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Secado de granos a bajas temperaturas Se define como secado de granos a bajas temperaturas el mtodo artificial de secado en que se ocupa

aire natural o aire ligeramente calentado (1 a 5C por encima de la temperatura ambiente). En general, este proceso se realiza en silos secadores almacenadores y, luego del secado, el producto queda almacenado en el mismo lugar. Para que un silo se preste para el secado a bajas temperaturas, debe presentar ciertas caractersticas especiales que no se exigen a los silos que sirven slo para almacenar. La primera de estas caractersticas se refiere al piso, el cual debe ser hecho totalmente de metal, con un 10%, por lo menos, de su superficie perforada, para promover la distribucin uniforme del aire, factor importante en la seguridad del proceso. El ventilador debe proporcionar una cantidad de aire suficiente para efectuar el secado de toda la masa de granos sin que haya deterioro. Las dimensiones del silo (dimetro y altura) condicionan la potencia del ventilador que se necesita para realizar el secado. DISEO DE UN SILO DE ALMACENAMIENTO DE MAIZ 1. Condiciones ambientales T=22C Humedad relativa= 35% Humedad de equilibrio=9.3% Cuadro 3 Contenido de humedad de equilibrio del maz (%)

2. Dimencionamiento del silo Capacidad = 53 ton(71m3) Diametro=5.5 m Altura de grano=3m

Cuadro 16 Capacidad de silos, en toneladas, para maz, soya y trigo, (masa. especifica aparente igual a.750 Kg/m3) Altura de la capa de granos (m) 0,25 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00 5,25 5,50 5,75 6,00 0,78 1,6 2,3 3,1 3,9 47
(2)

Dimetro del silo (m) 2,3 3,7 5.5 6.41(1) 7,8 8,2 9,1 10,1(1) 11

2,0 4,0 6,0 8,1 10 12 14 16 18(2) 20 22 24 26 28 30 -

4,5 8,9 13 18 22 27 31 36 40 45 49 53 58 62
(2)

6,0 12 18 24 30 36 42 48 54 60 66 72 78 84 90(2) 97 103 109 115 121 127 133 139 145

9,0 18 27 36 45 54 63 72 81 90 99 108 116 125 134 143 152 161 170


(2)

9,9 20 30 40 50 59 69 79 89 99 109 119 129 139 149 158 168 178 188 198
(2)

12 24 37 49 61 73 85 98 110 112 124 146 159 171 183 195 207 220 232 244 256 268
(2)

15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180 195 210 225 240 255 270 285 300 315 330 346 361(2)

18 36 53 71 89 107 125 143 160 178 196 214 232 249 267 285 303 321 339 356 374 392 410 428(2)

5,5 6,2 7,0 7,8 -

67 71 76 80 85 89 94 98 -

179 188 197 206 215

208 218 228 238

280 293

3. Condiciones del maiz: ( temperatura 25C y humedad relativa 67%) Humedad inicial del producto=22% Humedad final =12.6% Flujo de aire = 2,50x10-2 Tiempo de secado = 456 h

Perdida de materia seca del maz, con temperatura de bulbo seco de 25C y humedad relativa de 67% Humedad del producto Inicial(%) 22 Final(%) 12,6 12,6 12,6 12,7 12,7 12,7 12,7 12,8 12,7 20 12,6 12,6 12,7 12,7 12,7 12,8 12,7 12,9 12,8 Flujo de aire m3/s m3 2,5010-2 3,7510 5,0010 7,5010 8,7510 1,1310 1,2510 3,7510 5,0010 7,5010 8,7510 1,1310 1,2510
-2 -2

Tiempo de secado (h) 456 312 264 216 192 10-2 168 10.-1 168 10.-1 144 10.-1 144 10- 384 10-2 288 216 10-2 192 10-2 168 10-2 144 10-1 144 10-1 120 10-1 120

Prdida de materia seca (%) 0,91 0,45 0,30 0,22 0,17 0,14 0,11 0,10 0,08 0,34 0,19 0,13 0,10 0,08 0,06 0,05 0,05 0,04

6,2510-2
-2 -2

1,0010-1
-1 -1

2,5010-2
-2 -2

6,2510-2
-2 -2

1,0010-1
-1 -1

4. Determinacion de la presion estatica : Para las condiciones de altura de capa de granos 3m y flujo de aire 2.5x10-2

Pe = 043 kPa

Cuadro 18 Presin esttica (kPa) para el maz

As, aceptando que 1,25 es el coeficiente de seguridad del flujo de aire, el ventilador debe cumplir la especificacin siguiente: qmin = 2.5x10-2 m3/sm3 Q = 2.5x10-2 x71 = 1.78 m3s Q =2.23 m3/s Pe = 0.43 kPa 5. La potencia del motor elctrico Nv, expresada en watts, para accionar el ventilador, se calcula mediante el flujo de aire, Q, expresado en m3/s, la presin esttica Pe, en kPa, y la eficiencia del sistema, en decimal, con la ecuacin:

Si la eficiencia del sistema es 50%, la potencia del motor elctrico es: N=1.9 kw 6. La potencia que hay que transferir al aire por el sistema de calentamiento, Na, expresada en watts, se determina por el incremento de temperatura, AT en C, del flujo de aire, Q, en m3/s, de la masa especifica del aire, pu, en kg m3, y de la entalpia especfica del aire, Ca, en J/kg. OC por medio de la ecuacin:

Na= 1206x2.23x2,5 Na= 6.72 KW 7. Dimensionar un sistema de calentamiento elctrico capaz de promover un incremento de temperatura de 2,5C. En tal caso, se tiene que: Na = 6.72 kW t = 456 x 3600 = 1641600 s Ec = 6.72x 1641600= 11.1 x 109 J Dicho consumo de energa equivale a 3064 -kWh. Ec = Na t

CALCULO DEL DISEO DEL VENTILADOR DATOS: Q=2.23 m3/s P=0.43 kPa Nv=1.9 KW P=1.2 N=500 rpm

PROCEDIMIENTO DE CLCULO Coeficiente de rapidez (Ny):

= 44 VENTILADOR RADIAL DE PRESION MEDIA Y BAJA CON ALABES DOBLADOS HACIA ADELANTE
Con el coef. Rapidez Ny, nos dirigimos a la tabla que se muestra a continuacin seleccionamos el tipo de ventilador adecuado para cumplir con los datos de entrada. y

TIPO DE VENTILADOR
1 Radial de alta presin Radial de presin media y baja 2 a) Con alabes doblados hacia adelante b) Con alabes doblados hacia atrs 3 Radiales con doble entrada 4 Axial para elevadas presiones 5 Axial con alabes torcidos

Ny
10 30 30 80 30 60 50 80 80 120 120 200 200 400

CALCULO DEL VENTILADOR CENTRFUGO DE HACIA DELANTE

PRESIN

MEDIA CON ALABES DOBLADOS

CALCULO EN EL ROTOR DEL VENTILADOR Dimetro de entrada del ventilador (Do) y dimetro interior del rodete (D1)

Asumimos k=1.7 Dimetro exterior del rodete (D2) El dimetro exterior del rodete lo determinamos segn los resultados de pruebas de ventiladores con ancho constante de rodete constante (b1 = b2) y con alabes doblados hacia delante (Ny = 30 60), resultados de los cuales se obtuvo la siguiente formula emprica:

Calculo del ancho del rodete (b1) Para disminuir las prdidas de energa en la entrada del rodete, se recomienda asegurar la igualdad de velocidades y por consiguiente de las reas de la seccin de entrada en el ventilador y la seccin de entrada al rodete.

En dicha frmula se coloco un factor de sobredimensionamiento k = 1,2 2,5 ; Nosotros asumimos k=1.9

Nmero de alabes de rotor ( Z )

Se recomienda que el numero de alabes en un ventilador sea mltiplo de 4 para as realizar un mejor balance del rotor. CALCULO DE LOS TRINGULOS DE VELOCIDAD A LA ENTRADA Y SALIDA DEL ALABE CONSIDERANDO UN NMERO INFINITO DE ALABES - Calculo del triangulo de velocidad a la entrada del alabe Velocidad tangencial (U1)

Velocidad a la entrada del ventilador (Co) Debido a la consideracin hecha en un punto anterior de igualar las reas de la seccin deentrada del ventilador y la seccin de entrada al rodete, entonces las velocidades C o = C1r. Luego de la ecuacin de continuidad:

Angulo de entrada (1) El ngulo de entrada 1 se debe encontrar en el siguiente rango para ventiladores con alabes doblados hacia adelante: Mediante experiencias de laboratorio se recomienda trabajar en el siguiente rango: Nosotros asumiremos

Velocidad relativa (W1)

Velocidad absoluta (C1)

Calculo de

Componente tangencial de la velocidad absoluta (C1u )

Calculo del triangulo de velocidad a la salida del alabe

Velocidad tangencial (U2)

20.9 m/s 28.01m/s

Angulo de salida (2) Los ventiladores modernos con alabes doblados hacia adelante tienen los ngulos de ajuste de los alabes del rodete en la salida 2 entre los siguientes valores: 2 = 140 - 160. Para nuestro caso asumiremos: 2 = 150 Velocidad relativa (W2) Suponiendo un acabado superficial muy bueno en los alabes del rodete, podemos asumir que:

Componente tangencial de la velocidad absoluta (C2u )

Componente radial de la velocidad absoluta (C2r)

Velocidad absoluta (C2)

Calculo de

CALCULO DE LOS TRINGULOS DE VELOCIDAD A LA ENTRADA Y SALIDA DEL ALABE CONSIDERANDO UN NUMERO FINITO DE ALABES (Z =XX)

Nos fijamos que este valor esta fuera del rango recomendado para ngulos 2, pero puesto que est cercano al valor ms bajo lo conservamos. A continuacin pasamos a recalcular todos los parmetros hallados haciendo uso del Angulo 2:Para ventiladores con alabes doblados hacia adelante: K = 3

- Triangulo de velocidad a la entrada del alabe El triangulo de velocidad a la entrada del alabe queda invariable puesto que no depende del ngulo 2.

Triangulo de velocidad a la salida del alabe Componente radial de la velocidad absoluta (C2r)

Componente tangencial de la velocidad absoluta ( C2u )

Velocidad absoluta (C2)

Calculo de

Debe encontrarse entre (8 - 20)

Eficiencia hidrulica del rodete (h)

En donde para ventiladores centrfugos con alabe doblados hacia adelante se tiene: = 0,4 Presin terica desarrollada por el rotor (Pt)

Presin real desarrollada por el rotor (Pr)

Puesto que la presin real generada por el rotor es mayor a la presin requerida se contina con el clculo sin problemas. Perdidas de presin en el rotor (Pr)

CALCULO DE LA ENVOLTURA ESPIRAL DEL VENTILADOR Velocidad del aire a la salida del ventilador (Ca) La velocidad optima del aire en la envoltura espiral del ventilador (a la salida de la voluta) es aproximadamente el 75% de la velocidad absoluta de salida del rodete C2

rea de salida (F)

Amplitud de la envoltura (A) La magnitud de la apertura de la envoltura de la envoltura espiral ser:

Dimensiones del rea de salida (B x A`)

Asumiendo B= 200 mm Donde e es el espaciamiento lateral entre el rotor y la envoltura, asumiendo un espaciamiento e = 0.012 m; entonces la magnitud B.

Entonces la otra magnitud del rea ser la siguiente:

PERDIDAS EN LA ENVOLTURA ESPIRAL DEL VENTILADOR Perdidas inevitables determinadas por la componente radial de la velocidad absoluta (P c2r )

Perdidas por golpes durante el mezclado de flujo (PMG)

) )

Perdidas por friccin en la envoltura (Pf)

Donde k es un coeficiente que depende del material de la envoltura y de su acabado superficial. Tomaremos un k = 0.3

Prdidas totales en el ventilador (Pt)

Perdidas totales en la voluta = 124.15+256.6+4.61


Presin real desarrollada por el ventilador (Pv)

409.67

La presin que generara este ventilador calculado es mayor que la presin requerida, en un 0.02% Eficiencia hidrulica del ventilador (hv)

Potencia til gastada para el incremento de energa de flujo en el ventilador (N G)

Potencia gastada por friccin en los discos del ventilador (Nf )

Donde: k = (10 20) x

; para discos planos Asumimos K = 10 x

Potencia gastada por la recirculacin del aire en la holgura entre el rotor y la tubuladura de entrada (N H) Con el fin de hallar esta potencia gastada por recirculacin del aire, hallamos el incremento de la presin esttica en el ventilador:

El caudal de aire en la holgura se determina por el producto de la velocidad del aire en la holgura y su rea efectiva:

Donde: : Coeficiente de caudal : Diferencia de presiones por ambos lados de la holgura : Ancho de la holgura

Donde: U3 = U1; Co = C1r Asumiendo el coeficiente de caudal en la holgura (tipo de lemniscata) = 0.8 y el ancho de la holgura igual a 1% del dimetro exterior del rodete D2, es decir Entonces la potencia gastada por recirculacin ser:

3 = 0.0135 m; tenemos:

Potencia total de accionamiento del ventilador (N T)

Potencia perdida en rodamientos (Nfr)

Factor de servicio o reserva de 1.2 para 5 horas diarias Potencia del motor elctrico (Nmotor)

DISEO DE LOS ALABES DEL RODETE El grfico de los alabes del rodete se realizara por el mtodo de "Coordenadas Polares", con este mtodo, los puntos correspondientes a la superficie del alabe se calculan mediante la siguiente frmula:

Sabemos que 1 = 45 y 2 = 127 de nuestro calculo, pero para el dibujo del Plano tomaremos (promedios aritmticos de ) para introducirlo en la tabla 1. A su vez, dividiremos el rodete en un cierto nmero de anillos concntricos, los cuales son necesarios que estn igualmente espaciados entre R1 y R2 estos anillos sern ra, rb y rc.

ANEXO

PLANO DEL SILO DE ALMACENAMIENTO DE GRANOS

PLANO DEL VENTILADOR CENTRIFUGO DIBUJADO EN EL SOFTWARE SOLIDWORK 2007

SIMULACION MEDIANTE EL SOFTWARE ALGOR 2007

Referencias bibliogrficas

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