UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

INGENIERIA METALURGICA

TEMA: MAQUINAS DE LABORATORIO

PRESENTADO POR: DIEGO JORGE M. PAREDES LINARES CUI: 20063188 AREQUIPA 2012

RECONOCIMIENTO DE LAS MAQUINAS DE LABORATORIO

1) MAQUINA MULTIPROCESO PARA MIG- MAG Y CORTE POR PLASMA: El laboratorio cuenta con una maquina para proceso MIG-MAG de marca PLUSH MIG. Es una maquina trifsica de 200 voltios. El sistema de alimentacin almacena un alambre de 0.8 mm de dimetro. Estas maquinas y en general el proceso MIG- MAG trabaja con voltaje constante.

La soldadura MIG/MAG es un proceso de soldadura por arco bajo gas protector con electrodo consumible, el arco se produce mediante un electrodo formado por un hilo continuo y las piezas a unir, quedando este protegido de la atmosfera circundante por un gas inerte (soldadura MIG) o por un gas activo (soldadura MAG). La soldadura MIG/MAG es intrinsecamente mas productiva que la soldadura MMA donde se pierde productividad cada vez que se produce una parada para reponer el electrodo consumido. El uso de hilos solidos e hilos tubulares han aumentado la eficiencia de este tipo de soldadura hasta el 80%-95%. La soldadura MIG/MAG es un proceso versatil, pudiendo depositar el metal a una gran velocidad y en todas las posiciones, este procedimiento es muy utilizado en espesores pequeos y medios en estructuras de acero y aleaciones de aluminio, especialmente donde se requiere una gran trabajo manual. La introduccion de hilos tubulares esta entrando cada vez mas a la produccin de estructuras pesadas donde se necesita de una gran resistencia de soldadura. La tecnologa de uniones de piezas metlicas por arco elctrico vio sus xitos en 1930 al construir un barco totalmente soldado en Carolina del Sur en Estados Unidos, aos despus se introdujo mejoras en el proceso como corriente alterna, y se utiliz proteccin como fundente granulado. En los aos 40 se introdujo el primer proceso con proteccin gaseosa empleando un electrodo no consumible de wolframio y helio como gas protector, recibi el nombre de TIG (Tungsten Inert Gas). En 1954, cientficos descubren que al aumentar el flujo del gas y reducir la abertura de la boquilla utilizada en la soldadura TIG, se obtiene un chorro de plasma. Este chorro es capaz de cortar metales, lo que dio lugar al proceso de corte por plasma conocido hoy en da.

2) MAQUINA MULTIPROCESOS (MIG-MAG, SMAW):

(SOLANDINAS)

Es una maquina multiprocesos : con esta maquina se puede soldar mediante MIG-MAG y SMAW (Electrodo revestido) Esta maquina no presenta un circuito de alta frecuencia. Trabaja con CC y CA (Corriente continua y alterna )

La soldadura manual por arco elctrico con electrodo revestido es la forma ms comn de soldadura. Se suele utilizar la denominacin abreviada SMAW (del ingls Shielded metal arc welding) o MMA (manual metal arc welding). Mediante una corriente elctrica (ya sea corriente alterna o corriente continua) se forma un arco elctrico entre el metal a soldar y el electrodo utilizado, produciendo la fusin de ste y su depsito sobre la unin soldada. Los electrodos suelen ser de acero suave, y estn recubiertos con un material fundente que crea una atmsfera protectora que evita la oxidacin del metal fundido y favorece la operacin de soldeo. El electrodo recubierto utilizado en la soldadura por arco fue inventado por Oscar Kjellberg. La polaridad de la corriente elctrica afecta la transferencia de calor a las piezas unidas. Normalmente el polo positivo (+) se conecta al electrodo aunque, para soldar materiales muy delgados, se conecta al electrodo el polo negativo (-) de una fuente de corriente continua. La posicin ms favorable para la soldadura es el plano (PA) pero se pueden realizar en cualquier posicin. La intensidad y la tensin adecuada para la operacin de soldeo se obtiene mediante un transformador. Por medio de diferentes sistemas aplicados al secundario se pueden obtener diversas tensiones, adecuando la potencia del arco al tamao de las piezas a soldar. Este equipo existe en versiones muy sencillas que permiten realizar pequeos trabajos de bricolaje.

3) TRC 300 (TRANSFORMADOR RECTIFICADOR ): Es un tranformador rectificador de corriente de 300 Amperios. Trabaja con CC Y CA . Trabaja con polaridad directa y polaridad inversa, en polaridad directa el flujo de elctrones entra por la torcha y la regresa por la coneccion a tierra.

Tranformador rectificador marca SOLANDINAS .

Descripcin:
La mquina de soldar SOLANDINAS TRC-300 AC/DC tiene un Conmutador de corriente de 15 posiciones lo que nos permite seleccionar el amperaje deseado, en corriente alterna AC o corriente continua DC. Adicionalmente mediante el Conmutador de Polaridad se permite seleccionar fcilmente el tipo de corriente: DC - Electrodo al Negativo o Polaridad Directa. DC + Electrodo al Positivo o Polaridad Inversa. AC Corriente Alterna. Una maquina del tipo AC/DC permite soldar con electrodos ferrosos y no ferrosos hasta 5/32 de dimetro en 6011 y aluminio, electrodos de 1/8 de dimetro en E-7018 y 6013. La corriente DC se caracteriza por tener un arco ms estable, menos salpicaduras, fcil encendido, ms facilidad para soldar piezas delgadas y mayor facilidad en soldadura en toda posicin. Una corriente AC produce un menor efecto de soplo magntico del arco de soldadura.

Aplicaciones:
- Trabajos livianos - Carpintera metlica, cerrajera - Mantenimiento en general - Construccin de estructuras ligeras - Reparacin de autos - Muelles y maquinarias agrcolas - Soldadura de Aluminio y Bronce

Cuadro de aplicacin:
- Dimetro del electrodo 3/32 1/8 5/32 - E-6011 (Penetracin) 50-80 80-110 115-150 - E-6013 (Acabado) 60-80 100-140 - E-7018 (Bajo Hidrogeno) 70-130 100-160 - E-4043 (Alcord 5 SI) 60-90 80-110 110-150 - Espesor de material 1/16 a 1/8 1/8a1/4 5/32a

Principales caractersticas:
- La construccin del transformador se hace a partir de materiales de alta calidad, siendo las bobinas y los dems conductores empleados de Cobre electroltico, con aislamiento clase 155 C (clase F), lo que ofrece una elevada conductividad trmica; mientras que las lminas del ncleo son troqueladas con matrices de alta precisin. Finalmente el transformador se protege con barniz epxico y es curado en horno a temperaturas adecuadas. - Incluye un ventilador de enfriamiento de operacin continua que evita el calentamiento interno del equipo. - Facilidad de transporte ya que viene provisto de ruedas resistentes para su desplazamiento.

4)

MAQUINA PARA SOLDADURA ELECTRICA DE ARCO :

Modelo TR 300 (TRANSFORAMDOR RECTIFICADOR ): Maquina de CC marca HOBART. En prctica esta soldadora, es un transformador esttico monofsico que la convierte en idnea para fundir electrodos tipo RUTILO (deslizable) y cido. Se pueden fundir electrodos bsicos para corriente alterna si la tensin secundaria en vaco es mayor de 70V. La corriente est regulada de forma continua (dispersin magntica) accionando el volante, situado en el exterior de la mquina, que permite elegir con precisin el valor de corriente indicada en una escala graduada.

5) SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO El arco sumergido, principalmente se utiliza en instalaciones de soldadura que estn totalmente automatizadas, aunque tambin puede ser utilizado para realizar soldaduras manuales. Para aumentar la productividad es posible introducir tcnicas utilizando varios electrodos. Dada su alta tasa de aportacin, el procedimiento es apropiado para unir juntas rectas con buena preparacin en posicin horizontal. Principalmente, se utiliza con profusin en construccin y reparacin naval, industrias qumicas y estructuras metlicas pesadas.

6) MAQUINA PARA SOLDADURA POR PUNTOS:

En la soldadura por resistencia, los metales se unen sin necesidad de material de aporte, es decir, por aplicacin de presin y corriente elctrica sobre las reas a soldar. La cantidad de calor a aportar, depende de la resistencia elctrica sobre dicha rea. Este hecho, es un factor importante en este tipo de procesos de soldadura y le aporta el nombre a dicho proceso. Los principales procesos de soldadura por resistencia son: * Soldadura por puntos * Soldadura por proyecciones o resaltos * Sodadura por costura (rldanas) * Soldadura a tope * Soldadura por chisp

7) MAQUINA DE CORTE POR PLASMA :

SISTEMA DE CORTE POR PLASMA CON AIRE COMPRIMIDO, SOBRE RUEDAS, TRIFASICO, CON VENTILADOR Y CEBADO DEL ARCO PILOTO CON HF (ALTA FRECUENCIA). PERMITE CORTAR RAPIDAMENTE Y SIN DEFORMACIONES ACERO, ACERO INOXIDABLE, ACEROS GALVANIZADOS, ALUMINIO, COBRE, LATON ETC. POSIBILIDAD DE USO CON TOBERAS PROLONGADAS. EQUIPADOS CON ANTORCHA

Es una maquina de corte por plasma de tercera generacin es decir si no se llega a cortar la pieza la maquina se autoregula el amperaje. El maletn de la parte superior perimte hacer el corte por plasma . Con este mtodo podemos cortar hasta 1 pulg de espersor.
SISTEMA DE CORTE POR PLASMA CON AIRE COMPRIMIDO, SOBRE RUEDAS, TRIFASICO, CON VENTILADOR Y CEBADO DEL ARCO PILOTO CON HF (ALTA FRECUENCIA). PERMITE CORTAR RAPIDAMENTE Y SIN DEFORMACIONES ACERO, ACERO INOXIDABLE, ACEROS GALVANIZADOS, ALUMINIO, COBRE, LATON ETC. POSIBILIDAD DE USO CON TOBERAS PROLONGADAS. EQUIPADOS CON ANTORCHA.

8) INVERSORA : CARACTERISTICAS:RAPIDA RESPUESTA DINAMICA, ARCO ESTABLE, BUENA APARIENCIA DE CORDON DE SOLDADURA Y AGRADABLE PERFORMANCE DE SOLDEO. EXCELENTE APARIENCIA Y MODERNA FABRICACION. EL ENCENDIMIENTO DE ARCO ES ESTABLE Y LA OPERACION ES CONVENIENTE POR LA TECNICA DE ALTA FRECUENCIA. SU PROTECCION ES PERFECTA: CONTRA LA SOBRECORRIENTE EL SOBRECALENTAMIENTO Y EL SHOCK DE ARRANQUE. LAS MAQUINAS PEQUEAS SON LIGERAS CON GRAN EFICIENCIA Y AHORRO DE ENERGIA. - El laboratorio cuenta con tres maquinas inversoras que sirven para procesos TIG y SMAW . - Estas inversoras trabajn hasta 280 amperios

9) EQUIPO OXIACETILENICO: A)Las botellas o cilindros de oxgeno y acetileno. Entre ambas hay que destacar varias diferencias, pero la ms representativa, aparte el tamao, es el color. La botella de oxgeno tiene el cuerpo negro y la ojiva blanca, mientras que la de acetileno tiene el cuerpo rojo y ojiva marrn. Internamente la botella de oxgeno es hueca de una pieza, mientras que la de acetileno tiene una sustancia esponjosa en su interior, ya que para almacenarlo se disuelve en acetona debido a que si se comprime solo explota. B)Los manorreductores, su propsito o funcin principal es reducir la presin muy alta de una botella a una presin de trabajo ms baja y segura y adems de permitir una circulacin continua y uniforme del gas. C)Las mangueras, que son tubos flexibles de goma por cuyo interior circula el gas, siendo por tanto las encargadas de transportarlo desde las botellas hasta el soplete. Los dimetros interiores son generalmente de 4 a 9 mm para el oxgeno y de 6 a 11 mm para el acetileno. La manguera por la que circula el oxgeno es de color azul y de color rojo por la que circula el acetileno. D)Las vlvulas de seguridad o antirretroceso encargadas de prevenir un retroceso de la llama desde el soplete hacia las mangueras o de las mangueras a las botellas. Tambin impiden la entrada de oxgeno o de aire en la manguera y en la botella de acetileno.