Diskusi dan kesimpulan

Tujuan utama dari makalah ini adalah untuk melakukan simulasi dan analisis integrasi termal dari penyulingan tradisional, di mana bioetanol dihasilkan dari sari tebu, dengan suatu Organosolv proses dengan hidrolisis asam encer, dengan mana etanol yang dihasilkan ampas tebu fromsugarcane, dalam rangka untuk mengevaluasi ketersediaan ampas tebu dan persyaratan eksternal bahan bakar, seperti sampah tebu. Dua konfigurasi untuk kolom distilasi dianggap, yaitu, konvensional (tunggal-tekanan) dan doubleeffect kolom distilasi. Hal ini menunjukkan bahwa 76% dari ampas tebu yang dihasilkan di pabrik yang tersedia untuk hidrolisis ketika sistem distilasi konvensional digunakan, sedangkan 90% tersedia di distilasi ganda efek. Dalam kasus pertama, jumlah 102,5 L etanol anhidrat per ton tebu dan 33.0kWh / t tebu diperoleh, sementara di kedua kasus tokoh 105,7 L / t dan 13.5kWh / t dicapai untuk ini parameter, masingmasing. Jadi, dalam kasus pertama ada kenaikan 22,5% dalam produksi etanol (dibandingkan dengan bioetanol konvensional produksi) dan 33.0kWh/cane t energi listrik sekali pakai untuk dijual, sedangkan pada kasus kedua ada kenaikan 26,3% dalam produksi etanol, tetapi penurunan lebih dari setengah energi listrik di pakai untuk dijual. Hasilnya telah menunjukkan pentingnya proses integrasi untuk kelayakan biorefinery terdiri oleh pabrik tebu dan tanaman konvensional hidrolisis. Para multi-kolom distilasi tekanan dapat ditunjukkan sebagai yang paling penting ukuran untuk proses integrasi, memungkinkan pada saat yang sama pengurangan utilitas panas persyaratan dan ampas tebu tabungan, meskipun mengurangi dari listrik pakai untuk dijual energi. Itmust juga ditekankan bahwa penggunaan sampah tebu dan lignin sebagai bahan bakar tambahan merupakan dasar untuk memenuhi energi persyaratan biorefinery dengan tanaman hidrolisis
Abstrak Etanol dapat diproduksi dengan menggunakan ampas tebu sebagai bahan baku tebu melalui proses Organosolv dengan hidrolisis asam encer, sehingga meningkatkan produksi etanol dengan daerah yang sama tebu dibudidayakan. Dalam simulasi pekerjaan produksi bioetanol dari jus tebu dan ampas tebu dilakukan dengan menggunakan perangkat lunak Desain UniSim. tipikal skala pabrik produksi yang besar dianggap: 1000m3/day etanol yang diproduksi menggunakan jus tebu sebagai rawmaterial. Sebuah tiga langkah proses hidrolisis (pra-hidrolisis hemiselulosa, delignifikasi Organosolv dan hidrolisis selulosa) surplus ampas tebu tebu dianggap. Analisis pinch digunakan untuk menentukan utilitas panas minimal diperoleh termal dengan integrasi tanaman, dalam rangka untuk mengetahui ketersediaan maksimum ampas tebu yang dapat digunakan dalam proses hidrolisis, dengan mempertimbangkan penggunaan 50% dari sampah yang dihasilkan tebu sebagai bahan bakar untuk listrik dan uap produksi. Dua kasus yang berbeda dianalisis untuk langkah pemurnian produk: konvensional dan doubleeffect sistem distilasi. Ditemukan bahwa efek ganda sistem destilasi memungkinkan 90%

dari ampas tebu yang dihasilkan untuk digunakan sebagai bahan baku di pabrik hidrolisis, yang menyumbang peningkatan 26% dalam produksi bioetanol, mempertimbangkan secara eksklusif fermentasi heksosa diperoleh dari fraksi selulosa.