NRF 032 Pemex 2012 - DV 19 06 121

NRF-032-PEMEX-2012 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PEMEX REFINACIN
14 de agosto de 2012 PGINA 1 DE 100
SISTEMAS DE TUBERA EN PLANTAS INDUSTRIALES DISEO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

(Esta norma cancela y sustituye a la NRF-032-PEMEX-2005, editada el 18 de marzo de 2006, Especificaciones P.2.0371.01, P.2.0370.01, K-101 y GPEI-IT-3001; GNT-SNP-T001-2003, GNT-SNP-T002-2003, GNT-SNPT003-2003 y GNT-SNP-T004 2004 )
Comit de Normalizac cin de Petrle Mexican y eos nos Organis smos Subsid diarios
SISTEMAS DE TUBER EN S RA PLANTAS INDUSTRIA S ALES DISEO Y ESPECIFICAC E CIONES DE MATERIALES M S
NRF-03 32-PEMEX-201 12 Rev: 0 PGINA 2 DE 100 0
Esta Norma de Referenc se apr cia rob en e Comit de Norm el malizacin de n Petrleos Mexica anos y Or rganismo Subsid os diarios en la sesi ordinaria 87, n n celeb brada el 24 de may de 201 2 yo 12
CO ONTENIDO CAPTULO 0. 0 1. 2 2. 3 3. 4 4. 5. 6. 7. 8 8. PGINA
INTROD DUCCIN ............................................... ...................... .......................................... ...................... 4 .......................................... OBJETIV ......................................................... VO ...................... ...................... 5 .......................................... ALCANC .......................................................... CE ...................... ...................... 5 .......................................... CAMPO DE APLICA O ACIN ................................ ...................... ...................... 6 .......................................... ACTUAL LIZACIN ............................................. ...................... ...................... 6 .......................................... REFERE ENCIAS ................................................. ...................... ...................... 6 .......................................... DEFINIC CIONES ................................................. ...................... ...................... 10 .......................................... SMBOL LOS Y ABREVIATURAS ....................... ...................... ...................... 12 .......................................... DESARR ROLLO .................................................. ...................... ...................... 13 8.1 .......................................... Re equerimiento de los ser os rvicios ......... ...................... ...................... .......................................... 8.1.1 Diseo mecnico de Tubera.......... m T ...................... ...................... .......................................... 8.1.2 Diseo de arreglo de Tubera ........ e ...................... ...................... .......................................... 8.1.3 Flexibilida y Soportes para Tuber ................... ad s a ...................... 8.1.4 ndice de servicios y Especificacin de Materiale para Tuber ................. E n es ra ...................... 13 13 33 53 60
8.2 8.3 8.4 9 9.
In nformacin que debe entr q regar PEMEX ................... X .......................................... ...................... 62 .......................................... In nformacin que debe entr q regar el Contratista ......... ...................... 62 .......................................... Cr riterios de ac ceptacin ......................... ...................... ...................... 65
.......................................... RESPONSABILIDADES .................................. ...................... ...................... 67
10. CONCO ORDANCIA CON NORMAS MEXICANA O INTERN S AS NACIONALES ................. S ................... . 67 11. BIBLIOG GRAFA ................................................. ...................... .......................................... ...................... 68 .......................................... 12. ANEXOS ............................................................ S ...................... ...................... 79 .......................................... 12.1 An nexo 1. Formatos .................................. ...................... ...................... 79 .......................................... 12.2 An nexo 2. ndice de EMTs Costa fuera .... e C ...................... ...................... 83 .......................................... 12.3 An nexo 3. ndice de EMTs Terrestres ...... e T ...................... ...................... 88 12.4 An nexo 4. Requ uisitos que debe cumplir un documento equivalente .................... n ...................... 100
0 0.
INTR RODUCCIN
Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en Pe s q etrleos Mex xicanos y Organismos Sub bsidiarios, s se encuentr ran la extraccin, reco oleccin, pro ocesamiento primario, refinacin, p petroqumica bsica, a almacenamie ento, medici n, distribucin, rebombe y transpo eo orte de hidr rocarburos, a como el diseo, as c construccin, arranque, op , peracin, mantenimiento de las instalaciones y la a d adquisicin de materiales y equipos e requeridos pa cumplir co eficiencia y eficacia los objetivos de la empresa. ara on Las condicio ones de ope eracin como la presin temperatu ra, efectos ambientales entre otros, inciden o n, d directamente en los proc cesos para el manejo de los fluidos tales como el aceite c e e s, o crudo, gas, p productos intermedios y productos terminados del petrleo y el gas, as como fluido criognico slidos flu d os os, uidizados (catalizadores), desfogues y los servi s icios auxiliare como vap es por, aire, agu y gas com ua mbustible ent otros, tre o obligan a contar con crite erios de dise eo y especif ficaciones de materiales exigentes pa la seleccin de la e ara T Tubera, vlv vulas, conexio ones y acceso orios para su uso en los S u Sistemas de Tubera de la plantas ind as dustriales ubsidiarios. t terrestres y costa fuera de Petrleos Mexicanos y Organismos Su c e O Con el objeto de unifica criterios, aprovechar las experienc ar a cias dispersa y conjunt as tar resultados de las investigaciones en norma alizacin nac cional e inter rnacional, Pe etrleos Mexicanos y Org ganismos Sub bsidiarios emite este do e ocumento tc cnico con el objeto de que se utilice en el diseo y la especifica o e n acin de mate eriales de los Sistemas de Tubera en las plantas industriales. e Este docume ento normativo se realiz en atencin y cumplimiento a: o e o Ley Federal sobre Metrolo s oga y Normal lizacin y su Reglamento. R Ley de Petrl leos Mexicanos y su Regla amento. Ley de Obras Pblicas y Servicios Rela s S acionados con las Mismas y su Reglam n s mento. Ley de Adqui isiciones, Arre endamientos y Servicios del Sector Pb blico y su Reg glamento. Ley General de Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente y su Reglame a ento. Ley Reglame entaria del Art tculo 27 Cons stitucional en el Ramo del Petrleo y su Reglamento n u o Disposiciones administrativas de contra s atacin en ma ateria de adqu uisiciones, ar rrendamientos obras y ser s, rvicios de las actividade sustantivas de carcter productivo de Petrleos M es s e Mexicanos y O Organismos S Subsidiarios. Polticas, Bases y Lineam mientos Generales de Su uministros en Materia de Adquisicione Arrendam n es, mientos y Servicios par Petrleos Mexicanos, Organismos Su ra M ubsidiarios y Empresas Filliales. Gua para la Emisin de Normas de Re N eferencia (CN NPMOS-001 R Rev.1, 30 sep ptiembre de 2004). En la elabora acin de este documento participaron: p Petrleos Me exicanos: PEMEX-Exploracin y Pro oduccin nacin PEMEX-Refin PEMEX-Gas y Petroqumica Bsica PEMEX-Petro oqumica Participantes externos: Instituto Mexi icano del Petrleo A Alpha Solutio S.A. de C.V. ons Cameron Val lves & Measu urement CPI, Ingenier y Administ ra tracin de Pro oyectos, S. A. de C. V. . Engineering de Mxico, S. de R. L. de C.V. d C Equipos y Se ervicios VICA, S. A. de C. V. , V
George Fisch Piping Sys her stems Grupo Norgam de Mxico, S. A. de C. V. V ICA Flour Daniels Innovations Performance Pipe T TLM Troquela ados y Lamin nados de Mon nterrey, S. A. de C. V. T Tyco Flow Co ontrol UPC Interpipe, Inc. V Vacoisa Inter rnacional, S.A de C.V. A. V Victaulic V Viega LLC V VTC Servicio S. de R. L. os
1.
OBJE ETIVO
Establecer lo requisitos tcnicos y do os t ocumentales que se deben cumplir en lla ingeniera y Especificac q n ciones de Materiales de Tuberas, de las plant e tas industriale e instalac es ciones costa fuera de Pe etrleos Mex xicanos y Organismos Subsidiarios. S
2 2.
ALCA ANCE
Esta NRF es stablece los requerimient mnimos aplicables a la ingeniera de diseo y Especificac tos a ciones de Materiales de la Tubera utilizada en los proceso que se lle e a n os evan a cabo en las inst o talaciones ind dustriales t terrestres y costa fuera de los centros de trabajo de Petrleos Me c e d exicanos y Or rganismos Su ubsidiarios. Establece las especificaciones tcnicas para materi s s iales de Tube era, conexion y accesorios que se u nes utilizan en los procesos donde se in s ncluye aceite crudo y gas como mate e eria prima, p productos inte ermedios y p productos t terminados del procesam d miento del petrleo y el gas, as c p e como fluidos criognicos slidos flu s s, uidizados (catalizadores), desfogues y los servicio auxiliares como vapor, aire, agua y g combusti s os gas ible, entre otr ros. Esta NRF no incluye: a a) b) c c) d) d e e) f f) g g) h) Tube para servicios radioact era tivos. Tube para pote era encia o fuerza cubierta por ASME B31. 1:2010 o equ a r uivalente. Ver 8.1.4.1.5. pa casos r ara partic culares. Tube era cubierta por ASME B31.4:2009 o ASME B B31.8:2010 o equivalente (Ductos t es terrestres superficiales, ente errados, mart timos o submarinos). Tube para trans era sferencia de calor (fluxera c a). Tube era en vehcu ulos de trans sporte terrest tres o martim mos como so auto-tanqu on ues y embarc caciones, entre otros. e Tube de interco era onexin entre instalacione industriales y martimas (barcos, atra e es s s acaderos, entre otros) cubie ertos por otras normas. s Tube para perfo era oracin. Tube hidro-sanitaria (plumb era bing systems).
Esta norma cancela y sus c stituye a la NR RF-032-PEMEX-2005, ediitada el 18 de marzo de 2 e 2006, Especificaciones P.2.0371.01, P.2.0370.01, K-101 y GPEI-IT-3001; GNT-SNPG -T001-2003, GNT-SNP-T0 002-2003, G GNT-SNPT T003-2003 y GNT-SNP-T T004-2004.
3 3.
CAMPO DE APLICACIN
Esta NRF es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin arrendamie n n, ento o contratacin de los servicios objeto de la misma que lle m even a cabo los centros de trabajo de P e Petrleos Mex xicanos y Org ganismos Subsidiarios, por lo que de ser incluida en los pro ebe ocedimientos de licitacin p pblica, invita acin a cuand menos do t tres persona (invitacin restringida en la Ley de Petrleos Mexicanos y adjudic as n s s), cacin directa segn a; c corresponda a contratacio ones para ad dquisiciones, servicios, ob bras publicas o servicios relacionadas con las s s mismas; com parte de los requisitos que deben cum mo s q mplir el prove eedor, contrat tista o licitante e. En las repara aciones, modificaciones o ampliaciones de las installaciones indu s ustriales existe entes se debe cumplir c los reque con erimientos est tablecidos en esta norma de referencia en los siguie n d a entes casos: Si se carece de la especificac e as ciones de mat teriales de tub beras del dis seo original. Si las especificaciones de mate s eriales de tub beras del dise original e eo estn obsoleta as. Si la reparacion as nes, modifica aciones o am mpliaciones d las installaciones exis de stentes modi ifican las condiciones de op peracin de su diseo origi u inal.
Cuando se sustituye o re s eemplaza alg guna de las partes de la s instalaciones existentes y se manti s ienen los mo requerimiento del diseo original, sta se deben considerar com dentro de especificaci os as c e n.
4 4.
ACTU UALIZACIN N
Esta NRF se debe revis y en su caso modific al menos cada 5 a e sar car s os o antes si las suger rencias y recomendaciones de cambio lo amerita an. Las propuest y sugerencias de camb se deben elaborar en e formato CN tas bio el NPMOS-001-A de la Gua para la A01 Emisin de Normas de Re N eferencia CNP PMOS-001 Rev. 1 del 30 d septiembre de 2004 y d de e dirigirse a: Comit de No ormalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. A Avenida Mari Nacional No. 329 Piso 35, Torre Eje ina N ecutiva Colonia Petr leos Mexican nos, C. P. 113 311. Mxico, D. F. T Telfono dire ecto: 19-44-92 2-40; Conmut tador: 19-44-2 25-00, Extens sin: 5-47-81. . Correo electr rnico: cnpmo os@pemex.co om
5. 5 5.1 5 5.2 ruido.
REFE ERENCIAS NOM M-008-SCFI-20 002. Sistema general de unidades de m u medida. NOM M-011-STPS-2 2001. Condici iones de seguridad e higie en los ce ene entros de trab bajo donde s genere se
5 5.3 NOM M-018-STPS-2 2000. Sistem para la identificacin y comunica ma i acin de pe eligros y ries sgos por s sustancias qu umicas peligr rosas en los centros de tra c abajo. 5 5.4 NOM M-093-SCFI-19 994. Vlvulas de relevo de presin (Se s e eguridad, seguridad-Alivio y alivio) oper radas por resorte y pilot fabricadas de acero y bronce. to; s b
5 5.5 NMX X-CC-9001-IMNC-2008 Sis stemas de ge estin de la c calidad Re equisitos (ISO 9001:2008 con ISO O 9 9001:2008/Cor 1:2009, Quality manag Q gement syste ems Requir rements (Sis stemas de ge estin de la c calidad Requisitos)). 5 5.6 NMX X-CC-9004-IMNC-2009 Ge estin para el xito sosten nido de una o organizacin Enfoque de gestin e d la calidad (ISO 9004:2 de 2009, Managin for the sus ng stained succe of an org ess ganization -- A quality man nagement approach (Ge a estin para el xito sostenido de una or l rganizacin Enfoque de g gestin de la c calidad)). 5 5.7 NMX X-CC-10005-IM MNC-2006 Sistemas de ge estin de la ca alidad - Direc ctrices para lo planes de l calidad os la (ISO 10005-2 2005, Quality manageme systems -- Guidelines for quality plans (Sistem y ent s mas de gesti in de la c calidad - Dire ectrices para los planes de la calidad)). 5 5.8 NMX X-E-018-SCFI-2002. Indust tria del plsti - tubos d polietileno de alta dens ico de sidad (PEAD para la D) c conduccin de agua a presin Espec d cificaciones. 5 5.9 NRF-009-PEMEX-2004. Identificacin de productos t transportados por Tuber s as o conten nidos en t tanques de almacenamien nto. 5 5.10 NRF-015-PEMEX-2008. Protec ccin de rea y Tanques de Almacen as s namiento de P Productos Inf flamables y Combustibles. 5 5.11 NRF-016-PEMEX-2010. Diseo de Redes Contraincendi os. o C
5 5.12 NRF-026-PEMEX-2008. Protec ccin con rec cubrimientos anticorrosivo para Tube os eras enterrad das y / o s sumergidas. 5 5.13 NRF-027-PEMEX-2009. Esprragos y Tornillos de Acero de Aleacin y Acero Inox o n xidable para Servicios d Alta y Baja Temperatur de a ra. 5 5.14 5 5.15 NRF-028-PEMEX-2010. Diseo y Construcc o cin de Recip pientes a Pres sin NRF-031-PEMEX-2011. Sistem de Desfogues y Quem mas madores en In nstalaciones.
5 5.16 NRF-034-PEMEX-2011. Aislam mientos trm micos para a altas tempera aturas en eq quipos, recip pientes y T Tubera supe erficial. 5 5.17 5 5.18 NRF-035-PEMEX-2005. Sistem de Tuber en Plantas Industriales Instalacin y Pruebas. mas ra s endamientos y Servicios d Bienes Mu NRF-049-PEMEX-2009. Inspec ccin y Super rvisin de Arre de uebles.
ticorrosiva a base de recubrimient 5 5.19 NRF-053-PEMEX-2006. Siste emas de pr roteccin ant tos para instalaciones superficiales s. 5 5.20 NRF-107-PEMEX-2010. Mode elos Electrni icos Bidimen nsionales y T Tridimensiona ales Inteligen ntes para Instalaciones s. 5 5.21 NRF-127-PEMEX-2007. Sistem Contra in mas ncendio a bas de agua d mar en ins se de stalaciones fi ijas costa f fuera. 5 5.22 5 5.23 NRF-139-PEMEX-2012. Sopor rtes para Tube eras- Diseo o. NFR-140-PEMEX-2011. Sistem de drenaj mas jes.
5 5.24 5 5.25 5 5.26 5 5.27
NRF-142-PEMEX-2011. Vlvulas Macho. NRF-156-PEMEX-2008. Juntas y Empaques s s. NRF-158-PEMEX-2012. Juntas de Expansi Metlicas. s n NRF-171-PEMEX-2007. Juntas de Expansi de Hule. s n
5 5.28 NRF-204-PEMEX-2012. Vlvulas de Bloqu ueo de Emerg gencia (Vlvu ulas de Aisla amiento de A Activacin Remota). 5 5.29 5 5.30 5 5.31 5 5.32 5 5.33 NRF-211-PEMEX-2008. Vlvulas de compuerta y bola en lneas de tra n ansporte de h hidrocarburos s. NRF-248-PEMEX--2010 Sistem de calenta ma amiento por m medio de traza elctricas Diseo. as NRF-268-PEMEX-2010. Platafo ormas Articuladas con Mo otores Elctric o de Com cos mbustin Intern na. NRF-271-PEMEX-2011. Integra acin del Libr de Proyect para Entreg de Obras y Servicios. ro to ga sin en calien NRF-281-PEMEX-2012. Protec ccin anticorro osiva a base de galvaniza por inmers ado nte.
5 5.34 ISO 3183:2007. Petroleum and natural gas industries 3 P s Steel pipe fo pipeline transportation systems. or era (Industrias de Gas Natura y Petrleo Tubo de ace para Siste el al ero emas de Tube de transp porte). 5 5.35 ISO 5208:2008. In 5 ndustrial Valv ves-Pressure testing of me etallic valves. (Vlvulas Industriales-Pru . uebas de presin de v lvulas metlicas). 5 5.36 ISO 7005-1:2011. Pipe flanges Part 1: Ste flanges fo r industrial and general service piping systems 7 . s eel (Bridas para tubera Parte 1: Bridas de acero para servicio indust t trial y genera l de sistemas de tubera). s 5.37 ISO 10434:2004. Bolted bonne steel gate valves for the petroleum, p 1 et v e petrochemica and allied in al ndustries. (Vlvulas de compuerta bonete atornil b llado de acer al carbono para la indu ro o ustria del pet trleo, petroq qumica e industria aliad ISO 10434:1998 es pa da. aralelo a lo cedidos en API Std 600:2001). 5 5.38 ISO/T 10465-1:2 TS 2007 Undergr round installa ation of flexib le glass-reinf forced pipes based on uns saturated polyester resin (GRP-UP) Part 1: Installation pro ocedures (Inst talacin enterrada de tubo flexibles re os eforzados c fibra de vidrio en base de resina insaturada de polister. v e p con 5 5.39 ISO 10497:2010. Testing of valves- Fire type-tes o F sting require ements. (Pru ueba de v lvulas os requerimiento de prueba de fuego). 5 5.40 ISO 13703:2002 con ISO 13703:2002 Cor 1:2002. Petr 1 c r roleum and n natural gas In ndustries - De esign and installation of piping systems on offsho production platforms. ( Industrias del petrleo y g natural Diseo e f ore n gas instalacin de Sistemas de Tubera en plataformas de produccin costa fuera). e e d n 5.41 ISO 14313:2007 con ISO 14313 Cor 1:2009. Petro 1 oleum and natural gas industries Pipeline t transportation systems Pipeline valves (Industrias del Petr n leo y Gas N Natural Sis stemas de tu ubera de t transporte Vlvulas par ductos. Est Norma Inte ra ta ernacional es el resultado de armonizar los requisito de ISO r os 14313:1999 y API Espec 6D-2002). 6
5 5.42 ISO 14692-1:2002 Petroleum and natural gas industries Glass-reinforced plastics (GRP) piping-Part 1 2 a 1:Vocabulary symbols, ap y, pplications an materials (Industrias de Petrleo y G Natural Plsticos re nd el Gas eforzados c fibra de vidrio- Vocabu con v ulario, smbol los, aplicacion y materia nes ales). Petroleum an natural gas industries Glass5 5.43 ISO 14692-2:2002 con ISO 14 1 2 4692-2:2002/ /Cor 1:2005 P nd reinforced pla astics (GRP) piping-Part 2: Qualification and manufa 2 n acture (Indus strias del Petr rleo y Gas N Natural Plsticos refo orzados con fibra de vidrio Parte 2:Calificacin y ma anufactura). 5 5.44 ISO 14692-3:2002 Petroleum and natural gas industries Glass-reiinforced plast 1 2 a g s tics (GRP) piping-Part 3 System de 3: esign (Industrias del Petr leo y Gas Natural Pl N sticos reforza ados con fibra de vidrio- Parte 3: Diseo del Si istema). 5 5.45 ISO 14692-4:2002 con ISO 14 1 2 4692-4:2002/ /Cor 1:2006 P Petroleum an natural gas industries Glassnd reinforced pla astics (GRP) piping-Part 4: Fabrication, installation and operatiion (Industria del Petrle y Gas n as eo Natural Pl sticos reforza ados con fibra de vidrio- Parte 4:Fabrica a acin, instala acin y operac cin). 5 5.46 ISO 15156-1:200 09. Petroleum and natur gas indu m ral ustries - Mat terials for us in H2S-c se containing environments in oil and gas production - Part 1: Ge e s n eneral princip ples for selec ction of cracking-resistant materials (Industrias de petrleo y gas natural M el g Materiales pa uso en am ara mbientes que contienen H2S en la produ uccin de g y crudo Parte 1: Prin gas ncipios gener rales para la seleccin de m s materiales res sistentes al a agrietamiento. . 5 5.47 ISO 15156-2:200 09. Petroleum and natur gas indu m ral ustries - Mat terials for us in H2S-c se containing environments in oil and ga production - Part 2: Cr e s as n racking-resista carbon and low-alloy steels, and th use of ant he c cast irons (In ndustrias del petrleo y ga natural M as Materiales pa uso en am ara mbientes que contienen H2S en la e produccin de gas y crudo Parte 2: Acero al carbo y de baja aleacin res o A ono a sistentes al a agrietamiento y uso de f fundiciones de hierro). d [En 2003, la publicacin de las tres partes de ISO 15156 y N p O NACE MR017 75/ISO 15156 fueron com 6 mpletadas. Estos docum mentos tcnica amente idnt ticos utilizaron las fuentes para mante s ener requisito y recomen os ndaciones para la calific cacin de los materiales y seleccin par la aplicaci en ambien ra n ntes que cont tienen H2S h medo en e petrleo y sistemas de produccin de gas. Estos se compleme el p e s entan por NAC TM0177 y NACE TM02 CE 284.] 5 5.48 ISO 15156-3:2009, Petroleum and natura gas indust m al tries - Mater rials for use in H2S - c containing environments in oil and gas production - Part 3: Cr e s n racking-resist tant CRAs (co orrosion-resis stant alloys) a other and a alloys (Indus strias del petrleo y gas natural Ma ateriales para uso en am a mbientes que contienen H2S en la produccin de gas y crudo Parte 3: Aleaciones res o A sistentes al ag grietamiento (ARA) y otras aleaciones). s 5 5.49 ISO 15649:2001. Petroleum an natural gas industries Piping. (Industrias del pe 1 nd s etrleo y gas natural T Tubera). 1 g eck or 100 and sma aller, for the p petroleum 5.50 ISO 15761:2002. Steel gate, globe and che valves fo sizes DN 1 a natural gas industries (Vlvulas de compuerta, globo y rete and g s. encin para d dimetros DN 100 y meno N ores, para las industrias del petrleo y gas natural Que es para s l. alelo a lo esp pecificado por el API Std 60 r 02). 5.51 ISO 15848-1:200 Industrial valves Me 06 easurement, test and qu ualification pr rocedures for fugitive emissions- Part 1: Class e P sification syst tem and qua alification pro ocedures for type testing of valves (Vlvulas r g industriales Medicin, prueba y proc p cedimientos de calificacin para emisio d n ones fugitivas Parte 1: Sis s stema de c clasificacin y procedimien ntos de calific cacin para tip de prueb de vlvulas pos ba s).
NRF-03 32-PEMEX-201 12 Rev: 0 PGIN 10 DE 100 NA 0
6.
DEFINICIONES
Para los fines de esta norm aplican las siguientes definiciones: s ma d 6.1. Apoyo Elemento en que se des o: e scansa y fija la Tubera.
6.2. Cero fugas (en as f siento de v lvulas): Fug no visible (gotas o bu ga urbujas) en e tiempo que dure la el e prueba, confo orme a ISO 5208:2008. 6.3. Circuit tos de Tube era: Conjun de Tuber y equipo que mane nto ra os ejen una sus stancia de la misma c composicin, en el que pu ueden variar la condicione de operaci n en sus dif as es ferentes parte es. 6.4. Clase: Designacin adimensiona para clasific n al cacin de Co omponentes d Tubera, qu relaciona u rango de ue un d presin-te de emperatura con base a las propiedades mecnic c cas de los m materiales, as como dim s mensiones necesarias pa acoplamie ara ento entre Co omponentes de Tubera; e n sistema am d mericano. 6.5. Ducto (pipeline): Los compon nentes por me edio de los cu uales se reco olectan y tran nsportan hidro ocarburos y sus derivad entre esta dos aciones y/o in nstalaciones, que incluyen Tubos, Com n mponentes de Tubera, tra e ampas de d diablos, acce esorios, vlvul de aislamiento y seccio las onamiento. 6.6. Compo onentes de Tubera: Cua T alquier eleme ento que form o ensamb (mediante soldadura u otro tipo ma bla d unin) un Sistema de Tubera, Circu de Tuber o Tuberas de T uito a s. 6.7. Constr ructabilidad: Tcnica com un sistema para conse : mo eguir una ptima integracin del conoc cimiento y e experiencia constructiva en las operac c e ciones de pla anificacin, in ngeniera y c construccin; orientado a tratar las peculiaridade de la obra y las restricciones del ento es orno con la fin nalidad de alc canzar los obj jetivos del pro oyecto. 6.8. Espec cificacin de los servicio (ES): Doc os cumento en e cual se de el escriben, indican y establecen las c caracterstica mnimas que debe tene la Tubera, as como los requerimie as er s entos particul lares del usuario, vida til, condicio ones de diseo y opera acin, ambie ente, hojas de datos d seguridad de las su de d ustancias, c caracterstica fsicas y qumicas de los fluidos (sustancias de segu as s s), uridad, flexibilidad operat tiva y la normatividad aplicable, en cumplimient con esta NR n to RF. 6.9. Espec cificacin de Materiales de Tuber e s ra (EMT): Documento que establece el conj junto de Componentes de Tubera, sus materia ales, Clase, ca aractersticas y requerimie s entos constru uctivos para e manejo el d un servicio o servicios dentro de un rango de ope de o eracin determ minado (presin tempera atura). 6.10. Equiva alente (o equ uivalente): En cumplimiento con Anexo 12.4 de esta NRF. n o a 6.11. Golpe de ariete: Aumento sb A bito y repent tino de la pre esin en la T Tubera, debida a la varia acin del estado dinm e mico del fluido como el que se produce por el cierre brusco de un vlvula, entre otros. o, e na 6.12. Hojas de datos de proceso: Do ocumento que contienen la informacin bsica de equipos o recipientes o e a n instrumentos. La informac cin puede consistir en: dimensiones forma, tipo extremos d conexin, servicio, c s, o, de condiciones de operacin, especificaci de materia c d , n ales, compone entes, entre o otros. 6.13. Ingeniera Bsica: Etapa de un proyecto que consiste en la defin : u e nicin de los arreglos, d s diseos y especificaciones generales, balances de materia y energa, diagr e d e ramas de Tub bera y equipo entre otro que se os, os, preparan con base en los conceptos de diseo y tecnologa qu se selecc n s ue ciona durante la fase de ingeniera c conceptual. Las especifica L aciones que se preparan para la cotiza s p acin de equipos y definir los requerimientos de s servicios y co onstruccin o fabricacin.
6.14. Ingeniera de Deta alle: Etapa de diseo fina de un proy al yecto, que inc cluye los planos de detalle finales para construccin y/o fab bricacin de los bienes, lo cuales se preparan co base en la Ingeniera Bsica e l os on a Ingeniera B sica extendid si se cuent con esta. Forman parte de la Ingenie de Detall las especificaciones da ta F era le a actualizadas para la adq quisicin de equipos y la definicin total de los requerimientos y suministros de a construccin. c . 6.15. Ingeni iero respons sable: Ingeniero con facu ultades tcni cas, legales y con cdul profesiona emitida la al por el Gobie erno Mexicano o su Eq quivalente int ternacional, y con al me enos cinco aos de experiencia c comprobable en la Ingeniera de Tube e era de la mis sma magnitud e importan d ncia; que firm rubrica y avala los ma, d documentos con su cdula profesional. 6.16. Isomtrico de Tub bera: Dibujo con la repre esentacin or rtogonal del diseo de un Tubera, d na donde se muestra su tr rayectoria, co omponentes, dimensiones, localizacin caracterstic y requeri n, cas imientos cons structivos d la misma. de 6.17. Nomin nal: Es una identificacin numrica para dimensio n p ones, capacidades, esfue erzos, Clases u otras s c caracterstica que se utilizan como una propiedad, no como una medida exac as a cta. seo de bridas que se de 6.18. Serie (de bridas o flange ser rie): Sistema de clasifica a acin para dis erivan en Clase serie y PN serie, de acuerdo con ISO 7005:2011. e n 6.19. Servic criognico: Servicios a temperatura ms baja qu -196C (-3 cio a ue 320F). 6.20. Servic a baja tem cio mperatura: Servicios a tem mperatura ent -28C (-20 tre 0F) y -196C (-320F). 6.21. Silleta: Apoyo de Tubera para ajustar su elevacin y tr T e rasladar al Soporte para Tubera las a acciones; f formado por un segmento entre 120 y 180 de un cilindro o Tube y con ele u c era ementos estru ucturales de f fijacin. 6.22. Sistem de Tuber (Piping system): Tub ma a s bera intercon nectada some etida a las m mismas condic ciones de d diseo. era: Estructu en que recaen las acciiones de apo ura oyar la Tuber como son soportes a, 6.23. Soporte para Tube elevados de Tubera (Rac e T cks de Tuber ra), soportes superficiales de Tubera, mochetas, entre otros. s s 6.24. Sustan ncias peligro osas (o Sust tancias qum micas peligro osas): Aqulla que por su propiedade fsicas as us es y qumicas, al ser manej y/o , jadas, transportadas, alma acenadas o p procesadas pr resentan la p posibilidad de provocar riesgos a la salud, de inf flamabilidad, de reactivida o especial es, y pueden afectar la s ad n salud de las personas expuestas o causar daos materiales a las instalaciones. Se clas e c s sifican por sus grados de r riesgo de acu uerdo con la NOM-018-STPS-2000. ncias no pel ligrosas: Aqu uellas Sustan ncias qumica que no so inflamable no son to as, on es, oxicas, no 6.25. Sustan s reactivas y no produc daos al tejido human o medio; s son s cen no sustancias co presin de diseo men a 686 on e nor kPa (7 kg/cm2), y/o temperatura de dise de -29C a 50C (-20 a 122F). m eo F 6.26. Tecnlogo (o Lice enciador): Co ontratista titular de la tecn ologa, o titullar de los der rechos conce edidos en licencia para explotar la te ecnologa. 6.27. Trim Denominac : cin para los componente internos d las vlvulas que inclu s es de uyen la desc cripcin y c caracterstica de las espe as ecificaciones de materiales para: s a a) Vstag go,
b) c c) d d) e e) f f)
Superf ficie del asien para comp nto puerta o disco o, Superf ficie del asien del cuerpo (anillos), nto o Bujes guas del vstago, g Perno o pasador qu une el vst ue tago con la co ompuerta, en su caso, Otros elemento com se especifique en la EM e mo MT.
6.28. Tuber (Piping) Ensamble de Tubos y Componentes de Tubera, usado para transportar, distribuir, a ): d C s , mezclar, sepa arar, descarg medir, co gar, ontrolar o repu ulsar los flujos de un fluido o sustancia (Sistema de Tubera, o a e Circuitos de Tubera y/o Tubera, como corresponda T o a). 6.29. Tuber as: Sistema de Tubera, Circuito de Tu C ubera y/o Tub bera. 6.30. Tubo (Pipe): Cilindro hueco hermtico utilizado pa o ara transport tar un fluido o enviar u fluido o un presurizado. 7. SMB BOLOS Y AB BREVIATURA AS
A AC A AWWA BSI C/C CGA DN EEMUA
Ace al Carbono. ero American Water Works Assoc ciation (Asociacin Americ cana para Obras de Agua). British Standard Institute (Inst tituto de Estandarizacin B Britnica). (C.C Con costu C.) ura. Com mpressed Gas Association (Asociacin de Gas Com n mprimido) Dimetro nomina (Sistema In al nternacional). Eng gineering Equ uipments and Materials Users Associa d U ation (Asocia acin de Usuarios de Mat teriales y Equ uipos para Ing geniera). E/P Esp pesor de pare del Tubo. ed Ej Efic ciencia de junta. EMT Esp pecificacin de Materiales de Tubera. ES Esp pecificacin de Servicio. FM Fac ctory Mutual In nsurance Com mpany (Asociacin Mutua lista de Comp paas de Seguros) FF Car plana. ra Gr. Gra del material. ado RF Car realzada. ra LFMN Ley Federal sobre Metrologa y Normalizac y a cin, y su Re glamento. MSS Man nufacturers Standardizatio Society of the Valve and Fittings Indu S on t d ustry (Socieda de Estand ad darizacin de Fabricantes de la Industria de Vlvulas y Conexione F d a es). N.A. No aplica. NDT Non Destructive Tests (Prueb no destruc n bas ctivas). a). NPT Nat tional Pipe Th hread Taper (Rosca cnica para Tubera a NPS Nom minal Pipe Siz (Dimetro nominal de Tubera), en p ze. o T pulgadas. NRF Nor rma de Refere encia. NSF Nat tional Sanitation Foundatio (Fundacin Nacional pa la Sanidad de instalacio on n ara d ones sanitaria as). PEAD Polietileno de Alt Densidad. ta PFI Pipe Fabrication Institute (Instituto de Fabr e ricacin de Tu uberas). PP Polipropileno PTFE Politetrafluoroetileno (Tefln ). PSV Vlv vulas de seg guridad, segur ridad-alivio, alivio, relevo d presin. a de Rel. Esfs.Relevado de esf fuerzos. RF Raised Face (Ca realzada). ara . RPTFE Politetrafluoroetileno reforzad do. RT Prueba radiogrf fica.
RJ RTJ RTRP Rx S S/C UL UT
Ring Joint (Junta de anillo). a Empaque tipo R. Reinforced therm mosetting resi pipe (Tubera de resina termofija refo in orzada). Ray X. yos Sin costura. Und derwriters Lab boratories Inc (Laboratorio Underwrite c. os ers). Prueba por Ultra asonido.
Para los efec ctos de esta NRF con relac N cin a la simb bologa y valo ores de unida ades de medida, consultar la NOMr 0 008-SCFI-2002. 8 8. 8 8.1 ARROLLO DESA Requ uerimientos de los servic d cios
El diseo y la EMT en la instalaciones industriale terrestres y costa fuera deben cump con esta N as as es a plir NRF. Los c casos no cu ubiertos por esta norma deben cum a mplir con la norma ISO 15649:2001 e ISO 137 1 703:2002 respectivame ente, los cuale deben ser bajo los requ es uerimientos de ASME B 31 e 1.3:2010. Las figuras de esta NRF, son esquem s ticos y no se deben interp pretar como dibujos constru uctivos o de d diseo. 8.1.1 8 Dise mecnico de Tubera o o
El diseo me ecnico de laT Tubera se de realizar en base a las condiciones de diseo y s ebe e servicio de la Tubera, a c cumplir con el captulo II del ASME B31.3:2010, as como de manera enu B e unciativa ma no limitativ con lo as va s siguiente: a a) b) c c) d d) e e) f f) g g) h) i) j j) k) l) Temp peraturas mx ximas y mnim mas, tanto de proceso com del ambie el mo ente. Presiones mxima y mnimas del Circuito de la Tubera. as d . Propi iedades fsica y qumicas de las sustancias y grado de riesgo d la misma as s os de Comp patibilidad en los materiales de los Componentes de Tubera c la sustan ntre C s con ncia contenida y con el a ambiente. Comp patibilidad entre materiales de los Componentes de Tubera y res s sistencia mec cnica de esto os. Cons structabilidad y facilidades de operacin y mantenimiiento. n Efect ambientales que incide en la Tubera tos en Efect tos que se derivan del se d ervicio, instal lacin, apoyo y localizac os cin geogrfi ica que incid den en la Tube era. Vida til mnima re equerida (corrosin y erosin). Esfue erzos permisibles y otros l mites de esfu uerzos. Varia aciones en las condiciones presin tem s s mperatura. Toler rancias y resis stencia mec nica.
8 8.1.1.1 Dime ensiones y re equerimiento de Tubera os a 8.1.1.1.1 Req 8 querimientos generales s Para el dise por presi de la Tub o n bera, se deb aplicar lo q be que se establece en los p prrafos 303 y 304 de A ASME B31.3:2010 y confo orme a los req quisitos de es NRF. sta El DN mnim para Tubera en todos los servicios debe ser de DN 20 (NP ) excepc mo s e PS cionalmente los niples pueden ser de DN 15 (NPS ) en arreg d glos para inst trumentos.
8 8.1.1.1.2
Tu ubera de ace al carbon aceros de media (In ero no, ntermediate) y baja aleac ) cin
8 8.1.1.1.2.1 La Tubera de acero al carb a bono, aceros de media y b baja aleacin y otras alea n aciones con e excepcin d los acero inoxidables deben cum de os s, mplir con las dimensiones y requerimientos de AS s SME B36.10M M:2004 o e equivalente. 8.1.1.1.2.2 La Tubera de acero al carb 8 a bono, de baja y media ale a eacin de DN 20 a 50 (N N NPS a 2) d deben ser c como mnimo cdula 80, aun cuando por clculo res o a sulten espeso ores menores s. 8 8.1.1.1.2.3 La Tubera de acero al carb a bono de DN 80 (NPS 3) y h 8 hasta DN 600 (NPS 24), d 0 debe ser como mnimo c cdula estnd (STD), au cuando por clculo resu dar un ulten espesor menores. res 8 8.1.1.1.2.4 La Tubera de DN 65 (NPS 2) solo se debe especi ficar para sis a stemas contra incendio. La Tubera a a e DN 125 (N en NPS 5) solo aplica para pa a aquetes de pe erforacin, no se debe esp pecificar en el resto de los c casos. 8 8.1.1.1.3 Tu ubera de ace inoxidab ero ble
8 8.1.1.1.3.1 La Tubera de acero inoxidable debe cumplir con las dimensiiones y requ a e uerimientos d ASME de B36.19M:200 o equivale 04 ente. Cuando se requiera dimension es que no a o an ampara el AS SME B36.19M M:2004 o e equivalente se debe cump con los req s plir querimientos del ASME B3 36.10M:2004 o equivalente e. 8 8.1.1.1.3.2 La Tubera de acero inoxida a able de DN 20 a 40 (NPS a 1), la c cdula mnim debe ser 8 ma 80S. Para DN 50 (NPS 2) la cdula mnima debe ser 40S. No se deben e e o especificar es spesores men nores aun cu uando por clculo result espesores menores. c ten s 8 8.1.1.1.3.3 La Tubera de acero inoxida a able de DN 80 (NPS 3) y m 0 mayores, la c cdula mnima debe ser 10 No se a 0S. d deben especificar espesor menores aun cuando por clculo re res p esulten espeso ores menores s. 8 8.1.1.1.4 ubera metlica no ferros sa Tu
8 8.1.1.1.4.1 La dimension as nes de los Tubos deben cumplir con las dimensiiones y requ T n uerimientos d ASME de B36.19M:200 o ASME B36.10M:2004 o equivalent 04 4 tes; para Tub que se fa bos abrican a base de placa, el espesor e mnimo se debe expresa de acuerd a la espe d ar do ecificacin A ASTM de la placa que s indica en la EMT se c correspondiente. 8.1.1.2 Tube sin costu y con cos 8 era ura stura longitu udinal 8 8.1.1.2.1 Lo Tubos deb os ben ser sin costura o con costura. En las EMT qu forman pa c n n ue arte de esta n norma se indica cuando se debe usa con costura o cuando si costura. o ar a in 8 8.1.1.2.2 La Tubera con costura para servicios co Sustancia s peligrosas debe ser con eficiencia de junta 1. a n on n e Para Sustanc cias no peligro osas la eficiencia mnima de junta debe ser de 0.85. d e . 8 8.1.1.2.3 La Tubera par servicio cc a ra clico severo debe ser sin costura hast DN 600 (N d ta NPS 24) y con costura n para DN may yores en cump plimiento con el prrafo 30 n 05.2.3 de ASM B31.3:201 ME 10. 8 8.1.1.3 Uniones entre Co omponentes de Tubera 8.1.1.3.1 En fluidos corr 8 n rosivos se de ebe utilizar Tubera y com T mponentes de Tubera co extremos b e on biselados para soldar a tope en todo los dimetr os ros.
8 8.1.1.3.2 a a) b) c c)
La uniones de caja soldabl no se perm as e le miten para Tub bera en ning uno de los sig guientes serv vicios:
dacin por c Riesg o sustanc go cias que ind ducen corrosin o degrad corrosin por hendidura (crevice corro osion), o eros sin. Vibra acin mecnic severa. ca Hidr geno.
8 8.1.1.3.3 La separacin mnima entre soldaduras circunferenciales contigua en arreglos de Tubera debe ser a e as s c como sigue. Para instalac ciones terrestr res: a a) b) c c) d d) 90 mm (3.5 in), pa DN 50 (NP 2) y meno ara PS ores. 1.5 ve eces el DN, para DN 80 a 100 (NPS 3 a 4). p 1.0 ve eces el DN, para DN 150 a 500 (NPS 6 a 20). p 0.5 ve eces el DN, para DN 600 (NPS 24) y mayores. p ( m
Para instalac ciones costa fu uera: a a) b) c c) 90 mm (3.5 in), pa DN 50 (NP 2) y meno ara PS ores. 1.5 ve eces el DN, para DN 80 a 100 (NPS 3 a 4). p 1.0 ve eces el DN, para DN 150 (NPS 6) y ma p ( ayores.
8 8.1.1.3.4 La separacin entre costura circunferen a as nciales Tubo-Tubo en Tub bera recta no debe ser me o enor de 6 m para Tubo metlicos no ferrosos o 12 m pa acero al carbono, me os ara edia y baja aleacin. Ex xcepto en t trayectorias continuas de Tuberas don se espec c nde cifique por dis seo un carre de ajuste slo se deb utilizar ete e, be uno. 8.1.1.3.5 8 a a) b) c c) d d) e e) La uniones roscadas solo se deben esp as s pecificar en Tu ubera para a alguno de los siguientes se ervicios:
Susta ancias no peligrosas, Susta ancias no ero osivas, Susta ancias que no inducen cor o rrosin o degr radacin por a agrietamiento y, os Presin de operac cin menor a 2 MPa (300 psi), p Drenes o venteos, despus de vlvulas de bloqueo con n , b niples y tapon roscados. nes
8.1.1.3.6 La Tubera con sistema de co 8 T s onexin ranur rada debe cu umplir con AS SME B31.3:20 y el AWW C606010 WA 2 2011 o equiv valente. Slo se debe espe s ecificar en ins stalaciones co osta fuera o in nstalaciones temporales te errestres, para servicios con Sustan ncias no pelig grosas, no co ontaminantes y que en cas de falla no pongan en riesgo la so o o operacin co ontinua de las instalaciones y bajo expl s licita solicitud de PEMEX en la ES y c la corresp d con pondiente EMT. No se deben espec cificar para in nstalaciones industriales p permanentes de refinacin petroqumi n, icas y de procesamient de gas. to
8 8.1.1.4 Radiografiado en uniones so n oldadas
8.1.1.4.1 La uniones cir 8 as rcunferenciale soldadas en la Tubera por diseo s deben insp es e a, se peccionar con RT (RX n o Gamma, como corresp c ponda) en cumplimiento con ASME B3 c 31.3:2010 y con el siguie ente porcenta como aje na mnimo por servicio, el cua aplica cuan se cumple al menos un de las sigu al ndo e uientes condicionantes:
a a)
100 por ciento pa servicios con: p ara s - Su ustancias peligrosas con grado 4 de rie g esgo a la salu d, de acuerdo con la NOM o M-018-STPS-2 2000. - Tu ubera en co ondiciones cclicas seve c eras, como s define en el prrafo 302.3.5 de ASME se o el B3 31.3:2010. - Te emperaturas de diseo con 25C o 50 por debajo de la temperatura limite q se establece para F o que la especificaci del materia (Nmeros P4 y P5) de a n al P acuerdo con la tabla A-1 de ASME B31.3:2010. a el - Se ervicio de Hid drgeno. - Cl lase 1500 o mayor. m 50 po ciento par servicios con: or ra c - Su ustancias peligrosas con grado 3 de rie g esgo a la salu d, de acuerdo con la NOM o M-018-STPS-2 2000. - Cl lase 900. 33 po ciento par servicios con: or ra c - Su ustancias peligrosas con grado 2 de rie g esgo a la salu d, de acuerdo con la NOM o M-018-STPS-2 2000. - Cl lase 600. 20 po ciento par servicios con: or ra c - Su ustancias peligrosas con grado 1 de rie g esgo a la salu d, de acuerdo con la NOM o M-018-STPS-2 2000. - Cl lase 300. 10 po ciento par servicios con: or ra c - Su ustancias peligrosas con grado 0 de rie g esgo a la salu de acuerd con la NO ud, do OM-018-STPS S-2000 en Cl lase 150. 5 por ciento para servicios co r a on: - Su ustancias no peligrosas en Clase 150. n
b)
c) c
d d)
e e)
f f)
Nota 1: Cuan ndo una sust tancia no est clasificada en la NOM-0 018-STPS-20 000, se debe consultar su hoja de e u d datos de seguridad y a falt de sta, se debe realiza un anlisis de su riesgo . ta e ar a RT Nota 2: Para inspeccin de las soldaduras de filete que no se pueden inspeccionar mediante R (RX o Gamma), ver NRF-035-PE r EMEX-2005. 8 8.1.1.4.2 El porcentaje de radiografiado para Tu l ubera en ser rvicio con Su ustancias peligrosas con cualquier g grado de ries sgo de inflam mabilidad, rea actividad o especiales, de e ebe ser como mnimo el que se indic en los ca incisos anteri iores por Clas se. 8 8.1.1.4.3 En caso de Tu uberas en se ervicio con sustancias en las que ap s n plique dos o ms porcen ntajes de o, licar el porcen ntaje mayor. radiografiado se debe apl 8 8.1.1.4.4 El porcentaje de soldaduras o juntas a ra p e adiografiar qu se especif ue fican, aplica para las sold daduras o j juntas soldad a tope o de caja para soldar que realiza cada un de los sold das d s no dadores u ope eradores de m mquinas d soldar para un mismo procedimiento de soldadura (WPS), e de estas uniones se deben ra s adiografiar en toda su n circunferencia c a. 8 8.1.1.4.5 Cua ando el porce entaje resulta en una fracc a cin de junta , el resultado se debe red o dondear al n mero de j juntas inmedi iato superior.
8 8.1.1.4.6 Par la detecci de defectos en las junta selecciona ra n s as adas dentro d los porcen de ntajes de radio ografiado d descritos en esta NRF, se debe increm e mentar el nm mero de junta a inspeccionar en base a los reque as e erimientos d prrafo 34 del 41.3.4 del AS SME B31.3:20 010. 8 8.1.1.4.7 Las soldaduras circunferenciales de la Tubera de la red de agua contra incendio, s deben s s e a se inspeccionar nicamente por radiograf p a. 8.1.1.5 Trata 8 amientos Tr rmicos 8 8.1.1.5.1 Lo Tubos y Componentes de Tubera que requieran tratamiento trmico suplementario al estndar os C q n d fabricacin del materia de acuerdo al requerimi de al, o iento del serv vicio a manejar, ste se de indicar en la EMT ebe correspondiente. c 8.1.1.5.2 La Tubera fab 8 a bricada en ca ampo o en ta aller se debe tratar trmic e camente y/o relevar de e esfuerzos, c conforme lo establece AS e SME B31.3:20 010, para el correspondien material, espesor y pr c nte roceso de fab bricacin. Este requisito se debe indicar como complemento en la EMT cor o rrespondiente e. 8 8.1.1.5.3 La Tubera que por servicio requiere trata a e amiento trm ico y/o releva de esfuer ado rzos, debe cumplir con las EMT de esta NRF. Para servicio no incluid os dos en las E EMT de esta NRF, se d a debe cumplir con los r requerimiento respectivos indicados en los siguient document os e tes tos: a a) b) c c) NACE SP0403:20 o equivale 008 ente para serv vicio Custico o. ISO 15156:2009 para servicio amargo en Pe 1 p a etrleo y Gas como para Plantas de tra s, atamiento de gas natur ral. NACE MR0103:2010 o equivalente, para servicio de cido sulfhd drico en refin nacin de pe etrleo, y proce esamientos re elacionados conteniendo H2S en gas o disuelto en f c fase acuosa, con o sin pro ocesos de hidro ocarburos. NACE SP0472:20 o equivale 008 ente y el API RP945:2008 o equivalente para servici de Aminas. e io API RP 941:2008 Nelson Cha o equivale R art ente para sele eccin de ma ateriales en s servicio de h hidrgeno donde toda combinacin de las condicio ones de ope eracin, ms 30C o 54 s 4F, en adic cin a la corre espondiente te emperatura, deben quedar por debajo d la curva de material. d r de el API RP 934-A:200 R 08/934-C:2011 o equivalen para serviicio de hidrg nte geno a altas te emperaturas. API RP 751:2007 o equivalente, NACE SP0 R 0472:2008 o equivalente y NACE 5A17 71:2007 o eq quivalente para Servicio de cido Fluorh hdrico HF ( Hydrofluoric Acid) o Fluoruro de Hid drgeno Anhidro AHF (Anh hydrous Hydro ogen Fluoride e). NACE RP0170:20 o equivale 004 ente.
d d) e e)
f f) g g)
h)
8.1.1.6 Toler 8 rancia por co orrosin y er rosin 8 8.1.1.6.1 La tolerancia por corrosin y erosin el espesor adic a p cional que se debe de incl para desg luir gaste por c corrosin y erosin. Para aceros al car e rbono o de baja y media a aleacin, deb ser igual o mayor a la v be velocidad d desgaste del fluido par el material de la Tubera que se esta de ra a ablece en NA ACE 37519:19 o equivalente y se 985 d debe complementar con el API RP 581 e 1:2008 o equivalente, por e perodo de vida til de 2 aos (a menos que el e 20 s establezca otro para el proyecto), pe no menor a lo siguiente se a ero r e: a a) b) 1.6 mm (0.0625 in para servic m n) cios que gen neran un desg gaste uniform menor a 0.076 mm/a (0.003 me, o in/ao o). 3.2 mm (0.125 in) para servicio que genera un desgas uniforme, entre0.076 m m os an ste mm/ao (0.00 in/ao) 03 y 0.15 mm/ao (0 52 0.006 in/ao).
8 8.1.1.6.2 Pa el caso de Tuberas que deban manejar susta ara d q m ancias con ve elocidad de d desgaste que requiera e t tolerancia po corrosin mayor a las indicadas en el numeral 8.1.1.6.1 b), se deben s or m n , seleccionar m materiales resistentes a la corrosin por desgaste uniformes menores a lo establecido de acuerdo a requerimientos de es m os os, NACE 37519 9:1985 o equiv valente, cuan sean econ ndo nmicamente rentables. e 8 8.1.1.6.3 Pa Tubera de acero ino ara oxidable, materiales no f ferrosos y/o sus aleacion nes (Nquel, Titanio y ncia a la corro T Tntalo, entre otros) que manejan fluido no corrosiv e m os vos, la toleran osin debe se cero. er
8 8.1.1.7 Componentes de Tubera e 8.1.1.7.1 8 Niples
8.1.1.7.1.1 La longitud de niples para Tubera sin sistema termoa 8 a T aislante, debe ser de 90 m (3.5 in) a 100 mm e mm (4 in) y para Tubera con sistema termo T s oaislante deber ser de 150 mm (6 in)a 1 mm (6.5 in). 0 170 8 8.1.1.7.1.2 El dimetro mn l nimo permitido es de DN 20 (NPS ).Pa las conex o ara xiones de inst trumentos pu ueden ser d DN 15 (NP ). de PS 8 8.1.1.7.1.3 Lo niples redu os uccin (niples swage) co s oncntricos o excntricos se deben fa abricar confor rme a los requerimiento del MSS SP-95:2006 o equivalente Solo se pe os S e. ermiten las re educciones (n niples swage cuando e) s un reque sea erimiento parti icular de la EMT amparada por esta no a orma. cos o excn 8 8.1.1.7.1.4 En los niples reduccin (n n niples swage concntric e) ntricos el di metro menor que se permite es DN 15 a 50 (NPS a 2) y el dimetro mayor de DN 20 a 80 (NPS a 3), se deben espec m S cificar con ambos extrem planos o extremos plano- roscad segn corr a mos p do responda. Pa el caso d DN 80 (NPS 3) se ara de d deben unir a la Tubera co biseles y soldadura a to on ope.
8.1.1.7.2 8
Co onexiones ro oscadas
8 8.1.1.7.2.1 Las conexione roscadas slo se permit para DN 2 a 50 (NPS a 2), exce es s ten 20 S epto donde se indique e las EMT de esta NRF en d 8 8.1.1.7.2.2 La conexione roscadas deben ser tipo NPT de acuerdo co ASME B1.20.1:1983 y ASME as es t e on B16.11:2009 o equivalente es. nir 8 as s eben ser Clas 3000 600 Los Tubo de acero al carbono a un deben se 00. os l 8.1.1.7.2.3 La conexiones roscadas de s cdula 16 para Clase 3000 y cdu XXS para Clase 6000, conforme a la Tabla 7 de ASME B16.1 ser 60 e ula 11:2009 o e equivalente. 8.1.1.7.2.4 Lo tapones macho deben ser de barra slida con cab 8 os s s beza hexagon o redonda nal a. 8 8.1.1.7.2.5 Lo tapones ca os achucha y cod calle (ros hembra-m dos sca macho) deben ser Clase 60 n 000, ver Figur ra1. 8 8.1.1.7.2.6 No se deben especificar tap o pones con cabeza cuadrad reduccion tipo bush da, nes hing, tuercas unin, ni t tapones huec cos. 8 8.1.1.7.2.7 No se deben especificar con o nexiones rosc cadas para te ermopozos.
Tap pn macho de barra b sli ida
Cod calle do
T Tapn cachucha a
Figura 1 Ta apn Macho, Codo Calle y Tapn Cachucha e as 8 8.1.1.7.2.8 Lo extremos roscados en servicios con Sustancia peligrosas se deben sellar con s os n c s soldadura c continua y no debe quedar ninguna cue o erda expuesta a.
8 8.1.1.7.3
Co onexiones de caja para soldar s
8 8.1.1.7.3.1 La conexiones de caja par soldar (So as ra ocket-weld-en nd) deben se de DN 50 (NPS 2) y m er menores y d deben cumplir con ASME B16.11:2009 o equivalente. 8.1.1.7.3.2 La conexiones de caja para soldar deb ser Clase 3000, 6000 o 9000, exc 8 as ben e 0 cepto para nipolets en EMT costa fu uera, donde deben ser Cla 6000 com mnimo. Lo Tubos de acero al carb d ase mo os bono, aceros de baja y media aleaci a unir con las conexio n, ones antes mencionadas, deben ser co m omo mnimo cdula 80 pa Clase ara 3 3000, cdula 160 para Clase 6000 y cdula XX para Cla a XS ase 9000, co onforme a la Tabla 7 d ASME a de B16.11:2009 o equivalente e. 8.1.1.7.3.3 La conexione de caja pa soldar pa la Tubera de acero inoxidable y metlicas no ferrosas 8 as es ara ara a o (titanio, alum minio, nquel y otras aleaci iones) deben ser como m mnimo Clase 3000 con Tu ubos cdula 40S, aun c cuando por clculo resulten espesore menores. Para cdula intermedia se debe e es as as especificar la Clase y a cdula inmed c diata superior conforme a la Tabla 7 de ASME B16.1 1:2009 o equ uivalente.
8 8.1.1.7.4
Co onexiones con extremos soldables a tope s
8 8.1.1.7.4.1 Ha asta DN 120 (NPS 48), deben cump con ASM B16.9:200 o equivale 00 plir ME 07 ente y para d dimetros mayores y ha asta DN 1500 (NPS 60) co MSS SP-75 0 on 5:2008 o equ ivalente. 8 8.1.1.7.4.2 De eben tener el mismo espesor de pared o cdula que el Tubo al que se unen. e 8 8.1.1.7.4.3 Lo codos inde os ependienteme ente de su DN (NPS) deb ser de rad largo, exc ben dio cepto en insta alaciones c costa fuera cuando por lim mitaciones de espacio pued ser de ra den adio corto. 8.1.1.7.4.4 Lo cambios de direccin se deben rea 8 os d s alizar con con nexiones de fbrica y no con Tubo do oblado, a menos que la tecnologa del proceso y/o por reque a erimientos de servicio se indique otra cosa en las EMT de el e a s e esta NRF, en cuyo caso debe cumplir con el numera 304.2.1 dell ASME B31.3 n c al 3:2010. 8 8.1.1.7.4.5 No se deben usar conexio o ones de Tube era hechiza as, como so codos mit on: trados, reduc cciones a g gajos, tapone a gajos, terminaciones en punta de lpiz, tapas pllanas soldada fabricadas de placa, en otros, es e as s ntre para Tuberas de proceso, o en servicio con Sustancias peligrosa o as. 8.1.1.7.4.6 Lo codos mitr 8 os rados y reduc cciones hech hizas se pue eden utilizar s solo para los servicios de agua de e enfriamiento o agua de se ervicios en Cla 150 en DN mayor de 6 (NPS 26) y deben ser: ase 650 )
a a) b) c c)
Codo de radio largo de al menos 3 ga os ajos con cos stura circunfe erencial de p penetracin c completa, radiografiadas al 100%, de acu 1 uerdo al prra 304.2 de A afo ASME B31.3:2010. eben ser rola adas, con un costura lo na ongitudinal a tope de penetracin Las reducciones hechizas de pleta, radiogra afiadas al 100 y con dim 0%, mensiones de MSS SP-75:2008 o equiv valente. comp Los codos se debe fabricar de Tubo de la misma EMT d la Tubera. c en e m de
8 8.1.1.7.4.7 El uso de lo injertos directos Tubo a Tubo no se deben e E os especificar, ex xcepto para drenajes a atmosfricos y lo indicado en el numera 8.1.1.7.4.8. al 8.1.1.7.4.8 Las intercone 8 L exiones de instalaciones nuevas con e n existentes par los casos particulares e donde ra en no sea posible efectuar la libranza, se deben hacer con conexio a r ones integralm mente reforza adas, tees bip partidas o con c injertos reforzados con envolvente (del mismo material de la Tubera), deben cumplir c los reque m con erimientos d API RP 2201:2010 o equivalente. Para el cas de injertos con una rellacin de di del 2 so s metros mayo de 2/3 or ramal/cabeza o Clase 30 y mayores se debe usa te bipartida . al 00 ar 8 8.1.1.7.4.9 Las intercone L exiones de instalaciones nuevas con existentes para los cas i n sos donde s pueda se e efectuar libra anza, se inser rten un ramal que por dise requiera que dichos r eo ramales se lo ocalicen junto uno de os o otro, la separ racin debe ser la establec s cida en las ta ablas correspo ondientes de las figuras 2 y 3 del estn e ndar PFIES-7:2004 o equivalente; y los ramales deben ser con el tipo de conexin indicado en la ta s c abla de ramal de las les EMT. 8.1.1.7.4.10 Las derivacio 8 L ones laterales a 45 (Y lateral) Figu 2, deben ser de construccin inte s ura n egral, sin c costura, con pared uniform y no debe tener inter me en rsecciones co acabados angulados o filos, y deben cumplir on los requisitos del prrafo 7 del ASME B16.9:2007 o equivalente ninguna ex s e, xcepcin se p permite, inclu uyendo lo q se indica en la seccin 5 del estnd antes me que a dar encionado.
Figura 2. De erivaciones l aterales 8 8.1.1.7.5 Co onexiones in ntegralmente Reforzadas e s
8 8.1.1.7.5.1 Pu ueden ser Th hreadolet, S Sockolet, We eldolet o equ uivalentes y d deben cumplir con las dim mensiones y requerimien ntos de MSS SP-97:2012 o equivalent as como Latrolet, N te; Nipolet, Elbo olet o Niple Pipeta o s e equivalentes, los cuales deben cumplir con lo estab , d blecido en los numerales 302.2,304.3, 326, 328.5 d ASME de B31.3:2010. 8.1.1.7.5.2 La conexiones integralmen reforzadas se deben e 8 as nte especificar co el dimetro del ramal y dimetro on o d cabezal, ver Figura 3. del v 8 8.1.1.7.5.3 Lo extremos biselados de os eben cumplir con ASME B16.25:2007 o equivalen y la uni con el 7 nte n c cabezal debe tener un claro mximo de 1.6 milmetr (0.0625 in ver Figura 4. e e ros n),
Extremo roscado T) (NPT para el ramal
Extremo de caja para amal soldar para el ra
Extremo biselado soldar para el ramal
para Extremo biselado p dar sold para el ramal a 45
o Extremo de caja para soldar para el ramal a 45 a
Extre emo biselado para so oldar al cabezal Th hreadolet
Extremo biselado bezal para soldar al cab Sockolet
Ex xtremo biselado Extremo biselado para para soldar al cabezal soldar a cabezal al Weld dolet Lateral
Extremo b biselado para soldar al cabezal Latro olet
Figura 3. Conexione integralm ente reforzadas 3 es
Extre emo pla ano Co onector Integral Re eforzado clar ro m nimo 1/16 claro m xim mo Ex xtremo bis selado para soldar a Nipolet o Niple pipeta l claro m ximo claro m nimo
Especifica dimetro del cabez para que asiente ell conector ar zal sobre el Tubo T
Figura 4. Claro mni 4 imo 8 8.1.1.7.5.4 Cu uando el ram sea de DN 50 (NPS 2) o menor, los extremos de caja par soldar a tr mal D 2 s ra raslape y roscado debe ser de acu en uerdo con dim mensiones de ASME B16.1 11:2009 o equivalente y deben estar lim mitados a DN 50 (NPS 2). 8.1.1.7.5.5 En las conexio 8 n ones de caja para soldar se debe resp petar un claro mnimo (GA de 1.6 m o AP) milmetros (1/16 in) en la caja (socke a et). 8 8.1.1.7.5.6 El extremo ros l scado del Threadolet se debe sellar con soldadura despus d instalado e niple o e de el t tapn. 8.1.1.7.6 8 Br ridas
8 8.1.1.7.6.1 La bridas no se deben especificar fabric as s cadas de plac independie ca, entemente de DN y Clase el e. 8 8.1.1.7.6.2 La bridas deb cumplir co la ISO 700 as ben on 05-1:2011 se Clase (C erie Class serie) c los reque con erimientos A ASME B16.5:2009 para DN hasta 600 (NPS 24) y para DN 650 a 1500 (NPS 26 a 60) con los requerimientos de Clase serie A de ASME B16.47:2011. 8 8.1.1.7.6.3 La bridas may as yores de DN 1520 (NPS 60) se deben calcular de acuerdo con ASME Seccin VIII n e n d divisin 2:201 o equivale 10 ente, y sus dim mensiones se deben deta e allar en los Iso omtricos de Tubera. Est bridas tas s deben sum se ministrar con la contra-brid tornillera y empaque, a menos que se especifiq otro requerimiento da, e que e la ES. en 8.1.1.7.6.4 La bridas deb ser tipo cu 8 as ben uello soldable caja para s e, soldar, cuello largo, traslap deslizable o ciegas pe, e (ver Figura 5), como se especifique en la correspondiente EM T, con los tip de cara r 5 e pos realzada (RF, Raised Face) o junta de anillo (R Ring Join tambin conocidas com (RTJ) para bridas met a RJ, nt) mo a licas, y de ca plana ara (FF, Flat Fac para bridas no metlic o de aleac ce) cas cin cobre-nq quel.
DESLIZABLE E (SLIP-ON)
CUEL SOLDABLE LO E (WEL LDING NECK) )
CAJA P PARA SOLDAR R (SOC CKET-WELD)
TRASLAPE T (LAP-JOINT)
CU UELLO LARGO O (LONG WELDING NE G ECK)
CIEGA (BLIND)
ORIFICIOS O (ORIFICE)
Figura 5. Tipo de Br 5 ridas
8 8.1.1.7.6.5 El acabado de las caras de las bridas debe cumplir con los pr l e e r rrafos 6.4.5 d ASME B16 de 6.5:2009, c como corresp ponda para el servicio y em l mpaque. 8 8.1.1.7.6.6 La bridas de cuello soldabl se pueden especificar e todos los D y Clases. as c le en DN 8 8.1.1.7.6.7 La bridas de cuello soldab deben tener el mismo d as c ble dimetro interior y cdula o espesor de Tubo o el Componente de Tubera al que se unen a n.
8 8.1.1.7.6.8 La bridas de caja para sold no se deb especifica para DN mayores a 50 ( as c dar ben ar (NPS 2). 8 8.1.1.7.6.9 La bridas tipo traslape ( as Lap Joint), solo se pue eden especif ficar para Tu uberas de m materiales metlicos no ferrosos y ha asta Clase 150. 8.1.1.7.6.10 Las tomas para termopoz deben se con bridas de cuello la 8 L zos er s argo, Clase 3 300 como m mnimo. El rgo, ver Figur 6. d dimetro exte erior del termo opozo debe pasar por el dimetro interiior de la brida de cuello lar p d a ra
Termopozo
Brida de cuello largo
Pared del Tubo
Figura 6. Brid de cuello largo para tomas de te F das o ermopozo 8 8.1.1.7.6.11 Las bridas cie L egas deben ser forjadas de fbrica y se pueden esp s d e pecificar en to odos los DN y Clases. No se permite bridas fabricadas de pla independ en aca dientemente d DN y Clas del se. 8 8.1.1.7.6.12 Las bridas red L duccin se de eben limitar a Clase150 y hasta DN 600 (NPS 24), s aplicacin particular 0 su s establece en las EMT; no se acepta su fabricaci a partir de bridas ciegas o bridas de placa. se n s 8.1.1.7.6.13 Las bridas tip deslizables (Slip-on) slo se puede especifica en Clase 15 para serv 8 L po s s en ar 50, vicios con s sustancias no peligrosas, de agua de enfriamiento con espacios limitados, en equipos paq o e c n quete para co osta fuera y para servici de drenaje pluvial y aceitoso a presi atmosfric a io n 8 8.1.1.7.6.14 Las bridas ro L oscadas solo se pueden especificar en Clase 150, para servicio con Susta e n os ancias no peligrosas y cuando se ind c diquen en la EMT de esta NRF. E 8 8.1.1.7.6.15 Las bridas po placa de orificio deben ser DN 50 (NPS 2) o m L orta mayores, Clase 300 como mnimo y d deben cumplir con ASME B16.36:2009 o equivalen La brida debe tener e mismo dim E 9 nte. el metro interior (bore), r q el de la Tubera donde se instala, ver Figura 5. que T e v 8 8.1.1.7.7 V lvulas
8 8.1.1.7.7.1 La vlvulas para Tuberas deben cump con las prcticas reco as s plir omendadas de API RP 615:2010 o e equivalente, y para insta alaciones co osta fuera co la secci 6 de ISO 13703:200 prevalecie on n O 02, endo los requerimiento que se est os tablecen en esta NRF. 8 8.1.1.7.7.2 La vlvulas se deben esp as pecificar y cu umplir con AS SME B16.34:2009 serie C Clases estnd (A dar s standard Clas ss), ASME B16.10:2009 para dimensio B p ones entre ca aras, ISO 520 08:2008 para inspeccin y pruebas, y con las sigu uientes norma o estndares como cor as rresponda, as como con lo que se prec s o cisa en esta N NRF y en c cada EMT en lo particular: n a a) b) Vlvu ulas de compuerta, globo y retencin hasta DN 50 (NPS 2) de caja par soldar o extremos o n ra rosca ados o soldad dos, ISO 1576 61:2002. Vlvu ulas de compuerta de acer inoxidable o aleaciones de nquel de DN 80 (NPS 3) y hasta DN 600 ro S (NPS 24), API 603 S 3:2007 o equivalente.
c c) d d) e e) f f) g g) h) i) j j) k) l) m)
Vlvu ulas de compuerta de acer al carbono, media y baja aleacin de DN 80 (NPS 3) y hasta D 600 ro , a e S DN (NPS 24), ISO 104 S 434:2004. Vlvu ulas de globo de acero al carbono de DN 80 (NPS 3) y mayores, ASME B16.34:2009 o equ c ) uivalente con espesor de cu e uerpo y vstag ISO 10434 go 4:2004. Vlvu ulas de bola flotante, API 608:2008 o eq 6 quivalente. Vlvu ulas de bola montada sobr mun (tru m re unnion) NRF F-211-PEMEX X-2008. Vlvu ulas macho, NRF-142-PEM N MEX-2011. Vlvu ulas de mariposa de DN 80 (NPS 3) y mayores, API 609:2009 o e 0 m equivalente. Vlvu ulas de retenc cin de DN 80 (NPS 3) y mayores, ASM B16.34:20 o API 594 0 m ME 009 4:2010 o su equiv valente segn se especifique. n Vlvu ulas de compuerta de doble expansin y slida desli zante con caras paralelas, DN 600 (NP 24) o PS mayo ores NRF-211 1-PEMEX-200 08. Vlvu ulas de bloqueo de emerge encia, NRF-204-PEMEX-2 2012. Vlvu ulas de aguja, API STD 59 99:2007 o equ uivalente. Vlvu ulas no cubie ertas por las Normas o estndares de los incisos anteriores, A e e ASME B16.34:2009 o equiv valente.
8 8.1.1.7.7.3 El material de los internos (Trim) de las vlvulas deb cumplir co la tabla 8 d API Std 60 l l s be on de 00:2009 o e equivalente y tabla 12 de API Std 602:2010 o equiv valente, seg correspond Excepto p n de. para algunos servicios s severos part ticulares en que las EM de esta NRF especiifican materiales de inte MT ernos especiales con recubrimiento tales como carburo de cromo, carbur de tungste os o c ro eno, entre otro os. 8 8.1.1.7.7.4 La vlvulas no deben tener empaquetad as o duras con co ontenido de as sbesto o cont taminante al ambiente laboral. 8.1.1.7.7.5 Lo materiales de las vlv 8 os s vulas deben ser de acero u otras ale o eaciones esp pecificadas e ASME en B16.34:2009 o equivalent de acuerd al servicio y como se especifica e la correspo te, do o en ondiente EMT. No se permite el uso de vlvulas de fierro fundido, excepto para el serv s o vicio de cemento y barita c como se estab blecen en el e numeral 8.1.1.7.7.30 de esta NRF. e 8.1.1.7.7.6 La vlvulas se deben espe 8 as e ecificar como sigue: a a) b) c) c Tipo compuerta, mariposa, bola o macho, pa aislamien o bloqueo. m a ara nto Tipo globo o marip posa para reg gular o estrangular el flujo. Tipo retencin par evitar un re ra etroceso de flujo.
8.1.1.7.7.7 Lo extremos bridados de las vlvulas deben ser iintegrales al cuerpo de la vlvula y s deben 8 os a se f fabricar por fo o fundicin, en una so pieza (cuerpo-brida(s) ). Las bridas de las vlvul deben cumplir con orja ola las e numeral 8.1.1.7.6 de es NRF. el sta 8 os e s 8.1.1.7.7.8 Lo volantes de las vlvulas deben ser slidos. 8 8.1.1.7.7.9 La vlvulas pa servicios con Sustanc as ara cias peligrosa se deben e as especificar pa fuga de e ara emisiones ultra bajas, clasificacin C01, y para servicios con Sustancias p c C s peligrosas co grado de r on riesgo a la sa alud 4 de NOM-018-ST TPS-2000 con clasificaci CO2; com mnimo en cumplimiento con IS 15848-1:2 n mo SO 2006, las v vlvulas se deben marcar como se esta ablece en 6.6 de ISO 1584 6 48-1:2006. 8.1.1.7.7.10 Las vlvulas de compuert globo o re 8 L ta, etencin de c caja para sold o de extre dar emos biselad Clase dos 8 de DN 20 a 50 (NPS a 2), deben cumplir con lo siguiente: 800 0 n
a a) b) c c)
Las vlvulas de compuerta de v c eben ser de volante fijo, v v vstago asce endente, bone atornillado y cua ete slida a. Las vlvulas de globo deben se de volante y vstago as v er scendente y b bonete atornill lado. Las vlvulas de re v etencin (no retroceso o check) deben ser de bola, pistn o colu r c umpio para tra abajar en posic cin horizonta o vertical, co tapa atorn al on nillada.
8 8.1.1.7.7.11 Las vlvulas de compuert de DN 15 a 600 (NPS a 24) Cla 150, 300 y 600, con extremos L ta ase bridados o biselados deben cumplir con los requerimientos de ISO 10434:2 2004 y debe ser de volante fijo, en v vstago asce endente, cuerda exterior, yugo estndar y bonete bridado, con los siguiente requisitos para los es e extremos: a a) b) Extre emos bridados en DN 15 a 600 (NPS a 24) s o Extre emos biselado en DN 80 a 600 (NPS 3 a 24) cuando se indiquen en las EMT de esta NRF os n F.
8 8.1.1.7.7.12 Las vlvulas de compuerta mayores de DN 600 (NP 24) en Cllase 150, 300 y 600, con extremos L e PS 0 bridados o biselados debe cumplir con los requerim en n mientos de AS SME B16.34:2009 o equiv valente; y deb tener ben r, v volante fijo, vstago ascen v ndente, cuerd exterior y yugo estndar bonete y ex da y xtremos brida ados. 8 8.1.1.7.7.13 Las vlvulas de compuerta de sello a presin (Pres L a p ssure Seal), de extremos biselados Clase 600, s 9 o 1 500, deben cumplir con los req 900 querimientos de ISO 10434 4:2004, en DN 50 a DN 60 (NPS 2 a NPS 24), 00 con volante fijo, vstago ascendente, asientos con sello herm c f n tico, empaqu uetaduras de grafito de ultra bajas e emisiones. Estas vlvulas se deben especificar para servicio de v a vapor de agua saturado y sobrecalenta ado. 8.1.1.7.7.14 Las vlvulas de compuert para servic en temper 8 L ta cio raturas hasta -45C (-49F deben cumplir con a F), los requerimientos indicad en esta NRF para vlv dos N vulas de com puerta, tener un orificio igualador de presin de r 3.2 3 mm (1/8 in) de dimetro en la cara de la compuerta del lado de contenc a o cin del fluido para tener la misma o, presin en la cavidad del casquete cua c ando la vlvula est cerrad y el cuerpo de la vlvul debe estar marcado da; o la con c una flech el lado de mayor presin, como se muestra en la Figura 7. ha m m
Vlvula de o orificio de presin en n cu a flexible
150 LCB Flujo
Lado depresionado d
Flu lado ujo pre esionado
Figura 7. Orificio ig gualador de presin en la compuerta de las vlvu p a ulas 8 8.1.1.7.7.15 Las vlvulas de compuer y de glob de bonete extendido, para servicio en tempera L rta bo e o aturas de d diseo inferio ores a -45 C (-49 F), deb cumplir con los reque C ben c erimientos ind dicados en es NRF para vlvulas sta a d compuerta y globo, req de a querimientos de pruebas y tipo de bone de acuerd con BS 636 d ete do 64:1984 o eq quivalente
y lo siguiente PEMEX de especifica en la ES si requiere la prueba prototipo indicada en BS 636 e. ebe ar s a 64:1984 o e equivalente. a a) Los bonetes exten b ndidos de las vlvulas pue eden ser de u sola pieza o de tres piezas: brida d medio una a del cuerp extensin estopero, y cumplir en este caso co los siguien po on ntes requisitos s: - La brida del bo a onete para la extensin de ser de c a ebe cuello soldable (equivalent a brida red e te ducida de cu uello soldable ASME B16.5 e 5:2009), que permita unir a Tubo exten al nsin con igua ales espesore No se es. pe ermite ningun unin de brida con la ex na b xtensin que no disponga de un cuello que permite la unin a o e co espesores iguales, ver Figura 8. on - La soldaduras de la brida del bonete Tubo exten as s nsin estop pero deben se del mismo espesor er o co bisel, pene on etracin comp pleta y radiogr rafiadas al 10 por ciento. 00 - El espesor de pared de la ex l p xtensin debe ser compat e tible con la Clase de la vlv vula y dentro de los re equisitos de re esistencia me ecnica. ualador de p Las vlvulas de compuerta deben tener un orificio igu v c u presin de 3.2 milmetros (1/8 in) s dimetro en la ca de la com ara mpuerta del lado de cont l tencin del fluido, con el propsito de tener la e mism presin en la cavidad del casquete cuando la vl vula est cer ma c rrada, en el cuerpo de la v vlvula se debe marcar con una flecha el lado de mayo presin, co e u or omo se muest en la Figu 7. tra ura
b)
Estopero o Tubo extensin Espeso ores iguales Brida del bonete e con cuello para soldar.
Soldadura sin cuello no es ace eptable
Figura 8. Extensin del bo onete para v lvulas de co ompuerta y g globo
8.1.1.7.7.16 Las vlvulas de bola flota 8 L ante solo se deben espec cificar hasta DN 300 (NP 12), en se PS ervicio de a agua contra incendio o se i ervicios donde no se mane e ejen hidrocarb buros; o hasta DN 50 (NP 2), en serv a PS vicios que manejen hidr rocarburos. 8 8.1.1.7.7.17 Las vlvulas macho si no se especific otra cosa deben ser de diseo antiesttico y como se L o ca a, indica a conti inuacin: a a) Clase 150 e - Pa atrn corto en DN 50 a DN 300 (NPS 2 a NPS 12). n N - Pa atrn ventury en DN 350 a DN 600 (NP 14 a NPS 24). PS Clase 300 e - Pa atrn corto en DN 50 a DN 250 (NPS 2 a NPS 10). n N - Pa atrn ventury en DN 300 a DN 600 (NP 12 a NPS 24). PS Clase 600 e - Pa atrn regular en DN 50 a DN 300 (NPS 2 a NPS 12) D ).
b)
c c)
8 8.1.1.7.7.18 Las vlvulas tipo mariposa para serv L vicios de pro oceso deben ser de extr remos bridad dos, triple e excentricidad categora B de API Std 609:2009 o equivalente con una u d, d e, unin disco-v vstago por m medio de c cuas, si no se indica otra cosa en la ES o EMT. s a E 8 8.1.1.7.7.19 No se permit vlvulas de mariposa sin bridas (tiipo wafer), y las vlvulas orejadas (t N ten d tipo lug) s de uso re son estringido sol como vlvu lo ulas enchaqu uetadas. Estas vlvulas son permitidas para DN 80 ( (NPS 3) y mayores. haquetadas d 8.1.1.7.7.20 Las vlvulas de mariposa orejadas (tip lug) ench 8 L a po deben ser do oble excentric cidad con c crculo de barrenos pasan en DN 80 (NPS 3) y mayores. nte, 8.1.1.7.7.21 Las vlvulas de globo de sello a presi (Pressure Seal) de ex 8 L s n e xtremos bisela ados, para se ervicio de v vapor de ag gua saturado y sobrecale o entado, debe cumplir c en con requerim mientos de A ASME B16.34 4:2009 o e equivalente, las Clases que se permit ten son 600, 900 y 1500, en DN 50 a DN 300 (N , NPS 2 a NPS 12) con S v volante fijo, vstago ascen v ndente, asien ntos con sello hermtico. A o Adicionalmen para el v nte stago y espe esores de pared del cue erpo de las v lvulas, deben cumplir con los requerim n n mientos de ISO 10434:2004 O 4. 8 8.1.1.7.7.22 Las vlvulas tipo globo de bonete ext L e tendido, para servicio en temperaturas inferiores a -45C (s 4 49F), deben cumplir con los requer n rimientos que se indican en los num e merales 8.1.1.7.7.1, 8.1.1.7.7.2 y 8 8.1.1.7.7.15.a de esta NRF y con requerimiento de prueba y bonete de acuerdo con BS 6364:1984 o a), N r os as e equivalente. 8.1.1.7.7.23 Las vlvulas de retencin (Check) tip columpio, deben ser de extremos b 8 L po e bridados en C Clase150, 3 300, 600, 900 y 1500, par DN 80 a 60 (NPS 3 a NPS 24); el d 0 ra 00 N diseo debe in ncluir un tope integrado a la tapa o e a cuerpo que limite su ape al e ertura del disco. a a) b) Las Vlvulas DN 80 a 600 (NPS 3 a NPS 24 debe ser tip B del API S 594:2010 o equivalent V 8 S 4) po Std 0 te, Las vlvulas may v yores a DN 600 (NPS 24) y hasta DN 1050 (NPS 42) debe ser tipo A del API Std 6 N S l 594:2 2010 o equiva alente.
tope
tope
Flu jo
Disco o charnela
Flu jo
Nota Estas vlvula a: as se deben instalar e en cin horizontal en posic cualq quier servicio
Figur 9. Vlvulas de retenci con tope i ra s n integrado a t tapa o cuerp po 8 8.1.1.7.7.24 Las vlvulas de retencin (Check) de flujo axial y silenciosas ( L e (non slam) d deben cumplir con los requerimiento de ISO 14313:2007 y se deben espe os s ecificar para las descargas de compres s sores centrfu ugos para s servicios de proceso. p 8 8.1.1.7.7.25 Las vlvulas de retencin de disco bipartido (dua plate) en C L n al Clases150, 30 600, 900 y 1500, 00, 0 d deben ser tipo A del API Std 594:2010 o equivalente El uso de e S e. este tipo de v lvulas debe ser solo para las EMT a q as se es que specifique en esta NRF, su seleccin se debe efectu en base a lo siguiente: u e uar
a a)
Clase e150 - V lvulas con ex xtremos brida ados en DN 200 (NPS 8) y mayores. 2 - V lvulas tipo orejadas (lug) en DN 150 (N NPS 6) y men nores. Clase 300, 600, 900 y 1500 e - V lvulas con ex xtremos brida ados en DN 300 (NPS 12) y mayores. 3 - V lvulas tipo orejadas (lug) en DN 250 (N NPS 10) y me enores.
b)
8 8.1.1.7.7.26 Las vlvulas de retencin (check) tipo entre bridas ( L d e wafer) no so permitidas on s. 8 8.1.1.7.7.27 Las vlvulas de retencin Check de sello a presi Pressure Seal de extr L s n remos biselad dos, para s servicio de vapor de agua saturad y sobrec a do calentado, de eben cumplir con reque erimientos de ASME B16.34:2009 o equivalente con espeso de pared del cuerpo ISO 10434:2004 en Clases 600, 900 y 15 y DN e or O 4, 500 50 5 a DN 600 (NPS 2 a NP 24). PS 8.1.1.7.7.28 Las vlvulas de toma de muestra de tipo pistn de 8 L t eben cumplir con los requ r uerimientos d ASME de B16.34:2009 o equivalente e. 8.1.1.7.7.29 Las vlvulas que se indic 8 L can en la Ta abla 1 de est NRF, deb ta ben tener act tuador de en ngranes y c cremallera, con indicadore de apertura es a. 8.1.1.7.7.30 Las vlvulas tipo maripos y retenci con extrem 8 L sa n mos ranurado para el servicio de ce os emento y barita, deben ser DN 80 a DN 200 (NPS 3 a NPS 8) de cuerpo de fierro dctil ASTM A395 Gr. 65-45-15 o ASTM n S ) e 5 A A536 Gr. 65-45-12 o equiv valentes. Su uso y aplicac cin se restrin a estos s nge servicios, com se establece en las mo EMT de esta NRF. 8.1.1.7.8 8 Em mpaques para bridas
8 8.1.1.7.8.1 Lo empaques se deben especificar para obtener unio os a ones bridadas hermticas. 8 8.1.1.7.8.2 Lo empaques deben cump con la NRF os plir F-156-PEMEX X-2008 y ASM B16.20:2007 o equiva ME alente, del t tipo y materia que se espe al ecifique en la EMT. a 8 8.1.1.7.8.3 Lo empaques deben ser lib os bres de asbes o contamiinantes al am sto mbiente. 8 8.1.1.7.8.4 Lo empaque espiro-me os es etlicos debe tener an en nillo centrado (externo) y cuando sea un or requerimiento particular de la EMT, anillo de res o d spaldo (intern no). Los emp paques espir rometlicos s deben se identificar co omo se estab blece en la NRF-156-PEMEX-2008 c con su respe ectivo color ta anto para el material metlico com para el de relleno, ver Figura 10. El anillo de re mo e E espaldo debe ser como m e mnimo en ma aterial de A ASTM A240/ /A240M:2012 TP-304 o equivalente, el anillo cen 2 e ntrador debe ser de ace al carbon ASTM ero no A A36/A36M:20 o equivalente con rec 008 cubrimiento anticorrosivo. Los empaque que de ac es cuerdo al ser rvicio o al a ambiente cid salino y/o corrosivo req do, o quieren mate eriales distinto se especif os, fican en las E EMT de esta N NRF. 8 8.1.1.7.8.5 Lo empaques de anillo oct os s tagonal, tipo R (RTJ), s deben esp se pecificar para servicio de h hidrogeno y para servici Clase 900 y mayores, y deben cumplir con la NR ios 0 RF-156-PEMEX-2008. 8 8.1.1.7.8.6 Lo empaques tipo metal slido plano (kammprofil e) deben te os s s ener dimensio ones de acue erdo a la Clase y mate erial que se es specifique en la ES del pro oyecto, y deb tener anilllo centrador e ben externo e iden ntificados c como se indic en el anex K tabla 1 de la NRF-156 ca xo d 6-PEMEX-20 008. 8 8.1.1.7.8.7 No se deben especificar em o mpaques no metlicos en T m Tubera metlica.
Tip de vlvula po DN 200 Globo 150 100 400 300 Compuerta 250 200 150 Mariposa Bola 200 150
Dime etro (N NPS) (8) (6 6) (4 4) (1 16) (1 12) (1 10) (8) (6 6) (8) (6 6) y mayo ores y mayo ores y mayo ores y mayo ores y mayo ores y mayo ores y mayo ores y mayo ores y mayo ores y mayo ores
Clase 300 0 600 0 900 y 1500 150 0 300 0 600 0 900 0 1 500 150,300 y 600 1 150, 300, 600, 900 y 1500
Mac patrn corto cho Mach patrn ventu ho ury Mach patrn regular ho
200 350 100
(8) (1 14) (4 4)
y mayo ores y mayo ores y mayo ores
150 y 3 300 150 y 3 300 600 0
Tabla 1. Uso de operad dores y crem mallera en v lvulas
Marca de color p para identificar material on Espira met lica co al mater de relleno rial Anillo centra ador
Anillo interno o opcio onal igura 10. Em mpaque espir rometlico Fi
8 8.1.1.7.9
Es sprragos y birlos
8 8.1.1.7.9.1 Los esprragos, tornillos, birlos y tuerc de la Tube L cas era deben cu umplir con los requerimien s ntos de la NRF-027-PEMEX-2009. Las uniones bridadas deben ser con esprragos o birlos y tuercas, no s deben L se especificar to e ornillos para uniones bridad u das. 8 8.1.1.7.9.2 Los esprrag L gos, birlos y tuercas en adicin a 8.1. a .1.7.9.1 debe cumplir co ASME B31.3:2010, en on A ASME B16.5:2009 y ASME B18.31.2:2008 o sus equivalentes. 8.1.1.7.9.3 Las puntas de los esprragos y birlo deben ser con extrem 8 L d os r mos Pointed Ends tipo c cnicos o redondeados para una ins s sercin inmed diata en las tu uercas y barr renos roscado Los birlos deben ser d cuerpo os. s de c completo (Fu Body). ull 8 8.1.1.7.9.4 La longitud de los espr L d rragos o birlo en las un os niones bridad das se debe especificar p para que d despus del apriete, stos sobresalgan de dos a tr cuerdas e cada extre res en emo que incluye las cuerd de la das longitud de punta, Pointed Ends, ver Figura 11. d F
U = lo ongitud de punta cnica o a, redond deada y no trab baja en el apriete e.
Figura 11. Longitud de punta e 8 os os, cas de acero al carbono o de baja y media alea o acin con 8.1.1.7.9.5 Lo esprrago birlos, tornillos y tuerc recubrimiento resistente a la corrosin que solicita PEMEX en la ES o EMT q se incluye en esta NR deben o P a que e RF, c cumplir con la NRF-027-PEMEX-2007, la seccin 7 del ASME B1 a 1.1:2003 o eq quivalente y lo lmites m os ximos de t temperatura de operacin siguientes: d a a) b) c c) El rec cubrimiento a base de zinc hasta tempe c eratura de 21 0 C (410F). . El rec cubrimiento a base de cad dmio hasta tem mperatura de 160 C (320F). e El rec cubrimiento a base de politetrafluoroetil leno (PTFE) h hasta temper ratura 260 C (500 F).
8 8.1.1.7.10 Fi iguras ocho, espaciadore y juntas ciegas es c 8 8.1.1.7.10.1 Se debe esp S pecificar desd el diseo el espacio re de e equerido para la instalaci y operaci de las a n n f figuras ocho, espaciadores y juntas ciegas definitiva para el blo as, oqueo de Tub bera y equipo os. 8.1.1.7.10.2 Las figuras ocho, espac 8 L ciadores y juntas ciegas deben cum s mplir con A ASME B16.48 8:2010 o e equivalente para la correspondiente Clase de Tub p C bera. Los tam maos no cu ubiertos por A ASME B16.4 48:2010 o e equivalente se deben cal s lcular cumplie endo con el prrafo 304.5 del ASME B31.3:2010, y sus dim 5.3 mensiones d deben ser co ompatibles co las corresp on pondientes de las bridas d e donde se deb ben instalar. Para dimetr hasta ros DN 300 (NPS 12) se deb S ben especifica figuras ocho y para di ar metros may yores se deben especifica en dos ar piezas espac ciador y junta ciega.
8 8.1.1.7.10.3 No se deben especificar figuras ocho, separadores y juntas cieg que se fa N f s gas abriquen de f fundicin; ni de placa pa Clase 900 y mayores. ara 0 8 8.1.1.7.10.4 En las figura ocho, espa E as aciadores y juntas ciegas la superficie para el sello del empaq s e que debe t tener un aca abado, realce y dimension iguales a las caras d las bridas donde se instala de acuerdo con e nes de A ASME B16:5:2009 o serie A de ASME B16.47:2011, como corre e esponda. Al espesor que s requiere po clculo se or o al que se in ndica en ASM B16.48:20 o equivale ME 010 ente, se le de adicionar el espesor de la cara realzada o el ebe d la ranura, segn corres de sponda. 8.1.1.7.10.5 Las figuras oc 8 L cho, espaciad dores y juntas ciegas se d eben marcar en los cantos con letra de golpe el s r e DN, Clase y especificac cin de mate erial, y para las no cubiiertas por AS SME B16.48 8:2010 o equ uivalente, a adicionalmen la Presin Mxima Per nte n rmisible de Trabajo y la co orrespondiente temperatura. Para el ca de la aso f figura ocho la marca debe ser en ambo lados (lado ciego y lado libre). a e os o o 8 8.1.1.7.10.6 Los espaciad L dores y juntas ciegas debe tener una oreja de izajje con orificio La oreja de izaje de s en o. e las juntas cie egas se debe localizar en los ejes norm males de la T Tubera (0, 90, 180 o 27 70) que pase entre el e e espacio de lo esprrago o birlos. La oreja de iza de los es os os a aje spaciadores d debe tener ad dems un or rificio que c coincida con el crculo y dimetro de barreno de las bridas y se debe lo el e ocalizar coinc cidente con el primer esprrago o birlo de la uni bridada de acuerdo con la Figura 12 e b in e 2.
Junta ciega c
Oreja de izaje junta ciega 10 cm
Ciego
Espacia ador
Orej de izaje ja esp paciador
En los cantos marcar con letra de golpe n e: DN Clase y Material N; l
Barreno qu coincida con ue el crculo y dimetro de los barrenos d las bridas de
Figu ura12. Espac ciadores y ju untas ciegas cm 8 8.1.1.7.10.7 La oreja de iz L zaje debe sob bresalir cuand menos 10 c de las brid y en una de sus caras se debe do das s marcar con letra de golpe CIEGO para las junta ciegas y l p as LIBRE para los espaciadores, las m a marcas no d deben queda ocultas por las bridas, ve Figura 12. ar er 8 8.1.1.7.10.8 Cuando se prevea una operacin fre ecuente de las figuras o ocho en serv vicios con Su ustancias o so ongan en riesg a las insta go alaciones, a s solicitud de P PEMEX y requ uerido en peligrosas y/o que en cas de fuga po la ES del pro oyecto, se pue eden especifi icar obturado ores deslizable entre brida de operac es as, cin manual (palanca) o automtico que perm os, mitan el camb de posici bio in de las p lacas de ma anera segura sin la nece a esidad de d desmantelar las bridas; estos dispos sitivos deben ser bridado y cumplir con las dim n os r mensiones d ASME de B16.5:2009 o serie A de ASME B16.4 47:2011 como corresponda o a.
8 8.1.1.8 Tube no metl era lica
8.1.1.8.1 La Tubera no metlica se debe espec 8 cificar solo c cuando PEM MEX lo solicite en la ES con la S correspondiente EMT. c 8.1.1.8.2 El diseo de la Tubera no metlica debe cumplir con ASME B31 8 d m e n 1.3:2010, esta NRF y deb aplicar a be c como mnimo lo siguiente: o : a a) El di metro interio debe tener un rea de seccin trans or r s sversal tal, qu cumpla con la velocidad y gasto ue d simila al que se requiere para la Tubera metlica y util izar las conex ar r a m xiones de fb brica que se r requieren para empatar con la Tubera metlica, don n nde as se e especifique. L Tubera no metlica po ser de La o or mayo espesor qu la Tubera de acero par las mismas condiciones de operaci debe ser d mayor or ue ra s s n, de dimetro para cum mplir con la misma velocida y no increm m ad mentar las p rdidas de pre esin. Tiempo necesario de vida til de la instalaci y deterioro durante esta d n o a. Cond diciones ambientales extremas esperadas. Resis stencia a la te ensin, cortan y mdulo de elasticida d a la temper nte ratura de dise a largo plazo, que eo cump con el tiem de vida de la instalaci pla mpo d n. Coefi iciente de exp pansin trmica. Anlisis de Flexibilidad que inc cluya el dise de curvas de expansi y los ancla o s n ajes necesari ios, en la zona de transicin con la unin con la Tubera metlica. n n La ju unta mecnica de transici entre Tubera metlica y no metlic se debe d a n a ca disear con p piezas de fbric No se deb especifica Componen ca. ben ar ntes de Tuber de fierro fu ra undido. Las conexiones con bridas LJ, el material del stub end debe ser d la misma e c , d d de especificacin que del n Tubo no metlico. o Calcu ular la resiste encia del Tubo a sobrepresiones (go lpe de ariete presiones recurrentes y sbitas e, ocasionales, cond diciones de riesgo mayor para red co r r ontra incendio, entre otro en el Sis os) stema de Tube a largo pla era azo, que cum mpla con el tie empo de vida til de la inst talacin. El es sfuerzo de dis seo hidrost tico Hydrost tatic Design S Stress se de confirmar por el fabric ebe r cante con prueb bas destructivas de labor ratorio, y ent tregar el info orme de resu ultados que emita un La aboratorio Acred ditado en trm minos de la LFMN. Los Tubos y sus Componentes de Tubera deben estar probados y a T C s aprobados po FM y tener la marca or FM. Los Tubos y sus Componente de Tubera para la red de agua con T es a ntra incendio, deben estar listados para el servicio po UL o equiva or alente.
b) c) c d d) e e) f f) g) g h) i)
j j)
k) l)
8.1.1.8.3 8
Tu ubera subterrnea para redes de agu contra inc ua cendio
as 8 8.1.1.8.3.1 La Tubera no metlica pa instalacin subterrnea para agua contra ince a o ara n a endio solo se permite e c cuando PEM MEX lo solic cite en la co orrespondient ES del p te proyecto y d debe cumplir con sta N r NRF, las c correspondientes EMT y con los criterio de diseo que se estab c os blecen en la N NRF-016-PEM MEX-2010. 8.1.1.8.3.2 La instalacin de Tubera de fibra de vidr debe cump con ISO/T 10465-1:2 8 a d e rio plir TS 2007. 8 8.1.1.8.3.3 La Tubera de Polietileno de alta densida debe tene presin no a e ad, er ominal de 1.72 MPa (250 p y una 2 psi) relacin DR (relacin dim ( metro-espesor de 7.3 de acuerdo con A r) a ASTM F2619/ /F2619M:2011 o equivalen nte.
8 8.1.1.8.4
Tu ubera para redes de agu contra inc r ua cendio en ins stalaciones c costa fuera
8 8.1.1.8.4.1 La Tubera no metlica pa agua con o ara ntra incendio en instalacio ones costa fu uera solo se permiten cuando PEM c MEX lo solicite en la co orrespondiente ES del pr e royecto y de eben cumplir con sta N r NRF, las c correspondientes EMT y con los criterio de diseo que se estab c os blecen en la N NRF-016-PEM MEX-2010. 8.1.1.8.4.2 La Tubera de fibra de vidrio que se espe 8 a f o ecifique, debe cumplir com mnimo con lo siguiente e mo e: a a) b) c c) d d) e e) El rev vestimiento in nterno Liner para resiste encia al agua de mar de al menos .02 a 254 mm (0.001 in) de espes sor. Esfue erzo hidrostt tico de diseo de 48.26 MP (7000 psi) o Pa ). Recu ubrimiento intu umescente ex xterior resiste ente por expo osicin a fueg directo (je go et-fire) de al menos 5 min con la Tubera vaca, y de 20 min con Tubera empac c a T cada, con color rojo seal. El ngulo de embo obinado de la fibra de refuerzo debe se de 54.7. a er . La Tu ubera debe cumplir con IS 14692-1, 2, 3 y 4:2002. c SO 2
8 8.1.2
Diseo de arregl los de Tubera
8.1.2.1 Requ 8 uerimientos generales g 8 8.1.2.1.1 Cua ando PEMEX as lo espec X cifique, la ing geniera de T Tubera se de ebe desarrolla mediante e uso de ar el Modelos Electrnicos Tridimensionale Inteligente (METIs), los cuales d es es deben cumplir con la N NRF-107PEMEX-2010 0. 8 8.1.2.1.2 Los espaciamien s ntos entre in nstalaciones terrestres o p t plantas y entre equipos deben cumplir con el c correspondiente arreglo de equipo del proyecto apro e p obado para diiseo. r 8.1.2.1.3 Los arreglos y distribucin de Tubera se deben agrup y ordenar de tal mane que su in 8 s d e par era nstalacin s sea funciona sencilla, segura y econmica; y presentar facilidad de constructa al, e e abilidad, ope eracin y mantenimient as como establecer los espacio necesario para las rutas de ac to, o os os cceso y esca ape para e emergencia. 8.1.2.1.4 Las preparaciones para ampliaciones futu 8 s uras deben se con vlvula de aislamie er a ento (vlvula de raz o bloqueo) y br rida ciega agu abajo, no se deben utilizar en estos casos figura ocho ni jun uas s as ntas ciegas. 8 8.1.2.1.5 Par seccionam ra miento de corr rientes, donde se deban iinstalar figura ocho o jun as ntas ciegas, s deben se e especificar v lvulas de ais slamiento ante de las mismas. es 8 8.1.2.1.6 En puntos termin p nales de Tube no se deb especifica r figuras och ni juntas cie era be ho egas. 8 8.1.2.1.7 Las Tuberas se deben apoya sobre Sopo ar ortes para Tu ubera; para in nstalaciones t terrestres los soportes d deben cumplir con la NRF F-139-PEMEX X-2012. 8.1.2.1.8 Los arreglos de Tubera no de 8 T eben incluir piernas muerta as. 8.1.2.1.9 Don se requie instalar pu 8 nde era urgas, la altur entre el niv de piso ter ra vel rminado y el pao inferior del Tubo d debe ser cuando menos de 40 cm, exc d cepto lo indica en 8.1.2.6 y 8.1.2.1.1 ado 6.3 14. 8.1.2.1.10 La altura mnim libre de los puentes deb ser como lo establece la NRF-139-PEMEX-2012. 8 a ma s be o a
8 8.1.2.1.11 La altura mnim libre de ob a ma bstrucciones entre el nivell de piso term minado o nive de operaci (segn el n c corresponda) y el pao inf ) ferior de la es structura, debe ser como s muestra en la Tabla 2. se n 8 8.1.2.1.12 La Tubera sub a bterrnea slo se permite para servicio de drenaje agua de e os es, enfriamiento, agua de s servicios, agu potable, agua contra in ua a ncendio, siste emas de reco oleccin y recuperacin; c cualquier otro servicio o d debe ser ar reo. Para agu contra ince ua endio, adicion nalmente se d debe cumplir con lo que e establecen las normas s NRF-015-PEMEX-2008 y la NRF-016-PEMEX-2010 La Tubera metlica sub 0. a bterrnea sol se debe es lo specificar con c uniones soldadas. s
Descripcin Altura mnima de soportes elevados, corre a e edores de Tube dentro del lmite era de la planta. Sobre platafo ormas y pasillos s. Interior de edificios (casa de compresores, casa de bomb e bas, entre otros o s) dentro de un grupo comn de equipos. d Ins stalaciones t terrestres 3.00 m 2.40 m 2.40 m. Instalac ciones costa f fuera 2.20 m 2.20 m 2.10 m
Nota: En todos los casos se debe proveer espacio suficien para remoc s d e nte cin y/o acceso al equipo. o
Tabla 2. Altura mnim de soport estructur ma tes rales
acin por gra 8 8.1.2.1.13 La Tubera subterrnea para sistemas de recolecci y recupera a n avedad de su ustancias reutilizables como amina cido mur a, ritico (HCl), MTBE/TAM , ME, metanol, entre otras se debe a s, alojar en t trincheras. yada sobre mochetas que deben pe 8.1.2.1.14 La Tubera alojada en trin 8 a ncheras debe estar apoy ermitir el e escurrimiento hacia el dre o enaje pluvial y/o al corresp y pondiente de acuerdo al s servicio de la lneas, con un claro as n d 10 cm por ambos lados de la moche con las pa de r s eta aredes y una altura mnima de15 cm. a 8 8.1.2.1.15 La trincheras deben conta con rejillas galvanizad as, tapas de concreto o barandales como se as ar e e especifique en el proyecto con la final e o, lidad de no dejar condicio nes de riesgo para el pers o sonal. La Tub bera que maneje fluido explosivos en los que sus vapore sean ms pesados q os s e es s que el aire n se debe alojar en no t trincheras. 8.1.2.1.16 Cu 8 uando en el diseo, los venteos y purgas se integ v gren a un sis stema cerrado estos deben incluir o, f figuras ocho. 8.1.2.1.17 El diseo del servicio para el purgado y drenado d e lquidos se debe envia al drenaje aceitoso, 8 l s a e ar q qumico o a un sistema ce u errado, no se permiten arreglos con pur rgas al piso o la atmsfera a. 8 8.1.2.1.18 La purgas, drenes y vent as teos de Sust tancias pelig rosas o cont taminantes a ambiente s deben al se interconectar a sistemas cerrados. r c 8 8.1.2.1.19 Lo arreglos de Tubera de os d eben incluir lo bloqueos necesarios p os para permitir seccionar o aislar en f forma segura para paro, mantenimiento y/o inspecc a m o cin de las ins stalaciones, d tal forma q el bloque de una de que eo no afecte la operacin de las dems. o 8 8.1.2.1.20 Lo arreglos de Tubera de os d eben permitir el acceso r r pido y fcil al equipo e instrumentos para su s o operacin y mantenimiento m o.
8 8.1.2.1.21 La Tubera qu opere a altas tempera a ue a aturas y requ uiere de un sistema term moaislante, ste debe c cumplir con la NRF-034-PEMEX-2011. a 8 8.1.2.1.22 La Tubera que opere a bajas tempera a aturas y requ uieren de un sistema term moaislante, ste debe c cumplir con la NOM-009-E a ENER-1995, ISO 12241:20 y la espe 008 ecificacin particular del pr royecto. 8.1.2.1.23 La Tubera sin un sistema termoaislante con tempera 8 a atura de opera acin mayor a 59C (139 o ms F) f fra de -5C (23F) en re en las que el personal puede ten contacto c eas ner con sta, se les debe ins stalar una barrera para proteccin de personal de acuerdo con la NRF-034e e n -PEMEX-2011. 8.1.2.1.24 La barreras en instalacion costeras o costa fuera deben ser d aluminio p 8 as e nes a de para ambient marino te A ASTM B928 Aleacin 5083 o equivalen A nte. 8 8.1.2.2 Esp paciamiento entre Tubera os
8 8.1.2.2.1 Par facilidad en las maniobras de remocin y reparaciin de la Tubera, sta deb tener como mnimo ra n be la siguiente separacin, ve Figura13: s er a a) Insta alaciones terrestres: En Tuberas sin bridas, de 80 mm entre pa 0 aos de Tubo Tubo, o Tub obo-aislamient Tubo-muro to, o, aislamiento-muro o. En Tubera con bridas, de 50 mm entre pa b aos de Tubo-brida de may dimetro, Tubo-aislam yor miento de la brida o aislamientobrida. b Entre el pao de la brida sin aislamiento y muro adyace e a ente o equipo de 150 mm o de 80 mm p o para brid con aislamiento y muro. da . En Tubera de in ntegracin de plantas indus striales terres stres 150 mm entre paos de Tubera. m Insta alaciones cos fuera: sta En Tuberas sin bridas de 50 mm entre paos de Tubo- Tubo, o Tub bo-aislamiento Tubo-muro o, o, aislamiento-muro o. En Tubera con bridas de 50 mm entre pa de Tubob os -brida de may dimetro, Tubo-aislamiento de yor la brida o aislamientobrida. b Entre el pao de la brida sin aislamiento y muro adyace e a ente o equipo de 80 mm o de 50 mm pa brida o ara n con aislamiento y muro.
b)
No se deben alinear bridas en Tubera paralela, se deben alterna d ar. 8 p metida a expa ansiones o c contracciones trmicas, s debe aum s se mentar la 8.1.2.2.2 En la Tubera paralela som s separacin mnima entre Tubera de acuerdo co los anlis de flexib m e e on sis bilidad, para evitar su co ontacto o interferencia en condicione de operacin, arranque o paro. es e 8.1.2.2.3 En los arreglos de Tubera se deben inclu los espacio adicionales que se requ s 8 d e uir os uieren para e sistema el t termoaislante o de protecc e cin de perso onal de la Tub bera. 8 8.1.2.2.4 La ubicacin de la Tubera en los Soporte para Tube es eras elevados, se debe optimizar de a acuerdo a s DN, tempe su eratura y serv vicio. a a) b) c c) La Tu ubera de DN mayor se de alojar ady ebe yacente a las columnas La Tu ubera de DN menor en la parte central. Los servicios de Tuberas calie s T entes se deben alojar en el lado opues a las Tub sto beras fras y servicios criognicos, como se muestra en la Figura14. o e
8 8.1.2.2.5 En caso de requ uerir dos cam de Tube mas era, los serviicios auxiliare y desfogues se deben localizar es s sobre la cam superior y los de proce sobre la cama inferio Cuando s requieran tres camas o ms, el ma eso or. se d desfogue se debe localiza sobre la ca ar ama superior, los servicios auxiliares e la cama intermedia y el proceso , s en en e la cama in nferior como se muestra en la Figura 15 s n 5.
150/ mm /80 o 80/5 mm 50
Eq quipo o muro
A A
A = 50 mm 0 mnimo
150 mm m mnimo
Figura 13. Separaci mnima entre Tubera (Los juegos de bridas d Tubera pa 1 n a s de aralela se de eben manten alternada ner as) Tubera as caliente es Tube eras fras s
n Figura 14 Distribucin de Tubera en una sola cama 8.1.2.2.6 La separacin en Tubera subterrneas debe ser com mnimo de 45 cm. 8 s ntre s mo e 8 8.1.2.2.7 En donde no exista paso de vehculos, cr ruces o carga sobre el te as erreno la profu undidad de la Tubera a s subterrnea no debe ser menor de 45 cm medid desde el nivel superio de Tubo h r 4 da or hasta el nivel de piso t terminado. En cruces de caminos, calle ferrocarril o donde se p c es, prevean carg sobre el terreno, la pro gas ofundidad no debe ser menor de 1 m, y su dise debe tene una camisa metlica de acero al ca e m o er a arbono y debe cumplir con c las recom mendaciones de API RP 1102:2007 o equivalente. 8 8.1.2.2.8 Los arreglos de Tubera deb s ben contar co espacios libres alreded y entre r on dor recipientes, e equipos y T Tubera, que permitan el acceso de eq quipo porttil para manten nimiento. Los espacios pa operacin entre la s ara n T Tubera y el equipo adya acente deben ser de 75 centmetros c c como mnimo y no deben obstruir and dadores o pasillos. 8.1.2.2.9 La Tubera con azufre lquido desfogues y proceso co lquidos qu se forman por condens 8 T a o, on ue sacin, se d deben disea con una pendiente con ar p ntinua (slope Los punto de dren d desfogues y de proces deben e). os de s so
d descargar a un recipiente o cabezal co u olector. Los ajustes necesa arios se debe hacer en la silletas y re en as espetar la integridad de los Soportes para Tubera. No se perm s miten colump ios (pockets) ni piernas muertas (dea legs), ad o arreglos qu permitan la acumulacin de lquidos que limiten o dificulten ell libre flujo de gases o que puedan ue a s e e c causar contra presiones y/ puntos de corrosin localizada. a /o
Figura 15. Dis F stribucin de camas en s e soportes de Tuberas
to 8 8.1.2.2.10 La Tubera que requiere pendiente (slope) o libre escurrimient del lquido (Free drain debe a p e o n), t tener una pe endiente mnim de 1 al millar (1mm por cada met ro). En caso de requerir u ma m p una pendient mayor, te e esta se debe determinar en la ingenier del proyect e a to. 8.1.2.2.11 El diseo del sistema de calentamiento por medio de trazas elctr 8 l p ricas debe cumplir con la N NRF-248PEMEX-2010 0. 8 8.1.2.2.12 Pa servicios de gas de proceso en las plantas de az ara zufre la pend diente mnima (slope) deb ser de a be 4 al millar (4 mm por cada metro) y pa servicio de azufre lquid debe ser d 20 al millar (20 mm por cada m). a ara e do de r En caso de re equerir una pendiente may a que se indica, se deb determinar en la ingenie del proye yor i be r era ecto. 8 8.1.2.2.13 Lo sistemas de drenaje deben cumplir con la NRF-14 os d c 40-PEMEX-2011. 8 8.1.2.3 Filtro os Los filtros de Tubera en las EMT de esta NRF son tpicos para el correspon e ndiente servic es respon cio; nsabilidad d Contratist en conjunto con PEMEX especificar los filtros en cumplimiento con lo siguie del ta o X, o ente y la ES. a a) b) c c) El ma aterial de la malla debe ser resistente al fluido y co m s omo mnimo debe ser de acero inoxid e dable tipo 304, Tipo de fluido y ca aractersticas fsico-qumic (composiicin, densida viscosida corrosivida grado s cas ad, ad, ad, de rie esgo, incompresibles y com mpresibles, entre otros), e Cond diciones del proceso (flujo y velocidad, presin y cada de p o presin, as c como temper ratura de opera acin),
d d) e e)
Tipo de servicio, aplicacin, operacin, limpieza y manten a nimiento, Perio odos de opera acin sin limp pieza o remp plazo del elem mento, con re especto a la c cantidad de p partculas suspendidas y tam mao de part culas a retener. Cam mbio de esp pecificacin
8.1.2.4 8
Los cambios de EMT de Tubera deben ser de acue T n erdo a lo siguiiente: a a) b) c) c El ca ambio de Cla y/o de materiales sim ase m milares (mism grupo No. P de ASME mo EB31.3:2010) se debe hacer en la unin soldada de la bridas, ver Figura 16. as r El ca ambio de Clas y/o de ma se ateriales dism miles (diferen te grupo No. P de ASME B31.3:2010) se debe ) hacer en la brida. Para ambos casos debe pre evalecer la EMT de may E yor Clase, la especificac a cin de emp paques y esprragos de ale eacin superio or.
Figura 16. Cambio de EMT en vlv vulas autom ticas 8 8.1.2.5 quisitos gen nerales para arreglo de vlvulas v Req
8 8.1.2.5.1 Los arreglos de vlvulas de control deben tener pasos de derivacin o desvos (by-pass); qu deben s v c n ue incluir dos v lvulas de blo oqueo manua ales, una por cada lado y un directo o desvo con vlvula que permita n e mantener la operacin del Sistema de Tubera. La vlvula del dir o l T v recto o desvo debe ser de mismo dim o el metro que la vlvula de control y deb estar lo m cerca posi be s ible a la Te d e menor pres sin. Excepto cuando el T o Tecnlogo o Licenciador indique otra cosa. r 8 8.1.2.5.2 Las vlvulas a una altura may a 4.5 m deben tener p s yor d plataformas y escaleras fijas para su operacin, c excepci de las vlvu con n ulas de raz de DN 50 (NP 2) y menor adjuntas a cabezales. d PS res 8 8.1.2.5.3 En instalaciones terrestres, la vlvulas de operacin f s as frecuente se deben localiz de tal ma zar anera que s operen de se esde el nivel de piso termin d nado o desde una platafor e rma de opera acin, a una a altura no may de 1.9 yor m, como se in ndica en la Fi igura17.
8 8.1.2.5.4 En instalaciones costa fuera las vlvula de operac s a, as cin frecuente por arriba de 1.9 m, s deben e se especificar co operadore de cadena y de accin rpida por g e on es a golpe, con ex xcepcin de la vlvulas de raz de as DN 50 (NPS 2) y menores adjunta al ca s abezal. 8.1.2.5.5 Las vlvulas de operacin po frecuente que se insta 8 s oco alen a una altura mayor de 2.1 m y has 4.5 m, e sta d deben ser ac ccesibles a tr ravs de plat taformas fijas adyacentes , plataformas articuladas o escaleras fijas. Las s s plataformas articuladas de a eben cumplir con la NRF-2 268-PEMEX-2 2010. 8 8.1.2.5.6 Las vlvulas en lmites de bat s teras deben tener espacio suficiente p o para su opera acin y mante enimiento, c escaleras fijas para ac con s cceso por cad lado del So da oporte para T Tuberas y pla ataformas fijas.
Figura 17. Localizacin de vlvulas de operacin frecuente F e e
8 8.1.2.5.7 En Soporte para Tuberas de integracin se deben iinstalar escalleras fijas tip marino al inicio del a n, po Soporte para Tubera y a cada 50 m a lo largo de ste. En lo Soportes p a e os para Tubera dentro de plantas se d deben instala dos escaleras fijas tipo marino adicionales a l as de lmites de bateras una en el extremo ar s s, o opuesto al lm de bater y otra en la parte media mite as a. 8 8.1.2.5.8 Los pasillos o r s reas de circu ulacin de personal deben quedar libre de cualquier obstrucci con un n es n a ancho libre mnimo de 70 cm. Los volantes, maner m 0 rales, vstago y actuado os ores de las v lvulas entre otros, no d deben invadir dicha rea de circulacin r d n. 8 8.1.2.5.9 La orientacin de los volantes maneral, vstagos y ac o s, v ctuadores se d debe indicar en los isom tricos y/o d dibujos de Tu ubera, y en el modelo elec e ctrnico tridim mensional cua ando aplique. 8 8.1.2.5.10 En los equipos o instalaciones en paralelo para una misma func n s a cin, se debe colocar vlvulas de en bloqueo inde ependientes para aislar el o los equipos o instala p e aciones para mantenimiento sin interrumpir la a o operacin normal de la pla anta. 8.1.2.5.11 La vlvulas alojadas en registros o trincheras (de 8 as a ebajo de cub biertas) se d deben especi ificar con e extensiones de vstagos con volante para su operac d c cin desde ell nivel de piso terminado a o aproximadame ente de 1 m +/- 10 cm, con indicado de posicin de la vlvul abierta o c or n la cerrada, que permita visua alizar la posic cin de la v vlvula por fu uera del regis o la trinch stro hera, como se muestra en el Figura 18. e .Excepto para vlvulas en registros a c profundid y dimensiones que permitan su ope con dad eracin por pe ersonal desde el interior en forma erguida. e
1.0 m
en Figur 18. Vlvulas alojadas e trinchera s ra 8 8.1.2.6 Arr reglo de Tub bera en cam mbiadores de calor e
8 8.1.2.6.1 La Tubera de en T ntrada y salida de cambiad a dores de calor debe incluir vlvulas de b r bloqueo/aislam miento de que o operacin ma anual y figura ocho para su aislamient a menos q el Tecn as to, logo o Licenciador o el an nlisis de riesgo indique lo contrario. La localizaci de las vlv in vulas y figuras ocho debe s accesible desde nivel d piso de s ser de o operacin o desde nivel de plataformas, ver Figura 19 d e , 9. 8 8.1.2.6.2 Las vlvulas en los venteos o drenes que se localiz s n s zan en la Tu ubera de entrada o salid de los da c cambiadores de calor, deb ser como mnimo de DN 25 (NPS 1 ben o D 1). 8.1.2.6.3 El pao inferior de la Tubera por debajo de los cambia 8 p d a d adores de callor con respe ecto al nivel de piso de o operacin, de ser como mnimo de 50 cm. ebe o 5 8 8.1.2.6.4 Los arreglos de Tubera se deben proyectar de m s e e manera que e caso de falla en el flujo, los en c cambiadores de calor perm manezcan llenos de fluido de enfriamie nto.
8 8.1.2.6.5 El arreglo de Tu a ubera de los cambiadores de calor debe permitir la remocin de los haces d tubos, s a de t tapas, canale bonetes; el espacio libre frente al eq es, e quipo para es operacin debe ser com mnimo la longitud sta mo a d haz de tubos ms 1 m. del
Venteo V Figura ocho
Cam mbiador de calor
Figura ocho
Vlvulas d de bloqueo operada manualmen nte.
. T cambiadores de calor Figura 19. Arreglo de Tubera en c
8 8.1.2.7
reglo de Tube en comp era presores de proceso Arr
8 8.1.2.7.1 La Tubera de succin y de descarga de s ebe contar co vlvulas de bloqueo de operacin m on e manual y f figuras ocho, accesibles desde nivel de piso de oper e racin o desd plataforma de as. 8.1.2.7.2 La Tubera de servicios para los compre 8 s a esores debe contar con v vlvulas de b bloqueo de o operacin manual. 8.1.2.7.3 En instalaciones terrestres, el arreglo y distribucin de la casa de compresores de proceso debe ser 8 s e e s con c mezzanin con el com ne, mpresor en la parte superior y los serviicios auxiliare en la parte inferior, a menos que a es e s indique un arreglo difer se n rente en la ES del proyecto S o. 8 8.1.2.7.4 La Tubera de descarga de compresores debe conta r con vlvula de retencin de flujo ax y tipo d s a xial s silenciosa (N Nom slam). 8 8.1.2.7.5 La Tubera de succin de lo compresores debe cont con filtros y los arreglos de Tuber deben s os tar s ra permitir su remocin con facilidad, y deben esta accesibles desde nive de piso de operacin o desde r n ar s el e plataformas de operacin. d 8 8.1.2.7.6 Los arreglos de Tubera deb s ben contar co venteos y purgas que permitan lib on e berar presin Para el n. c caso de gase de proceso estos deben ser enviado al desfogue es o, n os e.
8 8.1.2.8
Arr reglo de Tube en bomb era bas
8 8.1.2.8.1 En Tubera de succin y descarga, las vlvulas de bloqueo op d s e peradas man nualmente de eben ser a o as para reducir e volumen de producto pu el e urgado, y accesibles al personal y lo ms cerca posible de la bombas, p d deben contar con figuras ocho, ver Figu 20. r o ura
8 8.1.2.8.2 Los arreglos de la Tubera para las vlv s e vulas de rete encin tipo c columpio debe ser para o e operar en posicin horiz zontal. 8 8.1.2.8.3 Los arreglos de la Tubera de s eben contar con espacio q permita e acceso para realizar tra c que el abajos de mantenimient y remocin del equipo y limpieza de los filtros. to n 8 8.1.2.8.4 En el diseo del arreglo de Tubera, la red T duccin exc ntrica en la s succin de bo ombas debe e estar con la cara plana (lado plano) hacia arriba, como se mue estra en la Fig gura 20. 8.1.2.8.5 El diseo de la Tubera de succin de bo 8 d T ombas debe iincluir un filtro definitivo co purga, y r o on removible s necesidad de desmon sin d ntar la Tubera. No se ace eptan filtros ti po cnicos p permanentes. Se deben es specificar purgas en la parte baja de la Tubera. e 8.1.2.8.6 Las purgas de las bombas que sean com 8 s q mpatibles se deben reco e olectar en un cabezal com n mn y se d deben canaliz al drenaje correspondiente. zar e
8 8.1.2.9
Arr reglo de Tube en torres y recipient era s tes
8 8.1.2.9.1 Los arreglos de Tubera de torres fraccion s t nadoras debe tener una pendiente m en mnima de 2 p ciento por para asegura el libre esc ar currimiento ha acia el equipo de proceso (condensado acumulador, entre otro como o or, os), s muestra en la Figura 21 se 1. 8.1.2.9.2 Las boquillas pa servicios de proceso se deben orien 8 s ara d e ntar hacia los Soportes pa Tuberas elevados s ara d la planta. de
VAOD
Vlvulade descarga
Figuraoc cho Vente eo
Vlvul lade retenc cin Reduccin ca excntric
Figur rasocho
Filtro Purgas Copaodrenaje C cerrado c
Figura 20.Tpico de ar rreglos de Tu ubera en bo ombas (La fig gura no impl lica un dise especfico o o).
8 8.1.2.9.3 Las vlvulas, in s nstrumentos, registros de inspeccin entre otro n, os, deben s ser accesible desde es plataformas y de acuerdo a la NRF-028 8-PEMEX-201 10.
C o lu m n a F ra c c io n a d o ra
P e n d ie n te 2 % , q u e e p e rm ita e l lib re a e s c u rriim ie n to d e conden sados
C on densador
Figura 21. Arreglo de Tu A ubera en col lumna fracci ionadora
8 8.1.2.10 Arre eglo de Tube para serv era vicio de aire (respiracin instrument n, tos, plantas, sellos, comb bustin) 8 8.1.2.10.1 La Tubera de descarga de compresores o sopladore debe tene vlvulas de bloqueo/ais a e es er slamiento o operadas ma anualmente y de retencin. . 8 8.1.2.10.2 En instalacione costa fuera la vlvula de retencin de la descar de los so n es a, rga opladores deb ser de be d disco bipartid (dual plate con resort reforzados de material UNS N07750 o equivalen do e), tes 0 nte. 8 8.1.2.10.3 La Tubera de succin de los sopladore debe ser d acero inox a es de xidable, desde la boquilla de salida e d sistema de filtrado y ha del d asta la boquil del soplador, que evite la formacin de de xido o cascarillas del acero lla y dae a los internos de lo sopladores i os s. 8 8.1.2.10.4 El Sistema de Tubera para aire de resp l a piracin debe ser dedicado e independi o iente de la Tu ubera de a para otro servicio. El Sistema de Tubera de aire de respira aire o T acin debe se grado sanit er tario desde el paquete a acondicionad y hasta la estaciones para tomas de aire de respiracin. La calidad del aire debe ser para dor as s s c consumo hum mano y debe cumplir con CGA-G7-2008 y la CGA-G 7-1-2011 o equivalentes. C 8 8 8.1.2.10.5 La tomas par aire de res as ra spiracin deb ben ser DN 2 (NPS 1) c 25 con 4 conecto ores rpidos de DN 8 (NPS ), con seguro. Ver Figura 22. n 8 8.1.2.10.6 La toma de air de compre a re esores y sopla adores se de ebe ubicar y o orientar de ta forma que facilite la al e entrada de ai libre de co ire ontaminantes. Su diseo debe evitar la entrada de llu . uvia y fauna. 8 8.1.2.10.7 Lo cabezales de aire de planta y de in os p nstrumentos e integracin deben tene pendiente hacia los en n er puntos de dre enado en los puntos bajos y en los cam s mbios de eleva acin del cab bezal de aire. El arreglo de drenado e d debe tener v lvula de bloq queo y trampa de condens a sados a nivel de piso.
Flujo de aire e conectores rpidos Seguro para conec ctores
Fig gura 22. Arre eglo de Tube en tomas de aire de r era s respiracin 8 8.1.2.11 Ar rreglo de Tubera en lmi de batera ite as.
8 8.1.2.11.1 To odas las Tube eras en su lm de bater mite ras deben te ner una vlvu de bloque ula eo/aislamiento o doble o c como se requ uiere en 8.1.2 2.11.2. 8 8.1.2.11.2 Lo arreglos en lmite de ba os n ateras para Tubera de pro T oceso, gas co ombustible, va apor o con Su ustancias peligrosas co grado de riesgo de 3 o mayor, debe tener dob le vlvula de bloqueo/aislamiento de o on r en operacin manual, figur ocho, as co ra omo purga, dren o venteo segn corres d sponda como se muestra e la Figura 2 o en 23. 8 8.1.2.11.3 Lo arreglos en lmite de bateras par Tubera co Clase 300 y mayor o con temper os e ra on 0 ratura de o operacin de 100C (212F) o mayor, deben tener l d nea igualado como se m ora, muestra en la Figura 23. a 8.1.2.11.4 El arreglo de Tubera en lm de batera debe inclu ir figura ocho para asegur el aislamie 8 l T mite as o rar ento de la instalacin. Para el caso de doble vlvula se debe instalar de spus de la segunda o e P e entre las dos vlvulas s c cuando exista un requerim a miento particu de Pemex El arreglo d vlvulas/figura ocho de ser acces ular x. de ebe sible para e personal. el
Figura 23. Do F oble boqueo con vlvulas en lmite de bateras s e
8 8.1.2.12
Ar rreglo de Tubera en Cale entadores a fuego direct to
8 8.1.2.12.1 El diseo de lo arreglos de Tubera par gas combu l os e ra ustible (de pr roceso) debe incluir una v vlvula de bloqueo/aisla amiento opera manualm ada mente y una vlvula autom v mtica de bloq queo en la co orriente de en ntrada de lado proceso al calentad o dor, as como incluir una vlvula de bloqueo/aisla o amiento manual y una v lvula de retencin en la corriente de salida. 8.1.2.12.2 La vlvulas se deben loca 8 as alizar a cuando menos 15 m medidos horizontalmente del cale 5 s entador a f fuego directo como se muestra en la Figura 24, y deben inclu conexione para la ins o m uir es strumentacin que se n requiere para el equipo en el proyecto. a n 8 8.1.2.12.3 Se deben inclui tomas para vapor de barrido del hoga de hornos o calentadore a fuego directo, as e ir a ar es c como un anill que permita formar una cortina de va lo apor en la per riferia de los e equipos.
Figura 24. Arreg glos de Tube en calen era ntadores a fu uego directo 8 8.1.2.12.4 El diseo de los arreglos de Tub l e bera de ga combustiible, deben incluir vlv as vulas de bloqueo/aisla amiento opera adas manual lmente antes del patn de gas combu e ustible a pilot tos y quema adores, la v vlvula debe ser de bola con apertura y cierre rpid ( de vue c do elta) y se deb localizar a una distancia mnima be a d 15 m, medidos horizon de ntalmente res specto al pao del calenta ador directo c como se mue estra en la Fig gura 25 y d deben incluir vlvulas y co onexiones par la instrume ra entacin que s requiere p se para el equipo en el proyec o cto.
Hogard delcalentador afuegodirecto Piloto uemador Qu
BSDL
trehornoyESDV 15mmnimo ent TCV=Vlvula decontrolde temperatura gistrador FR=Reg deflujo

FR TCV ESDV ESDV PI
PSDH
PI=Indicad dor depresin n
ESDV
ESDV
PSDH
PSDH=D Disparo poralta presin
ESDV= =Vlvulade corted deemergencia
PSDL
PSLD=Disparo por baja presin po raltapresin
Figura 25. Arreglo de Tubera para gas combu a ustible
8 8.1.2.13
Ar rreglo de Tubera de des sfogues
8 8.1.2.13.1 Lo arreglos de Tubera de instalacin de Vlvulas de relevo de presin y s os d e e sistemas de desfogue d deben cumplir con la NRF F-031-PEMEX X-2011, el apa artado 322.6 d ASME B31.3-2010 y lo siguiente: de o 8.1.2.13.2 La Tubera ho 8 a orizontal debe tener una pendiente, qu permita e libre escurr e p ue el rimiento de lquidos y c condensados hacia el tanq acumulad o de sello s que dor o. 8 8.1.2.13.3 La Tubera no debe tener columpios (pockets), p a o r piernas muer rtas (dead l legs) o arre eglos que a acumulen lq quidos, generen contrapres sin, limiten o dificulten el libre flujo de gases y lquid dos. 8 8.1.2.13.4 Lo injertos en los cabezal se deben proyectar c os n les n con un ngulo de 45 por la parte sup o r perior del c cabezal en direccin al flujo como se muestra en la Figura 26 y d m deben ser con componentes de lnea y/ fbrica n /o (no hechizos) ). 8 8.1.2.13.5 La descargas de las Vlvulas de relevo de presin s deben integrar sobre el cabezal de d as o se desfogue, para evitar la acumulacin de condensados que puedan causa sobre presin en la des a ar scarga de la vlvula y c corrosin en los internos de la vlvula y Tubera co a omo se mues stra en la Fig gura 26 y cua ando lo anter no es rior f factible por excepcin y a requerimient particular de PEMEX en la ES, la Tu e to d n ubera de des scarga de las Vlvulas d relevo de presin debe ser auto-d de en drenadas para eliminar la acumulacin de lquidos corriente aba de las a n ajo V Vlvulas de relevo cumplie r endo con API RP 520 par II:2003 o e I rte equivalente.
Injert toal cabeza alde desfo ogue 45
Conexin integralmente reforzadaode erivacinlateral
abezaldedesfogue Ca
Tu uberaconpendient teparaasegurarel libreescurrimien ntodelquidos
Figu 26. Arreg de vlvula de relevo ura glo as o 8 8.1.2.13.6 En los arreglo de Tuber de Vlvulas de relev de presi de equipo que bajo ninguna n os ra vo n os e eventualidad deben queda desprotegi ar idos como pu ueden ser es sferas de alm macenamiento reactores, c o, columnas d destilacin entre otros deben tene dos vlvula de relevo con capacid de s, er as dad de 100 p porciento de r relevo de presin cada una y a men que PEM nos MEX y/o el Tecnlogo o Lic cenciador ind diquen algo diferente en la ES, con a v vlvula de 2 posiciones 3 vas para seleccin de Vlvula de r e relevo de pre esin; lo que debe cumplir con API r RP 520 parte II:2003 o equivalente. e 8 8.1.2.13.7 Lo arreglos de Tubera para las Vlv os d p vulas de rele evo de presin por expa ansin trmic de los ca c cambiadores de calor, deb contar co vlvula de bloqueo/aisllamiento operada manualm ben on e mente con Tu ubera de d descarga a una copa de drenaje o en su caso de ac d s cuerdo con 8. 1.2.13.5. 8.1.2.13.8 La Vlvulas de relevo de presin que descargan a la atmsfera solo se de 8 as d eben especif ficar para s sustancias no contaminan o ntes al medio como son vapor de agua o aire, debe descargar a un lugar e o a en r elevado y s seguro para el personal. Tambin deben contar en la parte m e ms baja con un orificio d 6.4 mm (1 in) de de 1/4 d dimetro, com se muestr en la Figura 27. mo ra a
Desca argaau nlugar seguro
Vlvuladerelev vodepresin Or rificio de 6.4mm ( in)en laparte e msbaja
Figura 27. Vlvulas de relevo de pre V r esin a la atm msfera
8 8.1.2.14
Ar rreglo Bsico de Niplera a
8 8.1.2.14.1 Lo arreglos bsicos de niplera para servicios de proceso o Sustancias peligrosas, s deben os b n e se c conformar co omo sigue:
a a) b) c c)
Cone exin integralm mente reforza (nipolet o niple pipeta) ms vlvula, niple y tapn ada ) n. Cone exiones integr ralmente reforzadas como el sockolet m niple, vlv ms vula, niple y t tapn. Cone exiones integr ralmente reforzadas como el valvolet m niple y tap ms pn.
8 8.1.2.14.2 To odos los vente eos, drenes o purgas se de eben canaliza a puntos de descarga s ar segura de acu uerdo con 8 8.1.2.15, en su caso con tapn o bridas como corre s s; esponda. 8 8.1.2.14.3 La conexiones integralmen reforzadas (nipolet o n as nte niple pipeta) d debe tener un longitud m na mnima de 9 mm (3.5 in) para Tubera sin sistem termoaisla 90 ma ante y longitud mxima de 165 mm (6.5 in) para Tub d 5 bera con s sistema termoaislante, par que el actu ra uador de la v lvula no se o obstruya.
8.1.2.15 8
Ar rreglos de ve enteos, dren y purgas nes
8 8.1.2.15.1 La purgas, dr as renes y vente deben cumplir con 8.1 eos 1.2.1.16 a 18 y el arreglo bsico de nip plera del numeral 8.1.2 2.14. Con exc cepcin de los arreglos req s queridos por E Especificaciones del Tecnlogo o Licen nciador. 8 8.1.2.15.2 La purgas, dr as renes y vente eos en Tube era Clase 60 y mayores se deben especificar c 00 s, con doble v vlvula de bloqueo/aislam miento manua Para Tubera Clase 600 las dos v al. 0, lvulas deben ser tipo com n mpuerta y para Tubera Clase 900 y mayores, la primera vlvula tipo compu p uerta y la seg gunda globo. 8.1.2.15.3 Pa la prueba hidrosttica la Tubera debe tener dre os 8 ara a enes en los p puntos ms b bajos y venteo en los ms altos, con conexin integralment reforzada (Threadolet ms niple y vlvula. P c te t) e Posterior a la prueba a hidrosttica, se debe retira el niple y la vlvula e ins s ar a stalar un tap de barra s n lida y aplica cordn de s ar soldadura e la unin ro en oscada, para su sello. 8 8.1.2.15.4 La purgas, dre as enes y venteo de Tubera en servicio con sustancia sucias, qu presenten riesgo de os a as ue t taponamiento se debe su o, ustituir el arreglo bsico de niplera por vlvulas de t e tipo pistn co cople integ on grado. En e estas vlvulas a posicin cerrada, el pis c stn debe quedar al ras de la pared inte e erior de la Tu ubera. 8 entro de plan ntas, las purga y drenes se deben cana alizar a drena ajes de acue erdo a su serv vicio. Las 8.1.2.15.5 De purgas y dren no se deb descarga al ambiente o piso. nes ben ar e 8 8.1.2.15.6 Lo arreglos de Tubera deben tener el espacio p os d d e para que las vlvulas de purga se op peren sin o obstrucciones o maniobra que pongan en riesgo al personal. s, as a 8 8.1.2.15.7 Se deben min e nimizar los arreglos de dren en L o en ms d un plano; cuando stos sean a d de inevitables, se les debe instalar un sop porte que evite sobreesfue rzos que pue e edan daar su integridad m u mecnica. Preferenteme ente se deben alinear bajo el eje longitu n o udinal de la T ubera.
8 8.1.2.16
Ar rreglos para tomas de in nstrumentos
8 8.1.2.16.1 Lo arreglos pa instrumen os ara ntos deben pe ermitir retirar el instrument con la Tub to bera en opera acin, sin q el person se expong a las susta que nal ga ancias. Los ar rreglos deben tener vlvula de aislamie n a ento, purga y/ venteo, /o y cumplir con API RP 551:1993 o equiv n valente. 8 8.1.2.16.2 El arreglo para manmetro debe contar con una vlv l a vula tipo compuerta al cab bezal y una v vlvula de purga o vente que permit entregar el manmetro sin presin. eo ta l s
8 8.1.2.16.3 Lo arreglos para instrumentos se de os p eben disear con nipole o niple p r et pipeta con v lvula de c compuerta, de acuerdo con la EMT. Este tipo de arreglo no aplica para instrumentos bridados. E arreglo d c e s El d despus de la vlvula se debe comple l ementar como se especifi que en el tp o pico de instala acin de instrumentos c correspondiente.
8.1.2.17 8
Ar rreglos para tomas de muestra m
8 8.1.2.17.1 Lo arreglos pa tomas de muestras de os ara e eben permitir tomar la muestra con la T Tubera en operacin, s que el personal se exp sin ponga a las sustancias. Lo arreglos de os eben tener v lvula de bloq queo, purga y/ venteo /o d acuerdo con 8.1.2.15 y el tipo de dis de c spositivo de muestreo. m 8 8.1.2.17.2 El arreglo de to l omas de mue estra de lquid en Tuber horizontall, debe ser en la parte me dos ra n edia de la T Tubera para asegurar que no se tenga interferenc por gases. e an cia 8.1.2.17.3 La tomas de muestra de gases en Tub 8 as g bera horizont deben ser en la parte s tal r superior de la Tubera a para asegura que no se tengan interfe ar erencia por lq quidos. 8 8.1.2.17.4 El arreglo tpic para la to l co oma de mues stra convenciional, debe s de acuerd con lo sig ser do guiente a menos que PEMEX o el Tecnlogo o Licenciador ind P diquen algo d diferente. a a) b) Debe tener proyec e ccin interior mnima de 25 mm Tubo, d acuerdo co la Figura 2 5 de on 28. En flu uidos limpios la vlvula de control de muestreo debe ser del tipo b e bola de de vuelta, provista de un actua ador con resorte de retor rno (Deadma an), que pro ovea un cier seguro. L rre Los dimetros que se s perm miten son DN 8 y DN 15 (N NPS y NPS ), con rosc ASME B1. S ca .20.1-1983 o equivalente, de acero inoxid dable ASTM A182/A182M- Gr. F316 en Clase 300 o mayor. A -11 00 En la purgas y tomas de muestra de Tub as bera o recipie entes, que co ontienen lquidos con vap porizacin sbita como el Gas LP, se deben incluir dos vlvulas separadas un metro un de otra; la vlvula a G d s na a prxima al cabeza o equipo, debe ser tipo bola de de vuelta, la vllvula en el ex al b xtremo terminal de tipo puerta. Para el caso de la toma de muestra, el a m arreglo debe iniciar a pa artir de la vlvula tipo comp comp puerta (purga).
c c)
gura 28. Arreg de toma de muestra glo Fig
Cople pasante al Tubo e suministrado p el por fabricante de la vlvula. a El pistn debe pasar por el co e ople hasta quedar a ras de la pared d ubo. interna del Tu
Tom de salida par arreglo ma ra de t toma de muestra a
Figura 29. Arreg de vlvul tipo pistn glo la n 8 8.1.2.17.5 El arreglo de Tubera para tomas de muestra de fluidos con slidos que presenten r l a riesgo de t taponamiento como el se o, ervicio de proc ceso de las plantas de azu p ufre, debe inc cluir vlvulas tipo pistn, v Figura ver 2 29.
8.1.2.18 8
Ar rreglo de Tubera para el sistema de vapor de ag l gua
8 8.1.2.18.1 Lo sistemas de vapor de agua de media y baj a presin se deben disear con pie os e m e ernas de e escurrimiento (botas de co o ondensado) y trampas de vapor. La ca antidad, tipo y localizacin de trampas de vapor n s debe determinar durant la ingeniera de detalle, y en los sigu se te uientes casos como mnimo: a a) b) c c) d d) e e) f f) g g) Antes de las vlvu s ulas de bloque eo/aislamient de operaci manual. to n Antes de las vlvu s ulas de contro de presin y temperatura ol a. Antes de las curva (loops) de expansin trmica, ver Fig s as gura 30. Antes de un increm s mento de elev vacin. Al final de los cabe ezales. Dond pueda exis la posibilid de acumu de stir dad ulacin de con ndensado. Los casos de la Fi c igura 30.
En el caso de vapor de agua saturado por su dise y distancia puede ten la formacin de condensado se o o as ner d deben instala piernas de escurrimiento ar o.
urrimiento en curvas de e n expansin Figura 30. Piernas de escu 8 8.1.2.18.2. El arreglo de las botas de condensado debe ser de acuerdo en el tpico de la figura 31 y 32. La o e n s separacin mxima entre botas de con m ndensado de Tubera horiz zontal de vap de baja d por debe ser de 4 m y de 45 6 m para va 60 apor de media presin. a
Figura 31. Tpico de ar . rreglo de pie ernas de esc urrimiento y trampas de vapor
densado, e in 8 8.1.2.18.3 El arreglo de tr l rampas de va apor debe des scargar al cab bezal de cond ncluir trampa de vapor bridada, con dren y filtro in ntegrado, as como desvo (by-pass), de acuerdo c la figura 3 o con 33. 8.1.2.18.5 La trampas de vapor deben cumplir con ASME PTC 3 8 as e n 39:2005 y AS STM F1139-88 o equivalen 8 ntes.
Te recta Flujo de e vapor Arreglo o Bsico d de Niplera a 76 mm a A trampa de vapor r o Tapn cachucha soldado Nipolet N En E clase 600 lb y b mayores dos m vlvulas de blo v oqueo Tapn cachuch T ha roscado Cabezal de e vapor Colect tor
Figura 32. Arreglos tp . picos de bota de condensado as
Figu 33. Arreg de tramp de vapor ura glo pas 8 8.1.2.18.6 La trampas de vapor se deben localiza de tal man as d ar nera que est accesibles para su ope n s eracin y mantenimient de manera segura por el personal a nivel de piso terminado y sin obstruir o to a e o otras instalac ciones y/o t trnsito en el rea. 8.1.2.18.7 Lo ramales y disparos de Tubera para la distribu 8 os e ucin de vapo se deben localizar en la parte or, n n s superior de lo cabezales o Tuberas, evitando el arrastre de co os a ondensados, as como ten vlvula de bloqueo ner e (vlvula de ra manual, lo az) ocalizada lo ms prxima al cabezal, siin que se entrampe el condensado. m 8.1.2.18.8 La tomas de vapor en esta 8 as v aciones de se ervicio deben ser DN 20 (NPS ), el n n niple terminal debe ser 16 T Tubo de acer inoxidable ASTM A312/A ro A312M-12 TP 304 o TP 31 o equivale P ente. 8 8.1.2.19 Eq quipos paqu uete
8 8.1.2.19.1 Lo equipos pa os aquete se deb disear con extremos bridados en s lmite de e ben c su equipo paquet te. 8 8.1.2.19.2 La Tubera y lo arreglos de Tubera de los equipos paquete deb cumplir co esta NRF a menos a os e ben on q el Tecnlogo o Licenc que ciador indique lo contrario. e 8 n aquete todos los soportes guas, paro direcciona s, os ales, resortes soportes c s, colgantes, 8.1.2.19.3 En equipos pa d deben queda confinados dentro de los lmites de bateras d equipo paquete. Las fuerzas y m ar s d del momentos permisibles en los puntos de interconexin con las lneas exte e s s ernas al paqu uete no deben provocar o trasmitir e esfuerzo a la Tubera que se interconec cta. 8.1.2.19.4 La Tubera de los equipos paquete se debe asegu 8 a e urar para evit durante s transporte daos a tar su e equipo y/o materiales int m ternos, e ind dicar en color naranja los elementos temporales que se debe retirar s en d despus de la instalacin. a 8 8.1.2.20 Ar rreglos de Tu ubera de llenaderas
ben tener el espacio suficiente que p 8 8.1.2.20.1 Lo arreglos de Tubera en las islas de llenado deb os d n e permita el a acceso de pe ersonal, y tene barreras de contencin en ambos ex er e xtremos de la isla para pro oteccin de la Tubera. 8 8.1.2.20.2 La altura de la conexin de brazo de llenado debe ser de acuer a a el rdo a las dim mensiones de sistema el paquete de llenado (auto-t tanque o carr ro-tanque) y de acuerdo al fluido. d 8.1.2.20.3 De tener est 8 ebe tacin de serv vicio de aire, agua y vapor y cuando se especifique, aire de respiracin. a r, e ,
8 8.1.2.20.4 Lo arreglos de Tubera de las islas de descarg o llenado de hidroca os s ga o arburos o su ustancias c contaminante al medio de tener una lnea de reto es ebe a orno de vapo ores al sistema de recupera a acin de vapo ores. 8 8.1.2.21 Ar rreglo de Tubera para re egaderas y la avaojos
Se deben pro oyectar en r reas despejad de fcil acceso, donde se manejen Sustancias qumicas peligrosas y das a e n e personal est expuest a salpicad el e to duras y/o derrames, com en la limp mo pieza de filtr ros. Deben te ener una c conexin para transmisin de seal de operacin de estos sistem n e mas. 8.1.2.22 8 Id dentificacin de Tubera
La Tubera a rea se debe identificar de acuerdo a lo que estable la NRF-00 e o ece 09-PEMEX-20 004. 8 8.1.2.23 Pr roteccin an nticorrosiva
8 8.1.2.23.1 To la Tuber area de acero al carbo oda a a ono, y acero de baja y me edia aleacin se debe prot teger con recubrimiento anticorrosivos que debe cumplir co la NRF-05 os en on 53-PEMEX-20 006, y para la Tubera sub a bterrnea c la NRF-0 con 026-PEMEX-2 2008 con prot teccin mecnica extendi ndola sobre la interface airesuelo has 50 cm sta s sobre el nivel de piso term l minado, dicha proteccin de resistir lo rayos UV. ebe os 8 8.1.2.23.2 El recubrimient de galvaniz l to zado de las Tuberas debe cumplir con la NRF-281-PEMEX-2012 T e 2. 8 8.1.2.23.3 La Tubera metlica con sistema term a moaislante de ebe tener un recubrimien anticorro n nto osivo que c cumpla con NACE SP0198:2010 o equ N uivalente. Este recubrimien anticorros e nto sivo solo debe consistir en primario, e no debe lleva recubrimien de acabad ar nto do.
8 8.1.3
Flexibilidad y Soportes para Tubera T
8 8.1.3.1 Flexibilidad de Tu ubera 8 8.1.3.1.1 La Tubera se debe disear para tener un comportam iento estructu que resis las condic T p n ural sta ciones de o operacin, diseo y espec ciales a las qu se somete con la flexib ue e, bilidad necesa para controlar expans aria siones y/o c s, m portes para T Tubera, y equ uipos, sin contracciones como los movimientos o desplazamientos de los Apoyos, Sop q que la Tubera tenga deformaciones excesivas qu provoque n, fugas, sob esfuerzos o fallas en ue bre s ntre otros e rsos o que la Tubera indu uzca stos a la instalacion as nes. efectos adver 8 8.1.3.1.2 La Tubera se debe disear y calcular con ASME B3 d c 31.3:2010, pa resistir la cargas de presin, ara as e t temperatura, condiciones ambientales (hielo, graniz efectos d zo), dinmicos (im mpacto, viento sismo, vibra o, aciones y f fuerzas de re eaccin), peso fatiga, de acuerdo a prrafo 301 del A o, a ASME B31.3: :2010 y sus co ombinaciones s. 8 8.1.3.1.3 Par la determi ra inacin de la cargas re as esultantes se debe aplica al menos, los casos d carga ar , de indicados a continuacin y combinacion de la Tab 3: c nes bla a a) b) c) c d) d e e) Cargas de operacin Cargas trmicas Cargas ocasionale (sismo, vie es ento entre otra as) Cargas por friccin n Cargas en prueba a
CAS SOS DE CARG MINIMOS A ANALIZA GA S AR CASO Temperat tura + Desplazamientos Peso + Pr resin+ Carg concentra gas adas externas. Temperat tura + Pe eso + Pre esin Desplazamiento Viento Sismo (el que sea mayor) * S e Sostenida + Ocasional a l Prueba Hidrosttica + Carga C + TIPO Trmica Sostenida Operacin Ocasional Sostenida Sostenida ESFUER RZO PERMIS SIBLE (ASM B31.3:2010 ME) SA Sh P rrafo 302.3.6 P rrafo 302.3.6 1.33 Sh 1.33 Sh
* Presentar los dos caso para revisi r os n.

SA.- Rango de esfuerzos permisibles por desplaza o s s amiento. Sh.- Esfuer rzos permisibl a la tempe les eratura de op peracin. Tabla 3. Cargas mn . nimas
8.1.3.1.4 Las cargas ocas 8 s sionales de viento y sismo se deben d v o determinar co los proced on dimientos esta ablecidos e los Manua en ales de Diseo de Obras Civiles de Sism y Viento d la Comisi Federal de Electricidad. C mo de n 8 8.1.3.1.5 Las Vlvulas, Ins s strumentos y accesorios no se deben u utilizar como A Apoyo de la T Tubera. 8 8.1.3.1.6 La Tubera que se conecta a compresores o bombas r T s s reciprocantes se debe dis s, sear de tal fo orma que e evite que la frecuencia natural del Sis stema respon nda a la frec cuencia de e excitacin de los equipos, bajo los d diversos mod de operac dos cin, aplicand los mtodo acsticos y mecnicos requeridos p do os para obtener el diseo ms eficiente y al menor costo. e c 8 8.1.3.1.7 Los anlisis de flexibilidad se deben real s lizar mediant mtodos fo te ormales y no formales. E mtodo o El f formal se deb realizar me be ediante paque etes de softw ware especia alizado. 8 8.1.3.1.8 La Tubera se de clasificar de acuerdo a los siguiente criterios: T ebe es A A) Categ gora I, la que se debe an e nalizar con mtodo formal el que debe ser detallado y se debe r o realizar a las Tuberas en un o ms de los siguientes servicios o c no l s casos: a) Tu ubera conect tada a equipo dinmicos: os DN 80(NPS 3) y mayores conectad S das a bomba y compres as sores recipro ocantes, com mpresores centrfugos y turbinas cuya temperatu de operac ura cin normal ex xcede 90C. Conectadas a bombas ce s entrfugas con las siguient caracters tes sticas: DN 100 a 250 (NPS 4 a 10) con te emperatura de operacin n e normal de 145 o mayor. 5C DN 300 (NPS 12) y mayores con temperatura d operacin normal de 12 m de 20C o mayor r. Tubera de DN mayo al de la bo or oquilla de la bomba y tem mperatura de operacin n normal de 120C o mayor.
b) Tu ubera conec ctada a equ uipos con lim mitacin de esfuerzos co omo: Aeroen nfriadores, e eyectores, ca ambiadores de calor, ho d ornos, caldera generado as, ores de vap por, desaerea adores, recip pientes a pr resin, calen ntadores a fuego direct to, reactores torres de proceso, e s, e esferas, tanques de almacenamient quemador to, res, cajas fra entre otros as, s. c) Tu ubera de mat teriales no ferrosos como titanio, mone incoloy, ent otros. el, tre d) Tu ubera en ser rvicio con Sus stancias qum micas peligros as con grado de riesgo a la salud 4, de acuerdo o e a la NOM-018-STPS-2000. e) Tu ubera con flu uido en dos fa ases (lquido y vapor). f) Tu ubera a vaco (presin negativa). o g) Tu ubera enchaq quetada. h) Tu ubera de tran nsferencia (tr ransfer). i) Tu ubera de sis stema de de esfogues, que emadores, in ncluyendo de escarga de v vlvulas de r relevo de pr resin. j) Tu ubera de DN 150 (NPS 6) y mayores, con temperatu de operac ) c ura cin mayor a 120C. k) Tu ubera de DN 50 (NPS 2) y mayores, co temperatur de operand mayor a 2 on ra do 250C. l) Tu ubera de cua alquier DN (NPS) con temp peratura de d iseo del met mayor de 500 C). tal m) Tu ubera con tem mperatura de operacin ig e gual y por deb bajo de -18C (0F). C n) Tu ubera de DN 350 (NPS 14 y mayores. 4) . o) Tu ubera en pue entes entre plataformas ma arinas. p) Tu ubera localizada por deba de la prime cubierta d plataforma marinas. ajo era de as q) Tu ubera que es de servicio crtico definidas por el Tec s c cnlogo o Lice enciador. r) Tu ubera en con ndiciones ccli icas severas de acuerdo a ASME B31.3 3:2010. s) Tu ubera con jun ntas de expan nsin. t) Tu ubera sujetas a gradiente trmico (com lo es el efe s mo ecto banana). . u) Tu ubera conect tada a equipo donde se prevea asenta os p amiento difere encial de 12 m o mayor. mm v) Tu ubera design nada con Cate egora I, en la Figura 34. a w) La Tuberas que PEMEX, Tecnlogo o Licenciador e as q T L establezca en la ES. n
B)
Categ gora II, la qu se debe an ue nalizar con m todo no form que son m mal mtodos apro oximados o pr rogramas de c mputo no de etallados: a) Tu ubera conect tadas a equip con limita pos acin de carg externas y/o de esfuerzos, que apa gas areceran co ontenidas den ntro de la Categora I, pero que deb p bido a su di metro o tem mperatura, no quedan o co ontenidas den de ella. ntro b) To odas las Tube designad con Categ era das gora II, en la Figura 34.
C)
Categ gora III, la qu se debe an ue nalizar por m todos aproxiimados. No s requiere memoria de c se lculo. a) Tu ubera no clas sificada como Categora I y II, con temp o peratura amb biente y hasta DN 400 (NPS 16). b) Tu uberas clasif ficadas como Categora III en la Figura 34.
8 ubera existen nte, que ha o operado exito osamente, no requiere de anlisis o e 8.1.3.1.9 La Tubera que remplaza Tu nuevo, siemp que no presente cam pre p mbios en: di metro, geom metra, localiz zacin, sopor rtera, condic ciones de o operacin y diseo, de EM y espesor o cdula. d MT 8 8.1.3.1.10 La Tubera con anlisis de flexibilidad aceptada y qu apliquen a arreglos de Tubera id a n a ue e nticos, a e espejo y repe etitivos, no req quieren anlis de flexibili sis idad adiciona al.
MAYOR
315o 5
CATEGO ORA I
260 0
TEMPERATURA DE OPERACIN (oC)
200o 0 150o 0 90o 0 38o 8

CATEGORA III CATEG GORA II
- 45 5
CATEG GORA I
-130o 0
NP PS DN
50 2
100 1 4
150 6
200 8
250 2 10
300 12
350 14
400 0 16 6
450 18
500 20
Mayores
DIMETRO NOMINAL D TUBERA O DE
Figura 34 Clasificacin de Tuber 4. ras por Cate egora
8 8.1.3.1.11 El Contratista debe entrega las Memorias de Clculo de los Siste l d ar o emas de Tub bera analizad das, tanto las elaborada por mtodos formales como por m as todos no-for rmales, deben permitir ide n entificar por s mismos los datos prin ncipales de la lnea(s) analizada(s) e incluir en el Isomtrico de Anlisis, la informacin n a(s) e necesaria para revisar la corrida com es entre ot mo tros datos los siguientes: s a a) b) Cart tula con: Nom mbre y nme de Proyecto, Sitio de la obra, Planta, identifica ero acin de la(s) lnea(s) analiz zada(s). Isomtrico de An lisis con: Tod la informa da acin esencia l de diseo y de la calidad de los mate d eriales, la identificacin de la(s) lnea(s), dimetros, fluido de ser l , f rvicio, presion nes de opera acin, temperatura de acin, espeso tipo y densidad del aislamiento, loca or, alizacin, ele evaciones, ref ferencia de lo planos os opera llave de Tubera, indicacin de continuida con otros planos o is d ad somtricos, re esumen de f fuerzas y momentos mxim mos calculado esfuerzos mximos r os, s resultantes y esfuerzos p permisibles, indicando claramente las unidades utilizadas, los punto de inters (nodos), tipo de soportes, entre otros. os o , Repo de salida de la corrida de computa orte a adora (en mt todo formal) y resultado de anlisis n formal, y/o no con informacin indispensable como: nmero(s) de lnea(s), ma aterial de Tu ubera y con nexiones, dimetros, espeso ores, esfuerz zos permisible esfuerzos mximos c es, s calculados, m mdulo de ela asticidad, temperatura y pre esin de ope eracin, peso considerad os dos en el c lculo (propio, aislamiento trmico, o fluido densidades entre otros) cargas y combinaciones descargas a o, s, ) aplicadas (ope eracin, vient sismo, to,
c) c
d) d e e) f f) g g)
entre otros), resum de fuerz y moment en los pu e men zas tos untos de Apoy comproba yo, acin de cum mplimiento de fuerzas y momentos en boquillas, y dem informaci que permit revisar el clculo. s n ta Croquis y/o copias de los equip conectado s pos os. Resu umen con los criterios de aceptacin, no a ombre y firma del responsa a able del anli de flexibilidad. isis Suma del anlis y criterio de aceptacin ario sis d n. Suma de cargas crticas en Apoyos y pun ario s A ntos de conex xin.
PEMEX se re eserva el dere echo de verificar en cualqu momento los diseos realizados, y si a su juicio estos no uier o o c cumplen con los lineamientos de esta Norma de Referencia, pu R uede rechaza arlos y exigir al Contratista realizar a nuevos dise que s cum os mplan con los requerimien s ntos establecid dos, a costa d Contratist del ta. 8 8.1.3.1.12 Lo estudios anlisis de an os lisis de flexibilidad se de ben aplicar a Sistemas de Tubera com e mpletos y c cuando se tra de ramale stos deb formar pa del cabez incluyendo sus Apoyos y restriccion hasta ate es, ben arte zal o s nes e paro direc el ccional ms cercano. Es necesario incluir todos los desplaza amientos, de entro del rango de la t temperatura mxima de op m peracin que se puedan presentar en e Sistema de Tubera. el 8 8.1.3.1.13 La configuraci de la Tubera, debe te a n ener la flexibillidad para co ontrolar la exp pansin y co ontraccin t trmica a travs de sus cambios de direccin, par que los de c d ra esplazamiento y esfuerzo producidos queden os os s d dentro de los lmites permisibles de la Tabla 3. T Cuando esto no es posible se puede utilizar una o ms de las sig e, u m guientes alter rnativas: a a) b) c c) Curva de Expans as sin (Loops) ) Junta de expans as sin cuando es especific o cado por el t tecnlogo o licenciador (b bajo reserva y previa aprob bacin de PEM MEX) Meca anismos que permitan el movimiento angular, rot tacional o ax xial. (Esto, p previa acepta acin de PEMEX).
Las juntas de expansin deben cumplir con la NRF-158-PEMEXe d r -2012 o NRF-171-PEMEX-2007y lo siguiente: a a) b b) No de eben trabajar a torsin. No de eben ser de tipo deslizable o telescpicas. es
8 8.1.3.2 Sopo ortes para Tu ubera 8 8.1.3.2.1 La Ingeniera debe indicar la localizacin, tipo de Apoyo y Soportes de toda la T I l t os s Tubera, los qu deben ue s el resultado de los an ser lisis de flexib bilidad. 8.1.3.2.2 Los Apoyos y Soportes para Tubera deb resistir la acciones y combinacion de accion de la 8 s ben as nes nes T Tubera, inclu uyendo las ca argas por la prueba hidrost ttica, entre o otras. 8 8.1.3.2.3 El arreglo de Tubera debe tener los soportes nece T e esarios para asegurar qu las conex ue xiones no t transmitan esfuerzos exc cesivos a los equipos y mantengan la alineacin de la Tube s n era, lo que se debe d demostrar po el Contratis en el corre or sta espondiente anlisis de flex a xibilidad. 8 8.1.3.2.4 La Tubera debe tener Apoyo y soportes permanentes Solo se permiten soport temporale para la T e os s. tes es prueba hidros sttica. 8 8.1.3.2.5 Todos los Apo oyos se deb ben fabricar con materia que resist las condic al ta ciones de s servicio y ambientales. El hierro fund a dido, dctil y maleable no se permite pa Apoyos y Soportes par Tubera. s ara ra
8 8.1.3.2.6 Los soportes y Apoyos de ac s A cero al carbon y acero d e baja y med aleacin s deben prot no, dia se teger con recubrimiento anticorrosiv que debe cumplir con la NRF-053 os vos en n 3-PEMEX-200 06. 8 8.1.3.2.7 Los Apoyos de Tubera se deben localiz s zar, apoyar o colgar sobr elementos estructurale No se re s es. permiten Apo oyos sobre, re ejilla, placas anti-derrapante, barandale escalera, s a es, sobre el piso sin dado de concreto, e entre otros. 8.1.3.2.8 No se debe apoy una Tuber sobre otra 8 yar ra a. 8.1.3.2.9 Preferentemente las Vlvulas de DN 450 (NPS 18) y m 8 e s mayores se d deben apoyar sobre Sopo r ortes para T Tubera. 8.1.3.2.10 La bridas no deben ser usa 8 as adas como Ap poyo para sop portar la Tube era. 8 8.1.3.2.11 Lo Soportes para Tubera de concreto, mampostera o similares deben tener una placa o elemento os p d a e estructural ahogado y sobresaliente al pao de soporte, e que debe ser la supe a el el erficie de co ontacto y d deslizamiento entre el Apo y el Sopo para Tube o oyo orte era. 8 8.1.3.2.12 Ha asta donde sea posible, las soldadura de la Tube s l as era no debe coincidir c en con los elem mentos de A Apoyos, placas de desgas o placas de respaldo. ste d 8.1.3.2.13 La Tubera con pendiente deben tener Apoyos tipo S 8 a n d A Silleta, el ajus de la elev ste vacin debe s en la ser Silleta. No se permite el us de calzas para ajustar elevaciones. e so e 8 8.1.3.2.14 Lo Apoyos y Soportes para Tubera deben permitir la instalaci de las vl os r n lvulas, instrum mentos y e equipos, sin la necesidad de utilizar So l oportes tempo orales. 8 8.1.3.2.15 No se permiten Apoyos y so o n oportes de ma adera. 8 8.1.3.2.16 Lo Apoyos pa Tuberas con sistema te os ara c ermoaislante para servicio fro, deben s o ser: a a) Poliuretano de alta densidad con las siguientes pro a d opiedades fs sicas mnima o materiales con as propiedades equiv valentes: - Ra ango de temp peratura -250C a 100C (-418F a 212 F), densidad 240 kg /m3, d - Es sfuerzo a la compresin 75 kPa, c 59 - Mdulo de elas sticidad a la compresin 38 c 8.019 kPa, - Co oeficiente de expansin t rmica -50x10 mm/mm-K 0-6 K, - Co onductividad trmica 0.028 W/m-K y no combustible 8 o e. Envo olvente metlic liso con ba co arrera de vapor que sujete el arreglo co e omo se tipifica en la Figura 35. La a a placa envolvente puede ser Acero al Carbon galvanizad sujeta con tornillos AST A 307 y tu a p no do, n TM uercas A194 Gr 2H ambo galvanizado o equivale 4 os os entes, cumplie endo con la N NRF-281-PEM MEX-2012.
b)
Figura 35. Ap F poyos para Tubera con s T sistema term moaislante 8 8.1.3.3 Placa de respald as do 8 8.1.3.3.1 Los elementos de Apoyo co s d omo son sillet tas, orejas, z zapatas, mu ones, ngulo sujetadore entre os es, o otros, deben tener una pla de respald con barren testigo. aca do no 8.1.3.3.2 Las placas de re 8 s espaldo debe ser de mat en terial similar y compatible con el de la Tubera, de espesor e a e equivalente a la cdula estndar de la Tubera a que se sueld para Tube e da era de acero al carbono; y de la o ; misma cdula o estndar, la que resulte menor, para materiales n ferrosos. a a no 8 8.1.3.4 Placa de desgas as ste 8 8.1.3.4.1 Cua ando el proy yecto lo espe ecifique, la Tubera de a T acero al carb bono, baja y media alea acin sin a aislamiento, debe tener placa de desga d aste entre el Tubo y el pun de Apoyo en Soportes para Tuber la cual nto o s a, d debe ser un segmento de 45 a 120 de placa o Tub de acuerd a la Tabla 4 s e bo, do 4. DN (NPS) D ngulo en grados o 4 45 6 y mayores 120 y usar silleta La longitud de la placa de desgaste debe sobre a e, esalir 10 cm p lado del S por Soporte para T Tubera. Tabla 4. Placa de des gaste P 8 8.1.3.4.2 La Tubera de acero inoxidable, metlica no ferrosa y no metlica no se debe apoyar directamente a a e s sobre los Sop portes estruct turales; deben tener cuand menos una placa de de n do a esgaste. 8 8.1.3.4.3 Las placas met s licas de desg gaste deben ser de mater similar y compatible c el de la T rial con Tubera, y d deben ser de un espesor de 6 mm ( in) para di e r metros hast DN 300 (N ta NPS 12) y de 10 mm (3/8 in) para e 8 d dimetro de DN 350 (NPS 14) y mayores; con solda D S adura en toda su periferia y con barreno testigo. a o 8 8.1.3.4.4 Las placas de de s esgaste no metlicas y su adhesivo, se deben selec m e ccionar en fun ncin de su re esistencia mecnica (ap plastamiento y corte) y tem mperatura a qu son somet ue tidos, as com resistente al medio, y con vida mo es til al menos igual a la esp pecificada par la Tubera. ra . 8.1.3.4.5 Las placas de desgaste debe tener long 8 s en gitud tal para que durante su operacin sta no se salga de n los soportes, con los camb bios de tempe eraturas, vibraciones o cua alquier otra a accin, sobres saliendo al menos 100 os p m mm en cada extremo de lo soportes principales o mochetas.
8 8.1.3.4.6 Los barrenos tes s stigo de las placas de resp paldo y de de esgaste deben ser de 6 mm ( in) de dimetro y n m s deben loc se calizar en el punto ms baj y en un ex p jo xtremo acces ible fuera dell soporte. Los barrenos te s estigos no d deben queda obstaculiza ar ados por los Soportes de la Tubera. Lo barrenos s deben tap con resina epxica S os se par a resistente a la temperatura de operaci a a n.
8 8.1.4
ndic de servicio y de Espe ce os ecificaciones de Material es de Tuberas (EMT) s
8 8.1.4.1 Requ uerimientos para elabora p acin del ndice de servic cios y de EMT 8 8.1.4.1.1 El ndice de Serv vicios se debe elaborar en el formato 1 2.1.1 y las EMT en el form n mato 12.1.3 d Anexo del 12.1 de esta NRF. 8.1.4. 1.2 El Contratista de elaborar el ndice de Servicios de la Tubera alcance del Proy 8 C ebe e S a yecto y en su caso las u EMT para los servicios o componentes no cubierto por sta N RF y deben s conciliada y aprobad por el s s os ser as das personal auto orizado por PEMEX. 8 8.1.4.1.3 El Contratista debe revisar que las EM del proye d MT ecto cumplan con esta NRF y de e n encontrar d discrepancias tcnicas, de solicitar por escrito su conciliacin c PEMEX p s ebe p con para la definic cin correspo ondiente. 8 8.1.4.1.4 Par el caso pa ra articular en que PEMEX establezca e el Proyec que la Tu q en cto ubera de va apor para g generacin de potencia, se debe dise de acuerd con ASME B31.1:2010 o equivalent el Contratista debe d s ar do E 0 te, e elaborar la EM correspon MT ndiente en ba al mismo y los requerim ase mientos aplica ables de sta NRF. a 8 8.1.4.1.5 La seleccin de las EMT de esta NRF y/ en su caso para su ela /o o aboracin en el proyecto, se debe identificar, ve erificar y rev visar el servicio, Clase, ambiente de l centro de trabajo, cond a diciones de diseo y o operacin, ND y lo siguie DT ente de mane enunciativ era va. a a) b) c c) d d) e e) f f) g) g h) i) j j) k) l) Comp posicin qum mica y/o conce entracin de la sustancia. Clasificacin y gra ados de riesgo de la sustan o ncia. enido de slid abrasivos o alguna otr sustancia e dos s ra extraa. Conte Conta aminacin de la sustancia por la Tuber e a. Toler rancia a la corrosin. Vida til, mantenim miento, desga aste y/o corro osin de la Tu ubera. Integridad mecnica y confinam miento de la sustancia por la Tubera. s Resu ultado de mate eriales utilizad y experie dos encias adquiriidas. Cond diciones ambientales. Cond diciones cclic severas. cas Cons structabilidad. Relac cin costo-be eneficio.
8 8.1.4.2 EMT de Tecnlog o Licencia go ador 8.1.4.2.1 La EMT de las Tuberas de proceso, se deben conc 8 as el e ciliar entre PE EMEX y el Lic cenciador o Te ecnlogo, las que debe ser usadas en la ingen en niera de Tub beras; las E MT de los servicios aux xiliares y agu contra ua incendio, deb ser las de esta NRF a menos que PEMEX indiq en la ES el uso de la EMT de serv ben e que S vicios del T Tecnlogo o Licenciador.
8 8.1.4.2.2 En los proyect n tos en donde no existan EMT de Te cnlogo o Liicenciador, es responsabilidad del e Contratista se eleccionar las EMT de esta NRF de acu s a uerdo con 8.1 1.4.1 de esta NRF.
8 8.1.4.3
Nom menclatura para las espe p ecificaciones de material de Tuber s les ra
La nomencla atura para ide entificar las especificacion de Tuber a de proceso y servicios auxiliares se definen e nes s e mediante los siguientes cr riterios: a a) Prime carcter define: er - C =Instalacione industriales costa fuera. es s - T = Instalaciones de plantas Industriales terrestres. Segu undo carcter define la Cla ase, de la siguiente forma: : - A = Clase 150. - B = Clase 300. - D = Clase 600. . - E = Clase 900. - F = Clase 1 500. - G = Clase 2 50 00. Terce carcter es un nmero consecutivo formado po dos dgito este carc er e o o or os, cter indica el nmero conse ecutivo de la EMT dentro de cada Clase y de ac a o C cuerdo al ma aterial base. Inicia desde 01 y se incrementa progre esivamente. En su caso la EMT del Te E a ecnlogo o Lic cenciador deben iniciar a partir del 30 y las del Contra atista del 60. Cuart carcter define el mate to erial base for rmado por la letra T y u nmero, ta y como se indica a un al e contin nuacin: - T 1 = Acero al carbono. - T 2 = Acero de baja y media aleacin. e a - T 3 = Acero Ino oxidable. - T 4 = Nquel y sus Aleacione es. - T 5 = Titanio y sus Aleaciones. - T 6 = Aluminio y sus Aleacio ones. - T 7 = Tntalo y sus Aleacio ones y otras aleaciones no ferrosas. a o - T 8 = Materiale no metlico es os. - TX = Material diferente a los anteriores. X d s Ejemplos: - C-A01T1 = Instalaciones ind dustriales cos fuera (C); Clase150(A) Especificac sta ; ); cin uno (01); Material Ac cero al Carbo (T1). ono - T-B01T3 = Ins stalaciones de plantas ind dustriales terr restres (T); C Clase 300 (B Especifica B); acin uno (0 Material Acero Inoxidable (T3). 01); A - C-A31T1 = In nstalaciones industriales costa fuera (C); Clase150 (A); Es a specificacin uno del Te ecnlogo o Licenciador (31 Material Acero al Carbo (T1). 1); A ono - T-B61T3 = Inst talaciones de plantas indu e ustriales terre stres (T); Cla 300 (B); E ase Especificacin uno del n Co ontratista o Proveedor (61); Material Ac P cero Inoxidable (T3).
b)
c) c
d) d
e e)
8 8.2
Infor rmacin que debe entregar PEMEX
8 8.2.1. PEMEX debe entregar a los Licitantes / Co L ontratistas la Especificaci de los Se n ervicios (ES) particular para cada pro oyecto. ratar los serv vicios de 8 8.2.2. La ES debe ser el compendi de la informacin mn ima requerid para contr E io da Ingeniera de Tubera del Contratista, la que debe cu e a umplir con es NRF. sta 8.2.3. La ES debe contener al menos la siguient informaci o en su ca te n aso especific si es alc car cance del e r to. Contratista el desarrollar u obtener sta, segn corresponda y aplique para el proyect a a) b) Alcan del proyec nce cto. Datos del centro de trabajo o lo s d ocalidad donde se destinar la Tubera como son, e ran a, entre otros, c croquis de locali izacin geogr rfica de la instalacin, va de comunic as cacin y su situacin con respecto a la ciudad o pobla acin ms cer rcana. dad Cond diciones clima atolgicas del centro de tra abajo o localid donde se ubica el pro e oyecto con da atos de al meno el ltimo quinquenio de temperatura mxima, m os e as mnima y prom medio de 30 d das, vientos m mximos, dominantes y rein nantes y sus direccin, zona ssmica, precipitacin pluvial, con s , n ndiciones am mbientales (amb biente marino, humos que atacan al me como am etal monio, sulfuro ambiente c o), corrosivo por sulfatos, r nitrat o acido su tos ulfhdrico, para ser considerados. a Relac cin y planos disponibles de instalaciones subterrn s neas, superfic ciales y estru ucturas colind dantes de importancia en la ubicacin del proyecto, cua u ando aplique. . Espe ecificaciones tcnicas partic culares del pr royecto, cuand aplique. do Plano de arreglo general de pla o g anta. Diagr ramas de Tub bera e instrum mentacin, cu uando aplique e. Diagr ramas de flujo de proceso, cuando apliq o que. ndice de Tuberas (ndice de ln e s neas), cuando aplique. o ndice de EMT y EMT del proye e E ecto cuando aplique, incluy a yendo: - La EMT del Li as icenciador o Tecnlogo en su caso. T n - La EMT y Re as equerimientos particulares de uso de T s s Tubera no m metlica y/o T Tubera con extremos ra anurados, entr otros. re ubicacin Lista de Interconex xiones de Tub bera nueva con existente y tipo de conexin, con ref c ferencias de u uemticos, cua ando aplique. . y en su caso esqu Vida til requerida de la Tubera a.
c c)
d d) e e) f f) g g) h) i) j j)
k) l)
8.3 8
Infor rmacin que debe entregar el Contrat tista
8 8.3.1 El Cont tratista debe elaborar y en ntregar a PEMEX la docu umentacin de la Ingenier de Tubera alcance e a a d sus servic de cios de acuerd con esta NRF y la ES, incluidos en lo numerales siguientes. do N os s 8 8.3.2 Los cat tlogos, manuales de inst talacin, oper racin y man tenimiento, re esultados de corridas de software, e entre otros, que por sus caracterstica de validez no deben y/o pueden s alterados con la traduccin al q as z ser s idioma espa son perm ol, mitidos en idio oma ingls, o en su defecto en el idiom de origen, acompaado de una o ma os t traduccin tcnica certifica al espao con lo esta ada ol, ablecido al re especto en el numeral 7 del Anexo 12.2 de esta 2 NRF, siendo la traduccin al espaol la base par la aceptac ra cin y lo que se desprenda, as como para la e o f fabricacin y/ construcci de la Tube y Sistema de Tubera /o n era as a. 8 8.3.3 Los doc cumentos de eben cumplir con la NOM-008-SCFI-20 002, Sistema general de unidades de medida. a Excepcionalm mente los Co ontratistas ex xtranjeros pueden emplea su sistema de unidades de medid ar das entre parntesis, anteponiendo su equivalen a ncia con la NOM-008-SCF FI-2002, l qu es base p ue para la acepta acin, en
t trminos de Ley, garanta reclamaciones, entre otros, as co as, omo para la fabricacin y construccin de la y/o T Tubera. 8.3.4 La revis 8 sin, verificac cin o acepta acin de los documentos por parte de PEMEX o de quien desig a los d gne d documentos, como la om misin de st tas, no libera al Contratis de su res a sta sponsabilidad de garantiz y dar d zar cumplimiento total con st NRF, y la ES, quedando obligados a subsanar a s c o ta E o satisfaccin d PEMEX, po incurrir de or e cualquier desviacin, omisin, error, mala interpr en o , retacin, defe ecto, vicio ocu ulto, entre otro en que incurra. os 8.3.5 El Cont 8 tratista, debe elaborar y so ometer a revis sin de PEME los docum EX, mentos indica ados en los s siguientes s subincisos, como mnimo, debidamente identificados (cada uno d ellos) con al menos la s e s de siguiente infor rmacin. a a) b) c c) d d) e e) f f) g g) h) i) j j) k) l) m) Nomb y rtulos del Contratist bre d ta. Nomb del proyecto. bre Nme de contra de PEMEX ero ato X. Titulo del documento. o Nme de identificacin del do ero ocumento. Nme de revisi ero n. Desc cripcin de la revisin. Fecha de la revisi n. Nome enclatura de Tubera o lne T ea. Simb bologa Nomb y firma de ingeniero del Contratista responsable de ingenier bre el a, e ra. Nomb y firma de responsable de la gesti de calidad del contratist bre el e n ta. Lista del contenido y paginacin consecutiva o a.
8.3.5.1 Base de diseo. 8 es 8 8.3.5.2 ndice de Tubera (ndice de ln e neas). 8 8.3.5.3 ndice de servicios y EMT. e s 8 8.3.5.4 Plano de Tubera areos y enterrados seg correspond os a n da. a a) b) c c) d d) Plano de arreglo general de equipo (actualiz o g zado). Plano llave de re o eas. Plano de planta po rea. o or Plano de elevaciones, cortes y detalles. o
8 e tricos de Tube eras deDN 5 (NPS 2) y mayores (a m 50 menos que se indique 8.3.5.5 ndice de isomtricos e isomt lo contrario en el proyecto) de todos los materiales de Tubera de proyecto. s d el Los que debe indicar tod la informacin esencial de diseo, m en da l materiales y para la fabric cacin, conteniendo al menos: Nm mero de Tube era, EMT, lis sta de mater riales, dime etros, sustanc que se m cia manejan, pres siones de d diseo, opera acin y prueb (incluyend el tipo), te ba do emperatura d e diseo y o operacin, sis stema termoa aislante y e espesor, trata amiento trm mico (en su ca aso), porcenta de radiog aje grafiado y otra pruebas n destructiva que se as no as d deban realiza dimensiones, cotas, loc ar, calizacin, ele evaciones, loc calizacin e id dentificacin de Apoyos, r referencia en a plano de Tuberas, Diag al grama de Tub bera e Instrum mentacin y c continuacin e otros Isom mtricos. 8 8.3.5.6 Memorias de clcu de: ulo a a) Anlisis de flexibilidad de la Tubera de acue erdo con num meral 8.1.3.1.1 de esta NR 11 RF
b) c) c d d)
Espe esores de Tubos no inclu uidos en las EMT en esta NRF y para las EMT nuevas o ad a dicionales desarrolladas por el Contratista a. Placa ciegas may as yores de DN 600 (NPS 24). mismos (si ap Interc conexiones ( Tie-in) y deta alles construc ctivos de los m plica).
8 8.3.5.7 Espe ecificacin, Pla anos y tpicos de instalaci de Apoyos y Soportes p s n s para Tubera. 8 8.3.5.8 Lista y detalles de interconexiones (Tie-in). e 8.3.5.9 Lista de materiale de Componentes de Tubera y V 8 es lvulas; y en su caso re n equisicin y o orden de compra, como se especifiq en la ES y Contrato. c que 8.3.5.10 Esp 8 pecificacin de Componen d ntes de Tubera bajo es pecificacin particular como son: sop portes de T Tubera, junta de expans as sin, supresores de vibracin entre otro y en su ca requisici y orden de compra, os; aso n e c como se requ uiera la ES y Contrato. 8 8.3.5.11 En su caso, dict s tamen e informe correspo ondiente a la auditoria de la Ingeniera y correspo a e ondientes d documentos de la Tubera en materia de segurida industrial y proteccin ambiental, o en requerimientos de a, a ad naturaleza an nloga de los bienes, por un Perito profesionista iindependiente al Contratis s r e sta, reconocid por la do Secretaria de Energa a travs de la Comisin Nac e t C cional de Hid drocarburos c cumpliendo co Ley Regla on amentaria d Artculo 27 Constitucio del 2 onal en el Ram del Petrle y su Regla mo eo amento. 8 8.3.5.12 Mod delo Electrni Tridimens ico sional Intelige ente cumplien ndo con la N NRF-107-PEM MEX-2010, cu uando as s especifiqu en la ES. se ue 8 8.3.5.13 La adicional que se indique en la ES. a n 8 8.3.5.14 La adicional que se indique en el Contrato. a n nales de la Ingeniera de Tubera indic cados en 8 8.3.6 El Cont tratista debe entregar a PEMEX los do P ocumentos fin 8 8.3.; integrad en el Libro de proyecto en su revis dos o, sin aprobado para Ingen os niera o para la etapa del proyecto, a avalados por el Ingeniero responsable y aprobados por su respon nsable de ase eguramiento de la calidad. 8.3.7 Los doc 8 cumentos y Libro de proye L ecto se debe entregar en original fsico como en a en n archivo electr rnico en f formato de la fuente origin de creaci y tantas copias reproduc a nal n cibles como P PEMEX indiqu en ES. ue 8 8.3.8 Los do ocumentos de la Ingenier y EMT, en su versin Aprobado pa Construcc e a n ara cin, no debe incluir en notas, acotaciones y/o in ndicaciones que digan; dimensiones aproximada s as, ajuste e campo, verificar, en modificar y ajustar en ca a ampo, por el contratista o proveedo por el co e a or, omprador, por otro, en ntre otras s semejantes. 8.3.9 La Tube se deben identificar en cumplimien con los diiagramas de Tubera e ins 8 era n e nto strumentacin y con la n c correspondiente nomencla atura de espe ecificaciones de materiales de Tubera. d s 8.3.10 Los Libros de pro 8 L oyecto deben cumplir con la NRF-271 n n 1-PEMEX-2011 con la sig guiente inform macin y o orden: a a) Secc cin A1. - Es specificacione de los serv es vicios (ES). - Ba ases de dise o. - No ormas y espe ecificaciones tcnicas part ticulares.
b)
Secc cin A2 - Pl lano de localizacin gener ral - Diagramas de flujo de proce eso - Diagramas de Tubera e Ins strumentacin n - ndice de Tube (ndice de lneas) era e - ndice de servicios de Tubera de proces y de Servic so cios auxiliare s - EM del proyecto MT e - Pl lanos de insta alaciones sub bterrneas, cu uando aplique Secc cin A3 - Pl lanos del proy yecto - Pl lano llave de Tubera y seccionales - Pl lano de detall de Tubera (Planta, elev le a vacin y corte es) - Isomtricos de Tubera - ndice de Tube final (ndice de lneas) era - ndice de servicios final (Tubera de proc ceso y serviciios) - Lista y localizacin de conexiones a lmit de bateras te s - Listas de materiales, volumetra y en su caso rdene de Compra es a - Lista de soport y dibujos tpicos de soportes tes - Lista y especifi icacin de so oportes espec ciales y en su caso la Orde de Compra en a - Memorias de clculo c - Lista y especifi icacin de ac ccesorios especiales de Tu ubera como: juntas de ex xpansin y en su caso n rdenes de Co ompra - MEBI / METI, cuando es alc c cance de los servicios con ntratados - An nexos tcnico os. Secc cin D. Proce edimientos de Constructab e bilidad. Secc cin G. Dicta amen e inform correspondiente a la auditoria de la Ingeniera y correspondie me a entes documentos de la Tu ubera, en materia de seguridad ind m s dustrial y pr roteccin am mbiental, o en requerimie entos de natur raleza anlog de los bien en trmin Ley Reg lamentaria de Artculo 27 Constitucion en el ga nes nos el 7 nal Ramo del Petrleo y su Reglam o o mento, cuando aplique. Secc cin H. Los documentos administrativo tcnicos y legales que se desarrolla durante el proyecto, inc d a os, an cluyendo la documentacin que acreditan al Perito profesio onista y facultan al Ing geniero responsable, resentante leg y Respons gal sable de aseguramiento d calidad dell Contratista, segn corres de sponda. Repr
c c)
d d)
e e)
f f)
8 Criterios de aceptaci 8.4 s in 8 8.4.1 El Co ontratista deb tener un Sistema de Gestin de C be S G Calidad certificado en trm minos de LFM cuyo MN, a alcance incluya el mbito de aplicacin y alcance de esta NRF, en conformid con NMX n dad X-CC-9001-IM MNC-2008 (ISO 9001:20 008), aplicand la NMX-CC do C-9004-IMNC C-2009 (ISO 9 9004:2009) 8 8.4.2 El Co ontratista deb elaborar y entregar a PEMEX el Pla de Calidad del Proyect en particular el que be P an d to d debe cumplir con NMX-CC r C-10005-IMN NC-2006 (ISO 10005:2005 para verific el cumplim O 5), car miento con e esta NRF, la ES y el Contrato, as co omo incluir lo siguiente: s
a a) b) c c) d d) e e)
Auton noma y separacin clara de las resp a ponsabilidade del encarg es gado de calidad e inspec ccin del Contr ratista. Revis sin de la ES, y contrato, para revisar que contenga la informaci requerida por esta NRF y pueda p q a n F proce eder con los servicios y tra s abajos en trm minos del con ntrato. Elabo oracin de un programa de ejecucin mostrando la ruta crtica, e n m eventos verifi icacin o insp peccin y de pa y generan el plan de mitigacin y recuperaci en caso de desviaciones ago ndo e n e s. Elabo oracin del plan de verif p ficacin o ins speccin, en que se ind n dique los eve entos de ver rificacin, observacin o ates stiguamiento por PEMEX o de quien de esigne. El pe ersonal este calificado o ce c ertificado com correspon mo nda, y estas e estn vigentes durante el proyecto, para la tarea, actividad, proce eso, examen o prueba que realiza y que estn baj un procedi e jo imiento o prct tica aprobada y probada, llevando y manteniendo un registro de toda actividad y pers a m sonal que interv viene. Todo proceso, tar o rea, actividad o trabajo ten al menos un punto de verificacin o inspeccin antes de nga s e contin nuar. De toda verificac t cin o inspe eccin, se elabore, regis e stre e inform de las me Conformidad o No d Confo ormidad. Se at tienda y realic todas las actividades necesarias, p cen n para cerrar tod las No C das Conformidad, tanto las levan ntadas por el responsable de aseguramiento de ca e alidad del Co ontratista com en su cas las de mo so PEMEX o quien de esigne. Cump con la LFM su reglam plir MN mento y norma que de st emana. as ta Se in nicie la elaboracin del lib de proyec desde la firma del con bro cto ntrato, integra ando la infor rmacin y documentos histricos conform se generen, hasta la en me ntrega y rece epcin por PE EMEX de la Ingeniera de Tu ubera y cierre del Contrato As como la custodia y c e o. conservacin de una copia del libro de proyecto n a por al menos cinco aos despu finiquitado el Contrato. a o us o . Los documentos de Ingenier estn rev a, visados y av valados con la firma y c cedula profes sional del Ingen niero respons sable del Cont tratista y el Responsable d aseguram R del miento de calid del Contr dad ratista.
f f) g g) h)
i) j j)
k)
8 des o No conformidades deben reg s gistrar el resu ultado de tod dos lo evalua ado y los 8.4.3 Las Conformidad d datos, valore o requerid para su comparacin y determin acin del cu es do, n umplimiento c con esta NR ES y RF, Contrato. El Contratista debe entregar a PEMEX lo originales de las Conf r os formidades o No conform midades, as a como de los Informes, Dictmenes o Certificados los que deb cumplir co LFMN y su Reglamento s ben on u o. 8.4.4 El Co 8 ontratista deb entregar a PEMEX la ingeniera d las Tuber be a de ras que se i indican en la ES, y/o a c contrato, tota almente termin nada, en tiem y forma, cumpliendo co esta NRF libre de toda No conformidad. mpo c on 8 8.4.5 Los trabajos y se t ervicios contr ratados por PEMEX en m P materia de es NRF se d sta deben verific por el car responsable de aseguram miento de ca alidad del Contratista, de manera independiente a la verifica e acin y/o inspeccin de PEMEX o quien designe. e atista debe v 8 e ento de calida del Contra ad verificar docu umentalmente y en su e 8.4.6 El responsable de aseguramie caso fsicame c ente al menos lo siguiente: s a a) b) c c) Cump plimiento con el contrato, ES y las norm en materiia. E mas Progr rama de ejecucin e inform avances. mes . Plan de verificaci (inspeccin n n).
d d) e e)
El re econocimiento de compet o tencia tcnic y confiabiilidad de las Personas a ca s acreditadas y Peritos indep pendientes qu interviene en los trabajo ue e os. La co ompetencia y calificacin del personal que interviene y ejecuta los trabajos. d q e s
8 8.4.7 La ve erificacin o inspeccin po parte de PEMEX o por quien desig i or P r gne, no libera al Contratista, de su a responsabilid que le obliga a garantizar y dar cum dad mplimiento tot con esta N tal NRF, el contra la ES y la que se ato, as d desprenden en trminos de Ley, gar rantas, reclamaciones, en ntre otros, quedando obl ligados a subsanar a s satisfaccin del contratant cualquier desviacin, omisin, error, mala interpr d te, d , retacin, defe ecto, vicio ocu ulto, entre o otros en que incurra. 8.4.8 El Co 8 ontratista, en todo moment debe prest y facilitar e libre acces a PEMEX y a quien designe, a to tar el so y/o las instalacio ones donde efectan los servicios y trabajos, com a toda do e mo ocumentacin relacionado con el n, os c contrato. 8.4.9 El re 8 esponsable de aseguram d miento de ca alidad del C Contratista de ebe verificar y confirmar que la a acreditacin de las Person acreditad d nas das, es vigent cumpla co los precep te, on ptos de LFMN as como e N, entregar a PEMEX la ev videncia de lo anterior. 8 8.4.10 Los Servicios alca S ance de esta NRF, en to a odo momento estn sujet o tos a la revis sin y verifica acin por PEMEX o qu uien designe, para dar cu , umplimiento con esta NR ES, y Co c RF, ontrato, para al menos niv IV de vel a acuerdo con la NRF-049-P PEMEX-2009 y hasta que toda verifica 9, e acin tenga y demuestre su conformidad u d.
9 9. 9 9.1 9 9.1.1 9 9.2 9 9.2.1
RESP PONSABILID DADES De PEMEX Vigila el cumplimi ar iento de esta NRF. De Contratistas C Cump con esta NRF. plir N
9 9.2.2 Solicitar por escr rito a PEMEX cualquier aclaracin, omisin, o d X, discrepancia durante la e etapa de ntes de inicia sus activida ar ades y/o serv vicios. Avisar y solicitar a PEMEX la s r solucin de problemas licitacin y an t tcnicos, por la deteccin de algn erro manifiesto en las EMT q puedan derivar en ries or que sgos. 9 9.2.3 Entre egar la Ingeniera de Tube era, en apego a esta NRF y la legislaci y normativ vigente en materia. o n va
9 9.2.4 Entre egar a PEME la Ingenie EX era firmada y avalada po r su Ingenier responsab y represen ro ble ntante de a aseguramiento de calidad, as como en su caso con la aprobaci del Perito p n n n profesionista independient te. 9 9.2.5 El Co ontratista es el responsable tcnico y le e es egal de la Ing geniera de Tu ubera alcanc de sus serv ce vicios.
10.
CONCORDANCIA CON NORM A MAS MEXICA ANAS O INTE ERNACIONA ALES
Esta Norma de Referencia adopta el ISO 15649:20 para insta d a I 001 alaciones terrestres e ISO 13703:2000 con ISO O 0 13703:2000/C Cor. 1:2002 para instala aciones costa fuera, con la definici entre par a n n rtes y reque erimientos particulares de PEMEX qu contiene la seccin 8 de esta NRF. d ue a e
11.
BIBL LIOGRAFA
11.1. API RP 520 parte II-2003 (R2011). Sizing, Selection, an Installation of Pressure R e nd n e-Relieving D Devices in e RefineriesP II, Installa Part ation (Dimens sionamiento, seleccin e iinstalacin de Dispositivos de relevo de presin e s Parte II, Ins stalacin. 11.2. API RP 551-1993 (R2007). Pro R 3 ocess Measu urement Instru umentation (I Instrumentaci para med in dicin en proceso) 11.3. API RP 615-2010 Valve Select R tion Guide (Gua para sele eccin de vlv vulas)
11.4. API RP 751-2007 Safe Operation of Hyd 7. drofluoric Ac Alkilation Units Thir Edition (O cid rd Operacin Segura del cido Fluorhdrico en Unida ades de Alkila acin). 11.5. API RP 934-A-2008 con aden R nda 1-2010M Materials and Fabrication o 2 1/4Cr-1M 2 1/4Cr-1Mo-1/4V, of Mo, 3 3Cr-1Mo, and 3Cr-1Mo-1/ d /4V Steel Hea Wall Pres avy ssure Vessels for High-tem s mperature, Hig gh-pressure H Hydrogen Service (Mate eriales y Fabr ricacin de re ecipients a pre esin de pare gruesa en aceros 2 1/4Cr-1Mo, 2 1/4 ed 4Cr-1Mo1/4V, 3Cr-1M and 3Cr-1Mo-1/4V para servicio con hidrgeno a alta tempera Mo, a n atura y alta pr resin). 11.6. API RP 934-C-201 R 11Materials and Fabricatio of 1-1/4Cra on -1/2Mo Steel Heavy Wall P Pressure Vess sels for 41C) [Mater High Pressur Hydrogen Service Opera re S ating at or Be elow 825F (44 riales y fabrica acin de recip pients a presin de pa ared gruesa en aceros 1-1/4Cr-1/2Mo para servicio d hidrogeno a alta presin en tempera e p de aturas a o abajo de 82 25F (441C)] ] 11.7. API RP 941-2008 Steels for Hydrogen Ser R 8. H rvice at Eleva ated Tempera atures and Pr ressures in P Petroleum Refineries an Petrochem nd mical Plants (Servicio en Aceros de Hiidrgeno a A A Altas Tempera aturas y Pres siones en Refineras de Petrleo y Plantas Petroq e P qumicas). 11.8. API RP 945-2003 R2008Avoiding Environm R mental Crackin in Amine U ng Units (Como E Evitar el agrie etamiento a ambiental en las unidades de amina). s R 07. elines Crossin Railroads and Highway (Tubera d acero en c ng ys de cruces de 11.9. API RP 1102-200 Steel Pipe t trenes y autopistas). 11.10. API RP 2201-200 (R2010). Safe Hot Tapping Practice in the Petr R 03 S es roleum & Petrochemical In ndustries. (Prcticas Se eguras en Cal liente para Ex xplotar el Petr rleo y las Ind dustrias Petro oqumicas). 11.11. API Spec 6D-2008 errata 1-20 S 8 008, errata 2-2008, errata 3-2009, errata 4-2010, er rrata 5-2010, errata 62 2011, adend 1-2009 y adenda 2-2 da 2011, Specifi ication for P Pipeline Valve - ISO 14313:2007 (Id es dentical), Petroleum and natural gas industriesPipeline transportatio systems Pipeline valves. (Especificacin g t on para Vlvulas de ductos). s 999 (R2006) Errata 1-2006 y Errata 2-2008, Spe ecification for Fire Test fo Valves or 11.12. API Spec 6FA-19 (Especificaci para prueb de fuego a valvulas). n ba 11.13. API Spec 15LE:2 S 2008. Polyeth hylene (PE) Line Pipe (Es L specificacin para Tubo de Lnea de P e Polietileno (PE)). 11.14. API Std 594:2010. Check Va alves: Flange Lug, Waf and Butted, fer -welding (Vl lvulas de ret tencin Bridadas, ore ejeadas y sold dables a tope).
11.15. API Std 598:2009 Valve Inspe S 9. ection and Tes sting (Inspecc cin y prueba de vlvulas) a ). 11.16. API Std 599-2007. Metal Plug Valves-Flanged, Thread S g ded and Wellding Ends (V Vlvulas de tapn de metal Brida adas, roscada y con extre as emos soldable es). 11.17. API Std 600-2009 y Errata 1-2 S 9 2009. Steel Gate Valves Flanged and Butt-welding Ends, Bolted Bonnets d (Vlvulas de compuerta de acero - Brid e dadas y con extremos sold ables). e 11.18. API Std 602-2009 Steel Gate, Globe, and Check Valves for Sizes NPS 4 (DN 100) and Smaller for the S 9. , s Petroleum an Natural Ga Industries nd as 11.19. API Std 607-2010 Fire Test for Quarter-t turn Valves and Valves Equipped wi Nonmetal Seats ith llic (Prueba de fu uego para vl lvulas de un cuarto de vue o vlvulas con asientos no metlico c elta s s os). 11.20. API Std 608-2008 Metal Ball ValvesFlan S 8. V nged, Threade and Butt-W ed Welding Ends (Vlvulas de bola de s e metal Brida adas, roscada y con extre as emos soldable es). 11.21. API Std 609-2009 Butterfly Valves - Double-flanged, Lug- and Wa S 9. V afer-type (V lvulas de ma ariposa Doble brida, tipo con oreja y tipo sandw t a wiche). 11.22. ASME Seccin VIII Divisin 1-2010 y adenda 2011 con errata 2012, Rule for Constr V a 1 a es ruction of Pressure Ves ssels (Reglas para la construccin de re ecipientes a p presin). 11.23. ASME A13.1-2007 Scheme fo the Identific 7. or cation of Pipin Systems. (Esquema pa la identific ng ara cacin de los Sistemas de Tubera) 11.24. ASME B1.1-2003 (R2009). Unified Inch Screw Thread (UN and UNR Thread Form) [Cuerdas de 3 S ds d T Tornillos Unif ficadas (Form UN y UNR de la Cuerda ma a]. 11.25. ASME B1.20.1-19 (R2006). Taper Pipe Thread Dime 983 ensions (Dime ensiones de Roscas Cnicas para T Tubo). 11.26. ASME B1.20.2M-2006. Pipe Threads, 60 deg, General Purpose (Inc [Roscas a 60 de Tube T ch) era, para aplicacin ge a eneral]. 11.27. ASME B16.5-2009 Pipe Flanges and Flang Fittings (B 9. ged Bridas para Tubera y acce esorios Bridad dos). 7. ade Fittings (Acce esorios Confo ormados para Soldar a a 11.28. ASME B16.9-2007 Factory-Ma Wrougth Buttwelding F T Tope). 09. et-Welding an Threaded ( nd (Accesorios F Forjadas, con Extremo n 11.29. ASME B16.11-200 Forged Fittings, Socke Inserto Solda able y Roscad do). 11.30. ASME B16.20-20 007, Metallic Gaskets fo Pipe Flan c or nges Ring-Jo oint, Spiral-W Wound, and Jacketed (Empaques Metlicos Tipo anillo, Arroll M o lamiento en Espiral y Ench E haquetados p para Bridas de Tubera). e 11.31. ASME B16.21-11, Nonmetallic flat gaskets for pipe flang (Empaques planos no metlicos pa bridas , c ges ara d tubera). de 11.32. ASME B16.25-200 Buttweldin Ends (Extr 07. ng remos Soldab bles a Tope).
11.33. ASME B16.34-20 009 con Suplemento 201 Valves-Fl anged, Threa 10. aded, And W Welding End (Vlvulas Bridadas, ros scadas y Extre emo Soldable es). 11.34. ASME B16.47-2011. Large Di iameter Steel Flanges NP 26 Throug NPS 60 [Bridas de Ac PS gh cero para Grandes Dim metros (NPS 26 hasta NPS 60)]. S 11.35. ASME B16.48-201 Line Blanks (Bridas Cie 10. egas). 11.36. ASME B31.1-2010 Power Piping (Tubera para calderas de potencia) 0. p s ). 11.37. ASME B31.4-200 Pipeline Transportatio Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids 09, on (Sistemas de transportaci por ductos de hidrocarb dos). e n s buros lquidos y otros lquid s 11.38. ASME B31.8-2010, Gas Trans smission and Distribution Piping Syste d ems (Sistema de tubera para la as a t transmission y distribucin de gas). n 11.39. ASME B31.3-2010 Process Piping (Tubera de Proceso) 0. a ). 11.40. ASME B36.10M-2 2004 (R2010). Welded and Seamless W d Wrought Steel Pipe (Tubo de acero con nformado con c y sin costura). 11.41. ASME B36.19M-2 2004 (R2010). Stainless St teel Pipe (Tub bera de acer Inoxidable) ro ). 11.42. ASME PTC 39-20 Steam Tra (Trampas de vapor). 005 aps s 11.43. ASTM A36/A36M-08. Standard Specificatio for Carbon Structural S M d on n Steel (Especif ficacin Estan ndar para A Acero al Carb bono Estructu ural). 11.44. ASTM A47/A 47M-99 (R20 M 4 009). Standard Specific cation for F Ferritic Malle eable Iron Castings (Especificaci estndar para fundicion de hierro maleable ferr n p nes rtico). 11.45. ASTM A53/A53M M M-12. Standa Specificat ard tion for Pipe Steel, Blac and Hote, ck -Dipped, Zinc c-Coated, W Welded and Seamless (Especificacin estndar para Tubera de acero, negr y galvaniza en calien con y e ra ada nte, s costura). sin 11.46. ASTM A90/A90MM -11. Standard Test Method for Weight [ d d [Mass] of Coa ating on Iron and Steel Art ticles with Z Zinc or Zinc-Alloy Coating (Especifica gs acin estnda para la de ar eterminacin del peso (ma asa) de recubrimiento c zinc o ale con eaciones de zinc en artculos de acero). z 11.47. ASTM A105/A 10 M 05M-11a Sta andard Specification for C Carbon Steell Forgings fo Piping Applications or (Especificaci Estndar, para Forjas de Acero al Carbono, para Aplicaciones de Tubera). n d s 11.48. ASTM A106/A106 M 6M-11. Stand dard Specifica ation for Seam mless Carbon Steel Pipe for High-Tem n mperature Service (Esp pecificacin estndar para Tubera de acero a l carbono s sin costura, para servicio a alta o t temperatura). 11.49. ASTM A134/A 13 M 34-96 (R2005 Standard Specification for Pipe, S 5), n Steel, Electric c-Fusion (Arc c)-Welded (Sizes NPS 16 and Over [Especificac r) cin estandar para tuber de acero s a soldada por f fusin elctrica (arco) (dimetros NPS 16 y mayo ores)]. 11.50. ASTM A123/A123 M 3M-09. Stand dard Specific cation for Zin (Hot-Dip G nc Galvanized) C Coatings on Iron and
Steel Products (Especifica acin estnda para recubrimientos de zinc (galvanizado por inm ar mersin en caliente) en productos de hierro y acer ro). 11.51. AST A153/A153M-09. Stand TM dard Specifica ation for Zinc Coating (Ho c ot-Dip) on Iron and Steel H Hardware (Especificaci estndar para recubrim n p miento de zinc (inmersin e caliente en accesorios d hierro y ac en n de cero). 11.52. ASTM A182/A182 M 2M-11a. Stan ndard Specification for Fo orged or Rolled Alloy and Stainless S d Steel Pipe Flanges, For rged Fittings, and Valves and Parts fo High-Temp or perature Serv vice (Especifi icacin estn ndar para bridas para tu ubo, accesori y vlvulas y partes forj ios s jadas o rolad as de acero a aleado e inox xidable para s servicio a a altas tempera aturas). 11.53. ASTM A193/A193 M 3M-12. Stand dard Specifica ation for Alloy y-Steel and S Stainless Stee Bolting Mat el terials for High Temper rature or High Pressure Service and Other Special Purpose Applications (Es h S O specificacin estndar para materiales de acero aleado e ino oxidable para tornillera pa servicio a alta temper ara ratura o alta p presin u o otras aplicaci iones con fine especiales es s). 11.54. ASTM A194/A194 M 4M-11. Stand dard Specific cation for Ca arbon and Allloy Steel Nu for Bolts for High uts Pressure or High Temperature Servic or Both (Especificaci estndar d tuercas en acero al c ce, n de carbono y aleado para tornillos para servicio a alta temperatura o alta presi o ambos). a t a a n, 11.55. ASTM A216/A 216M-08. Sta M 2 andard Specification for Steel Castin ngs, Carbon, Suitable fo Fusion , or W Welding, for High- Temp perature Serv vice (Especif ficacin Est ndar para f fundiciones d acero al carbono, de adecuado para Soldadura por Fusin para Servicio de Alta Temp a a p peratura). 11.56. ASTM A217/A217 M 7M-11. Stand dard Specifica ation for Stee Castings, M el Martensitic St tainless and Alloy, for Pressure-Con ntaining Parts Suitable for High-Tempe s, r erature Servic (Especifica ce acin estnda para fundic ar ciones de a acero martenstico inoxid dable y alea ado para pa artes sujetas a presin, adecuadas para servicio a alta t temperatura). and 11.57. ASTM A 234/A 23 M 34M-11a, Sta andard Specif fication for Pip ping Fittings o Wrought C of Carbon Steel a Alloy Steel for Mod derate and High Temperature Service (Especificaci estandar para accesorio de tubera de acero n os a carbon y de baja aleaci conformad para serv al n dos vicio en alta te emperatura y moderada). 11.58. ASTM A240/A240 M 0M-12. Stand dard Specific cation for Ch hromium and Chromium-N Nickel Stainle ess Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Ve r essels and for General Ap plications (Es specificacin estandar par placas, ra laminas y cintas de cromo y cromo-niqu para recip o uel pientes a pres sin y para ap plicaciones ge enerales). 11.59. ASTM A276-10, Standard Spe M S ecification for Stainless St r teel Bars and Shapes (Es d specificacin estandar para barras y perfiles de acero inoxidab a ble). 11.60. ASTM A307-10. Standard Spe M S ecification for Carbon Stee Bolts and S el Studs, 60 000 PSI Tensile Strength 0 (Especificaci estndar para tornillos y esprragos de acero a carbono, co resistencia a tensin de 60 000 n p al on a psi). 11.61. ASTM A312/A312M-12. Stan M ndard Specification for S eamless, We elded, and H Heavily Cold Worked A Austenitic Sta ainless Steel Pipes (Espec cificacin est ndar para Tu ubera con y s costura, a sin altamente trab bajada en f fro, de acero inoxidable). o 11.62. ASTM A320/A320 M 0M-11a. Standard Specific cation for Alloy y-Steel and S Stainless Stee Bolting Mat el terials for Low-Tempera ature Service (Especificac e cin estndar de materiale para tornilllera en acero aleado e in es o noxidable, para servicio a baja tempe eratura).
11.63. ASTM A322-07, Standard Spe M S ecification for Steel Bars, A Alloy, Standar Grades (Es rd specificacin estndar para barras de acero aleado en grados estndar). d s 11.64. ASTM A333/A33 M 33M-11. Stan ndard Specif fication for S Seamless an Welded Steel Pipe for Lownd T Temperature Service (Esp pecificacin estndar para Tubera de acero con y sin costura, para servic a baja e a e cio t temperatura). 11.65. ASTM A335/A33 M 35M-11. Stan ndard Specif fication for S Seamless Fe erritic Alloy-S Steel Pipe f for HighT Temperature Service (Esp pecificacin estndar para Tubera de a acero aleado f ferrtico sin co ostura, para s servicio a alta a temperat tura). 11.66. ASTM A351/A351 M 1M-12. Stand dard Specifica ation for Cas tings, Austen nitic, for Pressure-Containing Parts (Especificaci estndar para fundicion austenitic de partes sujetas a pre n p nes cas esin). 11.67. ASTM A352/A352 M 2M-06(R2012 Standard Specification for Steel Ca 2). S astings, Ferritic and Martensitic, for Pressure-Con ntaining Parts Suitable fo Low- Temperature Serv s, or rvice (Especif ficacin estn ndar para fun ndiciones f ferriticas y ma artensiticas, para partes su p ujetas a presi adecuada para servic a baja tem in as cio mperatura). 11.68. ASTM A358/A 358M-08a. St M tandard Spec cification for Electric-Fusion-Welded A Austenitic Ch hromiumNickel Stainle Steel Pip for High-T ess pe Temperature Service and General App plications (Es specificacin estndar para Tubera soldada por fusin electri ica, de acero inoxidable a l Cromo-Niqu para servicio a alta tem uel mperatura y aplicaciones generales). 11.69. ASTM A387/A387 M 7M-11. Stand dard Specific cation for Pre essure Vesse Plates, Alloy Steel, Ch el hromiumMolybdenum (Especificac cin estndar para placas de acero a r s aleado al Cro omo-Molibden para recip no pientes a presin). 11.70. ASTM A395/A 395M (R2009 Standard Specification for Ferritic Ductile Iro Pressure-R M 3 9). n c on Retaining Castings for Use at Elev vated Temper ratures (Espe ecificacin es stndar para fundiciones sujetas a pr resin de hierro ferritico dctil para uso a elevada temperatur o u as ras). 11.71. ASTM A536-2009 Standard Specification for Ductile Ir M 9 S ron Castings (Especificac s cin Estandar para la Fundicin D del Hierro ctil o). 11.72. ASTM A403/A403 M 3M-11. Stand dard Specification for Wro ought Austen nitic Stainless Steel Piping Fittings s g (Especificaci estndar para accesorio conformad de acero inoxidable au n p os dos ustentico par Tubera) ra 11.73. ASTM A409/A409 M 9M-09. Stand dard Specific cation for We elded Large D Diameter Aus stenitic Steel Pipe for Corrosive or High-Tempe erature Servic (Especificacin estnd para Tub ce dar bera de acer inoxidable de gran ro d dimetro para servicio cor a rrosivo o alta temperatura). t 11.74. ASTM A420/A420 M 0M-10a. Stan ndard Specific cation for Pip ping Fittings o Wrought C of Carbon Steel a Alloy and Steel for Low w-Temperature Service (Es e specificacin estndar par accesorios conformados de Tubera de acero ra s a carbono y aleado para servicio a baja temperatura al s a a). 11.75. ASTM A436-84 (R2011). Sta M ( andard Speci ification for A Austenitic Gray Iron Cas stings (Especificacin e estndar para fundiciones de hierro gris austenitico) a s ). 11.76. ASTM A439-83 (R2009). Stan M ( ndard Specif fication for A Austenitic Duc ctile Iron Castings (Especificacin e estndar para fundiciones de hierro dc austentico). a ctil
11.77. ASTM A494/A 494M-09e1-2 M 4 2010. Standa ard Specifica ation for Ca astings, Nick kel and Nick kel Alloy (Especificaci estndar para fundicion de nquel y aleaciones de nquel). n p nes s 11.78. ASTM A515/A 515M-10, Sta M 5 andard Spec cification for Pressure V Vessel Plates Carbon S s, Steel, for Intermediate- and Higher-Temperature Service (Es e specificacin estndar par placas de acero al car ra rbon para recipientes a presin en se ervicio a temp peratura alta e intermedia) ). 11.79. ASTM A563M-07a. Standard Specification for Carbon and Alloy St M teel Nuts (Es specificacin estndar para tuercas de acero al carbono y alea c ado). 11.80. ASTM A587-96 (R M R2005). Stand dard Specification for Elec ctric-Resistan nce-Welded Low-Carbon S Steel Pipe f the Chem for mical Industry (Especificacin estndar para Tubera soldada por resistencia e p electrica de ac cero bajo c carbono para la industria qumica). a q 11.81. ASTM A671/A 67 M 71-10. Standa Specifica ard ation for Elec ctric-Fusion-W Welded Steel Pipe for Atm mospheric a and Lower Temperatures (Especificac T s cin estndar para tubos de acero s s soldados por fusin electrica para t temperatura atmosfrica y ms bajas). a 11.82. ASTM A672/A672 M 2-09. Standar Specification for Electr rd ric-Fusion-We elded Steel P Pipe for High-Pressure Service at Moderate Temperatures (Es specificacin estndar par tubos de a ra acero soldado por fusin electrica os para servici a alta presin y temperatu n uras moderad das). 11.83. ASTM A778-01 (R M R2009 e1-2009). Standard Specificatio for Welded Unanneale Austenitic Stainless d on ed Steel Tubula Products (Epecificaci estndar para produc ar n ctos tubulare soldados de acero in es noxidable a austentico si recocido). in nce 11.84. ASTM B62-09, St M tandard Specification for Composition B C Bronze or Oun Metal Ca astings (Especificacin s standard para la composiicin de las fu a undiciones de bronce o bro once rojo). 11.85. ASTM B88M-09. Standard Sp M pecification fo Seamless Copper Wat Tube (Es or ter specificacin estndar para tubo sin costura de cobre para ag n gua). 11.86. ASTM B127-05 (R M R2009). Stan ndard Specific cation for Nic ckel-Copper A Alloy (UNS N N04400) Plate, Sheet, a Strip [Especificacin estndar para aleaciones de nquel-cob (UNS N04 and e a d bre 4400)]. 11.87. ASTM B165-05 (R M R2009). Stand dard Specifica ation for Nick kel-Copper Alloy (UNS N04 4400)* Seamless Pipe a and Tube [E Especificacin estndar para tubo y Tubera sin costura de a n p T aleaciones d nquel-cob (UNS de bre N04400)]. 11.88. ASTM B166-11. Standard Specification for Nickel-Ch M f hromium-Iron Alloys (UN N06600, N06601, n NS N06603, N06 6690, N0669 N06025, and N06045 and Nick 93, 5)* kel-Chromium m-Cobalt-Moly ybdenum Alloy (UNS N06617) Rod Bar, and Wire [Especific d, W cacin estnd para varilllas, alambre y barras de aleaciones de Fierrodar Niquel-Cromo (UNS N06 o 6600, N06601 N06603, N06690, N06 1, N 6693, N06025, and N060 045) y aleac ciones de Niquel-Cromo o-Cobalto-Mo olibdeno (UNS N06617)]. S g 11.89. ASTM B177/B 177M-11. Stand M dard Guide fo Engineering Chromium Electroplating (Gua estn or g ndar para e electroplateado con cromo para ingeniera). o 11.90. ASTM B265-11. Standard Specification for Titanium and Titaniu M f um Alloy Strip, Sheet, a and Plate (Especificaci estndar para placa, lamina y cinta de titanio y al eaciones de titanio). n p d
11.91. ASTM B283/B 283-12. Standa Specificati for Coppe and Coppe M ard ion er er-Alloy Die Forgings (Hot-Pressed) [Especificaci estndar para cobre y aleaciones de cobre forjad as (en cliente en dados]. n p a e e) 11.92. ASTM B363-06a. Standard Sp M pecification fo Seamless and Welded Unalloyed T or Titanium and Titanium A Alloy Welding Fittings (Es g specificacin estndar para accesorios soldables sin costura y s a n soldados de t titanio sin a alear y aleaci iones de titan nio). 11.93. ASTM B366-10a, Standard Specification for Factory-M M f Made Wrough Nickel and Nickel Alloy Fittings ht d y (Espcificacin estandar pa accesorios conformado en fabrica de niquel y a leaciones de niquel) n ara s os 11.94. ASTM B367-09. Standard Sp M pecification for Titanium and Titanium Alloy Cas f stings (Especificacin e estndar para fundiciones de titanio y aleaciones de titanio). a a e 11.95. ASTM B381-10e M e1-2011. Standard Spe ecification fo Titanium or (Especificaci estndar para forjas de titanio y alea n p e aciones de tita anio). and Titan nium Alloy Forgings
Tantalum an Tantalum Alloy Seam 11.96. ASTM B521-98 (R2004). Sta M ( andard Speci ification for T nd mless and W Welded Tube (Especifica es acin estnda para tubos con y sin cos ar stura de Tnta y aleacion de Tntalo alo nes o). 11.97. ASTM B564-11. Standard Spe M S ecification for Nickel Alloy Forgings (E r y Especificacin estndar pa forjas n ara a aleaciones de nquel). e 11.98. ASTM B619-10e1-2012. Stan M ndard Specif fication for W Welded Nick and Nick kel kel-Cobalt Al lloy Pipe (Especificaci estndar para Tubera soldada de nquel y aleaciin nquel-cob n p s balto) 11.99. ASTM B650-95 (R M R2008). Stan ndard Specific cation for Ele ectrodeposited Engineering Chromium Coatings d g o Ferrous Substrates (Especificacin estndar para electrodep on S psito de recu ubrimiento de ingeniera d cromo e de e sustratos ferrosos). en f 11.100. ASTM B708-05. Standard Sp M pecification fo Tantalum and Tantalu Alloy Pla or um ate, Sheet, a and Strip (Especificaci estndar para placa, lmina y cinta de Tntalo y a n p d aleaciones de Tntalo). e 11.101. AST B733-04 (R2009). St TM tandard Specification for Autocatalytic (Electroless) Nickel-Phosphorus c Coatings on Metal (Espe ecificacin es stndar para recubrimien a ntos autocata alticos (sin electrodeposicin) de o nquel-fosforo en metal). 11.102. AST B841-99 (R2010),Sta TM andard Specif fication for E Electrodeposited Coatings of Zinc Nic s ckel Alloy Deposits (Esp pecificacin estandar para recubrimient electrolitic de deps itos de aleaciones de zinc e a tos cos c-niquel 11.103. AST TM B861-20 010. Standard Specifica ation for Tit tanium and Titanium A Alloy Seamle ess Pipe (Especificaci estndar para tubera sin costura de titanio y alea n p s e aciones de tita anio). TM 28M-09. Stan ndard Specific cation for Hig Magnesium Aluminumgh m -Alloy Sheet a Plate and 11.104. AST B928/B92 f Marine Service and Similar Environments. (E for S Especificacin Estandar p n para Lmina y Placas de Altas as A Aleaciones de Magnesio y Aluminio para Usos Marin y Entorno Similares). nos os . 11.105. AST C585-10. Standard Pr TM . ractice for Inn and Oute Diameters of Thermal Insulation for Nominal ner er r Sizes of Pipe and Tubing (Prctica est e tndar para el aislamiento trmico de d e dimetros inte eriores y exte eriores de T Tubera y tub bo). 11.106. AST TM C656-07 7. Standard d Specification for Str uctural Insu ulating Boar rd, Calcium Silicate
(Especificaci estndar para cartn de silicato de calcio estructu aislante). n p e c ural . 11.107. AST C14239 (R2011). Standard Guide for Select TM 98 S cting Jacketing Materials f Thermal I for Insulation (Gua Estand para la seleccin de ma dar ateriales de chaquetas par aislamiento trmico). c ra o 11.108. AST C17291 TM 12. Standar Specificati rd ion for Alum minum Jacket ting for Insu ulation (Especificacin e estndar para enchaqueta de alumin para aislam a ado nio miento). 11.109. AST D1599-99 (R2011). St TM 9 tandard Test Method for R Resistance to Short-Time Hydraulic Pre o essure of Plastic Pipe, Tubing, and Fittings (Mt todo de prueb estndar p ba para la Resis stencia a pres sin hidrulic a corto ca t tiempo de Tu ubera, tubo y accesorios de plstico). d plications 11.110. AST D2000-12 Standard Classification System for Rubber Pro TM 2. n r oducts in Au utomotive App (Sistema de clasificacin estndar para productos de hule en apl icaciones aut c e a tomotrices). 11.111. AST D2105-01 (R2007)e1. Standard Te Method fo r Longitudina Tensile Pro TM 1 est al operties of Fiberglass (Glass-Fiber-Reinforced Thermosetting T g-Resin) Pipe and Tube (M Mtodo de pru ueba estndar par alas pro r opiedades a la tension lo ongitudinal de fibra de vid e drio (resina te ermofija reforz zada con fibra de vidrio). a 11.112. AST D2310-0 Standard Classificatio for Machiine-Made Fiiberglass (G TM 06. on Glass-Fiber-Reinforced T Thermosettin ng-Resin) Pipe (Clasificacin estndar para Tubera de fibra de vidrio (resin termofija r a e na reforzada c fibra de vidrio) hecha en mquina). con v . 11.113. AST D2321-11 Standard Practice for Un TM 1, P nderground In nstallation of T Thermoplastic Pipe for Se ewers and Other Gravity y-Flow Applica ations (Prcti estndar para instalaciin subterrnea de tubera termoplst ica p as ticas para a alcantarillado y otras aplic o caciones de flu de graved ujo dad) 11.114. AST D2412-11. Standard Test Method for Determ TM d mination of Ex xternal Loading Characte eristics of eterminacin de las carac Plastic Pipe by Parallel-Pl b late Loading (Mtodo de prueba estnd para la de p dar ctersticas d carga exte de erna de Tubera de plstico por medio de carga de p o d placas paralellas). TM 2, d 11.115. AST D2774-12 Standard Practice for Underground Installation of Thermoplastic Pressure Piping (Practica esta andar para instalacin ente errada de tub bera de termo oplstica a pr resin). TM D2992-1 11, Standard Practice fo Obtaining Hydrostatic or Pressur Design B d or c re Basis for 11.116. AST Fiberglass (Glass-Fiber-Reinforced Th ( hermosetting-Resin) Pipe and Fittings ( (Prctica est ndar para ob btener las bases de la presin de dis p seo o hidros sttica para tu ubera y cone exiones de "Fibra de vidrio" (resina term moestable reforzada con fibra de vidr n rio) 11.117. AST D2996-01 (R2007)e1-2007. Stand TM dard Specific ation for Fila ament-Wound "Fiberglass" (Glassd Fiber-Reinfor rced Thermos setting-Resin) Pipe (Espe ecificacin es stndar para tejido con fil lamentos de fibra de v vidrio (resina termofija ref a forzada con fi ibra de vidrio) ). 11.118. AST D30351 Standard Specification for Polyeth TM 10 n hylene (PE) Plastic Pipe (DR-PR) B e Based on Controlled Ou utside Diamet (Especific ter cacin estndar para Tube ra (DR-PR) d plstico po de olietileno (PE), basada e dimetro exterior contro en e olado). 11.119. AST TM D3350-12. Standard Specificatio for Polye on ethylene Plas stics Pipe and Fittings Materials (Especificaci estndar de materiales para Tubera y accesorios de plstico polietileno). n d a s 11.120. AST D4024-05. Standard Specification for Machin Made "Fiiberglass" (G TM n ne Glass-Fiber-Reinforced
T Thermosettin Resin) Fla ng anges (Espec cificacin est ndar para b bridas de fibr de vidrio hechas con mquina ra (resina termo ofija reforzada con fibra de vidrio). a 11.121. AST TM D4101-1 11, Standard Specificatio for Poly propylene In d on njection and Extrusion Materials (Especificaci estandar de materiales de polipropile para inye n d eno eccin o extru usin). 11.122. AST D5685-11, Standard Specification for Fiberg TM glass (Glass s-Fiber-Reinfo orced Therm mosettingResin) Press sure Pipe Fitt tings (Especi ificacin est ndar para ac ccesorios para tubera a presin de " "Fibra de v vidrio" (reforz zado con fibra de vidrio termoestable-re a esina). 11.123. AST F468M-06 (R2012). Standard Specification for Nonferrous B TM S Bolts, Hex Ca Screws, a Studs ap and f General Use (Metric) [E for U Especificacin estndar pa tornillos, t ara tornillos con c cabeza hexag gonal y espr rragos no f ferrosos, para uso general (Mtrico)] a 11.124. AST F71412 Standard Specification for Polyethy TM 2. S ylene (PE) P Plastic Pipe (SDR-PR) B Based on Outside Diam meter (Espec cificacin est ndar para Tubera (SDR T R-PR) de pl stico polietile eno (PE), ba asada en d dimetro exte erior controlad do). 11.125. AST F105511. Standard Specification for Electrof TM n fusion Type Polyethylene Fittings for Outside e r Diameter Con ntrolled Polye ethylene Pipe and Tubing (Especificaciin estndar para accesorios de poliet e tileno tipo e electrofusion para tubera y tubo de di metro exterio controlado) or ). 11.126. AST F1139-88 (R2010) Sta TM 8 andard Specif fication for St team Traps and Drains (Es specificacin estndar para trampas de vapor y drenes). s d 11.127. AST F 12909 (R2011). Standard Pr TM 98a ractice for Ele ectrofusion Joining Polyol lefin Pipe and Fittings d (Prctica est ndar para Tu ubera y acce esorios de polyolefin para u union por elec ctrofusin). 11.128. AST F1476-07 Standard Specification for Performan of Gaske TM 7. S f nce eted Mechanical Couplings for Use s dos para in Piping Ap pplications (Especificacin estndar pa el rendim ara miento de co oples mecnicos empacad utilizarlos en aplicaciones de Tubera). 11.129. AST F2389-10, Standard Specification for Pressu TM n ure-rated Pollypropylene ( (PP) Piping Systems (Especificaci estandar para sistemas de tubera con presin no n p s ominal). 11.130. AST F2619/F 2619M-11, Standard Sp TM pecification fo High-Density Polyethy for ylene (PE) L Line Pipe [Especificaci estndar para tubera de alta densidad polietileno (PE)]. n p d o 11.131. AW WS A5.13/A5 5.13M:2010 Specification for Surfa n acing Electr rodes for S Shielded Me etal W Welding(Espe ecificacin de electrodos para recubrim e p mientos superf ficiales por el proceso de a arco revestido o). Arc
11.132. AW A5.21/A5.2 WS 21M:2011 Sp pecification fo Bare Electro or rodes and Rods for Surfac cing (Especific cacin de e electrodos y varilla desnud para recub v da brimientos sup perficiales). 11.133. AW WWA C 901-2 2008. Polyethylene (PE) Pressure Pipe and Tubing, 1/2 in. (13 m mm) Through 3 in. (76 mm), for Wat Service (T ter Tubera y tubo a presin de polietileno (PE), de 13 mm (1/2 in) a 76 mm (3 in.), para os o 3 s servicio de ag gua). 11.134. AW WWA C906-20 007. Polyethy ylene (PE) Pressure Pipe and Fittings 4 in. (100 mm) Throug 63 in. P e s, gh (1,600 mm), for Water Dis f stribution and Transmission (Tubera a p n presin y acc cesorios de po olietileno (PE de 100 E), mm (4 in) a 1 600 mm (63 in.), para dis stribucin y tra ansmisin de agua).
11.135. BS 6364:1984. Specification for valves for cryogenic s S service (Espec cificacin de vlvulas para servicio a criognico). c 11.136. BS EN 1057:20 006. Copper and copper alloys. Seamlless, round c a a copper tubes for water an gas in nd s sanitary and heating applications. (Cob y aleacion de cobre bre nes Tubo redond de cobre s costura pa gas y do sin ara agua en aplic a caciones sanitarias y de ca alentamiento). 11.137. CGA A-G7-2008 Compressed Air for Human Respiration (Aire comprim C A n mido para Re espiracin Hum mana). 11.138. CGA A-G7.1-2011Commodity Specification for Air(Espec ificacin de M S f Materiales par Aire). ra 11.139. CSN EN 1555-3 N 3-2010, Plasti piping sys ics stems for the supply of ga e aseous fuels - Polyethylen (PE) ne Part 3: Fitting (Sistemas de tuberas de plastic pa suministro de combust gs ara o tibles gaseos - Polietileno (PE) sos Parte 3: Acce esorios). 11.140. CSN EN 12201- - Plastics piping system for water supply, and for drainage and sewerage under N -3 ms pressure - Po olyethylene (P - Part 3: Fittings(Siste PE) emas de tube eras de plast para sumi tic inistro de agu y para ua d drenaje y alca antarillado a presin - Polietileno (PE) - Parte 3: Acc p cesorios). 11.141. DIN EN 1982: 2008. Copper and copper alloys - Ingot and casting (Cobre y aleaciones de cobre N a ts gs. Lingotes y fun ndiciones). 11.142. DIN 17455-1999 Welded cir N 9. rcular stainles steel tubes with genera quality requirements - T ss s al Technical d delivery cond ditions (Tubo soldado de acero inoxida able con sold dadura circula con reque ar erimientos generales d calidad condiciones de entrega). de s 11.143. DIN 86019:2006 Seamless tubes made of CuNi10Fe 1.6Mn for pip - Dimens N 6. t o pes sions for standard and precision tube (Tubo sin costura fabricado de CuN es. Ni10Fe1.6Mn para tubos Dimensione para tubos estndar es y tubo de pre ecisin). 11.144. EEM MUA Publica ation No.144-1987, Specif fication: Tube Seamless a Welded ( es and (Especificaci Tubos n: s costura y con costura). sin 11.145. EEM MUA Publica ation No.145-1987, Specif fication: Flang Composit and solid (Especificaci Bridas ges te n: Compuesta y slidas). 11.146. EEM MUA Publica ation No.146-1987, Specif fication: Fitting (Especifica gs acin: Acceso orios). 11.147. FM Approval Class Number 1613-2006. Approval St . tandard for P Polyethylene ( (PE) Pipe and Fittings d f Undergro for ound Fire Pro otection (Est ndar de apr robacin para tubos de p a polietileno (P y accesorios para PE) proteccin co ontra incendio enterrados). o . 11.148. FM Appprovals Class Number 1614-200 Fiber Reiinforced Com s 08. mposite (FRC) Pipe and Fittings for Underground Fire Protect d tion Systems (Tubos y ac s ccesorios de compuestos reforzados con fibra (CRF) para s s sistemas de proteccin co p ontra incendio enterrados). o 11.149. MSS SP-44-2010 E2011. Steel Pipeline Flanges (Brida s de acero pa lneas de Tubera). ara 11.150. MSS SP-75-200 Specificat 08. tion for High-Test, Wroug ght, Butt-Wellding Fittings (Especificac s cin para accesorios a alta presin, conformado con extrem soldables ). a os mos
11.151. MSS SP-80-200 Bronze Ga Globe, Angle and Ch eck Valves (V 08. ate, A Vlvulas de b bronce de co ompuerta, ngulo y de retencin). r 11.152. MSS SP-95-2006 Swage(D) Nipples and Bull Plugs (Ni ples forjados y Tapon Mac N B cho). 11.153. MSS SP-97-2012. Integrally Reinforced Fo R orged Branch Outlet Fittings-Socket W h Welding, Threa aded, and Buttwelding Ends (Acceso E orios forjados integralmen reforzados para ramales de caja soldable, ro s nte s a oscados y e extremos sold dables). 11.154. NAC 37519-19 CE 985. Corrosion Data Survey - Metal Sec n y ction (Estudio de datos de corrosin). 11.155. NAC MR0103:2010. Materials Resistant to Sulfide S tress Crackin in Corrosiv Petroleum Refining CE t ng ve m Environments (Materiales resistentes a agrietamiento por esfuer s rzos con sulfu uros en ambie entes corrosivos en la refinacin de petrleo). 11.156. NAC RP0170: CE :2004. Protec ction of Aus stenitic Stain less Steels and other A Austenitic Allo oys from Polythionic Acid Stress Corrosion Cra A C acking During Shutdown of Refinery Equipment (Proteccin de aceros g inoxidables austenticos y otras aleaciones austen a ticas contra cidos politi nicos que pr rovocan agrie etamiento por corrosin bajo esfuerz durante el paro de equipos de refine n zos l era). 11.157. NAC 5A171:20 CE 007. Materials for Receivin Handling a Storing Hydrofluoric Ac (Materiale para el s ng and cid es Recibo, Mane y Almacen ejo namiento de cido Fluorh drico). 11.158. NAC SP0198-2010 Control of Corrosio Under The CE on ermal Insulat tion and Fireproofing Mat terialsA Systems App proach (Control de corrosio bajo aislam on miento y mate eriales contra fuego). king of Carbon Steel Refinery 11.159. NAC SP0403:2 CE 2008 Avoidin Caustic Stress Corr ng rosion Crack Equipment and Piping. (F Formas de ev vitar el Agrietamiento por Esfuerzos po Corrosin Castica en Equipo y or T Tubera de Acero al Carbo en Refine A ono eras). 11.160. NAC SP0472:2 CE 2010. Method and Contro to Preven In-Service Environmenta Cracking o Carbon ds ols nt al of Steel Weldments in Corro osive Petroleu Refining Environments (Mtodos y controles par prevenir el craqueo um E s ra causado por el ambiente en soldaduras de acero al carbono en a c e s ambientes cor rrosivos de re efineras de p petrleo). 11.161. NSF F/ANSI 61-2 2009. Drinkin Water Sy ng ystem Compo onents - He ealth Effects (Componen ntes para s sistemas de agua para beber Efectos en la salud). a s
12. 12.1
ANEX XOS Anex 1. Formato xo os
Formato 12.1 ndice de servicios 1.1 e

Es specificacin EMT Servicios Condiciones de diseo Tratamie ento Trmico y o Relevado Esfs. Radio ografiado /Inspe eccin no des structiva T Tolerancia po corrosin or mm (in) Clase Cara Material
Temperatur ra
Presin
P gina 1 / N Formato 12.1 ndice de Especificac 1.2 e ciones de Ma ateriales de T Tuberas

E Especificacin Servicios Radiografiado o Juntas a tope e circunferenciale es Clase, Car ra, Materiale es Tratamiento Trmico y o 3 Rel. Esfs s. Toleranc cia por corrosi n Condicion nes lmites d de operacin del 2 servicio Lmites d Presin y de Tempe eratura, de acuerdo a Rango de la al Clase de Bridas 1 (ASME B16.5)
P gina 1 / N
Not Generales para Especificaciones de Materiales de Tuberas (EMT tas M T T).
1
Las normas y est s tndares extran njeros a las que se hacen ref ferencia en est anexo, aun c te cuando textual lmente no se le anteceda es la palabra o equiv valente, este requerimiento se debe cumpli como parte d todas y cada una de las es r s ir de a specificaciones contenidas s rma de referenc cia. en la presente nor
2
Las condiciones lmites de operacin de los servicios que se presenta n, son los m usuales en la industria p s s e s petrolera; es resp ponsabilidad del Contratista verificar y rev visar que las condiciones de l fluido de serv c vicio en las qu se usen las EMT en el ue s Proy yecto especfic sean las ad co, decuadas en su concentraci presin, tem n, mperatura, esp pecificacin del material y tolerancia a la corr rosin con la EMT de este anexo.
3
La informacin contenida en la columna titu a c ulada como tra atamiento trm mico, es indepe endiente del pr roceso de fabr ricacin que requ uiera la tuber y sus comp a ponentes conf forme a los procesos de fa abricacin segn su especif ficacin de ma ateriales en designacin ASTM o equivalente tal como: no M e; ormalizado, esta abilizacin trm mica, tamao d grano, carbo equivalent y pruebas de ono te o afo T T de impacto entre otros. Ver prra 8.1.1.5 de Tratamientos Trmicos.
Formato 12.1 Especific 1.3 cacin de Ma ateriales de Tuberas (EM T MT). Instalac ciones:
Servicio: Corrosin permisible: p Dimetro DN (NPS)
Especificacin de Materiale para Tube es era

Lmites de presin y temperatura L Material: RT NDT
Nomenclatura
Cla 150 ase
Tratamiento Trmiico y Relevado de esfuerzos:
Intern de vlvulas nos Trim: emos Extre Desc cripcin
Componente Tubera Tubo Nipleria Niple Swageconc. Swageexc. Conexiones Codo 90 Codo 45 Te recta Te reducida Cople Cople Reducido Tapn cachucha Tapn de barra slida Codo calle Codo 90 radio largo Codo 45 Te recta Te reducida Reduccin Concntrica Reduccin Excntrica Tapn capa
Notas
Espesor (in) Cdula mnimos / Clase C
Conexiones integralmente refo orzadas Threadolet o equivalente Sockolet o equivalente Latrolet o equivalente Weldolet Nipolet o Niple pipeta Bridas Bridas caja para soldar Bridas cuello soldable Bridas cuello soldable Bridas ciega Bridas ciega Bridas porta placa de orificio Brida de cuello largo Vlvulas Vlvulas compuerta Vlvulas compuerta Vlvulas compuerta Vlvulas Globo Vlvulas Globo Vlvulas Retencin Vlvulas Retencin Vlvulas Retencin Empaques Empaques Tornillera Birlos Tuercas Varios Figuras ocho (integral) Figuras ocho (junta ciega y espaciador separados) Filtros tipo Te Filtros tipo Te
Conexiones pa ramales ara Notas:
G rficaC r -A01T C T1 onexione espararamal les

TS S TR RS TO O L T-R RA TR R-R TS TS = = = = = Tere extrem ros ecta os oscados Tere educida roscada Thre edolet Tere con extrem ranurados ecta m os o Tere educida con extre os ranurados em
3/4
TS S TS
DIME TRO DE LO CABE S ZALE S (DIME NSIO S E PULG NE N ADAS)
1 1 2 3 4 6 8
3/4 4
TRS
E es sta specif icacin pro ohbe hacer injer directos o con rtos solapa d derefuerzo.
T-R A T-R A
TO L
1 1 2 3
TR-RA
4
T-R A T-R A
DIME O DE LO RAM S TRO S MALE NE N N ADAS ) A ( DIME O S E PULG NSIO

P gina 2 / N
12.2 Anexo 2. ndice de Especificacio 2 E ones de Mate eriales de Tu ubera (EMT) Costa fuera ) a.
5
Esp pecificacin
Servicios
Material
Clase y tipo Tolerancia de cara P corrosin Por
Lmites de presin y temperatura

2
Radiografiado a Juntas soldadas %
Tratamiento Trmico y Rel. Esfs.

3
C-A01T1
Cemento y Barita Gas combustible mentos Gas de instrum Gas residual Diesel entamiento Aceite de cale Drenaje abiert aceitoso to Desfogue
Acero al carbono Acero al carbono
150 RF 150 RF 150 RF 150 RF 150 RF 150
1.6 mm (0.0625 in) 1.6 mm (0.0625 in) 1.6 mm (0.0625 in) 1.6 mm (0.0625 in) AC + Galv. 0.0 mm (0.0 in) AC 1.6 mm (0.0625 in)
1.8 MPa @ 96C 1.17 MPa @ 260C
N.A.
NO
C-A02T1
20
NO
C-A03T1
Acero al carbono Acero al carbono
1.17 MPa @ 260C 1.96 MPa @ 38C
10
NO
C-A04T1
20
Nota 1.6 de la a EMT
C-A05T1
Aire de planta Agua potable
Acero al carbono
1.38 MPa @ 70C
NO
C-A06T1
Gas amargo Mezcla de hidrocarburos (gas/lquido) Desfogue ico Drenaje qumi Dietanolamina (rica) a
Acero al carbono con c req querimientos de ISO 15156 e & API RP 945
RF
3.2 mm (0.125 in)
1.80 MPa @ 93C
SI 20
C-A07T1
Acero al carbono con c Agua aceitosa (amarga) a req querimientos de ISO 15156 e Condensados de baja presin a Dietanolamina pobre Aceite Drenaje aceit toso a presin Acero al carbono Acero al carbono Acero al carbono con c req querimientos de ISO 15156 + galvanizado g
150 RF 150 RF 150 RF 150 RF
3.2 mm (0.125 in) 3.2 mm (0.125 in) 3.2 mm (0.125 in) 6.3 mm (0.250 in)
1.80 MPa @ 93C
10
SI
C-A08T1
1.48 MPa @ 176C 1.48 MPa @ 176C 1.58 MPa @ 150C
20
NO
C-A09T1
10
NO
C-A10T1
Agua congnit ta
33
SI
Esp pecificacin
Servicios
Material

2

3
C-A11T1
Agua o(areo) contraincendio Agua de mar para p servicios Agua lavado de crudo d Agua de retrol lavado Salmuera Barredor de ox xgeno
Acero al carbono + galvanizado g
150 RF
6.3 mm (0.250 in)
1.55 MPa @ 38C
NO
C-A01T3
Acero ino oxidable tipo 316L
150 RF 150 RF 150 RF 150 RF 150 RF
0.0 mm (0.0 in) 0.0 mm (0.0 in) 0.0 mm (0.0 in) 0.0 mm (0.0 in) 0.0 mm (0.0 in)
1.79 MPa @ 93C
33
NO
C-A02T3
Inhibidor de co orrosin Acero Inhibidor de In ncrustacin ino oxidable tipo Solucin antie espumante 316L Solucin de po olmero Desemulsifica ante Acero ino oxidable tipo 316L Acero ino oxidable tipo 316L Acero ino oxidable tipo 316L
1.79 MPa @ 93C
20
NO
C-A03T3
1.79 MPa @ 93C
10
NO
C-A04T3
Aire de instrum mentos
1.03 MPa @ 54C
NO
C-A05T3
Agua congnit ta recuperada Regulador de pH (cido sulfrico al 95 por f ciento, cido fosfrico del 69-85 por ciento, cido clorhdrico al 28 por ciento) Biocida orgnico Solucin bacte ericida
1.02 MPa @ 60C
33
NO
C-A01T4
Aleacin Nquel-Mo-Cr (Ni-Mo-Cr)
150 RF
0.0 mm (0.0 in)
1.83 MPa @ 43C
50
NO
C-A02T4
Aleacin Nquel-Mo-Cr (Ni-Mo-Cr) Aleacin de A Cobre-Nquel C (Cu-Ni)
150 RF 150 FF
0.0 mm (0.0 in) 0.0 mm (0.0 in)
1.83 MPa @ 43C
33
NO
C-A01T7
Agua de mar contra c incendio
1.55 MPa @ 37C
NO
C-A01T8
Agua de servicios, Agua potable, Agua caliente y Fib de vidrio y bra d Agua tratada de mar. Re esina epxica (Servicio solo para (RTRP) plataformas habitacionales s)
150 FF
0.0 mm (0.0 in)
1.24 MPa @ 65C
N.A.
N.A.
Esp pecificacin
Servicios
Material

2

3
SI C-B01T1 Gas combustible Gas residual Dietilenglicol Acero al carbono 300 RF 1.6 mm (0.0625 in) 4.69 MPa @ 93C 20 Tabla 330.1.1 y Tabla 331.1.1 ASME B31.3 SI Tabla 330.1.1 y Tabla 331.1.1 ASME B31.3 SI 300 RF 3.2 mm (0.125 in) 4.52 MPa @ 149C 20
C-B02T1
Condensados de alta presin Dietanolamina pobre a Aceite Gas amargo Mezcla de hidrocarburos (gas/lquido) Condensados recuperados Drenaje qumi ico Aceite Agua aceitosa a Dietanolamina (Rica) a Barredor de ox xgeno
Acero al carbono
300 RF
3.2 mm (0.125 in)
4.52 MPa @ 149C
20
C-B03T1
Tabla 330.1.1 y Tabla 331.1.1 ASME B31.3
C-B01T3
300 RF 300 RF
0.0 mm (0.0 in) 0.0 mm (0.0 in)
5.03 MPa @ 138 C 5.03 MPa @ 138 C
33
NO
C-B02T3
Inhibidor de co orrosin Acero Inhibidor de in ncrustacin ino oxidable tipo Solucin antie espumante 316L Gas combustible Gas residual Condensados recuperados Dietilenglicol seco s Dietilenglicol Dietanolamina pobre a Agua residual (amarga) Gas amargo Mezcla de hidrocarburos (gas/lquido) h Dietilenglicol hmedo Dietilenglicol hmedo h Drenaje qumi ico Dietanolamina rica a Aceite Agua aceitosa a
20
NO
SI Acero al carbono 600 RF 1.6 mm (0.0625 in) 9.38 MPa @ 93C 33 Tabla 330.1.1 y Tabla 331.1.1 ASME B31.3
C-D01T1
C-D02T1
SI 600 RF 3.2 mm (0.125 in) 9.20 MPa @ 121C 33 Tabla 330.1.1 y Tabla 331.1.1 ASME B31.3
Esp pecificacin
Servicios
Material

2

3
SI C-D03T1 Condensados de alta presin a Dietanolamina pobre Aceite 600 Acero al carbono RF 3.2 mm (0.125 in) 9.20 MPa @ 121C 33 Tabla 330.1.1 y Tabla 331.1.1 ASME B31.3
C-D01T3
Venteo de alta presin a Inhibidor de co orrosin Aceite hidruli ico Aceite de sello para o compresores A.P A Aceite de lubricacin Succin de ga para as inyeccin a po ozos Agua inyecci pozos n
600 RF
0.0 mm (0.0 in)
9.48 MPa @ 149C
33
NO
C-E01T1
Acero al carbono
900 RJ
3.2 mm (0.125 in)
1 14.03 MPa @ 93C
50
NO
SI C-E02T1 Mezcla de s. Hidrocarburos Aceite Recupe erado, Acero al carbono 900 RJ 3.2 mm (0.125 in) 1 13.32 MPa @ 168 C 50 Tabla 330.1.1 y Tabla 331.1.1 ASME B31.3 NO
C-E01T3
Aceite de lubricacin Aceite de sello o Agua congnit para ta inyeccin a po ozos (sin inhibidor de co orrosin)
Acero ino oxidable tipo 316L Acero inoxidable superduplex s (25 5Cr-8Ni-3Mo)
900 RJ 900 RJ
0.0 mm (0.0 in) 0.0 mm (0.0 in)
1 14.41 MPa @ 93C
50
C-E02T3
1 10.78 MPa @ 60C
50
NO SI
C-F01T1
Gas inyeccin pozos n Agua inyecci pozos n
Acero al carbono
1500 RJ
3.2 mm (0.125 in)
2 23.40 MPa @ 93C
100
Tabla 330.1.1 y Tabla 331.1.1 ASME B31.3
No otas para: Indi de Especificaciones de Materiales de Tu ice M ubera (EMT) C Costa fuera. Las normas y est tndares extranjeros a las qu se hacen ref ue ferencia en est anexo, aun cuando textualmente no se le anteceda te es valente, este requerimiento se debe cumpli como parte d todas y cada una de las es r s ir de a specificaciones contenidas s la palabra o equiv en la presente NR RF. Las condiciones lmites de op peracin de los servicios que se presenta son los m usuales en la industria p s e an, s petrolera; es ponsabilidad del Contratista verificar y rev visar que las condiciones de l fluido de serv c vicio en las qu se usen las EMT en el ue s resp
2 1
Proy yecto especfic sean las ad co, decuadas en su concentraci presin, tem n, mperatura, esp pecificacin del material y tolerancia a la corr rosin con la EMT de este An nexo.
3
La informacin contenida en la columna titu a l ulada como tra atamiento trm mico, es indepe endiente del pr roceso de fabr ricacin que requ uiera la Tuber y sus com ra mponentes conforme a los procesos de fa p abricacin seg gn su especif ficacin de ma ateriales en designacin ASTM o equivalente tal como: no M e; ormalizado, esta abilizacin trm mica, tamao d grano, carbo equivalent y pruebas de ono te de impacto entre otros. Ver prra 8.1.1.5 de Tratamientos Trmicos. o afo T T
4 5
Es stas EMT tamb bin son aplicab bles para insta alaciones terres stres de Pemex Exploracin y Produccin. x Pa ver cada un de las EMT listadas, referi ara na irse al Anexo adjunto a esta N a NRF con ligas a dichas EMT.
Cua ando en una EM (EMT) se in MT ndiquen dos o ms vlvulas de un mismo tip por ejemplo tipo compuer con diseo NRF-211d rta po, o PEM MEX-2008, ISO 10434:2004 o ASME B16.34:2009 o equivalente, e proveedor o contratista d O 4 e el debe solicitar a usuario al (PEMEX), el tipo de vlvula requerida, la cual se debe espe l ecificar en las Hojas de dato bsicos, de acuerdo a la Ingeniera os sica de diseo del Proyecto. d Bs
12.3 Anexo 3. ndice de Especificaciones de Materiales de T 3 Tuberas (EM Terrestres MT) s.

Espec cificacin
5
Servicios
Radiog grafiado Juntas a tope Clase, Cara, s circunferenciales Materiales %
Tratam miento Trm mico y Rel. E Esfs.

3
Tolera ancia por corros sin
Condic ciones lmites de s operaci del n servic cio

2
Lmite de Presin y es Tem mperatura, de acuerd al Rango de la do a Cla de Bridas ase (A ASME B16.5)
1
T-A01T1
Agua dulce Agua de enfriamiento Agua cruda Agua pretratada Agua tratada Agua de servicios Agua helada Amo oniacoanhidro Anili ina Gas combustible o dulce s Benceno lquido Tolu ueno Gas inerte s Buta ano Etan (gas) no Gas de regeneraci s in Gas Natural s Hidr rocarburos no corro osin H2 CO2 Meta (gas) ano Alco ohol isopropilico o Azeo oIsopropilalcoh hol Ciclo ohexano Condensado de ocarburos no hidro corro osivos Crud do Crud doreducido Condensado de hido orcarburos Hidr rocarburos no corro osivos Hidr rocarburos ligeros no corro osivos Isop propilalcohol Meta anol Naft ligeras tas Naft pesadas tas Reactivos qumicos no corro osivos Agua Hidrocarburo no os corro osivos Aire-Hidrocarburos no s corrrosivos-agua Inhib bidor de corros sin Condensado taminado (agua acont hidro ocarburos)
e (Clase 150) RF R AC A
N. A.
mm 1.6 m (0.063 in) 3
1961 kPa @ 38 C 1961 k kPa @ -28 a 38C C Rango de o 1172 kPa @ 260 C 2 temper ratura 758 kPa @ 371C 8 (-20 @ 5 C) 50
T-A02T1
50 5
(Clase 150) e RF R AC A (Clase 150) e RF R AC A
1378 kPa @ 100 C
.A N.
1.6 m mm (0.063 in) 3 1.6 m mm (0.063 in) 3
Rango de o temper ratura (-20 @ 100 C)

1517 kPa @ 260 C
1961 k kPa @ -28 a 38C C 1172 kPa @ 260 C 2 758 kPa @ 371C 8
T-A03T1
33 3
N. A.
Rango de o temper ratura (-20 @ 2 C) 260
T-A04T1
20 2
(Clase 150) e RF R AC A
N. A.
mm 1.6 m (0.063 in) 3
Espec cificacin
Servicios

3

2
1
T-A05T1
T-A06T1
Residuo de alto va aco Alqu uilado ligero Alqu uilado pesado Asfa altos Com mbustleo Dif fano Dies sel Gas sleo pesado Aceite combustible e Aceite de calentam miento rmico o tr Aceite de lavado shing) (flus Aceite recuperado Agua aceitosa Antie espumante Desmulsificante qu umico Glico ol Agua de lavado (si in S, H2S NH3) Agua de reflujo (recirculacin). Aire de combustin n carga de desc com mpresores o sopladores Aire de planta Gas amargo (presi s in parc de H2S may a cial yor 0.05 Psia). 5
10 1
N. A.
mm 1.6 m (0.063 in) 3
1585 kPa @ 165 C
N. A.
mm 1.6 m (0.063 in) 3
T-A07T1
33 3
(Clase 150) e Rel. E Esfs. RF R NA ACE AC A 03:2010 MR010 Calm mado (Clase 150) e Rel. E Esfs. RF R NA ACE AC A 03:2010 MR010 Calm mado e (Clase 150) RF R AC A Calm mado e (Clase 150) RF R AC A (Clase 150) e RF R AC A
Rel. E Esfs. APIRP 945 P 200 03.
3.2 m mm (0.125 in) 5
979 kPa @ 75C 1961 k kPa @ -28 a 38C C Rango de o 1172 kPa @ 260 C 2 temper ratura 758 kPa @ 371C 8 (-20 @ 7 C) 75 1961 kPa @ 38C 1961 k kPa @ -28 a 38C C o Rango de 1172 kPa @ 260 C 2 temper ratura 758 kPa @ 371C 8 (-20 @ 8 C) 80 1961 kPa @ 38C 1961 k kPa @ -28 a 38C C o Rango de 1172 kPa @ 260 C 2 temper ratura 758 kPa @ 371C 8 (-20 @ 8 C) 80
T-A08T1
Agua amarga
33 3
3.12 m mm (0.125 in) 5
T-A09T1
Amina rica/Amina pobre
20 2
3.12 m mm (0.125 in) 5
T-A10T1
Azuf lquido fre (enc chaquetado) Proc ceso plantas de e azuf fre, Vapores de azufre
33 3
N. A.
T-A11T1
33 3
N. A.
343 kPa @ 38 C 1961 k kPa @ -28 a 38C C Rango de o 1172 kPa @ 260 C 2 temper ratura 758 kPa @ 371C 8 (-20 @ 2 C) 200 343 kPa @ 38 C 1961 k kPa @ -28 a 38C C mm 3.2 m Rango de o 1172 kPa @ 260 C 2 temper ratura (0.125 in) 5 758 kPa @ 371C 8 (-20 @ 3 C) 370
mm 1.6 m (0.063 in) 3
Espec cificacin
Servicios

3

2
1
T-A12T1
Desfoguehmedo naje lquido Dren (hidr rocarburos no corro osivos) Desfogue de gas argo ama Desfogue de gas cido Sosa custica al 50% a Solu ucin de alclis s (KOH) Agua contraincend dio ua (Agu dulce)
20 2
e (Clase 150) RF R AC A
N. .A
1.6 m mm (0.063 in) 3
343 kPa @ 38 C 1961 k kPa @ -28 a 38C C Rango de o 1172 kPa @ 260 C 2 temper ratura 758 kPa @ 371C 8 (-20 @ 3 C) 350 343 kPa @ 38 C 1961 k @ -28 a 38C kPa C Rango de o 1172 kPa @ 260 C 2 758 kPa @ 371C 8 temper ratura (-20 @ 2 C) 200
T-A13T1
20 2
e (Clase 150) Rel. E Esfs. RF R NA ACE AC A 03:2010 MR010 Calm mado
mm 3.2 m (0.125 in) 5
T-A14T1
50 5
(Clase 150) e 1373 kPa @ 38C Rel. E Esfs. 1961 k kPa @ -28 a 38C C 5 mm o Rango de RF R 1172 kPa @ 260 C 2 NACE S SP0403temper ratura (0.200 in) 0 758 kPa @ 371C 8 AC A 20 08 (-20 @ 5 C) 50 Calm mado e (Clase 150) RF( (AC) (Clase 150) e RF R AC Galv. G e (Clase 150) RF R AC A Clase150) RF R AC A N. A. mm 1.6 m (0.063 in) 3 mm 0.0 m (0.00 in) 0 mm 3.2 m (0.125 in) 5 mm 1.6 m (0.063 in) 3
1373 kPa @ 38 C 1961 k kPa @ -28 a 38C C o Rango de 1172 kPa @ 260 C 2 temper ratura 758 kPa @ 371C 8 (-20 @ 6 C) 60 1569 kPa @ 38 C o Rango de 1961 kP @ -28 a 38C Pa temper ratura (-20 @ 2 C) 200 1373 kPa @ 38 C o Rango de 1961 k kPa @ -28 a 38C C 1172 kPa @ 260 C 2 temper ratura (-20 @ 5 C) 50 1961 kPa @ 38 C 1961 k kPa @ -28 a 38C C o Rango de 1172 kPa @ 260 C 2 temper ratura 758 kPa @ 371C 8 (-20@ 350 C)
T-A15T1
Aire de instrumentos, agua de regaderas y a s Aplica Nota 4 lavaojos. T-A16T1 T-A17T1 cid Sulfrico al 95 % o do 9 may yor Vapor de baja de (.448 MPa) 8 Condensado de va apor de agua a
N. A.
50 5
.A N.
T-A18T1
N. A.
T-A19T1
Gas cido s
33 3
e (Clase 150) 343 kPa @ 200C Rel. E Esfs. 1961 k kPa @ -28 a 38C C 5.0 m RF R mm Rango de 1172 kPa @ 260 C 2 NA ACE ratura temper (0.200 in) 0 758 kPa @ 371C 8 AC A 2-2010 SP0472 (-20 @ 2 C) 200 Calm mado
S SI 330.1.1 1961 kPa @ 38 C 1980 kP @ -29 a 38C Pa e150) Tabla 3 (Clase 1.6 m mm y o Rango de 1172 kpa @ 260C 2 RF R 758 kpa@ 371C 8 Tabla 3 331.1.1 (0.063 in) temper ratura 3 344 kpa @ 482C (1 Cr(ASME B31.3 o (-20 @ 4 C) 480 alente) equiva M Mo)
T-A01T2
Prod ductos de rege eneracin
10 00
T-A02T2
Decoquizado, Residuo, rocarburos no Hidr corro osivos
20 2
(Clase150) RF R (5Cr-Mo) e150) (Clase RF R (5Cr- Mo)
S SI Tabla 3 330.1.1 y Tabla 3 331.1.1 (ASME B31.3) S SI Tabla 3 330.1.1 y Tabla 3 331.1.1 (ASME B31.3)
mm 1.6 m (0.063 in) 3
1961 kPa @ 38 C 1980 k @ -29 a 38C kPa C o Rango de 1172 kpa @ 260C 2 552 kpa@ 426C 2 temper ratura 344 kpa @ 482C (-20 @ 4 C) 450 1961 kPa @ 38 C 1980 k @ -29 a 38C kPa C o Rango de 1172 kpa @ 260C 2 552 kpa@ 426C 2 temper ratura 344 kpa @ 482C (-20 @ 4 C) 450
T-A03T2
Asfa 1er., Asfalto 2do. alto
10 1
1.6 m mm (0.063 in) 3
Espec cificacin
Servicios

3

2
1
T-A04T2
Serv vicio: Crudo desp puntado, Crudo o redu ucido, Residuo AV Desfogue Caliente e naje lquido cer rrado Dren (hidr rocarburos no corro osivos)
10 00
e (Clase 150) RF R 9Cr-1Mo e (Clase 150) RF R 9Cr-1Mo
T-A05T2
00 10
3.2 m mm (0.125 in) 5
1961 kPa @ 38 C 1980 k @ -29 a 38C kPa C o Rango de 1172 kpa @ 260C 2 552 kpa@ 426C 2 temper ratura 344 kpa @ 482C (-20 @ 4 C) 480 1961 kPa @ 38 C 1980 k @ -29 a 38C kPa C o Rango de 1172 kpa @ 260C 2 552 kpa@ 426C 2 temper ratura 344 kpa @ 482C (-20 @ 4 C) 480
1.6 m mm (0.063 in) 3
Meta (gas) ano Etan (gas) no Prop pano Buta ano T-A01T3 Etile eno Aplica Nota 4 Meta anol Hidr rocarburos no corro osivos Meta ano Etan no Etile eno T-A02T3 Prop pano Meta anol Hidr rocarburos no corro osivos Desfogue seco (fr o) rocarburos no Hidr corro osivos Dren naje lquido cer rrado (fro)
20 2
(Clase e150) RF R A. In nox. Tipo 304 o
N. A.
0 mm (0 in n)
1569 kPa @ 38 C 1896 kP Pa@ -190 a38C o Rango de 1172 kPa @ 260C 2 551 kPa @ 426C temper ratura 344 kPa @ 482C (-50 @ 100 C)
20 2
e (Clase 150) RF R A. In nox. Tipo 304 o
N. A.
0 mm (0 in n)
1569 kPa @ 38 C 1896 kP Pa@ -190 a38C o Rango de 1172 kPa @ 260C 2 temper ratura 551 kPa @ 426C (-190 @ 1 C) 100
T-A03T3
20 2
(Clase 150) e RF R A. In nox. Tipo 304 o (Clase 150) e RF R A. In nox. Tipo 304 o (Clase 150) e RF R A. In nox. Tipo 304 o (Clase 150) e RF R A. Ino ox.Tipo 30 04 (Clase 150) e RF R A. Ino ox.Tipo 30 04
N. A.
0 mm n) (0 in
343 kPa @ 38 C 1896 k kPa@ -190 a38C C Rango de o 1172 kPa @ 260C 2 temper ratura 551 kpa@ 426C 1 (-190 @ 1 C) 100
T-A04T3
Amina rica/pobre
20 2
N. A.
0 mm n) (0 in
1569 kPa @ 38 C 1896 k @ -29 a 38C kPa C o Rango de 1172 kPa @ 260C 2 551 kPa@ 426C 1 temper ratura 344 kPa @ 482C (-20 @ 2 C) 200
Aire de instrumentos, Aire de respiracin aire n, T-A05T3 s cin de sellos, aire succ Aplica Nota 4 de compresores y c sopladores.
N. A.
0 mm n) (0 in
1569 kPa @ 38 C 1896 k kPa @ -29 a 38C C o Rango de 1172 kPa @ 260C 2 temper ratura (-20 @ 100 C)
kPa C 1569 kPa @ 38 C 1896 k @ -29 a 38C 1172 kpa @ 260C 2 o Rango de 551 kpa@ 426C 1 temper ratura 344 kpa @ 482C (-20 @ 2 C) 200
T-A06T3
Fosf fatos
33 3
N. .A
0 mm n) (0 in
T-A07T3
Crud reducido do Hidr rocarburos Residuo reducido Aceite de lubricaci y n sello os
20 2
N. .A
0 mm n) (0 in
1569 kPa @ 38 C 1896 k @ -29 a 38C kPa C o Rango de 1172 kpa @ 260C 2 551 kpa@ 426C 1 temper ratura 344 kpa @ 482C (-20 @ 2 C) 200
Espec cificacin
Servicios

3

2
1
Agua desmineraliz zada T-A08T3

(de unidades de u desm mineralizacin ha asta el dear reador)
e (Clase 150) RF R A. Ino ox.Tipo 30 04 (Clase 150) e RF R A. In nox. Tipo 316L (Clase 150) e RF R A. In nox. Tipo 316L (Clase 150) e RF R A. In nox. Tipo 347 o (Clase 150) e RF R Alea acin Ni-Cu
.A N.
0 mm n) (0 in
1569 kPa @ 38 C 1896 k @ -29 a 38C kPa C o Rango de 1172 kpa @ 260C 2 551 kpa@ 426C 1 temper ratura 344 kpa @ 482C (-20 @ 2 C) 200 1569 kPa @ 38 C 1896 kPa @ -29 a 38C C o Rango de 1172 kpa @ 260C 2 551 kpa@ 426C 1 temper ratura 344 kpa @ 482C (-20 @ 4 C) 425
T-A09T3
Acet taldehido
50 5
N. A.
0 mm n) (0 in
T-A10T3
Gas a quemador s Gas de proceso s Gas agotado s

(Los tres gases s son ras.) productos de Refiner
20 2
N. A.
0 mm n) (0 in
1569 kPa @ 38 C 1896 kPa @ -29 a 38C C o Rango de 1172 kpa @ 260C 2 551 kpa@ 426C 1 temper ratura 344 kpa @ 482C (-20 @ 4 C) 425
S SI y Estabil izacin mica Trm
T-A11T3
Gas de combust ses tin
20 2
0 mm n) (0 in
1896 kPa @ 38 C 1896 k @ -29 a 38C kPa C o Rango de 1172 kpa @ 260C 2 758 kpa@ 371C 8 temper ratura 137 kpa @ 538C (-20 @ 5 C) 538
T-A01T4
Hidr rocarburos + ag gua
20 2
N. A.
0 mm (0 in n)
1569 kPa @ 38 C o Rango de temper ratura (-20 @ 4 C) 475
2000 kPa @ -29 a 38C 600 kpa @ 400C 100 kpa @ 538C
Meta (gas) ano Etan (gas) no Prop pano ano T-A02T4 Buta Aplica Nota 4 Etile eno Meta anol Hidr rocarburos no corro osivos
20 2
(Clase 150) e RF R AST ATM 333 Gr.3
N. A.
1.6 m mm (0.063 in) 3
1569 kPa @ 38 C o Rango de temper ratura (-50 @ 100 C)
1961 kPa @ -50 a 38C 117 kPa @ 260 C 72
Agua potable Aplica Nota 4 (sub bterrnea) T-A01T8
N.A N
(Clase 150) e FF F
Polipro opileno (Copo olimero Ramdom)
N. A.
0 mm n) (0 in
1177 kPa @ 41C (4 @ 50 C)
POR PROYECTO Y R FA ABRICANTE
T-A02T8
Agua contraincend dio
Aplica Nota 4 (sub bterrneo).
N.A.
(Clase 150) e FF F PE EAD (Polie etileno de alta dens sidad)
N. A.
0 mm n) (0 in
1370 kPa @ 23C
POR PROYECTO Y R FA ABRICANTE
Espec cificacin
Servicios

3

2
1
Agua contraincend dio (sub bterrneo). Aplica Nota 4 Agua a unidades cati nicas y aninica. T-A03T8
e (Clase 150) FF F RT TRP N.A.

(Fibra de Vidrio por entos filame embob binados y resina xica) epx
N. A.
0 mm n) (0 in
1370 kPa @ 90C
POR PROYECTO Y R FA ABRICANTE 137 kPa @ 90C 70
Agua potable Aplica Nota 4 (sub bterrneo) T-A04T8
N.A.
e (Clase 150) FF F PE EAD (Polie etileno de alta dens sidad) (Clase 150) e FF F RT TRP
N. A.
0 mm n) (0 in
1370 kPa @ 23C
POR PROYECTO Y R FA ABRICANTE 137 kPa @ 23C 70
Agua potable Aplica Nota 4 (sub bterrneo) T-A05T8
N.A.
(Fibra de Vidrio por entos filame embob binados y resina xica) epx
N. A.
0 mm n) (0 in
1550 kPa @ 37 C
POR PROYECTO Y R FA ABRICANTE 1550 kPa @ 37 C
T-B01T1
Amo oniaco anhidro
50 5
(Clase 300) e RF R AC A (Clase 300) e RF R AC A
4680 kPa @ 100 C
N. A.
1.6 m mm (0.063 in) 3
T-B02T1
Benceno Liquido fato Fosf Nitr geno
33 3
N. A.
1.6 m mm (0.063 in) 3
5102 kPa @ 38 C 5102 k kPa @ -28 a 38C C o Rango de 4171 kPa @ 260 C 1 temper ratura 3481 kPa @ 399C 1 (-20 @ 3 C) 350
Espec cificacin
Servicios

3

2
1
T-B03T1
Buta ano Etan no Gas Natural s Gas LP s Gas Combustible s Gas dulce s Meta ano Prop pano Ciclo ohexano Condensados de hidro ocarburos no corro osivos Crud doreducido Hidr rocarburos no corro osivos Meta anol Naft ligeras tas Naft pesadas tas Agua+Hidrocarburos no osivos corro Aceite combustible e Aceite de calentam miento o tr rmico Aceite de lavado (flus shing) Aceite recuperado Antie espumante Vapor de media de e (1.89 MPa) 96 Condensado de media
20 2
N. A.
5102 kPa @ 38 C o Rango de 5102 k kPa @ -28 a 38C C 1.6 m mm 4171 kPa @ 260 C 1 temper ratura (0.063 in) (-20 @ 3 C) 3 3481 kPa @ 399C 1 350
T-B04T1
20 2
(Clase 300) e RF R AC A (Clase300) RF R AC A Calm mado
N. A.
1.6 m mm (0.063 in) 3
5102 kPa @ 38 C 5102 k kPa @ -28 a 38C C o Rango de 4171 kPa @ 260 C 1 temper ratura 3481 kPa @ 399C 1 (-20 @ 3 C) 350
2758 kPa @ 149C
T-B05T1
Gas amargo (presi s in parc de H2S may a cial yor 0.05 Psia). 5 Hidrocarburos + Hidrgeno Prod ductos de rege eneracin Cata alizador Aire + Bixido de bono+ Agua carb
Rel. E Esfs. NA ACE 03:2010 MR010
33 3
3.2 m mm (0.125 5in)
T-B01T2
10 00
S SI e (Clase 300) 5170 kPa @ 38 C 5170 k @ -29 a 38C kPa C Tabla 3 330.1.1 1.6 m mm RF R o Rango de 4585 kpa @ 260C 5 y 3930 kpa@ 371C temper ratura 3 (1 CrTabla 3 331.1.1 (0.063 in) 3102 kpa @ 482C 2 (-20 @ 4 C) 475 (ASME B31.3) M Mo)
Espec cificacin
Servicios

3

2
1
T-B02T2
Asfa alto Asfa solvente alto Gasleo pesado Residuo Hidrocarburos Mez Butano Aire zcla eVapor Vapo or-Nitrgeno. Buta adieno
100
(Clase 300) e RF R 5Cr-Mo
S SI Tabla 3 330.1.1 y Tabla 3 331.1.1 (ASME B31.3)
1.6 m mm (0.063 in) 3
5170 kPa @ 38 C 5170 k @ -29 a 38C kpa o Rango de 4585 kpa @ 260C 5 3516 kpa@ 426C temper ratura 1378 kpa @ 538C 8 (-20 @ 5 C) 538
T-B03T2
Residuo, Residuo AV
10 00
(Clase 300) e RF R 9Cr-1Mo
3.2 m mm (0.125 in) 5
5170 kPa @ 38 C 5170 k @ -29 a 38C kpa o Rango de 4585 kpa @ 260C 5 3516 kpa@ 426C temper ratura 792 kpa @ 600C (-20 @ 6 C) 600
Hidr rocarburos+ H2. Hidr rgeno Hidr rocarburos+ T-B04T2 Hidr rgeno + cido o Sulfidrico (H2S). rocarburos Hidr Meta ano Etan no Prop pano ano T-B01T3 Buta Aplica Nota 4 Pentano anol Meta Hidr rocarburos no corro osivos Meta ano Etan no Prop pano T-B02T3 Meta anol Hidr rocarburos no corro osivos
00 10
e (Clase 300) S SI 5170 k @ -29 a 38C kpa Junt de ta Tabla 3 330.1.1 mm 4800 kPa @ 38 C 4585 kpa @ 260C 3.2 m 5 y Anillo (RJ) o o Rango de 3930 kpa@ 371C 5 Tabla 3 331.1.1 (0.125 in) temper ratura (1 Cr3102 kpa @ 482C 2 (ASME B31.3) (-20 @ 4 C) 450 M Mo)
20 2
(Clase 300) e RF R A. In nox. Tipo 304 o
N. A.
0 mm (0 in n)
4119 kPa @ 38 C 4964 k kPa@ -190 a38C C 3206 kpa @ 260C 6 o Rango de 2792 kpa@ 426C temper ratura (-50 @ 1 C) 100
20 2
(Clase 300) e RF R A. In nox. Tipo 304 o (Clase 300) e RF R A. In nox. Tipo 304 o (Clase 300) e RF R A. In nox. Tipo 304 o (Clase 300) e RF R A. In nox. Tipo 316H
N. A.
0 mm (0 in n)
4119 kPa @ 38 C 4964 k kPa@ -190 a38C C o Rango de 3206 kpa @ 260C 6 temper ratura 2792 kpa@ 426C (-190 @ 100 C)
T-B03T3
Tolu ueno y TBC
33 3
N. A.
0 mm n) (0 in
kPa C 4120 kPa @ 50 C 4964 k @ -29 a 38C 3206 kpa @ 260C 6 o Rango de 2792 kpa@ 426C temper ratura 2447 kpa @ 538C 7 (-20 @ 50 C)
T-B04T3
Residuo de vaco Aceite de sellos
20 2
N. A.
0 mm (0 in n)
4119 kPa @ 38 C 4964 k @ -29 a 38C kPa C o Rango de 3206 kpa @ 260C 6 2792 kpa@ 426C temper ratura 2447 kpa @ 538C 7 (-20 @ 5 C) 520
T-B05T3
Aire ms catalizador lisis. Cat
20 2
N. A.
0 mm n) (0 in
4119 kPa @ 38 C 4964 k kPa @ -29 a 38C C o Rango de 3309 kpa @ 260C 9 temper ratura 2895 kpa@ 426C (-20 @ 5 C) 520
2516 kpa @ 538C 6
Espec cificacin
Servicios

3

2
1
Meta ano Etan no Prop pano ano T-B01T4 Buta Aplica Nota 4 Pentano anol Meta Hidr rocarburos no corro osivos Gas Natural s Gas LP s Gas Combustible s Meta ano Etan no Prop pano Buta ano Gas dulce s T-D01T1 Gas combustible s Naft pesadas tas Naft ligeras tas Condensados Hidr rocarburos no corro osivos Meta anol Nitr geno Gas amargo (presi s in parc de H2S may a cial yor 0.05 Psia). 5
20 2
e (Clase 300) RF R AST ATM 333 Gr.3
N. A.
1.6 m mm 4119 kPa @ 38 C 5102 k @ -50 a 38C kPa C o Rango de 4171 kPa @ 260 C 1 (0.063 in) 3 temper ratura
(-50 @ 1 C) 100
33 3
(Clase e600) RF R AC A
1.6 m mm (0.063 in) 3
10201 kPa @ 38 C
10204 kPa@ -29a 38C C 8308 kpa @ 260C 8 6998 kpa@ 399C
T-D02T1
33 3
(Clase 600) e Rel. E Esfs. RF R NA ACE AC A 03:2010 MR010 Calm mado

Rel. E Esfs. NA ACE (Clase 600) e 03:2010 MR010 RF R Rel. E Esfs. AC A APIRP 945 P 200 3 Calm mado alente. equiva
3.12 m mm (0.125 in) 5
7584 kPa @ 100C 10204 kPa@ -29 a38C C Rango de o 8308 kpa @ 260C 8 temper ratura 6998 kpa@ 399C (-20 @ 100 C)
Agua amarga T-D03T1 Amina pobre Amina rica Vapor de media de e (1.89 MPa) 96 Agua a calderas 33 3
C 3.12 m mm 10201 kPa @ 38 C 10204 kPa@ -29 a38C Rango de o 8308 kpa @ 260C 8 (0.125 in) 5 6998 kpa@ 399C temper ratura
(-20 @ 8 C) 80
10201 kPa @ 38 C
T-D04T1
33 3
(Clase 600) e RF R AC A e (Clase 600) RF R 1Cr r-Mo (Clase 600) e RF R 9Cr-1Mo
N. A.
1.6 m mm (0.063 in) 3
10204 kPa@ -29 a38C C 8308 kpa @ 260C 8 6998 kpa@ 399C
T-D01T2
Hidr rocarburos
10 00
mm 1.6 m (0.063 in) 3
10340 kPa @ 38 C 10342 kPa@ -29 a38C C Rango de o 9170 kpa @ 260C 0 7825 kpa@ 371C temper ratura 0 1930 kpa @ 575C (-10 @ 5 C) 575
T-D02T2
Gas y vapor de aceite. s Aceite. rocarburos y ag gua. Hidr
10 00
3.12 m mm (0.125 in) 5
9807 kPa @ 38 C 10342 kPa@ -29 a38C C o Rango de 9170 kpa @ 260C 0 6998 kpa@ 426C temper ratura 1551 kpa @ 600C 1 (-20 @ 6 C) 600
Espec cificacin
Servicios

3

2
1
Meta ano Etan no Prop pano T-D01T3 Buta ano Aplica Nota 4 Meta anol Hidr rocarburos no corro osivos Meta ano Etan no Prop pano Meta anol Hidr rocarburos no corro osivos Hidr rocarburos Meta anol. Aceite de sellos. A ra DEA con temperatur
mayo a 80 C or
33 3
e (Clase 600) RF R A. Ino Tipo ox 30 04
N. A.
0 mm n) (0 in
9928 kPa @ 38 C 9928 k kPa @ -29 a 38C C o Rango de 6412 kpa @ 260C 2 temper ratura 5584 kpa@ 426C (-50 @ 100 C)
T-D02T3
33 3
(Clase 600) e RF R A. Ino Tipo ox 30 04
N. A.
0 mm n) (0 in
9928 kPa @ 38 C o Rango de 9928 k kPa @ -29 a 38C C 6412 kpa @ 260C 2 temper ratura 5584 kpa@ 426C (-190 @ 100 C)
T-D03T3
33 3
e (Clase 600) RF R A. Ino Tipo ox 30 04
N. A.
0 mm (0 in n)
9928 kPa @ 38 C 9928 k kPa @ -29 a 38C C o Rango de 6412 kpa @ 260C 2 temper ratura 5584 kpa@ 426C (-20 @ 2 C) 200
T-D04T3
Hidr rocarburos ms agua s
33 3
S SI A te emp. (Clase 600) e Mnim de ma RF R 1093 C 3 A. Ino Tipo ox Y 347H Estabil izacin Trm mica.
0 mm (0 in n)
9928 kPa @ 38 C 9928 k @ -29 a 38C kPa C o Rango de 7101 kpa @ 260C 1 6101 kpa@ 482C temper ratura 951 kpa @ 750C (-20 @ 7 C) 750
Meta ano Etan no Prop pano T-D01T4 Buta ano Aplica Nota 4 Meta anol Hidr rocarburos no corro osivos Vapor media-alta de d (5.86 MPa) 6 Agua a caldera
33 3
er Ve e (Clase 600) Tabla 3 330.1.1 9928 kPa @ 38 C 10204 kPa@ -50 a38C C 1.6 m mm RF R o Rango de y 8308 kpa @ 260C 8 temper ratura AST ATM (0.063 in) 3 Tabla 3 331.1.1 (-50 @ 100 C) 333 Gr.3 (ASME B31.3) e (Clase 900) S SI 8825 kPa@ 350 C @ NO S PERMITEN SE 330.1.1 Extre emos Tabla 3 1.6 m mm Rango de o BRIDAS y solda ables L LIMITADO A: temper ratura 3 Tabla 3 331.1.1 (0.063 in) kPa@-29 a 371C C AC A (-20 @ 3 C) 8826 k 350 (ASME B31.3) calm mado e (Clase 900) S SI Junt de ta @ mm 8 825 kPa@ 350 C 1.6 m Tabla 3 330.1.1 L LIMITADO A: Rango de o Anillo (RJ) o kPa@-29 a 371C C 8826 k y Tabla 331.1.1 (0.063 in) 3 temper ratura AC A (-20 @ 3 C) 350 ASME B31.3) calm mado
T-E01T1
50 5
T-E02T1
Gas inerte s Hidr rocarburos no corro osivos
50 5
Espec cificacin
Servicios

3

2
1
T-E01T2
Vapor media-alta recalentado de e sobr (5.86 MPa) 6
10 00
S SI e (Clase 900) NO S PERMITEN SE Tabla 3 330.1.1 1.6 m mm 13729 kPa @ 38 C Extre emos BRIDAS y Rango de o 15513 kPa@ -29 a38C C solda ables Tabla 3 3 temper ratura 331.1.1 (0.063 in) 9307 kpa@ 482C (-20 @470 C) 1Cr r-Mo (ASME B31.3) S SI (Clase 900) e 13729 kPa @ 38 C Tabla 3 330.1.1 15513 kPa@ -29 a38C C Rango de o Junt de ta mm 1.6 m y 13755 kpa @ 260C temper ratura Anillo (RJ) Tabla 3 o 3 9307 kpa@ 482C 331.1.1 (0.063 in) (-20 @470 C) 1Cr r-Mo (ASME B31.3)
T-E02T2
Hidr rocarburos + Hidr rgeno + cido o Sulfhdrico
10 00
T-F01T1
Vapor alta (9.997 MPa) M apor Condensado de va Agua a caldera
10 00
e1500 Clase Extre emos solda ables AC A calm mado Clase1500 ta Junt de Anillo (RJ) o AC A calm mado
1.6 m mm (0.063 in) 3
14710 kPa @ 38 C
NO S PERMITEN SE BRIDAS L LIMITADO A: 18305 kPa@-29 a 38C C 10 1471 kpa@ 371C
T-F02T1
Gas inerte s Hidr rgeno + Nitrg geno.
10 00
1.6 m mm (0.063 in) 3
14710 kPa @ 38 C
L LIMITADO A: 18305 kPa@-29 a 38C C 10 1471 kpa@ 371C
T-F01T2
Vapor alta recalentado sobr
10 00
S SI Clase e1500 18338 kPa @ 38 C 330.1.1 Rango de o Extre emos Tabla 3 mm 1.6 m y temper ratura solda ables Tabla 3 (0.063 in) 3 331.1.1 (-20 @ 4 C) 470 1Cr r-Mo (ASME B31.3) S SI 330.1.1 Clase e1500 Tabla 3 18338 kPa @ 38 C y Rango de o Junt de ta 1.6 m mm Tabla 3 331.1.1 temper ratura Anillo (RJ) (ASME B31.3) (0.063 in) o 3 (-20 @ 4 C) 470 y 1Cr r-Mo API RP 9 941-2008
NO S PERMITEN SE BRIDAS 1547 kPa@ 482C 78
T-F02T2
Hidr rgeno de arran nque.
10 00
25855 kPa@ 38C 1547 kpa@ 482C 78
tas ecificaciones de Materiales de Tuberas (EMT) para pla d antas industria ales terrestres s. Not para: Espe Las normas y est tndares extranjeros a las qu se hacen referencia en es anexo, aun cuando textua ue ste almente no se l anteceda la les a pala abra o equivalente, este req querimiento se debe cumplir como parte de todas y cada una de las es e specificaciones contenidas en s n la presente norma de referencia. a . Las condiciones lmites de op peracin de lo servicios qu se present os ue tan, son los m ms usuales e la industria petrolera; es en a s resp ponsabilidad del Contratista verificar y revisar que las condiciones d el fluido de se ervicio en las que se usen las EMT en el Proy yecto especfic sean las adecuadas en su concentracin, presin, te co, a emperatura, especificacin d material y tolerancia a la del a corr rosin con la EMT de este anexo. La informacin contenida en la columna titu c l ulada como tr ratamiento trm mico, es indep pendiente del proceso de fa abricacin que e uiera la tubera y sus compon a nentes conform a los proces de fabricac me sos cin segn su e especificacin d materiales e designacin de en n requ AST o equivalen TM nte; tal como: normalizado, estabilizacin trmica, tama de grano, c o carbono equiva alente y prueb de impacto bas o entr otros. Ver p re rrafo 8.1.1.5 de Tratamientos Trmicos. d
3 2 1
Pa estos servic ara cios esta Espe ecificacin de Materiales para Tubera, aplic slo bajo so M a ca olicitud expresa de PEMEX en el Proyecto o a n por especificacin del Tecnlogo o Licenciador o r.
5
Pa ver cada un de las EMT listadas, referi ara na irse al Anexo adjunto a esta N a NRF con ligas a dichas EMT.
Cua ando en una EMT (Especifica acin de Mater riales de Tuber se indique dos o ms v ra) en vlvulas de un mismo tipo, po ejemplo tipo or o com mpuerta con dis seo NRF-211-PEMEX-2008, ISO 10434 o ASME B16.34 el Contratista debe solicita al usuario (P 4, ar PEMEX), el tipo o a de v vlvula requeri ida, la cual se debe especificar en las Hoj de datos b jas bsicos, de acu uerdo a la Ingeniera Bsica de diseo del a Proy yecto.
12.4
Anex 4. Requisi xo itos que debe cumplir un documento o equivale n o ente
1 La indicac cin o equivalente, que se menciona en esta N RF, despus de los Doc a s cumentos ext tranjeros, s significa lo sig guiente: 2 Documento normativo que indica las caracter o sticas, regla especifica as, aciones, requ uerimientos, atributos, d directrices, o prescripcione aplicables a un Bien, Proceso, Activ es P vidad, Servicio o Mtodo, y las que se r o refieran a s cumplimen o aplicaci en nivel cuantitativo, cualitativo, igu al propues en esta NR su nto n, c ual sto RF. 2 Los Docu 2.1 umentos extranjeros, equ uivalentes, deben cumplir con lo indic r cado y/o exigido por el Do ocumento e extranjero ref ferido por esta NRF, ES o ET. 2 No se ac 2.2 ceptan como equivalentes documento Normativo o Lineamie o os os entos Nacion nales, Interna acionales, Industriales o Extranjeros que tengan requerimien s, n ntos, especifiicaciones o e exigencias me enores a los referidos y solicitado por PEMEX, (por eje y/o os emplo: menores espesore menores factores de seguridad, menores es, e presiones y/o temperatura menores niveles de aislamiento el o as, ctrico, meno ores propieda ades a la tem mperatura, mayor emisi de humos y caracterst n ticas construc ctivas de los conductores elctricos, m s menores capa acidades, e eficiencias, caractersticas operativas, propiedades fsicas, qumiicas y mecnicas, entro ot s p f tros). 3 Lo anterior tambin es aplicable a los requerimien a s ntos sealado en los Docu os umentos Tc cnicos de los P Paquetes d Ingeniera Bsica de Te de a ecnlogo o Li icenciador. 4 En todos lo casos, las caracterstic os s cas, especific caciones, req uerimientos y obligacion indicados en esta y/o nes s NRF, Especif ficacin Tcn nica, y los que de esta se desprenden, son de cump e plimiento obli igatorio por L Licitantes, Contratistas y/o Proveedores de Bienes o Servicios. y s . 5 El Licitant Contratist o Proveed te, ta dor, que con nsidere que un documen es equiv nto valente al Do ocumento e extranjero ind dicados en es NRF, ES y/o ET, debe solicitar por escrito a PE sta e r EMEX la auto orizacin para su uso, a a anexando los antecedente y argumentacin que justifique su solicitud, as como una c s es j comparativa, concepto por concepto, demostrand que el docu do umento que propone, es ig p gual que el in ndicado o refe erido en esta NRF, ES o ET, a lo que PEMEX deb responder de forma exp e be r plcita. 6 Cuando los documentos sealados en el prrafo anterior, no s de origen Nacional, de s s e son n eben estar leg galizados a ante cnsul mexicano o, cuando resulte aplicable, apostillados de conformida con el Dec m c e a e ad creto de Prom mulgacin d la Conven de ncin por la que se suprim el requisito de Legaliza q me o acin de los D Documentos Pblicos Extr ranjeros, publicado en el Diario Ofic de la Fede cial eracin del 14 de agosto d 1995. 4 de 7 Los documentos que se presenten en un idioma distinto al esp aol se debe acompaar de una tradu n d en r uccin de d dicho idioma al espaol, por un perito traductor cert p t tificado, cons iderando la c conversin de unidades co e onforme a la NOM-008-SCFI-2002. La traducci debe oste n entar la siguiiente leyenda que debe estar signad por el a da representante legal del Lic e citante, Contratista y/o Pro oveedor, que p propone el do ocumento equ uivalente. Esta traducc cin refleja fie elmente el co ontenido e int terpretacin d document original en su idioma d origen, del to n de para los efect de la Licit tos tacin y/o, Co ontrato, y efec ctos Legales, a que den lugar. 8 La respues de PEME al uso de un documento equivalen debe ser por escrito, indicando si es o no sta EX e nte r a autorizado el documento propuesto como equivalen p nte, en el ca so de que no se autorice el uso del do o ocumento equivalente, el Licitante, Contratista, o Proveedo est oblig e or, gado a cump con el D plir Documento e extranjero establecido en la NRF, ES o ET. e e S

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NRF-032-PEMEX-2012 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PEMEX REFINACIN

14 de agosto de 2012 PGINA 1 DE 100

SISTEMAS DE TUBERA EN PLANTAS INDUSTRIALES DISEO Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

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CO ONTENIDO CAPTULO 0. 0 1. 2 2. 3 3. 4 4. 5. 6. 7. 8 8. PGINA

8.2 8.3 8.4 9 9.

.......................................... RESPONSABILIDADES .................................. ...................... ...................... 67

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5. 5 5.1 5 5.2 ruido.

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5 5.24 5 5.25 5 5.26 5 5.27

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A AC A AWWA BSI C/C CGA DN EEMUA

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RJ RTJ RTRP Rx S S/C UL UT

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8 8.1.1.4 Radiografiado en uniones so n oldadas

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8 8.1.1.7 Componentes de Tubera e 8.1.1.7.1 8 Niples

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Tap pn macho de barra b sli ida

Co onexiones de caja para soldar s

Co onexiones con extremos soldables a tope s

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Figura 2. De erivaciones l aterales 8 8.1.1.7.5 Co onexiones in ntegralmente Reforzadas e s

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Extremo roscado T) (NPT para el ramal

Extremo de caja para amal soldar para el ra

Extremo biselado soldar para el ramal

para Extremo biselado p dar sold para el ramal a 45

o Extremo de caja para soldar para el ramal a 45 a

Extre emo biselado para so oldar al cabezal Th hreadolet

Extremo biselado bezal para soldar al cab Sockolet