UNIDAD II: Coild Tubing, Snnubing, Tuberia Flexible, Fracturamiento Acido.

COILED TUBING Es una unidad integrada que permite viajar dentro y fuera del hoyo con una Sarta Contnua de Tubera, a altas velocidades y altas presiones. Consta principalmente de varios equipos de superficie potencialmente hidrulicos, los cuales pueden ser colocados en una plataforma porttil, camiones o en plataformas de agua (gabarras). EQUIPOS PRINCIPALES DE SUPERFICIE Cabeza de inyeccin: La cabeza de inyeccin se usa para enrollar la tubera al entrar y al salir del pozo, y soporta el peso de la tubera y de las herramientas de fondo. Las cabezas de inyeccin ms grandes en la actualidad pesan varias toneladas y pueden soportar cargas hasta de 200,000 lbs (90,000Kg)

Carreto o rollo de tubera: El rollo de tubera es una bobina, generalmente de 6 pies (1.81 m) de dimetro, usada para enrollar hasta 26,000 pies (7930 m) de tubera. Este dimetro se escoge con el fin de minimizar el dimetro de enrollado Vlvulas de Seguridad (Stack BOP`s): Las BOP para tubera enrollada permiten que la tubera sea enrollada con presiones hasta de 10,000 psi. (68,940 Kpa) Son muy similares a la BOP convencionales, tiene rams para cerrar el pozo y rams ciegos para sostener la tubera que haya sido necesario cortar. Unidad de Potencia Hidrulica (Hydraulic Power-Pack): Consiste de un motor diesel, bombas hidrulicas, y control de presin hidrulica, con esto se mueve el carrete, el inyector, las bombas de fluido y dems equipo del taladro.

Consola de controles: La consola de control contiene todos los indicadores y controles necesarios para operar y monitorear el taladro, levantar o bajar la sarta, cambiar la velocidad, controlar la presin de la cabeza de pozo, etc. Cuello de ganso (Goose Neck): Esta es una gua curvada en arco que alimenta de tubera enrollada del rollo de tubera dentro de la cabeza de inyeccin.

APLICACIONES
LIMPIEZA DE POZOS La acumulacin de arena durante la Produccin del pozo, los agentes de sostn en operaciones de fractura o los slidos de perforacin se pueden lavar y circular a superficie utilizando el coiled tubing. El tamao de las partculas, el perfil de desviacin, la geometra de la instalacin y la

presin y temperatura del reservorio son elementos fundamentales que determinan qu mtodo y tipo de fludo utilizar en la limpieza. Los fludos ms utilizados son Agua Gelificada espuma estable (base nitrgeno) Solventes Nitrgeno LAVADO CON JETS FIJOS La mayora de las limpiezas se realiza a travs de los tubulares existentes. El C.T. permite la circulacin contnua durante las operaciones de limpieza, al contrario de lo que sucede con operaciones con caeras standard, donde el bombeo debe detenerse en reiteradas oportunidades para hacer las conexiones cuando debemos lavar pozos con baja presin de fondo. All la utilizacin de espumas con nitrgeno ha mostrado muy buenos resultados. En las operaciones con C.T. donde las velocidades de retorno por el anular son demasiado bajas para asegurar una limpieza efectiva, se utilizan geles tixotrpicos con un poder de arrastre y sostn adecuados a las condiciones de pozo ESTIMULACIONES ACIDAS Los lavados con cido se realizan para eliminar las obstrucciones, generalmente, de carbonato de calcio. Las operaciones de lavado se disean para asegurar que los tratamientos de fluido no invadan la matriz. En pozos donde es necesario remover las obstrucciones de sulfato de calcio, se han obtenido buenos resultados realizando una conversin qumica de sulfatos a carbonato. Luego de este trabajo, es posible realizar el lavado cido. En pozos donde la tubera est totalmente obstruida es necesario realizar una limpieza mecnica, con motor de fondo y fresa, previa al lavado final. CEMENTACIONES Algunas operacines de reparacin por cementacin se pueden realizar sin tener que AHOGAR el pozo. El cemento que queda en la caera luego del bombeo se puede circular para restablecer el acceso a la profundidad total. La contaminacin intencional de la lechada se utiliza en algunos casos para favorecer este mtodo de trabajo. Las operaciones de abandono de pozos con coiled tubing son cada vez ms populares como una alternativa econmica con respecto a las tcnicas convencionales. La habilidad del C.T. para realizar montajes rpidos, y la seguridad operativa de trabajar con pozos vivos han sido claves para definir su utilizacin. PESCA La intervencin del C.T. en operaciones de pesca ha crecido mucho en los ltimos aos, en gran parte apoyado por el desarrollo de nuevas herramientas para operar con dimetros pequeos. Su mayor capacidad de carga y la capacidad de realizar lavados hidrulicos permiten realizar operaciones ms all del mbito de wireline. La mayora de las herramientas de pesca convencional pueden adaptarse al C.T. Las ms difundidas son Tijeras y aceleradores (mecnicos e hidrulicos) Martillos de impacto Pescadores fijos (terrajas)

 Pescadores desprendibles Herramientas

(mecnicose hidrulicos)

lavadoras giratorias (jets) Herramientas lavadoras fijas (jets) Desconexiones de seguridad (mecnicase hidrulicas) Motores de fondo Cortadores de caera Underreamers FRESADO Y UNDERREAMING Los motores de fondo se utilizan para eliminar cemento e incrustaciones de la caera de produccin o para eliminar obstrucciones Para los casos en que la obstruccin se encuentra en un casing y debemos pasar a travs de un tubing de menor dimetro, es posible utilizar underreamers. La potencia debe ser calculada teniendo en cuenta Velocidad ascensional en los dimetros mayores. Prdida de carga en el C.T.(mximo caudal de bombeo) Caractersticas del motor de fondo CORTADORES DE CAERIA Los cortes de caera tradicionalmente se han realizado con cortadores qumicos o con explosivos. La utilizacin del C.T. ha permitido desarrollar nuevas tcnicas basadas en el uso de motores de fondo y cortadores mecnicos. La limpieza y seguridad de esta tcnica de cortes ha dado muy buenos resultados especialmente cuando luego del corte de la tubera se necesita continuar con una operacin de pesca. TAPONES Y RETENEDORES Distintos tipos de herramientas empaquetadoras han sido desarrolla-dos para trabajar con C.T. en la terminacin y reparacin de pozos. Herramientas similares a las utilizadas convencionalmente han sido adaptadas a usos con C.T. Las ms difundidas son Tapones mecnicos recuperables Packers mecnicos recuperables Packers hidrulicos recuperables Tapones reperforables Packers reperforables Tapones recuperables inflables Packers recuperables inflables HERRAMIENTA STRADDLE PACKER Existen una gran variedad de tamaos para utilizarse con las diferentes configuraciones de terminacin. Al correr estos elementos en tandem es factible la inyeccin de los fludos de tratamiento en forma selectiva. Esto se realiza esencialmente en pozos horizontales con terminaciones tipo "Open Hole". Dado que la herramienta cuenta con elementos empaquetadores inflables, es posible correr a travs de tuberas de produccin y fijar en dimetros mayores al dimetro original de la herramienta.

 PERFILES El perfilaje de pozos dirigidos u horizontales asistidos con C.T. han dado muy buenos resultados, especialmente en tramos horizontales extendidos o con severidades de curvatura importantes. La tecnologa utilizada para realizar perfiles asistidos consiste en un cable conductor enhebrado dentro del C.T. La resistencia del C.T. permite un movimiento uniforme de la herramienta. Esto marca una clara ventaja de definicin frente al perfil convencional.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS Ventajas Reduce los tiempos de maniobras de viaje y los costos asociados pues la tubera continua elimina la necesidad de conexiones y se reducen los incidentes de pega de la tubera Dado que la tubera enrollada puede bajarse y sacarse de un pozo en produccin, la perforacin bajo balance minimiza el dao a la formacin, eleva la rata de penetracin y elimina la pega diferencial. Simplifica las tcnicas de control de pozo y ayuda a mantener buenas condiciones en el hueco debido a que permite circulacin continua. (durante la perforacin y las maniobras y viajes)

Desventajas La tubera enrollada no puede ser rotada, por lo tanto necesita de costosos motores de fondo y herramientas de orientacin para la rotacin y perforacin. La tubera enrollada est limitada a huecos de dimetro pequeo debido a las restricciones asociadas en la capacidad del taladro con una tubera de dimetro externo mayor y muy poca capacidad de torque. La tubera enrollada est limitada a pozos relativamente someros debido al peso y tamao del carrete y el trailer que lo transportara. ( opuesto a una mayor resistencia mecnica de una tubera de mayor dimetro)

La perforacin con tubera enrollada es una tcnica relativamente nueva, que requiere un considerable desarrollo y experiencia de la industria antes de que la tecnologa se extienda. Los taladros con tubera enrollada, el equipo y accesorios son costosos. Los taladros para tubera enrollada no pueden bajar revestimiento, y se requeriran taladros convencionales para la preparacin del pozo, remover empaques de produccin, etc.