EQUIPOS DE SUBSUELO

Objetivo: Los equipos de subsuelo utilizados en la completacin de pozos tienen la finalidad de traer los fluidos desde la formacin productora hasta el cabezal del pozo, en forma segura para el personal y las instalaciones. Herramientas: Las herramientas que conforman los equipos de subsuelo son los siguientes: Tuberas Empacaduras de Produccin Equipos adicionales para la Completacin Equipos adicionales para la Produccin

TUBERAS La funcin de las tuberas es llevar el fluido desde la formacin productora hasta el cabezal del pozo y/o viceversa. La seleccin y diseo de la tubera es una parte fundamental en la completacin de un pozo. Para ello, existe un conjunto de prcticas aceptables. Los grados de acero recomendados en las especificaciones API para tuberas de produccin son: J-55, C-75, C-95, N-80 y P-105. Estas tuberas tienen en cada caso especificaciones propias en cuanto a presiones de colapso y estallido, tensiones aceptables, etc. Cuando se requieren tuberas que deban soportar mayores esfuerzos que una de grado J-55 se puede usar C-75 C-95. La tubera de grado C recibe tratamiento trmico para darle mayor resistencia. Las especificaciones de la API relacionadas con las propiedades fsicas de la tubera se refieren a los siguientes parmetros: Valores mximos y mnimos de los esfuerzos cedentes Valores mnimos de presin interna cedente Porcentaje mnimo de elongacin en secciones de prueba de dos pulgadas de largo Valores de dureza tpica Torque recomendado El lmite mximo de los esfuerzos cedentes y la mnima elongacin son factores muy importantes, los cuales son respetados por obligacin por los fabricantes. El factor de diseo para el caso de colapso de tubera no debe ser inferior a1.00 y se debe basar en una diferencia de presin que puede ocurrir, por ejemplo, cuando el espacio anular est lleno de fluido y la tubera vaca. La tubera no debe ser sometida a pruebas de presiones cclicas o de pulsos mayores que la presin de trabajo dividida por 1.1, a menos que previamente dicha tubera sea sometida a pruebas con presiones mayores que la presin de pulso. Tuberas de alta resistencia: Son aquellas que soportan esfuerzos mayores a 8000 psi y su grado es de C75, N-80, C-98 y P-105. Las tuberas de alta resistencia pueden presentar problema debido a la reduccin de la ductilidad y al aumento de la sensibilidad a roturas, lo cual es particularmente notable en tuberas P105. Tuberas de baja resistencia: Son generalmente dctiles. Por esta razn, la concentracin de esfuerzos se neutraliza parcialmente mediante la plasticidad del elemento. Cuando existe cierto grado de humedad, slo se

necesitan trazas de H2S para que se produzca debilitamiento de la tubera. Este proceso de debilitamiento se le conoce comnmente con el nombre de corrosin sulfurosa. Tubera de Produccin La parte ms crtica de un programa de completacin lo constituye la adecuada seleccin, diseo e instalacin de las sartas de tubera. La tubera de produccin tiene por funcin principal llevar al fluido desde la formacin productora hasta el cabezal del pozo. Generalmente la tubera de produccin tiene el dimetro adecuado para obtener la mxima eficiencia de flujo. Tambin se consideran para la seleccin del dimetro, las condiciones futuras de los trabajos de reacondicionamientos.

Conexiones de las tuberas: Existen dos tipos de conexiones de tuberas aceptables por la API: UN y las EUE. Las conexiones UN poseen roscas de 10 vueltas. Tienen una resistencia menor que la del cuerpo del tubo. Las conexiones EUE poseen 8 vueltas por roscas y una resistencia superior a la del cuerpo del tubo EMPACADURAS DE PRODUCCIN: La empacadura de produccin es una herramienta de fondo que se usa para proporcionar un sello entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento (o la tubera de produccin y el hoyo abierto). Su funcin es evitar el flujo vertical de fluidos, desde la empacadura y por el espacio anular. En la Figura II.10 se observa una empacadura de Mecanismo Bsico. Las empacaduras de camisa y los colgadores de tensin se incluyen entre los tipos de empacadura. Sin embargo, no se utilizan como empacaduras de produccin. Las empacaduras de proteccin se utilizan para: Proteger la tubera de revestimiento del estallido, bajo condiciones de alta produccin o presiones de inyeccin. Proteger la tubera de revestimiento de algunos fluidos corrosivos. Prevenir la migracin de fluidos entre zonas a travs de las perforaciones o fugas de tubera de revestimiento

Aislar perforaciones y produccin en completaciones mltiples Proteger la tubera de revestimiento de colapso por el uso de un fluido sobre la empacadura en el espacio anular entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento. En la Figura que se muestra a continuacin, se observa la Empacadura Hidrulica asentada por presin. Los principales componentes de esta empacadura son Cono, Pistn, Cuas Mecnicas, Cmara y las Cuas Hidrulicas.

Los elementos bsicos de una empacadura son los siguientes: Cuas Sellantes Dispositivos de friccin Anclas hidrulicas Las cuas: Pueden ser de una variedad amplia de formas. Es deseable que posean un rea superficial adecuada para mantener la empacadura en posicin, bajo los diferenciales de presin previstos a ocurrir a travs de las empacaduras. Las cuas se deben reemplazar si ya se han utilizado una vez en el pozo. Sellantes: Estos elementos estn normalmente construidos con un producto de goma de nitrilo ya que se ha comprobado que son superiores cuando se utilizan en rangos de temperatura normal a media. Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante se comprime para formar un sello contra la tubera del revestimiento. Durante la compresin, el elemento de goma se expande entre el cuerpo de la empacadura y la pared de la tubera de revestimiento. La maleabilidad del elemento sellante para retornar a su forma original cuando se retiran las fuerzas compresivas, causa que la empacadura se pegue contrala pared de la tubera de revestimiento. Algunas empacaduras incluyen resortes retrctiles de acero moldeados dentro del elemento sellante, para resistir la expansin y ayudar en la retraccin cuando se desasienta la empacadura. Dispositivos de friccin: Los elementos de friccin son una parte esencial de muchos tipos de empacaduras, para asentarlas y en algunos casos para recuperarlas. Pueden ser flejes, en resortes o bloques de friccin y, si estn diseados apropiadamente, cada uno de stos, proporciona las fuerzas de sostenimiento necesarias para asentar la empacadura. Anclas Hidrulicas: Las anclas hidrulicas o sostenedores hidrulicos proporcionan un mtodo confiable para prevenir al movimiento que tiende a ocurrir en una empacadura cuando se aplica una carga en la

direccin opuesta a las cuas principales, ya que estn diseadas para sostener la empacadura. Parmetros a tener en cuenta al momento de seleccionar una empacadura Las funciones que se espera debe cumplir la empacadura: El ambiente en el cual se usar la empacadura y el diseo mecnico de la misma Tipo de Empacadura Tipo de Completacin Direccin de la Presin Procedimiento del asentamiento de la empacadura Procedimiento de desasentamiento de la empacadura Costos Tipos de Empacaduras de Produccin: Las empacaduras pueden ser agrupadas de acuerdo con los mtodos desasentamiento, la direccin de la presin a travs de la empacadura y el nmero de orificios a travs de empacadura. Los tipos ms importantes de empacaduras son los siguientes: Recuperables: Se bajan con la tubera de produccin o tubera de perforacin y se pueden asentar: por compresin, mecnica e hidrulicamente. Despus de asentadas pueden ser desasentadas y recuperadas con la misma tubera. Clasificacin de las Tuberas Recuperables Se pueden clasificar tomando en cuenta la direccin del diferencial de presin en los siguientes tipos: Empacaduras de compresin Empacaduras de tensin Empacaduras de Compresin-Tensin

Empacaduras sencillas y duales de asentamiento hidrulico: Permanentes: Estas se pueden colocar con la tubera de produccin o con equipo de guaya fina. En este ltimo caso, se toman como referencia los cuellos registrados en el perfil de cementacin combinado CBL VDL CCL GR para obtener asentamiento en la posicin deseada. Permanentes Recuperables: Tienen las mismas caractersticas de las empacaduras permanentes pero pueden ser recuperadas del pozo cuando se requiera. Este tipo de empacadura se usa, preferiblemente, en condiciones medianas de presin y temperatura: 7000 psi de presin diferencial y 350F. EQUIPOS ADICIONALES PARA LA COMPLETACIN Niples de Asiento Es un dispositivo tubular insertado en la tubera de produccin que se coloca en el pozo a una determinada profundidad .Internamente son diseados para alojar un dispositivo de cierre para controlar la produccin en la tubera de produccin. Niples Selectivos: Su principio de funcionamiento est basado en el conjunto de cerraduras que hacen juego con las llaves colocadas en un mandril de cierre. Pueden ser colocados, ms de uno, en una corrida de tubera de produccin, siempre que tengan la misma dimensin interna. Niple No Selectivo: Este tipo de niple es un receptor para dispositivos de cierre. Su principio de funcionamiento es tener una disminucin de dimetro llamado no pasa (NOGO), para localizar los dispositivos de cierres. Por lo tanto, el dimetro exterior del dispositivo deber ser ligeramente mayor que el dimetro interno ms pequeo del niple. Niples Pulidos Es un pequeo niple tubular, construido del mismo material que el niple de asiento, el cual no tiene receptculo de cierre pero es pulido internamente para recibir una seccin de sellos.

Estos niples pueden ser usados al mismo tiempo que los niples de asiento, las camisas deslizantes, junta de erosin y otros equipos de completacin. Mandriles: Estos son dispositivos que se utilizan para cerrar y sellar controles de produccin en la tubera de produccin o eductor. Existen dos tipos bsicos de mandriles que se describen a continuacin: Dispositivo para cierre de niples de asiento l mandril de cierre de niples de asiento posee las siguientes caractersticas: Provee un cierre completo. Los ajustes de cierre son fijados mecnicamente al receptculo de cierre en el niple de asiento. Estn equipados con aros de sellos para alta presin y alta temperatura y se asientan internamente en el niple de asiento. Su presin nominal de diseo es de 10000 psi de presin diferencial. Cierra y sella una presin diferencial en ambas direcciones. Son fciles de colocar y recuperar, debido a sus dimensiones externas Dispositivo para cierre del eductor estos estn diseados para cerrar y aislar los equipos removibles de control de subsuelo, en la tubera de produccin, que no han sido equipados con niples de asiento. Este tipo de dispositivo utiliza unas copas o elementos de sello, con las cuales asla. Su presin de diseo est por debajo de las 10000 psi. Se bajan con guaya, con una herramienta de corrida, y se recuperan con una herramienta de tensin, haciendo uso de ellos en condiciones de bajada o corrida y de sacada o recuperacin. Mandriles con bolsillo lateral: Estos son diseados para instalar en ellos controles de flujo, como vlvulas para levantamiento artificial con gas, en la tubera de produccin

Las vlvulas que se instalan en estos mandriles se clasifican en dos grupos que se describen a continuacin: Recuperables con Guaya fina: Consiste en un mandril estndar, con perforaciones en el lado exterior de la camisa hacia el revestidor, y el fondo de la misma est comunicado con la tubera de produccin. No recuperables: Las perforaciones estn en el interior hacia la tubera de produccin y el fondo de la misma est en contacto con el espacio anular

Acoples de Flujo Es un tubo de 2 a 4 ft de longitud, construido con un acero aleado de alto grado. Se disea con las mismas dimensiones externas e internas correspondientes a la tubera y conexiones, respectivamente. Ofrece una proteccin adicional a una posible erosin o corrosin.

Se ubican inmediatamente por encima de un niple de asiento y en ocasiones especiales por debajo de este niple, cuando el mismo sea empleado para recibir un equipo para control de produccin. Juntas de Erosin y Juntas de Impacto Se fabrican en longitud de 10, 20 y 30 ft. Estas juntas se corren con la tubera de produccin, ubicadas frente al intervalo perforado. Ofrecen una proteccin adicional contra la erosin por el efecto de flujo del fluido que proviene de las perforaciones en produccin. Mangas Deslizantes Estos son equipos del tipo de comunicacin o separacin, que se instalan en la tubera de produccin. Son dispositivos todo abierto con una manga interior, la cual puede ser abierta o cerrada por mtodos de guaya Estas permiten traer pozos a produccin, matar pozos, lavar arena y la produccin de pozos de mltiples zonas. Existen una gran variedad de estos equipos con diferentes aplicaciones pero con un mismo principio de funcionamiento. Entre ellos se tiene: De tubera de produccin con orificios Con receptculos de asiento y anclaje para un mandril Con una seccin de sellos Con camisa recuperable con guaya Con una vlvula recuperable con guaya