FILTRO "HydroSAF-3000"
Con Control Hidrulico
Nmero de serie: _____________________ Nmero de pedido:___________________ Nmero de catlogo: _________________ Grado de filtracin: ___________________ Ensayado por: _______________________
Ref. 3.2000
INDICE
Especificaciones tcnicas ....................................................................................................3 Instrucciones de seguridad .................................................................................................4 Planos dimensionales e instalacin recomendada..............................................................5 Descripcin y operacin del filtro .........................................................................................6 Instalacin ............................................................................................................................7 Mantenimiento .....................................................................................................................8 Desarmado y armado ..........................................................................................................8 Lista de partes .....................................................................................................................9 Dibujo de partes - Seccin 1..............................................................................................10 Dibujo de partes - Seccin 2..............................................................................................11 Sistema de control hidrulico.............................................................................................12
Por cualquier consulta incluya el Nmero de serie del filtro ubicado en el cuerpo del filtro.
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ESPECIFICACIONES TCNICAS
General Caudal Mximo 150 m /h
3
660 USgpm
Para un caudal ptimo, dependiendo del grado de filtracin y la calidad del agua, consultar al fabricante.
O menor si la presin aumenta para el lavado
Presin de trabajo mnima Presin de trabajo mxima Area efectiva de filtracin Dimetro entrada salida Cuerpo del filtro Temperatura de trabajo mxima Tensin de Control
80,100,150 mm
3, 4, 6"
Datos de lavado Vlvula de descarga Tiempo del ciclo de lavado Cantidad de agua utilizada por ciclo Caudal mnimo para el lavado Velocidad de flujo de la turbina Criterios de lavado 40 mm 110 liter 20 m /h 2.0 m /h
3 3
1.5" Depend on the working pressure at 2 bar = 30 psi at 2 bar = 30 psi At 3 bar = 45 psi 29 gallon 88 USgpm 9 USgpm
12 - 20 seconds
Materiales de construccin Tapa Cuerpo del filtro Mallas Mecanismo de limpieza Vlvula de descarga Juntas Control Polister SML Acero carbonado 37-2 con recubrimiento expxico (Acero inoxidable 316 disponible a pedido). Acero inoxidable 316 PVC y Plstico de ingeniera Bronce, plstico, Acero inoxidable (St. St.), Nylon, NR, NBR NBR, Caucho sinttico Plstico de ingeniera, PE, Bronce
Grados de filtracin estndar Malla weavewire de acero inoxidable Micra mm Mesh 500 0.5 30 300 0.3 50 200 0.2 75 130 0.13 120 100 0.1 155 80 0.08 200 50 0.05 300
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INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
1. 2. 3. 4. Generalidades Antes de iniciar la instalacin o de aplicar cualquier tratamiento al filtro lea cuidadosamente el manual de instalacin y funcionamiento. Al aplicar algn tratamiento al filtro se deben observar todas las instrucciones de seguridad convencionales para evitar riesgos para los trabajadores, el pblico o la propiedad cercana. Recuerde que el filtro entra en la modalidad de lavado en forma automtica sin advertencia previa. No estn permitidas modificaciones ni cambios al equipo sin la previa autorizacin por escrito del fabricante o, en su defecto, de su representante autorizado.
Instalacin 1. Instale el filtro de acuerdo a las instrucciones de instalacin que se detallan en este manual. 2. Asegrese de dejar suficiente espacio para permitir el fcil acceso al equipo para futuros tratamientos y para realizar el mantenimiento en condiciones seguras. Operacin, control y mantenimiento Antes de proceder a aflojar o destornillar los bulones se debe liberar la presin del filtro. Evite las salpicaduras y las prdidas de agua, de forma de minimizar el riesgo de que el personal pueda resbalar o electrocutarse, y el dao que la humedad puede ocasionar al equipo. Siempre abra y cierre las vlvulas despacio y gradualmente. Elimine la materia grasa para evitar que el personal se resbale. La limpieza manual del elemento de filtro se har utilizando presin de agua o vapor. Se deber realizar de acuerdo a las instrucciones del sistema de limpieza y sin poner en riesgo al operador o a sus circundantes. La limpieza manual del elemento de filtro utilizando cido u otros agentes qumicos se debe realizar de acuerdo a las instrucciones pertinentes del material en cuestin, y sin poner en riesgo al operador ni a sus circundantes.
1. 2. 3. 4. 5. 6.
Uso de equipo de elevacin 1. Al hacer uso del equipo de elevacin, asegrese de que el filtro o la parte elevada est encadenada en forma segura y firme. 2. No deje el equipo elevado si no hay necesidad. Evite trabajar debajo del equipo cuando est elevado.. 3. Use casco de seguridad cuando est en uso el equipo de elevacin.
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INSTALACIN
Recomendaciones de diseo:
1. Si el flujo aumenta y la presin cae drsticamente por un perodo prolongado de tiempo durante el llenado de la red, se recomienda instalar una vlvula sustentadora de presin despus del filtro. La vlvula sustentadora de presin asegurar que el llenado de la lnea sea controlado. Si es esencial el flujo de agua continuo, incluso en el perodo de mantenimiento, se recomienda instalar un by-pass manual o automtico, debindose adems usar las vlvulas aislantes para aislar cada unidad de filtro.
2.
Instrucciones de instalacin:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Instale el filtro horizontalmente de forma que exista suficiente espacio para desarmar el filtro cuando se realicen tareas de mantenimiento. Asegrese de que la direccin del flujo coincide con las flechas que estn marcadas en el cuerpo del filtro. Se recomienda instalar una vlvula anti-retorno mecnica despus del filtro. Conecte la vlvula de descarga a una tubera de al menos 2" (50 mm). El diseo de la tubera de descarga permitir crear una resistencia mnima al flujo de 20 m3/h (88 US gpm). Conecte una tubera flexible de no menos de 1" (25 mm) a la descarga de la turbina. sta se puede conectar a la tubera de descarga del filtro. Si el sistema ha sido diseado para funcionar a una presin de trabajo mayor a 6 bar (85 psi), se recomienda instalar una vlvula manual sobre la tubera de descarga, para permitir la regulacin del caudal de lavado. El usuario deber disponer de iluminacin adecuada para el rea del filtro de forma de permitir una buena visibilidad y un mantenimiento seguro. El usuario deber disponer de plataformas adecuadas y barreras de seguridad para permitir un fcil acceso al filtro sin que sea necesario trepar a las tuberas o al resto de los equipos.
ATENCIN!!
Prevenga y evite la contra-presin esttica y el reflujo a travs del filtro. Instale una vlvula manual o hidrulica despus del filtro.
MANTENIMIENTO
Inspeccin general
Para verificar que el filtro funciona correctamente, oprima el botn coloreado de la parte superior del PDS entre 5 y 10 segundos. De esta forma se iniciar el ciclo de autolimipieza: Verifique que la vlvula de descarga abra, que la turbina gira y que el indicador del pistn se mueve.
Mantenimiento semanal:
1. 2. 3. 4. Realice una inspeccin general para verificar que el filtro funciona correctamente. Limpie los dos filtros de 3/4". Repare cualquier prdida en el filtro y su sistema de control. Limpie la pre-malla gruesa si fuera necesario.
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Armado:
1. 2. 3. Verifique la presencia de la junta inferior de la malla (4.3) sobre el borde de la malla. Inserte el aspirador y verifique que ajusta correctamente en el lugar. Inserte la malla en el cuerpo del filtro (6) en tanto que los soportes apuntan hacia arriba. Una vez que la malla est insertada, hgala rotar para que se sostenga en los soportes y llvela a la posicin correcta. Gire la malla hasta que la horquilla de bloqueo (sobre el lado interno de la pared del cuerpo del filtro) encaje en la ranura del anillo centralizador (4.1). Inserte la junta del cilindro (4.2), de forma que el lado abierto mire en direccin a la tapa del filtro. Inserte la malla gruesa (3) en su posicin, de forma que descanse sobre sus soportes. Inserte la cmara de lavado (2), asegrese de que la junta est arriba del anillo centralizador de la cmara con su apertura mirando hacia el lado interno del cuerpo del filtro. La instalacin deber realizarse manteniendo una ligera inclinacin mediante un movimiento circular. Ajuste la tapa sobre el cuerpo del filtro. Apriete las tuercas (1.3) en forma controlada y balanceada. Abra las vlvulas de entrada y salida del filtro. Verifique que el filtro funciona correctamente.
4. 5. 6.
7. 8. 9.
Desarmado de la turbina:
1. 2. 3. 4. 5. Cierre las vlvulas de entrada y salida del filtro y libere la presin haciendo funcionar un ciclo de lavado. Desarme las mallas y el aspirador de la forma descrita anteriormente. Desarme la Tuerca de Registro (11) para aflojar la unidad hidrulica de Transmisin de la Turbina. Libere los bulones 9.2 y retire la turbina (9) con el eje del aspirador. Desarme el Adaptador del Eje de transmisin (7) de la brida del cuerpo del filtro (6) destornillando los bulones (7.2).
Armado:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Verifique que el O-ring (7.1) est limpio y colocado en su lugar. Fije el Adaptador del Eje de Transmisin (7) al filtro con los bulones (7.2). Verifique que el O-ring (9.1) est limpio y colocado en su lugar. Arme la Turbina (9) sobre el Adaptador del Eje de Transmisin (7) con los bulones 9.2. Conecte la unidad hidrulica de Transmisin de la Turbina (12-16) con el Conector Raccord (11). Complete el armado del Aspirador (5) y las mallas (4&3) de la forma descrita anteriormente. Abra las vlvulas de entrada y salida del filtro. Verifique que el filtro funciona correctamente.
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LISTA DE PARTES
Ver planos en pginas 10 y 11
No. 1 1.1 1.2 1.3 1.4 2 2.1 2.2 3 4 4.1 4.2 4.3 5 5.1 5.2 6 6.1 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 8.10 8.11 Descripcin Housing lid Lid seal Washer M20 (x4) Nut M20 (X4) Bolt M20 x 130 (x4) Flushing chamber Flushing chamber seal Bearing Insert Coarse screen Fine screen Cylinder centering ring Upper screen Seal Lower screen Seal Suction scanner Assembly St.St. Bolt 3.5 X 13 (X2) Suction Scanner Shaft Insert Filter housing Pressure Check Point Turbine Flange Adaptor O-Ring P2-433 Bolt M16 X 60 (X4) M16 Washer (X4) M16 Washer (X4) M16 Nut (X4) Hydro-SAF Piston Cylinder St.St. Bolt M6 X 15 (X 4) Piston Indicator (Hydraulic) O-Ring P2-331 Hydro-SAF Piston O-Ring P2-228 8 mm X 1/8" Connector
Hyd.-SAF Cylinder Tightening Nut
Cat. No. 62-0870-0001 81-41-4300-3040 85-1311-12-000 85-1212-20-000 85-1112-20-130 13-6041-2002 81-41-4300-0010 63-6044-0033 13-6041-2100 13-6383-00XX 51-5000-6001 81-41-4300-0011 81-41-4300-3001 13-6044-5000 85-2154-35-013 63-6044-0011 13-63XX-11XX * 62-1073-1008 53-6044-0024 81-41-4000-0433 85-1112-16-060 85-1311-10-000 85-1311-10-000 85-1212-16-000 63-0044-0016 85-2112-06-015 63-6044-0022 81-41-4000-0331 63-6044-0015 81-41-4000-0228 82-11-0468-4802 63-6044-0012 81-41-4000-0008 63-9201-0623 61-4040-4012 64-6044-0031
No. 8.12 8.13 8.14 8.15 9 9.1 9.2 9.3 9.4 10 11 11.1 12 13 14 15 15.1 16 17 18 18.1 19 19.1 19.2 20 21 22 23 24 25 25.1 25.2 25.3 25.4 25.5 25.6
Descripcin Limit Valve Brass Bushing O-Ring P2-008 8 mm X 1/8" Connector Yellow Plastic Ring Hydraulic Turbine Assembly O-Ring P2-136 Bolt M6 X 20 (X4) M6 Washer (X4) M6 Spring Washer (X4) 3/4" Plastic F X M Angle Raccord Nut Raccord Nipple 1"C Filter (800 micron) 1" Plastic F X M Angle 3/4" Hydraulic Valve 3/4" X 20mm Connector 20mm Tightening Nut Turbine Drive Water Tube 2" X 11/2" Galvanized Reducer 11/2" Flushing Valve Nipple L-Connector 8 X 1/4" 11/2" Double Chamber Valve L-Connector 8 X 1/8" 1/8" Brass Bushing 3/4" Galvanized Angle 3/4" Ball Valve 3/4" Filter (300 micron) 3/4" X 1/4" Adaptor Hydraulic Timer Pressure Differential Pilot Bolt M6 X 15 (X2) L-Connector 8 X 1/4" L-Connector 8 X 1/4" M6 Washer (X2) M6 Nut (X2)
Cat. No. 63-9201-0621 81-41-4000-0008 82-11-0468-4802 61-5000-3015 53-6044-0300 81-41-4000-0136 85-2112-06-020 85-2312-06-000 85-2322-06-000 83-3825-0073-0000 61-4040-4012 61-4040-4014 01-1001-1131-8080 83-3825-0100-0000 82-31-63-07-0001 84-84-20-0320 84-84-00-0020 13-9203-0505 83-4220-0200-0150 63-6044-0045 82-11-0469-4804 82-31-4015-1100 82-11-0469-4802 82-13-1204-0202 83-3225-0073-0000 82-32-0007-1000 01-0702-1131-8030 53-0500-9010 13-9203-0450 13-6041-2004 85-2112-06-015 82-11-0469-4804 82-11-0469-4804 85-2312-06-000 85-2212-06-000
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Seccin 1
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DIBUJO DE PARTES
Seccin 2
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