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Anales de Mecnica de la Fractura 25, Vol.

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DAO MICROESTRUCTURAL PRODUCIDO EN COLONIAS DE PERLITA COMO CONSECUENCIA EXCLUSIVA DEL PROCESO DE TREFILADO F. J. Ayaso y J. Toribio Ingeniera de Materiales, Universidad de Salamanca E.P.S., Campus Viriato, Avda Requejo 33, 49022-Zamora, Espaa. Correo-e: fja@usal.es Tlfno.: 980 54 50 00, ext: 3673. Fax: 980 54 50 02

RESUMEN En este artculo se estudia la formacin y evolucin del dao microestructural que puede llegar a soportar la microestructura (colonias de perlita) de aceros perlticos con distinto grado de trefilado, como una consecuencia directa del propio proceso de fabricacin en s. Conocido es que la microestructura perltica sufre una serie de cambios durante el proceso del trefilado, a saber, disminucin del espaciado interlaminar, orientacin progresiva de la misma en la direccin del eje longitudinal del alambre (direccin del trefilado DT), as como un aumento de la densidad de dislocaciones. Pero durante el proceso del trefilado se producen adems una serie de eventos en un cierto nmero de colonias de perlita como consecuencia del propio proceso en si: micro-fisuracin y micro-delaminacin. En este artculo se clasifican y analizan en detalle distintos tipos de dao microestructural en las colonias a consecuencia del trefilado.

ABSTRACT In this work a study is presented of the initiation and evolution of micro-structural damage that can be supported by the microstructure of pearlitic steels with different cold drawing degree, this micro-structural damage being produced during the cold drawing process. Pearlitic microstructure suffers changes during the manufacture process: decrease of interlamellar spacing, progressive orientation to the longitudinal wire axis (cold drawing direction) and an increase of the dislocations density. Apart these changes, the micro-cracking and micro-delamination of some pearlitic colonies are observed as a consequence of the manufacture procedure. In this paper different forms of microstructural damage as a consequence of cold drawing are classified and analyzed in detail. PALABRAS CLAVE: Acero perltico, Trefilado, Microdao.

1. INTRODUCCIN Microscpicamente el proceso de trefilado produce una orientacin progresiva de las colonias de perlita, y de las lminas que las conforman, en la direccin longitudinal del alambre al pasar a travs de las sucesivas hileras de trefilar, as como un decremento progresivo del espaciado interlaminar de la perlita[1,2]. Durante dicho proceso se produce una rotura parcial de las lminas de cementita al no poder soportar stas la misma deformacin plstica que las lminas de ferrita adyacentes, si bien las lminas de cementita muestran cierta capacidad de deformacin plstica [3,4]. Otros investigadores han estudiado la deformacin cortante transversal que soportan las colonias de perlita fina y gruesa durante ensayos de traccin realizados sobre aceros perlticos (trefilados y sin trefilar) para grandes deformaciones longitudinales [5] y sobre aceros de rail [6], observando en ellos bandas intensas de deformacin cortante en colonias de perlita cuya orientacin coincide con la direccin longitudinal de la probeta (direccin de la carga aplicada). Los estudios ms recientes se han

centrado por un lado en el estudio de la formacin de vacos que se produce en las colonias de perlita como consecuencia de la fragmentacin de las lminas de cementita en la seccin transversal del alambre durante el proceso del trefilado [7]; por otro lado se encuentra el estudio de la delaminacin que se produce en ciertas colonias de perlita como consecuencia de procesos de torsin realizados sobre aceros perlticos trefilados destinados a formar parte de resortes en espiral o de hilos trenzados para el refuerzo de neumticos [8]. En este artculo se realiza un estudio del dao microestructural que experimentan determinadas colonias de perlita en la direccin longitudinal de los alambres (direccin del trefilado DT) como consecuencia del propio proceso de fabricacin (trefilado). Para ello se ha examinado la micro-estructura longitudinal de alambres de acero perltico, correspondientes a distintas coladas y con distinto grado de trefilado, mediante tcnicas de materialografa y de microscopa electrnica de barrido, obtenindose as un estudio cualitativo y evolutivo del dao micro-estructural durante el trefilado.

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2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Los materiales empleados han sido alambres de acero perltico correspondientes a procesos reales de trefilado. Se han estudiado 5 tipos de aceros (A, B, C, D, E) los cuales pertenecen a distintas coladas de acero perltico y a distintos procesos de trefilado. El acero tipo A pasa a travs de 6 hileras de trefilar mientras que el resto de los aceros (B, C, D, E) pertenecen a procesos de trefilado con 7 hileras de trefilar. La composicin qumica de cada acero es muy similar y aproximadamente se corresponde con la composicin eutectoide. Para la observacin materialogrfica de los aceros se ha procedido a extraer unas muestras representativas de todos los alambres (correspondientes a cada paso del proceso de trefilado) mediante cortes transversales al eje longitudinal de los mismos: pequeas muestras tilndricas de 1 cm. de altura y con un dimetro que se corresponde con el de cada alambre en particular. A continuacin cada una de las muestras extradas fue cortada longitudinalmente por un plano axial. Dichas muestras se embutieron en una resina tipo fenlica endurecida trmicamente para a continuacin ser esmeriladas, pulidas y posteriormente atacadas con nital diluido al 4% en etanol comercial. 3. ANLISIS DEL DAO MICROESTRUCTURAL 3.1. Dao microestructural intra-colonial Durante la observacin microestructural de los distintos alambres de acero estudiados, en aquellos que han pasado a travs de los primeros pasos del trefilado (aceros dbilmente trefilados), se ha observado que determinadas colonias de perlita muestran cierto nivel de dao estructural en su interior (dao intra-colonial). El dao observado ha sido el siguiente: dao local en forma de bandas de intensa deformacin plstica y dao extenso con una apariencia tpica de piel de leopardo. El ms llamativo de los dos tipos de dao intra-colonial encontrado es el dao con apariencia de piel de leopardo. En la Fig. 1 se encuentra representada la microestructura de un alambre de acero C2 (esto es composicin qumica tipo C y que ha pasado a travs de 2 hileras de trefilar). En dicha micrografa se observa que dentro de una misma colonia aparecen diversas manchas oscuras que poseen la apariencia de la piel de un leopardo. En un principio puede pensarse que dichas anomalas son producidas por la presencia de pequeas partculas de segunda fase de apariencia oscura, pero un examen a mayores aumentos de dicha zona ha permitido concluir que se trata de una serie de lminas de cementita fracturadas localmente y en las cuales se han producido vacos alrededor de las zonas fracturadas. El motivo por el cual este tipo de dao intra-colonial tiene una apariencia de piel de leopardo puede encontrarse en las tcnicas convencionales de la preparacin materialogrfica de muestras [9], provocado probablemente por la accin corrosiva del agente qumico, agente el cual causa manchas alrededor de los micro-vacos encontrados dentro de las colonias.

Fig. 1. Detalle del dao microestructural tipo piel de leopardo en un acero C2. Para los aceros que han pasado a travs de un mayor nmero de hileras de trefilar este tipo de dao microestructural evoluciona hacia una apariencia de araazos (araazos o garras de leopardo para continuar con la nomenclatura empleada anteriormente). Esta caracterstica puede ser observada en las Figs. 2 a 4, en las cuales se muestran las secciones longitudinales (segn la direccin de trefilado DT) de alambres fuertemente trefilados correspondientes a las ltimas etapas del proceso, pudindose apreciar en ellas un dao intra-colonial extenso en forma de fisuracin de lminas de cementita y de ferrita muy alineado y paralelo a lo largo de la seccin de la colonia de perlita.

Fig. 2. Dao tipo garras de leopardo en un alambre que ha pasado a travs de 5 hileras de trefilar.

Fig. 3. Dao tipo garras de leopardo en un alambre que ha pasado a travs de 6 hileras de trefilar.

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3.2. Dao microestructural inter-colonial Otro tipo de dao que se ha observado en la seccin longitudinal de los alambres como consecuencia directa del proceso de trefilado ha sido el denominado dao microestructural inter-colonial, esto es, un dao microestructural que afecta a varias colonias de perlita ya sea por desgarro o por micro-descolonizacin. El desgarro de colonias de perlita se ha encontrado de dos tipos: desgarro de colonias en contacto directo con otras a travs del lmite de colonia, o bien desgarro de colonias de perlita adyacentes por causa de una deformacin excesiva en la direccin del trefilado (DT). El desgarro de dos colonias adyacentes, y a travs del lmite de colonia, se encuentra representado en la Fig. 6(a) para un alambre de acero que ha pasado a travs de dos hileras de trefilar, mientras que en la Fig. 6(b) se representa el mismo fallo micro-estructural, pero ms desarrollado, para un alambre de acero perltico que ha pasado por seis hileras de trefilar. Se puede apreciar que a medida que aumenta el grado de trefilado del alambre, el defecto micro-estructural se orienta en la direccin del trefilado DT al igual que la micro-estructura perltica que lo rodea.

Fig. 4. Dao microestructural tipo garras de leopardo en un alambre de pretensado comercial (que ha pasado a travs de 7 hileras de trefila)r. Otro tipo de dao intra-colonial producido como consecuencia del proceso de trefilado se caracteriza por la presencia de bandas de intensa deformacin cortante, deformacin la cual llega a romper las lminas de cementita que atraviesa [Fig. 5(a)]. La muestra se corresponde con un alambre de acero que ha pasado por dos hileras de trefilar. Para aceros con un nivel de trefilado mayor, se ha encontrado este mismo defecto pero con mayor extensin dado que este microdao se acenta al pasar el alambre por las sucesivas hileras de trefilar. A modo de ejemplo considrese el caso de la Fig. 5(b), en la cual se muestra la micro-estructura de un alambre que ha pasado por 4 hileras de trefilar y en la que se puede observar una microfisura que atraviesa la prctica totalidad de la colonia de perlita en cuestin.

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(b) Fig. 6. Desgarro entre colonias adyacentes: acero dbilmente trefilado (a), y fuertemente trefilado (b). Otro tipo de desgarro entre varias colonias es el representado en la Fig. 7. En este caso el desgarro se produce entre varias colonias de perlita vecinas que poseen sus lminas muy orientadas en la direccin del trefilado, ya sea en aceros dbilmente [Fig. 7(a)] o fuertemente trefilados [Fig. 7(b)]. En las mencionadas (b) Fig. 5. Colonias de perlita con micro-dao por deformacin cortante: aceros D2 (a) y D4 (b).
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figuras puede observarse, con cierta extensin, una fractura total de las colonias de perlita que recuerda al dao previo a la rotura de un alambre durante un ensayo de traccin simple, slo que en este caso el dao se ha producido como consecuencia del propio proceso de fabricacin mediante trefilado, y a raz de solicitaciones mecnicas posteriores.

localizada en el mismo lmite de colonia que las une (dao por micro-descolonizacin). En la Fig. 8 se muestra un ejemplo de este micro-dao estructural para el caso de un acero que ha pasado a travs de 5 hileras de trefilar y en la cual se puede observar la fuerte orientacin de las lminas de ferrita y cementita en la direccin del trefilado DT. 4. DISCUSION. Los defectos micro-estructurales que se han encontrado en las secciones longitudinales de alambres de acero perltico con distinto grado de trefilado han sido clasificados en forma de dao intra e inter-colonial, esto es, dao en colonias de perlita que slo afecta al interior de una colonia (intra-colonial) o que atraviesa varias colonias (inter-colonial). La formacin del microdao intra-colonial denominado piel de leopardo puede explicarse en trminos de los mecanismos del propio proceso de trefilado, conjuntamente con el mecanismo de fractura de la perlita propuesto por Miller y Smith [10]. En el alambre de acero previo a su introduccin en la cadena de trefilado (alambrn), un nmero determinado de colonias de perlita se encuentran dispuestas en una direccin coincidente con la del eje longitudinal del alambre por causa del azar. Durante el paso de ste a travs de las primeras hileras de trefilar dichas colonias son sometidas a tensiones de traccin y de compresin en las direcciones paralela y perpendicular respectivamente de las lminas que las conforman. Bajo la accin de este intenso campo tensional las lminas de ferrita (comparativamente ms dctiles) se deforman plsticamente en la direccin del trefilado, localizndose dicha deformacin en forma de bandas de deslizamiento orientadas aproximadamente a unos 45 del eje sobre el que acta el esfuerzo tensil (la direccin del trefilado) causando de esta forma roturas locales de las lminas de cementita que atraviesan dichas bandas de deformacin plstica y producindose as una apariencia de piel de leopardo por causa del ataque qumico realizado para facilitar su observacin y estudio. A modo de ejemplo ilustrativo vase la micrografa representada en la Fig. 9(a), en la cual se muestra la micro-estructura de un acero que ha pasado a travs de 2 hileras de trefilar, en la cual se observan dos colonias de perlita totalmente orientadas en la direccin longitudinal del alambre, que muestran bandas de deformacin plstica con rotura local de lminas de cementita (incubacin de piel de leopardo). A medida que el alambre soporta una mayor tensin al pasar por las siguientes hileras de trefilar aumenta el nmero de bandas de deformacin plstica y el nmero de roturas locales de lminas de cementita, hasta llegar un momento en que todas las lminas de cementita atravesadas por dichas bandas de deslizamiento se rompen, Fig. 9(b), dando lugar al dao estructural con apariencia de araazos o garras de leopardo.

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(b) Fig. 7. Desgarro entre colonias adyacentes: acero dbilmente trefilado (a), y fuertemente trefilado (b). Fig. 8. Dao por micro-descolonizacin en un alambre fuertemente trefilado. Dentro del dao micro-estructural inter-colonial se ha encontrado un tercer tipo de micro-dao puntual cuya observacin es ms fcil para aquellos aceros que han pasado por varias hileras de trefilar (aceros fuertemente trefilados), esto es, la prdida de la unin entre dos colonias adyacentes en una zona muy pequea y

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provocando una tensin cortante que induce una banda de deslizamiento plstico a lo largo de la colonia. En un primer momento (aceros dbilmente trefilados) dicha tensin cortante deforma y rompe algunas lminas de cementita para a continuacin (aceros fuertemente trefilados) llegar a romperlas totalmente, incluso las lminas de ferrita, dando lugar a la formacin de una micro-fisura de mayor tamao y orientada en la direccin longitudinal del alambre (DT). En la Fig. 10 se puede observar una colonia de perlita bajo estas condiciones de contorno; obsrvese cmo las lminas de la colonia central se encuentran deformadas en la direccin de arrastre de las colonias colindantes (flechas huecas), haciendo girar a la colonia en torno a un plano sobre el cual acta una tensin cortante.

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(b) Fig. 9. Incubacin del dao tipo piel de leopardo (a), y su evolucin a lo largo del proceso del trefilado hacia garras de leopardo (b). El dao micro-estructural del tipo intra-colonial en forma de una nica banda de intensa deformacin plstica [vase la Fig. 5(a)] se produce principalmente en colonias que se encuentran dispuestas en una direccin transversal al eje longitudinal del alambre y que debido a sus condiciones de contorno son muy reacias a la hora de orientarse en la direccin del trefilado, i.e., no se orientan tan fcilmente como las colonias que las rodean. La razn principal es la compresin diametral que tienen que soportar dichas colonias durante el paso del alambre por cada hilera de trefilar. A medida que el alambre pasa por un mayor nmero de hileras de trefilar la colonia de perlita se orienta hacia la direccin longitudinal del alambre y su dao se hace cada vez mayor [Fig. 5(b)]. Otro mecanismo para la formacin de este tipo de dao se muestra en la Fig. 10 para un alambre que ha pasado a travs de 2 hileras de trefilar. En este caso la colonia de perlita en cuestin tiene tambin sus lminas orientadas en una direccin perpendicular a la direccin del trefilado y se encuentra parcialmente daada por una micro-fisura que se ha generado en torno a una inclusin durante el paso del alambre por las hileras de trefilar [11], o bien se trata de una micro-fisura por descolonizacin que ha penetrado en una colonia de perlita vecina. En este caso la deformacin de arrastre que producen las colonias de perlita colindantes sobre la misma (al pasar por las hileras del trefilado) para hacerla girar paulatinamente hacia la direccin longitudinal del alambre actan como un par de fuerzas Fig. 10. Dao intra-colonial en un alambre correspondiente al segundo paso del trefilado. En cuanto al dao inter-colonial, aquel que se produce entre dos o ms colonias de perlita adyacentes, se ha encontrado que puede estar generado por una prdida de su unin a lo largo del lmite de colonia (Fig. 6), o bien puede estar formado por la rotura transversal de colonias de perlita muy orientadas en la direccin del trefilado y prximas entre si (Fig. 7). En muchos casos este tipo de dao es producido por la presencia en el acero de partculas de segunda fase (inclusiones) de una naturaleza comparativamente ms frgil que la matriz perltica que las rodea, lo cual produce que durante el trefilado ocurra un desligamiento de ambos dando lugar a la formacin de una microfisura [11]. El crecimiento de dicha microfisura se ve potenciado por posibles inclusiones que se encuentran inmersas en colonias de perlita con espaciado interlaminar muy pequeo y totalmente orientadas en la direccin del trefilado, lo cual confiere a tales colonias un nivel de rigidez elevado en dicha direccin. En este caso, al pasar el alambre por las hileras de trefilar las colonias en cuestin adquieren un nivel tensional muy elevado en la direccin del trefilado, por tener todas sus lminas de cementita orientadas en dicha direccin. Bajo estas condiciones al despegarse la inclusin de la matriz perltica (o del lmite de colonia en el que se encuentra) cuando pasa el alambre por las primeras hileras de trefilar se forma una microfisura en cuyos extremos hay una gran concentracin de tensiones, concentracin la cual provoca el crecimiento de la misma en la direccin diametral del alambre. Cuando se dan estas condiciones en un conjunto de colonias muy cercanas entre si se

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produce un dao micro-estructural por desgarro de colonias (vase la Fig. 11 en la que se ha representado un alambre que ha pasado tan slo por dos hileras de trefilar). A medida que el acero pasa por sucesivas hileras de trefilar estas micro-fisuras se orientan en la direccin del eje longitudinal del alambre y no pueden crecer en la direccin transversal del mismo debido a las condiciones de contorno diametral que impone el propio proceso de deformacin plstica.

Corrales de Buelna, Cantabria) por el suministro del acero utilizado en el programa experimental. REFERENCIAS [1] J. Toribio and E. Ovejero, Microstructure evolution in a pearlitic steel subjected to progressive plastic deformation, Materials Science and Engineering A234-236, pp. 579-582 (1997). [2] J. Toribio and E. Ovejero, Effect of cumulative cold drawing on the pearlite interlamellar spacing in eutectoid steel, Scripta Materialia 39, pp. 323-328 (1998). [3] J.I. de Brito and G. W. Rowe, An examination of the structure and properties of drawn high-carbon steel wires, Journal of Mechanical Working Technology 4, pp. 249-262 (1980). [4] J. D. Embury and R. M. Fisher, The structure and properties of drawn pearlite, Acta Metallurgica 14, pp. 147-160 (1966).

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Fig. 11. Dao microestructural inter-colonial por desgarro de varias colonias vecinas. 5. CONCLUSIONES Adems de una mejora de las propiedades mecnicas del acero, el proceso del trefilado induce una serie de daos en su micro-estructura desde que el alambre pasa por las primeras hileras de trefilar. Estos daos han sido identificados y caracterizados a lo largo del proceso del trefilado para conocer la evolucin de los mismos con dicho proceso de deformacin plstica. El dao microestructural inter-colonial se produce en forma de piel de leopardo o garras de leopardo, lo cual puede explicarse a partir del micro-mecanismo de Miller y Smith de fisuracin por cortante de la perlita mediante rotura (a consecuencia de una deformacin excesiva) de las lminas de cementita al deformarse plsticamente la ferrita debido al trefilado. El dao microestructural intra-colonial se produce en forma de desgarro entre colonias a travs de las fronteras entre las mismas, lo cual se plasma normalmente en una banda de intensa deformacin plstica o en una micro-fisura, a consecuencia de descolonizacin local, micro-delaminacin, microfisuracin a raz de inclusiones, etc. AGRADECIMIENTOS Los autores desean hacer constar su agradecimiento a las siguientes instituciones: MCYT-FEDER (Proyecto MAT2002-01831), MEC (Proyecto BIA2005-08965), JCyL (Proyectos SA078/04, SA067A05 y SA111A07), Universidad de Salamanca (Proyecto USAL 2005-09) y expresar su gratitud a las factoras EMESA TREFILERA S.A. (La Corua) y TREFILERAS QUIJANO S.A. (Los

[5] D. A. Porter, K. E. Easterling and G. D. W. Smith, Dynamic studies of the tensile deformation and fracture of pearlite, Acta Metallurgica 26, pp. 14051422 (1978). [6] M. Dollar, I. M. Bernstein and A. W. Thompson, Influence of deformation substructure on flow and fracture of fully pearlitic steel, Acta Metallurgica 36 (2), pp. 311-320 (1988). [7] W.J. Nam and C.M. Bae, Void initiation and microstructural changes during wire drawing of pearlitic steels, Materials Science and Engineering 203 pp. 278285 (1995). [8] C.M. Bae, W.J. Nam and C.S. Lee, Effect of interlamellar spacing on the delamination of pearlitic steel wires, Scripta Materialia 35, pp. 641-646 (1996). [9] S. K. Kang and K. V. Gow, An Improved Metallographic Technique for the Study of Nonmetallic Inclusions in Steel, Metallography 11, pp. 219-222 (1978). [10] G. E. Dieter, Mechanical Metallurgy, McGrawHill, United Kingdom (1998). [11] F. J. Ayaso, B. Gonzlez y J. Toribio, Influencia de las inclusiones sobre el comportamiento en fractura de aceros perlticos trefilados, Anales de Mecnica de Fractura 24, pp. 99-104 (2007).

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