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Cayon.com SubastasNumismaticas.com Alcal, 35 - 28014 Madrid Tel.: (34) 91 522 80 30 Fax: (34) 91 523 35 85 e-mail: cayon@cayon.com catlogo redactado por Adolfo Cayn
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Clemente Cayn
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Juan Cayn
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Hotel RITZ, Madrid

AADIDO ESPECFICO A LAS CONDICIONES DE LA SUBASTA DEL LOTE DE MATRICES Y PUNZONES

Las condiciones de la subasta publicadas en el catlogo principal del remate de monedas y billetes de los das 14 y 15 de diciembre de 2005, que acompaa a esta addenda de Matrices y punzones, rigen tambin la venta de stos. En todo caso, lo que aqu se indica ahora las complementa dado lo especfico de este lote, y en lo que fuese contrario a lo all indicado se seguirn stas. En caso de duda, consltenos para resolver cualquier aclaracin que requiera antes de la subasta. 1. El lote se adjudicar al mejor postor, prevaleciendo la puja recibida en primer lugar. Al ser un conjunto de varios objetos de coleccin de inters numismtico no podr devolverse el lote o parte de l, por lo que rogamos examinen previa y adecuadamente las piezas. 2. El precio de adjudicacin se ver incrementado, en concepto de comisin, en un 165% IVA incluido, al regirse la entrega por el rgimen especial del Impuesto sobre el Valor Aadido para los objetos de coleccin. 3. El conjunto de matrices y punzones que conforman este lote, estn en territorio espaol bajo el rgimen de importacin temporal. La exportacin del conjunto fuera del territorio europeo no conlleva gasto extra alguno de aduana o IVA en Espaa, encargndose Jano, s.l. de las gestiones pertinentes en este territorio. La importacin definitiva y nacionalizacin del lote supone un gasto aadido, al total mencionado hasta ahora, de un 7% en concepto de IVA importacin que se abonar como suplido al mismo tiempo que se entregue el precio de martillo ms la comisin indicada. Dicho suplido se ingresar directamente por Jano, s.l. en la Delegacin de Aduanas, encargndose de los trmites y gestiones pertinentes sin cargo alguno extra.

Entendemos que este conjunto de matrices y punzones, de los que damos detalle y comentarios histricos, son de gran inters numismtico y de un especial atractivo para coleccionistas, instituciones e inversiones patrimoniales dado que adems de lo escaso y difcil de estas piezas, en esta ocasin varias de ellas estn firmadas por tres de los responsables ms destacados de las acuaciones espaolas.

ESTE CONJUNTO EST EN ESPAA BAJO EL RGIMEN DE IMPORTACIN TEMPORAL, POR LO QUE PUEDE SER REEXPORTADO

SPECIAL TERMS AND CONDITIONS FOR THE SALE OF THE LOT OF MATRICES Y PUNZONES
Advice: The text that is binding on the parties is the one that is published in Spanish. This English version shall be subordinate to the Spanish version.

The terms and conditions published in the main catalogue of the december 14th and 15th auction are ruling this sale too. In any case, which is now indicated here are complementing and supplementing them and which in opposition to them it was indicated here, will rule these.

Please do not hesitate to contact us before the auction for further information. 1. Lot will go the highest bidder, prevailing the first one received. As a large lot, it is sold as is, so there is no chance to return it. Please, check suitably the lot by your own knowledge and risk. 2. Hammer price will be increased by the commission of 165% VAT included (applying the margin scheme special VAT regime). 3. This group of dies (Matrices y punzones) are in Spain under temporally importation. Exportation outside the EU will not carry any other cost. Jano, s.l. will manage reexportation affairs in Spain. Importation inside the EU will carry a supplementary cost of 7% for importation VAT. This extra cost will be given to Jano, s.l. at the same time of payment as no input, and Jano, s.l. will pay this tax to the Spanish Customs while managing the importation in the EU.

As far as we know, this set/group of dies (Matrices y punzones) is a very special numismatic item as collectable and as historicaly item view too. They are an attractiveness set for investors, collectors and public or private institutions. In addition to the peculiarity of dies, several of this group are signed by three of the most outstanding workers of the Spanish house mint as it is mentioned in the following lines.

THIS SET/GROUP IS IN SPAIN UNDER TEMPORALLY IMPORTATION SO IT CAN BE REEXPORTED

El ruido de la eclosin del flan o cospel entre los cuos es el caracterstico ritmo de identidad de la maquinaria que produce las monedas. Desde la antigedad podemos imaginar cmo los encargados de producir las que luego sern piezas de inters numismtico y objetos de coleccin deban ir golpeando a martillazos el cuo que a su vez moldeaba la figura o la escena adecuada en la moneda. Dicho ruido, el comps, no ha hecho ms que evolucionar en su velocidad, pero no en el estruendo que produce. De hecho el progresivo avance se ha ido produciendo en las herramientas que ha ido utilizando el encargado de acuar la pieza y en el mtodo aplicado. Hagamos un breve recorrido por este desarrollo.

Acuacin a martillo
En esta tcnica, el abridor en ocasiones moldeaba directamente los cuos. Estos se aplicaban directamente sobre el disco o flan, y para aplicar la fuerza necesaria para hincarle y as recrecer el grabado, se golpeaba con un martillo o mazo movido por el brazo y la pericia. Se supone que los primeros en encargarse de estas ejecuciones debieron ser los propios herreros u orfices de la zona, ya que la labor de ejecucin era muy similar a su profesin, sin embargo muy pronto surgiran los talleres especializados en la fabricacin y control de la acuacin. Con este mtodo, lo habitual es que el cuo del anverso est fijo, y el mvil que es el del reverso y cuya forma es convexa, sufre el golpe directo de la maza. La mecnica del proceso produce habitualmente desplazamiento en la acuacin, ya que el flan o tejo exiga habilidad en la disposicin del mismo; y tambin es habitual la reacuacin y la doble acuacin, ya que poda aprovecharse otro flan o tejo (con lo que supone el ahorro de tiempo y costes) y tambin, a veces, el cansancio o el error en el golpe exiga un nuevo intento certero y fuerte. El proceso era hincar el cuo mvil sobre el flan o tejo, y al mismo tiempo, que dicho golpe hiciera recrecer el anverso que mostraba el cuo fijo. Otro de los errores ms curiosos en este mtodo es el del anverso o reverso incuso, sin duda fruto del error o tal vez jocandi causa. En estos casos, la curiosidad se produce porque el flan o tejo ya acuado queda entre el cuo y el nuevo disco a acuar, no producindose el recrecimiento de la impronta donde se qued hincado el disco ya acuado justo un momento antes, dejando incuso la cara de la pieza que s se acu previamente. Las piezas as acuadas o se hacan sobre flanes ms o menos regulares (como un denario romano) o sobre tejos irregulares cortados con tijeras (como las piezas de Segovia Casa Vieja o las macuquinas de Nuevo Reino). Este mtodo ha sido el ms habitual en la historia numismtica, y sobre el que se han desarrollado los avances posteriores hasta la actualidad. Habitualmente el cuo mvil es el del reverso, como podemos observar en las piezas de Felipe IV acuadas en Mxico o los propios denarios republicanos romanos (si entendemos que el anverso es la cara de Roma). Aunque sin embargo, ms adelante, vemos que el cuo mvil es el del anverso, hablamos de las piezas del Centenario espaol cuando se utiliza ya el sistema a volante de Drotz y Seplveda.

Acuacin a rodillo
El mtodo fue un avance enorme respecto a los recursos consumidos en la fabricacin de monedas por el martillo, en la propia produccin de cuos y en la eficacia y ahorro de costes de los flanes y tejos. El Ingenio de Segovia fue la primera Casa de Moneda espaola en utilizar dicho ingenio e invento al traerlo de Austria Felipe II en 1584, siendo la primera prueba de acuacin en 1585. El sistema innovador sustitua la fuerza del martillo por la presin ejercida por el paso de la lmina o riel entre dos rodillos que llevaban grabados los tipos y leyendas (impronta) de las monedas a emitir, es decir como los antiguos secadores que escurran el agua de las telas. De esta manera, la lmina o riel es una pieza alargada con un grosor mayor al de la distancia entre los rodillos que llevan abiertos el tipo y los detalles de las piezas. Al pasar la lmina, utilizando la fuerza del ro (agua) o de un animal (sangre) y con la ayuda de marcas en el propio rodillo a modo de dientes que ayudan al arrastre y obligaban a la lmina a salir por el lado contrario al que entraba entre los rodillos. As, la lmina sala con la impronta y curvada. A continuacin la lmina se aplanaba y se recortaba la moneda con un sacabocados de forma que dichas piezas no llevan cordoncillo, sino que el canto es liso y est perfilado de forma trapezoidal o troncocnica. El Ingenio era capaz de producir un nmero de piezas mucho mayor, ms rpido y de forma ms eficaz y de mayor belleza y seguridad ante el falsario. Adems, no cabe la menor duda, que la belleza de las mismas era muy superior a todo lo que se haba acuado anteriormente en Espaa llegando por fin a un nivel de calidad tcnica similar a las acuaciones europeas que aventajaban en dcadas a las espaolas.

Acuacin a volante o con prensa de tornillo sin fin

El nuevo mtodo de acuacin agiliz notablemente lo practicado hasta el momento. De hecho supuso el fin del innovador Ingenio de Segovia. Por primera vez se acu a volante en 1626 en Londres, luego le siguieron en 1630 Pars y en 1709 Madrid. Naturalmente, a continuacin se traslad la novedad a Amrica: 1732 Mxico y Popayn, 1749 Santiago, 1751 Guatemala y Lima, 1756 Bogot y 1767 Potos. Con este mtodo se consegua un mecanismo fcil que no exiga apenas esfuerzo humano para poder hincar los cuos en los cospeles, siguiendo una idea sencilla y genial que invent Leonardo de Vinci que adems servira para otras obras de ingeniera civil como la extraccin de agua. El tornillo sin fin es un conductor que desplaza un cuerpo de manera tal que es capaz de ejercer una presin infinitamente superior a la exigida en completar dicho movimiento. La simpleza mecnica del invento es genial ya que la fuerza necesaria para imprimir la presin necesaria a travs de un martillo o a travs del paso entre los rodillos en una moneda se reduce de manera contundente, logrando acuar con una calidad muy notable y con mucha mayor precisin, cosa que con el paso de los aos era cada vez ms necesaria para evitar los fraudes y para cuidar la imagen del propio estado que acuaba dichas monedas. Adems con este mismo invent, ms tarde, podran llegar a producirse los propios cuos como apuntaremos unas lneas ms adelante.

As se consiguen hacer las piezas ms generalmente aceptadas, con mayor proyeccin internacional y con mayor vida til que hayan existido jams, los duros columnarios y los 8 reales del siglo XVIII y XIX. Para esos divisores sirvieron parte de la coleccin de punzones principales y matrices que ofrecemos en este lote que subastamos. El mtodo apenas vara en lo esencial: ha de introducirse un disco o tejo entre los cuos fijo y mvil, y con un suave e imparable movimiento, el cuo mvil se impulsa e hinca en el disco o tejo con una presin que hasta la fecha no haba podido igualarse en la regularidad requerida en la acuacin diaria continuada. Por esta razn los detalles de estas piezas, en una buena acuacin en conservacin de alto grado, que pueden apreciarse en el pelo, las patillas, los leones, etc. son bellsimos y de una precisin delicadsima. A este proceso segua el hincado del canto o cordoncillo empleando para ello la mquina acordonadora. A partir de entonces, los mtodos han seguido siempre el mismo formato ya sea por vapor o fuerza elctrica. Pero tambin hubo una innovacin muy a destacar hacia el ao 1804 cuando reinaba en Espaa Carlos IV, la virola partida. Con este invento se lograba dar una solucin definitiva a los problemas que surgieron desde la acuacin de la primera moneda, el cercn que sufran las piezas para distraer el metal noble. El invento del francs Drotz, luego imitado y mejorado por el Grabador General de la Casa de Moneda de Madrid, Seplveda, haca que la virola partida acuase al unsono el anverso, el reverso y un canto especfico, es decir a partir de entonces el canto llevaba tambin recrecidas una leyenda o unos detalles; todo ello en una sola operacin con el importante ahorro de tiempo en la fabricacin. Adems dicho invent logr una mejora notabilsima respecto de los troqueles y matrices, ya que desde entonces podan multiplicarse estos desde uno principal (patriz), lo que aseguraba que las improntas y tipos iban a ser iguales en todas las piezas que se acuasen, zanjando ya los errores tipo EFLIX por FELIX que surgan al hincar los punzones individualmente sobre los troqueles. No olvidemos que nuestras amadas monedas no son sino productos industriales por lo que la mejora, eficacia y ahorro de costes son requisitos y objetivos a perseguir. Por ejemplo, sirva como ilustracin de la mejora, que en 1891, cuando funcionaba a pleno rendimiento el volante y tcnica Drotz desarrollado por Seplveda, se acuaron ms de 13.000.000 de piezas de 5 pesetas, utilizndose para ello ms de 2.000 troqueles de anverso y ms de 300 troqueles de reverso, y sin embargo no pueden distinguirse ni adivinarse diferencias y variantes en las acuaciones que han llegado hasta nuestros das. Emplazamos al curioso investigador que las encuentre.

Proceso de creacin de una moneda

Como hemos expuesto, la acuacin de moneda es una tcnica depurada a travs de los siglos. Aunque inciden sobre la misma mltiples connotaciones a nivel poltico, econmico, cultural y artstico, especialmente apreciadas por el numismtico y el coleccionista, no cabe duda que finalmente el proceso es un cadena de fabricacin de un producto, la moneda. Vamos a intentar resumir el proceso en tres perodos distintos de la historia: Con la acuacin a martillo: podemos distinguir, por un lado, la creacin de los flanes o tejos y, por otro, la generacin de cuos que se hacan directamente por el abridor a mano alzada o con punzones, exigiendo gran pericia a los artistas que se encargaban de esta labor. Pensemos en las piezas griegas y romanas como esplndidas muestras de los ms bellos trabajos.

Con la acuacin del rodillo del Ingenio de Segovia: podemos distinguir un desarrollo potente en la creacin de los flanes o tejos, ahora rieles. La clave en este mtodo es esta laminacin de los rieles, adems de la extrema habilidad para poder hincar los clavos de la impronta y el tipo en un objeto cilndrico como es el rodillo. Aadida es la dificultad que exige un dominio del temple y los hornos en todo el proceso de laminacin y grabado. Con la acuacin a volante: podemos percibir una mejora notable en el proceso creador de cuos y troqueles al extenderse y mejorarse el proceso de copias de los mismos a travs de matrices y punzones principales, como buena muestra son los que aqu rematamos ya que estas matrices sirven para obtener punzones (que tambin son parte del lote) que a su vez sirven para fabricar el troquel o cuo con el que definitivamente se produce la moneda. Identificados los distintos mtodos y utensilios, hemos de destacar la especial importancia de las piezas que ofrecemos aqu, ya que son matrices y punzones principales trabajados directamente por los Grabadores Generales que deban servir de gua reguladora del proceso de acuacin a las dems Casas de Moneda de las Indias segn dispona la Casa de Moneda de Madrid. Son los originales de los abridores del reino de Espaa que, en ocasiones, van incluso firmadas por el autor (en el caso de las matrices) y en el caso de los punzones, de stos estn limados los sobrantes del resto del metal haciendo que el punzn hinque en el troquel o cuo exclusivamente el detalle (el busto o la columna en estos casos que aqu ofrecemos) que estaba trabajado por la mano del Grabador y repasado con el buril. Hemos de tener en cuenta que desde que se adquiri el volante inventado por Drotz y mejorado por Seplveda (adquisicin reglada por Real Orden de 30 de diciembre de 1804), se cre el Departamento de Grabado y Construccin de instrumentos y mquinas para la elaboracin de monedas, que estuvo bajo la direccin de los Grabadores Generales y en el que se formaban los grabadores y talladores para las Casas de Moneda de todo el Reino. La primera de sus principales disposiciones reglamentarias era construir en Madrid todos los troqueles para las Casas de Monedas de Espaa e Indias. Siendo por tanto notable la importancia de las firmas de estas piezas, vamos a exponer unas breves lneas de quienes fueron estos personajes-artstas de la historia numismtica de Espaa:

Toms Francisco Prieto

Naci en Salamanca en 1716. Estudi en Madrid, siendo alumno de Lorenzo Montemar y Cuzn. Comenz como Grabador de la Casa de Moneda de Madrid en 1747 hasta llegar a Jefe de Grabado en 1752. En 1761 fue nombrado Grabador General por Real Orden de 18 de agosto, asignndole un sueldo de 30.000 reales. Tom posesin del cargo el 16 de septiembre. Tambin fue Director de la Academia de San Fernando y Director de la Escuela para la mejora del grabado y acuacin de moneda. Muri en 1782.

Mariano Gonzlez Seplveda

Naci en Madrid en 1774. Estudi en Pars con Juan Pedro Drotz, aprendiendo de l el nuevo sistema de acuacin que desarroll y mejor para Espaa, adoptndolo Madrid en 1804, conmemorando el acontecimiento con la celebrrima medalla de la Unin Augusta que ejecut (puede verse la medalla citada en la foto adjunta, pero no est incluida en el lote a rematar). Lo extraordinario del caso es que se tard 30 aos en utilizar este innovador sistema en las acuaciones ordinarias (20 reales de Fernando VII, 1833). Esta maquinaria adquirida en 1804 trabaj en la fbrica hasta 1899. El royalty abonado en su momento fueron 85.000 francos franceses. Inutilizada la mquina se fundi en la Maestranza de Sevilla para la construccin de una nueva que empez a trabajar en 1891, con el que tambin, aparte de su trabajo principal, se acuaron medallas. Seplveda fue acadmico de San Fernando. Trabaj en diferentes puestos en la Casa de Moneda como a continuacin indicamos, aunque por afrancesado fue separado del puesto de Jefe de Grabado en 1814. Fue Segundo Grabador General, nombrado por Real Orden de 7 de febrero de 1802, tomando posesin del cargo el 1 de enero de 1803, y abandonndolo en 1813. Su sueldo inicial eran 17.000 reales al ao. Ms tarde, por Real Orden de 5 de febrero de 1824 fue nombrado Grabador General, encargndose del Departamento de Grabado. Su sueldo en esta segunda etapa de su carrera profesional en la Casa de Moneda era de 20.000 reales al ao. Muri en 1842.

Flix Sagau y Dalmau

Nace en Barcelona. Estudia en la Academia de San Fernando pensionado por la Junta de Comercio del Principado de Catalua. Nombrado Segundo Grabador General en 1811 por el Consejo de Regencia, le asignaron un sueldo anual de 12.000 reales, cifra que aument hasta los 15.000 reales un ao ms tarde. En 1814 asumi la Jefatura de los Grabadores de la Casa de Moneda de Madrid, por ser declarado afrancesado el anterior en el cargo, Seplveda. Hizo punzones generales para la moneda aprobada por las Cortes de 1821 y la medalla de la Jura de la Constitucin de 1812. Constitucionalista, fue purgado por los realistas en 1823 y aos despus purificado. Ces en el cargo en 1823, volviendo al cargo Seplveda.

RAZN Y BREVE EXPLICACIN DEL LOTE DE PUNZONES Y MATRICES

Tras la exposicin e introduccin realizada hasta ahora, vamos a entrar a dar unas notas explicativas que ayudan a entender estas piezas que especficamente forman este magnfico e interesantsimo lote de punzones y matrices. Las matrices para la fabricacin de cuos utilizados en los Virreinatos americanos servan para obtener de ellos los clavos que se hincaban dispuestos segn un orden establecido en los cuos mudos.

Se diferencian estos clavos en punzones de tipo y punzones de leyenda. Los punzones de tipo a su vez se subdividen en punzones de busto y punzones de escudo. Los de leyenda lo hacen en letras y nmeros. Los punzones de busto son la obra principal encargada al tallador mayor, los otros, en ocasiones, se realizaban por los aclitos de ste. Se conoce documentacin de envos de clavos desde la metrpoli a Amrica, acompaados de minuciosas y pormenorizadas rdenes para su utilizacin, ejemplo el de Felipe II cuando se envan los hierros para la fabricacin de los cuos que se utilizaron para los 4 reales de escudo y de cruz y sus divisores. Estos juegos de matrices se deban enviar a todas y cada una de las Casas de Moneda existentes en sus momento pero, por lo hasta hoy conocido, ya sea por documentacin escrita o muestra acuada, solo algunas lo recibieron. Quizs esto que hoy nos puede parecer anmalo sea realmente lo establecido. Segn las pocas, podemos asegurar por sus acuaciones que algunas Casas de Moneda nunca recibieron estas matrices, as en la gida de Fernando VII, Popayn y Santa Fe en el Nuevo Reino de Granada y Santiago en la Capitana General de Chile; sin duda debido a las circunstancias polticas del momento en que se envan los tipos oficiales, es decir 1811, siendo la Casa de Moneda principal la de Cdiz y en plena Guerra de la Indepencia. Tambin se conoce documentacin del envo de matrices desde Cdiz a Potos en el Virreinato del Per en 1811. La Casa de Moneda de Madrid tiene en su museo la muestra en clich completa de los tipos de Prieto de 1770 para las acuaciones iniciadas en 1772. Estos mismos tipos que ahora ofrecemos en sus matrices. Ahora, gracias al inters del coleccionismo numismtico, se han podido recuperar estas piezas cuyos datos tcnicos pasamos a exponer a continuacin.

EL PRECIO DE SALIDA PARA TODO EL CONJUNTO DE 31 PIEZAS ES 80.000 ~.

Matriz del busto de Fernando VII Tipo: Cabeza de Fernando VII para utilizar en los Dos Reales de los Virreinatos americanos. Punzones: Arriba; C coronada 1810. Debajo; F. SAGAU. F Marca de herrero fabricante del tocho: cruz flor delisada con punto superior impuesta en el lado inferior izquierdo. Cuerpo octogonal. Alto: 615 mm.

Base: 608 mm.

Cabeza: 59 mm.

Dimetro: 437 mm.

Clavo o punzn del busto de Fernando VII Tipo: Cabeza de Fernando VII para utilizar en los Dos Reales de los Virreinatos americanos. Cuerpo octogonal. Alto: 79 mm. mm. de alto.

Base con terminacin roma: 38 mm.

Cabeza: 42 mm. y 21

Matriz del busto de Fernando VII Tipo: Cabeza de Fernando VII para utilizar en los Dos Reales de los Virreinatos americanos. Punzones: Arriba; C coronada 1810. Debajo; F. SAGAU. F. Marca de herrero fabricante del tocho: aspa impuesta en el lado inferior. Cuerpo octogonal. Alto: 634 mm.

Base: 609 mm.

Cabeza: 525 mm.

Dimetro: 422 mm.

10

Matriz del busto de Fernando VII Tipo: Busto de Fernando VII para utilizar en los Reales de los Virreinatos americanos. Punzones: Arriba; C coronada 1810. Debajo; F. SAGAU. F. Marca de herrero fabricante del tocho: Z impuesta en el lado superior. Cuerpo octogonal. Alto: 60 mm.

Base: 585 mm.

Cabeza: 535 mm.

Dimetro: 48 mm.

Matriz del busto de Fernando VII Tipo: Cabeza de Fernando VII para utilizar en los Escudos de los Virreinatos americanos (138 mm.). Punzones: Arriba; C coronada 1810. Debajo; F. SAGAU. F. Marca de herrero fabricante del tocho: M sobre V impuesta en el lado superior. Cuerpo octogonal. Alto: 601 mm.

Base: 519 mm.

Cabeza: 475 mm.

Dimetro: 439 mm.

Matriz del busto de Fernando VII Tipo: Busto de Fernando VII para utilizar en los Dos Escudos de los Virreinatos americanos. Punzones: Arriba; C coronada 1810. Debajo; F. SAGAU. F. Marca de herrero fabricante del tocho: Z impuesta en el lado superior. Cuerpo octogonal. Alto: 608 mm.

Base: 58 mm.

Cabeza: 541 mm.

Dimetro: 51 mm.

11

Matriz del busto de Fernando VII Tipo: Cabeza de Fernando VII para utilizar en los Reales de los Virreinatos americanos. Punzones: Arriba; C coronada 1810. Debajo; F. SAGAU. F. Marca de herrero fabricante del tocho: Z impuesta en el lado inferior. Cuerpo octogonal. Alto: 608 mm.

Base: 59 mm.

Cabeza: 53 mm.

Dimetro: 46 mm.

Matriz del busto de Fernando VII Tipo: Cabeza de Fernando VII para utilizar en los Escudos de los Virreinatos americanos (142 mm.). Punzones: Arriba; C coronada 1810. Debajo; F. SAGAU. F. Marca de herrero fabricante del tocho: Z impuesta en el lado superior. Cuerpo octogonal. Alto: 62 mm.

Base: 589 mm.

Cabeza: 549 mm.

Dimetro: 46 mm.

Matriz del busto de Fernando VII Tipo: Cabeza de Fernando VII para utilizar en los Dos Escudos de los Virreinatos americanos. Punzones: Arriba; C coronada 1810. Debajo; F. SAGAU. F. Marca de herrero fabricante del tocho: Z impuesta en el lado superior. Cuerpo octogonal. Alto: 64 mm.

Base: 624 mm.

Cabeza: 578 mm.

Dimetro: 54 mm.

Matriz del busto de Fernando VII Tipo: Cabeza de Fernando VII para utilizar en los Dos Reales de los Virreinatos americanos. Punzones: Arriba; C coronada 1810. Debajo; F. SAGAU. F.

Cuerpo octogonal. Alto: 643 mm.

Base: 65 mm.

Cabeza: 578 mm.

Dimetro: 43 mm.

12

Matriz del busto de Carlos III Tipo: Busto de Carlos III para utilizar en los 8 Escudos de los Virreinatos americanos. Punzones: Arriba; M coronada 1770 Debajo; T PRIETO Cuerpo octogonal. Alto: 60 mm.

Base: 62 mm.

Cabeza: 618 mm.

Dimetro: 559 mm.

Matriz del busto de Carlos III Tipo: Busto de Carlos III para utilizar en los Dos Reales de los Virreinatos americanos. Punzones: Arriba; M coronada 1770 Debajo; T PRIETO Marca de herrero fabricante del tocho: Cuerpo octogonal. Alto: 54 mm. impuesta en el lado izquierdo.

Base: 55 mm.

Cabeza: 52 mm.

Dimetro: 47 mm.

Matriz del busto de Carlos III Tipo: Busto de Carlos III para utilizar en los 8 Escudos de los Virreinatos americanos. Punzones: Arriba; M coronada 1770 Debajo; T PRIETO Cuerpo octogonal. Alto: 63 mm.

Base: 64 mm.

Cabeza: 63 mm.

Dimetro: 53 mm.

Matriz del busto de Carlos III Tipo: Busto de Carlos III para utilizar en los Dos Escudos de los Virreinatos americanos. Punzones: Arriba; M coronada 1770 Debajo; T PRIETO P

Cuerpo octogonal. Alto: 63 mm. Dimetro: 47 mm.

Base: 558 mm.

Cabeza: 541 mm.

13

Matriz del busto de Carlos III Tipo: Busto de Carlos III para utilizar en los Medios Reales de los Virreinatos americanos. Punzones: Arriba; M coronada 1770 Debajo; T PRIETO Cuerpo octogonal. Alto: 648 mm.

Base: 55 mm.

Cabeza: 503 mm.

Dimetro: 43 mm.

Matriz del busto de Carlos III Tipo: Busto de Carlos III para utilizar en los Escudos de los Virreinatos americanos. Punzones: Arriba; M coronada 1770 Debajo; T PRIETO Cuerpo octogonal. Alto: 635 mm.

Base: 539 mm.

Cabeza: 495 mm.

Dimetro: 43 mm.

Matriz de los clavos para la corona, el abecedario y la serie numeral de Carlos III Tipo: Matriz de la corona y sus clavos, las letras y los nmeros para utilizar en los Dos Reales de los Virreinatos americanos. Punzones: Arriba; M coronada 1770 Debajo; T PRIETO Cuerpo octogonal. Alto: 622 mm.

Base: 621 mm.

Cabeza: 608 mm.

Dimetro: 51 mm.

Matriz de los clavos de reverso de Carlos III Tipo: Matriz de los clavos de los tipos, grafila y cordoncillo para utilizar en los reversos de los Cuatro Reales de los Virreinatos americanos. Punzones: Arriba; M coronada 1770 Debajo; T PRIETO Cuerpo octogonal. Alto: 65 mm.

Base: 64 mm.

Cabeza: 611 mm.

Dimetro: 494 mm.

Matriz de los clavos para la corona, el abecedario y la serie numeral de Carlos III Tipo: Matriz de la corona y sus clavos, las letras y los nmeros para utilizar en los Cuatro Reales de los Virreinatos americanos. Punzones: Arriba; M coronada 1770 Debajo; T PRIETO Cuerpo octogonal. Alto: 64 mm.

Base: 632 mm.

Cabeza: 60 mm.

Dimetro: 508 mm.

14

Matriz de los clavos para la corona, el abecedario y la serie numeral de Carlos III Tipo: Matriz de la corona y sus clavos, las letras y los nmeros para utilizar en los Cuatro Reales de los Virreinatos americanos. Punzones: Arriba; M coronada 1770 Debajo; T PRIETO Cuerpo octogonal. Alto: 658 mm. Dimetro: 51 mm.

Base: 63 mm.

Cabeza: 605 mm.

Matriz del busto de Carlos IV Tipo: Busto de Carlos IV para utilizar en los Dos Escudos de los Virreinatos americanos. Punzones: Arriba; M coronada 1789 Debajo; (SE)PVLVEDA Marca de herrero fabricante del tocho: cruz flor delisada con punto central impuesta en el lado inferior derecho. Cuerpo octogonal. Alto: 562 mm. Base: 604 mm.

Cabeza: 541 mm.

Dimetro: 46 mm.

Matriz del busto de Carlos IV Tipo: Busto de Carlos IV para utilizar en los Escudos de los Virreinatos americanos. Punzones: Arriba; M coronada 1(7)8(9) (perdida por oxidaciones adheridas) (per Debajo; SEPVLVEDA Marca de herrero fabricante del tocho: cruz flor delisada con punto central impuesta en el lado superior derecho. Cuerpo octogonal. Alto: 599 mm.

Base: 53 mm.

Cabeza: 49 mm.

Dimetro: 418 mm.

Matriz del busto de Carlos IV Tipo: Busto de Carlos IV para utilizar en los Medios Reales de los Virreinatos americanos. Punzones: Arriba; M coronada 1789 Debajo; SEPVLVEDA

15

Marca de herrero fabricante del tocho: cruz flor delisada con punto central impuesta en el lado superior izquierdo y punto arriba. Cuerpo octogonal. Alto: 562 mm.

Base: 478 mm.

Cabeza: 448 mm.

Dimetro: 38 mm.

Matriz del busto de Carlos IV Tipo: Busto de Carlos IV para utilizar en los Reales de los Virreinatos americanos. Punzones: Arriba; M coronada 1789 Debajo; SEPVLVEDA Marca de herrero fabricante del tocho: cruz flor delisada con punto central impuesta en el lado izquierdo. Cuerpo octogonal. Alto: 57 mm.

Base: 59 mm.

Cabeza: 53 mm.

Dimetro: 44 mm.

Matriz del busto de Carlos IV Tipo: Busto de Carlos IV para utilizar en los Dos Reales de los Virreinatos americanos. Punzones: Arriba; M coronada 1789 Debajo; SEPVLVEDA Marca de herrero fabricante del tocho: cruz flor delisada con punto central impuesta en el lado inferior izquierdo. Cuerpo octogonal. Alto: 617 mm.

Base: 648 mm.

Cabeza: 60 mm.

Dimetro: 46 mm.

Clavo o punzn del busto de Carlos IV Tipo: Busto de Carlos IV para utilizar en los Reales de los Virreinatos americanos. Perdida la parte anterior del busto. Cuerpo octogonal. Alto: 881 mm. tipo 157 mm.

Base con terminacin roma: 43 mm.

Cabeza: 428 mm. y

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Clavo o punzn del busto de Carlos IV Tipo: Busto de Carlos IV para utilizar en los Escudos de los Virreinatos americanos. Cuerpo octogonal. Alto: 874 mm. Tronco: 408 mm. Base con terminacin roma: 346 mm.

Tipo: 165 mm.

Matriz de la cabeza de Fernando VII Tipo: Cabeza de Fernando VII para utilizar en los Cuatro Escudos de los Virreinatos americanos. Punzones: Arriba; C coronada 1810. Debajo; F.SAGAU.F. Marca de herrero fabricante del tocho: M sobre V impuesta en el lado izquierdo. Cuerpo octogonal. Alto: 659 mm.

Base: 67 mm.

Cabeza: 607 mm.

Dimetro: 50 mm.

Clavo o punzn de la columna de Hrcules situada a la izquierda Tipo: Columna izquierda con la cartela inscrita PLVS utilizada en los Cuatro Reales de los Virreinatos americanos. Cuerpo octogonal. Alto: 788 mm. Tronco: 254 mm. Base con terminacin roma: 23 mm.

Cabeza: 188 mm. alto por 82 mm. ancho.

Clavo o punzn de la columna de Hrcules situada a la izquierda Tipo: Columna izquierda con la cartela inscrita PLUS utilizada en los Dos Reales de los Virreinatos americanos. Cuerpo octogonal. Alto: 948 mm.

Base: 17 mm.

Cabeza: 13 mm. alto por 62 mm. ancho.

Clavo o punzn de la columna de Hrcules situada a la derecha Tipo: Columna derecha con la cartela inscrita VLTRA utilizada en los Cuatro Reales de los Virreinatos americanos.

Cuerpo octogonal. Alto: 751 mm. Tronco: 26 mm. Base con terminacin roma: 21 mm. por 8 mm. ancho.

Cabeza: 18 mm. alto

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The sound of the mould or the blank emerging from the dies is the characteristics rhythmic identity of the machines that turn out coins. Since time immemorial, we can imagine how those in charge of producing those blanks which would later go on to be items of numismatic interest and collection objects would have hammered the die that in turn would turn out the appropriate shape or scene of the coin. Said noise, the beat, has not developed other than in terms of its speed, but not in the thunderous noise that it produces. In fact, the progressive advance that has been occurring has been in the tools used by the people in charge of minting coins and the method applied. Let us take a short trip along this development. Minting by hammering In this technique, occasionally the minter directly moulded the dies. These were directly applied to the blank, and in order to apply the force necessary to fix them and thus increase the engraving, they were hit with a hammer or mallet moved by the arm and his skill. We assume that the first people involved in the carrying out of these actions must have been the blacksmiths or goldsmiths in the area, as the tasks performed were very similar to their profession, however very quickly workshops emerged which were specialised in the manufacture and control of minting. With this method, the normal procedure is for the die of the obverse to be fixed, and the mobile die is that of the reverse and whose shape is convex, to suffer the direct blow of the hammer. The mechanics of the process usually produces movement in the minting, as the piece or blank demands skill in the placement of same; and re-stamping or double minting is normal, as another blank can be used (with supposedly a saving in time and cost) and also, sometimes, tiredness or a mistake required another stronger and well aimed blow. The process was to thrust the moveable die onto the blank, and at the same time as said blow made the obverse increase it came into contact with the fixed die. Another of the more curious mistakes in this method is that of the obverse or reverse stamped in, without doubt the result of the mistake or perhaps jocandi causa. In these cases, the curiosity is caused because the already stamped blank stays between the die and the new blank to be stamped, not producing the increase in the impression where the already minted blank remained one moment before, leaving the face of the piece that had been previously minted stamped in. The pieces thus minted or made onto blanks that were more or less regular (such as the Roman denarius) or onto irregular rings cut with clippers (such as the coins of the Segovia Royal House or the New Kingdom coins in the middle of the XIX c.). This method was the most common method in numismatic history, and on which the subsequent advances up to the present date have been developed. Normally the moveable die is the reverse, as can be seen in the pieces of Philip IV minted in Mexico or the Roman Republican denarius (if we accept that the obverse is the face of Rome). Although, later, we can see that the moveable die is the obverse, speaking of the Spanish Centenary coins when the Drotz and Sepulveda coining press system was used. Minting by roller This method was an enormous advance in terms of the resources consumed in the manufacture of coins by hammering, in the production of the dies themselves and in the efficiency and cost savings for the blanks. El Ingenio of Segovia was the first to use such inventiveness at the Spanish Mint when Philip II brought it from Austria in 1584, the first trial minting being in 1585. The innovative system replaced the force of the hammer with the pressure exercised by the pass of a sheet or ingot between two rollers that carried the type and legend (stamped in) of the coins to be issued engraved, like the old mangles that squeezed the water from the fabrics. In this way the sheet or ingot is a piece that has been lengthened with a thickness greater than that of the distance and is passed between the rollers that have the type and the details of the coins open. The sheet passes through, using the force of the river (water) or of an animal (blood) and with the help of marks on the roller itself in the form of teeth that help it to be dragged through and force the sheet to exit from the opposite side to the one on which it entered the rollers. Thus, the sheet exits with the marks and curvature. Next, the sheet is flattened and the coin is cut with the punch in such a way that the pieces do not have a milled edge, but the edge is smooth and has a trapezoidal or tronco-conical shape. El Ingenio was capable or producing much bigger pieces, more quickly and in a more efficient manner, with greater beauty and security against counterfeiting. In addition, there is not the slightest doubt that the beauty of same was much greater than all of those that had been minted in Spain up to that time, finally reaching a level of technical quality similar to that of the European minting that was decades in front of Spain. Flywheel minting or by worm gear press The new method of minting considerably sped up that which was being practiced up to that time. In fact, it meant the end of the innovator Ingenio de Segovia. For the first time, there was flywheel minting in London in 1626, followed later by Paris in 1630 and by Madrid in 1709. Naturally, this novelty was later carried over to America: 1732 Mexico and Popayn, 1749 Santiago, 1751 Guatemala and Lima, 1756 Bogot and 1767 Potosi. With this method a simple mechanism was achieved that hardly required human effort to be able to thrust the dies into the blanks, following a simple and brilliant idea invented by Leonardo de Vinci that was also used for other civil engineering works such as the extraction of water. The worm gear is a driver that moves a body in such a way that it is capable of exercising a pressure that is infinitely greater that that demanded in completing said movement. The mechanical simplicity of the invention is brilliant as the force required to apply the necessary pressure to a coin by means of a hammer or by means of passing between rollers is overwhelmingly reduced, achieving minting with a notable increase in quality and much greater precision, something that with the passage of the years was becoming ever more necessary to prevent fraud and to look after the image of the State itself who were minting said coins. In addition, with this same invention, later, it would be possible to produce the dies themselves, as we will comment on later.

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In this way more generally accepted coins were achieved, with greater international image and with a longer useful life than had previously existed, the columnar duros and the 8 Reales of the XVIII and XIX centuries. Part of the collection of main dies and moulds is for the lot that we are offering up for auction. The method hardly changed in its basics: a blank has to be introduced between the fixed and the moveable dies, and with a smooth unstoppable movement, the moveable die is driven and prints onto the blank at a pressure that up to that time had not been possible to equal with the regularity required in the daily continuous minting. For this reason, the details of these pieces, well minted with a high level of conservation, that can be appreciated from the hair, the hair, the lions, etc. are very beautiful and with exceedingly delicate precision. This process was followed by the printing of the edge or milling using a milling machine for this process. From then on, the methods have always followed the same format, the force being supplied either by steam or electricity. However, there was also a very outstanding innovation around the year 1804, when King Charles IV reigned in Spain, the split ring. With this invention, a final solution was achieved for the problems that emerged from the minting of the first coins, the clipping that the coins suffered from in order to embezzle the precious metal. The invention by the Frenchman Drotz, later copied and improved on by the Engraver General of the Madrid Royal Mint, made the minting of the split ring together with the obverse, the reverse and a specific edge, this being from then on the edge also had an increase, a legend or some details; all of this in one single operation with the significant saving in manufacturing time. In addition, said invention achieved an outstanding improvement in the dies and moulds, as from then on they could multiply these from one master, which ensured that the printing and the types were going to be the same for all the coins minted, getting round the typing mistakes such as EFLIX for FELIX which occurred on setting the moulds individually onto the dies. We must not forget that our beloved coins are not just industrial products for which the improvement, efficiency and cost savings are required and objects to be sought. For example, they serve as an illustration of the improvement, which in 1891, when the flywheel and Drotz technique developed by Sepulveda were working at maximum yield, that more than 13,000,000 five peseta coins were minted, using more than 2,000 obverse dies and more than 300 reverse dies for this, and moreover it is not possible to distinguish or make out any differences or variations in the minting that have reached to our times. We challenge the curious researcher to find them. The process for the creation of a coin As we have said, the minting of a coin is a technique that has been refined over the centuries. Even though multiple connotations on a political, economic, cultural and artistic level have an effect on same, especially appreciated by the numismatist and collector, there is no doubt that in the end the process is a manufacturing chain of a product, the coin. We are going to try to summarise the process in three different periods of history: With the hammer stamping: we can distinguish, on one side, the manufacture of the blanks and, on the other the generation of the dies that are applied directly by the engraver with a raised hand or with punches, demanding great skill from the artists who are entrusted with this task. Think about the Greek or Roman pieces as splendid examples of the most beautiful works. With roller minting by El Ingenio de Segovia: we can make out a potent development in the creation of the rings or moulds, now ingots. The key to this method is the rolling of the ingots, additionally the extreme skill to be able to thrust the rods of the stamp and the type into a cylindrical object such as a roller. Added to that is the difficulty of controlling the tempering and the ovens in the rolling and engraving process. With flywheel minting: we can see an outstanding improvement in the creative process for the dies and moulds on extending and improving the process for the copying of same by means of master moulds and dies, a good example are those which we are auctioning here as these moulds are used to obtain stamps (which are also part of the lot) which in turn served for the manufacture of the die or mould with which the coin was finally produced. Having identified the different methods and tools, we have to highlight the special importance of the pieces that are offered here, as they are the master dies and moulds worked on directly by the Engravers General that had to serve as the regulating guide for the minting process for the other Mints of the Indies coming under the Madrid Mint. They are the originals of the engravers of the Kingdom of Spain that, on occasions, were even signed by the makers (in the case of the moulds) and in the case of the punches, the excess of the overhanging metal was filed off making the punch plunge into the mould or die exclusively the detail (the bust or the column in these case that we are offering here) that was worked on by the hand of the Engraver and finished off with the engravers chisel. It must be taken into account that from the acquisition of the flywheel, invented by Drotz and improved by th Sepulveda (acquisition regulated by Royal Order dated 30 December 1804), the Department for Engraving and the Construction of Instruments and Machines was created for the manufacture of coins, that was under the management of the Engravers General and which trained the engravers and carvers for the Mints for the whole of the Kingdom. The first of its main regulatory provisions was to make all of the dies in Madrid for the Mints of Spain and the Indies. Therefore, as a result of the outstanding importance of the signatures on these pieces, we are going to give a few short lines about who these artistic people were in the numismatic history of Spain: Toms Francisco Prieto Born in Salamanca in 1716. Studied in Madrid, being a pupil of Lorenzo Montemar y Cuzn. Started as an Engraver at the Madrid Mint in 1747 until becoming Chief Engraver in 1752. In 1761, he was th appointed Engraver General by Royal Order on 18 August, awarding him a salary of 30,000 Reales. He took th up his responsibilities on 16 September. He was also Director of the Academy of San Fernando and Director of the School for the improvement of engraving and minting of coins. He died in 1782.

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Mariano Gonzlez Seplveda Born in Madrid in 1774. Studied in Paris with Juan Pedro Drotz, learning from him the new system of minting that he developed and improved for Spain, adopting it in Madrid in 1804, commemorating the event with the extremely famous medal of the Union Augusta which he made (the stated medal can be seen in the attached photo, but it is not included in the lot to be auctioned). The most extra-ordinary thing is that it took 30 years for this innovative system to be used for ordinary minting (20 Reales of Ferdinand VII, 1833). This machinery, acquired in 1804, worked in the factory until 1899. The royalty paid at the time was 85,000 French francs. Unused, the machine was melted down in the Seville Arsenal for the construction of a new one that started to work in 1891, which in addition to its main work, was used for the minting of medals. Sepulveda was an academic of San Fernando. He held different posts in the Mint as stated below, although for being pro-French he was dismissed from his post as Head Engraver in 1814. th He was the second Engraver General, appointed by Royal Order dated 7 February 1802; he took up his post st on 1 January 1803, and gave it up in 1813. His initial salary was 17,000 Reales per annum. Later, by Royal th Order dated 5 February 1824 he was appointed Engraver General, taking charge of the Engraving Department. His salary in this second phase of his professional career at the Mint was 20,000 Reales per annum. He died in 1842. Flix Sagau y Dalmau Born in Barcelona. Studies at the Academy of San Fernando boarding school by the Trade Board of the Principality of Catalonia. Appointed Second Engraver General in 1811 by the Regency Council, assigned an annual salary of 12,000 Reales, an amount that increased to 15,000 Reales one year later. In 1814, he became Head Engraver at the Madrid Mint, when the above-mentioned Sepulveda was declared as being pro-French. He made general dies for coins approved by the Court in 1821 and the medal of the Swearing of the Constitution of 1812. He was a Constitutionalist; he was ousted by the Royalists in 1823 and some years later pardoned. He relinquished his position in 1823, the position returning to Sepulveda. Information and a brief explanation of the lot of the dies and moulds After the explanation and introduction made up to now, we are going on to give some explanatory notes that will help to give an understanding of these pieces that specifically make up this magnificent and interesting lot of dies and moulds. The moulds for the manufacture of die stamps used in the American Vice-Royalties were used to obtain the rods from them that were arranged in an established order in the unengraved dies. These rods were different being of type punches and legend punches. The type punches in turn were subdivided in bust punches and coat of arms punches. The legend punches were for letters and numbers. The bust punches are the main work entrusted to the main carver, sometimes these were carried out by the assistants. Documentation is known about for the dispatch of rods from the metropolis to America, accompanied by thorough and very detailed orders for their use, an example is that of Philip II when the irons were sent for the manufacture of the rods that were used for the 4 Reales of the coat of arms and the cross and the divisions. These sets of moulds had to be sent to each and every one of the Mints working at that time, but from what is known today, be it from written documentation or from a minted sample, only some of the Mints received them. Perhaps today this appears to us to be anomalous but it is really what happened. For some periods, we can be sure from their minting that some Mints never received these moulds, thus under the aegis of Ferdinand VII, Popayn and Santa Fe in the New Kingdom of Granada and Santiago in the General Headquarters of Chile, without doubt due to the political situations of the time in which these official models were sent, being 1811, the main Mint being that of Cadiz and being at war with the War of Independence. Documentation is also known in regard to the despatch of moulds from Cadiz to Potosi in the Vice-Royalty of Peru in 1811. In the Museum of the Madrid Mint, there is a complete sample plate of the models of Prieto from 1770 for the minting commenced in 1772. These are the same models that we offer now in their moulds. Now, thanks to the interest in numismatic collecting, we have been able to recover these pieces whose technical details we shall give below.

STARTING PRICE FOR ALL THE SET OF 31 PIECES IS 80.000 ~.

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