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DISTRIBUIO DE VAPOR

UNIVERSIDADE ESTADUAL DE MARING CENTRO DE TECNOLOGIA CURSO DE ENGENHARIA QUMICA

Disciplina: MATERIAIS E UTILIDADES


Prof.: Valter R. Gianotto
Eng. Qumico, MSc. / Eng. de Segurana do Trabalho

MATERIAL DIDTICO Ano letivo 2012


UEM/CTC/DEQ/Valter

REDE DE DISTRIBUIO DE VAPOR

o principal elo de ligao entre o gerador de vapor e os equipamentos consumidores do mesmo.

O investimento realizado na produo e utilizao vapor poder resultar em nus, se a distribuio deste no for realizada eficientemente.

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REDE DE DISTRIBUIO DE VAPOR

Para uma rede de distribuio de vapor funcionar satisfatoriamente, devese procurar :

MINIMIZAR AS PERDAS DE PRESSO (PERDA DE CARGA) E AS PERDAS DE CALOR POR TRANSFERNCIA.

Perdas de Carga Perdas de calor

eficincia menor formao de condensado

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REDE DE DISTRIBUIO DE VAPOR

O TRABALHO DO ENGENHEIRO NO SOMENTE PRODUZIR VAPOR A UMA CERTA PRESSO NA CALDEIRA, MAS FAZER COM QUE O VAPOR CHEGUE AOS PONTOS DE UTILIZAO PRESSO E TEMPERATURAS CERTAS !!!

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REDE DE DISTRIBUIO DE VAPOR

DRENAGEM

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Nas linhas de vapor saturado sempre haver gua lquida (CONDENSADO) resultante da

CONDENSAO PARCIAL DO VAPOR ou ARRASTADA PELO VAPOR QUE SAI DA CALDEIRA.


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O CONDENSADO DEVE SER RETIRADO DAS LINHAS DE VAPOR ??? !!!!

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Motivos pelos quais o condensado deve ser retirado da linha de vapor

Conservar a energia do vapor. A entrada ou a permanncia do condensado nos aparelhos de aquecimento diminui muito a eficincia desses aparelhos. Evitar vibraes e golpes de arete nas tubulaes causados pelo condensado arrastado pelo vapor em alta velocidade. Esses golpes ocorrem principalmente nas mudanas de direo, vlvulas, etc., pois as velocidades usuais para vapor so muito maiores (20 a 100 vezes) do que as usadas p/ gua. Evitar eroso causada pelo impacto das gotas de condensado. Diminuir os efeitos da corroso evitando a formao de cido carbnico (H2O + CO2 HCO3), de alta ao corrosiva.

Evitar o resfriamento do vapor. Evitar a diminuio da seo til de escoamento.


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NAS TUBULAES DE VAPOR, ALM DO CONDENSADO, TAMBM PODERO SER ENCONTRADOS AR E OUTROS GASES INCONDENSVEIS (CO2, por exemplo) QUE TAMBM PRECISAM SER ELIMINADOS ??? !!!!

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COMO RETIRAR O CONDENSADO E O AR DA TUBULAO DE VAPOR???

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Purgadores !!??
So dispositivos automticos que permitem eliminar o

condensado, ar e outros gases no condensveis das tubulaes de vapor e equipamentos que trabalham com vapor, impedindo ao mesmo tempo a perda de vapor no sistemas de distribuio e nos equipamentos.

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Purgadores !!??
Purgadores so sensores de alagamento, que detectam quando o mesmo est represando condensado, e consequentemente prejudicando a troca trmica no seu sistema. Se um purgador falha fechado, pode resultar em resfriamento, levando a uma baixa eficincia da instalao e corroso, e na pior das hipteses golpes de ariete. Por outro lado, se o purgador falhar aberto, grandes quantidades de vapor sero descarregadas para a atmosfera, desperdiando energia e portanto aumentando o custo do combustvel.
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Casos tpicos de emprego dos PURGADORES

Eliminao de condensado das tubulaes de vapor (drenagem de tubulaes de vapor).

Reter vapor nos aparelhos de aquecimento a vapor (aquecedores, refervedores, serpentinas de aquecimento, autoclaves, estufas etc.).

A INSTALAO DO PURGADOR DIFERENTE PARA CADA CASO TPICO DE EMPREGO !!!


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?
APESAR DAS INSTALAES SEREM DIFERENTES, EM QUALQUER UM DOS DOIS CASOS A DESCARGA DOS PURGADORES PODE SER FEITA DIRETAMENTE PARA A ATMOSFERA (Descarga livre) OU PARA UMA LINHA DE CONDENSADO (Descarga fechada).
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Instalao de purgadores para drenagem de tubulaes de vapor

No projeto e montagem de uma rede de distribuio de vapor devero ser levados em considerao os seguintes requisitos:

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Sempre que possvel as tubulaes de vapor devem possuir uma inclinao no sentido do escoamento de pelo menos 0,5%, instalando pontos de drenagem de condensado a intervalos que geralmente podero variar entre 30 a 50m ao longo da tubulao.

Instalao de pontos de drenagem nos trechos de tubulao em nvel em cada 100 a 250 m (QUANTO MAIS BAIXA FOR A PRESSO DE VAPOR MAIS NUMEROSOS DEVERO SER OS PURGADORES).

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Caso a tululao seja muito longa recomenda-se dividi-la em trechos de igual declividade colocando-se na parte mais baixa de cada trecho um ponto de drenagem de condensado, ligado a um purgador.

Instalao de pontos de drenagem em todos os pontos baixos e todos os pontos de aumento de elevao.

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Instalao de pontos de drenagem imediatamente antes de todas as vlvulas de bloqueio, vlvulas de reteno, vlvulas de controle e vlvulas redutoras de presso.

Instalao de pontos de drenagem prximo entrada de qualquer aparelho de aquecimento a vapor.

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Traado - Purgadores

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Coletor de condensado

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Coletor de condensado
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Traado - Purgadores
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Drenagem de equipamentos de troca trmica a vapor

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ALGUNS CUIDADOS PARA INSTALAO DE PURGADORES

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ALGUNS CUIDADOS PARA INSTALAO DE PURGADORES

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Principais tipos de purgadores a vapor

Os purgadores podem ser classificados da seguinte forma: Purgadores Mecnicos: trabalham pela diferena de densidade De bia De panela invertida De panela aberta Purgadores Termostticos: trabalham pela diferena de temperatura De presso balanceada (fole) Expanso metlica (bimetlicos) De expanso lquida Purgadores especiais: Purgadores termodinmicos: trabalham pela diferena de energia cintica Outros: impulso, labirinto, etc.
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Fatores que influem na seleo de purgadores

Natureza da instalao e finalidade do purgador. Presso e temperatura do vapor na entrada do purgador. Tipo de descarga do condensado (aberta ou fechada), presso e temperatura do condensado no caso do sistema ser fechado. Quantidade de condensado a ser eliminado. Perda admitida de vapor vivo. Ocorrncias de golpe de arete ou vibraes na tubulao. Ao corrosiva ou erosiva do vapor ou do condensado. Custo inicial.

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SELEO DE PURGADORES

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PARA DETERMIO DA PRESSO DO VAPOR NA ENTRADA DO PURGADOR DEVEM SER CONSIDERADAS AS PERDAS DE CARGAS EXISTENTES ANTES DO PURGADOR.

O MESMO CUIDADO DEVE-SE TER PARA DETERMINAR A PRESSO DO CONDENSADO EM SISTEMAS DE DESCARGA FECHADA.

SE AS CONDIES DE PRESSO DO VAPOR E/OU DO CONDENSADO FOREM VARIVEIS, O PURGADOR DEVER SER SELECIONADO PARA A MNIMA PRESSO DO VAPOR E PARA A MXIMA PRESSO DO CONDENSADO.

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Caractersticas dos purgadores

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PURGADOR DE BIA

NO PERMITE A SAIDA DE AR E OUTROS GASES INCONDENSVEIS (Alguns purgadores possuem uma vlvula termosttica para eliminao de ar) DEPENDENDO DA QUANTIDADE DE CONDENSADO A DESCARGA PODE SER CONTNUA OU INTERMITENTE DEVIDO A POSSIBILIDADE DE DESCARGA CONTNUA, SO EMPREGADOS PARA RETER O VAPOR NA SAIDA DE APARELHOS DE AQUECIMENTO

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PURGADOR DE PANELA INVERTIDA

UTILIZADO NA DRENAGEM DE TUBULAES DE VAPOR PARA QUAISQUER VALORES DE PRESSO E TEMPERATURA. PRECISA ESTAR ESCORVADO PARA ENTRAR EM FUNCIONAMENTO.

A ELIMINAO DE AR MODERADA E S OCORRE SE A SADA DE CONDENSADO NO FOR CONTNUA

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PURGADOR DE PANELA ABERTA

Utilizao e funcionamento semelhante ao PANELA INVERTIDA

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PURGADOR DE EXPANSO METLICA (BIMETLICO)


FUNCIONAM PELA DIFERENA DE TEMPERATURA QUE EXISTE, NA MESMA PRESSO, ENTRE O VAPOR E O CONDENSADO SO UTILIZADOS PARA ELIMINAR AR E OUTROS GASES INCONDENSVEIS DAS LINHAS DE VAPOR DE GRANDE DIMETRO

VANTAGENS: So pequenos e leves Removem ar com grande facilidade Suportam bem os golpes de arete Podem trabalhar com qualquer presso Vibraes e movimentos da tubulao no perturbam seu funcionamento

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PURGADOR TERMODINMICO EMPREGADO PARA DRENAGEM DE LINHAS DE VAPOR E PARA LINHAS DE AQUECIMENTO DESDE QUE A QUANTIDADE DE CONDENSADO NO SEJA MUITO GRANDE. NO DEVE SER USADO QUANDO A CONTRAPRESSO DO CONDENSADO FOR MAIOR QUE 50% DA PRESSO DO VAPOR

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Filtros

Filtro para remoo de particulados


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DILATAO TRMICA

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Dilatao Trmica

As tubulaes sendo instaladas a frio, iro evidentemente expandir-se, sempre que aquecidas. A expanso mdia de um tubo padro de aproximadamente 1,25 mm/0C x 100 m. de temperatura diferencial (Ti - To).

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Na maioria das instalaes, onde predominam as tubulaes curtas de pequeno dimetro e cheias de curvas, existir movimento suficiente, nas mudanas de direo, para permitir a expanso.

No entanto, nas instalaes de maior dimetro, mais extensas, com menos curvas, consequentemente mais rgidas,

precisamos enfrentar o problema da expanso Acessrios para absorver a expanso !!!


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Contorno simplesmente uma volta completa da tubulao que deve ser instalada, de preferncia no plano horizontal, tendo a entrada pela parte superior, e a sada pela parte inferior para evitar em ambos os casos, o acmulo de condensado ou a formao de bolsas a montante.

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O contorno, como alguns outros tipos, produz uma fora contrria expanso da tubulao, no entanto, com a existncia de presso dentro do mesmo, ele tender a abrir-se causando tenses adicionais s flanges e conexes.
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Lira ou Ferradura

Sempre que haja espao suficiente, esse tipo largamente aplicado, como no caso anterior, recomendvel que seja instalado no plano horizontal, isto , no mesmo plano da tubulao, para evitar o acmulo de condensado montante.

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Nesse caso, a presso interna no tende a abr-Io, haver tendncia pequena para a deformao, que no dever causar problemas nas flanges. Sempre que for instalado na vertical, devemos prever pontos de drenagem. Como regra prtica, recomenda-se que o raio da lira seja de, pelo menos, 6 vezes o dimetro da tubulao para vapor saturado.
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Juntas telescpicas

Ocupam um espao muito pequeno, porm absolutamente necessrio que a tubulao esteja rigidamente ancorada e dirigida por suportes. Isso porque a presso do vapor atuando sobre a rea seccional da tubulao interna ( deslizante ) tender a for-Io em oposio presso exercida pela tubulao, expandindo-se.

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Juntas telescpicas

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Ancoragem

A ancoragem das tubulaes entre juntas de expanso essencial para for-Ias a executar sua tarefa.

Se as tubulaes estiverem livres para executar quaisquer movimentos, nada haver para forar as juntas a se comprimirem, absorvendo a expanso.

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Quando a ancoragem for na horizontal, quase sempre essencial soldar as braadeiras de fixao tubulao (figura 11), ou a aplicao de flanges (figura 12).
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Juntas sanfonadas

Podem

ser

usadas,

no

somente

para

absorver

os

movimentos axiais, como tambm alguns movimentos laterais e angulares.

Como as juntas anteriores a presso tender a afastar suas dobras, assim, a ancoragem e os suportes devero ser projetados para suportar tambm essa presso.
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Juntas sanfonadas

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VLVULAS

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VLVULAS
Dispositivos destinados a ESTABELECER, CONTROLAR e INTERROMPER o fluxo em uma tubulao.

Em qualquer instalao deve-se usar o menor nmero de vlvulas possvel, porque so peas caras, sujeitas a vazamentos e que introduzem perdas de carga (que podem ser elevadas).

Registros = vlvulas quando destinadas gua e de comando manual.

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Principais Tipos de Vlvulas *


Vlvulas de bloqueio

Vlvulas de regulagem

Vlvulas que permitem o fluxo em um s sentido

Vlvulas que controlam a presso de montante

Vlvulas que controlam a presso de jusante

* Ver captulo: TUBULAES INDUSTRIAIS


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ESQUEMA DE INSTALAO TPICA DE VLVULA REDUTORA DE PRESSO


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O VAPOR SATURADO COM TTULO 100% APS A VLVULA REDUTORA DE PRESSO...


CONTINUA COMO SATURADO ? SUPERAQUECIDO ?

* EXERCCIOS em sala de aula


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REDE DE DISTRIBUIO DE VAPOR

O VAPOR SATURADO COM TTULO < 100% APS A VLVULA REDUTORA DE PRESSO...
CONTINUA COMO SATURADO ? SUPERAQUECIDO ?

* EXERCCIOS em sala de aula


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INSTALAO DE VLVULAS REDUTORAS DE PRESSO.

ARRANJO FSICO

UMA VLVULA COM CAPACIDADE IGUAL A MXIMA NECESSRIA ??

VLVULAS EM PARALELO CUJA SOMATRIA DAS CAPACIDADES SEJA IGUAL A MXIMA NECESSRIA ??

* EXERCCIOS em sala de aula


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INSTALAES DE VLVULAS EM PARALELO EM PROCESSOS EM QUE OCORRA GRANDES VARIAES DE CONSUMO DE VAPOR.

SOMATRIA DAS CAPACIDADES = MXIMA NECESSRIA PARA O PROCESSO. VANTAGENS: - controle mais preciso. - vida til maior. - reduo nos custos de manuteno. - reduo nos custos operacionais.

RECOMENDAO: a distncia entre a vlvula e a curva longa deve ser no mnimo de 1,5 metros.
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DIMENSIONAMENTO

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DIMENSIONAMENTO
O dimensionamento de tubulaes pode ser feito aplicando-se os seguintes critrios:

Perda de carga. Velocidade do vapor.

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Critrio Da Perda De Carga


A formula geral para calculos de perda de carga em tubulaes a equao de Darcy, que aqui apresentamos adaptada ao nosso propsito, para o clculo do dimetro da tubulao e para o clculo da perda de carga na tubulao:

d = [(193,2 * Q2 * V) / DP100]0,1875 DP100 = (193,2 * Q2 * V) / d 5,33


onde: d = dimetro interno em polegadas. Q = vazo em t/h. V = volume especfico em m3/Kg. DP100 = perda de carga em Kgf/cm2 por 100m de tubulao.
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Critrio da Velocidade

A velocidade do vapor dentro da tubulao pode ser verificada a partir do dimetro calculado atravs da equao de Darcy.

v = [549 * Q *V] / d2 onde: d = dimetro interno em polegadas. Q = vazo em t/h. V = volume especfico em m3/Kg. v = velocidade de escoamento em m/s.
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* EXERCCIOS em sala de aula

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ISOLAMENTO TRMICO

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PERDA DE VAPOR NAS TUBULAES SEM ISOLAMENTO TRMICO, TRMICO, POR METRO LINEAR E POR HORA (em Kg de vapor)

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ISOLANTES TRMICOS

Os materiais mais comumente usados em isolamento trmico nos sistemas de gerao e distribuio de vapor so:

L de vidro. L de rocha. Silicato de clcio. Refratrios e Isolantes (Tijolos, placas, argamassa, cimento, etc.).

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L de Vidro
Feltro Articulado Painis Tubos Bi-partidos BiMantas Industriais Cordo Industrial Enchimento Isolante Industrial

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L de Vidro - Feltro Articulado

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L de Vidro - Feltro - FSB

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L de Vidro Painis - PSI

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L de Vidro Tubos Bi-partidos Bi-

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L de Vidro Mantas Industriais - MI

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L de Vidro Cordo Industrial

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L de Vidro Enchimento Isolante Industrial

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L de Vidro

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L de Vidro

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L de Vidro - Caractersticas comuns a todos os produtos

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ISOLANTES TRMICOS

L de Vidro X Amianto O amianto* foi comprovado como agente cancergeno. Tem sido o causador de um mesotelioma (tumor raro e maligno, que ocorre no revestimento externo dos pulmes), cncer nos pulmes e fibrose pulmonar (escoriao pulmonar) quando inalado. Isso ocorre devido s caractersticas da fibra. As fibras do amianto possuem estrutura cristalina e multifilamentosa, podendo se dividir em minsculas fibras, que acabam se alojando nas regies mais profundas do pulmo. Devido sua estrutura, o organismo encontra dificuldades em encapsular e eliminar essas fibras, fazendo com que elas passem maior tempo dentro do organismo, causando mais danos.
Fibra de vidro (5000X) Fibra de amianto (5000X)
* O amianto ou asbesto uma fibra mineral natural que pertence ao grupo dos silicatos cristalinos hidratados.
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L de Vidro X Amianto

Isso no ocorre com a l de vidro. Suas fibras tambm possuem estrutura cristalina, mas so monofilamentosas. Ou seja, quando se dividem, deixam pedaos mais curtos, mas do mesmo dimetro. Isso torna mais fcil o trabalho do organismo em elimin-las.

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L de Vidro X Amianto

Precaues: Utilizar a l de vidro seguro, desde que se observem as instrues do fabricante para minimizar a exposio s fibras. Mscaras e protetores para os olhos devem sempre ser utilizados. Deve-se ao mximo evitar a exposio da pele s fibras, utilizando-se gorros, calas e camisas de manga comprida. Aps a utilizao, as roupas devem ser lavadas em separado, para que as fibras da l de vidro no entrem em contato com a roupa comum. s vezes, a l de vidro pode causar irritao na pele. Isso no grave, uma vez que essa irritao mecnica. A pele no deve ser esfregada, somente lavada com gua e sabo, para a retirada das fibras. Um creme hidratante pode ajudar. Se a irritao no melhorar em dois ou trs dias, procure ajuda mdica. Caso haja irritao nos olhos, lave com gua corrente por 15 minutos. Persistindo a irritao, procure um mdico.
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L de Rocha*
utilizado para temperaturas de at 750C sem deteriorao. Suportam picos de temperaturas superiores a 1.000C, com pouca ou quase nenhuma modificao em sua estrutura fsica.

Incombustvel Baixa Condutividade Quimicamente estvel No afetado pela gua Leve Isento de Amianto

Feltros

Mantas

Tubos bi-partidos

Paineis
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* L de rocha basltica ou outras

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Hidrossilicato de Clcio Incombustvel Baixa Condutividade Quimicamente estvel No afetado pela gua Leve
utilizado para temperaturas de at 815 (1500 . C F)

Isento de Amianto

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REDE DE DISTRIBUIO DE VAPOR

Refratrios e Isolantes
(Tijolos, placas, argamassa, cimento, etc.).

Os refratrios mais utilizados so: slico-aluminosos e aluminosos onde se enquadram tambm os isolantes trmicos, que se caracterizam principalmente pela densidade.

Temperaturas superiores a 1000 C

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RECUPERAO DE CONDENSADO
DIMENSIONAMENTO DA LINHA DE CONDENSADO
Estabelecer preliminarmente o traado da linha de condensado de modo que passe o tanto quanto possvel prximo de todos os pontos onde h purgadores cujo condensado a linha ir receber. Determinar a quantidade de condensado a drenar; ou melhor, a descarga-peso de condensado nos ramais e linhas principais de condensado. Dimensionar a linha de condensado para a vazo normal do sistema em operao.

(*) no correto tratar linhas de condensado como se este fosse apenas gua quente, uma vez que h gases
presentes (ar, CO2, etc.) e pode ocorrer reevaporao do condensado flash, com a queda de presso ao longo da linha. Tambm no recomendado dimension-la como se fosse uma linha de vapor de menor presso, anti-econmico. O dimetro da tubulao de condensado deve se situar entre o valor da tubulao de vapor de baixa presso e a de gua lquida nas mesmas condies.
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RECUPERAO DE CONDENSADO

BOMBAS DE CONDENSADO Usadas para elevar condensado. um reservatrio de trasferncia que opera com vapor ou ar comprimido.

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RECUPERAO DE CONDENSADO

O dimensionamento da linha de condensado pode ser feito aplicando-se os seguintes critrios:

Escoamento pela ao da gravidade. Escoamento pela ao da presso do vapor.

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RECUPERAO DE CONDENSADO

Escoamento pela ao da gravidade


TABELA 9.4 [Macintyre, A.J.; Instalaes Hidrulicas, 1986] leva em conta a

perda de carga ao longo da tubulao [mm/m]. e o decaimento [cm de diferena de altura / m de tubulao].

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RECUPERAO DE CONDENSADO

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RECUPERAO DE CONDENSADO
Escoamento pela ao da presso do vapor

D 2 = { [3,06*Q*V*(hv hc)] / ( v * Cl)}


onde: Q = a carga de condensado [ lb/h]. D = o dimetro da linha de condensado [ pol]. hv = entalpia (calor total) do condensado na presso de formao do mesmo [Btu / lb]. hc = entalpia (calor total) do condensado na linha de condensado, na presso a que a linha se acha submetida [ Btu/lb]. V = Volume especfico do vapor na presso da linha de condensado [ft3/lb]. Cl = Calor latente de vaporizao na presso da linha de condensado [ Btu/lb]. v = velocidade [ft/min].
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RECUPERAO DE CONDENSADO
Condensado formado durante o aquecimento da tubulao de vapor
Na fase de aquecimento, a presso diferencial (entre entrada e sada do purgador) muito pequena, de forma que haver maior dificuldade na drenagem do condensado do purgador para a linha.

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RECUPERAO DE CONDENSADO
Para se determinar a quantidade de condensado formado (vazo) durante a fase de aquecimento, portanto na situao mais desfavorvel, pode-se utilizar a correlao:

Q = [C* P* (Tf Ti)] / L


onde: Q = quantidade de condensado formado [ lb]. C = calor especfico do ao = 0,114 Btu/lb. P = peso da tubulao de vapor[lb]. Ti = temperatura inicial da tubulao [F]. Tf = Temperatura final da tubulao, que ser igual do vapor [F]. L = Comprimento da tubulao [ ft].
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