PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI TEKNISI OTOMOTIF ENGINE TUNE UP

KODE PROGRAM PELATIHAN : I 34 2 0 1 1 0 III 01

DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI R.I. DIREKTORAT JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS
Jl. Jend. Gatot Subroto Kav.51 Lt.7.B Jakarta Selatan

KATA PENGANTAR

Sesuai dengan amanat Undang-Undang No. 13 tahun 2003 tentang Ketenagakerjaan Bab V Pasal 10, bahwa pelatihan kerja diselenggarakan dan diarahkan untuk membekali, meningkatkan dan mengembangkan kompetensi kerja guna meningkatkan kemampuan, produktivitas dan kesejahteraan tenaga kerja. Bahwa pelatihan kerja dilaksanakan dengan memperhatikan kebutuhan pasar kerja dan dunia usaha/industri barang dan jasa, baik di dalam maupun di luar hubungan kerja, maka pelatihan kerja wajib diselenggarakan berdasarkan program pelatihan yang mengacu pada standar kompetensi kerja. Dalam pembinaan teknis terhadap Lembaga Pelatihan Kerja di seluruh Indonesia telah disusun berbagai pedoman guna meningkatkan mutu penyelenggaraan Penyusunan pelatihan di Lembaga Berbasis Pelatihan Kerja. Pedoman merupakan Program Pelatihan Kompetensi

panduan/acuan bagi penyelenggara program pelatihan berbasis kompetensi pada Lembaga Pelatihan Kerja di seluruh Indonesia. Untuk mengimplementasikan pelatihan berbasis kompetensi diperlukan adanya program pelatihan kerja. Program pelatihan kerja ini dijadikan acuan dalam pelaksanaan pelatihan kerja yang diselenggarakan oleh Lembaga Pelatihan kerja Pemerintah dan atau Swasta. Program pelatihan kerja dapat disusun secara berjenjang atau tidak berjenjang. Program pelatihan kerja yang disusun secara berjejang mengacu pada jenjang Kualifikasi Kerja Nasional Indonesia (KKNI) dalam penetapan kualifikasi tenaga kerja, sedangkan yang tidak berjenjang disusun berdasarkan unit kompetensi atau kelompok unit kompetensi dapat memiliki kualifikasi tertentu dengan menggunakanan KKNI. Demikian program pelatihan berbasis kompetensi ini kami susun, semoga bermanfaat untuk menunjang proses pelaksanaan pelatihan kerja bagi LPK. Jakarta, 2006

DIREKTUR JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS
1

IR. BESAR SETYOKO, MM NIP. 160031190

2

PROGRAM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI
1. 2. 3. 4. Judul/Nama Pelatihan : Teknisi Otomotif : I 34 2 0 1 1 0 III 01 Spesifik Engine Tune Up Engine secara berkala dan

Kode Program Pelatihan Tujuan Pelatihan 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. 4.7. 4.8. Dapat :

Jenjang Program Pelatihan :

memelihara,memeriksa

prosedur Tune Up Engine di tempat kerja Dapat melakukan perawatan dan pemeriksaan sistem bahan bakar Dapat memeriksa dan memperbaiki komponen sistem pengapian Dapat menggunakan peralatan tangan dan alat ukur/tes Dapat mengikuti prosedur keselamatan, kesehatan kerja dan berkomunikasi di tempat kerja Dapat melakukan test emisi gas buang kendaraan dengan menggunakan gas analyzer Dapat merawat , menyetrum (charging) dan mengganti baterai Dapat melakukan pemeriksaan dan perbaikan ringan komponen sistem pendinginan 5. Unit Kompetensi yang ditempuh: 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 5.6. 5.7. 5.8. 5.9. Pelaksanaan pemeliharan / servis komponen Pembacaan dan pemahaman gambar teknik Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Tempat Kerja Konstribusi komunikasi di tempat kerja Melaksanakan Operasi Penanganan Secara Manual Pemeliharaan / Servis Engine dan komoponen-komponennya Memelihara/Servis Sistem Pendingin dan Komponen –komponen nya 5.10. Memelihara / servis sistem bahan bakar 5.11. 5.12. Memelihara/Servis Sistem Kontrol Emisi Menguji, memelihara/servis dan penggantian baterai
3

Perlengkapan

Lama Pelatihan 7. Memperbaiki Sistem Pengapian 6. Test Kemampuan : General Test dan RPL : : : : 480 Jam Pelatihan (@45 menit) : : Minimal SLTA : Minimal 18 Tahun Pria / wanita Berbadan sehat dan tidak Persyaratan Peserta Pelatihan 4 .2. 7.5. 7.3.4.6.13. Pendidikan Pelatihan/Pengalaman Kerja Umur/Usia Jenis Kelamin Kesehatan buta warna 7.1. 7. 7.5. 7.

KURIKULUM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI NO I. 01.009.0 1 OTO. 01.0 1 OTO.3 1. 01.0 1 4 4 12 2 8 4 8 42 12 12 16 6 16 4 8 74 16 16 28 8 24 8 16 116 II.018.4 Memelihara/servis sistem pendingin dan komponenya Memelihara/servis sistem bahan bakar Memelihara/servis sistem kontrol emisi OTO.1 Evaluasi pelaksanaan pelatihan .KR.020. 01. 01.0 1 OTO.2 Memperbaiki sistem pengapian 52 116 168 OTO. Jumlah III EVALUASI PROGRAM LATIHAN 4.KR.0 1 OTO. 01. Jumlah I KELOMPOK UNIT KOMPETENSI ENGINE 2.010.0 1 OTO.2 2. 02.001. Jumlah II KELOMPOK UNIT KOMPETENSI ELECTRICAL 3.KR.019.2 1.3 2.1 Memelihara/servis engine dan komponen-komponenya 2.KR.KR.0 1 OTO.5 1.KR.017. 01.KR.014.0 1 12 8 16 16 28 32 32 24 40 40 48 40 III.KR. memelihara/servis dan penggantian baterai 3.010.1 Menguji.001.0 1 OTO. 05.4 1.0 1 OTO. 02. 05.KR.001.7 Membaca dan Memahami gambar teknik Menggunakan dan Memelihara alat ukur Mengikuti prosedur keselamatan dan kesehatan erja Menggunakan dan memelihara peralatan dan perlengkapan di tempat kerja Konstribusi komunikasi di tempat kerja Melakukan operasi penanganan secara manual KODE UNIT JAM PELATIHAN PENGETAHUAN KETERA MPILAN JUMLAH OTO.6 1.0 1 OTO. 02.011. 01.0 1 OTO.016. UNIT KOMPETENSI KELOMPOK UNIT KOMPETENSI DASAR/ GENERAL 1.KR.0 1 - 8 16 24 8 16 28 44 - 24 44 68 8 5 IV.1 Melaksanakan Pemeliharaan dan Servis Komponen 1.KR.KR.KR.

1 Melakukan Engine Tune Up Jumlah V Jumlah I s/d V 8 126 234 8 360 - - 120 120 120 120 480 126 354 6 .Jumlah IV V Jumlah I s/d IV PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT) 5.

5 1.Sistem rem .001. ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. keausan dan kerusakan ”V” belt ♦ Membersihkan / pencucian kendaraan ♦ Pemeriksaan baut2 utama pada mesin ♦ Melakukan kegiatan sesuai dengan Manual book. Filter bb & udara Bateray Sabuk penggerak (V Belt) Pipa2 pada mesin dan sambungan2nya Kebersihan kendaraan Bantalan Baut.Sistem suspensi . Informasi yang benar diakses dan dari spesifikasi pabrik dan dipahami.2 1.3 1. Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/servis. ♦ Fungsi Sistem utama pada kendaraan ringan secara umum. ♦ Memeriksa dan mencatat kerusakan pada sistem2 utama pada Kendaraan Ringan (seperti yang tertulis pada topik Pengetahuan) ♦ Mengganti / membersihkan Filter udara dan bahan bakar.Sistem Pengapian .4 1. Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures). mur dan ulir ♦ Cara membaca dan menggunakan manual book service rutin pada kegiatan pemelihraan ♦ Memilih perlengkapan dan peralatan yang akan digunakan. Pekerjaan pemeliharaan/servis dilaksanakan dengan pedoman dari industri yang telah ditetapkan.6 - ♦ Tujuan dan keuntungan pemeliharaan.Sistem pendinginan .KR01. undangundang (K3).Sistem Kemudi ♦ Prosedur Pemeriksaan dan Pemeliharaan .SILABUS PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI KELOMPOK UNIT KOMPETENSI DASAR/ UMUM Unit Kompetensi : Pelaksanaan pemeliharan / servis komponen Kode Unit : OTO. Merawat/ganti dan Memasang Batteray ♦ Memeriksa Kekencangan.Sistem pembuangan Gas .Sistem Pengisian . peraturan Keterampilan Sikap Kerja JAM PELATIHAN Peng Keteetahu rampi -an -lan 01 Melaksanakan pemelihar aan/servis komponen 1.03 Kode Pembelajaran : 16 Jam @ 45 menit ELEMEN KOMPETE NSI MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan 1. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja ♦ Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan 2 6 7 . Pemeliharaan/servis dilaksanakan dengan menggunakan metode dan perlengkapan yang ditentukan berdasarkan spesifikasi yang sesuai terhadap komponen. ♦ Melepas.Sistem pelumasan .Sistem Starting . .1 Pemeliharaan/servis komponen dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

Mengganti coolant Asesmen 8 . .1 Penggunaan pelumas/cairan ♦ Pengertian. pendingin 2.Mengind entifikasi danMen ggunaka n pelumas / cairan pembers ih yang benar 2.Memilih foolant . Fluida dan grease berdasarkan undangCairan (water coolant) sistem undang lingkungan hidup. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja ♦ Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan ♦ Tidak membuang minyak pelumas dan cairan yang berbahaya secara sembarangan JAM PELATIHAN Peng Keteetahu rampi -an -lan 2 6 02.3 Penanganan elumas/cairan ♦ Prosedur menangani bekas : pembersih bekas .perundang-undangan dan prosedur/kebijaksanaan ELEMEN KOMPETE NSI MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan Keterampilan Sikap Kerja ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan.Memeriksa Kwalitas dan water coolant . (K3). fungsi dan pembersih yang benar penggunaan jenis Cairan : untuk komponen .Grease 2. Perawatan pelumas/cairan pembersih dan Jadwal penggantian: bekas dilaksanakan Pelumas. Memberikan grease pada bagaian2 yang ditentukan pada kendaraan ♦ Sistem Pendinginan . - ♦ Sitem pelumasan: Memeriksa Kwalitas dan Kwantitas pelumas Memilih minyak pelumas Mengganti minyak Pelumas dan filter.Fluida SOP (Standard .Minyak Pelumas dilaksanakan sesuai dengan .Minyak Pelumas dilaksanakan berdasarkan . peraturan perundangAsesmen undangan dan prosedur/ kebijaksanaan perusahaan.Fluida spesifikasi pabrik.2Pembuangan ♦ Prosedur Pelumasan.Grease Operation Procedures).

03 Kode Pembelajaran : 16 Jam @ 45 menit MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan 1. kode-kode dan penampilan diagram/gambar dengan benar.1. dimensi/ukuran pada gambar. ♦ Memahami cara membaca gambar teknik ♦ Memahami membaca simbol.2Produk/sistem/komponen yang disajikan teridentifikasi dengan benar.3. Membaca dan Memaham i gambar teknik Keterampilan ♦ Membuat gambar teknik ♦ Menentukan dan mencari letak kmoponen ♦ Membaca gambar pada workshop manual ♦ Mencocokkan gambar simbol dengan benda kerja sesungguhnya pada : . 1.KR01. 1.Sistem kelistrikan Asesmen Sikap Kerja ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan.2.009. Unit Kompetensi : Pembacaan Dan Pemahaman Gambar Teknik Kode Unit : OTO.Informasi yang diberikan dimengerti dengan tepat.Mesin . ♦ Memahami gambar simbol / lambang kelistrikan ♦ Memahami cara membaca gambar diagram kelistrikan yang terdapat pada manual book Asesmen ELEMEN KOMPETE NSI 01. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja ♦ Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan JAM PELATIHAN Peng Keteetahu rampi -an -lan 4 12 9 .1 Mengenal simbol-simbol.

1. Thickness Gage dll) ♦ Pengganaan alat ukur Tekanan/Torsi dan Kevacuman : .2 Pemilihan alat ukur yang sesuai. .1 Pengukuran dimensi dan variabel dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap perlengkapan atau komponen lainnya. Bateray Tester.Tacho Meter Electronic ♦ Alat ukur Listrik : AVO Meter. Hidrometer.Kedalaman . peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan. dll ELEMEN KOMPETE NSI 01 Mengukur dimensi dan variabel mengguna kan perlengka pan yang sesuai Keterampilan ♦ Memilih beberapa jenis alat ukur untuk melakukan pengukuran: . ♦ Penggunaan alat ukur biasa dan alat ukur berpresisi tinggi untuk mengukur : Panjang Lebar Tinggi kedalaman . ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Tidak menaruh alat ukur sembarangan ♦ Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan JAM PELATIHAN Peng Keteetahu rampi -an -lan 6 8 10 . 1.Panjang .Panjang .Diameter Luar ♦ Memilih alat dan mengukur: Tekanan Ban & Kompresi Torsi ♦ Melakukan pengukuran menggunakan alat ukur listrik Sikap Kerja ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. dial gage.Lebar . 1. 1.010. undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja).Kedalaman ♦ Memilih alat ukur berpresisi tinggi dan melakukan pengukuran: . Vernier Caliper. Micro Meter. ♦ Indentifikasi alat2 ukur service dan reparasi . Timing Light.03 Kode Pembelajaran : 28 Jam @ 45 menit MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan 1.Diameter luar & dalam ( Mistar baja. . Alat ukur putaran .Tacho meter Mekanik.Kebengkokan as .Tekanan angin pd roda Tekanan kompresi Kekencangan baut Kevacuman.3 Penggunaan teknik pengukuran yang sesuai dan hasilnya dicatat dengan benar.Diameter dalam .KR01.3 Unit Kompetensi : Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur Kode Unit : OTO.4 Seluruh kegiatan pengukuran dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures).Tinggi .

♦ Prosedur Pemeliharaan alat ukur : ♦ Sebelum digunakan ♦ Saat menggunakan alat ukur ♦ Menyimpan alat ukur pada tempat Asesmen Keterampilan ♦ Melakukan pemeriksaan / kalibrasi alat ukur sebelum digunakan ♦ Menggunakan alat ukur sesuai dengan prosedur  Menyimpan alat ukur pada temapat yang ditentukan oleh kebijan tempat kerja.1 Pemeliharaan alat ukur dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap perlengkapan atau komponen lainnya.2 Pemeliharaan rutin dan penyimpanan alat ukur sesuai spesifikasi pabrik. 2. Asesmen Sikap Kerja ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja).ELEMEN KOMPETE NSI 02Memelihar a alat ukur MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan 2.3 Pemeriksaan dan penyetelan secara rutin pada alat ukur termasuk kalibrasi alat ukur dilaksanakan sebelum digunakan. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan JAM PELATIHAN Peng Keteetahu rampi -an -lan 6 8 11 . peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan. 2. 2.4Seluruh kegiatan pemeliharaan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures).

03 Kode Pembelajaran : 8 Jam @ 45 menit MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan 1.4 Unit Kompetensi : Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja Kode Unit : OTO.016.1 Perlengkapan dipilah sebelum melakukan pembersihan dan ♦Memindahkan 1 3 perlengkapan dan 12 . ♦ Prosedur Penataan Tempat Kerja ♦ Pengendalian Polusi di Tempat Kerja ♦ Prosedur Keselamatan Individu di tempat kerja ♦ Prosedur Penggunaan dan penempatan Pemadam Kebakaran ♦ Prosedur mengangkat benda kerja secara manual ELEMEN KOMPETE NSI 01 Mengikuti prosedur padatemp at kerja untuk mengiden tifikasi bahaya dan penghinda rannya Keterampilan Sikap Kerja ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. sasaran undang-undang tentang keselamatan dan kesehatan kerja ♦ Membuat daftar pemeriksaan bahaya umum (Penataan.2 Mengikuti kebijakan yang syah pada tempat kerja dan prosedur pengontrolan resiko.5 Penggunaan teknik dan pengangkatan/ pemindahan secara manual yang tepat. pengendalian polusi)ditempat kerja. 1.4 Pemakaian pakaian pengamanan sesuai SI (Standard Intenational). 01. 1. 1. 1.3 Mematuhi tanda bahaya dan peringatan. ♦ Melakukan pemeriksaan tabung pemadam kebakaran secara berkala 02 Memelihar a 2.1 Mengenali bahaya pada area kerja dan melakukan tindakan pengontrolan yang tepat. ♦ Dapat menjelaskan perlengkapan dan pekaian kerja yang digunakan pada masing2 jenis pekerjaan. ♦ Pemahaman Undang2 Pokok K3 ♦ Prosedur Pencegahan & Pengendalian Bahaya ditempat kerja.1. ♦ Prosedur pemeliharaan Perlengkapan ditempat kerja.KR. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan JAM PELATIHAN Peng Keteetahu rampi -an -lan 1 3 ♦Membuat ringkasan ♦ Prosedur pemeliharaan alat pemadam kebakaran.

Alat penyemprot dll) Keterampilan Sikap Kerja ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan.2 Peralatan dan perlengkapan digunakan sesuai dengan prosedur-prosedur untuk mendapatkan hasil yang diinginkan.KR01. 1. MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan 1. Penghisap debu.03 : 12 Jam @ 45 menit Perlengkapan Tempat Kerja Kode Pembelajaran ELEMEN KOMPETE NSI 01 Memilih dan mengguna kan secara aman peralatan tempat kerja. atat potong dll) ♦ Prosedure Pengoperasian dan Pemeliharaan Peralatan Bengkel.3 Penggunaan metode yang aman dan benar untuk pembersihan dan pemeliharaan perlengkapan. Bor.3Peralatan dan area Kerja dibersihkan /dipelihara sesuai dengan keamanan.1 Peralatan dan perlengkapan yang dapat digunakan dipilih untuk memenuhi persyaratan pekerjaan. Spray Gun. ring. ♦ Dapat mengoperasikan peralatan bengkel. Kompresor. Air Gun. ♦ Prosedur meletakkan perlengkapan dan peralatan saat membersihkan area tempat kerja ♦ Prosedur membersihkan peralatan sesuai dengan spesifikasi pabrik Asesmen peralatan sebelum membersihkan area tempat kerja ♦ Membersihkan area tempat kerja ♦ Menata kembali perlengkapan dan peralatan Asesmen 1.017. 1. ( contioh : Peratan bertekanan udara. soket.5 Unit Kompetensi Kode Unit : Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan : OTO. 13 . Alat Pengering. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja ♦ Merapikan alat JAM PELATIHAN Peng Keteetahu rampi -an -lan 2 4 ♦Memilih dan menggunakan secara aman peralatan alat tangan sesuai dengan jenis pekerjaan yang dilakukan.3 Peralatan dan perlengkapan yang sesuai digunakan untuk mencegah kecelakaan terhadap diri ♦ Prosedur penggunaan alat2 tangan ( contoh : Kunci pas. 1. obeng Dongkrak lantai. 2. ”L”.kebersiha perlengka pan dan area kerja perawatan secara rutin. roda. tempat penerapan dan spesifik pabrik. jadwal pemeliharaan berkala.

peralatan tangan dan Peralatan bengkel ♦ Prosedur Penyetelan atau pemeriksaan alat sebelum digunakan ♦ Prosedur Indentifikasi dan menyingkirkan alat yang tidak layak digunakan. 2. 2. disetel dan dipelihara sesuai jadwal pabrik untuk memastikan operasi yang aman dan ♦ Prosedur pemeliharaan secara berkerkala pada Peratan dasar. (Contoh: Membuang air pada kompresor.1 Peralatan dan perlengkapan diperiksa secara teratur berdasarkan rekomendasi pabrik. untuk memastikan kondisi kerja yang aman.sendiri. memperbaiki dan mencatat peralatan bengkel. mengisi minyak pelumas komp dll) sesuai prosedur yang ditetapkan oleh pabrik epmbuat alat benggkel Asesmen Sikap Kerja JAM PELATIHAN Peng Keteetahu rampi -an -lan 2 4 14 .3 Peralatan/perlengkapan dirawat.2 Kerusakan dan keausan peralatan dan perlengkapan diberi tanda dan dipisahkan dari tempat kerja untuk diperbaiki atau diganti dan dilaporkan kepada supervisor. orang lain dan kerusakan hasil pekerjaan. undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja). alat ukur dan alat2 tenaga kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan ELEMEN KOMPETE NSI 02 Memelihar a /servis pada peralatan dan perlengka pan tempat kerja MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan 2. peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan. Asesmen Keterampilan ♦ Merawat.4 Seluruh kegiatan pengujian peralatan dan perlengkapan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures). 1. ♦ Prosedur Indentifikasi alat-alat Tangan.

018. Lintas sektor ELEMEN KOMPETE NSI 01 Memelihar a. Kode Pembelajaran : 8 Jam @ 45 menit MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan 1.KR01. 2.6 Unit Kompetensi : Konstribusi komunikasi di tempat kerja Kode Unit : OTO. memaham i dan menyamp Keterampilan ♦ Mampu berkumunikasi dan dapat mempertimbangkan informasi yang diterima. 1. peraturan perundang-undangan dan prosedur / kebijakan perusahaan. undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja).1 Informasi diakses dari sumber yang terpercaya untuk memastikan ketrampilan komunikasi yang efektif ketika mengirim atau menerima ♦ Prosedur menagani informasi yang diterima untuk diteruskan/dilaporkan pada : Rekan kerja Teman sejawat. Sikap Kerja JAM PELATIHAN Peng Keteetahu rampi -an -lan 2 2 ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan 15 .3 Seluruh kegiatan perbaikan dan pemeliharaan / servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures).benar dalam batasan tanggung jawab. untuk dilanjutkan pada pihak lain atau tidak.

aikan informasi tempat kerja informasi.1 Pekerjaan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan-kerusakan terhadap komponen atau ♦ Prosedur Pengangkatan secara manual. . untuk menjalin pengertian yang sama. 1. Menjaga kerahasian informasi Asesmen ♦ Informasi tertulis disimpan pada tempat/pihak yang ditetapkan Asesmen 1. Informasi yang diterima atau disampaikan dapat diindentifikasi dan dipenuhi. 1. ♦ Informasi Yg diterima mendapat tanggapan dan terselesaikan. 2.1 Data-data disimpan dan dipelihara sesuai prosedur tempat kerja/perusahaan dan peraturan pemerintah.4 Tujuan dan sasaran tempat kerja diidentifikasikan dan dipenuhi.3 Permintaan dari rekan kerja dipenuhi dengan rela dan senang hati.03 Kode Pembelajaran : 16 Jam @ 45 menit MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan 1. yang dilakukan.Kekuatan badan sewaktu menggangkat ELEMEN KOMPETE NSI 01 Mengangkat dan memindah Keterampilan ♦ Mengangkat secra manual benda kerja dengan posisi yang tidak membahayakan.7 Unit Kompetensi : Melaksanakan Operasi Penanganan Secara Manual Kode Unit : OTO. 1.019.KR01.2 Bantuan dibuat untuk rekan-rekan kerja di tempat kerja jika diperlukan. Sikap Kerja JAM PELATIHAN Peng Keteetahu rampi -an -lan 8 8 ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan 16 . ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan 2 2 02 Mempertahankan prestasi tempat kerja ♦ Prosedur penyimpanan informasi yang bersifat rahasia.

1. 1. berat.2 Berat material ditentukan dengan benar dengan penggunaan teknik yang paling memadai 1.7 Seluruh kegiatan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures).Jenis sling dan kemampuan angkatnya .Pusat Grafitasi . tinggi dan posisinya. .Memasang Hook atau pengait. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan I.6 Part/komponen/material ditempatkan dengan aman pada perlengkapan pemindahan dan penempatan kembali dengan memastikan keselamatan petugas dan keamanan dari part/komponen/material. Cara-cara pemindahan dengan mempertimbangkan metode.KR02. 1. .Metode mengangkat mesi. Asesmen kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan.Batas Berat yg diijinkan. ♦ Prosedur Memuat & Menurunkn Engine dari Kendaraan Pengankut .4 Partpart/komponen/material yang di angkat di periksa terhadap bahaya-bahaya yang timbul.Derek . ♦ Prosedur penanganan Secara Mekanis yang Aman.3 Perlengkapan yang tepat dipilih ketika kebutuhan. 1.001.03 Kode Pembelajaran : 40 Jam @ 45 menit 17 .Cara Pengangkatan . penyimpanan.5 Teknik pengangkatan dilakukan dibawah standar tempat kerja Indonesia. KELOMPOK ENGINE Unit Kompetensi : Pemeliharaan/ Service Engine dan Komponen – komponennya Kode Unit : OTO. 1.Cara memasang sling atau selempang . peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan. ♦ Menentukan pusat grafitasi. dan memasang sling dan pengait/hook ♦ Melakukan pengangkatan dan menurunkan mesin dari kendaraan pengangkut. 2.1.Kran Hidrolik ♦ Prosedur Pemasangan Sling & Hook pada Komponen .Pengangkat yang ber-ulang2 . Asesmen ♦ Menentukan alat mekanis yg sesuai dengan benda kerja yang diangkat.kan material/ komponen /part sistem lainnya. undangundang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja).

Sistem BB Gas ♦ Prosedur Fungsi Sistem Pendingin dan Pelumasan.2.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 02.3 Kode Pembelajaran : 40 Jam @ 45 menit KRITERIA UNJUK KERJA MATERI PELATIHAN JAM PELATIHAN ELEMEN KOMPETE 18 .Konstruksi Block silinder . fungsi komponen2 : Sistem BB Karburator. fungsi komponen2 mesin : Kepala Siliner Blok Silinder ♦ Memeriksa dan melakukan penyetelan renggang katup sesuai dengan spesifikasi ♦ Memeriksa dan mengencangkan baut kepala silinder Asesmen Sikap Kerja ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan.Sistem BB Karburator . Asesmen Keterampilan ♦ Memilih perlengkapan dan peralatan yang akan digunakan.KR.Konstruksi Kepala Silinder . undangundang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja).5 Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures).3 Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/ servis.Sistem BB electronik . 1. 1. ♦ Mengindentifikasi nama. 1. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan JAM PELATIHAN Peng Keteetahu rampi -an -lan 12 28 - - 2.Sistem BB Diesel . Sistem BB EFI Sistem BB Diesel ♦ Mengindentifikasi nama. 1.1 Pemeliharaan/servis engine dan komponenkomponennya tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.Komponen utama mesin . ♦ Prosedur komponen utama Engine dan Fungsinya : .Operasional dan Konstrusi Mesin 4 tak .Pembakaran . peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.010. ♦ Prosedur Fungsi Sistem Pemasukan dan Pembuangan. Unit Kompetensi : Memelihara/Servis Sistem Pendingin dan Komponen-komponennya Kode Unit : OTO.ELEMEN KOMPETE NSI 01 Memelihar a / service engine dan komponen – komponen nya MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan 1.4 Pemeliharaan/servis engine dilaksanakan sesuai dengan pedoman industri yang ditetapkan.Operasional dan konstruksi mesin 2 tak ♦ Prosedur Indentifikasi dan Fungsi Sistem Bahan Bakar .

Kipas pendingin Mengetes keasaman cairan pendingin Asesmen Sikap Kerja ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan.Pendingin udara Pendingin cairan/air . 1. 1.Pemeriksaan Penyumbatan radiator .Komponen system pendingi Bahan pencegah karat ♦ Prosedur Pemeliharaan sistem pendingin . Pengetahuan ♦ Cara Kerja Sistem Pendinginan .Level cairan pendngin .Sifat cairan pendingin (water coolant) Asesmen Keterampilan ♦ Melakukan pekerjaan : .Pompa air .mengidentifikasi seluruh komponen sistem pendingin pada beberapa tipe jenis mobil ♦ Melakukan pemeriksaan : .Pompa air .NSI 01Memelihar a/ servis sistem pendingin dan komponen komponen nya 1.3 Sistem pendingin dan komponen-komponennya diperbaiki dengan menggunakan metode dan peralatan yang tepat.3.Kebocoran cairan . sesuai dengan spesifikasi dan toleransi terhadap kendaraan/sistem.5 Seluruh kegiatan melepas dan memasang sistem pendingin dan komponen dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures).1 Pemeliharaan/servis sistem pendingin dan komponenkomponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.Bahan pencegah karat . 1. Unit Kompetensi : Memelihara / Servis Sistem Bahan Bakar 19 .Reservoir dan cairan ♦ Bahan Aditif Sistem pendingin .Bahan pembersih .Slang radiator . undangundang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja).Kebocoran cairan pendingin . ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja ♦ Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan ♦ Tidak membuang water coolant sembarangan Peng etahu -an 8 Keterampi -lan 32 2.Radiator . peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.Drive belt .Saluran cairan .2Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. 1.Pemeriksaancairan pendingin .4 Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/servis.Tutup radiator .

Saringan udara .Pelampung .Regulator tekanan bahan bakar ♦ Prosedur pemeliharaan dan perbaikan : .2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami.4 Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/servis.Jenis Karbutaor .1 Pemeliharaan/servis komponen/sistem bahan bakar bensin dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.Saringan udara .Perbandingan campuran bensin dan udara .5 Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis komponen sistem bahan bakar dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures).Solenoid .Injector Asesmen Sikap Kerja ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. 1. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja ♦ Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan JAM PELATIHAN Peng Keteetahu rampi -an -lan 16 32 20 .Saringan bensin .Pompa bensin . ♦ Cara kerja sistem bahan bakar .Pressure regulator .KR01.Pompa bahan bakar mekanis .injector Asesmen ELEMEN KOMPETE NSI 01 Memelihar a / servis komponen /sistem bahan bakar Keterampilan ♦ Melakukan pekerjaan sesuai prosedur dan mengikuti spesifikasi pada workshop manual ♦ Memeriksa dan membersihkan : .Karburator . 1.Idle Mixture .Kode Unit : OTO.Fuel pressure regulator . peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan. 1.Saringan bahan bakar ♦ Prinsip kerja karburator . undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja).014.3 Pemeliharaan/servis komponen/sistem bahan bakar bensin dilaksanakan berdasarkan spesifikasi pabrik. 1.Pompa bahan bakar Elektrik .03 Kode Pembelajaran : 48 Jam @ 45 menit MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan 1.Komponen karburator .Komponen karburator .Pompa bensin .

4 Pengujian dilaksanakan dan menganalisa hasilnya berdasarkan spesifikasi pabrik.5 Seluruh kegiatan perbaikan dan penyetelan pemasangan sistem kontrol emisi dan komponen dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures).Mengakses data spesifikasi (CO. 1.4. 1. CO2) dari buku workshop manual .EGRCatalyticc converter dll ♦ Prinsip servis.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ♦ Pengertian emisi gas Buang ♦ Undang-undang pemerintah yang dapat dipakai mengenai pembatasan emisi gas buang yang diijinkan ♦ Pengidentifikasian emisi kendaraan bermotor dan efeknya terhadap lingkungan ♦ Air Fuel Ratio dalam proses penbakaran Proses pembakaran pada ruang bakar mesin dan grafik pembakaran Sistem kontrol emisi dan gejalanya ♦ Prosedur pengujian emisi gas buang ♦ Jenis dan prinsip kerja sistem dan komponen untuk mengurangi emisi.020. O2.KR02. fuel cut solenoid. CO2.1 Pemeliharaan/servis sistem kontrol emisi dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.Melakukan identifikasi ketentuan dan peraturan pemerinta mengenai batasan emisi gas buang yang diijinkan .03 Kode Pembelajaran : 40 Jam @ 45 menit MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan 1. EGR.HC. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja ♦ Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan JAM PELATIHAN Peng Keteetahu rampi -an -lan 16 24 21 . perbaikan dan penyetelan untuk sistem kontrol emisi ♦ Memahami grafik dan simbol emisi (CO.Memeriksa emisi gas buang menggunakan exhaust gas analyzer .antara lain . undangundang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja).Melakukan analisa terhadap hasil uji . Lambda) Asesmen ELEMEN KOMPETE NSI 01.Memeriksa komponen emisi.3 Pemilihan peralatan pengujian yang sesuai. peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan. dll . Unit Kompetensi : Memelihara/Servis Sistem Kontrol Emisi Kode Unit : OTO.Menyetel / memperbaiki komponen emisi sesuai spesifikasi Asesmen Sikap Kerja ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. 1.2.HC. 1.fuel cut selonoid.Memeliha ra / servis dan memperb aiki sistem kontrol emisi dan komponen komponen nya Keterampilan .

22 .

Memasang baterai pada kendaraan 23 .03 Kode Pembelajaran : 24 Jam @ 45 menit MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan 1.II.Pengertian kapasitas.Penyimpanan baterai .Mengukur berat jenis elektrolit menggunakan hydrometer . KELOMPOK KELISTRIKAN 3.amper jam (AH) . separator.5 Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures). Unit Kompetensi : Menguji. 1. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja ♦ Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan JAM PELATIHAN Peng Keteetahu rampi -an -lan 2 4 - Melakukan identifikasi baterai .KR05.Penggunan Baterai pada kendaraan Pengamanan awal . memelihara/servis dan penggantian baterai Kode Unit : OTO.Menguji beban baterai . ♦ Konstruksi dan operasional baterai .tegangan .Plat positif.Semua kegiatan dilakukan sesuai prosedur dan workshop manual ♦ Melepas dan mengganti baterai .Cara menyambung baterai .1. multi tester dan beban . 1.Pertolongan pertama jika terkena cairan baterai Type baterai Konstruksi baterai . 1.Melepas dan mengganti baterai . AH Berat jenis elektrolit ♦ Pemak aian baterai .Memasang baterai baru ♦ ELEMEN KOMPETE NSI 01.4 Pengujian dilakukan dan hasilnya dianalisa disesuaikan dengan spesifikasi pabrik. air aki . elektrlit dan separator Aplikasi baterai Cara kerja baterai . undangundang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja). Menguji baterai Keterampilan Sikap Kerja ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.Perawatan dan perbaikan baterai . negatif.1 Baterai diuji tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. CCA.Tindakan keselamatan .Melepas baterai dari kendaraan .Pengujian baterai menggunakan hydrometer.elektrolit.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami.Pembuangan dan pemusnahan baterai .001. 1.3 Pemilihan perlengkapan penguji yang sesuai.Mengukur kondisi tegangan baterai .Mengidentifikasi dan mengamankan memori pada mobil yang dipengaruhi oleh arus listrik dari baterai .Membuat data beberapa type baterai dan membedakan spesifikasinya ♦ Menguji baterai .

Menghitung jumlah arus dan lamanya waktu yang dibutuhkan dalam pengisian .4 Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dan ♦ Memelihara dan mengganti baterai . 3.ELEMEN KOMPETE NSI 02.Memelihara dan mengisi baterai . undangundang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja). peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.2 Memilih dan menggunakan perlengkapan dan peralatan yang sesuai. 3. .4 Seluruh kegiatan melepas/mengganti dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures).Mengikuti aturan 2 4 24 . pengisian cepat dan pengisian lamba Menjumper baterai. 2.Menambah cairan (air aki) jika diperlukan .3 Tindakan dan langkahlangkah dilakukan untuk mencegah hilangnya memori elektronik pada kendaraan jika ada. 2. 2.1 Baterai diisi dengan menggunakan pengisi / baterai charger yang sesuai.3 Katup baterai/terminal dibersihkan.Pengisian (charging) baterai. Memelihara / servis dan mengisi baterai ♦ Mengisi (charging) baterai .Faktor keamanan sebelum menjumper dan prosedur pemasangan dan pelepasan jumper Asesmen Keterampilan .Memperhatikan hal-hal sebelum melepas bterai dari kendaraan.Melepas baterai .Prosedur servis (Hal-hal yang harus diperhatikan saat mengganti baterai) . 3.Menghitung arus pengisian.Menentukan amper kekosongan baterai dengan mengukur berat jenis setiap sel baterai .Memeriksa terminal negatif dan positif baterai kemungkinan karat dan kendor pengikatnya Sikap Kerja JAM PELATIHAN Peng Keteetahu rampi -an -lan 2 4 03.1 Baterai dilepas dan diganti tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau 24ystem lainnya.Memeriksa bodi baterai kemungkinan retak. . Melepas dan mengga nti baterai MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan 2.2 Permukaan Air Baterai diperiksa dan ditambah seperlunya.Memeriksa pemasangan baterai pada kendaraan .Memeriksa volume cairan (elektrolit) . 3. . pecah dll .

peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.4 Seluruh kegiatan bantuan start dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures). peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.3 Kabel jamper disambung/dilepas dengan tahapan dan kutub yang benar. 4. kesealamatan kerja sebelum melakukan pengisian .pengisian baterai dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures).2 Kabel jamper yang sesuai dipilih.1 Kendaraan dibantu start hidup tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya. Membantu start MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan 4. undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja). 4. Keterampilan ♦ Menjumper / membantu start kendaraan Memastikan bahwa tegangan baterai adalah sama Memasang kabell jumper pada kedua baterai (baterai booster dan baterai yang dibantu) secara paralel Menghidupkan mesin kendaraan Melepas kabel jumpaer Memeriksa memori kembali pada kendaraan yang dibantu start Asesmen Sikap Kerja JAM PELATIHAN Peng Keteetahu rampi -an -lan 2 4 25 . bila perlu menggunakan pelindung. 4.Memasang kabel pengisi (charger) dan mengesetnya sesuai dengan perhitungan diatas ELEMEN KOMPETE NSI 04. undangundang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja).

Cara memeriksa. ♦ Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya ♦ Menjaga kebersihan area kerja ♦ Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan JAM PELATIHAN Peng Keteetahu rampi -an -lan 16 28 Melakukan idetifikasi ♦ Prinsip pengapian seuruh komponen sistem .3 Perbaikan.4 Sistem pengapian diuji dan hasilnya dicatat menurut prosedur dan kebijakan Keterampilan Sikap Kerja ♦ Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan. 1.1 Sistem pengapian diperbaiki tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.Cara kerja dan fungsi sistem pengapian pada unit pengapian kendaraan yang disediakan . Unit Kompetensi : Memperbaiki Sistem Pengapian Kode Unit : OTO. unit advancer) .2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami.Pre ignition ♦ Melakukan pekerjaan ♦ Jenis dan komponen sistem sistem pengapian pengapian konvensional .Melepas. 1. kontak sistem pengapian point.03 Kode Pembelajaran : 44 Jam @ 45 menit ELEMEN KOMPETE NSI 01Memperba iki sistem pengapian dan komponen nya MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan 1.011. tutup ♦ Pemeliharaan dan perbaiakan distributor.rotor.Komponen utama dan fungsi .Hal-hal yang menentukan Menggunakan workshop diperlukanya tegangan tinggi manual yang sesuai dengan .Pengapian elektronic konvensional (kabel . penyetelan dan penggantian komponen dilaksanakan dengan menggunakan peralatan. memeriksa dan sistem pengapian memasang distributor .Pengajuan pengapian digunakan .3.Timing pengapian unit kendaraan yang . memperbaiki 26 . tehnik dan material yang sesuai.KR05.Sitem pengapian CDI busi. 1.2.

sensor pengapian ) pekerjaan ELEMEN KOMPETE NSI MATERI PELATIHAN KRITERIA UNJUK KERJA Pengetahuan ♦ Prosedur mendiagnosa gangguan sistem pengapian secara manual . dan memasang distributor konvensional .Percikan api busi yang lemah .Menguji kabel busi .Menguji coil .Vacuum advancer .5 Seluruh kegiatan perbaikan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures). memperbaiki dan memasang distributor sistem pengapain elektronik .Mendiagnosa pengapian elektronik .Cara memeriksa vacuum dan governor advancer . memeriksa dan memasang distributor pengapian elektronik (pick up coil.Menguji kondensor . membersihkan dan menyetel usi .Centrifugal advancer .Menguji resistor coil ♦ Melepas.Pengaruh output sistem pengapian terhadap kinerja mesin .Timing pengapian .Menggunakan engine analyzer Keterampilan ♦ Melakukan diagnosa sistem pengapian dengan engine analyzer .perusahaan.Timing pengaian yang tidak sesuai dengan putaran mesin ♦ Prosedur mendiagnosa sistem pengapian menggunakan engne analyzer .Mendiagnosa dengan pola osiloskop ♦ Sikap Kerja JAM PELATIHAN Peng Keteetahu rampi -an -lan 27 . 1.Cara memeriksa.Memahami proses kerja dan penggunaan engine analyzer .Membaca dan memahami spesifikasi sistem pengapian pada workshop manual .Cara memeriksa. mengganti dan menyetel platina . undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja).Cara memeriksa tahanan kabel busi .mengidentifikasi penggunaan engine analyzer . peraturan perundangundangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.Dweel .Cara memeriksa.Menguji dan menyetel kontak point .Tidak adanya arus listrik yang mengalir pada primer coil .Rpm .Menyiapkan workshop manual yang sesuai dengan kendaraan yang digunakan .

rpm.spark advance.busi. ♦ Asesmen ♦ Melakukan perbaikan / penyetelan sistem pengpian dari hasil diagnosa terhadap spesifikasi pada workshop manual Asesmen 28 . signsl generator dan lainya. kondensor.dwell.untuk mengukur.

Membaca dan memahami gambar teknik 29 . Unit Kompetensi Kode Unit : : Pembacaan dan pemahaman gambar teknik OTO. membersihkan atau megganti Air Filter ( Saringan Udara ) Mengganti Fuel Filter ( Saringan Bensin ) Memerisa / Menyetel ”V” belt Melakukan penggantian / penambahan Oli Mesin.2. Oli Transmisi dan Oli Differential. PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT) Unit Kompetensi Kode Unit : : Pelaksanaan pemeliharaan/servis komponen OTO.KR01. 4. 4.1. Melakukan penggantian Oil Filter Melumasi bantatan menggunakan grease Bantalan roda. Kemudi. cross Join. Membersihkan area kerja setelah menyelesaikan pekerjaan Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.009.03 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA ELEMEN KOMPETENSI 01Melaksanakan pemeliharaan/servis komponen 02.Mengindentifikasi danMenggunakan pelumas/ cairan pembersih yang benar ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ Memeriksa Komponen suspensi Memeriksa komponen Rem Memeriksa komponen kemudi Memeriksa.V.001.03 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA ♦ Menggunakan dan menterjemahkan isi buku repair manual / workshop manual pada pekerjaan yang sedang dikerjakan ELEMEN KOMPETENSI 01.KR01.

4.KR01. Unit Kompetensi Kode Unit : : Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur OTO.016. Unit Kompetensi Kode Unit : : Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja OTO.03 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA ♦ ♦ Membersihkan dan menyingkirkan benda2 yang membahayakan diarea Kerja Melakukan kegiatan rutin proses keselamatan dan kesehatan kerja ELEMEN KOMPETENSI 01.010.KR01. Mengukur dimensi dan variabel menggunakan perlengkapan yang sesuai 02. Memelihara alat ukur ♦ ♦ ♦ Melakukan pengukuran Tekanan Ban Melakukan pengukuran Tekanan Kompresi Mengencangkan / pengecekan baut menggunakan Torque Wrench. 30 .4. Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.3.4.03 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA ELEMEN KOMPETENSI 01. Memelihara kebersiha perlengkapan dan area Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja. Mengikuti prosedur pada empat kerja untuk mengidentifikasi bahaya dan penghindarannya 02.

31 . Unit Kompetensi Kode Unit : : Konstribusi komunikasi di tempat kerja OTO.4. Unit Kompetensi Kode Unit : : Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan Tempat Kerja OTO. Mempertahankan prestasi tempat kerja ♦ Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja. Memilih dan menggunakan secara aman peralatan tempat kerja. memahami dan menyampaikan informasi tempat kerja 02. Memelihara.018.017. 4. Memelihara /servis pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ Menggunakan dan merawat Hand tool yang sesuai dengan pekerjaan yang dikerjakan Mengoperasikan dongkrak.03 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA ♦ Melakukan pekerjaan sesuai dengan informasi yang diberikan oleh pengawas / mentor ditempat kerja. Membaca work order dan mengerjakan tugas yang diperintahkan oleh supervisor / pengawas ELEMEN KOMPETENSI 01. Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.KR01.5. 02. Mengoperasikan penghisap debu (Vacum cleaner) Membersihkan/ mencuci kendaraan sesuai dengan ketentuan yang berlaku ditempat kerja. Mengoperasikan penyemprot udara (air Gun). Jack Stand.6.KR01.03 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA ELEMEN KOMPETENSI 01.

019. Unit Kompetensi Kode Unit : : Memelihara/Servis Sistem Pendingin dan Komponen –komponen nya OTO.KR02.komponennya ♦ ♦ ♦ Memeriksa dan menyetel renggang Katup (Valve) engine Memeriksa dan mengencangkan baut kepala silinder Memeriksa kebocoran oli mesin Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.010.3 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA ELEMEN KOMPETENSI 01 Memelihara/ servis sistem pendingin dan komponenkomponennya ♦ ♦ ♦ ♦ Memeriksa.KR02.001.KR01. Unit Kompetensi Kode Unit : : Pemeliharaan/ Service Engine dan Komponen – komponennya OTO.03 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA ELEMEN KOMPETENSI 01Mengangkat dan memindahkan material/komponen/part ♦ ♦ Mengangkat dan memindahkan barang menggunakan fortable crane / Alat angkat Merawat/membersihkan fortable crane / alat angkat Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.9. 4.4. 32 .8.03 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA ELEMEN KOMPETENSI 01 Memelihara / service engine dan komponen .7. Unit Kompetensi Kode Unit : : Melaksanakan Operasi Penanganan Secara Manual OTO. Memeriksa kipas pendingin. pompa radiator dan sambungan2 pipa. 4. menambah atau menguras cairan Radiator dan Resevoir Memeriksa / Mengganti tutup Radiator Memeriksa kebocoran radiator.

014. Unit Kompetensi Kode Unit : : Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja. Memeriksa dan membersihkan/mengganti Baterai Memeriksa / menambah Elektrolit Baterai Mengisi arus bateri menggunakan Baterai Charger Mengukur tegangan Baterai 33 . 4. Memelihara / servis sistem bahan bakar OTO. memelihara/servis dan penggantian baterai OTO.001.KR01.03 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA ELEMEN KOMPETENSI 01 Memelihara / servis komponen /sistem bahan bakar ♦ ♦ ♦ ♦ Memeriksa Memeriksa Memeriksa Memeriksa / mengganti Saringan bensin dan saringan udara / mengganti pompa bensin manual/electrik Fuel pressure regulator / mengganti Injector Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.03 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA ELEMEN KOMPETENSI 01. 4.020.Memelihara / servis dan memperbaiki sistem kontrol emisi dan komponen-komponennya ♦ ♦ Memeriksa emisi gas buang menggunakan Exhaust Gas Analyzer Menyetel Komponen Emisi Gas Buang sesuai spesifikasi kendaraan Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.KR02. Unit Kompetensi Kode Unit : : Menguji.KR05.11.10. 02. 03.4. Menguji baterai Melepas dan mengganti baterai Memelihar/ servis dan mengisi baterai ♦ ♦ ♦ ♦ Melepas. Unit Kompetensi Kode Unit : : Memelihara/Servis Sistem KontrolEmisi OTO.03 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA ELEMEN KOMPETENSI 01.12.

V.03 INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA ELEMEN KOMPETENSI 01. memeriksa dan memasang Distributor Covensional Melepas.KR05.04. bahan dan Lamanya Latihan Instruktur Sistem Asesmen OJT JAM 8 34 .13. EVALUASI PROGRAM PELATIHAN NO.011. Memperbaiki Sistem Pengapian 4. Membantu start : Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja. Unit Kompetensi Kode Unit : OTO. 1. memeriksa dan memasang Distributor Elektronik Mengganti dan menyetel Contack Point / Platina Memeriksa pengapian dengan menggunakan Engine Analyzer/ Tune Up Tester Memeriksa dan menyetel Ignition Timing Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja. KEGIATAN Evaluasi Program Latihan MATERI EVALUASI Melakukan evaluasi program pelatihan antara lain : Fasilitas Latihan Modul. membersihkan/mengganti busi. Memperbaiki sistem pengapian dan komponennya ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ MeLepas. Memeriksa / mengganti kabel busi Memeriksa Ignition Coil Melepas.

03 DAFTAR PERALATAN Unit kendaraan Engine stand Hand Tool set Lift master Air Compressor Air Gun Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Garage jack .03 - Unit kendaraan Stand Engine Electrical Wiring Board .DAFTAR BAHAN YANG DIGUNAKAN 1.Jack stand DAFTAR BAHAN KETERANGAN Jumlah peralatan dan bahan disesuaikan dengan jumlah peserta - - Spesial Tool sesuai dengan kendaraan Tang kabel Oil Bucket Pump Grease Bucket Pump Modul Pelatihan Workshop manual Minyak pelumas Minyak rem Grease Air accu Water coolant Amplas Majun / kain lap “V” belt. Judul/Nama Pelatihan Kompetensi 2. Detergent / cairan pembersih Fuse yang sesuai Alat tulis 2 .KR.Meja gambar Hand Tool Set Komputer & CD Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Tang kabel - - Modul Pelatihan Buku gambar Workshop manual Perlengkapan gambar Kabel instalasi Isolator Socket kabel gambar Majun Alat tulis Modul Pelatihan Kabel instalasi Isolator Majun Baterai Bensin Benda ukur manual ( Klep. 01. 01.001.03 - Unit Kendaraan Stand Engine Electrical Board Hand Tool set Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Mistar baja Penyiku Vernier Caliper Micro meter Dial Gauge Cylinder gauge Thickness Gauge Multitester - - - 35 . silinder. piston dan poros engkol dll ) Benda ukur kelistrikan (komponen2 listrik kendaraan) 3 . 1 UNIT KOMPETENSI Pelaksanaan pemeliharan / servis komponen KODE UNIT OT. 01.KR. Kode Program Pelatihan : I 34 2 0 1 1 0 III 01 : Otomotif / Spesifik Tune Up 13 Unit N O 1 .KR.009. push rod.010. 1 Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur OT. 1 Pembacaan dan pemahaman gambar teknik OT.

03 - 5 . Melaksanakan Operasi Penanganan Secara Manual OT. Alat tulis Modul Pelatihan Alat tulis Score Board / Papan landasan menulis. 01.Hand Tool Set Air Impact Hand drilling Penyedot debu.017. Detergent / cairan pembersih Majun. 1 Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan Tempat Kerja OT. 01. Serbuk gergaji.03 - Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Hand Tool Set Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Garage jack Jack stand Lift master Fortable Crane (Katrol) kemampaun angkat sesuai dengan barang yang akan diangkat.KR. Majun.Peralatan Pemadam kebakaran Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Lift master Air compressor Air Gun Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat . Majun.03 - - - 36 . 01.“V” block 900 Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Aie Compressor Air Gun Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat . - 7 . Bensin Oli mesin Cairan pemebersih Alat tulis Modul Pelatihan Workshop manual Minyak pelumas Minyak rem Grease Minyak Hydrolik.018. 1 Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja OT.4 . Kertas amplas Mata bor. 01. Pasir.03 - Kompresi Teste Torque wrench (kunci moment) Timing Light Tachometer Engine analyzer Exhaust Gas analyzer . 1 Konstribusi komunikasi di tempat kerja OT.016.KR. Garage jack Jack stand Spesial Tool sesuai dengan kendaraan - - Alat tulis - - Buku UU Pokok K3. Alat tulis Modul Pelatihan Sling (tali baja pengikat) / rantai kemampaunny a sesuai dengan barang yang akan diangkat.019.KR. Hook ( pengait / cantelan ) Tali pengikat Majun Cairan pembersih Pallet (Tatakan 6 .KR.

Komponen karburator (Karburator Kit) . Pemeriksaan/s ervis engine dan komponenkomponenya OTO. 02.Belt Tension Gauge Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Lift master Air compressor Air gun Garage Jack Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Vacum Tester Karburator Tool Kit Injector gasolin tester .010.Fuel pressure regulator .Saringan udara .KR. 02.03 - 9 . 01.03 - - - 1 1 .03 - Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Fender Cover Seat Cover - Modul Pelatihan Water coolant Cairan pembersih Filler “V” belt Selotip Termostat Tutup Radiator Selang radiator bagian atas Selang radiator bagian bawah Selang Resevoir Clamp (pengikat pipa) Alat tulis Modul Pelatihan .03 - Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Lift master Air cmpressor Air Gun Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Vernier Caliper Micrometer Dial Gauge Torque Wrench Thickness gauge Treker Klep Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Lift master Air Compressor Air Gun Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Garage jack Jack stand Radiator & Cap tester Alat test keasaman . Memelihara/Se rvis Sistem Pendingin dan Komponen – komponen nya OT.8 .KR.KR.020.Saringan bensin . Memelihara / servis sistem bahan bakar OTO.Injector Majun Selang bensin Bensin Baterai Kabel instalasi Jepitan kabel Alat tulis Modul Pelatihan Karburator kit Platina Kondensor 37 . 02.KR. Memelihara/Servi s Sistem Kontrol Emisi OTO.Multitester - - barang) Alat tulis Modul pelatihan Gasket/Packing Sealer Amplas Oli mesin Bensin Majun Cairan anti karat Alat tulis - - - 1 0 .Pompa bensin Electrik .Pompa bensin Mekanik .001.014.

Memperbaiki Sistem Pengapian OTO.001.03 - Unit Kendaraan Stand Engine Egine Electrical Board Hand Tool set Lift master Air compressor Air Gun Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Multitester Engine analyzer Timing light Engine Electrical Board Test Pen Busi Karburator cleaner Bensin Majun .1 2 .0li mesin Alat tulis Modul pelatihan Baterai .KR.Alat tulisr 38 .KR. 05.03 - Steering Cover Floormat 4 Gas Analyzer Engine Analyzer Multitester Vacuum tester - Unit Kendaraan Stand Engine Hand Tool set Fender Cover Seat Cover Steering Cover Floormat Battery Charger Battery Tester Hydrometer Multitester 1 3 . memelihara/servi s dan penggantian baterai OTO.011.Cairan Electrolite Air accu Amplas Grease Majun Kabel jumper Kotak plastik Alat tulis Modul pelatihan Distributor konvensional Platina Kondensor Kabel instalasi Isolator Sepatu kabel Distributor electronic Igniton coil Busi Baterai Igniter Bensin Cairan anti karat Carbrator Cleane . 05. Menguji.

. …....................RANCANGAN PELATIHAN DI TEMPAT KERJA Judul/Nama Pelatihan Nama Peserta Pelatihan : : Egine Tune Up / Otomotif ...... 39 ............................ .. . Nama Lembaga/Perusahaan : Kegiatan di Tempat Kerja : NO 1.............................. …........ …………………..... Pimpinan ……………....................... HARI/ TANGGAL AREA KERJA UNIT/ ELEMEN KOMPE-TENSI KEGIATAN JAM HASIL PEMBIMBING 2...................... ……………………...................... …………………………………........ 3.....

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful