Tema IV.

Elementos bsicos de las mquinas herramienta

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Estructura bsica Elementos de sujecin Movimientos Dispositivos para el trabajo manual Clculo de la velocidad de corte Mantenimiento Bibliografa

Clculo de la velocidad de corte En la mayora de las mquinas herramienta la velocidad de corte se obtiene de tablas, las que se han elaborado por expertos en el trabajo de metales y el uso de diferentes herramientas. El establecimiento adecuado de la velocidad de corte permite fcilmente la determinacin del nmero de revoluciones a la que debe operar la mquina. Cuando no se establece el nmero adecuado de revoluciones puede generar:
a. b. c. d.

Poco aprovechamiento de las capacidades de las mquinas Baja calidad en las piezas fabricadas Dao a las herramientas o mquinas baja efectividad en la planeacin y programacin del trabajo

La frmula general para el clculo de la velocidad de corte es la siguiente: Vc = (PI d n)/1000 En donde Vc= velocidad de corte en m\min d= dimetro de la pieza en mm n = revoluciones por minuto

En esta frmula por lo regular se conoce todo excepto el nmero de revoluciones, las que a su vez son las que se pueden variar en las mquinas. La frmula queda as: n = (1000Vc)/(PI d) Velocidades de corte tpicas, ngulos de corte y avances recomendados
Material til ngulos de corte alfa beta gama 8 62 20 6 65 19 5 67 18 8 68 14 6 70 14 5 71 14 8 74 8 6 72 12 5 71 14 6 81 3 6 82 2 5 83 2 25 Desbastado Vc s a 14 0.5 0.5 22 1 1 150 2.5 2 10 0.5 0.5 20 1 1 120 2.5 2 8 0.5 0.5 15 1 1 80 2.5 2 6 0.5 0.3 12 1 0.8 30 0.6 0.5 60 4 Afinado Vc s a 20 0.2 0.1 30 0.5 0.1 250 0.25 0.15 15 0.2 0.1 24 0.5 0.1 200 0.25 0.15 12 0.2 0.1 20 0.5 0.1 140 0.25 0.15 8 0.2 0.1 16 0.5 0.1 30 0.15 0.1 0.1

WS Acero menos de 50 kg/mm2 SS HS WS 2 Acero 50-70 kg/mm SS HS WS 2 Acero 70-85 kg/mm SS HS WS Acero de herramientas SS HS WS Aluminio SS 10 65 HS

3 120 0.5

Clculo de las velocidades de transmisin El clculo de la velocidad en una transmisin se obtiene de la relacin de transmisin "i", la que se puede obtener de acuerdo a los siguientes clculos. Pi1 d1n1= Pi2 d2n2 En donde: n1= nmero de revoluciones por minuto de la polea motriz n2= nmero de revoluciones por minuto de la polea conducida d1= dimetro de la polea motriz d2= dimetro de la polea conducida

Eliminando las PIs en ambos trminos, tendremos: d1n1=d2n2 d1/ d2 = n2/n1 = i Con la ecuacin anterior se podr calcular cualquier transmisin de poleas. En el caso que la transmisin sea de engranes el dimetro se cambia por el nmero de dientes Z, con lo que la frmula quedar: Z1/Z2 = n2/n1 = i Al conocer las diferentes velocidades (n) que puede desarrollar una mquina se podr programar, de acuerdo a las recomendaciones de la velocidad de corte que se tiene en las tablas. n = (1000Vc)/(Pi d) En donde Vc est en m/min d = en mm n = rpm

Mantenimiento Todas las mquinas herramienta requieren de mantenimiento preventivo, sino se efecta dicho mantenimiento se tendrn los siguientes inconvenientes:

Disminucin de la precisin de la mquina Disminucin de la vida til de la mquina Poca efectividad en la planeacin del trabajo

Gastos excesivos Incumplimiento con los estndares de calidad

La mayora de los fabricantes de las mquinas herramienta establecen los programas de mantenimiento y conservacin, los cuales debern seguirse y programarse. Sin embargo con el tiempo los manuales desaparecen, por lo que de manera general se establece que la mayora de las mquinas herramienta deben considerar en su mantenimiento los siguientes puntos:

Lubricacin permanente Limpieza de la mquina cada vez que se utiliza Ajuste peridico de los sistemas desplazamiento y rotacin Ajuste peridico de poleas y engranes Limpieza constante de ranuras y guas Sustitucin de piezas desgastadas, con juego o rotas (este es mantenimiento correctivo)

Cada mquina tiene sus puntos de engrase y ajuste, los que deben tenerse ubicados y en buenas condiciones. Bibliografa
Ttulo/Autor/editorial IV Procesos de Manufactura, versin Si, de B. H. Amstead. P Ostwald y M. Begeman. Compaa Editorial Continental. Procesos bsicos de manufactura, de H. C. Kazanas, genn E. Backer, Thomas Gregor. Mc Graw Hill Operacin de mquinas herramientas, de Krar, Oswald, St. Amand. Mc Graw Hill Materiales y procesos de manufactura para ingenieros, de lawrence E. Doyle et al. Prentice Hall Ingeniera de Manufactura, de U. Scharer, J. A. Rico, J. Cruz, et al. Compana Editorial Continental Principios de Ingeniera de Manufactura, de Stewart C. Black, Vic Chiles et al. de la Compaa Editorial Mexicana Pginas 473 a 515 204 a 219 110 a 116 547 a 568 y 637 a 660 235 a 256 127 a 177

Como calcular la velocidad de un polea ?

tengo dos poleas que van a estar unidas con una banda... como saber si la primera da una vuelta cuanta dara la otra ojo todavia no se las medidas de las poleas que voy a usar

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by Tin Tin Miembro desde: 23 octubre 2007 Total de puntos: 6.580 (Nivel 5)

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Se multiplica la velocidad por el dimetro de la polea primaria y se divide por la secundaria Motor = 2800 RPM Polea Motor : 25 Polea husillo: 40 Velocidad husillo: 2800 * 25 / 40 = 1750 RPM ------------------En cuanto a la relacin de vueltas, se cruzan los dimetros Primaria: 25 Secundaria: 40 Cuando la primaria da 40 vueltas, la secundaria da 25 vueltas. Simplificando: Cuando la primaria da 8 vueltas, la secundaria da 5 vueltas NOTA: - No importa cul es la unidad con la que medimos los dimetros, en tando sea siempre

la misma. - Cuando la polea tiene una canaleta, se considera el dimetro primitivo, que es el promedio entre el dimetro de la polea y del fondo de la canaleta. ---------------------------En caso de tratarse de poleas dentadas, alcanza con contar los dientes Motor: 2800 RPM Primario: 57 dientes Secundario: 43 dientes Velocidad secundario: 2800 * 57 / 43 = 3710 RPM

gustavo te dar la formula para el calculo de las transmiciones por bandas o correas: i= N1/N2=D2/D1. y te la explico i es la relacin de transmicion N1= numero de revoluciones de la polea conductora N2= numero de revoluciones de la polea conducida. D2= dimetro de la polea conducida. D1= dimetro de la polea conductora. la relacin de dimetros y el numero de revoluciones por minuto es la mas bsico para conocer la relacin de transmicion de un mecanismo de este tipo te recomiendo que visites estas paginas. mucho gusto en auxiliarte.

Fuente(s):
www.llibreriaha.com/cas/Alrededor-de-las www.iesmarenostrum.com/Departamentos/Tec
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