Proyecto Silla

Proyecto Fin de Carrera Diseo de una silla plegable para instalaciones de hostelera
Memoria descriptiva
MEMORIA DESCRIPTIVA
Elizabeth Pajarn Sierra
Memoria descriptiva
NDICE DE LA MEMORIA DESCRIPTIVA.

1. - Objeto y justificacin. 1.1. - Objeto del proyecto. 1.2. - Justificacin del proyecto 1.3. - Justificacin de la solucin adoptada 2. - Antecedentes 2.1. - Antecedentes en la empresa. 2.2. - Antecedentes de sillas plegables. 3. - Estudio de la viabilidad 3.1. - Viabilidad industrial 3.2. - Viabilidad econmico-financiera 3.3. - Viabilidad legal y laboral 4.- Estudio de mercado 5. - Proceso de fabricacin 5.1. Proceso de la fabricacin de sillas 5.2. - Hojas de ruta 5.2.1.- Barras 5.2.2.- Patas 5.3.3.- Trasero 5.3.4.- Delantero 5.3.5.- Asiento 5.3.6.- Respaldo 5.3. Acabados 5.3.1.- Esquema 5.3.2.- Definiciones 5.3.3.- Fallos 5.4.- Montaje 5.5.- Proceso de tapizado 5.6.- Servicio post-venta 6. - Materiales 6.1. - Materias primas 6.1.1.- Haya
Memoria descriptiva
6.1.2.- Piel 6.2. - Materias primas auxiliares 6.3. - Elementos subcontratados 6.3.1. - Elementos semiterminados 6.3.2. - Elementos terminados 7. - Equipo industrial 8. - Caractersticas del diseo 8.1.- Caractersticas de las piezas de la empresa 8.1.1.- Barras 8.1.2.- Patas 8.1.3.- Asiento 8.1.4.- Respaldo 8.1.5.- Delantero 8.1.6.- Trasero 8.2.- Caractersticas de las piezas subcontratadas 10. - Descripcin del producto en su conjunto 11. Clculos y Prototipos 11.1.- Clculos de las diferentes soluciones 11.2.- Prototipos 12. - Estudio econmico 13. - Bibliografa 14. - Resumen y conclusiones
ANEJOS
Anejo n1: "Legislacin general que afecta a la ejecucin del proyecto" Anejo n2: Estudio ergonmico Anejo n3: Normalizacin
Memoria descriptiva
1. - OBJETO DEL PROYECTO Y JUSTIFICACIN
1.1. - OBJETO DEL PROYECTO
El presente proyecto tiene por objeto la realizacin del diseo de una silla plegable para instalaciones de hostelera para la empresa valenciana de mueble contemporneo Andreu World.
1.2. - JUSTIFICACIN DEL PROYECTO
El proyecto realizado atiende a una serie de requisitos expuestos por parte de la empresa y que a continuacin paso a enumerar: Ser un tipo de producto an no introducido en el catlogo de la empresa, pero que s incluyen algunos de sus competidores Ser un producto adaptado al tipo de clientes ya conocido por la empresa (instalaciones y gente de alto status principalmente) Ser un producto que pueda relacionarse fcilmente con el resto de productos del catlogo de la empresa por su esttica y su calidad. Ser un producto innovador Ser un producto rentable para la empresa. Ser un producto adaptado al sistema productivo de la fbrica Ser un producto del tercer milenio, de tendencias actuales Ser un producto que cumpla las normativas vigentes de mobiliario
Memoria descriptiva
1.3.- JUSTIFICACIN DE LA SOLUCIN ADOPTADA.
Se ha adoptado esta solucin por ser la que mejor se adapta a los requisitos acordados con la empresa. A continuacin se pasan a exponer las diferentes soluciones que han ido surgiendo a lo largo del proyecto pero que han sido desechadas. El ltimo caso se trata de la solucin finalmente adoptada, y en a que se basa fundamentalmente este proyecto.
Opcin A: Al principio las ideas de una silla plegable surgieron fuertemente influenciada por las convencionales. Se intent reducirla al mximo, tanto en el nmero de piezas como en el rea que ocupara estando plegada. La idea pareca bastante buena y los bocetos resultaban interesantes pero al realizar los clculos, al introducir las medidas ergonmicas del ngulo de la espalda, se pudo comprobar que el asiento resultaba demasiado pequeo.
Opcin B: Partiendo del error principal de la opcin A, se pens en la posibilidad de realizar un cambio de ngulo en las barras, creando as la que fue la opcin B. Esta opcin superaba los problemas de la primera pero tena los inconvenientes de tener una gran superficie de plegado, reduciendo uno de los aspectos funcionales ms importantes de las sillas plegables y criterio bsico a la hora de su eleccin.
Opcin C: Esta idea es novedosa porque es diferente al concepto de lo que se entiende por silla plegable. Teniendo la estructura de una silla no-plegable convencional, el sistema de plegado es bastante curioso. El pliegue de la silla se producira empujando la parte frontal de la silla hacia atrs, moviendo el asiento hacia atrs mediante un sistema de guas. Una vez se han unido las patas con las barras, el asiento rotara hacia abajo, para quedar en posicin paralela a las patas. Esta opcin no se desech en un principio, pero se pens que se podra mejorar.
Elizabeth Pajarn Sierra 5
Memoria descriptiva
Opcin D: La idea de partir de una estructura de silla noplegable result atractiva desde el principio y por ello se comenzaron a hacer versiones sobre ella. Si rotaramos el asiento a la vertical hacia arriba, en lugar de hacia abajo como en la opcin anterior, nos ahorraramos superficie de plegado. Aqu surgi la idea de levantar al asiento a la vertical para despus pasar a juntar las patas con las barras. La primera idea que surgi fue la de utilizar para el plegado un tubo telescpico que quedara totalmente escondido en la opcin de plegado. Aunque esta idea s gust, los clculos de las secciones de los tubos hicieron que se desechara esta opcin.
Opcin E: Una idea que durante un tiempo se consider como solucin adoptada. El sistema de plegado es prcticamente idntico al de la opcin anterior. La nica diferencia consiste en que en lugar de utilizar tubos telescpicos para el plegado, utilizamos un sistema de tijeras, eliminando as los problemas de secciones de los tubos. Tena el inconveniente de tener que ser plegada en dos fases, enlenteciendo su plegado.
Opcin F: Estando prcticamente aceptada la opcin anterior se pens en la posibilidad de eliminar el paso intermedio en el plegado, es decir, por qu no introducir un elemento entre las patas y el asiento tal que al levantar el asiento se arrastraran las patas hacia las barras? Surgi una idea totalmente novedosa, casi experimental. Consista en hacer pasar un cable de acero desde las barras hasta las patas, pasando por una pequea polea situada en el centro del lateral del tablero. De esta manera, al estirar del asiento las patas se acercaran a las barras. Surgi otro inconveniente: la silla poda quedar muy inestable por los laterales a la hora de plegarla.
Opcin G: Es la opcin ms desarrollada. Gracias a los clculos de los mecanismos en el programa Working Model 4D se pudo comprobar que el movimiento de los mecanismos no era factible debido
Memoria descriptiva
a las dimensiones de las piezas. Abajo quedan expresados grficamente los movimientos del mecanismo en la posicin de abierto y de plegado.
Opcin H: Opcin finalmente aceptada. Cumple todos los objetivos y el movimiento de su mecanismo de plegado es correcto. Es una variacin de las opciones anteriores. Es un rediseo, corrigiendo los errores de la opcin anterior sobre los planos de sta. Abajo se expone un boceto de esta opcin, que se desarrollar a lo largo de todo el proyecto.
A continuacin se muestran algunos de los bocetos que se realizaron hasta llegar a la opcin sobre la que se empez a trabajar.
Memoria descriptiva
Estas imgenes se corresponden a las opciones A, B, C, D y E a las que se hace referencia anteriormente y que fueron desechadas por la opcin G. Cuando se realizaron los clculos sobre la opcin G se encontraron diversos fallos en el mecanismo, como puede comprobarse en las imgenes que se muestran a continuacin. Estas imgenes no han sido incluidas en la presentacin del proyecto dado que nunca han tenido un peso especfico sobre el proyecto. Slo fueron bocetos que se realizaron hasta llegar a una solucin oportuna.
Memoria descriptiva
2.- ANTECEDENTES
Para realizar este proyecto se han estudiado previamente dos tipos de productos que han influido directamente en el proyecto. Primero se estudiaron los diferentes tipos de sillas plegables que existen actualmente en el mercado. Se trata de un anlisis grfico, es decir que el estudio se remite a una serie de fotografas extradas de catlogos o revistas de muebles actuales. El otro tipo de productos son los producidos por la empresa Andreu World. En este estudio mostramos tanto un resumen grfico de los productos estrella de la empresa como un resumen de la filosofa y la historia de la empresa.
2.1. - ANTECEDENTES EN LA EMPRESA
Como ya se explica en el apartado de la justificacin del proyecto, la empresa no tiene ninguna silla plegable en su catlogo. Por otra parte, uno de los objetivos era que la silla fuera fcilmente con el resto de productos del catlogo de la empresa. Con este motivo, se han considerado como antecedentes de la empresa, por una parte los productos ms identificativos de la empresa y por otra la historia de la empresa, que fundamenta su filosofa en la calidad del producto. 2.1.1. - Historia de la empresa.
La historia de la empresa, cuya experiencia acumulada durante ms de cuarenta y cinco aos en el sector del mueble la han hecho capaz de responder satisfactoriamente a las necesidades diarias de un amplio mercado en crecimiento, perfeccionndose al tiempo con unas cotas de calidad acordes con la normativa internacional ms exigente. Ser una empresa de prestigio en el sector se ha conseguido a base de aplicar avances en nuevas tecnologas, invertir en investigacin
Memoria descriptiva
para aumentar la calidad del producto y respetar las buenas formas de siempre. Andreu World resume en su catlogo desde autnticos "best-sellers" para el gran pblico hasta piezas con aportacin a la cultura del diseo. Con la empresa colaboran diseadores cono Jorge Pensi, Josep Llusc, Nancy Robins, etc. Como reconocimiento a este esfuerzo el compromiso de la empresa con la cultura del diseo ha tenido su recompensa: el reconocimiento del sector profesional y un Delta de Plata en los premios ADI-FAD. 2.1.2. - Productos ms representativos de la empresa.
Estas son las sillas Andrea, Manila y Radical
10
Memoria descriptiva
Pueden considerarse las sillas ms representativas de la empresa. Su peculiaridad se basa en la combinacin de materiales, la pureza de lneas, el acabado perfecto, la calidad del conjunto y la innovacin esttica. Estos son pues los parmetros bsicos a seguir en el diseo de la silla objeto de este proyecto.
A continuacin se muestran otros productos de la empresa, muchos de los cuales estn destinados a amueblar instalaciones de hostelera.
11
Memoria descriptiva
12
Memoria descriptiva
2.2. - CARACTERSTICAS DE LAS SILLAS PLEGABLES EN EL MERCADO.
Al igual que en el apartado de los productos de la empresa, la mejor explicacin sobre los productos presentes en el mercado es una representacin grfica de los mismos. Despus de esto, se realiza un breve comentario sobre estos productos.
13
Memoria descriptiva
En estas primeras imgenes se resumen de un modo grfico las sillas plegables que se encuentran en el mercado no especializado en el sector, como pueden ser los de los supermercados. Estas sillas van dirigidas a un cliente de clase media, puesto que son bastante econmicas (entre 2000 y 6000 pesetas) y su funcionalidad prevalece sobre su intencin esttica. Se puede comprobar que los materiales no son de primera calidad y que no podran incluirse en el catlogo de productos de la empresa ni sera correcto dirigirlas al sector de la hostelera.
14
Memoria descriptiva
En estas otras imgenes se puede observar una intencin innovadora en el diseo de las sillas plegables. Como se puede comprobar, no se sigue una direccin homognea en cuanto a las tendencias en el mercado de las sillas plegables. Esa intencin innovadora, tanto en el campo de los materiales como en el campo de la esttica y los mecanismos de plegados se traducen sin duda en un gran incremento en los precios de los productos, alcanzando algunas de ellas un precio de ms de 65.000 pesetas. Las empresas que fabrican este tipo de sillas son los competidores directos de la empresa para quien se ha realizado este proyecto. Por otra parte, estas sillas no iran dirigidas hacia las instalaciones de hostelera como se pretende en este proyecto. Aadiendo la circunstancia que un producto dirigido a las instalaciones de hostelera no puede un precio tan elevado, puesto que estas compras se realizan al mayor, esto es en grandes cantidades.
15
Memoria descriptiva
3. - ESTUDIO DE LA VIABILIDAD DEL PROYECTO
3.1. - VIABILIDAD INDUSTRIAL
Uno de los aspectos que ms se ha tenido en cuenta a la hora de desarrollar este producto ha sido la viabilidad industrial. Se ha procurado desde un principio adaptar las formas del producto a las limitaciones de produccin. El resultado ha sido poder fabricar el producto sin que la empresa tenga que adquirir maquinaria nueva. Por este motivo la silla objeto de este proyecto es perfectamente viable, no slo en el terreno industrial general, sino tambin con los medios de los que dispone la empresa. Dado que la empresa est especializada principalmente en el sector del mueble de madera y afines, no posee equipo adecuado al tratamiento de otros materiales como puedan ser los metales. En estos casos, la empresa subcontrata los servicios de una empresa especializada. Este es el caso de las pletinas y los tubos, de acero inoxidable, que se subcontratar a otra empresa con la que normalmente se trabaja para fabricar piezas de metal. Al igual que en el caso de las piezas de madera, las piezas de acero inoxidable no presentan ninguna dificultad en su fabricacin.
La viabilidad tcnica de este proyecto queda patente con la elaboracin de hojas de ruta de cada pieza que aparece en el apartado 5.3 de este proyecto. En la hoja de ruta se enumeran todas y cada una de las tareas que se van a aplicar a cada pieza hasta conseguir su forma final.
3.2. - VIABILIDAD ECONMICA-FINANCIERA
El hecho de haber adaptado la silla a los medios de produccin de los que dispone la empresa supone que el proyecto tenga un riesgo econmico mnimo para la empresa. En consecuencia de lo anterior, el
16
Memoria descriptiva
coste de la silla la har muy competitiva en el mercado, luego puede ser muy ventajosa en el terreno econmico para la empresa. La viabilidad en el terreno econmico se demuestra en el presupuesto que se realizar ms adelante. El prototipo es de gran ayuda para calcular si un producto es econmicamente viable o no, puesto que en su proceso de fabricacin se calculan los tiempos de produccin (de operario y de mquina) y los materiales empleados. Dado a la gran experiencia de la empresa en el sector, se han realizado tablas en las que se estipulan los tiempos para cada tarea, y los mtodos de trabajo ms econmicos y eficaces. Mediante estas tablas resulta muy fcil calcular la mano de obra que se va a utilizar para realizar cada pieza.
3.3. - VIABILIDAD LEGAL Y LABORAL
En este apartado se expone la normativa que el objeto del proyecto debe cumplir, tanto como producto en s como en todo momento de su fabricacin o manipulacin. A continuacin se enumeran las normas UNE que cumple este proyecto, y que se encuentran en el Anejo n1 " Legislacin general que afecta al proyecto"
UNE-EN 581-1 UNE 11-010-89 UNE 11-011-89 UNE 11-020-92/1 UNE 11-020-92/2 UNE-EN 1021-1 UNE-EN 1021-2 UNE 11019-1:1989 UNE 11019-5:1989 UNE 11019-6:1990 UNE 48262:1994 EX
Memoria descriptiva
UNE 56536 UNE 56537
La empresa se asegura que el producto cumple todas estas normas subcontratando los ensayos pertinentes a la institucin AIDIMA. Esta entidad es un organismo acreditado para certificar la calidad de un producto, de esta manera, Andreu Est se asegura que la calidad de su producto va a quedar patente de cara al cliente de una forma objetiva. Aunque ms adelante, quedar indicado en el presupuesto, cabe indicar que los ensayos efectuados sobre la silla no han de suponer un porcentaje muy alto con respecto al coste del producto.
Para ms informacin sobre la certificacin del producto se recomienda acudir al Anejo n 3 que trata estos temas en profundidad.
18
Memoria descriptiva
4.- ESTUDIO DE MERCADO

Despus de recopilar los antecedentes que se han encontrado tanto sobre sillas plegables como de los productos de la empresa, se analizan los datos del estudio de mercado. El objetivo de este estudio es analizar los distintos tipos de posibles consumidores de muebles y los criterios de cada sector a la hora de elegir un producto. A partir de los resultados de este estudio se conseguir un mayor conocimiento del tipo de cliente al que se quiere dirigir el producto y las necesidades bsicas que este deber cumplir.
El primer estudio representa el consumo de mobiliario de hogar por regiones de Espaa, con respecto al consumo total en millones de pesetas, al consumo per capita y al consumo relativo al nmero de habitantes que tiene cada regin.
Area Poblacin % Consumo % Consumo total Consumo per capita Madrid Centro Levante Sur Norte Noroeste Noroeste Total 13 11 13 24 12 20 7 14 10 12 23 12 22 6 93000 70000 85000 160000 81000 151000 40000 680000 18000 16400 17200 16800 18100 19000 14700 120200
Donde : Madrid representa su comunidad Centro representa Castilla la Mancha y Castilla y Len. Levante representa Murcia y la Comunidad Valenciana Sur representa Andaluca, Extremadura y Canarias Norte represemta Asturias, Cantabria, Rioja, Navarra y el Pas Vasco Noreste representa Catalua, Aragn y Baleares Noroeste representa Galicia
El consumo total est expresado en millones de pesetas y representa el consumo total de mobiliario de hogar que consume cada regin. El consumo per cpita est expresado en pesetas y representa el consumo que cada persona consume al ao en cada regin.
19
Memoria descriptiva
Diagrama del consumo total de mobiliario de hogar en Espaa en millones de pesetas

Millones de pesetas 200000 150000 100000 50000 0 Norte Noreste Noroeste
Consumo per capita
Consumo total
Madrid
Centro
Regiones espaolas
Diagrama del consumo per capita de mobiliario de hogar en Espaa en pesetas

20000 15000 10000 5000 0 Madrid Centro Norte Noroeste Levante Noreste Sur
Pesetas
Regiones espaolas
Estos grficos indican que el consumo de mobiliario de hogar no vara prcticamente segn regiones, nicamente depende del nmero de habitantes que en dicha regin vivan. Sern pues las regiones ms consumidoras las que ms habitantes tengan, zona Sur (Andaluca, Extremadura y Canarias) y la zona Noreste (Catalua, Aragn y Baleares).
Levante
Sur
20
Memoria descriptiva
Ahora se estudia la preferencia de estilos en el consumo del mobiliario de hogar en Espaa, para los estilos moderno, clsico y rstico.
Estilos Moderno Clsico Rstico Consumo % 57 32 11 Consumo total 387000 218000 75000
Consumo %
11% Moderno Clsico 32% 57% Rustico
El grfico indica que el estilo preferido es sin duda el moderno, siendo este el estilo de la empresa para la cual se realiza este proyecto.
El siguiente factor a considerar es el nmero de hogares espaoles segn la edad y el nivel de vida.
Grupo JA JM JB AA AM AB MA MM MB N Hogares% 12 16 17 6 8 12 2 7 20 N Hogares 223 311 327 111 154 234 54 134 377
Donde : JA representa el grupo de personas menores de 35 aos de estatus alto JM representa el grupo de personas menores de 35 aos de estatus medio JB representa el grupo de personas menores de 35 aos de estatus bajp AA representa el grupo de personas de entre 35 y 45 aos de estatus alto AM representa el grupo de personas de entre 35 y 45 aos de estatus medio AB representa el grupo de personas de entre 35 y 45 aos de estatus alto
21
Memoria descriptiva
MA representa el grupo de personas mayores de 45 aos de estatus alto MM representa el grupo de personas mayores de 45 aos de estatus medio MB representa el grupo de personas mayores de 45 aos de estatus bajo
El nmero de hogares totales est expresado en miles y suman un total de 1.925.
Importancia relativa de grupos de consumidores JA JM 20% 7% 2% 12% 12% 16% JB AA AM AB 8% 6% 17% MA MM MB
La silla plegable objeto de este proyecto ira dirigida a un cliente de nivel econmico y socio-cultural medio o alto, de edad comprendida entre los 20 y los 45 aos. Este conjunto al que va dirigido el producto abarca los grupos JA,JM, AA y AM del grfico anterior, que ascendera a un 42% del total de los hogares espaoles.
En cuanto a los criterios ms a tener en cuenta a la hora de elegir el mobiliario de hogar, aqu se expresan los datos obtenidos.
Calidad Precio Funcionalidad Esttica 47 30 14 9
Preferencias %
22
Memoria descriptiva
Criterios a la hora de la eleccin del mueble
14%
9% 47%
Calidad Precio Funcionalidad Esttica
30%
En este aspecto, el producto objeto de este proyecto no tendra ningn tipo de problema ya que cumplira todos y cada uno de los criterios requeridos. El producto podra obtener el certificado de calidad (Quality Label) por la entidad AIDIMA, acreditada para ello como tantos otros productos del catlogo de la empresa Andreu World. Esta etiqueta certifica que el producto cumple con la normativa espaola, europea y/o internacional. Se hace referencia a la certificacin del producto ms adelante, concretamente en el Anexo n 3: Normalizacin, certificacin y acreditacin.
En cuanto a la funcionalidad, la silla plegable tiene una funcionalidad aadida a las sillas convencionales, adems de su funcin principal ocupa menos espacio.
La justificacin esttica viene desarrollada en el apartado XX de este proyecto, por lo que no se va a desarrollar en este.
Adems de estos criterios la silla objeto de este proyecto contempla otros como ergonoma (adaptacin al cuerpo humano), contemplar aspectos intuitivos importantes ( el asa de la silla indica que se pliega), higiene (la laca permite ser limpiada, el hecho que se puedan desmontar los cojines facilitan su limpieza), novedosa ( en el sentido que tiene una estructura diferente a lo que se entiende por silla plegable), ser de una empresa con bajo ndice de accidentes laborales, ser de una empresa de prestigio internacional y otros aspectos que pueden ser considerados a la hora de elegir este producto entre otros de su categora.
23
Memoria descriptiva
Por ltimo se analizarn los principales motivos de compra de mobiliario de hogar en Espaa.
Deterioro Nueva Nueva Renovacin necesidad vivienda Motivos % 31 26 24 19
Motivo de compra de un producto
19%
31%
Deterioro Nueva necesidad Nueva vivienda
24% 26%
Renovacin
Este es uno de los aspectos que menos influyen a la hora de desarrollar un producto, puesto que los motivos no importan, lo importante es que se elija el producto objeto de este proyecto y no otro.
24
Memoria descriptiva
5. - PROCESO DE FABRICACIN
5.1. - PROCESO DE FABRICACIN DE SILLAS DE MADERA
5.2. - HOJAS DE RUTA
Cada una de las piezas de la silla pasa por diversas mquinas para ser transformada, de taco de madera o tablero contrachapado a su forma final. Este recorrido por las mquinas de toda la fbrica se expresa grficamente en lo que se llaman hojas de rutas.
25
Memoria descriptiva
El proceso de fabricacin de cada pieza est directamente ligado a su hoja de ruta. Cuando se manda un lote a produccin, se elabora una hoja de ruta que acompaar a cada lote de piezas a lo largo de todo el proceso.
La hoja de ruta indica las tareas que deben practicarse a cada pieza por orden de fabricacin. Esto facilita la organizacin de la produccin en gran medida. A parte de indicar el orden de las tareas, la hoja de ruta muestra tambin el plano de la pieza, para facilitar su comprensin. Tambin se indican dgitos de materiales y control.
El smbolo X en el dgito de control significa que se deber realizar un control de piezas para eliminar las desechables. El smbolo XX en el dgito de control significa que se deber controlar la posicin en que se realiza la tarea, esto es, buscar la cara buena de la pieza. El smbolo XXX en el dgito de control significa que se debern separar las piezas con astillas, grietas y nudos. Estas piezas pasarn a un banco de masillado donde se intentarn recuperar algunas de las piezas desechadas. Donde en el dgito de control aparezca la palabra "precaucin" significa que dicha tarea puede ser peligrosa o complicada y requiere una mayor atencin. Cuando en el dgito de control aparezcan nmeros, estos indicarn las medidas a las que hay que dejar la pieza. La fila de los materiales se reserva casi exclusivamente para indicar el grano de las lijas. El cdigo de las mquinas se puede identificar con el nombre de cada una de ellas y las tareas que realiza en el apartado 7.1. - Maquinaria principal (Equipo industrial) de este mismo proyecto.
26
Memoria descriptiva
5.2.1. - Hoja de ruta de las barras.
Mquina-Tarea 14 B4 14 B5 14 A2 16 02 02 38 25 25 31 31 35 34 72 02 72 62 32 33 49 50 55 54
Descripcin Material Control Cortar Trepar X Marcar Secar Moldurar Lijar 80 Precaucin Lijar 180 Lijar 80 Calibrar Taladro Taladro XXX Lijar 120 Lijar 180 Pulir 150 Lijar 60
5.2.2. - Hoja de ruta de las patas
Mquina-Tarea Descripcin Material Control 14 B4 Cortar 14 B5 Trepar X Secar 12 12 Cortar 16 72 Moldurar 02 05 Lijar 80 02 76 Lijar 180 02 02 Lijar 80 XX 02 72 Lijar 180 14 17 Trepar Precaucin 14 17 Trepar 30 47 Lijar 120 32 53 Taladro 13 34 Taladro XXX 02 02 Lijar 80 02 72 Lijar 180 02 04 Lijar 80 02 74 Lijar 180 35 55 Pulir 150 34 54 Lijar 60
27
Memoria descriptiva
5.2.3.- Hoja de ruta del trasero.
Mquina-Tarea Descripcin Material Control 14 B4 Cortar 14 B5 Trepar X Secar 16 72 Moldurar 02 06 Lijar 80 02 77 Lijar 180 02 04 Lijar 80 XX 02 74 Lijar 180 28 44 Mechonar Precaucin 38 62 Lijar 80 13 34 Taladro XXX 31 49 Lijar 120 31 50 Lijar 180 35 55 Pulir 150
5.2.4.- Hoja de ruta del delantero.
Mquina-Tarea Descripcin Material Control 14 B4 Cortar 14 B5 Trepar X Secar 16 72 Moldurar 02 06 Lijar 80 02 77 Lijar 180 02 04 Lijar 80 XX 02 74 Lijar 180 28 44 Mechonar Precaucin 38 62 Lijar 80 13 34 Taladro XXX 31 49 Lijar 120 31 50 Lijar 180 35 55 Pulir 150
28
Memoria descriptiva
5.2.5. - Hoja de ruta del asiento.
Mquina-Tarea 14 17 14 A2 04 12 07 15 26 26 13 32 23 32 31 49 31 50 07 15
Descripcin Material Control Cortar Marcar Cepillar Lijar 80 Cortar Taladro horiz XXX Corte y XXX taladro Lijar 120 Lijar 180 Lijar 120
5.2.6. - Hoja de ruta del respaldo.
Mquina-Tarea Descripcin Material Control 14 B4 Cortar 14 A2 Marcar X Secar 07 15 Lijar 80 14 A2 Marcar 14 18 Buchir Precaucin 07 15 Lijar 80 13 34 Taladro XXX vertical 38 62 Lijar 80 38 63 Lijar 180 31 49 Lijar 120 31 50 Lijar 180 35 55 Pulir 150
29
Memoria descriptiva
5.3. - PROCESO DE ACABADO. 5.3.1.- Esquema de acabado.
En la mayora de los productos de la empresa, el proceso de acabado se realiza tras el montaje, para evitar que el acabado se deteriore o se manche de cola blanca. En este caso, el proceso no sigue el mismo orden, debido a las piezas metlicas que contiene. En lugar de pasar por la zona de acabado al final del montaje, pasarn por una parte el ensamblaje barras- respaldo- trasero, por otra el asiento a solas y finalmente el ensamblaje patas- delantero- asiento. De esta manera evitamos que las pletinas se ensucien y que los barnices impidan un buen movimiento de rotacin de stas. Se muestra aqu un esquema del proceso de barnizado: a) Acondicionamiento o imprimacin: Consiste en preparar el substrato para la posterior adherencia del barniz. Por su funcin se pueden clasificar en: Tapaporo o masilla: Es un material de lato contenido en slidos y
tiene por objeto rellenar el poro de la madera con material relativamente inerte, para obtener una superficie uniforme y nivelada. Vienen definidos por el tiempo de secado, ya que los que secan rpidamente ofrecen resistencia al trabajo, mientras que los que se trabajan bien, tardan mucho en secar. Un problema frecuente es el engrisado, que se produce cuando se aplica una capa de barniz cuando an no est el tapaporos perfectamente seco. b) Teido: Se trata de compuestos orgnicos del tipo anilinas que tienen por objeto dar una coloracin determinada a la madera. Los tintes se clasifican atendiendo al tipo de disolvente que se utilizan. c) Capa de fondo: Su fin primordial es proporcionas espesor, es decir, el "cuerpo" del barniz o pintura, y nivelar las irregularidades de la superficie. Se suelen aplicar una o dos manos, con o sin lijado intermedio, dependiendo del contenido en slidos que posea el material utilizado como fondo. Posteriormente se deben lijar bien con
Memoria descriptiva
papel abrasivo. Suele tener un contenido en slidos superior a las capas de acabado. Pueden aplicarse, bien sobre imprimacin, bien sobre el substrato, debiendo presentar buena adherencia con todas las capas, incluida el acabado. d) Acabados: Proporcionan el aspecto final de tacto, brillo, color, etc. Se aplican a continuacin de la capa de fondo, previo lijado de sta.
5.3.2.- Definiciones
Pigmento: Cualquier partcula fina que no disuelve en el barniz. Si no proporciona color es una carga. Estos mejoran la adhesin, facilitan el lijado, etc. Ligante: Polmero que reacciona o se seca para formar la pelcula final. Lquido: El usuario puede aadir el lquido a la pintura para ajustar la viscosidad a su necesidad. Si dicho lquido disuelve a la resina se llama disolvente, y si no la disuelve, diluyente. Aditivos: Sustancias aadidas en pequeas cantidades para determinadas finalidades, tales como la mejora de la apariencia superficial.
5.3.3.- Fallos en el acabado
Si aparecen fallos en la fase de acabado estos se solucionarn de acuerdo a lo siguiente: Si el defecto no deba haber llegado a pintura, sino que poda haber sido solucionado en la fase de montaje, se colocar un adhesivo blanco sobre el defecto y se mandar reparara a quien corresponda. Si el fallo es por falta de material ( por ejemplo en las juntas, que no es de defecto de encolado) se rellenarn los huecos con cera de color ( dependiendo del color de la madera y el barniz).
Memoria descriptiva
5.3. - PROCESO DE MONTAJE.
El proceso de montaje se llevar a cabo en la zona de montaje de la fbrica. Al ser un proceso diferente al del resto de productos de la empresa, se encargar a un solo operario el aprendizaje de su montaje. En caso de que el exceso de produccin as lo exigiera, se distribuir un ejemplar con las instrucciones de montaje aqu expuestas a cada montador ocasional, estando siempre el montaje de las piezas bajo la supervisin del encargado del montaje de este producto.
Los mechones se impregnarn con cola blanca antes de su introduccin en los taladros para reforzar la unin. Las superficies de unin tambin sern impregnadas de cola blanca.
Las instrucciones de montaje sern las siguientes:
a) Se montarn mediante mechones (es el mtodo tradicional en la empresa) una parte trasera de la silla: una barra quedar unida al respaldo por cinco mechones y al trasero por tres.
b) Se realizar el mismo proceso con la parte frontal. Uniremos a una de las patas (preferiblemente la correspondiente al lado de la barra que se ha montado) mediante dos mechones al delantero .
c) Una vez se tengan estas piezas montadas se dejarn sobre la mesa de montaje, con los taladros a unir mirando hacia el techo.
d) Despus se tomar el asiento y se colocar sobre la barra, haciendo coincidir su agujero pasante con la gua de la barra, en posicin de abierto. En esta posicin se introducir el tubo interior en el taladro pasante del asiento hasta llegar al fondo de la gua mecanizada en la barra.
32
Memoria descriptiva
e) Acto seguido se proceder al montaje de la segunda barra, cerrando as la parte posterior de la silla. Para colocar la segunda barra se introducirn los cinco mechones en el respaldo y tres en el trasero, y ms tarde, estos en la parte superior de la barra, teniendo cuidado de que el tubo interior quede correctamente situado en la gua mecanizada en esta segunda barra.
f) Una vez est montada la parte posterior de la silla, se realizar la misma operacin con la segunda pata. Se tomar el asiento y se colocar sobre la pata, haciendo coincidir su agujero pasante con el taladro de la pata, en posicin de abierto. En esta posicin se introducir el tubo interior en el taladro pasante del asiento hasta llegar al fondo del taladro de la pata.
g) Acto seguido se proceder al montaje de la segunda pata, cerrando as la parte anterior de la silla. Para colocar la segunda pata se introducirn los dos mechones en el delantero y ms tarde, estos en la parte interior de la pata, teniendo cuidado de que el tubo interior quede correctamente situado en el taladro mecanizado en esta segunda pata.
h) Para colocar las pletinas se seguir el mtodo ms sencillo posible. Se colocar cada pletina en su posicin introduciendo las partes salientes en los agujeros de las caras exteriores de patas, barras y asiento. Con el objetivo de facilitar el trabajo al operario se distribuir un dibujo de explosin y una vista de perfil de la silla a los montadores, de manera que quede bien explicito el diagrama de montaje.
i) Una vez colocadas las pletinas de un lateral, se introducir a travs del agujero central que forman al alinearse correctamente el tubo roscado, con un saliente en un extremo. Como se ha indicado anteriormente esta tarea se facilitar con el empleo del plano de explosin y de perfil.
Memoria descriptiva
j) Una vez colocado el tubo se voltear la silla y se repetir la operacin de posicionar las pletinas. En esta ocasin se tendr la precaucin de introducir por el agujero de cada pletina (excepto la superior) el tubo roscado antes colocado.
k) Finalmente se roscar un tornillo en el tubo para evitar que este se salga de las pletinas. As se podr dar por concluido el montaje de la silla.
En el siguiente plano de montaje se puede comprobar cual ser la ubicacin relativa de las piezas:
34
Memoria descriptiva
Al finalizar el proceso de montaje, se escuadrar la silla en una mesa con sierra circular para comprobar que ninguna silla cojea, y si es as, reparar el fallo. Una vez escuadrada, el operario encender un foco para comprobar que la silla no tiene ningn defecto superficial. l ser el encargado de indicar si debe pasar a la zona de acabado o no. En caso de que la silla tenga defectos superficiales, como grietas, el operario tendr a su disposicin una lijadora de mano para solucionar estos problemas antes de llegar a la fase de acabado.
5.5. - PROCESO DE TAPIZADO.
La idea de que el cojn se pueda poner y quitar, dado a su fcil sistema de sujecin con respecto al tablero, resulta, aparte de muy actual y cmoda, econmica. En esta silla se ahorra, no en material de tapicera, pero s en proceso de tapizado, el cual sera muy costoso, debido a la forma y dimensiones de la silla. La empresa tiene en plantilla tres modistas que se encargan de confeccionar los tapizados, fundas y cojines. En este caso, el proceso de realizacin de los cojines es muy facil. Primero se corta la tela segn los patrones diseados para el efecto. Seguidamente se cosen todas las caras del cojn excepto una. Por esta parte se introducir la espuma que har de relleno del cojn. Finalmente se coser la ltima costura dejando el cojn completamente cerrado. Las cinchas para atar los cojines saldrn de las costuras laterales de los cojines. En los extremos de stas se cosern unos trozos de velcro de manera que el cojn se pueda poner y quitar fcilmente. Esto tambin evita que las costureras tengan que utilizar ms tiempo cosiendo botones o clics o haciendo ojales.
35
Memoria descriptiva
5.6.-REPARACIONES Y SERVICIO POST-VENTA
Se considera que las reparaciones y el servicio post-venta es parte del proceso de materializacin de este proyecto, pues hoy en da el servicio postventa es uno de los factores principales para la eleccin de un producto. No es sino una garanta de calidad aadida al producto.
De esta forma, la empresa se hace responsable del producto desde su concepcin hasta el fin de su uso.
La filosofa de calidad del producto se fundamenta principalmente en que todos los fallos del producto sean detectados y reparados antes de que el producto llegue al cliente. En el caso de que un fallo no fuera detectado y llegara al cliente, se arregla o repone en el menor tiempo posible, entendiendo el servicio al cliente como una caracterstica ms del producto desde la fase de diseo.
Esto se consigue gracias a un seguimiento exhaustivo de cada uno de los procesos de produccin por los que pasa el producto. Hay un operario encargado de cada tarea y no existe ningn proceso que est totalmente mecanizado. Despus de cada tarea (viniendo los controles especificados en las hojas de ruta correspondientes), se realiza una revisin visual del producto
Las sillas se montan a mano por especialistas, que se dedican exclusivamente a esta tares, luego cada silla est perfectamente escuadrada antes de salir de la zona de montaje.
En la seccin de lacado y pintura, se revisan visualmente todas las sillas y aquellas que tienen fallos pasarn a la zona de masillado y retoque, de manera que cuando salgan hacia la seccin de tapizado, todas ellas estarn en perfectas condiciones de acabado (laca y pintura).
36
Memoria descriptiva
6. - MATERIALES
En este apartado se realizar un estudio de cada uno de los materiales que van a intervenir en la fabricacin de la silla plegable para instalaciones de hostelera. A pesar de que se hayan considerado distintas opciones estticas, slo se ha realizado el estudio de la opcin NASA, que es la ms desfavorable si tenemos en cuenta los costes, puesto que es en la que se utilizan materiales ms caros.
6.1. - MATERIAS PRIMAS PRINCIPALES 6.1.1. - Haya:
Primero se pasa a describir las propiedades generales de la madera, para especificar ms tarde las caractersticas esenciales del Haya.
Anisotropa: La madera no es un material homogneo, sino un material muy diferente segn el plano o la direccin que se considere. Como resultado de esa desigual configuracin, presenta un desigual comportamiento. Las direcciones de la madera se denominan axial, radial y tangencial.
Higroscopicidad: La madera contiene huecos en el lumen celular, entre las fibras, entre las microfibrillas y entre las fibrillas elementales. El hueco del lumen celular es relativamente tan grande que su fuerza capilar no es suficiente como para captar agua de la atmsfera, llenndose slo de agua, cuando la madera se sumerge en agua. Los huecos de las fibrillas elementales son tan pequeos que no pueden alojar agua en su interior.
37
Memoria descriptiva
Por el contrario, los huecos entre las microfibrillas son tan pequeos que originan fuerzas de Van der Waal, capilares y de adhesin superficial tan grandes que pueden captar agua de la atmsfera que le rodea.
Como, por otra parte, la atmsfera tiene una fuerza desecante, dependiente de la temperatura, humedad relativa y presin a la que se encuentra, es tambin capaz de captar agua de la pared celular de la madera, dependiendo de la fuerza de uno u otro, la madera capta o cede agua. Esta propiedad de los cuerpos de establecer intercambio de humedad con el ambiente se denomina higroscopicidad.
Polaridad: La madera tiene carcter polar y por tanto tiene afinidad con los productos polares, como puede ser el agua, los pegamentos de carcter polar, los barnices
Caractersticas particulares del haya: Esta madera pertenece a la familia de las Angiospermas Dicotiledneas, comnmente llamadas frondosas. Se trata de una madera de densidad media-alta de color claro uniforme, a veces con duramen rojizo. Su grano es fino y tiene menos de veinte radios por cm2.
De veta escasa y muy pocos defectos, tiene una densidad de 0.68 gr/cm2. Su textura es homognea y su resistencia a la luz alta. Tiene unos buenos valores de flexin, elasticidad, compresin, traccin y choque. Contiene un escaso porcentaje de resinas y taninos en general y no posee inclinacin de la fibra. En el terreno bacteriolgico, resiste bien a la polilla y la carcoma fina y gruesa aunque no resiste los hongos de pudricin y las termitas.
38
Memoria descriptiva
6.1.2.- Piel blanca:
El cojn se realizar en cuero de vaca con acabado pigmentado en blanco y grabado. Tiene un grosor: 1,1/ 1,2 mm. Se clasifica en una categora de primera calidad, segn el proveedor y cumple la normativa DIN 54004 (solidez a la luz), DIN 54002 (solidez al frote), DIN 59270 (adhesin al acabado). Para una ptima conservacin, limpieza y nutricin de la piel, debe ser tratada con un producto especfico para la misma. Su precio es de 3880 ptas. el metro (doble ancho) y es suministrado por una Curtidora de pieles de Barcelona. Dentro de las categoras establecidas por Andreu World para los textiles de tapiceras, se encuentra dentro de la categora E. Esta categora significa que es uno de los tapizados ms caros y de mejor calidad de la empresa. Para calcular el precio de la silla es muy importante la categora de la tapicera. Todas las sillas de un mismo modelo tienen el mismo coste de fabricacin excepto en lo referente a la categora de la tapicera utilizada. Dependiendo de la categora se le aade un plus por tapicera u otro. Por eso es necesario tener en cuenta la categora de este tapizado, pues a la hora de incrementar el plus en coste, consideraremos el plus de la categora E.
39
Memoria descriptiva
6.2. - MATERIAS PRIMAS AUXILIARES
Espumas flexibles de poliuretano: Las espumas son materiales esponjosos que se forman por oclusin de gas durante un proceso qumico de polimerizacin. La materia prima principal para la fabricacin de espumas flexibles son resinas de poliuretano. Esta espuma se utilizar para rellenar el cojn de la silla Lambda.
Caractersticas: Densidad: Masa por unidad de volumen expresada en kilogramos por centmetro cbico. El intervalo normal para una espuma flexible de poliuretano es de 16-40 kg/m3 . Resistencia al fuego: Nos indica la resistencia del material a una fuente externa de calor en forma de llama. Comportamiento dinmico: Evala el proceder de la espuma frente a esfuerzos externos. Resiliencia: Habilidad de la espuma para recuperar su forma una vez sometida a un esfuerzo de traccin, compresin u otra deformacin. Mdulo de compresin: depende de la elasticidad, firmeza o blandura de la espuma. Elongacin: Capacidad de extensin de la espuma.
Acabados:
El tipo de acabado que se dar a la silla Lambda est includido en el catlogo de acabados de la empresa como 841 Laca blanca (ver muestra en el CD de presentacin), puesto que es el acabado que ms se acerca a la idea que se buscaba para la tendencia NASA (ver apartado de Justificacin Esttica del Producto). Tintes: Los tintes son productos que se utilizan para teir la madera, sin que esta pierda su dibujo caracterstico. Constan de unos colorantes y de un vehculo que los disuelve, transporta y permite su aplicacin. Se utilizar un tintes hidroalcohlico de color blanco totalmente cubriente.
Memoria descriptiva
Barnices: Un barniz es una disolucin de una o ms resinas y aditivos en un lquido voltil que se aplica sobre la superficie de un objeto para formar una capa protectora y para realzar la belleza del mueble.
En funcin del tipo de acabado deseado para el mueble, se plican una o ms capas de barniz. En caso de dar dos o ms capas, forma genrica a las primeras se les llama "fondo" y a la ltima "acabado". Para barnizar la silla Lambda se utilizarn productos hidroalcohlicos. Las propiedades de estos barnices quedan definidas acontinuacin.
Contenido en slidos: Indica la proporcin de materia slida que lleva el barniz.
Tiempo de secado: Suele darse el tiempo de secado al polvo, al tacto y para lijar y rebarnizar. Los barnices hidroalcohlicos tienen un tiempo de secado menor al de los barnices al agua, dado que el alcohol favorece su evaporacin.
Rendimiento: Indica, de forma aproximada, la cantidad de barniz que se debe aplicar por metro cuadrado de superficie.
Tiempo de vida (pot-life): Indica el tiempo de vida til una vez realizada la mezcla de los dos componentes del barniz. Los barnices hidroalcohlicos pueden ser productos de un solo componente luego no tiene "pot-life".
Disolventes orgnicos: Actualmente el objetivo principal de la industria de pinturas y barnices actualmente es la reduccin del contenido de disolventes orgnicos para mitigar la contaminacin ambiental. El hecho de que en los barnices hidroalcohlicos no tengan disolventes los hace atractivos desde el punto de vista ecolgico.
41
Memoria descriptiva
Adhesivos: es una substancia orgnica, en forma lquida o slida, empleada para unir firmemente dos o ms elementos. Los ms comunes en la fabricacin de muebles de asiento son las colas en dispersin, caracterizadas por ser adhesivos con base acuosa, siendo los ms utilizados los adhesivos polivinlicos, tambin conocidos como colas blancas. Este es el tipo de adhesivo elegido para encolar la silla plegable Lambda.
Las colas en dispersin se utilizan en el encolado de las estructuras de los asientos. Con el objetivo de conseguir una elevada resistencia, adems de seleccionar un buen adhesivo, se debe elegir una unin adecuada, normalmente mediante espigas o mechones.
Viscosidad: Da idea de la "mojabilidad" del adhesivo. Una viscosidad elevada implica una mayor dificultad para que el adhesivo penetre en los poros del material, y una viscosidad muy baja supone una rpida absorcin del adhesivo.
Contenido en slidos: Indica la proporcin de materia slida una vez evaporado el disolvente (agua en el caso de las colas polivinlicas). En este caso se habla de un contenido en slidos de un 40-60%.
Contenido en cenizas: Da idea de la proporcin de cargas minerales que se ha incorporado al adhesivo.
Poder encolante: Proporciona una indicacin sobre la resistencia que alcanzar la unin. Como ya se ha dicho, las colas blancas son las ms indicadas para madera debido a la capacidad que tiene de producir encolados fuertes en Madera y productos derivados de la madera.
Toxicidad: Es otro punto importante a la hora de elegir el adhesivo. Las colas polivinlicas tienen una toxicidad baja.
42
Memoria descriptiva
6.3. - ELEMENTOS SUBCONTRATADOS 6.3.1. - Elementos semiterminados
Tablero contrachapado Definicin: se entiendo por tablero contrachapado a aquel tablero derivado de la madera elaborado mediante el encolado de capas superpuestas (chapas), normalmente un nmero impar, de modo que las fibras formen un ngulo determinado, generalmente recto (90). Caractersticas: La madera es un material anistropo y con la obtencin de tableros contrachapados se tiende a uniformizar sus caractersticas tanto fsicas como mecnicas en todas sus direcciones, es decir a obtener la isotropa. Es un buen aislante trmico y acstico. Su relacin resistencia-peso es excelente. Cuando est seco es tambin un gran aislante elctrico. La resistencia del material distribuida de igual forma en todas las direcciones. Posee buena resistencia al alabeo y alta estabilidad dimensional. Por ltimo decir que sus caractersticas mecnicas son afectadas al aumentar la humedad.
6.3.2. - Elementos terminados
6.3.2.1.- Pletinas: la fabricacin de este elemento se subcontratar a otra empresa dedicada a la industria metlica, dado la falta de medios de los que dispone esta empresa para realizar productos en metal. Los planos de las pletinas vienen adjuntos en el documento "Planos"
6.3.2.2.- Tubo roscado: se subcontratar a la misma empresa que fabrique las pletinas. Los planos de la pieza "tubo roscado" vienen adjuntos en el documento "Planos". 6.3.2.3.-Tornillos: estos se comprarn en cualquier ferretera industrial con la que la empresa llegue a un acuerdo, pues son
Memoria descriptiva
elementos estandarizados. Su dimetro ha de ser de 4mm y su longitud de 22 mm.
6.3.2.4.-Tubo interior: se subcontratar a la misma empresa que fabrique las pletinas. Los planos de la pieza "tubo interior" viene adjuntos en el documento "Planos".
6.3.2.6.-Mechones: al ser un producto muy utilizado en la sillera del catlogo de la empresa, se comprarn en el almacn habitual.
44
Memoria descriptiva
7. - EQUIPO INDUSTRIAL
A continuacin pasaremos a detallar la maquinaria utilizada en el proceso de fabricacin de este proyecto. Es importante aadir que toda la maquinaria utilizada en el proceso de fabricacin ya era propiedad de la empresa, por lo que la inversin en maquinaria para realizar este proyecto ha sido nula. Para la descripcin de la maquinaria a utilizar se indicaran los siguientes datos de cada mquina: a) cdigo de la mquina en la fbrica b) nombre de la mquina c) marca y/o modelo d) tareas que realiza e) breve descripcin del proceso
a) Cdigo de la mquina en la fbrica: 02 b) Nombre de la mquina: lijadora de banda ancha c) marca y/o modelo d) Tareas que realiza: lijar grueso, lijar fino, lijar 1 cara, lijar 2 caras, calibrar e) Breve descripcin del proceso: Mquina que sirve para alisar las superficies de las piezas. Este alisamiento es consecuencia del arranque de viruta, producido por los pequeos granos duros y de aristas vivas del material abrasivo. En las mquinas de lijar, el movimiento de las bandas abrasivas es mecnico. En especial, esta es una mquina de lijado continuo, apta para ser incorporada en una lnea de barnizado, que nos permite lijar las superficies de las piezas planas. En funcin de los grupos que lleven podrn hacer trabajos de calibrado, lijado de piezas sin barnizar y lijado de piezas con una capa de barniz (fondo).
45
Memoria descriptiva
a) cdigo de la mquina en la fbrica: 04 b) nombre de la mquina: cepilladora c) Marca y/o modelo: Kenbill mod. RP-400 d) Tareas que realiza: cepillar e) Breve descripcin del proceso: Tambin llamadas cepilladoras de planear, ya que su misin principal es la de alisar tablas, tablones y listones. Su herramienta de corte son los llamados cepillos, que constan de un rbol portacuchillas con tres o cuatro cuchillas que producen el corte por rotacin.
a) Cdigo de la mquina en la fbrica: 05 b) Nombre de la mquina: Regruesadora c) Marca y/o modelo: Kenbill mod. P508 d) Tareas que realiza: regruesar e) Breve descripcin del proceso: Su misin es la de cepillar exactamente a espesor y anchura las tablas, tablones o listones de madera procedentes del cepillado. De esta forma conseguiremos la pieza con dos caras paralelas cepilladas y al espesor y/o anchura deseados. Al igual que las cepilladoras, la herramienta de corte es un eje portacuchillas dond3e van alijadas las cuchillas que giran en direccin opuesta al avance de la pieza, produciendo el corte.
a) Cdigo de la mquina en la fbrica: 07 b) Nombre de la mquina: lijadora de manopla, tambin llamada lijadora de banda estrecha c) marca y/o modelo d) Tareas que realiza: lijar fino, lijar grueso e) Breve descripcin del proceso: es una mquina para el lijado de superficies planas de utilidad para distintos tamaos de piezas. Su funcionamiento combina el movimiento mecnico de la lija con el movimiento manual de
46
Memoria descriptiva
la pieza a lijar. En la empresa, mediante una pieza adicional de madera, esta mquina permite el lijado de tableros curvados.
a) cdigo de la mquina en la fbrica: 11 b) nombre de la mquina: Sierra circular de mesa c) marca y/o modelo: Dewalt d) Tareas que realiza: mecanizado de tablero (corte a medida, seccionado de paneles) y mecanizado de madera maciza (tronzado de la tabla bruta y corte a medida). e) Breve descripcin del proceso: este tipo de circular se utiliza para dar cortes longitudinales y transversales en madera maciza, en los procesos de corte a medida, troceado o aserrado, o corte a medida en tableros. Estas mquinas, entre otros elementos caractersticos, llevan el disco principal con o sin incisor, una cua de separacin para mantener separadas las partes que se van cortando, dos volantes para la inclinacin del disco principal de 45 para el corte de piezas a inglete o inclinado. Tambin est provista de tope longitudinal y uno transversal con un tope angular. El corte a anchura se realiza mediante el tope longitudinal y el transversal mediante el tope angular.
a) Cdigo de la mquina en la fbrica: 12 b) Nombre de la mquina: circular doble c) marca y/o modelo d) Tareas que realiza: puede realizar el trabajo por la cara inferior de la pieza, por la superior o por ambas e) Breve descripcin del proceso: la diferencia de esta mquina con la anterior estriba en que posee varios discos de corte colocados en el mismo rbol de trabajo, no posee cua de separacin y presenta un avance de las piezas motorizado por una cadena de arrastre.
47
Memoria descriptiva
a) Cdigo de la mquina en la fbrica: 13 b) Nombre de la mquina: escopleadora mltiple c) Marca y/o modelo: Mayer d) Tareas que realiza: taladro horizontal, taladro vertical, escopleadora mltiple. e) Breve descripcin del proceso: puede realizar agujeros redondos (taladros) y agujeros alargados o corridos (escoplear), se realiza por el desplazamiento en vaivn del cabezal portabroca. Lleva como herramienta una broca fresadora que le permito realizar ese trabajo de vaciado lateral.
a) Cdigo de la mquina en la fbrica: 14 b) Nombre de la mquina: aparato de serrar (sierra de cinta) c) marca y/o modelo d) Tareas que realiza: trepar, cortar, buchir, marcar e) Breve descripcin del proceso: Es una de las mquinas para trabajar madera ms utilizadas en fabricacin de muebles, por la posibilidad de aserrar elevadas alturas de corte con precisin y con poco desperdicio. Su nombre viene dado por su herramienta de corte, que es un fleje de acero en forma de hoja de sierra sin fin a manera de cinta, que se mueve sobre dos poleas o volantes dispuestos sobre el mismo plano vertical, uno encima del otro. De estos dos volantes el inferior es el que recibe el impulso motor para el movimiento.
a) Cdigo de la mquina en la fbrica: 23 b) Nombre de la mquina: retesteadora taladradora fresadora c) Marca y/o modelo: Nipuer 17 d) Tareas que realiza: realiza tareas de taladrado, escopleado, fresados y aserrados e) Breve descripcin del proceso: Es muy utilizado para el taladrado de testas, fresado de las mismas mediante la colocacin de la herramienta adecuada y eliminacin del sobrante de los listones predimensionados con la sierra circular que lleva incorporada.
48
Memoria descriptiva
a) Cdigo de la mquina en la fbrica: 25 b) Nombre de la mquina: Taladro c) Marca y/o modelo: Bacci d) Tareas que realiza: taladra y escoplea slo en horizontal e) Breve descripcin del proceso: es una mquina que tiene un solo cabezal con el que realiza agujeros redondos o corridos en el plano horizontal.
a) Cdigo de la mquina en la fbrica: 26 b) nombre de la mquina c) Marca y/o modelo: Bulleri d) Tareas que realiza: moldurar, fresar, taladrar, retalonar, recalar, copiar y lijar. e) Breve descripcin del proceso: mquina multifuncional de cabeza giratoria cuyo cabezal sube y baja por un pedal manejado por el operario.
a) Cdigo de la mquina en la fbrica: 27 b) Nombre de la mquina: Taladro-escopleadora. c) Marca y/o modelo: Bacci d) Tareas que realiza: taladra, escoplea e) Breve descripcin del proceso: ejecuta orificios redondos (taladros), corridos (escoplos) con arranque de viruta. En este caso se trata de un taladro- escoplo de actuacin superior, es decir que realiza el mecanizado en sentido vertical.
a) Cdigo de la mquina en la fbrica: 28 b) Nombre de la mquina: Mechonadora o espigadora c) Marca y/o modelo: d) Tareas que realiza: Espiga
49
Memoria descriptiva
e) Breve descripcin del proceso: Por arranque de material se mecaniza hasta obtener una espiga macho de las dimensiones adecuadas. Esta operacin se realiza en el plano vertical.
a) Cdigo de la mquina en la fbrica: 30 b) Nombre de la mquina: Lijadora de molduras c) Marca y/o modelo: d) Tareas que realiza: lijar una cara, lijar dos caras, lijar fino, lijar grueso e) Breve descripcin del proceso: Son mquinas de lijado continuo, en las que la pieza se desplaza por medio de las cintas transportadoras. Esta mquina nos sirve para realizar el lijado de los cantos de las piezas, ya sean cantos planos o cantos moldurados.
a) Cdigo de la mquina en la fbrica: 31 b) Nombre de la mquina: rulo hinchable c) Marca y/o modelo: d) Tareas que realiza: lijar grueso, lijar fino, lijar una cara, lijar 2 caras e) Breve descripcin del proceso: Es una mquina que sirve para alisar las superficies de las piezas, como consecuencia del arranque de viruta. En este caso hablamos de una lijadora de rulo con lija de dorso adhesivo que gira alrededor de un eje horizontal.
a) Cdigo de la mquina en la fbrica: 32 b) Nombre de la mquina: taladro horizontal y vertical c) Marca y/o modelo: Mayer d) Tareas que realiza: taladro horizontal, taladro vertical, escopleadora mltiple. e) Breve descripcin del proceso: puede realizar agujeros redondos (taladros) y agujeros alargados o corridos (escoplear), se realiza por el desplazamiento en vaivn del cabezal portabroca. Lleva como
50
Memoria descriptiva
herramienta una broca fresadora que le permito realizar ese trabajo de vaciado lateral.
a) Cdigo de la mquina en la fbrica: 34 b) Nombre de la mquina: plato de lija c) marca y/o modelo: d) Tareas que realiza: lijar una cara, lijar dos caras e) Breve descripcin del proceso: Se trata de un plato en el plano horizontal giratorio. El plato posee una lija adherida a l que al girar se encarga del arranque de viruta.
a) Cdigo de la mquina en la fbrica: 35 b) Nombre de la mquina: pulidora c) marca y/o modelo: d) Tareas que realiza: pulir una cara, pulir dos caras. e) Breve descripcin del proceso: Se trata de una mquina muy parecida a las lijadoras verticales, pero en lugar de bandas abrasivas lleva una especie de cepillo que da brillo a la superficie de la pieza, mediante un arranque muy fino de viruta.
a) Cdigo de la mquina en la fbrica: 36 b) Nombre de la mquina: lija de cinta c) Marca y/o modelo: d) Tareas que realiza: lijar grueso, lijar fino, lijar una cara, lijar dos caras e) Breve descripcin del proceso: Se trata de una lijadora similar a la de banda estrecha pero las lijas giran sobre dos ejes verticales.
a) Cdigo de la mquina en la fbrica: 37 b) Nombre de la mquina: lijadora vertical c) Marca y/o modelo: Calabach
Memoria descriptiva
d) Tareas que realiza: lijar grueso, lijar fino, lijar una cara, lijar 2 caras e) Breve descripcin del proceso: Es una mquina que sirve para alisar las superficies de las piezas, como consecuencia del arranque de viruta. En este caso hablamos de una lijadora de banda, que se utiliza en superficies pequeas y en aquellas superficies que por su forma o dificultad de acceso, sea este el nico medio mecnico de realizar el lijado.
a) Cdigo de la mquina en la fbrica: 38 b) Nombre de la mquina: lijadora vertical c) Marca y/o modelo: Calabach d) Tareas que realiza: lijar grueso, lijar fino, lijar una cara, lijar 2 caras e)Breve descripcin del proceso: Es una mquina que sirve para alisar las superficies de las piezas, como consecuencia del arranque de viruta. En este caso hablamos de una lijadora de banda, que se utiliza en superficies pequeas y en aquellas superficies que por su forma o dificultad de acceso, sea este el nico medio mecnico de realizar el lijado.
52
Memoria descriptiva
8. - CARACTERSTICAS DEL DISEO
8.1. - CARACTERSTICAS DE LOS PRODUCTOS FABRICADOS EN LA EMPRESA.
8.1.1. - Caractersticas de las barras.
Las barras estn fabricadas a partir de trozos de madera de 50x50x999. Han sido mecanizados mediante diferentes tareas como se comprueba en la hoja de ruta.
En la cara interior de la barra se encuentran cinco agujeros de R5mm y longitud de 22mm. En estos agujeros se introducirn cinco mechones de 45mm de longitud e idntico radio, que se unirn por el otro extremo al respaldo, siendo reforzado el montaje con cola blanca.
La distribucin de los agujeros se ha realizado teniendo en cuenta las medidas permitidas por el taladro y por la distribucin de tensiones a sufrir por el respaldo.
53
Memoria descriptiva
En la cara interna de las barras tambin encontramos una gua conseguida gracias a un mechn corrido por donde se deslizar el asiento.
El ltimo mecanizado que se ha realizado en dicha barra es el situado en su parte externa. El fin de este taladro es el posicionamiento de las pletinas. Est taladro tiene un radio de 3mm y una longitud de 12mm, donde se insertar la parte ms saliente de las pletinas.
Cada silla consta de dos barras simtricas, cada una se situar a una parte del respaldo. La simetra de estas piezas permite que se haga referencia a las caractersticas de cada una por separado.
8.1.2. - Caractersticas de las patas.
El caso de las patas es muy similar al de las barras. Se trata de una pieza fabricada a partir de un trozo de madera de haya de dimensiones 45x45x99.
Las dos patas que lleva cada silla son simtricas, luego al igual que las barras, lo que describamos en una se aplicarn tambin a la otra.
54
Memoria descriptiva
En la parte inferior de las patas se ha realizado un despuntado, es decir, se ha mecanizado la parte posterior de las patas de manera que va en disminucin desde una seccin de 45x45 hasta unas dimensiones en su base de 45x40. Este proceso tiene como fin aligerar la esttica de la silla.
El taladro que encontramos en la parte exterior de las barras tambin se encuentra en las patas, y su funcin es la misma: albergar el extremo saliente de la pletina.
En la parte superior de la pata encontraremos una cara en ngulo de 90 que servir para apoyo del asiento. De esta manera, el esfuerzo que ha de soportar el asiento disminuye, las tensiones se reparten y el peso deja de caer directamente sobre el trasero, en la parte posterior.
En la parte superior, en la cara interior encontramos un taladro de R8, donde introduciremos el tubo interior. Se ha hecho referencia a este tubo y su posicionamiento con respecto al asiento y a la pata en el apartado de montaje.
55
Memoria descriptiva
8.1.3. - Caractersticas del asiento.
El asiento de esta silla est fabricado en contrachapado de haya de Ucrania. Este material es muy flexible de manera que no resulta rgido al sentarse, se ha elegido este material para darle una mayor comodidad a la silla.
Otra caracterstica esencial en esta pieza es el asa. Se ha mecanizado, mediante un taladro vertical y con unas dimensiones ergonmicas segn las medidas de la mano.
El asa se deber utilizar para elevar el asiento sin daarse los dedos con el respaldo de la silla. El asa tambin tiene una funcin simblica ya que intuitivamente, al ver el asa, se reconoce que esa silla es plegable y cmo ha de ser plegada.
Los mechones corridos situados cerca de las cuatro esquinas del tablero se utilizarn para pasar las cintas de un cojn a travs de ellos. El cojn se atar al tablero por debajo como ya indicaremos ms adelante.
56
Memoria descriptiva
Otra caracterstica propia de este asiento son los taladros que lo atraviesan de parte a parte, con un dimetro de unos 8 mm. En estos taladros se introducirn los tubos interiores, de manera que permita unir el asiento a las patas de la silla.
8.1.4. - Caractersticas del respaldo.
El respaldo de la silla est fabricado en madera maciza de haya y se le aade un cojn en forma de cua, formando un ngulo que lo hace ms ergonmico.
Por ltimo, en cuanto al respaldo, falta indicar que va unido a las barras mediante mechones en cada lado. La disposicin de los mechones depende tanto de la solidez estructural del asiento como de las limitaciones de medidas que nos vienen dadas por el taladro a utilizar.
57
Memoria descriptiva
8.1.5. - Caractersticas del delantero.
El delantero es una pieza que se utiliza para reforzar la unin entre las dos patas, ya que la sujecin al tablero, es nicamente un tubo que permite la rotacin del asiento. Esta unin se consigue mediante dos mechones que introduciremos en los respectivos taladros, tanto del delantero como de las patas.
A la vez de ser un elemento de refuerzo estructural, el delantero sirve para desplegar la silla. El mtodo correcto para desplegar la silla se basa en sujetar las barras con una mano y estirar con otra del delantero hasta que la silla se encuentre totalmente abierta.
58
Memoria descriptiva
8.1.6. - Caractersticas del trasero.
El trasero tiene dos funciones: una es reforzar la unin entre las dos barras y la otra es soportar el peso del asiento, para que este no descanse simplemente en la gua de las barras.
Al ser una pieza tan importante desde el punto de vista estructural, se le ha dado una seccin bastante mayor que al travesao delantero.
La pieza se unir a las barras mediante tres mechones a cada parte, como en el caso del respaldo o del delantero, y se indicar ms ampliamente en el apartado de montaje.
59
Memoria descriptiva
8.2. - CARACTERSTICAS DE LOS PRODUCTOS SUBCONTRATADOS (NO ESTNDAR).
8.2.1. - Caractersticas de las pletinas.
Las pletinas son las piezas que se encargarn de realizar el esfuerzo de traccin suficiente para plegar la silla. El sistema de plegado de pletinas es bastante novedoso, puesto que no existe en el mercado ninguna silla con un sistema de plegado de estas caractersticas. La forma de la pletina es muy simple. Se trata de una chapa fina de metal con una protuberancia en un extremo y un agujero en el otro. La protuberancia se introducir en las guas situadas en los laterales de las barras, las patas y el asiento. El agujero del otro extremo se atravesar por el tubo roscado del que ya se ha hecho referencia, de manera que los agujeros de las pletinas quedarn situados concntricos con respecto al tubo roscado.
60
Memoria descriptiva
El hecho de que el tubo sea ms ancho que el agujero en un extremo y lleve enroscado un tornillo al otro permite que las pletinas no se puedan salir de sus guas. Mediante este sistema se evita el tener que traspasar las barras y patas con las pletinas para que no se salgan de sus guas.
61
Memoria descriptiva
9. - DESCRIPCIN DEL PRODUCTO EN SU CONJUNTO
La caracterstica principal de la silla es la sobriedad de sus formas y materiales. El acabado lacado y brillante de la silla le da un aspecto plstico aunque deja ver la veta de la madera de haya de la que estn hechas la mayora de las piezas de la silla.
La continuidad de las lneas rectas contrasta con la textura y forma de los cojines. La nica recta oblicua en todo el conjunto de horizontales y verticales se consigue con el despuntado de las patas en su parte interior.
62
Memoria descriptiva
Esta sobriedad de las formas facilita claramente los procesos de fabricacin, reduciendo a su vez los costes. Este tipo de formas evita largos tiempos de preparacin de mquinas para conseguir los ngulos o las curvas adecuados.
Las lneas rectas tambin favorecen el proceso de montaje, pudindose apoyar mejor las piezas rectas sobre la mesa de montaje que si se tratara de piezas curvas y/o con ngulos.
En el proceso de acabado, esto es pintura y barnizado, las superficies lisas quedan mucho ms limpias que si estas no lo fueran. Para un buen acabado de las aristas se procurar no dejar cantos totalmente vivos, sino suavizarlos un poco en el proceso de lijado.
Al evitar cantos vivos se disminuye el riesgo de que estas aristas puedan producir lesiones en el usuario del producto. En cuanto al acabado de los cantos, si estos son totalmente vivos resulta ms dificil que la pintura y el barniz se queden en l que si son romos. Tambin se evita que se amontone la pintura y el barniz en las esquinas, formando una acumulacin de laca en la arista que no resulta nada esttico para el producto, reduciendo el nivel de la calidad del producto.
63
Memoria descriptiva
10. - JUSTIFICACIN ESTTICA DEL PRODUCTO
La esttica de este proyecto est justificada por una parte, basndose en la esttica que la empresa quiere transmitir en su catlogo actual de productos. Por otra parte, ha de adaptarse tambin a los objetivos marcados en la descripcin del proyecto siendo uno de ellos el crear un producto "del tercer milenio", es decir de tendencias actuales.
Para conseguir una esttica que se englobe en el catlogo de la empresa Andreu World, se ha tomado como punto de referencia la filosofa actual de la empresa, que ya se ha comentado en el apartado de antecedentes y que puede resumirse de la siguiente manera:
Crear productos de la mejor calidad, cumpliendo la normativa, utilizando materiales nobles
Crear productos de esttica actual y comprometidos con la cultura del diseo.
Por otra parte, se consigue una proyecto del "tercer milenio", basndonos en el Congreso "El Mueble en el III Milenio. Tecnologa y diseo", que tuvo lugar en el Palacio de Congresos de Valencia durante los das 29 y 30 del pasado mes de noviembre. All se analizaron principalmente los aspectos que sern claves para el desarrollo de los productos del hbitat durante el prximo milenio.
Las tendencias en el diseo del mueble, obedecen a las caractersticas del comportamiento social del momento. La vida se hace ms compleja y el individuo en la intimidad de su hogar adopta actitudes opuestas: simplicidad, honestidad, transparencia El estudio de estos signos emergentes en el universo domstico permiten realizar agrupaciones homogneas de diferentes propuestas que establecen las "Tendencias". Segn estos estudios las propuestas del " mueble del tercer milenio" se agrupan en una serie de temas.
64
Memoria descriptiva
El producto es una propuesta "camalenica" ya que pretende adaptarse a varias tendencias a la vez, variando tan slo algunos de sus materiales (textiles, tintes).
Tendencia ORGNICA: El deseo de bienestar y comodidad se traduce en formas y materiales orgnicos. Se ha intentado adaptar esta tendencia a la imagen de la empresa Andreu World tomando materiales de su catlogo. Como tejido se ha elegido una rafia y los colores son naturales, beiges y marrones.
Tendencia NASA: Surge por la nostalgia de la aventura y ficcin en la que se crea con fervor en el progreso tecnolgico. El estilo minimalista se afina: transparencia, translucidez, ambientes monocromos, blancos y neutros. Para dar este aspecto se ha elegido cuero blanco como tapizado y tinte blanco con laca muy brillante. Este es el modelo que se ha elegido para realizar el prototipo por ser una tendencia muy atractiva, conocida y que se identifica muy bien con el resto de productos del catlogo de Andreu World.
Tendencia NRDICA: Naturaleza, modernidad, rigor y humildad. Es una silla de lneas sencillas, a la que se le ha aadido un tapizado en microfibra verde, inspirada en los bosques de los pases nrdicos y de madera de haya lacada en roble.
Tendencia EXTREMO ORIENTE: Despierta un inters por modos de vida fascinantes que aportan serenidad, contemplacin y evasin. El aspecto oriental se consigue con un tapizado en rojo fuerte y una laca para la madera negra muy, muy brillante.
Para tener una idea ms clara de estos estilos se recomienda ver la Presentacin que se adjunta a este documento.
65
Memoria descriptiva
Podemos justificar las formas bsicas de la silla plegable, comunes a todas las tendencias, con otros detalles desarrollados en el mismo Congreso. Destacando que la construccin se orienta hacia la reduccin del espacio en la vivienda, justificamos lo prctico que puede resultar el hecho de que la silla sea plegable.
La eliminacin de lo superfluo, que sigue vigente en lo que se ha venido a llamar "minimal", queda resumido en las piezas de la silla plegable, que son pocas y sin adornos innecesarios.
El hecho de que el asiento est formado por un asiento de madera contrachapada al que atamos, literalmente, un cojn da mucho juego. A parte de ser prctico es muy actual y muestra otro de los aspectos novedosos de la silla.
Demostrando que los usuarios encuentran soluciones que dan prioridad a los aspectos de confort y a lo acogedor, textualmente sacamos de un prrafo del Congreso al que hacemos referencia la siguiente idea, muy aplicable a este proyecto de la silla plegable: " La presencia de la silla, el factor emocional, no es el nico factor para su adquisicin, tambin adquieren gran importancia los aspectos prcticos: sillas apilables, plegables, con fcil cambio de asiento, respaldo y tapizado, la resistencia a la intemperie, su robustez o su discreto naturalismo"
La combinacin de materiales, como madera con metal (aluminio sobre todo) se ha intentado en un diseo de tendencia experimental pero que no se ha pensado comercializar por no ser acorde a la imagen de la empresa.
En cuanto al tapizado sabemos que los desarrollos de alta tecnologa enriquecen la oferta de materiales, con nuevos tapizados en tejidos suaves, revitalizndose fuertemente la piel. Las nuevas
Memoria descriptiva
tecnologas de los tapizados facilitan asientos cmodos, de formas limpias y claras de dimensiones ms controladas. Aumenta el tapizado desenfundable, as como las caractersticas de los tejidos para su fcil mantenimiento. Con ello, como ya se expuso en el apartado de tendencias, se han elegido microfibras (muy actuales y tecnolgicamente punteras), tejidos naturales como la rafia imitando piel de coco, etc. y piel, de aspecto noble y confortable, de acuerdo a la imagen de la empresa.
67
Memoria descriptiva
11. CLCULOS Y PROTOTIPOS
11.1.-Clculo de las diferentes soluciones.
A continuacin se describe el proceso de anlisis de los mecanismos que realizan el plegado de la silla. Estas imgenes no consisten en bocetos poco elaborados sino que se han extraido del estudio realizado sobre el mecanismo de plegado.
Los modelos sobre los que se han realizado los clculos son rediseos de las opciones expuestas en el apartado 1.3 .- Justificacin de la Solucin adoptada, luego para cualquier duda sobre la evolucin de estas opciones se recomienda acudir a l.
Se puede decir que a partir de la opcin G se realiz un rediseo que tuvo como resultado la opcin H y que parta bsicamente de las piezas de la opcin G.
La primera opcin sobre la que se realiza el estudio consista en un sistema de tres pletinas a cada lado enlazadas entre s por un tubo. Se ide un mecanismo por el cual al estirar del asa del asiento, este rotaba sobre el eje introducido en la parte anterior del asiento y enganchado a las patas, y a la vez que se deslizaba en un movimiento vertical hacia arriba. De esta manera las patas se acercaran a las barras, hasta que la silla quedara totalmente plegada.
El inconveniente bsico era que en esta rotacin el asiento tropezaba con el respaldo. Se pens en un cambio de las dimensiones para solucionar este problema, pero ello poda afectar a la ergonoma de la silla.
68
Memoria descriptiva
Estas imgenes muestran como con la ayuda de los programas Working Model 4D y Autodesk Inventor se comprueba que el mecanismo no sigue el movimiento esperado. Estos clculos suponen un ahorra bastante considerable, pues sin estos clculos, se habra tenido que realizar el prototipo que hubiera resultado inservible.
A continuacin se muestran las imgenes del rediseo de esta primera opcin adoptada y de los clculos efectuados sobre este modelo.
Con la intencin de evitar esta interrupcin del camino del asiento con el respaldo, se realiza una gua en la parte interior de las barras, de manera que el asiento slo pueda ascender verticalmente. Este tipo de movimiento requiere la adicin de otra pletina a cada lado, que una directamente las barras al asiento.
69
Memoria descriptiva
De este modo las patas se acercaran a las barras, ejerciendo el plegado tal y como se pretenda con el modelo anterior.
El problema surge aqu cuando al comprobar las intersecciones con el programa Autodesk Inventor se encuentran interferencias entre el asiento y las barras del asiento.
En estas imgenes se demuestra que aunque el movimiento esta vez es correcto, se producen interferencias que interrumpiran el recorrido del asiento. Se vuelve a demostrar la enorme utilidad de estos programas y tanto por su comodidad como por su ahorro de tiempo y material, y por tanto de dinero. Otra de las ventajas de estos programas es que al calcular las interferencias indica, tambin el rea que est interfiriendo. Con estos datos tan slo hay que dimensionar el asiento, recortndole el rea equivalente a las interferencias y el movimiento ser perfecto.
70
Memoria descriptiva
Finalmente se logra subsanar este problema mediante la reduccin de las dimensiones de la zona afectada por las interferencias. Restando al asiento el rea que produca interferencias se logra subsanar todos los errores.
A continuacin se muestra la imagen final del objeto con la comprobacin de la inexistencia de interferncias.
A partir de estas imgenes se ha realizado una animacin del movimiento, animacin que se muestra en el documento de Presentacin. Esta animacin no hubiera sido posible realizarla en ningn otro tipo de programas, como por ejemplo el 3d Max, dado a la complejidad del movimiento del mecanismo.
71
Memoria descriptiva
11.2.- Prototipos.
Una vez concebido el producto y elaborados los planos provisionales (aunque acordes a la normativa vigente) se procede a la fabricacin del prototipo con los materiales en los que se va a realizar el producto.
La realizacin del prototipo ayuda a visualizar errores cometidos en el diseo, siendo as posible su correccin sin llegar a arriesgar lo que supondra la inversin de la produccin en serie.
El prototipo ser realizado por una persona designada especficamente para ello y a la vez se ir elaborando la hoja de ruta, es decir, se ir designando por que puestos ha de pasar cada pieza. En este paso se puede controlar el tiempo de produccin, pudiendo reducir costes aplicando una mejora de los mtodos y tiempos.
Una vez est el prototipo terminado se proceder a valorar las piezas, esto es a calcular el coste de cada pieza en tiempo invertido en cada tarea, tiempo de preparacin de mquinas, coste de material, costes indirectos, etc. evitando as la desviacin del coste real al coste estimado.
72
Memoria descriptiva
12. - ESTUDIO ECONMICO
En este apartado de la memoria slo se indicarn los datos bsicos extraidos del presupuesto del proyecto. Para obtener ms informacin sobre estos datos, todos ellos se encuentran detallados y perfectamente explicados en el presupuesto adjunto a este documento.
12.1.-PRESUPUESTO DE INGENIERA:
Coste total de mano de obra: ............837.355 ptas. Coste total de Gastos generales: ....... 62.485 ptas. Coste total de Amortizacin: .............104.049 ptas. Total .................................................. 1.003.889 ptas.
El presupuesto de ingeniera se entiende como el sumatorio de los gastos derivados de la generacin del proyecto desde su concepcin hasta la elaboracin de los documentos. El coste total de mano de obra se entiende como el sumatorio de los gastos en salarios y seguridad social de los trabajadores que han intervenido en la generacin del proyecto. El coste total de gastos generales se entiende como el sumatorio de los gastos en materiales, luz, agua, alquiler del local, etc que se han utilizado en la generacin del proyecto.
73
Memoria descriptiva
El coste total de amortizacin se entiende como el sumatorio de las amortizaciones de los equipos utilizados la generacin del proyecto, tanto de hardware como de software.
12.2.- PRESUPUESTO DE EJECUCIN DEL PROYECTO:
Coste total de mano de obra: .................3.406 ptas. Coste total de Gastos generales: ..........3.003 ptas. Coste total de Amortizacin: .......................14 ptas. Coste unitario de Amortizacin Ingeniera 1.004 ptas.
Subtotal 1 ...................................................7.427 ptas. Beneficio Industrial (9 %)............................668 ptas. Subtotal 2 ...................................................8.095 ptas. IVA (16 %) ..................................................1.295 ptas. TOTAL........................................................9.390 ptas.
El Presupuesto de ejecucin del proyecto se entiende como el sumatorio de los gastos derivados de la materializacin del proyecto desde la fabricacin de las piezas hasta los procesos de acabado y tapizado.
El coste total de mano de obra se entiende como el sumatorio de los gastos en salarios y seguridad social de los trabajadores que han intervenido en la produccin de la silla plegable.
74
Memoria descriptiva
El coste total de gastos generales se entiende como el sumatorio de los gastos en materiales, luz, agua, alquiler del local, etc que se han utilizado en la produccin de la silla plegable.
El coste total de amortizacin se entiende como el sumatorio de las amortizaciones del equipo industrial utilizado en la produccin de la silla plegable (ver apartado 7 de la Memoria).
El coste total de amortizacin de ingeniera se entiende como la repercusin en el coste final de la silla plegable, de los mencionados costes de ingeniera, segn el volumen de produccin que se decida acometer.
Esta amortizacin se ha calculado dividiendo el coste de ingeniera entre el mnimo nmero de piezas que se van a fabricar a partir de la elaboracin de este proyecto.
Para ello se realizar unas estimaciones de volmenes de produccin asumibles por la empresa que decida llevar a cabo la produccin, analizando la forma en que los costes de ingeniera se reparten en las unidades de produccin.
Dado el coste de ingeniera que ha sido determinado en apartados anteriores, resultando en un valor de 1.003.889 ptas. ste ha de ser repartido en el volumen de produccin previsto.
75
Memoria descriptiva
Lgicamente el volumen de produccin ptimo, si tan solo se tienen en cuenta lo coste unitario de ingeniera, es de 5000 unidades; sin embargo Andreu Est trabaja contra pedido y no se puede prever cuantos pedidos se van a realizar. Se supone que como mnimo se van a vender 1000 unidades de este modelo de silla, as se tomar como volumen de produccin 1000 unidades, que tendrn un coste unitario de ingeniera de 1.004 ptas.
1.003.889 / 1000 = 1.004 ptas. de amortizacin de ingeniera.
76
Memoria descriptiva
13. - BIBLIOGRAFIA Y DOCUMENTACIN
Catlogo de sillas de Andreu World Revistas y publicaciones sobre diseo: Experimenta On Casa Viva El Mueble Interiores Md Ddn Interni
Gua de recomendaciones para el diseo de mobiliario ergonmico por el IBV.
Manual de ergonoma de la Fundacin Mapfre.
Apuntes del curso "Tcnico Medio en Prevencin de Riesgos Laborales".
Apuntes del curso "Especialista Profesional en el Sector Mueble".
Lanzamiento de nuevos productos: Metodologa para la aplicacin de un modelo Bernab Hernandis Ortuo , Emilio R. Iribarren Navarro. SPUPV-99.4124.
Diseo Industrial Eliseo Gomez-Senent. SPUPV-87.404.
Las fases del proyecto y su metodologa Eliseo Gmez Senent. SPUPV-92.679
El proceso proyectual Eliseo Smez Senent / Mercedes Chiner Dasi SPUPV-93.474
77
Memoria descriptiva
14. - RESUMEN Y CONCLUSIONES
Como resumen que describa brevemente los aspectos fundamentales del proyecto y que permita de manera rpida, conocer el problema planteado y las soluciones adoptadas se recomienda acudir al documento de presentacin en Power Point que se adjunta a este documento.
Sobre las dudas sobre algunos aspectos de este proyecto se debe recurrir a los siguientes documentos: Sobre el objeto de este proyecto, ver apartado 1.1.- "Objeto del Proyecto" de la Memoria. Sobre la solucin adoptada cabe recurrir bien a la Presentacin adjunta, bien al apartado 1.3.- "Justificacin de la solucin adoptada" de la Memoria. Sobre la rentabilidad del proyecto, ver el documento adjunto "Presupuesto". Sobre la viabilidad tcnica de este proyecto, ver el apartado 3.1 ."Viabilidad industrial" y 5 .- "Procesos de fabricacin" completo de la Memoria.
Cabe en este apartado citar como agradecimiento a las personas, tanto fsicas como jurdicas que han colaborado en la realizacin del proyecto. Estas personas son:
Jos Luis Oliver (Dpto Ing. Mecnica y de Materiales ETSII) Jorge Alcaide Marzal (Dpto. Proyectos de Ingeniera ETSII) Quique Mart Aguilera ( Dpto. Diseo Andreu Est) Raquel Alonso Prez (Dpto. I+D Andreu World) Juan Tanco Zahinos (Director Andreu Est) Miguel Angel Valero (Dpto IGD EUITI)
78
Memoria descriptiva
Finalmente destacar que la autora de este proyecto queda a disposicin en todo lo referente al proyecto para aclarar cualquier duda.
79
Memoria descriptiva
ANEJO N 1
Legislacin general que afecta a la ejecucin del Proyecto.

Memoria descriptiva
1.1.- Normativa sobre sillas y mobiliario de exteriores.
En este anexo se van a exponer todas y cada una de las normas a las que debe someterse el producto para asegurar una calidad ptima.
La realizacin de dichos ensayos se va a realizar en la entidad acreditada AIDIMA, especialista en el sector de mueble y madera.
UNE-EN 581-1: Mobiliario de exteriores.Asientos y mesas de uso domstico, pblico y de camping. Parte 1: Requisitos generales de seguridad.
UNE 11-010-89: Sillas, sillones y taburetes. Mtodos de ensayo para determinar la resistencia estructural.
UNE 11-011-89: Sillas, sillones y taburetes. Mtodos de ensayo para determinar la estabilidad.
UNE 11-020-92/1: Sillas, sillones y taburetes para uso domstico y pblico. Caractersticas funcionales y especificaciones. Parte 1: Materiales y acabado superficial.
UNE 11-020-92/2: Sillas, sillones y taburetes para uso domstico y pblico. Caractersticas funcionales y especificaciones. Resistencia estructural y estabilidad.
UNE EN 1021-1: Mobiliario. Valoracin de la inflamabilidad del mobiliario tapizado. Parte 1: Fuente de ignicin: Cigarrillo en combustin.
UNE EN 1021-2: Mobiliario. Valoracin de la inflamabilidad del mobiliario tapizado. Parte 2: Fuente de ignicin: Llama equivalente a una cerilla.
UNE 11-019-89/1: Mtodos de ensayo en los acabados de muebles de madera. Brillo especular.
UNE 11-019-89/5: Mtodos de ensayo en los acabados de muebles de madera. Resistencia superficial a grasas y aceites frios.
81
Memoria descriptiva
UNE 11-019-89/6: Mtodos de ensayo en los acabados de muebles de madera. Resistencia superficial al dao mecnico.
UNE 11-019-89/1: Mtodos de ensayo en los acabados de muebles de madera. Brillo especular.
UNE 48-262-94: Pinturas y barnices de mobiliario y prefabricados de madera. Mtodo de ensayo para la determinacin de la resistencia superficial a la raspadura.
UNE 56-536-77: Caractersticas fsico-mecnicas de la madera. Determinacin de la resistencia a la flexin dinmica.
1.2. - LEY DE PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES.
La Ley 31/1995 de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales (LPRL), que entr en vigor a los tres meses de su publicacin el 10 de febrero de 1996, tiene por objeto promover la seguridad y la salud de los trabajadores mediante la aplicacin de medidas y el desarrollo de las actividades necesarias para la prevencin de riesgos derivados del trabajo. De esta Ley se desprenden una serie de derechos y obligaciones por parte del trabajador y del empresario. Para cumplir correctamente con esta Ley esta empresa tiene subcontratado un servicio de Prevencin de Riesgos que contempla todos los aspectos detallados en la Ley antes mencionada. Con ello se puede asegurar que en la fabricacin y manipulacin del producto los riesgos de salud por parte de los operarios estn legalmente controlados en la medida de lo posible. La Ley de Prevencin de Riesgos Laborales incluye un control tanto de los lugares de trabajo y descanso de los trabajadores como su sealizacin y distribucin en caso de emergencia.
82
Memoria descriptiva
ANEJO N 2
Estudio ergonmico del proyecto.
83
Memoria descriptiva
CUESTIONES GENERALES SOBRE ERGONOMA
A la hora de calcular las dimensiones de la silla plegable, un factor muy importante a tener en cuenta ha sido el factor ergonoma. La Asociacin Espaola de Ergonoma (AEE), entiende por ergonoma: "La ciencia aplicada de carcter multidisciplinar que tiene como finalidad la adecuacin de los productos, sistemas y entornos artificiales a las caractersticas, limitaciones y necesidades de sus usuarios, para optimizar su eficacia, seguridad y confort".
Acogiendo esta definicin, se han tomado en cuenta estudios ergonmicos de la postura sentada para adaptar, lo mximo posible, las dimensiones de la silla a las del hombre.
Los objetivos perseguidos a la hora de mantener una posicin de sentado del usuario correcta se pueden resumir en:
Mantener la forma de la columna vertebral dentro de unos mrgenes adecuados.
Mantener una posicin correcta de las extremidades inferiores. De esta forma conseguimos que los muslos y pies apoyen uniformemente, no aumentando as la presin de apoyo resultante del peso del cuerpo en ninguna zona localizada.
En contra de lo que normalmente se piensa, la posicin de sentado se debe considerar como una situacin dinmica y no esttica del organismo. En la posicin sedente, el 75% aproximadamente del peso se transmite a travs de las tuberosidades isquiticas hasta el asiento. Las presiones alcanzadas son de unos 6-7 kg/cm2 al nivel de esta zona y de 2-4 kg/cm2 en la superficie de la piel. Estas cifras de presin son lo suficientemente importantes para causar situaciones de fatiga e incomodidad, y obligan a cambios continuos de postura para aliviar las molestias.
84
Memoria descriptiva
La permanencia en la misma posicin sometido a estos valores de presin produce isquemias por el efecto sobre el sistema sanguneo, impidiendo la circulacin en zonas localizadas. La anchura y profundidad del asiento no son suficientes para alcanzar una buena estabilidad; es necesario la intervencin de las piernas, los pies y la espalda, es decir, para que el sistema permanezca estable es imprescindible la intervencin de una serie de fuerzas activas provenientes del sistema muscular.
Es interesante hacer notar la cantidad de posturas que se observan cuando las personas estn sentadas, y la actividad muscular que en todas ellas se registra, incluso cuando la persona parece estar en reposo. Esto nos puede orientar en el sentido de demostrar que la posicin de sentado no es esttica como se reconoce comnmente. Normalmente se realizan continuos cambios en la postura del cuerpo de forma inconsciente, en los que el cuerpo busca un equilibrio que alivie su sistema muscular y a su vez aumente la comodidad.
A la hora de dimensionar la silla, se ha buscado conseguir que esta fuera lo ms ergonmica posible. Considerando que las sillas ms ergonmicas y estudiadas del mercado son las sillas de oficina, se han aplicado los datos requeridos para el diseo de sillas de oficina, regulados mediante el RD 448/1997 de 14 de Abril, sobre las disposiciones mmimas de seguridad y salud relativas al trabajo con equipos que incluyen pantallas de visualizacin.
A continuacin se pasa a justificar las dimensiones de la silla a partir de los estudios ergonmicos realizados sobre asientos de oficina, segn el reglamento establecido:
La altura de la silla fisiolgicamente adecuada para cada persona, corresponde a la distancia entre el hueco de la corva y el suelo, medida para un ngulo de flexin de la rodilla de 90 y estando la musculatura de los muslos relajada.
Para el plano del asiento de la silla se recomienda unas dimensiones de 40x40 cm. Deber ser ligeramente cncavo, con un ligero relleno de
85
Memoria descriptiva
1 cm de espesor aproximadamente. La inclinacin del asiento debe estar comprendida entre 2 hacia delante hasta 14 hacia atrs. De acuerdo con los ltimos conocimientos sobre fisiologa, el respaldo debe tener un apoyo lumbar en forma de cojn de una altura de 10 a 20 cm. En la mayor parte de los casos es preferible la supresin de los apoyabrazos para una mayor comodidad.
Por otra introducen una serie de parmetros necesarios para la definicin dimensional de la silla, basados en la Gua de recomendaciones para el diseo de mobiliario ergonmico del IBV, en forma de tabla con las dimensiones funcionales de la silla de oficina. Los datos se encuentran en cm.
Parmetro Dimensiones A B D Alfa E Delta Altura del asiento Profundidad del asiento Anchura del asiento Inclinacin del asiento Altura del apoyo lumbar Angulo asiento - respaldo
Fuente IBV 41-43 40-44 >40 -2 a 14 19-21 105
Silla Plegable 41 44 46 0 19 Cojn adapta ble
- JUSTIFICACIN ERGONMICA DEL PROYECTO.
La explicacin ergonmica se apoya en los datos expuestos anteriormente.
86
Memoria descriptiva
El asiento: el plano del asiento de la silla tiene una dimensin de 46x44 cm. , aproximadamente lo establecido como antes se ha descrito (40x40). Se le podra haber diseado una curva en su centro que lo hiciera ligeramente cncavo, tal y como anteriormente se expone, pero el cojn que lleva sobre l no dejara que esta se notase. De este modo se decidi no realizar el curvado pues su nica repercusin sera el encarecimiento sin ninguna ventaja aadida.
El cojn situado sobre el asiento, con un relleno de 2.5 cm de espesor aproximadamente forma parte de lo recomendado. Este cojn ir enganchado al asiento mediante unas cinchas que sern atadas en la parte inferior de este. Esta solucin se adopt tras plantearse por un lado la laboriosidad del tapizado de un tablero de estas dimensiones (demasiado estrecho) ya que podra restar consistencia al mismo, y por el otro, debido a motivos de carcter esttico (ver apartado 10 - Justificacin esttica del producto).
En cuanto a la altura del asiento, en su parte frontal se encuentra a 410 mm. del suelo, entrando dentro del margen que muestra el IBV en la tabla. Su profundidad y su anchura tambin se encuentran entre los mrgenes recomendados, luego se puede concluir que el asiento es ergonmicamente correcto, ya que cumple todas las recomendaciones. A parte de estos datos, destacar que el asiento est fabricado en contrachapado de haya, caracterstico por sus buenas propiedades fsicas, en cuanto a flexibilidad y textura, que sin duda tambin lo benefician en el terreno ergonmico.
El respaldo: el respaldo consiste en un apoyo lumbar de 200 mm. de altura con un cojn en forma de cua y del mismo material que el del asiento para que sea ms cmodo. Su altura con respecto al asiento tambin se encuentra dentro de los mrgenes recomendados en la tabla de Dimensiones, como se puede comprobar. El hecho de que el ngulo sea menor que el recomendado se debe a las limitaciones en cuanto a que esta silla sea plegable y a las restricciones en el diseo, pues el espesor de las barras no permite
Memoria descriptiva
colocar el respaldo con una inclinacin de 105. An as, gracias al cojn se ha conseguido obtener un ngulo de 95, que se aproxima bastante al recomendado, y resulta ms ergonmico gracias a la adaptabilidad de la espuma. Por ltimo destacar que en un principio se pens en tapizar el respaldo, pero no era posible por limitaciones tcnicas. Se desech el hecho de tapizar el respaldo, pero finalmente se acept la posibilidad de aadir al asiento un cojn, atado con cinchas, al respaldo, al igual que se hizo en el caso del asiento. Se puede afirmar ante lo expuesto que el respaldo rene las recomendaciones ergonmicas para el mobiliario propuestas por el IBV.
88
Memoria descriptiva
ANEJO N 3
Normalizacin del proyecto.
89
Memoria descriptiva
Se llama normalizacin a toda actividad que aporta soluciones para aplicaciones repetitivas que se desarrollan fundamentalmente, en el mbito de la ciencia, la tecnologa y la economa, con el fin de conseguir una ordenacin ptima en un determinado contexto, Con esta definicin se3 pone de manifiesto la necesidad de simplificar, especificar y unificar actividades para ejecutarlas de una forma ordenada y eficaz.
La normalizacin es una actividad que consiste en la elaboracin, difusin y aplicacin de normas.
Ventajas de la normalizacin. Para los fabricantes: Simplifica y unifica productos y procesos Racionaliza y optimiza los procesos productivos Disminuye el volumen de existencias en almacn y los costes de produccin Mejora la gestin y el diseo Agiliza el tratamiento de los pedidos Facilita la comercializacin de los productos y su exportacin Simplifica la gestin de compras
Para los consumidores: Informa de las caractersticas del producto Establece niveles de calidad y seguridad de los productos y servicios Facilita la comparacin entre diferentes ofertas Facilita la intercambiabilidad de productos
Para la Administracin: Establece polticas de calidad, medioambientales y de seguridad Simplifica la elaboracin de textos legales Ayuda al desarrollo econmico Agiliza el comercio
90
Memoria descriptiva
Qu se normaliza? Materiales (plsticos, acero, papel, etc.). Elementos y productos (tornillos, herramientas, tuberas, etc.). Mquinas y conjuntos (motores, ascensores, electrodomsticos, etc.). Mtodos de ensayos Temas generales (medio ambiente, calidad del agua, reglas de seguridad, estadstica, unidades de medida, etc.). Gestin y aseguramiento de la calidad Gestin medioambiental (gestin, auditora, anlisis del ciclo de vida, etc.) Gestin de prevencin de riesgos en el trabajo (gestin y auditora), etc.
Las normas son de aplicacin voluntaria salvo que por disposicin reglamentaria sean obligatorias. Las normas ofrecen un lenguaje comn de comunicacin entre las empresas, la Administracin de los usuarios y consumidores. Son normas obligatorias las que afectan a la seguridad, a la salud pblica y al medio ambiente. Normas europeas EN son de adopcin obligatoria en cada pas como normas nacionales, independientemente de cual haya sido el voto emitido y simultneamente debern retirarse todas las normas nacionales divergentes. Normalizacin en Espaa: AENOR es la entidad acreditada como Organismo de Certificacin de sistemas de calidad QS 9000 para el sector de la automocin. Tambin cuenta con la acreditacin del organismo italiano de acreditacin para la certificacin de sistemas de calidad UNE-EN ISO 9000. AENOR es por tanto, una Asociacin de carcter privado creada para desarrollar las actividades de Normalizacin y Certificacin.
La certificacin es el procedimiento por el cual un organismo asegura por escrito que un producto, proceso o servicio es conforme a determinadas exigencias. Existen dos tipos de certificacin:
Memoria descriptiva
Certificacin obligatoria (seguridad): Marca CE y certificacin de conformidad a directivas (el certificado no da lugar al uso de ningn tipo de marca de calidad).
Certificacin voluntaria (calidad): Marcas de calidad o conformidad y certificacin de conformidad a normas.
Existen tres tipos de certificacin voluntaria, por primera, segunda y tercera parte.
La certificacin por primera parte el fabricante o proveedor autocertifica o declara a su cliente que el producto o servicio cumple es conforme a unas determinadas especificaciones.
En la certificacin por segunda parte el cliente es quien verifica si el fabricante o proveedor cumple las especificaciones y satisface sus requisitos.
La certificacin por tercera parte es la ms utilizada para demostrar la conformidad de los sistemas de calidad, de los productos o de las personas y al ser realizada por entidades de certificacin (terceras personas) tiene el valor de la imparcialidad. La certificacin de sistemas de calidad y de productos proporciona un aseguramiento de que el suministrador tiene capacidad de suministrar productos en base a normas u otros documentos normativos apropiados y su sistema de calidad satisface las normas pertinentes.
La empresa Andreu World suele realizar la certificacin por tercera parte en sus productos, obteniendo as la marca de calidad del producto. La silla plegable objeto de este proyecto rene todos los requisitos necesarios para que pueda obtener el certificado de calidad del producto. Por una parte todos los materiales que se han utilizado en su fabricacin estn certificados por tercera parte (pinturas, barnices, textiles, colas) y por
Memoria descriptiva
otra los clculos indican que superara todos los ensayos contemplados en la normativa sobre sillas para instalaciones de hostelera, expuestas en el Anexo n 2.
La marca de producto certificado significa que se certifica que un producto es conforme a determinadas normas UNE, definiendo las caractersticas de aptitud para la funcin de dicho producto.
Cuando Andreu World desee obtener la certificacin del producto, la entidad certificadora, que en este caso ser AIDIMA (Instituto Tecnolgico de la Madera y Afines) realizar lo siguiente:
1. - Tomar muestra para ensayarlas en el laboratorio segn las normas que le apliquen 2. - Auditora del sistema de Calidad de la empresa solicitante. 3. - Revisin de ambos informes y si son favorables se conceder la certificacin. 4. - Posteriormente se realizar un seguimiento del producto en la Empresa y en el mercado, para asegurar que sigue cumpliendo los requisitos.
93
Pliego de condiciones
PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES.
1.- PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES.
Objeto y alcance del pliego.
El presente pliego de condiciones se ha realizado con el fin de especificar los requisitos que seran necesarios para la fabricacin de una silla plegable para instalaciones de hostelera, objeto propuesto por la empresa Andreu Est con el fin de incluirla en el catlogo de productos de la empresa.
b)Documentos que conforman este pliego.
Este pliego recoge cuatro documentos que son: el pliego de condiciones tcnicas, el de condiciones facultativas, el de condiciones legales y el de condiciones laborales.
Las condiciones expuestas en el pliego de condiciones prevalecern, en el caso de contradiccin, sobre las definidas en cualquier otro documento de este proyecto.
1.1.- PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS
1.1.1.- Especificaciones tcnicas para elementos de fabricacin propia
1.1.1.1.- Objeto de la especificacin.
El objeto de la elaboracin de este apartado en el pliego de condiciones es el de especificar las cualidades de los elementos que forman el proyecto silla plegable para instalaciones de hostelera, que va a ser fabricada en serie por la empresa Andreu Est.
Los elementos de la silla plegable para instalaciones de hostelera que han de ser fabricados por la propia empresa son los siguientes: Barras Patas Trasero Delantero Respaldo Asiento Cojn
1.1.1.2.- Materiales
A)Caractersticas. Las barras, patas, traseros, delanteros y respaldos se fabricarn en madera de haya maciza, el asiento se fabricarn en contrachapado de haya y el cojn se realizar en el material textil adecuado al modelo. Todos los materiales sern suministrados por los proveedores habituales.
B)Control de calidad. Los ensayos a los que se someter la silla plegable y/o los materiales que la componen, con el fin de asegurar al comprador un producto de calidad, sern los siguientes: UNE-EN 581-1 UNE 11-010-89 UNE 11-011-89 UNE 11-020-92/1 UNE 11-020-92/2 UNE EN 1021-1 UNE EN 1021-2 UNE 11-019-89/1 UNE 11-019-89/5 UNE 11-019-89/6 UNE 11-019-89/1 UNE 48-262-94 UNE 56-536-77
1.1.1.3 Condiciones de la ejecucin.
A) Descripcin del proceso de ejecucin.
La primera tarea a realizar en la produccin de la silla plegable ser la seleccin de las maderas. Dependiendo de la calidad y los nudos de cada tablero se le destinar un uso u otro. Seguidamente se pasa a tronzar y aserrar la madera con el fin de dejarla a una medida en bruto, para que una vez terminado el proceso de mecanizado y lijado/pulido la pieza quede a la medida nominal determinada en los planos. Una vez la pieza est a las dimensiones en bruto se procede al cepillado y regruesado de la pieza, con el fin de alisar las caras. Una vez se han alisado las caras y se tienen unas dimensiones aproximadas a las nominales se realizarn las tareas de moldurado y/o fresado mediante tup necesarias. Estas tareas de mecanizado consiguen dar a la madera la forma deseada, tanto en las caras como las testas. Sobre las caras ya lisas se efectuarn tareas de taladro y escoplo, mecanizados que agujerean la madera. Los taladros y escoplos se realizan para conseguir uniones entre piezas de madera. El lijado y el pulido son las tareas que consiguen que la superficie de la pieza quede uniforme y preparada para las tareas de acabado. Una vez acabado cada elemento se efectuarn sobre ella las siguientes operaciones de acabado: - limpieza de la superficie para eliminar cualquier desperfecto, suciedad o polvo - tapado de poros con tapaporos, masilla, sellador o imprimacin -proteccin de la madera con un producto qumico
Antes de pasar a la seccin de montaje se proceder al proceso de acabado. En esta seccin se aplicar el tinte y el barniz de fondo y de capa hasta conseguir el acabado deseado.
El montaje de la silla se realizar segn el siguiente orden: a) Se montarn mediante mechones (es el mtodo tradicional en la empresa) una parte trasera de la silla: una barra quedar unida al respaldo por cinco mechones y al trasero por tres. b) Se realizar el mismo proceso con la parte frontal. Se unir a una de las patas (preferiblemente la correspondiente al lado de la barra que se ha montado) mediante dos mechones al delantero. c) Una vez se tengan estas piezas montadas se dejarn sobre la mesa de montaje, con los taladros a unir mirando hacia el techo. d) Despus se tomar el asiento y se colocar sobre la barra, haciendo coincidir su agujero pasante con la gua de la barra, en posicin de abierto. En esta posicin se introducir el tubo interior en el taladro pasante del asiento hasta llegar al fondo de la gua mecanizada en la barra. e) Acto seguido se proceder al montaje de la segunda barra, cerrando as la parte posterior de la silla. Para colocar la segunda barra se introducirn los cinco mechones en el respaldo y tres en el trasero, y ms tarde, estos en la parte superior de la barra, teniendo cuidado de que el tubo interior quede correctamente situado en la gua mecanizada en esta segunda barra. f) Una vez est montada la parte posterior de la silla, se realizar la misma operacin con la segunda pata. Se tomar el asiento y se colocar sobre la pata, haciendo coincidir su agujero pasante con el taladro de la pata, en posicin de abierto. En esta posicin se introducir el tubo interior en el taladro pasante del asiento hasta llegar al fondo del taladro de la pata.
g) Acto seguido se proceder al montaje de la segunda pata, cerrando as la parte anterior de la silla. Para colocar la segunda pata se introducirn los dos mechones en el delantero y ms tarde, estos en la parte interior de la pata, teniendo cuidado de que el tubo interior quede correctamente situado en el taladro mecanizado en esta segunda pata. h) Se colocar cada pletina en su posicin introduciendo las partes salientes en los agujeros de las caras exteriores de patas, barras y asiento. Se distribuir un dibujo de explosin y una vista de perfil de la silla a los montadores con el fin de facilitar las tareas de montaje. Una vez colocadas las pletinas de un lateral, se introducir a travs del agujero central que forman al alinearse correctamente el tubo roscado, con un saliente en un extremo. Como se ha indicado anteriormente esta tarea se facilitar con el empleo del plano de explosin y de perfil. i) Se voltear la silla y se repetir la operacin de posicionar las pletinas. j) Finalmente se roscar un tornillo en el tubo para evitar que este se salga de las pletinas. Al finalizar el proceso de montaje, se escuadrar la silla en una mesa con sierra circular para comprobar que ninguna silla cojea, y si es as, reparar el fallo.
B) Controles o verificaciones a realizar:
En los procesos de fabricacin de la silla slo se utilizarn los materiales secundarios que contemplen la normativa vigente correspondiente. La empresa suministradora ser la encargada de demostrar que su producto cumple dicha normativa. Los materiales a los que se les exigir el cumplimiento de dicha normativa son los siguientes: colas, barnices, pinturas, textiles, lijas, tapaporos o masillas y espumas.
1.1.1.4.-Pruebas finales, ajustes y comprobaciones de parmetros
Para comprobar que el producto cumple la normativa vigente se contratarn los servicios de una entidad autorizada para certificar la calidad de los productos. En el caso de esta silla, se llevar un ejemplar a la entidad acreditada AIDIMA que se encargar de certificar que el producto cumple toda la normativa necesaria.
Como se ha indicado anteriormente los materiales empleados en la fabricacin de este producto han de asegurar el cumplimiento de la normativa arriba expuesta. Las piezas sern fabricadas con arreglo a lo dispuesto en las hojas de ruta. Cualquier fallo tanto en la fabricacin como en el mismo material deber ser detectado mediante los controles de calidad realizados antes, durante y despus de la fabricacin de cada pieza y del montaje y acabado final. Estos controles podrn consistir desde una revisin visual superficial hasta en un control exhaustivo del acabado superficial, las dimensiones o tolerancias, dependiendo del nivel de fabricacin en el que se encuentre el producto.
La realizacin de este anlisis se realizar aleatoriamente a las piezas a partir de las instrucciones siguientes: - Se realizar un examen visual superficial de todos los materiales que lleguen al almacn tanto de los tableros macizos como de los tableros contrachapados. Una vez que se haya comprobado que todo el material est en perfecto estado se pasar al almacn, dividiendo las maderas en diferentes categoras, segn su superficie. - Elementos de contrachapado (asiento): se revisar 1 de cada 10 piezas ya cortadas. - Barras, patas, traseros, delanteros y respaldo: se revisar 1 de cada 20 piezas producidas.
Los materiales o elementos suministrados por una empresa subcontratada se revisarn 1 por 1 devolviendo aquellas que se encuentren en mal estado, siendo repuestas por la empresa suministradora sin coste adicional alguno.
1.1.1.5.-Mantenimiento
Los elementos en madera contrachapada y maciza se limpiarn con productos especficos para esa funcin, evitando utilizar agua o cualquier producto no destinado a la limpieza de mobiliario de madera. La empresa no se hace responsable de cualquier deterioro ocasionado por la utilizacin de un producto no adecuado para el mantenimiento del mueble. La limpieza de los elementos en acero inoxidable no requieren ningn cuidado especfico, dado la resistencia del material. Se recomienda que este no se frote con materiales speros para evitar que las piezas se rayen. Para la conservacin y mantenimiento de las pieles se recomienda tratar este material con un producto especfico para el mismo, no debiendose utilizar productos de limpieza en general. Por otra parte, un adecuado trato por parte del usuario, es la mejor garanta de conservacin de un artculo que requiere unos mnimos cuidados.
1.1.2.-Especificaciones tcnicas para elementos de subcontratacin.
1.1.2.1.-Empresa subcontratada para fabricacin de elementos de acero inoxidable.
Objeto de la especificacin Los datos a continuacin definidos son de obligado cumplimiento por parte de la empresa subcontratada, debindose cumplir las especificacin tal y como sern descritas con el objeto de proporcionar las piezas acabadas para la elaboracin de la silla plegable.
Materiales La empresa suministradora de las piezas de acero inoxidable (pletina, tubos interiores y tubo roscado) ser la encargada de seguir los procesos de produccin adecuados y de certificar que su producto cumple la normativa al respecto. Tambin ser la responsable de establecer las condiciones de ejecucin de dichas piezas segn los procesos de produccin
Pruebas finales, ajustes y comprobaciones de parmetros. Los acabados sern realizados y ensayados segn la normativa vigente al respecto, bien sea UNE, EN o ISO. Los materiales o elementos suministrados por la empresa subcontratada se revisarn 1 por 1 devolviendo aquellas que se encuentren en mal estado, siendo repuestas por la empresa suministradora sin coste adicional alguno.
Condiciones de entrega.
10
Las piezas sern suministradas en cajas envueltas con film retrctil y amontonadas en pallets, convenientemente preparados para el efecto.
1.1.2.2.-Empresa subcontratada para la elaboracin del contrachapado de haya.
Objeto de la especificacin La empresa suministradora entregar los materiales en perfecto estado. Al estar esta empresa ubicada en Ucrania y tener escasos medios para la comprobacin ptima de la calidad de estos materiales, uno o varios encargados de Andreu Est viajar una o dos veces al ao. Con esto se asegura que los materiales estn en buen estado y los procesos de produccin son los correctos. Los materiales sern ensayados una vez transformados en la entidad valenciana AIDIMA.
Condiciones de entrega, embalaje, transporte y almacenamiento.
Los materiales o elementos suministrados por la empresa subcontratada se revisarn 1 por 1, diferenciando sus usos segn su calidad superficial.
1.1.2.3.-Empresa subcontratada para el suministro de madera maciza.
Objeto de la especificacin
La empresa suministradora entregar los materiales en perfecto estado. Al estar esta empresa ubicada en Ucrania y tener escasos medios para la comprobacin ptima de la calidad de estos materiales, uno o varios encargados de Andreu Est viajar una o dos veces al ao. Con esto
11
se asegura que los materiales estn en buen estado y los procesos de produccin son los correctos. Los materiales sern ensayados una vez transformados en la entidad valenciana AIDIMA.
Condiciones de entrega, embalaje, transporte y almacenamiento. Los materiales o elementos suministrados por la empresa subcontratada se revisarn 1 por 1, diferenciando sus usos segn su calidad superficial.
1.1.2.4.-Empresa suministradora del textil.
Objeto de la especificacin
Los datos a continuacin definidos son de obligado cumplimiento por parte de la empresa subcontratada, debindose cumplir las especificacin tal y como sern descritas con el objeto de proporcionar un buen material para la elaboracin de los cojines de la silla plegable. En el contrato se establecer que el material ser piel de vaca, con un acabado piegmentado y grabado. Su grosor entre 1.1 y 1.2 mm.
Pruebas finales, ajustes y comprobaciones de parmetros.
Los materiales sern ensayados segn la normativa vigente al respecto, bien sea UNE, EN o ISO, en este caso se aplicarn las normas: DIN 54004 Solidez a la luz DIN 54002 Solidez al frote DIN 59270 Adhesin al acabado
Los materiales o elementos suministrados por la empresa subcontratada se revisarn 1 por 1 devolviendo aquellas que se encuentren en mal estado, siendo repuestas por la empresa suministradora sin coste adicional alguno.
12
Condiciones de entrega.
Los textiles sern suministradas en rollos envueltas con film retrctil y amontonadas en pallets, convenientemente preparados para el efecto.
1.1.3.-Especificaciones tcnica sobre montaje.

1.1.3.1.-Unin de piezas de madera.
La unin de los elementos de madera maciza se realizarn mediante mechones, introduciendo estos en los taladros hembra mecanizados en barras, patas y travesaos ( trasero y delantero).
La unin del tablero central de madera contrachapado con las barras y patas se realizar mediante un tubo introducido en cada uno de los taladros pasantes del asiento y de los taladros en los elementos macizos.
La unin de las pletinas ser sujeto mediante un tubo roscado que pasar por los agujeros de todas las pletinas que coinciden en la mitad de la parte inferior de la silla.
1.1.3.2.-Controles o verificaciones a realizar.
Durante los procesos de produccin de las diferentes piezas se realizarn inspecciones, segn venga indicado en las hojas de ruta. Las inspecciones podrn ser de diferentes tipos:
13
Evitar los defectos geomtricos, discontinuidades internas y grietas, mediante un proceso de produccin adecuado, sin forzar demasiado la madera y manteniendola a un grado de humedad adecuado hasta que vaya a ser sometida a los procesos de mecanizado.
Ensayos no destructivos: Inspeccin visual, estos vendrn indicados en la hoja de ruta mediante el icono de un ojo.
Ensayos no destructivos: comprobacin de dimensiones. Al comienzo de cada tarea de mecanizado se deber comprobar mediante un pie de rey que la primera pieza (de prueba) sale de la mquina con las dimensiones indicadas en el plano.
1.1.3.3.-Condiciones de entrega, embalaje, transporte y almacenamiento.
La silla se entregar totalmente montada, plegada, con el fin de ahorrar en espacio, tanto en el almacenaje como en el transporte (diminucin de coste por portes) y en material de embalaje. Los cojines de asiento y respaldo irn separados del resto de la silla con el fin de facilitar las tareas de embalaje. El embalaje primario consiste en colocar espumas en las zonas donde unas piezas rocen con otras, como puede suceder entre patas y barras y entre respaldo y asiento, en la posicin de plegado. Despus irn tanto la silla como sus cojines envueltos en un plstico cerrado por un proceso trmico con el fin de que la suciedad no llegue hasta el producto.
Estando embaladas ambas piezas, irn metidas en una caja de cartn que har las veces de envase de transporte y ventas. Es muy importante que quede patente en el exterior de la caja que contiene un producto frgil, por lo que ha de tratarse con cuidado. Tambin se indicar
14
que estos embalajes debern mantenerse alejados de la humedad y fuentes de calor.
Una vez embalados los productos sern agrupados en pallets y almacenados en las naves de la propia empresa hasta que llegue el momento de ser transportados hasta el comprador.
El transporte lo realizar una empresa subcontratada, dejando fijados unos precios de porte, dependiendo de la cantidad y el destino.
15
1.2 PLIEGO DE CONDICIONES FACULTATIVAS
1.2.1.-Obligaciones y derechos del contratista.
Obligaciones:
Todas las normas exigidas en el apartado de especificaciones tcnicas relativas a su material debern ser cumplidas.
La empresa subcontratada aportar maquinaria y otros medios necesarios para la correcta realizacin de las piezas contratadas, adems de someterlas a todos los controles de calidad, permitindose la revisin de la produccin con objeto de comprobar el cumplimiento de las condiciones establecidas en este pliego, para evitar que lleguen a destino (nuestra empresa) en mal estado.
La empresa subcontratada tendr derecho a recibir consejo sobre aquellos problemas tcnicos que no hayan sido anteriormente previstos en el proyecto y aparezcan durante la fabricacin del producto, siempre y cuando no sean producidos por incumplimiento del pliego de condiciones tcnicas (apartado de condiciones de ejecucin).
Las condiciones tcnicas sern contempladas por el contratista, el cual deber hacer constar que las conoce y se compromete a ejecutar el proyecto con estricta sujecin a las mismas en la propuesta que se formula y sirva de base para la adjudicacin.
16
1.2.2.-Facultades de la direccin tcnicas

El empresario decidir el comienzo, ritmo y plazos de entrega de todos los trabajos que se ejecutan por personal especialmente cualificado. Cada oficio ordenar su trabajo automticamente con los dems, procurando siempre facilitar la marcha de los mismos, en ventaja de la buena ejecucin y rapidez de la fabricacin. Deber ajustarse a la planificacin econmica de la obra prevista en el proyecto, en la medida de lo posible.
1.2.3.-Libro oficial de rdenes, asistencias o incidencias.

En el libro de rdenes se anotarn todas las incidencias y modificaciones que puedan surgir durante la ejecucin del proyecto, as como las fechas de inicio y finalizacin de todas las tareas subcontratadas con el fin de comprobar el cumplimiento de los plazos de entrega. El libro de rdenes es competencia de la empresa contratante.
1.2.4.-Preparacin y aprobacin
Anteriormente a la ejecucin de cualquier tipo de diseo, se proceder a la comprobacin del proyecto del mismo, atendindose un acta que est firmada por el proyectista.
A partir del da siguiente de la firma de dicha acta, se proceder a ejecutar el plan de fabricacin de las sillas.
17
1.2.5.-Programa de trabajos e instalaciones auxiliares.

Se har un programa de trabajo, tanto para el contratista como para el proyectista, en el que se especifiquen los plazos de acabado y entrega de las distintas clases de trabajo compatibles con el plazo total de ejecucin. Este plan, una vez aprobado por la empresa, se incorporar al pliego de condiciones del proyecto.
1.2.6.-Controles de calidad y ensayos.

La empresa determinar los ensayos y anlisis que se deben realizar en cada material, pudiendo exigir la contratacin con una entidad especializada, siendo por cuenta y cargo de contratista los gastos que stas ocasionen, siempre y cuando no sobrepasen en valor del 1.5% del presupuesto total del contrato, e independientemente de las cantidades asignadas en el presupuesto.
El examen y aprobacin de los materiales no supone su recepcin, puesto que la responsabilidad del contratista no termina hasta que se cumplen los plazos marcados por la ley.
1.2.7.-Trabajos defectuosos y modificaciones.

Si a juicio de la empresa, alguna parte de las piezas fabricadas estuviera mal ejecutada, el contratista estara obligado a eliminarlo del proceso de produccin y repetirla tantas veces como fuera necesario sin que ello supusiera ningn coste adicional al empresario, ni que se otorgue ninguna indemnizacin al contratista.
18
1.2.8.-Periodo de prueba o de garanta

El cliente estar facultado para reclamar la reposicin o la reparacin de las piezas que puedan ser defectuosas, en el plazo de dos meses desde la entrega de la mercanca. La empresa no considera dentro de la garanta los daos que puedan sufrir las piezas dado a usos diferentes a los preestablecidos.
19
1.3.-PLIEGO DE CONDICIONES LEGALES Y LABORALES
1.3.1.-Contratista
Acero inoxidable:
La empresa subcontratada de acero inoxidable ser elegida por ser la que mejores condiciones econmicas y tcnicas ofrezca. Contar con un tcnico con Titulacin profesional adecuada, que debe interpretar correctamente las instrucciones recibidas de la empresa contratante y expuestas en este pliego, estando l como responsable al frente de la produccin.
Todos los trabajos incluidos en este proyecto se ejecutarn cumpliendo estrictamente las especificaciones tcnicas del pliego de condiciones. Ser responsabilidad del contratista producir todas las piezas para las que ha sido contratado, sin que tenga que recurrir a una subcontratacin.
Madera contrachapada
La empresa suministradora de madera contrachapada ser elegida principalmente por la ptima calidad de sus materiales, pues es la madera el material bsico para la fabricacin de la silla. Tambin se considerarn los factores econmicos y de entrega.
20
Tubos y tornillos
La empresa suministradora de productos de ferretera ser elegida por ofrecer las mejores condiciones econmicas y de entrega ya estos productos estn normalizados y por tanto sus condiciones no varan demasiado segn la empresa que se subcontrate.
Madera maciza
La empresa suministradora de madera maciza ser elegida principalmente por la ptima calidad de sus materiales, pues es la madera el material bsico para la fabricacin de la silla. Tambin se considerarn los factores econmicos y de entrega.
1.3.2.-Contrato
El tipo de contrato elegido es el contrato por unidades de obra, tal y como queda establecido en las condiciones generales econmicas.
1.3.3.-Impuestos y gastos de carcter general

El contratista deber obtener a su cargo todos los permisos o licencias necesarias para la fabricacin de los productos a su cargo.
Los gastos que originen el cambio general del diseo (siempre y cuando el proyectista no sea responsable del cambio) o su comprobacin y su remodelacin parcial, as como los gastos de retirado de los materiales
21
rechazados y correccin de los defectos observados por ensayos y pruebas, corrern a cargo del contratista.
1.3.4.-Seguridad en el trabajo
Durante la fabricacin de los productos se cumplirn las normas de reglamento de seguridad e higiene en el trabajo en la industrial, segn la Ley 31/1995 de Prevencin de Riesgos Laborales.
Asimismo, sern de obligado cumplimiento, las rdenes, resoluciones, decretos, normas y dems posiciones vigentes que hagan mencin de las medidas de seguridad a adaptar en toda y cada una de las partes de la fabricacin de los artculos proyectados, as como en los materiales, herramientas, mecanismos, ropas, utillajes y otros elementos a utilizar.
El contratista est obligado a adaptar todas las medidas oportunas para garantizar la seguridad de los operarios, as como de terceros vinculados o no a la obra, aunque por parte de la empresa no se mencionen expresamente.
1.3.5.-Accidentes de trabajo
La empresa estar obligada a cumplir las condiciones sobre seguridad e higiene expuestos en el punto anlogo de la memoria.
22
1.3.6.-Daos a terceros
El contratista ser el responsable de los daos y perjuicios ocasionados a terceros como consecuencia de los actos, omisiones o negligencias del personal a su cargo o de una deficiente organizacin de la obra.
1.3.7.-Causas de la rescisin del contrato

Las causas por las que la empresa puede rescindir el contrato de la empresa subcontratada son las siguientes: - Retraso en el cumplimiento de los plazos - Abandono del contratista - Fallecimiento del contratista - Causas administrativas - Incumplimiento de los estndares preestablecidos en los planes
23
1.4.- PLIEGO DE CONDICIONES ECONMICAS
1.4.1.-Fianzas
La empresa entregar un 4% del coste a producir al inicio de la misma, entregndose el resto al finalizar el plazo de entrega, previa comprobacin del cumplimiento de los estndares preestablecidos y de las normas.
En el caso de retrasos en los plazos de entrega se descontar el 2% del coste total del producto por da de retraso.
1.4.2.- Modificaciones y limitaciones de trabajos

Las modificaciones realizadas por el contratista deben ser consultadas y aprobadas por la propiedad. Si estas consultas no son aprobadas o realizadas, las modificaciones que se hagan en el producto no sern liquidadas.
24
Presupuesto
PRESUPUESTO
Presupuesto
PRESUPUESTO DE INVERSIN
Considerando que la silla plegable se ha de realizar en las instalaciones de Andreu Est, las cuales cuentan con el equipo industrial necesario, en cuanto a maquinaria para los procesos de transformacin de la madera, mesas de montaje, cabinas de pintura y lijado necesarias as como con las herramientas y los conocimientos requeridos, para fabricar las piezas de madera de la silla plegable (patas, barras, asiento, trasero y delantero) y de textil (los cojines del asiento y respaldo), la nica inversin que habra que realizar sera en material y en horas de trabajo. Las estimaciones son las siguientes:
Para la realizacin del presupuesto de las piezas de madera proyectadas, se procede en dos pasos. En primer lugar, se desglosa el presupuesto de investigacin de ingeniera para, posteriormente incorporarlo al presupuesto de fabricacin del cuadro.
De esta forma se obtiene un presupuesto inicial, en el que se incluyen el trabajo realizado por el ingeniero industrial en cuanto a temas de investigacin y desarrollo, por una parte en los aspectos ergonmicos de la silla y por otra en las tareas de recopilacin de datos relacionados a este tipo de productos como estudios de mercado, anlisis del producto de la competencia.
Se incluyen tambin en esta parte del presupuesto las tareas de redaccin de los documentos que conforman el proyecto en s.
Se podra definir este primer presupuesto como el que contempla el clculo de los honorarios de ingeniera en materia de investigacin y desarrollo, as como la amortizacin de los equipos y aplicaciones informticas, etc.
Presupuesto
La segunda mitad del presupuesto de investigacin recopila los costes de investigacin para la produccin de la silla tales como el anlisis de los precios de las materias primas en el mercado, la elaboracin de las hojas de ruta, el establecimiento de los controles necesarios y la seleccin de los procesos de fabricacin, montaje y acabado.
Este segundo presupuesto se definira como el destinado a la determinacin del coste del producto proyectado como indicador de la viabilidad econmica de la comercializacin del mismo.
Seguidamente se presentan cada uno de los presupuestos detallados para las piezas de madera de la silla.
Presupuesto
1.-COSTES DE INGENIERA.
El estudio econmico para el presupuesto 1 se divide en tres apartados fundamentales:
1.1-COSTE DE LA MANO DE OBRA. 1.2.-GASTOS GENERALES. 1.3.-AMORTIZACIONES. 1.4.-TOTAL DEL COSTE DE INGENIERA.
El coste de la mano de obra implicada viene a razn de la labor de ingeniero analista a lo largo de la fase de investigacin del proyecto.
Este coste se divide en: 1.1.1.-Coste de mano de obra directa.
En este punto se incluyen los costes generados por el ingeniero que interviene en la realizacin de su labor de investigacin. Estos costes son:
1.1.1.1.-Honorarios de ingeniero. 1.1.1.2.-Pagos de seguridad social. 1.1.1.3.-Porcentajes de las pagas extraordinarias.
Estos costes se detallan a continuacin.
Presupuesto
1.1.1.1.-Honorarios de ingeniero.
El coste de la mano de obra se estima a raz de los precios aproximados de colaboracin de la Universidad Politcnica de Valencia con segundas empresas: 1 hora de Analista Programador = 5.000 ptas. 1 hora de Ingeniero Calculista =6.500 ptas.
Para la realizacin del proyecto, tal y como ha sido comentado en apartados anteriores, se procedi en fases, de forma que se puede realizar la asignacin de los costes de cada una de las fases como se muestra seguidamente:
Recopilacin de informacin y clculos manuales, as como generacin de planos y documentos: 70 horas.
Investigacin de utilidad de aplicaciones informticas: 50 horas.
El coste de mano de obra directa por valoracin del tiempo de realizacin del proyecto se deduce de estos datos:
Coste M.O.D.= 6.500 ptas./hora x 70 horas + 5000 ptas./hora x 50 = 705.000 ptas.
1.1.1.2.-Pagos de seguridad social. En el clculo de este coste se ha tenido en cuenta la cotizacin a la Seguridad Social por categora profesional, publicada por el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social.
Presupuesto
El coste de mano de obra directa por pagos al seguro social se obtiene multiplicando el nmero de horas de la mano de obra directa por la base mnima de cotizacin a la Seguridad Social por categora profesional.
Horas de elaboracin del proyecto = 120 horas. Base de cotizacin = 500 pesetas/hora.
Total pagos a la Seguridad Social = 120 horas x 500 pesetas/hora = 60.000 pesetas.
1.1.1.3.-Porcentajes de las pagas extraordinarias. Se consideran dos pagas extraordinarias al ao. El coste de la mano de obra directa por porcentaje de las pagas extraordinarias se calcula en funcin del coste de las horas anuales trabajadas y las utilizadas para la elaboracin del proyecto.
Pagas extraordinarias de Ingeniero = 2 x 140.000 pesetas = 280.000 pesetas/ao. Horas hbiles al ao = 8 horas/da x 22 das/mes x 11 meses/ao = 1.936 horas/ao. Coste de la M.D.O. por pagas extraordinarias = 280.000 x 120/1.936 = 17.355 pesetas.
Todos estos dan lugar a un total de mano de obra directa: Coste de la mano de obra directa = 705.000 + 60.000 + 17.355 = 782.355 ptas.
Presupuesto
1.1.2.-Coste de mano de obra indirecta.
En este punto se incluyen los costes generados como consecuencia de la labor de elaboracin del documento final del proyecto. Para ello se hace una estimacin del coste horario que puede ocasionar una secretaria en la oficina tcnica, fijndose en 900 ptas./hora. Con este precio horario y con un tiempo estimado de transcripcin del documento de 50 horas se tiene:
Coste de la mano de obra indirecta = 900 ptas./hora x 50 horas = 45.000 ptas.
TOTAL COSTE DE LA MANO DE OBRA. El coste total de la mano de obra se obtiene como suma de las partidas anteriores resultando: Coste total de la mano de obra = 782.355 + 45.000 = 827.355 ptas.
1.2.-GASTOS GENERALES. No se considera el coste generado por las necesidades de aplicaciones informticas y Hardware dentro de apartado de gastos generales, sino dentro del apartado reservado a material amortizable, ya que tanto las aplicaciones informticas como los equipos no han sido adquiridos para la realizacin del proyecto en cuestin.
1.2.1.-Gastos de mantenimiento.
Dentro del apartado reservado a los gastos de mantenimiento, se incluyen los gastos de mantenimiento de los equipos informticos, as como los gastos de mantenimiento de las oficinas del departamento de ingeniera de
Presupuesto
Andreu Est (alquiler de local, limpieza, luz, agua, telfono, etc.). La suma total de estos gastos se puede estimar en un 7% del coste de la mano de obra necesaria para la realizacin del presente proyecto:
Coste de mantenimiento = 0.07 x 827.355 = 57.915 ptas.
1.2.2.-Gastos por requerimientos de material.
Los materiales empleados para la generacin del proyecto se limitan al uso de material fungible. Estos materiales se detallan a continuacin:
10 disquetes 3 = 550 ptas. 4 CD ROM vrgenes = 660 ptas. 1 disquete ZIP = 1850 ptas 1 libreta de apuntes = 350 ptas Lpices, boligrafos, rotuladores = 725 ptas Fotocopias = 435 ptas
Con los gastos enumerados se obtiene un total de: Gastos por necesidades de material = 550 + 660 + 1.850 + 350 + 725 + 435 = 4.570 ptas.
TOTAL COSTES EN GASTOS GENERALES. El total de los gastos generales se obtiene por la suma de cada una de las partidas anteriores: Total de costes generales = 57.915 + 4.570 = 62.485 ptas.
Presupuesto
1.3.- AMORTIZACIONES. En este punto se tiene en cuenta tanto la amortizacin de los equipos con los que se ha realizado el proyecto, como del software con el que se ha trabajado.
1.3.1.-Amortizacin de los equipos.
Para los equipos se considera periodos de amortizacin distintos, dependiendo del tipo de mquina de que se trate. Se enumeran a continuacin todos y cada uno de los equipos empleados junto con los precios aproximados de adquisicin de los mismos:
- PC Pentium 200 MMX (128 MB Ram) = 300.000 ptas. - PC Pentium 166 MMX (64 MB Ram) = 275.000 ptas.
El periodo de amortizacin de los PC debido a la velocidad con que se renuevan estos equipos se fija en un periodo de amortizacin de 3 aos.
Amortizacin PC Pentium 200 MMX = 300.000 ptas. x 9 meses / 12 meses/ao / 3 aos = 75.000 ptas.
Amortizacin PC Pentium 166 MMX = 275.000 ptas. x 3 meses / 12 meses/ao / 3 aos = 22.917 ptas.
Esta partida se calcula de forma aproximada debido a la estimacin del precio del elemento, as como del periodo de empleo, el cual ha sido anotado como mnimo periodo de tiempo tericamente a disposicin del ingeniero.
Presupuesto
Con esto se obtiene un coste de amortizacin de los equipos, de: Amortizacin de equipos = 75.000 ptas. + 22.917 ptas. = 97.917 ptas.
1.3.2.-Amortizacin del Software.
En este apartado se incluyen las amortizaciones de todas las aplicaciones informticas empleadas para la realizacin del proyecto en cuestin: 3 D STUDIO MAX = 350.000 ptas. Windows 98 = 18.500 ptas. Microsoft Word = 17.500 ptas. Solid Works 2000 = 650.000 ptas. Working Model 4D = 825.000 ptas. Autodesk Inventor = 700.000 ptas. Acrobat = 35.000 ptas.
Para cada uno de las aplicaciones informticas se considera un periodo de amortizacin de 5 aos, calculndose el coste de amortizacin asumible a la realizacin del proyecto segn el tiempo de empleo para cada una de los programas.
3 D STUDIO MAX = 20 horas x 350.000 ptas./ 5 aos / 2080 horas /ao = 673 ptas.
Windows 98 = 3 meses x 18.500 ptas. / 5 aos / 12 meses / ao = 925 ptas.
Microsoft Word = 3 meses x 17.500 ptas. / 5 aos / 12 meses / ao = 875 ptas.
Solid Works 2000 = 50 horas x 650.000 ptas./ 5 aos / 2080 horas/ao = 313 ptas.
10
Presupuesto
Working Model 4D = 25 horas x 825.000 ptas./ 5 aos / 2080 horas / ao = 1.983 ptas.
Autodesk Inventor = 20 horas x 700.000 ptas./ 5 aos / 2080 horas/ao = 1.346 ptas.
Acrobat = 5 horas x 35.000 ptas./ 5 aos / 2080 horas/ao = 17 ptas.
Amortizacin de Software = 373 + 925 + 875 + 313 + 1.983 + 1.346 + 17 = 6.132 ptas.
TOTAL COSTE DE AMORTIZACIONES. El total de las amortizaciones se obtiene por suma de las partidas anteriormente calculadas: Total de amortizacin = 97.917 ptas. + 6.132 ptas. = 104.049 ptas.
1.4.- COSTE TOTAL DE INGENIERA
Finalmente se presenta de forma resumida el presupuesto de ingeniera para la silla plegable Walk:
Coste total de mano de obra: ............837.355 ptas. Coste total de Gastos generales: ....... 62.485 ptas. Coste total de Amortizacin: .............. 104.049 ptas Total .................................................. 1.003.889 ptas.
11
Presupuesto
Amortizacin Ingeniera.
Para la amortizacin de los costes de ingeniera se realiza un breve estudio acerca de la repercusin en el coste final de la silla plegable, de los mencionados costes de ingeniera, segn el volumen de produccin que se decida acometer.
Para ello se realizar unas estimaciones de volmenes de produccin asumibles por la empresa que decida llevar a cabo la produccin, analizando la forma en que los costes de ingeniera se reparten en las unidades de produccin.
Dado el coste de ingeniera que ha sido determinado en apartados anteriores, resultando en un valor de 1.003.889 ptas. ste ha de ser repartido en el volumen de produccin previsto. Estos volmenes de produccin se estiman con valores entre las 200 y las 5000 unidades, con lo que el coste de ingeniera unitario se obtiene por simple divisin del coste de ingeniera entre el nmero de unidades producidas. En la siguiente tabla se puede observar la evolucin del coste unitario de ingeniera con el nmero de unidades producidas:
Volumen de produccin. (Uds.) 200 500 1000 2000 3000 4000 5000
Coste de ingeniera unitario. (ptas. / Ud.) 5.019 2.008 1.004 502 335 251 201
12
Presupuesto
Lgicamente el volumen de produccin ptimo, si tan solo se tienen en cuenta lo coste unitario de ingeniera, es de 5000 unidades; sin embargo, la empresa Andreu Est trabaja en un sistema de produccin contra pedido, luego no se fijar una cantidad exacta de productos que se vaya a producir. Por otra parte, aunque la produccin no se realice de una sola tirada, sino que se suele lanzar en lotes de 100 en 100, segn los antecedentes, se supone que como mnimo se van a vender 1000 unidades de este modelo de silla.
As tomaremos como volumen de produccin 1000 unidades, que tendrn un coste unitario de ingeniera de 1.004 ptas.
13
Presupuesto
14
Presupuesto
2.-COSTE DE PRODUCCIN ESTIMADO.
El estudio econmico para el presupuesto de costes de produccin estimado se divide en tres apartados fundamentales, tal y como ocurri con el presupuesto de costes de ingeniera: 2.1.-COSTE DE LA MANO DE OBRA. 2.2.-GASTOS GENERALES. 2.3.-AMORTIZACIONES. 2.4.- TOTAL DE COSTES DE PRODUCCIN
De la misma forma que en el presupuesto anterior se incluye el I.V.A., junto con el beneficio industrial que obtiene la empresa fabricadora del producto final.
A continuacin se tratan cada una de las partidas mencionadas.
2.1.-COSTE DE MANO DE OBRA.
El coste de mano de obra es, tal y como ocurri con el ingeniero en el presupuesto de ingeniera:
2.1.1.-Honorarios derivados de la fabricacin. 2.1.2.-Pagos de seguridad social. 2.1.3.-Porcentajes de las Pagas extraordinarias. 2.1.4.-Costes de la mano de obra indirecta. Estos costes se detallan a continuacin:
15
Presupuesto
2.1.1.-Honorarios derivados de la fabricacin.
Con el objetivo de hallar el coste de la silla y su precio ptimo se han elaborado a partir de las hojas de ruta unas tablas donde se recogen los siguientes datos:
Mquina que realiza la tarea Breve descripcin de la tarea a realizar Tiempo que ocupa el realizar 100 veces dicha tarea, de donde se sacar la inversin tanto en mano de obra como en tiempo de marcha de la mquina.
Nmero de operarios necesarios para realizar dicha tarea Nmero de veces que se ha de realizar dicha tarea a cada pieza
Sueldo de los operarios. Un oficial de primera cobra 1641 ptas/h mientras que un pen cobra la hora a 1511 ptas.
En la columna del total se encuentra especificado el precio total de mano de obra de cada tarea,
Encuadrado al final de cada tabla aparece el precio total de la mano de obra de la ejecucin de la totalidad de las tareas.
En cuanto a los apartados referentes a las mquinas que realizan las tareas y de la descripcin de las actividades se puede encontrar ms informacin sobre ellas en el apartado 7 de la memoria descriptiva, apartado que resume el equipo industrial utilizado en la fabricacin de la silla.
En el tiempo de realizacin de las tareas se ha incluido: el tiempo de puesta a punto de la mquina el tiempo de realizacin de la tarea el tiempo de limpieza y acondicionamiento del puesto tras realizar la tarea, con el fin de dejar el puesto preparado para la prxima utilizacin.
16
Presupuesto
En cuanto al nmero de operarios que intervienen en cada tarea, se encuentran bastantes tareas en las que intervengan dos operarios. Normalmente en este tipo de tareas intervendrn un oficial de primera y un pen para que este ltimo pueda ser bien formado.
Los peones, adems de realizar tareas de ayuda al resto de los oficiales podrn ejecutar actividades que no supongan un riesgo para su seguridad y salud teniendo en cuenta su inexperiencia. Como se comprueba en las tablas, los peones pueden realizar tareas como el cepillado o pulido de las piezas. Un pen no deber realizar tareas con las mquinas incluidas en el Anexo IV del Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre sobre mquinas por entraar estas un alto grado de peligrosidad. Son algunas de estas mquinas: la sierras circulares, sierras de cinta, tups, etc
A continuacin se muestran las tablas a las que se ha hecho referencia para cada pieza de la silla de fabricacin propia (no subcontratada).
17
Presupuesto
BARRAS
Mquina- Descripcin Tiempo Tarea 14 B4 14 B5 14 A2 Cortar Trepar Marcar Secar 16 72 02 02 02 72 38 62 25 32 25 33 31 49 31 50 35 55 34 54 Moldurar Lijar Lijar Lijar Taladro Taladro Lijar Lijar Pulir Lijar 1,25 0,58 0,58 1,17 1,75 1,5 1 1 0,83 1 0,75 0,66 0,83
N operarios 1 1 1
N Veces
Sueldo oper Total ptas
1 1 1 1
1641 1641 1641
1230,75 1083,06 1362,03 1
2 2 2 1 1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
3152 3152 3152 1641 1641 1641 1641 1641 1511 1641
3940 1828,16 1828,16 1919,97 2871,75 2461,5 1641 1641 1254,13 1641
24703,51
En esta tabla se puede comprobar que hay dos operarios trabajando en varias tareas:
En la moldurera, donde el oficial de primera ser el encargado de preparar la mquina, introducir las piezas en ella y responsable de que estas salgan en buen estado de acuerdo con las dimensiones y tolerancias establecidas en los planos. La actividad del pen consiste en ayudar al oficial de primera a preparar la mquina y sacar todas las piezas acabadas.
18
Presupuesto
En la sierra de banda ancha, donde las actividades a realizar por cada uno sern idnticas a las anteriores pero referentes a esta mquina,
En la columna del sueldo del operario, aparece un sueldo de 3152 ptas. esta cifra se obtiene de sumar el sueldo del oficial de primera ms el del pen.
El coste final de la mano de obra para realizar cien barras es de 24703.51 ptas. Como cada silla lleva dos barras, el coste en mano de obra en barras por sillas es de:
24703.51/100=247.0351 247.0351x2=494.07 ptas.
19
Presupuesto
PATAS
Mquina- Descripcin Tiempo Tarea 14 B4 14 B5 Cortar Trepar Secar 12 12 16 72 02 05 02 76 02 02 02 72 14 17 14 17 30 47 32 53 13 34 02 02 02 72 02 04 02 74 35 55 34 54 Cortar Moldurar Lijar Lijar Lijar Lijar Trepar Trepar Lijar Taladro Taladro Lijar Lijar Lijar Lijar Pulir Lijar 0,33 1,25 0,58 0,58 0,58 0,58 0,75 0,75 1 0,83 0,58 0,58 0,58 0,58 0,58 0,83 1 0,75 0,66
N operarios 1 1
N Veces
Sueldo oper 1 1 1 1641 1641
Total ptas
1230,75 1083,06 1
2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
3152 3152 3152 3152 3152 3152 1641 1641 1641 1641 1641 1641 1641 1641 1641 1511 1641
1040,16 3940 1828,16 1828,16 1828,16 1828,16 1230,75 1230,75 1641 1362,03 951,78 951,78 951,78 951,78 951,78 1254,13 1641
27726,17
De esta tabla se obtiene el coste de la mano de obra de 100 patas, que asciende a 27726.17 ptas. 27726.17/100= 277.2617 277.2617x2= 554.52 El coste de mano de obra en patas para cada silla es de 554.52 ptas.
20
Presupuesto
TRASERO Mquina- Descripci Tiempo Tarea 14 B4 14 B5 n Cortar Trepar Secar 16 72 02 06 02 77 02 04 02 74 38 62 13 34 31 49 31 50 35 55 Moldurar Lijar Lijar Lijar Lijar Lijar Taladro Lijar Lijar Pulir 1,25 0,58 0,58 0,58 0,58 1,17 0,58 1 1 1 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 0,75 0,66 N operarios 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 N Veces Sueldo oper 1641 1641 0 3152 3152 3152 3152 3152 1641 1641 1641 1641 1511 1230,75 1083,06 0 3940 1828,16 1828,16 1828,16 1828,16 1919,97 1903,56 1641 1641 1511 Total ptas
22182,98
Si realizar 100 traseros ha resultado un total de 22182.98 ptas en mano de obra y cada silla lleva un trasero, cada silla tiene un coste de 221.83 ptas. de mano de obra en traseros.
21
Presupuesto
DELANTERO
Mquina- Descripci Tiempo Tarea 14 B4 14 B5 n Cortar Trepar Secar 16 72 02 06 02 77 02 04 02 74 38 62 13 34 31 49 31 50 35 55 Moldurar Lijar Lijar Lijar Lijar Lijar Taladro Lijar Lijar Pulir 1,25 0,58 0,58 0,58 0,58 1,17 0,5 1 1 1 0,75 0,66
N operarios 1 1
N Veces
Sueldo oper 1 1 1 1641 1641 0 3152 3152 3152 3152 3152 1641 1641 1641 1641 1511
Total ptas
1230,75 1083,06 0 3940 1828,16 1828,16 1828,16 1828,16 1919,97 1641 1641 1641 1511
2 2 2 2 2 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 2 1 1 1
21920.42
El coste de mano de obra de 100 delanteros es de 21920.42 ptas. Esta diferencia con respecto al trasero es debida a que el delantero slo lleva mecanizados dos taladros en cada lateral, mientras que el trasero lleva tres.
Estos dos taladros menos por pieza suponen un ahorro de unos cinco minutos por lateral en la realizacin de las 100 piezas, lo que se deriva en una reduccin del coste en mano de obra de 262.56 ptas.
Si el coste de mano de obra de 100 delanteros es de 21920.42 ptas y cada silla lleva un delantero:
21920.42/100=219.2042 Cada silla lleva un coste de mano de obra en traseros de 219.2 ptas.
Presupuesto
ASIENTO
Mquina- Descripcin Tiempo Tarea 14 17 14 A2 04 12 07 15 13 32 23 32 Cortar Marcar Cepillar Lijar Taladro horiz Corte y taladro 31 49 31 50 Lijar Lijar 1 1 0,75 0,66 1,25 0,83 1,25 1,5
N operarios 1 1 1 1 1 1
N Veces
Sueldo operario 1 1 1 1 4 4 1641 1641 1511 1641 1641 1641
Total ptas
1230,75 1083,06 1888,75 1362,03 2051,25 2461,5
1 1
1 1
1641 1641
1641 1641
13359,34
Si se observan los planos de esta pieza se reconocen cuatro mechones corridos y cuatro mecanizados en las esquinas. Estas tareas no pueden ser realizadas de una vez, pues suponen un cambio de posicin de la pieza cada mecanizado. De esta forma para calcular el tiempo de duracin de la tarea se ha de multiplicar por cuatro el tiempo medido para la realizacin de cada mecanizado.
Por otra parte encontramos que el coste por mano de obra de 100 asientos es de 13359.34 ptas. Como cada silla lleva un solo asiento:
13359.34/100= 133.59 ptas
Cada silla tiene un coste de mano de obra de realizacin del asiento de 133.59 ptas.
23
Presupuesto
RESPALDO
Mquina- Descripcin Tiempo Tarea 14 B4 14 A2 Cortar Marcar Secar 13 34 Taladro vertical 38 62 38 63 31 49 31 50 35 55 Lijar Lijar Lijar Lijar Pulir 0,83 0,83 1 1 0,83 0,53 0,75 0,83
N operarios 1 1
N Veces
Sueldo oper 1 1 1 1641 1641 0 1641
Total ptas
1230,75 1362,03 0 1739,46
1 1 1 1 1
1 1 1 1 1
1641 1641 1641 1641 1511
1362,03 1362,03 1641 1641 1254,13
11592,43
El respaldo lleva mecanizados cinco mechones en cada lateral, luego habr que multiplicar por dos el tiempo que tarda en mecanizar cada lateral.
Si el coste de la mano de obra de 100 respaldos es de 11592.43 ptas.
11592.43/100= 115.92 ptas.
Cada silla lleva un coste por mano de obra de respaldo por un valor de 115.92 ptas.
El total de la mano de obra de todas las piezas de fabricacin propia que componen la silla ser de:
494.07+554.52+221.83+219.2+133.59+115.92=1739.13 ptas en mano de obra
24
Presupuesto
2.1.2.-Pagos de seguridad social.
En el clculo de este coste se ha tenido en cuenta la cotizacin a la Seguridad Social por categora profesional, publicada por el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social.
El costo de mano de obra directa por pagos al seguro social se obtiene, tal y como ocurri en el caso anterior, multiplicando el nmero de horas de la mano de obra directa por la base mnima de cotizacin a la Seguridad Social por categora profesional.
Tiempo de fabricacin de 100 barras: 12.9 horas de oficial de 1 y 2.41 hora de pen.
Tiempo de fabricacin de 100 patas: 13.37 horas de oficial de 1 y 3.9 hora de pen.
Tiempo de fabricacin del trasero: 9.73 horas de oficial de 1 y 3.57 hora de pen.
Tiempo de fabricacin del delantero: 9.73 horas de oficial de 1 y 3.57 hora de pen.
Tiempo de fabricacin del asiento: 8.24 horas de oficial de 1.
Tiempo de fabricacin del respaldo: 6.6 horas de oficial de 1.
Horas de fabricacin de las piezas de madera para una silla:
25
Presupuesto
12.9/50 + 13.37/50 + 9.73/100 + 9.73/100 + 8.24/100 + 6.6/100 = 0.8684 horas de oficial de 1 para la fabricacin de las piezas de madera de una silla.
2.41/50 + 3.9/50 + 3.57/100 + 3.57/100 = 0.1976 horas de pen para la fabricacin de las piezas de madera de una silla.
Base de cotizacin = 100 pesetas/hora.
Total pagos a la Seguridad Social = 1.07 horas x 100 pesetas/hora = 107 pesetas por cada silla.
2.1.3.-Porcentajes de las pagas extraordinarias.
Se consideran dos pagas extraordinarias al ao. El coste de la mano de obra directa por porcentaje de las pagas extraordinarias se calcula en funcin del coste de las horas anuales trabajadas y las utilizadas para la elaboracin del proyecto.
Pagas extraordinarias de oficial de primera = 2 x 100.000 pesetas = 200.000 pesetas/ao. Horas hbiles al ao = 8 horas/da x 22 das/mes x 11 meses/ao = 1.936 horas/ao. Coste de la M.D.O. por pagas extraordinarias = 200.000 x 6 / 1.936 = 620 pesetas. Pagas extraordinarias de pen = 2 x 80.000 pesetas = 160.000 pesetas/ao. Horas hbiles al ao = 8 horas/da x 22 das/mes x 11 meses/ao = 1.936 horas/ao. Coste de la M.D.O. por pagas extraordinarias = 160.000 x 6 / 1.936 = 496 pesetas.
26
Presupuesto
Todos estos dan lugar a un total de mano de obra directa: Coste de la mano de obra directa = 1739.13 + 107 + 620 + 496 = 2.962 ptas.
2.1.4.-Coste de la mano de obra indirecta
Se considera mano de obra i ndirecta las labores comerciales, limpieza de las instalaciones, mantenimiento de las mismas, presupuesto sobre prevencin de riesgos laborales, etc.
La dificultad para calcular el coste exacto de la mano de obra indirecta hace que se calcule este segn un porcentaje del coste de la mano de obra directa. Basndose en datos anteriores se establece el coste de la mano de obra indirecta en un 15 % del coste total de la mano de obra directa.
Coste de la mano de obra indirecta = 2.962 x 0.15 = 444 ptas.
TOTAL COSTE DE LA MANO DE OBRA. El coste total de la mano de obra est constituido por la suma de los datos calculados anteriormente: Coste total de la mano de obra = 2.962 + 444= 3.406 ptas.
2.2.-GASTOS GENERALES. En este apartado de gastos generales se incluye:
2.2.1.-Gastos de mantenimiento .
Dentro del apartado reservado a los gastos de mantenimiento, se incluye tan solo los gastos de mantenimiento de las instalaciones donde se ejercita la actividad industrial (alquiler de local, limpieza, luz, agua, telfono,
27
Presupuesto
etc.). La suma total de estos gastos se puede estimar, al igual que en el presupuesto 1, en un 7% del coste de la mano de obra necesaria para la fabricacin de las piezas: Coste de mantenimiento = 0.07 x 3.406 = 238 ptas.
2.2.2.-Gastos por requerimientos de material.
Los materiales estimados para la construccin de las piezas de madera y cojines se detallan a continuacin:
Madera maciza de haya Madera contrachapada de haya Cuero de vaca blanco para su utilizacin en tapizados para muebles.
Lacas y barnices para el acabado de la madera Cola blanca para la unin de la madera Mechones para la unin de las maderas
Gastos en materiales.
Cola blanca: 370 ptas/ kg Con cada kg. de cola se pueden encolar 75 sillas, luego cada silla llevar un gasto de 370 / 75 = 5 ptas. en cola.
Mechones: 1.8 ptas/ud. En cada silla se utilizan: diez mechones para el respaldo seis mechones para el trasero cuatro mechones para el delantero
28
Presupuesto
lo que supone un total de veinte mechones por silla luego cada silla tendrn un coste en mechones igual a 20x1.8=36 ptas. Madera maciza de haya: 150.000 ptas/m3. En cada silla se utilizan: En cada barra 0.05x0.05x0.865= 2.16525x10-3 m3 . En cada pata 0.05x0.05x0.45=1.125x10-3 m3. En el trasero 0.375x0.06x0.025=5.625x10-4 m3. En el delantero 0.375x0.045x0.025=4.21875x10-4 m3. En el respaldo 0.375x0.025x0.205=1.921875x10-3 m3 .
El total de la madera utilizada en la silla es de 7,48675x10-3 m3 . Si un m3 de madera maciza de haya vale 150.000 ptas, 7,48675x10-3 m3 valen 1.123 ptas.
Dado a que estos valores son aproximados, pues no se considera la madera que no se puede utilizar como maderas con nudos, la superficie desgastada en el corte o los retales no servibles se considerar que el coste de madera maciza de cada silla es de 1150 ptas.
Contrachapado de madera de haya: Cada metro cuadrado de contrachapado de madera de un espesor de 20 mm como el utilizado para el asiento cuesta alrededor de 1.400 ptas. Si de cada metro cuadrado salen cuatro asientos: 1400/ 4 = 350 ptas. Cada silla lleva 350 ptas. de gasto en contrachapado de madera de haya.
Pintura, barniz y tapizado: Para calcular lo que se llamara el coste de acabado, la empresa tiene unas tablas calculadas de precios fijos, a partir de las cuales segn el tipo de acabado de los modelos se les aplica una tarifa u otra. El acabado NASA entrara dentro de los que se llama la categora E, que
29
Presupuesto
es la ms cara, ya que su acabado es de laca blanca catalizada al cido y su tapizado de piel. La tarifa estipulada para la categora E es de 565 ptas. Los precios de las piezas subcontatadas a utilizar en la fabricacin de la silla plegable se detallan a continuacin:
Pletinas: Encargando estas piezas por lotes de 5.000 piezas, cada pletina sale a 89 ptas. Como cada silla lleva 8 pletinas se resuelve que: cada silla tiene un gasto de 56 x 8 = 448 ptas. en pletinas.
Tubos interiores: Estas piezas se encargan a la misma empresa que realiza las pletinas. Estos tubos, de 390 mm de longitud, 6 mm de dimetro y un espesor de 3 mm se encargan por pedidos de 1.250 piezas. El precio de estos tubos se establece en 87 ptas.
Cada silla lleva dos tubos interiores, luego: 87 x 2 = 174 ptas. en tubos cuesta cada silla.
Tubo roscado: Esta pieza es idntica a la anterior slo que lleva un roscado interior en uno de sus extremos y adems se le colocar una especie de tapn del mismo material, acero inoxidable, para evitar que este se salga de las pletinas. El tubo con el roscado y el tapn asciende a 123 ptas.
Tornillo: 1,55 ptas/ud En cada silla se utiliza un solo tornillo luego cada silla tendrn un coste en tornillos igual a 1,55 ptas.
Con los gastos enumerados se obtiene un total de: Gastos por necesidades de material =5 + 36 + 1.150 + 350 + 565+ +448 + 87 + 123 + 1.55 = 2.765 ptas.
30
Presupuesto
TOTAL COSTES EN GASTOS GENERALES. El total de los gastos generales se obtiene por la suma de cada una de las partidas anteriores: Total de costes generales = 238 + 2.765 ptas. = 3.003 ptas.
2.3.-AMORTIZACIONES. En este punto se tiene en cuenta la amortizacin de los equipos con los que se realizan las diversas piezas de la silla plegable, no incluyendo, obviamente la fabricacin de las piezas subcontratadas. No se tiene en cuenta en esta partida la amortizacin de los costes de ingeniera, los cuales sern tenidos en cuenta en el siguiente apartado.
2.3.1.-Amortizacin de los equipos.
Para los equipos con los que se fabrican las piezas de madera se considera un periodo de amortizacin de diez a quince aos. Se enumeran a continuacin los equipos empleados, junto con los precios estimados de adquisicin de los mismos:
Lijadora de banda ancha = (0.58 x 14) horas x 1.200.000 ptas./ 15 aos / 2080 horas/ ao = 312 ptas. cada 100 sillas 3 ptas. de amortizacin de maquinaria lleva cada silla.
Cepilladora = 1.25 horas x 650.000 ptas. / 15 aos / 2080 horas/ ao = 26 ptas. cada 100 sillas 0,26 ptas. de amortizacin de maquinaria se la aade a cada silla.
31
Presupuesto
Lijadora de manopla, tambin llamada lijadora de banda estrecha = 0,83 horas x 800.000 ptas. / 15 aos / 2080 horas/ ao = 21 ptas. cada 100 sillas. 0,21 ptas. de amortizacin de maquinaria se la aade a cada silla.
Circular doble = 0,33 horas x 350.000 ptas. / 15 aos / 2080 horas/ ao = 4 ptas. cada 100 sillas 0,04 ptas. de amortizacin de maquinaria se la aade a cada silla.
Escopleadora mltiple = (0.58 + 0.58 + 1.25 + 0.53) horas x 850.000 ptas. / 15 aos / 2080 horas/ ao = 80 ptas. cada 100 sillas 0,8 ptas. de amortizacin de maquinaria se la aade a cada silla.
Aparato de serrar (sierra de cinta) = (0,75 + 0,66 + 0,83 + 0,75 + 0,66 + 0,75 + 0,75 + 0,75 + 0,66 + 0,75 + 0,66 + 0,75 + 0,83) horas x 1.400.000 ptas. / 15 aos / 2080 horas/ ao = 428 ptas. cada 100 sillas 4,28 ptas. de amortizacin de maquinaria se la aade a cada silla.
Moldurera (16) = (1.25 x 3) horas x 1.800.000 ptas. / 15 aos / 2080 horas/ ao = 216 ptas. cada 100 sillas 2,16 ptas. de amortizacin de maquinaria se le aade a cada silla.
Retesteadora taladradora fresadora (23)= 1.5 horas x 800.000 ptas. / 15 aos / 2080 horas/ ao = 38,5 ptas. cada 100 sillas 0,39 ptas. de amortizacin de maquinaria se le aade a cada silla.
32
Presupuesto
Taladro(25) = (1,75 + 1,5) horas x 650.000 ptas. / 15 aos / 2080 horas/ ao = 67,7 ptas. cada 100 sillas 0,68 ptas. de amortizacin de maquinaria se la aade a cada silla.
Lijadora de molduras (30) = 1 hora x 450.000 ptas. / 15 aos / 2080 horas/ ao = 14,4 ptas. cada 100 sillas 0,14 ptas. de amortizacin de maquinaria se le aade a cada silla.
Rulo hinchable (31) = (1 x 8) horas x 400.000 ptas. / 15 aos / 2080 horas/ ao = 102,6 ptas. cada 100 sillas 1,03 ptas. de amortizacin de maquinaria se le aade a cada silla.
Taladro horizontal y vertical (32) = 0,83 horas x 750.000 ptas. / 15 aos / 2080 horas/ ao = 19,9 ptas. cada 100 sillas 0,2 ptas. de amortizacin de maquinaria se le aade a cada silla.
Plato de lija (34) = (1 x 2) horas x 280.000 ptas. / 15 aos / 2080 horas/ ao = 17,95 ptas. cada 100 sillas 0,18 ptas. de amortizacin de maquinaria se le aade a cada silla.
Pulidora (35) = (0,83 + 0,83 + 0,83 + 1) horas x 325.000 ptas. / 15 aos / 2080 horas/ ao = 36,35 ptas. cada 100 sillas 0,36 ptas. de amortizacin de maquinaria se le aade a cada silla.
Lijadoras verticales (38) = (1,17 + 1,17 + 0,83 + 0,83) horas x 350.000 ptas. / 15 aos / 2080 horas/ ao = 44,8 ptas. cada 100 sillas 0,45 ptas. de amortizacin de maquinaria se le aade a cada silla.
Con esto se obtiene un coste de amortizacin de los equipos, de: Amortizacin de equipos = 3 + 0,26 + 0,21 + 0,04 + 0,8 + 4,28 + 2,16 + 0,39 + 0,68 + 0,14 + 1,03 + 0,2 + 0,18 + 0,36 + 0,45 = 14,18 ptas.
33
Presupuesto
2.4.- TOTAL COSTE DE PRODUCCIN. Finalmente se presenta de forma resumida el presupuesto para la silla plegable:
Coste total de mano de obra: .................3.406 ptas. Coste total de Gastos generales: ..........3.003 ptas. Coste total de Amortizacin: .......................14 ptas. Coste unitario de Amortizacin Ingeniera 1.004 ptas. Subtotal 1 ...................................................7.427 ptas. Beneficio Industrial (9 %)............................668 ptas. Subtotal 2 ...................................................8.095 ptas. IVA (16 %) ..................................................1.295 ptas. TOTAL........................................................9.390 ptas.
El subtotal 2 es el coste que supondra a Andreu Est, la fabricacin de dicho producto, siendo el TOTAL el precio de venta al pblico.
34

Proyecto Silla

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Proyecto Silla

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Proyecto Fin de Carrera Diseo de una silla plegable para instalaciones de hostelera

Elizabeth Pajarn Sierra

NDICE DE LA MEMORIA DESCRIPTIVA.

Elizabeth Pajarn Sierra

Elizabeth Pajarn Sierra

1. - OBJETO DEL PROYECTO Y JUSTIFICACIN

1.1. - OBJETO DEL PROYECTO

1.2. - JUSTIFICACIN DEL PROYECTO

Elizabeth Pajarn Sierra

1.3.- JUSTIFICACIN DE LA SOLUCIN ADOPTADA.

Elizabeth Pajarn Sierra

Elizabeth Pajarn Sierra

2.1. - ANTECEDENTES EN LA EMPRESA

Elizabeth Pajarn Sierra

Estas son las sillas Andrea, Manila y Radical

Elizabeth Pajarn Sierra

Elizabeth Pajarn Sierra

Elizabeth Pajarn Sierra

2.2. - CARACTERSTICAS DE LAS SILLAS PLEGABLES EN EL MERCADO.

Elizabeth Pajarn Sierra

Elizabeth Pajarn Sierra

Elizabeth Pajarn Sierra

3. - ESTUDIO DE LA VIABILIDAD DEL PROYECTO

3.1. - VIABILIDAD INDUSTRIAL

3.2. - VIABILIDAD ECONMICA-FINANCIERA

Elizabeth Pajarn Sierra

3.3. - VIABILIDAD LEGAL Y LABORAL

UNE 56536 UNE 56537

Elizabeth Pajarn Sierra

4.- ESTUDIO DE MERCADO

Elizabeth Pajarn Sierra

Diagrama del consumo total de mobiliario de hogar en Espaa en millones de pesetas

Diagrama del consumo per capita de mobiliario de hogar en Espaa en pesetas

Elizabeth Pajarn Sierra

11% Moderno Clsico 32% 57% Rustico

Elizabeth Pajarn Sierra

El nmero de hogares totales est expresado en miles y suman un total de 1.925.

Importancia relativa de grupos de consumidores JA JM 20% 7% 2% 12% 12% 16% JB AA AM AB 8% 6% 17% MA MM MB

Elizabeth Pajarn Sierra

Criterios a la hora de la eleccin del mueble

Calidad Precio Funcionalidad Esttica

Elizabeth Pajarn Sierra

Motivo de compra de un producto

Deterioro Nueva necesidad Nueva vivienda

Elizabeth Pajarn Sierra

5.1. - PROCESO DE FABRICACIN DE SILLAS DE MADERA

5.2. - HOJAS DE RUTA

Elizabeth Pajarn Sierra

Elizabeth Pajarn Sierra

5.2.1. - Hoja de ruta de las barras.

5.2.2. - Hoja de ruta de las patas

Elizabeth Pajarn Sierra

5.2.3.- Hoja de ruta del trasero.

5.2.4.- Hoja de ruta del delantero.

Elizabeth Pajarn Sierra

5.2.5. - Hoja de ruta del asiento.

5.2.6. - Hoja de ruta del respaldo.

Elizabeth Pajarn Sierra

5.3. - PROCESO DE ACABADO. 5.3.1.- Esquema de acabado.

5.3.3.- Fallos en el acabado

5.3. - PROCESO DE MONTAJE.

Las instrucciones de montaje sern las siguientes:

Elizabeth Pajarn Sierra