UTSH

IMPLEMENTACIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD DE LAS 5 S EN LA EMPRESA CONFECCIONES RUVINNI UBICADA EN ZACUALTIPN, HGO.

MEMORIA PRESENTADA COMO REQUISITO PARA OBTENER EL TTULO DE TCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN PROCESOS DE PRODUCCIN

AUTOR: SELENE IBARRA ZERN

ASESOR ACADEMICO: M. en I. JOS DEL CARMEN MEDINA RAMREZ ASESOR EMPRESARIAL: ING. CARLOS SUAREZ GRANADOS

ZACUALTIPN DE NGELES, HGO.

AGOSTO DEL 2010

Implementacin de las 5 s

Memoria presentada por: Selene Ibarra Zern

Ante la Universidad Tecnolgica de la Sierra Hidalguense

Como requisito parcial para obtener el Titulo de:

TCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN PROCESOS DE PRODUCCIN

Zacualtipn de ngeles Hgo., agosto 2010

I
AGRADECIMIENTOS Aprovechando este espacio, quiero agradecer primeramente a Dios por permitirme llegar hasta esta etapa tan importante de mi vida ya que gracias a sus mltiples bendiciones he llegado hasta este momento por todas las cosas bonitas que me ha dado en la vida y aun por los momentos difciles de los que he aprendido, por haber puesto en mi camino a personas que me han brindado su apoyo incondicional. Gracias Dios por estar en mi vida y ser tan especial. A mis Padres Sr. Jacinto Ibarra Vargas y Sra. Juana Zern Morales quienes han estado en todo momento brindndome todo su apoyo y dndome lo mejor de ellos, a travs de sus consejos y por haberme corregido, instruido y guiado durante mi camino por no dejarme caer. Los amo, muchas gracias por ser para m unos padres ejemplares. Quiero agradecer tambin a mis hermanas Daisy Ibarra Zern y Tania Emilia Ibarra Zern, por ensearme cosas que no conoca en diversas ocasiones, por compartir momentos hermosos y no dejarme sola en los problemas si no ayudarme a enfrentarlos juntas. A el Sr. Javier Olivares Mercado y la Sra. Ins Ortiz Monroy unas personas especiales que aprecio mucho por su apoyo y comprensin, por animarme y sobre todo por haber estado conmigo en los momentos ms difciles de mi vida que Dios los cuide y los bendiga, muchas gracias por todo. Quiero agradecerle a Zuriel Olivares Ortiz, mi novio de todo corazn por apoyarme en todo momento por brindarme su confianza y por compartir

conmigo momentos que se han vuelto muy especiales en mi vida, as mismo por darme palabras de nimo, pero sobre todo por darme su amor sincero, ensearme muchas cosas y hacerme tan feliz. Te amo, Dios te bendiga. Al empresario Rutilio Alberto Vera Cornejo por haberme permitido realizar mi proyecto en su empresa Confecciones Ruvinni, por brindarme lo necesario para hacer de este proyecto una realidad y por su gran inters y atencin puesta en cada una de los cursos que compart, por contratarme y permitirme ser parte ahora de su empresa.

II
Al Ing. Carlos Suarez Granados por resolver las dudas que tuve y apoyarme en todo momento al igual compartiendo sus conocimientos durante los cursos que di y que gracias a l pude aprender cosas nuevas. Por no negarme cualquier cosa que ped para cumplir mi objetivo. Agradezco de igual manera a mi asesor acadmico, M. en I. Jos del Carmen Medina Ramrez por apoyarme durante el periodo de estada, as mismo en el transcurso de mis estudios en la universidad, por motivarme en muchas ocasiones y por tomarme en cuenta en diferentes actividades, por permitirme prepararme ms. As mismo quiero dar gracias a todos mis maestros por brindarme las herramientas necesarias y sus conocimientos para concluir con un paso ms y que es importante en mi vida. Quiero agradecer de igual manera a todos mis amigos de la universidad en especial a Rosario ngeles Percastre, por los momentos divertidos que me brind y en los que estuvo apoyndome y por sus consejos que jams olvidar, sigue adelante. A todos ellos, muchas gracias por marcar mi vida de una manera tan especial que Dios los bendiga.

III
NDICE DE CONTENIDO

AGRADECIMIENTOS.. NDICE DE FIGURAS.. RESUMEN.. SUMMARY. I. GENERALIDADES I.1 Antecedentes de la Empresa Confecciones Ruvinni.. I.2 Organizacin Empresarial.. I.3 Trabajos Previos.. II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA... III. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN. III.1. Objetivo General... III.2. Metas.. IV. METODOLOGA.. V. DESARROLLO DEL PROYECTO. V.1 Fundamentos Tericos y Experimentacin V.2 Interpretacin.. VI. CONCLUSIONES BIBLIOGRAFIA..

I IV V VI 1 1 2 3 5 6 6 6 7 10 10 21 31 32

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NDICE DE FIGURAS

Figura No. 1: Tarjetas rojas.. Figura No. 2: Porta hilos antes de aplicar 5 S Figura No. 3: Porta hilos despus de aplicar 5 S... Figura No. 4: Anaquel de guarda ropa Figura No. 5: rea de produccin antes de aplicar 5 S. Figura No. 6: Limpieza por parte de todos Confecciones Ruvinni.. Figura No. 7: rea de produccin despus de aplicar 5 S... Figura No. 8: Mandil Confecciones Ruvinni Figura No. 9: Reglamento. Figura No.10: Taller mecnico antes de aplicar 5 S. Figura No.11: Taller mecnico despus de aplicar 5 S.

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RESUMEN

IMPLEMENTACION DE LAS 5 S

AGOSTO 2010 SELENE IBARRA ZERN

TECNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN PROCESOS DE PRODUCCIN UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LA SIERRA HIDALGUENSE.

ASESOR ACADEMICO: M. en I. JOS DEL CARMEN MEDINA RAMREZ ASESOR INDUSTRIAL: ING. CARLOS SUAREZ GRANADOS

El objetivo de este trabajo fue implementar la herramienta llamada 5 S en todas las reas de la empresa para obtener una mejor organizacin y calidad dentro de ella, basndose en diferentes fotografas que se tomaron incluyendo reas administrativas y produccin. Con las fotografas obtenidas se realizaron cursos para capacitar a los trabajadores, con el nico propsito de motivarlos a realizar su trabajo con el debido cuidado y la obligacin de hacerlo con excelencia. Este trabajo aport grandes beneficios y cambios que los compradores notaron en su visita pero en especial nos ayud a incrementar la calidad del pantaln con el esfuerzo de todos.

VI
SUMMARY

IMPLEMENTATION OF THE 5, S

AUGUST 2010

SELENE IBARRA ZERN

TECNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN PROCESOS DE PRODUCCIN UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LA SIERRA HIDALGUENSE

ASESOR ACADEMICO: M. en I. JOS DEL CARMEN MEDINA RAMREZ ASESOR INDUSTRIAL: ING. CARLOS SUAREZ GRANADOS

The objetive of this work was to implement the tool called 5 S in all the areas of the company to get a better organization and quality within it based on different pictures that were taken including in administrative and production areas. With the pictures obtained courses were made to train workers with the only purpose to motivate them to do their job with due care and the obligation to do it with excellence. This work contributed great benefits and changes that the buyers noticed on their visit, but especially it helped us to increase the quality of the plant with the effort of all.

1 I GENERALIDADES I.1 Antecedentes de Confecciones Ruvinni La industria de la confeccin es el mayor generador de empleos a nivel nacional, as mismo viene mostrando un gran desarrollo traducido en trminos de produccin ya que es uno de los segmentos ms importantes de la pequea industria regional. La empresa Confecciones Ruvinni fue fundada por el empresario Rutilio Alberto Vera Cornejo, la iniciativa naci a raz de la experiencia con su padre en el mismo rubro. En el ao 2002, se independiza formando su propia fbrica en Hroes de la Reforma S/N col. Bosques del paraso en la Ciudad de Zacualtipn de ngeles Hidalgo. Confecciones Ruvinni comenz como un pequeo taller contando slo con treinta mquinas de coser pero con el paso del tiempo y con el constante esfuerzo y dedicacin fue creciendo con proyecciones de seguir amplindose en el futuro. Esta empresa surge ante las diversas necesidades del mercado, de vender pantaln de excelente calidad, diseos novedosos para ambos sexos y precios muy accesibles. Es as como nace y se constituye la compaa Confecciones Ruvinni.Teniendo como principal actividad la venta de pantaln para caballeros, damas, bebs, la cual, para asegurarse de que los productos fueran de total gusto, exigencias y necesidades del pblico decidi establecer sus propios diseos y fbrica de produccin contando con la direccin de expertos en la materia, constituyendo as una nueva e importante fuente de empleo en la regin, una compaa en constante crecimiento y totalmente comprometida.

2 1.2 Organizacin Empresarial Actualmente la empresa cuenta con 150 trabajadores que estn divididos en los siguientes departamentos: Direccin Administracin Ventas Contabilidad Diseo Produccin Logstica Almacn materia prima Almacn producto terminado Corte Mantenimiento Plancha Empaque Foliado Vigilancia Encargados de limpieza

Cuando Confecciones Ruvinni comenz produca tan slo cien pantalones diarios en la actualidad produce aproximadamente 2500 pantalones y cuenta con cinco mdulos y un submdulo. Tambin cuenta con maquinaria compleja para adquirir un buen producto la mayora de ellas son electrnicas, mixtas y neumticas esto ayuda a que el trabajador pueda realizar con ms rapidez su trabajo La estructura de la empresa ha sido realizada segn las reas de trabajo, dividindolas en administrativas y confeccin. Los empleados son seleccionados segn su experiencia, aptitudes y conocimientos, dndoles la oportunidad de escalar puestos y mejorar su estatus de empleado, adems de incentivarlos a la correcta realizacin de sus actividades mediante capacitaciones, eventos sociales, con lo cual se pretende tambin disminuir el ausentismo. La empresa posee un sistema abierto, ya que est capacitado y preparado para adaptarse a los cambios de tecnologas, tendencias, proveedores, clientes, leyes gubernamentales, para esto cuenta con departamentos como: atencin al cliente, diseo y confeccin, control de calidad, mantenimiento y ventas. 1.3 Trabajos Previos Esta empresa cuenta con una ideologa que se divide en: objetivo, misin, visin y poltica general que son las siguientes: Objetivo: Ser una de las mejores empresas de confecciones de la regin, tanto a nivel maquinaria, proceso productivo y calidad en sus productos.

Misin: Detectar las necesidades y deseos de la regin, as mismo como ciertas plazas nacionales en algunos estados de la repblica mexicana, con una produccin de alta calidad que le garantiza al cliente satisfaccin en el producto que adquiere, mejorando su calidad de vida o satisfagan sus expectativas. La empresa ha de lograr la mxima satisfaccin de sus clientes a travs de un producto de alta calidad, sustentando en su liderazgo innovacin y conducta tica, cumpliendo con sus exigencias y necesidades. Visin: Convertirse en una empresa reconocida por la calidad de sus productos as como extender nuestra cadena de clientes por el resto del pas, sin temor a los cambios cumpliendo con los estndares de calidad que el mercado demande, con la firme conviccin de ser una de las empresas mexicanas lderes a nivel regional y local en el rango textil. Poltica General: Confecciones Ruvinni es una empresa que ha incorporado entre sus convicciones que el ser humano es el elemento ms importantes de la empresa. Adems de ser una empresa seria que se preocupa por las necesidades de sus clientes y que a travs de brindar la mejor calidad en productos y servicios y atencin se compromete y garantiza su satisfaccin. Somos una empresa seria que se preocupa por las necesidades de sus clientes y que a travs de brindar la mejor calidad en productos y servicios y atencin nos comprometemos y garantizamos su satisfaccin.

6 II.PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Confecciones Ruvinni cuenta con competidores de mucha experiencia y tiempo en el mercado de consumidores as como un estatus comercial; por lo que la lucha por destacarse en el mercado y la obtencin de nuevos clientes es dura y constante, y los resultados se han reflejado en la rpida aceptacin de sus productos, esto gracias a factores como la innovacin y publicidad. Pero a pesar de sus mltiples esfuerzos Confecciones Ruvinni es una

empresa que ha tenido grandes prdidas debido a su falta de organizacin y limpieza dentro de las reas ms importantes. Por lo cual surgi la gran necesidad de aplicar la tcnica de calidad llamada 5 S que en diversas empresas ha funcionado de una manera excelente y ha logrado incrementar ms los niveles de calidad. En Confecciones Ruvinni es de vital importancia concientizar a los trabajadores que da a da nuestro trabajo debe mejorar, ya que es parte de la responsabilidad de todos hacer que la empresa tenga una mejor presentacin y calidad ante el cliente a travs de las 5 S el cambio se puede lograr.

7 III OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN Obtener un mejor resultado y brindarles a los trabajadores el aprendizaje y conocimientos adquiridos en la carrera de procesos de produccin para hacer del proyecto una realidad, que no solo sea por necesidad si no por una lealtad. III.1 OBJETIVO GENERAL Implementar las 5 S en toda la empresa paramantener un mejor orden y limpieza en cada una de las reas de trabajo para evitar las prdidas de tiempo y la mala presentacin de la empresa. III.2 METAS Aplicar la herramienta de calidad de las 5 S en la empresa. Que la gente pueda ser concientizada a travs de los cursos impartidos durante la estancia en la empresa. Que cada uno de los trabajadores se sientan orgullosos de la empresa en la que laboran. Que la empresa de un buen aspecto y sea de gran ejemplo hacia otras. Que el Aplicar las 5 S se vuelva un hbito y no una imposicin. DURACION DEL PROYECTO Para la elaboracin del proyecto se tiene un tiempo determinado de tres meses. El inicio de la realizacin de proyecto fue el 4 de mayo del 2010 y finalizar el13 de agosto del 2010.

8 IV METODOLOGA A continuacin se presenta un diagrama de flujo con cada una de las actividades para la elaboracin del desarrollo del proyecto para implementar 5S Recopilacin de informacin de las 5S Anlisis de la informacin

Revisin de cada rea a travs de fotografa

Realizar el manual 5S para trabajadores Capacitacin a los trabajadores a travs de cursos Realizar limpieza general

Revisin de fotografas antes y despus

Realizar reglamentos nuevos a seguir

IMPLEMENTACIN DEL PROYECTO

9 Recopilacin de informacin La recopilacin de informacin puede ser de diferentes fuentes como son los libros, internet, revistas, etc. Acerca de cmo implementar las cinco S, con el nico propsito de fortalecer y sustentar el proyecto. Anlisis de la informacin Se realiz un anlisis de toda la informacin que fue recopilada para seleccionar lo que es til y darle continuidad al proyecto. Revisin de cada rea de trabajo a travs de fotografas Se realiz una supervisin en toda la planta para observar las reas con mayor ndice de desorden y saber la causa del principal problema, el desorden. Realizacin del manual de 5S para trabajadores Se realiz un manual con toda la informacin ya antes analizada para utilidad de los trabajadores. Capacitacin a los trabajadores a travs de cursos Se realizaron cursos de induccin en diferentes ocasiones para que todo el personal estuviera consciente de la nueva herramienta que se aplicara. Realizar limpieza general en toda la planta Con la participacin de todos se realiz la limpieza en todas las reas de la empresa que son las administrativas, produccin, diseo, corte, mantenimiento para dar un paso importante que es el orden. Revisin de fotografas del antes y despus Se analizaron las fotos tomadas despus de la limpieza general obteniendo un gran resultado y muy satisfactorio.

10 Realizacin de nuevos reglamentos a seguir Se realiz un nuevo reglamento para que los trabajadores acaten, de tal manera que no se permita volver al estado de antes. Implementacin Se efectu la implementacin de los resultados de la herramienta de calidad 5S cada una de las reas faltantes.

11 V. DESARROLLO DEL PROYECTO V.1 Fundamento Terico y Experimental Lamentablemente, para mucha gente y para algunas empresas el trmino cinco S suena nuevo o de poca importancia aunque por ningn motivo debera ser as, puesto que es una tcnica que se encarga de la orientacin a la calidad total adems de que proporciona limpieza y seguridad entre muchas otras cosas en el rea donde trabajamos. A travs de los aos las cinco S han ocupado un lugar muy importante en la vida de muchos, ya que se dice que adems de ser parte de nuestras vidas diarias y aplicarlas en nuestro hogar tambin son indispensables en el trabajo ya que puede decirse que nuestro trabajo es nuestro segundo hogar o como lo han dicho en ingls: housekeeping que nos quiere decir ser amos de casa tambin en el trabajo. Las cinco S se originaron en Japn con el fin de evitar obstculos o accidentes que impidan una produccin eficiente o con calidad, quiz suene raro pero en la mayora de las ocasiones usamos las cinco S y no lo notamos, un claro ejemplo puede ser cuando tenemos las cosas en un lugar apropiado; es decir, si tengo un armario s que ah se encuentra mi ropa y no mis cubiertos de mesa, y as mismo debe ser en el trabajo ya que esto facilita y motiva ms, pues todo se ve en orden. Cabe mencionar que cada S tiene un significado diferente pero todas estas van ligadas con un fin comn, es decir que estn relacionadas entre s para hacer de nuestro sitio de trabajo un lugar digno donde valga la pena vivir satisfactoriamente y a su vez obtener una productividad mayor. El significado de cada una de las S son las siguientes: SEIRI que quiere decir Clasificacin y descarte SEITON que quiere decir Organizacin

12 SEISO que quiere decir Limpieza SEIKETSU que quiere decir Higiene y visualizacin o bien Limpieza estandarizada SITSUKE que quiere decir Disciplina y compromiso Cada una de estas S es de gran importancia y deben aplicarse todas, porque si no sera imposible lograr un cambio en la empresa, llevan un orden para poder aplicarlas sin problemas. Beneficios de las 5S Las cinco S traen consigo grandes beneficios dentro de una empresa que son las siguientes: Reduce prdidas en el producto por tener mala calidad, evita un mayor porcentaje de errores Se hace mucho ms rpido el trabajo, a su vez reduciendo operaciones que son sin valor. Orgullo del lugar donde se trabaja, pues un lugar limpio siempre habla de quien lo est trabajando. Mejor imagen ante el cliente, permite que el cliente est adems satisfecho con un producto que viene de un trabajo limpio y ordenado. Ms espacio para trabajar de una forma ms ordenada y libre de averas. Menos movimientos y traslados intiles, que lo nico que ocasionan son prdidas de tiempo. Mayor productividad. Trabajo en equipo, ya que todos se involucran a hacer las cosas bien desde un principio, participando todos juntos haciendo que la empresa crezca da con da. Aumento de vida til a los equipos, ya que el trabajador se hace responsable del cuidado de su equipo de trabajo, pues tiene el

13 conocimiento de los posibles accidentes que se pueden ocasionar si no se le da un buen uso al equipo. Impulso a la alta calidad. Tiempos de respuesta cortos. La primer S a aplicar: SEIRI Clasificacin y descarte Ten solo lo necesario en la cantidad correcta. Esto quiere decir que debemos distinguir que es lo que realmente me est siendo til en el rea de trabajo, porque muy frecuentemente nos llenamos de elementos innecesarios que no permiten realizar nuestra labor adecuadamente, hasta hemos llegado a pensar que todos esos estorbos nos pueden servir algn da pero no nos damos cuenta que lo nico que creamos son stocks reducidos en proceso que molestan, estorban y quitan mucho espacio. Adems, estos elementos afectan mucho el control visual, impide una buena circulacin por toda el rea de trabajo y nos induce ms a provocar errores en el manejo de materias primas, y en muchas ocasiones puede causar accidentes en el trabajo. Por eso es importante aprender a deshacernos de las cosas que creemos que son innecesarias y que nos estn provocando problemas para desenvolvernos con mayor facilidad en nuestro trabajo. Cabe mencionar que no siempre todo tiene que desecharse si no que se le puede dar otro uso a las cosas que nos estn estorbando, es importante darse bien cuenta o hacernos algunas preguntas como: Qu podemos reparar?, qu podemos o deberamos vender, si es necesario?, tiene que estar precisamente aqu?, podemos utilizarlo en algn otro departamento?, aunque la mayora de veces es mejor optar por deshacerme ya que la mayora es estorbo. a la larga

14 Quiz nos suene sin importancia, pero si nos ponemos a pensar si sucede algn accidente en el cual debemos salir de la empresa y este se encuentra totalmente desordenado con cosas que no son necesarias y realmente estorban, corremos el riesgo de tener que pasar por un accidente, tenemos que hacer conciencia pues stas cosas pueden ocurrir, puede sonar trgico pero si no estamos alerta podemos perder hasta la propia vida en nuestro trabajo. Como puedo aplicar SEIRI Se debe seleccionar un rea que tenga algn elemento que crea usted que debe ser descartado, y colocar etiquetas rojas. Si es posible, las etiquetas rojas deben ser grandes para poder visualizarlas de igual manera con un nmero para indicar que deben ser sacadas inmediatamente. Puede ser que al final de haber seleccionado los elementos de cada rea, sea muy grande la cantidad de tarjetas rojas lo que indica que es un llamado de atencin, por lo cual todo aquello ya seleccionado tendr que ser desechado. Beneficios de usar SEIRI Al aplicar SEIRI podemos darnos cuenta que se preparan mejor las reas de trabajo para que tengan ms seguridad y produzcan ms, ya que SEIRI se enfoca ms a lo que es seguridad. Pues cuando existen muchos elementos que son innecesarios no permite una buena visualizacin de todas las reas de trabajo lo que hace un lugar ms tenso e inseguro. Sus beneficios son los siguientes: Liberan espacio til en planta y oficinas espacio al que quiz puedo darle un mejor uso. La calidad de producto mejora, ya que a travs de una buena visualizacin se previenen ms los errores.

15 Los trabajadores pueden mejorar la productividad en el uso del tiempo, es decir, sin menos cosas que me estn estorbando con mayor facilidad y rapidez realizo mi trabajo. Eliminar prdidas de materiales que quiz se dejaron mal acomodados por un largo tiempo, o estuvieron expuestos a un ambiente no favorable para ellos y ahora no pueda darles uso. Qu obtengo si no me encargo de aplicar SEIRI? El cumplimiento con las entregas al cliente se pueden ver afectadas debido a la prdida de tiempo por causas de estorbo y que no se haya podido movilizar adecuadamente. La planta de produccin se vuelve muy insegura, se presentan constantemente ms accidentes, se pierde tiempo valioso que pude utilizar para hacer algo ms productivo y se dificulta de manera grande realizar el trabajo pues es demasiado incomodo intentar trabajar con cosas que molestan e impiden moverse ms. En caso de una seal de alarma o emergencia, si las vas por donde nos conducimos estn ocupadas con cosas que son innecesarias impedira totalmente la salida del personal poniendo en riesgo a los trabajadores. Menos cantidad de producto por prdidas de tiempo. Mayor ndice de accidentes tanto en el personal como en los equipos. La segunda S a aplicar: SEITON Organizacin Un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio, quiere decir que se trata de organizar todos los elementos que ya una vez han sido seleccionado como necesarios o que an son tiles, para que estos se acomoden en un lugar

16 definido y as se encuentren con mucha ms facilidad es decir, las cosas que utilizamos con ms frecuencia debemos colocarlas en un lugar donde sabemos que lo vamos a encontrar sin estar perdiendo el tiempo en buscarlo. Es importante tener un sitio para cada cosa, muchas veces en nuestro hogar tenemos un lugar para especifico y se nos facilita ms encontrar las cosas pues ya sabemos dnde estn, lo mismo debe hacerse en nuestro trabajo pues se nos complicara menos hacer nuestra labor y nos beneficiara ms, aprovecharamos el tiempo que estamos perdiendo en la bsqueda de elementos y produciramos ms. Es por eso que anteriormente ya se mencionaba que quiz sin darnos cuenta en nuestros hogares practicbamos las cinco S pues con el simple hecho de que exista orden ya las estamos llevando a cabo. Tambin es necesario cuestionarse un poco para hacer conciencia como qu cosas realmente no es necesario tenerlas a la mano?, cul es el mejor lugar para los elementos?, de qu elementos podemos reducir la cantidad que se tiene? El propsito de SEITON la mejora de identificacin, la marcacin de los controles de la maquinaria de los sistemas y elementos crticos para mantenimiento y su conservacin en buen estado. Si decidimos no aplicar esta segunda S como resultado tendramos prdida de tiempo pues un lugar desordenado no permite la visualizacin de los elementos o materiales que van a utilizarse durante el trabajo. Es importante hacer que las S vayan aplicndose de una manera adecuada. Entre otras cosas obtendramos lo siguiente: Qu ocurre si se decide no aplicar SEITON? Se puede perder tiempo de muchas personas que estn esperando del elemento para poder continuar con su trabajo, y a su vez se produce menos

17 porque ese tiempo perdido en buscar se pudo haber aprovechado para continuar produciendo ms. Movimientos innecesarios. Un lugar desordenado no permite la visualizacin de los elementos o materiales de oficina. Se alimenta la maquinaria con elementos que pueden estar defectuosos o que no estn siendo previstos para el tipo de proceso. Defectos. Prdida de dinero. Crisis del personal. Lugares inseguros. Prdida de moral en los trabajadores. Alto riesgo de accidentes. Lo que ms puede ocurrir si no tomamos en cuenta la segunda s son los despilfarros de tiempo lo que nos trae muchas desventajas. Qu debemos hacer para que se implemente SEITON y se nos facilite ms el trabajo? Todos los elementos utilizados deben colocarse lo ms cercano del lugar de donde se usan. Los materiales menos usados deben almacenarse fuera para que tambin no se vuelvan estorbo. Se deben almacenar los elementos de acuerdo con su funcin y si producto.

18 Tambin pueden ponerse algunos letreros y tarjetas para visualizar mas donde localizar los elementos. La tercer S a aplicar: SEISO Limpieza Los trabajadores se merecen el mejor ambiente y entorno, lo que quiere decir la tercer s es que desde el Gerente, el administrativo, el oficial y el tcnico, es decir, todos los trabajadores que existen en la empresa son los encargados de crear un lugar limpio de trabajo ya que es de suma importancia que el lugar donde siempre nos encontramos est limpio, pues esto nos motiva ms se dice que un lugar limpio siempre habla bien de ti. SEISO consiste en eliminar el polvo y todas las fuentes de suciedad asegurndose a su vez que todos los medios se encuentren siempre en el mejor estado. Es muy importante que cada uno de los trabajadores sean responsables de la pequea zona en la que se encuentran y no debe haber ninguno que no se involucre si no que deben comprometerse porque de lo contrario si los trabajadores no asumen su responsabilidad la limpieza nunca se volver real. Debemos estar conscientes que si nosotros participamos o hacemos que nuestra rea de trabajo est limpia es no solo por un rato, si no tratar de ir mejorando y no crear con el paso del tiempo de nuevo toda aquella suciedad, que a lo mejor no nos damos cuenta pero nos afecta de gran manera, en cuanto a nuestro producto como en nuestro bienestar propio. Muchas veces creemos que el deber es slo de la persona encargada de la limpieza, pero no deberamos pensar as porque debemos demostrar que tenemos educacin y que nada nos cuesta hacer trabajo en equipo y colaborar para poder mejorar.

19 Y porque no preguntarnos: Cree realmente que es difcil ser limpio?, cmo podra mantener limpio siempre?, le gusta estar rodeado de suciedad?, en qu cree que mejorara si aumentara mucho ms su grado de limpieza? Tener una empresa limpia es muy importante, ya que da una buena presentacin a todos aquellos que la visitan el tener una buena impresin es demasiado agradable para todos. SEISO trae grandes beneficios que son los siguientes: Mejora el bienestar fsico y mental del trabajador. Trae ms calidad al producto y evitan menos errores por suciedad del producto. Clientes satisfechos quiz, no lo creemos pero un lugar limpio hace que el cliente compre con ms gusto, esto quiere decir que facilita la venta del producto. Reduce accidentes. Le da mejor imagen tanto interna como externa a la empresa. Incrementa la vida til de todo tipo de maquinaria, pues evita deterioro por contaminacin y polvo. Las averas son detectadas con mucha ms facilidad cuando el estado se encuentra totalmente limpio. Mayor venta debido a la calidad que demuestra un producto en estado ptimo de limpieza.

20 La cuarta S a aplicar: SEIKETSU Higiene y Visualizacin Todos queremos calidad de vida en el trabajo, quiere decir que la cuarta S se implementa para mantener la limpieza de la persona por medio de uso de ropa de trabajo o elementos de proteccin adecuados, as tambin mantener el entorno de trabajo limpio ya que todas las s se usan con un fin comn, por eso es que a lo mejor todo nos suena parecido pero se trata de lograr calidad y es por eso que la limpieza se menciona quiz con mucha insistencia. Debemos tener en cuenta que quien exige calidad tambin cuida de su apariencia propia, pues quien no cuida bien de s mismo no puede hacer o vender productos que tengan calidad. Tal vez tener una empresa limpia requiera de gastos de utensilios, pero es mejor hacer las cosas bien desde un principio a gastar quizs ms por fallas debido a un lugar que no es higinico. En algunas empresas usan su ropa de trabajo con colores claros para que les permita una mejor visualizacin y detectar la suciedad rpidamente, y son un gran indicador de limpieza e higiene de su lugar de trabajo. Beneficios de SEIKETSU Evita daos a la salud tanto del trabajador como del consumidor. Como en las anteriores s evita fallas. Ms seguridad. Desempeo por parte de los trabajadores. El personal asume mayores responsabilidades ya que est preparado para eso. Mejor productividad de planta.

21 Los tiempos de intervencin mejoran Nuestra presentacin personal tambin cuenta mucho, esto no implica que debamos vestir de lo ms lujoso pero si de la manera ms cuidadosa y limpia ya que esto es para nuestro bienestar propio. La quinta S a aplicar: SHITSUKE Compromiso y disciplina Orden, rutina y perfeccionamiento constantes, quiere decir, que consiste en trabajar de acuerdo con las normas establecidas. Quiz al escuchar disciplina lo que primero se nos viene a la mente o nos imaginamos es una persona que va estar muy pendiente de nosotros esperando de cualquier error para castigarnos y no es as, si no que se trata de comprometernos nosotros mismos de hacer las cosas con voluntad y de hacerlas como se supone deben ser desde un principio. A veces se nos hace un poco aburrido obedecer en cuanto a los elementos de proteccin, en la mayora de las empresas se pide usar cubre bocas y se nos complica mucho respetarlas porque nos aburre tenerlo todo el da pero no nos damos cuenta que es por nuestro bienestar, quiz el polvo con el tiempo nos puede causar daos de salud. Por eso es tambin importante aplicar las anteriores S ya mencionadas, pues tenemos que tener una buena disciplina para poder crear un buen entono de trabajo en base a buenos hbitos. En cualquier empresa debemos realmente comprometernos a hacer las cosas bien desde un principio y como se nos indica, muchas veces no nos sentimos parte y nicamente trabajamos por recibir un sueldo, no debera ser as pues debemos tener lealtad a nuestra empresa a travs de la disciplina esto es mucho ms fcil. Debemos cambiar no por el simple hecho de cambiar, sino porque sabemos que al hacerlo nuestro trabajo se hace ms sencillo, nuestro tiempo se aprovecha mejor y los resultados que obtenemos son de mejor calidad. Pero lo mejor es que

22 al desarrollar estas nuevas prcticas descubrimos que el estar en la empresa cambia volvindose ms cmodo y menos tenso, ms prctico y menos tedioso. Al desarrollar la Quinta S podemos decir que estamos llevando a cabo una nueva disciplina de trabajo, que consiste en aplicar coherente y sistemticamente las actividades anteriores. Hemos pasado paulatinamente del esfuerzo consciente de pensar y aplicar nuevas prcticas laborales y desaprender viejos hbitos para adquirir unos nuevos a una nueva forma de trabajo, que surge de manera natural porque hemos sido sus creadores. La disciplina es muy importante ante cualquier circunstancia debemos aprender a respetar lo que se nos pide en nuestro trabajo y es algo que debemos hacer sin que haya alguien que nos lo est pidiendo, tiene que haber voluntad todo el tiempo. Debemos hacer de las anteriores S una realidad no algo que se nos olvide con el paso del tiempo si no mejorar da con da y debemos hacernos a la idea que es indispensable hacer de la disciplina una norma de vida. V.2 Desarrollo En la empresa Confecciones Ruvinni, fue necesario implementar la herramienta de la calidad 5S en todas las reas de la planta, para que la presentacin diera un cambio gradual durante el tiempo en que se llev a cabo el proyecto y de esta manera pudiera obtener alta calidad en el producto. Para llevar a cabo este proyecto se document la informacin antes investigada sobre la implementacin de las 5S, la cual fue tomada de diferentes fuentes bibliogrfica y electrnicas. Despus se realiz un recorrido para tomar fotografas a cada uno de los elementos que se vean en desorden, cosas de las cuales estaban en mente cambiar ya que se vean mal no solo para la gente exterior sino tambin para los que se encuentran dentro de ella.

23 Las fotografas fueron de gran apoyo, ya que se realizaron cursos donde se les presentaban a los trabajadores para que pudieran darse cuenta del grande problema que tena la empresa. Muchas veces se tiene la costumbre de estar as en el rea de trabajo, que no se dan cuenta del mal aspecto que estn dando. Una vez que se les dio a conocer esta herramienta de calidad y aplicada ya en algunas otras empresas, los trabajadores estuvieron motivados esperando contribuir y trabajar como equipo para hacer de su trabajo algo satisfactorio, por lo cual se design un da para llevar a cabo la limpieza general de toda la planta, obteniendo grandes resultados, ya que el cambio fue realmente notorio. Confecciones Ruvinni tena otro problema por el cual los trabajadores hacan de su lugar de trabajo algo ms difcil, esto se debe a la falta de un reglamento, el cual tambin fue de suma importancia realizarse ya que los trabajadores deben respetar las rdenes para hacer tambin de las 5S algo menos complicado. Para poder implementar las 5S se fueron siguiendo pasos, pero a la vez buscando soluciones, ya que la empresa careca de muchos elementos indispensables para tener un orden adecuado. Para iniciar con la primera S que es SEIRI (Clasificacin y descarte) se colocaron las llamadas tarjetas rojas para identificar los elementos innecesarios.

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Fig. 1: Tarjetas rojas

Para dar continuidad se desecharon las cosas innecesarias, las cuales fueron llevadas a la bodega para ver si se poda dar solucin a mucha maquinaria descompuesta. Despus se sigui con la segunda S SEITON (Organizacin), donde fue necesario aportar anaqueles para que los trabajadores dejaran sus cosas y no causaran estorbos en su mquina, esto les trajo un mejor desenvolvimiento al manejar su trabajo. Sabemos que debe haber un lugar especfico para cada elemento.Otro problema eran los hilos que se encontraba constantemente tirados en el suelo tambin los anaqueles solucionaron el problema, ya que los trabajadores usaban los porta hilos para colgar sus chamarras y ahora ocupan los anaqueles, con esto nos podemos dar cuenta que solucionaron diferentes problemas.

25 ANTES:

Fig. 2: Porta hilos antes de aplicar 5 S

DESPUS:

Fig. 3: Porta hilos despus de aplicar 5 S

Podemos ver en la siguiente imagen como los trabajadores ahora tienen un lugar especfico donde adaptar sus cosas:

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Fig. 4: Anaquel de guarda ropa

El cambio se iba notando conforme se iban aplicando las 5S para eso segua la tercera SEISO (Limpieza), que es de gran importancia igual que las que ya se mencionaron, para esto se design un da donde todos los pertenecientes a esta empresa tenan que asistir exclusivamente a una limpieza general de toda la planta. As mismo se les entreg sus botes de basura, uno por trabajador y ahora el trabajo del encargado de limpieza ser recoger la basura de los botes y no del suelo. A continuacin se muestran algunas imgenes del antes y despus gracias a la limpieza por parte de todos Confecciones Ruvinni:

27 ANTES:

Fig. 5: rea de produccin antes de aplicar 5 S

LIMPIEZA:

Fig. 6: Limpieza por parte de todos Confecciones Ruvinni

28 DESPUES:

Fig. 7: rea de produccin despus de aplicar 5 S

Despus de la limpieza se dio paso a la siguiente S SEIKETSU (Higiene y visualizacin), como ya antes se mencion, esta S se refiere ms sobre el cuidado de la persona, por lo cual fue necesario brindarles cubre bocas para proteccin del trabajador, tambin se les facilitaron mandiles haciendo conciencia que cada uno de ellos tena que encargarse de mantener la limpieza de su persona y la responsabilidad de darle el cuidado estricto a cada uno de los elementos proporcionados.

Fig. 8: Mandil Confecciones Ruvinni

29 Para finalizar y dar paso a un cambio total se aplic la quinta S SHITSUKE (Compromiso y disciplina), para que los trabajadores se sometieran a este paso que a veces resulta ser un poco difcil se crearon reglamentos para que pudieran acatar las rdenes, adems de que en los cursos aplicados se les concientiz de una manera especial que el compromiso debe ser por voluntad y lealtad a su casa, su empresa.

Fig. 9: Reglamento.

Fue parte del reto que se lograra que la gente pudiera sentirse parte de la empresa, pero si realmente se hace conciencia pasamos mucho tiempo en el trabajo por lo que ste se convierte como en nuestra segunda casa. Este proyecto result como lo esperbamos, ya que el cambio es notorio estamos con el reto de mejorar de no regresar a la rutina de antes, por lo que constantemente invitamos a los trabajadores a seguir interesndose e

investigando ms. Es importante no dejar de pasar el inters.

30 Esta imagen es del taller mecnico antes de aplicar las 5S, se puede observar que est en completo desorden lo que da un mal aspecto para gente exterior y hasta para los mismos que lo trabajan.

Fig. 10: Taller Mecnico

Una vez que aplicamos las 5S el cambio fue muy notorio:

Fig. 11: Taller Mecnico despus de aplicar 5 S

31 Las 5 S transformaron de tal manera a los trabajadores de Confecciones Ruvinni y a su entorno de trabajo, que ahora la empresa es un lugar que nos enorgullece mostrar porque con ayuda de todos y su participacin constante se obtuvo la capacidad de crear la armona entre el cumplimiento de objetivos y el bienestar de los que lo habitan. V.2 Interpretacin. Podemos corroborar que este estudio les sirvi a cada uno de los trabajadores, llevar a cabo la herramienta de calidad 5 S fue muy importante en la empresa Confecciones Ruvinni, ya que cada trabajador se siente realmente motivado al desarrollar su trabajo ya que lo pueden realizar con ms libertad. En Confecciones Ruvinni se ha tratado de llevar a cabo a diario este cambio que ha resultado muy bueno, con el principal reto de no dejar caer lo que ya est hecho. Los trabajadores han reaccionado de una manera muy positiva ante el cambio. Lo que ha servido mucho como motivacin al empresario Rutilio Alberto Vera Cornejo, ya que a travs del apoyo y colaboracin de toda la empresa ahora da una buena presentacin a quienes la visitan. Podemos darnos cuenta que a travs de esta valiossima herramienta de calidad pueden ser transformadas la empresas y en Confecciones Ruvinni el objetivo se cumpli de la forma que lo esperbamos. Gracias al constante esfuerzo e inters de todos.

32 VI. CONCLUSIONES

Con este estudio se lleg a la conclusin de que es muy importante que cada miembro que pertenece a una empresa deba estar dispuesto a mejorar sus niveles de calidad as como su organizacin y trabajo en equipo. 1.-Se asignaron responsabilidades, compromisos y deberes a todos los miembros de la empresa. 2.-Se capacit a toda la empresa sobre cmo es adecuado trabajar a travs de las cinco S. 3.-Se aplicaron normas y un nuevo plan de trabajo. 4.-Se conocieron nuevas tcnicas empleadas acerca de cmo cuidar la maquinaria. Para la empresa Confecciones Ruvinni fue de gran importancia haberse implementado la herramienta de calidad de las 5S en cada una de las reas por parte de todas, ya que se obtuvieron grandes resultados y esto ayud a disminuir las prdidas de tiempo y a incrementar la calidad en el producto gracias a los cuidados que se pusieron a travs de las enseanzas impartidas. Las 5 S no son una moda, ni el programa del mes, sino una conducta de vida diaria.

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BIBLIOGRAFIA

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