TECNOLOGA DEL CONCRETO

20 de Septiembre del 2012

GRANULOMETRA Y HUMEDAD DE LOS AGREGADOS

Resumen: En el siguiente informe se mostrara la forma como se obtuvieron los datos de distribucin granulomtrica y humedad presentes en muestras de un agregado, por medio de dos mtodos de muestreo: muestreo granulomtrico y de humedad respectivamente. Con los resultados obtenidos se hizo una Grafica Granulomtrica para determinar la gradacin del material y se encontr el porcentaje de humedad presente en el agregado.

1.

INTRODUCCION.

La granulometra o clasificacin granulomtrica se define como la clasificacin y medicin que se lleva a cabo en los granos de una formacin sedimentada, con fines de anlisis, pero solamente en granos gruesos, cuya granulometra puede determinarse por mallas, puede revelar algo referente a las propiedades fsicas del material [1]. Para conocer la granulometra de un suelo el mtodo mas utilizado es el tamizado que consiste en hacer pasar una muestra de material a travs de una serie de tamices con mallas de diferentes anchos de entramado y de esa forma determinar el tamao de las partculas de las que se compone el material y de paso el porcentaje del peso de cada tamao respecto al total de la muestra. Los tamaos de los tamices genricamente son: 50.8 mm (2), 38.1 mm (1), 25.4 mm (1), 19.0 mm (), 12.7 mm (), 9.51 mm (), 4.76 mm (#4), 2.38 mm (#8), 1.19 mm (#16), 595 (#30), 297 (#50), 149 (#100), 74 (#200) y el orden en que estos se ubican es de mayor a menor dimetro de entramado, as como se muestra en la figura No. 1.

Fig. No. 1 Ubicacin de los tamices de mayor a menor dimetro de entramado.

Al igual que una muestra de suelo una muestra de agregado se divide en tres fases, una fase solida, una fase liquida y una fase gaseosa. Para esta practica se pidi encontrar el porcentaje de humedad presente en una muestra de agregado, la cual es la relacin del peso del agua presente en la muestra (fase liquida) y el peso de los solidos de la muestra (fase solida). Determinar el porcentaje de una agregado es de gran importancia en el momento de disear un concreto ya que un alto porcentaje de humedad en una agregado como la arena puede implicar que esta se encuentre en una

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fase de hinchamiento lo que influira en el volumen de arena a usar en la mezcla ya que el volumen que se aprecia de la misma no es el real y debe ser compensado, de igual forma se debe compensar el uso de agua en la mezcla, ya que parte del volumen de arena es agua. Se debe tener muy en cuenta esa correccin de volmenes, ya que si no se hace se perdera gran parte de material al hacer el concreto o se obtendra un concreto de muy mala calidad.

El peso inicial de la muestra no se toma como el peso total ya que de lo contrario no se estara considerando las posibles prdidas de material a lo largo del proceso de tamizado. Para la obtencin de los datos necesarios para graficar la curva granulomtrica, se inicia con el porcentaje retenido: (Ec.2) Pero ya que la curva granulomtrica relaciona el tamiz con el porcentaje que pasa, este es simplemente: (Ec.3)

1.1

OBJETIVOS. Utilizar el mtodo de tamizado para la clasificacin granulomtrica de un suelo. Conocer los pasos e implementos para la realizacin del tamizado. Conocer uno de los mtodos usados para determinar el porcentaje de humedad de un agregado.

2. MARCO TEORICO. El mtodo de tamizado proporciona la curva granulomtrica la cual relaciona el ancho de entramado de los tamices (dimetro de los granos) vs. El porcentaje que pasa por cada uno de ellos; la cual indica que tan uniforme o que tan graduado es el suelo. Se toma una muestra de material de un peso determinado ( ); tras haber tamizado la muestra de suelo, el material quedara clasificado en tamaos este deber ser pesado y registrado relacionndolo con el tamiz en el cual estaba depositado ( , t=1, 2,3..., n, siendo 1 el tamiz superior (de mayor dimetro de entramado) y n el inferior (de menor dimetro de entramado). La suma de todos los pesos de los materiales clasificados ser el peso total del material ( ). (Ec.1)

El porcentaje de humedad de una muestra de agregado se puede determina a partir de diferentes tipos de mtodos, de los cuales existen unos mas fciles de usar en obra. Para esta prctica se usara el mtodo en el cual se pesa una muestra del material , luego esta muestra se lleva a un horno a 1055C durante 24 horas. Cuando la muestra sea sacada del horno debe pesarse nuevamente para as obtener el peso de los solidos Ws, en la muestra. La relacin entre los pesos totales, de solidos y de agua se define por:

Ya con los pesos de solidos y de agua se puede determinar el porcentaje de humedad en el material con la siguiente ecuacin:

3. METODO. Se inicio la practica tomando una muestra de agregado y llevando a una bascula para determinar su peso inicial ( ), como se puede apreciar en la figura No.2;

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Tras haber vibrado el material, se separaron los tamices y con cuidado se llevo el material depositado en cada tamiz a pesar, ya que para esto se deba poner el material en un recipiente y esto poda conllevar a perdidas del mismo. Cada porcin del material fue pesada y registrada (los datos estn consignados en la tabla No.1), as como se aprecia en la figura No.4.

Fig. No.2 Muestra de agregado en la bascula

Para esta practica de los diferentes tamices se eligieron el #4, #8, #16, #30, #50 y el #100, luego se ubicaron de mayora menor dimetro y se verti el material en ellos, se llevaron los tamices a una maquina que los hacia vibrar, para que el material pasara mas fcilmente entre cada tamiz, durante 15 minutos y as lograr una buena clasificacin de material, proceso que se muestra en la Fig. No.3.
Fig. No. 4 peso del material que tena cada tamiz.

Luego de registrados los datos, se procedi a implementar las Ec.2 y 3 para poder as completar la tabla No.1. Para determinar el porcentaje de humedad de un agregado, se procedi a tomar una nueva muestra del mismo y se llevo a la bscula a pesar para determinar su peso inicial. Luego se llevo la muestra a un horno a 1055C durante 24 horas, procedimiento que se muestra en la Fig. No.5 luego de las cuales la monitora pesara la muestra nuevamente y obtendra a si el peso de los solidos de la muestra.

Fig. No. 3 Conjunto de tamices en maquina Vibratoria

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e inicial es muy pequea por lo cual se considera que no afecta la practica. Para la segunda parte de la practica se tomo una nueva muestra y se tomo su peso inicial fue Wi=1000.02 como se muestra en la figura No.7.

Fig. No. 5 Muestra de agregado puesta en el horno.

4. RESULTADOS. Se obtuvieron los siguientes resultados de la clasificacin granulomtrica por medio del tamizado de una muestra de agregado y el uso de las ecuaciones 2 y 3.

Fig. No.7 Peso inicial de la segunda muestra de agregado.

Tamiz

Peso (g)

%Retenido

%Pasa

4 101,13 10,09271 89,90728 8 63,7 6,357221 83,55006 16 142,6 14,23139 69,31866 30 162,04 16,17149 53,14717 50 302,79 30,21826 22,92891 100 149,6 14,92999 7,998922 Fino 80,15 7,998922 0 Tabla 1. Datos obtenidos de la practica Contando ya con los datos de Porcentaje que pasa para cada tamiz, se procedi a graficar la curva granulomtrica, como se muestra en la figura No. 6. Con los datos de peso contenidos en la Tabla No.2 podemos determinar el peso total de la muestra, que seria Wt=1002,01 que comparndolo con el peso inicial Wi= g tenemos que durante la practica se produjo una perdida de 7,43 g, perdida que en comparacin a los pesos total

Despus de estar 24 horas en el horno a 1055C su peso fue Ws=989,67 g, con lo cual podemos determinar el peso del agua WL con ayuda de la Ec. 4, as WL=10,35 g. Como paso a seguir calculamos el porcentaje de humedad del agregado con los datos obtenidos y con ayuda de la Ec.5.

Partcula Tamao Arcillas < 0,002 mm Limos 0,002 0,06 mm Arenas 0,06 2 mm Gravas 2 60 mm Cantos rodados 60 250 mm Bloques >250 mm Tabla 2. Escala granulomtrica[2]

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5. DISCUCIONES. Con los resultados obtenidos en la prueba de granulometra podemos decir que el agregado posee ms del 50% de su peso en finos lo cual seria til o no para nosotros dependiendo del concreto que vayamos a disear. Con la humedad encontrada en la muestra de agregado podemos asegurar que el agregado no posee un gran porcentaje de hinchamiento ya que el mximo valor de abultamiento se puede conseguir con humedades entre el 5% y el 8%, en donde se puede llegar a tener un porcentaje de hinchamiento superior al 40%. 6. CONCLUSIONES. Determinar las caractersticas de un agregado es esencial a la hora de disear un concreto, ya que para que el concreto desempee ciertas acciones sus agregados deben tener unas caractersticas especficas. Y conocer los mtodos que se usan para determinar dichas caractersticas es de igual forma muy importante. 6. REFERENCIAS.

[1] Mecnica de Suelos Jurez Badillo/ Capitulo V, Granulometra en suelos [2]

T. William Lambe. Robert V. Whitman. Mecnica de suelos