macam-macam baja

Carbon Steel : Pada baja karbon AISI mendefinisikan sebagai: "Steel dianggap karbon baja bila tidak ada konten minimum yang ditentukan atau diperlukan untuk kromium, kobalt, columbium [niobium], molybdenum, nikel, titanium, tungsten, vanadium atau zirconium, atau elemen lainnya untuk ditambahkan untuk mendapatkan efek yang dikehendaki alloying; bila ditentukan minimum untuk tembaga tidak melebihi 0,40 persen, atau bila konten maksimum ditentukan untuk setiap elemen sebagai berikut tidak melebihi persentase dicatat: manggan 1,65, 0,60 silicon, tembaga 0,60. " Mild Steel/Low Carbon Steel : Baja ringan adalah yang paling umum berupa baja sebagai harga relatif rendah saat ini memberikan materi properti yang dapat diterima untuk berbagai aplikasi. Baja karbon rendah berisi sekitar 0,05-0,15% karbon dan baja ringan berisi 0,16-0,29% karbon, karena itu ia tidak rapuh dan tidak elastis. Baja ringan relatif rendah memiliki gaya tarik, namun murah dan mudah dididik; permukaan keras dapat ditingkatkan melalui carburizing Hal ini sering digunakan ketika jumlah besar baja yang diperlukan, misalnya sebagai struktural baja. High Carbon Steel : Yang memiliki lebih dari 0,3 persen karbon, dan dengan demikian sulit dan kurang formable dan machineable rendah karbon dari baja. Used mainly for cutting EDGEs , compression springs, farming and gardening equipment , and other high-wear applications. Terutama digunakan untuk memotong ujung-ujungnya, kompresi mata air, pertanian dan perkebunan peralatan, dan laintinggi memakai aplikasi. Stainless Steel : Stainless steel berbeda dari baja karbon oleh jumlah kromium hadir. Carbon steel rusts when exposed to air and moisture. Baja karbon rusts bila terkena udara dan kelembaban. This iron oxide film is active and accelerates corrosion by forming more iron oxide. Oksida besi film ini aktif dan accelerates korosi oleh pembentukan lebih oksida besi. Stainless steels have sufficient amount of chromium present so that a passive film of chromium oxide forms which prevents further surface corrosion and blocks corrosion spreading in the metal's internal structure. Stainless steels telah mencukupi jumlah kromium hadir agar pasif film kromium oksida dari bentuk yang lebih mencegah korosi permukaan dan tersebar di blok korosi logam struktur internal. High Resistant to Corrosion Steel / Corten Steel (US Steel) : Baja yang berisi, di proporsi oleh berat, dari 20 sampai 30% dari kromium, 25-32% dari nikel, 37% dari molybdenum, 0,35-0,8% dari nitrogen, 0,5-5,4% dari manggan, atas ke 0,06% karbon dan hingga 1% dari silicon. Karena multifariousness yang tahan korosi pada baja dapat digunakan terutama untuk manufaktur peralatan untuk menghapus dari polusi uap, peralatan bagi industri bubur kertas, untuk industri kimia atau minyak tanah untuk eksploitasi, untuk tumbuhan dan laut untuk manufaktur dari tanker untuk transportasi produk korosif. Baja yang sangat tinggi stabilitas struktural. Zinc Coated Steel : Zinc metal memiliki sejumlah karakteristik yang membuatnya cocok baik untuk digunakan sebagai lapisan untuk melindungi besi baja dan produk-produk dari korosi.. Tahan korosi yang sangat baik dalam lingkungan yang paling berhasil untuk account digunakan sebagai lapisan

pelindung pada berbagai produk dan dalam berbagai kondisi eksposur. Unggulan bidang kinerja seng Coatings hasil dari kemampuan mereka untuk membentuk padat, penganut korosi produk film dan tingkat kerusakan yang cukup di bawah bahan besi, ada 10 hingga 100 kali lebih lambat, tergantung pada lingkungan. Walaupun baru seng permukaan cukup reaktif saat terkena udara, sebuah film tipis dari produk korosi berkembang pesat, sangat mengurangi tingkat korosi lebih lanjut. Berikut ini menunjukkan angka yang diharapkan layanan kehidupan pertama pemeliharaan (5% merah karat) besi dan baja berdasarkan ketebalan lapisan seng dan lingkungan. Aluminum Coated Steel : Mulai proses produksi hot-dip aluminium dilapisi baja lembaran atau strip memiliki kekuatan dan meningkatkan daya tahan oksidasi pada suhu tinggi dimana Ti yang mengandung karbon sangat rendah Si-Mn baja digunakan sebagai substrat untuk baja hot-dip coating dan dimana di hot rolling langkah di manufaktur dari baja substrat pada suhu panas yang terguling bahan yg bergelung dikendalikan cukup rendah untuk memberikan permukaan baja substansial bebas dari oksidasi internal pada akhir descaling langkah. Zinc-Alumin coated Steel : ZINCALUME steel adalah logam dilapisi baja lembaran yang memiliki alloy coating terdiri dari 55 persen aluminium, 43,5 persen seng dan 1,5 persen silicon. As a result of extensive technical research, ZINCALUME steel is a superior coated steel, which can be used in a wide range of building and manufacturing applications that provides up to four times the life of zinc galvanised steel. Sebagai hasil dari penelitian ekstensif teknis, ZINCALUME steel adalah baja yang dilapisi unggul, yang dapat digunakan dalam berbagai macam bangunan dan pabrik-pabrik yang menyediakan aplikasi hingga empat kali kehidupan seng galvanised baja. Ringkasan Ciri-ciri : 1.Baja Mangan (10%-18%Mn) bersifat keras,kuat,awet untuk rel kereta api,lapis kendaraan perang,mesin penghancur batu. 2.Baja Silikon (1%-5% Si) bersifat keras,kuat,magnet kuat untuk magnet. 3.Durion (12%-15% Si) bersifat tahan karat dan asam untuk pipa,ketel,kondensor. 4.Invar (36% Ni) bersifat koefisien muai rendah untuk alat pengukur/meteran. 5.Baja kromium vanadium (1%-10% Cr) bersifat kuat dan tahan tekanan/beban untuk as kendaraan. 6.Baja tahan karat/Stainless steels (14%-18% Cr,7%-9% Ni) bersifat tahan karat untuk alat pemotong,perkakas dapur. PROSES REAKSI REDUKSI PADA PERKARATAN LOGAM

Pada peristiwa perkaratan (korosi), logam mengalami oksidasi, sedangkan oksigen (udara) mengalami reduksi. Rumus kimia dari karat besi adalah Fe2O3 . xH2O => berwarna coklat-merah. Korosi merupakan proses elektrokimia. Pada korosi besi, bagian tertentu dari besi itu berlaku sebagai anode, dimana besi mengalami oksidasi. Fe(s) -----> Fe2+(aq) +2e .............. E=+0,44V O2(g) + 2H2O(l) +4e --------> 4OH- ................ E=+0,40V Ion besi (II) yg terbentuk pd anode selanjutnya teroksidasi membentuk ion besi (III) yg kemudian membentuk senyawa oksida terhidrasi, Fe2O3 . xH2O, yaitu karat besi.