Comceo 2012

PROJETO FSICO E ECONMICO DE UMA EMPRESA DE EXTRAO DE LEOS VEGETAIS
JOINVILLE 2011
RESUMO Tema; Objetivos; Mtodos; Resultados; Concluses.
Palavras-chave: at 5 palavras ou expresses mais significativas do trabalho. Texto de 150 a 500 palavras, contnuo e espaamento entrelinhas simples. Verbos no tempo presente.
LISTA DE FIGURAS Figura 1- Anlise de SWOT....................................................................................... 24 Figura 2 - Variedade de abacate Persea americana Mill. .......................................... 27 Figura 3- Sementes de andiroda ............................................................................... 28 Figura 4- Variedades da EMBRAPA ......................................................................... 29 Figura 5- Fluxograma do processo para extrao da Linha 1 ................................... 33 Figura 6- Fluxograma de ao do processo para extrao da Linha 1 ..................... 35 Figura 7 - Fluxograma resumido da Linha 1- Balano de massa .............................. 46 Figura 8 - Fluxograma do processo de extrao da Linha 2 ..................................... 47 Figura 9- Fluxograma de ao do processo para extrao da Linha 2 ..................... 49 Figura 9 - Fluxograma resumido da Linha 2- Balano de massa .............................. 59 Figura 10- Fluxograma de blocos para linha 2 .......................................................... 60 Figura 11- Fluxograma de ao do processo para linha 2 (Maracuj) ...................... 62 Figura 12 Fluxograma resumido da Linha 2 - Balano de massa. ......................... 69 Figura 13- Anlise grfica da receita X Quantidade ................................................. 96
LISTA DE TABELAS Tabela 1- Composio Societria em Abril/2011 ...................................................... 25 Tabela 2- Tabela de Importncia dos Produtos......................................................... 30 Tabela 3- Descrio de Cargos e Funes da Linha 1. ............................................ 38 Tabela 4- Mquinas e Equipamentos para a Linha 1 ................................................ 39 Tabela 5- Instrumentos e controladores para a Linha 1 ............................................ 40 Tabela 6- Lista de Vlvulas para a Linha 1 ............................................................... 40 Tabela 7- Entrada de matria-prima para Linha 1- Abacate ..................................... 41 Tabela 8- Balano de massa para despolpamento da fruta. ..................................... 42 Tabela 9- Balano de massa para produo de polpa homognea .......................... 42 Tabela 10- Balano de massa para o aquecimento. ................................................. 43 Tabela 11- Balano de massa para separao do leo. ........................................... 44 Tabela 12- Balano de massa para filtrao do leo. ............................................... 44 Tabela 13- Balano de massa para armazenagem do leo. ..................................... 45 Tabela 14- Balano de massa para envase do leo por batelada............................. 45 Tabela 15- Descrio de Cargos e Funes da Linha 2 ........................................... 52 Tabela 16- Mquinas e Equipamentos para a Linha 2 .............................................. 53 Tabela 17- Instrumentos e controladores para a Linha 2 .......................................... 54 Tabela 18- Lista de Vlvulas para a Linha 2 ............................................................. 54 Tabela 19- Entrada de matria-prima para Linha 2 - Andiroba ................................. 55 Tabela 20- Balano de massa para a lavao e higienizao................................... 55 Tabela 21- Balano de massa para produo de massa homognea ...................... 56 Tabela 22- Balano de massa para a prensagem ..................................................... 56 Tabela 23- Balano de massa para filtrao do leo. ............................................... 57 Tabela 24- Balano de massa para armazenagem do leo. ..................................... 57 Tabela 25- Balano de massa para envase do leo por batelada............................. 58 Tabela 26- Entrada de matria-prima para produo de leo Laboratorial. .......... 65 Tabela 27 - Balano de massa para a lavao e higienizao.................................. 65 Tabela 28- Balano de massa para produo de massa homognea ...................... 66 Tabela 29- Balano de massa para a prensagem ..................................................... 66 Tabela 30- Balano de massa para filtrao do leo. ............................................... 67 Tabela 31- Balano de massa para armazenagem do leo. ..................................... 67
Tabela 32- Balano de massa para envase do leo por batelada............................. 68 Tabela 33- Descrio de Cargos e Funes da Linha 3 ........................................... 70 Tabela 34- Mquinas e Equipamentos para a Linha 3 .............................................. 70 Tabela 35 - Descrio de Cargos e Funes do controle de qualidade .................... 71 Tabela 36- Mquinas e Equipamentos para o controle de qualidade ........................ 71 Tabela 37 - Descrio de Cargos e Funes da Manuteno................................... 72 Tabela 38- Mquinas e Equipamentos para a manuteno e Conservao ............. 73 Tabelas 39 Custos das obras de edificao da implantao da COMCEO ........... 75 Tabelas 40 Custos dos projetos econmico-financeiro, arquitetnico e montagem dos equipamentos da COMCEO ............................................................................... 76 Tabela 41- Previso Custos anuais de matrias-primas, materiais secundrios e materiais de embalagem ........................................................................................... 78 Tabela 42- Consumo Eltrico dos equipamentos da COMCEO ................................ 79 Tabela 43 Distribuio de cargos do setor administrativo ...................................... 80 Tabelas 44- Mveis e Equipamentos para a rea de administrao ......................... 81 Tabelas 45- Salrios e Encargos da administrao .................................................. 82 Tabelas 46- Salrios e Encargos da produo.......................................................... 84 Tabelas 47- Despesas anuais referentes a seguros da rea administrativa ............. 85 Tabelas 48 - Despesas anuais referentes a depreciao da Administrao ............. 85 Tabelas 49- Despesas anuais referentes a manuteno da Administrao .............. 85 Tabelas 50- Custos anuais referentes ao custeio da COMCEO ............................... 86 Tabelas 51 - Despesas anuais referentes ao custeio da COMCEO .......................... 87 Tabelas 52- Custos totais da produo de forma resumida ...................................... 88 Tabelas 53- Despesas totais da produo de forma resumida ................................. 88 Tabelas 54- Resumo total dos gastos do perodo ..................................................... 88 Tabelas 55- Consumo de matrias-primas no perodo ............................................. 89 Tabelas 56- Custo da mo-de-obra direta e indireta por produto no perodo ............ 89 Tabelas 57- Apropriao dos custos indiretos aos produtos ..................................... 90 Tabelas 58- Custos indiretos proporcionais aos custos diretos................................. 91 Tabelas 59- Custos indiretos proporcionais a mo-de-obra direta ............................ 91 Tabelas 60- Custos unitrio dos produtos em funo do custo direto ....................... 92 Tabelas 61- Custos unitrias dos produtos em funo do custo da mo-de-obra..... 92 Tabelas 62- Custo unitrio de produo do 1 ano da COMCEO ............................. 93 Tabelas 63- Preo de mercado atual de Venda ........................................................ 93
Tabelas 64- Preo de mercado atual de Venda ........................................................ 93 Tabelas 65- Resultados dos perodos trimestrais pelo mtodo da absoro ............ 95 Tabelas 66- Anlises da quantidade de produto no ponto de equilbrio .................... 97 Tabela 67- Grau de alavancagem para o leo de abacate bruto .............................. 98 Tabela 68- Grau de alavancagem para o leo de andiroda bruto ............................. 98 Tabela 69- Grau de alavancagem para o leo de Maracuj bruto ............................ 99 Tabela 70- Grau de alavancagem para o leo de abacate fino ................................. 99 Tabela71- Grau de alavancagem para o leo de andiroda fino............................... 100 Tabela 72- Grau de alavancagem para o leo de Maracuj fino ............................. 100 Tabela 73- Grau de alavancagem para o leo de andiroda fino ............................. 101 Tabela 74- Resultados do mensal e do ano da COMCEO ...................................... 102 Tabela 75- Resultados do PAYBACK da COMCEO ............................................... 102 Tabela 76- Resultados do VPL da COMCEO.......................................................... 103 Tabela 77- Resultados da TIR da COMCEO........................................................... 104
SUMRIO
1 2 3
INTRODUO.................................................................................................. 11 PROJECT CHARTER ...................................................................................... 13 IDENTIFICAO DO PROJETO ..................................................................... 16
3.1 ANLISE DE SWOT ......................................................................................... 23 3.2 RAZO SOCIAL (FORMA JURDICA) .............................................................. 24 3.3 OBJETIVOS SOCIAIS ...................................................................................... 25 3.4 CAPITAL SOCIAL ............................................................................................. 25 3.5 HISTRICO DA EMPRESA.............................................................................. 25 4 DESCRIO DA MATERIA-PRIMA ................................................................ 26
4.1 O ABACATE ..................................................................................................... 26 4.2 A ANDIROBA .................................................................................................... 27 4.3 O MARACUJ .................................................................................................. 28 5 DESCRIO DO PRODUTO ........................................................................... 29
5.1 LEO DE ABACATE ........................................................................................ 30 5.2 LEO DE ANDIROBA ...................................................................................... 31 5.3 LEO DE MARACJA ..................................................................................... 31 6 PROCESSO PRODUTIVO ............................................................................... 32 6.1 PROCESSO DE EXTRAO DO LEO DE ABACATE LINHA 1................. 32 6.1.1 Descrio do Processo da Linha 1- Abacate ............................................. 36 6.1.1.1 6.1.1.2 6.1.1.3 6.1.1.4 6.1.1.5 6.1.1.6 6.1.1.7 6.1.1.8 6.1.1.9 Recebimento e estocagem ......................................................................... 36 Seleo e lavagem dos frutos .................................................................... 36 Triturao e homogeneizao .................................................................... 37 Aquecimento............................................................................................... 37 Separao do leo ..................................................................................... 37 Filtrao ...................................................................................................... 37 Anlises de controle ................................................................................... 37 Envaze ....................................................................................................... 38 Expedio ................................................................................................... 38
6.1.2 Descrio de Cargos e funes da Linha 1 ............................................... 38 6.1.3 Relao de Mquinas e Equipamentos para a Linha 1 .............................. 39 6.1.4 Projetos da Planta do Processo da Linha 1 ............................................... 41
6.1.5 Balano de Massa para a Linha 1 ................................................................ 41 6.1.5.1 6.1.5.2 6.1.5.3 6.1.5.4 6.1.5.5 6.1.5.6 6.1.5.7 Balano de Massa para a Unidade de Despolpamento .............................. 41 Balano de Massa para a Unidade de Triturao e Homogeneizao ....... 42 Balano de Massa para a Unidade de Aquecimento .................................. 43 Balano de Massa para a Unidade de Separao de leo ........................ 43 Balano de Massa para Unidade de Filtrao do leo .............................. 44 Balano de Massa para Unidade de Armazenagem do leo ..................... 44 Balano de Massa para Unidade de Envase do leo ................................ 45
6.1.6 Rendimento do Processo de Extrao da Linha 1 ..................................... 45 6.1.7 Fluxograma Resumido da Linha 1 - Balano de Massa ............................ 46 6.2 PROCESSO DE EXTRAO DO LEO DE ANDIROBA LINHA 2............... 47 6.2.1 Descrio do Processo da Linha 2 - Andiroba ........................................... 49 6.2.1.1 6.2.1.2 6.2.1.3 6.2.1.4 6.2.1.5 6.2.1.6 6.2.1.7 6.2.1.8 6.2.1.9 Recebimento e estocagem ......................................................................... 49 Seleo e lavagem das sementes/frutos .................................................... 50 Descaroamento ........................................................................................ 50 Secagem .................................................................................................... 50 Prensagem a quente .................................................................................. 50 Filtrao ...................................................................................................... 51 Anlises de controle ................................................................................... 51 Envaze ....................................................................................................... 51 Expedio ................................................................................................... 51
6.2.2 Descrio de Cargos da Linha 2 (Andiroba e Maracuj) ........................... 52 6.2.3 Relao de Mquinas e Equipamentos para a Linha 2 .............................. 52 6.2.4 Projetos da Planta do Processo da Linha 2 ............................................... 54 6.2.5 Balano de Massa para a Linha 2 ................................................................ 54 6.2.5.1 6.2.5.2 6.2.5.3 6.2.5.4 6.2.5.5 6.2.5.6 Balano de Massa Unidade para Lavagem e Higienizao das Sementes 55 Balano de Massa para Unidade de Secagem e Triturao ...................... 56 Balano de Massa para a Unidade de Prensagem .................................... 56 Balano de Massa para a Unidade de Filtrao do leo ........................... 57 Balano de Massa para a Unidade de Armazenagem do leo .................. 57 Balano de Massa para a Unidade de Envase do leo ............................. 58
6.2.6 Rendimento do Processo de Extrao da Linha 2 ..................................... 58 6.2.7 Fluxograma Resumido da Linha 2 Balano de Massa............................ 59 6.3 PROCESSO DE EXTRAO DO LEO DE MARACUJ LINHA 2.............. 59
6.3.1 Descrio do Processo da Linha 2 - Maracuj ........................................... 62 6.3.1.1 6.3.1.2 6.3.1.3 6.3.1.4 6.3.1.5 6.3.1.6 6.3.1.7 Recebimento e estocagem ......................................................................... 62 Seleo e lavagem das sementes/frutos .................................................... 63 Prensagem ................................................................................................. 63 Filtrao ...................................................................................................... 63 Anlises de controle ................................................................................... 63 Envaze ....................................................................................................... 63 Expedio ................................................................................................... 64
6.3.2 Descrio de Cargos da Linha 2 ................................................................. 64 6.3.3 Relao de Mquinas e Equipamentos para a Linha 2 .............................. 64 6.3.4 Projetos da Planta de Extrao da Linha 2 ................................................. 64 6.3.5 Balano de Massa da Linha 2 ...................................................................... 64 6.3.5.1 6.3.5.2 6.3.5.3 6.3.5.4 6.3.5.5 6.3.5.6 Balano de Massa para a Unidade de Lavagem e Higienizao Sementes65 Balano de Massa para a Unidade de Secagem e Triturao.................... 66 Balano de Massa para a Unidade de Prensagem .................................... 66 Balano de Massa para a Unidade de Filtrao de leo ........................... 67 Balano de Massa para a Unidade de Armazenagem de leo .................. 67 Balano de Massa para a Unidade de Envase de leo ............................. 68
6.3.6 Rendimento do Processo de Extrao ....................................................... 68 6.3.7 Fluxograma Resumido da Linha 2 - Balano de Massa ............................ 69 6.4 PROCESSO DE PRODUO DOS LEOS FINOS ........................................ 69 6.4.1 Descrio de Cargos da Linha 2 ................................................................. 70 6.4.2 Relao de mquinas e equipamentos para a produo .......................... 70 7 CONTROLE DE QUALIDADE.......................................................................... 71
7.1.1 Descrio de Cargos do controle de Qualidade ........................................ 71 7.1.2 Relao de mquinas e equipamentos para a produo .......................... 71 8 MANUTENO, LIMPEZA E CONSERVAO .............................................. 72
8.1.1 Descrio de Cargos do controle de Qualidade ........................................ 72 8.1.2 Relao de mquinas e equipamentos para a manuteno e conservao73 9 EDIFICAES E INSTALAES ................................................................... 74
9.1 OUTROS INVESTIMENTOS ............................................................................ 75 10 ENGENHARIA ECONMICA DA COMCEO ................................................... 76
10.1 CUSTOS DAS MATRIAS-PRIMAS E MATERIAIS DE EMBALAGEM ........... 76 10.1.1 Abacate .......................................................................................................... 76
10.1.2 Andiroba ........................................................................................................ 77 10.1.3 Maracuj ........................................................................................................ 77 10.1.4 Previso de Custos anual das Matrias-prima e Insumos ........................ 77 10.1.5 gua ............................................................................................................... 79 10.1.6 Energia Eltrica ............................................................................................. 79 10.1.7 Fretes ............................................................................................................. 80 11 PROCESSO ADMINISTRATIVO ...................................................................... 80
11.1.1 Relaes de mveis e equipamentos para a administrao ..................... 81 12 DESPESAS ADMINISTRATIVAS .................................................................... 82
12.1 PR-LABORE .................................................................................................. 82 12.2 SALRIOS E ENCARGOS SOCIAIS DA REA ADMINISTRATIVA ................ 82 12.3 SALRIOS E ENCARGOS SOCIAIS DA REA DE PRODUO ................... 83 12.4 SEGUROS, MANUTENO E DEPRECIAO DO ADMINISTRATIVO ........ 85 13 SISTEMA DE CUSTEIO ................................................................................... 85
13.1 MTODO DO CUSTEIO POR ABSORO ..................................................... 86 13.1.1 Custos de Produo e Despesas do Perodo ............................................. 86 13.1.2 Preo unitrio em funo do custeio direto e da mo-de-obra direta...... 91 13.1.3 Estrutura de custos de produo ................................................................ 92 13.1.4 Resultados dos perodos pelo custeio por absoro................................ 94 14 15 16 17 18 19 PONTO DE EQUILBRIO ................................................................................. 96 SISTEMA DE AMORTIZAO ...................................................................... 101 DEMONSTRAO DE RESULTADOS ......................................................... 101 MTODO DO PAYBACK ............................................................................... 102 VALOR PRESENTE LQUIDO - VPL ............................................................. 103 TAXA INTERNA DE RETORNO TIR........................................................... 103
11 1 INTRODUO
O Brasil ocupa uma posio privilegiada tanto em termos de biodiversidade quanto em capacidade de gerar recursos renovveis em grande escala. A Amaznia tem sido o centro das atenes mundiais em virtude da riqueza de sua biodiversidade que precisa ser conservada para garantir a qualidade de vida no somente da gerao atual, mas tambm das geraes futuras. Mas para que a sociedade possa usufruir dessa riqueza precisa ter conscincia de que imprescindvel utiliz-la de forma racional, tendo por base a sustentabilidade ecolgica desse patrimnio natural. Essa situao privilegiada da regio constitui um diferencial que tem atrado a ateno das indstrias brasileiras e internacionais que utilizam produtos e essncias naturais para formulao de medicamentos, vacinas e cosmticos. De fato, a indstria farmacutica nacional e internacional, especialmente esta ltima, vem buscando nas plantas da Amaznia ou domesticadas na regio, essncias, produtos e formulaes para produo de medicamentos, vacinas e outras formas de terapias, objetivando a industrializao e comercializao em larga escala de, aproximadamente, 5000 princpios ativos. Mas, no s a Amaznia tem potencial para o beneficiamento de riquezas da biodiversidade, as demais regies tambm apresentam este potencial com outras variedades de frutos e sementes oleaginosas. Com este propsito este estudo visa viabilidade tcnica econmica de beneficiar o abacate, planta esta j de cultivo bem desenvolvido nas demais regies do Pas e a andiroba, semente especifica da regio amaznica, e aproveitar as sementes do maracuj cultivado na regio de Araquari-SC . Visando uma qualidade dos produtos da extrao de leo bruto, primeira etapa da produo de leo vegetal fixo, portanto, insumo bsico para a indstria de refinamento de leos utilizados na fabricao de cosmticos e fitoterpicos. Este projeto empregara tecnologia convencional de extrao por prensagem, com solventes e aquecimento. E visando um avano futuro o processo enzimtico, o que gerar um maior valor agregado. O uso e produo de enzimas, em diferentes reas da agroindstria de alimentos, mostram perspectivas futuras promissoras devido s vrias caractersticas inerentes ao das enzimas, que so compostos naturais, biodegradveis e capazes de desempenhar reaes especficas sem produzirem produtos secundrios [1, 2].
12 O mercado do ecobusiness na virada do milnio representava um volume de 600 bilhes de dlares e era liderado pelos Estados Unidos participando com 30%, Reino Unido, Frana e Alemanha somam juntos com 18%, Japo, Austrlia e Taiwan com 16% e Mxico e Canad com 6%. Calcula-se que o mercado mundial de medicamentos movimente um faturamento anual de 320 bilhes de dlares. Tambm se estima que 30% do volume de remdios comercializados so direta e indiretamente de origem vegetal e 10% de origem animal, mineral e de microorganismos. Na totalidade dos medicamentos comercializados, inclusive os fitoterpicos utilizados por cerca de 4 bilhes de pessoas no mundo, so utilizadas aproximadamente, 25.000 espcies de plantas[3]. No Brasil o mercado de medicamentos e cosmticos avaliado em torno de 25 bilhes de dlares, com 25% dos produtos fabricados a partir de princpios ativos naturais. Em 2010, o mercado mundial de medicamentos poder alcanar 700 bilhes de dlares em faturamento e o mercado brasileiro ultrapassar a faixa de 50 bilhes de dlares com a participao mais intensiva dos produtos fabricados base de princpios ativos naturais [4]. crescente a utilizao de plantas medicinais em todo o mundo. Os conhecimentos acumulados pela medicina convencional no so suficientes para responder cura de diversas doenas. Alm disso, os melhores tratamentos e os mais especializados da medicina ortodoxa so caros e podem trazer consigo efeitos adversos. Na Frana, aproximadamente, 80% da sua populao tratam suas doenas com plantas medicinais e homeopatias. Nos Estados Unidos, o consumo de remdios naturais dobrou desde o incio da dcada, movimentando por ano cerca de U$ 4 bilhes. No Brasil em 15 anos o total de mdicos que utiliza tratamentos naturais saltou de 300 para 13.000. As farmcias homeopticas que eram apenas 10 em 1977, agora so 1.600. So 5 milhes de pessoas que recorrem homeopatia no Brasil movimentando, aproximadamente US$ 500 milhes por ano [5].
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PROJECT CHARTER
PROJETO COMCEO PROJECT CHARTER Nome Projeto do COMPANHIA MINEIRA Verso 02 PF-001
CATARINENSE DE EXTRAES DE LEO VEGETAIS LTDA
1. Objetivo do projeto
Elaborar o Projeto fsico e econmico de uma Companhia de extrao de leos vegetais atravs de meios por esmagamento que permitam isolar o leo das sementes ou polpa.
2. Gerente de projeto, responsabilidades e autoridades
Francisco Germano Martins Gerente do Projeto Engenheiro de Processo
Douglas Gonalves de Almeida - Gerente Administrativo e Financeiro
3. Metas fsicas do projeto
- Projeto fsico da planta Industrial - Captao dos recursos financeiros - Aquisio ou locao da rea da planta industrial - Construo do prdio fsico - Aquisio de equipamentos - Produo anual estimada de 120.000 kg de leo de abacate, 24.000 kg de leo de andiroba e 80.000 kg de leo de maracuj.
4. Premissas
Esta linha de produtos oleaginosos foi vislumbrada diante das potencialidades de consumo destes produtos frente ao mercado de farmacutico e de cosmticos nacional e
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internacional. Uma vez que estes leos so parte integrante do processo de produo de medicamentos e de cosmticos. Os produtores devem possuir suprimentos suficientes destes para atender a demanda crescente, a fim de garantirem a sua produo de modo ininterrupto para seus principais mercados, em especial o mercado exterior. Alm dos leos brutos, a empresa pretende ainda produzir leos finos a partir do leo bruto. Portanto, este mais um produto disponibilizado e que faz parte do processo produtivo de plantas produtoras de leos vegetais.
5. Restries
Sazonalidade, mercado competitivo, obteno da matria prima, licenciamento ambiental e descarte dos resduos.
6. Riscos
Contaminao do produto, morosidade no licenciamento da ANVISA, quebra de safra, elevao do preo da matria prima, concorrncia, baixo rendimento em funo da qualidade da matria prima.
7. Prazo e Investimento Prazo: 18 meses Investimento: R$ 1.700.000,00
8. Principais etapas
Principais Etapas Datas entregas 01/06/2011 01/06/2011 01/08/2011 30/08/2011 10/12/2011 12/12/2011 20/12/2011 20/12/2011 de Custos R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ 14.000,00 200,00 300.000,00 5.000,00 6.000,00 523.000,00 2000,00 552.000,00
Projeto fsico da planta industrial Avaliao da localizao Aquisio ou locao da rea Pesquisa de fornecedores Licena ambiental Construo do parque fabril Captao de recursos Aquisio dos equipamentos
15 Realizar infra-estrutura Instalao dos equipamentos Compra inicial da matria prima Contratao da mo de obra Incio dos testes de operao Operao
TOTAL 15/01/2012 20/02/2012 05/05/2012 15/05/2012 03/11/2012 01/12/2012 R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ 23.800,00 35.000,00 120.000,00 60.000,00 45.000,00 14.000,00 1.700.000,00
9. Stakeholders
Nome Cargo Gerente do projeto Gerente Funo Gerenciar o projeto e sua execuo os setores
Administrativo Gerenciar
e Financeiro
administrativos e financeiros
10. Comentrios
O mercado do ecobusiness na virada do milnio representava um volume de 600 bilhes de dlares e era liderado pelos Estados Unidos participando com 30%, Reino Unido, Frana e Alemanha somam juntos com 18%, Japo, Austrlia e Taiwan com 16% e Mxico e Canad com 6%. Em 2010 esse mercado poder atingir cerca de 1,5 trilhes de dlares. Calcula-se que o mercado mundial de medicamentos movimente um faturamento anual de 320 bilhes de dlares. Tambm se estima que 30% do volume de remdios comercializados so direta e indiretamente de origem vegetal e 10% de origem animal, mineral e de microorganismos. Na totalidade dos medicamentos comercializados, inclusive os fitoterpicos utilizados por cerca de 4 bilhes de pessoas no mundo, so utilizadas aproximadamente, 25.000 espcies de plantas (RESTON, Jos C. & LIMA, Onildo E. de C. As pequenas empresas e a biodiversidade. In: Revista SEBRAE. N 2, dez.2001/Jan.2002). No Brasil o mercado de medicamentos e cosmticos avaliado em torno de 25 bilhes de dlares, com 25% dos produtos fabricados a partir de princpios ativos naturais. Em 2010, o mercado mundial de medicamentos poder alcanar 700 bilhes de dlares em faturamento e o mercado brasileiro ultrapassar a faixa de 50 bilhes de dlares com a participao mais intensiva dos produtos fabricados base de princpios ativos naturais. crescente a utilizao de plantas medicinais em todo o mundo. Os conhecimentos acumulados pela medicina convencional no so suficientes para responder cura de diversas doenas. Alm disso, os melhores tratamentos e os mais especializados da medicina ortodoxa so caros e podem trazer consigo efeitos adversos. Na Frana,
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aproximadamente, 80% da sua populao tratam suas doenas com plantas medicinais e homeopatias. Nos Estados Unidos, o consumo de remdios naturais dobrou desde o incio da dcada, movimentando por ano cerca de U$ 4 bilhes. No Brasil em 15 anos o total de mdicos que utiliza tratamentos naturais saltou de 300 para 13.000. As farmcias homeopticas que eram apenas 10 em 1977, agora so 1.600. So 5 milhes de pessoas que recorrem homeopatia no Brasil movimentando, aproximadamente US$ 500 milhes por ano (FIEAM. Investimentos no Amazonas: Plantas Medicinais. ( Disponvel em: http://www.fieam-amazonas.org.br/invest/plantas 10.03.2011 s 00:37.) 11. Registro de alteraes _medicinais.htm.. Acessado em
Data 31/03/2011
Modificado por Douglas Almeida Gonalves
Descrio da mudana de Correes das metas fsicas
Aprovaes Nome: Funo:

Gerente do Projeto
Assinatura: Data: 31/03/2011
Nota: Quaisquer alteraes nesse documento devero ser submetidas ao CCB para fins de controle e documentao.
IDENTIFICAO DO PROJETO
IDENTIFICAO DO PROJETO COMPANHIA MINEIRA CATARINENSE DE EXTRAES DE LEO VEGETAIS LTDA. ESCOPO DO PROJETO Preparado por Aprovado por PF-001 Verso Data: 02 31/03/2011
Patrocinador (Sponsor)
Gerente do Projeto Engenheiro de Processo - Gerente Administrativo e Financeiro BNDES Banco Nacional do Desenvolvimento Econmico e Social
Gerente de projeto, responsabilidades e autoridades
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Gerente do Projeto Responsabilidade: Gerncia do projeto e da implantao da unidade fabril; Engenheiro de Processo - Responsvel tcnico CREA e CRQ Elaborao conjunta do projeto fsico da planta Industrial Elaborao de oramentos mquinas e equipamentos; Elaborao dos fluxos de processo e produo; Aprovao da aquisio ou locao da rea da planta industrial; Contratao da mo-de-obra; Desenvolvimento de fornecedores e parcerias; Liberao de processo e dos produtos; Elaborao do projeto para a obteno do licenciamento ambiental; Solicitao de oramentos; Elaborao dos protocolos do licenciamento junto a ANVISA; Aprovao dos pedidos de compras; Rubrica junto captao e liberao de recursos;
Prazo do projeto 18 meses

Projeto fsico da planta industrial Avaliao da localizao 01/06/2011
01/06/2011 01/08/2011 30/08/2011
Aquisio ou locao da rea
Pesquisa de fornecedores (matria prima e insumos) Licena ambiental 10/12/2011
Construo do parque fabril 12/12/2011 Captao de recursos Aquisio de equipamentos Realizar infra-estrutura 15/01/2012 20/02/2012 05/05/2012 20/12/2011 20/12/2011
Instalao dos equipamentos Compra inicial da matria prima
Contratao da mo de obra 15/05/2012 Incio dos testes de operao Operao 01/12/2012 03/11/2012
Descrio do Projeto
Buscando o aproveitamento do potencial da biodiversidade, quanto em capacidade de gerar recursos renovveis e em grande escala fruticultura do Brasil. E a carncia que o
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Pas possui em fornecer aos produtores de qualidade para a indstria farmacutica e de cosmticos, lana-se no mercado a proposta de implantao de uma fbrica de extrao de leos vegetais. A COMCEO Ltda. surge ento da necessidade de se aproveitar este rico potencial do Pas e fortalecer a indstria qumico-farmacutica com matrias-primas de qualidade.
Conhecendo-se o mercado e a par de todos os processos envolvidos na fabricao dos produtos, iniciou-se a busca de informaes necessrias implantao do projeto. Os principais pontos levantados foram como a disponibilidade real de matria-prima e seus custos, valor do maquinrio e dos equipamentos necessrios implantao, preos de venda, informaes tcnicas sobre os produtos e sua regulamentao, dentre outras informaes que nos trouxeram embasamento suficiente para que elaborar o projeto.
Esta linha de produtos oleaginosos foi vislumbrada diante das potencialidades de consumo destes produtos frente ao mercado de farmacutico e de cosmticos nacional e internacional. Uma vez que estes leos so parte integrante do processo de produo de medicamentos e de cosmticos, os produtores devem possuir suprimentos suficientes destes para atender a demanda crescente, a fim de garantirem a sua produo de modo ininterrupto para seus principais mercados, em especial o mercado exterior.
Alm dos leos brutos, a empresa pretende ainda produzir leos finos a partir do leo bruto. Portanto, este mais um produto disponibilizado e que faz parte do processo produtivo de plantas produtoras de leos vegetais.
Inicialmente sero empregadas duas linhas de produo para o leo de abacate, a extrao a aquosa a quente e a extrao por solventes. Os dois processos so similares em equipamentos e pessoal, variando apenas na adio de agentes qumicos. E para a linha de produo dos leos de andiroba e de semente de maracuj, a extrao por prensagem a quente, seguida de filtragem em unidade de micro usina integrada.
Identificao dos stakeholders do projeto
- Gerente do projeto Engenheiro de Processo
- Gerente Administrativo e Financeiro Diretor.
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Objetivo do projeto
A sociedade ter como objetivos bsicos a extrao de leos vegetais, industrializao e comercializao de produtos derivados, com foco voltado para a indstria farmacutica e de cosmticos. O prazo de durao da sociedade por tempo indeterminado. E a sociedade inicia-se a partir da elaborao do Projeto fsico e econmico da extrao de leos vegetais atravs da forma convencional por esmagamento.
Justificativa do projeto
O mercado do ecobusiness na virada do milnio representava um volume de 600 bilhes de dlares e era liderado pelos Estados Unidos participando com 30%, Reino Unido, Frana e Alemanha somam juntos com 18%, Japo, Austrlia e Taiwan com 16% e Mxico e Canad com 6%. Em 2010 esse mercado poder atingir cerca de 1,5 trilhes de dlares. Calcula-se que o mercado mundial de medicamentos movimente um faturamento anual de 320 bilhes de dlares. Tambm se estima que 30% do volume de remdios comercializados so direta e indiretamente de origem vegetal e 10% de origem animal, mineral e de microorganismos. Na totalidade dos medicamentos comercializados, inclusive os fitoterpicos utilizados por cerca de 4 bilhes de pessoas no mundo, so utilizadas aproximadamente, 25.000 espcies de plantas (RESTON, Jos C. & LIMA, Onildo E. de C. As pequenas empresas e a biodiversidade. In: Revista SEBRAE. N 2, dez.2001/Jan.2002).
No Brasil o mercado de medicamentos e cosmticos avaliado em torno de 25 bilhes de dlares, com 25% dos produtos fabricados a partir de princpios ativos naturais. Em 2010, o mercado mundial de medicamentos poder alcanar 700 bilhes de dlares em faturamento e o mercado brasileiro ultrapassar a faixa de 50 bilhes de dlares com a participao mais intensiva dos produtos fabricados base de princpios ativos naturais.
crescente a utilizao de plantas medicinais em todo o mundo. Os conhecimentos acumulados pela medicina convencional no so suficientes para responder cura de diversas doenas. Alm disso, os melhores tratamentos e os mais especializados da
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medicina ortodoxa so caros e podem trazer consigo efeitos adversos. Na Frana, aproximadamente, 80% da sua populao tratam suas doenas com plantas medicinais e homeopatias.
Nos Estados Unidos, o consumo de remdios naturais dobrou desde o incio da dcada, movimentando por ano cerca de U$ 4 bilhes. No Brasil em 15 anos o total de mdicos que utiliza tratamentos naturais saltou de 300 para 13.000. As farmcias homeopticas que eram apenas 10 em 1977, agora so 1.600. So 5 milhes de pessoas que recorrem homeopatia no Brasil movimentando, aproximadamente US$ 500 milhes por ano (Disponvel em: http://www.fieam-amazonas.org.br/invest/plantas _medicinais.htm..
Acessado em 10.03.2011 s 00:37)..
Produtos do Projeto
- Projeto fsico da planta Industrial - Produo anual estimada: - 120.000 kg de leo de abacate; - 24.000 kg de leo de andiroba; e - 6.000 kg de leo de maracuj.
Expectativas do Cliente
Esta linha de produtos oleaginosos foi vislumbrada diante das potencialidades de consumo destes produtos frente ao mercado de farmacutico e de cosmticos nacional e internacional. Uma vez que estes leos so parte integrante do processo de produo de medicamentos e de cosmticos, os produtos devem possuir suprimentos suficientes para atender a demanda crescente, a fim de garantir a sua produo de modo ininterrupto para seus principais mercados, em especial o mercado exterior. Alm dos leos brutos, a empresa atendera o mercado na produo leos fino a partir do leo bruto. Portanto, este mais um produto disponibilizado e que faz parte do processo produtivo da planta produtora de leos vegetais COMCEO.
Fatores de Sucesso do projeto
21 Projeto fsico da planta Industrial vivel; Investimentos assegurados pelos scios proprietrios e o BNDES; Planejamento da Produo em funo da sazonalidade; Licenciamento ambiental atendendo a legislao vigente; Equipamentos de ultima gerao e totalmente nacionalizado; Equipes de trabalho treinadas e motivadas, alm do alto nvel de competncia; Matria prima abundante em todo o perodo e na sazonalidade; Reaproveitamento das sobras ou descarte; Produo anual de 120 T de leo de abacate, 24 T de leo de andiroba e 6 T de leo de maracuj.
Restries
Sazonalidade, mercado competitivo, obteno da matria prima, licenciamento ambiental e descarte das sobras.
Premissas
Esta linha de produtos oleaginosos direcionados diante do consumo destes produtos frente ao mercado de farmacutico e de cosmticos nacional e internacional.
Estes leos so parte integrante do processo de produo de medicamentos e de cosmticos, os produtores devem possuir suprimentos suficientes destes para atender a demanda crescente, garantindo a sua produo para seus principais mercados, em especial o mercado exterior.
Alm dos leos brutos, a empresa pretende ainda produzir leos finos a partir do leo bruto, atravs do refino.
O reaproveitamento dos resduos vegetais para fabricao de um composto orgnico de adubao parte integrante do processo de licenciamento ambiental. Excluses Especficas As excluses especficas tero como base para tomada de deciso os critrios de
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capacidade de produo, prazo de entrega, retorno mdio do investimento, preo final e disponibilidade de recursos financeiros. Oramento do projeto Projeto fsico da planta industrial Avaliao da localizao Aquisio ou locao da rea Pesquisa de fornecedores (matria prima e insumos) Licena ambiental R$ 6.000,00 523.000,00 2.000,00 R$ R$ 23.000,00 R$ R$ R$ 35.000,00 100.000,00 60.000,00 R$ R$ 50.000,00 24.800,00 R$ 1.700.000,00 25.000,00 532.000,00 R$ R$ R$ R$ 14.000,00 200,00 300.000,00 5.000,00
Construo do parque fabril R$ Captao de recursos Aquisio de equipamentos Realizar infra-estrutura Entrega do Equipamentos Instalao dos equipamentos Compra inicial da matria prima Contratao da mo de obra R$ Incio dos testes de operao Operao Total Plano de entrega e marcos do projeto Etapa R$
Incio 07/03/2011 07/03/2011 01/06/2011 02/06/2011 05/06/2011 02/08/2011 02/09/2011 01/12/2011 02/12/2011 16/01/2012 17/01/2012 15/03/2012
Trmino 01/06/2011 01/06/2011 01/08/2011 30/08/2011 10/12/2011 12/12/2011 20/12/2011 20/12/2011 15/01/2012 23/04/2012 30/04/2012 05/05/2012
1- Projeto fsico da planta indstria 2- Avaliao da localizao 3- Aquisio ou locao da rea 4- Pesquisas de fornecedores 5- Licena ambiental 6- Construo do parque fabril 7- Aquisio dos equipamentos 8- Captao de recursos 9- Realizar infra-estrutura 10- Entrega dos equipamentos 11- Instalao dos equipamentos 12- Compra inicial da matria prima
23 13- Contratao da mo de obra

14- Incio dos testes de operao 15- Operao Detalhamento do escopo e estratgias de execuo 02/03/2012 15/05/2012 01/12/2012 15/05/2012 03/11/2012
As diversas etapas do projeto acima descritas mostraram a necessidade de contratar empresas terceirizadas especializadas em montagem de equipamentos e de instalaes. A captao de recursos financeiros junto ao rgo de fomento (BNDES) estar a cargo do gerente de projeto. Os controles de gastos ao longo do projeto esto a cargo do gerente financeiro. A contratao de mo-de-obra operacional ser via empresa de RH, com aprovao do gerente de projeto. A pesquisa de fornecedores de matria-prima de responsabilidade do gerente administrativo. A compra de equipamento depende do balano de massa para uma escolha adequada. A localizao do parque fabril ser no municpio de ARAQUARI- SC, devido a incentivos fiscais e disponibilidade de matria-prima (maracuj). O licenciamento ambiental esta a cargo do gerente de projetos.
Registro de alteraes Data Modificado por Descrio da mudana
Aprovao Nome: Funo: Assinatura: Data:
Nota: Quaisquer alteraes nesse documento devero ser submetidas ao CCB para fins de controle e documentao.
3.1
ANLISE DE SWOT
Visando um melhor desempenho da planta e uma busca de uma qualidade continuada foi realizada uma anlise de SWOT, os dados obtidos esto na Figura 1.
OPORTUNIDADES
AMEAAS
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FATORES EXTERNOS
Mercado de exportao europeu e Sazonalidade das safras; asitico; Introduo de novas matrias primas; Venda direta do produto final; Ampliao da produo; Abertura para o mercado farmacolgico. FORTES Clima da regio; Mercado competitivo; Impostos locais; Ineficincia do processo; Alta no preo da matria prima. FRACOS Vulnerabilidade do processo;
FATORES INTERNOS
Logstica privilegiada; Estrutura do parque fabril; Equipamentos e instalaes; Qualidade do produto final.
Localizao (interperes climticos constantes no vero); Mo de obra no capacitada (operacional); No cultivo prprio; Descarte da de rejeitos.
POSITITOS
NEGATIVO Figura 1- Anlise de SWOT.

Fonte: Autores, 2011
3.2
RAZO SOCIAL (FORMA JURDICA)
A COMPANHIA MINEIRA CATARINENSE DE EXTRAES DE LEO VEGETAIS LTDA, se apresentar como uma sociedade por cotas de responsabilidade limitada, sendo que dois dos scios disponibilizaro respectivamente cada um os seguinte valores 38,23% (trinta e oito vrgula vinte e trs por cento) e 43,53% (quarenta e trs vrgula cinqenta e trs por cento) do valor total do investimento. A subscrio e integralizao de cotas de capital esto previstas no contrato social, bem como a determinao dos scios e dirigentes principais (scio-gerente) que iro comandar a companhia. A organizao ter sede e foro no municpio de Araquari, estado de Santa Catarina, e localizar-se- no bairro Coverta, em via vicinal BR-101, Km 50, podendo ramificar-se, atravs de filiais, a depender do seu nvel de crescimento.
25 3.3 OBJETIVOS SOCIAIS
A sociedade ter como objetivos bsicos a extrao de leos vegetais, industrializao e comercializao de produtos derivados, com foco voltado para a indstria farmacutica e de cosmticos. O prazo de durao da sociedade por tempo indeterminado.
3.4
CAPITAL SOCIAL
Como descrito anteriormente, o capital social a ser subscrito e integralizado da ordem de R$ 1.700.000,00. Esse valor ser dividido em 2 cotas, sendo cada uma com o valor de R$ 650.000,00 e a outra R$ 740.000,00. A composio societria se dar conforme a tabela 1, a seguir:
Tabela 1- Composio Societria em Abril/2011 COMPOSIO SOCIETRIA

Scios Integralizad A Integralizar Total (R$) o (R$) 650.000,00 310.000,00 740.000,00 1.390.000,00 310.000,00 Part. Relat. (%) 38,230% 43,53%
Total
1.700.000,0 100% 0
3.5
HISTRICO DA EMPRESA
Buscando o aproveitamento do potencial da biodiversidade, quanto em capacidade de gerar recursos renovveis e em grande escala fruticultor do Brasil. E a carncia que Pas possui em fornecer aos produtores de qualidade para a indstria farmacutica e de cosmticos, lana-se no mercado a proposta de implantao de uma fbrica de extrao de leos vegetais. A COMCEO Ltda. surge ento da necessidade de se aproveitar este rico potencial do Pas e fortalecer a indstria qumico-farmacutica com matrias-primas de qualidade. Conhecendo-se o mercado e todos os processos envolvidos na fabricao dos produtos, iniciou-se a busca de informaes necessrias implantao do projeto. Os principais pontos levantados foram como a disponibilidade real de matria-prima
26 e seus custos, valor do maquinrio e dos equipamentos necessrios implantao, preos de venda, informaes tcnicas sobre os produtos e sua regulamentao, dentre outras informaes que nos trouxeram embasamento suficiente para que concluir o projeto. Ficou ainda para levantar a oferta de recursos no sistema financeiro nacional, os principais pontos de comercializao, e as vias de distribuio do produto.
DESCRIO DA MATERIA-PRIMA
Esta linha de produtos oleaginosos foi vislumbrada diante das potencialidades de consumo destes produtos frente ao mercado de farmacutico e de cosmticos nacional e internacional. Uma vez que estes leos so parte integrante do processo de produo de medicamentos e de cosmticos, os produtores devem possuir suprimentos suficientes destes para atender a demanda crescente, a fim de garantirem a sua produo de modo ininterrupto para seus principais mercados, em especial o mercado exterior. Alm dos leos brutos, a empresa pretende ainda produzir leos finos a partir do leo bruto. Portanto, este mais um produto disponibilizado e que faz parte do processo produtivo de plantas produtoras de leos vegetais.
4.1
O ABACATE
Os processos para a obteno de leos vegetais apresentam algumas etapas comuns e somente a partir de determinada etapa que os procedimentos sero diferentes, chegando conseqentemente s etapas especificas de cada leo. A quantidade de leo varia em funo da matria-prima inicial, por exemplo, para o leo de abacate existem 5 variedades de fruto, Figura 2, comercialmente no Brasil: produzidos
27
Figura 2 - Variedade de abacate Persea americana Mill.

Fonte: CEAGESP, 2011
- GEADA, entra no mercado na entre safra, de dezembro a fevereiro; - FORTUNA E QUINTAL: colheita de maro a julho, menor preo de mercado; - OURO VERDE: colheita de julho a setembro; - MARGARIDA: colheita de agosto a novembro; - PRIMAVERA E BEATRIZ: colheita de setembro a dezembro
Segundo a EMBRAPA, o teor de leo difere segundo a variedade e para uma mesma variedade depende das condies climticas e do solo (5 a 24%). Sendo que um 1 fruto de abacate pesa em mdia 0,650 Kg e uma caixa 15 Kg possui em mdia 24 abacates ao custo R$ 12,30. Cada abacate em mdia apresenta 68,6% de polpa, ento em cada abacate temos 0,45Kg de polpa.
4.2
A ANDIROBA
A andiroba (Carapa guianensis Aublet.), da famlia botnica Meliaceae, pode ser encontrada no Brasil em toda a bacia Amaznica, preferencialmente nas vrzeas e reas alagveis, mas tambm so encontradas em locais bem drenados de terra firme. uma arvore de grande porte, com flores brancas, frutos redondos, folhas grandes e escuras e sementes grandes e angulares. Uma rvore de andiroba pode produzir de 180 a 200Kg de sementes por ano. No caso da andiroba s existe duas
28 espcie de semente, Figura 3, o que pode variar o grau de maturao das sementes.
Figura 3- Sementes de andiroda

Fonte: FERRAZ, et AL, 2002
4.3
O MARACUJ
29 O leo de maracuj pode se extrado de qualquer variedade de maracuj, pois ele est contido nas sementes, o que pode varia o tamanho da fruta e assim o nmero de sementes por fruto. A espcie cultivada na regio de Araquari-SC a do maracuj amarelo. Existe uma grande variedade de espcies a principal Passiflora edulis. A Figura 4 apresenta 4 variedades cultivadas na EMBRAPA
Figura 4- Variedades da EMBRAPA

Fonte: EMBRAPA, 2011
DESCRIO DO PRODUTO
A empresa COMCEO pretende se inserir no mercado no somente como indstria responsvel pela extrao dos leos vegetais, mas tambm realiza o beneficiamento dos mesmos e a sua posterior comercializao, conforme as exigncias da ANVISA e de demanda. A seguir apresenta-se todo o processo de extrao de cada tipo de leo, mostrando de maneira pormenorizada, as informaes necessrias para a execuo do projeto. Igualmente, seguindo-se o raciocnio de uma curva de produo ABC, temos a seguinte tabela de importncia dos produtos produzidos inicialmente, sujeita posterior anlise de custos e receita. A tabela 2 apresenta este grau inicial de importncia.
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Tabela 2- Tabela de Importncia dos Produtos PRODUTOS NVEL DE IMPORTNCIA leo de abacate bruto leo de andiroba bruto leo de maracuj bruto leos finos de abacate leos finos de andiroba leos finos de maracuj
5.1
LEO DE ABACATE
O leo de abacate no transparente e inodoro como o que vendido no mercado, ele possui uma colorao verde muito escura, um aroma caracterstico forte e um sabor intenso e extico. O teor de leo varia de variedade de fruto e tipo de solo sendo que a faixa mdia de 15% em peso por fruto. Sua acidez inferior a 1%. O leo de abacate possui em sua composio vrias substncias medicinais. Entre as mais ativas temos lecitinas, fito esteris (beta-sitosterol especialmente), gorduras monoinsaturadas, vitaminas A e um alto teor de vitamina E. Estudos cientficos que provam que o b-sitosterol o mais efetivo remdio conhecido para os problemas de prstata. Ele age reduzindo a dilatao da prstata (hiperplasia prosttica), prevenindo e ajudando no tratamento do cncer de prstata. Faz isso atravs de uma ao especfica sobre o fgado, inibindo uma enzima 5alpha reductase que age reduzindo testosterona a diidrotestosterona (DHT). Esta queda da testosterona e sua converso a DHT ocasionam uma srie de problemas. A ligao do DHT a receptores andrognicos na prstata tende a ocasionar dilatao da prstata, queda de cabelo, problemas vasculares e possibilidade de impotncia. Ele tambm age positivamente na mulher causando um efeito antiestrognico, diminuindo a ligao do DHT os receptores de estrgenos. Isso previne os efeitos indesejados dos nveis altos de estrgenos no corpo como o desenvolvimento de ginecomastia, reteno de lquidos e aumento do peso, especialmente nas fases da TPM. O b-sitosterol presente no abacate tambm possui um efeito especial sobre a imunidade, e assim que acaba auxiliando no tratamento de doenas como o cncer, HIV e infeces. Notou-se que ele age aumentando a proliferao de
31 linfcitos no corpo e a atividade das clulas NK (natural killers) que agem matando microorganismos invasores. Na parte de cncer, ele age suprimindo a
carcinognese e no HIV fortalecendo o sistema imunolgico. Em cosmticos, o leo de abacate usado puro ou diludo (2-6%) com o objetivo de ajudar no tratamento de rugas e estrias. Ele faz isso estimulando o metabolismo do colgeno, aumentando assim a quantidade de colgeno solvel na derme, o que retarda a formao de marcas na pele (rugas e estrias), contribuindo desta forma para o tnus e vitalidade da pele. O beta-sitosterol presente no leo confere-lhe propriedades bactericidas, antivirais, fungicidas e antiinflamatrias. Entre oito leos testados (gergelim, amndoas, jojoba, cco, oliva, etc), o abacate foi o que apresentou maior efeito de absoro dos raios ultravioleta (UV) do sol, agindo assim como potente filtro solar para cosmticos.
5.2
LEO DE ANDIROBA
As sementes de andiroba possuem aproximadamente 30% de sua massa em leo. Estima-se que o Brasil consome cerca de 30 mil litros de leo por ano e exporta anualmente, em mdia, 450 mil litros desse leo [6]. uma rvore que podendo atingir at 30 metros de altura, com flores brancas, frutos redondos, folhas grandes e escuras e sementes grandes e angulares. A florao ocorre entre dezembro e maro, a frutificao de maro a maio e a queda das sementes de abril a julho. A andiroba composta basicamente por glicerdeos do cido esterico, palmtico e olico. Possuem propriedades anti-spticas, antiinflamatrias, antiparasticas, emolientes, cicatrizantes e inseticidas.
5.3
LEO DE MARACJA
O leo de Maracuj originrio da Amrica, planta do clima tropical, tipo trepadeira com frutos de cor verde, laranja ou amarela e d lindas flores. Origem tupi-guarani, com o nome de maracuj, comida da cuia. Usado em cosmticos por ter cidos graxos, como em cremes, loes, sabonetes e ajuda na restaurao da pele, tornando mais macia. Na culinria e na medicina por ter substncias relaxantes, chamada de passiflorina, reduz a ansiedade e d tranqilidade para dormir, diminuindo o stress e o cansao. Rico em vitamina C e A, fsforo, ferro e clcio.
32 Pode ser consumido por humanos e animais e usado na indstria de sabo, alimentos, tintas, etc. Os nomes usados so: Maracuj, flor da paixo, maracujamarelo, mirim, azedo, suspiro e mamo. Pertence a famlia Passiflorcea e seu nome cientifico Passiflora edulis. A extrao do leo da semente e sai em torno
de 25% de leo, de sabor agradvel, cor amarelada, odor suave. O leo extrado das sementes apresentou elevado teor de cidos graxos insaturados (87,54%), com predominncia do cido linolico, com ndice de iodo de 136,5g I2/100g. O farelo desengordurado obtido apresentou teor da 10,53% de umidade; 15,62% de protenas; 0,68% de lipdeos; 1,8% de cinzas, um elevado teor de fibras de 58,98 e 12,39% de carboidratos. As sementes, no maracuj, representam cerca de 6 A 12% do peso total do fruto, ou seja, para cada quilo de fruto obtm-se aproximadamente 0,090 kg de sementes.
PROCESSO PRODUTIVO
A COMCEO ter no seu parque fabril inicialmente duas linha de produo a LINHA 1 para produo do leo de abacate e a LINHA 2 para produo dos leos de andiroba e de abacate, doravante os processos sero identificados por LINHA 1 e3 LINHA 2. PROCESSO DE EXTRAO DO LEO DE ABACATE LINHA 1
6.1
A produo do leo de abacate ocorrer na LINHA 1 e sero uma produo baseada em na extrao a aquosa a 60o C usando sal para romper o tecido celular vegetal e facilitar a extrao do leo. O fluxo do processo de extrao, a Figura 5 a seguir, mostra cada uma das etapas:
33 Processo de Extrao do leo de Abacate 1. Recebimento e estocagem
2. Seleo e lavagem das frutas
3. Despolpamento
4. Triturao/ Prensagem
5. Aquecimento
6. Separao do leo
7. Filtrao
8. Anlise de controle
9. Envaze
10. Expedio Figura 5- Fluxograma do processo para extrao da Linha 1

Na Figura 6 encontra-se exposto o fluxograma de ao do processo de Extrao de leo de abacate.
34
35
Figura 6- Fluxograma de ao do processo para extrao da Linha 1 Fonte: Autores, 2011
36 6.1.1 Descrio do Processo da Linha 1- Abacate
6.1.1.1 Recebimento e estocagem
Nesta etapa o almoxarife, acessa o pedido e confere a nota fiscal, se esto de acordo. Realiza pesagem e faz uma inspeo visual liberando ou no o lote para estocagem em cmara fria. Se o lote no estiver de acordo aciona o setor de compras para negociar o valor ou a devoluo da matria-prima. Os fornecedores sero homologados de acordo com critrios de qualidade dos frutos, embalagens e sanitizao, se houver uma devoluo maior de 15 % da carga, o fornecedor perde a homologao imediatamente e o lote devolvido. Para valores menores que 15% da carga e seguiram uma tabela padro para juste de preo e custo do frete.
6.1.1.2 Seleo e lavagem dos frutos
As frutas estocadas seguiram o sistema PEPS, as caixas/lotes com os abacates armazenadas na cmara fria so encaminhadas para a linha de lavagem atravs de paletes e as frutas so descarregadas sobre uma esteira, onde as frutas recebem uma segunda seleo e so direcionadas para o lavador rotativo recebendo uma lavagem de desinfeco com gua clorada (2,5%) e seguida de lavagem em gua corrente. Todas as guas recebem um processo de tratamento de limpeza e reaproveitamento. A expectativa inicial de um consumo de 25m 3 por semana no inicio da fase de testes de operao.
5.1.1.3- Despolpamento
As frutas j higienizadas so cortadas manualmente no sentido longitudinal, descaroadas e despolpadas com esptula prpria.
37 A polpa colocada em um tanque de mistura e amassamento. Os rejeitos (casca e caroo) seguem para a unidade de triturao simples e sero empregados na compostagem controlada.
6.1.1.3 Triturao e homogeneizao
A polpa contida no tanque amassada e homogeneizada, e quando o tanque atinge a capacidade total de 1000 kg a polpa transferida para a unidade de aquecimento.
6.1.1.4 Aquecimento
No tanque de aquecimento a polpa diluda com uma soluo de cloreto de sdio a 3% e em seguida aquecida a 650 C e transferida para o tanque de decantao Centrifugao.
6.1.1.5 Separao do leo
A separao da fase aquosa do leo feita por gravidade, seguindo o leo para a filtrao e a massa de polpa para a unidade de compostagem.
6.1.1.6 Filtrao
Nesta etapa assegurada a purificao do leo atravs de filtros de cartucho cermico. O resduo segue para a compostagem enquanto o leo transportado pra um tanque de armazenagem.
6.1.1.7 Anlises de controle
So coletadas amostras ao longo do processo e na fase final, onde se verifica o teor de leo, grau de pureza e substncia ativas. Se lote de leo atende as especificaes envazado e classificado de acordo com os critrios de
38 especificado. Se estiver fora dos padres recebe tratamento de purificao. Se no rejeitado se segue vendido como produto de 2a linha.
6.1.1.8 Envaze
Se lote de leo atende as especificaes envazado e classificado de acordo com os critrios normativos. Recebe a rotulagem adequada e os lacres de segurana.
6.1.1.9 Expedio
a rea de estocagem dos produtos e de logstica.
Aguarda-se o pedido dos
clientes e monta a carga, contratando a transportadora ou no se o cliente possui transporte prprio. Carrega-se a carga, confere a carga e libera a nota fiscal se estiver de acordo e o cliente possui crditos. Se cliente inadimplente a carga s liberada com pagamento a vista e com 50% do pagamento atrasado no ato.
6.1.2 Descrio de Cargos e funes da Linha 1
A tabela 3 mostra cada etapa do processo, com as seguintes funes e o nmero de colaboradores por etapa e total:
Tabela 3- Descrio de Cargos e Funes da Linha 1. Etapa Cargo Funcionrio Recebimento e estocagem OP.2 01 Seleo e lavagem OP.1 02 Despolpamento OP.1 16 Triturao e homogeneizao OP.2 01 Aquecimento OP.2 01 Separao do leo OP.2 01 Envase OP.1 01 Expedio OP.2 01 Total 24 (19OP1+5OP2)
39 6.1.3 Relao de Mquinas e Equipamentos para a Linha 1
A seguir, a tabela 4, 5 e 6 traz a lista de equipamentos, controladores e vlvulas respectivamente, a ser adquirido pela empresa, com o objetivo de iniciar a produo do leo de abacate. O memorial de clculos para o dimensionamento dos equipamentos tem como base o processamento de 1000 Kg de frutos por hora, encontra-se no Apndice.
Tabela 4- Mquinas e Equipamentos para a Linha 1

TAG CF-100 DESCRIO Cmara frigorifica de capacidade: 20000 kg Potencia: 4862 kcal/h e Motor trifsico 2CV Bomba centrifuga Bomax PP 1 CV/Trifsica 380V Container Plastico de 1000 L Grade de ao galvanizado Container Plstico de 1000 L Grade de ao galvanizado Container Plstico de 200 L (solvente) Peneira rotativo de lavagem, Ao inox 304 3 Motor 3 CV, trifsico e Volume: 3m Esteira de seleo e transportadora Motor trifsico 1CV, Chave reversora e Redutor. Borracha vulcanizada lisa Container ao reforado externo, chapa preta 3/4 3 pintada de 4,5 m Container ao reforado externo, chapa preta 3/4 3 pintada de 4,5 m Triturador MD-1000 Capacidade at 2000kg/h Ao inox 304, Motor 1CV/trifsico Tanque com misturador , Ao inox 316L 3 Motor de 1 cv trifsico e Capacidade 2 m Bomba helicoidal alimentcia 2CV/trifsico Dimenses em mm H= 2500 L= 4600 C= 5750 H= 180 L= 250 C= 650 H= 1140 L= 1200 C=1000 H= 1140 L= 1200 C=1000 H= 1140 L= 1200 C=1000 H= 1200 L= 800 C= 3250 C= 8000 L= 500 H= 150 L= 150 C= 200 H= 150 L= 150 C= 200 H= 1000 L= 500 C= 850 = 1200 H= 1200 H= 180 L= 250 C= 950 H= 180 L= 250 C= 1220 = 1200 H= 1200 Custo R$ 30.435,00
PC-100
1287,50
BS-101
350,00
BS-102
350,00
BS-103
350,00
LR-100
8.125.00
ER-100
7.020,00
CD-101
2.340,00
CD-102 ZA-100
2.340,00
3904,70 6450,78 4280,00
BM-100 PP-101
PP-102
Bomba helicoidal alimentcia 2CV/trifsico Reator/misturador eltrico. Potencia: at 8500w/Tenso: 380 V, Temperatura: At 600C e Capa: Ao Inox 304. Carcaa do reator Ao inox 3 316L e Motor de 2 cv trifsico , Capacidade 2 m
4280,00
RA-100
28.927,50
40
= 1600 HT= 2500 Hc=900 menor cone=100 = 300 H= 1000 C=1200 L=700 = 300 H= 300 = 2500 H= 1000 H= 1100 L= 500 C= 1200 H= 110 L= 370 C= 360 C= 760 L= 650 C= 8000 L= 500 Tamanho padro
AD-100
Adensador armazenagem leo Ao inox 316L, 3 Capacidade 2 m e Suporte ao carbono
14.750,00
FC-100
Sistema de Filtrao de leo (cartucho cermico) Tanque armazenagem leo, Ao inox 316L 3 Capacidade 0,5 m Tanque armazenagem leo, Ao inox 316L, com agitao, Motor de 1 cv trifsico 380 V 3 Capacidade 5 m Envasadora com Reservatrio 40 L, 220V/5W e Capacidade produtiva1000un/h (100 a 1100mL) Balana eletrnica (15 kg) Balana eletrnica (500 kg) Transportadores de tambores c/ roletes e trilhos Caixa d'gua fibra Capacidade 20.000 L
11.500,00
BR-101 BR-102
3200,00 17.754,00
EV-100
13.000,00
AE-102 AE-101 TR-100 BA-100
615,00 1.499,00 1.200,00 3.670,00 160.790,98
Total Fonte: Os autores.
Tabela 5- Instrumentos e controladores para a Linha 1

TAG DESCRIO LIC-1000 Indicador de vazo PI-1000 Indicador de presso LTC -1001 Indicador de temperatura LTC -1002 Indicador de temperatura LTC -1003 Indicador de temperatura Fonte: Autores, 2011 OBSERVAO Controla Nvel R-101 Controla Nvel R-101 Controla Nvel R-101 Controla Nvel R-101 Controla Nvel R-101
Tabela 6- Lista de Vlvulas para a Linha 1

TAG GV-101 GV-102 GV-103 GV-104 GV-105 GV-106 GV-107 GV-108 GV-109 GV-110 GV-111 GV-112 Fonte: Autores, 2011 DESCRIO Vlvula globo Vlvula globo Vlvula globo Vlvula globo Vlvula globo Vlvula globo Vlvula globo Vlvula globo Vlvula globo Vlvula globo Vlvula globo Vlvula globo
41
6.1.4 Projetos da Planta do Processo da Linha 1
No Anexo II encontram-se as plantas com a linha de produo de abacate, onde possvel verificar a disposio de equipamento, vlvulas e indicadores de controle.
6.1.5 Balano de Massa para a Linha 1
O processo de extrao do leo de abacate ocorrer por triturao e aquecimento da polpa na presena de uma soluo salina. As entradas e sadas de cada etapa so apresentadas em tabelas conforme a linha de produo. Os balanos de massa para uma produo do leo de abacate esta baseado em uma sada de 500 kg dirios. Os percentuais de entrada de cada material foram obtidos experimentalmente a partir de um lote experimental de extrao em laboratrio e os resultados so mostrados na Tabela 7.
Tabela 7- Entrada de matria-prima para Linha 1- Abacate Proporo de entrada Material Entrada ( kg) Proporo Abacate 1000 0,5291 gua 800 0,4232 NaClO 75 0,0396 NaCl 15 0,0079 Total 1890 1,0
6.1.5.1 Balano de Massa para a Unidade de Despolpamento
Esta unidade composta por trs equipamentos, o Tanque BS101, a Peneira rotativa de lavagem LR-100 e a esteira de seleo e despolpamento ER-100. A
Tabela 8 mostra o balano de massa aps a operao de despolpamento, baseado em uma entrada de 1000 kg de abacate, para ao final do processo de despolpamento produzir 686 Kg de polpa.
42 Tabela 8- Balano de massa para despolpamento da fruta. Etapa: Despolpamento Material Entrada ( kg) Sada (kg) Abacate 1000 gua 1000 1000 NaClO 125 124 Polpa 686 Fibras (Resduos) 315 Total 2125 2125 BALANO GLOBAL DO EQUIPAMENTO* 686
Sada (%) 47,05 5,83 32,30 14,82 100 32,30
*Balano global do equipamento relativo a massa que continua no processo produtivo, cujo objetivo a transformao em produto final.
Entretanto nesta polpa pode existir um teor mdio de leo que pode variar entre 5 a 24 %. Isto ocorre devido s caractersticas das frutas, tipo de solo, etc. e o restante da matria-prima (polpa), segue na forma de fibras e umidade para o descarte na forma de compostagem.
6.1.5.2 Balano de Massa para a Unidade de Triturao e Homogeneizao
A unidade de triturao e homogeneizao composta por trs equipamentos um triturador ZA-100, o tanque misturador BM-100 e o tanque BS102. A Tabela 9 mostra o balano de massa na etapa de triturao e homogeneizao, que tem como objetivo final de produo de uma polpa mais uniforme e homognea de abacate.
Tabela 9- Balano de massa para produo de polpa homognea Etapa: Triturao e Homogeneizao Material Entrada ( kg) Sada (kg) Sada (%) Polpa 686 684,93 57,08 gua 500 500 41,67 NaCl 15 15 1,25 Total 1201 1201 100 BALANO GLOBAL DO EQUIPAMENTO* 686 32,30
43 * Balano global do equipamento relativo a massa que permanece no processo, cujo objetivo a transformao em produto final.
Nessa etapa tem-se 5% de leo, 86,75 % de gua, 7 % de fibras, 1,25 % de NaCl que seguiram para a etapa de aquecimento, onde o leo se desprende da massa e fica sobrenadando o banho.
6.1.5.3 Balano de Massa para a Unidade de Aquecimento
A unidade de aquecimento composta pelo reator misturador RA-100. Na Tabela 10 est apresentado o balano de massa na etapa de aquecimento, com o objetivo favorecer o desprendimento do leo contido na polpa, por decantao em tanque de separao.
Tabela 10- Balano de massa para o aquecimento. Etapa: Aquecimento Material Entrada ( kg) Sada (kg) Polpa 686 684,93 gua 500 500 NaCl 15 15 Total 1201 1201 BALANO GLOBAL DO EQUIPAMENTO* 686
Sada (%) 57,08 41,67 1,25 100 32,30
* Balano global do equipamento relativo a massa que permanece no processo, cujo objetivo a separao do leo.
6.1.5.4 Balano de Massa para a Unidade de Separao de leo
Esta unidade composta pelo adensador AD-100. Nessa etapa tem-se a separao do leo por densidade e a eliminao do restante suspenso, a gua, ou seja, 86,75% de gua, 7 % de fibras 1,25% de NaCl. O leo passa por um sistema de filtros e armazenado um tanque, sendo ento encaminhada para o envaze. Na Tabela 11 est apresentado o balano de massa na etapa de separao, com o objetivo final de obteno de 34,3 Kg de leo.
44 Tabela 11- Balano de massa para separao do leo. Etapa: Separao de leo Material Entrada ( kg) Sada (kg) Sada (%) leo +resduos 1201 leo 34,3 2,86 Resduos 1166,7 97,14 Total 1201 1201 100 BALANO GLOBAL DO EQUIPAMENTO* 34,3 2,86
Conforme observado na Tabela 11 a produo final ser de aproximadamente 34,3 kg de leo por batelada.
6.1.5.5 Balano de Massa para Unidade de Filtrao do leo
A unidade de filtrao composta pelo sistema de filtrao FC-100. Como o processo de separao por decantao pode ocorrer um pequeno araste de partculas finas, sendo assim necessrio antes de armazenar o leo que seja feita uma filtrao, onde ocorre a eliminao de finos. Na Tabela 12 est apresentado o balano de massa na etapa de filtrao, com o objetivo final de obteno de um leo puro.
Tabela 12- Balano de massa para filtrao do leo. Etapa: Filtrao de leo Material Entrada ( kg) Sada (kg) leo + finos 34,3 leo 34,0 finos 0,3 Total 34,3 34,3 BALANO GLOBAL DO EQUIPAMENTO* 34,3
Sada (%) 99,12 0,88 100 99,12
6.1.5.6 Balano de Massa para Unidade de Armazenagem do leo
Esta unidade composta por dois tanques de armazenagem o tanque BR-101 e o BR-102. O primeiro tanque para coleta da produo e possibilitar uma anlise da qualidade do leo e o segundo para estocagem. A Tabela 13 apresenta a produo por hora.
45 Tabela 13- Balano de massa para armazenagem do leo. Etapa: Armazenagem Material Entrada ( kg) Sada (kg) Sada (%) leo 34,0 leo p/ anlise 0,2 0,59 leo 33,8 99,41 Total 34,0 34,0 100,0 BALANO GLOBAL DO EQUIPAMENTO* 33,8 99,41
Como a operao da fabrica de 16 horas dirias em 2 turnos de 8 horas, ao final de cada turno obtm-se 540,8 kg de leo de abacate por dia.
6.1.5.7 Balano de Massa para Unidade de Envase do leo
A unidade envasadora composta por uma envasadora automtica EV-100 e as balanas eletrnicas AE-101 e AE-102 e as duas linhas de alimentao independentes de abastecimento manual e automtico. A Tabela 14 apresenta o balano geral dirio que ser envazado conforme os pedidos. Sendo que a envasadora automtica processa volumes variveis desde frasco com 50g at frasco de 600 g e a linha manual abastece tambores de 200 Kg.
Tabela 14- Balano de massa para envase do leo por batelada. Etapa: Envase Material Entrada ( kg) Sada (kg) Sada (%) leo 540,8 leo p/envaze tambor 200,0 36,98 leo p/envaze frasco 50 g 48,8 9,02 leo em estoque 292,0 54,0 Total 540,8 540,8 100,0 BALANO GLOBAL DO EQUIPAMENTO* 248,8 46
6.1.6 Rendimento do Processo de Extrao da Linha 1
Por meio do balano de massa, chegou-se ao valor do rendimento do processo, que calculado atravs da relao entre a massa de leo obtida e a massa terica de leo de por fruto, conforme mostrado abaixo.
46
Assim em funo da quantidade de leo presente no lote de frutas de abacate que pode variar de 5 a 24%, sendo as frutas de nossa regio apresentam em mdia 8,5 % de leo por tonelada de fruto, ter-se um rendimento de 40% de leo por tonelada de fruto. Definiu-se como mnima concentrao vivel economicamente para a operao que o teor de 3,4 % de por tonelada de fruto, ou seja, abaixo deste valor a planta opera com prejuzo.
6.1.7 Fluxograma Resumido da Linha 1 - Balano de Massa
A Figura 7 mostra o fluxograma do processo de extrao de leo de abacate, contemplando o balano de massa para uma produo diria aproximada de 540 kg de leo.
Figura 7 - Fluxograma resumido da Linha 1- Balano de massa

47 6.2 PROCESSO DE EXTRAO DO LEO DE ANDIROBA LINHA 2
A Linha 2 ser empregada para a produo dos leos de andiroba e maracuj. O processo de extrao do leo de andiroba ser por prensagem a quente (60o C) usando. O fluxo do processo apresentado na Figura 8, que mostra cada uma das etapas:
Processo de Extrao do leo de Andiroba
1. Recebimento e estocagem
2. Seleo e lavagem das sementes
3. Descaroamento
4. Prensagem a quente
5. Filtrao
6. Anlise de controle
7. Envaze
8. Expedio
Figura 8 - Fluxograma do processo de extrao da Linha 2

Na Figura 9 encontra-se exposto o fluxograma de ao do processo de Extrao de leo de andiroba.
48
49
Figura 9- Fluxograma de ao do processo para extrao da Linha 2

6.2.1 Descrio do Processo da Linha 2 - Andiroba
50 Nesta etapa o almoxarife, acessa o pedido e confere a nota fiscal, se esto de acordo. Realiza pesagem, e faz uma inspeo visual liberando ou no o lote para estocagem. Se o lote no estiver de acordo aciona o setor de compras para negociar o valor. Os fornecedores sero homologados, se houver uma na no conformidade maior de 25% da carga, o fornecedor perde a homologao imediatamente. Para valores menores que 25% da carga e seguiram uma tabela padro para juste de preo e custo do frete.
6.2.1.2 Seleo e lavagem das sementes/frutos
As sementes estocadas seguiram o sistema PEPS, as sacas com os sementes seguiram por esteira e as sementes recebem uma segunda seleo e sofrem uma lavagem em gua clorada (2,5%) e lavagem em gua corrente.
6.2.1.3 Descaroamento
As sementes j higienizadas so quebradas mecanicamente no sentido longitudinal, descaroadas com esptula prpria. A ns colocada em um tanque-pulmo. Os rejeitos (casca e fibras) seguem para a unidade secagem. de triturao simples e para os montes de compostagem controlada.
6.2.1.4 Secagem
A secagem feita para evitar que as sementes no arrastem umidade para prxima etapa, bem como realiza um pr-aquecimento nas sementes o que facilita a extrao de leo na etapa de prensagem.
6.2.1.5 Prensagem a quente
A ns pr- aquecida e descarregada em tanque e transferida para a triturao e prensam quente simultaneamente, o leo escorre para um tanque de recebimento.
51 A separao da fase aquosa do leo feita por gravidade, seguindo o leo para a filtrao.
6.2.1.6 Filtrao
Nesta etapa assegurada a purificao do leo atravs de filtros de cartucho cermico. O resduo segue para a compostagem.
So coletadas amostras ao longo do processo e na fase final, onde se verifica o teor de leo, grau de pureza e substncia ativas. Se lote de leo atende as especificaes envazado e classificado de acordo com os critrios de especificado. Se estiver fora dos padres recebe tratamento de purificao. Se no rejeitado Se no rejeitado se segue vendido como produto de 2a linha.
6.2.1.8 Envaze
Se lote de leo atende o especificado envazado e classificado de acordo com os critrios normativos. Recebe a rotulagem adequada e os lacres de segurana.
6.2.1.9 Expedio
52 6.2.2 Descrio de Cargos da Linha 2 (Andiroba e Maracuj)
A tabela 15 mostra cada etapa do processo, com as seguintes funes e o nmero de colaboradores por etapa e total da linha 2. Os funcionrios que realizam a extrao do leo de andiroba tambm extraem o leo de maracuj
Tabela 15- Descrio de Cargos e Funes da Linha 2 Etapa Cargo Funcionrio Recebimento e estocagem OP.2 01 Seleo e Lavagem OP.1 02 Descaroamento Secagem OP.1 01 Triturao e prensagem OP.2 01 Filtrao OP.2 01 Envase OP.1 01 Expedio OP.2 01 Total 08 (4OP1+4OP2)
6.2.3 Relao de Mquinas e Equipamentos para a Linha 2
A seguir, a tabela 16, 17 e 18 traz a lista do maquinrio, controladores e vlvulas a ser adquirido pela empresa, com o objetivo de iniciar a produo do leo de andiroba e de maracuj, pois alinha ir operar com os dois tipos de leos, adequando as necessidades de demanda em funo da sazonalidade das sementes.
53 Tabela 16- Mquinas e Equipamentos para a Linha 2

TAG CA-201 CA-202 DESCRIO Caixa de acondicionamento ou paletes Caixa de acondicionamento ou paletes Dimenses em mm L= 1000 C=1000 L= 1000 C=1000 H= 180 L= 250 C= 650 H= 1140 L= 1200 C=1000 H= 1140 L= 1200 C=1000 H= 1200 L= 800 C= 3250 C= 4000 L= 500 H=1200 H= 1000 L= 500 C= 850 H= 1000 L= 500 C= 550 = 1200 H= 1200 H= 180 L= 250 C= 950 H= 180 L= 250 C= 650 = 300 H=1000 C=1200 L=700 H= 150 L= 150 C= 200 = 300 H= 300 = 2500 H= 1000 H= 1100 L= 500 C= 1200 H= 110 L= 370 C= 360 C= 760 L= 650 C= 8000 L= 500 Custo R$ 280,00 280,00
PC-201
Bomba centrifuga Bomax PP 1 CV/Trifsica 380V
1287,50
BS-201
Container Plstico 1000 L Grade de ao galvanizado
350,00
BS-202
Container Plstico de 1000 L, (solvente) Peneira rotativo de lavagem, Ao inox 304 3 Motor 3 CV, trifsico, Volume: 3m Secador eltrico tipo esteira, Motor de 1/2CV trifsico Resistncia para aquecimento potencia 10000W/220V Triturador MD-1000, Capacidade at 2000kg/h Ao inox 304, 1CV/trifsico Moinho esmagador,Motor 3 CV, trifsico, Ao inox 304 polido Tanque armazenagem pulmo,Ao inox 316L 3 Capacidade 2 m Bomba helicoidal alimentcia, 2CV/trifsico
350,00
LR-200
8.125.00
TE-200 ZA-200
11.149,80
3.904,70
MS-200 BR-201 PP-200
6.405,00 4450,78 4280,00
PC-200
Bomba centrifuga Bomax PP1 CV/Trifsica 380V
1287,50
FC-200
Sistema de Filtrao de leo (cartucho cermico) Container ao reforado externo, chapa preta 3/4 3 pintada de 4,5 m Tanque armazenagem leo, Ao inox 316L 3 Capacidade 0,5 m Tanque para leo, Ao inox 316L, com agitao, Motor de 3 1 cv trifsico 380 V de Capacidade 5 m Envasadora, Reservatrio 40 L Ar comprimido 1000L/h, 220V/5W Capacidade 1000un/h, (100 a 1100mL Balana eletrnica (15 kg) Balana eletrnica (500 kg) Transportadores de tambores c/ roletes e trilhos
11.500,00
CD-200 BR-202 BR-203 EV-200
2.340,00 3200,00 17.754,00 13.000,00
AE-202 AE-201 TR-200
615,00 1.499,00 1.200,00
total Fonte: Autores, 2011
54
Tabela 17- Instrumentos e controladores para a Linha 2

TAG LIC-1000 PI-1000 LTC -1001 LTC -1002 LTC -1003 Fonte: Autores, 2011 DESCRIO Indicador de vazo Indicador de presso Indicador de temperatura Indicador de temperatura Indicador de temperatura OBSERVAO Controla Nvel R-101 Controla Nvel R-101 Controla Nvel R-101 Controla Nvel R-101 Controla Nvel R-101
Tabela 18- Lista de Vlvulas para a Linha 2

TAG GV-101 GV-102 GV-103 GV-104 GV-105 GV-106 GV-107 GV-108 GV-109 GV-110 GV-111 GV-112 Fonte: Autores, 2011 DESCRIO Vlvula globo Vlvula globo Vlvula globo Vlvula globo Vlvula globo Vlvula globo Vlvula globo Vlvula globo Vlvula globo Vlvula globo Vlvula globo Vlvula globo
6.2.4 Projetos da Planta do Processo da Linha 2
No anexo III encontram-se as plantas com a linha de produo de andiroba e maracuj, onde possvel verificar a disposio de equipamento, vlvulas e indicadores de controle.
6.2.5 Balano de Massa para a Linha 2
Os balanos de massa para uma produo do leo de andiroba esta baseado em uma sada de 460,8 Kg dirios. Os percentuais de entrada de cada material foram
55 obtidos experimentalmente a partir de um lote experimental de extrao em laboratrio, e os resultados so mostrados na Tabela 19.
Tabela 19- Entrada de matria-prima para Linha 2 - Andiroba Proporo de entrada Material Entrada ( kg) Proporo Andiroba 1000 0,5291 gua 800 0,4232 NaClO 75 0,0396 NaCl 15 0,0079 Total 1890 1,0
6.2.5.1 Balano de Massa Unidade para Lavagem e Higienizao das Sementes
Esta unidade composta por trs equipamentos, o Tanque BS 201, a Peneira rotativa de lavagem LR-200 e a tanque BR-201. A Tabela 20 mostra o balano de massa aps a operao de lavagem e higienizao, baseado em uma entrada de 100 kg de sementes, para ao final do processo de produzir 99,5 Kg de polpa.
Tabela 20- Balano de massa para a lavao e higienizao. Etapa: Lavao e higienizao Material Entrada ( kg) Sada (kg) Andiroba 100 99,5 gua 300 300 NaClO 75 74 Resduos 1,5 Total 475 475 BALANO GLOBAL DO EQUIPAMENTO* 99,5
Sada (%) 20,95 63,15 15,58 0,32 100 20,95
* Balano global do equipamento relativo a massa que continua no processo produtivo, cujo objetivo a transformao em produto final.
Nestas sementes pode existir um teor mdio de leo de 30%. Isto ocorre devido s caractersticas das frutas, tipo de solo, etc. e o restante da matria-prima (polpa), segue na forma de fibras e umidade para o descarte na forma de compostagem.
56 6.2.5.2 Balano de Massa para Unidade de Secagem e Triturao
A unidade de secagem e homogeneizao composta por dois equipamentos um secador eltrico TE 200 e o triturador ZA-200. A Tabela 21 mostra o balano de massa na etapa de secagem e triturao, que tem como objetivo final de produo de uma massa seca e mais uniforme.
Tabela 21- Balano de massa para produo de massa homognea Etapa: Triturao e homogeneizao Material Entrada ( kg) Sada (kg) Sada (%) Semente 99,5 99,0 99,49 Resduos 0,5 0,51 Total 99,5 99,5 100 BALANO GLOBAL DO EQUIPAMENTO* 99,0 99,49 Fonte: Autores, 2011.
* Balano global do equipamento relativo massa que permanece no processo, cujo objetivo a transformao em produto final. Nessa etapa a massa composta de 30% de leo, 47 % de gua, 23 % de fibras transportada, at a prensa esmagadora continua.
6.2.5.3 Balano de Massa para a Unidade de Prensagem
A unidade de prensagem quente composta por dois equipamentos o moinho MS200 e tanque BR 202. Na Tabela 22 est apresentado o balano de massa na etapa de prensagem, com o objetivo favorecer o desprendimento do leo contido na massa.
Tabela 22- Balano de massa para a prensagem Etapa: Prensagem Material Entrada ( kg) Sada (kg) Massa triturada 99,0 69,3 leo 29,7 Total 99,0 99,0 BALANO GLOBAL DO EQUIPAMENTO* 29,7
Sada (%) 70 30 100 30
* Balano global do equipamento relativo leo obtida na prensagem da massa.
57
6.2.5.4 Balano de Massa para a Unidade de Filtrao do leo
A unidade de filtrao composta pelo sistema de filtrao FC-200. Como o processo de separao por decantao pode ocorrer um pequeno araste de partculas finas, sendo assim necessrio antes de armazenar o leo que seja feita uma filtrao, onde ocorre a eliminao de finos. Na Tabela 23 est apresentado o balano de massa na etapa de filtrao, com o objetivo final de obteno de 29,0 Kg um leo puro.
Tabela 23- Balano de massa para filtrao do leo. Etapa: Filtrao de leo Material Entrada ( kg) Sada (kg) leo + finos 29,7 leo 29 finos 0,7 Total 29,7 29,7 BALANO GLOBAL DO EQUIPAMENTO* 29
Sada (%) 97,64 2,36 100 97,64
Conforme observado na Tabela 23 a produo final ser de aproximadamente 29 kg de leo por batelada.
6.2.5.5 Balano de Massa para a Unidade de Armazenagem do leo
Tabela 24- Balano de massa para armazenagem do leo. Etapa: Armazenagem Material Entrada ( kg) Sada (kg) Sada (%) leo 29,0 leo p/ anlise 0,2 0,69 leo 28,8 99,31 Total 29,0 29,0 100,0 BALANO GLOBAL DO EQUIPAMENTO* 28,8 99,31
58
Como a operao da fbrica de 16 horas dirias em 2 turnos de 8 horas, ao final de cada turno obtm-se 460,8 kg de leo de andiroba.
6.2.5.6 Balano de Massa para a Unidade de Envase do leo
Tabela 25- Balano de massa para envase do leo por batelada. Etapa: Envase Material Entrada ( kg) Sada (kg) Sada (%) leo 460,8 leo p/envaze tambor 200,0 43,40 leo p/envaze frasco 50 g 48,8 10,59 leo em estoque 212 46,01 Total 460,8 460,8 100,0 BALANO GLOBAL DO EQUIPAMENTO* 248,8 53,99
6.2.6 Rendimento do Processo de Extrao da Linha 2
Assim em funo da quantidade de leo presente no lote de sementes de andiroba que em mdia 30%, teremos um rendimento de 96% de leo por tonelada de semente.
59
6.2.7 Fluxograma Resumido da Linha 2 Balano de Massa
A Figura 9 mostra o fluxograma do processo de extrao de leo de andiroba, contemplando o balano de massa para uma produo diria aproximada de 460,8 kg de leo.
Figura 9 - Fluxograma resumido da Linha 2- Balano de massa Fonte: Autores, 2011. PROCESSO DE EXTRAO DO LEO DE MARACUJ LINHA 2
6.3
Inicialmente ser empregada na linha de produo, a extrao por triturao e prensagem. Isto ser feito, pois a necessidade de pesquisar o processo enzimtico, o qual possui um valor agregado maior no produto final. O fluxo do processo apresentado a seguir na Figura 10, mostra cada uma das etapas:
60
Processo de Extrao do leo de Maracuj 1. Recebimento e estocagem 2. Seleo e lavagem das sementes 3. Prensagem a quente 4. Filtrao 5. Anlise de controle 6. Envaze 7. Expedio Figura 10- Fluxograma de blocos para linha 2
Na Figura 11 encontra-se exposto o fluxograma de ao do processo de Extrao de leo de maracuj.
61
Processo de extrao do leo de Maracuj
Recebimento das sementes
Inspeo
Libera o
Devolu o
Armazenagem
Seleo
Lavagem e Higienizao
Triturao e Prensagem
Filtrao
62
Decanta o
Inspeo
Envaze
Expedio
Fim
Figura 11- Fluxograma de ao do processo para linha 2 (Maracuj)

6.3.1 Descrio do Processo da Linha 2 - Maracuj
Nesta etapa o estoquista, acessa o pedido e confere a nota fiscal, esto de acordo. Realiza pesagem, e faz uma inspeo visual liberando ou no o lote para estocagem em cmara fria. Se o lote no estiver de acordo aciona o setor de compras para negociar o valor ou a devoluo.
63 Os fornecedores sero homologados, se houver uma devoluo maior de 15 % da carga, perde a homologao imediatamente e o lote devolvido. Valores menores que 15% seguiram uma tabela padro.
6.3.1.2 Seleo e lavagem das sementes/frutos
As sementes estocadas seguiram o sistema PEPS, os potes com os sementes seguiram por esteira e as sementes recebem uma segunda seleo e sofrem uma lavagem em gua clorada (2,5%) e lavagem em gua corrente.
6.3.1.3 Prensagem
A semente contida no tanque transferida para o silo de triturao e prensada quente simultaneamente, o leo escorre para um tanque atinge a capacidade total de 1000 kg. A separao da fase aquosa do leo feita por gravidade, seguindo o leo para a filtrao.
6.3.1.4 Filtrao
Nesta etapa assegurada a purificao do leo atravs de filtros de cartucho cermico. O resduo segue para a compostagem.
So coletadas amostras ao longo do processo e na fase final, onde se verifica o teor de leo, grau de pureza e substncia ativas. Se lote de leo atende as especificaes envazado e classificado de acordo com os critrios de mercado. Se estiver fora dos padres recebe tratamento de purificao. Se no rejeitado se segue para compostagem.
6.3.1.6 Envaze
Se lote de leo atende o especificado envazado e classificado de acordo com os critrios normativos. Recebe a rotulagem adequada e os lacres de segurana.
64 6.3.1.7 Expedio
6.3.2 Descrio de Cargos da Linha 2
A descrio e o nmero de funcionrios do processo produtivo do leo de maracuj j foram citados anteriormente n o item 6.2.2, pois os funcionrios sero os mesmos no incio da produo, conforme mencionado para atender as necessidades de demanda em funo da sazonalidade das sementes.
6.3.3 Relao de Mquinas e Equipamentos para a Linha 2
A lista do maquinrio, controladores e vlvulas encontra-se nas tabelas 16, 17 e 18 j citadas no item 6.2.3, pois o maquinrio operar com a produo do leo de andiroba e de maracuj, conforme as necessidades de demanda em funo da sazonalidade das sementes.
6.3.4 Projetos da Planta de Extrao da Linha 2
No anexo III encontram-se as plantas com a linha de produo de andiroba e maracuj, onde possvel verificar a disposio de equipamento, vlvulas e indicadores de controle.
6.3.5 Balano de Massa da Linha 2
Os balanos de massa para uma produo do leo de maracuj esta baseado em uma sada de 380,8 Kg dirios. Os percentuais de entrada de cada material foram
65 obtidos experimentalmente a partir de um lote experimental de extrao em laboratrio, e os resultados so mostrados na Tabela 26. Tabela 26- Entrada de matria-prima para produo de leo Laboratorial. Proporo de entrada Material Entrada ( kg) Proporo Maracuj 1000 0,5291 gua 800 0,4232 NaClO 75 0,0396 NaCl 15 0,0079 Total 1890 1,0
6.3.5.1 Balano de Massa para a Unidade de Lavagem e Higienizao Sementes
A Tabela 27 mostra o balano de massa aps a operao de lavagem e higienizao das sementes, baseado em uma entrada de 100 kg de sementes de andiroba, para ao final do processo produzir 100 Kg de massa.
Tabela 27 - Balano de massa para a lavao e higienizao. Etapa: Lavao e higienizao Material Entrada ( kg) Sada (kg) Sada (%) Maracuj 100 99,0 20,84 gua 300 300 63,16 NaClO 75 74 15,58 Resduos 2,0 0,42 Total 475 475 100 BALANO GLOBAL DO EQUIPAMENTO* 99,0 20,84
* Balano global do equipamento relativo a massa que continua no processo produtivo, cujo objetivo a transformao em produto final.
Entrando nestas sementes pode existir um teor mdio de leo de 25%. Isto ocorre devido s caractersticas das frutas, tipo de solo, etc. e o restante da matria-prima (polpa), segue na forma de fibras e umidade para o descarte na forma de compostagem.
66 6.3.5.2 Balano de Massa para a Unidade de Secagem e Triturao
A unidade de secagem e homogeneizao composta por dois equipamentos um secador eltrico TE 200 e o triturador ZA-200. A Tabela 28 mostra o balano de massa na etapa de secagem e triturao, que tem como objetivo final de produo de uma massa seca e mais uniforme.
Tabela 28- Balano de massa para produo de massa homognea Etapa: Secagem e Triturao e homogeneizao Material Entrada ( kg) Sada (kg) Sada (%) Semente 99,0 95,0 95,96 Resduos 4,0 4,06 Total 99,0 99,0 100 BALANO GLOBAL DO EQUIPAMENTO* 95,0 95,96
* Balano global do equipamento relativo a massa que permanece no processo, cujo objetivo a transformao em produto final. Nestas sementes pode existir um teor mdio de leo 25% de leo, 28 % de gua, 47 % de fibras transportada a prensam esmagadora.
6.3.5.3 Balano de Massa para a Unidade de Prensagem
A unidade de prensagem quente composta por dois equipamentos o moinho MS200 e tanque BR 202. Na Tabela 29 est apresentado o balano de massa na etapa de prensagem, com o objetivo favorecer o desprendimento do leo contido na massa.
Tabela 29- Balano de massa para a prensagem Etapa: Prensagem Material Entrada ( kg) Sada (kg) Massa triturada 95,00 70,25 leo 24,75 Total 95,00 95,00 BALANO GLOBAL DO EQUIPAMENTO* 24,75 Fonte: Autores, 2011.
Sada (%) 73,95 26,05 100 26,05
* Balano global do equipamento relativo leo obtida na prensagem da massa.
67
6.3.5.4 Balano de Massa para a Unidade de Filtrao de leo
A unidade de filtrao composta pelo sistema de filtrao FC-200. Como o processo de separao por decantao pode ocorrer um pequeno araste de partculas finas, sendo assim necessrio antes de armazenar o leo que seja feita uma filtrao, onde ocorre a eliminao de finos. Na Tabela 30 est apresentado o balano de massa na etapa de filtrao, com o objetivo final de obteno de 24 Kg um leo puro.
Tabela 30- Balano de massa para filtrao do leo. Etapa: Filtrao de leo Material Entrada ( kg) Sada (kg) leo + finos 24,75 leo 24,0 finos 0,75 Total 24,75 24,75 BALANO GLOBAL DO EQUIPAMENTO* 24
Sada (%) 96,96 3,04 100 96,96
Conforme observado na Tabela 30 a produo final ser de aproximadamente 24 kg de leo por batelada.
6.3.5.5 Balano de Massa para a Unidade de Armazenagem de leo
Tabela 31- Balano de massa para armazenagem do leo. Etapa: Armazenagem Material Entrada ( kg) Sada (kg) Sada (%) leo 24,0 leo p/ anlise 0,2 0,83 leo 23,8 99,17 Total 24,0 24,0 100,0 BALANO GLOBAL DO EQUIPAMENTO* 23,8 99,17
68 Como a operao da fbrica de 16 horas dirias em 2 turnos de 8 horas, ao final de cada turno obtm-se 380,8 kg de leo de maracuj. Devido a escassez de sementes a planta opera apenas 4 dias no ms.
6.3.5.6 Balano de Massa para a Unidade de Envase de leo
Tabela 32- Balano de massa para envase do leo por batelada. Etapa: Envase Material Entrada ( kg) Sada (kg) Sada (%) leo 380,8 leo p/envaze tambor 200,0 52,52 leo p/envaze frasco 50 g 48,8 12,82 leo em estoque 132,0 34,66 Total 380,8 380,8 100,0 BALANO GLOBAL DO EQUIPAMENTO* 248,8 65,34
A Tabela 08 apresenta o balano geral dirio que ser envazado conforme os pedidos. Sendo que a embaladeira processa volumes variveis desde frasco com 50g at tambores de 200 Kg.
6.3.6 Rendimento do Processo de Extrao
69
Assim em funo da quantidade de leo presente no lote de sementes de andiroba que em mdia 25%, teremos um rendimento de 95,2% de leo por tonelada de semente.
6.3.7 Fluxograma Resumido da Linha 2 - Balano de Massa
A Figura 12 mostra o fluxograma do processo de extrao de leo de maracuj, contemplando o balano de massa para uma produo diria aproximada de 380,8 kg de leo.
Figura 12 Fluxograma resumido da Linha 2 - Balano de massa.

6.4
PROCESSO DE PRODUO DOS LEOS FINOS
Esta linha de produo envolve apenas a comercializao dos frascos com volume menores, e ser uma unidade a parte dentro da fabrica, pois o produto final ser comercializado diretamente ao publico, ento necessita de um controle de higienizao e de qualidade elevado, alm de registro na ANVISA.
70 A matria-prima ser o leo bruto de abacate, de andiroba e de maracuj, envasados nos frascos de 50 a 1000 mL, rotulado e lacrado com os registros especficos.
6.4.1 Descrio de Cargos da Linha 2
A tabela 33 mostra cada etapa do processo de produo dos leos finos de abacate, andiroba e de maracuj, as seguintes funes e colaboradores.
Tabela 33- Descrio de Cargos e Funes da Linha 3 Etapa Cargo Funcionrio Recebimento OP.2 01 Classificao/Higienizao OP.2 02 Purificao/Filtrao OP.2 01 Envase/rotulagem/lacre OP.2 01 Expedio OP.2 01 Total 06(OP2)
6.4.2 Relao de mquinas e equipamentos para a produo
A seguir, a tabela 34 traz a lista de uma parte considervel do maquinrio a ser adquirido pela empresa, com o objetivo de iniciar a produo do leo de leos finos.
Tabela 34- Mquinas e Equipamentos para a Linha 3

TAG Seladora para embalagens Carrinho p/ transportar caixas Sistema de higienizao UV Roupas esterilizadas Sistema de purificao do ar Total Fonte: Autores, 2011 DESCRIO 1 2 2 25 1 OBSERVAO Custo R$ 530,00 200,00 17.200,00 1.125,00 13.400,00 32.455,00
71 7 CONTROLE DE QUALIDADE
O controle de qualidade uma rea de apoio a produo, pois assegura a qualidade da matria-prima e do produto final. A esta rea ainda esta inclusa o setor de Higienizao, pois se faz necessrio uma vez que estar produzindo para indstria farmacutica e de cosmtico.
7.1.1 Descrio de Cargos do controle de Qualidade
A descrio e o nmero de funcionrios do controle de qualidade dos processos de extrao e das matrias primas e insumos est descrito na tabela 35.
Tabela 35 - Descrio de Cargos e Funes do controle de qualidade Etapa Cargo Funcionrio Controle fsico-qumico Controle bioqumico Higienizao Servio geral Total
Laboratorista Bioqumico OP2 OP2
01 01 01 01 04 (2OP2)
7.1.2 Relao de mquinas e equipamentos para a produo
A seguir, a tabela 36 traz a lista de uma parte considervel do maquinrio a ser adquirido pela empresa, com o objetivo de iniciar o controle de qualidade da produo do leo.
Tabela 36- Mquinas e Equipamentos para o controle de qualidade

TAG
Fogo de duas bocas Botijo de 13 Kg - GLP Panelas especiais Refrigerador frigobar - Consul Refratmetro - Carls Zeuss Termmetro digital - Hand Heder Phmetros micronal
QUANTIDADE DESCRIO Custo R$

1 2 2 1 1 2 1 55,00 64,00 30,00 350,00 1500,00 144,00 1530,00
72
Medidor de pH - pHTest 2 Proveta de 1.000 ml Proveta de 500 ml Proveta de 250 ml Contador de colonias Pulverizador manual Vidrarias analticas em geral 1 2 2 2 1 1 65 1 1 1 1 2 1 91 28,00 30,00 24,00 17,00 2200,00 5,50 3500,00 3500,00 3450,00 1500,00 1200,00 800,00 26,00 19.953,50
Estufa de secag Esterilizao 80L Balana eletrnica Banho maria Microcomputador Agitadores mec. com aquecimento
Luvas de bor. cano longo Qumica Total
MANUTENO, LIMPEZA E CONSERVAO
A manuteno ser composta por uma equipe nica, que prestar servio a todo o parque fabril, alm de comportar o pessoal da limpeza e conservao.
8.1.1 Descrio de Cargos do controle de Qualidade
A tabela 37 apresenta a rea de manuteno da fabrica com as seguintes funes e colaboradores:
Tabela 37 - Descrio de Cargos e Funes da Manuteno Etapa Cargo Funcionrio Manuteno eltrica Eletricista 01 Manuteno Preventiva Mecnico Geral 01 Manuteno Corretiva Mecnico de Manuteno 01 Manuteno Preventiva OP2 03 Limpeza e Conservao OP1 06 Total 12 (2OP2+6OP1)
73 8.1.2 Relao de mquinas e equipamentos para a manuteno e conservao
A tabela 38 abaixo traz a relao todos os equipamentos necessrios para executar os servios de manuteno, limpeza e conservao.
Tabela 38- Mquinas e Equipamentos para a manuteno e Conservao

TAG
Mquina de solda Esab 250 Retfica Bosch Mquina de disco Bosch Furadeira Skill Cilindro de oxignio Bancada de ferro (0,8x1,0x0,8 M) Mora n 05 Bomba de lubrificar manual Extrator Chave grife Chave de regulagem 15" Alicate de presso Alicate Marreta - 0,5 Kg Escada dupla de ferro (0,4x1,9 M) Escada correr dupla (20M) Trena - 30 M Trena - 05 M Jogo de chave - estria Jogo de chave - boca Jogo de chave - fenda Jogo de chave - elis Serrote Arco de serra Alicate de corte Alicate pequeno Soldador Martelo de borracha Multmetro LIMPEZA E CONSERVAO Armrio em ao 10 divises e trava Carrinho de mo P com cabo Enxada com cabo Picareta com cabo 2 2 2 2 1 740,00 130,00 12,00 10,00 22,00
QUANTIDADE DESCRIO Custo R$

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 1 450,00 180,00 300,00 65,00 130,00 55,00 30,00 23,00 32,00 40,00 44,00 18,00 25,00 8,00 65,00 320,00 52,00 12,00 85,00 54,00 45,00 16,00 25,00 15,00 40,00 12,00 8,00 34,00 15,00
74
Tambor plstico de 200 L Tambor plstico de 100 L Carrinho hidrulico para palets Mscara de soldador Facas Botas brancas Par de luvas de borrachas Par de luvas de couro Aventais plsticos Extintor de incndio classe B Extintor de incndio classe A Aspirador Wapp Tubo de 05 mm com 04 M com escova Tubo de 05 mm com 04 M com enxada Chave de estria linha pesada 24-26 Par de luvas de couro cano longo culos de proteo Escovas de ao Carrinho doblo Mscaras para p TO T A L de limpeza america+balde 1 1 1 1 30 13 60 3 30 6 6 1 1 1 1 1 1 5 3 4 212 45,00 32,00 1.800,00 47,00 420,00 325,00 526,80 30,00 360,00 1.440,00 810,00 200,00 35,00 40,00 33,00 19,00 14,00 15,00 2.707,08 16,00 12.026,88
EDIFICAES E INSTALAES
A tabela 39 apresenta os dados das obras civis e de instalaes necessrias implantao da COMCEO no municpio de Araquari-SC. Esta etapa do processo ser executada por uma empresa terceirizada, que ser definida pela equipe aps trs oramentos que envolveram custos, materiais e prazo de concluso. H necessidade de um licenciamento ambiental que tambm ser contratada uma empresa terceirizada, que alm do licenciamento ser responsvel por propor alternativas para o descarte de resduos ou seu reaproveitamento.
75 Tabelas 39 Custos das obras de edificao da implantao da COMCEO

VALOR TOTAL EM DISCRIMINAO REFERNCIA QUANT UNITRIO
R$ 1,00 11.200,00
.Servios (terraplanagem) Infra-estrutura drenagens,
Preliminares
5.000,00
2,24
(saneamento, reas carga m

2
5000
7,56
37.800,00
desgarga, estacionamento) .Armao pr-moldado .Alvenaria (interna) .Cobertura .Divisrias internas .Esquadrias Metlicas .Instalaes Hidro-sanitrias Instalaes Eltricas Telefone .Revestimento .Pavimento .Pintura .Limpeza da Obra .Projetos / Taxas .Diversos T O T A I S Fonte: Autores, 2011 m m m m m pt m m m m m m
2 2 2 2 2 2
1050 1050 1050 200 1050 3 1050 300 1050 1050 5000 1050 0
285,81 30,00 62,91 24,08 20,30 3650,00 8,34 16,07 8,14 3,91 0,59
300.100,50 31.500,00 66.055,50 4.816,00 21.320,54 10.950,00 8.722,49 4.822,66 8.550,02 4.106,29 2.950,00 6.120,12 4.114,88 523129,00
2 2 2 2 2
unidades
9.1
OUTROS INVESTIMENTOS
Para o funcionamento e implantao da planta foram incorporados os custos de projetos econmico-financeiro, arquitetnico e montagem dos equipamentos, o projeto de licenciamento ambiental, os valores esto da tabela 40.
76 Tabelas 40 Custos dos projetos econmico-financeiro, arquitetnico e montagem dos equipamentos da COMCEO
DISCRIMINAO PROJETO ECONMICO-FINANCEIRO Elaborao e apresentao do projeto tcnico- econmico PROJETO LICENCIAMENTO AMBIENTAL Licenciamento Soluo para o resduo TOTAL PROJETOS ARQUITETNICOS Projetos de Lay-Out, locao/cobertura-situao, plantas baixas, cortes, fachadas, clculos estruturais,etc. TOTAL INSTALAO / MONTAGEM O valor de Montagem e Instalaes de mquinas e equipamentos foi estimado, considerando os preos registrados pelas empresas fornecedoras das mquinas e equipamentos. TOTAL TOTAL GERAL Fonte: Autores, 2011 VALOR TOTAL EM Horas 133 120 R$ 70,05 50,00 15.316,65 80 76,5 6.120,00
220
159,09
34.999,80 56.436,45
10 ENGENHARIA ECONMICA DA COMCEO
10.1 CUSTOS DAS MATRIAS-PRIMAS E MATERIAIS DE EMBALAGEM
10.1.1 Abacate
Considerando uma capacidade instalada de 686 Kg de polpa de abacate por hora, gerando uma produo diria de 33,8 Kg/hora de leo bruto de abacate (100 kg de polpa produz 3,38 kg de leo), temos os seguintes valores so necessrios em mdia 1525 abacates despolpados por hora para completar 686 tonelada/hora de polpa. Normalmente os abacates so vendidos em caixas com 15 Kg ou 24 abacates por caixa, assim so necessrias aproximadamente 64 caixas para se obter 1525 abacates, a um custo mdio de R$ 15,00 a caixa. Uma carga de 16.000Kg, custa em mdia R$ 20.000,00 + frete (R$ 1.311,75) e sero 5 cargas por semana. Uma carga de 16000 Kg de abacate corresponde a 1067 caixas ou 10976 Kg polpa ou 5 caminhes por semana. Sendo necessrio um depsito de refrigerado para
77 armazenar ate 85% da carga diria (25 m2) e uma rea total de 96m2 para carga e descarga.
10.1.2 Andiroba
A capacidade instalada de processamento de sementes de andiroba de 300 Kg por hora, gerando 90 kg/hora de leo de andiroba (3,0 kg de semente produzem 0,90kg de leo). O preo por quilo de semente de R$ 0,68 vendidos em sacos de 50Kg ou seja uma saca custa R$ 34,00. Uma carga de 20.000Kg (400 sacas) custa em mdia R$ 13.600,00+frete. Sero 4 cargas no ano, a um custo de R$ 8.000,00 cada. Sendo necessrio um segundo depsito de 12X24X4 metros, num total de 30 m 2.
10.1.3 Maracuj
A capacidade instalada de processamento de sementes de maracuj 300 Kg por hora, gerando 66 kg/hora de leo de maracuj (1,0 Kg de semente produz 0,22 Kg de leo). O preo da caixa de 10 Kg de maracuj na entre safra atingiu R$ 30,00 e na safra oscila entre R$ 7,00 a 12,00 reais. Considerando que existem em mdia 25% de semente no maracuj, ento se tem que 2,5 Kg de semente para a industrializao custem R$ 7,00. Para produzir Kg de sementes so necessrios 16.000 Kg de fruta a custo mdio de R$ 112.000 reais. Uma carga de 4.000Kg sementes, custa em mdia R$ 24.000,00 + frete (R$ 262,35) e sero 5 cargas por semana.
10.1.4 Previso de Custos anual das Matrias-prima e Insumos
Com base nos dados obtidos em artigos publicados na EMBRAPA e a necessidade de realizar uma previso oramentria, somente envolvendo os custos anuais de matrias-primas, materiais secundrios e materiais de embalagem, foi elaborada uma planilha eletrnica que possibilita ajustar preos e produo, os valores iniciais esto na tabela 41.
78 Tabela 41- Previso Custos anuais de matrias-primas, materiais secundrios e materiais de embalagem
79 10.1.5 gua
As despesas com energia eltrica na rea de produo, para um perodo de 12 meses, foram estimadas tendo como base o histrico de consumo de outras empresas do mesmo ramo de atividade e do mesmo porte, localizadas na regio. Cabe aqui ressaltar que no a gua usada no processo e sim de consumo (potvel) e limpeza das reas produtivas gua potvel - Despesa Mdia Anual: R$ 1.200,00.
10.1.6 Energia Eltrica
A tabela 45 apresenta a potencia eltrica de cada equipamento e mquina instalada na COMCEO, baseada nesta planilha promove-se a contratao junto a distribuidora de energia eltrica para contratar a demanda. Teve-se o cuidado de comparar as despesas com energia eltrica na rea de produo, para um perodo de 12 meses estimando os valores como base o histrico de consumo de outras empresas do mesmo ramo de atividade e do mesmo porte, localizadas na regio.
Tabela 42- Consumo Eltrico dos equipamentos da COMCEO Despesa Mdia Anual: R$ 11469,55 Carga necessria 148,39KVa (Segundo CELESC: 72,93 KVa p/empresas de extrao de leos) Tenso 220 Volts Consumo estimado com base na carga necessria: 4946,33 KWh/ms Consumo estimado com base na carga da CELESC: 2431 KWh/ms Assim optamos por usar o dado da CELESC. Assim 1KWh custa R$ 0,393170 Ento 2431KWh sero R$ 955,79. Nota. Para o clculo das despesas com energia eltrica, no foi possvel identificar com
80 preciso o consumo de cada mquina devido falta de acesso aos seus manuais, bem como a inconsistncia de informaes nos sites dos fornecedores.
10.1.7 Fretes
A despesa estimada em fretes de matria-prima (FOB) a pagar de R$ 295.653,64 que corresponde a 4 cargas de sementes de andiroba a R$ 18.000,00, mais 144 cargas de abacates a R$1.311,75 e ainda 53 cargas de sementes de maracujs a um custo mdio R$ 655,88 por ano. E a despesa de envio (CIF) de produto est estimada que seja 5 % sobre o valor da venda.
11 PROCESSO ADMINISTRATIVO
A organizao administrativa da empresa uma estrutura hierrquica enxuta, com ampla superviso no processo produtivo, alm da diviso entre a gerncia administrativa e a gerncia industrial, atividades meio e fim, respectivamente. Esta diviso est sendo feita, com o intuito de racionalizar e melhor dividir as atividades da organizao, garantindo assim o aporte de capital intelectual em cada rea especfica, havendo a plena utilizao do pessoal envolvido no processo produtivo. Portanto a rea administrativa esta composta pelo setor financeiro, recursos humanos e a rea de conservao e segurana. A distribuio de cargos encontrase na tabela 43. . Tabela 43 Distribuio de cargos do setor administrativo Setores Cargo Funcionrio Financeiro Tec. Contbil 02 RH Tec. RH 01 Compra e Vendas Tec. Compra e Vendas 02 Auxiliares Administrativos OP2 03 Segurana OP2 04 Total 12
81 11.1.1 Relaes de mveis e equipamentos para a administrao
Na tabela 44 esto relacionados todos os equipamentos necessrios para executar os servios da rea administrativa.
Tabelas 44- Mveis e Equipamentos para a rea de administrao VALOR TOTAL 3.500,00 150,00 400,00 430,00 55.900,00 750,00 1.200,00 640,00 270,00 320,00 3.250,00 20,00 35,00 100,00 200,00 88,00 210,00 450,00 480,00 2.989,00 800,00 18,00 72.200,00
DISCRIMINAO
QUANT UNITRIO 3.500,00 150,00 400,00 430,00 5.590,00 150,00 120,00 320,00 90,00 320,00 130,00 5,00 35,00 100,00 40,00 22,00 210,00 450,00 240,00 298,90 800,00 6,00 13.406,90
Condicionador de Ar, 20000 btus 1 Arquivo de ao com 5 gavetas 1 Cofre de ao 1 Aparelho de fax Samsung Mod. SF 505 1 Computador 10 Aparelho celular Nokia 5 Aparelhos de telefonicos 10 PABX com FAX 2 Estante de ao com 6 divisrias 3 Estante de madeira com 4 portas e 9 1 divisrias Cadeiras estofadas 25 Bancos plsticos 4 Arquivo horizontal 1 Quadro Branco (3X1,8m) 1 Quadro Branco(1X2m) 5 Calculadora eletronica Casio HR 100 4 Impressora Jato de tinta HP 1 Impressora Matricial Epson 1 Extintor de incndio classe B e C 2 Mesa de escritrio 10 Mesa de reunio 12 lugares 1 Lixeiro 3 T O T A I S 93
82 12 DESPESAS ADMINISTRATIVAS
As despesas da rea administrativa esto discriminadas a seguir, considerando dados relativos s empresas do setor instaladas na regio e o porte da organizao a ser implantada.
12.1 PR-LABORE
Os scios percebero, a ttulo de pr-labore, individualmente, a importncia mensal de R$ 6000,00 (seis mil reais). Dessa forma temos: 02 x 6000,00 = R$ 12000,00 12 x 12000,00 = R$ 144.000,00 Total do Pr-labore: R$ 144.000,00 (vinte e nove mil e quatrocentos reais).
12.2 SALRIOS E ENCARGOS SOCIAIS DA REA ADMINISTRATIVA
Na tabela 45 a seguir apresenta as despesas de salrio e encargos sociais da rea administrativa da organizao:
Tabelas 45- Salrios e Encargos da administrao SALRIOS FUNO DISCRIMINAO QUANT UNITRIO MENSAL EM R$ MO-DE-OBRA INDIRETA Scios-diretores 2 Gerente Administrativo 1 3.500,00 3.500,00 Gerente Industrial 1 4.500,00 4.500,00 Gerente Controle de 1 4.500,00 4.500,00 Qualidade Tcnico Contbil 2 2.500,00 5.000,00 Tec. Compras e Vendas 2 2.500,00 5.000,00 Tec. RH 1 2.500,00 2.500,00 Segurana 4 1.037,50 4.150,00 Zelador 6 830,00 4.980,00 Aux. Administrativo 3 1.037,50 3.112,50 TOTAL DOS SALRIOS 22.905,00 37.242,50 ENCARGOS SOCIAIS 22.905,00 37.242,50 (100%) TOTAL GERAL 23 45.810,00 74.485,00
ANUAL
45.500,00 58.500,00 58.500,00 65.000,00 65.000,00 32.500,00 53.950,00 64.740,00 40.462,50 484.152,50 484.152,50 968.305,00
83 12.3 SALRIOS E ENCARGOS SOCIAIS DA REA DE PRODUO
Na tabela 46 a seguir apresenta as despesas de salrio e encargos sociais da rea da produo da COMCEO:
84 Tabelas 46- Salrios e Encargos da produo
85
12.4 SEGUROS, MANUTENO E DEPRECIAO DO ADMINISTRATIVO
Os custos associados a seguros, depreciao e manuteno da rea administrativa esto descritos nas tabelas 47, 48 e 49 seguintes:
Tabelas 47- Despesas anuais referentes a seguros da rea administrativa DISCRIMINAO VALOR (R$) Mveis e Utenslios (A) 72.200,00 Instalaes Escritrio(B) 60.000,00 Valor (A+B) 132.200,00 Seguro (%) 0,01 TOTAL DO SEGURO 1.322,00
Tabelas 48 - Despesas anuais referentes a depreciao da Administrao DISCRIMINAO Mveis e Utenslios (A) Instalaes (B) Valor (A+B) Depreciao (%) TOTAL DA DEPRECIAO
VALOR (R$) 72.200,00 60.000,00 132.200,00 0,10 13.220,00
Tabelas 49- Despesas anuais referentes a manuteno da Administrao DISCRIMINAO VALOR (R$) Mveis e Utenslios (A) 12.000,00 Instalaes (B) 15.000,00 Valor (A+B) 27.000,00 Manuteno (%) 0,01 TOTAL DA MANUTENO 270,00
13 SISTEMA DE CUSTEIO
A fabricao de qualquer produto necessita de uma anlise de custos de produo ou de fabricao. Estes custos iro compor o valor dos estoques de produtos
86 acabados da fbrica, contudo, ento preciso que estes custos sejam determinados seguindo determinados mtodos de apurao e apropriao aos produtos. Esta anlise servira de base para avaliar a viabilidade de implantao da fabrica, assim sendo possvel captar recursos financeiros junto a instituies bancarias (BNDES) para funcionamento inicial da fabrica. Assim adotou-se o mtodo custeio por absoro.
13.1 MTODO DO CUSTEIO POR ABSORO
Este mtodo derivado da aplicao dos princpios contbeis aceito pela legislao comercial legislao fiscal e permite observar todos os gastos do perodo (custos e despesas) possibilitando a apropriao produo por meio das tcnicas de rateio, o qual foi empregue pelo bom senso da equipe.
13.1.1 Custos de Produo e Despesas do Perodo
A tabela 50 apresenta os custos totais da COMCEO e na tabela 51 esto dispostas despesas. Tabelas 50- Custos anuais referentes ao custeio da COMCEO DISCRIMINAO CUSTOS 1.Custos de Produo Salrios e Enc. Sociais (Diretos) Salrios e Enc. Sociais (Indiretos) Matrias-Primas Materiais Secundrios Materiais de Embalagem Depreciao Mq. E Equip. Depreciao da rea fabril Manuteno Seguros Energia Eltrica gua Outros 2.Custos do Controle de Qualidade Salrios e Enc. Sociais (Diretos) Salrios e Enc. Sociais (Indiretos) Reagentes CUSTOS EM R$ FIXOS 594.858,76 0,00 491.140,00 0,00 0,00 0,00 53.515,64 30.000,00 8.351,56 8.351,56 0,00 0,00 0,00 3.500,00 0,00 0,00 0,00 TOTAL ANUAL
VARIVEIS R$ 2.612.464,41 3.207.323,17 1.192.295,00 1.192.295,00 491.140,00 1.077.404,03 1.077.404,03 116.344,00 116.344,00 98.980,26 98.980,26 0,00 53.515,64 0,00 30.000,00 0,00 8.351,56 0,00 8.351,56 11469,55 11.469,55 85.650,14 85.650,14 25.821,43 25.821,43 4.500,00 8.000,00 0,00 0,00 4.500,00 4.500,00
87 Vidrarias gua Energia Eltrica Depreciao Manuteno Seguros Despesas

3.500,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
3.500,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Tabelas 51 - Despesas anuais referentes ao custeio da COMCEO
88 Na tabela 52, esto dispostos os custos totais da produo de forma resumida.
Tabelas 52- Custos totais da produo de forma resumida Custos da produo R$ Salrios de pessoal da fbrica 1.683.435,00 Matria-prima consumida 1.292.728,29 Depreciao de mquinas e equipamentos 53.515,64 Depreciao da fabrica 30.000,00 Seguro da fbrica 8.351,56 gua, energia eltrica 97.119,69 Materiais diversos fbrica 25.821,43 Manuteno das mquinas e equipamentos 8.351,56 Total 3.207.323.17
Na tabela 53, esto dispostas as despesas totais da produo de forma resumida.
Tabelas 53- Despesas totais da produo de forma resumida Despesas R$ Comisso de vendedores 63.684,02 Salrios de pessoal da administrao 968.305,00 Honorrios da diretoria administrativa 0,00 Seguro escritrio 1.322,00 Comunicao 1.360,00* Depreciao do escritrio 13.220,00 Pr-labore 144.000,00 Material de Escritrio 270,00 Despesas de entrega (frete)+ seguro 163.944,00 Despesas tributrias 0,00 Outras despesas +luz/gua+ manuteno 15.033,75* Total 1.371.138,77
E na tabela 54 o resumo dos gastos do perodo de um ano da COMCEO.
Tabelas 54- Resumo total dos gastos do perodo Resumo R$ Custos da Produo 3.207.323.17 Despesas do Perodo 1.371.138,77 Total 4.578.461,94
89 A partir deste ponto do texto visando facilitar a montagem das planilhas os produtos sero identificados pelas letras A (leo de abacate bruto), B (leo de andiroba bruto), C (leo bruto de maracuj), D(leo fino de abacate), E (leo fino de andiroba) e F (leo fino de maracuj). A apropriao dos custos diretos dos produtos A, B, C, D, E e F ao consumo de matrias-primas ser feito atravs de requisies, listagens, sistema de controle consumo de materiais por produto. Os valores encontram-se na tabela 55.
Tabelas 55- Consumo de matrias-primas no perodo Consumo de matrias-primas no perodo (R$) Produto A 818.707,49 Produto B 52.752,65 Produto C Produto D 20.015,20 Produto E 264.262,62 Produto F Total 1.155.737,96
A mo-de-obra direta e indireta necessria a separao atravs folhas de pagamento ou apontamento de horas de trabalho, os valores obtidos esto na tabela 56.
Tabelas 56- Custo da mo-de-obra direta e indireta por produto no perodo Mo-de-obra direta (R$) Mo-de-obra indireta (R$) Produto A 598.845,00 182.780,00 Produto B 275.145,00 139.620,00 Produto C Produto D 105.040,65 55.684,20 Produto E 213.264,35 113.055,80 Produto F Total 1.192.295,00 491.140,00
Assim os valores (diretos) R$ 1.192.295,00 sero apropriados diretamente aos produtos A, B, C, D, E e F os valores (indiretos) R$ 491.140,00 sero incorporados aos gastos gerais de fabricao para posterior distribuio. Na apropriao dos custos indiretos supondo que os demais custos sejam considerados indiretos, esto dispostos na tabela 57:
90
Tabelas 57- Apropriao dos custos indiretos aos produtos Custos Diretos Indiretos A B C D Mat.-prima 52.752, 20.015, 264.26 818.707,49 65 20 2,62 M.O. Direta 275.14 105.04 213.26 598.845,00 5,00 0,66 4,35 Salrios e 491.140, Enc. Sociais 00 Ind. Depreciao 53.515,6 Mq. E Equip. 0 Depreciao 30.000,0 rea fabril 0 Manuteno 5.351,56 Seguros 8.351,56 Energia 11.469,5 Eltrica 5 85.650,1 gua 4 31.447,5 Outros 3 Reagentes 4.500,00 Vidrarias 3.500,00 1.417.552, 327.89 125.05 477.52 724.925, Total 49 7,65 5,85 6,97 94
Total 1.155.73 7,96 1.192.29 5,00 491.140, 00 53.515,6 0 30.000,0 0 5.351,56 8.351,56 11.469,5 5 85.650,1 4 31447,53 4.500,00 3.500,00 3.072.92 8,90
Desde modo pode-se observar que o total de custos, R$ 3.072.958,90 j est alocado diretamente aos produtos A, B, C, D E e F e os gastos gerais de fabricao, ou custos indiretos de fabricao (R$ 724.925,94) precisam ser distribudos pelo critrio, adotado pela equipe e ser rateados aos produtos. Assim o critrio do sistema por absoro adotado foi a alocao dos custos indiretos proporcional ao total de custos diretos e a alocao dos custos indiretos proporcional ao total de mo-de-obra direta, visando uma anlise para definir qual o melhor. Os valores da apropriao dos custos diretos e da mo-de-obra direta esto apresentados nas tabelas 58 e 59, a seguir.
91
Tabelas 58- Custos indiretos proporcionais aos custos diretos Produtos Custos Proporo Indiretos Total de Diretos (%) custos Produto A 1.417.552,49 60,38 437.710,28 1.855.262,77 Produto B 327.897,65 13,96 101.199,66 429.097,31 Produto C Produto D 125.055,85 5,32 38.566,06 163.621,91 Produto E 477.526,97 20,34 147.449,94 624.976,91 Produto F Total 2.348.032,96 724.925,94 3.072.958,90
Tabelas 59- Custos indiretos proporcionais a mo-de-obra direta Produto MatriaM.O. direta Proporo Indiretos Total prima % Produto 598.845,00 818.707,49 364.057,81 A 50,23 1.781.610,30 Produto 275.145,00 52.752,65 167.312,91 B 23,08 495.210,56 Produto C Produto 105.040,65 20.015,20 63.865,98 D 8,81 188.921,82 Produto 213.264,35 264.262,62 129.689,25 E 17,89 607.216,22 Produto F Total 1.155.737,96 1.192.295,00 724.925,94 3.072.958,90
13.1.2 Preo unitrio em funo do custeio direto e da mo-de-obra direta
Com os custos rateados em funo do custo direto e da matria-prima, tm-se os seguintes valores dispostos nas tabelas 60 e 61.
92 Tabelas 60- Custos unitrio dos produtos em funo do custo direto Custo unit. Produto TOTAL CUSTO Produo (Kg) (Kg) leo abacate bruto 120.000 14,85 1.781.610,30 leo andiroba bruto 24.000 20,63 495.210,56 leo maracuj bruto Produo Custo unit (u.) (u. 120mL) leo abacate fino 188.921,82 10.000 18,89 leo andiroba fino 607.216,22 128.206 4,74 leo maracuj fino
Tabelas 61- Custos unitrias dos produtos em funo do custo da mo-de-obra Produto TOTAL CUSTO Produo (Kg) Custo unit. (Kg) leo abacate bruto 120.000 14,85 1.781.610,30 leo andiroba bruto 24.000 20,63 495.210,56 leo maracuj bruto Produo Custo unit (u.) (u. 120mL) leo abacate fino 188.921,82 10.000 18,89 leo andiroba fino leo maracuj fino 607.216,22 128.206 4,74
13.1.3 Estrutura de custos de produo
Para propiciar uma melhor avaliao do custo de produo e assim possibilitar uma tomada de deciso em funo do elevado custo unitrio por quilo dos leos brutos. E assim definir questionamentos sobre o processo da fabrica, o lucro de cada produto, se vivel fabricar ou comprar ou ainda aceitar ou no uma encomenda especial e ter claro principalmente o ponto de equilbrio da margem de segurana do processo industrial. A tabela 62 apresenta o custo unitrio de cada produto.
93 Tabelas 62- Custo unitrio de produo do 1 ano da COMCEO Custos Totais Custo Custo Produo varivel fixo Produto Mat. Prima M.O. Direta anual (Kg) R$/kg R$/kg A 818.707,49 598.845,00 120000 11,81 6,04 275.145,00 24000 B 52.752,65 13,66 30,21 C Produo anual (U) 105.040,65 10000 D 20.015,20 12,51 72,49 E 264.262,62 213.264,35 128205 3,72 5,65 F
Custo R$/kg 17,85 43,87
total
Custo total R$/U. 85,00 9,38
O preo unitrio de venda com base no mercado atual de cada produto encontra-se na tabela 63.
Tabelas 63- Preo de mercado atual de Venda Produto A B C D E F

Preo de Venda 20,00/Kg 25,00/kg 41,64/120mL 35,16/120mL
Assim calcula-se os resultados em funo de venda do preo de mercado e nossos custos. Na tabela 64 encontram-se os clculos do preo de venda.
Tabelas 64- Preo de mercado atual de Venda Custo Margem Produto total Impostos lucrutavidade R$/kg A 17,85 6,25 1,05 B 43,87 15,35 1,05 C D 85,00 29,75 1,02 E 9,38 3,28 1,15 F
Preo venda R$ 25,15 60,27 115,77 13,81
Preo mercado R$ 20,00 25,00 41,64 35,16
94 13.1.4 Resultados dos perodos pelo custeio por absoro
A demonstrao de resultados dos perodos trimestrais pelo mtodo da absoro encontra-se na tabela 65.
95 Tabelas 65- Resultados dos perodos trimestrais pelo mtodo da absoro

PERODO PRODUTO A (Kg) B (Kg) C (Kg) D (U.) E (U.) F (U.) A (Kg) B (Kg) C (Kg) D (U.) E (U.) F (U.) A (Kg) B (Kg) C (Kg) D (U.) E (U.) F (U.) A (Kg) B (Kg) C (Kg) D (U.) E (U.) F (U.) QTIDADE PREO RECEITA ESTOQUE VENDIDA UNITRIO DE VENDAS 14.000 6.698 280.000,00 20,00 2.000 1.211 50.000,00 25,00 3.206 33.002 31.200 2.000 2.436 33.312 17.600 1.600 1.972 31.832 45.200 800 2.386 30.053 0 0 -5.025 1.682 0 0 12.566 -1.380 0 0 -13.439 3.287 0 0 41,64 35,16 20,00 25,00 41,64 35,16 20,00 25,00 41,64 35,16 20,00 25,00 41,64 35,16 CUSTO CPV UNITRIO 17,85 249.900,00 43,87 87.740,00 LUCRO OPER. 30.100,00 -37.740,00
133.497,84 85,00 1.160.350,32 9,38 624.000,00 50.000,00 17,85 43,87
272.510,00 -139.012,16 309.558,76 850.791,56 556.920,00 67.080,00 87.740,00 -37.740,00 207.060,00 -105.624,96 312.466,56 858.783,36 314.160,00 37.840,00 70.192,00 -30.192,00 167.620,00 -85.505,92 298.584,16 820.628,96 806.820,00 97.180,00 35.096,00 -15.096,00 202.810,00 -103.456,96 281.897,14 774.766,34 2.982.802,22
101.435,04 85,00 1.171.249,92 9,38 352.000,00 40.000,00 17,85 43,87
82.114,08 85,00 1.119.213,12 9,38 904.000,00 20.000,00 17,85 43,87
99.353,04 85,00 1.056.663,48 9,38 7.243.877
96
14 PONTO DE EQUILBRIO
A expresso ponto de equilbrio refere-se ao nvel de venda em que no h lucro nem prejuzo, ou seja, no qual os gastos totais (custos + despesas) so iguais s receitas totais. Assim supondo preo de venda (pv) constante para qualquer volume vendido, o comportamento da receita total (rt) ser linear, ou seja, diretamente proporcional quantidade (q) vendida. Desta forma a receita total igual quantidade x preo de venda. Pela prpria definio, a linha de gasto fixo (gf) ser paralela ao eixo horizontal e supondo-se que os gastos (gv) variveis acompanham diretamente o volume de produo (q), temos a representao grfica na Figura 13 seguinte:
Figura 13- Anlise grfica da receita X Quantidade

Algebricamente, pode-se obter o ponto de equilbrio igualando a receita total aos gastos totais, deste modo temos que Quantidade vendida (Q) x preo de vendas (PV) = gasto fixo total(Gft) + (gasto varivel (GV) x quantidade (Q). Ou seja Quantidade x (preo de venda gasto varivel) = gasto fixo total. Onde a quantidade no ponto de equilbrio igual ao gasto fixo total dividido pela diferena entre o preo de venda e o gasto varivel.
97
Q Gft , como (PV- GV)= MC , podemos refazer a PV GV
Pela expresso temo: frmula, Q

Gft MC
Pode-se interpretar essa frmula como sendo a quantidade de produtos necessria para cobrir os gastos fixos. Isso poderia ser mais bem percebido se modificar a maneira como a frmula est escrita,
GfT QxMC
Quando se trabalha com mais de um produto, basta aplicar uma ponderao entre as margens de contribuio e teremos a quantidade do produto. Assim para determinar a quantidade dos demais produtos, multiplica-se essa quantidade pelo fator de ponderao dos demais produtos para encontrar a quantidade de cada um. A tabela 66 traz esta anlise no caso da COMCEO, pois operamos com 4 produtos.
Tabelas 66- Anlises da quantidade de produto no ponto de equilbrio GASTO GASTO PREO DE QDE PE = GFT/(PV Produto FIXO (PV - GV) VARIVEL VENDA GV) TOTAL A 108.099,68 14,76 29,52 14,76 7324 B 108.099,68 20,44 40,88 20,44 5289 C D 108.099,68 18,71 37,42 18,71 5778 E 108.099,68 4,71 14,13 9,42 11476 F
Aps a definio da quantidade no ponto de equilbrio possvel determinar o grau de alavancagem de cada produto. Os valores esto nas tabelas 67, 68, 69, 70, 71 e 72.
98
Tabela 67- Grau de alavancagem para o leo de abacate bruto PONTO DE QTIDADE PV RECEITA GASTOS ANLISE VENDIDA DE VENDAS VARIVEIS QPE ACRSCIMO % QPA2 ACRSCIMO % Grau de alavancagem
GASTOS FIXOS
LUCRO ZERO 1.649.284,96 1.825.017,52 10,6
7.323 119.064 130.970 10 0,6
29,52 29,52 29,52
216.174,96 108.087,48 108.099,68 3.514.769,28 1.757.384,64 108.099,68 3.866.234,40 1.933.117,20 108.099,68
Tabela 68- Grau de alavancagem para o leo de andiroda bruto PONTO DE ANLISE Qtidade. Vendida PV RECEITA DE GASTOS GASTOS VENDAS VARIVEIS FIXOS QPE ACRSCIMO % QPA2 ACRSCIMO % Grau de alavancagem
LUCRO ZERO 137.180,32 161.708,32 17,9
5.288 12.000 13.200 10 1,79
40,88 216.173,44 40,88 490.560,00 40,88 539.616,00
108.086,72 108.099,68 245.280,00 108.099,68 269.808,00 108.099,68
99
Tabela 69- Grau de alavancagem para o leo de Maracuj bruto PONTO DE ANLISE Qtidade. Vendida PV RECEITA DE GASTOS GASTOS VENDAS VARIVEIS FIXOS QPE ACRSCIMO % QPA2 ACRSCIMO % Grau de alavancagem
LUCRO ZERO 137.180,32 161.708,32 17,9
5.288 12.000 13.200 10 1,79
40,88 216.173,44 40,88 490.560,00 40,88 539.616,00
108.086,72 108.099,68 245.280,00 108.099,68 269.808,00 108.099,68
Tabela 70- Grau de alavancagem para o leo de abacate fino PONTO DE ANLISE QTIDADE PV RECEITA DE GASTOS GASTOS VENDIDA VENDAS VARIVEIS FIXOS QPE ACRSCIMO % QPA2 ACRSCIMO % Grau de alavancagem
LUCRO ZERO 79.000,32 97.710,32 23,68
5.777 10.000 11.000 10 1,2
37,42 37,42 37,42
216.175,34 374.200,00 411.620,00
108.087,67 108.099,68 187.100,00 108.099,68 205.810,00 108.099,68
100
Tabela71- Grau de alavancagem para o leo de andiroda fino PONTO DE ANLISE QTIDADE PV RECEITA GASTOS VENDIDA DE VENDAS VARIVEIS QPE ACRSCIMO % QPA2 ACRSCIMO % Grau de alavancagem
GASTOS FIXOS
LUCRO
11.425 128.206 141.009 10 1,1
14,13 14,13 14,13
161.435,25 53.811,75 1.811.550,78 603.850,26 1.992.457,17 664.152,39
108.099,68 ZERO 108.099,68 1.099.600,84 108.099,68 1.220.205,10 11,1
Tabela 72- Grau de alavancagem para o leo de Maracuj fino PONTO DE ANLISE QTIDADE PV RECEITA GASTOS VENDIDA DE VENDAS VARIVEIS QPE ACRSCIMO % QPA2 ACRSCIMO % Grau de alavancagem
GASTOS FIXOS
LUCRO
11.425 128.206 141.009 10 1,1
14,13 14,13 14,13
161.435,25 53.811,75 1.811.550,78 603.850,26 1.992.457,17 664.152,39
108.099,68 ZERO 108.099,68 1.099.600,84 108.099,68 1.220.205,10 11,1
101
15 SISTEMA DE AMORTIZAO
Aplicamos ao financiamento o sistema SAC, onde a amortizao constante e os juros incidem sobre o saldo devedor. Assim o valor da prestao se reduz com o tempo e varivel. O valor financiado foi de R$ 200.000,00 a uma taxa de 7,15%, com 3 parcelas para quitar. Os valores encontram-se na tabela 73.
Tabela 73- Grau de alavancagem para o leo de andiroda fino Saldo Devedor Juros Amortizao Prestao (R$) 400.000,00 400.000,00 400.000,00 400.000,00 (R$) 28.600,00 28.600,00 28.600,00 (R$) 400.000,00 (R$) 28.600,00 28.600,00 485.800,00
16 DEMONSTRAO DE RESULTADOS
A demonstrao do resultado do exerccio tem como objetivo principal apresentar de forma vertical resumida do resultado apurado em relao ao conjunto de operaes realizadas no ano. Os resultados esto na tabela 74.
102
Tabela 74- Resultados do mensal e do ano da COMCEO Receita Bruta de Vendas e Servios Ms Ano RECEITA BRUTA 606.646,40 7.279.756,80
(-) Dedues da Receita Bruta PIS sobre vendas (1,65%) COFINS sobre vendas (7,6%) ISS (5%) ICMS sobre vendas (12%) 10.009,67 46.105,13 30.332,32 72.797,57 120.115,99 553.261,52 363.987,84 873.570,82
RECEITA LQUIDA
(-) Custos das Vendas e Servios
447.401,72
262.725,47
5.368.820,64
3.152.705,65
LUCRO BRUTO (-)Despesas Operacionais

Despesas com vendas Despesas administrativas Despesas financeiras
184.676,25
5.254,51 94.395,29 40.483,33
2.216.114,99
63.054,11 1.227.138,77 485.800,00
DESPESAS OPERACIONAIS 140.133,13 LQUIDAS RESULTADOS ANTES DO IR E 44.543,12 CONTRIBUIO SOCIAL

Imposto de Renda (15%) Contribuio Social (9%) 6.681,47 4.008,88
1.775.992,88 440.122,11
66.018,32 39.610,99
LUCRO LQUIDO
33.852,77
334.492,80
17 MTODO DO PAYBACK
O prazo de retorno do projeto a extenso de tempo necessria para que seus fluxos de caixa nominais cubram o investimento inicial. Assim tomando como base o lucro lquido da demonstrao, observa-se que em menos de quatro anos obtm o capital investido. A tabela 75 apresenta os dados.
Tabela 75- Resultados do PAYBACK da COMCEO Ano 0 1 2 3 4 5 Total Projeto COMCEO (R$) -1.235.722,79 334.492,80 334.493,80 334.494,80 334.495,80 334.496,80 436.751,21
103
18 VALOR PRESENTE LQUIDO - VPL
a ferramenta mais utilizada pelas grandes empresas na anlise de investimentos, consiste em calcular o valor presente dos demais termos do fluxo de caixa para som-los ao investimento inicial, utilizando para descontar o fluxo uma taxa mnima de atratividade. O tempo (geralmente em anos) que o dinheiro foi investido no projeto deve ser acima de 6 anos. Definindo uma taxa mnima atrativa para justificar o investimento. Assim aps os ajustes do primeiro ano e com um quadro de clientes formados pode-se estabelecer que a taxa de crescimento anual do fluxo seja de 5% ao ano e a taxa mnima de 8,5%. A tabela 76 apresenta o valor do VPL.
Tabela 76- Resultados do VPL da COMCEO Fluxo de Caixa total Anual FC i VPL acumulado 0 334.496,80 334.496,80 1 351.221,64 1,085 323.706,58 658.203,38 2 368.782,72 1,177 313.324,32 971.527,70 3 387.221,86 1,277 303.227,77 1.274.755,47 4 406.582,95 1,386 293.349,89 1.568.105,36 5 426.912,10 1,504 283.851,13 1.851.956,49 6 448.257,70 1,631 274.836,11 2.126.792,60 7 470.670,59 1,770 265.915,59 2.392.708,19 8 494.204,12 1,921 257.263,99 2.649.972,18 9 518.914,32 2,084 248.999,20 2.898.971,37 10 544.860,04 2,261 240.981,88 3.139.953,26
19 TAXA INTERNA DE RETORNO TIR
A taxa interna de retorno aquela taxa de desconto que iguala os fluxos de entradas com os fluxos de sadas de um investimento. a taxa necessria para igualar o valor de um investimento (valor presente) com os seus respectivos retornos futuros ou saldos de caixa. Com ela procura-se determinar uma nica taxa de retorno, dependente exclusivamente dos fluxos de caixa do investimento, que sintetize os mritos do projeto para encontrar o valor da taxa interna de retorno, calcular a taxa que
104
satisfaz empregou-se a planilha Excel, na funo financeira TIR. Os dados esto na tabela 77.
Tabela 77- Resultados da TIR da COMCEO A B Dados Descrio -1.235.723 O custo inicial de um negcio 334.497 351.222 368.783 387.222 406.583 Frmula 15% 15% -31%
A receita lquida do primeiro ano A receita lquida do segundo ano A receita lquida do terceiro ano A receita lquida do quarto ano A receita lquida do quinto ano Descrio (resultado) A taxa interna de retorno do investimento aps quatro anos A taxa interna de retorno aps cinco anos Para calcular a taxa interna de retorno aps dois anos, voc precisa incluir uma estimativa
Como critrio de deciso final de implantao a TIR de 15%, como o custo do capital na melhor das hipteses para os prximos 4 anos no deve ultrapassar este valor em funo da atual crise global se aceita o projeto.
105
REFERNCIAS
1- CLEALAND, D. I. Gerncia de projetos. Rio de Janeiro: Reichmann & Affonso, 2002.
2-COURI,
S.
Tecnologia
enzimtica:
preparaes
enzimticas
na
produo de alimentos. Embrapa 10, 757p.1998.
3-http://www.embrapa.br/cpacr/homepage/palestras/mr6borges.pdf. Disponvel em: 12/03/2011.
4- FERRAZ, Isolde D. K. et AL. Sementes e Plntulas de Andiroba; aspectos Botnicos , Ecolgicos e Tecnolgicos Amazonas, UFAM, 2002.
5- FIEAM. Investimentos no Amazonas: Plantas Medicinais. Disponvel em: http://www.fiem-amazonas.org.br/invest/plantas_medicinais.htm. Acessado em 10/03/2001.
6- MARTINS, Eliseu- Contabilidade de Custos- So Paulo: Atlas, 2001.
7- MAXIMIANO, Antnio Cesar Amaru. Administrao de projetos: como transformar idias em resultados. 2. ed. So Paulo: Atlas, 2002.
8- NETZSCH, do Brasil, catalogo de Bomba Nemo BY, 2010.
9- NEVES, O. S. C; BENEDITO, D. S; MACHADO, R. V; CARVALHO, J. G. Crescimento, produo de matria seca e acmulo de N, P, K, Ca, Mg e S na parte area de mudas de andiroba (Carapa guianansis Aubl.) cultivadas em solos de vrzeas, em funo de diferentes doses de fsforo. rvore, V.28, n.3, p.343-349, 2004. Disponvel em: http://www.scielo.br/pdf/rarv/v28n3/21600.pdf. Acesso em 19 de Abril de 2011.
106
10- RESTON, Jos C. & LIMA, Onildo E. de C. As pequenas empresas e a biodiversidade. In: Revista SEBRAE. N 2, dez.2001/Jan.2002.
11- RIBEIRO, Osni Moura- Contabilidade de custos fcil-6. ed. rev. e atualSo Paulo: Saraiva, 2002. 12 SCHNEIDER, moto bombas, Catalogo de Tabelas de Bombas e moto bombas, 2010-B
13- SEBRAE, Revista N 2, dez.2001/Jan.2002. Op. cit.
14- TURATTI, J.M. Extrao de leos vegetais utilizando- se enzimas no pr-tratamento das sementes. Campinas, 1999, 89p. Dissertao (Mestre em Cincia de Alimentos), Faculdade de Engenharia de Alimentos, Universidade Estadual de Campinas (UNICAMP).
15-
VARGAS,
Ricardo.
Gerenciamento
de
projetos
estabelecendo
diferenciais competitivos. 5. ed. Rio de Janeiro: Brasport, 2003.
16- http//www.geranegocio.com.br, acesso em Abril de 2011
17- http//www.planodenegocios.com.br, acesso em Abril de 2011
18- http//www.peritocontador.com.br, acesso em Abril de 2011
19- http//www.sebrae.com.br, acesso em Maro de 2011
20- http://www.cnph.embrapa.br/paginas/produtos/equipamentos/grupo_caixa_
107
APNDICE
I- CLCULO PARA DIMENSIONAMENTO DAS BOMBAS CENTRIFUGAS
Baseando-se nos clculos propostos pelo catalogo simplificado da empresa SCHNEIDER moto bombas, para a linha de extrao de leo de Andiroba/Maracuj e Abacate, foi utilizada 2 bombas centrifuga para acoplamento na lavadora de sementes LR 200 e outra para a lavadora LR 100.
1.1 - Recalque de soluo efetuada pela bomba:
Dados de instalao: Altura de suco, AS = 0 metros Altura de recalque, AR = 1,5 metros Comprimento total da tubulao, CT = 3 metros Vazo solicitada, Q = 1 m3/h Dimetro da tubulao de recalque, Dr = Dimetro da tubulao de suco, Ds = Clculo da altura manomtrica total, AMT AMT = (AS + AR + PC) + 5% OBS: PC = perda de carga nos tubos. PC = CT x Fpc (%) Fpc = 5,4 % de acordo com tabela guia instrues de instalao SCHNEIDER PC = 3 x 5,4 % = 0,16 mca. AMT = ( 0 + 1,5 + 0,16 ) + 5 % Obs: acrescentam-se 5 % para considerar as perdas de carga nas conexes. AMT = 1,7451 aproximadamente 2 mca. 1.2 -Seleo de bomba de acordo com o catalogo 2010 B SCHNEIDER
BCR-200 CV Dados da bomba selecionada Modelo : BCR-200 CV
108
Presso mxima: 18 mca Altura mxima de suco: 8 mca Rotor : 106 mm Aluminio fechado de monoestagio. Motor: WEG IP-00 com capa protetora, termostato e capacitor permanete Polos: 2 Freqncia: 60 Hz Temperatura mxima de trabalho: 55 0C II Calculo para dimensionamento das bombas de deslocamento positivo ou helicoidais.
Para as bombas de deslocamento positivo ou helicoidais, foi utilizado o mesmo modelo para as duas linhas, sendo num total de 3 bombas, que de acordo com as informaes via catalogo de seleo de bombas Nemo da NETZSCH so: 2.1 Especificaes de catalogo
Dados das bombas selecionadas: Modelo : NM053BY01L07JS Presso mxima: 4 bar Vazo mxima: 9,5 m3/h Velocidade VGM: 0,62 m/s Rotao mxima: 150 rpm Potencia: 5 HP Temperatura mxima de trabalho: 55 0C
109
ANEXO

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PROJETO FSICO E ECONMICO DE UMA EMPRESA DE EXTRAO DE LEOS VEGETAIS

RESUMO Tema; Objetivos; Mtodos; Resultados; Concluses.

9.1 OUTROS INVESTIMENTOS ............................................................................ 75 10 ENGENHARIA ECONMICA DA COMCEO ................................................... 76

CATARINENSE DE EXTRAES DE LEO VEGETAIS LTDA

2. Gerente de projeto, responsabilidades e autoridades

Francisco Germano Martins Gerente do Projeto Engenheiro de Processo

Douglas Gonalves de Almeida - Gerente Administrativo e Financeiro

3. Metas fsicas do projeto

7. Prazo e Investimento Prazo: 18 meses Investimento: R$ 1.700.000,00

Modificado por Douglas Almeida Gonalves

Descrio da mudana de Correes das metas fsicas

Aprovaes Nome: Funo:

Assinatura: Data: 31/03/2011

Gerente de projeto, responsabilidades e autoridades

Prazo do projeto 18 meses

01/06/2011 01/08/2011 30/08/2011

Aquisio ou locao da rea

Pesquisa de fornecedores (matria prima e insumos) Licena ambiental 10/12/2011

Instalao dos equipamentos Compra inicial da matria prima

Identificao dos stakeholders do projeto

- Gerente do projeto Engenheiro de Processo

- Gerente Administrativo e Financeiro Diretor.

Acessado em 10.03.2011 s 00:37)..

Fatores de Sucesso do projeto

23 13- Contratao da mo de obra

Registro de alteraes Data Modificado por Descrio da mudana

Aprovao Nome: Funo: Assinatura: Data:

NEGATIVO Figura 1- Anlise de SWOT.

RAZO SOCIAL (FORMA JURDICA)

25 3.3 OBJETIVOS SOCIAIS

Tabela 1- Composio Societria em Abril/2011 COMPOSIO SOCIETRIA

Figura 2 - Variedade de abacate Persea americana Mill.

Figura 3- Sementes de andiroda

Figura 4- Variedades da EMBRAPA

33 Processo de Extrao do leo de Abacate 1. Recebimento e estocagem

2. Seleo e lavagem das frutas

10. Expedio Figura 5- Fluxograma do processo para extrao da Linha 1

Na Figura 6 encontra-se exposto o fluxograma de ao do processo de Extrao de leo de abacate.

Figura 6- Fluxograma de ao do processo para extrao da Linha 1 Fonte: Autores, 2011

36 6.1.1 Descrio do Processo da Linha 1- Abacate

6.1.1.1 Recebimento e estocagem

6.1.1.2 Seleo e lavagem dos frutos

6.1.1.3 Triturao e homogeneizao

6.1.1.5 Separao do leo

6.1.1.7 Anlises de controle

a rea de estocagem dos produtos e de logstica.

Aguarda-se o pedido dos

6.1.2 Descrio de Cargos e funes da Linha 1

39 6.1.3 Relao de Mquinas e Equipamentos para a Linha 1

Tabela 4- Mquinas e Equipamentos para a Linha 1

3904,70 6450,78 4280,00

Adensador armazenagem leo Ao inox 316L, 3 Capacidade 2 m e Suporte ao carbono

AE-102 AE-101 TR-100 BA-100

615,00 1.499,00 1.200,00 3.670,00 160.790,98

Total Fonte: Os autores.

Tabela 5- Instrumentos e controladores para a Linha 1

Tabela 6- Lista de Vlvulas para a Linha 1

6.1.4 Projetos da Planta do Processo da Linha 1

6.1.5 Balano de Massa para a Linha 1

6.1.5.1 Balano de Massa para a Unidade de Despolpamento

Sada (%) 47,05 5,83 32,30 14,82 100 32,30

6.1.5.2 Balano de Massa para a Unidade de Triturao e Homogeneizao

6.1.5.3 Balano de Massa para a Unidade de Aquecimento