Facultad de Ingenieras Fsico-Mecnicas Escuela de Estudios Industriales y Empresariales

CONSTRUIMOS FUTURO

CONTROL DE PRODUCCION I

Profesora: MYRIAM LEONOR NIO LOPEZ

CONSTRUIMOS FUTURO

Tema 3: Justo a Tiempo Lean Manufacturing

CONSTRUIMOS FUTURO

JUSTO A TIEMPO

Filosofa de manufactura basada en la eliminacin planeada de todo desperdicio y una mejora continua de la productividad. Abarca la ejecucin exitosa de todas las actividades de manufactura requeridas para producir un producto final, desde ingeniera de diseo hasta la entrega e incluyendo todos los estados de conversin, desde la materia prima hacia delante.

FACTORES CLAVES DEL XITO DE JIT

Contratacin selectiva de personal - Vinculacin vitalicia Polticas de promocin Polivalencia de los trabajadores Sistema de toma de decisiones participativo Equipos de produccin no sobrecargados Centros de trabajo muy limpios y ordenados Ausencia casi total de inventarios en la planta Motivacin del personal Nivel mximo de calidad (crear, no inspeccionar)

TEORIA DE LOS CINCO CEROS

CERO INVENTARIOS

CERO DEFECTOS

Calidad Total

CERO AVERIAS

Mantenimiento preventivo - MPT

CERO PAPELEOS

Simplificacin del manejo de documentos Flexibilidad en la atencin al cliente

CERO PLAZOS

PRINCIPIOS BASICOS DE JIT

Eliminacin de desperdicio (lo que no agregue valor al producto) Inventario = Desperdicio Productos fabricados de acuerdo a las indicaciones del cliente Produccin flexible, respuesta rpida Estrecha relacin Proveedor-Empresa-EmpleadosCliente Trabajo en equipos Aprovechamiento de la capacidad mental de los trabajadores

ELEMENTOS BASICOS DE JIT

SHOJINKA: Capacidad de adaptacin a la demandaSOIKUFU: Programas de sugerencias JIDOKA: Control autnomo de defectos MPT: Mantenimiento productivo total Relaciones con clientes Relaciones proveedores: Largo plazo - Mayor frecuencia Control estadstico de procesos Nivelacin de la produccin

ELEMENTOS BASICOS DE JIT

Flexibilidad de equipo y capacidad Tecnologa de grupos Multifuncionalidad Involucrar a los trabajadores Cero defectos SMED - OTED: Reduccin de tiempos de preparacin Sistema KANBAN Estandarizacin de operaciones Anlisis causa-efecto

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SHOJINKA

Polivalencia de los trabajadores Celdas de fabricacin en forma de L, U, Lineal-paralela

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DISTRIBUCION DE PLANTA EN L

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DISTRIBUCION DE PLANTA EN U

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DISTRIBUCION DE PLANTA EN LINEAL - PARALELA

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SOIKUFU
Crea compromiso y sentido de pertenencia Motiva las capacidades individuales Mejora el clima laboral Contribuye a la formacin permanente de los trabajadores Incrementa la productividad Enriquece la personalidad del trabajador

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JIDOKA
Garantiza calidad de componentes y de PT inspeccin 100% Reduce ciclo de fabricacin al eliminar transporte para verificacin Reduccin de inventarios de seguridad Reduccin de inspeccin-costos de personal

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MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

TIPOS DE MANTENIMIENTO: Mantenimiento Correctivo Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Predictivo

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MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL Aumento de productividad por reduccin significativa de averas. Aumento en el grado de utilizacin de la mquina. Reduccin del nmero de defectuosos. Reduccin de los costos de mantenimiento. Reduccin de accidentes de trabajo. Distensin de las presiones de los trabajadores.

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RELACION CON PROVEEDORES Reduccin del # de proveedores - Mejora la relacin (lealtad y confianza) - Garantiza estabilidad de calidad en el proceso - Aumenta el nmero de pedidos - Estabilidad financiera y comercial del proveedor Cercana geogrfica del proveedor El cliente se encarga del transporte

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RELACION CON PROVEEDORES Cantidades exactas Contratos de suministro a largo plazo - Estabilidad - Materiales estndar - Permite invertir al proveedor - Reduce burocracia Especificaciones del producto en JIT - El proveedor puede proponer mejoras en el producto

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RUTAS DE ENTREGA

PUNTO DE ABASTECIMIENTO Entrega punto a punto Circuito de entrega Punto de abastecimiento