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UNIVERSIDAD ESAN

ESCUELA DE POST GRADO PROGRAMA MAGISTER CASO BAYFIELD MUD COMPANY

Trabajo presentado como parte del curso: GERENCIA DE OPERACIONES


Profesor: FREDDY ALVARADO Participantes: - Gilmar Miguel, Ruiz Loaiza - Guido, Salazar Paliza - Petit Thouars, Snchez Rivas - Isaias, Gudiel Snchez

CUSCO, 24 de Febrero del 2012

GERENCIA DE OPERACIONES

SITUACIN DE LA EMPRESA
Bayfield Mud Company, es una empresa que se dedica a la fabricacin de agentes qumicos tratantes de lodos, situada en Orange, Texas. Los agentes producidos por Bayfield Mud Company se envasan en bultos de 50 libras, y son utilizados por las empresas que se dedican a la perforacin de pozos de petrleo y gas natural con el objeto de controlar el PH y otras propiedades qumicas durante las operaciones de barrenado. La empresa inici sus operaciones trabajando a un solo turno. El incremento de actividades de las empresas de exploracin de petrleo y gas natural, ocasionaron el incremento de la demanda de agentes tratantes de lodo, llevando a la empresa Bayfield a ampliar sus operaciones a dos turnos y luego a tres turnos. Entre los clientes del agente para tratamiento de lodos figura Wet-Land Drilling Inc., quien tiene una bodega ubicada en Houston, Texas.

ANALISIS DE LOS HECHOS RELEVANTES Inicialmente Bayfield operaba con un turno de trabajo (6 am a 2 pm). Debido a la creciente mayor de manda de sus productos, a mediados de 1986, se expandi a un segundo turno (2 pm a 10 pm) En el otoo (setiembre) de 1988, se estableci adems un tercer turno (10 pm a 6 am). La cuadrilla del tercer turno estaba compuesta ntegramente por empleados nuevos, al mando de un capataz experimentado. En noviembre de 1988, la empresa Wet-Land Drilling Inc., detect que tres furgones que transportaban bultos con agentes tratantes de lodo mostraban un faltante en el peso. Cada uno de los bultos deba pesar 50 libras con una desviacin estndar aceptable de 1.2 libras. Wet-Land drilling Inc. descubri que el peso neto promedio sobre una muestra aleatoria de 50 bultos era de 47.51 libras. Bayfield reconoci un 5% de crdito para Wet-Land, pero sta no qued satisfecha con el crdito. Le preocupaba el pobre efecto de los agentes en el tratamiento del lodo, y el riesgo de causar un gran incremento de costos en las operaciones de perforacin. Wet-Land Drilling Inc. amenaz a Bayfield con buscar otro proveedor de agentes de tratamiento de lodos si volva a repetirse el problema. El grupo de control de calidad, sospechando que no se realizaban las verificaciones del sistema llenador de bultos, deba analizar la situacin.

CASO BAYFIELD MUD COMPANY

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GERENCIA DE OPERACIONES

PROBLEMA CENTRAL Bayfield Mud Company muestra un proceso deficiente de Control de Calidad en el sistema de llenado de bultos del agente para tratamiento de lodos.

PREGUNTAS: 1. Cul es el Anlisis del problema de llenado de bultos? Para detectar que es lo que paso con el llenado de los bultos de 50 libras con una desviacin estndar de 1.2 libras esto quiere decir que los bultos que se encuentran fuera de lmite de control superior que es 51,20 libras y el lmite de control inferior que es 48,80 libras estaran fuera del rango permitido para lo cual de las 72,00 muestras que tenemos debemos separarlo por turnos para poder graficarlos y calcular los promedios de turnos. 1. Como podemos ver en los grficos y cuadros siguientes donde se ve la mayor diferencia de pesos con el promedio de los bultos es en el tercer turno donde todos los trabajadores son nuevos. 2. En el primer turno en los tres das solo en tres muestras se vio faltantes una muestra por da ya que se mantuvo los pesos de los bultos dentro de los lmites de control. 3. En el segundo turno el primer da solo tres muestras se encontraron por encima del lmite de control, en el segundo y tercer da los bultos siempre se encontraban por debajo del lmite de control inferior. 4. En el tercer turno el primer da se empez muy bien las primeras muestras y luego empez a caer completamente que estuvieron por debajo de la lnea de control inferior, el segundo da empezaron por debajo del lmite de control y luego estuvieron muy bien pero en las ltimas horas volvieron a caer, en el tercer da empezaron regular para luego caer sobre muy debajo del lmite de control inferior y al Pasar de las horas mejoraron pero posteriormente estuvieron casi cerca del lmite de control superior. 5. Analizramos las diferencias el bulto de ms peso con el bulto de menor peso a la cul le llamaremos rango el promedio mayor que se obtuvo en los tres turnos es del segundo turno con un valor de 4,38 y el que le sigue es del primer turno con 3.45 y el mejor resultando del rango es del tercer turno 3,36 y de acuerdo al grafico del tercer turno casi todos los bultos se encuentran por debajo del especificado pero tiene el mejor rango.

CASO BAYFIELD MUD COMPANY

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GERENCIA DE OPERACIONES

PRIMER TURNO
Peso en libras 51.50 51.00 50.50 50.00 49.50 49.00 48.50 48.00 47.50 47.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 1.00 Horario

Dia 1 Especificacin

Da 2 LC Inferior

Da 3 LC Superior

HORA 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 1.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 1.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 1.00 PROMEDIO 1 TURNO
CASO BAYFIELD MUD COMPANY

RANGO PESO PROMEDIO EL MAS EL MAS RANGO (Libras) PEQUEO GRANDE 49.60 48.70 50.70 2.00 50.20 49.10 51.20 2.10 50.60 49.60 51.40 1.80 50.80 50.20 51.80 1.60 49.90 49.20 52.30 3.10 50.30 48.60 51.70 3.10 48.60 46.20 50.40 4.20 49.00 46.40 50.00 3.60 48.60 47.40 52.00 4.60 50.00 49.20 52.20 3.00 49.80 49.00 52.40 3.40 50.30 49.40 51.70 2.30 50.20 49.60 51.80 2.20 50.00 49.00 52.30 3.30 50.00 48.80 52.40 3.60 50.10 49.40 53.60 4.20 48.40 45.00 49.00 4.00 48.80 44.80 49.70 4.90 49.60 48.00 51.80 3.80 50.00 48.10 52.70 4.60 51.00 48.10 55.20 7.10 50.40 49.50 54.10 4.60 50.00 48.70 50.90 2.20 48.90 47.60 51.20 3.60 49.80 48.32 51.77 3.45
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GERENCIA DE OPERACIONES

SEGUNDO TURNO
Peso en libras 53.00 52.00 51.00 50.00 49.00 48.00 47.00 46.00 45.00 44.00 43.00 2.00 3.00
Dia 1 LC Inferior

4.00

5.00
Da 2

6.00

7.00

8.00
Da 3

9.00 Horario

LC Superior

Especificacin

HORA 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 PROMEDIO 2 TURNO
CASO BAYFIELD MUD COMPANY

RANGO PESO PROMEDIO EL MAS EL MAS RANGO (Libras) PEQUEO GRANDE 49.00 46.00 50.60 4.60 49.80 48.20 50.80 2.60 50.30 49.20 52.70 3.50 51.40 50.00 55.30 5.30 51.60 49.20 54.70 5.50 51.80 50.00 55.60 5.60 51.00 48.60 53.20 4.60 50.50 49.40 52.40 3.00 49.70 48.60 51.00 2.40 48.40 47.20 51.70 4.50 47.20 45.30 50.90 5.60 46.80 44.10 49.00 4.90 46.80 41.00 51.20 10.20 50.00 46.20 51.70 5.50 47.40 44.00 48.70 4.70 47.00 44.20 48.90 4.70 49.80 48.40 51.00 2.60 49.80 48.80 50.80 2.00 50.00 49.10 50.60 1.50 47.80 45.20 51.20 6.00 46.40 44.00 49.70 5.70 46.40 44.40 50.00 5.60 47.20 46.60 48.90 2.30 48.40 47.20 49.50 2.30 48.94 46.87 51.25 4.38
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GERENCIA DE OPERACIONES

Peso en libras 52.00 51.00 50.00 49.00 48.00 47.00 46.00 45.00 44.00 10.00 11.00

TERCER TURNO

12.00

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00 Horario

Dia 1 Especificacin

Da 2 LC Superior

Da 3 LC Inferior

HORA 10.00 11.00 12.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 10.00 11.00 12.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 10.00 11.00 12.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 PROMEDIO 3 TURNO
CASO BAYFIELD MUD COMPANY

PESO PROMEDIO (Libras) 49.20 49.00 48.40 47.60 47.40 48.20 48.00 48.40 47.20 48.60 49.80 49.60 50.00 50.00 47.20 47.00 49.20 48.40 47.20 47.40 48.80 49.60 51.00 50.50 48.65

RANGO EL MAS EL MAS RANGO PEQUEO GRANDE 46.10 50.70 4.60 46.30 50.80 4.50 45.40 50.20 4.80 44.30 49.70 5.40 44.10 49.60 5.50 45.20 49.00 3.80 45.50 49.10 3.60 47.10 49.60 2.50 46.60 50.20 3.60 47.00 50.00 3.00 48.20 50.40 2.20 48.40 51.70 3.30 49.00 52.20 3.20 49.20 50.00 0.80 46.30 50.50 4.20 44.10 49.70 5.60 48.10 50.70 2.60 47.00 50.80 3.80 46.40 49.20 2.80 46.80 49.00 2.20 47.20 51.40 4.20 49.00 50.60 1.60 50.50 51.50 1.00 50.00 51.90 1.90 46.99 50.35 3.36
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2. Qu procedimientos recomendara usted para conservar el control de calidad apropiado. Nos basaremos en los clculos de los pesos promedios, las diferencias o rangos de los pesos mayores y menores segn las muestras, con los lmites de control superior, especificiones y lmite de control inferior donde muestran en las grficas y analizaremos los bultos que se encuentran fuera de los lmites. Los clculos que tomaremos fueron de los tres turnos de 24 horas durante 3 das que serias 72 horas. Tenemos como dato una desviacin estndar de 1,2 libras nuestros bultos tienen que ser envasados entre 51,20 y 48,80 libras paro lo cual tendramos que analizar el tipo de embolsado, operadores y almacn. Debemos ajustar el procedimiento mecnico con un sistema de funcionamiento apropiado de los equipos para producir los bultos con un peso constante, esta diferencia de rangos podemos analizar en los cuadros anteriormente analizados don existen muchas diferencias entre el menor y el mayor en una hora, podemos mejorar estas diferencias realizando mantenimientos preventivos, limpieza de los equipos. Todos los equipos que tienen rodamientos o partes mviles deberan ser comprobados por el disfuncionamiento y engrasados los puntos de friccin. Los equipos deben ser limpiados de material acumulado que se encuentran por debajo de la operacin del equipo. Finalmente la mquina con regularidad debera ser comprobada para la desalineacin de partes o sensores que cambiaran los pesos de los bultos o indicaran un pesos incorrecto (o calibrado de balanzas con un peso patrn). Estos procedimientos tambin ayudarn en la prevencin de cualquier tiempo de inactividad prolongado en el equipo y prevenir los mantenimientos correctivos o reparaciones que puede afectar el proceso de embolsado de bultos. Tener operadores capacitados es importante para tener un eficiente envasado de bultos con un peso estndar dentro de los lmites de control. Tenemos que tener procedimientos para un buen pesado de bultos para modificar si el peso y el alimentador pueden ser modificados, y tener muestras de bultos este procedimiento debera incluir tener pesos patrn para la verificacin de la calidad de los pesos, esto ayudara a todos los operadores a entender la importancia de los pesos de tener una variacin mnima en los pesos, y debemos tener una constante capacitacin de personal y charlas de seguridad y la concientizacin de realizar un trabajo sin mucha variacin de pesos y para motivar a los operadores incentivos y flexibilidad en cambios de turnos felicitar a los mejores operadores como mencionarles como mejor empleado del meses y tambin inculcarles trabajo en equipo y premios a los mejores turnos ya que tenemos tres turnos y se puede medir con la mayor cantidad de bultos envasados y con menor variacin de pesos. Tener un almacn bien ordenado y apilado de los bultos es muy importante tanto como los dems reas de trabajo. Los palet pueden romperse o no ser de una buena calidad y no realizaran la funcin de sostener los bultos como debe ser. Los empleados deberan ser entrenados en esta rea tambin. Este lugar es un gran sitio para tener un ltimo control de calidad de los pesos de bultos antes del envo a los clientes. Una palet con un cierto nmero de bultos tambin debera tener lmites de control superiores e inferiores
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para ser identificados. Si un palet llena esta fuera de este control limita una determinacin debera ser hecho en cuanto a la causa. Esta ltima medida de calidad asegurar que un cliente como el Pantano no recibir un producto que es de menos peso porque es ms costoso para ellos que necesitan una medida exacta para sus productos. Los productos en el rea de embarque tambin debera pasar un riguroso control por medio de los supervisores, si esto no hace no se embarcara el peso correcto. Todos los empleados deberan entender que para el cliente es importante que se les entregue un peso correcto porque es por lo que estn pagando y es el peso que necesitan para el uso que le dan y los empleados deben entender que el cliente es importante.

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