Nome: Fagner da Purificao Fonseca RA: 904105045 Nome: Renato Luiz dos Santos RA: 905102678 Nome: Sanderson Rabelo de Souza RA: 905101751
Prof. Msc. Joo Alexandre Paschoalin Filho.
Abril de 2008
NDICE PG.
1. OBJETIVO......................................................................................................................................................2 10. Verificao da capacidade de carga pelo mtodo de decourt & quaresma .............................................25 11. relatrio fotogrfico ...................................................................................................................................26 12. BIBLIOGRAFIA .......................................................................................................................................30 2. REFERNCIAS .............................................................................................................................................3 3. TERMINOLOGIA..........................................................................................................................................4 4. EQUIPAMENTOS, ACESSRIOS E FERRAMENTAS ............................................................................6 5. EQUIPE PARA UMA MQUINA ...............................................................................................................9 6. PROCEDIMENTO EXECUTIVO E RESPONSVEL .............................................................................10 7. ESpecificao dos materiais ........................................................................................................................13 8. anexos ...........................................................................................................................................................14 9. material de projeto disponibilizado .............................................................................................................19
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1. OBJETIVO Este trabalho: a) Visa complementar o conhecimento adquirido em sala de aula e estabelece com base em normas e critrios, as diretrizes e condicionantes para a execuo, verificao e avaliao de estacas tipo Hlice Contnua Monitoradas durante sua execuo; b) descreve e fixa os equipamentos, as ferramentas e os acessrios mnimos necessrios; c) especifica a equipe mnima, definindo as tarefas e responsabilidades; e d) especifica os materiais.
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2. REFERNCIAS 2.1 Normas NBR 6152:1992 - Materiais metlicos - Determinao das propriedades mecnicas trao. NBR 6122:1996 - Projeto e execuo de fundaes. NBR 7480:1992 - Barras e fios de ao destinados s armaduras para concreto armado. NBR 7211:1986 - Agregados para concreto. . NBR 7212:1984 - Execuo de concreto dosado em central. ~ NBR NM 67:1996- Concreto - Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone. NBR 5738:1994 - Moldagem e cura de corpos de prova cilndricos ou prismticos de concreto. NBR 5739:1994 - Concreto - Ensaios de compresso de corpos-de-prova cilndricos. NBR 8953: 1992 - Concreto para fins estruturais - Classificao por grupos de resistncia. NBR 12131:1991 - Estacas - Prova de carga esttica. NBR 13208:1994 - Estacas - Ensaios de carregamento dinmico. 2.2 Documentos complementares Os documentos mencionados abaixo devem estar disponveis na obra: a) relatrio de sondagens; b) desenho de locao das estacas; c) tabela das profundidades por estaca ( projeto x Como Construdo )*; d) projeto da armadura das estacas; e e) boletins de controle da execuo **. * As Built. ** No final da execuo do estaqueamento devem ser fornecidos ao cliente, de forma rpida e constante os boletins de controle da execuo, conforme modelo anexo B.
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3. TERMINOLOGIA Para fins deste trabalho aplicam-se as seguintes definies: 3.1 trado contnuo*: Pea metlica constituda por uma hlice espiral desenvolvida em torno de haste central vazada, estando acoplada mesa rotativa do equipamento de perfurao. 3.2 torque: Valor mximo do momento torsor disponvel na mesa rotativa. 3.3 arranque: Valor mximo da fora de que o equipamento dispe para o arrancamento do trado contnuo. 3.4 instrumento de medida: Sistema eletrnico instalado na cabine e vista do operador, acoplado a sensores instalados na mquina perfuratriz, dotado de mostrador com tela onde aparecem os dados relevantes do processo de execuo da estaca**. 3.5 elemento de memria: Dispositivo que se introduz no drive do computador, permitindo arquivar todos os dados referentes execuo das estacas, para posterior processamento em PC comum, fornecendo as folhas de controle das estacas. 3.6 sensores: Aparelhos instalados em posies estratgicas da mquina perfuratriz, acoplados ao instrumento de medio, os quais permitem medir e registrar no mnimo os seguintes dados da execuo: a) profundidade da perfurao medida que a mesma processada; b) velocidade de rotao do trado, durante a introduo do mesmo no terreno; c) torque aplicado ao trado durante sua fase de introduo no terreno; d) inclinao da torre em relao a dois eixos horizontais e perpendiculares ( X e Y ) que se cruzam no eixo vertical da torre da mquina perfuratriz; e) presso de concreto medida que a concretagem da estaca se processa; f) volume de concreto introduzido durante a concretagem, no s o acumulado ( CT ou consumo total) como tambm aquele correspondente aos ltimos 50 cm ao longo de toda concretagem ( CP ou consumo parcial). 3.7 centralizador: Pea acoplada na extremidade inferior da torre e alinhada com a mesa rotativa, de modo a garantir a axialidade do trado durante a etapa de perfurao. 3.8 limpador do trado***: Pea que se ajusta s hlices e gira independentemente destas para tirar o solo nelas contidas, durante a fase de concretagem, medida que o trado vai sendo retirado. 3.9 boletim de controle da execuo: Documento preenchido, conforme modelo anexo B, para todas as estacas, registrando no mnimo os seguintes dados de execuo: a) nome da obra e local; b) data de execuo da estaca, incluindo horrio de incio e de concluso;
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c) n da estaca; d) dimetro da estaca; e) comprimento introduzido do trado; f) comprimento concretado; g) volume de concreto gasto na estaca; h) observaes pertinentes; e i) nome e assinatura do executor. * o elemento que define o dimetro nominal da estaca a ser executada. ** Este computador dotado de drive especial. *** Para dimetros inferiores a 500 mm, esta pea pode ser dispensada, fazendo-se a limpeza manualmente com auxlio de ps e enxadas. 3.10 Folha de controle das estacas: Documento obtido a partir do elemento de memria, conforme modelo anexo C, contendo as seguintes informaes: a) velocidade de avano do trado ao longo da perfurao; b) velocidade de rotao do trado ao longo da perfurao; c) toro aplicada ao trado durante e ao longo da perfurao, compatvel com a tabela 1; d) velocidade de subida do trado durante a concretagem; e) presso de injeo do concreto durante a concretagem.
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4. EQUIPAMENTOS, ACESSRIOS E FERRAMENTAS 4.1 Listagem So os seguintes: a) mquina perfuratriz; b) trado contnuo; c) bomba de injeo de concreto; d) mangueiras de acoplagem bomba de injeo; e) instrumento de medida (computador); f) elemento de memria (disquete ou EEPROM); g) sensores (de profundidade, de velocidade de rotao, de torque, de inclinao da torre, de presso do concreto); h) centralizador do trado; i) limpador do trado*; e j) p carregadeira**. 4.2 Mquina perfuratriz Os requisitos so: a) torre metlica, com altura mnima compatvel com a profundidade prevista da estaca, dotada de duas guias nas extremidades, sendo que a guia inferior pode ser substituda pelo limpador de trado; b) motor com potncia mnima de 150 HP; c) mesa rotativa com torque determinado em funo do dimetro e profundidade da estaca, conforme indicado tabela 1; e d) guincho compatvel com o dimetro e profundidade da estaca, conforme indicado na tabela 1.
Torque (kNm) 80 a 150 >= 160 Arranque (kN) 400 700 Dimenses das estacas (cm) 25, 30, 35, 40, 50, 60,70 e 80 e com comprimentos at 27,0m 25, 30, 35, 40, 50, 60, 70, 80, 90 e 100 e com comprimentos at 27,0m
4.3 Trado contnuo Deve ser retilneo, apresentar dimetro constante e comprimento mnimo igual ao da estaca, admitindo-se prolongamento nico metlico liso de at 8,00. O dimetro interno da haste central deve ser de no mnimo 100 mm para estacas com dimetro lximo de 700 mm, e 125 mm para estacas com maior dimetro. * Equipamentos a serem fornecidos pelo cliente. ** Para dimetros inferiores a 500 mm, esta pea pode ser dispensada, fazendo-se a limpeza manualmente com auxlio de ps e enxadas. A espessura da parede da haste central deve ser compatvel com o tipo de ao com o qual confeccionada e atender ao momento torsor mximo indicado na tabela 1.
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4.4 Bomba de injeo de concreto Pode ser do tipo estacionria ou mvel, dotada de dois cilindros com capacidade de bombeamento mnimo de 20 m3/h para estaca com dimetro mximo de 50 cm, e 40 m3/h para dimetros maiores. Em ambos os casos a presso aplicada pela bomba sobre o concreto deve ser superior a 6 MPa. 4.5 Mangueiras de acoplagem bomba de injeo Devem ser flexveis com dimetro interno igualou maior do que o dimetro interno da haste, como tambm resistentes presso aplicada pelo concreto. 4.6 Instrumento de medida (computador) Deve-se, de preferncia, utilizar equipamentos comercialmente desenvolvidos para o controle deste tipo de estacas e que possam ser acionados pela bateria da mquina perfuratriz. Deve ser dotado de tela onde se possa visualizar todas as etapas da execuo das estacas. 4.7 Elemento de memria Deve ser compatvel com o instrumento de medio e permitir, de maneira direta ou indireta, o transporte de seus arquivos para um PC comum, de modo a permitir a impresso das folhas de controle das estacas. 4.8 Sensores Por serem, juntamente com o computador, os elementos de controle da execuo, devem ser aferidos a tempos regulares no superiores a um ano; sendo proibido executar estacas com funcionamento irregular ou faltante de qualquer um destes. Admite-se todavia, mediante autorizao do engenheiro da obra, e com conhecimento do cliente, o trmino de alguma estaca durante falha tos sensores durante a execuo. 4.9 P carregadeira Pode ser qualquer tipo tradicional de lmina ou do tipo p carregadeira, dimensionada de acordo com a dinmica de execuo, a qual permita o carregamento da terra depositada frente da mquina perfuratriz diretamente em caminhes que a transportam para o bota-fora ou sua remoo para locais fora da rea de influncia do estaqueamento. 4.10 Operacionalidade dos equipamentos
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Cada equipamento ou grupo, deve possuir fichas de controle da manuteno dos equipamentos listados no anexo D, preenchidas pelo responsvel da manuteno geral da empresa executora das fundaes.
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5. EQUIPE PARA UMA MQUINA 5.1 Equipe alocada mquina perfuratriz A equipe mnima* para operar o equipamento para a execuo de estaca tipo Hlice Contnua Monitorada durante a Execuo deve ser constituda por: a) 1 encarregado** de Hlice; b) 1 operador de mquina perfuratriz; e c) 2 ajudantes prticos. 5.2 Equipe auxiliar*** d) 1 operador de p carregadeira (pode ser utilizado para mais de uma mquina); e) 1 operador de bomba de injeo. * As responsabilidades de cada um esto descritas no procedimento executivo. ** Pode ser empregado para mais de uma mquina no mesmo canteiro. *** Servios executados geralmente por terceiros. 5.3 Critrios qualitativos para formao da equipe A tabela 2 indica os conhecimentos necessrios. Funes Especficos a) b) c) d) experincia de um ano em operar pcarregadeira e conhecimentos da manuteno para ajustes e concertos corriqueiros experincia de um ano na funo e conhecimento da operao e manuteno da bomba ter passado pelo treinamento formal Conhecimentos Gerais saber ler com rapidez, escrever bem e dominar as quatro operaes saber ler e escrever conhecer as quatro operaes saber ler e escrever saber ler e escrever conhecer as quatro operaes saber ler com rapidez, escrever bem e dominar as quatro operaes
e)
5.4 Instrues sobre segurana para funcionrios e controles sobre uso dos EPI's A empresa executora das estacas deve ministrar curso ou dar instrues para os funcionrios recmadmitidos, conforme documentos internos da empresa. Para os demais funcionrios, a empresa deve seguir as instrues contidas em seus documentos internos.
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7. ESPECIFICAO DOS MATERIAIS Devem ser exigidos do fornecedor materiais com certificado de conformidade. de responsabilidade do contratante fornec-los. Caso estes certificados no sejam entrgues ou inexistam, devem ser efetuadas amostragens e ensaios pelo contratante, atendendo s especificaes de cada material com forme tabela abaixo. Especificao CA-50 e CA-25 conforme Ao dimetro de projeto Agregado (1) Pedrisco / Areia Sem adio de escria (2) Cimento CP III (3) Fck 20MPa Slump (22 +/- 2)cm Slump flow 48 cm a 53cm Fator a/c entre 0,53 a 0,56 Consumo de cimento Concreto 400Kg/m Exsudao <= 1,0% Teor de ar incorporado <=1,5% Incio de pega .= 3,0 horas (1) no empregar p de pedra (2) recomendvel (3) especificamente Material Norma 7480 e 6452 7211
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8. ANEXOS
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Planta com a locao das estacas e das sondagens (notar estaca E70 a qual acompanhamos a execuo) A estacas tipo hlice contnua 35cm, dever ter um comprimento L=18m e uma capacidade de 48tf (projeto)
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SPT: resistncia penetrao do amostrador, obtida da sondagem. K : coeficiente que depende do tipo de solo e do tipo da estaca. PL : carga mxima transmitida ao solo por atrito lateral. PP : carga mxima transmitida ao solo pela ponta. PR = PL + PP : carga total mxima transmitida ao solo. P.AD.FRM. : carga admissvel segundo os autores da frmula. P.AD.NORMA : carga admissvel segundo a Norma de Fundaes (NBR-6122).
ADOTAMOS O MTODO DE DECOURT QUARESMA EM FUNO DE TODOS OS CLCULOS EFETUADOS EM SALA DE AULA ESTAREM SEMPRE MUITO PRXIMOS DA PROVA DE CARGA, ALM DE SER UM MTODO J CONSAGRADO NO MEIO DA ENGENHARIA CIVIL BRASILEIRA. A VERIFICAO PELO MTODO DE DECOURT QUARESMA NOS MOSTRA QUE A ESTACA ATENDE A ESPECIFICAO DO PROJETO.
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12. BIBLIOGRAFIA Manual de especificaes de Produtos e Procedimentos ABEF 2 ed. So Paulo 1999 ALONSO, Urbano Rodrigues. Dimensionamento de Fundaes de Fundaes Profundas. So Paulo, Ed. Edgard Blcher, 1980. ALONSO, Urbano Rodrigues. Exerccios de Fundaes. So Paulo, Ed. Edgard Blcher Ltda, 1984. ALONSO, Urbano Rodrigues. Previso e Controle das Fundaes. So Paulo, Ed. Edgard Blcher Ltda, 1991 HACHICH, W. Fundaes : teoria e prtica. 2. ed. So Paulo: Pini, 1998. 751 p.