INFORME DE FLEXIBILIDAD
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Ing. XXXXXXXX
REV. A B C D
POR HB
REVISADO CS
FECHA 09-10-12
CHKD
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TABLA DE CONTENIDO
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INTRODUCCION ........................................................................................................3 OBJETIVOS ...............................................................................................................3 CONDICIONES DE ANALISIS ...................................................................................3 INFORMACION USADA.............................................................................................4 RESUMEN DE LAS GRAFICAS OBTENIDAS. ..........................................................6 Evaluacin de la Tubera: ........................................................................ 6 RESULTADOS. ........................................................................................................14 CONCLUSIONES .....................................................................................................14 ANEXO .....................................................................................................................15
INTRODUCCION La empresa REPSOL solicit una evaluacin de flexibilidad de las tuberas de 6 y 3 a la salida de su estacin reguladora de presin, para as poder determinar el mejor diseo y ubicacin de los soportes con el que contar dicha Tubera. Las consideraciones que se toman para la simulacin del sistema cumplen con la especificacin de Diseo de ED-L-07.00-01 para ANALISIS DE FLEXIBILIDAD DE TUBERIAS, proporcionadas por el cliente. Para lo cual se evalu la tubera con el software de anlisis por elementos finitos AUTOPIPE BENTLEY y de acuerdo este informe se implementla distribucin de los soportes a travs de las trayectorias de las 2 tuberas de 6 y 3.
OBJETIVOS Evaluar la disposicin de los soportes que se instalarn en las lneas de gas de tal manera que los esfuerzos en la tubera estn dentro de los valores permitidos de acuerdo a la norma ASME B31.3 Evitar la rotura o excesiva deformacin de las tuberas, bridas, pernos, vlvulas, accesorios, soportes, etc. por excesiva tensin o fatiga. Evitar las fugas en bridas, adems de que el esfuerzo en las bridas sean menor a 750 kg/cm2 o 73.55 N/mm2. Evitar rotura o deformacin en conexiones entre tuberas y a equipos.
CONDICIONES DE ANALISIS Las condiciones usadas para la evaluacin son: Temperatura de diseo de la tubera: Temperatura ambiente mnima considerada: Presin mxima de trabajo 1: Consideraciones de Sismo: Consideraciones de Viento: Tubera de 3 Acero al carbono ASTM A53 sch40 Tubera de 6 Acero al carbono ASTM A53 sch40 Material de los soportes: Acero al carbono A36. 65C 15C 28 Barg. 0.4g (ver anexo) No Aplica (h<10m; D<400mm)
INFORMACION USADA Las cargas para la evaluacin del anlisis estructural de los soportes son el resultado de la
informacin tomada en planta, as como la informacin proporcionada por los encargados del proyecto. 1. El modelado de la lnea de tubera est basada de acuerdo a los planos N: a. Plano: b. Plano: c. Plano: 56-L-A0A01130-X-23413-0-A 56-L-A0A01130-X-23413-0-A xxxxxxxxxx xxxxxxxxxx xxxxxxxxxx
d. Plano: e. Plano:
2. Consideraciones de diseo: El siguiente anlisis de Flexibilidad, est basado en: ASME B31.3 Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping
El cdigo ASME B31 cubre todo lo relativo en materiales, diseo, manufactura, fabricacin, examen, inspeccin, prueba, instalacin y Operacin y mantenimiento de sistemas de
tuberas Sujetas a diferente condicin de presin y temperatura La especificacin tcnica ED-L-07.00-01 FLEXIBILIDAD. Bajo las condiciones de las tuberas el siguiente anlisis de flexibilidad debe ser el METODO-C. Mtodo C: Anlisis visual, cuando el trazado es visiblemente sencillo o con mucha Especificaciones de diseo ANALISIS DE
flexibilidad, apoyndose en tablas de deformaciones o bacos ya estudiados, que debern presentarse para la aprobacin por parte de REPSOL. Combinaciones Usadas: Combination Method Load Factor D/A/P ----------- -------- ---------- ------ ------GR Sum Gravity 1.00 Y Y Y T1 E1 E2 P1 GE1 Sum Sum Sum Sum Sum Thermal 1 1.00 Y Y Y Earth 1 Earth 2 Press 1 Gravity Earth 1 1.00 Y Y Y 1.00 Y Y Y 1.00 Y Y Y 1.00 Y Y Y 1.00
GE2
Sum
GP1
Sum
GP1T1
Sum
3. Software usados: AUTOPIPE BENLEY V09.00.00.08: SAP2000 Advanced V 14.0.0: AUTOCAD 2008. MSWORD. Evaluacin de Flexibilidad de la Tubera Evaluacin de la deflexin entre soportes.
RESUMEN DE LAS GRAFICAS OBTENIDAS. Evaluacin de la Tubera del Sistema de Cogeneracin: Tubera 3 y 6 sch40 Acero al carbono ASTM A53. Presin1 28 Barg. Temperatura 65C Combinaciones de Condiciones Usadas Tipos de los soportes:
5.1
Soporte Fijo
Soporte Gua
Fig2. Vistas de la distribucin de las juntas, se observa la distribucin de las distintas clases de soporte que se utiliza a travs del recorrido de la tubera de Gas Natural.
TERMODINAMICA SA Jr. Victor Reynel 1045, Lima 1 Per T.(511)3366850 F.(511)3366801
Document1 Pgina 6 de 18 T.(511)6266200 F.(511)4332842
Fig3. Vistas de la distribucin de las juntas, se observa la distribucin de las distintas clases de soporte que se utiliza a travs del recorrido de la tubera de Gas
Fig4. Vistas de la distribucin de las juntas, se observa la distribucin de las distintas clases de soporte que se utiliza a travs del recorrido de la tubera de Gas Natural.
Fig5. Ratio de Esfuerzos a la cual est sometida la tubera, se puede apreciar la distribucin de ratios de esfuerzos de acuerdo a la distribucin de colores, siendo el Mximo en la tubera igual a 0.79.
Ratio
Factor _ de _ Seguridad
Limite _ Elastico : El lmite elstico, tambin denominado lmite de elasticidad, es la tensin mxima que un material
elstico puede soportar sin sufrir deformaciones permanentes. Si se aplican tensiones superiores a este lmite, el material experimenta deformaciones permanentes y no recupera su forma original al retirar las cargas. En general, un material sometido a tensiones inferiores a su lmite de elasticidad es deformado temporalmente de acuerdo con la ley de Hooke.
Fig.8
Distribucin de Esfuerzos de los esfuerzos principales a los cuales est sometido las tuberas, con un mximo de 201 N/mm2.
Fig.9
Distribucin de Esfuerzos de los esfuerzos principales a los cuales esta sometido las tuberas, con un mximo de 113 N/mm2.
Fig.10 Distribucin de Esfuerzos de los esfuerzos Circunferencial (HOOP) al cual est sometido las tuberas, con un mximo de 44 N/mm2.
ESFUERZOS MAXIMOS EN LAS BRIDAS DEL SISTEMA Fx N/mm2 44 45 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 32 32 Fy N HOOP TEMP HOOP HOOP HOOP HOOP HOOP HOOP HOOP HOOP HOOP HOOP HOOP HOOP HOOP HOOP HOOP
Punto A00 A16 A17 20 21 23 24 26 27 C02 C03 C05 C06 C08 C09 D02 A125
RESULTADOS.
De acuerdo al anlisis en el Software AUTOPIPE - BENTLEY en el cual podemos observar que: Usando 28 Barg y 65C Como Condiciones mximas. La tubera trabaja dentro de los parmetros de elasticidad del material de dicha tubera. Teniendo como mximos:
Pto. C09 Ratio Mximo de esfuerzos Esfuerzo mximo Factor de Seguridad Mnimo
CONCLUSIONES
De Acuerdo al anlisis de flexibilidad de la tubera de 3 y 6se puede concluir que: de acuerdo a la configuracin de soportes fijos y guas. El anlisis se realiza para una evaluacin del material en la zona elstica. Teniendo en consideracin la totalidad de las combinaciones de cargas que afectan la tubera para un correcto funcionamiento. Los esfuerzos circunferenciales (Strees Hoop) son los predominantes en dicha tubera. Esto a razn de tener una temperatura de diseo bajo (65C). Los esfuerzos generados por la el peso y Sismo son mnimos en comparacin con los generados por Presin y Temperatura (ver resultados Anexado). Las deflexiones entre los soportes para una longitud entre soportes igual a 6m son 10.34 mm para una tubera de 3 sch40 y 2.4mm para una tubera de 6 sch40 ( ver anexo 2), cumpliendo as la Especificacin REPSOL ( 12.5mm>= L/200)
ANEXO
1.
http://www.cismid.uni.edu.pe/descargas/redacis/redacis55_p.pdf
Deflexion maxima en una tuberia de 3 igual a 10.34mm , esta es menor a 12.5mm ( solicitada por normas REPSOL), evaluada con una carga distribuida de 50 kg
TERMODINAMICA SA Jr. Victor Reynel 1045, Lima 1 Per T.(511)3366850 F.(511)3366801
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Deflexion maxima en una tuberia de 6 igual a 2.3mm , esta es menor a 12.5mm ( solicitada por normas REPSOL), evaluada con una carga distribuida de 50 kg
3.