Au XXme sicle, les plus prcieux atouts dune socit taient ses quipements de production. Au XXIme sicle, les plus prcieux atouts dune entreprise, quelle soit commerciale ou non, seront des collaborateurs bien forms et capables de productivit. Peter Drucker Management Challenges for the 21st Century
Information
Maintenance base sur la fiabilit (RCM) Maintenance simplifie base sur la fiabilit (SRCM) Programme de base de la fiabilit (QSR)
510 % 30 % 60 %
Fondement
Stratgie/ Organisation/ Systmes/ Gestion
Automatisation de la maintenance
Corriger/Amliorer/Optimiser
SKF Reliability Systems ..........................................................................2 Au-del des roulements ..........................................................................3 Le dfi de la maintenance ........................................................................4 Maintenance axe sur la fiabilit ..............................................................5 Stratgies mergentes ............................................................................6 Maturit de la maintenance......................................................................7 Impact financier de loptimisation de lefficacit de loutil de production (AEO) ............................................................................89 Facteurs cls de russite ......................................................................10 Rsum des comptences ....................................................................11 Processus AEO ........................................................................1213 valuation ................................................................................1415 Ingnierie et stratgie de maintenance ......................................1617 Maintenance proactive (PRM) ....................................................1819 Fiabilit pilote par loprateur (ODR) ........................................2021 Grer et utiliser les connaissances ............................................2223 Aide la dcision avance ........................................................2425 Maintenance des machines ......................................................2627 Amliorations des machines ......................................................2829 Approvisionnement ........................................................................30 Formation ......................................................................................31 Solutions de maintenance intgres..................................................3233 Plate-forme intgre pour AEO ........................................................3435 e-maintenance ................................................................................3637 Produits et technologies pour AEO Maintenance conditionnelle et maintenance proactive ................3839 Outils de fiabilit ......................................................................4041 Technologie SKF lintrieur de la machine ..............................4243 Conditions relles, solutions relles ..................................................4445 Solutions intgres de gestion des donnes complexes ............4647 Stratgie de maintenance ..........................................................4849 valuation de la fiabilit des machines le cas dun ventilateur 5051 Fiabilit pilote par loprateur (ODR) ........................................5253 Solution de maintenance intgre (IMS) ....................................5455 SKF Reliability Systems sites dans le monde..................................5657
SKF peut vous aider optimiser le rendement de vos investissements de production et accrotre la rentabilit
Les fabricants de machines et de composants sont gnralement des prcurseurs en matire de nouvelles technologies. SKF, par exemple, a toujours beaucoup investi dans la recherche et le dveloppement et veille utiliser les dernires technologies ainsi que les nouveaux matriaux susceptibles damliorer la conception et la qualit de ses produits. Aujourdhui, le fait de pouvoir sappuyer sur lexpertise de ses fournisseurs est indniablement lun des moyens les plus srs et les plus conomiques pour amliorer en interne ses propres comptences. SKF met au service de ses clients son exprience, longue de prs dun sicle, dans llaboration de solutions doptimisation des performances des machines et des processus. Par lintermdiaire de son unit SKF Reliability Systems, SKF propose aux entreprises des mthodes exceptionnelles et extrmement efficaces afin damliorer le rendement des investis-
Vous pouvez dsormais profiter des comptences exceptionnelles de SKF dans les secteurs de la fabrication et de la recherche
Toutes ces comptences qui ont menes la russite de nos produits, nous les mettons dsormais la disposition de nos clients. Nous considrons nos comptences en matire de fabrication et de recherche comme une exprience transmissible, susceptible dtre applique dautres oprations de fabrication et nous voulons vous faire bnficier de notre russite.
Le dfi de la maintenance
Crer de la valeur actionnariale tout en renforant la rentabilit
Beaucoup considrent quil faut construire de nouvelles usines pour augmenter la productivit. Pourtant, lun des moyens les plus importants dont dispose une socit aujourdhui pour gnrer des bnfices, avoir une trsorerie positive et crer de la valeur actionnariale consiste amliorer le rendement des usines existantes. En fait, en termes de bnfices, un investissement ralis dans une amlioration du rendement mesurable par le taux de rendement global (OEE : Overall Equipment Efficiency) peut se comparer, pour beaucoup de socits actuelles, la dcouverte dune nouvelle usine cache en leur sein. Pour maximiser lOEE, il est essentiel doptimiser la fiabilit ; de plus, la maintenance joue un rle de premier plan ds quil sagit dobjectifs de fiabilit. Pour atteindre ces objectifs, il est cependant indispensable de changer dattitude vis vis de la maintenance pour passer dune maintenance classique, ractive et fonctionnelle, un processus proactif, pleinement intgr aux activits gnrales de lusine. SKF Reliability Systems a toutes les comptences ncessaires pour laborer un programme de changement complet et personnalis de lorganisation de votre maintenance et transformer ce centre de cots en source de profits. Nos spcialistes chevronns de la gestion des investissements de production tablissent un vritable partenariat avec nos clients, partageant ainsi risques et bnfices de la recherche du OEE optimal. SKF travaille avec ses clients llaboration des stratgies efficaces de maintenance et de gestion des investissements de production et les aide atteindre de nouveaux sommets de rentabilit. Avec ses services danalyse simplifie et ses outils dautomatisation des ateliers, SKF Reliability Systems a toute lenvergure ncessaire pour aider les clients raliser des changements pratiques et durables, entranant des bnfices financiers considrables. Dans le contexte conomique actuel, les actionnaires sont plus attentifs la faon dont les socits grent le rendement des investissements de production. Quelle que soit votre situation, quels que soient vos objectifs, SKF Reliability Systems est en mesure de vous aider accrotre productivit et valeur ajoute. Et ces changements peuvent avoir des consquences trs positives sur le bilan financier de votre socit !
Notre exprience en matire doptimisation du rendement des investissements de production ne se limite pas aux succs rencontrs par nos clients. Avec nos 80 usines implantes de par le monde, nous avons nous-mme appris, en tant que leader mondial du roulement, optimiser le rendement de nos investissements de production afin daccrotre nos bnfices, quelles que soient les conditions du march. Lindustrie du roulement est un secteur extrmement concurrentiel organis sur le modle classique de la fourniture de biens, selon lequel le cot de production est lun des lments dterminants de la rentabilit dune socit. La rentabilit et la stabilit financire de SKF montrent lvidence que loptimisation du rendement des investissements de production est une mthode valable daccroissement de la valeur actionnariale.
Efficacit maximale
Fiabilit pilote par loprateur (ODR) Les oprateurs de premire ligne sont responsables de leurs machines. Ils identifient, dcrivent et transmettent lquipe de lusine toutes les informations utiles afin de maintenir les machines en parfait tat de marche. Maintenance proactive (PRM) La maintenance prdictive est utilise pour reprer les causes des problmes survenant sur les machines ou les processus ; les machines fonctionnent presque sans subir darrt machine non planifi ; le temps moyen entre les dfaillances (MTBF) des machines et des composants est considrablement allong. Maintenance prdictive (PdM) Ltat des machines est valu laide des techniques de maintenance conditionnelle ; les arrts machine sont planifis en fonction des problmes identifis par des quipements de contrle des conditions de fonctionnement par les vibrations ; les arrts non planifis sont considrablement rduits.
Notre objectif est de vous aider grer lvolution de votre programme de maintenance. En sattaquant aux problmes cls, il est facile de mettre en place une plateforme durable damlioration du rendement qui comprendra probablement un mlange volutif des diffrents programmes.
Maintenance prventive (PM) Les arrts planifis et non planifis sont organiss de faon permettre une rvision des quipements intervalles prdtermins ; les efforts de maintenance ne se fondent pas sur une valuation de ltat de la machine en cours de fonctionnement. Raction/Correction Dans ce cas, lapproche consiste attendre une rupture de la pice pour entreprendre une rparation ; des arrts non planifis surviennent quand la machine tombe en panne.
Efficacit minimale 5
Stratgies mergentes
Aligner votre stratgie de maintenance sur vos objectifs commerciaux
Efficacit de la maintenance
Maintenance par loprateur Maintenance productive globale (TPM) Ingnierie de fiabilit Maintenance base sur la fiabilit (RCM) Diagnostic des causes de dfaillance Maintenance prdictive Planification et programmation systmatiques Maintenance prventive
Inspection, lubrification
Evolution historique
Dans les annes 1960, il tait frquent dattendre quun quipement tombe en panne pour le rparer ctait une pratique courante consistant ragir chaud. En rgle gnrale, la maintenance tait considre par la direction comme un cot ncessaire accepter pour faire des affaires. Au fil des annes, cette faon de travailler et de voir les choses a commenc voluer. Dans les annes 1970, la plupart des usines disposaient dun programme de maintenance prventive plus ou moins srieux. Dans les annes 1980, les sites les mieux grs avaient dj recours des stratgies de maintenance prdictive et dans les annes 1990 sont apparus des outils et des logiciels de diagnostic qui ont permis au personnel de maintenance de disposer dinformations sur ltat des machines, ce qui aurait paru inimaginable quelques annes auparavant.
Aujourdhui, une optimisation de la rentabilit dune usine et de ses quipements implique lvidence le passage dune maintenance traditionnelle base sur la rparation , ractive et fonctionnelle la fois, une maintenance proactive (ou base sur la fiabilit et le risque), pleinement intgre dans les activits gnrales de lusine. Cette volution du prdictif au proactif avec une intgration des systmes daide la dcision industrielle permet souvent de faire passer la maintenance dun centre de cot un centre de profit.
Maturit de la maintenance
Il existe quatre phases successives traverser pour atteindre un rendement optimal
Dans un monde idal, toutes les usines auraient la possibilit dappliquer les dernires technologies pour accrotre la fiabilit des machines. En ralit, cela ne se passe pas ainsi. Pourquoi ? Parce que de nombreuses techniques et technologies ne sont applicables que dans les usines qui ont dj atteint un certain niveau de maturit en matire de maintenance et qui disposent des processus et de la culture ncessaires.
Certaines pratiques, idales pour les sites qui se trouvent encore aux premiers stades de maturit, apporteront peu de valeur ajoute supplmentaire aux usines se situant aux stades avancs de loptimisation du rendement.
ail u e ha f ES ris n d c QU E r TI tio urp i M ag RIS RAM isaine ss n l n T G LA R ga Sa es O AC Or iscip DE CE nn AR U PR s C D d Pa IT AN de et UR EN AT INT ros s res M on R MA ati EU s h re ai OT Le heu ent ific M n lm NT Pla pp ME su L N se TIO A on p FIC I Le graphique ci-dessus illustre les lments R AT GR moteurs, les gratifications et les comportements T rencontrs par une usine qui traverse les quatre EN M TE phases de maturit de la maintenance : ragir OR MP chaud, entretenir, amliorer et innover. CO
La premire tape vers un objectif damlioration du rendement des investissements de production consiste faire un bilan exact de la situation de votre usine avant dlaborer et de mettre en uvre un programme qui permettra datteindre un niveau optimal de maturit de la maintenance.
la
(a) Les cots dexploitation et de maintenance sont pris en compte dans le cot des produits vendus. Toute amlioration se rpercute sur la composante du bnfice dexploitation de lEVA.
OEE
Rendement de production
Prix de vente
Revenu dexploitation
Cot du capital
(b) Loptimisation de la fiabilit des investissements de production rduit le montant des capitaux ncessaires.
Planification
Dfaillance des quipements Montage et rglage Ralentissements et arrts mineurs Vitesse rduite
Disponibilit
Pertes de vitesse
Performance
Pertes de qualit
OEE = %
(c) Augmentation des ventes La rentabilit peut galement tre augmente en produisant plus avec les mmes quipements ou en produisant un volume quivalent avec moins dquipements. Le moyen le plus direct dvaluer le niveau de fiabilit des investissements de production est de mesurer le taux de rendement global (OEE). Lamlioration de lOEE marque une amlioration de la fiabilit des investissements de production. Des quipements plus fiables impliquent une augmentation des produits disponibles la vente pour les raisons suivantes : possibilit de rpondre avec fiabilit aux besoins de production capacit de produire un rythme acclr ou pendant des priodes plus longues nombre suprieur de produits correspondant aux normes requises de qualit et dhomognit
Cependant, la simple amlioration du rendement des investissements de production est un objectif ouvert qui finira par dboucher sur un rendement moindre. Lexpression optimisation du rendement des investissements de production est prendre au pied de la lettre : il sagit bien datteindre un niveau optimis de rendement des investissements de production. Il revient votre socit de fixer le niveau atteindre par votre entreprise en fonction de lensemble de sa stratgie commerciale. Cest en combinant cette stratgie une stratgie de maintenance approprie compose dun mlange adapt de processus et de pratiques de maintenance que vous crerez des opportunits de profit qui, dans le cas contraire, seraient restes inexploites.
Culture dentreprise Il est important de mettre en place une culture favorable au changement. Loptimisation de la fiabilit peut impliquer des changements comprenant par exemple une redistribution des responsabilits. En clair, Considrer la maintenance du point de vue de la gestion la socit doit tre prte investir du temps et de lnergie des investissements de production revient former de nouveau ses employs et considrer que toutes les amliora les prparer intellectuellement et tions sont importantes et quil motionnellement entrer Processus est possible den raliser dans une nouvelle tous les niveaux de culture. fonctionnement de lusine. Quelle que Technologie soit votre stratgie REUSSITE Les socits qui actuelle de gestion russissent des quipements, utilisent la techCulture Technologie SKF Reliability nologie comme Systems a les connaisoutil damlioration sances ncessaires des produits et de pour vous aider identifier la productivit. De plus, les domaines dans lesquels elles engagent les ressources des amliorations permettront ncessaires en termes de finance, votre socit datteindre les objectifs de formation et de personnel, pour tirer commerciaux quelle sest fixs. le meilleur parti des innovations technologiques. Processus Pour tre aussi efficace que possible et atteindre des rsultats durables, la technologie doit sappuyer sur des processus actualiss et volus. En ce qui concerne la gestion des quipements, il est impratif de parvenir intgrer les nouvelles technologies la collecte des donnes, la gestion des connaissances et aux processus de prise de dcisions. Le tableau ci-contre rsume les comptences de SKF Reliability Systems depuis lvaluation de dpart jusqu loptimisation du rendement des investissements de production. Chaque titre est accompagn du numro de la page o vous trouverez des informations supplmentaires sur les sujets traits dans la prsente brochure.
10
valuation
Analyse des besoins du client valuation de la fiabilit des machines Revue de la stratgie de maintenance valuation des units dexploitation
1415
Les capacits de service SKF sont proposes sous diverses formes afin de rpondre aux besoins les plus pointus. Toutes les comptences prsentes dans ce chapitre viennent appuyer le processus dAEO dcrit la page suivante.
Ingnierie de maintenance
Procdures planifies de maintenance prdictive et proactive Documentation des processus Structure et mise en place de systmes GMAO Optimisation et rationalisation des stocks de pices de rechange
1617
2025
2627
Logistique et processus
30
dapprovisionnement Approvisionnement optimis e-approvisionnement e-commerce Optimisation et rationalisation des stocks de pices de rechange (SPARO)
2829
Formation
31
Maintenance prdictive (PdM) Maintenance proactive (PRM) Systmes de maintenance conditionnelle : Analyse vibratoire Analyse de la lubrification Thermographie Analyse de la dformation en fonctionnement Fiabilit pilote par loprateur Diagnostics machine Gestion des connaissances Systme daide la dcision
Alignement de prcision quilibrage de prcision Gestion de la lubrification Analyse des dfaillances des roulements Installation, maintenance et rparation des roulements Outils de maintenance
Amlioration, remise en tat et nouvelle tude des machines Ingnierie de conception Amlioration technologique Composants Systmes Remise neuf et rparations Essais aprs maintenance
Fiabilit des machines Maintenance conditionnelle Analyse vibratoire Formation spcifique lapplication Gestion de la lubrification Roulements Maintenance des roulements Gestion des investissements de production Cf. page 31
Actifs
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Processus AEO
Comment transformer les connaissances en valeur ajoute
Tout programme de gestion des investissements de production denvergure mondiale repose sur un mme lment cl : un processus proactif efficace de gestion du travail conu pour assurer lexcution efficace de la maintenance des quipements critiques. Afin dobtenir un retour maximal sur investissements et garantir un degr optimal de productivit, il faut imprativement disposer dun processus capable de transformer les informations sur les investissements de production en vritables connaissances dont il faut ensuite tirer parti. Afin de permettre aux entreprises datteindre ces objectifs, SKF propose loptimisation de lefficacit de loutil de production (AEO), une mthode de gestion conue pour atteindre une optimisation du rendement et de lefficacit partir doprations de gestion du travail axes sur les objectifs commerciaux de lusine. Le processus AEO comprend quatre lments cls : stratgie, identification, contrle et excution. Pour chacun de ces lments, il est indispensable la russite du processus AEO que trois facteurs essentiels, savoir processus, culture et technologie, soient coordonns et quilibrs au sein de lentreprise. La stratgie de maintenance comprend lvaluation des tches par rapport aux objectifs commerciaux de lusine ; cette tape fournit la base de documentation du programme de maintenance. Lidentification des tches correspond ltape didentification du travail partir de lvaluation dun flux complet de donnes dans un processus intgr de prise de dcision. La cl dune identification russie est un bon systme : GMAO.
Lorganisation des tches comprend la mise en place de procdures de planification et de programmation du travail identifi par la GMAO. Les tches sont organises sur la base de diffrents paramtres, notamment le temps et les conditions, les plans ou procdures de travail, les heurespersonnes ncessaires, le retour dinformations, les besoins spcifiques, etc. Lexcution des tches correspond la phase de ralisation du travail identifi, planifi et programm. Aprs lexcution des tches, le retour dinformations du terrain est primordial. Il permet dvaluer lefficacit globale du processus AEO et de le peaufiner de manire le rendre encore plus efficace. Le processus AEO transforme une gestion conceptuelle des investissements de production en atout concurrentiel tangible. SKF peut vous aider laborer un plan daction pour faire concorder votre stratgie de maintenance axe sur la fiabilit et le risque avec les objectifs commerciaux de votre entreprise. Notre quipe vous aidera corriger des problmes identifis, puis valuer et dgager les autres opportunits damlioration dans les domaines de la production, de la scurit et de lenvironnement.
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Priorits prdfinies
PM
PRM
ODR
RTF
RCFA
Stratgie de maintenance
Planification
Calendrier prvisionnel
Le rsultat maximal est obtenu par une mise en oeuvre de tous les aspects du processus ; cependant il est possible de choisir de concentrer dabord ses efforts sur un secteur puis sur un autre par tapes successives.
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valuation
Identifier les problmes o, quand, comment
Lorsqu'une tentative de transformation de la gestion des quipements choue, c'est le plus souvent en raison d'une incapacit dterminer les vritables problmes et savoir quand, pourquoi et dans quelle mesure ces problmes sont importants. Afin de russir le passage une stratgie intgre de gestion des quipements base sur la fiabilit et le risque, il est ncessaire de commencer tout dabord par faire un point prcis sur les pratiques passes et prsentes ainsi que des besoins futurs. Lvaluation doit fournir une bonne comprhension de la situation qui doit ensuite servir de base un plan damlioration dtaill et structur comprenant des mesures pratiques, ralisables et ncessaires. Pour atteindre et mesurer cette russite, il est ncessaire de documenter clairement les objectifs viss par le processus AEO.
Innover
Stratgie de maintenance
Amliorer
Entretenir
Ragir chaud
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Chaque valuation est effectue selon une mthode standardise qui a fait ses preuves et sappuie sur notre modle dtaill dAEO qui sert de base de travail. Sur le plan pratique, les valuations peuvent tre purement quantitatives (approche discrte, numrique), purement qualitative (approche descriptive, par questionnements, entretiens), ou elles peuvent galement adopter une approche compose.
est prvu pour mettre rapidement en place une culture ou un processus de gestion des performances. est organis en huit tapes visant identifier les meilleures possibilits de gains rapides et les raliser. permet deffectuer les tches requises, au moment adquat et de la manire ncessaire sur les quipements essentiels lexploitation. reprsente la meilleure faon de procder si la socit na ni le temps ni les fonds ncessaires pour mener bien une tude approfondie sur la stratgie de maintenance.
sadresse aux industriels qui sont encore dans la phase infrieure de la pyramide de maturit (ractions chaud). est conu pour mettre sur pied un processus de maintenance lorsquil nen existe pas ou presque pas. se concentre sur les 90 premiers jours du plan de transformation de la gestion de la maintenance.
15
Pour optimiser le rendement dune usine et de ses quipements, il est ncessaire de passer dune maintenance par oprations ponctuelles une stratgie applique lchelle de toute la socit. Une stratgie de maintenance bien pense, correctement structure et mise en uvre permet de faire passer la maintenance dun centre de cot un centre de profit. Une stratgie de maintenance complte implique la mise en uvre dun certain nombre de techniques complmentaires. Pour choisir le bon outil technologique ou la bonne combinaison doutils, il faut tout dabord avoir une comprhension claire de lusine et de la disponibilit relative des donnes. SKF Reliability Systems a runi une somme impressionnante de connaissances dans le domaine de lingnierie de la maintenance ; la division emploie des spcialistes chevronns de la gestion des investissements de production qui possdent toutes les comptences requises pour laborer et mettre en uvre des stratgies sur la base de leurs connaissances et dune comprhension pratique de toutes les techniques de maintenance actuelles. Forte dune exprience de plus de 15 ans dans la maintenance axe sur la fiabilit, SKF Reliability Systems a, de plus, fait lacquisition de diffrentes socits reconnues dans le secteur de lingnierie de maintenance afin de complter ses capacits par une comprhension et des connaissances approfondies des questions de fiabilit. Sur la base de ces connaissances et de cette exprience, nous sommes en mesure didentifier les besoins effectifs de chaque client pour laborer une stratgie de maintenance combinant efficacement les diffrentes technologies afin de satisfaire aux mieux les besoins. Vous trouverez ci-dessous une brve description des techniques de maintenance les plus courantes :
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Limites
Fonction systme
Fonction accessoire
Fonction importante
Composants du systme
Oui
Composant critique ?
Non
Non
RTF**
Oui
RTF recommande
Programme PM existant
Comparer
Changer le programme de PM
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La maintenance proactive SKF traite les dfaillances et met en uvre les processus ncessaires afin dempcher quelles ne se reproduisent. Son fonctionnement repose sur une mthode systmatique de comparaison de la productivit des quipements et de mise en uvre des mesures correctives qui permettent de diminuer le cot global du cycle de vie. Une socit peut ainsi contrler parfaitement tout ce qui se passe au sein de ses quipements. Alors que les processus de maintenance prdictive classiques (PdM) forment une maintenance en boucle, le processus PRM gnre une dynamique damlioration continue. Le processus PRM de SKF se base sur quatre tapes principales :
1. Maintenance prdictive
La maintenance prdictive (PdM) vise dtecter tout tat de la machine susceptible dentraner une dfaillance et estimer le temps restant avant la dfaillance. Pour ce faire, des techniques sophistiques de maintenance conditionnelle sont utilises pour recueillir des donnes (mesure des vibrations, thermographie, analyse de ltat du lubrifiant, analyse de courant, paramtres de processus, etc.). Tandis que la plupart des programmes de PdM se contentent de dtecter les problmes et de faire une prvision de dure rsiduelle, SKF utilise ces informations comme base dun diagnostic qui permettra de dterminer les interventions proactives ncessaires pour prolonger la dure de service de la machine.
Maintenance prdictive
Dtection des dfaillances Prvision de dure rsiduelle
Maintenance proactive
Analyse des causes de dfaillance Recherche dun allongement de la dure de vie Surveillance des polluants Alignement quilibre Ingnierie de conception
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PRM
Corrections KPI
Afin de complter les connaissances fournies par lanalyse des donnes, des diagnostics sont raliss sur les machines et les composants, sur site ou dans un centre SKF Reliability Systems. Les composants endommags ou dfectueux sont soumis une analyse approfondie des causes de dfaillance. Ces informations sont utilises afin dviter la rapparition dun problme ou, si ncessaire, afin daider nos partenaires OEM revoir la conception dune machine.
Un systme efficace daide la prise de dcision vient renforcer la PRM afin de permettre dintgrer pleinement informations et donnes recueillies dans le cadre de la PRM au processus de prise de dcisions. Le systme daide la prise de dcision permet dorganiser efficacement les donnes, de les prsenter et de les interprter sur la base de paramtres dfinis par lutilisateur, avant de formuler les mesures ncessaires pour la maintenance et l'exploitation. Un processus PRM bien mis en uvre et correctement gr reprsente la mthode la plus efficace pour grer les risques, augmenter la fiabilit et garantir la meilleure rentabilit des quipements de lusine. En fonction de vos besoins, SKF peut concevoir, mettre en uvre et grer le processus pour lensemble de votre usine ou pour seulement certains secteurs ainsi que vous fournir le matriel, les logiciels et les ressources techniques ncessaires. Pour ceux qui prfrent contrler le processus eux-mmes, SKF peut offrir des services de conseil ainsi que les technologies dont vous avez besoin pour dmarrer et grer le processus.
4. Revue oprationnelle
Les valeurs des indicateurs de performances sont suivies par le biais dun contrle priodique du programme PRM global. Les rsultats sont documents et prsents aux runions de revue des performances ayant lieu entre la direction et SKF Reliability Systems. Ces runions permettent daffiner en continu le processus afin dobtenir le meilleur niveau de performances des quipements et le meilleur cot des oprations du programme PRM.
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Les oprateurs de production ont un rle essentiel dans la fiabilit des quipements
Comme ils sont proximit des machines 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, les oprateurs sont souvent les premiers remarquer les modifications les plus infimes des conditions de la machine. Lutilisation quils font de ces informations peut faire toute la diffrence entre une dfaillance mcanique et lvitement de cette dfaillance. LODR est une mthode qui permet de faire rapidement dboucher une dtection prcoce des problmes sur des mesures correctives.
Entretien
assure la fiabilit des quipements
Exploitation
assure la fiabilit de la production
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cette application ; lensemble permet une collecte facile de trois types de donnes :
donnes de processus (pressions, dbits, tempratures, etc.) donnes dinspection des machines (observations visuelles de ltat des machines) donnes conditionnelles des machines (niveau de vibration et temprature)
Tandis que les oprateurs font leurs rondes et recueillent les donnes, le systme MARLIN formule des recommandations lorsque certaines conditions particulires des machines sont dtectes. Ces recommandations sont prdtermines par le personnel de maintenance et permettent loprateur de prendre des mesures correctives immdiates. Le fait de collecter et danalyser chaque type de donnes de manire exacte, objective et rptable prsente en soi un avantage immdiat. De plus, grce au lien tabli entre les donnes dexploitation et les donnes de maintenance conditionnelle des machines, le personnel de maintenance obtient un tableau plus complet de ltat des machines et des processus. Autre avantage, la runion des donnes fournit une excellente base la prise de dcisions. Le systme SKF daide la dcision industrielle @ptitude permet dautomatiser ce processus et de fixer les connaissances pour une utilisation ultrieure.
Travail dquipe
Les progrs de linformatique ne rsolvent pas tous les problmes : des stocks inutiliss dinformations existent toujours dans la plupart des entreprises. En reliant la sphre de lexploitation et celle de la maintenance, lODR favorise les prises de conscience transversales qui apportent des retombes positives pour les deux secteurs.
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Pour rester concurrentielles au niveau mondial, les entreprises cherchent rduire les cots tout en accroissant leur rendement. Pour russir maintenir et amliorer la productivit dans ce contexte, il est de plus en plus indispensable de runir et de stocker les connaissances essentielles auxquelles laccs doit tre instantan. SKF Reliability Systems sait combien il est important dapprofondir et de conserver les connaissances et les comptences pour assurer la stabilit, lefficacit et l'amlioration continue de votre programme. Grce aux technologies modernes, il est possible de stocker des sommes de connaissances, internes et externes, provenant de sources multiples tout en fournissant un accs immdiat ces donnes ; dans ces conditions, vos quipes sont en mesure dutiliser efficacement ces informations pour traiter les problmes de productivit et de fiabilit spcifiques votre usine. Lusine du futur est dj l Le-commerce a rvolutionn le mode de travail des usines. Les actifs (personnel et machines) sont dsormais organiss et dirigs en fonction de rseaux dinformations (systmes de planification, par ex.) et sont en contact avec un nombre plus restreint de fournisseurs (Figure 1). Avec la poursuite du dveloppement de le-commerce, la plupart des transactions celles qui sont de nature classique et rptitive et qui nexigent aucune intervention humaine vont seffectuer automatiquement. Comme les employs nont plus qu traiter les cas exceptionnels et que les fournisseurs assument la gestion des stocks clients, les cots de transaction sont nettement rduits. Paralllement, les systmes actuels daide la dcision avance apportent des avantages fonctionnels et financiers vidents aux entreprises qui les adoptent. Comme certains vnements surviennent de manire prvisible des intervalles rguliers dans le cadre des systmes de gestion de la productivit et des quipements (une panne de moteur tous les six mois, par ex.), le systme peut les prendre automatiquement en compte. Cette prise en compte comprend gnralement toute une srie de mesures depuis lidentification du problme jusquaux mesures prcises prendre pour le corriger.
22
Lorsque des cas exceptionnels surviennent, ils sont analyss, corrigs, rsolus et intgrs dans la base dinformation du systme daide la dcision (DSS). Une srie de rgles est dfinie sur la base des informations et connaissances fournies au systme par les experts du domaine et les oprateurs qualifis, ce qui dbouche sur la mise en place dun processus didentification et de traitement qui sera appliqu en cas de rcidive. Chaque nouvel vnement fournit une occasion denrichir la base dinformations du systme daide la dcision de telle sorte que toute apparition dun vnement prvisible est automatiquement traite sil se reproduit. Les connaissances contenues dans la base sont donc actualises en permanence puis partages afin dintroduire des solutions homognes des problmes communs survenant au sein dune mme entreprise ou de sites multiples implants dans un mme pays ou dans le monde entier. Les utilisateurs de systmes daide la dcision constatent une amlioration spectaculaire du rendement et de lintgrit de leurs actifs en mme temps quun maintien, voire un renforcement, des rsultats sur le long terme. Les consquences en termes dconomie de temps et de cots ainsi que damlioration de la productivit sont considrables.
Fournisseurs
s on pti ce Ex
E-commerce
Analyse / corrections
Endorsia.com ptplace.com
20 % des exceptions
s on pti ce Ex
Analyse / corrections
@ptitude
20 % des exceptions
quipements
Figure 1
23
Le systme SKF daide la dcision industrielle @ptitude est un outil avanc et polyvalent de gestion des investissements de production qui automatise le processus de prise de dcision en matire de maintenance industrielle. Le systme permet aux utilisateurs dexploiter efficacement les donnes fournies par les systmes des usines et offre de ce fait une base dynamique pour la ralisation de diagnostics sur les machines et les processus, lexcution d'analyses et de rapports ainsi que la proposition de mesures correctives. Le systme @ptitude intgre tout un ventail de comptences SKF et prend en compte des donnes dautres systmes, notamment les systmes de maintenance conditionnelle, de rpartition de commande, de GMAO ainsi que les sites internet/intranet et les connaissances internes propres votre entreprise. Il intgre galement les meilleures mthodes danalyse de dfaillances les plus utilises au monde aux connaissances pratiques
exceptionnelles de SKF en matires de composants et de machines et combine ces connaissances aux donnes analyses en direct par le logiciel du systme @ptitude. Le systme est labor sur la base dune connaissance scientifique des quipements (Figure 1), qui va au-del des modles traditionnels danalyse de dfaillances de type FMEA, arbres de dfaillances (FTA), maintenance base sur la fiabilit (RCM), etc. pour englober une comprhension fondamentale des principaux modes de dfaillances des machines, les mesures ncessaires pour surveiller efficacement ltat des quipements et les consquences
quipements
Orientation quipement Stratgie de maintenance
Fusion
Orientation mesure PdM PRM ODR
des dfaillances. Cette mthode repose principalement sur une bonne connaissance des composants de la machine, de leur mode dassemblage et de la conception de lquipement qui permet de dtecter les dfaillances potentielles et de rsoudre les problmes avant la panne.
Base de donnes de gestion des quipements : historique des quipements et connaissances des oprateurs
Afin de faciliter lintgration des connaissances, procdures et processus locaux ou propres lentreprise, le systme @ptitude comporte galement la possibilit dajouter des informations relatives aux quipements de lusine (listes des anomalies ou des symptmes, historique des activits et dossiers des gestion des documents). Les informations sont facilement accessibles et organises
www.aptitudeXchange.com
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Alignement de prcision
Le dfaut dalignement est lune des principales causes de dfaillance de composants de machines. SKF a les comptences requises pour effectuer un alignement de prcision des machines. Des services dingnierie combins la mise en uvre de produits qui effectuent rapidement et correctement les tches critiques dalignement et de montage de machines peuvent contribuer de manire significative la diminution des dfaillances machine.
quilibrage de prcision
Un dsquilibre entre composants dans la machine peut entraner une augmentation de la charge dans les roulements et sur toute la structure de la machine, cette dernire tant signale par des niveaux importants de vibrations. Un quilibrage de prcision diminuera les vibrations, rduira les cots de maintenance et optimisera le temps de fonctionnement de la machine. laide dinstruments la pointe de la technologie, les ingnieurs fiabilit SKF effectueront un diagnostic prcis de ltat de la machine et vous proposeront, si ncessaire, des services dquilibrage de prcision sur site.
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Gestion de la lubrification
Un effort important dvaluation et damlioration de la lubrification dans votre usine amliorera la rentabilit des quipements en rduisant les consommables utiliss et les cots dapprovisionnement. SKF propose un processus de gestion complet qui se concentrera sur lamlioration des conditions de lubrification dans lusine et diminuera les cots dapprovisionnement et de logistique associs.
Montage de roulements
Un alignement de la machine, un quilibrage de prcision et une analyse de base des vibrations au dmarrage peuvent tre inclus dans les oprations de montage des roulements.
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Pour rester comptitives, les usines doivent suivre lvolution des technologies des machines
II est difficile de rester concurrentiel quand vos objectifs de production augmentent mais que vos quipements restent les mmes tandis que la concurrence squipe de nouvelles machines. SKF Reliability Systems peut vous aider, sans quil vous soit ncessaire dinvestir dans des quipements entirement neufs. Nos ingnieurs sont en mesure dappliquer les dernires innovations en matire de conception labores sur une base solide dingnierie de fiabilit. Leurs recommandations peuvent comprendre une ou plusieurs mesures :
des essais aprs maintenance une optimisation de la section scherie ou presse dune machine papier pour augmenter les vitesses la transformation dune coule continue ou des empoises dans la sidrurgie lamlioration de la conception de la broche dune machine-outil pour atteindre de hautes vitesses de fonctionnement la modernisation des systmes de cylindre des presses dimpression pour amliorer la qualit une nouvelle tude des systmes de lubrification et dtanchit pour amliorer les conditions de fonctionnement
Ingnierie de conception
SKF peut fournir une gamme tendue de services de conception, et notamment :
revue de conception par modle dlments finis conception et conseil CAO/PAO conception et ralisation de prototypes modles structuraux avec analyse modale/dformation en fonctionnement
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Roulements de grande dimension et paliers Rparations et services spcifiques aux industries Roulements et montages de coules continues Roulements de travail et dappuis pour laminoirs Paliers, cylindres et ensembles complets tels que cylindres dimpression et paliers refroidis leau pour coules continues
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Approvisionnement
Cots rduits et meilleur rendement grce au partenariat et la technologie
Rduire les cots associs lachat, lapprovisionnement et la gestion des stocks fait partie intgrante de lamlioration de la rentabilit
SKF Reliability Systems travaille en troite collaboration avec les distributeurs agrs du rseau SKF, vos fournisseurs, pour rduire les cots de transaction, librer les capitaux immobiliss en stocks de rechange et vous garantir la disponibilit et la livraison de pices dtaches lorsque vous en avez besoin. SKF vous aide galement profiter pleinement des systmes dachat lectroniques.
Approvisionnement lectronique
SKF a dvelopp des systmes dapprovisionnement lectronique qui permettent une gestion des stocks efficace, fiable et conomique. Les distributeurs agrs SKF sont relis un magasin central et un centre de support logistique, ce qui vous permet dobtenir rapidement et facilement les toutes dernires informations concernant les stocks et les livraisons. De plus, de nombreux distributeurs participent deux places de march industrielles sur le web : Endorsia.com (Europe) et PTplace.com (USA). Soutenus par des fabricants de premier plan, ces rseaux de services tout-en-un sont des places de march lectroniques dynamiques qui proposent services et produits industriels de marque. Les distributeurs, fabricants et utilisateurs MRO (maintenance, rparation) bnficient ainsi de systmes dachat et de vente efficaces et simplifis.
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Formation
Acqurir et renforcer les comptences
SKF Reliability Systems propose, de latelier aux niveaux de direction les plus levs, une gamme complte de formations dans le domaine de la fiabilit des machines et de la gestion des quipements. Les cours portent sur les comptences et connaissances ncessaires votre quipe pour atteindre une fiabilit et une productivit maximales. Nos formateurs sont des experts qui ont des annes dexprience dans lindustrie et enseignent souvent aussi dans des universits ou des organisations professionnelles. Fiabilit des machines Maintenance conditionnelle Gestion de la maintenance Comptences en maintenance mcanique Gestion de la lubrification Maintenance et entretien des roulements Gestion des quipements Comptences en maintenance proactive Techniques dvaluation Analyse de criticit des quipements Stratgie de maintenance Maintenance base sur la fiabilit et le risque Indicateurs de performances (KPI) Introduction et optimisation des systmes GMAO Fiabilit pilote par loprateur (ODR) Mise en place et gestion dun programme de maintenance prdictive Planification et programmation Processus damlioration continue, programme de gestion volutive Optimisation de la gestion des pices dtaches
Des cours sont organiss dans le monde entier ; il est aussi possible de prvoir des cours sur site, personnaliss et adapts aux besoins spcifiques de votre usine. De nombreux cours sont disponibles sous forme de-apprentissage et de didacticiels interactifs prsents par des animateurs sur internet. Votre quipe peut aussi organiser sa formation son propre rythme ou approfondir ses comptences selon ses disponibilits en sabonnant au site web SKF de connaissances de fiabilit, @ptitudeXchange. Contactez votre agence locale SKF pour vous renseigner sur les calendriers et les disponibilits dans votre rgion.
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Le contrat IMS (Solutions de maintenance intgres) offre lindustrie une nouvelle alternative aux pratiques de maintenance actuelles ou la sous-traitance totale. Dans le cadre dun contrat IMS, SKF Reliability Systems gre chaque composant cl dune stratgie de gestion des quipements et offre un systme global destin optimiser le rendement des investissements de production. Un contrat IMS regroupe tous les domaines de comptence de SKF et dfinit un processus continu en matire de maintenance conditionnelle, danalyse et damlioration. Il fournit un programme planifi de transfert de comptences pour le personnel de maintenance et dexploitation ainsi que les amliorations technologiques ventuellement requises. Lassistance et les services les plus appropris pour optimiser le rendement et lintgrit (scurit et environnement) des quipements sont inclus dans un seul contrat forfaitaire bas sur les performances. Chaque contrat est personnalis en fonction des besoins spcifiques de lentreprise. Vous pouvez choisir les lments que vous souhaitez inclure, en fonction de vos ressources internes et des contrats en cours avec vos fournisseurs. Avec un contrat IMS, SKF joue un rle significatif dans laugmentation de la fiabilit de vos quipements. Nous partageons certains risques et les conomies dgages, tandis que vous bnficiez des retours financiers convenus et des mises jour technologiques sans immobiliser de capitaux supplmentaires. (voir les tudes de cas en pages 5455.)
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valuation
R e p r e La premire tape du processus consiste effectuer une valuation dtaille de vos procdures existantes dapprovisionnement, de maintenance et de maintenance prdictive.
Stratgie de maintenance
P l a n Lidentification des principales zones problmes de lusine est essentielle. Elle permet de dterminer lordre de priorit des mesures prendre en fonction de limportance relative des diffrents quipements.
Ingnierie de maintenance
P ro c e s s u s d a p p ro v i s i o n n e m e n t
Revue oprationnelle
PRM
C o r re c t i o n K P I
Diagnostic et analyse des c a u s e s d e d f a i l l a n c e ( R C FA ) O r g a n i s a t i o n d e s t c h e s La maintenance proactive (PRM) traite les dfaillances rptition et permet la mise en place de processus visant empcher que ces dfaillances ne se reproduisent. Grce cette stratgie, votre entreprise contrle parfaitement ce qui se passe au sein de vos installations.
E n t r e t e n i r e t t r a n s f o r m e r Toutes les donnes recueillies sont utilises pour atteindre une performance mcanique optimale et mettre en place des pratiques de maintenance efficaces.
Formation
D v e l o p p e r Il est indispensable de dvelopper les comptences du personnel pour tirer un parti maximal des nouvelles technologies et faire voluer les principes de gestion des quipements.
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Plate-forme intgre
La gamme de produits et services SKF depuis les systmes de maintenance conditionnelle et daide la dcision jusquaux roulements et aux joints vise fournir des solutions dont lobjectif ultime est daugmenter la rentabilit des clients SKF. Nous mettons laccent sur la technologie et une liaison transparente avec les systmes globaux de lusine pour renforcer lefficacit de la maintenance dans quatre domaines cls. Aide la dcision : La capacit prendre des dcisions harmonises, prcises et efficaces quant aux quipements et processus est une composante essentielle dun programme de maintenance de niveau international. SKF a cr ce logiciel daide la dcision
pour aider ses clients conserver, stocker et exploiter les informations essentielles. Maintenance conditionnelle : Leader dans la fourniture de produits de maintenance conditionnelle, SKF propose une gamme complte allant des collecteurs enregistreurs et analyseurs de donnes portatifs aux systmes de protection de machines et de surveillance en ligne. Ces produits fournissent une interface transparente avec les logiciels danalyse de maintenance conditionnelle, les systmes GMAO, ERP, et autres systmes globaux de lusine. Outils et lubrifiants : Il est essentiel de mettre en place un bon programme de maintenance des machines pour
Systmes de surveillance
Analyse vibratoire
Surveillance en ligne
Analyse transitoire
Systmes de protection
Alignement
Lubrification
quilibrage
Maintenance proactive
Maintenance mcanique
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russir optimiser le temps de fonctionnement des quipements. Le dveloppement des outils et lubrifiants SKF sappuie sur toute lexprience pratique acquise par la socit sur le terrain ainsi que sur les dernires technologies.
Innovations en matire de composants : Pour atteindre des objectifs de productivit que les quipementiers dorigine nont jamais envisags, il est indispensable de recourir des composants novateurs. Cest pourquoi SKF continue de dvelopper des roulements conus pour fonctionner plus vite, plus longtemps et en chauffant moins dans des conditions difficiles et sans ncessiter de maintenance malgr les conditions difficiles.
Services de conseil
ERP / GMAO
Services de fiabilit
Services de maintenance
Contrle de processus
Outils de maintenance
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e-maintenance
Maintenance proactive par internet
La gestion dun programme de maintenance proactive peut reprsenter une tche assez ardue en raison du volume des donnes collectes et du temps ncessaire pour rduire ce volume en un ensemble dinformations utilisables. Dans certaines usines, il est demand au personnel charg de collecter les donnes den effectuer aussi lanalyse. Cette mthode laisse peu de temps pour le suivi des mesures correctives et des ordres de travail. Il devient alors difficile de passer de la PdM (Maintenance Prdictive) un vritable programme complet de maintenance proactive. SKF a dvelopp une solution pour rsoudre ce dilemme : le-maintenance. Celle-ci a recours la technologie internet et intgre le logiciel SKF danalyse et de gestion des donnes des machines, le systme daide la dcision industrielle @ptitude ainsi que Microlog, collecteur/ analyseur portatif de donnes vibratoires. Lensemble du processus est gr par un groupe dingnieurs SKF expriments dans le domaine de la fiabilit. Il en rsulte un processus danalyse complet, labor sur la base de techniques prouves, qui renforce vos infrastructures existantes. Et votre programme de PdM commence sa transformation en vritable programme de PRM. Les socits qui nont pas de programme de PdM ou qui ont du mal en grer un parce quelles sont limites par un manque dexprience ou de financement peuvent recourir au systme SKF de-maintenance pour mettre en uvre un programme de PdM sur un site. Ce systme peut galement servir standardiser des procdures de
PdM dun site lautre. SKF se charge de la gestion de lensemble du programme de-maintenance ou construit pour vous un ensemble dinfrastructures cl en main que votre socit pourra grer sa guise.
Avantages de la solution SKF de-maintenance sur internet : Surveillance distance 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
Les donnes recueillies grce des dispositifs de surveillance en ligne ou des appareils portatifs peuvent tre tlcharges au centre de diagnostic SKF pour effectuer une analyse et obtenir un rapport.
Efficacit et cohrence
Les donnes sont gres plus efficacement et de faon cohrente dans lensemble de lentreprise.
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Centre de diagnostic
Usine
Un exemple de-maintenance
(1) Une route de collecte des donnes est envoye par voie lectronique dun centre de diagnostic SKF lordinateur portable dun technicien sur un site distant. (2) Les informations sont tlcharges sur un collecteur de donnes Microlog. (3) Aprs la phase de collecte, les donnes vibratoires ou de processus (4) sont tlcharges sur lordinateur distant puis (5) expdies par voie lectronique au centre de diagnostic SKF o elles sont affiches, analyses et stockes grce au logiciel SKF Machine Analyst. (6) A laide du systme @ptitude, un diagnosticien SKF produit des rapports ou des demandes dordre de travail qui sont envoys au client en mme temps que les donnes. Ces informations sont galement disponibles dposes sur un serveur internet pour permettre au client de sy rfrer ultrieurement. Le Centre de diagnostic SKF hberge les donnes.
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Systmes de surveillance pour une supervision des machines 24 heures sur 24 / 7 jours sur 7
Les systmes de surveillance continue signalent au personnel tout changement important de ltat de la machine avant quil nentrane un arrt non planifi. Grce eux, les analystes passent moins de temps la collecte des donnes et plus de temps la recherche des causes des problmes mcaniques. Les appareils de surveillance SKF comprennent les gammes Multilog et MasCon, chacune de ces gammes tant conue pour des applications spcifiques et quipe de logiciels danalyse et de gestion des donnes, notamment SKF Machine Analyst et ProCon. Tous ces appareils sintgrent au systme @ptitude.
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Les produits illustrs ici ne sont que des exemples choisis parmi la large gamme SKF. Si vous souhaitez obtenir des informations sur dautres produits ou des renseignements supplmentaires sur ceux-ci, contactez votre reprsentant SKF local ou rendez-vous sur le site www.skf.com/reliability.
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Cale Vibracon SM
Vibracon est une cale en acier, universelle et rglable, qui remplace les cales dacier rigides, les cales dpaisseur ou les cales en rsine poxy. Lutilisation des cales Vibracon pour les gnrateurs, compresseurs, turbines et pompes limine un certain nombre de problmes couramment rencontrs avec les mthodes de calage traditionnel (pied bancal en parallle ou en angle) et retravailler le chssis ou modifier les fondations devient superflu. De plus, les cales Vibracon ne posent aucun des problmes courants au moment du placement et de linstallation des cales dpaisseur. Si les cales Vibracon sont utilises en combinaison avec des quipements dalignement laser, le temps dalignement peut tre divis par 2.
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VibPen
VibPen est un outil de poche de contrle des vibrations qui mesure les vibrations gnrales causes par les problmes de rotation et de structure, de type dsquilibre, dfaut dalignement et desserrage. Il est galement capable de mesurer l'acclration enveloppe qui dtermine les vibrations hautes frquences provoques par les lments roulants ou des problmes dengrnement. Lcran cristaux liquides affiche simultanment les valeurs de vibration densemble et acclration enveloppe et fournit de ce fait des donnes prcieuses pour la dtection des dfauts.
SensorMount
SensorMount est conu pour viter les erreurs de montage des roulements de grande taille en mesurant la dilatation de la bague intrieure au moment de lenfoncement sur une porte d'arbre conique. Le systme comprend un roulement capteur et un indicateur portatif. Le signal mis par le capteur est repris par lindicateur qui affiche une valeur reprsentant la rduction du jeu interne (mm) divise par le diamtre d'alsage (m).
Les produits illustrs ici ne sont que des exemples parmi la large gamme SKF. Si vous souhaitez obtenir des informations sur dautres produits ou des renseignements supplmentaires sur ceux-ci, contactez votre reprsentant SKF local ou rendez-vous sur le site www.skf.com/reliability.
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Endurance et performance avec les roulements rotule sur rouleaux SKF Explorer
Aprs des annes de recherche intensive mene par une quipe internationale de scientifiques et ingnieurs SKF, les roulements SKF Explorer ont t repenss au niveau micro et macromolculaire et assurent une dure de vie et une performance incomparables. Les essais de terrain ont confirm que les roulements SKF Explorer durent plus longtemps en conditions relles que nimporte quelle autre marque de roulement et que les gnrations prcdentes de roulements SKF. Il existe des modles SKF Explorer pour les gammes de roulements rotule, de roulements billes contact oblique, de roulements rouleaux cylindriques, de butes rouleaux coniques et de butes rotule sur rouleaux.
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Les produits illustrs ici ne sont que des exemples choisis parmi la large gamme SKF. Si vous souhaitez obtenir des informations sur dautres produits ou des renseignements supplmentaires sur ceux-ci, contactez votre reprsentant SKF local ou rendez-vous sur le site www.skf.com/reliability.
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Vous trouverez sur les pages suivantes des exemples de la faon dont SKF Reliability Systems a combin ses connaissances, services et produits pour fournir des solutions rpondant aux conditions relles des applications. Les applications dcrites ne sont que des exemples choisis parmi les trs nombreuses industries dans lesquelles SKF est impliqu.
Si vous souhaitez obtenir des informations sur la faon dont SKF peut contribuer une augmentation de la rentabilit dans votre secteur, contactez votre reprsentant SKF ou rendez-vous sur le site www.skf.com/reliability.
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Application :
Production dnergie avec des turbines gaz.
Situation :
Une srie de centrales lectriques, certaines spares par plus de 500 km. La production dlectricit de chacune des centrales repose principalement sur des turbines gaz drives de laronautique. La disponibilit des turbines a souffert la suite de problmes au niveau de la section compresseur. Ces problmes se sont manifests par des vibrations sous-synchrones caractristiques. Le systme de surveillance des vibrations en place ntait pas en mesure de donner lalerte suffisamment tt pour permettre la prise de mesures correctives adquates. Une approche plus complexe, plus fiable, utilisable et accessible sur un rseau WAN simposait.
Solution :
Un systme intgr combinant protection des machines, maintenance conditionnelle et analyse transitoire a t install sur chacun des sites. Le systme de protection a t configur pour dtecter des comportements anormaux et dclencher larrt de la machine grce une surveillance complexe de fonctionnement de celle-ci. Le systme de maintenance conditionnelle recueille en continu tout un ensemble de donnes FFT afin de runir un ventail complet dinformations de diagnostic par lintermdiaire de logiciels spcialiss dvaluation des tendances, danalyse et de gestion des donnes. Les limitations de la largeur de bande du rseau WAN ont jou un rle important pour les transferts et laccs aux donnes partir dun site distant. Des possibilits supplmentaires ont t envisages comme lextension des donnes au systme de contrle de lusine par l'intermdiaire dun protocole ouvert du type OPC, par la liaison et lincorporation dobjets (OLE) pour le contrle de processus et la mise en interface avec un systme daide la dcision (@ptitude de SKF).
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32 canaux
LAN Ethernet
32 canaux
Poste 2
Post e1
WAN
Poste daffichage
Pare-feu
Accs distance
SKF Reliability Systems a mis en place un systme sophistiqu de surveillance en ligne dans une centrale de production dlectricit critique approvisionnant une rgion isole. Le systme permet les oprations WAN et assure la protection des machines ainsi quune surveillance conditionnelle constante : il enregistre et stocke les paramtres conditionnels critiques des machines tournantes, y compris les donnes vibratoires rgime constant et les vnements transitoires de dmarrage et dautorotation afin de donner une alerte prcoce en cas de problmes mcaniques susceptibles dentraner une dfaillance coteuse des machines.
Rsultats :
Le systme de surveillance fournit des informations en direct au responsable de fiabilit des machines sur des sites loigns de faon prcoce et conomique. Le systme de protection agit contre les problmes connus des compresseurs et le logiciel danalyse de maintenance conditionnelle a signal prcocement un problme de boulon sur un moteur, ce qui a permis dviter un arrt non planifi et dconomiser plusieurs millions de dollars.
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Lamlioration de la fiabilit nimplique pas ncessairement une augmentation des tches de maintenance. Cest parfois mme le contraire. Pour optimiser lexploitation dune usine et de ses investissements de production, le plus important est de mettre sur pied un plan stratgique visant augmenter les activits valeur ajoute et rduire les activits sans valeur ajoute. Cest la dmarche de base de la maintenance base sur la fiabilit (RCM) qui prouve que la meilleure stratgie de maintenance gnrale permet damliorer la fiabilit tout en ralisant les objectifs commerciaux.
Mesures des types de tches relatives deux systmes pour lesquels le volume global de tches a diminu aprs lanalyse RCM
Programme RCM
Type de tche
Une raffinerie rduit les interventions de maintenance non planifies et fait conomiser 2,4 millions de dollars (environ 2 millions deuros) par an
Application : Systme de moteurs/compresseurs de gaz dadmission dans une grande raffinerie. Situation : Les refroidisseurs intermdiaires des compresseurs de gaz taient nettoys de faon irrgulire et peu approfondie, de mme que les moteurs dallumage du systme de refroidissement. Par ailleurs, il ny avait pas de traitement chimique et aucun paramtre de fonctionnement ntait disponible pour lune des tours de refroidissement. Dans le systme de gaz dadmission, le mode discontinu entranait des variations quotidiennes. De plus, les flux et conditions ne permettaient pas dliminer correctement le H2S. Solution : La RCM a t applique tous les processus et units. SKF a effectu deux tudes en simultan. Ces tudes ont t menes sur une priode de 24 mois. Les mesures mises en uvre comprenaient notamment : une rduction des tches de maintenance de type intrusif une augmentation des tches de maintenance conditionnelle une amlioration de la fiabilit des compresseurs/des moteurs une rduction des pertes en temps de production
Ancien programme
Intrusif, base temps Non intrusif, base temps Base conditionnelle Reprage des dfaillances Totaux
Forte dune exprience exceptionnelle en RCM, la socit SKF travaille en partenariat avec dautres socits au dveloppement dune stratgie de maintenance qui dtermine : les quipements sur lesquels il est intressant de dpenser de largent en maintenance prventive comment excuter les bonnes tches de maintenance au bon moment Dans le cadre de la RCM, les recommandations sont labores en tenant compte des objectifs commerciaux de lentreprise. Les rsultats parlent deux-mmes.
Rsultats :
Les conomies ralises sont estimes 5 cents minimum par baril de ptrole brut trait, ce qui quivaut des conomies durables de lordre de 2 430 000 $ (deux millions deuros) par an.
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Usine ptrochimique : conomies potentielles de lordre de 400 000 $ (330 000 euros) par an
Application : Programme pilote pour lune des cinq usines de traitement chimique de la socit. Situation : La socit cherchait augmenter la rentabilit par une rduction des cots dus aux dfaillances mcaniques et aux arrts de production observs dans les cinq usines. Solution : La RCM a t applique sur une priode de cinq mois. SKF a analys sept processus dans lusine pilote. Les mesures mises en oeuvre comprenaient notamment : lutilisation du logiciel SRCM pour harmoniser la collecte et lanalyse des donnes une quipe de formation sur la RCM et le logiciel la vrification de lidentification des quipements et la mise jour des diagrammes de processus et dinstrumentation ltablissement dune mthode de standardisation des pratiques de maintenance dans toutes les usines de la socit.
Rsultats :
Le programme pilote a montr que chacune des cinq usines pouvait raliser des conomies durables de lordre de 40 000 150 000 $ par an, soit une conomie potentielle de lordre de 400 000 $ (330 000 euros) par an au niveau de la socit.
Rsultats :
30 % de rduction du taux quivalent dindisponibilit fortuite (EFOR) 7 % daugmentation de la fiabilit en priode de pointe 30 40 % de rduction des interventions correctives durgence
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Les ventilateurs industriels font partie intgrante de la plupart des installations. Souvent, la nature mme de leur tche en fait des goulots dtranglement. Chaleur, poussire, gaz et peinture sont autant de facteurs environnementaux susceptibles dentraner un dsquilibre du rotor et les problmes de fiabilit qui y sont associs.
Solution :
Une valuation de la fiabilit des machines a t effectue sur le ventilateur par SKF : un historique complet de lquipement a t ralis les techniciens de maintenance, les ingnieurs et les oprateurs ont t interrogs et invits donner leur point de vue une analyse vibratoire dtaille a t effectue le systme de lubrification et le type de lubrifiant ont t tudis le montage des roulements et la dure nominale L10 ont t vrifis SKF Reliability Systems a ensuite effectu une analyse de la structure du ventilateur laide dun logiciel danalyse vibratoire et danalyse de la dformation en fonctionnement (ODS). Un flchissement important de la structure a t dcel. Ce flchissement entranait une torsion du bti du ventilateur et un mauvais alignement des roulements en fonctionnement. Par consquent, les charges de roulement taient suprieures aux calculs et des contraintes excessives sexeraient sur les joints. SKF a renforc la structure de la base, remplac les deux roulements rotule sur rouleaux par un roulement CARB du ct roue du ventilateur et un roulement rotule sur rouleaux de type SKF Explorer du ct poulie, et install de manire permanente un
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Roulement CARB
Ventilateur
Analyse vibratoire
Microlog CMXA50 metteur SKF de surveillance de ltat mcanique Dsquilibre du rotor Microlog CMVA60 Outil SKF dalignement darbres Alignement de prcision
metteur SKF de surveillance de ltat mcanique pour donner lalerte en cas de vibrations suprieures la normale. De plus, le type de lubrifiant et le systme dalimentation ont galement t amliors. SKF a aussi dcouvert que laccumulation priodique de poussire sur les pales du ventilateur entranait un dsquilibre dans le ventilateur. Linstallation, peu onreuse, du systme SKF de surveillance des vibrations par metteur a permis aux oprateurs de dtecter prcocement les problmes et de prendre les mesures correctives ncessaires lors de la priode d'interruption suivante. La dure de vie du ventilateur a considrablement augment. Le ventilateur a largement dpass lancien MTBF (temps moyen entre deux dfaillances) et a fonctionn pendant trois annes supplmentaires jusqu ce quil soit arrt loccasion dun arrt de production et que les roulements soient remplacs et analyss dans le cadre dune valuation de la conception. Les roulements prsentaient tous une usure normale et avaient une importante dure rsiduelle.
valuation de la fiabilit des machines Maintenance conditionnelle Analyse de la lubrification Ingnierie dapplication Analyse ODS (dformation en fonctionnement) metteur de surveillance de ltat mcanique Analyse des causes de dfaillance Amlioration de la technologie des roulements, des joints et des lubrifiants
Rsultats :
Environ 420 000 $ (345 000 euros) de gains de production et une rduction importante et durable des cots de maintenance de lordre de 50 000 $ (40 000 euros). Rapport Bnfices/Cot : plus de 20 pour 1 Suite au succs de ce projet, le client a sign un contrat complet de maintenance proactive (PRM) pour tous les ventilateurs de lusine.
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Dans les industries chimiques et les industries de transformation des hydrocarbures, les pompes centrifuges jouent un rle important au sein de linfrastructure de lusine. Elles ont une importance vitale pour les processus de production et fonctionnent pourtant dans des conditions environnementales difficiles, avec des cycles de travail exigeants qui peuvent facilement entraner des problmes de fiabilit. Loptimisation de la fiabilit dune pompe requiert de srieuses comptences en matire de maintenance.
Solution :
SKF a ralis une tude dtaille des pompes lchelle de lusine en collaboration avec le fournisseur de joints mcaniques. Lvaluation a port sur tous les aspects des performances des pompes, de la maintenance et de lapprovisionnement de composants en se concentrant sur les meilleures possibilits doptimisation du rendement des investissements de production. Lune des recommandations cls formules par SKF concernait le recentrage des oprations de maintenance critique, y compris la stratgie de maintenance proactive (PRM), visant llimination des dfaillances rptes de certains composants.
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Une autre recommandation majeure portait sur limplication du personnel dexploitation comme tant la premire ligne dintervention dans le cadre du programme de maintenance. Lutilisation de la mthode MARLIN de collecte des donnes a t suggre ainsi quune formation des oprateurs lutilisation du dispositif MARLIN pour enregistrer les informations stratgiques sur les processus et les conditions. Un programme continu de formation portant sur les comptences de maintenance lies aux roulements et aux joints a t recommand pour tous les mcaniciens. SKF a galement propos un partenariat avec le fournisseur de joints pour ltablissement dune maintenance visant rduire la consommation de roulements et de joints mcaniques.
valuation Maintenance proactive Fiabilit pilote par loprateur Collecteurs de donnes MARLIN et Microlog SKF Base de donnes, logiciel SKF danalyse et dlaboration de rapports Partenariat pour les joints Approvisionnement en roulements
Rsultat : Toutes les recommandations ont t acceptes et SKF a apport son aide pour lintgration de la maintenance proactive et de la fiabilit pilote par loprateur dans les pratiques de maintenance du client. Il sagissait notamment daider changer les mentalits pour favoriser lacceptation de lutilisation des technologies et des changements ncessaires de mthodes de travail.
Indicateurs de performances (KPI) Cot de la maintenance pour lensemble des machines Cot de maintenance des pompes centrifuges MTBF des pompes, en annes MTBF des joints mcaniques, en annes Cot des joints mcaniques
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Solution :
La papeterie a convenu que SKF effectuerait tout dabord une valuation dtaille de toute lusine. Cela a permis dtablir une longue liste de possibilits doptimisation du rendement des investissements de production, de diminution des arrts mcaniques imprvus et daugmentation de la productivit globale et a dbouch sur un contrat de cinq ans bas sur les performances et comprenant les lments suivants :
Fourniture et installation dun systme de maintenance conditionnelle on-line et off-line. En raison de la rpartition du cot sur cinq ans, la mise jour technologique na pas exig d'investissement de capitaux. Ce point tait trs important car, de ce fait, des fonds ont pu tre dgags pour investir dans des quipements de production requis durgence. Une quipe dingnieurs de fiabilit et de techniciens de maintenance chargs de grer la maintenance conditionnelle et le programme de lubrification et de procder aux amliorations ncessaires. Aide au diagnostic spcialis partir de deux centres de conseil SKF Aide lingnierie dapplication pour la nouvelle tude de la conception mcanique et de la lubrification, en fonction des besoins. Aide lalignement et lquilibrage de prcision. Formation du personnel de maintenance. 100 % de lapprovisionnement en roulement selon un niveau de prix dcroissant fix lanne.
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Cots fixes des roulements et de la lubrification Intgration des programmes de lubrification et de vibration Analyse des causes de dfaillance pour TOUTES les dfaillances des roulements tudes damlioration continue dans tous les secteurs critiques Mises jour technologiques fournies dans le cadre du contrat Formation et approfondissement des comptences en continu
Les termes du contrat comprennent une garantie stipulant que SKF remboursera une partie du montant du contrat si les objectifs convenus ne sont pas atteints et prvoyant une rmunration si les objectifs sont atteints.
Rsultat :
En un an, le contrat a entran des conomies considrables pour la papeterie qui ont permis un retour sur investissements avant la fin de lanne. De nouveaux progrs observs au niveau des indicateurs de performances ont conduit une prolongation du contrat ds le milieu de la priode contractuelle de 5 ans.
valuation de la fiabilit dans lensemble de lusine Maintenance conditionnelle on-line et off-line Systme daide la dcision Maintenance proactive Alignement et quilibrage de prcision Approvisionnement en roulements et lubrifiants Gestion du stock de roulements en partenariat avec le distributeur SKF agr
Indicateur de performances (KPI) Equipements en alarme Analyse des causes de dfaillance Consommation en lubrifiants et roulements Arrts non planifis, en heures
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Implantations
Sige national Centres de produits/technologies
Sige mondial
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Au XXme sicle, les plus prcieux atouts dune socit taient ses quipements de production. Au XXIme sicle, les plus prcieux atouts dune entreprise, quelle soit commerciale ou non, seront des collaborateurs bien forms et capables de productivit. Peter Drucker Management Challenges for the 21st Century
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