SOLDADOR POR PUNTOS

Empecemos con el transformador: Reutilizamos un transformador de microondas que al menos tenga el bobinado primario en perfecto estado. Procuraremos que sea cuanto mas potente mejor en mi caso tenia 1850 Voltio amperios. Quitaremos el bobinado secundario, se distingue por tener muchas espiras de un hilo mas fino y que proporciona unos 2000 voltios para el magnetrn. Tambin suele haber otro pequeo bobinado de dos o tres espiras que tambin hay que quitar. Una vez quitados los bobinados se debe quitar las chapas que forman el puente magntico si las hubiere. Son unas chapas que separan el bobinado primario y secundario. Con esto conseguimos aumentar la potencia hasta 3300Voltio amperios (3,3KVA). Esto modificara las prestaciones del transformador para un uso continuo, pero nosotros lo emplearemos con tiempos cortos de no mas de 5 segundos, y sin embargo conseguimos el objetivo de disponer de mayor potencia. El consumo del primario pasa de unos 8,5 Amp. a casi 15. La misma potencia que tenemos en el primario se genera en el secundario, salvo unas perdidas que no vamos a detallar aqu. Con las dos espiras este transformador genera una tensin inducida de 2, 6 VAC (voltios alterna) por lo que la corriente (I) que puede generar en el secundario del transformador llega a I = P/V, = 3300/2,6 = 1269 Amperios.

Bobinaremos el secundario con dos espiras de cable tipo Soldar de 50mm2 de seccin. Esta es la referencia H01N2-D del tipo de cable. Este sera el resultado una vez instalado.

Los brazos porta electrodos estn hechos de perfil de tubo de hierro de 20x20 y de 1,5 Mm. de grosor. Cortar segn planos teniendo en cuenta que el brazo superior, por uno de los extremos, debemos sacarle la pestaa para luego enganchar los muelles de recuperacin. Taladraremos a la medida y dimetros los distintos agujeros que nos servirn para fijar y soldar los tetones de giro, los soportes de la palanca, y los porta electrodos. Matar los vivos interiores que se han producido al cortar los tubos e incluso achaflanarlos para que cuando metamos el aislante del cartn Prespn no nos lo rasgue. Tambin limar las caras interiores por donde alojaremos los porta electrodos para eliminar cualquier protuberancia.

Los tetones son de acero y van soldados al tubo. Al hacer los taladros en el tubo asegurarse que est en una superficie plana y bien fijado para que queden perfectamente alineados. Esto nos asegura que en el montaje los electrodos Superior e inferior nos coincidirn en el mismo plano. El tubo inferior es mas sencillo y solo lleva los taladros del porta electrodo. Los mismos consejos de limar y achaflanar. Tanto los soportes de la palanca como los aisladoras para la parte posterior estn hechos de material aislante, en mi caso tefln. Los soportes de la palanca van fijados con remaches de aluminio. Elige la longitud para que no interfiera con el cable por el interior.

Una vez finalizado, y esto es opcional, los pint con un spray de pintura negra que se utiliza para las chimeneas. Aguanta muy bien el calor. Las placas soporte (2) estn hechas de pletina de aluminio de 150x150x5 mm. Para mayor precisin, taladra las dos piezas al mismo tiempo para asegurarte un total alineamiento. Los ngulos laterales (2) son de perfil en L de hierro de 40x40 y 150 de largo. Los taladros que sujetarn los laterales son simtricos pero ojo que los que fijaran a la base, tienen mano. El resto de las piezas segn plano y son aislantes. En mi caso Tefln. La pieza alargada en vertical de la figura, nos servir de gua al brazo superior y ajustaremos el cabeceo lateral del mismo. Una vez montado lubricar estas guas para favorecer la recuperacin de los muelles. Los soportes gua en U nos darn posicin al brazo inferior y nos permiten un desplazamiento de alante a atrs, para permitir el alineamiento de los electrodos. Una vez alineados se fija con el tornillo superior del soporte en U delantero. En el trasero no hace falta hacer este taladro. Las dos placas se fijan con 5 tornillos de M5x60 y dos de M6x10. Los dos separadores cilndricos traseros sirven tambin de limite del movimiento del brazo superior. Pasemos a los porta electrodos (2). Estos estn construidos en Latn de 20x20.

Taladra el agujero que alojara el cable en mi caso a 8,9mm. Para los seis tornillos que servirn de amarre del mismo vamos a hacer un proceso que es crtico, Los seis taladros van a 4,3 mm de su borde longitudinal y el primero a 6mm empezando por la parte por donde entra el cable, despus hay una separacin entre taladros de la misma fila de 16mm. Estos se hacen en tres fases para cada tornillo. La primera se taladra toda la profundidad con una broca de 2,5mm. La parte inferior se roscara al final a M3. Se cambia la broca a 3,2 y se taladra una profundidad de 10mm, para que entre el tornillo libre, y la tercera con una fresa de 5 mm se taladra a una profundidad de 5,2mm para alojar la cabeza. Estos son tornillos allen de M3 y de 12mm de largo. Hay que rebajar la cabeza de los tornillos a 4,8mm de dimetro. Hacer el taladro en la cabeza que bloqueara con un prisionero allen de M4x6 el electrodo y roscar. El taladro que alojar el electrodo va con una inclinacin de 7 para que las puntas queden fuera de la cabeza y nos permitan situar el electrodo lo mas cerca del borde cuando se trabaje con pliegues. Para ello sita en la mordaza el porta electrodo con la cara por donde entraran los 6 tornillos de amarre boca abajo y en sentido longitudinal de la mesa. Gira el cabezal de la fresadora 7 y taladra a 10mm centrando el taladro en la cabeza. El taladro final debera ser de 10mm. hacerlo primero a un dimetro menor, 9 por ejemplo y terminar con incrementos 0,5 como mucho, o escariando al final. Otra opcin si te pasas es hacer el electrodo a la medida ltima que te haya quedado.

Con una sierra circular corta segn plano. Para el corte largo, acomtelo por los dos lados y aunque no podrs cortarlo hasta el final para no rasgar el resto de la pieza, termnalo con hoja de sierra y remate con lima o fresadora. Termina roscando la parte de los seis tornillos allen a M3 La cabeza del porta electrodo quedar alineada con el tubo y deberemos rebajar las cuatro caras a la medida del plano para que pueda entrar en el interior del mismo, teniendo en cuenta que esa parte va aislada con cartn Prespn, en mi caso de 0,3mm por lo que deberemos rebajar en 1,5 del grosor del tuvo mas 0,3 del grosor del Prespn. Es decir 1,8 mm por cara, o puedes dar una dcima mas 1,9 para holgura. Redondear las aristas Hacer los dos taladros que fijarn el porta electrodo al tubo y que van por la parte contraria a los que ya has hecho. Taladrar a 3,2 y roscar a M4. El porta electrodo no entrara hasta el final del tubo, este quedara a 1mm para mantener el aislamiento. Mirar planos. El taladro en los tubos esta a 7mm del borde y sin embargo en el porta electrodo est a 8mm, cuidadin !!! . Las arandelas de fijacin al tubo son de bakelita y avellanadas, y los tornillos son avellanados de M4. Uno el de la derecha en la figura de 12mm, y otro el de la izquierda de 10 mm y se debe terminar en cono la punta para que al entrar, clave en el cable.

Cuando peles los cables gordos utiliza un hilo de un cable normal, lo mas fino posible para mantener unido el mazo de hilos y sea mas fcil el amarre. Ver foto. Corta y dobla el cartn Prespn (2) para que envuelva la parte rebajada del porta electrodo. Ten en cuenta que los taladros vayan en la parte contraria al corte. En la foto como se ve, yo me equivoque en una y luego eso da problemas al meterlas.

Una foto con todas estas piezas terminadas.

Se utiliza una pletina de aluminio de 20 x 3 para hacer el soporte del asa, y las fijaciones superiores de las placas laterales, Ver en foto al lado de los portaelectrodos. La palanca es varilla de hierro de 10mm.

La base est hecha en compacto de madera, o tambin puede hacerse en DM. En mi caso es de 128x350x10 mm. El transformador va fijado desde abajo con 4 tornillos avellanados de M6 y los ngulos laterales con 6 tornillos avellanados de M5 con tuercas. Los electrodos si bien al principio los hice con cobre electroltico de 10mm de dimetro, posteriormente los cambi por cobre-berilio que tiene un mejor comportamiento y se trabajan muy bien, ya que el electroltico con la temperatura y al ser ms blando se acaba achatando. En principio los hice de 65 mm de longitud, pero la medida se puede adaptar a las necesidades.

Para el control de tiempo yo he utilizado este esquema bsico, pero tambin hay temporizadores comerciales que pueden hacer esta funcin.

El ventilador es de 220 Voltios de 80x80 y 25mm de ancho.

Pongo una vista del pedal, y los planos del que he hecho. Los elementos, un microswitch, una bisagra de 50mm y los flejes estn hechos de muelle de mecanismo de persiana.

Y una vista interna del montaje final

F3CHECA