CONTENIDO

1.IDENTIFICACIN DEL PROYECTO...........................................................................2 2.UBICACIN GEOGRFICA......................................................................................2 3.DESCRIPCIN DEL PROYECTO...............................................................................2 4. DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS.........................................................................3 5.DEFINICIN DEL ALCANCE: ..................................................................................7 6.MAPEO DE PROCESOS POR ETAPAS.......................................................................7 7.IDENTIFICACIN DE ASPECTOS AMBIENTALES ......................................................9 8. POLTICA AMBIENTAL.........................................................................................14 9.OBJETIVOS Y METAS............................................................................................14 10.PROGRAMA DE GESTIN AMBIENTAL................................................................16

1. IDENTIFICACIN DEL PROYECTO Nombre: PLANTA DE FABRICACIN DE CEMENTO 2. UBICACIN GEOGRFICA La planta de fabricacin de fabricacin de cemento se ubica en la Provincia de Arequipa, Departamento de Arequipa, en el distrito de cerro colorado, una zona rural, ubicada en las coordenadas geogrficas 173540.77 S, 700637.73 O, a una altura de 2,342 m.s.n.m.

3. DESCRIPCIN DEL PROYECTO

La planta de fabricacin de Cemento, queda cerca de la zona urbana por lo cual la empresa a optado por incorporar un plan de gestin ambiental. El cual ocasiona lo siguiente: Los impactos ambientales negativos de las operaciones de cemento ocurren en las siguientes reas del proceso: manejo y almacenamiento de los materiales (partculas), molienda (partculas), y emisiones durante el enfriamiento del horno y la escoria (partculas o "polvo del horno", gases de combustin que contienen monxido y dixido de carbono, hidrocarburos, aldehdos, cetonas, y xidos de sulfuro y nitrgeno). Los contaminantes hdricos se encuentran en los derrames del material de alimentacin del horno (alto pH, slidos suspendidos, slidos disueltos, principalmente potasio y sulfato), y el agua de enfriamiento del proceso (calor residual). El escurrimiento y el lquido lixiviado de las reas de almacenamiento de los materiales y de eliminacin de los desechos puede ser una fuente de contaminantes para las aguas superficiales y freticas.

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El polvo, especialmente la slice libre, constituye un riesgo importante para la salud de los empleados de la planta. Es peligroso exponer a los empleados a niveles altos de ruido. El ruido y el trfico de los camiones pueden ser molestias para la comunidad circundante.

3.1.

COMPONENTES DE LA PLANTA
En el sentido del escurrimiento de las aguas, las principales unidades proyectadas son las siguientes: a.- Cantera b.- Molino de Crudo c.- Transporte d.- Trituracin. e.- Horno de cemento. f.- Silo de almacenamiento,

4. DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS 4.1

CANTERA Perforacin

Por medio del mtodo de rotacin percusin con extraccin de polvo, se practican los orificios necesarios, a llenar con explosivos, para dar lugar a la operacin de voladura. Se forman frentes por bancada. Para la distribucin de las perforaciones se define un mallado dependiendo de la altura, la calidad y la cantidad a explotar. Voladura: Una vez realizadas las perforaciones, se llenan de explosivos y se efecta la voladura propiamente dicha, el objeto de sta es desprender la roca de la cantera y trocearla para poder cargarla Carga de material en cantera: Para la carga en el sitio de la explotacin, se utilizan excavadoras hidrulicas y cargadoras sobre ruedas. Se retira el material posterior a la voladura y se transfiere a la caja de camiones para su transporte hasta su destino, sea esta rea de acumulacin de material de destape, de acopio o trituracin. Trituracin:

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El material extrado de la cantera (caliza y marga), se reduce de tamao mediante la utilizacin de la trituradora de martillos, de manera que el tamao obtenido sea aceptable para su posterior molienda.

Transporte: Concludas las fases de trituracin, el material adecuado a la granulometra de los siguientes procesos, es transportado hasta los sectores de almacenaje (pilas, silos, etc.) mediante cintas transportadoras.

4.2

PLANTA DE CEMENTO Silos de materias primas: En estos minerales recintos son almacenados caliza homogeneizada, arcillas,

de hierro, yeso, polvo crudo.

corrector, etc.; los que mediante una dosificacin

adecuada dan una composicin qumica correcta para la fabricacin del

Molino de crudo Loesche Es el equipo en el que se produce la molienda (reduccin del tamao de partcula de los materiales componentes de la mezcla) mediante esfuerzos mecnicos de compresin, corte e impacto. En este proceso se pasa de tener una mezcla heterognea de calizas, arcillas, yeso, calizas margas, mineral de hierro, etc. trituradas, a tener polvo crudo homogneo con las caractersticas qumicas necesarias para clinker. Este polvo fluidores crudo y la fabricacin es los de transportado silos de

elaborado hasta

medianteaire, homogeneizacin.

elevadores

El molino Loesche es un molino vertical de rodillos.

Silo de Homogeneizacin FRF:

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El polvo crudo obtenido de la molienda se almacena inicialmente en el silos de homogeneizacin, donde el material es mezclado mediante inyeccin rotativa de aire mientras se descarga para ser alimentado al horno.

Molino de Coke: Este equipo es un molino tubular de bolas y se encarga de reducir el tamao de partcula del petcoke, el que es empleado posteriormente como combustible en el horno de cemento. Horno de Cemento: Torre Intercambiadora Posteriormente al almacenamiento del polvo crudo, ste es transportado desde los silos mediante fluidores y elevadores hasta la entrada a la torre intercambiadora, en su parte superior. En la torre en intercambiadora la estructura se eleva mismo. la A temperatura la salida de del la polvo torre

crudo mediante gases a contracorriente, producindose adems cambios qumicos del intercambiadora, en su base, el polvo crudo ingresa al horno a una temperatura aproximada de 900 C. Horno de Cemento: En el horno de cemento es donde se obtiene el clinker, mineral artificial precursor directo del cemento. El material proveniente de la torre intercambiadora precalentado ingresa al horno rotativo, constituido por un tubo de acero con leve inclinacin hacia la descarga, donde se encuentra el quemador principal que puede operar tanto con gas nicamente, como con diversos combustibles en proporciones, tales como combustibles especialmente formulados de tipo lquido, fuel oil, cscaras de girasol, carbn, etc. El interior del horno est revestido con material refractario para soportar las altas temperaturas y el tubo apoya sobre bases con llantas que permiten su rotacin. El material que ingresa al horno comienza su proceso de Pg. 20

transformacin perdiendo el carbonato de calcio y transformndose en xido de calcio y dixido de carbono. Luego con el aumento de temperatura el xido de calcio comienza a combinarse con Al2O3 y Fe2O3, dando lugar a los minerales de clinker. El clinker abandona el horno a una temperatura de aproximadamente 1300 C, despus de haber alcanzado dentro del horno una mxima de 1450 C. Enfriador de Clinker: En este punto el clinker que sale del horno de cemento, es enfriado bruscamente a una temperatura aproximada a los 80 C. Para obtener un clinker de calidad adecuada este enfriamiento debe realizarse en condiciones controladas. A la salida del enfriador el material es triturado de manera de asegurar un correcto flujo del mismo en los transportes y un adecuado tamao para su posterior molienda. Sala y silo de Clinker: Se trata reas en la que se almacena el clinker con posterioridad a su elaboracin. El clinker es transportado por transportadores de baldes o por camin hasta ser almacenado en el Silo o Sala. Dependiendo de su calidad es clasificado para su posterior utilizacin. Molino de cemento y despacho: Este molino tubular de bolas se encuentra en la planta Sayago; en este caso los productos a moler son clinker, yeso, caliza y aditivos lquidos para obtener distintos tipos de cemento. En el circuito de molienda intervienen cintas transportadoras, cuerpos moledores, fluidores de transporte, etc. Dependiendo del producto a elaborar (Cemento Normal, Fillerizado, etc.) son las dosificaciones de los materiales y las condiciones de marcha. Silos de Cemento:

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Con posterioridad a la molienda descripta en el punto anterior, el material debe ser almacenado en silos especficos desde donde ser extrado hacia los sistemas de despacho correspondientes (granel o bolsa).

5. DEFINICIN DEL ALCANCE: Se define como alcance: Todas las instalaciones durante la operacin de la planta de tratamiento de efluentes.

6. MAPEO DE PROCESOS POR ETAPAS

El mapeo de procesos se va a realizar en funcin a los procesos principales:

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6.1.

EN LAS CANTERAS

CONSUMO DE COMBUSTIBLE.

Afluentes

CANTERAS

Efluentes

Slidos gruesos Arena, polvo, emisin de gases txicos por quema decombustibles.

6.2.

TRITURACIN Consumo de energa Consumo de combustible

Afluente de Canteras

TRITURACION

Molino

Polvo, ruido, dixido de carbono, residuos qumicos. 6.3. MOLINO Consumo de energa Consumo de combustible Consumo de aire Polmero catinico

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Trituracin

MOLINO

Horno

Residuo peligrosos, polvo, dixido de carbono.

6.4.

HORNO Consumo de energa Consumo deaire

Molino

HORNO

Cemento en polvo

Olor, Ruido, Dixido de carbono CO2

7. IDENTIFICACIN DE ASPECTOS AMBIENTALES Para la identificacin de AAS se tomar en cuenta la evaluacin de Impactos ambientales que se realiz para la etapa de la operacin de la planta y del anlisis del mapeo de procesos.

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7.1.

Impactos positivos

Los impactos son considerados positivos cuando traen beneficios ambientales y promueven el bienestar de la poblacin. Su identificacin y caracterizacin son una parte relevante del anlisis en el sentido de que son los impactos positivos que determinan la importancia del proyecto desde el punto de vista de la sociedad. Las plantas de cemento pueden tener impactos ambientales positivos en lo que se relaciona con el manejo de los desechos, la tecnologa y el proceso son muy apropiados para la reutilizacin o destruccin de una variedad de materiales residuales, incluyendo algunos desperdicios peligrosos. Asimismo, el polvo del horno que no se puede reciclar en la planta sirve para tratar los suelos, neutralizar los efluentes cidos de las minas, estabilizar los desechos peligrosos o como relleno para el asfalto.

7.2.

Impactos negativos asociados con los aspectos ambientales

Los impactos ambientales negativos de las operaciones de cemento ocurren en las siguientes reas del proceso: manejo y almacenamiento de los materiales (partculas), molienda (partculas), y emisiones durante el enfriamiento del horno y la escoria (partculas o "polvo del horno", gases de combustin que contienen monxido y dixido de carbono, hidrocarburos, aldehdos, cetonas, y xidos de sulfuro y nitrgeno). Los contaminantes hdricos se encuentran en los derrames del material de alimentacin del horno (alto pH, slidos suspendidos, slidos disueltos, principalmente potasio y sulfato), y el agua de enfriamiento del proceso (calor residual). El escurrimiento y el lquido lixiviado de las reas de almacenamiento de los materiales y de eliminacin de los desechos puede ser una fuente de contaminantes para las aguas superficiales y freticas. El polvo, especialmente la slice libre, constituye un riesgo importante para la salud de los empleados de la planta. Es peligroso exponer a los empleados a niveles altos de ruido. El ruido y el trfico de los camiones pueden ser molestias para la comunidad circundante.

MEDIO AIRE

ASPECTO Manejo y almacenamiento de materiales (partculas o polvo de horno)

IMPACTO Aumento de partculas atmosfricas y perturbacin de

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hbitats. Combustin de gases de Hornos Ruidos resultantes de obras de construccin de la planta Aumento de gases en la atmsfera Aumento de la presin sonora en la localidad, perturbacin de hbitats. Aumento de ruido tanto para la comunidad como los trabajadores

Mayor circulacin de camiones

MEDIO

ASPECTO Descarga accidental de productos qumicos y combustibles Obras en la planta, como movimiento de tierras y limpieza de terrenos Mal manejo de materiales de alimentacin al Horno Liquido lixiviado de las reas de manejo de materiales

IMPACTO Aumento de contaminacin del suelo por qumicos Alteracin de la geomorfologa local y cambio en el paisaje Contaminacin del suelo Contaminacin de suelo y subsuelo

SUELO

MEDIO AGUA

ASPECTO Descarga de agua contaminada por mal manejo de la planta Descarga accidental al agua de productos

IMPACTO Aumento de la contaminacin de los cuerpos receptores Aumento de contaminacin de Pg. 20

qumicos y combustibles Escurrimiento de lquido lixiviado

cuerpos receptores Contaminacin de aguas superficiales y fraticas

MEDIO

ASPECTO Aumento de trnsito vehicular y vehculos pesados

IMPACTO Deterioro de infraestructura vial e incremento de accidentes de trnsito Reduccin de la calidad de vida de la poblacin Potenciales enfermedades como silicosis y otras que afecten a la poblacin aledaa Aumento del riesgo de accidentes laborales

Aumento de nivel de ruido y olores en la localidad HUMANO Proximidad de trabajadores con el slice libre

Malas gestin de la Planta y falta de capacitacin de personal

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IDENTIFICACION DE ASPECTOS AMBIENTALES

FECHA:

N ro

P CESO RO

A SPECT O Consum de energa elct o rica Generacin de olores Generacin de slidos Consum de energa elct o rica Consum de com ible o bust Generacin de lodos Generacin de olores Generacin de lodos Generacin de ruido Generacin de CO2 Consum de energa elct o rica Consum de com ible o bust Generacin de residuo peligroso Generacin de lodos Consum de energa elct o rica Generacin de residuo peligroso Generacin de olores Generacin de ruido Generacin de abono Generacin de vect ores

IM A O P CT Agot ient de los recursos nat am o urales Det erioro de la calidad de aire Det erioro de la calidad de suelo Agot ient de los recursos nat am o urales Agot ient de los recursos nat am o urales Det erioro de la calidad de suelo Det erioro de la calidad de aire Det erioro de la calidad de suelo Det erioro de la calidad de aire Cam clim ico bio t Agot ient de los recursos nat am o urales Agot ient de los recursos nat am o urales Det erioro de la calidad de suelo Det erioro de la calidad de agua subt ernea Agot ient de los recursos nat am o urales Det erioro de la calidad de suelo Det erioro de la calidad de aire Det erioro de la calidad de aire Det erioro de la calidad de suelo Sobre la salud SG -F-1 REV0 A 8 0

1 Trat ient pelim am o inar 2 3 4 Trat ient prim am o ario 5 6 7 8 9 10 11 Trat ient secundario am o 12 13 14 15 Trat ient lodos am o 16 17 18 19 20

Evaluacin de Significancia Aspectos Ambientales

FECHA: ______________
N ro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 A ECT SP O Consum de energa elct o rica Consum de com ible o bust Generacin de Em isiones Generacin de ruido Generacin de olores Generacin de slidos Generacin de lodos Generacin de CO2 Generacin de residuo peligroso Generacin de abono Generacin de vect ores IM CT PA O Agot ient de los recursos nat am o urales si Agot ient de los recursos nat am o urales no Det erioro de la calidad de aire si Det erioro de la calidad de aire si Det erioro de la calidad de aire no Det erioro de la calidad de suelo si Det erioro de la calidad de agua subt errnea si Cam clim ico bio t si Det erioro de la calidad de suelo si Det erioro de la calidad de suelo si Afect acin de la salud de la poblacin si
C1

REQ LEG L A

C1 1 0 0 0,5 1 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 1

CRIT ERIOD SIG IFICA CIA E N N C2 C3 C4 C5 0,5 0 0,5 1 0,5 0 0,5 0 1 0 0,5 0 1 0,5 0,5 1 0 1 0,5 1 1 0,5 0,5 1 1 0,5 0,5 1 1 0 0,5 1 1 0,5 0,5 1 1 0,5 0,5 1 1 0,5 1 1

SIG N SI / N O 3 1 1,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3 3,5 3,5 4,5

SIGNIFICANCIA ALTA MEDIANA 1 0,5 S > 3 : SIG IFICA IV = .5 N T O

MAGNITUD D IMPACTO AMBIENTAL EL CUMPLIMIENTO LEGAL AFECTACION A COMUNID Y P INTERESAD AD AS IMPLICACIONES ECONOMICAS Y FINANCIERAS IMAGEN CORPORATIVA

BAJA 0

C2 C3 C4

C5

SG -F-1 REV0 A 9 0

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8. POLTICA AMBIENTAL

CEMENTOS DUPACO S.A. aplican en su planta industrial de Cemento y Hormign establecida en Cerro Colorado Arequipa, los siguientes principios ambientales:

Desarrollamos nuestras actividades en un marco de respeto por el medio ambiente, por lo que nos comprometemos a realizar nuestros mejores esfuerzos en orden a obtener mejoras continuas mensurables en nuestras prcticas ambientales. Para ello establecemos objetivos ambientales medibles y evaluamos su progreso. Preservamos la calidad del ambiente, involucrando en el cuidado de ste a nuestro personal y a los proveedores de la organizacin. Nos comprometemos a cumplir con la legislacin y normativa ambiental aplicable a nivel Mercosur, nacional, provincial, municipal y otros compromisos asumidos. Propendemos a desarrollar el rol potencial de la industria cementera como eliminadora ideal de residuos de otras industrias, previa adecuacin de ellos para poder utilizarlos como combustibles alternativos en los hornos. Minimizamos la cantidad de residuos generada por nuestras operaciones, reciclando los mismos en la medida de lo posible. Propondremos la utilizacin de tecnologa, materia prima e insumos alternativos, minimizando riesgos e impactos negativos sobre el ambiente natral y social.

Desarrollamos programas de prevencin y control de emergencias y contingencias ambientales. Implementamos planes de capacitacin en prcticas ambientales para nuestro personal, proveedores y contratistas, incentivndoles a cumplir y a participar proactivamente. Mantenemos una buena relacin y dilogo con la comunidad y las diferentes administraciones, informndoles de la situacin y logros ambientales.

Esta Poltica es difundida y aplicada en todos los niveles de la organizacin. Arequipa, Octubre de 2007. _____________________ Miguel Angel Paredes Briceo Gerente General

9. OBJETIVOS Y METAS

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OBJETIVOS N 1 REDUCIR LOS NIVELES ACSTICOS EN PERMETRO DE FBRICA JUNTO A HORNO N 2 REDUCCIN DE LAS EMISIONES DE CONTAMINANTES A LA ATMSFERA EN LOS HORNOS DE PRODUCCIN DE CLINKER

METAS Reparar la pantalla acstica del lado Vinars en los satlites del horno

N 3 AUMENTO DEL CONSUMO DE COMBUSTIBLES HABITUALES POR ALTERNATIVOS EN LA LINEA DE PRODUCCIN DE CLINKER N 4 AUMENTO DE LA SUSTITUCIN ENERGTICA DE COMBUSTIBLES ALTERNATIVOS N 5 EAUMENTO DE LA SUSTITUCIN ENERGTICA DE MATERIAS PRIMAS ALTERNATIVAS

N 6 ACCIN FORMATIVA: GESTIN DE RESIDUOS N 7 DISMINUCIN DEL CONSUMO DE AGUA

Optimizacin de la instalacin para la descarga, transporte y dosificacin de biomasa al horno de produccin de clinker. Colocacin de nuevos fondos mviles para la descarga de camiones y a travs de cintas hasta transporte neumtico del material. Cambio de soplante por otra de mayor potencia y modificacin de esclusa. Modificacin de la alimentacin de combustibles tradicionales y alternos a travs de la puntera del mechero del horno, y modificacin del aire primario con introduccin de oxgeno enriquecido Sustitucin de un 40 % de la aportacin calrica en termias, del combustible habitual por combustibles alternativos. Sustitucin de 5 % en peso de las materias primas tradicionales por diferentes residuos clasificados y autorizados como subproductos. Mantener consumos segn contratos con proveedores actuales, hasta alcanzar las cantidades sealadas : 25% de la plantilla. Disminuir un 5% el consumo de agua respecto al ao 2010, mediante campaas de uso responsable del agua y el cambio del electrofiltro del horno por un nuevo filtro de mangas. Personal propio y operarios de las empresas contratistas habituales. Un mnimo de 60 operarios en total. Disminuir un 1% el consumo energtico respecto al ao 2007, mediante una mayor produccin de cemento por hora de funcionamiento del molino. Llevar a cabo al menos una reunin anual de la Comisin de Sostenibilidad, con representantes de la fbrica, ayuntamiento, vecinos y asociaciones

INDICADORES Nivel acstico del punto 1 de la calle cercana al horno antes y despus de la restauracin de la pantalla. Consumo en toneladas de combustibles alternativos en el horno

Consumo en toneladas de combustibles alternativos en el horno Porcentaje de sustitucin energtica de combustibles alternativos. Porcentaje de sustitucin material de MMPP alternativas.

% de plantilla formada. T% de reduccin del consumo de agua con respecto al ao 2007 por tonelada de clinker producida. N de operarios formados

N 8 ACCIN FORMATIVA: CRITERIOS DE SOSTENIBILIDAD, REGLAMENTO EMAS, TOMA DE CONCIENCIA Y PARTICIPACIN. N 9 DISMINUCIN DEL CONSUMO DE ENERGTICO N 10 GARANTIZAR UNA MEJOR TRANSPARENCIA EN LA COMUNICACIN DE LOS RESULTADOS AMBIENTALES Y COLABORACION PARA SU ENTENDIMIENTO CON TODAS LAS PARTES INTERESADAS

Consumo energtico en relacin a las toneladas de cemento producido. n de reuniones de la Comisin

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10.

PROGRAMA DE GESTIN AMBIENTAL

COSTO DE LA ACTIVIDAD Humanos Financiero ($) El costo de dos 90.000/mes profesionales y seis tcnicos Jefe de Planta Jefe de Mato. 8 tcnicos BENEFICIO Econmico Ambiental Evitar multas por el Mejor ambiente de incumplimiento a la trabajo para el normativa vigente. personal que trabaja tanto directa como indirectamente.

OBJETIVO N 1 REDUCIR LOS NIVELES ACSTICOS EN PERMETRO DE FBRICA JUNTO A HORNO

ACTIVIDADES Reparar la pantalla acstica del lado Vinars en los satlites del horno Optimizacin de la instalacin para la descarga, transporte y dosificacin de biomasa al horno de produccin de clinker. Cambio de soplante por otra de mayor potencia y modificacin de esclusa. Colocacin de nuevos fondos mviles para la descarga de camiones y a travs de cintas hasta transporte neumtico del material. Implementar Programa de seguimiento para control de emisiones. Modificacin de la alimentacin de combustibles tradicionales y alternos a travs de la puntera del mechero del horno, y modificacin del aire primario con introduccin de oxgeno enriquecido Sustitucin de un 40 % de la aportacin calrica en termias, del combustible habitual

RESPONSABLES Jefe de Planta Jefe de rea

PLAZO 6 meses, tiempo de puesta en marcha.

Jefe de Planta Jefe de Matto.

N 2 REDUCCIN DE LAS EMISIONES DE CONTAMINANTES A LA ATMSFERA EN LOS HORNOS DE PRODUCCIN DE CLINKER

Jefe de Planta Jefe de Matto.

12 meses, tiempo de puesta en marcha.

Jefe de Planta Jefe de Matto. 8 tcnicos.

Evitar costos en recuperar o mitigar los impactos negativos al medio ambiente, por muertes de animales o de personas.

Mejora de la calidad del aire tanto para el ambiente como para el personal y evitar enfermedades del trabajo.

Jefe de Mantenimiento. Jefe de Laboratorio.

Jefe de Mantenimiento. Jefe de Laboratorio.

N 3 AUMENTO DEL CONSUMO DE COMBUSTIBLES HABITUALES POR ALTERNATIVOS EN LA LINEA DE PRODUCCIN DE CLINKER

Jefe de Produccin Jefe de Matto.

8 meses, tiempo de puesta en marcha.

Jefe de Produccin Jefe de Matto.

300.000/mes

Disminucin en uso de combustibles fsiles y mayor uso de combustibles alternativos.

N 4 AUMENTO DE LA SUSTITUCIN ENERGTICA DE COMBUSTIBLES

Jefe de Planta. Jefe de Produccin Jefe de Matto.

12meses, tiempo de puesta en marcha.

Jefe de Planta Jefe de Producin Jefe de Matto.

2.100.000/mes

Disminucin en uso de combustibles fsiles y mayor uso de combustibles

ALTERNATIVOS EN TODA LA PLANTA N 5 EAUMENTO DE LA SUSTITUCIN ENERGTICA DE MATERIAS PRIMAS ALTERNATIVAS

N 6 ACCIN FORMATIVA: GESTIN DE RESIDUOS

N 7 DISMINUCIN DEL CONSUMO DE AGUA

N 8 ACCIN FORMATIVA: CRITERIOS DE SOSTENIBILIDAD, REGLAMENTO EMAS, TOMA DE CONCIENCIA Y PARTICIPACIN.. N 9 DISMINUCIN DEL CONSUMO DE ENERGTICO

por combustibles alternativos. Sustitucin de 5 % en peso de las materias primas tradicionales por diferentes residuos clasificados y autorizados como subproductos. Mantener consumos segn contratos con proveedores actuales, hasta alcanzar las cantidades sealadas Programas de capacitacin en manejo, tratamiento y control de residuos, tanto al personal de planilla como contratado. Disminuir un 5% el consumo de agua respecto al ao 2007, mediante campaas de uso responsable del agua y el cambio del electrofiltro del horno por un nuevo filtro de mangas. Capacitacin Personal propio y operarios de las empresas contratistas habituales. Un mnimo de 60 operarios en total. Implementar una campaa de difusin informativa hacia la comunidad. Disminuir un 1% el consumo energtico respecto al ao 2007, mediante una mayor produccin de cemento por hora de funcionamiento del

alternativos. Jefe de Planta. Jefe de Produccin Jefe de Matto. 12 meses, Tempo de puesta en marcha. Los mismos Profesionales de la etapa anteriores. 30000 Evitar multas por el incumplimiento a la normativa vigente. Mejora en calidad del aire, al disminuir las emisiones.

Jefe de Planta Jefe de rea de Tratamiento Ing. Procesos Encargado de Induccin Jefe de Planta Jefe de rea de Tratamiento.

6 meses, tiempo de puesta en marcha. 6 meses, tiempo de puesta en marcha.

Jefe de Planta Jefe de rea de Tratamietnto Ing. De Procesos Encargado de Induccin Jefe de Planta Jefe de rea de Tratamiento

10000

Evitar multas por el incumplimiento a la normativa vigente

Mejora de la calidad del aire, agua y suelo.

500

Evitar costos en recuperar las confianzas de la comunidad hacia el que hacer medio ambiental de la empresa.

Uso adecuado y racional del recurso hdrico.

Jefe de Relaciones Comunitarias Jefe de rea Administrativa Encargado de Induccin

6 meses, tiempo de puesta en marcha

Jefe de Relaciones Comunitarias Jefe de rea Administrativa Encargad de Induccin

10000

Evitar costos en recuperar las confianzas de la comunidad hacia el que hacer medio ambiental de la empresa Evitar costos en recuperar las confianzas de la comunidad hacia el que hacer medio ambiental de la empresa

Toma de conciencia por parte de la poblacin y partes interesadas.

Jefe de Planta Jefe de Produccin Jefe de Matto Ing. de Procesos

8 meses, tiempo de puesta en marcha

Jefe de Planta Jefe de Produccin Jefe de Matto Ing. de Procesos

90000

Mejoramiento del desempeo ambiental de la planta, acorde con la poltica ambiental de la empresa

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molino. N 10 GARANTIZAR UNA Llevar a cabo al menos Gerente General Cada 6 MEJOR TRANSPARENCIA EN una reunin anual de la Jefe de Relaciones meses, LA COMUNICACIN DE LOS Comisin de Comunitarias tiempo de RESULTADOS AMBIENTALES Sostenibilidad, Asistente de puesta en Y COLABORACION PARA SU con representantes de la Relaciones marcha. ENTENDIMIENTO CON fbrica, ayuntamiento, Comunitarias TODAS vecinos y asociaciones LAS PARTES INTERESADAS APROBADO: REVISADO POR:

Gerente General Jefe de Relaciones Comunitarias Asistente de Relaciones Comunitarias

10000

Evitar costos en recuperar la confianza de la comunidad hacia el que hacer medio ambiental de la empresa

FECHA:.

Mejoramiento del desempeo ambiental de la planta, acorde con la poltica ambiental de la empresa con aceptacin de la poblacin. Rev. : 01

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Poltica ambiental

Cada vez es ms importante gestionar de forma eficiente la interaccin de las actividades del Grupo con el medio ambiente, lo que se hace patente en la Poltica Ambiental que preside todas nuestras actuaciones. As se fomenta armonizar nuestras actividades de fabricacin de cemento, hormign, rido, mortero, tratamiento de residuos y transporte con la sostenibilidad. La poltica ambiental se enmarca dentro de la poltica de sostenibilidad del Grupo y se integra como parte del Plan Estratgico 2008-2010. As el promover la excelencia en la gestin ambiental se constituye como principio estratgico sobre el que se articulan todas las actuaciones en materia de medio ambiente. Los principios que rigen la poltica ambiental son:

Lucha contra el cambio climtico. Control y reduccin de emisiones de gases de efecto invernadero mediante la mejora de la eficiencia energtica, la utilizacin de materias primas descarbonatadas y combustibles alternativos procedentes de biomasa y la optimizacin de adiciones .

Sostenibilidad de los recursos. Impulso de la valorizacin material y energtica mediante la utilizacin de materias primas secundarias y combustibles alternativos obtenidos de biomasa o de residuos cuyo destino final sea la eliminacin o el vertido, respetando la jerarqua de las 3R.

Reduccin de emisiones. Prevencin y control de la contaminacin atmosfrica para minimizar los efectos ambientales de las emisiones contaminantes de la actividad.

Ecoeficiencia. Optimizacin de la produccin a la vez que se minimiza el impacto ambiental y el consumo de recursos naturales.

Restauracin de los espacios mineros y biodiversidad. Conservacin del entorno natural de las instalaciones extractivas mediante la aplicacin de

medidas que mitiguen y rehabiliten los impactos causados por nuestras actividades y ayuden a mantener los ecosistemas existentes.

Mejora de la gestin medioambiental. Promocin de la mejora continua en el comportamiento ambiental de las instalaciones productivas y de los aspectos ambientales directos e indirectos de los productos, actividades y servicios.

Inversiones en mejoras medioambientales. Planificacin y ejecucin de mejoras medioambientales en los centros productivos gracias a la

implantacin progresiva de las mejores tcnicas disponibles en los procesos y adquisicin de equipos de ltima tecnologa dentro del sector.

Juan Bjar Ochoa Presidente Ejecutivo

http://www.valderrivas.es/es/portal.do?IDM=83&NM=2

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