UNIVERSIDAD TCNICA FEDERICO SANTA MARA SEDE VIA DEL MAR JOS MIGUEL CARRERA

Diagrama de tuberas e instrumentacin y calculo de perdidas en sistema de mezclado de Propano-Butano para la obtencin de gas licuado de petrleo GLP

INGENIERIA DE EJECUCION MECNICA DE PROCESOS MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

EN Y

Alumnos: Orlando Herrera Prez Karol Saavedra Contreras Juan Crdenas Santelices

Profesor: Sr. Santiago Geywitz

Introduccion

en el presente informe tecnico se dara a conocer un proceso de mezclado de de Propano-Butano en estado liquido para la obtencin de gas licuado de petrleo GLP, mostrando tambien su diagrama de P&id (piping and instrumental diagram) o DTI en castellano, conocido como diagramas de tuberias e instrumentacion. Se tiene como objetivo conocer los intrumentos y sistemas de control que inspeccionan el funcionamiento del proceso, como tambien los componentes de fabricacion de este sistema y a la misma vez parametros de diseo especificamente el calculo de perdidas de las tuberias, la determinacion de caudal, presiones de trabajo y la seleccin de la bomba.

Lnea seleccionada del sistema visto anteriormente, la cual solo consta con la parte de suministro del propano y los clculos se aran de acuerdo a este en estado liquido.

Desarrollo de clculos

Segn la medicin del sistema en estudio, la produccin de GLP (gas licuado de petrleo) el caudal en las lneas segn el diseo para el producto los propano-butano es de 445 l/min (117,6 gpm). La lnea de estudio es la que transporta el Propano para la mezcla, como sabemos el GLP es como mezcla final representa 30% de propano y un 70% de Butano, entonces el caudal de Propano ser:

445 l/min = 311,5 l/min de Butano + 133,5 l/min Propano.

Por lo tanto el caudal que se necesita como propano al final de la lnea de estudio es 133,5 l/min. = 0,0223 m3/ s El dimetro en el sistema es de 2= 0,0508 m Hay reducciones donde se encuentra la vlvula de control PID, donde el dimetro disminuye a 1 = 0,0254 m El calculo de la velocidad se realizara despus de la reduccin, entonces se calculara para un dimetro de 2 pulgadas. Para efectuar el clculo de la velocidad tenemos:

A = 0,002 m2

, entonces tenemos , V= 11,125 m/s Como la lnea de trabajo en las dos partes es simtrica, entonces los clculos realizados seres igualen en ambos lados del diagrama principal.

Determinacin de la longitud equivalente HL

Para la determinacin de la longitud equivalente del sistema, todos lo elementos se expresan en longitud equivalente, de acuerdo al siguiente esquema:

En la lnea seleccionada se deban calcular las es necesario la utilizacin de la formula ya equivalente de los componentes de la lnea siguiente se darn las longitudes equivalentes vlvulas, codos, reducciones, etc.

perdidas por fitting (HF), las cuales no que se puede determinar la longitud de trabajo, respecto a esto la tabla para cada caso de los elementos como

Entonces para los elementos, tenemos como resultado:

Elemento "T" 2" Controlador presin Flujometro Densmetro Vlvula Check Largo total tubera de de

Cantidad 2 1 1 1 1 1

Longitud E x unidad 12 pies = 3,66 m 12 pies = 3,66 m 12 pies = 3,66 m 12 pies = 3,66 m 14 pies = 4,27 m 3,3 m Total

Longitud Total 7,32 m 3,66 m 3,66m 3,66 m 4,27 m 3,3m 25,89 m

E.

CALCULO DE NMERO DE REYNOLDS

Para efectuar, el clculo de Reynolds se determino a travs de tablas que la viscosidad cinemtica del propano es de 0,0002 a una temperatura de -40C (temperatura de trabajo para la mezcla en estado lquido de -42,2 C).

NR = 2825,75

por lo tanto es un flujo laminar.

f = 0,023

Determinacin de las prdidas por largo en nuestra lnea de trabajo, en la cual se considera la suma de las longitudes equivalentes de los fitting y las sumas de los tramos de la lnea.

HL= 74,02 mca

Determinacin de la presin del sistema

Segn el sistema de mezclado de GLP, para que el propano se mantenga en estado en estado lquido se necesita una presin de 8 atm, la cual ser la presin inicial en el estanque que la contiene. Tambin otra caracterstica tcnica que debe tener este elemento dentro del estanque para que se mantenga en estado lquido es que debe tener una temperatura de trabajo de - 42,25 C. Conversiones de unidades necesarias para el desarrollo de los clculos. 1 atm = 10, 33 mca = 101325 Pa Entonces, P1= 82, 66 mca = 810599,97 Pa P2= 80 mca = 784532 Pa 1 mca = 1,42 PSI Densidad del propano en las condiciones establecidas: 582 Kg/m 3 Segn la formula de Bernoulli, tenemos: + HL

Seleccin de la bomba Caractersticas y funcionamiento Corken, Inc., es un lder reconocido mundialmente en la fabricacin de bombas y compresores. La reputacin excepcional de Corken en la industria del Gas LP ha sido establecida a travs de dcadas de mantener los ms altos estndares de calidad y servicio al consumidor. Esto, combinado con una absoluta dedicacin al rendimiento de sus productos, hace que Corken sea una compaa reconocida mundialmente por su liderazgo en fabricacin.

Diseadas

Especficamente para Gas LP La bomba Corken Coro-Flo fue diseada para Gas LP, NH3, y otros lquidos livianos. Es la bomba adecuada para bombeos de bajas capacidades y cargas medianas. La operacin silenciosa de la bomba, sin vibraciones ni pulsaciones, provee un servicio duradero sin problemas de mantenimiento, en aplicaciones de lquidos voltiles como el Gas LP. La construccin exclusiva del impulsor brinda un flujo continuo y parejo a travs de la cavidad de la bomba, con caudales, eficiencia y presiones mayores que otras bombas con el mismo tamao de motor. La nica pieza mvil es el impulsor, el cual flota libremente en su eje, eliminndose completamente el contacto de metal a metal, lo cual extiende la vida til de la bomba. Mantenimiento Simple... La bomba Coro-Flo ha sido diseada para aumentar la simplicidad de inspeccin y servicio. La tapa de la bomba se puede quitar para el mantenimiento del impulsor y sello sin perturbar las tuberas. El sello mecnico balanceado viene con su propio casquillo, brindando as un servicio extremadamente confiable. Aplicaciones... Si bien la bomba Coro-Flo fue originalmente desarrollada para llenar cilindros de propano, ha encontrado su lugar en muchas otras aplicaciones, especialmente en trasiegos de lquidos voltiles. Se usa comnmente para alimentar sistemas de vaporizadores industriales y llenadores de aerosol, y para trasegar gases licuados como NH3, CO2, SO2, y gases refrigerantes. En plantas procesadoras, la bomba CoroFlo es utilizada para alimentar agua a las calderas y para manejar condensados. Cada bomba Coro-Flo Corken es inspeccionada completamente y sometida a pruebas para asegurar su calidad y rendimiento. La bomba Coro-Flo est inscrita en la lista de Underwriters Laboratories, Inc. para ser usada en aplicaciones de Gas LP y amonaco anhdrido.

Bomba especifica seleccionada segn tablas El propano tiene la ms alta presin de vapor de todos los lquidos expuestos en el grfico. Tambin cuenta con el punto de ebullicin ms bajo (-41 C), donde la curva de presin de vapor del propano (lnea prpura) interseca a la lnea horizontal equivalente a 1 atmsfera. La bomba seleccionada es el modelo 50 de la tabla anterior, para un dimetro de la brida de salida de 4 pulgadas. Y una bomba de 1750 RPM.

NPSH

NPSH = Altura Neta Positiva de Aspiracin (del ingles Net positive Suction Head) es la diferencia entre la presin del lquido a bombear referida al eje del impulsor y la presin de vapor del lquido a la temperatura de bombeo, referida en metros. Hay que distinguir entre: NPSH Disponible NPSH Requerido NPSH disponible depende del conjunto de la instalacin elegida para la bomba y es una particularidad independiente del tipo de bomba. Es por tanto calculable. NPSH requerido es un dato bsico peculiar de cada tipo de bomba, variable segn modelo, tamao y condiciones de servicio, que se determina pro prueba o clculo, siendo un dato a facilitar por el fabricante el cual lo ha obtenido a travs de ensayos.

A medida que se aumenta el caudal del sistema la s prdidas de presin en la succin aumentan de manera que cada vez se reduce ms el NPSH disponible Del mismo modo al aumentar el caudal el NPSH requerido por la bomba aumenta como se muestra en el grfico anterior.

Carga o altura dinmica total de bombeo (A.D.T.) La Altura Dinmica Total de bombeo representa todos los obstculos que tendr que vencer un lquido impulsado por una mquina (expresados en metros de columna del mismo) para poder llegar hasta el punto especfico considerado como la toma mas desfavorable. HD = HL + HF HD = 74,02 mca

Altura esttica HE = H = 0,594 + 0, 5 = 1,094 mca = 82,66 mca

HE = 1,094 + 2, 66 = 3,754 mca La potencia de la bomba podr calcularse por la frmula siguiente: HP =
( ) (
( )

HP = HP = 1,31 hp Donde: HP = Potencia de la bomba en caballos de fuerza. Q= Capacidad de la bomba. Carga total de la bomba.

ADT = n=

Eficiencia de la bomba, que a los efectos del clculo terico se estima en 60%

TUBERIA Y ACCESORIOS

Los componentes de una instalacin son los tubos, los accesorios (piezas de forma, bridas, etc.), y los elementos auxiliares (llaves, filtros, limitadores de presin, etc.)

El fabricante suministrar con los tubos un certificado de calidad en donde se indique: calidad del material, controles de calidad, y procedimiento de fabricacin (acero) o dimensiones (cobre). El dimetro nominal de una conduccin (DN) es el calibre o dimetro exterior para conexiones. Se mide en mm o en pulgadas.

En la prctica, se vienen utilizando los siguientes materiales:

En lo relativo a las dimensiones y caractersticas, los tubos de acero han de cumplir las normas siguientes: Acero al carbono, estirado en fro sin soldadura: UNE 19.046 Acero con soldadura longitudinal: UNE 36.864 Acero con soldadura helicoidal: de reconocido prestigio La norma UNE 19 040 (DIN 2440) hace referencia nicamente a medidas y masas.

Normas equivalentes a la UNE 19 040: UNE 2440, ISO R65 mdium y BS 1387 mdium.

Conducciones en alta presin: Se han de utilizar nicamente los aceros establecidos por el Reglamento de Redes y Acometidas de combustibles gaseosos (RRA). Se trata concretamente de las conducciones siguientes: En los depsitos, de la conexin de la boca de carga a distancia y de la salida de fase gaseosa al regulador. En las botellas de propano, los colectores de conexin directa. En las conducciones de fase lquida.

Los accesorios para soldar sern de acero ANSI B.16.9, material A-234 WPB. Si las soldaduras no han de ser radiografiadas, los accesorios podrn ser de enchufe, soldando segn SW 3 000 libras (Se refiere a una presin, no a una masa). Conducciones enterradas: Se utilizar el acero al carbono estirado sin soldadura segn ASTM-A 106 Gr. B/API 5L GrB. Los accesorios sern los establecidos para conducciones en AP. Se instalar proteccin catdica en tramos de longitud mayor de 10 m.

Longitud Las longitudes estndar son las siguientes: 6 metros como largo sencillo 12 metros como largo doble 15, 18, 24 metros Por lo general, la tubera para canalizaciones de gas se suministra en largos dobles, es decir, 12 m. Una dimensin superior presentara problemas de transporte, ya que lo requerira especial. Los largos sencillos, por otro lado, obligan a realizar doble nmero de soldaduras. Marcado Las tuberas deben suministrarse marcados con los siguientes datos: Nombre o marca del fabricante. Especificaciones de suministro (API 5 L). Dimetro nominal. Peso por metro de tubera. Grado del acero (generalmente B). Proceso de fabricacin (DSAW, ERW, HF, sin soldadura, etc.). Tratamiento trmico. Presin mxima a la que ha sido probada la tubera. Nmero de fabricacin con el cual verificar la correspondencia con los certificados de calidad. Nmero del tubo.

En funcin del dimetro nominal de la tubera, caben las siguientes consideraciones: Para dimetros de 3 e inferiores, la tubera suele suministrarse en fardos. En tal caso, los tubos no son marcados individualmente, ni numerados sino que el marcado se realiza sobre los flejes de sujecin de los mismos. Como longitud la total del fardo. Para dimetros de 4 y superiores, las tuberas se marcan individualmente. Los marcados se hacen en dos generatrices. Para evitar que se pierda en la posterior aplicacin del revestimiento anticorrosin, el nmero debe marcarse tambin por el interior. El acero inoxidable es un acero con ms de 1,1 % de carbono, al que se le ha incorporado pequeas cantidades de otros metales como Cr, Ni, Co, etc. que le proporcionan la caracterstica de auto pasivarse en presencia de oxgeno y que da su nombre. El austentico empleado en las instalaciones de gas contiene austenita que parece ser un carburo de hierro, con un temple final. Las caractersticas mecnicas de los tubos de acero inoxidable, as como sus medidas y tolerancias, sern las determinadas en la norma UNE 19.049.

Como caractersticas principales del acero inoxidable se destacan: Gran resistencia mecnica (aproximadamente dos veces ms que el acero galvanizado y tres veces ms que el cobre, en igualdad de espesor), ofrece una mnima prdida de carga, material muy higinico. Al requerirse reducidos espesores por sus propiedades mecnicas, los pesos se aligeran, facilitando el transporte y la manipulacin. Tomas de presin Las tomas de presin podrn ser del tipo Peterson o similares. Para Pmxs 150 mbar podrn ser tambin de dbil calibre. Podrn estar incorporadas en algn elemento de la instalacin (reguladores, contadores o dispositivos de corte). Las tomas tipo Peterson se tratan de un cilindro hueco, uno de sus extremos es de rosca Gas, macho, y el otro 1/8 cilndrica macho. En su interior se encuentra una empaquetadura de elastmero. Este dispositivo se encuentra conectado al aparato o conduccin de donde se quiere conocer la presin a la que se encuentra el gas. Para la toma de presin se ha de clavar en el elastmero una aguja hueca que se encuentra conectada al manmetro. Al extraer la aguja despus de la medicin, la perforacin en el elastmero se autocierra; no obstante, se ha de colocar el tapn por seguridad.

Uniones en las canalizaciones Los sistemas de unin de los tubos entre s y de stos con los accesorios y elementos de las IRG podrn ser fijos (por soldeo) o desmontables (incluidas las roscadas), segn los casos.

Uniones fijas Los sistemas de soldeo por calentamiento sern elctricos (por resistencia o por arco) o por llama (propano, oxiacetileno, etc.). El soldeo fuerte o blando se aplicar segn la categora del tramo. Se seguirn las instrucciones del fabricante de los tubos, de los accesorios y del material de aportacin.

Accesorios de unin por soldeo Los accesorios pueden ser manguitos de unin, reducciones, derivaciones (ts), cambios de direccin (codos y curvas), etc. Accesorios de unin de polietileno: Los accesorios de polietileno utilizados sern de la misma calidad que los tubos. Existen accesorios de transicin para conectar a la IRG metlica. Tallos de polietileno: Utilizados para la transicin entre tramos enterrados y los vistos de las IRG y para la conexin con la acometida. Pueden ser de polietileno-cobre o de polietileno-acero. Cumplirn la norma UNE 60.405. La junta de transicin ha de ir recubierta por una vaina metlica rellena de resina de poliuretano para protegerlo de la humedad. En caso de ser cobre, una segunda vaina de acero inoxidable de unos 2 m de longitud para, adems de dar proteccin mecnica al cobre, evitar la entrada de agua.

Accesorios de unin de cobre: Los accesorios para soldeo por capilaridad, sern de la misma calidad que los tubos. Las medidas y tolerancias cumplirn la norma UNE 60.719. Se fabrican bajo la especificacin BS 864 Parte 2, (prximamente EN 1254, Partes 1 a 5).

Accesorios de unin de aleacin de cobre: Para la unin de tubos de cobre o tubos de acero inoxidable con tubo de cobre. Sern piezas mecanizadas segn la norma UNE 37.103. Las medidas y tolerancias cumplirn la norma UNE 60.719. Se fabrican bajo la especificacin BS 864 Parte 2, (prximamente EN 1254, Partes 1 a 5).

Accesorios de unin de acero: Los accesorios para soldeo, estarn fabricados en acero que cumpla la UNE-EN 10 241 (ver lo indicado en el punto 1.5.1.1 para el acero enterrado y en AP). UNE 19491. Los modelos roscados son ANSI B 16.11 SWE (Screw end), cuya rosca es ANSI B 2.1 NPT. Los modelos para soldara tope son ANSI B 16.9 (Butt Welding). Los tipos de accesorios existentes son: Codos de 90 y 45, Ts, Cruces, Manguitos, medios manguitos, tapones, Niples (manguito Macho-Macho), racores, reducciones (manguitos y niples), etctera.

Accesorios de unin de acero inoxidable: Los accesorios para soldeo por capilaridad o a tope, sern de acero inoxidable de la misma calidad que los tubos. El soldeo, fuerte o dbil, ha de ser aportado. La suelda debe ser de aleacin especfica para este tipo de material. Los tipos de accesorios son similares a los ya descritos para el cobre.

Uniones desmontables Para asegurar la estanquidad recomendaciones del fabricante. entre cuerpos de vlvulas se seguirn las

Las uniones desmontables podrn ser por junta plana, por bridas y las uniones metalmetal, incluidas las roscadas. Las normas UNE que se debern cumplir en ellas se incluyen en la tabla siguiente:

Uniones roscadas Se utilizarn accesorios (manguitos, reducciones, ts, codos, curvas, etc.) de fundicin maleable, cumpliendo la UNE-EN 10 242. La rosca ser cnica segn UNE 19 009 (DIN2 999-ISO 7/1). Para asegurar la estanquidad de las uniones roscadas se aplicar compuesto anaerbico (1), compuesto no endurecible o cinta de PTPE (2) conocido como Tefln, segn norma UNE-EN 751 (partes 1, 2 y 3, respectivamente).

Punto de operacin de la bomba Una vez construidas las curvas de la bomba y la del sistema es fcil encontrar el punto de operacin de la bomba, es decir el caudal que est siendo enviado y la altura aumentada por la bomba. Dicho punto de operacin es el corte de las dos curvas anteriores:

Hm (m)

h (%)

A HmR

QR Eficiencia Curva de la bomba Curva del sistema

Q (l/s)

A = punto de operacin de la bomba HmR= Cabeza suministrada por la bomba QR = Caudal enviado por bomba

Punto de operacin de la bomba. Es el cruce entre las curvas de la bomba y del sistema en que sta se encuentra operando. Limitaciones en la Altura de Succin En el caso de bombas el fenmeno de cavitacin puede ocurrir tanto en la tubera de succin como en los alabes del impulsor. Esto es particularmente grave en el caso de bombas localizadas por encima del nivel de succin.

La cavitacin, en el caso de bombas, adems de producir daos fsicos y ruidos molestos puede llegar a reducir notablemente el caudal descargado. Con el fin evitar todos estos efectos es necesario "impedir" que la presin a la entrada de la bomba sea menor que un cierto lmite el cual a su vez es influido por una posterior reduccin adicional de presin en el impulsor.

Si ps es la presin a la entrada de la bomba, entonces pabs :

ps pv g

representa la altura absoluta a la entrada "por encima de la presin de vapor pv". Este trmino se conoce como altura Neta Positiva de Succin o NPSH (del ingls Net Positive Suction Head):

NPSH

ps pv g

NPSH

pa p Hs v g g

Donde: pa = presin atmosfrica pv = presin de vapor Hs = altura " manomtrica " de succin Esta ltima altura est definida de acuerdo con la siguiente ecuacin:

2v s hf g m 2 H e hs h s
La NPSH que requiere una bomba especfica es un dato usualmente suministrado por el fabricante. En los ltimos aos las bombas sumergibles se han vuelto muy populares especialmente en los rangos de caudales bajos y medios. Esta solucin elimina el clculo de la NPSH ya que los problemas de cavitacin se eliminan o reducen notablemente. Similarmente se eliminan problemas de enfriamiento de los cojinetes, rodamientos y motor de la bomba.

Esquema de la tubera de succin en un sistema bomba-tubera con el fin de ilustrar la NPSH. el NSPH requerido y el NPSH-disponible. Son dos expresiones de presin en el sistema, distinguidos por su origen. El NPSH-disponible (o NPSH-d) es la parte independiente de la bomba definida por las condiciones del medio donde va a operar la bomba, NPSH-disponible=p atmosferica p succin-p friccin-p vapor. Finalmente convertimos todas las presiones en su equivalente a metros de columna de agua, m.c.a. El NPSH-requerido (o NPSH-r) es la parte que depende tan slo de la bomba. Este dato es proporcionado por el fabricante de la bomba. Ese truco permite expresar nuestra condicin para evitar cavitacin como: NPSH-d > NPSH-r

Calculo NPSH sistema Vemos ahora el caso de una bomba controlada succiona propano en estado liquido desde una esfera de almacenamiento a una temperatura por un tubo de succin de 3 metros de longitud a una altura de 3000 metros sobre el nivel del mar. Calculamos el NPSH-disponible para este sistema:

P atmosfrica = 10.33 mca. P friccin = 25.89 mca P succin= Presin de vapor de Propano en estado liquido a 21C = 86.67 mca.

Por lo tanto, NPSH-disponible = metros columna de agua. A veces podemos influir en el NPSH-d. Por ejemplo para reducir la contribucin de la friccin, podemos escoger una tubera de succin de dimetro mayor y as aumentar el NPSH-d. Otro factor que siempre hay que tomar en cuenta es que el NPSH-r puede superar los valores dados por el fabricante, por ejemplo cuando trabajamos la bomba a una cabeza menor que un cierto mnimo definido por el fabricante de la bomba. En la ingeniera del bombeo, sobre-dimensionar una bomba equivale pedir problemas
Conclusin Como nos hemos dado cuenta, es vital importancia y requiere mucha investigacin realizar un diseo de un sistema el cual realice en este caso un proceso fsico de mezclado. Se debe mantener controlados los diversos parmetros de medicin teniendo en cuenta la presin y caudal principalmente, es por ello que debe ser muy cuidadoso al disear y es de vital importancia colocar los componentes de forma eficiente y elementos de instrumentacin. Todo esto bajo normas establecidas internacionalmente y que regulan tanto el funcionamiento como tambin la forma de graficar el proceso mediante los dti o diagramas de tuberas de instrumentacin. Dimensionar la bomba es un punto importantsimo en este tema, ya que todo el diseo, funcionamiento y clculos se basan en las variables que la bomba puede entregar. Se debe analizar tambien los graficos de la bomba que mejor se adapte al sistema diseado.