Manual Tcnico

Manuteno Industrial

Refinaria de Paulnia

Tabelas e Informaes

Pense segurana, viva segurana, faa segurana!

Com segurana somos pessoas, sem ela, somos estatstica!

MANUAL TCNICO
MANUTENO INDUSTRIAL
TABELAS E INFORMAES
Este manual trs informaes importantes para o profissional da rea de Manuteno Industrial. Ele foi preparado para
uma consulta rpida, de grande utilidade no dia-a-dia.
Os temas foram abordados resumidamente porm,
informaes mais aprofundadas podem ser obtidas com o
Grupo Tcnico da Manuteno Industrial - Equipamentos
Estticos da Refinaria de Paulinia.
Segurana: Nada justifica riscos para as pessoas, para o
meio ambiente ou para as instalaes. Assim, todo trabalho
deve ser realizado de forma absolutamente segura.
Qualidade: buscamos a mais alta confiabilidade.
Portanto, os trabalhos devem garantir a operao segura dos
equipamentos e sistemas.
Prazos: Nossos compromissos exigem cumprimento dos
prazos. Mas a segurana e a qualidade devem ser priorizados
sempre.
MANUAL TCNICO MANUTENO INDUSTRIAL
TABELAS E INFORMAES
4 edio - Maio de 2011

RESPONSVEL TCNICO
REPLAN \ MI-EE \ GRUPO TCNICO

PERMISSO PARA TRABALHO

Principais Informaes
Nunca inicie uma tarefa antes da emisso da PT.
Cumpra todas as recomendaes nela contidas.
Mantenha a PT e todos os documentos que dela
fazem parte no local do trabalho.

A PT fica cancelada nas seguintes

situaes:
O no cumprimento das recomendaes nela
contidas.

Ao soar o alarme geral de emergncia.

Mudanas de condies que comprometam a
segurana.

Demora de mais de duas horas para iniciar o

trabalho.

Interrupo do trabalho por mais de duas horas.

ALGUMAS BOAS PRTICAS

DE SEGURANA
Sinta-se responsvel por sua segurana e de seus
companheiros.

Antes do incio dos trabalhos tome todas as precaues para que ele seja realizado com segurana.

Sempre que voc identificar alguma condio

insegura, pare o trabalho e avise seu supervisor.

Mantenha sempre desobstrudas as rotas de fuga e

os acessos aos equipamentos de segurana.

Se voc sofrer qualquer leso, por menor que seja,

procure imediatamente a rea de sade.

Use constantemente seus EPIs: calado e culos de

segurana, capacete com jugular, protetor auricular,
uniforme de tecido no sinttico e camisa de manga
longa.

Cabelos longos devem ser presos na altura do

pescoo.

proibido usar adornos pessoais (pulseiras, anis,

brincos, correntes, etc) que possam provocar
acidentes.

Proibido fumar na rea da REPLAN.

DADOS PESSOAIS
Nome

Matrcula
Lotao
Telefone
Chave

E-mail

Em caso de acidentes, avisar:

Nome
Telefone

Celular

Tipo Sanguineo

Fator RH

Anote seus dados aqui. So teis para voc.

Filtros Conexes Torque

Juntas

Flanges

Tubulao

Traados

Converso
Unidades

NDICE
Normas mais Utilizadas
Procedimentos mais Utilizados
Polegadas para Milmetro
Milmetro para Polegadas Decimais
Relaes Termomtrica C x F
Vazo - rea - Massa
Presso - Comprimento - Volume
Relaes Mtricas e Trigonomtricas
Clculo de Superfcies
Planificao Cone
Planificao Curva Cilndrica
Planificao Quadrado para Circulo
Boca de Lobo e Ramificaes
Boca de Lobo e Derivaes
Smbolos Grficos

26
27
8
9
10
11
12
13
14
20
21
22
23
31
28

Tolerncias de Fabricao e Montagem

30

Boca de Lobo e Derivaes

31

Dimenses de Tubos
Raquetes para Teste de Presso
Dimenses 150# - 300# B16.5
Dimenses 400# - 600# B16.5
Dimenses 900# - 1500# B16.5
Dimenses 150# - 300# Serie A
Dimenses 400# - 600# Serie B
Comprimento Estojos
Caractersticas Juntas
Caractersticas Anel RTJ
Dimenses Anis RTJ
Dimenses Papelo hidrulico
Padro Juntas Espiraladas
Dimenses Juntas Espiraladas
Procedimento Aperto Controlado
Tabelas Torque para Flanges Padro
Raquetes para Teste de Presso
Conexes Encaixe
Conexes Roscadas
Redues Solda de Topo
Conexes Forjadas Topo
Tabela de Malhas
Tabela Gauge (BWG)
Tabela de Chapas Perfuradas

33
68
39
40
41
42
43
56
44
45
46
47
51
52
54
56
68
72
73
74
75
82
83
85

Mov.
Cargas

Complem
entar

Permutadores

Soldagem

Materiais

Purgadores

Vlvulas

NDICE
Gaveta
Globo
Reteno
Esfera
Materiais
Gaxetas e Pesos

76
77
78
79
80
81

Mecnicos: Bia e Balde Invertido

86

Termodinmicos

87

Especificaes

88

Vapor Saturado
Tabela de Compatibilidade
Composio Qumica
Peso Espec. e Temperatura de Fuso
Materiais mais Utilizados em Refinarias
Identificao de Materiais
Tabela de Pesos
Materiais de Vlvulas
Simbologia
Posies de Soldagem
Posies de Teste
Fontes de Energia
Processos
Consumveis
Partes Permutador Convencional
Classificao - TEMA
Teste de Presso
Anel Espaador
Controle Expanso
Juntas Permutadores
Tabela Gauge (BWG)
Fixao e Malhas
Instalao Grampos "V"
Especificao para isolamentos
Tabela de Concreto Refratrio
Sinalizao
Cabos de Ao
Manilhas Curva
Tabela de Olhais
Torres - Manuteno em Bandejas
Rugosidade
Dimetro Brocas para Furos

89
90
91
92
93
95
100
80
104
109
111
113
114
116
121
122
123
124
125
126
83
131
133
134
137
138
140
141
142
129
24
25

8
PETROBRAS

TRANSFORMAO DE POLEGADAS A MILMETROS

1/16

1/8

3/16

1/4

5/16

3/8
11,11
36,51
61,91
87,31
112,71
138,11
163,51
188,91
214,31
239,71
265,11
290,51
315,91
341,31
366,71
392,11
417,51
442,91
468,31
493,71
519,11
544,51
569,91
595,31
620,71

7/16

12,70
38,10
63,50
88,90
114,30
139,70
165,10
190,50
215,90
241,30
266,70
292,10
317,50
342,90
368,30
393,70
419,10
444,50
469,90
495,30
520,70
546,10
571,50
596,90
622,30

1/2

14,29
39,69
65,09
90,49
115,89
141,29
166,69
192,09
217,49
242,89
268,29
293,69
319,09
344,49
369,89
395,29
420,69
446,09
471,49
496,89
522,29
547,69
573,09
598,49
623,89

9/16

15,88
41,28
66,68
92,08
117,48
142,88
168,28
193,68
219,08
244,48
269,88
295,28
320,68
346,08
371,48
396,88
422,28
447,68
473,08
498,48
523,88
549,28
574,68
600,08
625,48

5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 GADAS

POLE

0
9,53
34,93
60,33
85,73
111,13
136,53
161,93
187,33
212,73
238,13
263,53
288,93
314,33
339,73
365,13
390,53
415,93
441,33
466,73
492,13
517,53
542,93
568,33
593,73
619,13

1 POLEGADA INGLESA = 25,4 mm

POLE
GADAS

7,94
33,34
58,74
84,14
109,54
134,94
160,34
185,74
211,14
236,54
261,94
287,34
312,74
338,14
363,54
388,94
414,34
439,74
465,14
490,54
515,94
541,34
566,74
592,14
617,54

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

6,35
31,75
57,15
82,55
107,95
133,35
158,75
184,15
209,55
234,95
260,35
285,75
311,15
336,55
361,95
387,35
412,75
438,15
463,55
488,95
514,35
539,75
565,15
590,55
615,95

23,81
49,21
74,61
100,01
125,41
150,81
176,21
201,61
227,01
252,41
277,81
303,21
328,61
354,01
379,41
404,81
430,21
455,61
481,01
506,41
531,81
557,21
582,61
608,01
633,41
4,76
30,16
55,56
80,96
106,36
131,76
157,16
182,56
207,96
233,36
258,76
284,16
309,56
334,96
360,36
385,76
411,16
436,56
461,96
487,36
512,76
538,16
563,56
588,96
614,36

22,23
47,63
73,03
98,43
123,83
149,23
174,63
200,03
225,43
250,83
276,23
301,63
327,03
352,43
377,83
403,23
428,63
454,03
479,43
504,83
530,23
555,63
581,03
606,43
631,83
3,18
28,58
53,98
79,38
104,78
130,18
155,58
180,98
206,38
231,78
257,18
282,58
307,98
333,38
358,78
384,18
409,58
434,98
460,38
485,78
511,18
536,58
561,98
587,38
612,78

20,64
46,04
71,44
96,84
122,24
147,64
173,04
198,44
223,84
249,24
274,64
300,04
325,44
350,84
376,24
401,64
427,04
452,44
477,84
503,24
528,64
554,04
579,44
604,84
630,24
1,59
26,99
52,39
77,79
103,19
128,59
153,99
179,39
204,79
230,19
255,59
280,99
306,39
331,79
357,19
382,59
407,99
433,39
458,79
484,19
509,59
534,99
560,39
585,79
611,19

19,05
44,45
69,85
95,25
120,65
146,05
171,45
196,85
222,25
247,65
273,05
298,45
323,85
349,25
374,65
400,05
425,45
450,85
476,25
501,65
527,05
552,45
577,85
603,25
628,65
0,00
25,40
50,80
76,20
101,60
127,00
152,40
177,80
203,20
228,60
254,00
279,40
304,80
330,20
355,60
381,00
406,40
431,80
457,20
482,60
508,00
533,40
558,80
584,20
609,60

17,46
42,86
68,26
93,66
119,06
144,46
169,86
195,26
220,66
246,06
271,46
296,86
322,26
347,66
373,06
398,46
423,86
449,26
474,66
500,06
525,46
550,86
576,26
601,66
627,06
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

CONVERSO DE UNIDADES
mm
0,40
0,79
1,19
1,59
1,98
2,38
2,78
3,18
3,57
3,97
4,37
4,76
5,16
5,56
5,95
6,35
6,75
7,14
7,54
7,94
8,33
8,73
9,13
9,53
9,92
10,32
10,72
11,11
11,51
11,91
12,30
12,70

Pol.
Decimal

0,016
0,031
0,047
0,063
0,078
0,094
0,109
0,125
0,141
0,156
0,172
0,188
0,203
0,219
0,234
0,250
0,266
0,281
0,297
0,313
0,328
0,344
0,359
0,375
0,391
0,406
0,422
0,438
0,453
0,469
0,484
0,500

PETROBRAS

POLEGADAS
1
64
1
32
3
64
1
16
5
64
3
32
7
64
1
8
9
64
5
32
11
64
3
16

13
64
7
32
15
64

1
4

17
64
9
32
19
64
5
16

21
64
11
32
23
64

3
8

25
64
13
32
27
64

7
16

29
64
15
32
31
64

1
2

mm
13,10
13,49
13,89
14,29
14,52
15,08
15,48
15,88
16,27
16,67
17,07
17,46
17,86
18,26
18,65
19,05
19,45
19,84
20,24
20,64
21,03
21,43
21,83
22,23
22,62
23,02
23,42
23,81
24,21
24,61
25,00
25,40

Pol.
Decimal

0,516
0,531
0,547
0,563
0,572
0,594
0,609
0,625
0,641
0,656
0,672
0,688
0,703
0,719
0,734
0,750
0,766
0,781
0,797
0,813
0,828
0,844
0,859
0,875
0,891
0,906
0,922
0,938
0,953
0,969
0,984
1,000

POLEGADAS
33
64
17
32
35
64
9
16
37
64
19
32
39
64
5
8
41
64
21
32
43
64
11
16

45
64
23
32
47
64

3
4

49
64
25
32
51
64
13
16

53
64
27
32
55
64

7
8

57
64
29
32
59
64

15
16

61
64
31
32
63
64

1
9

10

PETROBRAS

RELAES TERMOMTRICAS
Tem peratura de
V apor

100 C

N umero de 100
Divises

212 F
180

Tem peratura de
C ongelamento

F - 32
=
180

32 F

C=
C=

32 )
9

(K-

273 K

FORMULA SIMPLIFICADA

K - 273
100

Escala Celsius

(F-

100

0 C

FORMULA

C
=
100

373 K

F - 32
=
9

C
=
5

Escala Fahrenheit

Escala Kelvin

C 9
F=
+ 32
5

( K-

F =

273)

K - 273
5

K=

273)
9 + 32
5

(C+

273)

32)

5 + 273

( F-

K =

TABELA DE CONVERSO DE
GRAUS CENTGRADOS EM FAHRENHEIT
C
-70
-60
-50
-40
-35
-30
-25
-20
-15
-10
-5

=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=

F
-94
-76
-58
-40
-31
-22
-13
-4
5
14
23

C
0
10
15
20
25
30
35
40
50
60
70

=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=

F
32
50
59
68
77
86
95
104
122
140
158

C
80
90
100
150
200
250
300
350
400
450
500

=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=

F
176
194
212
302
392
482
572
662
752
842
932

C
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
1050
1100

=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=

F
1112
1202
1292
1382
1472
1562
1652
1742
1832
1922
2012

CONVERSES DIVERSAS

UNIDADES
1 m/h
1 m/min
1 m/s
1 l/h
1 l/min
1 l/s
1 cm/s

VAZO

l/s
0,27777
16,6666
1000
0,000277
0,016666
1
0,001

p
0,00001
0,00107
10,76
0,00694
1
9

cm/s
277,7777
16666,66
1000000
0,27777
16,66667
1000
1

Jarda
0,000001
0,00012
1,196
0,00077
0,1111
1

mg
g
Kg
lb
t
453592,4 453,59
0,453
0,00045
1
0,001
0,000001
....
....
1
0,001
0,000001
0,0022
1.000
1
0,001
2,204 1.000.000 1.000
1
2204,62
1.000.000 1.000
....
1

MASSA

pol
cm
mm
m
0,01
0,000001 0,00155
1
0,0001
0,155
100
1
1000000
10000
1.550
1
645,16
6,4516
0,00064
1
92903,04 929,03
0,0929
144
836127,4 8.361,27
0,8361
1.296

REA

m/h
m/min
m/s
l/h
l/min
0,01666
0,00027
1000 16,6666
1
0,01666
60000
1000
60
1
3600
60
3600000 60000
1
0,001 0,000016 0,0000002
0,01666
1
0,06
0,001
0,000016
60
1
3,6
0,06
0,001
3600
60
0,0036 0,00006 0,000001
3,6
0,06

UNIDADES
1 mm
1 cm
1 m
1 in
1 ft
1 Jarda

UNIDADES
1 libra
1 mg
1g
1 kg
1t

11

PETROBRAS

12
PETROBRAS

CONVERSES DIVERSAS

UNIDADES
1 atm
1 Kgf/cm
1 bar
1 psi (lb/pol)
1 pa (pascal)
1 kpa
1 mpa

UNIDADES
1 polegada
1 p
1 jarda
1 milha
1 cm
1 m (metro)
1 km

PRESSO

jarda
0,0277
0,3333
1
1760
0,0109
1,0936
1093,61

milha
0,000015
0,00019
0,00056
1
0,000006
0,00062
0,6213

COMPRIMENTO
p
0,0833
1
3
5280
0,0328
3,28
3280,83

cm
2,54
30,48
91,44
160934
1
100
100.000

m
0,0254
0,3048
0,9144
1609
0,01
1
1.000

km
0,000025
0,00030
0,00091
1,6093
0,00001
0,001
1

Kgf/cm
psi
pa
kpa
mpa
atm
bar
1,033
1,01325 14,69595 101325 101,325 0,101325
1
0,9678
0,9806 14,2233 98.066,5 98,0665 0,09806
1
0,9869
1,0197
14,5037
0,1
100.000
100
1
0,0680
0,0703
0,0689
6.894,7
6,8947
0,0069
1
0,000009 0,00001 0,00001 0,00014
0,001 0,000001
1
0,0098
0,0102
0,01
0,1450
0,001
1.000
1
9,8692
10,1971
145,0377 1.000.000 1.000
10
1

Poleg.
1
12
36
63360
0,3937
39,37
39380

VOLUME

gal
cm
bl
UNIDADES
m
l
in
ft
0,000001 0,000035
0,001
0,0610
0,000006 0,00026
1 cm
1
31,3546
61023,74 6,28981 264,17
1000000
1000
1 m
1
28316,85 0,02831
28,3168
0,178107
7,480
1728
1 ft
1
0,001
0,03531
61,02374 0,006289 0,26417
1 litro
1000
1
16,38706 0,000063 0,000578 0,01638
0,000103 0,00432
1 in
1
158987,22 0,15897
5,6145 158,9873
1 barril
9702
1
42
1 galo
3785,41 0,003785 0,13368
3,7854
0,0238095
231
1

RELAES M TRICAS E TRIGONOM ETRIA

co 2 = n h

ca 2 = m h
m

h H = co ca

= m n

sen b + co s b = 1
co = senb h

ca
ca
cos b =
h=
h
co s b

ca = cos b h

t gb =

TANGENTE

co
ca

cos ecb =

COSSECANTE

ca =

1
cos b

sec b =

SECANTE

1
senb

1
cot gb =
tgb
se n
+
+
-

cos
+
+

co
tgb

co = t gb h

co

, onde o cosb diferente de 0

cos b
senb

cot gb =
COTANGENTE

Qua dra nte

I
0 a 90
II
90 a 180
III
180 a 270
IV 270 a 360 (0)

h=

, onde o senb diferente de 0

90
, onde o senb diferente de 0

, onde o senb . cosb diferente de 0

tg
+
+
-

cotg
+
+
-

se c
+
+

C o tg

Tg

COSSENO

co

co
senb

r=
1

co
senb =
h

SENO

cos b = 1 - sen b

se nb
co s b

t gb =

ca

senb = 1 - co s b

h 2 = co 2 + ca 2

ca

S en

cosse c
+
-

Cos
Sec

LEI DOS SENOS

a

LEI DOS COSSENOS

C
senc

A = B + C - 2 B C cos a

A
B
=
=
sena senb

CIRCULO
rea do Circulo
Raio do Circulo
Corda
rea Seguimento do Circulo
Flecha

S = p r

Dimetro
Perimetro
Arco
ngulo

f = r-

4 f + C
8 f

PETROBRAS

S'

C = 2

f = 2 r sen

1
b

S' =
r p
- senb
2
180

C = 2 r sen

r=

d=
P=
A=
b=

S=
r=
C=
S'=
f=

2 r f - f
S

A=

4 r - C

p r b
180

P = 2 p r

13

14

PETROBRAS

Clculo de Superfcies
rea da superfcie
QUADRADO
2

S= a

RETANGULO

S= a x b

a
TRAPZIO

S= a x b

PARALELOGRAMA

S=

a+c

S=

TRINGULO

2
a

xb

axh
2

HEXGONO

S= a x h x 1,5

Clculo de Superfcies
rea da superfcie

CRCULO
PERMETRO =

S = d2 x 0,785

r
xd

ou
r x

d
r

SETOR

S=

CIRCULAR

bxr
2

SETOR

S=

b1

DE COROA

b + b1
2

xh

SEGMENTO CIRCULAR

bxr

S=

ou aproximado

h1

ELIPSE

2
2
3

a x h1
2
axh

S = a x b x 0,785

a
PETROBRAS

15

16

PETROBRAS

Clculo de Superfcies e
volumes slidos
Superfcie
CILINDRO

Lateral

S=2x xrxh
ou

xdxh

PRISMA

Total
S= Permetro de
base x altura +
duas vezes a rea
de base

PIRMIDE

Total
S = Soma dos
tringulos laterais
+ a rea de base

Volumes
2

V=

xr x h
ou

d x 0,785 x h

V= Comprimento
x largura x
altura

V=

xa

rea da base

ESFERA

Total
S= 4 x
x r2
ou

r
X

d2

V=

x xr

xd
6

Clculo de Superfcies e
volumes slidos

TUBO
h

r
r

Superfcie

Volumes

Lateral
S= Superfcie
interna + superfcie
externa =
2x xhx (r+r1)

V= xh x (r2-r1)

CONE
h

Lateral
Superfcie lateral
r

V=

S= x r x a

h
3

x r2 x

CONE TRUNCADO

Lateral
Superfcie lateral

V= (r2+r1 +rxr1)
X=

S=

PETROBRAS

xh
3

Aproximado:

TONEL

x s x(r+R)

V=

xh
15

(2D +Dxd+0,75xd )

17

18

PETROBRAS

Clculo de Superfcies e
volumes slidos
Superfcie

Volumes

CILINDRO TRUNCADO
OBLIQUAMENTE
Lateral

V= xr x

h+h1
2

S= x r x(h + h1)

OBELISCO

V=
Total
S=Soma dos
quatro trapzios
+ as bases

x[(2a+A1) x b
6
+ (2a1 + a) x b1]
ou
h
[a x b+a1 x b1
6

+ (a + a1) x (b + b1)]
ZONA ESFRICA
Lateral
S= 2xr x

xh

V=

xh
(3a2 +
6
3 b2 + h2)

Clculo de Superfcies e
volumes slidos
Superfcie

Volumes

CUNHA
Total
S=Soma dos
dois trapzios, dos
dois tringulos
laterais e da base
retangular

V= (2a1+a)
x

bxh
6

ELIPSIDE
4

V=

xaxb

xcx

SETOR ESFRICO
Total
S=

xr
2

x(4 x h + s)

PETROBRAS

V=

2
3

xr xh

19

20

PETROBRAS

PLANIFICAO DE CONE

a
b
f

D
FORMULAS

b=

b=

g=

g=

R=

R=

=
P=
S=

a =

g=

h + b
g ( D 2)
b

( D - d ) 180
D- d

h +

D- d
2

a =

D- d

2

h +

g D
2 b

R=

( D - d ) 180
g
a

P = 2 R sen

S=

D 180
R
=

a
2

P r
R

F=

F = R 1 - cos
2

f=

f = r 1 - cos
2

d 180
r

Q
P
O
N
M
L
K
L
M
N
O
P
Q
GOMO 1

r
R

p X md io
PLANIFICAO

O
P
Q

R+r
R+A
R+B
R
R-B
R-A
R-r

2 xK
2x L
2 xM
2x N
2 xO
2 xP
2x Q
2 xP
2 xO
2 xN
2 xM
2 xL
2 xK
GOMO 2

a b

O2

mdio

2 xQ
2x P
2 xO
2x N
2 xM
2 xL
2 xK
2 xL
2 xM
2 xN
2 xO
2 xP
2x Q
GOMO 3

2
3

GO MO 1

K
L
M

GOMO4

O3
GOM

G OM

MO
GO

GO
MO

K
L
M
N
O
P
Q
P
O
N
M
L
K
GOMO 4

PLANIFICAO CURVA CILINDRICA

r
x
A

FOR MU LAS

A =

senx r

B =

seny

L = tag a

( R+

M = taga

( R+

(R-

O = tag a

K = tag a

PETROBRAS

N = taga R

R + r)
A)
B)

P =

tag a

Q = tag a

B)
R -

A)

( R - r)

= 2 a
21

22

PETROBRAS

PLANIFICAO QUADRADO OU
RETNGULO PARA REDONDO

2 3 4

BD
G

0
1

2 3 4

E
B

6
5

h=
d=
r=
BD =
DF =

C
D
CHAPA PLANIFICADA

DESCRIO
Altura
Dimetro
Raio (d/2)
Base maior
Base menor
FORMULAS

A0 =

[ ( BC - r ) +

B0 =

A0 + AB

B1 =

h]

{ [ AB - ( sen 30 r ) ] + [ BC - ( cos 30 r ) ] +

B2 =

{ [ AB - ( sen 60 r ) ] + [ BC

B3 =

[ ( AB - r ) +

BC + h ]

h }

( cos 60 r ) ] +

h }

BOCA DE LOBO E RAMIFICAO

y

h3
h2
h1
h0

y
x

r
C H A P A P LA N IF IC A DA

h0

h1

h2

h3

h2

h1

h0

h1

h2

h3

h2

h1

h0

DE T A L HE D O T R A A D O D E F U RA O

R A M IF IC A O P L A N IF IC A D A
Boca de Lobo

x = sen a

y = sen b r

Ramificao

h0 = H - R

R 2 p
x

360
R

h1 = H -

R -

( sen a

r)

R 2 p
36 0

h2 = H -

R -

( sen b

r)

R 2 p
r

360
R

h3 = H -

R - r

A = sen - 1

y

R

B = sen - 1

C = sen - 1

PETROBRAS

23

24

PETROBRAS

RUGOSIDADE
Grupos de
Rugosidades
Rugosidade Mx.
6,3
0,8
0,1
50
valores Ra(
Classes de
N
N
N
(GRADE)
N9 N8 N7 N6 N5 N4 N3 N2 N1
12 11 10
Rugosidade
Rugosidade Mx.
0,0
50 25 12,5 6,3 3,2 1,6 0,8 0,4 0,2 0,1 0,05
25
valores Ra(
Informaes sobre os resultados de usinagem
Serrar
Limar
Plainar
Tornear
Furar
Rebaixar
Alargar
Fresar
Brochar
Raspar
Retificar (frontal)
Retificar (lateral)
Alisar
Superfinish
Lapidar
Polir
Faixa para um desbaste superior
Rugosidade realizvel com usinagem comum
Rugosidade realizvel com cuidados e mtodos especiais

Dimetros de Brocas
para Furos Roscados
Rosca UNC
Nominal
Nominal
da Broca
da Broca
da Rosca
da Rosca
(mm)
(mm)
(Pol)
(Pol)
1/4
5,10
5/8
13,50
5/16
6,50
3/4
16,50
3/8
7,90
7/8
19,25
7/16
9,25
1
22,00
1/2
10,50
1 1/8
24,75
Rosca Mtrica
Nominal
da Rosca
(mml)
M1
M2
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M9
M10
M11
M12
M14
M16
M18
M20
M22
PETROBRAS

Passo
(mm)

da Broca
(mm)

0,25
0,40
0,50
0,70
0,80
1,00
1,00
1,25
1,25
1,50
1,5
1,75
2
2
2,5
2,5
2,5

0,75
1,60
2,50
3,30
4,20
5,00
6,00
6,80
7,80
8,50
9,50
10,20
12,00
14,00
15,50
17,50
19,50

25

26

PETROBRAS

Normas mais Utilizadas

Descrio

Soldagem

Vlvulas

Norma

Ensaios

Codigo Construo - Vapor

Codigo Construo - Processo
Codigo Construo - Oleoduto
Codigo Construo - Gasoduto
Simbolos Grficos
Materiais Tubulao
Fabricao e Montagem
Criterios Clculos Mecanicos
Padronizao Materiais
Suporte, apoio e Restio
Inspeo em Servios
Flanges de 1/2" a 24"
Flanges 26" a 36" (MSS-SP44)
Flanges de 26" a 60" ( API-605 )
Flanges de Orificio
Juntas Metalicas
Juntas No Metalicas
Conexes Solda de Topo
Conexes de Encaixe
Niples
Tubos
Estojos
Porcas
Peas Interseo Entre Flanges
Filtros
Sistema de Purga Vapor
Codigo Construo
Ensaios no Destrutivos
Servios Gerais Trocadores
Projetor Trocador Calor
Projeto Fabricao Resfriador Ar
Acessorios Trocador Calor
Inspeo em Trocadores
Codigo Construo
Projeto Vaso de Presso
Fabricao Vaso Presso
Montagem Vaso Presso
Projeto e Fabricao Esfera
Vaso Servio Hidrogenio
Vaso Servio Soda Caustica
Vaso Servio H2S
Internos Torres, Vasos e Reator
Acessorios Externos
Segurana Inspeo e Reparo
Inspeo em Servios Esferas
Inspeo Segurana em Servio
Caldeiras e Vasos de Presso

Caldeiras

B31.1
B31.3
B31.4
B31.8
N-0059
N-0076
N-0115
N-1673
N-1693
N-1759
N-2555
B16.5
B16.47-A
B16.47-B
B16.36
B16.20
B16.21
B16.9
B16.11
MSS-SP95
B36.10
A-193
A-194
N-0120
N-0118
N-0116
TEMA
NBR15193
API-660
N-0466
N-1858
N-2159
N-2511
ASME VIII
N-0253
N-0268
N-0269
N-1281
N-1704
N-1705
N-1706
N-1862
N-2054
N-2111
N-2414
NBR15417
NR-13

Tanques

Vaso

Trocador

Acessorios

Tubulao

Norma

ISO-14313
ISO-15761
B16.34
ISO-10434
BSI-1873
BSI-1868
API-599
API-609
ISO-17292
NBR15827
API-598
API-621
N-0012
N-2668
N-0133
N-1438
N-1859
N-2163
N-2301
N-2349
ASME IX
API-1104
AWS-D1.1
API-582
NBR14842
ASME V
N-1592
N-1593
N-1594
N-1595
N-1596
N-1597
N-1598
N-2690
N-2821
ASME I
N-1823
N-2309
N-2688
NR-13
N-0270
N-0271
N-1742
N-2111
API-620
API-650
API-653

Descrio
Valvulas Industriais (API 6D)
Valvulas Forjadas (API-602)
Vlvulas Flg , ES e Soldadas
Valvulas Gaveta Fundida (API-600)
Vlvulas Globo - Fundidas
Valvulas Reteno - Fundidas
Vlvulas Macho
Vlvluas Wafer
Valvulas Esferas
Vlvulas Industriais Req Adicionais
Inspeo e Testes de Vlvulas
Recondicionamento de Vlvulas
Acondic. e Embalagem Vlvulas
Valvulas Industriais
Soldagem
Terminologia de Soldagem
Cons. Soldagem Prop. Assegurada
Soldagem Trepanao Operando
Documentao Soldagem
Segurana Soldagem e Corte
Qualificao Soldagem/Soldadores
Soldagem Oleodutos e Gasodutos
Codigo Soldagem Estruturas
Guia de Soldagem
Qualificao Inspetores Soldagem
Codigo Ensaios
Teste por Ims e Pontos
Estanqueidade
Ultra-Som
Radiografia
Ensaio Liquido Penetrante
Ensaio Visual
Ensaio Particulas Magneticas
Ensaio de Iris
Radiografia Computadorizada
Codigo Construo
Montagem Caldeira Aquotubular
Caldeira Flamotubular a Vapor
Teste Presso Vasos e Caldeiras
Caldeiras e Vasos de Presso
Projeto Tanque Atmosferico
Montagem Tanque Atmosferico
Montagem Teto Flutuante - Selo PW
Segurana Inspeo e Reparo
Tanques Baixa Presso
Tanques Atmosfericos
Inspeo, Reparos e Alteraes

Caldeiraria

Procedimentos mais Utilizados

Procedimento

Descrio

PE-4AT-00370
PE-5AP-01271
PE-5AP-00279
PE-5AP-01585
PE-5AP-00773
PE-5AP-00771
PE-5AP-00282
PE-4AT-00317
PE-5AP-01072
PE-5AP-00285
PE-5AP-00275
PE-5AP-01523

APARAFUSAMENTO DE LIGAES FLANGEADAS

ESPECIFICAO DE MANGUEIRAS E ACESSRIOS
HABILITAO DE CALDEIREIROS
INSTALAO E REMOO DE FEIXES DE PERMUTADOR
MANUTENO DE CALDEIRAS
MANUTENO DE FORNOS
MANUTENO DE TORRES E VASOS DE PRESSO
MANUTENO DE TROCADORES DE CALOR
MANUTENO DE TUBULAES INDUSTRIAIS
MANUTENO DE VLVULAS
MATERIAIS DE TUBULACAO
MATERIAIS DE VASO DE PRESSO
MONTAGEM, INSPEO E TESTE HIDROSTTICO DE MANGUEIRAS
PARA TRANSFERNCIA DE PRODUTOS
SERVIOS DE OFICINA
SISTEMA DE PURGA DE VAPOR
TESTE DE PRESSO
TESTE DE PRESSO EM EQUIPAMENTOS, TUBULAES E
ACESSRIOS
APLICAO DE CONCRETO REFRATRIO POR DERRAMAMENTO
APLICAO DE CONCRETO REFRATRIO POR PROJEO
PNEUMTICA
APLICAO DE CONCRETO REFRATRIO POR SOCAGEM MANUAL
DETALHES ALTERNATIVOS DE EMENDA DE MALHAS PARA
ANCORAGEM DE REVESTIMENTOS REFRATRIOS
HABILITAO DE OPERADORES DE EQUIPAMENTOS DE
TRANSPORTE MOTORIZADO
ISOLAMENTO TRMICO DE EQUIPAMENTOS E TUBULAES
LIMPEZA DE FEIXES DE PERMUTADORES
LIMPEZA DE TANQUES DE ARMAZENAMENTO
LIMPEZA DE TORRES E VASOS
MONTAGEM E DESMONTAGEM DE ANDAIMES
MOVIMENTAO DE CARGA COM GUINDASTE
PINTURA INDUSTRIAL
PONTOS DE INSPEO PARA AS ATIVIDADES DE REFRATAMENTO E
DE ISOLAMENTO TRMICO EM NOVOS EQUIPAMENTOS E
TUBULAES
QUALIFICA MATERIAIS REFRATRIOS E ISOLAMENTES TRMICOS
RAQUETES PARA UTILIZAO EM TESTE HIDROSTTICO
SERVIOS DE MANUTENO CIVIL
EXECUO DE SERVIOS DE SOLDAGEM
AFERIO/CALIBRAO DE MAQUINAS DE SOLDA E ESTUFAS
PORTTEIS
INSPEO VISUAL DE SOLDAGEM
INSTALACAO DE EQUIPAMENTOS PARA SOLDAGEM
MANUSEIO DE CONSUMVEL DE SOLDAGEM
QUALIFICACAO DE SOLDADOR

PE-5AP-01265
PE-5AP-00775
PE-5AP-00283
PG-2AT-00111
PE-5AP-00281
PE-5AP-01239
PE-5AP-01236
PE-5AP-01238

Complementar

PE-4AT-00368
PE-5AP-01292
PE-5AP-00798
PE-5AP-00807
PE-5AP-00808
PE-5AP-01246
PE-4AT-00227
PE-5AP-01308
PE-5AP-01244
PE-4AT-00354

Soldagem

PE-4AT-00222
PE-4AT-00295
PE-5AP-01242
PE-4AT-00298
PE-5AP-01183
PE-5AP-01503
PE-5AP-00277
PE-5AP-00286
PE-5AP-00276

PETROBRAS

27

PETROBRAS

SMBOLOS GRFICOS PARA PLANTAS

DE TUBULAES

28

SMBOLOS GERAIS
LINHA DE PROCESSO
LINHA DE UTILIDADES
LINHAS FUTURAS
INCIO
FINAL

DE UM SISTEMA
OU
DE UM PROCESSO

VAZO DE LQUIDO

VLVULAS CONTINUAO
VLVULA REDUTORA
DE PRESSO
VLVULA DE CONTROLE
(CONVENCIONAL)
VLVULA DE CONTROLE
(BORBOLETA)

ACIONADAS
POR AR
COMPRIMIDO

VLVULA DE CONTROLE
(ESFERA)

VAZO DE GS
VAZO DE VAPOR
TEMPERATURA
PRESSO
CRUZAMENTOS
NO CONECTADOS

ELTRICA
CAPILAR

VLVULA COM CAMISA

DE VAPOR

ACESSRIOS DIVERSOS DE TUBULAO

DUTOS
PNEUMTICA

VLVULA ACIONADA
POR MBOLO
VLVULA ACIONADA
POR MOTOR
VLVULA ACIONADA
POR SOLENOIDE
VLVULA DE CONTROLE
MANUAL

LINHAS DE
AR DE
INSTRUMENTOS

LINHAS COM AQUECIMENTO

DE VAPOR PARALELO
LINHAS COM CAMISA
DE VAPOR

REDUO
TAMPO SOLDADO
TAMPO ROSQUEADO
FLANGE CEGO
ANEL DE DRENAGEM
DISCO DE RUPTURA

VLVULAS
VLVULA DE GAVETA
VLVULA DE GLOBO

BUJO REMOVVEL
CONEXO DE MANGUEIRA

VLVULA DE AGULHA

MANGOTE FLEXVEL

VLVULA DE 3 VIAS

CARRETEL REMOVVEL

VLVULA ANGULAR
VLVULA MACHO
VLVULA DE ESFERA

JUNTA DE EXPANSO
PURGADOR DE VAPOR
SEPARADOR (GUA, LEO,
VAPOR, ETC.)

VLVULA DE DIAFRAGMA
VLVULA DE FECHO RPIDO

FILTRO SIMPLES
FILTRO DUPLO

VLVULA BORBOLETA
FILTRO EM Y
VLVULA DE RETENO

RAQUETE

VLVULA DE P

PEA FIGURA B

VLVULA DE RETENO
E FECHAMENTO

VLVULA DE FLANGE CEGO

PETROBRAS

29

30

PETROBRAS

FABRICAO E MONTAGEM TOLERNCIAS

N-115

1. Tolerncias para distncia face a face,

centro a centro, etc. -3mm.
2. Alinhamento da juno - 1,5 mm.
3. Alinhamento do flange da posio indicada no pode afastar-se mais do que
1,00 mm.
4. Rotao do flange em relao a posio correta - 1,5 mm medido da maneira indicada.
5. Deslocamento do flange ou derivaes da posio indicada - 1,5 mm.
6. Em tubos curvados a diferena entre o
mximo e mnimo dimetro (achatamento) no pode ser maior que 8% do
dimetro nominal, com presso interna e 3% com presso externa.
7. ngulo de inclinao do flange em relao a linha de centro 90 grau - grau.
8. Inclinao entre trechos soldados de
uma mesma linha 2 mm em 1m.
OBS: As tolerncias no so acumulativas.

BOCA DE LOBO
PENETRANTE

Dimetros Diferentes

Detalhe A
45
. s
min

Detalhe C

C
D

g
B

60
min

45
min

45
.
min

Dimetros Iguais

Detalhe B

Detalhe D

SOBREPOSTA

C
Dimetros Iguais

Dimetros Diferentes

50

50

80

Detalhe A
Onde:
Detalhe C
Detalhe B
S=1,5mm +/-0,8mm
g= 2,5mm +/- 0,8mm
h= Mximo que ainda permita a inspeo visual interna raiz da solda.
PETROBRAS

31

32

PETROBRAS

<2"

2"

3"

4"

6"

8"

10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" >24"

TE COLAR ENC.

MEIA LUVA
BL SEM REFORO

BL SEM REFORO
OU TE

BL SEM REFORO OU TE

BL COM REFORO
OU COLAR TOPO
OU TE

A
B
C
pol. pol. mm
2" 2" 15,9
3"
4"
4"
4"
6"
6"
6"

A
B
pol. pol.

10"

6"

16"

3"

mm
4,9

20"

4"

mm
6,5

11,8

10"

8"

55,1

16"

4"

8,2

20"

6"

14,3

2" 19,1
2" 8,6

12"

2"

2,8

16"

6"

18,2

20"

8"

24,8

4,1

16"

8"

32,1

20" 10"

39,8

2" 13,2
3" 21,2

12"

3"

6,1

16" 10"

52,7

20" 12"

58,3

12"

4"

10,3

16" 12"

80,4

20" 14"

76,2

5,6

12"

6"

23,2

16" 14" 104,8

2" 8,3
3" 12,7

12"

8"

41,8

18"

12" 10"

72,8

18" 2"

2
2,9

24"

2"

2,6

18"

3"

4,4

24"

3"

3,3

3,8

18"

4"

7,3

24"

4"

5,9
11,9

2"

2"

12" 2"

4"

22,4

14"

8"

2"

4,2

14" 2"

8"

A
B
pol. pol.

mm
29,0

6"
8"

2" 6,0
3" 9,4

2"

2"

20" 16" 101,6

20" 18" 143,3
1,5

14"

3"

5,7

18"

6"

16,1

24"

6"

14"

4"

9,5

18"

8"

28
45,2

24"

8"

20,4

24" 10"

32,3

8"

4"

16,1

14"

6"

21,2

18" 10"

8"

6"

39,4

14"

8"

37,8

18" 12"

67,2

24" 12"

46,6

10"

2"

3,4

14" 10"

64
14" 12" 104,7
2,2
16" 2"
16" 2" 3,3

18" 14"

84,9

24" 14"

57,3

10" 2" 5,0

3" 7,4

10"
10"

4"

12,5

18" 16" 123,9

1,8
20" 2"
20"

3"

3,9

<2"
2"
3"
4"
6"
8"
10"
12"
14"
16"
18"
20"
24"
>24"

24" 16" 77,7

24" 18" 103,3
24" 20" 136,5

ENCAIXE PARA BOCA DE LOBO

3"

A
B
pol. pol.

CALCULAR

BL COM REFORO OU
COLAR TOPO OU TE

BL COM REFORO OU
COLAR TOPO

RAMAL

RAMIFICAES
LINHA TRONCO

TABELAS DE TUBOS, VLVULAS, CONEXES, VIGAS, CABOS DE AO

ANSI B-36.10
EXEMPLO DE TUBOS DE XXXXXXXX ESCALAS

DIMETROS
Nom.

Externo

1,8
1,4
3,8
1,2
3,4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12

10
14
17
21
27
33
42
48
60
73
89
102
114
141
168
219
273
324

--------1,65
1,65
1,65
1,65
1,65
2,11
2,11
2,11
2,11
2,77
2,77
2,77
3,40
3,96

14
16
18
20
22
24
26
30
34
36
42

356(14)
406(16)
457(18)
508)20)
559(22)
610(24)
660(26)
762(30)
864(34)
914(36)
1067(42)

-----------------------

ESPESSURA - PAREDE DE TOURO (mm.)

SCHEDULE - ESCALA
Ext.
10
20
30
80 160
STD 40
For.

1,24 --1,65 --1,65 --2,11 --2,11 --2,77 --2,77 --2,77 --2,77 --3,05 --3,05 --3,05 --3,05 --3,40 --3,4 --3,76 6,35
4,19 6,35
4,57 6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
6,35
--7,92
-------

------------------------------7,03
7,80
8,38

1,73 1,73 2,41 2,41

2,23 2,23 3,02 3,02
2,31 2,31 3,20 3,20
2,77 2,77 3,73 3,73
2,87 2,87 3,91 3,91
3,38 3,38 4,55 4,55
3,56 3,56 4,85 4,85
3,68 3,68 5,08 5,08
3,91 3,91 5,54 5,54
5,16 5,16 7,01 7,01
5,49 5,49 7,62 7,62
5,74 5,74 8,08 8,08
6,02 6,02 8,56 8,56
6,55 6,55 9,52 9,52
7,11 7,11 10,97 10,97
8,18 8,18 12,70 12,70
9,27 9,27 12,70 15,06
9,52 10,3112,70 17,45

------4,75
5,54
6,35
6,35
7,14
8,71
9,52
11,12
--13,49
15,87
18,24
23,01
28,57
33,32

7,92 9,52 9,52 11,12 12,70 19,05

7,92 9,52 9,52 12,70 12,70 21,41
7,92 11,12 9,52 14,27 12,70 22,80
9,52 12,70 9,52 15,06 12,70 26,19
----9,52 --- 12,70 --9,52 14,27 9,52 17,45 12,70 30,94
--9,52 --- 12,70 --12,70 15,87 9,52 --- 12,70 ----9,52 --- 12,70 ------9,52 --- 12,70 ------9,52 --- 12,70 -----

35,71
40,46
45,24
49,99
--59,51
-----------

DIMENSES DE TUBOS
PETROBRAS

33

34

PETROBRAS

DIMENSES E PESOS DOS TUBOS COM E SEM COSTURA ANSI B 36.10

Dim.
nomial
D.N. pol.
Nominal
Pipe Size
Inches

Dimetro externo Espessura da parede

Wall Tickness
Outside Diameter

Peso
Weight

pol./inch.

mm

pol./inch.

mm

lbs/p

kg/m

std.

1/8

0.405

10.3

1/4

0.540

13.7

3/8

0.675

17.1

1/2

0.840

21.3

1.050

26.7

1.315

33.4

1 1/4

1.660

42.2

1 1/2

1.900

48.3

2.375

60.3

2 1/2

2.875

73.0

3.500

88.9

1.7
2.4
2.2
3.0
2.3
3.2
2.8
3.7
4.8
7.5
2.9
3.9
5.6
7.8
3.4
4.5
6.4
9.1
3.6
4.8
6.4
9.7
3.7
5.1
7.1
10.2
3.9
5.5
8.7
11.1
5.2
7.0
9.5
14.0
3.2
4.0
4.8
5.5
6.4
7.1
7.6
11.1
15.2
3.2
4.0
4.8
5.7
6.4
7.1
8.1

0.24
0.31
0.42
0.54
0.57
0.74
0.85
1.09
1.31
1.71
1.13
1.47
1.94
2.44
1.68
2.17
2.84
3.66
2.27
3.00
3.76
5.21
2.72
3.63
4.86
6.41
3.65
5.02
7.46
9.03
5.79
7.66
10.01
13.70
4.51
5.58
6.63
7.58
8.68
9.67
10.25
14.31
18.58
5.17
6.41
7.63
9.11
10.01
11.17
12.51

0.357
0.461
0.625
0.804
0.848
1.10
1.26
1.62
1.95
2.54
1.68
2.19
2.89
3.63
2.50
3.23
4.23
5.45
3.38
4.46
5.60
7.75
4.05
5.40
7.23
9.54
5.43
7.47
11.1
13.4
8.62
11.4
14.9
20.4
6.71
8.30
9.87
11.3
12.9
14.4
15.3
21.3
27.7
7.69
9.54
11.4
13.6
14.9
16.6
18.6

5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L

3/4

0.063
0.095
0.088
0.119
0.091
0.126
0.109
0.147
0.188
0.294
0.113
0.154
0.219
0.308
0.133
0.179
0.250
0.358
0.140
0.191
0.250
0.382
0.145
0.200
0.281
0.400
0.154
0.218
0.344
0.436
0.203
0.276
0.375
0.552
0.125
0.156
0.188
0.216
0.250
0.281
0.300
0.438
0.600
0.125
0.156
0.188
0.226
0.250
0.281
0.318

3 1/2

4.000

101.6

1) Std = Standard
X-S = Extra Forte
XX-S = Duplo Extra Forte

Standard Wall
Extra Strong
Double Extra Strong

5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L

Identificao
Identification
std
sched.
x-s, xx-s.
n
Std
40
X-S
80
Std
40
X-S
80
Std
40
X-S
80
Std
40
X-S
80
160
XX-S
Std
40
X-S
80
160
XX-S
Std
40
X-S
80
160
XX-S
Std
40
X-S
80
160
XX-S
Std
40
X-S
80
160
XX-S
Std
40
X-S
80
160
XX-S
Std
X-S

5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L

XX-S

5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L

XX-S

Std

40

X-S

80
160

Std

40

X-S

80

DIMENSES E PESOS DOS TUBOS COM E SEM COSTURA ANSI B 36.10

Dim.
nomial
D.N. pol.
Nominal
Pipe Size
Inches

Dimetro externo Espessura da parede

Wall Tickness
Outside Diameter

Peso
Weight

pol./inch.

mm

pol./inch.

mm

lbs/p

kg/m

std.

4.500

114.3

0.125
0.156
0.188
0.219
0.237
0.250
0.281
0.312
0.337
0.438
0.531
0.674
0.156
0.188
0.219
0.258
0.281
0.312
0.344
0.357
0.500
0.625
0.750
0.188
0.219
0.250
0.280
0.312
0.344
0.375
0.432
0.562
0.719
0.864
0.188
0.203
0.219
0.250
0.277
0.312
0.322
0.344
0.375
0.406
0.438
0.500
0.594
0.719
0.812
0.875
0.906

3.2
4.0
4.8
5.6
6.0
6.4
7.1
7.9
8.6
11.1
13.5
17.1
4.0
4.8
5.6
6.6
7.1
7.9
8.7
9.5
12.7
15.9
19.0
4.8
5.6
6.4
7.1
7.9
8.7
9.5
11.0
14.3
18.3
21.9
4.8
5.2
5.6
6.4
7.0
7.9
8.2
8.7
9.5
10.3
11.1
12.7
15.1
18.3
20.6
22.2
23.0

5.84
7.25
8.64
10.00
10.79
11.35
12.67
13.98
14.98
18.93
22.52
27.54
9.02
10.76
12.49
14.62
15.87
17.52
19.16
20.78
27.04
32.96
38.55
12.89
14.97
17.02
18.97
21.07
23.06
25.03
28.57
36.42
45.34
53.16
16.90
18.27
19.64
22.36
24.70
27.74
28.55
30.40
33.04
35.66
38.26
43.39
50.93
60.69
67.79
72.42
74.71

8.69
10.8
12.9
14.9
16.1
16.9
18.9
20.8
22.3
28.2
33.5
41.0
13.4
16.0
18.6
21.8
23.6
26.1
28.5
30.9
40.2
49.0
57.4
19.2
22.3
25.3
28.2
31.4
34.3
37.2
42.5
54.2
67.5
79.1
25.1
27.2
29.2
33.3
36.8
41.3
42.5
45.2
49.2
53.1
56.9
64.6
75.8
90.3
101
108
111

5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L

5.563

6.625

8.625

141.3

168.3

219.1

1) Std = Standard
X-S = Extra Forte
XX-S = Duplo Extra Forte

Identificao
Identification
std
sched.
x-s, xx-s.
n

Std

40

X-S

80
120
160

5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L
5L

XX-S

5L
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX

XX-S

5L
5L 5LX
5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX

XX-S

5L

Std

40

X-S

80
120
160

Std

40

X-S

80
120
160

20
30
Std

40

X-S

80
100
120
140

XX-S

160

Standard Wall
Extra Strong
Double Extra Strong

PETROBRAS

35

36

PETROBRAS

DIMENSES E PESOS DOS TUBOS COM E SEM COSTURA ANSI B 36.10

Dim.
nomial
D.N. pol.
Nominal
Pipe Size
Inches

10

12

14

Dimetro externo Espessura da parede

Wall Tickness
Outside Diameter

Peso
Weight

pol./inch.

mm

pol./inch.

mm

lbs/p

kg/m

std.

10.750

273.0

0.188
0.203
0.219
0.250
0.279
0.307
0.344
0.365
0.438
0.500
0.594
0.719
0.844
1.000
1.125
0.203
0.219
0.250
0.281
0.312
0.330
0.344
0.375
0.406
0.438
0.500
0.562
0.688
0.844
1.000
1.125
1.312
0.210
0.219
0.250
0.281
0.312
0.344
0.375
0.438
0.469
0.500
0.594
0.750
0.938
1.094
1.250
1.406
2.000
2.125
2.200
2.500

4.8
5.2
5.6
6.4
7.1
7.8
8.7
9.3
11.1
12.7
15.1
18.3
21.4
25.4
28.6
5.2
5.6
6.4
7.1
7.9
8.4
8.7
9.5
10.3
11.1
12.7
14.3
17.5
21.4
25.4
28.6
33.3
5.3
5.6
6.4
7.1
7.9
8.7
9.5
11.1
11.9
12.7
15.1
19.0
23.8
27.8
31.8
35.7
50.8
54.0
55.9
63.5

21.15
22.88
24.60
28.04
31.20
34.24
38.20
40.48
48.19
54.74
64.40
77.00
89.27
104.13
115.65
27.22
29.28
33.38
37.45
41.51
43.77
45.55
49.56
53.56
57.53
65.42
73.22
88.57
107.29
125.49
139.68
160.33
30.93
32.20
36.71
41.21
45.68
50.14
54.57
63.37
67.78
72.09
85.01
106.13
130.79
150.76
170.22
189.15
269.51
277.26
307.05

31.5
34.0
36.6
41.7
46.4
51.0
56.8
60.2
71.7
81.5
95.8
115
133
155
172
40.5
43.6
49.7
55.7
61.8
65.1
67.8
73.8
79.7
85.6
97.4
109
132
160
187
208
239
46.0
47.9
54.6
61.3
68.0
74.6
81.2
94.3
101
107
127
158
195
224
253
281
381
401
413
457

5L 5LX
5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX

12.750

14.000

1) Std = Standard
X-S = Extra Forte
XX-S = Duplo Extra Forte

323.8

355.6

Standard Wall
Extra Strong
Double Extra Strong

Identificao
Identification
std
sched.
x-s, xx-s.
n

20
30
Std.

40

X-S

60
80
100
120
140
160

XX-S
5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5LX
5L 5LX
5L 5LX

20

30
Std.
40
X-S

XX-S

5LX
5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5LX
5L 5LX

Std.

60
80
100
120
140
160

30
40

X-S
60
80
100
120
140
160

DIMENSES E PESOS DOS TUBOS COM E SEM COSTURA ANSI B 36.10

Dim.
nomial
D.N. pol.
Nominal
Pipe Size
Inches

16

18

20

22

Dimetro externo Espessura da parede

Wall Tickness
Outside Diameter

Peso
Weight

pol./inch.

mm

pol./inch.

mm

lbs/p

kg/m

std.

16.000

406,4

0,219
0,250
0,281
0,312
0,344
0,375
0,438
0,469
0,500
0,656
0,844
1,031
1,219
1,438
1,594

5,6
6,4
7,1
7,9
8,7
9,5
11,1
11,9
12,7
16,7
21,4
26,2
31,0
36,5
40,5

36,87
42,05
47,22
52,36
57,48
62,58
72,72
77,75
82,77
107,54
136,58
164,86
192,40
223,57
245,22

54,9
62,6
70,3
77,9
85,5
93,1
108
116
123
160
203
245
286
333
365

5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX5
L 5LX
5LX
5L 5LX

0,250
0,281
0,312
0,344
0,375
0,406
0,438
0,469
0,500
0,562
0,750
0,938
1,156
1,375
1,562
1,781

6,4
7,1
7,9
8,7
9,5
10,3
11,1
11,9
12,7
14,3
19,0
23,8
29,4
34,9
39,7
45,2

47,39
53,22
59,03
64,82
70,59
76,34
82,06
87,77
93,45
104,76
138,17
170,84
208,00
244,14
274,30
308,55

70,5
79,2
87,8
96,5
105
114
122
131
139
156
206
254
310
363
408
459

0,250
0,281
0,312
0,344
0,375
0,406
0,438
0,469
0,500
0,594
0,812
1,301
1,281
1,500
1,750
1,969
0,250
0,281
0,312

6,4
7,1
7,9
8,7
9,5
10,3
11,1
11,9
12,7
15,1
20,6
26,3
32,5
38,1
44,4
50,0
6,4
7,1
7,9

52,73
59,23
65,71
72,16
78,60
85,01
91,41
97,78
104,13
123,06
166,50
208,92
256,15
296,37
341,10
379,14
58,07
65,24
72,38

78,5
88,1
97,8
107
117
127
136
146
155
183
248
311
381
441
508
564
86,4
97,1
108

18.000

20.000

22.000

457,2

508,0

558,8

PETROBRAS

Identificao
Identification
std
sched.
x-s, xx-s.
n
10
20
Std.

30

X-S

40
60
80
100
120
140
160
10

5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5LX
5L 5LX
5LX
5L 5LX

20

Std.
30

X-S
40
60
80
100
120
140
160
10

5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5LX
5L 5LX
5LX
5L 5LX

5LX
5LX

Std.

20

X-S

30
40
60
80
100
120
140
160
10

37

38

PETROBRAS

DIMENSES E PESOS DOS TUBOS COM E SEM COSTURA ANSI B 36.10

Dim.
nomial
D.N. pol.
Nominal
Pipe Size
Inches

22

24

26

28

Dimetro externo Espessura da parede

Wall Tickness
Outside Diameter

Peso
Weight

Identificao
Identification
std
sched.
x-s, xx-s.
n

pol./inch.

mm

pol./inch.

mm

lbs/p

kg/m

std.

22.000

558,8

0,344
0,375
0,406
0,438
0,469
0,500
0,625
0,875
1,125
1,375
1,625
1,875
2,125

8,7
9,5
10,3
11,1
11,9
12,7
15,9
22,2
28,6
34,9
41,3
47,6
54,0

79,51
86,61
93,69
100,75
107,79
114,81
142,68
197,42
250,82
302,88
353,61
403,01
451,07

118
129
139
150
160
171
212
294
373
451
526
600
671

5L 5LX
5L 5LX
5LX
5L 5LX
5LX
5L 5LX

0,250
0,281
0,312
0,344
0,375
0,406
0,438
0,469
0,500
0,562
0,688
0,969
1,219
1,531
1,812
2,062
2,344

6,4
7,1
7,9
8,7
9,5
10,3
11,1
11,9
12,7
14,3
17,5
24,6
31,0
38,9
46,0
52,4
59,5

63,41
71,25
79,06
86,85
94,62
102,37
110,10
117,81
125,49
140,80
171,17
238,29
296,53
367,45
429,50
483,24
542,09

94,4
106
118
129
141
152
164
175
187
210
255
355
441
547
639
719
807

5LX
5LX
5L 5LX
5L 5LX
5L 5LX
5LX
5L 5LX
5LX
5L 5LX

Std.

0,250
0,281
0,312
0,344
0,375
0,406
0,438
0,469
0,500
0,562

6,4
7,1
7,9
8,7
9,5
10,3
11,1
11,9
12,7
14,3

68,75
77,25
85,73
94,19
102,63
11,05
119,44
127,82
136,17
152,82

102
115
128
140
153
165
178
190
203
227

5LX
5LX
5LX
5LX
5LX
5LX
5LX
5LX
5LX

Std.

0,250
0,281
0,312
0,344
0,375
0,406
0,438
0,469
0,500
0,625

6,4
7,1
7,9
8,7
9,5
10,3
11,1
11,9
12,7
15,9

74,09
83,26
92,41
101,53
110,64
119,72
128,79
137,83
146,85
182,73

110
124
138
151
165
178
192
205
219
272

5LX
5LX
5LX
5LX
5LX
5LX
5LX
5LX
5LX

Std.

24.000

26.000

28.000

609,6

660,4

711,2

Std.

20

X-S

30
60
80
100
120
140
160
10

20

X-S
30
40
60
80
100
120
140
160

10

X-S

20

10

X-S

20
30

DN
88,9
98,4
108,0
117,0
127,0
152,0
178,0
190,0
229,0
254,0
279,0
343,0
406,0
483,0
533,0
597,0
635,0
693,0
813,0

C
B
A

37,5

47,6
52,4
55,6
57,2
61,9
63,5
69,8
69,8
76,2
88,9
88,9
102,0
102,0
114,0
127,0
127,0
140,0
144,0
152,0

F
G

C
B
A

Flange Sobreposto

C
B
A

Flange Cego

1
16"

E
11,1
12,7
14,3
15,9
17,5
19,0
22,2
23,8
23,8
23,8
25,4
28,6
30,2
31,8
34,9
36,5
39,7
42,9
47,6

30,2
38,1
49,2
58,7
65,1
77,8
90,5
108,0
135,0
164,0
192,0
216,0
305,0
365,0
400,0
457,0
505,0
559,0
664

F
22,4
27,7
34,5
43,2
49,5
62,0
74,7
90,7
116,0
144,0
171,0
221,0
276,0
327,0
359,0
410,0
462,0
513,0
616,0

9,5
11,1
12,7
14,3
15,9
17,5
19,0
20,6
23,8
23,8
27,0
31,7
33,3
39,7
41,3
44,4
49,2
54,0
63,5

15,9
15,9
17,5
20,6
22,2
25,4
28,6
30,2
33,3
36,5
39,7
44,4
49,2
55,6
57,2
63,5
68,3
73,0
82,6

N
furo
4
4
4
4
4
4
4
4
8
8
8
8
12
12
12
16
16
20
20

do
Furo
5/8"
5/8"
5/8"
5/8"
5/8"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
7/8"
7/8"
7/8"
1"
1"
1 1/8"
1 1/8"
1 1/4"
1 1/4"
1 3/8"

F
G

C
B
A

DN

95,2
117,0
124,0
133,0
156,0
165,0
190,0
210,0
254,0
279,0
318,0
381,0
444,0
521,0
584,0
648,0
711,0
775,0
914,0

66,7
82,6
88,9
98,4
114,0
127,0
149,0
168,0
200,0
235,0
270,0
330,0
387,0
451,0
514,0
572,0
629,0
686,0
813,0

34,9
42,9
50,8
63,5
73,0
92,1
105,0
127,0
157,0
186,0
216,0
270,0
324,0
381,0
413,0
470,0
533,0
584,0
692,0

52,4
57,2
61,9
65,1
68,3
69,8
76,2
79,4
85,7
98,4
98,4
111,0
117,0
130,0
143,0
146,0
159,0
162,0
168,0

14,3
15,9
17,5
19,0
20,6
22,2
25,4
28,6
31,8
34,9
38,5
41,3
47,6
50,8
54
57,2
60,3
63,5
69,8

38,1
47,6
54,0
63,5
69,8
84,1
100,0
117,0
146,0
178,0
206,0
260,0
321,0
375,0
425,0
483,0
533,0
587
702

22,4
27,7
34,5
43,2
49,5
62,0
74,7
90,7
116,0
144,0
171,0
221,0
276,0
327,0
359,0
410,0
462,0
513,0
616,0

9,5
11,1
12,7
14,3
15,9
17,5
19,0
20,6
23,8

22,2
25,4
27,0
27,0
30,2
33,3
38,1
42,9
47,6
50,8
52,4
61,9
66,7
73,0
76,2
82,6
88,9
95,2
106,0

N
furo
4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
12
12
16
16
20
20
24
24
24

Flange de Encaixe

1/2"
3/4"
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24

FLANGES 300#

FLANGES CONFORME ASME B16.5

FLANGES 150#
60,3 34,9
69,8 42,9
79,4 50,8
88,9 63,5
98,4 73,0
121,0 92,1
140,0 105,0
152,0 127,0
190,0 157,0
216,0 186,0
241,0 216,0
293,0 270,0
362,0 324,0
432,0 381,0
476,0 413,0
540,0 470,0
578,0 533,0
635,0 584,0
749,0 692,0

Flange de Pescoo

1/2"
3/4"
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24

E
1
16"

do
Furo
5/8"
3/4"
3/4"
3/4"
7/8"
3/4"
7/8"
7/8"
7/8"
7/8"
7/8"
1"
1 1/8"
1 1/8"
1 1/8"
1 1/4"
1 1/4"
1 1/4"
1 5/8"

1
16"

1
16"

39

PETROBRAS

40
PETROBRAS

C
B
A

37,5

Flange de Pescoo

DN
95,2
117,5
123,8
133,3
155,6
165,0
190,5
209,5
254,0
279,0
318,0
381,0
444,0
521,0
584,0
648,0
711,0
775,0
914,0

A
66,7
82,5
88,9
98,4
114,0
127,0
149,2
168,3
200,0
235,0
270,0
330,0
387,0
451,0
514,0
572,0
629,0
686,0
813,0

B
34,9
42,9
50,8
63,5
73,0
92,1
105,0
127,0
157,0
186,0
216,0
270,0
324,0
381,0
413,0
470,0
533,0
584,0
692,0

C
52,4
57,1
61,9
66,7
69,8
73,0
79,4
82,5
88,9
102,0
103,0
117,0
124,0
137,0
149,0
152,0
165,0
168
175,0

F
G

C
B
A

C
B
A

Flange Cego

1
16"

E
14,3
15,9
17,5
20,6
22,2
25,4
28,6
31,8
34,9
38,1
41,3
47,6
54,0
57,2
60,3
63,5
66,7
69,8
76,2

38,1
47,6
54,0
63,5
69,8
84,1
100,0
117,5
146,0
178,0
206,0
260,0
321,0
375,0
425,0
483,0
533,0
587,0
702

F
22,4
27,7
35,0
43,7
50,3
62,0
74,7
90,4
116,0
144,0
171,0
221,0
276,0
327,0
359,0
410,0
462,0
513,0
616,0

I
22,2
25,4
27,0
28,6
31,7
36,5
41,3
46,0
50,8
54,0
57,2
68,3
73,0
79,4
84,1
93,7
98,4
102,0
114,0

N
furo
4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
12
12
16
16
20
20
24
24
24

do
Furo
5/8"
3/4"
3/4"
3/4"
7/8"
3/4"
7/8"
7/8"
1"
1"
1"
1 1/8"
1 1/4"
1 3/8"
1 3/8"
1 1/2"
1 1/2"
1 5/8"
1 7/8"

1/2"
3/4"
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24

DN

95,2
117,0
124,0
133,0
156,0
165,0
190,0
210,0
273,0
330,0
356,0
419,0
508,0
559,0
603,0
686,0
743,0
813,0
940,0

66,7
82,6
88,9
98,4
114,0
127,0
149,0
168,0
216,0
267,0
292,0
349,0
432,0
489,0
527,0
603,0
654,0
724,0
838,0

F
G

C
B
A

38,1
47,6
54,0
63,5
69,8
84,1
100,0
117,0
152,0
189,0
222,0
273,0
343,0
400,0
432,0
495,0
546,0
610
718

22,4
27,7
34,5
43,2
49,5
62,0
74,7
90,7
116,0
144,0
171,0
221,0
276,0
327,0
359,0
410,0
462,0
513,0
616,0

9,5
11,1
12,7
14,3
15,9
17,5
19,0
20,6
23,8

22,2
25,4
27,0
28,6
31,8
36,5
41,3
46,0
54,0
60,3
667,0
76,2
85,7
92,1
93,7
106,0
117,0
127,0
140,0

N
furo
4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
12
12
16
20
20
20
20
24
24

Flange de Encaixe

14,3
15,9
17,5
20,6
22,2
25,4
28,6
31,8
38,1
44,4
47,6
55,6
63,5
66,7
69,8
76,2
82,6
88,9
102

FLANGES 600#

34,9 52,4
42,9 57,2
50,8 61,9
63,5 66,7
73,0 69,8
92,1 73,0
105,0 79,4
127,0 82,6
157,0 102,0
186,0 114,0
216,0 117,0
270,0 133,0
324,0 152,0
381,0 156,0
413,0 165,0
470,0 178,0
533,0 184,0
584,0 190,0
692,0 203,0

FLANGES CONFORME ASME B16.5

Flange Sobreposto

E
1
16"

do
Furo
5/8"
3/4"
3/4"
3/4"
7/8"
3/4"
7/8"
7/8"
1"
1 1/8"
1 1/8"
1 1/4"
1 3/8"
1 3/8"
1 1/2"
1 5/8"
1 3/4"
1 3/4"
2"

1
16"

1
16"

FLANGES 400#
1/2"
3/4"
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24

C
B
A

DN
121
130
149
159
178
216
244
241
292
349
381
470
546
610
641
705
787
857
1041

A
82,5
88,9
101,6
111,1
123,8
165,1
190,0
190,0
235,0
279,0
318,0
394,0
470,0
533,0
559,0
616,0
686,0
749,0
902,0

B
34,9
42,9
50,8
63,5
73,0
92,1
105,0
127,0
157,0
186,0
216,0
270,0
324,0
381,0
413,0
470,0
533,0
584,0
692,0

37,5

60,3 22,2 38,1

69,8 25,4 44,4
73,0 28,6 52,4
73,0 28,6 63,5
82,5 31,8 69,8
102,0 38,1 104,8
105,0 41,3 123,8
102,0 38,1 127,0
114,0 44,4 159,0
127,0 50,8 190,0
140,0 55,6 235,0
162,0 63,5 298,0
184,0 69,8 368,0
200,0 79,4 419,0
213,0 85,7 451,0
216,0 88,9 508,0
229,0 102,0 565,0
248 108,0 622,0
292,0 140 749

F
G

C
B
A

Flange Sobreposto

C
B
A

Flange Cego

1
16"

G
22,4
27,7
35,0
43,7
50,3
62,0
74,7
90,7
116,0
144,0
171,0
221,0
276,0
327,0
359,0
410,0
462,0
513,0
616,0

I
31,7
34,9
41,3
41,3
44,4
57,1
63,5
54,0
69,8
79,4
85,7
102
108,0
117,0
130,0
133,0
152,0
159,0
203,0

N
furos
4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
12
12
16
20
20
20
20
20
20

do
Furo
7/8"
7/8"
1"
1"
1 1/8"
1"
1 1/8"
1"
1 1/4"
1 3/8"
1 1/4"
1 1/2"
1 1/2"
1 1/2"
1 5/8"
1 3/4"
2"
2 1/8"
2 5/8"

1/2"
3/4"
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24

DN

121
130
149
159
178
216
244
257
311
375
394
483
584
673
749
826
914
984
1158

82,5
88,9
101,6
111,1
123,8
165,1
190,0
203,0
241,0
292,0
318,0
394,0
483,0
572,0
635,0
705,0
775,0
832,0
991,0

34,9
42,9
50,8
63,5
73,0
92,1
105,0
127,0
157,0
186,0
216,0
270,0
324,0
381,0
413,0
470,0
533,0
584,0
692,0

60,3
69,8
73,0
73,0
82,5
102,0
105,0
117,0
124,0
156,0
171,0
213,0
254,0
283,0
298,0
311,0
327,0
356,0
406,0

22,2
25,4
28,6
28,6
31,8
38,1
41,3
47,6
54,0
73,0
82,6
92,1
108,0
124,0
133,0
146,0
162,0
178,0
203,0

F
G

C
B
A

22,4
27,7
35,0
43,7
50,3
62,0
74,7
90,7
116,0
144,0
171,0
221,0
276,0
327,0

9,5
11,1
12,7
14,3
15,9
17,5
19,0

31,8
34,9
41,3
41,3
44,4
57,1
63,5
73,0
90,5
105,0
119,0
144,0
159,0
181,0

N
furos
4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
12
12
12
16
16
16
16
16
16

Flange de Encaixe

38,1
44,4
52,4
63,5
69,8
104,8
123,8
133,0
162,0
197,0
229,0
292,0
368,0
451,0
495,0
552,0
537,0
641,0
762,0

FLANGES 1500#

FLANGES CONFORME ASME B16.5

FLANGES 900#

Flange de Pescoo

1/2"
3/4"
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24

E
1
16"

do
Furo
7/8"
7/8"
1"
1"
1 1/8"
1"
1 1/8"
1 1/4"
1 3/8"
1 5/8"
1 1/2"
1 3/4"
2"
2 1/8"
2 3/8"
2 5/8"
2 7/8"
3 1/8"
3 5/8"

1
16"

1
16"

41

PETROBRAS

42

PETROBRAS
Conforme ASME B16.47 Srie A
Antiga MSS SP-44

FLANGES 150# FR
DN

E1

E2

26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60

869,95
927,10
984,25
1060,45
1111,25
1168,40
1238,25
1289,05
1346,20
1403,35
1454,15
1511,30
1568,45
1625,60
1733,55
1746,25
1803,40
1854,20

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71,37
74,68
81,03
82,55
90,42
87,38
90,42
96,77
101,60
103,12
107,95
111,25
115,82
120,65
123,95
128,52
131,83

68,33
71,37
74,68
81,03
82,55
90,42
87,38
90,42
96,77
101,60
103,12
107,95
111,25
115,82
120,65
123,95
128,52
131,83

120,65
125,48
136,65
144,53
149,35
157,23
157,23
163,58
171,45
177,80
185,67
192,02
203,20
209,55
215,90
228,60
234,95
239,78

676,15
726,95
781,05
831,85
882,65
933,45
990,60
1041,40
1092,20
1143,00
1196,85
1247,65
1301,75
1606,55
1403,35
1457,45
1508,25
1559,05

660,40
711,20
762,00
812,80
863,60
914,40
965,20
1016,00
1066,80
1117,60
1168,40
1219,20
1270,00
1574,80
1371,60
1422,40
1473,20
1524,00

749,30
800,10
857,25
914,40
965,20
1022,35
1073,15
1123,95
1193,80
1244,60
1295,40
1358,90
1409,70
1460,50
1511,30
1574,80
1625,60
1676,40

806,45
863,60
914,40
977,90
1028,70
1085,85
1149,35
1200,15
1257,30
1314,45
1365,25
1422,40
1479,55
1536,70
1593,85
1651,00
1708,15
1758,95

DN

E1

E2

26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60

971,55
1035,05
1092,20
1149,35
1206,50
1270,00
1168,40
1238,25
1289,05
1352,55
1416,05
1466,85
1530,35
1581,15
1657,35
1708,15
1758,95
1809,75

79,25
85,85
91,95
98,55
101,60
104,65
107,95
114,30
119,13
123,95
128,52
133,35
139,70
144,53
152,40
153,92
158,75
163,58

84,07
90,42
95,25
100,08
104,65
111,25
107,95
114,30
119,13
123,95
128,52
133,35
139,70
144,53
152,40
153,92
158,75
163,58

184,15
196,85
209,55
222,25
231,65
241,30
180,85
193,55
200,15
206,25
215,90
223,77
231,65
238,25
252,48
260,35
266,70
273,05

720,85
774,70
827,02
881,13
936,75
990,60
993,65
1047,75
1098,55
1149,35
1203,45
1254,25
1305,05
1355,85
1409,70
1463,55
1514,35
1565,15

660,40
711,20
762,00
812,80
863,60
914,40
965,20
1016,00
1066,80
1117,60
1168,40
1219,20
1270,00
1320,80
1371,60
1422,40
1473,20
1524,00

749,30
800,10
857,25
914,40
965,20
1022,35
1028,70
1085,85
1136,65
1193,80
1244,60
1301,75
1358,90
1409,70
1466,85
1517,65
1574,80
1625,60

876,30
939,80
996,95
1054,10
1104,90
1168,40
1092,20
1155,70
1206,50
1263,65
1320,80
1371,60
1428,75
1479,55
1549,40
1600,20
1651,00
1701,80

N
furos
24
28
28
28
32
32
32
36
36
40
40
44
44
44
44
48
48
52

do
Furo
35,05
35,05
35,05
41,15
41,15
41,15
41,15
41,15
41,15
41,15
41,15
41,15
47,75
47,75
47,75
47,75
47,75
47,75

do
Estojo
1 1/4
1 1/4
1 1/4
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 3/4
1 3/4
1 3/4
1 3/4
1 3/4
1 3/4

9,65
11,18
11,18
11,18
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70

N
furos
28
28
28
28
28
32
32
32
32
32
28
32
32
32
28
28
32
32

do
Furo
44,45
44,45
47,75
50,80
50,80
53,85
41,15
44,45
44,45
47,75
50,80
50,80
53,85
53,85
60,45
60,45
60,45
60,45

do
Estojo
1 5/8"
1 5/8"
1 3/4
1 7/8"
1 7/8"
2"
1 1/2"
1 5/8"
1 5/8"
1 3/4
1 7/8"
1 7/8"
2"
2"
2 1/4"
2 1/4"
2 1/4"
2 1/4"

9,65
11,18
11,18
11,18
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70
12,70

r1

FLANGES 300# FR
r1

Conforme ASME B16.47 Srie B

Antiga API 605

FLANGES 150# FR
DN

E1

E2

26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60

785,88
836,68
887,48
941,32
1004,82
1057,15
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1392,17
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1600,20
1674,88
1725,68

41,15
44,45
44,45
45,97
49,28
52,32
53,85
55,63
58,67
60,45
61,98
65,02
68,33
69,85
71,37
73,15
74,68
76,20

44,45
47,75
50,80
53,85
57,15
58,67
63,50
66,55
68,33
71,37
74,68
77,72
80,77
84,07
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93,47
96,77

88,90
95,25
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128,52
133,35
136,65
144,53
149,35
153,92
157,23
162,05
166,62
174,75
179,32

684,28
735,08
787,40
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892,05
944,63
996,95
1049,27
1101,85
1152,65
1204,98
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1308,10
1360,42
1412,75
1465,33
1516,13
1569,97

661,92
712,72
763,52
814,32
865,12
915,92
968,25
1019,05
1069,85
1120,65
1171,45
1222,25
1273,05
1323,85
1374,65
1425,45
1476,25
1527,05

711,20
762,00
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1492,25
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1120,65
1171,45
1222,25
1284,22
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1385,82
1436,62
1492,25
1543,05
1611,38
1662,18

DN

E1

E2

26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60

866,65
920,75
990,60
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1107,95
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1562,10
1612,90
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1765,30
1827,28
1878,08

88,90
88,90
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103,12
103,12
103,12
111,25
115,82
119,13
127,00
128,52
128,52
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142,75
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153,92
153,92
150,88

91,44
88,90
93,73
103,12
103,12
103,12
111,25
115,82
119,13
127,00
155,45
134,87
139,70
144,27
149,35
156,97
162,05
166,62

144,53
149,35
157,99
168,15
172,97
180,85
192,02
198,37
204,72
214,38
222,25
223,77
234,95
242,82
239,78
268,22
274,57
271,53

701,55
755,65
812,80
863,60
917,45
965,20
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1066,80
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1330,45
1382,78
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1493,77
1547,88
1598,68

665,23
716,03
768,35
819,15
869,95
920,75
971,55
1022,35
1074,67
1125,47
1176,27
1227,07
1277,87
1328,67
1379,47
1430,27
1481,07
1531,87

736,60
787,40
844,55
901,70
952,50
1009,65
1060,45
1114,55
1168,40
1219,20
1270,00
1327,15
1377,95
1428,75
1479,55
1536,70
1593,85
1651,00

803,15
857,25
920,75
977,90
1031,75
1089,15
1139,44
1190,75
1244,60
1295,40
1365,25
1416,05
1466,85
1517,65
1577,85
1651,00
1712,98
1763,78

N
furos
36
40
44
48
40
44
40
44
48
52
40
44
48
52
56
60
48
52

do
Furo
22,35
22,35
22,35
22,35
25,40
25,40
28,45
28,45
28,45
28,45
31,75
31,75
31,75
31,75
31,75
31,75
35,05
35,05

do
Estojo
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
7/8"
7/8"
1"
1"
1"
1"
1 1/8"
1 1/8"
1 1/8"
1 1/8"
1 1/8"
1 1/8"
1 1/4"
1 1/4"

9,65
9,65
9,65
9,65
9,65
9,65
9,65
9,65
11,18
11,18
11,18
11,18
11,18
11,18
11,18
14,22
14,22
14,22

N
furos
32
36
36
32
36
32
36
40
36
40
36
40
44
48
48
36
40
40

do
Furo
35,05
35,05
38,10
41,15
41,15
44,45
44,45
44,45
47,75
47,75
50,80
50,80
50,80
50,80
50,80
60,45
60,45
60,45

do
Estojo
1 1/4
1 1/4
1 3/8"
1 1/2
1 1/2
1 5/8"
1 5/8"
1 5/8"
1 3/4"
1 3/4"
1 7/8"
1 7/8"
1 7/8"
1 7/8"
1 7/8"
2 1/4
2 1/4
2 1/4

14,22
14,22
14,22
15,75
15,75
15,75
15,75
15,75
15,75
15,75
15,75
15,75
15,75
15,75
15,75
17,53
17,53
17,53

r1

FLANGES 300# FR

PETROBRAS

r1

43

44
PETROBRAS

pol

gua, Ar, Ni , Espuma, lcool, Raqueteamento.

Limites: Temperatura 150C
Presso 20 kgf/cm

Utilizao

CARACTERSTICAS JUNTAS INDUSTRIAIS MAIS UTILIZADAS

3,2 a 6,4

125 a 500

125 a 250

Acabamento
Superficial Flange

3,2 a 13

Desenho Seo

3,2 a 6,4

DESCRIO

# 1/16" p/ DN at 10"

Papelo Hidraulico # 1/16" p/ DN at 10"

(Fibra Aramida com
Borracha NBR)
# 1/8" p/ DN >10"

3,2 a 13

125 a 500

quando existe confinamento interno da junta e para

flanges padres de at 6"

Locais no padronizados, tais como trocadores de

calor, castelos de vlvulas, tampas de filtros, etc

3,2 a 6,4

quando existe confinamento interno e externo da

Junta (tampa de Vlvulas/Filtros)

125 a 250 Seu uso deve ser aprovado por no ser padronizado,
grande vantagem como PH pode ser feito qualquer
forma. Limite temperatura 300C

# 1/8" p/ DN >10"

Placa Perfurada
Inox com Grafite
Flexivel
sem anel
Espiralada
(Espiras de Inox
com anel Externo
entre Grafite Flexivl)

Mx. 100

quando no existe confinamento da Junta.

Flanges padres acima de 6"
Mx. 2,5

c/ anel
Interno/Externo
Dupla Camisa
(Chapa de Inox c/ Enchimento Grafite
Flexvel)

Locais no padronizados, tais como trocadores de

calor, castelos de vlvulas, tampas de filtros, etc

Possui maior eficincia de vedao, flanges novos

so projetados para os dois tipos de aneis.

Flanges antigos com canal para anel. Projetado para

elevadas presses e temperaturas.

63 a 80

1,6

1,6 a 2,0
Oval
Octagonal

63

Camprofile
(Metlica Ranhurada com Grafite Flexvel)

Junta Anel

CARACTERSTICAS DE ANIS (RTJ) - Norma ANSI B 16.20

23

Anel Octogonal
R
1

Raio Ri 1/16 para anis com

largura de 7/8 e menores, 3/32
para anis com largura de 1 e
maiores.

Anel Oval
P

TOLERNCIA NOS ANIS (em polegadas)

DA variao na altura, em toda a circunferncia de um
P - Ovalizaco no dimetro ............................. 0.007
A - Largura ...................................................... 0.008 determinado anel, no pode exceder 1/64 dentro
B e H - Altura ........................................... I 3/64 - 1/64 dessa tolerncia.
Uniformidade da Altura ............. I 1/64 - altura nominal
C - Largura na face plana ................................ 0.008
23 - ngulo ........................................................ 1/2
Ri - Raio ............................................................ 1/64

TOLERNCIA NAS
RANHURAS (em polegadas)

E - Profundidade .............. 1/64

F - Largura ..................... 0.008
P - Dimetro Nominal ..... 0.005
R - Raio no fundo ............mximo
23 ngulo ......................... 1/2

23

DUREZAS
Material do Anel
Ferro doce
Ao doce
Ao 4-6%
Cr - 1/2% Mo
Ao Tp 410
Ao Tp 304
Ao Tp 316
Ao Tp 347

Durao Mxima
Brinell
Rockwell B escala

CODIFICAO DE
MATERIAIS
Identificao

Marcao ex.

90
120

50
68

D
S

R51D
R51S

130
170
160
160
160

72
86
83
83
83

*F5
S410
S304
S316
S347

R51F5
R51S410
R51S304
R51S316
P 51S347

Notas:
1- (*) Identificao F5 designa somente requisitos de compositos de composio qumica conf. ASTM A 182-72;
2- A identificao deve estar sinetada no corpo da junta, conforme a seguir;

0
1

R
2

51
3

D
4

Campo 1 - Logotipo de fabricante;

Campo 2 - Deve aparecer a letra R;
Campo 3 - Numerao que est relacionada com as dimenses do anel e sua aplicao (VER TABELA A SEGUIR PAG.46);
Campo 4 - Cdigo do material da junta D ou S ou F5 ou.........);

PETROBRAS

45

46

PETROBRAS

DIMENSES JUNTA TIPO ANEL (RTJ)

Norma ANSI B 16.20

Classe
Presso
3/4/600#
900#
1500#
2500#

Ane l
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R

11
12
13
14
16
18
20
21
23
24
26
27
28
31
32
34
35
37
38
39
41
42
44
45
46

Diametro Nominal
1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 4"
R11 R13 R16 R20 R23 R26 R31 R37
R31 R37
R12 R14 R16 R20 R24 R27 R35 R39
R13 R16 R18 R23 R26 R28 R32 R38

Dim e nse s
P
34,1
39,7
42,9
44,5
50,8
60,3
68,3
72,2
82,6
95,3
101,6
108,0
111,1
123,8
127,0
131,8
136,5
149,2
157,2
161,9
181,0
190,5
193,7
211,2
211,2

A
6,4
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
11,1
11,1
11,1
11,1
11,1
12,7
11,1
12,7
11,1
11,1
11,1
15,9
11,1
11,1
19,1
11,1
11,1
12,7

B
11,2
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
19,1
17,5
19,1
17,5
17,5
17,5
22,4
17,5
17,5
25,4
17,5
17,5
19,1

H
9,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
17,5
16,0
17,5
16,0
16,0
16,0
20,6
16,0
16,0
23,9
16,0
16,0
17,5

E
5,5
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
7,9
7,9
7,9
7,9
7,9
9,5
7,9
9,5
7,9
7,9
7,9
11,1
7,9
7,9
12,7
7,9
7,9
9,5

F
7,1
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
11,9
11,9
11,9
11,9
11,9
13,5
11,9
13,5
11,9
11,9
11,9
16,7
11,9
11,9
19,8
11,9
11,9
13,5

6"
R45
R45
R46
R47

Ane l
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R

47
49
50
51
53
54
55
57
58
60
61
62
63
65
66
67
69
70
71
73
74
75
77
78
79

8"
R49
R49
R50
R51

10"
R53
R53
R54
R55

12"
R57
R57
R58
R60

14"
R61
R62
R63

16"
R65
R66
R67

18"
R69
R70
R71

20"
R73
R74
R75

24"
R77
R78
R79

Dim e nse s
P
228,6
269,9
269,9
279,4
323,9
323,9
342,9
381,0
381,0
406,4
419,1
419,1
419,1
469,9
469,9
469,9
533,4
533,4
533,4
584,2
584,2
584,2
692,2
692,2
692,2

A
19,1
11,1
15,9
22,2
11,1
15,9
28,6
11,1
22,2
31,8
11,1
15,9
25,4
11,1
15,9
28,6
11,1
19,1
28,6
12,7
19,1
31,8
15,9
25,4
34,9

B
25,4
17,5
22,4
28,7
17,5
22,4
36,6
17,5
28,7
39,6
17,5
22,4
33,3
17,5
22,4
36,6
17,5
25,4
36,6
19,1
25,4
39,6
22,4
33,3
44,5

H
23,9
16,0
20,6
26,9
16,0
20,6
35,1
16,0
26,9
38,1
16,0
20,6
31,8
16,0
20,6
35,1
16,0
23,9
35,1
17,5
23,9
38,1
20,6
31,8
41,4

E
12,7
7,9
11,1
14,3
7,9
11,1
17,5
7,9
14,3
17,5
7,9
11,1
15,9
7,9
11,1
17,5
7,9
12,7
17,5
9,5
12,7
17,5
11,1
15,9
20,6

F
19,8
11,9
16,7
23,0
11,9
16,7
30,2
11,9
23,0
33,3
11,9
16,7
27,0
11,9
16,7
30,2
11,9
19,8
30,2
13,5
19,8
33,3
16,7
27,0
36,5

 Nom.
1/2"
3/4"
1"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
5"
6"
8"
10"
12"
14"
16"
18"
20"
24"

ASME B16.5
Ext.
Int.

Esp.

47,75
57,15
66,55
85,85
104,65
123,95
136,65
174,75
196,85
222,25
279,40
339,85
409,70
450,85
514,35
549,15
606,55
717,55

1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8

21,34
26,92
33,27
48,51
60,45
73,15
88,90
114,30
141,22
168,15
218,95
273,05
323,85
355,60
406,40
457,20
508,00
609,60

ASME B16.47 Srie A

Nom.
26"
28"
30"
32"
34"
36"
38"
40"
42"
44"
46"
48"
50"
52"
54"
56"
58"
60"
PETROBRAS

Antiga MSS SP-44

Nota:
Junta conforme ASME B16.21 , material junta papelo
hidraulico dever ser NA-1002, salvo onde indicado.

Dimenses Juntas PH FR / RF 150#

ASME B16.47 Srie B

Antiga API-605

Ext.

Int.

Ext.

Int.

774,70
831,85
882,65
939,80
990,60
1047,75
1111,25
1162,05
1219,20
1276,35
1327,15
1384,30
1435,10
1492,25
1549,40
1606,55
1663,70
1714,50

660,40
711,20
762,00
812,80
863,60
914,40
965,20
1016,00
1066,80
1117,60
1168,40
1219,20
1270,00
1320,80
1371,60
1422,40
1473,20
1524,00

725,42
776,22
827,02
881,13
934,97
987,55
1044,45
1095,25
1146,05
1196,85
1255,78
1306,58
1357,38
1408,18
1463,55
1514,35
1579,63
1630,43

660,40
711,20
762,00
812,80
863,60
914,40
965,20
1016,00
1066,80
1117,60
1168,40
1219,20
1270,00
1320,80
1371,60
1422,40
1473,20
1524,00

Esp.
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8

47

48

PETROBRAS

Dimenses Juntas PH FP/FF 150#

Conforme ASME B16.5

Ext. Int. do
N

Esp.
Nom. Junta Junta Circulo furos furos
1/2"
3/4"
1"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
5"
6"
8"
10"
12"
14"
16"
18"
20"
24"

88,90
98,55
107,95
127,00
152,40
177,80
190,50
228,60
254,00
279,40
342,90
406,40
482,60
533,40
596,90
635,00
698,50
812,80

21,34
26,92
33,27
48,51
60,45
73,15
88,90
114,30
141,22
168,15
218,95
273,05
323,85
355,60
406,40
457,20
508,00
609,60

60,45
69,85
79,25
98,55
120,65
139,70
152,40
190,50
215,90
241,30
298,45
361,95
431,80
476,25
539,75
577,85
635,00
749,30

4
4
4
4
4
4
4
8
8
8
8
12
12
12
16
16
20
20

15,75
15,75
15,75
15,75
19,05
19,05
19,05
19,05
22,35
22,35
22,35
25,40
25,40
28,45
28,45
31,75
31,75
35,05

Nota:
Junta conforme ASME B16.21 , material junta papelo
hidraulico dever ser NA-1002, salvo onde indicado.

1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8
1/8

Dimenses Juntas Papelo Hidralico

FR / RF 300#

Nom.
835,15

Ext.
Junta

660,40

Int.
Junta

1/8"

Esp.

28"

26"

Nom.

825,50

771,65

Ext.
Junta

711,20

660,40

Int.
Junta

1/8"

1/8"

1/8"

Esp.

Antiga API-605

Esp.
26"

1/8"

Conf. ASME B16.47 Srie B

Int.
Junta
1/16"

711,20

Antiga MSS SP-44

Ext.
Junta
21,34
898,65

Conf. ASME B16.47 Srie A

Nom.
53,85
28"

Conforme ASME B16.5

1/2"
1/16"

1/8"

1/8"

26,92

863,60

1/8"

66,55

993,65

914,40

1/8"

3/4"

1.047,75

965,20

1/8"

34"

1.098,55

812,80
1/8"

36"

1.149,35 1.016,00

762,00

1/8"

40"

38"

939,80
863,60

1/8"

885,95

1.057,15

914,40

1/8"

30"

1.117,60

965,20

32"

34"

1.054,10

1/8"

1/16"

36"

1.114,55 1.016,00

1/8"

60,45
1/16"

40"

38"

1/8"

1/8"

812,80

73,15
1/16"

1.200,15 1.066,80

1/8"

762,00

88,90

42"

1.250,95 1.117,60

1/8"

952,50

2 1/2" 130,05
114,30 1/16"

1/8"

44"

1.317,75 1.168,40

1/8"

1.006,35

149,35

1.165,35 1.066,80

1/8"

46"

1.368,55 1.219,20

1/8"

30"

180,85

42"

1.219,20 1.117,60

1/8"

48"

1.419,35 1.270,00

1/8"

32"

215,90 141,22 1/16"

44"

1.273,05 1.168,40

1/8"

50"

1.470,15 1.320,80

1/8"

1/16"

250,95 168,15 1/16"

46"

1.323,85 1.219,20

1/8"

52"

1.555,75 1.371,60

1/8"

1/16"

4"

3"

218,95 1/16"

48"

1.377,95 1.270,00

1/8"

54"

1.593,85 1.422,40

48,51

5"
307,85

273,05 1/16"

50"

1.428,75 1.320,80

1/8"

56"

33,27

6"
361,95

1/8"

52"

1.492,25 1.371,60

1/8"

95,25

8"

422,15 323,85

1/8"

54"

1.543,05 1.422,40

73,15

10"

485,65 355,60

1/8"

56"

1"

12"

406,40

1/8"

1 1/2"

14"

539,75

457,20

111,25

16"

596,90

49

PETROBRAS

2"

18"

1/8"

1.655,83 1.473,20

1.704,85 1.524,00

58"

60"

1/8"
1/8"

1.593,85 1.473,20
1.644,65 1.524,00

58"
60"

1/8"
1/8"

508,00
609,60

654,05
774,70

20"
24"

Notas:

Junta conf. ASME B16.20

Material junta papelo hidraulico dever ser NA-1002, salvo onde indicado.

50

PETROBRAS

Dimenses Juntas PH FP/FF 300#

Conforme ASME B16.5

Nom.
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
3 1/2"
4"
5"
6"
8"
10"
12"
14"
16"
18"
20"
24"

Ext.
Junta
95,25
117,35
123,95
133,35
155,45
165,10
190,50
209,55
228,60
254,00
279,40
317,50
381,00
444,50
520,70
584,20
647,70
711,20
774,70
914,40

Int.
Junta
21,34
26,92
33,27
42,16
48,51
60,45
73,15
88,90
101,60
114,30
141,22
168,15
218,95
273,05
323,85
355,60
406,40
457,20
508,00
609,60

do
N
Circulo furos
66,55
4
82,55
4
88,90
4
98,55
4
114,30
4
127,00
8
149,35
8
168,15
8
184,15
8
200,15
8
234,95
8
269,75
12
330,20
12
387,35
16
450,85
16
514,35
20
571,50
20
628,65
24
685,80
24
812,80
24

dos
furos
15,75
19,05
19,05
19,05
22,35
19,05
22,35
22,35
22,35
22,35
22,35
22,35
22,35
28,45
31,75
31,75
35,05
35,05
35,05
41,15

Nota:
Junta conforme ASME B16.21 , material junta papelo
hidraulico dever ser NA-1002, salvo onde indicado.

Esp.
1/16"
1/16"
1/16"
1/16"
1/16"
1/16"
1/16"
1/16"
1/16"
1/16"
1/16"
1/16"
1/16"
1/16"
1/8"
1/8"
1/8"
1/8"
1/8"
1/8"

PADRO JUNTAS ESPIRALADAS (B16.20)

Espira s

Ane l
Ex te rno

A IS I 304
A IS I 316

A oCarbono

A IS I 316
A IS I 304
A IS I 316

A oCarbono

M ONE L
A IS I 316
A IS I 304

A oCarbono

M ATERIAL
A IS I 304

Ane l
Inte rno
A IS I 304
A IS I 316
A IS I 317
A IS I 304
A IS I 316
M ONE L
A IS I 317
A IS I 304

Enchim e nto

Grafite
Flex ivl

Grafite
Flex ivl

Grafite
Flex ivl

DN

Cla sse

1/2 - 6
8 - 42
1/2 - 6
8 - 42
1/2 - 42
1/2 - 6
8 - 42
1/2 - 6
8 - 42
1/2 - 6
8 - 10
1/2 - 42
1/2 - 6
8 - 42

150

300

600

IDENTIFICAO
COR
BAIX O RELEV O
A m arelo
304

A IS I 304L

304L

s em c or

A IS I 309

309

s em c or

A IS I 310

310

s em c or

A IS I 316L

316L

V erde

A IS I 317L

317L

M arrom

A IS I 321

321

Turquez a

A IS I 347

347

A z ul

A IS I 430

430

s em c or

M onel 400

M onel

Laranja

Nquel

NI

V erm elho
P rpura

Titnio

TI

A lloy 20

20Cb-3

P reto

Has telloy B

HA S TC

M arrom

Has telloy C

HA S TC

B ege

Inc onel 600

INC600

Ouro

Inc onel 625

INC625

Ouro

PETROBRAS

51

52
PETROBRAS

Dimenses Juntas Espiraladas FR / RF 150#

Ext.
Junta
25,40

19,05

Int.
Junta
*20,57

*14,22

Int.
Anel

30"

28"

26"

Nom.

882,65

831,85

774,70

Ext.
Anel

806,45

755,65

704,85

Ext.
Junta

774,70

723,90

673,10

Int.
Junta

857,25

806,45

755,65

704,85

654,05

Int.
Anel

34"

32"

30"

28"

26"

Nom.

934,97

881,13

827,02

776,22

725,42

Ext.
Anel

908,05

850,90

800,10

749,30

703,58

Ext.
Junta

876,30

825,50

774,70

723,90

673,10

Int.
Junta

806,45

755,65

704,85

654,05

Int.
Anel

Antiga API-605

Ext.
Nom. Anel
39,62

31,75

*26,92

825,50

Conforme ASME B16.47 Srie B

47,75

31,75

876,30

Antiga MSS SP-44

57,15
47,75

860,55

Conforme ASME B16.47 Srie A

3/4"

1/2"
66,80

911,35

Conforme ASME B16.5

1"

939,80

857,25

990,60

958,85

908,05

32"

974,60

927,10

34"

958,85

*55,63

987,55

*44,45

1.044,70 1.009,65

54,10

38"

36"

69,85

958,85

908,05

69,85

977,90

927,10

85,85

968,50

85,85

1.111,25 1.019,30

1.047,75

104,90

38"

36"

2"
*81,03

*66,55

1 1/2"
82,55

136,65 120,65 101,60

98,55

3"

2 1/2" 123,95

1.146,30 1.114,55 1.079,50 1.060,45

1.095,50 1.063,75 1.022,35 1.009,65

1.306,58 1.270,00 1.231,90 1.212,85

1.255,78 1.224,03 1.181,10 1.162,05

42"

48"

46"

1.408,18 1.376,43 1.333,50 1.314,45

1.357,38 1.325,63 1.282,70 1.263,65

40"

1.384,30 1.279,65 1.231,90 1.212,85

1.327,15 1.228,85 1.181,10 1.162,05

52"

50"

1.219,20 1.123,95 1.079,50 1.060,45

1.435,10 1.333,50 1.282,70 1.263,65

1.162,05 1.070,10 1.028,70 1.009,65

48"

46"

1.492,25 1.384,30 1.333,50 1.314,45

42"
268,22

215,90

52"

50"

40"

279,40 263,65 233,43

317,50

222,25 209,55 182,63 *157,23

339,85 317,50 287,27

349,25

174,75 149,35 127,00 *106,43

8"

409,70 374,65 339,85

4"

10"

450,85 406,40 371,60

6"

14"

1.514,60 1.477,77 1.444,75 1.409,70

1.463,80 1.422,40 1.384,30 1.358,90

12"

56"

54"

1.630,43 1.585,98 1.557,27 1.511,30

1.579,63 1.528,83 1.500,38 1.460,50

1.549,40 1.435,10 1.384,30 1.358,90

60"

58"

1.606,55 1.485,90 1.435,10 1.409,70

1.663,70 1.536,70 1.485,90 1.460,50

54"

1.714,50 1.587,50 1.536,70 1.511,30

56"

60"

58"

449,33
500,13

400,05

603,25

549,40 527,05 474,73

606,55 577,85 525,53

514,35 463,55 422,40

717,55 685,80 628,65

16"

20"

18"

24"

A espessura da Junta espiralada dever ser de 4,45 mm, salvo onde indicado.
* - Juntas com Nom. menor que 8" no so necessrios aneis internos, salvo onde indicado.

Dimenses Juntas Espiraladas FR / RF 300#

Nom.

Ext.
Anel

Ext.
Junta

Int.
Junta

654,05

Int.
Anel

28"

26"

Nom.

825,50

771,65

Ext.
Anel

762,00

711,20

Ext.
Junta

723,90

673,10

Int.
Junta

704,85

654,05

Int.
Anel

Antiga API-605

Int.
Anel

704,85

Conforme ASME B16.47 Srie B

Int.
Junta

685,80

Antiga MSS SP-44

Ext.
Junta

736,60

Conforme ASME B16.47 Srie A

Ext.
Anel
736,60

Conforme ASME B16.5

Nom.
787,40

806,45

755,65

835,15

774,70

898,65

812,80

26"

885,95

825,50

28"

30"

876,30

*14,22

755,65

863,60

*20,57

793,75

914,40

25,40

844,55

939,80

19,05

952,50

993,90

39,62
30"

32"

31,75

*26,92

34"

66,80
31,75

806,45

54,10

47,75

857,25

3/4"
73,15

850,90

1/2"

1"

901,70

857,25

901,70

952,50

908,05

952,50

927,10

1.006,60

965,20

1.057,40

1.047,75

32"

36"

1.149,35 1.098,55 1.060,45 1.003,30

1.098,55 1.047,75 1.009,65

34"

908,05

38"

*55,63

955,80

952,50

*44,45

1.117,60 1.006,60

977,90

1.200,15 1.149,35 1.111,25 1.054,10

54,10

36"

1.054,10 1.016,00

40"

69,85
*66,55

38"

1.114,55 1.070,10 1.022,35 1.003,30

69,85

82,55
*81,03

40"

85,85
98,55
101,60
*106,43

95,25

2 1/2" 130,30
120,65
127,00

1.250,95 1.200,15 1.162,05 1.104,90

111,25

149,35
149,35

42"

2"

3"
181,10

44"

1 1/2"

4"

1.219,20 1.181,10 1.130,30 1.104,90

1.165,35 1.120,90 1.073,15 1.054,10

1.368,55 1.311,40 1.263,65 1.209,80

1.317,75 1.254,25 1.216,15 1.152,65

42"

48"

46"

44"

1.324,10 1.286,00 1.235,20 1.209,80

1.273,30 1.228,85 1.178,05 1.152,65

*157,23

48"

46"

*131,83

268,22

215,90

155,70

287,27

233,43

182,63

263,65

209,55

317,50

215,90 177,80

308,10

1.470,15 1.406,65 1.368,55 1.320,80

1.419,35 1.355,85 1.317,75 1.244,60

250,95

361,95

52"

50"

6"
8"

1.428,75 1.397,00 1.346,20 1.320,80

1.377,95 1.346,20 1.295,40 1.244,60

5"

10"

52"

1.593,85 1.524,00 1.479,55 1.403,35

1.530,35 1.454,15 1.403,35 1.352,55

50"

56"

54"

317,50

1.543,05 1.504,95 1.454,15 1.403,35

1.492,25 1.454,15 1.403,35 1.352,55

1.706,63 1.630,43 1.589,02 1.524,00

1.655,83 1.573,28 1.535,18 1.447,80

349,25

56"

54"

60"

58"

371,60

449,33

400,05

1.644,65 1.612,90 1.562,10 1.524,00

1.593,85 1.562,10 1.511,30 1.447,80

339,85

422,40

60"

58"

406,40

474,73

500,13

374,65

463,55

603,25

485,90

527,05

628,65

525,53

422,40

596,90

539,75

685,80

577,85

14"

18"

16"

774,70

654,05

12"

24"

20"

A espessura da Junta espiralada dever ser de 4,45 mm, salvo onde indicado.
* - Juntas com Nom. menor que 8" no so necessrios aneis internos, salvo onde indicado.

43

PETROBRAS

54

PETROBRAS

Procedimento Aperto Controlado

I- Os parafusos, estojos e porcas devem estar limpos e em condies
de uso;
II- As partes que tenham atrito (rosca, porca com seu assentamento)
devem estar lubrificadas com graxa especifica para esta finalidade;
III- Encostar todos os parafusos com ferramentas manuais, no apertar
excessivamente apenas garantir que o lado oposto que ser
inicialmente torqueado no abra;
IV- Numerar os estojos em sentido horrio. Ver a seqncia tabela
Sequencia de Aperto na pgina seguinte em funo qtde estojos;
V- Ajustar o torque para apertar 30% do valor final e aplica-lo no
primeiro quadrante (1,2,3e4) ;
VI- Ajustar o torque para apertar 70% do valor final e aplica-lo no
proximo quadrante (5,6,7e8) ;
VII- Ajustar o torque para apertar 100% do valor final e continuar o
aperto cruzado (9,10,11,etc) at reapertar o 8 estojo;
VIII- Aps o aperto cruzado, repassar o aperto em todos os estojos em
sentido horrio quantas vezes forem necessarias at eliminar as
folgas.
16

8
70

%
5

12

1
30%

%
13

30%

11

70

%
7

70

30%

30%

14

70

15

10

APERTO CONTROLADO
MAPEAMENTO DOS ESTOJOS
A SEQUENCIA DE NUMERAO ABAIXO DEVE SER MARCADA FISICAMENTE.
APS A MARCAO O APERTO SE FAR CRUZADO SEGUINDO A SEQUENCIA
NUMERICA (1,2,3,ETC)

n Estojos
4
8
12
16
20
24

Sequencia de Numerao
1,3,2,4
1,5,3,7 - 2,6,4,8
1,7,4,10 - 2,8,5,11 - 3,9,6,12
1,9,5,13 - 3,11,7,15 - 2,10,6,14 - 4,12,8,16
1,11,6,16 - 3,13,8,18 - 5,15,10,20 - 2,12,7,17
4,14,9,19
1,13,7,19 - 4,16,10,22 - 2,14,8,20 - 5,17,11,23
3,15,9,21 - 6,18,12,24

SUGESTO Aplicao da Fora

Ferramenta

Utilizao

Manual

Torque Mximo 300 lb.pe ( 407 N.m)

Parafusadeira
Pneumtica
Torqueadeira
Pneumtica
Torqueadeira
Hidrulica
Tensionador
Hidrulico

Limitado aos produtos: Ar, gua,

Condensado e Vapor (at V3)

PETROBRAS

Utilizado maioria casos, atendendo qualidade

e segurana.
Servios fludos severos e altas presses.
Geralmente em estojos de 2" e acima.

55

56

PETROBRAS

Flange 150lbs - Junta P. Hidrulico

Torque

DN

Estojo

Qtd

Chave

1/2"

1/2" x 2.1/4"

7/8"

51

3/4"

1/2" x 2.1/2"

7/8"

55

74
76

lb.ft N.m
69

1"

1/2" x 2.1/2"

7/8"

56

1 1/2"

1/2" x 2.3/4"

7/8"

63

85

2"

5/8" x 3.1/4"

1.1/16"

122

166

2 1/2"

5/8" x 3.1/2"

1.1/16"

123

167

3"

5/8" x 3.1/2"

1.1/16"

134

182

4"

5/8" x 3.1/2"

1.1/16"

121 164

6"

3/4" x 4"

1.1/4"

212

287

8"

3/4" x 4.1/4"

1.1/4"

218

295

10"

7/8" x 4.1/2"

12

1.7/16"

319

433

12"

7/8" x 4.3/4"

12

1.7/16"

306

414

14"

1" x 5.1/4"

12

1.5/8"

451

611

16"

1" x 5.1/4"

16

1.5/8"

448

607

18"

1.1/8" x 5.3/4"

16

1.13/16" 659

894

20"

1.1/8" x 6.1/2"

20 1.13/16" 656

889

24"

1.1/4" x 6.3/4"

20

2"

925 1255

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PGINA 54

Flange 150lbs - Junta Espiralada

Torque

DN

Estojo

Qtd

Chave

1/2"

1/2" x 2.1/4"

7/8"

54

73

3/4"

1/2" x 2.1/2"

7/8"

61

83

lb.ft N.m

1"

1/2" x 2.1/2"

7/8"

65

89

1 1/2"

1/2" x 2.3/4"

7/8"

73

99

2"

5/8" x 3.1/4"

1.1/16"

133

181

2 1/2"

5/8" x 3.1/2"

1.1/16"

138

187

3"

5/8" x 3.1/2"

1.1/16"

152

206

4"

5/8" x 3.1/2"

1.1/16"

139

189

6"

3/4" x 4"

1.1/4"

257

349

8"

3/4" x 4.1/4"

1.1/4"

278

378

10"

7/8" x 4.1/2"

12

1.7/16"

378

513

12"

7/8" x 4.3/4"

12

1.7/16"

394

535

14"

1" x 5.1/4"

12

1.5/8"

562

761

16"

1" x 5.1/4"

16

1.5/8"

544

738

18"

1.1/8" x 5.3/4"

16 1.13/16" 802 1088

20"

1.1/8" x 6.1/2"

20 1.13/16" 775 1051

24"

1.1/4" x 6.3/4"

20

2"

1074 1457

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PGINA 54

PETROBRAS

57

58

PETROBRAS

Flange 300lbs - Junta P. Hidrulico

Torque

DN

Estojo

Qtd

Chave

1/2"

1/2" x 2.1/2"

7/8"

52

71

3/4"

5/8" x 3"

1.1/16"

92

124

lb.ft N.m

1"

5/8" x 3"

1.1/16"

108

146

1 1/2"

3/4" x 3.1/2"

1.1/4"

147

199

2"

5/8" x 3.1/2"

1.1/16"

113

153

2 1/2"

3/4" x 4"

1.1/4"

196

265

3"

3/4" x 4.1/2"

1.1/4"

202

274

4"

3/4" x 4.1/2"

1.1/4"

210

285

6"

3/4" x 4.3/4"

12

1.1/4"

211 286

8"

7/8" x 5.1/2"

12

1.7/16"

331

449

10"

1" x 6.1/2"

16

1.5/8"

473

642

12"

1.1/8 x 6.3/4"

16 1.13/16" 677

918

14"

1.1/8 x 7"

20

1.13/16

671 910

16"

1.1/4" x 7.1/2"

20

2"

944 1280

18"

1.1/4" x 7.3/4"

24

2"

946 1283

20"

1.1/4" x 8"

24

2"

952 1291

24"

1.1/2" x 9"

24

2.3/8"

1698 2302

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PGINA 54

Flange 300lbs - Junta Espiralada

Torque

DN

Estojo

Qtd

Chave

1/2"

1/2" x 2.1/2"

7/8"

54

73

3/4"

5/8" x 3"

1.1/16"

98

133

lb.ft N.m

1"

5/8" x 3"

1.1/16"

116

157

1 1/2"

3/4" x 3.1/2"

1.1/4"

204

277

2"

5/8" x 3.1/2"

1.1/16"

113

153

2 1/2"

3/4" x 4"

1.1/4"

182

247

3"

3/4" x 4.1/2"

1.1/4"

200

271

4"

3/4" x 4.1/2"

1.1/4"

212

287

6"

3/4" x 4.3/4"

12

1.1/4"

214

290

8"

7/8" x 5.1/2"

12

1.7/16"

332

450

10"

1" x 6.1/2"

16

1.5/8"

466

632

12"

1.1/8 x 6.3/4"

16 1.13/16" 676

917

14"

1.1/8 x 7"

20

1.13/16

16"

1.1/4" x 7.1/2"

20

2"

946 1283

18"

1.1/4" x 7.3/4"

24

2"

949 1287

20"

1.1/4" x 8"

24

2"

955 1296

24"

1.1/2" x 9"

24

2.3/8"

1702 2308

671 910

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PGINA 54

PETROBRAS

59

60

PETROBRAS

Flange 600lbs - Junta Espiralada

Torque

DN

Estojo

Qtd

Chave

1/2"

1/2" x 3"

7/8"

56

76

3/4"

5/8" x 3.1/2"

1.1/16"

110

149

lb.ft N.m

1"

5/8" x 4"

1.1/16"

114

154

1 1/2"

3/4" x 4"

1.1/4"

200

271

2"

5/8 x 4.1/2"

1.1/16"

112

151

2 1/2"

3/4" x 5"

1.1/4"

210

284

3"

3/4" x 5"

1.1/4"

202

274

4"

7/8" x 6"

1.7/16"

333

451

6"

1" x 6.1/2"

12

1.5/8"

483

655

8"

1.1/8" x 7.1/2"

12 1.13/16" 716

970

10"

1.1/4" x 8.1/2"

16

2"

980 1329

12"

1.1/4" x 9"

20

2"

981 1331

14"

1.3/8" x 9.1/2"

20

2.3/16" 1317 1786

16"

1.1/2" x 10"

20

2.3/8"

18"

1.5/8" x 11"

20

2.9/16" 2259 3063

1.5/8" x 11.1/2" 24

2.9/16" 2243 3042

20"
24"

1.7/8" x 13"

1744 2365

24 2.15/16" 3380 4583

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PGINA 54

Flange 600lbs - Junta RTJ Ao Carbono

lb.ft

DN

Estojo

Qtd

Chave

1/2"

1/2" x 3"

7/8"

54

73

3/4"

5/8" x 3.1/2"

1.1/16"

106

144

lb.ft N.m

1"

5/8" x 4"

1.1/16"

108

146

1 1/2"

3/4" x 4"

1.1/4"

189

257

2"

5/8 x 4.1/2"

1.1/16"

108

147

2 1/2"

3/4" x 5"

1.1/4"

190

257

3"

3/4" x 5"

1.1/4"

192

260

4"

7/8" x 6"

1.7/16"

305

414

6"

1" x 6.1/2"

12

1.5/8"

447

605

8"

1.1/8" x 8"

12 1.13/16" 659

894

10"

1.1/4" x 8.1/2"

16

2"

918 1245

12"

1.1/4" x 9"

20

2"

916 1242

14"

1.3/8" x 9.1/2"

20

2.3/16" 1245 1688

16"

1.1/2" x 10"

20

2.3/8"

18"

1.5/8" x 11"

20

2.9/16" 2121 2877

20"

1.5/8" x 11.1/2" 24

2.9/16" 2126 2882

24"

1.7/8" x 13.1/2" 24 2.15/16" 3240 4394

1644 2229

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PGINA 54

PETROBRAS

61

62

PETROBRAS

Flange 600lbs - Junta RTJ Ao Inox

Torque

DN

Estojo

Qtd

Chave

1/2"

1/2" x 3"

7/8"

55

75

3/4"

5/8" x 3.1/2"

1.1/16"

110

149

lb.ft N.m

1"

5/8" x 4"

1.1/16"

110

150

1 1/2"

3/4" x 4"

1.1/4"

190

258

2"

5/8 x 4.1/2"

1.1/16"

110

150

2 1/2"

3/4" x 5"

1.1/4"

190

257

3"

3/4" x 5"

1.1/4"

189

256

4"

7/8" x 6"

1.7/16"

301 408

6"

1" x 6.1/2"

12

1.5/8"

442

599

8"

1.1/8" x 8"

12 1.13/16" 652

885

10"

1.1/4" x 8.1/2"

16

2"

912 1236

12"

1.1/4" x 9"

20

2"

910 1234

14"

1.3/8" x 9.1/2"

20

2.3/16" 1237 1678

16"

1.1/2" x 10"

20

2.3/8"

18"

1.5/8" x 11"

20

2.9/16" 2110 2862

1635 2216

20"

1.5/8" x 11.1/2" 24

2.9/16" 2114 2866

24"

1.7/8" x 13.1/2" 24 2.15/16" 3221 4367

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PGINA 54

Flange 900lbs - Junta Espiralada

DN

Estojo

Qtd Chave

Torque
lb.ft

N.m

1/2"
3/4"
1"

Usar classe 1500# para estes dimetros

1 1/2"
2"
3"

7/8" x 5.3/4"

1.7/16"

339

460

4"

1.1/8" x 7"

1.13/16"

718

974

6"

1.1/8" x 7.1/2"

12 1.13/16"

723

981

8"

1.3/8" x 9"

12

2.3/16"

1358

1841

10"

1.3/8" x 9.1/2"

16

2.3/16"

1342 1819

12"

1.3/8" x 10"

20

2.3/16"

1352 1834

14"

1.1/2 x 11"

20

2.3/8"

1770

2401

1.5/8" x 11.1/2" 20

2.9/16"

2280

3091

16"
18"

1.7/8" x 13"

20"

2" x 14"

24"

20 2.15/16" 3454 4684

20

3.1/8"

4346 5893

2.1/2" x 17.1/2" 20

3.7/8"

6838 9273

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PGINA 54

PETROBRAS

63

64

PETROBRAS

Flange 900lbs - Junta RTJ Ao Carbono

DN

Estojo

Qtd Chave

Torque
lb.ft

N.m

1/2"
3/4"
1"

Usar classe 1500# para estes dimetros

1 1/2"
2"
3"

7/8" x 5.3/4"

1.7/16"

310

421

4"

1.1/8" x 7"

1.13/16"

673

913

6"

1.1/8" x 8"

12 1.13/16"

668

906

8"

1.3/8" x 9"

12

2.3/16"

1270 1723

10"

1.3/8" x 9.1/2"

16

2.3/16"

1263 1713

12"

1.3/8" x 10"

20

2.3/16"

1259 1708

14"

1.1/2 x 11"

20

2.3/8"

1683

16"

1.5/8" x 11.1/2" 20

2.9/16"

2168 2940

18"

1.7/8" x 13.1/2" 20 2.15/16" 3297

2282
4471

20"

2" x 14.1/2"

20

3.1/8"

4179 5667

24"

2.1/2" x 18"

20

3.7/8"

8405 11397

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PGINA 54

Flange 900lbs - Junta RTJ Ao Inox

DN

Estojo

Qtd Chave

Torque
lb.ft

N.m

1/2"
3/4"
1"

Usar classe 1500# para estes dimetros

1 1/2"
2"
3"

7/8" x 5.3/4"

1.7/16"

194

263

4"

1.1/8" x 7"

1.13/16"

662

898

6"

1.1/8" x 8"

12 1.13/16"

658

893

8"

1.3/8" x 9"

12

2.3/16"

1255 1702

10"

1.3/8" x 9.1/2"

16

2.3/16"

1250 1695

12"

1.3/8" x 10"

20

2.3/16"

1247

1691

14"

1.1/2 x 11"

20

2.3/8"

1663

2255

16"

1.5/8" x 11.1/2" 20

2.9/16"

2144 2907

18"

1.7/8" x 13.1/2" 20 2.15/16" 3260

4421

20"

2" x 14.1/2"

20

3.1/8"

4135 5607

24"

2.1/2" x 18"

20

3.7/8"

8318 11279

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PGINA 54

PETROBRAS

65

66

PETROBRAS

Flange 1500lbs - Junta RTJ Ao Carbono

Torque

DN

Estojo

1/2"

3/4" x 4.1/2"

3/4"

3/4" x 4.1/2"

1.1/4"

207

281

1"

7/8" x 5"

1.7/16"

334

454

1 1/2"

1" x 5.1/2"

1.5/8"

490

665

2"

7/8" x 5.3/4"

1.7/16"

317

430

2 1/2"

1" x 6.1/2"

1.5/8"

467

633

3"

1.1/8" x 7.1/2"

1.13/16"

687

931

4"

1.1/4" x 8"

2"

964

1307

2.3/16"

1295

1756

2.9/16"

6"

Qtd Chave
4

1.3/8" x 10.1/2" 12

1.1/4"

lb.ft

N.m

195

265

8"

1.5/8" x 12"

12

2228

3021

10"

1.7/8" x 14"

12 2.15/16" 3358

4554

12"

2" x 15.1/2"

16

3.1/8"

4282

5807

2.1/4" x 17"

8392

14"
16"

16

3.1/2"

6189

2.1/2" x 18.1/2" 16

3.7/8"

8627 11698

18"

2.3/4" x 21"

16

4.1/4"

11550 15662

20"

3" x 22.1/2"

16

4.5/8"

15140 20530

3.1/2" x 25.1/2" 16

5.3/8"

24283 32928

24"

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PGINA 54

Flange 1500lbs - Junta RTJ Ao Inox

DN

Estojo

1/2"

3/4" x 4.1/2"

3/4"

3/4" x 4.1/2"

1"

Qtd Chave

Torque
lb.ft

N.m

1.1/4"

191

260

1.1/4"

201

272

7/8" x 5"

1.7/16"

324

439

1 1/2"

1" x 5.1/2"

1.5/8"

476

646

2"

7/8" x 5.3/4"

1.7/16"

310

421

2 1/2"

1" x 6.1/2"

1.5/8"

461

625

3"

1.1/8" x 7.1/2"

1.13/16"

674

914

4"

1.1/4" x 8"

2"

947

1285

2.3/16"

1277

1732

2.9/16"

6"

1.3/8" x 10.1/2" 12

8"

1.5/8" x 12"

12

2194

2975

10"

1.7/8" x 14"

12 2.15/16" 3314

4494

12"

2" x 15.1/2"

16

3.1/8"

4222

5726

14"

2.1/4" x 17"

16

3.1/2"

6105

8278

2.1/2" x 18.1/2" 16

16"

3.7/8"

8506 11534

18"

2.3/4" x 21"

16

4.1/4"

11400 15458

20"

3" x 22.1/2"

16

4.5/8"

14941 20261

3.1/2" x 25.1/2" 16

5.3/8"

23985 32524

24"

OBS.: SEGUIR PROCEDIMENTO APERTO CONF. PGINA 54

PETROBRAS

67

68
PETROBRAS

10

22,2

10

10

A/4

L2

C+D
6

RAQUETES - TESTES DE PRESSO

L1

6
C+D

22,2
R

16
A/4

1 - A dimenso L1 deve ser = 10 + T

2 - A dimenso L2 deve ser = 10 + T, e no menor do que 34mm;
3 - A dimenso W para flanges = DN 24" ( do Furo 1/2");
4 - A dimenso W para flanges > DN 24" ( do Furo 3/4");
5 - O niple para as raquetes ventada dever ser de DN 1/2" SCH 160 com Extremidade ES X
Rosca NPT;
6 - O material para a confeco das raquetes dever ser ASTM A 285 C;
7 - As raquetes devem conter no minimo as seguintes informaes (Dimetro nominal, Classe de
Presso e Presso Mxima de Teste (PMT) em kgf/cm);
8 - As raquetes devem ter pintura na cor amarela, aplicada no cabo e ao longo de sua espessura.

OBSERVAES:

10

RAQUETES PARA FLANGES 150#

NORMA
FLANGE

DN

1
1
2
2
3
4
B16.5
6
150#
8
10
12
14
16
18
20
24
26
30
36
42
48
B16.47A
50
150#
52
54
56
58
60
26
30
36
42
48
B16.47B
50
150#
52
54
56
58
60

A
44
54
64
83
102
121
133
171
219
276
337
406
448
511
546
603
714
775
883
1048
1219
1384
1435
1492
1549
1607
1664
1715
722
824
984
1143
1303
1354
1405
1460
1511
1576
1627

PETROBRAS

(mm)
20 95
20 100
20 105
30 113
30 155
30 170
30 175
40 195
40 220
40 253
40 283
40 323
50 348
50 378
50 398
50 450
50 508
55 515
55 573
55 665
55 753
55 835
55 865
55 893
55 923
55 953
55 983
55 1008
35 493
35 543
40 628
40 713
55 795
50 823
50 848
45 875
45 900
60 938
60 963

R PESO

15
15
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30

kg
0,1
0,1
0,2
0,3
0,4
0,6
0,8
1,7
3,1
6,3
11,6
20
28,5
36,8
47,9
73
122
141,8
214,1
345,1
524,6
825,7
887,6
959,3
1127,8
1212,2
1409,6
1495,4
123,8
187,5
305,4
462,9
735,5
793,5
854,1
1005,3
1076,5
1269,9
1353,1

15
15
15
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
20
20
25
25
25
25
20
15
13
17
19
20
20
19
20
19
20
20

PRESSO DE TESTE kgf/cm

10
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
6,3
8
9,5
12,5
12,5
15,8
15,8
15,8
19
22,2
25,4
31,8
38,1
38,1
44,4
44,4
44,4
44,4
44,4
50,8
22,2
25,4
31,8
38,1
38,1
44,4
44,4
44,4
44,4
50,8
50,8

15

20
25
T (mm)
4,8 4,8 4,8
4,8 4,8 4,8
4,8 4,8 4,8
4,8 4,8 4,8
4,8 4,8 4,8
4,8 4,8 4,8
4,8 4,8 4,8
4,8 6,3 6,3
9,5
8
8
9,5 12,5 12,5
12,5 12,5 15,8
12,5 15,8 19
15,8 15,8 19
15,8 19 22,2
19 22,2 25,4
22,2 22,2 25,4
25,4 31,8 31,8
25,4 31,8 31,8
31,8 38,1 38,1
38,1 44,4 44,4
44,4 50,8 57,2
50,8 57,2 63,5
50,8 57,2 63,5
50,8 57,2 63,5
50,8 63,5 69,9
57,2 63,5 69,9
57,2 63,5 76,2
57,2 69,9 76,2
25,4 31,8 31,8
31,8 38,1 38,1
38,1 44,4 44,4
44,4 50,8 57,2
50,8 57,2 63,5
50,8 57,2 63,5
50,8 57,2 63,5
50,8 63,5 69,9
57,2 63,5 69,9
57,2 63,5 76,2
57,2 69,9 76,2

30
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
6,3
8
9,5
12,5
15,8
19
22,2
22,2
25,4
31,8
38,1
38,1
44,4
50,8
57,2
69,9
69,9
69,9
76,2
76,2
82,6
82,6
38,1
44,4
50,8
57,2
69,9
69,9
69,9
76,2
76,2
82,6
82,6

69

70

PETROBRAS

RAQUETES PARA FLANGES 300#

NORMA
DO
FLANGE

DN

1
1
2
2
3
4
B16.5
6
300#
8
10
12
14
16
18
20
24
26
30
36
42
48
B16.47A
50
300#
52
54
56
58
60
26
30
36
42
48
B16.47B
50
300#
52
54
56
58
60

A
51
64
70
92
108
127
146
178
248
305
359
419
483
537
594
651
772
832
949
1114
1162
1321
1375
1426
1489
1540
1591
1641
768
883
1045
1197
1365
1416
1467
1527
1591
1653
1703

(mm)
20 98
20 108
20 113
25 128
25 163
25 175
35 185
40 208
40 240
40 270
40 303
40 340
50 373
50 405
50 435
50 488
50 558
50 565
55 625
55 715
55 725
70 813
70 845
70 870
70 910
70 935
70 960
70 985
35 533
35 595
55 685
55 768
55 855
45 880
40 908
45 938
70 983
70 1013
70 1040

D
10
10
10
13
13
13
18
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
28
28
28
35
35
35
35
35
35
35
18
18
28
28
28
23
20
23
35
35
35

PESO

15
15
20
20
15
15
15
20
15
20
20
20
15
20
15
20
25
20
25
25
25
30
30
35
40
40
40
40
20
20
25
25
25
25
25
25
30
30
30

kg
0,1
0,2
0,2
0,3
0,6
1
1,5
2,9
6,6
13,6
21,2
35,7
47,3
69,8
99
118,8
213,8
274,7
392,4
637,2
798,9
1170,4
1342,2
1442,9
1660,2
1868,5
1993,5
2226
210,2
338,7
561,6
848,4
1248,1
1419,9
1607,4
1741,9
1995
2260,1
2398,2

PRESSO DE TESTE kgf/cm

40

50

4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
6,3
6,3
8
12,5
15,8
19
22,2
22,2
25,4
31,8
31,8
38,1
44,4
50,8
57,2
69,9
76,2
82,6
82,6
88,9
88,9
95,3
95,3
44,4
50,8
57,2
69,9
76,2
82,6
82,6
88,9
88,9
95,3
95,3

4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
6,3
8
9,5
12,5
15,8
22,2
25,4
25,4
31,8
31,8
38,1
44,4
50,8
57,2
69,9
76,2
82,6
88,9
95,3
95,3
101,6
101,6
108
50,8
57,2
63,5
76,2
88,9
88,9
95,3
95,3
101,6
108
108

60
70
T (mm)
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
6,3
6,3
6,3
8
9,5
8
9,5 12,5
15,8 15,8
19
19
22,2 25,4
25,4 31,8
31,8 31,8
31,8 38,1
38,1 38,1
44,4 44,4
50,8 50,8
50,8 57,2
63,5 63,5
69,9 76,2
82,6 88,9
95,3 101,6
95,3 108
101,6 108
108 114,3
108 120,7
114,3 120,7
114,3 127
50,8 57,2
57,2 63,5
69,9 76,2
82,6 88,9
95,3 101,6
101,6 108
101,6 114,3
108 114,3
114,3 120,7
114,3 127
120,7 127

79
4,8
4,8
4,8
4,8
6,3
8
9,5
12,5
15,8
22,2
25,4
31,8
31,8
38,1
44,4
44,4
57,2
63,5
69,9
82,6
95,3
108
114,3
114,3
120,7
127
127
133,4
57,2
69,9
82,6
95,3
108
114,3
120,7
120,7
127
133,4
133,4

RAQUETES PARA FLANGES 600#

NORMA
FLANGE

DN

1
1
1
2
2
3
4
B16.5
5
600#
6
8
10
12
14
16
18
20
24
26
30
32
34
36
38
40
B16.47A
42
600#
48
50
52
54
56
58
60
26
28
B16.47B 30
600#
32
34
36

A
51
64
70
79
92
108
127
146
191
238
264
317
397
454
489
562
610
679
787
864
968
1019
1070
1127
1102
1152
1216
1387
1445
1495
1553
1610
1660
1730
768
822
886
940
1010
1057

PETROBRAS

(mm)
20 98
20 108
25 113
25 118
25 128
25 163
25 175
35 185
40 218
40 245
40 258
40 290
40 335
35 360
35 383
45 423
50 453
45 488
50 550
45 608
50 665
50 698
50 723
50 758
50 735
50 760
55 803
60 898
70 935
70 960
70 990
70 1028
70 1053
70 1098
40 545
40 575
45 610
50 643
70 680
55 708

PESO

15
15
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30

15
20
20
25
30
15
15
15
20
30
20
25
20
20
20
25
25
25
25
25
30
30
35
35
35
30
35
35
40
35
40
40
40
40
25
25
25
25
30
30

kg
0,1
0,2
0,2
0,3
0,5
0,9
1,5
2
4,2
7,4
10,4
21
38,7
58
67,1
101,5
134,4
183,8
295,7
385
557
657,9
769,9
903,8
912,1
1048,3
1226,9
1822,2
2062,2
2294,3
2569,5
2863,2
3151,1
3539,5
299,8
369,6
456,4
548,9
668,4
778,7

PRESSO DE TESTE kgf/cm

90
110 130 145 158
T (mm)
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
8
6,3
9,5
8
8
8
9,5
9,5
9,5 12,5
8
9,5 12,5 12,5 12,5 12,5
12,5 12,5 15,8 15,8 15,8
15,8 15,8
19
19
19
15,8
22,2 22,2
19
19
22,2 25,4 25,4 31,8 31,8
25,4 31,8 31,8 31,8 38,1
31,8 38,1 38,1 38,1 44,4
38,1 38,1 44,4 44,4 44,4
38,1 44,4 44,4 50,8 50,8
44,4 50,8 50,8 57,2 57,2
50,8 57,2 57,2 63,5 63,5
57,2 63,5 69,9 76,2 76,2
63,5 69,9 76,2 82,6 82,6
76,2 82,6 88,9 95,3 95,3
76,2 88,9 95,3 101,6 101,6
82,6 95,3 101,6 108 108
88,9 95,3 108 114,3 114,3
88,9 101,6 108 114,3 120,7
95,3 108 114,3 120,7 127
101,6 114,3 120,7 127 133,4
114,3 127 139,7 146,1 152,4
120,7 133,4 146,1 152,4 158,8
127 139,7 152,4 158,8 165,1
133,4 146,1 158,8 165,1 171,5
133,4 152,4 165,1 171,5 177,8
139,7 152,4 171,5 177,8 184,2
146,1 158,8 171,5 184,2 190,5
63,5 69,9 76,2 76,2 82,6
63,5 69,9 76,2 82,6 88,9
69,9 82,6 88,9 88,9 95,3
76,2 82,6 95,3 95,3 101,6
82,6 88,9 101,6 101,6 108
88,9 95,3 101,6 108 114,3

71

72

PETROBRAS

CONEXES DE ENCAIXE (BOCK LT)

AO FORJADO PARA SOLDA
ANSI B 16-11

TUBO STD 2000

E 3000 XS
EXTRA FORTE

Dimen. 3/8 1/2 3/4

TUBO 6000 XXS

DULO EXTRA
FORTE

Dimen. 3/8 1/2 3/4

A
B
C
D
E
F
G
H
J
K

A
B
C
D
E
F
G
H
J
K

25
25
19
11
11
40
46
25
29
11

29
33
22
13
11
46
51
32
35
13

33
38
25
14
13
56
59
38
38
14

1 1 1/41 1/2 2 2 1/2

38
46
29
16
14
65
64
45
45
16

45
56
33
18
16
78
71
57
48
18

51
62
35
19
14
87
78
64
51
19

60 76
76 92
43 52
22 35
18 24
105 124
89 103
76 92
64 64
22 22

1 1 1/41 1/2 2 2 1/5

83
102
52
38
27

29
33
22
16
13

33
38
25
18
16

38
46
29
19
18

45
56
33
22
21

51
62
35
24
19

60
76
43
29
29

64
84
45
25
22

33
29
11

73
38
35
13

86
45
38
14

95
57
45
16

98
64
48
18

108
76
51
19

118
92 108
64 64
22 22

Nota:
Para 2 1/2 2000
e 3000 dimenso
A da cruzeta A - 83
- Dimenses em
milmetros salvo
indicaes em
contrrio

18

1 1 1/4 1 1/2
51
38 45
62
46 56
35
29 33

3/4
33
38
15

18

USE 3000

3/8
25
25
19

14 18

1/2
29
33
22

10 13

3/8
29
33
22
38
71
22
38
10

3/8
33
38
25
45
60
32
38
10

1/2
33
38
25
40
60
29
48
13

1/2
38
46
29
56
59
38
48
13

3/4
38
46
29
51
59
35
51
14

3/4
45
56
33
65
70
45
51
14

1 1 1/4 1 1/2
45 51
60
56 62
76
33 35
43
59 70
76
68 71
79
45 57
64
60 67
79
18 18
18

1 1 1/4 1 1/2
51 60
64
62 76
84
35 43
45
76 83
103
76 76
97
57 64
76
60 67
79
18 18
18

2
60
76
43

24

2 1/2
76
92
52

2 1/2
83
102
52
114
95
92
92
24

19

2
64
84
45
95
92
76
86
19

2 2 1/2
85
83
102 121
64
52
114
103
92 108
92
86
24
19

(TUBO EXTRA FORTE) 6000 LB

Dimen
A
B
C
D
E
F
G
H

Dimen
A
B
C
D
E
F
G
H

(TUBO EXTRA FORTE) 3000 LB

Dimen
A
B
C
D
E
F
G
H

(TUBO EXTRA FORTE) 2000 LB

CONEXES ROSQUEADAS AO FORJADO

Nota:
- Para 2 1/2 2000 Dimenses A da Cruzeta A = 83
- Dimenses em milmetros salvo indicao em contrrio.

73

PETROBRAS

74

PETROBRAS

REDUES SOLDADA DE TPO

Reduo
3 x 2
4 x 2
4 x 3
6 x 2
6 x 3
6 x 4
8 x 4
8 x 6
10 x 4
10 x 6
10 x 8
12 x 6
12 x 8
12 x 10
14 x 6
14 x 8
14 x 10
14 x 12
16 x 6
16 x 8

A
89
102
102
140
140
140
152
152
178
178
178
203
203
203
330
330
330
330
356
356

Reduo
16 x 10
16 x 12
16 x 14
18 x 8
18 x 10
18 x 12
18 x 14
18 x 16
20 x 8
20 x 10
20 x 12
20 x 14
20 x 16
20 x 18
24 x 10
24 x 12
24 x 14
24 x 16
24 x 18
24 x 20

B
356
356
356
381
381
381
381
381
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508

Nota: Dimenses em milmetros salvo indicao em contrrio.

NIPLES DE REDUO TIPO SWAGES

ANSI B 16-9

Dim B Dim B Dim B Dim B

1/2 13 1 17 2 19 4 29
3/4 14 1 1/2 17 3 25 6 33
Reduo A
3/4x 1/2 76
1x 1/2 89
1 1/2x 1/2 114
1 1/2x 3/4 114
1 1/2x
1 114
2x 1/2 165
2x 3/4 165
2x
1 165
2x 1/2 165
3x 1/2 203
3x 3/4 203

Tipo
II
II
II
II
II
I e II
I e II
I e II
I e II
I
I

Reduo
1
3x
3x 1 1/2
2
3x
4x 1/2
4x 3/4
1
4x
4x 1 1/2
2
4x
6x 3/4
1
6x
6x 1 1/2
2
6x

A Tipo
203 I
203 I
203 I
229 I
229 I
229 I
229 I
229 I
305 I
305 I
305 I
305 I

Nota:
Dimenses em milmetros
salvo indicao em contrrio.

CONEXES FORJADAS DE SOLDA DE TOPO

ANSI B.16.9

As curvas raio curto devem

ser utilizadas quando
especificadas em projeto, as
demais (raio longo)
so utilizadas como padro

Dim.

2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24

76
114
152
229
305
381
457
533
610
686
762
914

50.8
76.2
101.6
152.4
203.2
254.0
304.8
355.6
406.4
457.2
508.8
609.6

35
51
64
95
127
159
191
222
254
286
318
381

64
86
105
143
178
216
254
279
305
343
381
432

38
51
63
89
102
127
152
165
178
203
229
267

Nota: Dimenses em milmetros salvo indicao em contrrio.

PETROBRAS

75

76

PETROBRAS

VLVULAS INDUSTRIAIS

GAVETA - VGA
Principais Caractersticas:
-Vlvula de Bloqueio , ou seja,
predominantemente trabalha em condies
de abertura e fechamento (ON/OFF) total da
passagem do fluido.
- Haste ascendente ;
- Volante Fixo Castelo (haste no rotaciona);
- Permitindo o controle visual da posio da
cunha, podendo esta ser de vrios tipos
(Split, Double-Disc, Flexvel, Slida, etc.).
A vlvula Gaveta o tipo mais utilizado
em refinarias
Vlvula de Bloqueio:
Gaveta - gate valve
Macho - Plug valve
Esfera - Ball valve
Comporta - Slide valve

COMPRIMENTO FACE-A-FACE (GAVETA)

DN
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
26
30
36

150#
FR WELD RTJ
178 216
229 305
267 403
292 419
330 457
356 502
381 572
406 610
432 660
457 711
508 813
559 864
610 914
711 1 016

191
241
279
305
343
368
394
419
445
470
521

300#
FR /
RTJ
WELD
216 232
305 321
403 419
419 435
457 473
502 518
762 778
838 854
914 930
991 1 010
1 143 1 165
1 245 1 270
1 397 1 422
1 727 1 756

600#
FR /
RTJ
WELD
292 295
432 435
559 562
660 664
787 791
838 841
889 892
991 994
1 092 1 095
1 194 1 200
1 397 1 407
1 448 1 461
1 651 1 664
2 083 2 099

900#
FR /
RTJ
WELD
368
371
457
460
610
613
737
740
838
841
965
968
1 029 1 038
1 130 1 140
1 219 1 232
1 321 1 334
1 549 1 568

1500#
FR /
RTJ
WELD
368 371
546 549
705 711
832 841
991 1 000
1 130 1 146
1 257 1 276
1 384 1 407
1 537 1 559
1 664 1 686
1 943 1 972

DIMENSES EM MM
CONF. API 6D

VLVULAS INDUSTRIAIS

GLOBO - VGL
Principais Caractersticas:
-Vlvula de Regulagem , ou seja, utilizado
em tubulao para controle de fluxo. Muito
utilizado em by-pass de processo.
- Trabalha em qualquer posio de
fechamento parcial ;
.

Vlvulas de Regulagem
Globo - globe valve
Agulha - needle valve
Controle - control valve
* Borboleta - butterfly valve
* Diafragma - diaphragm valve
* tambm podem trabalhar como vlvulas
de bloqueio

COMPRIMENTO FACE-A-FACE (Globo)

DN
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24

150#
203
241
292
406
495
622
698
787
914
978
978
1 295

PETROBRAS

300#
318
400
444
622
711
...
...
...
...
...
...
...

600#
292
356
432
559
660
787
838
889
991
1 092
1 194
1 397

900#
368
381
457
610
737
838
965
1 029
1 130
1 219
1 321
1 549

1500#
368
470
546
705
832
991
1 130
1 257
1 384
1 537
1 664
1 943
77

78

PETROBRAS

VLVULAS INDUSTRIAIS

RETENO - VRE
Principais Caractersticas:
-Vlvula de Reteno utilizado
para restringir o produto no sentido
contrrio ao projetado, largamente
utilizada para proteger bombas e
sistemas.
- Funcionamento automtico, no
necessitando ser operada
externamente por alavanca e
contra-peso ou com atuador ;
- Possui sentido de operao.
Vlvulas de Reteno
Portinhola Simples
Portinhola Dupla
De Esfera
De Pisto
De P

COMPRIMENTO FACE-A-FACE (Portinhola)

150#
DN FR /
RTJ
WELD
2
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
26
30
36

203
216
216
229
254
241
305
292
356
368
495
508
622
635
699
711
787
800
864
876
978
991
978
991
1 295 1 308
1 295

1 524

1 956

300#
FR /
RTJ
WELD
267
283
292
308
318
333
356
371
445
460
533
549
622
638
711
727
838
854
864
879
978
994
1 016 1 035
1 346 1 368
1 346 1 372
1 594 1 619
2 083

600#
FR /
RTJ
WELD
292
295
330
333
356
359
432
435
559
562
660
664
787
791
838
841
889
892
991
994
1 092 1 095
1 194 1 200
1 397 1 407
1 448 1 461
1 651 1 664
2 083

900#
FR /
RTJ
WELD
368
371
419
422
381
384
457
460
610
613
737
740
838
841
965
968
1 029 1 038
1 130 1 140
1 219 1 232
1 321 1 334

1500#
FR /
RTJ
WELD
368
371
419
422
470
473
546
549
705
711
832
841
991 1 000
1 130 1 146
1 257 1 276
1 384 1 407
1 537 1 559
1 664 1 686

VLVULAS INDUSTRIAIS

ESFERA - VES
Principais Caractersticas:
-Vlvula de Bloqueio mais
utilizada mas pode ser tambem
vlvula de regulagem de vazo.
- Acionamento rpido fcil
estanqueidade;
Principais Tipos:
* Soft
* Metal-Metal
* Fire Safe
* Duplo Bloqueio
* 3 Vias
* Pisto Duplo Efeito

* Montagem Trunnion - Esfera fica suportada em dois eixos, ou seja, ela

no fica flutuante como no sistema convencional o que premite absorve o
esforo provocado pela esfera na sede, garantindo longa durabilidade do
sistema de vedao .
* Fire Safe - Vlvulas projetadas que mesmo em condies de fogo externo
ela garanta estanqueidade.

COMPRIMENTO FACE-A-FACE
150#
DN
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
26
30
36

FR

WELD RTJ

178
203
229
394
457
533
610
686
762
864
914
1 067
1 143
1 295
1 524

216
191
283
216
305
241
457
406
521
470
559
546
635
622
762
699
775
838
914
876
991
927
1 143 1 080
1 245

1 397

1 727

PETROBRAS

300#
FR /
RTJ
WELD
216
232
283
298
305
321
457
419
502
518
568
584
648
664
762
778
838
854
914
930
991 1 010
1 143 1 165
1 245 1 270
1 397 1 422
1 727 1 756

600#
FR /
RTJ
WELD
292
295
356
359
432
435
559
562
660
664
787
791
838
841
889
892
991
994
1 092 1 095
1 194 1 200
1 397 1 407
1 448 1 461
1 651 1 664
2 083 2 099

900#
FR /
RTJ
WELD
368
371
381
384
457
460
610
613
737
740
838
841
965
968
1 029 1 038
1 130 1 140
1 219 1 232
1 321 1 334
1 549 1 568
1 651 1 673
1 880 1 902
2 286 2 315

1500#
FR /
RTJ
WELD
368
371
470
473
546
549
705
711
832
841
991 1 000
1 130 1 146
1 257 1 276
1 384 1 407
1 537 1559
1 664 1686
1972

1 943

DIMENSES EM MM
CONF. API 6D

79

80

PETROBRAS

VLVULAS INDUSTRIAIS

INTERNOS

AO BAIXA
AC
LIGA LIGA
INOX
AUSTENITICO

CORPO

MATERIAIS

MATERIAL
Tipo
Composio
Fe-C
Fofo
C-Si
CMnSi
C1/2Mo
11/4Cr1/2MoSi
21/4Cr1Mo
5Cr1/2Mo
9Cr1Mo
9Cr1Mo-V
18Cr8Ni
18Cr8Ni
16Cr12Ni2Mo
16Cr12Ni2Mo
18Cr13Ni3Mo
18Cr13Ni3Mo
25Cr20Ni
18Cr10NiCb

N
API
1
2
5*A
8*A
9

Trim

Haste

FORJADOS
Norma
Grau
----A-105
A-105
SA-350
LF2
SA-182
F1
SA-182
F11
SA-182
F22
SA-182 F5/F5a
F9
SA-182
F91
SA-182
F304
SA-182
SA-182 F304H
F316
SA-182
SA-182 F316H
F317
SA-182
SA-182 F317H
SA-182 F310H
SA-182 F-347
Disco/Cunha

FUNDIDOS
Norma
Grau
SA-126
A/B/C
SA-216
WCB
SA-216
WCC
SA-217
WC1
SA-217
WC6
SA-217
WC9
SA-217 C5/C5a
SA-217
C12
SA-217
C12A
SA-351
CF3
SA-351
CF8
SA-351
CF3M
SA-351
CF8M
SA-351 CG3M
SA-351 CG8M
SA-351
CK20
SA-351
CF8C
Sede

410 (13Cr)
410 (13Cr)
410 (13Cr)
F6
304 (18Cr-8Ni) 304 (18Cr-8Ni) 304 (18Cr-8Ni)
304
410 (13Cr)
410 + HF
410 + HF
HF
410 (13Cr)
410 (13Cr)
F6 e HF
410 + HF
MONEL
MONEL
MONEL
MONEL
316
316
316
10
316
(18Cr-8Ni-Mo) (18Cr-8Ni-Mo) (18Cr-8Ni-Mo)
MONEL
MONEL
MONEL + HF
11*A MONEL e HF
316
316
316 + HF
316 e HF
12*A
(18Cr-8Ni-Mo) (18Cr-8Ni-Mo)
ALLOY 20
ALLOY 20
ALLOY 20
13
ALLOY 20
(19Cr-29Ni)
(19Cr-29Ni)
(19Cr-29Ni)
ALLOY 20
ALLOY 20
ALLOY 20 e
ALLOY 20 + HF
14*A
(19Cr-29Ni)
(19Cr-29Ni)
HF
HF (304)
304 (18Cr-8Ni)
15
304 + HF
304 + HF
316
HF (316)
316 + HF
316 + HF
16
(18Cr-8Ni-Mo)
347
HF (347)
347 + HF
347 + HF
17
(18Cr-10Ni-Cb)

Dureza Min.
(Brinell)
250
N/A
350
250/350
N/A
N/A
350
350
N/A
350
350
350
350

MONEL - Revestimento Qumico liga Cobre (Ni-Cu);

HF - Revestimento Duro: liga Cobalto (Stellite Co-Cr);
*quando Sufixo A (HFA) aplica-se revestimento duro liga Cromo (Ni-Cr);

VLVULAS INDUSTRIAIS

ESPECIFICAO:

*ANEIS GAXETA

Produtos Qumicos, Solventes e gua:

GAXETA EM PTFE

Haste em Inox Austenitico:

FIBRA DE CARBONO COM GRAFITE
FLEXVEL

Demais casos:
FIOS DE INCONELL COM GRAFITE
FLEXVEL

-TOLERNCIAS DIMENSIONAIS
CONFORME CROQUI AO LADO;

0,2 a 0,8

CASTELO

1,0 a 1,5
0,2 a 0,8

*ANEL ESPAADOR

SOBREPOSTA

GAXETAS

* QTDE MNIMA de 5 ANEIS E MXIMA

DE 6 , CASO NECESSARIO UTILIZAR
ANEL ESPAADO NO FUNDO DO
PREM-GAXETA.

HASTE
NOTA 1

- para gaxetas at 1/4" inclusive, a folga deve ser menor que 1,0mm;
- para gaxetas acima de 1/4", a folga deve ser menor que 1,5mm.

DN
2
2 1/2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24

150
23
34
43
66
116
180
265
390
550
705
870
1.090
1.560

300
40
52
68
104
205
315
495
725
1.010
1.315
1.700
2.325
3.580

VGA
600
47
59
86
160
315
555
950
1.220
1.630
2.015
2.810
3.490
4.990

PETROBRAS

900 1500
95
140
145 225
240 360
495 780
820 1.330
1.360
1.765
2140
2.970

150
27
34
45
73
135
225

300
29
45
56
90
181
290

VGL
600 900
38
54
72 140
115 220
275 480
640 770

PESO

1500
95
135
220
340
930
1.670

150
15
23
29
45
90
175
230
350
545
655

300
28
36
54
81
150
280
415
585

VRE
600 900
33
52 81
63
115 155
240 290
405 535
650
890

1500
72
110
125
290
615
950

VALORES APROXIMADOS EM KG.

81

82

PETROBRAS

Tabela de Malhas Mesh Tyler

Malha do Fio Peso
Mesh
2
2,5
3

4
5

10

12

14

mm
2,11
1,65
1,24
2,11
1,65
1,24
0,89
1,65
1,24
0,89
0,71
1,04
1,24
0,89
0,71
0,56
0,51
0,46
0,71
0,56
0,46
0,56
0,63
0,71
0,71
0,63
0,56
0,51
0,46
0,41
0,71
0,56
0,46
0,41
0,36
0,71
0,56
0,51
0,46
0,36
0,30

Kg/m
4,17
2,56
1,40
5,20
4,34
2,10
1,20
5,12
2,79
1,60
0,96
2,56
4,18
2,40
1,44
0,91
0,78
0,70
1,92
1,22
0,82
1,36
1,73
2,20
2,40
1,86
1,52
1,26
1,02
0,77
2,88
1,82
1,23
0,93
0,80
3,36
2,13
1,76
1,43
0,93
0,65

Abertura rea
Malha Aberta
mm
%
10,59
69,5
11,05
75,7
11,46
81,4
8,05
62,8
6,82
64,8
7,23
72,9
7,58
80,1
4,70
54,8
5,11
64,8
5,46
73,9
5,64
78,9
4,04
63,2
2,99
50,0
3,34
62,4
3,52
69,3
3,67
75,3
3,72
77,4
3,77
79,4
2,47
60,3
2,62
67,8
2,72
73,1
2,26
64,1
2,19
60,2
2,11
55,9
1,83
51,9
1,91
56,5
1,98
60,8
2,03
63,9
2,08
67,1
2,13
70,3
1,41
44,2
1,56
54,1
1,66
61,3
1,71
65,0
1,76
68,9
1,10
37,0
1,25
47,8
1,30
51,7
1,35
55,7
1,45
64,3
1,51
69,7

Malha do Fio Peso

Mesh
16

18

20

24
30
40
60
70
80
100
120
150
180
200
250
270
300
325

mm
0,46
0,41
0,36
0,30
0,56
0,46
0,41
0,36
0,30
0,46
0,41
0,36
0,30
0,23
0,36
0,30
0,23
0,30
0,23
0,20
0,18
0,16
0,18
0,16
0,12
0,14
0,100
0,110
0,080
0,100
0,060
0,050
0,050
0,040
0,030
0,035
0,040
0,030
0,035

Kg/m
1,64
1,33
1,06
0,74
3,10
2,08
1,40
1,20
0,78
2,05
1,55
1,33
0,93
0,54
1,59
1,11
0,58
1,39
0,72
0,80
0,64
0,78
0,98
0,90
0,58
0,79
0,50
0,60
0,38
0,41
0,23
0,21
0,25
0,20
0,12
0,17
0,24
0,15
0,20

Abertura rea
Malha Aberta
mm
%
1,13
50,40
1,18
55,00
1,23
59,80
1,29
65,80
0,85
36,40
0,95
45,40
1,00
50,30
1,05
55,50
1,11
62,00
0,81
40,70
0,86
45,90
0,91
51,30
0,97
58,30
1,04
67,10
0,70
43,50
0,76
51,30
0,83
61,30
0,55
41,70
0,62
53,00
0,43
46,00
0,45
52,00
0,26
38,70
0,24
33,00
0,20
31,30
0,20
38,70
0,18
31,30
0,15
36,80
0,14
32,10
0,130
38,70
0,110
27,80
0,110
41,70
0,090
41,70
0,070
36,70
0,060
36,80
0,064
46,30
0,060
39,40
0,044
27,80
0,048
37,90
0,043
30,40

Como Medir a Malha Mesh

A medio Mesh determinada pelo
nmerode espaos ou janelas em uma
polegada linear medidos apartir do centro de
um fio a uma polegada de um ponto distante.

Exemplo Acima Mesh 4

N
0/7
0/6
0/5
0/4
0/3
0/2
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

mm

.500
.445
.396
.353
.315
.280
.250
.223
.198
.176
.157
.140
.125
.111
.099
.088
.079
.070

inch

12.700
11.308
10.068
8.971
7.993
7.122
6.350
5.651
5.032
4.480
3.988
3.551
3.157
2.827
2.517
2.240
1.994
1.775

mm

.460
.410
.365
.325
.289
.258
.229
.204
.182
.162
.144
.129
.114
.102
.091
.081
.072
.064
.057

inch

mm

.5000
.4688
.4375
.4063
.3750
.3438
.3125
.2813
.2656
.2500
.2344
.2188
.2031
.1875
.1719
.1563
.1406
.1250
.1094
.0808
.0781
.0703

inch

12.70
11.91
11.11
10.32
9.53
8.73
7.94
7.15
6.75
6.35
5.95
5.56
5.16
4.76
4.37
3.97
3.57
3.13
2.78
2.33
1.93
1.79

mm

U.S.G

11.684
10.404
9.266
8.252
7.648
6.543
5.827
5.109
4.620
4.115
3.665
3.264
2.906
2.588
2.304
2.052
1.829
1.628
1.450

B.S

TABLE OF GAUGES
inch

11.532
10.795
3.652
8.636
7.620
7.214
6.579
6.045
5.588
5.156
4.572
4.191
3.759
3.404
3.048
2.709
2.413
2.108
1.829

B.G

mm

.454
.425
.380
.340
.300
.294
.259
.238
.220
.203
.180
.165
.148
.134
.120
.109
.095
.083
.072

B.W.G

inch
12.700
11.785
10.973
10.160
9.449
8.839
8.230
7.620
7.010
6.401
5.893
5.385
4.877
4.470
4.064
3.658
3.251
2.946
2.642
2.337
2.032
1.829

S.W.G
.500
.464
.432
.400
.372
.348
.324
.300
.276
.252
.232
.212
.192
.176
.160
.144
.128
.116
.104
.092
.080
.072

S.W.G. Standard Wire Gauge

B.W.G. Birmingham (or Stubs
Iron) Wire Gauge
B.G. Birmingham Gauge
B.s. American Brown and
Shaper`s Gauge
U.S.G. United Standard Gauge

83

PETROBRAS

84
PETROBRAS

N
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40

mm
1.626
1.422
1.219
1.016
.914
.813
.711
.610
.559
.508
.457
.417
.376
.345
.315
.295
.274
.254
.234
.213
.193
.173
.152
.132
.122

S.W.G.
Inch
.064
.056
.048
.040
.036
.032
.028
.024
.022
.020
.0180
.0164
.0148
.0136
.0124
.0116
.0108
.0100
.0092
.0084
.0076
.0068
.0060
.0052
.0048

mm
1.651
1.473
1.245
1.067
.889
.813
.711
.635
.559
.508
.457
.406
.356
.330
.305
.254
.229
.203
.178
.127
.102

B.W.G.
Inch
.065
.058
.049
.042
.035
.032
.028
.025
.022
.020
.018
.016
.014
.013
.012
.010
.009
.008
.007
.005
.004

B.G
Inch
.063
.056
.050
.0440
.0392
.0349
.0313
.0278
.0248
.0220
.0196
.0175
.0156
.0139
.0123
.0110
.0098
.0087
.0077
.0069
.0061
.0054
.0048

mm
1.587
1.412
1.257
1.118
.996
.886
.794
.707
.629
.560
.498
.443
.397
.353
.312
.279
.249
.221
.196
.175
.155
.137
.122

B.S

Inch
.051
.045
.040
.0359
.0320
.0285
.0253
.0226
.0201
.0179
.0159
.0142
.0126
.0113
.0100
.0089
.0080
.0071
.0063
.0056
.0050
.0045
.0040
.0035
.0031

mm
1.290
1.151
1.024
.912
.813
.724
.643
.574
.511
.455
.404
.361
.320
.287
.254
.227
.202
.180
.160
.143
.127
.113
.101
.090
.080

mm
1.59
1.43
1.27
1.11
.953
.873
.794
.714
.635
.556
.478
.437
.396
.353
.318
.277
.259
.239
.218
.198
.178
.168
.160

U.S.G

Inch
.0625
.0563
.0500
.0438
.0375
.0344
.0313
.0281
.0250
.0219
.0138
.0172
.0156
.0141
.0125
.0109
.0102
.0094
.0086
.0070
.0076
.0066
.0063

Tabela de Chapa Perfurada para Filtros

Dimetros
mm
0,5
0,5
0,6
0,6
0,7
0,8
0,9
1
1
1
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,5
1,6
1,8
1,8
2
2
2
2,4
2,4
2,8
3,17
3,17
3,6
4
4
4,8
4,8
4,8
5,55
5,55
6,35
6,35
6,35
8
8

Distncia
entre Centros

rea
aberta

mm
1
1,25
1,2
1,35
1,6
1,6
1,8
1,6
1,77
1,9
2
2,2
2,4
2,4
3
3,18
3
2,55
3
3
3,5
4
4
5
4
5
6
5
6
7
7
8
10
8
10
9
10
11
11
12

%
20
14
23
17
17
23
23
35
28
25
27
27
26
31
23
20
26
45
32
40
29
23
32
21
44
36
25
49
40
29
42
32
21
43
28
45
36
30
48
40

pol.
0.020"
0.020"
0.023"
0.023"
0.028"
1/32"
0.035"
0.040"
0.040"
0.040"
0.043"
3/64"
0.051"
0.055"
0.059"
0.059"
1/16"
0.071"
0.071"
5/64"
5/64"
5/64"
3/32"
3/32"
7/64"
1/8"
1/8"
9/64"
5/32"
5/32"
3/16"
3/16"
3/16"
7/32"
7/32"
1/4"
1/4"
1/4"
5/16"
5/16"

PETROBRAS

Dimetros
mm
8
9,5
9,5
9,5
11,1
12,7
12,7
12,7
14,3
14,3
16
16
17,5
19
19
19
22,2
22,2
25,4
25,4
28,6
30,2
31,8
35
38,1
41,3
44,4
47,6
50,8
57
63,5
66,7
69,8
76,2
82,6
88,9
95,2
101,6
108

pol.
5/16"
3/8"
3/8"
3/8"
7/16"
1/2"
1/2"
1/2"
9/16"
9/16"
5/8"
5/8"
11/16"
3/4"
3/4"
3/4"
7/8"
7/8"
1"
1"
1.1/8"
1.3/16"
1.1/4"
1.3/8"
1.1/2"
1.5/8"
1.3/4"
1.7/8"
2"
2.1/4"
2.1/2"
2.5/8"
2.3/4"
3"
3.1/4"
3.1/2"
3.3/4"
4"
4.1/4"

Distncia
entre Centros

rea
aberta

mm
14
13
14
16
16
18
20
24
20
22
20
24
28
26
32
34
28
32
32
38
40
42
48
52
56
58
62
66
72
76
84
88
92
96
104
110
120
124
130

%
29
48
41
32
43
45
36
25
46
38
57
40
35
48
32
28
57
43
57
40
46
46
40
41
42
46
46
47
45
51
51
52
52
54
57
59
57
74
62

85

86

PETROBRAS

PURGADOR MECNICO DE BIA

No incio do processo, o
elemento eliminador de
ar termosttico perm ite a
passagem do ar. Sem
ele, o purgador ficaria
travado pela presena
do ar.

Condensado alcana
purgador, levanta a bia
e o mecanismo abre a
vlvula principal (sede).
O condensado quente
fecha o elemento
eliminador de ar.
Condesado
descarregado
temperatura do vapor
saturado.

Quando o vapor chega, a

bia desce e fecha a
vlvula principal (sede).
Esta vlvula principal
(sede) est sempre
abaixo do nvel da gua,
prevenindo contra o
escape de vapor vivo.

PURGADOR MECNICO DE BALDE INVERTIDO

O condensado
entra no purgador
e forma o selo
dgua no seu
interior. O peso
do balde mantm
a sede aberta. O
condensado flui
ao redor do balde
at ser eliminado
do purgador.

O vapor entra por

baixo do balde,
elevando-o. Isso
faz com que o
mecanism o com
obturador
tambm suba,
fechando a sede.

O vapor
enclausurado
condensa e um
pouco do vapor
escapa atravs do
orifcio do balde. O
peso do balde vai
puxar o mecanism o
do obturador para
baixo, abrindo a
sede e repetindo o
ciclo.

O pequeno
orifcio de escape
do balde elimina
o ar para o topo
do purgador
vagarosam ente.

3
4

2
4

Purgador Termodinmico

Na partida,
iniciando a ao
da presso
abaixo do disco,
abre o purgador e
o ar e o
condensado frio
so
imediatamente
descarregados.

Simultaneamente
o vapor flash
pressurza a parte
superior do disco,
forando contra o
acento.

O Condensado
passa pelo
orificio central entra
na cmara perde
presso e forma vp
flash. Alta velocidade
vp flash cria zona de
baixa presso e puxa
o disco.

A presso interna da
cmara cai a medida
que vapor flash
acima disco
condensa
normalmente
causado pela perda
de calor na tampa. O
ciclo se repete.

87

PETROBRAS

88

PETROBRAS

PURGADORES
LOCAL

TIPO

TRAO DE VAPOR

termodinmico

LINHA DE VAPOR

balde invertido

SERPENTINAS DE EQUIPAMENTOS

bia

ESPECIAIS V-42 a V-91

termodinmicos de alta presso

DESTINO DO CONDENSADO
a) condensado de V-91 para linha de V-13
b) condensado de V-13 para linha de V-3
c) condensado de V-3 retorna para o sistema
Frequencia de Inspeo em Dias

1/2"

3/4"

1"

Trao

730

550

365

182

Linha de vapor

550

365

182

182

Processo

365

182

182

182

Equipamento de Aquecimento

365

182

182

182

>1 1/2"

CONDENSADO

PADRO ESTAO
PURGADOR

VAPOR

DE

PV

Bloqueio do desvio do purgador Vlvula

Vlvula 1:
Vlvula 2:

Bloqueio do purgador Vlvula

Vlvula 3:

Bloqueio do condensado para atmosfera

Vlvula 4:

Bloqueio do retorno do condensado

Purgador
Termodinmico

Purgador de Balde
Invertido

288
276

TEMPERATURA DE VAPOR SATURADO

PRESSO
RELATIVA
kgf/cm2

TEMPER.
C

PRESSO
RELATIVA
kgf/cm2

TEMPER.
C

PRESSO
RELATIVA
kgf/cm2

TEMPER.
C

0,2
0,3
0,4
0,6
0,8
0,9
1,1
1,3
1,5
1,6
1,8
2
2,2
2,3
2,6
2,7
2,9
3
3,3
3,4
3,6
3,7
4
4,1
4,3
4,4
4,7
4,8
5
5,2

104,1
107,4
110,3
113
116,8
119,1
122,3
124,4
127,2
129
131,5
133,1
135,4
136,9
139
140,4
142,4
143,6
145,4
146,6
148,3
149,4
151
152,1
153,6
154,6
156,1
157
158,4
159,3

5,4
5,5
5,7
5,9
6,1
6,2
6,4
6,6
6,8
6,9
7,1
7;3
7,5
7,6
7,8
8
8,2
8,3
8,5
8,7
8,9
9
9,2
9,4
9,7
9,9
10,4
10,6
1 1,1
11,3

160,6
161,4
162,7
163,5
164,7
165,5
166,7
167,5
168,6
169,3
170,4
171,1
172,2
172,8
173,9
174,5
175,5
176,2
177,1
177,7
178,7
179,3
180,2
180,8
181,9
183,1
184,7
185,8
187,4
188,5

11,8
12
12,5
12,7
13,4
14,1
15,1
15,8
16,9
17,6
18,7
19,4
21,5
24,3
28,5
31,3
35,5
38,3
42,6
45,4
49,6
52,4
56,6
59,4
63,7
66,5
72,8
79,8
90,4
97,4

190
191
192,4
193,4
195,5
197,7
200,9
203
206
207,8
210,6
212,4
217,4
223,6
231,9
236,9
243,9
248,2
254,3
258,1
263,5
266,9
271,7
274,8
279,2
282
288,1
294,3
303
308,4

PETROBRAS

89

90

PETROBRAS

A - Recomendado

B - Recomendado c/ restries

C
C
C
B
B
B
B
B
A
B
B
B
B
B
A
B
A
A
B
A
B
C
A
B
B
C
A

Teflon

C
C
C
A
B
A
B
A
A
A
B
A
C
B
A
A
B
A
A
B
A
B
A
A
C
A
B
A

Buna N

C
B
C
B
B
A
A
A
B
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A

Neoprene

C
B
C
A
A
B
A
A
A
A
A
B
A
B
A
B
A
A
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A

Bronze

C
B
C
A
B
B
A
A
A
A
A
B
A
B
A
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A

F. Fundido

C
B
C
C
B
B
B
B
B
B
C
C
C
B
B
A
B
A
B
A
B
A
B
B
B
B
B
B
A

AISI 316

cido Clordrico Diludo

cido Clordrico Seco (gs)
cido Sulfrico (10 a 75%)
gua Desmineralizada
gua do Mar
Aguarrs
lcool Etlico
lcool Metlico
Asfalto
Butadieno
Butano
Chumbo Tetraetila
Condensado
Enxofre
Furfural
GLP
Gasolina C/CTE
Gasolina Reformada
Hidrocarbonetos
Hidrognio Quente (gs)
Nitrognio
leo Combustvel
leo Lubrificante
Parafina
Propano
Querosene
Soda Custica
Solvente (Aromtico)
Solvente (Hidrocarboneto Clorado)
Vapor

AISI 410

APLICAO EM:
(Atmosfera Predominante)

Ao Carbono

MATERIAIS

AISI 304

TABELA DE COMPATIBILIDADE DOS MATERIAIS

C
A
B
B
A
C
C
B
B
C
C
B
C
C
C
A
A
A
B
A
B
B
B
C
C
C

A
A
A
A
C
B
B
C
C
B
B
C
C
B
C
C
C
A
A
C
B
B
B
C
B
B
C
C

A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A

C - No Recomendado

Composio Qumica das Classes de

Materiais mais Utilizados

AOS LIGA

Classe
AISI 4140
AISI 4340
grau 1
grau 11
grau 22
grau 5
grau 7
grau 9
AISI D3

Aos Inox.
Austeniticos

Classe

Ligas
Patenteadas

Aos Inox.
Ferrticos /
Martensticos

AISI 304
AISI 316
AISI 317
AISI 309
AISI 310
AISI 321
AISI 347
Classe

Composio em %
Cromo (Cr) Nquel (Ni) Molibdnio (Mo)
1,00
0,25
0,80
1,80
0,25
0,50
1,25
0,50
2,25
1,00
5,00
0,50
7,00
0,50
9,00
1,00
12,00
Composio em %
Cromo (Cr) Nquel (Ni) Molibdnio (Mo) Titnio (Ti)
18,00
8,00
18,00
12,00
2,00 a 3,00
19,00
13,00
3,00 a 4,00
25,00
12,00
25,00
20,00
18,00
10,00
Ti
18,00
11,00
-

NibiO (Nb)
Nb

Composio em %
Cromo (Cr) Nquel (Ni) Molibdnio (Mo) Titnio (Ti)

Nibio (Nb)

AISI 410

12,00

AISI 420

13,00

AISI 430

17,00

Classe
1

Monel
Inconel
1
Stellite
1
Hastelloy B
1
Hastelloy C
1

Composio em %
Cromo (Cr) Nquel (Ni) Molibdnio (Mo) Cobre (Cu) Cobalto (Co)
63,00
27,00
16,00
72,00
28,00
60,00
1,00
60,00
28,00
16,00
55,00
15,00
-

Nota:
Geral: Valores dos Elementos Qumicos citados so de referncia.
1 - So nomes comerciais dos materiais. No significa uma recomendao, possivel ser
utilizado produto equivalente, desde que conduza a resultado igual.

PETROBRAS

91

92

PETROBRAS

Pesos Especficos e T emperaturas de

Fuso dos Principais M etais
Metais
Ao Carbono
Ao Inox
Alumnio
Antimnio
Bronze
Chumbo
Cobre
Concreto
Cromo
Estanho
Ferro Fundido
Inconel
Lato
Mangans
Mercrio
Monel
Nquel
Ouro
Prata
Tungstnio
Vandio
Zinco

Peso Mdio
Especfico Kg/dm
7,85
8,00
2,65
6,62
8,80
11,35
8,90
2,40
6,70
7,20
7,85
8,10
8,53
7,20
13,60
8,83
8,85
19,30
10,50
19,55
5,80
7,14

massa _ especifica =

Temp. Fuso C
1440 1530
1440 1530
658
630
900 1000
327
1083
1907
232
1530
1320 1370
920 980
1260
-38,9
1300 1390
1450
1064
960
3380
1730
419

massa ( Kg )

volume ( dm )

m
v

r =

Para transformar de dm p/ mm multiplicar por 10

Material

U.S.A

BS1501-221 Gr. 32B

BS1501-224 Gr. 32A
BS. 1501-620
BS. 1501-621
BS. 1501-622
BS. 1501-625
BS. 1501-713
BS. 1501-801 -B
BS. 1501-821 Ti
BS. 1501-821 Nb
BS. 1501-845B
BS.3601
BS.3601
BS.3602
BS.3602 E FW
BS.3605-801
BS.3605-822 Ti
BS.3605-822 Nb
BS.3605-845
BS.3604-620
BS.3604-621
BS.3604-622
BS.3604-625

BS.592
BS.1504-161
BS.1452
BS.2789
BS.310
BS.1398 Gr. A
BS.1398 Gr. B
BS.1398 Gr. C
BS. 1462
BS.4238 Gr. CZ
BS.4238 Gr. FC
BS.4238 Gr. H2C
BS.1504-713
BS.1504-801
BS.1504-845
BS.1504-821

FUNDIDOS

PETROBRAS

BS1501-151

TUBOS

Castings:
Carbon steel:
General .................................. A27
High temp ............................... A216
Gray iron ................................. A48. A126
Ductile iron.............................. A536
Malleable iron ......................... A197
Alloy steel:
C Mo .................................... A217 Gr. WC1
1 1/4 Cr Mo .......................... A217 Gr. WC6
2 1/4 Cr 1 Mo ........................... A217 Gr. WC9
5 Cr Mo ................................ A217 Gr. C5
Austenitic:
25/12 ...................................... A297 Gr.HH
25/20 ...................................... A297 Gr. HK
19/39 ...................................... A297 Gr.HU
13 Cr ....................................... A351 Gr. CA15
18/8 ........................................ A351 Gr. CF8
18/8 Mo .................................. A351 Gr. CF8M
18/8 Nb ................................... A351 Gr. CF8C

BS.4360

MATERIAIS USADOS EM REFINARIA

Pipe:
Carbon stee .....................API 5 L
A53
Killed C.S.
A106
Fusion welded
A155
Stainless steel
A312 TP 304
A312 TP 321
A312 TP 347
A312 TP 316
C Mo
A335 Gr. P1
1 Cr Mo
A335 Gr. P12
1 1/4 Cr Mo
A335 Gr. P11
2 1/4 Cr 1 Mo
A335 Gr. P22
5 Cr Mo
A355 Gr. P5

Britain

CHAPAS

Plate
Structural ................................. A283
Boller quality:
Carbon steel ........................... A285 Gr. C
Killed steel
higher temp ............................ A515 Gr. 70
Killed steel.
lower temp .............................. A516 Gr. 70
C Mo ....................................... A204
1 Cr Mo ................................... A387 Gr. B
1 1/4 Cr Mo ............................. A387 Gr. C
2 1/4 Cr 1 Mo .............................. A387 Gr. D
5 Cr Mo ................................... A357
12 Cr .......................................... A240 TP 405
18 Cr 8 Ni .................................... A240 TP 304
18 Cr 8 Ni Ti ................................ A240 TP 321
18 Cr 8 Ni Nb .............................. A240 TP 347
18 Cr 8 Ni 3 Mo ........................... A240 TP 316

93

94

PETROBRAS

Material

U.S.A

BS.1503-713
BS.1503-801
BS.1503-821 Ti
BS.1503-821 Nb
BS.1503-845B
BS.970 En 3
BS.1750 Gr. B7
BS.1750 Gr. B5
BS.1750 Gr. B6
BS.1750 Gr. B8

BS. 970 En 3
BS.1750 Gr. 2 or 2H
BS.1750 Gr. 4
BS.1750 Gr. 3
BS.1750 Gr. 6
BS.1750 Gr. 8
BS.1750 Gr. 8C
BS.1750 Gr. 8T

BS.3601 Cd625
BS.3604 Cd622
BS.3505-822 Ti
BS.3605-822 Nb
BS.1464 Cz111
BS.1464 Ca110
BS.1464 Ca102
BS.1464 Cn10
BS.3074 NA13

TUBOS P/ PERMUTADORES

BS.3059 Pt. 1 CDS33

PORCAS

Exchanger tubs:
Carbon steel:
seamless cold
draw ...................................... A179
Alloy steel:
5 Cr Mo .............................. A213 Gr. T5
2 1/4 1 Mo .............................. A213 Gr. T22
18/8 Ti .................................... A213 Gr. Tp321
18/8 Nb .................................. A213 Gr. Tp347
Non-ferrous:
Admiralty ............................... B111 Alloy N.443
Al-Brass ................................ B111 Alloy N.678
Al-Bronze .............................. B111 Alloy N.698
Cupronickel ........................... B111 Alloy N.715
Monel .................................... B163

BS.1503-240
BS.1503-620
BS.1503-622

PARAFUSOS

Nuts:
Carbon steel
General: ................................ A307
Elevated temp ....................... A194 Gr. 2 or 2H
Alloy:
C Mo ...................................... A194 Gr. 4
5 Cr Mo .............................. A194 Gr. 3
12 Cr ...................................... A194 Gr. 6
18/8 ....................................... A194 Gr. 8
18/8 Cb .................................. A194 Gr. 8C
18/8 Ti .................................... 194 Gr. 8T

BS.970
BS.1503-161

MATERIAIS USADOS EM REFINARIA

Bolting:
Carbon steel .......................... A307,A575
Alloy:
Cr Mo ..................................... A193 Gr. B7
5 Cr Mo .............................. A193 Gr. B5
12 Cr ...................................... A193 Gr. B6
18/8 ....................................... A193 Gr. B8

Britain

FORJADOS

Forgings:
Carbon steel
General ................................. A182
High temp .............................. A106
Alloy:
C Mo .................................. A181 Gr. F1
1 Cr Mo .............................. A181 Gr. F12
2 1/4 Cr 1 Mo .......................... A182 Gr. F22
5 Cr Mo .............................. A182 Gr. F5
13 Cr ...................................... A182 Gr. F6
18/8 ....................................... A182 Gr. F304
18/8 Ti .................................... A182 Gr. F321
18/8 Nb .................................. A182 Gr. F347
18/8 Mo ................................. A182 Gr. F316

Idenficao de Materiais conf. N-2767

Forma de Identificao
A identificao dos materiais deve ser feita atravs de 2 faixas coloridas de cores
distintas ou no, aplicadas nos prprios materiais, em local de fcil visualizao,
exceto para o tubo Tri-norma e Vlvulas.
A primeira faixa 2 vezes maior que a segunda faixa denominada faixa primria e
identifica o grupo de materiais e a segunda denominada de faixa secundria, que
identifica a liga especfica e terceira no caso de vlvulas que identifica o
revestimento dos internos podendo ser suprimido no caso de no existir.

Localizao da Identificao
Chapas de qualquer espessura deve ter incio na lateral frontal e fim na lateral
posterior e se estender ao longo do maior comprimento.
Tubos e Barras a identificao deve ser em todo o seu comprimento.
Conexes e Acessrios
- Peas com dimetro at 2, pintar as faixas de identificao conf. abaixo

Peas com dimetro maior que 2 pintar as faixas de identificao dorso pea:

Exemplo Identificao de Vlvula

Castelo: AISI 316 c/stellite
Corpo: A 216 WCB
Notas:
1) A identificao no castelo refere-se aos
internos das vlvulas.
2) Quando forem revestidos com stellite
identificar a liga+stellite, igual a identificao
do tubo TRI-NORMA conforme item 3.2.5 da
N-2767 "Materiais no mencionados devemos
ajustar as cores sua semelhana".

PETROBRAS

95

96

PETROBRAS

Idenficao de Materiais conf. N-2767

AO CARBONO
CHAPAS

A-283 Gr.C
A-285 Gr.C
A-515 Gr.60
A-515 Gr.70
A-516 Gr.60
A-516 Gr.70

API 5L Gr.B
TUBO
CONDUO API 5LX-52
API 5LX-60
API 5LX-65
API 5LX-70
A-106 Gr.B
A-333 Gr.1
A-333 Gr.6
TRI-NORMA

BRANCA
AMARELA
BRANCA

CINZA
VERMELHA

VERDE
LARANJA

BRANCA

AZUL
VERMELHA

CINZA
BRANCA

PRETA
VERDE
BEGE
LARANJA
VERDE

TUBO
TROCA
TRMICA

A-179
A-192
A-214

BRANCA

BARRAS

SAE-1020
SAE-1045

BRANCA

FUNDIDO

A-216 WCB

BRANCA

FORJADO

A-105
A-181
A-234 WPB

BRANCA

ROSA
ROXA
MARRON

CINZA
PRETA

BRANCA
VERMELHA

CINZA
AMARELA

BRANCA

Idenficao de Materiais conf. N-2767

AO LIGA
C-0,5% Mo - P1 - WC1
0,80% Cr - 0,65% Mo - 1.1Ni - WC4
0,90% Cr - 1,20% Mo - 1.0Ni - WC5
1,00% Cr - 0,50% Mo - P12 - WC6
1,25% Cr - 0,50% Mo - P11 - WC11
2,25% Cr - 1,00% Mo - P22 - WC9
3,00% Cr - 1,00% Mo - P21
5,00% Cr - 0,50% Mo - P5 - C5
7,00% Cr - 0,50% Mo - P7
9,00% Cr - 1,00% Mo - P9 - C12
AISI 4140
AISI 4340
AISI 8620
AISI D6

AO LIGA
BARRAS

LIGAS DE
NIQUEL

INCONEL 600
INCONEL 625
MONEL 400
HASTELLOY ALLOY B-2
HASTELLOY ALLOY C-276
HASTELLOY ALLOY C-22
HASTELLOY ALLOY G
INCOLOY 800
INCOLOY 800 H
INCOLOY 825

STELLITE (*1)

BRANCA
CINZA
AZUL
LARANJA
AMARELA

VERDE
ROSA
ROXA
AMARELA
VERMELHA

MARRON
LARANJA
LARANJA

AMARELA
VERDE
ROSA

LARANJA
VERDE
MARRON
BRANCA
VERMELHA

AZUL
AMARELA
ROSA
CINZA
ROXA
PRETA

MARRON

MARRON

BRONZE (*1)

ROXA

ROXA

FUNDIDO

ROSA

ROSA

PETROBRAS

97

98

PETROBRAS

Idenficao de Materiais conf. N-2767

AOS INOXIDVEIS
AO AUSTENTICO
AISI 304
AISI 304 c/stellite
AISI 304 L
AISI 304 H
AISI 308
AISI 309
AISI 310
AISI 316
AISI 316 c/stellite
AISI 316 L
AISI 317
AISI 317 L
AISI 321
AISI 347

AZUL
AZUL

MARROM
MARRON

AMARELA
LARANJA
BRANCA
CINZA
AZUL

PRETA
VERDE
VERDE

MARROM
MARRON

ROSA
BEGE
ROXA
VERMELHA
MARROM
MARRON

AO MARTENSTICO FERRTICO
AISI 405
AISI 410
AISI 410 S
AISI 410 c/stellite
AISI 420
AISI 430
AISI 439
AISI 440 C

BRANCA
VERDE
LARANJA
VERDE

VERDE
ROSA
VERMELHA

AMARELA
AZUL

MARROM
MARRON

Identificao por Im

SIM

MATERIAL
MAGNTICO

LEVEMENTE

Notas: 1) Os aos inoxidveis austenticos podem ter suas propriedades

magnticas alteradas para levemente magnticas ou at magnticas,
devido ao processo de fabricao ou de trabalho.
2) O Monel pode ter sua propriedade magntica alterada pela temperatura
ou pela presena de teores de Si acima de 1,5 %.

PETROBRAS

99

100

PETROBRAS

PESO POR METRO LINEAR

DE FERRO MECNICO
Bitola

Bitola

Poleg.

Poleg.

3/16

0,178

0,140

---

1 5/8

13,361

10,494

11,571

1/4

0,316

0,248

0,274

1 3/4

15,497

12,170

13,420

5/16

0,494

0,388

0,428

1 7/8

17,788

13,971

15,406

3/8

0,711

0,559

0,616

20,293

15,896

17,528

7/16

0,969

0,759

0,839

2 1/4

25,616

20,119

22,185

1/2

1,265

0,994

1,095

2 3/8

28,260

22,195

24,474

9/16

1,601

1,257

1,386

2 1/2

31,624

24,836

27,387

5/8

1,977

1,552

1,712

2 5/8

35,238

27,671

---

3/4

2,846

2,235

2,465

2 3/4

38,265

30,054

33,139

7/8

3,874

3,043

3,355

2 7/8

41,832

32,852

---

5,060

3,974

4,382

45,538

35,766

39,437

1 1/8

6,404

5,030

5,546

3 1/4

53,414

41,976

46,283

1 1/4

7,907

6,209

6,847

3 1/2

61,982

48,681

53,678

1 3/8

9,565

7,513

8,285

3 3/4

71,153

55,883

61,621

1 1/2

11,385

8,941

9,839

80,956

63,583

70,111

PESO POR METRO LINEAR

DE PERFIL L CANTONEIRA

Bitola
Polegada

Kg
p/ metro

Bitola
Polegada

Kg
p/ metro

1/2 x 1/8
5/8 x 1/8
3/4 x 1/8
7/8 x 1/8
1 x 1/8
1 1/8 x 1/8
1 1/4 x 1/8
1 1/2 x 1/8
1 3/4 x 1/8
2 x 1/8

0,570
0,720
0,860
1,040
1,270
1,350
1,520
1,830
2,140
2,460

1 1/2 x 5/16
1 3/4 x 5/16
2 x 5/16
2 1/4 x 5/16
2 1/2 x 5/16
2 3/4 x 5/16
3 x 5/16

4,260
5,050
5,830
6,620
7,410
8,200
8,990

1 x 3/16
1 1/8 x 3/16
1 1/4 x 3/16
1 1/2 x 3/16
1 3/4 x 3/16
2 x 3/16
2 1/4 x 3/16
2 1/2 x 3/16
2 3/4 x 3/16

1,730
1,960
2,190
2,660
3,150
3,630
4,090
4,570
5,040

1 1/2 x 3/8
1 3/4 x 3/8
2 x 3/8
2 1/4 x 3/8
2 1/2 x 3/8
2 3/4 x 3/8
3 x 3/8
3 1/2 x 3/8
4 x 3/8

4,990
5,940
6,990
7,890
8,780
9,820
10,690
12,580
14,410

1 1/14 x 1/4
1 1/2 x 1/4
1 3/4 x 1/4
2 x 1/4
2 1/4 x 1/4
2 1/2 x 1/4
2 3/4 x 1/4
3 x 1/4

2,860
3,480
4,120
4,750
5,390
6,100
6,700
7,290

2 1/4 x 1/2
2 1/2 x 1/2
2 3/4 x 1/2
3 x 1/2
3 1/2 x 1/2
4 x 1/2
4 1/2 x 1/2
5 x 1/2

10,120
11,460
12,650
13,930
16,440
18,970
21,520
24,030

PETROBRAS

101

102

PETROBRAS

PESO POR m DE CHAPAS LISAS

Aproximadamente

Ao
Ferro Cobre Lato Zinco Chumbo
Espes- Ao
Fundido
sura Forjado
Kg
Kg
Kg
Kg
Kg
Kg
Kg
mm
1
2
3

7,80
15,60
23,40

7,86
15,72
23,58

7,25
14,50
21,72

8,90
17,80
26,90

8,50
17,00
25,50

7,20
14,40
21,60

11,37
22,74
34,41

4
5
6

31,20
39,00
46,80

31,44
39,30
47,16

29,00
36,25
43,50

35,60
44,50
53,40

34,00
42,50
51,00

28,80
36,00
43,20

45,48
56,85
68,22

7
8
9

54,60
62,40
70,20

55,02
62,88
70,74

50,75
58,00
65,25

62,30
71,20
80,10

59,50
68,00
76,50

50,40
79,59
57,60
90,96
64,80 102,33

10
12
14

78,00
93,60
109,20

78,60
94,32
110,04

72,50
89,00
87,00
97,90
101,50 106,80

85,00 72,00 113,70

102,00 86,40 136,44
118,50 100,80 159,18

15
16
18

117,00 117,90
124,80 125,76
140,40 141,48

108,75 133,50
116,00 142,40
130,50 160,20

127,50 108,00 170,55

136,00 115,20 181,92
153,09 129,60 204,66

20
25
30

156,00 157,50
195,00 196,50
234,00 235,80

145,00 178,00
181,25 222,50
217,15 267,00

170,00 144,00 227,40

212,50 180,00 284,25
255,00 216,00 341,10

PESO DE UMA CHAPA DE AO DE 1 m2

Peso especfico= 7,85 g/cm

Peso
(Kg)

Esp.
(mm)

Peso
(Kg)

Esp.
(mm)

Esp.
(mm)

259,050
266,900

Peso
(Kg)

Peso
(Kg)

Esp.
(mm)

33
34
31,400
39,250

157,000
164,850
172,700
180,550
188,100

274,750
282,600
290,450
298,300
306,150

20
21
22
23
24

4
5

0,5
0,6
0,7
0,8
7,065

3,925
4,710
5,495
6,280

0,9

35
36
37
38
39

196,250
204,100
211,950
219,800
227,650

314,000
353,250
392,500
431,750
471,000

25
26
27
28
29

47,100
54,950
62,800
70,650
78,500

7,850
9,813
11,775
13,738
15,700

6
7
8
9
10

1
1,25
1,50
1,75
2

40
45
50
55
60

785,000

235,500
243,350
251,200

100

30
31
32

94,200
102,050
117,750
125,600
141,300
19,625
23,550
27,475

12
13
15
16
18
2,50
3
3,50

103

PETROBRAS

104

PETROBRAS

CHANFRO

SIMBOLOGIA DE SOLDAGEM
RETO

1/2 V

FILETE TAMPO RANHURA

PINO

REVEST.

SOLDA EM
TODO
CONTORNO

SOLDA
DE
CAMPO

SOLDA
VARANDO
LADO

COBRE
JUNTA

PERFIL SOLDA
RETA CONVEXA CONCAVA

F
A
R
ER

S (E)

L-P

(N)

SIMBOLOGIA DE SOLDAGEM
TOPO

CANTO

EM T

SOBREPOSTA

ARESTA

TIPOS DE JUNTAS
PETROBRAS

105

106

PETROBRAS

SIMBOLOGIA DE SOLDAGEM
A linha de referncia um trao horizontal ligado a uma seta
que serve de suporte para as informaes a respeito da
soldagem. As informaes colocadas abaixo da linha de
referncia so aplicadas ao mesmo lado indicado pela seta ; se
as informaes estiverem acima da linha, as informaes so
aplicadas no lado oposto do indicado pela seta.

LADO SETA
LADO SETA

CANTO
LADO OPOSTO

TOPO
LADO OPOSTO
LADO SETA

SOBREPOSTA

LADO OPOSTO
LADO SETA
LADO SETA

LADO OPOSTO

LADO OPOSTO
LADO SETA
LADO OPOSTO

LADO SETA

EM T

SIMBOLOGIA DE SOLDAGEM
1- Segundo a AWS, as partes sempre presentes na representao simblica da
soldagem so a linha de referncia e a linha de seta:
Linha de Referncia
Linha de Seta

2- Todos os cordes so considerados contnuos, exceto quando indicado o contrario.

3- As dimenses colocadas nos smbolos so indicadas sempre em milimetros (mm).
4- Conforme sua localizao, acima ou abaixo da linha da referncia, os smbolos
utilizados indicam aes diferentes. Um smbolo colocado abaixo da linha de referncia
determina que o procedimento de soldagem deve ser feito no lado indicado pela linha
de seta; se o smbolo estiver acima da linha, a soldagem dever ser feita no lado oposto
da linha de seta:
LADO DA SETA

LADO OPOSTO

5- No caso de soldagem em ambos os lados da pea, aparecero dois smbolos, um

acima e outro abaixo da linha de referncia:

6- A linha de seta pode ser contnua ou no. Quando a linha de seta contnua, indica
que qualquer um dos lados da junta pode apresentar chanfro. A linha de seta no
contnua indica o lado da junta que dever ser chanfrado:

7- A cauda colocada no fim da linha de referncia traz informaes a respeito de

procedimentos,especificao e normas estabelecidos por associaes de soldagem..
Se no for necessria nenhuma especificao, o desenho da cauda pode ser omitido.
Pode-se utilizar tambm linhas multiplas de referncia cuja ordem de execuo se
nicia da mais prxima da linha da seta:
1 OPERAO
CAUDA

2 OPERAO
3 OPERAO

8- Representar os smbolos com trao vertical sempre no lado esquerdo:

PETROBRAS

107

108

PETROBRAS

SIMBOLOGIA DE SOLDAGEM
9- O smbolo da solda de revestimento representado por dois semicrculos colocados
abaixo da linha de referncia e indica que uma ou mais camadas de cordo
necessrias, uma ao lado da outra:

10- Solda em ngulo com pernas iguais as cotas so colocadas a esquerda do

smbolo, no caso de solda em ambos os lados as cotas so colocadas em ambos os
6
smbolos:
6
6

11- No caso de solda de pernas desiguais, as cotas devem indicar primeiro a altura da
perna e depois o seu comprimento:
10-6

10

10-6

12- A abertura da raiz indicado dentro do smbolo no lado interno que representa a
junta, o ngulo colocado tambem dentro do simbolo mas no lado externo. A
profundidade do chanfro colocado no lado esquerdo do smbolo, quando suprimido
significada que o chanfro feito em toda a espessura.
75
8

8 3
75

13- A medida de penetrao ou garganta efetiva colocada esquerda do smbolo de

solda entre parnteses.
8

8 (10)
10

14- A dimenses de comprimento e espaamento, nesta ordem, so indicadas no lado

direito do smbolo, separadas por um trao. O espaamento de uma solda descontnua
tambm indicado direita do smbolo; no caso de solda descontnua coincidente o
smbolo colocado acima e abaixo da linha de referncia. A dimenso do
espaamento de uma solda descontnua intercalada tambm indicada direita do
smbolo.
20

20-45
20-45

45

20

20-45
20-45
45

POSIES DE SOLDAGEM
TABELA PARA POSIES DE SOLDA EM CHANFRO
POSIO

REFERNCIA DESENHO INCLINAO AXIAL

ROTAO FACE

PLANA

0 a 15

150 a 210

HORIZONTAL

0 a 15

80 a 150
210 a 280

SOBRE CABEA

0 a 80

0 a 80
280 a 360

VERTICAL

D
E

15 a 80
80 a 90

80 a 280
0 a 360

PETROBRAS

109

110

PETROBRAS

POSIES DE SOLDAGEM
TABELA PARA POSIES DE SOLDA DE FILETE
POSIO

REFERNCIA DESENHO INCLINAO AXIAL

ROTAO FACE

PLANA

0 a 15

150 a 210

HORIZONTAL

0 a 15

125 a 150
210 a 235

SOBRE CABEA

0 a 80

0 a 125
235 a 360

VERTICAL

D
E

15 a 80
80 a 90

125 a 235
0 a 360

POSIES DE TESTE SOLDAGEM - CHAPAS

1G

2G

3G

2F

1F

4F

3F

Tipos de Soldas Qualificadas

Teste Qualificao
Solda

Solda Chapa
Chanfro

4G

Solda Chanfro

Solda Filete

Posio

Chapa e Tubo >24"

1G

PLANA

PLANA

PLANA

2G

PLANA E HOR.

PLANA E HOR.

3G

PLANA E VER.

PLANA

PLANA E HOR.
PLANA, HOR. E VER.
PLANA, HOR. E SC

Tubo < 24" e DE >73mm Chapa e Tubo DE >73mm

4G

PLANA E SC

PLANA

3G e 4G

PLANA, VERT. E SC

PLANA

TODAS

2G, 3G E 4G

TODAS

PLANA E HOR.

TODAS

1F

***

***

PLANA

2F

***

***

3F

***

***

PLANA E HOR.
PLANA, HOR. E VER.

4F

***

***

PLANA, HOR. E SC

3F E 4F

***

***

TODAS

Solda Chapa
Filete

PETROBRAS

111

112

PETROBRAS

POSIES DE TESTE SOLDAGEM - TUBOS

GIRANDO

FIXO

1G

D
AN

2G

5G

6G
GIRANDO

IR
G

1F
2F
2FR

4F
6F
5F
Teste Qualificao

Tipos de Soldas Qualificadas

Tubo e Chapa

Solda

Solda Tubo
Chanfro

Solda Tubo
Filete

Posio
1G

Solda Chanfro
PLANA

Solda Filete
PLANA

2G
5G

PLANA E HOR.
PLANA, VER. E SC

PLANA E HOR.
TODAS

6G
2G E 5G

TODAS
TODAS

TODAS
TODAS

1F
2F

***
***

PLANA
PLANA E HOR.

3F
4F

***
***

PLANA E HOR.
PLANA, HOR. E SC

3F E 4F

***

TODAS

FONTES DE ENERGIA PARA SOLDAGEM

Transformadores fornecem somente corrente alternada (CA).
Retificadores transformam corrente alternada rede em corrente contnua (CC).
Geradores podem fornecer corrente contnua (CC) ou corrente alternada (CA).
Inversores fornecem corrente contnua (CC) e podem ser portteis.
O emprego de uma fonte CA, CC ou CC/CA depende do tipo de soldagem a ser
realizada e dos eletrodos utilizados.
CARACTERSTICAS DAS FONTES:
em corrente contnua sempre deve se considerar que o sentido da corrente eltrica
sai do polo negativo para o polo positivo. Sendo conhecida como:
POLARIDADE DIRETA:
O eletrodo no plo negativo (CC-) produz soldas menor penetrao; no entanto, a
taxa de fuso do eletrodo alta. O cordo de solda largo e raso como mostrado
A.O bombardeiro de eltrons da-se na pea. A qual ser a parte mais quente.
PORTA ELETRODO
CABO ELETRODO

POSITIVO

ELETRODO

GRAMPO TERRA
CABO TERRA

NEGATIVO
TERRA MQUINA

POLARIDADE INVERSA:
O eletrodo no plo positivo (CC+) produz soldas com maior penetrao e um
cordo de solda mais estreito como mostrado em B.O bombardeiro de eltrons dase na alma do eletrodo o qual ser a parte mais quente.
PORTA ELETRODO
CABO ELETRODO

POSITIVO

ELETRODO

GRAMPO TERRA

CABO TERRA

NEGATIVO
TERRA MQUINA

PETROBRAS

113

114

PETROBRAS

PROCESSOS DE SOLDAGEM
SMAW (Shielded Metal Arc Welding) ou ER a Soldagem a Arco com Eletrodos
Revestidos, processo no qual a coalescncia (unio) dos metais obtida pelo
aquecimento destes com um arco estabelecido entre um eletrodorevestido e a pea.
Fontes Utilizadas: CA e CC-/+.

Vantagens: Equipamento simples, porttil e barato. No necessita fluxos ou gases externos. Pouco
sensvel presena de correntes de ar (no campo). Facilidade para atingir reas de acesso restrito.
Desvantagens: Produtividade relativamente baixa. Exige limpeza aps cada passe.
Aplicaes : Soldagem de produo, manuteno e em montagens no campo. Soldagem de aos
carbono e ligado. Soldagem de ferro fundido. Soldagem de alumnio, nquel e suas ligas.

GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) ou TIG (Tungsten Inert Gas) Soldagem a Arco
Gs-Tungstnio processo no qual a unio obtida pelo aquecimento dos materiais por
um arco estabelecido entre um eletrodo no consumvel de tungstnio e a pea. A
proteo do eletrodo e da zona da solda feita por um gs inerte (Argnio). Metal de
adio pode ser utilizado ou no. Fonte utilizada CC- CA com alta Frequncia.
Capa proteo

Pina
Bocal Gs
Arame ou Vareta
Gs proteo

Conexo Energia
Conexo gs

Comprimento Eletrodo
Distncia Separao
Eletrodo Tungstnio
Metal base

Vantagens: Excelente controle da poa de fuso. Usado para soldar a maioria dos metais. Produz
soldas de alta qualidade e excelente acabamento. Gera pouco ou nenhum respingo. Exige pouca ou
nenhuma limpeza aps a soldagem. Permite a soldagem em qualquer posio.
Desvantagens: Produtividade baixa. Custo de consumveis e equipamento relativamente elevado.
Aplicaes: Soldagem de preciso ou de elevada qualidade. Soldagem de peas de pequena
espessura. Soldagem de tubulaes de pequeno dimetro. processo. Execuo do passe de raiz em
tubulaes. Soldagem de ligas especiais, no ferrosas.

PROCESSOS DE SOLDAGEM
GMAW (Gas Metal Arc Welding) Soldagem a Arco Gs-Meta um processo de
soldagem a arco que produz a unio dos metais pelo seu aquecimento com um arco
eltrico estabelecido entre um eletrodo metlico contnuo (e consumvel) e a pea.
tambm conhecida como soldagem MIG/MAG (MIG Metal Inert Gas e MAG
Metal Active Gas). Soldagem realizada em CC+

FCAW (Flux Cored Arc Welding) ou AT soldagem a Arco com Eletrodo Tubular. O
eletrodo tubular apresenta internamente um fluxo que desempenha funes similares
ao resvestimento do eletrodo em SMAW.Variaes principais: soldagem autoprotegida, em que o fluxo fornece toda a proteo necessria na regio do arco, e
soldagem com proteo gasosa, em que parte da proteo fornecida por um gs,
de forma semelhante ao processo GMAW. Basicamente o mesmo equipamento do
MODO DE TRANSFERNCIA
Modo transferncia de metal atravs do arco se d, basicamente, por trs mecanismos: aerossol
(spray), globular e curto-circuito, dependendo de parmetros operacionais, tais como o nvel de
corrente, sua polaridade, dimetro e composio do eletrodo e a composio do gs de
proteo. Uma quarta forma de transferncia (pulsada) possvel com equipamento especiais.
Spray, o metal se transfere como finas gotas sob a ao de foras eletromagnticas do arco e
independentemente da ao da gravidade. Misturas de proteo ricas em argnio e com valores
elevados de corrente. Ela muito estvel e livre de respingos.Utilizado posio plana e altas
espessuras.
Globular, o metal de adio se destaca do eletrodo basicamente por ao de seu peso (gravidade),
similar a uma torneira gotejando. tpica CO2 para tenses mais elevadas e uma ampla faixa de
correntes. Na soldagem com misturas ricas em Ar, a transferncia globular ocorre com corrente baixa e
tenso elevada. Com esta forma de transferncia, um elevado nvel de respingos e grande flutuao
da corrente e tenso de soldagem so comuns e a operao est restrita posio plana.
Curto circuito, o eletrodo toca a poa de fuso periodicamente (de 20 a 200 vezes por segundo),
ocorrendo a transferncia de metal de adio durante estes curtos por ao da tenso superficial e das
foras eletromagnticas. Mais usada na soldagem de aos (particularmente com proteo de CO2)
fora da posio plana e de peas de pequena espessura (at 6 mm). Elevado nvel de respingos e
uma tendncia falta de fuso da junta so problemas tpicos desta forma de operao.

PETROBRAS

115

116

PETROBRAS

TABELA PARA NORMAS CONSUMIVEIS SOLDAGEM

Processo
METAL DE BASE
Ao Carbono
Ao Baixa Liga

GTAW (TIG)
OFW SMAW
GMAW (MIG/MAG)
(Oxiac.) (ER)
PAW (PLASMA)
5.2
5.1
5.18
5.2

Ao Inox
Ferro Fundido

5.15

FCAW
(AT)

SAW
(AS)

5.20

5.17

5.5

5.28

5.29

5.23

5.4

5.9 e 5.22

5.22

5.9

5.15

5.15

5.15
5.34

5.14

5.21

5.21

Ligas Niquel

5.11

5.14

Ligas Alumnio

5.3

5.10

Ligas Cobre

5.6

5.7

Ligas Titnio

5.16

Ligas Zircnio

5.24

Ligas Magnsio

5.19

Eletrodos Tungstnio

5.12

Brasagem de Ligas e Fluxos

Ligas Metal Duro

5.21

5.13

Inserts Consumivis

5.30

Gases Proteo

5.32

5.21
5.32

INFLUNCIA GASES NA SOLDAGEM

TABELA PARA MANUSEIO DE CONSUMVEIS

ESPECIFICAO CLASSIFICAO
AWS
AWS

SFA 5.1
SFA 5.1
SFA 5.1

E 6010
E 6013
E 7016
E 7018

SECAGEM
Tem. C

T (min)

NO REQUERIDO

N/A

MANUTENO DA
SECAGEM (C)

ARMAZENA
MENTO

NO REQUERIDO

90 10

60

90 10

350 30

60

150 30

300 20

60

150 30

350 30

60

150 30

NO REQUERIDO

N/A

NO REQUERIDO

300 20

60

150 30

NO REQUERIDO

N/A

NO REQUERIDO

330 20

N/A

150 30

NO REQUERIDO

N/A

NO REQUERIDO

E 308-16
E 308L-16
E 309-16
E 309 Mo-16
E 309MoL-16
E 310-16
SFA 5.4

E 310Cb-16
E 312-16

E 347-16
E 308L-15
E 410-15
E 7018 A1
E 8018-B2
SFA 5.5

E 8018-B6
E 8018-B8
E 9018 B3
ER 308
ER309

SFA 5.9

ER 347
ER 80S B6
ER 80S B8
E NiCu-7

SFA 5.11

E NiCrFe-2
E NiCrFe-3

UMIDADE RELATIVA DO AMBIENTE = 50%

E 316L-16

TEMPERATURA AMBIENTE +10C (NUNCA INFERIOR A 20C)

E 316-16

E NiCrMo-3
SFA 5.13
SFA 5.13

R CoCr-A
E CoCr-A
E CoCr-C
ER Ni-1

SFA 5.14

ER NiCr3
ER NiCrFe3

SFA 5.15

E Ni-C1
E NiFe-C1

SFA 5.18

ER 70S-3

SFA 5.28

ER 80S-D2

90 10

60

60 10

NO REQUERIDO

N/A

NO REQUERIDO

NO REQUERIDO

N/A

NO REQUERIDO

ER 80S-B2
ER 90S-B3

Esta Tabela so deve ser utilizada caso no haja uma recomendao especfica do
fabricante do consumvel.
PETROBRAS

117

118

PETROBRAS

SISTEMA DE CLASSIFICAO 5.1 E 5.5

A classificao de um eletrodo genrico, tem a seguinte forma:
X
E
XXX
X
- X5
3
1
4
2
onde:
1 - A letra E designa um eletrodo
2 - Estes dgitos em nmeros de dois ou trs, indicam o limite de resistncia
trao mnimo do metal de solda, em Ksi (1 Ksi = 1.000 psi)
Exemplo:
ELETRODO
E60XX
E70XX
E80XX
E100XX
E110XX

LIMITE DE RESISTNCIA MNIMO (1)

EM 1 LB/pol2 (psi)
62.000 (2)
67.000 (3)
72.000 (4)
70.000 (5)
80.000 (5)
100.000 (5)
110.000 (5)

Notas:
1 - Os corpos de prova so preparados em condies padronizadas
especialmente no que se refere ao pr-aquecimento, temperatura entre
passes e tratamentos trmicos.
2 - Valor exigido para os eletrodos E6010, E6011, E6020 e E6027.
3 - Valor exigido para os eletrodos E6012, E6013 e E6022
4 - Valor exigido para os eletrodos de ao carbono.
5 - Valores exigidos para os eletrodos de baixa liga.
3 -Este dgito indica as posies em que o eletrodo pode ser empregado com
resultados satisfatrios.
ELETRODO
EXX1X
EXX2X
EXX3X
EXX4X

POSIO DE SOLDAGEM
- Todas
- Horizontal (apenas para solda em ngulo)
e plana
- Plana
- Vertical descendente, plana, horizontal
e sobre-cabea

4 - Este dgito pode variar de 0 (zero) a 8 (oito) e fornece informaes sobre:

- Corrente empregada (CC; CC+ ou CA)
- Penetrao do arco.
- Natureza do revestimento.
Sobre o significado deste dgito, consultar TABELA 1

TABELA 1
CARACTERSTICAS DEFINIDAS PELO 4 DGITO DA
CLASSIFICAO AWS (ELETRODOS)
4 DGITO

TIPO DE
CC+
CORRENTE

1
CC
CA

2
+

CC
CA

CA
+
CC
CC

CA
+
CC
CC

CC+

CA

CA

CA
CC

CC

CC

TIPO DE INTENSO
MDIO
LEVE LEVE MDIO MDIO LEVE LEVE
INTENSO
c/ salpico
ARCO c/ salpico
PENETRAO GRANDE GRANDE MDIA FRACA MDIA MDIA MDIA GRANDE MDIA
XX10

(Rutlico) (Rutlico)(Rutlico) (Bsico) (Bsico) (cido) (Bsico)

Celulsico Celulsico TiO2

c/ silicato c/ silicato
de Na
de K
(Sdio)
e
REVESTIMENTO
XX20

ESCRIA

TiO2

TiO2

Calcreo TiO2 xido de Calcreo

Silicato de Calcreo Ferro
TiO2
Na Silicato de (FeO) Silicatos,
p de ferro
K
25 a 40%
Silicato de
Na

Silicato de Silicato de Silicatos,

Na
K
p de ferro
20%
Escria
espessa

p de ferro

xidro de
Ferro
(FeO)

Escria
fcil
eliminao

XX30
xidro de
Ferro
(FeO)

TEOR DE
HIROGNIO

ELEVADO ELEVADO MODE- MODERADO RADO

MODERADO

BAIXO

BAIXO

MODERADO

BAIXO

20ml/100g 20ml/100g 15ml/100g 15ml/100g 15ml/100g 2ml/100g 2ml/100g 15ml/100g 2ml/100g

PETROBRAS

119

120

PETROBRAS

5. Este sufixo, utilizado somentepara a aspecificao AWS A-5.5, se

compe de letras e algarismos que indicam a composio qumica do metal
de solda. A tabela 2 fornece dados sobre o significado dos sufixos.

TABELA 2
COMPOSIO QUMICA DEFINIDA PELO
SUFIXO DA CLASSIFICAO AWS
ELETRODO

COMPOSIO QUMICA APROXIMADA

EXXXX - A1

0,50 Mo

EXXXX - B1

0,50 Cr: 0,50 Mo

EXXXX - B2

1,250 Cr: 0,50 Mo

EXXXX - B2L

1,250 Cr: 0,50 Mo (baixo carbono)

EXXXX - B4L

20 Cr: 0,50 Mo (baixo carbono)

EXXXX - C1

2,50 Ni

EXXXX - C2

3,50 Ni

EXXXX - C3

10 Ni

EXXXX - B3

2,250 Cr: 10 Mo

EXXXX - B3L

2,250 Cr: 10 Mo (baixo carbono)

EXXX - D1

1,50 Mn: 0,350 Mo

EXXXX - D2

20 Mn: 0,350 Mo

EXXXX - G

ao de alta resistncia com 6 diferentes composioes de Mn, Ni, Cr, Mo e V

EXXXX - M

ao de alta resistncia com 4 diferentes composioes de Mn, Ni, Cr e Mo

Nota:
importante observarmos que a parte do eletrodo (alma) comum aos
diferentes tipos de eletrodo mesmo para os aos de baixa liga. Trata-se de
ao de baixo carbono do tipo efervescente. Os elementos desoxidantes e de
liga so incorporados ao revestimento. A expanso dos gases contidos no
ao efervescente da alma do eletrodo, durante a sua fuso, favorece a
transparncia de metal para solda, notadamente na posio sobre-cabea.
alm disso, um pouco de xido sempre ajuda na estabilizao do arco
eltrico.

10

11

15

21

TIPO AES

13

14

21

12

PARTES DE PERMUTADORES DE CALOR CONVENCIONAIS

9
6

23

17

16

18

20

22

19

1 - CASCO (SHELL)
13 - CHICANAS DO FEIXE TUBULAR (TRANSVERSE BAFFLES)
2 - FLANGES DO CASCO (SHELL FLANGES)
14 - TIRANTES (TIE RODS)
3 - BOCAIS DO CASCO (SHELL NOZZLES)
15 - QUEBRA JATO (IMPINGENT PLAT)
4 - FLANGES DOS BOCAIS (NOZZLES FLANGES)
5 - REFORO DOS BOCAIS (NOZZLES REINFORCING PADS) 16 - ESPELHO FLUTUANTE (FLOATING TUBE-SHEET)
17 - ANEL BI-PARTIDO (BACKING SPLIT-RING)
6 - CARRETEL (CHANNEL)
18 - TAMPA FLUTUANTE (FLOATING COVER)
7 - FLANGES DO CARRETEL (CHANNEL FLANGES)
19 - BOLEADO (SHELL COVER)
8 - TAMPA DO CARRETEL (CHANNEL COVER)
20 - FLANGE DO BOLEADO (SHELL COVER FLANGE)
9 - BOCAIS DO CARRETEL (CHANNEL NOZZLES)
21 - BEROS (SADOLE)
10 - DIVISORIA DO CARRETEL (CHANNEL BAFFLE)
22 - DRENO (DRAIN)
11 - ESPELHO FIXO (FIXED TUBO-SHEET)
23 - RESPIRO (VENT)
12 - TUBOS (TUBES)

121

PETROBRAS

PETROBRAS

122

Classificao de Trocadores tipo Casco e

Tubo figura N-1.2 do TEMA

TESTE DE PRESSO CONFORME PE-2AT-0032

1 TESTE - CASCO
Casco Pressurizado, boleado desmontado e
substituido por anel de teste.
Este teste permite localizar vazamentos nos
seguintes pontos:
- mandrilhagem;
- junta casco-espelho fixo;
- casco e suas conexes
- tubos;

DETALHE DO ANEL DE TESTE

2 TESTE - FEIXE TUBULAR

Carretel e feixe tubular pressurizados com o boleado desmontado.
Este teste permite localizar vazamentos nos seguintes pontos:
- carretel, sua tampa, conexo e juntas respectivas;
- tampa flutuante e junta.

3 TESTE - BOLEADO
Casco pressurizado com boleado montado.
Este teste permite localizar vazamentos na junta boleado casco.

PETROBRAS

123

124

PETROBRAS

ANEL ESPAADOR

TAMPA FLUTUANTE
ANEL BI-PARTIDO

VERIFICAO DAS DIMENSES

O anel espaador com dimenses alterados provocar um aperto inadequado na
junta da tampa flutuante. Quando a largura do anel for menor que necessrio,
haver um problema de montagem do anel bi-partido do (ver fig. 1). Se a largura for
excessiva, no ser conseguido o aperto necessrio da junta da tampa-flutuante.
O espelho mvel com dimenso (E) alterada poder dificultar tambm a vedao
da junta.
CONJUNTO FECHADO (DEFINITIVO)

Valores recomendados
0
R = 5+0 +- 0,8
d = R -e1
e = 1,7 mm
d = R - 1,7 mm
ec = 3,00 mm
X=E-d
1
e = 1,7 mm
X = E - (R - 1,7)
RECOMENDAES
1 - Tomar (levantar) as seguintes dimenses:
a) Largura E do espelho mvel
b) Largura X do anel espaador
c) Altura R do rebaixo da tampa flutuante
2 - Efetuar o clculo segundo a frmula X = E - (R-1,7), usando os valores acima obtidos
na medio.
3 - Se o valor X no for satisfeito (coerente), provavelmente haver discordncia nas
dimenses dos componentes.
4 - Reparo: Sendo constatada reduo na dimenso do anel, este dever ser enchido
com solda usinada at a dimenso calculada.
Em caso contrrio, dever apenas ser usinado at a dimenso ideal.
Nota: A solda poder ser intermitente, no necessrio que seja contnua (total).

df

di

DE

CONTROLE DE EXPANSO

90% de F

F
Antes da Expanso

Aps a Expanso

NOMECLATURA
De - Dimetro externo do tubo
di - Dimetro interno do tubo antes da expanso
E - Espessura da parede do tubo
A - Dimetro do furo do espelho
b - Folga entre a furao do espelho e o tubo
df - Dimetro interno do tubo aps a expano
p - Taxa da expano (porcentagem de reduo da parede)
df = di +

P .2. E +b
100

ou

df = di + 0,05.(De - si)+b

Exemplo prtico: Calculemos a que dimetro deve ser expandido um tubo 3/4
BWG 13 para uma taxa igual 5%.

De = 19,05 mm
di = 14,23 mm
A = 19,30 mm

df = 14,23+(5/100x2x2,41)+0,25

b = A - D = 0,25 mm

df = 14,72 mm

E = 2,41 mm
p=5
Obs.: O nvel da reduo da parede, admitindo como sendo 5% nos casos normais
e estando sempre entre 4% a 6%, est sujeito a certas variaes.

PETROBRAS

125

126

PETROBRAS

JUNTAS DE PERMUTADOR
DE
DI

DE
DI

DE
DI

TIPO - "A"

TIPO - "B"

TIPO - "C"

DE
DI

DE
DI

DE
DI

A
B

TIPO - "D"

TIPO - "E"

TIPO - "F"

DE
DI

DE
DI

DE
DI

TIPO - "F1"

TIPO - "G"

TIPO - "H"

DE
DI

DE
DI

DE
DI

F E

TIPO - "I"

TIPO - "J"

TIPO - "L"

DE
DI

A
B

DE
DI

TIPO - "N1"

DE
DI

TIPO - "N"

DE
DI

A
X

TIPO - "M"

A
B

DE
DI

DE
DI

TIPO - "O"

TIPO - "P"

TIPO - "Q"

DE
DI

DE
DI

DE
DI

C
F

C
D

C
B

TIPO - "R"

TIPO - "S"

TIPO - "T"

DE
DI

DE
DI

DE
DI

TIPO - "T1"

PETROBRAS

X
D

B
E

G
C
D

TIPO - "U"

TIPO - "V"

127

128

PETROBRAS

JUNTAS DE PERMUTADOR
DE
DI

DE
DI

DE
DI

R
R

TIPO - "X"

TIPO - "W"

TIPO - "Z1"

POSIES DAS JUNTAS NO PERMUTADOR

Pos. 1

Pos. 3
Pos. 2

Pos. 4

POSIO 1 - JUNTA ENTRE TAMPA DO CARRETEL E O CARRETEL

POSIO 2 - JUNTA ENTRE CARRETEL E O ESPELHP FIXO
POSIO 3 - JUNTA ENTRE ESPELHO FIXO E CASCO
POSIO 4 - JUNTA ENTRE BOLEADO E CASCO
POSIO 5 - JUNTA ENTRE FLUTUANTE E ESPELHO FLUTUANTE

Pos. 5

MANUTENO EM BANDEJAS DE TORRES

comum na manuteno desses equipamentos temos que remover as bandejas,
seja para possibilitar uma inspeo ou ainda substituio das mesmas.
Quando se trata das 2 (duas) primeiras alternativas, onde as bandejas retornam
para o equipamento, aconselhvel identificar todas as peas removidas com o
respectivo n da bandeja, evitando assim, problemas na montagem.
A remoo de uma bandeja consiste basicamente em separar as vrias peas que
compem e so ligadas entre si atravs de parafusos e grampos e remov-las para
fora do equipamento.
J em sua montagem, alguns cuidados devem ser observados, tais como: colar
juntas de amianto em sua ligaes e pontos de contato (quando solicitado pelo
desenho), distribuir todas as peas de bandeja sobre anel de sustentao da mesma,
verificar o correto fechamento com o alapo, e a partir dai, proceder ao reaperto de
todos os parafusos e grampos.
Quando se tratar de bandeijas novas, necessrio fazer uma pr-montagem da
mesma, identificando-as de maneira a facilitar sua montagem.
Para proceder sua montagem dentro do equipamento, adotar o mesmo
procedimento dado acima.

NOMENCLATURA (COMPONENTES DE BANDEIJAS)

Cada acessrio da bandeija identificado atravs de dois grupos alfabticos e de
um terceiro numrico.
I, II, III
Ex.: AS-Y-0,4, onde
Grupo I; Identifica o tipo de pea. As correlaes so as seguintes:
TIPO DE PEA
viga mestra
viga suporte
assoalho
vertedor
suporte do vertedor
formador de nvel
chapa de selagem
caixa de selagem

GRUPO I
VM
VS
AS
VT
SV
FN
CS
CX

GRUPO II: Esta letra do grupo, identifica o material com que foi executada a pea.
A relao dos materiais abaixo, poder ser estendida quando necessrio.

Ao Carbono
Ao Inox AISI - 410
Ao Inox AISI - 304
Monel

-X
-Y
-W
-Z

GRUPO III: Identifica o n da srie, de peas do mesmo tipo, de uma bandeija.

PETROBRAS

129

130

PETROBRAS

TORRES
PRINCIPAIS COMPONENTES

FIXAO DE MALHA - HEXAGONAL TIPO I

PETROBRAS

131

PETROBRAS

FIXAO DE MALHA - HEXAGONAL TIPO II

132

INSTALAO DE GRAMPO V

PETROBRAS

133

PETROBRAS

134

Espessuras para Isolamento com Silicato de Clcio

Proteo Pessoal Isolamento com Silicato de Clcio

PETROBRAS

135

PETROBRAS

136

Espessuras para Proteo Pessoal para Isolamento

com L deVidro em Feltro de Lamelas

CARACTERISTICAS

Concreto Refratrio

7
3
1 400

94
4
0,4
1700

44,2
(450)
39,2
(400)

0,5

34,3
(350)
29,4
(300)

0,5

39,2
(400)
34,3
(350)

0,5

19,6
(200)
11,7
(120)

0,3

34,3
(350)
39,2
(400)

0,5

5,4
(55)
2,9
(30)

0,5

0,38
(0,33)
0,42
(0,36)
0,45
(0,39)

6,9
(70)
4,4
(45)

0,45
(0,39)
0,47
(0,41)
0,5
(0,43)

2,4
(25)
1,2
(12)

1,2

0,7
(7)
0,3
(3)

1,5

0,26
0,17
(0,22) (0,15) W/m.K
0,29
0,2
(0,25) (0,17) (kcal/
0,33
0,22 m.h.C)
(0,28) (0,19)

Normas

ABNT NBR 13185

ou ASTM C 704

ASTM C 201

ABNT NBR 8385

ou ASTM C 113

ABNT NBR 8828

ABNT NBR 9644
%
15
20
ABNT NBR 11302
12
12
3
8
10
10
ABNT NBR 11303
1 300
1 100 1 100
800
C
ABNT NBR 6115
= 1 700 = 1 300 = 1 000 = 750 kg/m ABNT NBR 11221
ou ASTM C 134
ABNT NBR 6224
Mpa ABNT NBR 10955
(kgf/cm) ABNT NBR 11222
ou ASTM C 133

DENSOS
ISOLANTES
Regulares
Antierosivos
Alta
Semi
Unidade
Classe Classe Classe Classe Classe Alumina Isolantes Classe Classe Classe
(*6)
A
B
C
A
B
A
B
C
70
10
1,5
1 600

49,1
- seco a 110 C;
Resistncia
(500)
Mnima de
49,1
Compresso: queimado a 815 C.
(500)
0,5

= 2 600 = 2 600 = 2 400 = 2 300 = 2 300 = 2 600

- AL2O3 (mnimo);
80
80
- SiO2 (mximo);
Anlise
8
Nota * 3
- CaO (mximo);
Qumica:
5
8
- Fe2O3 (mximo).
1,5
1
1
Temp. Mx. Utilizao
1 650
1 650
1 400

0,5

Massa Especfica Aparente:

- seco a 110 C

Variao
Dimensional
queimado a 815 C.
Linear
Mxima:
200 C

12

1,29
(1,11)
1,27
(1,09)
1,24
(1,07)
12 *4
20 *5
400 C

600 C

Condutividade
Trmica
Temperatura
Mdia de:

Perda Mxima por Eroso:

- queimado a 815 C.

*1- No caso de concreto antierosivo Classe B ou C deve-se indicar se de baixo teor de cimento ou no.
*2- O concreto antierosivo Classe A deve ser de pega qumica.
*3- Para concretos convencionais especificar 0,5 % e para concretos de baixo cimento 9,0 %.
*4- Para materiais tipo baixo cimento aplicados por vibrao externa e materiais tipo fluncia livre.
*5- Para materiais aplicados por derramamento convencional ou projeo pneumtica.
*6- Concretos para incineradores.

137

PETROBRAS

138

PETROBRAS

SINALIZAO PARA MOVIMENTAO DE CARGA

PARE

TRAVE TUDO

Brao estendido palma para

baixo, mova a mo para direita
e para a esquerda.

Segure as mos em frente

ao corpo.

IAR
Com o antebrao na vertical,
dedo inidicador apontando
para cima, movimente a mo
em
pequenos
crculos
horizontais.

USE O CABO DE CARGA

AUXILIAR
Bata no cotovelo com uma das
mos; use ento os sinais
convencionais.

MOVIMENTO LENTO
Use uma das mos para
indicar qualquer sinal de
movimento e coloque a outra
mo parada na frente.
(Ex: Iar lentamente)

ARRIAR

USE O CABO DE CARGA

Com o brao estendido para

baixo, indicador apontando
a
mo
em
pequenos
circulos na horizontal.

Bata com punho na cabea e

use
ento
os
sinais
convencionais.

SUSPENDER A LANA
Brao estendido, dedos
cerrados polegar apontado
para cima.

ARRIAR LANA
Brao
estendido,
dedos
cerrados polegar apontado
para baixo.

SINALIZAO PARA MOVIMENTAO DE CARGA

GIRO
Brao E stendido apontando o
dedo na direo do giro da
lana.

DE SLOC AMENTO
(S obre Trilhos ou C arros)
B rao estendido, mo aberta
e um pouc o levantada,
fazendo movimento de
empurrar na direo do
deslocamento.

SU SP ENDE R A LANA E
ARR IAR A CARG A
C om o brao estendido e o
polegar apontado para cima
f lexione os dedos para dentro
e para fora, enquanto for
desejado o movimento da
c arga.

ARR IAR A LAN A E

SU SP ENDE R A CAR GA
Com o bra o estendido,
polegar apontado para baixo,
flexione os dedos para dentro
e para fora enquanto for
desejado o movimento.

E STEND ER A LAN A
(Lanas Telescpicas)
A mbos os punhos na frente
do corpo com os polegares
apontando para fora.

RECOLHE R A LANA
(Lanas Telescpicas)
Ambos os punhos na frente
do corpo com os polegares
apontando para dentro.

DES LOC AME NTO

(Com ambas as E steiras)
Ambos os punhos na frente do corpo, fazendo
movimento circular, um sobre o outro
indicando o sentido do deslocamento (para
frente ou para trs).

PETROBRAS

DES LOC AMENTO

(Com Um a E steira)
Trave a esteira do lado indicado pelo punho
erguido. Desloque a esteira oposta no sentido
indicado pelo movimento circular do outro
punho, girando verticalmente, na frente do
corpo.

139

140

PETROBRAS

CABOS DE AO
do cabo
mm

pol

6,4
8
9,5
13
16
19
22
26
29
32
35
38
45
52
58
64
71
77

1/4"
5/16"
3/8"
1/2"
5/8"
3/4"
7/8"
1"
1.1/8"
1.1/4"
1.3/8"
1.1/2"
1.3/4"
2"
2.1/4"
2.1/2"
2.3/4"
3"

Construo do Cabo de Ao 6 x 25 + AF
Carga a ser levantada em Kgf
2 Laos ,ou 1 dobrado
Vertical
Fora Vertical
em ngulo
Simples Choker
Duplo
30
45
60
495
370
990
860
700
495
770
575
1.540
1.340
1.095
770
1.105
825
2.210
1.920
1.565 1.105
1.940
1.455
3.880
3.375
2.750 1.940
3.020
2.265
6.040
5.250
4.280 3.020
4.320
3.240
8.640
7.510
6.125 4.320
5.840
4.380
11.680
10.150 8.'280 5.840
7.580
5.685
15.160
13.180 10.750 7.580
9.540
7.155
19.080
16.590 13.525 9.540
11.720
8.790
23.440
20.375 16.620 11.720
12.690
9.520
25.380
21.980 17.950 12.690
15.030
11.275
30.060
26.030 21.255 15.030
21.670
16.250
43.340
37.530 30.645 21.670
28.055
21.040
56.110
48.590 39.675 28.055
35.020
26.265
70.040
60.655 49.525 35.020
42.840
32.130
85.680
74.200 60.585 42.840
51.300
38.475 102.600 88.855 72.550 51.300
60.480
45.360 120.960 104.755 85.530 60.480
Fator de Segurana 5:1

Obs: As cargas de trabalho dos laos dobrados so baseados em

dimetros de curvatura mnimos de 8 a 10 vezes o dimetro do cabo.
Se esse dimetro for menor, deve-se aumentar o fator de segurana.

MANILHA CURVA (Tipo Ferradura)

Ca rga de
Tra ba lho
Ton.
0.7
1.3
2.0
2.9
3.9
5.1
6.0
7.5
10.7
14.6
19.2
24.4
30.6
43.9

Me dida s e m mm.

Ma ssa

d
a
c
e
d1
kg
3/8"
16
38
27
11,1
0.12
1/2"
22
51
33
15,9
0.28
5/8"
26
60
42
19
0.56
3/4"
32
73
51
22,2
0.99
7/8"
36
83
58
25,4
155
1"
43
92
68
28,6
2.28
1.1/8"
46
108
73
31,8
2.89
1.1/4"
52
121
82
34,9
4.28
1.1/2"
57
140
92
41,3
7.50
1.3/4"
70
178 127 50,8
12.5
2"
82
197 147 57,2
17.9
2.1/4"
98
235 164 63,5
21.2
2.1/2" 105 267 181 69,9
32.4
3"
127 330 197 82,6
49.0
Fa tor de se gura na 4:1
As dimenses acima so referenciais, podendo variar
de acordo com o fab ricante.
PETROBRAS

141

142

PETROBRAS

TABELA DE OLHAIS
= Reto / 60
Carga Filete Espe.
R
L
Ton.
pol.
pol.
mm mm
3
1/4"
1/2"
33
94
4
1/4"
1/2"
37 103
5,5
1/4"
1/2"
41 111
9
1/4"
1/2"
47 125
16
1/4"
1/2"
56 145
20
5/16"
3/4"
63 167
29
1/2"
1"
70 192
22
1/2"
1"
70 192
25
1/2"
1"
70 192
27
1/2"
1"
82 217
33
1/2"
1 1/4"
82 217
35
1/2"
1 1/4"
82 217
39
1/2"
1 1/4"
82 217
70
1/2"
1 1/2"
93 240

L1
mm
61
66
70
78
89
104
122
122
122
135
135
135
135
147

H
mm
93
96
101
107
116
143
170
170
170
182
182
182
182
193

H1
H2
D
mm mm mm
60
20
26
60
20
29
60
20
32
60
20
38
60
20
48
80
25
54
100 30
61
100 30
61
100 30
61
100 30
74
100 30
74
100 30
74
100 30
74
100 30
86

= 45
Carga Filete Espe.
Ton.
pol.
pol.
2
1/4"
1/2"
3,2
1/4"
1/2"
4,5
1/4"
1/2"
7,5
1/4"
1/2"
12
1/4"
1/2"
15
5/16"
3/4"
23,5
1/2"
1"
17
1/2"
1"
20
1/2"
1"
23
1/2"
1"
27
1/2"
1 1/4"
28
1/2"
1 1/4"
31
1/2"
1 1/4"
56
1/2"
1 1/2"

R
L
mm mm
33 120
37 129
41 139
47 154
56 176
63 207
70 239
70 239
70 239
82 267
82 267
82 267
82 267
93 293

L1
mm
87
92
98
107
120
144
169
169
169
185
185
185
185
202

H
mm
93
96
101
107
116
143
170
170
170
182
182
182
182
193

H1
H2
D
mm mm mm
60
20
26
60
20
29
60
20
32
60
20
38
60
20
48
80
25
54
100 30
61
100 30
61
100 30
61
100 30
74
100 30
74
100 30
74
100 30
74
100 30
86

= 30
Carga Filete Espe.
Ton.
pol.
pol.
1,5
1/4"
1/2"
2,5
1/4"
1/2"
3,5
1/4"
1/2"
5,5
1/4"
1/2"
9
1/4"
1/2"
10
5/16"
3/4"
16
1/2"
1"
12
1/2"
1"
14
1/2"
1"
16
1/2"
1"
18
1/2"
1 1/4"
20
1/2"
1 1/4"
22
1/2"
1 1/4"
40
1/2"
1 1/2"

R
L
mm mm
33 166
37 178
41 191
47 209
56 236
63 284
70 330
70 330
70 367
82 367
82 367
82 367
82 367
93 398

L1
mm
133
141
150
162
180
221
260
260
260
285
285
285
285
305

H
mm
93
96
101
107
116
143
170
170
170
182
182
182
182
193

H1
H2
D
mm mm mm
60
20
26
60
20
29
60
20
32
60
20
38
60
20
48
80
25
54
100 30
61
100 30
61
100 30
61
100 30
74
100 30
74
100 30
74
100 30
74
100 30
86

TELEFONES IMPORTANTES
EMERGNCIAS
SEGURANA
TCNICOS - TURNO

SEGURANA
TCNICOS - REA

SEGURANA
COMUNICAO

SEGURANA
INSPETOR SEGURANA INTERNA

SEGURANA
PORTARIA PRINCIPAL

RECEPO
PORTARIA PRINCIPAL

AMBULATRIO
ENFERMAGEM

SMS - GERNCIA
DIVISO / SETOR

8800
36542
36534
36545
36183
36184
36108
36166
36886
36887

SAC 0800 78 9001

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