IV Simpsio Brasileiro de Cincias Geodsicas e Tecnologias da Geoinformao

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A IMPORTNCIA DO AS BUILT (COMO CONSTRUDO) EM PROJETOS DE CONTROLE DIMENSIONAL VOLTADOS PARA TOPOGRAFIA INDUSTRIAL
RAONI DA SILVA IZIDORO AFONSO DE PAULA DOS SANTOS WILLIAM RODRIGO DAL POZ DALTO DOMINGOS RODRIGUES Universidade Federal de Viosa - UFV Centro de Cincias Exatas e Tecnolgicas - CCE Departamento de Engenharia Civil - DEC Setor de Engenharia de Agrimensura, Viosa, MG raoni.izidoro,{afonso.santos, william.dalpoz, dalto}@ufv.br

RESUMO - O presente trabalho objetiva mostrar a importncia do as built em projetos de linhas de tubulao, por meio de comparaes nas dimenses angulares e lineares entre um objeto fabricado com seu respectivo projeto. Tal procedimento foi realizado por meio de topografia convencional, onde os dados coletados foram processados em ambiente CAD. As discrepncias encontradas foram comparadas com as pr-estabelecidas em norma de modo a detectar quais no eram atendias, sendo estas submetidas reparos. Por fim, foi possvel concluir que sem a realizao do as built a montagem de linhas de tubulao seriam completamente comprometidas devidos as inmeras variaes dimensionais encontradas. ABSTRACT - This study aimed to show the importance of as built in projects pipe lines, through comparisons dimensional linear and angular between object made with the respective project. This procedure was performed using conventional surveying, where the data were processed in a CAD environment. The discrepancies were found compared with the pre-established norm so that they were not satisfied underwent repairs. Finally it was concluded that without the implementation of as built assembly of these objects would be completely compromised due to the many dimensional variations found.

1 INTRODUO Com o crescimento acelerado do ramo petroqumico no Brasil, especialmente aps a implementao do PAC (Programa de Acelerao do Crescimento) notou-se que nunca a indstria petroqumica tenha recebido tantos investimentos como recebe agora, desta forma surgiu mercado para inmeras reas. (BRANCO, 2011). Dentre estas reas, a Engenharia de Agrimensura e Cartogrfica, por meio da Topografia industrial desponta como um grande mercado. A topografia industrial possui um conceito relativamente novo, embora usado desde que se teve a necessidade de se efetuar conferncias de alinhamento e ou nivelamento em mquinas (equipamentos) no local em que as mesmas estavam instaladas e proferir caso necessrio o acerto, ou indicaes de necessidades para ajustes auxiliados pelo controle dimensional. A aplicao da topografia industrial por meio do controle dimensional no setor petroqumico torna-se de suma importncia, uma vez que mquinas instaladas incorretamente, ou seja, sem alinhamento ou fora do nvel apresentaro um desgaste acelerado. No entanto possui tambm aplicao direta na fabricao e montagem de linhas de tubulaes, pois necessita-se obter resultados prximos ao do projeto para que sejam obedecidas as tolerncias pr-estabelecidas. Desta forma este trabalho tem como objetivo apresentar detalhes do As Built seguido de controle dimensional voltados para fabricao de linhas tubulaes, bem como avaliar as discrepncias obtidas durante o processo de fabricao da linha de tubulao, de modo a verificar de maneira eficiente as caractersticas dimensionais de peas e subconjuntos a fim de se garantir uma perfeita montagem dos componentes. 2 REVISO DE LITERATURA
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2.1 Topografia industrial A Palavra Topografia deriva das palavras gregas topos (lugar) e graphen (descrever), o que significa a descrio exata e minuciosa de um lugar e tem por finalidade determinar o contorno, dimenso e posio relativa de uma poro limitada da superfcie terrestre. (DOMINGUES, 1979). A topografia industrial, segundo Silva (2000), uma componente da metrologia dimensional, que utiliza tcnicas da topografia tradicional aplicadas ao desenvolvimento de obras de engenharia civil ou construes mecnicas de alta preciso. Para alcanar tais nveis de preciso, so utilizados cada vez mais, sistemas de medies compostos por equipamentos especiais e programas baseados, essencialmente na determinao e anlise de pontos do espao tridimensional. Sendo assim a montagem industrial surge como um desafio permanente para o engenheiro, pois geralmente se desenvolve em locais com condies fsicas complexas, uma vez que a nova estrutura dever ser conectada a outras j existentes e com espao fsico restrito. 2.2 Controle dimensional ou geomtrico A definio de controle geomtrico ou dimensional pode inicialmente parecer simples, mas a abrangncia de significado dos termos conduz a uma diversidade de entendimento. Segundo BARROS (2001), controle pode ser entendido como ato ou poder de controlar, ou a fiscalizao exercida sobre as atividades de pessoas, rgos, departamentos ou sobre produtos, para que tais atividades ou produtos no desviem das normas preestabelecidas. O termo geomtrico ou dimensional, segundo o mesmo autor, relativo ou pertencente geometria ou prprio dela. Barros (2001) estabelece o conceito de controle como o conjunto de atividades tcnicas e planejadas atravs das quais, se pode alcanar uma meta e assegurar um nvel predeterminado de qualidade ou seja, controla-se uma qualidade. Por fim Grangeiro (2007), salienta que a metrologia dimensional possui aplicao especfica nos conceitos fundamentais de confiabilidade metrolgica aos elementos que compem as construes de plantas industriais de petrleo e gs, papel e celulose, petroqumicos, minerao e siderrgicos. Deste modo, com o mtodo de aplicao geral em qualquer processo de fabricao. 2.3 As built ou como construdo As built uma expresso inglesa que significa como construdo, no entanto dentro da rea da arquitetura e engenharia a palavra as built, ganha um significado que o levantamento das medidas existentes para posteriormente ser transformado em desenhos tcnicos as informaes levantadas. Ao comparar os dados levantados com os de projeto nota-se que na maioria das vezes existem tantas distores de medidas que muitas vezes chega a ficar irreconhecvel. (PINHAL, 2008). As built definido pela Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), como sendo levantamento topogrfico especfico, integrante do procedimento fiscal de execuo de obras na construo civil e industrial, que, amarrado ao mesmo sistema tridimensional de referncia espacial adotado no projeto e utilizando instrumentalmente todos os processos adequados ao rigor exigido pelo procedimento fiscal, realiza o acompanhamento do projeto, passo a passo, at a sua concluso. Este levantamento determina no seu desenvolvimento uma acurcia adequada, o posicionamento espacial das bases de assentamento e dos detalhes especficos da configurao espacial do projeto. (NBR 14645, 2000). Quando deseja-se obter bons resultados em projetos de campo, torna-se importante ter em mos um bom levantamento para que as informaes coletadas possam ser tratadas com confiana pelo profissional. Para Vieira e Andrade (2007), o projeto as built o conjunto de informaes elaboradas na fase de superviso e fiscalizao de projetos com o objetivo de registrar as condies fsicas e econmicas da execuo deste, fornecendo elementos considerados relevantes para subsidiarem futuras intervenes, tais como: reformas, ampliao e/ou restaurao. As alteraes realizadas nos projetos que implicarem em novos dimensionamentos sero tratadas, exclusivamente, pelos respectivos projetistas, devendo o projeto de Como Construdo ser elaborado a partir destes projetos alterados de modo que ao fim da produo e aps a entrega do projeto, este dever representar fielmente o objeto construdo, com registros em um relatrio das alteraes verificadas durante a execuo. 3 AS BUILD E CONTROLE DIMENSIONAL DE UMA LINHA DE TUBULAO 3.1 rea de estudo
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Os levantamentos topogrficos das linhas de tubulao foram realizados nos canteiros de obras das prprias empresas encarregadas pela fabricao e o processamento dos dados, seguidos do controle dimensional foram realizados na sede da empresa Hojuara As Built 3D, ambas situadas na Cidade de Maca-RJ. 3.2 Materiais utilizados Para a realizao deste trabalho foram utilizados essencialmente os seguintes equipamentos e softwares: Laser Scanner Z + F Imager 5006 Obteno da nuvem de pontos da linha de tubulao a ser projetada, com preciso de 0,4 mm, alcance de 79 metros e taxa de medio de at 500.000 pontos por segundo; Estao Total Leica TCR 1105 Levantamentos topogrficos da linha de tubulao em sua fase de produo para fins de controle dimensional, com preciso linear de 2 mm + 2 ppm e preciso angular de 3; Spike Mini-prisma ptico utilizado para levantamento da linha de tubulao junto a estao; Paqumetro Medir as dimenses dos flanges, tais como espessura e altura do ressalto; Software Cyclone Projetar a linha de tubulao a partir da nuvem de pontos; Software AutoCad Programa utilizado no controle dimensional dos spools levantados; Software D2CAD Criao e anlises rotacionais dos flanges e posicionamento do spool como o que consta em projeto; Software MicroStation Utilizado para fazer o detalhamento do spool e comparao projeto / construdo afim de verificar possveis falhas no processo de fabricao. 3.3 Mtodos 3.3.1 Projeto da linha de tubulao Partindo da necessidade de substituio de uma linha de tubulao, uma empresa contratada para confeccionar o projeto e assim seguir para fabricao dessa nova linha. Para projetar tal linha de tubulao foi realizado um levantamento baseado na antiga linha e ainda existente na plataforma de petrleo. Utiliza-se um laser scanner para gerao da nuvem de pontos, sendo esta dividida em vrias cenas pelo fato da linha ser muito extensa e irregular. A unio destas cenas feita a partir de pontos de controle fixados estrategicamente prximo aos locais que se encontram a linha de tubulao desejada. Sendo assim as cenas foram unidas atravs destes pontos de controle que se encontra em ambas as cenas. De posse da nuvem de pontos coletadas pelo laser scanner, suas cenas foram unidas por meio do software Cyclone baseado nos pontos de controle coletados. Feito isto, foi projetada toda linha de tubulao e encaminhada para fabricao como pode ser visto na Figura 1.

Figura 1. Spool projetado atravs da nuvem de pontos e ligado linha existente por meio dos Tie-Points situados no centro de cada flange.

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Algumas definies utilizadas durante este trabalho cabem ressaltar: Spool so subdivises da linha de tubulao que ao serem unidos uns aos outros formaro a prpria linha de tubulao; Flange o elemento que une dois componentes de tubulaes por meio de parafusos; Tie-Point o ponto situado no centro de cada flange responsvel pela perfeita unio entre o spool projetado e o j existente. 3.2.2 Levantamento topogrfico dos spools fabricados Feito isto, aps a confeco do spool partiu-se para seu levantamento topogrfico, sendo levantado a cada trecho com solda um mnimo de trs pontos com descrio de CF (Figura 2) que a quantidade mnima necessria para se criar uma circunferncia, mas que por questo de segurana geralmente coleta-se quatro ou cinco pontos dependendo da visibilidade da estao total em relao ao spool.

Figura 2. Spool, flanges e os pontos 1, 2 e 3 so os responsveis pela gerao do dimetro do cilindro e possuem descrio CF. Os flanges, so geradas pelo software D2CAD que exige que sejam coletados pontos referentes ao centro de no mnimo 3 furos do flange (BB) sendo estes coletados com auxlio de um tronco de cone que se ajusta ao furo do flange, o que possibilitou assim posicionar o mini-prisma exatamente no centro de cada furo. Alm destes pontos, necessria a coleta de outros pontos cuja determinao baseada na visualizao disponvel de cada flange pela estao total, que quando visto frontalmente visa-se um mnimo de 3 pontos referentes ao ressalto do flange (RF) e 1 ponto da borda de trs do flange (BF). Quando visto por trs, coleta-se um mnimo de 3 pontos na borda da frente (FF) e outros 3 pontos na borda de trs do flange (BF). Em seguida, o prprio software gera automaticamente o flange com suas dimenses e posicionamento angular em que foi fabricado. Os pontos para o levantamento do flange referidos anteriormente podem ser observados na Figura 3. 3.2.3 Anlise dimensional do Spool Ao trmino do levantamento os pontos foram descarregados em ambiente CAD (Figura 4) para realizao do controle dimensional linear e angular do respectivo spool.

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Figura 3. Flange e as descries de cada ponto coletado. BB furo, RF ressalto, FF Frente e BF Borda de trs do flange.

Figura 4. Arquivo descarregado em ambiente CAD com descrio de cada ponto coletado do flange e do spool, bem como a linha eixo que passa pelo centro do cilindro. 3.2.4 Simulao de montagem do spool fabricado Para fins de ilustrao, dos diversos spools levantados, dois foram escolhidos para representar visualmente uma simulao de montagem, uma vez que os outros apresentaram resultados semelhantes com os que aqui sero apresentados. Um spool teve seu controle dimensional completamente atendido e o outro apresentou discrepncias em suas dimenses e tiveram que ser submetidos a correes para s depois serem liberados. Desta forma a Figura 5 mostra a simulao em que o spool atendeu as tolerncias exigidas e assim foi liberado para embarque sem necessidade de correes.

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Figura 5. Linha Discrepncias entre spool projetado (verde) e fabricado (rosa) atendidas - vide os flanges. J a Figura 6 apresenta um spool em que sua montagem poderia ser perfeitamente realizada no fosse pela dimenso de um de seus lados que apresentou comprimento maior do que o de seu projeto e uma pequena discrepncia encontrada no flange.

Figura 6. Discrepncia no flange e na dimenso do spool. 3.2.5 Elaborao do relatrio final Localizadas as discrepncias parte-se para a confeco do relatrio final do as built, de forma a detalhar todas as diferenas encontrados atravs do controle dimensional de cada spool, sendo acompanhados de imagens ilustrativas de diversas vistas diferentes, uma imagem 3D do spool em questo e seu detalhamento com todos os desvios representados. As correes a serem realizadas so representadas pelos eixos (X, Y, Z) como mostra a Figura 7.

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Figura 1. Correes a serem efetuadas no spool fabricado (amarelo) 3.2.6 Discrepncias encontradas De modo comparativo foram tomados 5 spools como exemplo, onde nas Tabelas 1 e 2 so apresentadas as medidas lineares e angulares, alm das discrepncias correspondentes a cada spool e flange respectivamente, j a Tabela 3 diz respeito as discrepncias do alinhamento da juno como observadas na Figura 7. Vale salientar que todas estas tolerncias esto presentes na Norma PETROBRAS N-115. Tabela 1. Dimenses e discrepncias lineares pertinentes a cada seguimento do spool. Projetado Levantado Discrepncias Tolerncias Componentes Lineares Situao (mm) (mm) (mm) (mm) 441 444 3 3 ok 523 525 2 3 ok Distncia face a face, centro a centro 809 808 1 3 ok 148 148 0 3 ok 645 647 2 3 ok 540 543 3 3 ok Distncia face a face, centro a centro 2656 2661 5 3 Reparar 1093 1096 3 3 ok Distncia face a face, centro a centro 1105 1109 4 3 Reparar Distncia face a face, centro a centro 518 518 0 3 ok 1273 1275 2 3 ok Distncia face a face, centro a centro 5323 5326 3 3 ok

Spool 1

Spool 2 Spool 3 Spool 4 Spool 5

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Tabela 2. Dimenses e discrepncias angulares pertinentes a cada flange.

Componentes Angulares Flange A-A Spool 1 Flange B-B Flange C-C Flange A-A Spool 2 Flange B-B Flange A-A Spool 3 Flange B-B Flange A-A Spool 4 Flange B-B Flange A-A Spool 5 Flange B-B Rotao Inclinao Rotao Inclinao Rotao Inclinao Rotao Inclinao Rotao Inclinao Rotao Inclinao Rotao Inclinao Rotao Inclinao Rotao Inclinao Rotao Inclinao Rotao Inclinao Projetado Levantado Discrepncias Tolerncias Grau() min (') Grau() min (') Grau() min (') Grau() min (') 23 30 23 30 0 0 0,5 0 90 0 90 0 0 0 0,5 0 25 30 26 13 0 43 0,5 0 90 0 90 0 0 0 0,5 0 25 30 25 30 0 0 0,5 0 90 0 90 0 0 0 0,5 0 45 0 44 0 1 0 0,5 0 90 0 91 40 1 40 0,5 0 45 0 43 0 2 0 0,5 0 90 0 90 0 0 0 0,5 0 45 0 45 0 0 0 0,5 0 90 0 90 0 0 0 0,5 0 45 0 45 0 0 0 0,5 0 90 0 90 0 0 0 0,5 0 45 0 45 0 0 0 0,5 0 90 0 90 0 0 0 0,5 0 45 0 45 0 0 0 0,5 0 90 0 91 23 1 23 0,5 0 45 0 44 0 1 0 0,5 0 90 0 90 0 0 0 0,5 0 45 0 44 0 1 0 0,5 0 90 0 89 0 1 0 0,5 0 Situao ok ok Reparar ok ok ok Reparar Reparar Reparar ok ok ok ok ok ok ok ok Reparar Reparar ok Reparar Reparar

Tabela 3. Discrepncias e tolerncias a serem aplicadas a cada spool.

Correes Cartesianas Spool 1 Spool 2 Spool 3 Spool 4 Spool 5 Alinhamento da juno Afastamento do flange Alinhamento da juno Afastamento do flange Alinhamento da juno Afastamento do flange Alinhamento da juno Afastamento do flange Alinhamento da juno Afastamento do flange

Discrepncias (mm) Eixo X Eixo Y Eixo Z 0 39 -143 -13 8 8 0 11 4 11 -9 -33 17 8 -5

Tolerncias (mm) Eixo X Eixo Y Eixo Z 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Situao ok Reparar Reparar Reparar ok Reparar Reparar Reparar Reparar Reparar

4 CONCLUSES Como pode ser observado, o projeto foi acompanhado desde a coleta de dados para projetar uma linha de tubulao, passando por todos os demais levantamentos topogrficos e processamentos at que este fosse finalizado. Atendendo a todos os padres de qualidades estipulados pelas normas. Durante esse processo de fabricao foi possvel observar o quanto difcil evitar os erros para que os objetos fabricados se aproximem de seus respectivos projetos, tendo em vista que o processo de fabricao realizado por meio de mo-de-obra humana. Sendo assim, diante de tantas formas de erros, a ferramenta as built passa a ser indispensvel nesses tipos de projetos a fim de detectar e evit-los.
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Por fim, pode-se concluir que sem a realizao de tais procedimentos estes projetos seriam completamente inviveis de serem realizados, pois um erro no detectado em um spool implicaria em srios problemas futuros, o que tornaria esta linha de tubulao impossvel de ser montada, ainda mais por se tratar de objetos feitos de material pouco flexvel e de difcil manuseio. REFERNCIAS ABNT. Elaborao do Como Construdo (As Buit) para edificaes. NBR 14645. 2000. ABNT. Execuo de levantamento topogrfico. NBR 13133. 1994. BARROS, E. O. - Controle geomtrico da estrutura de concreto de edifcios como ferramenta da racionalizao construtiva. Dissertao (mestrado)-Escola Politcnica USP. So Paulo, 136p. 2001. BRANCO R. Industria petroqumica a chave para o crescimento profissional Retirado de: http://www.manutencaoesuprimentos.com.br/conteudo/2911-industria-petroquimica-e-a-chave-para-o-crescimentoprofissional, Acessado em: 07/05/2011. DOMINGUES, F. A. A. - Topografia e astronomia de posio para engenheiros e arquitetos. So Paulo/SP, 403p. 1979. GRANGEIRO R. Controle dimensional. Revista Abende, n 22. 2007. PETROBRAS. Cadastramento de imveis em levantamento topogrfico-cadastral Procedimento - N1041, 1988. PETROBRAS. Controle dimensional - Qualificao de pessoal Procedimento N2109, 2007. PETROBRAS. Levantamento topogrfico Procedimento N47, 2005. PETROBRAS. Montagem de tubulaes metlicas N115, 2002. PINHAL, P - As Built, 2008 Retirado de: http://www.pinhalarquitetura.com.br/artigos.html, Acessado em: 10/05/2011. SILVA, I. Topografia Industrial: Um campo com muitas oportunidades. Redao MundoGEO. 2000 Retirado de: http://mundogeo.com/blog/2000/01/01/topografia-industrial-um-campo-com-muitas-oportunidades, Acessado em: 04/05/2011. VIEIRA P. L., ANDRADE R. D. Termo de referncia para elaborao de projeto como construdo (As Built). Estudo Preliminar - CREA-PB e IBEC-PB, Paraba, 2007.

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