Trabajo: Algo para llegar a un fin determinado. Actividad que genera valor.
ESTUDIO DE MTODOS
Es el registro y examen crtico y sistemtico de las maneras de realizar las operaciones, las actividades, procesos, etc. Con el fin de efectuar mejoras.
ESTUDIO DE TIEMPOS
Es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo en que se lleva a cabo una operacin, actividad o proceso desarrollados, por un trabajador, mquina u otro segn una norma o mtodo establecido.
AUMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
Llevando a cabo la siguiente metodologa: Escoger o seleccionar Registrar Estudiar y/o analizar Disear Aplicar Mantener Buscando siempre mejorar y eliminar los cuellos de botella, recursos restrictivos, factores limitantes del sistema. Algunos de estos pueden ser: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. Mal diseo o cambios frecuentes no planeados del producto Deshecho y desperdicio de materiales Normas de Calidad Mala disposicin utilizacin del espacio Malo e inadecuado manejo de materiales Mtodo ineficiente de trabajo Mala planeacin de las existencias Problemas de mantenimiento Problemas de abastecimiento Mala ejecucin del trabajo Malas condiciones de trabajo Etctera.
1.
ESCOGER O SELECCIONAR a) Consideraciones Humanas: * Las actividades que causan insatisfaccin * Las actividades peligrosas * Actividades repetitivas * Actividades poco eficientes b) Consideraciones Tcnicas y/o Tecnolgicas: La necesidad de actualizacin, modernizacin La necesidad de mayor produccin La automatizacin para mejorar el servicio al cliente, para disminuir costo, producir ms (en masa) c) Consideraciones Econmicas
Operaciones costosas Cuellos de botella que no permitan satisfacer la demanda Manejo de materiales Distribucin de la planta Produccin, orden, eficiencia de los equipos Rentabilidad, ganancias 2. REGISTRAR LA INFORMACIN PERTINENTE Y SUFICIENTE A travs de tcnicas adecuadas, grficos y diagramas Proceso de la operacin Proceso del recorrido Proceso de Flujo del Proceso Hombre - Mquina Cuadrilla Actividades mltiples Bimanual Therblig Hilos Trayectoria Entre otros
DIAGRAMAS
METODOLOGA
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DIAGRAMAS
Un diagrama se puede considerar como la representacin grfica de la solucin de un problema o procedimiento. En el estudio del trabajo los diagramas son muy importantes, se utilizan con el objetivo de registrar la informacin pertinente y suficiente.
SMBOLOS DE DIAGRAMAS:
OPERACIN Indica Las principales fases de un trabajo o procedimiento, por lo comn cuando la pieza, material o producto que sufre un cambio. INSPECCIN Verificacin de la calidad, cantidad o ambas
TRANSPORTE Se utiliza para indicar el movimiento del material, equipo y/o trabajador.
DEMORA Depsito Provisional o de espera. Indica la demora en el desarrollo del proceso, trabajo, procedimiento, etc. de la pieza del material o producto. ALMACENAMIENTO Indica el depsito del objeto, material, o producto bajo vigilancia o resguardo en un almacn, en donde se lleve control de las entradas y salidas.
TIPOS DE DIAGRAMAS
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Existen diferentes tipos de diagramas en el Estudio del Trabajo, los cuales se utilizan de acuerdo con el objetivo que se persigue.
Diagrama de proceso de operaciones para la fabricacin de una charola para horneo de panadera Mtodo actual producto 45-65az24 Anillo de alambre de acero de 5mm de dimetro (1.0) (0.2) (1.5) (1.0) Enderezado Cortado Doblado Soldado (1.2) Estandarizacin de los cortes Inspeccin Embutido Despunte Pestaado Colocacin de anillo Y prensado Prensado de puntas Embutido-Marca Inspeccin Hoja de lmina de zinc-aluminio calibre24
CURSOGRAMA ANATICO DEL MATERIAL RESUMEN ACTUAL PROPUESTA DIAGRAMA, 1 HOJA, 1 ACTIVIDAD Operacin OBJETO: Anlisis del proceso de Transporte produccin ACTIVIDAD: Elaboracin de Espera una Inspeccin charola de panadera(45Almacenamien MTODO ACTUAL to DISTANCIA(metros) 13 LUGAR: rea de TIEMPO(minutos) 8 produccin SMBOLO CANTIDA DISTANCIA TIEMPO DESCRIPCIN OBSERVACIONES (Min)
D
(m)
Almacenamiento provisional Inspeccin 1 hoja 1 hoja 1 hoja 1 seccin 1 seccin 1 charola 1 charola 1 charola 1 charola 1 charola 1 charola 1 charola 1 charola 10 charolas 9 13 4 0.2 0.4 0.5 1.2 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.9 0.5 0.5 0.2 1.6 8 Hasta que se juntan 10 charolas Aqu se junta el proceso de fabricacin del anillo El tiempo es por cada corte
Es til para organizar el trabajo, para asignar actividades, mquinas y equipos, para hacer un anlisis para el mejor uso de la capacidad instalada.
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DIAGRAMA BIMANUAL
Se registran las actividades de las manos y extremidades, as como la relacin que existe entre ellas. Se utiliza para analizar actividades y operaciones repetitivas.
SMBOLOS:
OPERACIN Se utiliza para registrar las actividades ( coger, utilizar, soltar la pieza, material o herramienta)
TRANSPORTAR Representa el movimiento de la mano hacia el trabajo, pieza o material desde alguno de ellos.
Elaborac in 1. 2. 3. Estudiar el ciclo de operacin y sealar claramente el inicio y Sealar claramente el inicio y trmino Registrar una sola mano cada vez, registrar las acciones en un mismo rengln solo cuando se llevan a cabo al mismo tiempo Registrar las actividades en un mismo rengln solo cuando se llevan a cabo al mismo tiempo
Formato
ESPACIO PARA
La formacin habitual El croquis del lugar de trabajo Registrar el movimiento de ambas manos Un resumen de movimientos Observaciones y anlisis del tiempo inactivo
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EJEMPLO
DIAGRAMA 1
HOJA 1
DIBUJO Y PIEZA OPERACIN Suajado de hojas salidas de offset LUGAR empresa Maxprint OPERARIO COMPUESTO POR Bermdez, Gmez, Ruz Descripcin mano derecha Desplaza a materia p. Toma hoja Desplaza a mquina para suaje Coloca hoja en mquina para suaje Regresa mano a M. P. Toma hoja Desplaza a mquina para suaje Coloca hoja en mquina para suaje Regresa mano a M.P. RESUMEN
ACTUAL
PROPUESTO
Desplaza a mquina para suaje Espera Espera Espera Espera Toma hoja mquina para suaje Desplaza a P.T. Coloca suajado en P.T. Regresa mano a mquina para suaje
2 3 4 0 9
4 5 0 0 9
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DIAGRAMA DE THERBLIG
Son los movimientos bsicos especificados por los esposos Gilberth SMED : Disminucin de los tiempos muertos a menos de un dgito
Registrar
Mtodo
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ESTUDIO DE TIEMPOS
Es una tcnica de medicin del trabajo que se emplea para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones determinadas, para analizar los datos, con el fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea bajo normas establecidas.
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ERGONOMA
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Salas de calderas (manipulacin de carbn y cenizas); almacenes de materiales toscos y voluminosos; vestuarios.
300
Trabajos con piezas de tamao mediano en banco de taller o maquina; montaje e inspeccin de esas piezas; trabajos corrientes de oficina (lectura, escritura, archivo)
700
Trabajos finos en banco de taller o maquina; montaje e inspeccin de estos trabajos; pintura y pulverizacin extra finas; cosido de telas obscuras
1500
Montaje e inspeccin de mecanismos de precisin; fabricacin de herramientas y matrices, lectura de instrumentos de medicin; rectificacin de piezas de precisin
3000 o mas
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(dba)
80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130
(horas)
32 16 8 4 2 1 .5 .25 .125 .063 .031
VENTILACION
C Trabajo sedentario Trabajo fsico ligero en posicin sentada Trabajo ligero de pie (por ejemplo, con maquinas-herramientas) Trabajo mediano de pie (por ejemplo, montaje) Trabajo pesado de pie(por ejemplo, taladrado) 20-22 19-20 17-18 16-17 14-16 F 68-72 66-68 63-35 61-63 57-61
La velocidad de circulacin del aire en los locales de trabajo debera corresponder a la temperatura del aire y al consumo de energa: para los trabajos sedentarios no debera pasar de 0.2 metros por segundo, pero en los ambientes calurosos la velocidad optima se sita entre 0.5 y 1 metro por segundo. Para los trabajos pesados puede incluso ser superior. Algunos trabajos en lugares calurosos se vuelven soportables cuando se proyecta un chorro de aire fro sobre los trabajadores. Una ventilacin correcta constituye uno de los medios tcnicos mas importantes para hacer tolerables ciertas condiciones de trabajo particularmente penosas, tales como las que existen en minas profundas o pases tropicales, es decir, en lugares donde se combinan una temperatura atmosfrica y una humedad relativa elevadas.
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