1Trocadores de calor so equipamentos destinados a transferir energia trmica de umsistema para a sua vizinhana, ou entre partes de um mesmo sistema.

Estes equipamentos so muito utilizados na indstria. Podem ser utilizados para retirarcalor de sistemas hidrulicos em prensas, injetoras, radiadores de automveis, ouaquecedores de gua.

2-Os trocadores que utilizam dois lquidos, como gua e leo, possuem alta capacidade detroca de calor, j os que utilizam como meio um lquido e ar (radiador) possuem menorcapacidade de troca de calorA seguir os principais tipos de trocadores de calor. 3-Trocadores de transferncia direta: Tem-se um fluxo contnuo de transferncia de calor do quente para o frio atravs deuma parede que os separa.Podem ser do tipo placa, tubular, ou superfcie estendida. 4.1.2 Trocadores de armazenamento: Em um trocador de armazenamento, ambos os fluidos percorrem alternativamente asmesmas passagens de troca de calor.A superfcie de transferncia de calor geralmente uma estrutura chamada de matriz .Em caso de aquecimento, o fluido quente atravessa a superfcie de transferncia de calore a energia trmica armazenada na matriz. Posteriormente,quando o fluido frio passapelas mesmas passagens, a matriz libera a energia trmica.Esse trocador tambm chamado de regenerador 4-Trocador de carcaa e tubo:Nesse sistema um dos fluidos passa por dentro do tubo e o outro pelo espaoentre a carcaa e a rea externa dos tubos.Tambm conhecidos como Shell and tube, so muito utilizados na indstria,bastante versteis, sendo fabricados em diversos tamanhos e capacidades

5Trocador em serpentinaConsiste em serpentinas tipo tubular ao redor de uma carcaa cilndrica,proporciona grande rea de transferncia de calor. 6Quando o oxignio consumido o necessrio e suficiente para queimar completamenteos elementos combustveis, diz-se que a reao estequiomtrica.Quando a combusto incompleta (falta oxignio) tem-se uma perda da capacidadecalorfica, e ocorre formao de fuligem C, e CO.Excesso de ar tambm prejudicial, pois retira calor da chama na combusto.A avaliao da qualidade da combusto pode ser feita atravs de uma anlise dos gasesemitidos na chamin da caldeira. Dessa forma possvel verificar se h oxignio namedida certa, sem excesso, nem insuficiente. partir do tipo de combustvel possvel calcular o volume e a massa

de ar necessriapara uma reao ideal (estequiomtrica).Em condies reais necessrio um excesso de ar para garantir a combusto completa,um turbilhamento auxilia na mistura, reduzindo a necessidade de excesso de ar.

7Caldeiras aquatubolares Neste tipo de caldeira a gua circula por dentro de diversos tubos, posicionados lado alado, formando uma parede do tipo feixe tubular. Os tubos so aquecidos pelo calor dafornalha, transformando a gua dentro do tubo em vapor.. Caldeira Flamotubular So equipamentos geradores de vapor de uso limitado s instalaes de pequeno porte,com presses inferiores a 15 bar ou capacidades inferiores a 15 ton/h de vapor saturado.Nas caldeiras flamotubulares os gases de combusto circulam por dentro dos tubos.Podem ser projetadas para um ou mais passe de gases de combusto.O nvel de gua deve estar sempre acima da tubulao para evitar superaquecimento.A fornalha pode ser interna ou externa. Caldeiras com fornalha interna so conhecidascomo Escocesas e so projetadas para queima de leo ou gs natural. Apresentamrendimento de at 84% e operam com presso de at 15 bar (1500 kPa).O dimetro das fornalhas pode variar de 400mm a 1300mm e so projetadas econstrudas com paredes corrugadas para melhorar o rendimento trmico e a paraadmitir maiores presses. Paredes lisas devem ser evitadas.O dimetro do corpo cilndrico pode variar de 900mm a 2800mm.O dimetro dos tubos pode variar de 30mm a 100mm.Em termos gerais as caldeiras flamotubulares apresentam menores gastos commanuteno.O tratamento da qumico da gua importante

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9- Falta de ar resulta em uma combusto incompleta, formao de fuligem, poluio, perdade eficincia e dinheiro. , mistura do ar e combustvel na quantidade necessria aumenta a eficincia dacaldeira. O ar deve ser fornecido na quantidade correta para cada tipo de combustvel. Deve-se fazer a manuteno adequada dos queimadores para evitar obstrues. Suprimento adequado de arMistura ar/combustvelTemperaturas compatveis Tempo suficiente de combusto

Isolantes trmicos 10limpeza interna rigorosa: eliminao de depsitos no interior da tubulao; - eliminao de vazamentos; - correta pressurizao do combustvel do queimador (caldeiras a leo); - teste/melhore a isolao trmica, tanto na caldeira com nos tubos 11Falha no queimador,presso alta, vazamento interno, falta agua. 12principalmente, de uma boa qualidade da gua utilizada para gerar este vapor.

Depsitos: Ocorre nos tubos e equipamentos do SGV devido ao excesso de impurezasna gua de alimentao, contaminao do condensado; transferncia dos produtos dacorroso e inadequando tratamento da gua de alimentao. Arraste: Transporte de impurezas pelo vapor reduzindo a sua qualidade e provocandodanos nos equipamentos e componentes da caldeira. Processo de Corroso: A corroso constitui um dos maiores fatores de deteorizaoem caldeiras. Como causa de exploso a corroso atua com fator de diminuio daespessura das partes sujeitas a presso.Como as caldeiras so de grande importncia para as indstrias que necessitam devapor, o processo de corroso deve ser controlado e evitado ao mximo.Por esse motivo necessrio o controle e tratamento da gua que utilizada nacaldeiras.A figura a seguir mostra o problema de arraste devido a presso de trabalho elevada causas do arraste podem ser mecnicas: Nvel de gua alto, carga excessiva, oufalha de projeto.Ou podem ser de origem qumica: Excesso de slidos em suspenso e/ou dissolvidos,excesso de alcalinidade, contaminao oleosa, excesso de slica. Partculas de guaPartculas de impureza 13-Depsitos: Ocorre nos tubos e equipamentos do SGV devido ao excesso de impurezasna gua de alimentao, contaminao do condensado; transferncia dos produtos dacorroso e inadequando tratamento da gua de alimentao

14-corroso constitui um dos maiores fatores de deteorizaoem caldeiras. Como causa de exploso a corroso atua com fator de diminuio daespessura das partes sujeitas a presso.Como as caldeiras so de grande importncia para as indstrias que necessitam devapor, o processo de corroso deve ser controlado e evitado ao mximo.Por esse motivo necessrio o controle e tratamento da gua que utilizada nacaldeiras.A figura a seguir mostra o problema de arraste devido a presso de trabalho elevada.As causas do arraste podem ser mecnicas:

Nvel de gua alto, carga excessiva, oufalha de projeto.Ou podem ser de origem qumica: Excesso de slidos em suspenso e/ou dissolvidos,excesso de alcalinidade, contaminao oleosa, excesso de slica. Como medida preventiva, feita a desaerao na gua de alimentao da caldeira, atravs de mtodos mecnicos (desaeradores) complementados quimicamente pela adio de seqestrantes de oxignio, tais como o sulfito de sdio ou hidrazina. Lembramos que, para caldeiras de altas presses, a corroso passa a ser a preocupao principal do tratamento, uma vez que as etapas de pr-tratamento de gua dessas caldeiras so obrigatrias e as incrustaes normalmente presentes so originadas justamente pelos produtos de corroso (tais como xido de ferro). Nessas caldeiras, outros processos peculiares de corroso so tambm observados, tais como o ataque custico, fragilizao por hidrognio, entre outros.

15-Caldeiras aquatubulares