NC100201DP02 - BE3 - Traverse de Pont Rail

NC100201DP02 - BE3 - Traverse de pont rail.odt Rv.
9 avril 2010
Note de calcul
BE3 Traverse sur poutre principale me pleine d'un pont rail
Rsum :
Calcul et conception d'une traverse et de son attache sur une poutre principale me pleine d'un pont rail.
1. Cahier des charges
1.1. Description
Pont rail tablier infrieur comportant deux voies de circulation.
a. Schma
Section transversale de pont comportant :
2 poutres principales me pleine P1 et P2 de hauteur variable (IPRS 1900 2800 mm)
Une srie de traverses infrieures quidistantes de 5 mtres
Une srie de 4 longerons (L
1
, L
1
', L
2
, L
2
') disposs sous les rails
Fig 1. Pont SNCF, Thionville. Treillis en croix multiples
ESSA 79 (A.MICHEL) Gauthier BALLAND, Flore DESBORDES, David PERRIN 1/23
y
Z
1500 1500 2100
P1
1900
2800
600
50
20
L1 L1' L2 L2'
P2
E
8650
A B
NC100201DP02 - BE3 - Traverse de pont rail.odt Rv. 9 avril 2010
1.2. Donnes de calcul
a. Charges et efforts
Les ractions sont prdtermines selon le Fascicule 61 titre V du CPC sous actions combines dfavorables
(poids propre, charge d'essieux, vent latral) d'une travers courante bi-appuye ses extrmits donnant lieu aux
sollicitations suivantes :
Moment flchissant maxi en L1' : M
y1
= 4070 kN.m
Effort tranchant maxi en A et B : T
z
= 1610 kN
Les articulations des extrmits de la traverses seront considres comme des encastrement lastiques, pour
lesquels on retient :
Moment flchissant d'encastrement : M
y0
= 0,5 M
y1
Moment flchissant partie courante : M
y2
= 0,8 M
y1
b. Coefficients de pondration
Toutes valeurs prcdentes pondres
c. Spcifications
Calculs selon Fascicule 61 titre V du cahier des prescriptions communes applicables aux marchs de
travaux publics (nomm dans cette note CPC-F61-V par commodit)
Nuance acier S355xx selon NF EN 10025-2 et faisant l'objet d'une dtermination du T
K27
Nota: On garde l'esprit que la limite d'lasticit varie avec l'paisseur. D'aprs EN 10025-1 :
paisseur de tle 16 mm 16 < e 40 mm 40 < e 63 mm
Limite d'lasticit Re 355 MPa 345 MPa 335 MPa
y
Z
L1 L1' L2 L2'
A B
y
Mf
My1
My2
My0
T
y
Tz
Tz
2. Dimensionnement de la traverse
2.1. Pr-dimensionnement
On fait le choix d'un IPRS faon non issu du catalogue des profils prfrentiels.
a. Semelles en plasticit
Le pr-dimensionnement des semelles s'appuie sur
l'hypothse d'une reprise complte du moment de
flexion par les semelles en traction/compression.
Le cas le plus dfavorable tant au droit de L
1
'
Effort de calcul
On fait l'hypothse que l'effort de traction/compression induit par la flexion est uniquement repris dans les
semelles de la poutre en considrant un entraxe = 900 mm de l'ordre du dixime de la porte de traverse :
N=
Mf
max
A
=
0,8M
y1
A
N = 3617 kN
Section mini de semelle
En utilisant le critre du CPC-F61-V 14.1 pour des contraintes normales : c<c
e
. La section mini est :
A
s
N
x
c
e
A
s
= 10 486 mm (R
e
=345 MPa)
Choix d'une paisseur e = 30 mm donnant une largeur de semelle b = A
s
/ e = 350 mm.
b. me en plasticit
Le pr-dimensionnement de l'me s'appuie sur
l'hypothse d'une reprise complte de l'effort de
cisaillement par la seule me.
Le cas le plus dfavorable tant obtenu aux extrmits
de la traverse.
Effort de calcul
On fait l'hypothse d'une reprise complte de l'effort tranchant par l'me de la traverse :
T
max
=T
z
T = 1610 kN
Section mini de semelle
En utilisant le critre du CPC-F61-V 14.1 pour des contraintes normales t<0,6c
e
. La section mini est :
A
a
T
z
0,6c
e
A
a
= 7 777 mm (R
e
=355 MPa)
Choix d'une hauteur h-e = 900 mm, soit h = 930 mm donnant une paisseur d'me t = A
a
/ h = 8,5 mm, on prend
t = 12 mm en prvision du voilement.
z
x
Tz
A
t
ha
z
My2
L1'
y
e
N
N
2.2. Dimensionnement final
a. Choix de l'IPRS
b. Dimensions
h = 930 mm
t = 12 mm
e = 30 mm
b = 350 mm
h
a
= 870 mm
= 900 mm
c. Caractristiques gomtriques
Section totale
A=2eb+t(h2e)
A = 31 440 mm
Moment d'inertie
I
x
=
bh
3
( h2e)
3
(bt)
12
Ix = 4,9125.10
9
mm4
Module d'inertie
I
x
v
=
2I
x
h
Ix/v = 10,5646.10
6
mm3
Section rsistante en cisaillement
A
T
=th
At = 11 160 mm
d. Rsistance de l'IPRS en plasticit
Le dimensionnement final s'effectue en plasticit avec
combinaisons des sollicitations suivant les
prescriptions de CPC-F61-V 14.1.
Le cas le plus dfavorable est obtenu aux extrmits de
la traverse o la contrainte quivalente est maxi.
Contraintes
En extrmit de traverse, sur la semelle suprieure, les contraintes valent :
c
x
=
0,5M
y1
I
x
/v

x = 192 MPa
t
xy
=
Tz
A
T
x = 144 MPa
Critre de plasticit
L'tat de contraintes complexes doit vrifier le critre du CPC-F61-V 14.1 :
.
c
x
2
+3t
xy
2
<c
e
316 < 345 MPa
Le profil est dimensionn en plasticit.
z
My0
A
y
Tz
e
h
z
t
G
b
e
x
ha h
e. Stabilit au dversement
Selon CM66 3.602, la vrification au dversement
n'est pas ncessaire si la membrure comprime, prise
isolment du reste de la pice, rsiste au flambement
latral.
Le cas le plus dfavorable tant obtenu aux extrmits
de la traverse.
Nota: La vrification au dversement selon CPC-F61-V
18.6 impliquerait des calculs compliqus, alors
qu'une simple vrification selon CM66 3.602 permet
de s'conomiser en temps et erreur de calcul. Le
fascicule CPC-61-V ne proscrit pas l'utilisation de
CM66.
Contrainte normale
On considre la semelle infrieure sollicite en compression sous l'effet du moment flchissant maxi :
c=
0,8M
y1
I
x
/ u
avec u=
he
2
= 298 MPa
Longueur de flambement
On considre la longueur maxi de traverse entre longerons, L = 2,1 m. Les longerons permettent d'avoir une
rotule de la traverse. La longueur de flambement pour une poutre bi-articule selon CM66 13.401 est :
L
k
=L
L
k
= 2,1 m
Rayon de giration
Par rapport l'axe d'inertie x, selon CM66 3.421-1 :
i=
.
I
S
=
.
(
b
2
12
)
I = 101,4 mm
lancement
Selon CM66 3.421-2 :
\=
L
K
i
= 20,78
Coefficient de flambement
Selon CM66 13.411-T1 (pour
e
= 36 MPa) :
k (\)
k = 1,022
Critre de flambement
selon CM66 3.411 :
kc<c
e
305 345 MPa
Le profil n'est pas soumis au dversement puisque sa membrure comprime, isolment prise, ne flambe pas.
u
z
x
A
e
N
b
f. Stabilit au voilement de l'me
Vrification de la stabilit au voilement de l'me selon
CPC-F61-V art. 18.3.
Selon cet article, la rpartition de compression ici
symtrique se traduit par :
s = 1
= -1
Coefficients de contraintes
Les coefficient de contraintes sont dtermines en faisant intervenir les dimension de l'me avec L
a
= 1,75 m la
longueur d'me soumise au moment flchissant maxi :
o=
L
a
h2e
= 2,01
A partir des abaques de Klppel et Scheer (cf. Annexe 1) dont l'utilisation est indique au CPC-F61-V art. 18.3 :
k
c
= f
1
(1) k
= 23,59
k
t
= f
2
(o) K
= 6,5
Contrainte critique de voilement
D'aprs l'Annexe 1 :
c
C
=
n
2
E
12(1+
2
)
(
t
h
a
)
2

C
= 36,1 MPa
Contraintes critiques lmentaires
Les contraintes critiques correspondantes sont :
c=k
c
c
C

= 852 MPa
t=k
t
c
C
= 234 MPa
Critre de voilement
La contrainte critique doit vrifier le critre donn par CPC-F61-V 18.3 :
( sc
c
x
c
)
2
+(
t
xy
t
)
2
<1,8
0,43 < 1,8
L'me n'est pas sujette au voilement. Il n'y a pas de lieu d'effectuer de calcul de tenue.
ha
z
x
A
t
Tz
My0
.
3. Conception de l'attache
3.1. Cahier des charges
La traverse doit pouvoir s'introduire entre les deux poutres principales pralablement places sur site.
Le soudage des semelles est effectu sur site
3.2. Solutions techniques
a. Solution A
Description
Raidisseurs transversaux (R1) et (R1') couvrant toute
la hauteur des poutre principales (P1) et renfort
longitudinal (RL) transmettant les efforts au droit des
semelles dans l'me de la poutre (P1)
Avantages
Simplicit de la solution
Pices simples
Inconvnients
Ncessite coupe longueur prcise du
raidisseur (R1')
Nombreux raidisseurs de grande longueur
Esthtique : raidisseurs (R1) ct visible
Montage impossible des traverses sur poutres
principales dj en place
Prcision de positionnement des traverses
difficile garantir
Dangereux en fatigue : solution proscrire
b. Solution B
Description
Raidisseur en T (R1) transmettant les efforts de
cisaillement avec gousset longitudinal (RL)
transmettant les efforts au droit des semelles dans
l'me de la poutre principale (P1)
Avantages
Mise en place des traverses au droit du
raidisseur en T
Esthtique : me seul des poutres visible
Reprsente le minimum acceptable
Inconvnients
Raidisseurs de grande longueur
Pas optimis en fatigue
c. Solution retenue
Soudures en atelier
(prfabrication
Soudures sur
chantier
Description
Rduction du nombre de raidisseurs avec
prise en compte de la fatigue :
Prolongement de la semelle suprieure de
traverse (E) par un raidisseur transversale
(RT) ou semelle courbe prsentant un
rayon de cong permettant de transmettre
les efforts de la semelle de la traverse (E)
dans l'me de la poutre (P1).
Le bras de levier augmentant, l'extrmit
du raidisseur transversal (RT) se termine
en biseau et ne se prolonge pas jusqu' l
semelle de la poutre principale (P1).
Compte tenu des contraintes radiales, la
semelle courbe est soude pleine
pntration sur l'me de la tle
raidisseuse (R1)
Les encoche d'accueil de traverse sont
incluses et dcoupes dans la tle de la
semelle infrieure de la poutre principale (P1)
afin de rduire les assemblages souds. La
dcoupe thermique se fait en quinconce pour
minimiser les chutes :
3.3. Limitation de l'crouissage
a. Rayon de cintrage
Le plat cintr froid provoque l'crouissage, ce qui pour consquence nfaste de relever le T
K27
. Selon [8]
p19/35, on compte 3 4C par % de dformation plastique rsiduelle.
Le rayon de cintrage doit tre suffisant afin de limiter :
Le taux d'crouissage a 3-4%
La pousse au vide
Le rayon de cintrage est dfini par la RDM (ainsi que dans les codes de calcul sous d'autres formes) comme :
r
e
2a
r 500 mm
b. Partie non soude avant cintrage
NF P 22-470 8.1.4 recommande les longueurs de
partie droite observer entre le cordon de soudure et la
partie cintre.
Dans notre cas, on veillera laisser subsister une
partie droite de 150 mm
3.4. Dimensionnement des cordons de soudure
a. Justification du dimensionnement :
La justification se fait selon NF P 22-470, le calcul se fera lui en utilisant le code de rfrence CPC-61-V.
Nota: Le fascicule CPC-61-V ne proscrit pas l'utilisation de NF P 22-470.
La semelle suprieure de la traverse est en bout bout pleine pntration avec chanfrein : aucune
justification selon NF P 22-470 9.2.1 si le talon t
R
=min(
e
R
5
; 3)
La semelle infrieure de la traverse travaille en compression sur l'me du profil UAP avec un jeu < 2
mm : pas de dimensionnement selon IIS/IIW-534-77.
Par homognit de construction et en considrant qualitativement la fatigue, les dispositions seront
identiques la semelle suprieure. L'assemblage tant de pices d'paisseurs diffrentes, la pente doit
tre graduelle selon NF P 22-470 8.2.2 avec d 3(t
1
t
2
) , soit d = 60 mm :
Le gousset sur le raidisseur transversal est en angle avec chanfrein : aucune justification selon NF P 22-
470 9.2.1 si le talon t
R
=min(
e
R
5
; 3) et si la somme des gorge du cordon a
i
e
R
Nota: En considrant une paisseur de raidisseur de 15 mm, on prendrait tR = 3 mm et une gorge a = 10 mm des 2 cts.
b. Cordon me-semelle de traverse
Les cordons longitudinaux sont dimensionns afin
d'assurer le non glissement des semelles par rapport
l'me.
Selon NF P 22-470 A.2 :
c
=t
=0
et
t
=
TS
2aI
xx
Le critre est donn par CPC-F61-V 26.32 :
t
<0,60c
e
Nota: L'autre critre donn par CPC-F61-V 26.33 donnerait bien un rsultat similaire puisque
.
0,435
1,2
=0,6
Moment statique
en dfinissant le moment statique de la semelle par rapport l'axe d'inertie de la section complte :
H=ebu avec u=
he
2
H = 4,725.10
6
mm
3
Gorge de cordon mini
L'paisseur utile de cordon est donne par CPC-F61-V 26.33 :
a
T
z
H
20,6c
e
I
x
a 3,74 mm
Nota: Le critre NF P 22-470 A2.1.4. avec KS355 = 1 donnerait a
K.3
2c
e
T
z
H
I
x
soit une valeur de gorge a 3,9 mm
Compte tenu des dimensions de gorge mini de cordon donnes par NF P 22-470 T2 pour une paisseur de tle >
5 mm, on retient une gorge a = 5 mm
z
x
A
a
u
e
b
Tz
50
30
3.(50-30)=60
c. Cordon de gousset-raidisseur transversal
On fait l'hypothse que l'effort de flexion de la traverse
est transmis uniquement par les semelles :
N
y
=
M
y2
A
Le raidisseur transversal (RT) transmet les efforts au
gousset par le cordon qui est pleine pntration. Il y
donc lieu de dimensionner le gousset (G) au seul
cisaillement. La longueur tant fige, on dfinit son
paisseur e.
Cette hypothse est trs grossire mais prsente
l'avantage d'tre rapide et conservatrice. En ralit un
calcul lment finis montrerait certainement que la
contribution de l'me dans la reprise de l'effort ne
justifierait pas une paisseur suprieure 12 mm.
Nota: La fatigue devrait principalement tre considre.
Critre de rsistance
Le cisaillement pour critre selon CPC-F61-V art. 14.1 : t<0,6c
e
Contraintes dans le cordon
La contrainte tangentielle dans le gousset s'crit : t=
N
y
Le
paisseur de raidisseur
En remplaant dans le critre de rsistant et en considrant L= 713 mm, la longueur utile projete selon y :
e
M
y2
ALR
e
0,6
e 14,9 mm
On retiendra pour le gousset une paisseur e = 15 mm. L'assemblage du raidisseur sur les mes sera alors
constitu de pices d'paisseurs diffrentes alignes sur la fibre neutre. La pente doit tre graduelle selon NF P
22-470 8.2.2 avec d
3
2
(t
1
t
2
) , soit d = 5 mm :
Nota: La rduction due au dlardage affecte peu la valeur de l'paisseur puisque mme pour L = 707 mm ; a = 15 mm.
z
y
A
a
L
My2
Ny
Ny
G
RT
15
12
d>5
4. Qualit d'acier contre la rupture fragile
4.1. Dtermination selon Annexe C de DAN P22-311
A partir de l'annexe C de DAN P22-311 (EC3), on tudie la valeur relle du T
K27
eu gard aux paisseurs
choisies. La structure tant soumis une temprature d'utilisation mini T
min
= -15C.
a. Paramtres de calcul
Conditions d'utilisation
A partir de DAN P22-311 TC.2, on dfinit les paramtres de calcul associs aux conditions d'utilisation de la
traverse E.
Condition Critre Dtail Paramtres
Condition de service S3
construction soude avec contraintes locales de
l'ordre de 0,67 2 fois Re.
ka = 0,10
kb = 0,07
kc = 0,04
Vitesse de mise en charge R1
Sollicitation statique ou lente, applicable des
structures soumises au poids propre, vhicules,
vent,
kd = 0,001
Consquence de la rupture C2
lment critique dans lesquels une rupture locale
provoquerait une ruine complte de la structure
C = 1,5
Limite d'lasticit
La limite d'lasticit pralablement t dfinie pour l'paisseur selon EN 10025-2, soit f
yl
= 345 MPa
b. Dtermination de la temprature
Valeur critique de tnacit
Selon DAN P22-311 C.2.6 (1), en considrant l'paisseur maxi, celle de la semelle, t = 30 mm :
o=
1
k
a
+k
b
ln ( t /t
1
)+k
c
(t / t
1
)
0,5
= 1,79
K
IC
=(
C
o)
0,55
f
yl
t
0,5
/1,226
K
IC
= 2657
Temprature minimale de service
Selon DAN P22-311 C.2.6 (2), la temprature de transition T
K27
quivalent de T
CV
selon EC3 doit garantir :
=100(ln K
IC
8,06)
= -17,49
T
K27
<(T
min
25(830,08. f
yl
)k
d
0,17
)/ 1,4
T
K27
-28,31C
On choisi un acier S355K2 pour lequel DAN P22-311 Tableau C.3 donne 27J pour paisseur t <150 mm une
temprature T
CV
= -30C afin de garantir une utilisation sous T
min
= -15C
4.2. Dtermination selon EN 1993-1-10
L'annexe C de la norme DAN P22-311 fait dsormais partie de la norme EN 1993-1-10 dont sa philosophie t
modifie. Plus complexe, son utilisation s'effectue au travers d'une feuille de calcul ralise par A.MICHEL
(Institut de Soudure) et dont les rsultats sont indiqus en Annexe 3.
La structure tant soumis une temprature atmosphrique de plus basse valeur T
md
= -15C.
a. Paramtres de calcul
Termes correcteurs
Selon EN 1993-1-10 2.2.(5) :
Paramtre Commentaires Paramtres
Correction des pertes par
rayonnement
EN 1993-1-10 spcifie que sa valeur doit tre dtermin d'aprs EN
1991-1-5. Comme aucune valeur n'y est clairement spcifie, on prend
la valeur propose par XP ENV 1993-2 C.2.2.(3) en absence
d'valuation plus prcise.
Tr = -5C
Dcalage de temprature
induit par la contrainte et
la limite dlasticit du
matriau
En absence de valeur, on se propose ici de prendre arbitrairement la
mme valeur que Tr
T = -5C
Terme de scurit si
ncessaire
En absence de valeur, on se propose ici de prendre arbitrairement la
mme valeur que Tr
TR = -5C
Nota: Les 2 derniers correcteurs sont placs en scurit. Leur valeur devrait tre dtermine par essais.
Contrainte de calcul
Relativement la note 3 de EN 1993-1-10 2.2.(4).iii; la contrainte maximale
ED
agissante ne doit pas dpasser
75% de la limite d'lasticit pour pouvoir appliquer la mthodologie propose.
On se fixe donc cette valeur plancher ce qui n'est pas trs loigne de la ralit puisque la contrainte doit tre
calcule avec les coefficients partiels rduits l'unit c'est dire au calcul l'ELS. Soit ED = 260 MPa.
b. Dtermination de la temprature
Configurations testes
L'Annexe 3 prsente quatre vrifications de condition de non rupture fragile pour deux valeurs de TK27 = -20C
et TK27 = -30C ainsi que pour deux situations de correcteurs : T = TR = -5C
Qualit d'acier requise
On choisi un acier S355K2 pour lequel EN 1993-1-10 donne 27J pour paisseur t <150 mm une temprature
TCV = -30C afin de garantir une utilisation sous Tmd = -15C
4.3. Comparaison des mthodes
A moins de prendre des termes correctifs scuritaires comme cela t fait prcdemment, on constate que la
mthodologie propose par le nouveau document EN 1993-1-10 n'est pas spcialement conservative.
La dmarche donne dans XP ENV 1993-2 est plus rigoureuse car elle s'appuie sur la mthode R6 et indique les
dimensions du dfaut conventionnel pris en compte ; mais elle est plus complique.
In fine la mthodologie du DAN P22-311 annexe C allie la fois conservatisme et simplicit.
5. DMOS
On se limite dtailler les descriptifs de mode opratoires de soudage (DMOS) selon ISO 15609-1 pour les
soudures raliser sur chantier. L'annexe 5 dtaille les DMOS des cordons de semelle et d'me de la traverse.
5.1. Choix du procd
Le soudage s'effectue sur chantier en position PA et PE. On peut utiliser les procds 111 et 114. Considrant
les donnes du sujet, on privilgie le procd 111 avec utilisation d'lectrodes basiques.
5.2. Conditions de mise en uvre (prchauffage / non fissuration froid)
On utilise les mthode B de NF EN 1011-2, dite du CET, pour dterminer les conditions de non fissuration.
Carbone quivalent (CET)
A partir de NF EN 1011-2 C.3.2.1 :
CET =C+
Mn+Mo
10
+
Cr+Cu
20
+
N
i
40
CET = 0,321 %
Temprature de prchauffage
La temprature de prchauffage du prchauffage est dtermine partir de NF EN 1011-2 C.3.3 :
T
p
=697CET +160tanh (d / 35)+62HD
0,35
+(53CET 32)Q 328
T
p
= 103,8C
On choisi une temprature de prchauffage comprise entre 120 et 150C
Nota: Se rfrer au dtail du calcul en Annexe 2.
5.3. Prparation des bords
a. Semelle de traverse
Choix d'une prparation en X asymtrique afin de minimiser la passe en position PE.
L'angle d'ouverture sera plus ouvert pour faciliter le soudage sur site ; choix de 75
La premire passe est faite en position plafond (PE) afin de permettre le gougeage envers plat (PA)
b. me de traverse
Choix d'une prparation en X symtrique pour un soudage en position PF
Angle d'ouverture selon le barme SAF donn en Annexe 4 ; choix d'un angle de 75 afin
d'homogniser le chanfreinage.
5.4. Paramtres de soudage
a. Paramtres d'arc
Tension
La tension d'arc en procd 111 avec lectrode basique se situe entre 40 et 70 V.
Intensit
Une ide de l'intensit est donne partir du diamtre d d'lectrode :
I =30d ou I =( d1)50
nergie de soudage
A partir des tableaux C.4 issus de NF EN 1011-2 donnant la longueur de cordon correspondant une longueur
d'lectrodes et en prenant en compte des lectrodes 3,2 ; 4 ou 5, on peut raisonnablement envisager une
nergie de soudage initiale E = 8 kJ/cm pour les positions PE, PG, PC.
L'nergie de soudage se dtermine partir de NF EN 1011-1 8.7 :
E=k
UI
V
Avec selon le procd k
111
= k
114
= 0,8. La vitesse V d'avance est estime selon les valeurs indiques aux
tableaux C.4 de NF EN 1011-2.
b. Paramtres opratoires
Section de cordon
La section A
s
de cordon d'un diamtre donne peut tre dtermine avec partir de la longueur soude L
s
obtenue
par fusion de 410 mm d'une lectrode de 450 mm indique dans le tableau C.4.2 (pour lectrodes rendement
95% < < 100% ) de NF EN 1011-2 :
A
s
=
nd
2
4

410
L
s
Le tableau suivant rsume la section de chaque lectrode compte tenu des paramtres choisis :
lectrode Intensit I [A] Tension U [V] nergie [kJ/cm] Longueur [mm] Section [mm]
3,2 100 40 8 215 15,3
4 170 50 14 190 27,1
5 220 55 16,5 253 31,8
Nombres de passes
A partir des sections unitaires de cordons ci-dessus, tenant compte du fait que la premire passe est meule on
suppose que sa section est rduite de moiti. La rpartition des diamtres d'lectrodes est dduite du barme
indicatif de la SAF donn en Annexe 4 :
Assemblage DMOS
Envers/
Endroit
Section
remplir
[mm]
Nombre de passes
3,2 4 5
Semelles n1
EV 28,5 1 1 0
ED 383,8 1 1 11*
mes n2
EV 37,5 1 2 0
ED 37,5 1 2 0
* La majorit du remplissage de l'endroit des semelles est majoritairement effectue avec des lectrodes 5, le
nombre de passes se dfinit partir de la section remplir rduite des premires passes en 3,2 et 4 :
N=
(383,8115,3/ 2127,1)
31,8
N = 10,97 = 11 passes
6. Conclusion
On se reportera l'Annexe 6 qui dtaille le principe de conception de l'assemblage de la traverse sur le poutre
principale ainsi qu' l'Annexe 5 qui dcrit les modes opratoires de soudage (DMOS) effectus sur chantier.
Rfrences :
[1] DTU P22-701.- Rgles CM66 et additif 80 - Rgles de calcul des constructions en aciers. 12e dition .-
CTICM. Eyrolles : 2007.
[2] NF P22-470.- Construction mtallique - Assemblages souds - Dispositions constructives et justification
des soudures .- Norme AFNOR. 1989.
[3] CPC Fascicule n 61, titre V.- Cahier des prescriptions communes applicables aux marchs de travaux
publics - Conception, calcul et preuve des ouvrages dart .- Dcret n 77-647 du 22 juin 1977
[4] NF EN 10025-2.- Produits lamins chaud en aciers de construction - [P2] Conditions techniques de
livraison pour les aciers de construction non allis .- Norme AFNOR. 2005.
[5] NF EN ISO 9692-1.- Soudage et techniques connexes - Recommandations pour la prparation de joints
- [P1] Soudage manuel l'arc avec lectrode enrobe .- Norme AFNOR. 2004.
[6] NF EN 22553 (ISO 2553).- Joints souds et brass - Reprsentations symboliques sur les dessins .-
Norme AFNOR. 1994
[7] OTUA.- Produits sidrurgiques franais caractristiques dimensionnelles .- Collection Acier
Franais. 1989.
[8] MICHEL Alain.- Conception et calculs des structures soudes Partie 4 : Conception et calcul des
charpentes et ossatures mtalliques soudes. .- Support de cours ESSA. 2009-2010.
[9] MM. Klppel et Scheer.- Beulwerte ausgesteifter Rechteckplatten (stabilits des mes au voilement). .-
Ed. W. Ernst und Sohn.- Berlin. 1960.
[10] IIS/IIW-534-77 (ex XV-388-76).- Rgles de calcul des joints souds comportant des jeux, travaillant en
compression . IIS/IIW. 1977
[11] NF EN 1011-1.- Soudage - Recommandations pour le soudage des matriaux mtalliques - [P1] Lignes
directrices gnrales pour le soudage l'arc .- Norme AFNOR. 2009
[12] NF EN 1011-2.- Soudage - Recommandations pour le soudage des matriaux mtalliques - [P2]
Soudage l'arc des aciers ferritiques. .- Norme AFNOR. 2002
[13] FD CEN ISO-TR 17844.- Soudage - Comparaison de mthodes normalises pour viter les fissures
froid. . AFNOR. 2005
[14] CETIM PE3612.- Soudabilit suivant CR/ISO 15608 - Guide informatif concernant la soudabilit des
diffrentes nuances d'aciers. . Doc interne IS : 08/2008
[15] NF EN 1993-1-10.- Eurocode 3 - Calcul des structures en acier - [P1-10] Choix des qualits d'acier. .-
Norme AFNOR. 2005
[16] NF EN 1991-1-5.- Eurocode 1 - Actions sur les structures - [P1-5] Actions gnrales - Actions
thermiques. .- Norme AFNOR. 2004
[17] XP ENV 1993-2.- Eurocode 3 - Calcul des structures en acier - [P2] Ponts mtalliques .- Norme
AFNOR. 2004
[18] NF EN ISO 15609-1.- Descriptif et qualification d'un mode opratoire de soudage pour les matriaux
mtalliques - Descriptif de mode opratoire de soudage - [P1] Soudage l'arc. .- Norme AFNOR. 2005.
Annexe 1 Abaques de stabilit des mes au voilement
Selon rf. [9] :
c
C
=
n
2
E
12(1+)
2
(
e
a
h
a
)
2
c=k
c
c
C
t=k
t
c
C
Abaque k
Abaque k

Annexe 2 Prconisations contre la fissuration froid
Mthodes normalises pour viter la fissuration froid
Configuration
Vitesse de soudage Vs (cm/min) 24
Tension U (V) 40
Intensit I (A) 100
Procd n 111 NF EN ISO 4063
paisseur tle d1=d2 (mm) 30 NF EN 1011-2 [T 1]
paisseur tle d'angle d3 (mm) 30 NF EN 1011-2 [T 1]
Hydrogne diffusible HD (mL/100g) 5 NF EN 1011-2 [T 1]
lments C Si Mn Cr Cu Mo Nb Ni Ti V B
Teneurs % 0,180 0,370 1,390 0,010 0,010 0,000 0,000 0,040 0,000 0,000 0,0000
nergie de soudage
Rendement thermique du procd k 0,8 NF EN 1011-1 [T 1] Q (J/cm) Q (KJ/cm)
nergie de soudage Q (KJ/mm) 0,80 NF EN 1011-1 [ 8.7] | FD CEN ISO-TR 17844 [q (10)] 8000 8,0
Paramtres des mthodes normalises
A. Mthode CE: NF EN 1011-2 FD CEN ISO-TR 17844 [T 8]
Carbone quivalent CE=CEIIW (%) 0,417 NF EN 1011-2 [q (C1)] | FD CEN ISO-TR 17844 [q (1)]
Classe d'hydrogne A E D NF EN 1011-2 [ C.2.3.3] | | FD CEN ISO-TR 17844 [T 2]
Choix paisseur combine e (mm) 90 NF EN 1011-2 [ C.2.4] | FD CEN ISO-TR 17844 [ 2.3]
Domaine de validit
Teneurs max OK NF EN 1011-2 [ C.2.1] | FD CEN ISO-TR 17844 [T 1]
Carbone quivalent 0,3CE0,7% OK NF EN 1011-2 [ C.2.1] | FD CEN ISO-TR 17844 [ 2.2]
paisseur 6t100 mm OK NF EN 1011-2 [ C.3.3] | FD CEN ISO-TR 17844 [T 10]
B. Mthode CET: NF EN 1011-2 (IIW-1630-91 & 1631-91) FD CEN ISO-TR 17844 [ 3.7.3]
Carbone quivalent CET (%) 0,321 NF EN 1011-2 [q (C2)] | FD CEN ISO-TR 17844 [q (3)]
Temprature de prchauffage Tp (C) 103,8 NF EN 1011-2 [q (C8)] | FD CEN ISO-TR 17844 [q (9)]
Domaine de validit
Teneurs max OK NF EN 1011-2 [ C.3.2.1] | FD CEN ISO-TR 17844 [T 9]
Carbone quivalent 0,2CET0,5% OK NF EN 1011-2 [ C.3.3] | FD CEN ISO-TR 17844 [ 3.2]
paisseur 10t90 mm OK NF EN 1011-2 [ C.3.3] | FD CEN ISO-TR 17844 [T 10]
Hydrogne diffusible 1HD20 mL/100g OK NF EN 1011-2 [ C.3.3] | FD CEN ISO-TR 17844 [T 10]
nergie de soudage 0,5Q4 KJ/mm OK NF EN 1011-2 [ C.3.3] | FD CEN ISO-TR 17844 [T 10]
Limite lastique YS1000 MPa A vrifier NF EN 1011-2 [ C.3.3] | FD CEN ISO-TR 17844 [T 10]
C. Mthode CEN: FD CEN ISO/TR 17844 (JIS B 8285) FD CEN ISO-TR 17844 [T 16]
Carbone quivalent CEN (%) 0,421 FD CEN ISO-TR 17844 [q (11)]
Coefficient sur la teneur en carbone f(C) 0,958 FD CEN ISO-TR 17844 [q (11)]
Domaine de validit
Teneurs max OK FD CEN ISO-TR 17844 [T 13]
Carbone quivalent 0,2CEN0,6% OK NF EN 1011-2 [ C.3.3] | FD CEN ISO-TR 17844 [A.2]
paisseur OK FD CEN ISO-TR 17844 [ 4.3]
nergie de soudage 0,4Q5 KJ/mm OK FD CEN ISO-TR 17844 [ 4.5]
Limite lastique 300YS800 MPa A vrifier FD CEN ISO-TR 17844 [ 4.6]
D. Mthode CEN: FD CEN ISO/TR 17844 (ANSI/AWS D1.1) FD CEN ISO-TR 17844 [T 19 T 21]
Carbone quivalent CE (%) 0,479 FD CEN ISO-TR 17844 [q (15)]
Paramtre de composition Pcm (%) 0,264 FD CEN ISO-TR 17844 [q (16)]
Classe d'hydrogne H H1 FD CEN ISO-TR 17844 [ 5.4.2]
Coefficient multiplicateur nergie AE kAE 1,5 FD CEN ISO-TR 17844 [T 18]
nergie de soudage (US) AE (KJ/pouce) 38,1 FD CEN ISO-TR 17844 [ 5.5]
Domaine de validit
Acier non tremp et non revenu A vrifier FD CEN ISO-TR 17844 [ 5.2.1]
Rfrences
NF EN 1011-1:2009 - Soudage - Recommandations pour le soudage des matriaux mtalliques - [P1] Lignes directrices gnrales pour le soudage l'arc
NF EN 1011-2:2002 - Soudage - Recommandations pour le soudage des matriaux mtalliques - [P2] Soudage l'arc des aciers f erritiques
Feuille permettant de dterminer les paramtres de calcul et les domaines de validit des mthodes.
Se reporter aux normes pour l'utilisation des paramtres et abaques de temprature de prchauffage (Tp)
Seule la mthode B (CET) donne directement une valeur de Tp sans abaque.
Descriptif
Descriptif
Descriptif
10t200 mm
Descriptif
Annexe 3 Prvention du risque de rupture fragile selon EN 1993-1-10
T
K27
acier -20C (T = -5C, TR = -5C) :
Condition non satisfaite
T
K27
acier -30C (T = -5C, TR = -5C) :
Condition satisfaite
T
K27
acier -30C (T = 0C, TR = 0C) :
T
K27
acier -30C (T = 0C, TR = 0C) :
Prvention du risque de rupture fragile des constructions en acier selon EN 1993-1-10:05
Aciers S235, S275 et S355 selon EN 10025-2 , EN 10025-3 et EN 10025-4
Lim. d'last. nom. de l'acier (MPa) : 355 Lim.last.corr. : 347,5 MPa
-20 OK
Epaisseur (mm) : 30
O Rayon cintr.? 500 mm 0,03
Sigma gomtrique? (MPa) : 260,63 0,25<Sig/Sigys<0,75 OK 260,63 Sigo/Sigys : 0,75
Vitesse dform. > 4E-4/s ? O/N : O Epsil* ? : 5,00E-03 /s Epsil* = 5,00E-003
-15
-50 -30 -20 0 20
S235
Coeff A N/A N/A 54,63 N/A N/A
Const B N/A N/A -253,87 N/A N/A
S275
S355
Coeff A 48,55 N/A N/A 48,55 N/A N/A
Coeff B -209,4 N/A N/A -209,4 N/A N/A
-44 OK -44
-5 Voir EN 1991-1-5
-5 : valeur recomm.
-5 : valeur recomm.
-8 form. 2.3 corrige
-9 form. 2.4
-47 form. 2.2 partielle
-3 Cond. non satisf
TK27 acier (C) : Nota : TK27 = TK40 - 10C
Mise en f orme l'ambiante ? O/N: Epsil cf =
Temp. mini. : Tmd (C) :
TK27
Temp. rfrence : TEd (C) :
DeltaTr (C) :
DeltaTR (C) :
DeltaTsigma (C) :
DeltaTepsil* (C) :
DeltaTepscf (C) :
Tmd + SIGMA(Delta Ti) (C) :
Tmd + SIGMA(Delta Ti) - TEd (C):
-30 OK
Epaisseur (mm) : 30
Sigma gomtrique? (MPa) : 260,630,25<Sig/Sigys<0,75 OK 260,63Sigo/Sigys : 0,75
-15
-50 -30 -20 0 20
S235
Coeff A N/A N/A N/A N/A N/A
Const B N/A N/A N/A N/A N/A
S275
Coeff A N/A 56,38 N/A N/A N/A
Const B N/A -265,24 N/A N/A N/A
S355
Coeff A 51,32N/A 51,32 N/A N/A N/A
Coeff B -229,76N/A -229,76 N/A N/A N/A
-55 Hors limites -50
-5 Voir EN 1991-1-5
-5: valeur recomm.
-5: valeur recomm.
-8form. 2.3 corrige
-9form. 2.4
-47form. 2.2 partielle
3 Cond.satisfaite
TK27
DeltaTr (C) :
DeltaTR (C) :
DeltaTsigma (C) :
DeltaTepsil* (C) :
DeltaTepscf (C) :
Lim. d'last. nom. de l'acier (MPa) : 355 Lim.last.corr. : 347,5MPa
-30 OK
Epaisseur (mm) : 30
O Rayon cintr.? 500mm 0,03
Sigma gomtrique? (MPa) : 260,63 0,25<Sig/Sigys<0,75 OK 260,63 Sigo/Sigys : 0,75
Vitesse dform. > 4E-4/s ? O/N : O Epsil* ? : 5,00E-03/s Epsil* = 5,00E-003
-15
-50 -30 -20 0 20
S235
Coeff A N/A N/A N/A N/A N/A
Const B N/A N/A N/A N/A N/A
S275
S355
Coeff A 51,32 N/A 51,32N/A N/A N/A
Coeff B -229,76 N/A -229,76N/A N/A N/A
-55 Hors limites -50
-5 Voir EN 1991-1-5
0 : valeur recomm.
0 : valeur recomm.
-8 form. 2.3 corrige
-9 form. 2.4
-37 form. 2.2 partielle
13 Cond.satisfaite
TK27
DeltaTr (C) :
DeltaTR (C) :
DeltaTsigma (C) :
DeltaTepsil* (C) :
DeltaTepscf (C) :
-20 OK
Epaisseur (mm) : 30
Sigma gomtrique? (MPa) : 260,630,25<Sig/Sigys<0,75 OK 260,63Sigo/Sigys : 0,75
-15
-50 -30 -20 0 20
S235
S275
S355
Coeff A 48,55 N/A N/A 48,55N/A N/A
Coeff B -209,4 N/A N/A -209,4N/A N/A
-44 OK -44
-5 Voir EN 1991-1-5
0: valeur recomm.
0: valeur recomm.
-8form. 2.3 corrige
-9form. 2.4
-37form. 2.2 partielle
7 Cond.satisfaite
TK27
DeltaTr (C) :
DeltaTR (C) :
DeltaTsigma (C) :
DeltaTepsil* (C) :
DeltaTepscf (C) :
Annexe 4 Nombre d'lectrodes par mtre de soudure

Annexe 5 Descriptifs des modes opratoires de soudage chantier selon 15609-1
DMOS nA-1
DMOS(-P) / ISO 15609-1
Date : 03/02/10
Descriptif du mode opratoire de soudage
Lieu : YUTZ Mthode de prparation et de nettoyage : meulage
PV-QMOS N : A Matriau de base : S355K2 / EN 10025-2
Fabricant : ESSA79 paisseur matriau de base [mm] : 30
Mode de transfert de mtal : # Diamtre extrieur [mm] : #
Assemblage : X asymtrique 2.5.2 / ISO 9692-1 Positions de soudage : PA + PE / ISO 6947
Dtail de prparation de la soudure (schma)
Schma de prparation Disposition des passes
Dtails relatifs au soudage
Passe
Procd de
soudage
/ ISO 4063
Matriau
d'apport
[mm]
Intensit
[A]
Tension
[V]
Courant /
polarit
Vitesse de
dvidage
[m/min]
L lectrode
fondue [cm]
Vitesse
d'avance
[cm/min]
Apport de
chaleur
[kJ/cm]
1 111 3,2 100 40 CC- # 215 24 8
2-3 111 4 170 50 CC+ # 190 29 14
4-14 111 5 220 55 CC+ # 253 35 16,5
Dsignation du matriau d'apport et marque :
3,2 : SAFER G 53 E 380 RC 11 / ISO 2560-A
4+5 : SAFER N 49 E 380 B 12 H10 / ISO 2560-A
tuvage ou schage : 300C / 1h30
Gaz de protection/flux : #
protection endroit : #
protection envers : #
Dbit de gaz : #
lectrode de tungstne/Dimension : #
Reprise ou support envers : Meulage passe racine
Temprature de prchauffage : entre 100 et 150C
Temprature entre passes : < 250C
Post-chauffage : aucun
Temprature de maintien du prchauffage : #
TTAS et/ou vieillissement : aucun
Informations complmentaires
Balayage (largeur maximale de la passe) : #
Oscillation : #
amplitude : #
frquence : #
temps darrt : #
Dtails sur le soudage puls : #
Distance tube-contact/pice : #
Dtails sur le soudage plasma : #
Angle dinclinaison de la torche : #
Contrles non destructifs
Visuel : oui
Magnto : non
Ultrasons : 100%
Temps : # Temprature : # Mthode : #
Vitesses de monte en temprature et de refroidissement : #
Commentaires : mise en peinture aprs soudage
DMOS nB-1
DMOS(-P) / ISO 15609-1
Date : 03/02/10
Descriptif du mode opratoire de soudage
Lieu : YUTZ Mthode de prparation et de nettoyage : meulage
PV-QMOS N : B Matriau de base : S355K2 / EN 10025-2
Fabricant : ESSA79 paisseur matriau de base [mm] : 12
Mode de transfert de mtal : # Diamtre extrieur [mm] : #
Assemblage : X symtrique 2.9.2 / ISO 9692-1 Positions de soudage : PF / ISO 6947
Dtail de prparation de la soudure (schma)
Schma de prparation Disposition des passes
Dtails relatifs au soudage
Passe
Procd de
soudage
/ ISO 4063
Matriau
d'apport
[mm]
Intensit
[A]
Tension
[V]
Courant /
polarit
Vitesse de
dvidage
[m/min]
L lectrode
fondue [cm]
Vitesse
d'avance
[cm/min]
Apport de
chaleur
[kJ/cm]
1-2 111 3,2 100 40 CC- # 215 24 8
3-6 111 4 170 50 CC+ # 190 29 14
Dsignation du matriau d'apport et marque :
3,2 : SAFER G 53 E 380 RC 11 / ISO 2560-A
4+5 : SAFER N 49 E 380 B 12 H10 / ISO 2560-A
tuvage ou schage : 300C / 1h30
Gaz de protection/flux : #
Dbit de gaz : #
lectrode de tungstne/Dimension : #
Reprise ou support envers : Meulage passe racine
Temprature de prchauffage : entre 100 et 150C
Temprature entre passes : < 250C
Post-chauffage : aucun
Temprature de maintien du prchauffage : #
TTAS et/ou vieillissement : aucun
Informations complmentaires
Balayage (largeur maximale de la passe) : #
Oscillation : #
amplitude : #
frquence : #
temps darrt : #
Dtails sur le soudage puls : #
Distance tube-contact/pice : #
Dtails sur le soudage plasma : #
Angle dinclinaison de la torche : #
Contrles non destructifs
Visuel : oui
Magnto : non
Ultrasons : 100%
Temps : # Temprature : # Mthode : #
Vitesses de monte en temprature et de refroidissement : #
Commentaires : mise en peinture aprs soudage
Annexe 6 Mises en plan
6
,
6
1
0
2
4
,
5
5
,
5
2
4
,
5
5
,
5
Semelle courbe
S5
S10
(RT)
(R1)
S5
S24
Poutre principale
Traverse IPRS
350
(E)
Tle raidisseuse
a5
(raidisseur transversal)
1
S24
350
1
(P1)
S6 870
2
COUPE E-E
ECHELLE 1 : 2
1
5
1
2
<1/ 4
COUPE D-D
ECHELLE 1 : 2
1
5
30
R
5
0
0
COUPE C-C
ECHELLE 1 : 10
a5
a5
12 8
7
0
9
3
0
3
0
350
DTAIL B
ECHELLE 1 : 5
5
0
3
0
DTAIL A
ECHELLE 1 : 5
3
0
3
0
Artes chanfreines
reboucher
aprs soudage
A
B
150
600 700
R
5
0
0
713
1
9
0
0
-
2
8
0
0
5
0
E E
D
D
C
C
D.PERRIN
SCALE:1:25
DWG NO.
TITLE:
MATERIAL:
DATE SIGNATURE NAME
DEBURAND
EDGES
FINISH:
ANGULAR:
A
MFG
APPV'D
CHK'D
DRAWN
100201-01
SHEET2 OF2
D
E
F
C
A3
-
F.DESBORDES
G.BALLAND
-
ESSA
WEIGHT:
- RAL 7031 sur toute la pice.
BREAKSHARP
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
Q.A
S355K2 / EN 10025-2
6 7
22/ 12/ 09
4
- Corrosivit: C5-M H / ISO 12944-2
BE3 - Traverse pont rail
B
8
Jonction sur poutre principale
UNLESSOTHERWISESPECIFIED:
DIMENSIONSAREIN MILLIMETERS
SURFACEFINISH:
TOLERANCES:
LINEAR:
-
semelle infrieure
Les rfrences indiqus sur les soudures renvoient aux DMOS
Raboutage
me traverse
semelle suprieure
Raboutage
Raboutage
Nota : - Qualit des soudures : ISO 5817 B
- Tolrances gnrales : ISO 13920
- Reprsentation joints souds : ISO 2553
Artes chanfreines
reboucher
aprs soudage

NC100201DP02 - BE3 - Traverse de Pont Rail

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ESSA 79 (A.MICHEL) Gauthier BALLAND, Flore DESBORDES, David PERRIN 16/23

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