ENERO 2010
CONTENIDO
RESEA HISTRICA REQUISITOS BSICOS PARA CALIFICAR EL PERSONAL PROPIEDADES DE LOS LQUIDOS PENETRANTES MECANISMO DE PENETRACIN Y REVELADO CLASIFICACIN ASTM PARA LOS LQUIDOS PENETRANTES PROCESO BSICO DE APLICACIN INTERPRETACIN (CDIGOS APLICABLES) TCNICAS ESPECIALIZADAS
MTODO DE FLUORESCENCIA REVERSA
1.
RESEA HISTRICA
A uno de los ms populares mtodos de ensayos no destructivos se le denomina Lquidos Penetrantes, debido a que los lquidos pueden causar algunos daos permanentes de corrosin sobre los materiales bajo examen se le conoce tambin como un ensayo no destructivo fsico qumico.
Sus inicios ya alcanzan los cien (100) aos y se le atribuye su auge a la industria petrolera y petroqumica donde se emple principalmente como prueba de fuga o estanqueidad.
Su bajo costo y facilidad de trasladar los equipos al sitio de inspeccin lo han convertido, junto al ensayo de Partculas Magnticas, en la mejor opcin para detectar discontinuidades superficiales.
2.
EXAMINADORES
Cada manufacturador tiene la obligacin de preparar un documento donde indique los requisitos mnimos que debe reunir cada examinador para ser calificado como Nivel I, II III en este ensayo no destructivo.
doce (12) horas. Tener una visin natural o corregida de 20/20 al menos en uno de los ojos y distinguir colores. Tener un mnimo de entrenamiento prctico en el ensayo, usualmente un (1) mes. Pasar el examen general, prctico y especfico que disee su contratante segn el producto que requiera examinacin.
3.
Formular un buen lquido penetrante es una tarea compleja y en ocasiones las propiedades deseadas pueden generar conflictos entre s. En la parte ms alta de las propiedades deseadas estn:
1)
2)
3) 4) 5) 6) 7)
Sensibilidad. No causar corrosin sobre el material bajo examen. No ser txico / no ser fcilmente inflamable. Ser removible con cierta facilidad. Mantenerse lquido durante todo el ensayo.
CP = 2Y R
Donde: CP = Y= R= Capacidad de penetracin Tensin superficial del lquido Radio de curvatura entre el lquido y la superficie bajo examen, tambin conocido como habilidad humectante
>90
90
<90
Pobre Humectabilidad
Baja Humectabilidad
Alta Humectabilidad
sta vara ampliamente con la temperatura, cambia su forma ms rpidamente cuando se eleva la temperatura y viceversa.
La viscosidad no afecta la habilidad para penetrar, pero, no hay que confundir su importancia en el ensayo ya que algunos lquidos como el agua pura an cuando cambia su forma rpidamente no tiene la habilidad de penetrar.
Propiedad N 2: Tener un color que contraste con el revelador o con el fondo de la superficie sobre la cual se est aplicando
Para los penetrantes visibles coloreados los colores rojos, naranja o prpura son los frecuentes, stos con una luz normal pueden ser percibidos sobre un fondo blanco.
Para los lquidos penetrantes fluorescentes se usan algunos minerales y compuestos qumicos que tienen la habilidad de emitir luz visible al ser expuestos a una luz ultravioleta tambin conocida como luz negra.
ADVERTENCIA
La estabilidad de los lquidos a la luz fluorescente no dura para siempre, deben realizarse verificaciones peridicas en especial se resan o se cambia la temperatura del ensayo.
Propiedad N 3: Sensibilidad
Definida como la habilidad de producir una indicacin visible a partir de una pequea discontinuidad, se han clasificado los lquidos penetrantes fluorescentes en:
1. Sensibilidad Nivel - ultra baja 2. Sensibilidad Nivel 1 baja 3. Sensibilidad Nivel 2 - normal 4. Sensibilidad Nivel 3 - alta 5. Sensibilidad Nivel 4 - ultra alta
se los
NOTA: Los lquidos penetrantes visibles coloreados no tienen clasificacin por nivel de sensibilidad.
Penetrantes, reveladores, emulsificadores y solventes deben ser seleccionados para que no reaccionen desfavorablemente con el espcimen, es por esta razn que este ensayo se considera fsico qumico.
Estas consideraciones no son slo vlidas a la temperatura a la cual se hace el ensayo, pues una indicacin, considerada aceptable, puede almacenar lquidos que al entrar el equipo en servicio y elevar su temperatura pueden generar corrosin intergranular o corrosin bajo tensin.
Mayor informacin sobre las pruebas que los lquidos penetrantes deben pasar, pueden ser encontradas en SAE AMS 2644.
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Los lquidos penetrantes no deben producir daos a la salud de los examinadores, leyes internacionales obligan a los manufacturadores de lquidos penetrantes a especificar los riesgos que estos materiales representan. Un MSDS (Materials Safety Data Sheets) debe ser suministrado.
En adicin, los lquidos penetrantes deben tener un punto de inflamacin del orden de 93C (200F).
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Los lquidos penetrantes deben ser fcilmente removibles de la superficie bajo examen.
Unos estn diseados para ser removibles con solvente, en estos casos la prctica comn consiste en absorber a trapo seco la mayor parte del penetrante para luego hacer una limpieza final con un pao ligeramente humedecido con solvente.
ADVERTENCIA
La mayora de los procedimientos de examinacin prohben usar el solvente directamente sobre el espcimen que se est ensayando.
Estos exhiben menor sensibilidad pero son prcticos para cubrir amplias reas y evitan el tiempo excesivo de limpieza de los removibles con solvente.
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Agua a presin y con un rango de temperatura determinado (ver proceso de aplicacin) puede ser usada.
Por ltimo, algunos lquidos penetrantes usan como base el petrleo y ste no es soluble en agua, para lograr la remocin del excedente del penetrante con agua se requiere de un producto qumico denominado emulsificador.
Los liplicos, difunden en el penetrante hasta formar una mezcla que puede ser removida con agua, siempre son usados despus de haberse cumplido el tiempo de penetracin y el tiempo requerido para actuar, es una variable de mucha importancia para el procedimiento.
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Los hidroflicos, tambin conocidos como removedores, consisten en una mezcla de qumicos llamados surfactantes. stos son suplidos como lquidos concentrados y son mezclados con agua antes o durante el proceso de remocin.
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Hacer un ensayo de lquidos penetrantes requiere de un fenmeno fsico denominado capilaridad, para que la capilaridad ocurra debe existir un lquido (el penetrante) y un slido (el revelador).
Lquidos con rangos de aplicacin de 177C (350F) existen y son empleados para inspeccionar en proceso algunas lneas de vapor o pases intermedios de soldadura.
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4.
La condicin bsica para que un lquido pueda penetrar una cavidad y salir de ella es la misma y recibe por nombre Accin Capilar.
La accin capilar puede hacer que un lquido determinado se eleve a travs de las paredes de un slido y es ms fuerte que la gravedad.
Es esta accin capilar y su enorme fuerza lo que permite hacer lquidos penetrantes a piezas sobre nuestras cabezas con igual efectividad que una colocada en plano.
La viscosidad, que no afecta la habilidad para penetrar, si afecta la rata de llenado de la cavidad y tambin su rata de salida.
sta puede variar con la temperatura y es importante el efecto que sta tiene a temperaturas menores a 4C (40F) ya que el llenado y vaciado del lquido se reduce sustancialmente.
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ROCIADO EN PLANO
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TIEMPO DE PENETRACIN:
El tiempo para que el lquido penetre en la fisura es muy variable y fundamental para poder ser objetivo al momento de la evaluacin. (Ver tabla anexa N 1 con tiempos mnimos de penetracin recomendados).
CP: Se define como la relacin que permite evaluar cuantitativamente la penetrabilidad de un lquido, y cuya expresin matemtica es:
CP =
T 2
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MECANISMO DE REVELADO:
Para que el revelado sea posible es fundamental la aplicacin de un producto el cual recibe el nombre de revelador que es el que hace visible cualquier discontinuidad o defecto que aflore al momento de la inspeccin debido a que provee un contraste entre la indicacin y la superficie del fondo de la pieza ensayada.
Otra de las funciones del revelador consiste en extraer el penetrante de la discontinuidad una vez que haya sido removido el exceso de penetrante de la pieza que se est inspeccionando lo cual es posible gracias a un fenmeno fsico conocido como principio de Capilaridad Inversa.
Existen cuatro (4) tipos de reveladores: 1. Polvo seco 2. Suspensiones de polvo en agua 3. Disoluciones acuosas 4. Suspensiones de polvo en disolventes
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COLOR: Impresin que produce en la retina del ojo la luz reflejada por
los cuerpos.
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5.
CLASIFICACIN
ASTM
PARA
LOS
LQUIDOS
a) La manera de indicar la discontinuidad Penetrantes coloreados B Penetrantes fluorescentes A (son los ms sensibles) Halgenos, no halgenos especiales C
b) La forma como es removido de la superficie Remocin con agua Remocin con agua despus de emulsificado el penetrante Remocin con solventes especiales
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La Norma ASTM (N 165-63) clasifica los penetrantes combinando las condiciones A y B de:
TIPO A A A B B B
TCNICA I Penetrante fluorescente removible con agua II Penetrante fluorescente post-emulsificable III Penetrante fluorescente removible con solvente I Penetrante coloreado removible con agua II Penetrante coloreado post-emulsificable III Penetrante coloreado removible con solvente
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Pre-limpieza
(1)
Secado
(2)
(3)
(4)
(1)
(5)
(2)
(3)
(4)
(5)
(7A) 24
Post-limpieza
(8)
NOTAS APLICABLES:
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(1) La pre-limpieza puede dividirse en dos (2) grupos limpieza qumica y limpieza mecnica. Entre las qumicas ms comunes estn: Limpieza con solvente, ataque con cidos, vapor desengrasante.
Entre las mecnicas ms comunes estn: Limpieza con agua a alta presin, arenado o sandblasting, lijado o esmerilado.
ADVERTENCIA
Los mtodos mecnicos de pre-limpieza pueden modificar la superficie de la pieza bajo examen creando en ocasiones obstrucciones del penetrante hacia posible discontinuidades y/o falsas indicaciones.
(2)
Secado: Esta operacin es esencial ya que cualquier residuo lquido antes de ser aplicado el penetrante es capaz de modificar sus propiedades, el secado puede ser al ambiente, en hornos, con aire caliente forzado, etc.
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(3)
Aplicacin del Penetrante: La aplicacin del penetrante puede ser hecha por inmersin de la pieza bajo ensayo, por rociado (spray), mediante brochas o rodillos.
ADVERTENCIA
El inspector tiene que verificar que la temperatura de la pieza se encuentre entre 16C min. y 52C max. antes de aplicar el revelador.
(4)
FORMAS Fundidos o
cobre, bronces, titanio y aceros de alta aleacin Aceros, aluminios, cobre, bronces, titanio y aceros de alta aleacin Plsticos, vidrios y cermicas
soldados
uniones fras
Grietas
10 minutos
Grietas
5 minutos
exceso use trapos o esponjas secas para retirar la mayor cantidad posible, el resto puede ser removido humedeciendo ligeramente los trapos o las esponjas con el solvente.
ADVERTENCIA
La mayora de los procedimientos escritos prohben el uso directo del solvente sobre la pieza bajo examen para evitar prdidas de sensibilidad del ensayo.
(6)
Aplicacin del Revelador: La aplicacin del revelador en este procedimiento regularmente se hace por rociado (spray) pero no
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est limitado a esto. Pueden tambin ser usados reveladores hmedos aplicados con brochas o rodillos.
(7)
Examinacin: La examinacin del espcimen bajo ensayo tiene que ser hecha cuando el tiempo de revelado supera siete (7) minutos mnimo, pero no despus que supere treinta (30) minutos que se considera el tiempo mximo de examinacin despus de aplicado el revelador.
ADVERTENCIA
Adecuada iluminacin es requerida para hacer la examinacin. La mnima intensidad de luz en el sitio de la examinacin es de 1000 Lux (100 Fc).
(7.A) La examinacin en este procedimiento presenta algunas variantes con respecto al visible. Una habitacin oscura con una intensidad de luz que no supere 32 Lux (3 Fc) es requerida y debe ser verificada por los examinadores.
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La examinacin requerir de una lmpara de luz ultravioleta que emita una longitud de onda entre 3300 y 3900 (330 a 390 nm). Esta lmpara, tambin conocida con luz negra, debe producir una intensidad de luz de unos 1000 watt/cm2 para que la examinacin sea efectiva.
Esta lmpara debe ser verificada al menos una (1) vez a la semana o en perodos ms cortos.
ADVERTENCIA
Los examinadores deben permanecer al menos cinco (5) minutos en la habitacin oscura para adaptar su vista antes de iniciar la examinacin.
(8)
Post-limpieza: Eliminar los residuos de penetrante o revelador es un paso esencial de este ensayo. Particularmente se ha demostrado que los residuos de penetrante combinados con otros factores que
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se presentan durante el servicio de la pieza puede ocasionar algunos tipos de corrosin. Los lavados finales con agua a alta presin, con vapor desengrasante o lavados con solvente son los ms comunes.
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La interpretacin de este ensayo est, regularmente, pre-establecido por las especificaciones del cliente o por los cdigos de construccin.
Los cdigos Asme I, Asme VIII, Asme B31.1 y B31.3 as como el AWS D1.1 y D1.5 tienen criterios de aceptacin y todos ellos hacen especial llamado a entender las discontinuidades alargadas. Otras aplicaciones como la examinacin por lquidos penetrantes de componentes despus de aos de servicio (alabes, cojinetes, ejes, etc.) requieren de acuerdos de pre-inspeccin entre clientes y examinadores.
8. TCNICAS ESPECIALIZADAS
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FLUORESCENCIA REVERSA Usualmente las discontinuidades detectadas por esta inspeccin consisten en indicaciones brillantes de color amarillo verdoso sobre un fondo oscuro. Una variante de este mtodo de deteccin consiste en usar un penetrante normal (no fluorescente) en combinacin con un revelador fluorescente, en este caso toda la superficie bajo examen se ver de color amarillo verdoso excepto donde existan discontinuidades pues el penetrante est diseado para anular la fluorescencia del revelador dando como resultado discontinuidades oscuras. REVELADOR DE PELCULA PLSTICA En la mayor parte de los casos, este ensayo, no deja ms evidencia de los resultados de los que puede presenciar el examinador. An cuando fotografas pueden ser tomadas como evidencia permanente de los resultados, existe una manera de dejar evidencia de stos usando un revelador de pelcula plstica.
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Esta pelcula plstica est compuesta de una variedad de polmeros dispersos en un solvente voltil dando como resultado de este ensayo una pelcula plstica de consistencia semejante a una radiografa.
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