Asme B-31.8 - Portugues

ASME B31.
8 Edio de 1995
SISTEMAS DE TUBULAO PARA TRANSMISSO E DISTRIBUIO DE GS
CDIGO ASME PARA TUBULAO SOB PRESSO. B31
UM PADRO NACIONAL AMERICANO
Sociedade Americana de Engenheiros Mecnicos
345 East Street, New York, N.Y 10017
1
Data de Emisso: 07 de dezembro de 1995
A edio de 1995 deste Cdigo est sendo emitida com um servio de
atualizao automtico que inclui Adendos, Interpretaes e Casos. A prxima Edio
est programada para publicao em 1998.
A utilizao de um Adendo permite que revises feitas em resposta a
comentrios de reviso pblica ou aes de Comits sejam publicados regularmente;
as revises publicadas atravs de Adendo entraro em vigor 6 meses aps a data de
publicao do Adendo.
A ASME emite respostas escritas a perguntas relativas a interpretaes de
aspectos tcnicos do Cdigo. Tais interpretaes no fazem parte do cdigo nem do
Adendo e so publicadas em um suplemento separado.
Periodicamente certas aes do Comit ASME B31 sero publicadas em forma
de Casos. Embora esses Casos no constituam uma reviso formal do Cdigo, podem
ser utilizados nas especificaes, ou de outro modo, como representao de opinies
consideradas pelo Comit. Os Casos no fazem parte do Cdigo ou do Adendo e so
publicados em um suplemento separado.
ASME marca registrada da American Society of Mechanical Engineers (Sociedade
Americana de Engenheiros Mecnicos)
Este Cdigo foi elaborado sob procedimentos aprovados por atender aos
critrios para Padres Nacionais Americanos. O Comit de Consenso que aprovou o
cdigo ou padro era equilibrado para assegurar que indivduos de interesses
relacionados e competentes tivessem a oportunidade de participar. O cdigo ou padro
proposto foi colocado disposio para reviso e comentrio pblicos, o que
proporciona uma oportunidade para contribuies pblicas adicionais por parte da
indstria, academias, agncias normativas e o pblico em geral.
A ASME no aprova, avalia, ou endossa qualquer item, construo,
dispositivo proprietrio ou atividade.
A ASME no assume qualquer posio com respeito validade de qualquer direito de
patente declarado associado quaisquer itens mencionados neste documento e no
se incumbe de assegurar a qualquer pessoa que utilize o padro contra a
responsabilidade por infrao de qualquer carta patente aplicvel, nem assume tal
responsabilidade. Usurios de um cdigo ou padro so expressamente avisados de
que a determinao da validade de qualquer direito de patente e o risco de infrao de
tais direitos inteiramente de sua prpria responsabilidade.
A participao de algum representante(s) de agncias federais ou de alguma
pessoa filiada(s) indstria no deve ser interpretada como endosso do governo ou
indstria dentro deste cdigo ou padro.
A ASME aceita a responsabilidade apenas para aquelas interpretaes emitidas
de acordo com os procedimentos e polticas administrativas da ASME que
impossibilitem a publicao de interpretaes por indivduos voluntrios.
Nenhuma parte deste documento pode ser reproduzida de maneira alguma, em
sistema eletrnico ou qualquer outro meio, sem prvia autorizao escrita do editor.
Copyright 1995 by
2
THE AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS
Todos os Direitos Reservados
3
PREFCIO
A necessidade de um cdigo nacional para tubulaes sob presso tornou-se
cada vez mais evidente de 1915 a 1925. Para atender a esta necessidade, o Comit
Americano de Padres de Engenharia (posteriormente chamado de Associao
Americana de Padres, agora o Instituto Nacional Americano de Padres) iniciou o
Projeto B31 em maro de 1926 por solicitao da Sociedade Americana de
Engenheiros Mecnicos e com esta Sociedade como nico patrocinador. Aps vrios
anos de trabalho do Comit Seccional B31 e seus subcomits, foi publicada em 1935 a
primeira Edio como um Cdigo Padro Experimental Americano para Tubulaes
sob presso.
Uma reviso do padro experimental original iniciou-se em 1937. Vrios anos de
esforos foram necessrios para assegurar a uniformidade entre as sees e para
eliminao de solicitaes divergentes e discrepncias, bem como para acompanhar o
desenvolvimento atual nas tcnicas de soldagem, clculo de tenso e incluindo
referncias aos novos padres dimensionais e materiais. Durante este perodo, uma
nova seo foi acrescentada sobre tubulao de refrigerao, preparada em
cooperao com a Sociedade Americana de Engenheiros de Refrigerao e
complementando o Cdigo Americano Padro para Refrigerao Mecnica. Este
trabalho culminou no Cdigo Americano Padro para Tubulao sob Presso de 1942.
Os suplementos 1 e 2 do Cdigo de 1942 que surgiram em 1944 e 1947,
respectivamente, introduziram novos padres dimensionais e de materiais, uma nova
frmula para espessura da parede do tubo e exigncias mais completas para
instrumentos e controles de tubulao. Logo aps a emisso do Cdigo de 1942, foram
estabelecidos procedimentos para tratamento de questes requerendo explicao ou
interpretao das exigncias do Cdigo e para a publicao de tais perguntas e
respostas na revista Mechanical Engineering para informar a todos os envolvidos. Em
1948, o aumento contnuo do rigor das condies de servio, junto ao desenvolvimento
simultneo de novos materiais e projetos capazes de alcanar estas altas exigncias,
apontaram para a necessidade de alteraes mais extensas no Cdigo que pudessem
ser fornecidas a partir de suplementos nicos. A deciso foi alcanada pela Associao
Americana de Padres e o patrocinador para reorganizar o comit seccional e seus
vrios subcomits e para convidar as vrias corporaes interessadas em confirmar
seus representantes ou designar novos.
Devido ao amplo campo envolvido, cerca de 30 a 40 diferentes sociedades de
engenharia, agncias governamentais, associaes de comrcio, institutos e
organizaes semelhantes tiveram um ou mais representantes no comit seccional,
mais alguns membros em geral para representar interesses gerais. As atividades do
Cdigo foram subdivididas de acordo com o propsito das vrias sees. A direo
geral das atividades do Cdigo permaneceram com os oficiais do Comit de Padres e
um comit executivo, associao que consistia principalmente dos oficiais do Comit
de Padres e dos dirigentes de seo.
Aps sua reorganizao em 1948, o Comit de Padres B31 fez uma intensa
reviso do Cdigo 1942 que resultou em:
(a) reviso geral e extenso das exigncias para ajustar-se s prticas dos
dias atuais;
(b) reviso das referncias a padres dimensionais e especificaes de
materiais existentes e a introduo de referncias aos novos; e
(c) esclarecimento de exigncias ambguas ou conflitantes.
4
Uma reviso foi preparada e apresentada para votao do Comit de Padres
B31. Seguindo a aprovao por este corpo, o projeto foi a seguir aprovado pela
organizao patrocinadora e pela Associao Americana de Padres. Este foi
finalmente designado como um padro americano em fevereiro de 1951, com a
designao B31.1-1951.
O Comit de Padres B31 em sua reunio anual de 29 de novembro de 1951
autorizou a publicao separada da seo do cdigo para tubulao sob presso que
trata de sistemas de tubulao de transmisso e distribuio de gs, a ser
complementada com as partes aplicveis da Seo 2, Sistemas de Tubulao de Gs
e Ar, Seo 6, Detalhes de Fabricao e Seo 7, Materiais - Suas Especificaes e
Identificao. O propsito foi fornecer um documento integrado para tubulao de
transmisso e distribuio de gs que no exigisse referncia cruzada para outras
sees do Cdigo.
A primeira edio deste documento integrado, conhecido como Cdigo
Americano Padro para Tubulao sob presso, Seo 8, Sistemas de Tubulao de
Transmisso e Distribuio de Gs, foi publicada em 1952 e consistida quase
totalmente do material tomado das Sees 2, 6 e 7 da Edio de 1951 do Cdigo de
Tubulao sob presso.
Um novo comit de seo foi organizado em 1952 para ampliar a Seo 8 como
fosse necessrio, sob o aspecto dos materiais e mtodos de construo e operao
modernos.
Aps uma reviso por parte do Comits Executivo e de Padres B31 em 1955,
foi tomada uma deciso para desenvolver e publicar sees industriais como
documentos separados do Cdigo do Padro Americano Cdigo B31 para Tubulao
sob presso. A Edio 1955 constituiu uma reviso geral da Edio 1952 com um
escopo significativamente expandido. Experincias adicionais na aplicao do Cdigo
resultaram em revises em 1958, 1963, 1966, 1967, 1968, 1969, 1975 e 1982.
Em Dezembro de 1978, o Comit B31 do Padro Nacional Americano foi
reorganizado como o Cdigo ASME para Tubulao sob presso, Comit B31. A
designao do cdigo tambm foi alterada para ANSI/ASME B31.
A Edio 1989 do Cdigo foi uma compilao da Edio 1986 e o adendo
subsequente emitido Edio 1986.
A Edio 1992 do Cdigo foi uma compilao da Edio 1989 e os trs adendos
subsequentes e duas Erratas especiais emitidas Edio 1986.
A Edio 1995 do Cdigo foi uma compilao da Edio 1992 e os trs adendos
subsequentes emitidos Edio 1992.
5
CDIGO ASME PARA TUBULAO SOB PRESSO, B31
DIRETORES
L. E. Hayden, Jr. Diretor
D. R. Frikken Vice-Diretor
J. Yarmush Secretrio
EQUIPE DO COMIT
P. A. Bourquin, Pleasantville, New York
J. D. Byers, Mobil Research & Development, Princeton, New Jersey
L. F. Clynch, CONOCO, Ponca City, Oklahoma
D. M. Fischer, Sargent & Lundy, Naperville, Illinois
P. D. Flenner, Consumers Power Co., Covert, Michigan
D. R. Frikken, Monsanto Co., St. Louis, Mossouri
P. H. Gardner, Wilmington, Delaware
R. W. Haupt, Pressure Piping Engineering Associates Inc., Foster City, California
L. E. Hayden Jr., Victaulic Company of America, Easton, Pennsylvania
H. R. Hoffmann, Federal Energy Regulatory Commission, Washington, District of
Columbia
B. P. Holbrook, Riley Stoker Corp., Worcester, Massachusetts
G. A. Jolly, Henry Vogt Machine Co., Louisville, Kentuchy
K. Kaye, Ministry of Municipal Affairs, Vancouver, British Columbia, Canada
W. B. MacGehee, Houston, Texas
E. Michalopoulos, Hardford Steam Boiler Inspection and insurance Co., Hardford
Connecticut
A. P. Povilonis, ABB Combustion Engineering Inc., Windsor, Connecticut
W. V. Spohn, III, Colojon Spohn Corp., Cleveland, Ohio
L. G. Vettor, Sargent & Lundy Engineers, Chicago, Illinois
B31.8 SISTEMAS DE TUBULAO PARA TRANSMISSO E DISTRIBUIO DE
GS
COMIT DE SEO
W. B. MacGehere, Chairman, Houston, Texas
N. P. Lane, Secretary, ASME, New York, New York
R. J. T. Appleby, Exxon Production Rsch. Co., Houston, Texas
R. C. Becken, Pacific Gas & Elec. Co., Walnut Creek, California
C. Boshuizen, T. D. Wiliamson Inc., Tulsa, Oklahoma
L. E. Brooks, Delta Gulf Corp., Shreveport, Lousiana
F. E. Buck, Grove Valve & Regulator Co., Oakand, California
J. S. Chin, ANR Pipeline Co., Detroit, Michigan
P. J. Cory, Laurel, Delaware
R. L. Dean, ConReg Associates, Bellaire, Texas
A. J. Del Buono, Friendswood, Texas
J. J. Fallon, Jr., Public Service Electric and Gas Co., Newark, New Jersey
J. W. Fee, Wilcrest, Inc., Houston, Texas
F. R. Fleet, National Gas Pipeline Company, Lombard, Illinois
6
G. R. Ford, Transcontinental Gas Pipeline Corp., Houston, Texas
M. A. Francis, LTV Steel Tubular Products Co., Youngstown, Ohio
E. N. Freeman, T. D. Williamson, Inc., Tulsa, Oklahoma
L. M. Furrow, U. S. Department of Transportation, Washington, District of Columbia
D. T. Hisey, Alyeska Pine Line Service, Anchorage, Alaska
M. D. Huston, Oklahoma Natural Gas Co., Tulsa, Oklahoma
D. L. Johnson, Enron Corp., Houston, Texas
E. A. Jonas, Bethlehem, Pennsylvania
K. B. Kaplan, Brown & Root, Houston, Texas
J. Kelly, Panhandle Eastern Corp., Houston, Texas
G. S. Lomax, Health Consultants, Inc., Houston, Texas
A. I. Macdonald, Upland, California
J. D. MacNorgan, So. California Gas Co., Los Angeles, California
M. J. Machiowicz, Southern California Gas, Los Angeles, California
S. M. Metzger, Stupp Corp., Houston, Texas
R. A. Mueller, Trident NGL Inc., The Woodlands, Texas
A. C. Newsome, Jr., Tenneco Gas, Houston, Texas
D. R. Payne, El Paso Natural Gas Co., El Paso, Texas
W. F. Quin, El Paso Natural Gas Co., El Paso, Texas
S. C. Rapp, Napa Pipe Corp., Napa, California
A. T. Richardson, Tenneco, Houston, Texas
C. G. Roberts, Fluor Daniel Williams Brothers, Anchorage, Alaska
M. J. Rosenfeld, Kiefner & Assoc., Inc., Worthington, Ohio
R. A. Schmidt, Ladish Co., Russellville, Arkansas
A J. Shoup, Sr., Houston, Texas
B. Taksa, Gulf Interstate Eng., Houston, Texas
C. J. Tateosian, Gas System Engineering, Inc., Walnut Crock, California
A. T. Tyler, International Pipeline Engineering, Inc., Houston, Texas
F. R. Volgstadt, Perfection Corp., Madison, Ohio
E. L. Von Rosenberg, MatIs. & Welding Tech., Inc., Houston, Texas
D. Wilson, Plano, Texas
R. A. Wolf, Transok Inc., Tulsa, Oklahoma
R. F. Wrenn, Jr., Columbia Gas Transmission Corp., Charleston, West Virginia
C. C. Wright, Jr. Paola, Kansas
D. W. Wright, Sun Pipe Line Co., Tulsa, Oklahoma
D. B. Yardley, Phillips Petroleum Co., Bartlesville, Oklahoma
J. S. Zurcher, Tenneco Gas Transportation Co., Houston, Texas
B31.8 COMIT EXECUTIVO
W. B. McGehee, Chairman, Houston, Texas
N. P. Lane, Secretary, ASME, New York, New York
F. R. Floot Natural Gas Pipeline Co., Lombard, Illinois
K. B. Kaplan, Brown & Root, Inc., Houston, Texas
A. T. Richardson, Tenneco, Houston, Texas
A. T. Tyler, International Pipeline Engineering, Inc., Houston, Texas
D. Wilson, Plano, Texas
7
B31 COMIT EXECUTIVO
L. E. Hayden, Jr., Victaulic Company of America, Easton, Pennsylvania
D. R. Frikken, Vice Chair, Monsanto, Co., St. Louis, Missouri
J. Yarmush, Secretary, ASME, New York, New York
P. D. Flenner, Consumers Power Co., Covert, Michigan
L. G. Vetter, Sargent & Lundy Engineers, Chicago, Illinois
B31 COMIT TCNICO DE MATERIAIS, FABRICAO E INSPEO
P. D. Flenner, Chairman, Consumers Power Co., Covert, Michigan
J. A. Cox, Colonial Pipeline Co., Atlanta, Georgia
P. C. DuPernell, Lancaster, New York
D. G. Hopkins, E. I. duPont de Nemours & Co., Wilmington, Delaware
A. D. Nance, A. D. Nance Associates Inc., Evans, Georgia
D. W. Rahoi, CCM 2000, Rockaway, New Jersey
R. I. Seals, Berkeley, California
W. J. Sperko, Sperko Engineering Services Inc., Greensboro, North Carolina
E. F. Summers, Jr., Babcox & Wilcox Construction Inc., Copley, Ohio
B31 COMIT TCNICO DE PROJETO MECNICO
R. W. Haupt, Chairman, Pressure Piping Engineering Associates Inc., Foster City,
California
C. Becht IV, Becht Engineering Co., Liberty Corner, New Jersey
J. P. Breen, AEA ODonnell, Pittsburgh, Pennsylvania
I. Finnie, University of California, Berkeley, California
J. A. Graziano, Tennessee Valley Aythority, Chattanooga, Tennessee
J. D. Hart, SSD Engineering Consultants, Walnut Creek, California
B. P. Holbrook, Riley Stoker Corp., Worcester, Massachusetts
W. J. Koves, UOP Inc. Des Plaines, Illinois
P. L. Lin, Wisconsin Public Service Corp., Kewaunee, Wisconsin
G. Mayers, Naval Surface Wartare Center, Annapolis, Maryland
T. O. McCawley, Charlotte, North Carolina
E. Michalopoulos, Hartford Steam Boiler Inspection and Insurance Co., Hartford
Connecticut
J. C. Minichiello, Vectra, Naperville, Illinois
A. D. Nance, A. D. Nance Associates, Inc., Evans, Georgia
A. W. Paulin, Coade Engineering Services, Houston, Texas
P. S. Rampone, Hart Design Group, Greenville, Rhote Island
R. A. Robleto, Brown & Root Inc., Houston, Texas
E. C. Rodabaugh, Dublin, Ohio
M. J. Hosenfeld, Kiefner & Associates Inc., Worthington, Ohio
H. A. Schmidt, Ladish Co., Russelville, Arkansas
O. N. Truong, M. W. Kellogg Co., Houston, Texas
E. A. Wais, Wais and Associates Inc., Norcross, Georgia
8
G. E. Woods, Raytheon, Houston, Texas
B31 GRUPO DE CONFERNCIA
T. A. Bell, Pipeline Safety Engineer, Utilities Engineer, Olympia, Washington
J. E. Brennan, Boiler/Piping & Steam Engineers, Columbus, Ohio
W. E. Brown, State of Kansas, Shawnee Mission, Kansas
M. L. Brunton, KPO, Topeka, Kansas
G. Bynog, Texas Department of Labor and Standards, Auston, Texas
R. Coomes, Department of Housing/Boiler Section, Frankfort, Kentucky
Z. C. Cordero, Michigan Department of Labor, Lansing, Michigan
A. W. Diamond, Department of Labour & Manpower, Saint Johns. Newfoundland,
Canada
M. P. Fitzpatrick, Department of Labour & Human Resources, Fredericton, New
Brunswick, Canada
J. W. Greenawalt, Jr., Oklahoma Department of Labor, Oklahoma City, Oklahoma
H. D. Hanrath, Ministry Consumer/Comm Rel. Toronto, Ontario, Canada
C. J. Harvey, Alabama Public Service Commission, Montgomery, Alabama
M. Kotb. Regie du Baltment du Quebec, Montreal, Quebec, Canada
K. T. Lau, Alberta Boiler and Pressure Vessel Safety, Edmonton, Alberta, Canada
J. T. Little, Industrial Commission of Arizona, Phoenix, Arizona
H. G. Marini, New Hampshire Public Utilities Commission, Concord, New Hampshire
I. W. Mault, Manitoba Department of Labour, Winnipeg, Manitoba, Canada
A. W. Meiring, Department of Fire Prevention and Building Safety, Indianapolis, Indiana
J. W. Morvant, State of Louisiana, Baton Rouge, Louisiana
R. F. Mullaney, Boiler and Pressure Vessel Safety Branch, Vancouver, British
Columbia, Canada
W. A. Owen, North Dakota Public Service Commission, Bismarck, North Dakota
W. M. Picardo, Department of Consumer and Regulatory Affairs, Washington, District of
Columbia
P. Sher, Department of Public Utility Control, New Britain, Connecticut
H. E. Shutt, Illinois Commerce Commission, Springfield, Illinois
M. E. Skarda, Department of Labour, Rock, Arkansas
R. L. Smith, University of South Carolina, Columbia, South Carolina
E. L. Sparrow, Roard of Public Utilities, Newark, New Jersey
D. A. Starr, Department of Labor, Lincoln, Nebraska
D. Stursma, Uowa State Department of Commerce, Des Moines, Iowa
R P. Sullivan, National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors, Columbus, Ohio
J. E. Troppman, Division of Labor/Boiler Inspection, Denver, Colorado
R. W. Vindich, Department of Labor and Industry, Harrisburg, Pensylvania
C. H. Walters, National Board, Cornelius, Oregon
W. A. West, Department of Labour, Charlottetown, Prince Edward Island, Canada
T. F. Wickham, Department of Labor, Providence, Rhode Island
R. A. Yeo, Province of Nova Scotia, Halifax, Nova Scotia, Canada
B31 GRUPO REVISOR DE PARTICIPAO NACIONAL
Aluminum Association - X. X. Pritsky
9
American Boiler Manufacturers Association - R. J. Fletcher
American Institute of Chemical Engineers - W. C. Carnell
American Petroleum Institute, Division of Refining - H. M. Howarth
American Pipe Fitting Association - H. Thielsch
American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Engineers - H. R.
Kornblum
Chemical Manufacturers Association - D. R. Frokken
Compressed Gas Association - M. F. Malchioris
Copper Development Association - A. Cohen
Ductile Iron Pipe Research Association - T. F. Stroud
Edison Electric Institute - R. L. Williams
International District Heating Association - G. Von Bargen
Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings Industry - H. A.
Schmidt
Mechanical Contractors Association of America - Jack Hansmann
National Association of Plumbing-Heating-Cooling Contractors - R. E. White
National Association of Regulatory Utility Cummissioners - D. W. Snyder
National Fire Protection Association - T. C. Lemoff
National Fluid Power Association - H. G. Anderson
Pipe Fabrication Institute - L. Katz
Slurry Transport Association - P. E. Snoek
Society of Ohio Safety Engineers - J. M. Holleran
Valve Manufacturers Association - R. A. Handschumacher
10
NDICE
PREFCIO....................................................................................................................................................................4
EQUIPE DO COMIT.................................................................................................................................................6
INTRODUO...........................................................................................................................................................17
801 GERAL.................................................................................................................................................................20
802 ESCOPO E FINALIDADE.................................................................................................................................20
803 DEFINIES DOS SISTEMAS DE TUBULAO.......................................................................................22
804 DEFINIES DE COMPONENTES DE SISTEMAS DE TUBULAO...................................................26
805 TERMOS DE PROJETO, FABRICAO, OPERAO E TESTE ...........................................................30
806 UNIDADES E DEFINIES.............................................................................................................................33
CAPTULO I...............................................................................................................................................................38
MATERIAIS E EQUIPAMENTOS..........................................................................................................................38
810 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS ..................................................................................................................38
811 QUALIFICAO DOS MATERIAIS E EQUIPAMENTOS.........................................................................38
812 MATERIAIS PARA USO EM CLIMA FRIO..................................................................................................39
813 GRAVAO........................................................................................................................................................39
814 ESPECIFICAES DE MATERIAIS .............................................................................................................40
......................................................................................................................................................................................41
815 ESPECIFICAES DE EQUIPAMENTO .....................................................................................................41
816 TRANSPORTE DA LINHA DE TUBO...........................................................................................................41
817 CONDIES PARA REUTILIZAO DO TUBO........................................................................................41
CAPTULO II.............................................................................................................................................................45
SOLDA.........................................................................................................................................................................45
820 SOLDAGEM........................................................................................................................................................45
821 GERAL.................................................................................................................................................................45
822 PREPARAO PARA SOLDAGEM...............................................................................................................46
823 QUALIFICAO DE PROCEDIMENTOS E SOLDADORES...................................................................46
824 PR-AQUECIMENTO.......................................................................................................................................47
825 ALVIO DE TENSO.........................................................................................................................................48
826 TESTES DE SOLDAGEM E INSPEO........................................................................................................50
11
827 REPARAO OU REMOO DE SOLDAS DEFEITUOSAS EM TUBULAO PROJETADAS
PARA OPERAR A 20% OU MAIS DA TENSO DE ESCOAMENTO MNIMA ESPECIFICADA.............51
CAPTULO III............................................................................................................................................................52
COMPONENTES DO SISTEMA DE TUBULAO E........................................................................................52
DETALHES DE FABRICAO..............................................................................................................................52
830 COMPONENTES DO SISTEMA DE TUBULAO E DETALHES DE FABRICAO........................52
831 COMPONENTES DO SISTEMA DE TUBULAO.....................................................................................52
TABELA 831.42 REFORO DE CONEXES DE DERIVAES SOLDADAS,............................................61
EXIGNCIAS ESPECIAIS.......................................................................................................................................61
832 DILATAO E FLEXIBILIDADE .................................................................................................................63
833 CLCULOS DE TENSO COMBINADA ......................................................................................................65
834 SUPORTES E ANCORAGEM PARA TUBULAO EXPOSTA ..............................................................66
835 ANCORAGEM PARA TUBULAO ENTERRADA ..................................................................................67
CAPTULO IV............................................................................................................................................................69
PROJETO, INSTALAO E TESTE.....................................................................................................................69
.....................................................................................................................................................................................69
......................................................................................................................................................................................69
840 PROJETO, INSTALAO E TESTE .............................................................................................................69
841 TUBO DE AO ...................................................................................................................................................72
842 OUTROS MATERIAIS.......................................................................................................................................89
843 ESTAES DOS COMPRESSORES.............................................................................................................102
844 RESERVATRIOS DO TIPO TUBO E CILINDRO ...................................................................................107
845 CONTROLE E LIMITAO DA PRESSO DO GS...............................................................................110
846 VLVULAS3......................................................................................................................................................124
847 CAIXAS SUBTERRNEAS.............................................................................................................................125
848 MEDIDORES E REGULADORES DE CONSUMIDORES ........................................................................127
849 RAMAIS DE GS..............................................................................................................................................129
CAPTULO V............................................................................................................................................................136
PROCEDIMENTOS DE OPERAO E MANUTENO................................................................................136
850. PROCEDIMENTOS DE OPERAO E MANUTENO QUE AFETAM A SEGURANA DA
TRANSMISSO DE GS E INSTALAES DE DISTRIBUIO ................................................................136
12
851 MANUTENO DE TUBULAES.............................................................................................................139
852 MANUTENO DA TUBULAO DE DISTRIBUIO ........................................................................145
853 MANUTENO DE INSTALAES DIVERSAS......................................................................................150
854 CLASSE DE LOCAO E MODIFICAO NO NMERO DE EDIFICAES PROJETADAS
PARA OCUPAO HUMANA..............................................................................................................................155
855 CONCENTRAES DE PESSOAS NAS CLASSES DE LOCAO 1 E 2..............................................158
856 CONVERSES DE SERVIO DE TUBULAO.......................................................................................159
CAPTULO VI..........................................................................................................................................................161
CONTROLE DE CORROSO...............................................................................................................................161
860 CONTROLE DE CORROSO.......................................................................................................................161
861 ESCOPO.............................................................................................................................................................161
862 CONTROLE DA CORROSO EXTERNA...................................................................................................161
863 CONTROLE DA CORROSO INTERNA ...................................................................................................169
864 TUBULAES EM AMBIENTES RTICOS..............................................................................................172
865 TUBULAES EM SERVIOS A ALTA TEMPERATURA.....................................................................174
866 CORROSO POR TENSO E OUTROS FENMENOS ..........................................................................175
867 REGISTROS .....................................................................................................................................................176
CAPTULO VII........................................................................................................................................................177
DIVERSOS................................................................................................................................................................177
870 DIVERSOS.........................................................................................................................................................177
871 ODORIZAO .................................................................................................................................................177
872 SISTEMAS DE GS LIQEFEITO DE PETRLEO (GLP)......................................................................178
873 TUBULAES SOBRE LINHAS DE TRANSMISSO ELTRICA COM DIREITO DE PASSAGEM
PARTICULARES.....................................................................................................................................................179
CAPTULO VIII.......................................................................................................................................................180
TRANSMISSES DE GS EM ALTO MAR......................................................................................................180
A800 TRANSMISSES DE GS EM ALTO MAR ..........................................................................................180
A801 INFORMAES GERAIS...........................................................................................................................180
A802 INTENES E ESCOPO..............................................................................................................................180
A802.1 ESCOPO..............................................................................................................180
A803 TERMOS E DEFINIES PARA TRANSMISSES DE GS EM ALTO MAR.................................180
13
A810 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS..............................................................................................................183
A811 QUALIFICAO DE MATERIAIS E EQUIPAMENTOS.......................................................................183
A812 MARCAO..................................................................................................................................................183
A813 ESPECIFICAES DOS MATERIAIS......................................................................................................183
A813.1................................................................................................................................183
A813.2................................................................................................................................183
A814 MATERIAIS PARA USO EM CLIMAS FRIOS.........................................................................................184
A815 ESPECIFICAES DOS EQUIPAMENTOS............................................................................................184
A816 TRANSPORTE DO TUBO DA LINHA.......................................................................................................184
A820 SOLDAGEM DE TUBULAES EM ALTO MAR..................................................................................184
A821 GERAL............................................................................................................................................................184
A821.2 PROCESSO DE SOLDAGEM..........................................................................................184
A821.3 REQUISITOS..............................................................................................................184
A822 PREPARAO PARA SOLDAGEM..........................................................................................................185
A823 QUALIFICAO DE PROCEDIMENTOS E SOLDADORES...............................................................185
A823.3 REQUISITOS PARA REQUALIFICAO DE SOLDADORES..................................................185
A824 PR-AQUECIMENTO..................................................................................................................................185
A825 ALVIO DE TENSES..................................................................................................................................185
A826 TESTES DE SOLDAGEM E INSPEO...................................................................................................186
A830 COMPONENTES DO SISTEMA E DETALHES DE FABRICAO....................................................186
A831 COMPONENTES DO SISTEMA DE TUBULAES..............................................................................187
A832 EXPANSO E FLEXIBILIDADE................................................................................................................187
A834 SUPORTES E ANCORAGEM PARA TUBULAES EXPOSTAS.......................................................187
A835 ANCORAGEM PARA TUBULAES ENTERRADAS..........................................................................187
A840 PROJETO, INSTALAO E TESTES......................................................................................................188
A841 CONSIDERAES DO PROJETO ............................................................................................................188
A842 CONSIDERAES DE FORA..................................................................................................................190
A842.2 CONSIDERAES DE FORA DURANTE AS OPERAES..........................................................191
A843 ESTABILIDADE NO SOLO........................................................................................................................195
A844 ESTAES COMPRESSORAS..................................................................................................................197
A845 CONTROLE E LIMITAO DA PRESSO DE GS.............................................................................199
A846 VLVULAS.....................................................................................................................................................199
14
A846 TESTE..............................................................................................................................................................199
A850 PROCEDIMENTOS DE OPERAO E MANUTENO QUE AFETAM A SEGURANA DOS
COMPONENTES DE TRANSMISSO DE GS.................................................................................................201
A851 MANUTENO DA TUBULAO............................................................................................................202
A853 MANUTENO DE INSTALAES DIVERSAS....................................................................................204
A854 CLASSE DE LOCAO...............................................................................................................................204
A856 CONVERSES DE SERVIO DE TUBULAES..................................................................................204
A860 CONTROLE DE CORROSO DE TUBULAES EM ALTO MAR....................................................205
A861 CONTROLE DE CORROSO - GERAL....................................................................................................205
A862 CONTROLE DE CORROSO EXTERNA.................................................................................................205
A863 CONTROLE DE CORROSO EM INSTALAES EXISTENTES......................................................207
A864 CONTROLE DE CORROSO INTERNA..................................................................................................208
APNDICE A............................................................................................................................................................210
REFERNCIAS1......................................................................................................................................................210
APNDICE B............................................................................................................................................................213
LISTA DE NMEROS E ASSUNTOS DAQUELES............................................................................................213
PADRES E ESPECIFICAES QUE APARECEM........................................................................................213
NO APNDICE A.....................................................................................................................................................213
APNDICE C............................................................................................................................................................218
LISTA DE NMEROS E ASSUNTOS DOS..........................................................................................................218
PADRES E ESPECIFICAES QUE NO APARECEM..............................................................................218
NO CDIGO OU APNDICE A MAS QUE PODEM.........................................................................................218
TER UTILIDADE INFORMATIVA......................................................................................................................218
APNDICE D............................................................................................................................................................221
APNDICE E............................................................................................................................................................224
APNDICE F............................................................................................................................................................230
APNDICE G............................................................................................................................................................238
APNDICE H............................................................................................................................................................240
TESTE DE ACHATAMENTO PARA TUBOS...................................................................................................240
APNDICE I.............................................................................................................................................................241
NOTAS EXPLICATIVAS...............................................................................................245
15
GERAL.................................................................................................................................245
DIMETROS INTERNOS DESIGUAIS...........................................................................................245
DIMETROS EXTERNOS DESIGUAIS..........................................................................................246
DIMETROS INTERNO E EXTERNO DESIGUAIS...........................................................................246
APNDICE J.............................................................................................................................................................254
APNDICE K............................................................................................................................................................260
APNDICE L............................................................................................................................................................263
APNDICE M...........................................................................................................................................................265
APNDICE N............................................................................................................................................................278
APNDICE O............................................................................................................................................................281
TABELAS
831.42 Reforo de Materiais de derivaes soldadas, exigncias especiais
832.2 Expanso trmica de Materiais de Tubulaes
841.114A Projeto Bsico Fator F
841.114B Fator de Projeto para Construo de Tubos de Ao
841.115A Fator E de Juno Longitudinal
841.116A Fator T de Reduo de Temperatura para Tubos de Ao
841.322(f) Requisitos de teste para provar a resistncia de tubulaes e canalizaes
principais para operar em tenso tangencial de 30% ou mais da tenso de
escoamento mnima especificada do tubo
841.33 Tenso Tangencial Mxima Permitida Durante o Teste
842.214 Tabela de Seleo de Espessura Padro para Tubo de Ferro Dctil
842.32 c) Espessura de Parede e Taxa de Dimenso Padro para Tubo Termoplstico
842.33 c) Dimetro e Espessura da Parede para Tubo Plstico Termofixo Reforado
842.396 c) Valores Nominais para Coeficientes de Expanso Trmica de Materiais
de Tubos Termoplsticos
854.1 c) Classe de Locao
A842.22 Fatores de Projeto para Tubulaes em Alto Mar, Tubulaes de
Plataformas, e Suspensores de Tubulao

16
INTRODUO
O Cdigo ASME para Tubulao sob Presso consiste de um nmero de sees
publicadas individualmente, cada uma um Padro Nacional Americano. Daqui em
diante, nesta Introduo e no texto desta Seo do Cdigo B31.8, quando a palavra
Cdigo for utilizada sem identificao especfica, significa Esta Seo do Cdigo.
O Cdigo determina exigncias de engenharia consideradas necessrias para
um projeto e construo segura de tubulao sob presso. Uma vez que a segurana
considerao bsica, este fator sozinho no ir necessariamente orientar as
especificaes finais de qualquer sistema de tubulao. O projetista est ciente que o
Cdigo no um manual de projeto; ele no elimina a necessidade do projetista ou de
julgamento competente de engenharia.
Na maior extenso possvel, as exigncias do Cdigo para projeto so afirmadas
nos termos dos princpios bsicos de projetos e frmulas. Estes so fornecidos quando
necessrio com exigncias especficas para assegurar uma aplicao uniforme dos
princpios e para guiar a seleo e aplicao dos elementos de tubulao. O Cdigo
probe projetos e prticas conhecidas como inseguras e contm avisos onde o cuidado,
mas no a proibio, fundamentado.
Esta Seo do Cdigo inclui:
(a) referncias a especificaes de materiais aceitveis e componentes-
padro, incluindo exigncias de propriedades dimensional e mecnica;
(b) exigncias para projeto de componentes e conjuntos;
(c) exigncias e dados para avaliao e limitao de tenso, reaes e
movimentos associados com presso, alteraes de temperatura e outras foras;
(d) diretrizes e limitaes na seleo e aplicao de materiais, componentes
e mtodos de juno;
(e) exigncias para fabricao, montagem e instalao da tubulao;
(f) exigncias para verificao, inspeo e teste da tubulao;
(g) procedimentos para operao e manuteno que so essenciais para
segurana pblica; e
(h) requisitos para proteo da tubulao contra corroso externa e interna.
Pretende-se que esta Edio da Seo do Cdigo B31.8 e qualquer adendo
subsequente no seja retroativo. A ltima Edio e adendo emitido a pelo menos 6
meses antes da data do contrato original para a primeira fase da atividade cobrindo um
sistema de tubulao ou sistemas deve ser o documento diretriz, a menos que um
acordo seja feito especificamente entre as partes contratantes para utilizar outra
edio, ou contexto regulador contendo imposies jurdicas do uso de outra edio ou
diferentes exigncias.
Os usurios deste Cdigo so alertados contra a utilizao de revises sem a
certeza que estas sejam aceitas por quaisquer autoridades de jurisdio onde a
tubulao est para ser instalada.
O Cdigo est sob a direo do Comit ASME B31, Cdigo Para Tubulao Sob
Presso, o qual est organizado e opera sob procedimentos da Associao Americana
de Engenheiros Mecnicos a qual tem sido certificada pelo Instituto Nacional
Americano de Padres. O Comit uma unidade contnua e mantm todas as Sees
do Cdigo atualizadas com novos desenvolvimentos em materiais, construo e prtica
industrial. Os Adendos so emitidos periodicamente. As novas Edies so publicadas
em intervalos de 3 a 5 anos.
Quando nenhuma Seo do Cdigo ASME para Tubulao sob presso cobrir
especificamente um sistema de tubulao, o usurio tem liberdade de julgamento para
17
selecionar qualquer Seo determinada que seja genericamente aplicvel. No entanto,
advertido que podem ser necessrias exigncias suplementares para a Seo
escolhida para fornecer um sistema de tubulao seguro para a aplicao pretendida.
Limitaes tcnicas das vrias Sees, exigncias legais e possvel aplicabilidade de
outros Cdigos ou Padres so alguns fatores a serem considerados pelo usurio na
determinao da aplicabilidade de qualquer Seo deste Cdigo.
Interpretaes e Revises
O Comit estabeleceu um procedimento ordenado para considerar solicitaes
para a interpretao e reviso das exigncias do Cdigo. Para receber considerao,
as solicitaes devem ser escritas e devem fornecer informaes completas (consulte o
Apndice O que cobre a preparao de solicitaes tcnicas).
A resposta aprovada para uma solicitao ser enviada diretamente ao
solicitante. Em complemento, a pergunta e resposta sero publicadas como parte do
Suplemento de Interpretao para a Seo do Cdigo, emitido juntamente com o
Adendo.
Solicitaes para interpretao e sugestes para reviso devem ser
endereadas para a Secretaria do Comit ASME B31, aos cuidados da Sociedade
Americana de Engenheiros Mecnicos, Centro de Engenharia Reunido, 345 East 47
th
Street, New York, New York 10017.
Casos
Um Caso o formulrio para resposta a uma solicitao quando o estudo indica
que a redao do Cdigo necessita de esclarecimento ou quando a resposta modifica
as exigncias existentes do Cdigo ou concede permisso para usar novos materiais
ou construes alternativas. Casos Propostos so publicados na Mechanical
Engineering para reviso pblica. Em complemento, o Caso ser publicado como parte
do Suplemento de Interpretao emitido juntamente com o Adendo para a Seo do
Cdigo.
Um Caso normalmente emitido por um perodo limitado, aps o qual pode ser
renovado, incorporado ao Cdigo, ou deixado expirar se no existir indicao para
necessidade futura das exigncias cobertas pelo Caso. No entanto, os dispositivos de
um Caso podem ser utilizados aps sua expirao ou retirada, contanto que o Caso
estivesse em vigor na data de contrato original ou foi adotado antes da concluso do
trabalho; e as partes contratantes concordam com seu uso.
Os materiais so listados na Tabela de Tenso apenas depois de se comprovar
seu uso suficiente em tubulaes dentro do escopo do Cdigo. Materiais podem ser
cobertos por um caso. As solicitaes para listagem devem incluir provas de utilizao
satisfatria e dados especficos para permitir o estabelecimento de nveis admissveis
de tenso ou presso, limites de temperatura mxima e mnima e outras restries.
Critrios complementares podem ser encontrados nas diretrizes para a incluso de
novos materiais no Cdigo ASME para Caldeiras e Vasos de Presso, Seo II e VIII,
Diviso 1, Apndice B. (Para desenvolver a utilizao e acrescentar experincia, os
materiais no listados devem ser utilizados de acordo com o pargrafo 811.22).
18
Data de Entrada em Vigor
Esta Edio, ao ser emitida, no contm disposies novas do Cdigo. Esta uma
compilao dos Adendos da Edio anterior. As datas de entrada em vigor dos
Adendos para esta Edio podem ser encontradas na pgina de Direitos Autorais para
cada Adendo.
19
REQUISITOS E DEFINIES GERAIS
801GERAL
801.1 Padres e Especificaes
801.11 Os padres e especificaes aprovados para o uso sob o Cdigo e os
nomes e endereos das organizaes patrocinadoras, so mostrados nos Apndices A
e B. No considerado vivel referir-se edio especfica para cada padro e
especificao nos pargrafos individuais do Cdigo. Por outro lado, as referncias
especficas da edio esto includas nos Apndices A e B, que sero revisados em
intervalos conforme necessrio.
801.12 Uso de Padres e Especificaes Incorporadas Por Referncia.
Alguns padres e especificaes citadas nos Apndices A e B so complementados
por exigncias especficas em outro lugar neste Cdigo. Os usurios deste Cdigo so
advertidos contra a tentativa de aplicao direta de qualquer um destes padres sem
observar cuidadosamente a referncia do Cdigo para aquele padro.
801.2 Dimenses-Padro
Recomenda-se enfaticamente observar as dimenses do Padro Nacional
Americano sempre que for vivel. No entanto, no sero obrigatrios pargrafos ou
notas especificando este ou outros padres dimensionais neste Cdigo, contanto que
sejam substitudos por outros projetos com, pelo menos, resistncia e firmeza iguais,
capazes de resistir aos mesmos requisitos dos testes.
801.3 Converso para o S.I. (Mtrico)
Para fatores usados na converso de unidades inglesas para unidades S.I., consulte o
Apndice J.
802ESCOPO E FINALIDADE
802.1 Escopo
802.11 Este Cdigo abrange o projeto, fabricao, instalao, inspeo, teste e
aspectos de segurana para operao e manuteno dos sistemas de transmisso e
distribuio de gs, incluindo tubulaes de gs, estaes de compresso de gs,
estaes de medio e regulagem de gs, canalizaes principais e ramais de subida
para a sada do conjunto de medio do cliente. Incluem-se dentro do escopo deste
Cdigo as tubulaes de transmisso e coleta, incluindo acessrios, aqueles que so
instalados em alto mar para propsito de transporte de gs desde as instalaes de
produo para as localizaes em terra; equipamento de armazenamento de gs de
tipo tubo fechado, fabricado ou conformado a partir de um tubo ou fabricado a partir de
um tubo e conexes e linhas de armazenamento de gs (veja Figuras I8, I9 e I10).
20
802.12 As exigncias deste Cdigo tambm abrangem as condies de uso de
elementos de sistemas de tubulao descritos no pargrafo 802.11, incluindo, mas
no limitado a tubos, vlvulas, conexes, flanges, fixaes, vedaes, registros, vasos
de presso, liras e vlvulas de alvio.
802.13 Este Cdigo no se aplica a:
(a) projeto e manufatura de vasos de presso cobertos pelo Cdigo BPV
1
;
(b) tubulao com temperatura de metal acima de 450F ou abaixo de -20F
(para baixas temperaturas dentro da faixa coberta por este Cdigo, consulte o
pargrafo 812);
(c) tubulao localizadas depois da sada para o conjunto medidor do cliente
(consulte a ANSI Z223.1 e NFPA 54);
(d) tubulao em refinarias de leo ou usinas de extrao natural de
gasolina, tubulao em usinas de tratamento de gs, outra que no a de canalizao
principal de gs da tubulao de fluxo na desidratao e todas as outras usinas de
processamento instaladas como parte de um sistema de transmisso de gs, usinas de
manufatura de gs, usinas industriais ou minas. (veja outras sees aplicveis para o
Cdigo ASME Para Tubulao sob presso, B31);
(e) tubulao de respiro para operar em presses atmosfricas substanciais
para eliminar gases de qualquer tipo;
(f) wellhead, incluindo vlvulas de controle, linhas de fluxo entre o wellhead e
o purgador ou separador, tubulao de instalao de plataforma de produo em alto
mar, ou envasando e encanando o gs ou poos de petrleo ou gs(para tubulao de
instalaes de produo em plataformas em alto mar, veja API RP 14E);
(g) projeto e manufatura de itens proprietrios do equipamento, aparelhos ou
instrumentos;
(h) projeto e manufatura de trocadores de calor (consulte o Padro TEMA
2
apropriado);
(i) sistemas de tubulao de transporte de petrleo (consulte a ANSI/ASME
B31.4);
(j) sistemas de tubulao de transporte de lquido pastoso (consulte a
ASME/B31.11);
(k) sistemas de tubulao de transporte de bixido de carbono;
(l) sistemas de tubulao de gs natural liqefeito (consulte a NFPA 59A e
ASME B31.3).
802.2 Finalidade
802.21 As exigncias para este Cdigo so adequadas para segurana
sob condies normalmente encontradas na indstria de gs. As exigncias para todas
as condies especiais no podem ser especificamente previstas, nem todos os
detalhes de engenharia e construo prescritos. Portanto, atividades envolvendo o
projeto, construo, operao ou manuteno das tubulaes de distribuio ou
transmisso de gs devem ser executadas utilizando pessoal de superviso com
experincia ou conhecimento para tomar providncias adequadas para tais condies
1
Referncias do Cdigo BPV aqui e em qualquer outro lugar deste Cdigo so para o Cdigo ASME de Caldeira e
Tubo de Presso.
2
Associao dos Fabricantes de Trocador Tubular, 25 N Broadway, Tarrytown, NY 10591
21
especiais e detalhes especficos de engenharia e construo. Todo o trabalho
executado dentro do escopo deste Cdigo deve coincidir ou exceder os padres de
segurana aqui expressos ou implcitos.
802.22 Este Cdigo preocupa-se com:
(a) segurana do pblico em geral;
(b) segurana dos funcionrios na medida em que ela afetada pelo projeto
bsico, qualidade dos materiais e execuo e exigncias para testes, operaes e
manuteno das instalaes para transmisso e distribuio de gs. Os procedimentos
de segurana industrial existentes pertinentes s reas de trabalho, dispositivos de
segurana e prticas seguras de trabalho no tm o propsito de ser substitudo por
este Cdigo.
802.23 No se pretende que este Cdigo seja aplicado retroativamente em
instalaes existentes no que se refere a projeto, fabricao, instalao e testes
envolvidos no momento da construo. Alm disso, no se pretende que este Cdigo
seja aplicado retroativamente para presses de operao estabelecidas para
instalaes existentes, exceto como previsto no Captulo V.
802.24 As disposies deste Cdigo devem ser aplicveis para
procedimentos de manuteno e operao de instalaes existentes e quando as
instalaes existentes forem aperfeioadas.
802.25 Qualificao do Pessoal de Execuo de Inspees. Os
indivduos que executam inspees devem ser qualificados pelo treinamento ou
experincia, ou ambos, para implementar as exigncias e recomendaes aplicveis
deste Cdigo.
803DEFINIES DOS SISTEMAS DE TUBULAO
803.1 Termos Gerais
803.11 Gs, como se emprega neste Cdigo, qualquer gs ou mistura de
gases adequados para combustvel domstico ou industrial e transmitido ou distribudo
para o usurio atravs de um sistema de tubulao. Os tipos comuns so gs natural,
gs manufaturado e gs liqefeito de petrleo distribudo como um vapor, com ou sem
mistura de ar.
803.12 Companhia operadora, como se emprega aqui, o indivduo, parceria,
corporao, agncia pblica ou outro rgo que opera as instalaes de transmisso
ou distribuio de gs.
803.13 Direito de passagem particular, como se emprega neste Cdigo, so
direitos de passagem no localizados em estradas, ruas ou auto-estradas utilizadas
pelo pblico ou direitos de passagem de estradas de ferro.
803.14 Invaso paralela, como se emprega neste Cdigo, refere-se quela
poro da rota da tubulao ou canalizao principal que fica dentro ou em direo
22
geralmente paralela e no necessariamente cruza, o direito de passagem de uma
estrada, rua, auto-estrada, ou estrada de ferro.
803.15 Derivaes rpidas, so MATERIAIS de derivaes de tubulao feitas
em tubulaes, canalizaes principais ou outras instalaes operantes enquanto estas
esto em operao. As ligaes da tubulao derivada para a linha operante e a
derivao da linha operante so feitas enquanto esto sob presso do gs.
803.16 Caixa subterrnea, uma estrutura subterrnea em que se pode entrar, e
que projetada para conter a tubulao e componentes da tubulao (tais como
vlvulas ou reguladores de presso).
803.2 Sistemas de Tubulao
803.21 Tubulao ou linha de transmisso um tubo instalado para fins
de transmisso de gs de uma fonte ou fontes de suprimento para um ou mais centros
de distribuio ou para um ou mais clientes de grande volume, ou um tubo instalado
para interligar fontes de suprimento. Em casos tpicos, as tubulaes diferem das
canalizaes principais de gs em que estas operam em presses mais altas, so mais
longas e tm grandes distncias entre ligaes.
803.22 Sistema de Distribuio
803.221 Sistema de distribuio de baixa presso um sistema de
tubulao de distribuio de gs no qual a presso do gs nas linhas principais e
ramais substancialmente a mesma que a distribuda para as aplicaes do cliente.
Em tal sistema, no necessrio um regulador nos ramais individuais.
803.222 Sistema de distribuio de alta presso um sistema de tubulao
de distribuio de gs que opera em presses maiores que a presso distribuda no
servio padro para o cliente. Em tal sistema, necessrio um regulador em cada
ramal para controlar a presso entregue ao cliente.
803.23 Canalizao principal ou distribuio principal um tubo instalado em
uma comunidade para transportar gs para ramais individuais ou outras canalizaes
principais.
803.24 Ramal de gs a tubulao instalada entre a canalizao principal,
tubulao ou outra fonte de fornecimento e o conjunto medidor (veja pargrafo
802.13(c)).
803.25 Linha de armazenagem de gs uma tubulao utilizada para transporte
de gs entre uma estao de compresso e um depsito de gs utilizado para
armazenagem de gs subterrnea.
23
803.26 Sistemas diversos
803.261 Tubulao Instrumental toda a tubulao, vlvulas e acessrios
utilizados para conectar instrumentos canalizao principal, ou outros instrumentos e
aparatos, ou para equipamentos de medio.
803.262 Tubulao de Controle toda a tubulao, vlvulas e acessrios
utilizados para interligar aparelhos de controle operados por ar, gs ou hidraulicamente
ou instrumentos transmissores e receptores.
803.263 Tubulao de amostra toda a tubulao, vlvulas e acessrios
utilizados para coleta de amostras de gs, vapor, gua ou leo.
803.3 Medidores, Reguladores e Estaes de Alvio de Presso
803.31 Medidores
803.311 Medidor do cliente um medidor que mede o gs distribudo para
o cliente para consumo no local do cliente.
803.312 Conjunto medidor a tubulao e acessrios instalados para
conectar a entrada do medidor para o ramal de gs e a sada do medidor para a linha
de combustvel do cliente.
803.32 Reguladores
803.321 Regulador de servio um regulador instalado no ramal de gs
para controlar a presso do gs entregue ao cliente.
803.322 Regulador de monitoramento um regulador de presso instalado
em srie com outro regulador de presso para o propsito de assumir automaticamente
o controle emergencial do fluxo da estao, caso esta presso tenda a exceder o limite
mximo.
803.323 Estao reguladora de presso consiste de equipamento instalado
para o propsito de reduzir e regular automaticamente a presso do fluxo da tubulao
ou canalizao principal a qual este est conectado. Esto inclusos a tubulao e
dispositivos auxiliares tais como vlvulas, instrumentos de controle, linhas de controle,
encapsulamentos e equipamento de ventilao.
803.324 Estao de limitao de presso consiste de equipamento que sob
condies anormais ir atuar para reduzir, restringir ou cortar o suprimento do fluxo de
gs em um sistema a fim de evitar que a presso do gs exceda um valor
predeterminado. Enquanto prevalecerem as condies de presso normais, a estao
de limitao de presso pode exercer algum grau de controle do fluxo do gs ou pode
permanecer em uma posio totalmente aberta. Inclusa na estao, esto a tubulao
e dispositivos auxiliares, tais como vlvulas, instrumentos de controle, linhas de
24
controle, encapsulamentos e equipamento de ventilao instalados de acordo com as
exigncias pertinentes deste Cdigo.
803.33 Alvio de Presso
803.331 Unidade de alvio de presso consiste em equipamento instalado
para respiro do gs de um sistema sendo protegido a fim de evitar que a presso do
gs exceda um limite predeterminado. O gs pode ser ventilado para a atmosfera ou
para um sistema de baixa presso capaz de absorver seguramente o gs sendo
descarregado. Incluso na unidade esto a tubulao e dispositivos auxiliares, tais como
vlvulas, instrumentos de controle, linhas de controle, encapsulamentos e equipamento
de ventilao instalados de acordo com as exigncias pertinentes deste Cdigo.
803.4 Vlvulas
803.41 Vlvula de bloqueio uma vlvula instalada para o propsito de
parada do fluxo de gs em um tubo.
803.42 Vlvula de Ramal uma vlvula de bloqueio prontamente opervel
e acessvel, localizada no ramal frente do regulador de servio ou frente do
medidor, se no h um regulador, para o propsito de interrupo do fornecimento de
gs para a linha de combustvel do cliente. Esta vlvula tambm conhecida como um
interruptor do ramal, uma vlvula de ramal ou bloqueio do medidor.
803.43 Vlvula de Caixa de Registro uma vlvula de bloqueio instalada
abaixo do nvel em um ramal ou prximo linha proprietria, acessvel atravs de uma
caixa de registro ou tubo de subida e opervel por uma chave ou ferramenta removvel,
para o propsito de interrupo do fornecimento de gs para um prdio. Esta vlvula
tambm conhecida como registro de rua ou registro de interrupo.
803.44 Vlvula de reteno uma vlvula projetada para permitir o fluxo
em uma direo e fechar automaticamente para evitar o fluxo na direo contrria.
803.5 Armazenamento de Gs
803.51 Reservatrio do tipo tubo qualquer tubo reservatrio ou grupo de
tubos reservatrios interligados instalados em uma localizao e utilizados para o
propsito nico de armazenagem de gs.
803.52 Cilindro, como utilizado neste Cdigo, uma estrutura hermtica
aos gases totalmente fabricada de tubo fundido em pea nica, forjado ou terminao
de extremidade torneada e testado nas instalaes do fabricante.
803.53 Reservatrio tipo cilindro qualquer cilindro ou grupo de cilindros
interligados instalados em uma localizao e utilizadas para o propsito nico de
armazenagem de gs.
25
804DEFINIES DE COMPONENTES DE SISTEMAS DE TUBULAO
804.1 Geral
804.11 Termos sobre Plsticos
804.111 Plstico (substantivo) um material que contm como
ingrediente essencial uma substncia orgnica de alto a ultra alto peso molecular,
solido em seu estado final e em algum estgio de sua manufatura ou processamento
pode ser moldado por escoamento. Os dois tipos gerais de plstico mencionados neste
Cdigo so o termoplstico e o termofixo.
804.112 Termoplstico um plstico o qual capaz de ser
repetidamente amolecido pelo aumento da temperatura e endurecido pela diminuio
da temperatura.
804.113 Plstico termofixo um plstico que capaz de ser alterado
em um produto substancialmente no fusvel ou insolvel quando curado sob aplicao
de calor ou meios qumicos.
804.12 Ferro dctil (algumas vezes chamado de ferro nodular) material
ferroso fundido no qual o grafite livre presente est em uma forma esfeirodal, ao invs
da forma de flocos. As propriedades desejveis para o ferro dctil so alcanadas por
meios qumicos e um tratamento trmico e uma ferritizao da mistura.
804.13 O termo no qualificado ferro fundido deve aplicar-se ao ferro
fundido cinza, o qual uma mistura de material ferroso na qual a maior parte do
contedo de carbono ocorre como carbono livre na forma de flocos dispersos pelo
metal.
804.14 Itens proprietrios so itens feitos e comercializados por uma
companhia que tem o direito exclusivo ou restrito para manufatur-los e vend-los.
804.15 Reservatrio de tubo uma estrutura hermtica, montada numa
oficina ou no campo a partir de tubo e fechada na extremidade.
804.2 Tubo
804.21 Termos de Tubos e Tubulao
804.211 Tubo um produto tubular feito como item de produo para
venda como tal. Cilindros formados a partir de placas no curso de fabricao de
equipamentos auxiliares no so definidos aqui como tubo.
804.212 Tubo expandido a frio um tubo sem costura ou solda o
qual moldado e ento expandido no laminador de tubo enquanto frio, deste modo a
circunferncia permanentemente incrementada por pelo menos 0,50%.
26
804.22 Termos Dimensionais
804.221 Comprimento uma parte de tubo no comprimento liberado
pela laminadora. Cada pea chamada de um comprimento independentemente de
sua dimenso real. Algumas vezes chamado juno, mas comprimento o
preferido.
804.222 Espessura de parede nominal a espessura da parede
calculada ou utilizada pela equao de projeto no pargrafo 841.11 ou A 842.221 no
Captulo VIII. Sob este Cdigo o tubo pode ser solicitado para esta espessura de
parede calculada sem adicionar tolerncias para compensar a tolerncia de
subespessura permitida nas especificaes aprovadas.
804.223 NPS (Tamanho Nominal do Tubo) um designador
adimensional do tubo. Indica o tamanho padro do tubo quando seguido pelo nmero
apropriado (por exemplo: NPS 1 , NPS 12).
804.23 Propriedades Mecnicas
804.231 Tenso de escoamento a resistncia na qual o material
apresenta uma determinada deformao permanente restrita ou a qual produz um
determinado alongamento total sob carga. A deformao restrita ou alongamento
especificado normalmente expresso como uma porcentagem do comprimento do
corpo de prova. Seus valores so especificados em vrias especificaes de material
aceitvel sob este Cdigo (psi).
804.232 Resistncia trao a unidade mais alta de esforo de
trao (relativa seo transversal inicial) que um material pode sustentar antes de
falhar (psi).
804.233 Tenso de escoamento mnima especificada a resistncia
ao escoamento mnima prescrita pela especificao sob a qual o tubo comprado do
fabricante (psi), abreviado como SMYS.
804.234 Resistncia trao mnima especificada a mnima
resistncia trao prescrita pela especificao sob a qual o tubo comprado do
fabricante (psi).
804.235 Alongamento mnimo especificado o alongamento mnimo
(expresso em porcentagem do comprimento do corpo de prova) no teste de tenso do
corpo de prova, prescrito pela especificao sob a qual o material comprado do
fabricante.
804.24 Tubo de Ao
804.241 Ao Carbono. Por hbito, o ao considerado ao
carbono quando nenhum contedo mnimo especificado ou exigido para alumnio,
27
boro, cromo, cobalto, colmbio, molibdnio, nquel, titnio, tungstnio, vandio,
zircnio, ou outro elemento adicionado para obter o efeito de liga desejado; quando o
mnimo especificado para cobre no exceda 0,40%; ou quando o contedo mximo
especificado para qualquer dos seguintes elementos no exceder as porcentagem
anotadas:
mangans 1.65%
silcio 0,60%
cobre 0,60%
Do Manual de Produtos de Ao, Seo 6 do Instituto Americano de Ferro e Ao,
Agosto 1952, pp 5 e 6.
Em todo ao carbono, algumas vezes so encontradas pequenas quantidades
de certos elementos residuais indesejveis retidos por materiais brutos os quais no
so especificados ou necessrios, tais como, cobre, nquel, molibdnio, cromo, etc.
Estes elementos so considerados como incidentais e normalmente no so
determinados ou relacionados.
804.242 Ao Liga
4
. Por hbito, o ao considerado ao liga quando
o teor mximo fornecido de elementos de linha excedem um ou mais dos seguintes
limites:
mangans 1.65%
silcio 0,60%
cobre 0,60%
4 Do Manual de Produtos de Ao, Seo 7 do Instituto Americano de Ferro e Ao,
Agosto 1952, pp 6 e 7.
ou na qual uma faixa definida ou uma quantidade mnima definida de qualquer dos
seguintes elementos especificado ou exigido dentro dos limites reconhecidos do
campo estrutural das ligas de ao:
alumnio nquel
boro titnio
cromo (at 3,99%) tungstnio
cobalto vandio
colmbio zircnio
molibdnio
ou qualquer outro elemento de liga adicionado para obter o efeito de liga desejado.
Pequenas quantidades de certos elementos esto inevitavelmente presentes na
liga de ao. Em muitas aplicaes, estes no so considerados importantes e no so
especificados ou exigidos. Quando no especificados ou exigidos, eles no devem
exceder as seguintes quantidades:
cobre 0,35%
cromo 0,20%
nquel 0,25%
molibdnio 0,06%
28
804.243 Processos de Manufatura de Tubos. Os tipos e nomes de
ligaes soldadas so aqui utilizados de acordo com seu uso comum como definido no
ANSI/AWS 3.0, ou como especificamente definido a seguir:
(a) Tubo soldado por resistncia eltrica um tubo produzido em
comprimentos individuais ou em comprimentos contnuos de tiras de ao bobinadas e
subseqentemente cortados em comprimentos individuais, tendo uma juno de topo
longitudinal onde a fuso produzida pelo aquecimento obtido pela resistncia do tubo
ao fluxo de corrente eltrica no circuito o qual o tubo faz parte, e pela aplicao de
presso. As especificaes tpicas so:
ASTM A 53
ASTM A 135
API 5L
(b) Tubo de Juno Soldada no Forno
(1) Solda sino um tubo de solda no forno produzido em
comprimentos individuais a partir de tiras de ao cortadas no comprimento, tendo sua
juno de topo longitudinal soldada por forja por presso mecnica desenvolvida no
traado da tira de ao aquecida no forno atravs de um molde em formato de cone
(normalmente conhecido como soldagem de sino), o qual serve como um molde
combinado de frma e solda. As especificaes tpicas so:
ASTM A 53
API 5L
(2) Solda contnua um tubo soldado no forno produzido em comprimentos
contnuos de tiras de ao bobinadas e subseqentemente cortadas em comprimentos
individuais, tendo sua juno de topo longitudinal soldada em forja por presso
mecnica desenvolvida na rolagem da tira de ao moldada aquecida atravs de um
conjunto de rolos de solda redondos passantes. As especificaes tpicas so:
ASTM A 53
API 5L
(c) Tubo soldado por eletrofuso um tubo contendo uma juno de topo
longitudinal onde a fuso produzida em um tubo pr-moldado por solda de arco
eltrico manual ou automtica. A solda pode ser simples ou dupla e pode ser feita com
ou sem o uso de metal de adio. As especificaes tpicas so:
ASTM A 134 Solda simples ou dupla permitida com ou sem o uso de
ASTM A 139 metal de adio.
ASTM A 671 Exige ambas as soldas interna e externa e o uso de
ASTM A 672 de metal de adio.
Tubo de solda espiral tambm feito por processo de solda de eletrofuso
tambm com uma juno de topo, uma juno de sobreposio ou uma juno de
costura de anel (lock-seam). As especificaes tpicas so:
29
ASTM A 134
ASTM A 139 Juno de topo
API 5L
ASTM A 211 Juno de topo, de sobreposio ou costura de anel
(d) Tubo soldado por flash eltrico um tubo contendo uma juno de topo
longitudinal onde a fuso produzida simultaneamente sobre toda a rea das
superfcies adjacentes pelo calor obtido da resistncia ao fluxo da corrente eltrica
entre as duas superfcies e substancialmente finalizada pela aplicao de presso aps
o aquecimento. A soldagem a e compresso so acompanhadas pela expulso do
metal da juno. A especificao tpica :
API 5L
(e) Tubo de solda dupla arco submerso o tubo contendo uma juno de
topo longitudinal produzida por pelo menos dois passes, uma das quais no lado
interno do tubo. A fuso produzida pelo aquecimento com um arco ou arcos eltricos
entre o eletrodo ou eletrodos da barra de metal e pea trabalhada. A solda protegida
por uma camada de material granular fusvel sobre o cordo. No feita presso e o
metal de adio para solda interna e externa obtido do eletrodo ou eletrodos. As
especificaes tpicas so:
ASTM A 381
API 5L
(f) Tubo sem costura um produto tubular forjado feito sem costura de solda. Este
manufaturado por ao quente e, subsequente, se necessrio, dado acabamento a
frio ao produto tubular trabalhado a quente para produzir a forma desejada, dimenses
e propriedades. As especificaes tpicas so:
ASTM A 53
ASTM A 106
API 5L
804.25 Para tubo plstico, veja pargrafo 805.13
805TERMOS DE PROJETO, FABRICAO, OPERAO E TESTE
805.1 Geral
805.11 rea
805.111 Classe de locao uma rea geogrfica ao longo da
tubulao classificada de acordo com o nmero e proximidade dos prdios projetados
para ocupao humana e outras caractersticas que so consideradas quando
prescrevendo os fatores de projeto para construo, presso de operao e mtodos
para testes de tubulao e canalizao principal localizada na rea e a aplicao de
certas exigncias de operao e manuteno.
30
805.12 Para definies de termos de investigao de vazamento, veja o
Apndice M.
805.13 Termos Plsticos
805.131 Nomenclatura de Juno Plstica
(a) Solvente de cimentao de juno uma juno feita em tubulao
termoplstica atravs do uso de um solvente ou solvente de cimentao que forma
uma ligao contnua entre as superfcies coincidentes.
(b) Juno de fuso a quente uma juno feita na tubulao termoplstica
aquecendo suficientemente as partes para permitir a fuso dos materiais quando as
partes so juntamente pressionadas.
(c) Juno adesiva uma juno feita na tubulao plstica pelo uso de uma
substncia adesiva que forma uma ligao contnua entre as superfcies coincidentes
sem dissolver nenhuma delas.
805.132 Razo de dimenso padro a razo entre o dimetro
externo do tubo e a espessura da parede do tubo termoplstico. calculada dividindo-
se o dimetro externo especificado do tubo pela espessura da parede especificada em
polegadas.
805.133 Resistncia hidrosttica de longo prazo a tenso de
tangencial na parede do tubo plstico em psi (libra por polegada quadrada) que ir
causar a falha do tubo em uma mdia de 100.000 horas quando submetido a uma
presso hidrosttica constante (veja o Apndice D).
805.15 Fabricao
805.151 Pretensionamento a frio, onde utilizada neste Cdigo, a
fabricao da tubulao para um comprimento real menor que seu comprimento
nominal que forada para uma posio na qual fica tensionada na condio
distendida; compensando assim parcialmente os efeitos produzidos pela expanso
devido ao aumento de temperatura. O fator de pretensionamento a frio a razo entre
a quantidade de alongamento feito a frio e a expanso trmica calculada.
805.16 Elevao a qualificao de uma tubulao ou canalizao
principal existente para uma elevao da presso mxima de operao admissvel.
805.2 Projeto

805.21 Termos de Presso
805.211 Presso, a menos que seja mencionado de outra maneira,
expressa em libras por polegada quadrada acima da presso atmosfrica, isto ,
presso manomtrica, abreviada como psig.

31
805.212 Presso de projeto a presso mxima admissvel por este
Cdigo, como determinado pelos procedimentos aplicveis de projeto para os materiais
e localizaes envolvidos.

805.213 Presso de operao mxima a presso mais elevada
qual um sistema de tubulao operado durante um ciclo operacional normal,
abreviado como MOP (s vezes chamado como presso mxima operacional real.)

805.214 Presso de operao mxima admissvel a presso
mxima a qual o sistema de gs pode ser operado de acordo com as disposies deste
Cdigo, abreviada como MAOP.

805.215 Teste de presso mxima admissvel a presso de fluido
interna mxima permitida por este Cdigo para um teste de presso baseado no
material e localizao envolvido.

805.216 Presso de servio padro a presso de gs que um
fornecedor assume manter em seus medidores de clientes domsticos. Isto s vezes
chamado de presso normal de utilizao.

805.217 Proteo Contra sobrepresso fornecida por um
dispositivo ou equipamento instalado com a finalidade de impedir que a presso
exceda um valor predeterminado em um tubo pressurizado, uma tubulao ou um
sistema de distribuio. Esta proteo pode ser obtida instalando uma unidade de
alvio de presso ou uma unidade limitadora de presso.

805.218 Teste de conservao de presso um teste para
demonstrar que um tubo ou sistema de tubulao no vaza provando que sua presso
se mantm durante um perodo especificado de tempo aps a fonte de presso ter sido
bloqueada.

805.22 Termos de Temperatura

805.221 As temperaturas so expressas em graus Fahrenheit, F, a
menos que seja mencionado de outra maneira.

805.222 Temperatura ambiente a temperatura do meio
circunvizinho, normalmente se refere temperatura do ar do local em que uma
estrutura est situada ou um dispositivo est em operao.

805.223 Temperatura do solo a temperatura da terra na
profundidade do tubo.

805.23 Termos de Tenso

805.231 Tenso a resultante da fora interna que resiste
mudana do tamanho ou forma de um corpo submetido a esforos externos. Neste
Cdigo, tenso freqentemente utilizado como sendo sinnimo de esforo unitrio
que a esforo por unidade de rea (psi).
32

805.232 Tenso operacional a tenso em um tubo ou componente
estrutural sob condies normais de operao.

805.233 Tenso de tangencial S
H
a tenso em um tubo de
espessura de parede t atuando circunferencialmente em um plano perpendicular ao
eixo longitudinal do tubo, produzido pela presso P do fluido em um tubo de dimetro D
e determinado pela frmula de Barlow:
S
H
- PD
2t
805.234 Tenso tangencial mxima admissvel a tenso tangencial
mxima permitida por este Cdigo para o projeto de um sistema de tubulao.
Depende do material usado, a localizao do tubo, as condies operacionais e outras
limitaes impostas pelo projetista em conformidade com este Cdigo.

805.235 Tenso secundria tenso criada na parede do tubo por
cargas diferentes que a presso do fluido interno, por exemplo, cargas de contrafluxo,
cargas de trfego, cargas causadas por obstculos naturais (veja pargrafo 841.13),
efeito de flexo em um vo, cargas nos suportes e nas conexes para o tubo.

806UNIDADES E DEFINIES
Definio Pargrafo
Juno adesiva ..................... 805.131(c)
Ao Liga ......................... 804.242
Temperatura ambiente ......... 805.222
Cilindro ............................... 803.52
Reservatrio tipo cilindro.... 803.53
Ao carbono ........................ 804.241
Ferro fundido ...................... 804.13
Vlvula de reteno ......... 803.44
Tubo expandido a frio ........ 804.212
Pretensionamento a
frio ................
805.151
Tubo, Reservatrio............ 804.15
Tubulao de Controle........ 803.262
Vlvula de Caixa de Registro. 803.43
Medidor do cliente ............... 803.311
Presso de Projeto ......... 805.212
Distribuio principal .......... 803.23
Sistema de distribuio ........ 803.22
alta presso ....................... 803.222
baixa presso .................... 803.221
Ferro dctil .......................... 804.12
33
Alongamento, mnimo
especificado .........................
804.235
Invaso, paralela .................. 803.14
Gs ....................................... 803.11
Ramal de gs ....... 803.24
Linha de armazenamento de
gs ........................................
803.25
Temperatura do solo ............ 805.223
Juno de fuso a quente ..... 805.131(b)
Sistema de distribuio de alta
presso ..........................
803.222
Reservatrio
tipo cilindro ....................... 803.53
tipo tubo ........................... 803.51
Tenso de tangencial S
H ........
805.233
mxima admissvel ......... 805.234
Derivaes rpidas .............. 803.15
Tubulao instrumental .... 803.261
Juno ................................. 804.221
Termos de investigao de
vazamento ............................
805.12
Comprimento ....................... 804.221
Classe de Locao ........... 805.111
Resistncia hidrosttica de
longo prazo ..........................
805.133
Sistema de distribuio de baixa
presso .......................
803.221
Presso de operao mxima 805.213
Tenso tangencial mxima
admissvel........................
805.234
Presso de operao mxima
admissvel ...........................
805.214
Teste de presso de operao
mxima
admissvel ...........................
805.215
Medidores ............................ 803.31
Medidor do cliente ............... 803.311
Conjunto medidor ................ 803.312
Sistemas diversos .......... 803.26
Regulador de
monitoramento .....................
803.322
34
Espessura de parede
nominal ................................
804.222
Companhia operadora .......... 803.12
Presso de operao,
mxima ................................
805.213
Presso de operao, mxima
admissvel .............
805.214
Tenso operacional .............. 805.232
Proteo contra
sobrepresso .....
805.217
Invaso paralela ................... 803.14
Tubo ..................................... 804.211
Tubo, expandido a frio ......... 804.212
Reservatrio de tubo ............ 804.15
Tubulao 803.21
Processos de manufatura de
tubo ......................................
804.243
Reservatrio do tipo tubo .... 803.51
Sistemas de Tubulao ........ 803.2
Plstico ................................ 804.111
Nomenclatura de juno
plstica .................................
805.131
Termos de Presso ............... 805.21
projeto ........................ 805.212
operao mxima............... 805.213
operao mxima
admissvel.....
805.214
teste mximo admissvel. 805.215
presso .............................. 805.211
utilizao normal .............. 805.216
servio padro ................... 805.216
Controle de presso
(reguladores)
803.32
Unidade de limitao de
presso .................................
803.324
Unidade reguladora de
presso .................................
803.323
Unidade de alvio de
presso .................................
803.331
Teste de presso,
conservao........
805.218
Direito de passagem
privado .................................
803.13
Itens proprietrios ................ 804.14
Reguladores ................ 803.32
Regulador, monitoramento .. 803.322
Regulador, servio .............. 803.321
35
Unidade de alvio de
presso...............
803.331
Direito de passagem,
privado .................................
803.13
Tubulao de
amostragem ..........
803.263
Tenso secundria ............... 805.235
Ramal................... 803.24
Vlvula de ramal . 803.42
Presso de servio, padro ... 805.216
Regulador de servio ........... 803.321
Solvente de cimentao de
juno ................................
805.131(a)
Alongamento mnimo
especificado .........................
804.235
Resistncia trao mnima
especificada ..........
804.234
Tenso de escoamento mnima
especificada ...........
804.233
Razo de dimenso padro .... 805.132
Presso de servio padro .... 805.216
Teste de elevao de
presso .................................
805.218
Unidade, limitao de
presso .................................
803.324
Unidade, reguladora de presso
.................................
803.323
Unidade, de alvio de
presso .................................
803.331
Ao
liga ................................... 804.242
carbono ............................. 804.241
Vlvula de bloqueio ................ 803.41
Termos de Resistncia
hidrosttico de longo prazo 804.251
tenso mnima
especificada .........................
804.234
escoamento mnimo
especificado .........................
804.233
tenso ............................... 804.232
escoamento ...................... 804.231
Termos de tenso ................ 805.231
tangencial......................... 805.233
mxima admissvel 805.234
operacional ...................... 805.232
secundria ........................ 805.235
unidade ............................ 805.231
36
Investigao
investigao de vazamento 805.12
Termos de temperatura ........ 805.221
ambiente ........................... 805.222
solo ................................... 805.223
Resistncia trao ........... 804.232
mnima especificada ........... 804.234
Teste de presso, mxima
admissvel ...........................
805.215
Termoplstico ...................... 804.112
Plstico termofixo ................ 804.113
Linha de transmisso ........... 803.21
Unidade de tenso ............... 805.231
Elevao ....................... 805.16
Presso de utilizao,
normal ..................................
805.216
Vlvulas ............................... 803.4
de reteno ....................... 803.44
de caixa de
registro......................
803.43
bloqueio............................... 803.41
ramal ................. 803.42
Caixa
subterrnea ...........................
803.16
Espessura de parede,
nominal ................................
804.222
Tenso de escoamento .. 804.231
mnima especificada ......... 804.233
37
CAPTULO I
MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
810MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
810.1
A inteno que todos os materiais e equipamentos que se tornaro parte
permanente de qualquer sistema de tubulao construdo sob este Cdigo sejam
adequados e seguros para as condies sob as quais sero usados. Todos estes
materiais e equipamentos devem ser qualificados para as condies de seu uso de
acordo com as especificaes, padres e exigncias especiais deste Cdigo, ou de
outra maneira quando for informado aqui.
811 QUALIFICAO DOS MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
811.1
Os materiais e equipamentos se classificam em seis categorias, na medida em
que os mtodos de qualificao para uso sob este Cdigo so levados em conta:
(a) itens que se adaptam aos padres ou especificaes referenciados neste
Cdigo;
(b) itens que so importantes do ponto de vista da segurana, do tipo para os
quais os padres ou especificaes so recomendados neste Cdigo, mas que
especificamente no esto em conformidade a um padro recomendado, por exemplo,
tubo manufaturado para uma especificao no recomendada neste Cdigo;
(c) itens do tipo para os quais os padres ou especificaes esto
referenciados neste Cdigo, mas que no esto em conformidade com os padres e
so relativamente sem importncia do ponto de vista da segurana por causa de seus
pequenos tamanhos ou por causa das condies sob as quais sero utilizados;
(d) itens de um tipo para o qual nenhum padro ou especificao
referenciado neste Cdigo, por exemplo, compressor de gs;
(e) itens proprietrios (veja definio no pargrafo 804.14);
(f) tubo no identificado ou usado.
811.2
Os procedimentos prescritos para cada qualificao destas seis categorias so
fornecidos nos seguintes pargrafos.
811.21 Itens que obedecem aos padres ou especificaes referenciadas
neste Cdigo [pargrafo 811.1 (a)] podem ser utilizados para aplicaes apropriadas,
como prescrito e limitado por este Cdigo, sem qualificaes adicionais (veja pargrafo
814).
811.22 Itens importantes de uma categoria para os quais padres ou
especificaes esto referenciados neste Cdigo, tais como tubo, vlvulas e flanges,
mas que no obedecem os padres ou especificaes recomendados neste Cdigo
(pargrafo 811.1 (b)), devem ser qualificados como descrito no pargrafo 811.221 ou
811.222.
38
811.221 Um
material em conformidade com uma especificao escrita que no varia
substancialmente do padro ou especificao recomendado e adequado s exigncias
mnimas deste Cdigo com respeito a qualidade dos materiais e execuo pode ser
utilizado. Este pargrafo no deve ser interpretado para permitir desvios que tendam a
afetar a soldabilidade ou ductilidade de maneira adversa. Se os desvios tendem a
reduzir a resistncia, uma aprovao completa para a reduo deve ser providenciada
para tal projeto.
811.222 Solicitao ao Comit de Seo para aprovao. Se
possvel o material deve ser identificado com um material comparvel e deve ser
afirmado que o material ir respeitar esta especificao, exceto quando mencionado.
Informaes completas como a composio qumica e propriedades fsicas devem ser
fornecidas para o Comit de Seo e sua aprovao deve ser obtida antes deste
material ser utilizado.
811.23 Itens relativamente sem importncia que no obedecem um padro
ou especificao (pargrafo 811.1 (c)) podem ser utilizados, desde que:
(a) sejam testados ou analisados e sejam adequados para o servio
proposto;
(b) sejam utilizadas tenses no maiores que 50% daquelas permitidas por
este Cdigo para materiais comparveis; e,
(c) sua utilizao no seja especificamente proibida por este Cdigo.
811.24 Itens de uma categoria para os quais nenhum padro ou
especificaes esto recomendados neste Cdigo (pargrafo 811.1 (d)) e itens
proprietrios (pargrafo 811.1 (c)) podem ser qualificados pelo usurio por anlise e
testes (se necessrio) que demonstrem que o item do material ou equipamento
adequado e seguro para o servio proposto e fornecendo complemento de que o item
recomendado pelo fabricante para aquele servio do ponto de vista de segurana, por
exemplo, compressores de gs e dispositivos de alvio de presso.
811.25 Pode-se utilizar tubo no identificado ou usado [pargrafo 811.1
(f)], exceto para aplicaes submarinas, sujeitas s exigncias do pargrafo 817.
812MATERIAIS PARA USO EM CLIMA FRIO
Alguns dos materiais em conformidade com as especificaes relativas para uso
sob este Cdigo podem no ter propriedades adequadas para a parte inferior da faixa
de temperatura coberta por este Cdigo. Os engenheiros so alertados para dar
ateno ao impacto da baixa temperatura sobre propriedades dos materiais utilizados
para instalaes a serem expostas a baixas temperaturas de terra ou baixas
temperaturas atmosfricas especiais.
813GRAVAO
813.1
39
Todas as vlvulas, acessrios, flanges, fixao, tubo e tubulao devem ser
gravados de acordo com as sees de gravao dos padres e especificaes para os
quais os itens foram fabricados ou de acordo com as exigncias de MSS SP-25.

813.2
A estampagem com molde, se usada, deve ser feita com moldes contendo
bordas sem arestas ou arredondadas para minimizar as concentraes de tenso.

814ESPECIFICAES DE MATERIAIS

Para uma listagem de todas as especificaes de materiais a que se faz
referncia, veja os Apndices A e B. Para uma listagem de padres para outros
materiais normalmente utilizados e que no se faz referncia, veja Apndice C.

814.1
Tubo que est qualificado sob o pargrafo 811.1(a).

814.11 Tubo de Ao
(a) Podem ser utilizados tubo de ao fabricado conforme os seguintes padres:

API 5L Tubo de linha
ASTM UNS 53 Tubo soldado e sem costura
ASTM UNS 106 Tubo sem costura
ASTM UNS 134 Tubo soldado (Arco) Eletrofuso
ASTM A135 Tubo soldado Resistncia eltrica
ASTM UNS 139 Tubo soldado (Arco) Eletrofuso
ASTM UNS 333 Tubo soldado e sem costura para Servio de Baixa
Temperatura
ASTM UNS 381 Tubo Metlico - Arco
ASTM UNS 671 Tubo soldado Eletrofuso
ASTM UNS 672 Tubo soldado Eletrofuso
(b) Tubo expandido a frio deve obedecer as exigncias obrigatrias da API 5L.

814.12 Tubo de Ferro Dctil. Tubo de Ferro Dctil fabricado de acordo com
ANSI A21.52 Tubo de Ferro Dctil, Fundio Centrifugada, em Moldes de Metal ou
Moldes de Areia para Gs, pode ser utilizado.

814.13 Tubo e Componentes Plsticos
(a) Podem ser utilizados tubos e componentes plsticos fabricados conforme
os padres seguintes:

ASTM D 2513 Tubo de Presso Termoplstico para, Tubulao e
Acessrios
ASTM D 2517 Tubo reforado de Resina Epxi para Gs e Acessrios

(b) Tubo termoplstico, tubulao, acessrios e adesivos em conformidade
com ASTM D2513 devem ser produzidos em concordncia com o programa de controle
de qualidade da fbrica recomendado no Apndice A4 para esta especificao.
40
814.14 Qualificao de Materiais Plsticos para Tubulao
(a) Em complemento s disposies do pargrafo 814.13, o tubo plstico,
tubulao ou acessrios especficos a serem usados, devem ser totalmente
inspecionados pelo usurio e a durabilidade do material determinada para as
condies previstas. O material selecionado deve ser devidamente resistente a lquidos
e atmosferas qumicas que se podem encontrar.
(b) Quando o tubo plstico, tubulao ou acessrios de diferentes
especificaes de materiais so unidos, deve ser feita uma inspeo completa para
determinar se os materiais so compatveis entre si. Veja pargrafo 842.39 para
exigncias de junes.

814.2 Componentes de Tubulao de Ao, Ferro Fundido e Ferro Dctil
As exigncias especficas para estes componentes de tubulao que esto
qualificados sob o pargrafo 811.1(a) so encontradas no Captulo III.

815ESPECIFICAES DE EQUIPAMENTO

Com exceo dos componentes de tubulao e materiais estruturais listados nos
Apndices A, B e C, no h inteno de incluir neste Cdigo especificaes completas
para equipamento. Porm, certos detalhes de projeto e fabricao necessariamente
referem-se ao equipamento, tais como elevadores de tubo, liras, instalaes eltricas,
mquinas, compressores, etc. Especificaes parciais para tais itens de equipamento
esto aqui determinadas, particularmente se estes afetam a segurana do sistema no
qual eles sero instalados. Em outros casos onde o Cdigo no fornece especificaes
para um item de equipamento em particular, a inteno que as estipulaes de
segurana do Cdigo sejam seguidas, na extenso em que so aplicveis e em
qualquer caso a segurana de equipamento instalado em um sistema de tubulao
ser equivalente de outras partes do mesmo sistema.

816TRANSPORTE DA LINHA DE TUBO

Qualquer tubo tendo um dimetro externo para a relao de espessura de
parede de 70 por 1 ou mais, que ser usado em uma tubulao a uma tenso
tangencial de 20% ou mais da tenso de escoamento mnima especificada, que foi ou
ser transportada atravs de via frrea, via fluvial, ou atravs de transporte martimo,
deveria ter sido ou ser carregado conforme API RP5LI ou API RP5LW,
respectivamente. Quando no for possvel estabelecer que um tubo foi transportado de
acordo com a prtica de recomendao apropriada, o tubo deve ser hidrostaticamente
testado por pelo menos 2 horas a pelo menos a 1.25 vezes a presso operacional
mxima admissvel se instalado em uma locao Classe 1, ou pelo menos a 1.5 vezes
a presso operacional mxima admissvel se instalado em uma locao Classe 2, 3 ou
4.

817CONDIES PARA REUTILIZAO DO TUBO

41
817.1 Reutilizao do Tubo de Ao

817.11 A remoo de uma parte de uma linha de ao existente e a
reutilizao do tubo na mesma linha, ou em uma linha operando na mesma presso ou
inferior, so permitidas, com exceo para aplicao submarina, sujeita apenas s
restries do pargrafos 817.13(a), (f) e (i).

817.12 Tubo de ao usado e tubo de ao novo no identificado pode ser
utilizado para servio de baixa tenso (tenso de tangencial menor que 6000 psi) onde
no ser feita nenhuma volta ou dobra fechada, contanto que um exame visual
cuidadoso indique que est em boas condies e livre de emendas quebradas ou
outros defeitos que possam causar vazamento e permitam que mais adiante , quando o
tubo tiver que ser soldado ou for de especificao desconhecida, seja aprovado
satisfatoriamente nos testes de soldabilidade prescritos no pargrafo 817.13(e).

817.13 Tubo de ao usado e tubo de ao novo no identificado podem ser
qualificados para uso em nveis de tenso acima de 6000 psi ou para servio
envolvendo voltas ou dobras fechadas atravs dos procedimentos e dentro dos limites
indicados na tabela abaixo.
As letras na tabela referem-se aos pargrafos correspondentes que so apresentados
em seguida:

Tubo Novo ou Usado
Especificao
desconhecida
Tubo usado,
Especificao
Conhecida
Inspeo (a) (a)
Propriedades de dobra e
volta
(b)
Espessura (c) (c)
Juno longitudinal (d) (d)
Soldabilidade (e)
Defeitos (f) (f)
Tenso de escoamento (g)
Valor S (pargrafo 841.11) (h)
Teste (i) (i)

(a) Inspeo. Todo tubo deve ser limpo interna e externamente, se
necessrio, para permitir uma boa inspeo e dever ser inspecionado para assegurar
visualmente que razoavelmente redondo e reto e para descobrir qualquer defeito que
poderia prejudicar sua resistncia ou rigidez.
(b) Propriedades de dobra. Para tubo NPS 2 e menores, um comprimento
suficiente do tubo deve ser dobrado a frio a um angulo de 90 graus ao redor de um
mandril cilndrico, com um dimetro de 12 vezes o dimetro nominal do tubo, sem
apresentar trincas em qualquer parte da dobra e sem abrir nenhuma solda.
Para tubo maior que NPS 2, devem ser feitos testes de achatamento como
prescrito no Apndice H. O tubo dever satisfazer as exigncias deste teste, a no ser
que o nmero de testes exigidos para determinar as propriedades de achatamento
42
deva ser a mesma que a requerida no item (g) abaixo para determinar a tenso de
escoamento.
(c) Determinao da Espessura de Parede. A menos que a espessura da
parede nominal seja conhecida com preciso, esta dever ser determinada atravs da
medio da espessura em quatro pontos em uma extremidade de cada pea de tubo.
Se o lote de tubo conhecido como sendo de grau uniforme, tamanho e espessura
nominal, a medio dever ser feita em no menos que 10% dos comprimentos
individuais, mas no menos que 10 comprimentos; espessuras de outros comprimentos
podem ser verificadas aplicando um conjunto de calibradores para espessura mnima.
Seguindo tal medio, a espessura de parede nominal deve ser tomada como a
prxima espessura de parede comercial abaixo da mdia de todas as medies
tomadas, mas em nenhum caso maior que 1.14 vezes a menor espessura medida para
todo o tubo menor que NPS 20, e nunca maior que 1.11 vezes a menor espessura
medida para tubo NPS 20 ou maior.
(d) Fator de Juno Longitudinal. Se o tipo de juno longitudinal pode ser
determinado com preciso, pode ser utilizado o Fator de Juno de Longitudinal E
correspondente (Tabela 841.115A). Caso contrrio, o fator E deve ser tomado como
0.60 para tubo NPS 4 ou menor, ou 0.80 para tubo maior que NPS 4.
(e) Soldabilidade. A soldabilidade deve ser determinada da seguinte maneira.
Um soldador qualificado far um cinturo de solda no tubo. O solda ser ento testada
conforme as exigncias do API 1104. A qualificao da solda deve ser feita sob as
mais severas condies sob as quais a soldagem ser submetida no campo e
utilizando o mesmo procedimento que ser utilizado no campo. O tubo ser
considerado soldvel se as exigncias apresentadas no API 1104 forem satisfeitas.
Pelo menos um destes testes de soldagem dever ser feito para cada 100
comprimentos de tubo para tamanhos maiores que NPS 4. Para tamanhos NPS 4 ou
menores, ser requerido um teste para cada 400 comprimentos de tubo. Se durante o
teste de solda, as exigncias do API 1104 no forem satisfeitas, a soldabilidade pode
ser estabelecida atravs de testes qumicos de carbono e mangans (veja pargrafo
823.23) e procedendo em conformidade com os requisitos do Cdigo ASME sobre
Caldeiraria e Vasos de Presso, Seo IX. O nmero de testes qumicos deve ser o
mesmo que o exigido para testes de solda circunferencial estabelecidos acima.
(f) Defeitos de superfcie. Todo tubo deve ser examinado para verificar se h
ranhuras, entalhes e afundamentos, e deve qualificado conforme os requisitos do
pargrafo 841.24.
(g) Determinao da Tenso de Escoamento. Quando a tenso de
escoamento mnima especificada pelo fabricante, resistncia trao, ou alongamento
para o tubo so desconhecidas, e nenhum teste fsico feito, a tenso de escoamento
mnima para propsitos de projeto deve ser assumida como sendo no maior a 24.000
psi. Alternativamente, as propriedades de trao podem ser estabelecidas como segue.
Execute todos os testes de ruptura por trao prescritos pela API 5L, exceto que
o nmero de tais testes ser o seguinte.

Nmero de testes de trao, Todos os Tamanhos
Lote de:
10 comprimentos ou menos 1 conjunto de testes para cada comprimento
11 a 100 comprimentos 1 conjunto de testes para cada 5 comprimentos,
mas
no menos que 10
Acima de 100 comprimentos 1 jogo de testes para cada 10 comprimentos,
43
mas
no menos que 20
Todas as amostras de testes sero selecionadas ao acaso.
Se a razo de tenso de escoamento exceder 0.85, o tubo no deve ser
utilizado, exceto da forma indicada no pargrafo 817.12.
(h) Valor S. Para tubo de especificao desconhecida, a tenso de
escoamento, a ser utilizada como S na frmula do pargrafo 841.11, em vez de tenso
de escoamento mnima especificada, deve ser 24.000 psi, ou dever ser determinada
como segue.
Determine o valor mdio de todos os testes de tenso de escoamento para um
lote uniforme. O valor de S ser assumido ento como sendo o menor dos seguintes:
(1) 80% do valor mdio dos testes de tenso de escoamento;
(2) o valor mnimo de qualquer teste de tenso de escoamento,
levando em conta porm, que em nenhum caso S seja maior que 52.000 psi.
(i) Teste Hidrosttico. Todo tubo novo ou usado de especificao
desconhecida ou todo tubo usado, cuja resistncia est comprometida por corroso ou
outra deteriorao, deve ser novamente testado hidrostaticamente, comprimento por
comprimento, atravs de teste de fbrica ou de campo aps a instalao, antes de ser
colocado em servio. A presso de teste usada estabelecer a presso operacional
mxima admissvel, sujeita s limitaes descritas no pargrafo 841.111.
817.2 Reutilizao de Tubo de Ferro Dctil
817.21 A remoo de uma parte de uma linha existente de especificaes
desconhecidas ou a reutilizao do tubo na mesma linha ou em uma linha que opera
com a mesma presso ou inferior, so permitidas, contanto que uma inspeo
cuidadosa indique que o tubo est em boas condies, permita uma renovao de
junes vedadas, e tenha uma espessura de parede real lquida igual a, ou excedendo
as exigncias do pargrafo 842.214. O tubo deve ser testado contra vazamentos
conforme o pargrafo 841.34 ou 841.35.
817.23 Tubo usado de especificaes conhecidas pode ser reutilizado
conforme os requisitos e especificaes do pargrafo 842.2 desde que uma inspeo
cuidadosa indique que o tubo est em boas condies e permite a renovao de
junes vedadas.

817.3 Reutilizao de Tubulao Plstica

Tubos e tubulaes plsticas usados, de especificaes e dimenses
conhecidas que tenham sido utilizados apenas em servio de gs natural podem ser
reutilizados, desde que:
(a) satisfaam as exigncias da ASTM D 2513 para tubo ou para tubulao
termoplstica nova, ou ASTM D2517 para tubo termofixo novo;
(b) uma inspeo cuidadosa indique que esto livres de defeitos visveis;
(c) esto instalados e testados conforme as exigncias deste Cdigo para
tubo novo.
44
CAPTULO II
SOLDA
820SOLDAGEM
821GERAL
821.1
Este Captulo trata da soldagem das junes de tubo em materiais de ao
forjado ou fundido, e abrange junes de topo e solda de filete em tubo, vlvulas,
flanges e acessrios e junes de solda de filete em derivaes de tubo, flanges de
engate rpido, acessrios de bocal de solda, etc., quando aplicados em tubulaes e
conexes para dispositivos ou equipamentos. Quando as vlvulas ou equipamentos
so supridos com as pontas de soldagem adequadas para soldagem direta em uma
tubulao, o projeto, composio, solda e procedimentos de alvio de tenso deve ser
tal que nenhum dano significativo resultar da operao de soldagem ou alvio de
tenso. Este Captulo no se aplica para soldagem de emenda na fabricao do tubo.
821.2
A soldagem pode ser feita atravs de qualquer processo ou combinao de
processos que produza soldas que satisfaam as exigncias do procedimento de
qualificao deste Cdigo. As soldas podem ser produzidas por soldagem fixa ou
soldagem giratria, ou uma combinao de soldagem de ambas.
821.3
Antes da soldagem de qualquer tubo, componentes de tubulao ou
equipamentos relacionados coberto por este Cdigo, um procedimento de soldagem
deve ser estabelecido e qualificado. Cada soldador ou operador de soldagem deve
estar qualificado para o procedimento estabelecido antes de executar qualquer
soldagem em qualquer tubo, componentes de tubulao ou equipamento relacionado
instalado em conformidade com este Cdigo.
821.4
Os padres ou normas de aceitao para soldas de sistemas de tubulao para
operar a 20% ou mais da tenso de escoamento mnima especificada como
estabelecido na API 1104 deve ser utilizado.
821.5
Qualquer soldagem feita sob este Cdigo deve ser executada sob um padro
recomendado nos pargrafos 823.11 ou 823.21, qualquer um que seja aplicvel.
45
821.6
Antes da soldagem em, ou ao redor de, uma estrutura ou rea contendo
instalaes de gs, deve ser feita uma ampla verificao para determinar a possvel
presena de uma mistura de gs combustvel. A soldagem deve comear apenas
quando so indicadas as condies seguras.
821.7 Termos de Soldagem
Definies pertinentes soldagem usadas neste Cdigo, de acordo com as
definies padro estabelecidas pela Sociedade Americana de Soldagem e contidas no
ANSI/AWS A3.0.
822PREPARAOPARA SOLDAGEM
822.1 Solda de Topo
(a) Algumas preparaes de extremidade aceitveis so exibidas na Figura
14.
(b) A Figura 15 mostra as preparaes de extremidade aceitveis para solda
topo de peas contendo tanto espessuras ou tenso de escoamento diferentes, ou
ambas.
822.2 Solda de Filete
As dimenses mnimas para solda de filete usadas nas ligaes de flange
sobreposto e para flange de encaixe, so mostrados na Figura 16. Igualmente, as
dimenses mnimas para soldas de filete usadas em ligaes de derivaes so
mostrados nas figuras 11 e 12.
822.3 Solda de Vedao
A solda de vedao deve ser feita por soldadores qualificados. A soldagem de
vedao de junes rosqueadas permitido, mas a soldagem de vedao no deve
ser considerada como contribuinte para a resistncia das junes.
823 QUALIFICAO DE PROCEDIMENTOS E SOLDADORES
823.1 Exigncias para a Qualificao de Procedimentos e Soldadores em
Sistemas de Tubulao Operando sob Tenso Tangencial menor que
20% da Tenso de Escoamento Mnima Especificada.
823.11 Soldadores cujo trabalho est limitado tubulao operando a nveis de
tenso tangencial de menos de 20% da tenso de escoamento mnima especificada
devem ser qualificados sob qualquer das referncias fornecidas no pargrafo 823.21
ou em conformidade com o Apndice G.
46
823.2 Exigncias para Qualificao de Procedimentos e Soldadores em
Sistemas de Tubulao Operando sob Tenso Tangencial maior que
20% da Tenso de escoamento mnima especificada.
823.21 Os procedimentos de soldagem e soldadores executando trabalho
sob esta classificao devem ser qualificados sob o Cdigo BPV, Seo IX, ou API
1104.
823.22 Quando os soldadores qualificados sob API 1104 so empregados
em tubulao de unidades de compresso, sua qualificao deve ser baseada nas
exigncias do teste mecnico destrutivo da API 1104.
823.23 Variveis para Qualificao Separada dos Soldadores. As
referncias fornecidas no pargrafo 823.21 contm sees intituladas Variveis
Essenciais, aplicvel para a qualificao do soldador. Estas devem ser obedecidas,
exceto que para o propsito deste Cdigo, todo ao carbono que tenha um teor de
carbono no excedente a 0,32% atravs de anlise de calor, e um carbono equivalente
(C + Mn) no excedendo 0,65% por anlise de calor, so considerados pertencentes
ao agrupamento de material P - N 1. Aos liga que tenham caractersticas de
soldabilidade que demonstrem ser similares a este ao carbono pode ser soldado, pr
aquecido e feito o alvio de tenso como prescrito aqui para tal ao carbono. Pode
haver diferenas significativas com base na resistncia do metal abrangido por estes
materiais P - N 1, e apesar de no uma varivel essencial para a qualificao do
soldador, pode exigir procedimento separado de qualificao em concordncia com o
pargrafo 823.21 acima.
823.3 Exigncias de Requalificao do Soldador
Testes de requalificao de soldador sero exigidos se houver alguma razo
especfica para questionar a habilidade do soldador ou se o soldador no utilizado
em um determinado processo de soldagem por um perodo de 6 meses ou mais. Todos
os soldadores devem ser requalificados pelo menos uma vez por ano.

823.4 Registros de Qualificao
Devem-se conservar registros dos testes que estabelecem a qualificao de um
procedimento de soldagem durante a utilizao deste procedimento. A companhia
operadora ou contratante devem, durante a construo envolvida, manter um registro
dos soldadores qualificados, mostrando as datas e o resultado dos testes.
824PR-AQUECIMENTO
824.1
Ao carbono tendo um teor de carbono maior que 0,32% (anlise de panela) ou um
carbono equivalente (C + Mn) maior que 0,65% (anlise de panela) deve ser pr-
aquecido temperatura indicada pelo procedimento de soldagem. O pr-aquecimento
tambm deve ser exigido para ao com teor de carbono menor ou equivalente quando
o procedimento de soldagem indica esta composio qumica, temperatura ambiente
47
e/ou de metal, espessura do material, ou geometria de fim de solda exigidos para tal
tratamento para produzir soldas satisfatrias.

824.2
Ao soldar materiais diferentes que tenham exigncias diferentes de pr-
aquecimento, o material que exige o maior pr-aquecimento deve dominar.
824.3
O pr-aquecimento pode ser realizado por qualquer mtodo adequado, desde
que seja uniforme e que a temperatura no caia abaixo do mnimo prescrito durante a
operao de soldagem real.
824.4
A temperatura de pr-aquecimento deve ser verificada pelo uso de lpis
indicadores de temperatura, pirmetro de termopar ou outro mtodo adequado para
assegurar que a temperatura de pr-aquecimento exigida obtida antes e mantida
durante a operao de soldagem.
825ALVIO DE TENSO
825.1
Soldas em ao carbono tendo um teor maior que 0,32% (anlise de panela) ou
um carbono equivalente (C + Mn) maior que 0,65% (anlise de panela) devem ser
aliviadas da tenso da maneira prescrita no Cdigo BPV, Seo VIII. O alvio de tenso
pode tambm ser aconselhado para soldas em ao contendo um nvel de carbono
menor ou equivalente quando existem condies adversas em que a solda se esfria
muito rapidamente.
825.2
As soldas em todo ao carbono devem ser aliviadas da tenso quando a
espessura de parede exceder 1 pol.
825.3
Quando a juno soldada liga peas de diferentes espessuras, mas de materiais
semelhantes, a espessura a ser utilizada na aplicao das regras no pargrafo 825.1 e
825.2 deve ser:
(a) a mais grossa das duas peas a serem unidas, medida na juno de
solda;
(b) a espessura do tubo corrente ou terminao em caso de conexes de
derivaes, flanges sobrepostos ou unies de flange de encaixe.
825.4
Se um ou outro dos materiais da soldagem entre materiais diferentes exigir o
alvio de tenso, a juno exige alvio de tenso.
825.5
48
Toda a soldagem de unies e fixaes deve ser aliviada de tenso quando o
tubo exige alvio de tenso pelas regras do pargrafo 825.3, com as seguintes
excees:
(a) soldas de filete e entalhe no maior que pol. de tamanho (perna) que
liga conexes no maiores NPS 2 em tamanho de tubo;
(b) soldas de filete e entalhe no maior que
3
/
8
pol. de tamanho de entalhe
que prendem partes de suporte ou outras fixaes de sem presso.
825.6 TEMPERATURA DE ALVIO DE TENSO
(a) O alvio de presso deve ser executado a uma temperatura de 1100 F ou
maior para ao carbono e 1200 F ou maior para liga de ao ferrtica. A faixa exata de
temperatura deve estar documentada na especificao de procedimento.
(b) Ao aliviar a tenso de uma juno entre metais diferentes tendo diferentes
exigncias de alvio de tenso, o material que exige a maior temperatura de alvio de
tenso deve dominar.
(c) as partes aquecidas devem ser trazidas gradualmente para a temperatura
exigida e mantidas a esta temperatura por um perodo de tempo proporcional, na base
de pelo menos 1 hora/pol. da espessura da parede do tubo, mas em nenhum caso
menor que hora, e deve ser permitido o resfriamento gradual e uniforme.
825.7 Mtodos de Alvio de Tenso
(a) Aquea a estrutura completa como uma unidade.
(b) Aquea uma seo completa contendo a solda ou soldas para ser aliviada
de tenso antes de montar a outras sees do trabalho.
(c) Aquea uma parte do trabalho, aquecendo gradualmente uma faixa
circunferencial contendo a solda no centro. A largura da faixa que aquecida para a
temperatura exigida deve ser de pelo menos 2 pol. maior que a largura do reforo de
solda. Deve-se tomar cuidado para obter uma temperatura uniforme ao redor da
circunferncia completa do tubo. A temperatura deve diminuir gradualmente para fora a
partir das extremidades desta faixa.
(d) Derivaes ou outros anexos soldados para o qual o alvio de tenso
exigido pode ser localmente aliviado de tenso pelo aquecimento de uma faixa
circunferencial ao redor do tubo no qual o ramo ou anexos est soldado com o anexo
no meio da faixa, a largura da faixa deve ser de pelo menos 2 pol. maior que o
dimetro da juno de solda do ramo ou anexo cabeceira. A faixa inteira deve ser
elevada at a temperatura exigida e mantida pelo tempo especificado.
825.8 Equipamento para Alvio de Tenso Local
(a) O alvio de tenso pode ser realizado por induo eltrica, resistncia
eltrica, queimador de leo ou queimador-tocha a leo, ou outro meio adequado de
aquecimento, desde que seja obtida e mantida uma temperatura uniforme durante o
alvio de tenso.
49
(b) A temperatura de alvio de tenso deve ser verificada pelo atravs de
pirmetro de termopar ou outro equipamento adequado, para assegurar que o ciclo de
alvio de tenso adequado est sendo realizado.
826TESTES DE SOLDAGEM E INSPEO
826.1 Inspeo de Soldas em Sistemas de Tubulao Projetados para
Operar a menos que 20% da Tenso de escoamento mnima
especificada.
A qualidade da solda deve ser verificada visualmente por amostragem e as
soldas defeituosas devem ser reparadas ou removidas da linha.
826.2 Inspeo e Testes para Controle de Qualidade de Soldas em
Sistemas de Tubulao Projetados para Operar a 20% ou Mais
da Tenso de escoamento mnima especificada.
(a) A qualidade da solda deve ser verificada por inspeo no destrutiva. A
inspeo no destrutiva pode consistir de exame radiogrfico, teste de partcula
magntica ou outro mtodo aceitvel. O mtodo de teste de trepanagem no destrutivo
proibido.
(b) O seguinte nmero mnimo de solda topo de campo deve ser selecionado
aleatoriamente pela companhia operadora a partir de cada dia de construo, para
fazer o exame. Cada solda selecionada dessa forma deve ser examinada em toda sua
circunferncia ou ento um comprimento equivalente das soldas deve ser examinado
se a companhia operadora escolher por examinar apenas uma parte da circunferncia
de cada uma. A mesma porcentagem mnima deve ser examinada por terminao
dupla na cabeceira ou depsito:
(1) 10% das soldas em Locao Classe 1;
(5) 100% das soldas em unidades de compresso e em cruzamentos
de rios grandes ou navegveis, cruzamentos de grandes rodovias e cruzamentos de
estradas de ferro, se praticvel, mas em nenhum caso menos que 90%. Todas as
soldas de ancoragem no sujeitas a um teste de presso deve ser examinada.
(c) Todas as soldas que so inspecionadas devem tambm satisfazer os
padres de aceitao da API 1104 ou ser reparadas e reinspecionadas
apropriadamente. Os resultados da inspeo deve ser utilizado para controle de
qualidade da soldagem.
(d) Quando empregado o exame radiogrfico, deve ser seguido um
procedimento que satisfaa as exigncias da API 1104.
(e) Quando o tamanho do tubo menor que NPS 6, ou quando o projeto de
construo envolve um nmero pequeno de soldas fazendo com que a inspeo no
destrutiva seja impraticvel, e o tubo projetado para operar a 40% ou menos da
tenso de escoamento mnima especificada, ento os requisitos (a), (b) e (c) acima no
so obrigatrios, desde que a solda seja inspecionada visualmente e aprovada por um
inspetor de soldagem qualificado.
50
(f) Em complemento s exigncias de inspeo no destrutivas descritas
acima, a qualidade da soldagem deve ser continuamente controlada por pessoal
qualificado.
827REPARAO OU REMOO DE SOLDAS DEFEITUOSAS EM TUBULAO
PROJETADAS PARA OPERAR A 20% OU MAIS DA TENSO DE
ESCOAMENTO MNIMA ESPECIFICADA.
Soldas defeituosas devem ser reparadas ou removidas. Caso se faa uma
reparao, esta deve ser feita de acordo com a API 1104. Soldadores que executam a
reparao devem ser qualificados de acordo com o pargrafo 823.2
51
CAPTULO III
COMPONENTES DO SISTEMA DE TUBULAO E
DETALHES DE FABRICAO
830COMPONENTES DO SISTEMA DE TUBULAO E DETALHES DE
FABRICAO
830.1 Geral
(a) O propsito deste Captulo fornecer um conjunto de padres para
sistemas de tubulao cobrindo:
(1) especificaes e seleo de todos os itens e acessrios que faro
parte do sistema de tubulao, outros alm do tubo propriamente dito;
(2) mtodos aceitveis para executar conexes de derivaes;
(3) providncias a serem tomadas para tratar dos os efeitos da
mudana de temperatura;
(4) mtodos aprovados para sustentao e ancoragem dos sistemas
de tubulao, sejam estes expostos e enterrados.
(b) Este Captulo no inclui:
(1) materiais para tubos (veja Captulo I);
(2) procedimentos de soldagem (veja Captulo II);
(3) projeto do tubo (veja Captulo IV);
(4) instalao e testes dos sistemas de tubulao (veja Captulo IV);
(5) condies especiais para aplicao em alto mar (veja Captulo
VIII).
831COMPONENTES DO SISTEMA DE TUBULAO
Todos os componentes do sistema de tubulao, incluindo vlvulas, flanges,
acessrios, terminaes, conjuntos especiais, etc., devem ser projetados de acordo
com as exigncias aplicveis desta seo e prticas de engenharia reconhecidas, para
suportar presses de operao e outras cargas especificadas.
Os componentes a serem selecionados devem ser projetados para suportar uma
presso de teste de campo especificado para a qual eles sero sujeitos, sem falhas ou
vazamentos e sem imperfeies na sua utilidade.
831.1 Vlvulas e Dispositivos de Reduo de Presso

831.11 As vlvulas devem obedecer aos padres e especificaes
recomendados neste Cdigo e devem ser utilizadas apenas conforme as
recomendaes de servio do fabricante.
(a) Podem ser utilizadas vlvulas fabricadas conforme padres listados neste
pargrafo:
ANSI B16.33 Vlvula Metlica para Gs Pequena Operada
Manualmente, em Sistemas de Distribuio de Gs
ANSI B16.34 Vlvulas de Ao
ANSI B16.38 Vlvula Metlica para Gs Grande Operada
Manualmente, em Sistemas de Distribuio de Gs
52
ANSI/ASME
B16.40
Interruptores e Vlvulas Termoplsticas para Gs
Manualmente Operadas em Sistemas de Distribuio
de Gs
API 6A Equipamento de Cabea de Poo
API 6D Vlvulas de Tubulao
MSS SP-70 Vlvulas de Gaveta de Ferro Fundido
MSS SP-71 Vlvulas de Reteno tipo Portinhola de Ferro Fundido
MSS SP-78 Vlvulas de Macho de Ferro Fundido
(b) Vlvulas contendo componentes de carcaa (corpo, tampo, revestimento
e/ou flange de terminao) feitos de ferro fundido dctil conforme ASTM A 395 e tendo
dimenses de acordo com ANSI B16.1, ANSI B16.33, ANSI B16.34, ANSI B16.38,
ANSI/ASME B16.40 ou API 6D podem ser utilizados para presses no excedentes a
80% das presses comprovadas para vlvulas de ao comparveis s suas
temperaturas listadas, contanto que a presso no exceda 1000 psi e a soldagem no
empregada em qualquer componente de ferro dctil na fabricao da carcaa da
vlvula ou suas ligaes como parte do sistema de tubulao.
(c) Vlvulas contendo componentes de carcaa feitos de ferro fundido no
devem ser utilizadas em componentes de tubulao de gs para estaes de
compresso de gs.

831.12 Vlvulas roscadas devem ser roscadas de acordo com ANSI
B1.20.1, API 5L ou API 6A.

831.13 Dispositivos de reduo de presso devem satisfazer s
exigncias deste Cdigo para vlvulas em condies comparveis de servio.

831.2 Flanges

831.21 Tipos de Flange e Revestimentos
(a) As dimenses e perfuraes para toda a linha ou flanges de terminao
devem satisfazer a um dos padres seguintes:
ANSI B16 Srie listada no Apndice A (para Ferro e Ao)
MSS SP-44 Flanges de Linha de Tubo de Ao
Apndice 1 Flanges de Ao de peso leve
ANSI B16.24 Flanges de Lato ou Bronze e Acessrios com
Flange
Flanges fundidas ou forjadas integrantes do tubo, acessrios ou vlvulas sero
permitidos em tamanhos e classes de presso cobertas pelos padres listados acima,
sujeito s exigncias de revestimento, fixao e vedao deste pargrafo e pargrafos
831.22 e 831.23.
(b) Sero permitidos flanges de rosca embutida que obedecem o grupo B16
do Padro Nacional Americano em tamanhos e classes de presso cobertas por estes
padres.
(c) Sero permitidos flanges de sobreposio em tamanhos e classes de
presso estabelecidos no ANSI B16.5.
53
(d) Flanges de encaixe de solda sero permitidos em tamanhos e classes de
presso estabelecidos no ANSI B16.5. Flanges de encaixe de seo retangular pode
ser substitudos por flanges de encaixe de bolsa, contanto que a espessura seja
aumentada como exigido para produzir resistncia equivalente como determinado
pelos clculos feitos conforme Seo VIII do Cdigo BPV.
(e) A soldagem de flanges de pescoso ser permitido em tamanhos e classes
de presso estabelecidas no ANSI B16.5 e MSS SP-44. O dimetro da flange deve
corresponder ao dimetro interno do tubo utilizado. Para tratamento de final de
soldagem admissvel, veja Figura 15.
(f) Ferro fundido, ferro dctil e flanges de ao devem ter face de contato
acabadas conforme MSS SP-6.
(g) Flanges no ferrosas devem ter as faces de contato acabadas conforme
ANSI B16.24.
(h) A Classe 25 e 125 de ferro fundido integral ou flanges de rosca embutida
podem ser utilizadas com uma vedao de face completa ou com uma junta de
vedao chata estendendo para a borda interna dos furos de fixao. Quando
utilizando uma vedao de face completa, os parafusos de fixao podem ser de de
ao liga (ASTM A 193). Quando utilizada uma junta de vedao, os parafusos de
fixao devem ser de ao carbono, equivalente a ASTM A 307 Grau B, sem tratamento
trmico alm do alvio de tenso.
(i) Ao fixar duas de flange de ferro fundido classes 250 integral ou de rosca
embutida tendo faces rebaixadas de 1/16 pol., os parafusos de fixao devem ser de
ao carbono equivalente a ASTM A 307 Grau B, sem tratamento trmico alm do alvio
de tenso.
(j) Flanges de ao classe 150 podem ser parafusadas para flanges de ferro
fundido classe 125. Quando tal construo utilizada, a face rebaixada de 1/16 pol. da
flange de ao deve ser removida. Ao parafusar flanges utilizando uma junta de vedao
chata estendendo para a borda interna dos furos de fixao, os parafusos devem ser
de ao carbono equivalente a ASTM A 307 Grau B, sem tratamento alm do de alvio
de tenso. Ao parafusar tais flanges utilizando uma vedao de face completa, os
parafusos devem ser de ao liga (ASTM A 193).
(k) Flanges de ao Classe 300 podem ser fixados a flanges de ferro fundido
Classe 250. Onde tal construo for utilizada, os parafusos devem ser de ao carbono,
equivalente a ASTM A 307 Grau B, sem tratamento alm do alvio de tenso. A boa
prtica indica que a face rebaixada da flange de ao deve ser removida, mas tambm
neste caso, os parafusos devem ser de ao de carbono equivalente a ASTM A 307
Grau B.
(l) A soldagem de flanges com pescoo de ao forjado tendo um dimetro
externo e a mesma furao indicada na ANSI B16.1, mas com a espessura de flange
modificada, dimenses de cubo e detalhes de revestimento especiais, pode ser
parafusada contra flanges de ferro fundido de face plana e pode operar sob nveis de
presso e temperatura indicados no ANSI B16.1 para Classe 125 de tubo de flange de
ferro fundido, desde que:
(1) a espessura mnima de flange T no menor que a especificada
no Apndice I para flanges de peso leve;
(2) flanges so utilizadas com vedaes de face completa no
metlica estendendo-se para a periferia da flange;
(3) o projeto de juno foi provado ser satisfatrio atravs de teste
para as avaliaes.
54
(m) As flanges feitas de ferro dctil esto em conformidade com as exigncias
de ANSI B16.42. As exigncias de fixao para junes de flange de ferro dctil devem
ser igual quelas para carbono e flanges de ao de baixa liga como especificado no
pargrafo 831.22.

831.22 Fixao
(a) Para todas as junes de flange, os parafusos ou parafusos prisioneiros
utilizados sero totalmente cobertos pelas porcas.
(b) Para todas as junes de flange diferente das descritas nos pargrafos
831.21(h), (i) e (k), os parafusos devem ser feitos de ao liga em conformidade com a
ASTM A 193, A 320 ou A 354, ou de ao carbono tratado termicamente conforme
ASTM A 449, a no ser a fixao para flanges ANSI B16.5 Classe 150 e 300 a
temperaturas entre -20F e 450F podem ser feitas do Grau B da ASTM A 307.
(c) Material de fixao de ao liga conforme ASTM A 193 ou A 354, deve ser
utilizado para isolamento de flanges se tal fixao feita menor que 1/8 pol.
(d) Os materiais utilizados para porcas em conformidade com ASTM A 194 e
A 307. Porcas A 307 devem ser utilizadas apenas com parafusos A 307.
(e) Todos os parafusos, parafusos prisioneiros e porcas de ao liga e ao
carbono devem ser tratados em conformidade com as seguintes classes de srie de
rosca e dimenso como exigido na ANSI B1.1.
(1) Ao Carbono. Todos os parafusos e prisioneiros de ao carbono
devem ter roscas de fio grosso, dimenses Classe 2A, e suas porcas dimenses
Classe 2B.
(2) Ao Liga. Todos os parafusos e prisioneiros de ao liga de 1 pol. e
dimetro nominal menor, devem ser da srie de rosca de fio grosso; dimetros
nominais de 1 1/8 pol. e maior devem ser da srie de 8 fios. Parafusos e prisioneiros
devem ter a dimenso Classe 2A; suas porcas devem ter dimenso Classe 2B.
(f) Os parafusos devem ter cabeas quadrada ou sextavada reforada Padro
Nacional Americano normal e devem ter porca sextavada reforada Padro Nacional
Americano de em acordo com as dimenses do ANSI B18.2.1 e B18.2.2.
(g) Porcas cortadas a partir de uma haste de matria prima de tal modo que
o eixo seja paralelo direo de laminao da barra pode ser utilizada em todos os
tamanhos para junes na qual uma ou ambas as flanges so de ferro fundido ou para
junes com flanges de ao onde a presso no excede os 250 psig. Tais porcas no
devem ser utilizadas para junes nas quais ambas as flanges so de ao e a presso
excede os 250 psig., a no ser para tamanhos de porca de pol. ou menor, estas
limitaes no se aplicam.

831.23 Vedaes
(a) O material para vedaes deve ser capaz de suportar a presso mxima
e de manter razoavelmente suas propriedades fsicas e qumicas a qualquer
temperatura para a qual poderia ser sujeitado em servio.
(b) Vedaes utilizadas sob presso e a temperaturas acima de 250F deve
ser de material no combustvel. Vedaes metlicas no devem ser utilizadas com
padro Classe 150 ou flanges mais leves.
(c) Vedaes de composio de amianto podem ser utilizadas como
permitido no ANSI B15.5. Este tipo de vedao pode ser utilizado com quaisquer dos
vrios acabamentos de flange exceto com macho e fmea pequeno ou lingeta e
ranhura.
55
(d) O uso de vedaes de metal ou de amianto revestido de metal (tanto
plano como ondulado) no est limitado pela presso, contanto que o material de
vedao seja satisfatrio para a temperatura de servio. Estes tipos de vedaes so
recomendadas para a utilizao com acabamentos de macho e fmea ou lingeta e
rebaixo pequenos. Estes tambm podem ser utilizados com flanges de ao com
sobreposio, macho e fmea grandes, lingeta e rebaixo grandes, ou acabamento de
face rebaixada.
(e) Vedaes de face completa devem ser utilizadas com todas as flanges de
bronze, e podem ser utilizadas com flanges de ferro fundido de Classe 25 ou 125.
Vedaes de junta plana com o dimetro externo estendendo-se para o interior dos
furos de fixao pode ser utilizados com flanges de ferro fundido, com flanges de ao
de faces elevadas, ou com flanges de ao de sobreposio.
(f) A fim de assegurar uma alta compresso na vedao, juntas metlicas
com a largura menor que a face macho completa da flange podem ser utilizadas com a
face elevada, sobreposio, ou acabamento de macho e fmea grande. A largura da
vedao para junes macho e fmea ou lingeta e ranhura pequenos deve ser igual
largura da face macho ou lingeta.
(g) Anis para junes de anel devem ser de dimenses estabelecidas no
ANSI B16.20. O material para estes anis deve ser satisfatrio para as condies de
servio encontradas e deve ser mais mole que o dos flanges.
(h) O material isolante deve ser satisfatrio para a temperatura, umidade, e
outras condies onde ser utilizado.
831.3 Outros Acessrios Alm Vlvulas e Flanges
831.31 Acessrios Padro
(a) A espessura mnima do metal de acessrios com flange ou rosqueados
no deve ser menor que especificado para presses e temperaturas no Padro
Nacional Americano ou na Prtica Padro MSS aplicveis.
(b) Acessrios de ao para soldagem de topo devem satisfazer tanto o ANSI
B16.9 ou MSS SP-75, e devem ter nveis de presso e temperatura baseadas na
resistncia do tubo para o mesmo material ou equivalente. Para assegurar a
adequao do desenho de unio, a resistncia real de ruptura dos acessrios deve ser
pelo menos igual resistncia de ruptura calculada do tubo para o material designado
e espessura de parede. O teste hidrosttico de fbrica feito nos acessrios de ao para
solda de topo no exigido, mas todos estes acessrios devem ser capazes de
suportar um teste de presso de campo igual ao teste de presso estabelecido pelo
fabricante, sem falha ou vazamento e sem imperfeies na sua utilizao.
(c) Acessrios de encaixe para solda de ao devem obedecer a ANSI
B16.11.
(d) Acessrios com flange de ao dctil devem obedecer s exigncias da
ANSI B16.42 ou ANSI A 21.14.
(e) Acessrios termoplsticos devem obedecer a ASTM D 2513.
(f) Acessrios plsticos termofixo reforados devem obedecer a ASTM D
2517.
831.32 Acessrios Especiais. Quando acessrios especiais fundidos,
forjados, estampados ou soldados so exigidos para dimenses diferentes daquelas de
56
formatos normais especificados no Padro Nacional Americano e MSS aplicveis,
deve-se aplicar os requisitos do pargrafo 831.36.
831.33 Conexes de Derivaes
(a) Conexes de derivaes soldadas em tubo de ao devem satisfazer as
exigncias de projeto dos pargrafos 831.4 e 851.5.
(b) Derivaes com rosca em tubo de ferro fundido para conexes de
derivaes so permitidas sem reforo para um tamanho no maior que 25% do
dimetro nominal do tubo. No entanto, onde as condies de clima de servio ou de
solo criam cargas externas anormais ou especiais no tubo de ferro fundido, as
derivaes de rosca no reforadas para conexes de ramal so permitidas apenas em
tubo de ferro fundido NPS 8 e maiores em dimetro, uma vez que o tamanho da
derivao no maior que 25% do dimetro nominal do tubo.
(c) Derivaes de rosca em tubo de ferro fundido podem ser utilizadas para
substituio das conexes de derivaes quando uma inspeo cuidadosa mostra que
no existem trincas ou outras deterioraes na canalizao principal imediatamente ao
redor da abertura.
(d) Derivaes de rosca em tubo de ferro dctil so permitidas sem reforo
para um tamanho no maior que 25% do dimetro nominal do tubo, exceto para
derivaes de 1 pol. que so permitidas em tubo NPS 4 tendo uma espessura de
parede nominal no menor que 0,38 pol.
(e) Acessrios mecnicos podem ser utilizados para fazer derivaes rpidas
em tubulaes e canalizaes principais desde que sejam projetados para a presso
de operao da tubulao ou canalizao principal, e sejam adequados para o
propsito.
831.34 Aberturas Para Equipamento de Controle de Gs em Tubo de
Ferro Fundido. Derivaes de rosca utilizadas para equipamento de controle de gs
em tubo de ferro fundido (isto , uma seo do tubo principal) so permitidos sem
reforo, para um tamanho no maior que 25% do dimetro nominal do tubo, exceto
para derivaes de 1 pol. que so permitidas em tubo NPS 4. Derivaes maiores
daquelas permitidas acima devem ser cobertas por uma luva de reforo.
831.35 Componentes Especiais Fabricados para Soldagem
(a) Esta seo cobre os componentes do sistema de tubulao excetuando
os conjuntos que consistem de tubo e acessrios unidos por soldas circunferenciais.
(b) Toda soldagem deve ser executada utilizando procedimentos e
operadores que so qualificados de acordo com as exigncias do pargrafo 823.
(c) Ligaes de derivaes devem satisfazer as exigncias de projeto dos
pargrafos 831.4, 831.5 e 831.6.
(d) Unidades pr-fabricadas, exceto as unies para solda de topo
normalmente fabricados, que empregam costuras longitudinais e de chapa em
contraste com o tubo que foi produzido e testado sob uma das especificaes listadas
neste Cdigo, devem ser projetados, construdos e testados sob as exigncias do
Cdigo BPV. As exigncias do Cdigo BPV no tm a inteno de ser aplicadas a
conjuntos parciais tais como anis ou colares divididos ou para outros detalhes de
solda no campo.
(e) Toda unidade pr-fabricada produzida por esta seo do Cdigo deve
suportar com xito a presso de teste sem falha, vazamento, distenso ou distoro,
com exceo da distoro elstica a uma presso igual ao do teste de presso do
57
sistema na qual este est instalado, ou antes da instalao ou durante o teste do
sistema. Quando tais unidades esto para ser instaladas nos sistemas existentes,
devem ser testadas por presso antes da instalao, se possvel, caso contrrio, ele
deve suportar um teste de vazamento na presso de operao da linha.
831.36 Projeto de Presso de Outros Componentes Sob Presso.
Componentes sob presso que no esto cobertos pelos padres listados no Apndice
A e para o qual as equaes ou procedimentos de projeto no so fornecidos aqui,
podem ser utilizados onde o projeto de componentes similares em termos de forma,
proporo e tamanho foram aprovados satisfatoriamente pelo desempenho bem
sucedido sob condies comparveis de servio. (A interpolao pode ser feita entre
componentes aprovados semelhantes em forma com pequenas diferenas em
tamanho e proporo). Na falta de tal experincia de servio, o projeto de presso deve
ser baseado em uma anlise consistente com a filosofia geral de projeto reunida neste
Cdigo, e substanciada por pelo menos um dos seguintes itens:
(a) testes de prova (como descrito no UG-101 da Seo VIII, Diviso 1 do
Cdigo BPV);
(b) anlise de tenso experimental (como descrito no Apndice 6 da Seo
VIII, Diviso 2 do Cdigo BPV);
(c) clculos de engenharia.
831.37 Tampas
831.371 Tampas de Abertura Rpida. Uma tampa de abertura rpida um
componente sob presso (veja pargrafo 831.36) utilizado para acessos repetidos ao
interior do sistema de tubulao. No a inteno deste Cdigo impor as exigncias
de um mtodo de projeto especfico ao projetista ou fabricante de uma tampa de
abertura rpida.
Tampas de abertura rpida devem ter nveis de presso e temperatura iguais ou
maiores que as exigncias de projeto do sistema de tubulao ao qual esto anexadas.
As tampas de abertura rpida devem ser equipadas com dispositivos de trava de
segurana em concordncia com a Seo VIII, Diviso 1, UG-35 (b) do Cdigo BPV.
A preparao da ligao de solda deve estar em concordncia com a figura 14.
831.372 Acessrios de Tampas. Os acessrios das tampas normalmente
chamadas tampas de solda devem ser projetados e fabricados de acordo com ANSI
B16.9 ou MSS SP-75 (veja pargrafo 831.31 (b)).
831.373 Cabeas da Tampa. As cabeas de tampa, do tipo chata, em
elipse (exceto como no pargrafo 831.372 acima), esfrica ou cnica so permitidas
para uso sob este Cdigo. Tais itens podem ser projetados de acordo com a Seo
VIII, Diviso 1 do Cdigo BPV. As tenses mximas admissveis para materiais
utilizados nestas cabeas de tampas devem ser estabelecidos sob os requisitos do
pargrafo 841, no excedendo 60% do SMYS.
Caso se usem soldas na construo dessas tampas, devem ser inspecionadas
de acordo com o requisito da Seo VIII, Diviso 1.
As cabeas de tampas devem ter nveis de presso e temperatura iguais ou
maiores que os exigidos para o projeto do sistema de tubulao ao qual elas foram
anexadas.
58
831.374 Tampas Fabricadas. Encaixes machos de casca de laranja e
moldes de casca de laranja so proibidos em sistemas operando a nveis de tenso de
20% ou mais da tenso de escoamento mnima especificada do material do tubo.
Tampas planas e rabo de peixe so permitidas em tubo NPS 3 ou menores operando a
menos de 100 psi. Rabos de peixe em tubo maiores que NPS 3 so proibidos. Tampas
chatas chatas em tubo maiores que NPS 3 devem ser projetadas de acordo com a
Seo VIII, Diviso 1 do Cdigo BPV (veja pargrafo 831.373).
831.375 Conexes de Flange Cega Parafusada. Conexes de flange
cega parafusada devem obedecer o pargrafo 831.2.
831.4 Reforo de Conexes de Derivaes Soldadas
831.41 Exigncias Gerais. Todas as conexes de derivaes soldadas
devem satisfazer as seguintes exigncias:
(a) Quando as conexes de derivao forem feitas a um tubo na forma de
uma conexo simples ou em uma canalizao principal, ou tubulao como uma srie
de conexes, o projeto deve estar adequado para controlar os nveis de tenso no tubo
dentro de limites seguros. A construo deve ter a percepo de tenso na parede
remanescente do tubo devido a abertura no tubo ou canalizao, a tenso de
cizalhamento produzida pela presso atuando na rea da abertura da derivao, e
quaisquer cargas externas devido ao movimento trmico, peso, vibrao, etc. Os
pargrafos seguintes fornecem regras de projeto para combinaes comuns das
cargas acima, exceto para carga externa excessiva.
(b) O reforo exigido na seo bifurcada de uma conexo de derivao
soldada deve ser determinada pela regra que a rea de metal disponvel para reforo
deve ser igual ou maior da rea exigida como definido neste pargrafo, bem como na
figura F5.
(c) A rea de seo transversal exigida A
R
definida como o produto de d
vezes t:
A
R
= d t
onde:
d = o maior comprimento da abertura acabada na parede da canalizao
medida paralelamente ao eixo da corrida ou o dimetro interno da
conexo da derivao.
t = a espessura nominal de parede da canalizao exigida pelo pargrafo
841.11 para o projeto de presso e temperatura.
Quando a espessura de parede do tubo inclui uma margem para corroso ou
eroso, todas as dimenses utilizadas devem ser aquelas que iro resultar aps a
corroso ou eroso antecipada ter sido constatada.
(d) A rea disponvel para reforo deve ser a soma de:
(1) a rea da seo transversal resultante de qualquer excesso de
espessura disponvel na espessura da canalizao principal (acima do mnimo
requerido para uma canalizao como definido no pargrafo 831.31(c) que cai dentro
da rea de reforo como definido no pargrafo 831.41(e);
(2) a rea da seo transversal resultante de qualquer excesso de
espessura disponvel na espessura de parede da derivao acima das espessuras
59
mnimas exigidas que cai dentro da rea de reforo como definido no pargrafo
831.41(e);
(3) a rea de seo transversal de todo reforo de metal adicionado
que cai dentro da rea de reforo, como definido no pargrafo 831.41(e), incluindo o
metal de solda slida que convencionalmente anexado canalizao principal ou
derivao, ou ambos.
(e) A rea de reforo mostrada na Figura F5 e definida como um
retngulo cujo comprimento deve cobrir uma distncia d em cada lado da linha de
centro transversal da abertura acabada, cuja largura deve cobrir uma distncia de 2
vezes a espessura de parede da canalizao principal em cada lado da superfcie da
parede da derivao a partir da superfcie externa da canalizao principal ou do
reforo.
(f) O material de qualquer reforo adicionado deve ter uma tenso de
trabalho admissvel pelo menos igual a da parede do tubo principal, a no ser que um
material de tenso admissvel menor possa ser usado se a rea aumentada em
relao direta das tenses admissveis para tubo principal e material de reforo,
respectivamente.
(g) O material utilizado para anel ou reforo de sela pode ser de
especificaes que diferem daquelas do tubo, desde que a rea de seo transversal
seja feita em proporo direta fora relativa do tubo e materiais de reforo s
temperaturas operacionais, e desde que tenha qualidades de solda comparveis
quelas do tubo. Nenhum crdito deve ser dado para a resistncia adicional do
material que tem uma resistncia mais alta do que a parte a ser reforada.
(h) Quando anis ou selas so utilizados de forma a cobrir a solda entre a
derivao e o tubo principal, uma abertura deve ser feita no anel ou sela para revelar
vazamento na solda entre a derivao e o tubo principal e para prover ventilao
durante as operaes de soldagem e tratamento trmico. As aberturas de ventilao
devem ser tampadas durante o servio para evitar corroso de fenda entre o tubo e o
reforo, mas nenhum material de cobertura deve ser usado que seja capaz de
sustentar a presso dentro da fenda.
(i) O uso de varetas ou mos francesas no deve ser considerado como
contribuintes para reforo das conexes de derivaes. Isto no probe o uso de
vareatas ou mas francesas para propsitos diferente de reforo, como aumento de
rigidez.
(j) A derivao deve ser anexada por atravs de solda para a espessura
completa da derivao ou parede da canalizao principal mais um filete de solda W1
como mostrado nas Figuras I1 e I2. O uso de soldas de filete cncavo prefervel para
diminuir de concentrao de tenso de canto. O reforo de anel ou de sela deve ser
anexado como mostrado pela Figura I2. Quando um filete completo no utilizado,
recomendado que a borda do reforo seja aliviada ou chanfrada em aproximadamente
45 graus para fundir com a extremidade do filete.
(k) Reforo anis e selas devem ser ajustados com preciso s partes para
as quais eles sero anexados. As figuras I2 e I3 ilustram algumas formas aceitveis de
reforo.
(l) Conexes de derivaes anexadas a um ngulo menor que 85 graus e
que tornam a montagem progressivamente mais fraca conforme o ngulo diminui. Em
qualquer projeto deve dado um estudo individual e um reforo suficiente deve ser feito
para compensar a fraqueza inerente de tal construo. O uso de varetas envolventes
para suportar o achatamento ou superfcies reentrantes permitido, e pode ser includo
nos clculos de resistncia. O projetista alertado que concentraes de tenso
60
prximas das pontas de varetas parciais, correias ou mos francesas podem anular
seu valor de reforo.
Y
831.42 Exigncias Especiais. Alm das exigncias do pargrafo 831.41,
as conexes de derivaes tm que satisfazer as exigncias especiais dos seguintes
pargrafos como mostra a Tabela 831.42.
(a) So preferidos os Ts de ao forjado de contorno suave de projeto
aprovado. Quando no se puder usar Ts, o membro de reforo deve se
estender ao redor da circunferncia do tubo principal. Calos, selas parciais,
ou outros tipos de reforo localizados so proibidos.
Tabela 831.42 REFORO DE CONEXES DE DERIVAES SOLDADAS,
EXIGNCIAS ESPECIAIS
Razo de Tenso
Tangencial de Projeto
para Tenso de
Escoamento Mnima
Especificada na
Canalizao Principal
Razo do Dimetro Nominal da Derivao para o
Dimetro Nominal da Canalizao Principal
Mais que
25% ou
menos
25% at 50% Maio que 50%
20% ou menos
Maior que 20%
at 50%
Maior que 50%
(q)
(d) (i)
(c) (d) (e)
(q)
(i)
(b) (e)
(h)
(h) (i)
(a) (e) (f)
(b) So preferidos os Ts de ao de contorno suave de projeto aprovado.
Quando os Ts no so utilizados, o membro de reforo deve ser do tipo de
envolvimento completo, mas pode ser do tipo calo, tipo sela, ou um tipo de unio de
sada para solda.
(c) O membro de reforo pode ser do tipo envolvimento completo, tipo calo,
tipo sela, ou tipo de unio de sada para solda. As bordas dos membros de reforo
devem ser chanfradas para a espessura do tubo principal. recomendado que as
pernas ou junes de solda de filete do membro de reforo e tubo principal no exceda
a espessura do tubo principal.
(d) Clculos de reforo no so exigidos para aberturas de 2 pol. e menores
em dimetro; porm, deve-se tomar cuidado para prover uma proteo satisfatria
contra vibraes e outras foras externas para as quais estas pequenas aberturas
esto freqentemente sujeitas.
(e) Todas as junes de solda da canalizao principal, derivao e membro
de reforo devem ser equivalentes quelas mostradas nas Figuras I1 e I2.
(f) As bordas interiores da abertura acabada devem, sempre que possvel,
ser arredondadas em um raio de 1/8 pol. Se o membro envolvente mais grosso que a
canalizao principal e soldado na canalizao principal, as extremidades devem ser
chanfradas para a espessura da canalizao principal e feitos filetes contnuos de
solda.
(g) O reforo de aberturas no obrigatrio; porm, o reforo pode ser
exigido para casos especiais envolvendo presses maiores que 100 psi, tubo de
parede fina, ou cargas externas severas.
(h) Se um membro de reforo for exigido, e o dimetro da derivao tal que um
tipo localizado de membro de reforo pode estender ao redor de mais da metade da
61
circunferncia do tubo principal, ento um tipo de membro de reforo de envolvimento
completo deve ser utilizado, embora o projeto de tenso tangencial, ou um "T" de ao
forjado de contorno uniforme de projeto aprovado pode ser usado.
(i) O reforo pode ser de qualquer tipo que satisfaa as exigncias do
pargrafo 831.41.

831.5 Reforo de Aberturas Mltiplas

831.51 Quando dois ou mais derivaes adjacentes esto espaados a
menos de duas vezes o seu dimetro mdio (de forma que suas reas efetivas de
reforo sobreponham), o grupo de aberturas ser reforado conforme pargrafo 831.4.
O reforo de metal deve ser adicionado como um reforo combinado, a resistncia
deste deve ser igual a resistncia combinada dos reforos que seriam exigidos para as
aberturas separadas. Em nenhum caso qualquer parte de uma seo transversal deve
ser considerada para aplicar mais que uma abertura ou ser avaliada mais de uma vez
em uma rea combinada.

831.52 Quando mais que duas aberturas adjacentes devem ser feitass
com um reforo combinado, a distncia mnima entre centros de qualquer uma destas
aberturas deve ser preferencialmente pelo menos 1 vezes seu dimetro mdio, e a
rea de reforo entre estes deve ser pelo menos igual a 50% do total requeridos para
estas duas aberturas na seo transversal considerada.

831.53 Quando a distncia entre centros de duas aberturas adjacentes
menor que 1 vezes seu dimetro mdio, como considerado sob o pargrafo 831.52,
no ser dada nenhuma importncia para reforo para qualquer parte do metal entre
estas duas aberturas.

831.54 Qualquer nmero de aberturas adjacentes pouco espaadas em
qualquer distribuio deve ser reforada como se o grupo fosse tratado como um s,
assumindo a abertura de um dimetro incluindo todas as aberturas.

831.6 Sadas Extrudadas

(a) As regras neste pargrafo aplicam-se para sadas de ao extrudadas em
que o reforo parte integrante.
Uma sada extrudada definida como uma sada na qual o ressalto extrudado
da sada tem uma altura acima da superfcie do trecho reto de tubulao que igual ou
maior ao raio de curvatura da parte externa contornada da sada, isto h
o
> r
o.
(Veja
Apndice F, Figuras F1 at F4 e nomenclatura.)
(b) Estas regras no se aplicam a quaisquer bocais ou conexes de
derivao em que o material no integrante aplicado na forma de anis, calos, ou
selas.
(c) Estas regras s se aplicam em casos onde o eixo da sada cruza e
perpendicular ao eixo do trecho de tubo plano.
(d) As Figuras F1 at F4 definem as condies pertinentes de dimenses e
limites.
62
(e) rea exigida. A rea exigida definida como
A Kt
1
D
o
onde
K - 1.00 quando d/D > 0.60
0.6 /D quando d/D > 0.15 e no excedendo 0.60
= 0.7 quando d/D < 0.15
O projeto deve satisfazer os critrios de reforo de rea definidos no (f) abaixo
no for menor que a rea exigida.
(f) rea de reforo. A rea de reforo deve ser a soma de reas A
1
+ A
2
+ A
3
como definido abaixo.
(1) A rea A
1
a rea que recai dentro da rea de reforo resultante
de qualquer excesso de espessura disponvel na parede do tubo reto, isto ,
A
1
D
o
(T t )
(2) A rea A
2
a rea que recai dentro da zona de reforo resultante
de qualquer excesso de espessura disponvel na parede de tubo da dirivao, isto ,
A
2
2l. (T
b
t
b
)
(3) A rea A
3
a rea que recai dentro da zona de reforo resultante
de qualquer excesso de espessura disponvel na parede do ressalto da sada
extrudada, isto ,
A
3
2r
o
(T
o
T
b
)
(g) Reforo de Aberturas Mltiplas. Devem ser seguidas as regras do
pargrafo 831.5, exceto que a rea exigida e rea de reforo tm que ser como as
dadas no pargrafo 831.6.
(h) Em complemento ao descrito acima, o fabricante dever ser o
responsvel para estabelecer e gravar nas peas que contm sadas extrudadas, a
presso de projeto, temperatura e aquilo que for estabelecido pelos requisitos sob este
Cdigo. O nome do fabricante ou marca registrada devero ser gravados na pea.

832DILATAO E FLEXIBILIDADE

832.1

Esta seo aplicvel apenas para tubulao sobre o solo e cobre todas as
classes de materiais permitidos por este Cdigo at temperatura nunca maior que
450F.

TABELA 832.2
DILATAO TRMICA DE MATERIAIS DE TUBULAO
Ao Carbono e de Baixa Liga
63
de Alta Resistncia e Ferro Forjado
Temperatura,
F
Dilatao Total, pol./100 ps
Acima de 32F
32
60
100
125
150
175
200
225
250
300
350
400
450
0.0
0.2
0.5
0.7
0.9
1.1
1.3
1.5
1.7
2.2
2.6
3.0
3.5

832.2 Quantidade de Dilatao

A dilatao trmica dos materiais mais comuns utilizados para tubulao pode
ser determinada a partir da Tabela 832.2. A dilatao a ser considerada a diferena
entre a dilatao para a temperatura operacional mxima esperada e aquela
temperatura de elevao normal esperada. Para materiais no includos nesta Tabela,
ou para clculos de preciso, uma consulta deve ser feita a uma fonte de dados
autorizados, como as publicaes do Instituto Nacional de Padres e Tecnologia.

832.3 Exigncias de Flexibilidade

832.31 Sistemas de tubulao devem ser projetados para ter flexibilidade
suficiente para impedir que a dilatao trmica ou contrao cause tenses excessivas
no material da tubulao, flexes excessivas ou cargas incomuns nas junes, ou
foras indesejveis ou momentos em pontos de conexo com o equipamento ou na
ancoragem ou nos pontos de guia. Clculos formais devero ser exigidos apenas onde
houver dvidas razoveis quanto a flexibilidade adequada do sistema.

832.32 A flexibilidade ser conseguida pelo uso de curvas, voltas inteiras,
ou desvios, ou devero ser tomadas providncias para absorver mudanas trmicas
pelo uso de juntas de expanso ou tipos de juntas de dilatao ou juntas de expanso
do tipo sanfona. Se so utilizadas juntas de expanso, devero ser instaladas ncoras
ou amarraes de resistncia e rigidez suficientes para resistir aos esforos nas
extremidades causados pela presso de fluido ou outras causas.

832.33 No clculo da flexibilidade de um sistema de tubulao, o sistema
deve ser tratado como um todo. A importncia de todas as partes da linha e todas os
limitadores, tais como apoios slidos ou guias, devem ser considerados.

64
832.34 Os clculos devem levar em conta fatores de intensificao de
tenso encontrados em peas diferentes de tubos retos. Deve ser dado crdito extra
para a flexibilidade de tais componentes. Na ausncia de dados mais diretamente
aplicveis, podem ser usados os fatores de flexibilidade e tenso de intensificao
mostrado em Tabela F1.

832.35 As propriedades do tubo e acessrios para estes clculos devem
ser baseadas em dimenses nominais e o fator de juno E (Tabela 841.115A) dever
ser assumido como sendo 1.00.

832.36 A faixa total de temperatura deve ser utilizada em todos os clculos
de expanso, se a tubulao esticada a frio ou no. Em complemento para a
expanso da prpria linha, sero considerados os movimentos lineares e angulares do
equipamento ao qual est ligado.

832.37 Pretensionamento a Frio. Para modificar o efeito de expanso e
contrao, os trecos de tubo reto podem ser esticados a frio. O pretensionamento a frio
pode ser levada em conta nos clculos das reaes como mostrado no pargrafo
833.5, desde que um mtodo efetivo de obteno do pretensionamento a frio seja
especificado e utilizado.

832.38 Clculos de flexibilidade devem ser baseados nos mdulos de
elasticidade E
c
, a temperatura ambiente.

833CLCULOS DE TENSO COMBINADA

833.1
Utilizando as hipteses acima, as tenses e reaes devido a expanso devem
ser investigadas em todos os pontos significativos.

833.2
As tenses de expanso devem ser combinadas conforme a frmula seguinte:

S
E
- (S
b
2
+ 4S
t
2
)

onde
S
E
= a tenso de expanso combinada, psi
S
b
= tenso de flexo resultante, psi
= iM
b
/z
S
t
= tenso de toro, psi
= M
t
/2z
M
b
= resultante do momento fletor, lb./pol.
M
t
= momento de toro, lb./pol.
z = mdulo de seo do tubo, pol.
i = fator de intensificao de tenso (Apndice E)
833.3
65
A mxima de tenso de expanso combinada S
E
no deve exceder 0.72S onde
S a tenso de escoamento mnima especificada, psi, sujeito limitaes adicionais
do pargrafo 833.4.

833.4
O total dos seguintes itens no deve exceder a tenso de escoamento mnima
especificada S:
(a) a tenso combinada devido a expanso S
E
;
(b) a tenso de presso longitudinal (veja pargrafo 841.11, SFT);
(c) a tenso de flexo longitudinal devido a cargas externas, como peso de
tubo e contedos, vento, etc.
A soma dos pargrafos 833.4(a) e (c) no deve exceder 0.75S.

833.5
A reao R deve ser obtida como segue, a partir das reaes derivadas de R
dos clculos de flexibilidade:

R = (1 - 2/3C
s
) R
quando C
s
menor que 0,6; R = C
s
quando C
s
est entre 0,6 e 1.0 onde

C
s
= fator de pretensionamento a frio variando de zero para nenhum
pretensionamento a frio, a 1.0 para 100% do pretensionamento a frio.
R = reao mxima que corresponde ao alcance de expanso completo
baseado em E
C
.
E
C
= o mdulo de elasticidade na condio fria.
R = reao mxima para a linha aps o pretensionamento a frio; as reaes
assim calculadas no devem exceder os limites para os quais o equipamento ou
ancoragem anexada foi projetada para sustentar.

834SUPORTES E ANCORAGEM PARA TUBULAO EXPOSTA

834.1 Geral

Tubulao e equipamento devem ser apoiados de uma maneira bem feita e
substancial, para evitar ou amortecer a vibrao excessiva e deve estar ancorado
suficientemente para evitar esforos indevidos no equipamento acoplado.

834.2 Providncias para Expanso

Suportes, ganchos e ncoras devem ser instalados de modo a no interferir com
a livre expanso e contrao da tubulao entre as ncoras. Devem ser feitas, onde for
necessrio, ganchos com mola, suportes oscilantes, etc. adequados.

834.3 Materiais, Projetos e Instalao

66
Todos os ganchos, suportes e ncoras permanentes devem ser fabricados de
materiais no combustveis durveis e projetados e instalados de acordo com as boas
prticas de engenharia para as condies de servio envolvidas. Todas as peas do
equipamento de sustentao devem ser projetadas e instaladas de forma que no
sejam desacopladas devido ao movimento da tubulao suportada.

834.4 Foras nas Junes de Tubo

(a) Todas as junes de tubo expostas devem ser capazes de sustentar a
fora final mxima devida presso interna, isto , a presso de projeto, psi, vezes a
rea interna do tubo, pol
2
, assim como tambm, qualquer fora adicional devida
expanso ou contrao trmica ou para o peso do tubo e seu contedo.
(b) Se forem utilizados acoplamentos do tipo luva ou de compresso na
tubulao exposta, devero ser tomadas providncias para suportar as foras
longitudinais mencionadas em (a) acima. Se tal providncia no for tomada na
fabricao do acoplamento, um suporte adequado ou amarrao deve ser feito, mas,
tal projeto no deve interferir com o desempenho normal da juno nem com sua
prpria manuteno. As conexes devem satisfazer as exigncias do pargrafo 834.5.

834.5 Conexes de Suporte ou ncoras

(a) Se o tubo projetado para operar a uma tenso tangencial menor que
50% que a tenso de escoamento mnima especificada, os suportes estruturais ou
ncoras podem ser soldadas diretamente ao tubo. As exigncias de proporo e
resistncia de soldagem de tais conexes devem satisfazer as prticas estruturais
padro.
(b) Se o tubo projetado para operar a uma tenso tangencial de 50% ou
maior que tenso de escoamento mnima especificada, o suporte do tubo deve ser
conseguido atravs de uma pea que o envolva totalmente. Onde for necessrio
fornecer uma acoplamento positivo, como o de uma ncora, o tubo pode ser soldado
apenas no membro envolvente; o suporte deve ser preso ao membro envolvente e no
ao tubo. A conexo do tubo para o membro envolvente deve ser atravs de soldas
contnuas, ao invs de intermitentes.

835ANCORAGEM PARA TUBULAO ENTERRADA

835.1 Geral

Curvas ou desvios em tubos enterrados causam foras longitudinais as quais
devem ser suportadas pela ancoragem na curva, pela restrio devida frico com o
solo, ou pela tenso longitudinal no tubo.

835.2 Ancoragem nas Curvas

67
Se o tubo ancorado por um suporte na curva, deve-se tomar o cuidado de
distribuir a carga no solo de forma que a presso do suporte esteja dentro de limites
seguros para o tipo de solo envolvido.

835.3 Restrio devida Atrito com o Solo

Onde houver dvidas sobre a adequao para a restrio por atrito, devem ser
feitos clculos e feita a instalao da ancoragem indicada.

835.4 Foras em Junes de Tubo

Se a ancoragem no feita na curva (veja pargrafo 835.2), junes de tubo
que esto prximas dos pontos de origem de trao deve ser projetado para sustentar
a fora longitudinal arrancamento. Se tal requisito no feito na fabricao de junes,
deve ser feito o suporte ou amarrao adequado.

835.5 Apoios para Tubulao Enterrada

Em tubulaes, especialmente aquelas que so altamente tensionadas por
presso interna, o suporte uniforme e adequado do tubo na vala essencial.
Determinaes desiguais podem produzir tenses de achatamento adicionais no tubo.
Esforos laterais nas conexes da derivao podem aumentar grandemente as
tenses na prpria conexo da derivao, a menos que o reaterro seja totalmente
consolidado ou outras providncias sejam feitas para resistir ao empuxo.
Uma proteo de pedra no deve ser disposta sobre o tubo a menos que um
aterro adequado e socamento sejam feitos na vala para assegurar um suporte contnuo
e adequado para o tubo dentro desta.

835.51 Quando so feitas aberturas em um aterro consolidado para
conectar novas derivaes uma linha existente, deve ser tomado cuidado para
assegurar fundao firme em ambos, a tubulao principal e a derivao, para evitar
movimentos verticais e laterais.

835.6 Interligao de Linhas Subterrneas

As linhas subterrneas esto sujeitas a tenses longitudinais causadas por
mudanas na presso e temperatura. Para linhas longas, o atrito sobre a terra
prevenir mudanas no comprimento causado por estas tenses, com exceo de
vrias centenas de ps adjacentes a curvas ou extremidades. Nestas localizaes, o
movimento, se no restringido, pode ser de magnitude considervel. Se as conexes
feitas a tal localizao para uma linha relativamente inflexvel ou outro objeto fixo,
essencial que a interligao tenha ampla flexibilidade para absorver de um possvel
movimento, ou que a linha seja provida com uma ancoragem suficiente para
desenvolver as foras necessrias para limitar o movimento.
68
CAPTULO IV
PROJETO, INSTALAO E TESTE

840PROJETO, INSTALAO E TESTE

840.1 Disposies gerais

(a) As exigncias de projeto deste Cdigo pretendem ser adequadas para
segurana pblica em todas as condies encontradas na indstria de gs. As
condies que podem causar tenso adicional em qualquer parte de uma linha ou seus
componentes devero ser asseguradas utilizando boas prticas de engenharia.
Exemplos de tais condies incluem vos longos auto-sustentadados, solo instvel,
vibrao mecnica ou sonora, peso de acoplamentos, tenses induzidas por
movimentos da terra, tenses causadas por diferenas de temperatura e as condies
de solo e temperatura encontradas no rtico. A diferena de temperatura deve ser
considerada como sendo a diferena entre a mais baixa e mais alta temperatura de
metal esperada durante o teste de presso e/ou servios operacionais, tendo a devida
considerao a dados de temperatura registrados no passado e os possveis efeitos
das baixas ou altas temperaturas de solo e ar.
(b) O fator mais significativo que contribui para a occorrncia de defeitos em
uma tubulao de gs um dano causado linha pelas atividades das pessoas ao
longo da rota da linha. O dano geralmente acontecer durante a construo de outras
instalaes ligadas ao fornecimento de servios a residncias e empreendimentos
comerciais ou industriais. Estes servios, tais como o abastecimento de gua, gs e
eletricidade, sistemas de esgoto, linhas de drenagem e fossas, cabos de energia e
comunicao enterrados, ruas e estradas, etc., tornam-se mais presentes e maiores, e
a possibilidade de danos para a tubulao aumenta com as maiores concentraes de
edifcios projetados para a ocupao humana. A determinao da Classe de Locao
fornece um mtodo de avaliao do grau de exposio da linha aos danos.
Uma tubulao projetada, construda e operada conforme as exigncias de
Classe de Locao 1 [veja pargrafo 840.2 (b) (l)] est basicamente segura para a
conteno da presso em qualquer locao; porm, medidas adicionais so
necessrias para proteger a integridade da linha na presena de atividades que
poderiam causar danos. Um das medidas requeridas por este Cdigo reduzir o nvel
de tenso em relao ao aumento da atividade pblica. Esta atividade quantificada
pela determinao de Classe de Locao e pela relao do projeto da tubulao ao
fator de projeto apropriado.
(c) Edies anteriores deste Cdigo utilizaram o termo ndice de densidade
de populao para determinar exigncias de projeto, construo, teste e de operao.
Tambm utilizaram o termo Classe de Locao na prescrio da presso de projeto,
tipo de construo e presso operacional mxima admissvel. Para simplificar o uso
deste Cdigo, o termo ndice de densidade de populao foi eliminado nesta edio.
Esta Edio do Cdigo tambm eliminou o termo Tipo de Construo A, B, C e D e
substituiu este com a mesma terminologia utilizada para Classe de Locao de projeto.
As exigncias baseadas em Classe de Locao so tais que no h nenhuma
mudana significativa no projeto, instalao, teste e operao de sistemas de
tubulao entre esta Edio do Cdigo e a Edio de 1986 em relao mudana de
terminologia.
69
Tubulaes construdas anteriormente publicao desta Edio e projetadas
conforme as Classes de Locao estabelecidas segundo edies anteriores deste
Cdigo podem continuar a utilizar as Classes de Locao assim determinadas, desde
que seja observado que quando acontea um aumento no nmero de edifcios
projetados para ocupao humana, a determinao de Classe de Locao dever ser
estipulada conforme o pargrafo 840.2.

840.2 Edifcios Projetados Para Ocupao Humana

(a) Geral
(1) Para determinar o nmero de edifcios projetados para ocupao
humana para uma tubulao em alto mar, trace uma zona de de milha de largura ao
longo da rota da tubulao com a tubulao na linha de centro desta mesma zona, e
divida de maneira aleatria a tubulao em sees de 1 milha de comprimento de
forma que o comprimento individual inclua o nmero mximo de edifcios projetados
para ocupao humana. Conte o nmero de edifcios projetados para ocupao
humana dentro de cada zona de 1 milha. Para este propsito, cada unidade de
habitao separada em uma unidade de habitao mltipla ser contada como um
edifcio separado projetado para ocupao humana.
No se pretende aqui que uma milha completa de tubulao de nvel de tenso
mais baixo dever ser instalada se existirem barreiras fsicas ou outros fatores que
iriam limitar a expanso adicional da rea mais densamente povoada para uma
distncia total de menos de 1 milha. Porm, inteno que onde nenhuma de tais
barreiras existir, uma ampla admisso dever ser dada na determinao dos limites de
projeto de baixa tenso para fornecer um provvel desenvolvimento adicional na rea.
(2) Quando um agrupamento de prdios projetados para ocupao
humana indicar que uma milha bsica de tubulao deve ser identificada como uma
Classe de Locao 2 ou Classe de Locao 3, estas Classes podem ser terminadas a
660 ps do edifcio mais prximo do agrupamento.
(3) Para tubulaes menores que 1 milha em comprimento, dever ser
atribuda uma Classe de Locao que tpica da Classe de Locao que seria
requerida para 1 milha de tubulao que percorre a rea.
(b) Classificao de Referncia para Projeto e Construo
(1) Classe de Locao 1. Uma Classe de Locao 1 qualquer seo
de 1 milha que tem 10 ou menos edifcios projetados para ocupao humana. Uma
Classe de Locao 1 tem o propsito de corresponder a reas como terras
improdutivas, desertos, montanhas, pastos, terras de fazendas e reas escassamente
povoadas.
(a) Classe 1 Diviso 1. Uma Classe de Locao 1 onde o fator
de projeto do tubo maior que 0.72 mas igual ou menor que 0.80, e que foi testado
hidrostaticamente a 1.25 vezes a presso de operao mxima. (Veja Tabela 841.114B
para excees ao fator de projeto.)
(b) Classe 1 Diviso 2. Uma Classe de Locao 1 onde o fator
de projeto do tubo igual ou menor que 0.72 e que foi testado a 1.1 vezes a presso
mxima de operao. (Veja Tabela 841.114B para excees ao fator de projeto.)
(2) Classe de Locao 2. Uma Classe de Locao 2 qualquer seo de 1
milha que tem mais que 10 e menos que 46 edifcios projetados para ocupao
humana. Uma Classe de Locao 2 tem a inteno de corresponder a reas onde o
grau de populao intermedirio entre Classe de Locao 1 e Classe de Locao 3
70
como reas perifricas ao redor de grandes cidades e pequenas cidades, reas
industriais, fazendas ou propriedades rurais, etc.
(3) Classe de Locao 3. Uma Classe de Locao 3 qualquer seo de 1
milha que tem 46 ou mais edifcios projetados para ocupao humana exceto quando a
Classe de Locao 4 prevalecer. Uma Classe de Locao 3 tem a inteno de
corresponder a reas tais como, desenvolvimentos de moradia suburbanos, shopping
centers, reas residenciais, reas industriais e outras reas povoadas que no
satisfazem as exigncias de Classe de Locao 4.
(4) Classe de Locao 4. Uma Classe de Locao 4 inclui reas onde
edifcios de apartamentos so prevalecentes e onde o trfego pesado ou denso e
onde pode haver numerosas outras instalaes subterrneas. De apartamentos quer
dizer 4 ou mais andares sobre o solo inclusive o primeiro ou andar trreo. A
profundidade dos pores e o nmero de andares subterrneos so irrelevantes.

840.3 Consideraes Necessrias para Concentraes de Pessoas nas
Classe de Locao 1 e 2

(a) Alm do critrio contido no pargrafo 840.2, deve ser dada considerao
adicional s possveis conseqncias de uma falha prxima a uma concentrao de
pessoas, tais como a encontrada em uma igreja, escola, prdio de apartamentos,
hospital ou rea recreativa de natureza organizada nas Classes de Locao 1 ou 2.
Se a instalao pouco utilizada, as exigncias de (b) abaixo no devem
necessariamente ser aplicadas.
(b) As tubulaes prximas a lugares de reunio pblica ou concentraes
de pessoas como igrejas, escolas, prdios de apartamentos, hospitais ou reas
recreativas de natureza organizada nas Classes de Locao 1 ou 2 devem satisfazer
as exigncias da Classe de Locao 3.
(c) Concentraes de pessoas a que se faz referncia em (a) e (b) no tem a
inteno de incluir grupos de menos que 20 pessoas por instncia ou localizao, ms
tem a finalidade de cobrir pessoas em uma rea externa tanto quanto em um edifcio.

840.4 Finalidade

840.41 Deve ser enfatizado que uma Classe de Locao (1, 2, 3 ou 4) da
maneira descrita descrito nos pargrafos acima definida como a descrio geral de
uma rea geogrfica que tem certas caractersticas como base para prescrio dos
tipos de projeto, construo e mtodos de teste a ser utilizado nesses lugares ou em
reas que so respectivamente comparveis. Um Classe de Locao numerada, como
Classe de Locao 1, s se refere geografia daquela locao ou uma rea
semelhante e no indica necessariamente que um fator de projeto de 0.72 bastar para
toda a construo naquela locao ou rea em particular, por exemplo, na Classe de
Locao 1, todos os cruzamentos areos requerem um fator de projeto de 0.6 (veja
pargrafo 841.122).

840.42 Ao classificar locaes com a finalidade de determinar o fator de
projeto para a construo de tubulao e teste que devem ser prescritos, deve ser
dada considerao para a possibilidade de um futuro desenvolvimento da rea. Se na
hora de planejar uma nova tubulao este futuro desenvolvimento parece ser suficiente
71
para alterar a Classe de Locao provvel, isto deve ser levado em conta no projeto e
teste da tubulao proposta.

841TUBO DE AO

841.1 Exigncias de Projeto para Sistemas de Tubulao de Ao
841.11 Frmula para Projeto de Tubo de Ao
(a) A presso de projeto para os sistemas de tubulao de ao para gs e as
espessuras das paredes nominais para uma determinada presso de projeto devem
ser determinadas pela frmula seguinte (para limitaes, veja pargrafo 841.111):

P - 2St
FET
D
onde ,

P = presso de projeto, psig (veja tambm pargrafo 841.111)
S = tenso mnima de escoamento especificada, psi, estipulada nas
especificaes sob a qual o tubo foi comprado do fabricante ou determinado conforme
pargrafos 817.13 (h) e 841.112. A tenso de escoamento mnima especificada de
alguns dos tubos de ao mais normalmente utilizados, cujas especificaes esto
incorporadas atravs de referncia, esto listadas por convenincia, no Apndice D.
D = dimetro nominal externo do tubo, pol.
t = espessura nominal de parede, pol.
F = fator de projeto obtido da Tabela 841.114A. Na estipulao do valor do
fator de projeto F, foi considerada devidamente e feito a devido desconto para as vrias
tolerncias para menos das espessuras fornecidas para tal nas especificaes de tubo
listadas e aprovadas para utilizao neste Cdigo.
E = fator de juno longitudinal obtido da Tabela 841.115A [veja tambm
pargrafo 817.13(d)]
T = fator de reduo de temperatura obtido da Tabela 841.116A
(b) O critrio de projeto para tubulaes na Classe de Locao 1, Diviso 1
baseado na experincia operacional em tubulao para gs em nveis de operao
excedente aos previamente recomendados por este Cdigo.
Deve ser mencionado que pode ser exigido ao usurio mudar tal tubo ou reduzir
a sua presso para o mximo de 0.72 SMYS de acordo com o item 854.2
(c) Controle de Fratura e Interrupo. Um critrio de tenacidade fratura ou
outro mtodo deve ser especificado para controle de propagao de fratura quando
uma tubulao projetada para ou operar a uma tenso tangencial maior que 40% at
80% da SMYS para tamanhos NPS 16 ou maior, ou a uma tenso tangencial maior que
72% at 80% da SMYS para tamanhos menores que NPS 16.
Quando for utilizado o critrio de tenacidade fratura, o controle pode ser
conseguido assegurando que o tubo tenha a flexibilidade adequada e tambm
especificando a tenacidade adequada ou interruptores de trinca na tubulao para
parar a propagao.
72
(1) Controle de Ruptura frgil. Assumindo que o tubo tem a
flexibilidade adequada, deve ser executado o teste de tenacidade fratura conforme os
procedimentos de testes das exigncias adicionais SR 5 ou SR 6 do API 5L, ou outras
alternativas equivalentes. Se a temperatura operacional est abaixo de 32F, um teste
de temperatura mais baixa deve ser utilizado. O teste de temperatura mais baixa para
propsito de resistncia trinca deve ser feito na temperatura de metal esperada, ou
menor, durante o teste de presso (se for para ar ou gs) e durante o servio,
considerando os dados de temperatura registrados no passado e possveis efeitos de
temperatura mais baixas do ar e do solo. O valor mdio do corte com aparncia de
fratura do corpo de prova de teste de cada aquecimento no deve ser menor que 35%
e dos aquecimentos totais no deve ser menor que 50% do corte quando o teste de
entalhe em V de Charpy , baseado em corpos de prova de Charpy completos, for
utilizado, ou pelo menos 80% dos aquecimentos deve exibir uma aparncia de corte de
fratura de 40% ou mais quando o teste impacto por queda de peso for utilizado.
(2) Interrupo de Ruptura Dctil. Para assegurar que a tubulao tem a
dureza adequada para interromper uma ruptura dctil, o tubo deve ser testado
conforme os procedimentos das exigncias adicionais SR 5 do API 5L. A mdia dos
aquecimentos totais dos valores de energia Charpy deve atingir ou exceder o valor de
energia calculada utilizando uma das equaes seguintes que foram desenvolvidas em
vrios programas de pesquisa de tubulao.
(a) Laboratrios Battele Columbus (BCL) (AGA)

CVN = 0.0108s
2
R
1/3
t
1/3
(b) Instituto Americano de Ferro e Ao (AISI)
CVN - 0.0345 s
3/2
R
1/2
(c) Conselho Britnico de Gs (BGC)
CVN - 0.0315 s R/t
1/2
(d) Corporao Britnica de Ao (BSC)
CVN - 0.00119 s
2
R

onde
CVN = Charpy em V integral - energia absorvida pelo entalhe, ft-lb
s = tenso tangencial, ksi
R = raio do tubo, pol.
t = espessura da parede, pol.

(3) Interruptores Mecnicos de Trinca. Interruptores mecnicos de trinca
consistindo de luvas, amarrao de cabo de ao, tubo de parede espessa, ou outros
tipos adequados tm mostrado fornecer mtodos confiveis de interrupo de ruptura
dctil. Os interruptores mecnicos de trinca devem ser colocados em intervalos ao
longo da tubulao.
73
CUIDADO: As exigncias especificadas no (2) acima supem que a tubulao
est transportando essencialmente metano puro. A presena de hidrocarbonetos
mais pesados pode fazer com que o gs a exiba comportamento de duas fases
em descompresso sbita e assim requer uma maior energia de Charpy para
interromper a propagao da fratura do tubo. Devem ser executados clculos
para determinar se a descompresso exibe comportamento de duas fases onde
requerida uma tenacidade adicional; caso contrrio os interruptores
mecnicos de trinca (veja (3) acima), devem ser instalados, ou a exigncia de
tenacidade de Charpy para interrupo deve ser verificada atravs de
experincias.

841.111 Limitaes na Presso de Projeto P do Pargrafo 841.11. A
presso de projeto obtida pela frmula do pargrafo 841.11 deve ser reduzida para
satisfazer o seguinte.
(a) P para tubo com soldagem de topo atravs de forno no deve exceder as
restries do pargrafo 841.11 ou 60% da presso de teste de fbrica, a que for menor.
(b) P no deve exceder 85% da presso de teste de fbrica para todos os
outros tubo fornecidos; porm, aquele tubo, testado na fbrica para uma presso
menor que 85% da presso exigida para produzir uma tenso igual tenso de
escoamento mnimo especificada, pode ser testado novamente com um tipo de teste
hidrosttico de fbrica ou testado no local aps a instalao. Nesse caso, o tubo
novamente testado a uma presso maior que a presso de teste de fbrica, ento P
no dever exceder 85% da presso do novo teste ao invs da presso de teste de
fbrica inicial. obrigatrio utilizar um lquido como meio de teste em todos os testes
no local aps a instalao, nos casos em que a presso de teste exceder a presso de
teste de fbrica. Este pargrafo no deve ser interpretado como uma permisso para
uso de uma presso operacional ou presso de projeto maior que a fornecida pelo
pargrafo 841.11.

841.112 Limitaes na Tenso de Escoamento Mnima
Especificada S do Pargrafo 841.11
(a) Se o tubo em questo no tubo novo comprado sob uma especificao
aprovada ou listada neste Cdigo, o valor de S pode ser determinado conforme um dos
seguintes itens:
(1) Valor S para tubo novo qualificado sob o pargrafo 811.221 ou
811.222;
(2) Valor S para reutilizao de tubo de ao qualificado sob um da
requisitos do pargrafo 817.1;
(3) Valor S para tubo de especificao desconhecida como
determinado pelo pargrafo 817.13(h).
(b) Quando o tubo que foi trabalhado a frio para a finalidade de satisfazer a
tenso de escoamento mnima especificada for subseqentemente aquecido a uma
temperatura maior que 900F por qualquer perodo de tempo ou acima de 600F por
mais de 1 hora, a presso mxima admissvel para a qual este pode ser utilizado no
deve exceder 75% do valor obtido pelo uso da frmula de projeto de tubo de ao dada
no pargrafo 841.11.
(c) Em nenhum caso onde o Cdigo se refere ao valor mnimo especificado
de uma propriedade mecnica deve ser o valor real mais alto de uma propriedade a ser
substituda na frmula de projeto de tubo de ao dada no pargrafo 841.11. Se o valor
real menor que o valor mnimo especificado de uma propriedade mecnica, o valor
74
real pode ser utilizado onde for permitido pelo Cdigo, como no pargrafo 817.1,
relativo reutilizao de tubo de ao.

841.113 Exigncias Adicionais Para Espessura de Parede Nominal t do
Pargrafo 841.11
(a) A espessura mnima de parede t como necessria para a conteno de
presso da forma determinada pelo pargrafo 841.11 pode no ser adequada para
outros esforos para aos quais a tubulao pode estar sujeita [veja pargrafo 840.1(a)].
Tambm deve se levar em conta a carga devida ao transporte ou manuseio do tubo
durante a montagem, peso da gua durante o teste e cargas causadas pelo contato
com o solo e outras cargas secundrias durante a operao. Tambm devem se levar
em conta as exigncias de soldagem ou juno mecnica. A espessura de parede
padro, como prescrita no ASME B36.10M, deve ser pelo menos a espessura nominal
de parede utilizada para tubo roscado ou com encaixe.
(b) O transporte, instalao, ou reparao de tubo no dever reduzir a
espessura em qualquer ponto da parede para uma espessura menor que 90% da
espessura nominal determinada no pargrafo 841.11 para a presso de projeto qual
o tubo ser submetido.

841.114 Fator F de Projeto e Classes de Locao
(a) O fator de projeto da Tabela 841.114A deve ser utilizado na definio da
Classe de Locao. Todas as excees para fatores de projeto bsico a ser utilizados
na frmula de projeto so dadas na Tabela 841.114B.

841.115 O fator de juno longitudinal deve estar conforme a Tabela
841.115A.

841.116 O fator de reduo de temperatura deve estar conforme a
Tabela 841.116A.

TABELA 841.114A
FATOR F DE PROJETO BSICO
Classe de Locao Fator F de Projeto
Classe de Locao 1, Diviso 1
Classe de Locao 1, Diviso 2
Classe de Locao 2
Classe de Locao 3
Classe de Locao 4
0.80
0.72
0.60
0.50
0.40
TABELA 841.114B
FATORES DE PROJETO A CONSTRUO COM TUBO DE AO
Classe de Locao
1
Instalao Div. 1 Div. 2 2 3 4
Tubulao, canalizaes principais e
ramais [veja pargrafo 840.2(b)]
0.80 0.72 0.60 0.50 0.40
Cruzamentos de estradas, estradas de
75
ferro sem invlucro
(a) estradas particulares 0.80 0.72 0.60 0.50 0.40
(b) estradas pblicas secundrias 0.60 0.60 0.60 0.50 0.40
(c) estradas, auto estradas, ruas
pblicas, com superfcie dura e
estradas de ferro
0.60 0.60 0.50 0.50 0.40
Cruzamentos de estradas, estradas de
ferro com invlucro
estradas de ferro
0.72 0.72 0.60 0.50 0.40
Invaso paralela de tubulaes e
canalizaes principais em estradas e
estradas de ferro
estradas de ferro
0.60 0.60 0.60 0.50 0.40
Unidades fabricadas (veja pargrafo
841.121)
0.60 0.60 0.60 0.50 0.40
Tubulaes em pontes (veja pargrafo
841.122)
0.60 0.60 0.60 0.50 0.40
Tubulao de unidades de compresso 0.50 0.50 0.50 0.50 0.40
Prximo a concentrao de pessoas
em Classes de Locao 1 e 2 (veja
pargrafo 840.3 (b))
0.50 0.50 0.50 0.50 0.40
841.12 Informao Adicional de Projeto e Instrues

841.121 Unidades Fabricadas. Quando as unidades fabricadas, tais
como conexes para separadores, unidades de vlvula de linha principal, conexes em
cruz, canalizaes principais de cruzamento de rio, etc., devem ser instaladas em
reas definidas da Classe de Locao 1, o fator de projeto 0.6 exigido para toda a
unidade e para uma distncia igual 5 dimetros ou 10 ps , a que for menor, em cada
sentido depois da ltima conexo. Uma menor distncia pode ser utilizada desde que
as tenses combinadas sejam consideradas no projeto da instalao. Peas de
transio nas extremidades da unidade e cotovelos utilizados no lugar de curvas de
tubo no so considerados acessrios sob o ponto de vista das exigncias deste
pargrafo. Veja tambm pargrafo 822.
76
TABELA 841.115A
FATOR E DE JUNO LONGITUDINAL
Espec. N Classe de Tubo Fator
E
Espec. N Classe de Tubo Fator
E
ASTM A
53
Sem costura 1.00 ASTM A
671
Soldado por
eletrofuso
Soldado por
resistncia eltrica
1.00 Classes 13, 23, 33,
43, 53
0.80
Solda de topo em
forno solda
contnua
0.60 Classes 12, 22, 32,
42, 52
1.00
ASTM A
106
Sem costura 1.00 ASTM A
672
Soldado por
eletrofuso
ASTM A
134
Soldado por arco
de eletrofuso
0.80 Classes 13, 23, 33,
43, 53
0.80
ASTM A
135
Soldado por
resistncia eltrica
1.00 Classes 12, 22, 32,
42, 52
1.00
ASTM A
139
Soldado por
eletrofuso
0.80 API 5L Sem costura 1.00
ASTM A
211
Tubo de ao
soldado em espiral
0.80 Soldado por
resistncia eltrica
1.00
ASTM A
333
Sem costura 1.00 Soldado por flash
eltrico
1.00
Soldado por
resistncia eltrica
1.00 Soldado por arco
submerso
1.00
ASTM A
381
Soldado por arco
duplo submerso
1.00 Soldagem por
forno de juno de
topo
0.60
NOTA GERAL: Definies para as vrias classes de tubo com costura so fornecidas
no pargrafo 804.243.
TABELA 841.116A
FATOR T DE REDUO DE TEMPERATURA
PARA TUBOS DE AO
Temperatura F Fator T de reduo de
temperatura
250 ou menor 1.000
300 0.967
350 0.933
400 0.900
450 0.867
NOTA GERAL: Para temperaturas intermedirias, interpole fatores de reduo.
841.22 Tubulaes ou Canalizaes Principais em Pontes. O fator de
projeto para tubulaes ou canalizaes principais suportado por pontes de ferrovia,
veculos, pedestres ou passagem de tubulao deve ser determinado de acordo com a
77
Classe de Locao, prescrito para a rea na qual a ponte est localizada, exceto para
a Classe de Locao 1, que deve utilizar fator de projeto 0.6.
841.13 Proteo contra Riscos para Tubulaes e Canalizaes
Principais
(a) Quando as tubulaes e canalizaes principais devem ser instaladas
onde estaro sujeitas a riscos naturais, tais como eroso, inundaes, solo instvel,
deslizamento de terra, tremores de terra e eventos relacionados (tais como falhas de
superfcie, liquefao de solo, caractersticas de instabilidade de solo e declive), ou
outras condies que podem causar srios movimentos ou cargas anormais, na
tubulao, devem ser tomadas precaues significativas para proteger a tubulao, tais
como aumento da espessura da parede, a construo de um muro de arrimo para
evitar a eroso ou instalando ncoras.
(b) Quando as tubulaes e canalizaes principais cruzam reas que esto
normalmente submersas ou sujeitas a inundao (isto , lagos, baas ou brejos), deve
ser aplicado peso ou ancoragem suficientes na tubulao para evitar flutuao.
(c) Uma vez que os cruzamentos submarinos podem estar sujeitos a eroses
devido a riscos naturais de mudanas no leito do curso de gua, velocidade de gua,
afundamento do canal ou mudana da posio do canal no curso de gua, deve dar
uma ateno a isto no projeto para proteger a tubulao ou canalizao principal em
tais cruzamentos. O cruzamento deve estar localizado em um banco mais estvel e a
localizao do leito, a profundidade da linha, localizao de curvas instaladas nos
bancos, espessura de parede do tubo e peso da linha devem ser selecionados
baseados nas caractersticas do curso de gua.
(d) Quando as tubulaes e canalizaes principais ficarem expostas, tais
como vos, cavaletes e cruzamentos de pontes, as tubulaes e canalizaes
principais devem estar razoavelmente distanciados protegidas por barricadas contra
dano acidental por trfego de veculos ou outras causas.
841.14 Exigncias de Cobertura, Vo Livre e Invlucro para Tubulaes e
Canalizaes de Ao Enterradas
841.141 Exigncias de Cobertura Para Canalizaes Principais. As
canalizaes principais devem ser instaladas com uma cobertura no menor que 24
pol. Quando este requisito de cobertura no puder ser satisfeito ou quando cargas
externas podem ser excessivas, a canalizao principal deve ser envolvida, suspensa
ou projetada para suportar qualquer carga externa prevista. Quando o cultivo ou outras
operaes que possam resultar em aragem profunda ou em reas sujeitas a eroso ou
em lugares onde so possveis nivelaes futuras, tais como as feitas nas estradas,
auto estrada, estrada de ferro e cruzamentos de vala, deve ser feita uma proteo
adicional.
841.142 Exigncias de Cobertura para Tubulaes. A exceo das
tubulaes de alto mar, as tubulaes enterradas devem ser instaladas com uma
cobertura no menor que a mostrada na tabela seguinte:
Cobertura em
Para Escavao em Rocha
78
Locao
Para
escavao
normal
Tamanho do
tubo NPS 20 e
menor
Tamanho do
tubo maior que
NPS 20
Classe 1 24 12 18
Classe 2 30 18 18
Classes 3 e 4 30 24 24
Valeta de drenagem em
estradas pblicas e
cruzamentos de ferrovia
(todas as localizaes)
36 24 24
NOTA: (1) A escavao de rocha a escavao que exige o uso de dinamite.
Onde estes requisitos de cobertura no puderem ser satisfeitos ou onde as
cargas externas podem ser excessivas, a tubulao deve ser envolvida, suspensa ou
projetada para suportar qualquer carga externa prevista. Onde o cultivo ou outras
operaes que possam resultar em aragem profunda ou em reas sujeitas a eroso ou
em lugares onde so possvel nivelaes futuras, tais como as feitas em estradas,
autoestradas, estrada de ferro e cruzamentos de valetas, deve ser feita uma proteo
adicional.
841.143 Vo Livre entre Tubulaes ou Canalizaes Principais e
Outras Estruturas Subterrneas.
(a) Deve haver pelo menos 6 polegadas de espaamento sempre que
possvel entre qualquer tubulao enterrada e qualquer outra estrutura subterrnea no
utilizada em conjunto com a tubulao. Quanto tal espaamento no puder ser obtido,
devem ser tomadas precaues para proteger o tubo, tais como a colocao de
revestimento, sustentao ou material de isolamento.
(b) Deve haver pelo menos 2 polegadas de espaamento sempre que
possvel entre qualquer canalizao principal de gs enterrada e qualquer outra
estrutura subterrnea no utilizada em conjunto com a canalizao. Quanto tal
espaamento no puder ser obtido, devem ser tomadas precaues para proteger a
canalizao, tais como a instalao de material de isolamento ou revestimento.
841.144 Exigncias de Revestimento sob Estradas de Ferro, Auto
Estradas, Estradas ou Ruas. Os revestimentos devem ser projetados para suportar
as cargas adicionais. Onde existir uma possibilidade da gua entrar no revestimento,
as extremidades do revestimento devem ser seladas. Se a vedao final de um tipo
que ir reter o mximo admissvel da presso de operao do tubo de carregamento, o
revestimento deve ser projetado para esta presso e pelo menos para o fator de
projeto de 0.72. A ventilao de revestimentos selados no obrigatria; no entanto,
se so instalados respiros, estes devem ser protegidos do tempo para evitar que a
gua entre no revestimento. (Exigncias para cruzamentos entre revestimentos de
estradas de ferro e autoestradas so mostrados na Tabela 841.114B).
841.15 Os fatores de projeto esto resumidos na Tabela 841.114B.
841.2 Instalao de Tubulaes e Canalizaes Principais de Ao
79
841.21 Especificaes de Construo. Todo trabalho de construo
executado em sistemas de tubulao de acordo com as exigncias deste Cdigo deve
ser feito sob as especificaes de construo. As especificaes de construo devem
cobrir todas as fases do trabalho e devem ser suficientemente detalhadas para cobrir
as exigncias deste Cdigo.
841.22 Requisitos de Inspeo.
841.221 A companhia operadora deve executar a inspeo
adequada. Os inspetores devem ser qualificados por experincia ou treinamento. O
inspetor deve ter autoridade para solicitar a reparao ou remoo e substituio de
qualquer componente encontrado que no satisfaa os padres deste Cdigo.
841.222 Os requisitos de inspeo da instalao para tubulaes e
outras instalaes para operar em tenso tangencial de 20% ou mais da tenso de
escoamento mnima especificada devem ser adequados para possibilitar, pelo menos,
as seguintes inspees em intervalos freqentes, suficientes para assegurar a boa
qualidade da obra.
(a) Inspeo da superfcie do tubo quanto a defeitos srios de superfcie
antes da operao de revestimento [veja pargrafo 841.242(a)].
(b) Inspeo do revestimento da superfcie do tubo enquanto este colocado
dentro da valeta quanto a imperfeies de revestimento que indiquem que o tubo pode
ter sido danificado aps o revestimento.
(c) Inspeo do encaixe das junes antes que a solda seja feita.
(d) Inspeo visual das longarinas de reforo antes que os reforos
subsequentes sejam aplicados;
(e) Inspeo das soldas acabadas antes que sejam cobertas pelo
revestimento.
(f) Exceto para tubulaes de alto mar, inspeo das condies do fundo da
valeta antes que o tubo seja assentado.
(g) Exceto para tubulaes de alto mar, inspeo da acomodao do tubo na
valeta antes do reaterro.
(h) Inspeo de todas as reparaes, substituies ou mudanas solicitadas
antes que elas sejam cobertas.
(i) Execuo de testes e inspees especiais conforme forem exigidos pelas
especificaes, tais como testes de soldas no destrutivos e teste eltrico do
revestimento protetor.
(j) Inspeo do material de enchimento antes do uso e observe o
procedimento de reaterro para assegurar que nenhum dano ocorra ao revestimento
durante o processo de reaterro.
841.23 Curvas, Cotovelos e Curvas em Gomos nas Tubulaes e
Canalizaes Principais de Ao. Mudanas na direo podem ser feitas atravs do
uso de curvas, cotovelos ou curvas em gomos sob as seguintes limitaes.
841.231
(a) Uma curva deve estar livre de deformao, trincas ou outra evidncia de
dano mecnico.
80
(b) O grau mximo de curvatura em uma curva a frio no campo pode ser
determinado pelo mtodo na tabela abaixo. A primeira coluna expressa a deflexo
mxima em um comprimento de arco igual ao dimetro externo, e a segunda coluna
expressa o raio mnimo em funo do dimetro externo.
Tamanho Nominal de
Tubo
Deflexo do Eixo
Longitudinal,
Graus
Raio Mnimo de Curva
em Tubo, Dimetros
[veja 841.231(c)]
Menor que 12 841.231(d) 18D
12 3.2 18D
14 2.7 21D
16 2.4 24D
18 2.1 27D
20 ou maior 1.9 30D
(c) Uma curva a frio no campo pode ser feita para um raio mnimo menor que
o permitido em (b) acima, desde que a curva complementar satisfaa todas as
exigncias desta seo e a espessura de parede aps curvatura no deve ser menor
que o mnimo permitido pelo pargrafo 841.11. Isto pode ser demonstrado atravs de
testes apropriados.
(d) Para tubo menor que NPS12, as exigncias de (a) acima devem ser
satisfeitas e a espessura de parede aps a curvatura no deve ser menor que o
mnimo permitido pelo pargrafo 841.11. Isto pode ser demonstrado atravs de testes
apropriados.
(e) Exceto para tubulaes de alto mar, quando uma solda circunferencial
ocorre em uma seo curva, esta deve ser submetida a um exame radiogrfico aps a
sua flexo.
(f) Curvas a quente feitas em tubo trabalhado a frio ou tratado a quente
devem ser projetadas para baixos nveis de tenso de acordo com o pargrafo 841.112
(b).
(g) Curvas enrugadas podem ser permitidas apenas em sistemas operando a
menos que 30% da tenso de escoamento mnima especificada. Quando curvas
enrugadas so feitas em tubo soldado, a solda longitudinal deve estar localizada o
mais prximo de 90 com o topo da ruga, quando as condies permitirem. Curvas
enrugadas com dobras abruptas no devem ser permitidas. As rugas devem ter um
espaamento no menor que a distncia igual do dimetro do tubo medido ao longo da
bifurcao. Em tubo NPS 15 ou maior, a ruga no deve produzir um ngulo no maior
que 1 graus por ruga.
841.232 So permitidas curvas de gomos sujeitas as seguintes limitaes.
(a) Em sistemas projetados para operar a 40% ou mais da tenso de
escoamento mnima especificada, as curvas de gomos no so permitidas. As
deflexes causadas pelo desvio de at 3 graus no so consideradas curvas de
gomos.
(b) Em sistemas projetados para operar a 10%, ms menos que 40% da
tenso de escoamento mnima especificada, o ngulo total de deflexo de cada gomo
no deve exceder 12 graus.
81
(c) Em sistemas projetados para operar a menos de 10% da tenso de
escoamento mnima especificada, o ngulo total de deflexo de cada gomo no deve
exceder 90 graus.
(d) Em sistemas projetados para operar a menos de 10% da tenso de
escoamento mnima especificada, a distncia mnima entre gomos medida na
bifurcao no deve ser menor que o dimetro de 1 tubo.
(e) Cuidado deve ser tomado na execuo de ligaes de curvas de gomos
para fornecer espaamento e alinhamento adequados e penetrao completa.
841.233 Cortes de segmentos transversais ou cotovelos de ao
forjado para solda podem ser utilizados para mudanas na direo, desde que sejam
seu comprimento medido ao longo da bifurcao seja de pelo menos 1 polegada em
tamanhos de tubo NPS 2 e maiores.
841.24 Exigncias de Superfcies de Tubo Aplicveis a Tubulaes e
Canalizaes Principais para Operar sob Tenso Tangencial de 20% ou mais da
Tenso de Escoamento Mnima Especificada. Ranhuras, entalhes e bifurcaes tm
sido uma causa importante de falhas na tubulao e todos os defeitos prejudiciais
desta natureza devem ser evitados, eliminados ou reparados. As devidas precaues
devem ser tomadas durante a manufatura, transporte e instalao para evitar ranhuras
ou entalhes no tubo.
841.241 Deteco de Ranhuras ou Entalhes
(a) A inspeo de campo executada em cada trabalho deve ser adequada
para reduzir a um mnimo aceitvel as mudanas que um tubo com ranhura ou entalhe
ir causar na tubulao ou canalizao principal acabada. exigida uma inspeo com
este propsito logo aps a operao de revestimento e durante a colocao e reaterro.
(b) Quando o tubo revestido, a inspeo deve ser feita para determinar se a
mquina de revestimento no causa ranhuras ou entalhes prejudiciais.
(c) Laceraes do revestimento protetor devem ser examinadas
cuidadosamente antes da reparao do revestimento para verificar se a superfcie do
tubo foi ou no danificada.
841.242 Reparao em Campo de Ranhuras e Entalhes
(a) Ranhuras ou entalhes prejudiciais devem ser removidos.
(b) Ranhuras ou entalhes devem ser removidos atravs de retificao para
um contorno uniforme, desde que a espessura de parede resultante no seja menor
que o mnima prescrita por este Cdigo para as condies de utilizao [veja pargrafo
841.113(b)]
(c) Quando as condies delineadas no pargrafo 841.242(b) no puderem
ser satisfeitas, a parte danificada do tubo deve ser cortada como um cilindro e
substituda com uma pea boa. Fazer um remendo proibido.
841.243 Afundamento
(a) Um afundamento pode ser definido como uma depresso a qual produz
um distrbio grosseiro na curvatura da parede do tubo (diferente de uma ranhura ou
entalhe, as quais reduzem a espessura da parede do tubo). A profundidade de um
afundamento deve ser medida como a distncia entre o ponto mais baixo do
afundamento e um prolongamento do contorno original do tubo em qualquer direo.
82
(b) Um afundamento, como definido no pargrafo 841.243(a), que contenha
concentrador de tenso tal como um risco, entalhe, ranhura, ou arco queimado deve
ser removido atravs do corte cilndrico da parte danificada do tubo.
(c) Todos os afundamentos que afetam a curvatura do tubo na solda
longitudinal ou qualquer solda circunferencial deve ser removido. Todos os
afundamentos que excedem a profundidade mxima de pol. em tubo NPS 12 e
menores ou 2% do dimetro nominal do tubo em todos os tubo maiores que NPS 12
no devem ser permitidos em tubulaes ou canalizaes principais projetados para
operar a 40% ou mais da tenso de escoamento mnima especificada. Quando os
afundamentos so removidos, a parte danificada do tubo deve ser cortada como um
cilindro. Fazer um remendo ou preencher o afundamento proibido.
841.244 Queimadura de Arco. As queimaduras de arco so
consideradas como causadoras de srias concentraes de tenso em tubulaes e
devem ser evitadas ou eliminadas em todas as linhas projetadas para operar a 40% ou
mais da tenso de escoamento mnima especificada.
841.245 Eliminao de Queimadura de Arco. A ranhura
metalrgica causada pela queimadura de arco deve ser removida atravs de
retificao, desde que a retificao no reduza a espessura de parede remanescente
para menos que o mnimo prescrito por este Cdigo para as condies de uso. Em
todos os outros casos, a reparao proibida e a parte do tubo que contm a
queimadura de arco deve ser cortada de forma cilndrica e substitudo por uma parte
boa. Fazer um remendo proibido. Cuidado deve ser tomado para que o calor da
retifica no produza uma ranhura metalrgica.
A remoo completa da ranhura metalrgica criada por uma queimadura de arco
pode ser determinada como segue: aps uma evidncia visvel da queimadura ter sido
removida por retifica, escove a rea com uma soluo de 20% de persulfato de
amnia. Uma mancha preta a evidncia de uma ranhura metalrgica e indica que
uma retifica adicional necessria.
841.25 Operaes Diversas Envolvidas na Instalao de Tubulaes e
Canalizaes Principais de Ao.
841.251 Manuseio, Transporte e Encintamento. Cuidado deve ser
tomado na seleo do equipamento de manuseio e no manuseio, transporte, descarga
e colocao do tubo de modo a no danific-lo.
841.252 Instalao do Tubo na Valeta. Em tubulaes que operam
a tenses de 20% ou mais da tenso de escoamento mnima especificada,
importante que as tenses induzidas pela construo a uma tubulao sejam
minimizadas. Exceto para tubulaes de alto mar, o tubo deve encaixar na valeta sem
o uso de fora externa para mant-lo no local at que o reaterro seja finalizado.
Quando partes longas do tubo que foram soldadas ao longo da valeta so rebaixados,
deve se tomar cuidado para evitar um solavanco ou forar qualquer flexo que possa
dobrar ou causar uma curva permanente no tubo. Laos folgados no so proibidas por
este pargrafo quando as condies de disposio permitem seu uso advertidamente.
83
841.253 Reaterro.
(a) O reaterro deve ser realizado de maneira a fornecer um suporte firme sob
o tubo.
(b) Se existirem grandes pedras no material a ser utilizado para reaterro,
deve se ter cuidado para evitar danos ao revestimento por tais objetos, atravs do uso
de pedregulho como material de reaterro, ou fazendo o reaterro inicial com material
livre de pedras o suficiente para evitar danos.
(c) Quando a inundao da canaleta feita para consolidar o reaterro, deve
se tomar cuidado e observar que o tubo no saia do seu assentamento correto do
fundo da canaleta.
841.26 Derivaes Rpidas. Todas as derivaes rpidas devem ser
instaladas por equipes treinadas e experientes.
841.27 Precaues Para Evitar Exploses de Misturas de Gs-Ar ou
Incndios Descontrolados Durante Operaes de Construo.
841.271 Operaes como soldagem eltrica ou a gs e oxicorte
podem ser executadas seguramente em tubulaes e canalizaes principais e
equipamento auxiliar, desde que estejam totalmente cheias de gs ou de ar que seja
livre de material combustvel. Os passos devem ser tomados para evitar uma mistura
de gs e ar em todos os pontos onde tais operaes sero executadas.
841.272 Quando uma tubulao ou canalizao principal pode ser
mantida cheia de gs durante a operao de soldagem ou corte, os seguintes
procedimentos so recomendados.
(a) Mantenha um fino fluxo de gs se movendo em direo ao ponto onde o
corte ou soldagem ser feito.
(b) A presso do gs no local do trabalho deve ser controlada por meios
adequados.
(c) Aps de fazer um corte, feche imediatamente todas as fendas ou
terminaes de abertura com lona calafetada justa ou outros materiais adequados.
(d) No permita que duas aberturas permaneam descobertas ao mesmo
tempo. Isto duplamente importante se as duas aberturas esto em elevaes
diferentes.
841.273 Soldagem, corte ou outras operaes que possam ser uma
fonte de centelha no devem ser feitas em uma tubulao, canalizao principal ou
aparato auxiliar que contenha ar, se estiver conectado a uma fonte de gs, a menos
que meios adequados tenham sido providenciados para evitar a formao de uma
mistura explosiva na rea de trabalho.
841.274 Em situaes onde a soldagem ou corte deve ser feita em
instalaes que so preenchidas com ar e conectada a uma fonte de gs e as
precaues recomendadas acima no podem ser tomadas, uma ou mais das seguintes
precaues, dependendo das circunstncias do trabalho, so sugeridas:
(a) Limpeza do tubo ou equipamento o qual a soldagem ou corte dever ser
feito, com um gs inerte ou limpeza contnua com ar de modo que no se forme uma
mistura combustvel na instalao, no local de trabalho.
84
(b) Teste da atmosfera na vizinhana da zona a ser aquecida antes do
trabalho ser iniciado e em intervalos enquanto o trabalho prossegue com um indicador
de gs combustvel ou por outros meios adequados.
(c) Uma verificao cuidadosa antes e durante o trabalho para que as
vlvulas que isolam o trabalho da fonte de gs no vazem.
841.275 Limpeza de Tubulaes e Canalizaes Principais
(a) Quando uma tubulao ou canalizao principal est para ser colocada
em servio, o ar interno deve ser retirado. Os seguintes, so alguns mtodos
aceitveis:
(1) Introduza um fluxo de gs moderadamente rpido e contnuo em
uma extremidade da linha e ventile para fora o ar na outra extremidade. O fluxo de gs
deve ser contnuo, sem interrupo, at que o gs ventilado esteja livre de ar.
(2) Se a ventilao est em uma localizao onde a liberao de gs
na atmosfera pode causar uma condio perigosa, ento uma massa de gs inerte
deve ser introduzida entre o gs e o ar. O fluxo de gs deve ento ser contnuo, sem
interrupo, at que todo o ar e gs inerte tenham sido removidos da instalao. Os
gases ventilados devem ser monitorados e a ventilao fechada antes que qualquer
quantidade substancial de gs combustvel seja liberada na atmosfera.
(b) Em casos onde o gs em uma tubulao ou canalizao principal deva
ser retirado com ar e a vazo que de ar pode ser suprido para a linha muito pequena
para fazer um a produo semelhante a, mas reversa, daquela descrita em (a) acima,
se possvel, uma massa de gs inerte deve ser introduzida para evitar a formao de
uma mistura explosiva na interligao entre gs e ar. Nitrognio ou bixido de carbono
podem ser utilizados para este propsito.
(c) Se uma tubulao ou canalizao principal contendo gs est para ser
removida, a operao pode ser conduzida de acordo com o pargrafo 841.272, ou a
linha pode ser primeiramente desconectada de todas as fontes de gs e ento
completamente limpa com ar, gua ou gs inerte antes de que qualquer corte adicional
ou soldagem seja feito.
(d) Se uma tubulao de gs, canalizao principal ou equipamento auxiliar
est para ser preenchido com ar aps ter estado em servio e existe uma possibilidade
razovel de que as superfcies internas da instalao esto molhadas com lquido
voltil inflamvel, ou se tais lquidos podem estar acumulados em locais baixos, os
procedimentos de limpeza designados para satisfazer esta situao devem ser
utilizados. recomendada a vaporizao da instalao at que todos os lquidos
combustveis tenham sido evaporados e eliminados. Uma recomendao alternativa
preencher a instalao com um gs inerte e mant-la cheia de tal gs durante o
progresso de qualquer trabalho que possa inflamar uma mistura explosiva na
instalao. A possibilidade de disparar centelhas estticas dentro das instalaes no
deve ser esquecida como uma possvel fonte de ignio.
841.276 Sempre que uma ignio acidental na mistura gs/ar a cu
aberto pode ser possvel e causar ferimento pessoal ou dano na propriedade. As
precaues devem ser tomadas, por exemplo:
(a) Proba fumar e ascender chamas desprotegidas na rea
(b) Instale uma liga metlica ao redor da localizao dos cortes nos tubo de
gs a serem feitos por outros meios diferentes do oxicorte.
(c) Tome precaues para evitar centelhas de eletricidade esttica;
85
(d) Fornea um extintor de incndio de tamanho e tipo apropriado de acordo
com ANSI/NFPA10.
841.3 Teste Aps Construo
841.31 Requisitos Gerais. Todos os sistemas de tubulao devem ser
testados aps a construo para as exigncias deste Cdigo exceto para conjuntos
pr-testados em fbrica, sees de conexo pr-testadas e conexes de unio. As
soldas circunferenciais das conexes de unio soldadas no testadas por presso
aps a construo devem ser inspecionadas por radiografia ou outro mtodo no
destrutivo aceitvel de acordo com o pargrafo 826.2. Conexes de unio no
soldadas e no testadas em presso aps a construo devem ser testadas quanto a
vazamento em a no menos que a presso disponvel quando a conexo de unio for
colocada em servio.
841.32 Teste Exigido Para Provar a Resistncia de Tubulaes e
Canalizaes Principais Para Operar em Tenso Tangencial de 30% ou Mais da
Tenso de Escoamento Mnima Especificada do Tubo
841.321 Em todas as tubulaes e canalizaes principais a serem
operadas a uma tenso tangencial de 30% ou mais da tenso de escoamento mnima
especificada do tubo deve ser feito um teste por pelo menos 2 horas para provar a
resistncia aps a construo e antes de ser colocada em operao.
841.322
(a) Tubulaes localizadas em Classe de Locao 1, Diviso 1 deve ser
testada hidrostaticamente a 1.25 vezes a presso de projeto se a presso operacional
mxima maior que 72% da SMYS (veja pargrafo 841.36).
(b) Tubulaes localizadas em Classe de Locao 1, Diviso 2 devem ser
testada com ar ou gs a 1.1 vezes a presso operacional mxima ou hidrostaticamente
a pelo menos 1.1 vezes a presso operacional mxima se esta for 72% da SMYS ou
menor (veja pargrafo 841.36).
(c) Tubulaes e canalizaes principais em Classe de Locao 2 deve ser
testada com ar a 1.25 vezes a presso operacional mxima ou hidrostaticamente a
pelo menos 1.25 vezes a presso operacional mxima (veja pargrafo 841.36).
(d) Tubulaes e canalizaes principais em Classe de Locao 3 e 4 devem
ser testadas hidrostaticamente a uma presso no menor que 1.4 vezes a presso
operacional mxima. Esta exigncia no aplicvel se, no momento que a tubulao
ou canalizao principal est pronta para teste, uma ou mais das seguintes condies
existem:
(1) A temperatura de solo na profundidade do tubo 32F ou menor,
ou pode cair para esta temperatura antes que o teste hidrosttico possa ser
completado; ou
(2) No h gua de qualidade satisfatria em quantidade suficiente.
Em tais casos um teste de ar a 1.1 vezes a presso operacional mxima pode
ser feito e as limitaes da presso operacional imposta pela Tabela 841.322f no se
aplicam.
(e) As exigncias de teste dada nos pargrafos 841.322(a), (b), (c) e (d)
esto resumidas na Tabela 841.322f (veja tambm o pargrafo 816).
86
(f) Na seleo de nvel de teste, o projetista ou companhia operadora deve
estar atenta aos requisitos do pargrafo 854 e a relao entre o teste de presso e a
presso operacional quando a tubulao experimenta um aumento futuro no nmero
de construes projetadas para construo humana.
841.323 A despeito de outros requisitos deste Cdigo, as tubulaes
e canalizaes principais cruzando autoestradas e ferrovias podem ser testadas em
cada caso da mesma maneira e a mesma presso que a tubulao em cada lado do
cruzamento.
841.324 A despeito de outros requisitos deste Cdigo, peas
fabricadas, incluindo unidades de vlvulas de linha principal, conexes em cruz,
canalizaes principais de cruzamentos de rios, etc., instalados em tubulaes em
Classe de Locao 1 e projetado de acordo com o fator de 0.60 como exigido no
pargrafo 841.121, podem ser testados da forma exigida para Classe de Locao 1.
841.325 A despeito das limitaes do teste de ar impostas no
pargrafo 841.322(d), o teste de ar pode ser utilizado em Classe de Locao 3 e 4,
desde que se apliquem todas as condies seguintes:
(a) a tenso tangencial mxima seja menor que 50% da tenso de
escoamento mnima especificada em Classe de Locao 3, e menor que 40% da
tenso de escoamento mnima especificada em Classe de Locao 4;
(b) a presso mxima qual a tubulao ou canalizao principal est para
ser operada no excede 80% da presso mxima de teste utilizada em campo;
(c) o tubo envolvido novo tendo um fator E de juno longitudinal de 1.00
na Tabela 841.115A.

841.326 Registros. A companhia operadora deve manter, em seus
arquivos, durante toda a vida til de cada tubulao e canalizao principal, registros
mostrando os procedimentos utilizados e as datas de desenvolvimento no
estabelecimento de suas presses de operaes mximas admissveis.
841.33 Teste Exigido Para Provar a Resistncia de Tubulaes e
Canalizaes Principais Para Operar a menos de 30% da Tenso de Escoamento
Mnima Especificada do Tubo, ms maior que 100 psi. Tubulao de ao que
operada a tenso menor que 30% da tenso de escoamento mnima especificada em
Classe de Locao 1 deve ser testada pelo menos de acordo com o pargrafo 841.34.
Em Classe de Locao 2, 3 e 4, tal tubulao deve ser testada de acordo com a Tabela
841.322f, exceto que gs ou ar pode ser utilizado como meio de teste dentro dos
limites mximos estabelecidos na Tabela 841.33.
841.34 Teste de Vazamento Para Tubulaes ou Canalizaes para
Operar a 100 psi ou Mais.
841.341 Cada tubulao e canalizao deve ser testada aps a
construo e antes de ser colocada em operao para demonstrar que esta no vaza.
Se o teste indicar que existe um vazamento, o vazamento ou vazamentos devem ser
localizados e eliminados, a menos que possa ser determinado que nenhum perigo em
termos de segurana pblica exista.
87
TABELA 841.322(F)
REQUISITOS DE TESTE PARA PROVAR A RESISTNCIA DE TUBULAES
E CANALIZAES PRINCIPAIS PARA OPERAR EM TENSO TANGENCIAL
DE 30% OU MAIS DA TENSO DE ESCOAMENTO MNIMA ESPECIFICADA
DO TUBO
1 2 3 4 5
Classe de
Locao
Fludo de
Teste
Admissvel
Presso de Teste Prescrita Presso
Operacional
Mxima
Admissvel, a
menor de
Mnima Mxima
1
Diviso 1
gua 1.25 x p.o.m. Nenhuma p.t. - 1.25
1
Diviso 2
gua
Ar
Gs
1.1 x p.o.m
1.1 x p.o.m
1.1 x p.o.m
Nenhuma
1.1 x p.p.
1.1 x p.p.
p.t - 1.1
ou p.p.
2 gua
Ar
1.25 x p.o.m
1.25 x p.o.m
Nenhuma
1.25 x p.p
p.t. - 1.25
ou p.p.
3 & 4
[Nota (1)]
gua 1.40 x p.o.m Nenhuma ou
p.p.
p.t. - 1.40
ou p.p
p.o.m. = presso operacional mxima (no necessariamente a presso
operacional mxima admissvel)
p.p = presso de projeto
p.t = presso de teste
NOTA GERAL:
Esta tabela traz a relao entre presses de teste e as presses operacionais mximas
admissveis subsequente ao teste. Se uma companhia operadora decide que a presso
operacional mxima ser menor que a presso de projeto, uma reduo
correspondente no teste de presso prescrito pode ser feita como indicado na coluna
Teste de Presso Prescrito, Mnimo. No entanto, se esta presso de teste reduzida
utilizada, a presso operacional mxima no pode ser elevada posteriormente para a
presso de projeto sem um novo teste da linha para a presso prescrita na coluna
Teste de Presso Prescrito, Mximo. Veja pargrafos 805.214, 845.213 e 845.214.
NOTA:
(1) Para excees veja pargrafo 841.322(d).
TABELA 841.33
TENSO TANGENCIAL MXIMA ADMISSVEL DURANTE TESTE
Classe de Locao
% da Tenso de
Escoamento Mnima Especificada
Meio de Teste 2 3 4
Ar 75 50 40
Gs 30 30 30
88
841.342 O procedimento de teste utilizado deve ser capaz de revelar
todos os vazamentos na seo que est sendo testada e deve ser selecionado aps
dar a devida considerao ao contedo volumtrico da seo e de sua localizao. Isto
exige o exerccio da responsabilidade e um julgamento experiente, mais do que a
preciso numrica.
841.343 Em todos os casos onde a linha deve ser tensionada em
teste de prova de resistncia para 20% ou mais da tenso de escoamento mnima
especificada do tubo, e gs ou ar so o meio de teste, um teste de vazamento deve ser
feito a uma presso na faixa de 100 psi alm daquela exigida para produzir uma tenso
tangencial de 20% do escoamento mnimo especificado, ou o comportamento da linha
deve ser acompanhado enquanto a tenso tangencial mantida a aproximadamente
20% do escoamento mnimo especificado.
841.35 Testes de Vazamento Para Tubulaes e Canalizaes
Principais Para Operar a Menos de 100 psi.
841.351 Cada tubulao, canalizao principal e equipamento
relacionado que ir operar a menos que 100 psi, deve ser testado aps a construo e
antes de ser colocado em operao para demonstrar que no h vazamento.
841.352 O gs pode ser utilizado como meio de teste na presso
mxima disponvel no sistema de distribuio e no momento do teste. Neste caso, o
teste de espuma de sabo pode ser utilizado para localizar vazamentos se todas as
junes so acessveis durante o teste.
841.353 O teste na presso disponvel do sistema de distribuio
como especificado no pargrafo 841.352 pode no ser adequado se os revestimentos
protetores slidos so utilizados, pois estes podem vedar uma diviso de emenda de
tubo. Se tais revestimentos so utilizados, a presso de teste de vazamento dever ser
de 100 psi.
841.36 Segurana Durante os Testes. Todos os testes de tubulaes e
canalizaes aps a construo deve ser feito com a devida considerao para a
segurana dos empregados e o pblico durante o teste. Quando ar ou gs utilizado,
distncias adequadas devem ser estabelecidas para manter afastadas as pessoas que
no esto trabalhando na operao de teste fora da rea de teste durante o perodo no
qual a tenso tangencial inicialmente elevada a 50% da tenso de escoamento
mnima especificado at a tenso mxima de teste, e at que a presso seja reduzida
para a presso operacional mxima.
842OUTROS MATERIAIS
842.2 Exigncias de Sistema de Tubulao de Ferro Dctil
842.21 Projeto de Tubo de Ferro Dctil
89
842.211 Determinao da Espessura de Parede Exigida. Tubo de
ferro dctil deve ser projetado de acordo com os mtodos indicados no ANSI/AWWA
C150/A21.50.
842.212 Valores Admissveis de s e . Os valores de projeto de
tenso tangencial s e tenso tangencial de projeto no fundo do tubo, a ser utilizado
nas equaes dadas em ANSI/AWWA C150/A21.50, so:
s - 16.800 psi
- 36.000 psi
842.213 Resistncia de Ferro Dctil Padro e Conformidade com
ANSI A21.52. O tubo de ferro dctil dever ser do grau (60-42-10) e deve satisfazer
todas as exigncias do ANSI A21.52. O ferro dctil grau (60-42-10) tem as seguintes
propriedades mecnicas:
Resistncia trao mnima, 60.000 psi
Tenso de escoamento mnima, 42.000 psi
Alongamento mnimo, 10%
842.214 Espessuras Admissveis para Tubo de Ferro Dctil. A
menor espessura de tubo de ferro dctil permitida o padro mais fino de classe para
cada tamanho de tubo nominal como mostrado no ANSI A21.52. A espessura de
parede padro para uma presso mxima de trabalho de 250 psi e condies de
disposio a vrias profundidades de coberturas so mostradas na Tabela 842.214.
842.215 Junes de Tubo de Ferro Dctil.
(a) Junes Mecnicas. Tubo de ferro dctil com junes mecnicas devem
satisfazer as exigncias do ANSI A21.52 e ANSI/AWWA C111/A21.11. Junes
mecnicas devem ser montadas de acordo com Notas na Instalao de Junes
Mecnicas no ANSI/AWWA C111/A21.11.
(b) Outras Junes. Tubo de ferro dctil pode ser fornecido com outros tipos
de junes, desde que sejam propriamente qualificadas e coincidam com os requisitos
apropriados deste Cdigo. Tais junes devem ser montadas de acordo com os
padres aplicveis ou de acordo com as recomendaes escritas do fabricante.
(c) Junes Rosqueadas. O uso de junes rosqueadas para acoplar
comprimentos de ferro dctil no recomendada.
832.22 Instalao de Tubo de Ferro Dctil
842.221 Disposio. O tubo de ferro dctil deve ser disposto de
acordo com as condies de campo aplicveis descritas no ANSI/AWWA C150/A21.50.
842.222 O tubo de ferro dctil subterrneo deve ser instalado com
uma cobertura mnima de 24 pol., a menos que impedido por outra estrutura
subterrnea. Onde uma cobertura suficiente no puder ser fornecida para proteger o
tubo de cargas externas ou danos e o tubo no est projetado para suportar tais cargas
externas, o tubo deve ser revestido ou ancorado para sua proteo.
90
842.223 Limitao de Juno. Um reforo ou suporte adequado
deve ser providenciado no ponto onde a canalizao principal desvia de uma linha
direta e a trao, se no for segurada, poder separar as junes.
842.224 Fazendo Junes de Ferro Dctil no Campo. As junes
de tubo de ferro dctil devem satisfazer o pargrafo 842.215 e devem ser mondadas de
acordo com o Padro Nacional Americano reconhecido ou em concordncia com as
recomendaes escritas do fabricante.
842.23 Testando as Junes de Ferro Dctil no Campo. As junes de
tubo de ferro dctil devem ser testadas quanto a vazamentos de acordo com o
pargrafo 841.34 ou 841.35.
842.3 Projeto de Tubulao Plstica.
Requisitos Gerais. As exigncias de projeto desta seo tm a inteno de
limitar o uso de tubulao plstica primeiramente para canalizaes principais e ramais
em sistemas de distribuio tpica operando a uma presso de 100 psi ou menor. Para
outras aplicaes em Classe de Locao 1 ou 2, a tubulao plstica pode ser utilizada
dentro das limitaes prescritas neste Cdigo.
842.31 Frmula de Projeto de Tubo e Tubulao Plstica. A presso de
projeto para sistemas de tubulao plstica de gs e a espessura de parede nominal
para um dada presso de projeto (sujeito s limitaes do pargrafo 842.32) devem ser
determinadas pela seguinte frmula:
P - 2
S
1 X 0,32
(D t)
onde
P = presso de projeto, psig
S = para tubo e tubulao termoplstica, com resistncia hidrosttica de longo prazo
determinada de acordo com a especificao listada a uma temperatura igual a 73F,
100F, 120F ou 140F; para tubo plstico termofxo reforado, 11.000 psi.
t = espessura da parede especificada, pol.
D = dimetro externo especificado, pol
NOTA:
A resistncia hidrosttica de longo prazo a 73F para os materiais plsticos os quais as
especificaes esto aqui incorporadas por referncia, so dadas no Apndice D.
TABELA 842.214
TABELA DE SELEO DE ESPESSURA PADRO PARA
91
TUBO DE FERRO DCTIL
Tamanh
o
Nominal
do Tubo
Condi
o de
Disposi
o
Espessura em pol.
Profundidade da Cobertura, ps
2 3 5 8 12 16 20 24
3 A 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28
B 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28
4 A 0.29 0.29 0.29 0.29 0.29 0.29 0.29 0.29
B 0.29 0.29 0.29 0.29 0.29 0.29 0.29 0.29
6 A 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31
B 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31 0.31
8 A 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33
B 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33
10 A 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.38 0.38
B 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.38 0.38
12 A 0.37 0.37 0.37 0.37 0.37 0.37 0.40 0.43
B 0.37 0.37 0.37 0.37 0.37 0.37 0.40 0.40
14 A 0.36 0.36 0.36 0.36 0.39 0.42 0.45 0.45
B 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.42 0.42 0.45
16 A 0.37 0.37 0.37 0.37 0.40 0.43 0.46 0.49
B 0.37 0.37 0.37 0.37 0.40 0.43 0.46 0.49
18 A 0.38 0.38 0.38 0.38 0.41 0.47 0.50 0.53
B 0.38 0.38 0.38 0.38 0.41 0.44 0.47 0.53
20 A 0.39 0.39 0.39 0.39 0.45 0.48 0.54
B 0.39 0.39 0.39 0.39 0.42 0.48 0.51
24 A 0.44 0.41 0.41 0.44 0.50 0.56
B 0.41 0.41 0.41 0.41 0.47 0.53
NOTAS GERAIS:
(a) Esta Tabela foi tirada do ANSI A21.52.
(b) Condio de Disposio A: valeta de fundo chato sem blocos, de reaterro no
socado.
(c) Condio de Disposio B: valeta de fundo chato sem blocos, de reaterro socado.
(d) as espessuras desta Tabela so iguais a/ou maiores que aquelas exigidas para
suportar uma presso de trabalho de 250 psi.
(e) Todas as espessuras mostradas nesta Tabela so para profundidades de
coberturas indicadas como sendo adequadas para carga de valaleta incluindo
sobrecarga de caminho.
(f) Para base de projeto veja ANSI/AWWA C150/A21.50.
92
(g) O engate de rosca em derivaes para conexes de servio e abertura de descarga
pode exigir considerao na seleo da espessura do tubo, veja Apndice do ANSI
A21.52.
TABELA 842.32(c)
ESPESSURA DE PAREDE E RAZO DE DIMENSO PADRO
PARA TUBO TERMOPLSTICO
Tamanho
Nominal
de Tubo
Dimetro
Externo,
pol.
Espessura Mnima de Parede, pol.
Razo de Dimenso Padro R
26 21 17 13.5 11
0.840 0.062 0.062 0.062 0.062 0.076
1.050 0.090 0.090 0.090 0.090 0.095
1 1.315 0.090 0.090 0.090 0.097 0.119
1 1.660 0.090 0.090 0.098 0.123 0.151
1 1.900 0.090 0.090 0.112 0.141 0.173
2 2.375 0.091 0.113 0.140 0.176 0.216
2 2.875 0.110 0.137 0.169 0.213
3 3.500 0.135 0.167 0.216 0.259
3 4.000 0.154 0.190 0.136 0.296
4 4.500 0.173 0.214 0.264 0.333
5 5.563 0.224 0.265 0.328 0.413
6 6.625 0.255 0.316 0.390 0.491
NOTAS GERAIS:
(a) Razo de Dimenso Padro. O Sistema de razo de dimenso Padro habilita o
usurio a selecionar um nmero de diferentes tamanhos de tubo para um sistema de
tubulao, todos devem ter a mesma designao de presso. Quando materiais
plsticos da mesma designao de resistncia so utilizados, a mesma razo de
dimenso padro pode ser utilizada para todos os tamanhos de tubo ao invs de
calcular um valor de t para cada tamanho.
(b) As espessuras de parede acima da linha so mnimas e no so uma funo da
razo de dimenso padro.
842.32 Limitaes de Projeto Termoplstico.
(a) A presso de projeto no deve exceder 100 psig.
(b) Tubo, tubulao e acessrios termoplsticos no devem ser utilizados
onde temperaturas operacionais de materiais estaro:
(1) abaixo de -20F; ou
(2) acima da temperatura determinada para a resistncia hidrosttica
de longo prazo utilizada na frmula de projeto sob o pargrafo 842.31, exceto que em
nenhum caso a temperatura deve exceder 140F.
(c) Para tubo termoplstico, t no deve ser menor que o mostrado na tabela
842.32(c).
(d) Para tubulao termoplstica, t no deve ser menor que 0.062 pol.
(e) Para conexes de servio do tipo sela feitas por tcnicas de fuso a
quente, em alguns materiais que so projetados para uso em altas presses
operacionais podem ser necessrias as exigncias de espessuras de paredes mais
grossas que as definidas atravs de frmula de projeto de presso para tamanhos de 2
93
polegadas ou menores. Fabricantes do material de tubo especfico devem ser
contatados para recomendaes ou um procedimento qualificado a ser utilizado.
842.33 Limitaes de Projeto de Plstico Termofixo Reforado
(a) P no deve exceder 100 psig para canalizaes principais de plstico
termofixo reforado e ramais nos sistemas de distribuio em todas as Classes de
Locao e para outras aplicaes na Classe de Locao 3 e 4.
(b) Tubo de plstico termofixo reforado e acessrios no devem ser
utilizados onde as temperaturas operacionais sero menores que -20F ou acima de
150F.
(c) Para tubo plstico termofixo reforado, t no deve ser menor que aquela
mostrada na Tabela 842.33(c).
TABELA 842.33(c)
DIMETRO E ESPESSURA DE PAREDE PARA
TUBO PLSTICO TERMOFIXO REFORADO
Tamanho Nominal
do Tubo
Dimetro Externo,
pol.
Espessura Mnima,
pol.
2 2.375 0.060
3 3.500 0.060
4 4.500 0.070
6 6.625 0.100
842.34 Presso de Projeto Para Acessrios Plsticos. O nvel de
presso mxima para unies deve ser do mesmo valor da presso mxima de projeto
do tamanho de tubo e espessura de parede correspondente, como indicado no padro
para ligaes a que se faz referncia e como determinado nos pargrafos 842.31 e
842.32. O fabricante deve ser consultado para indicar os nveis mximos de presso
em unies no cobertos pelos padres a que se faz referncia.
842.35 Vlvulas em Tubulao Plstica
842.351 Vlvulas em tubulao plstica podem ser feitas de
qualquer material adequado e projeto permitido por este Cdigo.
842.352 A instalao de vlvula em tubulao plstica deve
ser bem projetada para proteger o material plstico contra cargas excessivas de toro
ou cisalhamento quando a vlvula ou interruptor operado e de qualquer outra tenso
secundria que possa ser exercida atravs da vlvula ou sua carcaa.
842.36 Proteo contra Perigos. A tubulao plstica deve obedecer os
requisitos aplicveis do pargrafo 841.13.
842.37 Exigncias de Cobertura e Revestimento sob Ferrovias,
Estradas, Ruas ou Auto Estradas. A tubulao plstica deve obedecer as exigncias
aplicveis dos pargrafos 841.141 e 841.144. Onde a tubulao plstica tiver que ser
revestida ou suportada, devem ser tomadas precaues adequadas para evitar o
esmagamento ou cisalhamento da tubulao (veja tambm pargrafo 842.43).
94
842.38 Espaamento Entre Canalizaes Principais e Outras
Estruturas Subterrneas. A tubulao plstica deve obedecer os requisitos aplicveis
do pargrafo 841.143. O espaamento suficiente deve ser mantido entre a tubulao
plstica e linhas de vapor, gua quente ou energia e outras fontes de calor para evitar
temperaturas operacionais acima dos limites do pargrafo 842.32(b) ou 842.33(b).
842.39 Junes e Conexes de Tubo e Tubagem Plstica
842.391 Requisitos Gerais. Tubo plstico, tubagem e unies podem
ser unidos por mtodo de solvente de cimentao, mtodo adesivo, mtodo de fuso a
quente ou por meios de acoplamentos de compresso ou flanges. O mtodo utilizado
deve ser compatvel com os materiais a serem unidos. As recomendaes do
fabricante devem ser consideradas na determinao do mtodo a ser utilizado.
842.392 Exigncias de Juno
(a) O tubo ou tubagem no devem ser roscados.
(b) Junes de solvente de cimentao, junes adesivas e junes de fuso
a quente devem ser feitas de acordo com os procedimentos qualificados estabelecidos
e provados atravs de testes a produzir junes de gs justas e, pelo menos to
resistentes quanto o tubo ou tubagem a ser unido.
(c) As junes devem ser feitas por pessoal qualificado atravs de
treinamento ou experincia nos procedimentos adequados exigidos para o tipo de
juno envolvida.
(d) Junes de solvente de cimentao ou fuso a quente deve ser utilizada
apenas quando unindo componentes feitos do mesmo material termoplstico.
(e) Junes de fuso a quente ou mecnicas devem ser utilizadas quando
unindo tubo, tubagem ou acessrio de polietileno. Os componentes de polietileno feitos
de diferentes nveis de material podem ser fundidos por calor desde que sejam
utilizados procedimentos qualificados adequados para a unio de componentes
especficos. Qualquer combinao de PE2306, PE3306 e PE3406 podem ser unidos
por fuso de calor.
(f) Flanges ou junes especiais podem ser utilizadas desde que sejam
adequadamente qualificadas e utilizadas em concordncia com os requisitos
apropriados deste Cdigo.
842.393 Junes de Solvente de Cimentao
(a) Extremidades de corte perpendicular livre de rebarbas so exigidas para
uma juno de bocal adequada.
(b) Um encaixe adequado entre o tubo ou tubagem e bocal coincidente ou
luva essencial para uma boa juno. Junes slidas normalmente no podem ser
feitas entre componentes soltos ou muito apertados.
(c) As superfcies coincidentes devem estar limpas, secas e livres de material
que possa ser prejudicial juno.
(d) Os solventes de cimentao que obedecem a ASTM D2513 e so
recomendados pelo fabricante de tubo ou tubagem, deve ser utilizado para fazer as
junes cimentadas.
(e) Uma cobertura uniforme do solvente de cimentao exigido em ambas
as superfcies coincidentes. aps a juno ser feita, o excesso de solvente deve ser
removido do lado externo da juno. A juno no deve ser movimentada at que seja
adequadamente finalizada.
95
(f) O solvente de cimentao e componentes de tubulao a serem unidos
podem ser condicionados antes da montagem atravs de aquecimento, se feito em
concordncia com as recomendaes do fabricante.
(g) Uma juno de solvente de cimentao no deve ser aquecida para
acelerar a secagem do solvente.
(h) As exigncias de segurana no Apndice A do ASTM D2513 devem ser
seguidas quando for utilizado solvente de cimentao.
842.394 Junes de Fuso a Quente
(a) Junes de topo de fuso a quente slidas exigem o uso de um
dispositivo de juno que mantenha o elemento aquecedor perpendicular s
extremidades da tubulao, possa comprimir as extremidades aquecidas e manter a
tubulao no alinhamento adequado enquanto o plstico endurece.
(b) Junes de bocal de fuso a quente slidas exigem o uso de um
dispositivo de juno que aquea uniforme e simultaneamente as superfcies
coincidentes da juno para essencialmente mesma temperatura. A juno finalizada
no deve ser movida at a solidificao completa.
(c) Deve ser tomado cuidado na operao de aquecimento para evitar danos ao
material plstico de super aquecimento ou ter um material no aquecido o suficiente
para assegurar uma juno slida. A aplicao direta do calor com um maarico ou
outra chama exposta proibida.
(d) Quando forem conectadas unies do tipo sela para tubo NPS2 ou
menores, veja pargrafo 842.32(e) para minimizar a possibilidade de falhas.
842.395 Junes Adesivas
(a) Adesivos que obedecem a ASTM D2517 e so recomendados pelo
fabricante do tubo, tubagem ou acessrios devem ser utilizados para fazer junes
adesivas firmes.
(b) Quando materiais diferentes forem unidos, uma ampla investigao deve
ser feita para determinar quais materiais e adesivos utilizados so compatveis entre si.
(c) Uma juno adesiva firme pode ser aquecida de acordo com a
recomendao do fabricante a fim de acelerar a cura.
(d) Providncias devem ser feitas para fixar e para evitar que os materiais
unidos se movam at que o adesivo esteja adequadamente curado.
842.396 Junes Mecnicas
(a) Quando so utilizadas junes mecnicas do tipo compresso, o material
da junta de elastmero deve ser compatvel com o plstico, isto , o plstico e o
elastmero no devem causar deteriorao um para o outro, das propriedades qumica
e fsica por um longo perodo.
Consulte s edies atuais da Associao Americana de Gs, Manual de Tubo
Plstico para Servio de Gs, ASTM D2513 e ASME Guia para Transmisso de Gs e
Sistemas de Tubulao de Distribuio, e publicaes tcnicas de fabricantes de tubo
e acessrios plsticos.
(b) O reforo requerido para reforar a extremidade do tubo ou tubagem deve
se estender pelo menos sob a parte do tubo sendo comprimido pela vedao ou
material aderente. O reforo deve estar livre bordas speras ou afiadas e no deve se
96
encaixar foradamente em um tubo ou tubagem. Unies tubulares divididas no devem
ser usados.
(c) Uma vez que a fora de remoo de conexes tipo compresso varia com
o tipo e tamanho, todas as junes mecnicas devem ser projetadas e instaladas para
sustentar efetivamente as foras de remoo longitudinal causada pela contrao da
tubulao ou pela carga externa mxima prevista. A instalao deve ser projetada e
feita para minimizar estar foras como segue:
(1) No caso de enterramento direto, quando o tubo suficientemente
flexvel, o tubo pode ser acomodado na valeta.
(2) No caso de tubo instalado atravs da insero em um
revestimento, o tubo pode ser empurrado ao invs de puxado em seu local, de modo a
assent-lo com compresso ao invs de tenso.
(3) Deve ser feita concesso para expanso e contrao trmica
devido a mudanas sazonais na temperatura do tubo instalado. A importncia desta
concesso aumenta conforme o aumento do comprimento da instalao. Tal
concesso de importncia superior quando o tubo plstico utilizado para insero
de renovao dentro de outro tubo, porque este no est restrito pela carga da terra.
Esta concesso deve ser realizada pelas combinaes apropriadas de:
(a) compensao;
(b) ancoragem;
(c) alinhamento do tubo e acessrio;
(d) no caso de conexes de compresso, atravs do uso de dos
de tipo estilo longo e colocao do tubo em compresso axial superficial;
(e) dispositivos de expanso - compresso;
(f) unies projetadas para evitar o arranque.
Coeficientes tpicos de expanso trmica, que podem ser utilizados para
clculos, so fornecidos na tabela 842.396(c).
842.4 Instalao de Tubulao Plstica
842.41 Especificaes de Construo. Todo trabalho de construo
executado em sistemas de tubulao de acordo com as exigncias deste Cdigo deve
ser feito sob as especificaes de construo. As especificaes de construo cobrem
as exigncias deste Cdigo e deve ser suficientemente detalhada para assegurar a
instalao correta.
842.42 Requisitos de Manuseio e Inspeo. Os componentes de
tubulao plstica so susceptveis a danos pelo manuseio incorreto. Entalhes, cortes,
dobras ou outras formas de dano pode causar a falha. Deve se ter cuidado durante o
manuseio e instalao para evitar tais danos.
97
TABELA 842.396(c)
VALORES NOMINAIS PARA COEFICIENTES DE EXPANSO
TRMICA PARA TUBO DE MATERIAIS TERMOPLSTICOS
Designao
Geral do
Material
Coeficientes de Expanso
Trmica Nominal ASTM D696
x 10
-5
pol./pol./F
PE 2306 9.0
PE 3306 9.0
PE 3406 9.0
PVC 1120 3.0
PVC 1220 3.5
PVC 2110 5.0
PVC 2112 4.5
PVC 2116 4.0
PB 2110 7.2
NOTA GERAL:
Componentes individuais podem diferenciar dos valores desta Tabela a + 10%. Valores
mais exatos para produtos comerciais especficos podem ser obtidos atravs dos
fabricantes. PVC = Polivinil Clorido, PE = polietileno, PB = polibutileno.
842.421 Os tubos e canos plstico deve ser cuidadosamente
inspecionados quanto a cortes, ranhuras, entalhes e outras imperfeies antes do uso,
e qualquer cano ou tubo contendo imperfeies nocivas devem ser rejeitados.
842.422 Cada instalao deve ser inspecionada no campo para
detectar imperfeies nocivas. Quaisquer imperfeies encontradas devem ser
eliminadas.
842.423 A aplicao hbil de tcnicas qualificadas e o uso de
materiais e equipamentos apropriados em boas condies so exigidos para obter
unies slidas em tubulao plstica atravs de solvente de cimentao, adesivo ou
mtodos de fuso de calor. Os requisitos de inspeo devem ser verificados
visualmente. Se existir qualquer razo para crer que a juno est defeituosa, esta
deve ser removida e substituda.
842.424 Deve se tomar cuidado para evitar manuseio grosseiro do
tubo e tubulao plstica. Este no deve ser empurrado ou arrastado sobre protees
afiadas, jogado ou ter outros objetos jogados sobre o mesmo. Deve-se tomar cuidado
para se evitar flexo ou deformao, e qualquer flexo ou deformao que ocorra, deve
ser removida cortando-a como um cilindro.
842.425 Deve se ter cuidado constante para proteger o material
plstico do fogo, calor excessivo ou produtos qumicos.
842.426 Canos e tubo plstico devem ser adequadamente
sustentados durante o armazenamento. Tubo termoplstico, cano e unies devem
estar protegidos da exposio longa a luz direta do sol.
98
842.43 Requisitos de Instalao
(a) A tubulao plstica pode ser instalada sobre a terra apenas se:
(1) Encapsulada em tubo metlico que esteja protegido contra
corroso atmosfrica; protegido contra deteriorao (por exemplo, degradao por alta
temperatura); e protegido contra dano externo; ou
(2) Instalado para ramais plsticos como permitido no pargrafo
849.52(b). O tubo plstico no deve ser utilizado para suportar cargas externas. O tubo
plstico encapsulado deve ser capaz de suportar temperaturas previstas sem
deteriorao ou diminuio da resistncia abaixo das limitaes de projeto listadas nos
pargrafos 842.32 e 842.33. Quando for protegido contra danos externos, deve ser
dada considerao para a necessidade de isolar o segmento encapsulado e para
ventilar seguramente ou conter o gs que possa escapar do tubo plstico no evento de
vazamento ou ruptura.
(b) A tubulao plstica no dever ser instalada em caixas subterrneas ou
qualquer outro encapsulamento abaixo do nvel, a menos que este seja totalmente
encapsulado em tubo de metal prova de gs e as conexes de metal tenham a
proteo corroso adequada.
(c) A tubulao plstica deve ser instalada de modo que as tenses de
cisalhamento ou esforos resultantes da construo, reaterro, contrao trmica ou
cargas externas sejam minimizadas, (veja pargrafo 842.396).
842.431 Enterramento Direto
(a) O cano ou tubo de termoplstico diretamente enterrado deve ter uma
espessura de parede mnima de 0.090 pol. em todos os tamanhos, exceto tubo NPS de
e de pol. e tubo de dimetro nominal menor, que deve ter uma espessura de
parede mnima de 0.062 pol.
(b) A tubulao plstica deve ser disposta em solo bem compactado ou no
mexido. Se a tubulao plstica est para ser disposta em solos os quais possam
danific-la, a tubulao deve ser protegida por material sem pedras adequado antes
que o reaterro seja terminado. A tubulao plstica no deve ser sustentada por
blocos. A terra bem compactada ou outro suporte contnuo deve ser utilizado.
(c) A tubulao deve ser instalada com folga suficiente para prover a uma
possvel contrao. O resfriamento pode ser necessrio antes que a ltima conexo
seja feita sob condies de temperatura extremamente alta. (Veja pargrafo 842.396).
(d) Quando longas sees de tubulao que tenham sido montadas ao longo
da valeta, so rebaixadas, o cuidado deve ser praticado para evitar qualquer solavanco
que possa sobre tencionar ou deformar o tubo ou impor tenso excessiva nas junes.
(e) O reaterro deve ser executado de modo a fornecer um suporte firme ao
redor da tubulao. O material utilizado para reaterro deve estar livre de grandes
pedras, pedaos de pavimento, ou qualquer outro material que possa danificar o tubo.
(f) Quando a inundao da valeta feita para consolidar o reaterro, deve se
tomar cuidado para observar que o tubo no flutue e saia do seu assentamento correto
do fundo da valeta.
(g) Um fio eltrico deve ser instalado na tubulao para facilitar sua
localizao com um localizador eletrnico de tubo. Outro material adequado pode ser
empregado.
99
842.432 Colocao de Revestimento
(a) O revestimento do tubo deve ser preparado na extenso necessria para
remover qualquer borda afiada, projees ou material abrasivo que possa danificar o
plstico durante e aps a colocao.
(b) O cano ou tubo plstico deve ser colocado dentro do tubo de
revestimento de tal modo a proteger o plstico durante a instalao. a extremidade
condutora do plstico deve ser fechada antes da colocao. Deve se tomar cuidado
para evitar que a tubulao plstica se desvie da extremidade do revestimento.
(c) Aquela parte da tubulao plstica exposta devido a remoo de uma
seo do tubo de invlucro deve ser resistente o suficiente para suportar a carga
externa prevista, ou deve ser protegida com uma pea de sustentao adequada capaz
de suportar tais cargas.
(d) Aquela parte da tubulao plstica que estiver em vo de terra fofa deve
ser adequadamente protegida por uma pea de sustentao ou outro meios contra
esmagamento ou cisalhamento de carga externa ou colocao do reaterro.
(e) A tubulao deve ser instalada de maneira a permitir a possvel
contrao. O resfriamento pode ser necessrio antes de fazer a ltima conexo quando
o tubo est sendo instalado em tempo quente. (Veja pargrafo 842.396)
(f) Se a gua acumular entre o revestimento e o tubo carregador onde esta
possa ser sujeita a temperaturas de congelamento, o tubo pode ser exprimido at um
ponto em que a capacidade afetada ou a parede do tubo pode ser esmagada e
vazar. Para evitar isto, uma ou mais das seguintes devem ser tomados:
(1) o anel tubular entre o tubo carregador e o revestimento deve ser
mantido ao mnimo de modo que o aumento do volume da gua solidificando para gelo
no seja suficiente para esmagar o tubo carregador;
(2) providenciar drenagem adequada para o revestimento; ou
(3) inserir um enchimento tal como espuma dentro anel tubular entre o
revestimento e o tubo carregador.
842.44 Curvas e Derivaes. Mudanas na direo da tubulao plstica
pode ser feita com curvas, Ts ou cotovelos sob as seguintes limitaes.
(a) O tubo e cano plstico pode ser dobrado em um raio no menor que o
mnimo recomendado pelo fabricante para uma classe, tipo, nvel, espessura de parede
e dimetro de um plstico utilizado em particular.
(b) As curvas devem estar livres de deformaes, trincas ou outra evidncia
de dano.
(c) Mudanas na direo que no possam ser feitas de acordo com (a)
acima, no devem ser feita com conexes do tipo cotovelo.
(d) Curvas de gomos no so permitidas.
(e) Conexes de derivaes devem ser feitas apenas com Ts do tipo encaixe
ou outro acessrio adequado especificamente projetado para este propsito.
842.45 Reparaes de Entalhes e Afundamentos no Campo. Entalhes
e afundamentos prejudiciais devem ser removidos atravs de corte e a substituio da
parte danificada como um cilindro ou reparada de acordo com o pargrafo 852.7.
842.46 Derivaes Rpidas. Todas as derivaes rpidas devem ser
instaladas por equipes treinadas e experientes.
100
842.47 Limpeza. A limpeza de canalizaes principais e ramais de
plstico deve ser feita de acordo com os requisitos aplicveis dos pargrafos 841.275 e
841.276.
842.5 Teste de Tubulao Plstica aps a Construo
842.51 Requisitos gerais. Toda tubulao plstica deve ser testada por
presso aps a construo e antes de ser colocada em operao para provar sua
resistncia e demonstrar que no existe vazamento.
Cortes. Devido a algumas vezes ser necessrio dividir a tubulao ou
canalizaes em sees para teste e para instalar tomadas de teste, conexes de
tubulao ou outros complementos necessrios, no exigido que a seo cortada da
tubulao seja testada. As junes cortadas, no entanto, devem ser testadas quanto a
vazamentos.
842.52 Exigncias de Teste
(a) O procedimento de teste utilizado, incluindo a durao do teste, deve ser
capaz de localizar todos os vazamentos na seo que est sendo testada e deve ser
selecionado aps ser dada a devida considerao ao contedo volumtrico da seo e
sua localizao.
(b) A tubulao termoplstica no deve ser testada a temperaturas de
material acima de 140F e tubulao plstica termofixa reforada no deve ser testada
a temperaturas de material acima de 150F. A durao do teste de tubulao
termoplstica acima de 100F, no entanto, no deve exceder 96 horas.
(c) Deve ser dado o tempo necessrio para que as junes fixem
adequadamente antes de iniciar o teste.
(d) Tubulaes e canalizaes de plstico devem ser testadas a uma
presso no menor que 1.5 vezes a presso operacional mxima ou 50 psig, a que for
maior, exceto que:
(1) a presso de teste para tubulao plstica temofixa no deve
exceder 3 vezes a presso de projeto do tubo;
(2) a presso de teste para tubulao termoplstica no deve exceder
3 vezes a presso de projeto do tubo a temperatura at 100F inclusive, ou 2 vezes a
presso de projeto a temperaturas maiores que 100F.
(e) Gs, ar ou gua podem ser utilizados como meio de teste.
842.53 Segurana Durante os Testes. Todos os testes aps a
construo devem ser feitos com a devida considerao para a segurana dos
empregados e o pblico durante o teste.
842.6 Canalizaes Principais de Cobre

842.61 Projeto Canalizaes Principais de Cobre
842.611 Quando utilizado para canalizaes principais de gs, o tubo
de cobre ou tubagem deve obedecer s exigncias seguintes.
(a) Tubo de cobre ou tubagens no deve ser utilizados para canalizaes
principais onde a presso exceder 100 psig.
(b) Tubo ou tubagem de cobre no deve ser utilizado para canalizaes
principais onde o gs transportado contm em mdia mais que 0.3 gros de sulfito de
101
hidrognio por 100 ps de padro cbico de gs. Isto equivalente a um rastro como
determinado pelo teste de acetato de chumbo. (Veja pargrafo 863.4).
(c) A tubagem ou tubo de cobre para canalizaes principais deve ter uma
das espessuras de parede mnimas de 0.065 pol. e deve ser estirado a frio.
(d) Tubo ou tubagem de cobre no devem ser utilizados para canalizaes
principais onde solavancos ou cargas externas podem danificar o tubo.

842.612 Vlvulas em Tubulao de Cobre. As vlvulas instaladas nas
linhas de cobre pode ser feita de qualquer material adequado permitido por este
Cdigo.

842.613 Acessrios na Tubulao de Cobre. recomendado que
acessrios na tubulao de cobre expostos no solo, como ts de servio, acessrios de
controle de presso, etc., sejam feitos de bronze, cobre ou lato.

42.614 Junes em Tubo ou Tubagens de Cobre. Tubo de cobre
deve ser unido utilizando ou um tipo de acoplamento de compresso ou uma juno de
sobreposio soldada ou caldeada. O material de preenchimento utilizado por
caldeamento deve ser de uma liga de cobre fosforoso ou liga a base de prata. Solda de
topo no so permitidas para juno de tubo ou tubagem de cobre. A tubagem de
cobre no deve ser roscada, mas o tubo de cobre com espessura de parede
equivalente ao tamanho comparvel da Escala 40 de tubo de ao pode roscado e
utilizado para conectar acessrios de parafuso ou vlvulas.

42.615 Proteo Contra Corroso Galvnica. Providncias
devem ser tomadas para evitar ao galvnica prejudicial onde o cobre conectado
subterraneamente ao ao [Veja pargrafo 862.114(a)].

842.62 Testes em Canalizaes Principais de Cobre Aps a
Construo
842.621 Todas as canalizaes principais de cobre devem ser
testadas aps a construo conforme as exigncias do pargrafo 841.35.

843ESTAES DOS COMPRESSORES
843.1 Projeto da Estao dos Compressores
843.11 Localizao dos Prdios dos Compressores. Exceto pelas tubulaes
martimas, o prdio principal dos compressores para as estaes do compressor a gs
dever ser localizado a uma distncia livre de propriedades adjacentes, fora do
controle da empresa, para minimizar os riscos de contato com o fogo para o prdio do
compressor das estruturas das propriedades adjacentes. Espao suficiente dever ser
mantido ao redor do prdio para permitir a livre movimentao dos equipamentos de
combate incndios.
843.12 Construo do Prdio. Todas as construes das estaes dos
compressores, que contenham tubulaes de gs maiores que NPS 2, ou
equipamentos de manuseio de gs (exceto equipamento de uso domstico) sero
construdas de material no combustvel ou de material de combusto limitada como
definido na ANSI/NFPA 220.
102
843.13 Sadas. Para cada andar operacional do prdio principal do compressor,
subsolo, ou qualquer passagem ou plataforma com 10 ps, ou mais acima do solo,
haver um mnimo de duas sadas. As passarelas de mquinas individuais no
necessitaro de duas sadas. As sadas de cada um desses prdios podero ser
escadas fixas, escadarias, etc. A distncia mxima de qualquer ponto de um andar
operacional at uma sada no exceder a 75 ps, medidos pela linha central dos
corredores ou passagens. As sadas sero passagens desobstrudas localizadas de
forma a possibilitar uma conveniente possibilidade de fuga e uma passagem para um
local seguro. As travas das portas sero do tipo que podero ser rapidamente abertas
pela parte interna sem a necessidade de chave. Todas as portas do tipo vai e vem
localizadas em uma parede exterior devero abrir para fora.
843.14 reas Cercadas. Qualquer cerca que poder obstruir ou evitar a fuga de
pessoas das vizinhanas de uma estao de um compressor em uma emergncia ser
equipada pelo um mnimo dois portes. Esses portes sero localizados de forma a
fornecer uma oportunidade conveniente de fuga para um local seguro. Qualquer um
destes portes localizados a 200 ps de qualquer prdio de compressor abriro para
fora e permanecero destrancadas (ou possvel abri-los pelo lado interno sem o uso
de chaves) quando a rea interna estiver ocupada. Alternativamente, outras formas
oferecerem sadas convenientes semelhantes podero ser fornecidas.
843.2 Instalaes Eltricas
Todo o equipamento eltrico e fiao instalados nas estaes de compressores na
transmisso e distribuio de gs iro seguir os requisitos da ANSI/NFPA 70 at onde
o equipamento comercialmente disponvel permitir.
As instalaes eltricas em localidades perigosas, como definido pela ANSI/NFPA 70,
e que devero permanecer em operao durante o desligamento de emergncia uma
estao de compressor, como previsto no pargrafo 843.431 (a), dever estar em
conformidade com a ANSI/NFPA 70 nos requisitos de Classe I e Diviso I.
843.4 Equipamento da Estao do Compressor
843.41 Instalaes de Tratamento de Gs
843.411 Remoo de Lquido. Quando vapores de condensveis estiverem
presentes num fluxo de gs em quantidade suficiente para se liqefazerem sob uma
condio de presso e temperatura antecipada, o fluxo de suco para cada estgio de
compresso (ou para cada unidade de centrifugao do compressor), ser protegido
contra a introduo de quantidades perigosas de lquidos arrastados no compressor.
Cada separador de lquidos usado para tal, dever ser provido com dispositivo manual
de operao para remoo dos tais lquidos. Alem disto, dispositivos automticos de
remoo de lquidos ou qualquer dispositivo automtico do compressor, ou alarme
para nvel elevado ser usado quando goles de lquido forem levados para dentro dos
compressores.
103
843.412 Equipamento de Remoo de Lquidos. Separadores de lquidos, a
no ser que construdos de canos e encaixes e nenhum tipo de solda interna for usada,
sero fabricados de acordo com a Seo VIII da Caldeira ASME e Cdigo de Vasos de
Presso. Os separadores de lquidos quando fabricados com canos e encaixes sem
solda interna devero estar de acordo com os requisitos da Classe de Locao 4.
843.42 Proteo contra Incndio. Instalaes de proteo contra incndio
devero seguir as recomendaes da Associao Americana de Seguros. Se as
bombas de incndio fizerem parte de tais instalaes, as suas operaes no sero
afetadas pelas instalaes de fechamento de emergncia.
843.43 Dispositivos de Segurana
843.431 Instalaes de Fechamento de Emergncia
(a) Cada estao de transmisso de compressor dever ser dotada com um
sistema de desligamento de emergncia de forma a que o gs possa ser bloqueado
fora da estao e a estao de bombeamento de gs interrompida. A operao do
sistema de desligamento de emergncia ir tambm desligar todo o equipamento de
compresso de gs e todo o equipamento movido a gs, e ir desligar todas as
instalaes eltricas localizados na vizinhana dos bicos de gs e a sala do
compressor, exceto os que iro alimentar a iluminao de emergncia para a proteo
do pessoal e aqueles necessrios para a proteo dos equipamentos. O sistema de
desligamento de emergncia dever ser operado de qualquer rea externa em pelo
menos dois pontos fora da rea de gs da estao, preferencialmente prximo
sadas da cerca, mas no a mais de 500 ps dos limites da localidade. A tubulao de
descarga ir se estender para um local onde a descarga no ir criar risco para a
localidade do compressor ou rea circunvizinha. Unidades de compressores de 1000
hp ou menores que no sejam monitoradas permanentemente so excludas deste
pargrafo.
(b) Cada estao de compressor fornecendo gs diretamente para um sistema de
distribuio ser equipada com dispositivo de desligamento localizado na parte externa
das construes da estao do compressor de forma a permitir todo o bloqueio do gs
fora da estao, desde que haja outra fonte adequada de suprimento de gs para o
sistema de distribuio. Estes dispositivos de desligamento podero ser operados tanto
automtica quanto manualmente como permitirem as condies locais. Quando
nenhuma outra fonte de gs estiver disponvel, nenhum dispositivo de desligamento
ser instalado que poder funcionar no momento errado e causar danos ao sistema de
distribuio.
843.432 Protetor contra Velocidade Excessiva do Motor. Toda fora motriz
do compressor, exceto motor de induo eltrica ou motores sncronos, ser equipada
com um dispositivo automtico de proteo que se destina a desligar a unidade antes
que a velocidade da fora motriz exceda o mximo da velocidade de segurana
permitida pelo fabricante.
843.44 Requisitos de Presso Limite em Estaes de Compressores
104
843.441 Alvio de presso ou outros dispositivos de proteo adequados com
sensibilidade e capacidade suficiente sero instalados e mantidos para assegurar que
a presso mxima de operao admitida no sistema de tubulao e equipamento no
exceda mais de 10%.
843.442 Uma vlvula de alvio da presso ou dispositivo de limitao da presso,
como uma chave de presso ou dispositivo de descarga, ser instalado na linha de
descarga em cada dispositivo da transmisso do compressor entre o compressor de
gs e a primeira vlvula de bloco de descarga. Se uma vlvula de alvio o principal
dispositivo de proteo, ento a capacidade de alvio ser igual ou maior que a
capacidade do compressor. Se as vlvulas de alvio do compressor no prevenirem a
possibilidade de uma sobrecarga de presso na tubulao, como especificado no
pargrafo 845, um dispositivo de alvio ou limitador de presso ser instalado na
tubulao sendo sobrecarregada de presso alm dos limites indicados por este
Cdigo.
843.443 Linhas de ventilao fornecidas para eliminar na atmosfera o gs das
vlvulas de alvio de presso sero direcionadas para um local onde o gs possa ser
descarregado sem causar riscos. As linhas de ventilao devero ter capacidade
suficiente de modo a no inibir o desempenho da vlvula de alvio.
843.45 Controle do Gs Combustvel. Um dispositivo automtico projetado para
desligar o gs combustvel quando o motor parar ser providenciado em cada motor
operado a gs com injeo de presso a gs. Toda a distribuio mltipla do motor
ser ventilada automtica e simultaneamente.
843.46 Falhas de Lubrificao e Resfriamento. Todas as unidades de
compressores de gs sero equipadas com dispositivos de desligamento ou alarme
para operarem no caso de resfriamento ou lubrificao inadequados.
843.47 Preveno de Exploses
843.471 Silenciadores. Uma camisa externa de silenciadores para os motores
usando gases como combustvel ser projetada de acordo com a boa prtica de
engenharia e ser construda de materiais dcteis. recomendado que todos os
compartimentos do silenciador sejam construdos com aberturas ou orifcios de
ventilao nas chicanas para evitar que o gs seja retido (preso) no silenciador.
843.472 Ventilao do Prdio. A ventilao ser ampla para assegurar que
funcionrios no corram riscos em condies normais de operao (ou condies
anormais como gaxetas inchadas, tampa de cilindro vedado, etc.), pelo acmulo de
concentraes perigosos de vapores ou gases inflamveis ou nocivos em salas, caixas
subterrneas, stos, fossos, ou locais fechados semelhantes, ou em qualquer parte
destes.
843.5 Tubulao das Instalaes do Compressor
105
843.51 Tubulao de Gs. A seguir diretrizes gerais para toda canalizao de
gs.
843.511 Especificaes para a Tubagem de Gs. Todas as tubulaes de gs
das estaes do compressor, que no sejam instrumentos, controles e amostragem de
tubagens, para e incluindo conexes para a tubulao principal, sero de ao e iro
usar o fator F conforme Tabela 841.114B. As vlvulas com proteo de ferro dctil
podero ser usados sujeitos s limitaes do pargrafo 831.11(b).
843.512 Instalao da Tubulao de Gs. As disposies do pargrafo 841.2,
se aplicaro onde apropriado a tubulao de gs em estaes de compressores.
843.513 Teste da Tubulao de Gs. Toda a tubulao de gs na estao do
compressor ser testada aps a instalao de acordo com as disposies do
pargrafo 841.3, para tubulaes e canalizaes distribuidoras em localidades Classe
3, exceto para pequenas adies para instalaes em operao no necessitam ser
testadas onde as condies de operao tornam o teste impraticvel.
843.514 Identificao de Vlvulas e de Tubulaes. Todas as vlvulas e
controles de emergncia sero identificados por sinais. Todas as tubagens importantes
de gs sob presso sero identificados por sinais ou cdigo de cores conforme a sua
funo.
843.52 Tubulao do Gs Combustvel. A seguir esto as disposies
especficas aplicveis somente para tubulaes do gs combustvel.
843.521 Todas as linhas de gs combustvel numa estao do compressor, que
serve vrios prdios e reas residenciais, sero equipadas com vlvulas mestre de
bloqueio localizadas na parte externa de qualquer prdio ou rea residencial.
843.522 Os dispositivos de regulagem da presso para o sistema de gs
combustvel para uma estao de compressor ser equipado com dispositivos
limitadores de presso para evitar que a presso normal de operao do sistema
ultrapasse 25%, ou a mxima presso de operao permitida ultrapasse 10%.
843.523 Sero tomadas medidas aceitveis para evitar a entrada do gs
combustvel nos cilindros de energia de um motor e partes de atuao mveis
enquanto o trabalho estiver em andamento no motor ou no equipamento movido pelo
motor.
843.524 Todo o gs combustvel usado para fins domsticos numa estao do
compressor que tenha insuficiente odor prprio para servir de alerta num caso de
vazamento ser fornecido com odor conforme pargrafo 871.
843.53 Sistema de Tubulao de Ar
843.531 Todo o sistema de tubulao de ar nas estaes de compresso de gs
ser construdo de acordo com a ASME B31.3
106
843.532 A presso inicial do ar, volume de armazenagem, e o tamanho do
tubagem de conexo ser adequado para girar o motor na velocidade da partida e pelo
nmero de rotaes necessrios para purgar o gs combustvel do cilindro de fora e
silenciador. As recomendaes do fabricante do motor podero ser usadas como
diretrizes para determinar estes fatores. Consideraes devero ser dadas para o
nmero de motores instalados e para a possibilidade de se iniciar vrios destes
motores em um curto espao de tempo.
843.533 Uma vlvula de reteno ser instalada na linha de ar inicial prximo de
cada motor para evitar a contracorrente do motor para o sistema de tubulao de ar.
Uma vlvula de reteno tambm ser colocada na linha de ar principal do lado da
sada do reservatrio ou dos reservatrios de ar. recomendado que o equipamento
para o resfriamento do ar e de remoo da umidade e do leo arrastado seja instalado
entre o compressor de ar de partida e os tanques de armazenagem de ar.
843.534 Ser tomada a providncia adequada, para evitar que o ar de partida
entre nos cilindros de energia de um motor e partes de atuao mveis enquanto
houver trabalho em andamento no motor ou nos equipamentos movidos pelos
mesmos. Meios aceitveis para concluir isto so a instalao de uma flange cega,
remoo de uma parte da tubagem de suprimento de ar, ou fechando uma vlvula de
parada e abrindo um tubo de contracorrente deste.
843.535 Receptores de Ar. Os receptores de ar ou cilindros de armazenagem de
ar para o uso em estaes de compressores sero construdos e equipados de acordo
com a Seo VIII do Cdigo do BPV.
843.54 Tubulao de leo Lubrificante. Toda a tubulao de leo lubrificante
nas estaes de compresso de gs ser construda de acordo com a ASME B31.3
843.55 Tubulao de gua. Toda a tubulao de gua nas estaes de
compresso de gs ser construda de acordo com a ASME B31.1.
843.56 Tubulao de Vapor. Toda a tubulao de vapor nas estaes de
compresso de gs ser construda de acordo com a ASME B31.1.
843.57 Tubulao Hidrulica. Toda a tubulao de energia hidrulico nas
estaes de compresso de gs ser construda de acordo com a ASME B31.1.
844 RESERVATRIOS DO TIPO TUBO E CILINDRO
844.1 Reservatrios do Tipo Tubo em Direito de Passagem mas No com
Controle e Uso Exclusivo da Companhia Operadora.
Um reservatrio do tipo tubo que ser instalado nas ruas, estradas, ou em direito
de passagem particulares no sob controle e uso exclusivo da empresa ser projetado,
instalado, e testado de acordo com as disposies deste Cdigo aplicvel tubulao
instalada na mesma localidade e operada na mesma presso mxima.
107
844.2 Suporte Reservatrio do Tipo Cilindro
Os reservatrios do tipo cilindro estaro localizados dentro da propriedade
pertencente ou sob controle exclusivo e uso da empresa operante.
844.2 Reservatrios do Tipo tubo e do Tipo cilindro em Propriedades sob
Controle e Uso
Exclusivo da Companhia Operadora
844.31 A rea de armazenagem ser totalmente cercada para impedir o acesso
de pessoas desautorizadas.
844.32
(a) Um reservatrio do tipo tubo ou cilindro que ser instalado em propriedade sob
controle e uso exclusivo de uma companhia operadora ser designado de acordo com
fatores de construo cuja seleo depende na Classe de Locao em que a
localidade est situada, o espao livre entre o tubo ou cilindro e a cerca, e a mxima
presso de operao, so como segue:
Fatores de Projeto A
Classe da Locao do
Reservatrio
Espao Mnimo entre os
Reservatrios e a Cerca
Limite da Localidade
25 a 100 ps
Espao Mnimo entre os
Reservatrios e a Cerca
Limite da Localidade
100 ps ou mais
1
2
3
4
0.72
0.60
0.60
0.40
0.72
0.72
0.60
0.40
(b) O espao livre mnimo entre os reservatrios e o limite da cerca fixado pela
presso mxima de operao do reservatrio como segue:
Mximo de Presso de Operao, em
PSI
Espao Livre Mnimo, em ps
Menos de 1000
1000 ou mais
25
100
(c) Espao Livre Mnimo entre Tubulaes, Reservatrios ou Cilindros. A
distncia mnima em polegadas entre a tubulao, reservatrios e cilindros ser
determinada pela seguinte frmula:
3DPF
C = ---------
1000
Onde:
C = Espao Livre Mnimo entre Reservatrios e Cilindros, em
polegadas
D = Dimetro externo da Tubulao ou Cilindro, em polegadas
P = Presso Mxima de Operao Permitida, em psig
F = Fator de Projeto [ ver pargrafo 844.32(a) ]
(d) Os reservatrios de tubos sero enterrados com a parte superior de cada
reservatrio no inferior a 24 pol. abaixo da superfcie terrestre.
108
(e)Os tubos sero enterrados com a parte superior de cada reservatrio abaixo do
nvel normal de congelamento, mas em nenhum caso, mais perto que 24 pol. da
superfcie.
(f)Os reservatrios do tipo tubo sero testados de acordo com as disposies do
pargrafo 841.32 para uma tubulao situada na mesma locao de classe do local,
desde que, entretanto, em qualquer caso onde a presso de teste ir produzir uma
tenso tangencial de 80% ou mais da tenso de escoamento mnima especificada na
tubulao, gua ser usada como meio de teste.
844.4 Disposies Especiais Aplicveis Somente aos Reservatrios de Tipo
Cilindro
844.41 Um reservatrio do tipo cilindro pode ser fabricado de ao que no seja
soldvel em condies de campo, est sujeito s seguintes limitaes:
(a) Os reservatrios do tipo cilindro podem ser feitos de liga de ao que iro
atender os requisitos qumicos e de trao para as vrias graduaes do ao previstas
no ASTM A 372.
(b) Em nenhuma hiptese ir a proporo da tenso de escoamento real poder
exceder a resistncia trao real em 0,85.
(c) A solda no ser efetuada em tais cilindros aps o tratamento trmico e/ou
alvio de tenses, exceto que ser permitido prender pequenos fios de cobre parte de
menor dimetro do cilindro para proteo catdica utilizando um processo de solda
trmica (Carga no dever exceder 15g.)
(d) Tais cilindros recebero um teste hidrosttico na fbrica e no necessitaro
ser testados hidrostaticamente novamente por ocasio da instalao. A presso do
teste na fbrica no ser inferior que a exigida para produzir uma tenso tangencial
igual a 85% do tenso de escoamento mnima especificada do ao. Dever ser feita a
inspeo cuidadosa dos cilindros por ocasio da instalao, e nenhum cilindro ser
usado.
(e) Tais cilindros e tubulaes de conexo sero testados contra vazamentos
aps a instalao, usando ar ou gs a uma presso de 50 psi acima da presso
mxima de operao.
844.5 Disposies Gerais Aplicveis a Reservatrios dos Tipos tubo e Cilindro
a) Nenhum gs contendo mais de 0,1 grama de sulfato de hidrognio por 100
ps cbicos padro ser armazenado onde houver, ou poderia vir a haver, presena de
gua sem empregar medidas adequadas para identificar, eliminar, ou evitar a corroso
prejudicial interna (ver pargrafo 863).
(b) Providncias devero ser tomadas para evitar a formao ou o acmulo de
lquidos no reservatrio, tubulaes de ligao, e equipamento auxiliar que possa
causar corroso ou que possa interferir na operao segura do equipamento de
armazenagem.
Vlvulas de alvio sero instaladas de acordo com as provises deste Cdigo que
tero capacidade de descarga adequada ao limite de presso imposta na linha de
suprimento e no reservatrio de armazenagem a 100% da presso do projeto do
suporte, ou para aquela presso que produza uma tenso tangencial de 75% do limite
mnimo especificado de tenso de escoamento do ao, qual seja a menor.
109
845 CONTROLE E LIMITAO DA PRESSO DO GS
845.1 Requisitos Bsicos de Proteo Contra Excesso de Presso Acidental
Toda tubulao, canais, sistemas de distribuio, medio do consumidor e
dispositivos relacionados, estao do compressor, reservatrio tipo cilindro,
reservatrios tipo tubo, reservatrios fabricados com tubulaes e conexes, e todos
os equipamentos especiais, se conectados a um compressor ou a uma fonte de gs
onde a falha de controle da presso ou outras causas podero resultar em uma
presso que poder exceder mxima de presso de operao permitida de uma
localidade (referir ao pargrafo 805.214), ser equipado com dispositivos de alvio de
presso adequados ou dispositivos limitadores de presso. Disposies especiais para
a manuteno dos reguladores esto contidas no pargrafo 845.24.
845.2 Controle e Limitao da Presso do Gs
845.21 Controle e Limitao da Presso da Gs em Reservatrios,
Tubulaes e Todas as Instalaes que Possam, s vezes, Serem Hermticas
845.212 Adequados dispositivos de proteo para evitar excesso de presso em
tais lugares incluem:
(a ) vlvulas de alvio armados a mola atendendo as diretrizes do Cdigo BPV,
Seo VIII;
(b) reguladores de retro presso de carga piloto utilizados como vlvulas de
alvio, projetados de tal forma que a falha do sistema piloto ou controle de linha far
com que o regulador se abra;
(c) discos de ruptura do tipo que atenda as disposies do Cdigo BPV, Seo
VIII, Diviso 1;
845.213 Presso de Operao Mxima Permitida em Tubulaes ou
Principais de Ao ou Plstico. Esta presso por definio a mxima presso de
operao a que a tubulao ou canalizao principal poder estar sujeito em acordo
com os requisitos deste Cdigo. Para uma tubulao ou canalizao principal a
presso mxima de operao permitida no ir exceder o menor de qualquer um:
(a) a presso projetada (definida no pargrafo 805.212) do elemento mais fraco
da tubagem ou canal. Supondo-se que todas as conexes, vlvulas, e outros
acessrios na linha tm um nvel adequada de presso, a presso de operao
mxima permitida de uma tubulao ou canalizao principal ser a presso projetada
determinada de acordo com o pargrafo 841.11 para ao ou pargrafo 842.3 para
plstico; ou
(b) A presso obtida dividindo-se a presso para a qual a tubulao ou canal
testada aps a construo pelo fator apropriado da Classe de Locao envolvida, como
segue:
110
Classe de Locao Presso Para Ao
1
Presso Para Plstico
1 Diviso 1
1 Diviso 2
2
3
4
Presso de Teste
1.25
Presso de Teste
1.10
Presso de Teste
1.25
Presso de Teste
2

1.40
Presso de Teste
2

1.40
NA
Presso de Teste
1.50
Presso de Teste
1.50
Presso de Teste
1.50
Presso de Teste
1.50
NOTAS:
(1) Ver pargrafo 845.214 para os fatores de teste aplicveis para a converso de
tubulaes com fatores desconhecidos.
(2) Outros fatores devero ser usados se a linha foi testada sob condies especiais
descritas no pargrafos 841.322(d), 841.325, e 841.33. Em tais casos, usar fatores que
sejam consistentes com os requisitos aplicveis desta sees.
(c) a presso mxima de segurana a que uma tubulao ou canalizao principal
dever estar sujeita com base na sua histria de operao e manuteno (para
tubulaes, consulte pargrafo 851.1);
(d) quando os ramais estiverem ligados tubulao ou canalizao principal, as
limitaes esto no pargrafo 845.223(b) e (c).
845.214 Qualificao da Tubulao ou Canalizaes Principais de Ao para
Estabelecer o MAOP
(a) Tubulaes Operando a 100 psig ou Mais. Este pargrafo se aplica a
tubulaes existentes de gs natural ou a tubulaes existentes sendo convertidas
para servios de gs natural onde um ou mais fatores da formula do projeto do tubo de
ao (ver pargrafo 841.11) desconhecida, e a tubulao deve ser operada a 100 psig
ou mais. A presso de operao mxima permissvel ser determinada por teste
hidrosttico da tubulao.
(1) A presso de operao mxima ser limitada presso obtida pela diviso
da presso qual a tubulao ou canalizao principal testada pelo fator apropriado
da Classe de Locao envolvida, como segue:
111
Classe de
Localizao
1 Diviso 1
1 Diviso 2
2
3
4
Presso de
Operao
Mxima
Permitida
Presso de
Teste
1,25
Presso de
Teste
1,39
Presso de
Teste
1,67
Presso de
Teste
2,0
Presso de
Teste
2,5
(2) A presso de teste a ser usada em um clculo de presso de operao
permitida mxima, ser a presso de teste obtida no ponto de alta elevao da seo
do teste de resistncia mnimo e no ser maior que a presso requerida para produzir
um esforo igual tenso de escoamento determinada pelo teste. Somente o primeiro
teste para o escoamento poder ser usado para determinar a presso mxima de
operao permitida.
(3) Os registros dos testes de presso hidrostticos e das reparaes das linhas
sero preservados enquanto as utilidades envolvidas estiverem em operao.
(4) Determinar que todas as vlvulas, flanges, e outros componentes ensaiados
presso tenham ajustes de presso adequados.
(5) Enquanto a presso mxima do teste utilizado para estabelecer a mxima
presso de trabalho permitida no limitada por este pargrafo exceto pelo (2) acima,
devida cautela dever ser tomada na seleo da presso mxima de teste.
(b) Tubulaes Operando a Menos de 100 psig. Este pargrafo se aplica a
tubulaes de servio de gs natural existentes ou a tubulaes existentes convertidas
para o servio de gs natural onde um ou mais fatores de formula de tubulao de ao
( ver pargrafo 841.11) desconhecida, e a tubulao deve ser operada a menos de
100 psig. A presso mxima de operao permitida ser determinada pela presso de
teste da tubulao.
(1) A presso de operao mxima permitida ser limitada presso obtida pela
diviso da presso a qual a tubulao ou canalizao principal testada pelo fator
apropriado da Classe de Locao envolvida, como segue:
112
Classe de
Locao
1
2
3
4
Presso
Mxima de
Operao
Permitida
Presso de
Teste
1,25
Presso de
Teste
1,25
Presso de
Teste
1,5
Presso de
Teste
1,5
(2) A presso de teste a ser usado no clculo da presso mxima de operao
permitida ser a mesma obtida no ponto de elevao alto da seo de teste do
resistncia mnima e no ser superior que a presso requerida para produzir uma
tenso igual tenso de escoamento determinada no teste. Somente o primeiro teste
de escoamento pode ser usado para determinar a presso mxima de operao
permitida.
(3) Os registros dos testes de presso e das reparaes nas linhas sero
preservados enquanto as utilidades envolvidas estiverem em operao.
(4) Determinar que todas as vlvulas, flanges, e outros componentes de presso
tenham os ajustes adequados.
(5) Enquanto a presso mxima de um teste utilizado para estabelecer a presso
mxima de trabalho permitida no limitada por este pargrafo exceto pelo (2) acima,
devida cautela dever ser tomada na seleo da presso mxima de teste.
845.22 Controle e Limitao de Presso de Gs em Sistemas de Distribuio
em Ao de Alta Presso, Ferro Dctil, Ferro Fundido, ou Plstico
845.221 Cada sistema de distribuio de alta presso ou canalizao principal
fornecido por uma fonte de gs que esteja a uma presso mais alta que a presso
operacional mxima permitida para o sistema, ser equipada com dispositivos de
regulagem de presso de capacidade adequada designadas para atender a
capacidade de presso, carga, e outra condio de servio sob as quais ir operar ou
s quais podem estar sujeitos.
845.222 Em adio aos dispositivos reguladores de presso descritos no
pargrafo 845.221, um mtodo adequado dever ser providenciado para evitar excesso
de presso acidental do sistema de distribuio de alta presso.
Tipos de dispositivos de proteo adequados para evitar a sobrepresso acidental
do sistema de distribuio de alta presso iro incluir:
113
(a) vlvulas de alvio descritas no pargrafo 845.2121(a) e (b);
(b) vlvulas de alvio de contrapeso;
(c) regulador de monitoramento instalado em srie com o regulador de presso
principal;
(d) reguladores sem srie instalados depois do regulador principal, e ajustados
para limitar a presso na entrada do regulador primrio continuamente presso
operacional mxima permitida do sistema de distribuio ou menos;
(e) um dispositivo de desligamento automtico instalado em srie com o
regulador de presso principal e regulado para desligar a presso quando a presso no
sistema de distribuio alcanar a presso operacional mxima permitida ou menos.
Este dispositivo dever permanecer fechado at ser rearmado manualmente. No
dever ser usado onde possa causar uma interrupo do servio para um grande
nmero de clientes;
(f) vlvulas de alvio do tipo mola, diafragma.
845.223 Presso de Operacional Mxima Permitida para Sistemas de
Distribuio de Alta Presso. Esta presso ser a presso mxima qual o sistema
pode estar sujeito de acordo com os requisitos deste Cdigo. Esta no exceder:
(a) a presso designada para o elemento mais frgil do sistema como definido no
pargrafo 805.212;
(b) 60 psig se os ramais do sistema no estiverem equipados com reguladores
em srie ou outros dispositivos limitadores de presso como prescrito no pargrafo
845.243;
(c) 25 psig em sistemas de ferro fundido tendo juntas calafetadas e unies de
registro, que no foram equipadas com junes de ponta e bolsa calafetadas ou outros
mtodos de vedao;
(d) os limites de presso a que qualquer juno possa se sujeitar sem que
ocorra a possibilidade de ruptura;
(e) 2 psig em sistemas de distribuio de alta presso equipados com
reguladores de servio no atendendo aos requisitos do pargrafo 845.241 e que no
tenham um dispositivo de proteo contra sobrepresso como prescrito no pargrafo
845.242;
(f) a presso mxima de segurana a que o sistema dever ser submetido,
baseado no histrico de operao e manuteno.
845.23 Controle e Limitao da Presso de Gs em Sistemas de Distribuio
de Baixa Presso.
845.231 Cada sistema de distribuio de baixa presso ou canal de baixa presso
fornecido de uma fonte de gs que esteja a uma presso mais alta que a mxima
presso de operao permitida para o sistema de baixa presso, ser equipado com
dispositivos de regulagem de presso de capacidade adequada, designados a atender
presso, carga, e outras condies de servio sob as quais devero operar.
845.232 Em adio aos dispositivos reguladores de presso previstos no
pargrafo 845.231, um dispositivo adequado ser fornecido para evitar a sobrepresso
acidental. Tipos adequados de dispositivos de proteo para evitar a sobrepresso em
sistemas de distribuio de baixa presso incluem:
(a) um dispositivo de alvio de lacre lquido que poder ser regulado para romper
precisa e consistentemente a uma presso desejada;
114
(b) vlvulas de alvio de contrapeso de peso;
(c) um dispositivo de fechamento automtico como descrito no pargrafo
845.222(c)
(d) regulador de retro presso de carga piloto, como descrito no pargrafo
845.2312(b);
(e) um regulador de monitoramento como descrito no pargrafo 845.222(c);
(f) reguladores em srie como descrito no pargrafo 845.222(d).
845.233 Presso Operacional Mxima Permitida para Sistemas de
Distribuio de Baixa Presso. A presso operacional mxima permitida para
sistemas de distribuio de baixa presso no exceder a nenhuma das seguintes:
(a) uma presso que causaria uma operao insegura de qualquer equipamento
de queima gs de baixa presso devidamente ajustado ou conectado; ou
(b) uma presso de 2 psig.
845.234 Converso de Sistemas de Distribuio de Baixa Presso em
Sistemas de Distribuio de Alta Presso
(a) Antes de converter um sistema de distribuio de baixa presso em um
sistema de distribuio de alta presso, necessrio que os seguintes fatores sejam
considerados:
(1) o projeto do sistema, incluindo os tipos de materiais e equipamentos usados;
(2) Registros anteriores de manuteno incluindo resultados de quaisquer das
investigaes de vazamentos.
(b) Antes de aumentar a presso os seguintes passos (no necessariamente na
mesma ordem) sero feitos:
(1) Efetuar uma investigao para vazamentos e repar-los se encontrados.
(2) Reforar ou substituir as partes do sistema encontrados inadequados para
operarem com presses mais elevadas.
(3) Instalar um regulador de ramal em cada linha e testar cada regulador para
determinar se est funcionando. Em alguns casos, pode ser necessrio aumentar
presso ligeiramente para permitir a operao adequada do regulador de ramal.
(4) Isolar o sistema de sistemas de baixa presso adjacentes.
(5) Nas curvas desvios de tubos acoplados ou de ligao tipo ponta e bolsa,
reforar ou repor fixaes determinadas a serem inadequadas para altas presses.
(c) A presso no sistema a ser convertido ser aumentada por passos, com um
perodo de verificao dos efeitos do aumento anterior antes de se fazer o prximo
aumento. A magnitude desejvel para cada aumento e do perodo de verificao ir
variar de acordo com as condies. O objetivo deste procedimento para permitir uma
oportunidade para descobrir qualquer conexo aberta ou desregulada desconhecida
ligada a de baixa presso adjacentes ou a clientes individuais antes que as presses
excessivas sejam alcanadas.
845.24 Limitao e Controle de Presso de Gs Distribudo para Uso
Domstico, Pequeno Comrcio e Pequenas Indstrias de Sistemas de
Distribuio de Alta Presso.
NOTA: Quando a presso do gs e a demanda pelo cliente so maiores que o
aplicvel sob as condies do pargrafo 845.24, os requisitos para a limitao e
controle da presso do gs distribudo esto includas no pargrafo 845.1.
115
845.241 Se a presso mxima de operao permitida do sistema de distribuio
de 60 psig ou inferior e o regulador de ramal tem as caractersticas descritas abaixo
so usadas, nenhum outro dispositivo limitador de presso necessrio
(a) um regulador de presso capaz de reduzir a presso da linha de presso de
distribuio, psi, para presses recomendadas para aplicaes domsticas, em
polegadas de coluna dgua;
(b) uma vlvula de uma entrada com orifcio de dimetro no superior que o
recomendado pelo fabricante para o mximo de presso de gs na entrada do
regulador;
(c) a sede da vlvula ser de material resistente projetada para suportar abraso
do gs, impurezas no gs, e o corte pela vlvula, e resistir a deformao quando
pressionada contra o alojamento da gaveta;
(d) as conexes da tubulao do regulador no excedero a 2 polegadas de
dimetro;
(e) o regulador dever ser do tipo capaz de operar sob condies normais de
operao, de regular a presso de fluxo nos limites necessrios de preciso e de limitar
o aumento de presso sob condies de sem fluxo para no mais que 50% acima da
presso normal de descarga mantida sob condies de fluxo;
(f) um regulador de ramal auto-contido com nenhuma esttica ou linhas de
controle.
845.242 Se a permisso mxima da presso de operao de um sistema de
distribuio de 60 psig ou menor, e for usado um regulador de ramal no tendo todas
as caractersticas listadas no pargrafo 845.241, ou se o gs contm materiais que
interferem seriamente com a operao dos reguladores de servio, dispositivos de
proteo adequados sero instalados para evitar a sobrepresso insegura nos
aparelhos do cliente, caso o regulador de ramal falhar. Alguns dos tipos adequados de
dispositivos de proteo contra a sobrepresso dos aparelhos dos clientes so:
(a) um regulador de monitoramento;
(b) uma vlvula de alvio;
(c) um dispositivo de desligamento automtico.
Estes dispositivos podero ser instalados como parte integrante do regulador de
ramal ou como uma unidade separada.
845.243 Se a permisso mxima de presso de operao de um sistema de
distribuio exceder a 60 psig, mtodos adequados sero empregados para regular e
limitar a presso do gs distribudo aos clientes at o valor mximo de segurana. Tais
mtodos podero incluir:
(a) um regulador de ramal com as caractersticas listadas no pargrafo
845.241, e um regulador secundrio localizado depois do regulador de ramal. Em
nenhum caso, ser o regulador secundrio ajustado para manter a presso acima de
60 psi. Ser instalado um dispositivo entre o regulador secundrio e o regulador de
ramal para limitar a presso de entrada do regulador de ramal em 60 psi ou menos, no
caso do regulador secundrio falhar em funcionar adequadamente. Este dispositivo
poder ser uma vlvula de alvio ou um dispositivo automtico de corte que se fecha se
a presso na entrada do regulador de ramal excede a presso estabelecida (60 psig ou
menos) e se manter fechado at ser rearmado manualmente;
(b) um regulador de ramal e um regulador de monitoramento ajustado para
limitar a presso do gs enviada para o cliente em um valor mximo segurana;
116
(c) um regulador de ramal com uma vlvula de alvio ventilada para uma rea
externa (na atmosfera), com a vlvula de alvio ajustada para se abrir para que a
presso do gs que est indo para o cliente no exceder o valor mximo de segurana.
A vlvula de alvio poder ser embutida no regulador de ramal ou poder ser uma
unidade separada instalada depois do regulador de ramal. Esta combinao poder ser
usada separadamente somente naqueles caso onde a presso de entrada no regulador
de ramal no exceder o nvel de presso de segurana estabelecida pelo fabricante do
regulador de ramal, e no recomendado para o uso onde a presso de entrada no
regulador de ramal exceder a 125 psi. Para presses de entrada superiores, o mtodo
do pargrafo 845.243(a) e (b) dever ser usado.
845.3 Requisitos para Projeto do Alvio de Presso e Instalaes de Limitao
de Presso
845.31 Os dispositivos de limitao ou alvio de presso, exceto os discos de
ruptura, iro:
(a) ser construdos de tais materiais que a operao do dispositivo no ser
prejudicada normalmente pela corroso das partes externas pela atmosfera ou das
partes internas pelo gs;
(b) ter vlvulas e sede das vlvulas projetadas para no travarem em uma
posio que tornar o dispositivo inoperante e resulte na falha do dispositivo operar na
forma para a qual foi dimensionado.
(c) ser projetado e instalado de forma a ser prontamente operado para determinar
se a vlvula est livre, possa ser testada para determinar a presso para a qual ser
operada, e que possa ser testada para vazamentos quando estiver na posio fechada.
845.311 Os discos de ruptura iro atender aos requisitos como determinado na
Seo VIII, Diviso 1, do Cdigo BPV.
845.32 As colunas, ventosas ou portas de sada de todos os dispositivos de alvio
sero localizados onde o gs possa ser descarregado para a atmosfera sem perigo.
Devida ateno dever ser dada a todas as exposies nas vizinhanas imediatas.
Onde necessrio para proteger os dispositivos, as colunas ou ventilaes de descarga
sero protegidas com tampas contra chuva, para impedir a entrada de gua.
845.33 O tamanho das aberturas, tubos e encaixes localizados entre o sistema a
ser protegido e o dispositivo de alvio de presso e a linha de ventilao sero de
tamanho adequado para evitar danos capacidade de alvio.
845.34 Precaues devero ser tomadas para evitar a operao desautorizada de
qualquer vlvula de corte que ir tornar a vlvula de alvio de presso inoperante. Esta
providncia no se aplica s vlvulas que iro isolar o sistema sob proteo da sua
fonte de presso. Mtodos aceitveis para o cumprimento desta providncia so como
segue:
(a) Travar a vlvula de corte na posio aberta. Instruir o pessoal autorizado
da importncia em no deixar a vlvula de corte fechada inadvertidamente e de estar
presente durante todo perodo em que a vlvula de corte estiver fechada para que eles
possam trava-la na posio aberta antes de deixarem o local.
(b) Instalar vlvulas de alvio em duplicata, cada uma tendo a capacidade
individual adequada para proteger o sistema, e arranjar as vlvulas de bloqueio ou
117
vlvulas de trs vias para que se possa ter, mecanicamente, um dispositivo de
segurana inoperante de cada vez.
845.35 Precaues devero ser tomadas para evitar operao desautorizada de
qualquer vlvula que tornar os dispositivos limitadores de presso inoperantes. Esta
providcia se aplica para vlvulas de isolamento, vlvulas de desvio, e vlvulas nas
linhas de controle ou de flutuao que esto localizadas entre o dispositivo de limitao
de presso e o sistema que o dispositivo protege. Um mtodo similar ao do pargrafo
845.34(a) ser considerado aceitvel no cumprimento desta proviso.
845.36
(a) Quando um regulador de monitoramento, regulador em srie, sistema de
alvio, ou sistema de corte instalado em uma estao reguladora distrital para
proteger um sistema de tubulao da super presso, a instalao ser projetada e
instalada para evitar qualquer incidente individual, tal como uma exploso em um
segmento, ou dano por um veculo, em afetar a operao de ambos os s de proteo
de superpresso e o regulador do distrito (ver pargrafos 846 e 847).
(b) Ateno especial ser dada para as linhas de controle. Todas as linhas
de controle sero protegidas contra a queda de objetos, escavaes feita por terceiros,
ou outras causas previsveis de dano e sero projetadas e instaladas para evitar
danos a qualquer linha de controle que tornem inoperantes o regulador distrital e o
dispositivo de proteo de presso excessiva.
845.4 Capacidade de Alvio da Presso e Estao de Limitao da Presso e
Dispositivos
845.41 Capacidade Necessria de Alvio de Presso e de Estaes de
Limitao de Presso
845.411 Cada estao de alvio de presso ou estao de limitao de presso
ou grupo de tais estaes instaladas para proteger um sistema de tubulao ou vaso
de presso ter capacidade suficiente e ser ajustado para operar para evitar que a
presso exceda os seguintes nveis.
(a) Sistemas com tubos ou Componentes de Tubulaes Operando Acima
de 72% da SMYS. A presso de operao mxima permitida mais 4%.
(b) Sistemas com Cano ou Componentes de Tubulaes Operando a ou
Abaixo de 72% do SMYS. Outros que em Sistemas de Distribuio de Baixa Presso.
Menos que:
(1) a presso de operao mxima permitida mais 10%, ou
(2) a presso que produz um pico de 75% do mnimo fornecimento de fora
especificado
(c) Sistemas de Distribuio de Baixa Presso. Uma presso que iria causar uma
operao insegura de qualquer equipamento regularmente ajustado e ligado que
queima gs.
845.412 Quando mais de um regulador de presso ou estao de compressor se
alimenta em uma tubulao ou sistema de distribuio e os dispositivos de alvio so
instalados em tais estaes, a capacidade de alvio na instalao remota pode ser
levada em considerao no dimensionamento do dispositivo de alvio de cada estao.
Entretanto, em se fazendo isto, a capacidade de alvio remota assumida dever estar
118
limitada capacidade do sistema de tubulao em transferir o gs para a localidade
remota ou capacidade do dispositivo de alvio remoto, aquele que for menor.
845.42 Prova de Capacidade Adequada e Desempenho Satisfatrio dos
Dispositivos de Limitao de Presso e de Alvio de Presso
845.421 Quando o dispositivo de segurana consiste de um regulador adicional
que associado com ou funciona em combinao com um ou mais reguladores em
uma srie de conjuntos de controle ou limitao de presso em um sistema de
tubulao, verificaes aceitveis sero efetuadas para determinar se o equipamento
ir funcionar de forma satisfatria para evitar qualquer excesso de presso da presso
da operao mxima permitida do sistema, caso qualquer um dos reguladores
associados deixem de funcionar ou permaneam completamente abertos.
845.5 Instrumentos, Controle e Tubulao de Amostragem
(a) Escopo
(1) Os requisitos dados nesta seo aplicam-se ao projeto de instrumento,
controle, e amostragem de tubulaes para operaes apropriadas e seguras da
tubulao por si s e no cobrem os projetos de tubulao para assegurar
funcionamento correto dos instrumentos para os quais se instala a tubulao.
(2) Esta seo no se aplica a sistemas permanentes de tubulao fechada,
como os cheios de fludos, dispositivos de resposta de temperatura.
(b) Materiais e Projeto
(1) Os materiais empregados em vlvulas, conexes, tubos e tubulaes sero
projetados para atender as condies das particularidades do servio.
(2) Conexes de tomada e bossas de montagem, encaixes, ou adaptadores sero
fabricados de material adequado e sero capazes de sustentar a presso mxima de
servio e temperatura da tubagem ou equipamento ao qual estejam montados. Sero
projetados de forma a suportar satisfatoriamente todos os esforos sem falha por
fadiga.
(3) Uma vlvula de corte ser instalada em cada linha de tomada o mais prximo
possvel do ponto da tomada. As vlvulas de alvio de presso sero instaladas onde
necessrio para operao segura da tubulao, instrumentos e equipamento.
(4) Tubagem ou tubulao de lato ou cobre, no sero usados para
temperaturas de metal superiores a 400F.
(5) Tubulao sujeita a entupimento por slidos ou depsitos ser provido de
conexes adequadas para limpeza.
(6) Tubagens ou tubulao necessrias nesta seo podem ser especificadas
pelo fabricante do instrumento, aparato de controle ou amostra de dispositivo, desde
que a segurana do cano ou tubulao quando instaladas esteja pelo menos igual ao
de outra forma requerida neste Cdigo.
(7) Tubulaes que possam conter lquido sero protegidas por aquecimento ou
outro meio adequado de danos devidos a congelamento.
(8) Tubulaes em cujo interior podem acumular lquidos sero providos de
drenos ou torneira de gotejamento.
(9) A disposio da tubulao e dos suportes ser projetada de forma a oferecer
no s segurana quando em operao sob tenso, mas tambm para proteo
tubulao contra afundamento, danos mecnicos externos, abuso, e danos devido a
119
condies de servio no usuais outros que os ligados com presso, temperatura ou
vibrao de servio.
(10) Precaues adequadas sero tomadas para proteger contra corroso (ver
pargrafo 863).
(11) As juntas entre as sees da tubulao ou canos, ou ambos, e entre
tubulao e canos, ou ambos, e vlvulas e conexes sero feitas de forma adequada
s condies de presso e temperatura, tal como por meio de solda com tocha, sem
tocha, e conexes do tipo de compresso, ou equivalente, ou podero ser do tipo solda
forte, roscadas, ou do tipo encaixe. Se as vlvulas de rosca so para serem usadas
soldadas com tocha, sem tocha, ou com conexes do tipo de compresso, ser
necessrio o uso de adaptadores.
Juntas de expanso do tipo de escorregamento no sero utilizadas; a expanso
ser compensada pela flexibilidade dentro do prprio sistema de tubagem ou de
tubulao.
(12) O plstico no ser usado onde a temperatura de operao exceder as
limitaes do pargrafo 842.32(b) e 842.33(b).
(13) No sero pintadas as tubulaes de plstico colorido. Se for necessria
uma identificao outra que a fornecida pelo fabricante, esta ser feita por outros
meios.
845-6 Elevao
Esta seo do cdigo prev os requisitos mnimos para a elevao de linhas de
tubulao ou canalizao principal para presses mximas de operao permitidas.
845.61 Geral
(a) A presso mxima de operao permitida estabelecida sob esta seo no deve
exceder a presso do elemento mais fraco no elemento a ser elevado. No de
objetivo que os requisitos deste cdigo sejam aplicados retroativamente a itens
como cruzamentos em estradas, conjuntos fabricados, cobertura mnima e
espaamentos de vlvulas. Ao invs disso, os requisitos para estes itens devem
atender aos critrios da companhia que estiver operando a execuo da elevao.
(b) deve ser preparado um plano para a elevao que inclua um processo escrito, o
qual assegurar conformidade com todos os requisitos aplicados a esta seo.
(c) Antes de que se aumente a presso mxima possvel de operao de um
segmento que tenha operado a uma presso menor que determinada no pargrafo
845.213, as seguintes medidas investigativas e corretivas devem ser tomadas.
(1) O projeto, instalao inicial, mtodo e data de teste prvio, Classes de
Locao, materiais e equipamentos devem ser revisado para que a elevao
proposta possa ser determinada com segurana e em conformidade com os
requisitos do cdigo
(2) A condio da linha deve ser determinada pelos campos de disperso,
outras inspees de campo, e atravs do controle dos registros de manuteno.
(3) Consertos, trocas ou alteraes mostraram-se necessrios em (c) (1) e
(c) (2).
(d) Deve ser realizado um novo teste segundo os requisitos deste cdigo caso
evidncias satisfatrias no sejam disponveis para assegurar a segurana da
operao proposta no MAOP.
(e) Quando elevaes de gs so permitidas nos pargrafos 845.62, 845.63, 845.64
e 845.65, a presso do gs pode ser aumentada em incrementos, sendo efetuado
120
um controle de vazamento aps cada elevao efetuada. O nmero de incrementos
deve ser determinado pelo operador aps considerar o valor total da presso
aumentada, o nvel de concentrao MAOP final, a condio de linha, e a
proximidade da linha de outras estruturas. O nmero de incrementos deve ser
suficiente para detectar qualquer vazamento antes que estes criem um risco em
potencial. Riscos em potencial detectados devem ser evitados antes de um contnuo
aumento da presso. Um controle final do vazamento deve ser executado sob a
presso mxima autorizada de operao.
(f) Dados para elevao, incluindo todas as investigaes necessrias para esta
seo, aes corretivas tomadas, e testes de presso efetuados devem ser tomados
enquanto as instalaes envolvidas estejam em servio.
845.62 Elevao de Linhas de Tubulao de Ao ou Canalizaes
Principais Para uma Presso que Produza uma Tenso Tangencial de 30% ou
mais da SMYS. A presso de operao mxima permitida pode ser aumentada em
concordncia com o pargrafo 845.61 (c) e com uma das seguintes medidas.
(a) Se a condio fsica da linha como determina o pargrafo 845.61 ( c) indica que
a linha capaz de suportar a presso de operao mxima desejada, est
geralmente em concordncia com os requisitos deste cdigo, e a linha foi testada
previamente para uma presso igual ou maior que a requisitada por este cdigo para
uma nova linha para a presso de operao mxima permitida proposta, a linha
pode ser operada na presso de operao mxima permitida.
(b) Se a condio fsica da linha como determina o pargrafo 845.61 (c) indicar que
a capacidade da linha para suportar a presso de operao mxima maior no foi
satisfatoriamente inspecionada ou a linha no foi previamente testada nos nveis
prescritos por este cdigo para uma nova linha para uma maior presso de operao
mxima admissvel proposta, a linha pode ser operada na presso mxima
permitida se a linha suportar com sucesso o teste previsto por este cdigo para uma
nova linha operar sob as mesma condies.
(c) Se a condio fsica da linha como determina o pargrafo 845.61 (c) demonstrar
sua capacidade de operao numa presso mxima, uma presso de operao
mxima permitida segundo o pargrafo 845.213 pode ser estabelecida, usando
como uma presso de teste a presso maior para qual a linha foi sujeita ou num
teste de fora ou em uma operao real.
(d) Se for necessrio testar uma tubulao ou condutor antes que este possa ser
aumentado para uma presso de operao mximo permitida e se no for prtico
testar a linha seja por questes de custos ou por condies de operao, a presso
mxima de operao permitida pode ser estabelecida na Classe de Locao 1 como
segue.
(1) Executar os requisitos do pargrafo 845.61 (c)
(2) Selecionar a presso mxima de operao permitida, compatvel com a
condio da linha e dos requisitos do projeto do cdigo, assegurando
(a) Neste caso a presso mxima de operao permitida no deve
exceder 80% da permitida para nova linha para operar sob as mesmas
condies; e
(b) a presso aumentada em incrementos como previsto no
pargrafo 845.61 (c).
121
845.63 Elevao de Tubulao em Ao ou Plstico Para Uma Presso que
Produzir Uma Tenso Tangencial inferior a 30% da SMYS.
(a) Isso se aplica a canalizaes principais de ao de alta presso e a tubulaes
onde a presso mxima de operao permitida seja menor que a prevista para a
produo de uma tenso tangencial de 30% da tenso de escoamento mnima
especificada da tubulao e para todo o sistema de alta presso do sistema de
distribuio. Se a presso de operao mxima permitida de uma tubulao de ao
ou canalizao principal for maior que 30 % da tenso de escoamento mnima
especificada da tubulao, aplicam-se ento as medidas previstas no pargrafo
845.62.
(b) Antes de ser aumentada a presso mxima de operao permitida de um
sistema que tem operado sob presso inferior que a presso mxima aplicvel para
uma presso de operao mximo permitida maior, os seguintes fatores devem ser
considerados:
(1) A condio fsica como previsto no pargrafo 845.61 (c); e
(2) Informao do fabricante ou fornecedor determinando que cada
componente de um sistema plstico capaz de um desempenho sob a presso
maior.
(c) Antes da presso ser aumentada, as seguintes medidas devem ser tomadas.
(1) Instalar mecanismos apropriados nos ramais para regular e limitar a
presso do gs segundo o pargrafo 845.243 se a presso de operao mxima
permitida for maior que 60 psi.
(2) Reforar adequadamente ligamentos, curvas, extremidades mortas em
tubos acoplados para evitar movimentos da tubulao as peas acima descritas
devem ser expostas em uma escavao.
(3) Presso aumentada em incrementos como previstos nos pargrafos
845.61 (e).
845.64 Aumento da Presso numa Canalizao Principal de Ferro
Dctil de Alta Presso ou do Sistema Para Uma Presso Mxima de Operao
Permitida Superior.
(a) A presso de operao mxima permitida de uma canalizao principal de ferro
dctil no pode ser aumentada para uma presso que exceda permitida no
pargrafo 842.211.
Onde dados no sejam suficientes para permitir a aplicao direta do pargrafo
842.211, os seguintes procedimentos devem ser usados.
(1) Condio de assentamento: Quando as condies originais de assentamento
no possam ser determinadas, supe-se que a condio D (tubulao suportada sob
blocos, carregamento traseiro obstrudo) existe para tubulao de ferro fundido e
condio B (tubo colocado sem blocos, carregamento traseiro obstrudo) existe para
tubo de ao dctil.
(2) Cobertura. A menos que a profundidade da cobertura mxima real seja
conhecida com certeza, esta deve ser determinada por exposio da canalizao ou
sistema em trs ou mais pontos e devem ser tomadas as medidas vigentes. A
canalizao ou sistema deve ser exposto nas reas onde a profundidade da
cobertura tem a probalidade de ser maior. A medida maior de profundidade da
cobertura deve ser utilizada para clculos.
122
(3) Espessura nominal da parede. A menos que a espessura nominal da parede
seja conhecida com segurana, esta deve ser determinada com dispositivos ultra-
snicos de medida. A mdia de todas as medidas tomadas deve ser elevada pela
tolerncia indicada na tabela seguinte:
Tolerncia pol.
Tubo de ferro fundido Tubo de ferro dctil
Tamanho Nominal
do Tubo
Tubo fundido em
cavidade
Tubo fundido com
centrifugao
Tubo de ferro dctil
3-8
10-12
13-24
30-42
48
54-60
0 075
0 08
0.08
0.09
0.09
0.09
0.065
0.07
0.08
0.09
0.09
0.065
0.07
0.075
0.075
0.075
0.08
A espessura nominal da parede deve ser a espessura padro listada na tabela
10 do AWWA C101 o mais prximo possvel do valor obtido na tabela 11, qualquer que
seja sua aplicao. A espessura nominal da parede de ferro dctil deve ser a
espessura padro listada na tabela 6 do ANSI/AWWA C150/A21.50 o mais prximo
possvel do valor obtido.
(4) Processo de manufatura. A menos que o processo de manufatura da tubulao
de ao fundido seja conhecido com certeza, presume-se que a tubulao fundida
tenha uma exploso de trao de 11.000 psi e um mdulo de ruptura R de 31.000
psi.
(b)Antes de ser aumentada a presso de operao mximo permitida, as seguintes
medidas devem ser tomadas.
(1) rever as condies fsicas como previsto no pargrafo 845.61 (c).
(2) reforar adequadamente ou fixar desvios, curvas, e extremidades mortas em
tubulao espiga acoplada para evitar movimento do tubo, caso o desvio, curva
ou terminao morta sejam expostos por escavao.
(3) instalar mecanismos apropriados nos ramais para regular e limitar a presso
do gs conforme previsto no pargrafo 845.243, caso a presso de operao
mxima permitida seja maior do que 60 psig.
(c) Se aps concordncia com os pargrafos 845.64 (a) e (b), ficar estabelecido que o
sistema de canalizao principal capaz de suportar com segurana a nova e maior
presso de operao mxima admissvel proposta, a presso deve ser aumentada
como descrito no pargrafo 845.61 (e).
845.65 Aumentando a Presso de um Sistema de Distribuio que Tenha
Operado em Polegadas de gua (baixa presso) Para Uma Presso Maior
(a) Juntamente com as precaues determinadas no pargrafo 845.61 (c) e os
requisitos aplicveis contidos nos pargrafos 845.63 e 845.64, as seguintes medidas
devem ser tomadas.
(1) Instalar mecanismos de regulagem de presso em cada medidor em
todos os medidores dos consumidores.
(2) Verificar que o segmento que esteja sendo elevado esteja fisicamente
desconectado de todos os segmentos de linha que continuaro a operar em
polegadas de gua .
(b) Aps executadas as medidas acima descritas (a), a presso deve ser
aumentada em incrementos como descritos no pargrafo 845.61 (e). No entanto,
123
aps o primeiro aumento, medidas devem ser tomadas para se verificar que os
reguladores do consumidor estejam funcionando satisfatoriamente
846Vlvulas
3
846.1 Espaamentos Necessrios de vlvulas
846.11 Linhas de Transmisso
(a) Exceto em instalaes martimas, as vlvulas de bloqueio de seccionamento
devem ser instaladas em novas linhas de tubos de transmisso no momento da
construo. Ao determinar o espaamento da vlvula de seccionamento, deve-se
dar primrias considerao bsica s localidades que garantam acesso contnuo s
vlvulas. Outros fatores envolvem a conservao do gs, tempo para descarregar a
seo isolada, continuidade do servio de gs, flexibilidade necessria de operao,
desenvolvimento futuro esperado dentro da sesso de vlvula de espaamento, e
condio naturais significativas que possam afetar adversamente a operao e
segurana da linha.
(b) No estando em conformidade com as consideraes acima (a), o espaamento
entre vlvulas numa nova linha de transmisso no deve exceder o seguinte:
(1) 20 mi em reas que predominem Classe de Locao 1;
(2) 15 mi em reas que predominem locao classe 2;
(3) 10 mi em reas que predominem Classe de Locao 3;
(4) 5 mi em reas que predominem Classe de Locao 4.
(c) O espaamento definido em (b) acima pode ser levemente ajustado para permitir
que uma vlvula seja instalada em locao mais acessvel, sendo o acesso contnuo
um considerao bsica.
846.12 Vlvulas em condutores de distribuio, sejam para fins operacionais
ou emergncias, devem ser espaadas da seguinte forma:
(a) Sistemas de distribuio de alta presso. Vlvulas devem ser instaladas em
sistemas de distribuio de alta presso em locais acessveis para que o tempo para
o fechamento de uma sesso da canalizao principal em caso de emergncia seja
reduzido. Ao determinar o espaamento das vlvulas, devem ser dadas
consideraes presso de operao e tamanho das canalizaes principais e
condies fsicas locais assim como o nmero e tipo dos consumidores que podem
ser afetados em caso de fechamento.
(b) Sistema de distribuio de baixa presso. Vlvulas podem ser usadas em
sistemas de distribuio de baixa presso, mas no so exigidas exceto quando
especificadas no pargrafo 846.22 (a).
846.2 Localizao de vlvulas
846.21 Vlvulas transmissoras
(a) Vlvulas de bloqueios seccionais devem ser acessveis e protegidas de danos e
manipulao indevida. Se for envolvido descarregamento de uma vlvula, deve ser
localizado quando o gs puder ser descarregado na atmosfera sem riscos indevidos.
124
(b) Vlvulas seccionais podem ser instaladas sobre a superfcie, em uma caixa
subterrnea ou enterradas. Em todas as instalaes o mecanismo operacional para
abrir ou fechar a vlvula deve ser de fcil acesso a pessoas autorizadas. Todas as
vlvulas devem ser suportadas apropriadamente para evitar sedimentao ou
movimento da tubulao anexa.
(c) Vlvulas de descarregamento devem ser instaladas de forma que cada seo da
linha de tubulao entre as vlvulas da linha condutora possa ser descarregada. As
medidas e capacidade das conexes para descarregamento da linha devem ser de
tal forma que sob condies de emergncia a sesso da linha possa ser
descarregada to rapidamente quanto possvel.
(d) Este cdigo no prev o uso de vlvulas automticas. Tambm no implica que
o uso de vlvulas automticas desenvolvidas atualmente propiciaro proteo total a
um sistema de tubulao. Seu uso e instalao deve seguir as normas da
companhia operadora.
846.22 Vlvulas de distribuio de sistema
(a) Uma vlvula deve ser instalada na entrada da tubulao de cada estao
reguladora controlando o fluxo ou presso de gs num sistema de distribuio. A
distncia entre a vlvula e o regulador ou reguladores deve ser suficiente para
permitir a operao da vlvula durante uma emergncia, como por exemplo em
grandes vazamentos de gs ou fogo na estao.
(b) Vlvulas sobre condutores de distribuio, sejam para fins operacionais ou
emergenciais, devem ser instaladas de forma que propiciem fcil acesso e facilitem
sua operao durante uma emergncia. Onde uma vlvula instalada em uma caixa
enterrada ou anexo, implica-se somente fcil acesso ao sistema de operao ou
mecanismo. A caixa ou anexo deve ser instalada de forma que evite a transmisso
de cargas externas para o condutor.
847 CAIXAS SUBTERRNEAS
847.1 Requisitos Estruturais para Projetos
As caixas subterrneas ou caixas subterrneas para vlvulas, alvio de presso,
limitador de presso ou unidades de regulagem de presso, etc., devem ter projetos e
construdos segundos as seguintes prescries.
(a) As caixa subterrneas e e caixas subterrneas devem ter projeto e construo
em conformidade com boa prtica de engenharia estrutural para atender s cargas
que lhes possam ser impostas.
(b) Espao suficiente para se trabalhar deve ser providenciado de forma que todo o
equipamento utilizado no subterrneo possa ser corretamente instalado, operado, e
mantido.
(c) No projeto de caixa subterrneas e caixas subterrneas para limitao de
presso, alvio de presso, e equipamento de regulagem de presso deve
considerar-se a proteo do equipamento instalado de eventuais danos de uma
exploso dentro da caixa subterrnea ou poo que possa causar que pores de
cobertura venham a cair na caixa subterrnea.
(d) Entradas de tubulao e dentro de caixas subterrneas reguladores ou fossos
devem ser de ao para NPS 10 e medidas menores exceto que tubulao de
medio e controle possam ser cobre. Onde a tubulao se estende atravs da
125
estrutura da caixa subterrnea ou poo, medidas devem ser tomadas para evitar a
passagem de gases ou lquidos atravs da abertura e evitar deformaes na
tubulao.
Equipamento e tubulao devem ser corretamente sustentados por metal, alvenaria, ou
suportes de concreto. A tubulao de controle deve ser colocada e sustentada na caixa
subterrnea ou poo de forma que a exposio a acidentes ou danos seja reduzida ao
mnimo.
(e) Aberturas de caixas subterrneas ou fossos devem ser instaladas de forma que
minimizem o risco de ferramentas ou outro objetos venham a cair sobre o regulador,
tubulao ou outro equipamento. A tubulao de controle e as peas de operao do
equipamento instalados no devem ser colocadas sob as aberturas de caixa
subterrnea ou poo enquanto um trabalhador acidentalmente puder pisar sobre
elas quando entrar ou sair da caixa subterrnea ou fosso, a menos que tais peas
estejam apropriadamente protegidas.
(f) Quando a abertura de um poo ou fosso for localizada acima do equipamento
que poder ser danificado pela queda de uma tampa, uma tampa circular dever ser
instalada ou outras medidas de precauo apropriadas devem ser tomadas.
847.2 Possibilidade de Acesso
Deve-se considerar especialmente o item acesso quando da seleo de um local para
o poo. Alguns dos fatores importantes a considerar so.
(a) Exposio ao trfego. A locao de caixas subterrneas em cruzamentos de
ruas ou em pontos onde o trfego seja pesado ou denso, deve ser evitada.
(b) Exposio a enchentes. No se deve localizar caixas subterrneas em pontos
de elevao mnima, prximos a bacias de captao, ou onde a cobertura de acesso
esteja passvel do curso de guas da superfcie.
(c) Exposio a riscos subterrneos adjacentes.
Os caixas subterrneas devem ser localizados o mais distante possvel de gua,
eletricidade, vapor, ou outros.
847.3 Vedao, Aerao, e Ventilao da Caixa Subterrnea
Caixas subterrneas subterrneos e fossos fechados contendo uma estao de
regulagem de presso ou de reduo ou um limitador de presso ou estao de
descarregamento devem ser vedado, ou ventilado como segue.
(a) Quando o volume interno exceder 200 ps cbicos, tais caixas subterrneas ou
caixas subterrneas devem ser ventilados com duas aberturas cada uma tendo ao
menos o efeito de ventilao de um tubo NPS 4.
(b) A ventilao alcanada pode ser suficiente para minimizar a possvel formao
de uma atmosfera combustvel na caixa subterrnea ou fosso. Aeraes associadas
com a regulagem de presso ou equipamento de alvio de presso no deve ser
conectada a ventilao da caixa subterrnea ou do fosso.
(c) as aberturas devem estender-se a uma altura acima do grau adequado para
dispersar qualquer mistura ar-gs que possa ser descarregada. A terminao
exterior das aberturas deve ser equipada com um equipamento apropriado a prova
dgua ou com cabea de aerao projetada para evitar problemas externos de
entrada ou obstruo da abertura. A rea efetiva da abertura em tais equipamentos
ou cabeas de aerao deve ser ao menos igual a rea seccional transversal de
126
uma abertura NTS 4. A sesso horizontal das aberturas deve ser to curta quanto
possvel e deve ser instaladas de forma a evitar o acmulo de lquidos na linha. O
nmero de curvas e de desvios deve ser reduzido ao mnimo e medidas devem ser
tomadas para facilitar a limpeza peridica das aberturas.
(d) Tais caixa subterrneas ou fossos tendo um volume interno entre 75 e 200 ps
cbicos podem ser vedados, areados ou ventilados. Se vedados, todas as aberturas
devem ser equipadas com tampas hermticas sem orifcios abertos atravs dos
quais uma mistura explosiva possa causar ignio. Meios devem ser providenciados
para o teste da atmosfera interna antes da tampa ser removida. Se areados, a
medida correta para preveno de fontes externas de ignio de alcanar a
atmosfera da caixa subterrnea devem ser tomadas. Se ventiladas, as medidas dos
itens (a) (b) e (c) acima ou (e) abaixo devem ser aplicadas.
(e) Se a caixas subterrneas ou fossos referentes ao item (d) acima so ventilados
por meios de aberturas nas tampas ou ralos em metros quadrados seja inferior a 20
para 1, ventilao adicional no necessria.
(f) Caixas subterrneas ou fossos tendo um volume interno inferior a 75 ps
cbicos no tm requisitos especficos.
847.4 Drenagem e Impermeabilizao
(a) Medidas devem ser tomadas para minimizar a entrada de gua nas caixas
subterrneas. No entanto, os equipamentos de caixas subterrneas devem sempre
ser projetados para operar com segurana quando submersos.
(b) Nenhum poo contendo tubulao de gs deve ser conectado por meio de
conexo de drenagem a nenhuma outra subestrutura, tal como esgoto.
(c) Equipamento eltrico em caixas subterrneas deve obedecer os requisitos da
Classe 1, grupo D, de ANSI/NFPA 70.
848MEDIDORES E REGULADORES DE CONSUMIDORES
848.1 Localizao de Medidores para Consumidores e Instalaes de Regulador
(a) Medidores para consumidores podem ser localizados na parte interna ou
externa de edifcios, dependendo das condies do local, exceto pelas sries de
regulagens prescritas nos ramais, em concordncia com o pargrafo 845.243 (a), o
regulador de corrente superior deve ser locado na parte externa do edifcio.
(b) Quando instalado dentro de um edifcio, o regulador de ramal deve estar em
uma locao de fcil acesso prximo ao ponto de entrada do ramal de gs e sempre
que possvel, os medidores devem estar instalados na mesma localizao. Nem
medidores nem reguladores devem ser instalados em dormitrios, armrios,
banheiros, sob escadas combustveis, ou em locais inacessveis ou no ventilados;
ou mais prximos do que 3 ps de fontes de ignio, incluindo fornos e aquecedores
de gua. Em ramais de fornecimento de grandes consumidores industriais ou
instalaes onde gs seja utilizado a uma presso maior que o servio padro, os
reguladores podem ser instalados em outros locais de fcil acesso.
(c) Quando localizados na parte exterior de edifcios, medidores e reguladores de
servios devem ser instalados em locais de fcil acesso onde estejam protegidos
razoavelmente de danos.
127
(d) Reguladores necessitam de ventilao para suas operaes apropriadas e
efetivas e devem ser areados para a atmosfera exterior em concordncia com as
medidas do pargrafo 848.33. Ventilaes individuais devem ser realizadas para
cada regulador.
848.2 Presses de Operao para Instalaes de Medidores de Consumidores
Caixas medidoras em ferro ou alumnio no devem ser usadas em uma presso de
operao mxima maior do que a fixada pelo fabricante para o medidor. Novas caixas
medidoras em ao estanhado no devem ser usadas em uma presso excessiva a
50% do teste de presso do fabricante; caixas medidoras de ao estanhado
reformadas no devem ser usadas sob uma presso em excesso a 50% da presso
usada para testar o medidor reconstrudo.
848.3 Proteo de Medidores para Consumidor e Instalaes de Reguladores -
Proteo contra Danos
848.31 No se devem instalar medidores e reguladores de servio em locais com
provvel deteriorao por corroso, a menos que se tomem medidas apropriadas para
proteo contra tais deterioraes.
848.32 Um dispositivo mecanismo de proteo apropriada, como regulador de presso
de retorno ou uma vlvula de controle deve ser instalado abaixo do medidor, se for
prescrito nas seguintes condies.
(a) Se a natureza do equipamento utilizado for tal que induza um vcuo ao medidor,
instale um regulador de presso de retorno na corrente inferior do medidor.
(b) Instale uma vlvula de controle ou equivalente se:
(1) o equipamento de utilizao possa induzir uma presso de retorno;
(2) o equipamento de utilizao de gs for conectado a uma fonte de
oxignio ou de ar comprimido
(3) gs de petrleo liqefeito ou outro gs suplementar for usado como
stand-by e possa fluir de volta ao manmetro. Uma vlvula de trs percursos,
instalada para admitir o fornecimento stand-by e ao mesmo tempo desligar o
fornecimento regular, possa ser substitudo por uma vlvula de controle, caso
desejado.
848.33 Todos os aeradores reguladores de servio e os aeradores de alvio, quando
prescrito devem terminar no ar externo em equipamentos resistentes a gua
de chuva. O final aberto do aerador deve ser localizado onde o gs possa
escapar livremente para a atmosfera e longe de quaisquer aberturas para os
edifcios se uma falha no regulador resultar na liberao de gs. Em locaes
onde reguladores de servio possam ficar submersos durante enchentes, ou
um tipo especial de respiradouro anti-enchente deve ser instalado ou a linha
de aerao deve ser estendidas acima da altura da enchente esperada.
848.34 Os alojamentos de caixas subterrneas e fossos de medidores para
consumidores e reguladores devem ser projetados para suportar o trfego de veculos
quando instalados nos seguintes locais:
128
(a) reas de trfego de veculos em caminhos, ruas, e rodovias;
(b) Trechos de trnsito de veculos.
848.4 Instalao de Medidores e Reguladores
Todos os medidores e reguladores devem ser instalados de forma a evitar
concentraes indevidas sobre as tubulaes de conexo ou sobre os medidores, ou
ambos. Conexes mestre (Pb) ou outras conexes feitas de material que possam ser
facilmente danificados no devem ser utilizadas. O uso de bicos fechados com peso
padro (todo rosca) proibido.
849RAMAIS DE GS
849.1 Disposies Gerais Aplicveis a Ramais de Ao, Cobre, e
Plstico
849.11 Instalao de Ramais
(a) Os ramais devem ser instalados a uma profundidade que os proteja de carga
externa excessiva e de atividades locais como jardinagem. Prescreve-se que um
mnimo de 12 polegadas de cobertura seja mantido em propriedades particulares e
que o mnimo de 18 polegadas de cobertura seja mantido em ruas e rodovias.
Quando as prescries para estas coberturas no possam ser atendidas devido a
subestruturas existentes, cobertura menor permitida e pores destes ramais que
esto sujeitos a superexposio de sobrecargas, so executadas atravs de ligao
de ponte ou tubos apropriadamente mais rijos.
(b) As ramais devem ser sustentados apropriadamente em todos os pontos e sem
interrupo ou em solo bem compactado de forma que o tubo no fique sujeito a
cargas externas excessivas durante o carregamento de retorno. O material usado
para o carregamento de retorno deve estar livre de pedras, material de construo,
etc., que possam causar danos ao tubo ou a camada protetora.
(c) Quando houver evidncia de condensao de gs em quantidades suficientes
para causar interrupes no fornecimento de gs para o consumidor, o ramal deve
ser graduado de forma a drenar para o conector ou aos escoadouros nos pontos
baixos do ramal.
849.12 Tipos de Vlvulas Apropriadas Para Vlvulas de Ramais
(a) Vlvulas usadas como vlvulas de ramal devem atender as prescries dos
pargrafos 810 e 831.1.
(b) O uso de vlvulas de ramais de assento leve no recomendado quando o
projeto das vlvulas esteja a tal exposio de um calor to excessivo que possa
afetar adversamente a capacidade da vlvula em controlar a afluncia do gs.
(c) Uma vlvula incorporada na barra de um medidor que permita que o medidor
seja contornado no se qualifica sob o cdigo de servio de vlvula de linha.
(d) Vlvulas de ramal de ramais de alta presso, instalados no interior de edifcios
ou em locaes confinadas no exterior de edifcios onde o escoamento de gs for
perigoso, devem ser projetados e construdos para minimizar a possibilidade de
remoo do ncleo da vlvula acidentalmente ou intencionalmente com ferramentas
de uso domstico ordinrio.
129
(e) A companhia operadora deve assegurar que as vlvulas de ramal em ramais de
alta presso sejam apropriadas para este uso fazendo seus prprios testes ou
revisando os testes feitos pelo fabricante.
(f) Em ramais projetados para operar sob presso alm de 60 psig, as vlvulas de
ramais devem ser o equivalente a uma vlvula de lubrificao de presso ou uma
vlvula tipo indicadora. Outros tipos de vlvulas podem ser usadas quando os testes
realizados pelo fabricante ou usurio indicarem que estas sejam apropriadas para
este tipo de servio.
849.13 Localizao das Vlvulas de Ramais
(a) As vlvulas de ramais devem ser instaladas em todos os novos ramais (incluindo
reposies) em um local de fcil acesso do lado externo.
(b) As vlvulas devem ser localizadas na parte superior da corrente do medidor se
no houver regulador, ou na parte superior da corrente do regulador, se houver um.
(c) Todos os ramais operando sob uma presso maior do que 10 psig, e todos os
ramais NPS2 ou maior, devem ser equipados com uma vlvula localizada num ramal
externo da construo, exceto nos casos de fornecimento de gs para teatro, igreja,
escola, fabrica, ou outra construo com um nmero maior de concentrao de
pessoas, uma ser necessria vlvula externa, independente do ramal e da presso
do ramal.
(d) Vlvulas subterrneas devem ser localizadas numa caixas de registro durvel e
coberta ou tubo que seja projetado para permitir uma fcil operao da vlvula. A
caixas de registro ou tubo devem ser sustentados independentemente do ramal.
849.14 Localizao de Conexes de Ramais a Canalizaes Principais.
Recomenda-se que os ramais sejam conectados ao topo ou ao lado da canalizao
principal. A conexo ao topo da canalizao prefervel para minimizar a
possibilidade de que a poeira ou a umidade sejam levadas da canalizao principal
para o ramal.
849.15 Testes de Ramais aps a Construo
849.151 Disposies Gerais. Todo ramal deve ser testado aps construo e antes
de colocado em servio para comprovar-se que no h vazamentos. A conexo de
ramal para uma canalizao principal precisa ser includa no teste para que seja
verificada sua viabilidade.
849.152 Requisitos Para o Teste
(a) Os ramais que operem sob uma presso menor do que 1 psig, que no tenham
uma camada protetora capaz de vedar um vazamento temporariamente, devem
merecer um aumento de presso de ar ou de gs no menor que 10 psig durante
um mnimo de 5 minutos.
(b) Os ramais que operem sob presso inferior a 1 psig, que tenham uma camada
protetora que possa vedar temporariamente um vazamento, e todos os ramais que
operem sob uma presso de 1 psig ou mais deve receber um aumento de presso
130
de ar ou gs de no mnimo 5 minutos sob presso mxima admissvel de operao
proposta ou 90 psig, qual for maior, exceto em ramais de ao concentrados para 20
% ou mais da tenso de escoamento mnima especificada, deve ser testado em
concordncia com os requisitos para testes dos condutores (veja pargrafo 841.3).
(c) Os requisitos de (a) e (b) acima devem aplicar-se para ramais de plstico,
exceto que os ramais de plstico devem ser testados no mnimo 1,5 vezes da
presso de operao mxima, e as presses de teste mximo ou de limitaes,
temperatura, prescritas no pargrafo 842.52 devem ser observadas.
849.2 Ramais de Ao
849.21 Projeto de Ramais de Ao
(a) Os tubo de ao, quando usados para ramais, devem atender os requisitos do
captulo 1.
(b) Tubo de servio em ao deve ter seu projeto em concordncia com os requisitos
dos pargrafos 841.11 e 841.121. Quando a presso for inferior a 100 psig, o tubo
de ramal em ao deve ter seu projeto para uma presso mnima de 100 psig.
(c) Tubo em ao usados para ramais deve ser instalado de forma que a corrente de
tubulao ou carga externa no sejam excessivas.
(d) Todos os ramais de ao subterrneos devem ser unidos por conexes
acopladas, instalaes tipo compresso, ou por mtodos de solda qualificados,
procedimentos, e operaes.
849.22 Instalao de Ramais de Ao
849.221 Instalao de Ramais de Ao em Perfuraes
(a) Quando um tubo com revestimento de ao for instalado como um ramal, em uma
perfurao, cuidado deve ser tomado para preveno de danos ao revestimento
durante a instalao.
(b) Quando um ramal for instalado atravs de perfurao e for usado tubo revestido
de ao, este no deve ser usado como tubo de perfurao e deixado no solo como
parte do ramal a menos que tenha sido demonstrado que o revestimento seja de
durabilidade suficiente para resistir perfurao no tipo de solo envolvido sem risco
de danos para o revestimento. Quando for possvel ocorrer dano significativo ao
revestimento atravs de perfurao, o ramal revestido deve ser instalado em uma
perfurao maior ou com tubulao enrijecida de dimetro suficiente para acomodar
a tubulao de servio.
(c) Em terreno excepcionalmente pedregoso, tubulao revestida no deve ser
inserida atravs de uma perfurao aberta, caso isto signifique possvel dano ao
revestimento.
849.222 Instalao de Ramais Dentro ou Abaixo de Edifcios
131
(a) Os ramais de ao, quando instalados abaixo do ralo atravs da parede de
fundao externa de um edifcio, devem ser instalados em uma bucha ou ento
protegidos contra corroso. O ramal ou bucha, ou ambos, deve ser vedados na
parede da fundao para evitar a entrada de gs ou gua no edifcio.
(b) Ramais de ao, quando instalados subterrneas abaixo de um edifcio, devem
ser instalados em um condute hermtico para gs. Quando um ramal serve um
edifcio o condute deve estender-se em uma poro usvel e acessvel do edifcio.
No ponto onde o condute termina, o espao entre o condute e o ramal deve ser
vedado para evitar a possibilidade de entrada de qualquer vazamento de gs. O
invlucro deve ser aerado em local seguro.
849.3 Ramais em Ferro Dctil
849.31 Uso de Ramais Ao Dctil. Quando usado para ramais, o tubo em ferro
dctil deve atender aos requisitos do pargrafo 842. O tubo de ao dctil pode ser
usado para ramais na poro do ramal que estender atravs da parede do edifcio.
Os ramais em ferro dctil no devem ser instalados em terrenos instveis ou sob
construes.
849.4 Ramais de Plstico
849.41 Projeto de Ramais de Plstico
(a) Devem-se usar tubos e tubulao plsticos para ramais somente onde a
corrente de tubulao ou carga externa no sejam excessivas.
(b) Tubo plstico, tubulao, cimento, e instalaes usadas para ramais devem
estar em concordncia com os requisitos do captulo 1.
(c) Os ramais de plstico devem ter seu projeto em concordncia com os requisitos
do pargrafo 842.3.
(d) Os ramais de plstico devem ser conectados em concordncia com os requisitos
do pargrafo 842.39.
849. 42 Instalao de Ramais de Plstico
(a) Os ramais de plstico devem ser instalados conforme os requisitos dos
pargrafo 842.4 e 849.11. Deve-se dar ateno particular na preveno de danos a
tubulao de ramal plstico na conexo canalizao principal ou a outra
instalao. Precaues devem ser tomadas para evitar o esmagamento ou
cizalhamento da tubulao plstica devido as cargas externas e para evitar danos na
conexo resultantes de expanso ou contrao trmica (veja pargrafos 842.431 e
842.432.).
(b) Independentemente das limitaes impostas no pargrafo 842.43, um ramal de
plstico pode terminar acima do solo e do lado externo do edifcio, contanto que:
(1) A poro do ramal de plstico acima do solo deve estar totalmente
encerrado em um condute ou invlucro com fora suficiente para proteger a
danos externos e deteriorao. Quando for usado um condute flexvel, o topo
132
do tubo de subida deve ser fixado a um suporte slido. O condute ou
invlucro devem ser estendidos a um mnimo de 6 polegadas abaixo do ralo.
(2) O ramal de plstico no sujeito a concentrao de cargas externas pelo
medidor para o consumidor ou sua tubulao de conexo.
849.421 Instalao de Ramais de Plstico Em ou Abaixo de Uma Construo
(a) Um ramal de plstico subterrneo instalado atravs de uma fundao externa ou
parede de um edifcio deve ser instalado dentro de uma luva rgida com proteo
apropriada contra aes de aparas ou sedimentao de carregamento de retorno. A
luva deve estender-se pela face externa da fundao numa distncia suficiente para
alcanar solo firme e carregamento de retorno compacto. No ponto onde a luva
termina dentro da fundao ou da parede, o espao entre a luva e o ramal deve ser
vedado para evitar vazamento na construo. O ramal de plstico no deve ser
exposto dentro da construo.
(b) Um ramal de plstico subterrneo instalado sob uma construo deve ser
instalado em um condute hermtico para gs. Quando um servio assim serve um
edifcio, o condute deve tornar-se parte de acesso e uso do edifcio. No ponto onde
o condute termina o espao entre o condute e o ramal deve ser vedado para evitar
vazamento no edifcio. O ramal de plstico no deve ser exposto dentro do edifcio.
O invlucro deve ser aerado em local seguro.
849.5 Ramais de Cobre
849.51 Projeto de Ramais de Cobre
849.511 Os tubos ou tubulao de cobre, quando usados para ramais, devem
obedecer os seguintes requisitos:
(a) Tubos ou tubulao de cobre no devem ser usados para ramais onde a
presso exceda 100 psig.
(b) Tubos ou tubulao de cobre no devem ser usados para ramais onde o gs
transportado contenha mais do que uma mdia de 0,3 gros de hidrognio por 100
padro ps cbicos de gs. Isso equivale a um trao determinado pelo teste de
acetato (consulte pargrafo 863.4).
(c) A espessura mnima da parede para tubo ou tubulao de cobre usado para
ramais no pode menos que o tipo L como especificado em ASTN B 88.
(d) Tubo ou tubulao de cobre no devem ser usados para ramais onde a corrente
ou cargas externas possam danificar a tubulao.
849.512 Vlvulas em Tubulao de Cobre. Vlvulas instaladas em ramais de
cobre podem ser feitas de qualquer material apropriado permitido por este cdigo.
849.513 Equipamentos em Tubulao de Cobre. Recomenda-se que os
equipamentos em tubulao de cobre expostos ao solo, tais como ramais em T,
equipamentos de controle de presso, etc., sejam feitas de bronze, cobre, ou lato.
133
849.514 Conexes em Tubo e Tubulao de Cobre. Tubos de cobre devem ser
ligados usando-se acoplamentos de tipo compresso ou por uma conexo soldada.
O material de enchimento usado deve ser bronze-fsforo ou liga base de prata.
Soldas de topo no so permitidas para a ligao de tubos ou tubulao de cobre. A
tubulao de cobre no deve ser rosqueada, mas os tubos de cobre com espessura
de parede equivalente a uma medida comparvel a escala de tubo em ao 40
podem ser rosqueados e usados para conectar acessrios de rosca ou vlvula.
849.511 Proteo Contra a Ao Galvnica Causada por Cobre. Medidas
devem ser tomadas para evitar aes galvnicas prejudiciais onde cobre
conectado subterraneamente ao ao (veja pargrafo 862.114 a).
849.52 Instalao de Ramais de Cobre. Os seguintes requisitos devem ser
aplicados para ramais de cobre dentro de edifcios.
(a) Os ramais de cobre podem ser instalados dentro de edifcios assegurando que o
ramal no esteja oculto e esteja devidamente protegido contra danos externos.
(b) Um ramal de cobre subterrneo instalado atravs da parede de fundao
externa de um edifcio deve ser instalado em uma bucha, ou seno protegido contra
corroso. O espao anular entre o ramal e a bucha deve ser vedado na parede da
fundao para evitar entrada de gs ou gua.
(c) Um ramal de cobre instalado subterraneamente sob um edifcio deve ser
instalado em um condute projetado para evitar vazamento de gs do ramal , para
que este entre no edifcio. Quando conexes so usadas, estas devem ser do tipo
soldado conforme o pargrafo 849.614.
849.6 Conexes de Ramais para Canalizaes Principais
849.61 Conexes de Ramais para Canalizaes de ao.
Ramais podem ser conectados a condutores de ao:
(a) Ligando-se uma conexo T de ramal ou dispositivo semelhante canalizao
principal;
(b) Usando-se um grampo de ramal ou chapa de assento;
(c) Usando-se equipamento de compresso ou borracha ou conexes ligadas pode-
se conectar o ramal para o equipamento de conexo principal. Gaxetas usadas em
um sistema de gs manufaturado devem ser de um tipo que efetivamente resista a
este tipo de gs.
(d) Ligando um ramal de ao diretamente canalizao principal (veja pargrafo
831.42 e tabela 831.42).
849.62 Conexo de Ramais de Ferro Fundido a Canalizaes Principais de
Ferro Dctil
(a) As ramais podem ser conectados canalizaes principais de ferro fundido e
ferro dctil por:
134
(1) Perfurao ou revestimento do condutor, assegurando que o dimetro do
orifcio revestido no exceda os limites impostos pelo pargrafo 831.33 (b); ou
(2) Usando uma bucha de reforo.
(b) Conexes de ramais no devem ser soldados diretamente no ferro fundido ou
nos condutores de ferro dctil.
849.621 Conexes de compresso usando gaxetas de borracha ou semelhantes a
borracha podem ser usadas para conectar o ramal conexo principal. Gaxetas
usadas em um sistema de gs manufaturado devem ser de um tipo que resista
efetivamente a este tipo de gs.
849.63 Conexes de Ramais para Canalizaes Principais de Plstico
(a) Conexes de ramais de plstico ou metal para canalizaes de plstico devem
ser realizadas com conexes apropriadas.
(b) Um ramal tipo compresso para conexo principal deve ser projetado e instalado
para sustentar efetivamente as foras de trao longitudinais causadas pela
contrao da tubulao ou por carga externa.
849.64 Conexes de Ramais a Canalizaes Principais de Cobre
(a) So recomendadas para ligaes em canalizaes de cobre as conexes
usando um T de ramal de bronze fundido ou cobre ou uma conexo para solda
oxiacetilnica de baixa temperatura;
(b) No so permitidas soldas de topo;
(c) Ligaes de soldas em filete no so recomendadas.
(d) Os requisitos do pargrafo 849.514 aplicam-se para:
(1) conexes no especificamente mencionadas acima;
(2) Todo material de solda.
849.65 Conexes em Ramais de Plstico a Canalizaes de Metal
(a) Conexes de ramais de plstico para condutores principais de metal devem ser
realizadas com conexes principais metlicas ou plsticas apropriadas como
previsto nos pargrafos 849.61, 849.62, ou 849.64 tendo terminal de compresso
final ou outra conexo de transio apropriada.
(b) Um ramal tipo compresso para conexo principal deve ser projetado e instalado
para sustentar efetivamente as foras de trao longitudinais causadas por
contrao da tubulao ou carga externa.
135
CAPTULO V
PROCEDIMENTOS DE OPERAO E MANUTENO
850. PROCEDIMENTOS DE OPERAO E MANUTENO QUE AFETAM A
SEGURANA DA TRANSMISSO DE GS E INSTALAES DE
DISTRIBUIO
850.1
(a) Devido a muitas variveis, no possvel descrever em um cdigo todas as
especificaes e procedimentos de operao e manuteno que incluam todos os
casos. No entanto, possvel que cada companhia operadora desenvolva
procedimentos de operao e manuteno baseadas no Cdigo, esse conhecimento
dos equipamentos e condies sobre as quais eles so operados estaro de acordo
com as normas de segurana pblica. Para procedimentos de operao e manuteno
relativas ao controle de corroso veja o cap. VI.
(b ) Antes de iniciar o servio de gs em tubulao projetada e construda ou
convertida para servio de gs conforme este Cdigo, a companhia operadora deve
determinar a Classe de Locao de acordo com a tabela 854.1(c).
850.2 Requisitos Bsicos
Cada companhia operadora com transmisso de gs ou instalaes de distribuio
dentro do escopo deste Cdigo deve:
(a) Ter um plano por escrito cobrindo procedimentos de operao e manuteno de
acordo com o propsito desse Cdigo.
(b) Ter por escrito um plano de emergncia cobrindo possveis falhas e outras
emergncias.
(c) Manter e operar suas instalaes em conformidade com este plano.
(d) Modificar o plano de tempos em tempos, conforme a experincia indicar, e expor ao
pblico as condies de operao requeridas para mudana e equipamento.
(e) Promover treinamento para empregados estabelecendo procedimentos para
funes de operador e de manuteno. O treinamento deve ser abrangente e deve ser
projetado para preparar empregados em suas respectivas reas de responsabilidade.
(f) Manter registros para administrar devidamente os planos e treinamentos.
850.3 Aspectos Essenciais do Plano de Operao e Manuteno
O plano descrito no pargrafo 850.2(a) deve incluir:
(a) Planos e instrues detalhadas para empregados abrangendo procedimentos de
operao e manuteno do equipamento em operaes normais com o combustvel e
operaes de reparaes.
(b) Itens recomendados para incluso no plano para classes especficas de instalaes
que so citadas no pargrafo 851.2, 851.3, 851.4, 851.5, e 861 (d) :
(c) Planos que do ateno particular s pores das instalaes que tenham maior
para o pblico em caso de emergncia ou por causa de construo ou requisitos
extraordinrios de manuteno;
(d) Disposies para inspees peridicas ao longo da rota das tubulaes ou
canalizaes principais de ao operando em tenses tangenciais acima de 40% do
mnimo especificado de resistncia do material do tubo para considerar possveis
136
mudanas de Classe de Locao. No se pretende que essas inspees incluam
investigaes do nmero de construes para ocupao humana.
850.4 Aspectos Essenciais Do Plano De Emergncia
850.41 Descrio dos Procedimentos de Emergncia
850.411 Cada companhia operadora deve estabelecer procedimentos por escrito os
quais iro prover bases para instrues para o pessoal de operao e manuteno que
ir minimizar o risco resultante de uma emergncia na tubulao de gs. No mnimo, os
procedimentos devem prever o seguinte:
(a) Sistema para recebimento, identificao e classificao de emergncias que exijam
resposta imediata pela companhia operadora;
(b) Indicao clara da responsabilidade pela instruo de empregados nos
procedimentos listados no plano de emergncia e pelo treinamento de empregados na
execuo desses procedimentos;
(c) Indicao clara dos responsveis pela atualizao do plano.
(d) Estabelecimento de um plano para assegurar resposta pronta e adequada a todas
as chamadas de emergncia, quer elas sejam de consumidores, pblico, de
empregados da companhia ou de qualquer outra fonte.
(e) Estabelecimento de um plano para assegurar pronta e efetiva resposta para cada
tipo de emergncia.
(f) Controle de situaes de emergncia incluindo as aes que devem ser tomadas
pelos primeiros empregados que chegarem no local de ocorrncia.
(g) A divulgao da informao ao pblico.
(h) O seguro restabelecimento do servio de todas as instalaes afetadas pela
emergncia, depois de terem sido tomadas medidas corretivas apropriadas.
(i) Relatrio e documentao da emergncia.
850.42 Programa de Treinamento. Cada companhia de operao deve ter um
programa para informar, instruir e treinar empregados responsveis pela execuo dos
procedimentos de emergncia. O programa deve familiarizar os empregados com os
procedimentos de emergncia e instruir como lidar com situaes de emergncia
pronta e efetivamente. O programa deve ser implementado com instrues verbais,
escritas e em alguns casos instrues em grupos seguidas de instrues praticas. O
programa deve ser estabelecido e mantido sob bases contnuas com proviso para
atualizao conforme as necessidades pela reviso dos procedimentos escritos. Os
registros de programa devem ser mantidos para estabelecer qual treinamento que cada
empregado tenha recebido, assim como a data desse treinamento.
850.43 Ligao. Cada companhia operadora deve estabelecer e manter ligaes
apropriadas com corpo de bombeiros, polcia, outros rgos pblicos oficiais e meios
de comunicao pblica.
850.44 Programa Educacional. Um programa educacional deve ser estabelecido para
habilitar consumidores e pblico em geral para reconhecer e comunicar uma
emergncia a rgos pblicos oficiais apropriados. O chamado programa educacional
citado nesta seo deve ser adaptado ao tipo de operao da tubulao e o ambiente
atravessado pela tubulao e deve ser conduzido numa linguagem significativa para a
137
comunidade servida. Os operadores do sistema de distribuio devem comunicar seus
programas aos consumidores e pblico em geral em suas reas de distribuio. Os
operadores de sistemas de transmisso devem comunicar seus programas aos
residentes ao longo dos direitos de passagem das tubulaes. Os programas dos
operadores de uma mesma rea devem ser coordenados para dirigir devidamente os
relatrios de emergncias e evitar inconsistncias.
850.5 INVESTIGAO DE FALHA DE TUBULAO.
Cada companhia operadora deve estabelecer procedimentos para analisar todas as
falhas e acidentes com o propsito de determinar a causa e minimizar a possibilidade
de uma nova ocorrncia . Esse plano deve incluir um procedimento para selecionar
amostras da falha das instalaes ou do equipamento para exame de laboratrio
quando necessrio.
850.6 PREVENO DE IGNIO ACIDENTAL.
Deve-se proibir o fumo e chamas abertas dentro e ao redor das estruturas ou reas
sob o controle de operao da companhia contendo instalaes de gs (assim como
estaes de compresso, medidores e estaes reguladoras e outros equipamentos
que lidem como gs) onde possivelmente possam existir vazamentos de gs
constituindo grande perigo de fogo ou de exploso. Cada companhia operadora deve
seguir alguns passos para minimizar o perigo de combusto acidental de gs.
(a) Quando perigosas quantidades de gs precisar ser ventilada ao ar livre, cada fonte
potencial de combusto deve primeiro ser removida da rea e devem-se providenciar
extintores adequados. Toda lmpada eltrica, toda instalao eltrica, fio de extenso,
e todo instrumento devem ser de um tipo aprovado para atmosfera de risco. Chamins
devem obrigatoriamente ser instaladas ou usar-se formas que mantenham distncia
qualquer linha de transmisso eltrica.
(b) Sinais apropriados devem ser afixados e homens com bandeiras sinalizadoras ou
guardas devem avisar as pessoas que se aproximam ou que estejam entrando em
rea de grande perigo.
(c) Para evitar combustes acidentais por arco eltrico, o sistema de tubulao deve ter
vedao adequada em ambos os lados de cada conexo de segmento de tubo (ou
junturas), e todos os catodos dos retificadores de proteo devero estar desligados.
Nos sistemas de tubulaes de material plstico, prximos das conexes, aconselha-se
usar panos midos envolvendo os tubos, ou borrifos de gua, com a finalidade de
evitar arco eltrico.
(d) Antes de ser efetuada uma solda ou cortar-se um tubo com maarico,
primeiramente deve-se checar a existncia de gs combustvel na atmosfera da rea
do sistema de tubulao. Se for encontrado, deve-se providenciar que todo o gs seja
eliminado da atmosfera da rea, antes de se iniciar o corte com maarico ou usar um
aparelho de solda. Tambm deve ser feito monitoramento da presena de gs na
atmosfera durante todo o processo de corte ou solda.
(e) Se for previsto solda numa tubulao cheia de gs e a verificao de segurana de
acordo com o item (d) acima tiver sido satisfatoriamente completada, a presso deve
138
ser obrigatoriamente controlada por meios apropriados para se manter uma presso
positiva leve, na tubulao, na rea da solda, antes de iniciar-se o trabalho.
(f) Antes de ser executado um corte com maarico ou solda numa passagem que
possa conter mistura de gases e ar, deve-se fazer um seguro deslocamento dessas
misturas com gs, ar ou um gs inerte. Obrigatoriamente, devem ser tomadas
precaues quando se usar um gs inerte, para prover-se ventilao adequada a todos
os trabalhadores da rea.
850.7 EFEITOS DE EXPLOSO
Cada companhia operadora deve estabelecer procedimentos para a proteo do
equipamento na vizinhana de exploses. A companhia operadora deve:
(a) localizar e marcar essas tubulaes, quando os explosivos so detonados dentro de
distncias e especificaes do plano da companhia. Deve-se fazer algumas
consideraes na demarcao das distncias mnimas entre tubulaes e operaes
explosivas, dependendo do tipo de operao de exploso.
(b) determinar a necessidade e estender monitoramento e observao das atividades
de exploso, baseadas na proximidade das tubulaes com respeito a exploso, assim
como o tamanho da carga explosiva e condies do solo.
(c) conduzir uma investigao de vazamento, aps cada operao de exploso perto
das tubulaes.
851MANUTENO DE TUBULAES
851.1 Vigilncia Contnua das Tubulaes
Cada companhia operadora deve estabelecer e implementar critrios de importncia na
manuteno do sistema de tubulao e implementar procedimentos de fiscalizao
desses sistemas e equipamentos. Estudos devem ser iniciados e aes apropriadas
devem ser tomadas, quando ocorrem operaes e manutenes no usuais, assim
como falhas, histricos de vazamentos, gotejamento prprio devido a corroso interna
ou mudanas substanciais na proteo catdica requerida. Quando os estudos indicam
que os equipamentos esto em condio insatisfatria, deve ser iniciado um programa
planejado para abandonar, substituir ou reparar e deve ser efetuado um teste de
prova. Se tal equipamento no pode ser reparado ou abandonado, a presso de
operao mxima permitida deve ser reduzida significativamente de acordo com os
requisitos descritos no pargrafo 845.213(c).
851.2 - Patrulha das Tubulaes
Cada Companhia operadora deve manter periodicamente um programa de
patrulhamento, para observar as aparentes condies da vizinhana por onde passam
as tubulaes, indicando vazamentos, outras atividades de construo realizadas pela
Companhia, perigos naturais e quaisquer outros fatores que afetem a segurana e
operaes das tubulaes. Devem ser realizadas patrulhas no mnimo uma vez por
ano, em localizaes de classe 1 e 2, e no mnimo a cada seis meses em locaes
classe 3, e no mnimo a cada 3 meses, em locaes classe 4. As condies climticas,
o terreno o tamanho das linhas, presses de operao e outras condies, sero
fatores para determinar-se a necessidade de patrulhas mais freqentes. Rodovias
139
principais e cruzamentos de estradas de ferro devem ser inspecionados com maior
freqncia e mais detalhadamente que em tubulaes em campo aberto.
851.21 Manuteno de Cobertura em Cruzamentos de Estrada e Valas de Esgoto.
A companhia de operao deve determinar, atravs inspees peridicas, se a
cobertura sobre a tubulao nas estradas e galerias de esgoto tm sido reduzidas
abaixo dos requisitos do projeto original. Se a companhia de operao determinar que
a cobertura normal providenciada por ocasio da construo da tubulao tornou-se
inaceitavelmente reduzida devido a remoo de terra ou movimento de linhas, a
companhia operadora deve providenciar proteo adicional, provendo barreiras, drenos
subterrneos, protetores de concreto, revestimentos, rebaixamento da linha ou outros
meios adequados.
851.22 Manuteno de Cobertura em Terrenos em Espaos abertos. Se a
companhia tiver como resultado da patrulha que a cobertura da tubulao em espaos
abertos no se encontra de acordo com a designao original do projeto, isso, de
qualquer forma determina que a cobertura est sendo reduzida a nveis inaceitveis.
Se inaceitvel, a companhia operadora deve providenciar proteo adicional para repor
a cobertura, ou outro recurso apropriado.
851.3 - Investigao de Vazamento
Cada companhia que opere na linha de transmisso, deve prover inspees peridicas
de vazamentos em toda a linha, no plano de operao e manuteno. Os tipos de
inspees devem ser efetivamente selecionados para determinar a potencialidade de
existncia de perigo de vazamento. A extenso e freqncia de investigao de
vazamento deve ser determinada pela presso operada, pela idade do sistema de
tubulao, Classe de Locao e de qualquer maneira, em toda linha de transmisso a
gs, independente de existir odor.
851.4 PROCEDIMENTOS PARA REPARAES EM TUBULAES DE AO OU
CANALIZAES PRINCIPAIS QUE OPEREM A OU ACIMA DE 40% DA TENSO
DE ESCOAMENTO MNIMA ESPECIFICADA
Se a qualquer momento um defeito mencionado no segmento da tubulao do
pargrafo
851.4, evidente que a tubulao est operando a 40% ou acima da tenso de
escoamento mnima especificada do tubo, medidas temporrias devem ser
empregadas imediatamente para proteger a propriedade e o pblico. Se no for
possvel fazer reparaes permanentes no tempo da descoberta do vazamento, as
reparaes permanentes devem ser feitas o mais rpido possvel, assim como a
descrio da causa do vazamento.
O uso de emenda atravs de solda como mtodo de reparao proibido, exceto no
que cita o pargrafo 851.43 (e). Se a tubulao no for retirada de servio, a presso
de operao dever estar num nvel oferea segurana durante a operao de
reparao.
Cortes e sulcos so definidos como prejudiciais, quando a profundidade do defeito
maior que 10% da espessura da parede da tubulao (veja para. 841.113 (b) para
limitaes adicionais.
No se exigem reparaes em dentes uniformes, a no ser quando eles:
140
(a) contenham um concentrador de tenses tais como um risco, ranhura, entalhe ou
queimadura de arco.
(b) influenciem a curvatura do tubo na longitude da solda ou uma solda circunferencial;
ou
(c) Excedam um mximo de profundidade de 6% do dimetro nominal do tubo.
reas corrodas que no apresentem vazamentos devem obrigatoriamente se
reparadas ou substitudas, so definidos no pargrafo 826.213. Soldas longitudinais
so comumente identificadas pela inspeo visual, por reagentes e ultra-snicos.
Se uma solda envolvendo uma conexo rachar, deve-se designar uma presso no
mnimo igual a requerida para operaes de presso, permitidas, no tubo que est
sendo reparado. Se condies requerem que a conexo conduza tenses
longitudinais , a conexo deve ser no mnimo equivalente para a resistncia do tubo
que est sendo reparado. Conexes envolvidas por solda no devem ser menos do
que 4 pol. de largura.
Se o defeito no um vazamento, as soldas de filete circunferencial so opcionais em
certos casos como os descritos nas seguintes subsees do pargrafo 851.4. Se forem
feitas soldas de filete circunferencial, as soldas longitudinais da luva devem ser soldas
de topo. Os procedimentos de solda para as soldas de filete circunferencial devem ser
adequados para os materiais, e devem considerar o potencial de trincas sobre o
cordo. No se exigem tiras de proteo. Se as soldas de filete circunferencial no
forem feitas, devem ser feitas soldas de topo no sentido longitudinal, ou filetes para
uma barra lateral.. Feita a soldadura, as bordas que tenham sido lascadas devem ser
revestidas com verniz ou esmalte, de forma que estejam protegidas do meio ambiente.
851.41 Reparaes Permanentes de Campo Para Estrias, Sulcos ou Dentes
Prejudiciais
(a) Estrias, sulcos ou dentes devem ser removidos ou recondicionados, ou a presso
da operao deve ser reduzida.
(1) Se possvel, deve-se tirar a tubulao fora de servio para que estrias, sulcos e
dentes sejam removidos. Deve ser cortado um pedao do tubo danificado e substitudo
por um outro de igual ou maior resistncia para a presso designada.
(2) Se no for possvel tirar a tubulao fora de servio, ou operar a uma presso
reduzida, as reparaes devem ser feitas:
(a) Com a instalao de uma pea envolvendo a conexo de tubo, no
necessariamente usando-se solda.
(b) Removendo o defeito atravs de afilao a quente, contanto que se retire todo o
defeito.

(c) Se o defeito no um dente, por esmerilhamento como prev no pargrafo
841.242. Se depois que o defeito for removido tendo sido utilizado esmerilhamento a
espessura do tubo no for de acordo com o pargrafo 841.113 (b), dever ser feita a
instalao de uma pea envolvendo toda a circunferncia do tubo, utilizando-se ou no
solda de filete circunferencial.
141
(3) Se um dente for reparado com luva e no for feita solda de filete, o dente dever
primeiro ser preenchido com um enchimento que endurea. Se utilizada a solda de
filete, o dente dever ser protegido com o outro preenchimento mencionado, ou atravs
de pressurizao intencional da luva por afilao a quente da tubulao abaixo.
(b) Toda as reparaes sob o pargrafo 851.41(a) devem passar por testes no
destrutivos previstos no pargrafo 851.5.
851.42 Reparaes Permanentes de Campo para Soldas com Defeitos
Prejudiciais
(a) Todas as soltas de topo circunferenciais que tenham defeitos inaceitveis ( de
acordo com API 1104) devem ser reparadas de acordo com os requisitos do pargrafo
827, contanto que a tubulao possa ser posta fora de servio. As reparaes em
soldas devem ser feitos enquanto a tubulao estiver em servio, contanto que a solda
no esteja vazando, a presso na tubulao deve ser reduzida a uma presso que no
ir produzir uma tenso que exceda 20% da especificao de resistncia mnima do
tubo, e trabalhar de forma que ir permanecer no mnimo 1/8 da espessura de solda no
tubo.
(b) As soldaduras com defeito mencionadas acima que no podem ser reparadas sob
(a) acima e onde no possvel ser removido o defeito da tubulao por substituio, a
reparao deve ser feita pela instalao de uma pea circundando a tubulao que
ser ligada por solda de filete circunferencial.
(c) Se uma estria, sulco ou dente ocorrer em costura soldada por arco submersa (ou se
for achado um defeito na manufatura dessa costura) ou se uma estria, sulco, ou dente
acontecer numa solda de topo circunferencial, uma pea circundando o tubo ser
conectada com ou sem soldas de filete. Os dentes devem ser protegidos com
preenchimentos ou pela pressurizao da conexo como descrita no pargrafo
851.41(a)
(3).
(d) Se uma estria, sulco ou dente acontecer em uma resistncia eltrica soldada, ou se
podem ser vistas atravs de exame minucioso a presena de fascas no lugar onde foi
feita a solda, uma pea circundando a tubulao dever ser instalada e conectada
utilizando-se solda.
(e) Todas as reparaes efetuadas sob os itens (a), (b), e (d) mencionados acima
devero ser testadas e inspecionadas da maneira prevista no pargrafo 851.5
851.43 Reparaes Permanentes de Campo, de Vazamentos e reas Corrodas
sem Vazamento
(a)Se for possvel, a tubulao dever ser tirada fora de servio e reparada, retirando um
pedao do tubo e repondo um de resistncia igual ou maior designada.
(b) Se no for possvel tirar a tubulao fora de servio, as reparaes devem ser feitas
atravs da instalao de uma pea circundando o tubo e ligada por solda exceto se o
remendo escolhido estiver de acordo com (e) abaixo, ou exceto se a corroso for
reparada com metal de solda depositado de acordo com (f) abaixo. Se uma corroso
que no apresente vazamento for reparada com uma pea circundando o tubo e ligada
por solda, o preenchimento circunferencial com solda opcional.
(c) Se o vazamento devido a um furo de corroso, a reparao deve ser feita
atravs de uma abraadeira devidamente projetada para vazamentos.
142
(d) Um pequeno vazamento pode deve ser reparado soldando-se um bico sobre ele
para ventilar o gs durante a solda e, depois, instalar uma conexo adequada no
bico.
(e) reas corrodas com ou sem vazamentos do tubo de no mais do que 40.000
psi de tenso de escoamento mnima especificada devem ser reparados usando
uma emenda de chapa de metal com cantos arredondados e com dimenses que
no excedam uma metade da circunferncia soldada sobre a rea furada. A
designao da resistncia da chapa deve ser igual ou maior do que a do tubo.
(f) Pequenas reas corrodas podem ser reparadas preenchendo-se com solda de
metal de eletrodos de baixo hidrognio. Quanto maior a presso e a velocidade de
escoamento, menor a possibilidade de queima furante. A 20V e 100A, improvvel
ocorrer queima perfurante quando existirem as seguintes espessuras reais de parede:
Velocidade do gs, ps/seg.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
psia 0 5 10 20
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
15 0.320

500 0.300 0.270 0.240 0.205
900 0.280 0.235 0.190 0.150
Esse mtodo de reparao no deve ser utilizado em tubos que se acredite que sejam
susceptveis fratura por fragilidade.
(g) Toda as reparaes efetuadas nos itens (a), (b), e (d) acima mencionados devem
ser testadas e inspecionadas da maneira disposta em 851.5.
851.44 Reparaes Permanentes de Campo de Trincas por Tenso de Hidrognio
em Pontos Duros e Trincas de Corroso por Tenso
(a) Se possvel, a tubulao dever ser tirada fora de servio para ser reparada
cortando fora um pedao cilndrico do tubo e substituindo com um tubo de resistncia
igual ou maior que a projetada.
(b) Se no for possvel tirar a tubulao fora de servio, as reparaes devem ser feitas
atravs da instalao de uma pea envolvendo o tubo e ligada por solda . No caso de
trinca por tenso na corroso, o preenchimento com solda opcional. A mesma
aplicao para trinca por tenso de hidrognio em pontos duros exceto para pontos
planos que devem ser protegidos com um material slido ou por pressurizao de uma
conexo soldada.
(c) Todas as reparaes efetuadas nos itens (a) e (b) acima devem ser testados e
inspecionadas.
143
851.5 Testando Reparaes Em Tubulaes de Ao ou Canalizaes Principais
Operando a Nveis de Tenso Tangencial Cerca de 40% ou Acima da Tenso de
Escoamento Mnima Especificada.
851.51 Testes de sees de Tubo de Substituio. Quando uma reparao
programada para uma tubulao ou canalizao principal for feita com a eliminao da
parte danificada do tubo em forma de cilindro e substituindo-se por outra seo de
tubo, a seo de substituio deve ser submetida a testes na presso . A seo de
substituio deve ser testada na presso requerida pela nova tubulao ou central
onde vai ser instalada. Os testes devem ser feitos no tubo com prioridade de
instalao. Se a substituio for feita sob condies de controle de incndio (contendo
gs no tubo), deve ser usada uma pea envolvendo a seo ao invs de solda. Toda
conexo soldada deve ser radiografada (veja pargrafo 851.52).
851.52 Testes No Destrutivos de Reparaes, Estrias, Sulcos, Dentes e Soldas.
Se o defeito for reparado por solda de acordo com as disposies do pargrafo 851.4 e
qualquer das subsees, a solda deve ser examinada de acordo com o pargrafo 826.
851.6 Registros de Vazamento nas Tubulaes
Devem ser feitos registros abrangendo todos os vazamentos encontrados nas
tubulaes. Toda tubulao quebrada dever ser relatada em detalhes. Os
vazamentos registrados ao longo da inspeo, registros de patrulhamento, e outros
registros relatando rotinas ou inspees no usuais devem ser mantidos no arquivo da
Companhia operadora, enquanto a seo permanecer em servio.
851.7 Marcadores das Tubulaes
(a) Sinalizao ou marcas devero ser instaladas quando considerado necessrio, para
indicar a presena de tubulaes em um a estrada, rodovia central, via frrea, e
cruzamento de crregos. Sinais e marcas adicionais devem ser instaladas lembrando a
existncia de tubulaes na localizao quando existir uma probabilidade de dano ou
interferncia.
(b) Sinais e marcas visveis devem ser mantidas na vizinhana por onde passam as
tubulaes.
(c) Os sinais e marcas devem incluir as palavras Tubulao de Gs (nome do gs
transportado), o nome da companhia operadora, e o nmero do telefone (incluindo o
cdigo de rea) onde a companhia operadora pode ser contatada.
851.8 Abandono de Equipamento de Transmisso.
Cada companhia operadora deve ter um plano de procedimentos de operao e
manuteno para abandono de instalaes de transmisso. O plano deve incluir as
seguintes provises:

(a) instalaes a serem abandonadas devem ser desconectadas de todas as fontes de
abastecimento de gs assim como de outras tubulaes, condutores principais,
sistemas de tubulao que se cruzem, estaes de medidores, linhas de controle, e
outros acessrios.
144
(b) As instalaes a serem abandonadas no local devem ser purgadas de gs com
material inerte e as extremidades vedadas, exceto :
(c) Caso se tomarem precaues para garantir que no permaneam hidrocarbono
lquido nas facilidades a ser abandonadas; em seguida, tais instalaes podem ser
purgadas com ar. Se as instalaes forem purgadas com ar, medidas de precauo
devem obrigatoriamente serem tomadas para garantir que no haja mistura de gases
depois da purgao (consulte pargrafo 841.275).
851.9 Recolocando uma Tubulao em Servio
Quando se recolocar uma tubulao em servio, os seguintes fatores devem ser
considerados: Deflexo, dimetro, espessura das paredes, e qualidade ou categoria do
tubo; presso na tubulao, tipo e medida da solda perifrica, histrico operacional e
teste, presena de defeitos, existncia de curvatura, curvas, vlvulas e conexes;
condies do terreno e do solo; consideraes de segurana do pessoal; e tenses
adicionais causadas pelo reposicionamento da tubulao.
852MANUTENO DA TUBULAO DE DISTRIBUIO
852.1 Patrulhamento
Os condutores principais de distribuio devem ser patrulhados em reas onde
necessrio observar fatores que talvez afetem a segurana de operao. O
patrulhamento deve ser considerado em reas de atividade de construo,
deteriorao fsica de tubulao e suportes expostos ou qualquer causa natural, a qual
poder resultar em dano para o tubo. A freqncia de patrulhamento deve ser
determinada pela severidade das condies que poderiam causar falhas ou
vazamentos e subsequente risco para a segurana pblica.
852.2 Investigao de Vazamento
Cada companhia de operao que tenha um sistema de distribuio de gs deve
montar no plano de operao e manuteno uma disposio para realizar
investigaes peridicas no sistema.
852.21 Os tipos de investigao selecionadas devem ser efetivos para determinar se
existe a potencialidade de vazamentos perigosos. A seguir alguns dos procedimentos
que podem ser empregados:
(a) Investigao de deteco de gs superficial
(b) Investigao de deteco de gs sub-superficial (incluindo investigaes de furos
de barras);
(c) Investigao de vegetao;
(d) Teste de queda de presso;
(e) Teste de vazamento de bolha
(f) Teste ultra-snico de vazamento
Uma descrio detalhada de vrias investigaes e procedimentos de deteco de
vazamento apresentada no apndice M.
145
852.22 A extenso e freqncia da investigao de vazamentos determinada pelo
carter geral da rea de servio, concentrao de edificaes, idade do sistema de
tubulao, condio do sistema, presso de operao, e qualquer outra condio
conhecida (assim como falhas na superfcie, abaixamento, inundaes, ou um aumento
na presso de operao), que tenha potencial significativo para qualquer vazamento ou
causa de vazamento de gs que pode migrar para rea onde pode resultar em uma
condio perigosa. Investigaes especiais nicas devem ser consideradas aps
exposio do sistema de distribuio de gs a uma tenso incomum (como as
resultantes de terremotos ou exploso). A freqncia das investigaoes de vazamentos
deve ser baseada na experincia de operao, julgamento idneo, e um conhecimento
do sistema. Uma vez estabelecidas, as freqncias devem ser revisadas
periodicamente para reconfirmar que ainda so apropriadas. A freqncia das
inspees de vazamento deve no mnimo obedecer o seguinte:
(a) Os sistemas de distribuio em um distrito principal de negcios dever ser
inspecionada no mnimo anualmente. Tais investigaes devem ser realizadas usando-
se um detector de gs e devem incluir testes da atmosfera que iro indicar a presena
de gs nos poos de inspeo das instalaes, em trincas no pavimento ou no
calamento e em outros locais que oferecem oportunidade de se encontrar vazamentos
de gs.
(b) O sistema de distribuio subterrnea fora de reas cobertas por (a) acima deve ser
inspecionado na freqncia indicada pela experincia, mas no menos do que a cada
cinco anos.
852.3 Investigao de Vazamentos e Providncias
852.31 Classificao de Vazamentos e Reparaes. Vazamentos localizados por
inspees ou investigaes ou ambos, devero ser avaliados, classificados, e
controlados de acordo com o critrio estabelecido no pargrafo M5 do apndice M.
Antes de qualquer ao de reparao, os vazamentos devem ser localizados com
preciso, mas somente depois de estabelecido que no existe perigo imediato, ou
tenha sido controlado por aes de emergncia e evacuao, bloqueando uma rea,
mudando a rota do trnsito, eliminando fontes de combusto, ventilao, ou
interrompendo o fluxo de gs. As diretrizes para a localizao com preciso de
vazamentos no pargrafo M6 do apndice M devem ser seguidas.
852.32 Investigao de Relatrios de Fontes Externas. Qualquer notificao de
fonte externa (como polcia, corpo de bombeiros, outro rgo, contratante, consumidor,
ou pblico em geral) relatando um vazamento, exploso ou fogo, que talvez envolva
tubulaes de gs ou outros equipamentos deve ser investigada prontamente. Se a
investigao revelar um vazamento, o vazamento dever ser classificado e deve-se
tomar providncias conforme os critrios no pargrafo M5 do apndice M.
852.33 Odor ou Indicaes de Fontes Externas. Quando se acreditar que as
indicaes de vazamentos com potencial de risco (como vapor de gasolina, gs
natural, esgoto ou gs de pntano) originam-se de fontes ou instalaes externas,
tubulao de propriedade do consumidor, devem ser relatadas ao operador da
instalao, e quando apropriado, polcia, corpo de bombeiros ou outro departamento
do governo. Quando a tubulao da companhia for conectada a uma instalao externa
146
(assim como sistema de tubulao do consumidor) a providncia necessria, assim
como o corte do fluxo de gs para a instalao, deve ser tomada para eliminar o risco
potencial.
852.34 Inspees de Acompanhamento. Enquanto a escavao estiver aberta, a
adequao das reparaes de vazamentos deve ser checada, usando-se mtodos
aceitveis. O permetro da rea de vazamento deve ser checado com um detector de
gs. No caso de uma reparao de vazamento Categoria 1, como define o apndice
M., onde h gs residual no solo, uma inspeo de acompanhamento dever ser feita
assim que praticvel, depois que seja permitida a ventilao e estabilizao do solo,
mas em nenhum caso, aps mais que um ms, aps a reparao. No caso de outras
reparaes de vazamento, a necessidade de uma inspeo de acompanhamento
dever ser determinada por pessoal qualificado.
852.4 Requisitos para Abandono, Desconexo, Recolocao de Instalaes de
Distribuio
852.41 Abandono de Instalaes de Distribuio. Cada companhia operadora deve
ter um plano para abandono de instalaes inativas, assim como ramais, condutores
principais, linhas de controle, equipamentos e acessrios para os quais no h uso
planejado.
O plano deve tambm incluir as seguintes provises:
(a) Se as instalaes forem abandonadas no local, devem ser fisicamente
desconectadas do sistema de tubulao. As extremidades abertas de todos os
equipamentos abandonados devem ser tampadas, ou vedadas de outra maneira. A
necessidade de purgar a instalao abandonada para evitar o desenvolvimento de um
perigo de combusto potencial deve ser considerada e devem ser tomadas medidas
apropriadas. O abandono no deve completado at que tenha sido determinado que o
volume de gs ou hidrocarbonos lquidos contidos dentro das sees no apresente
perigo potencial. Ar ou gs inerte devem ser usados para purificao, ou o
equipamento deve ser preenchido com gua ou outro material inerte (veja pargrafo
841.275). Se for usado ar para purgar, a companhia operadora deve assegurar que
uma mistura combustvel no est presente aps a purga. Consideraes devem ser
dadas para qualquer efeito que o abandono possa ter sobre um sistema de proteo
catdica ativa e devem ser tomadas aes apropriadas.
(b) Nos casos em que se abandona uma canalizao principal juntamente com ramais
conectados a ela, no que se refere aos ramais, somente os terminais do consumidor de
tais ramais precisam ser fechados, conforme estipulado acima.
(c) Ramais abandonados das canalizaes principais ativas devem ser desconectados
o mais prximo possvel da canalizao.
(d) Todas as vlvulas deixadas no segmento abandonado devem ser fechadas. Se o
segmento for longo e houver poucas vlvulas de linha, deve-se dar considerao para
fechar o segmento a intervalos.
(e) Todas as categorias de vlvulas acima da classificao, tubos ascendentes e caixa
subterrneas, tampas de caixas de vlvulas devem ser removidas. As caixa
subterrneas e lacunas de caixas de vlvulas devem ser preenchidas com material de
preenchimento compactado apropriado.
147
852.42 Servio Temporariamente Desconectado Sempre que um servio para um
consumidor temporariamente interrompido, deve-se obedecer um dos seguintes
pontos:
(a) a vlvula que fechada para evitar o fluxo de gs para o consumidor deve ser
equipada com um dispositivo de trava ou outros meios projetados para evitar a
abertura da vlvula por pessoas no autorizadas pela companhia operadora.
(b) Um servio ou conexo mecnicos que ir evitar o fluxo de gs deve ser instalado
no ramal ou no conjunto do medidor.
(c) A tubulao do consumidor deve ser fisicamente desconectada do abastecimento
de gs e as terminaes de tubulaes abertas devem ser vedadas.
852.43 Requisitos de Testes para Exigidos Para Restabelecimento de Instalaes
Abandonadas e Temporariamente Desconectadas dos Ramais. Instalaes
anteriormente abandonadas devem ser testadas da mesma maneira que as novas
instalaes, antes de serem restabelecidas.
As ramais abandonados anteriormente devero ser testados da mesma maneira que
os ramais novos, antes de serem restabelecidos.
As ramais temporariamente desconectados por causa de renovao de canalizaes
principais ou outro trabalho planejado, devero ser testados desde o ponto de
desconexo at a vlvula do ramal, da mesma maneira que as ramais novos antes
reconectados, exceto:
(a) quando se fizerem provises para manter o servio, tal como por instalao de
desvio, ou qualquer poro do ramal original usado para manter servios contnuos no
precisam ser testados; ou
(b) quando o ramal foi projetado, instalado, testado e mantido de acordo com os
requisitos deste Cdigo.
852.5 Manuteno de Tubos Plsticos
852.51 Dobras e Reabertura de Tubos Termoplsticos e Tubulao para fins de
Controle de Presso
(a) Antes de ser dobrado ou reaberto um tubo termoplstico com contedo sob
presso, preciso realizar investigaes e testes sejam feitos para determinar qual o
tipo particular, categoria, tamanho, e espessura da parede do tubo ou encanamento da
mesma manufatura possam ser dobrados ou reabertos sem causar falhas sob
condies que prevalecero na ocasio da dobra e reabertura.
(b) Aps atender (a) acima, sempre que um tubo termoplstico ou tubulao for
dobrado e reaberto, exige-se que:
(1) O trabalho seja efetuado com equipamento e procedimentos que tenham sido
estabelecidos e comprovados por teste como sendo capazes de realizao segura e
efetiva da operao.
(2) A rea dobrada e reaberta do tubo ou encanamento deve ser reforada de acordo
com as devidas disposies do pargrafo 852.52, a menos que tenha sido determinado
por investigao e teste que a dobra e reabertura no afetem significativamente as
propriedades dos tubos e encanamentos a longo prazo.
852.52 Reparaes de Tubos ou Tubulaes Plsticas. Se, a qualquer momento,
um defeito, sulco, estria ou dente for encontrado em tubulao plstica, a seo com
dano ou defeito deve ser substituda, a menos que sejam feita reparaes satisfatrias.
148
As reparaes devem ser feitas conforme os procedimentos qualificados, que tenham
sido estabelecidos e comprovados por testes e de acordo com o seguinte:
(a) As recomendaes do fabricante de plstico devem ser levadas em considerao
quando se for determinar o tipo de reparao a ser feita. Especial considerao deve
ser dada para a extenso do dano da fibra no caso de tubo de consolidao a quente.
(b) Se for usada uma emenda envolvendo a conexo, deve estender-se no mnimo em
pol. da rea danificada.
(c) Se uma pea envolvendo a conexo usada, a linha de juno dessa pea deve
estar o mais longe possvel do lugar do defeito, e deve medir no mais do que pol.
Precaues devem ser tomadas para assegurar uma medida apropriada nessa juno
longitudinal.
(d) A emenda ou material de conexo deve ser do mesmo tipo e categoria do tubo ou
encanamento que est sendo reparado. A espessura da parede da emenda ou
conexo deve ser no mnimo igual a do tubo ou encanamento.
(e) O mtodo de fixao da emenda ou conexo dever ser compatvel com o material
e dever estar de acordo com as provises aplicveis no pargrafo 842.392. Devem
ser tomadas precaues para assegurar o ajuste apropriado e a adeso completa entre
a emenda ou conexo e o tubo que est sendo reparado. A emenda ou conexo deve
ser grampeada ou fixada adequadamente no lugar por outros meios adequados
durante a instalao ou cura do material de adeso ou durante o endurecimento por
fuso a quente. O excesso de cimento solvente dever ser removido das bordas da
emenda ou conexo.
852.6 Registros de Manuteno da Tubulao
852.61 Sempre que qualquer seo ou poro de um sistema de distribuio
subterrnea for descoberta para fins de operao ou manuteno ou para novas
instalaes, devem-se registrar as seguintes informaes:
(a) as condies da superfcie da tubulao nua, se encontra descamada ou totalmente
corroda;
(b) as condies da superfcie da tubulao e do revestimento de proteo onde o
revestimento se encontre deteriorado ao ponto da tubulao ser atingido;
(c) qualquer dano do revestimento de proteo;
(d) qualquer reparao feita.
852.62 Sempre que instalaes de ferro fundido quebradas so descobertas, as
causas da quebra, tais como efeitos trmicos, contrafluxos, ou construo por outros,
devem ser registradas se for possvel sua determinao.
852.63 Os registros das condies das tubulaes de distribuio devem ser
analisados periodicamente. Deve ser tomada e registrada qualquer ao corretiva
indicada sobre o sistema de tubulaes.
852.7 Manuteno de Tubulaes de Ferro Fundido
852.71 Toda junta calafetada ponta e bolsa e vlvula de ferro fundido operando a
presses de 25 psig ou mais que fica exposta por qualquer motivo, deve ser vedada
com uma abraadeira ou um material ou dispositivo que no reduza a flexibilidade da
junta e que vede e fixe permanentemente.
149
852.72 Toda junta calafetada de ponta e bolsa e vlvula de ferro fundido operando a
presses abaixo de 25 psig que fica exposta por qualquer motivo deve ser vedada por
qualquer outro meio que no seja por calafetao.
852.73 Quando uma parte da tubulao de ferro fundido fica exposta por qualquer
motivo, deve ser feita uma inspeo para determinar se existe grafitao. Se
encontrada grafitao prejudicial, deve-se substituir a parte afetada.
852.74 Quando uma companhia operadora tem conhecimento de que o suporte de
algum segmento de uma linha de tubulao subterrnea foi perturbado:
(a) este segmento da linha de tubulao deve ser protegido durante a perturbao
como for necessrio contra danos durante o distrbio;
(b) to logo quanto possvel, devem ser executadas providncias apropriadas para
garantir proteo permanente sobre o segmento perturbado contra danos que podem
resultar de cargas externas.
853 MANUTENO DE INSTALAES DIVERSAS
853.1 Manuteno da Estao de Compressores
853.11 Compressores e Motores Primrios. Os procedimentos de partida, operao
e desligamento para todas as unidades de compresso de gs devem ser
estabelecidos pela companhia operadora. A companhia operadora deve executar o
procedimento respectivo para verificar que as prticas aprovadas esto sendo
seguidas.
853.12 Inspeo e Teste de Vlvulas de Alvio. Todo dispositivo de alvio de presso
na sala de compressores deve ser inspecionada ou testada, ou ambas coisas, de
acordo com o item 853.3 e todo dispositivo com exceo de discos de ruptura, deve ser
acionado periodicamente para verificar ser abre presso correta. Qualquer
equipamento com defeito ou inadequado encontrado, deve ser rapidamente reparado
ou substitudo. Todo dispositivo de desligamento de controle remoto deve ser
inspecionado e testado pelo menos anualmente para verificar se funciona
corretamente.
853.13 Reparaes da Tubulao da Estao de Compressores. Todas as
reparaes programadas na tubulao da estao de compressores em nveis de
tenso tangencial ou acima de 40% da tenso mnima de escoamento especificada
devem ser feitos de acordo com o item 851.3, com a ressalva de que a solda de
emenda proibida. Devem-se fazer testes de reparaes de acordo com o item 851.4.
853.14 Isolamento de Equipamentos para Manuteno ou Modificao. A
companhia operadora deve estabelecer os procedimentos para isolamento das
unidades ou sees de tubulao para manuteno, e para a purgao anterior ao
retorno da unidade para servio, e deve seguir estes procedimentos estabelecidos em
todos os casos.
150
853.15 Armazenamento de Materiais Combustveis. Todo material inflamvel ou
combustvel em quantidades muito acima das requeridas para o uso dirio ou que
normalmente so utilizadas na sala de compressores deve ser armazenada num
edifcio com estrutura separada dos materiais no combustveis colocados a uma
distncia adequada dos compressores. Todo tanque de armazenamento de leo ou
gasolina no subterrneo deve ser protegido de acordo com a ANSI/NFPA 30.
853.2 Procedimento para Manuteno de Suportes do Tipo Tubo e Tipo Cilindro
em Condies Seguras de Operao.
853.21 Toda companhia operadora que tenha um suporte do tipo tubo ou tipo cilindro
deve preparar e ter nos seus arquivos um plano para uma rotina de inspeo
sistemtica e teste das instalaes que tenha as seguintes disposies:
853.211 Os procedimentos devem ser seguidos para garantir a deteco de corroso
externa antes que a resistncia do reservatrio tenha sido comprometida.
853.212 Sero feitos testes e anlises peridicos de amostras do gs armazenado
para verificar o ponto de orvalho do vapor do gs armazenado que pode causar
corroso interna ou interferir na operao segura da planta de armazenamento.
853.213 O equipamento de limitao e controle da presso deve ser inspecionado e
testado periodicamente para verificar se ele se encontra nas condies de operao
segura e tem a capacidade adequada.
853.22 Toda companhia operadora, tendo preparado tal plano como prescrito no item
853.21, deve seguir o plano e guardar registros que detalhem os trabalhos de inspeo
e teste realizados e as condies encontradas.
853.23 Qualquer condio insatisfatria deve ser rapidamente corrigida.
853.3 Manuteno das Estaes de Regulagem e Limitao de Presso.
853.31 Toda unidade de limitao de presso, dispositivo de alvio ou qualquer outra
unidade ou equipamento de regulao de presso deve ser sujeita a inspees
sistemticas e peridicas e testes adequados, ou revisados para verificar se
esto:
(a) em boas condies mecnicas. Deve ser uma inspeo visual feita para verificar se
o equipamento est montado corretamente e protegido de poeira, lquidos, ou
outras condies que podem afetar a operao normal.
Sempre que for apropriado, deve-se incluir na inspeo o seguinte:
(1) suportes, poos e caixa subterrneas das tubulaes da instalao para condies
gerais e indicaes de instalao de terra. Veja item 853.5 para manuteno de caixa
subterrneas.
(2) portas e portes da estao e coberturas de caixa subterrneas dos poos para
assegurar que eles esto funcionando de corretamente e que o acesso adequado e
sem obstrues;
151
(3) equipamentos de ventilao instalados nas edificaes e caixa subterrneas da
estao para correta operao e para verificar se h acmulo de gua, gelo, neve ou
outra obstruo;
(4) linhas de comando, sensores ou alimentao para condies que possam levar
falha;
(5) todos os dispositivos de trava para operao correta;
(6) esquemticas da estao para preciso.
(b) adequados para o ponto de trabalho e confiabilidade de funcionamento para o
servio para o qual eles esto sendo utilizados e ajustados para funcionar presso
correta.
(1) Se no observado um funcionamento correto durante a verificao operacional, a
causa do mau funcionamento ser determinada e os componentes respectivos sero
ajustados, reparados, ou substitudos se necessrio. Depois do conserto, o
componente ser novamente checado para operao correta.
(2) pelo menos uma vez por ano, uma reviso ser feita para assegurar que a
capacidade combinada dos dispositivos de alvio no sistema de tubulaes da
instalao adequada para limitar a presso sempre para valores prescritos pelo
Cdigo. Esta reviso deve ser baseada nas condies de operao que criem os
requisitos mximos provveis para capacidade de alvio em cada caso, mesmo se tais
condies de operao realmente aconteam com pouca freqncia, ou por pequenos
perodos de tempo, ou ambos casos. Se for determinado que o equipamento de alvio
de capacidade insuficiente, devero ser tomadas providncias para instalar
equipamentos novos ou adicionais para garantir a capacidade adequada.
853.32 Sempre que sejam impostas condies anormais sobre os dispositivos de
presso e fluxo, o incidente ser investigado e determinado quanto necessidade de
inspeo ou reparao. Condies anormais podem incluir corpos de reguladores que
estejam sujeitos a condies de servio erosivas ou contaminantes vindos de
instalaes superiores ou testes hidrostticos.
853.33
(a) Dever ser feita uma inspeo ou teste, ou ambos, nas vlvulas de fechamento
para assegurar que a vlvula funcionar e est posicionada corretamente. ( Deve se
tomar cuidado para evitar qualquer efeito indesejvel sobre a presso durante a
verificao de funcionamento.) Dever ser includo o seguinte, na inspeo ou teste:
(1) entradas e sadas da unidade e vlvulas de desvio;
(2) vlvulas de isolamento de dispositivos de alvio;
(3) vlvulas da linha de alimentao, controle e sensores.
(b) O procedimento de inspeo final incluir o seguinte:
(1) uma verificao da posio correta de todas as vlvulas. Dever ser dada ateno
especial s vlvulas de desvio da estao, vlvulas de isolamento dos dispositivos de
alvio, e vlvulas nas linha de alimentao, controle e sensores.
152
(2) Recolocao de todos os dispositivos de trava e segurana para a posio correta.
853.34
(a) Todo sistema de distribuio suprido de mais de uma unidade de regulao de
presso de setor dever ser equipado com medidores de presso telemtricos ou de
registro para indicar a presso de gs em cada setor.
(b) Em sistemas de distribuio com somente uma nica unidade de regulao de
presso por setor, a companhia operadora determinar a necessidade de instalar tais
medidores no setor. Fazendo esta determinao, a companhia operadora levar em
considerao as condies de operao, assim como tambm, a quantidade de
clientes supridos, a presso de operao, a capacidade da instalao, etc.
(c) Se houver indicaes de presso anormal alta ou baixa, o regulador e o
equipamento auxiliar dever ser inspecionado e as medidas necessrias devero ser
tomadas para corrigir qualquer condio de operao insatisfatria. Inspees com
periodicidade adequada de uma s unidade de regulao de presso de setor no
equipada com medidores telemtricos ou de registro sero feitas para determinar se o
equipamento de regulao est funcionando corretamente.
853.14 Manuteno das Vlvulas
853.41 Vlvulas de linhas de tubulao que devam ser operadas durante uma
emergncia sero inspecionadas periodicamente e parcialmente acionadas pelo menos
uma vez por ano para garantir condies seguras e corretas de operao.
(a) Procedimentos de rotina de manuteno de vlvulas incluiro, sem se limitar a isso,
o seguinte:
(1) servio de acordo com os procedimentos escritos por pessoal treinado
adequadamente;
(2) esquemas precisos do sistema para utilizao durante as condies de rotina ou
emergncia;
(3) segurana de vlvula para evitar interrupes, interferncias, etc. como necessrio;
(4) programa de treinamento de funcionrios para familiarizar o pessoal com os
procedimentos corretos de manuteno de vlvulas.
(b) Os procedimentos de emergncia de manuteno de vlvulas incluem:
(1) planos de contingncia escritos para ser seguidos durante qualquer tipo de
emergncia;
(2) pessoal de treinamento para antecipar todo perigo em potencial;
153
(3) equipamentos e ferramentas necessrios, incluindo equipamento de respirao
auxiliar, para encontrar servios de vlvula de emergncia antecipada e/ ou a
necessidades de manuteno.
853.42 Vlvulas de Sistemas de distribuio. Vlvulas, cujo uso pode ser necessrio
para operao segura do sistema de distribuio de gs, devero ser verificadas e
mantidas, incluindo lubrificao, onde necessrio, em intervalos freqentes para
assegurar sua operao segura. A inspeo inclui verificao do alinhamento para
permitir o uso de uma chave e eliminao de qualquer fragmento da caixa ou caixa
subterrneas da vlvula que possa interferir ou atrasar o funcionamento da vlvula.
Devem estar disponveis mapas do sistema mostrando a localizao das vlvulas.
853.43 Vlvulas do Ramal. Vlvulas de fechamento externas instaladas em ramais
suprindo lugares pblicos, tais como, teatros, igrejas, escolas e hospitais, sero
inspecionados e lubrificados onde necessrio a intervalos suficientemente freqentes
para assegurar seu funcionamento satisfatrio. A inspeo determinar se a vlvula
est acessvel, se o alinhamento satisfatrio, e se a caixa ou caixa subterrnea da
vlvula, se utilizada, contm fragmentos que podem interferir ou atrasar o
funcionamento da vlvula. Condies insatisfatrias encontradas sero corrigidas.
853.44 Registros de Vlvulas. Todo registro ser mantido para vlvulas de referncia
cobertas pelos itens 853.41 e 853.42. Estes registros devem ser mantidos em mapas
de operao, arquivos separados, ou folhas de sumrio, e a informao nesses
registros ser de fcil acesso para o pessoal necessrio para responder a
emergncias.
853.45 Preveno de Acionamento Acidental. Sero tomadas as precaues para
evitar o acionamento acidental de qualquer vlvula coberta pelos itens 853.41 e
853.42. O funcionamento acidental de vlvula pelo pessoal da companhia de gs e o
pblico em geral deve ser considerado ao tomar essas precaues. Algumas atitudes
recomendadas para ser tomadas, onde seja aplicvel, so as seguintes:
(a) Travar vlvulas em montagens no subterrneas de fcil acesso para o pblico em
geral, que no esto cercadas por uma cerca ou edificao.
(b) Travar vlvulas localizadas em caixa subterrneas, se esto acessveis ao pblico
em geral.
(c) Identificar a vlvula com um rtulo, cdigo de cores, ou qualquer outro meio
disponvel de identificao.
853.5 Manuteno de Galerias
Toda caixa subterrnea que contenha um limitador de presso, alvio de presso ou
uma unidade de regulao de presso ser inspecionada para verificar suas condies
cada vez que o equipamento for inspecionado ou testado de acordo com o item 853.3.
Para cada caixa subterrnea na qual o pessoal entre, a atmosfera ser testada em
termos de gs combustvel. Se a atmosfera for perigosa, a causa ser determinada. A
caixa subterrnea ser verificada a ventilao adequada. Ser examinado
cuidadosamente se h perigo nas condies da cobertura da caixa subterrnea. As
154
condies insatisfatrias encontradas sero corrigidas. As providncias aplicveis do
item 821.6 sero alcanadas antes de qualquer operao de solda ser feita dentro da
caixa subterrnea. Os trabalhos de manuteno executados na caixa subterrnea
sero feitos de acordo com os procedimentos desenvolvidos no item 850.2(a), dando
particular considerao para a monitorao da atmosfera e a proteo segura do
pessoal dentro da caixa subterrnea.
854 CLASSE DE LOCAO E MODIFICAO NO NMERO DE EDIFICAES
PROJETADAS PARA OCUPAO HUMANA

854.1
(a) Uma contnua superviso das linhas de tubulao ou canalizao principais de ao
existentes operando com excesso de 40% da tenso de escoamento mnima
especificada ser mantida para determinar se tem sido construdas edificaes projetas
para ocupao humana. O nmero total de edificaes projetadas para ocupao
humana ser contado para determinar a Classe de Locao de acordo com os
procedimentos especificados nos itens 840.2(a) e (b).
TABELA 854.1(c)
CLASSE DE LOCAO
Original
[Nota (1)] Comum
Classe
de
Nmero
de
Classe
de
Nmero
de
Presso de Operao
Loca
o
Edifica
es
Loca
o
Edifica
es
Mxima Admissvel
1
Divis
o 1
0 - 10 1 11 - 25 MAOP anterior, porm no maior que 80%
da SMYS
1
Divis
o 2
0 - 10 1 11 - 25 MAOP anterior, porm no maior que 72%
da SMYS
1 0 - 10 2 26 - 45 0.800 x presso de teste, porm no maior
que 72% da SMYS
1 0 - 10 2 46 - 65 0.667 x presso de teste, porm no maior
que 60% da SMYS
1 0 - 10 3 66 + 0.667 x presso de teste, porm no maior
que 60% da SMYS
1 0 - 10 4 Nota 2 0.555 x presso de teste, porm no maior
que 50% da SMYS

2 11 - 45 2 46 - 65 MAOP anterior , porm no maior que
60% da SMYS
2 11 - 45 3 66 + 0.667 x presso de teste, porm no maior
que 60% da SMYS
2 11 - 45 4 Nota 2 0.555 x presso de teste, porm no maior
que 50% da SMYS
3 46 + 4 Nota 2 0.555 x presso de teste, porm no maior
155
que 50% da SMYS
Notas:
(1) Na poca do projeto e construo.
(2) As edificaes com vrios andares prevalecem.
(b) De acordo com os princpios estabelecidos no item 840.1(c), e sabendo que o
nmero de edificaes projetados para ocupao humana no um meio exato ou
absoluto para determinar atividades causadoras de dano, deve ser usado o bom senso
para determinar as mudanas que devem ser feitas no item, tais como nveis de tenso
operacionais, freqncia de patrulhamento e necessidades de proteo catdica,
quando so construdas edificaes adicionais para ocupao humana.
(c) Quando h um aumento do nmero de edificaes para ocupao humana de ou
perto do limite da Classe de Locao listada na tabela 854.1(c) num nvel em que
possvel uma mudana de Classe de Locao, ser feito um estudo para determinar o
seguinte:
(1) O procedimento de projeto, construo e teste seguidos na construo original e a
comparao de tais procedimentos com as providncias respectivas do Cdigo;
(2) As condies fsicas Do ramal e da canalizao principal no nvel em que podem
obtidos de testes comuns e registros de avaliao;
(3) Histrico de manuteno e operao das linhas principal e de ramal;
(4) A mxima presso de operao permitida e a correspondente tenso tangencial de
operao. O gradiente de presso pode ser obtido levando-se em conta a seo
tubulao ou de canalizao principal diretamente afetada pelo aumento do nmero de
edificaes para ocupao humana.
(5) A rea real afetada pelo aumento do nmero de edificaes para ocupao humana
e barreiras fsicas ou outros fatores que possam limitar expanso das rea mais
densamente populosas.
854.2
Se o estudo descrito no item 854.1 indica que a presso de operao admissvel
mxima estabelecida para a seo de linha principal ou secundria no est de acordo
com a Classe de Locao 2,3 ou 4 e que a seo est em condies fsicas
satisfatrias, a presso de operao admissvel mxima de tal seo dever ser
confirmada ou revisada dentro de 18 meses depois da mudana de Classe de Locao
como segue:
(a) Se a seo em questo foi testada previamente, no lugar, por um perodo de no
menos que duas horas, a presso de operao admissvel mxima ser confirmada ou
reduzida de tal maneira que no exceda permitida na Tabela 854.1c.
156
(b) Se a presso anterior de teste no foi alta o suficiente para permitir a tubulao
reter sua presso de operao admissvel mxima ou atingir uma aceitvel mnima
presso de operao admissvel mxima na Classe de Locao de acordo com o (a)
acima, a linha de tubulao pode conservar sua MAOP ou se tornar qualificada para
uma MAOP mnima aceitvel se for retestado a uma presso maior de teste por um
perodo de no menos do que duas horas de acordo com a disposio aplicvel do
Cdigo. Se no feito um novo teste de resistncia durante o perodo de 18 meses
depois da mudana de c Classe de Referencia, a MAOP de ser reduzida para no
exceder a presso de projeto comensurvel com as exigncias do Captulo IV no final
do perodo dos 18 meses. Com tudo, se o teste for feito em qualquer tempo depois
que o perodo de 18 meses tenha acabado, a MAOP deve ser aumentada para o nvel
que tenha atingido se o teste foi feito durante o perodo de 18 meses.
(c) Uma MAOP que tenha sido revisada de acordo com (a) ou (b) acima no exceder
aquilo estabelecido pelo Cdigo ou pelo previamente estabelecido pelas edies
respectivas do Cdigo B31.8. A confirmao ou reviso de acordo com o item 854.2
no exclui aplicao do item 845.6.
(d) Quando as condies de operao requeiram que a presso de operao
admissvel mxima seja mantida, e que a linha de tubulao no possa ser trazida para
ficar de acordo com o previsto no item (a) (b) ou (c) acima, a tubulao da rea de
mudana de Classe da Locao deve ser substituda com uma tubulao que esteja de
acordo com o exigido no captulo IV, usando o fator de projeto obtido na tabela 841.114
A para a Classe de Referencia apropriada.
854.3
Quando a presso de operao admissvel mxima da seo de tubulao de linha
secundria ou principal for revisada de acordo com o item 854.2 e se torne menor que
a presso de operao admissvel mxima do ramal ou canalizao principal da qual
faz parte um dispositivo de alvio ou de limitao de presso adequado ser instalado
de acordo com o disposto nos itens 845.1, 845.2 e 845.212.
854.4
Quando o estudo requerido no item 854.1 indique que a presso de operao
admissvel mxima estabelecida da tubulao de transmisso no est de acordo com
o permitido pelo Cdigo para a nova Classe de Locao, o espaamento da vlvula de
seccionamento ser revisado e revisto como segue.
(a) Se a seo de tubulao est qualificada para servio contnuo pelo teste anterior,
item 854.2(a), ou pode ser trazido a conformidade pela diminuio da presso de
operao admissvel mxima, item 854.2(a), ou teste, item 854.2(b), no so
necessrias vlvulas adicionais.
(b) Quando uma parte da tubulao deve ser substituda para manter a presso de
operao admissvel mxima estabelecida como disposto no item 854.2(d), deve ser
dada considerao ao espaamento de vlvulas como segue.
157
(1) Quando uma pequena seo de linha for substituda, geralmente no necessrio
utilizar vlvulas adicionais.
(2) Quando a substituio envolve uma milha ou mais da linha de transmisso, ser
necessria a instalao de vlvulas adicionais para ficar de acordo com o item 846.11.
855CONCENTRAES DE PESSOAS NAS CLASSES DE LOCAO 1 E 2
855.1
(a)(1) Quando uma instalao tal como um hospital, escola, hotel, ou rea de
recreao de um carter organizado tal como instalaes esportivas, campo de feira ou
parque de diverses, construda perto de uma linha de tubulao de ao existente
das Classes de Referencia 1 ou 2, deve ser levado em considerao as conseqncias
de uma falha, mesmo que a probabilidade de um tal acontecimento pouco possvel
se a linha foi projetada, construda e operada de acordo com o Cdigo. Quando tais
instalaes resultam em uma concentrao freqente de pessoas, os requisitos de (b)
abaixo sero aplicadas.
(2) Com tudo o (b) abaixo no precisa ser aplicado se as instalaes no so utilizadas
freqentemente e a pouca utilizao combinado com a bem remota possibilidade de
falha num ponto particular da tubulao virtualmente elimina a possibilidade de um
acontecimento.
(b) Tubulaes perto de lugares pblicos como as externas de (a) acima devem ter
uma tenso tangencial admissvel mxima no excedendo a 50% da SMYS ou a
companhia operadora deve considerar o estudo descrito no item 854.1 (c) e determinar
qual a conformidade que resulta do seguinte, com adequado nvel de segurana.
(1) O segmento hidrostticamente retestado por pelo menos duas horas ao nvel de
tenso mnimo de:
(a) 100% da SMYS se a tubulao est operando acima de 20% e at 72% da SMYS;
(b) 90% da SMYS se a tubulao est operando acima de 50% e at 60% da SMYS a
menos que o segmento tenha sido testado previamente a uma presso de pelo menos
1,5 vezes da MAOP.
Se o segmento contm tubo a vrios nveis de tenso de operao os nveis de tenso
de teste mnimo estabelecidos acima devem ser baseados no SMYS da tubulao com
o maior nvel de tenso de operao.
(2) Levantamentos de vazamentos e patrulhamentos so feitos a intervalos de acordo
com estabelecidos pela companhia operadora para Classe de Referencia 3.
(3) Quando a tenso tangencial admissvel mxima excede 60% da SMYS inspees
visuais peridicas devem ser feitas atravs de uma tcnica de amostragem apropriada
ou inspees instrumentadas capazes de detectar desprendimentos ou danos de
corroso para confirmar as condies fsicas satisfatrias da tubulao.
158
(4) Se as instalaes vizinhas encorajam a atividade de construo adicional
providenciar fabricantes de tubulao apropriados
856CONVERSES DE SERVIO DE TUBULAO
856.1 Geral
A inteno desta seo estabelecer os requisitos para permitir a um operador de
tubulao de ao previamente utilizada para um servio que no est coberto por este
Cdigo, qualificar esta tubulao para servio sob este Cdigo. Para uma tubulao de
servio duplo utilizado alternadamente para transportar lquidos em conformidade com
o Cdigo apropriado, tal como a ASME B31.4, e gs conforme este Cdigo, somente a
converso inicial para servio com gs requer teste de qualificao.
856.2 Estudo dos Registros Histricos
Revisar os dados histricos seguintes e fazer um levantamento das condies da
tubulao.
(a) Estudar todas as informaes disponveis sobre o projeto, inspeo e teste originais
da tubulao. Deve ser dada ateno especial aos procedimentos de solda utilizados e
a outros mtodos de juno utilizados, revestimento interno e externo, tubo e outras
descries de material.
(b) Estudar os dados disponveis sobre manuteno e operao, incluindo registros de
vazamentos, inspees, falhas, proteo catdica, e prticas de controle de corroso
interna.
(c) A idade da tubulao e o tempo em que esta possa ter ficado fora de servio deve
tambm ser considerado na preparao de um levantamento final para converter uma
tubulao para servio com gs.
856.3 Requisitos para Converso para Servio com Gs.
Uma tubulao de ao anteriormente usada para servio no sujeita a este Cdigo
pode ser qualificada para servio sob este Cdigo como segue:
(a) Revisar os registros histricos da tubulao como indicado no item 856.2.
(b) Inspecionar todos os trechos no subterrneos da tubulao em termos de
condies fsicas. Durante a inspeo, identifique o material quando onde seja possvel
para comparao com os registros disponveis.
(c) Estudo do Nvel de Tenso de Operao
(1) Estabelecer o nmero de edificao para ocupao humana, e determine o fator de
projeto para cada segmento de acordo com o item 840.2 e a Tabela 841.114A.
(2) Conduzir um estudo para comparar o nvel de tenso de operao proposto com
aquele permitido pela Classe de Locao.
159
(3) Fazer as substituies necessrias para assegurar que o nvel de tenso de
operao est de acordo com a Classe de Locao.
(d) Se for necessrio, fazer inspees das sees das tubulaes subterrneas para
determinar as condies da tubulao.
(e) Fazer substituies, reparaes ou alteraes que no julgamento da companhia
operadora so aconselhveis.
(f) Execute um teste de resistncia de acordo com o Cdigo para estabelecer a
presso de operao admissvel mxima da tubulao, a menos que a tubulao tenha
sido testada previamente.
(g) Execute um teste de vazamento de acordo com o Cdigo.
(h) Dentro de 1 ano da data na qual a tubulao convertida colocada para servio
com gs, providenciar proteo catdica com estabelecido no item 862.2, sempre que
exeqvel,
sees substitudas e outras tubulaes novas sero protegidas catodicamente como
exigido para novas tubulaes.
856.4 Procedimentos para Converso
Preparar um procedimento escrito delineando os passos a ser seguidos durante o
estudo e converso do sistema de tubulao. Anotar qualquer condio no usual
relativa a esta converso.
856.5 Registro da Converso
Manter para a vida til da tubulao um registro dos estudos, inspees, testes,
reparaes, substituies e modificaes feitas ligada com a converso da tubulao
de ao existente para gs sob este Cdigo.
160
CAPTULO VI
CONTROLE DE CORROSO
860 CONTROLE DE CORROSO
861 ESCOPO
(a) Este captulo contm os requisitos e procedimentos mnimos para controle de
corroso em tubos e componentes metlicos expostos, subterrneos e submersos.
(Ver o Captulo VIII para requisitos de alto mar especiais.) Este Captulo contm os
procedimentos e requisitos mnimos para controle de corroso externa (incluindo
atmosfera) e interna. Este Captulo aplicvel no projeto e montagem de sistemas de
tubulao novos e para a operao e manuteno de sistemas de tubulao existente.
(b) As disposies deste Captulo devem ser aplicadas sob a direo de pessoal de
corroso competente. Toda situao especfica no pode ser antecipada; portanto, a
aplicao e avaliao das prticas de controle de corroso requer uma boa dose de
julgamento competente para ser efetivo no controle da corroso.
(c) Desvios quanto s disposies deste Captulo so admissveis em situaes
especficas, desde que a companhia operadora possa demonstrar que os objetivos
expressos aqui foram alcanados.
(d) Em muitos casos os procedimentos e requisitos de controle da corroso requerem
medidas alm das descritas neste Captulo. Cada companhia operadora deve
estabelecer procedimentos para implementao do seu programa de controle de
corroso, incluindo requisitos deste captulo, para alcanar os objetivos desejados. Os
procedimentos incluindo aqueles para o projeto, instalao e manuteno de sistemas
de proteo catdica, devem ser preparados e implementados por ou sob a direo de
pessoal qualificado por treinamento e experincia, ou ambos, em mtodos de controle
de corroso.
862CONTROLE DA CORROSO EXTERNA
862.1 Instalaes novas
862.11 Instalaes de Ao Enterradas
862.111 Geral. Toda tubulao de transmisso nova, tubulao de unidade de
compresso, canalizaes principais de distribuio, ramais e reservatrios tipo cilindro
e tipo tubo montados sob este Cdigo deve, exceto quando permitido pelo item
862.113, ser revestidos externamente e protegidos catodicamente a menos que possa
ser demonstrado atravs de teste ou experimento que o material resiste corroso no
ambiente em que for instalado. Deve ser levado em considerao s condies de
manuseio, montagem, armazenamento e transporte, e aos requisitos de proteo
catdica e ambiente de servio durante a seleo dos materiais de revestimento. O
Estudo de Dados sobre Corroso publicado pela National Association of Corrosion
Engineers (NACE), uma fonte de informao sobre o desempenho de materiais
sujeitos a ambientes corrosivos.
161
862.112 Requisitos de Revestimento
(a) A preparao da superfcie deve ser compatvel com o revestimento a ser aplicado.
A superfcie do tubo deve estar livre de materiais deteriorados, tais como ferrugem,
escamas, umidade, sujeira, leo, verniz ou laca. A superfcie deve ser inspecionada
quanto a irregularidades que possam ressaltar durante o revestimento. Qualquer
irregularidade desta natureza deve ser removida. Pode ser obtida informao adicional
da NACE RP-02-75.
(b) Revestimentos disponveis, incluindo juntas de campo compatveis e remendos de
revestimento, devem ser selecionados, levando em considerao, o manuseio,
transporte, armazenamento, condies de montagem, adsorso de umidade,
temperatura de operao da tubulao, fatores ambientais ( incluindo a natureza do
solo em contato com o revestimento), caractersticas de aderncia, e resistncia
dieltrica.
(c) O revestimento deve ser aplicado de maneira a garantir a aderncia efetiva no tubo.
Vazio, rugas, falhas, ou captadores de gs devem ser evitados.
(d) O revestimento deve ser inspecionado visualmente quanto a defeitos anteriormente
ao abaixamento do tubo vala. Revestimentos de isolamento em linhas de
transmisso primrias e secundrias devem ser inspecionas quanto a falhas de
aplicao atravs do mtodo mais apropriado. Defeitos de revestimento ou danos que
possam impedir o controle efetivo da corroso devem ser reparados antes da
montagem do tubo na vala.
(e) Em adio s disposies dos itens 841.222, 841.252 e 841.253, deve-se tomar
cuidado no manuseio, armazenamento e instalao para evitar danos no revestimento,
incluindo medidas tais como as seguintes.
(1) Minimizar o manuseio de tubos revestidos. Usar equipamentos com que seja menos
possvel danificar o revestimento, por exemplo, cintos ou beros ao invs de cabos.
(2) Usar peas deslizantes onde for possvel.
(3) Armazenar ou empilhar os tubos de maneira a minimizar o dano do revestimento.
862.113 Requisitos para Proteo Catdica. A menos que possa ser demonstrado
atravs de teste ou experimento que a proteo catdica no necessria, todas as
instalaes subterrneas ou submersas para um a vida em servio limitada, deve ser
protegida catodicamente to logo quanto possvel depois da montagem; exceto as
pequenas substituies ou extenses devem ser protegidas como exigido pelo item
862.212. Instalaes para uma vida limitada de servio no precisam de proteo
catdica se pode ser demonstrado que a instalao no sofre corroso que a torne
prejudicial ao pblico ou ao ambiente. O sistema de proteo catdica deve ser
projetado para proteger o sistema submerso ou subterrneo em sua totalidade. Uma
instalao considerada protegida catodicamente quando obedece a um ou mais dos
critrios estabelecidos no apndice K.
862.114 Isolamento Eltrico
162
(a) Toda transmisso e sistema de distribuio revestidos deve estar eletricamente
isolado a toda interligao com os outros sistemas incluindo as linhas de clientes,
exceto onde as estruturas metlicas subterrneas esto eletricamente interligadas e
catodicamente protegidas como um todo. Tubulaes de ao devem ser
eletricamente isoladas de tubulaes e componentes de ferro fundido, ferro dctil,
ou metal no ferroso. Devero ser feitos testes do sistema de transmisso e
distribuio para identificar contatos no intencionais com outras estruturas
metlicas. Se esses contatos existirem, devem ser corrigidos. Ver item 841.143
para requisitos de afastamento.
(b) Quando uma linha de gs fica em paralelo com linhas de transmisso eltrica
areas, deve se considerar o seguinte:
(1) estudar a necessidade de juntas de proteo e isolamento nas tubulaes contra
correntes induzidas resultantes das falhas de terra e relmpagos. Esta proteo pode
ser obtida atravs da ligao de anodos galvnicos nos tubos perto das juntas de
isolamento ou atravs de pontes no isolador de tubulao com isolador de faisca, ou
ambos, ou por outro meio efetivo.
(2) fazer um estudo com a colaborao de uma companhia eltrica, levando os
seguintes fatores em considerao e aplicando medidas corretivas quando necessrio:
(a) a necessidade de eliminar correntes CA ou seus efeitos sobre o segurana do
pessoal durante a construo e operao da tubulao atravs das tcnicas
disponveis de amarrao, blindagem e aterramento;
(b) a possibilidade de relmpagos ou falha de corrente induzindo correntes suficientes
para furar o revestimento do tubo ou o tubo;
(c) possveis efeitos adversos sobre a proteo catdica, comunicao, ou outra
instalao eletrnica;
(d) os efeitos corrosivos de sistemas de potncia de corrente de alta voltagem (HVDC).
(3) informaes adicionais podem ser obtidas da NACE RP-01-77 e EPRI EL-3106.
862.115 Conexes Eltricas e Pontos de Monitorao.
(a) Excetuando para alto mar, devem ser instalados pontos de teste suficientes para
comprovar a eficcia do controle de corroso ou a necessidade de proteo catdica.
(Ver Captulo VIII para consideraes especiais para tubulaes alto mar.)
(b) Deve se dar ateno especial forma de montagem de terminais eltricos utilizados
para o controle da corroso ou teste para evitar concentrao tenses prejudiciais nos
pontos de juno no tubo. Os mtodos aceitveis incluem, mas no esto limitados a
isto, o seguinte:
163
(1) Terminais eltricos ligados diretamente no tubo ou atravs do processo de solda
Thermit, utilizando xido de cobre e p de alumnio. O tamanho da carga da solda
Thermit no deve exceder o cartucho de 15 g.
(2) Terminais eltricos ligados diretamente no tubo atravs de soldas leves ou outros
materiais que no envolvam temperaturas que excedam as das soldas leves.
(c) Todo tubo que no qual colocado barramento para terminais eltricos e todos os
fios eltricos de chumbo nus devem ser protegidos com material de isolamento eltrico
compatvel como o revestimento existente.
862.116 Interferncia Eltrica
(a) Sistemas impressos de proteo catdica devem ser projetados, instalados, e
operados de tal forma a minimizar os efeitos adversos sobre as estruturas metlicas
existentes.
(b) Devem ser feitos testes de campo para determinar a interferncia eltrica adversa
de outras instalaes incluindo as instalaes de corrente contnua CC. Os efeitos
devem ser eliminados por meio de juntas de controle, protees catdicas
suplementares, revestimentos de proteo, e dispositivos de isolamento.
862.117 Caixas. A utilizao de caixas metlicas deve ser evitada na medida do
possvel do ponto de vista de controle de corroso. Contudo, sabido que a instalao
de caixas metlicas requerido ou desejado freqentemente para facilitar a
montagem, como um mtodo econmico de proteo de tubulaes existentes, para
conseguir proteo estrutural de cargas pesadas ou impactos, ou ambas coisas, para
facilitar substituies exigidas por rgos do governo e como exigido pelo proprietrio
de terras ou transportador autorizado ou por outras razes. Quando so utilizadas
caixas metlicas deve-se tomar cuidado para assegurar que o revestimento sobre o
suporte de tubo no est foi danificado durante o isolamento. O suporte de tubo deve
ser isolado da caixa metlica e as pontas da caixa devem ser selados com um material
durvel para minimizar a acumulao de slidos ou lquidos no espao anelar. Deve
ser dada ateno especial para as pontas da caixa para evitar curtos circuitos devidos
aos movimentos de contrafluxo ou assentamento. Quando no for conseguido
isolamento eltrico, deve ser tomada alguma providncia para corrigir a condio ou
eliminar a corroso interna da caixa atravs de uma proteo catdica localizada ou
suplementar, isolamento com um material de alta resistividade no espao anular, ou
outro meio eficaz.
862.12 Proteo Atmosfrica
(a) Instalaes expostas intemprie devem ser protegidos de corroso externa por
um revestimento ou protetor adequados.
(b) A superfcie a ser revestida deve estar livre de materiais que deterioram, tais com
ferrugem, umidade, sujeira, leo, laca, ou verniz. A preparao da superfcie deve ser
compatvel com um revestimento ou protetor a ser aplicado.
164
(c) O revestimento ou protetor selecionado deve possuir caractersticas que devem
prover proteo adequada do ambiente. Os revestimentos e protetores devem cobrir
totalmente a estrutura exposta e deve ser aplicado de acordo com o estabelecido nas
especificaes ou recomendaes do fabricante.
(d) Devem ser feitas consideraes especiais a superfcies perto da linha terra ou na
zona de salpico.
862.13 Outros Materiais. Quando pesquisa ou experimentao indique que o
ambiente no qual a o tubo ou componentes substancialmente corrosivo, devem ser
feitas as seguintes consideraes:
(a) a geometria dos componentes ou materiais, ou ambos, devem ser projetados para
resistir a corroso destrutiva;
(b) um revestimento adequado;
(c) proteo catdica.
862.2 Instalaes Existentes
Devem ser estabelecidos procedimentos para avaliar a necessidade de um programa
de controle de corroso ou para a eficcia um programa existente de controle de
corroso. Devem ser tomadas aes corretivas adequadas de acordo com as
condies encontradas. Os procedimentos e aes devem incluir, sem se limitar a isso,
o seguinte:
862.21 Instalaes de Ao Enterradas
862.211 Avaliao
(a) Os registros disponveis como resultado de levantamentos de vazamento ou
trabalhos de manuteno normal de acordo com os itens 852.2 e 852.6 devem ser
continuamente revisados quanto a ocorrncia de corroso contnua.
(b) Podem ser utilizados mtodos de levantamento eltricos como indicao de reas
de corroso suspeita quando as condies superficiais permitam medies precisas.
Tais levantamentos so mais eficazes em ambientes no urbanos. Mtodos comuns de
levantamento eltrico incluem:
(1) potenciais terra-solo;
(2) potencial superficial ( clula a clula);
(3) resistividade do solo.
(c) Deve ser monitorada a eficcia contnua do sistema de proteo catdica de
acordo com o item 862.217.
862.212 Medidas Corretivas
165
(a) Se for encontrada pela avaliao feita sob os itens 862.211 ou 862.217(d), corroso
contnua, a qual, a menos que esteja controlada, pode resultar numa condio que
prejudicial ao pblico ou segurana dos empregados, devem ser adotadas medidas
adequadas para eliminar mais corroso no sistema ou segmento de tubulao. As
medidas corretivas devem ser continuadas o tempo que for necessrio para manter um
sistema de operao seguro. As medidas corretivas adequadas podem incluir o
seguinte:
(1) providncias para um funcionamento contnuo e adequado das instalaes de
proteo catdica;
(2) a aplicao de revestimento de proteo;
(3) a instalao de anodos galvnicos;
(4) a aplicao de corrente aplicada;
(5) isolamento eltrico;
(6) o controle de corrente parasita;
(7) qualquer combinao do anterior.
(b) Quando um experimento ou teste indique que os mtodos de controle acima no
controlaro a corroso contnua em um nvel aceitvel, o segmento deve ser
consertado ou substitudo e protegido adequadamente.
862.213 Reparao de Tubo Corrodo. Se o tamanho da corroso reduziu a
resistncia da instalao abaixo da presso de operao admissvel mxima, este
trecho deve ser reparado, recondicionado, ou substitudo, ou a presso de operao
reduzida de acordo com a resistncia remanescente do tubo corrodo. Para tubulaes
de ao operando a ou acima de 40% da tenso de escoamento mnima especificada, a
resistncia remanescente do tubo corrodo pode ser determinado de acordo com o
Apndice L. Para informaes de fonte do Apndice L, referir-se a ANSI/ASME B31G,
Manual para Determinao da Resistncia de Tubulaes Corrodas.
862.214 Critrios de Proteo Catdica
(a) Uma instalao considerada catodicamente protegida quando atende um ou mais
critrios estabelecidos no Apndice K.
(b) No a inteno que a proteo catlica seja limitada a esses critrios, se for
possvel demonstrar por outros meios que se conseguiu controle de corroso
adequado.
(a) Interferncia eltrica adversa de, ou causadas por outras estruturas como as
determinadas por testes de campo podem ser eliminadas.
(b) As instalaes para eliminao de interferncia eltrica devem ser periodicamente.
166
862.216 Exame quando exposto
(a) Sempre que uma instalao enterrada for exposta durante a manuteno normal ou
as atividades de montagem deve ser feita a inspeo visual das condies do
revestimento e da superfcie metlica se exposta.
(b) O tamanho de qualquer corroso deve ser avaliada de acordo com o item 862.213.
862.217 Operao e Manuteno do Sistema de Proteo Catdica
(a) Devem ser feitas as inspees necessrias para manter a operao contnua e
eficaz do sistema de proteo catdica.
(b) Devem ser feitos testes eltricos periodicamente para determinar se o sistema de
tubulao est protegido de acordo com o respectivo critrio.
(c) O tipo, freqncia, e localizao de inspees e testes devem ser apropriados para
estabelecer um grau de preciso razovel de proteo dado ao sistema de tubulaes.
A freqncia deve ser determinada considerando o seguinte, sem se limitar a isso:
(1) Condio do tubo;
(2) Mtodo de proteo catdica;
(3) Corrosividade do ambiente;
(4) Probabilidade de perda ou interrupo da proteo;
(5) Experincia de operao incluindo inspees e pesquisas de vazamento;
(6) Vida de projeto de isolamentos de proteo catdica;
(7) Segurana do pblico e empregados.
(d) Quando os testes ou levantamento indiquem que no existe proteo adequada,
devem ser tomadas medidas corretivas adequadas.
862.218 Caixas. Isolamento eltrico de tubulaes e dutos protegidos catodicamente
de caixas metlicas que fazem parte de sistemas subterrneos devem ser mantidos
quanto for necessrio para segurar a eficcia da proteo catdica. Inspees e
medies eltricas devem ser feitas quantas vezes for necessrio para dar evidncias
oportunas de curtos que podem afetar de forma adversa a proteo catdica. Se forem
encontradas evidncias de curto entre o suporte do tubo e a caixa que torne a
proteo catdica da tubulao primria e secundria ineficaz, ou se forem
encontradas evidncias de corroso do suporte do tubo dentro da caixa devem ser
tomadas medidas corretivas necessrias para corrigir a condio ou minimizar a
corroso dentro da caixa.
862.22 Ferro fundido, forjado e dctil enterrados.
167
862.221 Avaliao. Os registos disponveis como resultado de levantamentos sobre
vazamentos e manuteno normal de acordo com os itens 852.2 e 852.6 devem ser
revisados rotineiramente para determinar as condies do tubo. Devem ser tomadas
medidas corretivas adequadas de acordo com o item 862.222 se tais revises revelam
que uma condio existente pode afetar a segurana do pblico e empregados.
Tamanho do tubo, presso de operao, terreno, construes subterrneas recentes e
proximidade ou nmero de outras instalaes e edificaes subterrneas
assim como as condies do tubo, devem ser consideradas na determinao da
presena de tal condio.
862.222 Medidas corretivas. A magnitude do problema ir indicar as medidas
corretivas que devem ser consideradas. Estas devem incluir, sem se limitar a isso;
(a) Reparao do tubo;
(b) Substituio do tubo;
(c) Remendo ou reforo do tubo;
(d) Reduo de presso;
862.223 Instalao de Ligaes Eltricas
(a) As ligaes eltricas devem ser feitas diretamente sobre o tubo de ferro fundido ou
dctil atravs do processo de solda Thermit utilizando xido de cobre ou p de
alumnio. O tamanho da carga da solda Thermit no deve exceder o cartucho de 32 g.
(b) Todo tubo que descascado para ligao de conexes de teste e todo fio de
chumbo de teste descascado deve ser protegido com material de isolamento eltrico
compatvel com o revestimento existente.
(a) Se for utilizado um sistema de proteo catdica do tipo de corrente aplicada, os
anodos devem ser colocados de tal maneira a eliminar o efeito adverso sobre as
estruturas metlicas subterrneas existentes.
(b) Interferncia eltrica adversa de outras estruturas determinadas por testes de
campo devem ser eliminadas.
862.23 Requisitos para Instalaes de Tubulaes de Ferro Fundido e Ferro dctil
Expostas Atmosfera. Tubo de ferro fundido e ferro dctil no subterrneo deve ser
protegido adequadamente em reas onde pode ocorrer corroso atmosfrica severa.
862.24 Outros Materiais Metlicos. Quando forem encontrados componentes de
metal no ferroso ou outra liga de ferro corrodos em pontos onde a segurana do
pblico ou empregados possa ser afetada, estes devem ser recondicionados de acordo
com o item 862.13 ou substitudos. A substituio deve alcanar um dos seguintes
critrios:
168
(a) este deve ser construdo de outro material ou geometria, ou ambos, projetado para
a vida remanescente da instalao original; ou
(b) deve ser protegido catodicamente ou de outra maneira.
862.25 Corroso Atmosfrica. As instalaes expostas atmosfera devem ser
inspecionadas periodicamente quanto a indicaes de corroso superficial. Quando a
corroso est tomando as dimenses que podem afetar a segurana do pblico ou
empregados, a instalao deve ser reparada de acordo com o item 862.12, ou ser
substituda. Deve ser dada ateno especial s superfcies prximas linha de terra.
863CONTROLE DA CORROSO INTERNA
863.1 Geral
Quando transportado gs corrosivo, devem ser tomadas providncias para proteger o
sistema de tubulaes de corroso prejudicial. Gs contendo gua livre sob as
condies nas quais ser transportado deve ser considerado corrosivo, a menos se for
provado que no corrosivo atravs de testes ou experimentos reconhecidos.
863.2 Instalaes Novas
Quando for projetado um sistema de tubulao novo ou de substituio, ou adies ou
modificaes do sistema existente, devem ser tomadas medidas para prevenir ou inibir
corroso interna. Para preservar a integridade e a eficcia da tubulao na qual
conhecido ou antecipado que ser transportado um gs corrosivo, devem ser includos
os seguintes fatores no projeto e construo, em combinao ou separadamente:
(a) Quando for utilizado revestimento interno para proteger os sistemas de tubulaes:
(1) o revestimento deve alcanar as especificaes de qualidade e a espessura mnima
de filme seco estabelecido para proteo da instalao do meio corrosivo envolvido,
baseado na tipo de revestimento e o mtodo de aplicao:
(2) o revestimento aplicado deve ser inspecionado de acordo com as especificaes
estabelecidas ou as prticas aceitas;
(3) quando tubo revestido ou outros componentes so unidos por solda ou outros
mtodos que deixam o metal exposto, devem ser tomadas providncias para prevenir a
corroso da unio tais como limpeza e re-revestimento ou o uso contnuo de um
inibidor adequado;
(4) Se so utilizados bales ou esferas, o tipo do revestimento e as ferramentas de
raspagem devem ser avaliadas e escolhidas para evitar dano do revestimento interno.
(b) Quando utilizado um inibidor de corroso como um aditivo ao fluxo de gs:
(1) os equipamentos de depsito, transferncia, e injeo do inibidor no fluxo devem
ser includos no projeto;
169
(2) a operao do programa de injeo deve fazer parte do planejamento;
(3) devem ser providos suficientes suportes de corpos de prova ou qualquer outro
equipamentos de monitorao para permitir a avaliao contnua do programa;
(4) o inibidor de corroso selecionados deve ser do tipo que no prejudique nenhum
componente do sistema de tubulao.
(c) Quando um sistema limpeza com esferas de tubulao planejado:
(1) devem ser providenciados sifes raspadores para a insero e remoo das
esferas ou bales;
(2) sees de tubulao que devem ser atravessados por bales ou esferas devem ser
projetados para evitar o dano dos bales, esferas, tubos, ou guarnies durante a
operao;
(3) tubulaes para bales ou esferas devem ser projetados para guiar a ferramenta e
os materiais que eles empurram eficazmente e com segurana;
(4) devem ser tomadas providncias para acumulao eficaz e manuseio de lquidos e
materiais slidos removidos da tubulao por bales e esferas.
(d) Quando copos de prova de corroso, sondas de corroso ou bobinas de teste so
utilizadas:
(1) os corpos de prova de corroso, sondas de corroso ou bobinas de teste devem ser
instaladas quando for prtico, em locais onde exista o maior potencial de corroso
interna;
(2) os corpos de prova de corroso, sondas de corroso ou bobinas de teste devem ser
projetadas para permitir a passagem dos bales ou esferas quando instaladas em
conseqncia de sees atravessadas.
(e) Quando o gs deve ser tratado para reduzir sua corrosividade:
(1) podem ser instalados separadores ou equipamentos de desidratao;
(2) devem ser considerados equipamentos para remover outros materiais prejudiciais
do gs.
(f) O material do tubo ou outros materiais expostos ao fluxo de gs devem resistir
corroso interna; portanto:
(1) os materiais selecionados para o tubo e guarnies devem ser compatveis com os
componentes do gs, o lquido carregado para o gs e entre eles. Uma fonte de
informao sobre desempenho de materiais em ambientes corrosivos Levantamento de
Dados sobre Corroso publicado pela Associao Nacional de Engenheiros de
Corroso.
170
(2) onde forem utilizados tubos ou componentes de plstico, no ferrosos, ou ligas de
ao para prevenir u controlar corroso interna, tais materiais devem ter sido
comprovados como sendo efetivos sob as condies encontradas [ver pargrafos
842.611(b) e 849.611(b) para as limitaes do cobre];
(3) os efeitos da corroso ou eroso das partculas em alta velocidade em possveis
pontos de turbulncia e coliso devem ser minimizados com o uso de materiais com
resistncia eroso, aumento da espessura da parede, configurao do fluxo ou
projeto, ou pelo tamanho ou dimenses do tubo e guarnies.
863.3 Instalaes Existentes
Um programa de controle de corroso interna da tubulao deve incluir, sem se limitar
a isto, o seguinte:
(a) A implementao e avaliao de um programa para a deteco, preveno, ou
eliminao da corroso interna prejudicial, deve incluir o seguinte:
(1) Os registros de reparao e vazamento devem ser revisados quanto indicao
dos efeitos da corroso interna.
(2) Quando qualquer parte da tubulao for retirada e a superfcie interna fica acessvel
para inspeo, ela deve ser examinada e avaliada quanto a corroso interna.
(3) Se for descoberta corroso interna, o gs deve ser examinado para determinao
dos tipos e concentraes de quaisquer agentes corrosivos.
(4) Os lquidos ou slidos removidos da tubulao por raspagem , drenagem ou
limpeza devem ser analisados quanto for necessrio para determinar a presena de
materiais corrosivos e evidncias de produtos corrosivos.
(b) Quando for determinado que a corroso interna est ocorrendo de maneira que
possa afetar a segurana do pblico ou empregados, devem ser utilizadas uma ou
mais medidas corretivas ou de proteo seguintes, para controlar a corroso interna
prejudicial:
(1) Deve ser aplicado um inibidor de corroso eficaz de maneira na quantidade
necessria para proteger todas as partes afetadas do sistema de tubulaes.
(2) Remover os agentes corrosivos atravs de mtodos reconhecidos, tais como gs
cido ou plantas de tratamento de desidratao.
(3) Adicionar guarnies para a remoo de gua de pontos baixos, ou tubulaes de
reposio para reduzir a capacidade de reteno.
(4) Em algumas circunstncias, a aplicao de um revestimento interno apropriado
pode ser eficaz.
171
(c) As medidas de controle de corroso interna devem ser avaliadas por programas de
inspeo em monitorao, incluindo, sem se limitar a isso, o seguinte:
(1) O inibidor e o sistema de injeo do inibidor deve ser verificado periodicamente.
(2) As etiquetas de corroso e bobinas de teste devem ser retiradas e avaliadas a
intervalos de tempo peridicos.
(3) As sondas de corroso devem ser verificadas manualmente a intervalos de tempo,
ou continua e intermitentemente monitoradas ou registradas, ou ambas coisas, para
avaliar o controle de corroso interna da tubulao.
(4) Deve ser mantido um registro das condies internas da tubulao, de vazamentos
e reparaes de corroso, e as quantidades e corrosividade de gases, lquidos ou
slidos, e ser utilizado como base para trocas no esquema de limpeza com esfera,
programa de inibio, ou nas instalaes de tratamento de gs.
(5) Quando o tubo est descoberto, ou a tubulao fica exposta onde a corroso
interna pode ser antecipada, a medio e monitorao da espessura da parede do tubo
pode ajudar na avaliao da corroso interna.
(6) Onde inspees, observaes ou anlise de registros indiquem que est ocorrendo
corroso interna numa dimenso que pode ser prejudicial segurana do pblico ou
empregados, o trecho do sistema deve ser reparado ou recondicionado, e devem ser
tomadas providncias adequadas para eliminar a corroso interna.
864TUBULAES EM AMBIENTES RTICOS
864.1 Geral
Devem ser feitas consideraes especiais para os requisitos de controle de corroso
de tubulaes subterrneas ou outras instalaes situadas em ambientes rticos,
particularmente em regies onde a espessura do solo est permanentemente
congelado. Para tubulaes onde a tubulao fica em contato com a terra congelada, a
taxa de corroso reduzida por causa da extremamente alta resistividade do solo e a
baixa mobilidade do ion, mas no chega a ser zero. Pode ocorrer corroso
considervel, contudo, em incluses descongeladas, solos congelados no uniformes,
ou em reas de descongelamento tais como ocorre nas proximidade de um rio, lago,
primaveras ou partes da tubulao em que a temperatura da superfcie fica acima da
temperatura de congelamento do ambiente. A proteo catdica em reas de
descongelamento localizadas devem ser muito mais difceis devido blindagem de
correntes de proteo catdica pelo solo congelado ao redor. Outros efeitos
prejudiciais podem ser causados por reas de descongelamento sazonal que
aumentam a atividade biolgica e bacteriolgica nas reas de no congelamento
contnuo ou na "camada ativa" sobre as reas de congelamento permanente.
As instalaes de tubulaes instaladas em ambientes rticos devem ser revestidas e
protegidas catodicamente da mesma maneira que nas tubulaes em locais
temperados, e as mesmas consideraes devem ser feitas necessidade de proteo
de corroso atmosfrica e interna, exceto quando especificamente estabelecido nesta
seo.
172
864.2 Requisitos para o Revestimento Externo
A seleo do revestimento para tubulaes em ambientes de baixa temperatura deve
levar em considerao os requisitos particulares para este ambiente. Estes incluem
aderncia, resistncia ruptura ou dano durante o manuseio e montagem em
temperaturas abaixo do congelamento, aplicabilidade de revestimentos de ligaes de
campo ou reparaes de revestimento, compatibilidade com qualquer proteo
catdica aplicada, e resistncia s tenses do solo devidas aos deslocamentos
causados pelo congelamento, mudanas sazonais da temperatura, ou por outras
razes.
864.3 Instalaes de Proteo Catdica
864.31 Critrios. Os critrios para proteo catdica devem ser os mesmos para
tubulaes em ambientes temperados. Por causa de serem necessrias maiores
voltagens em solos congelados, a voltagem aplicada atravs do revestimento deve ser
limitada de tal maneira a que o revestimento no seja danificado devido sobrecarga ou
densidade excessiva de corrente.
864.32 Instalaes de Corrente Aplicada
(a) As instalaes de corrente aplicada devem ser utilizadas em tubulaes em solos
permanentemente congelados, especialmente se o gs resfriado para evitar reas de
descongelamento da terra. Tais instalaes so capazes de prover a voltagem motriz
mais alta necessria para vencer a alta resistividade do solo congelado. Estas podem
ser instaladas em unidades de compresso ou outras instalaes onde houver energia
e o acesso para ajustes e manuteno fiquem assegurados. Os efeitos da variao
sazonal na resistividade do solo pode ser compensada pelo uso de retificadores de
potencial constante ou ajustes manuais.
(b) As bases dos nodos de corrente aplicada devem ser instaladas quando exeqvel
a distncia suficiente da linha de tubulao ou outra estrutura subterrnea para atingir
o mxima extenso a longo da tubulao e para reduzir o potencial de pico na
tubulao.
(c) Onde for prtico, as bases dos nodos devem ser montados abaixo das camadas
permanentemente congeladas ou em outros locais no congelados, tais como rios ou
lagos, para conseguir uma melhor distribuio da corrente catdica. Quando as nodos
tem que ser colocados em solos permanentemente congelados, o volume do material
de preenchimento do nodo deve ser aumentado para reduzir a resistncia eficaz entre
o nodo e o solo ao redor.
(d) Instalaes de corrente aplicada utilizando bases de terra de nodos profundos ou
distribudos devem ser utilizadas para proteger as instalaes de unidades
subterrneas e estacas utilizadas para suportar instalaes de plantas no
173
subterrneas. As estacas e qualquer outra instalao metlica adjacente subterrnea
deve ser interligada eletricamente para prevenir interferncia prejudicial.
864.33 Instalaes de nodo Galvnico. Os nodos galvnicos (pacotes ou fitas)
podem ser necessrios em tubulaes em reas permanentemente congeladas para
suplementar as instalaes de corrente aplicada localizadas em reas de
congelamento permanente. Estes fornecem proteo catdica localizada para as
sees de tubo que devem ser blindadas pela resistividade extremamente alta dos
solos ao redor.
864.4 Monitorao
As instalaes de vos de medies de corrente calibrada devem ser consideradas
alm dos pontos de teste normais. Eles devem ser colocados a intervalos suficientes
para avaliar a distribuio ao longo da tubulao protegida e os efeitos da corrente
telricas que prevalecem nas regies polares. Estes vos tambm fornecem pontos de
contato para a indicao de medies de possveis danos no revestimento devido a
tenses induzidas pelo ambiente congelado.
864.5 Controle da Corroso Interna
Quando o fluxo de gs resfriado para evitar derretimento do solo congelado ao redor
da tubulao, normalmente no deve haver gua livre no gs que resulte em corroso
interna na presena de contaminantes, tais como compostos sulfurosos ou CO2. Se for
constatado, contudo, que gua livre ou soluo de lcool pode estar presente ao longo
da tubulao com contaminantes em potencial, devem ser tomadas medidas corretivas
apropriadas como as descritas no item 863.
865TUBULAES EM SERVIOS A ALTA TEMPERATURA
865.1 Geral
Devem ser feitas consideraes especiais para os requisitos de controle de corroso
em tubulaes ou outras instalaes em servio a altas temperaturas (acima de 150F).
As temperaturas altas tendem a diminuir a resistividade de ambientes de tubulaes
subterrneas ou submersas e a aumentar a reao de corroso eletroqumica como
resultado da acelerao irnica ou a atividade molecular. As temperaturas elevadas
ocorrem tipicamente rio na jusante de estaes de compresso ou em sistemas de
coleta.
865.2 Requisitos do Revestimento Externo
A seleo do revestimento deve ser levar em conta os requisitos especiais para
instalaes de tubulao em servios a altas temperaturas. Isto inclui resistncia ao
dano causado pelo solo ou tenses secundrias, compatibilidade com qualquer
proteo catdica utilizada, e a particular resistncia degradao trmica. Em
ambientes rochosos, a utilizao de uma tira externa de proteo, preenchimento
selecionado, ou outro meio apropriado deve ser considerada para minimizar o dano
fsico.
174
865.3 Instalaes de Proteo Catdica
865.31 Critrio. Os critrios para proteo catdica devem ser os mesmos utilizados
para servios a temperatura normal, exceto que deve ser reconhecido que o efeito da
diminuio da resistividade e o aumento da necessidade de corrente de proteo
catdica em servios a temperaturas elevadas ou qualquer componente IR da medio
do potencial entre o tubo e o solo. Devem ser considerados tambm os possveis
efeitos de despolarizao devido operao a alta temperatura.
865.32 nodos Galvnicos. Deve ser levado em considerao o impacto sobre o
desempenho de nodos prximos (especialmente os do tipo fita ou abraadeira)
sujeitos a temperaturas elevadas devido a proximidade a tubulaes quentes. As altas
temperaturas tendem a aumentar ambos, a sada de corrente e a taxa de degradao
de muitos materiais de nodos. Tais materiais de nodos podem se tornar mais nobres
que o ao a temperaturas acima de 140F em certos eletrlitos. Os nodos de zinco
contendo alumnio so tambm suscetveis a corroso intergranular acima de 120F.
865.4 Controle da Corroso Interna
Quando gs ou uma mistura de gs e slidos ou lquidos conhecida ou prevista como
sendo corrosiva quando transportada a altas temperaturas, devem ser feitas
consideraes especiais identificao e eliminao de uma possvel corroso interna.
Tais medidas so necessrias por causa de que as taxas de corroso com elevadas
temperaturas aumentam e no so estveis. As medidas de monitorao e eliminao
apropriadas so dadas no item 863.
866CORROSO POR TENSO E OUTROS FENMENOS
Fenmenos induzidos pelo ambiente e outros fenmenos relacionados com a corroso
incluindo o rompimento por corroso por tenso, fadiga por corroso, rompimento de
hidrognio por tenso e endurecimento por hidrognio tem sido identificadas como as
causas da falha em tubulaes. Tem sido adquirido um considervel conhecimento de
dados sobre estes fenmenos e as pesquisas sobre as causas e preveno so
contnuas. As companhias de operao devem estar alerta s evidncias de tal
fenmeno durante todas as inspees do tubo e qualquer outra oportunidade. Quando
so encontradas evidncias de tais condies, deve ser iniciado um programa de
pesquisa e medidas corretivas devem ser tomadas quando necessrio. Qualquer
evidncia deve ser levada em considerao na pesquisa de falhas de tubulaes. As
companhias de operao devem avaliar-se elas mesmas sobre a tecnologia existente
sobre o assunto ou consultar-se com especialistas reconhecidos.
Este pargrafo deve ser limitado a parmetros gerais mais do que a limites especficos
sobre corroso por tenso. A corroso por tenso normalmente tema de programas
de pesquisas e dados mais especficos sero certamente disponveis ao projetista de
tubulaes e s companhias de operao no futuro. Em quanto isso, este Cdigo
sugere que o usurio procure a tecnologia de ponta existente No projeto e operao de
tubulaes devem ser considerados, os nveis de proteo catdica, qualidade da
preparao da superfcie do tubo, a temperatura de operao, os nveis de tenso, e as
condies do solo.
175
867REGISTROS
(a) Devem ser mantidos pela companhia operadora registros indicando tubulaes
protegidos catolicamente, instalaes de protees catdica e outras estruturas
afetadas ou que afetem o sistema de proteo catdica.
(b) Os registros de testes, levantamentos, resultados de investigaes, e vazamentos,
etc. necessrios para a avaliao da eficcia medidas de controle da corroso, devem
ser mantidas e retidas todo o tempo que a tubulao se mantenha em servio.
176
CAPTULO VII
DIVERSOS
870 DIVERSOS
871 ODORIZAO
871.1
Todo gs distribudo aos clientes atravs de canalizaes primrias ou ramais ou
utilizado para servios domsticos em plantas de compresso, que no possua
naturalmente um cheiro particular ao ponto de sua presena no ambiente seja
detectada rapidamente a qualquer concentrao de um quinto do limite inferior de
exploso ou superior, deve ter um odorizador adicionado para torn-lo detectvel.
871.11 A odorizao no necessria quando:
(a) o gs fica subterrneo ou em outro depsito.
(b) o gs utilizado para processos adicionais ou o uso de odorizador no ter
nenhuma utilidade como agente de preveno ou seja prejudicial ao processo;
(c) o gs utilizado em operaes de colheita e campo.
871.12 Se o gs liberado para o uso principal de umas das atividades isentas acima
e tambm utilizado para atividades tais como aquecimento de ambientes,
refrigerao, aquecimento de gua, cozimento, ou outra atividade domstica, ou nos
casos em que o gs e usado para aquecimento ou ar condicionado de escritrios ou de
edifcios habitados, o gs deve ser odorizado.
871.2
Toda companhia operadora deve utilizar um equipamento de odorizao projetado para
o tipo e vazo de injeo do odorizador empregado.
871.3
Toda companhia operadora deve utilizar um odorizador de acordo com os seguintes
requisitos:
(a) O odorizador que for misturado ao gs no deve ser prejudicial sade do ser
humano e a os materiais presentes no sistema de gs, e no deve ser solvel em gua
at a razo de 2.1/2 partes de odorizador para 100 partes de gua em peso.
(b) Os produtos da combusto do odorizador no devem ser txicos respirao
humana do ar que contenham produtos da combusto e no devem ser corrosivos ou
prejudiciais aos materiais que costumam ficar em contato com eles.
(c) A combinao do odor do odorizador e gs deve ter um cheiro particular de tal
maneira que sua presena no ar em concentraes de quanto muito 1% do volume, o
odor seja rapidamente detectado por uma pessoa com sentido de odor normal.
177
871.4
Para todo odorizador, exceto os do tipo de desvio e mecha, ou odorizadores similares
que sirvam a consumidores individuais ou pequenos sistemas de distribuio, a
companhia operadora deve manter registros dos seguintes itens:

(a) o tipo de odorizador introduzido no gs;
(b) a quantidade de odorizador por milho de ps cbicos.
871.5
Devem ser conduzidos testes de concentrao de odorizador por toda companhia
operadora do gs suprido por suas instalaes que requeiram odorizao. Os pontos
de teste devem estar localizados remotamente do equipamento de odorizao de
forma a fornecer dados representativos do gs em todos os pontos do sistema.
872SISTEMAS DE GS LIQEFEITO DE PETRLEO (GLP)
872.1
O gs liqefeito de petrleo geralmente inclui butano, propano e todas as misturas de
ambos que podem ser armazenadas como lquidos sob presses moderadas
(aproximadamente 80 a 250 psig) a temperatura ambiente.
872.2
Este cdigo se refere somente a alguns aspectos de segurana sobre gs liqefeito de
petrleo quando vaporizados e utilizados como combustveis gasosos.
872.3
Todos os requisitos da ANSI/NFPA 58 e ANSI/NFPA 59 e os deste Cdigo referentes
a projeto, construo, manuteno e operao de instalaes de tubulaes devem ser
aplicados ao manuseio de sistemas de tubulaes de butano, propano e as misturas
destes gases.
872.4 Requisitos de segurana especiais para sistemas GLP.
872.41 Odorizao. Os gases liqefeitos de petrleo so normalmente atxicos, mas
por segurana, quando so distribudos para uso de clientes ou usados como
combustvel em lugares de empregados devem ser odorizados. Os critrios de
odorizao so dados no item 871.
872.41 Ventilao
(a) todos os gases liqefeitos de petrleo so mais pesados do que o ar, porm, as
estruturas no subterrneas para conservar reguladores, medidores, etc. devem ter
janelas abertas ao nvel do solo. Tais equipamentos no devem ser instalados em
poos ou caixa subterrneas exceto nos casos em que so adequadas providncias
para ventilao forada.
(b) necessrio cuidado especial na localizao das sadas das vlvulas de alvio que
liberam GLP ao ambiente para evitar a acumulao de gases pesados abaixo do nvel
178
do solo. De mesmo modo, so necessrias precaues especiais para a ventilao
adequada quando so feitas escavaes para reparao de vazamentos no sistema de
distribuio subterrnea de GLP.
873 TUBULAES SOBRE LINHAS DE TRANSMISSO ELTRICA COM
DIREITO DE PASSAGEM PARTICULARES
Onde tubulaes de gs passam paralelamente sobre linhas de transmisso eltrica na
mesma passagem, a companhia operando a tubulao deve tomar as seguintes
precaues:
873.1
Empregar conexes de descarga que orientem o gs para longe dos condutores
eltricos.
873.2
Instalar um condutor de ligao atravs dos pontos onde a canalizao principal deve
ser mantida separada e manter esta conexo durante a tubulao separada. A
capacidade de transporte de corrente deste condutor de ligao deve ser de pelo
menos a metade da capacidade da linha do condutor acima.[veja item 862.114(b)]
179
CAPTULO VIII
TRANSMISSES DE GS EM ALTO MAR
A800 TRANSMISSES DE GS EM ALTO MAR
A801 INFORMAES GERAIS
Os requisitos abordados neste captulo somente se referem a sistemas de transmisso
de gs em alto mar como descrito no item A802.1. Este captulo incorpora por
referncia a muitas das informaes dadas nos captulos prvios, e o sistema de
numerao utilizado neste captulo projetado para permitir uma referncia fcil ao
restante do cdigo.
A802 INTENES E ESCOPO
A802.1 ESCOPO
Este captulo do Cdigo cobre o projeto, material, requisitos, fabricao, instalao,
inspeo, teste, e os aspectos de segurana da operao e manuteno de sistemas
de transmisso de gs em alto mar. Para os objetivos deste captulo os sistemas de
transmisso de gs em alto mar incluem tubulaes de gs em alto mar, colunas de
tubulao, unidades de compresso de gs em alto mar acessrios da tubulao,
suportes de tubulao, conectores, e outros componentes que so especificamente
mencionados neste Cdigo.
A802.2 INTENO
A inteno deste captulo de fornecer os requisitos adequados para um projeto,
instalao, e operao fivel e segura de sistemas de transmisso de gs em alto mar.
Os requisitos deste captulo suplementam os requisitos do resto do Cdigo. Portanto,
no a inteno deste captulo totalmente inclusivo e as providncias devem ser feitas
para qualquer considerao especial que no est especificamente mencionada.
No a inteno deste captulo evitar o desenvolvimento e a aplicao de novos
equipamentos e tecnologias. Tais atividades so encorajadas desde de que os
requisitos de confiabilidade e segurana deste Cdigo sejam satisfeitos.
A803 TERMOS E DEFINIES PARA TRANSMISSES DE GS EM ALTO MAR

Cargas acidentais - qualquer carga ou combinaes de cagas no planejadas
causadas pela interveno do homem.
Acoplamento de rompimento - um componente introduzido na tubulao para permitir
que a tubulao se separe quando uma carga axial pr determinada seja aplicada no
acoplamento.
Empenamento - a condio na qual a tubulao sofreu deformao plstica suficiente
para causar o enrugamento permanente na parede do tubo ou deformao seccional
180
excessiva causada por dobras, cargas axiais, de impacto ou de toro agindo sozinhas
ou em combinao com a presso hidrosttica.
Detetor de empenamento - qualquer meio para detectar deformaes, ovalizao
excessiva ou empenamento na tubulao.
Limitador de empenamento - qualquer dispositivo preso ou feito parte da tubulao
com o propsito de limitar a propagao do empenamento.
Empenamento de coluna - empenamento de uma viga ou tubo sob carga axial
compressiva na qual a carga causa deflexo lateral instvel.
Conectores - Qualquer componente, exceto flanges utilizados com o propsito de unir
mecanicamente duas sees de tubo.
Presso hidrosttica externa - a presso atuando sobre qualquer superfcie externa
como resultado de sua submerso em gua.
Tubo flexvel - o tubo que :
(a) componente que fabricado de metal e no metal;
(b) capaz de permitir grandes deflexes sem prejudicar a integridade do tubo; e
(c) com a inteno de fazer parte integral do sistema de transporte de produto
permanente.
Tubo flexvel no inclui: tubo de ao slido, tubo plstico, tubo plstico de fibra
reforada, mangueira de borracha, ou tubos de ao slido cobertos com coberturas ou
revestimentos que no seja de ao.
Solda hiperbrica - uma solda executada a presso hidrosttica ambiente submersa
numa cmara na qual a gua foi retirada da superfcie a ser soldada.
Alto mar - rea alm da linha comum de gua alta ao longo da poro de costa que
est diretamente ligada com mares abertos e longe da linha que demarca o limite em
direo ao mar das guas costeiras em terra.
Colunas de tubulaes em alto mar - as tubulaes em alto mar verticais ou perto da
vertical entre a tubulao da plataforma e a tubulao debaixo do fundo do mar,
incluindo o trecho do tubo de pelo menos cinco dimetros de tubo abaixo do cotovelo
inferior, dobra ou guarnio. Devido ampla variedade de configuraes, o ponto
exato de transio entre tubulao, colunas de tubulao e tubulao de plataforma
deve ser selecionado baseado caso por caso.
Sistema de tubulao em alto mar - todo componente da tubulao instalado em alto
mar com o propsito de transportar gs mais do que a tubulao de uma instalao de
produo.
Mangueiras de petroleiros e barcaas no so consideradas partes do sistema de
tubulao em alto mar.
181
Plataforma em alto mar - qualquer estrutura feita por homens fixa ou permanentemente
ancorada ou ilhas artificiais localizadas em alto mar.
Colapso de tubo - deformao de achatamento do tubo como resultado da perda de
resistncia atravs da seo e a forma circular, que causada por uma excessiva
presso hidrosttica agindo sozinha.
Tubulao da plataforma
(a) nas plataformas em alto mar onde so produzidos hidrocarbonetos, a tubulao da
plataforma consiste de todos os tubos de transmisso de gs, acessrios, e todo
componente que se encontre entre a instalao de produo e o colunas de
tubulaes em alto mar. Isto inclui qualquer compressor de gs que no faa parte da
instalao de produo.
(b) nas plataformas em alto mar onde no so produzidos hidrocarbonetos, a tubulao
da plataforma consiste de todos os tubos de transmisso de gs, compressores,
acessrios, e componentes entre os colunas de tubulao em alto mar.
Devido grande variedade de configuraes, o ponto exato da transio entre os
colunas de tubulao em alto mar, a tubulao da plataforma, e a instalao de
produo deve ser selecionada caso a caso.
Propagao de Empenamento- um empenamento que progride rapidamente a longo da
tubulao causada pelo efeito da presso hidrosttica externa sobre um empenamento
formado previamente, um colapso localizado, ou outra deformao atravs da seo.
Tubo de Trao - um conduto preso a uma plataforma em alto mar atravs da qual uma
coluna pode ser instalada.
Coluna de tubo de trao - tubo de subida ou tubos instalados atravs do tubo de
trao.
Intervalo de retorno - intervalo de tempo mdio entre eventos sucessivos de formao
de onda sendo eqalizada ou excedida
Liquefao do solo - uma condio do solo, tipicamente causada por cargas cclicas
dinmicas (Ex.: ondas, terremotos, etc.) onde a tenso de cizalhamento efetiva no solo
reduzida a zero, e o solo apresenta as propriedades de um lquido.
Zona de Choque - a rea da coluna de tubulao ou outro componente da tubulao
que fica intermitentemente molhado e seco devido ao das mares ou ondas.
Revestimento pesado - todo revestimento preso tubulao como o propsito de
aumentar o peso especfico da tubulao
182
A810 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Os materiais e equipamentos para sistemas de tubulao em alto mar deve estar de
acordo com os requisitos do item 810 e A811 at A816.
A811 QUALIFICAO DE MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Materiais e equipamentos devem estar de acordo com os mtodos de qualificao
especificados no item 811, exceto que um tubo "no identificado", tubo plstico, tubo
plstico com reforo no metlico, tubo de ferro fundido, e tubo de ferro dctil no
possa ser usado para transporte de gs natural.
A812 MARCAO
Toda marcao de materiais de sistemas de tubulao em alto mar deve estar
conforme o item 812.
A813 ESPECIFICAES DOS MATERIAIS
A813.1
Os materiais utilizados em sistemas de tubulao em alto mar devem estar conforme
as disposies do item 813 como expandido ou excludo abaixo:
(a) materiais de revestimento pesado de concreto ( cimento, agregados, ao reforado)
devem alcanar ou exceder os requisitos da norma ASTM respectiva.
(b) o tubo flexvel deve ser fabricado de materiais que cumpram os requisitos da norma
ASTM ou ASME respectivas.
A813.2
Alm dos requisitos contidos nas normas referidas , certos outros equipamentos podem
ser considerados para tubos ou componentes de tubos usados em alto mar,
dependendo da profundidade da gua, temperatura da gua, presso interna,
composio do produto, temperatura do produto, mtodos de instalao e ou
condies de carga. Ento, as consideraes podem incluir uma ou mais das
seguintes:
(a) tolerncia da espessura da parede;
(b) tolerncia do dimetro externo;
(c) erros de circunferncia;
(d) resistncias mximas e mnimas de escoamento e trao;
(f) equivalncia de carbono mxima;
(g) resistncia fratura;
(h) dureza
(i) teste hidrosttico de dureza furao do tubo e outros testes mecnicos.
183
A814 MATERIAIS PARA USO EM CLIMAS FRIOS
Materiais para uso em sistemas de tubulao em alto mar em ambientes frios devem
estar em conformidade ao item 814 a menos que seja estabelecido o contrrio aqui.
A815 ESPECIFICAES DOS EQUIPAMENTOS
As especificaes para equipamentos de sistemas de tubulaes em alto mar devem
estar em conformidade ao item 815 a menos que seja estabelecido o contrrio aqui.
A816 TRANSPORTE DO TUBO DA LINHA
O Transporte do tubo da linha deve ser de acordo com o item 816 e as providncias
respectivas do API RP 5LW. Adicionalmente, o transporte em caminhes ou outro
veculo rodovirio deve ser executado de tal forma a evitar o dano do tubo. Devem ser
tomadas providncias para proteger o revestimento anticorroso do tubo, chanfro da
ponta do tubo e o revestimento pesado da tubulao, de dano.
A820 SOLDAGEM DE TUBULAES EM ALTO MAR
A821 GERAL
A821.1 Escopo
Esta seo se refere soldagem de tubulaes de materiais de ao carbono que so
utilizadas em tubulaes em ambientes de alto mar. Cobre soldas de topo e filete em
tubos, vlvulas, flanges, unies, etc. , incluindo conexes de aparelhos e
equipamentos. A soda coberta pode ser feita sob uma condio atmosfrica ou
hiperbrica. Os requisitos para solda, procedimentos de solda, e qualificaes de solda
devem estar de acordo com as disposies do Captulo II deste Cdigo com a
aplicao das disposies especiais deste Captulo. Este Captulo no se aplica a
soldagem de unies na fabricao de tubos ou outro acessrios fabricados.
A821.2 Processo de Soldagem
A soldagem pode ser feita por qualquer processo ou combinao de processos que
produzam soldas que atendam os requisitos de qualificao de procedimentos deste
Cdigo e podem ser inspecionados por meios convencionais.
A821.3 Requisitos
(a) Antes da solda ao ambiente de qualquer tubo, ou componentes da tubulao, ou
equipamentos relacionados, devem ser escritas e qualificadas as Especificaes do
Procedimento de Soldagem. O procedimento aprovado deve incluir os respectivos
detalhes listados na norma API 1104.
(b) Antes da soldagem hiperbrica de qualquer tubo, componente da tubulao, ou
equipamento relacionado, deve ser escritas e qualificadas as Especificaes do
184
Procedimento de Soldagem. O procedimento aprovado deve incluir os respectivos
detalhes listados na norma API 1104 e ANSI/AWS D3.6.
(c) Todo soldador ou operador de solda deve ser qualificado atravs dos
procedimentos estabelecidos antes da execuo de qualquer solda em algum tubo,
componente da tubulao, ou equipamento relacionado montado de acordo com este
Cdigo.
(d) As qualificaes de Procedimentos de Soldagem, tanto quanto as qualificaes do
soldador ou operador de solda, so vlidas somente dentro dos limites estabelecidos
no procedimento de soldagem. Se for feita alguma mudana em algum detalhe,
chamadas de "variaes essenciais" ou "mudanas essenciais", so necessria
qualificaes adicionais. As variaes essenciais da norma API 1104 devem ter
precedncia em coisas no afetadas pelo ambiente abaixo d'gua, e a norma
ANSI/AWS D3.6 deve governar aquelas mudanas essenciais relativas ao ambiente de
soldagem abaixo d'gua, e s condies de trabalho.
A822 PREPARAO PARA SOLDAGEM
A preparao final para soldagem deve ser feita de acordo com os requisitos do item
822.
A823 QUALIFICAO DE PROCEDIMENTOS E SOLDADORES
A qualificao de procedimentos e soldadores deve ser feita de acordo com os
requisitos do item 823, exceto que os itens 823.1 e 823.2 no se aplicam a alto mar.
(a) Os procedimentos de soldagem e os soldadores que fazem soldagens ao ambiente
de acordo com esta seo devem ser qualificados segundo a norma API 1104, exceto
nas aplicaes em que o projeto, materiais, fabricao, inspeo, e teste esto de
acordo com o Cdigo BPV, Seo VIII, os procedimentos e os soldadores devem ser
qualificados segundo o Cdigo BPV, seo IX.
(b) Os procedimentos de soldagem e os soldadores que fazem soldagens hiperbricas
de acordo com esta seo devem ser qualificados segundo as disposies de teste da
API 1104 como suplementado pelas especificaes Para Soldagens embaixo da gua
para soldagens do tipo "O", ANSI/DWS D3.6.
A823.3 Requisitos para Requalificao de Soldadores
As requalificaes de soldadores deve ser feita de acordo com o item 823.3.
A824 PR-AQUECIMENTO
As disposies para pr-aquecimento devem estar de acordo com o item 824.
A825 ALVIO DE TENSES
As disposies para alvio de tenses devem estar de acordo com o item 825, exceto
que os requisitos para alvio de tenses podem ser ignorados, sem levar em conta a
185
espessura da parede, desde que possa ser demonstrado que um procedimento de
soldagem satisfatrio sem o uso de um tratamento de aquecimento de depois da
soldagem foi desenvolvido. Tal demonstrao deve ser conduzida com materiais sob
as condies que simulem, to prximo quanto possvel, a soldagem de produo real.
Devem ser tomadas medies das propriedades de trao, resistncia e dureza da
solda e a zona afetada pelo calor. No necessrio o alvio de tenses se:
(a) as medies indicam que as propriedades metalrgicas e mecnicas se encontram
dentro dos limites especificado para materiais e servios a que se destina; e
(b) e uma anlise engenharia for executada para assegurar que as propriedades
mecnicas da soldadura e as tenses residuais sem tratamento de aquecimento depois
da soldagem so satisfatrios para os servios a que se destina. Em alguns casos, so
necessrias medies da tenso residual.
A826 TESTES DE SOLDAGEM E INSPEO
A826.1 Inspees e Testes para Controle de Qualidade de Soldas em Sistemas de
Tubulao
A826.11 Abrangncia do Exame. Cem por cento do nmero total das soldas de topo
circunferenciais em tubulaes de alto mar devem ser inspecionas de forma no
destrutiva, se for possvel, mas em nenhum caso as inspees de tais soldas deve ser
de menos de 90%. As inspees devem cobrir 100% do comprimento de estas soldas.
A826.12 Normas de Aceitabilidade. Todas as soldas que so inspecionadas devem
alcanar as normas de aceitabilidade da norma API 1104 ou do Cdigo BPV, seo
VIII, da maneira adequada para o servio de soldagem, for reparado e reinspecionado
apropriadamente, ou retirado.
A826.13 Limites Alternativos de Aceitao de Defeito. Para soldas circunferenciais
numa tubulao, os limites alternativos de aceitao de defeitos podem ser baseados
em anlises de mecnica da fratura e os critrios de capacitao para os propsitos
como descritos na norma API 1104. Tais normas de aceitao alternativos devem ser
reforados atravs de anlises de tenses, requisitos de testes de soldagem
suplementares, e exames no destrutivos alm dos requisitos mnimos especificados
aqui. A preciso de tcnicas no destrutivas para medies profundas de defeitos
devem ser verificadas atravs dados para estabelecer a probabilidade de tolerncia de
erros de inspeo propostos.
A830 COMPONENTES DO SISTEMA E DETALHES DE FABRICAO
A830.1 Geral
O propsito desta seo fornecer um conjunto de critrios para os componentes do
sistema que sero usados em aplicaes em alto mar.
186
A831 COMPONENTES DO SISTEMA DE TUBULAES
Todos os componentes do sistema devem estar em conformidade com o item 831,
exceto que em aplicaes submersas no mar, o ferro fundido ou ferro dctil no deve
ser utilizado em flanges, unies, ou componentes de carcaa de vlvula.
Todos os componentes do sistema para aplicaes em alto mar devem ser capazes de
resistir com segurana as mesmas cargas das do tubo no percurso em que eles so
includos, exceto ligaes fracas (exemplo acoplamentos de rompimento) projetados
em um sistema para falhar sob cargas especficas. Devem ser feitas consideraes
para minimizar a concentrao de tenses.
Os componentes do sistema que no so cobertos especificamente no item 831 devem
ser capacitados para enquadramento atravs de:
(a) testes de prottipo em escala amplamente documentados ou por montagens
especiais; ou
(b) um histrico de utilizao bem sucedida de tais componentes ou montagens
especiais feitas pelos mesmos mtodos de projetos. Deve-se tomar cuidado em
qualquer nova aplicao de projetos existentes para assegurar adequabilidade para o
servio a que se destinam.
A832 EXPANSO E FLEXIBILIDADE
Sistemas de tubulao submarina no enterrados, incluindo tubulao de
plataformas, devem estar em conformidade com os requisitos do pargrafo 832.
Clculos de dilatao e contrao trmicas devem considerar o diferencial de
temperatura entre a temperatura do material durante operao e sua temperatura
durante a instalao.
A834 SUPORTES E ANCORAGEM PARA TUBULAES EXPOSTAS
Suportes e ancoragem para tubulao e colunas de plataformas devem estar em
conformidade com os requisitos do pargrafo 834, com exceo de que nenhuma
ligao que no seja uma pea circundante deve ser soldada diretamente tubulao
(ver pargrafo A842.27).
A835 ANCORAGEM PARA TUBULAES ENTERRADAS
Tubulaes submarinas enterradas devem estar em conformidade com os
requisitos do pargrafo 835. Clculos de expanso e contrao trmica devem
considerar os efeitos de material de enchimento totalmente saturados na resistncia do
solo.
Quando uma tubulao submersa deve ser colocada atravs de uma zona de
falha conhecida, ou em uma rea com tendncia a sofrer tremores de terra, onde
187
novas falhas so uma possibilidade, deve-se considerar a necessidade de flexibilidade
no sistema de tubulao e seus componentes para minimizar a possibilidade de
estrago devido atividade ssmica.
Os requisitos do pargrafo 835.51 para conectores e ramificaes no se
aplicam a sistemas de tubulao submersos em alto mar. Um meio apropriado de evitar
esforo excessivo sobre conexes de tubulao em alto mar garantir uma
flexibilidade adequada nas ramificaes no solo martimo.
A840 PROJETO, INSTALAO E TESTES
A840.1 Disposies gerais
O projeto, instalao e teste de sistemas de transmisso de gs (incluindo
tubulaes, colunas, estaes de compresso, e seus acessrios) devem estar em
conformidade com as disposies das seguintes sees.
A841 CONSIDERAES DO PROJETO
A841.1 Condies do Projeto
Vrios parmetros fsicos, daqui por diante chamados de condies de projeto,
governam o projeto do sistema de tubulao em alto mar, tal que ele atenda aos
requisitos de instalao, operao, e outros requisitos de ps-instalao. Alguns dos
fatores que podem influenciar na segurana e confiabilidade de uma tubulao e
colunas em alto mar incluem:
(a) ondas
(b) corrente
(c) solo marinho
(d) vento
(e) gelo
(f) atividade ssmica
(g) movimento da plataforma
(h) temperatura
(i) presso
(j) profundidade da gua
(k) estabelecimento dos suportes
(l) cargas acidentais
(m) navegao comercial
(n) atividades de pesca
O projeto de tubulaes em alto mar em geral controlado por consideraes
de instalao, ao invs de condies de carga de operao.
A841.2 Consideraes sobre o Projeto de Instalao
O projeto de um sistema de tubulao em alto mar adequado para uma
instalao segura e o desenvolvimento de procedimentos de construo de tubulaes
em alto mar devem se basear nas consideraes dos parmetros listados nos
pargrafos A841.21 a A841.25. Estes parmetros devem ser considerados na medida
que eles so significativos para o sistema proposto e aplicveis ao mtodo de
instalao considerado.
188
A841.21 Peso. O efeito do peso dos tubos de tubulaes (areas ou
submersas) sobre o esforos instalao deve ser considerado. Variaes devido
tolerncia na produo das camadas de peso e absoro de gua tambm deve ser
considerada.
A841.22 Perfil. Variaes na profundidade da gua ao longo da rota de
tubulao deve ser considerada. O efeito de ondas deve ser includo para localidades
onde tais variaes so uma frao significativa da profundidade da gua. Inclinaes
no solo, obstrues ou irregularidades que afetam o nvel de esforos sobre a
instalao devem ser considerados.
A841.23 Cargas Ambientais. Foras ambientais locais, incluindo aquelas
induzidas pelo vento, ondas, correntes, gelo, atividade ssmica, e outros fenmenos
naturais esto sujeitas a variaes drsticas em regies em alto mar. Estas variaes
em potencial devem ser consideradas durante o projeto de instalao e planejamento
de contingncia.
A841.24 Cargas Impostas pelo Equipamento de Construo e Movimento
dos Barcos. As limitaes e caractersticas comportamentais do equipamento de
instalao devem ser consideradas no projeto de instalao.
O movimento dos barcos deve ser considerado caso possam resultar em
esforos sobre tubos ou danos aos tubos/revestimento, suficiente para impedir o bom
funcionamento da tubulao.
A841.25 Solo. As caractersticas do solo devem ser consideradas quando os
procedimentos de instalao forem elaborados para o seguinte:
(a) instalao de colunas em tubos de trao
(b) colocao de curvas horizontais no percurso da tubulao
(c) reboques inferiores da tubulao
(d) entrincheiramento e reaterro
A841.3 Consideraes de Projeto Operacional
A841.31 Classificaes de Carga. Todas as partes do sistema de tubulao e
colunas em alto mar devem ser projetadas para a mais crtica combinao de cargas
ambientais operacionais e de projeto, agindo simultaneamente, s quais o sistema
poder ser submetido. Cargas de projeto de ventos, ondas e correntes devem se
basear em um tempo de retorno superior a cinco vezes a vida de projeto da tubulao,
ou 100 anos, o que for menor.
Se a filosofia se operao da tubulao for tal que a operao com carga
operacional mxima deva ser mantida durante tempestades de projeto, ento o sistema
deve ser projetado para ao concomitante de cargas ambientais de projeto e
operacionais.
Se a filosofia de operao for tal que as operaes sero reduzidas ou
interrompidas durante condies de tempestade de projeto, ento o sistema deve ser
projetado tanto para:
(a) carga operacional mxima, mais cargas ambientais coincidentes mximas
(b) cargas ambientais de projeto, mais cargas operacionais reduzidas
adequadas
189
A direcionalidade das ondas, ventos e correntes deve ser considerada para
determinar a combinao mais crtica esperada das cargas acima.
A841.32 Cargas Operacionais. Cargas operacionais que devem ser
consideradas so aquelas foras impostas sobre o sistema de tubulao sob condies
ambientais estticas.(isto , excluindo os ventos, ondas, correntes e outras cargas
dinmicas).
Cargas que devem ser consideradas como cargas operacionais incluem:
(a) peso de extenses de tubos no suportadas, incluindo (quando
apropriado) o peso de:
(1) tubo;
(2) revestimentos e gua absorvida neles;
(3) material anexado aos tubos;
(4) contedo transportado;
(b) presso interna e externa;
(c) expanso e contrao trmicas;
(d) empuxo;
(e) precarregamento (exclusivo de configuraes de tubulao
estruturalmente rgidas, como em dobras de colunas de tubos de trao);
(f) cargas estticas induzidas pelo solo (por ex., sobrecarga).
Os efeitos de pre-carregamento, tais como curvas permanentes induzidas pela
instalao, devem ser considerados quando afetarem o bom funcionamento da
tubulao.
A841.33 Cargas Ambientais de Projeto. As cargas que devem ser considerada
nesta categoria incluem, quando apropriado, aquelas que surgem devido a:
(a) ondas;
(b) correntes;
(c) ventos;
(d) eventos ssmicos;
(e) cargas acidentais (por ex., redes de pesca, ncoras);
(f) cargas dinmicas induzidas pelo solo (por ex., deslizamento de material,
liquefao);
(g) cargas de gelo (por ex., peso, impactos por flutuao, eroso).
A842 CONSIDERAES DE FORA
Anlises de instalao e projeto devem se basear em mtodos de engenharia
aceitos, resistncia de materiais, e condies de projeto aplicveis.
A842.1 Consideraes de Fora Durante a Instalao
As subsees seguintes definem os requisitos mnimos de segurana contra
falhas devidas a empenamento ou escoamento durante todas as fases de instalao
do sistema de tubulao (isto , manuseio, colocao, entrincheiramento, etc., at os
testes).
A842.11 Empenamento. A tubulao deve ser projetada e instalada de
maneira a evitar empenamento durante a instalao. O projeto e os procedimentos
para instalao devem considerar os efeitos da presso hidrosttica externa, momento
190
de tenso, cargas axiais e de toro, e tubos com circularidade deformada. Deve-se
considerar tambm o fenmeno de propagao de tenso.
A842.12 Colapso. A espessura das paredes dos tubos so projetadas para
resistir colapso devido presso hidrosttica externa. Considerao devem incluir os
efeitos de tolerncia do esmeril na espessura das paredes, circularidade deformada, e
qualquer outro fator aplicvel.
A842.13 Tenso Longitudinal Permitida. A tenso longitudinal mxima devido
cargas axiais e de flexo durante a instalao deve ser limitado a um valor que
previna o empenamento dos tubos e no impea o bom funcionamento da tubulao
instalada.
A842.14 Tenso Permitida. Em lugar do critrio de tenso do pargrafo
A842.13, um limite de tenso de instalao permitido pode ser usado. A tenso
longitudinal mxima devido a cargas axiais e de flexo durante a instalao deve ser
limitado a um valor que previna o empenamento dos tubos e no impea o bom
funcionamento da tubulao instalada.
A842.15 Fadiga de Instalao. Flutuaes antecipadas de esforos, de
magnitude e freqncia suficientes para induzir fadiga significativa devem ser
consideradas no projeto.
A842.16 Peas Especiais. A instalao de tubulaes com peas especiais
(tais como torneiras e compensadores de colunas) est sujeita aos mesmos requisitos
dos pargrafos A842.11 a A842.15.
A842.17 Tenso Residual. O sistema de tubulao deve ser instalado de
maneira a minimizar a tenso residual. H a exceo quando o projetista planeja a
tenso residual propositadamente (por ex., recolhimento frio das colunas, colunas de
tubos de trao). Quando a tenso residual significativo, ela deve ser considerada no
projeto de operao do sistema de tubulao (veja o pargrafo A842.2).
A842.18 Tubos Flexveis. Os fabricantes recomendaram que carga mxima e
raio de curvatura mnimo fossem observados durante a instalao. Tubos flexveis
devem ser projetados ou selecionados para evitar colapso devido aos efeitos
combinados de presso externa, foras axiais e tangenciais. Procedimentos de
instalao devem ser projetados para evitar empenamento.
A842.2 Consideraes de Fora Durante as Operaes
l
A842.21 Critrios Operacional e de Projeto
A842.211 Tubulaes e colunas devem ser projetadas contra os
seguintes modos possveis de falha, quando apropriado:
(a) escoamento excessivo
(b) empenamento
(c) falha por fadiga
(d) fratura dctil
(e) fratura frgil
191
(f) perda de estabilidade local
(g) fratura propagadora
(h) corroso
(i) colapso
TABELA A842.22
FATORES DE PROJETO PARA TUBULAES EM ALTO MAR,
TUBULAES DE PLATAFORMAS, E COLUNAS DE TUBULAO
F
1
F
2
F
3
Localizao Tenso Tangencial Tenso
Longitudinal
Tenso Combinada
Tubulao 0,72 0,80 0,90
Colunas e
tubulaes de
plataformas
0,50 0,80 0,90
A842.212 Alm disso, deve-se considerar impactos devido a:
(a) objetos estranhos
(b) ncoras
(c) redes de pesca
(d) barcos, quilhas de gelo, etc.
A842.22 Projeto Contra Escoamento
A842.221 Tenso Tangencial. Para tubulaes e colunas a tenso
tangencial devida diferena entre as presses interna e externa no deve exceder os
valores dados abaixo:
NOTA: A conveno de sinais tal que tenso positiva e compresso negativa.
S
h
F
1
S T
S
h
= D (P
i
- P
e
)/2t
onde:
S
h
= tenso tangencial, psi
P
i
= presso de projeto interna, psi
P
e
= presso externa, psi
D = dimetro nominal externo do tubo, pol.
t = espessura nominal da parede, pol.
F
1
= fator de projeto da tenso tangencial da Tabela A842.22
S = tenso de escoamento mnima especificada, psi
T = fator de temperatura da Tabela 841.116
A
A842.222 Tenso Longitudinal. Para tubulaes e colunas a tenso
longitudinal no deve exceder os valores encontrados a partir da relao
|S
L
| F
2
S
onde:
S
L
= tenso longitudinal mxima, psi ( positiva, trao; negativa,
compresso)
192
F
2
= fator de projeto de tenso longitudinal da Tabela A842.22
S = tenso de escoamento mnima especificada, psi
| | = valor absoluto
A842.223 Tenso Combinada. Para tubulaes e colunas a tenso
combinada no deve exceder o valor dado pela equao de tenso de cizalhamento
mxima (tenso combinada de Tresca):
S F S
S S
s
h L
3
2 / 1
2
2
2
2
1
1
]
1
,
_

onde:
S
L
= tenso longitudinal mxima, psi
S
h
= tenso tangencial, psi
F
3
= fator de projeto de tenso combinada da tabela A842.22
S = fora de tenso de escoamento mnima especificada, psi
S
s
= tenso de cizalhamento tangencial, psi
Alternativamente, a Teoria de Energia Distorcional Mxima (tenso combinada
de Von Mises) pode ser utilizada para limitar os valores da tenso longitudinal. De
acordo com esta teoria, os valores da tenso longitudinal no devem exceder os
valores dados por esta equao:
(S
h
2
- S
L
S
h
+ S
L
2
+ 3S
s
2
)
1/2
F
3
S
A842.23 Projeto Alternativo para Tenso. Em situaes onde a tubulao
sofre um deslocamento acclico previsvel de seu suporte (por ex., movimento de falha
ao longo do traado da tubulao ou sedimentao diferencial ao longo da linha) ou
sedimentao do tubo antes do contato com o suporte, os limites de tenso combinada
e longitudinal no precisam ser utilizados como critrio de segurana contra
escoamento excessivo, visto que as conseqncias do escoamento no causam
detrimento integridade da tubulao. A tenso longitudinal mxima permitida
depende da ductilidade do material, qualquer tenso plstica sofrida anteriormente, e o
comportamento de empenamento do tubo. Nos casos em que tenses plsticas so
previstas, a excentricidade do tubo, tubo com circularidade deformada, e a capacidade
da solda suportar tenses sem efeitos de detrimento da linha devem ser considerados.
Analogamente, os mesmos critrios devem ser aplicados tubulao durante a
construo (por ex., tubos de trao ou sapatas de colunas de dobras).
A842.24 Projeto Contra Empenamento e Ovalizao. A preveno contra
empenamento da tubulao e colunas durante a operao deve ser considerada no
projeto. Possveis modos de empenamento incluem:
(a) empenamento local da parede do tubo
(b) empenamento de propagao seguido de empenamento local
(c) empenamento de coluna
A842.25 Projeto Contra Fadiga. Flutuaes de tenso de magnitude e
freqncia suficientes para induzir fadiga significativa devem ser consideradas no
projeto.
193
Cargas que podem afetar a fadiga incluem:
(a) vibraes dos tubos, tal como a induzida por redemoinhos
(b) ao das ondas
A distncia dos tubos e colunas devem ser projetada de modo que vibraes
ressonantes induzidas por redemoinhos sejam prevenidas, sempre que possvel.
Quando no for possvel na prtica, as tenses resultantes totais devem ser inferiores
aos limites permitidos no pargrafo A842.22, e tais que no hajam falhas por fadiga
durante o tempo de vida projetado da tubulao.
A842.26 Projeto Contra Fratura. Materiais utilizados para transporte de
misturas gasosas ou gs lquido sob alta presso devem ter resistncia razoavelmente
alta propagao de fraturas sob as condies de projeto, ou deve-se utilizar outros
mtodos para limitar a extenso de uma fratura.
A842.27 Projeto de Garras e Suportes. Garras e suportes devem ser
projetados de forma que uma transferncia suave de cargas seja feita da tubulao ou
colunas para a estrutura de suporte sem a ocorrncia de tenses altamente localizadas
devido concentrao de tenso. Quando peas devem ser soldadas aos tubos elas
devem circular totalmente o tubo e serem soldadas ele por uma solda que tambm
circule-o totalmente. O suporte deve ser preso pea circulante e no ao tubo.
Todas as soldas feitas aos tubos devem ser testadas de maneira no destrutiva.
Garras e suportes devem ser projetados de acordo com os requisitos do API RP 2A,
Seo 3.
O projeto de suportes e garras deve considerar os efeitos corrosivos de
aberturas e fissuras que retm umidade e metais galvanicamente diferentes.
A842.29 Projeto de Protetores Estruturais de Colunas de Tubulaes. Nos
casos em que as colunas de tubulao estejam instalados em reas sujeitas a
impactos do trfego marinho, dispositivos protetores devem ser instalados na zona
sujeita a danos, para proteger os tubos e revestimento.
A842.30 Projeto e Proteo de Peas Especiais. O projeto de conexes e
peas especiais, tais como peas de encaixe submarinas, liras de expanso, conexes
de colunas de solo, e vrias tubulaes submarinas, devem considerar as foras e
efeitos adicionais impostos por um ambiente submarino. Tais consideraes adicionais
incluem o projeto de correntes de tempestades e potencial de movimento do solo em
sedimentos soltos, liquefao do solo, maior corroso potencial, expanso e contrao
trmicas, e tenso devido a procedimentos de instalao. Em reas ativas de pesca,
medidas protetoras devem ser adequadas para conexes e peas especiais.
A842.31 Projeto de Tubo Flexvel. Devido a composio de seus compsitos, o
comportamento mecnico dos tubos flexveis significativamente diferente daquele de
tubos de ao. Tubos flexveis podem ser utilizados em tubulaes em alto mar se os
clculos e/ou resultados dos testes confirmarem que os tubos podem suportar as
cargas consideradas no pargrafos A841.32 a A841.33 com segurana. Deve-se
considerar sua natureza permevel na seleo de um tubo flexvel. A possibilidade de
imploso sob as condies combinadas de alta presso, alta temperatura, e
despressurizao rpida deve ser investigada quando tais condies forem esperadas.
194
A843 ESTABILIDADE NO SOLO
O projeto de tubulaes para estabilidade lateral e vertical governado pela
batimetria do solo marinho, caractersticas do solo, e pela possibilidade de ocorrncia
de eventos hidrodinmicos, ssmicos e de comportamento do solo durante a vida do
sistema. As condies de projeto a serem consideradas so dadas nas prximas
subsees.
O sistema de tubulao deve ser projetado para evitar movimentos horizontais e
verticais, ou tal que os movimentos sejam limitados a valores que no excedam a
resistncia de projeto (ver pargrafo A842). Fatores tpicos a serem considerados no
projeto de estabilidade incluem:
(a) fora das ondas e correntes
(b) eroso e afastamento resultante
(c) liquefao
(d) falha por inclinao
A estabilidade pode ser conseguida por meios como, mas no limitados a: peso
do tubo submerso; entrincheiramento do tubo abaixo do nvel; ancoramento.
Ao se fazer clculos de foras hidrodinmicas, o fato de que a fora das ondas
variam espacialmente ao longo do comprimento da tubulao deve ser levado em
considerao.
A843.1 Condies de Tempestade de Projeto
O projeto de condies de onda e corrente para pores de uma tubulao que
no ser entrincheirada deve se basear em uma tempestade tendo um intervalo de
retorno mnimo superior a cinco vezes a vida de projeto ou 100 anos, o que for menor.
As pores do sistema de tubulao a serem entrincheiradas devem ser projetadas
para condies de ondas e correntes baseadas em um estudo cuidadoso do tempo de
exposio dos tubos. A combinao esperada mais desfavorvel de condies de
ondas e correntes deve ser utilizada. Condies mximas de ondas e correntes no
necessariamente ocorrem simultaneamente. A seleo da condio mais desfavorvel
deve considerar o tempo de ocorrncia, magnitude e direo das ondas e correntes.
A843.2 Estabilidade Contra Ondas e Correntes
A843.21 Peso Submerso. O peso do tubo submerso pode ser projetado (como
por revestimento de peso) para resistir ou limitar o movimento valores aceitveis. As
foras hidrodinmicas devem ser baseadas nos valores de ondas e correntes para a
condio de tempestade de projeto para a localidade especfica.
A direcionalidade e concorrncia das ondas e correntes deve ser considerada.
A843.22 Solo. Os fatores de interao tubo-solo utilizados devem ser
representativos das condies do solo no local.
A843.23 Entrincheiramento. A tubulao e seus acessrios devem ser
entrincheiradas abaixo do nvel do solo para fornecer estabilidade. A tubulao deve
ser projetada para estabilidade contra ondas e correntes antes do entrincheiramento.
Entretanto, tal estabilidade necessita ser baseada apenas em condies ambientais
esperadas durante o perodo de exposio do tubo.
195
A843.24 Preenchimento. O preenchimento ou outras coberturas protetoras,
quando necessrio, deve ser realizado com materiais e procedimentos que evitem
danos tubulao e revestimentos.
A843.25 Ancoramento. O ancoramento pode ser utilizado no lugar de, ou em
conjunto com pesos submersos para manter a estabilidade. As ncoras devem ser
projetadas para suportar cargas laterais e verticais esperadas da condio de
tempestade de projeto. As ncoras devem ser espaadas de modo a evitar o esforo
excessivo nas sees de tubo entre ncoras. O sistema de ancoramento e tubos
adjacentes devem ser projetados para evitar que a eroso e afastamento resultante
sobrecarreguem a tubulao. O efeito das ncoras sobre o sistema de proteo
catdico deve ser considerado.
A843.3 Aproximaes da Costa
Tubulaes na rea de aproximao da costa devem ser entrincheiradas ou
enterradas na profundidade necessria para evitar eroso, afastamento, ou problemas
de estabilidade que afetam a integridade e a operao segura da tubulao durante
sua vida til prevista. Variaes peridicas na espessura dos sedimentos prximos da
costa e eroso da linha da costa durante a vida til da tubulao deve ser considerada.
A843.4 Falha por Inclinao
A tubulao deve ser projetada para falhas por inclinao em reas de
ocorrncia prevista ou conhecida, tal como zonas de deslizamentos e reas de
desabamentos ssmicos. O tempo de exposio de projeto deve ser superior
expectativa de vida da tubulao. Se no for possvel na prtica projetar o sistema para
suportar o evento, a tubulao deve ser projetada para desmontes controlados, com
sistema de vlvulas para evitar seu esvaziamento.
A843.5 Liquefao do Solo
O projeto para efeitos de liquefao devem ser realizados para reas de
ocorrncia conhecida ou esperada. A liquefao do solo normalmente resulta de
sobrepresses de ondas cclicas ou cargas ssmicas de solos susceptveis. A
gravidade especfica da tubulao como um todo deve ser projetada ou mtodos
alternativos devem ser selecionados para garantir estabilidade tanto vertical como
horizontal.
Condies ssmicas de projeto utilizadas para prever a ocorrncia de liquefao
do solo ou falha por inclinao devem ter o mesmo intervalo de recorrncia que o
utilizado para os clculos de fora de projeto de operao para a tubulao. A
ocorrncia de liquefao do solo devido s sobrepresses das ondas deve ser baseada
em um perodo de retorno de tempestade superior a cinco vezes a vida de projeto ou
100 anos, o que for menor.
196
A844 ESTAES COMPRESSORAS
A844.1 Informaes Gerais
Os requisitos desta seo reconhecem as condies de projeto nicas e
limitaes de espao impostas no projeto de componentes de compresso em alto mar
e portanto relata apenas a componentes de compresso em alto mar.
Outro objetivo desta seo alertar o projetista sobre segurana pessoal
durante o projeto e operao de componentes de compresso em alto mar.
A844.22 Localizao dos Componentes de Compresso
Os componentes de compresso localizados em plataformas devem ser
projetados para facilitar o livre movimento do equipamento de bombeiros ou outro
equipamento de emergncia.
A844.21 Cercas. Todas as cercas localizadas em uma plataforma em alto mar
devem ser feitas de material no combustvel como definido na NFPA 220, Captulo 2,
Seo 2-6 e Seo 2-3. O projeto de cercas em plataformas em alto mar deve
considerar as condies de carga definidas no pargrafo A841.3.
A844.22 Sadas. Um mnimo de duas sadas deve ser fornecido para cada nvel
de operao de um prdio de compresso. Qualquer andaime elevado, incluindo
andaimes de motores a mais de 10 ps acima do piso, dever ser munido de duas
sadas. A distncia mxima de qualquer ponto dentro do prdio compressor a uma
sada no deve exceder 75 ps. Sadas de cercas devem estar desobstrudas e
localizadas de modo a fornecer uma rota conveniente de escape e deve fornecer uma
passagem contnua e desobstruda para um local de segurana. Portas de sada
localizadas em paredes externas devem abrir para fora e estar equipadas com
maanetas que possam ser facilmente abertas do lado de dentro sem a necessidade
de uma chave.
A844.3 Componentes Eltricos
Todos os componentes eltricos e fiaes instaladas em plataformas de
compresso em alto mar devem estar em conformidade com os requisitos do NFPA 70,
se equipamentos disponveis comercialmente assim o permitir.
Instalaes eltricas em reas de risco em alto mar, como definido no Captulo
5, Artigo 500 e que devem permanecer em operao durante o desligamento de
emergncia da estao de compresso como colocado no pargrafo A844.431 devem
ser projetadas para estar em conformidade com o NFPA 70, para os requisitos de
Classe I, Diviso I.
As diretrizes da API-RP-14F devem ser consideradas no projeto de
componentes eltricos.
197
A844.4 Equipamento da Estao de Compresso
A844.41 Componentes de Tratamento de Gs
A844.411 Remoo de Lquido. A menos que indicado o contrrio,
todas as disposies do pargrafo 843.411 devem ser aplicadas aos componentes de
alto mar.
A844.412 Equipamento de Remoo de Lquido. A menos que indicado
o contrrio, todas as disposies do pargrafo 843.412 devem ser aplicadas aos
componentes de alto mar.
A844.42 Proteo Contra Fogo. A menos que indicado o contrrio, todas as
disposies do pargrafo 843.42 devem ser aplicadas aos componentes de alto mar.
A844.43 Dispositivos de Segurana
A844.431 Componentes de Desligamento de Emergncia. Todos os
equipamentos de compresso de gs devem estar munidos com um sistema de
desligamento de emergncia que bloquear o gs que entra e sai da estao de
compresso. A operao do sistema de desligamento de emergncia deve causar o
desligamento de todos os equipamentos de compresso de gs e todos os
equipamentos movidos a gs, e deve desenergizar os componentes eltricos no prdio
de compresso, com exceo dos que fornecem luz de emergncia para proteo
pessoal e aqueles necessrios para proteo de equipamentos. O sistema de
desligamento de emergncia deve ser operante em um mnimo de dois locais em cada
nvel da plataforma, isto , caso uma plataforma em alto mar tenha mais de um piso
claramente definido, cada piso deve ter um mnimo de dois locais de desligamento.
Tubulaes de esvaziamento devem se estender a um local onde a descarga de gs
no possa criar riscos aos componentes da plataforma. Deve-se considerar lquidos de
arraste em potencial, correntes de vento, e localizao dos cmodos da tripulao se
fizerem parte da plataforma. Sob condies de arraste lquido severas e fracas
correntes de vento, deve-se considerar uma estrutura em separado para um
componente de esvaziamento.
A844.432 Freios contra Sobrevelocidade dos Motores. A menos que
indicado o contrrio, todas as disposies do pargrafo 843.432 devem ser aplicadas
aos componentes de alto mar.
A844.44 Requisitos de Limitadores de Presso para Componentes de
Compresso em Alto Mar. A menos que indicado o contrrio, todas as disposies
dos pargrafos 843.441 e 843.442 devem ser aplicadas aos componentes de alto mar.
A844.444 Ventilador. Vlvulas de alvio de presso devem ser ventiladas
atmosfera de modo que nenhum dano seja causado. Linhas de ventilao,
conectores centrais comuns, e linhas de esvaziamento da plataforma devem ter
capacidade suficiente, de modo que no interfiram com o desempenho do dispositivo
de alvio.
198
A844.45 Controle de Gs Combustvel. A menos que indicado o contrrio,
todas as disposies do pargrafo 843.45 devem ser aplicadas aos componentes de
alto mar.
A844.46 Falhas de Lubrificao e Refrigerao. A menos que indicado o
contrrio, todas as disposies do pargrafo 843.46 devem ser aplicadas aos
A844.5 Preveno de Exploses
A menos que indicado o contrrio, todas as disposies dos pargrafos 843.471
e 843.472 devem ser aplicadas aos componentes de alto mar.
A844.6 Tubulao da Estao Compressora
A menos que indicado o contrrio, todas as disposies dos pargrafos 843.51,
843.52, 843.53, 843.54, 843.55, 843.56 e 843.57 devem ser aplicadas aos
A845 CONTROLE E LIMITAO DA PRESSO DE GS
Todas as disposies coerentes do pargrafo 845 se aplicam a menos que
indicado o contrrio.
A846 VLVULAS
Linhas de transmisso em alto mar devem ser equipadas com vlvulas ou outros
dispositivos para desligar o fluxo de gs para uma plataforma em alto mar em
emergncia.
As vlvulas devem ser acessveis e protegidas contra danos e adulteraes. Se
uma vlvula de esvaziamento estiver envolvida, esta deve estar localizada onde o gs
possa ser liberado para a atmosfera sem danos indevidos.
As vlvulas de descarga devem ser dispostas de maneira que cada seo da
tubulao entre as vlvulas da linha principal possa ser esvaziada. Os tamanhos e
capacidades das conexes para o esvaziamento da linha devem ser tais que, sob
condies de emergncia, a seo possa ser esvaziada to rpido quanto possvel.
A846 TESTE
A847.1 Disposies Gerais
Todas as tubulaes de alto mar devem ser testadas aps instalao e antes da
operao, dentro das disposies desta seo.
A847.2 Presso de Teste
O sistema de tubulao instalado deve ser testado hidrostaticamente a uma
presso no mnimo 1,25 vezes a presso de operao mxima permitida. Tubulaes
de plataforma e colunas de tubulaes em alto mar devem ser testados a no mnimo a
uma presso 1,4 vezes a presso de operao mxima permitida, antes ou depois da
199
instalao. Peas pre-fabricadas da tubulao de plataforma que foram pr-testadas a
1,4 vezes a presso de operao mxima permitida no precisam ser testadas aps
instalao, caso todos os itens estejam conectados por conectores, flanges, ou soldas,
que tenham sido inspecionadas radiograficamente.
A847.3 Meio de Teste
O meio de teste para todas as tubulaes de alto mar ser a gua. Aditivos para
diminuir os efeitos de corroso, ataque por microrganismos e congelamento devem ser
considerados. Tais aditivos devem ser adequados para os mtodos de descarte do
meio de teste.
Em reas rticas onde o congelamento de gua um dano, a utilizao de ar,
gs inerte, ou glicol permitida. O gs da plataforma e a tubulao de compresso
deve ser testada com gs inerte.
A847.4 Procedimento de Teste
O teste de presso hidrosttica deve ser conduzido de acordo com um
procedimento especificado que deve, no mnimo, fornecer o seguinte:
(a) Desempenho do teste aps instalao e antes da operao inicial do
sistema de tubulao, exceto como disposto no pargrafo A847.2.
(b) Sempre que possvel, partes pre-fabricadas pr-testadas de colunas de
tubulao em alto mar devem ser includos no teste hidrosttico do sistema de
tubulao.
(c) Manuteno do teste e registro dos resultados na tubulao e peas por
no mnimo 8 horas contnuas na presso especificada ou acima desta. Todas as
variaes na presso de teste devem ser explicadas. A durao do teste de tubulaes
pre-fabricadas pode ser de 2 horas.
(d) Se, durante o teste, ocorrer ruptura ou vazamento prejudicial, o teste
invlido e deve ser recomeado aps terem sido feitas as devidas reparaes.
A846.5 Registros
A companhia operadora deve manter em seu arquivo, durante a vida til de cada
tubulao, registros sobre o tipo de fluido de teste, o procedimento do teste, sua
presso e durao.
A847.6 Conexes
Sabe-se que pode no ser possvel testar hidrostaticamente a conexo entre
duas sees. O teste de presso das soldas de conexo pode ser dispensado estas
forem inspecionadas por mtodos radiogrficos e/ou outro mtodo NDT adequado.
A847.7 Testando Empenamento
O teste de partes empenadas, rebaixadas e outras restries de dimetro deve
ser realizado aps a instalao. O teste deve ser realizado passando-se um dispositivo
detector de deformao pela seo da tubulao, ou por outros mtodos capazes de
detectar uma mudana no dimetro do tubo. Tubos que possuem deformao
excessiva que afeta o bom funcionamento da tubulao devem ser consertados ou
200
substitudos. Deve-se considerar o conserto de ovalizao excessiva que possa
interferir com a operao ou inspeo interna.
A850 PROCEDIMENTOS DE OPERAO E MANUTENO QUE AFETAM A
SEGURANA DOS COMPONENTES DE TRANSMISSO DE GS
A850.1
Todas as disposies do pargrafo 850.1 devem ser aplicadas, a menos que
A850.2 Requisitos Bsicos
A850.3 Caractersticas Essenciais dos Planos de Operao e Manuteno
O plano prescrito no pargrafo 850.2(a) deve incluir:
(a) planos detalhados e instrues para os empregados, englobando
procedimentos de operao e manuteno para componentes de gs durante
operao normal e reparaes;
(b) itens recomendados para incluso no plano para classes especficas de
componentes dados nos pargrafos A851.2, A851.3, A851.4, A851.5, A851.6, e
A861.2;
(c) planos para dar ateno particular quelas partes dos componentes que
apresentam o maior risco para o pblico e para o ambiente no caso de uma
emergncia ou devido a requisitos de construo ou manuteno extraordinria.;
(d) disposies para inspees peridicas ao longo do traado das
tubulaes existentes.
A850.4 Caractersticas Essenciais do Plano de Emergncia
A850.41 Procedimentos de Emergncia por Escrito. Todas as disposies do
pargrafo 850.41 devem ser aplicadas, a menos que indicado o contrrio.
A850.42 Programa de Treinamento. Todas as disposies do pargrafo 850.42
devem ser aplicadas, a menos que indicado o contrrio.
A850.43 Contato. Cada companhia operadora deve estabelecer e manter
contato com as entidades de combate a incndio em alto mar disponveis (pblicas ou
privadas) que devem ser designadas para qualquer rea em alto mar.
A850.44 Programa Educacional. Um programa educacional deve ser
estabelecido a fim de capacitar os produtores e o pblico geral que opera em alto mar
a reconhecer e relatar uma emergncia com gs s autoridades apropriadas. O
programa educacional a que se refere esta seo deve estar relacionado com o tipo de
operao da tubulao e o ambiente percorrido por ela, e deve ser conduzido no
idioma adequado comunidade servida. Operadores de sistemas de transmisso
devem comunicar seus programas ao povo, contratantes e outros que geralmente
trabalham na rea em questo. Os programas dos operadores na mesma rea deve
201
ser coordenado para dirigir os relatos de emergncia de maneira adequada e evitar
inconsistncias.
A850.5 Investigao de Falha na Tubulao
A850.6 Preveno de Ignio Acidental
A850.7 Efeitos de Exploses
Cada companhia operadora deve estabelecer procedimentos para proteo de
componentes nas proximidades de atividades de exploses. A companhia operadora
deve:
(a) localizar e marcar sua tubulao quando explosivos estiverem para ser
detonados dentro de distncias especificadas nos planos da companhia. Deve-se
considerar a marcao das distncias mnimas de exploso das tubulaes,
dependendo do tipo de operao de exploso.
(b) determinar a necessidade e extenso de observao e monitoramento
das atividades de exploso baseados na proximidade dos explosivos, considerando o
material dos tubos, as condies de operao, o tamanho da carga, e as condies do
solo;
(c) deve-se considerar:
(1) os efeitos das ondas de choque da exploso sobre a tubulao;
(2) a realizao de uma investigao de vazamentos aps o trmino
do programa de exploso.
A851 MANUTENO DA TUBULAO
A851.1 Monitoramento Contnuo das Tubulaes
A851.2 Patrulhamento da Tubulao
Cada companhia operadora deve manter um programa peridico de
patrulhamento da tubulao para observar suas condies e das reas adjacentes
sua passagem, indicaes de vazamentos, atividades de construo alm daquelas
realizadas pela companhia, e quaisquer outros fatores que possam afetar a segurana
e operao da tubulao. Estas inspees devem ser realizadas tantas vezes quanto
necessrio para manter a integridade da tubulao. Registros destas inspees devem
ser mantidos durante o tempo de vida do componente.
A851.3 Sondagem de Vazamentos
202
A851.4 Procedimentos para Reparaes de Tubulaes de Ao Acima da gua
e Hiperbricos
Todos os procedimentos de reparaes de tubulaes de ao acima da gua e
hiperbricos devem estar em conformidade com os requisitos do pargrafo 851.4 como
especificado para tubulaes operando a, ou acima de, 40% da tenso de escoamento
mnima especificada.
A851.45 Procedimentos de Reparao de Tubulaes de Ao Submarinas.
Tubulaes submersas em alto mar podem ser consertadas por substituio da seo
danificada ou pelo uso de uma capa circulante de projeto apropriado instalada sobre a
imperfeio ou estrago. Sees de substituio e capas circulantes devem ser fixadas
por solda seca atmosfrica ou hiperbrica, ou dispositivos mecnicos. As reparaes
devem ser inspecionadas visualmente quanto a vazamentos aps retornarem ao
funcionamento.
Quaisquer procedimentos de reparaes submarinas devem estar em
conformidade com as disposies do pargrafo 851.4 para tubulaes operando a, ou
acima de, 40% da tenso de escoamento mnima especificada.
As reparaes devem ser realizadas sob superviso qualificada, por pessoal
treinado, ciente e familiarizado com o plano de manuteno e condies de operao
da tubulao, os requisitos de segurana da companhia, e os riscos para a segurana
pblica e o ambiente.
Operaes de reparao e evacuao no devem resultar em cargas ou
esforos impostos que afetem a integridade do material dos tubos, pesos ou camada
protetora.
A utilizao de equipamentos subsuperficiais equipados com cortadores,
ejetores, jatos, ou sistemas de suco de ar devem ser rigorosamente controlados e
monitorados para evitar danos tubulao, ao revestimento externo, ou ao sistema de
proteo catdico.
Ao se levantar ou suportar tubos durante reparaes, a curvatura do tubo deve
ser controlada e mantida dentro de limites para minimizar danos ao revestimento,
deformaes, formao de fissuras ou empenamento, e o equipamento de suspenso
deve ser selecionado adequadamente.
Cargas de ondas e correntes devem ser consideradas na determinao do
esforo aplicado e cargas cclicas totais tanto em reparaes de superfcie quanto nas
subsuperficiais.
O pessoal que trabalha em reparaes de tubulaes deve entender a
necessidade de um planejamento de trabalho cuidadoso, estar ciente dos
procedimentos a serem seguidos para executar as reparaes, e seguir os
procedimentos e medidas de precauo necessrios.
Quando a tubulao reparada, o revestimento danificado tambm deve ser.
Tubos e componentes de substituio devem ser protegidos contra corroso.
A851.46 Reparao de Tubos Flexveis em Alto Mar. Se a operabilidade
do tubo flexvel estiver impedida, isto , danos estruturais graves, este deve ser
consertado substituindo-se a seo danificada. No caso de cortes superficiais e
abraso da camada protetora que no exponham os componentes transportadores de
203
carga a uma potencial corroso, a reparao deve ser feita da maneira recomendada
pelo fabricante.
A851.5 Teste de Reparaes em Tubulaes de Ao Operando em Nveis de
Tenso Tangencial igual a, ou Acima de, 40% da Tenso de
Escoamento Mnima Especificada
A851.51 Teste de Sees de Tubos de Substituio. Todas as disposies do
pargrafo 851.51 devem ser aplicadas, a menos que indicado o contrrio.
A851.52 Teste No Destrutivo de Reparaes, Estrias, Sulcos, Dentes e
Soldas. Todas as disposies do pargrafo 851.52 devem ser aplicadas, a menos que
A851.6 Registros de Vazamentos da Tubulao
A851.7 Sinais e Marcadores da Tubulao
Marcadores permanentes no so obrigatrios para tubulaes em alto mar;
entretanto, sinais adequados devem ser colocados nas plataformas para servir de
aviso de rea de risco. Nos casos apropriados, os sinais devem mostrar a identificao
da companhia operadora e os procedimentos de comunicao de emergncia.
A851.8 Abandono de Instalaes de Transmisso
A853 MANUTENO DE INSTALAES DIVERSAS
A854 CLASSE DE LOCAO
O conceito de Classe de Locao como expresso no pargrafo 854 no se
aplica a tubulaes em alto mar.
A856 CONVERSES DE SERVIO DE TUBULAES
Todas as disposies do pargrafo 856 devem ser aplicadas, a menos que
204
A860 CONTROLE DE CORROSO DE TUBULAES EM ALTO MAR
A861 CONTROLE DE CORROSO - GERAL
A861.1 Viso Geral
Esta seo contm os requisitos e procedimentos adicionais ou substitutivos
mnimos para o controle de corroso externo e interno de componentes de tubulaes
em alto mar. Nos casos de disposies especficas no estarem definidas aqui, as
disposies do pargrafo 860 devem ser aplicadas.
Esta seo se aplica ao projeto e instalao de sistemas de tubulao novos, e
operao e manuteno de sistemas de tubulao existentes. Outros requisitos
gerais so prescritos no pargrafo 861.
A861.2 Consideraes Especiais
Desde que tubulaes em alto mar no podem ser prontamente inspecionadas
aps instalao e h a possibilidade de dano ao sistema de revestimento,
consideraes especiais devem ser dadas selees, ao projeto e aplicao de
camadas de controle de corroso, ao sistema de proteo catdico, e outros elementos
de projeto de corroso.
A862 CONTROLE DE CORROSO EXTERNA
A862.1 Geral
Todo tubo de ao submerso, vlvulas, e acessrios relacionados devem ser
encapados externamente e protegidos catodicamente. Toda tubulao acima do nvel
da gua e seus componentes devem ser protegidos das condies particularmente
corrosivas da atmosfera de gua salgada e secagem/umedecimento cclicos.
A862.2 Requisitos de Revestimento para Tubos Submersos
(a) Projeto de Revestimento. O projeto de sistemas de revestimento para
instalaes em alto mar deve refletir o tipo de ambiente no qual o componente dever
ser instalado. A seleo da camada protetora dever ser baseada em:
(1) baixa absoro de gua;
(2) compatibilidade com o tipo de proteo catdica a ser aplicada ao
sistema;
(3) compatibilidade com a temperatura de operao do sistema;
(4) ductilidade suficiente para minimizar quebras;
(5) dureza suficiente para resistir danos durante a instalao;
(6) resistncia posterior deteriorao em um ambiente submerso; e
(7) facilidade de reparaes.
(b) Limpeza e Preparao da Superfcie. Podem haver requisitos adicionais
de limpeza e preparao da superfcie, tais como acabamento de metal branco
(estanho, chumbo) e um padro de ncora para promover uma boa adeso para todos
os revestimentos de filme fino com base epxi. As soldas devem ser inspecionadas
para localizar irregularidades que possam projetar-se pelo revestimento do tubo, e tais
irregularidades devem ser removidas.
205
(c) Aplicao e Inspeo. O revestimento deve ser aplicado sob condies
controladas e ter alta resistncia contra descolamento. A aplicao e inspeo do
revestimento deve estar em conformidade com os pargrafos 862.112 (a) e (b).
Informaes adicionais podem ser obtidas do NACE RP-06-75, Seo 4. Um detector,
adequado ao tipo de revestimento aplicado, deve ser utilizado para detectar falhas. A
falhas encontradas devem ser consertadas e novamente testadas. Pesos e
revestimentos de peso no devem danificar o revestimento protetor durante a aplicao
ou instalao.
(d) Revestimento para Soldas de Unies, Acessrios, e Reparaes. Unies
de soldas e acessrios devem ser encapados com material compatvel com o
revestimento bsico. Um detector, projetado para o tipo de material de junta aplicado,
deve ser utilizado para detectar falhas e estas devem ser consertadas e novamente
testadas.
(e) Inspeo de Campo. Os tubos devem ser visualmente inspecionados
antes da instalao para assegurar que danos inaceitveis no ocorreram durante o
carregamento, soldagem, ou outras atividades de manuseio anteriores submerso
dos tubos. Qualquer dano significativo ao revestimento deve ser consertado com
material compatvel com o revestimento da tubulao. Deve-se tomar cuidado para
minimizar os danos ao sistema de revestimento, particularmente durante a colocao e
entrincheiramento dos tubos.
A862.214 Critrios de Proteo Catdica
(a) Critrios. Os critrios para proteo catdica esto especificados no
Apndice K.
(b) Verificao Eltrica. A companhia operadora deve coletar leituras
eltricas periodicamente em cada local de teste disponvel para assegurar-se de que
os nveis de proteo catdica atendem a um dos critrios do Apndice K.
Antes de cada teste eltrico ser realizado, deve-se fazer uma inspeo para
assegurar que h continuidade eltrica e que a conexo de teste faz um bom contato
com as tubulaes.
A862.3 Zona de Espalhamento e Controle de Corroso Atmosfrica
(a) A zona de espalhamento, onde a tubulao est intermitentemente seca e
molhada, deve ser projetada com proteo adicional contra corroso. Isto deve ser
realizado por um ou mais dos seguintes:
(1) revestimento especial
(2) sistemas e tcnicas protetoras especiais
(3) outras medidas adequadas, incluindo seleo do material do tubo
(b) Revestimentos e outros sistemas de proteo devem ser instalados sobre
uma superfcie adequadamente preparada e de acordo com as especificaes
estabelecidas ou recomendaes do fabricante. O revestimento deve resistir ao da
gua, deteriorao atmosfrica, danos mecnicos, e descolamento catdico.
A862.4 Requisitos de Proteo Catdica
(a) Critrios de Projeto. Um componente de alto mar considerado
catodicamente protegido quando atende a um ou mais dos critrios estabelecidos no
Apndice K.
206
(b) Correntes Aplicadas. Nos casos em que sistemas de correntes aplicadas so
utilizados, o sistema deve ser projetado para minimizar baixas e a sada deve ser tal
que o critrio de projeto seja atendido. Deve-se considerar tambm a minimizao
do efeito de interferncia em outras tubulaes ou estruturas.
(c) nodos Galvnicos. Quando se usarem nodos galvnicos para proteo,
deve-se considerar a qualidade do revestimento (ou seja, a porcentagem de tubos
expostos). Tambm, a frmula de projeto para o sistema deve incluir a sada de
nodos, a vida til desejada do sistema, material de nodo e eficincia de
utilizao. Os nodos usados devem ser compatveis com a temperatura
operacional da tubulao e o ambiente marinho.
(d) Outros. Deve-se levar em considerao os efeitos de variaes do teor de
oxignio, temperatura, e resistividade entre o solo e da gua do ambiente martimo
onde a tubulao est instalada, sobre a proteo catdica.
A862.5 Isolamento Eltrico
Os sistemas de tubulao submersos devem ser eletricamente isolados de
outras estruturas metlicas para que a proteo catdica seja efetiva. Pode-se fazer
uma exceo quando tanto a estrutura estranha quanto a tubulao so projetadas
para serem protegidas como uma nica unidade. Outras consideraes gerais incluem:
(a) Conexes. O isolamento de tubulaes estranhas em conexes pode ser
feito pela instalao de flanges de isolamento ou outros dispositivos isoladores.
Quando se conecta uma linha encapada com outra sem revestimento, ambas devem
estar eletricamente isoladas.
(b) Cruzamento de Tubulaes Estranhas. Ao cruzar uma tubulao
estranha, deve-se tomar cuidado para garantir uma separao adequada entre as duas
linhas tal que a possibilidade de interferncia eltrica seja minimizada.
(c) Suporte da Coluna da Tubulao e Tubulaes Secundrias. Ao se
instalar tubulaes de colunas em plataformas, os dispositivos de suporte, tais como
garras e suportes de tubos, devem isolar a tubulao da estrutura. Dispositivos
isoladores devem ser instalados onde o isolamento eltrico de uma poro do sistema
de tubulao de tubulaes de produo, tanques e outros componentes necessrio
para facilitar a aplicao da proteo catdica. Interferncia eltrica entre estruturas
eletricamente isoladas deve ser minimizada. Conexes de tubulao e fiao para uma
tubulao isolada tambm deve ter isolamento entre a tubulao e a plataforma. Deve-
se realizar testes para garantir isolamento adequado e aes devem ser tomadas para
garantir tal isolamento quando necessrio.
A862.6 Conexes de Teste
Todas as disposies do pargrafo 862.115 devem ser aplicadas a menos que
indicado o contrrio. Condutores de teste devem ser instalados de forma que estejam
mecanicamente seguros, sejam condutores eltricos, e acessveis para teste. No
considerado prtico colocar os condutores de teste em mar aberto ou profundo. A
instalao dos condutores de teste geralmente limitada s plataformas e entrada da
tubulao na costa.
A863 CONTROLE DE CORROSO EM INSTALAES EXISTENTES
A863.1 Geral
207
A companhia operadora deve contar com monitoramento, investigao,
inspees, e aes corretivas para controlar a corroso. Tais atividades devem ser
realizadas em intervalos peridicos, suficiente para garantir que um controle de
corroso adequado mantido. Quando for determinado que esteja ocorrendo corroso
em extenso que possa ser prejudicial segurana pblica ou dos empregados, o
componente deve ser consertado ou substitudo e medidas de controle de corroso
devem ser aplicadas ou aumentadas.
A863.3 Inspeo
Quando uma tubulao levantada para fora da gua para manuteno ou
reparao, a companhia operadora deve realizar uma inspeo visual por evidncias
de deteriorao do revestimento, corroso externa, e caso possvel, a condio de
qualquer nodo exposto. Se houver corroso excessiva, as aes necessrias devem
ser tomadas de acordo com a necessidade.
Se as reparaes forem feitas sob a gua, a inspeo por evidncia de corroso
externa ou deteriorao do revestimento deve ser realizada, e as aes corretivas
necessrias devem ser tomadas para manter a proteo contra corroso da tubulao.
A863.4 Isolamento Eltrico
Testes peridicos devem ser realizados para garantir que o isolamento eltrico
de tubulaes estranhas ou outras estruturas permanea completo. Algumas
indicaes de interferncia eltrica so: mudanas no tubo para o potencial do
eletrlito, mudanas de magnitude ou direo da corrente, cavidades localizadas, e
quebra do revestimento. Quando tubulaes estranhas so colocadas nas
proximidades de linhas existentes, deve-se realizar inspees para garantir isolamento
eltrico de acordo com o pargrafo 862.114. Caso no seja possvel a obteno de
isolamento eltrico, deve-se tomar medidas para minimizar a interferncia eltrica.
Deve-se dar ateno especial para checar e manter o isolamento eltrico da
plataforma, a menos que o sistema tenha sido projetado especificamente para ser
protegido em conjunto.
A863.6 Corroso Atmosfrica
Inspees detalhadas devem ser realizadas periodicamente em todas as
tubulaes para corroso atmosfrica. Esta inspees deve incluir aquelas reas mais
susceptveis a corroso, tais como flanges, parafusos das flanges, reas sob fitas de
tubos, reas de contato entre os tubos e o suporte, e outros locais onde se acumula
umidade. Onde houver corroso atmosfrica deve-se tomar aes corretivas
imediatamente. Aes corretivas devem consistir de pintura, substituio dos
componentes caso necessrio, ou outras aes julgadas adequadas pela companhia
operadora.
A864 CONTROLE DE CORROSO INTERNA
A864.1 Geral
208
O projeto e a manuteno dos componentes de tubulaes em alto mar que
transportem gs natural contendo bixido de carbono, cloretos, sulfeto de hidrognio,
cidos orgnicos, slidos ou precipitados, compostos contendo enxofre, oxignio ou
molculas livres de gua requerem considerao especial para o controle de corroso
interna. Outros requisitos gerais esto prescritos no pargrafo 863.
A864.2 Requisitos de Controle
Deve-se estabelecer um programa para a deteco, preveno, e/ou
minimizao da corroso interna. Onde se fizer necessrio, meios que podem ser
empregados para minimizar a corroso interna incluem desidratao, a utilizao de
inibidores, provises para limpeza por esferas, aplicao de revestimento interno, ou
uma combinao destes. O tipo e concentrao previstos do material a ser
transportado ir determinar o mtodo ou mtodos de controle a serem utilizados.
A864.3 Monitoramento
Um programa de monitoramento deve ser estabelecido para avaliar
periodicamente a eficincia das medidas de controle de corroso aplicadas. Testes ou
investigaes devem ser realizadas em intervalos suficientes para garantir a
manuteno do controle de corroso adequado. Se o tubo estiver aberto, sua
superfcie interior deve ser inspecionada por evidncia de corroso.
Quando os resultados de inspeo ou monitoramento indicarem que est
ocorrendo corroso interna prejudicial, aes corretivas adequadas devem ser
tomadas.
A864.4 Registros
A864.41 Registros sobre tubulaes protegidas catodicamente, componentes de
proteo catdica, medidas de controle de corroso interna, e outras estruturas que
afetam ou so afetadas pela tubulao devem ser mantidos pela companhia
operadora.
A864.42 Registros de testes, pesquisas, resultados de monitoramento e
inspeo, vazamentos, etc., necessrios para avaliar a eficincia de medidas de
controle de corroso interna ou externa devem ser mantidos, e retidos pelo tempo em
que a tubulao permanea em servio.
209
APNDICE A
REFERNCIAS
1
Padres incorporados neste Cdigo por referncia, e os nomes e endereos das
organizaes patrocinadoras, esto mostrados neste Apndice. No prtico se referir
a uma edio especfica de cada padro ao longo do texto de Cdigo; ao invs disso,
as datas de referncia da edio especfica so mostradas aqui. O Apndice A ser
revisado periodicamente o quanto for necessrio, e acrescentado como um Adendo a
este Cdigo. Um asterisco (*) utilizado para indicar aqueles padres que foram
aceitos como Padres Americanos Nacionais pelo Instituto Nacional Americano de
Padres (ANSI).
AGA
Cdigos e Publicaes
ASME (cont.)
Especificaes ASTM
(cont.)
*A21.14-89
*A21.52-82
*Z223.1-88 B31G-1984 A 671-85
A 672-81
*B31.1-1989 & Adendo
Padres API *B31.2-1968 B 88-88a
*B31.3-1987 & Adendo
5L, 37
a
Edio, 1988 *B31.4-1989 & Adendo D 696-79 (R-88)
6A, 16
a
Edio, 1989
6D, 19
a
Edio, 1988 B36.10M-1985 D 2513-88b
D 2517-81 (R-87)
1104, 17
a
Edio, 1988 *Cdigo do Ebulidor e
Cmara de Presso,
D 2837-88
Seo VIII, 1989 &
Adendo
RP 2A, 19
a
Edio, 1991 Seo IX, 1989 & Adendo E 380-89a
RP 5LI, 3
a
Edio, 1972
RP 5LW, 1
a
Edio, 1990 S1-1, Nona Edio, 1982
Padres AWS
Cdigos e Publicaes
ASME
Especificaes ASTM *A3.0-1989
D3.6-1983
*B1.1-1989 A 53-88a
*B1.20.1-1983
A 105/A105M-87a Publicaes AWWA
*B16.1-1989 A 106-88a
*B16.5-1988 A 134-85 C101-1976 (R1977)
2
*B16.9-1986 A 135-88 *C111/A21.11-1985
A 139-89a *C150/A21.50-1981
(R1986)
*B16.11-1980 A 193/A193M-88
*B16.20-1973 A 194/A194M-88
Publicaes EPRI
*B16.24-1979 A 211-75 (R1985)
EL-3106 (tambm
210
publicado como
*B16.33-1981 A 307-88a A.G.A.-L51418-Maio 1983
*B16.34-1988 A 320/A320M-88
*B16.38-1985 A 333/A333M-88a
*B16.40-1985 A 354-88
A 372/A372M-88
*B16.42-1987 A 381-88
A 395-88
*B18.2.1-1981
*B18.2.2-1987 A 449-88
Prticas Padro
MSS
Publicaes NACE Publicaes
NFPA
*10-1988
SP-6-1985 RP-01-69 (1983) *30-1987
SP-25-1983
(R1983)
RP-02-75 (1975) *58-1989
SP-44-1990 RP-06-75 (1988) *59-1989
SP-70-1984 RP-01-77 (1983) *70-1990
SP-71-1984
SP-75-1988 Pesquisa de Dados de Corroso
(1974)
*220-1985
SP-78-1987 [Nota (2)]
NOTAS:
(1) Estas edies de especificao podem ser imediatamente aplicadas aos materiais
adquiridos para utilizao sob este Cdigo, e devem ser aplicadas a todos os
materiais adquiridos 12 meses ou mais aps a data de publicao de um adendo
contendo referncias revistas. Um componente ou tubo, em conformidade com
uma edio de especificao de material anteriormente aprovada, adquirido pelo
usurio antes da data de publicao de um adendo contendo referncias revistas
pode ser utilizado, desde que seja inspecionado e classificado como satisfatrio
para a utilizao pretendida pelo usurio.
(2) Descontinuado; no mais impresso.
Especificaes e padres das seguintes organizaes aparecem neste Apndice:
AGA Associao Americana de Gs
1515 Wilson Boulevard,
Arlington, VA 22209
703 841-8558
AWWA Associao Americana de
Trabalhos com gua
6666 W. Quincy Avenue,
Denver, CO 80235
303 794-7711
API Instituto Americano de Petrleo
Seo de Publicaes e
Distribuio
1220 L Street, N.W.,
Washinton, DC 20005
202 682-8375
MSS Sociedade de Padronizao
dos Fabricantes da Indstria
de Vlvulas e Conectores
122 Park Street, N.E., Vienna,
VA 22180
703 281-6613
ASME Sociedade Americana de NACE Associao Nacional dos
211
Engenheiros Mecnicos
345 E. 47
th
Street, New York,
NY 10017
212 705-7722
Engenheiros de Corroso
P.O. Box 218340, Houston, TX
77218
713 492-0535
Departamento de Pedidos
ASME
22 Law Drive, Box 2300,
Fairfield, NJ 07007-2300
201 882-1167
NFPA Associao Nacional de
Proteo Contra Fogo
Batterymarch Park, Quincy,
MA 02269
617 770-3000
ASTM Sociedade Americana de
Testes e Materiais
1916 Race Street,
Philadelphia, PA 19103
215 299-5400
EPRI Instituto de Pesquisa de Fora
Eltrica
3412 Hillview Ave., P.O. Box
10412,
Palo Alto, CA 94303
415 855-2000
AWS Sociedade Americana de
Soldas
550 N.W. LeJeune Road, P.O.
Box 351040,
Miami, FL 33135
305 443-9353
212
APNDICE B
LISTA DE NMEROS E ASSUNTOS DAQUELES
PADRES E ESPECIFICAES QUE APARECEM
NO APNDICE A
ASTM ASTM (cont.)
A 53 Tubos de Ao, Temperado e
Cru, Encapado com Zinco,
Soldado e sem costuras
B 88 Tubos de gua de Cobre
sem costuras
A 105 Forjas, Ao Carbono, para
Componentes de
Tubulaes
D 696 Teste de Coeficiente de
Expanso Trmica Linear de
Plsticos
A 106 Tubos de Ao Carbono sem
costuras para uso sob Alta
Temperatura
D 2513 Tubulao e Encaixes de
Tubos Termoplsticos de
Presso de Gs
A 120 Tubos de Ao, Temperado e
Cru, Encapado com Zinco
(Galvanizado), Soldado e
sem costuras para
Utilizao Comum
D 2517 Tubos e Encaixes de Resina
Epoxi Reforada para
Presso de Gs
A 134 Tubos de Chapa de Ao
Soldado por Fuso(Arco)
Eltrica (Tamanhos 16 pol. e
maiores)
D 2837 Obteno de Bases de
Projeto Hidrosttico para
Materiais de Tubos
Termoplsticos
A 135 Tubos de Ao Soldado por
Resistncia Eltrica
E 380 Prtica Mtrica
A 139 Tubos de Chapa de Ao
Soldado por Fuso(Arco)
Eltrica (Tamanhos 4 pol. e
maiores)
A 193 Materiais de Parafusamento
de Liga de Ao e Ao
Inoxidvel para uso sob Alta
Temperatura
API
A 194 Porcas de Liga de Ao e
Ao Carbono para
Parafusos para uso sob alta
Temperatura
5L Tubos de Linha
A 211 Tubos de Ferro ou de Ao
Soldado em Espiral
6A Equipamento de Nascentes
A 307 Prendedores Padro de Ao
Carbono Roscados
Externamente
6D Vlvulas de Tubulaes
A 320 Materiais de Parafusamento
de Liga de Ao para uso sob
Baixa Temperatura
1104 Padres para Soldas de
Tubulaes e Componentes
Relacionados
A 333 Tubos de Ao Soldado e
sem costuras para uso sob
Baixa Temperatura
RP 2A Prtica Recomendada para
Planejamento, Projeto e
Construo de Plataformas
Fixas em Alto Mar
213
A 354 Parafusos, Pinos e outros
Prendedores Roscados
Externamente, de Liga de
Ao Temperado
RP 5L1 Prtica Recomendada para
Transporte de Tubos de
Linha em Ferrovia
A 372 Forjas de Ao Carbono e
Liga de ao para Cmaras
de Presso de Paredes
Finas
Transporte Martimo de
Tubos de Linha
A 381 Tubos de Ao Soldado por
Arco Metlico para
Utilizao em Sistemas de
Transmisso de Alta
Presso
Transporte de Tubos de
Linha em Canais no
Continente
A 395 Retentores de Presso de
Ferro Dctil Fundido para
uso sob Temperaturas
Elevadas
A 449 Parafusos e Pinos de Ao
Temperado
NFPA
A 671 Tubos de Ao Soldados por
Eletrofuso para uso
Temperatura Ambiente ou
Inferiores
10 Extintores de Fogo Portteis
A 672 Tubos de Ao Soldados por
Eletrofuso para uso sob
Alta Presso
Temperaturas Moderadas
30 Cdigo de Lquidos
Inflamveis e Combustveis
NFPA (cont.) ASME (cont.)
58 Gases Liqefeitos de
Petrleo,
Armazenamento e
Manuseio
B16.24 Flanges de Tubos de
Bronze e Unies
flangeadas
59 Gases Liqefeitos de
Petrleo em Plantas de
Gs
B16.33 Pequenas Vlvulas
Metlicas de Gs
Operadas Manualmente
em Sistemas de
Distribuio de Gs cuja
Mxima Presso de
Operao Permitida no
Exceda 60 psig ou 125
psig
70 Cdigo Eltrico Nacional B16.34 Vlvulas de Ao (de
Flange e Extremidade
Soldada)
220 Tipos de Construo de
Prdios
B16.38 Vlvulas Metlicas de
Gs Grandes Operadas
Manualmente em
Sistemas de Distribuio
de Gs cuja Mxima
214
Presso de Operao
Permitida no Exceda
125 psig (8,6 bar)
B16.40 Vlvulas de Gs
Termoplsticas Operadas
Manualmente em
Sistemas de Distribuio
de Gs
MSS B16.42 Flanges de Tubos de
Ferro Dctil e Unies
flangeadas
SP-6 Acabamento Padro para
Faces de Contato de
Flanges de Tubos e
Extremidades de
Conexo de Vlvulas e
Encaixes
B18.2.1 Parafusos Quadrados e
Sextavados, Incluindo
Parafusos de Cabea
Torcida, Chaves
Sextavadas, e Chaves de
Lag
SP-25 Sistema de Marcao
Padro para Vlvulas,
Encaixes, Flanges e
Junes
B18.2.2 Porcas Quadradas e
Sextavadas
SP-44 Flanges de Linhas de
Tubos de Ao
B31G Manual para
Determinao da
Resistncia
Remanescente de
Tubulaes Corrodas
SP-70 Vlvulas de Registro de
Ferro Fundido, com
Extremidades de Flange
e Roscadas
B31.1 Tubulaes de Fora
SP-71 Vlvulas de Reteno de
Ferro Fundido, com
Extremidades de Flange
e Roscadas
B31.2 Tubulaes de Gs
Combustvel
SP-75 Especificao para Teste
de Encaixes de Solda
Forjada
B31.3 Tubulaes de Planta
Qumica e de Refinaria
de Petrleo
SP-78 Vlvulas de Conexo de
Ferro Fundido
B31.4 Sistema de Tubulao
para Transporte de
Petrleo Lquido
B36.10M Tubo de Ao Forjado
Soldado e sem costuras
AWS ... Cdigo BPV, Seo VIII,
Cmaras de Presso, e
Seo IX, Qualificaes
de Soldas
A3.0 Termos e Definies de
Soldas
SI - 1 Orientao e Guia ASME
para Utilizao das
Unidades SI (Mtrico)
D3.6 Soldas subaquticas,
215
Soldas do Tipo O
EPRI
AGA EL-3106 (Tambm publicado
como A.G.A. - L51418,
Potencial CA Induzido
por Linhas de Fora em
Tubulaes de Gs
Natural para
Configuraes de
Passagem Preferencial
Complexas
A21.14 Encaixes de Ferro Dctil
para Gs de 3 a 24 pol.
Z223.1 Cdigo Nacional de Gs
Combustvel
AWWA
A21.52 Tubos de Ferro Dctil,
Fundido por
Centrifugao, em
Moldes Metlicos ou de
Linha de Areia para Gs
NACE C101 Projeto de Espessura de
Tubos de Ferro Fundido
(Interrompido)
RP - 01-69 Controle de Corroso
Externa em Sistemas de
Tubulao Metlica
Submersos ou
Subterrneos
C111 Juntas de Vedao de
Borracha para Tubos de
Presso e Encaixes de
Ferro Dctil e Cinza
RP - 02-75 Aplicao de
Revestimento Orgnico
Superfcie Externa de
Tubos de Ao para uso
Subterrneo
C150 Projeto de Espessura de
Tubos de Ferro Dctil
RP - 06-75 Controle de Corroso
Externa em Tubulaes
de Ao em Alto Mar
RP - 01-77 Minimizao de Corrente
Alternante e Efeitos de
Raios em Estruturas
Metlicas e Sistemas de
Controle de Corroso
... Pesquisa de Dados de
Corroso
ASME
B1.1 Roscas de Parafuso de
Bitola Unificada
B1.20.1 Roscas de Tubos (Exceto
Dryseal)
B16.1 Flanges de Tubos de
216
Ferro Fundido e Unies
flangeadas
B16.5 Flanges de Tubos de Ao
e Unies flangeadas
B16.9 Encaixes de Soldagem
de Ao Forjado
Manufaturados
B16.11 Encaixes de Ao Forjado,
Soldagem de Encaixes e
Roscados
B16.20 Juntas de Vedao em
Anel e Ranhuras para
Flanges de Tubos de Ao
217
APNDICE C
LISTA DE NMEROS E ASSUNTOS DOS
PADRES E ESPECIFICAES QUE NO APARECEM
NO CDIGO OU APNDICE A MAS QUE PODEM
TER UTILIDADE INFORMATIVA
ASTM ASTM(cont.)
A 6 Chapas de Ao Enroladas,
Formatos, Empilhamento de
Folhas, e Barras para Uso
Estrutural
A 350 Forjas, Ao Carbono e de
Baixa Liga que Requerem
Teste de Dureza de Chanfro
para Componentes de
Tubulaes
A 20 Chapas de Ao para
Cmaras de Presso
A 377 Tubos de Presso de Ferro
Fundido e Ferro Dctil
A 29 Barras de Ao, Carbono e
Liga, Enroladas a Quente e
Acabadas a Frio
A 420 Encaixes de Tubulaes de
Ao Carbono Forjado e Liga
de Ao para Uso sob Baixa
Temperatura
A 36 Ao Estrutural A 441 Ao Estrutural de Mangans
Vandio de Baixa Liga e Alta
Resistncia
A 47 Peas de Ferro Malevel
Fundido
A 442 Chapas de Cmaras de
Presso, Ao Carbono,
Propriedades de Transio
Melhoradas
A 48 Peas de Ferro Cinza
Fundido
A 487 Peas de Ao Fundido
Adequadas para Uso sob
Presso
A 125 Molas Helicoidais de Ao
Tratado a Quente
A 502 Rebites de Ao Estrutural
A 126 Peas de Ferro Cinza
Fundido para Vlvulas,
Flanges e Encaixes de
Tubos
Presso de Ao Carbono
para Uso sob Temperatura
Intermediria e Superior
A 155 Tubos de ao Soldado por
Eletrofuso para Uso sob
Alta Presso
Presso de Ao Carbono
para Uso sob Temperatura
Moderada e Inferior
A 181 Forjamentos, Ao Carbono
para Tubulaes de Uso
Geral
A 539 Tubulaes em Espiral de
Ao Soldado por Resistncia
Eltrica para Linhas de Gs
e leo Combustvel
A 182 Flanges de Tubos de Liga
da Ao Enrolado ou Forjado,
Encaixes Forjados, Vlvulas
e Peas para Uso sob Alta
Temperatura
A 575 Barras de Ao Carbono
Roladas a Quente com
Qualidade de Mercado
A 197 Ferro Malevel Pr Fundido A 576 Barras de Ao Carbono
Enroladas a Quente com
Qualidade Especial
218
A 216 Peas Fundidas de Ao
Carbono Adequadas para
Soldas de Fuso para Uso
sob Alta Temperatura
A 691 Tubos de Ao Carbono e
Liga de Ao Soldados por
Eletrofuso para Uso sob
Alta Presso Altas
Temperaturas
A 217 Peas de Liga de Ao e Ao
Inoxidvel Endurecido
Fundidos para Componentes
Retentores de Presso
Adequados para Uso sob
Alta Temperatura
A 694 Forjamentos, Ao Carbono e
Liga de Ao para Flanges de
Tubos, Encaixes, Vlvulas e
Peas para Uso de
Transmisso de Alta
Presso
Presso, Liga de Ao,
Mangans Vandio
A 234 Encaixes de Ao Carbono
Forjado e Liga de Ao para
Tubulaes, para
Temperaturas Moderadas e
Elevadas
B 21 Hastes de Lato Naval,
Barras e Formatos
A 242 Ao Estrutural de Baixa Liga
e Alta Resistncia
B 42 Tubos de Cobre sem
costuras, Tamanhos Padro
A 283 Chapas de Ao Carbono de
Resistncia a Tenso Baixa
ou Intermediria, Formatos e
Barras
B 43 Tubos de Lato Vermelho
sem costuras
Presso, Ao Carbono,
Resistncia Tenso Baixa
e Intermediria
B 61 Vapores ou Vlvulas de
Bronze Fundido
ASTM (cont.) API (cont.)
B 62 Bronze Composto ou
Peas de Metal Fundido
5LE Especificaes para
Tubos de Linha de
Polietileno
costuras, Recozido
5LP Especificaes para
Tubos de Linha
Termoplsticos
costuras
5LR Especificaes para
Tubos de Linha de
Resinas Termoset
Reforadas
B 249 Hastes de Cobre Forjado
e Liga de Cobre, Barras e
Formatos
B 251 Requisitos Gerais para
Tubos de Cobre Forjado
sem costuras e Liga de
Cobre (Mtrico)
RP 5L4 Prtica Recomendada
para Cuidado e Utilizao
de Tubos de Linha de
Resinas Termoset
Reforadas
B 584 Peas de Liga de Cobre RP 1107 Prticas de Soldagem de
219
Fundido para Aplicaes
Gerais
Manuteno de
Tubulaes
Recomendadas
ASME MSS
B 1.20.3 Roscas de Tubos Dryseal SP-55 Padro de Qualidade para
Peas de Ao Fundido
Mtodo Visual
B 16.3 Encaixes Roscados de
Ferro Malevel
SP-61 Teste de Presso de
Vlvulas de Ao
Ferro Fundido
B 16.14 Plugues, Buchas e Porcas
de Travamento de Tubos
de Ferro com Roscas de
Tubos
NACE
Bronze Fundido
MR-01-75 Material Metlico
Resistente Quebra por
Tenso de Sulfeto para
Equipamentos de Campo
de leo
B 16.18 Encaixes de Presso com
Unio Soldada de Liga de
Cobre Fundido
B 16.22 Encaixes de Presso com
Junta Soldada de Liga de
Cobre e Cobre Forjado
NFPA
B 16.25 Extremidades de Solda 59A Produo,
Armazenamento, e
Manuseio de Gs Natural
Liqefeito
B 36.10M Tubos de Ao Forjado
sem costuras e Soldado
AWWA
API C207-55 Flanges de Tubos de Ao
5B Especificaes para
Roscamento, Aferio, e
Inspeo de Roscas de
Invlucros, Tubulaes, e
Tubos de Linha
5LU Especificaes para o
Ultra Teste de Tubos de
Linha Tratados com Calor
[Nota (1)]
NOTA:
(1) Obsoleto, veja API 5L
220
APNDICE D
Veja pargrafo 841.1
TENSO DE ESCOAMENTO MNIMA ESPECIFICADA PARA TUBOS DE AO
GERALMENTE UTILIZADAS EM SISTEMAS DE TUBULAO
Espec. N
o
Grau Tipo [Nota (1)] SMYS, psi
API 5L [Nota (2)] A25 BW, ERW, S 25.000
API 5L [Nota (2)] A ERW, S, DSA 30.000
API 5L [Nota (2)] B ERW, S, DSA 35.000
API 5L [Nota (2)] X42 ERW, S, DSA 42.000
ASTM A 53 Tipo F BW 25.000
ASTM A 53 A ERW, S 30.000
ASTM A 53 B ERW, S 35.000
ASTM A 106 A S 30.000
ASTM A 106 B S 35.000
ASTM A 106 C S 40.000
ASTM A 134 ... EFW [Nota (3)]
ASTM A 135 A ERW 30.000
ASTM A 135 B ERW 35.000
ASTM A 139 A EFW 30.000
ASTM A 139 B EFW 35.000
ASTM A 139 C EFW 42.000
ASTM A 139 D EFW 46.000
ASTM A 139 E EFW 52.000
ASTM A 333 1 S, ERW 30.000
ASTM A 333 3 S, ERW 35.000
ASTM A 333 4 S 35.000
ASTM A 333 6 S, ERW 35.000
ASTM A 333 7 S, ERW 35.000
ASTM A 333 8 S, ERW 75.000
221
ASTM A 333 9 S, ERW 46.000
TENSO DE ESCOAMENTO MNIMA ESPECIFICADA PARA TUBOS DE AO
COMUMENTE UTILIZADAS EM SISTEMAS DE TUBULAO (CONT.)
Espec. N
o
Grau Tipo [Nota (1)] SMYS, psi
ASTM A 381 Classe Y -35 DSA 35.000
NOTA GERAL:
Esta tabela no est completa. Para a tenso de escoamento mnima especificada de
outros graus e graus em outras especificaes aprovadas referir-se especificao em
questo.
NOTAS:
(1) Abreviaes: BW -- soldado em fornalha; ERW -- soldado por resistncia eltrica;
S -- sem costuras; FW -- soldado por flash; EFW -- soldado por eletrofuso; DSA
-- soldado por arco duplamente submerso.
(2) Graus intermedirios esto disponveis no API 5L.
(3) Veja a especificao de chapa adequada para SMYS.
___________________________________________________________________
Valores de Fora Hidrosttica de Longa Durao para Tubos Termoplsticos Cobertos
pela ASTM D 2513. Os valores se aplicam somente aos materiais e tubos que atendem
todos os requisitos dos materiais bsicos e da ASTM D 2513. Eles so baseados nos
dados de teste de engenharia obtidos de acordo com a ASTM D 1599 e analisados de
acordo com a ASTM D 2837. Uma lista de compostos comerciais que atendem a esses
requisitos publicada anualmente pelo Instituto do Tubo Plstico.
Designao do Material
do
Tubo Plstico (D 2513)
Fora Hidrosttica de
Longa Durao a 73F,
psi
PB 2110 2000
PE 3406 1250
PE 3306 1250
PE 2306 1250
PE 3408 1600
PVC 1120 4000
222
PVC 1220 4000
PVC 2110 2000
PVC 2116 3150
A Fora Hidrosttica de Longa Durao para Tubos Termoset Reforados Cobertos
pela ASTM D 2517 11.000 psi. Os valores se aplicam somente aos materiais e tubos
que atendem todos os requisitos dos materiais bsicos e da ASTM D 2517. Eles so
baseados nos dados de teste de engenharia obtidos de acordo com a ASTM D 1599 e
analisados de acordo com a ASTM D 2837.
223
APNDICE E
FATORES DE FLEXIBILIDADE E DE INTENSIFICAO DE TENSES
TABELA E1
FATOR DE FLEXIBILIDADE k E FATOR DE INTENSIFICAO DE TENSES i
Fator de Intensificao
de
Tenses [Notas (1), (2)]
Descrio Fator de
Flexibilidade
k
Fora do
Plano
i
o
No Plano
i
i
Caracterstic
a de
Flexibilidade
h
Esboo
Canto de
Solda
[Notas (1),
(3) - (6)] ou
curva de
tubo
1,65/h 0,75/h
2/3
0,9/h
2/3
T R
1
/r
2
2
raio de
curvatura
Dobras
curtas
estreitament
e
espaadas
[Notas (1),
(3), (4)]
s < r
2
(1 +
tan )
1,52/h
5/6
0,9/h
2/3
0,9/h
2/3
(cot /2)
(T
s
/r
2
2
)
Dobra curta
nica
[Notas (1),
(3)]
ou dobra
curta
amplamente
espaada
s r
2
(1 +
tan )
1,52/h
5/6
0,9/h
2/3
0,9/h
2/3
T(1 + cot
)/2r
2
A Tabela E - 1 continua na prxima pgina
TABELA E1 (CONT.)
Fator de Intensificao de
224
Descrio Fator de
Flexibilidade
k
Fora do
Plano
i
o
No Plano
i
i
Caracterstic
a de
Flexibilidade
h
Esboo
Conector T
de Solda
[Notas (1),
(3), (6)] por
ANSI B16.9
com r
0
d/8
T
c
1,5T
1 0,9/h
2/3
3/4 i
o
+ 1/4 4,4 T/r
2
Conector T
manufaturad
o reforado
[Notas (1),
(3), (7), (8)]
com
almofada ou
selim
1 0,9/h
2/3
3/4 i
o
+ 1/4 (T + 1/2t
e
)
5/2

T
3/2
r
2
Conector T
manufaturad
o no
reforado
[Notas (1),
(3), (8)]
1 0,9/h
2/3
3/4 i
o
+ 1/4 T/r
2
Conector T
prensado de
solda [Notas
(1), (3)]
r
0
0,05d
T
c
< 1,5 T
1 0,9/h
2/3
3/4 i
o
+ 1/4 (1 + r
0
/r
2
)
(T/r
2
)
Insero de
contorno
soldada por
dentro
[Notas (1),
(3), (8)]
r
0
d/8
T
c
1,5T
1 0,9/h
2/3
3/4 i
o
+ 1/4 4,4 T/r
2
TABELA E1 (CONT.)
Fator de Intensificao
de
Descrio Fator de
Flexibilidade
Fora do
Plano
No Plano
i
i
Caracterstic
a de
Esboo
225
k i
o
Flexibilidade
h
Encaixe
soldado de
derivao
[Notas (1),
(3), (8), (9)]
(reforado
integralment
e)
1 0,9/h
2/3
0,9/h
2/3
3,3 T/r
2
Descrio Fator de
Flexibilidade k
Fator de
Intensifica
o
de Tenses i
Junta soldada, redutor, ou flange de gargalo de
solda
1 1.0
Flange de encaixe duplamente soldada 1 1.2
Flange soldada com friso, ou flange de solda de
encaixe
1 1.3
Flange de junta de aba (com toco de junta de aba
ANSI B16.9)
1 1.6
Junta de tubo parafusada, ou flange parafusada 1 2.3
Tubo reto enrugado, ou dobra enrugada ou
ondulada [Nota (10)]
5 2.5
A Tabela E - 1 continua na prxima pgina
226
TABELA E1 (CONT.)
Fator de
flexibilidade para
cantos k = 1,65/h
Fator de
flexibilidade para
dobras k = 1,52/h
5/6
F
a
t
o
r

d
e

I
n
t
e
n
s
i
f
i
c
a
o

d
e

T
e
n
s
e
s

i

e

f
a
t
o
r

d
e

f
l
e
x
i
b
i
l
i
d
a
d
e

k
Fator de
intensificao de
tenses i = 0,9/h
2/3
Fator de
intensificao de
tenses i =
0,75/h
2/3
Grfico A
227
F
a
t
o
r

d
e

C
o
r
r
e
o

c
1
Flange de 1
extremidade c
1
=
h
1/5
Flange de 2
extremidades c
1
=
h
1/3
Grfico B
228
TABELA E1 (CONT.)
NOTAS:
(1) O fator de flexibilidade k na Tabela se aplica a dobras em qualquer plano. Os
fatores de flexibilidade k e os fatores de intensificao de tenses i no devem ser
menores que a unidade, fatores para toro igual a unidade. Ambos os fatores se
aplicam sobre o comprimento de arco efetivo (mostrado por linhas grossas nos
esboos) para curvas e dobras, e para o ponto de interseo dos conectores T.
(2) Um nico fator de intensificao igual a 0,9/h
2/3
pode ser utilizado para ambos i
i
e
i
o
caso desejado.
(3) Os valores de k e i podem ser lidos diretamente do Grfico A acima, entrando
com a caracterstica h computada das frmulas acima. A nomenclatura dada a
seguir:
T = para cantos e dobras, espessura nominal da parede do encaixe
= para conectores T, espessura nominal da parede do tubo
conectado
T
c
= espessura da bifurcao dos conectores T
t
= espessura da almofada ou selim

= metade do ngulo entre eixos de dobras adjacentes
r
2
= raio mdio do tubo conectado
R
1
= raio de curvatura do canto de solda ou dobra do tubo
r
0
= veja o Apndice F
s = espaamento da dobra na linha do centro
d = dimetro externo da derivao
D = dimetro externo do tronco
(4) Onde houver flanges anexadas a uma ou ambas as extremidades, os valores de
k e i na Tabela devem ser corrigidos pelos fatores C
1
, que podem ser lidos
diretamente do Grfico B entrando com o h computado
(5) O projetista est ciente de que encaixes soldados fundidos devem ter paredes
significativamente mais pesadas que as de tubos com os quais elas so
utilizadas. Erros grandes podem ser introduzidos, a no ser que o efeito dessa
maior espessura seja considerado.
(6) Em cantos e dobras de paredes finas e grande dimetro, a presso pode alterar
significativamente as magnitudes de k e i. Para corrigir os valores da Tabela
divida k por [1 + 5(P/E
c
)(r
2
/T)
7/3
(R
1
/r
2
)
1/3
] e i por [1 + 325(P/E
c
)(r
2
/T)
5/2
(R
1
/r
2
)
2/3
]
onde
P - presso interna
E
c
- mdulo da elasticidade temperatura ambiente
(7) Quando t
> 1,5T use h = 4 T/r

2
(8) Para conexes de derivaes na faixa de 0,5 < d/D < 1,0, multiplique o valor
calculado por 1,5 para compensar possveis fatores no conservativos de
intensificao de tenses fora do plano.
(9) O projetista deve saber que esta fabricao tem uma classificao de presso
equivalente de tubos retos
(10) Os fatores apresentados se aplicam curvaturas. O fator de flexibilidade para
toro igual a 0,9.
229
APNDICE F
Veja o pargrafo 831.6
CANALIZAES PRINCIPAIS EXTRUDADAS
Definies e limitaes aplicveis s Figs. F1, F2, F3 e F4 so descritas a
seguir:
d = dimetro externo do tubo de derivao
d
1
= dimetro interno corrodo do tubo de derivao
D = dimetro externo do tronco
D
c
= dimetro interno corrodo do tronco
D
o
= dimetro interno corrodo da sada prensada, medido no nvel da superfcie
exterior do tronco
h
o
= altura da aba prensada. Esta deve ser igual ou maior que r
o
, exceto como
mostrado na limitao (b) de r
o
abaixo.
L = altura da zona de reforo = 0,7dT
o
t
b
= espessura necessria do tubo de derivao de acordo com a frmula de
projeto de tubos de ao do pargrafo 841.11, mas sem incluir qualquer
espessura para corroso
T
b
= espessura real da parede da derivao sem incluir margem de corroso
t
r
= espessura necessria do tronco de acordo com a frmula de projeto de
tubos de ao do pargrafo 841.11, mas sem incluir qualquer margem para
corroso ou tolerncia de sub-espessura
T
r
= espessura real da parede do tronco sem incluir margem de corroso
T
o
= espessura acabada por corroso da sada prensada medida a uma altura
igual a t
o
acima da superfcie externa do tronco
r
1
= metade da largura da rea de reforo (igual a D
o
)
r
o
= raio de curvatura da poro externa contornada da sada, medida no plano
contendo os eixos do tronco e derivao. Este est sujeito s seguintes
limitaes.
(a) Raio Mnimo. Esta dimenso no deve ser menor que 0,05d,
exceto que, para dimetros de derivaes maiores que 30 pol., no precisa
exceder 1,50pol.
(b) Raio Mximo. Para tubos de sada de tamanhos NPS 6 e maiores,
esta dimenso no deve exceder 0,10d + 0,50 pol. Para tubos de sada de
tamanhos menores que NPS 8, esta dimenso no deve ser maior que 1,25
pol.
(c) Quando o contorno externo contm mais de um raio, o raio ou
qualquer seo de arco de aproximadamente 45 deve atender aos
requisitos de (a) e (b) acima.
(d) No se deve empregar mquinas para atender aos requisitos
acima.
230
Limites da rea
de reforo da derivao
NOTA GERAL:
Esboo para
mostrar o
mtodo da
determinao
de T
o
quando o
furo ultrapassa
o raio da
bifurcao
Furo Cnico
I.D.
(se necessrio)
para combinar
com o tubo de
derivao, 1:3
mx
FIG 2
Margem de
corroso
FIG 1
rea de reforo
NOTA GERAL:
Esboo
projetado para
a condio
onde K = 1,00
rea
necessria
A = Kt
r
D
o
Margem de
corroso
FIG 3
rea de reforo
NOTA GERAL:
Esboo
projetado para
a condio
onde K = 1,00
rea
necessria
A = Kt
r
D
o
Margem de
corroso
FIG 4
231
L = o menor de 2,5H
ou 2,5B + M
rea de reforo delimitada por linhas ---------- --- --- ------------
rea de reforo necessria A
R
= dt
rea disponvel como reforo = A
1
+ A
2
+ A
3
A
1
= (H -t) (d) (Se negativo, use zero para o valor de A
1
)
A
2
= 2(B -t
b
)L
A
3
= soma da rea de todos os reforos adicionados, incluindo reas de solda
que estejam dentro da rea de reforo
A
1
+ A
2
+ A
3
deve ser igual ou maior que A
R
onde
H =espessura nominal da parede da ponta
B =espessura nominal da parede da derivao
t
b
=espessura nominal necessria da parede da derivao (sob a seo apropriada
do Cdigo)
t =espessura nominal necessria da parede da ponta (sob a seo apropriada
do Cdigo)
d =o maior dos comprimentos da abertura acabada na parede da ponta medido
paralelo ao eixo do tronco ou ao dimetro interno da conexo da derivao
M =espessura nominal ou real (por medida) de reforo adicionado
FIG 5 REGRAS PARA CONEXES DE REFORO OU DERIVAES SOLDADAS
232
Exemplos Ilustrando a Aplicao das Regras Para Conexes De Reforo Ou
Derivaes Soldadas
EXEMPLO 1
Uma sada NPS 8 soldada a uma ponta NPS 24. O material da ponta API
5LX 46 com paredes de 0,312 pol. A sada API 5L Grau B (sem costuras) Diagrama
40 com paredes de 0,322 pol. A presso de trabalho de 650psi. A construo do
Tipo B, utilizada em Classe de locao 1, de acordo com o pargrafo 840.3. Utilizando
o pargrafo 841.1, a eficincia de junta 1,00. A temperatura 100F. Os fatores de
projeto so F = 0,60, E = 1,00, e T = 1,00. Para as dimenses, veja a Fig. F6.
Ponta
Espessura nominal da parede:
t = PD = 650 24
2SFET 2 46.000 0,60 1,00 1,00
0,283 pol.
Espessura em excesso na parede da ponta:
H - t = 0,312 - 0,283 = 0,029 pol.
Sada
t
b
= 650 8,625
2 35.000 0,60 1,00 1,00
0,133 pol.
Espessura em excesso na parede da sada:
B - t
b
= 0,322 - 0,133 = 0,189 pol.
d = dimetro da abertura = 8,625 - 2 0,322
7,981 pol.
Reforo Necessrio
A
R
= dt = 7,981 0,283 = 2,26 pol
2
Reforo Fornecido
A
1
= (H - t) d = 0,029 7,981 = 0,23 pol
2
rea Efetiva na Sada
Altura L = 2,5B + M (assuma almofada de 1/4 pol.)
233
= 2,5 0,322 + 0,25 = 1,05 pol.
ou 2,5H = 2,5 0,312 = 0,78 pol. Use 0,78 pol.
A
2
= 2(B - t
b
) L = 2 0,189 0,78
0,295 pol
2
Este deve ser multiplicado por 35.000/46.000 [veja pargrafo 831.41(f)].
A
2
efetivo = 0,295 35.000/46.000 = 0,22 pol
2
rea necessria
A
3
= A
R
- A
1
- A
2
2,26 - 0,23 - 0,22 = 1,81 pol
2
Utilize chapa reforada de espessura 0,250 pol. (mnimo praticvel) 15,5 pol.
de dimetro.
rea (15,50 - 8,62) 0,25 = 1,72 pol
2
Soldas de linha (assumindo duas soldas de 1/4 pol. de cada lado):
0,25 0,25 0,50 2 2 = 0,12 pol
2
A
3
total fornecido = 1,84 pol
2
EXEMPLO 2
Uma sada NPS 16 soldada a uma ponta NPS 24. O material da ponta API
5LX 46 com paredes de 0,312 pol. A sada API 5L Grau B (sem costuras) Diagrama
20 com paredes de 0,312 pol. A presso de trabalho de 650psi. A construo do
Tipo B, utilizada em Classe de locao 1, de acordo com o pargrafo 840.3. Pelo
pargrafo 831.42, o reforo deve ser do tipo de circularidade completa. A eficincia de
junta 1,00. A temperatura 100F. Os fatores de projeto so F = 0,60, E = 1,00, e T =
1,00. Para as dimenses, veja a Fig. F7.
Ponta
t = PD = 650 24
2SFET 2 46.000 0,60 1,00 1,00
0,283 pol.
Espessura em excesso na parede da ponta:
234
H - t = 0,312 - 0,283 = 0,029 pol.
Sada
t
b
= 650 16
2 35.000 0,60 1,00 1,00
0,248 pol.
Espessura em excesso na parede da sada:
B - t
b
= 0,312 - 0,248 = 0,064 pol.
d = dimetro da abertura = 16,000 - 2 0,312
15,376 pol.
Reforo Necessrio
A
R
= dt = 15,376 0,283 = 2,26 pol
2
Reforo Fornecido
A
1
= (H - t) d = 0,029 7,981 = 4,35 pol
2
rea Efetiva na Sada
Altura L = 2,5B + M (assuma almofada de 1/16 pol.)
= 2,5 0,312 + 0,312 = 1,09 pol.
ou 2,5H = 2,5 0,312 0,78 pol. Use 0,78 pol.
A
2
= 2(B - t
b
) L = 2 0,064 0,78
0,10 pol
2
Este deve ser multiplicado por 35.000/46.000 [veja pargrafo 831.41(f)].
A
2
efetivo = 0,10 35.000/46.000 = 0,08 pol
2
rea necessria
A
3
= A
R
- A
1
- A
2
4,35 - 0,44 - 0,08 = 3,83 pol
2
Espessura aproximada do reforo necessria:
235
3,83 (30 -16) = 0,27 pol.
Utilize chapa de 0,312 pol. de comprimento mnimo necessrio
(desconsiderando as soldas):
3,83 0,312 = 12,3 pol.
16 + 12,3 = 29 pol. (arredondado para o maior inteiro mais prximo)
Utilize chapa de 29 pol. de comprimento:
A
3
= 0,312 (29 - 16) = 4,05 pol
2
Duas soldas de 1/4 pol. na sada:
2 0,25 0,25 0,50 = 0,06 pol
2
A
3
fornecido = 4,11 pol
2
A utilizao de soldas de extremidade opcional. Veja a Fig. 13.
236
FIG F6
FIG F7
237
APNDICE G
TESTE DE SOLDADORES LIMITADOS A TRABALHAR EM LINHAS OPERANDO
COM TENSES TANGENCIAIS DE MENOS DE 20 % DA TENSO DE
ESCOAMENTO MNIMA ESPECIFICADA
Veja o pargrafo 823.11
(a) Um teste inicial deve qualificar o soldador para o trabalho.
Conseqentemente, seu trabalho deve ser checado por requalificao em intervalos de
1 ano ou parando e testando o trabalho da produo no mnimo a cada 6 meses.
(b) O teste pode ser feito em tubos de qualquer dimetro de 12 pol. ou
menores. A solda de teste deve ser feita como tubo em uma posio fixa na horizontal,
tal que a solda inclua pelo menos uma seo de soldagem em posio suspensa.
(c) A chanfradura, abertura de esquadrinhamento, e outros detalhes devem
estar em conformidade com a especificao de procedimento sob a qual o soldador
qualificado.
(d) A solda de teste deve ser cortada em quatro partes e submetida ao teste
de dobra do esquadrinhamento. Se, como resultado do teste, houver quebra do
material de solda, ou entre a solda e o metal de base, com mais de 1/5 pol. de
comprimento em qualquer direo, isto deve ser motivo para rejeio. Quebras
surgidas nos cantos das peas durante os testes no deve ser considerada. Caso no
mais que uma pea seja rejeitada, a solda pode ser considerada aceitvel.
(e) Soldadores para realizar conexes de ramais soldados a canalizaes
principais devem passar satisfatoriamente nos seguintes testes.
(1) Soldar um encaixe de conexo de ramal a uma seo de tubo
tendo o mesmo dimetro que um tubo principal tpico. Esta solda deve ser feita na
mesma posio em que este tipo de solda feito em campo.
(2) A solda deve ser testada tentando-se quebrar o encaixe do tubo
tronco por qualquer mtodo disponvel (arrancando com pancadas).
Uma amostra deve ser rejeitada se a solda quebrada na juno do encaixe e
tubo tronco apresentar fuso incompleta, sobreposio, ou baixa penetrao.
(f) Para a verificao peridica de soldadores que trabalham apenas em
ramais pequenos (2 pol. de dimetro ou menores), o seguinte teste especial de campo
deve ser empregado. Este teste no deve ser utilizado como substituto para o teste de
qualificao original.
Duas amostras feitas pelo soldador testado devem ser tomadas do ramal de
ao. Cada amostra deve ser cortada em 8 pol. de comprimento com a solda localizada
aproximadamente no centro. ma amostra deve ter as extremidades niveladas e toda a
junta submetida ao teste de fora de tenso. Para ser aceitvel, a falha deve ser no
metal original, e no adjacente ao, ou no metal de solda. A segunda amostra deve ser
centralizada na mquina de teste de dobras e dobrada no contorno do molde por uma
distncia de 2 pol. de cada lado da solda. Para ser aceitvel, a amostra no deve
apresentar quebras aps remoo da mquina dobradora.
Quando uma mquina de teste de trao no estiver disponvel, duas amostras
de teste de dobra sero aceitveis no lugar de um teste de tenso e um de dobra.
(g) Teste para Juntas de Cobre. O pessoal indicado para trabalhar em
tubulaes de cobre deve passar no seguinte teste satisfatoriamente.
Uma junta de cobre soldada ou revestida deve ser feita em qualquer tamanho de
tubo de cobre utilizado, com o eixo do tubo estacionrio na posio horizontal. A junta
ento soldada deve ser aberta com serra longitudinalmente no topo do tubo (sendo o
topo o ponto mais alto da circunferncia quando a junta revestida). A junta deve ser
238
aberta para verificao. A extremidade em forma de sino da junta deve ser totalmente
colada. A extremidade macho da junta deve evidenciar que a liga revestida alcanou
pelo menos 75% da rea total das superfcies encaixadas. Pelo menos 50% do
comprimento no topo da junta deve estar conectado.
(h) Deve-se guardar registros dos testes originais e todos os testes
subsequentes conduzidos no trabalho de cada soldador.
239
APNDICE H
TESTE DE ACHATAMENTO PARA TUBOS
Veja o pargrafo 811.253(b)
(a) O teste de achatamento deve ser feito em tubos de peso padro e extra
fortes acima de NPS 2. Este no deve ser requisitado para tubos extra fortes duplos.
(b) Para tubos soldados por sobreposio ou no topo, a seo de teste deve
ter de 4 pol. a 6 pol. de comprimento, e a solda deve ser localizada a 45 da linha de
direo da fora aplicada.
(c) Para tubos soldados por resistncia eltrica, ambas as extremidades de
corte de cada comprimento de tubo devem ser achatadas entre chapas paralelas com
a solda no ponto de mxima flexo at que as paredes opostas do tubo se encontrem.
Nenhuma abertura na solda deve aparecer at que a distncia entre as chapas seja
menor que dois teros do dimetro externo original do tubo. Nenhuma quebra no metal
alm da regio de solda deve surgir at que a distncia entre as chapas seja menor
que um tero do dimetro externo original do tubo, mas em hiptese alguma menor que
cinco vezes a espessura da parede do tubo. No deve haver evidncias de laminao
ou material queimado durante todo o processo de achatamento, e a solda no deve
apresentar defeitos prejudiciais.
(d) Para tubos sem costuras a seo de teste no deve ser menor que 2,5
pol. em comprimento.
(e) O teste deve consistir do achatamento de uma seo de tubo entre
chapas paralelas at que as paredes opostas se encontrem. Para tubos soldados,
nenhuma abertura na solda deve aparecer at que a distncia entre as chapas seja
menor que trs quartos do dimetro externo original para soldagem a topo, ou dois
teros do dimetro externo para soldagem na aba, e nenhuma quebra no metal alm
da regio de solda deve surgir at que a distncia entre as chapas seja menor que o
mostrado abaixo. Para tubos sem costuras, nenhuma quebra no metal deve surgir at
que a distncia entre as chapas seja menor que o mostrado abaixo:
Tipo de Tubo Distncia entre Chapas H
Soldado a topo 60% do dimetro externo
Soldado na aba 1/3 do dimetro externo
Soldado por resistncia
eltrica,
Graus A e B
1/3 do dimetro externo
Sem costuras,
Graus A e B
Distncia H desenvolvida pela seguinte frmula:
H = (1 + e) t
e + t/D
onde
H = distncia entre chapas de achatamento, pol.
t = espessura nominal da parede do tubo, pol.
e = deformao por unidade de comprimento
(constante para um dado grau de ao, 0,09 para
Grau A e 0,07para Grau B)
240
APNDICE I
Derivao
Ponta
NOTAS GERAIS:
(a) Quando um selim de solda utilizado, ele deve ser inserido sobre este tipo de
conexo.
(b) W
1
= 3B/8, mas no menos que 1/4 pol.
(c) N = 1/16 pol. mn., 1/8 pol. mx., a no ser que seja utilizada solda anterior ou
ala de apoio.
FIG I1 DETALHES DE SOLDAGEM PARA ABERTURAS SEM REFORO A NO SER
AQUELES NAS PONTAS E PAREDES DAS DE DERIVAES
I
3
3
3

241
Selim Almofada
W
1
mn. = 3B/8, mas no menos que 1/4 pol.
W
2
mn. = M/2, mas no menos que 1/4 pol.
W
3
mn. = M, mas no maior que H
N = 1/16 pol. mn., a no ser que seja utilizada solda anterior ou ala de apoio.
NOTAS GERAIS:
(a) Todas as soldas tm dimenses de perna iguais, e um gargalo mnimo = 0,707
dimenso da perna.
(b) Se M for maior que H, a parte de reforo deve ser afinada at a espessura da
parede da ponta.
(c) Fornea um furo no reforo para revelar vazamentos em soldas enterradas e
prover ventilao durante a soldagem e tratamento de calor. [Veja o pargrafo 831.41
(h)]
FIG I2 DETALHES DE SOLDAGEM PARA ABERTURAS COM REFORO DO TIPO
LOCALIZADO
242
Solda
opcional
Solda
opcional
Estas soldas longitudinais podem ser
localizadas em qualquer lugar ao redor
da circunferncia
NOTA GERAL:
Visto que a presso do fludo exercida
em ambos os lados do metal do tubo
sob o T, o metal do tubo no prov
reforo.
NOTA GERAL:
Providencie um furo no reforo para
revelar vazamentos em soldas
enterradas e prover ventilao durante a
soldagem e tratamento de calor. [Veja o
pargrafo 831.41 (h)]. No necessrio
para o tipo T.
Tipo T Tipo Luva
Solda
opcional
Solda
opcional
Solda
opcional
Solda
opcional
Tipo Selim
e Luva
Tipo Selim
FIG I3 DETALHES DE SOLDAGEM PARA ABERTURAS COM REFOROS DO TIPO
DE TOTAL CIRCULARIDADE
243
*Tabela para fazer past up.
Preparao sugerida
das extremidades,
tubos e encaixes cm
espessura acima de
7/8 pol.
(c)
Preparao padro de
extremidade de tubo e
encaixes de solda de
7/8 pol. e mais finos
(b)
Preparaes padro
de extremidades
Preparao opcional
de extremidade de
tubo
(a)
FIG I4 COMBINAES DE PREPARAES ACEITVEIS DE EXTREMIDADES DE
TUBOS
244
PREPARAO DE EXTREMIDADES PARA SEES DE SOLDAGEM A TOPO
COM ESPESSURAS E TENSO DE ESCOAMENTO ESPECIFICADA DESIGUAIS
NOTAS EXPLICATIVAS
Geral
(a) Os projetos na Fig. I 5 ilustram preparaes aceitveis para unir
extremidades de tubos por soldagem a topo para materiais com espessura de paredes
e/ou foras (tenso de escoamento mnima especificada) desiguais.
(b) A espessura das sees a serem unidas alm da rea de unio de projeto
devem obedecer aos requisitos de projeto deste Cdigo.
(c) Quando as tenses de escoamento mnima especificada das sees a
serem unidas forem desiguais, o metal de solda depositado deve ter propriedades
mecnicas no mnimo iguais quelas da seo que tiver maior fora.
(d) A transio entre extremidades de espessuras desiguais deve ser feita
por afinamento ou soldagem como ilustrado, ou por meio de um anel de transio pr-
fabricado.
(e) Chanfros ou ranhuras agudas na borda da solda onde ela se junta a uma
superfcie inclinada devem ser evitados.
(f) Para a juno de espessuras desiguais de tenses de escoamento
mnima especificada iguais, as regras apresentadas aqui se aplicam, exceto que no
h um limite mnimo de ngulo para o afinamento.
(g) A espessura mxima t
D
para fins de projeto no deve ser maior que 1,5t.
Dimetros Internos Desiguais
(a) Para que uma tubulao opere sob uma tenso tangencial de menos de
20% da tenso de escoamento mnima especificada, caso a espessura nominal das
paredes das extremidades adjacentes no variem em mais de 1/8 pol., nenhum
tratamento especial necessrio desde que se consiga uma penetrao e ligao
adequada na soldagem. Se a diferena for maior que 1/8 pol., os seguintes pargrafos
se aplicaro.
(b) Para Nveis de Tenso de 20% ou Mais da Tenso de Escoamento
Mnima Especificada.
(1) Se a espessura nominal das paredes das extremidades adjacentes no
variar mais que 3/32 pol., nenhum tratamento especial necessrio desde que se
consiga uma penetrao e ligao adequada na soldagem. Veja o projeto (a).
(2) Onde a diferena interna nominal for maior que 3/32 pol. e no exista
nenhum acesso ao interior do tubo para soldagem, a transio deve ser feita por um
corte de afinamento na extremidade interior da seo mais grossa. Veja o projeto (b). O
ngulo de afinamento no deve ser maior que 30 nem menor que 14.
(3) Onde a diferena interna nominal for maior que 3/32 pol. mas no exceda
a metade da seo mais fina, e haja acesso ao interior do tubo para soldagem, a
transio pode ser feita com uma solda afinada como mostrado no projeto (c). A regio
na rea mais grossa deve ser igual diferena mais a regio na seo contgua.
(4) Onde a diferena interna nominal for maior que metade da seo mais
fina e houver acesso ao interior do tubo para soldagem, a transio pode ser feita por
um corte de afinamento na extremidade interior da seo mais grossa como mostrado
no projeto (b), ou por uma combinao de uma solda de afinamento a uma metade da
245
seo mais fina e um corte de afinamento a partir deste ponto como mostrado no
projeto (d).
Dimetros Externos Desiguais
(a) Onde a diferena externa no excede metade da seo mais fina, a
transio pode ser feita por soldagem como mostrado no projeto (e), desde que o
ngulo de ascenso da superfcie da solda no exceda 30 e ambas as bordas dos
chanfros estejam adequadamente unidas.
(b) Onde houver diferena externa que exceda metade da seo mais fina, a
poro da diferena sobre 1/2t deve ser afinada como mostrado no projeto (f).
Dimetros Interno e Externo Desiguais
Onde haja tanto diferena interna e externa, o projeto de juno deve ser uma
combinao dos projetos de (a) a (f), isto , projeto (g). Deve-se prestar uma ateno
especial ao alinhamento correto sob estas condies.
246
Diferena Interna
Diferena Externa
NOTA:
(1) Sem mn. quando os materiais unidos tiverem
tenses de escoamento iguais
(g) Combinao
FIG I5 PROJETO ACEITVEL PARA ESPESSURA DE PAREDE DESIGUAL
247
(a) Flange de
Unio de Aba
(b) Flange de
Soldagem a Topo
(ou t se preferido)
(c) Solda Posterior
e Anterior
(d) Solda Anterior e
de Face
No menos
que t
Espessura
Nominal da
Parede do
Tubo
C
mn.
= 1-1/4t, mas
no menos que
5/32 pol.
(e) Soldagem de
encaixe Apenas
(f) Flange de
Soldagem de
encaixe
Tamanho
da Solda Gargalo Terico
Gargalo Terico Tamanho
da Solda
(g) Solda de Linha
Convexa
(h) Solda de Linha
Cncava
FIG I6 DETALHES RECOMENDADOS DE ANEXAO DE FLANGES
248
FIG I7 FLANGES DE PESO LEVE
1
Presso mxima -- 25 psi; mesma perfurao que a Classe 125 Padro
Ao Forjado e Enrolado Material ASTM 105
Gabarito de Perfurao
Tamanh
o
Nominal
do Tubo
Dimetro
Externo
A
Espessur
a
T
Dimetro
Interno
B
Compri_
mento
do Cubo
L
Dimetro
Externo
do Cubo
E
Nmero
de
Parafuso
s
Dimetro
e
Compri_
mento
dos
Parafuso
s
Dimetro
do
Crculo
do
Parafuso
Peso
Aprox.
de Cada,
lb
6 11 9/16 6.72 1 7 9/16 8 9 13
8 13 9/16 8.72 1 9
11/16
8 11 18
10 16 11/16 10.88 1 12 12 14 26
12 19 11/16 12.88 1 14 3/8 12 17 42
14 21 14.14 1 15 12 18 44
16 23 16.16 1 18 16 21 58
18 25 18.18 1 19 7/8 16 22 59
20 27 20.20 1 22 20 25 69
22 29 1 22.22 1 24 20 27 76
24 32 1 24.25 1 26 1/8 20 29 113
26 34 1 26.25 1 28 24 31 126
28 36 1 28.25 1 30 28 34 139
30 38 1 30.25 1 32 28 36 152
32 41 1 1/8 32.25 1 34 28 38 1/7 206
34 43 1 1/8 34.25 1 36 32 40 217
36 46 1 1/8 1 38 32 42 234
38 48 1 1/8 1 40 32 45 264
40 50 1 1/8
C
o
m
o

E
s
p
e
c
i
f
i
c
a
d
o

p
e
l
o

C
o
m
p
r
a
d
o
r
1 43 36 47 280
42 53 1 1 45 36 49 328
44 55 1 2 47 40 51 349
46 57 1 2 49 40 53 363
48 59 1 3/8 2 51 44 56 426
50 61 1 3/8 2 53 44 58 451
52 64 1 3/8 2 55 44 60 477
54 66 1 3/8 2 57 44 62 504
60 73 1 2 63 52 69 643
249
66 80 1 2 69 52 76 754
72 86 1 2 75 60 82 846
NOTA:
(1) Face Plana: projetado para uso com vedao de face completa ou vedao de folha
de amianto que se estende at os furos dos parafusos.
250
*Paste up
O alcance da
ASME B31.8
comea na sada
de separao e/ou
na planta de
processamento
Plataforma de
Produo
O alcance da
ASME B31.8
comea na sada
de separao e/ou
na planta de
processamento
A alcance da
ASME B31.8
termina na entrada
e comea na sada
de separao ou
planta de
processamento
Marco dgua Alto
Juno ou
plataforma de
medida
O alcance da
ASME B31.8
comea na sada
de separao e/ou
na planta de
processamento
Alto Mar
Veja Fig. I9
Costa
Planta de
carregamento LNG
coberta pela NFPA
59A
Carregador LNG Veja Fig. I9
Linha de
descarregamento
LNG
NOTA GERAL: Componentes e tubulaes indicados por linhas cheias esto dentro do
alcance da ASME B31.8.
Legenda
Linha de transmisso principal tubulao
Tubulaes coletoras
-- o -- o -- Linhas de fluxo de gs
Separao e/ou planta de processamento
Poo de gs com separador
Poo de gs sem separador ou planta de processamento
Plataforma de produo
Estao compressora
FIG I8 ALCANCE DA ASME B31.8 PARA TUBULAES DE TRANSMISSO EM ALTO MAR
251
O alcance da
ASME B31.8
comea na sada
de separao e/ou
na planta de
processamento
O alcance da
ASME B31.8
comea na sada
do separador do
manancial
Marco dgua Alto
Veja Fig. I8 Veja Fig. I10
Alto Mar Costa
Veja Fig. I8 Veja Fig. I10
Campo de
armazenamento de
gs
Legenda
Linha de transmisso
principal tubulao
Poo de gs sem separador
ou planta de processamento
Tubulaes coletoras Estao compressora
-- o -- o -- Linhas de fluxo de gs Estao de medida
Separao e/ou planta de
processamento
Dispositivo de proteo
contra sobre presso para
tubulaes
Poo de gs com separador
FIG. I9 ALCANCE DA ASME B31.8 PARA TUBULAES DE TRANSMISSO NA
COSTA
252
Planta redutora
de picos LNG
ou LPG
Sistema de
distribuio de
alta presso
(acima de 60
psi.)
Sistema de
distribuio de
alta presso
(60 psi. ou
inferior)
Veja Fig. I9 Regulador do
recipiente de
enchimento
Planta, etc. Recipiente de
baixa presso
Veja Fig. I9
Sistema de
distribuio de
baixa presso
Sistema de
distribuio de
baixa presso
Legenda
Linha de transmisso principal (tubulao)
Tronco de distribuio ou de gs
------------ Ramais de gs
Dispositivo de proteo contra sobre presso para tubulaes e
troncos
Ramais com medidor e sem regulador (sistema de distribuio de
baixa presso)
Ramais com medidor e um regulador (sistema de distribuio de alta
presso at 60 psi.)
Ramais com medidor e regulador, e regulador de srie ou outros
dispositivos de proteo (sistema de distribuio de alta presso acima
de 60 psi.)
Estao de regulagem de presso e medida de comporta municipal
Estao de regulagem de presso de distribuio
Estao compressora
Estao de medida
FIG. I10 ALCANCE DA ASME B31.8 PARA TUBULAES DE DISTRIBUIO
253
APNDICE J
Parcialmente extrado da ASME SI -1.
FATORES DE CONVERSO COMUMENTE UTILIZADOS
(Para outros veja ASTM E 380)
Grandeza Converso Fato
r
ngulo
Plano
grau para rad 1.745 329 E -
02
Comprime
nto
pol. para m 2.54
1
E -
02
p para m 3.048
1
E -
01
milha para m 1.609 344
1
E +
03
rea pol.
2
para m
2
6.451 600
1
E -
04
p
2
para m
2
9.290 304
1
E -
02
Volume p
3
para m
3
2.831 685 E -
02
U.S. gal para m
3
3.785 412 E -
03
pol.
3
para m
3
1.638 706 E -
05
oz (fludo, U.S.)
para m
3
2.957 353 E -
05
litro para m
3
1.000 000 E -
03
Velocidade p/min para m/s 5.08
1
E -
03
p/s para m/s 3.048
1
E -
01
km/h para m/s 2.777 778 E -
01
milha/h para m/s 4.470 4
1
E -
01
milha/h para km/h 1.609 344
1
E +
00
Massa oz (peso) para kg 2.834 952 E -
02
lb (peso) para kg 4.535 924 E -
01
slug para kg 1.459 390 E +
01
254
Acelerao p/s
2
para m/s
2
3.048
1
E -
01
gravidade para
m/s
2
9.806 65
1
E +
00
Fora kgf para N 9.806 65
1
E +
00
lbf para N 4.448 222 E +
00
poundal para N 1.382 550 E -
01
Torque kfg-m para N-m 9.806 65
1
E +
00
lbf-pol. para N-m 1.129 848 E -
01
lbf-p para N-m 1.355 818 E +
00
Presso psi para bar 6.894 757 E -
02
Pa para bar 1.000 E -
05
kPa para bar 1.000 E -
02
255
FATORES DE CONVERSO COMUMENTE UTILIZADOS (CONT.)
(Para outros veja ASTM E 380)
Grandeza Converso Fato
r
Tenso
1
psi para Mpa 6.894 757 E -
03
kips/pol
2
para Mpa 6.894 757 E +
00
N/mm
2
para Mpa 1.000 E +
00
Energia,
trabalho
Btu (IT) para J 1.055 056 E +
03
Caloria (IT) para J 4.186 8
1
E +
00
lbf-p para J 1.355 818 E +
00
Potncia hp (550 p lbf/s)
para W
7.456 999 E +
02
Temperatu
ra
1
C para K
t
K
- t
C
+ 273.15
F para K
t
K
(t
F
+ 459.67)/1.8
F para C
t
C
(t
F
32)/1.8
Intervalo
de
C para K
1.0
1
E +
00
Temperatu
ra
F para K ou C
5.555 556 E -
01
NOTA GERAL:
Os fatores esto escritos como um nmero maior que um e menor que dez com seis ou
menos casas decimais. O nmero seguido pela letra E (para expoente), um sinal de
mais ou menos, e dois dgitos que indicam a qual potncia de dez o nmero deve ser
multiplicado para se obter o valor correto.
Por exemplo,
1.745 329 E - 02 1.745 329 10
2
ou 0.017 453 29
NOTA:
(1) Relaes exatas em termos das unidades base.
LISTA DAS UNIDADES SI PARA UTILIZAO COM O CDIGO B31.8
Grandeza Unidade
1
Smbol
o
Outras Unidades ou
Limitao
Espao e Tempo
ngulo plano radiano rad grau (decimalizado)
ngulo slido esteradiano sr ...
comprimento metro m milha nutica (navegao
apenas)
256
rea metro quadrado m
2
...
volume metro cbico m
3
litro (L) somente para
lquidos (limite o uso a L e
mL) (cc no deve ser
usado)
tempo segundo s minuto (min), hora (h), dia
(d), semana, e ano
velocidade angular radiano por
segundo
rad/s ...
velocidade metro por
segundo
m/s kilmetro por hora (km/h)
para velocidade de
veculos, ns somente para
navegao
Fenmenos Peridicos e
Relacionados
freqncia hertz Hz (hertz = ciclos por
segundo)
velocidade de rotao radiano por
segundo
rad/s revolues por segundo
(r/s), revolues por minuto
(r/min)
LISTA DAS UNIDADES SI PARA UTILIZAO COM O CDIGO B31.8 (CONT.)
Grandeza Unidade
1
Smbolo Outras Unidades ou
Limitaes
Mecnica
massa quilograma kg ...
densidade quilograma por metro
cbico
kg/m
3
...
momento quilograma-metro por
segundo
kg m/s ...
momento de momento quilograma-metro
quadrado por segundo
kg m
2
/s ...
momento angular quilograma-metro
quadrado por segundo
kg m
2
/s ...
acelerao metro por segundo ao
quadrado
m/s
2
...
momento de inrcia quilograma-metro
quadrado
kg m
2
...
fora newton N ...
momento de fora
(torque)
newton-metro N m ...
presso bar bar (pascal = newton por
metro quadrado)
257
tenso magapascal M Pa
viscosidade (dinmica) pascal-segundo Pa s ...
viscosidade
(cinemtica)
metro quadrado por
segundo
m
2
/s ...
tenso superficial newton por metro N/m ...
energia, trabalho joule J quilowatt-hora (kW h)
potncia watt W ...
fora de impacto joule J ...
Calor
temperatura
termodinmica
2
kelvin K
graus Celsius (C)
temperatura - que no
a termodinmica
2
grau Celsius
C
kelvin (K)
coeficiente de
expanso linear
metro por metro-kelvin K
1
C
1
; mm/(mm K)
quantidade de calor joule J ...
taxa de fluxo de calor watt W ...
densidade de taxa de
fluxo de calor
watt por metro
quadrado
W/m
2
...
condutividade trmica watt por metro-kelvin W/(m K)
W/(m C)
coeficiente de
transferncia de calor
watt pormetro
quadrado-kelvin
W/(m
2
K)
W/(m
2
C)
capacidade calorfica joule por kelvin J/K
J/C
capacidade calorfica
especfica
joule por quilograma
kelvin
J/(kg K)
J/(kg C)
calor especfico joule por quilograma J/kg ...
entalpia especfica kilojoule por
quilograma
kJ/kg ...
entropia especcifa kilojoule por kelvin
-quilograma
kJ/(K
kg)
...
taxa de aquecimento kilojoule por quilowatt-
segundo
kJ/(kW
s)
...
LISTA DAS UNIDADES SI PARA UTILIZAO COM O CDIGO B31.8 (CONT.)
Grandeza Unidade
1
Smbol
o
Outras Unidades ou
Limitaes
Eletricidade e
Magnetismo
corrente eltrica ampre A ...
carga eltrica coulomb C ...
densidade volumtrica
de carga
coulomb por metro
cbico
C/m
3
...
densidade superficial de
carga
coulomb por metro
quadrado
C/m
2
...
fora do campo eltrico volt por metro V/m ...
potencial eltrico volt V ...
258
capacitncia farad F ...
densidade de corrente ampre por metro
quadrado
A/m
2
...
fora do campo
magntico
ampre por metro A/m ...
densidade de fluxo
magntico
tesla T ...
fluxo magntico weber Wb ...
auto-inditncia henry H ...
permeabilidade henry por metro H/m ...
magnetizao ampre por metro A/m ...
NOTAS:
(1) Fatores de converso entre unidades SI e U.S. comuns so dados no ASTM E
380.
(2) Para temperatura e intervalo de temperatura prefervel a utilizao de graus
Celsius (C), exceto para trabalhos termodinmicos e criognicos, onde kelvin
mais adequado. Para intervalo de temperatura, 1 K = 1 C exatamente.
259
APNDICE K
CRITRIOS PARA PROTEO CATDICA
Reimpresso com permisso da National Association of Corrosion Engineers NACE
Padro RP-01-69, seo 6, O asterisco (*) significa alterao de palavra do texto do
NACE.
6.1 Introduo
6.1.1 O propsito desse Apndice listar os critrios para proteo catdica, os quais,
quando cumpridos separada ou coletivamente, indicaro que se conseguiu
proteo catdica adequada de um sistema metlico em seu eletrlito.
6.2 Geral
6.2.1 O objetivo do uso da proteo catdica controlar a corroso de superfcies
metlicas em contato com o eletrlito.
6.2.2 A escolha de um critrio especfico para atingir o objetivo de 6.2.1 depende, em
parte, da experincia anterior com estrutura semelhante, e o ambiente onde os
critrios tenham sido utilizados com xito.
6.2.3 Os critrios da seo 6.3 foram desenvolvidos atravs de experincias
laboratoriais ou determinados empiricamente pelos dados de avaliao obtidos
de sistemas de proteo catdica executados com sucesso. No se pretende
que a companhia operadora fique limitada a esses critrios, se se puder
demonstrar por outros meios que o controle da corroso tenha sido alcanado.
6.2.4 As medies de voltagem nas tubulaes devem ser feitas com o eletrodo de
referncia, localizado na superfcie do eletrlito to rente quanto possvel da
superfcie da estrutura que est sendo investigada. Deve-se levar em
considerao as quedas de voltagem (IR) fora as atravs da divisa entre a
estrutura e eletrlito, a presena de metais diferentes, e a influncia de outras
estruturas para a interpretao exata das medies de voltagem.
6.2.5 Nenhum critrio para a avaliao da eficincia da proteo catdica provou ser
satisfatrio para todas as condies. preciso freqentemente uma combinao
de critrios para uma estrutura simples.
6.3 Critrios
6.3.1 Estruturas de Ao e Ferro Fundido
6.3.1.1 Uma voltagem negativa (catdica) de pelo menos 0,85 V assim medida
entre a superfcie da estrutura e o eletrodo de referncia de sulfato de cobre-
cobre saturado em contato com o eletrlito. A determinao dessa voltagem
para ser feita com a corrente protetora aplicada.
6.3.1.2 Uma comutao de voltagem negativa (catdica) mnima de 300 milivolts,
produzida pela aplicao da corrente protetora. A comutao de voltagem
medida entre a superfcie da estrutura e o eletrodo de sulfato de cobre-cobre
260
saturado em contato com o eletrlito. O critrio da comutao de voltagem se
aplica s estruturas no em contato com metais estranhos.
6.3.1.3 Uma comutao de voltagem de polarizao negativa (catdica) mnima
de 100 milivolts medida entre a superfcie da estrutura e o eletrodo de referncia
de cobre-cobre saturado em contato com o eletrlito. Essa comutao de
voltagem de polarizao para ser determinada, interrompendo a corrente
protetora e medindo o declnio da polarizao. Quando a corrente for
inicialmente interrompida, ir ocorrer uma comutao de voltagem imediata. A
leitura da voltagem aps a imediata comutao deve ser usada como leitura-
base para medir o declnio da polarizao.
6.3.1.4 Uma voltagem estrutura para eletrlito pelo menos to negativa
(catdica) quanto a estabelecida originalmente no incio do segmento de Tafel
da curva E-log-1. Essa voltagem deve ser medida entre a superfcie da estrutura
e o eletrodo de referncia de sulfato de cobre-cobre saturado em contato com o
eletrlito, no mesmo local onde foram tomadas as medidas de voltagem para
obter a curva E-log-1.
6.3.1.5 Uma corrente protetora de rede do eletrlito para dentro da superfcie da
estrutura assim medida por uma tcnica de corrente de terra aplicada em
pontos (andicos) da estrutura pr determinados de descarga de corrente.
6.3.2 Estruturas de Alumnio
6.3.2.1 Uma comutao de voltagem negativa (catdica) mnima de 150
milivolts, produzida pela aplicao de corrente protetora. A comutao de
voltagem medida entre a superfcie da estrutura e o eletrodo de referncia de
cobre-cobre saturado em contato com o eletrlito. Veja as observaes de
precauo em 6.3.2.3 e 6.3.2.4.
de 100 milivolts, medida entre a superfcie da estrutura e o eletrodo de
referncia de cobre-cobre saturado em contato com o eletrlito. Esta comutao
de voltagem de polarizao deve ser determinada interrompendo a corrente
protetora e medindo o declnio da polarizao. Quando a corrente for
inicialmente interrompida, ir ocorrer uma comutao de voltagem imediata. A
leitura da voltagem deve ser usada como leitura-base para medir o declnio da
polarizao. Veja as observaes de precauo em 6.3.2.3 e 6.3.2.4.
6.3.2.3 Observao de Precauo - Voltagens Excessivas: Independentemente dos
critrios mnimos alternativos em 6.3.2.1 e 6.3.2.2, o alumnio, se protegido
catodicamente por meio de voltagens alm de 1,20 volts medidos entre a
superfcie da estrutura e o eletrodo de referncia de sulfato de cobre-cobre
saturado em contato com o eletrlito e compensado para quedas de voltagem
(IR), exceto as quedas atravs da divisa estrutura-eletrlito, pode sofrer
corroso resultante da formao de lcali na superfcie metlica. Uma voltagem
excessiva de 1,20 volts no deve ser usada, a menos que os resultados de
testes anteriores indiquem que nenhuma corroso considervel ocorra no
ambiente especfico.
261
6.3.2.4 Observao de Precauo Condies de solo alcalino: Como o alumnio
pode sofrer corroso sob condies de pH alto, e como a aplicao de proteo
catdica tende a aumentar o pH na superfcie metlica, deve ser realizada
investigao ou teste cuidadoso antes da aplicao da proteo catdica para
interromper o ataque de corroso nas estruturas do alumnio em ambientes com
um pH natural em excesso de 8,0.
6.3.3 Estruturas de Cobre
de 100 milivolts medida entre a superfcie da estrutura e o eletrodo de
referncia de cobre-cobre saturado no eletrlito. Essa troca de voltagem de
polarizao para ser determinada, interrompendo a corrente protetora e
medindo o declnio da polarizao. Quando a corrente for inicialmente
interrompida, ir ocorrer uma imediata comutao de voltagem. A leitura da
voltagem aps a comutao imediata deve ser usada como leitura-base para
medir o declnio da polarizao.
6.3.4 Estrutura de Metal Diferente
6.3.4.1 Deve-se manter uma voltagem negativa (catdica), entre todas as
superfcies da estrutura e um eletrodo de referncia de cobre-cobre saturado
em contato com o eletrlito, igual exigida para a maioria dos metais andicos.
Se forem envolvidas estruturas anfteras, quem podem ser danificadas por alta
alcalinidade (veja as observaes de precauo em 6.3.2.3 e 6.3.2.4), elas
precisam ser isoladas eletricamente com flanges isolantes ou o equivalente.
6.4 Eletrodos de Referncia Alternativos
6.4.1 Outros eletrodos de referncia padro podem ser substitudos pelos eletrodos
de referncia de sulfato de cobre-cobre saturado. Abaixo, esto relacionados
dois eletrodos geralmente utilizados, juntamente com suas voltagens
equivalentes a 0,85 volt referentes ao eletrodo de referncia de sulfato de
cobre-cobre saturado:
6.4.1.1 Eletrodo de referncia de calomelano KCl saturado: -0,78 volt.
6.4.1.2 Eletrodo de referncia de cloreto de prata-prata usado na gua salgada:
-0,80 volt.
6.4.2 Alm desses eletrodos de referncia padro, pode-se usar um material metlico
ou estrutura alternativos no lugar do eletrodo de referncia de sulfato de cobre-
cobre saturado, se for assegurada a estabilidade do seu potencial do eletrodo, e
seu equivalente de voltagem em relao ao eletrodo de referncia de sulfato de
cobre-cobre saturado estiver estabilizado.
6.5 Consideraes Especiais
262
6.5.1 Os casos especiais, tais como correntes de disperso e gradientes eltricos de
disperso podem existir, os quais requerem o uso de critrios diferentes
daqueles relacionados acima. As medies de ganho e perda de corrente na
estrutura e vestgios de corrente no eletrlito tm sido teis nesses casos.
6.5.2 Existem algumas vezes condies anormais onde a proteo ineficaz ou
apenas parcialmente eficaz. Tais condies podem incluir temperaturas
elevadas, camadas descoladas, blindagem, ataque bacteriano, e poluidores no
comuns no eletrlito.

APNDICE L
DETERMINAO DA RESISTNCIA REMANESCENTE
DO TUBO CORRODO
(Para informaes bsicas, veja o ANSI/ASME B31G, Manual Para Determinao da
Resistncia de Tubos Corrodos)
Para condutos de ao que operam a 40% ou acima da tenso mnima de escoamento,
a resistncia remanescente do conduto corrodo pode ser determinada pela seguinte
anlise.
(a)Determine a espessura da corroso d. (Veja Fig. L1). Se d for menor que 10%
de t, a espessura nominal da parede, nenhuma reduo no MAOP precisa ser
considerada. Se d for maior que 80% de t, deve-se considerar a remoo do
segmento afetado do servio.
(b)Determine o comprimento efetivo L de corroso ao longo do eixo longitudinal.
(c) Calcule o fator no dimensional A.
A = 0,893 L / Dt
Onde D = O.D. nominal do conduto,
(d)Para valores de A menores ou iguais a 4,0 ,
onde
P = a presso mxima de segurana para a rea corroda, psig
P = a presso maior ou at a de projeto (excluindo o fator de ligao) ou o MAOP
estabelecido, psig
Exceto que P no pode exceder P

. (e) Para valores de A maiores
que 4,0 ,
P = 1,1P (1 d/t)
Exceto que P no pode exceder P.
FIG L1
263
(f) Se o MAOP determinado for igual ou menor de P, a regio corroda pode
permanecer em servio no MAOP se protegida de novas corroses. Se for maior que
P , o MAOP deve ser reduzido a fim de que P no seja superado, ou a regio corroda
deve ser restaurada por um dos mtodos prescritos no paragr. 851.4 ou substituda.
264
APNDICE M
CRITRIOS DE CONTROLE DE VAZAMENTO DE GS
Veja paragr. 852.2
M1 ESCOPO
Este apndice fornece os critrios para deteco, graduao e controle de
vazamento de gs.
M2 DEFINIES (APLICVEIS APENAS NESTE APNDICE)
Orifcio de Vergalho um furo feito no solo ou calamento com o propsito
especfico de testar a atmosfera da subsuperfcie com um CGI.
Construo qualquer estrutura que normalmente ou ocasionalmente penetrada
por humanos para negcios, residncia ou outras finalidades, e no qual o gs
pode se acumular.
O Indicador de Gs Combustvel (CGI) aparelho capaz de detectar e medir as
concentraes de gs, que est sendo transportado pela atmosfera.
Espao Confinado qualquer estrutura de subsuperfcie, tais como cmaras,
bacias de captao ou cmaras subterrneas, de tamanho suficiente para
acomodar uma pessoa, e na qual o gs pode se acumular.
Inspeo de Acompanhamento uma inspeo realizada aps o conserto ter sido
concludo, para determinar a sua eficcia.
Subestrutura de Gs Associada um dispositivo ou instalao utilizada por uma
companhia de gs, tais como uma caixa de vlvula, cmara, caixa de teste, ou
conduto de ventilao revestido, que no tem a inteno de armazenar, transmitir
ou distribuir gs.
LEL o limite inferior de exploso do gs que est sendo transportado.
Pronta Ao consiste em expedir pessoal qualificado sem demora com o
propsito de avaliar, e, onde necessrio, reduzir o risco provvel ou existente.
Leitura a variao repetida num CGI ou instrumento equivalente, expressa em
LEL. Quando a leitura for num espao confinado sem ventilao, deve-se
considerar o grau de dissipao, quando o espao for ventilado, e o grau de
acumulao quando o espao for fechado novamente.
Pequenas Subestruturas (alm das subestruturas de gs associadas) so
quaisquer estruturas de subsuperfcie que no tm tamanho suficiente para
acomodar uma pessoa, tais como dutos e conduites telefnicos e eltricos ou
vlvula no associada a gs e caixas de medio, nos quais o gs pode se
acumular ou migrar.
Tnel uma passagem da subsuperfcie grande o bastante para um homem
entrar e na qual o gs pode se acumular.
M3 INVESTIGAO DE VAZAMENTOS E MTODOS DE TESTE
As investigaes de vazamentos de gs e mtodos de teste seguintes podem
ser empregados, quando aplicveis, isoladamente ou combinados, de acordo com
os procedimentos escritos.
Investigao da deteco do gs da superfcie
Investigao detetor do gs da subsuperfcie (inclusive as investigaes de
orifcio de vergalho)
Investigao da vegetao
265
Teste de Queda de Presso
Teste de Vazamento de Bolhas
Teste de Vazamento Ultrassnico
Outros mtodos de investigao e teste podem ser empregados se forem
considerados apropriados e forem conduzidos de acordo com os procedimentos,
os quais foram testados e provados serem pelo menos iguais aos mtodos
relacionados nesta seo.
(a) Investigao da Deteco do Gs da Superfcie
(1)Definio. Uma amostragem contnua da atmosfera no nvel do cho
ou perto para instalaes de gs subterrneo e de gs adjacente ou
acima do cho com um sistema detetor de gs capaz de detectar a
concentrao de 50 ppm de gs no ar em qualquer ponto de
amostragem.
(2)Procedimento. O equipamento usado para realizar essas
investigaes pode ser porttil ou mvel. Para tubulao
subterrnea, deve ocorrer a amostragem da atmosfera, onde
possvel, em no mais do que 2 pol. Acima da superfcie do cho. Em
reas onde a tubulao estiver sob o piso, as amostragens devem se
realizar na linha do meio-fio, aberturas disponveis na superfcie do
cho ( tais como cmaras subterrneas, bacias de captao,
aberturas de conduto telefnico, de energia, de esgoto, caixas de
semforo ou de incndio, ou rachaduras no piso ou na sarjeta), ou
outras interfaces onde a ventilao de gs est sujeita a ocorrer. A
amostragem deve ser adjacente tubulao exposta.
(3)Utilizao. O uso desse mtodo de investigao pode ser limitado
por condies adversas (tais como vento excessivo, umidade do solo,
ou vedao da superfcie pelo gelo ou gua).
A investigao deve ser realizada a velocidades baixas, o bastante
para permitir que uma amostra adequada seja continuamente obtida,
por meio estabelecimento de aduo de equipamento sobre os locais
de ventilao mais lgicos, levando em considerao os locais de
instalaes de gs e muitas condies adversas que possam existir.
(b) Investigao detetor do gs da subsuperfcie
(1) Definio. A amostragem da atmosfera da subsuperfcie com um
indicador de gs combustvel (CGI) ou outro aparelho capaz de
detectar 0,5% de gs no ar no mesmo ponto de amostra.
(2) Procedimento A investigao deve ser conduzida, realizando testes
com um CGI numa srie de aperturas disponveis (espaos
confinados, e pequenas subestruturas) e/ou orifcio de vergalho,
acima, ou adjacente instalao do gs. O local da instalao do
gs e sua proximidade com as construes e outras estruturas
devem ser levados em considerao em relao ao intervalos entre
os pontos de amostra. Os pontos de amostragem devem ser to
prximos quanto possvel do canal ou tubulao, e nunca alm de
15 ps lateralmente da instalao. Ao longo do caminho do canal ou
tubulao, os pontos de amostra devem ser colocados a duas vezes
a distncia entre a tubulao e a parede da construo mais
prxima, ou a 30 ps, a que for menor, mas, em nenhum caso o
intervalo precisa ser menor que 10 ps. O padro de amostragem
deve incluir pontos de amostra adjacentes s derivaes de servio,
266
intersees de rua, e derivaes de conexes, alm de pontos de
amostragem sobre ou prximos aos ramais subterrneos na parede
do edifcio.
(3) Utilizao
(a) Deve-se aplicar um bom julgamento para determinar quando as
aberturas disponveis (tais como cmaras subterrneas,
cmaras, ou caixas de vlvulas) so suficientes para fornecer
uma investigao adequada. Quando necessrio, deve-se
elaborar pontos de amostras adicionais (orifcios de vergalho).
(b) Os pontos de amostragem devem ter profundidade suficiente
para tomar amostra diretamente de dentro da atmosfera da
subsuperfcie ou subestrutura.
(c) Investigao da Vegetao
(1) Definio. Observaes visuais feitas para detectar indcios
anormais ou raros na vegetao.
(2) Procedimento. Todas os indcios visuais devem ser
avaliados usando um indicador de gs combustvel (CGI). O
pessoal que executa essas investigaes deve ter ampla
visibilidade da rea que est sendo reconhecida e sua velocidade
de locomoo deve ser determinada levando-se em considerao o
seguinte:
(a) o layout do sistema
(b) quantidade e tipo de vegetao
(c) condies de visibilidade (tais como iluminao, luz refletida,
distores, terreno ou obstrues)
(3) Utilizao
(a) Este mtodo de investigao dever estar limitado s
reas onde o crescimento adequado da vegetao esteja
solidamente estabelecido.
(b) Essa investigao deve ser executada sob as
seguintes condies:
(1) o volume de umidade do solo anormalmente alto
(2) vegetao inativa
(3) a vegetao est em perodo de crescimento acelerado,
como no incio da primavera.
(c) Outros mtodos aceitveis de investigao devem ser usados
para locais dentro de uma rea de investigao de vegetao,
onde a vegetao no seja adequada para indicar a presena
de vazamento.
(d) Teste de Queda de Presso
(1) Definio. Um teste para determinar um segmento isolado de
perda de presso da tubulao devido a vazamentos.
(2) Procedimento. As instalaes escolhidas para os testes de queda
de presso devem ser primeiramente isoladas e depois testadas.
Deve-se examinar os seguintes critrios para determinar os
parmetros do teste:
(a) Presso do Teste. Um teste conduzido nas instalaes
existentes exclusivamente com o propsito de detectar
vazamento, deve ser realizado numa presso pelo menos
igual presso de funcionamento.
267
(b) Meio do Teste. O meio para teste utilizado deve estar de
acordo com as exigncias do pargrafo 841.3.
(c) Durao do Teste. A durao do teste deve ser o bastante
para detectar o vazamento. Deve-se considerar o seguinte
para a determinao da durao:
(1) o volume sob o teste
(2) o tempo exigido para o meio do teste ficar com a
temperatura estabilizada
(3) sensibilidade do instrumento de teste.
(3) Utilizao. Os testes de queda de presso devem ser usados
somente para estabelecer a presena ou ausncia de fenda num
segmento especificamente isolado da tubulao. Normalmente, este
tipo de teste no fornecer o local do vazamento. Portanto, as
instalaes, nas quais o vazamento est indicado, podem exigir
avaliao posterior por outro mtodo de deteco, a fim de que o
vazamento possa ser localizado, avaliado e graduado.
(e) Teste de Vazamento de Bolhas
(1)Definio. A aplicao de gua com sabo ou outras solues
formadoras de bolhas em tubulaes expostas para determinar a
existncia de vazamento.
(2)Procedimento. Os sistemas expostos de tubulao devem ser
razoavelmente limpos e totalmente revestidos com a soluo. Os
vazamentos so apontados pela presena de bolhas. No deve-se
usar a soluo na tubulao a menos que tenha-se concludo por
investigao ou teste que essa tubulao seja adequadamente
resistente ao contato direto com a soluo.
(3)Utilizao. Esse mtodo de teste pode ser usado para:
(a) testar pores expostas de um sistema acima do solo (como
mecanismos medidores ou tubulaes expostas ou cruzamentos
de pontes)
(b) testar um conserto de fenda ou junta de unio, que no esto
includas no teste de presso.
(f) Teste do Vazamento Ultrassnico
(1) Definio. Teste de instalaes de tubulao exposta com um
instrumento capaz de detectar a energia ultrassnica gerado pelo
gs que est saindo. O instrumento utilizado deve ser adequado
para a presso envolvida.
(2) Procedimento. Ao testar uma instalao de gs por esse mtodo,
deve-se examinar o seguinte:
(a) Presso da Tubulao. Quando a presso da tubulao
aumenta, a magnitude da energia ultrassnica gerada por um
vazamento aumenta.
(b) Local da Instalao. Os objetos prximos ou vizinhos a uma
instalao que est sendo testada podem refletir ou amenizar a
energia ultrassnica gerada, tornando-a difcil de detect-la ou
localizar com preciso o vazamento (pinpoint).
(c) Freqncia de Vazamentos. Uma quantidade de vazamentos
numa rea pode criar um nvel ultrassnico de fundo alto, que
pode reduzir a capacidade de deteco desse tipo de teste.
268
(d) Tipo de Instalao. Equipamentos pneumticos ou operados a
gs geram energia ultra-snica. O local e a quantidade desse
tipo de equipamento deve ser conhecido para decidir se a base
ultra-snica muito rpida. Os funcionrios que comandam
esse teste deve varrer a rea toda para eliminar rastros de
sinais refletidos. Os vestgios ultra-snicos de vazamento
devem ser verificados ou localizados com preciso (pinpoint)
por um dos outros mtodos de teste ou investigao
satisfatrios.
(3) Utilizao. O teste ultra-snico pode ser usado para testar as
instalaes de tubulao exposta. Entretanto, se o nvel ultra-snico de
fundo produz uma leitura de medidor em escala real, quando o ganho
ajustado para alcance mdio, a instalao deve ser testada por
qualquer outro mtodo de investigao.
M4 INSTRUMENTOS CARACTERISTICAMENTE DISPONVEIS PARA A
DETECO DE GS.
(a)Tipo e Uso Geral. A tabela M4 apresenta uma listagem de instrumentos
tpicos disponveis e seu tipo de uso.
(b)Manuteno dos Instrumentos. Cada instrumento utilizado para deteco
e avaliao de vazamento deve ser operado de acordo com as
instrues de funcionamento do fabricante e:
(1) deve ser periodicamente revisado enquanto em uso para assegurar
que os requisitos de voltagem esto disponveis;
(2) deve ser testado diariamente ou antes de seu uso para assegurar
um funcionamento normal, para assegurar que o sistema de
amostragem no tenha vazamento, e para assegurar que os filtros
no estejam obstruindo o fluxo da amostra;
(3) deve-se testar os sistemas de ionizao de chama de hidrognio
(HFI) em cada partida e periodicamente durante um investigao.
(4) Calibragem de Instrumentos. Cada instrumento utilizado na
avaliao e deteco de vazamento deve ser calibrado de acordo
com as instrues respectivas recomendadas pelo fabricante:
(1) aps qualquer conserto ou substituio de peas;
(2) dentro de uma programao normal, com respeito ao tipo de uso do
instrumento envolvido. Os sistemas HFI e os instrumentos CGI
devem ter sua calibragem verificadas pelo menos uma vez por ms,
quando em uso.
(3) a qualquer hora que se desconfiar que a calibragem do instrumento
tenha alterado.
M5 CLASSIFICAO DO VAZAMENTO E CRITRIOS DE AO.
M5.1 Geral
O que se segue estabelece um procedimento, atravs do qual os indcios de
vazamento de gs inflamvel podem ser graduados e controlados. Ao avaliar
qualquer vestgio de vazamento de gs, o primeiro passo determinar o
269
permetro da rea de vazamento. Quando esse permetro se prolongar at uma
parede do edifcio, a investigao deve prosseguir dentro da construo.
M5.2 Graus de Vazamento
Baseado na avaliao do local e magnitude de um vazamento, ou ambos, um
dos seguintes graus de vazamento deve ser escolhido, estabelecendo, deste
modo, a prioridade do conserto do vazamento:
(a) Grau 1 um vazamento que representa um risco existente ou provvel
para pessoas ou propriedades, e exige imediato ou ao contnua at
que os indcios no sejam mais ameaadores.
(b) Grau 2 um vazamento que reconhecido como no sendo de risco no
momento da deteco, mas requer um conserto programado baseado
em risco futuro provvel.
(c) Grau 3 um vazamento que no oferece risco no momento da deteco
e pode-se considerar de modo razovel que permanea assim.
M5.3 Classificao do Vazamento e Critrios de Ao
Os critrios para classificao e controle de vazamento so fornecidos pelas
tabelas M5.3
A
, M5.3B, e M5.3C. Os exemplos de indcios de vazamento contidos
nas tabelas so apresentados como diretrizes e no so exclusivos. O julgamento
dos funcionrios da empresa na situao de fundamental importncia para
determinar o grau atribudo a um vazamento.
M5.4 Reavaliao de um Vazamento
Quando se vai reavaliar um vazamento (veja os Critrios de Ao nas tabelas
M5.3B e M5.3C), deve-se classific-lo, utilizando os mesmos critrios aplicados
quando o vazamento foi descoberto pela primeira vez.
M6 LOCALIZAO PRECISA (PINPOINTING)
M6.1 Escopo
A localizao precisa (pinpointing) um processo sistemtico de rastrear um
vazamento de gs detectado at chegar a sua fonte. O uso dos procedimentos
seguintes de forma apropriada deve evitar escavao desnecessria, que
consome mais tempo do que localizar com exatido marcar os pontos do
vazamento.
M6.2 Procedimento
(a) Determine a migrao do gs, estabelecendo as delimitaes externas
dos indcios. Isto ir definir a rea na qual normalmente o vazamento
estar localizado. Esses testes devem ser realizados com um CGI sem
dispender esforo excessivo, fornecendo pontos de amostra.
(b) Localize todas os caminhos do gs para limitar a rea de busca,
prestando bastante ateno no local das vlvulas, encaixes, ts e pinos.
As ligaes tm uma probabilidade relativamente alta de vazamento.
270
Deve-se ter cautela para evitar dano a outras estruturas do subsolo
durante a colocao de barras ou escavao.
(c) Identifique as instalaes externas na rea de busca. Procure provas de
atividades recentes de construes que possam ter contribudo para o
vazamento. O gs pode tambm migrar e vazar ao longo de um vo
provocado por outras instalaes.
(d) Coloque barra espaada uniformemente ou orifcios de teste sobre o
caminho provvel do vazamento de gs e rasteie o gs at sua fonte,
identificando os orifcios de teste com as leituras maiores. Todos os
orifcios de barra devem ter profundidades e dimetro iguais, e tambm
para baixo no fundo da tubulao, onde necessrio, a fim de se obter
leituras consistentes e convenientes. Todas as leituras do CGI devem ser
tiradas na mesma profundidade. Deve-se utilizar somente as leituras
mantidas mais altas.
(e) As leituras altas so encontradas freqentemente em mais de um orifcio
adjacente e so necessrias tcnicas adicionais para determinar qual
leitura est mais prxima da fonte provvel. Muitas das leituras dos
orifcios de barra iro diminuir durante um certo tempo, mas
conveniente dissipar o gs em excesso dos locais subterrneos para
acelerar o processo. Os mtodos de avaliao devem ser usados com
cuidado para evitar distoro dos padres de vazo.
(f) Uma vez que o vazamento subterrneo tenha sido identificado deve-se
investigar mais orifcios mais profundos, para triangular a rea de modo
mais cerrado. Por exemplo, os orifcios de teste podem ficar espaados 6
ps inicialmente. O espaamento de 6 ps entre os dois orifcios maiores
devem ser investigados, acrescentando-se mais orifcios de teste com
espaamento prximos de 12 pol.
(g) Os testes complementares incluem leituras de CGI no topo do orifcio de
vergalho, ou usando-se um manmetro ou soluo formadora de bolhas
para determinar qual orifcio tem o maior fluxo positivo. Outros indcios
so: partculas de poeira soprando dos orifcios, o som do gs vindo do
orifcio, ou a sensao do fluxo de gs na superfcie sensvel da pele.
Casualmente, pode-se observar a refrao da luz do sol, quando o gs
escapa para a atmosfera.
(h) Quando o gs encontrado num condute subterrneo, deve-se realizar
testes nas aberturas disponveis para isolar a fonte, alm das tcnicas
anteriormente mencionadas. Muitas vezes, o vazamento encontrado
na interseo do condute externo e um caminho de gs, e deve-se dar
uma ateno especial para esses locais.
(i) Quando o padro das leituras do CGI estiver estabilizado, o orifcio com
maior leitura marcar geralmente o vazamento do gs.
(j) Onde e quando a tubulao tenha sido exposta, teste com a soluo
formadora de bolhas, especialmente para localizar vazamentos menores.
M6.3 Precaues
(a) Situaes no freqentes, que no so provveis mas possveis, podem
complicar essas tcnicas em algumas ocasies. Por exemplo, podem
ocorrer vazamentos mltiplos que podem fornecer dados confusos. Para
eliminar essa complicao em potencial, a rea deve ser checada de
271
novo aps as reparaes terem sido concludas. O gs pode
ocasionalmente formar bolsas e fornecer uma indicao forte at que a
cavidade na qual a bolsa se formou tenha sido aberta. Os gases
externos, tais como gs de material em decomposio, pode ser
encontrado casualmente. Essa presena est caracterizada por leituras
de CGI bem constantes entre 15% e 30% de gs no ar por toda a parte
da rea. As reas de aterro podem ento fornecer leituras
substancialmente maiores. O gs detectado em sistemas de esgoto deve
ser considerado como um vazamento de gs migrante at ser constatado
de outra forma por anlise e/ou teste.
(b) Quando marcar o vazamento onde o gs mais pesado do que o ar (gs
LP), ele permanecer normalmente baixo, prximo do nvel da tubulao,
mas pode fluir em declive. Os gases LP geralmente no se propagam
rapidamente ou migram amplamente no solo, logo o vazamento fica
geralmente perto do indcio. Se o gs estiver soprando para dentro de
um ducto ou sistema de esgoto, ele pode viajar por distncias
considerveis.
TABELA M4
TIPO E USO GERAL
1

Tipo de Instrumento
Nvel Inferior de
Sensibilidade
Nvel Superior de
Sensibilidade
Mtodo de
Amostragem
Razo do
Fluxo da
Amostra
Investigao
de Superfcie
Investigao
de
Subsuperfcie
PPM
2
%LEL %Gs PPM %LEL %Gs
......
.....
Condutividad
e Trmica
Amplificada
Detetor
Infravermelho
Detetor de
Ionizao por
Chama
4
de
Hidrognio
Tipo cataltico
(%LEL fio
aquecido)
Condutividad
e Trmica
(% Gs)
.....
......
......
5.000
25.000
50
5
1
10
50
1
......
.......
5
2,5
......
......
......
50.000
.....
......
1.000
10.000
a
50.000
100
......
......
2
20
a
100
5
3
100
25
3
0,1
1
a
5
Aspirado a
mo
Aspirado a
mo
Bomba
Bomba
Bomba
....
.....
3
litros/min
2-5
litros/min
2-5
litros/min
272
Observaes:
(1) O PPM, porcentagem de LEL, e porcentagem de valores de gs apresentados
so para concentraes de metano. Onde os outros gases (como o gs
liqefeito de petrleo ou gs manufaturado) estiverem envolvidos, deve ser
feito o ajuste apropriado para ser comensurado com os critrios desses
procedimentos.
(2) PPM: Partes Por Milho.
(3) Quando a concentrao mxima detectvel for ultrapassada, a agulha do
medidor do instrumento ir cair para zero ou abaixo.
(4) O nvel superior de sensibilidade varia para modelos diferentes.
TABELA M5.3A
CLASSIFICAO DO VAZAMENTO E CRITRIOS DE AO GRAU 1
Grau Definio Critrios de
Ao
Exemplos
1 Um vazamento
que representa
um risco provvel
ou existente para
pessoas e
propriedade, e
exige conserto
imediato ou ao
contnua at que
as condies no
ofeream mais
riscos.
Requer pronta
ao
1
para
proteger a vida e
a propriedade, e
ao contnua,
at que as
condies no
ofeream mais
riscos.
(1) Qualquer vazamento,
que, no julgamento do
pessoal que trabalha
no local, considerado
como de risco
imediato.
(2) Gs vazando que se
inflamou.
(3) Qualquer indcio de
gs que tenha migrado
para dentro ou sob o
edifcio, ou para dentro
de um tnel.
(4) Qualquer leitura na
parede externa de um
edifcio, ou onde o gs
provavelmente
migraria para uma
parede externa de um
edifcio.
(5) Qualquer vazamento
que pode ser visto,
ouvido ou sentido, e
que est num local
que pode pr em
perigo o pblico em
geral, ou a
propriedade.
Observao:
(1) A pronta ao em alguns exemplos pode exigir um ou mais dos procedimentos
seguintes:
(a) implementao de plano emergencial da empresa (veja paragr. 850.4)
(b) esquema de evacuao
(c) bloqueio da rea
(d) redirecionamento do trnsito
(e) eliminao de fontes de combusto
(f) ventilao da rea
(g) interrupo do fluxo do gs, fechando as vlvulas ou outros meios
(h) notificao Polcia e Corpo de Bombeiros.
274
TABELA M5.3B
Grau Definio Critrios de Ao Exemplos
2 Um
vazamento
que
reconhecido
como sendo
de risco no
momento da
deteco,
mas justifica
uma
reparao
programada,
baseada em
provvel risco
futuro.
Os vazamentos
devem ser
consertados ou
retirados dentro de 1
ano calendrio, mas
no mais do que 15
meses da data em
que o vazamento foi
relatado. Na
determinao da
prioridade de
conserto, os critrios
seguintes devem ser
considerados:
(1) quantidade e
migrao do gs;
(2) proximidade do
gs construes
e estruturas da
subsuperfcie;
(3) extenso do piso
(4) tipo de solo, e
suas condies
( tais como
cobertura de gelo,
umidade e
ventilao natural).
Os vazamentos de
Grau 2 devem ser
reavaliados pelo
menos uma vez cada
6 meses at sua
eliminao. A
freqncia da
reavaliao deve ser
determinada pelo
local e magnitude da
condio do
vazamento.
Os vazamentos de
Grau 2 podem variar
bastante no grau de
risco potencial.
(1)Vazamentos que
requerem ao acima
do congelamento do
cho, ou outras
alteraes adver-sas
nas condies de
passagem. Qualquer
vaza-mento que, sob
condies adversas do
solo ou conge-lamento
provavelmente
migrasse para a
parede externa de
uma constru-o.
(2) Vazamentos que
requerem ao dentro
de 6 meses
(a) qualquer leitura de
40% de LEL, ou maior,
sob calada numa
rea pavimentada
parede a parede e
no se qualifica como
vazamento Grau 1;
(b) qualquer leitura de
100% de LEL, ou
maior, sob uma rua
numa rea
pavimentada parede a
parede que tenha
migrao significativa
de gs e no se
qualifica como vaza-
mento de Grau1;
(c) qualquer leitura
menor que 80% de
LEL em pequenas
subestrutu-ras(alm
das associadas de
gs), das quais o gs
provavelmente
migrasse criando um
provvel risco futuro;
275
Alguns, quando
avaliados pelos
critrios acima,
podem justificar um
conserto programado
dentro dos prximos 5
dias de trabalho.
Outros iro justificar
reparaes dentro de
30 dias. Durante o dia
de trabalho no qual o
vazamento foi
descoberto, essas
situaes devem
levadas ateno do
responsvel pela
programao do
conserto do
vazamento.
Por outro lado, muitos
vazamentos de Grau
2, por causa de sua
localizao e
magnitude, podem ser
programados para
conserto numa rotina-
base normal com
reinspeo peridica,
se necessrio.
(d) qualquer leitura
entre 20% e 80% de
LEL num espao
confinado;
(e) qualquer leitura
numa tubulao,
funcionando a 30% de
SMYS ou maior, num
local classe 3 ou 4,
que no se qualifica
como vazamento Grau
1;
(f) qualquer leitura de
80% de LEL ou maior,
em subestruturas
associadas de gs;
(g) qualquer
vazamento que, no
julgamento do pessoal
no local, no tem
magnitude bastante
para justificar
reparao
programada.
TABELA M5.3C
Grau Definio Critrios de Ao Exemplos
3 Um
vazamento
que no
oferece risco
no momento
da deteco e
pode-se
considerar de
modo
razovel que
permanea
assim.
Esses vazamentos
devem ser
reavaliados durante a
prxima investigao
programada ou dentro
de 15 meses da data
informada, o qual
ocorrer primeiro, at
que seja considerado
ou no por muito
tempo resulte em uma
leitura.
Vazamentos que exigem
reavaliao em Intervalos
Peridicos.
(1) Qualquer leitura de
menos de 80% de LEL
em pequenas
subestruturas
associadas a gs;
(2) Qualquer leitura sob
uma rua em reas
sem pavimentao
parede a parede, onde
276
no seja provvel que
o gs possa migrar
para a parede externa
de um edifcio.
(3) Qualquer leitura de
menos do que 20% de
LEL, num espao
confinado.
277
APNDICE N
PRTICA RECOMENDADA PARA TESTE HIDROSTTICO DE TUBULAES
INSTALADAS
N1.0 INTRODUO
O propsito da prtica recomendada mencionar alguns dos passos
importantes que devem ser tomados no teste hidrosttico de tubulaes instaladas.
Pretende-se fornecer apenas as normas bsicas. As partes dessa prtica
recomendada, que abrangem a determinao da presso cuja resistncia suportvel
da tubulao pode ser alcanada, somente so usadas quando tal determinao for
necessria.
N2.0 PLANEJAMENTO
(a) Todos os testes de presso devem ser conduzidos com a devida
considerao quanto segurana das pessoas e propriedade. Quando a
presso do teste estiver acima de 400 psig, deve-se tomar as devidas
precaues para manter as pessoas no envolvidas com as operaes de
teste e fora de sua rea, enquanto se conduz o teste hidrosttico.
(b) Seleo das Sees e Locais de Teste. Pode ser necessrio dividir a
tubulao em sees para testar, com o propsito de isolar reas com
condies de presso de teste diferentes, ou obter presses mximas e
mnimas desejadas devido ao diferencial hidrosttico principal. A elevao do
local do teste e os pontos alto e baixo da rea isolada devem ser conhecidos,
a fim de manter a presso especificada nas elevaes mxima e mnima.
(c) Fonte e Distribuio de gua. Uma fonte de gua, assim como o local para
sua distribuio, devem ser escolhidos bem antes do teste. As legislaes
federal, estadual e local devem ser consultadas para assegurar a autorizao
com respeito ao uso/ou distribuio da gua. Na distribuio aps o teste,
deve-se tomar cuidado para evitar danos s plantaes e eroso excessiva
ou contaminao de crregos, rios ou lenis dgua.
(d) Condies Ambientes. O teste hidrosttico em condies de baixa
temperatura pode exigir:
(1) aquecimento do meio de teste ou
(2) o acrscimo de depressores de ponto de congelao. Deve-se tomar
cuidado ao conduzir esses depressores durante os testes. A distribuio
dos depressores deve ser cuidadosamente planejada e executada.
N3.0 ENCHIMENTO
O enchimento realizado normalmente com uma bomba centrfuga da alto
volume ou com bombas. Deve ser contnuo e ser feito atrs de um ou mais rodos ou
esferas para minimizar a quantidade de ar na tubulao. O avano do enchimento deve
ser monitorado, medindo-se a bomba dgua dentro da tubulao e calculando-se o
volume da gua introduzida. Se necessrio, deve-se produzir um perodo de
estabilizao de temperatura entre o cho e a gua introduzida.
278
N4.0 TESTE
(a) Bomba de Presso. Normalmente, uma bomba alternativa de deslocamento
positivo utilizada para pressionar a tubulao durante o teste. A capacidade
de fluxo da bomba deve ser adequada par fornecer uma taxa de
pressurizao razovel. Essa taxa deve ser maior do que presso mxima de
teste prevista.
(b) Vlvulas, Tubulao e Fontes de Teste. A presso de teste planejada para as
fontes, tubulaes e a presso avaliada das mangueiras e vlvulas no coletor
de teste no devem ser menores do que a presso de teste prevista. Todo
equipamento deve ser inspecionado antes do teste para verificar se esto em
condies satisfatrias.
(c) Pressurizao. Heis uma seqncia para pressurizao.
(1) Aumente a presso na seo, para no mais do que 80% da presso teste
prevista e aguarde por um perodo de tempo para ter certeza de no
existir vazamentos maiores.
(2) Durante o perodo de tempo, monitore e cheque a seo de teste devido a
vazamento. Conserte quaisquer vazamentos maiores que forem
encontrados.
(3) Aps o perodo de espera, pressurize em proporo uniforme at a
presso de teste. Monitore por causa de desvio de linha reta, usando
grficos de presso-volume (anotaes ou traador automtico [plotter]).
(4) Quando a presso de teste for atingida e estiver estabilizada para as
operaes de pressurizao, pode-se iniciar um perodo de espera.
Durante esse perodo, o meio de teste pode ser acrescido como se
requer, para manter a presso de teste mnima.
N5.0 DETERMINAO DA PRESSO NECESSRIA PARA PRODUZIR
ESCOAMENTO
(a)Mtodos de Registros de Presso-Volume. Se se monitorar o desvio de uma
linha reta com registros grficos, deve-se fazer um registro meticuloso da
presso, versus o volume de gua bombeada dentro da tubulao, ou mo,
ou com o traador automtico. Para fazer um registro manual, as batidas da
bomba so contadas para calcular o volume e registradas em confronto s
leituras de presso. A anotao deve comear com presso baixa o bastante
para estabelecer exatamente a poro de linha reta do registro de presso-
volume. Os pontos devem ser marcados (plotados) freqentemente,
suficientes para que o desvio da poro de linha reta possa ser detectado
prontamente. Esse desvio o incio da poro no linear do registro de
presso-volume e indica que o limite elstico de algum tubo dentro da seo
foi alcanado.
(b) O escoamento devido a tubos usados e no identificados [limitados pelo
paragr. 841.112(a) e permitido sob o pargrafo 811.1(f) e 817.13(h)]
calculado, usando a presso na mxima elevao dentro da seo de teste,
para a qual o nmero de batidas da bomba (volume medido) por incremento
na elevao da presso se torna duas vezes o nmero de batidas (volume
medido) por incremento da elevao de presso que foi exigida durante a
parte de linha reta do registro de presso-volume antes que qualquer desvio
ocorra.
279
(c) Para o controle da presso de teste mxima quando ultrapassar 100% SMYS
dentro da seo de teste, pode-se usar uma das seguintes medidas:
(1) a presso na qual o nmero de batidas da bomba (volume medido) por
incremento de elevao de presso se torna duas vezes o nmero de
batidas da bomba (volume medido) por incremento de elevao de presso
que foi necessria durante a parte de linha reta do registro de presso-
volume antes que qualquer desvio ocorra.
(2) A presso no deve ultrapassar a presso que ocorre quando o nmero
de batidas da bomba (volume medido) tomado aps o desvio da parte de
linha reta do registro presso-volume, vezes o volume por batida, for igual
a 0,002 vezes o volume de enchimento da seo de teste na presso
atmosfrica. Isso representa o comportamento mdio da seo de teste.
Os comprimentos particulares de tubulaes podem sofrer maior ou menor
expanso, baseados em suas respectivas propriedades mecnicas.
N6.0 TESTE DE VAZAMENTO
Se durante o perodo de espera, for indicado um vazamento, a presso pode ser
reduzida, enquanto ele localizado. Aps consert-lo, deve-se iniciar um novo perodo
de espera com presso de teste total.
N7.0 REGISTROS
A companhia operadora deve manter em seus arquivos, durante a vida til de
cada tubulao e condutor, registros apresentando o seguinte:
(a) meio de teste
(b) presso de teste
(c) durao do teste
(d) data do teste
(e) mapa de registros de presso e anotaes;
(f) marcaes (plots) de presso versus volume (se relevante)
(g) a presso nas elevaes altas e baixas
(h) elevao no ponto da presso de teste medida
(i) a(s) pessoa(as) que dirigiram o teste, o operador, e o contratante do teste, se
for til
(j) fatores ambientais (temperatura ambiente, chuva, neve, vento, etc.)
(k) fabricante (tubos, vlvulas, etc.)
(l) especificaes da tubulao (SMYS, dimetro, espessura da parede, etc.)
(m) identificao clara do que foi includo em cada seo de teste
(n) descrio de todos os vazamentos ou falhas em sua distribuio.
Os registros acima devem ser revistos para assegurar que os requisitos desse cdigo
foram reunidos.

280
APNDICE O
PREPARAO DE SOLICITAO TCNICA PARA O CDIGO ASME PARA A
TUBULAO SOB PRESSO, B31
INTRODUO
O Comit ASME B31, o Cdigo para tubulao sob presso, estudar solicitaes
escritas para interpretaes e revises das regras do Cdigo, e desenvolver
novas regras, se ditadas por desenvolvimento tecnolgico. As atividades do
Comit neste aspecto, esto limitadas estritamente s interpretaes das regras
ou ao estudo de revises das regras atuais com base em novos dados ou
tecnologias. Como matria publicada de poltica, o ASME no aprova, certifica,
avalia ou endossa qualquer item, construo, projeto de propriedade, ou atividade
e, em concordncia, as solicitaes requerendo tais estudos sero devolvidas.
Alm disso, o ASME no atua como consultor em problemas especficos de
engenharia ou de uso geral ou interpretao das regras do Cdigo. Se, baseada
nas informaes da solicitao submetida, for opinio do Comit que o solicitante
deva procurar assistncia profissional, a solicitao ser devolvida com a
recomendao de se obter tal assistncia.
As solicitaes que no fornecem as informaes necessrias para o
entendimento completo do Comit sero devolvidas.
1 REQUISITOS
As solicitaes devem estar estritamente limitadas s interpretaes das regras
ou do estudo das revises para as regras atuais ou com base em novos dados e
tecnologia. Elas devem reunir os seguintes requisitos:
(a) Finalidade. Inclua uma s regra, ou regras intimamente relacionadas
com o objetivo do Cdigo. Uma carta de solicitao referente a assuntos
no relacionados ser devolvida.
(b) Fundo. Especifique o propsito da solicitao, que ser ou para obter
uma interpretao das regras do Cdigo ou para propor estudo de uma
reviso das regras atuais. Fornea brevemente as informaes
necessrias para a compreenso do Comit da solicitao, certificando-
se de incluir uma referncia seo relevante do Cdigo, edio,
adendos, pargrafos, figuras e tabelas. Se forem fornecidos projetos,
eles devem estar limitados finalidade da solicitao.
(c) Estrutura da Solicitao
(1) Questo(es) Proposta(s). A solicitao deve ser explicada num
formato de indagao precisa e condensada, omitindo informaes
secundrias e suprfluas, e, onde for pertinente, composta de tal
modo que o sim ou no (talvez, com reserva) ser uma resposta
aceitvel. A declarao da solicitao deve ser tecnicamente e
editorialmente correta.
281
2 ENVIO
As solicitaes devem ser enviadas na forma datilografada; entretanto, sero
consideradas as que forem manuscritas de modo legvel. Elas devem incluir o
nome e o endereo postal do solicitante, e postada para o seguinte endereo:
Secretary
ASME B31 Committee
345 East 47
th
Street
New York, NY 10017
282

Asme B-31.8 - Portugues

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Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

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Hak Cipta:

Format Tersedia

Asme B-31.8 - Portugues

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Format Tersedia

ASME B31.

= espessura da almofada ou selim

> 1,5T use h = 4 T/r

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