Extensometria Basica

Extensometria Bsica
Autores: Rodrigo Piernas Andolfato Jefferson Sidney Camacho Gilberto Antnio de Brito
Ilha Solteira - 2004
Extensometria Bsica - Rodrigo P. Andolfato, Jefferson S. Camacho e Gilberto A. de Brito.
INTRODUO
Os medidores de deformao chamados extensmetros eltricos so dispositivos de
medida que transformam pequenas variaes nas dimenses em variaes equivalentes em sua resistncia eltrica, e so usados usualmente entre os engenheiros de instrumentao. O extensmetro a unidade fundamental destes dispositivos.
Diferentes mtodos de inspeo no destrutivos para medidas de tenses tm sido explorados e desenvolvidos, mas nenhum outro dispositivo tem uma utilizao mais ampla do que os extensmetros com relao sua aplicabilidade. Isto devido preciso das medidas, facilidade de manipulao e da capacidade do mesmo de monitorar as deformaes at as cargas ltimas em ensaios destrutivos.
Extensmetros so usados para medir deformaes em diferentes estruturas. A medida realizada colando um extensmetro nestas estruturas, convertendo a deformao causada em uma quantidade eltrica (voltagem) e amplificando-a para leitura em um local remoto. Deformaes em vrias partes de uma estrutura real sob condies de servio podem ser medidas com boa preciso sem que a estrutura seja destruda. Assim, isto leva a uma anlise quantitativa da distribuio de deformao sob condies reais de operao. Os extensmetros fornecem um mtodo excelente de converter deformaes em quantidade eltrica. As caractersticas das medidas com extensmetros so resumidas abaixo:
Alta preciso de medio; Pequeno tamanho e pouco peso; Excelentes respostas aos fenmenos dinmicos; Fcil utilizao desde que conhecida a boa tcnica; Excelente linearidade; Medies possveis dentro de uma ampla faixa de temperatura; Aplicveis submersos em gua ou em atmosfera de gs corrosivo desde que utilizado tratamento apropriado; Usados como elementos transdutores para medidas de vrias quantidades fsicas (fora, presso, torque, acelerao, deslocamento); Possibilita a medida em locais remotos;
- Ncleo de Ensino e Pesquisa da Alvenaria Estrutural Avenida Brasil, 56 - Centro / CEP: 15385-000 Ilha Solteira, SP. / Fone: (18) 3743-1000 Ramal: 1362 e-mail: nepae@dec.feis.unesp.br www.nepae.feis.unesp.br
A sada (sinal analgico, ou aps transformao em sinal digital) pode ser aplicada engenharia de controle.
Esta
apostila
apresenta
explanaes
do
conhecimento
fundamental
sobre
extensmetros, bem como as tcnicas de medio e colagem.
2
2.1
OS EXTENSMETROS
Princpio de funcionamento:
2.1.1
A relao tenso-deformao (lei de Hooke)

Se um dado material tracionado, a fora aplicada no material proporcional
deformao causada na regio elstica, mantendo uma relao constante entre a magnitude da fora externa e a quantidade de deformao. Isto implica no fato de que a fora para contrabalanar a ao externa gerada internamente no material, e a magnitude de fora por unidade de rea chamada de tenso. A tenso um vetor, tendo uma magnitude e uma direo e expressa em termos de kgf/cm ou qualquer outra relao de fora por unidade de rea. Como smbolo para tenso, usado para indicar tenses verticais, e tenses cisalhantes.
Comumente os materiais tm a propriedade de se alongar quando tracionados e de encolher quando comprimidos. Suponha que um material tracionado, e a quantidade de alongamento seja dada por l enquanto que o comprimento original seja l. A relao de alongamento l/l chamada deformao no apresentando dimenso.
l l
Equao 1
A Figura 1 mostra a relao entre tenso e deformao de um corpo de prova de ao doce submetido a um carregamento de trao. A tenso proporcional deformao entre a origem e o ponto a, onde uma inclinao aproximadamente linear obtida. Esta a chamada
regio elstica onde se aplicam as leis de Hooke. A relao tenso-deformao na regio elstica dada pela seguinte equao:
Regio Elstica
Regio Plstica
Tenso ()
Deformao ()
Figura 1 - Curva tenso-deformao
=E
Equao 2
Onde E uma constante de proporcionalidade, a qual referida como mdulo de elasticidade longitudinal ou mdulo de Young.
2.1.2
Princpio dos extensmetros

O extensmetro baseado no fato de que os metais mudam sua resistncia eltrica
quando sofrem uma deformao.
d' l
Figura 2 - Deformao de um fio sob trao. - Ncleo de Ensino e Pesquisa da Alvenaria Estrutural Avenida Brasil, 56 - Centro / CEP: 15385-000 Ilha Solteira, SP. / Fone: (18) 3743-1000 Ramal: 1362 e-mail: nepae@dec.feis.unesp.br www.nepae.feis.unesp.br
Na Figura 2 a linha contnua mostra parte de um fio metlico, como usado nos extensmetros, onde l o comprimento original antes da deformao, e este apresenta uma resistncia eltrica, R. A linha pontilhada apresenta o fio metlico alongado, seu comprimento agora igual a l+l e resistncia igual a R+R. A resistncia eltrica R dada por:
R=
l A
Equao 3
Onde:
A: rea da seo transversal do fio;
: resistividade do material do fio.
Para obter uma mudana relativa na resistncia, os logaritmos para todos os membros da equao devem ser diferenciados. Primeiramente tira-se o logaritmo, e ento, faz-se a derivada.
l ln R = ln ln R = ln + ln l ln A A Resultando na expresso: R l A = + R l A
Equao 4
Equao 5
Onde a rea da seo transversal de um crculo como mostrado na Figura 2 ser dada por:
A=
d2
Equao 6
Para extensmetros de lmina (foil), que apresentam seo retangular, a expresso ser:
A = bt
Equao 7
Onde:
b: largura da seo retangular; t: espessura da lmina.
Extensmetro de fio
Vista Superior
Extensmetro de lmina - foil Vista Superior
Vista Transversal Ampliada
Vista Transversal Ampliada
Figura 3 - Extensmetros eltricos de resistncia.
Suponha que o comprimento do fio, l, na Figura 2 alongado por uma tenso de trao, e o dimetro original, d, seja comprimido d, igual ao efeito dado pelo coeficiente de Poisson, e ento:
ln A = ln d 2 ln A = ln + ln d 2 ln A = ln C + 2 ln d 4 4
Tirando a derivada da Equao 8, tem-se: d d l A d = 2 = 2 = 2 A d d l O mesmo pode ser feito para a seo retangular, chegando a: l A b t = + = 2 A b t l
Equao 8
Equao 9
Equao 10
Onde, o coeficiente de Poisson. Agora, substituindo a Equao 9 ou a Equao 10 na

Equao 5,
tem-se:
l l R l = + + 2 = (2 + 1) + R l l l
Equao 11
Onde, l/l no nada mais que a deformao, , e finalmente pode-se escrever a

Equao 11
da seguinte forma:
= (2 + 1) +
R R
Equao 12
A mudana na resistividade eltrica, , ocorre proporcionalmente com a mudana volumtrica do material, de modo que: V V
E que:
= m
Equao 13
V l A l l l = + = + 2 = (1 2 ) = (1 2 ) V l A l l l
Equao 14
Substituindo a Equao 14 na Equao 13 e em seguida na Equao 12, tem-se: R R = (2 + 1) + [m(1 2 )] = (1 + m ) + 2 (1 m )
Equao 15
Na Equao 13, m uma constante proporcional, que determinada experimentalmente. A maioria dos materiais resistivos comumente usados em extensmetros so ligas de cobre e nquel, onde m aproximadamente igual unidade, o que leva a parte direita da Equao 15 ser aproximadamente igual a dois.
( RR )
Equao 16
O valor definido pela Equao 16 chamado de sensibilidade deformao do material metlico, e geralmente expressa pelo smbolo K. Uma vez que o valor de K determinado dependendo do material resistivo usado para o extensmetro, a Equao 16 pode ser mudada para: R = K R
Equao 17
A qual indica que a mudana relativa na resistncia proporcional magnitude da deformao medida. Ento, desejvel que o material resistivo tenha um valor da constante K sem correlao com a magnitude da deformao. O valor de K para semicondutores simples de cristais usados como elementos sensores de deformao, exibe uma resistividade varivel com a magnitude da tenso imposta a ele, conforme a Equao 18:
= l
Equao 18
chamado coeficiente piezo-resistivo, o qual apresenta valores diferentes

dependendo da direo dos eixos dos cristais.
O elemento sensor de deformao de um extensmetro disposto formando uma grade de material resistivo em uma pequena rea fornecendo uma dada resistncia, usualmente 120. A sensibilidade deformao K corresponde ao fator do extensmetro, Ks, o qual correlaciona a deformao no membro ensaiado, com a mudana na resistncia relativa no medidor.
As explicaes acima cobrem todo o mecanismo de mudana de resistncia com relao deformao. No item seguinte ser apresentado detalhes dos mtodos disponveis para converso de deformao em uma mudana de voltagem eltrica equivalente.
2.1.3
Princpio do circuito de medio

Circuitos eltricos especiais so empregados para medidas de deformao com
extensmetros montados em corpos de prova, em outras palavras, para medir as variaes de resistncia dentro de um circuito eltrico. O circuito geralmente chamado de ponte de Wheatstone. Este o circuito mais freqentemente usado e o que apresenta maior preciso para medidas de pequenas variaes de resistncia.
R+R
R2
R3
R4
D
E
Figura 4 - Circuito em ponte de Wheatstone.
Da fsica elementar sabe-se que os resistores em srie so divisores de tenso (voltagem) e que a tenso entre os resistores em paralelo no varia, sendo a corrente que varia neste caso. Ainda da fsica elementar, para dois resistores em srie com uma tenso de alimentao aplicada a eles conforme mostra a Figura 5 a tenso entre o ponto A e D chamada de eAD, e apresenta valor igual a: R3 E e AD = R3 + R 4
Equao 19
Analogamente para o outro circuito da Figura 5 a tenso entre o ponto A e B chamada de eAB, e apresenta valor igual a:
R + R e AB = E R + R + R 2
Equao 20
eAD
R3 R4
eAB
R+R R2
D
E
B
E
Figura 5 - Circuito de resistores em srie.
Colocando os dois circuitos da Figura 5 em paralelo, obtm-se exatamente a ponte de Wheatstone da Figura 4, onde a diferena de potencial entre os pontos D e B ser a diferena entre eAD e eAB, que nada mais que o valor de e que se pretende medir. Supondo agora que na Figura 4, R a resistncia do extensmetro e R2, R3 e R4 so resistores fixos e uma voltagem eltrica, E, aplicada no circuito da ponte, e supondo ainda que o extensmetro sofra uma deformao e a resistncia mude para R+R, ento existir uma voltagem eltrica, e, gerada nos terminais de sada da ponte, conforme: R + R R3 E e = e AD e AB = R3 + R 4 R + R + R 2 Se R = R2 = R3 = R4, a Equao 21 pode ser reescrita como: + R e= E 2 (2 R + R ) Uma vez que 2R >> R 2R+R 2R, e assim tem-se: E R 4 R
Equao 21
Equao 22
e+
Equao 23
10
A partir disso, percebe-se que a voltagem de sada da ponte, e, proporcional variao relativa na resistncia do extensmetro. Substituindo a Equao 23 na Equao 17, temse:
E K 4
Equao 24
Assim, fica claro que e proporcional deformao, . Portanto para se determinar o valor da deformao, necessrio apenas medir a voltagem de sada da ponte.
O funcionamento da ponte de Wheatstone de mais fcil compreenso quando feita uma analogia desta com a chamada ponte hidrulica. Um esquema grfico das duas pontes apresentado na Figura 7.
Ponte de Wheatstone
A
Ponte Hidrulica
A
Circuito da ponte
Medidor de vazo de gua
bateria
bomba d'gua
Figura 6 - Esquema das pontes de Wheatstone e Hidrulica.
Na ponte de Wheatstone, geralmente, a condio para que o galvanmetro apresente deflexo zero, condio de estado de equilbrio, que AxD = BxC. Se A, B, C e D apresentarem resistncias iguais, no existir corrente passando atravs do galvanmetro, G, mas qualquer pequena mudana na resistncia de A far com que o galvanmetro sofra uma deflexo.
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Na ponte hidrulica, se as resistncias dos tubos, A, B, C e D forem iguais, o medidor de vazo de gua no mostrar nenhum movimento, mas qualquer aumento ou diminuio no dimetro, ou seja, na resistncia de A far com que o medidor de vazo de gua, H, se mova.
2.2
Como so feitos os Extensmetros:

Um tipo comum de extensmetro mostrado na Figura 7. Uma lmina metlica
resistiva de espessura de alguns micra fixada em um material eletricamente isolado chamado base. Pores desnecessrias do material da lmina so eliminadas pelo processo de fotogravao, de acordo com o padro desejado do extensmetro. Ento, este trabalho seguido pela soldagem dos fios de sada. Usualmente, extensmetros so feitos para ter uma resistncia de 120, mas existem extensmetros disponveis com resistncias de 350, 500, 1000.
largura da base largura da grade
espessura espessura da base da grade
fios do extensmetro
lmina resistiva
base
Figura 7 - Esquema de confeco dos extensmetros.
Como mencionado anteriormente, o extensmetro exibe uma mudana de temperatura devido deformao nele causada, assim como a resistncia tambm alterada pela mudana de temperatura. Diferentes mtodos de medio so disponveis para eliminar tais efeitos, mas muitos dos extensmetros disponveis hoje em dia apresentam uma auto-compensao, feitos para sofrerem menos os efeitos da temperatura.
12
Esses extensmetros so chamados de extensmetros SELCON, que uma juno das iniciais das palavras em ingls: self compensation, que significa autocompensao. Sua aparncia e construo so absolutamente as mesmas dos extensmetros comuns.
2.3
Os tipos de Extensmetros:
Existem muitos tipos de extensmetros disponveis dependendo dos propsitos de
aplicao, tamanhos e materiais, e eles so geralmente classificados como:
Classificao de acordo com o material resistivo:

o Fios resistivos; o Lmina; o Semicondutor; o Semicondutor por difuso.
Classificao de acordo com o material de base:

o Base de papel; o Base de baquelita; o Base de polister; o Base de poliamida; o Outros (finalidades especiais).
Classificao de acordo com sua configurao:

o Uniaxiais; o Biaxiais; o Mltiplos eixos (roseta); o Padronizao especial.
Existem muitas condies a serem consideradas para a comparao das caractersticas dos extensmetros, porm, usualmente os extensmetros de lmina so superiores aos de fios resistivos.
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2.3.1
Extensmetros de Lmina para Uso Geral

Extensmetros de lmina so produzidos colando as lminas de alguns micra de
espessura, usualmente ligas de cobre e nquel, em bases plsticas e ento nelas so gravadas as configuraes desejadas. Dentre os diferentes extensmetros disponveis estes so os mais comuns. Os materiais de base mais usuai so a poliamida e a resina epxi-fenlico (phester).
Base de resina epxi-fenlico (Phester)
Uma resina especial obtida pela modificao do fenol em epxi usada em sua base, assim este extensmetro fino, flexvel e fcil de colar e apresenta pouca variao do sinal de sada ao longo do tempo. Pode ser chamado de extensmetro universal por estas vantagens. Combinados com adesivos de utilizao em temperatura ambiente exibem excelente caractersticas de funcionalidade e tem aplicao em campo muito satisfatria. Tambm so utilizados na fabricao de transdutores. A faixa de temperatura de operao vai de -50 C a +180 C.
Base de poliamida
Como usam resinas de poliamida de excelente resistncia ao calor em sua base, este extensmetro tem utilizao em temperaturas de -50 C a +200 C, utilizando as colas adequadas. So apropriados para medidas em ensaios de longa durao. Existem ainda extensmetros construdos com o elemento resistivo entre duas camadas de resina de poliamida, formando um sanduche com o elemento resistivo. Esse tipo de extensmetro o de construo mais robusta, porm fcil de manusear.
2.3.2
Extensmetros de Fios Resistivos

Composto por um fio fino resistivo, com dimetro entre 13 e 25 micra, colados em
base de papel ou plstico em forma de grade. Estes tambm so classificados de acordo com o material de base, que podem ser: papel, polister e resina epxi-fenlico (phester).
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Base de resina epxi-fenlico (Phester)
Os extensmetros de fios com base de resina epxi-fenlico usam o mesmo material de base que os extensmetros de lmina deste tipo. Podem ser usados tanto adesivos de colagem em temperatura ambiente como adesivos de alta temperatura de colagem. O extensmetro superior em caractersticas como manuteno do sinal de sada ao longo do tempo, resistncia ao calor, umidade e colagem, mostrando-se adequados para todo tipo de aplicao. Extensmetros de grandes comprimentos so usados principalmente para aplicaes em concreto. A faixa de temperatura de operao de -50 C a +180 C.
Base de Papel
Papis especialmente selecionados so usados como base, e colas de secagem rpida devem ser usadas com este tipo de extensmetro para tornar o trabalho mais fcil. Assim, este extensmetro usado para aplicaes comuns de medidas de tenso. Entretanto, esses no so adequados para uso em ensaios prolongados ou para medies em campo devido a sua alta capacidade de absoro de umidade. A oxidao ocorrer nos fios resistivos dos extensmetros quando armazenados por um longo perodo de tempo. Estes tipos de extensmetros devem ser usados dentro de seis meses de sua fabricao, dependendo do fabricante. A faixa de temperatura de operao vai de -50 C a +80 C.
Base de Polister
Usando resina de polister em sua base, este extensmetro pode ser colado em temperatura ambiente usando adesivos de polister. A faixa de temperatura de operao vai de -50 C a +170 C o que faz este tipo de extensmetro popular em aplicaes de medies em campo.
2.4
Escolha dos Extensmetros:

Uma grande variedade de extensmetros de diferentes especificaes disponvel para
escolha dependendo do propsito e das condies de medio. Uma escolha imprpria
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resultar em uma no efetiva aquisio de medidas. Para a correta escolha dos extensmetros necessrio atentar para algumas caractersticas de operao, tais como:
Faixa de temperatura que o extensmetro estar submetido; Limite mximo de alongamento do prprio extensmetro; Corrente (amperagem) mxima suportada pelo extensmetro; Resistncia umidade; Durabilidade necessria;
Cada fabricante de extensmetro trar suas especificaes mais precisas sobre cada tipo fabricado, assim a tabela abaixo somente uma indicao sobre os tipos mais usuais de extensmetros usados e suas caractersticas.
Tabela 1 - Especificaes sobre tipos de extensmetros.

Tipo (base) Temperatura de operao (C) Alongamento mximo (%) Corrente mxima (mA) Mudana da resistncia do extensmetro com a idade Pequena
Principais aplicaes
Lmina (Phester)
-50 ~ +180
30 ou menos
Medidas gerais de tenso, transdutores, medidas de tenses residuais. Medidas gerais de tenso, transdutores, medidas de tenses residuais. Medidas de deformaes plsticas
Lmina (poliamida) Lmina (poliamida para grandes deformaes) Fios * (papel)
-50 ~ +200
30 ou menos
Pequena
-10 ~ +120
8 ~ 10
30 ou menos
Pequena
-50 ~ +80
1,2
25 ou menos
Ligeira variao
Medidas usuais de tenses
Fios (polister)
8
-50 ~ +170
25 ou menos
Pequena
Medidas usuais de tenso em estruturas no campo
Baixa resistncia a umidade, pouca durabilidade e curto perodo de armazenamento.
importante ressaltar que cabe ao engenheiro de instrumentao a correta escolha do extensmetro para o fim desejado, e como ressaltado anteriormente, sem a adequada escolha, as leituras podero ser prejudicadas, fazendo com que os dados obtidos no condigam com o fenmeno estudado.
Para medidas de deformaes estticas a escolha deve estar associada ao material a ser ensaiado, pois esse ir reger o processo. No caso de medidas de deformaes dinmicas o
16
extensmetro deve apresentar materiais resistentes fadiga, devido ao numero repetitivo das variaes das grandezas. Os extensmetros mais comumente utilizados apresentam alongamento mximo de 2%, porm extensmetros de finalidade especial pode apresentar limites maiores que este.
2.5
Especificaes usuais dos Extensmetros:

Cada fabricante de extensmetros apresenta sua maneira de codificar as caractersticas
mais importantes dos mesmos de modo a facilitar suas identificaes. Basicamente estes cdigos consistem em seqncias de letras e nmeros que indicam as caractersticas bsicas dos extensmetros. A Figura 8 e Figura 9 apresentam os padres de especificao dos extensmetros da MicroMeasurements e da KYOWA, respectivamente.
E A - 06 - 250 BG - 120
Resistncia eltrica expressa em Ohms Geometria da grade Comprimento da grade (elemento resistivo)em milsimos de polegadas Identificao da autocompensao de temperatura Material utilizado como elemento resistivo Material utilizado como elemento da base
Figura 8 - Esquema utilizado pelos extensmetros da MicroMeasurements.
KFG - 5 - 350 - C1 - 11
Cdigo para autocompensao de temperatura Padro do extensmetro ou forma da grade Resistncia eltrica expressa em Ohms Comprimento da grade em milmetros Tipo do elemento do extensmetro e material de base
Figura 9 - Esquema utilizado pelos extensmetros da KYOWA.
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Os valores de autocompensao de temperatura dos extensmetros da KYOWA so os prprios valores dos coeficientes de expanso trmica dos materiais para os quais estes so indicados. Por exemplo, no caso do ao comum, o coeficiente de expanso trmica de 10,8 10 6 C 1 11 10 6 C 1 e assim o valor do cdigo de autocompensao de temperatura 11.
TCNICAS DE MEDIO
O circuito de entrada de todo instrumento de medida de deformao, sem excees,
incluem um circuito de ponte, e os braos da ponte so fornecidos por extensmetros e resistores fixos.
A funo de um circuito de ponte de converter uma pequena mudana na resistncia em uma voltagem eltrica. O circuito da ponte de Wheatstone formado por quatro resistores, R1, R2, R3 e R4, como mostrado na Figura 10.
R1
R2
sada
R3
R4
D entrada
Figura 10 - Circuito da ponte de Wheatstone.
Primeiramente, como j foi mostrada anteriormente, a tenso de sada nos terminais BD da Figura 10 ser igual :
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R1 R3 e= E R3 + R 4 R1 + R 2 Que pode ser reescrita da forma apresentada pela Equao 26:

R3 (R1 + R 2) R1 (R3 + R 4) E e= (R3 + R 4) (R1 + R 2)
Equao 25
(R3 R1) + (R3 R 2) (R3 R1) (R1 R 4) e= E (R3 + R 4) (R1 + R 2) (R3 R 2) (R1 R 4) e= E (R1 R3) + (R 2 R3) + (R1 R 4) + (R 2 R 4)
Equao 26
Supondo agora que exista uma variao em cada brao da ponte devida uma deformao, e que a ponte esteja, antes desta deformao, balanceada com resistncias R, assim, o que acontece em cada brao da ponte pode ser escrito da seguinte forma: R1 = R + R1 R 2 = R + R 2 R3 = R + R3 R 4 = R + R 4 Passando a Equao 27 na Equao 26, tem-se:
[(R + R3) (R + R2)] [(R + R1) (R + R4)] e= E [(R + R1) (R + R3)] + [(R + R2) (R + R3)] + [(R + R1) (R + R4)] + [(R + R2) (R + R4)]
R 2 + (R R 2) + (R R3) + (R 2 R3) R 2 (R R1) (R R 4 ) (R1 R 4 ) 2 E 2 2 2 R + (R R1) + (R R3) + (R1 R3) + R + (R R 2 ) + (R R3) + (R 2 R3) + R + (R R1) + (R R 4) + (R1 R 4) + R + (R R 2 ) + (R R 4) + (R 2 R 4 )
Equao 27
Equao 28
R ( R1 + R 2 + R3 R 4 ) + (R 2 R3) (R1 R 4 ) e= 2 E 4 R + 2 R (R1 + R 2 + R3 + R 4) + (R1 R3) + (R 2 R3) + (R1 R 4 ) + (R 2 R 4 )
Dividindo o brao direito da Equao 28 em cima e em baixo por R2, tem-se:

R1 R 2 R3 R 4 R 2 R3 R1 R 4 + + + R R R R R2 R2 E e= 4 + 2 R1 + R 2 + R3 + R 4 + R1 R3 + R 2 R3 + R1 R 4 + R 2 R 4 R R R R2 R2 R2 R2 R
Equao 29
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Sabendo que R2 um valor muito grande e que Ra Rb um nmero muito pequeno, Ra Rb dividido por R2 so considerados valores de segunda ordem, e podem ser desprezados na equao desde que apresentem valores pequenos, e deste modo a Equao 29 passa a se tornar:
R1 R 2 R3 R 4 + + R R R R E e= R1 R 2 R3 R 4 4 + 2 R + R + R + R Com a relao dada na Equao 17, tem-se: K 1 + K 2 + K 3 K 4 e= E 4 + 2 (K 1 + K 2 + K 3 + K 4 ) ( 1 + 2 + 3 4) K ( 1 + 2 + 3 4) K E E = e= 4 1 + 2 + 3 + 4 1 + 2 + 3 + 4 1 + K 4 + 4K 2 2 Sabendo que um valor muito pequeno, pode-se impor que: 1 + 2 + 3 + 4 1+ K 1 2
Equao 30
Equao 31
E desta forma a Equao 31 pode ser escrita como: K E ( 1 + 2 + 3 4) 4
e=
Equao 32
Rearranjando a Equao 32 para deixar as incgnitas de um lado e os dados de outro, tem-se a seguinte: e4 K E
1 + 2 + 3 4 =
Equao 33
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E assim a Equao 33 pode ser usada na resoluo das aquisies de medidas de deformao atravs de medies de tenso em pontes de Wheatstone, que apresentam os quatro braos da ponte com o mesmo valor de resistncia inicial, ou seja, balanceada. importante deixar claro que os valores de calculados pela Equao 33, englobam as variaes devido s deformaes do corpo de prova em funo da carga (mecnica) e em funo de sua dilatao (temperatura). Sendo que pode ser representado pela frmula abaixo:
1 = F1 + N1 + T 1
Equao 34
Onde F1 a deformao devido aos esforos de flexo, N1 a deformao devido aos esforos normais (compresso e trao), e T1 a deformao devido dilatao ou retrao (temperatura).
Alguns poderiam sugerir que as deformaes devido temperatura seriam muito pequenas e deveriam ser ignoradas. Pois bem, tanto o coeficiente de dilatao trmica do ao como do concreto ficam em torno de = 10-6 /C, o que significa que para cada grau Celsius variado no ambiente de ensaio, a deformao devido temperatura ser de 10. Para alguns procedimentos em ambientes climatizados tal variao pode ser desprezvel, porm em outros casos onde a deformao devida flexo ou trao no seja to grandes, esta variao pode falsear os resultados.
Em um circuito de ponte de Wheatstone sempre haver quatro braos em sua configurao, porm, no processo de medio existem trs diferentes tipos de disposio de extensmetros no circuito da ponte, e a nomenclatura para estes tipos de disposio muitas vezes pode levar o usurio menos experiente a ter a falsa idia de conjunto do circuito, pois suas nomenclaturas usuais so: um quarto de ponte, meia ponte e ponte completa.
A tcnica de medida em um quarto de ponte consiste na utilizao de um extensmetro posicionado em um dos braos, o qual estar colado no material a ser ensaiado, e de resistores de preciso nos outros trs braos.
21
Tambm chamada de medida em um quarto de ponte, a tcnica de medida onde so instalados dois extensmetros em dois braos distintos da ponte, porm, um deles instalado em um corpo de prova semelhante ao que ser ensaiado de mesmo material, mas que no sofrer deformao nenhuma devido a carregamento, esse extensmetro chamado de compensador enquanto o outro chamado de extensmetro ativo. Este tipo de ligao interessante, pois anula as variaes no extensmetro com relao variao de temperatura sofrida pelo corpo de prova.
A tcnica de medida em que utiliza dois extensmetros em dois braos diferentes da ponte chamada de medida em meia ponte. E por ltimo existe a tcnica de medida que utiliza os quatro extensmetros ligados em cada um dos braos da ponte, chamada de leitura em ponte completa.
Em qualquer uma das tcnicas apresentadas importante que o posicionamento dos extensmetros em cada brao da ponte seja feito de forma correta com relao quilo que se quer medir.
3.1
Exemplos de conexes de pontes:

Neste item sero apresentados alguns exemplos dos tipos de conexes usuais para cada
tipo de medio de deformao, com alguns exemplos numricos fictcios para mais fcil interpretao. Em cada caso, ainda ser apresentada, quando for pertinente, ligaes feitas de forma incorreta e suas implicaes.
3.1.1
Medida de deformaes uniaxiais em um quarto de ponte

Este tipo de ligao usual quando se quer medir as deformaes, em uma dada
direo, de um corpo de prova. Porm este tipo de ligao s satisfatrio em ambiente onde a mudana de temperatura pequena.
22
Vista em planta
R2
sada = e
Vista lateral
R3 R4
entrada = E
Figura 11 - Ensaio a trao com ligao em um quarto de ponte.
A Figura 11 apresenta o ensaio de uma chapa de ao submetida trao com um extensmetro colado a ela. Fica definido que as resistncias de todos os resistores de preciso inclusive a do extensmetro so muito prximas a 120, porm no iguais1, como usualmente acontece, e que a tenso de entrada igual a 5V.
Os valores para os resistores, com o extensmetro igual a R1, so os seguintes: Rext = R1 = 120,2 ; R2 = 120,4 ; R3 = 120,1 ; R4 = 120,2
Adotando um valor de K = 2,10, o qual um valor comumente encontrado, segue o exemplo abaixo:
Antes da introduo de qualquer carregamento a ponte apresenta tenso de sada igual apresentada abaixo2:
R3 Rext 120,1 120,2 ei = e AD e AB = E = 5 = 0,00103V 120,1 + 120,2 120,2 + 120,4 R3 + R 4 Rext + R 2
Mesmo no sendo iguais, a Equao 32 continua vlida se os valores de cada brao da ponte forem muito prximos um dos outros. 2 Este procedimento no usual, o que geralmente se faz medir a sada da ponte e anotar seu valor inicial, ou ento em multmetros mais modernos, tomar as leituras relativas (off-set) depois do carregamento. - Ncleo de Ensino e Pesquisa da Alvenaria Estrutural Avenida Brasil, 56 - Centro / CEP: 15385-000 Ilha Solteira, SP. / Fone: (18) 3743-1000 Ramal: 1362 e-mail: nepae@dec.feis.unesp.br www.nepae.feis.unesp.br
23
Introduzido o carregamento, o usurio mede novamente a tenso de sada e encontra um valor de ef = -0,00004V, e faz o off-set das tenses que igual ao ef - ei que igual a uma tenso de sada quando a ponte est balanceada, e.
e = e f ei = 0,00004 0,00103 = 0,00107V Com o valor de e determinado e sabendo que 2 = 3 = 4 = 0 , uma vez que so resistores fixos, o usurio, utilizando a Equao 33 pode determinar 1: 0,00107 4 = 407,61 10 6 2,10 5
1 =
Deve-se deixar claro ento que, se no houve variaes de temperatura, e o ensaio se tratava de um carregamento a trao sem qualquer excentricidade, o usurio determinou, segundo a Equao 34: 1 = F + N + T = 0 407,61 10 6 + 0 1 = 407,61 10 6
Existe neste tipo de ligao um procedimento usual para retirar as variaes de temperatura que ocorrem no fio que vai da ponte ao extensmetro, conforme Figura 12.
Rcabo1
Rcabo2 Rext R2
sada = e
R3
R4
entrada = E
Figura 12 - Esquema da ponte com as resistncias dos cabos.
24
Este procedimento consiste na transformao das resistncias de cada um dos fios que sai do extensmetro e vai para a ponte, em resistncias dispostas em braos adjacentes da ponte. Isto feito soldando mais um fio em um dos terminais do extensmetro, o qual torna o terminal do extensmetro o ponto de leitura da tenso de sada, conforme apresenta o esquema da Figura 13, que agora apresenta um ponto E.
Rcabo1
Rcabo2 Rext
E
R2
sada = e
R3
R4
entrada = E
Figura 13 - Esquema da ponte com o terceiro fio soldado ao extensmetro.
Porm a Figura 13 pode ser redesenhada conforme mostra a Figura 14, e que volta a apresentar a forma de uma ponte de Wheatstone. A variao de temperatura que causar um R nos fios, ser anulada, uma vez que estes Rs estaro em srie como no circuito apresentado anteriormente na Figura 5, e suas variaes podem ser adotadas como T1 e T2. Do ensaio anterior, a partir da Equao 33:
R cabo2 R ext R cabo1

B
R2
A C
sada = e
R3
R4
entrada = E
Figura 14 - Esquema da ponte com o terceiro fio soldado e redesenhada para formar a ponte.
25
T 1 N1 + T 2 = 407,61 10 2 Para que Rcabo1 = Rcabo2 e Rcabo1 = Rcabo 2 sejam iguais ou o mais prximo possvel necessrio que sejam utilizados o mesmo tipo de fio com o mesmo comprimento. Est implicao far com que T1 = T2, e assim:
N1 = 407,61 10 2
Leitura em um quarto de ponte com extensmetro compensador
Este procedimento realizado para compensar as variaes de temperatura que ocorrem no corpo de prova usando um outro extensmetro colado em outro corpo de prova que no sofrer influncia mecnica.
Alguns autores preferem chamar este tipo de tcnica de: medida em meia ponte, porm neste texto, preferiu-se denomin-la com o ttulo acima em negrito, uma vez que s um extensmetro est sendo efetivamente utilizado, sendo o segundo extensmetro um resistor de preciso que varia com a temperatura de modo a anular as variaes desta grandeza no corpo de prova.
Vista em planta
R ext-ativo R2 R ext-comp
A C
sada = e
Vista lateral
R3 R4
entrada = E
Figura 15 - Esquema da ponte com extensmetro compensador.
26
A Figura 15 apresenta o esquema em um quarto de ponte com um extensmetro compensador na posio de R2. Supondo que os corpos de provas, o que ser ensaiado e o compensador, tenham uma variao dimensional devido temperatura da ordem de 20. E que os resultados obtidos sejam os mesmos obtidos anteriormente, assim tem-se: e4 1 + 2 = 407,61 N1 T 1 + T 2 = 407,61 K E N1 20 + 20 = 407,61 N1 = 407,61
1 + 2 + 3 4 =
Isto acontecer se o compensador estiver ligado em um dos braos adjacentes da ponte com relao ao extensmetro. Fica claro que se o compensador for colocado no brao oposto da ponte com relao ao extensmetro (R1 e R4), a leitura ter influncia dobrada da temperatura.
3.1.2
Medida de deformaes uniaxiais em meia ponte

As tcnicas de medio em meia ponte podem ser utilizadas para se obter esforos de
flexo ou normais, dependendo da posio dos dois extensmetro nos braos da ponte e de como estes esto posicionados no corpo de prova. Esta posio ainda implicar na autocompensao de temperatura ou no, dependo da ligao efetuada.
Leitura em meia ponte com extensmetros colados em faces opostas
A Figura 16 apresenta uma configurao tpica de ligao para medio de flexo em meia ponte. Supondo todos os dados semelhantes aos usados nos exemplos anteriores, a resoluo do problema ser dada por:
27
Vista em planta
B
R1 R2
sada = e
Vista lateral
R3
R4
entrada = E
Figura 16 - Meia ponte - flexo - faces opostas - braos adjacentes.
1 + 2 =
e4 = 815,22 K E
F1 N1 T 1 + F 2 + N 2 + T 2 = 815,22
Da noo de resistncia dos materiais sabe-se que a deformao devido flexo em faces opostas da barra apresentar mesma deformao, porm com sinais invertidos, e que independentemente de estarem em faces oposta as deformaes devido ao esforo normal de trao apresentaro mesmo valor e mesmo sinal. O mesmo princpio adotado para a deformao por trao vale para as deformaes devido temperatura e assim:
F1 N1 T 1 F 2 + N 2 + T 2 = 815,22 F1 F 2 = 815,22
Como F1 e F2 apresentam mesmo valor absoluto, a deformao em cada ponto ser a metade do valor lido: 2F1 = 815,22 F1 = F 2 = 815,22 407,61 2
Percebe-se que este procedimento muito eficaz nos ensaios de flexo, uma vez que carregamentos de trao ou compresso que possam surgir oriundos do procedimento de ensaio sero anulados, assim como haver uma autocompensao de temperatura.
28
Supondo agora que o usurio resolva montar a ponte com os extensmetros disposto da forma apresentada pela Figura 17, e introduzisse carregamento de flexo e trao. Sua leitura de sada seria:
Vista em planta
B
R1
R2
sada = e
Vista lateral
R3 R4
D
entrada = E
Figura 17 - Meia ponte - flexo - faces opostas - braos opostos.
1 4 =
e4 = 815,22 K E
F1 N1 T 1 F 4 N 4 T 4 = 815,22 Novamente da resistncia dos materiais: F1 = -F4 e N1 = N4 e T1 = T4, portanto: N1 T 1 N 4 T 4 = 815,22
Se puderem ser desprezadas as variaes devido temperatura, o usurio somente estar medindo a deformao por trao com valor dobrado: 815,22 407,61 2
N1 N 4 = 815,22 N1 = N 4 =
O fato que, se o usurio tivesse ensaiando a barra flexo, e no ensaio no houvesse esforos de trao, no haveria sada alguma de tenso.
29
Leitura em meia ponte com extensmetros colados lado a lado
A Figura 18 apresenta agora um ensaio com os extensmetros colados lado a lado submetida aos esforos de trao e flexo.
Vista em planta
B
R1
R2
sada = e
Vista lateral
R3 R4
D
entrada = E
Figura 18 - Meia ponte - flexo - lado a lado -braos opostos.
Da resistncia dos materiais: N1 = N4 e T1 = T4, porm agora, como os extensmetros esto na mesma face da barra tem-se que F1 = F4.
F1 N1 T 1 F 4 N 4 T 4 = 1013,57
O usurio estaria medindo o total de deformao causada pelos esforos sem poder mensurar as propores entre elas, alm de estar medindo as variaes devido temperatura no corpo de prova.
Para o caso apresentado pela Figura 19 os extensmetros encontram-se lado a lado e suas posies na ponte so em braos adjacentes. Da resistncia dos materiais valem as premissas anteriores: F1 = F2, N1 = N2 e T1 = -T2.
30
Vista em planta
B
R1 R2
sada = e
Vista lateral
R3
R4
entrada = E
Figura 19 - Meia ponte - flexo - lado a lado -braos adjacentes.
F1 N1 T 1 + F 2 + N 2 + T 2 = 0
No ser obtida leitura nenhuma independentemente do que de fato estiver acontecendo.
4
4.1
COLAS E PROCEDIMENTOS DE COLAGEM

Tipos de Cola:
Usualmente as fabricantes de extensmetros produzem diversos tipos de colas para
diversas finalidades, e nelas fazem estudos para que o usurio tire as maiores vantagens para cada tipo de aplicao. Algumas so ativadas termicamente enquanto outras podem ser usadas em temperatura ambiente. Os tipos de cola variam com suas caractersticas, tais como:
Presso de colagem; Condio para endurecimento; Faixa de temperatura de operao; Condies de estocagem.
31
Com relao presso de colagem, cada tipo de cola apresenta um determinado valor ou, como usualmente acontece, um intervalo de presso a ser aplicada. Esta presso vai desde a presso aproximada exercida pelos dedos do operador (0,5 ~ 1 kgf/cm) at valores que chegam a 3 kgf/cm.
As condies para endurecimento da cola dependem das propriedades das mesmas, algumas apresentam tempo de colagem elevado a baixas temperaturas e uma reduo deste tempo para temperaturas mais elevadas de colagem, outras colas s podem ser usadas em temperatura ambiente, e assim por diante.
Para cada tipo de cola existir uma faixa de temperatura de operao para qual a mesma apresentar comportamento ideal de utilizao ao qual o fabricante a recomenda.
Com relao estocagem, por se tratarem de polmeros, estas colas sofrem influncia da temperatura de armazenamento e at da incidncia direta da luz do sol (raios ultravioletas). Por esse fato, muitas colas apresentam em seus rtulos indicaes como: no expor diretamente luz e preservar em local escuro ao abrigo da luz.
4.2
Precaues na Colagem dos Extensmetros:
4.2.1
Preparao da Cola
Como as colas baseadas em resina epxi, resina polister, etc, so formadas por dois
componentes, elas devem ser preparadas misturando os dois componentes imediatamente antes de serem usados.
Uma vez misturados os componentes, estas colas no podem mais ser usadas depois de passado um perodo fixo de tempo. Assim, economicamente recomendvel, que se preparem as colas para cada procedimento e em quantidade que possa ser usada dentro do perodo fixado. Isto pode ser feito levando-se em considerao o nmero de extensmetros que podem ser colocados dentro do perodo mximo de reao da cola.
32
No caso de colas baseadas em epxi, um desvio na mistura padro pode aumentar muito o tempo de endurecimento ou em alguns casos tornar a cola totalmente no reagente. Ento, importante misturar os reagentes numa relao correta atravs da pesagem dos mesmos. Mesmo se a condio de mistura estiver apropriada, a falta de homogeneizao suficiente far com que a mistura no seja o uniforme.
Outro ponto que requer especial ateno o fato de que a vida til das colas se diferencia de acordo com a quantidade misturada. O perodo de tempo til dado para cada tipo de adesivo refere-se a quantidade padro de mistura de 5 g.
4.2.2
Colagem dos extensmetros

Para colar um extensmetro num corpo de prova, a cola aplicada na parte de trs da
base do extensmetro e na rea de colagem do prprio corpo de prova, e ento o extensmetro colocado na posio requerida e permitido o endurecimento da cola com uma presso aplicada sobre o conjunto.
Algumas colas apresentam um endurecimento to rpido que em quase todos os casos uma mera presso na superfcie do extensmetro com a ponta dos dedos suficiente para completar o trabalho colagem. Outras colas, no entanto, necessitam a aplicao de uma presso contnua por um perodo fixo de tempo para completar o trabalho colagem.
de praxe utilizar pinas de mola para fornecer a presso necessria na colagem dos extensmetros. Existem vrios tamanhos de pina com diferentes presses de mola, porm, a adequada presso de colagem ajustada segundo a rea do homogeneizador de tenses, que usualmente uma chapa de ao que tem uma chapa de borracha de silicone colada a ela.
Se a rea de colagem do extensmetro no for uma superfcie plana, e sim uma superfcie circunferncial, cncava ou convexa, o homogeneizador de tenses deve apresentar geometria semelhante.
33
4.2.3
Cura
J que as condies de cura tm amplos efeitos na colagem e no desempenho do
extensmetro, de suma importncia sempre manter a temperatura e a presso indicada por cada fabricante pelo tempo determinado de forma mais criteriosa possvel.
A cura usualmente feita colocando-se o corpo de prova inteiro em uma estufa eltrica. Se o objeto a ser curado grande ou uma parte imvel de uma estrutura, e este deve ser aquecido localmente. A rea de colagem pode ser aquecida por queimadores de gs, lmpadas infravermelhas, ou por pequenos aquecedores instalados nas proximidades. Em tais aquecimentos localizados, deve-se dispensar bastante ateno para no permitir bruscas variaes de temperatura.
4.2.4
Envelhecimento
Quando um extensmetro colado e a cura est completa, este est pronto para
operao. Neste estado, entretanto, a colagem no perfeitamente estvel. Se um alto grau de preciso e estabilidade for requerido, como no caso de transdutores, a cura deve ser seguida de um envelhecimento por um perodo prefixado de tempo.
Tal envelhecimento melhorar marcantemente as caractersticas das colas, especialmente daquelas de colagem a temperatura ambiente. O envelhecimento deve ser feito sem a aplicao de presso e sob temperaturas abaixo da temperatura mxima de operao de colagem.
4.2.5
Verificao da resistncia de isolao

De maneira a realizar medidas estveis, deve existir uma resistncia de isolao maior
do que 100M entre os extensmetros e o corpo de prova, bem como entre os prprios extensmetros no caso das rosetas.
Para checar a resistncia de isolao, conecta-se uma ponta do ohmmetro em um dos terminais do extensmetro e a outra ponta no corpo de prova. Tambm para o caso dos
34
extensmetros em roseta necessrio fazer esta verificao, onde neste caso uma das pontas do ohmmetro vai conectada em um dos terminais de um dos extensmetros e a outra ponta em um dos terminais de outro extensmetro, sendo necessrio que se apresente uma resistncia maior que 100M entre eles.
Esta operao deve ser realizada sem a presena de umidade, uma vez que a resistncia de isolao bastante prejudicada por este fator. de suma importncia ainda, que no sejam utilizados ohmmetros com tenso de alimentao maior do que 20 volts.
4.2.6
Verificao da resistncia do extensmetro

Geralmente a checagem da resistncia do extensmetro feita somente para se
verificar se a mesma est prxima do valor indicado na embalagem. Este procedimento pode ser realizado em duas etapas do processo de colagem do extensmetro como um todo, primeiramente antes da colagem para verificar se o extensmetro j no veio corrompido da fbrica, e em outra etapa, aps todo o procedimento de colagem, cura e envelhecimento para verificar se no houve danos durante o processo de colagem e ligao.
4.2.7
Verificao da qualidade de colagem

consideravelmente difcil checar se um extensmetro foi colado corretamente ou
no. Alguns mtodos prticos e qualitativos podem ser sugeridos e recomendados para avaliar se a colagem foi bem sucedida e se o extensmetro colado est se comportando como era de esperar.
Um dos mtodos prticos consiste em cortar parte da base do extensmetro que est colado com um bisturi e ao retir-la verificar se a mesma est se descascando da superfcie do corpo de prova facilmente. Se isto ocorrer, a colagem no est satisfatria. Este teste deve ser feito com o material da base o mais distante possvel do material metlico do extensmetro. Este tipo de teste no o mais usual.
O outro mtodo prtico consiste na verificao da leitura de sada do extensmetro quando este submetido h uma presso homognea. Usualmente utiliza-se uma placa de
35
borracha, e posicionando-a em cima da rea onde o extensmetro foi colado, faz-se uma presso com a ponta do dedo. Se a leitura ao variar no retornar a leitura inicial indica que h bolhas de ar entre o extensmetro e o corpo de prova.
4.3
Procedimentos tpicos de colagem:

So apresentados abaixo os procedimentos tpicos de colagem de extensmetros em
corpos de prova, sendo que alguns passos podem ser suprimidos dependendo do tipo de cola que se esteja usando.
Passo 1 - De maneira a se obter bons resultados na colagem de extensmetros
essencial dar um acabamento superfcie onde os mesmos sero colados. Para o tratamento da superfcie do lugar de colagem do extensmetro deve se remover a ferrugem, tintas e rebarbas do corpo de prova utilizando uma micro-retfica ou lixa. A rea a ser limpa deve ser preferencialmente bem maior do que a rea de colagem. desejvel que a superfcie no seja polida, mas sim um pouco spera.
Passo 1a - Este passo refere-se apenas para materiais porosos, como o caso do
concreto, onde necessrio fazer uma regularizao da superfcie para que o extensmetro ao ser colado apresente uma superfcie homogeneamente aderida ao corpo de prova. A Figura 20 apresenta um bloco de concreto tendo sua superfcie interna regularizada. Porm, tal procedimento no deve deixar uma quantidade em excesso deste material na rea de colagem, pois isto faria com que o extensmetro medisse a deformao do material de regularizao e no do corpo de prova a ser ensaiado. Uma vez com material de regularizao endurecido deve-se retirar todo o excesso de material com uma micro-retfica ou lixa, de modo que a camada desse material seja a menor possvel, somente tampando os vazios do material superficialmente. Vrios materiais podem ser utilizados para regularizao de corpos de prova. Na Figura 21 pode ser visto o material de regularizao aps a retirada dos excessos.
Passo 2 - Com a rea de colagem limpa e regularizada deve-se proceder com a leve
escarificao do lugar onde o extensmetro ser colado. Esta escarificao feita com uma
36
lixa nmero 320 passando-a em duas direes ortogonais entre si e que formam um ngulo de 45 com a direo preferencial do extensmetro. Estas ranhuras que se formam nas duas direes servem para melhorar as caractersticas de adeso da cola com o corpo de prova.
Figura 20 - Superfcie tratada para materiais muito porosos.
Figura 21 - Procedimento de limpeza e desengraxe do local de colagem
Passo 3 - Realizar as marcaes riscando com uma ponta metlica os eixos de
posicionamento do extensmetro no lugar de colagem do corpo de prova. Jamais se deve utilizar o lpis ou lapiseira para fazer esse procedimento uma vez que a grafite um material lubrificante e, portanto, prejudica a colagem. usual a utilizao de gabaritos durante o processo de marcao para que haja uma padronizao do ponto de colagem do extensmetro e a manuteno do alinhamento quando testando vrios corpos de prova de mesma espcie. A Figura 22 apresenta um gabarito feito de chapa zincada utilizada para marcao de blocos de concreto. Bastante ateno aos seguintes pontos quando fazendo a marcao: a) Risque a posio e o ngulo de colagem do extensmetro corretamente, com a linha de gabarito mantendo-se fora da rea de colagem. Normalmente os extensmetros apresentam marcaes em suas bases indicando seus centros, estas marcaes so posicionadas na direo das linhas riscadas; b) No faa riscos muito profundos, pois estes podem afetar os corpos de prova. Lembre-se que os riscos servem somente para guiar o usurio.
Passo 4 - Escovar as rebarbas e restos de materiais estranhos da superfcie. Remover
leos, graxas e gorduras com um absorvente limpo de algodo ou gaze usando um solvente adequado. Este passo deve ser feito repetidamente at que o algodo ou a gaze no saia mais
37
manchados de sujeira, a Figura 21 apresenta uma das passadas para o desengraxe. Tenha certeza sempre de usar a parte limpa do material absorvente, nunca usando o mesmo algodo ou gaze por mais de uma vez. A rea a ser desengordurada deve ser maior que a rea de colagem do extensmetro.
Instrues de precaues do Passo 4: a) Se o material a ser medido for plstico, no use acetona ou qualquer outro solvente orgnico, uma vez que estes estragam a superfcie plstica. Use Freon TF ou solventes base de tetra cloreto de carbono; b) Quando a umidade relativa do ar est alta o vapor pode condensar-se na superfcie depois de passado o algodo ou gaze com solvente. Neste caso retire a umidade com uma gaze seca. interessante que a sala de colagem dos extensmetros seja climatizada com ar-condicionado, uma vez que estes aparelhos alm de manter uma temperatura aproximadamente constante ainda retiram umidade do ar; c) Jamais toque a superfcie tratada diretamente com os dedos ou a mo. ideal colar os extensmetros na rea desengordurada sem permitir que esta fique exposta ao ar por um longo perodo de tempo. A Figura 23 apresenta o bloco desengordurado e pronto para a colagem.
Figura 22 - Gabarito para marcao dos extensmetros.
Figura 23 - Local de colagem do extensmetro limpo e desengraxado.
Passo 5 - Proceder com o posicionamento dos extensmetros. Usualmente so
utilizadas fitas adesivas que so presas na extremidade da base do extensmetro que no contm os terminais. Assim consegue-se posicionar os extensmetros sendo que os mesmos
38
podem ser levantados de forma basculante facilitando o passo seguinte. importante lembrar sempre que deste passo adiante a utilizao de pinas adequadas ser imprescindvel.
Figura 24 - Posicionamento do extensmetro.
Figura 25 - Extensmetros posicionados.
Passo 6 - Esparramar a cola no local de colagem do corpo de prova e na face inferior
do extensmetro. A rea coberta pela cola deve ser um tanto maior do que rea de base do extensmetro. Com as pinas, descer o extensmetros na sua posio final verificando as marcaes. A Figura 26 e a Figura 27 apresentam o procedimento da colagem.
Figura 26 - Colagem do extensmetro transversal.
Figura 27 - Colagem do extensmetro longitudinal.
Passo 7 - Colocar um filme de plstico antiaderente sobre a rea colada, antes da
colocao do homogeneizador de tenses de colagem. Este filme plstico utilizado devido sua propriedade de antiaderncia junto cola. Para colas que necessitam temperaturas elevadas de polimerizao, devem-se utilizar plsticos convenientes para tal, como os filmes de teflon.
39
Os homogeneizadores de tenso so placas de ao ou alumnio com placas de borracha de silicone coladas a elas. Estes so posicionados com o lado da borracha sobre a rea de colagem, ficando o lado da chapa metlica virada para cima. Usualmente prende-se o homogeneizador com fita adesiva antes de prend-los com as pinas de mola, evitando que o mesmo se movimente e estraguem a colagem. A Figura 28 mostra o filme de polietileno sobre a rea colada antes do posicionamento do homogeneizador de tenses de colagem. A Figura 29 apresenta o homogeneizador posicionado e preso com a fita adesiva.
Figura 28 - Colocao do filme de polietileno.
Figura 29 - Homogeneizador posicionado.
Passo 8 - Posicionar as pinas de mola para que seja fornecida a correta presso
definida pelo fabricante da cola. interessante notar que as pinas de molas apresentam uma fora constante, e desta forma para se obter a presso ideal de colagem necessrio que o homogeneizador de tenses apresente uma rea adequada para tal. Para algumas colas presso de colagem aquela exercida pela ponta dos dedos, e nestes casos, as colas so de secagem rpida a temperatura ambiente. A Figura 30 apresenta as duas pinas de mola utilizadas para fornecer a presso de prensagem.
Passo 9 - Manter os blocos na temperatura, e pelo tempo, indicados pelo fabricante da
cola. Em alguns casos a colagem deve ser curada em temperaturas elevadas, o que necessita de uma estufa com temperatura controlada. Quando utilizando colas de pega a quente, muitas vezes necessrio, depois de retiradas as pinas de mola, ou seja, a presso de colagem, recolocar os corpos de prova de volta na estufa a uma temperatura especificada pelo fabricante da cola para que haja um relaxamento das tenses de colagem. A Figura 31 apresenta este procedimento.
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Figura 30 - Pinas de mola posicionadas.
Figura 31 - Relaxamento das tenses de colagem.
Passo 10 - Verificar a resistncia de isolamento e a resistncia do extensmetro,
confirmando se o processo no alterou suas caractersticas.
4.4
Colagem de extensmetros em concreto e argamassa:

Quando colando extensmetros em superfcies de concreto ou argamassas, deve-se
dispensar bastante ateno para os seguintes pontos:
1) Remova completamente as partculas de sujeira com uma escova de ao; 2) Se lcalis liberados esto aparentemente depositados na superfcie de medio, estes devem ser neutralizados segundo o procedimento descrito abaixo: a) Primeiramente deve-se limpar a superfcie com uma esponja encharcada em uma mistura de cloreto de zinco (ZnCl2), cido fosfrico (H3PO4) e gua, para que os lcalis sejam neutralizados, em uma proporo de 2%, 3% e 95% respectivamente; b) Em seguida deve-se limpar o local somente com gua, e ento colar os extensmetros; 3) A argamassa e o concreto tendem a ter umidade saindo de si prprios e condensando em sua superfcie. Assim, na superfcie deve ser aplicada uma camada de adesivo para eliminar os efeitos indesejveis dessa umidade; 4) Polmeros especiais podem ser utilizados para regularizar as faces dos corpos de prova de concreto ou de argamassa, e ao mesmo tempo oferecer-lhes a impermeabilidade sugerida no item anterior;
41
5) Quando os corpos de prova esto bem secos ou quando a colagem de extensmetros e o ensaio ocorrem no mesmo dia, pode ser utilizada a massa corrida para regularizao das faces; 6) Quando a superfcie no muito rugosa pode-se utilizar a prpria cola para fazer a regularizao seguindo os procedimentos seguintes: a) Aplique a cola ao concreto sobre uma rea consideravelmente maior a aquela da base do extensmetro de modo que os poros sejam preenchidos, e cubra est camada com plstico celofane para no permitir que se formem bolhas de ar; b) Remova o plstico celofane depois de um perodo de tempo duas vezes mais longo do que o tempo preconizado para o endurecimento da cola; c) Se a superfcie se encontrar enrugada, de um acabamento com uma lixa #300 e limpe o local com um solvente tipo tetra cloreto de carbono ou freon TF; d) Por fim cole o extensmetro sobre esta camada regularizada 7) Em todos os casos de regularizao da superfcie deve-se manter em mente que uma camada excessivamente grossa fornecer medidas imprecisas.
FIAO E LIGAO DOS EXTENSMETROS

A ligao dos fios pode ser feita diretamente nos terminais dos extensmetros, ou por
intermdio de terminais de ligao colados nos corpos de prova. Estes terminais so usualmente vendidos pelas empresas que comercializam e produzem os extensmetros. A Figura 32 apresenta um extensmetro ligado aos terminais de ligao onde tambm so ligados os fios.
Figura 32 - Terminais colados.
Figura 33 - Estao de solda.
42
A soldagem dos fios no extensmetro feita com solda de estanho sem o uso de pastas comuns ou cidos para facilitar a soldagem. Usualmente so utilizados fios de solda de estanho 0,7 ou 0,8mm, e que possua em sua composio qumica uma quantidade maior de estanho em relao a chumbo.
Podem ser utilizados os ferros de solda para ligao dos fios nos extensmetros, porm, o ideal a utilizao de estaes soldadoras com temperatura controlada. Estas estaes podem ser encontradas em casa de equipamentos pra eletrnica ou mesmo nas grandes empresas que comercializam os extensmetros. A Figura 33 apresenta uma estao de solda com controlador de temperatura.
A maioria das empresas que fabricam os extensmetros atualmente produz verses que vem de fbrica com os fios j soldados nos extensmetros.
PROTEO E IMPERMEABILIZAO
O desempenho dos extensmetros facilmente degradado pela ao da umidade,
ataques qumicos ou por choques mecnicos. Como resultado, os extensmetros necessitam de graus de proteo que variam de acordo com a severidade do ambiente em que ele operar.
Enquanto prtica comum, para aplicaes em laboratrio, o uso de extensmetros sem qualquer proteo, recomendvel que cuidados sejam tomados para que no haja baixa de isolao devido a umidade presente no ar.
Existem no mercado vrios tipos de impermeabilizantes especiais, como: cera de abelha filtrada, borrachas de silicone, resinas de polister ou epxi, dentre outros. As borrachas de silicone so mais comumente utilizadas, no entanto, cuidados devem ser tomados uma vez que as borrachas de silicone comuns so corrosivas e podem danificar os extensmetros. Assim, quando se optar pelo uso do silicone verificar se na especificao da mesma existe a certificao de no corrosividade.
43
E Q U I PA M E N T O S D E L E I T U R A
Todos os equipamentos de leitura de deformaes disponveis baseiam-se no circuito
em ponte de Wheatstone. De forma que possvel montar tais circuitos com resistores de preciso para fechar a ponte nos casos de ligaes em e pontes, bastando um multmetro de preciso para realizar as leituras de variao de tenso para os incrementos de carga.
Usualmente, em multmetros digitais mais modernos possvel reajustar a leitura em zero antes da introduo de cargas. Assim, estes fornecem o valor da variao de tenso para cada incremento de carga. O mesmo multmetro que far a leitura de sada pode ser usado para verificar a tenso de entrada na ponte.
Tendo o circuito montado, sabe-se da Equao 33 que a deformao total de sada ser: e4 K E 4 1 + 2 + 3 4 = e K E 1 + 2 + 3 4 =
O valor entre parnteses da ltima equao constante e, portanto um fator multiplicativo da variao de tenso e que transforma esta em deformao.
Existem vrios equipamentos modernos para leitura, aquisio e tratamento de dados quando se tratando de extensmetros eltricos, desde equipamentos mais simples de deteco de nulo at sistemas de aquisio de dados de mltiplos canais por varredura.
A Figura 34 apresenta o modelo PCD-300 da KYOWA, o qual conectado a um PC somente via USB convertendo-o em um sistema de aquisio e tratamento de dados. Para operao deste equipamento necessrio um software que gratuito para quem adquire o equipamento KYOWA.
44
Figura 34 - PCD-300 Interface de sensoriamento (KYOWA)
Figura 35 - UCAM-60A Indicador de deformao digita (KYOWA)
Figura 36 - Modelo P3 Gravador e Indicador de Deformao (Measurements Group)
Figura 37 - Modelo SB-10 Com seletor para dez canais (Measurements Group)
I N F O R M A E S S O B R E FA B R I C A N T E S
A maioria dos fabricantes de extensmetros e materiais para extensometria fornecem
gratuitamente folhetos e catlogos com modelos, tamanhos e principais caractersticas de seus produtos. Abaixo so apresentadas as trs principais fornecedoras de extensmetros no Brasil.
KYOWA
http://www.kyowa-ei.co.jp/english/index_e.htm Representante no Brasil: PANAMBRA +55 (11) 3346-6329
MEASUREMENTS GROUP
http://www.vishay.com/company/brands/micromeasurements/ Representante no Brasil: AROTEC +55 (11) 4613-8600
45
EXCEL SENSORES
http://www.excelsensor.com.br/ +55 (11) 4781-1490
BIBLIOGRAFIA
BARRETO JR. E. Conhecendo o extensmetro eltrico de resistncia - Manual tcnico.
DOEBELIN, E. O. Measurement systems - Application and design. McGraw Hill, New York, 1990.
KYOWA. Measuring instruments for stress solutions. Tokyo, Cat. N. 901D-U62.
KYOWA. Strain gages: A complete lineup of high performance strain gages and
accessories. Tokyo, Cat. N. 101E-U1.
MARTINELLI, D. A. O. Contribuio ao emprego de extensmetros eltricos de

resistncia no estudo de estruturas. EESC, Tese de doutoramento, So Carlos, 1961.
MEASUREMENTS GROUP. Catalog 500 - Precision Strain Gages. Raleigh, 1996.
MEASUREMENTS GROUP. Experimental stress analysis - Notebook. Raleigh, 1987.
MEASUREMENTS GROUP. Student manual for strain gage technology. Raleigh, 1993.
TAKEYA, T. Anlise experimental de estruturas. EESC, So Carlos, 2001. Notas de aula.

Extensometria Basica

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Extensometria Bsica

Ilha Solteira - 2004

Extensometria Bsica - Rodrigo P. Andolfato, Jefferson S. Camacho e Gilberto A. de Brito.

Extensometria Bsica - Rodrigo P. Andolfato, Jefferson S. Camacho e Gilberto A. de Brito.

extensmetros, bem como as tcnicas de medio e colagem.

A relao tenso-deformao (lei de Hooke)

Extensometria Bsica - Rodrigo P. Andolfato, Jefferson S. Camacho e Gilberto A. de Brito.

Princpio dos extensmetros

quando sofrem uma deformao.

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A: rea da seo transversal do fio;

: resistividade do material do fio.

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b: largura da seo retangular; t: espessura da lmina.

Extensmetro de lmina - foil Vista Superior

Vista Transversal Ampliada

Vista Transversal Ampliada

Figura 3 - Extensmetros eltricos de resistncia.

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Onde, o coeficiente de Poisson. Agora, substituindo a Equao 9 ou a Equao 10 na

Onde, l/l no nada mais que a deformao, , e finalmente pode-se escrever a

Substituindo a Equao 14 na Equao 13 e em seguida na Equao 12, tem-se: R R = (2 + 1) + [m(1 2 )] = (1 + m ) + 2 (1 m )

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chamado coeficiente piezo-resistivo, o qual apresenta valores diferentes

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Princpio do circuito de medio

Figura 4 - Circuito em ponte de Wheatstone.

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Figura 5 - Circuito de resistores em srie.

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Medidor de vazo de gua

Figura 6 - Esquema das pontes de Wheatstone e Hidrulica.

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Como so feitos os Extensmetros:

largura da base largura da grade

espessura espessura da base da grade

Figura 7 - Esquema de confeco dos extensmetros.

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aplicao, tamanhos e materiais, e eles so geralmente classificados como:

Classificao de acordo com o material resistivo:

Classificao de acordo com o material de base:

Classificao de acordo com sua configurao:

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Extensmetros de Lmina para Uso Geral

Base de resina epxi-fenlico (Phester)

Extensmetros de Fios Resistivos

Extensometria Bsica - Rodrigo P. Andolfato, Jefferson S. Camacho e Gilberto A. de Brito.

Base de resina epxi-fenlico (Phester)

Escolha dos Extensmetros:

escolha dependendo do propsito e das condies de medio. Uma escolha imprpria

Extensometria Bsica - Rodrigo P. Andolfato, Jefferson S. Camacho e Gilberto A. de Brito.

Tabela 1 - Especificaes sobre tipos de extensmetros.

Lmina (poliamida) Lmina (poliamida para grandes deformaes) Fios * (papel)

Medidas usuais de tenses

Medidas usuais de tenso em estruturas no campo

Baixa resistncia a umidade, pouca durabilidade e curto perodo de armazenamento.

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Especificaes usuais dos Extensmetros:

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Figura 10 - Circuito da ponte de Wheatstone.

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R1 R3 e= E R3 + R 4 R1 + R 2 Que pode ser reescrita da forma apresentada pela Equao 26:

R ( R1 + R 2 + R3 R 4 ) + (R 2 R3) (R1 R 4 ) e= 2 E 4 R + 2 R (R1 + R 2 + R3 + R 4) + (R1 R3) + (R 2 R3) + (R1 R 4 ) + (R 2 R 4 )

Dividindo o brao direito da Equao 28 em cima e em baixo por R2, tem-se: