ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL Facultad de Ingeniera en Ciencias de la Tierra

Anlisis Tcnico-Econmico y Diseo de Estimulaciones Matriciales para incrementar la productividad del campo Sacha en Petroproduccin

TESIS DE GRADO
Previo la obtencin del Ttulo de:

INGENIERO EN PETRLEO
Presentada por: Diego Pontn Tomaselli Iliana Pambabay Calero

GUAYAQUIL ECUADOR Ao: 2008

AGRADECIMIENTO
Mi ms profundo sentido de agradecimiento al Ing. Hctor Romn director de tesis, quien por sus acertados consejos, oportuna gua e invaluable ayuda tuvimos la oportunidad de realizar este proyecto. Al Ing. Oscar Ponce y al resto de personas que integran el departamento de Ingeniera de Petrleos del Campo Sacha de Petroproduccin quienes colaboraron desinteresadamente con el desarrollo de esta tesis. Al Ing. Nilo Morales de BJ SERVICES, por su aporte con toda la informacin necesaria sobre los aditivos que intervienen siempre en las operaciones de estimulacin matricial a pozos petrolferos, por las facilidades brindadas para presenciar ensayos de laboratorio y por los

conocimientos impartidos para el desarrollo de esta tesis de grado. Al tecnlogo Gilberto Fonseca de SOLIPET S.A. por su invaluable contribucin con los conocimientos de bombeo de cido, pruebas de produccin e inyectividad, las cuales fueron bsicas para la realizacin de esta tesis de grado.

Diego Pontn T.

AGRADECIMIENTO

Mi especial agradecimiento a Dios porque sin l nada de esto hubiese sido posible. A mi madre Sra. Eufemia Calero S., quin crey en mi y me brind su apoyo en todo momento, en la vida universitaria y fuera de la misma. A todos mis profesores y a todas las personas que de uno y otro modo colaboraron en la realizacin de este trabajo y especialmente en el Ing. Hctor Romn, director de tesis, por su invaluable ayuda, al Ing. Nilo Morales de la compaa BJ Services por el material y ayuda brindada para realizar este proyecto, al Ing Fidel Ponce por su gran apoyo incondicional para la culminacin de esta tesis y finalmente agradezco a todo el personal del Departamento de Ingeniera de Petrleos del campo Sacha de PETROPRODUCCIN por la ayuda y atencin prestada durante nuestra estada en el Distrito Amaznico.

Iliana Pambabay C.

DEDICATORIA

Dedico este trabajo hacia mis padres ngel y Olga, quienes siempre fueron mi modelo a seguir, creyeron en m, en mis capacidades e incondicionalmente me apoyaron siempre hasta la culminacin de esta ansiada meta. A mis hermanas, primos, tos, que siempre estuvieron pendientes de mi y de mi bienestar. A mis amigos por su constante apoyo, ayuda e

inquebrantable cario. Diego Pontn T.

Dedico todo mi esfuerzo y trabajo a dos personas muy importante en mi vida, aquellas personas que sacrificaron mucho de si para que yo pudiera realizarme

profesionalmente pudiendo alcanzar esta meta, ellos que siempre creyeron en m y llenan de felicidad, dicha y esperanza toda mi vida, esas dos personas que son mi razn de ser. A EUFEMIA CALERO SALINAS y JOHNY

PAMBABAY FARIAS, mi madre, mi padre. Iliana Pambabay C.

TRIBUNAL DE GRADUACIN

Ing. Ricardo Gallegos O. DECANO FICT PRESIDENTE

Ing. Hctor Romn F. DIRECTOR DE TESIS

Ing. Heinz Tern M. VOCAL

DECLARACIN EXPRESA

La responsabilidad del contenido de esta Tesis de Grado, nos corresponden exclusivamente; y el patrimonio intelectual de la misma a la ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

(Reglamento de Graduacin de la ESPOL)

Diego Pontn Tomaselli

Iliana Pambabay Calero

RESUMEN

El presente trabajo es un Anlisis y Diseo de estimulaciones cidas realizadas en las diferentes arenas productoras del campo Sacha operado por Petroproduccin. La estimulacin matricial de pozos es una de las

actividades ms importante en el mantenimiento de la produccin de los pozos petroleros. Para que este tipo de estimulacin resulte eficaz, depende bsicamente de la determinacin del dao, de un buen anlisis nodal a travs de pruebas de laboratorio, de una prueba de compatibilidad de los fluidos y por ende la seleccin de los pozos candidatos, hasta el diseo y ejecucin del tratamiento.

Para realizar un adecuado anlisis y diseo de estimulacin matricial, este trabajo muestra fundamentos tericos y tcnicos, seleccin de pozos y anlisis econmicos; encasillados en seis captulos, de los cuales:

El primer capitulo contiene una introduccin a los aspectos tericos involucrados en la Descripcin del campo Sacha, estratigrafa y ambiente del depsito, descripcin del yacimiento donde se especifica las diferentes arenas productoras del campo, as como tambin las caractersticas de los fluidos y presiones del campo y sus mecanismos de empuje.

Dentro del Capitulo 2 se realiza un anlisis de produccin del campo Sacha donde se detallada un historial de produccin, tipos de completaciones, los sistemas de bombeos y los problemas de incrustaciones, parafinas, asfaltenos as como tambin el dao de formacin, explicando la prediccin, identificacin y eliminacin de estos depsitos y dao. En el capitulo 3 se detalla los Tipos de Estimulaciones cidas y el bombeo del mismo, donde estn involucrados los tipos de cidos utilizados en este tratamiento as como la combinacin de los mismos, las reacciones qumicas de los cidos con las diferentes arenas, la utilizacin de aditivos y los componentes involucrados en un tratamiento.

En el captulo 4 se efecta la respectiva seleccin de pozos, que para este estudio fueron tomados del campo Sacha; detallando para cada uno de ellos las caractersticas petrofsicas y de fluidos, salinidades, historiales de produccin y de reacondicionamiento, y el anlisis de restauracin de presin, tambin se detallan las tendencias de cada pozo y el diseo respectivo de acuerdo a las pruebas de compatibilidad.

El Capitulo 5 es un anlisis econmico a partir del diseo previo desarrollado en el Capitulo 4 para la estimacin de la productividad de los pozos en estudio, donde se muestran los costos operativos, costos del tratamiento y el previo anlisis econmico de acuerdo a la ecuacin de declinacin por pozo.

Finalmente, en el Capitulo 6 se dan conclusiones objetivas y con aporte tanto tcnico como econmico a este estudio, as como las recomendaciones necesarias para que futuras operaciones de estimulacin matricial puedan ser llevadas a cabo con resultados satisfactorios.

NDICE GENERAL
RESUMEN ...................................................................................................... II NDICE GENERAL......................................................................................... III ABREVIATURAS ........................................................................................... IV SIMBOLOGA ................................................................................................. V NDICE DE FIGURAS .................................................................................... VI NDICE DE TABLAS ..................................................................................... VII INTRODUCCIN ............................................................................................ 1

CAPITULO 1 ................................................................................................... 4 1. DESCRIPCIN DE LOS YACIMIENTOS PRODUCTORES DEL CAMPO SACHA ....................................................................................................... 4 1.1. Ubicacin Geogrfica .......................................................................... 4 1.2. Descripcin Geolgica(1) ..................................................................... 6 1.2.1.Estructuras ................................................................................ 7 1.3. Estratigrafa y Ambiente de depsito(2) ............................................... 9 1.3.1. Arenisca Holln Inferior ........................................................... 10 1.3.2. Arenisca Holln Superior ......................................................... 11 1.3.3. Arenisca Napo T..................................................................... 12 1.3.4. Arenisca Napo U .................................................................... 13

1.3.5. Arenisca Basal Tena .............................................................. 15 1.4. Descripcin del Yacimiento ............................................................... 16 1.4.1. Porosidad y Permeabilidad(3).................................................. 16 1.4.1.1. Porosidad.................................................................. 16 1.4.1.2. Permeabilidad ........................................................... 17 1.4.2. Presin Capilar ....................................................................... 19 1.4.3. Propiedades de los Fluidos y Presiones ................................ 21 1.4.3.1. Presin del Reservorio ............................................. 22 1.4.3.2. Temperatura del Reservorio ..................................... 24 1.4.3.3. Saturacin................................................................. 25 1.4.3.4. Mojabilidad................................................................ 27 1.4.3.5. Densidad................................................................... 28 1.4.3.6. Viscosidad ................................................................ 29 1.5. Mecanismo de empuje del Yacimiento(5) ........................................... 31 1.5.1. Empuje por gas en solucin ................................................... 32 1.5.2. Empuje por capa de gas ........................................................ 33 1.5.3. Empuje hidrulico ................................................................... 34 CAPTULO 2 ................................................................................................. 35

2. ANLISIS DE PRODUCCIN DEL CAMPO SACHA ............................... 35 2.1. Historia de Produccin ....................................................................... 35 2.1.1. Produccin de petrleo y agua ............................................... 38 2.1.2. Produccin Acumulada de Petrleo y Agua ........................... 39 2.2. Tipos de Completaciones .................................................................. 40 2.2.1. Bombeo hidrulico.................................................................. 42 2.2.2. Bombeo electrosumergible. .................................................... 53 2.2.2.1. Descripcin del equipo de bombeo Electrosumergible ............................................................................................... 54 2.3. Problemas de Incrustaciones (6) y (7). ................................................. 56 2.3.1. Depsito de incrustaciones, eliminacin y prevencin ........... 59 2.3.2. Prediccin e identificacin de incrustaciones ......................... 62 2.3.3. Identificacin de los depsitos................................................ 64 2.3.4. Eliminacin de las incrustaciones........................................... 65 2.3.4.1. Mtodos mecnicos .................................................. 66 2.3.4.2. Eliminacin qumica .................................................. 66 2.3.5. Formacin de depsitos de parafina ...................................... 73 2.3.6. Eliminacin de la parafina ...................................................... 77

2.3.6.1. Eliminacin trmica. .................................................. 77 2.3.6.2. Eliminacin mecnica ............................................... 79 2.3.6.3. Eliminacin con solventes......................................... 80 2.3.7. Formacin de asfaltenos ........................................................ 83 2.3.7.1. Solubilidad de asfalteno ................................................................... 84 2.3.8. Formacin del Sludge (barros) ............................................... 85 2.3.9. Mtodos de eliminacin del sludge cido ............................... 87 2.3.9.1. Tratamientos solventes ............................................. 87 2.3.9.2. Mtodos mecnicos .................................................. 89 2.4. Dao de formacin(8) ......................................................................... 89 2.4.1. Definicin ............................................................................... 89 2.4.2. Origen del dao de formacin ................................................ 92 2.4.2.1. Perforacin ............................................................... 92 2.4.2.2. Cementacin............................................................. 95 2.4.2.3. Caoneo o punzados ................................................ 96 2.4.2.4. Produccin ................................................................ 96 2.4.2.5. Daos por acidificacin ............................................. 97 2.4.2.6. Reacondicionamiento de pozos ................................ 98

2.4.2.7. Tratamientos qumicos.............................................. 99 2.4.3. Causas principales del dao de formacin ........................... 101 2.4.3.1. Invasin de partculas ............................................. 101 2.4.3.2. Hinchamiento y dispersin de arcillas ..................... 103 2.4.3.3. Hidratacin de la arcilla........................................... 107 2.4.3.4. Migracin de arcillas ............................................... 107 2.4.3.5. Efecto del pH .......................................................... 110 2.4.3.6. Bloqueo por emulsin ............................................. 111 2.4.3.7. Aumento de la viscosidad del fluido ........................ 112 2.4.3.8. Bloqueo por agua ................................................... 113 2.4.3.9. Depositaciones orgnicas. ...................................... 114 2.4.3.10. Bacterias ............................................................... 114 CAPTULO 3 ............................................................................................... 116 3. TIPOS DE ESTIMULACIONES CIDAS Y BOMBEO DE CIDOS ........ 122 3.1. Tipos de Estimulaciones cidas(9) .................................................... 122 3.1.1. Estimulacin Matricial ........................................................... 123 3.1.2. Fracturamiento cido ............................................................ 123 3.1.3. Fracturamiento hidrulico ..................................................... 124

3.2. Tipos de cidos(10) ........................................................................... 125 3.2.1. Tratamientos de estimulacin por combinaciones de cidos (Reactivas) ..................................................................................... 127 3.2.1.1. Mud Acid ................................................................. 127 3.2.1.2. HCl .......................................................................... 128 3.2.1.3. Acido Fluorobrico (HBF4) ..................................... 129 3.2.2. Tratamientos no reactivos .................................................... 130 3.3. Tipos de aditivos(11).......................................................................... 132 3.3.1. Inhibidores de corrosin ...................................................... 132 3.3.2. Agente para control de hierro ............................................... 136 3.3.3. Surfactantes ......................................................................... 144 3.3.3.1. Surfactantes no inicos........................................... 147 3.3.3.2. Surfactantes aninicos............................................ 147 3.3.3.3. Surfactantes catinicos ........................................... 148 3.3.3.4. Surfactantes anfotricos ......................................... 148 3.3.4. Daos de formacin susceptibles de ser tratados con surfactantes .................................................................................... 148 3.4. Otros aditivos ................................................................................... 149 3.4.1. Solventes Mutuos ................................................................. 149

3.4.2. Alcoholes .............................................................................. 151 3.4.3. Estabilizadores de Arcillas ................................................... 153 3.4.4. Agente Fijador de Finos (FFA) ............................................. 154 3.4.5. Agente Antisludging ............................................................. 156 3.4.6. Agente Espumante ............................................................... 157 3.4.7. Inhibidor de Incrustaciones de Sulfato de Calcio.................. 158 3.4.8. Reductor de Friccin ............................................................ 160 3.4.9. Agentes desviadores de cido ............................................. 161 3.5. Estimulacin Matricial en Carbonatos .............................................. 162 3.5.1. Reacciones del HCl en Calizas ............................................ 164 3.5.2. Reaccin del cido HCl con Dolomitas ................................ 165 3.5.3. Reaccin con compuestos de Hierro.................................... 166 3.5.4. Reacciones de Calizas utilizando cidos orgnicos ............. 166 3.5.4.1. cido Actico .......................................................... 167 3.5.4.2. cido Frmico ......................................................... 168 3.5.4.3. Reacciones del cido actico y frmico en calizas 169 3.6. Estimulacin Matricial en Areniscas ................................................ 171

3.6.1. Reacciones del HF con las areniscas y sus diferentes compuestos .................................................................................... 173 3.6.1.1. Reaccin del HF en arenas limpias ........................ 173 3.6.1.2. Reaccin del cido fluorhdrico con arcillas/aluminosilicatos ....................................................... 174 3.6.1.3. Reaccin del cido fluorhdrico con carbonatos .... 174 3.7.Componentes de un tratamiento cido ............................................. 176 3.7.1. Preflujo ................................................................................. 177 3.7.2. Tratamiento principal ............................................................ 178 3.7.3. Sobre desplazamiento .......................................................... 178 3.8. Bombeo de cido ............................................................................. 179 3.8.1. Permeabilidad de la formacin ............................................. 180 3.8.2. Grosor de la formacin ......................................................... 181 3.8.3. Presin del yacimiento ......................................................... 181 3.8.4. Zonas mltiples .................................................................... 182 3.8.5. Profundidad por debajo de las perforaciones ....................... 182 3.9. Bombeo con tubera flexible ............................................................ 182 3.10. Bombeo sin tubera flexible............................................................ 185 3.10.1. Tcnicas mecnicas. .......................................................... 186

3.10.2. Agentes desviadores de partculas .................................... 189 3.10.3. Otros mtodos de distribucin de flujo ............................... 191 CAPTULO 4 ............................................................................................... 192 4. SELECCIN DE CANDIDATOS ............................................................. 192 4.1. Pozos seleccionados para estimulaciones cidas. .......................... 192 4.2. Anlisis de pozos seleccionados ..................................................... 194 4.3. Historia de produccin de pozos seleccionados .............................. 194 4.4. Historial de reacondicionamientos y estimulaciones realizadas a los pozos seleccionados .............................................................................. 202 4.5. Tendencias de problemas de los pozos seleccionados ................... 206 4.6. Historial de Build Ups realizados a los pozos seleccionados .......... 207 4.7. Diagramas de completacin de los pozos seleccionados ................ 210 4.8. Parmetros empleados para determinar la formulacin y volumen de tratamiento .............................................................................................. 212 4.8.1. Presiones ............................................................................. 212 4.8.2. Tasas ................................................................................... 213 4.8.3. Posibles etapas del tratamiento ........................................... 214 4.8.4. Volmenes requeridos ......................................................... 216

4.8.4.1. Clculo del volumen de tratamiento para los pozos seleccionados ...................................................................... 217 4.8.4.2. Concentraciones requeridas ................................... 220 4.9. Consideraciones del diseo ............................................................. 222 4.9.1. Tasas de inyeccin permisibles............................................ 222 4.9.2. Presin de formacin ........................................................... 222 4.9.3. Compatibilidad de Fluidos .................................................... 223 4.9.4. Restricciones econmicas .................................................... 227 4.9.5. Restricciones de seguridad .................................................. 228 4.9.6. Pozo nuevo o viejo ............................................................... 229 4.9.7. Integridad del revestidor y del cemento ................................ 229 4.9.8. Ejecucin y evaluacin de una estimulacin cida............... 230 4.9.9. Supervisin del trabajo ......................................................... 231 4.9.10. Diseo de estimulaciones cidas. ...................................... 232 4.10. Diseos de estimulaciones cidas para los pozos seleccionados ...... ....................................................................................................... 233 4.10.1. SACHA 14 .......................................................................... 233 4.10.2. SACHA 145 ........................................................................ 235

4.10.3. Tasa de Produccin de los pozos luego de los tratamientos. .. ....................................................................................................... 236 CAPTULO 5 ............................................................................................... 238 5. Anlisis tcnico econmico ..................................................................... 238 5.1. Descripcin de los costos del tratamiento. ...................................... 238 5.2. Anlisis Econmico .......................................................................... 238 5.2.1. Costos de los qumicos. ....................................................... 238 5.2.2. Costos del servicio. .............................................................. 241 5.2.2.1. Servicio de la unidad de bombeo con tubera flexible ............................................................................................. 243 5.2.2.2. Servicio de la unidad de bombeo sin tubera flexible. ............................................................................................. 244 5.3. Anlisis Costo-Beneficio .................................................................. 244 5.4. Criterios para la evaluacin econmica ........................................... 245 5.4.1. Valor Actual Neto (VAN) ....................................................... 245 5.4.2. Tasa Interna de Retorno (TIR) ............................................ 245 5.4.3. Relacin Costo Beneficio (RCB) .......................................... 246 5.4.4. Flujo Neto de Caja................................................................ 247 5.5. Inversin del Proyecto ..................................................................... 248

5.6. Resultado del Anlisis Econmico ................................................... 249 5.6.1. Sacha 14 .............................................................................. 250 5.6.2. Sacha 145 ............................................................................ 253 CAPTULO 6 ............................................................................................... 257 6. Conclusiones y Recomendaciones ......................................................... 257 6.1. Conclusiones ................................................................................... 257 6.2. Recomendaciones ........................................................................... 259

ABREVIATURAS
API BAPD BFPD BPPD Hs Hi T U BT CAP ft BSW Km. m. cm. mm. mg. lb. psi American Petroleum Institute Barriles de agua por da Barriles de fluido por da Barriles de petrleo por da Arena Holln Superior Arena Holln Inferior Arena Napo T Arena Napo U Arena Basal Tena Contacto Agua-Petrleo Pies Porcentaje de Agua y Sedimentos Kilmetros Metros Centmetros Milmetros Miligramo Libra Libras por pulgadas cuadradas

scf bbl cp mD IP atm. GOR PPH PPS PPF CPF F

Pies cbicos cuadrados Barriles Centipoise Milidarcy Indice de Productividad Atmosfera Relacin Gas - Petrleo Bombeo Hidrulico Bombeo Electrosumergible Flujo Natural Sistema de Fluido Motriz Cerrado Grados Fahrenheit

SIMBOLOGIA
Pc Presin Capilar Diferencial de Presin Area Longitud Viscosidad del petrleo Permeabilidad Permeabilidad en la zona daada Permeabilidad efectiva al petrleo Espesor del reservorio Espesor neto de la arena Presin en la cabeza del pozo Tensin Superficial Dao de Formacin Presin esttica del reservorio Presin de fondo Presin de fondo fluyente Presin de burbuja Saturacin de petrleo Saturacin de gas

P
A L

oil
k ks ko hT h pc

S Ps pws pwf pb So Sg

Sw Swc

Saturacin de agua Saturacin crtica de agua Angulo de contacto Tasa de produccin Tasa de produccin de petrleo Tasa de produccin de agua Tasa de produccin de fluido total Radio de la zona daada Radio del pozo Radio externo Factor de dao de formacin Temperatura de yacimiento Factor Volumtrico de formacin del petrleo Porosidad Sal de Amonio Sal de Nitrato Sal de Clorato Sal de Perclorato Acetato Cloruro Bromuro

q qo qw qt rs rw re S Ty oil NH4+ NO3ClO3ClO4C2H3O2ClBr-

IOHSO32CO32CrO42PO43CaCO3 NaCl HF HCl FeCO3 FeS Fe2O3 NaOH Ca(OH)2 KOH BaSO4 SrSO4 NH4HCO3 Na2CO3 CH3COOH

Yoduro Hidrxido Sulfito Carbonato Cromato Fosfato Carbonato de Calcio Cloruro de Sodio cido Fluorhdrico cido Clorhdrico Carbonato de Hierro Sulfuro de Hierro Oxido de Hierro Hidrxido de Sodio Hidrxido de Calcio Hidrxido de Potasio Sulfato de Bario Sulfato de Estroncio Bicarbonato de Amonio Carbonato de Sodio cido Actico

HCOOH 12% HCl- 3% HF HBF4 C10H16N2O8 C6H8O6

cido Frmico Regular Mud Acid cido Fluorobrico (Sandstone Acid) cido Etilendiaminotetraactico (EDTA) cido Eritrbico

NDICE DE FIGURAS
Figura 1.1 Campo Sacha: seccin ssmica .................................................... 6 Figura 1.2 Campo Sacha - Mapa Estructural ................................................. 8 Figura 1.3 Anticlinal Sacha profundo ............................................................. 9 Figura 1.4 Estructura de atropamiento de los glbulos de petrleo por efecto capilar .................................................................................20 Figura 1.5 Equilibrio de las fuerzas de tensin y ngulo de contacto ............27 Figura 2.1 Diagrama General de Disposicin de los Equipos usados en el Bombeo Hidrulico ........................................................................48 Figura 2.2 Comportamiento de la Presin y la Temperatura .........................50 Figura 2.3 Diagrama de Funcionamiento de una Bomba Tipo Jet .................52 Figura 2.4Elementos del Equipo utilizado en el Bombeo Electro Sumergible ....................................................................................56 Figura 2.5 Escala en la Lnea de Flujo de un Pozo........................................57 Figura 2.6 Incrustacin de Carbonato de Calcio en el interior de una bomba ...........................................................................................61 Figura 2.7 Incrustaciones en las paredes de .una bomba ..... ...62 Figura 2.8 Reaccin del Carbonato de Calcio con el cido Actico ..............70 Figura 2.9 Reaccin de la Escala con HCl al 15% .........................................70 Figura 2.10 Muestra de Parafina tomada de un Pozo Inyector ......................77 Figura 2.11 Muestra de Parafina ms Solvente (Xileno)................................82

Figura 2.12 Calentamiento de Parafina ms Solvente (Xileno) ....................82 Figura 2.13 Muestra de Parafina ms Calor y Agitacin sin Solvente ...........83 Figura 2.14 Muestra de Parafina ms Calor, Agitacin y Solvente ................83 Figura 2.15 Muestra de Asfalteno obtenida del Marraneo .............................85 Figura 2.16 Slug (Interfase Agua - Petrleo) .................................................87 Figura 2.17 Arreglo de granos con espacios intersticiales vacos................103 Figura 2.18 Lminas de caolinita agrupadas como libros que rellenan los Pozos ..........................................................................................107 Figura 3.1 Muestra de Inhibidor de corrosin .............................................135 Figura 3.2 Agente de Control de Hierro (EDTA) ..........................................142 Figura 3.3 Metanol .......................................................................................151 Figura 3.4 Qumico Agente Fijador de Finos ...............................................155 Figura 3.5 Unidad de Coilded Tubing ..........................................................183 Figura 3.6 Unidad Camin Bomba ...............................................................186 Figura 4.1 Curva del Comportamiento Historial de Produccin del Pozo Sacha 14 .....................................................................................197 Figura 4.2 Curva del Comportamiento Historial de Produccin del Pozo Sacha 145 ...................................................................................201 Figura 4.3 Diagrama de Completacin del Pozo Sacha 14 .........................209 Figura 4.4 Diagrama de Completacin del Pozo Sacha 145 .......................210 Figura 4.5 Clculo del Volumen de Tratamiento ..........................................218 Figura 4.6 Influencia del Radio de Dao de la Produccin ..........................219

Figura 4.7 Pruebas de Compatiblidad de Fluidos del Pozo Sacha 145 .......223 Figura 4.8 Pruebas de Laboratorio del Pozo Sacha ....................................226 Figura 5.1 Tendencia de Declinacin Pozo Sacha 14 en el Tratamiento.....251 Figura 5.2 VAN vs Tiempo Pozo Sacha 14 .................................................251 Figura 5.3 Tendencia de Declinacin Pozo Sacha 145 en el Tratamiento...254 Figura 5.4 VAN vs Tiempo Pozo Sacha 145 ...............................................255

NDICE DE TABLAS

TABLA 1 ARENISCAS PRODUCTORAS CAMPO SACHA ........................21 TABLA 2 CARACTERSTICAS DE LOS FLUIDOS Y PRESIONES DEL CAMPO SACHA ...........................................................................31 TABLA 3 PRODUCCIN MENSUAL DE FLUIDOS EN EL CAMPO SACHA..........................................................................................38 TABLA 4 PRODUCCIN ACUMULADA DE FLUIDOS EN EL CAMPO SACHA..........................................................................................39 TABLA 5 POZOS PRODUCIENDO DE LAS DIFERENTES ARENAS EN EL CAMPO SACHA ...........................................................................40 TABLA 6 NUMERO DE POZOS UTILIZANDO LOS TRES MECANISMOS DE PRODUCCIN EN EL CAMPO SACHA .................................41 TABLA 7 CIDO REQUERIDO POR TIPO DE INCRUSTACIN ................71 TABLA 8 TEST DE DISOLUCIN DE YESO ...............................................72 TABLA 9 LIMITES ACEPTABLES DE INHIBICION DE CORROSIN 24hr .............................................................................................134 TABLA 10 FUENTES DE HIERRO POR MINERALES PRESENTES EN

LA FORMACIN .........................................................................137 TABLA 11 TIPOS Y RANGOS DE CONCENTRACIONES DE AGENTES DE CONTROL DE HIERRO..............................................................139 TABLA 12 TIPOS DE SURFACTANTES MS UTILIZADOS EN

ESTIMULACINES DE POZOS .................................................145 TABLA 13 REACCIN DEL HCL CON CALIZAS A DIFERENTES PORCENTAJES .........................................................................165 TABLA 14 REACCIN DE TRES CIDOS EN CALIZAS A DIFERENTES PORCENTAJES .........................................................................170 TABLA 15 CARACTERISTICAS GENERALES DE LOS POZOS SELECCIONADOS .....................................................................193 TABLA 16 HISTORIAL DEL POZO SACHA 14 ............................................195 TABLA 17 HISTORIAL DEL POZO SACHA 145 ..........................................198 TABLA 18 HISTORIA DE REACONDICIONAMIENTOS DEL POZO SACHA 14 ................................................................................................202 TABLA 19 HISTORIA DE REACONDICIONAMIENTOS DEL POZO SACHA 145 ..............................................................................................204 TABLA 20 TENDENCIAS DE LOS POZOS SELECCIONADOS..................205 TABLA 22 HISTORIAL DE BUILD UPS REALIZADOS AL POZO SACHA 145 ..............................................................................................208 TABLA 23 POROSIDADES DE LAS ARENAS PRODUCTORAS DE LOS POZOS SELECCIONADOS ........................................................216 TABLA 24 CONCENTRACIONES REQUERIDAS PARA LA ACIDIFICACIONDE CARBONATOS ..........................................219

TABLA 25 TIEMPO ACTUACIN DEL LOS COMPONENTES DEL TRATAMIENTO DEL POZO SACHA 145 EN LA SEPARACIN DE LA INTERFASE AGUA-PETROLEO .....................................224 TABLA 26 TRATAMIENTO CIDO PARA APLICARSE AL POZO SACHA 14 ................................................................................................233 TABLA 27 TRATAMIENTO ACIDO A APLICARSE AL POZO SACHA

145 ..............................................................................................234 TABLA 28 TASA DE PRODUCCION MENSUAL DEL POZO SACHA 14 ...................................................................................235 TABLA 29 TASA DE PRODUCCION MENSUAL DEL POZO SACHA 145 .................................................................................236 TABLA 30 COSTOS DE LOS QUMICOS POZO SACHA 14 .....................239 TABLA 31 COSTOS DE LOS QUMICOS POZO SACHA 145 ....................240 TABLA 32 COSTOS DE LOS SERVICIOS PARA EL TRATAMIENTO POZO SACHA 14........................................................................241 TABLA 33 COSTOS DE LOS SERVICIOS PARA EL TRATAMIENTO POZO SACHA 145......................................................................242 TABLA 34 COSTOS DEL SERVICIO DE BOMBEO ....................................244 TABLA 35 COSTOS DEL SERVICIO DE BOMBEO ....................................244 TABLA 36 COSTOS DEL TRATAMIENTO DEL POZO SACHA 14 ............248 TABLA 37 COSTOS DEL TRATAMIENTO DEL POZO SACHA 145 ...........249

TABLA 38 RESULTADOS DEL ANALISIS ECONOMICO DEL POZO SACHA 14 ................................................................................................250 TABLA 39 RESULTADOS DEL ANALISIS ECONOMICO DEL POZO SACHA 145 .................................................................................254

INTRODUCCIN

Durante muchos aos, la industria petrolera ha trabajado dentro de sus organizaciones, cumpliendo con sus objetivos especficos, as la

organizacin de perforacin y reparacin, perforaba y reparaba pozos, atendiendo a la necesidad ms inmediata: incrementar produccin perforando nuevas localizaciones o reparando pozos cuya produccin haba disminuido. Pero muy poca o casi ninguna atencin se prest durante

muchos aos que las operaciones llevadas a cabo en los pozos podan resultar en graves daos a los yacimientos productores, ya sea por falta de conocimiento de los mecanismos de dao, tambin por la falta de incentivos econmicos, no se aplicaban metodologas de prevencin del dao a la formacin.

No obstante, no haba un anlisis llevado a cabo en forma disciplinaria que viese en conjunto los problemas del pozo, como el rea de drenaje, la conexin yacimiento-pozo, el sistema de produccin ni las instalaciones de superficie, permitiendo que el pozo problema pase de un departamento a otro, llevando esto a creer que los pozos tenan un problema de dao y por supuesto al incremento de los trabajos de estimulacin. La estimulacin matricial ha sido una de las operaciones de campo que se ha aplicado tradicionalmente en la industria petrolera para mantener, recuperar

e incrementar la produccin de un pozo, que ha declinado su produccin debido al desgaste de energa natural que sufren los yacimientos por la perdida de presin, por el mal manejo en las operaciones de perforacin, al utilizar un lodo inadecuado para atravesar las zonas productoras que son porosas y permeables y las cuales son gravemente daadas, en la operacin de terminacin de pozos, pero en la operacin donde mas se puede provocar daos de formacin es en la reparacin de pozos, donde se produce la invasin de fluidos de matado a las arenas productoras, causando un dao en las propiedades petrofsicas mas importantes de la roca como la porosidad efectiva y la permeabilidad y que provocan un incremento de la presin en la cara de la arena por la acumulacin de finos, o bloqueos por agua y que reducen el caudal de petrleo hacia el fondo del pozo.

La estimulacin matricial consiste en la inyeccin de fluidos de tratamiento a caudales y presiones por debajo de la presin de fractura, la seleccin del sistema de fluidos de tratamiento dependen del tipo de dao, de la composicin mineralgica y de las condiciones del yacimiento, del conocimiento de estos factores depende el xito de la operacin de estimulacin. Existe una amplia gama de literatura tcnica de los diferentes tipos de tratamientos que pueden ejecutarse en un yacimiento de acuerdo con sus caractersticas. El avance tecnolgico a travs de simuladores y equipo de

laboratorio nos permite detectar pozos candidatos a estimular, diagnosticar su dao y proponer los diseos mas adecuados en forma rpida y con mayor certidumbre.

En nuestro pas, particularmente en los yacimientos con rocas carbonatadas, la utilizacin del cido clorhdrico es prcticamente el comn denominador de las estimulaciones, sin embargo, la experiencia nos ha revelado que no todos los pozos con problemas de produccin, requieren necesariamente del uso de cido clorhdrico.

Muchos de nuestros pozos con problemas de produccin requieren de estimulaciones No cidas (no reactivas) debido a la naturaleza del problema que genera la declinacin de su produccin, por lo tanto la seleccin de un pozo candidato a estimular y el diseo de su tratamiento requieren de un buen anlisis de gabinete. La determinacin del tipo de dao, el anlisis nodal y la corroboracin del dao a travs de pruebas de laboratorio son factores importantsimos que deben considerarse para seleccionar y disear el tratamiento de un pozo candidato a estimular.

CAPTULO 1
1.

DESCRIPCIN DE LOS YACIMIENTOS PRODUCTORES DEL CAMPO SACHA

1.1.

Ubicacin Geogrfica El campo petrolero Sacha esta situado 300 km al noreste de Quito en la Regin Amaznica del Ecuador, Cantn Joya de los Sacha, Provincia de Orellana, delimitado al Norte por las estructuras Palo Rojo, Eno, Ron y Vista, al Sur por los Campos Culebra Yulebra, al Este por los Campos Mauro Dvalos Cordero y Shushufindi Aguarico mientras que al Oeste por los Campos Pucuna, Paraso y Huachito. Febrero de 1.969 Fue descubierto en

por el consorcio Texaco - Gulf con la

exitosa completacin del pozo exploratorio Sacha 01 llegando a alcanzar una profundidad total de 10.160 ft (penetrando 39 ft de la Formacin Pre-Cretcica CHAPIZA), con una produccin inicial de la arena Holln Inferior de 1.328 BPPD de un petrleo de 29,9 API con un corte de agua y BSW de 0,1%. El contacto agua petrleo (CAP), se encontr en los pozos Sacha 2 y 64 a

una profundidad de 9.032 ft y en el pozo 58 a una profundidad de 9.052 ft.

El campo fue puesto en produccin el 6 de Julio de 1972 a una tasa promedia diaria para ese mes de 29.269 BPPM, incrementndose hasta un promedio de 117.591 BPPM en noviembre de ese mismo ao, que es la produccin mxima registrada en la vida del campo. La produccin con altos y bajos se mantuvo por sobre los 60.000 BPPD hasta el ao 1994, luego de lo cual ha venido declinando hasta la actualidad en que su produccin diaria es de alrededor de 40.000 barriles.

Las zonas de mayor inters en el Campo Sacha se encuentran en la formacin Napo, las arenas U y T, y la formacin Holln con las arenas Superior e Inferior.

Este campo es el segundo ms grande del pas, con una produccin diaria de 43.000 BPPD de un crudo de 27,35 API, el factor de recobro de este campo es de 33,41% de los 3.451 millones de barriles de petrleos originales.

1.2.

Descripcin Geolgica(1) La estructura Sacha se form en la primera etapa de inversin tectnica o sea entre el Turoniano Terminal y el Maastrichtiano, como muestra la variacin de espesor de las formaciones Napo Superior y Tena entre el flanco occidental y el alto de la estructura (fig 1.1).

Figura 1.1 Campo Sacha: seccin ssmica

La ms antigua formacin perforada en el campo Sacha es la discordancia Chapiza por debajo de Holln, perforaciones poco profundas, en sta formacin se mostr en 5 pozos que hay arcillocidades de color entre rojo a verde, areniscas de grano

fino.

En dos de los pozos se encontraron estratificaciones

volcnicas, que sugiere que los pozos tocaron fondo en la Masahuall de la formacin Chapiza superior.

1.2.1.

Estructuras La trampa Hidrocarburfera Sacha es un anticlinal de direccin NE-SO (fig.1.2) cortado en su flanco oeste por una falla transpresional dextral. Se localiza en el flanco occidental del play central (corredor Sacha

Sushufindi). Tiene un ancho de 4 km al norte y alrededor de 7km al centro y sur, una longitud aproximadamente de 33 km. Presenta un cierre vertical mximo de alrededor de 240 ft a la base caliza A (culminacin en el rea del pozo Sacha 1), y un rea de 32.167 acres.

Figura 1.2 Campo Sacha - Mapa Estructural El campo se encuentra cortado por una falla que se origina en el basamento, que posiblemente se reactiv en ms de una ocasin y que tambin control la depositacin de los sedimentos. Esta falla llega hasta la caliza M-2 con un salto de fallas al nivel de la Formacin Holln de 10 a 35 ft al Norte, en el centro del Campo 10 ft y al Sur de 20 a 35 ft.

Bajo la estructura Sacha de edad cretcica, se desarroll el anticlinal Sacha Profundo, de posible edad jursico inferior-tardo a medio (fig.1.3), que pleg los depsitos paleozoicos y trisico-jursico de la Formacin Sacha (Santiago-equivalente), el mismo que fue probado con el pozo Sacha Profundo-1 sin resultados positivos.

Figura 1.3 Anticlinal Sacha profundo

1.3.

Estratigrafa y Ambiente de depsito(2) Las principales arenas productoras del yacimiento en el Campo Sacha son Holln, Napo T, Napo U y Basal Tena. Se detalla la

10

descripcin estratigrfica y ambiente de depsito de cada una de las arenas a continuacin:

1.3.1.

Arenisca Holln Inferior Consiste en areniscas blancas cuarzosas masivas o en bancos gruesos, porosas, de granulometra variable, con ocasionales arcillosos. intercalaciones de niveles limosos y

Corresponde a un ambiente de depositacin continental, un ambiente estuarino dominado por mareas, sobre la base de la presencia de los siguientes sub-ambientes y estructuras: canales de marea con canales fluviales asociados, estratificacin cruzada con laminacin lodosa (que indica un ambiente protegido de estuario segn Shanmugan), facies heterolticas inclinadas, con capas dobles de lodo, estratificacin cruzada bidireccional (espina de pescado), dispuestas en secuencias

transgresivas. La depositacin de Holln se produjo en varias etapas: (1) canales fluviales menores (corrientes de bajas

sinuosidad) y estuario comn dominado por mareas

11

durante el tiempo Holln inferior; (2) estuario dominado por mareas bien desarrollado y ambiente platafrmico durante el Holln Inferior y Superior; (3) estuario dominado por mareas inundado durante el Holln Superior (encontrando en el ncleo de Holln Superior del pozo Sacha 126); (4) ambiente platafrmico bien desarrollado (o sea completamente inundado), con arenisca glauconticas y lodos durante la fase final de Holln Superior.

1.3.2.

Arenisca Holln Superior Corresponde a una arenisca cuarzosa-glaucontica, intercaladas con lutitas negras, ligeramente calcreas, duros esquistos estn mezclados en la estratificacin con la arenisca y usualmente unos pocos estratos delgados de color marrn brilloso, denso, calizas y limos calcreos estn presentes. Estas arenas son generalmente muy finas a medio granuladas con algunas capas de granos gruesos, slidos, angulares a sub-angulares, y tiene una clasificacin de pobre regular. Casi no hay tanta

porosidad y permeabilidad como en la arenisca Holln principal. Los esquistos que comprenden casi el 50% de

12

la seccin, son elctricamente resistivas, muestra en mayor parte densidades generalmente ms altas que las areniscas, y no son propensas a derrumbarse.

La arena Holln esta separada de la Napo T por cerca de 100 ft (30 m.) de una zona gris oscura a negra, firme mayormente no calcreas, arenas ligeramente propensas a la fisin. Estas arena, a diferencia de la arena holln superior frecuentemente sufre derrumbes. Algunas

capas de calizas finas son usualmente desplegadas en la parte ms alta de la arena, casi en la base de la zona de arena Napo T.

1.3.3.

Arenisca Napo T Forma la seccin arenosa de la secuencia T de mayor continuidad vertical y lateral. Contiene mltiples capas de arenisca, con lo mas grueso y productivo localizado en la parte baja de la zona. La parte baja o principal de la arena T es usualmente gris o marrn, pero en ciertos lugares es verdusco debido a la presencia de glauconita. Es de grano fino a mediano, firme y friable, bien ordenado, sub-angular y sub-redondeado, no calcreo.

13

Su espesor vara entre 20 y 90 ft y se encuentra mas desarrollada en la parte central del campo, siendo menor su desarrollo en el norte y sur del mismo.

La arena es mayormente continental, y muestra restos de plantas y localmente abunda el mbar. La arena T

superior es ligeramente calcrea y su espesor vara entre 30 y 100 ft, glaucontica a muy glaucontica, y arcillosa. Hay generalmente menos permeabilidad que la arena superior y es ms discontinua y heterognea.

Despus de la zona arena T est una caliza llamada la caliza B con rangos de grosor que van entre 15 a 30 ft. Es variable en color gris claro a caf y de gris oscuro a negro y comnmente son arcillosas y glauconticas.

1.3.4.

Arenisca Napo U La arena de la zona U son ms continuas que la de la zona T en el campo Sacha y la misma es una de las ms importantes zonas productoras, aunque inferior a la de Holln. Es una arenisca cuarzosa, con feldespatos y Entre los

fragmentos lticos en menor proporcin.

14

minerales accesorios se describen circn, muscovita y glauconita. La porosidad descrita es intergranular y

ocasionalmente intergranular con disolucin y porosidad mldica. La arena es usualmente gris, grano muy fino a mediano, sub-redondeado y medianamente ordenada. se muestra pobre a

Las arenas superiores a la

zona son glauconticas y a menudo arcillosas.

Esquistos oscuro a negro, duro, fisibles cerca de 15 ft de grosor separa la zona arena U de la prominente Arcilla A. La arcilla A promedia los 55 ft de grosor en el campo Sacha. Es usualmente gris clara a gris pero

ocasionalmente gris oscura a negro.

Sobre la caliza A en Sacha y comprendiendo el resto de la formacin Napo es alrededor de 550 ft de color gris oscuro a negra, ligeramente a calcrea, firme a dura, localmente esquistos con poca estratificacin de color ante (amarillo oscuro) a gris, de blando a firme, calizas terrosas.

15

1.3.5.

Arenisca Basal Tena Ubicada sobre la formacin Napo, en la formacin Tena. Est irregularmente distribuida sobre el rea y con anchos de pocos pies hasta 30 ft. La arena es de grano fino a grueso, firme, angular y sub-angular. Contiene

arcillas abigarradas, mayormente rojas a marrones, siendo este color rojo acentuado en superficie, pero en profundidad, son sobre todo grises y verdosas. Adems contiene lutitas y limonitas algo calcreas, areniscas cuarzosas claras, que se encuentran en la base y tope, una menor presencia de margas y calizas arenosas, comnmente piritosas (Bistow & Hoffstetter, 1997).

Su ambiente de depositacin es continental, con incursiones marinas. No existe una discordancia angular entre la formacin Tena y la Napo, pero se presenta un hiato sedimentario entre ambas, debido a una erosin en la parte mas superior de la formacin Napo (Faucher y Savoyat, 1973). Su potencia es muy variable,

aumentando desde el norte (400 m.), al sur (600 m.) en la zona sub-andina, y desde el este en la cuenca

16

amaznica (272 m) en el pozo Tiputini-1; al oeste, ms de 1.000 m. (Faucher y Savoyat, 1973).

1.4.

Descripcin del Yacimiento Las propiedades petrofsicas ms importantes de una roca son: porosidad, permeabilidad, salinidad y distribucin de los fluidos.

1.4.1.

Porosidad y Permeabilidad (3)

1.4.1.1.

Porosidad Representa el porcentaje del espacio total que puede ser ocupado por lquidos o gases. Esta propiedad fsica de la roca determina la capacidad de acumulacin o de deposito de la arena y generalmente se la expresa como porcentaje, fraccin o decimal.

Existen dos clases de porosidades: Porosidad Absoluta.- Es el porcentaje del espacio poroso total con respecto al volumen total de la roca sin tener en cuenta si los poros estn intercomunicados entre si o no. roca puede tener porosidad Una

absoluta

17

considerable y an no poseer conductividad a los fluidos debido a la falta de

intercomunicacin de los poros.

Porosidad Efectiva.- Es el porcentaje del espacio poroso intercomunicado con respecto al volumen total de la roca.

1.4.1.2.

Permeabilidad Se define como la conductividad de la roca a los fluidos o la facultad que la roca posee para permitir que los fluidos se muevan a travs de la red de poros intercomunicados. Si los poros de la roca no estn intercomunicados no existe permeabilidad.

Caudal,

Viscosidad, cp Longitud, cm

18

rea, Presin diferencial, atm.

Permeabilidades Relativas.- La permeabilidad de la roca es una propiedad de la misma y no del fluido que pasa a travs de ella, siempre y cuando el fluido sature el 100% el espacio poroso de la roca. La permeabilidad a una

saturacin de 100% de un fluido homogneo se denomina Permeabilidad Absoluta de la roca. La Permeabilidad Efectiva de una roca puede ser con respecto al agua, petrleo o al gas y es la permeabilidad de la roca a un fluido particular cuando la saturacin de este fluido en la roca es menor de 100% (la suma de las permeabilidades efectivas siempre es menor que la permeabilidad absoluta). Si dos fluidos estn presentes, tal como petrleo y agua, sus ratas relativas de flujo se determinan por sus viscosidades relativas y sus permeabilidades relativas: Permeabilidad Relativa es la razn

19

de la permeabilidad efectiva a la permeabilidad absoluta.

Permeabilidad relativa al agua Permeabilidad efectiva al agua Permeabilidad absoluta

1.4.2.

Presin Capilar En la mayora de los casos el medio poroso contiene ambos fluidos agua y aceite, ya que los dos migran a la vez desde la roca madre hasta la roca almacn. Ahora bien, cuando dos fluidos inmiscibles coexisten en equilibrio en un medio poroso, se encuentran distribuidos segn las leyes de la hidrosttica y de la capilaridad. Dicha reparticin depende de la dimensin de los poros, del ngulo de contacto, de la tensin interfacial y de las saturaciones relativas, entre otras variables. La ley fundamental de la capilaridad o ecuacin de Laplace relaciona la diferencia de presin entre los lados de una

20

interface (presin capilar Pc) con la curvatura por medio de la siguiente ecuacin:

Donde;

La tensin interfacial es la energa libre de Gibbs por unidad de rea y depende de las sustancias adsorbidas en la interface. En este sentido, por medio de la siguiente figura se puede notar que la presin es superior del lado de la concavidad, es decir, en el interior de las gotas de crudo:

Figura 1.4

Estructura de atropamiento de los glbulos de petrleo por efecto capilar

21

TABLA 1 ARENISCAS PRODUCTORAS CAMPO SACHA

YACIMIENTO PARMETRO BT DATUM (ft) Espesor neto promedio (ft) (%) Swoil (%) K(mD) Salinidad (ppmCl -) -7800 9 18 U -8530 23 17 T -8765 21 16 Hs -8975 12 14 Hi -8975 12 17

25 20 - 25 15 - 20 300 24000 200 60000 100 15000

30 -40 30 - 40 70 1500 500 700

1.4.3.

Propiedades de los Fluidos y Presiones Las caractersticas del fluido que se consideran son: temperatura del yacimiento (Ty), presin del reservorio (Pr), presin de burbuja (Pb), relacin gas petrleo (GOR, siglas en ingles), grados API, saturaciones, compresibilidad del petrleo, factor volumtrico del petrleo (oil), factor de compresibilidad, viscosidad, mojabilidad. A continuacin detallamos las definiciones

22

conceptuales

de

algunas

de

estas

propiedades

consideradas las ms importantes para nuestro estudio.

Las dos condiciones variables principales que afectan a todos los reservorios petrolferos son la presin y la temperatura y cada una de ellas es una forma de energa acumulada y disponible. A medida que varan una de esas condiciones, o las dos, varan tambin los volmenes de las rocas afectadas por ellas, y los volmenes de fluidos contenidos en el reservorio. La temperatura y la presin tambin afectan de distintas maneras la produccin de hidrocarburos. En el yacimiento, la temperatura y la presin controlan las viscosidades y las solubilidades mutuas de los tres fluidos: petrleo, gas y agua.

1.4.3.1.

Presin del Reservorio La presin esttica en un yacimiento, es la presin que existe cuando no hay alteraciones mecnicas o de flujo. Dicha presin denota la presin que existe al frente de la formacin petrolfera cuando la produccin se ha

interrumpido por un suficiente lapso de tiempo

23

para permitir la restauracin de la presin en el fondo del pozo, resultante de la columna de gas y de lquido. Esta presin restaurada es igual a la que existe en la zona petrolfera.

La presin del yacimiento es aquella que existe en condiciones de equilibrio antes o despus de que se hayan establecido las operaciones de produccin.

La presin del yacimiento aumenta con la profundidad en una proporcin casi lineal, informacin que ha podido obtenerse de afloramientos de formaciones geolgicas que constituyen tambin la roca reservorio.

Los fluidos que se encuentran ocupando los espacios vacos de la roca estn sometidos a un cierto grado de presin, debido a la profundidad que por lo general se encuentran las rocas reservorio ya que mientras mayor sea la profundidad mayor ser la presin

24

ejercida sobre la roca reservorio debido a la carga que ejercen los sedimentos superiores y adyacentes a la misma.

La presin del reservorio, es la fuente de energa que mueve a los fluidos del yacimiento al pozo desde la zona de mayor presin a la de menor presin que es el pozo. Esta presin puede ser producida por el empuje que ejercen ciertos fluidos como el gas y el agua en la interfase con el petrleo, para

desplazarlo entre los poros intercomunicados de la roca reservorio, venciendo la presin capilar que mantiene a los fluidos adheridos a los poros de la roca.

1.4.3.2.

Temperatura del Reservorio El gradiente geotrmico es definido como la variacin de temperatura existente bajo la superficie terrestre cuando la temperatura en superficie es tomada como promedio de la temperatura ambiente.

25

La temperatura en un yacimiento determinado esta controlada por el gradiente geotrmico existente en el rea y permanece constante durante la vida del reservorio, lo que indica que todos los procesos son isotrmicos.

El gradiente geotrmico varia de un lugar a otro, siendo generalmente un promedio el valor de 2F /100 ft de profundidad.

1.4.3.3.

Saturacin Se denomina Saturacin a la fraccin del espacio poroso ocupado por el fluido. Por definicin, la suma de la saturacin es 100%.

Donde; So = saturacin de petrleo, %. Sg = saturacin de gas libre, % Sw = saturacin de agua, % La saturacin de petrleo incluye todo el gas disuelto en el petrleo, mientras que la saturacin de gas consiste solo de gas libre.

26

Todo reservorio de hidrocarburo contiene algo de agua; sin embargo, a menos que la saturacin de agua exceda un valor llamado la "saturacin crtica de agua" (Swc), la fase agua es inmvil y no ser producida. El agua dentro de los poros es a veces llamada "intersticial". El trmino "agua connata" es usado para denotar agua que fue depositada

simultneamente con los sedimentos. Algunos reservorios de petrleo no contienen gas libre, ya que todo el gas esta disuelto en el petrleo. Estos reservorios son conocidos como "reservorios bajosaturados". La ecuacin es:

En un reservorio de gas que no contiene petrleo:

27

1.4.3.4.

Mojabilidad Se define mojabilidad como la capacidad de posee un lquido para esparcirse sobre una superficie dada. La mojabilidad es una funcin del tipo de fluido y de la superficie slida. El ngulo se denomina ngulo de contacto. Cuando < 90, el fluido moja al slido y se llama fluido mojante. Cuando > 90, el fluido se denomina fluido no mojante.

Figura 1.5

Equilibrio de las fuerzas de tensin y ngulo de contacto

Tericamente, debe ocurrir mojabilidad o no mojabilidad completa cuando el ngulo de contacto es 0 o 180 respectivamente. Sin embargo, un ngulo de cero es obtenido slo en pocos casos (agua sobre vidrio), mientras que un ngulo de 180 es casi nunca alcanzado (mercurio sobre acero = 154).

28

Angulo de Contacto de Avance (Advancing contact angle).- Cuando el agua est en contacto con el petrleo sobre una superficie slida previamente en contacto con el petrleo.

Angulo de Contacto de Retroceso (Receding contact angle).- Cuando el petrleo est en equilibrio con el agua sobre una superficie previamente cubierta con agua.

1.4.3.5.

Densidad Es el peso especfico tomando como unidad de medida el agua, la densidad media es de 0,8, pero las variaciones van de 0,73 a 1. El petrleo varia de 10 a 60API, geolgicamente la densidad del petrleo varia con la

profundidad del yacimiento, as es mayor la densidad a mayor profundidad y densidad menor API. a mayor

En la prctica, las unidades son el API donde el agua tiene 10 API, as los valores

29

menores a 10 API corresponden a petrleos pesados, los mayores a 10 API son los petrleos livianos.

El API es una relacin emprica y se tiene que realmente estos son: API = (141.5/(@60 F))-131.5 : peso especifico

1.4.3.6.

Viscosidad Esta propiedad est en funcin directa de la densidad, es as que a mayor densidad menor API y mayor viscosidad. De la viscosidad depende la mayor o la menor capacidad que tiene el petrleo para

desplazarse en las rocas de almacn mediante la migracin y la explotacin. La viscosidad vara de acuerdo a las

caractersticas fsicas del yacimiento: Disminuye cuando la temperatura aumenta y cuando la proporcin del gas disuelto se incrementa. Aumenta con la presin y la

30

temperatura y por el gas disuelto presente en la roca reservorio.

La viscosidad del petrleo es una medida de la interaccin molecular dentro de los canales donde esta el hidrocarburo o el fluido y es funcin de la presin. La unidad estndar es el centipoise (cp).

31

TABLA 2 CARACTERSTICAS DE LOS FLUIDOS Y PRESIONES DEL CAMPO SACHA

YACIMIENTO PARMETRO Ty (F) Pi (psi) Pr (psi) Pb (psi) GOR(scf/STB) API Sw (%) So (%) Coil (x 10 6 psi1) oil (RB/STB) oil (cp) Gravedad del Gas BT 181 3587 807 150 24.1 34.3 65.7 7.0 1.117 2.5 1.099 U 211 4054 1750 1052 270 26.7 12.8 67.2 8.02 1.2302 1.8 1.1324 T 216 4146 1900 1310 436 30.3 20 80 9.02 1.3726 1.6 1.2518 Hs 225 4450 3300 550 124 27.3 33.3 66.7 9.2 1.1334 1.4 1.3511 Hi 225 4450 4119 78 24 27.1 29.4 70.6 5.7 1.1625 3.7 1.5767

1.5.

Mecanismo de empuje del Yacimiento(5) El mecanismo de produccin de las arenas de la formacin Holln es por empuje hidrulico, mientras que la arena de la formacin

32

Napo producen por gas en solucin y empuje parcial de agua. Tres tipos principales de mecanismo de empuje o impulsin son descritos a continuacin.

1.5.1.

Empuje por gas en solucin En un reservorio de Empuje por Gas en Solucin no existe capa de gas o empuje por Agua. La saturacin de agua promedia dentro del volumen poroso esta cerca al valor irreducible. La presin inicial del reservorio est sobre o igual a la presin del punto de burbuja. Si asumimos que la presin inicial esta sobre la presin del punto de burbuja, entonces la presin como

consecuencia de la produccin declinar rpidamente hasta el punto de burbuja. Durante este periodo, todo el gas en el reservorio permanece en solucin. Este proceso es a menudo definido como Empuje por Expansin de fluidos. Una vez que la presin ha declinado hasta la presin del punto de burbuja, la produccin adicional causar que esta decline por debajo del punto de burbuja con la consiguiente evolucin del gas libre en el reservorio.

33

Despus que la saturacin de gas excede la saturacin crtica, este se hace mvil.

A fin de que no se forme una capa de gas, la permeabilidad vertical debe ser pequea. Sobre la base de esto el gas libre fluir en el reservorio y permitir que se incremente el GOR observado en los pozos. El mecanismo principal se debe al empuje del gas y a la expansin del petrleo. El efecto de la expansin del agua y de la roca es pequeo si se compara a la energa de un gas libre altamente expansible.

La recuperacin de petrleo para este mecanismo usualmente esta en el rango de 5 a 30 % del petrleo original en-sitio. Los factores que tienden a favorecer una alta recuperacin incluyen alta gravedad API del crudo (baja viscosidad), alto GOR de solucin y homogeneidad de la formacin

1.5.2.

Empuje por capa de gas Para este tipo de reservorios se considera que la presin inicial del reservorio es exactamente igual a la presin

34

del punto de burbuja. Esto ocurre debido a que en el transcurso del tiempo geolgico, debe existir el equilibrio entre el petrleo y el gas. Con la capa de gas, el petrleo esta manteniendo la mxima cantidad de gas en solucin.

A medida que la presin del reservorio se reduce (por efecto de la produccin), la capa de gas se expande causando un desplazamiento inmiscible del petrleo.

La

eficiencia

de

recuperacin

promedio

para

un

reservorio con capa de gas es del orden de 20 a 40 % del petrleo original en sitio.

1.5.3.

Empuje hidrulico En este tipo de reservorio no existe capa de gas, por lo tanto la presin inicial es mayor que la presin del punto de burbuja. Cuando la presin se reduce debido a la produccin de fluidos, se crea un diferencial de presin a travs del contacto agua-petrleo. De acuerdo con las leyes bsicas de flujo de fluidos en medio poroso, el acufero reacciona haciendo que el agua contenida en l,

35

invada al reservorio de petrleo originando Intrusin o Influjo lo cual no solo ayuda a mantener la presin sino que permite un desplazamiento inmiscible del petrleo que se encuentra en la parte invadida. La eficiencia de recuperacin para reservorios por empuje de agua esta en el rango de 10 a 70 %.

CAPTULO 2

2. ANLISIS DE PRODUCCIN DEL CAMPO SACHA

2.1.

Historia de Produccin El campo Sacha fue puesto en produccin el 6 de julio de 1.972 a una tasa promedio diaria de 29.269 BPPD, incrementndose a 117.591 BPPD en noviembre de ese mismo ao, esta es la produccin mxima registrada en la vida del campo. A diciembre del 73 produca 88.024 BPPD, en septiembre de 1974 produjo a una tasa promedio de 52 mil BPPD. Desde entonces la produccin se mantuvo cercana a los 60 mil BPPD. En marzo de 1994 produjo por ltima vez sobre los 60 mil BPPD. Actualmente la produccin se ha estabilizado en un valor cercano a los 50.000 BPPD. El campo Sacha tambin recibe la produccin del campo Pucuna. Hasta agosto del 2007 el campo produjo 86.723,01

BFPD con un corte de agua de 39,73%, lo que representa

37

34.457,91 BAPD. Es el segundo campo petrolero ms grande del pas, con una produccin diaria de 48.306,3 BPPD (@ agosto del 2007) de un crudo promedio de 27,35API.

El factor de recobro de este campo es de 33,41 % de los 3.451 millones de barriles de petrleo original. Hasta junio del 2003 se haba extrado aproximadamente el 18,75% del crudo original insitu. Las zonas de inters en Sacha se encuentran en la

formacin Napo las arenas U y T y la formacin Holln con las arenas Superior e Inferior.

Actualmente existen 207 pozos en el campo Sacha de los cuales 126 pozos estn en produccin, 54 se encuentran cerrados por diferentes razones, 11 se encuentran abandonados y 2 pozos en estado de pendiente abandono en el rea Sacha, 6 pozos inyectores y 5 reinyectores, 2 pozos perforndose y 1 pozo esperando completacin.

38

2.1.1.

Produccin de petrleo y agua La produccin mensual de petrleo, agua y gas correspondiente al campo Sacha se la detalla a continuacin en la siguiente la tabla. TABLA 3 PRODUCCIN MENSUAL DE FLUIDOS EN EL CAMPO SACHA.
Produccin Mensual Petrleo Agua 59.158,14 36.228,48 11.924,67 36.353,35 81.560,79 53.155,16 274.695,09 390.122,79 0 0 226.853,31 213.949,87 0 0 0 0 0 0 173.233,97 78.455,68 30.282,21 20.173,56 0 0 377.185,89 142.938,36 20.975,36 873,97 87.292,3 12.303,31 50.276,31 35.110,32 0 0 11.055,14 13.295,38 7.349,95 452,54 0 0 0 0 0 0 19.821,10 168,81 7.018,17 70,89 10.506,65 84,73 0 0 0 0 1449.189,05

Campo

Arena Basal Tena Holln Hi + Hs Holln Inferior Hs + T Holln Sup. Holln + T Holln + U Napo Arena T Arena T inf. Arena T sup. Arena U Us + Ui Arena U inf. Arena U + T Basal Tena Holln Hi + Hs Holln Inferior Holln Princ. Holln Sup. Arena T Arena U U Inferior U Superior Arena U + T BT H HD Hi HR HS HT HU NA T TI TS U UD UI UT BT H HD HI HP HS T U UI US UT

Sacha

Pucuna

Gas 1.143,33 71,19 2.191,09 10.583,90 0 4.712,56 0 0 0 29.388,74 5501 0 43.626,63 3.690,20 10.484,27 3.081,66 0 310,43 668,11 0 0 0 1.421,59 806,60 1082,82 0 0

Total (Barriles)

1033.737,20 118.764,12

Datos tomados hasta agosto del 2007

39

2.1.2.

Produccin Acumulada de Petrleo y Agua La produccin acumulada de petrleo, agua y gas correspondiente al campo Sacha se la detalla a continuacin en la siguiente la tabla.

TABLA 4 PRODUCCIN ACUMULADA DE FLUIDOS EN EL CAMPO SACHA

Campo

Arena BT H HD Hi HQ HR HS HT HU NA T TI TS U UD UI UT BT H

Produccin Acumulada (Barriles) Petrleo Agua 2263.991,79 113802.547 65227.511,6 79453.639,7 3.393 6.579 111896.037 84.598 1.677,67 2907.679 9604.164,74 197.915,16 Gas 2427.721,38 1895.286,8 3213.686,93 2012.092,61 2 20.164 7255.201,33 72 298,22 11316.743 12296.743,8 148.121,16

Produccin Total de Fluidos (BF) 20913.674,45 242563.576 162189.942,8 130537.227 4.051 38.239 283806.750,1 95.126 5.903,48 57194.229 66512.439,89 1128.548,53

Basal Tena Holln Hi + Hs Holln Inf. Hi + T Hs + T Holln Sup. Holln + T Holln + U Sacha Napo Arena T Arena T inf. Arena T sup. Arena U Us + Ui Arena U inf. Arena U + T Basal Pucuna Tena Holln

16221.961,3 126865.742 93748.744,3 49071.494,6 656 1.1496 164655.511 10.456 3.927,59 42969.807 44611.531,3 782.512,21

113.417,22 42.272,95 2.270,85 157.961,02 93689.770,8 16432.553,8 20303.362,9 130425.687,6 281.363,58 14.158,81 51.441,96 346.964,35 1515.358,59 86.488,41 192.962,88 1794.809,88

81898.762,8 11145.151,4 20242.759,4 113286.673,7 19.569 9.791 2398.745,87 1296.944,29 0 151.524,51 29.360 3847.214,67

40

Hi + Hs Holln Inf. Holln Princ. Holln Sup. Arena T Arena U U Inferior U Superior Arena U + T Total (Barriles)

HD HI HP HS T U UI US UT

1374.603,84 6.627 2919.529 651 7756.234,2 1594.049,77 2099.104,74 37.296 395.758,56

51.371,79 13.670

82.309,67 0

1508.285,3 20.297

943.570 228.013 4091.112 8.146 46 8.843 228.666,45 3302.053,06 11286.953,71 52.438,96 866.840,95 2513.329,68 19.125,97 649.420,85 2767.651,56 600 0 37.896 29.179,39 117.273,22 542.211,17

735054.682 415823.863 86776.412,6 1.237654.958

Datos actualizados hasta agosto del 2007

2.2.

Tipos de Completaciones De los 207 pozos perforados en el campo Sacha, 187 son pozos verticales, 15 son direccionales y 5 horizontales. Un total de 126 pozos se encuentran actualmente en produccin.

41

TABLA5
POZOS PRODUCIENDO DE LAS DIFERENTES ARENAS EN EL CAMPO SACHA

Arena

Nmero de pozos

BT 8 H 1 Hi 16 Hi + Hs 8 Hs 23 T 20 Ti 3 U 32 U+T 5 Ui 9 Us + Ui 1 TOTAL 126 Actualizado @ agosto del 2007

El campo Sacha posee tres mecanismos de produccin, estos son: flujo natural, bombeo hidrulico (Power Oil) y bombeo electro sumergible.

42

TABLA 6 NUMERO DE POZOS UTILIZANDO LOS TRES MECANISMOS DE PRODUCCIN EN EL CAMPO SACHA Mecanismo de Pozos Nomenclatura Produccin Produciendo Bombeo Hidrulico PPH 98 Bombeo ElectroPPS 24 Sumergible Flujo Natural PPF 4 Total 126 Actualizado @ agosto del 2007

2.2.1.

Bombeo hidrulico El principio fundamental aplicado al bombeo hidrulico en el subsuelo es la Ley de Pascal, en el que explica: Si se ejerce una presin sobre una superficie lquida esta se transmite a todas las superficies del mismo con igual intensidad. La aplicacin de este principio permite transmitir presin desde una estacin centralizada en la superficie mediante una tubera de alta presin hasta cualquier nmero de pozos dentro del sistema.

Las presiones de operacin en el sistema hidrulico varan de 2000 @ 4000 psi. La bomba ms comn para

43

generar esta presin en la superficie es una bomba Triple o Quntuple de desplazamiento positivo, accionada por un motor elctrico, un motor de gas o un motor de combustin interna (diesel). El bombeo hidrulico

presenta ventajas y desventajas en su aplicacin, a continuacin comentamos algunas: Ventajas: Producir grandes profundidades caudales desde mayores

(comparando con los otros tipos

de levantamiento). Mayor rango de direccionales. Gran flexibilidad para adaptarse a los confiabilidad en los pozos

cambios de caudales de produccin. No requiere de una torre de reacondicionamiento para su cambio (excepto atascamiento severo de la bomba ya sea por incrustaciones o corrosin severa). Mejores eficiencias a grandes profundidades

comparando la bomba pistn con una bomba de

44

varillas, por estiramiento.

no

existir

problemas

de

Todas las instalaciones pueden ser accionadas desde una sola fuente de fluido motriz. Maneja con facilidad grandes relaciones gas petrleo. Menor mantenimiento por el menor nmero de partes (jet). Producir altos volmenes (jet). Manejar slidos dentro de su produccin.

Desventajas: Requiere de un fluido motriz limpio. Presiones de operacin altas: una mala operacin puede ser fatal. Control constante y optimizacin para alargar la vida til de las bombas. Se requiere de un taller con un pozo de prueba, y con los aparatos de control y calibracin

adecuados, para chequear las tolerancias de cada pieza.

45

Mayor consumo de qumicos demulsificante en las bombas jet. Las unidades de fluido motriz consumen ms combustible cuando trabajan con las bombas jet, porque trabajan a mayores revoluciones.

Existen bsicamente dos sistemas de operacin dentro del bombeo hidrulico: siendo el sistema de Fluido motriz abierto y el sistema de fluido motriz cerrado.

El sistema de fluido motriz abierto solo requiere de dos conductos de fluido en el pozo; el primero para circular o contener el fluido motriz a presin y dirigirlo a la parte motor de la bomba, el segundo contiene el fluido motriz que accion a la bomba ms el fluido producido por el pozo en su retorno a superficie (llamado espacio anular). Este sistema es el ms sencillo y econmico, por tal razn las bombas hidrulica Oilmaster y Kobe trabajan bajo estas condiciones; Adems por que permite inyectar aditivos qumicos al fondo del pozo, como tambin inhibidores de corrosin, incrustacin y parafina, los mismos que nos ayudarn a extender la vida til del

46

equipo de subsuelo; cuando los fluidos producidos tienden a formar emulsiones dentro del pozo, puede aadirse demulsificante al fluido motriz.

En el sistema de fluido motriz cerrado (CPF, CLOSE POWER FLUID) no se permite que el fluido producido se mezcle con el fluido motriz en ninguna parte del sistema, se requiere de una sarta adicional de tubera tanto dentro del pozo como en superficie; una sarta para transportar la produccin hasta la batera de tanques y otra para que retorne el fluido motriz que ya cumpli su funcin en el fondo del pozo hasta el tanque respectivo para volverse a presurizar y recircular. Es un sistema muy costoso y de complejo diseo.

Existen dos tipos de bombas que se utilizan para recuperar petrleo por este mtodo: Bombas tipo Jet y tipo Pistn. Estas bombas utilizan 2 principios fsicos

diferentes para llevar el petrleo desde el fondo del pozo hasta la superficie.

47

Las bombas hidrulicas tipo pistn constan de pistones recprocos comunicados, unos gobernados por el fluido motriz presurizado y otro gobernado por l o los fluidos que produce el pozo. La bomba hidrulica JET, convierte el fluido presurizado motriz en un jet de gran velocidad que se mezcla directamente con los fluidos del pozo.

Los tipos de bombas mencionadas son bombas libres ya que se corren y se reversan hidrulicamente sin remover la tubera, ni usar servicios de cables.

48

Figura 2.1 Diagrama General de Disposicin de los Equipos usados en el Bombeo Hidrulico

49

El bombeo hidrulico tipo jet es un sistema artificial de produccin especial, que, a diferencia del tipo pistn, no ocupa partes mviles y su accin de bombeo se realiza por medio de transferencia de energa entre el fluido motriz y los fluidos producidos. El fluido motriz a alta presin pasa a travs del nozzle donde la energa potencial es convertida en energa cintica en la forma de fluido a gran velocidad. Las bombas jet operan bajo el principio de Venturi.

Figura 2.2 Comportamiento de la Presin y la velocidad de los Fluidos dentro de una Bomba Jet.

50

Los fluidos del pozo rodean al fluido motriz en la punta del nozzle que est espaciado de la garganta, la garganta es un agujero cilndrico recto de 7 radios de largo con un borde de radio suavizado; El dimetro de la garganta es siempre mayor que el de la salida del nozzle, lo que permite que el fluido motriz entre en contacto con el fluido del pozo en la garganta, el fluido motriz y el fluido producido se mezclan y el momentum es transferido del fluido motriz al producido provocando que la energa se eleve en este ltimo. Por el fin de la garganta los dos fluidos estn ntimamente mezclados, pero todava se encuentran a gran velocidad y la mezcla posee una energa cintica significativa. El fluido

mezclado entra a un difusor que convierte la energa cintica en presin esttica debido a que baja la velocidad del fluido, en este punto la presin del fluido es suficientemente como para alcanzar la superficie.

Como la bomba jet no tiene partes mviles, estas no tienen un acabado superficial fino, y toleran los abrasivos y la corrosin de los fluidos del pozo. La garganta y el

51

nozzle son construidos de carburo de tungsteno o de materiales cermicos. En este sistema artificial de produccin se requiere de una presin de succin relativamente alta para evitar la cavitacin que por lo general ocurre en la entrada de la garganta. La eficiencia mecnica en este tipo de bombas es baja; sin embargo presenta las siguientes ventajas sobre el bombeo hidrulico tipo pistn:

Permite manejar cualquier tipo de fluidos (an contaminados) La bomba sub superficial es de fcil instalacin Se adapta a cualquier profundidad en el pozo. Permite obtener gastos mayores.

Al igual que el bombeo hidrulico tipo pistn, el tipo jet utiliza agua o aceite como fluido motriz. Las bombas jet generalmente requieren ms potencia superficial que las bombas tipo pistn ya que son menos eficientes.

52

Nozzle

Garganta

Difusor

Fluidos mezclados

Fluidos del Pozo

Figura 2.3 Diagrama de Funcionamiento de una Bomba Tipo Jet.

53

2.2.2.

Bombeo electrosumergible. Entre las caractersticas nicas del sistema BES estn su capacidad de producir volmenes considerables de fluido desde grandes profundidades, bajo una amplia variedad de condiciones del pozo y particularmente se distingue por que, su unidad de impulso o motor est directamente acoplada con la bomba en el fondo del pozo.

El BHA de bombeo electrosumergible trabaja sobre un amplio rango de profundidades y gastos. aplicacin es particularmente exitosa Su cuando las

condiciones son propicias para producir altos volmenes de lquidos con bajas relaciones gas-petrleo.

El sistema opera sin empacadura, sumergido en el fluido del pozo y suspendido en el extremo inferior de la tubera de produccin, generalmente por arriba de la zona de disparos. El procedimiento de diseo ha evolucionado con la operacin de mtodos para determinar cadas de presin en tuberas verticales con flujo multifsico, se tomaron en cuenta los efectos del gas que se libera en la

54

tubera de produccin conforme se reduce la presin, durante el viaje ascendente de los hidrocarburos hacia la superficie, de manera que, determinar la variacin de la densidad de la mezcla a presiones inferiores a la de burbujeo.

2.2.2.1.

Descripcin

del

equipo

de

bombeo

Electrosumergible Una unidad tpica de bombeo

electrosumergible est constituida en el fondo del pozo por los siguientes componentes: motor elctrico, protector, seccin de entrada, bomba electrosumergible y cable conductor. Las partes superficiales son: cabezal, cable superficial. Tablero de control y transformador.

Se incluyen todos los accesorios necesarios para asegurar una buena operacin, como son: separador de gas, flejes para cable, vlvula de drene. Vlvula de contrapresin, centralizadores, sensor de presin y

55

temperatura

de

fondo,

dispositivos

electrnicos para control del motor, caja de unin, y controlador de velocidad variable.

La

integracin

de

los

componentes

es

indispensable, ya que cada uno ejecuta una funcin esencial en el sistema para obtener las condiciones de operacin deseadas que

permitan impulsar a la superficie el volumen de fluidos requerido.

56

Figura 2.4 Elementos del Equipo utilizado en el Bombeo Electro Sumergible

2.3.

Problemas de Incrustaciones (6) Y (7). Las incrustaciones (escala) se producen cuando dos lquidos que contienen aniones y cationes se mezclan para formar sustancias que son insolubles en la solucin resultante. Tal reaccin se conoce como mettesis y tiene como resultado un precipitado slido que abandona la solucin. Si una reaccin as tiene lugar

57

en los espacios porales del reservorio el dao a la permeabilidad que resulte podra ser y a menudo es- devastador. Muchos de los slidos que precipitan tienen estructuras cristalinas pequeas y llevan a la formacin de depsitos de escala no slo en la formacin, sino tambin en el ensamblaje de fondo (BHA) y las lneas de produccin.

Figura 2.5 Escala en la Lnea de Flujo de un Pozo

58

Para predecir si la precipitacin ocurrir cuando dos soluciones se mezclan, se requiere un conocimiento detallado de las solubilidades de los productos resultantes en la reaccin. Para todos los propsitos prcticos, una sustancia que tiene una solubilidad menor que 0,01 moles por litro a 25 C se considera insoluble en el solvente en cuestin. Las sustancias con

solubilidades de la gama de 0,01 a 1,0 M se consideran moderadamente solubles y las que tienen solubilidades mayores a 1,0 M se consideran solubles. algunas generalizaciones A continuacin se detallan respecto de las

cualitativas

solubilidades de compuestos inicos comunes en el agua:

Las sales de metales alcalinos son solubles. Las sales de amonio (NH4+). Las sales que contienen nitrato (NO3-), clorato (ClO3-), perclorato (ClO4-) y acetato (C2H3O2-) son solubles. Todos los cloruros (Cl-), bromuros (Br-) y los yoduros (I-) son solubles, excepto los de Pb2+, Hg2+2 y Ag+, que son insolubles. Todos los sulfatos (SO42-) son solubles excepto los de Sr2+, Ba2+, Hg22+, Hg2+ y Pb2+, que son insolubles. Las

59

sales de sulfato de Ca2+ y Ag+ son moderadamente solubles. Todos los hidrxidos (OH-) son insolubles excepto los de metales alcalinos, que son solubles, y los hidrxidos de Ca2+, Ba2+, y de Sr2+, que son moderadamente solubles. Todos los sulfitos (SO32-), los carbonatos (CO32-),

cromatos (CrO42-), y los fosfatos (PO43-) son insolubles excepto los de NH4+ y los de metales alcalinos que son solubles. Todos los sulfuros (S2-) son insolubles excepto los de NH4+, los de metales alcalinos y las tierras alcalinas, que son solubles.

2.3.1.

Depsito de incrustaciones, eliminacin y prevencin Se depositan generalmente en las lneas de conduccin, tuberas, casing, en el equipo de produccin, en las lneas de flujo, en los punzados, en la matriz de la formacin y en las fracturas de la formacin. Las

incrustaciones se pueden encontrar tambin en los tratadores, calentadores y tanques. Estas depositaciones ocurren normalmente cuando:

60

Altas concentraciones de sustancias qumicas disueltas en el agua comienzan a precipitarse fuera de la solucin y forman cristales pequeos. Aguas diferentes que poseen componentes

incompatibles se mezclan precipitando los slidos. Ocurren cambios en la temperatura y presin del agua Ocurre evaporacin.

Cuando

una

combinacin

de

alguna

de

estas

condiciones ocurre, puede encontrarse la incrustacin del pozo productor, inyector o pozos sumideros. Las

incrustaciones que se forman ms comnmente pueden ser divididas bsicamente en tres categoras principales:

Soluble en agua Soluble en cido Insoluble en cido

61

La incrustacin ms comn es la de carbonatos y sulfatos de estroncio, de calcio y de bario. El sulfato

(anhidrita) de calcio no se deposita generalmente en el fondo del pozo pero se puede depositar en los tratadores de calderas y calentadores. Otros depsitos molestos

aparecen de xido de hierro, sulfuro de hierro, slice, sal y varias combinaciones de estos depsitos. De los

hidrocarburos los depsitos de parafina son muy molestos, estn compuestos principalmente por mezclas de hidrocarburos de cadena larga.

Figura 2.6 Incrustacin de Carbonato de Calcio en el interior de una bomba

62

Figura 2.7 Incrustaciones en las paredes de una bomba 2.3.2. Prediccin e identificacin de incrustaciones

Las tcnicas que discuten la tendencia a precipitar de varios tipos de depsitos son tiles para realizar predicciones de varios tipos de incrustaciones. El

mtodo de 62taff y Davis (API RP45, Anlisis de Aguas de Campos Petrolferos) ha sido utilizado para mostrar durante muchos aos las tendencias incrustantes. Sin embargo, el mtodo para reunir las muestras puede generar diferencias en los valores que se obtuvo del anlisis de agua. Por ejemplo, una muestra vieja de

agua puede mostrar valores diferentes de pH, el contenido de bicarbonato y CO2 que una muestra nueva.

63

El mejor procedimiento deber medir las propiedades de las aguas inmediatamente despus de tomar la muestra.

El anlisis de agua para secundaria proporcionar una base segura para estimar tendencias en las lneas de inyeccin y fondo del pozo inyector.

El anlisis de salmueras producidas ayuda a predecir tendencias en superficie, pero no puede proporcionar datos seguros para estimar tendencias de fondo de pozo, a causa de la depositacin previa de la escala en el fondo. Con frecuencia, esto es causado por la liberacin de CO2 de los iones del bicarbonato en el agua cuando la presin disminuye.

Si la presin en el fondo del pozo es cercana a su valor inicial, las muestras tomadas en el pozo y mantenidas en condiciones de fondo durante el transporte al laboratorio pueden proporcionar informacin segura de las

tendencias incrustantes tanto en el fondo como en la superficie, en condiciones originales del reservorio.

64

Para determinar la sobresaturacin del carbonato de calcio, tomar una muestra de boca de pozo y correr una prueba en el agua al momento del muestreo. Si la

sobresaturacin del carbonato de calcio es superior al 10% del contenido de alcalinidad al bicarbonato, entonces generalmente el agua tendr una tendencia a incrustar.

2.3.3.

Identificacin de los depsitos

El mtodo ms rpido de identificacin es la difraccin por rayos X, donde el rayo se dirige a una muestra en polvo de la incrustacin. Cada compuesto qumico en la muestra difracta rayos en una manera tpica que permite su identificacin.

El anlisis qumico se puede utilizar para identificar las incrustaciones, donde esta se descompone y es disuelta en soluciones qumicas especiales, y se analizan por mtodos uniformes de titulacin o precipitacin. Sin

embargo, el anlisis tiene que ser realizado sobre cada compuesto qumico presumido especfico, en el orden necesario para identificar completamente la incrustacin.

65

El HCl que se agrega a una muestra de la incrustacin puede causar la efervescencia, que indica generalmente la presencia de CaCO3, cuando la muestra no contiene sulfuro de hierro ni carbonato de hierro.

2.3.4.

Eliminacin de las incrustaciones

El mejor mtodo para la eliminacin es aquel diseado teniendo en cuenta un anlisis qumico del depsito. La composicin qumica de los depsitos puede ser uno o ms de numerosas combinaciones posibles.

La incrustacin es clasificada de acuerdo a los mtodos de eliminacin. Qumicamente, las incrustaciones inertes no son solubles en sustancias qumicas y deben ser quitadas por mtodos mecnicos. Las incrustaciones qumicamente reactivas se pueden clasificar como:

66

Soluble en agua Soluble en cido Soluble en sustancias qumicas diferentes al agua o cido

2.3.4.1.

Mtodos mecnicos El perforar es un mtodo muy efectivo para eludir los punzados que se hallan sellados por la incrustacin. mtodos tales Se usan tambin otros como el string shot,

herramientas snicas, etc. La incrustacin se puede quitar de las lneas de superficie con chanchos o rascadores. Un mtodo efectivo para limpiar punzados viejos, utiliza

fluctuaciones de alta presin para romper la incrustacin en pedazos pequeos.

2.3.4.2.

Eliminacin qumica La incrustacin soluble en agua ms comn es el cloruro de sodio, la cual se quita

rpidamente utilizando agua dulce o fresca. El

67

cido no debera utilizarse para quitar la incrustacin de NaCl, o debe ser dbil (1 3%). Si se forma una incrustacin de yeso y es porosa, puede ser disuelta circulando agua que contenga cerca de 55.000 mg/litro de NaCl a travs de la incrustacin. A temperaturas de alrededor de 100 F esta solucin disolver hasta tres veces ms del depsito que si utilizara agua fresca. La incrustacin soluble en cido ms comn es el carbonato de calcio (CaCo3). Es soluble en cido y puede ser quitado fcilmente utilizando HCl o cido actico.

El cido actico tiene la ventaja de que no daar enchapados de cromo ni partes de aleacin de partes de bomba en el pozo durante el tratamiento a temperaturas debajo de los 200 F. El frmico y los cidos

68

sulfmicos se han utilizado tambin para esta aplicacin.

Las incrustaciones cido solubles incluyen el carbonato (FeCO3) de hierro, sulfuro (FeS) de hierro y xidos de hierro (Fe2O3). El HCl se utiliza normalmente con un agente que

secuestre el hierro para quitar la incrustacin de hierro. El agente secuestrante de hierro lo mantiene en solucin hasta que se puede producir el pozo. Un cido tpico secuestrado puede proporcionar hasta 15 das de tiempo de proteccin, por ejemplo: 15% HCl + 0,75% cido actico + 0,55% cido ctrico

Normalmente se usa HCl al 15%; sin embargo al 20% puede ser necesario debido a la baja velocidad de reaccin de los compuestos de hierro. Una solucin de cido actico al 10% puede llegar a usarse para remover

incrustaciones de hierro. No sera necesario el uso adicional de agente secuestrante de

69

hierro, ya que la velocidad de reaccin es mucho ms baja que con el HCl.

Figura 2.8 Reaccin del Carbonato de Calcio con el cido Actico

Figura 2.9 Reaccin de la Escala con HCl al 15%

70

A continuacin se resume un clculo para estimar la cantidad de cido requerido basado en el tipo y cantidad de depsito a remover:

TABLA 7 CIDO REQUERIDO POR TIPO DE INCRUSTACIN

Tipo de depsito soluble en cido CaCO3 Fe2O3 FeS Galones de HCl 15% por pie cbico de incrustacin 95 318 180

La nica de las incrustaciones solubles en cido que es qumicamente reactiva es el sulfato de calcio (yeso). Se considera no

reactiva en el cido ya que slo reacciona en HCl concentrado caliente. El sulfato de calcio puede tratarse con soluciones qumicas que lo convierte en un

71

compuesto soluble en cido, tpicamente CaCO3 Ca(OH)2. La siguiente tabla muestra la solubilidad relativa del sulfato de calcio con algunos qumicos usados normalmente para la conversin.

TABLA 8 TEST DE DISOLUCIN DE YESO

Tipo de Solucin NH4HCO3 Na2CO3 Na2CO3 NaOH KOH Porcentaje de Yeso Disuelto 24 Horas 87,8 83,8 71,2 67,6 72 Horas 91,0 85,5 85,5 71,5

La mayora de los qumicos aqu mostrados convierten el sulfato de calcio a un compuesto soluble en cido (CaCO3). El KOH lo convierte a Ca(OH)2 que es soluble en agua o en cido dbil. Sin embargo, con el KOH slo se

convierte del 68 al 72% del yeso, dejando una matriz de yeso sin disolver.

72

Luego de la conversaron el fluido residual es circulado fuera del pozo. El CaCO3 puede

luego removerse con HCl o cido actico.

Las

soluciones

que

desintegran

las

incrustaciones son generalmente custicos fuertes, sales o cidos orgnicos que pueden quitar los depsitos de yeso sin la necesidad del cido. Tales soluciones causan la

desintegracin del yeso en un polvo fino que se puede lavar o puede ser circulado del pozo.

En cambio las incrustaciones qumicamente inertes ms comunes son el sulfato de bario (BaSO4) y el sulfato de estroncio (SrSO4). Hasta hace poco tiempo estas incrustaciones slo podan removerse mecnicamente o ser evadidas mediante reacondicionamientos. Se han desarrollado nuevos productos en los ltimos aos que podan convertir estos depsitos en sustancias moderadamente

solubles. Sin embargo, en el caso de estos

73

depsitos, la mejor aproximacin sigue siendo la prevencin.

2.3.5.

Formacin de depsitos de parafina El petrleo crudo contenido en un reservorio antes de comenzar la produccin se encuentra en un estado de equilibrio. Cuando el petrleo se produce a travs de la formacin, este equilibrio se trastorna y suceden varios cambios. El factor que ms afecta estos cambios es la prdida de los componentes ligeros ms voltiles del petrleo crudo. La presin diferencial aumenta en el

sistema de produccin y la presin y temperatura neta se reducen. Un producto secundario de esta cada de

temperatura y presin es la precipitacin de parafina en el tubing y en los poros de la formacin donde la temperatura cae por debajo del Punto de Niebla. La cantidad y la ubicacin de los depsitos dependen de varios factores:

La cantidad de parafina originalmente en solucin en el petrleo crudo

74

La manera en la que la presin y temperatura del crudo se reducen Otras propiedades fsicas del petrleo y la parafina. Normalmente, las acumulaciones de

parafina aparecen primero en las lneas de flujo y luego en su camino de retorno hacia atrs del sistema hasta alcanzar la cara de la formacin.

El Punto de Niebla o Cloud Point es la temperatura en la que se forma el primer cristal de cera. Punto de

Escurrimiento o Pour Point es la temperatura en que el petrleo deja de moverse.

Los pozos productores que no tienen problemas en el fondo del pozo, a menudo pueden ser daados por la introduccin de lquidos durante diferentes tratamientos de estimulacin. La adicin de agua fra durante

tratamientos de squeeze, acidificacin o fractura, puede bajar suficientemente la temperatura de la formacin, tanto que se alcance el punto de niebla del petrleo y se produzca la precipitacin de la parafina. Una vez que la

75

parafina es depositada en los poros de la formacin, es casi imposible quitarla. Incluso si se restablece la

temperatura original de la formacin ser difcil disolver la cera en el mismo fluido, a menos que se exceda la temperatura del punto de fusin de la cera.

La depositacin de la parafina ocurre no solo en sistemas de produccin de petrleo sino tambin en muchos pozos de gas. Estos producen condensados de alta

gravedad como un sub-producto, y normalmente estn cargados de parafinas. El enfriamiento del gas a

menudo causa severos problemas de depositacin que inhiben la produccin de gas.

Actualmente estn disponibles una gran variedad de aditivos qumicos para el tratamiento de las parafinas, pero la aplicacin de las sustancias qumicas son un verdadero problema en muchos casos. Los problemas de depositacin de parafina representan uno de los mayores costos asociados en la produccin de petrleo.

76

Los procedimientos de diagnostico y prevencin del problema incluyen muestras de crudo del fondo del pozo. Los ensayos de flujo en coronas usando el petrleo de tanque pueden mostrar si un petrleo en particular puede ser usando como fluido de fractura o

reacondicionamiento (workover).

Figura 2.10 Muestra de Parafina tomada de un Pozo Inyector

77

2.3.6.

Eliminacin de la parafina Comnmente se utilizan tres mtodos para eliminar los depsitos de parafina, cado uno de estos mtodos esta limitado por la operacin y efectividad.

2.3.6.1.

Eliminacin trmica. El tratamiento trmico simplemente quita la acumulacin trasladndola, pudindose o no alcanzar los resultados deseados. Una

eliminacin muy popular de remocin es el del hot oil, que tiene como resultado el dao extensivo de la formacin. Tpicamente, el

petrleo crudo es tomado del tanque de almacenaje y calentado entre 150 y 300 F antes de su inyeccin en en el pozo. el

Desgraciadamente,

muchos

casos

petrleo que se inyecta tiene en realidad un alto contenido de parafina. La perdida de

temperatura del petrleo caliente durante su inyeccin es a veces suficiente como para

78

tener

como

resultado

la

considerable

precipitacin de parafina en la cara de la formacin. Los tratamientos de hot oil

repetidos suelen resultar en la precipitacin de parafina ms difcil de remover.

Un mtodo alternativo para la eliminacin trmica es el uso del nitrgeno in situ desarrollado por Shell. Con este mtodo, la mezcla de dos soluciones qumicas (que reaccionan exotrmicamente) se bombea al pozo junto con una mezcla de solventes. Cuando sucede la reaccin, se desarrolla una gran cantidad de calor y gas nitrgeno que funden el depsito y lo reubica nuevamente en solucin.

La evolucin de nitrgeno crea una situacin desbalanceada que permite la limpieza

general y rpida del pozo mientras que este es puesto nuevamente en produccin, con la

79

intencin de quitar los fluidos antes que se enfren y se depositen nuevamente. desventaja de este sistema es Una la

que

temperatura que se crea puede ser suficiente alta como para cocinar cualquier asfalteno presente y causar un dao permanente al pozo.

2.3.6.2.

Eliminacin mecnica Estas tcnicas incluyen herramientas tales como ganchos, cuchillas y fresas o acciones tales como limpieza, suabeo y lavado. Ninguna de estas tcnicas proporciona una solucin definitiva a largo plazo al problema de la deposicin. Los raspadores (scrapers) de cera o

cortadores de alambre pueden ser el mtodo de control mas econmico en algunas reas.

80

2.3.6.3.

Eliminacin con solventes La eliminacin de depsitos de cera y la prevencin de deposicin adicional mediante el uso de solventes a temperatura ambiente es un mtodo de control costoso. El solvente de la cera, el disulfuro de carbn, es difcil de manejar a causa de su baja temperatura de auto-ignicin, alta volatilidad y toxicidad. Otros solventes superiores contienen haluros,

cloruros y bromuros, y estn estrictamente prohibidos para su uso con el petrleo crudo ya que causan la perdida irreversible de los catalizadores en las refineras. Los otros

candidatos poseen poco poder disolvente para las ceras y deben ser usados en cantidades poco econmicas. Se ha visto que hasta los solventes de parafinas ms pobres, son excelentes cuando la temperatura de la mezcla se acerca al punto de fusin de la cera, esta es la base para el amplio xito del trabajo de hot oil en la

81

eliminacin de cera de parafinas. Si se verifica que las ceras responden bien a un modificador de los cristales de la cera, se tendra que agregar una buena concentracin de esta sustancia qumica al hot oil para inhibir la cristalizacin durante el trabajo de remocin.

Figura 2.11 Muestra de Parafina ms Solvente (Xileno)

Figura 2.12 Calentamiento de Parafina ms Solvente (Xileno)

82

Figura 2.13 Muestra de Parafina ms Calor y Agitacin sin Solvente

Figura 2.14 Muestra de Parafina ms Calor, Agitacin y Solvente

83

2.3.7.

Formacin de asfaltenos. Los asfaltenos y los hidrocarburos de alto peso molecular del petrleo crudo son los factores de mayor riesgo en el dao de la formacin. Las resinas muestran slo un

dbil dao. El resto de las fracciones del petrleo no tienen esencialmente propiedades que daen. Los

petrleos que contienen ms del 1% de asfaltenos son los que mas probablemente este asociados con el dao de formacin y generaran la necesidad de un tratamiento con surfactantes y estimulacin con solvente.

Las

reducciones

de

temperatura

presin

que

acompaan el flujo del crudo tiene como resultado la depositacin de materiales asflticos o parafnicos si estos se hallan en cantidades apreciables en el hidrocarburo.

Normalmente un sistema surfactante-solvente remojado durante 24 horas, seguido por un tratamiento HF es por lo general una buena opcin para este tipo de pozo. Con

84

crudos de gravedades superiores a los 37 API, el contenido de asfalteno en el petrleo es generalmente demasiado bajo para promover dao de formacin.

Figura 2.15 Muestra de Asfalteno obtenida del Marraneo

2.3.7.1.

Solubilidad de asfalteno Las caractersticas de la solubilidad de

asfaltenos son muy diferentes a las descritas para las ceras. La temperatura tiene un

pequeo o ningn efecto en la solubilidad de asfaltenos, aunque aumentando la

temperatura se puede acelerar la velocidad a la que el asfalteno se disuelve.

85

Algunos solventes efectivos para asfaltenos son disulfuro de carbono, benceno, xileno, tolueno, los aromticos altos y todos los hidrocarburos clorinatados trabajando tambin a temperatura ambiente o superior.

Algunos solventes menos efectivos para el asfalteno: diesel, kerosn, gasolina, ter de petrleo, acetona, alcoholes y aceites, que no son ms eficientes a mayores temperaturas tampoco.

2.3.8.

Formacin del Sludge (barros)

Cuando un crudo que contiene una suspensin de material asfltico encuentra un ambiente cido, una parte, o toda la suspensin coloidal podr precipitar. Una vez que el material precipita fuera de la solucin, no se redisolver en los fluidos de formacin. La mayora de estos fangos precipitados tiene solo una solubilidad limitada en la mayora de los fluidos de tratamiento. La

86

formacin de fango asfltico durante una estimulacin acida es un problema grave en muchas reas.

Generalmente, pero no siempre, la mayora del sludge ocurre cuando algunos petrleos de formacin son muy sensibles al contacto con sistemas cidos de altas concentraciones (HCl 20% o ms alta). La formacin de este sludge asfltico puede restringir o puede tapar completamente o severamente los canales del flujo de una formacin. Estos slidos precipitados ayudan a

estabilizar las emulsiones y puede tapar filtros, gravel pack y lneas. El uso de preflujos o tratamientos de dos etapas son un buen mtodo para la prevencin de sludge cido.

La utilizacin de un solvente de hidrocarburos en el preflujo de un tratamiento cido es un buen mtodo de prevencin. El solvente ayuda a desplazar y diluir el

petrleo sensible y a minimizar la cantidad de contacto entre la solucin tratante de acido y el crudo puro. El preflujo de solvente comnmente usado es diesel, kerosn, xileno y tolueno. Se suele usar tambin un Cuando se tratan

petrleo crudo de alta gravedad.

87

formaciones sensibles a la acidificacin, los agentes estabilizadores (aditivos anti-sludge) se agregan al acido para prevenir el sludge asfltico. Estos aditivos son

afectivos para estabilizar las suspensiones coloidales, que ayuda a disminuir o prevenir la precipitacin de slidos de asfalteno cuando el petrleo se contacta con la solucin de acido.

Figura 2.16 Slug (Interfase Agua Petrleo)

2.3.9.

Mtodos de eliminacin del sludge cido

2.3.9.1.

Tratamientos solventes Los solventes son ms efectivos contra este tipo de depsitos que con ceras, aun a

88

temperatura ambiente.

El nico punto a

observar siempre es el utilizar un solvente con alto contenido de aromtico. Resultara en

ms dao al pozo si se utilizara diesel, nafta, gasolina o kerosn.

El

tratamiento

con

solventes

altamente

aromticos puede ser continuo o en etapas. La adicin de una cantidad pequea de un solvente aromtico a una corriente de crudo en forma continua es con frecuencia una solucin a un problema serio de deposicin de asfalteno.

Como ya se ha indicado, la mayora de los sludges resultantes de la incompatibilidad cido-crudo tienen una solubilidad limitada. Sin embargo, los solventes que contienen surfactantes se han estado usando para eliminar estos problemas en el pozo.

89

2.3.9.2.

Mtodos mecnicos La limpieza, suabeo y los lavados siguen siendo usados para eliminar el sludge Tratamientos de estimulacin mediante fracturas

2.4.

Dao de formacin (8)

2.4.1.

Definicin El dao de formacin se define como la reduccin del flujo natural de los fluidos de la formacin hacia el pozo debido a la disminucin de la permeabilidad original de la formacin, este dao puede ocurrir de manera natural o puede ser provocado artificialmente; normalmente una formacin sufre daos por la migracin de finos, la acumulacin de incrustaciones, la acumulacin de parafinas, asfaltenos y otros materiales orgnicos, o por la acumulacin combinada de material orgnico e inorgnico. Tambin puede ser producido por el

taponamiento ocasionado por la presencia de partculas

90

extraas en los fluidos inyectados al pozo, cambios en la mojabilidad de la roca reservorio, por hinchamiento de arcillas, aparicin emulsiones, precipitados o barros resultantes de reacciones cidas, por la actividad bacteriana o el bloqueo por agua.

El dao de formacin es un factor adimensional, cuyo valor cuantifica el nivel de dao producido en la formacin. A seguir se detalla la expresin matemtica que nos permite calcular dicho factor:

S=

K h PS 141,2 q

Donde; S: dao de formacin K: permeabilidad de la formacin h: profundidad del pozo Ps: presin esttica del reservorio q: caudal de produccin : factor volumtrico del petrleo

91

: viscosidad del petrleo El dao de formacin ha llegado a ser una frase muy conocida en la industria petrolera, pues, es una de las principales razones junto a la baja transmisibidad de una roca reservorio por la que muchos pozos de petrleo, pozos de gas e inyectores de agua tienen baja productividad o baja inyectividad. A menudo este dao es expresado como skin o dao zonal que resulta cuando la permeabilidad original de la formacin productora es alterada. El resultado total de este dao es una disminucin de la capacidad de flujo del pozo.

La causa del dao de formacin esta dada por muchos factores que van desde el mismo momento en que las formaciones son perforadas, hasta cualquier momento en la vida productiva del pozo donde pueden ocurrir cambios en las propiedades petrofsicas de la roca matriz, puntualmente hablamos de su permeabilidad y porosidad, afortunadamente en la actualidad existen un sinnmero mtodos, los cuales, mediante el uso de cidos se logra restablecer la productividad de las

92

formaciones daadas de una manera eficaz desde el punto de vista econmico.

2.4.2.

Origen del dao de formacin Los daos de formacin se pueden originar durante varias etapas de la vida de un pozo.

2.4.2.1.

Perforacin Muchas formaciones pueden ser daadas en la etapa de perforacin debido al lodo de perforacin ya que este tiende a filtrarse en mayores proporciones en las zonas de mayor porosidad y permeabilidad, originando gruesos revoques, la migracin de finos del lodo como la bentonita taponan los espacios porales reduciendo la permeabilidad, es decir la comunicacin que existente originalmente

entre los poros de la formacin.

Si

el

lodo

de

perforacin al

no

esta de

correctamente

diseado,

momento

93

atravesar una formacin demasiado porosa, ste perder gran parte de su fase lquida, puesto que la consistencia de la costra de lodo (mud cake) no ser la adecuada para impedir dicha prdida de fluido, este filtrado invade la formacin alterando su permeabilidad original. Existen dos tipos de invasin que ocasionan serios daos al yacimiento, estos son:

a) Invasin de slidos de perforacin. Se produce cuando al momento de perforar se utiliza un lodo mal acondicionado o muy pesado a base de bentonita, esta arcilla produce serios daos de formacin ya que debido al tamao de sus partculas, estas

pueden invadir sin problemas las formaciones, depositndose en el espacio poral y

reduciendo considerablemente la porosidad y permeabilidad. Los factores que favorecen a este tipo de dao son:

94

Formaciones de alta porosidad (poros de gran tamao). Presencia de fisuras y fracturas

naturales (fallas grandes). Baja velocidad de perforacin (rata de penetracin). Alta presin hidrosttica de fondo (lodo demasiado pesado).

b) Invasin de fluidos de perforacin. Debido a la heterogeneidad y de la

mineraloga de las formaciones productoras, en el momento en que los fluidos de perforacin (fase lquida) se filtran dentro del yacimiento, este lquido puede producir serios daos, puesto que, las formaciones presentan dentro de la matriz una variedad de arcillas que en contacto con el agua se hinchan, esto es, cuando las partculas de arcilla se hidratan, estas aumentan su tamao

considerablemente, provocando una reduccin de los espacios porosos de la roca.

95

Los factores que favorecen este tipo de dao son: Alta permeabilidad del revoque. Alta presin diferencial (hidrosttica reservorio).

2.4.2.2.

Cementacin Debido a la composicin qumica de las

lechadas de cemento y a las presiones de inyeccin de las mismas se pueden producir serios daos a las formaciones productoras intervenidas en estas operaciones, ya que estas por ser porosas y permeables permiten la filtracin de ciertos productos qumicos de la lechada de cemento que pueden influir en la composicin de las aguas de formacin, provocando precipitaciones que van

taponando los poros hacia el interior de la formacin reduciendo su permeabilidad.

96

2.4.2.3.

Caoneo o punzados Debido a que las formaciones productoras son porosas, permeables y adems no

consolidadas, en la operacin de caoneo se pueden producir serios daos en la formacin, debido a que si se realizan los disparos cuando la presin hidrosttica es mayor que la presin del yacimiento (Overbalance), se puede reducir la permeabilidad de la roca por el taponamiento de los poros con finos triturados de la misma formacin, por residuos del caoneo y contaminantes del fluido de matado utilizado durante el caoneo, pues demasiada presin hidrosttica hara ingresar los residuos resultantes de la operacin hacia el interior de la formacin.

2.4.2.4.

Produccin En la etapa de produccin de un pozo, se producen tambin daos a la formacin, puesto que la arena productora es dbil y sus granos se desmoronan por el flujo de los

97

fluidos hacia el pozo, provocando migracin de finos, los que se mueven a travs de los poros del yacimiento y van taponando los espacios porales, reduciendo as la capacidad de aporte de fluidos hacia el pozo, ocasionada por la reduccin de permeabilidad.

2.4.2.5.

Daos por acidificacin Para un eficiente tratamiento de acidificacin se debe conocer la mineraloga de la

formacin y el tipo de dao que la afecta, pues si se inyectan los cidos de tratamiento sin conocer estos parmetros, pueden provocarse daos ms severos a la formacin intervenida.

Si se inyecta el tratamiento por una tubera de produccin sucia, los cidos irn lavando la tubera, liberando las partculas de xido de hierro, stas partculas ingresarn en la formacin taponando el espacio poral. El uso inadecuado de los cidos para el tratamiento tambin puede crear precipitaciones

98

indeseadas de algunos minerales dentro de la matriz provocando un dao ms severo y a veces irreversible. Para prevenir estos

problemas en la actualidad se utiliza una tubera flexible concntrica especial

denominada Coiled Tubing, la cual puede lavarse en superficie antes de los tratamientos cidos para reducir al mnimo reacciones indeseadas acidificacin. durante las operaciones de

2.4.2.6.

Reacondicionamiento de pozos Cuando se repara o se reacondiciona un pozo se puede daarse la formacin productora debido al uso inadecuado de aguas de matado, las mismas que sirven para controlar la presin en el pozo, si este fluido no esta acondicionado, puede contener partculas en suspensin, las cuales pueden ocasionar taponamiento en la comunicacin de los poros de la roca reservorio. Adems, los residuos de productos qumicos anteriores, pueden

99

cambiar la mojabilidad. En operaciones con cable tambin se liberan partculas taponantes de xido de hierro de la tubera y el bombeo de aguas fras precipita indeseadas parafinas y/o asfaltenos, que con el tiempo producirn taponamientos en el yacimiento. Para evitar estos daos se debe usar un fluido de matado bien acondicionado, que tenga las mismas caractersticas de los fluidos de formacin.

2.4.2.7.

Tratamientos qumicos. El uso inadecuado de productos qumicos como demulsificantes, antiparafnicos,

antiescala, tienen tambin su nivel de dao a la formacin, estos productos pueden afectar la mojabilidad que tiene originalmente la roca cambindola de mojabilidad al agua a leo humectarla, dando como resultado el

incremento de la produccin de agua, debido a que el fluido humectante de la roca es ahora el petrleo y la fase que fluye con mayor saturacin es el agua.

100

Para

superar

estos de

problemas de

existen pozos,

tratamientos

limpieza

estimulaciones en la matriz, fracturamiento hidrulico con cido o agua, para eliminar o aliviar el dao en la regin vecina al pozo. Es muy importante conocer, antes de comenzar el anlisis de los efectos producidos por las causas mencionadas anteriormente, que

existen otros factores relacionados con la calidad de las propiedades del reservorio y el estado potencial de energa del mismo, los cuales incidirn en mayor o menor medida el resultado de dichos anlisis. Lo que significa que deberemos analizar: Si el reservorio es de baja, media o alta transmisibidad Si el reservorio es de baja, media o alta presin poral

101

Si

el

reservorio en el

se

encuentra de los

originalmente

rango

Geopresurizados

2.4.3.

Causas principales del dao de formacin

2.4.3.1.

Invasin de partculas El rango del tamao crtico para la

contaminacin con slidos implica un bsico entendimiento de la teora del puente de partcula Estudios de permeabilidad en coronas confirmaron que las partculas con rangos de dimetro entre 1/3 y 1/7 del tamao de las gargantas porales

taponaran las mismas. Partculas ms pequeas de tamao de las gargantas

1

/7 del

porales

migraran libremente por la matriz de la formacin.

102

En el caso de una mezcla, las partculas mas pequeas tienden a llenar los espacios vacos existentes entre las partculas mas grandes, de modo que la permeabilidad de la mezcla es casi siempre menor que la permeabilidad que generara la partcula mas pequea.

Figura 2.17

(A) arreglo de espacios vacos.

granos con intersticiales

(B) partculas con rangos de dimetro entre 1/3 y 1/7 del tamao de las gargantas porales. (C) las partculas taponan los intersticios y afectan la permeabilidad original de la matriz.

103

2.4.3.2.

Hinchamiento y dispersin de arcillas Las formaciones sensibles al agua se

caracterizan por su reducida permeabilidad cuando entran en contacto con lquidos extraos a la formacin.

Arcillas

nativas.de

La

mayora

de

las

formaciones

arenisca

contienen

tpicamente un cierto porcentaje de arcillas antignicas en su composicin mineral. Estas arcillas pueden estar presentes formando parte de la matriz, revistiendo las paredes de los poros o yaciendo en los poros. Las partculas de arcilla a menudo son

encontradas en las uniones de los granos de arena, y en particular se concentran cercanas a las lentes de esquistos.

Arcilla.- Es cualquier nmero de minerales hidratados de aluminosilicatos con estructura

104

de cristales en forma de hoja, formados por intemperismo o hidratacin de otros silicatos; tambin de cualquier fragmento de mineral ms pequeo que 1/256 mm.

Hay dos categoras principales en que pueden clasificarse las arcillas:

Arcillas Detrticas son sedimentadas por un proceso fsico. Arcillas Diagenticas son sedimentos de arcilla que experimenta cambios fsicos y qumicos durante la

104itificacin y compactacin. Montmorillonita (esmectita, bentonita) es una arcilla abundante encontrada en rocas terciarias. Es menos comn en rocas ms profundas del mesozoico y es muy rara debajo de estas

profundidades.

105

Illita y clorita son los minerales de arcilla ms abundantes y se encuentran

generalmente en rocas de todas las edades. La illita que se es una arcilla por la

diagentica

forma

diagnesis de la montmorillonita. La caolinita es una arcilla detrtica formada por el intemperismo de

feldespatos en ambientes tpicamente noridos. El agua es esencial para la reaccin qumica del cambio de

feldespato a caolinita. La clorita es tambin considerada una arcilla diagnica semejante a la illita; sin embargo, el metamorfismo que cre la clorita es una extensin ms severa de la diagnesis tpica normalmente

asociada con sedimentos enterrados ms tarde. A continuacin se aprecia en la grafica el tipo de depositacin que tienen estos tipos de arcillas dentro del

106

espacio poral entre los granos de una matriz cualquiera:

Figura 2.18

(A)

lminas de caolinita agrupadas como libros que rellenan los pozos, ilita fibrosa, sobre-crecimiento carbonatos, sobre-crecimiento feldespatos, cemento de cuarzo de de

(B) (C) (D) (E)

107

2.4.3.3.

Hidratacin de la arcilla

El hinchamiento de las arcillas con agua se debe a la hidratacin de los cationes

conectados a la arcilla.

Hay dos tipos de

mecanismos de hinchamiento que pueden ocurrir debido a la interaccin de arcilla e invasin del filtrado:

Hidratacin Cristalina (hidratacin de superficie) Hinchamiento Osmtico

2.4.3.4.

Migracin de arcillas Todos los tipos de arcilla son capaces de migrar cuando se contactan con aguas que trastornan el equilibrio inico dentro de la formacin. La montmorillonita y las arcillas de capas mezcladas tienen una alta probabilidad de migracin debido al hinchamiento y a la retencin de agua. Debe tenerse presente que los altos caudales de flujo por s mismos

108

pueden ser la causa suficiente para la migracin de las partculas. El efecto de un fluido acuoso en contacto con las arcillas depender principalmente de los siguientes factores:

La estructura qumica de la arcilla La diferencia entre la composicin del fluido nativo (de formacin) y del inyectado El arreglo de la arcilla en la matriz (en los poros) Forma en que la arcilla est cementada en la matriz La abundancia de arcilla (partculas) presente

El movimiento de partculas dentro de un sistema poral est afectado por la

humectabilidad de la formacin, por las fases de fluido presente en los espacios porales; y,

109

por el caudal a travs de los espacios porales. Bajo circunstancias normales una zona

petrolfera contiene tanto petrleo como agua dentro de los espacios porales. Cuando la formacin est mojada por agua

(acuohumectada), el agua est en contacto con la superficie del mineral, y el petrleo fluye por el centro del espacio poral.

Cuando las arcillas y otros finos estn acuohumectados, estas partculas son

atradas y sumergidas en la envoltura de agua que rodea las partculas de la arenisca. En este caso las partculas de arcilla slo se movern con el flujo de agua, y donde la saturacin de agua sea baja estas partculas no tendern a causar problemas de movilidad.

110

2.4.3.5.

Efecto del pH La dispersin de las arcillas est influenciada por el pH, esto se refiere a que el pH afecta el equilibrio de intercambio de la base, pero su efecto a sistema en particular depende de las condiciones electroqumicas de ese sistema. Sin embargo, generalmente la dispersin de la arcilla est perjudicialmente afectada por aguas alcalinas con un pH mayor que 7.0 provocando mayor movilidad a las arcillas. En pH 4.0 no existe prcticamente perturbacin.

El pH del filtrado puede ser otro mecanismo de deterioro si el cemento de la matriz es slice amorfo. Filtrados con un pH muy alto

disolvern este elemento, liberando partculas finas, que entonces pueden bloquear los poros. Una vez que una arcilla es dispersada, sus partculas llegan a moverse libremente o de flocularse y pueden causar taponamiento de las gargantas porales.

111

2.4.3.6.

Bloqueo por emulsin

Las emulsiones pueden ocurrir dentro de una formacin entre dos lquidos inmiscibles tales como petrleo y agua. Para entender los efectos del dao que las emulsiones pueden crear, es importante entender qu son las emulsiones.

Se requiere energa para hacer una emulsin, y estabilizadores que se deben juntar en la interfase entre ambos lquidos para mantener la emulsin unida o estable. Los

estabilizadores ms comunes son: partculas finas de arcilla u otros materiales, asfaltenos y surfactantes.

Se ha demostrado que si existe un bloqueo por emulsin, el promedio de permeabilidad calculada en un test de inyectividad, suele ser superior a la determinada en pruebas de produccin. Este test provee una herramienta

112

creble para predecir el bloqueo que se llama "efecto vlvula.

Normalmente, las formaciones daadas por un bloqueo por emulsin aceptarn fluidos de tratamiento inyectados pero no producirn este fluido de vuelta.

2.4.3.7.

Aumento de la viscosidad del fluido

La reduccin en la productividad, causada por la emulsin, est directamente relacionada con el incremento de viscosidad, creado por la emulsin y el radio del rea afectada.

Las

emulsiones

petrleo-agua

tienden

exhibir mayores viscosidades que las de aguapetrleo. El efecto en el aumento de

viscosidad debido a la emulsin se puede ver en la ecuacin:

Viscosidad (ideal) = o (1+ 2,5 )

113

Cuanto mayor es el porcentaje de fase interna dispersa, mayor la viscosidad resultante. La viscosidad de la emulsin ser siempre mayor que la viscosidad de los componentes.

Teniendo presente la ecuacin de Darcy para flujo radial, el caudal es inversamente

proporcional a la viscosidad, por lo que si la viscosidad aumenta, el flujo decrece.

Generalmente

los

surfactantes

catinicos

tienden a estabilizar las emulsiones de agua en petrleo. Los limos a y los reducir finos la

acuohumectados

tienden

estabilidad de la emulsin, mientras que las formaciones fuertemente leohumectadas

tienden a generar emulsiones de mayor estabilidad y viscosidad.

2.4.3.8.

Bloqueo por agua Un bloqueo por agua se define como una disminucin en la permeabilidad relativa al

114

petrleo en una formacin debida a las altas presiones capilares resultantes de la tensin interfacial entre el agua y el petrleo. Estos bloqueos a menudo estn acompaados por un incremento en la saturacin de agua en reservorios de baja a mediana permeabilidad.

2.4.3.9.

Depositaciones orgnicas. Los petrleos crudos son capaces de

depositar dos clases de slidos orgnicos durante su produccin y transporte, las

parafinas y los asfaltenos. Muy comnmente, ambos son suaves y negros, y con frecuencia aparecen juntos en el mismo reservorio. Por lo tanto, es necesario poder identificar y

diferenciar bien entre parafinas y asfaltenos, para elegir el tratamiento apropiado para este problema.

2.4.3.10. Bacterias Hay muchas fuentes de contaminacin

bacteriana en los tratamientos de pozos de

115

petrleo, de gas y de agua. Los portadores primarios de bacterias son los fluidos de fractura, la inyeccin de agua, los fluidos de perforacin, de completacin y el filtrado de cemento. Quizs la fuente mas grande es el agua base de los fluidos utilizados en el fracturamiento hidrulico. Estos problemas

pueden ser prevenidos tratando los posibles lquidos portadores con un bactericida

eficiente. Si no se aaden bactericidas a los fluidos de fractura podrn ocasionar daos de contaminacin. Poco despus que un pozo es tratado con un fluido contaminado de

bacterias, los pozos contiguos pueden tambin llegar a contaminarse, estando sujetos a la corrosin por sulfuro de hidrogeno. Las

colonias de bacterias se adaptan a numerosas condiciones. El petrleo del reservorio puede servir como fuente de energa y acelerar su adaptacin al medio ambiente.

116

Aunque estas bacterias son muy pequeas (de 1,0 a 3,0 micrones), la gran cantidad de colonias de bacterias presentes en un lquido pueden causar problemas de taponamiento de qumicos de ciertos organismos. La mayora de las aguas de los pozos de petrleo contienen bacterias aerbicas o anaerobias. Algunas de las bacterias que causan

problemas son:

Bacterias sulfato reductoras Bacterias formadoras de barro o limo Bacterias del hierro

Las bacterias sulfato reductoras son bacterias del gnero desulfovibrio, anaerbica

(requiere un ambiente libre de oxgeno) y digiere los iones sulfato disueltos en el agua para producir gas sulfuro de hidrgeno (H2S). La corrosin y el limo resultantes, reducen los

117

caudales de flujo en la inyeccin del pozo y en las formaciones productoras.

Durante el proceso de corrosin, se produce sulfuro de hierro (FeS). Este material es

insoluble en el agua y actuar como un agente que tapona. El familiar trmino agua negra se refiere a la suspensin de sulfuro de hierro en el agua. Estos microorganismos pueden prosperar en casi cualquier clase de agua, fresca o salmuera, y en las zonas estancadas y agua subterrnea de la formacin. Una vez que se ha introducido, se encontrar generalmente en las reas estancadas del sistema, en el de los tanques de almacenamiento y depositado debajo de las incrustaciones que le

proporcionan un ambiente aerobio.

En el

reservorio se adapta rpidamente al medio y empieza a corroer el equipo y tapar la formacin.

118

Las bacterias formadoras de Barros o Limos requieren de un ambiente rico en oxgeno (aerbicas) para existir, capaces de producir grandes masas de limo que causan severos problemas de taponamiento. Estas bacterias se encuentran generalmente cuando el agua fresca o de superficie se pone en contacto con agua producida. Las Bacterias del Hierro es un tipo de Una bacteria muy comn que puede causar Esta

problemas es la bacteria del hierro.

bacteria tambin es aerbica (requiere un ambiente rico en oxgeno) y en su proceso metablico tiene la habilidad de oxidar el hierro ferroso soluble en agua hierro frrico insoluble en agua. Los problemas a los que lleva este tipo de bacterias es el taponamiento de fuentes de agua, filtros y lneas de superficie.

CAPTULO 3

2. TIPOS DE ESTIMULACIONES CIDAS Y BOMBEO DE CIDOS

Los tratamientos de estimulacin requieren de una seleccin apropiada tanto del cido debemos como de la tcnica de acidificacin, para lo cual tres factores qumicos correlacionados al

considerar

seleccionar el cido apropiado: La estequeometra, el equilibrio termodinmico y la velocidad de reaccin.

La estequeometra de una reaccin cida con los materiales de la formacin relaciona la proporcin molecular entre reactivos y productos de reaccin, y una vez conocida se puede calcular fcilmente la cantidad de formacin disuelta por un volumen del cido. Un parmetro til que relaciona la estequeometra del cido es el poder disolvente.

120

Se establece un equilibrio termodinmico en muchas reacciones cidas antes que el cido haya reaccionado totalmente. En particular en el equilibrio alcanzado en la reaccin de cidos orgnicos (tal como el acido actico o frmico) con formaciones de piedra caliza o dolomitas. Las consideraciones del equilibrio controlan tambin la precipitacin de los productos de la reaccin que puede anular los beneficios del tratamiento en formaciones carbonticas o areniscas.

La velocidad de reaccin entre un determinado cido y el material de la formacin fija el tiempo requerido para que el cido reaccione. Al

evaluarlo junto con la geometra dentro de cual ocurre la reaccin, se puede estimar la distancia que el cido penetra lejos del pozo (y con ello la estimulacin esperada).

3.1.

Tipos de Estimulaciones cidas (9)

Se conoce como estimulacin a una serie de tratamientos que tienen por objeto eliminar el dao a la formacin y restaurar la capacidad natural de produccin del pozo, o segn el caso, incrementarla por encima de su capacidad natural.

121

Si la inyeccin del tratamiento se realiza a tasas y presiones inferiores a las necesarias para vencer la resistencia mecnica de la roca, el tratamiento ser matricial, si se excede la resistencia mecnica de la roca, ser un tratamiento de fracturamiento.

3.1.1.

Estimulacin Matricial Consiste en eliminar el dao a la permeabilidad en las cercanas del pozo para restaurar su capacidad natural de produccin. La estimulacin matricial se lleva a cabo inyectando fluidos en la formacin, reactivos o no, en rgimen de flujo radial, a presiones inferiores a la presin de fracturamiento de la formacin con el objeto de eliminar el dao presente y restaurar la permeabilidad a su valor original.

3.1.2.

Fracturamiento cido Consiste en estimular el pozo ms all de su capacidad natural de produccin, eliminando el dao y parte de la matriz de roca calcrea. En el fracturamiento cido, los

122

fluidos se inyectan a presiones por encima de la presin de fracturamiento de la formacin, con el objeto de crear canales de alta permeabilidad por medio de la disolucin qumica de parte de la matriz. En este caso la permeabilidad creada es mayor que la original de la formacin.

3.1.3.

Fracturamiento hidrulico Un fracturamiento hidrulico es la superposicin de una estructura de muy alta conductividad en el yacimiento, de modo que exista un gran contraste entre la permeabilidad de ste y la de la fractura, y el aporte de fluidos sea desde el yacimiento a la fractura y de sta al pozo. En general se fracturan yacimientos de arenisca de baja permeabilidad natural, o aquellos que han sufrido dao que no puede ser eliminado por medios qumicos.

Nuestro

estudio

se

basa

especficamente

en

la

estimulacin matricial, que es un tipo de tratamiento para restaurar la permeabilidad eliminando el dao, por lo que

123

mejora la productividad en areniscas y en rocas carbonticas.

Aunque los sistemas de cido son diferentes para cada uno de estos tipos de roca, los principios que rigen son los mismos; as, si no hubiese dao, el volumen de cido requerido para mejorar la permeabilidad de la formacin en la vecindad del pozo sera muy grande, especialmente en areniscas, y no podra justificarse el gasto con el pequeo aumento en la produccin.

En rocas carbonticas, el cido pasa a travs del dao, formando tneles. As, el incremento en la permeabilidad ser mucho mayor en carbonatos que en areniscas.

3.2. Tipos de cidos (10) La mayor parte de la produccin de hidrocarburos se presenta en formaciones carbonatos o areniscas. perforacin o culminacin diversos Durante la etapa de factores qumicos o

124

mecnicos pueden alterar su estado provocando daos que resultan en una cada de presin y por lo consiguiente una disminucin de la produccin de hidrocarburos. El tratamiento en general para este tipo de formaciones puede clasificarse en la siguiente forma: Reactivas y No reactivas, as mismo, se usan combinaciones de ellos, y el uso de aplicaciones. aditivos, para diversas

Acido Clorhdrico, HCl REACTIVAS Acido Fluorhdrico, HFl Acido actico CH3 - COOH Acido frmico HCOOH

NO REACTIVAS

Solvente Mutuos Solventes Aromticos

El cido clorhdrico y el cido fluorhdrico son cidos minerales, mientras que el cido actico y el cido frmico son cidos orgnicos. Tambin encontramos sistemas de cidos retardados

125

como cido gelificado, cido qumicamente retardado y cido emulsionado.

3.2.1.

Tratamientos de estimulacin por combinaciones de cidos (Reactivas) Se utilizan combinaciones de estos cidos mezclados con aditivos para diferentes aplicaciones. Entre las

combinaciones mas utilizadas en la industria petrolera tenemos:

3.2.1.1.

Mud Acid Su nombre se debe a su uso durante muchos aos para eliminar el dao causado por lodos de perforacin. Consiste en una mezcla de

cido clorhdrico y cido fluorhdrico, siendo la mas usual 12% HCl- 3% HF a la cual se

conoce RMA o Regular Mud Acid. Esta clase de cido reacciona rpidamente con los

minerales arcillosos y lentamente con los feldespticos y cuarzo. Las reacciones

pueden dar lugar a la precipitacin de

126

productos insolubles y a la prdida de la resistencia mecnica de la matriz de la arenisca, por lo que se recomienda hacer pruebas previas de laboratorio para determinar la concentracin ptima del HF.

Recientes investigaciones han demostrado que, para evitar la precipitacin de compuestos de aluminio durante la estimulacin con este tipo de cido se requiere que la relacin HCl sea de un mnimo de 6-1, y de un mximo 9-1, de modo que se mantenga el pH cido al mximo mientras se gasta el HF.

3.2.1.2.

HCl La mayora de los tratamientos de formaciones carbonticas emplean ampliamente el cido clorhdrico, generalmente usado al 15% de la solucin en agua. Con el desarrollo de inhibidores para prevenir la corrosin en las

127

tuberas, mejoraron las concentraciones usadas (ms altas) y aumentar la eficacia. Concentraciones diluidas son utilizadas en donde el poder disolvente del cido no es la nica necesidad. As, en la acidificacin de areniscas donde el HCl al 5% y 7.5% se utiliza a menudo para desplazar agua congnita delante de mezclas cidas Clorhdrico Fluorhdrico.

3.2.1.3.

Acido Fluorobrico (HBF4) Es un tratamiento de estimulacin para los reservorios formados por areniscas que

generalmente estn compuestos de cuarzo con varios materiales de arcilla, incluso feldespato, carbonatos y otros. Surge de la necesidad de generar lentamente el HF a condiciones de yacimientos, dada a la rpida reaccin del HF puro con las arcillas lo cual hace que tenga poca penetracin antes de gastarse. Tiene la propiedad de estabilizar las partculas finas y se lo conoce comercialmente

128

como Clay Acid o Sandstone Acid. Es un tipo de cido que surgi como una alternativa del Mud Acid y genera HF por hidrlisis a medida que se consume en su reaccin con las arcillas y en algunos casos se puede inyectar como una etapa del tratamiento despus del Mud Acid para penetrar profundamente. Se

recomienda especialmente en arenas con alto contenido de caolinita, porque la estabiliza, igualmente, es adecuado en arenas con contenido de minerales potsicos, ya que evita la precipitacin de compuestos dainos.

3.2.2.

Tratamientos no reactivos Son utilizados en aquellos pozos que presentan dao de deposicin de asfltenos o parafinas, se trataran con mezclas de solventes aromticos, surfactantes y

solventes mutuos que en algunos casos podrn contar con cido anhdrido (glacial), para reducir el agua presente en los alrededores del pozo, por ejemplo un tratamiento especial a los pozos inyectores de agua que presentan taponamiento por bacterias sulfato reductoras;

129

este

consiste

en

inyectar

al

pozo

una

solucin

concentrada de HIPOCLORITO DE SODIO, pero antes es necesario realizar pruebas de laboratorio para determinar la posible reaccin del hipoclorito u otro oxidante fuerte con los minerales, en general, se recomienda que los oxidantes no penetren mucho en el medio poroso, sino que slo limpien la cara de la formacin.

Las

soluciones

acuosas,

solventes

mutuos

estabilizadores de arcillas pueden ser utilizadas en formaciones muy sensibles al HCl (contenido de clorita), este puede ser usado pero solo despus de haber inyectado un volumen de agua para evitar el contacto con el hipoclorito con el cido, lo cual genera cloro gaseoso con grave peligro para la seguridad. Los daos ocasionados por el bloqueo de agua se pueden tratar tambin con solventes y surfactantes para as poder reducir en lo mas mnimo la tensin interfacial.

130

3.3.

Tipos de aditivos (11) Un aditivo es un material agregado a un cido para modificar su comportamiento, o ajustarlo a las condiciones del yacimiento.

La primera necesidad que naci con el uso de cidos para tratar pozos, en 1932, fue la de desarrollar inhibidores de corrosin para proteger las tuberas del contacto con el cido. Otras

propiedades que deben mantenerse son: la mojabilidad de la formacin al agua, prevenir la formacin de emulsiones, controlar precipitados, prevenir bloqueos por agua y estabilizar arcillas. Para todas ellas existen aditivos: Encontramos diversos tipos de aditivos disponibles para cidos, pero slo son indispensables tres:

Inhibidores de corrosin Agente para el control de hierro Surfactantes

3.3.1. Inhibidores de corrosin Son polmeros que poseen la propiedad de adsorcin en las superficies slidas, son muy necesarios y tienen

131

como propsito nico la proteccin de la tubera ms que modificar el comportamiento del cido, formando una delgada cubierta protectora en el interior de la tubera a medida que el cido es bombeado y debe ser usado en todas las etapas del cido (pickling, preflujo cido, tratamiento principal y postflujo cido). Su funcin es la de reducir la velocidad de reaccin del cido con el acero ya que los inhibidores no eliminan la corrosin. Contienen una fuerte carga catinica y dejan las superficies mojables al petrleo, mecanismo mediante el cual se adsorben y recubren la superficie de la tubera con una pelcula mojable al petrleo para proteger la tubera de la exposicin del cido, la misma forma una barrera que dificulta a los iones de hidrgeno alcanzar la superficie de la tubera y causar la corrosin. Debe ser usado cuidadosamente para cumplir su funcin, ya que un exceso de este inhibidor puede influir en la matriz e inducir un dao a la permeabilidad relativa causado por un cambio de mojabilidad (recubrir las superficies con una pelcula mojable al petrleo). El inhibidor puede

tardar varios das en perder su efectividad y en algunos lugares la perder antes que en otros dando lugar a la

132

corrosin puntual o localizada pitting, tambin puede ocasionarse por haber puesto cantidades insuficientes de inhibidor as como las impurezas en el metal pueden acelerar su paso.

Debajo de 200 250 F, la apropiada concentracin de un inhibidor de corrosin es el 0,1 1%, en temperaturas ms altas ser necesario incluir ms inhibidor o un intensificador. La mayora de los intensificadores

efectivos de inhibidor estn en la familia de los yoduros, y el que mejora la capacidad de los inhibidores de corrosin es la solucin de yoduro cuproso en cido actico (85%) y frmico (15%).

133

Figura 3.1 Muestra de Inhibidor de Corrosin

TABLA 9 LIMITES ACEPTABLES DE INHIBICION DE CORROSIN 24hr LIMITE DE CORROSIN (lb/ft2) 0,2 0,05 0,09

TEMPERATURA (F) <200 200 275 275 - 300

Para aleaciones pueden ser de 0,05 lb/ft2 o menos, los rangos de concentracin de inhibidores de corrosin recomendados son 0,1 2% (dependiendo de la

134

temperatura y del metal). Los rangos de concentracin de intensificadores de inhibidores de corrosin

recomendados dependen del tipo (la sal de yoduro puede ser 0,2 3%; el cido frmico 0,05 5%), los valores son para 24 horas de tiempo de contacto metal/cido.

3.3.2. Agente para control de hierro Muchas formaciones contienen siderita (carbonato de hierro), hematina, y otros minerales ricos en hierro, adems del hierro que puede ser desprendida de las mismas tuberas del pozo, equipo de fondo, lneas de superficie durante el bombeo del cido.

La qumica de los componentes de incrustaciones de hierro es mas compleja que las de otro tipo, ya que existen dos formas de hierro en la formacin, ferroso y frrico (este ltimo de mayor riesgo y el primero que se forma en las estimulaciones); en solucin la forma ferrosa puede ser oxidada a frrico en presencia de oxgeno. La mayora de las aguas de formacin contienen menos de 100 ppm de hierro, que puede verse incrementada

135

substancialmente por corrosin o por contacto de magnetita o hematina. Los agentes de control de hierro no reducen la cantidad de hierro disuelto, ni reducen o previenen la reaccin cida con compuestos de hierro, estos previenen la precipitacin de los compuestos de hierro manteniendo los cationes de hierro en la solucin. La precipitacin de hidrxido frrico y otros compuestos que contengan hierro puede causar graves daos bloqueando los canales de permeabilidad de la

formacin, incluso en el proceso de acidificacin daando en forma permanente la permeabilidad que se haba querido restaurar.

Esta precipitacin ocurre cuando se gasta el cido aumentando su pH por encima de 2,5 y totalmente con pH 3,5 para el in frrico y 5 para el in ferroso por lo cual es importante contar con secuestrantes de hierro adecuados e inducir el pozo a produccin tan rpido como sea posible.

136

TABLA 10 FUENTES DE HIERRO POR MINERALES PRESENTES EN LA FORMACIN

Mineral Pirrotita, Sulfuro ferroso Siderita, Carbonato ferroso Magnetita, Oxido ferroso frrico Hematita, Oxido frrico Clorita, Ferro silicato (arcilla)

Estado de Oxidacin Ferroso + 2 Ferroso +2 Ferroso +2 y frrico +3 frrico +3 frrico +3

Ambiente Sedimentario, calizas Calizas Tubera Tubera y arenisca Areniscas sucias

Existen otras fuentes secundarias de in frrico como por ejemplo la corrosin por accin de bacterias sulfatos reductores, que utilizan el hidrgeno molecular como nutriente y oxidan el hierro de las tuberas.

Los agentes secuestrantes de hierro son un aditivo comn en los tratamientos cidos, para prevenir la precipitacin de hidrxido frrico de las soluciones del

137

cido clorhdrico gastado, sin embargo los productos existen en dos categoras generales.

Acomplejantes de hierro o agentes secuestradores de hierro Agentes reductores de hierro

Como un principal agente reductor de hierro tenemos al cido eritrbico, este cido es un enntiomero del cido ascrbico (Vitamina C), adems presenta ventajas muy importantes como su efectividad ya que es que capaz de reducir el in frrico a ferroso con una efectividad nueve veces mayor que la del cido ctrico, es estable hasta los 400 F y no forma compuestos que puedan precipitar, a su vez es econmico y no txico, tambin especialmente efectivo en el sludging de control de hierro (previene la formacin de sludge). La limitacin del cido eritrbico es que no es un aditivo multifuncional, sino solamente un reductor de in frrico, no rompe emulsiones ni como disolvente de carbonatos o sulfatos como lo hacen otros estabilizadores.

138

TABLA 11 TIPOS Y RANGOS DE CONCENTRACIONES DE AGENTES DE CONTROL DE HIERRO

Agente

Concentracin Temperatura pptg F

Aplicacin Agente Reductor. Usar en solubilidades <20% HCl; HCl - HF Igual, excepto que no se debe usar con HF Agente secuestrante, puede utilizarse en todos los cidos HCl; HCl HF limitada solubilidad Slo HCl, no usar en HF Slo HCl, no usar en HF Puede usarse en todos los cidos, tiene baja solubilidad en cidos dbiles Igual, excepto que n se debe usar en HF

Acido eritrbico

10 - 100

350+

Acido eritrbico (sal de Na)

8 - 80

350+

Acido Ctrico EDTA (forma cida) EDTA (sal di sdica) EDTA (sal tetrasdica) NTA (forma cida)

25 - 200

150 200+

30 - 60 40 80 50 - 100 25 - 350 50 100

350+ 350+ 350+

350+

NTA (sal trisdica)

25 - 350 50 100

350+

139

Como observamos en la tabla algunos agentes de control de hierro estn disponibles en sus estados cidos o como sales de sodio, cido etilendiaminotetraactico C10H16N2O8 (EDTA cido dbil formado por complejos) y cido nitrilo actico (NTA) las concentraciones diferiran dependiendo de si los agentes de control de hierro estn en la forma de cido libre o uno de las formas de sal de sodio (EDTA) y del contenido de hierro que se desee reducir. El EDTA en cido libre (YH4) no se utiliza con frecuencia debido a su limitada solubilidad en el agua, del mismo modo la sal tetrasdica (YNa4) no se utiliza debido a su externa hidrlisis en la solucin y a su elevada alcalinidad resultante. La ms til para la

mayora de las aplicaciones es la sal di sdica (Y2Na2) de alta pureza obtenida como dihidrato cuyas soluciones son estables durante meses, en recipientes de plstico o vidrio borosilicatado, obviamente a todo este se debe mantener el pH.

La sal de sodio no debe ser usada en mezclas cidas de HF, ya que el cido gastado formar precipitados insolubles con los iones de sodio, adems tener cuidado

140

de no exceder la concentracin necesaria de cido ctrico apara reaccionar con el hierro ya que cuando termina este hierro, el cido ctrico reacciona con el calcio, bario, o cualquier otro in divalente o trivalente presente para formar citratos insolubles que precipitan la formacin, daando la permeabilidad. Este problema no se

presenta con el cido eritrbico, ni con la sal de EDTA ya que el primero no reacciona con el calcio, y la segunda forma compuestos de calcio solubles, la sal EDTA es un producto multifuncional, que adems de estabilizar hierro puede usarse como auxiliar de los rompedores de emulsiones que han sido estabilizadas por la presencia de in frrico y como disolvente de depsitos de carbonato y/o sulfato de calcio en las tuberas de produccin de los pozos, en soluciones de baja concentracin de HCl (no debe intentarse disolver depsitos de barita con EDTA, ya que el sulfato de bario es insoluble). El ms efectivo de los agentes es el cido eritrbico (C6H8O6), reductor, aunque sal tetrasdica de EDTA es tambin efectiva, pero en menor escala que el cido eritrbico, presentando la ventaja de ser rompedora de

141

emulsiones estabilizadas por hierro, y de disolver carbonatos y sulfatos de calcio o magnesio. El

lineamiento de diseo actual es considerar un mximo de in frrico a disolverse de 5000 ppm, y agregar el estabilizador de acuerdo a ello, excepto cuando se trata de cido ctrico, por el peligro que representa. Para diseos subsiguientes en una misma rea, se recomienda tomar muestras del efluente del pozo despus del tratamiento cido, y analizar en busca de in frrico disuelto, y pH del cido de retorno.

Figura 3.2 Agente de Control de Hierro (EDTA)

142

3.3.3. Surfactantes Son sustancias qumicas de uso comn en todas las ramas de la industria petrolera, como por ejemplo tenemos que en refinacin se usan como detergentes y dispersantes en gasolinas y aceitas lubricantes,

emulsionantes para asfaltos, antiespumantes en varios procesos inhibidores de corrosin en varios procesos de transporte y almacenamiento. En produccin se utilizan como agentes de deshidratacin, tenso-activos o de estimulacin, emulsionantes, inyectividad y para recuperacin para de mejorada como de

espumantes en lodos

distribucin perforacin

como

emulsionantes y dispersantes.

Los surfactantes tienen la capacidad de disminuir la tensin superficial cuando se adsorben en la interfase entre un lquido y un gas, la tensin interfacial cuando se adsorben en la interfase entre dos lquidos inmiscibles, y el ngulo de contacto cuando se adsorben en la interfase entre un lquido y un slido. Los surfactantes son

capaces de actuar de la manera descrita por su estructura molecular, ya que estn compuestos de un

143

grupo apolar y un grupo polar.

La parte polar se

denomina generalmente hidroflica, por ser a fin a los solventes polares particularmente el agua, contiene heterotomos tales como: oxgeno, azufre, nitrgeno y fsforo, los cuales aparecen en grupos funcionales como alcohol, tiol, ster, ter, cido, sulfato, sulfonato, fosfato, amina, amida, etc. La parte apolar se denomina lipoflica o hidrofbica, por tener afinidad por solventes orgnicos como hidrocarburos, aceites y grasa. Esta compuesta en general por un hidrocarburo parafnico, cicloparafnico o aromtico. Las funciones de un surfactante la usado en una

acidificacin

incluyen:

desemulsin,

dispersin,

prevencin del sludge, penetracin y reduccin de la tensin superficial, evitar el hinchamiento o dispersin de arcillas, mojar de agua a la roca, ser compatible con los fluidos de tratamiento y de la formacin, ser soluble a los fluidos de tratamiento a temperatura de yacimiento. Los surfactantes ms utilizados en estimulacin de pozos se muestran en la siguiente tabla.

144

TABLA 12 TIPOS DE SURFACTANTES MS UTILIZADOS EN ESTIMULACINES DE POZOS

Operacin

Funcin Dispersantes (anti-sludge, preventor de emulsiones w/o). Inhibidores de corrosin

Compuesto qumico

Alquil fenoles y alquil amonios etoxilados

Acidificacin Emulsificantes de cido en hidrocarburos Espumantes N2 en cidos

Alquil piridinos disueltos en mezclas de cido actico/frmico Cinamoaldehido Sulfonatos de petrleo, sales de cido carboxlico. Alquil ster sulfatos Etoxilados y fluorocarbonados Dispersantes (anti-sludge, preventor de emulsiones w/o) Rompimiento de emulsiones w/o Restauracin de mojabilidad Alquil fenoles y alquil amonios etoxilados

Fracturamiento

Estimulacin no reactiva

Alquil fenoles etoxilados

145

Los surfactantes se clasifican de acuerdo a su tipo de molcula y mas particularmente con base en el tipo de disociacin de su molcula en solucin, as: No inicos Aninicos Catinicos Anfotricos

3.3.3.1. Surfactantes no inicos En solucin acuosa no forman iones,

ejemplos: alcoholes o fenoles etoxiliados.

3.3.3.2. Surfactantes aninicos En solucin acuosa se disocian en un anin anfifilo y un catin el cual es generalmente un metal o un amonio, ejemplos: benceno

sulfonatos, sales de cidos carboxlicos, lauril ester sulfato.

146

3.3.3.3. Surfactantes catinicos En solucin acuosa se disocian en un catin anfililo y un anin generalmente de tipo halogenado, ejemplo: compuesto de amina como el cloruro de amonio cuaternario.

3.3.3.4. Surfactantes anfotricos Son molculas orgnicas cuyo grupo

hidrfilico puede estar cargado positivamente, negativamente o sin carga dependiendo del pH del medio, ejemplo: botainas.

3.3.4. Daos de formacin susceptibles de ser tratados con surfactantes Formacin mojada por crudo Bloqueo por agua Bloqueo por emulsiones viscosas Bloqueo por membranas interfaciales Restriccin al flujo debido a altas tensiones entre los fluidos

147

3.4. Otros aditivos Son opcionales y no debe usarse a menos que las condiciones del pozo o del yacimiento indiquen su necesidad, y debe probarse su compatibilidad con los fluidos de la formacin.

3.4.1

Solventes Mutuos Poseen solubilidad tanto en fluidos base agua o aceite por eso son aditivos frecuentemente utilizados en los sistemas cidos, especialmente en las areniscas donde es muy importante mantener mojados por agua todos los slidos. El solvente mutuo mas usado en los sistemas cidos es el EGMBE (Ethylene glycol monobutyl ether) conocidos comercialmente como Musol, U-66, Butil Oxitol o Butil Cellosolve, es muy beneficioso porque es miscible en hidrocarburos y en agua, ayudando a mantener la formacin acuohumectada, tienen la propiedad de mantener en solucin los inhibidores de corrosin y garantizar la compatibilidad de los inhibidores con los rompedores de emulsiones y otros aditivos. Su

propiedad mas importante es la de reducir la adsorcin de los inhibidores de corrosin en partculas de arcilla no disueltas por cidos, lo cual podra causar estabilizacin

148

de emulsiones, bloqueo por agua y otros daos por partculas finas mviles al finalizar el tratamiento por cido. Tambin ayuda a mantener la formacin mojada por agua, ya que mantienen los surfactantes catinicos en solucin, pero transportan los surfactantes aninicos hacia la formacin. El solvente mutuo reduce la tensin superficial del cido reactivo lo que facilita la recuperacin del cido gastado y la limpieza del pozo. Debido a sus propiedades,

mantiene en solucin al inhibidor de corrosin, que es un surfactante catinico, y le impide adsorberse sobre la superficie de la tubera por lo cual tienden a limitar la efectividad de los inhibidores de corrosin y

frecuentemente la concentracin de estos ltimos debe ser incrementada en el sistema de tratamiento cuando se usan solventes mutuos. Los solventes mutuos se usan normalmente en el preflujo de hidrocarburos antes del cido y siempre que se vayan a inyectar mezclas de hidrocarburos al pozo, en concentraciones del 5 al 10% del volumen del cido (lo que incrementa el costo del tratamiento) pero las concentraciones de 3 al 5% son mas que adecuadas, y

149

su uso debe ser evaluado antes del tratamiento, si el pozo lo amerita, ya que en exceso pueden precipitarse las sales que se hallan solubilizadas en el cido gastado, tambin puede generar la separacin de los aditivos del cido en las cisternas , puede usarse en todas las

etapas del tratamiento en las que no haya que usar agentes desviadores, ya que garantiza la recuperacin de los fluidos inyectados y mejora muchas otras propiedades. 3.4.2 Alcoholes Las mezclas de alcoholes, como el metanol o el isopropanol pueden ayudar a recuperar el cido en la estimulacin de pozos gasferos, especialmente para eliminar bloqueos por agua. Esto se debe a que el

alcohol disminuye la tensin superficial de los fluidos cidos sin que se adsorban en la formacin como un surfactante. Los alcoholes reaccionan con el HCl por encima de los 185 F para producir cloruros orgnicos, que envenenan los catalizadores de la refinera en operaciones de down stream, por lo tanto los alcoholes deben usarse slo como aditivos en la acidificacin de pozos gasferos y

150

debe restringirse a la estimulacin de pozos por debajo de esta temperatura.

Figura 3.3 Metanol El metanol puede agregarse a las etapas del cido en pozos gasferos, donde se formarn hidratos de gas en el fondo. Este es un problema potencial en completaciones profundas, donde puede ocurrir gas que se enfra en el wellbore, as como en pozos de almacenaje de gas.

La concentracin mxima recomendada de alcohol para estimulacin es: metanol, 25% e isopropanol, 20% del volumen del cido. En general, el metanol no es muy seguro, su uso debe considerarse slo cuando es

151

absolutamente necesario. mutual inferior.

El metanol es un solvente

Por lo tanto, puede ser prudente

combinarse con EGMBE o similar. El isopropanol es un solvente mutual efectivo.

Para pozos petrolferos slo deben usarse surfactantes, solvente mutual o gas (N2 o CO2) como recuperadores de cidos gastados.

3.4.3

Estabilizadores de Arcillas Los estabilizadores para de arcillas son la normalmente y/o Los

recomendados

prevenir

migracin

hinchamiento de arcillas posteriormente al cido.

estabilizadores de arcillas comunes son las aminas policuaternarias (PQA) o poliaminas (PA). Las aminas policuaternarias son consideradas muy efectivas y deben inyectarse con el preflujo antes de la inyeccin del HF, porque ste lo destruye, y adems para proteger las arcillas de los intercambios inicos iniciales. La

concentracin efectiva recomendada es de 0.1 al 2% (0.1 al 0.4% es la mas correcta).

152

3.4.4

Agente Fijador de Finos (FFA) En las areniscas, los finos silcicos ms migrables no son las arcillas. El problema con la migracin de finos en areniscas ha sido extensamente estudiado por Sharma y Fogler en particular. Los estabilizadores de arcillas no controlan la migracin de finos no-arcillosos como cuarzo, feldespato y mica. Existen al menos un aditivo comercial que previene efectivamente la migracin y/o hinchamiento de arcillas y la migracin de finos silcicos no-arcillosos. Un agente fijador de finos (FFA) es un organoxilano, que reacciona in situ para formar un polisiloxano de longitudes variadas, manteniendo los finos de formacin silcicos en su lugar. Los finos de formacin se logran as estabilizar, previniendo la migracin y subsecuentes taponamientos de las gargantas polares. Los FFA pueden ser usados en tratamientos de acidificacin o en tratamientos no cidos utilizando salmuera como fluido de transporte.

Los aditivos FFA han sido ampliamente usados como un aditivo ms en el postflujo de cloruro de amonio,

153

particularmente en tratamientos de terminacin de gravel pack en los que la migracin de finos es un problema. El xilano FFA puede tambin combinarse con

estabilizadores de arcilla convencionales (ej: 0,5% FFA, 0,1% estabilizador) para asegurar la estabilizacin de los finos arcillosos y los silcicos no-arcillosos. Los FFA

pueden utilizarse como un aditivo para mezclas de cidos, incluyendo HF, generando la dualidad

estabilizacin de los finos y retardo de la reaccin HFroca. La concentracin recomendada de un agente FFA es 0,5% - 1%.

Figura 3.4 Qumico Agente Fijador de Finos

154

3.4.5

Agente Antisludging El agente antisludging es una clase especial de noemulsionante. Los cidos generalmente reaccionan con el crudo, en particular con los de baja gravedad y alto contenido de asfaltenos, para formar sludge; las altas concentraciones del cido agravan el problema. Desafortunadamente, los tratamientos subsecuentes con solvente aromtico no son eficientes, ya que el sludge es bastante estable. Junto con esto, el sludge es

generalmente estabilizado por hierro, que por lo general esta presente en abundancia en el cido gastado parcial o totalmente. Ayudara mucho en la prevencin o

disminucin del sludge un agente para el control del hierro (agente reductor) que pueda ser incluido en el sistema cido con un surfactante adecuado.

La evaluacin de la compatibilidad cido/crudo debera indicar la necesidad de la inclusin de un antisludging y una manera de reducir apropiadamente la formacin de sludge es utilizar un desplazamiento de crudo luego del tratamiento cido.

155

La concentracin recomendada de agente es 0,1 al 1% (dependiendo del test de laboratorio).

3.4.6

Agente Espumante El uso de nitrgeno y de un agente espumante ayuda en la recuperacin del cido gastado en pozos gasferos reduciendo la densidad del fluido y la tensin superficial de los fluidos inyectados. El nitrgeno solo (300 1.500 pies cbicos Standard (scf/bbl) de solucin inyectada) pueden tambin mejorar el retorno del fluido y acelerar la vuelta a la produccin. Un cido conteniendo un agente espumgeno en pequeas concentraciones y nitrgeno continuamente mezclados se usa cotidianamente en la estimulacin de pozos gasferos. Ya que la espuma es una tcnica de colocacin del cido, el cido puede tambin espumarse para mejorar la ubicacin.

Se cree que cuanto mayor la calidad de espuma (65 80%), mayor la colocacin del tratamiento o la diversin

156

del

cido.

Sin

embargo

esta

relacin

no

es

necesariamente cierta.

La calidad ptima de espuma es una funcin de la permeabilidad, porosidad y propiedades del fluido del reservorio.

La concentracin recomendad de un agente espumante es 0.3% - 0.8%.

3.4.7

Inhibidor de Incrustaciones de Sulfato de Calcio Se debe tener presente la posibilidad de incluir un inhibidor de incrustaciones de sulfato de calcio (CaSO4) en las etapas de cido o en el postflujo si se sabe que el pozo a ser tratado posee altas concentraciones de sulfato de calcio (> 1000 ppm) en el agua de formacin, y es necesario evitar el contacto de esta agua con el HCl, ya que ste producir cloruro de calcio en su reaccin, y el calcio ser tomado por el sulfato de calcio, el cual se precipitar. Este tipo de inhibidor es tpicamente un

157

cido fosfrico, EDTA tetrasdica, poliacrilato, sin embargo el EDTA

o un polmero es el mas

recomendado, ya que es efectivo y tiene preferencia para reaccionar con el calcio antes que el sulfato y sus compuestos no se precipitarn. Existen tambin algunos sistemas cidos con propiedades especiales que

permiten inhibir la formacin de scales. Debe probarse la compatibilidad qumica de los inhibidores antes de ser usados.

Los inhibidores de incrustaciones de carbonotao de calcio (CaCO3 ) para tratamientos de squeeze deben ser llevados a cabo a parte de la acidificacin. Se

recomendar su uso despus de un tratamiento cido o de una limpieza cida de la formacin. A diferencia de los inhibidores de incrustaciones de sulfato de calcio, los inhibidores de incrustaciones de carbonato de calcio no son compatibles como aditivos para etapas de

tratamientos cidos.

158

La concentracin recomendada para un inhibidor de CaSO4 varia dependiendo del tipo y severidad de la potencial incrustacin.

3.4.8

Reductor de Friccin La friccin en las caeras puede aumentar la presin de inyeccin de un tratamiento cido, disminuyendo as los caudales de inyeccin, lo que puede ser imprudente. Esto es especialmente cierto en lneas de inyeccin de pequeo dimetro, como el coiled tubing. La presin de friccin representa un incremento de la energa de bombeo lo que resulta en un arrastre de fluido en las caeras. Largas cadenas de polmeros (Ej.;

poliacrilamida) usados como agentes gelificantes se usan para viscosificar el cido especialmente en tratamientos de carbonatos.

Estos gelificantes tambin actan como reductores de friccin cuando se usan en pequeas concentraciones, pudiendo utilizarse en cualquier cido. En efecto, los reductores de friccin "mojan" el movimiento del fluido en

159

flujo turbulento, reduciendo as el arrastre por la friccin (y consiguientemente la presin de inyeccin) cercano al rgimen de flujo laminar.

Los reductores de friccin deben usarse en tratamientos de pozos profundos y en los de altos caudales. Las compaas de servicio poseen curvas de presiones de friccin o tablas para el clculo de excesos en la presin de inyeccin para diferentes fluidos, incluyendo

solventes, salmueras y ciertas mezclas cidas.

La concentracin recomendada para un reductor de friccin es 0,1 0,3%.

3.4.9

Agentes desviadores de cido El objetivo de estos aditivos es asegurar que el cido se distribuya en toda el intervalo a ser tratado. Su uso se describir extensivamente cuando se discuta la

colocacin de los cidos en la formacin.

160

3.5. Estimulacin Matricial en Carbonatos Este tipo de estimulaciones, ya sea en formaciones calizas o en dolomitas, nos da la oportunidad no tan solo de remover el dao sino de mejorar la permeabilidad en la vecindad del pozo debido a la generacin de canales por la disolucin de material que genera el cido. Acidificando la matriz, el rea de contacto entre el fluido y la formacin es muy grande, por lo tanto la presin de friccin aumenta rpidamente a medida que el rgimen de bombeo aumenta. Debido a que la acidificacin de la matriz

debe hacerse a bajos regmenes de bombeo, se limita generalmente a remover el dao superficial de la formacin (trabajos de lavado). Ensanchando los canales de flujo, los

materiales causantes del dao pueden ser eliminados de la formacin, tratndolos, tales como revoque de lodo e

incrustaciones, debe tenerse cuidado de hacer el tratamiento a presiones inferiores que la de fractura, para evitar la misma ms all del rea daada.

La permeabilidad de la formacin determinar cun rpido se podr inyectar el tratamiento en la formacin. Como regla general, se requerir una tasa de inyeccin mnima al final del tratamiento de 1/4 de barril por minuto. Si no se puede inyectar a

161

esta tasa sin sobrepasar la presin de fractura, la permeabilidad es demasiado baja como para aplicar un tratamiento matricial con xito, y posiblemente se requiera un fracturamiento.

La mineraloga es importante para poder responder a estas tres preguntas:

Qu volumen de formacin se disolver en cido clorhdrico? Qu volumen de formacin se disolver en cido fluorhdrico? Precipitarn productos de la reaccin?

Para obtener una mxima penetracin acidificando la matriz, el cido debe poseer baja viscosidad y baja tensin superficial. Los cidos gelificados y emulsionados no deben ser usados, ya que su viscosidad y tensin interfacial aumentan considerablemente la presin de inyeccin.

162

La acidificacin matricial en carbonatos puede considerarse como un proceso mucho ms sencillo que una acidificacin en formaciones areniscas, esto es debido a que la mayora de los productos de reaccin tanto en calizas como en dolomitas son solubles en el cido gastado. El primer paso en planificar un tratamiento cido es seleccionar la correcta solucin cida de tratamiento. De los varios cidos disponibles, slo algunos

pocos resultan econmicamente efectivos en la estimulacin de pozos petrolferos, y para las formaciones de carbonatos los que pueden usarse son: Clorhdrico (cido inorgnico), Frmico (cidos orgnicos). Actico y

3.5.1

Reacciones del HCl en Calizas El cido HCl reacciona con calizas de siguiente manera:

2 HCl + CaCO3 CaCl2 + H 2 O + CO2

En otras palabras, el cido HCl reacciona con calizas para formar cloruro de calcio (en solucin), agua y dixido de carbono (gas).

163

TABLA 13 REACCIN DEL HCL CON CALIZAS A DIFERENTES PORCENTAJES Pies Cbicos Estndar (SCF) de CO2 formado por galn 2.221 3.367 4.551 6.991 13.850

Porcentaje de HCl

Libras de CaCo3 disuelto por galn de cido 0.586 0.890 1.201 1.844 3.659

5 7 10 15 28

3.5.2

Reaccin del cido HCl con Dolomitas La ecuacin aproximada de la reaccin del HCl con dolomitas es la siguiente:

4 HCl + CaMg (CO3 ) 2 CaCl2 + MgCl2 + 2 H 2 O + 2CO2

Esta ecuacin es aproximada debido a que la relacin de carbonato de calcio al carbonato de magnesio no es

constante en las dolomitas.

164

3.5.3

Reaccin con compuestos de Hierro El cido clorhdrico disolver los xidos de hierro presentes en la tubera del pozo, y los minerales que contengan hierro en la formacin, tales como pirita, ankerita, clorita y siderita. Los iones de hierro disueltos en el cido sern frricos y ferrosos. Al gastarse el cido, cuando el pH sube por encima de 2,2, el hierro III formar precipitados insolubles. Para evitar este efecto se necesita usar agentes estabilizadores de hierro, de los que ya se ha hablado anteriormente. El cido clorhdrico no reacciona con el sulfato de calcio, ni con el de bario, pero s con el de hierro.

Con el petrleo, el cido clorhdrico puede formar interfases de muy alta viscosidad, por precipitacin de asfltenos. 3.5.4 Reacciones de Calizas utilizando cidos orgnicos El Actico y el Frmico son otros dos cidos que llegan a utilizarse, solos o con el HCL. Son mucho ms dbiles que el HCL y por lo tanto reaccionarn ms lentamente

165

con la mayora de los minerales en el pozo y por lo tanto permiten una penetracin ms profunda y mejores propiedades de grabado en algunas formaciones.

3.5.4.1

cido Actico Este cido orgnico incoloro es soluble en agua en cualquier proporcin y en la mayora de los solventes orgnicos, generalmente se usa en tratamientos de pozos de temperaturas anormalmente altas, que haran poco efectivo el HCl. Aunque las mezclas de cido actico con agua (tal como se usa en la estimulacin de pozos) son consideradas corrosivas para la mayora de los metales, la velocidad de corrosin es mucho menor que la de los cidos HCl y HF. Por consiguiente el cido actico es empleado donde las superficies de aluminio, protegidas. magnesio o cromo deben ser

Tambin se recomienda su uso

cuando el cido debe permanecer en contacto con el casing por muchas horas, como cuando se utiliza como fluido de desplazamiento en un

166

trabajo de cementacin. cido actico al 10%

Una solucin de de concentracin

disolver la misma cantidad de carbonatos que una de HCl al 6%. El cido actico puro (conteniendo menos del 1% de agua) es conocido como actico glacial, debido a la apariencia de hielo de los cristales cidos, y puede usarse mezclado con solventes

aromticos y mutuos para remover bloqueos por agua, por su gran afinidad con esta.

3.5.4.2

cido Frmico Siendo el ms simple de los cidos orgnicos, el cido frmico es completamente miscible (capaz de ser mezclado) con agua. En

solucin forma un cido ms poderoso que el actico. En la estimulacin de pozos

petrolferos es ms frecuente utilizar en combinacin con el cido HCl como un cido retardador temperaturas, para lo pozos que con altas mayor

permite

penetracin en la formacin. A pesar de estas

167

ventajas, su costo es muy elevado. Un 10% de solucin de cido frmico disolver la caliza tanto como un 8% de solucin de HCl.

El porcentaje de cido frmico usado en tales aplicaciones normalmente es de 8% - 10%.

3.5.4.3

Reacciones del cido actico y frmico en calizas Los cidos actico y frmico reaccionan con calizas de la siguiente manera: Acido Actico
2CH 3COOH + CaCO3 Ca (CH 3COO ) 2 + H 2O + CO2

En otras palabras, el cido actico reacciona con la caliza para formar acetato de calcio, agua, dixido de carbono. cido Frmico

2CHOOH + CaCo3 Ca(CHOO) 2 + H 2O + CO2

168

En otras palabras, el cido frmico reacciona con la caliza para formar formato de calcio, agua y dixido de carbono.

TABLA 14 REACCIN DE TRES CIDOS EN CALIZAS A DIFERENTES PORCENTAJES

Tipo de Acido

Pies Lbs. de Cbicos Lbs. de CaCO3 Estndar Cloruro disueltas (SCF) de de Ca Concentracin por CO2 formado galn de formado por agua por galn galn 15 15 15 1,84 1,08 1,42 6,99 4,09 5,38 2,04 1,71 1,84

Clorhdrico Actico Frmico

Clorhdrico Actico Frmico

20 20 20

2,50 1,43 1,90

9,47 5,41 7,20

2,75 2,25 2,47

169

Clorhdrico Actico Frmico

25 25 25

3,22 1,80 2,40

12,20 6,82 9,09

3,57 2,84 3,12

3.6. Estimulacin Matricial en Areniscas Anteriormente dijimos que las calizas y dolomitas reaccionan a altas velocidades con el cido HCl, y a moderadas velocidades con los cidos frmico y actico, pero las formaciones de areniscas poco o nada con estos tres cidos.

Para las formaciones de areniscas el tipo de cido que puede usarse es cido fluorhdrico (HF), mezclados con cido clorhdrico (HCl) o con cidos orgnicos para disolver minerales arcillosos, feldespatos y arenas, debido a que los minerales arcillosos y los feldespatos tienen mayor rea de contacto, la mayora del HF se gastar ms rpido en estos materiales que en el cuarzo o en las arenas.

170

Las areniscas generalmente estn compuestas de cuarzo o slice (SiO2), feldespato, caliza o dolomita, arcillas (caolinita, illita, montmorillonita), clorita, o mezclas, y otros minerales como pirita (sulfuro de hierro), siderita (carbonato de hierro), hematita o limonita (xidos de hierro), mica, y otros menos comunes. El orden de reactividad con el HF es el siguiente:

1. Calcita o caliza y dolomita, reaccin instantnea 2. Arcillas 3. Feldespatos 4. Cuarzo o slice, muy lenta La reaccin del cido fluorhdrico con calizas dar lugar a la precipitacin de fluoruro de calcio insoluble que daar la permeabilidad. No se debe usar nunca este cido si se sospecha la presencia de carbonato de calcio. La prctica comn es usar cido clorhdrico en primer lugar, para disolverlos, seguido del fluorhdrico, en cualquiera de sus variantes, para reaccionar con minerales silceos.

171

3.6.1.

Reacciones del HF con las areniscas y sus diferentes compuestos

3.6.1.1.

Reaccin del HF en arenas limpias Se presentan dos reacciones consecutivas en arenas limpias que son las siguientes:

4 HF + SiO2 SiF4 + 2 H 2O 6 HF + SiO2 H 2 SiF6 + H 2O

La primera reaccin es muy rpida, agotando el HF disponible; luego se forma el cido fluorosilcico en la segunda, y ste comienza a reaccionar con los iones disponibles en la formacin. En presencia de calcio, sodio o potasio, forma sales insolubles que precipitan. Esta es la razn por lo que no se deben usar fluidos de estas sales cuando se va a acidificar con variantes de HF en un pozo, sino fluidos a base de cloruro de amonio como

espaciadores, antes y despus del cido.

172

3.6.1.2. Reaccin

del

cido

fluorhdrico

con

arcillas/aluminosilicatos La reaccin del HF y una arcilla como la bentonita viene dada por:

36 HF + Al 2 SiO10 (OH ) 2 4 H 2 SiF6 + 2 H 3 AlF6 + 12H 2 O

3.6.1.3. Reaccin carbonatos

del

cido

fluorhdrico

con

El HF reaccionar con minerales calcreos como la caliza, sin embargo producir

precipitados insolubles de fluoruro de calcio:

2 HF + CaCO3 CaF2 + H 2 O + CO2

Las reacciones del cido fluorhdrico con carbonatos pueden dar lugar a la precipitacin de fluoruro de calcio o magnesio que son insolubles. Debe usarse un lavado previo con

173

cido

clorhdrico

para

disolver

estos

carbonatos y evitar los precipitados.

Los compuestos de hierro son solubles tambin en HCl, por lo que el preflujo es siempre aconsejable. El cido fluorhdrico es causante de muchos precipitados al reaccionar con otros minerales, como el hidrxido de silicio, fluorosilicatos de metales alcalinos como calcio, sodio o potasio, lo cual se evita separando las aguas saladas del cido por medio de espaciadores de cloruro de amonio.

Los precipitados no son muy problemticos mientras se les mantiene en movimiento. Por eso es importante disear un sobre

desplazamiento detrs del cido fluorhdrico, para llevarlos a ms de 3 pies de radio de distancia del pozo, donde el rea de flujo ya

174

no es crtica y puede permitirse su deposicin, as como su reaccin con ms arcillas por el camino.

Si una arenisca contiene ms del 15% de carbonatos, puede tratarse solamente con HCl, sin necesidad de usar HF, con lo que se evitan precipitados; si se disuelve el 15% de la matriz, podemos estar seguros de que se va a eliminar el dao.

3.7.

Componentes de un tratamiento cido En las estimulaciones matriciales, especialmente en las

areniscas existen tres etapas bsicas de bombeo.

Preflujo Tratamiento principal Sobredesplazamiento

175

3.7.1.

Preflujo El preflujo siempre es el primer fluido a bombear el cual proporciona un barrido entre la mezcla del cido vivo y gastado y los fluidos de la formacin. El objetivo de los preflujos en tratamientos cidos es evitar el contacto de:

Cualquier cido con el petrleo de la formacin El cido fluorhdrico con compuestos de sodio, potasio o calcio.

En el primer caso los preflujos deben ser mezclas de hidrocarburos livianos, con solventes aromticos,

solventes mutuos y surfactantes, tales que garanticen la mnima tensin interfacial, de modo que se reduzca al mnimo la saturacin de petrleo residual en la zona a ser tratada por el cido, evitando la formacin de emulsiones, y al mismo tiempo aseguren el rpido retorno de los fluidos inyectados, al disminuir la presin capilar.

176

El segundo caso, el preflujo es de cido clorhdrico, para eliminar carbonatos, o de cloruro de amonio, para evitar el contacto del HF con salmueras de calcio, sodio o potasio.

3.7.2.

Tratamiento principal Consiste en mezclas de cidos que contienen HF y aditivos para controlar sus funciones. Esta diseado para eliminar el dao que ha sido diagnosticado.

3.7.3.

Sobre desplazamiento Tiene por objeto desplazar el cido hasta el lmite del rea crtica alrededor del pozo, permitindole gastarse completamente, y alejando los precipitados secundarios de las reacciones. Los sobredesplazamientos pueden ser:

Soluciones de cloruro de amonio con solvente mutuo y estabilizador de arcillas HCl dbil

177

Gasoil con solvente mutuo (slo pozos de petrleo) Solvente mutuo con surfactantes Nitrgeno, para facilitar el retorno a produccin

3.8.

Bombeo de cido La inyeccin de los diferentes tipos de cidos que existen para tratamientos en los pozos, se la hace mediante bombeo ya sea con tubera flexible (bombeo con coiled tubing) o directamente en el cabezal del pozo (bombeo sin coiled tubing) ya sea con camin bomba o con bombas manuales las cuales son empleadas para bombeo de aditivos preventores de corrosin, parafinas y escala.

Una de las principales causas de falla de los tratamientos cidos es el no haber cubierto toda la zona daada con el tratamiento. Los fluidos bombeados a la formacin toman el camino de menor resistencia, que generalmente es el intervalo menos daado, o el que no est daado en absoluto. Entonces el tratamiento no cumple con su objetivo.

178

Algunos factores que afectan la colocacin y distribucin de un tratamiento qumico son: la permeabilidad y grosor de la formacin, presin de yacimiento, zonas mltiples, profundidad por debajo de las perforaciones.

3.8.1.

Permeabilidad de la formacin Las formaciones de alta permeabilidad son las que necesitan mayor control, ya que el fluido seguir la trayectoria de menor resistencia, que es la zona menos daada, o donde el primer tratamiento ya elimin el dao. En este caso se necesitarn grandes cantidades de agentes desviadores o un aislamiento mecnico positivo. Las formaciones de baja permeabilidad necesitan que la primera colocacin de fluido sea buena, o sea, que ste entre por todas las perforaciones. En este caso, se necesitan bajas tasas de inyeccin y pequeos

volmenes. Si el dao va mucho ms all de las perforaciones, la solucin ser fracturar.

179

3.8.2.

Grosor de la formacin Generalmente, las arenas de buen desarrollo y grosor tienen grandes variaciones de permeabilidades en sentido vertical, por lo que, cualquier fluido que se les inyecte crear un camino de menor resistencia. Para desviar el flujo del fluido inyectado, se necesitarn agentes desviadores.

3.8.3.

Presin del yacimiento Los yacimientos agotados de baja presin, presentan dificultades para la colocacin y distribucin del

tratamiento, ya que a menudo la columna hidrosttica de ste es suficiente para inyectarlo en la formacin, y no hay control de donde se inyecta. En estos casos se recomienda el uso de cidos espumados, que tienen poca columna hidrosttica, con la ventaja de poder recuperar el cido gastado rpidamente con la ayuda del gas.

180

3.8.4.

Zonas mltiples Dependiendo de la separacin de las zonas entre s, puede usarse selectividad mecnica para inyectar el tratamiento, o agentes desviadores mezclados con el cido.

3.8.5.

Profundidad por debajo de las perforaciones Si hay una gran profundidad por debajo de las perforaciones a ser tratadas, ser necesario aislar esa seccin del pozo por medios mecnicos, ya que generalmente, el cido es ms pesado que los fluidos presentes en el pozo, y descender a lugares no deseados, donde podr producir corrosin en la tubera de revestimiento.

3.9.

Bombeo con tubera flexible La tubera flexible tambin es conocida como coiled tubing y es una especie de manguera reforzada que por su poco dimetro externo y flexibilidad puede ingresar por la tubera de produccin

181

y dirigirse hacia la zona donde se necesita hacer el tratamiento de acidificacin, esto nos permite enfocar el tratamiento en el rea de inters.

Figura 3.5 Unidad de Coilded Tubing Como generalmente se desconoce al estado de las tuberas, es importante, al disear un tratamiento cido para un pozo, incluir una etapa de limpieza con circulacin de la tubera de produccin, aprovechando la presencia de la unidad de coiled tubing. Esta limpieza podra hacerse con cido clorhdrico a baja

182

concentracin (5%), que contuviera un agente estabilizador de hierro.

En los ltimos aos se ha perfeccionado el uso de la tubera flexible, para trabajar en los pozos sin necesidad de mover un taladro de reacondicionamiento ni sacar la tubera de produccin, esto reduce muchsimo los costos que producira la movilizacin de la torre, el tiempo que toma sacar la tubera de produccin y bajar la tubera que se va a utilizar en el tratamiento.

La

tubera

flexible

permite

colocar

fluido

frente

las

perforaciones cubriendo todo el intervalo, y permite un perodo de remojo y ablandamiento mientras se saca del pozo la tubera continua, ya que no se pueden aplicar muy altas presiones a travs de la misma.

Sin ser un mecanismo sofisticado de desviacin del flujo, mejora notablemente la distribucin de la inyeccin y ha incrementado el xito de los tratamientos qumicos. Esta tcnica ha mejorado mucho en los ltimos aos con el desarrollo de conjuntos de

183

tapn y obturador (straddle), que permiten tratar varias zonas en secuencia.

Debe tomarse en cuenta la gran ventaja de poder colocar el fluido frente al intervalo a ser tratado, sin necesidad de arrastrar todos los residuos que contiene la tubera de produccin. Este es el mayor beneficio de la tubera flexible.

3.10. Bombeo sin tubera flexible Existen dos problemas principales al momento de hacer un tratamiento sin tubera flexible. El primer problema que se

presenta es la necesidad de limpiar las impurezas adheridas a la tubera dentro del pozo, el segundo problema que se afronta es la de buscar la manera de enfocar el tratamiento que hemos diseado a la zona que necesita incrementar la productividad; para lograr este propsito existen algunas tcnicas de colocacin del tratamiento detalladas a continuacin.

184

Figura 3.6 Unidad Camin Bomba

3.10.1.

Tcnicas mecnicas. Existe una gran variedad de obturadores o

empacaduras de trabajo que permiten inyectar fluidos selectivamente, en pequeos intervalos y en forma sucesiva. La herramienta ms usada es el obturador de copas de goma opuestas, separadas entre s por 1 pie; en el espacio entre las copas hay una salida para los fluidos que van a inyectarse. La herramienta se coloca frente a las perforaciones a tratar, y como las copas se ajustan al dimetro interno de la tubera, el aumento de la presin al inyectar las expande

185

logrando el sello. As, despus de tratar el primer intervalo, al desahogar la presin las copas se retraen permitiendo mover la herramienta al prximo intervalo.

Con esta herramienta debe inyectarse a bajas tasas, para evitar daar las copas durante el trabajo.

Otro mtodo consiste en usar un conjunto de obturador de forzamiento y tapn puente recuperable, que se bajan al pozo unidos. El tapn se asienta entre dos secciones perforadas y el obturador sobre la seccin a tratar, comenzando siempre por el intervalo inferior. Las tasas de inyeccin pueden ser mayores que en el mtodo anterior. El conjunto de obturador y tapn puede moverse de intervalo cuantas veces sea necesario. El uso de pelotas selladoras de perforaciones ha tenido resultados diversos en tratamientos matriciales. Cuando se usan las de alta densidad, se requiere usar ms del doble de pelotitas que el nmero de punzados que tenemos en el pozo, ya que, debido a la baja tasa

186

de inyeccin las pelotitas pasan de largo y no se pegan a los caoneos. Cuando se usan livianas, hay que tener equipos especiales en superficie para recuperarlas al poner el pozo en produccin. En general, las pelotas sellantes son ms efectivas en trabajos de fracturamiento, ya que necesitan altas tasas de flujo para introducirse en las perforaciones.

Los mtodos mecnicos de desviacin del flujo requieren un taladro de reparacin, sacar la tubera de produccin y utilizar una sarta de tubera de trabajo, lo cual implica altos costos. El caso ms frecuente es que se necesite estimular un pozo en el cual haya que utilizar el arreglo mecnico que se tenga, y sin disponer de taladro. Siempre ser posible conectarse a las entradas del pozo en la superficie e inyectar fluidos, pero en este caso, la desviacin del flujo hay que hacerla por medios qumicos, como los que se explican a continuacin.

187

3.10.2.

Agentes desviadores de partculas El uso de estos desviadores de flujo se basa en su capacidad para construir un revoque temporal frente a las zonas permeables, reduciendo su capacidad para recibir fluidos. Las partculas crean puentes, y no sellan por completo el paso de fluidos, sino que incrementan la cada de presin a travs del revoque creado, obligando al fluido a buscar caminos

alternativos y este revoque ha se ser fcilmente eliminado para permitir la produccin o inyeccin posterior del pozo.

Una familia de agentes desviadores son las resinas solubles en hidrocarburos OSR (Oil Soluble Resins), las cuales se dispersan fcilmente en fluidos acuosos como el cido, y se disuelven en tolueno, petrleo, condensado, xileno, y EGMBE (solvente mutuo). Las resinas OSR deben mezclarse en el sitio de trabajo e inmediatamente deben ser bombeadas al pozo, no deben tener tiempo de residencia en el cido, ya que tienden a flocular, y a causar cavitacin de las bombas y taponamiento de las perforaciones.

188

La concentracin de estas resinas vara entre 0,5 y 5 galones por cada 1000 galones en el cido. Deben agregarse a todo el volumen de cido bombeado por medio de un dosificador, y no agregarlas entre etapas del cido. No deben agregarse a cidos en los que haya solventes mutuos, ya que se disuelven. Al poner el pozo en produccin, los hidrocarburos disolvern completamente estas resinas. El cido benzoico en escamas o en polvo tambin puede agregarse en forma continua al cido mientras se bombea, y ser disuelto por el petrleo al producir el pozo. Tiene el inconveniente de formar agregados que pueden impedir el buen funcionamiento de las bombas de inyeccin, o tapar por completo las perforaciones.

Otros agentes desviadores son: sal en grano grueso (nunca debe usarse con HF), grumos de cera (parafinas), y escamas de naftalina.

189

3.10.3.

Otros mtodos de distribucin de flujo El aumento de la viscosidad de los fluidos inyectados puede obligar al flujo a distribuirse cuando se incrementa la presin de inyeccin a travs de una zona. Esto se logra por medio del aumento de viscosidad de los fluidos por medio de polmeros solubles, generacin de espuma o emulsificacin del cido con hidrocarburos.

En los ltimos aos se ha comenzado a usar la inyeccin de espuma en el yacimiento, previa a la inyeccin de un tratamiento. La espuma se distribuye uniformemente en todo el intervalo a ser tratado, e impide la entrada de otros fluidos detrs de ella. A causa de las presiones capilares que son muy altas en las zonas de baja permeabilidad, la espuma se degrada rpidamente en stas, permitiendo la entrada del tratamiento en ellas, y al irse degradando la espuma, la inyeccin de fluido entrar por ltimo en las zonas de mayor permeabilidad.

CAPTULO 4
4. SELECCIN DE CANDIDATOS

4.1.

Pozos seleccionados para estimulaciones cidas. A continuacin se tabulan los pozos seleccionados para el posterior anlisis tcnico-econmico, de acuerdo al mtodo de estimulacin matricial empleado, estos pozos pertenecen en su totalidad al Campo Sacha.

TABLA 15
CARACTERISTICAS GENERALES DE LOS POZOS SELECCIONADOS CAMPO SACHA API Salinidad promedio 24,9 3750 24,6 1350

Fecha 13-Ene-08 22-Ene-08

Pozo 14 145

BSW 66,9 8,7

Arena Hi Hs

191

4.2.

Anlisis de pozos seleccionados Se hace el anlisis de produccin histrica de cada uno de los candidatos, as como de las pruebas de restauraciones de presin, tratamientos qumicos realizados.

4.3.

Historia de produccin de pozos seleccionados Los historiales de produccin de cada pozo seleccionado se construyeron a partir de las pruebas de forecast mensuales en el periodo desde que se inicia a producir el pozo hasta el paro de produccin por tratamiento de estimulacin matricial. Los datos de produccin se expresan en las siguientes tablas a continuacin donde se pueden observar la tasa de fluido dada BFPD, la tasa de petrleo dada en BPPD, el BSW, la tasa de inyeccin dada por BIPD, la arena de la cual se esta produciendo y el tipo de Bomba que utiliza el pozo para producir.

192

TABLA 16 HISTORIAL DEL POZO SACHA 14

SACHA 14 FECHA 25-Ene-99 22-Jul-99 19-Nov-99 22-Mar-00 20-Jul-00 26-Dic-00 18-Mar-01 26-Jun-01 10-Sep-01 09-Dic-01 24-Mar-02 20-Jun-02 20-Sep-02 13-Oct-02 30-Oct-02 17-Ene-03 25-Ene-03 24-Feb-03 19-May-03 20-Ago-03 15-Oct-03 21-Dic-03 09-Mar-04 23-Jun-04 06-Oct-04 13-Dic-04 01-Ene-05 02-Feb-05 26-Mar-05 22-Abr-05 10-May-05 02-Jun-05 08-Jun-05 29-Jun-05 25-Jul-05 BFPD 300 490 374 438 375 385 333 400 359 281 423 419 421 433 651 728 687 566 526 518 930 685 670 677 734 469 478 464 451 423 370 224 205 312 505 BPPD 258 488 226 258 197 251 203 243 229 173 272 301 292 294 500 73 462 433 353 372 399 453 492 489 476 371 379 368 355 335 278 139 122 196 379 BSW 14,0 0,4 39,5 41,0 47,6 34,7 39,1 39,3 36,3 38,6 35,7 28,2 30,7 32,1 23,2 90,0 32,7 23,5 32,8 28,2 57,1 33,9 26,6 27,7 35,2 20,8 20,7 20,6 21,2 20,9 24,9 37,9 40,3 37,2 25,0 BIPD 850 550 560 870 760 590 620 750 760 980 680 810 820 820 760 2050 960 1940 2090 2130 2080 2010 2120 2160 2260 2250 2280 2270 2220 2240 2270 2250 2230 1800 1780 ARENA Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi Hi BOMBA B1xA PLI 2 1/2x 1 5/8 B2xA B2xA B2xA B2xA B2xA B2xA B2xA B2xA B2xA B2xA B2xA B2xA B2xA JET-9A B2xA JET-9A JET-9A JET-9A JET-9A JET-9A JET-9A JET-9A JET-9A JET-9A JET-9A JET-9A JET-9A JET-9A JET-9A JET-9A JET-9A JET-9A JET-9A

193

18-Oct-05 09-Dic-05 25-Ene-06 17-Abr-06 30-May-06 08-Ago-06 05-Sep-06 24-Nov-06 27-Dic-06 29-Ene-07 25-Feb-07 16-Mar-07 06-May-07 14-May-07 21-Jun-07 21-Jul-07 29-Ago-07 23-Sep-07 18-Oct-07 20-Nov-07 10-Dic-07 16-Dic-07 19-Dic-07 24-Dic-07 27-Dic-07 29-Dic-07

30-Dic-07

513 26,3 1930 Hi JET-9A 378 491 27,1 1920 Hi JET-9A 358 441 16,6 820 Hi PIST(3x48) 368 465 31,0 1190 Hi PIST(3x48) 321 553 41,8 2110 Hi JET 9A 322 427 28,3 960 Hi PIST(3x48) 306 362 30,9 930 Hi PIST(3x48) 250 466 26,6 960 Hi PIST(3x48) 342 582 35,6 1800 Hi JET 9A 375 568 35,0 1780 Hi JET 9A 369 586 35,3 1810 Hi JET 9A 379 471 25,3 900 Hi PIST(3x48) 352 475 24,8 890 Hi PIST(3x48) 357 454 42,3 1800 Hi JET 9A 262 512 36,7 1750 Hi JET 9A 324 454 42,7 1800 Hi JET 9A 260 469 41,2 1800 Hi JET 9A 276 466 41,8 1780 Hi JET 9A 271 485 40,2 1800 Hi JET 9A 290 460 40,2 1770 Hi JET 9A 275 439 42,7 1870 Hi JET 9A 252 305 58,8 1830 Hi JET 9A 126 304 57,6 1800 Hi JET 9A 129 247 66,0 1810 Hi JET 9A 84 239 69,6 1810 Hi JET 9A 73 251 66,1 1790 Hi JET 9A 85 Con BJ se realiza limpieza a la tubera y a camisa de "Hi" con HCl al 7.5 % con CTU, se pasa obstruccin a 9821', se cierra con W.L. camisa de "Hi". Se chequea completacin con Blanking, presin sube hasta 3200 psi y al cerrar inyeccin cae 1500 psi en un minuto Se chequea el anular hasta primer packer con 600 psi y presin se mantiene, Pkr Ok. Se prob tubera hasta la cavidad Ok. Existe Comunicacin Tubing casing bajo el primer packer

194

Figura 4.1 Cuva del Comportamiento Historial de Produccin del Pozo Sacha 14

195

TABLA 17 HSTORIAL DEL POZO SACHA 145

SACHA 145 FECHA 22-Mar-96 16-Abr-96 12-May-96 12-May-96 12-May-96 13-May-96 13-May-96 25-May-96 18-Jun-96 24-Jul-96 24-Sep-96 23-Dic-96 12-Ene-97 15-Feb-97 01-Mar-97 12-Abr-97 21-May-97 14-Jun-97 26-Jul-97 17-Ago-97 06-Sep-97 05-Oct-97 04-Nov-97 22-Dic-97 05-Ene-98 08-Feb-98 16-Mar-98 06-Abr-98 21-May-98 15-Jun-98 10-Jul-98 16-Ago-98 05-Sep-98 18-Oct-98 14-Nov-98 28-Nov-98 BSW ARENA BOMBA Perforacin Completacin y pruebas iniciales. Inicia produccin con Jet-10A. 978 0,6 HI JET-10A 972 Toman B'up a Hi 1270 0,5 HI JET-10A 1264 1328 0,5 HI JET-10A 1321 683 0,4 HI 3x54 680 835 19,4 HI 3x54 673 1691 58,4 HI 3x54 703 1757 55,5 HI 3x54 782 1838 63,2 HI 3x54 676 1801 68,0 HI 3x54 576 1681 60,1 HI 3x54 671 1959 63,5 HI 3x54 715 1928 85,6 HI 3x54 278 1976 83,8 HI 3x54 320 1727 82,0 HI 3x54 311 1901 79,6 HI 3x54 388 1874 73,6 HI 3x54 495 1884 82,5 HI 3x54 330 1857 73,4 HI 3x54 494 1896 71,7 HI 3x54 537 1993 73,2 HI 3x54 534 2037 77,8 HI 3x54 452 2029 71,8 HI 3x54 572 2050 69,9 HI 3x54 617 2089 68,1 HI 3x54 666 2060 69,9 HI 3x54 620 2196 68,8 HI 3x54 685 2192 80,2 HI 3x54 434 2070 76,3 HI 3x54 491 1995 79,8 HI 3x54 403 2060 82,6 HI 3x54 358 1985 77,9 HI 3x54 439 C/B, mismo tipo, intentan pescar Std-valve sin xito (se quedan las patas del pescante). BFPD BPPD

196

04-Dic-98 14-Ene-99 07-Feb-99 15-Mar-99 19-Abr-99 06-May-99 20-Jun-99 10-Jul-99 25-Ago-99 15-Sep-99 14-Oct-99 09-Nov-99 18-Nov-99 17-Jun-04 22-Jun-04 03-Ago-04 17-Oct-04 04-Nov-04 08-Dic-04 24-Ene-05 09-Feb-05 17-Feb-05 25-Feb-05 03-Mar-05 15-Abr-05 17-May-05 16-Jun-05 28-Jul-05 09-Ago-05 11-Sep-05 22-Sep-05 12-Oct-05 14-Oct-05 23-Oct-05 24-Oct-05 24-Oct-05 01-Mar-06 06-Mar-06 24-Abr-06 13-May-06 13-Jun-06 15-Jul-06 01-Ago-06 06-Sep-06 10-Oct-06

70,5 HI 3x54 687 66,3 HI 3x54 708 79,9 HI 3x54 434 78,0 HI 3x54 452 81,1 HI 3x54 548 74,5 HI 3x54 739 76,4 HI 3x54 672 76,4 HI 3x54 677 78,1 HI 3x54 609 79,0 HI 3x54 638 74,9 HI 3x54 765 79,6 HI 3x54 676 0 Sale de W.O. # 01: Aislar Hi con CIBP. Disparar Hs,T y U. Evaluar 3013 85,0 Hs JET-10A 452 2974 84,9 Hs JET-10A 449 2976 83,5 Hs JET-10A 491 2024 70,4 Hs B2X2 599 2184 72,2 Hs B2X2 607 2283 74,0 Hs B2X2 594 2508 76,6 Hs B2X2 587 2388 90,4 Hs B2X2 229 1040 50,0 T JET-11K 520 1028 43,2 T D1X1 584 942 45,5 T D1X1 513 879 47,7 T D1X1 460 890 48,3 T D1X1 460 994 77,2 T B2XA 226 742 92,5 T B2XA 56 764 93,4 T B2XA 50 772 92,8 T B2XA 56 830 97,3 U JET-9A 22 Cierran pozo por alto BSW, sacan bomba y Std/Valve. Asientan Std/V de 2 7/8" de camisa, prueban BHA,OK sacan Std/V, Abren camisa de U, desplazan bomba JET-9A 414 100,0 U JET-9A 0 Pozo cerrado por alto BSW. Pescan Jet-9A + Std-valve, cierran U, abren Hs, bajan Jet-9A. 2320 84,8 Hs JET-9A 353 2309 84,0 Hs JET-9A 369 2335 84,6 Hs JET-9A 360 2330 84,4 Hs JET-9A 363 2318 85,8 Hs JET-9A 329 2290 86,0 Hs JET-9A 321 2320 84,9 Hs JET-9A 350 2374 85,4 Hs JET-9A 347

2328 2101 2159 2054 2898 2897 2849 2870 2779 3037 3046 3314

197

30-Nov-06 03-Dic-06 12-Ene-07 03-Feb-07 14-Mar-07 25-Mar-07 01-Abr-07 02-Abr-07 22-May-07 08-Jun-07 08-Jun-07 09-Jun-07 10-Jun-07 15-Jun-07 16-Jun-07 17-Jun-07 21-Jun-07 21-Jun-07 04-Nov-07 30-Nov-07 07-Dic-07 08-Dic-07 24-Dic-07 10-Ene-08 14-Ene-08

86,6 Hs JET-9A 304 85,1 Hs JET-9A 345 86,7 Hs JET-9A 298 88,2 Hs JET-9A 256 87,6 Hs JET-9A 270 94,0 Hs JET-9A 129 95,7 Hs JET-9A 85 Pozo cerrado por comunicacin Tbg-Csg E.W.O. En W.O. # 02 : Realizar SQZ a Hs, correr registro CBL-VDL-GR, repunz. Hs, punzonar Ts. Sale de W.O. # 02. 759 95,0 T JET-9A 38 815 97,5 T JET-9A 20 Pozo cerrado por alto BSW. Se C/B, mimo tipo Jet-9A, se recupera Std-valve, se cierra T, se abre U. 374 100,0 U JET-9A 0 464 100,0 U JET-9A 0 311 100,0 U JET-9A 0 Pozo cerrado por alto BSW. En W.O. #3: Aislar arenas U y T con CIBP, punzonar Us y BT, evaluar. Con caones de alta penetracin se repunzona Hs en el intervalo 9828 - 9844 (16') Sale de W.O. #3 : Bomba desplazada Jet-9A, produce de Arena Hs. 292 281 3,8 Hs JET-9A 128 127 0,78 Hs JET-9A 40 36 10 Hs JET-9A 34 31 8,82 Hs JET-9A

2265 2318 2241 2171 2176 2148 1985

198

Figura 4.2 Curva del Comportamiento Historial de Produccin del Pozo Sacha 145

199

4.4.

Historial de reacondicionamientos y estimulaciones realizadas a los pozos seleccionados

A continuacin se presentar una tabla resumida de todos los trabajos de reacondicionamientos realizados en los pozos seleccionados. Esta tabla muestra el nmero de Workover (W.O), la fecha de realizacin, una breve descripcin del objetivo del W.O y tambin algunas observaciones del mismo.

200

TABLA 18 HISTORIA DE REACONDICIONAMIENTOS DEL POZO SACHA 14

SACHA 14 Pozo Cerrado por

W.O

Arena

Fecha

Mtodo

Objetivo del W.O Realizar Squeeze a H; Punzonar T y U; Bajar completacin para tres zonas. Inyectar HCl a T y U Acidificar HI para remover dao producido por fluido de perforacin y por cementacin. Realizar Squeeze a Hi, Repunzonar T y U; Completar para tres zonas Repunzonar H para incrementar produccin. Eliminar corte de agua con empac. Permat. F-1 en la formacin H; correr registro de cementacin; Probar Hi y Hs Correr registro de cementacin; Probar Hi y Hs;

HI

03-Ene-73

Con Torre

Alto BSW

TyU

28-Ago-73

Sin Torre

Bajo Aporte

HI

04-Oct-73

Sin Torre

Bajo Aporte

HI

20-Feb-74

Con Torre

Bajo Aporte debido a escala y taponamiento en los punzonados Bajo Aporte

HI

11-Mar-74

Con Torre

HI

16-Jul-80

Con Torre

Alto BSW

HI

04-Dic-80

Con Torre

Alto BSW

201

HI

26-Feb-84

Con Torre

Alto BSW

HI

06-May-84

Con Torre

Alto BSW

10

HI

08-Ago-84

Con Torre

Alto BSW

11

HI

10-Abr-85

Con Torre

Alto BSW

12 13 14 15

HI+S HI+S HI HI

24-Feb-87 06-Sep-90 16-Ene-03 24-Jun-05

Con Torre Con Torre Coiled Tubing Con Torre Coiled Tubing

Bajo Aporte Cavidad en malas condiciones Obstruccin en tubera. Cavidad en malas condiciones Obstruccin en BHA

Aislar entrada de agua en Hi con zonetrol. Bajar empacadura R-3 para realizar tratamiento con zonetrol pero sin torre. Realizar Squeeze en H; completar para bombeo hidrulico. Realizar Squeeze en H; completar para bombeo hidrulico. Recuperar bomba atascada; Acidificacin a Hs. Cambio de completacin. Limpieza de tubera con HCl. Cambio de BHA por cavidad daada. Limpieza a la tubera usando HCl y tratamiento BJS3 Cambio de BHA por hueco en tubera bajo la cavidad y/o camisa defectuosa. Realizar estimulacin a Hi

16

HI

30-DIc-07

17

HI

05-Ene-08

Con Torre

BHA defectuoso

18

HI

12-Ene-08

Sin Torre

Bajo Aporte

202

TABLA 19 HISTORIA DE REACONDICIONAMIENTOS DEL POZO SACHA 145

SACHA 145 W.O Arena Fecha 08-Jun04 Mtodo Con Torre Pozo Cerrado por Alto BSW Objetivo del W.O Aislar Hi, Punzonar Hs y U, Evaluar Por Separado Realizar Squeeze a Hs, correr registros CBL-VDL-GR, repunzonar Hs y punzonar Ts, completar para bombeo hidrulico. Aislar U y T con CIBP; Punzonar Us y BT; Evaluar. Tratamiento Sandstone Acid a la arena Hs

HI

HS

21-May07

Con Torre

Alto BSW

HS

07-Dic-07

Con Torre

Alto BSW

HS

19-Ene08

Coiled Tubing

Bajo Aporte

203

4.5.

Tendencias de problemas de los pozos seleccionados Los pozos seleccionados para nuestro anlisis y diseo de estimulacin matricial presentan las siguientes tendencias mostradas en la tabla a continuacin, las cuales son nuestras pautas a seguir para el momento de realizar la receta correspondiente al diseo de

estimulacin para cada pozo, tomando en cuenta los parmetros supuesto correspondientes los resultados en involucrados las y por de

pruebas

compatibilidad.

TABLA 20 TENDENCIAS DE LOS POZOS SELECCIONADOS

Pozo SAC 14 SAC 145

Anlisis 05-Feb-06 17-Sep-06

Arena Hi Hs

Tendencia Corrosivo Incrustante

Observaciones Problemas parafina de

204

4.6.

Historial de Build Ups realizados a los pozos seleccionados El historial de presiones restauradas que se muestra a continuacin en forma de tablas, muestra parmetros fijos de consideracin al momento de realizar un diseo de estimulacin tales cuales: fecha en que fue tomada la prueba, la arena que fue motivo de anlisis, los valores del intervalo en las pruebas de produccin para el Build up, se seala Qo para la tasa de petrleo, Qw para la tasa de agua, se han considerado los valores de presiones de reservorio y presin fluyente en unidades psi, los cuales nos proporcionan una idea clara del estado del reservorio, tambin se menciona el grado API, Permeabilidad k y Porosidad , as como los ndices de Productividad ideal y real para cada arena.

205

TABLA 21 HISTORIAL DE BUILD UPS REALIZADOS AL POZO SACHA 14 SACHA 14 Bup No. 1 Fecha Arena Intervalo 9814-9816 9822-9840 9775-9777 2 22-Sep-91 HS 9784-9788 9792-9800 3 24-Abr-96 HI 9814-9816 9822-9840 9814-9816 9822-9840 232 37 11 0 13,8 298 3107 20,40 21,77 0,37 0,10 38,0 0,17 138 8 5,5 185 2366 0,00 29,20 0,07 0,07 7,0 0,12 Qo Qw BSW Pwf Pws Sf S Total IP Ideal 0,11 IPA Ko

20-Sep-91 HI

347

11

3,1

325

3673

0,00

11,40

0,11

7,0

0,17

10-Jul-95

HI

147

42,8

126

3625

18,15

18,15

0,26

0,07

10,1

0,17

206

TABLA 22 HISTORIAL DE BUILD UPS REALIZADOS AL POZO SACHA 145 SACHA 145 Bup No. Fecha Arena Intervalo Qo Qw BSW Pwf Pws Sf S Total IP Ideal IPA Ko

NO EXISTEN DATOS SOBRE BUILD UP EN ARCHIVO PARA ESTE POZO

207

4.7.

Diagramas de completacin de los pozos seleccionados

Figura 4.3 Diagrama de Completacin del Pozo Sacha 14

208

Figura 4.4 Diagrama de Completacin del Pozo Sacha 145

209

4.8.

Parmetros empleados para determinar la formulacin y volumen de tratamiento

4.8.1.

Presiones Inyectar a presiones por debajo de la presin de fracturamiento. Para lograr esto, hay que

determinar cul es el gradiente de presin de fractura de la formacin a la que se va a inyectar. El gradiente de fractura puede hallarse de una prueba de inyectividad a tasas crecientes (step rate test), en el cual la presin aumentar linealmente con la tasa hasta el punto de fractura. con el Este tipo de prueba se puede hacer preflujo de solventes antes del

tratamiento. La presin que se desea determinar es la mxima permisible en superficie. Debe tomarse en cuenta, as mismo, que para las tasas de inyeccin utilizadas en este tipo de tratamiento, las prdidas por friccin en la tubera son muy bajas.

Una vez determinada la presin de fractura, durante el tratamiento se deber mantener la

210

presin de inyeccin entre 300 y 500 psi por debajo de este valor, como medida de

seguridad.

r 142.1q o ln e + s rw + P Pi = e kh

Donde

Pi

es la presin de inyeccin a

condiciones de fondo, Pe es la presin del yacimiento y q es la tasa de inyeccin. Se realiz la prueba de admisin en el campo para los pozos seleccionados antes de

realizarse el tratamiento donde obtuvimos los siguientes valores de presin admisible antes de llegar a la de fractura. Pozo Sacha 14 Pi = 3750 psi. Pozo Sacha 145 Pi = 3300 psi.

4.8.2.

Tasas De la misma prueba de inyectividad se puede determinar la mxima tasa de inyeccin sin fracturar. Sin embargo, hay que tomar en cuenta

211

que generalmente, cuando el cido llega a la formacin se observa un descenso de la presin de inyeccin por efecto de la eliminacin del dao. En este caso, es conveniente aumentar la tasa de inyeccin para mantener la presin constante, y obligar al cido a abrirse caminos nuevos; si no se hace esto, el cido entrar por la va de menor resistencia, y no actuar sobre todo el intervalo daado. Se realiz la prueba de admisin para los pozos seleccionados antes del tratamiento donde obtuvimos las siguientes tasas de admisin. Pozo Sacha 14 qi = 0,3 BPM. Pozo Sacha 145 qi = 0,5 BPM.

4.8.3.

Posibles etapas del tratamiento Desplazamiento hidrocarburo aromtico, asfaltnica. Desplazamiento del agua de formacin por medio de una salmuera compatible del petrleo o con un

compatible, para prevenir

solvente

precipitacin

212

para evitar el contacto de HCl gastado, que contiene CaCl2, con el agua de formacin. (nota: las aguas de formacin incompatibles son las que tienen

bicarbonato o sulfatos). Etapa de cido actico al 10%, para disolver carbonatos en una formacin que contiene mucho hierro antes de que la alcance el HCl. Preflujo de HCl, para disolver carbonatos que precipitarn con HF, y alejar las aguas de formacin del alcance del HF. Tratamiento con variantes del HF, para disolver minerales de silicato en la

arenisca, arcillas, feldespatos, finos de cuarzo, etc. Etapa de sobre desplazamiento con

cloruro de amonio al 3%, HCl del 5 al 15%, diesel o nitrgeno para desplazar el HF gastado lejos del radio crtico

alrededor del pozo, y evitar que precipiten all los subproductos de la reaccin.

213

4.8.4.

Volmenes requeridos En la Fig. 4.6 puede verse un clculo del volumen por pie de espesor que se necesita para llenar en forma radial el volumen poroso, dependiendo de la penetracin deseada. Esta figura es una representacin grfica de la expresin V = r 2 h , para h = 1 . Hay que tener en cuenta que este volumen es funcin del cuadrado del radio, por lo tanto hay que balancear cuidadosamente la conveniencia de eliminar dao hasta muy lejos del pozo, contra el costo del volumen de tratamiento necesario para ello. En la Fig. 4.7 se ve que eliminando el dao a corta distancia del pozo, se recupera ms del 90% de la permeabilidad original de la

formacin.

En la prctica se calculan las etapas del tratamiento de igual volumen, y cada una de un volumen poroso a tres o cuatro pies de penetracin, as tendremos que el nico valor que se necesita para calcular un volumen de tratamiento es la porosidad actual de la arena a

214

ser tratada.

Lastimosamente muchos de los

pozos del campo SACHA no tienen Build Ups actualizados, por este motivo se debe utilizar la porosidad promedio de la arena a ser tratada, de este modo tenemos:

TABLA 23 POROSIDADES DE LAS ARENAS PRODUCTORAS DE LOS POZOS SELECCIONADOS

Pozo SAC 14 SAC 145

Arena Hi Hs

Porosidad 0,17 0,14

4.8.4.1.

Clculo del volumen de tratamiento para los pozos seleccionados. SAC 14:

V = 7,4805 2 (3,29) (0,29) (18)(0,17)

2 2

V = (7,4805)(3,1416)(21,40)(0,17)(18)

V = 1613Gal

215

SAC 145:

V = 7,4805 2 (3,29) (0,29) (16)(0,14)

2 2

V = (7,4805)(3,1416)(21,40)(0,14)(16)
V = 1130Gal

Se debe tomar en cuenta que estos volmenes son los mnimos que deben ser inyectados directamente a la arena, pero en los tratamientos con bomba falsa el fluido inyectado debe recorrer un buen tramo de tubera antes de llegar a la cara de la arena, de este modo mientras el tratamiento es bombeado y avanza en la tubera, los fluidos del pozo y las

incrustaciones en la tubera hacen que la concentracin del tratamiento disminuya, para contrarrestar esto se deben inyectar volmenes mayores de los que se calcula deben actuar en la arena que va a ser sometida a tratamiento.

216

En

el

caso

de

nuestros

pozos

seleccionados, se tom un factor de seguridad para evitar esta

disminucin de concentracin, y que el tratamiento que llegue finalmente a la arena limpie y acte como se espera, de este modo se avanzar prcticamente 4ft dentro de la arena, pero realmente sern 3ft en los que acte el tratamiento con toda su concentracin.

Figura 4.5 Clculo del Volumen de Tratamiento

217

Figura 4.6 Influencia del Radio de Dao de la Produccin

4.8.4.2. Concentraciones requeridas En la acidificacin de carbonatos se usan los fluidos que se muestran en la tabla siguiente, en orden de

preferencia. TABLA 24
CONCENTRACIONES REQUERIDAS PARA LA ACIDIFICACION DE CARBONATOS

Concentraciones Requeridas Como fluido de caoneo Actico al 5% 1. Frmico al 9% 2. Actico al 10% 3. Clorhdrico al 15% 1. Clorhdrico al 28% 2. Clorhdrico al 15% Clorhdrico emulsificado

Para punzonados tapados

218

En acidificacin de areniscas, si no hay ncleos disponibles para pruebas de flujo, se siguen los siguientes pasos: a) Si la solubilidad en HCl es mayor del 15%, usar slo HCl y preflujo de HCl al 15%.

Menos del 5% de arcillas y ms del 80% de cuarzo Ms del 20% de feldespato Ms del 10% de arcilla Alto contenido de clorita

18% HCl 3% HCl 13.5% HCl 1.5% HF 9% HCl 1.5% HF 3% HCl 0.5% HF

b) Si la permeabilidad es mayor de 100 md, preflujo con HCl al 15%. c) Si la permeabilidad es menor de 10 md, preflujo con HCl al 5% y estabilizador de hierro. d) Menos del 5% de arcilla, utilizar 9% HCl 1.5% HF y preflujo con HCl al 7.5% o actico al 10%. e) Alto contenido de clorita, usar 3% HCl 0.5% HF y preflujo con cido actico al 5%.

219

4.9.

Consideraciones del diseo

4.9.1.

Tasas de inyeccin permisibles La permeabilidad de la formacin determina la tasa de inyeccin en la formacin. Como regla general, se requiere que al final del tratamiento, la tasa de inyeccin sea de 0,25 BPM como mnimo. Si la permeabilidad no permite esta tasa sin llegar a la presin de fractura, entonces el pozo es candidato para fracturamiento y no se puede asegurar un buen resultado por

acidificacin matricial.

4.9.2.

Presin de formacin Las presiones anormalmente altas limitarn la presin de inyeccin. Las presiones

anormalmente bajas obligarn a seleccionar fluidos espumados para reducir la columna hidrosttica.

220

4.9.3.

Compatibilidad de Fluidos Es importante considerar que los fluidos que se van a inyectar al pozo debido al tratamiento no deben provocar ningn tipo de reaccin con los fluidos de yacimiento (agua, gas y petrleo). Para evitar cualquier situacin adversa se toma una muestra de petrleo del pozo que se va a someter a tratamiento y se realizan pruebas de emulsificacin, de esta manera se evita que los componentes que se van a inyectar en el tratamiento produzcan reacciones indeseables con los fluidos del pozo. En el laboratorio se

prueban distintas concentraciones de reactivos hasta encontrar la dosificacin ms adecuada para el pozo a tratarse.

Para el pozo SAC-145 tenemos a continuacin las pruebas de laboratorio que se realizaron en nuestra presencia:

221

ENVIROSOL

ACIDO ACETICO

4.5% BJ SANDSTONE ACID

SOLUCION NH4CL

Figura 4.7 Pruebas de Compatiblidad de Fluidos del Pozo Sacha 145

222

TABLA 25 TIEMPO ACTUACIN DEL LOS COMPONENTES DEL TRATAMIENTO DEL POZO SACHA 145 EN LA SEPARACIN DE LA INTERFASE AGUA-PETROLEO

Separacin (Tiempo en Minutos)

Tratamiento ENVIROSOL ACICO ACETICO 4.5% BJ SANDSTONE ACID SOLUCION NH4CL Concentracin (%) 50/50 50/50 50/50 50/50 5 30 20 50 40 10 60 90 85 70 15 90 100 100 80 20 98 100 100 90 25 98 100 100 100 30 98 100 100 100 Agua AC AC AC AC Interface BI BI BI BI

INTERFACE B = Bueno R = Regular TB = Tipo Bolsa BI = Buena Interface

AGUA-FASE AC = Agua Clara AT = Agua Turbia

Formulaciones: Envirosol: Agua 838 gpt + 2 gpt Clay Master 5C + 100 gpt US40 + 10 gpt + NE-940 + 50 gpt Paravan-25

Acido Actico:

Agua 812gpt + 3gpt CI-11 + 15gpt Fe-300L + 2gpt

223

Clay Master 5C + 50 gpt US-40 + 8 gpt NE-940 + 110 gpt Acido Actico.

4.5% SST Acid:

Agua 870gpt + 6gpt CI-11 + 10gpt Fe-300L + 10gpt Ne-940 + 45gpt HV-Acid + 555gpt ABF + 48gpt Acido Actico.

Solucin NH4CL:

Agua 870gpt + 250pptg NH4CL + 4gpt NE-940 + 7gpt FSA-a +110gpt US40.

Conclusiones: La compatibilidad del crudo con cada sistema-tratamiento ninguna no presenta como

incompatibilidad

podemos observar en el grfico adjunto. Tampoco hay presencia de Sludge.

224

Figura 4.8 Pruebas de Laboratorio del Pozo Sacha 145

4.9.4.

Restricciones econmicas Un pozo con bajo potencial de produccin puede limitar las opciones de tcnicas de colocacin de cidos. Estar limitado el tipo de cido a usar y los aditivos costosos. Por ejemplo, una opcin a usar en estos casos sera la colocacin del cido mediante tubera continua, y el uso de

desviadores de partculas para no incurrir en grandes gastos.

225

4.9.5.

Restricciones de seguridad Los pozos que producen H2S deben trabajarse con precauciones especiales, ya que aparte del riesgo para las personas, suelen tener tuberas de aleaciones especiales, que no se comportan como los aceros corrientes ante la corrosin por cidos. Para estos pozos de se necesitan y de

formulaciones

especiales

cidos

inhibidores de corrosin.

Adems de las condiciones inseguras que pueda presentar el pozo, hay que dar a conocer a todas las personas involucradas en la ejecucin del tratamiento las precauciones de seguridad que hay que tomar con los productos utilizados, y las medidas de emergencia que deben tomarse en caso de contacto de las personas con los productos. Antes de conectarse al equipo de

superficie de un pozo, hay que comprobar cules son las presiones mximas de trabajo

permisibles del mismo. La conexin debe hacerse siempre por medio de uniones de tubera del tipo integral, en las cuales la

226

conexin y el cuerpo del tubo estn fabricados en la misma pieza, y no enroscados.

4.9.6.

Pozo nuevo o viejo Los pozos viejos presentan complicaciones operacionales, ya que no se debe inyectar cido a travs de la tubera vieja por el arrastre de hierro y depsitos de todo tipo que puede presentar. Los pozos nuevos son ms sencillos para trabajar, y la colocacin de cidos en ellos es poco problemtica.

4.9.7.

Integridad del revestidor y del cemento Antes de bombear un cido debe comprobarse el estado del revestidor, ya que si hay fugas, el cido puede ser inyectado en una zona diferente de donde se desea. Asimismo, el estado del cemento detrs de la zona en que se desea inyectar, debe garantizar el aislamiento de la zona respecto a otras, para que el cido no trate zonas no programadas.

227

4.9.8.

Ejecucin y evaluacin de una estimulacin cida La clave del xito en la ejecucin de un tratamiento qumico es la supervisin efectiva y exhaustiva. El pozo debe ser preparado y entregado a la compaa de servicio que ejecutar el tratamiento, pero ste debe ser seguido en todas sus etapas, y sus resultados deben ser evaluados. Las operaciones pueden clasificarse as:

Supervisin del trabajo

- Preparacin del pozo - Preparacin de la locacin - Limpieza del pozo - Limpieza de la tubera con cido

Control de calidad
- Antes - Durante

228

- Despus

Lista de comprobacin

4.9.9.

Supervisin del trabajo Preparacin del pozo La locacin del pozo y sus accesos deben estar en buen estado, de modo que permitan la entrada, colocacin y salida de los equipos de bombeo en forma segura. Los fluidos de inyeccin deben pasar por tanques en la superficie, lneas de bombeo, tubera del pozo, y punzonados, antes de entrar a la formacin y reaccionar con el dao presente. Cada uno de estos componentes, a travs de los cuales debe pasar el fluido debe haberse previamente limpiado, antes de

bombear cido a la formacin. Los tanques ms apropiados son los que estn forrados de caucho o plstico, y libres de lo que hayan contenido anteriormente. Las lneas de superficie deben limpiarse con cido antes del tratamiento, y este cido recogido en un tanque especial,

229

para

llevarlo

al

lugar

de

tratamiento nunca

de

desechos;

los

qumicos

deben

desecharse en el lugar de trabajo, deben cumplirse ambiental. Siempre que sea posible, debe circularse la tubera del pozo con solventes seguidos de cido, por medio de coiled tubing, para eliminar petrleo, incrustaciones orgnicas e inorgnicas, as como xido de hierro. Se aprovechar para detectar filtraciones en el equipo de fondo. las regulaciones de proteccin

Por ltimo, debe probarse el cabezal del pozo, y corregir cualquier filtracin, antes de entregarlo a la compaa de servicio que har el tratamiento.

4.9.10. Diseo de estimulaciones cidas. El proceso de diseo es una aproximacin sistemtica para la estimacin y clculo de la presin de inyeccin, volmenes y

concentraciones.

230

Estimulacin matricial es el proceso de inyectar cido en la formacin en flujo radial, a presiones por debajo de la presin de fracturamiento para eliminar el dao y restaurar la permeabilidad a su valor original, o mayor si es posible.

4.10. Diseos de estimulaciones cidas para los pozos seleccionados Luego de las pruebas realizadas en el laboratorio se formul la receta para los pozos que son objeto de nuestro estudio, de este modo tenemos:

4.10.1. SACHA 14 El 12 de enero del 2008 el la compaa de

seleccionada

realiza

tratamiento

estimulacin cida a la arena productora Hi de este pozo. La descripcin del tratamiento y materiales utilizados en el mismo se muestran a continuacin en la siguiente tabla:

231

TABLA 26 TRATAMIENTO CIDO PARA APLICARSE AL POZO SACHA 14

SACHA 14 Unidad Material SOLVENTE (1000 GLS) 165 GLS Xileno JP-1 (Proporcionado por 642 GLS Petroproduccin) 16 GLS Demulsificante Aninico 12 GLS Surfactante no inico 165 GLS Solvente Mutual PREFLUJO: HCl 7,5% (1000 GLS) 275 GLS HCl @ 34% 694 GLS Agua fresca 7 GLS Inhibidor de Corrosin 7 GLS Estabilizador de Arcillas 90 LBS Secuestrante de Hierro 7 GLS Agente Anti Sludge 10 GLS Surfactante no Inico TRATAMIENTO: HCl 9% - 1,5% HF (1000 GLS) 330 GLS HCl @ 34% 646 GLS Agua Fresca Filtrada 6 GLS Inhibidor de Corrosin 390 LBS Bifloruro de Amonio 8 GLS Agente Anti Sludge 10 GLS Surfactante No Inico 120 LBS Secuestrante de Hierro POSTFLUJO: HCl 5% (1000 GLS) 165 GLS HCl @ 34% 801 GLS Agua Filtrada 8 GLS Inhibidor de Corrosin 8 GLS Estabilizador de Arcillas 90 LBS Secuestrante de Hierro 8 GLS Agente Anti Sludge 10 GLS Surfactante no Inico POST FLUJO: NH4Cl (500 GLS) 380 GLS Agua Filtrada 120 LBS Cloruro de Amonio 6 GLS Surfactante no Inico 4 GLS Estabilizador de Arcillas 110 GLS Solvente Mutual

Cantidad

232

4.10.2. SACHA 145 El 17 de enero seleccionada del 2008 la compaa la operacin de

realizada

tratamiento a la arena Hs fue. El tipo de tratamientos aplicados a este pozo, as como la cantidad de materiales utilizados en cada uno de los baches detallamos a continuacin: TABLA 27 TRATAMIENTO ACIDO A APLICARSE AL POZO SACHA 145
SACHA 145

Cantidad Unidad Material ENVIROSOL (Solvente Biodegradable 800 GLS; 19 BLS ) 718 GLS Agua Fresca 2 GLS Inhibidor de Arcillas 40 GLS Solvente Aromtico 8 GLS Anti Emulsionante 40 GLS Solvente Mutual ACIDO ACETICO (800 GLS; 19 BLS) 648 GLS Agua Fresca 2 GLS Inhibidor de Arcillas 2 GLS Inhibidor de Arcillas 8 40 12 88 850 6 10 10 45 GLS GLS GLS GLS GLS GLS GLS GLS GLS Anti Emulsionante Solvente Mutual Secuestrante de Hierro Acido Actico Agua Fresca Inhibidor de Arcillas Secuestrante de Hierro Anti Emulsionante HV Acid

SANDSTONE ACID 4,5% (1000 GLS; 24 BLS)

233

555 48 250 4 110

LBS GLS LBS GLS GLS

Bifluoruro de Amonio Acido Actico NH4Cl Anti Emulsionante Solvente Mutual

SOLUCION NH4Cl (1000 GLS; 24 BLS)

7 GLS Estabilizador de Finos SOLUCION NH4Cl (1050 GLS; 25 BLS) 1046 GLS Agua Fresca 2 GLS Anti Emulsionante 2 GLS Controlador de Arcillas

4.10.3. Tasa de Produccin de los pozos luego de los tratamientos. A continuacin tabulamos la tasa de produccin mensual que tuvieron los pozos luego del tratamiento cido a cada uno de ellos. TABLA 28 TASA DE PRODUCCION MENSUAL DEL POZO SACHA 14
SACHA 14 FECHA Enero 2008 Febrero 2008 Marzo 2008 Abril 2008 Mayo 2008 BFPD
900 893 846 834 758

BPPD 324 318 270 247 235

BSW 64,0 64,4 68,1 70,4 69,0

ARENA Hi Hi Hi Hi Hi

BOMBA JET-8A JET-8A JET-8A JET-8A JET-8A

234

TABLA 29 TASA DE PRODUCCION MENSUAL DEL POZO SACHA 145

SACHA 145 FECHA Enero 2008 Febrero 2008 Marzo 2008 Abril 2008 Mayo 2008 BFPD BPPD
275 147 135 131 191

BSW 9,66 9,40 10,30 8,75 7,74

ARENA Hs Hs Hs Hs Hs

BOMBA JET-8A JET-8A JET-8A JET-8A JET-8A

CAPTULO 5
5. Anlisis tcnico econmico

5.1.

Descripcin de los costos del tratamiento.

Para realizar el anlisis tcnico econmico en los pozos en los que se realiz el tratamiento qumico, adems de las pruebas de produccin, se debe disponer de resultados de pruebas de restauracin de presin tomados antes y despus del tratamiento, para poder estimar el incremento de la produccin, comprobar la remocin del dao de formacin o estimulacin. Adems, se debe calcular el tiempo de recobro de la inversin y dems parmetros econmicos del proyecto.

El anlisis tcnico de los pozos seleccionados, se hace en base al incremento de produccin que se logra mediante la aplicacin de tratamientos de estimulacin a la formacin con solo unidad de bombeo y/o tubera flexible. Se realiza una proyeccin de produccin,

236

considerando el potencial de los pozos sin dao de formacin. Se realiz el anlisis de costos del tratamiento qumico qumicos, de los pozos considerando los

servicio y tratamiento utilizando

Coiled Tubing y sin el uso del mismo.

5.2.

Anlisis Econmico Debemos justificar el uso de solo una unidad de bombeo y/o tubera flexible, evaluar econmicamente el proyecto para determinar si es viable o no, y cual ser el beneficio econmico que genera el mismo. considerar varios parmetros Adems, se debe la evaluacin

para

econmica de los tratamientos, tales como el costo de los productos qumicos utilizados, costos de la renta de los equipos, incluyendo los accesorios y transporte. La asistencia tcnica no tiene costo para Petroproduccin.

5.2.1.

Costos de los qumicos. Tabulamos los costos de los qumicos usado en los pozos donde se aplic la estimulacin matricial con y sin tubera flexible, donde constan el qumico con su nombre genrico, la cantidad, costo unitario y total, por pozo.

237

TABLA 30 COSTOS DE LOS QUMICOS PARA EL POZO SACHA 14 SACHA 14 COMPAA SALECCIONADA Descripcin Costo Costo Cant. Unid. Del Material Unit. Final Demulsificante 16 GLS 45,74 731,84 Aninico Demulsificante 50 GLS 30,14 1.507,00 no Inico 275 GLS Solvente Mutual 15,50 4.262,50 Inhibidor de 23 GLS 58,77 1.351,71 Corrosin Estabilizador de 19 GLS 27,76 527,44 Arcillas Controlador de 355 LBS 2,79 990,45 Hierro Agente 23 GLS Antibarro 28,65 658,95 Aninico Bifloruro de 390 LBS 4,42 1.723,80 Amonio Cloruro de 120 LBS 0,95 114,00 Amonio TOTAL 11.867,69 USD:

238

TABLA 31 COSTOS DE LOS QUMICOS PARA EL POZO SACHA 145 SACHA 145 COMPAA SELECCIONADA Descripcin del Costo Costo Cant. Uni. Material Unit. Final Bifloruro de 550 Lib 5,71 3.140,50 Amonio 275 Lib Cloruro de Amonio 0,96 264,00 190 Gal Solvente Mutual 20,16 3.830,40 165 Gal HCl @ 34% 4,75 783,75 136 Gal Acido Actico 23,58 3.206,88 HV-Acid (Acido 45 Gal 89,08 4.008,60 Fosfonico) 40 Gal Solvente Aromtico 51,74 2.069,60 32 Gal NE-940 46,45 1.486,40 28 Gal Acido Ctrico 18,23 510,44 Agente Reductor 10 Lib 29,69 296,90 de Hierro 08 Gal CI-11 72,62 580,96 06 Gal Anti Emulsionante 28,85 173,10 Controlador de 04 Gal 64,21 256,84 Arcillas Agente Quelante 03 Gal 86,73 260,19 de hierro Estabilizador de 03 Gal 554,78 1.664,34 Finos 02 Gal Clay Treat 3C 31,09 62,18 TOTA L 22.598,08 USD:

239

5.2.2.

Costos del servicio. Debemos tabular los costos del servicio con y sin tubera flexible

TABLA 32 COSTOS DE LOS SERVICIOS PARA EL TRATAMIENTO POZO SACHA 14 SACHA 14 SAN ANTONIO INTERNACIONAL Cant. Unid. Descripcin Del Servicio Costo Unit. Costo Total Viaje de ida por unidad de 28,58 Km 2,84 81,17 bombeo Cargo bsico primeras 4 horas o 1 Und 718,00 718,00 fraccin 2 Horas Cada hora adicional o fraccin 55,96 111,92 Mezcla de materiales 1.506 GLS 0,13 195,78 suministrados por la contratista Mezcla de materiales no 3.368 GLS 0,32 1.077,76 suministrados por la contratista Cargo por bombeo de cido de 3.374 GLS 0,50 1.687,00 2001 a 4000 GLS Bombeo de fluidos no corrosivos 1.500 GLS 0,40 600,00 los primeros 2000 GLS Tanque de mezcla 1000 GLS por 6 Und 459,47 2.756,82 trabajo Registrador electrnico de presin, 1 Und 297,30 297,30 rata y densidad 1 Und Adaptador Swage hasta 7" 53,58 53,58 1 Und Medidor de flujo por trabajo 211,00 211,00 171,4 Km Transporte de tanques solo ida 1,85 317,24 8 TOTAL 8.107,57 USD:

240

TABLA 33 COSTOS DE LOS SERVICIOS PARA EL TRATAMIENTO POZO SACHA 145

SACHA 145 COMPAA SELECCIONADA Cant. Unid. Descripcin Del Servicio Viaje de ida por unidad de tubera 65,57 Km continua 1 Und Primeras 8 horas o fraccin 6, Hrs Cada hora adicional o fraccin 8.509 Pies Profundidad por pie 1 Und Stripper Rubber 1 Und Conector unin rpida 1 Und Cabeza control de flujo 1 Und Rotowash tool 1 Und Tubing disconect por corrida 65,57 Km Vehculo de soporte (Winche) Bombeo fluido corrosivo inyectado 3.272 GLS por galn Bombeo sol. aromtico con o sin 1.858 GLS empacadura inflable 65,57 Km Viaje ida por unidad de bombeo En operacin cargo bsico primeras 1 Und 4 horas o fraccin 8 Hrs Hora adicional o fraccin Materiales suministrados por BJ 662 GLS Services Materiales suministrados por 4.468 GLS Petroproduccin Bombeo cido de 2001 a 4000 3.272 GLS galones 1.858 GLS Bombeo de fluido no corrosivo Tanques para cido de 1000 a 2000 3 Und galones 1 Und Swage por trabajo 1 Und Medidor de flujo 1 Und Unidad COMPU-VANN o equivalente Kilometraje numero de tanques; solo 196,7 Km ida (3) 0

Costo Unit. Costo Total 2,811 2.118,008 98,512 0,150 73,884 98,512 123,610 566,444 197,024 2,002 0,498 0,498 2,811 1.030,108 80,793 0,122 0,329 0,498 0,498 454,631 53,486 160,458 1.068,420 2,002 TOTAL USD: 184,31 2.118,01 591,07 1.276,35 73,88 98,51 123,61 566,44 197,02 131,27 1.629,46 925,28 184,31 1.030,11 646,34 80,76 1.469,97 1.629,46 925,28 1.363,89 53,49 160,46 1.068,42 393,80 16.921,52

241

5.2.2.1. Servicio de la unidad de bombeo con tubera flexible Se presenta una tabla con los costos de bombeos, coiled tubing, qumicos y servicio de bombeo hidrulico para servir de comparacin con el

tratamiento solo usando unidad de bombeo. TABLA 34 COSTOS DEL SERVICIO DE BOMBEO
SACHA 145 Compaa Compaa A Compaa A Compaa A Inyecci n. de cido y Supervis in de Bomba Jet
TOTAL

Servicio Unidad de Bombeo Unidad de Coiled Tubing

Material

Costo ($) 9008

7915 Qumicos 22595

Compaa X

1609

41127

242

5.2.2.2. Servicio de la unidad de bombeo sin tubera flexible.

TABLA 35 COSTOS DEL SERVICIO DE BOMBEO

SACHA 14 Compaa Compaa B Compaa B Inyecci n. De cido y Supervi sin de Bomba Jet
TOTAL

Servici o Unidad de Bombe o

Material

Costo ($)

8108
Qumicos

11867

Compaa X

1609

21584

5.3.

Anlisis Costo-Beneficio El estudio econmico se basa principalmente, en el anlisis de inversiones, ingresos, egresos, valor actual neto (VAN), tasa interna de retorno (TIR) y relacin costo beneficio (RCB); parmetros que nos permitir

determinar si el proyecto es o no rentable. En nuestro caso el flujo de caja ser proyectado slo a un ao,

243

debido a la rpida recuperacin de la inversin en el tratamiento.

5.4.

Criterios para la evaluacin econmica 5.4.1. Valor Actual Neto (VAN) Conocido como Valor Presente Neto VPN, es la ganancia extraordinaria que genera el proyecto, medido en valores al da de hoy, que

corresponde a la sumatoria de los flujos de caja neto actualizados.

El valor actual neto es afectado generalmente por los costos de instalacin y operacin; la tasa de actualizacin y los precios de venta.

VAN =

FNC K k k = o (1 r )

5.4.2.

Tasa Interna de Retorno (TIR) Llamado tambin Tasa Interna de Rendimiento, es una caracterstica propia del proyecto y es la medida ms adecuada para determinar la rentabilidad de un proyecto.

244

La tasa interna de retorno de un proyecto es la tasa de actualizacin que hace que el valor actual neto del proyecto sea igual a cero.

(1 TIR)
k =o

FNC K

= 0 = VAN

Se

determina

que

un

proyecto

es

econmicamente rentable cuando:

El valor actual neto (VAN) es mayor que

cero.

La tasa interna de retorno (TIR) es mayor

a la tasa de actualizacin. La rentabilidad de los proyectos en la industria petrolera es muy alta, an ms con la tendencia a la alza del precio del barril de petrleo, razn por la cual las inversiones se las realiza a corto plazo. 5.4.3. Relacin Costo Beneficio (RCB) La relacin Costo-Beneficio (RCB), en un mtodo de evaluacin de proyectos, la cual nos da una visin clara de la rentabilidad de un proyecto, considerando los ingresos generados,

245

los gastos y la inversin.

Todos los calculados

en el periodo de la inversin tienen los siguientes criterios de aceptacin del proyecto:

RCB =

Ingresos(actualizados) Costos(actualizados) + Inversin

Si RCB > 1 Proyecto es aceptable (los

ingresos son mayores que los egresos)

Si RCB = 1 Proyecto es indiferente (los

ingresos son iguales a los egresos)

Si RCB < 1 Proyecto no es aceptable (los

ingresos son menores que los egresos). 5.4.4. Flujo Neto de Caja El flujo neto de caja representa el movimiento neto de caja o la generacin neta de fondos durante un cierto periodo de tiempo. Para la determinacin del Flujo Neto de Caja solamente se deben determinar los egresos realizados en el proyecto, el cual se puede expresar de la siguiente manera:

FNC K = RK DK

246

Donde: FNCK: Flujo neto de caja correspondiente al ao k RK: Monto de ingresos correspondientes al ao k DK: Monto de la inversin previsto. 5.5. Inversin del Proyecto Para la realizacin de este diseo de estimulacin se toma en cuenta los siguientes rubros: Costos del trabajo de diseo por parte de las compaas seleccionadas, ya sea con tubera flexible o sin ella, y el costo de la inyeccin y supervisin de la bomba como se muestra detallados en las tablas 37 y 38. TABLA 36 COSTOS DEL TRATAMIENTO DEL POZO SACHA 14 SACHA 14 Compaa Servicio Compaa Unidad de Seleccionada Bombeo Compaa Seleccionada Inyeccin Compaa X de Qumico

Material

Costo (USD.) 8107,57

Qumicos

11867,69 1609,00

TOTAL

21584,26

247

TABLA 37 COSTOS DEL TRATAMIENTO DEL POZO SACHA 145

SACHA 145

Compaa Compaa Seleccionada Compaa Seleccionada Compaa Seleccionada Compaa X

Servicio Unidad de Bombeo Unidad de Coiled Tubing

Material

Costo (USD.) 9008 7915

Qumicos Inyeccin de cido y Supervisin de Bomba Jet TOTAL

22595

1609

41127

5.6.

Resultado del Anlisis Econmico Para realizar nuestro anlisis econmico debemos considerar los siguientes datos: Costos de produccin por barril de petrleo, en el cual esta incluido el costo operativo y el costo de produccin.

Para el caso del campo Sacha el costo de produccin es de $ 10 dlares por cada barril producido (Fuente Petroproduccin).

248

La taza de actualizacin que se utiliza en los clculos es del 12%. El anlisis econmico que se realizo a cada pozo seleccionado en esta tesis se lo detalla en el Anexo C.

5.6.1.

Sacha 14 Los resultados obtenidos del anlisis econmico del pozo Sacha 14 son los siguientes: TABLA 38 RESULTADOS ANALISIS ECONOMICO POZO SACHA 14 SACHA 14 VAN TIR RCB $ 2.428.232 1877,03% 8,63

249

GRAFICO DE TENDENCIA DE DECLINACION POZO SACHA 14 EN EL TRATAMIENTO

350,0

300,0

250,0

Q (BPPD)

200,0

150,0

100,0

50,0

0,0 -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12

TIEMPO (MESES)

Figura 5.1 Tendencia de Declinacin Pozo Sacha 14 en el Tratamiento

TIEMPO DE RECUPERACION (VAN) vs TIEMPO

$ 450.000

$ 400.000

$ 350.000

$ 300.000

V A N (U SD )

$ 250.000

$ 200.000

$ 150.000

$ 100.000

$ 50.000

$0

-$ 50.000 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

TIEMPO (MESES)

Figura 5.2 VAN vs Tiempo Pozo Sacha 14

250

Para el anlisis econmico se utiliz el modelo de declinacin lineal del pozo, que es el que mejor se ajusta a los datos histricos del campo para obtener los caudales de los 7 ltimos meses de evaluacin. El modelo de declinacin lineal se lo representa con la siguiente expresin:

q = mt*q1
Donde: q = Caudal esperado a cierto periodo de tiempo BPPD. q1 = Caudal inicial de petrleo BPPD. m = Porcentaje de declinacin (1,14%). t = Tiempo al cual se desea calcular el nuevo caudal. del pozo

Analizando los resultados

de la tabla 39

determinamos que el tratamiento efectuado en este pozo, es altamente rentable.

251

En la figura 5.1 se observa el comportamiento de la produccin antes y despus del tratamiento. Antes de iniciar el tratamiento se tena una tasa de 172 BPPD, realizado el tratamiento se logr llegar a una produccin de 324 BPPD lo que corresponde a un incremento de 152 BPPD, estabilizandose la produccin en un promedio de 200 BPPD a la fecha. produccin sostenida El incremento en la es de 58 BPPD,

obtenindose el ajuste de la curva de declinacin a partir del quinto mes. En la figura 5.2 se observa que el tiempo en que se recupera la inversin (Costo del Tratamiento) es de aproximadamente 1,5 das.

5.6.2.

Sacha 145 Los resultados obtenidos del anlisis econmico del pozo Sacha 145 son los siguientes:

252

TABLA 39 RESULTADOS DEL ANALISIS ECONOMICO DEL POZO SACHA 145 SACHA 145 VAN TIR RCB

TIEMPO DE RECUPERACION EN VALORES ACTUALIZADOS (VAN) vs TIEMPO

$ 2.545.229 882,98% 7,77

$ 450.000 $ 400.000 $ 350.000 $ 300.000 $ 250.000

V AN (US D)

$ 200.000 $ 150.000 $ 100.000 $ 50.000 $0 -$ 50.000

-$ 100.000 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

TIEMPO EN MESES

Figura 5.3 VAN vs Tiempo Pozo Sacha 145

253

GRAFICO DE TENDENCIA DE DECLINACION POZO SACHA 145 EN EL TRATAMIENTO 300,0 250,0 200,0 Q (B PPD ) 150,0 100,0 50,0 0,0 -12

-10

-8

-6

-4

-2

10

12

TIEMPO (MESES)

Figura 5.4 Tendencia de Declinacin Pozo Sacha 145 en el Tratamiento

Analizando los resultados

de la tabla 39

determinamos que el tratamiento efectuado en este pozo, es altamente rentable. En la figura 5.4 se observa el comportamiento de la produccin antes y despus del tratamiento. Antes de iniciar el tratamiento tenamos una produccin de 127 BPPD, realizado el

tratamiento se logr llegar a una

produccin

inicial de 275 BPPD lo que corresponde a un incremento de 148 BPPD, estabilizandose la produccin en un promedio de 150 BPPD a la fecha. Obteniendo un valor incremento

254

sostenido de 23 BPPD, ajustndose a la curva de declinacin a partir del quinto mes. En la figura 5.3 se observa que el tiempo en que se recupera la inversin (Costo del Tratamiento) es de aproximadamente 3 das.

CAPTULO 6
6. Conclusiones y Recomendaciones

6.1.

Conclusiones Luego de aplicado el tratamiento a los pozos

seleccionados, constatar los resultados del mismo y hacer el respectivo anlisis econmico, concluimos que:

Para el pozo Sacha 145 la tasa de produccin se

estabiliz en 150 barriles de crudo por da, con un incremento en la produccin de 23 barriles diarios.

El periodo de recuperacin de la inversin en el

pozo 145 fue de 3 das.

Se realiz el tratamiento cido debido a que el

pozo presentaba problemas de incrustaciones, siendo el cido actico recomendable cuando se trata de tratamientos a la arena Holln. Si

utilizamos HCl se corre el riesgo de formar precipitados de clorita o ceolitas formando geles de hierro que ocasionan taponamiento a la formacin. Adems, el HCl es 1,8 veces ms

fuerte que el cido actico, por lo que su reaccin

256

es

mucho

ms

rpido

para

formar

estos

precipitados.

Para el pozo Sacha 14 la tasa de produccin se

estabiliz en 200 barriles de crudo por da y el corte de agua en 68%, con un incremento en la produccin sostenida de 58 barriles diarios en la actualidad.

El periodo para recuperar la inversin en este

pozo fue de 1,5 das.

El dao del Pozo Sacha 14 se produjo por el

fluido de completacin durante el

reacondicionamiento, obteniendo bajo aporte al entrar a produccin. Se obtuvo una admisin

antes del tratamiento con 3750 psi de 0,3 BPM de la arena Holln inferior. Al realizar el tratamiento de estimulacin, la presin baj a 1400 psi y 0,6 bpm.

El anlisis costo-beneficio nos indica que es muy

rentable aplicar este tipo de tratamiento ya que la recuperacin de la inversin es de un lapso bastante corto de tiempo.

Los tratamientos utilizando Coiled Tubing pueden

dar buenos resultados cuando la geometra del pozo permite que la cabeza rotatoria del Coiled

257

Tubing acceda a la altura misma de la cara de arenisca para aplicar presin directamente a la zona que se desea estimular, y cuando no deseamos que el cido este mucho tiempo en contacto con la tubera de produccin.

Cuando se utiliza camin bomba se debe emplear

un volumen mayor de tratamiento para que nos garantice que los reactivos que van a entrar a la arena, lleguen con la concentracin adecuada y efecten su trabajo de manera correcta.

6.2.

Recomendaciones Para obtener mejores y ms prolongados resultados en los tratamientos que se aplican a los diferentes pozos del campo SACHA, se recomienda lo siguiente:

Realizar pruebas de restauracin de presin para

tener datos reales de la permeabilidad, factor de dao, presin de fondo fluyente y esttica.

Recurrir al anlisis de ncleos de la arena para

contar con la verdadera porosidad y litologa de las arenas sometidas a tratamiento.

Despus de realizado un tratamiento cido, y de

haber evaluado su comportamiento de admisin y

258

resultados, debe realizarse un anlisis que incluya los aspectos siguientes:

Procurar informacin ms confiable de los

pozos.

Uso de mayor o menor volumen de

tratamiento.

Desechar o incluir aditivos. Modificar concentraciones de productos. Modificar los procedimientos de inyeccin. Existen mtodos de evaluacin del tratamiento
mientras ste se est realizando. Estos son:

Mtodo de Paccaloni y el Mtodo de Prouvost y Economices, los cuales permiten el seguimiento de los tratamientos en tiempo real, se pueden adaptar a las computadoras de campo de las compaas de servicio, lo que hara ms fcil su aplicacin.

Se recomienda siempre hacer una prueba de

inyectividad para conocer exactamente la tasa de admisibilidad de fluidos al pozo, de esta manera sabremos como comenzar el bombeo de los tratamientos haca la arena y no correr riesgos de fracturar la formacin.

ANEXO A

RESUMEN DE LAS PRINCIPALES INCRUSTACIONES GENERADAS EN LA INDUSTRIA Y SUS CAUSAS PROBABLES

Incrustacin Carbonato de calcio Sulfato de calcio

Frmula CaCo3 CaSO4

Causa Tpica Cambios de presin, temperatura, mezclas de dos aguas incompatibles Cambios en presin, temperatura, mezclas de dos aguas diferentes, evaporacin. Mezclas de dos aguas diferentes, una conteniendo sales solubles de bario y otra conteniendo sulfatos solubles Mezclas de sales de estroncio Hierro disuelto en agua y corrosin de hierro y acero Corrosin del equipo del pozo en presencia de sulfuro de hidrgeno Oxgeno

Sulfato de bario

BaSO4

Sulfato de estroncio Carbonato de Hierro (Carbonato Ferroso) Sulfuro de Hierro (Sulfuro Ferroso) Oxido de Hierro (Oxido Frrico) Cloruro de Sodio Hidrxido de Magnesio Silicatos

SrSO4 FeCO3

FeS

Fe2O3

NaCl

Evaporacin de agua Excesiva cantidad de oxgeno penetra al pozo o fluidos alcalinos en el pozo. Alta temperatura Cambios variables en la solubilidad causada por disminucin de la temperatura y presin

Mg(OH)2

RESUMEN DE TEST PARA IDENTIFICAR CERAS Y ASFALTENOS

TEST

CERAS

ASFALTENOS Se derrite poco, con cualquier material derretido se endurece lentamente para dar una superficie como de espejo de vidrio Ablandamiento, chisporroteo, quemndose con burbujas, formacin de bolitas de fuego, dejando mucho residuo

Calentamiento momentneo, enfriamiento rpido

Fundicin instantnea y re-armado dando un aspecto de superficie congelada o moteada Rpida fundicin, se quema una llama humeante, como liquido delgado, dejando poco o nada de residuo

Calentamiento prolongado

Cloruro de metileno, cloroformo, benceno, tolueno, xileno a temperatura ambiente Kerosn a temperatura ambiente

Disolucin completa, Posible decoloracin, dejando solo residuos sin disolucin inorgnicos, si los hubiera

Posible decoloracin, Posible decoloracin, sin sin disolucin disolucin

Kerosn caliente

Disolucin completa

Nada de disolucin

ANEXO B

Evaluacin de los tratamientos cidos El medio definitivo de evaluar un tratamiento qumico es la prueba de produccin/inyeccin del pozo despus de realizado el trabajo. Sin embargo, existen mtodos que permiten la evaluacin del

tratamiento mientras ste se est llevando a cabo.

Mtodo de Paccaloni Este mtodo calcula el dao a la formacin durante la inyeccin de fluidos en la misma. Se basa en la ecuacin de flujo radial para estado estabilizado, de fluidos incompresibles que se inyectan a travs de un medio homogneo horizontal.
q rb Pi = (Pe Ph + Pfr ) + 141.7 ln S kh rw

Donde:

Pi = Presin de inyeccin (psi) Pe = Presin del yacimiento (psi) Ph =

Presin hidrosttica (psi)

Pfr = Prdidas de presin por friccin (psi)

q = Tasa de inyeccin (BPD)

= Viscosidad del fluido (cp)

k = Permeabilidad de la formacin (md)

h = Grosor efectivo de la formacin (ft)

rb = Radio del banco de fluido inyectado (ft) rw = Radio del pozo (ft)
S = Factor de dao (adimensional)

El procedimiento consiste en preparar, antes del trabajo, un grfico de Pi contra q , para diferentes valores de S , como puede verse en la Fig. 4.1.2.5. Es importante representar la curva de presin de fractura, para saber el lmite de presin en el que se puede trabajar.

Seguimiento en tiempo Estimulacin cida

real

de

una

A medida que se va realizando el trabajo, se representar puntos ledos de P y Q sobre el grfico construido, y se ver sobre qu curva de S se est trabajando. Si para un valor de Q, la presin disminuye, debe aumentarse la tasa de inyeccin, para que los puntos se desplacen hacia la derecha en el grfico, de modo que el valor de S disminuya. Si no se aumenta la tasa, se estar sobre el mismo valor del factor de dao, y el tratamiento no ser efectivo. El mtodo de Paccaloni fue desarrollado en 1979, y tiene el mrito de que es el primero que permite el seguimiento de los tratamientos en tiempo real, y ha sido adaptado a las computadoras de campo de las compaas de servicio, lo que hace ms fcil su aplicacin.

Las limitaciones del mtodo son sus suposiciones, esto es, supone estado estable, y no toma en cuenta los estados transitorios; adems, no se puede trabajar con flujo de dos lquidos diferentes al mismo tiempo. Esto trae como consecuencia que sobreestima el valor del factor de dao y obliga a gastar cantidades de cido mayores que las necesarias.

Mtodo de Prouvost y Economides Para la aplicacin de este mtodo es necesario obtener valores confiables de S y K de pruebas de restauracin de presin. El

mtodo est incorporado a las computadoras de las compaas de servicio, ya que no es prctico hacerlo a mano, porque se simula el comportamiento de presin de un pozo ideal, igual que el que se est tratando, pero con un factor S = 0; despus el mtodo mide, por medio de los sensores conectados a la computadora, la respuesta de presin que est dando el pozo mientras se le inyecta el tratamiento. El mtodo compara la respuesta real con la ideal calculada y, cuando la diferencia disminuye, calcula la disminucin del factor de dao. Este mtodo no est afectado por flujo bifsico ni por efectos de flujo transitorio no estabilizado.

TENDENCIAS QUMICA

DE

LA

TECNOLOGA

DE

ESTIMULACIN

En las secciones que anteceden, se ha visto lo que puede hacerse con las herramientas de que disponemos, para seleccionar pozos, identificar su dao, y disear tratamientos de estimulacin matricial. Cuando esto se convierte en el trabajo diario de un ingeniero, sobre todo si se ocupa de un rea determinada, al cabo de algn tiempo adquiere el toque, o la experiencia que tienen los estimuladores, y que es una gran ayuda para este trabajo. Sin embargo, esa misma experiencia hace que, posiblemente, la persona se estanque, y ponga en prctica procedimientos rutinarios, sin progresar

tcnicamente.

Hay en el mercado tecnolgico de la estimulacin qumica cuatro grandes retos tecnolgicos que hay que afrontar, que ya estn aqu, y son:

Desarrollo de algoritmos genticos y redes neurales, para la seleccin de pozos candidatos, y aplicacin de mejores prcticas y lecciones aprendidas.

Uso de modelos qumicos y geoqumicos, en combinacin con sistemas expertos para determinar el dao a la formacin.

Uso de modelos geoqumicos para disear tratamientos y predecir las reacciones de la formacin con los reactivos que se le vayan a introducir, as como la evolucin de la permeabilidad de la formacin sometida al tratamiento.

Diseo de estimulaciones qumicas en pozos horizontales, problemas de distribucin de flujo en grandes secciones horizontales.

Entendimiento de los mecanismos de la distribucin de la inyeccin de fluidos, y desarrollo de agentes desviadores ms eficientes que los actuales.

ANEXO C

GRAFICO DE TENDENCIA DE DECLINACION POZO SACHA 14 EN EL TRATAMIENTO

350

300

250

Q (BPPD)

200

150

100

50

0 -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12

TIEMPO (MESES)

TIEMPO DE RECUPERACION EN VALORES ACTUALIZADOS (VAN) vs TIEMPO

$ 450.000 $ 400.000 $ 350.000 $ 300.000 $ 250.000

VAN (USD)

$ 200.000 $ 150.000 $ 100.000 $ 50.000 $0 -$ 50.000 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

TIEMPO EN MESES

GRAFICO DE TENDENCIA DE DECLINACION POZO SACHA 145 EN EL TRATAMIENTO 300

250

200 Q (BPPD)

150

100

50

0 -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 TIEMPO (MESES)

TIEMPO DE RECUPERACION EN VALORES ACTUALIZADOS (VAN) vs TIEMPO

$ 450.000 $ 400.000 $ 350.000 $ 300.000 $ 250.000

VAN (USD)

$ 200.000 $ 150.000 $ 100.000 $ 50.000 $0 -$ 50.000 -$ 100.000 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

TIEMPO EN MESES

BIBLIOGRAFIA

(1) Patice Baby, Marco Rivadeneira, Roberto

Barragn La Cuenca

Oriente Geologa y Petrleo, tomo 144 de la coleccin Travaux de I Institud Francais d Etudes Andines 1a edicin, octubre 2004, 247251 p. (2) S. Quiroga, Propiedades fsicas de los fluidos y las rocas, 3a edicin octubre 1992, 18-26 p. (3) Ernesto Hurtado Domnguez, Simulacin de las Redes de produccin del CPF y EPF del Bloque 15, Tesis de Grado ESPOL, noviembre 2007, 2-4p. (4) Sergio Ciguela, Jos Betancourt, Manual Diseo de Estimulaciones, PetroEnergy, julio 2004, 196 p. (5) Sergio Ciguela, Jose Betancourt, Manual Diseo de Estimulaciones Petroenergy, julio 2004, 201 204 p. (6) Sergio Ciguela, Jose Betancourt, Manual Diseo de Estimulaciones Petroenergy, julio 2004, 222 224 p. (7) San Antonio Pride, Dao de Formacin y Estimulaciones cidas, edicin 2008, 72 76 p. (8) San Antonio Pride, Introduccin al Dao de Formacin y Estimulacin cida, edicin 2008, 7 10 p.

(9) San Antonio Pride, Dao de Formacin y Estimulacin cida, Ing. Marcela Z. Mucci. Primera edicin, abril de 2007, 215 229 p. (10) San Antonio Pride, Dao de Formacin y Estimulacin cida, Ing. Marcela Z. Mucci. Primera edicin, abril de 2007, 107 114 p. (11) San Antonio Pride, Dao de Formacin y Estimulacin cida, Ing. Marcela Z. Mucci. Primera edicin, abril de 2007, 237 250 p.