Anda di halaman 1dari 6

ESPECIFICAO DOS AOS 1020 E 1045 ao 1020 e 1045 so aos de baixo carbono segundo norma SAE o 1020 tem

0,2 % de carbono o 1045 tem 0,45% de carbono ambos so de facil usinabilidade e alta tenacidade e baixa dureza. So aplicados na mecanica em geral como peas comuns por ter baixo custo. O ao 1045 pode ser temperado e beneficiado, porem o 1020 no aceita este tipo de tratamento. precisa ver oq vc realmente precisa.. pois a demoninao vai muito longe... eis aki algumas outra especificaes Classificao SAE A classificao dos aos segundo as normas da SAE (Society of Automotive Engineers - EUA) a mais utilizada em todo o mundo para aos-carbono (aos sem adio de elementos de liga, alm dos que permanecem em sua composio no processo de fabricao) e aos de baixa liga (aos com baixas porcentagens de elementos de liga). A classificao SAE baseada na composio qumica do ao. A cada composio normalizada pela SAE corresponde a uma numerao com 4 ou 5 dgitos. A mesma classificao tambm adotada pela AISI (American Iron and Steel Institute-EUA) Um extrato contendo exemplos das classificaes de alguns aos mais comuns apresentado na listagem a seguir. No total so previstas muitas dezenas de classificaes. Nelas, os 2 dgitos finais XX indicam os centsimos da porcentagem de C (Carbono) contida no material, podendo variar entre 05, que corresponde a 0,05% de C, a 95, que corresponde a 0,95% de C. Se a porcentagem de C atinge ou ultrapassa 1,00%, ento o final tem 3 dgitos (XXX) e a classificao tem um total de 5 dgitos. SAE 1XXX ao-Carbono SAE 10XX ao-carbono simples (outros elementos em porcentagens desprezveis, teor de Mn de no mximo 1,0%) SAE 11XX ao-carbono com S (Enxofre) SAE 12XX ao-Carbono com S e P (Fsforo) SAE 13XX ao com 1,6% a 1,9% de Mn (Mangans) (ao-Mangans) SAE 14XX ao-Carbono com 0,10% de Nb (Nibio) SAE 15XX ao-Carbono com teor de Mn de 1,0% a 1,65% (ao-Mangans) SAE 2XXX ao-Nquel SAE 23XX ao com Ni entre 3,25% e 3,75% SAE 25XX ao com Ni entre 4,75% e 5,25%

SAE 3XXX ao-Nquel-Cromo SAE 31XX ao com Ni entre 1,10% e 1,40% e com Cr entre 0,55% e 0,90% SAE 32XX ao com Ni entre 1,50% e 2,00% e com Cr entre 0,90% e 1,25% SAE 33XX ao com Ni entre 3,25% e 3,75% e com Cr entre 1,40% e 1,75% SAE 34XX ao com Ni entre 2,75% e 3,25% e com Cr entre 0,60% e 0,95% SAE 4XXX ao-Molibdnio SAE 40XX ao com Mo entre 0,20% e 0,30% SAE 41XX ao com Mo entre 0,08% e 0,25% e com Cr entre 0,40% e 1,20% SAE 43XX ao com Mo entre 0,20% e 0,30%, com Cr entre 0,40% e 0,90% e com Ni entre 1,65% e 2,00% SAE 46XX ao com Mo entre 0,15% e 0,30%, com Ni entre 1,40% e 2,00% SAE 47XX ao com Mo entre 0,30% e 0,40%, com Cr entre 0,35% e 0,55% e com Ni entre 0,90% e 1,20% SAE 48XX ao com Mo entre 0,20% e 0,30%, com Ni entre 3,25% e 3,75% SAE 5XXX ao-Cromo SAE 51XX ao com Cr entre 0,70% e 1,20% SAE 6XXX ao-Cromo-Vandio SAE 61XX ao com Cr entre 0,70% e 1,00% e com 0,10% de V SAE 7XXX ao-Cromo-Tungstnio SAE 8XXX ao-Nquel-Cromo-Molibdnio SAE 81XX ao com Ni entre 0,20% e 0,40%, com Cr entre 0,30% e 0,55% e com Mo entre 0,08% e 0,15% SAE 86XX ao com Ni entre 0,30% e 0,70%, com Cr entre 0,40% e 0,85% e com Mo entre 0,08% e 0,25% SAE 87XX ao com Ni entre 0,40% e 0,70%, com Cr entre 0,40% e 0,60% e com Mo entre 0,20% e 0,30% SAE 92XX ao-Silcio-Mangans SAE 92XX ao com Si entre 1,80% e 2,20% e com Mn entre 0,70% e 1,00% SAE 93XX, 94XX, 97XX e 98XX ao-Nquel-Cromo-Molibdnio SAE 93XX ao com Ni entre 3,00% e 3,50%, com Cr entre 1,00% e 1,40% e com Mo entre 0,08% e 0,15% SAE 94XX ao com Ni entre 0,30% e 0,60%, com Cr entre 0,30% e 0,50% e com Mo entre 0,08% e 0,15% SAE 97XX ao com Ni entre 0,40% e 0,70%, com Cr entre 0,10% e 0,25% e com Mo entre 0,15% e 0,25% SAE 98XX ao com Ni entre 0,85% e 1,15%, com Cr entre 0,70% e 0,90% e com Mo entre 0,20% e 0,30%

Apesar da classificao SAE ser bastante extensa e completa, conforme mostrado no extrato apresentado, muitos aos comumente usados no se enquadram nela, devido aos elementos de suas ligas no estarem dentro das faixas previstas nesta classificao. I. Aos Carbono (mais usual em construo metlica) Segundo a NBR 6215 ao carbono aquele no contm elementos de liga isto , apenas teores residuais de Cr = 0,20%, Ni = 0,25% etc e no qual os teores de Si e Mn no ultrapassem limites mximos de 0,60% e 1,65% respectivamente. So classificados em funo do teor de carbono. a)Baixo Carbono: C 0,30% Limite de resistncia: 440 N/mm Caractersticas: Boa tenacidade, conformabilidade e soldabilidade. Baixa temperabilidade. Aplicaes: Pontes, edifcios, navios, vages, caldeiras, tubos gerais, estruturas mecnicas, etc. b) Mdio Carbono: 0,30% < C 0,50% Limite de resistncia: 440 a 590 N/mm Caractersticas: Mdia conformalidade e soldabilidade. Mdia temperalidade. c) Ao de Alto Carbono: Limite de resistncia: 590 a 780 N/mm Caractersticas: M conformabilidade e soldabilidade. Altas temperaturas e resistncia ao desgaste. Aplicaes: Peas metlicas, parafusos especiais, implementos agrcolas, trilhos e rodas ferrovirias, etc. Os aos so ligas metlicas de ferro e carbono, com percentagens deste ltimo variveis entre 0,008 e 2,11%. Distinguem-se dos ferros fundidos, que tambm so ligas de ferro e carbono, mas com teor de carbono entre 2,06% e 6,67%. A diferena fundamental entre ambos que os aos, pela sua ductibilidade, so facilmente deformveis por forja, laminao e extruso, enquanto que peas em ferros fundidos so fabricadas pelo processo de fundio. Classificao dos aos Os aos podem ser classificados da seguinte maneira:

Quantidade de carbono Composio qumica Quanto constituio microestrutural Quanto sua aplicao A classificao mais comum de acordo com a composio qumica, dentre os sistemas de classificao qumica o SAE o mais utilizado, e adota a notao ABXX, onde AB se refere a elementos de liga adicionados intencionalmente, e XX ao percentual em peso de carbono multiplicado por cem. Alm dos componentes principais indicados, os aos incorporam outros elementos qumicos, alguns prejudiciais, provenientes da sucata, do mineral ou do combustvel empregue no processo de fabricao, como o enxofre e o fsforo. Outros so adicionados intencionalmente para melhorar algumas caractersticas do ao para aumentar a sua resistncia, ductibilidade,dureza ou outra, ou para facilitar algum processo de fabrico, como usinabilidade, o caso de elementos de liga como o nquel, o cromo, o molibdnio e outros. No ao comum o teor de impurezas (elementos alm do Ferro e do Carbono) estar sempre abaixo dos 2%. Acima dos 2 at 5% de outros elementos j pode considerado ao de baixa-liga, acima de 5% considerado de alta-liga. O Enxofre e o Fsforo so elementos prejudicais ao ao pois acabam por intervir nas suas propriedades fsicas deixando o ao quebradio. Dependendo das exigncias cobradas, o controle sobre as impurezas pode ser menos rigoroso ou ento podem pedir o uso de um antisulfurante como o magnsio e outros elementos de liga benficos. O ao inoxidvel um ao de alta-liga com teores de cromo e de nquel em altas doses (ultrapassam 20%) O ao actualmente a mais importante liga metlica, sendo empregue de forma intensiva em numerosas aplicaes tais como mquinas, ferramentas, em construo, etc . Entretanto, a sua utilizao est condicionada a determinadas aplicaes devido a vantagens tcnicas que oferecem outros materiais como o alumnio no transporte por sua maior leveza e na construo por sua maior resistncia a corroso, o cimento (mesmo combinado com o ao) pela sua maior resistncia ao fogo, e os materiais cermicos em aplicaes que necessitem de elevadas temperaturas. Ainda assim actualmente emprega-se o ao devido a sua ntida superioridade frente s demais ligas considerando-se o seu preo. J que: Existem numerosas jazidas de minerais de ferro suficientemente ricas, puras e fceis de explorar, alm da possibilidade de reciclar a sucata. Os procedimentos de fabricao so relativamente simples e econmicos, e so chamados de aciaria. Os aos podem ser fabricados por processo de aciaria elctrica, onde se utiliza elctrodos e processo de aciaria LD, onde se utiliza sopro de oxignio no metal lquido por meio de uma lana. Apresentam uma interessante combinao de propriedades mecnicas que podem ser modificados dentro de uma ampla faixa variando-se os componentes da liga e as suas quantidades, mediante a aplicao de tratamentos. A sua plasticidade permite obter peas de formas geomtricas complexas com relativa facilidade. A experincia acumulada na sua utilizao permite realizar previses de seu comportamento, reduzindo custos de projectos e prazos de colocao no mercado. Tal a importncia industrial deste material que a sua metalurgia recebe a denominao especial de siderurgia, e a sua influncia no desenvolvimento humano foi to importante que uma parte da histria da humanidade foi denominada Idade do ferro, que se iniciou em 3500 a.C., e que, de certa forma, ainda perdura.

Propriedades A propriedades mdias de um ao com 0,2% de carbono em peso geram em torno de: Densidade mdia do ao': 7860kg/m (ou 7,86g/cm) Coeficiente de Expanso Trmica: 11,7 10-6 (C)-1 Condu O ao 1020 = Carbono = C - 0,20% Mangans= Mn-0,22% Silcio =Si- 0,04% Fsforo= P- 0,01% Enxfre=S- 0,01% Alumnio =Al-0,007% Ao 1045 = Carbono = C- varia de 0,43 a 0,48 (mas considerado como 1045) Mangans= Mn- 0,70% Fsforo= P - 0,019% Enxfre= S- 0,010% Silcio = Si- 0,23% Alumino =Al -0,030% Cobre= Cuprum =C.u- 0,004% Molibdnio =Mo- 0,001% Cromo = Cr- 0,018% Nquel =Ni-0,010% Nibio=Nb-0,001% Vandio=V- 0,002% Titnio= Ti- 0,002% A diferena bsica que o ao 1020 no consegue endurecer por tempera,porque o Carbono baixo. S a partir de 1030 que o ao endurece por tempera. Site q calcula o peso teorico http://www.oscacer.pt/Calculadora.html

Barra Redonda Frmula Exemplo: Redondo 1" d x d x 3,1416 x Peso especfico 25,40 x 25,40 x 3,1416 x 7,85 4.000 4.000

Resultado 3,977 kg/m

Barra Sextavada Frmula d x d x 3 x Peso especfico 3.460 Barra Quadrada Frmula d x d x Peso especfico 1.000 Tubo redondo Frmula [(de x de x 3,1416) - (di x di x 3,1416)] x Peso especfico 4.000 Chapa Frmula Espessura x Peso especfico

Exemplo: Sextavado 1" 25,40 x 25,40 x 3 x 7,85 3.460 Exemplo: Quadrado 1" 25,40 x 25,40 x 7,85 1.000

Resultado 4,391 kg/m

Resultado 5,064 kg/m

Exemplo: Tubo Redondo 1" x 1/16" Resultado [(25,40 x 25,40 x 3,1416) - (22,22 x 22,22 x 3,1416)] x 7,85 0,933 kg/m 4.000 Exemplo: Chapa de ferro 12,70mm 12,70 x 7,85 Resultado 99,70 kg/m

Barra chata Frmula Exemplo: Barra chata de ferro 1" x 1/4"Resultado Largura x Espessura x Peso especfico 25,40 x 6,35 x 7,85 1,266 kg/m 1.000 1.000