Mdulo de Rigidez de Metales

Nasly Viviana Ruiz Lpez, Luis Alfonso Guzmn, Jhon Stiven Ocampo
Escuela de Ingeniera de Materiales
Universidad del Valle, Cali Colombia


Resumen

Se determin experimentalmente el mdulo de rigidez de 4 varillas de diferente metal, usando un
montaje experimental que consisti en un disco rgido unido a un alambre suspendido en la parte
superior de un soporte fijo, adems de una cuerda enrollada en el disco unido al final a un porta-
pesas al que se le fue adicionando diferentes pesos que dieron lugar al torque que produjo el
desplazamiento angular. Se obtuvo para la primera varilla que , para la segunda,

Palabras Claves: Momento y Modulo de Torsin, Torque, Desplazamiento Angular.



Introduccin
Teniendo en cuenta que la rigidez es la
capacidad de un objeto slido de soportar
esfuerzos sin adquirir grandes deformaciones
o desplazamientos y que los mdulos de
rigidez son magnitudes fsicas que
cuantifican la rigidez de un elemento
resistente bajo diversas cargas, se obtuvo la
constante de rigidez o mdulo de rigidez K de
un metal usando el desplazamiento angular de
una varilla de metal debido a la fuerza de
torsin.
Una aplicacin tpica de la mecnica de
slidos rgidos es determinar a partir de una
cierta geometra original de slido y unas
fuerzas aplicadas sobre el mismo, si el cuerpo
cumple ciertos requisitos de resistencia,
rigidez y torsin; que se refiere al torcimiento
de un miembro estructural cuando se carga
con momentos que producen rotacin
alrededor de su eje longitudinal. Los pares
que producen dicho torcimiento se
denominan momentos torsin antes, pares de
torsin o torques.



Marco Terico
Para determinar el mdulo de rigidez de los
metales tenemos una varilla de metal
cilndrica de longitud L y seccin circular de
radio a, el extremos de la varilla est sujeto a
una base B y el otro extremo esta acoplado
por una polea de radio R para producir un
torque t debido a la fuerza tangencial F.
este torque causa una rotacin angular u
medido en radianes, alrededor del eje
determinado por el alambre, que est dado
por:
u t = k
(1)

Donde la constante k es la constante de
torsin:

=
L
a
k
2
4
(2)

Procedimiento Experimental
La prctica se llev a cabo mediante el
uso del aparato de torsin de polea y
peso, en el cual se introdujeron 4 varillas
metlicas de diferente calibre; stas
presentaban una deformacin elstica a
medida que se les aadi peso, la cual se
pudo medir en grados segn lo mostraba
el indicador del sistema, con el fin de
determinar el valor experimental de la
constante de torsin K y el mdulo de
torsin para las 4 varillas diferentes que
fueron utilizadas durante la prctica.



Figura 1. Montaje Experimental




Anlisis, Datos y Resultados


Varilla 1
r = 2.21x

0,05x

Tabla 1. Datos Varilla N 1
m ( 1x

kg) Fuerza (N) Grados () Grados (rad)

0,02 0,196 0,5 0,009
0,04 0,392 1 0,017
0,06 0,588 1,3 0,023
0,11 1,078 2,5 0,044
0,13 1,274 2,9 0,050
0,18 1,764 3,9 0,068
0,23 2,254 4,9 0,085
0,28 2,744 6 0,104





Tabla 2. Clculos para hallar

Torque (N.m) Def (rad)
0,015 0,009
0,030 0,017
0,044 0,023
0,081 0,044
0,096 0,050
0,133 0,068
0,170 0,085
0,207 0,104


Grafica 1. Linealizacin de Datos Varilla 1


Imagen 1. Pendiente e Intercepto para

Utilizando la ecuacin (1) sabemos entonces
que k = m

La anterior ser constante de torsin de la
varilla 1.





Varilla 2
r = 1.695x

0,05x

Tabla 3. Datos Varilla N 2
m ( 1x

kg) Fuerza (N) Grados () Grados (rad)

0,05 0,49 2,3 0,040
0,07 0,686 3,4 0,059
0,12 1,176 5,9 0,103
0,14 1,372 6,9 0,120
0,19 1,862 9,1 0,158
0,21 2,058 10,1 0,176
0,23 2,254 11,1 0,193
0,28 2,744 13,9 0,242


Tabla 4.Calculos para hallar

Torque (N.m) Def (rad)
0,037 0,040
0,052 0,059
0,089 0,103
0,104 0,120
0,141 0,158
0,156 0,176
0,170 0,193
0,207 0,242


Grafica 2. Linealizacin de Datos Varilla 2


Imagen 2. Pendiente e Intercepto para

Varilla 3
r = 1.547x

0,05x

Tabla 5. Datos Varilla N 3
m ( 1

x kg) Fuerza (N) Grados () Grados (rad)

0,02 0,196 1 0,017
0,04 0,392 2 0,035
0,06 0,588 3 0,052
0,11 1,078 6 0,104
0,13 1,274 7 0,122
0,18 1,764 10 0,174
0,23 2,254 12,9 0,224
0,25 2,45 13,9 0,242


Tabla 6.Calculos para hallar

Torque (N.m) Def (rad)
0,015 0,017
0,030 0,035
0,044 0,052
0,081 0,104
0,096 0,122
0,133 0,174
0,170 0,224
0,185 0,242



Imagen 3. Pendiente e Intercepto para

Grafica 3. Linealizacin de Datos Varilla 3

Varilla 4
r = 1.012x

0,05x

Tabla 7. Datos Varilla N 4 (Parte 1)
m ( 1x

kg) Fuerza (N) Grados () Grados (rad)

0,02 0,196 2 0,035
0,04 0,392 5 0,087
0,06 0,588 8 0,139
0,07 0,686 10,4 0,181
0,08 0,784 11 0,191
0,09 0,882 12,5 0,218
0,095 0,931 13,2 0,230
0,1 0,98 14 0,244


Tabla 8.Calculos para hallar

Torque (N.m) Def (rad)
0,015 0,035
0,030 0,087
0,044 0,139
0,052 0,181
0,059 0,191
0,067 0,218
0,070 0,230
0,074 0,244



Grafica 4. Linealizacin de Datos Varilla 4.1


Imagen 4. Pendiente e Intercepto para

Tabla 9. Datos Varilla N 4 (Parte 2)
m ( 1x

kg) Fuerza (N) Grados () Grados (rad )

0,02 0,196 2 0,035
0,03 0,294 5 0,087
0,035 0,343 8 0,139
0,04 0,392 10,4 0,181
0,045 0,441 11 0,191
0,05 0,49 12,5 0,218
0,055 0,539 13,2 0,230

Tabla 10.Calculos para hallar

Torque (N.m) Def (rad)
0,015 0,035
0,022 0,087
0,026 0,139
0,030 0,181
0,033 0,191
0,037 0,218
0,041 0,230





Grafica 5. Linealizacin de Datos Varilla 4.2



Imagen 5. Pendiente e Intercepto para

Ya sabiendo la constante de torsin de cada
una de las varillas y teniendo en cuenta la
ecuacin (2) procedemos a encontrar el
mdulo de torsin

Conociendo ya k (constante de torsin), L
(longitud de los alambres), a (radio de los
alambres) obtuvimos:

Tabla 11. Mdulos de Torsiones Calculados
L (m) a (m) (N.m) (Pa)
1,05 2,21 x

2,03 5,688x

1,05 1,695x

0,861 6,972x

1,05 1,547x

0,746 8,706x

0,55 1,0125x

0,28 9,328x

1,05 1,0125x

0,122 7,76x

Con los valores encontrados de , y con las
variables constantes que se tiene como a y L,
procedemos a hallar la propagacin de error
del mdulo de torsin mediante la siguiente
ecuacin:

|
.
|

\
| A
+
A
+
A
= A
a
a
K
K
L
L 4


Teniendo as:
= AL
0,001m
= AK
error cada constante
= Aa
0,00005m, encontramos:

1= 5.8*10
9
Pa (10.2%)
2= 9.27*10
9
Pa (13.2%)
3= 1.19*10
10
Pa (13.6%)
4= 2.12*10
10
Pa (22.7%)
4*= 1,59*10
10
Pa (20.4%)

Con estos resultados podemos ver que,
experimentalmente, la relacin lineal entre el
torque y el ngulo de torsin se cumple
satisfactoriamente y que efectivamente, el
mdulo de torsin depende de la constante de
torsin.

Conclusiones

Existe una relacin lineal entre el
desplazamiento angular y el momento
de torsin , donde la pendiente dicha
recta corresponde al valor de la constante
de torsin K.

Pudimos observar que al estudiar el
fenmeno de longitudes diferentes e igual
calibre, existe una mayor torsin a
longitudes y radios ms grandes.

Al determinar la constante de torsin para
cada material (latn y acero) pudimos
notar que el acero por ser un material ms
rgido (no se dobla con facilidad) tiene
una menor constante de torsin que el
latn.

La constante de torsin vara segn el
calibre de las varillas, a mayor calibre
menor torsin, y viceversa.