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MAESTRIA EN INGENIERIA Y CIENCIA DE MATERIALES ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (TECNICAS SUPERFICIALES)

LIQUIDOS PENETRANTES

JRS

LOS LIQUIDOS PENETRANTES


... ES LA TECNICA MAS ANTIGUA DE LOS END. ... ES UNA DE LAS MAS IMPORTANTES : 1ro. RI , 2do. P M, 3er. LP.

BREVE HISTORIA
ENSAYO DEL PETROLEO Y LA CAL, PROCEDIMIENTO DE ACEITE Y BLANQUEO ...Luego de la limpieza, la pieza se cubra o sumerga por horas o das en una mezcla de kerosene y aceite, luego se la secaba y se le pintaba con una lechada de cal o tiza en alcohol. La pieza se golpeaba para ayudar la exudacin..

FALTA DE SENSIBILIDAD Y DE REPETIBILIDAD


1941 Los Hermanos SWITER, desarrollaron L.P. fluorescentes 1942 se comercializan L.P. de alta sensibilidad...

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Lquidos Penetrantes ALCANCE DEL METODO DE INSPECCION


...ASTM E165, E1417, E1209. E1219, E1220, ASME SEC. V ART. 6, NIL-STD-410,...

..Ellos son mtodos de ensayo no destructivos para la deteccin de discontinuidades que estn abiertas a la superficie como: fisuras, costuras, traslapes, laminaciones, falta de fusin y son aplicables en examen en proceso, al final de fabricacin o durante mantenimiento. Ellos pueden ser usados eficazmente en materiales metlicos no porosos, ferrosos y no ferrosos, y de materiales no metlicos como cermicas vitrificadas o completamente densificadas, ciertos plsticos no porosos y vidrio.

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Aleaciones de aluminio forjadas del sistema de soporte de la turbina 3 de la cola de un avion DC-10

Ventajas: Alta sensibilidad a Discontinuidades pequeas Poca limitacion en los materiales a aplicar, se puede inspeccionar metalicos y no metalicos, magneticos y no magneticos, conductores y no conductores. Piezas de forma compleja son rutinariamente inspeccionados Las indicaciones son producidas directamente en la superficie de la pieza y son una representacion visual de la discontinuidad Los aerosoles pueden hacer la inspeccion muy portatil Los materiales y equipo asociado son baratos.

Desventajas: Solo defectos abiertos a la superficie Solo materiales relativamente no porosos La limpieza inicial es critica ya que los contaminantes pueden enmascarar defectos El material alterado proveniente del maquinado, esmerilado, lijado o areanado o chorreado a vapor debe ser eliminado previo a la inspeccion El inspector debe tener acceso a la superficie a inspeccionar El acabado superficial y la rugosidad puede afectar la sensibilidad de la inspeccion. Se requiere una limpieza posterior aceptable Se requiere de una manipouleo y disposion de los quimicos apropiada

PRINCIPIO BASICO DE LOS L.P.

PRE -LIMPIEZA 1

APLICACION DEL L.P. 2 REMOCION DEL EXCESO 3 POST-LIMPIEZA 6 JRS

REVELADO 4 INSPECCION 5

PRINCIPIO BASICO DE LOS L.P.

ETAPA 3 ETAPA 1 ETAPA 2


REMOCION

LIMPIEZA

PENETRANTE

ETAPA 4

ETAPA 5

ETAPA 6

REVELADOR

LIMPIEZA

JRS

UN LIQUIDO FLUIRA EN LA SUPERFICIE EN FUNCION DE:

TENSION SUPERFICIAL PODER HUMECTANTE


ESTADO DE LIMPIEZA

LIQUIDO

CONFIGURACION DE LA DISC. TAMAO DE LA DISC.

JRS

COMO TRABAJA EL METODO ?


DETERMINADAS PROPIEDADES

LIQUIDOS

PODER HUMECTANTE

MOJABILIDAD DE LAS SUPERFICIES

FORMAR PELICULA CONTINUA Y FINA Y UNIFORME

JRS

PROPIEDADES DE LOS LIQUIDOS

LIQUIDO

LIQUIDO

COHESION

ADHERENCIA
GAS LIQUIDO

SOLIDO JRS

TENSION SUPERFICIAL

JRS

PODER HUMECTANTE

PODER HUMECTANTE JRS

CAPILARIDAD

BUENA

MALA

MALA

JRS

FUERZAS QUE ACTUAN EN LA CAPILARIDAD CUANDO UN LIQUIDO MOJA LAS PAREDES DE UN TUBO CAPILAR

=ngulo de contacto =densidad =tensin superficial

JRS

AGENTES TENSOACTIVOS

< ANGULO = MAYOR PODER HUMECTANTE LP


MENOR TENSION SUPERFICIAL

...UN BUEN L.P. SE DEFINE MEJOR POR EL ANGULO DE CONTACTO QUE POR SU TENSION SUPERFICIAL...

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VISCOSIDAD
PROPIEDAD DE LOS LIQUIDOS DE OPONERSE AL FLUJO

DETERMINA

VELOCIDAD DE AVANCE (CUBIERTA, PENETRACION)

LP DE ALTA VISCOSIDAD LP DE BAJA VISCOSIDAD

JRS

PARADOJA ?
Los principios en que se basan la...

INTERACCION LIQUIDO -SOLIDO PARA LA PENETRACION DEL LIQUIDO PENETRANTE

INTERACCION LIQUIDO -SLIDO PARA LA EXUDACION DEL LIQUIDO PENETRANTE


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EXUDACION DEL PENETRANTE

LA REMOCION DEL EXCESO DE LA SUPERFICIE PUEDE SER SUFICIENTE (TECNICA SIN REVELADOR) PARA LA DETECCION DE DISCONTINUIDADES...

CON REVELADOR

SIN REVELADOR

LA SENSIBILIDAD DEL LP. SE INCREMENTE CON EL USO DE UN REVELADOR POR EL INCREMENTO DEL CONTRASTE CON LAS SUPERFICIES ADYACENTES

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MATERIALES A USARSE EN UNA INSPECCION POR LIQUIDOS PENETRANTES

1. LIQUIDOS PENETRANTES 2. EMULSIFICADORES 3. REVELADORES 4. LUZ NEGRA


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CARACTERISTICAS IDEALES DEL LIQUIDO PENETRANTE


- -PODER EXTENDERSE EN PELICULAS FINAS Y ESPESOR UNIFORME PODER EXTENDERSE EN PELICULAS FINAS Y ESPESOR UNIFORME - -PODER PENETRAR EN GRIETAS MUY FINAS PODER PENETRAR EN GRIETAS MUY FINAS - -PODER PERMANECER EN DISCONTINUIDADES GRUESAS PODER PERMANECER EN DISCONTINUIDADES GRUESAS - -NO EVAPORARSE O SECARSE FACILMENTE NO EVAPORARSE O SECARSE FACILMENTE - -EL EXCESO DE L.P. DEBE SER FACILMENTE REMOVIBLE EL EXCESO DE L.P. DEBE SER FACILMENTE REMOVIBLE - -QUE LA REMOCION NO AFECTE EL L.P. DE LA DISCONTINUIDAD QUE LA REMOCION NO AFECTE EL L.P. DE LA DISCONTINUIDAD - -PERMANECER FLUIDO PARA PODER EXUDAR CON FACILIDAD PERMANECER FLUIDO PARA PODER EXUDAR CON FACILIDAD - -CONSERVAR SU COLOR O FLUORESCENCIA CONSERVAR SU COLOR O FLUORESCENCIA - -QUE SU COLOR O FLUORESCENCIA CONTRASTE CON EL FONDO QUE SU COLOR O FLUORESCENCIA CONTRASTE CON EL FONDO - -NO SER CORROSIVOS A MATERIALES NI CONTENEDORES NO SER CORROSIVOS A MATERIALES NI CONTENEDORES - -NO TENER OLOR INTENSO O DESAGRADABLE NO TENER OLOR INTENSO O DESAGRADABLE - -SER ESTABLE SER ESTABLE - -NO TENER COMPONENTES TOXICOS NO TENER COMPONENTES TOXICOS - -SER ECONOMICAMENTE RENTABLE SER ECONOMICAMENTE RENTABLE

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CARACTERISTICAS DE LOS EMULSIFICADORES

LIPOFILICOS

HIDROFILICOS

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EMULSIFICADOR LIPOFILICO
SON LIQUIDOS MISCIBLES EN ACEITE (lipo) USADOS PARA EMULSIFICAR EL EXCESO DE PENETRANTE ACEITOSO DE LA SUPERFICIE DE LAS PIEZAS, HACIENDOLO LAVABLE CON AGUA. SU VELOCIDAD DE DIFUSION ESTABLECE EL TIEMPO DE EMULSIFICACION. ELLOS SON DE ACCION LENTA O RAPIDA DEPENDIENDO DE SU VISCOSIDAD , COMPOSICION QUIMICA Y DE LA RUGOSIDAD SUPERFICIAL. SE LE SUMINISTAN EN CONDICION PARA USO DIRECTO. JRS

EMULSIFICADOR HIDROFILICO

SON LIQUIDOS MISCIBLES EN AGUA (hidro) USADOS PARA EMULSIFICAR EL EXCESO DE PENETRANTE FLUORESCENTE ACEITOSO DE LA SUPERFICIE DE LA PIEZA, HACIENDOLO LAVABLE EN AGUA. ESTOS EMULSIFICADORES EN BASE-AGUA (REMOVEDORES TIPO DETERGENTE). SE PROVEEN COMO CONCENTRADOS A SER DILUIDOS CON AGUA Y USADOS EN INMERSION O ATOMIZADO.

JRS

CARACTERISTICAS DEL REVELADOR

-TIENE QUE SER ABSORBENTE -DEBE DE ESTAR FINAMENTE DIVIDIDO PARA CONSEGUIR UNA BUENA DEFINICION Y AUMENTAR SU PODER ABSORBENTE. -SU PODER CUBRIENTE DEBE SER LO MAYOR POSIBLE, PARA ASI ENMASCARAR LOS COLORES DE FONDO DEL OBJETO EXAMINADO. -DEBE SER DE FACIL APLICACION Y DAR UNA CAPA CONTINUA DE ESPESOR UNIFORME. -TIENE QUE SER RMOVIDO FACILMENTE. -NO DEBE TENER CONTENER PRODUCTOS TOXICOS.

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LAMPARA DE LUZ ULTRAVIOLETA

JRS

ESPECTRO ESPECTRO ELECTROMAGNETICO ELECTROMAGNETICO

ULTRAVIOLETA
VISIBLE
LUZ NEGRA

INFRARROJO

ROJO 3200 1000 2000 1 ANGSTROM = 10-8 cm 4000 7000

LONGITUD DE ONDA DECRECIENTE


1 NANOMETRO = 10-9 m ;

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CLASIFICACION DE LOS LIQUIDOS PENETRANTES


SON CLASIFICADOS POR TIPOS Y PROCESOS

TIPO I - FLUORESCENTES TIPO II - COLOREADOS


...DE ACUERDO CON: ASTM E-165...

- EL TIPO NOS DICE QUE TIPO DE PIGMENTO SE USA EN EL PENETRANTE, FLUORESCENTE O COLOREADO - LAS INDICACIONES FLUORESCENTES DEBEN VERSE BAJO LUZ NEGRA.

SEA

- LAS INDICACIONES COLOREADAS REQUIEREN VERSE BAJO LUZ BLANCA DE SUFICIENTE INTENSIDAD.
...PUEDEN EXISTIR OTROS TIPOS, EN FUNCIN DE APLICACIONES ESPECIFICAS REFERIDAS EN LAS NORMAS, CODIGOS O ESPECIFICACIONES: Eje. ASTM E-1417, MI-STD-410...

JRS

CLASIFICACION DE LOS LIQUIDOS PENETRANTES

PROCESO A - LAVABLE CON AGUA PROCESO B - POST EMULSIFICABLE PROCESO C REMOVIBLE CON SOLVENTE

EL PROCESO INDICA COMO REMOVER EL PENETRANTE EN EXCESO DE LA SUPERFICIE, DESPUES DE TRANSCURRIDO EL TIEMPO DE PENETRACION APROPIADO...

JRS

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION POR LIQUIDOS PENETRANTE

1. LIMPIEZA PREVIA 2. APLICACION DEL PENETRANTE 3.REMOCION DEL EXCESO DE PENETR. 4. REVELADO 5. INSPECCION 6. LIMPIEZA FINAL
JRS

1. LIMPIEZA INICIAL (Previa)


PROCESOS QUE DEJAN LA SUPERFICIE LIMPIA Y SECA, QUE NO DAEN LA SUPERFICIE , NI QUE SUS PRODUCTOS SEAN INCOMPATIBLES AL COMPONENTE

CONTAMINANTES

REMOCION

JRS

LIMPIEZA INADECUADA

OK
RESTO DE ETAPAS DEL PROCESO METODO DE LIQUIDOS PENETRANTES

JRS

METODOS QUIMICOS METODOS DE LIMPIEZA METODOS POR SOLVENTES


JRS

METODOS MECANICOS

ASTM E 165 ANEXO A1

LIMPIEZA
ASTM E165 -95 ANEXO A1 CLEANINGS OF PARTS AND MATERIALS

JRS

LIMPIEZA ALCALINA

METODOS QUIMICOS

...para cascarillas, xidos, grasa, aceites, depsitos de carbn, en grandes piezas.. LIMPIEZA ACIDA Soluciones muy cidas para remover cascarillas muy pesada... Soluciones dbilmente cidas para manchas... LIMPIEZA SON SALES FUNDIDAS Oxidos fuertemente adheridos... JRS

METODOS MECANICOS

CHORRO ABRASIVO (Arenado en seco y hmedo) ..para escamas pesadas, muy adheridas, pintura, arena de fundicin...

AGUA Y VAPOR A PRESION ...con limpiador alcalino o detergente para, lubricantes, aceites , grasas o compuestos de pulido mecnico...

ULTRASONIDO PULIDO ABRASIV0 (CSi, Al203) No debe usarse en Al. Cu, Mg y Ti Con detergente y agua o solventes... ..para piezas pequeas y delicadas

JRS

DESENGRASADO POR VAPOR

LIMPIEZA POR SOLVENTES

aceites y grasa, sin solventes con contenido de cloro, No recomendable para Ti ENJUAGUE CON SOLVENTES ...para aceites, grasas, puede emplear solventes no clorados Todos se evaporan a TAmbiente. JRS

METODOS DE LIMPIEZA
1. LIMPIEZA CON DETERGENTES. 2. LIMPIEZA CON SOLVENTES 3. VAPOR DESENGRASANTE 4. LIMPIEZA CON VAPOR DE AGUA 5. ATAQUE QUIMICO (DECAPADO) 6. LIMPIEZA POR ULTRASONIDO 7. USO DE REMOVEDORES DE PINTURA
NO SE RECOMIENDA EL CHORRO ABRASIVO (ARENADO, GRANALLADO), AUN EL CEPILLADO , EL ESCARIADO O ESMERILADO PUEDEN PRODUCIR LA OCLUSION DE DISCOTINUIDADES POR DEFORMACION DE LA SUPERFICIE R

J S

CONSIDERACIONES PARA LA LIMPIEZA DE LOS MATERIALES

JRS

2. METODOS DE APLICACION DE LOS L.P.


ATOMIZADO

INMERSION PINCELADO JRS

APLICACIN DEL LIQUIDO PENETRANTE

INMERSION

ROCIADO PULVERIZADO (spray)

PINTADO

JRS

INMERSION

- PIEZAS PEQUEAS O PESO REDUCIDO (uso de canastillas)... - GRANDES LOTES (cantidad)... - COMPONENTES CRITICOS (toda el rea)... - GEOMETRIA COMPLEJA... - SE NECESITA MODULOS DE INSPECCION... JRS

ATOMIZADO, PULVERIZADO, O ROCIADO (SPRAY)


-FORMA MAS COMUN DE APLICAR -SE AYUDA CON PRESION DE AIRE O EN AEROSOL,O ELECTROSTATICO -INSPECCION ESPORADICA DE LOTES PEQUEOS - PIEZAS INSTALADAS EN SU ENSAMBLE -SUPERICIES PLANAS O RELATIVAMENTE GRANDES

- DEBE HACERSE DE MODO QUE LA CUBIERTA SEA HOMOGENEA..

JRS

PINCELADO O BROCHADO
(APLICACION CON BROCHA)

-FORMA MAS ECONOMICA -PIEZAS GRANDES O PEQUEAS DE FORMA REGULAR -PUEDEN SER MUY FOCALIZADOS -CONVENIENTE PARA LA RE-INPECCION DE ZONAS PEQUEAS

JRS

TIEMPO DE PENETRACION
TIEMPO NECESARIO PARA QUE EL PENETRANTE SE INTRODUSCA EN LAS DISCONTINUIDADES... TIPO DE PENETRANTE TIPO DE DISCONTINUIDAD TIPO DE MATERIAL PROCESO DE FABRICACION DEL MATERIAL

TEMPERATURA JRS

MIENTRAS MAS PEQUEA LA DISCONTINUIDAD.

MAYOR EL TIEMPO
JRS

O.K.

REMOCION DEL LIQUIDO PENETRANTE

TECNICA DE REMOCION DEPENDE DEL PROCESO DE LIQUIDO PENETRANTE USADO


JRS

PENETRANTES REMOVIBLES CON AGUA


ASTM E 165 (8.6.1)

REMOCION CON AGUA, ... LA MEJOR MANERA ES USAR UN CHORRO GRUESO, TAMBIEN ES POSIBLE POR TRAPEADO (WIPPING)..

APLICACION

REMOCION

PELIGRO: MUY FACIL DE SOBRE-LAVAR, POR TANTO SE PIERDE LA SENSIBILIDAD

JRS

ASTM E165 Presin del agua = 280kPa Temperatura del agua = 10 -38 C TIEMPO: NO MAYOR A 120 s
(TIEMPO LO MINIMO POSIBLE)

Ventajas:
Proceso de una sola etapa Puede detectar una amplia variedad de defectos en una amplia variedad de piezas Es el mejor para piezas de geometria compleja: agujeros de chavetero, ranuras, piezas roscadas, con superficie rugosa. Uso simple y rpido, especial;mente en piezas pequeas en grandes volumenes Economico (*) En caso de ser fluorescente, esto asegura brillo y visibilidad de las indicaciones

Desventajas:
No es confiable en defectos muy abiertos Susceptible al sobre-lavado Disposicion de instalaciones de lavado El reprocesado no es confiable Susceptibles de contaminacion con agua lo que afecta seriamente la sensibilidad La sensibilidad es afectada por la presencia de cromatos y acido cromico (*) requiere una area oscura ya que necesita luz negra

LIQUIDO PENETRANTE POST EMULSIFICABLE

AGUA SOLVENTE

A1,B1

A3,B3

EMULSIFICADOR
A2,B2 A4,B4

AGUA JRS

APLICACION DEL EMULSIFICADOR


(PENETRANTES POST-EMULSIFICABLES)

APLICACION

ATOMIZADO
POSTEMULSIFI

INMERSION
REMOCION

PINCELADO

JRS

REMOCION CON EMULSIFICABLES LIPOFILICOS


ASTM E 165 (8.6.2)

APLICACION

POSTEMULSIFIC

REMOCION

JRS

REMOCION CON EMULSIFICABLES HIDROFILICOS


ASTM E 165 (8.6.3)
APLICACION

PRE ENJUAGUE

POSTEMULSIFIC

REMOCION

JRS

Ventajas:
Es el mejor para defectos muy abiertos La contaminacion con agua no resulta en problema Los cromatos y acido cromico no afectan el proceso Tiempos de Penetracin mas cortos que los anteriores Los mas altos niveles de sensibilidad para fisuras finas y cerradas Buena confiabilidad en el reproceso (*) En caso de ser fluorescente, esto asegura brillo y visibilidad de las indicaciones

Desventajas:
En el mejor de los casos son dos etapas El tiempo de emusificacion es critico, especialmente si es lipofilico Mas costoso que el lavable con agua No es proceso adecuado para piezas de geo,metria compleja, agujeros, roscas, canales de chavetero, ranuras. (*) requiere una area oscura ya que necesita luz negra

PENETRANTES REMOVIBLES CON SOLVENTES


ASTM E 165 (8.6.4) -USO DE TRAPOS LIBRES DE PELUSA SECOS -USO DE TRAPOS HUMEDECIDOS DE SOLVENTE -(WIPPING)

-NO DEBE APLICARSE EL SOLVENTE DIRECTAMENTE SOBRE LA PIEZA (8.6.4.1)

JRS

Ventajas:
Excelente para inspecciones puntuales en pequeas areas de grandes piezas Comnodamente transportable Los productos estan en recipientes cerrados, por tanto no hay contaminacion Muy rapido (*) En caso de ser fluorescente, esto asegura brillo y visibilidad de las indicaciones

Desventajas:
Uso incorrecto o excesivo del solvente lo que afecta seriamente su sensibilidad Si se deben inspeccionar grandes superficies resulta prohibnitivo en costo tiempo y esfuerzos El uso de solvente exije ventilacion adecuada si se trabaja en espacios confinados (*) requiere una area oscura ya que necesita luz negra

SECADO
SE REALIZA LUEGO DE LA REMOCION DEL LP
SE PUEDE HACER: -ESTUFAS - CIRCULACION DE AIRE CALIENTE - EVAPORACION NATURAL
ASTM E 165 (8.7.1) LA PIEZA NUNCA DEBE SUPERAR LOS 38c LPF, 52 LPC

CUANDO SE USAN REMOVIBLES CON SOLVENTE NO SE NECESITA EL USO DE SECADORES

JRS

REVELADO
DEBEN SER:
1. FACILMENTE APLICABLES EN FORMA DE CAPA DELGADA Y HOMOGENEA 2. FACILES DE REMOVER 3. CAPAZ DE DISIMULAR LOS COLORES DE FONDO QUE PUEDAN INTERFERIR Y ADEMAS PROVEER UN FONDO DE CONTRASTE. 4. FACILMENTE MOJABLES POR EL PENETRANTE DE LA DISCONTINUIDAD. ALTO PODER DE ABSORCION 5. CAPAZ DE COMPORTARSE COMO LO INDICADO EN 4 PERO CON FORMA Y TAMAO DE PARTICULA QUE DEN UNA FUERTE Y NETA INDICACION

NO DEBEN SER: - TOXICOS - AGRESIVOS PARA LA SUPERFICIE - FLUORESCENTES

JRS

APLICACIN DEL REVELADOR

NO

SI JRS

FORMAS DE APLICACION

INMERSION

ESPOLVOREADO

ROCIADO

PINCELADO JRS

TIPOS DE REVELADORES

SECOS

HUMEDOS

ACUOSOS

NO ACUOSOS

SUSPENDIBLES

DISUELTOS JRS

REVELADOR SECO
USUALMENTE ES UN POLVO MUY FINO, BLANCO QUE SE APLICA A LA SUPERFICIE SECA

INMERSION

FORMA DE APLICACION

ESPOLVOREADO CON PERA O SOPLETE


ESPOLVOREADO POR NUBE DE POLVO INMERSION

JRS

REVELADOR SECO

- PUEDEN USAR EL METODO EL ESPOLVOREADO ELECTROSTATICO, - SE USAN GENERALMENTE CON PENETRANTES FLUORESCENTES. - BUENA ADHESION Y FORMACION DE UNA PELICULA MUY DELGADA. POCA CANTIDAD ADHERIDA, QUE MUCHAS VECES NO NECESITA REMOCION NO DEBEN SER HIGROSCOPICOS JRS

REVELADOR HUMEDO
SE APLICAN DESPUES DE LA REMOCION DEL LP ANTES DEL SECADO

R.H. EN SOLUCION ACUOSA, ELIMINA LOS PROBLEMAS DE LOS RH EN SUPENSION.

LA CAPA QUE SE FORMA ESTA COMPUESTA DE CRISTALES QUE DISMINUYEN SU CAPACIDAD DE ABSORCION COMPARADA CON LOS RH SUSPENDILES JRS

REVELADOR EN SUSPENSION

RH EN SUSPENSION ACUOSA

RH EN SUSPENSION NO ACUOSA

SE APLICAN POR PULVERIZADO NUNCA SE DEBE HACER FLUIR SOBRE LA PIEZA

JRS

TIEMPO DE REVELADO

REGLA PRACTICA: EL TIEMPO DE REVELADO ES GENERALMENTE LA MITAD DEL TIEMPO DE PENETRACION NUNCA DEBE SER MENOR DE 7 MINUTOS, Y NORMALMENTE NO EXCEDEN LOS 30 MINUTOS.

JRS

INSPECCION

OBSERVACION

INTERPRETACION

EVALUACION
JRS

OBSERVACION
...MIRAR LAS INDICACIONES DE L.P.F., NECESITAN DE UN AMBIENTE O AREA OSCURA, POR TANTO SE NECESITA ADAPTACION VISUAL. -MINIMO DE ENERGIA LUMINOSA -NO MAS DE 2 o 2,5 HORAS CONTINUAS DE OBSERVACION -AREAS LIMPIAS (SE EVITAN INDICACIONES FALSAS) JRS

ILUMINACION DURANTE LA INSPECCION


LP VISIBLE

FUENTE DE LUZ BLANCA

LUZ SOLAR

LAMPARA INCANDESCENTE

LAMPARA FLUORESCENTE

ASTM E 165: RECOMIENDA MINIMO1000 lx

JRS

ILUMINACION DURANTE LA INSPECCION


LP FLUORESCENTE

FUENTE DE LUZ NEGRA

LAMPARA INCANDESCENTE MERCURIO

FILTROS

ASTM E 165:1000 W/cm2; ASME 1000 W/cm2 ADAPTACION 1 Y 5MINUTOS RESPECTIVAMEN. JRS

INTERPRETACION
...JUZGAR SOBRE LAS CAUSAS DE Y LA NATURALEZA DE LAS INDICAC. -CONOCIMIENTOS DE DISCONTINUIDADES -CONOCIMIENTOS DE PROCESOS DE FABRICACION -CONOCIMIENTO DE CONDIOCIONES DE SERVICIO. -CONOCIMIENTO DE LOS PROCESOS DE INSPECCION JRS

INDICACION ES UNA SEAL O MARCA PRODUCIDA POR UNA ALTERACION DETECTADA POR EL METODO DE INSPECCION NO DESTRUCTIVO
JRS

RELEVANTES

INDICACION

NO RELEVANTE

FALSAS
JRS

INDICACION RELEVANTE
..ES LA PRODUCIDA POR UNA DISCONTINUIDAD ... ...PARA DETERMINAR SU IMPORTANCIA DEBE SER INTERPRETADA Y EVALUADA..
JRS

INDICACION NO RELEVANTE
..ES LA PRODUCIDA POR LA CONFIGURACIN DE LA PIEZA...
EN GENERAL RESULTADO DE LA FORMA DE LAS ROSCAS, AGUJEROS, CANAL DE CHAVETERO Y CAVIDADES NATURALES QUE PUEDEN ALOJAR LIQUIDO.. JRS

INDICACION FALSA
..ES LA QUE APARECE DURANTE LA INSPECCION Y QUE PUEDE SER PROVOCADA (PRODUCIDA) POR UNA MALA APLICACION DEL METODO O POR CONTAMINACION DE LA SUPERFICIE
JRS

EVALUACION

...DECIDIR LA SEVERIDAD DE LA INDICACION UNA VEZ INTERPRETADA Y COMPARADA CON RESPECTO A UNA REFERENCIA...

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DISCONTINUIDAD NO RELEVANTE
AQUELLA QUE POR SU TAMAO, FORMA O LOCALIZACION REQUIERE SER INTERPRETADA PERO NO ES NECESARIO EVALUADA

DISCONTINUIDAD RELEVANTE
AQUELLA QUE POR SU TAMAO, FORMA O LOCALIZACION REQUIERE SER INTERPRETADA PERO Y EVALUADA

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PROCEDIMIENTO GENERAL DE CONTROL POR LIQUIDOS PENETRANTES


OBJETO: ESTABLECER UN PROCEDIMIENTO Y SEALAR LAS EXIGENCIAS A TENER EN CUENTA PARA EFECTUAR EL CONTROL POR LP, DE ACUERDO CON LOS CODIGOS, NORMAS Y ESPECIFICACIONES.

SE PRESENTA COMO EJEMPLO UNO APLICADO AL CODIGO ASME PARA cALDEROS Y RECIPIENTES A PRESION

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CALIFICACION DE APTITUD DEL PERSONAL: Todo el personal...........deber estar Calificado de acuerdo con los procedimientos de la SNT-TC-1A. Aquellas personas calificadas como NIVEL I, trabajaran bajo la supervisin de una calificada como NIVEL II. Los NIVELES I y II DEPENDERAN DE UNA PERSONA CALIFICAD COMO NIVEL II

ALCANCE: Todo el personal...........deber estar Calificado de acuerdo con los procedimientos de la SNT-TC-1A. Aquellas personas calificadas como NIVEL I, trabajaran bajo la supervision de una calificada como NIVEL II. Los NIVELES I y II DEPENDERAN CALIFICADA COMO NIVEL II DE UNA PERSONA

JRS

REQUISITOS DE SEGURIDAD DEBIDO A QUE LOS PENETRANTES SON ALTAMENTE VOLATILES E INFLAMABLES SE PROCURARA EFECTUAR EL CONTROL EN AREAS DEBIDAMENTE VENTILADAS (E165 NOTAS 5,13 Y 20)

LOS LIQUIDOS NO SE CALENTARAN A TEMPERATURAS MAYORES DE 55C NI SE EXPONDRAN AL FUEGO SUPERFICIES CALIENTES LOS RECIPIENTES DE AEROSOL VACIOS NO SE ARROJARAN A UN FUEGO VIVO POR EL RIESGO A EXPLOSION SE USARA UN BAO CONTROLADO (TERMOMETRO CUANDO HAYA LA NECESIDAD DE CALENTAR.

JRS

EQUIPOS Y MATERIALES

PENETRANTES, REMOVEDORERS Y REVELADORES A USAR EN ALEAC DE Ti DEBEN SER ANALIZADOS PARA DETERMINAR SU %S. (100g DE MATERIAL DEBEN SER CALENTADOS ENTRE 90 Y 100 C O A EBULLICION, EL QUE SEA MENOR; SERA ACEPTABLE SI EL RESIDUO NO EXCEDE 0,005g, LO CONTRARIO SERA ANALIZADO SEGUN ASTM D129 ACEPTANDOSE SI EL %S NO ES SUPERIOR AL 1% JRS

EQUIPOS Y MATERIALES
PENETRANTES, REMOVEDORERS Y REVELADORES A USAR EN ACEROS INOXIDABLES , ALEACIONES DE NIQUEL O ALEAC. DE Ti DEBEN SER ANALIZADOS PARA DETERMINAR SU % TOTAL DE HALOGENOS (Cl, Br, I) (100g DE MATERIAL DEBEN SER CALENTADOS ENTRE 90 Y 100 C O A EBULLICION, EL QUE SEA MENOR; SERA ACEPTABLE SI EL RESIDUO NO EXCEDE 0,005g, LO CONTRARIO SERA ANALIZADO SEGUN ASTM D129 ACEPTANDOSE SI EL %HALOGENONO ES SUPERIOR AL 1% JRS

EQUIPOS Y MATERIALES

REGLA GENERAL

SE SOLICITARA AL FABRICANTE QUE

CERTIFIQUE EL CONTENIDO DE LOS


ELEMENTOS CITADOS PARA CADO LOTE O SERIE DE FABRICACION, A TAL FIN, QUE ESTA IDENTIFICACION DEBERA FIGURAR BIEN VISIBLE EN TODOS LOS ENAVASES SUMINISTRADOS. JRS

EQUIPOS Y MATERIALES

EN CADA INSPECCION, LOS LIQUIDOS PENETRANTES SERAN SIEMPRE DEL MISMO TIPO Y DEL MISMO FABRICANTE TODOS LOS MATERIALES DE LIMPIEZA DEBERAN CUMPLIR TAMBIEN, LOS REQUISITOS SEALADOS .

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METODOS DE ENSAYO
SE UTILIZARA EL METODO COLOREADO VISIBLE. PARA ESTE METODO HAY TRES TIPOS DE LIQUIDOS PENETRANTES: A. LAVABLE CON AGUA B. POST-EMULSIFICABLE C.REMOBIBLE CON SOLVENTE SE PODRA USAR EL METODO DE ENSAYO POR PENETRANTE FLUORESCENTE EN CASOS ESPECIFICOS JRS

EXIGENCIAS TECNICAS
CUANDO NO SE INDIQUE EN LOS CODIGOS O ESPECIFICACIONES, EL EXAMEN CON LP SE EJECUTARA DESPUES DEL TRAT. TER... PREPARARCIOND DEL ASUPERFICIE: LA SOLDADURA Y TODA AREA A EXAMINAR DENTRO DE UNA DISTANCIA DE 25 mm ALREDEDOR DE ELLA .....

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EXIGENCIAS TECNICAS
SE ELIMINARAN ESCORIAS, LIMADURAS, PINTURA, GRASA, ACEITE ARENA, AGUA O CUAL QUIER SUCIEDAD... A. EL ESMERILADO HASTA EL GRADO NECESARIO PARA ELIMINAR IRREGUILARIDADES SUPERFICIALES B. NO ESTARA PERMITIDO EL CHORRO ABRASIVO DE ARENA. C. LOS TRAPOS DE LIMPIEZA NO SUELTEN HILOS D.EL SECADO SE REALIZARA POR EVAPORACION NORMAL O AIRE A\CALIENTE FORZADO (DEBIENDO FIGURAR EL TIEMPO NECESARIO .....

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APLICACION DEL PENETRANTE


LA TEMPERATURA DEL PENETRANTE Y DE LA PIEZA A EXAMINAR ESTARA ENTRE 16 Y 52c, PERMITIENDO CALENTAR O ENFRIAR ENTRE ESTOS LIMITES. SI NO FUESE POSIBLE,SE PODARA USAR OTRA TEMPERATURAS Y TIEMPOS DE APLICACION SIEMPRE QUE EL PROCEDIMIENTO ESTE CALIFICADO SEGUN SEC V T-660.

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APLICACION DEL PENETRANTE


A. EL PENETRANTE SE AGITARA ANTES DE PROCEDER A SU APLICACION B. SE PODRA APLICAR POR PULVERIZADO, PINCEL O INMERSION TEMPERATURA DE PIEZA 10-16C 16-52C 10 MINUTOS 15 MINUTOS

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REMOCION DEL PENETRANTE

ES FUNCION DEL PROCESO: -LAVABLE CON AGUA: PRESION DE AGUA 3,5kg/cm2 y 43C MAX. -POST-EMULSIFICABLE PULVERIZADO O INMERSION MAXIMO 5 MINUTOS DEPUES DE ESTA ETAPA SE REMOVERA COMO EL CASO ANTERIOR -REMOVIBLE CON SOLVENTE: ELIMINACION CON TRAPOS LIMPIOS SECOS LUEGO CON TRAPOS LIGERAMENTE EMPAPADOS CON SOLVENTE NO USE SOLVENTE EN EXCESO. Y NO LO USE DIRECTAMENTE

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SECADO
a. EN LOS PROCESO A Y B , SE EFECTUA POR MEDIOS DE TRAPOS LIMPIOS, PAPEL SECANTE O CIRCIULACION DE AGUA A UNA TEMPERATURA MENOR A 52c. b. CON EL PROCESO C, SE DEJARA SECAR A EVAPORACION NORMAL DURANTE UN MINIMO DE 5MINUTOS

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APLICACION DEL REVELADOR


a. INMEDIATO AL SECADO, SE PROCEDE A APLICAR EL REVELADOR. b.EL REV. SE AGITARA VIGOROSAMENTE.. c.SE APLICARA UNA CAPA SUFICIENTE PARA B\PRODUCIR UNA CAPA BLANCA SOBRE DONDE SE APLICO PENETRANTE, EVITE UN RECUBRIEMNTO EXCESIVO. d.EVITE QUE ALGUN OBJETO DAE LA PELICULA DE REVELADO Y TENGA QUE REPETIRSE LA OPERACION. JRS

INSPECCION
a. SE DEBERA HACER EN UN INTERVALO ENTRE 7 Y 30 MINUTOS... b. LAS INDICACIONES APARECEN COMO MANCHAS ROJAS SE CONSIDERAN LINEALES CUYA LONGITUD ES TRES VECES MAYOR A SU ANCHURA, SI ES MENOR SE CONSIDERA REDONDEADA c. LAS INDIC. DUDOSAS SE CONSIDERAN INACEPTABLES, HASTA QUE SEA DEBIDAMENTE DETERMINADA (ACONDICIONAMIENTO Y REPROCESO O A TRAVES DE OTRO END) SE DISPONDRA DE LA ILUMINACION SUFICIENTE

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LIMPIEZA FINAL

UNA VEZ REALIZADO EL EXAMEN E INSPECCION DE RESULTADOS POR UN INSPECTOR NIVEL II, LA SUPERFICIE DEBERA LIMPIARSE....

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PROCEDIMIENTO ESPECIFICO
UNA ESPECIFICACION ES UNA CONDICION DETALLADA Y PRECISA SOBRE UN PARTICULAR... ESTA ESPECIFICACION PUEDE SER TAN DETALLADA COMO ESTABLECER: 1. LA LIMPIEZA PREVIA, COMO DEBE SE DEBE HACER Y QUE TIPO DEPREPARACION DE SUPERFICIE PUEDE SER ACEPTABLE O INACEPTABLE. 2. EXACTAMENTE EL TIPO DE PENETRANTE A SER USADO, PUDIENDO AUN INCLUIR LA MARCA. 3. TIEMPO DE PENETRACION 4. TIPO DE EMULSIFICADOR, FORMA DE APLICACION 5. TIEMPO DE EMULSIFICACION

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PROCEDIMIENTO ESPECIFICO
6. TIPO DE REVELADOR Y FORMA DE REVELADO. 7. TIEMPO DE REVELADO PERMITIDO 8. FUENTE DE LUZ NEGRA. 9. INTENSIDAD DE LUZ NEGRA 10. TIPO DE MEDIDOR DE LUZ NEGRA A USAR. 11 VERIFICACIONES DEL COMPORTAMIENTO DEL PROCESO A REALIZAR Y CON QUE FRECUENCIA. 12. PROCEDIMIENTO DE INSPECCION, AYUDAS QUE SE PERMITEN, TIEMPO DE ADAPTACION A LA OSCURIDAD, CONDICIONES DE ENTORNO 13. DATOS DE CALIBRACION DE TODOS LOS INSTRUMENTOS DE MEDIDA DE PRESION Y TEMPERATURA 14. METODO DE LIMPIEZA

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PROCEDIMIENTO ESPECIFICO

16. NIVEL

DE COMPETENCIA REQUERIDO PARA EL INSPECTOR Y/O TECNICO., GRADO DE NIVEL DE CERTIFICACION


17. NIVEL DE ACEPTACION O RECHAZO DE LAS INDICACIONES.

EL DETALLE PUEDE PARECER EXAUSTIVO PERO ESE ES EL PROPOSITO DE UNA ESPECIFICACION: SER ESPECIFICA. JRS

NORMAS , CODIGOS Y ESPECIFICACIONES


UNA NORMA ES ESTABLECIDA POR UNA AUTORIDAD COMO UNA REGLA PARA LA MEDIDA DE LA CALIDAD (UN CRITERIO)

EJEMPLOS: ASTM E 165 C.G.SB 48-GP-9M


SI UNA EMPRESA ESTABLECE QUE LOS ENSAYOS DE LP A REALIZARSE EN SUS MATERIALES SEAN HECHOS POR PERSONAL CERTIFICADO DE ACUERDO CON CSGSB 48-GP-9M ESTA NORMA SE TRANSFORMA EN UNA PARTE DE SUS ESPECIFICACIONES

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PORQUE TENEMOS Y USAMOS LAS NORMAS,...?


1. CONFIABILIDAD DE RESULTADOS 2.REPRODUCIBILIDAD EN LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS 3. EL PROCESO BASICO DE INSPECCION PUEDE SER LLEVADO A CABO POR PERSONAL CON UN MINIMO DE ENTRENAMIENTO, DEJANDO LIBRE AL PERSONAL DE MAYOR EXPERIENCIA PARA LA INSPECCION, INTERPRETACION Y EVALUACION 4. ESTABLECE UNA UNIFORMIDAD DE CRITERIOS DE ACEPTACION Y RECHAZO PARA EL RESULTADO DEL ENSAYO 5. LA SEGURIDAD DEL PERSONAL PUEDE SER TAMBIEN UNA CONSIDERACION IMPORTANTE

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METODOS DE EVALUACION DEL SISTEMA DE INSPECCION POR LP

Componentes----------------Mtodos ASTM liquido, emulsificador, o especficos

Sistemas de Inspeccin----------Placas de comparacin

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METODOS PARA LA EVALUACION DE SISTEMAS 3 3/8 BLOQUE DE ALUMINIO 2 A B DE COMPARACION

ALUMINIO 2024 - T3

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FABRICACION DEL BLOQUE (ALUMINIO) DE COMPARACION 525C 4 min

GAS

AGUA FRA

POSTERIORMENTE SE LE HACE UNA RANURA A TRAVS DEL ANCHO

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RENOVACION DE BLOQUES

. DESENGRASE A L VAPOR .LIMPIAR CON UNA BROCHA, AGUA Y JABON .REMOJAR EN ACETONA, MINIMO DURANTE DIEZ HORAS. .LAVAR CON AGUA. .CALENTAR EN QUEMADOR A 422c Y TEMPLAR .CALENTAR MODERADAMENTE PARA ELIMINAR CUALQUIER RASTRO ADE AGUA Y DEJAR EBFRIAR A TEMPERATURA AMBIENTE

ESTOS BLOQUES RENOVADOS MAS DE TRES VECES NO SON CONFIABLES. JRS

CARACTERISTICAS DEL METODO


SIRVE PARA VERIFICAR LA FUNCIONALIDAD DE LOS PENETRANTES UTILIZADOS: - Se aplica sobre la seccin B el procedimiento propuesto (cambio de liquido, proceso,temperatura, etc.) -Se aplica sobre la seccin A, el procedimiento normal

INTERPRETACION: Luego de aplicar los procedimientos se examina el bloque bajo luz natural o negra en funcin del sistema usado. Si no existen diferencias sobresalientes se puede considerar que el procedimiento propuesto tiene la sensibilidad deseada

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LIMITACIONES (bloque de aluminio)


A) Las grietas no son uniformes, es imposible dos bloque idnticos, unos sern mas efectivos que otras en determinar la diferencia entre penetrantes. B) Personal de experiencia. C) Tener cuidado en la interpretacin del resultado comparado con el desempeo del LP sobre otras piezas D) Solo comparaciones de penetrantes usados-nuevos en buenas condiciones, solo muestran grandes diferencias (no muestra variaciones graduales)
Los Bloques de Aluminio tienen gran uso, donde se requiere un control del proceso de inspeccin por LP

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PLACAS DE LATON CON RECUBRIMIENTO ELECTROLITICO Cr-Ni

SENSIBILIDAD DEL SISTEMA PENETRANTE

RANGO DE FISURAS 1 o 2 HASTA 50 MICRAS LA AMPLITUD ESTA DADA POR EL DOBLADO


LATON NIQUELADO CROMADO

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CARACTERISTICAS DEL METODO


El tamao de las grietas depende de la fabricacin de los recubrimientos: .Grietas burdas ancho 10 y profundidad 50 .Grietas medias, de 2 a 3 por 40 .grietas finas de 0,5 por 2

Las placas con grietas burdas para evaluar II-A,B,C y I-A. Las que tienen gritas medias, para visible de alta sensibilidad II-B y fluorescente de media y alta sensibilidad (I-B). Las de grietas finas para alta sensibilidad fluorescente (I-B) y de muy alta (I-B) especialmente con reveladores no acuosos. La comparacin se hace dividiendo la placa en dos secciones con cera o una cinta y se aplica a cada lado los sistemas de comparacin. JRS

CUIDADOS
.NO DOBLAR LAS PLAQUETAS. LIMPIAR CUIDADOSAMENTE DESPUES DE CADA USO: :Con pao saturado de emulsificador hidroflico, Enjuagar con agua, por rociado. .Sumergir la placa en acetona unos minutos y agitar. Cambiar la acetona a intervalos regulares. Secar la placa Si no esta limpio repetir la limpieza con acetona JRS

DISEO DE PLACA DE MONITOREO 10 Superficie granulosa 15

Acero inoxidable

Cromado con indentaciones

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