UNIO DINMICA DE FACULDADE CATARATAS FACULDADE DINMICA DAS CATARATAS

CURSO DE ENGENHARIA AMBIENTAL

GERENCIAMENTO DE RESDUOS AGROINDUSTRIAIS GERADOS NA PRLIMPEZA DE GROS DE MILHO EM SANTA F DEL PARAN, PARAGUAI

NATANAELEN CRISTINE BAIL KAZIENKO

Foz do Iguau - PR 2009

NATANAELEN CRISTINE BAIL KAZIENKO

GERENCIAMENTO DE RESDUOS AGROINDUSTRIAIS GERADOS NA ETAPA PR-LIMPEZA DE GROS DE MILHO NA FAZENDA SO FRANCISCO DE ASSIS SANTA F DEL PARAN, PARAGUAI

Trabalho Final de Graduao apresentado banca examinadora da Faculdade Dinmica de Cataratas UDC, como requisito parcial para obteno de grau de Engenheiro Ambiental. Orientadora: Ana Carolina B. Kummer, Ms.

Foz do Iguau PR 2009

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TERMO DE APROVAO

UNIO DINMICA DE FACULDADES CATARATAS

GERENCIAMENTO DE RESDUOS AGROINDUSTRIAIS GERADOS NA ETAPA PR-LIMPEZA DE GROS DE MILHO EM SANTA F DEL PARAN, PARAGUAI

TRABALHO FINAL DE GRADUAO PARA OBTENO DO GRAU DE BACHAREL EM ENGENHARIA AMBIENTAL

Aluno: Natanaelen Cristine Bail Kazienko

Orientadora: Ana Carolina Barbosa Kummer

Conceito Final

Banca Examinadora:

Prof. Douglas Guedes Batista Torres

Prof. Elisandro Pires Frigo

Foz do Iguau, 27 de novembro de 2009.

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Dedico este trabalho ao Marcos pelo amor, compreenso, auxlio na realizao dos trabalhos e presente em todos os momentos.

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AGRADECIMENTOS

Ao meu pai, pela dedicao que tem por mim. A minha me pelo apoio dedicado. Ao Jos Lino Albino e a Marlete Giacomelli Albino por ter concedido o empreendimento para o estudo. Ao Giovani Giacomelli Albino pela colaborao. A todos os meus familiares e amigos pelo apoio e colaborao. Aos colegas de curso pela convivncia, colaborao e incentivo. todos os professores que no decorrer do curso contriburam de forma valiosa para minha formao profissional. Em especial a professora Ana Carolina Barbosa Kummer pela orientao, amizade, disponibilidade de tempo e apoio nos momentos necessrios. E acima de tudo, Deus.

A mente que se abre para uma nova idia jamais voltara ao seu tamanho original.

Albert Einstein

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SUMRIO

RESUMO................................................................................................................. ABSTRACT............................................................................................................. 1. INTRODUO................................................................................................... 2. REFERENCIAL TERICO.................................................................................. 2.1 Situao Brasileira de Produo e Armazenamento de Gros.............. 2.2 Unidade de Processamento e Armazenamento de Gros..................... 2.3 Pr-limpeza de gros............................................................................. 2.4 Milho....................................................................................................... 2.5 Resduos Slidos Agroindustriais......................................................... 3. MATERIAL E MTODOS..................................................................................... 3.1 rea de Estudo..................................................................................... 3.2 Descrio do Ciclo do Produto na Unidade.......................................... 3.3 Identificao e Quantificao dos Resduos Gerados......................... 3.4. Caracterizao Fsico-Qumica dos Resduos..................................... 3.5 Destinao dos resduos gerados pelas agroindstrias da regio....... 4. RESULTADOS E DISCUSSO........................................................................... CONSIDERAES FINAIS................................................................................. REFERNCIA BIBLIOGRFICA....................................................................... APNDICE...............................................................................................................

9 10 11 13 13 15 19 21 24 28 28 29 30 31 31 32 41 43 47

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LISTA DE TABELAS

Tabela 1: Quantidade de resduo gerada por 30 toneladas de milho..................... Tabela 2: Dados da utilizao do resduo gerado na limpeza de gros pelas Unidades de processamento e armazenamento de gros de Santa F del Paran................................................................................................... Tabela 3: Anlise das propriedades fsicas e qumicas dos resduos......................................................................................................

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LISTA DE FIGURAS

Figura 1: Esquema do fluxo do produto nos componente da mquina de prlimpeza........................................................................................................ Figura 2: Unidade de Processamento e Armazenamento de Gros da Fazenda So Francisco de Assis............................................................................... Figura 3: Mquina de pr-limpeza........................................................................... Figura 4: Ciclo do produto na unidade.....................................................................

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KAZIENKO, Natanaelen Cristine Bail. Gerenciamento de Resduos Agrcolas Gerados na Pr-limpeza de Gros de Milho Santa F del Paran, Paraguai. Trabalho Final de Graduao (Bacharelado em Engenharia Ambiental) - Faculdade Dinmica de Cataratas. RESUMO Os resduos slidos agroindustriais so gerados desde a escolha e seleo de matrias-primas, nas etapas de beneficiamento, como tambm nas diversas fases de fabricao. O objetivo desse trabalho foi propor possveis utilizaes para os resduos slidos gerados na etapa de pr-limpeza de gros de milho, caracterizando os resduos slidos gerados por essa mquina e quantificando o volume produzido na agroindstria. Para isso foram analisados parmetros fsico-qumicos como: fsforo, nitrognio, potssio, clcio, magnsio, enxofre, carbono, matria orgnica, cobre, zinco, mangans, ferro, boro, pH e umidade. Os valores de fsforo, nitrognio e clcio foram maiores para palha de milho do que nos outros resduos. Os teores de potssio foram maiores para o sabugo de milho grosso. Para o clcio, o cobre, o zinco, o mangans, o ferro e o boro os maiores teores foram encontrados no resduo do p do exaustor. Os teores de enxofre, carbono e matria orgnica foram maiores no quebradinho de milho grosso. O pH foi similar em todos os resduos. Esses resduos podem servir como alternativa para vrios fins, como na alimentao de animais, para fins energticos, entre outros, dando a esses resduos um uso mais nobre. Palavras-Chave: processamento de gros subprodutos restos culturais.

KAZIENKO, Natanaelen Cristine Bail. Management of agricultural waste generated in maize grain cleaning Santa Fe del Paran, Paraguay. Foz do Iguacu, 2009. Completion of course work (Bachelor of Environmental Engineering) - Faculdade Dinmica de Cataratas. ABSTRACT The waste solids are produced from the choice and selection of raw materials, in stages of processing, but also in the various stages of manufacture. The goal of this work was to propose possible uses for the solid waste generated by maize grain in pre-cleaning machine, characterizing the solid wastes generated by that machine and quantifying the volume produced in agribusiness. The chemical-physical parameters analyzed were: phosphorus, nitrogen, potassium, calcium, magnesium, sulphur, carbon, organic matter, copper, zinc, manganese, iron, boron, pH and moisture. The values of phosphorus, nitrogen and calcium were higher for maize straw than in other wastes. Potassiums levels were highest levels were found for corn on the cob thick. For calcium, copper, zinc, manganese, iron and boron the higher levels were found in the residue of the powder of the hood. The levels of sulphur, carbon and organic matter were higher in the pinch of corn thick. The pH was similar in all waste. These residues may serve as an alternative for various purposes, and may be in animal feeding, for energy purposes, among others, giving the waste a nobler use. Keywords: grain processing by-products cultural remains.

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1 INTRODUO

As unidades de processamento e armazenamento de gros so uma alternativa vivel para agregar valor ao produto, pois formam estoques que permitem a distribuio cronolgica dos produtos e impedem as flutuaes de preos, que resultam das safras e entre-safras. O nmero dessas unidades esta crescendo nas propriedades rurais, fazendo com que mais resduos sejam gerados (WEBER, 2005). O armazenamento de produtos agrcolas importante para manter a qualidade do produto e conserv-los at a venda, evitando assim perdas, diminuindo os custos, sendo necessrio uma menor demanda de mo-de-obra e permite a mecanizao do processo.

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Os resduos agroindustriais so gerados desde o processamento dos gros em unidades de processamento, como nas diversas fases de fabricao e beneficiamento, o que gera uma grande quantidade de resduos gerados. Esses resduos alm de criar potenciais problemas ambientais, como poluio do solo, poluio da guas superficiais e subterrneas, representam perdas de matrias-primas e energia, exigindo investimentos significativos em tratamentos para controlar a poluio. Muitos dos tratamentos no eliminam realmente os resduos gerados, apenas os transferem para outro meio que no os esperava (Timofiecsyk e Pawlowsky, 2000). Os resduos podem ser transformados em matrias primas para processos secundrios ou serem convertidos em produtos comerciais. Fazendo com que esses resduos deixem de ser um problema ambiental, sendo utilizado para um fim mais nobre. O objetivo desse trabalho foi propor possveis utilizaes para os resduos agroindustriais gerados por gros de milho na mquina de pr-limpeza de gros, sendo necessrio para alcanar esse objetivo caracterizar os resduos gerados e quantificar o volume produzido na agroindstria.

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2 REFERNCIAL TERICO

2.1 Situao Brasileira de Produo e Armazenamento de Gros

Segundo dados da CONAB (2009) o Brasil conta com uma rea plantada de 47,6 milhes de hectares (2008/2009), representando um acrscimo de 0,5 % sobre a rea cultivada nos anos de 2007 e 2008, sendo as principais culturas cultivadas de algodo, amendoim, arroz, feijo, girassol, mamona, milho, soja, sorgo, cereais, cevada e trigo. Embora de forma desordenada, a rede armazenadora do Brasil cresceu e foi para o interior dos estados para atender a demanda provocada pela formao de novas fronteiras agrcolas. Essa rede formada por grandes unidades de silos e armazns graneleiros, que em sua maioria, so dotados de tecnologias

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modernas que permitem atender com razovel sucesso o papel de guardar e conservar as safras (REZENDE, 2003). Segundo Weber (2005) a questo da armazenagem no Brasil muito grave, devido ao crescimento lento da capacidade armazenadora e o rpido crescimento agrcola. A capacidade esttica das estruturas armazenadoras existentes, no Brasil, registrada em dezembro de 2006 de at 121,96 milhes de toneladas, distribudas em 16.382 unidades cadastradas, de diferentes modalidades: armazns convencionais, com 26,8 milhes de toneladas; e de armazns graneleiros, com 95,1 milhes de toneladas, representando respectivamente 22,0% e 78,0% da capacidade total cadastrada no Pas (CONAB, 2006). Para Weber (2005) capacidade esttica de um silo volume interno til, no aumenta nem diminui com o tempo e dada em toneladas ou metros cbicos. A expanso da capacidade nacional no se fez de forma uniforme e o dficit de armazenagem ainda existe em determinadas regies. No norte e nordeste o volume de armazns no suficiente para a colheita, enquanto no sudeste sobram armazns e no sul, o volume disponvel para armazenamento compatvel com a produo existente. A maior parte da capacidade esttica est concentrada em zona urbana, com 47% da capacidade total, porm a capacidade de armazenagem em fazenda esta crescendo, com 15% da capacidade total (CONAB, 2006). O percentual de armazns instalados nas propriedades rurais de outros pases superior ao do Brasil, na Argentina esse percentual de 30 %, na

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Austrlia 40%, no Canad 85%, nos Estados Unidos 65% e na Europa 50% (CONAB, 2006). Segundo Weber (2005) a capacidade armazenadora no Brasil pequena, devido a isso necessrio exportar e os pases importadores o sabem dessa dificuldade de armazenamento e foram os preos para baixo. Sendo assim o pas precisa de uma rede armazenadora estratgica para armazenar os excedentes agrcolas no comercializados imediatamente, mas que podem ser exportados ao longo do ano em melhores condies.

2.2 Unidade de Processamento e Armazenamento de Gros

A produo, armazenagem, comercializao

e consumo de

alimentos uma cadeia de atividades vitais s pessoas, s famlias e s naes, motivo pelo qual a agricultura uma atividade das mais antigas e importantes (WEBER, 2005). Uma rede armazenadora de gros o aparelhamento destinado a receber a produo de gros, conserv-los em perfeitas condies tcnicas e redistribu-los, posteriormente. Para a agricultura, a rede armazenadora se constitui em um elemento indispensvel para o incentivo da produo. Para o consumidor, um dos principais fatores para estabilizar os preos alm de garantir um abastecimento normal (PUZZI, 2000). O sistema de depsito de gros a granel, em silos, uma forma mais eficiente e mais rpida na conservao de grandes montantes de gros. Esse

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sistema permite a mecanizao e automao da carga e descarga, facilitando a operao dos mecanismos de manejo de gros (SILVA, 2002). Em termos de projeto, Silva (2004) define uma unidade

armazenadora de gros como sendo complexos agroindustriais constitudos de estruturas e recursos para receber, pr-beneficiar, armazenar e expedir a produo agrcola de uma determinada rea de abrangncia. A produo de gros peridica, enquanto que a necessidade de alimentao e a demanda das agroindstrias so ininterruptas. Colhe-se uma safra de dois meses e esta safra ser consumida durante um ano ou mais. As redes armazenadoras, recebendo a produo que no encontra consumo imediato, formam os estoques que permitem a distribuio cronolgica dos produtos (PUZZI, 2000). De acordo com Weber (2005), os silos graneleiros projetados e construdos para gros a granel contam com todos os recursos de movimentao de carga e descarga mecanizada, com elevadores e correias transportadoras, moegas, mquinas de limpeza e secadores, sistema de aerao e termometria. Segundo Puzzi (2000), o manuseio a granel dos gros alimentcios e o seu armazenamento em silos adequados contribui, de maneira eficaz, para o abastecimento de um pas, pois, permite: 10%; O armazenamento por diversos anos, sem alteraes substanciais do A completa eliminao das perdas, estimadas em alguns casos, em mais de

produto, evitando, assim, as flutuaes do abastecimento; Reduzir o preo do produto em, pelo menos, 10%, com a eliminao da

sacaria e reduo do custo de manuseio;

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A racionalizao do comrcio, visto que elimina a identificao de mercadoria

por meio de amostra e passa a caracteriz-la pelas especificaes do produto; O estabelecimento de um produto uniforme, limpo, livre do ataque de insetos,

roedores e microorganismos, e com suas qualidades alimentcias preservadas; A eliminao do especulador, com a distribuio diretamente dos silos aos

varejistas, em pacotes de peso certo, mais barato e de melhor qualidade; O controle efetivo dos estoques e a divulgao exata de informaes sobre a

distribuio fsica. Os silos localizados nas reas rurais segundo Weber (2005) so unidades tpicas de pequeno produtor, com produo em torno de 10 mil sacas, sendo tambm devido localizao geogrfica uma unidade em nvel de propriedade rural, que so edificadas na propriedade e serve a uma fazenda. Segundo Cestari Jr. e Gottardo (2008) a armazenagem de gros uma alternativa bastante vivel, provando para os produtores que investir em equipamentos de armazenagem no mais um privilgio de grandes latifundirios, mas tambm acessvel aos produtores menores. Os silos com o fundo em W, tambm denominado duplo V, possui a finalidade de evitar escavaes com maior profundidade, eliminando problemas com excesso de umidade ou pedras. Ele tem como vantagem a descarga total por gravidade e como inconveniente o custo da construo de dupla galeria e sistema de aerao mais complexo, porm, pode contar com todos esses recursos para garantir a qualidade de armazenagem (WEBER, 2005). Os silos metlicos so largamente utilizados no Brasil devido ao seu preo competitivo, durabilidade e qualidade na conservao dos gros, simplicidade de uso, facilidade de ventilao da massa e tratamento atravs de expurgo. Possui

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rapidez na instalao e sendo vertical faz economia de espao e a diversidade de clulas permite a separao de tipos e variedades de gros (WEBER, 2005). Antes serem armazenados, os gros passam por diversas etapas. O processamento tem incio na pr-limpeza onde so retiradas as impurezas na massa de gros. Depois vo para um secador de gros onde so submetidos a correntes de ar aquecido por geradores de calor (fornalhas). Aps a limpeza e secagem, o produto transportado para o interior do armazm atravs de elevadores e correias transportadoras (BARRELLA e BRAGATTO, 2001). Durante o armazenamento so realizadas algumas operaes para a conservao adequada do produto. A areao, por exemplo, o movimento forado de ar atravs da massa de gros, diminuindo e uniformizando a temperatura, propiciando condies favorveis para conservao da qualidade durante o perodo de armazenamento o que impede a migrao de umidade e a formao de bolsas de calor. A transilagem o movimento da massa de gros para uniformizao e diminuio da temperatura. Outra ferramenta que o silo possui a termometria que um conjunto de sensores distribudos simetricamente no interior do silo, servido para a medio da temperatura da massa de gros. Para prevenir o aparecimento de insetos e elimin-los feito o tratamento fitossanitrio, sendo importante tambm a higienizao do armazm para evitar a formao de focos de infestao de insetos e roedores (FETT e RODEL, 2007).

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2.3 Pr-limpeza de gros

Limpeza a operao que visa reduzir o teor de impurezas, fragmentos do prprio produto e de matrias estranhas, detritos vegetais, sementes da vegetao nativa, torres de terra, existentes na massa de gros, a nvel satisfatrio para fins de armazenamento ou comercializao do produto (PUZZI, 2000). Segundo Weber (2005) a limpeza do produto uma operao indispensvel, pois acompanham os gros vindos da lavoura, contaminantes de vrias espcies, materiais inertes, produtos orgnicos diversos como terra, ervas daninhas, gros avariados, palha, folhas, partes de sabugo e outros. Alm de desvalorizar a massa de gros, promovem o mais rpido aquecimento e deteriorao, apresentam focos de decomposio e o desenvolvimento acelerado de insetos e fungos. As impurezas e matrias estranhas, em uma massa de gros, dificultam as operaes de secagem e aerao. Os gros armazenados apresentam um espao vazio de 40 a 45 % do volume ocupado pelos gros. Se a massa de gros contm um alto teor de p, fragmentos do produto e corpos estranhos, estes enchem os espaos vazios e, assim, prejudicam as diversas operaes (PUZZI, 2000). Assim os gros devem ser armazenados com o menor percentual possvel de impurezas, para facilitar a conservao, entretanto, na prtica, usual armazenar com 1%. Caso os gros no sejam adequadamente limpos os espaos que existem entre eles podero ficar obstrudos prejudicando a aerao com prejuzo boa conservao da massa de gros armazenada. A impureza

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remanescente de 1% distribuda e levada ao silo com os gros. A secagem feita na umidade certa para cada tipo de gro, fazendo com que se evitem prejuzos considerveis (WEBER, 2005). A remoo de fragmentos do produto e matrias estranhas de uma massa de gros baseia-se, principalmente, na diferena de algumas caractersticas fsicas entre os gros e as impurezas que os acompanham. Os gros so separados nas mquinas de pr-limpeza pelo tamanho, forma dos gros e diferena de peso ou densidade (PUZZI, 2000). Diferenas de dimenses e formas entre os gros inteiros e gros quebrados ou variedades gradas ou midas e as diferenas entre gros e impurezas so utilizadas para a separao atravs de peneiras desde que selecionados os furos adequados (WEBER, 2005). Os ventiladores so equipamentos projetados para funcionar baseados nas diferenas de peso. A separao de gros e impurezas ocorre atravs de sistema de suco que aquele que remove impurezas mais leves, antes dos gros chegarem primeira peneira e atravs de sistema de insuflao que remove os gros chocos e impurezas que no tenham sido removidas pelo sistema de suco (PUZZI, 2000). Na figura 01 apresentado o esquema de funcionamento da mquina de pr-limpeza. O sistema de limpeza atua por peneiramento, no qual so retiradas as impurezas maiores e menores, independendo do peso e por aspirao onde so retiradas as impurezas leves (OLIVEIRA, 2008). As maquinas de limpeza do tipo ar e peneira, realizam a limpeza atravs dos recursos da ventilao e das peneiras. Elas so destinadas a realizar a limpeza dos gros separando as impurezas e retirando outros produtos orgnicos

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estranhos que no podem permanecer na massa de gros a ser armazenada (WEBER, 2005).

PRODUTO AGRCOLA (in natura)

MOEGA DE ALIMENTAO

MECANISMO DE DISTRIBUIO

IMPUREZAS LEVES

FLUXO DE AR

VENTILADOR

SISTEMA DE VIBRAO

MECANISMO DE DISTRIBUIO

PRODUTO

IMPUREZAS PESADAS

Figura 01: Esquema do fluxo do produto nos componente da mquina de prlimpeza. Fonte: PAG, 2007 apud Oliveira, 2008.

2.4 Milho

O milho uma espcie da famlia das gramneas, o terceiro cereal mais cultivado no planeta; est espalhado em uma vasta regio do globo, em altitudes que vo desde o nvel do mar at trs mil metros (LERAYER, 2006). A importncia econmica do milho caracterizada pelas diversas formas de sua utilizao, que vai desde a alimentao animal at a indstria de alta

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tecnologia. Na realidade, o uso do milho em gro como alimentao animal representa a maior parte do consumo desse cereal, isto , cerca de 70% no mundo (DUARTE, 2009). O milho constitui a base energtica da dieta de vrias espcies animais, composto de amido (60%), casca (6,5%), glten (10%), grmen (8,5%) e gua (15%) (BARBOSA, 2004). Segundo Weber (2005) em vrios locais do mundo o milho tido como o produto mais importante na dieta alimentar humana e utilizado como matria prima para a alimentao animal. Com base nos gros secos a composio do milho de aproximadamente 77% de amido, 2% de acar, 9% de protenas, 5% de azeite; 5% de pentosanas, 2% de cinza, contm ainda, mnimas quantidades de sais de clcio, magnsio, fsforo, alumnio, ferro, sdio, potssio e cloro. Para Teixeira (1998) apud Barbosa (2004) o milho rico em energia e pobre em protena, principalmente lisina. rico em pr-vitamina A e pigmentantes. Baixos teores de triptofano, lisina, clcio, riboflavina, niacina e vitamina D (LANA, 2000 apud BARBOSA 2004). A parte principal da planta a espiga composta de 70% de gros, 20% de sabugo e 10% de palhas. O milho pode ser usado de diversas formas como fonte volumosa ou concentrado energtico. considerado alimento concentrado energtico padro (BARBOSA, 2004). Algumas partes da planta do milho no possuem um uso direto, e neste caso, so subutilizadas. No sabugo a parte central da espiga na qual os gros esto presos, o resduo gerado aps ser derrubado o milho. Para cada 100 quilos de espigas de milho, aproximadamente 18 quilos (70% base mida), so formados pelo sabugo (BASTOS et al. 2007).

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Segundo Barbosa (2004) o sabugo um dos resduos que uma planta de milho produz, sendo utilizado principalmente para alimentao animal e junto com a palhada de milho podem ser utilizados como fonte de fibra na dieta de ruminantes. A palha de milho, atualmente destinada para a produo de cigarros, embalagens de doces, artesanato de cestaria e de bonecas, muito embora a cultura do milho tenha grande importncia no agronegcio brasileiro, com produo anual de cerca de 35 milhes de toneladas, e as possibilidades de melhoria na qualidade deste material, especialmente para o artesanato sejam estratgicos (EMBRAPA, 2008). Estruturalmente, o sabugo formado por quatro partes distintas: palha fina, palha grossa, anel lenhoso, e medula (BAGBY e WIDSTROM, 1984 apud BASTOS et al., 2007). A palha fina constitui aproximadamente 4,1 % do sabugo do milho em peso, a palha grossa 33,7 %, o anel lenhoso 60,3% e a medula 1,9%. Devido s caractersticas de dureza e resistncia abraso, os componentes do sabugo serviram de base ao incio de suas aplicaes na indstria (BAGBY e WIDSTROM, 1984 apud BASTOS et. al., 2007). O pH da superfcie granular do sabugo 7,4, e no seu interior 4,9. Estes valores contribuem para que o sabugo funcione como suporte inerte para vrios materiais (FOLEY e VANDER HOOVEN, 1981 apud BASTOS et al., 2007).

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2.5 Resduos Slidos Agroindustriais

Segundo a norma brasileira NBR 10.004 de 2004 da Associao Brasileira de Normas Tcnicas, resduos slidos so: resduos nos estados slido e semi-slido, que resultam de atividades da comunidade de origem industrial, domstica, hospitalar, comercial, agrcola, de servios e de varrio. So includos nesta definio os lodos provenientes de sistemas de tratamento de gua, aqueles gerados em equipamentos e instalaes de controle de poluio, bem como determinados lquidos cujas particularidades tornem invivel o seu lanamento na rede pblica de esgotos ou corpos de gua, ou exijam para isso solues tcnica e economicamente inviveis em face melhor tecnologia disponvel. Estima-se que, diariamente so gerados no mundo dois milhes de toneladas de resduos slidos domiciliares, somando-se em um ano, 730 milhes de toneladas. Nos pases menos desenvolvidos produz-se bem menos lixo urbano do que nos pases mais desenvolvidos (POLIS, 2007 apud LOPES, 2007). Nas ltimas dcadas, a disposio final de resduos tornou-se um srio problema a ser enfrentado por todos os pases, decorrente no s da escassez de terrenos disponveis para aterros sanitrios, como tambm pelo aumento substancial dos nveis per capita de resduos slidos gerados. Esta modificao global de resduos foi conseqncia principalmente do processo de industrializao vivenciado na maioria das economias mundiais, o que gerou significativas alteraes nos padres de consumo dessas sociedades (BLUNDI e CAMPOS, 1998). Os resduos slidos de origem urbana compreendem aqueles produzidos pelas inmeras atividades desenvolvidas em reas com aglomeraes humanas do municpio, abrangendo resduos de vrias origens, como: residencial,

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comercial, de estabelecimentos de sade, indstrias, da limpeza pblica, da construo civil e os agrcolas (CASTILHOS JR et al., 2003). Na indstria de alimentos os resduos slidos so produzidos desde a escolha e seleo de matrias-primas, nas etapas de beneficiamento, como tambm nas diversas fases de fabricao de enlatados; os elementos residuais, constitudos por cascas e caroos, sementes, ramas bagaos, etc., so e devem ser empregados em subprodutos para utilizao humana, reservando-se os detritos para rao animal e adubos. Muitas vezes, os resduos no so totalmente utilizados e isso mais verificado quando os diversos produtores, especializados em diversos subprodutos no tm condies para utilizar toda matria-prima excedente (BASTOS, 2007). Segundo Laufenberg, et al. (2003), os resduos podem conter muitas substncias de alto valor. Se for empregada uma tecnologia adequada, este material pode ser convertido em produtos comerciais ou matrias-primas para processos secundrios. A crescente demanda por uma melhor utilizao dos recursos alimentcios no mundo tem evidenciado a necessidade da utilizao de fontes no competitivas com a alimentao do homem. Portanto, importante aproveitar esta habilidade na alimentao de ruminantes com resduos ricos em fibra que no so utilizados para a alimentao humana (ALCALDE et al., 2001). O Brasil possui grandes quantidades de resduos agroindustriais com potencial de uso na dieta de ruminantes, caracterizando-se como importante alimento alternativo. Uma vez utilizados na nutrio animal, so desviados do ambiente com um acondicionamento adequado, pois existem evidencias de que esses representam um srio problema de poluio ambiente (ANDRADE, 2001).

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A quantidade de resduos agro-industriais situa-se em torno de 70% e 80%, cuja cadeia iniciada aps a colheita, prolongando-se at o beneficiamento e comercializao final desses produtos. O aproveitamento integral dos resduos ocorre, normalmente, sob a forma de ingredientes para a formulao de raes para animais, que representam, em mdia, 50% a 70% do custo total de produo (NUNES 1993 apud NUNES, 2006). Muitos autores fizeram estudos baseados na utilizao do resduo agroindustrial, para a utilizao em outros produtos. Monteiro et al. (2008) definiram meios de cultura slidos e lquidos, obtidos de gros ou resduos da agroindstria, eficazes para a produo de condios de B. euphorbiae. No preparo do meio slido utilizaram gros de arroz, trigo e sorgo, quirelas de arroz, milho e trigo, sorgo modo, farelos de arroz, trigo e soja, cascas de mandioca e soja, casca de mandioca + farelo de soja, bagao de cana + amido solvel. No preparo dos meios lquidos, utilizaram gros de arroz, sorgo e trigo, quirela de milho, farelos de trigo, soja e arroz, casca de mandioca e soja, vinhaa da cana e gua de prensa da mandioca. Nesse estudo foi concludo que a virulncia e a viabilidade de B. euphorbiae no so afetadas pelo preparo de meios slidos ou lquidos e pela composio nutricional dos meios de cultura. Na maioria dos meios slidos ou lquidos obteve-se viabilidade de condios maior que 98 %, apenas os condios produzidos nos meios slidos de quirela de arroz, casca de mandioca + farelo de soja e farelos de soja estavam com viabilidade significativamente menor. Nunes (2006) utilizaram farelo de trigo adicionado farinha de acerola e farelo integral de mandioca adicionado ao sangue bovino in natura como ingrediente para raes para a carcinicultura, as raes formuladas apresentaram

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teores de protena e lipdios dentro dos requerimentos nutricionais recomendados para o cultivo de camares, e valor energtico superior a rao controle. Babilonia et al. (2000) avaliaram a utilizao de diferentes nveis do resduo amonizado da pr-limpeza dos secadores de soja, associado cana-deacar, no desempenho consumo voluntrio e relao benefcio; despesa com a alimentao de 24 bovinos confinados. Os tratamentos foram formados baseando-se em um concentrado padro com 0% de resduo, em que o milho e farelo de soja foram substitudos nos nveis 15, 30 e 45 % pelo resduo. A cana-de-acar foi o alimento volumoso oferecido nos quatro concentrados. E concluram que o resduo foi eficiente ao suplementar a cana-de-acar em substituio ao milho e ao farelo de soja, aumentando-se o lucro.

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3 MATERIAL E MTODOS

3.1 rea de Estudo

O estudo foi realizado na Fazenda So Francisco de Assis, municpio de Santa F del Paran, no estado de Alto Paran, Paraguai, em uma unidade de processamento e armazenamento de gros, figura 02, latitude 251014.51S, longitude 543437.70O. uma unidade de fazenda que conta com dois setores de armazenamento, um em alvenaria, localizado no subterrneo e o outro em forma de tubo metlico, ambos com capacidade para 1500 toneladas cada. Possui quatro elevadores para o transporte dos gras dentro da unidade, um secador de gros com capacidade de 30 toneladas, duas moegas com

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capacidade de 150 toneladas cada. Uma mquina de pr-limpeza, figura 03, marca COMIL, modelo ML 318 de construo totalmente metlica, com peneiras para trs variedades de cereais, curva de sada do p, ensacador de impurezas, motores eltricos de 3 e 5 CV, com ciclone e tem capacidade para 45 toneladas hora-1.

Figura 02: Unidade de Processamento e Armazenamento de Gros da Fazenda So Francisco de Assis.

Os produtos agrcolas processados e armazenados nesta unidade dependendo do calendrio agrcola so: milho, trigo e soja.

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Figura 03: Mquina de pr-limpeza de gros.

3.2 Descrio do Ciclo do Produto na Unidade

As etapas do produto na unidade so a recepo, as moegas, a prlimpeza, o secador, o armazenamento e a venda, figura 04. O ciclo produtivo na unidade comea na recepo aonde o produto chega unidade atravs de caminho e antes de ser descarregado nas moegas, realizada a pesagem em balana para ter o controle da quantidade de entrada de produto.

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Figura 04: Ciclo do produto na unidade.

Atravs de elevadores os gros so transportados da moega para a mquina de pr-limpeza. Nesta os gros passam por peneiras com diferentes tamanhos e formas, onde as impurezas mais leves so aspiradas pelo sistema de ar. Aps esta etapa os gros so deslocados por elevadores at o secador. Um alarme avisa quando o secador enche ento a maquina de pr-limpeza desligada. O secador na unidade em estudo tem capacidade para 30 toneladas, logo o resduo gerado pela mquina de pr limpeza resultado da limpeza de 30 toneladas de gros de milho. No secador ocorre a perda de umidade do gro para o ambiente. O ar aquecido promove a transferncia de gua do gro mido para o ambiente atravs do efeito de gradiente de temperatura. Aps a secagem, o produto armazenado, onde recebe fluxos de ar para sua conservao atravs do sistema de aerao. A aerao efetuada atravs de ventiladores centrfugos e conjunto de aerodutos dispostos adequadamente no piso dos silos. Este sistema mantm os gros em temperatura e umidade ideais para a armazenagem.

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3.3 Identificao e Quantificao dos Resduos Gerados

A maquina de limpeza separa os resduos em cinco compartimentos, onde em cada um destes resulta um tipo de resduo (Quadro 1).

Quadro 01: Resduos agroindustriais de milho gerados na maquina de pr-limpeza. Resduo Caractersticas Quebrado grosso Quebrado fino Fragmentos de gros de milho de at 5 milmetros Fragmentos de gros de at 1 milmetro e sementes de ervas daninhas Sabugo de milho em pedaos maiores e restos de cultura (palha e caule) Sabugo de milho em pedaos menores e restos de cultura (palha e caule menores) Palha de milho, fragmentos de gros, fragmentos de sabugo e sementes de ervas daninhas Casquinha que fica entre o gro de milho e o sabugo.

Sabugo grosso

Sabugo fino

Palha P do exaustor

O sabugo grosso o resduo retido no primeiro compartimento (apndice 01); o quebradinho de milho grosso retido no segundo compartimento (apndice 02); o quebradinho de milho fino retido no terceiro compartimento (apndice 03); a palha no quarto compartimento (apndice 04); e o sabugo de milho fino no quinto compartimento (apndice 05). O p do exaustor (apndice 06) o resduo que sai pelo exaustor da mquina de limpeza. Esse exaustor promove o fluxo de ar necessrio para remover as partculas mais leves e conduzi-las para um ciclone onde decanta as impurezas e libera o ar limpo para o ambiente.

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A quantificao dos resduos agroindustriais gerados foi realizada em quatro etapas, onde cada etapa compreendeu a pr-limpeza de

aproximadamente 30 toneladas de gros de milho.

3.4 Caracterizao Fsico-Qumica dos Resduos

De cada etapa foram retiradas amostras para caracterizao dos resduos, sendo realizadas anlises fsico-qumicas. Os parmetros analisados foram: fsforo, nitrognio, potssio, clcio, magnsio, enxofre, carbono, matria orgnica, cobre, zinco, mangans, ferro, boro, pH e umidade. A metodologia utilizada foi a de Tedesco (1985).

3.5 Destinao dos resduos gerados pelas agroindstrias da regio

Para investigar a destinao dos resduos pelas unidades de processamento e armazenamento de gros foi desenvolvido um questionrio (apndice 07). Foram realizadas visitas as unidades em funcionamento em Santa F del Paran, regio do estudo. O questionrio foi aplicado tanto nas propriedades que possuem silo, como nas empresas que recebem e revendem gros.

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4 RESULTADOS E DISCUSSO

Na pesquisa realizada nos silos em funcionamento da regio (Tabela 01), pode-se observar que os resduos, quebradinho de milho fino e grosso so destinados rao animal. Porm antes de serem utilizados na alimentao de ruminantes eles so torrados em um torrador de resduos e depois modos e misturados com outros alimentos. A alimentao de ruminantes com gros de milho foi estudada por alguns autores entre eles Feij et al (1999), que mostraram a viabilidade da utilizao dos gros modos para alimentao de ruminantes e recomendaram a moagem dos gros antes de sua oferta para esses animais. Hamilton et al. (2008) e Borgatti et al. (2004) concluram que os gros de milho finamente resultaram em aumento da sua digestibilidade no interior do rumem do animal.

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Moron et al (2000) em seu estudo afirmaram que o tamanho da partcula exerce um papel importante na degradao do amido e que a reduo do tamanho da partcula promove melhor degradabilidade para os gros.

Tabela 01: Dados da utilizao do resduo gerado na limpeza de gros pelas Unidades de processamento e armazenamento de gros de Santa F del Paran
Proprietrio Proprietrio 01 Proprietrio 02 Proprietrio 03 Proprietrio 04 Proprietrio 05 Proprietrio 06 Proprietrio 07 Proprietrio 08 Proprietrio 09 Proprietrio 10 Proprietrio 11 Proprietrio 12
1

Capacidade do silo (t) 2600 5000 3000 9500 3000 1400 10000 3300 1600 7000 3000 9000

Capacidade do secador (t) 60 55 25 80 30 35 60 60 35 100 80 80

Resduo por secador (Kg) 1 700 680 350 1200 380 500 750 700 450 1500 1300 1200

Destinao resduo Rao/adubo Rao/adubo Rao/adubo Rao/adubo Rao/adubo Rao/adubo Vendido Rao/Adubo Vendido Rao/adubo Doao Rao/adubo Vendido Rao/adubo Vendido Rao/adubo Vendido Rao/adubo

Quebrado grosso, quebrado fino, sabugo grosso, sabugo fino, palha, resduo do exaustor.

Ainda de acordo com a Tabela 01, o sabugo grosso e fino, a palha e o resduo do exaustor so devolvidos a lavoura, servindo de adubao verde para a prxima cultura. Segundo Cruz (2008) os restos culturais do milho aumenta o rendimento das culturas, reduz a eroso, reduz o potencial de contaminao do meio ambiente, a cultura do milho deixa uma grande quantidade de restos culturais que podem contribuir para reduzir a eroso e melhorar o solo, a palha do milho deixa uma maior quantidade de nutrientes no solo.

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Porm estes resduos podem ser utilizados para outros fins, j que em algumas propriedades no esto mais dispostos na lavoura sendo recolhidos e acondicionados em bolsas de 50 quilos para diversos usos. Assim, alguns autores estudaram a utilizao desses tipos de resduos. Avaliando o valor nutritivo da palha de milho verde para bovinos e comparado com outros alimentos considerados de boa qualidade Bagaldo (2007) concluiu que a palha de milho apresentou perfil interessante para esse fim. Faftine (2001) comparou o efeito de dietas com palha de milho com ou sem blocos com multinutrientes na variao de peso de caprinos durante a poca de seca, os resultados encontrados indicam que as dietas com palha de milho e blocos com multinutrientes podem reduzir as perdas de peso vivo e a taxa de mortalidade de caprinos durante a poca da seca. Comparando a utilizao do sabugo de milho com a casca de arroz, como fonte de fibra para coelhos, Olivo et al. (1990) concluram que os animais que receberam a rao que possui como fonte de fibra o sabugo de milho apresentaram um menor consumo da rao e uma melhor converso alimentar. Avaliando o bagao de cana, bagao de cana hidrolisado, o sabugo de milho e a casca de arroz como fontes de fibra bruta em raes para alevinos de tilpia-do-nilo, Boscolo et al. (2000) concluram que o peso final dos animais alimentados com a rao contendo sabugo de milho foi superior as outras fontes. Tambm foi constatado que a maioria das empresas vende os resduos para outros agricultores. J os produtores que tem silo utilizam como complemento na alimentao de ruminantes e adubo na propriedade. Na tabela 02 so apresentados os dados da quantidade de resduos gerados na limpeza de gros de milho.

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Tabela 02: Quantidade de resduo gerados por 30 toneladas de milho. Resduos Amostra 1 Amostra 2 Amostra 3 Amostra 4 Quebrado grosso Quebrado fino Sabugo Grosso Sabugo Fino Palha Resduo exaustor Total 233,5 35 10,5 85,5 18,5 9,5 392,5 213 22 7,5 82,5 16 12 353 225,5 30 9 80 17 8 369,5 231,5 28 8,5 83 17,5 8,5 377

Mdia 225,875 28,75 8,875 82,75 17,25 9,5 373

O peso do sabugo fino, sabugo grosso, resduo do exaustor baixo, porm o volume que ocupa grande, diferente do quebrado de milho grosso, fino e a palha. A mdia de resduo produzido de 373 Kg a cada 30 toneladas de gros limpos. Na unidade foram processadas 1800 toneladas de gros. Ento so aproximadamente 22 toneladas de resduos produzidos na safra de milho 2009. Na Tabela 03 so apresentados os resultados da determinao das propriedades fsicas e qumicas dos resduos agroindustriais analisados. Os valores de fsforo, nitrognio e clcio foram maiores para palha de milho do que nos outros resduos. Os teores de potssio foram maiores para o sabugo de milho grosso. Para o clcio, o cobre, o zinco, o mangans, o ferro e o boro os maiores teores foram encontrados no resduo do p do exaustor. Os teores de enxofre, carbono e matria orgnica foram maiores no quebradinho de milho grosso. O pH foi similar em todos os resduos. Os valores de ferro para todos os resduos podem ter sido influenciados pela mquina de pr-limpeza e o exaustor da mquina de pr-limpeza serem equipamentos antigos com aproximadamente quinze anos de fabricao.

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Tabela 03: Anlise das propriedades fsicas e qumicas dos resduos.

Determinaes P (g kg ) N (g kg ) K (g kg-1) Ca (g kg-1) Mg (g kg-1) S (g kg ) C (g kg ) M O (g kg ) Cu (mg kg ) Zn (mg kg-1) Mn (mg kg ) Fe (mg kg ) B (mg kg ) pH Umidade (%)
-1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1
-1

Quebradinho grosso 3,14 15,48 5,73 0,28 1,55 1,15 360,05 619,28 3 34,5 15,5 284,5 5,6 4,93 28,49

Quebradinho Fino 4,04 19,19 7,78 0,48 2,10 0,72 350,82 603,40 6 50 38,5 513 7,84 4,95 36,01

Sabugo Grosso 1,27 10,63 12,93 0,73 1 0,61 310,19 533,53 6,5 32,5 26,50 150,50 5,6 5,07 49,23

Sabugo Fino 0,85 7,74 10,03 0,78 0,85 0,65 225,72 388,24 8 30,50 26,50 207 7,84 4,82 46,12

Palha 4,11 23,74 10,07 0,98 2,15 0,94 352,66 609,58 7 49 42 537 6,72 4,92 35,1

P do exaustor 2,85 20,12 7,23 2,98 2 0,72 227,11 390,62 12,50 87 104 711,50 8,96 4,99 18,46

Avaliando os efeitos do uso de cobertura morta sobre a nutrio mineral e produo do milho em diferentes pocas do ano, Carvalho et al (2007) avaliou as propriedades fsicas e qumicas da palha de milho, dos gros de milho e do sabugo de milho. As concentraes obtidas para a palha de milho foram N 4,5 a 7,8 g kg-1, P 0,4 a 1,2 g kg-1, K 10 a 13,6 g kg-1, Ca 2,8 a 3,6 g kg-1, Mg 1,9 a 2,9 g kg-1, Fe 72 mg kg-1, Mn 49,4 a 89,4 mg kg-1, Zn 40 a 53,4 mg kg-1.Os resultados do, magnsio e zinco ficaram dentro da faixa encontrada pelos autores, os valores de nitrognio, fsforo e ferro ficaram acima e os valores para clcio e mangans ficaram abaixo do encontrado Para os gros de milho os mesmos autores obtiveram como resultados N 10,8 a 13,8 g kg-1, P 1,8 a 4,1 g kg-1, K 1,0 a 1,5 g kg-1, Ca 1,0 a 1,5 g

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kg-1, Mg 1,0 a 2,4 g kg-1, Fe 47 a 65,3 mg kg-1, Mn 25,6 a 40,9 mg kg-1, Zn 35,5 a 52,4 mg kg-1. Os resultados para fsforo, magnsio, manganes e zinco ficaram dentro da faixa encontrada pelos autores, o nitrogenio potssio e ferro ficaram acima e os valores do calcio ficaram abaixo. Para o sabugo de milho Carvalho et al (2007) encontraram como resultados N 4,5 a 7,5 g kg-1, P 0,6 a 1,1 g kg-1, K 6,6 a 8 g kg-1, Ca 1,0 a 2,0 g kg-1, Mg 0,8 a 1,6 g kg-1, Fe 41,1 a 106,4 mg kg-1, Mn 31 a 37,1 mg kg-1, Zn 62,8 a 92,3 mg kg-1. Os valores de fsforo e magnsio ficaram dentro da faixa do estudo, os de nitrognio, potssio e ferro ficaram acima e os valores de clcio, mangans e zinco ficaram abaixo. Nesse estudo somente os nveis de magnsio ficaram dentro do encontrado por Carvalho et al (2007), a diferena entre os outros macro e micro nutrientes pela adubao utilizada e aos solos serem diferentes, j que na rea de estudo o solo o latossolo roxo e na estudada por esse autor o solo latossolo amarelo que um solo com baixo teor de matria orgnica. Manfredini e Sattler (2005) apresentaram dados qualitativos e quantitativos relacionados ao consumo de energia de cermica vermelha do Estado do Rio Grande do Sul, entre os combustveis utilizados pelas indstrias h uma delas que utiliza o sabugo de milho. O poder calorfico do sabugo milho de aproximadamente 3800 kcal kg-1(BENTA, 1997) o que significa que podem ser utilizados como combustvel alternativo slido. A empresa Monsanto, vendedora de produtos para a agricultura, utiliza o sabugo de milho como matria-prima para a gerao de energia na secagem de sementes de milho e sorgo (Monsanto, 2009).

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A eficincia da queima esta diretamente associada ao fator umidade, j que quando este reduzido, a temperatura da queima aumenta e, conseqentemente aumenta a eficincia do produto (BENTA, 1997). Santos et al ( 2006) avaliou as modificaes tcnicas e operacionais em um secador rotativo comercial, quantificando a energia demandada por quilograma de gua evaporada na secagem do caf, mantendo as suas qualidades originais de campo, e entre os combustveis analisados utilizou o sabugo de milho, a umidade do sabugo para a queima foi de 11, 54% neste estudo a umidade foi de 49,26% para o sabugo grosso e 46,12% para o sabugo fino sendo necessrio portanto a diminuio dessa umidade para que a queima do sabugo seja eficiente,, a quantidade de sabugo utilizado foi de 8,9 kg h-1 para a secagem de gros de caf no secador modificado, sendo que neste estudo a cada 30 toneladas de secagem de milho geram aproximadamente 91 Kg j da para secar por 10 horas esses gros. O p do exaustor, um resduo rico em vrios nutrientes, principalmente em ferro, pode ser destinado a compostagem, porm ele deve ser misturado com outro resduo que seja rico em carbono, pois usa relao C/N 11/1, sendo baixa para compostagem.

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CONSIDERAES FINAIS

No contexto econmico e social que esta inserida a unidade estudada, os resduos quebradinhos grossos e finos modos podem ser utilizados como suplemento alimentar na rao animal. Nesse estudo no foi avaliado a parte nutricional dos resduos para serem destinados a alimentao animal, logo fica como sugesto para outros trabalhos analisar a parte de nutrio animal e comparar com outros alimentos. O sabugo de milho pode ser utilizado como fonte de energia, na fornalha para a secagem de gros, diminuindo o custo do processo, j que tem a quantidade de resduos gerados na limpeza de 30 toneladas de milho suficiente para utilizar na queima, sendo necessria a secagem do sabugo para diminuir a umidade.

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APNDICES

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Apndice 01: sabugo de milho grosso

Apndice 02: quebrado de milho grosso

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Apndice 03: quebrado de milho fino

Apndice 04: Palha de milho

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Apndice 05: Sabugo de milho fino

Apndice 06: P do exaustor

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FACULDADE DINMICA DAS CATARATAS

CURSO DE ENGENHARIA AMBIENTAL

1. Proprietrio:________________________________________________ 2. Localizao da propriedade:____________________________________ 3. rea de milho plantado?____________________ 4. Rendimento por alqueire?___________________ 5. Capacidade do secador?____________________ 6. Quantidade de resduo produzido por secador?__________ 7. Tempo de secagem?_____________ 8. Destinao do resduo da pr-limpeza?__________ 9. Quantidade de resduo torrado?_____________ 10. Capacidade do silo?_______________ 11. Quantidade de milho estocado?_________________ Apndice 07: pesquisa realizada nos Silos da regio de Santa F