Sumrio
Introduo A arte da segmentao Polticas Diferenciadas Aspectos Fundamentais Polticas de Estoques
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Tipos de Demanda
Independente So itens que dependem, em sua maioria, dos pedidos de clientes externos Exemplo: produtos acabados em geral.
Tipos de Demanda Dependente Itens cujas quantidades a serem utilizadas dependem da demanda de um item de demanda independente. Exemplo: O item pneus em uma montadora dependente do nmero de veculos demandados pelos clientes (5 pneus por carro).
Definio
Os estoques so acmulos de matrias-primas, insumos, componentes, produtos em processo e produtos acabados que aparecem em numerosos pontos por todos os canais logsticos e de produo na empresa Ronald H. Ballou
Importncia dos Estoques Melhorar o Servio ao Cliente Economia de escala Proteo contra mudanas de preo Proteo contra incertezas na demanda e no tempo de entrega (Lead Time) Proteo contra contingncias
Presses para Manter Estoque Alto Estoque alto: maior probabilidade de atender bem os clientes.
Case: Clculo de Custo de Oportunidade de Manter Estoques Empresa de manufatura reporta um nvel mdio de estoque de R$150.000,00 ao longo do ms, decorrente da compra de m-p, da fabricao e da comercializao de produtos acabados. Os fornecedores de m-p recebem vista, assim como a empresa recebe vista dos seus clientes. Se o custo de oportunidade mensal do capital de giro de 2%, o Custo Mdio de Manuteno de Estoque dessa empresa de R$150.000,00 x 0,02 = R$3.000,00
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Tipos de Estoques
Estoque de Matria-prima Estoque de Produo / Processo - criado entre a produo e o transporte para o prximo destino: Produtos em processo (WIP Work In process) e Produtos acabados. Estoque de Organizao: funcionando sem paradas
manter
produo/suprimentos
Estoque Cclico - atender demanda mdia entre reabastecimentos Estoque de Segurana - combater a incerteza Estoque Sazonal - combater variabilidade previsvel da demanda Estoque em Trnsito canal de distribuio Estoque Obsoleto validade vencida, roubos ou perdas
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A Arte da Segmentao
Separao de Itens Estratgicos: polticas diferenciadas de controle de estoques 1a. - Classificao ABC Processo de categorizao de Pareto, baseado em algum critrio relevante para a priorizao dos esforos de gerenciamento. Critrio usualmente mais utilizado: consumo mdio do item multiplicado pelo seu custo de reposio. A partir do ranking destes itens, estratifica-se trs categorias considerando a percentagem acumulada.
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Alternativas:
ABC Estoque: ($ tem) . (quantidade em estoque) ABC Demanda Valorizada: ($ tem) . (quantidade demandada)
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Classificao ABC: um mtodo de diferenciao dos estoques segundo sua maior ou menor abrangncia em relao a determinado fator, consistindo em separar os itens por classes de acordo com sua importncia relativa.
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demanda
Calcula-se a demanda valorizada de cada item, multiplicando-se o valor da demanda pelo custo unitrio do item; Colocam-se os itens em ordem decrescente de valor de demanda valorizada; Calcula-se a demanda valorizada total dos itens; Calculam-se as percentagens da demanda valorizada de cada item em relao a demanda valorizada total, podendo-se calcular tambm as percentagens acumuladas; Em funo dos critrios de decises, estabelecem-se as classes A, B e C (ou quantas quisermos).
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Anlise ABC
Porcentagem do valor em dlares
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Figura 10.1
Anlise ABC
Porcentagem do valor em dlares
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Figura 10.1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Anlise ABC
Porcentagem do valor em dlares
100 90 Classe A 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Figura 10.1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Classe B Classe C
Anlise ABC
Porcentagem do valor em dlares
100 90 Classe A 80 70 60 50 40 30 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Classe B Classe C
Figura 10.1
Anlise ABC
Porcentagem do valor em dlares
100 90 Classe A 80 70 60 50 40 30 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Classe B Classe C
Figura 10.1
Anlise ABC
Porcentagem do valor em dlares
100 90 Classe A 80 70 60 50 40 30 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Classe B Classe C
Figura 10.1
X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10 9000 4625 1075 15000 59500 16000 10000 4250 13500 1000 10 4 80 1 5 5 2 50 1 17
D anda em V alorizada 297500 212500 90000 86000 80000 20000 18500 17000 15000 13500 %Individual 35,0 25,0 10,6 10,1 9,4 2,4 2,1 2,0 1,8 1,6 D anda em V alorizada A ulada cum 297500 510000 600000 686000 766000 786000 804500 821500 836500 850000 %A ulado cum C lasse 35,0 60,0 70,6 80,7 90,1 92,5 94,6 96,6 98,4 100,0
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Item X 5 X 8 X 1 X 3 X 6 X 7 X 2 X 10 X 4 X 9
A A B B B C C C C C
Classificao ABC
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A Arte da Segmentao
Classificao XYZ
Classe X Ordinrio: Item de baixa criticidade, cuja falta naturalmente compromete o atendimento de um usurio interno (servio ou produo) ou externos (clientes finais), mas no implica em maiores conseqncias. Classe Y Intercambivel: Apresenta razovel possibilidade de substituio com outros itens disponveis em estoque sem comprometer os processos crticos, caso seja necessrio e em detrimento dos custos envolvidos. Classe Z Vital: Item cuja falta acarreta conseqncias crticas, tais como interrupo dos processos da empresa, podendo comprometer a integridade de equipamentos e/ou segurana operacional. Para facilitar a memorizao, optamos por denominar os itens mais crticos pela letra Z devido a sua posio no extremo oposto do alfabeto.
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A Arte da Segmentao
3a. - Classificao 123 Diz respeito a todo o processo de aquisio, incluindo tanto a identificao e qualificao dos fornecedores como o disparo e atendimento de requisies, em termos do grau de confiabilidade das especificaes e prazos.
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A Arte da Segmentao
Classificao da dificuldade na obteno dos itens Classe 1 Complexa: Tratam-se dos itens de obteno muito difcil, pois envolvem diversos fatores complicadores combinados, tais como longos set-ups e lead-times (tempo de resposta, distncias e variabilidades) e riscos quanto a pontualidade, qualidade, fontes alternativas e sazonalidades. Classe 2 Difcil: Envolve alguns poucos fatores complicadores relacionados acima, tornando o processo de obteno relativamente difcil. Classe 3 Fcil: Fornecimento gil, rpido e pontual e/ou o item uma commodity, com amplas alternativas a disposio no mercado fornecedor.
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Aspectos Fundamentais
Procedimento para Escolha de Poltica de Estoques
Aplicar Segmentao (ABC, XYZ , 123 ou conjuntas) Para cada categoria escolher Modelo adequado: Ponto do Pedido JIT (Kanban) Reposio Peridica Duas Gavetas Reposio Contnua (CRP Continuous Replenishment Programme, QR Quick Response, ECR - Efficient Consumer Response) VMI Vendor Managed Inventory. Exemplo: Movimento ECR-Brasil CMI Co-managed Inventory
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Deve-se realizar:
Anlise de Valor Agregado do Produto Anlise da Previso da Demanda Anlise das Exigncias dos Clientes: prazo de entrega e disponibilidade do produto
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Reduo contnua dos nveis de estoque na cadeia de suprimentos depende do aumento da eficincia operacional de diversas atividades, como:
Transporte Armazenagem Processamento de Pedidos
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Ferramentas Bsicas
Modelagem do Consumo de Materiais
D e LT no totalmente previsveis ES = Estoque de Segurana PP = D x LT + ES
previsvel
LT = Lead time de ressuprimento PP = D x LT
Probabilidade de Falha
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Exemplo: Clculo do Ponto do Pedido Consumo dirio de um dado produto ou material de 20 unidades (Demanda) Tempo de resposta mdio desde a colocao do pedido de ressuprimento at a disponibilizao do lote de 5 dias (Lead Time) Pedido deve ser colocado to logo o nvel de estoque atinja 5 x 20 = 100 unidades (PP=D.LT)
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Exemplo: Avaliao de Aumentos no Ponto de Pedido (ES) Empresa decidiu aumentar o Ponto de Pedido em 40 unidades, passando de 100 para 140 Significa liberar, em mdia, o pedido em 140/20 = 7 dias antes do momento agendado para o reabastecimento, ou seja, 2 dias antes do Ponto de Pedido calculado anteriormente.
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CT=150*Caq*i + 1*CTR
Qual a melhor?
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Poltica de Ressuprimento Ideal: Equilbrio entre Custo de Oportunidade de Manter Estoques e Custo de Transporte. Objetivo: determinar o Tamanho do Lote de Ressuprimento mais apropriado ao nvel de eficincia no Processo de Movimentao de Materiais
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Estoque
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Estudo de Caso
Uma loja de informtica comercializa disk drive de 3,5 e monitor de de 17. O fornecedor em Miami envia os itens por frete areo. A operao de ressuprimento tem as caractersticas abaixo: Disk Drive Demanda Anual Mdia Lead Time Custo de Oportunidade de Manter Estoques Preo de compra Custo do Pedido 3.200 1,5 semana 20% a . a . Monitor 120 1,5 semana 20% a . a .
R$165,00 R$110,00
R$500,00 R$90,00
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Planilha Gestock
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Empresas esto buscando disponibilizar o produto para o cliente com menor nvel de estoque Motivos: Diversidade de produtos - difcil gesto de estoque, pontos de pedidos e estoques de segurana. Alto Custo de Oportunidade de Capital - posse/manuteno estoque oneroso (taxas de juros no Brasil so altas). Foco na maximizao dos indicadores de EVA (Economic Value Added) = Retorno Lquido - Custo Capital Empatado = Valor criado acima (ou abaixo) da Taxa de Retorno do Capital dos Investidores
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I m p a c to d a D e m a n d a n o s E s to q u e s d e S e g u r a n a n u m a C S E X E M P L O D E F A L T A D E V I S I B I L ID A D E N A C S
V a r e j is ta f a z r e tir a d a s s e m a n a is e F a b r ic a n te t e m le a d tim e d e r e s p o s ta = 1 s e m a n a p a r a a s v a r ia e s d a d eM B A d a m an
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Efeito Chicote
Tcnicas para evitar:
Acesso informao do PDV Compartilhamento da Informao: uso do EDI Electronic Data Interchange por todos os elos da CS Programas de Reposio Contnua (CRP): VMI Vendor Managed Inventory e CMI Co-Managed Inventory Reduo de lead times e uso do JIT
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Poltica de Estoques para uma CS: detalhes Anlise do impacto de cada dimenso
Giro do material: Quanto maior: tendncia descentralizao (menor risco de obsolescncia, absorvem parcela menor dos custos fixos de armazenagem) Lead time de resposta: Quanto maior: tendncia descentralizao (atender mais rpido). avaliar em termos incrementais se reduo nos custos de manter estoques em trnsito compensam abertura de novo armazm
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Poltica de Estoques para uma CS: detalhes Anlise do Impacto de cada Dimenso
Nvel de disponibilidade exigida: Quanto maior: tendncia descentralizao - posicionar estoque prximo ao cliente. fazer mesma anlise incremental anterior. Valor agregado: Quanto maior: tendncia centralizao - custos de oportunidades de estoques elevados
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Metodologia do Ponto de Pedido (PP): depende do consumo mdio e do lead time de resposta
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Poltica de Estoques para uma CS: detalhes EOQ Economic Order Quantity EOQ =
2 DA EC
Com: D = Demanda anual em unidades A = Custo de Aquisio por Pedido E = Custo de Manuteno Anual do Item (%) C = Custo do Item
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Fazer 7.200/200 = 36 pedidos ao ano Custo Anual dos Pedidos = 70. 36 = $2.520 Custo Anual Manter Estoque = 0,25 . 100. (200/2) = $2.500 Custo Total Anual = $5.020
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Poltica de Estoques para uma CS: detalhes Clculo do Estoque de Segurana (Safety Stock) SS = k.sc Onde: k = fator de segurana associado ao nvel de servio desejado sc = combinao dos desvios-padres da Demanda mdia diria (d) e do Lead Time (t)
Poltica de Estoques para uma CS: detalhes Quanto Manter de Estoques de Segurana?
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Se o nvel de servio desejado for 95% = probabilidade de no haver falta de produto (no stockout): k = 1,65 SS = (1,65). (101,78) = 168 unidades Estoque Mdio = 168 + (200/2) = 268 unidades
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