Aula de Parafusos - FGC

Flavio Gonalves Campos
Meios de Ligao
Prof. Flvio Gonalves de Campos
Parafusos, Rebites, Soldas
e
Outros Meios de Ligao
Engineers need to be continually reminded that nearly all engineering
failures result from faulty judgments rather than faulty calculations.
Eugene S. Ferguson, Engineering and the Minds Eye.
Imagem: Coleo de Parafusos.
Parmetros do Perfil de Rosca
Figure 1.1 Parmetros utilizados para definir a terminologia
do perfil de rosca.
No Texto: Figure 15.1, page 667
Roscas
Figure 1.2 Parafuso com Rosca (a) Simples, (b) Dupla, e (c) Tripla.
Perfis de Rosca
Figure 1.3 Perfis de Rosca. (a) ACME; (b) UN.
Perfis Roscados M e UN
Figure 1.4 Detalhes dos perfis de rosca M e UN .
Perfil de Rosca ACME
Figure 1.5 Detalhe do perfil de rosca ACME .
(Todas as dimenses esto em polegadas.)
Propriedades da Rosca ACME
Crest diameter,
d
c
, in.
Number of
threads per inch,
a
n
Tensile stress
area, A
t
, in
2
Shear stress
area, A
s
, in
2
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 3/4
2
2 1/4
2 1/2
2 3/4
3
3 1/2
4
4 1/2
5
16
14
12
12
10
8
6
6
5
5
5
4
4
4
4
3
3
3
2
2
2
2
2
0. 02663
0. 04438
0. 06589
0. 09720
0. 1225
0. 1955
0. 2732
0. 4003
0. 5175
0. 6881
0. 8831
1. 030
1. 266
1. 811
2. 454
2. 982
3. 802
4. 711
5. 181
7. 338
9. 985
12. 972
16. 351
0. 3355
0. 4344
0. 5276
0. 6396
0. 7278
0. 9180
1. 084
1. 313
1. 493
1. 722
1. 952
2. 110
2. 341
2. 803
3. 262
3. 610
4. 075
4. 538
4. 757
5. 700
6. 640
7. 577
8. 511
Table 1.1 Dimetros de crista (crest diameters), roscas por polegada (threads
per inch), e rea resistente para roscas Acme.
No Texto: Table 15.2, page 671
Fuso de Transmisso de Movimento
Figure 1.6 Dimenses e
ngulos de um fuso (power
screw ) com colar.
Foras na Rosca do Fuso
Figure 1.7 Foras actuantes ao subir carga na rosca de um fuso. (a) Foras a actuar no
paraleleppedo; (b) foras a actuar na seco axial; (c) foras a actuar no plano tangencial.
( ) 2 tan cos tan
1

=
n |
|
\
|
=

p
d
l
1
tan
Foras na Rosca do Fuso (cont.)
sin cos cos +
=
n
n
W
P
(
+
|
|
\
|
+
=
c c
n
n
p
l
r
os
d
W T

tan cos
tan c
2
sin cos cos
=
n
n
W
P
(
+
|
|
\
|
+
=
c c
n
n
p
r
r
os
d
W T

tan cos
tan c
2
Rendimento do Fuso
( ) tan 2 2
100
p
d
l
e =
Reversibilidade do Fuso : O fuso reversvel,
se no for necessrio exercer um momento para
descer a carga. Ou seja quando:
p
n
n
d
l

cos
tan cos = <
Subir
Carga:
Descer
Carga:
Fora Actuante: Binrio Necessrio:
Tipos de Parafusos
Figure 1.8 Trs tipos de parafusos. (a) Parafuso sextavado e porca (bolt
and nut); (c) Parafuso sextavado (cap screw); (c) Perno (stud).
Analogia de Uma Ligao Aparafusada
Figure 1.9 Analogia da ligao (parafuso porca)
por uma ligao por molas de compresso e traco.
Ligaes Sob Aco de Fora Exterior, P
com pr-tenso P
i
Para uma dada pr-tenso P
i
(igual no parafuso e na junta),
o parafuso alonga-se
b
e as peas ligadas comprimem-se
j
i i
b
b b b
P L P
A E k
= =
i i
j
j j j
P L P
A E k
= =
Ao aplicar uma fora exterior P ao
parafuso com pr-tenso, esta
distribui-se pelo parafuso e pelas
peas ligadas;
O parafuso alonga com (F
b
+P
i
);
As peas comprimem com (F
j
-P
i
)
b
b b i i i
b j
k P
P F P P C P P
k k
= + = + = +
+
b j
P F F = +
j
b
b j
F
F
k k
= =
( )
1
j
j j i i i
b j
k P
P F P P C P P
k k
= = =
+
b
b J
k
C
k k
=
+
Constante da junta
Fora vs. Deformao
do Parafusos e
Elementos Ligados
Figure 1.10 Fora versus deformao do
parafuso (bolt) e elementos ligados
(member). (a) Parafuso e elementos a
ligar separados; (b) Parafusos e
elementos ligados.
Fora vs. Deformao Com Carregamento Exterior
Figure 1.11 Foras versus deformao para parafuso elementos a ligados com
carregamento exterior aplicado.
Juntas Sob Fora Exterior, P
Quando se aplica a fora exterior P:
O parafuso alonga;
As peas ligadas descomprimem.
P C P P
k i b
+ =
( ) P C 1 P P
k i j
=
j b
b
k
k k
k
C
+
=
Parafuso e Porca
Figure 1.12 Parafuso e porca. (a)
Montados; (b) Representao das
seces lisas e seces roscadas.
se r te c
r c
1
r c
b
L A L A
E A A
k
1
k
1
k
+
=
|
|
\
|
+ =
se
c
c
L
E A
k =
te
r
r
L
E A
k =
Montagem de Parafuso e Porca
Figure 1.13 Montagem do parafuso e porca com a
representao da zona cnica de presso da junta.
1
2 j 1 j
j
......
k
1
k
1
k
|
|
\
|
+ + =
d
w
=1,5d
c
Montagem de Parafuso e Porca (cont.)
+
< +
=
d t 2 d h
d t 2 t h
L
2
2 2
Constantes para a Formula Rigidez da Junta
1,
i c i
B d L
ji i i
i
k E d Ae
=
=

K
Poiss ons
Modulus of
Elasticity, E, Numerical Constants
Material ratio, GPa A
i
B
i
Steel
Aluminum
Copper
Gray cast iron
0. 291
0. 334
0. 326
0. 211
206. 8
71.0
118. 6
100. 0
0. 78715
0. 79670
0. 79568
0. 77871
0.62873
0.63816
0.63553
0.61616
Table 1.2 Constantes utilizadas na formula de determinao de rigidez da
junta [Eq. (15.26)] [From Wileman et al (1991)]
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
0.577
, para 30
1.15
2
ln
ln
1.15
2
f i
i
ji f
i i i i f i
i
i i i
i i f i
tg E d
E d
k
L d d d d
Ltg d d
d d
L d d d d
d d
Ltg d d

= = =
( (
+
+

( (
+ + +
+
+ +
(

Exemplo 15.6
Figure 1.14 Montagem utilizada no Exemplo 15.6, utilizando um parafuso
sextavado e porca. (a) Montagem e dimenses; (b) dimenses do cone de
presso. (Todas as dimenses esto em milmetros.)
Pr-Tenso
P t P
S A P =
=
P
p
i
P 90 , 0
P 75 , 0
P
Ligaes Amovveis
Ligaes Inamovveis
Formas de controlar a pr-tenso:
Medir a deformada do parafuso;
Medir o binrio de aperto aplicado ao parafuso.
Binrio de Aperto
AE
L P
i
=
i
T K P d =
Simplificando, para =
c
e D=1.5d:
(
+
|
|
\
|

+
=
c c
n
n
p
i
r
cos
tan os
2
d
P T
tan
c
Classes de Resistncia dos Parafusos
Table 1.3 Classe de resistncia para parafusos de ao para vrios tamanhos de parafusos.
Metric grade
Crest
di ameter, d
c
,
mm
Ultimate
tensile
strength, S
ut
,
MPa
Yi eld
strength, S
y
,
MPa
Proof
strength, S
p
,
MPa
4.6
4.8
5.8
8.8
9.8
10.9
12.9
M5-M36
M1.6-M16
M5-M24
M17-M36
M1.6-M16
M6-M36
M1.6-M36
400
420
520
830
900
1040
1220
240
340
a
415
a
660
720
a
940
1100
225
310
380
600
650
830
970
aYield strength approximate and not included in standard.
Dimenses de Parafusos - Mtricos
Table 1.4 Dimenses e reas resistentes
para parafusos mtricos.
Coarse Threads (MC) Fine Threads (MF)
Crest
diameter,
d
c
, mm
Pitch, p,
mm
Tensile
stress area,
A
t
, mm
2
Pitch, p,
mm
Tensile
stress area,
A
t
, mm
2
1
1.6
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
16
20
24
30
36
42
48
0.25
0.35
0.4
0.45
0.5
0.7
0.8
1
1.25
1.5
1.75
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
0.460
1.27
2.07
3.39
5.03
8.78
14.2
20.1
36.6
58.0
84.3
157
245
353
561
817
1121
1473
-
0.20
.25
.35
.35
.5
.5
.75
1
1.25
1.25
1.5
1.5
2
2
3
-
-
-
1.57
2.45
3.70
5.61
9.79
16.1
22
39.2
61.2
92.1
167
272
384
621
865
-
-
> +
+
+
200 25 2
200 125 12 2
125 6 2
L d
L d
L d
L
c
c
c
t
Determinao do
comprimento
roscado do parafuso
(dimenses em
milmetros)
Dimenses de
Parafusos
Mtricos
Table 1.5 Dimenses de parafusos mtricos.
Separao da Junta
Aparafusada
Figure 1.15 Separao da junta aparafusada.
t
i
t
k s max
p
A
P
A
C n P
S + =
( )
max k
i
sj
P C 1
P
n
=
Deve-se prevenir que tal a separao
dos elementos ligados no acontea.
Tenso no parafuso:
Metodologia de Projecto Esttico
do Parafuso Pr-esforado
Ligao Sob Esforos de Traco, P :
1. Definir o tipo de ligao (amovvel/inamovvel);
2. Especificar a Classe de Resistncia do parafuso (S
p
, S
y
);
3. Dimensionar o parafuso (A
t
) ao esforo, P
b
, ou determinar o
nmero de parafusos (N) com uma dada dimenso, A
t
.
,
,
t
b i p t
t
A para dado N
P
P C n P S A
N para dado A N
= +

P
1
carga unitria (por parafuso)
Nota: P
i
= (1 - C) n P
do Parafuso Pr-esforado (cont)
,
,
t
s
b i p t
t m
A para dado N
P n
P P S A
N para dada A N
= =

Ligao Sob Esforos de Corte, P

s
:
Definir o tipo de ligao (amovvel/inamovvel);
p
, S
y
);
2. Determinar a pr-tenso requerida de modo que a fora de atrito
entre peas ligadas equilibre a fora de corte aplicada (
m
o
coeficiente de atrito).
t
)ao esforo, P
i
, ou determinar o
t
.
( )
Pr
s
m j m i s i
m
nP
P P nP P tenso requerida
= =
Ps
1
carga unitria (por parafuso)
do Parafuso Pr-esforado(cont)
Caso geral - Ligao Sob Esforos de Traco, P, e de Corte, P
s
:
1. Definir o tipo de ligao (amovvel/inamovvel);
p
, S
y
);
3. Determinar a pr-tenso requerida de modo que a fora de atrito
entre peas ligadas equilibre a fora de corte aplicada (
m
o
coeficiente de atrito).
t
)ao esforo, P
i
, ou determinar o
t
.
( ) ( ) ( )
1 1
s
m j m i s i
P
P P C nP nP P n C P
(
= +
(

,
,
t
s
b i p t
t m
A para dado N
P n
P P C n P P S A
N para dada A N
(
= + = +

(

Carregamento Cclico
Figure 1.16 Foras versus deformao do parafuso e elementos ligados
em funo do tempo.
Factores de Concentrao de Tenses Fadiga
SAE grade
Metric
grade
Rolled
threads
Cut
threads
Fillet
0-2
4-8
3. 6-5. 8
6. 6-10. 9
2. 2
3. 0
2. 8
3. 8
2. 1
2. 3
Table 1.6 Factores de concentrao de tenses fadiga para parafusos.
Distribuio de falhas ocorridas (devida a concentrao
de tenses) em parafusos fadiga de:
Rosca/Face da Porca (Cut Threads) 65%
Liso/rosca (Rolled Threads) 20%
Arreigada ( Fillet) 15%
Tenso Limite de Fadiga para Parafusos
(totalmente corrigida, com rolled threads)
Table 1.7 Tenso limite de fadiga.
Vedantes (Gasketed Joint)
Figure 1.17 Ligao
aparafusada utilizando
vedantes.
68 Borracha
120
Fibras
Vegetais
240 Teflon
93x10
3
Asbestos e
Cobre
480
Asbestos
Comprimidos
86 Cortia
E [MPa] Material
j g
k k =
p presso mnima de vedao;
A
g
rea de vedante por parafuso.
0 g i
p A P

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Ligao Sob Esforos de Corte, P

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