Manual de Construcción en Madera 2007

Construccin en madera 2007
Introduccin
La Consellera de Vivienda e Solo en colaboracin con la Fundacin para o Fomento de Calidad Industrial de Desenvolvimiento Tecnolgico de Galicia a travs del CIS Madeira, organizaron el curso "Construccin en Madeira 2007", enmarcado dentro del convenio especfico de colaboracin para incrementar en Galicia la formacin y la utilizacin de productos de madera en la construccin. Este curso dividido en cuatro mdulos, abarca temas de clculo de estructuras de madera, uniones y detalles constructivos, tcnicas de inspeccin e intervencin en edificios antiguos con estructuras de madeira.
DESCARGAS
MDULO I: CLCULO DE ESTRUCTURAS DE MADERA
Mdulo 001 - 1.1 002 - 1.2 003 - 1.3 004 - 1.4 005 - 1.5 006 - 1.6 007 - 1.7 008 - 1.8 009 - 1.9 1.10 010 - Teoria EJERCICIOS 011 - Ejer. 1 012 - Ejer. 2 013 - Ejer. 2.1 014 - Ejer. 3 015 - Ejer. 4 016 - Teoria
Ttulo Propiedades fsicas y mecnicas Formulacin inicial proyecto y pre dimensionado Bases de clculo Comprobacin de secciones Inestabilidad por pandeo Inestabilidad vuelco lateral Comprobaciones singulares Estados lmite de servicio Comprobacin a fuego Posibilidades de software de clculo Resumen de la parte terica de clculo
Forjado 6 m Cercha Cercha con Estrumad Pasarela madera laminada 16 m Viga curva con copete Resumen teora empleada en la resolucin de los ejercicios
MDULO II: UNIONES Y DISEO CONSTRUTIVO

Mdulo 2.1 017 - 2.1.1 018 - 2.1.2 019 - 2.1.3 020 - 2.1.4 021 - 2.1.5 022 - 2.1.6 023 - 2.2 2.3 024 - 2.3.1 025 - 2.3.2 026 - 2.4 Presentacin del programa COMPROBAR Tipologas estructurales Proteccin de la madera y diseo constructivo Ttulo Clculo de uniones
MDULO III: TCNICAS DE INSPECCIN E INTERVENCIN
Mdulo 027 - 3.1 028 - 3.2 029 - 3.3 3.4 030 - 3.4.1 031 - 3.4.2 032 - 3.5 033 - 3.6 034 - 3.6.1 Tablas 3.7
Ttulo Patologas de la madera Inspeccin de edificios antiguos con estructura de madera Tratamientos integrales de barrios histricos contra termitas mediante el sistema de cebos Reparacin estructural mediante aporte de madera
Reparacin de estructuras de madera mediante refuerzos metlicos Forjados mixtos de madera-hormign
Rehabilitacin de vigas de madera mediante resinas epoxi
Enfoque Actual de Clculo

TEORA DE LOS ESTADOS LIMITES
Ttulo: BASES DE CLCULO Ponente: MANUEL GUAITA FERNANDEZ Organismo/Empresa: U. DE SANTIAGO DE COMPOSTELA
EN 10025
Acero S275 JR Valor nominal del Lmite elstico: 275 N/mm2
Escola Politcnica Superior. U.S.C y E.T.S.Ingenieros de Montes UPM
Enfoque Actual de Clculo

EHE: INSTRUCCIN DE HORMIGN ESTRUCTURAL
ARTCULO 39.2: Tipificacin de los Hormigones
Cdigo Tcnico de la Edificacin.
T-R/C/TM/A HA-25/P/20/IIa
UNE EN 19951-1. Eurocdigo 5: Proyecto de estructuras de madera. Parte 1.1:Reglas generales y reglas para la edificacin.
Escola Politcnica Superior. U.S.C y E.T.S.Ingenieros de Montes UPM Escola Politcnica Superior. U.S.C y E.T.S.Ingenieros de Montes UPM
CTE SE-M ANEJO E

Clases Resistentes Madera Aserrada Conferas y Chopo.
Resurgimiento del uso de la Madera Estructural
EFICACIA ESTRUCTURAL Relacin existente entre la funcionalidad de una estructura frente al coste global de produccin.
Escola Politcnica Superior. U.S.C y E.T.S.Ingenieros de Montes UPM Escola Politcnica Superior. U.S.C y E.T.S.Ingenieros de Montes UPM
BASES DE CALCULO
BASES DE CALCULO DB SEGURIDAD ESTRUCTURAL

COEFICIENTES DE MAYORACIN ACCIONES MAYORACI
Desfavorables Cargas Permanentes Cargas Variables 1,35 1,5 o 1,05 1 0
Favorables
MAYORACIN DE LOS ESFUERZOS E.L.U. MAYORACI E.L.U.
Sd
1,35Gk 1,5Q1
1,5 0,i Qi \
CAPACIDAD DE CARGA DE CLCULO DE UN SISTEMA C ESTRUCTURAL
Rd = k mod
COMPROBACIN COMPROBACI
Rk
M
Rd > S d
BASES DE CALCULO DB SEGURIDAD ESTRUCTURAL
BASES DE CALCULO
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
BASES DE CALCULO
VALORES CARACTERSTICOS DE LAS PROPIEDADES
BASES DE CALCULO
FACTORES DE CORRECION DE LA RESISTENCIA DE LA MADERA a) INFLUENCIA DEL TAMAO DE LA PIEZA Si se ensayan a flexin piezas de madera de la misma calidad y con el mismo canto h, pero con luces diferentes l1, y l2, se comprueba experimentalmente que la resistencia de las piezas de mayor luz, V1, es inferior a la de menor luz, V2, segn la siguiente relacin:
V2 V1
l1 l 2
Sl
BASES DE CALCULO
FACTORES DE CORRECION DE LA RESISTENCIA DE LA MADERA a) INFLUENCIA DEL TAMAO DE LA PIEZA Si, por otro lado, se ensayan a flexin piezas con la misma luz l, y con cantos diferentes h1, y h2, se comprueba que la resistencia es inferior en el caso del canto mayor, de acuerdo con la relacin:
BASES DE CALCULO
FACTORES DE CORRECION DE LA RESISTENCIA DE LA MADERA a) INFLUENCIA DEL TAMAO DE LA PIEZA
V2 V1
h1 h 2
Sh
En realidad el fenmeno es debido a un efecto de volumen y no pueden separarse ambos factores (luz y canto). Como generalmente, las piezas en flexin tienen una esbeltez del mismo orden (k=l/ h), es posible combinar ambas ecuaciones:
V2 V1
l1 h1 l h 2 2
Sl
Sh
kh1 kh 2
Sl
h 1 h 2
Sh
h1 h 2
Sv
BASES DE CALCULO
2.2.1.2 FACTORES DE CORRECION DE LA RESISTENCIA DE LA MADERA a) INFLUENCIA DEL TAMAO DE LA PIEZA
BASES DE CALCULO
Madera Aserrada: Factor de altura kh

En piezas de madera aserrada de seccin rectangular, si el canto en flexin la mayor dimensin de la seccin en traccin paralela es menor que 150 mm, los valores caractersticos fm,k y ft,o,k pueden multiplicarse por el factor :
Madera Laminada Encolada: Factor de altura kh:

En piezas de madera laminada encolada de seccin rectangular, si el canto en flexin la mayor dimensin de la seccin en traccin paralela es menor que 600 mm, los valores caractersticos fm,k y ft,o,k pueden multiplicarse por el factor :
kh
siendo: h = canto en flexin o mayor dimensin de la seccin en traccin, [mm].
150 h
0, 2
d 1,3
kh
600 h
0 ,1
d 1,1
siendo: h = canto en flexin o mayor dimensin de la seccin en traccin, [mm].

BASES DE CALCULO
BASES DE CALCULO
2.2.1.2 FACTORES DE CORRECION DE LA RESISTENCIA DE LA MADERA b) FACTOR DE CARGA COMPARTIDA ksys. Cuando un conjunto de elementos estructurales a flexin similares, dispuestos a intervalos regulares se encuentre, transversalmente conectado a travs de un sistema continuo de distribucin de carga, las propiedades resistentes caractersticas de los elementos del conjunto pueden multiplicarse por un factor denominado de carga compartida ksys. Siempre que el sistema de distribucin de carga sea capaz de transferir las cargas de un elemento a otros que estn en sus proximidades, puede tomarse un valor de ksys. = 1,1. La comprobacin de resistencia del sistema de distribucin de la carga, debe realizarse suponiendo una duracin corta de las acciones y con el coeficiente parcial de seguridad del material.
Madera Laminada Encolada:

Factor de volumen kvol:
cuando el volumen V de la zona considerada en la comprobacin, segn se define en cada caso, sea mayor que V0 (V0=0,01 m3) y est sometido a esfuerzos de traccin perpendicular a la fibra con tensiones repartidas uniformemente, la resistencia caracterstica a traccin perpendicular, ft,90,g,k se multiplicar por el kvol
k vol
V0 V
0, 2
BASES DE CALCULO
2.2.2 FACTORES QUE AFECTAN AL COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL a) INFLUENCIA DE LA DURACION DE LA CARGA
BASES DE CALCULO
2.2.2 FACTORES QUE AFECTAN AL COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL b) INFLUENCIA DEL CONTENIDO DE HUMEDAD DE LA MADERA
CLASES DE SERVICIO
FENDADO DE UNIONES POR MERMA DE LA MADERA
C.S. 1
C.S. 2
C.S. 3
C.S. 2
VALORES DE CALCULO DE UNA PROPIEDAD
FACTOR DE MODIFICACION kmod
X XX d kkmod X kk d mod J M J M
Si una combinacin de acciones incluye acciones pertenecientes a diferentes clases de duracin, el factor kmod debe elegirse como el correspondiente a la accin de ms corta duracin.
RESUMEN Metodologa para obtener las resistencias de clculo:

A) Elegir la Especie y conocer la procedencia B) En funcin de la Calidad tenemos la Clase Resistente

C) Con la Clase Resistente tomar los Valores Caractersticos



D) Con el Tipo de Madera y la situacin de clculo obtener el coeficiente parcial de seguridad del material

D) Si la pieza est sometida a un anlisis de flexin o traccin paralela analizar el efecto del volumen de la pieza en la resistencia de la madera a travs del factor de altura kh
Madera Aserrada:
kh
150 h
0, 2
d 1,3
kh
600 h
0 ,1
d 1,1
E) Si la pieza forma parte de un sistema de carga compartida se puede mejorar La resistencia con el coeficiente ksys
k sys
1,1

F) Plantear las Combinaciones de Acciones asignando una duracin de carga. Atribuir la duracin de la hiptesis simple que la tenga menor. No olvidar el estudio de una combinacin especfica para la carga permanente aislada.

G) En funcin de la combinacin de acciones a comprobar elegir el kmod para incorporar de forma prctica al clculo la influencia de la duracin de la carga y del contenido de humedad de la madera.
MAYORACIN DE LOS ESFUERZOS E.L.U. MAYORACI E.L.U.
Sd
1,35Gk 1,5Q1
1,5 0,i Qi \
H) Deducir los valores de Clculo con la siguiente expresin.
Xd
X k mod k J M
Determinacin de Resistencias de Clculo

Vigas de seccin 200x320 mm Viguetas de seccin 80x120 mm
Luz de clculo: 6m
Resistencia de Clculo a Flexin Vigueta

Combinacin 1: 1,35 H1
f m,k f v,k
M
24 N/mm 2 ,5 N/mm 1,3
2 2
Separacin entre ejes de vigas 1,5 m
k mod
Separacin entre ejes de viguetas 0,60 m
0,6 : clase de servicio 1 y clase de duracin de la carga permanente
k sys 1 : factor de carga compartida
kh
150 h
0, 2
150 120
0 ,6
0, 2
1,04 d 1,3
f m, d
k mod
k sys k h f m , k
JM
11, 04 24 1,3
11 ,52 N/mm

Combinacin 2: 1,35 H1 + 1,5 H2

k mod
0,8 : clase de servicio 1 y clase de duracin de la carga media
k mod
0,9 : clase de servicio 1 y clase de duracin de la carga corta
kh
150 h
0, 2
150 120
0 ,8
0, 2
1,04 d 1,3
kh
150 h
0, 2
150 120
0 ,9
0, 2
1,04 d 1,3
f m, d
k mod
k sys k h f m , k
JM
11, 04 24 1,3
15 ,36 N/mm
f m, d
k mod
k sys k h f m , k
JM
11, 04 24 1,3
17 , 28 N/mm
Resistencia de Clculo a Flexin Viga

Combinacin 1: 1,35 H1
f m, d k mod k sys kh k mod k sys k h f m , k
Resistencia de Clculo a Flexin Viga

f m, d
de la carga permanente
JM
k mod
k sys k h f m , k
JM
0 , 6 : clase de servicio 1 y clase de duracin 1 : factor de carga compartida
k mod k sys kh
0,8 : clase de servicio 1 y clase de duracin de la carga permanente 1 : factor de carga compartida 1 : toma valor de la unidad por ser la altura de la seccin mayor que 150 mm
1 : toma valor de la unidad por ser la altura de la seccin mayor que 150 mm
f m, d
k mod
k sys k h f m , k
JM
0 ,6
1124 1,3
11 , 07 N/mm
f m, d
k mod
k sys k h f m , k
JM
0 ,8
1124 1,3
14 , 77 N/mm
Resistencia de Clculo a Cortante tanto para vigas como para viguetas.

Combinacin 1: 1,35H1
f v, d k mod f v ,k
Resumen de clculo de Resistencias

Valores Caractersticos Flexin Cortante
JM
0 , 6
2 ,5 1,3
1,15 N/mm
fm,k = 24
Valores de Clculo COMBINACION Viguetas f m,d (N/mm2) 1 ( 1,35H1 ) D. Permanente. 2 (1,35H1 + 1,5H2) D. Media. 3 (1,35H1 + 1,5H3) D. Corta 11,52 15,36 17,28
fv,k = 2,5
Combinacin 2: 1,35H1+1,5H2
f v, d k mod f v ,k 0 ,8 2 ,5 1,3 1,53 N/mm
2
JM
Vigas f m,d (N/mm2) 11,07 14,77 -
f v,d (N/mm2) 1,15 1,53 1,73
Combinacin 3: 1,35H1+1,5H3 ( Slo Viguetas )

f v, d k mod f v ,k
JM
0 ,9
2 ,5 1,3
1, 73 N/mm
CONCLUSIONES: En la resistencia de la madera influye: El volumen de la pieza La duracin de la carga La direccin de los esfuerzos La humedad de la pieza Todo ello se introduce en el clculo de forma sencilla a travs de coeficientes que corrigen la resistencia caracterstica para llegar a la resistencia final de clculo.
Ilustracin sobre la seguridad
BIBLIOGRAFIA
La documentacin presentada se ha obtenido de las siguientes fuentes: CTE- DB SE-M Estructuras de madera. diseo y clculo (3 edicin) (2003) R. Argelles y F.Arriaga AITIM (712 pginas) ( Incluye un Anexo de Actualizacin ) Presentaciones PowerPoint del curso VI CURSO DE PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ORIENTADO AL ANALISIS DE LOS TIPOS ESTRUCTURALES MAS FRECUENTES organizado por el Colegio Oficial de Ingenieros de Montes celebrado del 18 al 21 de Junio de 2007. Autores: F. Arriaga, M. Esteban, R. Argelles, M. Guaita. www.infomadera.net
NOTACION
Solicitaciones: - Axil: - Cortante: - Momento flector: N V M - Axil de clculo: - Cortante de clculo: - Momento f. de clculo: Nd Vd Md
Tensiones aplicadas: - Tensiones normales: - Tensiones tangenciales:
V W
Ttulo: COMPROBACION DE SECCIONES Ponente: MANUEL GUAITA FERNANDEZ Organismo/Empresa: U. DE SANTIAGO DE COMPOSTELA Propiedades del material: Xu,v,w - X propiedad mecnica (f: resistencia y E, G: mdulos de elast.) - u clase de tensin (t: traccin, c: compresin; m: flexin, v: cortante) - v ngulo de la tensin respecto a la fibra (0: paralela, 90: perpend., D: oblicua) - w (k: caracterstica, d: clculo) Ejemplo: resistencia de clculo a traccin paralela a la fibra:
f t,0,d
Comprobacin de tensiones paralelas a la fibra Traccin paralela a la fibra: Teora
Comprobacin de tensiones paralelas a la fibra Traccin paralela a la fibra

Ejemplo: Pendoln de Cercha Espaola
V t , 0,d
Nd An
An : rea neta de la seccin
V t , 0,d
f t ,0,d
d1
El rea neta se deduce descontando de la seccin bruta taladros, muescas y rebajos excepto orificios de clavos con dimetro inferir a 6mm. Con varios elementos de fijacin se descuentan todos los agujeros dentro de una distancia igual a la mitad de la separacin mnima entre herrajes
Comprobacin de tensiones paralelas a la fibra Traccin paralela a la fibra: Comprobacin de Pendoln de Cercha
CLCULO DE CERCHA DE ESTRUCTURA DE CUBIERTA
Separacin entre correas: 1,22 m
Geometra de la estructura de cercha planteada.
Luz cercha: 8 m
Separacin entre prticos: 2,5 m
Altura total: 6 m
Longitud total de la nave: 30 m
Clase Resistente: C18 Clase de servicio: 1
Barra 1
Barra 2
Barra 8
Barra 0 Barra 6 Barra 7
Barra 3
Esquema de propuesta de dimensionado para el clculo de la cercha.

Nudo 0: articulacin fija.
Claves de articulacin de barras
Nudo 4: articulacin en deslizadera segn eje x del plano de la cercha.
Hiptesis 1: Cargas permanentes. Duracin: permanente
Hiptesis 2: Sobrecarga de mantenimiento. Duracin: corta.
Nota: Esta representacin no incluye el peso propio de las barras aunque si se incluye en los clculos.
Hiptesis 3: Sobrecarga de Nieve: altitud menor de 1000 m. Duracin. Corta.
Hiptesis 4: Sobrecarga de Viento transversal A. Duracin corta.
Hiptesis 5: Sobrecarga de Viento transversal B. Duracin corta.
Hiptesis 6: Sobrecarga de Viento longitudinal. Duracin: corta.
Combinacin Psima: 7
Combinacin
Carga Permanente
Sobrecarga mantenimiento
Nieve
Viento Transv. A
Viento Transv. B
Viento Longitudinal
1 2 3 4 5 6 7 8
1,35 1,35 1,35 0,80 1,35 0,80 1,35 1,35
1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 0,75 1,50 0,90 0,90
Visualizacin de esfuerzos combinados Axiles de Estrumad 2007
CLCULO DE CERCHA DE ESTRUCTURA DE CUBIERTA El pendoln de la cercha tiene de seccin 145x145 mm pero en su encuentro con las tornapuntas hay un rebaje que provoca el ensamble articulado que una las piezas. Si se estima ese rebaje en 30 mm por cada cara tenemos finalmente una seccin de 85x145 mm. Clase de servicio 1. Clase resistente de la madera C18. ft,0,k=11 N/mm2
Comprobacin de tensiones paralelas a la fibra Compresin paralela a la fibra: Teora
V c , 0,d
Nd An
An : rea neta de la seccin

0,2 0,2
Comb. 7: 1,35Permanente + 1,5 S.Uso(d. Corta)+ 0,75Nieve(d. Corta) + 0,9Viento B(d. Corta): Nd=18.500 N
Comb. 7. (D. Corta, CS 1) kmod= 0,90; ft,0,d = 0,91,00611/1,3= 7,66 ;
kh
150 h
150 145
1,006
V c , 0,d
f c , 0,d
El rea neta se deduce descontando de la seccin bruta taladros, muescas y rebajes con las excepciones siguientes: Clavos con dimetro inferior a 6mm introducidos sin pretaladro. Agujeros en la zona comprimida de las piezas, si estn rellenos con un material ms rgido que la madera
d1
Vt,0,d= 18500/(85145)=1,50 N/mm2;
it , 0
V t , 0,d
f t , 0, d
d1
it,0=1,50/7,66= 0,196
Cumple 19,6%
Nota: Esta comprobacin no tiene en cuenta el pandeo. Queda limitada a piezas poco esbeltas o situaciones localizadas.
Comprobacin de tensiones paralelas a la fibra Compresin paralela a la fibra
Comprobacin de tensiones paralelas a la fibra Compresin paralela a la fibra
Comprobacin de tensiones paralelas a la fibra Flexin Simple

AUNTENTICA LEY CONSTITUTIVA DE COMPORTAMIENTO DE LA MADERA
ROTURA POR LA PRESENCIA DE NUDOS
Carga Total de Rotura = 25.19 kN.
MX
Comprobacin de tensiones paralelas a la fibra Flexin Simple: Teora
V m,d
Wy
Md Wy
b h2 6
d1
V m,d
f m,d
Nota: Esta comprobacin no tiene en cuenta el vuelco lateral.
Comprobacin de tensiones paralelas a la fibra Flexin Simple: Comprobacin de las Vigas Principales de Forjado
Vigas de seccin 200x320 mm
Luz de clculo: 6m
f m ,k
24 N/mm 1,3
JM
CTE SE-AE
L=6m
ql 2 8
Wy
bh 2 6
H1 : Momento flector de clculo cargas permanente s : M dp q p l 2 8 3.0516 8

2
13 . 730 Nm
13.730.000 Nmm
H2 : Momento flector de clculo cargas variables : M dv q v l 2 8 3 . 000 6 2 8 13 . 500 Nm 13.500.000 Nmm
Combinacin 1 1,35 H1= 1,35 13.730.000 = 18.535.500 Nmm
Tensin de clculo a flexin : M y , d 18 .535 .500
m,y,d
Comprobacin de tensiones paralelas a la fibra Flexin Simple Comprobacin de las Vigas Principales de Forjado
Combinacin 2
Wy
bh 6
200 320 6
3 . 413 . 333 mm 2
1,35 H1 + 1,50 H2= 1,35 13.730.000 + 1,50 13.500.000 = 38.785.500 Nmm
Tensin de clculo a flexin : M y ,d

m,y,d
Wy
3.413 .333
5,43 N/mm 2
Wy
38.785.500 11,36 N/mm 2 3.413.333
Resistenci a de clculo a flexin : f m,d k mod k sys k h f m , k
Resistencia de clculo a flexin :

11 , 07 N/mm
2
JM
0 ,6
1124 1,3
f m,d
k mod
k sys k h f m ,k
JM
0,8
1124 14,77 N/mm 2 1,3
k mod : clase de servicio 1 y clase de duracin de la carga permanente . k sys : factor de carga compartida . k h : toma valor de la unidad por ser la altura de la seccin mayor que 150 mm.
k mod : clase de servicio 1 y clase de duracin de la carga media. k sys : factor de carga compartida. k h : toma valor de la unidad por ser la altura de la seccin mayor que 150 mm.
m,d
f m,d
5 ,43 11 ,07
0 ,49 d 1
VLIDO
V m,d
f m,d
11,36 14,77
0,769 d 1
VLIDO
Comprobacin de tensiones paralelas a la fibra Flexin Esviada: Teora
V m, y ,d
M y ,d Wy
; V m, z ,d
M z ,d Wz
V m, y ,d
f m, y ,d km
km
V m , z ,d
f m, z ,d
d1 d1
(1)
V m, y ,d
f m , y ,d
V m , z ,d
f m, z ,d
(2)
km
Factor con valor: 0,7 seccin rectangular 1,0 otras secciones
Comprobacin de tensiones paralelas a la fibra Flexin Esviada: Ejemplo de correa de cubierta

Se pretende comprobar el dimensionado de una correas de cubierta separadas a 1,2m. Se considera accesible slo para conservacin. Las correas son vigas biapoyadas 120x198mm con una luz de 4 m. ngulo de inclinacin del faldn = 23,92. de
Estas soportan un panel sndwich con tablero de partculas OSB de 11mm en la cara vista, 40 mm de ncleo aislante STYROFOAM y 19 mm de tablero aglomerado hidrfugo que aporta un peso de 0,226 kN/m2. Sobre este se colocar cubierta de pizarra con un peso estimado de 0,3 kN/m2. La madera elegida corresponde a una clase resistente de Madera Laminada Encolada GL28h con lminas de 33 mm. Para la hiptesis de viento se considera: Presin dinmica del viento: Zona C Grado de aspereza del entorno: IV

ACCIONES CONSIDERADAS
H1: CARGA PERMANENTE: D. Permanente Peso de material de cubierta: Panel Sandwich: 0,226 Rastrel: 0,05 Pizarra: 0,3 Total: 0,576 kN/m2 Peso propio de correas: En el peso propio se ha empleado un valor de peso especfico de 600 kg/m3 Cada correa de 0,120x0,198x600 = 0,1425 kN/m. Total Carga Permanente: 0,576 x 1,2 + 0,1425 = 0.834 kN/m

H2: SOBRECARGA DE MANTENIMIENTO: D. Corta Entre G1 y G2: 0,804 kN/m2 cos 23,92 x 1,2m = 0,882 kN/m H3: SOBRECARGA DE NIEVE: D. Corta Altitud Topogrfica: 450 m. Zona de Clima Invernal: 1 0,65 kN/m2 cos 23,92 x 1,2 = 0,713 kN/m H5: VIENTO TRANSVERSAL B: D. Corta ZONA H: 0,24 kN/m x 1,2m = 0,288 kN/m
Nota: Las hiptesis H4: Viento transversal A y H5:Viento Longitudinal provocan succiones. No se ha tenido en cuenta en este ejercicio la accin de carga concentrada de 2kN que establece el CTE para cubiertas accesible slo para conservacin.

Combinaciones:
Combinaciones Permanente Sobrecarga Mantenimiento Sobrecarga de Nieve Viento Transversal A Viento Transversal B Viento Longitudinal

Hiptesis 1: Carga Permanente. ( D. Permanente ) qpz = qpcos23,92 = 0,834cos23,92 = 0,762 kN/m2 qpy = qpsen23,92 = 0,834sen23,92 = 0,338 kN/m2 My = qpzl2/8 = 0,76242/8 = 1,524 kNm Mz = qpyl2/8 =0,33842/8 = 0,676 kNm Hiptesis 2: Sobrecarga de uso. ( D. corta ) qvz = qvcos23,92 = 0,882cos23,92 = 0,806 kN/m2 qvy = qvsen23,92 = 0,882sen23,92 = 0,357 kN/m2 My = qvzl2/8 = 0,80642/8 = 1,61 kNm Mz = qvyl2/8 =0,35742/8 = 0,71 kNm Combinacin 2: 1,35H1 + 1,50H2 My,d = 1,351,524 + 1,501,61 = 4,47 kNm Mz,d = 1,350,676 + 1,500,71 = 1,98 kNm
120 198
1 2 3 4 5
1,35 1,35 1,35 1,35 0,8
0 1,5 0 0 0
0 0 1,5 1,5 0
0 0 0,9 0 0
0 0 0 0,9 0
0 0 0 0 1,5
qp+qv
La Combinacin psima es la Combinacin 2: 1,35H1+1,50H2.

Nota: En este caso el factor de vuelco lateral (kcrit) toma el valor 1 y no se considera en los clculos.
wy wz
bh 2 6 hb 2 6
0,120 ,1982 6 0 ,1980,12 2 6
0 ,00078408 m 3 0 ,0004752 m 3

f m,y,d k hy f m,z,d k hz k mod 600 h k mod 600 120 k hy f m,k
M 0 ,1
Comprobacin de tensiones paralelas a la fibra FlexoTraccin: Teora
0 ,90
0 ,1
1,128 1,25
22 ,18 N/mm
600 198
M
1,12 d 1,1 1,1 28 1,25 22 ,18 N/mm

2
kh
1,1
k hz f m,k
0 ,1
0 ,90
0 ,1
600 120
1,18 d 1,1
kh
1,1
M y,d
m,y,d
wy M z,d wz
4,47 0,00078408 1,98 0,0004752

m,y,d
5.700,9 kN/m 2 4.166,6 kN/m 2

km
m,y,d
5,7 N/mm 2 4,166 N/mm 2
m,z,d
V t , 0, d
m,z,d
(1) (2)
f m,y,d km
f m,z,d
m,z,d
d1 d1
f m,y,d
f m,z,d
4 ,166 5 ,7 0 ,7 22 ,18 22 ,18 5 ,7 4 ,166 0 ,7 22 ,18 22 ,18
0 ,388 d 1 0 ,367 d 1
f t , 0, d
V m, y , d
f m, y , d
km
V m, z , d
f m, z , d
d1 d1
(1)
km
V t , 0, d
f t , 0, d
km
V m, y , d
f m, y , d
V m, z , d
f m, z , d
(2)
Comprobacin de tensiones paralelas a la fibra FlexoCompresin ( Sin pandeo): Teora
Comprobacin de tensiones tangenciales Cortante: Teora
(1)
V c , 0,d f c , 0,d V c , 0,d f c , 0,d
V m, y ,d V k m m , z ,d d 1 f m , y ,d f m, z ,d V V k m m , y ,d m , z ,d d 1 f m, y ,d f m, z ,d
2
km
Wd
1,5
Vd bh
Wd
f v ,d
d1
(2)
Comprobacin de tensiones tangenciales Cortante: Comprobacin de las Vigas Principales de Forjado

Esfuerzo cortante debido a las cargas permanentes: H1: Cargas permanentes:
Vy q p l 2 3.0506 2 9.150 N
Comprobacin de tensiones paralelas a la fibra Torsin: Teora
Esfuerzo cortante debido a las cargas variables: H2: Sobrecarga de Uso: qv l 3.0006 Vy 9.000 N 2 2 Combinacin 1 Vy,d = 1,35 H1= 1,35 9.150= 12.353 N
Tensin de clculo a cortante :
y,d
ql/2
6m
ql/2
W tor ,d
k forma f v ,d
d1
1 ,5
V y,d bh
1 ,5
12 .353 200 320
0 ,29 N/mm
Resistenci a de clculo a esfuerzo cortante : f 2 ,5 f v,d k mod v,k 0 ,60 1,15 N/mm 2 1,3 M
W y ,d
f v ,d
0 , 29 1,15
0 , 25 d 1
Combinacin 2 Vy,d = 1,35 H1 + 1,5 H2 = 1,35 9.150 + 1,50 9000 = 25.854 N

y,d
donde: Wtor,d tensin tangencial de clculo debida a la torsin fv,d resistencia de clculo a cortante, definida anteriormente kforma factor que depende de la forma de la seccin transversal:
k forma 1,2 h 1 0,15 b min 2,0 Seccin rectangular (h ! b) Seccin circular
1,5
V y,d bh
1 ,5
25 .854 200 320
0 ,61 N/mm
Resistenci a de clculo a esfuerzo cortante : f 2 ,5 f v,d k mod v,k 0 ,80 1,53 N/mm 2 1,3 M
W y ,d
f v ,d
0 ,61 1,53
0 , 40 d 1
Comprobacin de tensiones perpendiculares a la fibra Compresin Perpendicular: Teora
Comprobacin de tensiones perpendiculares a la fibra Compresin Perpendicular: Teora Viga que descansa sobre varios apoyos
V c ,90, d
donde:
Vc,90,d
k c ,90 f c ,90, d
d1
tensin de clculo a compresin perpendicular a la fibra. fc,90,d resistencia de clculo a compresin perpendicular a la fibra. kc,90 factor que tiene en cuenta la distribucin de la carga, la posibilidad de hienda y la deformacin mxima por compresin perpendicular.
h b a
En apoyos ms prximos que h/3 del extremo de la viga
c,90
2 ,38
l h 1 250 12 l
En apoyos intermedios

kc,90 = 1 salvo en los siguientes casos:
c,90
2 ,38
l h 1 250 6 l
l; longitud de contacto en mm h; canto de la pieza en mm
Comprobacin de tensiones perpendiculares a la fibra Compresin Perpendicular: Teora Pieza en la que el canto h<2,5 b
1
Comprobacin de tensiones perpendiculares a la fibra Compresin Perpendicular: Teora Pieza en la que el canto h>2,5 b
< < < <
1:3
1/4 ef
h < 2,5 b
1:3
1:3
h < 2,5 b
hef
1:3
1:3
1:3
ef
a/2 = + h/3 a
1
ef
1/4 ef
= + 2h/3
ef
ef
ef
<
<
h/2
1:3 h < 2,5 b

ef
1:3
1:3
1:3
h/2
ef
s ef
ef
ef
= 0,5 ( + s+ 2h/3)
En el caso en el que h < 2,5b y la compresin se aplica en la totalidad del ancho b de una cara mientras que la otra cara est soportada sobre una superficie continua o sobre soportes aislados
En el caso en el que h>2,5b y la compresin se aplica en la totalidad del ancho b de una cara sobre una longitud, menor del mayor valor de los siguientes, 100 mm o h y adems la pieza est soportada sobre una superficie continua o sobre soportes enfrentados a la carga:
k c ,90
l l ef 2,38 250 l
kc ,90
lef l
Comprobacin de tensiones perpendiculares a la fibra Compresin Perpendicular: Ejemplo de apoyo de viga de pasarela.
Distancia entre ejes: 1,91 m
Comprobacin de tensiones perpendiculares a la fibra Compresin Perpendicular: Ejemplo de apoyo de viga de pasarela.
Tensin de clculo a compresin perpendicu lar a la fibra : F z 71,720 c,90, d A 185a F : valor de reaccin vertical en el apoyo de la viga. z A : rea neta de la seccin. En este caso, la longitud del apoyo es el valorque se quiere conocer.
Distancia entre montantes: 2 m
Longitud: 16 m
Viga de MLE GL24h Seccin de viga: 185x924 mm Exterior: C.S 3. Combinacin psima: D. Corta
Resistenci a de clculo a compresin perpendicu lar a la fibra : fc,90, d k mod fc,90, k

M
0,70
2,7 1,25
1,512 N/mm
k mod : clase de servicio 3 y duracin de la carga corta. fc,90, k : valor caracters tico de la resistenci a a compresin perpendicu lar a la fibra.
M
: coeficient e parcial de seguridad para la propiedad del material.
kc,90 toma el valor 1
V c ,90, d
Fz= 71,72 kN
k c ,90 f c ,90, d
d1
71 . 720 d 1 1,512 185 a
a t 257 mm
Comprobacin de tensiones inclinadas a la fibra Compresin Oblicua: Teora
Comprobacin de tensiones inclinadas a la fibra Compresin Oblicua: Ejemplo

Determinacin de la resistencia a la compresin oblicua a la fibra en el apoyo de la pieza de madera laminada encolada representada en la figura. Clase resistente GL24h, clase de servicio 1 y duracin permanente.
fc,0,k = 24 N/mm2 ; fc,90,k = 2,7 N/mm2 kmod = 0,6 ; JM = 1,25 fc,0,d = 0,624/1,25 =11,52 N/mm2 ; fc,90,d = 0,62,7/1,25=1,296 N/mm2
f c ,D ,d
11 1,59 N / mm 2 11,52 sen 2 60 cos 2 60 1,296
V c ,D ,d
f c ,D ,d
d1
f c ,D ,d
f c , 0,d f c ,0,d sen 2D cos 2 D f c ,90,d
f c ,D ,d
Comprobacin de tensiones inclinadas a la fibra Compresin Oblicua:
Comprobacin de tensiones inclinadas a la fibra Compresin Oblicua: Ejemplo

Determinacin de la resistencia a la compresin oblicua a la fibra en el plano de contacto del ensamble entre el par y tirante representado en la figura. Clase resistente C22, clase de servicio 1 y duracin permanente.
fc,0,k = 20 N/mm2 ; fc,90,k = 2,4 N/mm2 kmod = 0,6 ;JM = 1,3 fc,0,d = 0,620/1,30=9,2 N/mm2 ; fc,90,d = 0,62,4/1,30=1,11 N/mm2 2J + E = 180 ; J = (180 - E )/2= 75 D = 90 - J = E /2 = 15
f c ,15,d
9,2 9,2 sen 215 cos 2 15 1,11
6,18 N / mm 2
f c ,D ,d
Ensamble embarbillado de encuentro par-tirante de cercha
MODELIZAR UNIONES TRADICIONALES
CONTROL NUMERICO
" SIMULACIN NUMRICA DE UNIONES TRADICIONALES Y EVALUACIN DE LA PERDIDA DE RESISTENCIA QUE LOS DEFECTOS GENERAN EN LA MADERA ESTRUCTURAL.
BIBLIOGRAFIA
INESTABLIDAD POR PANDEO Carga Crtica de Euler

Hiptesis de clculo: - Pieza: prismtica, biarticulada, seccin constante igual momento de inercia respecto a cualquier eje. - Material: perfectamente elstico y homogneo. - Eje:el eje de la pieza es perfectamente recto. - Carga P: carga externa aplicada a lo largo del eje.
Carga crtica de Euler:

Ttulo: INESTABILIDAD POR PANDEO Ponente: MANUEL GUAITA FERNANDEZ Organismo/Empresa: U. DE SANTIAGO DE COMPOSTELA
Pcrit
S 2 EI
l2
Siendo la tensin crtica la siguiente:
V crit
S 2 EI
l A
2
S 2 E
l I/A
2
S 2 E
l i
2
S 2 E O2
E O
mdulo de elasticidad caracterstico esbeltez mecnica de la barra
INESTABLIDAD POR PANDEO El Coeficiente de Pandeo Xc: Teora

Esbeltez relativa:

Reduccin de la resistencia a compresin
Orel
f c , 0,k
V c,crit
Vc,crit,y = S2 E0,05 /Oz2 , resulta:
Al ser:
Vc,crit,y = S2 E0,05 / Oy2 ;

Orel
Esbelteces mecnicas
c
Oy Oz
Lk , y iy Lk , z iz
0,288 h 0,288 b
O f c , 0,k S E0,k
Coeficiente de pandeo: En donde:
1 k + k2 2 rel
0,5(1 E c (Orel 0,3) O2 ) rel

Ec=0,2 madera aserrada Ec=0,1 madera laminada
Radios de giro i2 = I / A Esbeltez mecnica Clase resistente
iy iz
Tablas
Factor de pandeo:
cd
c fc,0,d
Tabla de factores Xc
INESTABLIDAD POR PANDEO Comprobacin de Secciones: Teora

En compresin centrada:
c , 0,d c, y
En flexocompresin:
c , 0,d c, z
f c ,0,d f c , 0, d
1 1
f c ,0,d
c , 0,d
m, z ,d
f m, z ,d
+ km +
m, y ,d
f m, y ,d
m , y ,d
1 1
c ,0,d c, z
c, y
f c , 0,d
+ km
m, z ,d
f m , z ,d
f m, y ,d
En donde:
F c , y es funcin de O y F c , z es funcin de Oz
Lk , y iy Lk , z iz
INESTABLIDAD POR PANDEO Ejemplo

Soporte aislado biarticulado Seccin: 100 x 200 mm Altura: 3 m Carga axial: N = 12 kN (permanente) Clase de servicio: 2 Clase resistente: C14 f c,0,k = 16 N/mm2 E 0,k = 4.700 N/mm2
c , 0,d c, y

Resistencia de clculo:
f c , 0,d
k mod
f c , 0,k
JM
0,6
16 1,3
7,38 N / mm 2
Tensin de clculo: Factor de pandeo, Xc: Esbeltez mecnica:
V c , 0,d
Nd A
1,35 12.000 100 200
0,81 N / mm 2
Oz
Lk , z iz
300 104 2,88
Tensin crtica:
V crit , z
f c , 0,d f c ,0,d
1 1
Esbeltez relativa:
rel , z
S 2 E O2 z
f c , 0, k
c ,crit , z
S 2 4.700
104 2
=
4,28 N / mm 2
Compresin centrada:
c, z
c , 0,d
16 = 1,93 4,28

Factor de pandeo:
c, z

2 rel , z
1 kz + kz 2 -
Resistencia de clculo: Tensin de clculo:
f c ,0,d
k mod
f c , 0,k
JM
0,6
16 1,3
7,38 N / mm 2
k z = 0,5(1 +
rel , z
- 0,3) +
2 rel , z
) = 0,5(1 + 0,2(1,93 0,3) + 1,932 ) = 2,52

Ec = 0,2 madera aserrada Ec = 0,1 madera laminada y microlaminada
V c , 0,d
Nd A
1,35 12.000 100 200
0,81 N / mm 2
En donde:
Factor de pandeo, Xc:
Oz
Lef , z iz
300 104 2,88

TABLA
clase resistente C14
c ,z
1 2,52 + 2,52 2 - 1,932
= 0,241
c , 0,d c , z f c , 0,d
0,81 = 0,45 1 0,2417,38
c , 0,d c, z
f c , 0,d
0,81 = 0,45 1 0,247,38
= 0,24
INESTABLIDAD POR PANDEO Longitudes de Pandeo

Longitud de pandeo: es la longitud de la columna patrn de Euler que tiene igual carga crtica. La longitud de pandeo l k = E l , corresponde a la separacin entre puntos de inflexin de la deformada de la columna. Barra biempotrada: Pcr= 4 S2 E I / l2 Pcr= S2 E I / (0,5 l)2 lk = 0,5 l (E = 0,5) En madera: E = 0,7 articulada/empotrada: Pcr= 2 S2 E I / l2 Pcr= S2 E I / (0,7 l)2 lk = 0,707 l (E = 0,7) En madera: E = 0,85 en voladizo: Pcr= 2 E I / (4 l2) Pcr = S2 E I / (2 l)2 lk = 2 l (E = 2,00) En madera E = 2,50
INESTABLIDAD POR PANDEO Pilares y Cerchas

Pilares: Se considera 2,5 veces la altura debido a la dificultad de realizar un empotramiento perfecto. Cerchas (en su plano): - Pares: los coeficientes E son los indicados en la figura. - Celosa del alma: la longitud de la barra Tirante :la distancia entre nudos Cerchas (perpendicular a su plano): - Pares: la separacin entre puntos debidamente arriostrados por el sistema constructivo dispuesto. - Celosa del alma: la longitud de la barra - Tirante: la distancia entre nudos entre puntos debidamente arriostrados por el sistema constructivo dispuesto
INESTABLIDAD POR PANDEO Ejemplo: FlexoCompresin con pandeo de par de Cercha.

Separacin entre correas: 1,22 m

Luz cercha: 8 m
Altura total: 6 m
Clase Resistente: C18 Clase de servicio: 1


Barra 1
Barra 2
Hiptesis 1: Cargas permanentes. Duracin: permanente
Barra 8
Barra 3

Nota: Esta representacin no incluye el peso propio de las barras aunque si se incluye en los clculos.


Hiptesis 2: Sobrecarga de mantenimiento. Duracin: corta.
Hiptesis 3: Sobrecarga de Nieve: altitud menor de 1000 m. Duracin. Corta.


Hiptesis 4: Sobrecarga de Viento transversal A. Duracin corta.
Hiptesis 5: Sobrecarga de Viento transversal B. Duracin corta.


Hiptesis 6: Sobrecarga de Viento longitudinal. Duracin: corta.

Combinacin Carga Permanente Sobrecarga mantenimiento Nieve Viento Transv. A Viento Transv. B Viento Longitudinal
1 2 3 4 5 6 7 8
1,35 1,35 1,35 0,80 1,35 0,80 1,35 1,35
1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 0,75 1,50 0,90 0,90
Visualizacin de esfuerzos combinados de Estrumad 2007
AXIL MXIMO DE 45.800 N EN LA SECCIN 8/20 PARA LA COMBINACIN 7
MOMENTO FLECTOR MXIMO DE 4.200 Nm EN LA SECCIN 8/20 PARA LA COMBINACIN 7

C18, valores caractersticos:

Tensiones de clculo:
f c ,0,k f m,k E0 , k
18 N / mm 2 18 N / mm
2
Nd
45,8 kN
Md
4,2 kN m
6.000 N / mm 2
Factor de altura, kh:
kh
f m,k f m,y,k
(h ! 150 mm)
2
V c , 0,d
Nd A
45.800 1,62 N / mm 2 145 195
m,y,d
Md Wy
4.200.000 145 1952 / 6
4,57 N/mm 2
Coeficientes de pandeo:
k hf m,k
118 18 N/mm
Oy
Lk , y iy
2 .680 56 , 29
47 ,61
TABLA
Xc,y = 0,80
Resistencias de clculo:
f c ,0,d
k mod
f c ,0,k
JM
f m, y ,k
18 0,9 12,46 N / mm 2 1,3
Clase resistente: C18
f m , y ,d
k mod
JM
0,9
18 12,46 N / mm 2 1,3
L k,z iz
4 .476 41 ,9
106 ,8
TABLA
Xc,z = 0,26
Clase resistente: C18

LONGITUDES DE PANDEO PLANO AL DE LA CERCHA:

Comprobacin de flexocompresin con pandeo:
c , 0,d c, z
f c , 0,d
c ,0,d
m, z ,d
f m, z ,d
+ km +
m, y ,d
f m, y ,d
m, y ,d
1 1
LONGITUDES DE PANDEO PLANO PERPENDICULAR AL DE LA CERCHA:
c, y
f c , 0,d
+ km
m, z ,d
f m, z ,d
f m, y ,d
E
1,7 9 4,4 76 m 2,6 8 m
E E = 1,66
c, z
c ,0,d
f c , 0,d
c , 0,d
+ km +
m, y ,d
f m, y ,d 1
m, y ,d
E E = 2,49
c, y
f c , 0,d
f m, y ,d
4,57 1,62 0 ,76 d 1 0,7 12,46 0 ,2612,46 1,62 4,57 0 ,53 d 1 0 ,812.46 12,46
Agotamiento: i = 0,76 < 1
INESTABLIDAD POR PANDEO Prticos Triarticulados

Seccin constante: si D<15
lk l p 4 1,6c I p lv l p I v
INESTABLIDAD POR PANDEO Cubierta de Par y Nudillo, Arcos

Cubierta de par y nudillo: - Pares (en el plano): la longitud es su longitud total desde el apoyo a la cumbrera. - Nudillo: su longitud
siendo: c
Seccin variable: si D < 15 : Se aplica la frmula anterior considerando como secciones de las barras las que corresponden a las posiciones indicadas en la figura. si D > 15 : El valor mayor de los dos siguientes:
lk lk l p 4 1,6c 1,25(l p lv ) 2 I p lv
Arcos: Fuera del plano: la separacin entre puntos debidamente arriostrados por el sistema constructivo dispuesto. Asegurar la inmovilizacin del intrados.
siendo: c
l p I v
INESTABLIDAD POR PANDEO Longitudes de Pandeo. Pandeo de Arcos en su plano. CB 71

Arco triarticulado de seccin constante Arco biarticulado de seccin constante
INESTABLIDAD POR PANDEO Longitudes de Pandeo. CTE SE-M
lk k
0,57l 1 2k 2 f /l
lk k
0,5l 1 6,15k 2 f /l
INESTABLIDAD POR PANDEO

Combinacin de hiptesis de carga: Comb. 1 2 3 4 5 Perm. 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 Nieve 0 1,50 0 1,50 1,05 Viento 0 0 1,50 1,05 1,50 kmod 0,6 0,8 0,9 0,9 0,9
Pilar de madera laminada encolada: GL24h; Clase de servicio: 2 Seccin: 140 x 300 mm Cargas: Permanente: Nieve: Viento: P1 = 20 kN P2 = 60 kN (duracin media) q = 2 kN/m (duracin corta)
Combinacin ms desfavorable: 5 Comprobacin de flexocompresin con pandeo:
V c , 0,d
kc , z f c , 0,d
V m, z ,d
f m, z ,d
km
V m, y ,d
f m, y ,d f m, y ,d
d1 d1
V c , 0,d
kc , z f c ,0,d
km
V m , y ,d
f m, y ,d
d1
V c ,0,d
kc , y f c , 0,d
Longitudes de pandeo: l k,y = 6 m ; l k,z = 3 m
km
V m, z ,d
f m, z ,d
V m, y ,d
V c ,0,d
kc , y f c ,0,d
V m, y ,d
f m, y ,d
d1

f c ,0,k
GL24h, valores caractersticos:

24 N / mm 2 24 N / mm 2 9.400 N / mm
600 300
0 ,1
f m,k E0 , k
Tensiones de clculo:
2
Nd
1,35 20 1,05 60 90 kN Nd A 90.000 140 300
Md
1,50
2 62 8
13,5 kN m
Factor de altura, kh:
kh
f m,k f m , y ,k
600 h
0 ,1
1,07
V c , 0,d
2,1 N / mm 2
V m,d
Md Wy
13.500.000 140 300 2 / 6
6,42 N / mm 2
24 1,07
25,68 N / mm 2
Coeficientes de pandeo:
Oy
Resistencias de clculo:
lk , y iy
f c ,0,d
k mod
f c ,0,k
JM
f m,k
24 0,9 17,2 N / mm 2 1,25

0,9 25,68 18,4 N / mm 2 1,25
600 8,64
69 , 4
TABLA
kc,y = 0,66
Clase resistente: GL24h
f m,d
k mod
JM
Oz
lk , z iz
300 4 , 03
74 , 4
TABLA
kc,z = 0,60
Clase resistente: GL24h
BIBLIOGRAFIA
La documentacin presentada se ha obtenido de las siguientes fuentes:
Comprobacin:
V c , 0,d
kc , z f c ,0,d
km
V m , y ,d
f m, y ,d
d1
V c ,0,d
kc , y f c ,0,d
V m, y ,d
f m, y ,d
d1
6,42 2,1 0,7 18,4 0,60 ,2 17 2,1 6,42 0,66 ,2 18,4 17
CTE- DB SE-M
0,203 0,244 0,447 d 1 0,184 0,348 0,532 d 1
Estructuras de madera. diseo y clculo (3 edicin) (2003) R. Argelles y F.Arriaga AITIM (712 pginas) ( Incluye un Anexo de Actualizacin ) Presentaciones PowerPoint del curso VI CURSO DE PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ORIENTADO AL ANALISIS DE LOS TIPOS ESTRUCTURALES MAS FRECUENTES organizado por el Colegio Oficial de Ingenieros de Montes celebrado del 18 al 21 de Junio de 2007. Autores: F. Arriaga, M. Esteban, R. Argelles, M. Guaita. www.infomadera.net
Agotamiento: i = 0,53 < 1
INESTABILIDAD POR VUELCO LATERAL (Flexin respecto eje y-y ) Momento Crtico: Teora
Ttulo: INESTABILIDAD POR VUELCO LATERAL Ponente: MANUEL GUAITA FERNANDEZ Organismo/Empresa: U. DE SANTIAGO DE COMPOSTELA
M y ,crit
S
lef
E0,05 I z G0, 05 I tor
INESTABILIDAD POR VUELCO LATERAL (Flexin respecto eje y-y ) Longitud Eficaz de Vuelco Lateral lef: Teora
lef = Ev l
lef = Ev l
lef = Ev l
INESTABILIDAD POR VUELCO LATERAL(Flexin respecto eje y-y ) Comprobacin: Teora
V m,d
kcrit f m ,d
V m,d
fm,d kcrit
d1
tensin de clculo a flexin resistencia de clculo a flexin coeficiente crtico
Generalmente, el sistema de arriostramiento en vigas de cierta luz inmoviliza varios puntos intermedios y no son aplicables directamente estos casos. En el caso de vigas biapoyadas esta comprobacin se realiza para el tramo arriostrado, donde el momento es mayor, tomndose como distancia entre secciones arriostradas la correspondiente al tramo central, con v=1, como si el momento fuera constante.
INESTABILIDAD POR VUELCO LATERAL(Flexin respecto eje y-y ) Obtencin del coeficiente kcrit por ecuaciones: Teora
kcrit = 1 kcrit = 1,56 0,75 Orel,m kcrit = 1/O2rel,m
INESTABILIDAD POR VUELCO LATERAL(Flexin respecto eje y-y ) Obtencin del coeficiente kcrit por tablas: Teora
Vlido para piezas de directriz recta y seccin constante
Orel,m d 0,75 0,75 < Orel,m d 1,4 1,4 < Orel,m
Factor de vuelco: kcrit d 1
Orel ,m
f m,k
V m ,crit
f m ,k lef h 1,132 f m,k Ek Ce
lef h b
2
Esbeltez relativa en flexin: Orel,m
Orel ,m
f m,k
V m,crit
V m ,crit
M y ,crit Wy
M y ,crit
S
lef
E0, 05 I z G0,05 I tor
lef = Ev l
0,78 Ek b 2
Coeficiente de esbeltez geomtrica: Ce Coeficiente Ce + Clase resistente
Ce
lef h b
longitud eficaz de vuelco altura de la seccin anchura de la seccin
Para Piezas de Confera de directriz recta y seccin rectangular
V m ,crit
0,78
E0, 05b 2 Lef h
Tablas
kcrit f m ,d
Comprobacin:
V m,d
k crit f m ,d
d1
INESTABILIDAD POR VUELCO LATERAL En FlexoCompresin

Comprobacin:
V m ,d k f crit m ,d
V c ,0,d k f c , z c , 0,d
d1
INESTABILIDAD POR VUELCO LATERAL Disposiciones Constructivas
INESTABILIDAD POR VUELCO LATERAL Disposiciones Constructivas
INESTABILIDAD POR VUELCO LATERAL Ejemplo: Viga principal de Pasarela

GL24h: - fm,k = 24 N/mm2 - Ek = 9.400 N/mm2 Clase de servicio: 3 Luz: l = 16 m Seccin: bh = 185x924 mm Distancia entre puntos arriostrados del borde comprimido: 2 m

Hiptesis 1: Carga permanente ( No est incluido el peso propio de las barras).
Nota: Las acciones estn obtenidas de la IAP-98

Hiptesis 2: Sobrecarga de uso. Duracin Corta

Hiptesis 3: Sobrecarga de Nieve. Duracin Corta

Hiptesis 4: Sobrecarga de Viento Transversal. Duracin Corta

COMBINACIN DE HIPTESIS. Los coeficientes de mayoracin de las acciones se toman para la combinacin con valor caracterstico definido en el captulo 4 de la IAP-98:
Combinacin 1 2 3 4 5
Permanente 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35
S. Uso
Nieve
Viento
1,5 1,5 1,5 1,5 0,9 0,9
La combinacin psima de clculo es la nmero 5.

ACCIONES SSMICAS: segn NCSP-07 y situada en Zaragoza la aceleracin ssmica es de 0,04g, al se menor que 0,06g, no es necesario calcular frente a accin ssmica.
GL24h, valores caractersticos:
f m,k E0 , k
24 N / mm 2 9.400 N / mm 2
924 mm ! 600 mm k mod f m,k
M
Factor de altura, kh: Resistencia de clculo:
kh
f m,d
0,7
24 13,44 N/mm 2 1,25
Tensin de clculo:
m,d
Md W
286,79 10,894kN/m 2 10 ,894 N/mm 2 0 ,185 0 ,924 2 / 6
My,d=286,79 kNm

Con Arriostramiento Sin Arriostramiento
L ef L ef
135,79 N/mm2
L ef
0,78 E0 ,05b 2 Lef h
2000 mm
9.4001852 2.000924
(L 2 h)
( 16 .000 2924 ) 0 ,95

E 0 ,05b 2 Lef h
16 .956 mm
2
m,crit
0,78
m,crit
0 ,78
0 ,78
9 .400 185 2 16 .956 924

24 16 , 017
16 ,017 N/mm
O rel ,m
f m,k
V m ,crit
24 135,79
0,42
O rel , m
f m ,k
V m , crit
1, 22
O rel , m d 0 , 75 o k crit
0 , 75 O rel , m d 1 , 4
k crit
1, 56 0 , 75 O rel , m
1, 56 0 , 75 1, 22
0 , 65
V m ,d
k crit f m , d
10 ,894 113 , 44
0 ,81 d 1
m,d
k crit f m,d
10 ,894 0 ,6513 ,44
1,25 ! 1
INESTABILIDAD POR VUELCO LATERAL
GL24h: - fm,k = 24 N/mm2 - Ek = 9.400 N/mm2 Clase de servicio: 1 Luz: l = 24 m Seccin: bh = 180x1450 mm Distancia entre puntos arriostrados del borde comprimido: 4 m Cargas: - permanente: qp = 2,85 kN/m - nieve: qv = 4,00 kN/m (nieve de duracin corta)
Coeficiente de esbeltez geomtrica: Ce
Ce
lef h b2
4.000 1.450 180 2
13,37
lef = 4 m h = 1450 mm b = 180 mm
longitud eficaz de vuelco altura de la seccin anchura de la seccin
con vanos arriostrados Factor de vuelco: kcrit = 0,97
Coeficiente Ce = 13,37 Clase resistente GL24 Comprobacin:
Factor kcrit
V m ,d
kcrit f m ,d
11,24 0,97 17,2
0,67 d 1
VLIDO
BIBLIOGRAFIA
La documentacin presentada se ha obtenido de las siguientes fuentes: CTE- DB SE-M
Coeficiente de esbeltez geomtrica: Ce
Ce
lef h b2
22.800 1450 180 2
31,94
lef = Ev l sin vanos arriostrados Estructuras de madera. diseo y clculo (3 edicin) (2003) R. Argelles y F.Arriaga AITIM (712 pginas) ( Incluye un Anexo de Actualizacin ) Presentaciones PowerPoint del curso VI CURSO DE PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ORIENTADO AL ANALISIS DE LOS TIPOS ESTRUCTURALES MAS FRECUENTES organizado por el Colegio Oficial de Ingenieros de Montes celebrado del 18 al 21 de Junio de 2007. Autores: F. Arriaga, M. Esteban, R. Argelles, M. Guaita. www.infomadera.net
lef = 0,95 24.000 = 22.800 mm h = 1450 mm b = 180 mm Coeficiente Ce = 31,94 Clase resistente GL24 Comprobacin:
Factor kcrit
Factor de vuelco: kcrit = 0,30
V m ,d
kcrit f m ,d
11,24 0,30 17,2
2,17 !! 1
NO VLIDO
Vigas Estructurales con Comprobacione s Singulares
Ttulo: COMPROBACIONES SINGULARES Ponente: MANUEL GUAITA FERNANDEZ Organismo/Empresa: U. DE SANTIAGO DE COMPOSTELA
a) Viga a un agua
b) Viga a un agua con intrados curvo c) viga a dos aguas d) viga a dos aguas con vrtice curvo e) viga a dos aguas con vrtice apuntado f) visera
Tipos Estructurales con Comprobaciones Singulares
g) Prtico triarticulado con barras de seccin variable h) Prtico triarticulado con nudos de esquina curvados i) Arco triarticulado j) Arco biarticulado
Piezas de Seccin Variable
En la cua del borde inclinado se pr esentan tensiones per pendiculares a la f ibra:z y tensiones tangenciales: xz La combinacin de de las tensiones: z ; xz y x supone una disminucin de la resis tencia a f lexin que es poco significativa si las tensiones perpendiculares s on de compresin y, bastante ms, si las tensiones per pendiculares son de traccin

Comprobacin
En un corte por la superficie cilndrica m-n, las tensiones pri ncipales, 2, se dirigen al centr o del arco. En una seccin perpendicular al borde paral elo, figura b, las tensiones no siguen una ley lineal. Si <10:

Siendo: fm,d resistencia de clculo a flexin. km, coeficiente definido a continuacin. A) si las tensiones son de traccin en el borde inc linado:
6 Md m , 0,d = (1 + 4 tg 2 ) bh 2 6 Md 2 m , ,d = (1 4 tg ) bh 2
k m , =
1 f m ,d f m,d 1+ tg 2 0,75 f tg + f v ,d t ,90,d

2 2
En las fibras extremas las tensiones de clculo a flexin en el borde paralelo y en el inclinado con relacin a la direccin de la fibra, m,0,d y m,,d , respectivamente, deben c umplir las condiciones siguientes:
B) si las tensiones son de compresin en el borde inclinado:
m , 0,d = f m , d
en borde paralelo respecto a la direccin de la fibra.
k m , =
1 f m ,d f m ,d 1+ tg 2 0,75 f tg + f v ,d c ,90,d
2 2
m , ,d = k m , f m ,d en borde inclinado respecto a la direccin de la fibra.
Piezas Curvas: Perdida de Resistencia

Consecuencia del curvado se presentan tensiones que, tericamente, se deducen de la expresin sigu iente:
Piezas Curvas: Tensiones Normales
Tensiones normales: Consecuencia del curvado de la directriz de la pieza la fibra neutra se desplaza una magnitud e
= Et/2r
Para r/t = 200; E = 10.000 N/mm 2, resulta: = 25 N/mm 2. Estas tensiones no son t an elevadas debido al comporta miento viscoso de la madera f avorecido por la elevacin de la tempera tura y la aportacin de humedad
e = rm
h r ln s r i
Coeficiente de curvatura:
k r = 0,76 + 0,001r / t ; para: ri / t < 240 i k r = 1,00; para : ri / t 240

Afecta a las solicitaciones siguientes:
Flexin Compresin paralela a la f ibra Traccin paralela a la fib ra
ri / t > 125
Adems, las tensiones debidas a la flexin no se reparten linealmente. Tericamente, se calculan mediante las expresiones siguientes:
f R (1 + m ,k ) 250 80 R : Radio de curvatura de la lmina en mm. f m ,k N / mm2
x,s =
M hs M hi ; x ,i = ebhrs ebhri
Piezas Curvas: Tensiones Perpendicula res
Piezas Curvas
Ejemplo
Una pieza curva de madera laminada de b = 120 mm y 14 lminas de 38 mm de espesor tiene un radio interior de 6000 mm
90 = 1,5
M bhrm
Est sometido a un momento flector de 50 kNm Determinar las tensiones de flexin en los bordes y las radiales perpendiculares a la fibra
Piezas Curvas
Ejemplo
1) Desplazamiento de la fibra neutra
Piezas con traccin perpendicular.
e = rm
532 532 h = 6000 + = 3,76 mm 2 r 6532 ln ln s 6000 ri
2) Tensiones normales Si la pieza fuese recta las tensiones de flexin seran:
M 50.000.000 = = 8,833N / mm2 Wy 5660480
Pero al ser de directriz curva se emplea:
x,s = x ,i =
M hs 50.000.000269,76 = = 8,60 N / mm 2 ebhrs 3,761205326532 M hi 50.000.000262,24 = = 9,10 N / mm 2 ebhri 3,761205326000
3) Tensiones perpendiculares a la fibra ( Son de traccin perpendicular por momento positivo )
90 = 1,5
My bhrm
50.000.000 = 1,5 = 0,187 N / mm 2 1205326266
ZONAS DE VERTICE.
Singularidades
- Varan las leyes de distribucin de las tensiones normales, , que no son lineales. - Se presentan tensiones en direccin perpendicular a la fibra. - Hay una prdida de resistencia a flexin que es consecuencia del curvado de las lminas
ZONAS DE VERTICE
COMPROBACIN A FLEXIN, y TRACCIN / COMPRESI N PERPENDICULAR
Comprobacin a flexin
k1= 1 + 1,4tg ap + 5,4tg2 ap k2= 0,35 - 8tg ap k3= 0,6 + 8,3tg ap - 7,8tg2 ap 2 Comprobacin en direccin perpendicular k4= 6tg ap
Im =
m,d = k r f m ,d
6 M ap ,d kl 2 bhap k r f m ,d
kl = k1 + k2(hap/r) + k3(hap/r)2 + k4(hap/r)3
<1
1) traccin per pendicular
I t ,90 =
t ,90 ,d k dis kvol f t ,90, d
6M p t ,90,d = k p 2d 0,6 d b bh
pd = carga distribuida de compresin aplicada en la zona de vrtice sobre el borde superior de la viga
kp= k5+ k 6(hap/r) + k7(hap/r)2 k5= 0,2tg ap k6= 0,25 - 1,5tg ap + 2,6 tg2 ap k7= 2,1tg ap - 4tg2 ap k dis=1,4 vigas a dos aguas y curvas k dis=1,7 vigas peraltadas k vol=(V 0/V)2 Como mximo V = 2/3 Volumen de la pieza
2) Compresin per pendicular
I c ,90 =
c ,90, d f c ,90,d
c ,90,d
6M = k p 2d bh
Clculo de Viga curva con copete.

COMPROBACIN DE ZONA DE VERTICE.
La madera de toda la estructura corresponde a una clase resistente de Madera Laminada Encolada GL28h con lminas de 33 mm. La luz de clculo de las vigas principales es de 9,78 m. Presenta apoyos articulados sobre apoyo elastomrico en uno de los extremos. Desde los pilares parte con una seccin de 185x330 mm y crece de forma variable hasta 185x660 mm. Sigue con esta seccin de manera constante a lo largo de todo el tramo en arco. El radio de curvatura interior del arco es de 6600 mm. Sobre la viga curva descrita se apoya un copete de madera para completar los faldones.

Volumen de la zona de Vrtice = 0,5 m 3

HIPOTESIS 1: CARGA PERMANENTE D. Permanente
T0,333 T0,390 2,829 T0,333 0,390 2,829 0,390 2,829 T0,390 2,829

HIPOTESIS 3: SOBRECARGA DE NIEVE. D. Corta
2,376 2,829 2,829 2,376 Y Y 2,376
2,376 2,376
2,376
X X
HIPOTESIS 2: SOBRECARGA DE MANTENIMIENTO D.Corta HIPOTESIS 4: SOBRECARGA DE VIENTO TRANSVERSAL A. D. Corta

2,940 2,940 2,940 2,940
2,940
2,940
1 0 -0,720
1 -0,720
3 2 -0,720
5 5
-2,120
-2,120
X -1,500
-1,200


COMPROBACIN DE ZONA DE VERTICE. Combinaciones:
HIPOTESIS 5: SOBRECARGA DE VIENTO TRANSVERSAL B. D. Corta

Combinaciones
0,960 Y0,560 0,960 0 0 X 1 2 0,960 2 3
Permanente 1,35 1,35 1,35 1,35 0,8
Sobgrecarga Mantenimiento 0 1,5 0 0 0
Sobrecarga de Nieve 0 0 1,5 1,5 0
Viento Transversal A 0 0 0,9 0 0
Viento Transversal B 0 0 0 0,9 0
Viento Longitudinal 0 0 0 0 1,5
1
3 4 4 5 5 6
2 3 4 5
HIPOTESIS 6: SOBRECARGA DE VIENTO LONGIT UDINAL. D. Corta

Y 2 2 3 3 4
Para la Combinacin 2 el Momento de Clculo en la Seccin Central Map,d =116,8 kNm

4 5 5
1 0
-2,160 X -2,160
-2,160
-2,160
-2,160 -2,160

COMPROBACIN DE ZONA DE VERTICE. A) COMPROB ACION A FLEXIN

COMPROBACIN DE ZONA DE VERTICE. A) COMPROB ACION A FLEXIN
f m,d = k mod
f m,k M
28 = 0,90 = 20,16 N / mm 2 1,25
k mod : clase de servicio 2 y duracin de la carga corta f m,k : Valor caracterstico de la resistencia a flexin M : coeficiente parcial de seguridad.
k r = 0,76 + 0,001r / t ; para: ri / t < 240 i k r = 1,00; para : ri / t 240

ri / t > 125
6.600 rin = = 200 < 240 33 t 6.600 k r = 0,76 + 0,001 = 0,96 33
hap: 660 mm b : 185 mm t: Espesor de lmina 33 mm

hap h + k3 ap kl = k1 + k2 r r
2
rin: radio del intrads de la viga: 6.600 mm r = r in + 0,5h ap = 6.600 + 0,5660 = 6.930 mm
3
6M ap ,d 6116.800.000 m ,d = k l = 1,039 = 9,035 N / mm 2 2 bhap 185660 2

= 1,039
hap + k4 r
660 660 = 1 + 0,35 + 0,6 6.930 6.930
660 + 0 6.930
m,d k r f m,d Im = m ,d k r f m,d = 9,035 = 0,467 1 0,9620,16
k1 = 1 + 1, 4tg ap + 5, 4tg 2 ap = 1 + 1,4tg 0 + 5,4tg 2 0 = 1 k 2 = 0,35 8tg ap = 0,35 8tg 0 = 0,35 k3 = 0,6 + 8,3tg ap 7,8tg 2 ap = 0,6 + 8,3tg 0 7,8tg 2 0 = 0,6 k 4 = 6tg 2 ap = 6tg 2 0 = 0

B) COMPROB ACION A TRACCION PERPENDICULAR
Tensin de clculo a traccin perpendicular a la fibra:

B) COMPROB ACION A TRACCION PERPENDICULAR
Resistencia a Traccin Perpendicular a la fibra:
t ,90 ,d
6M ap , d 6 .800.000 116 8,75 p = k p 0,6 d = 0,024 0,6 = 0,182 2 185660 2 185 bhap b
f t,90 ,d = k mod
k hf t,90 ,k 10 ,45 = 0 ,9 = 0 ,324 N/mm 2 M 1,25
pd: presin de compresin sobre la zona de vrtice. Para la combinacin ms desfavorable (combinacin 2) la carga es la siguiente: Combinacin 2: 1,35H1 + 1,50H2 = 8,75 kN/m
k mod : factor de modificaci n k h : factor de altura igual a 1 por ser el canto mayor que 600 mm. ft,90,k : Valor caracterstico de la resistencia a traccin perpendicu lar a la fibra. M : coeficiente parcial de seguridad.
kdis: coeficiente de distribucin que adopta el valor de 1,4 para vigas con zona de vrtice redondeada.
k5 = 0,2tg ap = 0 k 6 = 0,25 1,5tg ap + 2,6tg 2 ap = 0,25 k 7 = 2,1tg ap 4tg 2 ap = 0 h h 660 k p = k5 + k 6 ap + k7 ap = 0 + 0,25 + 0 = 0,024 6.930 r r
2
0,01 kvol = V
0, 2
0,01 = 0,5
0,2
= 0,46
Comprobacin: t ,90, d kdis kvol f t ,90, d
V : volumen de la zona considerada en la comprobacin, mximo 2/3 del volumen total de la viga
0,182 1,40,460,324 0,182 = 0,87 1 0,209
BIBLIOGRAFIA
La documentacin presentada se ha obtenido de las si guientes fuentes: CTE- DB SE-M Estructuras de madera. d iseo y clculo (3 edicin) (2003) R. Argelles y F.Arriaga AITIM (712 pginas) ( Incluye un Anexo de Ac tualizacin ) Presentaciones PowerPoint del curso VI CURSO DE PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ORIENTADO AL ANALISIS DE LOS TIPOS ESTRUCTURALES MAS FRECUENTES organizado por el Colegio Oficial de Ingenieros de Montes c elebrado del 18 al 21 de Junio de 2007. Autores: F. Arriaga, M. Esteban, R. Argell es, M. Guaita. www.infomadera.net
Clculo de la deformacin
Valor medio del mdulo de elasticidad: E0,medio : deformacin por flexin Gmedio : deformacin por cortante Acciones sin mayorar (valores caractersticos) Influencia del cortante:
Ttulo: ESTADOS LIMITE DE SERVICIO Ponente: MANUEL GUAITA FERNANDEZ Organismo/Empresa: U. DE SANTIAGO DE COMPOSTELA
a)
P l3 48 E I
6 E h 2 1 5 G l
b)
5 q l4 384 E I
2 24 E h 1 25 G l
E/G = 16
Caso b):
h / l = 1/10, influencia cortante: 15 % h / l = 1/17, influencia cortante: 5,3 %
Deformacin diferida.
Factor de Fluencia: kdef

uini = deformacin inicial o instantnea udif = deformacin diferida ufin = deformacin final ufin = uini + udif kdef = Factor de fluencia kdef = udif / uini
ufin = uini(1 + kdef)
ESTADOS LIMITE DE SERVICIO

DB SEGURIDAD ESTRUCTURAL COMBINACION DE ACCIONES
Los efectos debidos a las acciones de corta duracin que pueden resultar irreversibles, se determinan mediante combinaciones de acciones, del tipo denominado caracterstica, a partir de la expresin
Gk,j Qk,1
j 1 i !1
0 ,i
Qk,i
CARACTERISTICA
Los efectos debidos a las acciones de corta duracin que pueden resultar reversibles, se determinan mediante combinaciones de acciones, del tipo denominado frecuente, a partir de la expresin
Gk,j
j 1
1,1
Qk,1
i !1
2 ,i
Qk,i
FRECUENTE
Los efectos debidos a las acciones de larga duracin, se determinan mediante combinaciones de acciones, del tipo denominado casi permanente, a partir de la expresin
Gk , j
j 1 i 1
<2,i Qk ,i
CASI PERMANENTE


DB SEGURIDAD ESTRUCTURAL
Flechas
Flecha relativa:
Descenso mximo de vano respecto al extremo de la pieza que lo tenga menor, dividida por la luz del tramo. Deben verificarse entre dos puntos cualesquiera de la planta, tomando como luz el doble de la distancia entre ellos
Criterios de validez
Integridad de los elementos constructivos, confort de los usuarios y apariencia de la obra

DB SEGURIDAD ESTRUCTURAL LIMITES DE FLECHAS

Criterios de validez Integridad de los elementos constructivos

Combinacin de acciones caracterstica, considerando slo las deformaciones que se producen despus de la puesta en obra del elemento
Valor lmite pisos con tabiques frgiles o pavimentos rgidos sin juntas pisos con tabiques ordinarios o pavimentos rgidos con juntas 1/500 1/400
resto de los casos
1/300
Criterio de validez Integridad de los elementos constructivos Desplome total Desplome local
Valor lmite 1/500 de la altura total del edificio 1/250 de la altura de la planta, en cualquiera de ellas 1/300
Confort de los usuarios

Cualquier combinacin de acciones caracterstica, considerando solamente las acciones de corta duracin
1/350
Apariencia de la obra
Cualquier combinacin de acciones casi permanente
1/300

Determinacin de E.L.S. Flechas de vigas principales.

Vigas de seccin 200x320 mm Viguetas de seccin 80x120 mm
Luz de clculo: 6m
E o , medio
11 kN/mm
Flecha Permanente:
fp
8,6 mm
Flecha SobreCarga:
fv
8, 4 mm
Determinacin de E.L.S. Flechas de vigas principales.
INTEGRIDAD DE LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS Combinacin Caracterstica Limitacin a flecha ( Otros Casos )
= 3,05 kN/m = 0,00305 kN/mm
Gk,j Qk,1
j 1 i !1
0 ,i Qk,i
L / 300 6000 / 300 20 mm

VLIDO
qv = 3 kN/m = 0,003 kN/mm
uint = 8,6kdef + 8,4 + = 8,60,60 + 8,4 = 13,56 mm < 20 mm CONFORT DE LOS USUARIOS Combinacin Caracterstica Limitacin a flecha
Seccin : 200 x 320 mm I 200 320 3 12 546 .133 .333 mm 4
6m
j 1
Gk,j Qk,1
i !1
0 ,i
Qk,i
L / 350 6000 / 350 17,14 mm

VLIDO
Limitacin a flecha
uconfort = 8,4 mm < 17,14 mm
fp
5 qp l 384 E I
5 0,00305 6.000 384 11 546 .133 .333

4
8,6 mm
APARIENCIA DE LA OBRA Combinacin Casi-Permanente
fv
5 qv l 4 384 E I
5 0,0030 6 .000 4 384 11 546 .133 .333
8, 4 mm
Gk , j
j 1 i 1
<2,i Qk ,i
L / 300 6000 / 300 20 mm
VLIDO
utot = 8,6(1+kdef )+ 0,38,4(1+kdef) = 8,6(1+0,60)+ 0,38,4(1+ 0,6) = 17,79 mm < 20 mm
DESLIZAMIENTO DE LAS UNIONES Kser

UNIONES CON CORONAS DE PERNOS
DESLIZAMIENTO DE LAS UNIONES Kser
Un tirafondo de 8 mm de dimetro transmitiendo esfuerzos en el interior de una madera C18 tiene un Kser de:
K ser
1 U m,5
d 23
3801,5
8 23
2577 N / mm
VIBRACIONES
En las estructuras convencionales, y si se cumplen las condiciones de rigidez bajo carga esttica establecidas en el CTE, no ser necesario considerar en el anlisis el estado limite de vibracin. Para el anlisis se emplearn los valores medios de las propiedades de rigidez.
Bibliografia

A) Elegir la Especie y conocer la procedencia B) En funcin de la Calidad tenemos la Clase Resistente
Ttulo: RESUMEN DE TEORA Ponente: MANUEL GUAITA FERNANDEZ Organismo/Empresa: U. DE SANTIAGO DE COMPOSTELA
NOTACION
Solicitaciones: - Axil: - Cortante: - Momento flector: N V M - Axil de clculo: - Cortante de clculo: - Momento f. de clculo: Nd Vd Md

Tensiones aplicadas: - Tensiones normales: - Tensiones tangenciales:
V W
Propiedades del material: Xu,v,w - X propiedad mecnica (f: resistencia y E, G: mdulos de elast.) - u clase de tensin (t: traccin, c: compresin; m: flexin, v: cortante) - v ngulo de la tensin respecto a la fibra (0: paralela, 90: perpend., D: oblicua) - w (k: caracterstica, d: clculo) Ejemplo: resistencia de clculo a traccin paralela a la fibra:
f t,0,d



D) Con el Tipo de Madera y la situacin de clculo obtener el coeficiente parcial de seguridad del material

D) Si la pieza est sometida a un anlisis de flexin o traccin paralela analizar el efecto del volumen de la pieza en la resistencia de la madera a travs del factor de altura kh
Madera Aserrada:
kh
150 h
0, 2
d 1,3
kh
600 h
0 ,1
d 1,1
E) Si la pieza forma parte de un sistema de carga compartida se puede mejorar La resistencia con el coeficiente ksys
k sys
1,1

F) Plantear las Combinaciones de Acciones asignando una duracin de carga. Atribuir la duracin de la hiptesis simple que la tenga menor. No olvidar el estudio de una combinacin especfica para la carga permanente aislada.

G) En funcin de la combinacin de acciones a comprobar elegir el kmod para incorporar de forma prctica al clculo la influencia de la duracin de la carga y del contenido de humedad de la madera.
MAYORACIN DE LOS ESFUERZOS E.L.U. MAYORACI
Sd
1,35Gk 1,5Q1
1,5 0,i Qi \
H) Deducir los valores de Clculo con la siguiente expresin.
Xd
X k mod k J M
Comprobacin de tensiones paralelas a la fibra Traccin paralela a la fibra: Teora
Comprobacin de tensiones paralelas a la fibra Compresin paralela a la fibra: Teora
V t , 0,d
Nd An
V c , 0,d
Nd An
An : rea neta de la seccin An : rea neta de la seccin
V t , 0,d
f t ,0,d
V c , 0,d
d1
El rea neta se deduce descontando de la seccin bruta taladros, muescas y rebajes con las excepciones siguientes: Clavos con dimetro inferior a 6mm introducidos sin pretaladro. Agujeros en la zona comprimida de las piezas, si estn rellenos con un material ms rgido que la madera
f c , 0,d
d1
El rea neta se deduce descontando de la seccin bruta taladros, muescas y rebajos excepto orificios de clavos con dimetro inferir a 6mm. Con varios elementos de fijacin se descuentan todos los agujeros dentro de una distancia igual a la mitad de la separacin mnima entre herrajes
Nota: Esta comprobacin no tiene en cuenta el pandeo. Queda limitada a piezas poco esbeltas o situaciones localizadas.
Comprobacin de tensiones paralelas a la fibra Flexin Simple: Teora
V m,d
Wy
Md Wy
b h2 6
d1
V m,d
f m,d
Nota: Esta comprobacin no tiene en cuenta el vuelco lateral.
Comprobacin de tensiones paralelas a la fibra Flexin Esviada: Teora
Comprobacin de tensiones paralelas a la fibra FlexoTraccin: Teora
V m, y ,d
M y ,d Wy
; V m, z ,d
M z ,d Wz
V m, y ,d
f m, y ,d km
km
V m , z ,d
f m, z ,d
d1 d1
(1)
V m, y ,d
f m , y ,d
V m , z ,d
f m, z ,d
(2)
V t , 0, d
km Factor con valor: 0,7 seccin rectangular 1,0 otras secciones
f t , 0, d
V m, y , d
f m, y , d
km
V m, z , d
f m, z , d
d1 d1
(1)
km
V t , 0, d
f t , 0, d
km
V m, y , d
f m, y , d
V m, z , d
f m, z , d
(2)
Comprobacin de tensiones paralelas a la fibra FlexoCompresin ( Sin pandeo): Teora
Comprobacin de tensiones tangenciales Cortante: Teora
(1)
V c , 0,d f c , 0,d V c , 0,d f c , 0,d
V m, y ,d V k m m , z ,d d 1 f m , y ,d f m, z ,d V V k m m , y ,d m , z ,d d 1 f m, y ,d f m, z ,d
2
km
Wd
1,5
Vd bh
Wd
f v ,d
d1
(2)
Comprobacin de tensiones paralelas a la fibra Torsin: Teora
Comprobacin de tensiones perpendiculares a la fibra Compresin Perpendicular: Teora
V c ,90,d
W tor ,d
k forma f v ,d
donde:
k c ,90 f c ,90, d
d1
d1
Vc,90,d
tensin de clculo a compresin perpendicular a la fibra. fc,90,d resistencia de clculo a compresin perpendicular a la fibra. kc,90 factor que tiene en cuenta la distribucin de la carga, la posibilidad de hienda y la deformacin mxima por compresin perpendicular.
donde: Wtor,d tensin tangencial de clculo debida a la torsin fv,d resistencia de clculo a cortante, definida anteriormente kforma factor que depende de la forma de la seccin transversal:
k forma 1,2 h 1 0,15 b min 2,0 Seccin rectangular (h ! b) Seccin circular
Comprobacin de tensiones perpendiculares a la fibra Compresin Perpendicular: Teora Viga que descansa sobre varios apoyos
Comprobacin de tensiones perpendiculares a la fibra Compresin Perpendicular: Teora Pieza en la que el canto h<2,5 b
1
1:3
h < 2,5 b
1:3
1:3
h < 2,5 b
h
ef
1/4 ef
a/2 = + h/3 a
1
ef
1/4 ef
= + 2h/3
b a
En apoyos ms prximos que h/3 del extremo de la viga
1:3 h < 2,5 b

ef
c,90
2 ,38
l h 1 250 12 l
ef
= 0,5 ( + s+ 2h/3)
En apoyos intermedios

c,90
2 ,38
l h 1 250 6 l
En el caso en el que h < 2,5b y la compresin se aplica en la totalidad del ancho b de una cara mientras que la otra cara est soportada sobre una superficie continua o sobre soportes aislados l; longitud de contacto en mm h; canto de la pieza en mm
k c ,90
l l ef 2,38 250 l
Comprobacin de tensiones perpendiculares a la fibra Compresin Perpendicular: Teora Pieza en la que el canto h>2,5 b
< < < < hef 1:3 1:3 1:3
Comprobacin de tensiones inclinadas a la fibra Compresin Oblicua: Teora
ef
ef
ef
<
<
h/2 h/2
1:3
1:3
1:3
ef
ef
ef
En el caso en el que h>2,5b y la compresin se aplica en la totalidad del ancho b de una cara sobre una longitud, menor del mayor valor de los siguientes, 100 mm o h y adems la pieza est soportada sobre una superficie continua o sobre soportes enfrentados a la carga:
V c ,D ,d
f c ,D ,d
d1
f c ,D ,d
kc ,90
lef l

Esbeltez relativa:

Reduccin de la resistencia a compresin
Orel
f c , 0,k
V c,crit
Vc,crit,y = S2 E0,05 /Oz2 , resulta:
Al ser:
Vc,crit,y = S2 E0,05 / Oy2 ;

Orel
Esbelteces mecnicas
c
Oy Oz
lk , y iy lk , z iz
0,288 h 0,288 b
O f c , 0,k S E0,k
Coeficiente de pandeo: En donde:
1 k + k2 2 rel
0,5(1 E c (Orel 0,3) O2 ) rel

Ec=0,2 madera aserrada Ec=0,1 madera laminada
Radios de giro i2 = I / A Esbeltez mecnica Clase resistente
iy iz
Tablas
Factor de pandeo:
cd
c fc,0,d
Tabla de factores Xc
INESTABLIDAD POR PANDEO Comprobacin de Secciones: Teora

En compresin centrada:
c , 0,d c, y
En flexocompresin:
c , 0,d c, z
f c ,0,d f c , 0, d
1 1
f c ,0,d
c , 0,d
m, z ,d
f m, z ,d
+ km +
m, y ,d
f m, y ,d
m , y ,d
1 1
c ,0,d c, z
c, y
f c , 0,d
+ km
m, z ,d
f m , z ,d
f m, y ,d
En donde:
c, y
es funcin de es funcin de
= =
lk , y iy lk , z iz
c, z
INESTABLIDAD POR PANDEO Longitudes de Pandeo

Longitud de pandeo: es la longitud de la columna patrn de Euler que tiene igual carga crtica. La longitud de pandeo l k = E l , corresponde a la separacin entre puntos de inflexin de la deformada de la columna. Barra biempotrada: Pcr= 4 S2 E I / l2 Pcr= S2 E I / (0,5 l)2 lk = 0,5 l (E = 0,5) En madera: E = 0,7 articulada/empotrada: Pcr= 2 S2 E I / l2 Pcr= S2 E I / (0,7 l)2 lk = 0,707 l (E = 0,7) En madera: E = 0,85 en voladizo: Pcr= 2 E I / (4 l2) Pcr = S2 E I / (2 l)2 lk = 2 l (E = 2,00) En madera E = 2,50
INESTABLIDAD POR PANDEO Prticos Triarticulados

Seccin constante: si D<15
lk l p 4 1,6c I p lv l p I v
siendo: c
Seccin variable: si D < 15 : Se aplica la frmula anterior considerando como secciones de las barras las que corresponden a las posiciones indicadas en la figura. si D > 15 : El valor mayor de los dos siguientes:
lk lk l p 4 1,6c 1,25(l p lv ) 2 I p lv
siendo: c
l p I v
INESTABLIDAD POR PANDEO Pilares y Cerchas

Pilares: Se considera 2,5 veces la altura debido a la dificultad de realizar un empotramiento perfecto. Cerchas (en su plano): - Pares: los coeficientes E son los indicados en la figura. - Celosa del alma: la longitud de la barra Tirante :la distancia entre nudos Cerchas (perpendicular a su plano): - Pares: la separacin entre puntos debidamente arriostrados por el sistema constructivo dispuesto. - Celosa del alma: la longitud de la barra - Tirante: la distancia entre nudos entre puntos debidamente arriostrados por el sistema constructivo dispuesto
INESTABLIDAD POR PANDEO Cubierta de Par y Nudillo, Arcos

Cubierta de par y nudillo: - Pares (en el plano): la longitud es su longitud total desde el apoyo a la cumbrera. - Nudillo: su longitud
Arcos: Fuera del plano: la separacin entre puntos debidamente arriostrados por el sistema constructivo dispuesto. Asegurar la inmovilizacin del intrados.
INESTABLIDAD POR PANDEO Longitudes de Pandeo. Pandeo de Arcos en su plano. CB 71

Arco triarticulado de seccin constante Arco biarticulado de seccin constante
lk k
0,57l 1 2k 2 f /l
lk k
0,5l 1 6,15k 2 f /l
INESTABILIDAD POR VUELCO LATERAL (Flexin respecto eje y-y ) Momento Crtico: Teora
M y ,crit
S
lef
E0,05 I z G0, 05 I tor
lef = Ev l
lef = Ev l
lef = Ev l
INESTABILIDAD POR VUELCO LATERAL(Flexin respecto eje y-y ) Comprobacin: Teora
V m,d
kcrit f m ,d
V m,d
fm,d kcrit
d1
tensin de clculo a flexin resistencia de clculo a flexin coeficiente crtico
Generalmente, el sistema de arriostramiento en vigas de cierta luz inmoviliza varios puntos intermedios y no son aplicables directamente estos casos. En el caso de vigas biapoyadas esta comprobacin se realiza para el tramo arriostrado, donde el momento es mayor, tomndose como distancia entre secciones arriostradas la correspondiente al tramo central, con v=1, como si el momento fuera constante.
INESTABILIDAD POR VUELCO LATERAL(Flexin respecto eje y-y ) Obtencin del coeficiente kcrit por ecuaciones: Teora
kcrit = 1 kcrit = 1,56 0,75 Orel,m kcrit = 1/O2rel,m
INESTABILIDAD POR VUELCO LATERAL(Flexin respecto eje y-y ) Obtencin del coeficiente kcrit por tablas: Teora
Vlido para piezas de directriz recta y seccin constante
Orel,m d 0,75 0,75 < Orel,m d 1,4 1,4 < Orel,m
Orel ,m
f m,k
V m ,crit
f m ,k lef h 1,132 f m,k Ek Ce
lef h b2
lef h b longitud eficaz de vuelco altura de la seccin anchura de la seccin
Esbeltez relativa en flexin: Orel,m
Orel ,m
f m,k
V m,crit
V m ,crit
M y ,crit Wy
M y ,crit
S
lef
E0, 05 I z G0,05 I tor
lef = Ev l
0,78 Ek b 2
Coeficiente de esbeltez geomtrica: Ce Coeficiente Ce + Clase resistente
Ce
Para Piezas de Confera de directriz recta y seccin rectangular
V m ,crit
0,78
E0, 05b 2 Lef h
Tablas
kcrit f m ,d
Comprobacin:
V m,d
k crit f m ,d
d1
INESTABILIDAD POR VUELCO LATERAL En FlexoCompresin

Comprobacin:
V m ,d k f crit m ,d
V c ,0,d k f c , z c , 0,d
d1

Comprobacin
En un corte por la superficie cilndrica m-n, las tensiones principales, V2, se dirigen al centro del arco. En una seccin perpendicular al borde paralelo, figura b, las tensiones no siguen una ley lineal. Si D <10:
V m, 0,d
En la cua del borde inclinado se presentan tensiones perpendiculares a la fibra:Vz y tensiones tangenciales: Wxz La combinacin de de las tensiones: Vz ; Wxz y Vx supone una disminucin de la resistencia a flexin que es poco significativa si las tensiones perpendiculares son de compresin y, bastante ms, si las tensiones perpendiculares son de traccin
V m,D ,d
6 Md (1 4 tg 2D ) bh 2 6Md 2 (1 4 tg D ) bh 2
En las fibras extremas las tensiones de clculo a flexin en el borde paralelo y en el inclinado con relacin a la direccin de la fibra, m,0,d y m, ,d , respectivamente, deben cumplir las condiciones siguientes:
V m , 0,d V m ,D ,d
f m,d en borde paralelo respecto a la direccin de la fibra. k m ,D f m ,d en borde inclinado respecto a la direccin de la fibra.

Siendo: fm,d resistencia de clculo a flexin. coeficiente definido a continuacin. km, A) si las tensiones son de traccin en el borde inclinado:
Piezas Curvas: Perdida de Resistencia

Consecuencia del curvado se presentan tensiones que, tericamente, se deducen de la expresin siguiente:
V = Et/2r
Para r/t = 200; E = 10.000 N/mm2, resulta: V = 25 N/mm2. Estas tensiones no son tan elevadas debido al comportamiento viscoso de la madera favorecido por la elevacin de la temperatura y la aportacin de humedad
k m ,D
1 f m,d f m,d 1 tg 2D 0,75 f tgD f v ,d t ,90,d

2 2
Coeficiente de curvatura:
B) si las tensiones son de compresin en el borde inclinado:
kr kr
1,00;
0,76 0,001r / t ; para: ri / t 240 i para : ri / t t 240
ri / t > 125
k m ,D
1 f m,d f m,d 1 tg 2D 0,75 f tgD f v ,d c ,90,d

2 2
Afecta a las solicitaciones siguientes:

Flexin Compresin paralela a la fibra Traccin paralela a la fibra
Piezas Curvas: Tensiones Normales
Piezas Curvas: Tensiones Perpendiculares
Tensiones normales: Consecuencia del curvado de la directriz de la pieza la fibra neutra se desplaza una magnitud e
V 90 1,5
M bhrm
e rm
h rs ln ri
Adems, las tensiones debidas a la flexin no se reparten linealmente. Tericamente, se calculan mediante las expresiones siguientes:
V x ,s
M hs ; V x ,i ebhrs
M hi ebhri
Piezas con traccin perpendicular.
ZONAS DE VERTICE.
Singularidades
- Varan las leyes de distribucin de las tensiones normales, V, que no son lineales. - Se presentan tensiones en direccin perpendicular a la fibra. - Hay una prdida de resistencia a flexin que es consecuencia del curvado de las lminas
ZONAS DE VERTICE
COMPROBACIN A FLEXIN, y TRACCIN / COMPRESIN PERPENDICULAR
Comprobacin a flexin
Clculo de la deformacin
Valor medio del mdulo de elasticidad: E0,medio : deformacin por flexin Gmedio : deformacin por cortante Acciones sin mayorar (valores caractersticos) Influencia del cortante:
Im
V m, d
k r f m, d
6 M ap,d kl 2 bhap kr f m, d
kl = k1 + k2(hap/r) + k3(hap/r)2 + k4(hap/r)3
1
k1= 1 + 1,4tg Dap + 5,4tg2 Dap k2= 0,35 - 8tg Dap k3= 0,6 + 8,3tg Dap - 7,8tg2 Dap k4= 6tg2 Dap
Comprobacin en direccin perpendicular

1) traccin perpendicular
a)
P l3 48 E I
6 E h 2 1 5 G l
I t ,90
V t ,90,d
kdis kvol ft ,90,d
V t ,90,d k p
6M d p 0,6 d bh2 b
kp= k5+ k6(hap/r) + k7(hap/r)2 k5= 0,2tg Dap k6= 0,25 - 1,5tg Dap + 2,6 tg2 Dap k7= 2,1tg Dap - 4tg2 Dap k dis=1,4 vigas a dos aguas y curvas k dis=1,7 vigas peraltadas k vol=(V 0/V)2 Como mximo V = 2/3 Volumen de la pieza
pd = carga distribuida de compresin aplicada en la zona de vrtice sobre el borde superior de la viga 2) Compresin perpendicular
b)
5 q l4 384 E I
2 24 E h 1 25 G l
I c,90
V c,90,d
f c,90,d
V c,90,d k p
6M d bh2
E/G = 16
Caso b):
h / l = 1/10, influencia cortante: 15 % h / l = 1/17, influencia cortante: 5,3 %

uini = deformacin inicial o instantnea udif = deformacin diferida ufin = deformacin final ufin = uini + udif kdef = Factor de fluencia kdef = udif / uini
ufin = uini(1 + kdef)


Los efectos debidos a las acciones de corta duracin que pueden resultar irreversibles, se determinan mediante combinaciones de acciones, del tipo denominado caracterstica, a partir de la expresin
Gk,j Qk,1
j 1 i !1
0 ,i
Qk,i
CARACTERISTICA
Los efectos debidos a las acciones de corta duracin que pueden resultar reversibles, se determinan mediante combinaciones de acciones, del tipo denominado frecuente, a partir de la expresin
Gk,j
j 1
1,1
Qk,1
i !1
2 ,i
Qk,i
FRECUENTE
Los efectos debidos a las acciones de larga duracin, se determinan mediante combinaciones de acciones, del tipo denominado casi permanente, a partir de la expresin
Gk , j
j 1 i 1
<2,i Qk ,i
CASI PERMANENTE


Criterios de validez Integridad de los elementos constructivos

Combinacin de acciones caracterstica, considerando slo las deformaciones que se producen despus de la puesta en obra del elemento
Valor lmite pisos con tabiques frgiles o pavimentos rgidos sin juntas pisos con tabiques ordinarios o pavimentos rgidos con juntas 1/500 1/400
resto de los casos
1/300
Criterio de validez Integridad de los elementos constructivos Desplome total Desplome local
Valor lmite 1/500 de la altura total del edificio 1/250 de la altura de la planta, en cualquiera de ellas 1/300
Confort de los usuarios

Cualquier combinacin de acciones caracterstica, considerando solamente las acciones de corta duracin
1/350
Cualquier combinacin de acciones casi permanente
1/300
BIBLIOGRAFIA
Exercicio 1: Clculo de vigas principais de forxado
Curso de construcin en madeira 2007
Curso de construcin en madeira
CLCULO DE VIGAS DE FORJADO

Clculo de las vigas principales de la estructura de forjado partiendo de los datos que se enuncian a continuacin: Luz de clculo: 6 m Distancia entre ejes: 1,50 m Clase resistente: C24 (propiedades segn SE-M Tabla E.1) Carga permanente: Peso material: Falso techo y aislamiento acstico: 0,063 kN/m2 Tablero aglomerado de 21 mm de espesor: 0,156 kN/m2 Aislamiento poliestiestireno expandido alta densidad de 30 mm: 0,012 kN/m2 Tablero aglomerado hidrfugo 21 mm: 0,156 kN/m2 Tarima de madera y rastrel: 0,40 kN/m2 Peso tabiquera: 1 kN/m2 Sobre las vigas de 0,20x0,32 m se colocan viguetas dimensionadas con una seccin de 0,12 x 0,08 m, de clase resistente C24 colocadas cada 60 cm. La longitud de las viguetas ser la distancia entre apoyos: 1,5 m. Para el dimensionamiento de estas viguetas se ha supuesto que se encuentran protegidas frente a fuego. Uso residencial vivienda con altura de evacuacin inferior a 15 m Estructura interior: Clase de Servicio 1
Luz de clculo: 6m
Esquema para clculo de viga de forjado biapoyada.
Nudo 1: articulacin en deslizadera segn eje x

1
1. HIPTESIS DE CLCULO Hiptesis 1: Cargas permanentes. Duracin permanente. Hiptesis 2: Sobrecarga de uso (carga uniforme). Duracin: media. CARGAS PERMANENTES H1: Cargas permanentes - Peso material de cubierta: Falso techo y aislamiento acstico: 0,063 kN/m2 Tablero aglomerado de 21 mm de espesor: 0,156 kN/m2 Aislamiento poliestireno expandido alta densidad de 30 mm: 0,012 kN/m2 Tablero aglomerado hidrfugo 21 mm: 0,156 kN/m2 Tarima de madera y rastrel: 0,40 kN/m2 - Peso tabiquera: 1 kN/m2 - Peso propio de las viguetas de 0,12 x 0,08 m de clase resistente C24 (420 kg/m3) con un intereje de 0,60 m: 0,120,08420 = 4,032 kg/m 4,032/0,60 = 6,72 kg/m2 = 0,0672 kN/m2 - Peso propio vigas 0,20 x 0,32 m de clase resistente C24 (420 kg/m3) con intereje de 1,50 m: 0,20 0,32420 = 26,88 kg/m 26,88/1,50 = 17,92 kg/m2 = 0,18 kN/m2 Total carga permanente: 2,034 kN/m2 Para una separacin entre ejes de vigas de 1,50 m: qp = 2,034 1,50 = 3,05 kN/m CARGAS VARIABLES H2: Sobrecarga de uso (carga uniforme) CTE (SE-AE Tabla 3.1) Categora A. Subcategora A1. Sobrecarga de uso en viviendas: 2 kN/m2 Para una separacin entre ejes de vigas de 1,50 m: qv = 21,50 = 3 kN/m 2. COMBINACIONES DE HIPTESIS (SE Ecuacin (4.3)) Combinacin 1: 1,35H1 Combinacin 2: 1,35H1 + 1,50H2
3. CLCULO DE LA DEFORMACIN EN FORJADO DE 6m (Todos los valores estn referidos al eje fuerte de la seccin, el eje y ya que todas las cargas actan en la direccin del eje z). Flecha debida a las acciones permanentes Carga uniforme debida a acciones permanentes: qp = 3,05 kN/m
4 5 q p l 5 3,056 4 = = 0,0086 m 384 E I 384 11.000.0000,000546
fp =
I =
b h 3
12
0,200,323 = 0,000546 m4 12
Flecha debida a las acciones variables: Carga uniforme debida a la sobrecarga de uso: qv = 3 kN/m
fv =
5 qv l 4 5 364 = = 0,0084 m 384 E I 384 11.000.0000,000546
W1: flecha de la viga debida a las acciones permanentes. W1 = fp= 0,0086 m W2: flecha de la viga debida a los efectos de larga duracin de las acciones permanentes. W2 = fpkdef = 0,00860,6= 0,0052 m kdef : clase de servicio 1 y madera maciza (SE-M Tabla 5.1) W3: flecha debida a las cargas variables. W3 = fv = 0,0084 m Wact: flecha activa, deformacin que considera la deformacin causada por la fluencia de lo permanente (W2) y la causada por las cargas variables (W3). Wact= W2 + W3 = 0,0052 + 0,0084 = 0,0136 m Wmax: flecha mxima, deformacin que considera la deformacin debida a las cargas permanentes considerando su fluencia y la deformacin debida a las cargas variables considerando su fluencia en combinacin casi permanente (SE Ecuacin (4.8)) Wmax= fp(1+ kdef) + fv2(1+ kdef) = 0,0086(1 + 0,6) + 0,00840,3(1+0,6) = 0,0178 m kdef : clase de servicio 1 y madera maciza (SE-M Tabla 5.1)
Limitaciones en cuanto a deformacin establecidas en el CTE (SE 4.3.3). Integridad: para la combinacin de acciones caracterstica considerando slo las deformaciones que se producen despus de la puesta en obra del elemento, la flecha relativa es menor que 1/300 ( Resto de los casos). Wact < L/300 Wact = 0,0136 m 6/300 = 0,02 m 0,0136 < 0,02 Cumple a integridad al 68 %.
Confort de los usuarios: para combinacin de acciones caracterstica, considerando solamente las acciones de corta duracin, la flecha relativa, es menor que 1/350. W3 < L/350 W3 = 0,0084 m L/350 = 6/350 =0,017 m 0,0084 < 0,017 Cumple confort de los usuarios al 49 %
Apariencia de la obra: para combinacin de acciones casi permanente, la flecha relativa es menor que 1/300. Wmax < L/300 Wmax = 0,0178 6/300 = 0,02 m 0,0178 < 0,02 Cumple apariencia de la obra al 89 %.
4. COMPROBACIN FLEXIN SIMPLE Comprobacin a flexin simple segn CTE (SE-M pg26).
m,d
kcrit fm , d
rel , m =
fm .k m , crit E 0, 05 b 2 7.400200 2 = 0,78 = 120,25 N/mm2 Lef h 6.000320
m , crit = 0,78
E 0,05 : tabla E1, SE - M pg115

b : anchura de la seccin h : altura de la seccin Lef : longitud eficaz a vuelco lateral f k : tabla E1, SE - M pg115 m,
rel , m =
fm .k = m ,crit
24 = 0, 45 120,25
rel , m < 0,75
No es necesaria la comprobacin a vuelco lateral
Tensin de clculo a flexin : M m,d = d W H1 : Momento flector de clculo cargas permanentes : 3.05162 = 13.730 Nm = 13.730.000 Nmm 8 8 Momento flector de clculo cargas variables : Mdp = = H2 : Carga uniforme : qv l2 3.00062 = = 13.500 Nm = 13.500.000 Nmm 8 8 bh2 0,200,322 Wy = = = 0,004133 m3 = 4.133.000 mm3 6 6 Mdv = qp l2
Combinacin 1 1,35 H1= 1,35 13.730.000 = 18.535.500 Nmm
Tensin de clculo a flexin : m,y,d = M y ,d Wy = 18.535.500 = 5,43 N/mm 2 3.413.333
Resistencia de clculo a flexin para forjados : f d = kmod m, ksys kh f k m, M = 0,6 1124 = 11,07 N/mm2 1,3
kmod : clase de servicio 1 y clase de duracin de la carga permanente (SE - M pg6) ksys : factor de carga compartida. kh : toma valor de la unidad por ser la altura de la seccin mayor que 150 mm.
m,d
f m,d
5,43 = 0,49 1 11,07
Combinacin 2 1,35 H1 + 1,50 H2= 1,35 13.730.000 + 1,50 13.500.000 = 38.785.500 Nmm
Tensin de clculo a flexin : M 38.785.500 m,y,d = y ,d = = 11,36 N/mm 2 3.413.333 Wy

Resistencia de clculo a flexin : f d = kmod m, ksyskh f k m, M = 0,8 1124 = 14,76 N/mm2 1,3
kmod : clase de servicio 1 y clase de duracin de la carga media. ksys : factor de carga compartida. kh : toma valor de la unidad por ser la altura de la seccin mayor que 150 mm.
m,d
fm,d
11,36 = 0,769 1 14,76
Para la combinacin ms desfavorable, la combinacin 2, el forjado trabaja a un 77 % de su capacidad a flexin.
5. COMPROBACIN CORTANTE Comprobacin a cortante segn CTE (SE-M pg26).
d 1 fv , d d : tensin de clculo de cortante.

fv , d : resistencia de clculo a esfuerzo cortante.
Esfuerzo cortante debido a las cargas permanentes: H1: Cargas permanentes q p l 3.0506 Vy = = = 9.150N 2 2 Esfuerzo cortante debido a las cargas variables: H2: Carga uniforme: q l 3.0006 Vy = v = = 9.000N 2 2 Combinacin 1. Vy,d = 1,35 H1= 1,35 9.150= 12.353 N Tensin de clculo a cortante :
Vy , d 12.353 y , d = 1,5 = 1,5 = 0,29 N/mm2 b h 200320 Vy , d : esfuerzo cortante

Resistencia de clculo a esfuerzo cortante : f d = kmod v,
fv , k 2,5 = 0,60 = 1,15 N/mm2 1,3 M
kmod : clase de servicio 1, duracin de la carga permanente (SE - M pg6)

f k : Valor caracterstico de la resistencia a cortante (SE - M pg115). v,
M : coeficiente parcial de seguridad para la propiedad del material (SE - M pg6).
y ,d
fv , d
0,29 = 0,25 1 1,15
y , d : tensin de clculo de cortante.

Combinacin 2.
Vy , d = 1,35 H1 + 1,50 H2= 1,35 9.151 + 1,50 9.000 = 25.854 N

Vy , d 25.854 y , d = 1,5 = 1,5 = 0,61 N/mm2 b h 200320 Vy , d : esfuerzo cortante
fv , k 2,5 = 0,80 = 1,53 N/mm2 1,3 M
kmod : clase de servicio 1, duracin de la carga media (SE - M pg6)

f k : Valor caracters tico de la resistencia a cortante (SE - M pg115). v,
y,d
fv,d
0,61 = 0,40 1 1,53
y , d : tensin de clculo de cortante.

f v , d : resistencia de clculo a esfuerzo cortante.
Para la combinacin ms desfavorable, la combinacin 2, el forjado trabaja a un 40 % de su capacidad a cortante.
6. COMPROBACIN A FUEGO Comprobacin a fuego de la estructura de forjado suponiendo que las vigas quedan expuestas al fuego en tres de sus caras. Clculo de la seccin reducida. Profundidad carbonizada nominal de clculo:
dchar , n = n t = 0,8060 = 48 mm
n : velocidad de carbonizac in nominal, madera maciza de confera con densidad def = dchar , n + 290 0 = 48 + 17- = 55 mm caracterstica k0 d kg/m3 (SI E pg2)
t : duracin de exposicin al fuego. Resitencia al fuego para residencial vivienda con altura de evacuacin del edificio < 15 m (SI6 - pg2). Profundidad eficaz de carbonizacin:
hef = h - def = 320 55 = 265 mm bef = b 2 def = 200 2 55 = 90 mm Seccin reducida: 90 x 265 mm
hef =265 mm
bef=90 mm
6.1. Comprobacin a flexin Se realiza la comprobacin para la combinacin ms desfavorable. Combinacin 2.
Gk j j
1 ,
+ 1,1 Qk ,1
My,d = 13.730.000 + 0,50 13.500.000 = 20.480.000 Nmm
Wy =
br hr 2
6
902652 = 1.053.375 mm2 6
m, y, d =
My , d Wy
20.480.000 = 19,44 N/mm2 1.053.375
fd = kmod, f kf
fk 24 = 11,25 = 30 N/mm2 M 1
rel,m =
245700265 = 0,788 0,781,257400902
kcrit = 1,56 0,750,788 = 0,969
m,d
kcrit f m , d
19,44 = 0,669 1 0,96930
El forjado cumple a flexin y a cortante, garantizndose la resistencia de la estructura durante los 60 minutos exigidos.
10
Exercicio 2: Clculo cercha tradicional
CLCULO CERCHA DE ESTRUCTURA DE CUBIERTA

Clculo de estructura de cubierta compuesta por cerchas como elemento principal, con los siguientes datos de partida: Madera pino de clase resistente C18 (propiedades segn SE-M pg115) Estructura en interior: Clase de servicio 1. Luz de cercha: 8 m. Separacin entre prticos: 2,5 m. Material de cubierta: Panel sndwich: 0,226 kN/m2 Enlistonado: 0,05 kN/m2 (SE-AE pg19). Pizarra sin enlistonado con solaple doble: 0,3 kN/m2 (SE-AE pg19) Correas de pino C18 de seccin 145x95 mm separadas 1,22 m entre ejes. Localizacin: Lugo. Zona de clima invernal 1. Altitud topogrfica: 500 m. Pendiente de cubierta: 50 %; =26,56 Longitud de la edificacin: 30 m. Altura de cumbrera: 6 m. Zona urbana en general, industrial o forestal.
Vista general de la cubierta.
Separacin entre correas: 1,22 m Altura total: 6 m
Luz cercha: 8 m
Esquema de la estructura de cercha planteada.

Barra 1 Barra 2 Barra 8 Barra 0 Barra 6 Barra 9 Barra 4 Barra 5 Barra 7 Barra 3
1. HIPTESIS DE CLCULO
Hiptesis Hiptesis Hiptesis Hiptesis Hiptesis Hiptesis 1: Cargas permanentes. Duracin: permanente 2: Sobrecarga de mantenimiento. Duracin: corta. 3: Sobrecarga de Nieve: altitud menor de 1000 m. Duracin. Corta. 4: Sobrecarga de Viento transversal A. Duracin: corta. 5: Sobrecarga de Viento transversal B. Duracin: corta. 6: Sobrecarga de Viento longitudinal. Duracin: corta.
CARGAS PERMANENTES H1: Cargas permanentes. Peso propio de la cercha:
Peso propio de los pares de seccin 145x195 mm con una densidad de 380 kg/m3 (C18): 0,1450,195380 = 10,74 kg/m = 0,107 kN/m Peso propio de pendoln, tornapuntas y tirante de seccin 145x145 mm con una densidad de 380 kg/m3 (C18): 0,1450,145380= 8 kg/m = 0,08 kN/m
Peso que aportan las correas de seccin 95x145 mm separadas 1,22 m entre s y con una densidad de 380 kg/m3 (C18) a cada par: Peso de cada correa: 0,0950,1452,5 380 = 13,09 kg/correa En cada faldn hay 5 correas: 13,09 5 = 65,4 kg por faldn Peso de correa por metro lineal del par (4,47 m): 65,4/4,47= 14,64 kg/m = 0,147 kN/m Peso de material de cubierta x separacin entre cerchas: qp = (0,226+0,05+0,3)2,5=1,44 kN/m Valores de carga permanente de la H1 a introducir en el programa: Sobre los pares: Carga uniforme: 1,587 kN/ml Peso propio de los pares: 0,107 kN/ml En el resto de los elementos se incluir el valor de su peso propio: 0,08 kN/ml.
1,587
0,080
Visualizacin de cargas H1: cargas permanentes.
CARGAS VARIABLES H2: Sobrecarga de mantenimiento. Categora G: Cubiertas accesibles nicamente para conservacin. (SE-AE pg5) G1: Cubiertas con inclinacin inferior a 20: Carga uniforme: 1 kN/m2 G2: Cubiertas con inclinacin superior a 40 : Carga uniforme: 0 kN/m2 En este caso la inclinacin es de 26,56, interpolando se obtiene el siguiente valor: Carga uniforme: 0,672 kN/m2 El valor tabulado de estas cargas es el valor caracterstico en proyeccin horizontal, para considerar la inclinacin se multiplica por el coseno del ngulo de pendiente, obtenindose como resultado final las siguientes cargas para esta hiptesis: Carga uniforme: 0,672 cos(26,56)=0,601 kN/m2 Valor de la carga por metro lineal a introducir en H2: 0,6012,5=1,503 kN/m
Visualizacin de cargas H2: Sobrecarga de mantenimiento
H3: Sobrecarga de Nieve. Zona climtica de invierno 1, 500 m de altitud: 0,7 kN/m2 (SE-AE pg42). Coeficiente de forma , toma el valor 1 por ser el ngulo de inclinacin de la cubierta menor que 30 (SE-AE pg12). El valor tabulado de esta carga es el valor caracterstico en proyeccin horizontal, para considerar la inclinacin se multiplica por el coseno del ngulo de pendiente, obtenindose como resultado final las siguientes cargas para esta hiptesis: 0,7cos(26,56)= 0,626 kN/m2 Valor de la carga por metro lineal a introducir en H3: 0,6262,5=1,565 kN/m
Visualizacin de cargas H3: Sobrecarga de nieve
CARGAS DE VIENTO Se considera que la accin del viento genera una fuerza perpendicular a la superficie de cada punto expuesto, o presin esttica qe, que puede expresarse como: qe= qbcecp qb: presin dinmica del viento. Lugo se encuentra en Zona C de presin dinmica, qb=0,53 kN/m2. (SE-AE pg23). ce: coeficiente de exposicin. ce= F(F+7k) F=kLn(max(z,Z)/L) Grado de aspereza IV: k=0,22 L=0,3 Z=5 z(m): altura de la edificacin, 6 m. F= 0,22Ln(6/0,3)=0,659 ce=0,659(0,659+70,22)=1,449 cp: coeficiente de presin exterior que se obtiene segn las tablas del Anexo D del C.T.E. del documento Seguridad Estructural: Bases de clculo y Acciones en la edificacin. H4: Sobrecarga de Viento transversal A. El coeficiente de presin exterior cp se obtiene de la interpolacin de los valores del aparatado a) de la tabla D.4 (SE-AE pg30) para cubiertas a dos aguas con un ngulo de 26,56 y para las superficies estimadas que se presentan en la siguiente tabla. Para esta hiptesis se toman los valores de viento transversal de succin.
Viento transversal A Datos P.Dinmica 0,52 qb (kN/m2) Coeficiente 1,449 exposicin Pendiente 26,56 (grados) z(m)= 6 d(m)= 8 b(m)= 12,5 e(m)= 12
Cercha ms desfavorable a 2,5 m de fachada y su rea tributaria.
Zona Superficie (m2) Coeficiente elico (cp) Presin esttica qe (kN/m2) Presin esttica (kN/m)
Resultados Viento transversal A F G H I 4,02 32,20 93,91 93,91 -0,996 -0,751 -1,878 -0,624 -0,470 -1,175 -0,223 -0,168 -0,420 -0,400 -0,301 -0,753
J 40,25 -0,615 -0,463 -1,158
La cercha ms desfavorable en cuanto a viento se encuentra a 2,5m del prtico de fachada, vindose afectada por las cargas de las zonas F,G y H en un faldn y J e I, en el otro. En el primer faldn se ha considerado la influencia del viento proporcional en las zonas F y G.
Visualizacin de cargas H4: Sobrecarga de viento transversal A
H5: Viento transversal B El coeficiente de presin exterior cp se obtiene de la interpolacin de los valores del aparatado a) de la tabla D.4 (SE-AE pg30) para cubiertas a dos aguas con un ngulo de 26,56 y para las superficies estimadas que se presentan en la siguiente tabla. Para esta hiptesis se toman los valores de viento de presin.
Viento transversal B Datos P.Dinmica 0,52 qb (kN/m2) Coeficiente 1,449 exposicin Pendiente 26,56 (grados) z(m)= 6 d(m)= 8 b(m)= 12,5 e(m)= 12
Cercha ms desfavorable a 2,5 m de fachada y su rea tributaria.
Resultados Viento transversal B F G H I 4,02 32,20 93,91 93,91 0,585 0,441 1,103 0,585 0,441 1,103 0,354 0,267 0,668 0 0 0
J 40,25 0 0 0
La cercha ms desfavorable en cuanto a viento se encuentra a 2,5m del prtico de fachada, vindose afectada por las cargas de las zonas F,G y H en un faldn y J e I, en el otro.
H6: Viento longitudinal.
Visualizacin de cargas H5: Sobrecarga de viento transversal B

7
El coeficiente de presin exterior cp se obtiene de la interpolacin de los valores del aparatado b) de la tabla D.4 (SE-AE pg30) para cubiertas a dos aguas con un ngulo de 26,56 y para las superficies estimadas que se presentan en la siguiente tabla. El viento longitudinal producir un efecto de succin sobre la cubierta.
Viento longitudinal Datos P.Dinmica 0,52 qb (kN/m2) Coeficiente 1,449 exposicin Pendiente 26,56 (grados) z(m)= 6 d(m)= 12,5 b(m)= 8 e(m)= 12
Cercha a 2,5 m de fachada y su rea tributaria.
F 5,44 -1,496 -1,127 -2,818
G 5,71 -1,843 -1,388 -3,470
H 55,75 -0,754 -0,568 -1,420
I 123,50 -0,500 -0,377 -0,943
La cercha ms desfavorable en cuanto a viento longitudinal es cualquiera de las cerchas intermedias que se ven afectadas por las cargas de la zona H en los dos faldones.
Visualizacin de cargas H6: Sobrecarga de viento longitudinal

8
2. COMBINACIONES DE HIPTESIS
Combinacin Carga permanente Sobrecarga mantenimiento Nieve Viento transv. A Viento transv. B Viento longitudinal
1 2 3 4 5 6 7 8
1,35 1,35 1,35 0,80 1,35 0,80 1,35 1,35
1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 0,75 1,50 0,90 0,90
3. COMPROBACIN PAR DE CERCHA (BARRA 0) FLEXOCOMPRESIN Las condiciones que deben cumplirse en el caso de una flexocompresin con pandeo son las siguientes:
m, y , d c , 0, d + + km m, z , d 1 c , y f c , 0, d f m , y , d f m, z , d c , 0, d c , z f c , 0, d
+ km
m, y , d
f m, y , d
m, z , d
f m, z , d
En este caso todas las cargas siguen la direccin del eje z, provocando flexin nicamente en torno al eje y. Por lo tanto, las expresiones anteriores se simplifican de la siguiente manera:
c , 0, d + m, y , d 1 c , y f c , 0, d f m , y , d c , 0, d c , z f c , 0, d
+ km
m, y , d
f m, y , d
Para el clculo de la flexocompresin, es necesario conocer los valores de axil y momento flector en la peor seccin y para la combinacin ms desfavorable. Estos valores se obtienen de los resultados de esfuerzos obtenidos con el software empleado. En este caso, el programa Estrumad 2007 indica la peor seccin (8 de 20) y la combinacin ms desfavorable para el caso del par (combinacin 7) para la cual ha realizado la comprobacin de la pieza. AXIL MXIMO EN LA SECCIN 8/20 PARA LA COMBINACIN 7
10
MOMENTO MXIMO EN LA SECCIN 8/20 PARA LA COMBINACIN 7 EN EL PAR DE LA CERCHA
La barra del par tiene una seccin de 145x195 mm con un axil mximo de compresin de 45.800 N y un momento flector respecto al eje y de 4.200 Nm.
Tensin de clculo a compresin pararalela a la fibra : c,0, d =
Nd 45.800 = = 1,62 N/mm2 Area 145195
Resistencia de clculo a compresin paralela a la fibra : fc,0, d = kmod
fc , o , k
M
= 0,90
18 = 12, 46 N/mm2 1,3
K mod : madera maciza, CS 1, duracin de la carga corta. SE - M pg6 fc , o , k : resistenca caracterstica a compresin paralela a la fibra SE - M pg 115
M :
situacin persitentes o transitorias, madera maciza. SE - M pg6
Coeficiente de pandeo respecto al eje y.

I y : Momento de inercia respecto al eje y. Iy = b h 3
12 = 1451953 = 89.596.406 mm 4 12
iy : Radio de giro de la seccin respecto al eje y.
iy =
Iy A
89.596.406 = 56,29 mm 145195
Longitud eficaz de pandeo
Lk , y = y L = 12.680 = 2.680 mm L : Longitud de la pieza comprimida, 2680 mm (esquema xxxx).
y : para el plano de la estructura se considera la barra como biarticulada, valor del coeficiente 1.
(SE - Mpg125). 11
Curso de construcin en madeira Esbeltez mecnica de una pieza comprimida para el pandeo en el plano xz, flectando respecto al eje y.
y =
Lk , y iy
2.680 = 47,61 56,29
Tensin crtica de pandeo
c , crit , y = 2
E 0, k
2 y
= 2
6.000 47,612
= 26,12 N/mm2
E 0, k : Valor caracterstico del mdulo de elasticidad paralelo a la fibra correspond iente al 5% percentil
(SE - Mpg115). Para una clase resistente C18 su valor es 6.000 N/mm2 .
rel , y : Esbeltez relativa. rel , y =

fc ,0, k
c , crit , y
18 = 0,83 26,12
fc ,0, k : resistenca caracterstica a compresin paralela a la fibra SE - M pg 115
ky = 0,5(1 + c (rel , y 0,3) + 2 , y ) = 0,5(1 + 0,2(0,83 0,3) + 0,832 ) = 0,90 rel

c : Factor asociado a la rectitud de las piezas. c = 0,2 para madera maciza. c = 0,1 para madera laminada encolada y microlamin ada.
Coeficiente de pandeo respecto al eje y : c, y = 1
ky +
ky rel , y
2 2
1 0,90 + 0,90 2 0,832
= 0,80
Coeficiente de pandeo respecto al eje z.

I z : Momento de inercia respecto al eje z.
1951453 = 49.540.156 mm 4 12 12 iz : Radio de giro de la seccin respecto al eje z.
Iz =
b h 3
iz =
Iz A
49.540.156 = 41,9 mm 145195
Longitud eficaz de pandeo
Lk , z = z L = 1,672.680 = 4.476 mm L : Longitud de la pieza comprimida, 2680 mm (esquema xxxx). y : para el plano perpendicular al de la estructura se considera que la barra puede pandear en la
longitud total del par hasta la cumbrera. El coeficiente de pandeo en este caso ser : Longitud total del par hasta cumbrera longitud de la barra hasta tornapunta = 4.476 2.680 = 1,67
Esbeltez mecnica de una pieza comprimida para el pandeo en el plano xy, flectando respecto al eje z.
z =
Lk , z iz
4.476 = 106,8 41,9
Tensin crtica de pandeo
c , crit , z = 2
E 0, k
2 z
= 2
6.000 106,82
= 5,19 N/mm2
E 0, k : Valor caracterstico del mdulo de elasticidad paralelo a la fibra correspondiente al 5% percentil

(SE - Mpg115). Para una clase resistente C18 su valor es 6.000 N/mm2 .
12
rel , z : Esbeltez relativa. rel , z =

fc ,0, k
c , crit , z
18 = 1,86 5,19
fc ,0, k : resistenca caracterstica a compresin paralela a la fibra SE - M pg 115
kz = 0,5(1 + c (rel , z 0,3) + 2 , z ) = 0,5(1 + 0,2(1,86 0,3) + 1,86 2 ) = 2,39 rel

c : Factor asociado a la rectitud de las piezas. c = 0,2 para madera maciza.
Coeficiente de pandeo respecto al eje z : c, z = 1
kz +
kz rel , z
2 2
1 2,39 + 2,392 1,862
= 0,26
Tensin de clculo a flexin respecto al eje y : m, y, d =
Md 4.200.000 = = 4,57 N/mm2 9.18938 Wy
Md : Momento de clculo para la combinaci n ms desfavorable

Wy : Mdulo resistente. Para una seccin rectangula r : Wy =
b h 2
6
1451952 = 918.938 mm3 6
Resistencia de clculo a flexin respecto al eje x : fm, y, d = K mod
Kh fm , k
= 0,9
118 = 12,46 N/mm2 1,3
kmod : madera maciza, CS 1, duracin de la carga corta. SE - M pg6

kh : factor de altura. h es mayor que 150 mm, por tanto el valor de kh es 1. f k : Valor caracterstico de la resistencia a flexin (SE - M m,
pg115).

Km : factor que tiene en cuenta la redistribucin de tensiones y la falta de homogeneid ad del material en la seccin transversal y adopta los siguientes valores : Km : 0,7 para secciones rectangula res de madera maciza, madera laminada y madera microlamin ada.
c , 0, d c , y f c ,0 , d c ,0 , d c , z f c , 0, d
m, y ,d
f m, y , d
1,62 4,57 + = 0,53 1 0,8012,46 12,46 = 1,62 4,57 + 0,70 = 0,76 1 0,2612,46 12,46
+ km
m, y , d
f m, y , d
Por tanto el par de seccin 145x195 mm sometido a flexocompresin con pandeo se encuentra al 76 % de su capacidad en cuanto a estado lmite ltimo. 4. COMPROBACIN TIRANTE DE LA CERCHA (BARRA 4) FLEXOTRACCIN Las condiciones que deben cumplirse en el caso de una flexotraccin son las siguientes:
13
t ,0, d
ft ,0, d
m, y ,d
fm, y , d
+ km +
m, z , d
fm , z , d
1 1
t ,0, d
ft ,0, d
+ km
m, y ,d
fm, y , d
m, z , d
fm , z , d
t ,0, d
ft ,0, d
+
m, y , d
fm , y , d
1 1
t ,0, d
ft ,0, d
+ km
m, y ,d
fm , y , d
Para el clculo a flexotraccin es necesario conocer los valores de axil y momento flector en la peor seccin y para la combinacin ms desfavorable. Estos valores se obtienen de los resultados de esfuerzos obtenidos con el software empleado. El programa Estrumad indica la peor seccin (10 de 20) y la combinacin ms desfavorable para el caso del tirante (combinacin 7) para la cual ha realizado la comprobacin.
AXIL MXIMO EN LA SECCIN 10/20 PARA LA COMBINACIN 7
Visualizacin de esfuerzos combinados Estrumad 2007
MOMENTO MXIMO EN LA SECCIN 10/20 PARA LA COMBINACIN 7
14
La barra del tirante tiene una seccin de 145x145 mm con un axil mximo de traccin de 41.600 N y un momento flector respecto al eje y de 200 Nm.
Tensin de clculo a compresin pararalela a la fibra : t,0, d =
Nd 41.600 = = 1,98 N/mm 2 145145 Area
N d : valor del axil de traccin para la combinaci n ms desfavorable. A : real de la seccin (bh).
Resistencia de clculo a traccin paralela a la fibra : ft,0, d = k mod
kh ft , o , k
= 0,9
111 = 7,62 N/mm 2 1,3
k mod : madera maciza, CS 1, duracin de la carga corta. SE - M pg6

Kh : factor de altura. Se plicar en piezas de madera aserrada con canto menor de 150 mm . Para madera aserrada : 150 Kh = h
0,2
150 = 145
0,2
= 1,006 1
ft,0, k : Valor caracterstico de la resistencia a traccin paralela a la fibra (SE - M pg115).
M : coeficiente parcial de seguridad para la propiedad del material (SE - Mpg6).
Md 200.000 = = 0,39N/mm 2 508.104 Wy

Wy : Mdulo resistente. Para una seccin rectangula r : Wy =
15
b h 2
6
1451452 = = 508.104 mm3 6
Resistencia de clculo a flexin respecto al eje x : fm, y, d = K mod
Kh fm, k
= 0,9
118 = 12,46N/mm 2 1,3

kh : factor de altura. Se plicar en piezas de madera aserrada con canto menor de 150 mm. Para madera aserrada : 150 150 = = 1,006 1 Kh = h 145 f k : Valor caracterstico de la resistencia a flexin (SE - M pg115). m,
0,2 0,2

Km : factor que tiene en cuenta la redistribucin de tensiones y la falta de homogeneid ad del material en la seccin transversal y adopta los siguientes valores : Km : 0,7 para secciones rectangulares de madera maciza, madera laminada y madera microlamin ada. Km : 1,0 para otras secciones y otros productos de la madera.
t ,0, d
ft ,0, d
m, y ,d
fm , y , d
1,98 0,39 + = 0,29 1 7,62 12,46 = 1,98 0,39 + 0,7 = 0,28 1 7,62 12,46
t ,0, d
ft ,0, d
+ km
m, y , d
fm , y , d
Por tanto, el tirante de seccin 145x145 mm sometido a flexotraccin se encuentra al 29 % de su capacidad en cuanto a estado lmite ltimo.
En el caso de que la cercha se disee con uniones tradicionales, es necesario comprobar manualmente las secciones reducidas del tirante que se vean rebajadas en los puntos de unin.
5.COMPROBACIN DE PENDOLN DE CERCHA (BARRA 8) TRACCIN UNIFORME PARALELA A LA FIBRA.
16
Las condiciones que deben cumplirse en el caso de una traccin uniforme paralela a la fibra son las siguientes:
t ,0, d
ft ,0,d
1
Para el clculo de la tensin a traccin paralela es necesario conocer el valor del axil en la peor seccin y para la combinacin ms desfavorable en el caso del pendoln (barra 8). Este valor se obtiene de los resultados de esfuerzos obtenidos con el software empleado. El programa Estrumad indica la peor seccin (0 de 20) y la combinacin ms desfavorable para el caso del pendoln (combinacin 7) para la cual ha realizado la comprobacin.
La barra del pendoln tiene una seccin de 145x145 mm con un axil mximo de traccin de 18.500 N.
Tensin de clculo a traccin pararalela a la fibra : t,0, d =
Nd 18.500 = = 0,88 N/mm 2 145145 Area
Nd : valor del axil de traccin para la combinaci n ms desfavorab le. A : real de la seccin (bh).
Resistencia de clculo a traccin paralela a la fibra : ft,0, d = kmod
kh ft , o , k
= 0,9
111 = 7,62 N/mm 2 1,3

Kh : factor de altura. Se plicar en piezas de madera aserrada con canto menor de 150 mm. Para madera aserrada : 150 Kh = h
0,2
150 = 145
0,2
= 1,006 1
17
ft,0, k : Valor caracterstico de la resistencia a traccin paralela a la fibra (SE - M pg115).
t , 0, d
ft ,0, d
0,88 = 0,115 1 7,62
Por tanto, el pendoln de seccin 145x145 mm sometido a traccin se encuentra al 11,5 % de su capacidad en cuanto a estado lmite ltimo.
18
Estrumad: clculo cercha.
INTRODUCCIN DE DATOS EN EL PROGRAMA ESTRUMAD

1. PANTALLA INICIAL
2. INTRODUCCIN DE DATOS DE NUDOS
3. INTRODUCCIN DE DATOS DE BARRAS
La barra 9 es una pletina rectangular metlica de 6 mm de espesor introducida mediante la opcin Edicin de seccin disponible en el men Utilidades, Edicin de tablas.
4. INTRODUCCIN HIPTESIS DE CARGA
5. INTRODUCCIN DE CARGAS EN BARRAS
6. REPRESENTACIN DE CARGAS POR HIPTESIS
1,587
HIPTESIS 1
HIPTESIS 2
HIPTESIS 3
HIPTESIS 4
HIPTESIS 6 HIPTESIS 5
7. INTRODUCCIN DE COMBINACIONES
8. FLECHA EN NUDOS LIBRES

DEFORMACIONES ADMISIBLES Nudo 2 Dsp -mm 26 D(XY) Y Nud.i 0 Nud.j 4 Criterio u. fin
9. LISTADOS DE RESULTADOS
ESFUERZOS EN EXTREMOS DE BARRA (Sin mayorar) Barra Hipot. 0 1 2 3 4 5 6 N.Menor 0 (kN y m) Axil Cort. Flect. -12,357 2,346 -0,840 -10,155 2,086 -0,758 -10,574 2,172 -0,789 5,225 -1,272 0,785 -2,010 0,801 0,641 9,490 -2,217 0,836
Axil Cort. Flect. N.Mayor -14,389 -1,720 0,000 1 -11,959 -1,521 0,000 -12,452 -1,584 0,000 5,225 1,525 0,000 -2,010 -1,572 0,000 9,490 1,593 0,000
Comb.Mayorada 7
-48,512
-7,206
0,000
-41,654
8,646
-2,286
1 2 3 4 5 6
-9,399 -7,592 -7,905 3,784 -1,291 6,759 -31,168
-1,825 -1,626 -1,693 0,815 -0,239 1,738 -6,388
0,840 0,758 0,789 -0,785 -0,641 -0,836 2,286
-8,044 -6,390 -6,653 3,784 -1,291 6,759 -26,596
0,886 0,779 0,811 0,063 0,956 -0,802 3,832
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
Comb.Mayorada 7
1 2 3 4 5 6
-8,044 -6,390 -6,653 3,308 -2,081 6,759 -27,307
-0,886 -0,779 -0,811 0,889 0,624 0,802 -2,410
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
-9,399 -7,592 -7,905 3,308 -2,081 6,759 -31,879
1,825 1,626 1,693 -0,994 0,624 -1,738 6,734
-0,840 -0,758 -0,789 0,221 -1,116 0,836 -3,868
Comb.Mayorada 7
1 2 3 4 5 6
-12,357 -10,155 -10,574 4,749 -2,800 9,490 -42,364
-2,346 -2,086 -2,172 1,093 -0,416 2,217 -8,300
0,840 0,758 0,789 -0,221 1,116 -0,836 3,868
-14,389 -11,959 -12,452 4,749 -2,800 9,490 -49,223
1,720 1,521 1,584 -0,928 -0,416 -1,593 5,417
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
Comb.Mayorada 7
1 2 3 4 5 6
12,101 10,016 10,429 -3,832 2,690 -7,775 41,604
-0,136 -0,013 -0,013 0,006 -0,003 0,011 -0,216
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
12,101 10,016 10,429 -3,832 2,690 -7,775 41,604
0,184 -0,013 -0,013 0,006 -0,003 0,011 0,216
-0,097 0,052 0,054 -0,022 0,013 -0,043 -0,001
Comb.Mayorada 7
12,101
0,136
0,000
12,101
-0,184
0,097
2 3 4 5 6 Comb.Mayorada 7
10,016 10,429 -3,832 2,690 -7,775 41,604
0,013 0,013 -0,006 0,003 -0,011 0,216
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
10,016 10,429 -3,832 2,690 -7,775 41,604
0,013 0,013 -0,006 0,003 -0,011 -0,216
-0,052 -0,054 0,022 -0,013 0,043 0,001
1 2 3 4 5 6 7
-5,113 -4,511 -4,697 2,536 -1,264 4,806 -18,329
-0,064 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 -0,086
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
-5,183 -4,511 -4,697 2,536 -1,264 4,806 -18,424
0,064 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,086
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
Comb.Mayorada
1 2 3 4 5 6
-5,113 -4,511 -4,697 2,536 -1,264 4,806 -18,329
0,064 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,086 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
-5,183 -4,511 -4,697 2,536 -1,264 4,806 -18,424
-0,064 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 -0,086 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
Comb.Mayorada 7 8 1 2 3 4 5 6 2
5,611 4,322 4,500 -2,433 1,212 -4,610 18,523
5,476 4,322 4,500 -2,433 1,212 -4,610 18,342
Comb.Mayorada 7
1 2 3 4 5 6
0,368 -0,026 -0,027 0,011 -0,006 0,022
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,368 -0,026 -0,027 0,011 -0,006 0,022
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
10
Comb.Mayorada 7
0,433
0,000
0,000
0,433
0,000
0,000
REACCIONES (Sin mayorar) APOYO 0 HIPOT. 1 2 3 4 5 6 APOYO 4 HIPOT. 1 2 3 4 5 6 COMP.X (kN) +0,000 0,000 0,000 0,000 +0,000 +0,000 COMP.Y (kN) +8,109 +6,722 +6,999 -2,959 +0,883 -5,680 MOMENTO (kN x m.) +0,000 0,000 +0,000 +0,000 0,000 +0,000 COMP.X (kN) 0,000 0,000 0,000 -0,159 -1,596 0,000 COMP.Y (kN) +8,109 +6,722 +6,999 -3,706 +2,308 -5,680 MOMENTO (kN x m.) +0,000 +0,000 +0,000 +0,000 +0,000 0,000
COMPROBACION DE BARRAS Barra 0 145 x 195 mm lz = 48 Material: C18 ly = 106
Esbelteces :
I = 45768/28275/(.258x12.5) + .7 x 4218479/918938/12.5 = .759/1 Sc: 8/20; Cb: 7 Flexocomp. I = 1.5 x 8646/28275/1.38 = .331/1 Sc: 20/20; Cb: 7 Cortante
Barra
145 x
195 mm lz = 32
Material: C18 ly = 107
Esbelteces :
I = 31168/28275/(.257x12.5) + .7 x 2286277/918938/12.5 = .483/1
11
Sc: 0/20; Cb: 7 I = 1.5 x 6388/28275/1.38 = .244/1 Sc: 0/20; Cb: 7
Flexocomp. Cortante
Barra
145 x
195 mm
Material: C18
Esbelteces : lz = 32 ly = 107 I = 31879/28275/(.257x12.5) + .7 x 3867641/918938/12.5 = .588/1 Sc: 20/20; Cb: 7 Flexocomp. I = 1.5 x 6734/28275/1.38 = .258/1 Sc: 20/20; Cb: 7 Cortante
Barra
145 x
195 mm
Material: C18
Esbelteces : lz = 48 ly = 106 I = 42364/28275/(.258x12.5) + .7 x 3867640/918938/12.5 = .7/1 Sc: 0/20; Cb: 7 Flexocomp. I = 1.5 x 8300/28275/1.38 = .317/1 Sc: 0/20; Cb: 7 Cortante
Barra
145 x
145 mm
Material: C18
Esbelteces : lz = 96 ly = 191 I = 41604/21025/7.6 + 215368/508104/12.5 = .291/1 Sc: 10/20; Cb: 7 Flexotrac. I = 1.5 x 249/21025/0.92 = .019/1 Sc: 20/20; Cb: 1 Cortante
Barra
145 x
145 mm
Material: C18
Esbelteces : lz = 96 ly = 191 I = 41604/21025/7.6 + 215368/508104/12.5 = .291/1 Sc: 10/20; Cb: 7 Flexotrac. I = 1.5 x 249/21025/0.92 = .019/1 Sc: 20/20; Cb: 1 Cortante
Barra
145 x
145 mm lz = 44
Material: C18 ly = 44
Esbelteces :
12
I = 18376/21025/(.847x12.5) + 39442/508104/12.5 = .088/1 Sc: 10/20; Cb: 7 Flexocomp. I = 1.5 x 86/21025/0.92 = .006/1 Sc: 0/20; Cb: 1 Cortante Barra 7 145 x 145 mm Material: C18
Esbelteces : lz = 44 ly = 44 I = 18376/21025/(.847x12.5) + 39442/508104/12.5 = .088/1 Sc: 10/20; Cb: 7 Flexocomp. I = 1.5 x 86/21025/0.92 = .006/1 Sc: 0/20; Cb: 1 Cortante
Barra
145 x
145 mm
Material: C18 = 40 = .114/1 7 Flexotrac. 5 Cortante Material:Acero S-275
Esbelteces : lz = 40 ly I = 18523/21025/7.6 + 0/508104/12.5 Sc: 0/20; Cb: I = 1.5 x 0/21025/1.38 = 0/1 Sc: 20/20; Cb: Barra= 9
Pletina rectangular Tam:12x60
13
10. VISUALIZACIN DE DEFORMADAS
14
11. VISUALIZACIN DE ESFUERZOS AXILES PARA LA COMBINACIN MS DESFAVORABLE (COMBINACIN 7)
15
12. VISUALIZACIN DE ESFUERZOS CORTANTES PARA LA COMBINACIN MS DESFAVORABLE (COMBINACIN 7)
13.
VISUALIZACIN DE MOMENTOS FLECTORES PARA LA COMBINACIN MS DESFAVORABLE (COMBINACIN 7).
16
17
Exercicio 3: Clculo de vigas principais pasarela de 16m.
CLCULO ESTRUCTURA PRINCIPAL DE PASARELA MADERA LAMINADA 16 M

Clculo de estructura principal de pasarela compuesta por vigas de madera laminada y arriostramiento en madera maciza con los siguientes datos de partida: Longitud: 16 m Distancia entre ejes de vigas: 1,91 m Localizacin: Zaragoza Altura sobre el terreno aproximada: 10 m. Las vigas principales de 16 m son de madera laminada de pino silvestre de clase resistente Gl24h, el resto de la estructura es de madera maciza de clase resistente C18. La barandilla est compuesta por pasamanos de 140x45 mm y dos hileras de travesaos de 90x32 mm de seccin. El tabln de la pasarela tiene una seccin de 190x70 mm con una separacin entre tablones de 1 cm. Las diagonales y montantes son de 150x75 mm de seccin. Predimensionado. Altura de la seccin h: h = L/17 = 0,94 m Al tratarse de vigas de madera laminada que irn colocadas al exterior se toma como espesor de lmina 33mm, por tanto se decide como seccin un valor mltiplo de 33, en este caso 924 mm. Ancho de la seccin b: h/5 = 924/5 = 185 mm (anchura comercial). Predimensionado vigas madera laminada: 924x185 mm.
Distancia entre ejes de pilares de barandilla.
990
990
Esquema de clculo de la estructura planteada.
Distancia entre ejes: 1,91 m
Distancia entre montantes: 2 m
Longitud: 16 m
Los apoyos de las vigas sern en uno de los extremos articulaciones fijas y en el otro, articulaciones en deslizadera segn el eje longitudinal de la viga.
1. HIPTESIS DE CLCULO
Hiptesis Hiptesis Hiptesis Hiptesis 1: Carga permanente. Duracin: permanente. 2: Sobrecarga de uso. Duracin: corta. 3: Nieve: altitud menor de 1.000 m. Duracin: corta. 4: Viento transversal. Duracin: corta.
CARGAS PERMANENTES H1: Carga permanente. Peso propio de los materiales: Tabln 190x70 mm de seccin, de 2,1 m de longitud y de densidad 380 kg/m 3 (SE M pg115): 0,190,07380 = 5,07 kg/m Dividiendo entre la separacin entre ejes de tablones: 5,07/0,20 = 25,33 kg/m2= 0,253 kN/m2 de tabln. Multiplicando por la longitud del tabln obtenemos la carga por ml que habr que repartir entre dos vigas: Carga por peso de tabln sobre una viga: 0,2532,1 = 0,266 kN/m 2 Pilar barandilla de seccin 140x90 mm, de 1,77 m de longitud y de densidad 380 kg/m3 (SE M pg115): 0,140,091,77380 = 8,50 kg/pilar Sobre cada viga hay 17 pilares y cada viga mide 16 m, por tanto, la carga que aportan los pilares a cada viga por metro lineal ser: 8,5017 = 9,03 kg/m = 0,0903 kN/m 16 Pasamanos barandilla de seccin 140x45 mm y densidad 380 kg/m3: 0,140,045380 = 2,39 kg/m= 0,0239 kN/m Travesaos barandilla de seccin 90x32 mm y densidad 380 kg/m3 0,090,032380 = 1,09 kg/m Por ser dos hileras de travesao, la carga sobre cada viga ser: 1,092 = 2,18 kg/m = 0,0218 kN/m TOTAL DE CARGA PERMANENTE SOBRE CADA VIGA: 0,266+0,0903+0,0239+0,0218 =0,402 kN/m El programa ROBOT introduce el peso propio de manera automtica segn la densidad media correspondiente a la clase resistente asignada. En el caso de madera laminada se toma como valor medio de la densidad el valor correspondiente a la densidad de las lminas. Si se trata una clase resistente Gl24h, las lminas deben tener una clase resistente C18, por lo tanto se puede asignar la densidad media de la clase resistente C18 a la madera laminada Gl24h. Aunque no se introducir en el programa, el peso propio de las vigas se deduce a continuacin: 0,1850,924380 = 64,96 kg/m = 0,65 kN/m
Valor de cargas introducido en la Hiptesis 1: Carga permanente.
CARGAS VARIABLES SEGN INSTRUCCIONES SOBRE LAS ACCIONES CONSIDERAR EN EL PROYECTO DE PUENTES Y CARRETERAS (IAP-98)
H2: Sobrecarga de uso (IAP-98, 3.2.2.1.1.) Sobrecarga de uso: 4 kN/m2 A cada viga le corresponde la carga sobre la mitad de la plataforma de la pasarela que tiene una anchura til de 2,10 m. Considerando la carga para cada una de las vigas por metro lineal: 2,10 4 = 4,2 kN/m 2 Valor de carga introducido para la Hiptesis 2: Sobrecarga de uso.
H3: Nieve (IAP-98, 3.2.3.2.2.). Segn IAP 98 se tomar como valor caracterstico de la nieve sobre superficie de tableros el siguiente: q = 0,80 sk sk: sobrecarga caracterstica de nieve sobre un terreno horizontal. En el caso de Zaragoza, le corresponde una Zona II y 210 m de altitud: 0,50 kN/m2. q = 0,80 0,50 = 0,40 kN/m2 A cada viga le corresponde la carga sobre la mitad de la plataforma de la pasarela que tiene una anchura til de 2,10 m. Considerando la carga para cada una de las vigas por metro lineal: 2,10 0,40 = 0,42 kN/m 2
Valor de carga introducido para la Hiptesis 3: Nieve.
H4: Viento (IAP-98, 3.2.3.2.1.). Segn IAP 98 para obtener la carga esttica equivalente a la accin del viento es necesario calcular los siguientes parmetros: Velocidad de referencia: para Zaragoza 28 m/s. Velocidad de clculo: mxima velocidad de rfaga que puede afectar al puente. Vc = CtCrCzCgVref Ct: factor de topografa. Tomar valor 1. Cr: factor de riesgo. Para perodo de retorno de 100 aos, tomar valor 1,04. Cz: factor de altura. Se calcular en funcin de la altura z del punto de aplicacin del empuje del viento respecto al terreno, en este caso se supone de 10 m. Se tomar el valor de z min correspondiente a zona Tipo I, zona rural plana sin obstculos. Segn esto: Cz = kzln(z/z0) Zona tipo I segn tabla: kz = 0,17; z0 = 0,01. Cz = 0,17ln(10/0,01) = 1,174 Cg: factor de rfaga. Cg= 1 + 7kz C C z t 70,17 2 2 = 1,42 = 1 + 1,174 1
1 1
Vc = CtCrCzCgVref = 11,041,1741,4228 = 48,6 50 m/s 2 Empuje horizontal: FH = CD A(1 / 2 Vc ) CD = coeficiente de arrastre: CD = 2,5 0,3(B/heq) B: anchura total del tablero, en este caso 2,30 incluyendo las barandillas. heq: altura equivalente del tramo expuesto, se considerar solamente la altura de la viga, ya que la barandilla se considera permeable; 0,93 m.
CD = 2,5 0,3(B/heq) = 2,5 0,3(2,30/0,93) = 1,76 2 FH = CD A(1 / 2 Vc ) = 1,76 (10,93) (1/21,25502) = 2557,5 N/m = 2,56 kN/m Empuje vertical: Fv = 0,5A'(1 / 2 Vc 2 )
V Fv = 0,5A'(1 / 2 c 2 ) = 1,64 (2,30/2) (1/21,25502) = 898 N/m = 0,90 kN/m

A: rea en planta sobre el tablero, para cada viga 2,30/2.
Valor de carga introducido para la Hiptesis 4: Viento.
ACCIONES TRMICAS: no se consideran en estructuras de madera. ACCIONES SSMICAS: segn NCSP-07 en Zaragoza la aceleracin ssmica es de 0,04g, al se menor que 0,06g, no es necesario calcular frente a accin ssmica.
2. COMBINACIN DE HIPTESIS (IAP-98, 4).

Los coeficientes de mayoracin de las acciones se toman para la combinacin con valor caracterstico definido en el captulo 4 de la IAP-98:
Combinacin 1 2 3 4 5
Permanente 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35
S. Uso 1,5
Nieve
Viento
1,5 1,5 0,9 1,5 0,9
3. COMPROBACIN DE LA VIGA PRINCIPAL A FLEXIN CON VUELCO LATERAL

Comprobacin a vuelco lateral segn CTE, SE-M pg 35. Con arriostramiento cada 2 m:
rel , m =
fm , k
m , crit
E 0,05 b 2 Lef h
fm , k : resistencia caracterstica a flexin (SE - M pg117)
m , crit = 0,78
E 0,05 : mdulo de elasticidad longitudinal caracterstico (SE - Mpg117)

b : anchura de la seccin h : altura de la seccin Lef : longitud eficaz de vuelco lateral de la viga. En este caso es la distancia entre montantes, 2m.
m,crit = 0,78
E0,05 b 2 Lef h
= 0,78
9.400185 2 = 135,79 N/mm 2 2.000924
rel ,m =
f m ,k
m ,crit
24 = 0,42 135,79
kcrit = 1
rel , m 0,75
Comprobacin de flexin respecto al eje fuerte y-y, con momento My,d.
m,d
kcrit fm , d
Para la comprobacin a flexin es necesario conocer el valor mximo del momento flector en el punto ms desfavorable y para la peor combinacin, en este caso la combinacin 5: 1,35H1+1,5H2+0,9H3+0,9H4
Tensin de clculo a flexin : m, d =
Md 286,79 = = 10.896 kN/m2 = 10,896 N/mm2 0,02632 W
Md : Momento de clculo para la combinacin ms desfavorable (combinacin 5) : 286,79 kNm

W : Mdulo resistente. Para una seccin rectangular : 0,1850,9242 = 0,02632 m3 6 6 Resistencia de clculo a flexin : W = = fm, d = K mod
b h 2
fm , k
= 0,7
24 = 13, 44 N/mm2 1,25
kmod : clase de servicio 3 y duracin de la carga, corta : 0,70. (SE - M pg6)

f , k : Valor caracterstico de la resistencia a flexin (SE - M pg115). m,
M : coeficiente parcial de seguridad para la propiedad del materia : 1,25l (SE - M pg6).
m, d
kcrit fm, d
10,896 = 0,81 1 113,44
10
Sin arriostramiento: Comprobacin a vuelco lateral suponiendo que no existe arriostramiento y la longitud eficaz de vuelco lateral es la longitud total de la viga, es decir, 16 m.
rel , m =
fm , k
m , crit
E 0,05 b 2 Lef h
fm , k : resistencia caracterstica a flexin (SE - M pg117)
m , crit = 0,78
E 0,05 : mdulo de elasticidad longitudinal caracterstico (SE - Mpg117)

b : anchura de la seccin h : altura de la seccin Lef : longitud eficaz de vuelco lateral de la viga (SE - Mpg34)
Lef = (L + 2h )v Lef = (16.000 + 2924)0,95 = 16.956 mm

m , crit = 0,78
E 0,05 b 2 Lef h
= 0,78 9.400185 2 = 16,017 N/mm 2 16.956924
rel , m =
fm, k
m , crit
24 = 1,22 16,017
0,75 < rel , m 1,4
kcrit = 1,56 0,75rel , m = 1,56 0,751,22 = 0,65
Con los valores de tensin de clculo a flexin y resistencia de clculo a flexin calculados anteriormente e introduciendo el nuevo valor de kcrit, se obtiene:
m, d
kcrit fm , d
10,896 = 1,25 > 1 NO CUMPLE 0,6513,44
En el caso de colocar montantes que reduzcan la longitud eficaz de vuelco lateral a 2 m, el ndice de flexin es 0,81. En el caso de no colocar arriostramiento, el ndice pasa a ser de 1,25. Aumenta en un 44 %.
4. COMPROBACIN A COMPRESIN UNIFORME PERPENDICULAR A LA FIBRA EN APOYO DE VIGA Comprobacin a compresin uniforme perpendicular a la fibra segn SE-M pg24.
11
c ,90, d
kc ,90 fc ,90, d
Para realizar la comprobacin a compresin perpendicular a la fibra en el apoyo de la viga, tomamos el valor de las reacciones segn el eje z para la combinacin ms desfavorable del programa ROBOT. En este caso el valor es de 71,72 kN.
En esta comprobacin se deducir la longitud mnima del apoyo necesaria para evitar que la madera falle por compresin perpendicular a la fibra.
Tensin de clculo a compresin perpendicular a la fibra : c,90, d = 71,720 Fz = 185a A
Fz : valor de reaccin vertical en el apoyo de la viga. A : rea neta de la seccin. En este caso, la longitud del apoyo es
el valorque se quiere conocer.
a
Resistencia de clculo a compresin perpendicular a la fibra : fc,90, d = kmod
fc ,90, k 2,7 = 0,70 = 1,512 N/mm2 1,25 M
Fz
kmod : clase de servicio 3 y duracin de la carga corta (SE - M pg 6)

f k : valor caracterstico de la resistencia a compresin perpendicular a la fibra (SE - M pg115). c,90,
Kc,90 toma el valor 1 (SE-M pg24).
c ,90, d
kc ,90 fc ,90, d
c ,90, d kc ,90 fc ,90, d
12
71.720 1,512 185a
71.720 a 1851,512
a 257 mm
La longitud mnima de apoyo para las vigas de la pasarela ser de 257 mm.
13
INTRODUCCIN DE DATOS EN EL PROGRAMA ROBOT
1. INTRODUCCIN DE DATOS DE NUDOS
14
2. INTRODUCCIN DE DATOS DE BARRAS.
3. INTRODUCCIN DE CARACTERSTICAS DE LAS BARRAS
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4. INTRODUCCIN DE APOYOS
16
5. INTRODUCCIN DE HIPTESIS Y VALORES DE CARGAS.
17
6. INTRODUCCIN DE COMBINACIONES
7. DIMENSIONAMIENTO
18
19
20
8. CALCULAR
21
9. RESULTADOS
22
23
24
25
CALCULOS DE LAS ESTRUCTURAS DE MADERA

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------NORMA: Eurocode 5 (ENV 1995-1-1:1992) TIPO DEL ANALISIS: Verificacin de las barras --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------GRUPO: BARRA: 1 VIGA 1 PUNTOS: 1 COORDENADA: x = 0.50 L = 8.00 m --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------CARGAS: Caso de carga ms desfavorable: 9 COMB5 1*1.35+2*1.50+(3+4)*0.90 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------MATERIAL GL24h gM = 1.25 f m,0,k = 24.00 MPa f t,0,k = 16.50 MPa f c,0,k = 24.00 MPa f v,k = 2.70 MPa f t,90,k = 0.40 MPa f c,90,k = 2.70 MPa E 0,medio = 11600.00 MPa E 0,05 = 9400.00 MPa G medio = 720.00 MPa Clase de servicio: 3 Beta c = 1.00 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------PARAMETROS DE LA SECCION: 18.5x92.4 ht=92.4 cm bf=18.5 cm Ay=285.157 cm2 Az=1424.243 cm2 Ax=1709.400 cm2 ea=9.3 cm Iy=1216203.912 cm4 Iz=48753.512 cm4 Ix=170415.7 cm4 es=9.3 cm Wely=26324.760 cm3 Welz=5270.650 cm3 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------TENSIONES TENSIONES ADMISIBLES: Sig_t,0,d = N/Ax = -21.72/1709.400 = -0.13 MPa f t,0,d = 10.63 MPa Sig_m,y,d = MY/Wy= -286.74/26324.760 = -10.89 MPa f m,y,d = 13.44 MPa Sig_m,z,d = MZ/Wz= -0.28/5270.650 = -0.05 MPa f m,z,d = 15.46 MPa Tau y,d = 1.5*0.05/1709.400 = 0.00 MPa f v,d = 1.51 MPa Tau z,d = 1.5*-0.09/1709.400 = -0.00 MPa --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Coeficientes y parmetros adicionales km = 0.70 kh = 1.15 kmod = 0.70 Kls = 1.00 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------PARAMETROS DE ALABEO: lD = 2.00 m Lambda_rel m = 0.43 Sig_cr = 130.01 MPa k crit = 1.00 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------PARAMETROS DE PANDEO: respecto al eje Y: respecto al eje Z: --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------FORMULAS DE VERIFICACION: Sig_t,0,d/f t,0,d + Sig_m,y,d/f m,y,d + km*Sig_m,z,d/f m,z,d = 0.82 < 1.00 [5.1.9b] Sig_m,y,d/(kcrit*f m,y,d) = 10.89/(1.00*13.44) = 0.81 < 1.00 [5.2.2b] Tau y,d/f v,d = 0.00/1.51 = 0.00 < 1.00 Tau z,d/f v,d = 0.00/1.51 = 0.00 < 1.00 [5.1.7.1] ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
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DESPLAZAMIENTOS LIMITES Flechas u fin,z = 6.3 cm < u fin,max,z = L/200.00 = 8.0 cm Verificado Caso de carga decisivo: 1(1+2)*1 + 1(1+0.3)*2 + 1(1+0.3)*3 + 1(1+0.3)*4 u inst,z = 3.3 cm < u inst,max,z = L/300.00 = 5.3 cm Caso de carga decisivo: 1*2 + 1*3 + 1*4 Verificado
Desplazamientos ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Perfil correcto !!!
27
Exercicio 4: Viga curva con copete
COMPROBACIN DE VIGA CURVA CON COPETE:

ZONA DE VRTICE CALCULO DE LAS CORREAS DE CUBIERTA COMPRESIN OBLICUA EN EL APOYO
DESCRIPCIN
La edificacin presenta unos prticos preexistentes de hormign armado sobre los que apoyan 8 vigas boomerang con copete como solucin constructiva de cubierta. La separacin entre caras de pilares de hormign es de 9,92 m. La inclinacin de los faldones es de 23,92 La madera de toda la estructura corresponde a una clase resistente de Madera Laminada Encolada GL28h con lminas de 33 mm. La luz de clculo de las vigas principales es de 9,78 m Presenta apoyos articulados con apoyo elastomrico en uno de los extremos. Desde los pilares parte con una seccin de 185x330 mm y crece de forma variable hasta 185x660 mm. Sigue con esta seccin de manera constante a lo largo de todo el tramo en arco. El radio de curvatura interior del arco es de 6600 mm. Sobre la viga boomerang descrita se apoya un copete de madera para completar los faldones. Cada viga tiene un volumen bruto de 1,35 m3
Figura 1: Perspectiva General.
Figura 2: Axonometra
Figura 3: Perspectiva de la viga principal de cubierta.

Soporta 9 correas biapoyadas de 120x198mm con una luz de 4 m. El total de correas de cubierta tiene un volumen de 6,60 m3. Estas soportan un panel sndwich con tablero de partculas OSB de 11mm en la cara vista, 40 mm de ncleo aislante STYROFOAM y 19 mm de tablero aglomerado hidrfugo que aporta un peso de 0,226 kN/m2. Sobre este se colocar cubierta de pizarra con un peso estimado de 0,3 kN/m2. La unin de las correas a las vigas se realiza mediante herrajes de cuelgue de acero galvanizado. La estructura tiene en las crujas inicial y final dos cruces de San Andrs de arriostramiento con varillas roscadas de 16 mm de dimetro y de seis metros cada una. El total de madera de la cubierta es de 17,36 m3
CONDICIONANTES DE CALCULO
La situacin topogrfica corresponde a una altitud estimada de 450 m sobre el nivel del mar y se encuentra en una zona de aspereza del entorno tipo IV. Todos los elementos de madera se encuentra al interior se les atribuye una clase de servicio 2 semiexterior : CS 2. La Resistencia a Fuego se cifra en 30 minutos.
ACCIONES CONSIDERADAS
H1: CARGA PERMANENTE Valores generales de clculo: En el peso propio se ha empleado un valor de peso especfico de 600 daN/m3 - Peso de material de cubierta: Panel Sandwich: Rastrel: Pizarra: 0,226 0,05 0,3 Total: 0,576 kN/m2
2,304 kN/m D. Permanente - Peso de correas: Cada correa de 120x198 pesa 0,1425 kN/m. En un faldn: 0,1425x4mx5correas = 2,85kN. 2,85/5,426m = 0,525 kN/m. - Total Carga Permanente: 2,304 + 0,55 = 2,829 kN/m
T0,333 T0,390 T0,333 0,390 2,829 0,390 2,829 T0,390 2,829
2,829
2,829
2,829
H2: SOBRECARGA DE MANTENIMIENTO: ngulo de inclinacin del faldn = 23,92. Entre G1 y G2: 0,804 kN/m2 cos 23,92 x 4m = 2,94 kN/m
2,940 2,940 2,940 2,940
2,940
2,940
H3: SOBRECARGA DE NIEVE: Altitud Topogrfica: 450 m.
Zona de Clima Invernal: 1 0,65 kN/m2 cos 23,92 x 4 = 2,376 kN/m
2,376 2,376
2,376 2,376
2,376
2,376
SOBRECARGA DE VIENTO Se considera Presin dinmica del viento Zona C Grado de aspereza del entorno: IV H4: VIENTO TRANSVERSAL A: ZONA F G H I J ZONA ZONA ZONA ZONA d= 9,92 m ; h= 6 m ; b= 40 m ; alfa = 23,92 ce 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 cp -1,08 -0,62 -0,24 -0,40 -0,70 qe (kN/m) -0,81 -0,47 -0,18 -0,30 -0,53
qb 0,52 0,52 0,52 0,52 0,52
F-G: (-0,81 kN/m x 1m) + (-0,47 kN/m x 3m) = -2,22 kN/m H: (-0,18 kN/m x 4m) = -0,72 kN/m I: (-0,30 kN/m x 4m) = -1,2 kN/m J: (-0,53 kN/m x 4m) = -2,12 kN/m
Y 1 0 -0,720 0 X -1,500 1 -0,720 2 3 2 -0,720 3 4 4
5 5
-2,120
-2,120
-1,200
H5: VIENTO TRANSVERSAL B: d= 9,92 m ; h= 6 m ; b= 40 m ; alfa = 23,92
ZONA F G H
qb 0,52 0,52 0,52
ce 1,45 1,45 1,45
cp 0,50 0,50 0,32
qe (kN/m) 0,38 0,38 0,24
I J
0,52 0,52
1,45 1,45
0,00 0,00
0,00 0,00
ZONA F-G: (0,38 kN/m x 4m) = 1,52 kN/m ZONA H: (0,24 kN/m x 4m) = 0,96 kN/m
0,960 Y0,560 0,960 0 0 X 2 0,960 3
5 5 6
H6: VIENTO LONGITUDINAL: d= 40 m ; h= 6 m ; b= 9,92 m ; alfa = 23,92 ZONA F G H I qb 0,52 0,52 0,52 0,52 ce 1,45 1,45 1,45 1,45 cp -1,48 -1,73 -0,72 -0,50 qe (kN/m) -1,12 -1,30 -0,54 -0,38
ZONA H: (-0,54 kN/m x 4m) = -2,16 kN/m

Y 1 0 -2,160 0 X -2,160 -2,160 1 2 2 3 3 4 4
5 5
-2,160
-2,160
-2,160 6
COMBINACIONES
Combinaciones Permanente Sobgrecarga Mantenimiento Sobrecarga de Nieve Viento Transversal A Viento Transversal B Viento Longitudinal
1 2 3 4 5
1,35 1,35 1,35 1,35 0,8
0 1,5 0 0 0
0 0 1,5 1,5 0
0 0 0,9 0 0
0 0 0 0,9 0
0 0 0 0 1,5
CARACTERIZACIN DEL MATERIAL La especie de madera con el que se dimensionan todos los elementos estructurales es madera de Picea Abies al que se le han atribuido las siguientes propiedades de la clase resistente de MLE GL28h. Resistencia (N/mm2) Flexin: Traccin paralela: Traccin perpendicular: Compresin paralela: Compresin perpendicular: Cortante: Rigidez (kN/mm2) Mdulo de Elasticidad medio paralelo: Mdulo de Elasticidad paralelo caracterstico: Mdulo de Elasticidad perpendicular medio: Mdulo de cortante medio: Densidad (kg/m3) Densidad Caracterstica: Densidad Media: GEOMETRIA
fm,g,k = 28 ft,0,g,k = 19.5 ft,90,g,k = 0.45 fc,0,g,k = 26.5 fc,90,g,k = 3 fv,g,k = 3.2
E0,g,med =12.6 E0,g,k = 10.2 E90,g,med = 0.42 Gg,med = 0.78
g,k = 410 g,med = 600
Comprobacin de tensiones de flexin segn CTE, SE-M
m , d kr fm , d
ap : 0
k1 = 1 + 1,4tg ap + 5,4tg 2 ap = 1 + 1,4tg 0 + 5,4tg 2 0 = 1 k2 = 0,35 8tg ap = 0,35 8tg 0 = 0,35 k3 = 0,6 + 8,3tg ap 7,8tg 2 ap = 0,6 + 8,3tg 0 7,8tg 2 0 = 0,6 k4 = 6tg 2 ap = 6tg 2 0 = 0
hap: 660 mm rin: radio del intrads de la viga: 6.600 mm t: 33 mm r = rin + 0,5hap = 6.600 + 0,5660 = 6.930 mm
h hap + k3 ap kl = k1 + k2 r r
2
hap + k4 r
660 660 = 1 + 0,35 + 0,6 6.930 6.930
660 + 0 6.930
= 1,039
Map,d: momento flector de clculo en la seccin del vrtice: 116,8 kNm b: 185 mm hap: 660 mm fm,d: resistencia de clculo a flexin (SE-M pg117) f 28 fm, d = K mod m , k = 0,90 = 20,16N / mm 2 1,25 M
kmod : clase de servicio 2 y duracin de la carga corta (SE - M pg6)

f k : Valor caracterstico de la resistencia a flexin (SE - M pg115). m,
m , d = kl
6Map , d
b hap
= 1,039
6116.800.000 = 9,035N / mm 2 1856602

m, d kr fm , d
Im =
rin 6.600 = < 240 t 33 kr

6.600 = 0,76 + 0,001 = 0,96 33
m, d
kr fm , d
9,035 = 0,467 1 0,9620,16
Comprobacin de tensiones de traccin perpendicular a la fibra segn CTE, SE-M.
t ,90, d kdis kvol ft ,90, d t ,90, d = kp

6Map , d 0,6
b hap
pd b
pd: carga distribuida (de compresin) aplicada en la zona de vrtice sobre el borde superior de la viga b: 185 mm. Map,d: momento flector de clculo en la seccin de vrtice: 116,8 kNm hap: 660 mm.
ap : 0
rin: radio del intrads de la viga: 6.600 mm r = rin + 0,5hap = 6.600 + 0,5660 = 6.930 mm
k5 = 0,2tg ap = 0 k6 = 0,25 1,5tg ap + 2,6tg 2 ap = 0,25 k7 = 2,1tg ap 4tg 2 ap = 0 kp = k5

hap + k6 r h + k7 ap r
2
660 = 0 + 0,25 + 0 = 0,024 6.930
Tensin de clculo a traccin perpendicular a la fibra: 6Map , d p p 6116.800.000 t ,90, d = kp 0,6 d = 0,024 0,6 d 2 2 185 b 185660 b hap Pd: presin de compresin sobre la zona de vrtice. Para la combinacin ms desfavorable (combinacin 2) la carga es la siguiente:
Carga de la Hiptesis 1.
Carga de la Hiptesis 2.
Combinacin 2: 1,35H1 + 1,50H2 = 1,35(0,390+2,83) + 1,502,940 = 8,75 kN/m
t ,90, d = k p
6MResistencia dde clculo6a traccin perpendicular a la fibra 8,75 p 116.800.000 p ap , d 0,6 = 0,024 0,6 d = 0,21 0,6 = 0,182 2 2 185660,45 185 185 bhap b k f 10
ft,90, d = kmod
h t , 9o , k
= 0,9
1,25
= 0,324 N/mm2
k : factor de modificaci n (SE - M pg 6) kdis: coeficiente mod de distribucin Kh : factor de altura igual a 1 por ser el canto mayor que 600 mm. que adopta el ft,90, k : Valor caracterstico de la resistencia a traccin perpendicular a la fibra (SE - M pg117). valor de 1,4 M : coeficient e parcial de seguridad para la propiedad del material (SE - Mpg6). para vigas con zona de vrtice redondeada.

0,2 0,2
0,01 0,01 = = 0,46 0,5 V V : volumen de la zona considerad a en la comprobaci n, mximo 2/3 del volumen total de la viga
kvol :
t ,90 , d kdis kvol f t ,90, d

0,182 1,40,460,324 0,182 = 0,87 1 0,209
COMPROBACIN A FLEXIN ESVIADA DE LAS CORREAS DE CUBIERTA

Comprobacin a flexin esviada segn CTE, SE-M.
m, y ,d
kcrit fm , y , d km
+ km +
m, z ,d
kcrit fm , z , d
m, y ,d
kcrit fm , y , d
m, z ,d 1 kcrit fm , z , d
Como ejemplo de comprobacin a flexin esviada, se calcularn los resultados para la combinacin 2: 1,35H1+1,50H2. En este caso el factor de vuelco lateral (kcrit) toma el valor 1 y no se considera en los clculos. Tensin de clculo a flexin respecto a los ejes z e y: Hiptesis 1: Carga Permanente. ( D. Permanente ) qpz = qpcos23,92 = (0,5761,2+0,1425)cos23,92 = 0,762 kN/m2 qpy = qpsen23,92 = (0,5761,2+0,1425)sen23,92 = 0,338 kN/m2 My = qpzl2/8 = 0,76242/8 = 1,524 kNm Mz = qpyl2/8 =0,33842/8 = 0,676 kNm Hiptesis 2: Sobrecarga de uso. ( D. corta ) qvz = qvcos23,92 = 0,882cos23,92 = 0,806 kN/m2 qvy = qvsen23,92 = 0,882sen23,92 = 0,357 kN/m2 My = qvzl2/8 = 0,80642/8 = 1,61 kNm Mz = qvyl2/8 =0,35742/8 = 0,71 kNm Combinacin 2: 1,35H1 + 1,50H2 My,d = 1,351,524 + 1,501,61 = 4,47 kNm Mz,d = 1,350,676 + 1,500,71 = 1,98 kNm
10
wy = wz
b h 2
6 h b 2 = 6
My,d wy Mz,d wz = =
0,120,1982 = 0,00078408 m3 6 0,1980,122 = = 0,0004752 m3 6 =

4,47 = 5.700 kN/m2 = 5,7 N/mm2 0,00078408 1,98 = 4.166,6 kN/m 2 = 4,166 N/mm2 0,0004752
m,y,d = m,z,d =
km: 0,7 para secciones rectangulares de madera laminada (SE-M pg26).
Resistencia de clculo a flexin respecto a los ejes y y z:
fm , y , d = kmod khy = fm , z , d
600 h
khy fm , k
= 0,90
0,1
1,128 = 22,18 N/mm2 1,25
600 = = 1,12 1,1 198 k f 1,128 = kmod hz m , k = 0,90 = 22,18 N/mm2 1,25 M 600 120
0,1
0,1
kh = 1,1
khz =
600 = 120
0,1
= 1,18 1,1
kh = 1,1
m,y,d f y,d m,
+ km
m,z,d f z,d m,
5,7 4,166 + 0,7 = 0,388 1 22,18 22,18 m,y,d m,z,d km + 1 f y,d f z,d m, m, 0,7 5,7 4,166 + = 0,367 1 22,18 22,18
COMPRESIN INCLINADA RESPECTO A LA FIBRA EN EL APOYO DE VIGA

Comprobacin a compresin inclinada respecto a la fibra segn CTE (SE-M pg28)
c , ,d
fc ,0, d fc ,0, d fc ,90, d sen 2 + cos 2
c , , d : tensin de clculo a compresin con direccin respecto a la fibra

fc,0,d: resistencia de clculo a compresin paralela a la fibra fc,90,d: resistencia de clculo a compresin perpendicular a la fibra : ngulo de inclinacin de la fibra respecto a la direccin de la carga.
11
Para realizar la comprobacin a compresin perpendicular a la fibra en el apoyo de la viga, tomamos el valor de las reacciones segn el eje z para la combinacin ms desfavorable del programa ESTRUMAD. En este caso la combinacin ms desfavorable es la Combinacin 2: 1,35H1 + 1,5H2 = 1,3518,382 + 1,514,992 = 47,304 kN
En esta comprobacin se deducir la longitud mnima del apoyo necesaria para evitar que la madera falle por compresin oblicua respecto a la fibra.
47.304 185a
c ,,d =
fc ,0, d = kmod
fc ,0, g , k
M
= 0,90
26,5 = 19,08 N/mm2 1,25 3 = 2,16 N/mm2 1,25
fc ,90, d = kmod
fc ,90, g , k
M
= 0,90
12
El apoyo deber tener una longitud superior a 101 mm.

47.304 19,08 19,08 185a sen 2 66,08 + cos 2 66,08 2,16 47.304 2,53 185a
a 101 mm
13
Resumo teora
1. CLCULO DE LA DEFORMACIN (Ejemplo 1: viga de forjado)

Ecuacin simplificada (sin considerar la influencia del esfuerzo cortante para estimar el valor de la flecha inicial para cargas uniformes: 5 q l 384 E I Ecuacin simplificada (sin considerar la influencia del esfuerzo cortante) para estimar el valor de la flecha inicial para una carga puntual P actuando en el centro del vano:
f =
f =
P l 3 48E I
q: valor de la carga permanente. P: valor de la carga puntual. l: longitud de la pieza. E: mdulo de elasticidad, E0,m I: momento de inercia de la seccin media. Para una seccin rectangular:
I =
b h 3
12
W1: flecha de la viga debida a las acciones permanentes. W1=fp W2: flecha de la viga debida a los efectos de larga duracin de las acciones permanentes. W2=fpkdef kdef: factor de deformacin (SE-M pg18). W3: flecha debida a las cargas variables. W3=fv Wact: flecha activa, deformacin que considera la deformacin causada por la fluencia de lo permanente (W2) y la causada por las cargas variables (W3). Wact= W2 + W3 Wmax: flecha mxima, deformacin que considera la deformacin debida a las cargas permanentes considerando su fluencia y la deformacin debida a las cargas variables considerando su fluencia en combinacin casi permanente. Wmax= fp(1+ kdef) + fv2(1+ kdef) 2: coeficiente de simultaneidad (SE Pg11) kdef: factor de deformacin (SE-M pg18). Limitaciones en cuando a deformacin establecidas en el CTE (SE Pg12). Integridad: para la combinacin de acciones caracterstica considerando slo las deformaciones que se producen despus de la puesta en obra del elemento, la flecha relativa es menor que: 1/500 en pisos con tabiques frgiles o pavimentos rgidos sin juntas. 1/400 en pisos con tabiques ordinarios o pavimentos rgidos con juntas. 1/300 en el resto de los casos. Confort de los usuarios: para combinacin de acciones caracterstica, considerando solamente las acciones de corta duracin, la flecha relativa, es menor que 1/350. Apariencia de la obra: para combinacin de acciones casi permanente, la flecha relativa es menor que 1/300.
2. COMPROBACIN TRACCIN UNIFORME PARALELA A LA FIBRA (Ejemplo 2: pendoln cercha)

Comprobacin traccin simple CTE, SE-M pg 28:
t ,0, d
ft ,0, d
Nd Area
Nd : valor del axil de traccin para la combinaci n ms desfavorable. A : rea neta de la seccin. Se deduce decontando de la seccin bruta taladros, muescas y rebajes excepto
clavos con dimetro inferior a 6 mm. Con varios elementos de fijacin se descuentan todos los agujeros dentro de una distancia igual a la mitad de la separacin mnima entre herrajes. Resistencia de clculo a traccin paralela a la fibra : ft,0, d = kmod
kh ft , o , k
kmod : factor de modificaci n (SE - M pg 6)

Kh : factor de altura. Se plicar en piezas de madera aserrada con canto menor de 150 mm 600 mm en el caso de madera laminada. Para madera aserrada : 150 1,3 Kh = h Para madera laminada : 600 1,1 kh = h ft,0, k : Valor caracterstico de la resistencia a traccin paralela a la fibra (SE - M pg115).
0,1 0,2
3. COMPROBACIN A COMPRESIN UNIFORME PERPENDICULAR A LA FIBRA (Ejemplo 3: apoyo vigas de pasarela)

Comprobacin a compresin uniforme perpendicular a la fibra segn SE-M pg24.
c ,90, d
kc ,90 fc ,90, d
Tensin de clculo a compresin perpendicular a la fibra : c,90, d =
Vd A
Vd : valor de reaccin vertical en el apoyo de la viga. A : rea neta de la seccin. Se deduce decontando de la seccin bruta taladros, muescas y rebajes excepto
clavos con dimetro inferior a 6 mm. Con varios elementos de fijacin se descuentan todos los agujeros dentro de una distancia igual a la mitad de la separacin mnima entre herrajes. Resistencia de clculo a compresin perpendicular a la fibra : fc,90, d = kmod
fc ,90, k
kmod : clase de servicio 3 y duracin de la carga corta (SE - M pg 6)

f k : Valor caracterstico de la resistencia a compresin perpendicular a la fibra (SE - M pg115). c,90,
Kc,90: factor que tiene en cuenta la distribucin de la carga, la posibilidad de hienda y la deformacin mxima por compresin perpendicular. Para Kc,90 debe tomarse valor igual a 1 excepto para los casos concretos especificados en el CTE, SE-M pg24.
4. COMPROBACIN FLEXIN SIMPLE (Ejemplo 1: viga de forjado)

Comprobacin a flexin simple segn CTE (SE-M pg26).
m,d
fm , d
Md W
Md : Momento de clculo para la combinacin ms desfavorable

W : Mdulo resistente. Para una seccin rectangular : 6 Resistencia de clculo a flexin para forjados : fm, d = K mod W =
b h 2
ksys Kh fm , k
ksys : factor de carga compartida(SE - M pg 4) kmod : factor de modificacin (SE - M pg6)

kh : factor de altura. Se plicar en piezas de madera aserrada con canto menor de 150 mm 600 mm en el casode madera laminada. Para madera aserrada : 150 Kh = 1,3 h Para madera laminada : 600 kh = 1,1 h f , k : Valor caracterstico de la resistencia a flexin (SE - M pg115). m,
0,1 0,2
5. COMPROBACIN A FLEXIN ESVIADA (Ejemplo 4: correas de viga curva con copete).

Comprobacin a flexin esviada segn CTE, SE-M pag26.
m, y ,d
fm , y , d km
+ km +
m, z ,d
fm , z , d
1 1
m, y ,d
fm , y , d
m, z ,d
fm , z , d
Tensin de clculo a flexin : m, y, d =
My , d Wy
Md , y : Momento de clculo respecto al eje y para la combinacin ms desfavorable

Wy : Mdulo resistente respecto al eje y. Para una seccin rectangular : W =
b h 2
6
m, z, d =
Mz , d Wy
Md , z : Momento de clculo respecto al eje z para la combinacin ms desfavorable

Wz : Mdulo resistente respecto al eje z. Para una seccin rectangular : Wz =
h b 2
6 Resistencia de clculo a flexin : : fm, d = K mod
ksys Kh fm , k
ksys : factor de carga compartida(SE - M pg4) kmod : factor de modificacin (SE - M pg6)
kh : factor de altura. Se plicar en piezas de madera aserrada con canto menor de 150 mm 600 mm en el casode madera laminada. Para madera aserrada : 150 Kh = 1,3 h Para madera laminada : 600 kh = 1,1 h f , k : Valor caracterstico de la resistencia a flexin (SE - M pg115). m,
0,1 0,2
km: factor que tiene en cuenta el efecto de redistribucin de tensiones y la falta de homogeneidad del material en la seccin transversal y adopta los valores siguientes: km: 0,7 para secciones rectangulares de madera maciza, madera laminada encolada y madera microlaminada.
km: 1,0 para otras secciones y otros productos derivados de la madera.
6. COMPROBACIN A CORTANTE (Ejemplo 1: viga de forjado)

Comprobacin a cortante segn CTE (SE-M pg26).
d 1 fv , d d : tensin de clculo de cortante.

d = 1,5
Vd b h
Vd : esfuerzo cortante
fv , k M
kmod : factor de modificaci n (SE - M pg6)

f k : Valor caracters tico de la resistencia a cortante (SE - M pg115). v,
7. COMPROBACIN DE COMPRESIN INCLINADA RESPECTO A LA FIBRA (Ejemplo 4: apoyo viga curva con copete).
Comprobacin a compresin inclinada a la fibra segn CTE (SE-M pg28)
c ,,d
fc ,0, d fc ,0, d fc ,90, d sen 2 + cos 2
c , , d : tensin de clculo a compresin con direccin respecto a la fibra

fc,0,d: resistencia de clculo a compresin paralela a la fibra fc,90,d: resistencia de clculo a compresin perpendicular a la fibra : ngulo de inclinacin de la fibra respecto a la direccin de la carga.
8. COMPROBACIN FLEXOTRACCIN (Ejemplo 2: tirante de cercha)

Comprobacin flexocompresin con pandeo segn CTE, SE-M pg 28:
t ,0, d
+
m, y , d
ft ,0, d
t ,0, d
fm, y , d
+ km +
m, z , d
fm, z , d
m, z , d
1 1
ft ,0, d
+ km
m, y , d
fm, y , d
fm, z , d
Nd Area
Nd : valor del axil de traccin para la combinaci n ms desfavorable. A : rea neta de la seccin. Se deduce decontando de la seccin bruta taladros, muescas y rebajes excepto
clavos con dimetro inferior a 6 mm. Con varios elementos de fijacin se descuentan todos los agujeros dentro de una distancia igual a la mitad de la separacin mnima entre herrajes. Resistencia de clculo a traccin paralela a la fibra : ft,0, d = kmod khft, o, k M
kmod : factor de modificaci n (SE - M pg 6)

Kh : factor de altura. Se plicar en piezas de madera aserrada con canto menor de 150 mm 600 mm en el caso de madera laminada. Para madera aserrada : 150 Kh = 1,3 h Para madera laminada : 600 kh = 1,1 h ft,0, k : Valor caracterstico de la resistencia a traccin paralela a la fibra (SE - M pg115).
0,1 0,2

Km : factor que tiene en cuenta la redistribucin de tensiones y la falta de homogeneidad del material en la seccin transversal y adopta los siguientes valores : Km : 0,7 para secciones rectangulares de madera maciza, madera laminada y madera microlaminada. Km : 1,0 para otras secciones y otros productos de la madera.
Resistencia de clculo a flexin respecto al eje y : fm, y, d = K mod
Kh fm , k

kh : factor de altura. Se plicar en piezas de madera aserrada con canto menor de 150 mm 600 mm en el caso de madera laminada. Para madera aserrada : 150 Kh = 1,3 h Para madera laminada : 600 kh = 1,1 h f k : Valor caracterstico de la resistencia a flexin (SE - M pg115). m,
0,1 0,2
Md Wy

Wy : Mdulo resistente. Para una seccin rectangular : Wy =
b h 2
6
Las expresiones con subndice z, hacen referencia a los momentos, resistencias y coeficientes de pandeo respecto al eje z.
10
9. COMPROBACIN FLEXOCOMPRESIN CON PANDEO (Ejemplo 2: par de cercha)

Comprobacin flexocompresin con pandeo segn CTE, SE-M pg 29:
c , 0, d c , y fc , 0, d c , 0, d c , z fc , 0, d
m, y , d
fm , y , d
+ km +
m, z , d
fm , z , d
1 1
+ km
m, y , d
fm , y , d
m, z , d
fm , z , d
Tensin de clculo a compresin pararalela a la fibra : c,0, d =
Nd A
Nd : valor del axil de compresin para la combinacin ms desfavorable. A : rea neta de la seccin. Se deduce decontando de la seccin bruta taladros, muescas y rebajes excepto
clavos con dimetro inferior a 6 mm. Con varios elementos de fijacin se descuentan todos los agujeros dentro de una distancia igual a la mitad de la separacin mnima entre herrajes. Resistencia de clculo a compresin paralela a la fibra : fc,0, d = kmod
fc , o , k
kmod : factor de modificacin (SE - M pg 6)

f k : Valor caracterstico de la resistencia a compresin paralela a la fibra (SE - M pg115). c,0,

Coeficiente de pandeo respecto al eje y : c, y = 1
ky +
ky 2 , y rel
2
ky = 0,5(1 + c (rel , y 0,3) + 2 , y ) rel
c : Factor asociado a la rectitud de las piezas. c = 0,2 para madera maciza. c = 0,1 para madera laminada encolada y microlaminada. rel , y : Esbeltez relativa. rel , y =
fc , 0, k
c , crit , y
E 0, k
Tensin crtica de pandeo :
c , crit , y = 2
2 y
E 0, k : Valor caracterstico del mdulo de elasticidad paralelo a la fibra correspondiente al 5% percentil (SE - Mpg115).
Esbeltez mecnica de una pieza comprimida para el pandeo en el plano xz, flectando respecto al eje y.
y =
Lk , y iy
Lk , y = y L L : Longitud de la pieza comprimida.
y : Coeficiente que depende de las condiciones de restriccin de los extremos de la pieza para el movimiento en el plano xz
(SE - Mpg125).
11

iy : Radio de giro de la seccin respecto al eje y. iy = Iy A Iy : Momento de inercia respecto al eje y. Iy =
bh3 12 A = bh
Coeficiente de pandeo respecto al eje z: Las expresiones con subndice z, hacen referencia a los momentos, resistencias y coeficientes de pandeo respecto al eje z.
Md Wy

Wy : Mdulo resistente. Para una seccin rectangular : Wy =
b h 2
6 Resistencia de clculo a flexin respecto al eje y : fm, y, d = K mod
Kh fm , k

kh : factor de altura. Se plicar en piezas de madera aserrada con canto menor de 150 mm 600 mm en el caso de madera laminada. Para madera aserrada : 150 Kh = 1,3 h Para madera laminada : 600 kh = 1,1 h f , k : Valor caracterstico de la resistencia a flexin (SE - M pg115). m,
0,1 0,2

Km : factor que tiene en cuenta la redistribucin de tensiones y la falta de homogeneid ad del material en la seccin transversal y adopta los siguientes valores : Km : 0,7 para secciones rectangulares de madera maciza, madera laminada y madera microlamin ada. Km : 1,0 para otras secciones y otros productos de la madera.
12
10. COMPROBACIN A FLEXIN CON VUELCO LATERAL (Ejemplo 3: vigas pasarela)

Comprobacin a flexin con vuelco lateral segn CTE, SE-M pg32: Comprobacin de flexin respecto al eje fuerte y-y, con momento My,d.
m,d
kcrit fm , d
Md W

W : Mdulo resistente. Para una seccin rectangular : 6 Resistencia de clculo a flexin : fm, d = K mod W =
b h 2
fm , k
kmod : factor de modificacin (SE - M pg6)

f , k : Valor caracterstico de la resistencia a flexin (SE - M pg115). m,
Estimacin de kcrit:
rel , m =
fm , k
m , crit
E 0,05 b 2 Lef h
m , crit = 0,78
E0,05 Ek: mdulo de elasticidad longitudinal caracterstico. b: anchura de la seccin h: altura de la seccin Lef: longitud eficaz de vuelco lateral: Lv (tabla 6.2; SE-M pg34)
0,75 no es necesario realizar comprobacin a vuelco lateral. En caso contrario: kcrit = 1 kcrit = 1,56 0,75 rel , m kcrit = 1/ 2 rel , m para rel , m 0,75 para 0,75 rel , m 1,4 para 1,4 rel , m
Si rel , m
13
Los valores del coeficiente de vuelco lateral, Kcrit para vigas de directriz recta y seccin rectangular constante, pueden extraerse tambin de la tabla 6.3. (SE-M pg36) segn la clase resistente de la madera y el valor del coeficiente Ce definido segn la siguiente expresin:
Ce =
l ef h b2
(SE-M pg35)
lef: longitud eficaz de vuelco de la viga h: altura, canto de la seccin b: anchura de la seccin
14
11. COMPROBACIONES SINGULARES EN ZONA DE VRTICE (Ejemplo 4: viga curva con copete)
Comprobacin singular en zona de vrtice para vigas con partes curvas segn CTE (SE-M pg39). 9.1. Comprobacin de tensiones de flexin:
m , d kr fm , d m , d = kl
6Map , d
2 b hap
kl
hap = k1 + k2 r
h + k3 ap r
hap + k4 r
k1 = 1 + 1,4tg ap + 5,4tg 2 ap k2 = 0,35 8tg ap k3 = 0,6 + 8,3tg ap 7,8tg 2 ap k 4 = 6tg 2 ap
Map,d: momento flector de clculo en la seccin del vrtice. b: anchura de seccin hap: altura de seccin en el vrtice de la viga
ap : ngulo definido en la figura
fm,d: resistencia de clculo a flexin (SE-M pg117)
kr: coeficiente de curvatura qaue tienen en cuenta la prdida de resistencia de la madera debido al curvado de las lminas en el proceso de fabricacin. Toma los valores siguientes:
1
kr =
rin t
para
rin 240 t
rin < 240 t
0,76 + 0,001
para
rin: radio del intrads de la viga r = rin + 0,5hap

t: espesor de lmina
15
9.2. Comprobacin de tensiones de traccin perpendicular a la fibra.
t ,90, d kdis kvol ft ,90, d t ,90, d = k p

6Map , d 0,6
b hap
pd b
pd: carga distribuida (de compresin) aplicada en la zona de vrtice sobre el borde superior de la viga b: ancho de la viga Map,d: momento flector de clculo en la seccin de vrtice hap: altura de la seccin en el vrtice de la viga hap = k5 + k6 r = 0,2tg ap h + k7 ap r
2
kp k5
k6 = 0,25 1,5tg ap + 2,6tg 2 ap k7 = 2,1tg ap 4tg 2 ap
rin: radio del intrads de la viga r = rin + 0,5hap
kdis: coeficiente de distribucin que adopta el valor de 1,4 para vigas con zona de vrtice redondeada, 1,7 para vigas con zonas de vrtice triangular.
0,01 V V : volumen de la zona considerad a en la comprobaci n, mximo 2/3 del volumen total de la viga
0,2
kvol :
ft,90,d: resistencia de clculo a traccin perpendicular a la fibra (SE-M pg117)
16
12. COMPROBACIN A FUEGO (Ejemplo 1: vigas de forjado)

Comprobacin a fuego segn CTE (SI E pg1) Para asegurar el correcto funcionamiento de la estructura ante el fuego, es necesario comprobar la resistencia de la estructura en cuanto a estado lmite ltimo, para una determinada duracin del fuego (segn tabla 3.1. SI6-2). El mtodo propuesto en el CTE es el mtodo de la seccin reducida que se describe a continuacin. La seccin reducida se obtiene eliminando de la seccin inicial la profundidad eficaz de carbonizacin, def, alcanzada durante el periodo de tiempo considerado, en las caras expuestas.
n : velocidad de carbonizac in nominal (SI E t : duracin de exposicin al fuego PROPIEDADES DEL MATERIAL
pg2)
VALOR
DE
CLCULO
DE
LAS
Xd = kmod, f kf
Xk M
kmod, f : factor de modificacin (SE M pg6). kf : coeficiente que permite transformar un valor caracterstico en un valor medio. kf : 1,25 para madera maciza kf : 1,15 para madera laminada y derivados de la madera.
M : coeficiente de seguridad del material, en este caso para situaciones extraordinarias
(SE M pg6).
VALOR DE CLCULO DE LAS ACCIONES El valor de clculo de las acciones para una situacin extraordinaria en estructuras de madera se puede simplificar segn la siguiente expresin (SE pg10):
Gk j j
1 ,
+ 1,1 Qk ,1 +
i
>1
2, i
Qk , i
17
Gk , j : cargas permanentes Qk : cargas variables
1,1 2, i : coeficientes de simultaneidad (SE pg11)
18
Uniones General
Uniones General
Introduccin Curso Construcin en madeira Setembro outubro 2007

Ttulo: UNIONES 1 Ponente: FRANCISCO ARRIAGA MARTITEGUI Organismo/Empresa: UNIVERSIDAD POLITCNICA DE MADRID Por el medio de unin empleado:
- Puntos crticos de la estructura - Costo del 20 al 25 % del total de la estructura - Clasificacin:

Por la forma del encuentro:
1
ETS Ingenieros de Montes UPM julio 2007 ETS Ingenieros de Montes UPM julio 2007
Simultaneidad de medios de fijacin diferentes
Construccin con madera

Uniones Consideraciones generales
Unidad docente: Clculo de estructuras ETS Ingenieros de Montes Departamento de Construccin y Vas Rurales Universidad Politcnica de Madrid Ramn Argelles lvarez Francisco Arriaga Martitegui Miguel Esteban Herrero Guillermo iguez Gonzlez
2
ETS Ingenieros de Montes UPM julio 2007
Ejemplo
ETS Ingenieros de Montes - UPM
Uniones General
Uniones General
Fallo en bloque de un grupo de medios de fijacin
Hinchazn y Merma
9
12
Excentricidad de las uniones
Traccin perpendicular a la fibra (hienda)
Fv , Ed d F90, Rd
Fv , Ed
Fv , Ed ,1 max Fv , Ed , 2
F90, Rk
14 b w
he he 1 h
Ejemplo
10
wpl w 100
0 , 35
t 1 para placas dentadas 1 para el resto
wpl
ancho de la placa dentada en direccin paralela a la fibra, en mm

13
Uniones General
Ejemplo: unin con hienda

Fv , Ed ,1 max Fv , Ed , 2 Duracin media Fv , Ed
F90, Rk 14 b w
20,98 kN 20,00 kN
he he 1 h 51.759 N
14 135 1
300 300 1 500
F90, Rd
k mod
F90, Rk
JM
0,8
51.759 1,3
Fv , Ed d F90, Rd
31.852 N
20.980 d 31.852
14
16
Uniones Tradicionales
Introduccin
Tipos:
Curso Construcin en madeira Setembro outubro 2007

Ttulo: UNIONES 2 Ponente: FRANCISCO ARRIAGA MARTITEGUI Organismo/Empresa: UNIVERSIDAD POLITCNICA DE MADRID
- Ensambles (compresin y traccin) - Empalmes - Acoplamientos
Caractersticas:
- Transmiten fuerzas por compresiones localizadas y cortadura - Utilizan poco acero y como elemento auxiliar - Actualidad mediante control numrico
1

Ensambles a compresin
Unidad docente: Clculo de estructuras ETS de Ingenieros de Montes Departamento de Construccin y Vas Rurales Universidad Politcnica de Madrid Ramn Argelles lvarez Francisco Arriaga Martitegui Miguel Esteban Herrero Guillermo iguez Gonzlez
2
ETS Ingenieros Montes - UPM
8
10
9
11
Ensambles a traccin
12
14
Ensambles a traccin
Ensambles a traccin
Cola de milano a media madera Cuelgue de tirante de una cercha

13
16
17
19
18
20
Ensamble a cortante en cola de milano
Apoyo de vigueta sobre viga

23
25
Empalmes: piezas traccionadas
Empalme de llave
Empalme de Rayo de Jpiter
24
Empalme a media madera con cola de milano

26
10
27
29
28
30
11
12
Empalmes entre vigas
31
33
32
34
13
14
Clculo
35
39
Acoplamientos
Clculo
Wd
N t ,d b l
d f v ,d
V c , 0,d
N t ,d eb
d 0,8 f c , 0,d
V c ,90,d
Rd d f c ,90,d a b
40
38
15
16
Ejemplo
Comprobacin del ensamble en barbilla entre el par y el tirante representado en la figura 10.18, para los datos siguientes: Clase resistente C22; Clase de servicio 2; Duracin de la carga corta. Reaccin; Rd= 35.490 N Axil de traccin en el tirante; Nt,d= 54.480 N a = 492 mm; b = 160 mm; e = 73 mm; L = 250 mm
Resumen de uniones tradicionales

Transmisin de esfuerzos por compresin y cortante No sirven para inversin de esfuerzos (herrajes) Buen comportamiento al fuego Recuperacin de la tecnologa mediante control numrico Buen resultado esttico
41
43
Ejemplo
Reaccin; Rd= 35.490 N Axil de traccin en el tirante; Nt,d= 54.480 N a = 492 mm; b = 160 mm; e = 73 mm; L = 250 mm fc,0,d = 0,920/1,3 = 13,8 N/mm2 fc,90,d= 0,95,1/1,3 = 3,5 N/mm2 fv,d = 0,92,4/1,3 = 1,6 N/mm2
V c , 0,d
54.480 44 160
7,73 0,8 13,8 11,0 N / mm 2
V c ,90,d
35.490 492 160
0,45 3,5 N / mm 2
Wd
54.480 1,36 1,6 N / mm 2 160 250
ic , 0
7,73 11,0
0,70 ; ic ,90
0,45 3,5
0,13 ; iv
1,36 1,6
0,85
42
44
17
18
Uniones tipo clavija
Elementos de fijacin de tipo clavija Curso Construcin en madeira Setembro outubro 2007
- Clavos - Grapas - Pernos - Tirafondos - Pasadores
1
ETS Ingenieros Montes UPM julio 2007 ETS Ingenieros Montes UPM julio 2007

Uniones de tipo clavija
Clavos
2
ETS Ingenieros Montes UPM julio 2007
ETS Ingenieros Montes
Tirafondos
8
10
Tirafondos
9
11
Tirafondos con doble roscado
Pernos
13
15
Tirafondos con doble roscado
14
17
Pasadores
18
23
22
24
25
27
Pasadores autotaladrantes
26
28
10
Pasadores autotaladrantes
Clculo de elementos de fijacin de tipo clavija
29
31
Grapas
Resistencia al aplastamiento de la madera
fh
Fmax d t
30
32
11
12

a) Clavos:
Momento plstico de la clavija

Clavos:
Seccin circular:
a1) en madera: sin pretaladro fh,k = 0,082 Ukd-0,3 N/mm2 con pretaladro fh,k = 0,082(1-0,01d) Uk N/mm2 siendo Uk la densidad caracterstica en kg/m3 y d el dimetro en mm. a2) en tablero contrachapado: fh,k = 0,11Ukd-0,3 N/mm2 a3) en tablero de fibras duro: fh,k = 30d-0,3t-0,6 N/mm2 a4) en tablero de virutas orientadas (OSB): fh,k = 65d-0,7t-0,1 N/mm2 siendo t el espesor del tablero en mm
33
M y , Rk
fu 180 d 2, 6 Nmm 600

Seccin cuadrada:
M y , Rk
fu 270 d 2, 6 Nmm 600
Pernos de seccin circular:
M y , Rk
0,3 f u , k d 2, 6 Nmm
35

b)Pernos
b1) en madera La resistencia caracterstica al aplastamiento en uniones con pernos con dimetros no superiores a 30 mm para un ngulo D formado por la fibra y la direccin de la carga, puede obtenerse a partir de las expresiones siguientes:
Madera-Madera. Cortadura simple o doble

t1 t 2
(1)
f h,D ,k
f h , 0,k k 90 sen 2D cos 2 D
a
t1 t 2 t1
siendo fh,0,k, la resistencia al aplastamiento en direccin paralela a la fibra fh,0,k = 0,082(1-0,01d)Uk N/mm2 y k90 un factor que depende de la clase de madera (confera o frondosa): k90 = 1,35 + 0,015d para conferas k90 = 0,90 + 0,015d para frondosas
34
(2) (1) simple cortadura (2) doble cortadura
g
k
36
13
14
Madera-Madera. Simple cortadura

fh,1,k t1 d fh,2,k t2 d
2 t t 2 fh,1,k t1 d t t E 2 E 2 1 2 2 E 3 2 E 1 2 t1 t1 1 E t1 t1 min 1,05 fh,1,k t1 d 2 E 1 E 4,5 E 2 E M y, Rk E Fax, Rk 2 2 E 4 fh,1,k d t1
Madera-Madera. Simple cortadura. Ejemplo (2)

Resistencia al aplastamiento en clavos lisos de seccin circular: fh,k = 0,082Ukd-0,3 N/mm2 C18; Uk = 320 kg/m3 fh,k = 0,0823203,0-0,3 = 18,8 N/mm2 Los cubrejuntas son de la misma clase resistente que las piezas a empalmar,
Fv, Rk
E = fh,1,k/fh,2,k = 1.
Momento plstico:
F 4,5 E 1 2 E M y, Rk fh,1,k t2 d 2 E 2 1 E E ax, Rk 2 1 2 E 4 fh,1,k d t2 F 2 E 1,15 2 M y, Rk fh,1,k d ax, Rk 1 E 4 1,05

37
M y ,k
fu 180 d 2, 6 Nmm 600
M y , Rk
600 180 3,0 2, 6 600
3.131 N mm
39
Madera-Madera. Simple cortadura. Ejemplo (1) Madera-Madera. Simple cortadura. Ejemplo (3)
Clculo del empalme de piezas traccionadas mediante un cubrejuntas de madera clavado, representado en la figura. Axil de clculo Nd = 3.400 N Clase de servicio 1; duracin de la carga media; kmod = 0,8 Clase resistente C18 Clavos comunes lisos sin pretaladro con d = 3,0 mm y longitud 63 mm
t1
t2
t1 = 33 mm t2 = 63 mm - 33 mm = 30 mm (penetracin de la punta)
a
38
40
15
16

Modo a) Modo b)

Efecto de soga: el segundo sumando (23,04) no supera el 15 % del primer sumando (759,05). El valor de esta capacidad de carga a la extraccin del clavo se explica a continuacin. Para clavos de fuste liso, suponiendo que el dimetro de la cabeza es dh = 5 mm
Fv , Rk
Fv , Rk
f h ,1,k t1 d
f h , 2 ,k t 2 d
18,8 33 3 1.861,2 N
18,8 30 3 1.692,0 N
Fax ,Rk
Modo c)
2 t t 2 f h ,1,k t1 d t t E 2 E 2 1 2 2 E 3 2 E 1 2 t1 t1 1 E t1 t1
2 30 30 2 18,8 33 3 30 30 1 2 1 1 1 11 33 33 11 33 33
fax , k d t pen 1,024 3 30 92,16 N (efecto soga en pieza de punta) 2 min fax , k d t fhead , k d h 1,024 3 33 3,584 52 190,97 N (ef. soga cabeza en pieza de cabeza)
Fv , Rk
Para una penetracin en la pieza de punta igual a 12d:
fax , k
20 10 6 U k2
20 10 6 320 2
2,048 N / mm 2
Fv , Rk
737,31 N
fhead , k
70 106 U k2
70 106 3202
7,168 N / mm 2
La penetracin en la pieza de punta es de 30 mm (10d). Al ser menor que 12d, los valores anteriores debern reducirse por el factor (tpen/(4d)-2 = 30/(43)-2 = 0,5). Por tanto, los valores resultantes son
41
fax , k
0,5 2,048 1,024 N / mm 2
fhead , k
0,5 7,168 3,584 N / mm 2
43

Modo d)
Fv , Rk 1,05 F 4,5 E (2 E ) M y , Rk f h ,1,k t1 d E ax , Rk 2 E (1 E ) 2E 4 f h ,1,k d t12
759,05 23,04 782,09 N

Modo e)
Fv , Rk 1,05 F 4,5 E (1 2 E ) M y , Rk f h ,1,k t 2 d 2 E ax , Rk 2 E (1 E ) 2 1 2 E 4 f h ,1,k d t 2
Fv , Rk
1,05
18,8 33 3 4,5 1 (2 1) 3.131 Fax , Rk 1 2 1 (1 1) 2 1 18,8 3 33 2 4
Fv , Rk
1,05
18,8 30 3 4,5 1 (1 2 1) 3.131 Fax , Rk 1 2 1 (1 1) 1 2 1 4 18,8 3 30 2
709,65 23,04 732,69 N
El segundo sumando (23,04) no supera el 15 % del primer sumando (709,65)
El segundo sumando (efecto de soga - 23,04) no supera el 15 % del primer sumando (759,05).
Modo f)
Fv , Rk
1,15
2E 1 E
2 M y , Rk f h ,1,k d
Fax , Rk 4
Fv , Rk
1,15
2 1 2 3.13118,8 3 23,04 683,43 23,04 706,47 N 11
El segundo sumando (23,04) no supera el 15 % del primer sumando (683,43)
42
44
17
18

t1 t 2

La disposicin constructiva adoptada cumple las limitaciones indicadas en la norma, ya que:
(1)
separacin paralela a fibra: separacin perpendicular: distancia a testa cargada: distancia a borde no cargado:
a1 =10d =30 mm (35 mm) a2 = 5d =15 mm (50 mm) a3t =15d =45 mm (60 mm) a4c = 5d =15 mm (25 mm)
a) 1.861 N b) 1.692 N c) 737 N d) 782 N e) 732 N f) 706 N
Valor mnimo Fv,Rk = 706,47 N (Modo f). El valor de clculo es:
Fv , Rd
k mod
Fv ,Rk
JM
0,9
706,47 1,3
489,09 N
Nmero de clavos =3.400/489,09 =6,95 (por simetra se dejan 8 en cada lado)

45
47
Resumen
Clavija: Clavos, tirafondos, pernos, pasadores y grapas Propiedades requeridas:
- Resistencia al aplastamiento de la madera (densidad y dimetro) - Momento plstico de la clavija
Solape de clavos: los clavos solapan en la pieza central. Esto es admitido en el Eurocdigo 5, siempre que se cumpla que: Espesor de pieza central-penetracin punta > 4d: 47 mm - 30 mm = 17 mm > 4d = 43,0 = 12 mm
Modos de rotura (ecuaciones de Johansen) Distancias y separaciones mnimas.
46
48
19
20
49
21
Uniones Conectores
Uniones Conectores
Introduccin Curso Construcin en madeira Setembro outubro 2007

Tipos de conectores: (UNE-EN 912)

- Anillo (dimetro: 60 a 260 mm) - Placa (dimetro: 60 a 260 mm) - Dentados (dimetros: 38 a 165 mm) - Madera
Placas clavo:
- Seccin rectangular - Reducido espesor
1

Uniones con conectores y placas clavo
Conectores de anillo (tipo A)
2
ETS de Ingenieros de Montes
Uniones Conectores
Uniones Conectores
8
10
Conectores de placa (tipo B)
9
11
Uniones Conectores
Uniones Conectores
Conectores dentados de pas (tipo C)
12
15
13
16
Uniones Conectores
Uniones Conectores
Conectores dentados dientes troncocnicos (tipo C)
17
19
18
20
Uniones Conectores
Uniones Conectores
Conectores de madera (tipo D)
Comportamiento mecnico: Conectores de anillo y de placa

Fv , 0, Rk
1 k k k k (35 d c ,5 ) min 1 2 3 4 k1k3 he (31,5 d c )
FD , Rk
Fv ,0, Rk k90 sen2D cos2 D
k90 = 1,3 + 0,001 dc
21
23
- El efecto del perno no se considera. - Existen dos modos de fallo: - Traccin perpendicular - Aplastamiento
22
24
10
Uniones Conectores
Uniones Conectores
Comportamiento mecnico: Conectores dentados
Capacidad total = Conector + perno
Fv,Rk = 25 k1 k2 k3 dc1,5 18 k1 k2 k3 dc1,5

para los tipos C10 a C11 para los tipos C1 a C9

25
27
Placas clavo
26
28
11
12
Uniones Conectores
Uniones Conectores
29
31
30
32
13
14
Uniones Conectores
33
35
15

1
ETS Ingenieros Montes UPM octubre 2007 ETS Ingenieros Montes UPM octubre 2007
Estructuras de madera
Uniones con barras encoladas
Unidad docente: Clculo de estructuras Departamento de Construccin y Vas Rurales Universidad Politcnica de Madrid Ramn Argelles lvarez Francisco Arriaga Martitegui Miguel Esteban Herrero
ETS Ingenieros Montes UPM octubre 2007
2
ETS Ingenieros Montes UPM octubre 2007
6
7
Detalles Constructivos
Introduccin
Unin: articulada semirrgida rgida

Por tipos de uniones: - Uniones tradicionales: articuladas. - Uniones mecnicas: articuladas y semirrgidas - Uniones encoladas: rgidas
1
ETS Ingenieros Montes- UPM julio 2007 ETS Ingenieros Montes- UPM julio 2007

Detalles constructivos
Apoyos articulados
Unidad docente: Clculo de estructuras ETS de Ingenieros de Montes Departamento de Construccin y Vas Rurales Universidad Politcnica de Madrid Francisco Arriaga Martitegui Miguel Esteban Herrero Guillermo iguez Gonzlez
2
ETS Ingenieros Montes- UPM julio 2007
8
10
9
11
Enlaces articulados
12
14
13
15
16
19
17
20
Enlaces rgidos
21
23
22
24
10
25
27
Enlaces articulados en vigas continuas
26
29
11
12
30
32
31
33
13
14
Apoyos deslizantes
34
36
35
37
15
16
Empalmes rgidos de transporte
38
40
39
41
17
18
Uniones rgidas encoladas
42
44
43
45
19
20
46
53
47
21
22
Variables a ter en conta para proxectar con madeira

Vivendas novas Rehabilitacin Pequenas estructuras
Ttulo: tipoloxas estructurais
Ponente: Vanessa Bao Gmez
Empresa: Media Madera, ingenieros consultores, S.L.
1. Tipos de obras
Grandes edificacins Pontes
Variables a ter en conta para proxectar con madeira 3. Clase de risco
Infle na resistencia e na deformacin
2. Clase de servicio
4. Tipo de madeira a empregar

x
() Como un violn se eleva el canto del lamento de la sierra en el bosque, y as nace y comienza a recorrer el mundo la madera, hasta ser constructora silenciosa cortada y perforada por el hierro, hasta sufrir y proteger construyendo la vivienda en donde cada d a se encontrarn el hombre, la mujer y la vida. Fragmento de Oda a la madera Pablo Neruda
Necesario para determinar o tipo de tratamento protector a aplicar madeira
5. Tipo de tratamento 6. Tipo de unins

5.1. Superficial 5.2. En profundidade
4.1. Madeira aserrada 4.2. Madeira laminada encolada 4.3. Madeira microlaminada
6.1. Tradicionais 6.2. Ferraxes comerciais

4.1. Madeira aserrada

4.2. Madeira laminada
Motivos:
As especies principais empregadas en construccin son: Pinus sylvestris: Pino silvestre Picea abies/ Abies alba: Abeto Psedotsuga menziesii: Pino de Oregn/Abeto Douglas Procedencia de bosques xestionados de maneira sostible e tratados cunha silvicultura racional Garanta en canto a certificados de procedencia. Actualmente PFSC e FSC Existencia de certificados da clase resistente que pertence Caractersticas fsicas e mecnicas propicias para o seu uso en construccin
Outras especies:
Q. robur (carballo), C. sativa (castieiro), E. globulus (Eucalipto),outros pieiros,
Esquema do proceso de fabricacin da madera laminada obtido do catlogo de madeira laminada encolada de Finnforest

4.2. Madeira laminada
madeira aserrada avantaxes

Madeira mis natural e mis ecolxica Madeira mis barata, pois o proceso productivo prcticamente nulo, s aserrado e cepillado.
madeira laminada avantaxes

Lonxitudes moi grandes Maiores seccins Pezas curvas
Crase mediante o encolado de lminas de madeira maciza escuadrada de grosor inferior a 45 mm. coa direccin de fibra sensiblemente paralela. O seu campo de actuacin mis caracterstico son as grandes luces. As especies principales empregadas en construccin son: Pinus sylvestris: sese empregar para construccins exterior, clase de servicio 3, pois admite o tratamento en autoclave. As colas empregadas para o laminado nesta clase de servicio son as de resorcina (de cor negro). Picea abies: actualmente moi empregado en construccins interiores, clases de servicio 1 e 2, onde non necesario o tratamiento en profundidade para a sa proteccin. As colas empreadas nestas clases de servicio son a de melamina, de cor blanco, polo que o aspecto desta madeira laminada mis homoxneo e mis parecido da madeira aserrada. Outras especies: Castieiro, eucalipto,
inconvenientes
Lonxitudes dos elementos limitadas s alturas do fuste das rbores das que se obteen as pezas de madeira Fendas visibles Seccins limitadas despiece que se obtn do aserrado do fuste
inconvenientes
Maior coste debido proceso de fabricacin (coste de colas, coste de maquinaria, tempo de execucin,) Menos ecolxica (emprego colas)

Depende de:
*Varios nomes comerciais de tratamentos en profundidade: CX8, CX10, Celcure AC 800, Wolmanit,
5. Tipo de tratamento
Tipo de madeira
Abeto Pieiro Abeto Pieiro Pieiro Pieiro Pieiro
Vivendas novas
1. Tipos de obras
Clase de servicio, clase de risco, tipo de madeira e tratamento protector
Clase de risco 1 2 3 4 5
Tipo de proteccin
Non necesaria. Recomendable proteccin superficial Necesaria proteccin superficial Recomendable proteccin media Necesaria proteccin media Recomendable proteccin profunda Necesaria proteccin profunda (Autoclave presin-vaco-presin)* Necesaria proteccin profunda (Autoclave presin-vaco-presin)*
Clase de servicio 2: en aleiros de cuberta, con ambente hmido pero sin contacto directo coa auga Clase de risco 2 Especie empregada: Picea abies Tratamento: superficial a base de lasur
Clase de servicio 3: en pilares de porche, expostos auga, pero sin contacto co chan Clase de risco 3 Especie empregada: Pinus sylvestris Tratamento: en profundidade en autoclave, con sales CX8

Unins tradicionais: ensambles madeira-madeira Ferraxes comerciais: unins madeira-metal
6. Tipos de unins
Vivendas novas
1. Tipos de obras
Clase de servicio, clase de risco, tipo de madeira e tratamento protector
Defnese o tipo de unins a empregar basicamente en funcin de tres parmetros:
Tipo de ambente: define o
tipo de aceiro e de tratamento a empregar
Galvanizado en fro: non utilizado en estructuras Galvanizado en quente: na maiora de estructuras de interior, ou en exterior en ambente non agresivo Inoxidable AISI 304: en ambentes non agresivos
Tipo de proteccin a lume: define o emprego de ferraxes ocultas ou visibles, e o espesor das placas Esttica:
Inoxidable AISI 316: en ambentes salinos ou agresivos (piscinas climatizadas, borde marttimo)
Clase de servicio 1: en estructura de interior de forxados, escaleira, e vigas e cabios de cuberta Clase de risco 1 Especie empregada: Picea abies Tratamento: Non necesario, pero aplicoouse protector superficial a base de lasur incoloro
Vivendas novas
1. Tipos de obras
Detalles constructivos

Vivendas novas
1. Tipos de obras
Clase de servicio 1: en estructura de interior de forxados, escaleira, e vigas e cabios de cuberta Clase de risco 1 Especie empregada: Picea abies Tratamento: Non necesario, pero aplicoouse protector superficial a base de lasur incoloro
VIVENDAS NOVAS: CUBERTAS E FORXADOS

Detalles constructivos Evitar o contacto directo da madeira co terreo (C.T.E.) Evitar o contacto directo entre as cabezas das pezas e o muro Apoio de cabios en durminte con caixas para evitar contacto directo co muro Cabios apoiados en durminte de madeira: o efecto da humidade ser o mesmo para as das pezas
Cubertas
a) Vigas biapoiadas e correas
Edificio de Observacin do Karst en Amieva
1. A unha auga a
A cuberta est formada por vigas principais rectas apoiadas sobre pilares de pedra e sobre un enano enriba de muro de carga, sobre as que se colocan as correas separadas cada 60 cm e suxeitas con ferraxes colgue.
b) Cabios biapoiados
Piscina cuberta en Salinas - Asturias Cuberta a unha auga formada por vigas cargadeiro, carreira e cabios de madeira laminada encolada de Picea abies. Sobre os cabios colcase panel sndwich nos extremos e cristal nos tramos intermedios.
c) Vigas a unha auga
Proxecto piscina municipal en Ortigueira A Corua Cuberta formada por vigas principais de 160 mm de ancho e inercia variable e correas, de madera laminada de Picea abies en dous planos. As correas superiores traballan a flexin esviada e as inferiores a flexin simple.
Cubertas
1. A unha auga
a1
Cubertas
1. A unha auga
a3
Cubertas
1. A unha auga
a2
Cubertas
1. A unha auga
b1
10
Cubertas
Cerramento de cuberta con tella e lucernario de cristal
1. A unha auga
b2
Cubertas
1. A unha auga
c2
O arriostramento de diagonais metlicas queda oculto visualmente, atoparse no oco xerado entre o cerramento da cuberta e o panel sndwich que apoia sobre as correas inferiores. Considrase para o clculo que a distancia entre puntos arriostrados de 6 m. As correas inferiores, xunto co panel sndwich colocado sobre elas, funciona como diafragma, actuando como arriostramento na zona prxima fibra neutra da viga, impedindo as a posibilidade de pandeo da viga na totalidade da zona comprimida.
Cabios biapoiados sobre viga cargadeiro e carreira
Detalle de unin lonxitudinal da viga cargadeiro
Cubertas
1. A unha auga
c1
As correas da cuberta colcanse en dous planos, de xeito que as correas superiores traballen a flexin esviada, soportando o peso dos materiais de cuberta (30 Kg/m2); e as correas inferiores traballen a flexin simple. As correas inferiores soportan o peso do panel sandwich (20 Kg/m2). Na parte superior da cuberta, altura das correas superiores, colcanse unhas diagonais metlicas no vano central que serven de arriostramiento da cuberta, conseguindo unha maior estabilidade da estructura frente accin do vento. Segn este deseo, consguese un efecto totalmente plano na cara vista da estructura formado pola parte inferior das vigas principais, as correas inferiores e o panel sndwich; vez que se dota cuberta dunha pendente do 2%.
Cubertas
1. A unha auga
c3
Viga
Correas inferiores
Panel sandwich
Correas superiores
Cerramiento cubierta
11
12
Cubertas
1. A unha auga
c5
Vigas rectas biapoiadas para formar unha cuberta plana, con arriostramento visto no tramo central, formado por cruces de S. Andrs de cable metlico, en cadrados de 6,3 m aprox., para garantir a estabilidade da estructura fronte s esfuerzos transversais xeralmente provocados pola accin do vento. As propias correas, xunto co arriostamiento metlico, provocan os puntos inmovilizados na parte superior das vigas de madeira (borde comprimido) para reducir o pandeo por compresin ou flexin. A posible inversin de esforzos, que podera ocorrer no caso de vento de succin, ten un valor menor que o propio peso da estructura de cuberta
Cubertas
a) Cercha tradicional
Solucin final
2. A das augas a
Estructura de cuberta de Pinacoteca en Langreo Cercha tradicional formada por pares, pendoln e tornapuntas mediante unins tradicionais madeira-madeira
b) Cercha formada por pares de madeira,

Piscina cuberta en Cabuees
e pendoln e tirante de aceiro inoxidable
c) Cumbreira biapoiada Ribadesella e cabios Estructura de cuberta en
Cubertas
2. A das auga
a1
Os pilares de formign teen unha anchura de 300 mm, polo que o deseo das ferraxes de colgue das vigas deben adaptarse a esta medida, quedando os spits ocultos pola propia viga. Deseo final da estructura: Vigas rectas biapoiadas para formar unha cuberta plana, con arriostramento visto no tramo central, formado por cruces de S. Andrs de cable metlico, en cadrados de 6,3 m aprox., para garantir a estabilidade da estructura fronte s esfuerzos transversais xeralmente provocados pola acci n do vento. As propias correas, xunto co arriostamiento metlico, provocan os puntos inmovilizados na parte superior das vigas de madeira (borde comprimido) para reducir o pandeo por compresi n ou flexi n. A posible inversi n de esforzos, que podera ocorrer no caso de vento de succi n, ten un valor menor que o propio peso da estructura de cuberta
c-3) Cuberta a unha augas: cabios biapoiados - detalles
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Cubertas
2. A das auga
a2
A estructura principal de cuberta ten unha planta rectangular duns 12,7 m. de largo e uns 8,9 metros de ancho, que se resolve mediante cerchas apoiadas sobre muros de carga. A estructura secundaria est composta por correas apoidas sobre os pares das cerchas e cabios sobre stas. Esta disposicin, que normalmente se executa co fin da acortar a luz dos cabios, simplemente un motivo esttico.
Cubertas
2. A das augas
a3
As cerchas estn compostas por pares, tirante, pendoln e tornapuntas, conectados entre s mediante unins tradicionais madeira-madeira. Modelizronse os cortes das unins no programa de deseo Cadwork e exportronse directamente mquina de control numrico.
Cubertas
2. A das augas
a3
Cubertas
2. A das augas
a4
Esquema de montaxe da estructura de cuberta da Pinacoteca
15
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Cubertas
2. A das augas
a5
Cubertas
2. A das augas
a7
Detalle da unin par-tirante mediante ensamble dianteiro. Anclaxe da cercha zuncho de formign mediante ferraxe de apoio de aceiro galvanizado. Neste caso, deixouse unha placa metlica embebida no zuncho cal se soldou a ferraxe. Os buratos da placa base estaban preparados para acoller spits que se clavan directamente no formign sin necesidade de deixar ningn tipo de espera, o que facilita a coordinacin entre a empresa de construccin e a empresa de estructura de madeira.
Apoio deslizante No outro extremo da cercha Cerchas colocadas sobre o muro. Arrriostramento provisional durante a montaxe.
Cubertas
2. A das augas
a6
Cubertas
2. A das augas
a7
Apoio deslizante nun extremo da cercha
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Cubertas
2. A das augas
b1
Cubertas
2. A das augas
b3
Detalle de ferraxe de unin entre pares, pendoln metlico e cumbreira.
Cubertas
2. A das augas
Colocacin de vigas cargadeiro
b2
Unin de pares mediante ferraxe
Cubertas
2. A das augas
b4
Pilares metlicos con ferraxes
Colocacin de tirante nos pares
Cercha montada con pares, pendoln metlico e tirantes metlicos
Cerchas colocadas sobre vigas
Colocacin de cumbreira e cabios
Unin entre cumbreira e cerchas
Colocacin de arriostramentos metlicos
Estructura finalizada
Colocacin de panel sandwich
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Cubertas
2. A das augas
c1
A estructura de cuberta ten unha planta rectangular duns 13,9 m. de longo e uns 13,6 metros de ancho. Reslvese mediante unha viga cumbreira apoiada sobre uns pilares extremos e un intermedio. Sobre sta apianse os cabios que formarn as ds augas da cuberta, en madeira laminada encolada de Picea abies
Cubertas
d) Cerchas de par e nudillo
Vivenda unifamiliar en Valdepares
2. A das augas d
e) Vigas de intrads curvo
Cuadras para cabalos en Luanco
f) Cercha de tirante curvo
Cubierta de picadero en Luanco
Cubertas
2. A das augas
c2
Cuberta dun garaxe, cunha planta rectangular duns 13,9 m. de longo e uns 13,6 metros de ancho. Reslvese mediante unha viga cumbreira apoiada sobre uns pilares extremos e un intermedio. Sobre sta apianse os cabios que formarn as ds augas da cuberta, en madeira laminada encolada de Picea abies
Cubertas
2. A das augas
d1
A cuberta a catro augas, cunha planta en forma de L pdese considerar formada por das cubertas a das augas perpendiculares entre s, en cuio plano de interseccin se sitan as limas. Como elemento principal de ambas cubertas dispense cerchas con dous apoios en ambas fachadas. los tirantes dobles de las cerchas no se colocan en los apoyos si no que se levantan con el objeto de permitir una mayor altura til en la planta bajo cubierta Como elemento secundario se disponen los cabios, separados 80 centmetros entre ejes, paralelos a las cerchas principales. stos se apoyan en un durmiente colocado sobre los zunchos de la fachada y sobre la cumbrera, que es el elemento que une los vrtrices de las cerchas
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Cubertas
2. A das augas
d2
Como elementos principais de ambas cubertas dispense cerchas con dous apoios en ambas fachadas. Os tirantes dobles das cerchas non se levan s apoios senn que se levantan co obxecto de permitir unha maior altura til na planta baixo cuberta. A altura do tirante doble determnase facendo a comprobacin por clculo do desplazamento mximo permitido no apoio.
Cubertas
2. A das augas
e1
Cubertas
2. A das augas
d3
Como elementos secundarios dispense os cabios, separados 80 centmetros entre eixos, paralelos s cerchas principais. stes apianse nun durminte colocado sobre os zunchos da fachada e sobre a cumbreira, que o elemento que une os vrtices das cerchas A ambos lados das cumbreiras, colcanse 5 casetns a tres augas: unha cumbreira e das limas. Estes casetns apianse sobre dous cabios da estructura principal de maiores dimensins.
Cubertas
2. A das augas
e2
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Cubertas
2. A das augas
e3
O edificio de cuadras para cabalos ten forma de C e ten, en realidade, 8 augas mis un altillo na zona central a catro augas. A unin entre cada auga reslvese igualmente con vigas a das augas de intrads curvo coa finalidade de manter a mesma esttica en toda a edificacin. Para esto, desanse vigas asimtricas, onde a zona vrtice non coincide co punto medio da viga.
Cubertas
2. A das augas
f1
Cubertas
2. A das augas
e4
Para apoiar as limas que serven de unin entre os laterais do edificio e a zona central desase unha viga a das augas, na cal unha auga ten pendente e a outra horizontal. Este lado horizontal pasa a funcionar como viga cumbreira do tramo central do edificio, na que apoian os cabios.
Cubertas
2. A das augas
f2
A idea inicial de solventar a cuberta do picadeiro, que forma parte da mesma obra anterior, era a colocacin de vigas a das augas con intrads curvo, seguindo coa mesma idea que nas cuadras. O problema surxu calcular esta viga que, ter unha luz de 26 m, obtase un canto excesivo (aprox. 2 m de altura de viga), o que faca imposible o seu transporte ata obra, ademis dunha cantidade moi grande de madeira en cada viga. A solucin foi facer unha cerchas co tirante curvo, de modo que o canto obtido era moito menor, ademis de poder facer o transporte das pezas da cercha desmontada.
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Cubertas
2. A das augas
f3
Cubertas
2. A das augas
f5
Cubertas
2. A das augas
f4
Cubertas
2. A das augas
f6
Durante a montaxe da cuberta moi importante asegurar o arriostramento dos elementos principais mentras non se colocan os secundarios e as cruces de San Andrs. Para isto, colcase a primeira cercha e mantense na sa posicin coa axuda de trcteles suxeitos chan. colocar a segunda cercha, asegrase a posicin da mesma colocar algunhas das correas que unen sta coa primeira, que segue inmobilizada mediante os trcteles.
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Cubertas
2. A das augas
f7
Cubertas
2. A das augas
f9
Cubertas
2. A das augas
f8
Cubertas
2. A das augas
f10
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Cubertas
2. A das augas
f11
Cubertas
3. A tres augas
a1
A cuberta da vivenda ten das alturas, unha a catro augas e a outra a tres augas. A cuberta a tres augas ten que ser deseada de tal xeito que quede un espacio til e difano baixo ela, ademis de non poder levantar a mesma por limitacins urbansticas en canto a alturas. Pensuse novamente na execucin dunha cercha de par e nudillo sobre a que apoie un dos extremos da cumbreira e as limas que dividen as augas. Dado que a luz desta cercha era bastante grande foi necesario o apoio en dous pilares que se prolongaban ata a planta baixa do edificio.
Cubertas
a) Cerchas e aguilns
Rehabilitacin de vivenda en Llanes
3. A tres augas a
Cubertas
3. A tres augas
a2
Detalle do apoio da cumbreira no muro de carga do edificio e sobre o nudillo da cercha. As limas nclanse cumbreira mediante pernos pasantes.
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Cubertas
3. A tres augas
a2
Detalle do apoio do par da cercha sobre o pilar de madeira que se prolonga ata a planta baixa. O nudillo doble nese s pares a travs de dous pernos pasantes en cada unin.
Cubertas
4. A catro augas
a1
A forma mis sinxela de solventar unha cuberta rectangular a catro augas colocando cerchas paralelas s lados mis cortos da planta da casa, que soporten o peso da cumbreira e dos aguilns. Sobre a cumbreira apoian os cabios.
Cubertas
Rehabilitacin de vivenda en Llanes
4. A catro augas a
Cubertas
4. A catro augas
b1
Por motivos estticos, a cuberta de planta cadrada resolvuse mediante a colocacin de das cerchas cruzadas apoiadas nos extremos do cadrado e compartindo un mesmo pendoln. A outra idea que se barallou era a colocacin dunha nica cercha central paralela a das das fachadas da casa, no vrtice da cal apoiaran as limas en pendente hacia as esquinas da vivenda. Para a formacin deste anexo cuberta, a 5 augas, colcase unha nova cercha da que parten as limas.
a) Planta rectangular: cerchas e aguilns
b) Planta cadrada: cerchas cruzadas

Cuberta de vivenda de nova execucin
c) Planta cadrada: forma de pirmide

Cuberta de bodega en Badajoz
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Cubertas
4. A catro augas
c1
Cubertas
Correa-tirante Viga cargadeiro-tirante
4. A catro augas
Limas Cabios
c3
Cubertas
4. A catro augas
Nesta bodega en Almendralejo pretendase cubrir o patio interior do edificio mediante unha cuberta a catro augas con acusada pendente. A solucin adoptada foi a de colocar catro limatesas dende as esquinas do patio que se unen no vrtice a modo de pirmide. Apoiados nas limas e nunha viga cargadeiro apianse os cabios. Esta viga cargadeiro funciona, ademis, como tirante, atando s limas nos apoios e impedindo que existan esforzos horizontais nos apoios. Unha correa metade da luz das limas axuda a atirantar a estructura, ademis de acortar a luz dos cabios.
c2
Cubertas
4. A catro augas
c4
A montaxe incciase pola colocacin das limas, poendo as das primeiras enfrontadas e suxeitas mediante un tirante provisional que permita o seu movemento en conxunto. Unha vez colocadas as das primeiras, unidas entre s provisionalmente mediante tirafondos, colcanse, unha a unha, as das seguintes, unidas do mesmo xeito, e suxeitas no apoio e no tramo intermedio polos tirantes de madeira. A unin entre as limas e o tirante inferior realzase cunha ferraxe feita a medida que serva vez de apoio da estructura zuncho perimetral e de suxeccin dos tirantes. Calclanse os pernos deste apoio a doble cortadura metal-madeira-metal para soportar o axil de traccin que provoca o tirante. A unin entre o tirante superior e as limas realzase mediante unha unin madeira-madeira a travs de pernos pasantes.
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Cubertas
4. A catro augas
c5
Cubertas
4. A catro augas
c7
Cubertas
4. A catro augas
c6
Cubertas
4. A catro augas
c8
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Cubertas
4. A catro augas
c9
Cubertas
a) Vigas curvas
Proxecto de cuberta de Bodega en Toro
5. Curvas a
b) Arcos triarticulados
Proxecto de cuberta de Bodega en Toro
b c
c) Vigas curvas de seccin variable

Cuberta de garaxe en Arcade Detalle da correa intermediatirante que une as limas entre s e serve de apoio s cabios, suxeitos mediante ferraxes de colgue comerciais.
Cubertas
4. A catro augas
c10
Cubertas
Colocacin do panel sandwich, unha vez rematada a colocacin da estructura Estructura rematada, co panel sandwich colocado, deixando os ocos para uns lucernarios.
5. Curvas
a-b
A cuberta desta bodega est formada por das edificacins, unha cunha pequena luz e outra cunha luz do dobre. A cuberta pequena solucinase mediante vigas curvas biapoiadas, que nicamente transmiten esforzos verticais s pilares. Na cuberta grande, a idea de colocar vigas curvas descrtase debido grande canto que sera preciso, ademis da grande luz, que dificulta ou imposibilita o transporte. A solucin foi facer arcos en lugar de vigas, que transmiten esforzos horizontais s pilares. O problema da luz solucinase partindo o arco metade, facndoo triarticulado. Os esforzos horizontais deben ser soportados polos pilares ou muro de apoio, ou colocar un tirante metlico entre apoios que os absorva.
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Cubertas
5. Curvas
b2
Detalle da unin na clave do arco triarticulado. A articulacin na clave faciltase facendo un mecanizado en forma curva na testa dos arcos (comprimidos), que permita o xiro. Outra forma de solventalo sera colocando unha ferraxe metlica en cada unha das testas, unidas cun buln, conseguindo as unha articulacin pura.
Cubertas
5. Curvas
c2
As vigas estn apoiadas sobre pilares metlicos, a excepcin dun dos apoios da viga central, que ten que ser eliminado para permitir a entrada dos coches. Neste punto, a viga apoia sobre un arco de seccin variable, para manter unha esttica similar das vigas. ste transmite uns pequenos esforzos horizontais cimentacin sobre a que apoia (1500 Kg).
Esquema da deformada (x10)
Cubertas
5. Curvas
c1
A cuberta deste garaxe a das augas est formada por vigas principais a das augas de intrads curvo, coa zona de vrtice tamn curva. A curvatura, neste caso, vn limitada polo espesor de lmina. Axustuse a curvatura mnima, na zona de vrtice, a unha lmina de 33 mm de espesor, por motivos de premura na fabricacin. Pdese considerar que, para a maiora dos fabricantes, ste o mnimo espesor estndar. Con espesores menores de 33-30 mm, considranse pezas especiais, que encarecen incrementan o tempo de fabricacin.
Cubertas
d) Arcos biarticulados
Estructura de edificio do Museo Jursico MUJA en Asturias
5. Curvas d
Arco principal biarticulado de 56 m, con juntas de montaje. Ver : grandes edificacins: MUJA
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Cubertas
Cuberta en forma de cpula para bodega
6. Cpulas a

Vivendas novas Rehabilitacins
Tipos de obras
a) Cpulas formadas por arcos triarticulados
Cubertas
6. Cpulas
a1
Cpula formada por oito arcos biarticulados unidos na clave, de xeito que funcionan como catro arcos triarticulados (unidos dous a dous). Todas as correas funcionan como tal e como tirantes da estructura global, permitindo que funcione como unha estructura espacial en forma de cpula, de maneira similar cuberta tipo pirmide anterior. Considranse tirantes principais a viga que ata todos os apoios dos arcos sobre o muro e unha correa intermedia de maior seccin.
Rehabilitacins
Dictamen previo
Determinar se existe ataques de fungos e/ou insectos Flechas elevadas por deformacin dos elementos de madeira Comprobar as seccins dos elementos segn a normativa actual Comprobar a resistencia a lume
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44
Rehabilitacins
Deseo e execucin
Realizar unhas boas medicins, cos ngulos reais entre muros, anchura dos mesmos en cada planta,
Rehabilitacins
Deseo e execucin
Evitar a transmisin de esforzos horizontais sobre os muros de carga perimetrais. Rehabilitacin dunha vivenda nova en Boar debido a un mal deseo e clculo inicial
Estado inicial
Rehabilitacins
Deseo e execucin
Deixar todos os muros perimetrais mesmo nivel
Rehabilitacins
Rehabilitacin en Boar
a1
A estructura inicialmente executada transmita esforzos horizontais s muros de carga, de modo que, antes de poder comezar a vivir na casa, encargusenos un dictamen da estructura existe. A cuberta empezou a ceder, provocando a aparicin de grietas nos muros de pedra, polo que foi preciso apuntalar de forma urxente. Un mal deseo fixo que non se contamplara unha estructura principal portante que actuara nicamente no plano vertical.
Estado inicial
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Rehabilitacins
a2
Rehabilitacins
a4
Colocacin da estructura principal a base de cerchas tradicionais, cumbreira e aguilns. A estructura secundaria frmana os cabios, que apoian sobre a cumbreira e sobre unha correa colocada entre os pares das cerchas.
Estado inicial
Detalle de unin entre cumbreira e limas. Os dous cabios unidos mediante unha barra metlica non funcionan como cercha, permitindo que a estructura se abra empuxando os muros de carga. Unin entre os aguilns e a cumbreira, apoiada sobre as cerchas
Detalle das grietas que se estaban producindo nos muros debido empuxe horizontal da cuberta
Estado reformado
Rehabilitacins
a3
Rehabilitacins
a6
Estructura do casetn da fachada principal da cuberta, tamn sin atirantar.
Cerchas principais que forman a cuberta a catro augas e cercha que serve de apoio cumbreira e aguilns do casetn.
Desmontaxe da cuberta inicial para proceder sa sustitucin
Estado inicial
Estado reformado
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Rehabilitacins
a3
Rehabilitacins
Rehabilitacin en Cervo
b1
Vista interior do casetn unha vez rematada a cuberta. As limatesas apoian no muro e na correa apoiada entre os pares das cerchas principais.
Solucin: estructura porticada para gaar altura no baixo cuberta, apoiada nun zuncho de formign. O nudillo da cercha e as tornapuntas nos pilares rixidiza o prtico, pero transmite pequenos esforzos horizontais s muros de carga. As vigas de forxado, suxeitas o muro de formign e coincidindo coa posicin dos prticos funcionan como tirante que contrarrestan os esforzos Horizontais que anda transmitan os prticos.
Estado reformado
Rehabilitacins
Deseo e execucin
Deseo que permita aproveitar o espacio mximo Proxecto de reforma: cuberta a das augas, que permita unha altura til en toda a lonxitude da casa Estado incial: cuberta a tres augas, con baixo cuberta non aproveitable para vivenda
Rehabilitacins
b2
Prticos apoiados sobre o zuncho de formign. Arriostramento lateral dos prticos mediante tabiquera de ladrillo
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Rehabilitacins
b3

Vivendas novas Rehabilitacin Pequenas estructuras porticadas
1. Tipos de obras
Rehabilitacins
Rehabilitacin en Gijn
b4
Pequenas estructuras porticadas
Tee de golf en Grijota
a1
A mesma solucin que a anterior nunha cuberta en Gijn, coa estructura pintada de branco.
Como elementos principais dispense 7 prticos de madeira laminada cunha separacin entre eixos de 8 m. Estn formados por vigas de inercia variable apoiadas sobre dous pilares e cun tramo en voladizo. A estructura secundaria compena as diagonais en forma de K, colocadas entre os pilares dobres, que actan arriostrando lonxitudinalmente a estructura. O arriostramento da cuberta realzase mediante cruces de San Andrs metlicas.
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a2
a4
Rixidizacin d nudo de unin entre viga e pilar a base de tornapuntas
a) Ferraxe de apoio do pilar en forma de V mediante unha articulacin pura formada por das ferraxes unidas a travs dun buln b) Maior illamento do chan nos pilares mis expostos choiva
a3
Edificio de comedor en el CDM Madrid b1

Como elementos principais dispense 5 prticos de madeira laminada cunha separacin entre eixos de 5 m. Estn formados por vigas de inercia variable articuladas na clave e rixidizadas na unin cos pilares mediante dobre coroa de pernos. O arriostramento lonxitudinal da estructura consguese mediante a colocacin de tornapuntas entre os pilares dobres e as riostras. O arriostramento da cuberta realzase mediante cruces de San Andrs metlicas.
a) Ferraxe de apoio do pilar dobre e suxeccin do arriostramento lateral mediante alas interiores b) Placa base con dobre funcin de servir de anclaxe cimentacin e aillar a cabeza do pilar do chan
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Rixidizacin do nudo de unin entre viga e pilar a base de dobre coroa de pernos. O C.T.E. aconsella que a seccin das pezas onde se coloca a coroa non supere os 800 mm de canto.

Vivendas novas Rehabilitacin Pequenas estructuras Grandes edificacins
1. Tipos de obras

Ferraje de apoio do pilar dobre elevado da cimentacin para que o pilar quede por enriba do solo terminado. Evtase as que o pilar quede embebido no morteiro de nivelacin, permitindo unha boa aireacin
Grandes estructuras
Piscinas
Cada vez mis emprgase a madeira nas cubertas de piscinas climatizadas. Un dos motivos, a resistencia que ten a madeira s axentes qumicos agresivos, como poden ser almacns de cloruro sdico ou nitratos, as como as piscinas cubertas, cun ambente hmido e agresivo debido cloro da auga. a) b) c) d) Piscina en Salinas Piscina en Jerez Piscina en Avils Piscina en Sevilla
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Grandes estructuras
Centros de ocio
a) Museo de la sidra en Nava b / e) Casa Club Campo Golf en Grijota - Palencia c) Palacio de los Nios en Oviedo d) Gradas de campo de ftbol en Bilbao e) Pabelln de deportes en Rioseco
Grandes estructuras
Hoteis e restaurantes
a) Hotel en Varadero - Cuba b) Restaurante en Asturias c) Hotel en Murcia d) Rte.-museo no Jardn Botnico de Gijn e) Restaurante en campo de golf
Grandes estructuras
Bodegas
Grandes estructuras
Outro exemplo de edificacins con ambentes agresivos son as bodegas, nas que tamn, cada vez mis, se emprega a madeira como material para realizar as cubertas. Algns exemplos son moi coecidos, como a Bodega de Isios de Calatrava.
Edificios de usos administrativos
a) Edificio administrativo de Dupont b) Edificio de oficinas de Media Madera, en Asturias
c) Edificio multiusos en Azuqueca de Henares d) Edificio de oficinas en Parque Tecnolgico, en Asturias
a/b) Bodega en Cangas de Narcea c) Bodega de Ysios en La Rioja (obra non realizada por
Media Madera)
d)
Rioja (obra non realizada por Media Madera)
Bodega de Protos en La
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Grandes estructuras
Nave de Media Madera en Asturias
a1
Grandes estructuras
A cuberta da nave industrial est formada por vigas rectas inclinadas biapoiadas nun pilar central e en pilares nos laterais da nave, conseguindo unha cuberta a das augas. Cada unha das vigas ten unha luz de 20, sendo o ancho total da nave de 40m. Adoptuse esta solucin de apoio nun pilar central porque pretendase deixar a nave preparada para unha posible divisin da mesma, tendo unha porta de acceso en cada unha das metades da nave. contar con este apoio intermedio, a solucin mis econmica era a de colocar estas vigas rectas. Entre as vigas colcanse correas suxeitas mediante ferraxes de colgue. Toda a madeira da cuberta de Picea abies.
Museo Jursico en Colunga - Asturias c1

Tratase dun edificio singular que recrea espectacularmente a forma dunha huella tridctila dun dinosaurio. A grande cuberta reslvese estructuralmente con pezas de madeira laminada a base dun entramado de arcos de medio punto paralelos entre s. stes teen radios decrecentes dende o centro e estn trabados a grandes vigas en arco portantes, en forma de quilla, que dan lugar s tres bvedas articuladas entre s mediante outros dous arcos que forman as limas de interseccin. As vigas en arco portante teen unha luz de 56 m a central, e 40 m as das laterais.
Grandes estructuras
Hotel Balneario en Vilalba - Lugo
b1

Vivendas novas Rehabilitacin Pequenas estructuras Grandes edificacins Pontes
1. Tipos de obras
A estructura est dividida en catro mdulos: entrada, lucernarios, porche e cubierta de piscina. A cuberta da piscina reslvese con 7 cerchas apoiadas sobre pilares de formign, limas , correas e cabios, formando 8 augas. O porche est constituido por cabios sobre unha viga cargadeiro e un muro de carga. Toda a madeira de Picea abies (abeto vermello). Tanto a madeira como as ferraxes desanse para soportar unha resistencia lume R-60. Esta caracterstica implica que as ferraxes se coloquen internamente madeira, quedando ocultos.
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Grandes estructuras
Pasarelas peatonais
a) b) Pasarela de 50 m en vila Ponte de 40 m sobre o ro Mero en A Corua (fase montaxe) c) Ponte de 26 m en Barcelona d) Ponte de 26 m en Valladolid e) Ponte de 25 m en Valladolid
Grandes estructuras
Pontes vehiculares
a/b) Ponte para paso de vehculos sobre a ra de Villaviciosa Asturias c/d) Ponte para paso de vehculos pesados en Ansa - Huesca
61
&8562 &216758&,1 (1 0$'(,5$

6HWHPEUR 2XWXEUR
7tWXOR 3URWHFFLyQ GH OD 0DGHUD 3RQHQWH 0DQXHO & 7RX]D 9i]TXH] 2UJDQLVPR (PSUHVD &,6 0DGHLUD ANTECEDENTES
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LA MADERA
MADERA : ESTRUCTURA DE UNA CONFERA

ESTRUCTURA UNIFORME, FORMADA EN UN 90-95% POR CLULAS DENOMINADAS TRAQUEIDAS CELULOSA / Traccin 1000 N/mm2
We may use wood with intelligence only if we understand wood Frank Lloyd Wright, 1928
LIGNINA / Compresin 240 N/mm2
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ESTRUCTURA DE UN RBOL
MATERIAL BIODEGRADABLE
CAMBIUM
CORTEZA CORTEZA INTERNA (LIBER) DURAMEN ALBURA
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MATERIAL BIODEGRADABLE
Las esporas se depositan en la madera.
El cuerpo de fructificacin del hongo emite esporas.
En condiciones favorables, germinan dando lugar a las hifas.
Humedades: 20-50%
El hongo se alimenta de la madera.
TOMA DE DECISIONES EN LA PROTECCIN DE MADERA

HONGOS DE PUDRICIN
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TENGO QUE TRATAR LA MADERA ?
CLASES DE USO DE ATAQUE BIOLGICO (UNE-EN 335-1)
VARIEDAD DE ESPECIES : IROKO, ABETO, PINO TEA ?
VARIEDAD DE USOS : VIGAS DE PISCINA, PASARELA
CLASE DE USO
CONSEJOS : EN NORUEGA HAY UN PUENTE DE MADERA QUE ...
ESPECIE DE MADERA
PROPUESTA
CLASE DE USO 1 (Interior / HEH < 18%)
CLASE DE USO 2 (Interior / HEH < 18-20%)
CLASE DE USO 3 (HEH alcanza el 20%)
DURABILIDAD NATURAL Y/O IMPREGNABILIDAD
CLASE DE USO 4 (Suelo / Agua dulce)
CLASE DE USO 5 (Agua salada)
(HEH >20% durante largos periodos de tiempo)

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ELECCIN DEL TRATAMIENTO PROTECTOR EN FUNCIN DE LA CLASE DE USO Y DURABILIDAD / IMPREGNABILIDAD

SELECCIONAR ESPECIE DE MADERA DEFINIR CLASE DE USO
DURABILIDAD Y CLASES DE USO

DURABILIDAD NATURAL DE DIFERENTES ESPECIES DE MADERA PS Pino silvestre (Pinus sylvestris) AR Abeto rojo (Picea abies)
IDENTIFICAR DURABILIDAD NATURAL
NO APLICAR TRATAMIENTO
DURABILIDAD SUFICIENTE?
APLICAR TRATAMIENTO ELEGIR PRODUCTO PROTECTOR
Clase riesgo 1 2 3 4 5
Penetracin P1 P1 P4-P8 P8 P9
Retencin R1 R2 R3 R4 R5
CLASE DE IMPREGNABILIDAD
Clase riesgo 1 2
Penetracin P1 P1 P1-P5 P5 No se recomienda
Retencin R1 R2 R3 R4 R5 CLASE DE USO 4 AR: 4 - 4,5 - 5 AOS PS: 7 - 7,5 - 8 AOS AR: 40 - 55 - 70 AOS PS: 40 - 60 - 85 AOS
30 cm
CLASE DE USO 3 AR: 50 - 60 - 75 AOS PS: 90 - 100 - 120 AOS
FCIL DE IMPREGNAR?
3 4 5
FUENTE: FRANZ KOLLMANN, TECNOLOGA DE LA MADERA Y SUS APLICACIONES, 1959.
ESPECIES FCILES DE IMPREGNAR &(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
ESPECIES DIFCILES DE IMPREGNAR &8562 &216758&,1 0$'(,5$ &(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$ &8562 &216758&,1 0$'(,5$
CLASE DE USO 3
DURABILIDAD E IMPREGNABILIDAD DE ESPECIES COMERCIALES
Varias y diversas en virtudes son las maderas Porque no puede el roble ser del uso mismo que el abeto, ni el ciprs que el olmo, ni los dems rboles tienen entre s las mismas condiciones naturales, sino que cada cual tiene las suyas propias comunicadas por la naturaleza, acomodndose unos a un uso y otros, a otro. De architectura libri decem, Libro II, Captulo IX (La madera) Marco Vitruvio Polin, Aos 35-25 a J.C.
Componente descubierto pero no en contacto con el suelo. Expuesto, o no, a la intemperie, pero en cualquier caso sometido a una humidificacin frecuente. (HEH alcanza el 20% con alternancias relativamente rpidas de sus valores) 3.1 Al exterior, por encima del suelo, protegido. Ocasionalmente hmedo 3.2 Al exterior, por encima del suelo, no protegido. Frecuentemente hmedo
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ELECCIN DE LA CLASE DE USO ADECUADA
DURABILIDAD NATURAL DE ESPECIES COMERCIALES (UNE-EN 350-2)
PROYECTO : CLASE DE USO 3 REALIDAD : CLASE DE USO 4 Especie Hongos Elondo / Tali Erythrophleum sp. Pino silvestre Pinus sylvestris Abeto rojo Picea abies HONGOS 1 3-4 4
Durabilidad natural Insectos xilfagos D S (An, Cer) SH (An, Cer) Termitas D S S Impregnabilidad (A/D) Tipo de albura
(-/3) Dif (2- 5 cm) (1/3-4) Dif (variable) (3/3-4) No Dif (variable)
TERMITAS
INSECTOS D Durable S Sensible SH Duramen tambin sensible
IMPREGNABILIDAD 1 Impregnable 2 Med. Impregnable 3 Poco Impregnable 4 No impregnable
1 Muy durable (10-15 aos) D Durable 2 Durable (7-12 aos) M Med. Durable S Sensible 3 Med. Durable (5-7 aos) 4 Poco Durable (3-5 aos) 5 No Durable (menos 3 meses) NOTA:
LA DURABILIDAD FRENTE A HONGOS XILFAGOS Y TERMITAS ES LA DEL DURAMEN LA DURABILIDAD FRENTE A INSECTOS XILFAGOS ES LA DE LA ALBURA
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DURABILIDAD NATURAL DE ESPECIES COMERCIALES
ELECCIN DEL TRATAMIENTO EN FUNCIN DE LA DURABILIDAD NATURAL Y CLASE DE RIESGO
CLASE DE USO 1 1 2 3 4 5 0 0 0 0 0
CLASES DE DURABILIDAD NATURAL DE LA MADERA FRENTE A HONGOS XILFAGOS 2 0 0 0 (0) (X) 3 0 0 (0) (X) (X) 4 0 (0) (0)-(x) X X 5 0 (0) (0)-(x) X X
ENFOQUE NORMATIVO 0 Durabilidad natural suficiente (0) Suficiente. Recomendable tratamiento (0)-(x) Recomendable tratamiento en funcin de especie e impregnabilidad X Necesario Tratamiento
CLASE DE USO 1 2 Ensayos de durabilidad frente a hongos de pudricin Ensayos de durabilidad frente a insectos xilfagos 3 4 5
TIPO DE PROTECCIN Ninguna (1) Superficial (P2) (2) Media (P3 a P7) (3) Profunda (P8 y P9) (2) (3) (1)
CDIGO TCNICO DE LA EDIFICACIN (ESPECIFICACIN DE LA PENETRACIN) Es frecuente realizar un tratamiento superficial a elementos estructurales de madera aunque estn en una clase de uso 1 En casos de riesgo elevado, se puede llegar a una proteccin media (P3 a P7) Es frecuente recurrir a una proteccin profunda al realizar un tratamiento en autoclave
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IMPREGNABILIDAD (UNE-EN 350-2)
PENETRACIN (UNE-EN 351-1)

ENFOQUE SIMPLIFICADO (CDIGO TCNICO) ENFOQUE NORMA EN 351-1
IMPREGNABILIDAD : CAPACIDAD DE CADA ESPECIE DE MADERA PARA QUE UN LQUIDO ENTRE EN SU INTERIOR.
Clase P1 P2
Especificaciones de penetracin Ninguna especificacin Al menos 3 mm en caras laterales albura y 40 mm en axial Al menos 4 mm en caras laterales albura Al menos 6 mm en caras laterales albura Al menos 6 mm en caras laterales albura y 50 mm en axial Al menos 12 mm en caras laterales albura Al menos 20 mm en caras laterales albura Penetracin total en albura Penetracin total en albura y 6 mm en duramen PROTECCIN MEDIA (P2-P7) Penetracin entre 3 mm y el 75% del volumen PROTECCIN SUPERFICIAL (P2) Penetracin media de 3 mm y mnima de 1 mm
4 CATEGORAS DE IMPREGNACIN
P3 P4
1 IMPREGNABLE 2 MED. IMPREGNABLE. Despus de 2-3 horas de tratamiento a presin se puede conseguir una penetracin de ms de 6 mm en las conferas e impregnar los vasos de las frondosas en una proporcin elevada. 3 POCO IMPREGNABLE. Despus de 3-4 horas de tratamiento a presin se alcanzan penetraciones de 3-6 mm. 4 NO IMPREGNABLE. Prcticamente imposible de impregnar.
P5 P6 P7 P8 P9
PROTECCIN PROFUNDA (P8-P9) Penetracin mnima del 75% del volumen
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RETENCIN DE TRATAMIENTO PROTECTOR
PROTECCIN MEDIA
Penetracin media (superior a 3 mm en todas las caras, sin alcanzar el 75% del volumen impregnable). Se corresponde con clases de penetracin P3 a P7. Los productos ms empleados son los protectores en disolvente orgnico, y, en menor medida, las sales hidrosolubles. El principal mtodo de tratamiento es la impregnacin por autoclave (vaco-vaco y vaco-presin). RETENCIN: CANTIDAD DE PRODUCTO PROTECTOR QUE ASEGURA UNA PROTECCIN EFICAZ EN LAS DISTINTAS CLASES DE RIESGO (R1 / R2 / R3 / R4 / R5) DATO SUMINISTRADO POR ELFABRICANTE (ENSAYOS DE EFICACIA) g/m2 (tratamiento superficial) Kg/m3 (tratamiento en profundidad) Se recomienda en una clase de riesgo 3
SISTEMA VACIO-VACIO: Utiliza, principalmente, protectores en disolvente orgnico que no aportan humedad a la madera. Se emplea en madera de construccin elaborada (ventanas, revestimientos, etc). La madera impregnada se puede barnizar y pintar. No son corrosivos para los metales. Consta de las siguientes fases: - vaco inicial (extrae el aire de la madera). - Introduccin del protector (presin atmosfrica o ligeramente superior). - vaco final (regula la cantidad de protector que queda en la madera).
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PROTECCIN SUPERFICIAL: LASURES (PROTECTORES DECORATIVOS)
PROTECCIN PROFUNDA
Proteccin superficial. Se corresponde con la clase P2 (penetracin media de 3 mm, como mnimo de 1 mm en todas las caras). Son productos intermedios entre los barnices y las pinturas con las siguientes caractersticas: Acabado a poro abierto que no forma pelcula. Pigmentos con proteccin a los rayos U.V. Proteccin contra agentes biolgicos (Hongos e insectos). Repelente al agua lquida (Carcter hidrfugo) Poder de penetracin. A nivel industrial aparecen en los aos 60. Reducen significativamente el mantenimiento de las carpinteras, al no formar capa (se degradan por erosin) lo que evita los lijados posteriores en su renovacin. Constituyen la principal opcin de acabado de las estructuras de madera y carpinteras de exterior.
La penetracin media alcanzada por el protector es igual o superior al 75% del volumen impregnable. Se corresponde con clases de penetracin P8 y P9. Los productos ms empleados son las sales hidrosolubles. Los mtodos de tratamiento son los sistemas de impregnacin por autoclave (vaco-vaco y vaco-presin). Se recomienda en una clase de riesgo 4 y 5 SISTEMA VACIO-PRESIN: Utiliza sobre todo protectores hidrosolubles. Aportan humedad a la madera que debe secarse posteriormente. Se emplean mayoritariamente en madera de construccin en contacto con el suelo y/o expuesta a la intemperie. La madera impregnada suele adquirir una tonalidad verdosa (Cu). Consta de las siguientes fases: - Vaco inicial (extrae el aire de la madera). - Introduccin del protector a presin. - Vaco final (regula la cantidad de protector que queda en la madera).
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NUEVOS PROCESOS: MADERA TERMOTRATADA
BIOMATERIALES
MAC DONALDS, HELSINKI
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COMPOSITES MADERA PLSTICO

Vapor Polipropileno (30%) Fibras de Madera (70%)
)LEUDV
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EJEMPLOS PRCTICOS DE TOMA DE DECISIONES
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ESTRUCTURA DE MADERA DE UNA PISCINA

HONGOS XILFAGOS : POCO DURABLE (3-5 AOS) INSECTOS XILFAGOS : SH - DURAMEN SENSIBLE - (A, C)
PASARELA DE MADERA APOYADA EN EL SUELO

HONGOS XILFAGOS : POCO DURABLE (3-5 AOS)
ABETO ROJO (Picea abies) CLASE DE USO 2
ABETO ROJO (Picea abies) CLASE DE USO 4
INSECTOS XILFAGOS : SH - DURAMEN SENSIBLE - (A, C) TERMITAS : SENSIBLE
TERMITAS : SENSIBLE ALBURA : (3) POCO IMPREGNABLE 3-4 HORAS DURAMEN : (3) - (4) POCO - NO IMPREGNABLE
ALBURA : (3) POCO IMPREGNABLE 3-4 HORAS DURAMEN : (3) - (4) POCO - NO IMPREGNABLE
APLICAR TRATAMIENTO PRODUCTO
FCIL DE IMPREGNAR? NO
APLICAR TRATAMIENTO PRODUCTO Clase uso 4
FCIL DE IMPREGNAR? NO
CLASE DE USO 1 2 3 4 5 (0)
CLASES DE DURABILIDAD NATURAL DE LA MADERA FRENTE A HONGOS XILFAGOS 1 0 0 0 0 0 2 0 0 0 (0) (X) 3 0 0 (0) (X) (X) 4 0 (0) (0)-(x) X X 5 0 (0) (0)-(x) X X
Clase uso 2
Penetracin P1
Retencin R2
CLASE DE USO
CLASES DE DURABILIDAD NATURAL DE LA MADERA FRENTE A HONGOS XILFAGOS 1 2 0 0 0 (0) (X) 3 0 0 (0) (X) (X) 4 0 (0) (0)-(x) X X 5 0 (0) (0)-(x) X X
Penetracin P5
Retencin R4
Lasur (protector decorativo)
1 2 3 4 5
0 0 0 0 0
P5 al menos 6 mm de penetracin La albura de abeto es poco impregnable, despus de 3-4 horas de tratamiento a presin se alcanzan penetraciones de 3-6 mm
Suficiente. Recomendable tratamiento
PROTECCIN SUPERFICIAL PENETRACIN MEDIA DE 3 mm Y MNIMA DE 1 mm
X Necesario tratamiento
MODIFICAR EL DISEO CONSTRUCTIVO EMPLEAR OTRA ESPECIE DE MADERA

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ESTRUCTURA DE MADERA DE UNA PISCINA
PASARELA DE MADERA LAMINADA DE Picea abies
MADERA LAMINADA DE Picea abies, EN CLASE DE USO 2, PROTEGIDA SUPERFICIALMENTE CON UN LASUR CONSECUENCIAS DE UN DISEO CONSTRUCTIVO INADECUADO
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CONTROL DE CALIDAD EN OBRA

PILOTES CLASE DE RIESGO 4
PASARELA DE MADERA EN UNA ZONA LACUSTRE ENTARIMADO SOBRE VIGAS APOYADAS EN PILOTES EMPOTRADOS EN EL SUELO
CONSECUENCIAS DE UN DISEO CONSTRUCTIVO INADECUADO

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DETALLES CONSTRUCTIVOS: PROTECCIN SUPERFICIES
PILOTES DE UNA PASARELA DE MADERA

HONGOS XILFAGOS : 3-4 POCO MED. DURABLE
Pino silvestre (Pinus sylvestris) CLASE DE USO 4
INSECTOS XILFAGOS : SH - DURAMEN SENSIBLE TERMITAS : SENSIBLE
ALBURA : (1) IMPREGNABLE DURAMEN : (3) - (4) POCO - NO IMPREGNABLE
APLICAR TRATAMIENTO PRODUCTO
FCIL DE IMPREGNAR? s
CLASE DE USO 1 2 3 4 5
CLASES DE DURABILIDAD NATURAL DE LA MADERA FRENTE A HONGOS XILFAGOS 1 0 0 0 0 0 2 0 0 0 (0) (X) 3 0 0 (0) (X) (X) 4 0 (0) (0)-(x) X X 5 0 (0) (0)-(x) X X
Clase uso 4
Penetracin P8
Retencin R4
3$6$5(/$ 62%5( (/ 52 $5(86( *' $UFKLWHFWHV )$6 6,$
X Necesario tratamiento
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Pilotes de pino silvestre en clase de riesgo 4 Sal Hidrosoluble aplicada en autoclave (vaco-presin) PENETRACIN P8 (Penetracin total en la albura) RETENCIN R4 (Fabricante) AJQ-96 / 14 kg/m3
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
DETERMINACIN DE LA PENETRACIN EN OBRA
&21&(372 ,17(*5$/ '( &$/,'$'
REACTIVO ESPECFICO PARA DISTINGIR LA ALBURA DEL DURAMEN. REACTIVO QUE REACCIONA POR COLORIMETRA CON UNO DE LOS COMPONENTES PRESENTES EN LA SAL HIDROSOLUBLE. CATEGORA P8 (PILOTES): PENETRACIN TOTAL EN LA ALBURA
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ENSAYO DE RETENCIN EN LABORATORIO
&21&(372 ,17(*5$/ '( &$/,'$'
AO 2002
Especie de madera Pinus sylvestris
Elemento
Clase uso
Producto protector
Especificacin Penetracin P8 Penetracin total albura
Especificacin Retencin R4 14 kg/m3
Resultados
POSTES
AJQ-96
Correcto: P8 / R4 (15,2 kg/m3)
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&21&(372 ,17(*5$/ '( &$/,'$'
&21&(372 ,17(*5$/ '( &$/,'$'
AO 2003
AO 2004 AO 2007
MANIFESTACIN CONTRA LA SEPARACIN ENTRE TABLAS DE UNA PASARELA PEATONAL
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
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&21&(372 ,17(*5$/ '( &$/,'$'

AO 2005
CASOS ESPECIALES DE PROTECCIN (CDIGO TCNICO DE LA EDIFICACIN)
ESPECIES DE DIFCIL TRATAMIENTO Algunas conferas (abetos, pceas, etc.) son difcilmente impregnables por lo que no se recomienda su uso en clases de uso que requieran tratamientos en profundidad. CASOS DE RIESGO ESPECIAL Aquellos casos en los que la probabilidad de ataque de un elemento es muy superior a la media. En obra de rehabilitacin en la que existan ataques previos, se recomienda aplicar a los elementos nuevos una proteccin media (en clases de uso 1 y 2) y profunda (en clases de uso superior). TRATAMIENTO DE PIEZAS DE MADERA LAMINADA ENCOLADA Un tratamiento superficial se realiza sobre la pieza terminada y despus del acabado (cepillado y mecanizado). Un tratamiento de proteccin media o profunda se realizar sobre las lminas antes del encolado.
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
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ESPECIES DE DIFCIL TRATAMIENTO (Picea abies)
CASOS DE RIESGO ESPECIAL (REHABILITACIN)
Durabilidad natural Especie Abeto rojo Picea abies Hongos Insectos xilfagos SH (A, C) Termitas
Impregnabilidad Tipo de albura
PD
3 / 3-4 Dif (variable)
En ambientes con un elevado contenido de humedad, ser necesario prestar una especial atencin al diseo constructivo para evitar problemas en el uso de los elementos de madera. Conferas muy habituales en la construccin como el Abeto rojo (Picea abies), no tienen una buena durabilidad natural y son difcilmente impregnables por lo que no se recomienda su empleo en clases de uso que requieran tratamientos en profundidad.
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&8562 &216758&,1 0$'(,5$
CASOS DE RIESGO ESPECIAL (REHABILITACIN)
TRATAMIENTO DE MADERA LAMINADA ENCOLADA
RENOVACIN DE UN ENTARIMADO DE CASTAO EN UNA IGLESIA
En obra de rehabilitacin en la que existan ataques previos, se recomienda aplicar a los elementos nuevos una proteccin media (en clases de uso 1 y 2) y profunda (en clases de uso superior). Tratamiento de proteccin profunda (sales hidrosolubles) realizados en vigas de madera laminada de pino silvestre. El tratamiento se realiza sobre cada una de las lminas antes del encolado de la viga. Posteriormente se realiz un tratamiento superficial para disimular la coloracin verdosa de la madera.
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MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIN mtv@cismadeira.com
NORMATIVA EUROPEA DE REFERENCIA
81( (1 (VWDEOHFH ODV FLQFR FODVHV GH ULHVJR TXH VH FRUUHVSRQGHQ FRQ ODV GLIHUHQWHV VLWXDFLRQHV GH VHUYLFLR HQ ODV TXH SXHGH HVWDU H[SXHVWD OD PDGHUD 81( (1 'HWDOOD OD PHWRGRORJtD JHQHUDO SDUD OD WRPD GH GHFLVLRQHV VREUH ODV QHFHVLGDGHV GH WUDWDPLHQWR GH XQD HVSHFLH GH PDGHUD SXHVWD HQ VHUYLFLR HQ XQD FODVH GH ULHVJR GHWHUPLQDGD 81( (1 &RQVWLWX\H XQD JXtD SDUD ORV SULQFLSLRV GH HQVD\RV \ FODVLILFDFLyQ GH OD GXUDELOLGDG QDWXUDO GH OD PDGHUD PDFL]D 81( (1 ,QFOX\H OD GXUDELOLGDG QDWXUDO GH ODV SULQFLSDOHV HVSHFLHV PDGHUDEOHV IUHQWH D OD DFFLyQ GH KRQJRV H LQVHFWRV [LOyIDJRV DVt FRPR RWUR WLSR GH LQIRUPDFLyQ GHQVLGDG DQFKXUD GH DOEXUD LPSUHJQDELOLGDG HWF 81( (1 (VWDEOHFH XQ VLVWHPD GH FODVLILFDFLyQ GH OD PDGHUD WUDWDGD FRQ SURGXFWRV SURWHFWRUHV HQ IXQFLyQ GH OD SHQHWUDFLyQ \ UHWHQFLyQ GHO SURGXFWR DSOLFDGR (1 ,QFOX\H ORV SURFHGLPLHQWRV SDUD OD HOHFFLyQ GH ODV HVSHFLHV GH PDGHUD HQ IXQFLyQ GH VX GXUDELOLGDG QDWXUDO \ GH VXV FRQGLFLRQHV GH VHUYLFLR
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&8562 &216758&,1 0$'(,5$
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CLASES DE RIESGO DE ATAQUE BIOLGICO
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DURABILIDAD NATURAL DE ESPECIES HABITUALES EN REHABILITACIN
(63(&,(6 &20(5&,$/(6 &21 '85$%,/,'$' 1$785$/ 68),&,(17( 3$5$ 68 (03/(2 (1 &/$6( '( 5,(6*2
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Durabilidad natural Especie Hongos Castao Castanea sativa Roble Quercus robur Pino gallego Pinus pinaster Pino silvestre Pinus sylvestris
HONGOS 1 Muy durable (10-15 aos) 2 Durable (7-12 aos) 3 Med. Durable (5-7 aos) 4 Poco Durable (3-5 aos) 5 No Durable (menos 3 meses)
Insectos xilfagos
Termitas
Impregnabilidad (A/D) Tipo de albura
$]REH %LOLQJD %DGL 3DGRXN 7DOL (ORQGR 7DWDMXED %DJDVVH 0DoDUDQGXED $QJHOLP YHUPHOKR ,Sp 0HUEDX
D D
SH (An, Cer) SH (An, Cer)
M M
(2/4) Dif (2- 5 cm) (1/4) Dif (2- 5 cm)
PD-MD
S (An, Cer)
(1-4) Dif (> 10 cm)
PD-MD
S (An, Cer)
(1/3-4) Dif (variable)
TERMITAS D Durable M Med. Durable S Sensible
INSECTOS D Durable S Sensible SH Duramen tambin sensible
IMPREGNABILIDAD 1 Impregnable 2 Med. Impregnable 3 Poco Impregnable 4 No impregnable
FUENTE: DANIEL FOUQUET/CIRAD-FORT
NOTA: LA DURABILIDAD FRENTE A HONGOS XILFAGOS Y TERMITAS ES LA DEL DURAMEN LA DURABILIDAD FRENTE A INSECTOS XILFAGOS ES LA DE LA ALBURA
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
'85$%,/,'$' 1$785$/ '( (63(&,(6 +$%,78$/(6 (1 5(+$%,/,7$&,1 81( (1

Durabilidad natural Especie Hongos Castao Castanea sativa Roble Quercus robur Pino gallego Pinus pinaster Pino silvestre Pinus sylvestris Eucalipto Eucalyptus globulus
HONGOS 1 Muy durable (10-15 aos) 2 Durable (7-12 aos) 3 Med. Durable (5-7 aos) 4 Poco Durable (3-5 aos) 5 No Durable (menos 3 meses)
(63(&,(6 &20(5&,$/(6 &8<2 '85$0(1 (67 &/$6,),&$'2 &202 12 ,035(*1$%/(
Insectos xilfagos
Termitas
Impregnabilidad (A/D) Tipo de albura
120%5( &20(5&,$/ $I]HOLD 'RXVVLH ,URNR &DVWDxR 5REOH HXURSHR 3LQR JDOOHJR 3LQR RUHJyQ ,Sp $OHUFH 5REOH EODQFR DPHULFDQR 7HFD DVLDWLFD
120%5( &,(17),&2 $I]HOLD VS &KORURSKRUD H[FHOVD &DVWDQHD VDWLYD 4XHUFXV UREXU 3LQXV SLQDVWHU 3VHXGRWVXJD PHQ]LHVLL 7DEHEXLD VS /DUL[ GHFLGXD 4XHUFXV DOED 7HFWRQD JUDQGLV
352&('(1&,$ $IULFD $IULFD (XURSD (XURSD (XURSD $PpULFD GHO 1RUWH $PpULFD GHO 6XU (XURSD $PpULFD GHO 1RUWH $VLD
D D
SH (An, Cer) SH (An, Cer)
M M
(2/4) Dif (2- 5 cm) (1/4) Dif (2- 5 cm)
PD-MD
S (An, Cer)
(1-4) Dif (> 10 cm)
PD-MD
S (An, Cer)
(1/3-4) Dif (variable)
La norma australiana AS 56004 asigna una vida media de entre 5 y 15 aos a las estacas de 50x50 mm en contacto con el suelo y de entre 15 a 40 aos a probetas de 35 x 35 mm en clase de riesgo 3 8segunda mejor categora sobre un total de 4).
TERMITAS D Durable M Med. Durable S Sensible INSECTOS D Durable S Sensible SH Duramen tambin sensible IMPREGNABILIDAD 1 Impregnable 2 Med. Impregnable 3 Poco Impregnable 4 No impregnable
NOTA: LA DURABILIDAD FRENTE A HONGOS XILFAGOS Y TERMITAS ES LA DEL DURAMEN LA DURABILIDAD FRENTE A INSECTOS XILFAGOS ES LA DE LA ALBURA &(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$ &8562 &216758&,1 0$'(,5$ &(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$ &8562 &216758&,1 0$'(,5$
$17(&('(17(6 +,675,&26
&8562 &216758&,1 (1 0$'(,5$

6HWHPEUR 2XWXEUR
/D HPSUHVD PiV DQWLJXD GHO PXQGR HVWi HQ -DSyQ FRQVWUX\H WHPSORV GH PDGHUD (O SULPHU WHPSOR IXH FRQVWUXLGR KDFH DxRV
JHQHUDFLRQHV GH FDUSLQWHURV PL\DGDLNXV
7tWXOR 'LVHxR &RQVWUXFWLYR HQ 0DGHUD 3RQHQWH 0DQXHO & 7RX]D 9i]TXH] 2UJDQLVPR (PSUHVD &,6 0DGHLUD
TEMPLO SHITENNOJI, 578-622, OSAKA (JAPN).

&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$ &8562 &216758&,1 0$'(,5$
0$'(5$ 0$7(5,$/ '( &216758&&,1
$17(&('(17(6 +,675,&26
CELULOSA Traccin 1000 N/mm2
VILLA KATSURA, KIOTO, 1620
LIGNINA Compresin 240 N/mm2

&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$ &8562 &216758&,1 0$'(,5$ &(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$ &8562 &216758&,1 0$'(,5$
75$',&,1 < 9$1*8$5',$
&',*2 7e&1,&2 '( /$ (',),&$&,1 (-(&8&,1 35,1&,3,26 *(1(5$/(6
35,1&,3$/(6 5(&20(1'$&,21(6 62%5( '(7$//(6 &216758&7,926 (9,7$5 (/ &217$&72 ',5(&72 (175( /$ 0$'(5$ < (/ 7(55(12 0DQWHQHU XQD GLVWDQFLD PtQLPD GH FP GLVSRQHU PDWHULDO KLGUyIXJR EDUUHUD DQWLKXPHGDG HWF 9(17,/$5 /26 (1&8(17526 '( 9,*$6 (1 08526 PDQWHQLHQGR XQD VHSDUDFLyQ PtQLPD GH PP HQWUH OD PDGHUD \ HO PDWHULDO GHOPXUR (O DSR\R HQ VX EDVH GHEH UHDOL]DUVH FRQ XQ PDWHULDO LQWHUPHGLR VHSDUDGRU TXH QR WUDQVPLWD OD SRVLEOH KXPHGDG GHO PXUR (9,7$5 81,21(6 (1 /$6 48( 6( 38('$ $&808/$5 (/ $*8$ (9,7$5 (;321(5 $/ $*8$ /$6 7(67$6 '( (/(0(1726 (6758&785$/(6 '( 0$'(5$ SLH]DV GH UHPDWH HWF 3527(*(5 /$ &$5$ 683(5,25 '( /26 (/(0(1726 '( 0$'(5$ (;38(6726 $ /$ ,17(03(5,( DOEDUGLOODV DLUHDGDV HWF
KENGO KUMA
)$&,/,7$5 /$ 53,'$ (9$&8$&,1 '(/ $*8$ '( //89,$ /26 326,%/(6 &$0%,26 ',0(16,21$/(6 '( /$ 0$'(5$ +,1&+$=1 < 0(50$ 12 '(%(1 48('$5 5(675,1*,'26 325 /26 (/(0(1726 '( 81,1
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&8562 &216758&,1 0$'(,5$
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
'(7$//(6 &216758&7,926 &/$6( '( 5,(6*2
EJEMPLOS DE DETALLES CONSTRUCTIVOS EN MADERA

&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$ &8562 &216758&,1 0$'(,5$ &(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$ &8562 &216758&,1 0$'(,5$
'(7$//(6 &216758&7,926 &/$6( '( 5,(6*2
'(7$//(6 &216758&7,926 &21 3LFHD DELHV
Durabilidad estimada :
4,5 Aos
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$ &8562 &216758&,1 0$'(,5$ &(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
60 aos
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
'(7$//(6 &216758&7,926 02%,/,$5,2 85%$12
'(7$//(6 &216758&7,926 $32<2 '( 9,*$6 (1 08526

DIBUJOS: FRANCISCO ARRIAGA / AITIM
9HQWLODFLyQ /DV FDEH]DV GH YLJDV HQFHUUDGDV HQ PXURV GH SLHGUD GHEHQ YHQWLODUVH PHGLDQWH FiPDUD GH XQRV PP R DEULHQGR RULILFLRV GHVGH OD FDUD H[WHULRU GHO PXUR
$SR\R GH ODV YLJDV VREUH GXUPLHQWHV GH PDGHUD 6ROXFLyQ WUDGLFLRQDO TXH HYLWD HO FRQWDFWR GLUHFWR GH OD YLJD FRQ HO PXUR GH IiEULFD \ SHUPLWH YHQWLODU OD SLH]D
CLASE DE RIESGO 4
CLASE DE RIESGO 3
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
'(7$//(6 &216758&7,926 $32<2 '( 9,*$6 (1 08526 DISEO CONSTRUCTIVO DE PASARELAS CUBIERTAS
DETALLES CONSTRUCTIVOS 3527(&&,1 7(67$6
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
'(7$//(6 &216758&7,926 3527(&&,1 7(67$6
DETALLES CONSTRUCTIVOS 3527(&&,1 7(67$6
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
'(7$//(6 &216758&7,926 3527(&&,1 7(67$6
'(7$//(6 &216758&7,926 3527(&&,1 683(5),&,(6
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
'(7$//(6 &216758&7,926 3527(&&,1 683(5),&,(6
'(7$//(6 &216758&7,926 81,21(6
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
'(7$//(6 &216758&7,926 81,21(6
(9,7$5 $&808/$&,21(6 '( $*8$
BARANDILLA
PEANA DE VENTANA
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
BANCO
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
(9,7$5 $&808/$&,21(6 '( $*8$
(9,7$5 $&808/$&,21(6 '( $*8$
LA SOLUCIN PERMITE EVACUAR EL AGUA ENTRE EL PAVIMENTO Y LA PASARELA
EL AGUA SE ACUMULA EN EL ENCUENTRO ENTRE EL PAVIMENTO Y LA PASARELA
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
(9,7$5 $&808/$&,21(6 '( $*8$
3527(&&,1 '( )$&+$'$6
60
FAHADA EXPUESTA
FAHADA PARCIALMENTE PROTEGIDA (VUELO CUBIERTA)
FAHADA PROTEGIDA (VUELO CUBIERTA Y RETRANQUEO)
FAHADA PROTEGIDA (VUELOS SUCESIVOS DE CUBIERTA)
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
(9,7$5 $&808/$&,21(6 '( $*8$
3527(&&,1 '( )$&+$'$6
60
30 cm
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
',6(f2 &216758&7,92 '( )$&+$'$6 '( 0$'(5$
',6(f2 &216758&7,92 '( )$&+$'$6 '( 0$'(5$
VIVIENDA , EDIMBURGO RICHARD MURPHY ARCHITECTS
CIS-MADERA , OURENSE IAGO SEARA
VIVIENDA , GLASGOW Mc KEOWN ALEXANDER ARCHITECTS
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
',6(f2 &216758&7,92 '( )$&+$'$6 '( 0$'(5$
',6(f2 &216758&7,92 '( 3$6$5(/$6 &8%,(57$6
Max. 45
60
Fotografas : Bun Phannara

&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$ &8562 &216758&,1 0$'(,5$
DISEO CONSTRUCTIVO CONTRA EL AGUA DE LLUVIA

&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$ &8562 &216758&,1 0$'(,5$
',6(f2 &216758&7,92 '( 3$6$5(/$6 &8%,(57$6
',6(f2 &216758&7,92 +,1&+$=1 < 0(50$
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
',6(f2 &216758&7,92 +,1&+$=1 < 0(50$
',6(f2 &216758&7,92 81,21(6
TRACCIN PERPENDICULAR
TABLILLAS ENCOLADAS POR SUS CONTRACARAS Y CANTOS DISTRIBUCIN IRREGULAR DE MERMAS
COMPRESIN PERPENDICULAR
TABLILLAS ENCOLADAS SLO POR SUS CONTRACARAS. DISTRIBUCIN REGULAR DE MERMAS FENDAS DEBIDO A LAS MERMAS EN UNA REPARACIN RECIENTE
LIMITAR LA APARICIN DE ESFUERZOS DE TRACCIN PERPENDICULAR A LA FIBRA
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
$5,67$6 9,9$6 &$1726 5('21'($'26

EFECTO SOBRE EL AGUA
EFECTO SOBRE EL ACABADO
We may use wood with intelligence only if we understand wood Frank Lloyd Wright, 1928
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIN

$5,67$6 9,9$6 $&808/$&,1 683(5),&,$/ '( $*8$ CANTOS REDONDEADOS FACILIDAD EVACUACIN DE AGUA INFLUENCIA DEL TIPO DE CANTO EN EL ESPESOR DE LA PELCULA DE ACABADO
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
5()(5(1&,$6 %,%/,2*5),&$6
$UULDJD ) 3DVDUHODV GH PDGHUD ODPLQDGD HQFRODGD KWWS LQIRPDGHUD QHW UHYLVWD ILFKD
5HYLVWD $,7,0 5HYLVWD $,7,0 5HYLVWD &,6 0DGHUD
$UULDJD ) (VWHEDQ 0 3URWHFFLyQ GH OD PDGHUD PHGLDQWH HO GLVHxR FRQVWUXFWLYR KWWS LQIRPDGHUD QHW LPDJHV SGI 0RVTXHLUD $ 5HYHVWLPLHQWRV GH IDFKDGDV PHGLDQWH WDEOHURV EDTXHOL]DGRV 0RVTXHLUD $ 5HYHVWLPLHQWRV GH IDFKDGDV HQ PDGHUD KWWS ZZZ FLVPDGHUD FRP GRZQORDGV IDFKDGDV SGI 3HUD]D ) 3URWHFFLyQ SUHYHQWLYD GH OD PDGHUD $,7,0 5HYLVWD &,6 0DGHUD SS
KWWS ZZZ LQIRUPDWLRQVGLHQVW +RO] GH 3XEOLNDWLRQHQ KWWS ZZZ SURKRO] DW KWWS ZZZ WUDGD FR XN KWWS ZZZ ERLV FRQVWUXFWLRQ RUJ
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&8562 &216758&,1 0$'(,5$
COMPROBACIN DE ESTRUCTURAS: PROGRAMA COMPROBAR 3.0

JUAN PREZ VALCRCEL. CATEDRTICO DE ESTRUCTURAS DE LA E.T.S.A. DE A CORUA
COMPROBACIN DE VIGAS
Ttulo: COMPROBACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA Ponente: JUAN PREZ VALCRCEL Organismo/Empresa: ETS ARQUITECTURA A CORUA


COMPROBACIN DE VIGAS
ASPECTOS GENERALES DE LA COMPROBACIN DE ESTRUCTURAS.
Programa diferente al usado en el clculo.

Reiteracin de errores, sobre todo de modelizacin.
Programa ms sencillo.
No debe ser un reclculo.
q l2 8
Comprobacin lo ms completa posible.

Condiciones necesarias, aunque no suficientes. Limitaciones fsicas: Esfuerzos mximos, etc. Limitaciones normativas: Cuantas mnimas, etc.


COMPROBACIN DE PILARES
COMPROBACIN DE VIGAS.PLASTIFICACIN
qd l12 11,65
M1
M1 M2 M2
M3 M min
M1 = M2 =
M2 M3 max(M 1 ,M2) max(M 2 ,M3) max(M vol ,M /4) 3 M /4 1
qd l22 16 qd l3 2 Mvol M3 = 12 3
max(M 1 ,M ) 2
max(M 2 ,M ) 3 max(M vol ,M /4) 3
M /4 1
M2 M1 M3


COMPROBACIN DE PILARES.- reas tributarias.
Parte II Documentos Bsicos

Documento Bsico SE-M Madera
Pilar central
Pilar de borde
Pilar de esquina


11
Documento Bsico SE-M Madera.

Documento Bsico SE-M Madera 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Generalidades Bases de clculo Durabilidad Materiales Anlisis estructural Estados lmite ltimos Estados lmite de servicio Uniones Fatiga Sistemas estructurales de madera y productos derivados Ejecucin Tolerancias Control
Acciones
Tabla 2.2 Clases de duracin de las acciones Clase de duracin Duracin aproximada acumulada de la accin en valor caracterstico ms de 10 aos de 6 meses a 10 aos de una semana a 6 meses menos de una semana algunos segundos Accin
Permanente Larga Media Corta Instantnea
Permanente, peso propio Apeos o estructuras provisionales no itinerantes sobrecarga de uso; localidades de >1000 m nieve en
viento; nieve en localidades de < 1000 m sismo
Clases resistentes C Madera aserrada de conferas y chopo D Madera aserrada de frondosas Gl Madera laminada encolada
Clases de servicio 1 Interior seco (H<65%) 2 Interior hmedo (65%<H<85%) 3 Exterior o interior hmedo (H>85%)
Estar muy bien si se exige a los fabricantes. Es imprescindible para la aplicacin del C.T.E.

10

12

Documento Bsico SE-M Madera
Valor de clculo del material y uniones.
X Xd = k mod k M
Tabla 2.3 Coeficientes parciales de seguridad para el material, M. Anejo A. Terminologa Anejo B. Notacin y unidades B.1 Notacin Anejo C. Asignacin de clase resistente. Madera aserrada. C.1 Generalidades C.2 Asignacin de clase resistente a partir de la Calidad de la especie arbrea. C.3 Relacin de normas de clasificacin C.4 Relacin de especies arbreas Anejo D: Asignacin de clase resistente. Madera laminada encolada D.1 Generalidades D.2 Asignacin de clase resistente mediante ensayos D.3 Asignacin de clase resistente mediante frmulas D.4 Correspondencia entre clases resistentes de madera laminada encolada y madera aserrada Anejo E. Valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad. Madera aserrada, madera laminada encolada y tableros E.1 Madera aserrada E.2 Madera laminada encolada E.3 Tableros Anejo F. Valores orientativos de humedad de equilibrio de la madera, con uso en exterior protegido de la lluvia Anejo G. Longitudes de pandeo G.1 Introduccin G.2 Longitud de pandeo Anejo H (Informativo). Fallo de uniones por cortante en el permetro o en bloque Anejo I. Relacin de normas UNE. Situaciones persistentes y transitorias: - Madera maciza - Madera laminada encolada - Madera microlaminada, tablero contrachapado, tablero de virutas orientadas - Tablero de partculas y tableros de fibras (duros, medios, densidad media, blandos) - Uniones - Placas clavo Situaciones extraordinarias: 1,30 1,25 1,20 1,30 1,30 1,25 1,0
El resultado es que la resistencia de la madera depende de la duracin de la carga.

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Valor de clculo del material y uniones.
X Xd = k mod k M

Clculo de secciones. Flexin y traccin combinadas
Tabla 2.4 Valores del factor kmod. Material Madera maciza Madera laminada encolada Madera microlaminada Tablero contrachapado UNE EN 636 Partes 1, 2 y 3 Partes 2 y 3 Parte 3 Tablero de virutas orientadas (OSB)[1] UNE EN 300 OSB/2 1 0,25 0,30 0,40 0,65 1,10 1 2 3 0,60 0,60 0,50 0,70 0,70 0,55 0,80 0,80 0,65 0,90 0,90 0,70 1,10 1,10 0,90 Norma Clase de servicio 1 2 3 Clase de duracin de la carga Permanente 0,60 0,60 0,50 Larga 0,70 0,70 0,55 Media 0,80 0,80 0,65 Corta 0,90 0,90 0,70 Instantnea 1,10 1,10 0,90
t,0,d + m,y,d + m,z,d 1 km f t,0,d f m,y,d f m,z,d t,0,d + m,y,d + m,z,d 1 km f t,0,d f m,y,d f m,z,d
c,0,d m,y,d + k m m,z,d 1 + f m,y,d f m,z,d f c,0,d 2 c,0,d + k m m,y,d + m,z,d 1 f m,y,d f m,z,d f c,0,d
2
Flexin y compresin combinadas
[1] OSB = Oriented Strand Board. El acrnimo es usado frecuentemente en lengua inglesa y se ha acuado como un nombre usual para el material en otros idiomas, como que de hecho sucede ya en el nuestro.

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16

Clculo de secciones. Traccin uniforme paralela a la fibra t,0,d = ft,0,d Traccin uniforme perpendicular a la fibra madera maciza t,90,d = ft,90,d t,90,d = kvolft,90,d madera laminada encolada y madera microlaminada Compresin uniforme paralela a la fibra c,0,d = fc,0,d Compresin uniforme perpendicular a la fibra c,90,d = kc,90fc,90,d Flexin simple m,d = fm,d Flexin esviada

Clculo de secciones. Pandeo Esbeltez Esbeltez relativa
y =
Lk,y iy
f c,0,k c,crit,y
2
z =
Lk,z iz
rel,y =
rel,z =
f c,0,k c,crit,z
c,0,d 1 c,z f c,0,d
c,y =
1 k y + k y - rel,y
2 2
k y = 0,5(1 + c( rel,y - 0,3) + rel,y )
Flexocompresin con pandeo
c,0,d + m,y,d + m,z,d 1 km c,y f c,0,d f m,y,d f m,z,d

e1
m,y,d + k m m,z,d 1 f m,y,d f m,z,d km m,y,d m,z,d + 1 f m,y,d f m,z,d
km = 0,7 secciones rectangulares km = 1,0 secciones de otra forma
c,0,d + m,y,d + m,z,d 1 km c,z f c,0,d f m,y,d f m,z,d

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Clculo de secciones. Factores de pandeo.
Tabla 6.1 Valores del factor de pandeo c ( c,y o c,z), para las diferentes clases resistentes de madera maciza y laminada encolada, en funcin de la esbeltez mecnica y de la clase resistente.
Clase Resistente C14 C16 C18 C20 C22 C24 C27 C30 C35 C40 C45 C50 D30 D35 D40 D50 D60 D70 GL24h GL28h GL32h GL36h GL24c GL28c GL32c GL36c Esbeltez mecnica de la pieza 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
Prcticamente igual al Eurocdigo 5 No supone cambio porque es el que se utilizaba
Comentarios
0,98 0,93 0,86 0,74 0,60 0,48 0,39 0,31 0,26 0,22 0,18 0,16 0,14 0,12 0,11 0,09 0,08 0,08 0,07 0,99 0,94 0,87 0,77 0,64 0,51 0,41 0,34 0,28 0,23 0,20 0,17 0,15 0,13 0,11 0,10 0,09 0,08 0,07 0,99 0,94 0,88 0,78 0,65 0,53 0,43 0,35 0,29 0,24 0,21 0,18 0,15 0,14 0,12 0,11 0,10 0,09 0,08 0,99 0,94 0,88 0,78 0,66 0,54 0,43 0,35 0,29 0,25 0,21 0,18 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 0,09 0,08 0,99 0,94 0,88 0,78 0,66 0,53 0,43 0,35 0,29 0,24 0,21 0,18 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 0,09 0,08 0,99 0,95 0,89 0,80 0,68 0,55 0,45 0,37 0,31 0,26 0,22 0,19 0,16 0,14 0,13 0,11 0,10 0,09 0,08 0,99 0,95 0,89 0,80 0,69 0,57 0,46 0,38 0,31 0,26 0,22 0,19 0,17 0,15 0,13 0,12 0,10 0,09 0,08 0,99 0,95 0,88 0,79 0,67 0,55 0,44 0,36 0,30 0,25 0,22 0,19 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 0,09 0,08 0,99 0,95 0,88 0,79 0,67 0,55 0,45 0,36 0,30 0,25 0,22 0,19 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 0,09 0,08 0,99 0,95 0,89 0,80 0,69 0,56 0,46 0,38 0,31 0,26 0,22 0,19 0,17 0,15 0,13 0,12 0,10 0,09 0,08 0,99 0,95 0,89 0,81 0,69 0,57 0,47 0,38 0,32 0,27 0,23 0,20 0,17 0,15 0,13 0,12 0,11 0,10 0,09 0,99 0,95 0,89 0,81 0,69 0,57 0,47 0,38 0,32 0,27 0,23 0,20 0,17 0,15 0,13 0,12 0,11 0,09 0,09 0,99 0,95 0,88 0,79 0,67 0,55 0,44 0,36 0,30 0,25 0,22 0,19 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 0,09 0,08 0,99 0,95 0,88 0,79 0,67 0,55 0,45 0,36 0,30 0,25 0,22 0,19 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 0,09 0,08 0,99 0,95 0,89 0,80 0,69 0,56 0,46 0,38 0,31 0,26 0,22 0,19 0,17 0,15 0,13 0,12 0,10 0,09 0,08 1,00 0,96 0,91 0,83 0,73 0,61 0,50 0,42 0,35 0,29 0,25 0,21 0,19 0,16 0,15 0,13 0,12 0,10 0,09 1,00 0,96 0,92 0,85 0,76 0,65 0,54 0,45 0,38 0,32 0,27 0,23 0,20 0,18 0,16 0,14 0,13 0,11 0,10 1,00 0,97 0,93 0,87 0,79 0,69 0,58 0,49 0,41 0,35 0,30 0,26 0,22 0,20 0,17 0,16 0,14 0,13 0,11 1,00 0,98 0,95 0,89 0,80 0,66 0,54 0,44 0,36 0,30 0,25 0,22 0,19 0,16 0,15 0,13 0,12 0,10 0,09 1,00 0,98 0,95 0,89 0,79 0,65 0,53 0,43 0,35 0,29 0,25 0,21 0,19 0,16 0,14 0,13 0,11 0,10 0,09 1,00 0,98 0,94 0,89 0,79 0,65 0,52 0,43 0,35 0,29 0,25 0,21 0,18 0,16 0,14 0,13 0,11 0,10 0,09 1,00 0,98 0,94 0,89 0,79 0,65 0,53 0,43 0,35 0,29 0,25 0,21 0,18 0,16 0,14 0,13 0,11 0,10 0,09 1,00 0,98 0,96 0,91 0,84 0,72 0,60 0,49 0,41 0,34 0,29 0,25 0,21 0,19 0,17 0,15 0,13 0,12 0,11 1,00 0,98 0,95 0,91 0,82 0,70 0,57 0,47 0,39 0,32 0,27 0,24 0,20 0,18 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 1,00 0,98 0,95 0,90 0,82 0,69 0,57 0,46 0,38 0,32 0,27 0,23 0,20 0,18 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 1,00 0,98 0,95 0,90 0,81 0,68 0,56 0,45 0,37 0,31 0,27 0,23 0,20 0,17 0,15 0,13 0,12 0,11 0,10
Fuerte penalizacin de las condiciones de deformacin En la prctica deja la madera reducida al uso en cubiertas. (Fuerte discrepancia con el Eurocdigo). Define las clases resistentes y de servicio Cabe pensar que por fin la industria se ver obligada a clasificar y garantizar la madera Coeficientes de seguridad variables Es de esperar que los programas de clculo lo incorporen Aporta criterios para las uniones. Clculos muy complicados

18

20
Clculo de uniones.
Uniones entre piezas de madera, tableros y chapas de acero mediante los sistemas de unin siguientes:
Elementos mecnicos de fijacin de tipo clavija (clavos, pernos, pasadores, tirafondos y grapas). Elementos mecnicos de fijacin de tipo conectores. Uniones tradicionales.
En general complejo y pesado. En madera es ms difcil el clculo de uniones que el de barras. PROBLEMA BSICO.- FALTA DE CRITERIOS PARA CLCULO EN ORDENADOR. Uniones poco sistematizadas. Comprobaciones difcilmente programables.
FIN
MADERA : ESTRUCTURA DE UNA CONFERA

ESTRUCTURA UNIFORME, FORMADA EN UN 90-95% POR CLULAS DENOMINADAS TRAQUEIDAS CELULOSA / Traccin 1000 N/mm2
CURSO CONSTRUCIN EN MADEIRA

Setembro Outubro 2007
Ttulo: Patologas de la Madera Ponente: Manuel C. Touza Vzquez Organismo/Empresa: CIS-Madeira
LIGNINA / Compresin 240 N/mm2
CENTRO DE INNOVACIN E SERVICIOS TECNOLXICOS DA MADEIRA DE GALICIA / CURSO CONSTRUCIN MADEIRA 2007
NDICE
ESTRUCTURA DE UN RBOL
CAMBIUM
-HONGOS DE PUDRICIN - INSECTOS DE CICLO LARVARIO - INSECTOS SOCIALES - AGENTES ABITICOS
PUDRICIN PARDA O CBICA / blanca y blanda CERAMBCIDOS / ANBIDOS / Lctidos TERMITAS SOL
CORTEZA CORTEZA INTERNA (LIBER) DURAMEN ALBURA
CICLO BIOLGICO DE LOS HONGOS DE PUDRICIN
PUDRICIN PARDA O CBICA
PUDRICIN PARDA HMEDA Es la ms frecuente. La humedad ptima de desarrollo suele estar entre el 40-50% HR. Afecta tanto a conferas como a frondosas. Las principales especies de hongos que la producen son: Coniophora cerebella y Poria vaillantii. Para Coniophora, la temperatura ptima de desarrollo es de 23C (Mxima 35C).
Las esporas se depositan en la madera.
PUDRICIN PARDA SECA

En condiciones favorables, germinan dando lugar a las hifas.
El cuerpo de fructificacin Del hongo emite esporas.
Humedades: 20-50%
Ataca madera expuesta en lugares mal ventilados. Es un hongo tpico en las piezas de madera empotradas en los muros. La principal especie es Merulius lacrymans (Serpula lacrymans) y su temperatura de desarrollo oscila entre 9 y 24 C. Las hifas del hongo son capaces de transportar el agua que se produce durante su respiracin (lacrymans) desde los lugares hmedos hasta la madera seca. Los cubos son mayores que los formados en la pudricin parda hmeda.
El hongo se alimenta de la madera.
Nota: Algunas fuentes consideran que las especies Coniophora cerebella y Serpula lacrymans constituyen el 90% de los ataques a la madera en ambientes domsticos
PUDRICIN PARDA O CBICA
Pudricin parda seca: Merulius lacrymans (Serpula lacrymans)
Los hongos se alimenta preferentemente de celulosa y hemicelulosa, dejando un residuo rico en lignina, de color oscuro (pudricin parda). Al secarse la madera, tiende a agrietarse formando una estructura de pequeos cubos o prismas (pudricin cbica), que se disgrega entre los dedos.
CUERPO DE FRUCTIFICACIN
La destruccin no se hace visible hasta que la madera ha perdido entre un 10-20% de su peso (80-95% de su resistencia mecnica). El ataque inicial de estos hongos favorece el de otros organismos xilfagos (anbidos, etc). Existen dos tipos: Pudricin parda hmeda Pudricin parda seca
ATAQUE TIPOS DE MICELIO
Pudricin parda hmeda: Coniophora cerebella
ATAQUE DE HONGOS Y CONTENIDO DE HUMEDAD
ATAQUE DE HONGOS Y CONTENIDO DE HUMEDAD
CONSECUENCIAS DE UN DISEO CONSTRUCTIVO INADECUADO

CENTRO DE INNOVACIN E SERVICIOS TECNOLXICOS DA MADEIRA DE GALICIA / CURSO CONSTRUCIN MADEIRA 2007 CENTRO DE INNOVACIN E SERVICIOS TECNOLXICOS DA MADEIRA DE GALICIA / CURSO CONSTRUCIN MADEIRA 2007
HUMEDAD DE EQULIBRIO HIGROSCPICO DE LA MADERA
PUDRICIN BLANDA
HUMEDAD DE EQUILIBRIO HIGROSCPICO DE LA MADERA Humedad Relativa 35% 40% 45% 50% 55% 60% 65% 70% 75% 80% 85% Temperatura 0C 7% 8% 9% 10% 11% 12% 13% 14% 15% 17% 19% 10C 7% 8% 9% 10% 10% 11% 12% 14% 15% 17% 19% 20C 7% 8% 9% 9% 10% 11% 12% 13% 15% 16% 18% 30C 7% 7% 8% 8% 10% 11% 12% 13% 14% 16% 18%
Las hifas del hongo se alimentan de la pared celular, especialmente de la celulosa contenida en la pared secundaria. La madera atacada presenta un aspecto final blando y/o esponjoso (similar al del queso fresco). Requiere un contenido de humedad elevado, tanto en la madera como e el ambiente. No suele tener una gran incidencia en la madera colocada en edificios, normalmente aparece en postes, vallas, piezas de madera en contacto con el suelo, etc. La principal especie es Chaetomium globosum
PUDRICIN BLANCA O FIBROSA
CICLO BIOLGICO INSECTOS LARVARIOS
El hongo se alimenta preferentemente de la lignina y tambin de la celulosa. La madera atacada presenta un color blancuzco y un aspecto fibroso. Las especies ms frecuentes son: Schyzophylum commune, Coryolus versicolor Xylaria hypoxilon, etc. Suele afectar ms a las frondosas que a las conferas. En especial a las frondosas tropicales con elevados contenidos en lignina.
Cerambcidos: Hylotrupes bajulus
Cerambcidos
Nombre cientfico: Hylotrupes bajulus L. Nombres vulgares: Carcoma grande, house longhorn beetle, capricorne des maisons Orificios de salida: Forma elptica y dimetros de entre 6 y 10 mm. Serrn: Basto, de forma cilndrica y no expulsado al exterior ya que las larvas dejan una fina pelcula de madera entre las galeras y el exterior. Las galeras siguen la direccin de las fibra. Especies de madera: Normalmente ataca la albura de las conferas Humedad: Normalmente el ataque se produce en madera con contenidos de humedad inferiores al 20%. Ciclo de vida: 2-(4-6)-10 aos. Con la segunda generacin la poblacin puede multiplicarse por 40-200. Nota: Se considera la especie de mayor incidencia en la madera de construccin europea. Es frecuente su presencia em las armaduras de cubierta. En edificios antiguos es normal encontrar ataques inactivos. Existen especies que se alimentan de la albura de frondosas como el roble, nogal y chopo, siendo la ms habitual Hesperophanes cinereus Vill., cuyos orifcios de salida son elpticos y com un dimetro de unos 12 mm.
10-20 mm
30 mm mx.
Cerambcidos: Hylotrupes bajulus
Anbidos: Annobiun punctatun

Nombre cientfico: Annobium punctatum De Geer. Nombres vulgares: Carcoma, escarabajo de los muebles, woodworm. Orificios de salida: Forma circular y dimetros entre 1 y 3 mm (1,5-2 mm). Serrn: Rugoso al tacto, de forma similar a limones diminutos cilndrica y no expulsado al exterior ya que las larvas dejan una fina pelcula de madera entre las galeras y el exterior. Las galeras pueden seguir cualquier direccin. Especies de madera: Normalmente ataca la albura de las conferas y frondosas europeas (roble, olmo, etc). Muy raramente atacan frondosas tropicales. Humedad: Los ataques se producen, preferentemente, en lugares con un alto contenido de humedad y reducida temperatura (sotanos, plantas bajas, etc.). Ciclo de vida: Normalmente entre 2-3 ans. Cada hembra coloca 20-40 huevos. Puede poner huevos en el interior de la galera, sin salir al exterior, por lo que puede existir madera muy atacada en comparacin al nmero de orificios de salida. Nota: En ocasiones pueden atacar el duramen de la madera, normalmente si sta presenta pudriciones. La mayor parte de sus ataques se concentran sobre mobiliario antiguo. Las cubiertas son poco atacadas, salvo en regiones con una elevada humedad ambiente. No suelen atacar madera situada al aire libre ni expuesta a la lluvia.
3-5 mm
5 mm mx.
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Anbidos: Xestobium rufovillosum

Nombre cientfico: Xestobium rufovillosum De Geer. Nombres vulgares: Carcoma, reloj de la muerte, deathwatch beetle. Orificios de salida: Forma circular y dimetros entre 2 y 4 mm. Serrn: Presenta un tacto arenoso y tiene forma de discos. Normalmente las galeras siguen la direccin de la fibra pero pueden tomar cualquier direccin. Especies de madera: Normalmente ataca la albura y duramen de las frondosas (principalmente roble, haya, nogal y olmo) previamente atacadas por hongos de pudricin. Muy raramente atacan conferas. Humedad: Los ataques se producen, preferentemente, en lugares con un alto contenido de humedad y reducida ventilacin. Ciclo de vida: Normalmente entre 3-5 ans. Cada hembra coloca unos 200 huevos. Nota: Es el anbido de mayor tamao. El ataque suele acompaar al de los hongos de pudricin cbica o fibrosa y aparece con frecuencia en las zonas de emparamiento de la madera con el muro. El nombre reloj de la muerte, se debe al golpeteo que producen los insectos adultos en la poca de apareamiento (secuencias de 4-5 golpes seguidos sobre la superficie de la madera).
6-11 mm
9-11 mm
Anbidos: Xestobium rufovillosum
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Lctidos: Lyctus brunneus
INSECTOS SOCIALES: TERMITAS
Nombre cientfico: Lyctus brunneus Nombres vulgares: Polilla, lyctus, powderpost beetle. Orificios de salida: Forma circular y dimetros entre 1 y 2 mm. Serrn: Muy fino, tacto semejante a la harina o talco. Al agitar las galeras sale con facilidad y en ocasiones aparece en el suelo en pequeos montones debajo de los orificios de salida. Las galeras siguen la direccin de la fibra, aunque en las fases finales pueden tomar cualquier direccin. Especies de madera: Atacan la albura de frondosas con un dimetro de los vasos superior a 0,05 mm y elevados contenidos de almidn (principalmente roble, fresno y olmo). No atacan ni el haya ni el chopo. Humedad: Se adapta a un rango de contenido de humedad de entre el 7 y el 30% y temperaturas de hasta 30 grados. Ciclo de vida: Normalmente 1 an. Cada hembra coloca unos 70 huevos. Nota: El ataque ms habitual de esta especie se produce en los pavimentos de roble que contienen albura. En piezas estructurales es menos frecuente su ataque.
3-7 mm
Son insectos que viven en grupos bajo una organizacin social compleja, con distintos tipos de individuos agrupados en castas. Existen cerca de 3000 especies de las cuales unas 70-80 pueden atacar la madera. La especie que se encuentra en la Pennsula Ibrica es Reticulitermes lucifugus Rossi (termita subterrnea), que realiza su nido principal en el suelo. Otra especie est presente en las islas Canarias. Vive en la oscuridad (la insolacin directa mata a obreras y soldados). Sus condiciones ptimas de desarrollo son altos contenidos de humedad relativa del aire (95-100 %) y de temperatura (30C). Construyen canales para desplazarse y abren galeras paralelas a la direccin de la fibra (librillo), alimentndose de madera de primavera y dejando intacta la madera de verano (ms dura).
6 mm max.
LCTIDOS Y PAVIMENTOS DE ROBLE
CICLO BIOLGICO DE LAS TERMITAS SUBTERRANEAS
EL NIDO PRINCIPAL EST EN EL SUELO. SU FORMACIN ES UN FENMENO COMPLEJO QUE PUEDE DURAR AOS LOS BANDOS NUPCIALES SE PRODUCEN EN ABRIL-MAYO LAS NINFAS PUEDEN DAR LUGAR A DISTINTAS CASTAS SEGN LAS NECESIDADES DE LA COLONIA EL PRIMER AO SLO EXISTEN OBRERAS UN ATAQUE DE IMPORTANCIA A ELEMENTOS DE MADERA, SUELE LLEVAR AOS. SON MUY SELECTIVAS A LA HORA DE ALIMENTARSE
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ATAQUE PRODUCIDO POR LAS TERMITAS
INDICIOS DE LA PRESENCIA DE TERMITAS
Pueden producir daos estructurales graves, difciles de reconocer ya que abren galeras internas y dejan intacto el exterior de la madera. Las galeras son paralelas a la direccin de la fibra (librillo), alimentndose de la madera de primavera y dejando intacta la madera de verano.

CANALES FORMADOS POR LAS TERMITAS
TERMITAS
Antenas rectas Alas similares en tamao Abdomen recto
HORMIGAS
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TRATAMIENTOS CONTRA TERMITAS: CEBOS
Suelen estar formados por tiras de celulosa impregnadas con insecticida y/o inhibidores de crecimiento. Requiere una planificacin detallada para la implantacin de cebos, y la comprobacin de los mismos. El producto es consumido por las obreras, que se encargan de trasportarlo al seno de la colonia.
TRATAMIENTOS CONTRA TERMITAS: BARRERAS QUMICAS
AGENTES ABITICOS: FOTODEGRADACIN
La radiacin solar constituye un factor de riesgo a considerar en la duracin de la madera expuesta al exterior, especialmente en sus aspectos decorativos. Las radiaciones que mayores efectos provocan son: Radiacin Ultravioleta (UV) Su accin es superficial, degradando las resinas de los productos de acabado y produciendo modificaciones qumicas en la lignina que se traducen en un agrisamiento superficial de la madera. La proteccin consiste en aplicar un pigmento (generalmente un xido mineral) que refleja dicha radiacin. Radiacin Infrarroja (I.R.) Calienta la superficie de la madera alterando su humedad de equilibrio.
El objetivo de las barreras qumicas es impedir el acceso de las termitas a su fuente de alimentacin (madera del interior de las instalaciones o viviendas). La barrera incorpora productos biocidas y suele emplazarse en suelo y muros entre la colonia de termitas y el edificio que se quiere proteger.
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AGENTES ABITICOS: FOTODEGRADACIN
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Termites - Biologie, lutte, rglementation - Europe, dpartements et territoires d'outre-mer franais. 2002. CTBA. 208 pp. Insectes et champignons du bois. 1996. CTBA. 116 pp. Peraza, F. Proteccin preventiva de la madera. 2002. AITIM. 430 pp. Insectes et champignons du bois en images - Aspects et dgts (CD-ROM). 2003. CTBA. Palfreyman. The Domestic Dry Rot Fungus, Serpula lacrymans, its natural origins and biological control (http://www.arcchip.cz/w08/w08_palfreyman2.pdf) http://www.durable-wood.com/publications/index.php http://www.arcchip.cz
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INSPECCIN VISUAL
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HERRAMIENTAS PARA LA INSPECCIN VISUAL

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PASOS PREVIOS A LA INSPECCIN
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VIGA 10
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FUENTE: ARRIAGA et al, 2002.
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DIBUJOS: FRANCISCO ARRIAGA
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a: distancia desde el apoyo a la carga
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l1: longitud del vano de medidas. I : Momento de inercia de la seccin nominal P, f :Incrementos de carga y deformacin
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FP HQ HO FDQWR [LOyIDJRV
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PP
UNE EN 408: Estructuras de madera. Madera aserrada y madera laminada encolada para uso estructural. Determinacin de algunas propiedades fsicas y mecnicas
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
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&8562 &216758&,1 0$'(,5$
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358(%$ '( &$5*$ (1 2%5$ (6758&785$ (1 81 086(2
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$VFHQVR FDEH]D GFKD PP
75$7$0,(172 '( /$6 3,(=$6 48( 6( 9$1 $ 5(&83(5$5 6DQHDGR GH ODV SLH]DV GHJUDGDGDV /LPSLH]D GH OD VXSHUILFLH KDVWD GHVFXEULU OD PDGHUD VDQD \ PHGLGDV FRQVWUXFWLYDV HYLWDU HO DSR\R GLUHFWR GH OD SLH]D VREUH HO PXUR YHQWLODFLyQ HWF 7UDWDPLHQWR IXQJLFLGD HQ SLH]DV HQ ODV TXH VH KDQ GHWHFWDGR DWDTXHV D WUDYpV GH WDODGURV (O WUDWDPLHQWR PHGLDQWH LQ\HFFLyQ VH UHDOL]DUi HQ ODV SLH]DV HQ FRQWDFWR FRQ HO VXHOR R FRQ PXURV GH IiEULFD H[WHQGLpQGRVH P HQ OD PDGHUD VDQD IXHUD GHO DSR\R 7UDWDPLHQWR VXSHUILFLDO
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DIBUJOS: FRANCISCO ARRIAGA
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75$7$0,(172 &85$7,92 (1 352)81','$'
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Los taladros se practican al tresbolillo en la cara de la pieza o alineados sobre el canto de la viga. La profundidad de los taladros ser de 2/3 del espesor de la pieza. Los dimetros de las vlvulas de inyeccin dependern del tamao de las piezas (entre 6 y 9 mm).
E PP
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7e&1,&$6 '( 5()8(5=2 (03/(2 '( 5(6,1$6 (32;,
FUENTE: http://www.rotafix.co.uk / www.timber.org.uk

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6ROXFLyQ PiV OLJHUD TXH XQD HVWUXFWXUD GH KRUPLJyQ 3HUPLWH PDQWHQHU OD HVWUXFWXUD GH PDGHUD YLVWD 0HMRUD GHO FRPSRUWDPLHQWR DF~VWLFR IUHQWH D OD VROXFLyQ HQ PDGHUD (IHFWR GH GLDIUDJPD GH JUDQ ULJLGH] \ HILFDFLD /D FRQH[LyQ HQWUH OD PDGHUD \ HO KRUPLJyQ GHEH JDUDQWL]DU OD VROLGDULGDG HQWUH DPERV PDWHULDOHV (O KRUPLJyQ WUDEDMD FRPR FDEH]D FRPSULPLGD \ OD PDGHUD SUHGRPLQDQWHPHQWH D WUDFFLyQ *UDQGHV SRVLELOLGDGHV GH HPSOHR HQ IRUMDGRV DQWLJXRV /D FDSDFLGDG GH FDUJD GHO IRUMDGR SXHGH OOHJDU D GXSOLFDUVH \ OD ULJLGH] D IOH[LyQ WULSOLFDUVH R PXOWLSOLFDUVH [
KWWS ZZZ WLPEHU RUJ XN

FUENTE: ww.petercoxitalia.it/eng/home / www.baisotti.it
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$UULDJD ) HW DO ,QWHUYHQFLyQ HQ HVWUXFWXUDV GH PDGHUD $,7,0 SS $UULDJD ) HW DO 0DGHUD DVHUUDGD GH JUDQ HVFXDGUtD SDUD XVR HVWUXFWXUDO \ VXV SDUWLFXODULGDGHV ,QIRUPHV GH OD FRQVWUXFFLyQ 9RO 1 /DQGD 0 1XHYDV WpFQLFDV GH UHSDUDFLyQ GH HVWUXFWXUDV GH PDGHUD KWWS LQIRPDGHUD QHW LPDJHV SGI 3DUGR - / (VWUXFWXUDV PL[WDV GH KRUPLJyQ PDGHUD DSOLFDGDV D OD UHKDELOLWDFLyQ GH IRUMDGRV KWWS ZZZ YLD DUTXLWHFWXUD QHW SUHP S KWP %DVWHUUD $ HW DO (VWXGLR FRPSDUDWLYR GHO FRPSRUWDPLHQWR GH IRUMDGRV PL[WRV PDGHUD KRUPLJyQ \ VX VLPXODFLyQ LQIRJUDILFD SRU HO PHI KWWS ZZZ XYD HV PDGHUDV )LOHV 72552-$ PL[WDV SGI /RER & $SOLFDFLRQHV GH ORV PRUWHURV GH UHVLQD HSR[L GH DOWD UHVLVWHQFLD HQ OD UHVWDXUDFLyQ GH PDGHUD KWWS ZZZ SURWHFFLRQGHODPDGHUD FRP SRUWDO SURWHFFLRQ DUWLFXORV DUWLFXORV KWP
ZZZ UHIXHU]R IRUMDGRV FRP OHJQR FRQWDWWDWHFL KWP ZZZ DO IHU LW ZZZ EDLVRWWL LW ZZZ SHWHUFR[LWDOLD LW ZZZ SURPD[VD FRP ZZZ URWDIL[ FR XN ZZZ WHFPDVD FRP ZZZ WLPEHU RUJ XN ZZZ WURDFRQVHUYDFLRQ FRP ZZZ SURWHFFLRQGHODPDGHUD FRP
&(1752 '( ,1129$&,1 ( 6(59,&,26 7(&12/;,&26 '$ 0$'(,5$ '( *$/,&,$
&8562 &216758&,1 0$'(,5$
PLAN DE TRATAMIENTO ANTI-TERMITAS DEL BARRIO DE IRALA Antecedentes Estudios previos y diseo del plan Desarrollo del tratamiento Incidencias producidas Situacin actual y recomendaciones
7tWXOR (55$',&$&,1 '( 81$ 3/$*$ '( 7(50,7$6 (1 81 &$6&2 85%$12 3RQHQWH (/2< 52'5,*8(= $/9$5(= 2UJDQLVPR (PSUHVD 7(&0$
ANTECEDENTES
ERRADICACIN DE UNA PLAGA DE TERMITAS EN UN CASCO URBANO
Un caso prctico: El barrio de Irala en Bilbao Nacimiento del barrio Transformaciones Problemas histricos Intervencin municipal
NACIMIENTO DEL BARRIO

El barrio de Irala data de 1902 Su fin fue alojar obreros de la fbrica Harino Panadera Formado por chalets, villas y bloques de viviendas con jardines y patios particulares
TRANSFORMACIONES
Los edificios han sufrido transformaciones Aumento del nmero de plantas Derribo y construccin de edificios de hormign Aadidos y pavimentaciones de patios interiores
PROBLEMAS HISTORICOS
Elevadas humedades en stanos Presencia de termitas conocida desde hace 60 aos Actuaciones aisladas de tratamiento y/o sustitucin Mala conservacin de los edificios y su entorno
10
11
12
ESTUDIOS PREVIOS Y DISEO DEL PLAN DE TRATAMIENTO

Estudios Iniciales Descripcin del plan propuesto Problemas iniciales
INTERVENCION MUNICIPAL
Toma de conciencia Peticin de asesoramiento a nuestra empresa Estudios previos y elaboracin del plan de actuacin Contratacin del plan de tratamiento
ESTUDIOS INICIALES
Realizados entre 1998 y 1999 Visita a todos los edificios con estructura de madera de la zona Recogida de datos en la ficha de muestreo Problemas detectados se recogen en la ficha y en el plano del edificio
13
14
FICHA DE MUESTREO
MUESTREO DEL BARRIO DE IRALA
Edificio sito en: Calle:.. Estructura de madera: N de plantas del edificio: Utilizacin del edificio: Tipo de edificio: Con terreno o jardn: SI NO N:
REPRESENTACION DE PATOLOGIAS EN EL PLANO
stano, . y bajocubierta PUBLICO AISLADO SI VIVIENDAS ADOSADO NO COMERCIAL
TOMA DE DATOS POR VIVIENDA

MUESTREADO POR:. FECHA: PLANTA: . HUMEDADES: Valor Hr: SUELOS INCLINADOS: GRIETAS: TERMES OBRERAS: TERMES ALADAS: SI NO .. SI SI SI SI NO NO NO NO PUERTA: AIREACION: BUENA REGULAR MALA TUNELES TERROSOS: ATAQUES: SI NO
RESULTADOS DE LOS ESTUDIOS

'(6&5,3&,21
EDIFICIOS MUESTREADOS EDIFICIOS AFECTADOS POR TERMES EDIFICIOS CON PROBLEMAS ESTRUCTURALES EDIFICIOS CON HUMEDAD RELATIVA INADECUADA EDIFICIOS AFECTADOS POR HONGOS XILOFAGOS EDIFICIOS AFECTADOS POR OTROS ORGANISMOS XILOFAGOS
180(52 80 39 26 52 28 21
325&(17$-( 100 49 32 65 36 26
ESTRUCTURA CARPINTERIA
NOTAS:
15
16
EDIFICIOS AFECTADOS POR TERMITAS
FACTORES QUE FAVORECEN EL DESARROLLO DE LA PLAGA DE TERMITAS

Barreras arquitectnicas que impiden la ventilacin de espacios interiores (semistanos y/o patios) Humedades ascendentes por capilaridad en semistanos y plantas bajas Deficiente mantenimiento de los edificios en general (canalones, bajantes, conducciones de agua, goteras, filtraciones de fachada, etc) Inexistencia de recogida de pluviales y drenajes adecuados
EDIFICIOS AFECTADOS POR OTROS XILOFAGOS
ACTUACIONES RECOMENDADAS
Limpieza de patios y semistanos Creacin de drenajes y recogida de pluviales en los patios interiores y exteriores Generar una lnea de transpiracin prxima a los muros Eliminacin de los recubrimientos de las vigas y solivas del interior de los stanos y semistanos Apertura de huecos para favorecer la ventilacin de los stanos y semistanos. Actuaciones para eliminar la capilaridad y las condensaciones Realizacin del tratamiento fungicida en las zonas afectadas por hongos Realizacin del tratamiento anti-termitas Sentri-tech Impermeabilizacin de fachadas y terrazas
17
18
MEDIDAS A APLICAR EN REHABILITACIONES

Realizacin de un estudio del estado de la madera, tanto desde el punto de vista estructural como biolgico Tratamiento de la madera a mantener, realizado por empresa autorizada, capaz de emitir el certificado correspondiente Colocar preferentemente maderas tropicales o madera convenientemente tratada por un sistema vaco-presin, con el correspondiente certificado Evitar sobrecargar las estructuras con capas de materiales pesados Favorecer la ventilacin de los empotramientos de las vigas y viguetas en los muros Colocar rejillas de ventilacin que favorezcan la circulacin del aire en aquellos techos bajados con escayola Renovar las conducciones de agua y realizar todas aquellas medidas de cerramiento que garanticen la estanqueidad del edificio
ZONAS A INSTALAR EL SISTEMA SENTRI-TECH
DESCRIPCION DEL PLAN

Actuaciones en 58 inmuebles
Colocacin de cebos anti-termitas Tratamiento qumico fungicida integral Tratamiento qumico fungicida preventivo Tratamiento anticarcoma Tratamientos puntuales
TRATAMIENTOS QUIMICOS A APLICAR
Colocacin cebos en aceras
19
20
DESCRIPCION DE LOS TRATAMIENTOS

Tratamientos qumicos
Tratamiento fungicida integral (inyeccin de madera estructural del stano y fungicida de los muros) Tratamiento fungicida preventivo (ambas tcnicas o una en zonas muy hmedas) Tratamiento anticarcomas (en piezas estructurales muy debilitadas) Tratamientos puntuales
TRATAMIENTO MEDIANTE INYECCION

Eliminar zonas deterioradas mediante azuelado Colocacin de vlvulas anti-retorno Marcado de piezas muy daadas Impregnacin de la madera con el producto protector mediante presin
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24
FUNDAMENTOS DEL SISTEMA SENTRI-TECH

Utiliza un regulador de crecimiento, el hexaflumuron Basado en el conocimiento de la biologa de las termitas Consigue acabar con la colonia
Cebos anti-termitas (fundamentos)

Aprovechando la organizacin de las termitas, se distribuye el hexaflumuron por toda la colonia Al no producir efectos inmediatos, no hay rechazo A mayor consumo de cebos, eliminacin ms rpida
Cebos anti-termitas (fundamentos)

Se colocan unos cebos (celulosa) impregnados del hexaflumuron El hexaflumuron inhibe la formacin de quitina El exoesqueleto de la termita esta formado por quitina Al mudar el caparazn, no puede hacerlo
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Cebos anti-termitas (ventajas)

Erradicacin de la colonia y no desplazamiento Evita productos txicos No se necesita eliminar recubrimientos Permite el tratamiento de elementos artsticos
Cebos anti-termitas (fases)

Preparacin del plan de actuacin Identificacin de daos y zonas de actividad Instalacin de las estaciones Sentri-tech Controles peridicos de las estaciones y zonas a proteger
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PROBLEMAS INICIALES
Se estableci el calendario de trabajo
Primero tratamientos qumicos A continuacin instalacin cebos
EDIFICIOS CON TRATAMIENTO QUIMICO
Alterado por la negativa de muchos propietarios Retraso en el inicio y reelaboracin del plan de tratamiento
DESARROLLO DEL TRATAMIENTO

Se comenzaron a aplicar los tratamientos qumicos en septiembre de 2000 Aparecieron los problemas con algunos vecinos De acuerdo con el Ayuntamiento se redise el plan adaptndolo a estos problemas y a la situacin real encontrada en ese momento Su aplicacin se prolong hasta diciembre de 2001, un ao de retraso
DESCRIPCION DE LAS INSTALACIONES DE CEBOS SENTRI-TECH

Estaciones en suelo pblico
Se colocaron 806 estaciones en aceras, con una separacin media de 1m.
Estaciones en suelo privado

Mismos problemas que con los qumicos Fue necesario redisear su instalacin Se colocaron otras 1.417 estaciones
En funcin de la presencia de termitas detectadas en las revisiones se fueron colocando nuevas estaciones
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ZONAS DE INSTALACION DE ESTACIONES SENTRI-TECH
CONSUMOS PRODUCIDOS
N REVISION 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 FECHA FEBRERO 2002 ABRIL 2002 JUNIO 2002 AGOSTO 2002 OCTUBRE 2002 FEBRERO 2003 MAYO 2003 AGOSTO 2003 DICIEMBRE 2003 MARZO 2004 JUNIO 2004 CONSUMO TOTAL 48 52 285 256 587 190 36 185 0 0 0 CONSUMO EN ACERAS 38 35 219 236 469 190 26 160 0 0 0 CONSUMO EN COMUNIDADES 10 17 66 20 118 0 10 25 0 0 0
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CONSUMO DE CEBO
800 600 400 200 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 REVISIONES CONSUMO
Aceras
Comunidades
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EVOLUCION DEL CONSUMO

Va aumentando para posteriormente disminuir hasta desaparecer Inicialmente la termitas tienen que aclimatarse a los cebos Superado el rechazo inicial se producen los consumos que eliminan la colonia Los consumos disminuyen segn va desapareciendo la colonia
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CONTROL POSTERIOR
Durante tres revisiones se comprueba
La ausencia de consumos La no aparicin de termitas en las estaciones
C/Irala 29
Aparicin termitas entrada piso 1D Se inspeccion todo el edificio, no apareciendo ningn otro foco Se instalaron estaciones Sentribox en junio de 2004 Hubo consumos hasta septiembre No ha vuelto a verse ni consumo ni presencia de termitas Se considera que podra haberse creado una colonia secundaria en los muros
Comienza la fase de control

Se extiende desde el momento de la eliminacin, hasta el final del periodo contratado
Se comunica a los vecinos que den aviso si ven cualquier sntoma de presencia de termitas
INCIDENCIAS POSTERIORES
Durante la fase de control se produjeron dos incidencias
C/Irala 29: aparicin de termitas puntual en la vivienda 1D C/Irala 23: vivienda bajo D no inspeccionada, cuando se accedi a ella en junio de 2005 se encontr la estructura de madera gravemente afectada por termitas
C/Irala 23
Vivienda bajo D inaccesible hasta junio de 2005 a pesar de ser una zona de riesgo Presentaba un estado lamentable de conservacin La estructura estaba gravemente afectada por termitas Edificio con aadido de 4 plantas
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C/Irala 23
Se hicieron catas y se descubri la estructura principal En junio de 2005 se instalaron estaciones Sentri-tech en la vivienda y en el patio trasero Se produjeron consumos hasta octubre Posteriormente no ha habido ni consumo ni presencia de termitas
SITUACION ACTUAL
Tratamiento desarrollado perfectamente, a pesar de los problemas encontrados Zona objeto del tratamiento libre de termitas Bastantes edificios rehabilitados y otros en los que se actuar prximamente
Reparacin de cubiertas Eliminacin de humedades Ventilacin de forjados
Situacin actual adecuada, hay que procurar mantenerla en un futuro
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RIESGOS FUTUROS Y RECOMENDACIONES

Si no se sigue un mantenimiento adecuado los problemas pueden repetirse Zona de nivel fretico alto y construccin inadecuada Presencia histrica de termitas en la zona que puede provocar desplazamiento de colonias Se deben aplicar medidas que hagan desaparecer las condiciones idneas para las termitas

MEDIDAS DE ELIMINACION DE HUMEDADES

Limpieza de patios y semistanos Creacin de drenajes y recogida de pluviales en los patios interiores y exteriores Generar una lnea de transpiracin prxima a los muros Eliminacin de los recubrimientos de las vigas y solivas del interior de los stanos y semistanos Apertura de huecos para favorecer la ventilacin de los stanos y semistanos. Actuaciones para eliminar la capilaridad y las condensaciones Favorecer la ventilacin de los empotramientos de las vigas y viguetas en los muros Colocar rejillas de ventilacin que favorezcan la circulacin del aire en aquellos techos bajados con escayola Renovar las conducciones de agua y realizar todas aquellas medidas de cerramiento que garanticen la estanqueidad del edificio
OBJETIVOS A CONSEGUIR
Evitar la humedad elevada en las estructuras de madera Limitar el alimento disponible para los xilfagos Controlar la posible presencia futura de termitas, para poder actuar de inmediato
LIMITAR EL ALIMENTO DISPONIBLE PARA LAS TERMITAS

Aprovechar cualquier obra o rehabilitacin en los edificios para aplicar un tratamiento antixilfagos adecuado en los elementos de madera del mismo, y en especial en la estructura. Todo elemento de madera que se incorpore al edificio, deber ser de maderas tropicales resistentes a los xilfagos de nuestro entorno, o haber sido previamente tratado por un sistema vaco-presin, con el correspondiente certificado.
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CONTROLAR PRESENCIA FUTURA DE TERMITAS

Sera conveniente llevar un programa de control de termitas para detectar su posible aparicin en la zona, antes de que afecten a las estructuras y nos encontremos en una situacin similar a la que ha originado el plan de tratamiento aplicado
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Reparacin de la cubierta de la iglesia de Santa Maria en Salvatierra Recuperacin de elementos traccionados Mikel Landa Esparza. Dr. Arquitecto
REPARACIN INJERTOS
DE
ESTRUCTURAS
DE
MADERA
MEDIANTE
Recuperacin de elementos traccionados
SANTIAGO. OCTUBRE 2007
Reparacin de la cubierta de la iglesia de Santa Maria en Salvatierra
La presente exposicin trata del desarrollo de una intervencin concreta; la recuperacin estructural de la cubierta principal de la Iglesia de Santa Mara de Salvatierra en lava. Durante los aos 70, se llevaron a cabo una serie de intervenciones, tanto en las fbricas como en las cubiertas. La intervencin realizada en la cubierta de la nave principal, consisti en la colocacin de correas cabios y tabla nueva encima de las cerchas existentes; encima de la tabla se coloc una capa de hormign armado habitualmente llamada de compresin, y teja cermica colocada sobre mortero de cemento. 1 Patologas estructurales existentes
La deteccin de una serie de patologas por parte del prroco condujo a la realizacin de una visita de inspeccin que deriv en un proyecto de restauracin estructural de la cubierta principal de madera. Patologas en correas y elementos secundarios Se encontraron roturas en varias correas; roturas en el centro del vano debidas a momentos flectores excesivos en zonas en las que la madera tena nudos. En la fotografa inferior derecha (fig 2.), se aprecia una rotura en el apoyo de una correa debida a un exceso de carga y un apoyo mal diseado, que genera una traccin perpendicular a la fibra que la madera no soporta. Se encontraron algunas de las patologas reparadas, generalmente con soluciones metlicas, ejecutadas ms como soluciones provisionales, que definitivas. La ltima intervencin en la cubierta supuso la colocacin de una capa de hormign armado que generaba una sobrecarga para la que los elementos de madera y sus uniones no estaban concebidos.
Fig 1. Rotura en vano de correa
Fig 2. Rotura en apoyo de correa 2
Patologas en cerchas Inicialmente se encontraron patologas en varias cerchas. Dichas patologas se concentraban en los tirantes. Las dos cerchas unidas en el centro de sus vanos haban roto por la unin, y otras dos cerchas de tirante entero se encontraban rotas en zonas de nudos y desviacin de fibras en la madera. La rotura del tirante generaba una deformacin en el conjunto de la cercha que dejaba de trabajar como tal para pasar a apoyar la abrazadera del pendoln directamente sobre las bvedas. Ello genera un segundo orden de patologas en las bvedas de la nave principal, ya que las bvedas no estn pensadas para soportar el peso de la cubierta. La fotografa del Rayo de Jpiter (fig 3.) nos muestra una rotura en dos planos horizontales de cortante. Dicha rotura se produce por un exceso de tensin en dichos planos. La traccin que es capaz de soportar un Rayo de Jpiter est limitada por la tensin que son capaces de soportar los dos planos de cortante que en la fotografa se muestran como rotos. Por geometra, la dimensin de dicho plano es muy limitado, y la tensin a cortante paralelo en madera es muy inferior a la resistencia a traccin paralela (relacin 1 a 6), por lo que la limitacin vendr siempre dada por los planos de cortante. El exceso de tensin generado por la capa de hormign armado ha llevado a la rotura por el punto ms dbil que es la unin. La fotografa de la unin a media madera (fig 4.) muestra adems un error de diseo. Se trata de una unin a media madera con clavija. La limitacin de resistencia de dicha unin viene dada por la dimensin del plano horizontal de la clavija, plano al que habr que aplicar la capacidad de carga de la madera a cortante. La resistencia a traccin de dicha unin es muy inferior a la resistencia a traccin de la escuadra de madera completa, del orden de 1/40. Solamente desplazando el plano horizontal de la unin hacia arriba en su mitad izquierda y hacia abajo en su mitad derecha, llegaremos a la conocida unin en Diente de Perro, cuya capacidad resistente es muy superior, ya que se puede ejecutar sin clavija intermedia. Las comprobaciones de dicha unin son ms complejas y se comentarn ms adelante, ya que se ha empleado de una de las soluciones de reparacin de tirantes de cerchas.
Fig 3. Rotura en la unin en Rayo de Jpiter
Fig 4. Rotura en la unin a media madera con clavija
La comprobacin del desplazamiento de los pendolones hasta cargar en las bvedas incluso en las cerchas en las que los tirantes no haban roto, indujo a pensar que existan roturas en las cabezas de los tirantes y que en ninguno de los casos stos actuaban como tales, pasando una buena parte de la cubierta a cargar directamente sobre las bvedas. Una vez en fase de ejecucin de la obra, y eliminados la capa de hormign y la tablazn, se pudo comprobar el estado de las cabezas de las cerchas.
Figs 5 y 6. Vista de la rotura del taln del embarbillado a cortante, por falta de longitud. La forma de la rotura sigue la forma de la espiga del embarbillado
La unin entre par y tirante en una cercha se produce por medio de un embarbillado, que transmite la compresin del par generando una traccin en el tirante. Esto es posible gracias al trabajo a compresin del plano o planos de contacto de par y tirante y al trabajo a cortante del prisma proyeccin horizontal de dichos planos. El punto crtico de la unin del par y el tirante es este prisma virtual que trabaja cortante, y cuya comprobacin es la que limita la capacidad de transmitir cargas del par al tirante y, exceptuando los casos de uniones en mitad de tirantes arriba comentados, la resistencia total de la cercha. Un exceso de carga en la cercha produce una rotura en el punto ms dbil. Se encontraron rotas todas las cabezas de los tirantes. Se aprecia en las fotografas que dichas roturas dibujan el prisma virtual de trabajo a cortante del embarbillado. La rotura de los talones del embarbillado lleva a que el tirante ya no trabaja como tal, se produce un desplazamiento horizontal de los apoyos inferiores de los pares tal y como se ve en las fotografas; ello deriva en que el pendoln desciende hasta hacer contacto con el tirante, o en su caso con la bveda de piedra. La rotura se debe a dos motivos fundamentalmente, primero a que los talones de los embarbillados son excesivamente cortos, y por lo tanto su capacidad resistente es muy limitada. Por otra parte al exceso de carga que supone una capa de hormign en una estructura que no est dimensionada para ello. 2 Propuesta de restauracin de la cubierta
El proyecto de recuperacin estructural de la cubierta propone la eliminacin de la teja cermica y de la capa de hormign armado. Se respetan todas las cerchas excepto una de ellas, procediendo a su reparacin. Se elimina el orden de correas, de manera que los cabios nuevos pasan a apoyar en el durmiente perimetral y en cumbrera. Los motivos de plantear dicha solucin son la compatibilidad del sistema propuesto con el edificio en el que se asienta y su sistema constructivo, y la disponibilidad econmica, siendo sta solucin ms econmica que la sustitucin integral de la cubierta.
Recuperacin de dos tirantes de madera mediante injertos
A continuacin se desarrollan las dos reparaciones ejecutadas en los tirantes de las cerchas. Su inters reside en la poca frecuencia con que los elementos atirantados aparecen en los entramados de madera. El ejemplo ms frecuente de madera trabajando a traccin se encuentra en el tirante de una cercha. El esfuerzo que transmiten los dos pares al tirante se descompone en un esfuerzo vertical, que queda compensado con la reaccin en los apoyos y en un esfuerzo horizontal que absorbe el tirante a traccin. En ambos casos se decidi emplear la tcnica de reparacin de elementos estructurales de madera mediante injertos, aunque con criterios diferentes; de esta manera, mientras en la primera de ellas se emple una unin tradicional para trabajar a traccin, en la segunda se emple una unin a media madera (que no soportan esfuerzos a traccin) confiando la resistencia a la resina Epoxy. El objeto de emplear dos soluciones distintas es investigar acerca de la dificultad de su empleo en obra y acerca de su coste de puesta en obra. Uniones tradicionales. Doble diente de perro. La primera de las roturas se ha producido por una combinacin de factores. Hay que tener en cuenta que un tirante de una cercha suele estar siempre muy sobredimensionado, ya que la tensin mxima a la que puede trabajar por escuadra, es el resultado de multiplicar la tensin mxima de trabajo de la madera por la superficie de la seccin transversal. Sin embargo en condiciones normales no trabajar a dicha tensin ya que la capacidad de transmitir esfuerzos de las uniones es inferior, y esto es evidente en el caso de los embarbillados. La tensin a la que trabaja la unin en embarbillado es funcin de la longitud del taln y del permetro de la espiga (son las que definen la superficie de trabajo) y multiplicada por la tensin a la que es capaz de trabajar la madera a cortante, que es muy inferior a la tensin a la que trabaja la madera a traccin. Es por ello que todas las cerchas han roto por la unin de par y tirante. En los dos casos que nos ocupan, esto no ha sucedido debido a que en las zonas de rotura del tirante se produce la conjuncin de varios factores, por una parte el exceso de tensin que supone la capa de hormign, por otra una desviacin de fibra localizada debida a la existencia en la zona de nudos importantes. La desviacin de la fibra ha hecho que la rotura se produzca por un esfuerzo de traccin en la barra pero que localmente ha producido una rotura por cortante entre las fibras de la madera. La capacidad resistente de la madera a cortante es del orden del 15% de la capacidad de resistencia a traccin.
Fig 7. Vista de la rotura del tirante y de la reparacin metlica existente. 5
El proyecto plantea la eliminacin del exceso de carga como punto de partida para acometer las soluciones de reparacin mediante injertos. Esto devuelve a las cerchas de la estructura la posibilidad de resistir las cargas de la nueva cubierta sin grandes modificaciones en su diseo, si exceptuamos las reparaciones. Se plantea la reparacin del tirante de la primera de las cerchas mediante una unin tradicional que habitualmente se emplea en elementos traccionados como es el diente de perro. Diente de Perro. Comportamiento El diente de perro tiene una cierta capacidad de resistir esfuerzos de traccin, basada en el contacto de los planos de testa, que trabajarn a compresin.
Fig 8. Diente de Perro, comprobaciones
Para calcular la resistencia de dicha unin, hay que realizar tres comprobaciones. La primera de ellas, es la capacidad de resistir de los planos de contacto a compresin; su resistencia viene definida por la resistencia de la madera a compresin paralela, y la superficie Sc de contacto de dichos planos. La segunda es la capacidad de resistir a cortante de los planos longitudinales del taln del Diente de Perro, que viene definida por la resistencia a cortante de la madera y la superficie S de dichos planos. La tercera comprobacin viene dada por la capacidad de resistir a traccin de las secciones dbiles, que viene a su vez limitada por la resistencia a traccin paralela de la madera y por la superficie St1 y St2 de cada una de las secciones. Esta ltima comprobacin no suele ser crtica. Del equilibrio entre las dos primeras comprobaciones se llegar a una unin ptima en resistencia y dimensiones. Una vez calculados los esfuerzos que transmiten los pares al tirante, se comparan con la capacidad resistente de la unin en doble diente de perro para ver si el diseo es el adecuado, y redisearla hasta que cumpla con la resistencia necesaria.
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Esta unin no necesita de ms elementos ni de encolados para cumplir su funcin resistente. Se han colocado pasadores transversales para evitar que posibles movimientos diferenciales entre ambas partes del injerto deriven en una disminucin de la superficie de contacto a compresin. La capacidad mxima de resistencia del tirante ser la que resulte de calcular a traccin la seccin dbil. La seccin dbil es aquella en la existe mayor superficie de madera cortada a testa. En el caso que nos ocupa, la unin se ha diseado para que existan tres secciones dbiles, que tengan la misma seccin de madera entera. Teniendo en cuenta que la unin a testa no trabaja a traccin aunque se encuentre encolada, la resistencia mxima de la unin ser la que resulte de multiplicar la tensin de traccin de la madera por la superficie de madera entera. Reparacin propuesta
Fig 9. Reparacin: unin en doble diente de perro
La reparacin consiste en la eliminacin de la parte de madera daada, hasta el apoyo en el muro, ya que la rotura se encuentra relativamente cerca del apoyo, y aadir madera hasta completar el tirante. La unin de tirante con par se ejecuta por medio de un embarbillado, teniendo en cuenta la longitud del taln necesaria para transmitir correctamente las cargas. La unin entre la madera reparada y la madera aportada se realiza por medio de una unin en doble Diente de Perro. La unin es doble debido para aumentar la capacidad resistente de la unin, aumentando la superficie Sc de contacto a compresin, la superficie de trabajo a cortante S y la superficie St2 de madera entera en las secciones dbiles a testa.
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La madera empleada es roble de caractersticas similares en cuanto a calidad, vejez, humedad y escuadra. Las clavijas empleadas son de madera de acacia. Una vez reparada la cercha sta trabajar del mismo modo que cuando fue concebida. Siendo el tirante un elemento nico, y el embarbillado una transmisin de esfuerzos por contacto entre par y tirante, sin transmisin de momentos.
Proceso de ejecucin de la reparacin Se aprecia el estado de una de las cerchas de la cubierta. El pendoln ha descendido hasta que la abrazadera toca a la bveda y el propio pendoln al tirante. La bveda recibe una carga no prevista en la clave. El tirante trabaja a traccin y a flexin.
Desmontaje de la capa de carga de hormign armado. El desmontaje se realiza por pequeos tramos simtricos a cada lado de cumbrera para evitar desequilibrios en los entramados. Se aprecian las deformaciones en la tablazn que han generado patologas en cabios, correas y cerchas.
Descarga de la estructura. Se ha desmontado la tablazn, los cabios y las correas, que sern sustituidas. Se apea la cercha a reparar. La cercha se apea mediante una viga de M.L.E. a las dos cerchas vecinas, y mediante un apoyo blando en la bveda.
Una vez descargada la cercha se procede a la preparacin de la superficie de trabajo en la zona a reparar. Se aprecia la reparacin existente consistente en perfiles metlicos superior e inferior y abrazaderas formadas por perfiles en U y varilla roscada.
La preparacin de la madera aportada puede ser ejecutada en taller aportando precisin y ahorrando tiempo. En este caso se ha ejecutado a pie de obra. Se aprecia la ejecucin de los talones, de los planos de compresin y de los de testa. Se ejecuta primero la unin en la madera aportada, para posteriormente emplear dicha unin como plantilla para ejecutar su negativo en la madera reparada. Para permitir el trabajo en el tirante, se ha desmontado el par y se ha apeado el resto de la cercha. Se comienza a trabajar en el tirante en la ejecucin de la unin en doble diente de perro, eliminando la madera a partir de la rotura con un corte a testa. Se puede apreciar la unin entre tornapunta y par, por medio de un embarbillado con espiga ciega y al unin entre par y pendoln por medio de otro embarbillado. Adems de la reparacin del tirante, se ha recuperado la geometra original de la cercha, elevando el tirante y recolocando el pendoln y los tornapuntas.
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Presentacin de las dos partes. Una vez presentadas se va comprobando en cada uno de los planos de contacto la precisin de la ejecucin de la unin, para seguir trabajando la madera y rebajar la tolerancia mxima hasta 2mm.
La ayuda de medios auxiliares es importante ya que la necesidad de trabajar in situ obliga a presentar la madera aportada varias veces, hasta llegar a la tolerancia exigida en los planos de la unin.
Retoque de los planos de unin longitudinales con el empleo de herramienta manual, sean formones y gubias o cepillos elctricos.
Encolado de las dos mitades. Se ha empleado cola de poliuretano, debido a que no su funcin no es estructural, sino exclusivamente de montaje. Para el encolado se ha controlado la humedad tanto en la madera reparada como en la madera aportada, en cada uno de los planos de encolado. El valor de humedad tiene que estar por debajo del 20% en lnea de cola. Se controla tambin la temperatura que debe estar por encima del valor del fabricante. .
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Uniones a traccionados.
media
madera
con
resinas
Epoxy
para
elementos
El segundo tirante roto, tiene unas caractersticas similares al primero en cuanto a las condiciones que se han producido para llegar a dicha rotura. La forma de dicha rotura difiere, y se decide que en lugar de eliminar toda la madera hasta el apoyo, se elimine solamente una zona concreta de madera, respetando el tirante a ambos lados de la rotura. Esto lleva a que el injerto deber unirse con la madera reparada por sus dos extremos. Se pens en emplear una unin diferente de la empleada en la primera de las reparaciones, de modo que en lugar de disear una unin tradicionalmente empleada en elementos traccionados, como es el Diente de Perro, se pens en aprovechar las caractersticas de la resina Epoxy para emplear una unin mucho ms sencilla como es la media madera. Unin a media madera, comportamiento La unin a media madera no tiene capacidad de resistir esfuerzos de traccin longitudinal. Por ello, se emple resina Epoxy como cola para permitir que el injerto cumpliera su funcin resistente. La capacidad resistente de la unin a media madera encolada viene limitada por dos factores, que son los que habr que calcular en el momento de disear la unin. La primera de las comprobaciones consiste en conocer la capacidad mxima de resistencia a traccin de la unin, dada por la capacidad de resistir a traccin de la seccin dbil, o sea la seccin entera en un corte a testa. Si se trata de una media madera sencilla, la seccin dbil tiene el 50% de madera que la seccin completa, por lo que resistir un 50% de la seccin entera del tirante. Habr que multiplicar la superficie de madera entera por la resistencia de la madera a traccin paralela para conocer dicho valor. La segunda comprobacin consistir en calcular la longitud de la unin para que la resistencia de los planos longitudinales de encolado, resistan como mnimo, tanto como la seccin dbil. La resistencia de los planos de encolado longitudinales resulta de multiplicar su superficie S por la capacidad resistente de la madera a cortante paralelo. El empleo de resinas Epoxy especficamente diseadas para su uso en reparacin de elementos estructurales de madera lleva a que la resistencia a cortante de la unin resinamadera sea superior al cortante de la propia madera, y el cortante de la resina sea tambin superior a dicho valor. La longitud de la unin vendr de equilibrar la resistencia mxima de la unin con la resistencia de los planos longitudinales de encolado, ya que aumentar la longitud a partir de dicho valor no supone una mejora en la resistencia del conjunto.
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Comprobaciones
Al tratarse de un tirante en el que los esfuerzos a traccin son iguales en toda su longitud, el clculo y el diseo de las dos uniones son similares. La unin podr ser por tanto simtrica. Reparacin propuesta En el caso que nos ocupa, el 50% de la resistencia del tirante no era suficiente, por lo que se dise una unin a doble media madera. Dicha unin tiene tres secciones dbiles iguales, y en cada una de ellas la madera entera supone el 66,6% del total. ste ser el valor mximo de resistencia de la unin, referenciado a la escuadra completa del tirante. La longitud de los planos longitudinales se ha adecuado para su resistencia a traccin iguale dicho valor.
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Unin a doble media madera
Del mismo modo que en el ejemplo anterior, la capacidad resistente del tirante en su conjunto viene limitada por la unin entre par y tirante en el extremo, que habitualmente es muy inferior a la capacidad del tirante, por lo que 2/3 de su resistencia es suficiente. El clculo de dicha unin es relativamente sencillo. Resina Epoxy El comportamiento de las resinas Epoxy al fuego en las prtesis tradicionales, se mejora de manera drstica al emplear la resina como cola, con un espesor de pocos milmetros. La resina queda protegida por la madera, y el avance del fuego en lnea de cola queda limitado por el avance del fuego en la escuadra de madera. El empleo de resina para la ejecucin de injertos no supone prdida de estabilidad al fuego del elemento estructural reparado. La tolerancia en este tipo de uniones puede ser de 5mm. La presin no es un condicionante tal y como sucede en las colas, ya que se trata de un material que por sus caractersticas tiene capacidad de relleno. La temperatura de trabajo de la resina debe ser superior a 10C. A mayor temperatura, mayor rapidez de endurecimiento. El tiempo de trabajo de la resina es de 45 minutos. El tiempo de endurecimiento de 3 a 5 horas. El tiempo de polimerizacin es de 24 horas. La presin no es un condicionante como en las colas, ya que se trata de un material que por sus caractersticas tiene capacidad de relleno. La resistencia de la resina Epoxy es de 45N/mm2 a compresin, 15,5N/mm2 a traccin, y 15N/mm2 a cortante. Los planos de encolado se deben disear para que trabajen a esfuerzo cortante. El valor caracterstico de la madera de Roble calidad D30 a esfuerzo cortante es de 3,0N/mm2. En los ensayos de adherencia madera-resina, la rotura se produce por madera a
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una tensin media de 6,0N/mm2. Por tanto, ser suficiente dimensionar la unin para los valores a cortante de la madera, haciendo trabajar el plano de encolado a cortante, y olvidarnos de la comprobacin de la resina Epoxy, cuyo valor ser siempre superior. El empleo de las resinas es hoy en da sencillo, ya que existen dosificadores con boquillas mezcladoras que permiten emplear la cantidad de mezcla deseada con la dosificacin exacta, evitando la realizacin de mediciones tanto de volumen como de peso en obra y su mezcla. Proceso de ejecucin de la reparacin La forma de la rotura aconsejaba cortar el tirante en dos partes y realizar un injerto en el espacio de madera eliminada. Se aprecia la unin a doble media madera ya ejecutada en los dos lados de la madera reparada. La estructura se encuentra descargada y apeada en sus dos partes.
La madera aportada lista para ser presentada en el tirante. Conviene considerar que en el encolado de las dos piezas, las fendas que intersectan con los planos de encolado, quedarn rellenas de resina, lo que mejorar la calidad de la madera en dicho entorno.
Se realizan taladros en todos los planos longitudinales de encolado que permiten al ser rellenados con resina y ejercer como crampones, reducir la longitud de la unin.
El tiempo abierto de la resina es relativamente corto, del orden de 30 minutos, por lo que ser imprescindible tener toda la tarea preparada y realizar toda la operacin de encolado en un tiempo inferior.
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Una vez pasado el tiempo de encolado, se eliminan los tornillos de ajuste y se hace entrar en carga a la cercha. Estructuralmente el trabajo est terminado. Queda la tarea de igualar las superficies y en su caso de aplicarles algn tipo de protector decorativo.
Consideracin econmica
Si tenemos en cuenta las dos reparaciones de manera individual, la primera de ellas requiere una gran nmero de horas de mano de obra para el complejo ajuste de los planos de encolado. El segundo de los ejemplos emplea una tcnica que implica el empleo de una resina de gran calidad, pero su ejecucin es ms sencilla y requiere pocas horas de mano de obra para el ajuste, principalmente por dos motivos; el primero es que el diseo de la unin es ms sencillo, y el segundo es que el empleo de resina admite un ajuste de planos mucho menos preciso. En conjunto el segundo de los ejemplos es ms econmico que el primero debido a la incidencia de la mano de obra. La decisin de emplear uno u otro ejemplos vendr determinada por la disponibilidad de carpinteros de precisin en obra, por la economa o por la rapidez de ejecucin. En general la intervencin en la cubierta se justifica econmicamente siendo ms rentable reparar las cerchas existentes a pesar de las patologas que presentaban, que fabricar cerchas nuevas. 5 Bibliografa Arriaga Martitegui F. Consolidacin de estructuras de madera mediante refuerzos embebidos en formulaciones Epoxy. Tesis Doctoral 1986 Arriaga Martitegui F, Peraza F, Esteban M. Intervencin en estructuras de madera. AITIM. 2002. Landa M. Comportamiento de las uniones encoladas para la reparacin de elementos estructurales de madera que trabajan a flexin. Tesis Doctoral 1997
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NUEVAS TECNICAS DE REPARACION DE ESTRUCTURAS DE MADERA. ELEMENTOS FLEXIONADOS. APORTE DE MADERA-UNION ENCOLADA.
RESUMEN Existen varios sistemas de reparacin de estructuras de madera daadas. Este trabajo explica el desarrollo por parte del autor de un sistema de reparacin de estructuras de madera daadas basado en aporte de madera y unin encolada; la madera daada puede ser eliminada y sustituida por madera de las mismas caractersticas unindola a la madera reparada por medio de una unin encolada, empleando la tecnologa de la fabricacin de la madera laminada encolada. El mtodo est basado en la posibilidad de controlar los parmetros de fabricacin de la M.L.E. en obra y en el correcto diseo de la unin en funcin de las necesidades del elemento reparado. El estudio est centrado en la reparacin de elementos flexionados, en los que el sistema de reparacin por medio de encolado, permite devolver al elemento reparado el 100% de su capacidad resistente inicial.
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA DAADAS. ESTADO ACTUAL DEL TEMA
Histricamente la madera ha sido el material ideal para la construccin de estructuras resistentes hasta bien entrado el siglo XX y por ello gran parte de las actuaciones de rehabilitacin de edificios con que el arquitecto se puede encontrar se realizan sobre estructuras resistentes de madera. La forma habitual, todava hoy, de enfrentarse con un edificio que se pretende renovar, es la de sustituir la estructura portante de madera, de la cual es difcil conocer su estado exacto de conservacin y por lo tanto no resulta fiable, por una estructura nueva de hormign armado o acero laminado. La fiabilidad de las dos soluciones mencionadas reside en el conocimiento que existe de los materiales, de la divulgacin y la generalizacin de ese conocimiento, de la existencia de Normas para su clculo y control, y del hecho de que son estructuras nuevas diseadas y calculadas desde el proyecto. De la estructura de madera sobre la que se va a actuar, no se conocen los clculos que en su da se hicieron para dimensionar los elementos de la estructura, (probablemente no se hicieron; antiguamente los carpinteros de armar dimensionaban las estructuras basndose en la experiencia), ni la capacidad actual de los elementos resistentes. A esto hay que aadir que las estructuras de madera suelen sufrir deterioros por humedades debidas a falta de mantenimiento de cocinas, baos
cubiertas, que habitualmente van acompaados de ataque de hongos insectos Xilfagos; estos ataques pueden afectar a la resistencia de los elementos, disminuyendo la confianza en la estructura. En la actualidad se puede conocer el estado de un elemento de madera y hasta que punto ste elemento necesita ser sustituido reparado. Existen conocimientos suficientes gracias a los estudios realizados en los distintos centros tecnolgicos de aquellos pases con tradicin maderera.
SISTEMAS DE ACTUACIN HABITUALES
El conocimiento de las tcnicas de reparacin de estructuras daadas es fundamental a la hora de tomar decisiones en rehabilitacin, ya que su desconocimiento puede hacer tomar como solucin en gran parte de los casos, la de eliminar toda la estructura de madera y sustituirla por una nueva de acero u hormign. Es necesaria tambin una correcta toma de datos de la estructura que permita conocer el alcance de los daos en la misma y las posibilidades de mantenimiento de los elementos que la componen. Centrndonos en las soluciones de reparacin de elementos estructurales de madera, y evitando de esta forma la sustitucin de estructuras completas, las posibilidades que existen son diversas; algunas de ellas tienden a conservar la esttica de los elementos de madera y sern apropiadas en aquellos elementos que vayan a quedar vistos, otras modifican completamente la esttica y por lo tanto se utilizarn en aquellos lugares en que la estructura no vaya a quedar vista. Adems de la esttica, que en algunos casos puede llegar a ser fundamental, existen otras razones de tipo econmico, de medios de ejecucin, de resistencia al fuego, de construccin... hacer que el director de obra se decante por una solucin o por otra. que van a
Daos en viga por empotramiento en muro
Rotura de viga en centro de vano
2.1
Sustitucin de elementos daados
Si el dao en el elemento estructural es de tal magnitud que no permite una actuacin encaminada a reparar y devolver al elemento su capacidad portante, el valor del elemento es escaso, la solucin que se adopta habitualmente es la de sustituir el elemento daado por otro que cumpla su funcin. En algunos casos esta sustitucin supone la eliminacin de los elementos de madera preexistentes, y en otros, por motivos decorativos, se dejan los elementos de madera adosados colgando de la nueva estructura. Los materiales por los que son sustituidos los elementos de las estructuras de madera en rehabilitacin son el acero, el hormign armado y la madera.
2.2
Refuerzo de elementos de madera
Es en este campo donde los avances se estn produciendo con ms rapidez, y donde se estn concentrando los esfuerzos de investigacin. El refuerzo o reparacin consiste en devolver la capacidad portante necesaria al elemento de madera daado para que vuelva a cumplir su funcin. Los mtodos empleados difieren en el material que devuelve a la pieza su capacidad portante y en la forma empleada para hacer trabajar conjuntamente a ese material y la madera. Los refuerzos ms empleados son los basados en elementos metlicos y los basados en elementos de fibra de vidrio en combinacin con resinas Epoxy. Los refuerzos de elementos de madera, que emplean madera como material resistente son los menos usuales y es en ste grupo donde se engloba la propuesta que presenta ste trabajo; en este grupo se pueden mencionarlas investigaciones realizadas en el TRADA Britnico para la recuperacin de estructuras de madera mediante ensambles tradicionales.
SISTEMA DE UNIN ENCOLADA CON APORTE DE MADERA
El sistema de reparacin de elementos estructurales de madera con aporte de madera por medio de una unin encolada permite la reparacin de elementos estructurales de madera de forma sencilla, de tal forma que los elementos reparados puedan seguir cumpliendo su funcin resistente. Es ste un sistema que prcticamente no altera la imagen del elemento reparado. Se trata de reparar un elemento de madera daado por medio de un aporte de madera y una unin encolada. El sistema consiste en eliminar la parte de madera daada a la que se realiza un rebaje, aportando madera de las mismas caractersticas con el rebaje correspondiente y unindolas por medio de un encolado. Para la realizacin de dichas uniones es necesario controlar una serie de parmetros como son la temperatura de la madera, la humedad de la madera, la presin de encolado, el tiempo de encolado y la precisin del encolado; necesita adems del apuntalamiento de la parte de la estructura afectada por la reparacin debido a que momentneamente el elemento estructural a reparar pierde toda resistencia.
3.1
Tipos de unin encolada
La reparacin por medio de encolado se puede afrontar de varias maneras en funcin de la resistencia final que se necesite, de la zona en que se debe reparar el elemento, y de la accesibilidad de la maquinaria.
3.1.1
Unin ortogonal
Se llama unin ortogonal a aquella unin cuyos planos de encolado forman ngulos rectos. Se trata de cajas y espigas pasantes, las unas en la madera a reparar y las otras en la madera aportada, las uniones ortogonales deben siempre ser ejecutadas de manera que todos los planos que forman la unin sean verticales. Son uniones adecuadas para los apoyos de vigas, o en zonas de momento minimo, si la resistencia necesaria no excede al 60% de la resistencia del elemento original.
Los tipos de unin ortogonal dependen del nmero de planos de encolado, desde dos, que corresponden a una espiga sencilla, hasta el nmero de espigas que permita la escuadra a reparar. A mayor nmero de espigas, menor longitud de unin; dicha longitud puede ser calculada teniendo en cuenta que la superficie de unin total debe ser por lo menos igual a ocho veces el producto del ancho y el canto del elemento. Se considera que la transmisin de los esfuerzos se produce a travs de los planos longitudinales de encolado, no teniendo en cuenta la aportacin de los planos transversales, ya que se trata de planos encolados a testa, que solamente trabajan correctamente en la zona de compresin de la viga.
Unin encolada ortogonal-oblicua. Tipos.
3.1.2
Unin oblicua
Las uniones oblicuas son aquellas cuyos planos de encolado no son paralelas a ninguna de las caras del elemento a reparar. Se pueden ejecutar de dos maneras: verticales, o inclinadas. Son uniones adecuadas para cualquier zona de la viga de madera, debido a que son capaces de devolver el 100% de la capacidad resistente de la madera inicial independientemente de la zona en la que se ubiquen.
La unin oblicua vertical es la ms eficaz de las uniones encoladas hasta el punto de que ha quedado demostrado que se puede hablar de continuidad de material. La longitud de la unin debe ser superior a seis veces el grueso de la escuadra.
Unin oblicua vertical, 2 planos de encolado. Par de cubierta encolando.
Unin oblicua vertical, 2 planos de encolado. Par de cubierta reparado.
Del mismo modo que en las uniones ortogonales no es lo mismo ejecutar dicha unin de manera vertical u horizontal, tampoco en las uniones oblicuas el comportamiento es el mismo si dicha unin se realiza vertical inclinada. Las uniones inclinadas necesitan de ayudas en la zona inferior de traccin, debido al esfuerzo de separacin de planos de encolado que en sta parte se produce, de manera que sin dichas ayudas la eficacia de la unin oblicua inclinada a rotura es del 30% de la correspondiente a la madera completa, independientemente de la longitud de la unin. Las ayudas mencionadas consisten en la colocacin de clavijas cilndricas de madera dura encoladas de manera perpendicular al plano de encolado en la zona de traccin, de manera que la eficacia de la unin aumenta en rotura hasta casi el 80%; eficacia que se consigue con una longitud de unin de cuatro veces el canto de la escuadra.
3.2
Materiales empleados
Se emplean nicamente dos materiales, la madera aportada y la cola.
3.2.1 Madera
La madera se aporta para completar el elemento estructural. La resistencia del elemento completo depende de dos factores: de la calidad de las dos partes de madera empleadas, la vieja y la aportada, y del tipo y calidad de la unin.
3.2.2 Cola
La cola que se emplea en este tipo de uniones es la de resorcina. Su empleo se justifica por la amplia experiencia que sobre esta cola existe, gracias a su mayoritario empleo en la fabricacin de la madera laminada encolada.
3.3
Condiciones de ejecucin de la unin
Las condiciones ms determinantes para garantizar la calidad de la unin son la temperatura y la humedad de la madera. La temperatura no deber ser inferior a los 20C y la humedad en la madera no deber superar el 20%. Si estas condiciones no se cumplen la unin no garantiza su fiabilidad. En el caso de la temperatura, sta depende de la temperatura ambiente y por ello se puede decir que la unin debe ser ejecutada en aquellos das del ao en que el tiempo lo permita. En caso de que no se cumpla dicha condicin, la temperatura se puede conseguir en el plano de encolado a travs de calentadores, conectados a sondas y controladores que permiten a la madera alcanzar la temperatura adecuada durante el tiempo de encolado. Si es la humedad el parmetro que no se cumple debido a que es superior al 20% mencionado, se deben tomar medidas constructivas que permitan que dicha humedad sea reducida hasta niveles inferiores al 20% en toda la parte de madera cercana a los planos de encolado antes de comenzar a ejecutar la unin. La presin de encolado, tiempo de prensado, y tolerancias entre planos de encolado, conviene mantenerlas dentro de los siguientes valores: la presin de encolado no debe ser inferior a 0,5MPa, el tiempo de prensado no deber ser inferior a las 4horas y la tolerancia entre planos de encolado no ser superior a 2mm.
TIPOS DE REPARACIN. DISEO DE LA UNIN. EJEMPLOS.
Limitaremos la exposicin a los casos relacionados con elementos flexionados. Las actuaciones las clasificaremos por criterios mecnicos en funcin de la ubicacin de los daos, esto es: reparacin en el extremo de la viga, reparacin en el centro del vano, reparacin en el apoyo central de una viga triapoyada y por ltimo necesidad de aumento de resistencia de una viga reparacin. con o sin rotura o
4.1
Viga biapoyada. Reparacin cerca del apoyo.
Este caso suele ser habitual sobre todo en las vigas de madera cuyo apoyo en el extremo se produce por medio de un empotramiento en el muro de fbrica; esta solucin est muy extendida en la arquitectura tradicional y por desgracia tambin en arquitectura contempornea, y es foco de daos en la madera debido a la dificultad de ventilar la viga por la testa. Estructuralmente sta es la configuracin ms sencilla para una solucin a travs de uniones encoladas desde el punto de vista mecnico. En una viga biapoyada se producen momentos mximos en el centro del vano, y stos momentos flectores se reducen hasta cero en el apoyo; por lo tanto, los valores de momentos que se producen en la zona de la reparacin son cercanos a cero. Se ha probado que la zona crtica de toda unin encolada es aquella que est sometida a esfuerzos de traccin. Para el correcto funcionamiento de cualquier unin encolada, independientemente de las que nos afectan en este artculo, se deben tomar en cuenta las siguientes consideraciones: el plano de encolado debe trabajar a cortante, el plano de encolado puede trabajar correctamente a compresin, y por ltimo, el plano de encolado no debe trabajar a traccin. Las uniones adecuadas para este tipo de reparaciones desde el punto de vista mecnico son tanto las uniones ortogonales de uno, dos, tres o ms planos de encolado, y las uniones oblicuas tanto inclinadas como verticales.
Reparacin en el apoyo. Esquemas
Unin oblicua vertical. Luz 8,00m Preparando plano de encolado-encolando
Las uniones ortogonales debern cumplir que la suma de las longitudes de cada uno de los planos de encolado sean superiores a 8 veces la dimensin de la escuadra de madera en el plano horizontal b. La unin oblicua vertical necesita que la longitud de la unin cumpla con la relacin de pendiente 1/6 y la unin oblicua inclinada necesita una longitud que cumpla con la relacin 1:4, siempre que se incluyan clavijas de madera dura en zona de traccin que atraviesen el plano de encolado y soporten la componente de traccin que se produce en la parte inferior del plano. Cumpliendo las condiciones comentadas, cualquiera de las uniones mencionadas devuelve al elemento de madera en ese punto un 100% de la capacidad resistente de la escuadra de que se trate. La decisin de la idoneidad del empleo de un tipo de unin u otra no se debe a cuestiones de resistencia de la unin en este caso, sino en la posibilidad de trabajo en vertical en horizontal, la posibilidad de desmontar el elemento y trabajarlo con herramienta ms precisa que la que se puede emplear en altura.
4.2
Viga biapoyada. Reparacin en el centro del vano.
Los problemas que se suelen producir en el centro del vano se derivan en gran parte de los casos de las siguientes fuentes: ataques de agentes Xilfagos debidos a humedades puntuales producidos por ejemplo por goteras y roturas producidas por exceso de cargas o variacin de las mismas a lo largo de la vida de la estructura. En cualquier caso suponemos que el elemento estructural ha perdido prcticamente toda su capacidad resistente. Se trata de la zona ms crtica para una reparacin a travs del encolado debido a que en la zona central de una viga biapoyada es donde el momento flector es mximo. El momento flector producido en una viga se descompone en un esfuerzo de compresin mximo en la zona superior de la escuadra y en un esfuerzo de traccin mximo en la zona inferior del elemento. Este esfuerzo a traccin que se produce en la zona inferior es el que condiciona el diseo de la unin debido a que es el que con ms dificultad se puede soportar por la unin. En este caso se necesita una unin que permita soportar los esfuerzos de compresin y de traccin elevados que se producen en la zona; una unin que permita devolver aproximadamente el 100% de la capacidad resistente de la escuadra de madera. El abanico de uniones eficaces para esta reparacin se reducen y solamente se aconseja el empleo de dos de ellas (se podrn emplear las uniones ortogonales siempre que el elemento estructural est sobredimensionado y no se necesite ms all del 65% de la capacidad resistente del elemento; el empleo de este tipo de uniones estar condicionado al estudio de la grfica de momentos del elemento y a su valor en la zona en que se coloque la unin), la unin oblicua vertical y la unin oblicua inclinada.
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Reparacin en el centro. Esquemas
Uniones oblicuas; inclinada y vertical.
Las condiciones de las uniones a emplear son similares a las mencionadas en las reparaciones cerca del apoyo; la unin oblicua vertical necesita que la longitud de la unin cumpla con la relacin de pendiente 1:6 superior y la unin oblicua inclinada necesita una longitud que cumpla con la relacin 1:6 superior, siempre que se incluyan clavijas de madera dura en zona de traccin que atraviesen el plano de encolado y soporten la componente de traccin que se produce en la parte inferior del plano. Cumpliendo las condiciones comentadas, la unin oblicua vertical devuelve al elemento de madera en ese punto un 100% de la capacidad resistente de la escuadra de que se trate y la unin oblicua inclinada necesita de una relacin 1:6 para devolver el 75% de la capacidad resistente de la escuadra. En el caso de la unin oblicua vertical se puede hablar de continuidad de material.
11
La decisin de la idoneidad del empleo de un tipo de unin u otra, se debe a cuestiones de resistencia de la unin, ya que si se necesita llegar al 100% de la resistencia total de la escuadra se debe emplear la unin oblicua vertical y en caso de que baste con valores cercanos al 80%, se podr emplear adems la unin oblicua inclinada. El otro factor que influye en este caso es la dificultad de ejecucin de cada uno de los tipos de unin en funcin de las condiciones de obra.
Reparacin de pilar. Catedral de Santa Mara. Vitoria-Gasteiz. Espiga sencilla. Madera aportada.
Reparacin de pilar. Catedral de Santa Mara. Vitoria-Gasteiz. Encolado.
METODOLOGA DE PUESTA EN OBRA.
La puesta en obra de este tipo de reparaciones variar en funcin de las condiciones de la misma obra y de las condiciones ambientales, de manera que se explicar el mtodo general, sin entrar en todas las posibles variaciones de las condiciones de obra que se puedan producir. El primer paso consiste en la toma de datos. Los datos que son imprescindibles para la realizacin de una correcta reparacin deben incluir los siguientes: datos acerca del estado exacto de la madera, de los ataques que ha sufrido, de los defectos de la propia madera, de los posibles defectos constructivos, dimensiones del elemento a reparar, distancia entre apoyos, cargas soportadas o a soportar tras la rehabilitacin, altura de trabajo, accesibilidad de los operarios, accesibilidad de la herramienta, luz de trabajo, temperatura en el momento del encolado (previsin), humedad en la madera en la zona de encolado y en la zona deteriorada, necesidad de alterar alguno de los parmetros de encolado durante la ejecucin del mismo, posibilidad de desmontaje, posible forma de trabajo, posibilidades de apeo de la estructura durante la operacin (1 da mnimo) y todos aquellos detalles constructivos o de ambiente o trabajo que pudieran resultar de inters para la realizacin de la reparacin.
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Con los datos tomados se debern realizar los clculos necesarios y la toma de decisiones adecuada para el posterior diseo de la unin en funcin de criterios estructurales, de ejecucin o de los que se estimen oportunos en funcin de las particularidades de la obra. Con el diseo de la reparacin realizado, se proceder a la ejecucin de dicha reparacin. Los pasos para dicha realizacin sern los que siguen: Apeo. Se debe apear la estructura en todos los casos excepto en el de aumento de la capacidad resistente de la viga. El apeo se debe producir antes de trabajar sobre la viga y hasta despus de soltar la presin de encolado. Realizacin de la unin. Se desmonta el elemento a reparar y se realizan los trabajos necesarios para obtener la unin en el elemento daado in situ. Se realiza el negativo de dicha unin en el elemento a aportar. Preparacin y aplicacin de la cola. Se prepara la mezcla de cola, en cantidad necesaria y con la dosificacin indicada por el fabricante de colas. La aplicacin de la cola se realiza por medio de algn elemento que permita su aplicacin homognea. Ajuste de los elementos. El ajuste de los elementos realizar a pie de obra, si el elemento y su colocacin lo permiten. En caso contrario, se realizar el ajuste una vez colocado el elemento a reparar en su lugar definitivo y despus de haber presentado las dos partes de la unin para asegurarse de que la ejecucin es correcta. Aplicacin de la presin. Una vez ajustada la presin, colocando las chapas aplicadoras de presin, ajustando los sargentos, y aplicando la presin por medio del sistema elegido. Aplicacin de calor. En los casos en que sea necesario para la fiabilidad de la unin, debido a bajas temperaturas en el local, se aplicar calor por medio de resistencias fijas a las chapas de aplicacin de presin; se colocar una sonda para controlar la temperatura en el interior de la madera y de este modo garantizar un correcto encolado. Posteriormente el conjunto se aislar para evitar prdidas de calor. Eliminacin de calor y presin. Una vez transcurrido el tiempo de prensado, se retiran el aislante, la sonda, las resistencias y los sargentos. Eliminacin de los apeos. Por fin se eliminan los apeos. Estos apeos, se eliminarn preferentemente dos das despus de realizar el encolado.
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BIBLIOGRAFIA AITIM: Estructuras de madera. Diseo y clculo. 1996 Argelles R. - Arriaga F.: Curso de construccin en madera. C.O.A.M. Madrid. 1988. Arriaga MARTITEGUI F.: Consolidacin de estructuras de madera mediante refuerzos embebidos en formulaciones Epoxy. Tesis Doctoral. 1986 Aspiazu I. Arregui J.: Horreo de agarre. Departamento de cultura. Diputacin foral de Guipzcoa. 1988 CTBA: Le collage du bois DIN 1052 Teil 1: Holtzbauwerke; Berechnung und Ausfhrung DIN 1052 Teil 2: Holzbauwerke; Mechanische Verbindungen DIN 4074 Teil 1: Bauholz fr Holzbauteile; Gtebedingungen fr Bauschnittholz. (Nadelholz) Eurocdigo N 5: Estructuras de madera. 1996 Gauzin-Mller D.: Le bois dans la construction. Moniteur 1990 Grauber W.: Ensambles de madera. CEAC. Barcelona 1991 Informationsdienst Holz: Zimmermannsmssige Holzverbindungen LANDA M.: Comportamiento de las uniones encoladas para la reparacin de elementos estructurales de madera que trabajan a flexin. Tesis Doctoral 1997 Natterer J. - Gtz K. H. - Hoor D. - Mhler K.: Holzbau Atlas. Institut fr internationale ArchitekturDokumentation GmbH, Mnchen 1980 Natterer J. - Herzog T. - Volz M.: Holzbau Atlas Zwei. Institut fr internationale ArchitekturDokumentation GmbH, Mnchen 1991 Sistema beta: Manual tcnico del sistema Beta. Proteccin de maderas S.A. TRADA: Repair of Structural Timbers. Part 1. Tests on experimental beam repair. 1993 UNE EN 338: Madera estructural. Clases resistentes. 1995 UNE EN 384: Madera estructural. Determinacin de los valores caractersticos de las propiedades mecnicas y la densidad. 1996 UNE EN 408: Estructuras de madera. Madera aserrada y madera laminada encolada para uso estructural. Determinacin de algunas propiedades fsicas y mecnicas. 1995
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REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS ANTECEDENTES EN LA REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA
Mtodos actuales de refuerzo qumico

Adhesivos y resinas epoxi
Ttulo: REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS Ponente: Carlos Gonzlez Bravo (Dr. Arquitecto) Organismo/Empresa: LYCEA Arquitectura y Construccin
Mtodos tradicionales
Aporte de madera Cosido con clavos, tirafondos y acero Ensamble de piezas metlicas Losas estructurales
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS INVESTIGACIN CIENTFICA EN CAMPO DEL REFUERZO DE ESTRUCTURAS DE MADERA
Antecedentes Ultimas investigaciones Metodologa del refuerzo

Diagnosis y etiologa Comprobacin de la capacidad mecnica residual Acero como material de refuerzo Sistema de unin madera-refuerzo Diseo constructivo del sistema de refuerzo Clculo del refuerzo Modelizacin informtica (MEF). Ensayos. Adaptacin y montaje en obra
9th World Conference Timber Engineering (WCTE 2006)
Tanaka, H., et al. Evaluation of Buckling Strength of Hybrid Timber Columns Reinforced with Steel Plates and Carbon Fiber Sheets
Alam, P. et al. Repair of fracture spruce beams with bonded-in reinforcement
Lehmann, M., et al. Pre-stressed FRP for the in-situ strengthening of timber structures
Sistema constructivo de recuperacin de forjados de madera por la cara superior.
Smedley, D., et al. George Street, St. Albans, UK- a case study in the repair ofb historic timber structures using bonded-in pultruded plates
Akbiyik, A. et al., Feasibility inestigation of the shear repair of timber stringers with horizontal splits
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS METODOLOGA DEL REFUERZO
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS METODOLOGA DEL REFUERZO. CAPACIDAD MECNICA RESIDUAL
Causas para la recuperacin de la estructura: Aparicin de procesos patolgicos

Origen Bitico (Degradacin por hongos o insectos) Origen Abitico (Fuego)
Es recuperable la capacidad mecnica de la madera atacada y puesta en obra? Capacidad mecnica residual: Disminucin de resistencia. Disminucin de Rigidez.
ux
Mp, d W
2 1
1 (1 1,4kh )(1 kh )
2
5 ql 4 384 EI
u2 u1
1 (1 1,4kh )(1 kh )
3
Cambio de uso de la estructura ante nuevas solicitaciones Excesiva deformacin
Kb
h/b=1.4
Kh
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS METODOLOGA DEL REFUERZO. DIAGNOSIS
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS METODOLOGA DEL REFUERZO. ACERO COMO MATERIAL DE REFUERZO
Deteccin de los procesos patolgicos Clasificacin del tipo de estructura Identificacin de los daos Biticos Abiticos Umbral higro-trmico de ataque Penetracin del ataque y tipo de prdida en la madera Aplicacin prctica versus desarrollo tecnolgico Factores de seleccin para el material de refuerzo: Franja de servicio y capacidad mecnica Tecnologa mecnica del material Disponibilidad Economa
Ventajas mecnicas: Incremento de la rigidez de la pieza. Reduccin de la deformacin
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS METODOLOGA DEL REFUERZO. SISTEMA DE UNIN MADERA-REFUERZO
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS METODOLOGA DEL REFUERZO. CLCULO REFUERZO
Respuesta tensional de la seccin homogeneizada e idoneidad del diseo constructivo Determinacin de la anchura eficaz Cambios de tensin en el contacto entre materiales Movimiento de la fibra neutra en la seccin de madera Tensin mxima de compresin Tensin mxima de traccin Clculo de la tensin rasante y de la carga sobre los elementos de unin
Influencia de las tensiones rasantes Unin de materiales: Rgida Libre sin penetracin (rozamiento)
Material: Qumico. Fijacin mecnica Ambas
Relacin coste-resultado
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS METODOLOGA DEL REFUERZO. DISEO CONSTRUCTIVO
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS METODOLOGA DEL REFUERZO. MODELIZACIN INFORMTICA (MEF). ENSAYOS.
Condicionante principal del refuerzo. Factores intervinientes en el diseo del refuerzo:

DISEO CONSTRUCTIVO MEF
Anlisis de las cargas de servicio de la estructura Relacin de rigidez entre acero y madera. Compatibilidad estructural: Empleo selectivo de los refuerzos Montaje en obra, elementos de fijacin Comportamiento solidario del conjunto Determinacin franja de trabajo en la madera y en el acero Estado tensional de la estructura de madera Economa y mximo aprovechamiento de material de refuerzo
ENSAYO LABORATORIO
Modelizacin tridimensional de las piezas de madera y de sus posibles refuerzos Consideracin de los materiales introduciendo sus carctersticas fsicas y mecnicas La madera teorizada como material orttropo Discretizacin de la pieza de madera ensamblada con el refuerzo Empleo de motor de clculo directo o iterativo Depuracin de los modelos tras los anlisis de tensiones y deformaciones Ensayo de los modelos a escala real en laboratorio (UNE EN 408)
1 El
LL TT RR TR RL LT LT
TL
RL
0 0 0 1 GTR
0 0 0 0 1 GRL
0 0 0 0 0 1 GLT
L T R TR RL LT
ET 1 ET
TR
ER
RT
EL
LR
ER 1 ER 0 0 0
EL 0 0 0
ET 0 0 0
0 0
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS METODOLOGA DEL REFUERZO. ADAPTACIN Y MONTAJE EN OBRA.
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS SISTEMA CONSTRUCTIVO DE RECUPERACIN DE FORJADOS DE MADERA POR LA CARA SUPERIOR. DISEO CONSTRUCTIVO.
Factores determinantes del montaje en obra de los refuerzos Tamao de las piezas de refuerzo y su manipulacin Influencia de la operacin de refuerzo en los distintos espacios Posicin del refuerzo en la pieza de madera Deformacin vertical de la madera Deformacin lateral de la madera
DISEO CONSTRUCTIVO
MEF
ENSAYO
LABORATORIO
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS SISTEMA CONSTRUCTIVO DE RECUPERACIN DE FORJADOS DE MADERA POR LA CARA SUPERIOR.
RECUPERACIN MECNICA DE FORJADOS ACTUANDO POR LA CARA SUPERIOR MEDIANTE PIEZAS METLICAS
Parmetros de diseo y seleccin del refuerzo : mnima incisin. no alteracin de entrevigado. mximo brazo de palanca.
Metodologa del refuerzo Diagnosis y etiologa Comprobacin de la capacidad mecnica residual Acero como material de refuerzo Sistema de unin madera-refuerzo Diseo constructivo del sistema de refuerzo Clculo del refuerzo Modelizacin informtica (MEF). Ensayos. Adaptacin y montaje en obra
Definicin de un sistema constructivo aplicable a forjados de viguetas de madera Actuar por la cara superior del forjado sin y por la cara superior de la pieza de madera Emplear acero como material de refuerzo Criterio retroalimentado: Diseo constructivo Calculo de las piezas Modelizacin MEF Campaa de ensayos en Laboratorio Aplicacin en obra
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS SISTEMA CONSTRUCTIVO DE RECUPERACIN DE FORJADOS DE MADERA POR LA CARA SUPERIOR. MATERIALES EMPLEADOS.
Refuerzo de gran escuadra (Laminada y aserrada) El refuerzo metlico tiene la longitud igual a la distancia entre apoyos (3600 mm) La parte superior se adapta al ancho de la madera, tiene 5 mm de espesor y se encuentra plegada 40 mm hacia arriba. La profundidad de las pletinas introducidas en la madera es de 90 mm y su espesor es de 4 mm. Los tirafondos son de 8 mm de dimetro y 90 mm de profundidad. La separacin entre ellos es de 100 mm. La forma del refuerzo est orientada a la implantacin en obra sin afectar al entrevigado.
Madera Laminada Encolada. 15 piezas de 180x200 mm de escuadra y 4000 mm de longitud. Sueca Gl24h Madera Maciza. 15 piezas de 180x200 mm de escuadra y 4000 mm de longitud. El Espinar (Segovia) C14 Madera Antigua. 15 piezas de 130x150 mm de escuadra y 3000 mm de longitud. Confera Pinus C14 Tirafondos DIN571 de 7 y 8 mm de dimetro y distintas longitudes Acero laminado S275JO en chapas de 4 y 5 mm.
Refuerzo de pequea escuadra (madera antigua) El refuerzo metlico tiene la longitud igual a la pieza de madera (3000 mm) La parte superior es inferior al ancho de la pieza, tiene 4 mm de espesor y se encuentra plegada 40 mm hacia arriba. La profundidad de las pletinas introducidas en la madera es de 60 mm y su espesor es de 4 mm. Los tirafondos son de 7 mm de dimetro y 70 mm de profundidad. La separacin entre ellos es de 100 mm. La forma del refuerzo est orientada a la implantacin en obra sin afectar al entrevigado.
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS SISTEMA CONSTRUCTIVO DE RECUPERACIN DE FORJADOS DE MADERA POR LA CARA SUPERIOR. MEF
METODO DE ELEMENTOS FINITOS Discretizacin de la estructura Motor de clculo (solver) Clculo del modelo ensamblado
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS SISTEMA CONSTRUCTIVO DE RECUPERACIN DE FORJADOS DE MADERA POR LA CARA SUPERIOR. CLCULO DE LA SECCIN.
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS SISTEMA CONSTRUCTIVO DE RECUPERACIN DE FORJADOS DE MADERA POR LA CARA SUPERIOR. MONTAJE LABORATORIO.
VALIDACIN DE LOS RESULTADOS NUMRICOS Distribucn de tensiones en la pieza Tensin rasante entre acero y madera Modelizacin orttropa del material
ENSAYOS DE LABORATORIO Acanaladura en la madera Pretaladro de tirafondos Atornillado y par de apriete
1 El
LL TT RR TR RL LT LT
TL
RL
0 0 0 1 G TR
0 0 0 0 1 G RL
0 0 0 0 0 1 G LT
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REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS SISTEMA CONSTRUCTIVO DE RECUPERACIN DE FORJADOS DE MADERA POR LA CARA SUPERIOR. ENSAYOS
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS SISTEMA CONSTRUCTIVO DE RECUPERACIN DE FORJADOS DE MADERA POR LA CARA SUPERIOR. ENSAYOS.
Rotura de las piezas ensambladas LABORATORIO DE ESTRUCTURAS DE MADERA CIFOR-INIA Ensayo UNE EN 408 Clula de carga Monitorizacin de los ensayos Estudio de los tipos de rotura Rotura de la madera sin colapso de la estructura Levantamiento de tirafondos en fase elstica del acero
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS SISTEMA CONSTRUCTIVO DE RECUPERACIN DE FORJADOS DE MADERA POR LA CARA SUPERIOR. ENSAYOS.
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS SISTEMA CONSTRUCTIVO DE RECUPERACIN DE FORJADOS DE MADERA POR LA CARA SUPERIOR. RESULTADOS
145% 201% Refuerzo Refuerzo 15.000
Anlisis de los ensayos Tercio de carga Anlisis de la deformada Franja elstica de la pieza compuesta
163% Refuerzo 10.000 Testigo
Testigo
Testigo
5.000
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS SISTEMA CONSTRUCTIVO DE RECUPERACIN DE FORJADOS DE MADERA POR LA CARA SUPERIOR. ADAPTACIN Y MONTAJE EN OBRA
6,8
11,5
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS SISTEMA CONSTRUCTIVO DE RECUPERACIN DE FORJADOS DE MADERA POR LA CARA SUPERIOR. . LAMINADA
REPARACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA MEDIANTE REFUERZOS METLICOS SISTEMA CONSTRUCTIVO DE RECUPERACIN DE FORJADOS DE MADERA POR LA CARA SUPERIOR. ADAPTACIN Y MONTAJE EN OBRA Pao tipo L1
ANTIGUA
Flecha inicial Flecha final
L/222 L/58 Permanente (141%) 40%
(l/300 y l/500) (l/250 y l/350) Total (177%)
ASERRADA Flexin Cortante
Pao tipo L2 Flecha inicial Flecha final Flexin Cortante L/289 L/76 Permanente (118%) 36% (l/300 y l/500) (l/250 y l/350) Total (148%)
Pao tipo L3 Flecha inicial Flecha final Flexin Cortante L/333 L/87 Permanente (108%) 35% (l/300 y l/500) (l/250 y l/350) Total (135%)
Pao tipo L1 Resistencia vigueta a flexin pasa de 177 % al 85% Pao tipo L2 Resistencia vigueta a flexin pasa de 148 % al 78% Pao tipo L3 Resistencia vigueta a flexin pasa de 135 % al 65%
INDICE
1-La razn de ser de las mixtas. Evolucin 2-Cul es el margen de ganancia? 3- El lmite inferior: la conexin nula 4- El lmite superior: la conexin completa 5- El caso intermedio: el mtodo gamma 6- Uso de tablas y programas 7- Referencias bibliogrficas 8- Conclusiones
Ttulo: VIGAS MIXTAS (20 de Octubre de 2007)

Ref. PRESENTACIN CURSO CIS MADERA 2007 OCT 18c.ppt
Ponente: JOS L. FERNNDEZ CABO. Arquitecto. Organismo: ETS de ARQUITECTURA de MADRID (ETSAM) Universidad Politcnica de Madrid (UPM)
1-La razn de ser de las mixtas. Evolucin

Qu es una viga mixta?
50 cm 50 cm 5 cm z = 1 2 ,5 c m z = 1 5 ,5 c m 5 cm 3 cm

Soluciones histricas
1 2
2 0 cm 20 cm
15 cm 15 cm
3 0 cm 3 ,6 c m z = 1 0 ,3 c m
LVL
17 cm
T a b le ro
12 cm

Soluciones histricas

Soluciones actuales: CAMBIO DE VARIABLES
a) el requisito acstico en uso colectivo b) el control de la vibracin en uso colectivo c) el costo (-> rehabilitacin: coste de sustitucin) d) el valor histrico de armaduras existentes El anlisis anterior conduce la agrupacin de tres categoras con rasgos bien diferenciados: la obra nueva la rehabilitacin la restauracin
2-Cul es el margen de ganancia?

Ganancia mxima
'G max
alfa ganancia de inercia segn la forma 0,6 0,65

Ganancia a resistencia (y a rigidez si no se cambia de forma de seccin) en funcin de la rigidez de la conexin
G OPT ,max G Kunt 0,max

0,7 0,75
1 ( ) 1D
0,8
P ( s)
N Kunt ,max N OPT ,max
P (s)
1 1 ( ) )
2,50 2,86 3,33 4,00 5,00
=P 2 d
2
G3 G 2 G 3 G1
Ganancia extra debido al sobredimensionado de la capa de compresin
(kunt O ) L con O
EI max EA EI min
1 EA (1 D )

P (s)
1 1 ( )2 )
=P 2 d
G3 G 2 G 3 G1
Ganancia a resistencia (y a rigidez si no se cambia de forma de seccin) en funcin de la rigidez de la conexin

Ganancia a rigidez en funcin de la forma de la seccin
P (d )
G OPT ,max G Kunt ,max

A grandes rasgos, y en lo tocante a lo estructuras, los conectadores se pueden agrupar slo en dos tipos
3- El lmite inferior: la conexin nula

j
0 1
0,5
-H
+H
2
1'
+ J/
0,5
2
Rasante
Rasante
m1 m2
m1 E1 I1
M ( x)
m1 E1 I1 M ( x) m2 EI min
E2 I 2 M ( x) EI min
m2 E2 I 2
Conectador vertical
Conectador inclinado
EI min
6EI
E1 I1 E2 I 2
G max
5 q L4 384 EI min
4- El lmite superior: la conexin completa

Hiptesis de Navier-Bernoulli: ley plana de def. unitarias
b1 1 z g cdg h1 hg h2
N,2 N,1 M,1

Seccin homogeneizada -> ley plana de deformacin -> compatibilidad de deformacin
Q Q s
N m 1 M(x) N m2
V1
b1 1 z g
E1 V 2 E2
n V 2
n1
E1 E2
n b1 h1 hg h2 1 z g cdg a1 a2 h1 hg h2
2 b2
M,b
Descomposicin de esfuerzos
m1 m2 N z
M ( x)
N max
2 b2
2 b2

Seccin homogeneizada -> centro geomtrico e inercia

Seccin homogeneizada -> centro geomtrico e inercia
h1 b1
a1
E1 z E2
(h1 b1
E1 h2 b2 ) a2 E2
A1
E1 z E2
( A1
E1 A2 ) a2 E2
E2 A2 z a2 6EA
EI max E2 I
E1 A1 z 6EA
EI max
EI min EA z 2
1 EA
1 1 ) E1 A1 E2 A2
E1 A1 E2 A2 E1 A1 E2 A2
E E E2 I 2 I1 1 A2 a2 2 1 A1a12 E2 E2
G max
5 q L4 384 EI max
EI max
E1 I1 E2 I 2 E1 A1a12 E2 A2 a2 2

EI min EI max EI min

Ancho eficaz: retraso del cortante Para dicha correccin se puede tomar como ancho eficaz el menor valor de: a) La separacin entre viguetas: bef = b b) La cuarta parte de la longitud entre puntos de momento nulo s/EC-4 y s/ American Institute for Timber Engineering (AITE): bef = l / 4 L c) Doce veces el espesor de la capa de compresin s/AITE (y s/DIN para acero-hormign): bef = 12 h d) Alternativamente la expresin de Natterer y Hoeft:

SE-M. Art. 10.1.-Vigas mixtas
Sin deslizamiento
Uso de la seccin homogeneizada. Formulacin para vigas mixtas en I y en cajn con uniones encoladas sin deslizamiento. Se advierte: hay colas con cierta capacidad de plastificacin con las que es posible que se generen deslizamientos significativos. Se ofrecen criterios para anchos eficaces (bef) de las alas por retraso del cortante y abolladura.
5- El caso intermedio: el mtodo gamma

Se busca una rigidez equivalente que permita el uso de las ecuaciones clsicas de resistencia de materiales -> se traduce el problema a una ley plana de deformaciones unitarias

Para determinar el gamma_0 no hay ms que conocer el valor de la flecha mxima en el caso de conexin parcial con deslizamiento
EI eq
EI min J 0 ( E1 A1a12 E2 A2 a2 2 )
p x y y x
EI min J 0 EAZ 2
G max, senCDesliz
qL4 kL2 S 2 EA 8S 2 EI min (kL2 S 2 EA ) kL2 Z 2 EA
1/ EI eq
k
G max, sen ,ConxTot
qL 8S 2 EI max
4
kunitario
K ser / s
Flecha mxima con conexin completa bajo la hiptesis de carga senoidal -> error 3%
= separacin de los conectadores

1 EI eq 1 kL2 EI min 2 Z 2 EA 2 kL S
EA
J0

El mtodo gamma realiza, con este esquema, un cambio de variable que permite el mismo tratamiento a secciones de dos o tres piezas
EI eq
EI min (J 1 E1 A1 a12 1 E2 A2 a2 2 J 3 E3 A3 a32 )
J0
1
J i (i
1
1,i 3)
S 2 EA
kL2
1
S 2 Ei Ai
ki L2
Interpretacin fsica -> diagrama de curvaturas

Formulacin de la curvatura a partir del diagrama de deformaciones unitarias
1

h1 hg N m 1 M Nm 2
N,2 SLIP N,1
c H N,1 J 1H N,1
Q Q c
1 R
1/ R
,
H1 H 2
h
H1
h1
H2
h2
N,1
h1 h2 h
h2
M /( EI )
dx=1
2

diagrama de deformaciones unitarias entre los casos lmite

Deformaciones unitarias versus tensiones
m,1 N,1
SLIP
N,1
N,1
N,2 N,2
Sin conexin
Conexin con deslizamiento
Conexin sin deslizamiento
m,2

Una deducida la rigidez a flexin equivalente ya se pueden usar la relacin entre curvatura y deformacin unitaria

Y por equilibrio, y teniendo en cuanta lo obtenido en la viga sin conexin, se obtiene los momentos locales m1 y m2
N J 1A1
N1 J 1A1
c c V 1c E1H N,1 o N1 J 1A1E1H N,1
M(x) a1 J 1A1E1 EIeq
N2
H N,2 E 2 A 2
E2A2
M(x) a2 EIeq
m1 m2 N z
M ( x) o (m2 m1 ) ( M ( x) N z )
De donde se deducen directamente las tensiones en los c.d.g. de las piezas
V N,1
N1 A1
M(x) a1 J 1E1 EIeq
V N,2
N2 A2
M(x) E2 a2 EIeq
m1
( M ( x) N z )
E1 I1 EI min
m2
( M ( x) N z )
E2 I 2 EI min

Las tensiones debidas al momento se pueden obtener, de manera directa, a partir del diagrama de deformaciones unitarias:

La fuerza rasante, Q, en el conectador, separados a una distancia sse deduce de la frmula clsica de la tensin tangencial
V m,1 E1H m,1 E1
M(x) h1 EIeq 2
V m,2
E 2H m,2
E2
M(x) h 2 EIeq 2
Q( x) W s b( y )
Las tensiones mximas en cada extremo son la suma de las debidas al normal y al momento local:
m ,1
V ( x) I b( y ) S ( y)
V 1,max
V 2,max
V N,1 V m,1
V N,2 V m,2
S L IP
N ,1

N ,2
N ,1
El valor mximo de Q se obtiene fcilmente considerando que el c.d.g. coincide o no est muy lejano a la interface- de las dos piezas
N ,1
Qmax
N ,2 m ,2
V ( x) s EI eq / E1 J 1 A1a1
J 1 E1 A1a1 V ( x) s
EI eq
V ( x) s EI eq / E2 A2 a2
E2 A2 a2 V ( x) s EI eq

En la prctica, todo este protocolo se expande a partir de las diferentes comprobaciones a realizar en ELU y ELS. La formulacin a largo plazo es particularmente importante en este caso, y parte de la linearizacin del problema de forma que se pueda usar el mtodo anterior sin ms que minorar los mdulos de Young y el k- de la conexin en el largo plazo Madera Hormign Conexin (??)

Comentarios al mtodo gamma
El mtodo gamma es sencillo y muestra en buena medida las variables del problema, lo cual es una gran ventaja frente a los mtodos numricos. No obstante, en cuanto las distancias de los conectores no siguen una pauta habitual, la estructura es externamente hiperesttica o se quieren modelar aspectos como la retraccin y las hinchazn de la madera simultneos y las no linealidades, el mtodo no es til. El estado del arte es muy rico, y pasa desde el uso de mtodos matriciales a elementos finitos. En todo caso conviene usar algo que se domine aunque se ms sencillo, y este mtodo sin duda lo es.
Em ,f
Em,0 1 kdef
Eh ,f
1 M t0 , f
Eh ,0
kser ,f
kser ,0 1 kdef
6- Uso de tablas y programas

Tablas para CS1 (Jorge Fernndez Lavandera) con apeo previo (conviene dejar cierto margen ante la indeterminacin del k- a largo plazo) (vr tablas en anejo para)
Tirafondos:

La versin de tablas del DA-V/MADERA del CSAE
a) Si se disponen conectores inclinados, con la mano correcta, (figura 5.4-b), resistentes a traccin, por ejemplo, tirafondos, se puede considerar que la conexin es totalmente eficaz, no siendo significativo el deslizamiento en la conexin. En esas condiciones, para las viguetas habituales, como las recogidas en la tabla 5.1, puede considerarse que el mdulo resistente por entrevigado, que con viguetas simples, es de bh2/6, asciende aproximadamente a bh2/3, y para el clculo de la esbeltez crtica a flecha, puede adoptarse un canto igual a 2h (para predimensionado) b) Si se disponen conectores verticales, debe considerarse que la conexin es parcial y que existe deslizamiento relevante de cara al anlisis, (figura 5.4 a), resultando un comportamiento intermedio entre el de viguetas sueltas y el de seccin mixta con conexin totalmente eficaz. En ese caso, puede considerarse que el mdulo resistente por entrevigado es aproximadamente bh2/4 y para el clculo de la esbeltez crtica, puede adoptarse un canto igual a 1,5h (para predimensionado)
R l1 l2
Barras encoladas B-400/500 S:
l2 a 7 a 8 I l1 t I R t 15 mm
R
I
r d
l1 l2
R t I ; 15 mm Pt5I r: 2 I si I mm; 3,5 I si I t mm l2 a 8 a 10 I l1 t I d a I + 2 a 4 mm (con barra lisa d a I + 1 a 2 mm)
Consideraciones constructivas con tirarafondos y barras encoladas

4 d (b/e)
(*)
3 d (t/p) (*) 4 d con tirafondo, perno o b/e 3 d con pasador
7d Con hormign distancia libre (s/ EHE): 80 mm 10 d Testa cargada 80 mm
5d
(mejor 7 d)
(t/p)
20 mm; I mximo
1,25 tamao max. rido
8d o lpatilla
(mejor 10d) (b/e)
Distancias mnimas con pernos, pasadores y tirafondos con pretaladro y d > 6 mm (t/p) y con barras encoladas (b/e)

I+D_BIA2004_07317: Definicin de un Protocolo para la Rehabilitacin de Forjados de Madera Mediante Conexin con la Nueva Capa de Compresin de Hormign.Implementacin del protocolo en un programa informtico de Visual.Net. (ETSAM: Avila Jalvo, J.M.; Fdez, Cabo; J.L.; Diez Barra, R.; Avila Nieto, M.; Avila Nieto, J.; Fdez. Lavandera, J.)
7- Referencias bibliogrficas
Se deja copia en papel de algunas de las ms recientes referencias bibliogrficas, dos de ellas a nivel de aplicacin prctica. Recomiendo leer especialmente las de los STEP primero y despus la de Natterer et al. A partir de ah la referencias se pueden multiplicar de forma exponencial
8- Conclusiones
1- La primera cuestin a dilucidar, nada obvia, es si es necesario o si compensa la eleccin de la mixta (el margen de ganancia estructural, frente a la no-mixta, se puede prever con facilidad, pero hay otros factores no tan fcilmente evaluables) 2- El uso de tablas permite resolver el problema ms habitual: la viga biapoyada en CS-1. El futuro programa de la ETSAM permitir mayor flexibilidad pero todava habr huecos 3- El SE-M no desarrolla esta cuestin; es necesario usar, al menos, el EC-5/1-Anejo B, la EHE y el EC-4
Tablas para CS1 y vigas apeadas durante el proceso de ejecucin (Jorge Fernndez Lavandera)
Tirafondos:
R l1 l2
R
R
Barras encoladas B-400/500 S:
l2 7 a 8 l1 3 R 15 mm
l1
R ; 15 mm P5 r: 2 si < 20 mm; 3,5 si 20 mm l2 8 a 10 l1 3 d + 2 a 4 mm (con barra lisa d + 1 a 2 mm)
l2 d
Consideraciones constructivas con tirarafondos y barras encoladas

4 d (b/e)
(*)
3 d (t/p) (*) 4 d con tirafondo, perno o b/e 3 d con pasador
7d Con hormign distancia libre (s/ EHE): 80 mm 10 d Testa cargada 80 mm
5d
(mejor 7 d)
(t/p)
20 mm; mximo
1,25 tamao max. rido
8d o lpatilla
(mejor 10d)
(b/e)
Distancias mnimas con pernos, pasadores y tirafondos con pretaladro y d > 6 mm (t/p) y con barras encoladas (b/e)
2T=2tirafondos y 1B.e.=una barra encolada
Tabla para el dimensionado completo de vigas mixtas de madera-hormign con fuego a una cara
Madera: C-18 Escuadra b x h (cm) Hormign: HA-25 s (cm) e (cm) 40 10 x 14 5 30 5 45 5 12 x 17 40 5 30 5 50 5 14 x 20 40 5 40 6 55 6 15 x 24 50 6 40 6 70 7 19 x 27 65 8 60 8 Conexin 2 T 8 mm 12/24/12 cm 2 T 8 mm 10/20/10 cm 2 T 8 mm 12/25/12 cm 2 T 8 mm 10/20/10 cm 2 T 8 mm 10/20/10 cm 1 B.e. 10 mm 15/25/15 1 B.e. 10 mm 12/25/12 cm 2 T 10 mm 12/24/12 cm 1 B.e. 12 mm 12/24/12 cm 2 T 10 mm 15/30/15 cm 2 T 12 mm 15/30/15 cm 2 T 12 mm 15/30/15 cm 2 T 12 mm 15/30/15 cm 2 T 12 mm 12/25/12 cm 4,9 90 5,5 6,0 4,1 90 4,1 4,9 4,1 90 4,2 4,4 3,4 90 3,7 4,9 3,8 60 4,1 Carga permanente (kN/m2) resistida adicional a sobrecarga de uso de 2 kN/m2 RF a 1 cara (minutos) 3,5 4 VANO (m) 4,5 5 5,5 6 6,5 7
Tabla para el dimensionado completo de vigas mixtas de madera-hormign con fuego a tres caras
Madera: C-18 Escuadra b x h (cm) s (cm) e (cm) 40 5 12 x 18 35 5 50 5 15 x 20 40 5 40 5 55 6 15 x 25 45 6 45 5 60 18 x 24 6 50 6 55 20 x 25 6 60 6 65 7 20 x 28 60 7 Conexin 1 B.e. 8 mm 12/24/12 cm 1 B.e. 8 mm 10/20/10 cm 1 B.e. 10 mm 12/24/12 cm 1 B.e. 10 mm 12/24/12 cm 1 B.e. 10 mm 15/30/15 cm 1 B.e. 12 mm 14/28/14 cm 1 B.e. 12 mm 14/28/14 cm 1 B.e. 10 mm 15/30/15 cm 1 B.e. 12 mm 15/30/15 cm 1 B.e. 12 mm 15/30/15 cm 1 B.e. 12 mm 14/28/14 cm 1 B.e. 12 mm 15/30/15 cm 1 B.e. 12 mm 12/24/12 cm 1 B.e. 12 mm 15/30/15 cm 60 30 (*) 60 6,0 4,7 5,5 4,5 5,8 4,5 30 (*) 5,7 4,1 60 5,3 4,1 6,0 4,3 60 (**) 5,9 4,0 30 5,7 4,1 6,0 4,4 60 (**) 4,0 30 5,4 3,5 5,4 3,9 30 5,1 3,6 5,8 4,3 Hormign: HA-25 R-3 caras (minutos) 3,5 4 4,5 5 Carga permanente total (kN/m2) resistida con sobrecarga de uso de 2 kN/m2 VANO (m) 5,5 6 6,5 7
(*) Vlido para R-60 disponiendo aislamiento superior e inferior del hormign (**) Para conseguir R60 se deben aislar ambas caras del hormign o subir el ancho de la escuadra a 16 cm

Manual de Construcción en Madera 2007

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Construccin en madera 2007

MDULO I: CLCULO DE ESTRUCTURAS DE MADERA

MDULO II: UNIONES Y DISEO CONSTRUTIVO

MDULO III: TCNICAS DE INSPECCIN E INTERVENCIN

Reparacin de estructuras de madera mediante refuerzos metlicos Forjados mixtos de madera-hormign

Rehabilitacin de vigas de madera mediante resinas epoxi

Enfoque Actual de Clculo

Escola Politcnica Superior. U.S.C y E.T.S.Ingenieros de Montes UPM

Enfoque Actual de Clculo

Cdigo Tcnico de la Edificacin.

CTE SE-M ANEJO E

Resurgimiento del uso de la Madera Estructural

BASES DE CALCULO DB SEGURIDAD ESTRUCTURAL

MAYORACIN DE LOS ESFUERZOS E.L.U. MAYORACI E.L.U.

CAPACIDAD DE CARGA DE CLCULO DE UN SISTEMA C ESTRUCTURAL

Escola Politcnica Superior. U.S.C y E.T.S.Ingenieros de Montes UPM

BASES DE CALCULO DB SEGURIDAD ESTRUCTURAL

Escola Politcnica Superior. U.S.C y E.T.S.Ingenieros de Montes UPM

Escola Politcnica Superior. U.S.C y E.T.S.Ingenieros de Montes UPM

Escola Politcnica Superior. U.S.C y E.T.S.Ingenieros de Montes UPM

Escola Politcnica Superior. U.S.C y E.T.S.Ingenieros de Montes UPM

Escola Politcnica Superior. U.S.C y E.T.S.Ingenieros de Montes UPM

Madera Aserrada: Factor de altura kh

Madera Laminada Encolada: Factor de altura kh:

Escola Politcnica Superior. U.S.C y E.T.S.Ingenieros de Montes UPM

siendo: h = canto en flexin o mayor dimensin de la seccin en traccin, [mm].

siendo: h = canto en flexin o mayor dimensin de la seccin en traccin, [mm].

Madera Laminada Encolada:

Escola Politcnica Superior. U.S.C y E.T.S.Ingenieros de Montes UPM

FENDADO DE UNIONES POR MERMA DE LA MADERA

VALORES DE CALCULO DE UNA PROPIEDAD

FACTOR DE MODIFICACION kmod

RESUMEN Metodologa para obtener las resistencias de clculo:

RESUMEN Metodologa para obtener las resistencias de clculo:

RESUMEN Metodologa para obtener las resistencias de clculo:

RESUMEN Metodologa para obtener las resistencias de clculo:

RESUMEN Metodologa para obtener las resistencias de clculo:

RESUMEN Metodologa para obtener las resistencias de clculo:

Madera Laminada Encolada:

Escola Politcnica Superior. U.S.C y E.T.S.Ingenieros de Montes UPM

Escola Politcnica Superior. U.S.C y E.T.S.Ingenieros de Montes UPM

RESUMEN Metodologa para obtener las resistencias de clculo:

RESUMEN Metodologa para obtener las resistencias de clculo:

MAYORACIN DE LOS ESFUERZOS E.L.U. MAYORACI E.L.U.

H) Deducir los valores de Clculo con la siguiente expresin.

Escola Politcnica Superior. U.S.C y E.T.S.Ingenieros de Montes UPM

Determinacin de Resistencias de Clculo

Resistencia de Clculo a Flexin Vigueta

24 N/mm 2 ,5 N/mm 1,3

Separacin entre ejes de vigas 1,5 m

0,6 : clase de servicio 1 y clase de duracin de la carga permanente

k sys 1 : factor de carga compartida

Escola Politcnica Superior. U.S.C y E.T.S.Ingenieros de Montes UPM

Resistencia de Clculo a Flexin Vigueta

Resistencia de Clculo a Flexin Vigueta

0,8 : clase de servicio 1 y clase de duracin de la carga media

0,9 : clase de servicio 1 y clase de duracin de la carga corta

k sys 1 : factor de carga compartida

k sys 1 : factor de carga compartida

Escola Politcnica Superior. U.S.C y E.T.S.Ingenieros de Montes UPM

Escola Politcnica Superior. U.S.C y E.T.S.Ingenieros de Montes UPM

Resistencia de Clculo a Flexin Viga

Resistencia de Clculo a Flexin Viga