Anda di halaman 1dari 13

BAB I Boiler Pipa Api (Fire Tube Boiler)

A. Pengertian Boiler Pipa Api (Fire Tube Boiler) Boiler adalah bejana tertutup dimana panas pembakaran dialirkan ke air sampai terbentuk air panas atau steam. Air panas atau steam pada tekanan tertentu kemudian digunakan untuk mengalirkan panas ke suatu proses. Air adalah media yang berguna dan murah untukmengalirkan panas ke suatu proses. Jika air dididihkan sampai menjadi steam, volumnya akan meningkat sekitar 1.600 kali, menghasilkan tenaga yang menyerupai bubuk mesiu yang mudah meledak, sehingga boiler merupakan peralatan yang harus dikelola dan dijaga dengan sangat baik. Sistem boiler terdiri dari: sistem air umpan, sistem steam dan sistem bahan bakar. Sistem air umpan menyediakan air untuk boiler secara otomatis sesuai dengan kebutuhan steam. Berbagai kran disediakan untuk keperluan perawatan dan perbaikan. Sistem steam mengumpulkan dan mengontrol produksi steam dalam boiler. Steam dialirkan melalui system pemipaan ke titik pengguna. Pada keseluruhan sistem, tekanan steam diatur menggunakan kran dan dipantau dengan alat pemantau tekanan. Sistem bahan bakar adalah semua peralatan yang digunakan untuk menyediakan bahan bakar untuk menghasilkan panas yang dibutuhkan. Peralatan yang diperlukan pada sistem bahan bakar tergantung pada jenis bahan bakar yang digunakan pada sistem. Air yang disuplai ke boiler untuk dirubah menjadi steam disebut air umpan. Dua sumber air umpan adalah: (1) Kondensat atau steam yang mengembun yang kembali dari proses dan (2) Air makeup (air baku yang sudah diolah) yang harus diumpankan dari lua r ruang boiler dan plant proses. Untuk mendapatkan efisiensi boiler yang lebih tinggi, digunakan economizer untuk memanaskan awal air umpan menggunakan limbah panas pada gas buang.

B. Prinsip Kerja Boiler Prinsip kerja boiler ini yaitu pengubahan dan pemindahan energi yang dikandung bahan bakar menjadi energi yang dikandung uap air. Proses pelepasan energi bahan bakar dilakukan dengan cara mereaksikan bahan bakar dengan oksigen yang diambil dari udara. Pencampuran antara unsur-unsur yang dapat terbakar pada bahan bakar dengan oksigen akan menyebabkan terlepasnya energi yang dikandung bahan bakar. Energi tersebut akan menaikkan tingkat energi gas asap sehingga temperatur gas tersebut naik. Kenaikan temperatur gas yang tinggi menyebabkan terjadinya perpindahan energi panas, baik radiasi maupun konveksi dari gas asap ke dinding air. Energi tersebut diperlukan untuk menaikkan temperatur air menjadi uap. Gas asap yang telah melepaskan energi mengalami penurunan temperatur. Air yang telah diolah di Water Treatment Plant (WTP) yang memiliki konduktifitas nol dan kandungan SiO2 rendah, biasanya disebut Demineralisasi Water. Demineralisasi Water masuk ke dalam Deaerator untuk menghilangkan gas O2 yang dapat menimbulkan pengkaratan. Di dalam deaerator, air dijatuhkan dari atas dan uap dialirkan ke atas agar pemanasan berlangsung dengan efektif. Air yang telah dipanaskan dialirkan ke dalam boiler untuk dinaikkan temperaturnya dan dijadikan uap. Udara yang diperlukan untuk pembakaran diambil dari ruangan sekitar oleh blower. Udara tersebut kemudian dialirkan ke masing-masing burner dan dicampur dengan bahan bakar dengan komposisi tertentu. Boiler atau ketel uap merupakan suatu bejana tertutup yang terbuat dari baja. Boiler berfungsi untuk mentransfer panas yang dihasilkan dari pembakaran bahan bakar ke air yang menjadi uap atau steam yang berguna. Uap ini digunakan untuk proses-proses industri, penggerak, pemanas, dan lain-lain. Pencampuran bahan bakar dengan udara pembakaran terjadi di alat pembakar/burner.

Pada boiler pipa api, api dan gas panas yang dihasilkan oleh pembakaran bahan bakar mengalir melalui pipa-pipa yang dikelilingi oleh air yang berfungsi sebagai penyerap panas. Panas dihantarkan melalui dinding-dinding pipa dari gas-

gas panas ke air disekelilingnya. Boiler pipa api dapat menggunakan bahan bakar minyak, gas, dan bahan bakar padat.

Gambar 2.1 boiler pipa api

Boiler pipa api memiliki keuntungan sebagai berikut: Konstruksi yang relatif lebih kuat Biaya perawatan murah Pengoperasian dan perawatan mudah Flexibilitas dalam pengaturan dan perubahan beban pada saat

pengoperasiannya

Akan tetapi, terdapat juga beberapa hal yang tidak menguntungkan, diantaranya: Kapasitas kecil

Efisiensi termal rendah Lambat mencapai tekanan kerja maksimum

C. Spesifikasi Boiler Boiler jenis boiler pipa api (fire tube), di mana di dalamnya terdapat dua burner dengan pola aliran 3-pass dryback. Seperti boiler pipa api pada umumnya, gas asap hasil pembakaran dilewatkan pada pipa-pipa api. Pipa-pipa ini terendam dalam air boiler yang berfungsi sebagai medium penyerap panas. Air boiler berada dalam suatu kontainer atau shell yang juga memuat pipa-pipa tersebut. Adapun spesifikasi boiler adalah boiler pipa api (fire tube) sebagai berikut: Nama Type Electric Power Voltage Max ampere Design Pressure Max Service Pressure Working Pressure Steam Flow Rate Heating Survace Input Water Temperature Max Steam Temperature Water Volume Normal : DUNPHY : Fire tube, 3 gas passes : 144 KW : 380 volt : 250 A : 10 kg/cm2 : 9 kg/cm2 : 8 kg/cm2 : 22800 kg/h : 494 m2 : 107oC : 179oC : 27,66 m3

BAB II INSPEKSI TESTEX menyediakan inspeksi khusus untuk Tabung Air dan boiler tabung api dari semua ukuran. Untuk Menghasilkan Bank di Drum-ke-Drum Boiler, kami menyediakan inspeksi tabung panjang yang dapat mendeteksi dan mengukur kelemahan pada bagian lurus dan menekuk dari Tubing Boiler. Kita dapat melakukan tes ini dari Drum Lumpur atau Drum Uap. Untuk pemeriksaan Bank Membangkitkan Boiler, kita menggunakan Eagle TESTEX Ditambah Bidang elektromagnetik Teknik Tunggal dan Multichannel Remote (RFET) Sistem.

Untuk tabung Tungku atau waterwall di Boiler lebih besar Industri & Utility, kami menyediakan layanan waterwall Boiler Scanning. Layanan ini mendeteksi ID atau OD kekurangan pada bagian hot-sisi tabung. Untuk mendapatkan akses ke wilayah ini, kita dapat bekerja dari perancah keras atau pementasan ayunan. Pada boiler pembakaran gas, tidak ada persiapan permukaan yang dibutuhkan untuk layanan ini. Hal yang sama berlaku untuk unit minyak yang paling terbakar. Jika boiler batubara membakar, banyak kali kualitas tinggi tekanan ledakan air adalah semua yang diperlukan. Untuk pemeriksaan waterwalls, kita menggunakan TESTEX TS-2000 Tabung sistem Scanning berdasarkan elektromagnetik Frekuensi Teknik Rendah (LFET). Kami TESTEX teknologi LFET scan approx. 120 derajat dari lingkaran tabung dengan single pass dari pemindai LFET. Indikasi cacat apapun (atau daerah yang kita tidak dapat memindai karena

tikungan tabung, lasan, viewports, dll) terbukti-up menggunakan Ultrasonics.

TESTEX juga menyediakan O.D. pemindaian jasa untuk Heater Super dan daerah alat pemanas boiler, dan kadang-kadang bahkan Economisers. Layanan ini juga mempekerjakan TESTEX TS-2000 Sistem Tabung Scanning.

TESTEX

juga

menawarkan

Pengujian

Ultrasonik

IRIS

Bank

Boiler

Membangkitkan sebagai metode back-up atau metode utama pemeriksaan bersama dengan Video Layanan Borescoping.

Kami juga dapat memeriksa Pemanas Air Tubular ketika hadir pada boiler tertentu.Pemanas Inspeksi Horizontal - TS-2000 digunakan untuk memindai tabung pemanas dalam boiler utilitas. TS-2000 menggunakan scanner berkontur yang disesuaikan untuk tabung OD tertentu.

Pemindai sangat tipis, yang memungkinkan penempatan ke tabung, yang erat ditumpuk dengan jarak minimal. Pemindai secara manual bergerak sepanjang dinding tabung untuk memindai cacat pada tabung saat lewat langsung di atas permukaan tabung. Cacat khas ditemukan pada tabung pemanas adalah pitting dan korosi karena penyelesaian air. Tabung tidak perlu dibersihkan untuk tingkat yang diperlukan untuk ultrasonik (UT) pengujian ketebalan. Sebuah skala seragam sederhana akan menghasilkan hasil yang sangat baik. Tidak seragam skala tidak diinginkan karena menciptakan pemindai mengangkat-off. TS-2000 menggunakan couplant ada dan dapat mendeteksi lubang kecil yang dapat sulit untuk mengidentifikasi dengan ultrasonik. Ukuran tube yang diuji berkisar dari 1/2 "OD sampai 4" OD.

Superheater Pendant / Economiser Inspeksi - Sekali lagi, TS-2000 dapat digunakan untuk memindai manual tikungan superheater pada boiler utilitas.

Pemindai biasanya menguji sekitar 18 "sampai 24" sepanjang extrados dari tikungan untuk mendeteksi korosi ID atau erosi. Sebuah crawler low profile magnetik dapat dimanfaatkan sebagai pilihan dengan TS-2000 untuk

mengotomatisasi proses scanning untuk tikungan superheater. Penjelajah EPRI didanai memiliki ketinggian maksimum 50mm dan dapat digunakan pada tabung yang tidak dapat dipindai secara manual. Tabung tidak perlu dibersihkan untuk tingkat yang diperlukan untuk ultrasonik (UT) pengujian ketebalan.

2619-02 - Foto tabung layar dinding yang gagal dalam Nov / Des 2001, Gagal Eksternal korosi - dinding tipis - pecah.

Apa Poin Penting dalam Pemeriksaan Water tube boiler di shutdown? Air Tabung inspeksi boiler mengkategorikan untuk komponen-komponen berikut:

Pemeriksaan Bagian internal

1. Inspeksi refraktori di lantai, dinding dan atap bagian economizer, generasi dan superheater 2. Inspeksi refraktori dalam manways, inspeksi dan ledakan pintu 3. Pemeriksaan pintu ledakan dan inspeksi korosi, melenting, dan jaminan untuk kontak penyegelan yang tepat dan kinerja 4. Pemeriksaan mendukung refraktori baja, balok dan gantungan

Pemeriksaan Tabung boiler inspeksi 1. Pengawasan dan pemeriksaan tabung luar proses pembersihan lambung seperti kenari atau es kering peledakan atau mencuci dengan air. 2. Pengukuran ketebalan tabung dan header 3. Tabung gantungan inspeksi di economizer, generasi dan superheater

bagian 4. Pemeriksaan tabung di economizer, generasi dan superheater untuk membungkuk, kendur, oksidasi, membelah, korosi eksternal dan deposito, bocor roll dan menggembung. 5. Inspeksi tabung sirip untuk kerusakan mekanik, distorsi dan korosi 6. Inspeksi kulit termokopel sambungan las pada bagian superheater 7. Pemeriksaan sendi tabung las 8. Replikasi uji pada tabung superheater (jika perlu) 9. Sampling dari sebuah tabung di superheater untuk sectioning dan analisis korosi 10. Pemeriksaan penggantian tabung 11. Pengawasan pengujian hidrostatik tabung

Pemeriksaan Burners boiler inspeksi 1. Inspeksi refraktori sekitar burner. 2. Burner milik komponen inspeksi seperti ubin burner, impeller burner, udara mendaftardanperedam. 3. Pengukuran ketebalan pada bahan bakar gas dan sistem pipa bahan bakar minyak. 4. Pemeriksaan proses pengujian udara pada selang fleksibel untuk sistem bahan bakar gas

Pemeriksaan Blower Jelaga boiler inspeksi 1. Pemeriksaan meniup tabung untuk deformasi dan melanggar. 2. Pemeriksaan dukungan dan sendi pengelasan mereka. 3. Inspeksi penggantian tabung blower (jika perlu).

Pemeriksaan Bagian Boiler Eksternal 1. Pemeriksaan cat dan isolasi. 2. Pemeriksaan eksternal permukaan untuk kerusakan menggembung dan mekanis. 3. Pemeriksaan sendi ekspansi di dalam saluran untuk melenting apapun, merobek dan membakar. 4. Pemeriksaan thermowells untuk erosi dan cracking. 5. Inspeksi area duduk paking. 6. Inspeksi kinerja pintu ledakan dan inspeksi (pembukaan yang tepat dan

penutupan).

Pemeriksaan Stack boiler inspeksi 1. Pengukuran ketebalan di lokasi yang berbeda 2. Pemeriksaan thermowells untuk cracking dan membakar 3. Inspeksi refraktori 4. Inspeksi pondasi beton dan baut jangkar 5. Pemeriksaan sistem pembumian 6. Pemeriksaan bingkai Guillotine dan katup untuk korosi dan kinerja 7. Inspeksi permukaan cat 8. Pemeriksaan nozel akhir.

Pemeriksaan Drum Uap boiler inspeksi 1. Pemeriksaan dan pengawasan proses pembersihan 2. Pemeriksaan thermowells untuk korosi, erosi dan cracking 3. Pemeriksaan nozel, sendi las manway untuk korosi dan cracking 4. Inspeksi permukaan internal untuk fouling, perubahan warna dan retak 5. Pemeriksaan sendi lasan longitudinal dan melingkar

6. Pemeriksaan bantalan demister untuk korosi, keretakan dan deformasi 7. Pemeriksaan tangga internal dan mendukung untuk korosi dan deformasi 8. Internal inspeksi tabung oleh borescope 9. Pemeriksaan injeksi kimia dan lubang blowdown 10. Inspeksi area duduk paking untuk korosi dan erosi 11. Pemeriksaan pelat penguat dan sendi las 12. Pemeriksaan pelat pendukung dan struktur 13. Pemeriksaan koneksi bor kecil untuk kerusakan korosi dan mekanis

Pemeriksaan Silencer boiler inspeksi 1.Inspection dari proses pembersihan 2. Pemeriksaan selimut keramik dan pelat berlubang 3. Pemeriksaan sendi las 4. Pemeriksaan kepala peredam dan komponen

TUGAS INSPEKSI WATER TUBE BOILER

OLEH NAMA NIM KLS : DEDI HAMONANGAN S : 0905012129 : ME-6G

JURUSAN TEKNIK MESIN SPESIALISASI MAINTENANCE POLITEKNIK NEGERI MEDAN MEDAN 2012

Anda mungkin juga menyukai