C

1. PRESENTACION 2. GENERALIDADES
2.1 USOS 2.2 CARACTERISTICAS 2.2.1 Caractersticas generales 2.2.2 Caractersticas particulares 2.3 RESISTENCIA A LA ABRASIN 2.4 VENTAJAS

5 6

3. ESPECIFICACIONES
3.1 NORMATIVIDAD 3.2 DIMENSIONES BSICAS 3.2.1 Tubos 3.2.2 Conexiones disponibles, medidas y usos.

4. SISTEMA DE UNION 5. HIDRULICA

5.1 CRITERIOS DE DISEO 5.2 COEFICIENTE DE RUGOSIDAD 5.3 VELOCIDADES RECOMENDADAS 5.4 DETERMINACION DE CAUDAL 5.4.1Ejemplo1

11 12

6. COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL
6.1 TEORA DE FLEXIBILIDAD 6.1.1 Rigidez del tubo 6.1.2 Mdulo de reaccin del suelo E 6.1.3 Cargas externas 6.2 DEFLEXIONES 6.2.1 Ejemplo 2

17

7. TRANSPORTE, MANEJO Y ALMACENAMIENTO EN OBRA

7.1 TRANSPORTE 7.2 CARGA Y DESCARGA 7.3 MANEJO DE LOS TUBOS 7.4 ALMACENAMIENTO EN OBRA 7.5 ALMACENAMIENTO A LA INTEMPERIE 7.6 IDENTIFICACION E INSPECCION DE MATERIALES

23

8. INSTALACION DE TUBOS NOVAFORT

8.1 ZANJA 8.1.1 Excavacin y dimensiones 8.1.2 Forma de la zanja 8.2 CAMA DE APOYO O BASE 8.3 COLOCACION DE TUBOS NOVAFORT 8.4 RELLENO Y COMPACTACION

27

9. DESCARGAS DOMICILIARIAS Y UNION A POZOS DE VISITA

9.1 INSTALACION DE DESCARGAS DOMICILIARIAS 9.2 UNION DE TUBOS NOVAFORT A POZOS DE VISITA

30

10. PRUEBAS DE HERMETICIDAD EN CAMPO

10.1 PRUEBA HIDROSTTICA 10.2 PRUEBA CON AIRE A BAJA PRESION 10.2.1 Ejemlos 3 y 4 10.3PRUEBA DE HERMETICIDAD EN POZOS DE VISITA

34

11. MANTENIMIENTO A LA RED

11.1 DESAZOLVE CON EQUIPO DE PRESIN - VACO 11.2 INSPECCIN CON CMARA DE VIDEO

38

12. TABLA DE FACTORES DE CONVERSION

40

PRESENTACION
En 1996 el Grupo Amanco tom la decisin de invertir para la fabricacin en Mxico de la primer tubera estructurada para alcantarillado hermtico; de diseo holands, conocida en el mercado nacional como Novahol. Como Empresa pionera y de la mano con las autoridades en materia del agua, hemos ofrecido soluciones y sistemas cada vez ms completos y novedosos. Hoy la innovacin, junto con la integridad, soluciones y confianza es uno de nuestros atributos bsicos que respaldan nuestra marca, gracias a ello y a la respuesta recibida de nuestros clientes, ingenieros especialistas en hidrulica, constructores y proyectistas, hemos invertido nuevamente en la tecnologa ms especializada, que ofrece la mejor solucin tcnico- econmica: Novafort, serie mtrica. Como Grupo Latinoamericano tenemos ms de diez aos de experiencia en la fabricacin de Novafort en los mercados ms exigentes de Latinoamrica; ahora la estamos introduciendo y fabricando en MEXICO. En Amanco, somos ms de 6,000 personas con una visin comn y filosofa de gestin enfocada a satisfacer a nuestros clientes, integrando nuevas tecnologas y procesos a nuestros tubosistemas, como lo es el de Alcantarillado Hermtico de nuestra serie NOVA. Novafort ha sido diseado con una mayor rigidez para lograr un mejor desempeo mecnico durante la construccin de instalaciones enterradas de poca o gran profundidad. La lisura de sus paredes, y el rea efectiva de conduccin dan como resultado diseos hidrulicos ptimos. Si adems consideramos la alta resistencia qumica y a la abrasin, su rpido y fcil sistema de unin de hermeticidad absoluta, y la interconexin a pozos de visita, registros y conexiones, podemos asegurar que los sistemas de alcantarillado hermtico construidos exitosamente con Novafort sern econmicos, confiables y de larga vida til. Sin lugar a dudas, la alta ingeniera en el diseo y la gran experiencia en la fabricacin de Novafort lo convierten en el perfecto producto para su obra. Siempre bajo el respaldo del Grupo Amanco, No. 1 de Latinoamrica en Tubosistemas.

2. GENERALIDADES
2.1 USOS

El Sistema Novafort formado por tubos de pared estructurada anularmente , conexiones mtricas de pared slida y pozos de visita de materiales plsticos, ha sido creado para utilizarse en sistemas de alcantarillado hermtico ya sea sanitario, pluvial o combinado. La unin a los tradicionales pozos de visita de tabique y mezcla de cemento - arena se realiza con mangas de empotramiento. Ver figura 2.1. En general su uso se extiende a cualquier sistema de tubera que transporte fluidos a superficie libre (como canal), por ejemplo: en conducciones de agua para riego.

REGISTRO DOMICILIAR DE PLSTICO REGISTRO DOMICILIAR DE TABIQUE O CONCRETO

FIGURA 2.1 SISTEMA NOVAFORT PARA ALCANTARILLADO HERMTICO

POZO DE VISITA O POZO DE INSPECCIN PLASTICO

POZO DE VISITA DE MAMPOSTERIA

CONEXIONES TIPO DISPONIBLES PARA DESCARGAS DOMICILIARIAS Y CAIDAS ADOSADAS

2.2

CARACTERISTICAS

2.3

RESISTENCIA A LA ABRASIN El Instituto Tcnico de Darmstadt (RA) ha estudiado el fenmeno de abrasin (entendida como una disminucin del espesor de pared), en tubos de diversos materiales utilizados en sistemas de alcantarillado. El resultado, al igual que otros estudios, demuestra que la resistencia del PVC a la abrasin es muy superior a la del concreto y sus valores son mucho ms cerrados (debido al grado de homogeneidad de la materia prima), ver Grfica 2.1.

2.2.1 Caractersticas generales del Sistema Novafort. La superficie lisa de sus paredes internas permite una mayor capacidad hidrulica con relacin a otros materiales y tecnologas. Su coeficiente de Manning es de 0.009 lo que tambin disminuye significativamente la aparicin de incrustaciones y tuberculizacin. Buena resistencia al impacto, que permite que el tubo no se dae durante el transporte, almacenamiento o instalacin. Gran resistencia qumica ante los efluentes, la accin del suelo circundante y una total inercia qumica al sulfuro de hidrgeno activo. Resistencia a la corrosin qumica y electroqumica, por estar fabricado con material inerte y no conductor. Resistencia a la abrasin gracias a la lisura de sus paredes internas que disminuye considerablemente el desgaste generado por los slidos en suspensin contenidos en los fluidos transportados. Las uniones con anillo de hule hacen posible que el sistema tenga flexibilidad y por ende, un buen comportamiento ante asentamientos diferenciales, movimientos telricos y contracciones o dilataciones por cambios de temperatura.

La abrasin que se produce en un tubo de PVC sometido a un afluente cargado de partculas abrasivas, durante un periodo de 25 aos, no llega a ser mayor de 0.5 milmetros. El mtodo de ensayo consiste en someter una muestra de tubos de 315 mm de dimetro y un metro de longitud a un movimiento de rotacin lento con una frecuencia de 0.18 Hz; estando la muestra inclinada hacia la derecha o hacia la izquierda. Esta frecuencia garantiza que la totalidad de las partculas abrasivas atraviesen la totalidad de la longitud de la muestra y corresponde a 21.6 ciclos/minuto, cada ciclo est definido como el movimiento (completo) en una direccin. La velocidad de circulacin es de 0.36 m/s. El fluido utilizado es una mezcla de arena, grava y agua en donde aproximadamente el 46% del volumen es arena 0/ 30. Las partculas abrasivas son reemplazadas cada 100,000 ciclos. La reduccin del espesor de la muestra constituye el valor de la abrasin. El mtodo proporciona precisin de las medidas, reproducibilidad de los resultados y un gran nmero de valores comparativos.

2.2.2 Caractersticas particulares del Sistema Novafort. Excelente comportamiento mecnico gracias al diseo ptimo de su doble pared estructurada (interior lisa, exterior corrugada) que le permite aumentar considerablemente sus propiedades mecnicas. En todos los dimetros la rigidez mnima es 25% superior a la de tubos de pared compacta serie 20. El diseo hermtico del sistema de unin entre tramos de tubos, conexiones y accesorios evita infiltraciones y exfiltraciones, hacindolo un sistema estanco que supera las especificaciones nacionales e internacionales. Mayor facilidad de manejo y rapidez de instalacin por ser ms liviana que las tuberas convencionales de pared compacta. Interconexin directa con los sistemas de tuberas mtricas de norma que se fabrican en el Pas. Dimetros creados para un diseo hidrulico ptimo gracias a su pared interior lisa y el espesor total de su pared estructurada que es menor al requerido en otros materiales. Adems de las conexiones necesarias para una red de alcantarillado, el sistema Novafort contempla la interconexin con elementos estructurales plsticos como registros domiciliares, pozos de inspeccin y pozos de visita.

GRAFICA 2.1 ABRASIN EN TUBOS PARA ALCANTARILLADO

Tubos de Poli (cloruro de vinilo) sin plastificante, de Pared Estructurada Helicoidal y Anularmente, con Junta Hermtica de Material Elastomrico, para Alcantarillado o Riego- Serie Mtrica y Serie Inglesa- Especificaciones y Mtodos de ensayo. Los dimetros de diseo para la fabricacin del Novafort estn relacionados con su dimetro interior por lo que de acuerdo a l PNMX- E- 230- SCFI-2003 pertenecen a la serie DI y a una designacin nominal Dn/DI para cada dimetro. El sistema Novafort tambin cumple con las especificaciones del proyecto de norma europeo prEN 13476-1:2002-03 Plastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage Structured wall piping systems of unplasticized poly(vinyl chloride ) (PVCU), polypropylene (PP) and polyethylene (PE) Part 1: Specifications for pipes, fittings and the system. As como la Norma Tcnica Colombiana NTC 3722 1.- Plsticos. Tubos y accesorios de pared estructural para sistemas de drenaje subterrneo y alcantarillado. Especificaciones para PVC rgido. Parte 1. Serie mtrica. Los tubos Novafort pueden ser conectados a conexiones fabricadas bajo normas mtricas nacionales, internacionales y extranjeras como la Norma Mexicana NMX- E215/2- vigente- SCFI.- Conexiones de PVC sin Plastificante con Junta Hermtica de Material Elastomrico. Serie Mtrica, Empleadas para Sistemas de Alcantarillado. Especificaciones. Tambin con la Norma Internacional ISO 4435. Tubos y Conexiones de Poli(cloruro de vinilo) sin Plastificante para Sistemas de Drenaje y Alcantarillado Subterrneos. Especificaciones; y la norma britnica BS EN 1401- 1:1998 Plastics piping systems for non pressure underground drainage and sewerage Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC U) Specifications for pipes, fittings and the system. El sistema Novafort cumple y supera las especificaciones de hermeticidad contenidas en la Norma Oficial Mexicana NOM-001- CNA-1995 para Sistemas de alcantarillado sanitario. Los empaques de material elastomrico Novafort utilizados en el sistema de unin cumplen con los requerimientos de la norma NMX- T- 021-SCFI-2002- Industria huleraAnillos de hule empleados como empaque en los sistemas de tubera.

2.4

VENTAJAS

Por sus caractersticas, el Sistema Novafort permite: Disminuir volmenes de excavacin, de relleno y compactacin, as como el nmero de pozos de visita. No contaminar los acuferos y evitar la intrusin de races o de sustancias ajenas al sistema. Mayor avance de obra gracias a la longitud de los tubos y su sistema de unin con empaque de material elastomrico. Descargas domiciliarias hermticas instantneamente y a largo plazo al utilizar yees espiga-campana y/o espiga-casquillo. Costos ptimos de transporte, almacenamiento e instalacin al no necesitar el uso de equipo mecnico. Bajo costo de mantenimiento y larga vida til. Por ser serie mtrica, el sistema Novafort puede interconectarse con tubos y conexiones mtricas de redes existentes, con nuestro sistema Novahol y la tradicional tubera mtrica de pared compac ta de cualquier serie.

3.2

DIMENSIONES BSICAS

3. ESPECIFICACIONES
3.1 NORMATIVIDAD El tubo Novafort se fabrica segn las especificaciones del Proyecto de Norma Mexicana PNMX E - 230- SCFI- 2003

3.2.1 Tubos Los tubos Novafort se fabrican en longitudes totales de seis metros, con un extremo espiga (que incluye el empaque elastomrico) y el otro extremo con casquillo, sus dimetros y espesores totales se muestran en la Tabla 3.1.

3.2.2 Conexiones disponibles, medidas y usos.

Medidas (mm) Yee Espiga-campana, Espiga-casquillo, Campana o Casquillo derivacin campana 200 x 110 250 x 110

Uso Conectar descargas domiciliarias simples o duplex en redes nuevas o existentes sin caudal. La yee espiga-campana requiere usar el cople transicin Si el sistema ya esta operando es necesario desviar el agua residual para trabajar en seco.

200 x 160 250 x 160 315 x 160

Medidas (mm) Cople transicin Campana-campana o Campana-casquillo 110 160 200 250 315

Uso Se utiliza para unir las espigas de las conexiones mtricas a los tubos Novafort.

Codo 45 Espiga-campana, Espiga- casquillo o Casquillo-casquillo

Medidas (mm) 110 160 200

Uso Unido a la yee, ajusta el tubo de la descarga a la pendiente requerida, con direccin perpendicular a la atarjea y entronque a 45

Medidas (mm) Tee Espiga-campana 200 x 200 250 x 250 315 x 315

Uso Proporciona rapidez de instalacin y flexibilidad a las cadas adosadas.

Codo 87 Espiga-campana, Espiga-casquillo o Casquillo-casquillo

Medidas (mm) 110 160 200 250 315

Uso Se coloca para unir el albaal a 90 por la parte superior del tubo. Facilita la pendiente de la descarga. En cadas adosadas y en cualquier cambio de direccin, ocupa poco espacio.

Medidas (mm) Cople Largo Casquillo-casquillo 200 250 315 400

Uso Se coloca durante la instalacin de la tubera en lugares donde se conectarn posteriormente descargas domiciliarias con silletas cementar o de unin mecnica. Tambin es til para conectar el equipo de pruebas de hermeticidad.

Medidas (mm) Cople de unin Campana-campana o Casquillo-casquillo 110 160 200 250 315 400

Uso Se utiliza para unir dos tubos Novafort que no tengan casquillos durante la obra o en reparaciones de la lnea.

10

Medidas (mm) Manga de empotramiento hermtico 110 160 200 250 315 400

Uso Se adhiere hermticamente a la mezcla de cemento- arena o al concreto. Puede empotrarse en cualquier direccin, permite que el tubo Novafort se deslice y lo protege de algn movimiento que se presente en el pozo de visita o registro.

Medidas (mm) Tapn hembra Casquillo 110 160 200 250 315 400

Uso Para tapar los extremos espiga de los tubos al realizar la prueba de hermeticidad. Tambin para evitar la entrada de agentes ajenos durante la construccin del sistema. Unido a un niple corto se forma un tapn macho.

Medidas (mm) Empaque Novafort 110 160 200 250 315 400

Uso Realizar uniones hermticas espigacampana o espiga-casquillo entre tubos Novafort y las conexiones mtricas utilizadas.

4. SISTEMA DE UNION
La hermeticidad y buen comportamiento estructural ante diferentes situaciones como asentamientos diferenciales, pequeas desviaciones, movimientos ssmicos, contraccin o dilatacin por cambios de temperatura, se logra a travs del sistema de unin espiga-casquillo, con anillo elastomrico. El espacio disponible entre el final de la espiga y el fondo de la unin, que se obtiene al insertar la espiga dentro del casquillo hasta la marca tope, acta como cmara de dilatacin. El anillo elastomrico Novafort es un empaque que va colocado en los dos primeros valles de la espiga del tubo para garantizar un funcionamiento hermtico durante toda la vida til del sistema. Cuando el empaque es sencillo se coloca en el primer valle de la espiga: cuando es doble, tipo sombrilla, se coloca en los dos primeros valles. El sistema de unin requiere slo de la posicin correcta del empaque y de lubricante para hacer los acoplamientos. Los cortes en obra son muy sencillos de llevar a cabo y las uniones se realizan sin necesidad de achaflanar las espigas de los tubos. En la figura 4.1 puede observarse un corte del sistema de unin.
11

TABLA 3.1 DIMENSIONES BASICAS DE LOS TUBOS NOVAFORT, EN mm. Dimetro exterior nominal (dn)

Dimetro exterior promedio (de)

Dimetro interior promedio (di)

Espesor total de pared (et )

Designacin nominal * (Dn/DI)

110 160 200 250 315 400

108 158 198 248 312 397

101 146 183 229 289 367

3.5 6.0 7.5 9.5 11.5 15.0

100 140 180 225 280 355

(*) Conforme se establece en el PNMX-E-230-SCFI-2003

FIGURA 4.1 SISTEMA DE UNION DE TUBOS NOVAFORT

MARCA TOPE ANILLO ELASTOMERICO VALLE CRESTA

La pendiente hidrulica s se obtiene dividiendo la diferencia de altura entre dos puntos respecto a la distancia horizontal o separacin entre ellos. Es decir, s = (H1 - H2)/L donde: H1= elevacin aguas arriba, m H2 = elevacin aguas abajo, m L = longitud horizontal entre puntos, m 5.2 COEFICIENTE DE RUGOSIDAD El valor de n ha sido determinado experimentalmente para los materiales ms comunes usados en sistemas de alcantarillado. Su valor puede ser tan bajo como 0.007 en pruebas de laboratorio para tuberas plsticas y utilizando agua limpia, o tan alto como 0.025 en tuberas de acero corrugado bajo condiciones menos favorables. En la Grfica 5.1 se presentan los resultados obtenidos por el Ing. Fadi Z. Kamand, miembro asociado de la Asociacin Americana de Ingenieros Civiles ASCE, referente a la variacin de la n de Manning con respecto a la velocidad del flujo y al dimetro de la tubera de PVC. Al igual que para tuberas de pared compacta, para Novafort se recomienda un valor de n = 0.009 ya que las pequeas ondulaciones transversales que se forman por la estructuracin no repercuten en el comportamiento del flujo. GRAFICA 5.1 VARIACION DE LA n DE MANNING EN TUBERIAS DE PVC

CAMARA DE DILATACION

ESPIGA CASQUILLO

5. HIDRAULICA
5.1 CRITERIOS DE DISEO El anlisis y la investigacin de las caractersticas del flujo hidrulico, han permitido que los sistemas de alcantarillado, construidos con tuberas plsticas, puedan ser diseados conservadoramente utilizando la ecuacin de Manning. La relativamente pequea concentracin de slidos (600 ppm) usualmente presente en las aguas negras y de tormenta, no es suficiente para hacer que el comportamiento hidrulico difiera al de agua limpia, siempre que se mantengan velocidades mnimas de autolimpieza. En general, para simplificar el diseo de sistemas de alcantarillado, es aceptable asumir condiciones constantes de flujo; aunque la mayora de los sistemas de drenaje o alcantarillado funcionan con caudales variables. Cuando se disea permitiendo que la altura del flujo en el conducto vare, sin que la tubera trabaje bajo carga o presin interna, se considera como flujo a superficie libre. La ecuacin de Manning para flujos a superficie libre es la siguiente: Q = A r 2/3 s1/2 n donde: Q = caudal o gasto, m3/s A = rea hidrulica de la tubera, m2 r = radio hidrulico, m; r = di / 4 para conductos circulares a seccin llena y a media seccin n = coeficiente de Manning, n = 0.009 para tubera Novafort s = pendiente hidrulica, m/m di = dimetro interior del tubo, m; di= de-2et de = dimetro exterior del tubo, m; et = espesor total del Novafort, m

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5.3 VELOCIDADES RECOMENDADAS Es recomendable que la velocidad del flujo en lneas de alcantarillado no sea menor de 0.60 m/s para proporcionar una accin de autolimpieza, es decir, capacidad de arrastre de partculas en suspensin. En casos especiales podrn emplearse velocidades de 0.40 m/s en tramos iniciales y con bajo caudal. La velocidad mxima recomendada es de 5.0 m/s. Para velocidades mayores se deben tomar en cuenta consideraciones especiales para la disipacin de energa, evitan-

do la erosin de los pozos de visita o de cualquier estructura de concreto. En el caso de alcantarillado pluvial, bajo estas condiciones debern instalarse rejillas o construirse estructuras que eviten el ingreso de material rocoso de gran tamao. En la Tabla 5.1, se muestran las pendientes hidrulicas y caudales correspondientes a las velocidades mnima y mxima recomendadas, y en la Tabla 5.2 los caudales y velocidades en funcin de la pendiente hidrulica de la tubera. TABLA 5.1 CONDICIONES HIDRULICAS PARA VELOCIDADES MNIMA Y MXIMA DE LA TUBERA NOVAFORT
DIMENSIONES CONDICIONES HIDRAULICAS
(MANNING: 0.009)
Pend.

s 1/2 n

r8 (- cos sen)5 42
,

1/3

________ (1)

= ang cos

( 1 - tr ) en radianes

s 1/2

r (- cos sen) 2/3 _________ (2) } 2

Donde: n Q v t r n s di de et = = = = = = = = = caudal o gasto, m3/s velocidad del agua, m/s altura del tirante, m radio de la tubera, m; r = di / 2 coeficiente de Manning, n = 0.009 para Novafort pendiente hidrulica, m/m (milsimas) dimetro interior del tubo, m; di= de-2et dimetro exterior del tubo, m espesor total del Novafort, m

Gasto
mnimo (l/s)

Pendiente mxima al millar

Gasto
mximo l/s

DIAM. DIAM. ESP. NOM. EXT. TOTAL mm mm mm

DIAM. INT. mm

mnima al millar

vel=0.6 m/s

vel= 5.0 m/s

110 160 200 250 315 400

108 158 198 248 312 397

3.5 6.0 7.5 9.5 11.5 15.0

101 146 183 229 289 367

4.0 2.4 1.8 1.4 1.0 0.7

4.85 10.03 15.86 25.14 39.98 63.26

273 167 124 92 67 49

40.03 83.65 131.64 203.80 327.28 529.29

Con la ecuacin (1), mediante un algoritmo (como el de iteraciones) se obtiene el tirante correspondiente al gasto y pendiente dados. Una vez obtenido el valor del tirante (y el ngulo ), con la ecuacin (2) se calcula la velocidad. Si se desea, el rea hidrulica se calcula dividiendo el gasto entre la velocidad correspondiente. Las ecuaciones anteriores tambin son tiles cuando se desea conocer el gasto, velocidad y rea hidrulica en funcin del tirante; a partir de la pendiente y el dimetro que se trate. 5.4.1 Ejemplo 1 Calcular el dimetro para una tubera que tiene una pendiente s de 10 al millar y un caudal Q de 65 l/s. Estudiar tres alternativas: empleando tubera NOVAFORT, tubera corrugada de Polietileno de Alta Densidad (PEAD), y tubera de concreto simple con junta hermtica. Revisar las velocidades de diseo y las alturas de flujo (tirantes). Solucin I. Determinacin de dimetros a) Utilizando el baco (Grfica 5.2), trazamos una lnea vertical en el valor de pendiente s = 0.010 (1%) que intercepte la lnea horizontal de 65 l/s, con lo cual se determina que el dimetro nominal NOVAFORT requerido es de 250 mm (10), cuyo dimetro interior es de 229 mm (Tabla 5.1). b) Repitiendo el ejercicio para tubera corrugada de Polietileno de Alta Densidad, encontramos que el dimetro debe ser 250 mm (10), cuyo dimetro interior es de 251 mm (de acuerdo a la norma AASHTO M252).
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5.4 DETERMINACION DE CAUDAL Para la determinacin de caudales a seccin llena, se utiliza la ecuacin de Manning, descrita anteriormente, o el baco de la Grfica 5.2. En aquellos casos en que el tirante t (altura del flujo) sea menor a la del flujo a seccin llena (di), o a media seccin (di/2), se utiliza la Grfica 5.3 que relaciona los parmetros de caudal (Q) y velocidad (v) con el tirante (t), partiendo de los datos obtenidos para seccin llena. Para el clculo en computadora de las condiciones a tubo parcialmente lleno, es necesario ingresar las siguientes ecuaciones:

GRAFICA 5.2 BACO PARA EL CLCULO HIDRULICO DE TUBOS NOVAFORT R35 PARA ALCANTARILLADO HERMTICO

14

TABLA 5.2 CONDICIONES HIDRULICAS DE LA TUBERIA NOVAFORT R35 EN FUNCIN DE LA PENDIENTE. FRMULA DE MANNING.
PENDIENTE PLANTILLA AL MILLAR

FUNCIONAMIENTO HIDRAULICO A TUBO LLENO, n = 0.009

DIAM. NOM. 110mm DIAM . INT. 10.1 cm DIAM. NOM. 160 mm DIAM. INT. 14.6 cm DIAM. NOM. 200 mm DIAM. INT. 18.3 cm DIAM. NOM. 250 mm DIAM. INT. 22.9 cm DIAM. NOM. 315 mm DIAM. INT. 28.9 cm DIAM. NOM. 400 mm DIAM. INT. 36.7 cm

GASTO l/s 0.60 0.70 0.80 0.90 0.97 1.00 1.10 1.20 1.30 1.35 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.00 2.40 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 16.00 17.00 18.00 19.00 20.00 29.00 30.00 36.00 40.00 42.00 49.00 50.00 60.00 62.00 64.00 66.00 68.00 70.00 80.00 90.00 92.00 100.00 110.00 120.00 124.00 130.00 140.00 150.00 160.00 167.00 170.00 180.00 190.00 200.00 210.00 220.00 230.00 240.00 250.00 260.00 273.00 274.00

VEL. m/s

GASTO l/s

VEL. m/s

GASTO l/s

VEL. m/s

GASTO l/s

VEL. m/s

GASTO l/s

VEL. m/s

GASTO l/s 58.6 63.3 67.6 71.7 74.5 75.6 79.3 82.8 86.2 87.9 89.5 92.6 95.6 98.6 101.4 104.2 106.9 117.1 131.0 151.2 169.1 185.2 200.1 213.9 226.8 239.1 250.8 261.9 272.6 282.9 292.8 302.5 311.8 320.8 329.6 338.2 407.2 414.1 453.7 478.2 490.0 529.3 534.7

VEL. m/s 0.55 0.60 0.64 0.68 0.70 0.71 0.75 0.78 0.81 0.83 0.85 0.88 0.90 0.93 0.96 0.99 1.01 1.11 1.24 1.43 1.60 1.75 1.89 2.02 2.14 2.26 2.37 2.48 2.58 2.67 2.77 2.86 2.95 3.03 3.12 3.20 3.85 3.92 4.29 4.52 4.63 5.00 5.05

3.43 3.75 4.20 4.85 5.42 5.93 6.41 6.85 7.27 7.66 8.04 8.39 8.74 9.07 9.38 9.69 9.99 10.3 10.6 10.8 13.0 13.3 14.5 15.3 15.7 17.0 17.1 18.8 19.1 19.4 19.7 20.0 20.3 21.7 23.0 23.2 24.2 25.4 26.5 27.0 27.6 28.7 29.7 30.6 31.3 31.6 32.5 33.4 34.3 35.1 35.9 36.7 37.5 38.3 39.1 40.0 40.1

0.43 0.47 0.52 0.60 0.68 0.74 0.80 0.86 0.91 0.96 1.00 1.05 1.09 1.13 1.17 1.21 1.25 1.28 1.32 1.35 1.63 1.66 1.81 1.91 1.96 2.12 2.14 2.34 2.38 2.42 2.46 2.49 2.53 2.70 2.87 2.90 3.02 3.17 3.31 3.37 3.45 3.58 3.70 3.83 3.91 3.94 4.06 4.17 4.28 4.38 4.49 4.59 4.69 4.78 4.88 5.00 5.01

9.15 10.0 11.2 12.9 14.5 15.9 17.1 18.3 19.4 20.5 21.5 22.4 23.3 24.2 25.1 25.9 26.7 27.5 28.2 28.9 34.9 35.5 38.8 40.9 41.9 45.3 45.8 50.1 51.0 51.8 52.6 53.4 54.2 57.9 61.4 62.1 64.7 67.9 70.9 72.1 73.8 76.6 79.3 81.9 83.6 84.4

0.55 0.60 0.67 0.77 0.86 0.95 1.02 1.09 1.16 1.22 1.28 1.34 1.39 1.45 1.50 1.55 1.59 1.64 1.69 1.73 2.08 2.12 2.32 2.45 2.51 2.71 2.73 2.99 3.04 3.09 3.14 3.19 3.23 3.46 3.67 3.71 3.87 4.06 4.24 4.31 4.41 4.57 4.74 4.89 5.00 5.04

15.4 15.9 16.3 16.7 18.3 20.5 23.6 26.4 29.0 31.3 33.4 35.5 37.4 39.2 41.0 42.6 44.2 45.8 47.3 48.7 50.2 51.5 52.9 63.7 64.8 70.9 74.8 76.6 82.8 83.6 91.6 93.1 94.6 96.0 97.5 98.9 105.7 112.2 113.4 118.2 124.0 129.5 131.6 134.8

0.59 0.60 0.62 0.64 0.70 0.78 0.90 1.01 1.10 1.19 1.27 1.35 1.42 1.49 1.56 1.62 1.68 1.74 1.80 1.85 1.91 1.96 2.01 2.42 2.46 2.70 2.84 2.91 3.15 3.18 3.48 3.54 3.60 3.65 3.71 3.76 4.02 4.26 4.31 4.49 4.71 4.92 5.01 5.12

24.5 25.0 25.4 26.3 27.2 28.0 28.8 29.6 30.4 33.3 37.2 43.0 48.1 52.7 56.9 60.8 64.5 68.0 71.3 74.5 77.5 80.4 83.3 86.0 88.6 91.2 93.7 96.1 115.8 117.7 129.0 136.0 139.3 150.5 152.0 166.5 169.3 172.0 174.6 177.3 179.9 192.3 203.9 206.2 215.0

0.60 0.61 0.62 0.64 0.66 0.68 0.70 0.72 0.74 0.81 0.90 1.04 1.17 1.28 1.38 1.48 1.57 1.65 1.73 1.81 1.88 1.95 2.02 2.09 2.15 2.21 2.28 2.33 2.81 2.86 3.13 3.30 3.38 3.65 3.69 4.04 4.11 4.18 4.24 4.30 4.37 4.67 4.95 5.01 5.22

37.9 39.4 40.0 41.9 43.8 45.6 46.5 47.3 49.0 50.6 52.1 53.6 55.1 56.5 61.9 69.3 80.0 89.4 97.9 105.8 113.1 120.0 126.4 132.6 138.5 144.2 149.6 154.9 159.9 164.9 169.6 174.3 178.8 215.3 219.0 239.9 252.9 259.1 279.9 282.7 309.7 314.8 319.9 324.8 329.7 334.5

0.58 0.60 0.61 0.64 0.67 0.69 0.71 0.72 0.75 0.77 0.79 0.82 0.84 0.86 0.94 1.06 1.22 1.36 1.49 1.61 1.72 1.83 1.93 2.02 2.11 2.20 2.28 2.36 2.44 2.51 2.59 2.66 2.73 3.28 3.34 3.66 3.85 3.95 4.27 4.31 4.72 4.80 4.88 4.95 5.03 5.10

15

c) Siguiendo el mismo procedimiento, encontramos que para la tubera de concreto con junta hermtica, el dimetro debe ser 30 cm (12), cuyo dimetro interior es de 294 mm (de acuerdo a la norma NMX-C-401-1996ONNCCE). II. Revisin de velocidades de diseo La velocidad se determina utilizando las Grficas 5.2 y 5.3 en combinacin, de la siguiente manera: a) Clculo de velocidad para NOVAFORT: del baco obtenemos que para seccin llena el caudal Q es 68 l/s.

q /Qlleno = 0.83 De la Grfica 5.3 de elementos hidrulicos se obtiene que: v/vlleno = 1.12; o sea v = 1.12 vlleno

Luego, utilizando la frmula de caudal Q = v A ; donde A es el rea hidrulica de la tubera, tenemos: vlleno = Qlleno / APEAD ; (APEAD = rea del tubo de PEAD) vlleno = 1.58 m/s Finalmente; v = 1.77 m/s ; que tambin est dentro del rango permisible. c) Para el tubo de concreto simple con junta hermtica de 300 mm (12), el clculo de velocidades es el siguiente: De la misma forma, del baco obtenemos que Qlleno es 92 l/s. De modo que: q /Qlleno = 0.71 De la Grfica 5.3 de elementos hidrulicos se obtiene que: v/vlleno = 1.09; o sea v = 1.09 vlleno Luego, utilizando la frmula de caudal Q = v A ; donde A es el rea hidrulica de la tubera, tenemos:

La relacin q /Qlleno es igual a 0.96. Ahora, utilizando la Grfica 5.3 de elementos hidrulicos obtenemos que: v/vlleno v El valor de y es: = 1.14; o sea = 1.14 vlleno

vlleno lo obtenemos de la Grfica 5.2 vlleno v v = 1.65 m/s; por lo tanto, = 1.14x 1.65 = 1.88 m/s = 1.88 m/s, velocidad que est dentro del rango permitido.

16

b) Para el tubo corrugado de PEAD de 250 mm, el clculo de velocidades es el siguiente: De la misma forma, del baco obtenemos que Qlleno es 78 l/s. De modo que:

GRAFICA 5.3 CURVA DE ELEMENTOS HIDRAULICOS

vlleno

= Qlleno / AC ; (AC = rea del tubo de concreto)

vlleno = 1.35 m/s Finalmente; v = 1.46 m/s ; que tambin est dentro del rango permisible. III. Revisin de Alturas de Flujo De la grfica 5.3, para cada relacin q/Qlleno obtenemos la relacin entre el tirante y el dimetro interior del tubo (t/ di) y despejando obtenemos el valor del tirante para el gasto dado. a) Para NOVAFORT : t/di b) Para PEAD : t/di c) Para Concreto : t/di = 0.78; t = 179 mm = 0.70; t = 175 mm = 0.62; t = 183 mm

arco estructural. Este mecanismo desarrolla una reaccin horizontal que convierte al suelo en elemento de soporte. FIGURA 6.1 INTERACCIN SUELO-TUBO ANTE CARGAS EXTERNAS

Los resultados tambin pueden obtenerse por computadora aplicando el procedimiento indicado en el apartado 5.4 para las frmulas (1) y (2) as como las alturas de flujo (tirantes) para cada caso. Como puede observarse, la ventaja de utilizar NOVAFORT se refleja en una reduccin sustancial del dimetro comparado con la tubera de concreto y una mejor velocidad de arrastre comparado con la tubera corrugada de PEAD. La magnitud de la deflexin transversal que ocurre en un tubo sometido a carga depende principalmente de tres factores: Cargas sobre el tubo (viva y muerta) Mdulo de reaccin del suelo E, y Rigidez del tubo (R ).

17

6. COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL
La propiedad elstica que posee la tubera NOVAFORT de reaccionar transversalmente como respuesta a las cargas externas que le son impuestas, sin sufrir dao, ver figura 6.1, crea una condicin excelente desde el punto de vista estructural ya que, al instalarla bajo condiciones controladas y preestablecidas, desarrolla una interaccin suelo-tubo muy eficiente. Como en todas las tuberas de PVC, la posible falla por colapso (curvatura inversa) se presenta al tener una deflexin transversal (y) mayor al 30% de su dimetro exterior. Es criterio generalizado utilizar un factor de seguridad de 4, con el cual la tubera NOVAFORT acepta una deflexin transversal, a largo plazo, hasta de un 7.5% prcticamente sin reducir su capacidad hidrulica ni afectar su estabilidad estructural. Con este parmetro de diseo se asegura la vida til y buen funcionamiento del sistema. 6.1 TEORA DE FLEXIBILIDAD Las tuberas como NOVAFORT derivan su capacidad de carga de su flexibilidad lo que le permite deflectarse, generando de esa manera un soporte pasivo del suelo circundante. Esta deflexin libera a la tubera de gran parte de la carga vertical y la transmite al suelo a travs del mecanismo de

6.1.1 Rigidez del tubo: Fsicamente, se define como rigidez del tubo (R), a la relacin que existe entre una fuerza lineal aplicada F y la deflexin transversal y producida; es decir, (ver figura 6.2): R =F / y = rigidez de la tubera De acuerdo con la teora elstica, la rigidez de un tubo se calcula con la siguiente ecuacin: R = F / y = 6.71 E I / r3 Donde, para el Novafort: E = mdulo de elasticidad del PVC igual a 28,150 kgf/cm2(400,000psi) I = momento de inercia calculado de acuerdo con la forma anular de la seccin transversal de doble pared y con base en teorema de ejes paralelos. r= radio medio, en m.

FIGURA 6.2 CONCEPTO FISICO DE RIGIDEZ DE UN TUBO

6.1.2 Mdulo de reaccin del suelo E Se define E como la respuesta pasiva del suelo a la fuerza de reaccin horizontal que la tubera ejerce a sus lados, producto de la deflexin vertical y. El mdulo de reaccin del suelo E, puede ser obtenido a travs de pruebas de laboratorio, o bien mediante los valores de la Tabla 6.1. Los valores que se presentan dependen del tipo de suelo y de su grado de compactacin. La clasificacin de suelos ms usada desde el punto de vista de mecnica de suelos es el Sistema Unificado de Clasificacin de suelos (SUCS) el cual asigna un smbolo para cada uno de los tipos de suelo, ya sean orgnicos o inorgnicos. Sus principales parmetros de clasificacin son: el Lmite Lquido (LL), el Lmite Plstico (LP) y el tamao de partculas (granulometra). Los cuales describen el comportamiento mecnico del suelo. Las normas ASTM D-2487 y ASTM D-2488 muestran la clasificacin de los suelos y el mtodo visual-manual de clasificacin respectivamente. La clasificacin SUCS se muestra en la Tabla 6.2. Adems muestra la clasificacin de la Unibell Plastics Pipe Asociation en grupos de relleno.

R= F / y = 6.71 E I / r3 La rigidez mnima (R) de la tubera NOVAFORT es de 24 N/ cm2 (2.4 kgf/cm2), o bien 35 psi (R35); rigidez 1.25 veces mayor a la de una tubera de pared compacta serie 20 (mtrica) o tipo 41 (inglesa). Este valor garantiza una excelente resistencia para las condiciones a las que el tubo se ver sometido durante su manejo, instalacin y funcionamiento a largo plazo. TABLA 6.1 MODULO DE REACCION DEL SUELO E (para deflexin inicial de tubera flexible)
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E segn el grado de compactacin del acostillado, en psi y (kgf/cm2 )
Material lanzado sin compactar Ligero, Proctor <85%, Densidad relativa <40% Moderado, Proctor 85-95% , Densidad relativa 40-70% Alto, Proctor >95%, Densidad relativa >70%

TABLA 6.2 PRINCIPALES TIPOS DE SUELOS (SUCS)

Simbolos del Grupo
Usual Usual en en Mx, USA ASTM

Tipo de suelo para encamado (Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos - SUCS)a

Clasif. Unibell

Nombres tipicos

Material granular, angular manufacturado, de1/2 a 1 (6 Clase 1/2de a 40 mm), incluyendo materiales representatiregin como I vos la trituradas. roca triturada, coral picado, conchas

Suelos con partculas finas (LL>50)b Suelos con mediana a alta plasticidad CH, MH, CH-MH Suelos de grano fino (LL<50) Suelos con mediana a sin plasticidad, CL, ML, ML-CL, con menos del 25% de partculas gruesas Suelos de grano fino(LL<50) Suelos con mediana a sin plasticidad, CL, ML, ML-CL, con ms del 25% de partculas gruesas Suelos de partculas gruesas con finos GM, GC, SM, SC con ms del 12% finos Suelos con partculas gruesas con pocos o sin finos GW, GP, SW, SP con menos del 12% de finos Roca triturada Precisin en trminos de porcentaje de deflexin

USAR E = 0

Gp GW Gm GP

Clase Gravas mal graduadas; mezclas de grava y arena; II pocos o ningn finos.
Gravas limosas; mezclas de grava y limo mal

Gravas bien graduadas; mezclas de grava y arena; pocos o ningn finos

3.5 (50)

14.0 (200)

28.0 (400)

70.0 (1000)

GL GM GB GC Ab SW

Clase graduadas III Gravas arcillosas; mezclas de grava, arena y arcilla mal
graduadas.

Clase Arenas bien graduadas; arenas gravosas; pocos o ningn finos. II

Arenas mal graduadas; arenas gravosas; pocos o ningn finos.

7.0 (100)

28.0 (400)

70.0 (1000)

14.0 (2000)

Am SP AL SM AB SC Lp ML

Clase Arenas limosas; mezclas de arena y limo mal III graduados.

Arenas arcillosas; mezclas de arena y arcilla mal graduadas. Limos inorgnicos y arenas muy finas, polvo de roca;

14.0 (200) 70.0 (1000) +2

70.0 (1000) 210.0 (3000) +2

140.0 (2000) 210.0 (3000) +1

210.0 (3000) 210.0 (3000 +0.5

Bp CL Op OL Lc MH Bc CH Oc OH

Clase arenas finas limosas o arcillas ligeramente plsticas. IV Arcillas inorgnicas de plasticidad baja a media;
arcillas gravosas; arcillas arenosas; arcillas limosas; arcillas pobres.

Clase Limos orgnicos y arcillas limosas orgnicas de baja plasticidad V

Limos inorgnicos; suelos micceos o diatomceos

Clase arenosos finos o limosos, limos elsticos. IV Arcillas inorgnicas de alta plasticidad; arcillas francas
muy compresibles. Arcillas orgnicas de plasticidad media a alta muy

a) Designacin ASTM D 2487, Designacin USBR E-3 b) LL = Lmite Lquido

PT

Clase compresibles Turba y otros suelos altamente orgnicos en estado V de descomposicin

Como puede observarse, la Unibell Plastics Pipe Association hace una agrupacin de los tipos de suelos con fines de usarlos de relleno en las zanjas, los subdivide en cinco clases tomando en cuenta sus propiedades mecnicas. La clase V no debe utilizarse como relleno, ver Tablas 6.3 y 6.4. TABLA 6.3 GUA APROXIMADA PARA ESTIMAR EL RANGO DEL GRADO DE COMPACTACIN VS LA CLASE Y EL MTODO DE RELLENO COMO PORCENTAJE PROCTOR O DE LA DENSIDAD RELATIVA*, PARA MATERIALES GRANULARES**
CLASE DE RELLENO

6.1.3 Cargas externas Las cargas que se aplican a las tuberas enterradas se calculan con base en mtodos convencionales de ingeniera, ya sean stas vivas o muertas, de acuerdo con las recomendaciones de ASTM, AWWA y la teora de Marston y Boussinesq. 6.1.3.1 Cargas muertas Las cargas muertas en tuberas de materiales plsticos se calculan de acuerdo con la teora de Marston recomendada por ASTM. Su ecuacin es la siguiente:

II

III

IV
Suelos de granos finos

DESCRIPCION DEL MATERIAL

Material Suelos de Suelos granular arena y grava mezclados manufacturado limpios granulosos

WC = Cd Wt Bd D En donde:

Contenido ptimo de humedad en % de suelo seco Mtodo de compactacin del suelo

9-12

9-18

6-30

Rango en % Proctor o Densidad Relativa (valores entre parntesis) 95-100 (80-100) 95-100 90-100

WCes la carga muerta, en kilogramos por metro de tubera Cd es el coeficiente de Marston de la Grfica 6.1 Wt es el peso especfico del material de relleno a la corona del tubo, en kilogramos por metro cbico. Bd es el ancho de la zanja medida a la corona del tubo, en metros. D es el dimetro exterior del tubo, en metros.

Compactado con 95-100 (75-100) apizonador mecnico Compactado con 80-95 vibrocompactador (60-75) porttil Con pizn manual

80-95 (60-80) 60-80 (50-60)

80-95

75-90

19

60-80

60-75

A volteo

60-80 (40-60)

60-80 (50-60)

60-80

60-75

* La densidad relativa est anotada entre parntesis. ** Esta tabla sirve como una guia aproximada para definir promedios de compactaciones Proctor conseguidos a travs de varios mtodos de compactacin de suelo en diferentes clases de suelo. La tabla tiene la intencin de proveer una gua y no se recomienda para su uso en diseo. Los valores reales de diseo debern ser calculados por el ingeniero para suelos especficos y con contenidos de humedad especficos.

Marston demostr que usando este criterio, se obtienen los valores mximos para las cargas en condicin de zanja, o sea que los valores calculados con esta ecuacin son siempre mayores a los reales en dicha condicin. Para fines prcticos y simplicidad en el clculo, las cargas muertas, en condicin de zanja, pueden evaluarse conservadoramente si se considera, tericamente, el prisma central apoyado sobre el tubo; calculado como:

TABLA 6.4 PORCENTAJE PROCTOR Y MDULO DE REACCIN DEL SUELO (E) PARA LAS DIFERENTES CLASES DE SUELO
Clase de relleno (Clasificacin UNIBELL) I II Rango de Densidad Protocor % Mdulo de reaccin del Suelo (kg/cm2 y psi)

85-95 75-85 65-75 85-95 75-85 65-75 85-95 75-85 65-75

210.97 140.65 70.32 14.06 70.32 28.13 7.03 28.13 14.06 3.52

3000 2000 1000 200 1000 400 100 400 200 50

WC = H Wt D WC es la mxima carga muerta terica (carga del prisma) que se ejerce sobre el tubo, en kilogramos por metro de tubera. H es la altura de relleno a la corona del tubo, en metros. Wt es el peso especfico del material de relleno, en kilogramos por metro cbico. D es el dimetro exterior del tubo, en metros.

III

IV V

CLASE DE SUELO NO RECOMENDADA

Nota: El porcentaje de la densidad Proctor de acuerdo a ASTM 698

La presin debida al peso del suelo sobre el tubo se calcula como P= WC / D. O bien, P = Wt H, en kilogramos por metro cuadrado. GRAFICA 6.1 COEFICIENTE DE MARSTON ( C d )

CL es el coeficiente de carga viva que se obtiene de la Tabla 6.5, en funcin del dimetro nominal del tubo, en pulgadas, y la altura de relleno sobre la corona del tubo, en pies. Para utilizar la frmula, la funcin arcsin debe estar en modalidad de radianes y tanto el radio (R) como la altura de relleno (H) en pies. Pc es una carga concentrada, generalmente considerada de 7,258 kilogramos. If es el factor de impacto ( su valor, que debe ser igual o mayor que 0 y menor o igual que 0.50, se calcula como If = 0.766 - 0.133 H, donde H es la profundidad de instalacin a la corona del tubo, medida en pies).

TABLA 6.5 COEFICIENTE CL PARA CARGAS DE UN CAMION TIPO H20

DIAMETRO ALTURA DE RELLENO SOBRE LA CORONA DEL TUBO( H ), PIES DE TUBO 2 4 6 8 10 12 14 16 18 ( PUL. )

20

4 6 8 10 12 14 16

0.030 0.043 0.056 0.069 0.081 0.091 0.103

0.009 0.014 0.020 0.025 0.029 0.034 0.038

0.004 0.007 0.010 0.012 0.014 0.016 0.018

0.004 0.003 0.006 0.007 0.008 0.009 0.010

0.002 0.002 0.004 0.004 0.005 0.006 0.007

0.002 0.001 0.003 0.003 0.004 0.004 0.005

0.001 0.001 0.002 0.002 0.003 0.003 0.004

0.001 0.001 0.001 0.002 0.002 0.002 0.003

0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.002 0.002

- 2kH/Bd 1 - e Cd =------2k
A- Granulado y falta de cohesin(1.7 ton/m3) B- Para grava y arena (1.9 ton/m3) C-Material hmedo y fangoso (2.1 ton/m3) D- Arcilla o lodo espeso (2.1 ton/m3) E- Arcilla saturada (2.2 ton/m3)

R2 + H2 + 1.52 1 2 CL = - ARCSIN H [ ] 1/2 + 3 3 (R2 + H2 ) ( H2 + 1.52 )

1 1 RH[ ( + ) ] (R2 + H2 ) ( H2 + 1.52 ) + (R2 + H2 + 1.52)1/2

6.1.3.2 Cargas vivas Para calcular las cargas vivas en tuberas plsticas, se usa la teora de Boussinesq recomendada por AWWA. WL = 3.281 CL Pc ( 1 + If ) En donde: WL es la carga viva producida sobre el tubo, en kilogramos por metro de tubera.

6.2 DEFLEXIONES El clculo de deflexin transversal (y ) para las tuberas flexibles se basa en las teoras de Marston y Spangler, y mediante la Ecuacin de Iowa Modificada, descrita a continuacin, puede determinarse su valor en trminos de porcentaje respecto al dimetro exterior (D).

FIGURA 6.3 ECUACION DE IOWA MODIFICADA

Siendo: y D DL K Wc WL E PS = deflexin producida, en cm = dimetro exterior del tubo, en cm = factor de deflexin a largo plazo = 1.5 = constante de encamado = 0.10 = carga muerta, kgf/cm = carga viva, kgf/cm = mdulo de reaccin del suelo, kgf/cm2 = rigidez de la tubera, kgf/cm2; la rigidez mnima del Novafort (R) es de 2.4 kgf/ cm2 valor que se considera para cualquier clculo.

La Tabla 6.6 muestra los valores para la deflexin transversal a largo plazo de la tubera NOVAFORT, para todos sus dimetros, en funcin del mdulo de reaccin del suelo E y la altura del relleno; bajo condiciones de carga viva o sin ella; enterrada en el suelo de mayor densidad (arcilla saturada). Valores mximos para fines prcticos. %y D ( K/D) (DL WC + WL ) 100 0.149 PS + 0.061 E La carga viva asumida es la de un camin tipo H20, la cual genera una carga concentrada de 7258 kgf (16,000 libras).
21

TABLA 6.6 DEFLEXIONES CALCULADAS PARA TUBERIA NOVAFORT R35

PROF. RELL. SOBRE LA CORONA (m)
E kg/cm2 (psi)
SIN CARGA VIVA CON H20 SIN CARGA VIVA CON H20 SIN CARGA VIVA CON H20 SIN CARGA VIVA CON H20 SIN CARGA VIVA CON H20 SIN CARGA VIVA CON H20

0.21

0.30

0.60

0.90

1.20

1.50

1.80

2.40

3.00

3.60

4.20

5.00

7.00

9.00

11.00

DEFLEXION (% CON RESPECTO AL DIAMETRO EXTERIOR)

1.19 61.3 0.56 28.8 0.33 16.9 0.15 7.53 0.08 3.91 0.05 2.65 1.67 43.5 0.79 20.4 0.46 12.0 0.21 5.34 0.11 2.78 0.07 1.88 3.21 20.7 1.51 9.73 0.88 5.70 0.39 2.54 0.21 1.32 0.14 0.89 4.63 13.0 2.18 6.10 1.28 3.57 0.57 1.59 0.30 0.83 0.20 0.56 5.94 10.5 2.79 4.96 1.64 2.91 0.73 1.30 0.38 0.67 0.26 0.46 7.14 9.90 3.36 4.65 1.97 2.73 0.88 1.22 0.46 0.63 0.31 0.43 8.25 10.0 3.88 4.71 2.27 2.76 1.01 1.23 0.53 0.64 0.36 0.43 10.2 11.2 4.80 5.28 2.81 3.09 1.25 1.38 0.65 0.72 0.44 0.48 11.9 12.5 5.58 5.89 3.27 3.45 1.46 1.54 0.76 0.80 0.51 0.54 13.3 13.7 6.24 6.46 3.66 3.78 1.63 1.69 0.85 0.88 0.57 0.59 14.5 14.8 6.80 6.96 3.98 4.08 1.78 1.82 0.92 0.95 0.62 0.64 15.8 16.0 7.42 7.53 4.35 4.41 1.94 1.97 1.01 1.02 0.68 0.69 18.0 18.2 8.48 8.54 4.97 5.00 2.22 2.23 1.15 1.16 0.78 0.78 19.3 19.4 9.09 9.13 5.33 5.35 2.38 2.39 1.24 1.24 0.83 0.84 20.1 20.1 9.45 9.47 5.54 5.55 2.47 2.47 1.28 1.29 0.87 0.87

3.5 (50)

14 (200)

28 (400)

70 (1000)

140 (2000)

210 (3000)

Valores mayores de 7.5% indican que no debe instalarse el tubo bajo esas condiciones; a mayores de 30% el tubo falla por curvatura inversa (colapso).

Los valores de la Tabla 6.6 se muestran en la Grfica 6.2, en la que se puede observar el comportamiento de la tubera NOVAFORT a diferentes condiciones de instalacin. La carga viva deja de tener influencia importante a profundidades mayores de 1.50 m sobre la corona del tubo; a partir de 3.00 m la influencia de la carga viva es mnima o nula. Profundidades mayores a 11 metros producen un efecto muy parecido, en el tubo, la curva deflexin- profundidad de instalacin tiende a ser paralela al eje de las abscisas (ver Grfica 6.2). La obtencin del valor exacto de la deflexin producida para un dimetro y profundidad especfica se obtiene del clculo de la frmula Iowa Modificada. GRAFICA 6.2 DEFLEXION DE TUBERIA NOVAFORT

a) Clculo de la carga muerta

Wc = Cd Wt Bd D Para obtener Cd : H 0.60 = = 1.0 Bd 0.60 En la grfica 6.1 con el valor de 1.0 y la curva A, o con la frmula, tenemos: Cd = 0.83 D = de = 0.198 m (Tabla 3.1) Sustituyendo : Wc = 0.83 (1700) 0.6 (0.198) = 167.6 kgf/m Wc = 1.68 kgf/cm

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b) Clculo de la carga viva WL = 3.281 CL Pc ( 1 + If ) En donde: Carga concentrada: Factor de impacto: If = 0.766 - 0.133 H = 0.766 - {0.133 ( 0.6 0 )(3.281)} = 0.69 Sea If = 0.50 Coeficiente de carga en funcin del dimetro del tubo y de la profundidad a la corona del tubo, (Del clculo de la frmula, o bien de la Tabla 6.5): Cs = 0.055 Sustituyendo: WL = 3.281(0.055) (7258)(1+0.50) = 1,964.6 kgf/m WL = 19.65 kgf/cm Pc = 7258 kgf

6.2.1 Ejemplo 2 Se tiene un tubo Novafort de 200 mm de dimetro nominal, enterrado en una zanja de 60 cm, un colchn de 0.60 m y un suelo arcilloso de mediana plasticidad, con granos y partculas gruesas; peso especfico de 1,700 kgf/m3. Calcular las cargas externas y deflexiones a largo plazo, considerando tres casos: 1) que se rellene a volteo, 2) una mala compactacin y 3) una buena (pero no excelente), compactacin.

c) Deflexin producida a largo plazo: Coeficiente de encamado Factor de deformacin a largo plazo Rigidez del NOVAFORT K = 0.10

Con relacin a la capacidad hidrulica del conducto, la reduccin del rea de flujo, es despreciable hasta para valores de deflexin del 20% de su dimetro. Para el 7.5 % de deflexin (la mxima permisible), la reduccin del rea de flujo es de 0.56 % con respecto a un crculo perfecto.

DL = 1.5 PS= R = 2.4 kgf / cm2

7. TRANSPORTE, MANEJO Y ALMACENAMIENTO EN OBRA

(K/D)(DL WC + WL ) 100 %y/ D = = 0.149 R+0.061E 7.1 TRANSPORTE El NOVAFORT se fabrica en longitudes mnimas totales de 6.00 metros, pero puede fabricarse en otras longitudes, previo acuerdo entre cliente y fabricante. Para evitar daos a las tuberas, durante el transporte, deben tomarse en cuenta las siguientes recomendaciones: 1. Si los tubos se transportan en camiones o carros de ferrocarril, deben ser colocados sobre superficies planas, libres de clavos o tornillos salientes para evitar daos. Es conveniente apoyar la primera cama de tubos sobre tiras de madera de 38 x 75 mm, o mayores, separados no ms all de 1.50 metros. En la Figura 7.1 se muestra la manera correcta de transportar la tubera, as como mtodos que deben evitarse. FIGURA 7.1 TRANSPORTE DE TUBERA %y/ D = 14.3 % (rebasa la deformacin mxima permisible)

(0.1/0.198)((1.5 )(1.68)+ 19.65) 100 = 0.149 (2.4)+0.061E

Resolviendo la ecuacin para los valores dados del Mdulo de reaccin del suelo, tomados de la Tabla 6.1,tenemos:

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Para el caso 1), de no compactar, E = 7 kgf/cm2

Para el caso 2), de una mala compactacin, E= 28 kgf/cm2

%y/ D = 5.4%

Para el caso 3) de compactar, E= 70 kgf/cm2

%y/ D = 2.4 %

Como conclusin de los resultados, es evidente la importancia de compactar el material de relleno, principalmente el de los costados, para asegurar que la deflexin del tubo sea siempre menor del 7.5 % recomendado y as garantizar, con un factor de seguridad igual o mayor de 4, que el tubo no falle por curvatura inversa (colapso).

2. La altura de la estiba no debe exceder 2.50 m. Sin embargo, con el objeto de aprovechar al mximo la capacidad del transporte, se pueden introducir los tubos unos dentro de otros (telescopiar), cuando sus dimetros lo permitan. 3. Si adems de tubera se transportan otros materiales o equipo pesado, nunca debern ponerse sobre los tubos. 4. Cuando la tubera se transporte largas distancias, en condiciones de alta temperatura ambiente, debe protegerse dejando un espacio entre la cubierta y los tubos que permita la circulacin de aire, para evitar deformaciones ocasionadas por el peso propio y la temperatura. En la Tabla 7.1 aparece la cantidad recomendada de tubos de 6.00 m de longitud que es posible transportar en un camin con plataforma de 12.2 m de largo. TABLA 7.1 CANTIDAD DE TUBOS QUE SE PUEDEN TRANSPORTAR EN UN CAMION CON CAJA DE 12.2 METROS DE LARGO
Dimetro exterior, mm 110 160 200 250 315 400 Cantidad de tubos por trailer 940 448 286 180 112 60

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Cuando la carga o descarga se efecte con medios mecnicos, se deben utilizar elementos que no daen los tubos, tales como fajas de lona, cintas de nylon, etc. Debe evitarse el uso de cadenas o cables de acero. 7.3 MANEJO DE LOS TUBOS

7.2 CARGA Y DESCARGA Durante la carga o descarga de los tubos, stos no deben ser lanzados al suelo, ni ser sometidos a peso excesivo o golpes. En la figura 7.2 se muestra como deben realizarse estas operaciones. FIGURA 7.2 CARGA Y DESCARGA DE TUBERIA NOVAFORT Para evitar daos, los tubos no deben ser arrastrados, golpeados contra el suelo o con herramientas. En la Figura 7.3, se muestra la manera de realizar la manipulacin. FIGURA 7.3 MANEJO DE LOS TUBOS

FIGURA 7.4 ALMACENAMIENTO DE TUBERIA EN OBRA

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Esta manera de almacenar tubera se conoce como camas paralelas y es la ms adecuada cuando se dispone , de poco espacio. Ver tambin la Figura 7.6. Otras posibilidades para almacenar los tubos se obtienen mediante el empleo de las camas perpendiculares (Figura 7.5a) para cuando se dispone de suficiente espacio; o la estiba piramidal (Figura 7.5b), muy prctica cuando se tienen pocos tubos. En todos los tipos de estiba los casquillos y las espigas deben ser colocadas alternadamente, ver figura 7.5c. FIGURA 7.5 a)CAMAS PERPENDICULARES

7.4 ALMACENAMIENTO EN OBRA El lugar de almacenamiento debe situarse lo ms cerca posible de la obra. La superficie de apoyo de los tubos debe estar nivelada y plana, libre de piedras, apoyando la primera cama de tubos sobre piezas de madera de 38 x 75 mm (11/2 x 3), o mayores, separadas no ms all de 1.50 m, tal como se muestra en la Figura 7.4. Las estibas de tubos no deben tener una altura mayor de 2.0 m.

Los tubos no deben cubrirse directamente con lonas o polietileno, pues esto provoca un aumento de temperatura que les puede causar deformaciones; por ello se recomienda un techado que permita una buena ventilacin a la tubera, tal como se recomienda en la Figura 7.6. FIGURA 7.6 ALMACENAMIENTO A LA INTEMPERIE

b) ESTIBA PIRAMIDAL

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c) COLOCACIN ALTERNADA

Con las conexiones deben seguirse las mismas recomendaciones dadas para el almacenamiento de la tubera. 7.6 IDENTIFICACION E INSPECCION DE MATERIALES El tubo Novafort viene marcado con la siguiente leyenda:

Smbolo y/o nombre: AMANCO 7.5 ALMACENAMIENTO A LA INTEMPERIE Tipo de material: PVC 12454 B Si el almacenamiento de la tubera se hace a la intemperie, no debe exponerse al sol por ms de treinta das. Para plazos mayores de almacenamiento deber proveerse un techo adecuado. Origen: HECHO EN MEXICO

Uso: ALCANTARILLADO Tipo o serie: ESTRUCTURADO TIPO B NOVAFORT Dimetro Nominal en mm. : 110, 160, 200, 250 315 o 400 mm (segn corresponda) Rigidez: R 24 N/cm2 (igual a 2.4 kgf/cm2) Designacin Nominal: Serie Dn/DI100,150, 180,225,,355(segn corresponda) Fecha de fabricacin: 19 06 03 (segn corresponda)

TABLA 8.1 ANCHOS MINIMOS DE ZANJA PARA SUELOS ESTABLES

Dimetro exterior milmetros 110 160 200 250 315 400 Anchos de zanja recomendables metros 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.80

El material producto de la excavacin deber colocarse a un costado de la zanja, a una distancia no menor que 60 cm del borde y la altura del montculo no mayor de 1.25 m, para evitar que la carga produzca derrumbes en la zanja. Como regla general, no deben excavarse las zanjas con mucha anticipacin a la colocacin de la tubera. La profundidad mnima de la zanja podr variar segn las circunstancias, se puede tener un recubrimiento de 0.60 m sobre la corona del tubo en lugares con trfico vehicular, o 0.30 m sobre la corona cuando no exista trfico. Profundidades menores (hasta de 0.21m) pueden tenerse cuando el relleno sea de banco y su grado de compactacin se controle adecuadamente, consulte al Departamento Tcnico de Amanco Mxico. En la Tabla 8.2 se presentan las profundidades mnimas y mximas de instalacin, segn el mdulo de reaccin E del relleno lateral del tubo. TABLA 8.2 PROFUNDIDADES MNIMAS Y MAXIMAS DE INSTALACION DE NOVAFORT (sobre la corona del tubo)
Mdulo de reaccin del suelo E kgf/ycm2 3.5

Datos de fabricacin: Planta, mquina, turno.

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Las conexiones tambin estn marcadas, por lo menos, con el dimetro o dimetros nominales, nombre del fabricante y/o norma de fabricacin. El representante del comprador debe inspeccionar los lotes de tubos y accesorios; y verificar adems que todas las conexiones y sus respectivos empaques hayan sido suministrados. La inspeccin debe practicarse preferiblemente durante la descarga de los materiales.

8.

INSTALACION DE TUBOS NOVAFORT

Sin carga viva (metros) mnima 0.30 0.30 0.30 0.21 0.21 0.21 mxima 1.50 5.0 11.00 11.00 11.00 11.00

Con carga viva H20 (metros) mnima NR 0.90 0.60 0.30 0.21 0.21 mxima NR 5.0 11.0 11.0 11.0 11.0

8.1 ZANJA 8.1.1 Excavacin y dimensiones La zanja deber ser lo suficientemente amplia para permitir un acomodo correcto de la tubera. Deber tomarse en cuenta que una zanja angosta hace difcil el ensamble y la correcta instalacin de la tubera; adems, la poca amplitud limita la adecuada compactacin del material alrededor de la tubera. En la Tabla 8.1, se presentan los anchos mnimos de zanja recomendados para suelos estables.

14 28 70* 140* 210*

NR = no recomendable * para fines prcticos, la profundidad mnima recomendada es de 0.90 m y la mxima de 11.00 m; aunque pueden ser utilizados valores ms crticos.

8.1.2 Forma de la zanja Dependiendo de la estabilidad del suelo y la profundidad de la zanja, se tendrn que utilizar ademes o taldes, segn convenga. 8.2 CAMA DE APOYO O BASE El tubo debe descansar sobre un lecho de material selecto libre de rocas, para proporcionarle un adecuado y uniforme soporte longitudinal. Si el material producto de excavacin es compactable, podr utilizarse colocndolo en una capa con espesor de 5 a 10 cm como mnimo. En caso de que el fondo de la zanja sea de roca u otro material abrasivo, ser necesario formar una cama de arena o material selecto de 15 cm de espesor. Si hay presencia de agua en el fondo de la zanja, se debe colocar a manera de filtro una capa de piedra o grava (de preferencia canto rodado) con un espesor de 15 cm. El tamao de las partculas no debe ser mayor de 12 mm ( 1/2 ). Sobre esta capa se colocar posteriormente la cama de apoyo. 8.3 COLOCACION DE TUBOS NOVAFORT Como en todo proceso constructivo de sistemas de alcantarillado, la instalacin de la tubera deber iniciarse a partir del extremo aguas abajo de cada tramo. La unin de los tubos Novafort se efecta mediante el sistema espiga-casquillo con anillo elastomrico, que elimina los riesgos de una junta defectuosa y contribuye a mejorar la flexibilidad del sistema, ver Fig. 4.1. El procedimiento para realizar la unin tubo a tubo se describe en la Tabla 8.4. La tubera Novafort se suministra en longitudes totales de 6.0 metros. Sin embargo, es frecuente cortarla para alcanzar las longitudes exactas entre descargas domiciliarias y pozos de visita. Los cortes deben hacerse en los centros de los valles del tubo cortndolo lo ms recto posible y a escuadra. Una vez cortado el tubo, trace la marca tope de acuerdo con lo indicado en la Tabla 8.3. 8.4 RELLENO Y COMPACTACION El relleno de la zanja debe seguir a la colocacin de la tubera tan pronto como sea posible. De esta manera se disminuye el riesgo de que la tubera sufra algn dao. Inmediatamente despus de la colocacin del tubo, se debe proceder al relleno, compactando en capas de 0.10 m , iniciando por los costados de la tubera. Se utilizar para ello material granular fino o material seleccionado de la excavacin, este material debe alcanzar un mdulo de reaccin del suelo (E) por lo menos de 28 kgf/cm2 (400

psi), ver Tabla 6.1. El relleno se continuar hasta una altura mnima de 15 cm sobre la corona del tubo. Esta zona de la zanja es conocida como RELLENO INICIAL y no debe ser lanzado desde alturas superiores a 1.5 m para evitar, localmente, posibles deflexiones adicionales a la tubera. El relleno se completar con el mismo material proveniente de la excavacin y, en zonas con circulacin vehicular, se deber alcanzar un grado de compactacin del 85 al 95% Prctor estndar, pudiendo utilizarse para ello equipo mecnico apropiado. Esta zona se denomina RELLENO FINAL. En zonas sin trnsito de vehculos, el RELLENO FINAL se podr efectuar mediante volteo manual o mecnico, dejando un borde o lomo sobre el nivel del terreno para compensar el asentamiento ocasionado por la consolidacin de los materiales. TABLA 8.3 MARCA TOPE PARA TUBOS NOVAFORT

Dimetro exterior mm 110 160 200 250 315 400

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Longitud de penetracin (marca tope) en mm 54 67 86 111 130 156

Ubicacin de la marca tope Centro del cuarto valle de la espiga

Indicaciones para la unin Insertar la espiga hasta el centro del cuarto valle

Inicio del cuarto valle de la espiga

Insertar la espiga hasta el inicio del cuarto valle

En la Figura 8. 1 se muestran las diferentes zonas de la seccin transversal de una zanja tpica, tanto en condicin de trnsito vehicular como sin ste.

TABLA8.4 PROCEDIMIENTO DE UNIN EN ZANJA DE TUBOS NOVAFORT FASE (Que hacer) PASOS A DAR (Como hacerlo)
Reunir los siguientes materiales y herramienta: -Tubo Novafort del dimetro segn proyecto. -Trapo limpio. -Marcador permanente. -Flexmetro. -Lubricante Amanco. -Barreta. -Taquete de madera. -Niple Novafort de aproximadamente 16 cm del dimetro a unir.

PUNTOS CLAVE (Que se debe cuidar)

-Que el tubo tenga empaque y marca tope en la espiga. -Que la zanja se encuentre libre de piedras.

1. Para dar inicio.

2.

Bajada de tubos a la zanja.

-Bajar con una soga los tubos al interior de la zanja. -Colocar el tubo de aguas abajo con el casquillo hacia aguas arriba sobre la cama de arena previamente colocada. -Excavar la concha en la cama de arena en el casquillo del tubo para evitar que este cargue y se pierda pendiente. -Cuidar que se tenga la pendiente de proyecto.

3. Insercin de los tubos.

-Se limpia perfectamente el interior del casquillo del tubo aguas abajo y se retira la proteccin del empaque en la espiga del tubo que se va a insertar. -Se procede a lubricar perfectamente el interior del casquillo y el anillo. -Se alinean los tubos y se presiona para lograr la insercin, de ser necesario hacer palanca con la barreta usando el taquete de madera. Para no daar el casquillo del tubo, es conveniente colocar un pequeo niple de tubo sin empaque dentro del casquillo para que el taquete se apoye en l. -Verificar que el tubo tenga la marca tope al inicio del cuarto valle de la espiga a insertar. -Checar que el empaque tenga la marca blanca hacia la parte externa de la espiga. -Que el tubo Novafort tenga colocado el empaque en el primer valle de la espiga (si es sencillo); si es doble, tipo sombrilla, en el primero y segundo valles. 29

4. Comprobacin.

-Despus de acoplar, girar la espiga dentro del casquillo en ambos sentidos (este paso puede omitirse cuando se tiene destreza en el acoplamiento).

-La espiga debe girar fcilmente lo que indica un buen acoplamiento. -En caso contrario desacoplar la unin, colocar bien el empaque y repetir la operacin. -Que la marca tope quede visible.

5. Relleno inicial.

Iniciar el relleno compactado de la zanja inmediatamente despus de realizado el acoplamiento, empezando por el acostillado. -Se debe compactar al 85% proctor por lo menos hasta 30 cm arriba del lomo del tubo. -Se deben dejar libres las uniones para realizar la prueba de hermeticidad.

Que el material de relleno este libre de piedras que puedan daar la superficie del tubo. -Se puede usar material seleccionado de la excavacin o de banco.

6. Relleno final.
-Una vez realizada y aprobada la prueba de hermeticidad se debe continuar con el relleno de la totalidad de la zanja. -Se puede usar material seleccionado de la excavacin o de banco. -En zonas de trnsito vehicular se debe compactar el 100% del relleno.

La hermeticidad de las uniones se prueba de acuerdo con las instrucciones contenidas en la norma NOM-001 CNA-1995. Sistemas de Alcantarillado. Especificaciones de hermeticidad.

FIGURA 8.1 ZONAS DE RELLENO EN ZANJA TIPICA a) ZANJA EN ZONA CON TRANSITO VEHICULAR

Hidrulicamente, una conexin a 45 funciona mejor que una a 90 porque genera menor prdida de velocidad del fluido conducido, y contribuye a la capacidad de arrastre de la atarjea; adems el riesgo de taponamiento es menor. Sin embargo, se ha observado que las descargas domiciliarias a 90, conectadas por la parte superior de las atarjeas, no se tapan como se piensa (casi todos los pases europeos se conectan de esa forma; por otra parte, en los edificios con espacios reducidos se utilizan siempre codos de 87 x 110 mm de dimetro). El agua, al entrar por la parte superior de la atarjea, cae dispersa (como regadera) sobre el caudal de la atarjea sin alterar su velocidad. Mecnicamente, una conexin a 90 est menos expuesta a falla porque en ella las cargas externas, por ser paralelas al eje vertical de la silleta, pueden generar nicamente esfuerzos de compresin. Una conexin a 45 puede trabajar a flexin con lo cual existe el riesgo de falla en la unin atarjea-albaal donde se generan los mximos esfuerzos de tensin y compresin (los mximos se presentan en la unin atarjea-silleta). Lo anterior se agudiza en zonas con suelos compresibles. Este caso se resuelve, en buena parte, permitiendo que las uniones atarjea-albaal puedan tener movimiento, como sucede con las yee acopladas con el sistema de unin espiga-campana o espiga-casquillo. Entonces, la pieza ms vulnerable a falla es la silleta cementar. La unin a 90, por la parte superior de la atarjea, puede reducir considerablemente los volmenes de obra si el albaal exterior se instala con una pendiente del 10 al millar (la mnima), para reducir al mximo la profundidad de su zanja (respetando el colchn mnimo de 90 cm, en el arroyo de la calle) y, mediante el codo de 87 (o dos de 45 para una curva ms suave) y un tramo de tubo con campana, conectarse a la silleta acoplada en la atarjea.

b) ZANJA EN ZONA SIN TRANSITO

30

9.

DESCARGAS DOMICILIARIAS Y UNIN A POZOS DE VISITA

9.1.2 Procedimientos de instalacin Una vez que se realicen las operaciones de descubrir (si la red de atarjeas ya existe), y excavar la zanja de la descarga domiciliaria con la profundidad y pendiente adecuadas, pueden llevarse a cabo los siguientes procedimientos Descargas conectadas a 45 a) Utilizando yees durante la instalacin de atarjeas, ver Tabla 9.1.

9.1 INSTALACION DE DESCARGAS DOMICILIARIAS. 9.1.1 Criterios de seleccin. Como puede observarse en los Captulos 2 y 3 de este manual, existen yees y varios tipos de silletas para conectar las descargas domiciliarias a la red, ya sea a 45 o a 90 (por la parte superior de la atarjea). La seleccin depende del tipo de pared exterior del tubo (lisa o corrugada), del momento de su instalacin (durante o despus de la construccin de las atarjeas, o cuando ya este funcionando el sistema), de las condiciones ambientales (temperaturas altas, lluvias frecuentes), de las experiencias o especificaciones del organismo operador de agua, del costo de instalacin de cada descarga, y de la disponibilidad de dimetro y facilidad de instalacin hermtica de cada pieza.

b) Utilizando yees para unirse a redes construidas con anterioridad, ver Tabla 9.2.

TABLA 9.1 Procedimiento de instalacin de las descargas domiciliarias en tubera Novafort, utilizando yees. FASE (Que hacer)
PASOS A DAR (Como hacerlo) PUNTOS CLAVE (Que se debe cuidar)

1.Para dar inicio a la operacin.

Reunir los siguientes materiales y herramienta: -Yee para alcantarillado segn dimetros de la atarjea y del albaal. -Cople conexin del dimetro de la tubera de la atarjea. (No se requiere si la yee es de tres campanas o tiene casquillo en lugar de espiga) -Serrrote o Cortadora elctrica. Trapo limpio. -Marcador permanente. Flexmetro. -Tubo Novafort o de alcantarillado Amanco de 160 mm o 110 mm, para la descarga. -Lubricante Amanco. Empaques Novafort para cada unin. -Codo 45 x 160 mm o 110 mm segn corresponda. -El dimetro nominal de la yee debe ser el mismo que el del tubo Novafort de la atarjea. -Que el tubo Novafort de la descarga tenga marca tope (al centro del 4to valle). -Que el cople a utilizar tenga su anillo colocado. -Por seguridad el uso de herramienta elctrica implica utilizar guantes, careta y seguir las instrucciones de operacin del fabricante del equipo.

2.Ubicacin de la descarga.
Localizar el eje de la descarga y marcar la ubicacin de la yee. -Marcar la totalidad del dimetro del tubo sobre uno de los valles, para garantizar que el corte se haga perpendicular al eje de la tubera y en el valle marcado.

3.Corte del tubo de la atarjea.

-Cortar el tubo Novafort que recibir al cople y a la yee. -Verificar que el corte se haga en el sitio correcto y sin daar al tubo. -Terminado de cortar la totalidad del tubo, se debe eliminar cualquier rebaba ocasionada durante el proceso de corte del tubo. -Ubicar la marca tope al inicio del cuarto valle del extremo donde se colocar la campana del cople.

31

4.Colocacin de cople y yee.

Se coloca el empaque en el primero y segundo valle de la espiga del tubo Novafort y se limpia la campana del cople. -En el caso de usar cople se lubrica su campana y realizar la insercin hasta la marca tope. -Se limpia y lubrica la espiga de la yee y se inserta en el cople. (si la yee tiene casquillo en lugar de espiga se lubrica el casquillo y se inserta en la espiga del tubo). -Se inserta la espiga del tubo Novafort en la campana de la yee hasta la marca tope. -El lubricante puede ser tambin agua jabonosa, no debe ser manteca animal o grasa mineral -Cuidar que continen visibles las marcas que indica la ubicacin final del cople y la campana. -Se prepara la espiga aguas arriba de la atarjea colocando la marca tope en el 4to valle del Novafort, y el empaque en los dos primero valles.

5.Unin de la descarga.
-Una vez colocadas en su sitio ambas conexiones, se procede a insertar en la yee el codo de 45 del dimetro deseado para realizar la descarga. -Se limpia el polvo del interior de la campana de la yee y la espiga del codo 45. -Lubricar la espiga del codo 45. -Colocar el codo frente a la campana de la silleta y con un movimiento rpido y firme se introduce la espiga dentro de la campana hasta la marca tope, (90% de la longitud de la campana). -Acoplar el tubo Novafort de la descarga al codo 45 siguiendo los pasos que marca el procedimiento de unin de tubos Novafort. -Verificar que el anillo est bien colocado en el nicho de la yee. -La marca tope debe quedar siempre visible, para garantizar una correcta unin. -El lubricante debe ser marca Amanco o similar.

6.Comprobacin.
-Despus de acoplar, girar las espigas dentro de la campanas en ambos -La espiga debe girar fcilmente lo sentidos (este paso puede omitirse cuando se tiene destreza en el aco- que indica un buen acoplamiento. plamiento). -En caso contrario desacoplar la unin, colocar bien el empaque y repetir el acoplamiento.

TABLA 9.2 Procedimiento de instalacin de las descargas domiciliarias en tubera Novafort existente, utilizando yees. FASE (Que hacer)
PASOS A DAR (Como hacerlo) PUNTOS CLAVE (Que se debe cuidar)

1.Para dar inicio a la operacin.

Reunir los siguientes materiales y herramienta: -Yee para alcantarillado segn dimetros de la atarjea y del albaal. -Cople conexin del dimetro de la tubera de la atarjea. -Cortadora elctrica de disco. -Trapo limpio. -Marcador permanente. -Flexmetro. -Tubo Novafort o de alcantarillado Amanco de 160 mm o 110 mm para la descarga. -Lubricante Amanco. -Codo 45 x 160 mm o 110 mm segn corresponda. -Empaques Novafort para cada extremo de los tubos Novafort a unir.

-El dimetro nominal de la yee debe ser el mismo que el del tubo Novafort de la atarjea. -Que el tubo Novafort de la descarga tenga marca tope (al centro del cuarto valle de la espiga). -Que el cople a utilizar tenga su anillo colocado para recibir la espiga de la yee. -Por seguridad, el uso de herramienta elctrica implica utilizar guantes, careta y seguir las instrucciones de operacin del fabricante del equipo.

2.Prueba de ajuste y marcado.

-Localizar el punto exacto de la descarga y marcar la ubicacin de la yee. -Presentar la yee en el sitio marcado darle una holgura de 6 cm hacia afuera y marcar esa distancia. A continuacin colocar otra marca a 39 cm de distancia (para un total de 45 cm), y ajustar estas dos ltimas marcas en los valles del Novafort. -Marcar la totalidad del dimetro del tubo sobre los valles para garantizar que el corte se haga perpendicular al eje de la tubera.

3.Corte del tubo de la atarjea.

-Con la cortadora de disco se procede a realizar el corte hasta medio tubo en la parte superior en los sitios indicados para el corte. -Se contina con el corte lateral en direccin del eje de la tubera, con el objeto de poder retirar la parte superior del tubo que result del corte (tapa). -Retirar la tapa cortada. -Cortar la media caa del tubo por su parte interna. -Despus de realizado el corte total del Novafort, en la espiga aguas abajo se coloca una marca de la mitad de la longitud del cople menos dos centmetros. -Verificar que el corte se haga en el sitio correcto. -Terminado de cortar la totalidad del tubo, se debe eliminar cualquier rebaba ocasionada durante el proceso de corte. -Colocar la marca tope al inicio del cuarto valle de la espiga aguas arriba del Novavort donde se acoplar la campana de la yee.

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4.Preparacin de la colocacin.
-Se excava la concha para poder deslizar tanto la yee como el cople. -Limpiar con el trapo las espigas del Novafort y colocar el empaque en el primero y segundo valle de la espiga. -Lubricar perfectamente el interior de las campanas del cople y la yee asi como los empaques de las espigas del Novafort y la espiga de la yee. -El lubricante puede ser tambin agua jabonosa, no debe ser manteca animal o grasa mineral -Cuidar que continen visibles las marcas que indican la ubicacin final del cople y la campana.

5.Colocacin del cople y la yee.

-Insertar el cople en la espiga aguas abajo donde quedar ubicado y deslizarlo totalmente, para dejar completamente libre el tramo cortado de tubo. -Se hace la insercin de la yee en la espiga aguas arriba hasta la marca tope. -El cople se regresa hasta el sitio donde se coloc la marca de ubicacin. -Dejar visible la marca tope cuando se realice la insercin de la campana de la yee. -Dejar visible la marca de ubicacin del cople cuando se regrese el cople hacia la yee.

6.Unin de la descarga.
-Una vez colocadas en su sitio ambas conexiones se procede a insertar en la yee el codo de 45 del dimetro deseado para realizar la descarga. -Limpiar el polvo del interior de la campana de la yee y la espiga del codo 45. -Lubricar la espiga del codo 45. -Colocar el codo frente a la campana de la silleta y con un movimiento rpido y firme se introduce la espiga dentro de la campana hasta la marca tope (90% de la campana). -Acoplar el tubo Novafort de la descarga al codo 45 Amanco siguiendo los pasos que marca el procedimiento de unin de tubos Novafort. -Verificar que el anillo este bien colocado en el nicho de la yee. -La marca tope de la espiga del codo debe quedar siempre visible para garantizar la correcta unin. -El lubricante debe ser marca Amanco o similar.

7.Comprobacin.
-Despus de acoplar, girar las espigas dentro de las campanas en ambos sentidos (este paso puede omitirse cuando se tiene destreza en el acoplamiento).

-La espiga debe girar fcilmente lo que indica un buen acoplamiento. -En caso contrario desacoplar la unin, colocar bien el empaque y repetir el acoplamiento.

c) Utilizando silleta cementar durante o despus de la instalacin de la atarjea. La silleta cementar puede acoplarse con un anillo de hule o pegada con cemento. Para su conexin es necesario conectar previamente un cople largo liso en el lugar apropiado de la atarjea y seguir el procedimiento de unin para tubos de pared exterior lisa.

Descargas conectadas con silletas a 90 por la parte superior de la atarjea. Silletas de insercin. Estas silletas se sujetan alrededor de la perforacin del tubo al que se conectan. El empaque queda presionado entre la base de la silleta y la corona del tubo. El diseo de la silleta debe estar acorde con la estructura del tubo Novafort para garantizar una correcta sujecin hermtica. Silletas clic o de palancas. Al accionar sus dos brazos hasta el broche, deslizan hacia arriba un niple engrosado de un extremo (abocinado) que expande su empaque y lo presiona contra las paredes de la preforacin del tubo logrando hermeticidad; se sujeta al quedar la parte abocinada dentro del tubo. Para su uso se requiere colocar previamente un cople largo liso en el lugar apropiado de la atarjea Novafort y seguir el procedimiento para tubos de pared exterior lisa. Estas silletas estn provistas de una canastilla de polipropileno, colocada en el interior de cada campana, que permite el deslizamiento vertical, a largo plazo, de la espiga acoplada, ver Figura 9.1. FIGURA 9.1 SILLETAS CLIC O DE PALANCAS.

Silleta W 90. El cuerpo de esta silleta es similar a un brazalete, para instalarla slo se requiere perforar el tubo, abrir el cuerpo de la silleta y montarlo cuidando que la ceja de la silleta entre en la perforacin. Su uso en el sistema Novafort tambin requiere de la colocacin previa de un cople largo de pared lisa en el lugar apropiado de la atarjea, ver Figura 9.2. FIGURA 9.2 DESCARGA DOMICILIARIA UTILIZANDO SILLETA W x 90.

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9.2 UNION DE TUBOS NOVAFORT A POZOS DE VISITA Mediante las mangas de empotramiento, fabricadas con poliuretano, es posible hacer la unin hermtica a cualquier pozo de visita construido con mampostera de tabique o de piedra, de concreto, o prefabricado de concreto reforzado; y proteger al tubo de posibles asentamientos diferenciales en la unin. La unin de tubos Novafort a pozos de visita de mampostera debe realizarse siempre con extremos espiga hermticamente unidos, con su empaque, a la manga de empotramiento, ver Figura 9.3. FIGURA 9.3 UNION A POZOS DE VISITA DE MAMPOSTERIA.

Lo anterior se logra al efectuar la prueba de hermeticidad con cualquiera de los dos mtodos descritos en la Norma Oficial Mexicana NOM-001-CNA-1995, Sistema de Alcantarillado Sanitario. Especificaciones de Hermeticidad: la prueba hidrosttica o la prueba con aire a baja presin. Para hacer una seleccin del tipo de prueba a realizar se deben considerar varios aspectos, como el costo del agua y la seguridad de los procedimientos en obra.

10.1 PROCEDIMIENTO PARA LLEVAR A CABO LA PRUEBA HIDROSTATICA. Equipo necesario Para las pruebas de hermeticidad en campo, la espiga de los tubos con los que se realiz la unin a los pozos de visita debe sobresalir una distancia de aproximadmente medio dimetro a partir de la manga de empotramiento para poder conectar los tapones en el interior del pozo. De lo contrario se hace necesario el uso de tapones de expansin mecnica o neumtica. Algunos pozos de visita como los prefabricados de concreto y los de asbesto-cemento, as como los fabricados con materiales plsticos tienen conexiones que reciben directamente al tubo, ver Figura 9.4. FIGURA 9.4 CONEXIN A POZO DE VISITA PLSTICO. Bomba hidrulica manual (de mbolo), equipada con manmetro de capacidad apropiada (0 a 1 kgf/ cm2 de amplitud de escala y divisin mnima de 0.01 kgf/cm2). Vlvula o dispositivo de purga. Vlvula de retencin. Medidor de volumen (divisin de escala de 0.1 litro). Tubera flexible para acoplar la bomba a la tubera que se va a probar. Cronmetro. Calculadora. FIGURA 10.1 EQUIPO PARA PRUEBAS HIDROSTATICAS.

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Las cadas adosadas a pozos de visita comunes, especiales o pozos caja pueden construirse con las conexiones disponibles para el sistema Novafort, en dimetros de 200, 250 y 315 mm con un desnivel de hasta 2 m, ver Figura 2.1. Material necesario

10. PRUEBAS DE HERMETICIDAD EN CAMPO

El diseo de la unin casquillo - espiga con anillo elastomrico, garantiza absoluta hermeticidad. Sin embargo, es necesario asegurar que las uniones tubo con tubo, tubo con conexin o tubo con pozo de visita, se hayan realizado correctamente.

Dos tapones para colocarlos a las llegadas de la tubera a cada pozo; si la unin entre la lnea a probar y los pozos de visita se realiz con coples, se requieren cuatro espigas con su empaque novafort en cada extremo, dos tapas y dos coples largos lisos, en caso contrario, se requieren un par de tapones de expansin mecnica o neumtica.

Dos abrazaderas (para colocar las vlvulas y el equipo de pruebas sobre los coples largos). Agua suficiente de preferencia no potable. Si las descargas domiciliarias ya estn instaladas: Un tapn y una abrazadera por cada descarga. Vlvula o dispositivo de purga por cada descarga.

Los dimetros de los tapones y abrazaderas deben corresponder al de la tubera a la que se acoplarn. TABLA 10.1 VOLUMEN DE AGUA POR METRO DE LONGITUD EN LITROS NECESARIOS PARA REALIZAR LA PRUEBA HIDROSTTICA EN TUBERAS NOVAFORT.
DIAMETRO NOMINAL (mm) 110 160 200 250 315 400 NOVAFORT (l/m) 8.0 16.7 26.3 41.2 65.6 105.8

Los tapones que se utilicen deben ser lo suficientemente resistentes y estar colocados en forma adecuada y atracados (en caso de que proceda) para resistir el empuje que se genera durante la prueba sin daar el tubo, ver Figura 10.3. Las abrazaderas deben colocarse sobre los coples largos lisos o sobre la lnea en caso necesario, colocando previamente un cople largo liso en el lugar apropiado. El equipo de prueba se instalar en el extremo aguas abajo de la lnea y las vlvulas o dispositivos de purga deben instalarse en el extremo aguas arriba de la lnea a probar y en las descargas domiciliarias. FIGURA 10.3 INSTALACION DEL EQUIPO DE PRUEBAS.

Preparacin de la prueba Un tramo de tubera listo para probarse debe llenar los siguientes requisitos: La tubera debe estar correctamente apoyada y el relleno de la zanja debe ser parcial, compactado a una altura de 30 cm sobre el lomo del tubo (las uniones deben quedar visibles), ver figura 10.2. FIGURA 10.2 PREPARACION DE TUBERIA A PROBAR. Ejecucin de la prueba
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1. Llenar lentamente con agua la lnea hasta asegurar que el aire es expulsado totalmente por las vlvulas o los dispositivos de purga y verificar que no existan fugas. Despus de realizar esta operacin, dejar el tubo lleno de agua una hora y posteriormente efectuar la prueba. 2. Aumentar la presin en la tubera hasta 0.5 kgf/cm2 durante 15 minutos, si es necesario, agregar constantemente la cantidad de agua requerida para mantener la presin de prueba que normalmente disminuye debido a la elasticidad de los tubos (la elasticidad aumenta cuando se incrementa la temperatura ambiente) y al acomodamiento de los anillos de hule, en tal caso la cantidad de agua agregada debe medirse, dicha cantidad no debe ser mayor a 0.02 l/m2 de superficie interna mojada, para cualquier dimetro de tubera. TABLA 10.2 VOLUMEN DE AGUA AGREGADA ADMISIBLE EN TUBERAS NOVAFORT, DURANTE LA PRUEBAHIDROSTTICA. EN LITROS POR METRO DE TUBO.
DIAMETRO NOMINAL (mm) 110 160 200 250 315 400 VOLUMEN (l/m) 0.006 0.009 0.011 0.014 0.018 0.023

3. Recorrer la lnea y verificar que no existan fugas. Si se detecta algn acoplamiento defectuoso, debe drenarse la lnea, hacerse la reparacin correspondiente, purgar nuevamente y repetir la prueba. 4. Una vez aprobada la prueba, el responsable de la instalacin debe recibir la lnea. El informe de la prueba debe incluir: La identificacin completa del tramo probado. El resultado obtenido.

FIGURA 10.4 EQUIPO PARA PRUEBAS CON AIRE A BAJA PRESION.

Material La referencia del mtodo de prueba. Nombre y firma del supervisor. Tapones neumticos (si no se cuenta con tapones neumticos y la unin entre la lnea a probar y los pozos de visita se realiz con coples, se requieren tres niples Novafort con empaques en cada extremo, dos tapas, un cople largo liso y una abrazadera para colocar el equipo de pruebas). Si las descargas domiciliarias ya estn instaladas: Un niple Novafort con empaques en cada extremo y una tapa por cada descarga. Preparacin de la prueba La tubera debe estar correctamente apoyada y el relleno de la zanja debe ser parcial, compactado a una altura de 30 cm sobre el lomo del tubo (las uniones deben quedar visibles). Para evitar que se introduzca agua a la tubera (sobre todo en lugares con nivel fretico alto) es recomendable colocar primero el tapn aguas arriba y enseguida el tapn aguas abajo. Es extremadamente importante que todos los tapones estn instalados y atracados, para evitar su expulsin violenta y causar graves daos debido a la fuerza de empuje generada. Por ejemplo: una presin interna de 0.35 kgf/ cm2 (5 psi) ejercida en un tubo de 20 cm de dimetro desarrolla una fuerza de 113 kgf sobre los tapones de sus extremos y de 1,021 kgf si el tubo es de 63 cm de dimetro. Debemos tener muy presente que la recomendacin de presin mxima para evitar daos personales es de 0.6 kgf/cm2 (9 psi). Cuando se utilicen tapones neumticos se recomienda probarlos en un tramo de tubo fuera de la zanja a una presin de 0.6 kgf/cm2 (9 psi) verificando que ninguna persona se encuentre en direccin del eje longitudinal del tubo con el fin de evitar accidentes personales. Si los tapones se conservan en su lugar sin necesidad de atracarlos, entonces pueden ser utilizados. Es indispensable seguir rigurosamente las instrucciones de operacin del fabricante de los tapones neumticos

10.2 PROCEDIMIENTO PARA LLEVAR A CABO LA PRUEBA CON AIRE A BAJA PRESION. Esta prueba, que es ms econmica y rpida que la hidrosttica, puede aplicarse, previa autorizacin de la supervisin, cuando se tiene el conocimiento, equipo y experiencia adecuados. El comportamiento del aire como material para probar tuberas enterradas puede basarse en las conclusiones de las investigaciones realizadas desde 1964 por Roy Edwin Ramseier; publicado por la ASTM (American Society for Testing and Materials). La prueba puede llevarse a cabo en tuberas con dimetro nominal de hasta 91 cm (36"), probando lneas de pozo a pozo de visita. Se debe explicar a todo el personal involucrado que si no se tiene bien controlada la magnitud de la presin a travs de manmetros y vlvulas de seguridad bien calibradas, la prueba no debe realizarse ya que existe un alto riesgo de explosividad. La presin mxima que debe manejarse es de 0.6 kgf/cm2. Equipo necesario (mnimo) ver Fig. 10.4. Compresor. Manmetro con amplitud de escala de 0 a 1 kgf/ cm2 (0 a 14.22 psi) y divisin mnima de escala de 0.01 kgf/cm2 (0.142 psi). Vlvula de cierre. Vlvula de regulacin de presin. Vlvula de alivio. Cronmetro.

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Para asegurar que la presin mxima de prueba no reba2 se los 0.6 kgf/cm (9 psi) es indispensable utilizar un regulador o la vlvula de seguridad ajustada a dicho valor.

La identificacin completa del tramo probado. El resultado obtenido. La referencia del mtodo de prueba. El nombre y firma del supervisor.

Ejecucin de la prueba La prueba debe llevarse a cabo siguiendo los pasos mencionados a continuacin://///////////////////////////

1. Presurizar la lnea lentamente hasta alcanzar una presin de 0.3 kgf/cm2 (4 psi) por arriba del promedio de la contrapresin generada por el nivel fretico (cuando exista), pero nunca mayor a 0.6 kgf/cm2 (9 psi). 2. Una vez alcanzados los 0.3 kgf/cm2 (4 psi) de presin se regula (estrangulando la lnea de alimentacin) para mantenerla durante dos o ms minutos. Este tiempo permite que la temperatura del aire se estabilice con la temperatura de las paredes del tubo (estabilizacin de la presin). 3. Se retira la manguera de alimentacin y monitorea continuamente el manmetro mientras la presin decrece a no menos de 0.25 kgf/cm 2 (3.5 psi) sobre la contrapresin del nivel fretico. A partir de este momento se debe comenzar a medir el tiempo de cada de presin, con el cronmetro. El criterio para la aceptacin de las lneas probadas determina un tiempo para una cada de presin especfica. Tradicionalmente la cada de presin es de 0.07 kgf/cm2 (1 psi), sin embargo pueden ser especificados otros valores de cada de presin. Si se especifica una cada de presin de 0.035 kgf/cm2 (0.5 psi) el tiempo requerido para esta cada de presin ser la mitad del requerido para 0.07 kgf/cm2 (1 psi). 4. Si el tiempo mostrado en la tabla para cadas de presin de 0.07 kgf/cm2 (1 psi) o 0.035 kgf/cm2 (0.5 psi) respectivamente, transcurre sin alcanzar la cada de presin preestablecida, la lnea probada se acepta considerndola libre de defectos. La prueba puede ser suspendida una vez que pasado el tiempo la cada de presin no se ha presentado. Si la cada de presin ocurre antes del tiempo especificado en la tabla, la prdida de aire debe ser considerada excesiva y por lo tanto se rechaza la lnea. El contratista debe localizar con sus propios recursos la fuente (o fuentes) de fuga y debe reparar y/o reemplazar todos los materiales defectuosos. Una vez efectuadas las reparaciones, se realiza de nuevo la prueba. Una forma prctica de localizar las fugas es aplicando con una esponja jabonadura en las uniones. 5. Aprobada la prueba, el responsable de la instalacin debe recibir la lnea y elaborar un informe de la prueba que debe incluir:

10.2.1 Ejemplos 3 y 4

Ejemplo 3 Se tiene una lnea de tubera Novafort de 315 mm de dimetro nominal con una longitud de 100 m entre pozo y pozo de visita, con descargas domiciliarias. Cul es el tiempo de prueba requerido para una cada de presin de 0.035 kgf/cm2 (0.5 psi)? Respuesta: El tiempo de prueba requerido puede ser ledo directamente de la Tabla 10.4 y es de 8 minutos, 24 segundos; para fines prcticos las descargas domiciliarias no influyen en los valores especificados para lneas sin descargas domiciliarias./////////////////////////////// Ejemplo 4 Cul ser el tiempo de prueba requerido para una cada de presin de 0.070 kgf/cm2 (1psi) en una lnea de tubera Novafort de 75 m de longitud entre pozo y pozo de visita, con un dimetro nominal de 200 mm? Respuesta: De la tabla 10.3 para tubera de 200 mm el tiempo de prueba requerido es de 6 minutos, 48 segundos.

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TABLA 10.3 TIEMPO MINIMO REQUERIDO PARA UNA CAIDA DE PRESION DE 0.070 kgf/cm2 (1 psi) EN FUNCION DE LA LONGITUD DE PRUEBA PARA q= 0.000457 m3/ min/m2 (Uni-b-90) EN TUBERIA NOVAFORT.

Dimetro Dimetro Nominal interior Novafort promedio Novafort

Tiempo mnimo de prueba

Longitud mxima para tiempo mnimo Lm

Tiempo para una longitud dada (L)>Lm, en seg.

Tiempo especificado para algunas longitudes dadas (L), en min:seg

mm 110 160 200 250 315 400

mm 101 146 183 229 289 367

min:seg 3:45 5:26 6:48 8:31 10:45 13:39

m 183 127 101 81 64 50

(L) en m 50 m 75 m 100 m 125 m150 m 1.232L 3:45 3:45 3:45 3:45 3:45 2.575L 5:26 5:26 5:26 5:26 6:26 4.045L 6:48 6:48 6:48 8:26 10:07 6.335L 8:31 8:31 10:33 13:12 15:50 10.089L 10:45 12:37 16:49 21:01 25:13 16.270L 13:39 20:20 27:07 33:54 40:41

TABLA 10.4 TIEMPO MINIMO REQUERIDO PARA UNA CAIDA DE PRESION DE 0.035 kgf/cm2 (0.5 psi) EN FUNCION DE LA LONGITUD DE PRUEBA PARA q= 0.000457 m3/ min/m2 (Uni-b-90) EN TUBERIA NOVAFORT.
Dimetro Dimetro Nominal interior Novafort promedio Novafort Tiempo mnimo de prueba Longitud mxima para tiempo mnimo Lm Tiempo para una longitud dada (L)>Lm, en seg.

Procedimiento I. Una vez saturado el pozo, agregar agua hasta tener lleno el pozo hasta la altura del brocal y mantener el nivel durante 15 minutos, si es necesario agregar constantemente la cantidad de agua requerida para sustituir el volumen de agua absorbido. Esta cantidad de agua agregada debe ser medida.

Tiempo especificado para algunas longitudes dadas (L), en min:seg

mm 110 160 200 250 315 400

mm 101 146 183 229 289 367

min:seg 1:53 2:43 3:24 4:16 5:23 6:50

m 183 127 101 81 64 50

(L) en m 50 m 75 m 100 m 125 m150 m 0.616L 1.287L 2.023L 3.167L 5.045L 8.135L 1:53 1:53 1:53 1:53 1:53 2:43 2:43 2:43 2:41 3:13 3:24 3:24 3:22 4:13 5:03 4:16 4:16 5:17 6:36 7:55 5:23 6:18 8:24 10:31 12:37 6:50 10:10 13:34 16:57 20:20

II. Para que sea aprobada la prueba, la cantidad de agua agregada durante los 15 minutos de prueba debe ser inferior al valor, que resulte de la siguiente expresin:

V = 4 h donde:

10.3 PROCEDIMIENTO PARA LLEVAR A CABO LA PRUEBA DE HERMETICIDAD EN POZO DE VISTA. En este caso la prueba que se utiliza es la hidrosttica y debe llevarse a cabo en todos los pozos de visita construidos o instalados en obra y con la tubera conectada. Equipo y material
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V,

Volumen permitido por agregar en una hora (l/h).

, Dimetro de la base del pozo de visita (m). h, Carga hidrulica (m).

Medidor de volumen (divisin de escala de 0.1 litro). Cronmetro. Calculadora.

III. Si el volumen de agua sobrepasa el lmite permisible, el contratista debe corregir la fuga y volver a probar el pozo hasta alcanzar los requerimientos de la prueba. El informe de la prueba debe incluir:

Tapones para colocarlos a las llegadas y salidas de la tubera al pozo, si la unin entre la tubera y los pozos de visita se realiz con coples se requieren, por cada llegada y salida del pozo cuatro espigas, con su empaque novafort en cada extremo y tapas, en caso contrario, se requieren tapones de expansin mecnica o neumtica, en la misma cantidad y dimetro de cada llegada o salida al pozo. Agua en cantidad suficiente (de preferencia no potable). Preparacin de la prueba Usando los tapones, se bloquean hermticamente los tubos conectados al pozo y se llena de agua para saturarlo. Los pozos construidos con tabique y mortero de cemento - arena, fabricados in situ o prefabricados, deben saturarse durante las 24 horas antes de la prueba. Las manchas de humedad o gotas en la pared de los pozos ocasionadas por la saturacin inicial no necesariamente indican falta de hermeticidad.

La identificacin completa del pozo probado. El resultado obtenido. La referencia del mtodo de prueba. Nombre y firma del supervisor.

11. MANTENIMIENTO DE SISTEMAS PARA ALCANTARILLADO CON TUBERIAS NOVAFORT.

11.1 DESAZOLVE CON EQUIPO DE PRESION-VACIO. Para realizar los trabajos de limpieza y desazolve de la red de alcantarillado Novafort sin ocasionar dao fisico a la tubera, se debe evitar el uso de equipos con punta de lanza, navajas y sierras, cuya utilizacin adems puede ser muy riesgosa y no es necesaria ya que Novafort no permite la intrusin de races y por su superficie interior lisa es ms fcil de retirar el material que se deposite en su superficie.

Para el proceso de desazolve de una lnea, se introduce a la tubera el carrete, o la manguera del equipo por un pozo de visita; enseguida, se lanza el chorro de agua a alta presin para remover el tapn que obstruye el conducto. Dependiendo del taponamiento y de la capacidad del equipo, las presiones pueden oscilar de 60 hasta 2500 psi. El lodo resultante se extrae por medio del tubo de succin colocado en el mismo pozo o en otro que est aguas abajo, ver Figura 11.1 . Dependiendo del equipo utilizado, se podrn succionar los residuos al tanque de lodos del mismo camin o retirarlos del lugar por medio de palas, carretillas, cubetas o cangilones.

11.2 INSPECCION CON CAMARA DE VIDEO. Antes de realizar los trabajos de limpieza es recomendable tener un video de la tubera para conocer mejor la situacin prevaleciente en caso de que se tenga algn problema, como taponamiento, por lo que se recomienda realizar una inspeccin con equipo de video. Al contar con este equipo, los alcantarillados modernos, totalmente plsticos, pueden ser diseados de manera racional e instalados fcil y econmicamente. Tal es el caso de los pozos de inspeccin (cilndricos) de 60 cm de dimetro donde el equipo de vdeo entra con toda facilidad (ver Figura 11.2). El sistema de tuberas Novafort es un paso ms del proceso hacia la modernidad en alcantarillados, necesaria para contribuir a lograr un medio ambiente saludable para las siguientes generaciones, en las que ser imperativo ser ecoeficiente.

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FIGURA 11.1 MANTENIMIENTO DE LA RED CON EQUIPO DE PRESION VACIO.

FIGURA 11.2. INSPECCIN CON CMARA DE VDEO.

12. TABLAS DE FACTORES DE CONVERSION .

Unidades de Presin 1 Pa = 1 N/m2 1 MPa = 1 N/mm2 1 bar 1 kgf/cm2 1 Torr 1 psi Unidades de Longitud 1 plg (in) 1 pie (ft) 1 cm 1 mm 1m 1 km 1 yd
40

Pa(=N/m2)

MPa (=N/mm2) 10-6 1 0.1 9.81x10-2 0.133x10-3 6.897x10-3 pie

bar

kgf/cm2

Torr

psi

1 106 105 98,100 133 6,897.134 plg

10-5 105 1 0.981 1.33x10-3 6.897x10-2 cm

1.02x10-5 10.2 1.02 1 1.36x10-3 0.07031 mm

0.0075 7.5x103 750 736 1 51.746 m

1.45x10-4 144.991 14.499 14.223 0.019 1 km

1 12 39.37x104 0.03937 39.37 39,370 36 plg2

0.08333 1 3,281x10-5 3,281x10-6 3.281 3,281 3 pie2

2.54 30.48 1 0.1 100 105

25.4 304.8 10 1 1,000 106

0.0254 0.3048 0.01 0.001 1 1,000

10-5 10-6 0.001 1

Unidades de Area 1 plg2 1 pie2 1 cm2 1 dm2 1 m2 1 yd2 Unidades de Volumen 1 plg3 1 pie3 1 cm3 1 dm3 (litros) 1 m3 1 galn (EUA)

cm2

dm2

m2

1 144 0.155 15.5 1550 1,296 plg3

1 0.1076 10.76 9 pie3

6.452 929 1 100 10,000 8,361 cm3

0.06452 9.29 0.01 1 100 83.61 dm3 (litros)

64.5x10-5 0.0929 0.0001 0.01 1 0.8361 m3 galn

1 1,728 0.06102 61.02 61,023 -

1 3,531x10-8 0.03531 3,531 -

16.39 28,320 1 1,000 106 3.785x10-3

0.01639 28.32 0.001 1 1,000 3.785

0.0283 10-6 0.001 1 3,785

264X10-6 0.2642 264.20 1

Unidades de Gasto o Caudal 1 l/s = 15.85 GPM 1 m3/s = 1000 l/s

Unidades de Fuerza 1 kgf = 9.80681 N 1 kgf = 2.2047 pound force

Unidades de Energa 1 Joule= 1N.m= 0.102kgf.m 1 Joule = 0.7376 pound force. foot