TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

KATA PENGANTAR

Puji syukur kami panjatkan kehadirat Allah SWT, yang atas rahmat-Nya maka penulis dapat menyelesaikan penyusunan makalah yang berjudul Perbandingan Pengolahan Limbah Baterai di Indonesia dengan Jerman tepat pada waktunya. Tujuan dari penulisan makalah ini selain untuk memenuhi tugas Mata Kuliah TL3205 Pengolahan Limbah Padat Semester II Tahun Ajaran 2011/2012, juga untuk menambah pemahaman penulis mengenai sistem pengolahan limbah baterai yang telah dikembangkan dan diaplikasikan di kedua negara tersebut. Dalam penulisan makalah ini, kami merasa masih terdapat banyak kekurangan baik pada teknis penulisan maupun materi mengingat masih minimnya kemampuan dan pengetahuan yang dimiliki penulis. Untuk itu, diharapkan kritik dan saran dari semua pihak demi penyempurnaan pembuatan makalah ini. Penulis berharap sedikit ilmu ini dapat bermanfaat bagi parapembaca pada umumnya dan parapenulis pada khususnya. Terima kasih.

Bandung, Maret 2012

Penulis

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

DAFTAR ISI Contents KATA PENGANTAR ............................................................................................................... 1 DAFTAR ISI.............................................................................................................................. 2 BAB I PENDAHULUAN .......................................................................................................... 4 1.1. 1.2. 1.3. Latar Belakang ................................................................................................................ 4 Tujuan ............................................................................................................................. 5 Sistematika Penulisan ..................................................................................................... 5

BAB II PENGOLAHAN BATERAI DI INDONESIA ............................................................. 7 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.4.1. 1.4.2. 1.5. Recycle Baterai ............................................................. Error! Bookmark not defined. Hazardous Waste Landfill............................................................................................... 8 Hazardous & Non-hazardous Liquid Treatment ............................................................. 9 Stabilization .................................................................................................................... 9 Solidifikasi/Stabilisasi ............................................................................................... 10 Enkapsulasi................................................................................................................ 11 Thermal Destruction ..................................................................................................... 11

BAB III PENGOLAHAN BATERAI DI JERMAN ............................................................... 13 3.1. Sistem Baterai Portabel dan Relevansinya terhadap Lingkungan .................................... 14 3.1.1. Sistem Utama dan Implementasinya .............................................................................. 14 3.1.2. Significance of Heavy Metals for Disposal ................................................................... 16 3.1.2.1. Merkuri ....................................................................................................................... 16 3.1.2.2. Kadmium..................................................................................................................... 18 3.1.2.3. Timah .......................................................................................................................... 18 3.1.3. Prasyarat Dasar Recyling ............................................... Error! Bookmark not defined. 3.1.3.1. Pengumpulan............................................................... Error! Bookmark not defined. 3.1.3.2. Penyortiran .................................................................................................................. 21 2 Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

3.1.3.2.1. Penyortiran dengan Sensor Elektrodinamik............................................................. 21 3.1.3.2.2. Penyortiran dengan Sensor X-ray ............................................................................ 23 3.1.3.2.3. Detektor UV ............................................................................................................. 23 3.2. Prosedur Recycle dan Level Recycle ................................................................................ 23 3.2.1. Baterai Timah................................................................................................................. 24 3.2.2. Baterai Nikel/Kadmium ................................................................................................. 24 3.2.3. Baterai dengan Kandungan Merkuri (Sel R9) ............................................................... 25 3.2.4. Baterai Nikel/Logam Hidrida ........................................................................................ 26 3.2.5. Baterai Litium ................................................................................................................ 27 3.2.6. Baterai Seng-Karbon dan Alkali-Mangan ..................................................................... 28 3.2.6.1. 3.2.6.2. 3.2.6.3. 3.2.6.4. 3.2.6.5. 3.2.6.6. 3.3. 3.4. Rottary Furnace ..................................................................................................... 29 Proses Peleburan Imperial ..................................................................................... 30 Electric Arc Furnace/Steel ..................................................................................... 30 Electric Arc Furnace/Ferromangan ....................................................................... 31 Converter Steel Furnace/Ferromangan .................................................................. 32 Oxy Reducer .......................................................................................................... 32

Ketetapan Baterai Jerman ............................................................................................. 13 Sistem Pengumpulan Pabrikan ..................................................................................... 20

BAB IV PERBANDINGAN PENGOLAHAN BATERAI DI INDONESIA DENGAN JERMAN.................................................................................................................................. 35 BAB V PENUTUP .................................................................. Error! Bookmark not defined. DAFTAR PUSTAKA .............................................................................................................. 35

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

BAB I PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang Baterai memiliki tiga komponen penting, yaitu anoda, katoda, dan elektrolit. Baterai yang berkualitas dapat dilihat dari faktor kestabilan arus yang dihasilkan oleh baterai tersebut, sehingga bahan komponen baterai harus dikembangkan. Baterai primer atau baterai sekali pakai misalnya terbuat dari seng sebagai anoda, karbon sebagai katoda, dan elektrolit yang dipakai berupa pasta campuran MnO2, serbuk karbon, dan NH4Cl. Sedangkan baterai sekunder yang dapat diisi ulang umumnya memiliki anoda dari kadmium dan katoda dari nikel dengan elektrolit alkalin (potassium hidroksida). Komponen-komponen penyusun baterai akan berdampak negatif bila mencemari lingkungan, misalnya kadmium dan mangan. Kenaikan konsentrasi kadmium dalam tanah akan memperbesar penangkapan unsur logam tersebut oleh tanaman dan selanjutnya memasuki rantai makanan. Dari seluruh logam kadmium yang masuk kedalam tubuh manusia, sebesar 6% masuk melalui makanan. Dampak yang muncul apabila keracunan logam kadmium adalah tekanan darah tinggi, kerusakan ginjal, kehilangan sel darah merah, gangguan lambung, serta kerapuhan tulang. Mangan dalam jumlah yang besar dapat menyebabkan keracunan dan kerusakan saraf pada manusia. Gejala keracunan mangan adalah halusinasi, pelupa, serta kerusakan saraf. Mangan juga dapat menyebabkan Parkinson, emboli paru-paru, dan bronchitis. Dalam jangka panjang, kelebihan mangan dapat mengakibatkan impoten. Suatu sindrom yang disebabkan oleh mangan memiliki gejala seperti skizofrenia, kebodohan, lemah otot, sakit kepala, dan insomnia. Pada tahun 1990-an, bahkan industri baterai menggunakan merkuri sebagai pengganti batang katoda karbon. Senyawa pada logam merkuri dapat berupa senyawa anorganik dalam bentuk alkil merkuri. Secara tidak langsung, merkuri masuk ke dalam tubuh manusia melalui air minum atau bahan pangan baik hewan maupun tumbuha yang telah terkontaminasi oleh merkuri. Gejala keracunan akut oleh logam tersebut antara lain rasa mual, muntah-muntah, diare berdarah, kerusakan ginjal, hingga dapat mengakibatkan kematian. Keracunan kronis ditandai oleh peradangan mulut dan gusi, pembengkakan kelenjar ludah dan pengeluaran ludah secara berlebihan, gigi menjadi longgar, serta kerusakan pada ginjal. Oleh karena itu, baterai bekas pakai termasuk bahan berbahaya dan beracun karena mengandung berbagai logam berat yang berbahaya bagi lingkungan dan kesehatan. 4 Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

Di Indonesia sendiri, pengolahan baterai bekas pakai belum mendapat perhatian khusus. Keadaan ini karena kurangnya kepedulian pemerintah dan kesadaran masyarakat terhadap bahaya limbah baterai. Baterai biasanya langsung dibuang ke tempat sampah dan berakhir di TPA. Baterai yang dibuang ke tempat sampah, tanpa disadari akan mengancam lingkungan dan kesehatan. Padahal tidak semua TPA di Indonesia memiliki sistem pengolahan yang baik, sehingga limbah B3 baterai yang tercampur dengan limbah organik dan anorganik lainnya akan lebih sulit untuk ditangani. Jerman merupakan salah satu negara maju yang memberi perhatian ekstra terhadap permasalahan sampah dan limbah, termasuk limbah baterai. Kendati sistem pengelolaan limbah telah berlangsung puluhan tahun, Jerman tetap melakukan upaya peningkatan pengelolaan sampai saat ini. Jerman berhasil mengelola limbah baterai, setidaknya untuk meminimalisasi dampak lingkungan yang ditimbulkan. Peran pemerintah sangat besar dalam upaya ini. Diberlakukannya kebijakan pemerintah yang menekankan berbagai pihak seperti rakyat, investor, industri, dan stakeholder untuk melakukan pemisahan limbah baterai sebelum dikumpulkan petugas kebersihan merupakan salah satu langkah awal yang efektif. Sistem pengolahan limbah di suatu negara dipengaruhi oleh kondisi politik, sosial, ekonomi, budaya, dan berbagai aspek lainnya. Meskipun demikian, ada baiknya sistem pengolahan limbah yang efektif dan efisien dilakukan untuk menjaga kualitas lingkungan dan kesehatan.

1.2. Tujuan Tujuan dari pembuatan makalah ini adalah sebagai berikut. (1) Mengetahui sistem pengolahan baterai yang ada di Indonesia (2) Mengetahui sistem pengolahan baterai yang ada di Jerman (3) Membandingkan sistem pengolahan baterai di kedua negara

1.3. Sistematika Penulisan KATA PENGANTAR DAFTAR ISI BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang 5 Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

1.2. Tujuan 1.3. Sistematika Penulisan BAB II PENGOLAHAN LIMBAH BATERAI DI INDONESIA 3.1. Daur Ulang Baterai 3.2. Pengolahan Limbah Baterai 3.2.1. Hazardous Waste Landfill 3.2.2. Hazardous & Non-hazarhous Liquid Treatment 3.2.3. Stabilization 3.2.4. Thermal Destruction BAB III PENGOLAHAN LIMBAH BATERAI DI JERMAN BAB IV PERBANDINGAN PENGOLAHAN LIMBAH BATERAI INDONESIA DENGAN JERMAN BAB IV PENUTUP 4.1. 4.2. Simpulan Saran

DAFTAR PUSTAKA

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

BAB II PENGOLAHAN BATERAI DI INDONESIA

Industri baterai di Indonesia bukannya tidak menyadari bahaya yang dapat ditimbulkan oleh produk mereka. Namun, kesadaran ini belum ditindaklanjuti karena beberapa faktor, yaitu faktor konsumen atau masyarakat, pemerintah, bahkan produsen atau industri itu sendiri. Dari pihak konsumen, kesulitan penanganan baterai diakibatkan kurangnya kesadaran masyarakat untuk memilah sampah. Dari pihak produsen, ketidak pedulian disebabkan mahalnya biaya tambahan yang dibutuhkan untuk pengelolaan limbah, sedangkan dari pihak pemerintah, tidak berjalannya fungsi sebagai regulator terhadap produsen dan pengayom masyarakat. Pemerintah tidak memberi tekanan yang cukup kepada industri, sehingga semua peraturan yang telah ditetapkan tidak berjalan sesuai tujuan. Sebagai pengayom, pemerintah kurang memberikan edukasi kepada masyarakat mengenai jenis limbah dan pengelolaannya yang benar di tahap rumah tangga. Apabila ketiga komponen ini sudah terintegrasi dengan baik, sangat mungkin untuk diperoleh lingkungan bebas dari limbah baterai berbahaya. Dampak positifnya, kehidupan pun lebih sehat dan nyaman. Di Indonesia, perusahaan yang melakukan pengolahan limbah baterai adalah PT PPLi (Phrasada Pamunah Limbah Indonesia) di Cileungsi. Limbah akan diolah secara stabilisasi kimiawi dan dibuang ke landfill jika sudah memenuhi persyaratan penimbunan. Bentuk akhir yang dibuang haruslah padat. Cara lain yang dapat dilakukan adalah insinerasi dengan tanur semen yang menhasilkan bahan bakar sintetik untuk tanur semen itu sendiri. Secara sederhana pengelolaan limbah baterai pada PT PPLi adalah :

Pengupasan

Treatment

Destruksi termal Stabilisasi/Solidifikasi

Hazardous Landfill

Berikut ini penjelasan mengenai pengolahan yang dilakukan di perusahaan tersebut.

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

2.1. Pengupasan Baterai Pengupasan baterai dilakukan berdasarkan jenis baterai. Tiap tiap jenis baterai memiliki komponen yang berbeda-beda, karena tujuan pengupasan adalah untuk memisahkan komponen berbeda unsur agar memudahkan treatment selanjutnya. Jenis baterai yang ada di indonesia ada 2 jenis yaitu baterai primer dan baterai sekunder. Pemisahan komponen baterai dilakukan berdasarkan posisinya (katoda, anoda, dan elektrolit) yang juga berbeda-beda tiap jenis. a. Primer o Katoda o Anoda o Elektrolit b. Sekunder a. Katoda b. Anoda c. Elektrolit = nikel = cadmium = potasium hidroksida (alkaline) = karbon = seng = pasta campuran MnO2, NH4Cl, serbuk karbon

Dari beberapa komponen penyusun baterai primer tersebut, beberapa komponen dapat dimanfaatkan ulang sebagai barang-barang yang bisa kita pergunakan sebagai barang keperluan sehari-hari. Misalnya batang karbon yang ada di dalam baterai dapat digunakan sebagai bahan pewarna dan seng dan timbal dapat dipergunakan sebagai pemberat mata kail Timbel atau bisa untuk bahan kerajinan. Pertama-tama lepaskan baterai dari kulit yang membalutnya, biasanya kulit ini terbuat dari lembaran besi seng tipis yang membalut menyerupai tabung. Lembaran seng ini tidak menyatu sempurna, maka pada awal membuka lempengan seng ini carilah bagian yang bercerat. Pada bagian itu adalah letak sambungan kedua sisi lempengan seng. Dengan bantuan obeng minus dan tang, maka akan mempermudah kita dalam melakukan proses ini. Hati-hati dalam membuka kulit baterai, karena kulit baterai terbuat dari seng yang kaku. Setelah kulit baterai terbuka, maka kita akan melihat tabung dari timbal. Bentuknya hampir mirip dengan kulit seng. Bedanya, tidak akan ditemukan cerat sebagai bentuk sambungan. Tabung timbal ini memiliki bentuk selongsongan, sehingga sulit untuk mengeluarkan isinya tanpa merusak tabung timbal tersebut. Dengan memotong menjadi dua bagian kita kaan lebih mudah mengeluarkan isinya.

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

Setelah tabung timbal dibelah akan diperoleh serbuk karbon yang berwarna hitam pekat. Terdapat bagian serbuk karbon yang bercampur dengan pasta elektrolit sebagai penghantar. Pisahkan karbon murni dengan karbon yang bercampur dengan pasta elektrolit. Pada umumnya, serbuk karbon yang tidak bercampur pasta elektrolit lebih banyak daripada yang sudah bercampur dengan pasta elektrolit dan pasta elektrolit letaknya hanya terdapat pada ujung-ujung batang karbon. 2.2. Treatment Terdapat beberapa metode treatment yang dapat dilakukan dalam pengolahan baterai. 2.2.1. Hazardous & Non-hazardous Liquid Treatment Pada baterai terdapat bagian yang berupa cairan, yaitu cairan elektrolit yang berfungsi sebagai penghantar, biasanya berupa asam belerang ataupun larutan alkali. Pada prinsipnya terdapat 3 jenis baterai, yaitu baterai sekali pakai, baterai isi ulang, dan baterai aki. Pada baterai isi ulang dan baterai aki sistem pengolahan limbah cairnya kurang lebih sama.

2.2.2. Stabilization Proses stabilisasi limbah merupakan suatu proses yang membuat limbah dalam bentuk nonstabil menjadi stabil. Limbah berbahaya tidak dapat diurug pada landfill sampai limbah tersebut secara fisik dan kimia telah dianggap stabil. Proses stabilisasi melibatkan berbagai bentuk pretreatment kimia yang diikuti dengan proses pencampuran yang melibatkan semen Portland, tanah liat penyerap, air, dan reagen lainnya dalam proporsi tertentu untuk membuat suatu zat menjadi stabil. Setelah stabil, produk akhir disimpan dengan baik ke landfill yang aman.

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

2.2.3. Solidifikasi/Stabilisasi Metode ini menggunakan semen portland dalam pencampuran dengan limbah yang mengandung cairan bebas, sehingga limbah menjadi lebih padat. Sifat-sifat kimia semen portland yang menghidrasi digunakan untuk menurunkan kelarutan kontaminan beracun dalam limbah dan bisa juga untuk menurunkan bahaya toksisitas. S /S digunakan untuk mengolah limbah industri agar aman untuk pembuangan ke Landfill. S/S juga digunakan untuk mengolah tanah yang terkontaminasi, sedimen atau lumpur pada situs remediasi. Pada proyek-proyek pemulihan, pengolahan S/S dapat diterapkan untuk berbagai media terkontaminasi (misalnya tanah dan sedimen) dengan berbagai kontaminan (logam berat ex., PCB, dan minyak). S/S dapat diterapkan pada bahan galian dari situs atau media pengolahan di tempat (in-situ). Pengolahan In-situ dapat memiliki manfaat tambahan yaitu untuk meningkatkan kondisi tanah untuk pembangunan struktur dan trotoar. S/S teknologi pengolahan memberikan kontribusi untuk "Remediasi Hijau" dan pembangunan yang berkesinambungan dari bahaya kontaminasi limbah. Dengan mengimmobilisasi unsur berbahaya, teknologi ini juga dapat memperbaiki sifat konstruksi bahan terolah, sehingga memungkinkan penggunaan ulang / recycle. Teknologi ini juga dapat mengurangi kekhawatiran masyarakat yang sering mengkaitkan tentang transportasi off-site dan pembuangan bahan yang terkontaminasi. Teknologi ini juga memberikan kontribusi kepada konservasi kapasitas TPA. EPA telah mengidentifikasi pengolahan S/S sebagai Best Demonstrated Available Treatment Technology (BDAT) for many Resource Conservation and Recovery Act (RCRA) hazardous wastes. Menurut EPA, solidifikasi/stabilisasi (S/S) adalah teknologi pengolahan yang paling sering dipilih untuk mengendalikan sumber pencemaran lingkungan di lokasi program Superfund. Lebih dari 23% dari sumber-kontrol yang dipilih unit pengolahan untuk tempat tempat tersebut termasuk penggunaan S/S. Keuntungan menggunakan semen portland sebagai reagen S / S pengikat adalah produksi semen dilakukan dengan spesifikasi, sehingga keseragaman bahan terjamin. Selain itu, kinerjanya terbukti dan terdokumentasi dengan baik (telah digunakan untuk mengolah limbah di Amerika Serikat sejak tahun 1950).

10

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

2.2.4. Enkapsulasi Sistem enkapsulasi yaitu mengubah kontaminan kimia aktif menjadi inert, yaitu fasa tidak reaktif. Proses ini mengkapsulasi bahan limbah, memberikan penurunan yang signifikan dari potensi permeabilitas tanah terhadap perlindian. Matriks resultan memberikan stabilitas jangka panjang karena mempertahankan keadaan alkali yang tahan terhadap degradasi asam. Proses enkapsulasi terjadi dengan penambahan produk aditif, yang terdiri dari unsur alkali dan alkali ke dalam air limbah. Ini merupakan kombinasi dalam proses pra-rekayasa yang ketika terhidrasi, membentuk reaksi kimia kompleks yang dihasilkan dalam matriks stabil. Matriks melumpuhkan dan keduanya molekuler dan fisik membungkus padatan radiologi, lumpur, atau limbah industri lainnya dan mengkonversi mereka untuk produk monolitik. Secara kimiawi, proses ini menggunakan kapsul kristal berukuran sedang yang pozzolanik secara alami. Molekul pencemar secara kimiawi tertarik dan masuk kedalam kapsul ini, sehingga fasanya berubah menjadi inert/tidak reaktif.

2.2.5. Thermal Destruction Destruksi termal atau insinerasi adalah suatu proses penghancuran polutan organik yang terkandung dalam limbah B3 (misalnya oil sludge, PCB, dll.) dengan cara pembakaran atau insenerasi pada suhu dan waktu tinggal yang tepat. Umumnya suhu yang aman untuk proses insenarasi ini adalah di atas 1250oC dan waktu tinggal gas/uap minimum 2 detik. Dua tahap dalam pengolahan limbah B3 secara destruksi termal ini yaitu tahap pencampuran (blending) dan tahap insenerasi (pembakaran). Parameter-parameter fisika dan kimia yang dikendalikan dalam pencampuran meliputi Berat jenis, Viskositas, Nilai kalori, Kandungan sulfur, Kandungan senyawa halida (Cl, Br dan F), Kandungan abu, serta Kandungan logamlogam berat (As, Cd, Cr, Pb, Hg, Tl dan Zn). Baterai merupakan salah satu padatan dengan kandungan merkuri yang termasuk bahan berbahaya dan beracun. Karena itulah, merkuri dalam baterai perlu diolah secara khusus dan destruksi termal memiliki langkah pencampuran atau blending untuk mengendalikan parameter merkuri tersebut.

11

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

2.3. Hazardous Waste Landfill Hazardous Waste Landfill (Landfill untuk limbah berbahaya) adalah fasilitas pembuangan yang diizinkan untuk limbah yang sangat berbahaya untuk masuk ke landfill normal untuk limbah perkotaan dan mempunyai tindakan pengamanan tambahan yang ditentukan oleh Environmental Pretection Agency (Badan Perlindungan Lingkungan). Hazardous waste landfill memiliki segel baik di bawah dan di atas bagian penyimpanan limbah. Karena limbah cairnya memiliki kemampuan untuk mencemari air tanah, maka tempat pembuangan sampah seperti yang dimiliki oleh PPLI Indonesia dan Chemical Safe Management dari Amerika Serikat menggunakan penghambat dari tanah liat kedap air di bawah landfill. Menurut hukum AS, bagian atas landfill yang telah diisi harus ditutup dengan pembatas yang rendah permeabilitas dan rendah tingkat pemeliharaannya. Seperti landfill biasa, hazardous waste landfill diisi dari waktu ke waktu sebagai limbah hingga batas tertentu. Truk yang terlindung dan berlabel Hazardous waste digunakan untuk mengumpulkan sampah dan membawanya ke landfill, dimana limbah tersebut disimpan sejenis limbah secara permanen. Sebelum pembuangan, free-standing liquids dieliminasi dengan menambahkan absorben atau agen pemadat dan ditempatkan ke dalam wadah khusus masing-masing. Tidak ada sampah non-contained yang diperbolehkan masuk dan limbah yang dapat bereaksi dengan bahan lain disimpan terpisah. Limbah berbahaya yang stabil ditempatkan langsung ke hazardous waste landfill. Metode dan bahan yang digunakan dalam pembangunan harus memiliki kualitas tertentu. Air sampah (atau lindi) yang menetes melalui limbah, terjebak oleh lapisan kedap liner HDPE dan kemudian terjadi pengumpulan, lalu diperlakukan di tempat itu juga. Hazardous waste landfill memiliki 4 lapisan kedap air. PPLI bertanggung jawab untuk penutupan landfill dan perawatan pasca penutupan. Kemampuan PPLI setelah memenuhi kewajiban jangka panjang itu meyakinkan masyarakat bahwa limbah mereka dibuang dengan benar dan aman secara permanen.

12

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

BAB III PENGOLAHAN BATERAI DI JERMAN

Menggunakan pendekatan proaktif, pengelolaan baterai di Jerman dilakukan sejak dari produsen baterai itu sendiri. Alur pengelolaan adalah sebagai berikut.
PRODUSEN
Produk tanpa merkuri Perjanjian antarprodusen Pembentukan yayasan GRS Batterien

YAYASAN GRS BATTERIEN KONSUMEN

Membuang baterai di kotak khusus baterai

KOTAK PENGUMPUL

Pengumpulan baterai bekas pakai Pendaur ulangan baterai Pengolahan limbah

3.1. Pengelolaan di Tingkat Produsen Pengelolaan ditingkat produsen bergerak cenderung kearah implementasi peraturan pemerintah dalam memproduksi baterai. Pemerintah Jerman mengetahui bahaya dari unsurunsur utama pembentuk komponen baterai, baik baterai dalam sistem portable ataupun dalam sistem aki, sehingga membentuk ketetapan / peraturan mengenai pengelolaan baterai untuk mengatur unsur yang terlarang berada dalam baterai hingga pengumpulan dan pengolahannya. 3.1.1. Ketetapan Baterai Jerman The German Battery Decree (Keputusan mengenai pengumpulan dan pembuangan baterai dan akumulator (BattV) yang digunakan, pada 27 Maret 1998) mulai berlaku dalam dua fase. Fase pertama mengenai ketentuan dalam pelabelan yang bersangkutan dan larangan pemasaran serta telah ditetapkan sejak 1 april 1998. Ini adalah implementasi langsung dari EU Directive. Fase kedua menyangkut kewajiban produsen, importir, distributor, kota, dan konsumen akhir dan harus dilaksanakan oleh pihak-pihak tersebut setelah tanggal 1 Oktober 1998. Produsen dan importir wajib memberikan distributor dan pemerintah kota, tank pengumpul yang cocok dan harus dibebaskan dari biaya pengangkutan. Produsen atau importir dapat bergabung dengan sistem pengumpul umum atau mengumpulkannya secara individual. Pengumpulan secara individual oleh produsen dan melalui pihak ketiga yang ditugaskan untuk melakukannya telah diijinkan sesuai dengan peraturan yang dikombinasikan dengan German Battery Decree. Distributor dan pemerintah

13

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

kota memiliki tugas untuk mengumpulkan baterai secara gratis dan terlepas dari merk ataupun sistemnya.

3.1.2. Sistem Baterai Portabel dan Relevansinya terhadap Lingkungan Secara umum, baterai merupakan sel galvanik yang mengkonversi energi kimia menjadi energi listrik. Sebagai sumber energi bergerak, kebutuhan akan baterai menjadi esensial dalam pemenuhannya. Setiap tahun, Jerman menggunakan satu miliar baterai portable yang sebanding dengan 30.000 ton. Dapat dikatakan bahwa pembagian baterai yang sering digunakan adalah 85% baterai primer non-rechargeable dan 15% baterai sekunder rechargeable. Sejak diproduksi hingga digunakan, baterai portable telah memiliki hubungan yang berkaitan dengan kondisi ekologi. Bahkan pada saat ini produk yang telah digunakan atau limbah baterai itu sendiri menjadi fokus utama. Avoidance atau penghindaran penggunaan bahan, recycling atau daur ulang, dan disposal telah menjadi urutan yang telah ditentukan oleh German Waste Management and Recycling Act (Hukum untuk mempromosikan managemen siklus hidup dan memastikan adanya disposal limbah yang ramah lingkungan pada tanggal 27 September 1994). Kebijakan ini menjadi perjanjian di industri baterai. Hal yang kemudian dilakukan adalah menghindari substansi berbahaya dalam bentuk pembuangan dan menetapkan prosedur recycling. 3.1.2.1. Sistem Utama dan Implementasinya Di tabel berikut dipaparkan mengenai sistem elektrokimia pilihan saat ini dan penggunaannya di kehidupan.

14

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

Berdasarkan sistem elektrokimianya, beberapa baterai portable mengandung substansi berbahaya seperti merkuri, kadmium, dan timah. Tabel berikut ini menunjukkan overview substansi utama baterai portable daalam persen berat. (Variasi komposisi material tersebut secara signifikan bergantung pada ukuran, tipe, dan komposisi baterai. Nilai yang tercantum adalah nilai rata-rata).

15

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

Penggunaan secara mobile di masa depan yang membutuhkan daya dan kapasitas energi dengan berat baterai yang ringan merupakan kombinasi yang tidak bisa dipenuhi oleh sistem dan tipe baterai konvensional. Terdapat kemungkinan bahwa di masa depan polymer electrolyte fuel cells (PEMs) digunakan pada penggunaan secara mobile tersebut. Prototype laptop dan mobile phone dengan PEMs telah dikembangkan.

3.1.2.2. Significance of Heavy Metals for Disposal Tanpa pemaparan secara detail mengenai toksisitas dan ekotoksisitas logam berai yang terkandung dalam baterai, kuantitas tinggi dari merkuri, kadmium, dan timah harus dibuang tersendiri tidak tercampur dengan fasilitas pembuangan limbah domestik (normal tip). Hal ini dikarenakan baterai dapat menjadi kontaminasi terhadap lingkungan. Prinsip dasar dari industri baterai di negara-negara Eropa seperti Jerman yaitu penghindaran atau avoidance substansi yang berbahaya bagi lingkungan pada sistem baterai. Atau jika tidak dapat dihindari penggunaannya, perlu dilakukan pemisahan dan recycling baterai tersebut. Terkadang avoidance sulit untuk dilakukan. Timah dan kadmium digunakan sebagai substansi aktif di baterai timah dengan berat timah 65% dan baterai kadmium/nikel dengan persen berat kadmium 15%. Merkuri digunakan sebagai komponen pasif di R9 round cell dengan persen berat sebesar 2%. 3.1.2.2.1. Merkuri Pada Desember 1998 (Directive 98/101/EU pada tanggal 22 Desember 1998) sebagai bagian dari amandemen dari Directive tentang baterai sejak 1991 (91/157/EEC), Komisi Eropa melarang penjualan baterai dan accumulator dengan kandungan baterai lebih dari 5 ppm sejak 16 Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

1 Januari 2000. Pelarangan termasuk penggunaan keduanya dalam alat. Hanya baterai dengan round cell dan baterai dari susunan baterai round cell dengan kandungan merkuri kurang dari 2% berat yang tidak termasuk dalam pelarangan tersebut. Directive masih menunggu implementasinya sebagai hukum nasional. Tambahan merkuri telah secara keseluruhan dieliminasi dari baterai portable nonrechargeable (baterai primer). Suplier baterai major di Eropa (dengan pasar 95% di Eropa) telah menawarkan bebas-merkuri sejak 1994. Pengeluaran finansial untuk pengembangan dan biaya operasi produksi baterai bebas-merkuri masih akan terus dipertimbangan. Arus limbah dengan kandungan merkuri sejumlah tertentu terus berlanjut setelah adanya pelarangan tersebut. Pelarangan ini sangat mempengaruhi proses recycling (lihat gambar berikut).

Sebagai kontribusi lain pada reduksi bahan berbahaya, pabrikan baterai Eropa telah memutuskan sejak pertengahan 1999 untuk menghentikan penjualan baterai merkuri oksida round cell yang digunakan dalam alat bantu dengar. Sebagai alternatif, baterai seng/udara dengan persen berat kandungan merkuri kurang dari 1% digunakan. Kemajuan telah dibuat dari alat bantu dengar dan teknologi baterai pada saat ini, sehingga baterai dapat digunakan pada alat bantu dengar dengan kemampuan dengar yang sangat sulit sekalipun. Baterai seng/udara telah menjadi komponen yang biasa digunakan dalam alat bantu dengar selama bertahun-tahun sekarang ini. Sebagai bagian dari implementasi yang telah disebutkan di EU Directive, penjualan baterai merkuri oksida seharusnya harus telah dilarang secara efektif sejak 1 Januari 2000. Directive ini masih menunggu dijadikan hukum nasional. Baterai dengan kandungan baterai dilabeli seperti pada gambar berikut. 17 Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

3.1.2.2.2.. Kadmium Baterai dengan kandungan nikel/kadmium adalah baterai rechargeable (sekunder). Adanya accumulator alkali dengan massa positif mengandung nikel hidroksida secara primer dan massa negatif terdiri dari kadmium. Ketetapan Baterai Jerman memasukan accumulator nikel/kadmium dalam kategori baterai dengan kandungan bahan berbahaya. Di beberapa lingkup penggunaan, baterai tersebut telah digantikan dengan baterai kadmium-bebas nikel/logam hidrida. Akhir-akhir ini, baterai ion litium telah dijual dipasar dan secara khsuus digunakan untuk laptop dan mobile phone. Baterai ini tidak mengandung merkuri, kadmium, atau timah. Baterai mengandung kadmium memiliki label seperti gambar berikut.

3.1.2.2.3. Timah Baterai timah adalah accumulator dengan elektroda terdiri dari timah secara primer dan asam sulfat cair sebagai elektrolit. Timah digunakan dalam bentuk senyawa bivalen dan quadrivalen (PbSO4 dan PbO2) dan sebagai spons timah berpori untuk massa aktif, dan juga dalam bentuk campuran timah-antimon atau timah-kalsium untuk grid dalam baterai timah 18 Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

tersebut. Tingkat penggunaan baterai timah dalam bentuk portable di pasaran cukup rendah. Lingkup yang menggunakan baterai jenis ini adalah baterai starter dan drive serta untuk uninterrupted power supply dalam sistem stasioner. Baterai dengan kandungan timah memiliki label sebagai berikut.

Variasi sistem baterai akan tetap dibutuhkan di masa depan sampai adanya baterai universal yang dapat dipakai di berbagai penggunaan.

3.2. Konsumen Pengumpulan bukan hanya menjadi tugas produsen, namun juga para konsumen untuk mengembalikan baterai tersebut. Terlepas dari sistem elektrokimia dan bahan yang berbahaya, baterai yang telah digunakan tidak mungkin dibuang dalam limbah domestik. Pengguna akhir baterai tersebut adalah yang pertama dalam rantai pengumpulan. Dia harus mengumbalikan baterai yang telah digunakan kepada distributor ataupun pemerintah kota.

3.2.1. Kotak Pengumpul Baterai Pertama-tama, baterai harus dikumpulkan sebelum dapat ditreatment. Baterai portable biasa dikumpulan sebagai campuran karena pengguna tidak dapat melakukan presorting teliti yang dibutuhkan dalam recycling. Dengan demikian, sistem komprehensif skala nasional untuk pengumpulan baterai telah dikembangkan dan dilakukan saat ini. Pengguna dapat mengembalikan baterai portable kepada retailer atau penjual maupun ke titik pengumpulan yang telah dibuat oleh komunitas di daerahnya. Pengguna harus difasilitasi dengan kontainer pengumpulan dan transport bebas biasa untuk pengumpulan baterai yang telah digunakan seperti yang terlihat pada gambar berikut.

19

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

3.2.2. Sistem Pengumpulan Pabrikan German Battery Decree mewajibkan para produsen dan importer untuk bertanggung jawab terhadap pemilahan, daur ulang, dan pembuangan untuk baterai portable. Selain itu, dalam keputusan tersebut disebutkan agar dilakukan penyediaan sistem pengumpulan umum diantara produsen. Sebagai hasilnya, Duracell Panasonic, Philips, Energizer, Saft, Sanyo, Sony, Varta, dan German Electrical Manufacturers Association mendirikan yayasan Common Battery Collection and Recycling Systems (GRS Batterien) sebagai organisasi nirlaba nonprofit. Layanan yang disediakan oleh GRS sama bagi semua produsen dan importir. Anggota GRS harus membayar kontribusi untuk biaya pembuangan limbah baterai yang mereka pasarkan di Jerman. Yayasan tersebut menyediakan sistem pengumpulan-pengangkutan bebas biaya bagi distributor-masyarakat serta penyortiran-disposal dengan kualitas menurut keputusan tersebut. Pengguna dibuat peduli dengan disposal bebas baterai melalui berbagai iklan dan propaganda. Setelah baterai dikumpulkan, GRS mengatur pemilahan baterai berdasarkan fraksi elektrokimia dan yang dapat dijual kembali.

3.3. Yayasan GRS Batterien Pada yayasan inilah dilakukan recycling proses terhadap baterai. Proses recycle baterai berlangsung sebagai berikut:

20

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

PENYORTIRAN BATERAI Elektrodinamik, X-ray, UV detector

PRODUK BARU

RECYCLE TREATMENT PROCESS Menurut kandungan utama baterai Baterai timah Baterai nikel/ kadmium Baterai merkuri Baterai nikel/logam hidrida Baterai lithium Baterai seng dan alkali-mangan

3.3.1. Penyortiran Fasilitas penyortiran baterai memiliki beberapa jenis dengan prosedur yang berbeda. Dua diantaranya dijelaskan sebagai berikut. 3.3.1.1. Penyortiran dengan Sensor Elektrodinamik Fasilitas Sortbat dan Eurobatri (EPBA) menggunakan sensor elektrodinamik. Proses ini telah diimplementasikan di operasi secara umum dalam penyortiran campuran baterai portable (Lihat gambar berikut).

21

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

Baterai secara mekanik dan magnetik disortir menjadi beberapa fraksi berbeda menurut komposisinya. Misalkan setelah penyortiran manual atau selama penyortiran baterai yang salah disortir dan baterai besar dihilangkan, baterai tersebut disortir menurut ukuran dan sel R9 dipisahkan. Round cell dilewatkan ke separator magnetik. Baterai non-magnetik (paper jacket, ZnC primer membentuk sekitar 15% round cell) tidak disortir lebih jauh secara otomatis. Baterai magnetik diidentifikasi oleh sensor elektrodinamuk berdasarkan magnetic fingerprint-nya. Untuk menyederhanakan, sensor terdiri dari kumparan yang dilalui arus listrik sehingga menciptakan medan magnet. Tergantung pada sistem elektrokimia yang melalui sensor pada waktu tertentu, medan magnet berubah. Berdasarkan perubahan ini, sistem baterai masingmasing diidentifikasi. Proses ini menyortir baterai dengan kecepatan 6 baterai perdetik. LSI telah mengembangkan sensor elektrodinamik terbaru yang juga memfasilitasi pemisahaan baterai NiCd dan NiMH.

22

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

3.3.1.2. Penyortiran dengan Sensor X-ray

Di proses ini, setelah dilakukan sortir manual dan menurut ukuran, baterai dipisahkan dari stock silo melalui beberapa conveyor belt berbeda dan melalui sensor x-ray. Unit radioscopy terdiri dari tabung x-ray dan sensor yang dipasang di kabin proteksi radiasi. Baterai tipe elektrikimia diidentifikasi pada saat itu. Baterai jatuh dari conveyor belt dan didorong keluar dari trajectory dengan hembusan udara terkompresi dari sisi dan atas. Dengan cara ini, beberapa fraksi dapat dipisahkan. Kecepatan penyortiran mencapai 10 baterai perdetik didapat dengan interval baterai sekitar 7 mm. Analisis dilakukan secara terkomputerisasi dimana identifikasi tipe baterai menurut tingkat warna abu pada gambar x-ray. Prototipe sistem ini telah dioperasikan sejak awal 2000.

3.3.1.3.

Detektor UV

Untuk proses recycle selanjutnya dari sistem AIMn dan ZnC, perlu dilakukan pemisahan baterai mengandung merkuri dari baterai bebas-merkuri setelah pemisahan dengan sistem elektrokimia. Sejak pertengahan 1990an, baterai tersebut telah diproduksi dalam bentuk bebas-merkuri oleh pabrikan Eropa, namun baterai tua atau baterai impor mengandung merkuri masih membutuhkan sistem pengolahan limbah. Dalam rangka melakukan pemisahan dari baterai bebas-merkuri di fasilitas penyortiran, pabrikan baterai Eropa telah memasang kode merk AIMn masing-masing dan beberapa baterai ZnC dengan pernis yang sensitif terhadap UV, sehingga baterai dengan merkuri dapat dipisahkan dengan sensor dari baterai bebas-merkuri.

3.3.2. Prosedur Recycle dan Level Recycle Baterai mengandung range logam recyclable yang digunakan sebagai sumber bahan mentah. Dibawah ini akan dijelaskan mengenai prosedur recycling utama untuk baterai portable dari berbagai sistem elektrokimia. Terdapat beberapa fasilitas yang dibutuhkan untuk menangani baterai round dan button cell dengan timah, nikel/kadmium, nikel/logam hidrida, dan merkuri. Untuk sistem nikel/logam hidrida dan litium terbaru, recycling masih dalam tahap awal. Untuk sistem yang telah disebutkan, beberapa prosedur telah dilakukan sekarang ini.

23

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

3.3.2.1. Baterai Timah Timah dapat dimasukkan secara lagsung ke bahan recycle klasik. Fasilitas pertama untuk proses recovery timah dari baterai timah yang telah digunakan telah dikembangkan sejak 100 tahun yang lalu. Awalnya, pengolahan dilakukan karena pertimbangan ekonomi, yaitu timah merupakan bahan mentah yang berharga. Dengan pertumbuhan yang cukup tinggi dari lalulintas automobile, aspek ekologi menjadi aspek penting yang dipertimbangkan akhir-akhir ini. Hal yang masih dipertimbangkan sampai saat ini adalah penggunaan timah tanpa pengubahan komposisinya. Terdapat dua proses dasar untuk memindahkan timah dari accumulator yang telah digunakan. Limbah baterai disiapkan sebelum melalui proses metalurgi dan dipisahkan menurut komposisi (timah, plastic, asam, dan lain-lain) atau baterau diproses secara keseluruhan. Di proses shaft furnace dilakukan metode kedua. Baterai dikosongkan dari cairan asam dan dibiarkan sisanya. Kemudian, baterai kosong tersebut diletakkan di shaft furnace tempat terjadinya proses metalurgi dalam campuran agregat, seperi coke, limestone, dan iron. Agregat ini mempertinggi proses pembakaran dan konversi di shaft furnace, serta membantu untuk merecover timah dan untuk memurnikannya dari kontaminan. Hasil pengolahannya adalah timah mentah (Lihat gambar berikut)

3.3.2.2. Baterai Nikel/Kadmium Untuk melakukan recycle baterai Ni/Cd yang telah digunakan, sampai sekarang hanya prosedur termal yang memberikan hasil memuaskan. Secara umum, kadmium dipresipitasi di 24 Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

vakum atau atmosfer inert dan sisa senyawa baja-nikel dijadikan besi-nikel dalam produksi baja. Karena kuantitas baterai nikel.kadmium yang digunakan secara komparatif tidak terlalu besar (sekitar 8000 ton/tahun), kapasitas fasilitas yang tersedia di Jerman, Prancis, dan Swedia masih mencukupi untuk pengolahan seluruh baterai di Eropa Barat (Lihat gambar berikut).

3.3.2.3. Baterai dengan Kandungan Merkuri (Sel R9) Di Jerman, terdapat beberapa fasilitas pengolahan baterai berisi merkuri saat ini. Beberapa dari fasilitas tersebut bekerja mmenurut prosedur ALD. Prosedur ini digunakan terutama untuk penghilangan atau pemindahan merkuri dari senyawa yang mengandung merkuri di produksi gas alami dan elektrolisis klorin-alkali. Ini dapat pula digunakan untuk menghilangkan komponen volatile dari berbagai komponen atau material. Dengan prosedur ALD, limbah yang mengandung merkuri diproses dengan pengolahan vacum-thermal. Sistem yang digunakan adalah sistem batch dengan fasilitas tertutup. Dengan temperature duantara 350o-650oC, merkuri teruapkan dan terkondensasi pada temperatur lebih rendah. (Lihat gambar berikut)

25

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

3.3.2.4. Baterai Nikel/Logam Hidrida Setelah dilakukan peluncuran baterai nikel/logam hidrida ke pasar, perusahaanJerman NIREC memulai pekerjaan dalam recycle baterai tersebut dengan mengembalikan nikel ke siklus material tersebut. Sistem terdiri dari prosedur pemisahan, reklamasi, penggunaan nikel kualitas tinggi, dan risiko potensial dari hidrogen. Karena adanya kemungkinan hidrogen dilepaskan ketika baterai NiMH rusak, pengolahan harus dilakukan di lingkungan vakum. Dengan demikian, baterai dimasukkan ke cutting chamber dengan selubung terbuka dan melepaskan hidrogen yang disimpan. Hal ini dapat terjadi karena adanya perbedaan tekanan. Baterai kemudian masuk ke tangki pengumpulan. Setelah periode stabilisasi yang dimonitor dengan sensor habis waktunya, terjadi aerasi untuk membuat logam menjadi inert, sehingga material dapat dipisahkan. Setelah proses pemisahan kandungan plastik, produk yang masih dapat digunakan berupa kandungan nikel tinggi yang dapat digunakan kembali sebagai bahan komponen campuran dalam produksi stainless steel. (Lihat gambar berikut).

26

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

3.3.2.5. Baterai Litium Prosedur recycle telah dikembangkan untuk sistem primer dan sekunder litium terbaru. Pengolahan baru saja melalui fase pilot, namun fase awal terlihat menjanjikan. Dengan demikian, sebagai contoh, perusahaan dengan dasar Mulheim, Accurec, telah

mengembangkan prosedur RVD (Recycling through Vacuum Distillation) untuk baterai litium mangan oksida (Li-MnO2). (Lihat gambar berikut)

27

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

S.N.A.M. di St. Quentin Fallavier (Prancis) juga menawarkan prosedur reprosesing untuk sistem sekunder litium dimana proses baru saja melalui tahap pilot. Berikut ini merupakan proses setelah deaktivasi, logam dipisahkan dan dikembalikan ke siklus produksi. (Lihat gambar berikut)

3.3.2.6. Baterai Seng-Karbon dan Alkali-Mangan Sebelumnya, baterai seng-karbon dan alkali-mangan masih mengandung merkuri. Belum terdapat fasilitas recycle dan penghilangan kuantitas kecil dari merkuri dengan menggunakan

28

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

teknologi recycle karena harganya yang mahal. Hal ini menghasilkan dua pengembangan utama untuk baterai jenis ini. 1. Pengembangan teknologi untuk penghindaran merkuri di baterai primer. 2. Pengembangan dan promosi proses recycle baterai yang spesifik menjadi merkuri terekstraksi dan logam lain. Di awal 1980an, industri baterai menyetujui pengurangan kandungan merkuri dari 1% berat menjadi 0% berat dalam baterai AlMb dan ZnC. Setelah beberapa tahun, pabrikan Eropa telah memproduksi baterai tanpa merkuri. Setelah aliran limbah baterai hamper bebasmerkuri dan baterai dengan kandungan merkuri dapat dipisahkan dari beterai bebas-merkuri di fasilitas penyortiran, recycle membuat kondisi ekonomi dan ekologi seimbang. (Lihat gambar berikut)

Dibawah ini merupakan deskripsi beberapa prosedur recycle untuk baterai alkali-mangan, baterai seng-karbon, dan baterai seng-udara.

3.3.2.6.1.

Rottary Furnace

Proses perputaran adalah proses metalurgi yang dilakukan di dalam tungku yang berputar mengelilingi porosnya, yang dikenal sebagai rotary furnace atau drum furnace. Limbah yang mengandung seng ini dimasukkan kedalam rotary furnace bersama-sama dengan agregat (pasir) dan agen pereduksi (kokas). Limbah ini mengalir melalui rotary furnace yang dimiringkan 2.58, dalam arus balik ke proses gas panas. Material yang dimasukkan tersebut dipanaskan secara bertahap hingga mencapai temperatur operasinya. Sebagian material, seng, tembaga, dan besi dapat tereduksi pada temperature 1300 C. Seng dan tembaga dapat menguap pada tekanan uap yang rendah. 29 Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

Udara segar disuplai melalui counterflow untuk mengatasi aliran yang buruk dalam rotary furnace ini. Di bawah kondisi oksidasi ini, zinc oksida dan tembaga oksida akan terbentuk kembali. Oksida ini meninggalkan furnace dalam bentuk gas. Limbah gas ini mengalir melalui ruang debu, dimana sebagian dari debu ini dimasukkan sebagai arus balik material dikarenakan material jam dalam furnace build up. Material ini dikembalikan ke dalam furnace. Limbah gas ini kemudian didinginkan. Dalam proses pendinginan hilir dan penyaringan ini, oksidasi logam akan dipancarkan sebagai high-quality rolled oxide. Proses gas yang telah dimurnikan oleh rolled oxide, kemudian memasuki filter adsorpsi untuk menghilangkan polutan gas. Material yang berada dalam furnace, sebagian besar telah bebas dari seng dan tembaga, dicampur dengan abu kokas, membentuk rolled slag, yang mengalami reoksidasi parsial dari besi di dekat furnace area pembuangan karena di sini berlaku kondisi oksidasi. Pada furnace area pembuangan ini, slag ini meluncur melalui slag chute kedalam jet air menuju baskom air dalam bentuk pasir. Rolled slag digunakan dalam pembangunan jalan. Rolled oxide digunakan kembali untuk pengecoran seng primer (peleburan furnace atau elektrolisis) dan dikembalikan lagi ki siklus logam seng.

3.3.2.6.2. Proses Peleburan Imperial Baterai alkali-mangan dan seng-karbon (sampai maksimal 100 ppm Hg) akan melebur bersama dengan bahan/material awal lainnya. Seng ini direklamasi selama fase gas dan dengan demikian akan terpisah secara permanen dari sebagian besar elemen yang menyertainya.

3.3.2.6.3. Electric Arc Furnace/Steel Furnace busur listrik menggunakan berbagai proses untuk memproduksi baja maupun ferromanganese. Dalam kedua kasus tersebut, seng direklamasi sebagai debu seng kemudian diubah menjadi seng murni di dalam rotary furnace. Furnace listrik ini dipanaskan dengan listrik, baik melalui busur listrik yang terbuntuk di antara dua elektroda karbon atau dalam furnace induksi dengan alat pemanas yang resisten. Karena kontaminasi oleh bahan bakar dan gas pembakaran tidak dapat terjadi, baja listrik lunak dibedakan oleh derajat kemurniannya. 30 Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

Ferromanganese production in electric arc furnace

3.3.2.6.4. Electric Arc Furnace/Ferromangan Valid di Feurs (Prancis) juga menawarkan prosedur ini untuk baterai alkali-mangan dan sengkarbon yang mengandung merkuri.

31

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

3.3.2.6.5. Converter Steel Furnace/Ferromangan Sebaliknya dari furnace busur listrik, baterai ZnC dan AlMn yang bebas merkuri dapat juga diproses dalam furnace baja converter konvensional. Pengujian telah dilakukan pada pengecoran tembaga Duisburg. Pekerjaan ini masih dalam progress untukuntuk penggunaan komersil dari proses ini. Dalam furnace tiup, dibawah pengaruh kokas, oksida besi akan berkurang untuk besi mentah dan bahan yang dipisahkan sebagai produk daur ulang. Seng diuapkan di dalam furnace tiup ini dan direklamasi dalam proses pemurnian gas dalam bentuk seng terkonsentrasi, yang diteruskan ke pengecoran seng. Besi mentah keluar dari furnace tiup dalam bentuk dasar dan slag yang didaur ulang.

3.3.2.6.6. Oxy Reducer Citron, di Le Havre, Prancis, menawarkan proses ini yang menekankan proses daur ulang baterai alkali-mangan dan seng-karbon yang mengandung merkuri. Kualitas dalam penyortiran tidak begitu dipentingkan dalam proses ini. Selama proses reduksi oxy: Limbah dipanaskan Logam (misalnya Zn, Cd, Pb) akan diuapkan dan dioksidasi Merkuri akan terkondensasi dalam bentik logam Komponen organic akan habis terbakar Oksida logam akan berkurang

32

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

Ferromanganese production in electric arc Furnaces

Overview of recycling processes

Citron Process for the Recycling of Batt

33

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

34

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

BAB IV PERBANDINGAN PENGOLAHAN BATERAI DI INDONESIA DENGAN JERMAN

Penggunaan baterai tetap menjadi sebuah komoditi kebutuhan yang tidak dapat dicegah sebagai sumber energi, baik itu di Indonesia maupun di Jerman. Dilakukannya pengelolaan baterai di kedua negara ini berawal dari hal yang sama yaitu kekhawatiran akan tercemarnya lingkungan oleh bahan bahan kimia berbahaya seperti merkuri, cadmium, nikel, timah. Namun pendekatan yang dilakukan anatara kedua negara ini sangat berbeda jauh dalam mekanisme pengelolaan baterainya.

4.1.

Pendekatan Pro Aktif dan Reaktif

Indonesia sebagai negara berkembang, menyadari dengan kebutuhan baterai yang sedemikian rupa besar sebagai salah satu sumber energi dihadapkan dengan bahaya terjadinya pencemaran lingkungan akibat baterai. Mengetahui permasalahan ini pendekatan yang dilakukan oleh negara Indonesia adalah pendekatan reaktif, yaitu baru bertindak saat baru terjadi masalah. Setelah diketahui masalah pencemaran logam berat akibat baterai baru dicari penyelesaiaannya. Di Indonesia tidak diciptakan suasana dimana bahwa baterai itu berbahaya apabila dibuang sembarangan, sehingga alur gerak baterai tidak terkontrol dan berakhir mencemari air tanah, tanah, dan tanaman. Setelah diketahui terjadinya pencemaran baru lah di Indonesia dilakukan pengolahan baterai. Tidak banyak yang tahu bahwa baterai bisa diolah di Indonesia, tetapi karena banyaknya biaya yang diperlukan dalam pelaksanaannya kebanyakan baterai memang tidak diolah di Indonesia, hanya beberapa yang diolah di instalasi pengolahan air limbah. Jerman sebagai sebuah negara maju dengan taraf pendidikan yang tinggi telah menyadari ancaman bahaya akan keberadaan baterai di lingkungan sejak sebelum tahun 1990an (telah dilakukannya pengurangan penggunaan beberapa jenis baterai dan adanya peraturan khusus mengenai baterai). Pendekatan yang dilakukan Jerman adalah pendekatan pro-aktif, sesuai dengan prinsip dasar avoidance/menghindari yaitu dimana saat diketahui akan terdapat masalah maka dilakukanlah langkah langkah preventif agar masalah tidak akan terjadi/terhindari. Penggunaan baterai untuk beberapa jenis yang menggunakan bahan kimia yang berbahaya telah dihentikan (baterai dengan kandungan merkuri oksida dengan kadar > 5 35 Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

ppm telah dihentikan dari tahun 2000). Dengan adanya regulasi dan dasar hukum akan pembatasan dan pelarangan penggunaan baterai jenis tertentu (utama yang mengandung bahan kimia berbahaya, potensi pencemar lingkungan) membuat langkah pengolahan baterai yang telah digunakan menjadi lebih mudah. Dalam hal pendekatan proaktif ini tidak lupa stake holder yang sangat berpengaruh adalah produsen, produsen baterai mempertanggung jawabkan produk yang mereka hasilkan.

4.2.

Sistem Pengelolaan Limbah Baterai

Jerman tetap tidak akan luput dalam penggunaan baterai walaupun telah ada aturan pengurangan penggunaan, karena itu pasti akan ada limbah baterai usai pakai. Limbah baterai ini dengan adanya prinsip avoiding pada penggunaannya, membuat pengolahannya menjadi tidak lebih kompleks. Dengan menghindari penggunaan, maka limbah yang masuk akan menjadi lebih sedikit. Di Jerman, alur pengelolaan baterai adalah Penggunaan baterai yang menganut prinsip Avoid and reduce Pengumpulan Pensortiran. Menggunakan beberapa mekanisme yangmemisahkan jenis baterai dengan berbagai diversifikasi : Sensor elektrodinamik disortir menurut ukuran, Baterai non-magnetik dan magnetik, hingga pemisahaan baterai NiCd dan NiMH Sensor X-ray Detektor UV menurut ukuran, Baterai tipe elektrikimia menyortir tipe baterai yang mengandung AIMn dan ZnC

Prosedur Recycle dan Level Recycle dilakukan per jenis bahan yang terkandung didalam baterai menggunakan teknologi spesifik bahan.

4.3.

Teknologi yang Digunakan

Dengan kemajuan teknologi Jerman yang sudah tidak lagi diragukan, lebih lagi dengan tingkat penghargaan Jerman terhadap keilmuan dan aplikasinya membuat pengolahan baterai sangatlah canggih. Pengolahannya yang telah mendiversifikasi konten dalam baterai dan diolah per bahan kimia pencemar merupakan sebuah proses yang sangat rumit. Teknologi teknologi yang digunakan yaitu : Rottary Furnace 36 Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

Proses Peleburan Imperial Electric Arc Furnace/Steel Electric Arc Furnace/Ferromangan Oxy Reducer

Di Indonesia, pengelolaan limbah baterai ini hanya dilakukan oleh satu perusahaan yaitu PPLi. Tidak adanya pembatasan ataupun pengurangan dalam pemakaian baterai. Tidak adanya undang undang yang secara detail mengurusi permasalahan baterai sehingga penggunaannya menjadi tidak terbatas dan membuat pengolahan yang ada tidak dapat mengatasi seluruh jumlah baterai di Indonesia. Perusahaan ini hanya melayani baterai baterai tertentu dengan menggunakan teknologi pengolahan limbah yang disolidifikasi agar materi materi logam berat menjadi aman di urug di landfill. Teknologi yang digunakan : Hazardous waste landfill Hazardous & Non-hazardous Liquid Treatment Stabilization / solidification Thermal reduction

Perbandingan Detail
No. 1 Parameter\negara Pendekatan Masalah Stake 2 (penanggung Holder jawab Swasta Produsen, pemerintah, masyarakat Indonesia Reaktif Jerman Pro-aktif

masalah limbah baterai) Hukum 3 perundangan peraturan secara Tidak ada Ada, Directive 98/101/EU pada tanggal 22 Desember 1998) sebagai bagian dari amandemen dari Directive tentang baterai sejak 1991 (91/157/EEC) Pengolahan Landfilling Pensortiran manual 5 Teknologi digunakan yang Pengolahan B3 dan non B3, Landfill B3, limbah, Avoid, Limited use, recycle / level recycle, furnace , treatment per jenis baterai / per unsur penyusun baterai Pensortiran dengan sensor, Rottary Furnace, Proses Peleburan Imperial Electric Arc Furnace /Steel Limbah

khusus mengenai baterai dan limbah baterai Usaha baterai pengelolaan

37

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

stabilization solidification, thermal reduction / Electric Arc Furnace /Ferromangan Oxy Reducer

Terlihat bahwa pengelolaan baterai di Jerman sangatlah baik, dan sudah seharusnya Indonesia berkaca akan permasalahan ini ke Jerman.

38

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

BAB V PENUTUP

5.1.

Simpulan

Baterai terdiri dari 3 komponen penting yaitu anoda, katoda dan elektrolit. Dalam komponen komponen ini terdapat bahan bahan yang termasuk dalam B3. Penggunaan baterai yang dinilai cukup banyak menghasilkan masalah, yaitu limbahnya yang mengandung B3 dan tidak boleh begitu saja dibuang di Landfill beberapa negara mulai menyadari masalah ini dan mulai melakukan beberapa langkah dan sistem pengelolaan agar tidak terjadi pencemaran. Pengelolaan Limbah Baterai di Indonesia belum dilakukan secara terintegrasi. Di lingkungan masyarakat Limbah baterai masih dibuang begitu saja tanpa pre treatment ke Landfill / TPA. Sedangkan secara resminya limbah baterai dibuang ke pengolah limbah B3 untuk diproses kandungan logam berat dan unsur B3nya agar dapat di landfill kan secara aman di landfill B3 pula. Teknologi yang di gunakan dalam pengolahan ini adalah : Pensortiran manual Pengolahan Limbah B3 dan non B3, Stabilization/solidification, Thermal destruction Landfill B3,

Pengelolaan limbah baterai di Jerman telah dimulai dari fasa produksi, karena telah ada regulasi yang mengatur jenis dan kandungan dalam baterai apa saja yang boleh beredar. Disini peran serta produsen untuk merecycle baterainya juga sangat besar. Selain itu masyarakatnya pun telah memahami kandungan baterai sebagai pencemar yang berbahaya sehingga mereka peduli dalam penggunaan baterai. Pengolahan baterai selain merecycle energi-nya juga mengolah unsur unsur berbahaya agar dapat dilepas ke lingkungan secara aman ataupun rekayasa. Teknologi yang digunakan dalam pengolahan mereka adalah : Pensortiran dengan sensor, Rottary Furnace, Proses Peleburan Imperial Electric Arc Furnace /Steel Electric Arc Furnace /Ferromangan Oxy Reducer 39 Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

Dari pengelolaan baterai di Jerman di Indonesia dapat terlihat mana yang pergerakannya lebih baik. Jerman telah dengan cerdas mengatasi masalah pencemaran akibat baterai, sedangkan Indonesia masih belum bisa mengatasinya.

5.2.

Saran

Dengan perbandingan yang sangat terlihat perbedaannya, dapat ditelaah bahwa Indonesia harusnya belajar dari jerman : Melakukan pendekatan Pro-aktif pembuatan regulasi mengenai limbah ini secara spesifik dengan sosialisasi yang baik dan tepat sasaran Produsen baterai agar inisiatif dalam pengelolaan produknya Dibuatnya sistem pengelolaan limbah baterai dari lahir hingga mati Dibuatnya pengolahan limbah baterai khusus dengan teknologi rekayasa tepat guna dan ekonomis

40

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia

TL 3205 Pengolahan Limbah Padat 2012

DAFTAR PUSTAKA

http://repository.ipb.ac.id/bitstream/handle/123456789/44196/PKM-GT-11-IPB-FADJARISI%20PENANGANAN%20LIMBAH.pdf http://www.ftsl.itb.ac.id/kk/air_waste/wp-content/uploads/2010/10/SW5-15304076-NoviNuryani.pdf http://www.cement.org/waste/wt_ss.asp http://ww2.columbia-energy.com/technologies/waste-stabilization/ http://ww2.columbia-energy.com/wp-content/uploads/2011/07/LTEM.pdf http://fibhumanika.multiply.com/journal/item/19/Memanfaatkan_Serbuk_Karbon_Yang_Ter kandung_di_Dalam_Baterai_Sebagai_Bahan_Pembuatan_Tinta_Isi_Ulang_Spidol_WhiteBo ard?&show_interstitial=1&u=%2Fjournal%2Fitem http://www.soyouwanna.com/hazardous-waste-landfill-38719.html http://www.wastemanagementindonesia.com/web/index.php?option=com_content&view=arti cle&id=61&Itemid=70 http://www.fedcenter.gov/resources/facilitytour/landfills/hazwaste/

41

Perbandingan Pengolahan Baterai di Jerman dan Indonesia