Estrategias de Ecodiseo para la revalorizacin de productos llegados al final de su ciclo de vida til.

Mercedes Chambouleyron, Andrea Pattini. LAHV (Laboratorio de Ambiente Humano y Vivienda) INCIHUSA (Instituto de Ciencias Humanas y Sociales) CRICYT-CONICET. C.C. 131 (5500) Mendoza- Argentina. Tel: 54-0621-4288797 - Fax: 54-0621-4287370 E-mail: mercedesch@lab.cricyt.edu.ar RESUMEN En este trabajo se presentan un conjunto de estrategias de Ecodiseo para la revalorizacin de preformas que hayan llegado al final de su vida til. Las preformas, entendidas como productos o partes de productos en desuso, pueden ser revalorizadas como partes componentes de nuevos productos permitiendo el ahorro de recursos a travs del reemplazo de materiales vrgenes. En el presente trabajo se presenta un ejemplo de remanufactura de una preforma para la construccin de un silln, como ejemplo de estrategia de revalorizacin para el Ecodiseo de sillones. Una vez construido el prototipo se midieron los resultados ambientales y de diseo obtenidos a travs de la utilizacin de estas estrategias.

PALABRAS CLAVES Ecodiseo - preformas - estrategias de revalorizacin - disminucin del impacto ambiental

INTRODUCCIN Segn la meta global del desarrollo sustentable, lograr un progreso que satisfaga las necesidades del presente sin comprometer la capacidad de las futuras generaciones de satisfacer sus propias necesidades (WCED, 1987) se requerir la transformacin de las tradicionales prcticas industriales. Estas transformaciones implicarn la orientacin del sistema productivo desde uno auto-referencial, abierto, lineal y generador de residuos, hacia otro mucho mayor, cerrado y cclico que ahorre recursos e incorpore a la naturaleza como nuevo interlocutor (Jelisnki el al., 1991). De modo semejante a un ecosistema natural en donde no existen los desperdicios, un ecosistema industrial que incorpora los desechos como in-put de nuevos procesos de fabricacin, ahorra recursos y energa y disminuye la generacin de residuos. De este modo se impide que los recursos naturales y energticos utilizados en la manufactura de nuevos productos, terminen inevitablemente como relleno sanitario.

Entendiendo entonces que los procesos industriales son una fuente de contaminacin, la misma puede ser reducida, entre otras, a partir de una gestin adecuada de sus residuos. se Desde han esta
Ms favorable
Prevencin Reuso Remanufactura Reciclado Recuperacin de energa

perspectiva,

elaborado

modelos de gestin ambiental de residuos los cuales jerarquizan los distintos tratamientos de
Menos favorable

Disposicin final

recuperacin del material en funcin del impacto ambiental producido por cada uno de ellos (Grfico 1). El criterio ordenador de dicha
Grfico 1: Jerarquizacin de los procesos de gestin de residuos

jerarqua se basa en los costos ambientales de cada tratamiento, desde el proceso de menor costo, prevencin, hacia el proceso de mayor costo, relleno sanitario. As por ejemplo parte de los residuos producidos, podra evitarse reciclndolos directamente al interior de la industria. Algunos estudios sealan que la reduccin de desperdicios directamente en la fuente ahorra un 70% de costos de gestion. Sin embargo existe una porcin de residuos remanente que puede convertirse en materiales secundarios mediante el reciclaje, otra porcin puede utilizarse como fuente de energa y finalmente el remanente ir a relleno sanitario. Si bien existen diferencias entre los procesos de gestin de residuos planteados por cada modelo, el criterio de jerarquizacin es comn a todos.

En

funcin

del

modelo

presentado, en el siguiente trabajo se tomaron aquellos procesos de tratamiento de residuos con para las implicancias de actividades

diseo. En el grfico 2 se presentan tres de estos

Grfico 2: ciclos de recuperacin para las preformas

procesos, los cuales sern identificados en este trabajo como procesos de todo producto, parte o material

revalorizacin de preformas. Entendiendo por preformas

llegado al final de su ciclo de vida til, y como proceso de revalorizacin, un conjunto de estrategias que permiten introducir las preformas en un segundo ciclo de vida. En el grfico 2 se comparan grficamente tres ciclos de revalorizacin de preformas los cuales hacen referencia a los

procesos de gestin de residuos del modelo presentado previamente. El ciclo ms largo, el del reciclaje, hace referencia al mayor costo ambiental y de gestin, mientras que el mas corto hace referencia a los menores costos ambientales y de gestin (Simmons, 1994).

Dentro del marco del las actividades de Ecodiseo, las cuales buscan integrar las consideraciones ambientales en el desarrollo del un producto a lo largo de sus ciclo de vida (Tischner, 2001), se pueden tomar las estrategias de revalorizacin de preformas como estrategias de Ecodiseo de nuevos productos. Estas estrategias permiten no solo disminuir el impacto ambiental al final del ciclo de vida til de las preformas, sino que tambin lo hacen al comienzo del ciclo de vida del nuevo producto que se busca desarrollar.

Luego de lo expuesto, tomando el modelo anterior de tres curvas como gua para la implementacin de estrategias de Ecodiseo de nuevos productos, en el grfico 3 se describen tres posibles caminos a elegir para revalorizar preformas. Dichos caminos o estrategias,

reuso, remanufactura y reciclaje, describen un conjunto de posibles situaciones de revalorizacin de preformas, cada una de ellas con mayor o menor posibilidades de agregar valor ambiental y valor de diseo al producto resultante. La primera situacin planteada sera la revalorizacin mediante reuso. Dentro del marco de este modelo, este es un proceso de alto valor ambiental y de bajo valor de diseo, ya que los procesos de recuperacin de la preforma son mnimos, pero el producto resultante estar limitado a cumplir la misma funcin previa de la preforma. Estas ventajas ambientales y desventajas de diseo se dan cuando lo que se est revalorizando es la funcin de una preforma. Tpico sera el caso de reuso de un frasco de mermelada como vaso para tomar agua. La funcin revalorizada sustancia o lquido. es la de contener una
Grfico 3: valor ambiental y de diseo de distintos procesos de revalorizacin de preformas.

Siguiendo adelante con el anlisis del modelo, la situacin extrema a la descripta anteriormente sera la de revalorizacin mediante reciclaje. Este proceso, contrariamente al anterior, es un proceso de bajo valor ambiental y alto valor de diseo. Esto es as debido a la cantidad de procesos industriales implicados en la recuperacin de las propiedades del material, y debido a las altas posibilidades de reconfigurar el material en innumerables nuevos productos. Estas desventajas ambientales y ventajas de diseo se dan cuando lo que se est revalorizando son las propiedades del material de una preforma. Tpico sera el caso de reciclaje de envases de plstico como material de extrusin para perfiles de carpintera, perfiles para bancos de plaza, perfiles para persianas plsticas, etc. En este caso las propiedades del material que se estaran revalorizando seran facilidad de conformacin a bajas temperaturas, flexibilidad, tenacidad, etc. Finalmente la situacin intermedia a las descriptas anteriormente sera la de revalorizacin mediante la remanufactura. Este proceso contempla una serie de situaciones intermedias donde el valor ambiental y el valor de diseo son variables. Segn los autores de este trabajo, esta franja de posibles intervenciones es la ms apropiada para el Ecodiseo de nuevos productos porque permite vincular valor ambiental con valor de diseo sin caer en situaciones extremas. Estas ventajas ambientales y de diseo se dan cuando lo que se est revalorizando son las propiedades de la estructura de una preforma. Un caso tpico dentro de esta categora es el descripto en el presente trabajo. En funcin de lo dicho a continuacin se muestran en la tabla 1, el conjunto de estrategias descriptas: moldeabilidad,

Disposicin final

Proceso de revalorizacin

Parte recuperada

Resultados Nuevo producto de bajo costo ambiental y bajo valor de diseo Un nuevo producto valor ambiental y de diseo variables Un nuevo producto con alto costo ambiental y alto valor de diseo.

Reuso Productos descartados o preformas Remanufactura

Recuperacin de la funcin de la preforma.

Recuperacin de la estructura de la preforma

Reciclaje

Recuperacin del material de la preforma

Tabla 1. Comparacin conceptual de las distintas estrategias de revalorizacin.

OBJETIVO DEL TRABAJO Es objetivo del presente trabajo verificar la remanufactura como estrategia de revalorizacin de preformas para el Ecodiseo de nuevos productos. METODOLOGA A fin de llevar a cabo la verificacin de la remanufactura como estrategia de Ecodiseo, se dise un silln a partir de la revalorizacin de un tacho de gas oil. Una vez construido el prototipo, el mismo fue evaluado con herramientas de diseo y herramientas ambientales a fin de verificar la factibilidad de la remanufactura como estrategia de Ecodiseo.

La preforma revalorizada fue adquirida en un espacio de disposicin final de productos para su reventa o reciclaje. Dada la cantidad disponibles de tachos, se seleccion esta preforma previendo la posibilidad de realizar un trabajo seriado (Figura 1).

Posteriormente como gua para el proceso de diseo del nuevo producto, se utilizaron el conjunto de transformacin presentadas en al grfico 4. De este modo siguiendo el grfico se recuper la esttica de la preforma, se recrearon su significado y funcin y se recuperaron las propiedades estructurantes de la preforma. Estrategia Negacin Recuperacin Recreacin Aspecto modificado esttica significado funcin estructura
Figura 1: Disposicin final de tachos de gas oil.

Grfico 4: Conjunto de estrategias para la transformacin de preformas

El producto resultante de la figura 2 es un silln cuya esttica est dada a partir de la recuperacin del color y de la superficie corrugada de la preforma. Por su parte a nivel semntico y funcional las caractersticas de la preforma fueron recreadas, es decir se realizaron modificaciones del significado y de la funcin original de la preforma. Con las transformaciones realizadas se cambi el significado tacho por asiento y la funcin de contenedor de lquido o sustancias por soporte para

asiento. Finalmente a nivel estructural se recuperaron las propiedades de resistencia provistas por el corrugado de la chapa.
Figura 2: Producto resultante.

Los resultados de la aplicacin de las transformaciones realizadas fueron a nivel formal la obtencin de una expresin ya codificada industrial, fabril y tcnica, conocida y aceptada en la experiencia perceptual del usuario facilitando la aceptacin del nuevo producto en el mercado. A nivel semntico la introduccin del nuevo significado silln jerarquiz al primero permitiendo el pasaje del producto desde un contexto industrial a un contexto domstico, ya que ningn usuario deseara colocar un tacho de gas-oil dentro de su casa. A nivel funcional la estrategia utilizada permiti el reuso del objeto por un nuevo perodo de vida. A nivel estructural se logr un producto tan resistente como un tacho de gasoil. Finalmente, si bien se verifica que mediante distintos procesos de remanufactura es posible agregar valor de diseo (esttico, semntico, funcional y estructural) a preformas u objetos

descartados, no se sabe an cuan beneficioso resulta para el medio ambiente la remanufactura de preformas. Para ello se realiz una verificacin ambiental del prototipo construido comparando su desempeo ambiental con el desempeo de silln de manufactura tradicional, construido a partir de materiales vrgenes. El silln elegido par ala comparacin fue un silln tapizado de un cuerpo, con estructura de madera y relleno de espuma de poliuretano. Los parmetros utilizados para la comparacin entre muebles fueron los recursos naturales consumidos, y las emisiones de CO2 liberadas a la atmsfera durante el ciclo de vida de ambos muebles. Dichos parmetros fueron elegidos por ser el primero el causante de la extincin de los recursos y el segundo el causante del calentamiento global. Para dicho clculo, los datos sobre emisiones y recursos consumidos por la fabricacin de los sillones, se obtuvieron de fabricantes locales mientras que los datos sobre emisiones y recursos consumidos por la fabricacin de los materiales empleados en ambos sillones (madera, tela, espuma de poliuretano, chapa metlica, etc.) fueron obtenidos a travs de base de datos internacionales en Boustead y otros, 1979. Dichos

datos extranjeros fueron adaptados al mix energtico argentino. Los datos sobre la estructura energtica argentina y las emisiones de CO2 asociadas, fueron extradas de Surez 1993.

Los resultados de la comparacin (Grfico 4 y 5) indicaron que el prototipo tiene mejor desempeo ambiental. Esto fue as en parte porque la produccin del prototipo a partir de la remanufactura del tacho, requiere menos energa que la produccin del silln tradicional (Grfico 5). Se observa adems en ambos sillones que la energa consumida durante el procesamiento de sus materiales, produce efectos ambientales ms importantes que durante la fabricacin de los sillones (Grfico 5). Esto indica que existen mayores posibilidades de mejora ambiental a travs de la seleccin de nuevos materiales que a travs de la seleccin de nuevos procesos de fabricacin de sillones. Sin embargo para el caso del prototipo, a travs de la remanufactura del tacho, se ha obtenido un doble beneficio ambiental, por un lado se disminuy el uso de material virgen y por el otro la cantidad de procesos de fabricacin en la etapa final del producto. Esto significa que los materiales utilizados en el prototipo tienen menor contenido energtico (Grfico 5) y emiten menos CO2 (Grfico 4) que los materiales del silln tradicional, y que los procesos de fabricacin del prototipo consumen menos energa (Grfico 5) y emiten menos CO2 (Grfico 4) que los procesos de fabricacin del silln tradicional.

Grfico 4: Emisiones de CO2 liberadas por la elaboracin de materiales y la produccin de ambos sillones.

Grfico 5: Energa consumida durante la elaboracin de materiales y la produccin de ambos sillones.

CONCLUSIONES Finalmente se verifica que para el caso propuesto, la remanufactura como estrategia de revalorizacin de preformas permiten agregar valor de diseo a nuevos productos al tiempo que permite disminuir el impacto ambiental respecto de muebles construidos de modo tradicional. Por su parte tambin se verifica que la negacin, recuperacin y recreacin de los rasgos tpicos de las preformas permiten disear un producto a partir de la esttica, significado, funcin y estructura

de otro. Sin embargo, gracias a la verificacin ambiental, se pudo constatar que la recuperacin de la estructura original de la preforma fue un aspecto clave a tener en cuenta para lograr mejoras ambientales. De haberse negado la estructura original de la preforma y de haberla recuperado a travs del reciclaje, el impacto ambiental hubiera sido mayor. Por ello es importante tener en cuenta que a la hora de remanufacturar una preforma, la clave ambiental est en recuperar las propiedades estructurales de la preforma y no en negarlas. De este modo a travs del ejemplo dde remanufactura presentado, se muestra como es posible disear un circuito de materiales ms cerrado y por ende de menor impacto ambiental que el reciclaje. AGRADECIMIENTOS

Los autores del trabajo desean agradecer la participacin de Pablo Arena en la elaboracin de datos ambientales realizados en trabajos previos. BIBLIOGRAFA

Boustead, I, Hancock (1979). Handbook of industrial analysis. John Wiley and Sons.

Jelinski L. W. et al. (1991). National Academy of Sciences.

Simons M. (1994). Product Design for Sustainable Development. Suarez et al, 1993. Argentina: emisiones de CO2 en el sector energtico.

Tischner Ursula et al. 2001. Sustainable Product Design in Sustainable Solutions. Developing Products and services for the future.

World Commission on Environment and Development (1987).Our Comun Future. Oxford University Press.