ndice

Introduccin: Diferencias entre ahorro y administracin de energa

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Motivos por los cuales NO conviene ahorrar energa elctrica

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La administracin de la energa, conceptos bsicos: Aspectos administrativos, distribucin interna, conversin de energa y control de demanda mxima.
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La administracin de energa enfocada como asignacin de recursos para proyectos de produccin

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Criterios para la seleccin y evaluacin en los proyectos de administracin de energa elctrica

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Obtencin y presentacin de resultados de los proyectos de administracin de energa elctrica

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La administracin de la energa: la bsqueda continua de la mejora en el desempeo

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Calidad de la energa y su impacto en el costo de operacin

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Reduccin de prdidas en distribucin: Un proyecto de correccin de factor de potencia

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Reduccin de prdidas en distribucin: Localizacin y anlisis de prdidas en alimentadores

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Reduccin de prdidas en distribucin: Criterios de seleccin de calibre de conductor en instalaciones afectadas por armnicas.
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Reduccin de prdidas en distribucin: Localizacin y anlisis de prdidas en transformadores

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Reduccin de prdidas en conversin: Localizacin y anlisis de prdidas en motores

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Reduccin de prdidas en conversin: Proyecto de sustitucin de motores elctricos por equipo de alta eficiencia
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Reduccin de prdidas en conversin: Localizacin y anlisis de prdidas en luminarias

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Control de la demanda mxima: Planteamiento del proyecto

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Control de la demanda mxima: Realizacin del proyecto

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Control de la demanda mxima: Control de demanda mxima por medio de soporte por generacin propia de energa.
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Control de la demanda mxima: Seguimiento de los resultados

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La administracin de la energa: Proyectos de segunda generacin

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La administracin de la energa: Como convertir los parmetros elctricos en costos. (Interpretacin de la facturacin de energa elctrica)
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Bibliografa
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Introduccin Diferencias entre ahorro y administracin de energa

Se ha escrito mucho sobre la energa elctrica, en los aspectos de generacin, transmisin, conversin y ahorro de la misma. Incluso en algunos casos se ha tratado a la energa desde el punto de vista de costos unitarios en los procesos de produccin. En pocas ocasiones se conjuntan ambos puntos de vista, ya que los ingenieros nos quedamos asombrados con los aspectos tcnicos y olvidamos que la decisin se toma es por conveniencia econmica.

Existe una antigua frase que dice La guerra es demasiado importante para dejar su direccin a los militares, en nuestro caso sera La energa es demasiado importante para dejar su administracin a los ingenieros. En este libro se trata la energa elctrica de una manera integral, no solamente desde el punto de vista de su costo o de los parmetros elctricos.

Se plantea una metodologa de medicin, anlisis, manejo de costos y parmetros elctricos que permite formar un concepto integral de energa, que abarca desde su consumo, facturacin (tanto el costo a pagar al proveedor externo como su manejo de manera interna), planteamiento de proyectos de optimizacin, anlisis, reduccin de prdidas y administracin. Este libro pretende ser entendido por ingenieros con tareas administrativas, pero que acepte la formacin de equipos de trabajo, que permita tratar con la energa desde varios puntos de vista, desde econmicos hasta tcnicos.

El primer captulo explica la diferencia entre el ahorro (trmino comnmente usado) de energa y la administracin de la misma. Como se apreciar a lo largo del libro, el ahorro es solo una pequea parte de la administracin de la energa. Debe quedar claro que el objetivo de administrar la energa es NO afectar calidad ni produccin en el proceso, se pretende mejorar la productividad, logrando ms y mejor con menor costo.

Dada la situacin actual de la globalizacin y competencia con pases que ofrecen costos de energa inferiores a los nuestros, la administracin de la energa se vuelve indispensable y una manera de situar los costos real y efectiva.

Existen procesos en que el costo de la energa no es crtico, pero en todos es importante. La administracin de la energa es algo que lleg para quedarse y es mejor estar conciente, ya que cada vez nos tomar ms tiempo su optimizacin.

Motivos por los cuales NO conviene ahorrar energa elctrica

La administracin de la energa elctrica y la racionalizacin de su uso Concepto bsico:

La energa elctrica es un producto no palpable en la fabricacin de bienes o para proveer servicios. No por ser no palpable, es gratuita, ni por desperdiciarla mejoraremos nuestro nivel ni calidad de vida. La energa elctrica forma parte de los costos directos de la

fabricacin y as debe ser evaluada.

Para administrar la energa debemos tratarla igual que cualquier otra materia prima de los productos fabricados o servicios objeto de la empresa.

Las acciones a seguir para poder administrar la energa son: Cuantificar Es decir, conocer en forma exacta la cantidad de energa consumida, no solamente del total por la empresa, sino de ser posible por rea o lnea de produccin. Cada empresa decidir como dividir su medicin de consumo energtico de acuerdo con sus procesos productivos. Evaluar La evaluacin es el siguiente paso despus de la medicin. Este proceso consiste en calcular la cantidad actual por unidad producida y posteriormente con base en datos estadsticos e informacin obtenida de fuentes confiables, determinar la cantidad que se debe consumir con los procesos y condiciones actuales. Esta ser la meta u objetivo a lograr a corto plazo.

La evaluacin tambin permite analizar las opciones de diferentes procesos de produccin y las diferentes situaciones de la competencia en los niveles nacional e internacional. En pocas palabras la evaluacin nos sita donde estamos e indica hacia donde debemos dirigirnos.

Optimizar

Despus de haber hecho una evaluacin detallada de los consumos de energa por unidad de produccin y analizado las diferentes opciones de los procesos disponibles, se proceder a plantear los objetivos a lograr con los recursos disponibles, los objetivos a lograr con proyectos de mediano plazo y recuperacin a menos de un ao. Finalmente se plantean los objetivos en proyectos que requieren cambios profundos en el proceso productivo, modificacin de gran escala y modernizaciones de fabricacin.

Esta etapa es la que marcar el destino de la produccin en planes a largo plazo. En los pases altamente industrializados y eficientes los costos energticos son de gran importancia en la determinacin de los procesos productivos a elegir.

Metodologa a seguir:

Una vez terminado el paso inicial se debe seguir una metodologa adecuada para llevar a cabo los cambios necesarios. Cuantificar:

La energa elctrica (en los niveles industrial y comercial, de 100 KW de demanda en adelante) tiene 7 factores que permiten evaluar su costo:

Energa (KWh) a diferentes horarios Base, Intermedio (valle) y Punta. Demanda (KW) a diferentes horarios Base, Intermedio (valle) y Punta Factor de Potencia. La energa elctrica es ms barata entre las 0:00 y las 6:00 horas entre semana, el sbado y gran parte del domingo (Horario Base).

Durante el da entre semana y la noche del sbado su precio sube (Horario Intermedio).

De las 18:00 a 22:00 horas entre semana y durante algunas temporadas y en algunas regiones, tambin el sbado en la tarde, el costo de la energa puede llegar a ser hasta 4 veces el del horario base.

Los das festivos se consideran como domingos para el clculo de costos de energa.

En algunas zonas, existen hasta cuatro periodos de costo de energa al da, de manera que la complejidad es an mayor.

En Mxico existen incentivos para disminuir tanto la demanda como el consumo de energa en el periodo punta, ya sea por disminucin de kwh de este periodo, como por la frmula de clculo de la demanda facturable, que favorece por la aplicacin de los factores FRI y FRB la reduccin de costos de este concepto.

Adems es interesante sealar un aumento neto de entre 25 y 30% de la energa elctrica valundola en dlares US en los ltimos 4 aos. El precio de la energa en los pases a que se exporta ha sufrido incrementos inferiores a ese valor.

Para detalles sobre la facturacin, se debern consultar otros captulos, ya que ese punto no se encuentra dentro del alcance de ste. Para esa informacin se puede consultar a: http://www.cfe.gob.mx, en el apartado Conoce tu tarifa, donde se podrn verificar los costos de la energa desde hace 4 aos y la poltica de facturacin de CFE y LyFC.

Se sugiere ver el glosario de trminos situado al final de este libro para disipar dudas sobre los trminos tcnicos alrededor de los aspectos de la facturacin.

Una vez que se haya entendido el mtodo de facturacin, se puede cuestionar la manera como se consume la energa elctrica.

De aqu surge la pregunta Por qu no comprar la energa cuando es ms barata?. Eso no es ahorro, es administracin de la energa. Si se efecta el mismo razonamiento con otras materias primas, comprar cuando o donde son ms baratas, Por qu no hacerlo con la energa elctrica?

Es decir, tratar de consumir lo ms que se pueda (en forma eficiente, obviamente) en periodo base e intermedio y dejar para periodo punta lo indispensable.

En muchos casos esto significa reacomodos de horario de los procesos productivos, por ejemplo, en una planta automotriz, el proceso de fundido de motores puede reducirse o incluso detenerse en periodo punta. Compensando la produccin de este periodo (4 horas por da de lunes a viernes) con produccin en periodo base (6 horas por da entre semana y de 0 a 18 horas en sbado y domingo). Vale la pena aclarar que el costo de la energa en el periodo punta puede llegar a ser (dependiendo de la zona) hasta 4 veces lo que en periodo base y aprovechar los beneficios por la reduccin de la demanda facturable.

Procesos intensivos en el uso de energa (como la fundicin de motores) requieren de grandes cantidades de la misma, pero tambin existen procesos de menor consumo que pueden ser recorridos para no invadir el periodo punta, esto va desde los horarios de salida de las oficinas, hasta la recarga de equipo (como montacargas) con bateras. Es importante recordar que NO IMPORTA QUE EL DESPERDICIO DE ENERGIA SEA PEQUEO, CUALQUIER DESPERDICIO SE DEBE EVITAR.

En estos casos se debe eliminar la operacin desordenada del equipo (equivale a un manejo ordenado del automvil, es decir manejar suave y no hacerlo por medio de aceleraciones cortas y bruscas, seguidas de actuaciones del freno igual de abruptas).

Este manejo ordenado se mide por medio de lo que se llama factor de carga, es decir la relacin entre el promedio de consumo y el pico de demanda. El ideal de este valor es 1.0, pero es prcticamente imposible de lograr, los valores objetivo a lograr varan para cada caso, pero puede ser desde 0.9 hasta 0.6 dependiendo del proceso y las circunstancias propias.

Por ltimo, el factor de potencia. Este parmetro indica que tan eficientemente se consume la corriente recibida en la instalacin, desde un punto de vista estrictamente elctrico; existen varios mtodos para corregirlo y tratar de alcanzar el valor unitario. De los mtodos de compensar el factor de potencia, no todos eficientes; compensarlo en forma global le resuelve el problema a la compaa suministradora, no a la propia, el factor de potencia se debe compensar localmente para evitar las mismas prdidas en el nivel interno que son la base de las multas que impone la compaa suministradora en el nivel externo.

Este tema ser tratado posteriormente y no forma parte del alcance de este captulo.

Evaluar:

Consiste en calcular cuanta es la cantidad razonable de energa a consumir para llevar a cabo el proceso de manera adecuada, cmoda y segura. Es decir lo que debe consumirse, ni ms ni menos. Este proceso es difcil y tedioso, pero nos sita dentro de la realidad y al llevarse a cabo, se observar que al evaluar la energa elctrica tambin se comenzarn a optimizar otros recursos (materiales, agua y sobre todo tiempo de las personas involucradas, el cual es un recurso no renovable).

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Es una prctica cada vez ms comn el dividir una planta productora para cuestiones administrativas en secciones, donde cada una compra sus materias primas a la anterior y vende sus productos a la siguiente.

Este procedimiento obedece a una sencilla razn: nadie cuida las cosas en una organizacin grande, es decir el uso de energa, agua y otros recursos se desperdicien con el pretexto de decir: yo cuido, pero ellos no, de manera que todo mundo acaba desperdiciando, especialmente las materias no tangibles como agua y electricidad.

Al dividir una gran planta en pequeas unidades de las cuales hay que responder administrativamente como si fuera una empresa independiente, los empleados se vuelven ms responsables al tener que responder a un jefe directo. ste a su vez responder con resultados de eficiencia y estos nmeros le permitirn obtener recursos para ms proyectos de produccin o administracin de energa e inclusive premios de productividad.

De esta forma los empleados e volvern ms responsables al ver que sus disminuciones de costos se reflejan en su seccin directamente y no se diluyen en toda la planta.

Cul es el secreto para poder realizar esta planeacin y administracin en secciones?, el secreto se llama facturacin distribuida. La facturacin distribuida, aplicada a la energa elctrica depende de la medicin local y la aplicacin de las mismas reglas de facturacin que de la compaa suministradora a cada una de las diferentes secciones de la planta.

Llevando esta misma operacin distribuida a todos los aspectos de la unidad productiva y de servicios de la planta, se lograr la eficiencia de manejo de una compaa pequea con gente comprometida por el uso eficiente de los recursos y la adquisicin en volumen caracterstica de las empresas grandes.

Los sistemas de cmputo actuales facilitan el reporte de resultados y permiten ligar una administracin distribuida a una administracin global de la planta.

Una vez que se logre la evaluacin de cada divisin de la planta y cada proceso que la conforma, se podr comparar con los niveles de otras plantas en diferentes partes del mundo y con los niveles mundiales de aprovechamiento.

Como resultado de esta evaluacin, se generarn los objetivos que se debern alcanzar para consumos de energa, en cada uno de los siguientes tres plazos:

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Plazo inmediato: Son los cambios de operacin, adecuaciones de horarios y adaptaciones que no requieren de inversiones importantes y que comenzarn a dar resultados de manera inmediata.

Plazo medio: Son los cambios y adecuaciones de los sistemas elctricos y de produccin que requieren de inversiones con recuperacin a menos de 6 12 meses, dependiendo del caso.

Plazo largo: Son los cambios profundos de proceso y que requieren de grandes inversiones y sus tiempos de recuperacin son de ms de doce meses.

Como ejemplo, una medida importante es ordenar los procesos para no consumirla en forma desordenada y disminuir prdidas por medio de un factor de potencia adecuadamente corregido (lo cual no es muy comn).

Es indispensable un trabajo interdisciplinario entre todos los grupos que conforman la organizacin para lograr estas evaluaciones. Sin embargo normalmente el departamento ms involucrado en esta actividad es mantenimiento.

El error ms comn que se comete es desligar el costo de la energa de mantenimiento y asociarlo a contabilidad (ellos no tienen por que conocer la manera como se consume la energa y no tiene la capacidad ni la responsabilidad tcnica para hacerlo).

Conviene mencionar que la muerte de los proyectos de ahorro de energa sobreviene en la mayor parte de los casos por la falta de evaluacin de los resultados, siendo en muchos casos proyectos exitosos y que poco a poco caen en el olvido y el desuso.

Uno de los grandes errores consiste en no contar con medicin adecuada ni la metodologa para poder evaluar en tiempo real el desempeo de estos proyectos.

Una de las sorpresas que resultan despus del proceso de cuantificacin y evaluacin es que en muchos casos los costos fijos causados por los consumos de oficinas y corporativos son exagerados, incluso en uno de los casos evaluados en una planta dividida en cinco procesos productivos y el edificio corporativo, el costo de este ltimo ocupaba el segundo lugar, es decir, importaba ms al mes que cuatro de los cinco procesos productivos. Estos casos son comunes y no dejan de reportar sorpresas desagradables, pero al mismo tiempo permiten tener grandes oportunidades de disminucin de costos.

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Optimizar:

Estos objetivos se plantean en tres niveles diferentes: Objetivos a lograr sin modificar las instalaciones, solamente por cambio de hbitos y horarios. Estas medidas tiene una amortizacin inmediata al casi no costar y rendir frutos. Objetivos a lograr por medio de medicin de energa, correccin de factor de potencia e implantacin de equipos de control de demanda. La amortizacin tpica de estos proyectos va de 6 meses a dos aos y pueden rendir frutos muy interesantes. Objetivos a lograr por cambios del proceso productivo. Estos objetivos requieren modificaciones profundas en los procesos de produccin y las amortizaciones pueden ser de 2 a 10 aos. En muchas ocasiones estos cambios son forzosos, ta que la actualizacin de la tecnologa del producto lo requiere. Para seleccionar los proyectos a efectuar, se genera una matriz que contiene en el vertical los proyectos, en el horizontal el monto que estos requieren y en la interseccin el tiempo de amortizacin. Estos parmetros se ordenan en forma ascendente a partir del extremo izquierdo superior.

Al contar con esta matriz se pueden comparar rpidamente las opciones a seguir, los objetivos trazados y los montos de las inversiones requeridas. Es importante tener en cuenta que esta matriz es dinmica y continuamente debe ser ajustada y evaluada para no trabajar con datos obsoletos.

En este punto es donde se puede observar la gran diferencia entre ahorro y administracin: el seguimiento de las acciones.

En el caso del ahorro, no existe seguimiento y en la mayora de los casos las acciones se dejan de llevar a cabo despus de un tiempo. En el caso de la administracin, se da un seguimiento y se verifica que las acciones no solo se lleven a cabo, sino que cada vez se efecten de manera ms efectiva y mejor. Cuando estas acciones dejen de ser efectivas, se desecharn y se impedir la creacin de mitos, acto muy comn en las empresas y que provoca conductas errneas de las cuales no hay documentacin pero se llevan a cabo por costumbre, siempre se ha hecho as es una de las excusas para no corregir los procedimientos, sin poder dar ninguna justificacin al respecto.

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La manera de administrar la energa de la manera ms realista y adecuada es evaluar el costo unitario de produccin, tomando en cuenta todos los aspectos de horario de consumo y su costo por concepto de demanda mxima (este concepto de facturacin es demasiado complejo para cubrirlo en este momento, ms tarde se tratar).

Para llevar a cabo adecuadamente estos proyectos se sugiere pasar por las siguientes etapas en forma cronolgica:

1)

Anlisis del estado actual de la instalacin elctrica. (Conocer el estado actual que

guarda la instalacin):

Levantamiento actualizado de la instalacin (informacin requerida en la obtencin

de certificaciones tales como el ISO9000) Medicin de consumos, voltajes y corrientes en puntos importantes Medicin de factor de potencia por divisiones, subestaciones o principales cargas Obtencin de perfiles horarios por divisin, subestacin o principales cargas Evaluacin de costos por divisin, subestacin o principales cargas Evaluacin de los porcentajes de carga de los transformadores y perfiles de

operacin Esta etapa tiene una duracin de una semana a tres meses, dependiendo del tamao de las instalaciones. Se requiere equipo de medicin, personal para llevar a cabo las mediciones y levantamientos.

El resultado de esta etapa es la obtencin de una radiografa de la instalacin elctrica y su operacin.

2)

Con la informacin recabada, se puede elaborar una facturacin aproximada y

verificar los costos que est cobrando la compaa suministradora. (Ver de costos de energa)

Anlisis de la tarifa utilizada y posibilidades de cambio a otra tarifa ms adecuada

Anlisis del comportamiento de la demanda Anlisis de prdidas y localizacin de oportunidades de reduccin de costos Capacitacin necesaria para entender la metodologa de clculo de facturas y costos de energa por parte del personal de mantenimiento y operacin de la planta Esta etapa tiene una duracin aproximada de 2 a 8 semanas y requiere bsicamente de trabajo de escritorio de dos o tres personas.

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El resultado obtenido es la generacin de una factura aproximada global y por cada una de las reas, la capacitacin del personal encargado de mantenimiento y de produccin para poder entender a fondo la metodologa de la medicin y facturacin de energa elctrica.

Tambin se obtiene una idea bastante clara de los costos de energa elctrica por cada subestacin o incluso por proceso o etapa de produccin.

Simulacin en hoja de clculo de la facturacin con diferentes tarifas y con las diferentes condiciones factibles de produccin.

En este punto se recomienda adquirir un sistema de facturacin distribuida en tiempo real. Este sistema es capaz de obtener la facturacin actual de la planta y descomponerla en diferentes puntos de medicin, separando los costos de cada uno de estos puntos. El costo de un sistema as, puede pensarse elevado (algunos miles de dlares, de cuerdo al tamao y complejidad de la planta), pero sus beneficios inmediatos lo justificarn plenamente.

3)

Planeacin de objetivos factibles de disminucin de costos de energa por medio

de cambios de poco o ningn costo, inversin recuperable a 6 meses e inversiones recuperables a 2 aos o ms. (Para conocer objetivos, metas y evaluacin de resultados) Anlisis de proyectos de administracin de energa factibles y sus tiempos de recuperacin Posibilidades de reduccin de costos de energa por cambio de procedimientos Proyectos tpicos de recuperacin a seis meses o menos: correccin local de factor de potencia, evaluacin de sustitucin de motores convencionales por motores de alta eficiencia, cambio de iluminacin entre otros Sistemas continuos de evaluacin de resultados (equipo y procedimientos) Ajuste continuo de programas de administracin de energa Esta etapa es la primera en comenzar a registrar resultados, varios de los cuales sern prcticamente sin costo, solamente por cambio de rutinas de operacin y modificaciones menores.

Se generan observaciones que pueden redituar en disminucin de prdidas y mtodos de evaluacin de las mismas. Con la informacin de esta etapa existe la posibilidad de plantear de manera slida los proyectos encaminados a la administracin correcta de la energa elctrica.

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4)

Planteamiento de los proyectos seleccionados de administracin de energa (Con

base en objetivos plantear proyectos con metas a lograr) Formacin de un grupo de trabajo para anlisis de proyectos Metodologa de seleccin de proyectos. Clculos financieros de recuperacin de la inversin Metodologa seguida para el seguimiento de los proyectos Reporte de mediciones y resultados de los proyectos realizados En esta etapa se hace el planteamiento formal de los proyectos de administracin de energa.

Los resultados de esta etapa permitirn el arranque de una serie de proyectos para realmente administrar la energa elctrica.

5)

Retroalimentacin continua de resultados y generacin de nuevas oportunidades

de administracin de energa (Cambio y adaptacin continua) Metodologa de revisin de proyectos Metodologa para proposicin de nuevas oportunidades de administracin de energa elctrica Revisin continua de resultados y modo de evolucin Esta etapa no tiene una duracin definida, debe ser una actividad continua en la operacin de la planta. En caso de estar llevando a cabo diferentes proyectos de administracin de energa, cada proyecto debe tener esta actividad por separado y posteriormente evaluar globalmente los proyectos realizados.

En esta actividad se requiere que los involucrados en el manejo de energa por parte de la planta, as como de personas externas que puedan ver el panorama conjunto desde afuera.

El acto de optimizar exige una tremenda honestidad de anlisis, ya que en muchas ocasiones los resultados de la cuantificacin y evaluacin no son lo que se esperaba y los desperdicios aparecen donde menos se espera.

Otro punto interesante a seguir en la optimizacin es la comparacin sistemtica de equipos iguales o semejantes con rendimientos diferentes. En muchas ocasiones resulta que se cuenta con dos o ms equipos iguales, reportando una eficiencia de produccin totalmente

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diferente y en varias ocasiones el que mejor opera no est an en su punto ptimo, pero el otro equipo se encuentra totalmente fuera de ajuste. Conclusiones

Como ha podido observarse, el costo de inicio de este cambio en la forma de manejar la energa elctrica es relativamente bajo a comparacin de los resultados que puede redituar.

Conforme este ordenamiento tome lugar, los resultados permitirn justificar la asignacin de ms recursos y la capitalizacin de los logros alcanzados en disminucin de costos.

El primer paso a realizar para la administracin es medir en forma confiable y segura, por lo tanto es el punto por donde se debe comenzar, NO SE PUEDE CONTROLAR LO QUE NO SE MIDE. La facturacin de energa elctrica es tan compleja (horarios, energa, demanda y factor de potencia) que se requiere de un sistema de facturacin distribuida que reporte en tiempo real los costos de las diferentes partes de la planta. Sin un sistema de este tipo la administracin de energa elctrica, simplemente es irreal. De ah que sea aconsejable que despus de llevar a cabo los pasos de obtencin de la "radiografa de la instalacin elctrica, el siguiente paso recomendado sea la implantacin de un sistema con las caractersticas mencionadas. Es importante observar que como resultado de la primera generacin de resultados, se podr contar con fondos suficientes para invertir y lograr una segunda generacin. Hay reportes de empresas en pases industrializados de encontrarse en la quinta o sexta generacin de proyectos de administracin de energa, en los cuales se analizan cambios tan profundos como la cogeneracin o la autogeneracin de energa elctrica.

Finalmente, debe quedar claro que el ahorro de energa mal entendido lleva a una degradacin de la calidad de los procesos y de produccin. La administracin, por el contrario, mejora la calidad de los procesos y la produccin. Nuestro objetivo debe ser la mejora continua, no la degradacin de nuestros niveles de vida, calidad y eficiencia de produccin por un concepto de ahorro mal entendido.

La administracin permite hacer que la utilizacin de recursos energticos sea dinmica, cambiante y se adapte a la modernizacin y la competencia externa.

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Es muy comn que los programas de ahorro de energa caigan en desuso, por muchas fallas, que pueden ser: Falta de incentivos para continuarlo. Falta de reconocimiento de las personas que los siguen y aportan ideas Cansancio de la rutina Falta de organizacin entre las personas que lo llevan a cabo Falta de cuidado Todos estos programas se podran salvar si se manejara en lugar de el ahorro de energa, la administracin de energa.

La administracin de energa debe contar con los siguientes aspectos: Evaluacin continua Planteamiento certero de objetivos Cumplimiento de objetivos Incentivos no solo para lograr los objetivos, sino para poder superarlos Aprovechamiento de los recursos (por lo menos parcialmente) que arrojen estos programas Aprovechamiento de estos recursos en proyectos de administracin de la energa de la siguiente generacin. La mejora continua se debe llevar a cabo todos los das y debe ser dinmica. Uno de los errores comunes de los programas de ahorro de energa es que se vuelven estticos.

Por eso la conclusin es:

NO ahorre la energa elctrica; adminstrela, es mejor.

La energa es una materia prima, la cual debe evaluarse, cuantificarse y administrarse, no sencillamente ahorrarse.

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La administracin de la energa, conceptos bsicos: Aspectos administrativos propios, distribucin interna, conversin de energa y control de demanda mxima.

La administracin de energa

Conceptos bsicos

Cuando se habla de la administracin de la energa se deben considerar varios aspectos simultneamente: 1. La energa como parte del proceso, ya que es una de las materias primas. 2. Consiste en un cambio de concepto en la manera de costear los procesos. En este punto se debe considerar de seriamente un anlisis que muestre cuales son los objetivos de consumo (no de ahorro) de energa. El primero es conocer cuanta energa se requiere para un proceso ideal, el segundo cuanta energa se requiere para un proceso ptimo en condiciones no existentes en esa instalacin (suponiendo el mejor equipo, disposicin y condiciones de una planta) y por ltimo la cantidad de energa factible con las condiciones y las mquinas actuales considerando procedimientos, ajustes y operaciones ptimas. 3. Las condiciones y los horarios de compra (anlisis de tarifas y manejo de consumos en tarifas horarias). 4. Se requiere documentar la manera de consumir la energa para poder seleccionar la mejor opcin en cuanto a suministro de energa. Este hecho conlleva un estudio de ingeniera industrial para llegar a la optimizacin de procesos de produccin tomando en cuenta los costos de la energa. 5. La administracin interna de la energa dentro de la planta y las opciones factibles de control de consumos en la instalacin (conceptos de la administracin interna de la facturacin). 6. Trata sobre la metodologa de manejo de costos dentro del proceso productivo, buscando la optimizacin y la mejora continua 7. Prdidas en la distribucin interna de energa en la instalacin. 8. Anlisis y bsqueda de la minimizacin de las prdidas en la transmisin de energa en el interior de la instalacin. Esta accin requiere de estudios elctricos y simulaciones para poder conocer el estado actual y llegar a plantear la optimizacin.

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9. Prdidas en la conversin de energa elctrica a mecnica (motores), lumnica (iluminacin) y trmica (hornos). Se debe buscar la manera ms eficiente para lograrlo. 10. Anlisis de prdidas y eficiencia en la conversin de energa elctrica a las aplicaciones necesarias para el proceso productivo. 11. Administracin de la energa efectuando el control de demanda mxima, ya sea por control de cargas o por arranque de plantas de emergencia para abatir picos en la demanda mxima medida. En este caso el anlisis es complejo, ya que debe incluir la frecuencia esperada de arranques de la planta de emergencia, este estudio se logra a base de simulaciones y pruebas. Desarrollo de los conceptos bsicos

Se requiere de una cambio de mentalidad en cuanto al manejo de la energa (esto a grandes rasgos) en la industria y el comercio en Mxico, afortunadamente en algunos casos ya se ha comenzado con la cultura de la energa.

Sin embargo el anlisis energtico pocas veces se ha llevado a cabo de una manera global, comprendiendo todos los aspectos de la misma. No se debe olvidar que el dinero mueve al mundo y por supuesto a la ingeniera, as que se debe analizar la energa desde sus aspectos administrativos, tcnicos y de operacin.

En los primeros captulos se analizan los aspectos administrativos, que van desde como contabilizar la energa, impulsar al personal a ser eficiente, a tener conciencia de la energa. Se da le metodologa para entender las tarifas elctricas y como buscar la ms adecuada al caso especfico de cada uno de ellos. Es tambin interesante encontrar una manera para plantear los proyectos de administracin de energa y como calcular sus utilidades como inversiones para justificarlos desde el punto de vista financiero.

Si se entiende la estructura de las tarifas tambin ser posible efectuar cambios de operacin de la planta (turnos de trabajo, das de descanso), estas medidas no ahorran energa, solo ahorran dinero, pero es posible que permitan dar las bases para despus plantear los proyectos de administracin de energa.

Analizando el comportamiento de la energa dentro de la instalacin, la energa pasa por dos procesos, transmisin y conversin. En ambos casos hay prdidas que se pueden reducir y que se deben estudiar detenidamente.

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En la transmisin existe un mtodo completo de anlisis que consiste en lo que se conoce como Flujo de Cargas, este estudio y metodologa para anlisis y simulacin permite encontrar la operacin ptima en la red de distribucin, disminuyendo el flujo de energa reactiva en la red y por ende logrando llegar cerca del mnimo de prdidas.

Otro problema serio que se debe analizar, no solo como generador de prdidas sino como motivos potenciales de problemas son las llamadas resonancias dentro de la red de distribucin.

Cuando se analiza la conversin de energa, tambin se deben atacar las ineficiencias en la misma, desde analizar los procesos, los motores, luminarias y otros dispositivos utilizados para la produccin. Este anlisis consiste en observar ciclos de trabajo, aprovechamiento de los motores, balanceo de fases y gran cantidad de aspectos, tanto del proceso como de los dispositivos utilizados.

Por ltimo, otro aspecto que se debe analizar es la factibilidad de abatir el valor de la demanda mxima medida, lo cual, no es ahorro de energa, sino ms bien un ordenamiento en la operacin de la misma. Para terminar, los ltimos dos captulos son de soporte financiero y contable para redondear el aspecto econmico de este libro.

Conclusiones

Se puede observar como la administracin de la energa es mucho ms que cambiar equipos o apagar cargas; la administracin es, nos guste o no, un nuevo aspecto de la energa elctrica que lleg para quedarse, ser una nueva preocupacin ms del industrial, pero tambin un ms arma con que buscar la optimizacin y el mejoramiento continuo.

Un aspecto que se debe recalcar de manera muy importante es que la administracin es para mejorar los procesos y la calidad de los productos. La administracin de la energa no debe tomarse como un obstculo a la calidad ni a la productividad, al contrario, es un arma ms con que lograrlas. La gran diferencia entre administracin y ahorro reside exactamente en ese punto.

Existe la experiencia que nos indica que si se aplica toda la metodologa mencionada sobre administracin de energa, como consecuencia se comenzar a mejorar la administracin de otros energticos como gas, agua, diesel. Este es un efecto en cadena, que al contrario

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del desperdicio (que forma un crculo vicioso) la administracin bien ejecutada llevar a cabo un crculo virtuoso de optimizacin y eficiencia.

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La administracin de energa elctrica enfocada como asignacin de recursos para proyectos de produccin
Concepto Bsico

Existe una marcada diferencia entre el aprovechamiento de recursos dentro de una pequea empresa y una planta industrial de gran tamao, siendo la primera ms eficiente en la administracin de recursos y la gran empresa reduce sus costos por volumen de adquisicin.

A partir de estos puntos, se plantea la siguiente pregunta: Por qu no es posible obtener lo mejor de ambos modos de operacin? Para lograrlo, se requiere el compromiso del pequeo empresario con sus costos de operacin y a su vez el capital y volumen de adquisicin de las grandes empresas.

Por lo menos en lo que a energa elctrica esto es factible con el siguiente procedimiento:

1)

Medicin y clculo de facturacin de energa elctrica localmente dentro de zonas

asignadas dentro de la instalacin 2) Costos de energa de tarifas elctricas de medio y alto voltaje

En la realidad el segundo punto generalmente ya est resuelto y el primero es alcanzable con la tecnologa de los adquisidores de parmetros elctricos disponibles en el mercado de equipos de instrumentacin elctrica en conjunto con un programa de aplicacin para clculo de costos de energa elctrica. Otro punto de suma importancia es el hecho de obtener la facturacin de energa elctrica en tiempo real, es decir, saber al minuto y al segundo el costo acumulado de la energa.

Adems llevar un registro estadstico completo de costos de energa elctrica por da y dentro de cada da por periodos horarios, resulta imprescindible como parte de la historia de costos de la compaa.

Si una seccin de la planta es convertida en una pequea empresa, se le deben dar las libertades al gerente o administrador aunque sea parcialmente para administrar la energa y poder invertir los ahorros logrados en esta misma seccin y no diluirlos en toda la planta.

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El gerente de esta seccin ser un verdadero administrador de la energa y buscar siempre su optimizacin. Debe observarse la manera como este hecho se vuelva un verdadero incentivo, de la misma manera que un pequeo empresario lo recibe cuando no desperdicia la energa en su negocio u oficina por pequeo que sea. El gran secreto de todo es el clculo exacto de la facturacin de energa elctrica y permitir la oportunidad de corregir los costos a tiempo, es decir, un control de consumo y demanda mxima de energa elctrica, pero operando localmente en cada zona o seccin (obviamente coordinado con un control global de demanda mxima de la planta).

Adems, otros beneficios, podra ser la comparacin de eficiencias entre secciones iguales o semejantes, la comparacin de nuevas tecnologas de produccin al poder verificarlas y compararlas con las secciones existentes con tecnologa ya probada e instalada.

Como resultado lgico, en estas condiciones la eficiencia y productividad mostrarn la tendencia a incrementarse. Metodologa a seguir

Para lograr que opere un sistema facturacin distribuida de energa elctrica, los pasos a seguir son:

1)

Capacitar al personal tcnico y administrativo de la seccin de la planta en cuanto a

los mtodos de facturacin de energa elctrica.

2)

Instalar equipo de medicin adecuado, que permita la facturacin en tiempo real y si

es posible subdividir la o las secciones, an mejor. 3) Plantear metas a lograr en cuanto a disminucin de costos de energa (basndose en

estadsticas y un estudio detallado), lo cual permitir calcular la amortizacin del equipo de medicin de energa elctrica.

Este estudio detallado debe analizar el o los procesos de la planta y obtener tres niveles de consumo: El nivel ideal. En este nivel se obtiene nicamente la energa necesaria para

llevar a cabo el proceso, no se observa como la energa lleg a ese punto. Aqu se requiere de un conocimiento profundo de la operacin por especialistas en el tema o subtema del proceso de produccin.

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El nivel ptimo. En este caso se lleva a cabo una bsqueda de equipos,

instalaciones y condiciones realizables con equipo existente (y posiblemente de tecnologa de punta) con el cual llevar a cabo el proceso.

El nivel factible. Aqu se estima el menor consumo de energa alcanzable con la

instalacin, la maquinaria y las condiciones actuales (es de observar que no se mencionaron los procedimientos, ya que estos pueden ser realizados de muchas formas diferentes). 4) Formacin de un equipo multidisciplinario de asesores tanto internos como externos a

la planta, cuyo objetivo sea auxiliar al gerente a administrar la energa en la forma ms eficiente posible. Resulta una accin aconsejable obtener estadsticas de consumos y costos de energa para plantas similares en condiciones semejantes. Tambin es til el anlisis histrico de los consumos.

5)

Revisar el comportamiento en cuanto a consumos de energa elctrica de esta

seccin de manera peridica, buscando que el gerente pueda plantear metas realizables como objetivos de reduccin de costos, mejoras en la productividad y aumento en la eficiencia de operacin de la energa elctrica.

Cada uno de estos pasos, debe ser llevado en forma exhaustiva, de manera que los puntos 1 y 2 se lleven a cabo solo una vez y los puntos 3 a 5 formen un ciclo continuo que se deber renovar y evolucionar. El incentivo para los puntos 3 a 5, ser la administracin con un grado alto de libertad de los recursos que se logren por medio de las revisiones peridicas.

Si esta inversin de las ganancias por lograr la optimizacin del consumo se lleva a cabo, se podr comenzar con una serie de generaciones de proyectos de administracin de energa. Como se mencion en un artculo anterior, existen compaas en diversos pases en las que sus proyectos de administracin de energa son de generacin 5 y hasta 6. Hay que notar que estos proyectos no han costado y en cambio han redituado de la misma forma que un incremento de produccin.

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Conceptos de comparacin de consumos ideales, ptimos y factibles con los consumos actuales y proyectos a plantear para cada uno de ellos

El punto 3 del tema anterior permitir analizar diferentes situaciones (a continuacin se plantean solo algunas):

1.

El consumo ideal de energa es suficientemente bajo como para pensar en invertir

y recuperar el dinero gastado en un plazo razonable. Es decir la disminucin en consumo de energa permitir ser competitivo y por medio de un anlisis de beneficios se observa que hay un buen margen para operar con los nuevos consumos.

Un ejemplo: En una planta cementera se encuentra que su consumo ideal est 30% por debajo del consumo actual. Esta diferencial de costos permitir no solo permanecer en el mercado, sino colocarse adelante de la competencia. Conviene pasar a la siguiente etapa.

2.

El consumo de energa ideal no me reportar un beneficio significativo en la

produccin o los servicios. En este caso el costo de energa es marginal y ser conveniente invertir en otros aspectos que mantengan la competitividad. Un proyecto de administracin de energa no es factible, ya sea por que el costo de sta es tan bajo en el costo final o su optimizacin ya se ha llevado a cabo anteriormente de manera muy eficiente. Un ejemplo sencillo: El costo de energa elctrica en la iluminacin del taller de joyas para un tallador de diamantes no es representativo en el costo de su producto y le convendr ms invertir en mejores herramientas.

3.

El consumo de energa ptimo (habiendo pasado por el consumo ideal y siendo

este atractivo) permite plantear un objetivo que sea atractivo para la produccin o los servicios y de acuerdo a las condiciones planteadas para conseguirlo, conviene invertir en un proyecto de optimizacin. En este caso las adquisiciones de maquinaria o modificaciones de la instalacin representarn un gasto que se puede recuperar en un tiempo que se considere adecuado.

Regresando al ejemplo de la planta cementera, se encuentra que el consumo ptimo requiere de modificaciones de la red de alimentacin (correcciones distribuidas de factor de potencia, disminucin de prdidas, motores sncronos en lugar de motores de induccin, molinos verticales y tecnologa de punta en general) y la maquinaria; pero no se obtendr el 30% ideal de disminucin en el consumo de energa con respecto al actual, sino solo el 25% y se requiere de grandes inversiones. Se deber efectuar un anlisis detallado tcnico y financiero para justificar todas las modificaciones contra la recuperacin de la inversin necesaria.

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4.

El nivel ptimo no dar grandes ventajas con respecto al consumo actual, pero el

ideal si resultara atractivo. En este caso hay que buscar en tecnologas de punta y lo ms actual para ver si en el equipo que saldr a la venta en uno o dos aos permitir disminur el consumo de energa y volver rentable un proyecto de administracin de energa.

En este caso como ejemplo se encuentra en desarrollo un mtodo capaz de inclinar el balance en la decisin de un proyecto, es necesario investigar ms en esa rea.

5.

El consumo factible es menor que el actual. En este caso la diferencial entre el

consumo factible y el actual existe y tal vez no sea espectacular, pero puede permitir la justificacin de procedimientos de operacin y dado que los costos para realizar estos cambios son mnimos, la justificacin es prcticamente inmediata. Estos son los proyectos ms exitosos cuando se realizan ya que con baja inversin se obtienen disminuciones importantes de costo.

Este ltimo caso es el ms encontrado y el menos explotado, tiene que ver con el manejo del personal, con otorgar estmulos y saber reconocer a quien hace bien su trabajo.

En este nivel estn todas las empresas, no hay quien no sea capaz de mejorar en algn detalle su proceso, pero se debe saber or y apreciar las opiniones desde los ms modestos trabajadores hasta los asesores externos ms preparados y todos deben trabajar en forma multi e interdisciplinaria.

Volviendo al ejemplo de la planta cementera, el consumo ptimo representa los proyectos a mediano y largo plazo (incluso no para esa planta, sino para alguna que se encuentre en planes del mismo grupo cementero), pero el consumo factible define el conjunto de proyectos a llevarse a cabo de manera inmediata. Ya que permitir obtener resultados con muy baja inversin.

Curiosamente en el taller de joyas del tallador de diamantes, tambin este cambio de procedimientos (que puede ser el cambio de una luminaria o un interruptor que evite dejar encendida la luz cuando alguien no est en su puesto), tambin redituar rpidamente.

Se tomaron dos ejemplos drsticamente opuestos para demostrar que no importando la actividad realizada siempre hay formas de llevarla a cabo de manera ms eficiente. Como es obvio, su impacto en los costos y beneficios cambiar en cada una de estas situaciones, pero siempre ser positiva.

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Comparacin entre un proyecto de incremento de produccin y uno de administracin de energa

Una cantidad de dinero no malgastado, equivale a un incremento de produccin mayor, es decir un ahorro de $1,000.00 equivale a un incremento de produccin de por lo menos $4,000.00, $5,000.00 o hasta ms. En este aspecto el retorno de inversin de un proyecto de administracin de energa es mucho mayor que uno de aumento de capacidad de produccin para la misma cantidad.

Es ms rentable gastar menos en producir, que producir ms en la misma proporcin. Adems del hecho que el mercado no es fcilmente expansible, mientras que la reduccin de costo si se refleja rpidamente y sin ningn esfuerzo extra de ventas ni almacenamiento como un incremento de la produccin.

Este fue un concepto que durante la crisis de energticos ocurrida en los aos 70 se desarroll, se conoci como el KWh negativo, es decir redituaba ms por unidad de inversin, reducir el consumo de una cierta rea que utilizar esos recursos en un incremento de la capacidad de produccin de energa.

Este fenmeno es vlido incluso para las compaas productoras de energa elctrica, que de no fomentar la administracin de la energa por parte de los usuarios, tendran que invertir en proyectos muy costosos de construccin de plantas generadoras. Esta es una realidad en pases como Mxico, donde la industria estatal no posee los fondos suficientes para invertir en la construccin de ms plantas termoelctricas.

Este concepto es especialmente vlido si se considera el costo de producir energa elctrica limpia es decir, lo ms libre de contaminantes que se pueda, ya que esta energa limpia puede tener costos adicionales de valor importante por el tipo de combustible a utilizar (tpicamente gas en lugar de combustleo o carbn) cerca de las grandes concentraciones de poblacin.

Es importante el concepto que el desperdicio no beneficia ni siquiera al productor del bien que se desperdicia, especialmente en renglones como agua o energticos. Es la administracin de energa distribuida una posible solucin al desperdicio?

Existe un viejo dicho popular que dice nadie cuida lo que no le cuesta y la mejor manera de romper este problema de desperdicio es que la responsabilidad de la utilizacin y las bondades de una buena administracin recaigan sobre la persona que vea los bienes o servicios a cuidar como propios.

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Otro punto de gran importancia es como ligar la administracin local de una seccin de la planta con la administracin global. Este es el concepto conocido como administracin distribuida de energa elctrica. Para lograr este punto se deber contar con un sistema de cmputo y administracin unificado en toda la planta que permita llevar costos individuales y conjuntos para tener la agilidad de adquisicin de una pequea empresa con el volumen de compra y las facilidades de crdito de una gran compaa.

El verdadero problema reside en este punto. Se deber dar libertad de decisin y control de fondos suficiente al gerente para que sienta suyos esos fondos y que no sea obstaculizado por la caracterstica burocracia de los departamentos de compras de las grandes empresas.

El problema tcnico de medir la energa elctrica consiste en que se requiere de un registrador en el nivel global de la planta y de otro registrador semejante para la seccin a medir.

La razn es simple, si se registran las demandas mximas en cada uno de los periodos horarios, se debe calcular la participacin de las secciones bajo medicin de esos totales, para posteriormente calcular la facturacin parcial de estas secciones.

Un beneficio ms de este sistema, es la comprobacin del monto de la energa elctrica facturado por la compaa suministradora, haciendo posible detectar cualquier desviacin en forma eficiente y tener bases para una reclamacin documentada convenientemente. El anlisis de todos estos puntos para la facturacin en tiempo real requieren de un sistema de medicin completo y adecuadamente instalado en toda la planta, tomando en cuenta todos estos puntos.

El costo de un sistema completo con registro y estadstica de variables elctricas y econmicas para 4 5 puntos de medicin, adems de la acometida principal puede ser de aproximadamente USD$ 15,000.00 a USD$ 20,000.00, sin embargo es posible encontrar precios ms bajos si se reducen las estaciones de medicin y se busca tener solamente los puntos bsicos de facturacin.

Una vez que se analiza la facturacin, es relativamente sencillo implantar un sistema de control de demanda mxima en el nivel global, que dirija controles distribuidos de demanda mxima en cada una de las secciones de la planta. Sin embargo, este tema

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deber ser tratado ms adelante en otro artculo de carcter mucho ms tcnico que el presente.

Concretando, un sistema de facturacin distribuida de energa elctrica requiere de una metodologa para coordinar la medicin de energa elctrica entre la acometida principal y los puntos a analizar, adems de que la responsabilidad o beneficios de la administracin de la energa recaigan sobre una persona suficientemente cercana a los aspectos tcnicos y econmicos de su utilizacin para que tome esa tarea como propia, como si fueran sus propios recursos. Evaluacin de costos energticos

Lograr la administracin de energa elctrica es resultado de obtener los llamados costos unitarios, es decir saber cual es el porcentaje de costo de energa elctrica en la fabricacin de los productos.

En este punto interviene un criterio muy interesante, si el costo de fabricacin incluye gastos fijos de mantenimiento de la planta (iluminacin, servicios generales y otros gastos fijos), costo de operacin de las oficinas y dems gastos de energa elctrica no asignables fcilmente a un producto directamente o si el clculo es por fabricacin exclusivamente y los costos de administracin se cargan a la operacin de la planta.

Para este manejo se considera que mantenimiento es una compaa de servicios que consume energa elctrica, agua y energticos y sus productos son iluminacin general de la planta, vapor, energa trmica y servicios de reparacin y mantenimiento.

En la mayora de los casos los productos subsidian la operacin elctrica de la instalacin completa.

Aqu surge un punto vital en la manera de cubrir los costos fijos.

Si la gerencia va a cargar sus costos de administracin como si fuera una compaa dentro de la planta, sus insumos sern bsicamente energticos (agua, electricidad, diesel) y sus productos sern proporcionar de la manera adecuada estos servicios (alimentacin de energa elctrica en el lugar requerido, aire comprimido, vapor, ventilacin, enfriamiento por agua helada). La gerencia tendr un costo de insumos y un valor en sus productos.

Este punto de vista es muy importante, ya que en muchas ocasiones los costos de las oficinas dentro de una planta no se vigilan y resultan exorbitantes, existe un caso documentado en que el segundo consumidor de energa ms grande de un complejo de

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cinco compaas agrupadas bajo una misma instalacin, eran las oficinas corporativas. El desperdicio en el uso y abuso del equipo de aire acondicionado y el agua era exagerado y nunca antes nadie haba evaluado ese costo. Cuando las oficinas sean tratadas como una compaa dentro de la planta, todos estos puntos salen a la vista y se fomenta la administracin de los recursos de manera adecuada.

Una vez que los costos de los energticos han sido evaluados, es factible proponer un proyecto encaminado a reducirlos. Este proyecto se plantear con objetivos a lograr, en plazos definidos y de la misma manera que se plantea un proyecto de expansin de la planta o de sustitucin de maquinaria por equipo de mayor productividad o mayor eficiencia. Pruebas locales de los proyectos de administracin de energa. Una solucin rentable y muy interesante

Contando con la instrumentacin adecuada para medir la energa elctrica de manera local en una planta, permite verificar la efectividad de un programa de administracin de energa en poco tiempo, obteniendo resultados de las mediciones inmediatos, lo cual permite cancelar, modificar o aprobar el programa a toda la planta. Tratar de verificar un programa de administracin de energa por medio de la facturacin global no es errneo, pero por el contrario, una instrumentacin gil que permita la adecuada verificacin es efectiva por los siguientes factores:

1.

Es difcil que un programa piloto de administracin de energa sea llevado a cabo al

pi de la letra durante todo un mes y despus esperar el resultado de la facturacin de energa elctrica.

2.

Si este proyecto es llevado a cabo en solo una parte de la planta, es poco factible

calcular el impacto de l en la facturacin total de la planta. Normalmente lo que sucede es que la disminucin se diluye y no es posible evaluarla.

3.

El hecho de contar con un periodo largo (30 das) en que la produccin puede tener

aumentos y hacer que sea difcil evaluar el ahorro o el caso en que la produccin disminuya y genere falsas expectativas de ahorro, da al traste con una evaluacin confiable de ventajas. Los resultados de un programa piloto deben conocerse en un trmino de 24 a 48 horas, controlando los factores de produccin para evitar que se vuelvan una variable ms.

31

4.

La obtencin de costos unitarios resultantes del mencionado programa piloto no es

fcil, en una planta que produce otros artculos diferentes y que puede tener variaciones de los niveles productivos. En este caso se debe buscar el parmetro a evaluar, por ejemplo, en una fbrica de inyeccin de plsticos no se evala el nmero de artculos, sino el kg de plstico inyectado.

5.

Por ltimo, es importante reforzar de inmediato un programa de administracin de

energa que da resultado, reconocer al personal involucrado en l y al mismo tiempo desechar un programa cuyos resultados son nulos o corregir uno que obtiene resultados pobres. El no corregir o desechar a tiempo, tiene como consecuencia el descrdito de los programas de administracin de energa, volviendo cada vez ms difcil el probar nuevas opciones. Concretando, el secreto de la administracin energtica es contar con una adecuada medicin, no solo de parmetros elctricos, sino de los parmetros de facturacin de la instalacin elctrica global ligada a una medicin local de las mismas caractersticas. Conclusiones

Los puntos ms importantes de este captulo son:

1.

La administracin de energa elctrica se logra por medio de una correcta

medicin y evaluacin de costos en tiempo real, para lograrlo se requiere de un sistema de facturacin distribuida.

2.

Las ventajas de un sistema as son evidentes, genera el orden y permite que los

costos energticos sean asignados de acuerdo a como son consumidos. Si el costo de mantenimiento es exagerado, se tomarn decisiones encaminadas a reducirlo, limitando la planta o generando patrones de operacin ms eficiente.

3.

Este sistema de evaluacin de costos de operacin, redundar en una mayor

responsabilidad por los consumos de energa elctrica. Recordemos que el fluido elctrico no es como los otros insumos, no es palpable fcilmente y su facturacin es altamente compleja. 4. El mtodo de facturacin distribuida de energa elctrica tiende a resaltar los

desperdicios y favorecer a las personas que cuidan que el consumo sea cuidado por ellos y sus empleados.

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5.

Este sistema permite la evaluacin de los proyectos de administracin de energa

elctrica y a obtener datos exactos de los costos de produccin. En muchos procesos de fabricacin, el material que no cumple las normas de calidad es reciclado y regresado al proceso de produccin para lograr un producto final de nivel de calidad satisfactorio. En el costo de este producto no se toma en cuenta que la energa elctrica, trmica y aprovechamiento de recursos hidrulicos utilizados en fabricarlo la primera vez se perdi y el costo de un producto regresado al ciclo de produccin es mayor que el de uno que no lo ha sido.

6.

En las condiciones actuales de globalizacin, calidad y competitividad en un

mercado abierto, es importante producir con calidad, pero conservando el costo dentro de un margen que permita mantenerse dentro del mercado.

Cuando se plantean los objetivos de disminucin de consumo energtico se puede plantear el proyecto completo, tal como se hace en los proyectos de sustitucin de mquinas o de mejoras en el aprovechamiento de materias primas, es decir con objetivos definidos de recuperacin de la inversin a plazos perfectamente definidos. Para conocer esos datos, se requiere de haber obtenido datos de manera profunda y del conocimiento de la operacin, un estudio de objetivos mal hecho puede afectar totalmente las perspectivas y metas de un proyecto de administracin de energa elctrica.

Es de suma importancia que este estudio sea slido y correctamente realizado, de la misma manera que se hace un proyecto para la expansin de la planta o de una de sus lneas de produccin. Al hacer la comparacin entre un proyecto de incremento de productividad y uno de reduccin de costos por administracin de energticos, el segundo muy factiblemente ser ms redituable.

Se puede decir que cambiando la mentalidad de operacin actual por una ms clara de administracin, la reduccin de costos y la eficiencia de la operacin en un centro de produccin o servicios podr verse mejorada de manera sustancial. La energa elctrica no es una materia prima que se puede ver o tocar, pero no por eso debe dejar de administrarse. Su precio de adquisicin es complicado, teniendo hasta 7 factores que influyen en l; afortunadamente con el apoyo de la informtica, se puede resolver de una manera ms sencilla y permite simplificar su evaluacin de costos.

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Criterios para la seleccin y evaluacin en los proyectos de administracin de energa elctrica

Conceptos bsicos

Habiendo decidido cambiar los criterios de administracin de recursos energticos y despus de obtener la informacin histrica de consumos, estadsticas y haber reunido toda la informacin posible, surge la pregunta qu sigue?.

El siguiente paso es plantear las diferentes acciones a llevar a cabo para la administracin de la energa elctrica.

Existirn diferentes proyectos, cada uno con diferentes objetivos, inversiones iniciales y modificaciones en uno o ms procedimientos de produccin o generacin de servicios. Se busca un mtodo que permita con un simple vistazo, obtener una visin global de todas las opciones, inversiones, tiempos de recuperacin por disminucin de costos y posibilidad de realizacin de cada una de las propuestas.

En pocas palabras, se busca que en una sola hoja tamao carta se tenga la posibilidad de concentrar la informacin que permita tomar una decisin. Existe un criterio que dice: Si no es posible expresar algo de manera sencilla es por que no se entiende o no se quiere mostrar completamente. Este criterio ser el eje central del artculo que se presenta. Metodologa

La manera ms sencilla de presentar algo es por medios grficos, una imagen dice ms que mil palabras es una vieja verdad.

La metodologa que aqu se propone para presentacin es la siguiente: 1. Separar las posibles opciones de proyectos en tres categoras de acuerdo a sus

tiempos de amortizacin: Inmediata (menos de 3 meses) Corto plazo (menos de 6 meses) Mediano plazo (menos de 2 aos) Largo plazo (ms de 2 aos)

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Posteriormente se utiliza un criterio de ordenamiento por valor de la inversin necesaria, colocando rangos de valores en forma de columna en una hoja de clculo y posteriormente los tiempos de amortizacin con el mismo criterio de orden. Como resultado se obtendr una matriz, con los montos de las inversiones en la vertical y los tiempos de recuperacin en la horizontal.

En cada casilla es escriben los nombres de los proyectos que caigan en los rangos tanto vertical como horizontal. Esta accin se lleva a cabo en cada una de las categoras de inversin y tiempos de recuperacin.

El presentar de esta forma los proyectos, permitir tener una manera de visualizacin global que permite decidir de una manera ms sencilla las opciones para seleccionar los proyectos de administracin de energa.

Los nmeros presentados en estas tablas se deben basar en estudios obtenidos de manera cuidadosa, con bases estadsticas y clculo de incertidumbre, para evitar lo ms posible la existencia de situaciones inesperadas cuando los proyectos se llevan a cabo. Evaluacin de resultados

Es muy importante lograr una metodologa de evaluacin precisa y rpida de los resultados de los proyectos.

Es necesario recabar datos ANTES de realizar el proyecto, de la misma manera que se medir durante y despus de realizarlo. Estas mediciones comparativas son sumamente importantes y sin ellas no se podr calcular el resultado econmico del mismo.

Para lograr estas evaluaciones, es muy factible que el equipo de medicin que se utilice no sea de instalacin definitiva, sino del tipo porttil, para poder lograr mediciones gilmente. Estos equipos son conocidos como analizadores porttiles de redes trifsicas y

frecuentemente vienen en presentacin de maletn con ganchos de corriente y conexiones de voltaje por caimn, de fcil y rpida instalacin.

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Semanas de amortizacin de inversin Inversin $1,000s 10 50 100 200 500 1,000 2,000 5,000 10,000 Figura 6.1. Tabla de presentacin de proyectos de administracin de energa. Pr3y4 Proy5 Proy1 Proy2 1 2 5 10 20 50

Los equipos fijos de adquisidores de parmetros elctricos con capacidad de registro tienen un costo semejante al de estos analizadores porttiles, pero su instalacin requiere de modificar gabinetes y en muchas ocasiones de programar paros con el fin de poder instalarlos. Una vez contando con el equipo de registro, se comienzan a obtener los siguientes datos:

KWh en los tres periodos (base, intermedio y punta), Demanda mxima medida (base, intermedia y punta) Factor de potencia en ese punto exactamente.

Con estos datos, se corre una simulacin de la facturacin y se compara contra los datos anteriores al inicio, las mejoras durante la realizacin y los resultados iniciales al terminar la operacin inicial del proyecto de administracin de energa. Un punto importante a tomar en cuenta es que el resultado de un proyecto no se presenta de golpe al comenzar su puesta en operacin inicial, sino que requiere de un periodo de ajustes y verificaciones que puede llegar a tardar varias semanas.

Por eso es muy importante contar con equipo propio de medicin; las evaluaciones pueden ser tan cortas como 24 horas y como mximo de una semana. El tiempo acostumbrado de evaluacin se puede considerar que abarque por lo menos de tres a diez veces el tiempo de fabricacin del producto.

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Es decir si el tiempo en que entra a la planta una pieza o componente y sale en un producto terminado es de 2 a 3 horas, el tiempo mnimo recomendable es de 24 horas, si este tiempo es de 8 a 10 horas, el intervalo de medicin ser de cuatro das (aunque se aconseja siete das por el clculo de sbado y domingo, que cuentan con diferentes horarios) y si el tiempo de estancia es mayor de 24 horas el tiempo recomendado mnimo de medicin es de siete das.

La razn de estos tiempos es promediar entre varios ciclos de produccin y que evitar el fenmeno de tomar solo mediciones de da y fallar en la medicin del consumo del sistema de iluminacin. Es muy importante no efectuar mediciones instantneas y considerarlas como vlidas, las mediciones deben ser perfiles que cubran tiempos mnimos de un da. En el caso de instalaciones tales como hoteles de playa, centros comerciales u otros casos en los cuales la influencia de factores externos como el clima influye fuertemente en los consumos, el anlisis de consumos de energa elctrica se debern hacer tomando en cuenta estos factores. En el caso de hotelera el estudio se har por rangos de temperatura promedio por da (es lgico que el consumo de energa para enfriar un hotel playa sea diferente en primavera, verano, otoo e invierno).

El anlisis de amortizacin ser lgicamente prorrateado a lo largo del ao de acuerdo a los ciclos climticos que resulten con la duracin promedio correspondiente de cada uno de ellos.

Clculos y objetivos de un proyecto de administracin de energa Datos actuales (antes de) Datos previstos (durante) Datos futuros (despus) Costo de energa elctrica Costo de energa elctrica Costo de energa elctrica global por unidad de global por unidad de global por unidad de produccin produccin produccin 2500.00 0.55 2450.00 0.54 2400.00 0.53

Objetivos Costo de energa elctrica global por unidad de produccin 2400.00 0.53

Es importante notar que en casos de variacin de niveles de produccin, el objetivo ser el consumo por unidad de produccin, no el global.

Figura 6.2. Comparacin de los costos de la energa elctrica, antes, durante, despus y objetivo a lograr de un proyecto de administracin de energa.

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En muchos casos el mejor retrato de los consumos de energa y clculos de demanda es de una semana.

Es importante distinguir entre los retratos que se harn para el estudio y las mediciones dinmicas que permitirn ver en forma cotidiana un video y no un retrato de la operacin.

Los equipos porttiles que no requieren instalacin definitiva se pueden colocar en muchos puntos diferentes para efectuar algunas evaluaciones rpidas de diferentes zonas de los proyectos de administracin de energa.

Clculo de recuperacin de la inversin

El procedimiento de clculo de la recuperacin de la inversin es la parte ms difcil y compleja en la evaluacin econmica de los proyectos.

Se deben tomar los siguientes factores en cuenta:

Valor del dinero actualizado con la tasa de inters bancaria.

Costo de los energticos, actualizando ese valor de acuerdo con la inflacin

energtica anual.

Recuperacin de la invertido por medio de la disminucin real de costos, calculando el

consumo de acuerdo con los ndices de produccin y la relacin unidad de producto / KWh y producto y unidad de producto / KW para cada uno de los periodos horarios (base, intermedio y punta) y por el total de ellos.

La primera accin que se requiere para llevar a cabo este clculo es conocer a fondo los perfiles de relacin producto / KWh y producto / KW de la seccin de la planta a modificar. Es importante hacer notar que en muchas ocasiones estas relaciones son variables de acuerdo con el volumen de produccin.

Comnmente, como parte de los proyectos de administracin de energa, se decide modificar los perfiles de produccin de acuerdo a los periodos horarios.

Es posible que al decidir una disminucin del nivel de produccin en periodo punta, esta relacin de producto / KWh vare y no sea tan benfico como se podra pensar desde un principio.

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En la figura 6.3 se hace un ejemplo en hoja de clculo de un clculo de amortizacin. Conclusiones

En el ejemplo ilustrado por la figura 6.3, es factible observar la rentabilidad de un proyecto de administracin de energa, los nmeros debern ser ajustados para cada caso, pero una inflacin en energticos del 15% anual, es conservadoramente baja (de 1996 a la fecha en Mxico el incremento de la energa elctrica expresado en USD, es de aprox. 35%, en pesos es del 125%), la tasa de costo por financiamiento es cercana a lo real, la disminucin de costos propuesta por el proyecto es razonable (4%).

Inversin inicial = Inters anual cobrado por prstamo = Inflacin en costos energticos = Reduccin aproximada de costos = Costo de energa elctrica por mes =

1,000.00 36.00% 15.00% 4.00% 2,500.00 2.60% mensual 1.17%

VP 1,000.00 Costo energa 2,500.00

mes 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

VF 1,000.00 1,025.95 1,052.58 1,079.90 1,107.93 1,136.69 1,166.19 1,196.46 1,227.51 1,259.37 1,292.06 1,325.59 1,360.00 1,360.00

Totales

Costo Dism. Costos energa 2,500.00 100.00 2,529.29 101.17 2,558.92 102.36 2,588.90 103.56 2,619.22 104.77 2,649.91 106.00 2,680.95 107.24 2,712.36 108.49 2,744.13 109.77 2,776.28 111.05 2,808.80 112.35 2,841.71 113.67 2,875.00 115.00 1,395.42

Figura 6.3. Ejemplo de clculo de recuperacin de la inversin

An a pesar del alto costo de financiamiento, es factible ver las bondades de una inversin de este tipo.

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Los datos dados en esta tabla son conservadores y varan en diferentes casos. Las conclusiones de este artculo son obvias, despus de observar la tabla de la figura 6.3.

Sin embargo estos anlisis no se realizaran si se tratara de proyectos de ahorro de energa, por eso la importancia de tratar la administracin de energa de la forma propuesta .

En el siguiente captulo, se ver a fondo como calcular de manera real y dinmica las disminuciones de costo reales que trae como consecuencia el proyecto de administracin.

Esa accin permitir sustituir de la columna de disminucin de costos un valor calculado porcentualmente y obtener un valor real, que se ir calculando mes a mes, para evaluar esta tabla paso por paso y lograr que las metas del proyecto sean iguales a las calculadas inicialmente o de ser posible las sobrepasen.

La documentacin del proyecto constar de una tabla como esta de manera inicial y posteriormente mes a mes se podrn sustituir los valores reales para cada uno de los meses. El desarrollo de este historial permitir conocer a fondo el comportamiento financiero del proyecto.

Las evaluaciones se deben actualizar tan seguido como se pueda y formar un archivo de desarrollo por semanas y meses para dar un seguimiento completo.

El aspecto ms importante de los proyectos de administracin de energa es como su nombre lo indica, La Administracin de la Energa, es decir racionalizar su uso para evitar desperdicios y buscar su optimizacin. La obtencin, seguimiento y publicacin de los resultados obtenidos son hechos de mucha importancia, casi tan importante es realizar el proyecto como demostrar su xito.

Si la documentacin de los resultados no es adecuada, el proyecto puede parecer un fracaso o por lo menos no parecer dar buenos resultados. De ah la gran importancia de documentar antes, durante y despus de terminar la realizacin del proyecto. Adems existe un hecho muy importante: El proyecto requerir de ser corregido durante su realizacin y despus de sta, de manera que el seguimiento permitir llevar a cabo estas correcciones y alcanzar las metas trazadas e inclusive sobrepasarlas.

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La documentacin de los resultados es el hecho permite continuar con los proyectos de segunda y tercera generacin. Si la documentacin no es adecuada aunque el proyecto haya sido exitoso, el resultado real ser muy limitado. Suena raro, pero en la mayora de los casos lo ms importante de un proyecto es su documentacin. Las tcnicas de ISO para documentacin debern ser seguidas para contar con un adecuado respaldo en los datos recabados.

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Obtencin y presentacin de resultados de los proyectos de administracin de energa elctrica

Introduccin

En los captulos anteriores se habl de la administracin, de cmo asignar recursos y como justificar los proyectos de administracin de energa. Partiendo de la base que ya se consigui comenzar un proyecto de administracin, ahora se ver que pasos se deben seguir para cubrir su planteamiento, realizacin, terminacin y seguimiento despus de terminado. Planteamiento

Para empezar, se debe contar con las bases para sustentar el proyecto, por lo cual se procede a montar equipo de medicin y obtener una radiografa detallada de los consumos actuales de la instalacin. Este equipo debe obtener el perfil de consumo, factor de potencia y demanda de la instalacin cada 15 minutos y registrarlo.

El siguiente paso es un anlisis detallado de los componentes que forman la instalacin, la manera como operan y que las mediciones individuales que tengan sumen el total del consumo. Esto tiene como objeto que luego resulte que hay otros procesos operando como parsitos elctricos. Una vez que estos primeros pasos se han hecho, se analizarn detalladamente las mediciones en una hoja de clculo y se corren simulaciones para determinar los objetivos a lograr, teniendo siempre en cuenta NO AFECTAR LA PRODUCCION, NI EN CALIDAD NI EN CANTIDAD.

Posteriormente se proceder a tratar de implementar de manera sencilla una prueba que verifique los objetivos a lograr. Esta prueba se llevar a cabo con el equipo de medicin montado y de manera manual (por ejemplo, en vez de monitorear la demanda de forma automtica, la operacin se har manualmente, por un periodo corto de tiempo y se registrarn los resultados de manera detallada).

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Tambin se analizar lo ms que se pueda de manera estadstica, para estar seguro que los objetivos estn slidamente planteados.

De ser posible se comparan estos objetivos con documentacin de los fabricantes y de otras instalaciones vistas a un nivel mundial, afortunadamente existe gran cantidad de informacin en Internet y puede ser factible que nos situemos adecuadamente.

Posteriormente de tener asegurados los objetivos elctricos se ejecuta algn programa de clculo de facturacin para ver cual es el impacto econmico de los objetivos elctricos.

Para este tiempo, el costo de realizacin del proyecto deber estar bien definido y se podr realizar el anlisis econmico mostrado en el captulo anterior. Despus de correr varios ejemplos econmicos, se busca el peor caso, en el cual, se consideran que los resultados sern los menos favorecedores y se corre la simulacin econmica. No quiere esto decir que se utilice para los clculos, pero uno debe evitar cualquier sorpresa desagradable.

Habiendo definido perfectamente los objetivos econmicos, se procede a realizar las mediciones de documentacin de inicio de proyecto. Durante la realizacin del proyecto (por ejemplo de iluminacin), se irn obteniendo mediciones parciales que indicarn el rumbo de los resultados.

Por ltimo se proceder a realizar las mediciones de terminacin de trabajos y verificacin de resultados. En este punto es donde se harn las correcciones y adecuaciones para asegurarse que los objetivos econmicos sean cubiertos o en caso de no ser posible replantear la recuperacin de la inversin.

Debemos recordar que se tomaron objetivos que no correspondan al mejor de los casos y que el incremento del costo de la energa, normalmente va por arriba de los valores previstos. Procedimiento para Instalar los equipos de medicin

El proyecto debe incluir forzosamente dentro de sus acciones instalar equipo de medicin que permita verificar los resultados. Estos equipos pueden ser porttiles para instalacin temporal (sobre todo para la parte de anlisis inicial) o del tipo fijo (para operacin de

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manera definitiva). En el caso de equipos fijos el precio suele ser menor, ya que los transductores de corriente tipo pinza son mucho ms caros que los de tipo fijo.

El equipo de medicin debe leer los siguiente parmetros por intervalo de medicin: Voltaje por cada fase (fase a tierra y fase a fase) Corriente por fase (mximos y promedios) Factor de potencia por fase y total Demanda promedio por fase y total Distinguir KVAL y KVAC al calcular factor de potencia por fase y total El intervalo de medicin debe fijarse por lo menos a 15 minutos (de preferencia 5 minutos) y el registro deber hacerse en un medio electrnico (de ser posible con respaldo escrito).

Estos equipos permitirn verificar que el proyecto est realmente funcionando y en caso de no hacerlo, permitir encontrar las razones y corregir para que pueda ser un xito econmico.

El anlisis de los parmetros guardados, permitir adems cuantificar la calidad de la energa elctrica consumida y dar informacin valiosa en el caso de reparaciones o mantenimiento (especialmente los perfiles de voltaje y corriente).

Tambin esta informacin es de suma utilidad en caso de reclamacin de garantas, para demostrar al fabricante o distribuidor que las fallas no se han debido a factores externos a su equipo, o en caso que si sea as, darle datos para agilizar las reparaciones. En este punto tenemos un valor agregado muy importante: la reduccin de tiempos de reparacin y la documentacin de fallas de las lneas de alimentacin, as como de la documentacin de la calidad de la energa.

Cuando ms adelante se planteen proyectos de sustitucin de motores por equipo moderno de alta eficiencia, es muy importante conocer el voltaje de operacin y su regulacin. Un voltaje fuera de los valores nominales o desbalanceado puede convertir a un motor de alta eficiencia en un equipo de eficiencia normal, o inclusive en muchos casos en lugar de cambiar los motores por equipo de alta eficiencia, conviene balancear y adecuar la lnea de alimentacin.

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Por eso la etapa de mediciones es tan importante, sin las bases un proyecto de administracin de energa sin etapa de mediciones preliminares no tiene ningn sustento y est prcticamente condenado al fracaso y al descrdito de los subsecuentes proyectos de administracin de energa.

A continuacin se presenta una tabla en la figura 7.1 sobre los datos que se requieren obtener de los equipos de medicin. Hora 3:45 4:00 4:15 4:30 4:45 5:00 5:15 5:30 5:45 6:00 6:15 6:30 6:45 7:00 7:15 7:30 7:45 8:00 8:15 8:30 VA 440 440 440 440 440 440 440 440 440 440 440 440 440 440 440 440 440 440 440 440 VB 440 439 439 439 441 441 441 440 439 441 440 441 439 442 440 442 440 442 439 438 VC 439 442 439 442 440 441 439 440 442 441 442 439 439 440 442 439 441 440 442 439 KW 1600 1546 1570 1587 1637 1706 1678 1798 1928 2021 1942 1834 1897 1824 1951 1820 1873 2001 2007 1872 FP 0.924 0.919 0.921 0.920 0.917 0.915 0.913 0.915 0.918 0.915 0.919 0.917 0.912 0.915 0.912 0.909 0.914 0.917 0.922 0.918 Periodo Base Base Base Base Base Base Base Base Base Base Intermedio Intermedio Intermedio Intermedio Intermedio Intermedio Intermedio Intermedio Intermedio Intermedio

Figura 7.1. Tabla de mediciones a realizar para la obtencin de datos bsicos para el clculo de amortizacin de costos del proyecto.

La manera ms lgica de ordenar esta informacin es en una hoja de clculo (normalmente Excel) colocando las mediciones por columnas y cada grupo de columnas correspondiendo a un da en especial.

Esta disposicin es muy til para la obtencin de grficas por das y para la generacin de archivos por bloques de das, por ejemplo, por semanas.

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Basndose en la informacin recabada, se genera un programa de clculo de facturacin por semana y a su vez los datos de ste se integran a uno de facturacin mensual, actualizado con los datos de costos de CFE. Para obtener estos datos de costos con 15 das de anticipacin, se puede consultar el sitio de CFE en Internet ( http://www.cfe.gob.mx ). Una vez que se tenga esta informacin, se podr llevar a cabo el anlisis de recuperacin de la inversin. Es de suma importancia contar con este mismo anlisis de datos previos a la realizacin del proyecto de administracin de energa, para poder hacer la comparacin de antes, durante y despus de llevar a cabo el proyecto.

Despus de terminado, a su vez se podr generar el reporte de operacin de manera sencilla y que no sea una tarea odiosa y deje de efectuarse por esa razn.

Es importante recordar que la administracin de energa no se lleva a cabo una sola vez, sino que es como la adquisicin de materiales, un trabajo de todos los das, algo que nunca se dejar de realizar, ya que adems servir de base para la siguiente generacin de proyectos de administracin de energa.

Concretando, existen dos opciones en la manera de instalar los equipos de medicin, la primera en forma temporal con equipo porttil y la segunda con equipo de tablero instalado en forma definitiva.

Ambos casos deben contar con un equipo tipo registrador, es decir que no solo muestre los datos en una pantalla, sino que los guarde en memoria electrnica para ser ledos posteriormente por una estacin de trabajo o una PC porttil. Clculo de las diferencias en costos de energa

Es importante relacionar los resultados con la produccin, ya que esto puede engaar a una comparacin absoluta de costos.

Una vez que el costo total de energa sea calculado, se relaciona al costo por unidad de produccin. Este valor indicar la eficiencia a la cual se utiliza la energa elctrica. La amortizacin del proyecto se debe calcular a produccin constante, es decir escalar los datos a un nivel de produccin de referencia, en pocas palabras normalizar el valor a una produccin igual a la que se tuvo al hacer el estudio inicial.

En el caso de instalaciones comerciales y hoteleras, se debe tomar muy en cuenta factores externos, tales como el clima y la poca del ao (en las tiendas al pblico la poca de fin de

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ao, es diferente a las dems y debe considerarse por comparacin contra los aos anteriores, no contra los meses precedentes).

En el caso de los hoteles de tipo playa, el costo no depende tanto del nmero de huspedes como de las temperaturas exteriores, as que en ese caso se debe normalizar contra temperaturas medias por da.

Existen procesos como el del cemento en los que el consumo de energa elctrica depende de la humedad ambiente, en ese caso si es posible, se puede referir el anlisis a porcentajes de humedad ambiente. Actualmente estos datos se pueden obtener por Internet y adems permiten un conocimiento ms profundo del proceso y es posible dar lugar a proyectos tales como un tratamiento previo del material utilizando parte de la temperatura de salida de los hornos, por ejemplo.

Uno de los puntos ms interesantes de los proyectos de administracin de energa es que el primero da lugar a los de la siguiente generacin, lejos de terminarse, cada vez hay ms ideas y la optimizacin ideal est ms lejana, pero hay ms lugares de donde reducir los consumos y en muchas ocasiones mejorar la calidad del producto.

Esa es la razn que pases que empezaron con este tipo de proyectos hace varios aos, estn alcanzando niveles de productividad y calidad cada vez ms lejanos a los pases que no han comenzado el camino.

Si se pensara en ahorro de energa, este fenmeno de mejora no se dara. La gran diferencia es buscar la correcta administracin de la energa elctrica y este camino de mejora y medicin de la energa se ir dando en forma automtica. Basndose en la tabla de la figura 7.1, se resumen las mediciones del da, acumulando Energa (KWh) de cada uno de los periodos, Demanda (KW) de cada uno de los periodos y FP total del da.

Con base en estos resultados se genera la facturacin de cada da, para generar la facturacin mensual se toma el mayor valor de la demanda de cada uno de los periodos y las energas de cada periodo se suman par obtener estos siete parmetros de facturacin en forma mensual. La gran ventaja de hacerlo as es que se puede comparar da con da y semana con semana, para tambin escalar con respecto a produccin los valores y normalizar los datos para tomar referencias de productividad y eficiencia.

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Todos estos datos son muy tiles para clculos comparativos de consumo por unidad de producto.

Los beneficios de la administracin comienzan a ser evidentes, ya que el incremento de consumo se puede interpretar como una seal de necesidad de mantenimiento o de sustitucin de equipos. En pocas palabras es un indicador de la operacin de los equipos o secciones de la planta.

Aqu se observa la diferencia entre ahorro y administracin de energa.

Parmetros de facturacin por da Demanda mxima base Demanda mxima intermedia Demanda mxima punta Demanda facturable Energa de base Energa de intermedio Energa de punta Factor de potencia 1,645 KW 1,712 KW 1,220 KW 1,412 KW 9,212 KWh

Costo

87.324 0.32245

$123,301.49 $ 2,970.41

14,381 KWh 3,416 KWh

0.39522 1.12638

$ $ $

5,683.58 3,847.72 (435.00)

0.912 bonificacin Total

$135,368.19

Figura 7.2. Generacin de los parmetros de facturacin.

Tambin se puede tomar como un objetivo a lograr y cuando se aleja de estos valores ptimos, el desperdicio puede incluir no solo a la energa elctrica, sino al agua y a otras materias primas.

Aqu ya la energa elctrica no es solo un objetivo, es tambin un indicador de eficiencia. Lo que como es obvio, ya no se cuestiona en lo absoluto, es la correccin de factor de potencia,es un acto que se da por hecho; simplemente la reduccin de prdidas en las lneas de transmisin es justificacin suficiente, adems de la mejora en regulacin de potencia y la robustez ante demandas transitorias de corriente.

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Interaccin de la administracin de insumos con la administracin de energa elctrica

La administracin de energa elctrica se relaciona con la administracin de los otros insumos y de manera lgica el punto ptimo de consumo en los diferentes componentes coincide para todos ellos.

La energa elctrica adems es un indicador total de eficiencia de operacin. Por ejemplo, si se desperdicia agua, se est desperdiciando la energa elctrica utilizada para su

bombeo, si se desperdicia vapor lo mismo, el acarreo de los materiales como lmina o cualquier otro insumo slido, requiere transportacin, por lo que su movimiento se registra en el consumo de energa elctrica. Existe un fenmeno interesante, as como el desorden tiene la capacidad de esparcirse, el orden con un poco de disciplina tambin lo puede hacer.

Hay lugares donde el orden empieza con la administracin de la energa y despus se extiende a otras actividades de la planta.

Existen tres acciones que resultan imprescindibles para que esto suceda:

Evitar yo creo por yo med y verifiqu.

Analizar las mediciones antes de tomar acciones.

Simular las consecuencias antes de actuar, calculando el mejor, el peor y el caso

ms factible.

El peor enemigo del orden es la falta de conocimiento, se crean los mitos y la frase siempre se ha hecho as, abunda. La razn histrica de siempre se ha hecho as, no es suficiente, ya que en muchas ocasiones se ha hecho siempre mal. Conclusiones

Se analiza la metodologa de evaluacin de los costos de energa y como es factible reportar las variaciones del valor de la energa elctrica.

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Tomando como base los datos es factible calcular la recuperacin de la inversin para estos proyectos de administracin de energa.

Se debe recordar que los diferenciales de costo se deben escalar a una produccin de referencia para poderlo calcular adecuadamente, aunque es importante saber tambin la diferencia absoluta.

Hay casos de empresas que empezaron por la administracin de la energa, pasaron a una administracin de recursos materiales y posteriormente a una administracin total.

La base de la administracin total es separar todos sus componentes, que cada parte trabaje como debe de hacerlo y que todas se ensamblen como piezas de rompecabezas. Cuando se mencion la diferencia entre ahorro y administracin, una de las razones de esta diferencia es que visualizando esto como un proyecto de ahorro nunca se hubiera llegado a los conceptos con los que se est trabajando en administracin.

En el captulo anterior se habl de la administracin distribuida, este es un ejemplo adecuado de orden, mantener una estructura por niveles y correctamente ordenada.

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52

La administracin de la energa: la bsqueda continua de la mejora en el desempeo.

Introduccin

Al comenzar un proyecto de administracin de energa, comnmente se formula la pregunta cul es el ptimo?. La respuesta es que no existe, pero lo que s hay es una tendencia, un rumbo hacia el cual dirigirse. Este es el mismo fenmeno que el de los rcords deportivos, la pregunta correspondiente es dejarn algn da de romperse?.

Lo mismo ocurre con la administracin de energa cuando habremos alcanzado el ptimo?. La respuesta es la misma, nunca. El punto ptimo no existe, solo marca el rumbo a seguir, nada ms. Sin embargo un proyecto de administracin de energa debe contar con metas a cumplir en trmino de tiempo definidos. Si las metas son excesivamente ambiciosas, los trminos de tiempo son demasiado cortos o no se cuenta con la estabilidad de condiciones adecuadas y no son satisfechas, se corre el peligro de desacreditar el proyecto.

De aqu surge el siguiente punto: un proyecto tcnicamente correcto, con metas demasiado ambiciosas en tiempo o porcentajes, puede resultar un fracaso.

Por el contrario un proyecto tcnicamente poco novedoso o poco llamativo, bien acotado y ordenado puede ser el comienzo de algo muy superior.

Determinacin de metas y objetivos.

El punto de mayor importancia no es el aspecto tcnico, es el aspecto del planteamiento de objetivos y tiempos en los cuales lograrlos. Si los objetivos estn correctamente planteados, ya se ir evolucionando sobre ese proyecto y se podr volver tcnicamente ms importante y ambicioso.

Hay un punto muy importante: intentar conseguir resultados impresionantes, puede terminar en no obtener nada satisfactorio.

Para estar en la realidad, se hace el anlisis del caso ideal, es decir, que todo salga bien; despus se plantea el caso con margen de cobertura (70 a 80%) de los resultados ideales y despus el peor de los casos.

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Los planteamientos se deben basar en un anlisis detallado de las estadsticas de consumos, produccin y sobre todo estabilidad de las caractersticas de operacin. Si el proceso de produccin no es estable, lo primero que se debe hacer es darle un comportamiento lo ms adecuado posible, no es lgico hablar de optimizar procesos con eventos transitorios.

La optimizacin se alcanza en situaciones predecibles, no en arranques y paros sucesivos y frecuentes.

Los puntos a seguir realmente importantes para plantear las metas y objetivos a lograr en un proyecto de administracin de energa son los siguientes:

Anlisis del comportamiento del rea o proceso que vaya a ser objeto de la

optimizacin con por lo menos un ao de anterioridad.

Verificar si la tecnologa que se est utilizando es de punta o ya est en un periodo

estable.

Observar los datos elctricos de este proceso con un equipo de medicin durante por

lo menos una semana, para comprobar su estabilidad.

A travs del anlisis de las mediciones que se tienen (anteriores o las realizadas con

el equipo de registro), buscar el punto ptimo ya realizado en la operacin. Este punto ya fue alcanzado, de manera que repetirlo debe convertirse en un objetivo a lograr a travs del ordenamiento de la operacin. Tambin se debe analizar el punto de menor desempeo.

Encontrar las razones para estos dos puntos, relacionando su comportamiento con el

perfil de produccin y circunstancias en que se obtuvo..

Obtener la variacin porcentual de estos puntos contra el valor promedio de la

produccin.

Analizar el proyecto de administracin de la energa correspondiente. Es importante

que si se habla de cambiar motores convencionales por unidades de alta eficiencia, primero se estabilice el voltaje y el balanceo de la instalacin a un punto cercano al nominal.

Un voltaje desbalanceado puede disminuir la eficiencia de un motor elctrico a un punto importante y colocar un motor de alta eficiencia con condiciones lejanas a las nominales en

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una situacin semejante a la de contar con equipo convencional. Por el contrario, en lugar de sustituir motores, puede ser ms rentable adecuar las condiciones de operacin para que se aproximen a los valores nominales en cuanto a voltaje, balanceo, comportamiento transitorio y nmero adecuado de arranques.

Averiguar si este proyecto se ha intentado antes y con qu resultados.

Obtener varias propuestas para la adquisicin de equipo y buscar que el distribuidor o

fabricante se comprometa con los resultados ofrecidos por su publicidad. Es muy importante observar la letra pequea de los datos tcnicos. En muy pocos casos el fabricante menciona que las condiciones de operacin estn tomadas a nivel del mar, voltaje balanceado a menos del 1% y en un rango de 1% fuera del valor nominal.

Los resultados se basarn en esos datos, de manera que el fabricante o distribuidor debe poder garantizar sus especificaciones en las condiciones que interesen.

Conviene dejar siempre un margen en las expectativas, es decir si se espera un

comportamiento de 20, es aconsejable prometer un 16 18, adems si se obtiene el 20, eso hablar ms a favor del proyecto. No hay nada mejor para lograr la satisfaccin de los directivos que un proyecto que sobrepasa las metas propuestas originalmente.

Metodologa de la obtencin de datos para plantear objetivos de administracin de energa La parte ms rida de un proyecto de administracin de energa es el planteamiento de metas y objetivos.

Para poder hacerlo de manera adecuada es necesario seguir una metodologa que incluya en pasos bien definidos los puntos que se mencionaron anteriormente.

1.

Plantear el trmino al cual se desea llevar a cabo el proyecto (inmediato, corto,

mediano o largo plazo). Esta accin permite saber de qu se est hablando en cuanto a magnitudes de inversin, los recursos disponibles y de otros aspectos financieros, as como plantear el tamao del proyecto para poder asignar recursos financieros.

Los proyectos pequeos y cortos pueden presentar resultados espectaculares en tiempos de recuperacin, se debe recordar que un buen resultado de un proyecto acotado fuertemente desde el punto de vista tcnico, es mucho mejor que un resultado pobre de un proyecto espectacular.

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2.

Analizar el costo de la energa elctrica contra el valor total de venta del producto, si

este es menos de un 3%, es posible que no sea redituable atacar los costos de energa elctrica. Es factible que en esas condiciones sea ms redituable invertir en otros conceptos. Por ejemplo, el ahorro de energa en sucursales bancarias se hace ms por imagen, que por conveniencia real. Modernizar su sistema de atencin al cliente redituara mucho ms que ahorrar un poco por energa elctrica. Sin embargo la imagen de un banco que no cuida sus recursos puede costar indirectamente mucho dinero.

Otro punto muy importante es hacer la proyeccin de cuanto menos se va a economizar contra cuanto ms se tendr que vender para lograr los mismos resultados.

En muchas ocasiones ya no es posible vender ms por saturacin de mercado, pero siempre es factible pagar menos por la misma calidad y cantidad de producto.

De manera que la nica forma factible en ese administrando mas eficientemente. 3.

momento de subir ganancias es

Analizar con cuidado las alternativas tcnicas que comprenden puntos como

correccin de factor de potencia, reduccin de prdidas (ya sea por modificacin de conductas y horarios, sustitucin de motores por equipo de alta eficiencia, balanceo y mejora en la calidad de cables alimentadores, control de demanda o cambio en el proceso de fabricacin).

Comparar las diferentes opciones con fabricantes y distribuidores serios. Es importante que las ofertas de equipo o proyectos con resultados espectaculares en muchas ocasiones (las ms de ellas), no son reales o solo suceden en condiciones ideales poco reproducibles o controlables. Un proyecto que ofrezca ms del 10% de disminucin de costos sin afectar los otros aspectos de calidad y produccin, debera ser analizado con mucho detenimiento.

Repitiendo lo antes mencionado, existe poca posibilidad que un valor de resultados espectaculares y su posibilidad, solo puede ocurrir en condiciones ideales.

Proyectar las metas a lograr con un valor de 10 a 20% de incertidumbre. Es importante recordar que no todas las personas se comprometern con el proyecto como su promotor y habr gran cantidad de escpticos.

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Los resultados parciales y las metas a lograr permitirn corregir cuando de manera inmediata no se obtengan los resultados esperados y en caso de conseguirlos permitirn convencer a los escpticos. Aunque no es fcil, el primer escptico debe ser el promotor del proyecto, para evitar que el resultado del proyecto sea lo que l desea y no la realidad. Por este motivo los reportes deben ser exactos, concisos y muy rpidos de entender. Cuando algo se entiende bien, es claro y no se puede ocultar, los resultados son directos.

Es muy til usar grficas respaldadas con nmeros, existe un consejo a seguir que dice: Cualquier cosa que se desee ser entendida y clara se debe expresar a lo mucho en una hoja carta. Posteriormente los detalles se podrn dar en los apndices tcnicos, pero los resultados del proyecto se deben poder expresar en una sola hoja.

Cuando un proyecto muestra resultados favorables en esta manera clara y concisa, es muy difcil rebatirlos. Obtencin de resultados

En el captulo anterior, se habl sobre la metodologa de obtencin de resultados de un proyecto de administracin de energa. Es muy importante ser cuidadoso y llevar a cabo de la manera mencionada el desarrollo del proyecto aunque a veces resulte rido y montono.

Cada proyecto tendr diferencias en la manera de obtener estos resultados, pero la metodologa en general ha sido expresada. Comparacin entre los objetivos, metas y resultados obtenidos del proyecto

Una vez establecidas las metas, determinada la metodologa y habiendo comenzado, es recomendable hacer mediciones intermedias durante el desarrollo del proyecto.

Estas mediciones tienen la enorme virtud de alarmar en caso de tener un error de planteamiento o de desarrollo y dan la oportunidad de corregir sobre la marcha si no se cumplen las metas previstas. En el caso contrario, de indicar que el rumbo es el correcto, permiten reforzar las medidas tomadas y estar seguros del buen resultado.

Es de gran importancia que estas mediciones intermedias se lleven a cabo, por sencillo que sea el desarrollo, siempre pueden haber imprevistos y problemas.

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Cuando el proyecto est en la fase final o ya terminado es importante mecanizar los reportes, de manera que tomen poco tiempo en realizarse, sean claros, puedan ser llevados a cabos en forma metdica por diferentes personas y permitan observar resultados fcilmente. A continuacin en la figura 8.1 se presenta una tabla de resultados de un proyecto de administracin de energa.

Previo

En desarrollo

Final

Objetivo a mediano plazo

Consumo KWh Punta 3,121 Base 9,250 Intermedio 25,100 Punta 2,850

Consumo KWh Base 9,200 Intermedio 21,200 Punta 3,800

Consumo KWh Base 9,200 Intermedio 22,300 Punta 3,500

Consumo KWh Base 9,200 Intermedio 24,386

Demanda KW Base 1,700 Intermedio 1,900 Punta 1,500

Demanda KW Base 1,700 Intermedio 1,900 Punta 1,200

Demanda KW Base 1,700 Intermedio 1,950 Punta 953

Demanda KW Base 1,720 Intermedio 2,000 Punta 900

Factor de potencia =

0.93

Factor de potencia =

0.93

Factor de potencia =

0.93

Factor de potencia =

0.95

Costo / da =

$ 132,458

Costo / da =

$ 125,637

Costo / da =

$ 118,679

Costo / da =

113,550

Rechazos =

3.12%

Rechazos =

3.05%

Rechazos =

2.98%

Rechazos =

2.85%

Produccin =

12,684

Produccin =

12,695

Produccin =

12,721

Produccin =

13,000

Mejora en el desempeo

1.00000

Mejora en el desempeo =

1.01200

Mejora en el desempeo =

1.04200

Mejora en el desempeo =

1.05100

Figura 8.1. Clculo comparativo de resultados por etapas administracin de energa.

de un proyecto de

La generacin de reportes cuando un proyecto ha sido terminado y solo se requiere de seguimiento, no debe tomar ms de 10 minutos, afortunadamente con las herramientas actuales tales como las hojas de clculo esto es posible.

Esta tabla da un ejemplo de presentacin de resultados de manera concisa, si aparte de esto se presentan grficas de apoyo, el resultado puede ser bastante bueno. El punto ms demostrativo de esta accin ser el ndice de la mejora. Este es directamente el aspecto que debe ser perseguido como objetivo de una mejora en el ndice de comportamiento de manera continua.

Si se desea que el ndice de mejora sea completo, se debe incluir una relacin de produccin sin defectos y una puntuacin de volumen de produccin.

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Con el objeto de indicar que el proyecto de administracin de energa elctrica no ha sacrificado ni calidad ni volumen de produccin, se busca que este ndice sobrepase siempre el valor de referencia 1.00000, previo al comienzo de este proyecto. Concepto de ndice de mejora en el desempeo

La mejora en el desempeo abarca los conceptos de costos, consumos, niveles de produccin y cantidad de rechazos por baja calidad.

Este ndice se deber calcular antes, durante y despus del proyecto de administracin de energa; se compone de cuatro diferentes puntos, uno de ellos es el precio en KWh por producto, otro es el promedio de KW por producto, otro ms es el porcentaje de rechazos y otro la cantidad de productos por unidad de tiempo. Es posible despus incluir ms parmetros, de acuerdo con las decisiones de la empresa.

Todos estos factores se conjugan por medio de valores diferentes para las constantes de peso para cada uno de ellos. Mejora en el desempeo = K1*(valor inicial - KWh/producto) +K2*(valor inicial - KW/producto) +K3*(valor inicial - %rechazo) +K4* (produccin - produccin inicial).

Las constantes K1, K2, K3 y K4, se darn de acuerdo a criterios relativos en cada empresa. Es decir los valores que se tratan de reducir se restan al valor del punto de inicio y los valores que se tratan de aumentar, se les resta el punto de inicio.

La idea de esta variable es crear un parmetro objetivo y que permita realmente mejorar en todos los aspectos.

El punto ms difcil es encontrar el balance de las constantes y deber ser realizado por un grupo multidisciplinario, formado por personas de los departamentos de control de calidad, produccin, energa o mantenimiento y anlisis de costos.

De esta forma se llegar a un valor adecuado para cada constante.

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Conclusiones

Las conclusiones de este captulo son sencillas, se presenta una metodologa de seleccin de metas y objetivos, una herramienta a seguir para el desarrollo del proyecto y una forma de comparar los resultados con los objetivos y metas planteados.

El concepto realmente novedoso e importante es el valor del ndice de mejora en el desempeo.

El concepto de desempeo (en ingls performance), involucra todos los aspectos, calidad, nivel de produccin y costos de material, este concepto se divide en servicios (agua, energa elctrica y energticos en general), materiales (materias primas del proceso) y costos de fabricacin (mano de obra, amortizacin de activos).

En este captulo no se involucr la constante de materias primas por no estar dentro de su alcance, pero puede incluirse para abarcar todo el concepto completo.

Este ndice es la base para la poder proyectar los objetivos a lograr (valor del ndice) y las metas a lograr (calendarizar detalladamente los objetivos). Adems este ndice permitir que la mejora sea integral, no solamente en el consumo de energa.

En el primer captulo se habla del hecho que al imponer el orden en materia energtica, el orden en los otros aspectos comienza a operar y pronto la planta completa empezar a mejorar en todos sus aspectos. El ndice de desempeo permite cuantificar y no hacer proyectos para mejorar de manera cualitativa, se debe conocer de manera exacta (numrica) y evaluar de acuerdo a los resultados numricos, no aspectos subjetivos.

Seguir estos lineamientos permitir una exposicin clara y adecuada de lo obtenido. En estas conclusiones se hace nfasis en que el objetivo a lograr es una mejora integral y ya no relacionar los objetivos con costos, KWh, KW y otros parmetros elctricos o econmicos por separado.

Este ndice es la gua para el planteamiento continuo de superacin en todos los aspectos, menor costo energtico, menor porcentaje de rechazo, menor costo de materias primas y mayor produccin.

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La elevacin de este ndice marcar la capacidad competitiva del producto y se puede volver un indicativo muy importante.

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Calidad de la energa y su impacto en el costo de operacin

Calidad de la energa: Conceptos bsicos

Introduccin Se describen los parmetros para evaluar la calidad de la energa: variaciones de voltaje diferentes tipos de eventos (transitorios, microinterrupciones e interrupciones por intervalos largos).

Modo de evaluacin del desbalanceo de fases, distorsin de la seal y el mtodo para analizarla.

Evaluacin del impacto econmico por la baja calidad de la energa: Tiempo de re-arranque despus de un microcorte Impacto de las variaciones de voltaje (Sags and Swells) Variaciones de voltaje generadas por la carga externa a la instalacin Prdidas generadas por armnicas Metodologa de medicin de los parmetros de calidad de energa: Medicin de perfiles Medicin de balanceo de fases Medicin de Sags and Swells Medicin de transitorios inferiores a medio ciclo de lnea. (Notches and Spikes) Soluciones comunes a estos problemas: Soporte a los equipos electrnicos Filtrado de ruido de lnea En muchas ocasiones se habla de ahorro y administracin de energa, pero no comnmente se habla del impacto en los programas de administracin sobre la falta de calidad de la energa elctrica.

El primer punto a tratar es la definicin de parmetros para evaluar la calidad de la energa elctrica y posteriormente calcular cual puede ser el impacto econmico en el costo de la produccin.

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Parmetros para evaluar la calidad de la energa. Perfiles de voltaje (evaluado en intervalos de uno o varios minutos). El perfil de voltaje se llama a la obtencin de los valores de voltaje (ya sea monofsicos o trifsicos) midiendo cada determinado nmero de minutos, evaluando el promedio, el mnimo y el mximo voltaje de cada intervalo de medicin.

El perfil de un intervalo mnimo (puede ser un da o una semana, dependiendo del caso) arroja una gran cantidad de la estabilidad del voltaje de alimentacin. Cadas de tensin y sobrevoltajes pasajeros (Sags and Swells) En muchas ocasiones existen fluctuaciones momentneas (de medio ciclo a uno 10 20 ciclos) en que el voltaje de la alimentacin presenta fluctuaciones de +/- 20 % de su valor nominal en adelante. Muchas fuentes de alimentacin de equipos electrnicos estn diseadas para operar sin energa, es decir con respaldo, pero pocas soportan esas variaciones de manera que no reflejen variaciones o interrupciones en los circuitos que alimentan.

En muchos casos estas variaciones son ms dainas que una interrupcin, logrando corromper la memoria de datos o programacin de los equipos de automatizacin. Balanceo de fases El balanceo de fases es un factor crtico en la estabilidad y eficiencia de la instalacin. Un desbalanceo superior al 1 %, ya comienza a provocar problemas serios de eficiencia en motores. Este factor es pocas veces tomado en cuenta, pero muy comnmente es uno de los principales motivos de la baja eficiencia en motores y otros sistemas industriales.

Un desbalanceo de 2 3 % puede provocar una reduccin en la eficiencia de motores y sistemas trifsicos de un 4 a 6%.

Por lo tanto el balance es de alta importancia dentro de los parmetros de calidad de energa.

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Las mediciones de balance se deben llevar a cabo con un voltmetro o analizador de redes trifsico, no es vlido llevarlo a cabo con un voltmetro monofsico en forma secuencial a cada fase. Microcortes Los microcortes son interrupciones que van desde una fraccin de semiciclo hasta 100 milisegundos. Sus efectos se dejan sentir ms bien sobre el equipo electrnico.

Los motores y sistemas de calentamiento no resienten estos cortes, pero los controladores programables, computadoras y equipo de automatizacin en general, puede sufrir desde una reinicializacin hasta un bloqueo o prdida de memoria.

Los microcortes se contabilizan en un periodo de facturacin para poder comparar con otras regiones o pases del mundo.

Incluso en algunos pases los micrcortes y el tiempo de interrupcin son cargados como multa por parte del usuario, es decir se obtiene un descuento por fallas en el servicio. Distorsin armnica La deformacin de la seal senoidal de 60 hz provoca componentes senoidales mltiplos de la seal original de 60 hz (120, 180, 240, 300 hz) que pueden ser evaluadas por medio por medio de un anlisis de Fourier.

La existencia de frecuencias mayores a 60 hz en una red de distribucin puede dar lugar a una gran cantidad de anomalas en el comportamiento de loes equipos conectados, especialmente los electrnicos.

Los capacitores de compensacin de factor de potencia pueden sufrir grandes daos, al disminuir su impedancia con el incremento de la frecuencia o al presentar efectos de resonancia al interactuar con las inductancias existentes.

Se considera, en trminos generales que una distorsin mayor al 5 % en voltaje es inaceptable y los niveles deseados estn por debajo del 3 %.

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 Transitorios de voltaje La definicin de transitorios de voltaje es: la presencia de un evento mucho menor a medio ciclo de la frecuencia de 60 hz (menos de 1 mseg) y que tiene valores por arriba de los 200 volts.

El transitorio puede ser una adicin de voltaje (un evento de voltaje del mismo signo que la seal de alimentacin) o una sustraccin (de signo contrario al voltaje de alimentacin).

Los transitorios en una lnea de alimentacin de 110, 220 440 VCA pueden tener magnitudes de centenas o miles de volts.

Se pueden deber a desconexiones abruptas de cargas inductivas, inducciones provocadas por rayos o incluso golpes directos de rayos en las lneas de alimentacin.

Estos fenmenos pueden ser devastadores sobre el equipo electrnico, a pesar de las protecciones que los equipos tienen para prevenir que estas situaciones les provoquen dao o degradacin. Nmero de cortes y tiempo de interrupcin de servicio durante un periodo de facturacin. En este parmetro se contabilizan los cortes de duracin mayor a 0.1 segs.

Este es otro parmetro indicativo de la calidad del servicio. El tiempo total de interrupcin.

Todos estos parmetros deben ser evaluados cuando se califica la calidad de la energa elctrica que se est recibiendo por parte de la compaa suministradora.

Metodologa de medicin del desbalanceo de fases y distorsin armnica Es comn encontrar medidores monofsicos en sistemas trifsicos y suponer por simplicidad que el voltaje est balanceado.

Cuando se hace una evaluacin detallada, estas suposiciones deben omitirse y obtener registro del perfil de voltaje de cada una de las tres fases y calcular el desbalance de manera porcentual.

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La forma de obtener este valor es promediar los tres voltajes con respecto al neutro y calcular la desviacin porcentual de cada fase.

El perfil de desbalance se debe incluir dentro del reporte de perfiles de voltaje. Toda esta informacin permite evaluar el impacto de la calidad de energa (o la falta de la misma) sobre la eficiencia de operacin.

El salir de ms del 1 % del balance afecta la eficiencia.

Es muy importante localizar la causa de la asimetra. Se deben hacer mediciones en el transformador que reduce a baja tensin e ir siguiendo las mediciones a lo largo de la instalacin hasta encontrar el punto a partir del cual se presenta la asimetra o desbalance.

En muchas ocasiones se encuentran cargas monofsicas provisionales que llevan muchos aos de instaladas.

Otra fuente de desbalanceo puede ser un transformador con derivaciones asimtricamente conectadas. Es muy importante revisar todas las derivaciones en los transformadores dentro de la instalacin. Uno de los puntos con mayor desbalanceo son los circuitos de alimentacin de las luminarias, se recomienda no mezclar circuitos de fuerza con ellos.

Otro punto muy importante para la simetra de las fases es la buena calidad de las tierras, ya que al existir desbalanceo, la corriente por el cable de neutro se incrementa y debe tener suficiente capacidad. Medicin de Sags and Swells

La definicin de un disturbio de este tipo es que cuenta con la duracin suficiente para hacer variar una medicin rms.

Para poder medir este tipo de disturbios se requiere de un registrador de alta velocidad que sea capaz de medir tiempos desde 8 milisegundos en adelante. Existen varias marcas de quipos especializados para estas funciones. Las marcas y modelos adecuados hacen nfasis en esta caracterstica de registro.

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Linecorder Trend Data Report Report: 1

Printed: 05/16/10 08:51:25

Page 2

Channel 1 (Vrms) Date Time Max Avg ============================================= 20/07/01 01:15:35 a.m. 441.8 437.3 20/07/01 01:10:35 a.m. 450.2 442.6 20/07/01 01:15:35 a.m. 450.4 444.6 20/07/01 01:20:35 a.m. 447.7 443.8 20/07/01 01:25:35 a.m. 448.7 442.3 20/07/01 01:30:35 a.m. 443.1 438.2 20/07/01 01:35:35 a.m. 448.3 439.0 20/07/01 01:40:35 a.m. 443.0 436.1 20/07/01 01:45:35 a.m. 443.6 438.2 20/07/01 01:50:35 a.m. 443.4 439.2 20/07/01 01:55:35 a.m. 448.0 440.9 20/07/01 02:00:35 a.m. 446.9 439.4 20/07/01 02:05:35 a.m. 445.2 442.1 20/07/01 02:10:35 a.m. 451.1 440.1 20/07/01 02:15:35 a.m. 443.4 439.0 20/07/01 02:20:35 a.m. 448.9 444.1 20/07/01 02:25:35 a.m. 451.1 442.5 20/07/01 02:30:35 a.m. 451.9 443.5 20/07/01 02:35:35 a.m. 445.3 439.9 20/07/01 02:40:35 a.m. 448.9 441.4 20/07/01 02:45:35 a.m. 453.9 446.2 20/07/01 02:50:35 a.m. 447.8 440.4 20/07/01 02:55:35 a.m. 442.6 440.8 20/07/01 03:00:35 a.m. 447.4 441.8 20/07/01 03:05:35 a.m. 450.4 442.5 20/07/01 03:10:35 a.m. 445.8 442.9 20/07/01 03:15:35 a.m. 448.2 439.8 20/07/01 03:20:35 a.m. 451.8 443.3 20/07/01 03:25:35 a.m. 442.6 438.3 20/07/01 03:30:35 a.m. 446.9 440.1 20/07/01 03:35:35 a.m. 450.3 439.9 20/07/01 03:40:35 a.m. 449.1 443.0 20/07/01 03:45:35 a.m. 445.8 440.3 20/07/01 03:50:35 a.m. 442.5 440.9 20/07/01 03:55:35 a.m. 452.1 442.0 20/07/01 04:00:35 a.m. 451.2 443.2 20/07/01 04:05:35 a.m. 450.3 441.0 20/07/01 04:10:35 a.m. 450.2 444.5 20/07/01 04:15:35 a.m. 444.2 439.1 20/07/01 04:20:35 a.m. 447.8 443.6 20/07/01 04:25:35 a.m. 452.3 440.5

Min 432.9 435.0 438.9 439.9 435.9 433.2 429.8 429.3 432.8 435.0 433.7 432.0 439.0 429.1 434.6 439.3 433.8 435.0 434.4 434.0 438.4 433.0 439.0 436.2 434.6 439.9 431.4 434.8 434.1 433.4 429.5 436.8 434.8 439.3 431.9 435.2 431.7 438.7 433.9 439.5 428.6

Figura 8.1. Reporte de tendencias de voltaje

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El muestreo debe ser de por lo menos 4 veces por ciclo y de preferencia que trabaje con valor RMS, no valor medio.

El registrador debe indicar en que da, hora, minuto y segundo ocurri el evento y localizarlo dentro del segundo por nmero de ciclo o semiciclo, as como dar la duracin de este evento.

En la mayora de los equipos, se genera un listado normalmente en hoja de clculo, a una computadora personal.

Y se enlistan los resultados por orden cronolgico, de voltaje o de duracin, segn sea el estudio que se realiza. En estos registros se puede hacer una correspondencia con las bitcoras de fallas y relacionar el efecto de estas fallas con los paros de produccin.

Esta correspondencia permite evaluar el costo de una calidad deficiente de la energa en la produccin. En muchas ocasiones, estos datos permiten decidir sobre acciones como alimentar todos los equipos electrnicos con lneas especiales reguladas o inclusive alimentadas por fuentes de poder ininterrumpibles del tipo ON-LINE, para eliminar por completo los efectos en el equipo electrnico de control.

Estos efectos tienen poco efecto en motores y otros equipos elctricos.

A continuacin se da una muestra de mediciones realizadas con un equipo de este tipo. Este reporte permite decidir la conveniencia de lneas de alimentacin reguladas independientes para el equipo electrnico.

Este tipo de soluciones puede ser cara, pero se amortiza al garantizar la continuidad de la produccin.

Medicin de transitorios inferiores a medio ciclo de lnea. Este tipo de eventos se clasifica de diferente manera que los Sags and Swells.

Estos eventos normalmente son ms energticos que los anteriores, solo de menor tiempo.

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El caso de una induccin causada por un rayo o una carga inductiva al ser desconectada sin protecciones, puede alcanzar varios cientos o miles de Volts en lneas de bajo voltaje (spikes).

Linecorder Event Data Report

Printed: 16/05/02 08:51:41

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Channel 1 (Vrms) Nbr Date Time Half-Cycle Event Type Level Duration ================================================================== 1 20/07/01 13:07:56 32 Sag 415.0 75.0 ms 2 21/07/01 03:44:40 36 Swell 496.0 8.33 ms 3 21/07/01 15:17:43 82 Sag 421.0 33.3 ms 4 21/07/01 15:31:22 75 OvrV 932.1 4.1 us 5 21/07/01 15:43:36 75 Sag 425.0 450 ms 6 21/07/01 15:45:31 25 Sag 409.0 1.02 s 7 21/07/01 23:36:44 73 Sag 422.0 8.33 ms

Figura 8.2. Reporte de mediciones de eventos (Sags and Swells) y transitorios de voltaje

Otra falla factible es la desconexin momentnea durante unos microsegundos (notches).

Estos efectos son especialmente destructivos para el equipo electrnico y pueden tener consecuencias muy importantes al no solo parar una lnea de produccin y requerir arrancarla de nuevo, sino adems producir daos serios en el equipo y necesitar su sustitucin con el consiguiente costo por detener la produccin varias horas en el mejor de los casos o incluso das. Los equipos elctricos son mucho ms inmunes a este nivel de transitorios.

Los equipos electrnicos incorporan protecciones de tipo varistor o dispositivos de descarga de gas, pero en muchas ocasiones no brindan suficiente robustez, velocidad o capacidad de proteccin.

En muchos casos dispositivos como los varistores, se degradan con el uso, perdiendo efectividad con el uso.

Para poder registrar estos eventos se utiliza equipo electrnico de adquisicin de alta velocidad.

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Los registradores para este tipo de eventos tienen la posibilidad de obtener mediciones desde un microsegundo o menos y se adquiere el valor de voltaje mximo del evento.

Los equipos ms sofisticados, pueden adquirir la forma del evento, los ms sencillos, solo su amplitud mxima.

En la figura 8.2 se presenta un ejemplo de estas adquisiciones. Estos valores fueron adquiridos con un equipo marca Telog, pero existen muchas otras marcas.

Algunas medidas de proteccin para equipos electrnicos

El aspecto ms peligroso de estos eventos es que pueden llegar a romper el valor mximo de bloqueo de rectificadores, transistores, incluso capacitores u otro tipo de componentes electrnicos, es decir el problema no es la energa involucrada, sino el voltaje de los mismos.

El primer aspecto indispensable para contar con una proteccin adecuada es una buena conexin a tierra.

Figura 8.3. Curvas de operacin de los dispositivos de proteccin.

Los dispositivos de proteccin (varistores o dispositivos de descarga de gas) lo nico que hacen es dirigir el impulso hacia tierra, desvindolo del equipo a proteger.

Si estas protecciones no cuentan con una buena conexin a tierra, nunca podr ser desviado el impulso y recaer directamente sobre el equipo.

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Los dispositivos de descarga de gas protegen de una manera muy efectiva, al presentar un punto de descarga con muy baja impedancia al ser rebasado su valor de proteccin.

Los varistores disipan por s mismos potencias muy altas al limitar este voltaje, la energa no resulta muy alta al integrarla en periodos pequeos de tiempo.

Los dispositivos de descarga de gas soportan corrientes de mucho mayor valor.

Otra opcin es filtrar con un arreglo inductor-capacitor, pero recordamos que el capacitor es susceptible a daos por el alto voltaje, aunque sea momentneo al presentarse perforaciones en el dielctrico que lo constituye. Es importante que el equipo electrnico cuente con filtros supresores en la entrada de alimentacin.

Sin embargo, estas protecciones en muchos casos son insuficientes e incluso destruidas durante los eventos.

Las solucin ms efectiva, aunque puede ser la ms cara, consiste en instalar una lnea de alimentacin especial, regulada y sostenida por una fuente ininterrumpible, de preferencia del tipo ON-LINE.

Este tipo de fuente garantizar una alimentacin adecuada para el equipo electrnico y se le conectar una proteccin adecuada y robusta a un solo punto, bien aterrizado.

No se considera una solucin tan buena el colocar pequeas fuentes por todos los puntos de carga, ya que esto no protege contra inducciones en la lnea ni efectos parecidos. Muchas ocasiones las fuentes de estos eventos transitorios estn dentro de la misma instalacin y el instalar estas fuentes sin separar las alimentaciones no es una solucin total, puede ayudar parcialmente, pero la accin completa es la instalacin de una alimentacin de voltaje separada y regulada, libre de inducciones, eventos transitorios y problemas.

Instalar un alimentacin especial puede parecer muy costosa, pero cuando se analiza el ahorro factible al no parar la lnea de alimentacin por pequeas fallas o por fallas en los equipos electrnicos, se puede considerar ua solucin factible y rentable.

De acuerdo al estudio de presencia de microinterrupciones y transitorios, se puede evaluar el tiempo de amortizacin.

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En pocas palabras, si los problemas por la existencia de microinterrupciones, transitorios y otros fenmenos, se pueden corroborar con la operacin continua de un registrador y correlacionar a las fallas de los equipos y se tiene coincidencia, ser posible evaluar el costo de estos eventos.

Con estos datos, es posible estimar el numero de horas perdidas y calcular el tiempo de amortizacin de un proyecto de tal magnitud contra el beneficio de reduccin de horas muertas en produccin.

Adems despus de realizar ese proyecto, se puede simular que fallas hubiera habido y calcular en cuanto tiempo se amortiza la instalacin de la fuente ininiterrumpible y la instalacin de las protecciones.

En ocasiones con problemas severos estas medidas se han tomado y se tiene la experiencia de haber detenido los problemas elctricos en un porcentaje muy alto.

Hubo un caso en particular, que de tener de 15 a 20 fallas por da en el sistema de adquisicin de datos (en un sistema de administracin de despachos de combustibles de una estacin de servicio) a una o dos fallas por mes. Esto significa una reduccin de 500 a 1.

La reduccin en problemas fcilmente permiti recuperar el costo del estudio y las acciones llevadas a cabo.

Metodologa de evaluacin de costos por baja calidad de energa elctrica. Lo primero que es indispensable para llevar a cabo esta evaluacin es contar con un registrador de manera continua que sea capaz de llevar una bitcora continua de eventos elctricos.

Se debe despus de tener esta informacin, observar y registrar los paros y problemas en la produccin y hacer una correlacin de fechas y horas. El evento de retraso en la produccin se considera terminado cuando el nivel se recupera totalmente (o a un porcentaje alto, 80 90 %).

Ese tiempo de recuperacin se evala en costo de horas de operacin y se obtiene el costo debido al evento capturado.

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Una demanda a la compaa suministradora es poco factible, pero una evaluacin de costos por baja calidad es muy importante para poder tomar decisiones con respecto a los proyectos de mejora de la calidad de la energa.

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Reduccin de prdidas en distribucin: Un proyecto de correccin de factor de potencia

Introduccin

La mejor manera de explicar las acciones a seguir en un proyecto de administracin de energa es con un ejemplo.

Se plantea desde su inicio un proyecto de mejora de factor de potencia, partiendo de sus implicaciones econmicas, posteriormente los aspectos tcnicos y por ltimo los aspectos financieros. Secuencia del proyecto comnmente llevada

La primera razn por la que se busca la correccin del factor de potencia es por aparecer como multa en el recibo de cobro de energa elctrica.

El departamento de contabilidad emite un llamado a evitar una multa. Si en lugar de multa o cargo por bajo factor de potencia dijera costo de energa reactiva o algo semejante, es muy posible que pasara desapercibido.

Es comn caer en el siguiente error: los costos de las materias primas no son analizados por expertos en la materia. Es decir, el costo de la energa se liquida por el departamento de contabilidad sin haber entendido realmente las razones de este cobro.

El costo de la energa elctrica debe ser estudiado de la misma forma que se busca el menor precio en las otras materias primas, involucrando al departamento de compras, produccin y en muchos casos a ingeniera tambin.

Una vez que ha sido actuada la alarma de costo extra o multa, se procede a consultar a compras o a mantenimiento sobre el concepto.

El departamento de mantenimiento, que normalmente est a cargo de algn ingeniero, ya sea elctrico, mecnico o una combinacin de las dos, procede a llamar al proveedor de material elctrico par solucionar el problema.

El proveedor de capacitores buscar la manera de vender el mayor nmero de stos e instalarlos de la manera ms sencilla.

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En muchas ocasiones (no conviene corregir el factor de potencia arriba de 0.92 0.93 por cuestiones econmicas), el proveedor buscar corregir hasta 0.95 o ms, para poder vender mayor nmero de elementos capacitivos. Otro punto es que el proveedor buscar instalar todos los capacitores juntos y lo ms cercano al transformador de alimentacin, o peor an, en la lnea de alto voltaje de la entrada o de distribucin.

Una vez llevada a cabo la instalacin de los capacitores, el proveedor solucion el problema (la multa desaparece) y l vendi e instal capacitores por una cantidad razonable de dinero. Existen varios problemas tcnicos que no quedaron solucionados:

1.

El clculo de los capacitores se lleva a cabo con base en mediciones promediadas en

todo el mes, mostradas en el recibo de energa elctrica. Este es un procedimiento habitual, incluso es un servicio que en ocasiones presta el personal de la compaa suministradora.

2.

Este clculo no toma en cuenta el perfil de energa reactiva a compensar, es decir si

los capacitores quedan continuamente conectados en la subestacin, cuando la planta disminuya su produccin, existe el riesgo de SOBRECOMPENSAR el factor de potencia.

3.

No se corrige el problema de exceso de corriente reactiva en el interior de la planta,

solo se solucion su cobro por parte de la compaa suministradora.

4.

No se realiz un anlisis del valor ptimo de compensacin del factor de potencia

inicial, pudiendo ser una solucin ms cara en material que el valor realmente necesario. 5. No se analiz si los capacitores y su combinacin de valores es realmente la ms

conveniente. Se pueden buscar los valores ms comerciales, que tengan menor precio por KVAr de compensacin que simplemente acumular el valor necesario por medio de una suma de valores.

6. 7.

Se desconocen los resultados del proyecto y la relacin costo beneficio del mismo. El proveedor en muchas ocasiones no mide el estado de los bancos de capacitores

instalados, los cuales pueden tener problemas de desbalanceo o de estar en pleno proceso de degradacin.

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8.

Puede existir algn problema de resonancia de los bancos de capacitores en

presencia de distorsin armnica fuerte. Estos efectos pueden llegar a presentar casos tan graves como explosiones de los capacitores de tremenda fuerza; al realizar el estudio se comprueba el contenido armnico y se verifica que sea muy poco probable este problema, o en caso contrario, se tomarn las medidas correspondientes.

Por ltimo: se lleva a cabo el proyecto y se olvida, nunca se verific su xito, recuperacin econmica o resultados reales.

La antes descrita es la secuencia ms comn de un proyecto de este tipo.

Secuencia del proyecto llevado desde el punto de vista de administracin de energa. En este caso se analizar el procedimiento a seguir de este proyecto desde el punto de vista de administracin de energa.

Primer paso: se detecta el exceso de costo de energa en una reunin de anlisis de

costos.

Segundo paso: se involucra al personal adecuado para este proyecto.

Tercer paso: en caso de no tener equipo de medicin requerido para este anlisis (un

analizador de redes trifsico con capacidad de registro programable y un ampermetro de gancho), se sugiere contratar personal especializado que cuente con l. El costo de este estudio se ver perfectamente soportado por sus resultados.

Cuarto paso: Con los resultados del estudio, se puede analizar detalladamente el

punto de compensacin ms adecuado, calcular su recuperacin econmica y efectuar un estudio de valor presente de los costos de energa y del proyecto. En estos beneficios se podrn observar indirectos tales como mejora en la regulacin, disminucin de prdidas internas y disminucin de sobre - voltajes en periodos de bajo consumo de energa (tales como das de descanso). Estos beneficios pueden redundar en disminucin de fallas de equipo de cmputo y telefona; adems de proporcionar informacin importante actualizada de los consumos de la planta.

Los tiempos de amortizacin y utilidades del proyecto son tratados en un captulo

previo.

77

De esta manera se tiene un control completo de los costos, los beneficios econmicos y tcnicos, la recuperacin de la inversin desde el punto de vista financiero y la capacidad de demostrar que el proyecto ha sido exitoso (inclusive con utilidades).

Comparacin entre ambas secuencias

En ambos casos el objetivo inicial de corregir el factor de potencia bajo se llev a cabo, pero los resultados despus de un ao son totalmente diferentes:

En el primer caso nadie recuerda el proyecto y no se puede evaluar su grado de xito. En el segundo caso, se puede demostrar su xito econmico e inclusive mejoras tcnicas. Se demostr que un proyecto de administracin de energa es rentable y que conviene invertir las utilidades para proyectos de este tipo subsecuentes.

La diferencia en ambos casos es muy grande, va del olvido a poder demostrar el xito y contar con apoyo para seguir la lnea de administracin de energa. Resultados prcticos de llevar el proyecto ordenadamente desde el punto de vista de administracin de energa

Las ventajas de basar el procedimiento tcnico de correccin de factor de potencia en un estudio llevado a cabo seriamente por un consultor diferente al proveedor de material elctrico son: 1. La correccin del factor de potencia se lleva a cabo desde el origen del problema, ya

que un estudio correctamente ejecutado encontrar los puntos ptimos de compensacin. Es importante mencionar que la compensacin del factor de potencia se lleva a cabo desde el punto de instalacin de los capacitores hasta la compaa suministradora, es decir, la nica forma de compensar totalmente es colocar los capacitores en paralelo a cada una de las cargas. Esta solucin no siempre es prctica desde el punto de vista tcnico y econmico, pero se debe llegar a un compromiso en el que las cargas se agrupan y manejan por bloques. 2. Se disminuirn las cadas de voltaje en los circuitos alimentadores, debido a la

reduccin de energa reactivo en ellos. Esta es una de las razones por las cuales se cobra la multa; haber solucionado el problema a la compaa suministradora no significa que el valor de la multa no afecte indirectamente el costo de la energa en la instalacin.

78

3.

Resolver los problemas factibles de sobre - voltajes y obtener informacin sobre los

perfiles de consumo y demanda es de suma utilidad, ya que estos datos pueden redundar en prevenciones de alto costo para la planta, no solo por el valor de las reparaciones, sino por evitar el tiempo de paro por problemas elctricos.

Es comn que las fallas de equipo electrnico sensible a la calidad de la energa ocurra en das de descanso, ya que una sobrecompensacin tiende a provocar sobrevoltajes cuando la carga es baja. Los equipos que normalmente se encuentran conectados de manera permanente son los equipos de cmputo y telecomunicaciones, que resultan ser los ms sensibles a una mala calidad de la energa. 4. La informacin que se obtiene de estas mediciones es til para proyectos

subsecuentes de administracin de energa, permite encontrar problemas en el suministro de energa y tener un conocimiento ms profundo de la planta.

Como resultado lateral de un proyecto de este tipo es el conocimiento real del estado elctrico de la instalacin.

5.

Si se presentan modificaciones en la planta y el valor del factor de potencia vuelve a

bajar por incremento de carga, se tiene la documentacin adecuada para corregir exclusivamente el rea en cuestin y justificar la reduccin de factor de potencia, permitiendo solicitar fondos necesarios para volver a corregirlo.

6.

Evita que haya malas interpretaciones por parte de la direccin, al efectuar

expansiones y volver a sufrir una reduccin en el factor de potencia. Aspectos tcnicos

Los aspectos tcnicos de llevar a cabo la compensacin ordenadamente no se cubrirn en este captulo, ya que el enfoque es bsicamente sobre administracin de energa.

Sin embargo es importante mencionar las consecuencias tcnicas de no llevar a cabo un estudio serio inicial sobre los aspectos elctricos de la planta. 1. En algunas ocasiones (ms bien raras, pero s ha ocurrido) se han encontrado errores

de importancia entre las mediciones llevadas a cabo por la compaa suministradora y por el equipo instalado para este estudio. Como es obvio, las diferencias de medicin siempre han sido a favor de la compaa suministradora.

79

Se han hecho reclamaciones con la documentacin correspondiente y se han tramitado devoluciones.

Adems, se ha podido valuar el ndice de utilizacin de los transformadores y revisado el estado de las protecciones termomagnticas.

2.

Se han detectado problemas que no eran evidentes al llevar a cabo la instalacin del

equipo, tales como conexiones flojas o puntos calientes. Aspectos econmicos

El costo de un estudio normalmente se recupera al momento de hacer la adquisicin e instalacin de los capacitores de compensacin.

Los estudios gratuitos no existen, el proveedor de material elctrico que ofrece el estudio de manera gratuita, lo cobra en la venta e instalacin de los capacitores.

Adems del hecho de no generar un reporte de tipo imparcial y si llega a encontrar un problema elctrico, se reservar la oportunidad y manera de decirlo para su conveniencia. Esto es un hecho, nadie trabaja gratis. El contar con un estudio hecho ya sea por el departamento de mantenimiento de la empresa o por un consultor externo, (contratado expresamente para eso) que garantice los resultados y se responsabilice de verificar la calidad de la operacin de montar los capacitores de acuerdo a sus especificaciones, resulta muy conveniente.

Adems el consultor podr ayudar a evaluar los aspectos econmicos de recuperacin de inversin y dar una imagen lo ms realista posible.

Reporte de resultados y seguimiento

Los resultados de este proyecto

deben ser interpretados muy cuidadosamente, la

correccin del factor de potencia se hace por medio de comparar antes y despus de las acciones realizadas. El clculo de estas diferencias permite calcular si el proyecto fue redituable y cumpli los objetivos calculados en los tiempos correctos.

Para llevar a cabo estos clculos, se sigue la siguiente metodologa:

80

1.

Se observa el factor de potencia en la factura (despus de realizar los cambios) y se

contabiliza la energa reactiva (KVArh).

2.

De acuerdo con el procedimiento (si es posible instalar un medidor de horas) de

operacin, se encuentra el nmero de horas que cada banco ha estado operativo en el mes. De esta manera se conoce la cantidad de energa reactiva (KVArh - capacitivos) generada por cada uno de los bancos.

Se calculan los KVArh, multiplicando el valor de cada uno de los bancos (KVAr) recin instalados por el nmero de horas correspondiente a su operacin mensual.

3.

Se calcula el factor de potencia agregando el valor correspondiente a los bancos y

sus horas de operacin al valor registrado en el recibo y se calcula el factor de potencia de esa manera.

4.

Se calcula el costo del factor de potencia con el valor de KVArh obtenido por esa

suma.

5.

Se calcula la diferencia de costos y esa ser la disminucin de costos por el proyecto

de correccin de factor de potencia. Normalmente la recuperacin de la inversin de un proyecto para corregir factor de potencia es del orden de seis meses, cuando se corrige a 0.93, si se corrige a valores mayores, el tiempo puede prolongarse hasta ms de un ao.

Es razonable considerar como utilidad del proyecto un periodo de por lo menos seis meses ms y despus se podr considerar como el valor real de operacin. El proceso de medicin, comparacin de factor de potencia y clculo de diferenciales de costo se dejar de hacer una vez que el proyecto se considere cerrado, es decir despus de haber terminado de rendir sus utilidades (aproximadamente seis meses despus de haber recuperado la inversin inicial).

Es importante llevar a cabo el clculo de la parte econmica a valor presente, es decir, aplicar el inters compuesto con la inflacin a cada mes, adems de aplicar las tarifas actuales de energa elctrica.

El hecho de seguir este procedimiento de documentacin permite demostrar la rentabilidad del proyecto, es decir, se amortiza y despus produce hasta utilidad. El manejo de estos dos parmetros (recuperacin de inversin) y utilidad satisface ampliamente a los

81

departamentos de direccin y finanzas, ya que ven la inversin en los trminos que acostumbran y no se pierden tratando de entender trminos elctricos.

Adems el mtodo de clculo es muy confiable y se puede sostener ante personas de carcter totalmente tcnico, financiero o administrativo.

Se cita este proyecto, por ser tpicamente el primer paso a seguir en cualquier ordenamiento de administracin de energa.

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Reduccin de prdidas en distribucin: Localizacin y anlisis de prdidas en alimentadores

Introduccin En el caso de contar con circuitos alimentadores es muy importante que lleven a cabo su trabajo con eficiencia.

El clculo de prdidas por transmisin debe incluir el hecho de la influencia del efecto piel skin effect que aumenta con el dimetro del conductor, anlisis de potencia disipada por transmisin, anlisis de efectos de reactancia inductiva en calibres superiores a 4/0, clculo de estas prdidas reflejadas directamente a costos de facturacin.

Tambin se requiere llevar a cabo un anlisis de recuperacin de la inversin por cambio de calibres de cables y re-enrutado de los mismos. En este anlisis se calcula el costo de las prdidas que se pueden evitar contra el costo de las modificaciones a realizar en el proyecto.

Las mejoras en la calidad de energa al reducir prdidas, son un resultado indirecto y difcil cuantificar, ya que la mejora en regulacin de voltaje es significativa. Una mejor regulacin de voltaje trae como consecuencia una mayor resistencia a generacin de armnicas de voltaje en presencia de armnicas de corriente.

La reduccin de prdidas en horas de no-operacin de los equipos por falla puede llegar a ser muy importante, especialmente en equipos electrnicos sensibles y sistemas de iluminacin con balastros electrnicos.

Se analiza el compromiso econmico de la compensacin distribuida del factor de potencia en una instalacin elctrica.

La distribucin de capacitores tiene grandes beneficios al disminuir las corrientes circulantes por los cables alimentadores, pero tambin debe tomarse en cuenta que debido a la caracterstica de la impedancia de los capacitores (1/c), su impedancia disminuye a altas frecuencias, siendo favorable para la circulacin de corrientes armnicas.

Todos estos puntos se vern en el transcurso del captulo.

83

Prdidas en alimentadores

Las prdidas en los circuitos alimentadores obedecen a tres factores principales: Efecto Joule, resultado de la relacin I2R, que est directamente en relacin de la seccin transversal con la corriente circulante elevada al cuadrado. Efecto piel Skin Effect, relacionado con el comportamiento de los conductores a diferentes frecuencias. Este efecto llega a ser muy importante en sistemas con distorsin armnica de corriente alta y calibres superiores a 4/0. Reactancia inductiva como funcin de la frecuencia. Este efecto se presenta al existir distorsin armnica en las corrientes circulantes por los cables, sucede de manera semejante al efecto piel skin effect.

El primer punto, clculo de potencia disipada en los alimentadores por efecto Joule, es relativamente conocido. Los criterios de seleccin de calibres se manejan desde el punto de vista de ampacidad o cada de voltaje, pero raras ocasiones se analiza desde el punto de vista de prdidas energticas y su costo de operacin.

Para hacer este clculo se procede de la siguiente manera:

Se calcula la corriente circulante mxima de la instalacin, se toma el peor caso, que puede ser cuando la corriente tiene forma de onda cuadrada, es decir, se tiene la presencia de la corriente fundamental y las armnicas impares en relacin 1/n de amplitud, donde n es el mltiplo de la armnica en cuestin.

Es factible conocer el valor de la resistencia por metro de cable y por lo tanto su valor en ohms/metro, al contar con estos datos se analiza la potencia disipada por unidad de longitud (metros).

Para el caso de corriente con forma de onda cuadrada (el peor de los casos para cargas no lineales electrnicas).

Este valor de KW, se multiplica por el nmero de horas de operacin de la instalacin al mes y se obtiene el costo en energa por metro de cable alimentador. Tambin se considera el costo de la demanda por mes de operacin.

Al lograr los valores unitarios de disipacin de energa por metro, es posible cuantificar de acuerdo al nmero de metros de cableado las prdidas mensuales por transmisin.

84

De la comparacin de los diferentes calibres involucrados y sus costos de operacin y adquisicin se podr generar la opcin ms adecuada desde el punto de vista de valor de la inversin. En el segundo punto se lleva a cabo el mismo procedimiento, pero se incluye el efecto de disminucin de seccin transversal de conduccin por efecto de la frecuencia.

Nuevamente, si en la instalacin se colocarn equipos electrnicos altamente generadores de armnicas de corriente (variadores de velocidad, rectificadores y otros equipos electrnicos de potencia), se supone el peor de los casos que es el de una forma de onda cuadrada de corriente. El tercer punto sigue la misma lnea del anterior y se recomienda el mismo procedimiento.

Es importante mencionar que en este captulo se analiza el peor caso, una corriente con forma de onda cuadrada.

En el caso de instalaciones existentes se recomienda llevar a cabo mediciones de formas de onda y tomar los peores casos con un "extra" para evitar que cualquier carga nueva o sobrecarga desve los resultados buscados. Los clculos convencionales no analizan el costo de una opcin de mayor calibre del obtenido por los criterios de ampacidad y regulacin de voltaje. Diferencias en la calidad de la energa al seleccionar la mejor opcin de cables alimentadores.

Al contar con una menor resistencia, un menor efecto piel skin effect y una menor reactancia inductiva, la calidad del voltaje en las cargas ser mayor, se presentar una menor distorsin de la seal de voltaje.

Es importante recordar que la distorsin de voltaje es el resultado de la suma de un voltaje senoidal (partiendo del hecho que el voltaje recibido lo es) y una seal no senoidal de corriente provocando una cada de voltaje a travs de la impedancia de la lnea de distribucin. Si el valor de esta impedancia se disminuye, la deformacin del voltaje en el punto final disminuye, es decir, se cuenta con una lnea de distribucin ms robusta.

85

V carga 400 300 200

Vmax = 306.5 V Este Vcarga corresponde a una lnea de transmisin con impedancia de 0.025 ohms (adecuado para el criterio de cada de 3% de voltaje).

100
Prdidas = 1.308 KW

0 -100 -200 -300 -400 1 25 49 73 97 121 145 169 193 217 241 265 289 313 337 361

V carga 400 300 200 100 0 -100 -200 -300 -400 1 25 49 73 97 121 145 169 193 217 241 265 289 313 337 361
Vmax = 291.97 V Este Vcarga corresponde a una lnea de transmisin con impedancia de 0.1 ohms.

Prdidas = 5.418 KW

V carga 300 200 100 0 1 -100 -200 -300 25 49 73 97 121 145 169 193 217 241 265 289 313 337 361
Prdidas = 12.398 KW Vmax = 267.29 V Este Vcarga corresponde a una lnea de transmisin con impedancia de 0.25 ohms

Voltaje y Corriente
400 300 200 100 0 -100 1 -200 -300 -400 27 53 79 105 131 157 183 209 235 261 287 313 339

Voltaje y corriente medidos en el punto de alimentacin. V = 311.12 Seno (120 t) I = (V/1)Seno(120t+25/180) Cos = 0.90 => 25 grados Ntese la distorsin de la corriente cerca del cruce por cero.

Figura 10.1. Grficas de deformacin de voltaje por efecto de una corriente no senoidal con una impedancia de transmisin.

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Es muy comn que las cargas no lineales (tpicamente equipos de electrnica de potencia) como los variadores de frecuencia de gran tamao generan una corriente con un alto nivel de distorsin al conectarse a una fuente de voltaje senoidal con impedancia cero, pero si esta impedancia no es tan baja, la distorsin de la corriente provoca una suma no senoidal a la forma de onda de voltaje, provocando a su vez que el voltaje entregado en la carga se distorsione y a su vez la corriente tendr una mayor riqueza armnica.

En que punto se detiene este efecto, no es posible saberlo, depende de cada caso, pero puede tener resultados tan dainos como la mala operacin del equipo o incluso su dao permanente, con las consecuencias imaginables por paro de procesos.

En la figura 10.1 se incluye una grfica mostrando el efecto de adicionar a un voltaje senoidal, una seal de voltaje resultante de la cada provocada por una seal de corriente con forma de onda cuadrada en una impedancia que es variable con la frecuencia (por el efecto piel).

Es realmente interesante observar la deformacin causada en el voltaje. Si esto se vuelve un efecto degenerativo, el voltaje puede terminar con un espectro armnico excesivo y daar a la carga que alimenta como consecuencia de las armnicas que ella misma genera. Es evidente que si el circuito electrnico cuenta con sistemas de deteccin de cruce por cero de voltaje ( como en el caso de rectificadores controlados ), se empezarn a tener fallas de operacin.

Es evidente la degradacin de la forma de onda del voltaje de alimentacin y por lo tanto como consecuencia la operacin del equipo.

Hay dos aspectos muy interesantes a tratar en las grficas presentadas en la figura 10.1, las prdidas en una instalacin con una corriente de 400 Amps aproximadamente por fase en un cable alimentador a 440 Vca, son de 1.308 KW por fase (cumpliendo el criterio de cada del 3% de potencial en el extremo de la carga).

Si se considera una operacin de 24 horas, 6 das por semana el costo de las prdidas generadas es de 1.3 KW de demanda y 748 KWh por mes (aproximadamente $800.00 al mes a precios de Enero 2001 para la regin NE de Mxico), en el segundo y tercer caso, las prdidas sern de aproximadamente $3,200 y $7,000 por mes de operacin por cada fase.

87

Si se considera una instalacin trifsica con vida til de 30 aos, el costo de las prdidas a valor presente ser de $864,000 y en el segundo y tercer caso de $3,456,000 y de $7,560,000. Es evidente que el costo de contar con un cableado adecuado, adems de una menor distorsin en la alimentacin de las cargas (la distorsin ya resulta evidente en la tercera grfica), conviene a la larga. Distribucin de capacitores para compensacin del factor de potencia

Como ya se pudo observar, el exceso de corriente circulante se paga muy caro en cuanto a prdidas y factible distorsin de la seal de alimentacin, que redunda en una mala operacin e incluso dao de los equipos.

La solucin convencional de conectar la compensacin de los capacitores en la subestacin, permite corregir el cobro por bajo factor de potencia en la factura de energa elctrica, pero no corrige nada en el interior de la instalacin.

La razn exacta de los capacitores es la de proporcionar la corriente reactiva que requieren las cargas inductivas. Si el capacitor se conecta en paralelo con la carga las trayectorias de alimentacin de la corriente reactiva a la carga se vuelven lo ms corto posible y por lo tanto las prdidas por transmisin se minimizan.

Otro punto importante es que una red compensada puntualmente es ms robusta y tiene la capacidad de responder a una necesidad transitoria de corriente de manera ms rpida.

La impedancia de los capacitores disminuye conforme aumenta la frecuencia, por lo que el concentrarlos en una parte de la instalacin favorece la presencia de componentes de alta frecuencia, mientras que al estar localizados cerca de las cargas y distribuidos este efecto es ms difcil de observar.

La instalacin correcta de los bancos de capacitores requiere de una inversin ms alta que el concentrarlos a todos en la subestacin principal, pero se observar una marcada mejora en cuanto a regulacin de voltaje y comportamiento transitorio de los voltajes de alimentacin. Un error muy comn es colocar un banco automtico de capacitores en la conexin de bajo voltaje del transformador, ya sea de la subestacin principal o de subestaciones internas.

88

Esa solucin adolece de corregir el problema hacia fuera de la instalacin, pero no desde su origen.

Esta forma de corregir el factor de potencia es la preferida por los proveedores de equipo elctrico, por el alto costo y los aparentes buenos resultados que presenta.

Este es un caso exacto de la inconveniencia de ponerse en manos del proveedor de servicios, ya que l ver por sus ventas y no por el correcto comportamiento de la instalacin.

Las prdidas son directamente proporcionales al cuadrado de la corriente circulante, de manera que mejorar el factor de potencia en un cable alimentador redituar de manera cuadrtica, es decir, una reduccin de un 10% en la corriente resulta en una reduccin del 21% de las prdidas.

Si la compensacin del factor de potencia no se hace de manera puntual esas prdidas se absorben dentro de la instalacin, a pesar de contar con un factor de potencia global aceptable. Conclusiones

Es evidente que existen grandes beneficios de una seleccin correcta de los cables alimentadores:

1.

Disminucin de prdidas por transmisin. Tomando un clculo de vida til de la

instalacin de 30 aos, se puede calcular la conveniencia de seleccionar cable sobredimensionado. 2. En presencia de armnicas se debe tomar en cuenta que el efecto piel skin

effect, puede llegar a hacer ms conveniente colocar cables dos paralelos que uno de gran seccin transversal.

3.

La distorsin del voltaje en la carga cuando se presentan componentes armnicas

de corriente aumenta de manera importante al tener un cable alimentador pequeo. 4. Una manera importante de reducir prdidas y distorsin de voltaje en la carga es

compensando de manera puntual el factor de potencia, se reduce la corriente y se da una mayor robustez a la instalacin elctrica.

89

5.

Al tener una menor distorsin, la operacin de los sistemas elctricos (motores de

induccin, por ejemplo) y electrnicos operarn con menor nmero de fallas y mayor eficiencia. 6. En caso de una eventualidad como un corto circuito, la instalacin es ms robusta

a accidentes y las posibilidades de catstrofes disminuye.

Los arranques de los motores de induccin son ms seguros y fuertes, disminuyendo el consumo de energa por arranque, corriente pico y vibraciones en la flecha y carga al arranque.

90

Reduccin de prdidas en distribucin: Criterios de seleccin de calibre de conductor en instalaciones afectadas por armnicas.
Introduccin

Como es bien conocido, una forma de onda no senoidal, puede ser representada como una suma de seales senoidales de frecuencia mltiplo de la original. Se conoce como anlisis de Fourier el mtodo que permite conocer los valores de estas corrientes de frecuencia mltiplo de la original (es decir, componente fundamental y armnicas) (Ref. 1) Los anlisis se llevaron a cabo para el caso de la frecuencia de alimentacin de 60 hz.

Existe un efecto conocido como Efecto Piel (Skin effect) por medio del cual se explica que un conductor vara su seccin transversal de conduccin de acuerdo con la frecuencia. (Ref. 2). Segn este efecto, la carga elctrica ocupa una seccin transversal de acuerdo a la frecuencia en que oscila, es decir, la diferencia entre las densidades de corriente de las distintas zonas de una seccin transversal se hace ms pronunciada.

Mientras mayor sea la frecuencia, menor densidad de flujo ocupa el centro del conductor. Esto se expresa por la siguiente ecuacin:

Jx = Jr

ber mx + jbei mx ber mr + jbei mr

(1)

Donde: Jx = densidad de flujo a una distancia x del centro del conductor Jr = densidad de flujo para el radio total del conductor ber mx = componente real de la expansin bessel de mx bei mx = componente imaginaria de la expansin bessel de mx ber mr = componente real de la expansin bessel de mr bei mr = componente imaginaria de la expansin bessel de mr

j = -1

91

m=
Donde

(2)

= velocidad angular de la corriente en rad/s = permeabilidad del conductor

= resistividad del material

x = distancia al centro del conductor en metros r = radio externo del conductor en metros

Figura 11.1. Dibujo de seccin transversal del conductor

La magnitud e importancia del efecto piel no solamente se incrementa con la frecuencia, sino tambin con el calibre y forma fsica del conductor, pero es independiente de la magnitud de la corriente.

En pocas palabras, para mayor frecuencia, menor seccin transversal de conduccin, por lo tanto mayor resistividad por unidad de longitud para las mismas caractersticas fsicas.

Como la corriente presente en un conductor puede ser representada como la suma de una serie de corrientes senoidales de diferentes frecuencias, las prdidas ocasionadas por efecto Joule totales sern iguales a la suma de las prdidas ocasionadas por cada una de las componentes. Como referencia para fundamentar este mtodo de clculo nos basamos en el teorema de superposicin.

92

De esta manera, se evala la resistencia por metro en cada una de las frecuencias armnicas de la fundamental de 60 hz y se obtiene un valor de resistencia por metro para ellas, posteriormente se procede a obtener la disipacin por unidad de longitud para cada valor de las corrientes armnicas y se calcula la resistencia equivalente para esa disipacin. De este anlisis se podr ver el incremento de resistencia aparente en el conductor.

Una vez calculada la disipacin total de potencia se encuentra el valor del calibre del conductor ms adecuado para dicha disipacin

El incremento de calibre ser diferente para cada contenido armnico diferente de la corriente, ya que la variacin de seccin transversal depende de la frecuencia y las prdidas dependen de la relacin entre magnitudes de la fundamental y sus armnicas.

Este artculo pretende pasar de la solucin comn, que consiste en decir que se suba un 10 20% la seccin transversal del conductor en presencia de armnicas a realmente encontrar un valor con un grado aceptable de certidumbre sobre las medidas a tomar en cuanto a la presencia de corrientes armnicas en una determinada instalacin elctrica.

Para estos clculos se tomaron los datos de los conductores a 20 grados Celsius en corriente directa y se recalcularon a 75 y 90 grados Celsius. Esta es una primera aproximacin y se considera bastante aceptable para una idea clara del fenmeno. Metodologa de anlisis

Se procede a obtener de las tablas de los fabricantes de conductores sobre dimensiones y caractersticas del cable desnudo de cobre. Vale la pena mencionar que la ampacidad (mxima capacidad de conduccin de corriente), depende ms del aislamiento que de las caractersticas de cable en s.

Con estas tablas se obtienen los valores nominales (segn el fabricante Conductores Monterrey) de resistencia a frecuencia 0 hz (corriente directa) y 20 grados Celsius.

93

El valor de resistencia a 75 y 90 grados Celsius es calculado con el criterio:

t + T R 2 = R1 2 t1 + T

(3)

Donde R2 = resistencia a la temperatura t2 R1 = resistencia a 20 grados Celsius t1 = 20 grados Celsius (293.5 0K) t2 = temperatura en grados Celsius a la cual se quiere calcular R2 T = temperatura absoluta Clculo de prdidas a diferentes frecuencias

El caso ms drstico en cuanto a contenido armnico es el de una onda cuadrada cuyas armnicas tienen una relacin de magnitud 1/n para la n armnica, es decir 1 para la fundamental, 1/3 para la armnica 3 y as en adelante. La onda cuadrada simtrica no contiene componentes pares. Los valores se calcularon hasta la armnica 25 (1500 hz).

En la siguiente tabla se relaciona mr y k

mr = 15.84 10 - 4

r f R cd

(4)

mr = producto del radio en metros por el valor m calculado en la ecuacin 2

r = permeabilidad relativa del cobre = 1

f = frecuencia de la corriente en Hertz Rcd = resistencia en Ohms a frecuencia cero (corriente directa) En ambiente industrial, se considera suficiente el analizar hasta la armnica nmero 25 (con una frecuencia de 1,500 hz), ya que valores de ms de 1500 hz no se consideran importantes por tener un valor normalmente muy bajo. Para lograr el clculo de esta tabla, se utiliz la siguiente metodologa:

94

1) Se calcul un valor

mr = 15.84 10 - 4

r f R cd

para

diferentes

frecuencias

valores de Rcd , a 75 y 90 grados Celsius, para cable estaado y sin estaar, y los calibres del 16 AWG a 1000 kcm.

Todas estas operaciones arrojaron una tabla de gran tamao y un enorme nmero de valores, a continuacin se presenta una pequea parte de dicha tabla, para efectos demostrativos, reducindola a solo los casos de 75 grados Celsius, armnicas pares y caso de cable sin estaar.

Calibr R (20 e gC) AWG, ohm/km kcm 16 13.4000 14 12 10 8 6 4 2 1/0 2/0 3/0 4/0 250 300 350 400 500 600 750 1000 8.4000 5.3200 3.3400 2.1000 1.3200 0.8310 0.5230 0.3290 0.2610 0.2070 0.1640 0.1390 0.1160 0.0991 0.0868 0.0694 0.0578 0.0463 0.0347

R (20 gC) ohm/m 0.01340 0.00840 0.00532 0.00334 0.00210 0.00132 0.00083 0.00052 0.00033 0.00026 0.00021 0.00016 0.00014 0.00012 0.00010 0.00009 0.00007 0.00006 0.00005 0.00003

R a 75 gC 75 0.01630 0.01022 0.00647 0.00406 0.00255 0.00161 0.00101 0.00064 0.00040 0.00032 0.00025 0.00020 0.00017 0.00014 0.00012 0.00011 0.00008 0.00007 0.00006 0.00004

mr (60 hz) ohm/m 0.09612 0.12140 0.15254 0.19252 0.24279 0.30624 0.38596 0.48651 0.61340 0.68869 0.77332 0.86881 0.94371 1.03304 1.11765 1.19422 1.33556 1.46346 1.63514 1.88877

mr (180 hz) ohm/m 0.16648 0.21026 0.26421 0.33345 0.42053 0.53042 0.66850 0.84266 1.06245 1.19285 1.33943 1.50481 1.63455 1.78927 1.93583 2.06845 2.31326 2.53478 2.83214 3.27145

mr (300 mr (420 Mr (540 mr (660 mr (780 mr (900 mr mr mr mr hz) hz) hz) hz) hz) hz) (1020 hz) (1140 hz) (1260 hz) (1380 ohm/m 0.21492 0.27145 0.34109 0.43048 0.54290 0.68477 0.86304 1.08787 1.37161 1.53996 1.72920 1.94271 2.11019 2.30994 2.49915 2.67036 2.98641 3.27239 3.65628 4.22342 ohm/m 0.25430 0.32118 0.40359 0.50935 0.64237 0.81023 1.02116 1.28719 1.62291 1.82210 2.04601 2.29864 2.49681 2.73316 2.95704 3.15961 3.53357 3.87195 4.32616 4.99722 ohm/m 0.28835 0.36419 0.45763 0.57755 0.72838 0.91871 1.15788 1.45954 1.84021 2.06607 2.31996 2.60642 2.83112 3.09911 3.35296 3.58266 4.00669 4.39038 4.90541 5.66632 ohm/m 0.31878 0.40263 0.50592 0.63851 0.80525 1.01567 1.28009 1.61358 2.03443 2.28413 2.56481 2.88150 3.12992 3.42619 3.70684 3.96078 4.42956 4.85374 5.42313 6.26435 ohm/m 0.34655 0.43770 0.55000 0.69413 0.87540 1.10415 1.39160 1.75414 2.21166 2.48311 2.78824 3.13252 3.40258 3.72466 4.02976 4.30582 4.81544 5.27658 5.89557 6.81007 ohm/m 0.37225 0.47017 0.59079 0.74562 0.94033 1.18605 1.49482 1.88425 2.37570 2.66729 2.99506 3.36487 3.65496 4.00093 4.32866 4.62520 5.17262 5.66795 6.33285 7.31518 ohm/m 0.39629 0.50053 0.62895 0.79377 1.00106 1.26265 1.59136 2.00594 2.52913 2.83954 3.18848 3.58218 3.89100 4.25932 4.60821 4.92390 5.50667 6.03399 6.74184 7.78761 ohm/m 0.41896 0.52915 0.66491 0.83917 1.05831 1.33486 1.68237 2.12066 2.67376 3.00193 3.37082 3.78703 4.11352 4.50290 4.87174 5.20549 5.82159 6.37907 7.12739 8.23297

mr (1500 hz) hz) ohm/m ohm/m ohm/m

0.44046 0.46095 0.48058 0.55631 0.58220 0.60698 0.69903 0.73156 0.76271 0.88223 0.92328 0.96259 1.11261 1.16439 1.21396 1.40335 1.46866 1.53118 1.76870 1.85101 1.92981 2.22948 2.33323 2.43256 2.81097 2.94178 3.06702 3.15598 3.30284 3.44345 3.54380 3.70871 3.86660 3.98137 4.16664 4.34403 4.32461 4.52586 4.71853 4.73396 4.95427 5.16518 5.12174 5.36008 5.58827 5.47261 5.72728 5.97110 6.12032 6.40514 6.67782 6.70641 7.01850 7.31729 7.49313 7.84184 8.17568 8.65544 9.05823 9.44386

Figura 11.2. Tabla 1: Clculo de mr para diferentes calibres y frecuencias armnicas impares hasta el valor 25 (1500 hz) a 75 grados Celsius y cable sin estaar.

2) Los resultados de esta tabla se corren a travs de los valores expresados en otra tabla, a travs de una rutina de interpolacin lineal.

Se toma el valor de mr de la tabla 1 y por medio de una rutina de interpolacin, basada en los valores de la tabla 2, se encuentra el valor de K que corresponde y se genera la tabla 3. Estos clculos fueron efectuados por medio de Excell y se dise una rutina de interpolacin lineal en Visual Basic que se utiliz como funcin.

95

Tabla de Efecto Piel (Skin Effect)

mr 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 k 1 1 1.00001 1.00004 1.00013 1.00032 1.00067 1.00124 1.00212 1.0034 1.00519 1.00758 1.01071 1.0147 1.01969 1.02582 1.03323 1.04205 1.0524 1.0644 1.07816 1.09375 1.11126 1.18069 1.15207 1.17538 1.20056 1.22753 1.2562 mr 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 5 5.2 5.4 5.6 5.8 6 6.2 6.4 k 1.28644 1.31809 1.35102 1.38504 1.41999 1.4557 1.49202 1.52879 1.56587 1.60314 1.64051 1.67787 1.71516 1.75233 1.78933 1.82614 1.86275 1.89914 1.93533 1.97131 2.0071 2.04272 2.11353 2.18389 2.25393 2.3238 2.39359 2.46338 2.53321 mr 6.6 6.8 7 7.2 7.4 7.6 7.8 8 8.2 8.4 8.6 8.8 9 9.2 9.4 9.6 9.8 10 10.5 11 11.5 12 12.5 13 13.5 14 14.5 15 16 K 2.60313 2.67312 2.74319 2.81334 2.88355 2.9538 3.02411 3.09445 3.1648 2.23518 3.30577 3.37597 3.44368 3.5168 3.58723 3.65766 3.72812 3.79857 3.97477 4.151 4.32727 4.50358 4.67993 4.85631 5.03272 5.20915 5.3856 5.56208 5.91509 mr 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 60 70 80 90 100 K 6.26817 6.62129 6.97446 7.32767 7.68091 8.03418 8.38748 8.74079 9.09412 9.44748 10.15422 10.86101 11.56785 12.27471 12.9816 13.68885 14.39545 15.1024 15.80936 16.51634 17.22333 17.93032 21.46541 25.00063 28.53593 32.07127 35.60666

Figura 11.3. Tabla 2: Valores de mr y K segn efecto Skin

96

3) Se interpolan la tabla 1 por los valores de la tabla 2 y se obtiene la tabla 3, donde ya se puede conseguir el valor de la resistencia de cada calibre a cada frecuencia.

Obtenindose la tabla siguiente, que permite tener el valor de la resistencia aparente por cada valor de frecuencia.

Cal. 16 14 12 10 8 6 4 2 1/0 2/0 3/0 4/0 250 300 350 400 500 600 750

Temp. Sin Estaar Aislamiento R Sin R (60 hz) R (180 hz) estaar 75 ohm/m ohm/m

R (300 hz) ohm/m

R (420 hz) ohm/m

R (540 hz) ohm/m

R (660 hz) ohm/m

R (780 hz) ohm/m

R (900 hz) ohm/m

R (1020 hz) R (1140 hz) R (1260 hz) R (1380 hz) R (1500 hz) ohm/m ohm/m ohm/m ohm/m ohm/m

0.01629587 0.01629587 0.01629598 0.01629611 0.01629630 0.01629647 0.01629680 0.01629721 0.01629759 0.01629794 0.01629858 0.01629924 0.01629988 0.01630049 0.01021532 0.01021535 0.01021546 0.01021565 0.01021593 0.01021632 0.01021670 0.01021738 0.01021801 0.01021861 0.01021964 0.01022061 0.01022153 0.01022257 0.00646971 0.00646974 0.00646990 0.00647020 0.00647059 0.00647125 0.00647191 0.00647291 0.00647383 0.00647511 0.00647643 0.00647769 0.00647952 0.00648130 0.00406181 0.00406185 0.00406209 0.00406257 0.00406324 0.00406421 0.00406542 0.00406671 0.00406847 0.00407020 0.00407245 0.00407469 0.00407731 0.00408017 0.00255383 0.00255389 0.00255426 0.00255503 0.00255616 0.00255764 0.00255942 0.00256171 0.00256436 0.00256715 0.00257064 0.00257420 0.00257834 0.00258261 0.00160527 0.00160534 0.00160595 0.00160712 0.00160888 0.00161126 0.00161420 0.00161764 0.00162176 0.00162647 0.00163165 0.00163720 0.00164363 0.00165042 0.00101059 0.00101071 0.00101166 0.00101355 0.00101634 0.00102008 0.00102464 0.00103006 0.00103636 0.00104352 0.00105151 0.00106027 0.00106973 0.00107981 0.00063603 0.00063621 0.00063772 0.00064066 0.00064505 0.00065087 0.00065792 0.00066633 0.00067578 0.00068633 0.00069795 0.00071981 0.00074490 0.00073757 0.00040010 0.00040040 0.00040277 0.00040741 0.00041420 0.00042300 0.00043352 0.00044785 0.00046373 0.00047320 0.00048830 0.00050393 0.00052000 0.00053620 0.00031740 0.00031778 0.00032073 0.00032654 0.00033488 0.00034548 0.00037126 0.00037182 0.00038682 0.00040252 0.00041857 0.00043486 0.00045103 0.00046706 0.00025173 0.00025221 0.00025593 0.00026308 0.00027322 0.00029578 0.00029999 0.00031538 0.00033142 0.00034768 0.00036383 0.00037965 0.00039500 0.00040983 0.00019944 0.00020004 0.00020466 0.00021346 0.00023529 0.00023979 0.00025545 0.00027166 0.00028783 0.00030360 0.00031877 0.00033325 0.00034702 0.00036010 0.00016904 0.00016975 0.00017517 0.00018519 0.00019856 0.00021394 0.00023010 0.00024623 0.00026187 0.00027674 0.00029078 0.00030400 0.00031647 0.00032827 0.00014107 0.00014191 0.00014830 0.00016616 0.00017451 0.00019055 0.00020670 0.00022219 0.00023674 0.00025030 0.00026292 0.00027474 0.00028587 0.00029641 0.00012052 0.00012150 0.00012887 0.00014163 0.00015721 0.00017341 0.00018902 0.00020355 0.00021692 0.00022924 0.00024067 0.00025138 0.00026150 0.00027114 0.00010556 0.00010667 0.00011494 0.00012873 0.00014475 0.00016070 0.00017557 0.00018910 0.00020143 0.00021276 0.00022330 0.00023321 0.00024261 0.00025160 0.00008440 0.00008579 0.00009933 0.00011088 0.00012697 0.00014182 0.00015504 0.00016684 0.00017756 0.00018747 0.00019676 0.00020556 0.00021395 0.00022200 0.00007029 0.00007195 0.00008323 0.00009913 0.00011458 0.00012811 0.00013992 0.00015046 0.00016010 0.00016908 0.00017755 0.00018559 0.00019328 0.00020065 0.00005631 0.00005835 0.00007128 0.00008725 0.00010129 0.00011312 0.00012342 0.00013272 0.00014131 0.00014937 0.00015697 0.00016420 0.00017110 0.00017772

1000 0.00004220 0.00004486 0.00005950 0.00007431 0.00008616 0.00009609 0.00010490 0.00011295 0.00012043 0.00012743 0.00013404 0.00014032 0.00014630 0.00015203

Figura 11.4.Tabla 3: Resistencias aparentes para cada calibre de cable a diferentes frecuencias.

Clculo de prdidas para una forma de onda cuadrada

El caso ms drstico (prctico y real) de distorsin es el de la onda cuadrada de corriente, para este caso la amplitud de la fundamental y las armnicas, es (normalizada a la magnitud de la fundamental y solo las impares):

An =
Donde

1 n

(4)

n = nmero de armnica A = amplitud absoluta (no el valor rms)

97

Tomando este caso como el peor factible, se puede calcular el incremento ms drstico para el calibre de cable.

De acuerdo con la tabla 3, el incremento para esta proporcin de magnitudes de las armnicas es para los cables de calibres grandes.

En las siguientes 6 tablas de valores, se calcula la disipacin para un metro de longitud de cable conductor, para diferentes calibres.

Por lo tanto, el peor caso de incremento de disipacin de potencia por presencia de armnicas para el clculo de incremento de calibre es de un 21 %. Ya que la potencia es una expresin relacionada al cuadrado de la corriente y la resistencia del cable, para compensar ese aumento de disipacin de potencia en un 21 %, el aumento en el rea de la seccin transversal del conductor en la misma cantidad.

Sin embargo, se recomienda llevar a cabo el anlisis para cada caso en particular y no generalizar.

En este ejemplo, se muestra el impacto real de la distorsin armnica en corriente, su impacto en el aumento de prdidas y en la necesidad de aumentar los calibres de los cables de la instalacin.

Primero:

Clculo de prdidas por unidad de longitud para diferentes casos, se calcula la prdida ocasionada para un cierto calibre por cada una de las corrientes de las armnicas. Se calcula la prdida total por la suma de las prdidas parciales (esto se basa en el teorema de superposicin).

La relacin entre el valor de las prdidas ocasionadas por la fundamental y la suma del total da una relacin de aumento de prdidas. Dado que las prdidas son por efecto Joule (P=I2R), esta relacin indica en forma inversa la resistencia que debe tener el calibre adecuado para los niveles originales de prdidas, es decir, indica la proporcin en que la seccin transversal debe ser incrementada.

Con este valor y por medio de una tabla de calibres de cable, es factible encontrar el conductor adecuado para este caso.

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Se recomienda repetir los clculos con el nuevo valor y verificar. Se incluyen unas tablas de ejemplos realizados para mayor claridad de este procedimiento.

Disipacin por metro Armnica Valor rms 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 1 0.3333 0.2 0.1429 0.1111 0.0909 0.0769 0.0667 0.0588 0.0526 0.0476 0.0435 0.04 Valor de R

4/0 Disipacin

Disipacin por metro Armnica Valor rms 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 1 Valor de R

350kcm Disipacin

0.00020968 0.0002097 0.00021412 2.379E-05 0.00022251 8.9E-06 0.00023889 4.875E-06 0.00024818 3.064E-06 0.00026357 2.178E-06 0.0002797 1.655E-06

0.00012729

0.0001273 1.493E-05 5.871E-06 3.308E-06 2.201E-06 1.604E-06 1.237E-06 9.898E-07 8.145E-07 6.847E-07 5.855E-07 5.078E-07 4.456E-07 0.0001605

0.3333 0.00013435 0.2 0.00014677

0.1429 0.00016209 0.1111 0.0001783 0.0909 0.00019412 0.0769 0.00020897 0.0667 0.0002227 0.0588 0.00023539 0.0526 0.00024717 0.0476 0.0002582 0.0435 0.0002686 0.04 0.0002785

0.00029592 1.315E-06 0.00031187 1.079E-06 0.00032732 9.067E-07 0.00034213 7.758E-07 0.00035625 6.734E-07 0.00036971 5.915E-07 0.0002595

Disipacin total =

Disipacin total =

Rel dis. Total a 60 hz = 1.2375328

Rel dis. Total a 60 hz = 1.2606361

Figura 11.5. Tablas 4 y 5: Anlisis de disipacin de potencia para calibres 4/0 y 350 kcm

99

Disipacin por metro Armnica Valor rms 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 1 0.3333 0.2 0.1429 0.1111 0.0909 0.0769 0.0667 0.0588 0.0526 0.0476 0.0435 0.04 Valor de R

500kcm Disipacin

Disipacin por metro Armnica Valor rms 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 1 Valor de R

12 AWG Disipacin

0.00008981 0.00010197 0.0001143 0.00013045 0.0001456 0.00015918 0.00017134 0.00018238 0.00019256 0.00020209 0.0002111 0.00021969 0.00022792

0.00008981 0.00001133 4.572E-06 2.6622E-06 1.7975E-06 1.3155E-06 1.0138E-06 8.1058E-07 6.663E-07 5.5981E-07 4.7868E-07 4.1529E-07 3.6467E-07 0.0001158

0.00678329

0.0067833 0.0007537 0.0002713 0.0001385 8.376E-05 5.608E-05 4.016E-05 3.017E-05 2.349E-05 1.881E-05 1.54E-05 1.284E-05 1.087E-05 0.0082384

0.3333 0.00678345 0.2 0.00678374

0.1429 0.00678411 0.1111 0.00678475 0.0909 0.00678536 0.0769 0.00678631 0.0667 0.00678726 0.0588 0.00678836 0.0526 0.00678971 0.0476 0.006791 0.0435 0.00679254 0.04 0.00679435

Disipacin total =

Disipacin total =

Rel dis. Total a 60 hz = 1.28934963

Rel dis. Total a 60 hz = 1.2145104

Figura 11.6. Tablas 6 y 7: Anlisis de disipacin de potencia para calibres 500 kcm y 12 AWG

100

Disipacin por metro Armnica Valor rms 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 1 0.3333 0.2 0.1429 0.1111 0.0909 0.0769 0.0667 0.0588 0.0526 0.0476 0.0435 0.04 Valor de R

100kcm Disipacin

Disipacin por metro

1000kcm Valor de R Disipacin

Armnica Valor rms 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 1 0.3333 0.2 0.1429 0.1111 0.0909 0.0769 0.0667 0.0588 0.0526 0.0476 0.0435 0.04

0.0000468 0.0000612 0.00007629 0.00008849 0.0000987 0.00010772 0.00011596 0.00012361 0.00013077 0.00013754 0.00014396 0.00015009 0.00015596

0.0000468 0.0000068 3.0516E-06 1.8059E-06 1.2185E-06 8.9025E-07 6.8615E-07 5.4938E-07 4.5249E-07 3.81E-07 3.2644E-07 2.8372E-07 2.4954E-07 6.3495E-05

0.00004486 0.00004486 0.0000595 6.6111E-06

0.00007431 2.9724E-06 0.00008616 1.7584E-06 0.00009609 1.1863E-06 0.0001049 8.6694E-07

0.00011295 6.6834E-07 0.00012043 5.3524E-07 0.00012743 4.4093E-07 0.00013404 3.713E-07 0.00014032 3.1819E-07 0.0001463 2.7656E-07

0.00015203 2.4325E-07 6.1109E-05

Disipacin total =

Disipacin total =

Rel dis. Total a 60 hz = 1.35673087

Rel dis. Total a 60 hz = 1.36221432

Figura 11.7. Tablas 8 y 9: Anlisis de disipacin de potencia para calibres 100 y 1000 kcm

101

Conclusiones

Este captulo pretende dar una idea aproximada, pero basada en clculos, de cuales son las acciones a tomar cuando se presenta un contenido armnico en la corriente de alimentacin de una carga o una instalacin completa.

Es posible adems observar la recuperacin de las caractersticas originales por medio de la instalacin de un calibre mayor de cable alimentador, adems de contar con una mejor operacin del sistema. Vale la pena comentar que el equipo electrnico es especialmente sensible a las armnicas de voltaje de alimentacin, de manera que la mejora por ese solo punto, puede convenir el incremento de calibre. No est dentro del alcance de este artculo el clculo de la deformacin del voltaje de alimentacin por motivos de la corriente con contenido armnico.

En las tablas comparativas de disipacin de acuerdo al calibre y los contenidos armnicos se observa lo siguiente:

1)

La nica manera de disminuir la disipacin extra por las componentes armnicas

es a travs del incremento de seccin transversal del conductor. En este artculo se presenta el caso de la onda cuadrada de corriente y se compara contra una senoidal pura. La diferencia en las prdidas se debe a que la onda cuadrada contiene mayor nmero de componentes y cada una provoca disipacin por s misma.

Al tener la onda cuadrada mayor nmero de componentes en el espectro de frecuencia, sus prdidas son mayores que las de una seal senoidal pura de la misma amplitud. La relacin de prdidas entre una seal senoidal y una seal cuadrada es de aproximadamente 21.44 % ms en la cuadrada, esto sin tomar en cuenta el efecto skin.

En los clculos efectuados se encontr que el incremento de la resistencia puede llegar a ser de hasta 8 % para calibres de 500kcm, solo por el efecto Skin. En el caso del conductor de 1000kcm, este aumento por efecto skin es del 14%.

En los calibres pequeos, como el calibre 12 AWG, estas variaciones adicionales son de tan solo 0.01 %, por lo que resulta evidente que el efecto skin introduce una variacin de mnima importancia. Es evidente cmo en calibres pequeos el efecto skin es mucho menos significativo.

2)

El incremento de resistencia por efecto skin favorece la distorsin del voltaje en el

extremo del conductor al aumentar su resistencia. La nica manera de reducir este impacto

102

es por medio del incremento de seccin transversal, esta solucin mejora tanto la regulacin de voltaje como la disminucin de distorsin de voltaje.

Vale la pena aclarar el siguiente punto, al incrementar el calibre disminuye de manera absoluta su resistencia, pero el beneficio no es el que se podra esperar, ya que a mayores reas transversales de conduccin el efecto skin es mayor. Es decir, el cambio a un calibre superior no acarrea un beneficio directamente proporcional al incremento de rea, el beneficio se ve mermado por una mayor influencia del efecto skin.

Mientras que en un calibre 500 kcm el efecto skin merma 9%, en un calibre 1000 kcm la merma es del 14 %. En este momento se debe evaluar la conveniencia de utilizar cableado paralelo en lugar de incremento de seccin transversal. Adicional a la disipacin extra por las componentes armnicas, la resistencia del conductor vara de acuerdo con la frecuencia, lo que significa que la disipacin aumenta a mayores frecuencias. La disipacin, considerando un caso ideal en el que el efecto skin no existiera, se incrementa en un 21 %, en calibres como 500kcm, este valor puede subir a 29 o 30 %, por lo que el 8 9 % extra se debe al efecto skin.

103

104

Reduccin de prdidas en distribucin: Localizacin y anlisis de prdidas en transformadores

Introduccin

Uno de los puntos de generacin de prdidas en la distribucin de energa elctrica son los transformadores. En condiciones adecuadas un transformador es capaz de transferir la potencia elctrica de un embobinado al otro con eficiencias de hasta 99.5 % (este valor es vlido a ndices de utilizacin del 70 al 95%).

Esta cifra parecera muy alta y satisfactoria, pero el punto a tratar es que una cifra menor a esta en ciertas condiciones no solamente no es satisfactoria, puede traer como consecuencias la destruccin del transformador. La ineficiencia de un transformador se convierte directamente en calor y un 1% de un transformador de 5 MVA de capacidad puede representar 50 KW de disipacin, ms que suficiente para destruir un equipo que no se encuentre bien ventilado.

Solucionar el problema del calentamiento aumentando el sistema de enfriamiento, soluciona el efecto y no la causa del problema.

Adems, esta ineficiencia representa un porcentaje directo del consumo de la instalacin o la seccin de la instalacin y un 1% un 0.5% representa un costo muy alto que puede y debe ser evitado.

Anlisis de la eficiencia de los transformadores en condiciones reales de operacin.

Este anlisis resulta de efectuar una operacin sencilla en concepto pero muchas veces difcil de llevar a cabo en la prctica. Los tres tipos de prdidas que se presentan en los transformadores son:

1. Prdidas sin carga o prdidas en el ncleo (operacin en vaco).

2. Prdidas con carga o prdidas en el cobre (Efecto Joule).

3. Prdidas en el tanque.

105

La medicin es tan sencilla como medir la potencia elctrica en sus componentes activa y reactiva en ambos lados del transformador (primario y secundario), hacer la relacin entre ellas y determinar la eficiencia. La dificultad sobre viene cuando se analiza que un 0.1 % de diferencia entre dos mediciones puede representar un problema serio. Los transformadores de corriente y potencial utilizados para medicin, en muy raras ocasiones tendrn una exactitud capaz de distinguir una diferencia tan pequea como un 0.1%.

Se debe entender la exactitud como el valor ms cercano, que da el medidor, al valor real o verdadero. La precisin en instrumentacin elctrica se entiende como la repetibilidad de las mediciones, es decir, si un instrumento me da la misma lectura varias veces, quiere decir que es muy preciso.

Los sensores de corriente y potencial difcilmente tienen una linealidad y precisin adecuada para distinguir esos valores.

El equipo porttil de medicin no tiene la precisin requerida y los equipos de tablero de precisin convencional tampoco.

Existe una posibilidad de nivel alto de complejidad y es colocar adquisidores de datos y correr rutinas adquisicin de seales y linealizacin, stos son equipos de un alto costo y operacin bastante compleja.

No se considera una solucin factible por su alto costo y complicada operacin. Cmo es factible entonces determinar la eficiencia de un transformador?

La medicin se hace por varios mtodos indirectos, se obtiene el perfil de temperatura, se mide el consumo cuando la carga se encuentra prcticamente desconectada en periodos de descanso de la planta, para determinar las prdidas en el ncleo (por magnetizacin), se siguen curvas caractersticas de transformadores proporcionadas por los fabricantes, se analiza el contenido armnico de la corriente y el voltaje. El parmetro ms indicativo de las prdidas en un transformador es el perfil de la temperatura de su aceite, ya que est relacionado directamente a las prdidas en cobre y hierro del mismo. La medicin debe llevarse a cabo de manera diferencial, es decir, lo importante es la diferencia de temperatura entre el aceite y el ambiente.

106

ndice de utilizacin.

Existe una relacin directa entre la eficiencia y el ndice de utilizacin de un transformador.

Se puede decir que a grandes rasgos, el punto ms alto de eficiencia est entre una utilizacin del 70 al 90 % de su capacidad nominal. Ver figura 12.1.

Hay otro punto muy importante que es el hecho relacionado a la potencia aparente liberada por el transformador. La disipacin en el ncleo depende de la frecuencia de la corriente circulante, de la misma forma que las prdidas por efecto Joule en los embobinados.

Sintetizando:

El transformador es un mquina simple de corriente alterna cuyas prdidas y disipacin estn relacionadas directamente con la potencia aparente liberada, no con la potencia real. De ah la gran importancia de compensar el factor de potencia desde la carga, no en el tablero principal.

La metodologa de clculo de las prdidas por efecto Joule en un sistema trifsico es la siguiente Prdidas = 3 X (I por fase)2 X (Resistencia de los embobinados) De manera que es factible ver como un factor de potencia pobre, eleva la corriente de lnea o total de manera importante para una misma potencia activa (KW) entregada en la carga, pero las prdidas en los cables alimentadores y los embobinados del transformador aumentan en relacin cuadrtica.

Esta es la verdadera razn de multar un bajo factor de potencia por parte de la compaa suministradora de energa elctrica.

Solucionar el problema hacia fuera de la instalacin evita la multa, pero el costo real del bajo factor de potencia sigue estando hacia adentro de la instalacin si no es corregido desde su origen.

107

Las prdidas sin carga o del ncleo surgen de las laminaciones de que est hecho el ncleo del transformador, son energa consumida debido a las corrientes de eddy y por histersis, stas son afectadas por las armnicas en relacin a la distorsin de voltaje y no a la distorsin de corriente.

Las prdidas

sin carga debido a las armnicas son comnmente despreciables. Son

constantes para un valor dado de voltaje y estn relacionadas directamente con los valores de volt/vuelta de alambre del embobinado primario del transformador.

La calidad del transformador est directamente relacionada con las propiedades magnticas del ncleo y el nmero de vueltas de los embobinados primarios del mismo. Estas prdidas se comportarn de manera constante para cualquier valor del ndice de utilizacin del transformador.

Por ltimo, las prdidas por saturacin del ncleo, el valor de ellas depende directamente de la curva de histresis del material magntico utilizado en el ncleo del transformador.

Que tan lejos se haya diseado el 100% de carga con respecto a la rodilla de la curva determinar su eficiencia de conversin de potencia. Un transformador de alta calidad, podr llegar al 100% de su carga y mantener las prdidas por debajo de un nivel seguro (menor a un 0.5%), mientras que un transformador de un comportamiento poco aceptable presentar ya prdidas por saturacin a ndices de utilizacin de 100 % o un poco menores.

Por eso es tan importante medir el comportamiento del transformador conectado directamente a su carga, la suma de las prdidas tienen un efecto de calentamiento del mismo y este calentamiento, afecta el comportamiento magntico del ncleo y aumenta la resistividad de los embobinados primario y secundario, creando un efecto degenerativo que puede llegar a aumentar las prdidas y degradar aceleradamente el transformador.

Existen ncleos de materiales tales como el acero amorfo, que pueden representar prdidas inferiores a los ncleos laminados de acero al silicio. La disminucin de prdidas es muy importante, ya que si el ncleo de acero al silicio de un transformador de 315 KW disipa 700 W, el de acero amorfo puede presentar solo 315 W (datos obtenidos de la referencia 1).

Comportamiento real del transformador con la carga en la planta.

108

Es muy difcil poder analizar las prdidas por cada una de las causas por separado, de manera que el camino a seguir es analizar el comportamiento del transformador de manera real dentro de la instalacin. 1. Se analiza el transformador con carga cero y se mide la diferencial de la temperatura entre el ambiente y su aceite.

2. Con esos datos se calcula la resistencia trmica del gabinete en grados Celsius / KW.

3. De esta manera al saber la elevacin de la temperatura se podr aproximar el valor de las prdidas en KW. 4. Al obtener un perfil de temperatura, se relaciona directamente con las prdidas y es posible aproximar un clculo de las prdidas del transformador.

Esta aproximacin permitir conocer las prdidas en el transformador de una manera mucho ms precisa que por mediciones elctricas, por el problema de la precisin en los sistemas de medicin de parmetros elctricos. Es curioso que este mtodo sea el ms adecuado, pero las razones ya fueron expuestas.

En mediciones realizadas, el mtodo de diferencial de temperatura arroja resultados mucho ms aproximados y realistas

Comportamiento en casos de sobrecompensacin del factor de potencia. La sobrecompensacin del factor de potencia tiene varios problemas serios:

1. Tendencia a provocar sobrevoltajes. 2. Existe la corriente reactiva, aunque no sea inductiva. 3. La impedancia de un capacitor disminuye con la frecuencia, por lo cual, la corriente aumenta de acuerdo a la armnica de voltaje presente.

4. Despus de una interrupcin de voltaje, en la reconexin se tendr un pico de corriente mayor de lo correspondiente a la carga instalada. La carga de los capacitores en el arranque simultneo puede ser fuerte para el transformador.

109

La sobrecompensacin de factor de potencia no slo adolece de el exceso de corriente (en parte reactiva) de su equivalente en factor de potencia inductivo, sino adems de favorecer la presencia de sobrevoltajes e inestabilidad. El factor de potencia capacitivo en muchas ocasiones se presenta cuando se retira la carga y se dejan los bancos de compensacin operativos.

Este error es muy comn y las prdidas por estas acciones pueden acumularse y no ser tomadas en cuenta, pero al final del mes cuestan y no tienen razn de ser.

Es importante recordar que el transformador tiene prdidas por la corriente circulante, no por la potencia real entregada. Es muy comn el encontrar transformadores tibios o calientes por la corriente reactiva, en periodos de descanso de la planta, slo por la corriente provocada por los bancos de capacitores.

Es importante recordar que el transformador entrega la potencia en forma aparente (KVA) y las prdidas son consecuencia de esa entrega. Un bajo factor de potencia (ya sea capacitivo o inductivo), genera un comportamiento muy poco eficiente por parte del transformador.

Calentamiento por armnicas, efecto piel en los embobinados, aumento de las prdidas por armnicas en el ncleo.

La existencia de corrientes armnicas afecta profundamente el comportamiento de un transformador.

Los dos principales puntos donde las prdidas se incrementan en presencia de armnicas son:

1. Prdidas en el ncleo por efecto de las corrientes de remolino (eddy currents). 2. Prdidas por efecto piel (skin effect) en los embobinados del primario y secundario del transformador. Para reducir la primera, la nica solucin es mejorar el comportamiento magntico del material con que est construido el ncleo.

110

Las prdidas por corrientes de eddy, son debidas a la induccin electromagntica que se crea en las laminaciones del ncleo. La nica manera de reducirlas es aumentando la resistencia elctrica de las laminaciones, es por esta razn que dichas laminaciones son muy delgadas. Tambin, existen prdidas por corrientes de eddy en los embobinados, debidas a la induccin electromagntica.

En el caso de presentar saturacin en el ncleo las prdidas se elevan considerablemente, por eso es importante que nunca se llegue factores de utilizacin mayores de la unidad.

Existen posibilidades interesantes al respecto, tales como el uso de ncleos de acero amorfo en lugar de acero al silicio.

Las prdidas en el ncleo pueden ser de hasta 80 % menos en los ncleos de acero amorfo.

Las prdidas en cobre son mucho ms altas que las debidas a las propiedades del ncleo a 60 hz. Como valor aproximado la relacin entre ambas es de 5 veces las del cobre sobre las del hierro (ncleo). Existe un parmetro que se utiliza para calcular el impacto de las corrientes armnicas en un transformador. Se conoce como el factor K.

Vale la pena recalcar que las prdidas por presencia de armnicas en los transformadores no son posibles de eliminar o reducir, simplemente las acciones que se pueden llevar a cabo consisten en dimensionar el transformador con un factor de escala para evitar su sobrecalentamiento, pero las prdidas seguirn existiendo. Factor K

El factor K es una escala utilizada para proteger la seleccin de un transformador cuando se tienen corrientes con contenido armnico debidas a no linealidades en la carga. Este valor es usado para determinar cuanta corriente armnica puede un transformador manejar sin exceder su mximo nivel de temperatura. Otra manera de expresarlo sera, como la habilidad que tiene el transformador para

contrarrestar el calor adicional generado por las corrientes armnicas.

111

La definicin exacta del factor K es el reflejo del incremento en las prdidas por corrientes de remolino en el ncleo (eddy currents).

No existe forma de disminur estas prdidas, los transformadores con factor K son capaces de manejarlas, pero no de eliminarlas.

Existen dos mtodos de clculo del factor K, uno de ellos, el usado en EUA (registrado por UL), que es un mtodo simplificado, basado nicamente en la proporcin de las armnicas de corriente a la fundamental y el mtodo utilizado en Europa, definido bsicamente en Inglaterra.

A continuacin se dar una explicacin del mtodo utilizado en EEUU y registrado por UL (Underwriters Laboratories).

Clculo del factor K (aproximacin seguida en los EUA, por UL) hmax Ptotales = PEC(1)

h=1

(I

2 hh)

Donde PEC(1) = Prdidas totales por corrientes de remolino a 60 hz h= nmero de armnica IN= corriente de la armnica h Esta ecuacin se expresa como: Ptotales = Prdidas a 60 hz X K

Por lo tanto, el factor K es un reflejo o escalamiento de las prdidas por corrientes de remolino (eddy currents) a frecuencia fundamental al valor real provocado por las corrientes con contenido armnico. Este valor permite seleccionar un transformador ms robusto y de menor impedancia. En ciertos casos, una menor impedancia puede resultar en impulsos de corriente ms marcados, agravando el problema de armnicas en lugar de solucionarlo.

112

Los transformadores con factor K con una impedancia muy alta pueden distorsionar la energa y aadir armnicas a el sistema.

Si existe saturacin en el ncleo, se producir una severa distorsin armnica. Las prdidas se elevan considerablemente en estas condiciones, pero ese tema escapa del alcance de este captulo.

El factor K de escalamiento permite seleccionar un transformador para soportar la presencia de armnicas de corriente.

Vale la pena mencionar algo importante: con la conexin en delta en el secundario del transformador, las armnicas de voltaje mltiplos de 3 se cancelan, pero las corrientes (corrientes armnicas mltiplo de tres) de dichas armnicas quedan operando dentro del transformador, por lo que, para el clculo de prdidas deben ser tomadas en cuenta.

En los datos de compra a un fabricante se especifican los valores de K = 1, 4, 9, 13, 20, 30, 40 y 50.

El factor K = 1 se usa solamente para cargas lineales. Los valores comerciales ms comunes son 4, 9, 13 y 20. Siendo los valores de 30, 40 y 50 menos comunes y de mucho mayor precio.

Entre ms grande es el valor de K, significa que ms armnicas estn presentes.

Sin embargo, un valor de K = 13 es suficiente en la mayora de las aplicaciones. Las cargas cercanas al 100% de carga lineal o ms de 75% de THD deben de tener un valor de K = 20.

Uno de los problemas que nos encontramos es el siguiente: Cul es el rango de frecuencias que deberan ser incluidas en el clculo del valor de K?, algunos incluyen en sus clculos hasta la armnica 15, otros hasta la 25 e incluso otros hasta la 50. Para una misma carga, cada uno de estos clculos produce diferentes valores de K en forma importante.

Basados en la experiencia de normas norteamericanas, parece razonable limitar los clculos del valor de K hasta la corriente armnica 25.

113

Eficiencia esperada en un transformador

Cul es el valor esperado de eficiencia en un transformador?

Un transformador de un poco ms de 100 KVA debe tener eficiencias arriba del 98 % y para transformadores de 1 MVA en adelante las eficiencias deben ser aproximadamente de 99 % o superiores.

Estas eficiencias parecen ser muy altas, pero en realidad no lo son, hay que recordar que TODA la energa de la instalacin est pasando por ah. Hablar de una diferencia de 0.5 % en eficiencia puede representar una cantidad fuerte de dinero a lo largo de 10 aos, adems de una cantidad considerable de energa que puede calentar y degradar el transformador.

Precisamente en aspectos como estos reside la diferencia entre administracin y ahorro de energa. Desde el punto de vista del ahorro una eficiencia del 99% o superior es aceptable. Desde el punto de vista de la administracin, este es un costo que se debe analizar y puede ser reducido.

Estos valores de eficiencia son a plena carga, cuando un transformador tiene un factor de utilizacin ms bajo, esta eficiencia se decrementa hasta llegar a valores muy bajos de un 70 u 80 %. Ya que los valores de prdidas de los ncleos tienen un componente constante debido a la corriente de magnetizacin del ncleo y las prdidas variables debido a la corriente de la carga.

Si la carga es pequea el valor de la corriente de magnetizacin sube porcentualmente, arrojando valores de eficiencia bajos.

En la figura 12.1 se puede observar una curva descriptiva de la eficiencia contra el valor del factor de utilizacin del transformador.

Se puede comprobar que la mxima eficiencia se presenta alrededor del 75%, ya que superando ese valor el calor se empieza a manifestar en un incremento de prdidas por

114

origen magntico y elctrico (elevacin de la resistividad al superar los 40 grados Celsius en el gabinete del transformador).

Existe otra razn muy importante para calcular la carga nominal de los transformadores alrededor del 75%: contar con un margen muy til para eventuales sobre cargas o para casos de cargas abruptas de capacitores o cargas capacitivas.

Estos detalles se aprecian en la figura 12.1.

El factor de utilizacin se define como la relacin en potencia aparente nominal del transformador contra la potencia aparente de la carga conectada. Es importante resaltar la utilidad de efectuar mediciones con equipo que pueda capturar transitorios de corriente.

Existen casos en que los arranques de motores u otro tipo de carga transitoria que si se vuelve muy frecuente puede elevar la potencia disipada en el transformador y como consecuencia, las prdidas en el ncleo y los embobinados.

Figura 12.1. Curva de eficiencia de un transformador de acuerdo a su factor de utilizacin.

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Este error es muy comn de encontrar y puede resultar no solamente en baja eficiencia en el transformador, sino adems en problemas elctricos.

Otro error muy comn es no considerar el factor de potencia en ese clculo de ndice de carga.

Como conclusiones se puede resumir: Que el valor nominal de carga (en KVAs) del transformador debe ser de alrededor de 75%, para lograr la mxima eficiencia de operacin. El voltaje de alimentacin no debe rebasar el 2% por encima del valor nominal, ya que las prdidas por magnetizacin se elevan en forma directa con el voltaje. En caso de que el voltaje est por debajo del nominal, el ajuste por medio de las derivaciones trae como consecuencia un aumento en la corriente, aumentando las prdidas por efecto Joule y por corrientes de remolino en el ncleo. Que el contar con un factor de utilizacin del 75 % da un margen adecuado para tolerar. Es decir la compensacin distribuida del factor de potencia demuestra su efectividad al reducir lo ms posible la potencia aparente (KVAs). En caso de contar con varios transformadores en una instalacin y sea posible distribuir la carga entre ellos para acercarse lo ms posible a un factor de utilizacin de 75%, la eficiencia del transformador ser alta, el calentamiento y la degradacin mnimos.

La eficiencia y la vida til del transformador estn directamente relacionadas, ya que las prdidas equivalen a elevacin de temperatura y esto repercute en una degradacin acelerada del transformador.

El monitoreo de las prdidas se lleva a cabo por medio de la temperatura diferencial del ambiente al gabinete del transformador.

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Reduccin de prdidas en conversin: Localizacin y anlisis de prdidas en motores

Introduccin

Aproximadamente el 70 % del consumo de energa elctrica a nivel industrial se realiza en motores.

De ah la importancia de disminuir este aspecto del consumo de energa elctrica. Disminuir el consumo de energa elctrica en un 5 10 % en este aspecto equivale a un 50 100 % de un proyecto de iluminacin o de cambio de cables alimentadores en toda la planta.

En muchas ocasiones el optimizar el uso de los motores requiere de poco gasto y en otras ocasiones el cambio redita en un ao de operacin o menos. Un incremento de eficiencia en un motor elctrico de un 5 10 % es realizable y en motores de 20 hp (15 KW) o ms, con un nmero de horas de operacin superior a 5,000 horas anuales es un proyecto redituable.

Previo a este captulo, se trat sobre la importancia de este punto, pero aqu se analizar la metodologa de anlisis de eficiencia de los motores de CA en especial, que son los de mayor utilizacin. Descripcin de las diferencias entre un motor de alta eficiencia y un motor convencional de induccin de corriente alterna.

Un motor de induccin de alta eficiencia no es ms que un motor de induccin mejor diseado y construido, es decir, opera bajo exactamente los mismos principios que los motores de especificaciones convencionales. Su compromiso de costo y comportamiento es diferente, utiliza mejores materiales magnticos, ms cobre (mayor seccin transversal en los conductores), mejor enfriamiento, menor entrehierro, mejores rodamientos, pero ningn cambio tecnolgico que haga la diferencia entre ellos.

Un motor de alta eficiencia usado en un ambiente inadecuado se comportar como un motor de eficiencia estndar.

Es importante por lo tanto reconocer las caractersticas de un motor de alta eficiencia:

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 Menores prdidas por efecto Joule. Este es el rengln ms importante de prdidas en un motor de induccin, puede fcilmente llegar al 50 70 % del total de prdidas. Los motores de alta eficiencia estn construidos con un alambre de mayor seccin transversal que sus equivalentes en potencia y voltaje de eficiencia estndar. Mejor ventilacin, dado que la resistividad del cobre aumenta con la temperatura, una mejor ventilacin ayuda a mantener baja la resistividad y por lo tanto las prdidas. Un motor de alta eficiencia tiene un mejor diseo trmico en cuanto a las vas de enfriamiento y un mejor sistema de propulsin de aire para enfriarlo. Mejor material magntico, es decir un material con menores prdidas por magnetizacin para la misma cantidad de volts / vuelta en los embobinados. Esta razn de volts / vuelta est directamente relacionada con las prdidas por magnetizacin. Una menor distancia entre rotor y estator (entrehierro), ya que la dispersin del campo se debe mantener lo ms pequeo posible. El entrehierro es el lugar donde la potencia entre estator y rotor es transmitida, por lo tanto, mientras menor sea esta distancia, menor es la dispersin del campo y mejor la transmisin de potencia al rotor. En este punto intervienen problemas mecnicos de alineacin entre las tapas y en los rodamientos.

Por lo tanto un motor que ha sido desarmado fuera de fbrica, ya no tendr una alineacin adecuada. El material del rotor es seleccionado con mayor cuidado y su simetra es un punto muy cuidadosamente realizado. El balanceo mecnico y elctrico es llevado a cabo de manera sumamente exacta.

Haciendo una comparacin burda, el motor de alta eficiencia es como el motor de un auto de carreras, opera bajo el mismo principio que un auto de calle, pero con un desempeo superior. Obviamente su costo es superior.

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Descripcin de las condiciones ideales de operacin de un motor de induccin para obtener la mayor eficiencia posible

Las condiciones ideales de operacin de cualquier motor de induccin son: Voltaje trifsico balanceado: El balanceo de voltaje debe estar dentro de un rango del +/- 1%. Un desbalanceo mayor provocar cadas en la eficiencia de aproximadamente el doble, es decir un desbalanceo de 3%, puede provocar una cada del 5 a 6% en la eficiencia de operacin del motor. Impedancia de la lnea de alimentacin baja: El arranque de un motor puede hacer que se requiera de una gran corriente (la corriente de rotor bloqueado puede llegar a ser hasta 6 veces la nominal).

Si el motor tiene un nmero alto de arranques y paros, se disipar una gran cantidad de potencia en estos eventos.

Un arranque adecuado permitir una menor disipacin de potencia que uno en que el voltaje se caiga por debajo del 5 % del valor nominal.

En este punto se puede observar la gran importancia de la compensacin puntual de factor de potencia, ya que la corriente de arranque es altamente reactiva, el contar con un capacitor instalado lo ms cerca posible del motor le dar una buena capacidad de respuesta a la instalacin y un buen comportamiento al motor.

La medicin del factor de potencia en el arranque se conoce como factor de potencia transitorio" y en muy raras ocasiones es tomado en cuenta cuando se lleva a cabo una compensacin global del factor de potencia. Porcentaje de utilizacin: Este parmetro es definido por el parmetro conocido como factor de utilizacin.

Este parmetro se obtiene de dividir la potencia mecnica obtenida en la flecha del motor contra la potencia nominal del motor.

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Un motor desarrolla su mxima eficiencia cuando se encuentra cargado cerca del 100% de su capacidad nominal, es decir, que en gran cantidad de ocasiones los motores se encuentran subutilizados, Es posible obtener datos que nos relacionen el motor, la potencia, y la eficiencia en la que estn operando.

Esta base de datos se puede consultar en Internet y es libre de costo, aunque requiere de registrarse al hacer la solicitud de informacin al respecto.

El programa proporcionado en este portal permite comparar precios, desempeos, eficiencias y modelo de motores de eficiencia estndar, alta eficiencia y los llamados premium.

Dentro de los datos que arroja esta base de datos es la eficiencia y el factor de potencia medido para cada uno de los modelos y marcas disponibles en el mercado, tomando en cuenta su voltaje de alimentacin, potencia, velocidad, operacin (sellado, abierto, contra explosin), clasificacin NEMA A,B,C D, presenta sus precios de lista y permite llevar a cabo comparaciones. El programa est equipado con un sistema de clculo de amortizacin, pero desgraciadamente ste no corresponde al sistema de facturacin en nuestro pas. Estabilidad del proceso: Resulta sumamente difcil calcular el porcentaje de carga en procesos cuya carga es cambiante durante el mismo o que depende de circunstancias fuera de control de la empresa. En estos casos no es muy aconsejable la sustitucin de motores por equipo de alta eficiencia.

Un motor de alta eficiencia est diseado para una operacin estable y un comportamiento con carga variable puede arrojar que los resultados de la sustitucin sean menores o incluso nulos. Anlisis de la eficiencia de motores elctricos en la operacin de los procesos. Determinacin de las potencias ideales de operacin y el costo de no contemplarlas

Como ya se expres, el clculo de la eficiencia de un motor se basa en la relacin de la potencia mecnica entre la potencia elctrica (esto es, en pocas palabras, la relacin entre

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la potencia de salida y la potencia de entrada al sistema, siendo la diferencia entre ambas las prdidas de tipo trmico ocurridas dentro del motor).

La potencia elctrica consumida debe ser medida por medio de un wattmetro trifsico que sea capaz de leer la potencia real, reactiva y aparente (KW, KVAr y KVA), aunque el motor es por definicin un sistema balanceado, se recomienda hacer las mediciones de manera trifsica para evitar errores de clculo o problemas en la manera de tomar los datos.

La potencia mecnica existen varios mtodos de leerla, la primera es desmontar el motor en cuestin y caracterizarlo en un laboratorio, obtener su curva de comportamiento entre potencia elctrica y mecnica, para que por medio de las mediciones elctricas se conozca su salida de potencia mecnica.

Figura 13.1. Clculo indirecto del par en un motor de induccin.

Esta solucin es imprctica, cara y no conviene llevarla a cabo, por lo que se utilizan otras por medicin indirecta. La medicin indirecta es mucho ms prctica, se basa en la lectura de la velocidad angular del motor.

Y por medio de una aproximacin numrica, a partir de los valores nominales del motor y el conocimiento que un motor de induccin tiene par nulo a velocidad sncrona.

Estos dos puntos definen una recta de operacin que relaciona par y velocidad.

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Anlisis del viejo mito si el motor est sobrado, dura ms, el cual puede ser cierto, pero el costo de la baja eficiencia del motor no justifica su utilizacin desde un anlisis de costos de energa.

Motor:

Induccin, trifsico, 220 VCA, 1740 rpm

Potencia nominal:

25 hp

Evaluacin:

Potencia en KW consumida (medida)

Velocidad % de par rpm nominal

Potencia mecnica (calculada)

Eficiencia Horas de uso al ao

Costo aproximado de energa por ao (Dic01, NE, HM)*

10.21

1,775

42%

7.93

77.64%

6,000

$25,085.97

Sustituyendo por un motor

Motor Ge Premium de 15 hp, 220 VCA, 1740 rpm, nominal = 0.9

Para calcular costos con el motor nuevo:

Potencia en KW terica nominal =0.9

Velocidad % de par rpm **

Potencia

Eficiencia Horas de uso al ao

Costo aproximado de energa por ao

nominal mecnica (calculada)

8.89

1,758

70.00%

7.91

89.03%

6,000

$21,840.00

Diferencial de costo al ao

* Diciembre del 2001, zona NE, Tarifa HM

$3,245.97

** Se igualan las potencias mecnicas y se recalculan las rpm

Figura 13.2. Comparacin de costos entre un motor de eficiencia convencional sobredimensionado y uno de alta eficiencia correctamente especificado.

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La figura 13.1 muestra un ejemplo de esta aproximacin. Es vlida solo en el caso de motores que no han sido abiertos, reparados o reacondicionados. Una vez conocido el par y la velocidad de operacin, se conoce la potencia mecnica por la multiplicacin de los mismos. La potencia mecnica indicar la relacin de porcentaje de utilizacin y la eficiencia en que est operando. La relacin de ambas potencias indica la eficiencia en que opera el motor elctrico en cuestin.

Estos datos permiten conocer las condiciones exactas de operacin del motor. Las mediciones deben llevarse a cabo con un registrador que permita conocer adems la estabilidad del proceso en periodos largos. Es importante no llevar a cabo mediciones puntuales, sino obtencin de perfiles. Existe un viejo mito en la industria en Mxico que es instalar motores sobrados para que duren ms.

Curiosamente, desde el punto de vista de energa, esta accin puede ser cierta pero no conveniente desde el punto de vista econmico.

Un motor operando con un bajo porcentaje de utilizacin a lo largo de 10 aos, puede costar varias veces su precio en energa. En pocas palabras a lo largo de su vida til ese motor ha salido ms caro que si hubiera sido reemplazado.

Para demostrar esta idea se utilizarn datos obtenidos del programa Motor Master versin 3, los clculos se muestran en la figura 13.2. Clculo metdico de eficiencias como indicador de necesidad de servicio

El clculo de eficiencias tambin se puede usar como un indicador de la necesidad de servicio.

Cuando un motor empieza a aumentar sus prdidas (por razones mecnicas o elctricas), su eficiencia baja, su temperatura sube, el desgaste aumenta, es decir la presencia de una menor eficiencia indica que la potencia disipada en forma de prdidas por calor, aumenta.

Esta potencia disipada extra al valor de diseo degradar al motor y acelerar el final de su vida til.

Estas mediciones permitirn llevar un registro continuo de la operacin de la planta y ser posible

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La eficiencia a obtener de un motor de induccin con el uso de un variador de frecuencia

La eficiencia de un motor de induccin est relacionada con su porcentaje de carga a la frecuencia de diseo, que en caso de Mxico es 60 hz. Sin embargo la eficiencia de estos motores est relacionada con el deslizamiento del motor.

El deslizamiento se define como la diferencia entre la velocidad sncrona con la velocidad de operacin, dividiendo esta resta por la velocidad sncrona.

La corriente consumida por el motor es una constante del mismo y est directamente relacionada al par que produce.

Sintetizando, un variador de frecuencia permite disminuir la potencia entregada a un motor de induccin, sin reducir su eficiencia, de manera que, solo se entregar la potencia necesaria para su operacin.

Existen tres casos en que el control de un motor de induccin por un variador de frecuencia se vuelven casos interesantes: 1. 2. 3. Cargas de par constante Cargas de velocidad constante Cargas de potencia constante

Los casos de control a velocidad constante y par variable son tpicamente bombeo y ventilacin centrfugos, en los que el volumen desplazado es directamente relacionado a la velocidad.

Si se requiere controlar par constante a velocidad variable, se tienen por ejemplo gras y malacates, mezcladores de lquidos viscosos.

Por ltimo el caso ms complejo es el de potencia constante, utilizado en mquinas herramienta, compresores y bobinadores. Es importante recordar que a diferencia de un motor de CD, el motor de induccin no tiene la capacidad de sobrepasar su par mximo de operacin, es decir, el motor de CD puede disparar su par a bajas velocidades por arriba de su par normal de operacin.

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El motor de induccin manejado por un variador de velocidad nunca deber sobrepasar su par mximo.

En el caso de operar a potencia constante, la seleccin del motor se deber hacer por par mximo y por potencia nominal.

Se debe aclarar que un variador permite utilizar un motor de induccin en una fraccin de su potencia nominal, pero nunca se tendr una potencia superior a la nominal, ni an de manera momentnea.

Al disminuir la velocidad y mantener el par constante la potencia se disminuye, de manera que un motor de 5 hp a la mitad de la velocidad no ser capaz de entregar ms de 2.5 hp, pero su par se mantendr constante.

Este caso es muy usual en sistemas de bombeo o extraccin de aire que se desea variar el volumen y mantener la presin.

Al variar la frecuencia, se vara la velocidad sncrona, pero no la diferencia entre esta y la velocidad operativa. Esto es conocido como el deslizamiento y un deslizamiento alto (valor nominal de diseo) permite operar al motor en su punto de mayor eficiencia.

Es decir si la velocidad sncrona es de 1800 rpm y la velcidad nominal es de 1740, el deslizamiento es de 60 rpm, a esta diferencial de velocidades se presenta el par nominal y la mayor eficiencia del motor. En el caso de reducir la frecuencia a la mitad, las caractersticas de par nominal y diferencial de velocidad sern:

Velocidad nominal = 900 rpm Diferencial nominal = 60 rpm Par nominal = par nominal de placa.

La velocidad de mayor eficiencia ser de 840 rpm. La potencia del motor ser la mitad de la nominal, al ser el resultado de multiplicar el par por la velocidad.

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Si a 1800 rpm el motor es de 50 hp, a la mitad de la velocidad ser de 25 hp, pero su par ser el mismo.

Este mismo comportamiento se puede tener hasta llegar a 60 rpm de velocidad sncrona (aproximadamente 1 hz de frecuencia) y entonces la velocidad de giro ser de 0 rpm, es decir se tendr el par nominal a velocidad 0 rpm. Este modo de operacin es de especial inters para gras y sistemas que pueden mantener una carga esttica.

Lograr estas operaciones era antes terreno exclusivo de los motores de CD, en los cuales utilizar el par a velocidad 0 rpm es bastante convencional en los controles de cuatro cuadrantes. Los motores de induccin tambin son capaces de hacerlo ahora, con la ventaja de una mayor eficiencia y menor mantenimiento.

Un punto pocas veces tratado en forma seria es que los motores de induccin y de corriente alterna en general se disean para una velocidad especfica y se les coloca un sistema de enfriamiento para esa velocidad de operacin; cuando se coloca un variador y el motor conduce la misma corriente por sus embobinados, disipando la potencia nominal por efecto Joule, pero con una ventilacin menor, puede presentar problemas de calentamiento serios.

Esto lleva a considerar un sistema de enfriamiento forzado para casos en que el motor operar a velocidades menores de la nominal por periodos largos y con requerimientos de par nominales.

La siguiente pregunta cuando se considera conveniente instalar un variador de velocidad en un motor de induccin para lograr mejora en su eficiencia de conversin?

Se deben cubrir estos puntos:

1. El motor opera sobre cargas variables o controlables en un rango limitado de variacin.

Esto quiere decir que el objetivo del variador ser obtener la misma salida de par en la flecha, pero con una menor potencia de entrada, dando como consecuencia una mejora en la eficiencia, esta mejora no ser mayor de unos cuantos puntos porcentuales (no ms de 15%).

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Figura 13.3. Grficas de par - velocidad de un motor de induccin al ser alimentado con un variador de frecuencia

Es posible alcanzar la eficiencia nominal del motor por este medio. Por ejemplo, si la eficiencia mxima es de 95%, ser el objetivo a lograr. 2. En el caso de operacin a par constante, el rango de variacin de velocidades es amplio y por ejemplo en el caso de par constante a velocidad cero, la eficiencia ser cero.

Para esta aplicacin, el ahorro de energa se calcular contra el consumo un motor de CD. En este caso el factor ms importante no es el ahorro de energa sino los ahorros en mantenimiento y las condiciones de operacin. La respuesta a esta pregunta vendr de la comparacin entre lo que se consume actualmente y el objetivo a lograr en cuanto a eficiencia.

La justificacin desde el punto de vista de ahorro de energa elctrica puede venir de la sustitucin de sistemas que en lugar de variar la potencia de entrada del motor, constrean la carga (por ejemplo para controlar flujos de aire en sistemas de ventilacin o enfriamiento, se usan medios de estrangulamiento de los conductos, que efectivamente reducen el flujo, pero a base de cargar en exceso el motor del impulsor y consumir ms energa).

El variador de frecuencia en muy pocos casos es vlido desde el punto de vista de ahorro de energa, pero observando desde el punto de vista de eficiencia global del

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proceso y mejora en la calidad del producto, ser otro enfoque totalmente diferente (nuevamente la diferencia entre ahorro y administracin). Clculo de la amortizacin de la inversin de acuerdo a las condiciones de uso

Cmo calcular la amortizacin del costo de instalar un variador de velocidad en un motor de induccin?

La respuesta es la siguiente:

La diferencial de eficiencia, multiplicada por el nmero de horas de operacin, por el consumo actual, dar como resultado el ahorro en energa. La diferencial de eficiencia multiplicada por la potencia nominal del motor dar como resultado el ahorro en demanda.

El costo de la instalacin del variador dividido entre el de ambas diferenciales proyectado a un mes, dar como resultado el nmero de meses en que la inversin se recupera.

En casos que la ineficiencia actual sea muy alta, se podr amortizar, pero normalmente hay varias opciones alternativas.

Aspectos como el de mantenimiento son difciles de evaluar, pero deber buscarse la manera de aproximar su valor para llegar a tomar la decisin correcta. Conclusiones

Como pudo observarse, no es fcil proceder en un proyecto de sustitucin de motores por equipo de alta eficiencia, ya sean motores o variadores de velocidad.

Es muy comn pensar en la instalacin de variadores de velocidad para ahorra de energa (no administracin) pero esa alternativa debe observarse con mucho cuidado, tanto por la recuperacin de la inversin como las consecuencias elctricas (como la inyeccin de armnicas en la red de alimentacin) y mecnicas (como los sistemas auxiliares de enfriamiento forzado) que se puedan llegar a presentar.

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Reduccin de prdidas en conversin: Proyecto de sustitucin de motores elctricos por equipo de alta eficiencia
Introduccin

El consumo de energa elctrica en la industria, se reparte aproximadamente de la siguiente forma: 70% en motores elctricos, 20% en iluminacin y 10% en servicios.

De manera que los proyectos de ahorro de energa elctrica que tengan que ver con motores elctricos, atacarn el principal segmento de consumo. Es comn encontrar programas de sustitucin de motores elctricos por equipo de alta eficiencia, aqu viene la pregunta qu tan bien documentados estn estos proyectos?

En este artculo se plantea desde su inicio un proyecto de sustitucin de motores elctricos, sus implicaciones econmicas y posteriormente los aspectos tcnicos.

Definicin de un motor de alta eficiencia.

Un motor elctrico de alta eficiencia es en pocas palabras un motor elctrico hecho con valores ms crticos en cuanto a la parte mecnica y mejores elementos y ms cantidad de cobre en los embobinados, mejores materiales magnticos y separacin entre rotor y estator ms pequea.

Pero es importante mencionar que un motor de alta eficiencia no lleva en s cambios de tecnologa, es solo un motor elctrico que cumple compromisos de precio y comportamiento ms altos que un motor convencional. La alineacin entre los soportes del rotor es ms alta, los rodamientos de mayor calidad, la separacin entre rotor y estator es menor, el material tiene mejores caractersticas magnticas y mayor cantidad de cobre, en seccin transversal (menor resistencia y por lo mismo menos prdidas) y mayor nmero de vueltas en los embobinados, reduciendo la corriente de magnetizacin. Secuencia del proyecto comnmente llevada

La primera accin que normalmente se lleva a cabo es calcular la cantidad de horas que opera cada motor, despus se evala si tiene un ndice de carga adecuado (entre 70 y 95 %) y a partir de esos datos se decide su sustitucin.

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En pocas ocasiones se analiza el comportamiento de los puntos alimentadores de energa, su comportamiento transitorio y sus perfiles de voltaje a lo largo de la operacin de varios das. Problemas tales como voltajes fuera del rango de los valores nominales o desbalance de fases pueden hacer comportar al motor de alta eficiencia como un motor convencional o de manera an menos eficiente.

Secuencia del proyecto llevado desde el punto de vista de administracin de energa.

En este caso se analizar el procedimiento a seguir de este proyecto desde el punto de vista de administracin de energa.

Primer paso: se localizan los motores mayores de cierta potencia, por ejemplo 10 hp., se genera un listado de ellos y se anota el nmero de horas de utilizacin al ao de cada uno.

Segundo paso: se involucra al personal adecuado para este proyecto. Se les explica el concepto de deslizamiento y las razones por las cuales un motor de mayor potencia a lo necesario con respecto a la carga se vuelve ineficiente, presentando un bajo factor de potencia y una conversin de energa elctrica a mecnica baja.

Tercer paso: en caso de no tener equipo de medicin requerido para este anlisis (un analizador de redes trifsico con capacidad de registro programable y un tacmetro), se sugiere contratar personal especializado que cuente con l. El costo de este estudio se ver perfectamente justificado por sus resultados. Cuarto paso: con los resultados del estudio, se puede analizar detalladamente cuales son los motores que resultan ms rentables para su sustitucin, las medidas a realizar antes de comenzar con las compras de este equipo y los resultados que se pueden esperar.

Quinto paso: Se puede convenir que el costo se recupere en un determinado periodo de tiempo y se considere como utilidad del proyecto otro periodo de igual duracin.

De esta manera se tiene un control completo de los costos, los beneficios econmicos y tcnicos, la recuperacin de la inversin desde el punto de vista financiero y la capacidad de demostrar que el proyecto ha sido exitoso (inclusive con utilidades).

Pasos a seguir en un estudio de eficiencia de motores.

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Antes de hacer cualquier otra cosa, se debe comprobar la manera como operan los alimentadores de los motores elctricos.

Hay cinco puntos muy importantes a comprobar: Regulacin en caso de arranque. Perfil de corriente y voltaje durante el arranque. Perfil de voltaje, corriente y factor de potencia a lo largo de un ciclo completo de operacin. Balance entre fases. Contenido armnico. El primer y segundo puntos influyen de manera muy importante al permitir un arranque rpido y eficiente. Esta operacin es especialmente importante si el motor tiene arranques y paros continuos.

Un arranque slido es eficiente, mientras que uno lento y trabajoso, hace disipar gran cantidad de energa en el motor.

Un arranque nunca debe tardar ms de 10 segundos, si lo hace se puede consultar las normas al respecto de NEMA. Para documentar las condiciones en que ocurre.

Las caractersticas del perfil de operacin de par-velocidad de un motor elctrico estn dadas en cuatro tipos diferentes, establecidas por la asociacin NEMA (National Electrical Manufacturers Association) y stas son los tipos A, B, C y D. Es muy importante conocer el tipo de carga para la seleccin adecuada del motor que la maneje El pico de corriente a rotor bloqueado y sus caractersticas de aceleracin y par varan de acuerdo a esta clasificacin.

El tercer punto mostrar el perfil de voltaje, si este perfil es muy variante, la eficiencia del motor ser pobre. Las especificaciones de eficiencia se hacen para el voltaje nominal (+/- 2 3 %), si el voltaje disminuye en 10 %, la eficiencia del motor lo har en por lo menos ese valor. Normalmente la reduccin de eficiencia es mayor. El voltaje bajo aplana la curva par - velocidad del motor, aumentando el deslizamiento, perdiendo par mximo y velocidad, esto provoca un aumento de la corriente por requerir de un par mayor. En el caso de voltaje alto, la corriente de magnetizacin aumenta y las prdidas en el ncleo aumentan.

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Mientras esta condicin no se corrija, no hay objeto en cambiar los motores, es mucho ms rentable adecuar los alimentadores y la red de distribucin interna de la planta para evitar este problema. Sustituir motores sin arreglar este problema, no solo no dar resultado; el motor de alta eficiencia opera con mrgenes ms justos, de manera que fuera de sus rangos nominales, es posible que su comportamiento sea ms deficiente que un motor convencional.

El cuarto punto tiene un aspecto muy semejante al anterior (regulacin de voltaje), un desbalance puede afectar la eficiencia de operacin de la misma manera que un voltaje disminuido o excesivo. El desbalance genera lo que podra resultar en un par pulsante que adems afecta a los sistemas mecnicos. Como quinto punto, el contenido armnico, puede afectar por la generacin de un par pulsante (principalmente por la 5 y 7 armnicas), que pueden llegar a provocar daos elctricos y/o mecnicos.

En caso de estar presente un grado elevado de distorsin armnica, este problema es de dimensiones elevadas y requiere ser resuelto con mucho mayor prioridad que la sustitucin de motores. El estudio de los circuitos alimentadores de los motores en la instalacin, arrojar informacin completa sobre estos aspectos, dando la posibilidad de presentar opciones de correccin elctrica o sustitucin de motores.

Estas opciones se analizarn desde el punto de vista econmico y financiero.

Es muy importante no tomar a la ligera este estudio, ya que sin l los resultados pueden no solamente ser bajos, podran llegar a ser negativos. Seleccin de motores a sustituir

Para hacer la seleccin de los motores de factible sustitucin, se genera una tabla como la expresada en la figura 14.1

El punto ms crtico para medir es la eficiencia, ya que para medir la potencia elctrica se requiere del analizador de redes, pero la medicin de la carga mecnica requiere de un procedimiento y clculos para evaluarlo in situ, es decir sin desmontar el motor y llevarlo a un electrodinammetro.

Los parmetros econmicos sern tratados posteriormente.

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Se aconseja hacer una tabla de datos del motor, que arroje la potencia, eficiencia actual y esperada, horas de uso al ao, permita hacer un estimado de ahorro y calcular sus alcances en periodos horarios de base intermedio y punta. La equivalencia de parmetros elctricos a econmicos se lleva a cabo evaluando, de acuerdo a los calendarios de la compaa suministradora, el nmero de horas en periodo base al ao, de periodo intermedio y de periodo punta. Con estos datos se calcular la reduccin de costos

Reporte de caractersticas
Datos actuales: Localizacin: Potencia: Promedio de Voltaje: Desviacin Estndar Promedio balanceo de fases: Desviacin Estndar Eficiencia medida: Horas de operacin al ao: base intermedio punta Motor molino 4 150 hp 445 VCA +/- 7 VCA 5.2 VCA 3.4 VCA 85% 3,200 4,100 1,040

Objetivos de sustitucin por motor AE (anual): Eficiencia objetivo: Ahorro de KW: Ahorro en periodos: base intermedio punta Ahorro en demanda facturable: 95% 15 KW 48,000 KWh 61,500 KWh 15,600 KWh 15 KW

Figura 14.1. Generacin de la ficha de reporte del motor a sustituir. Esta tabla expresa el voltaje, su variacin, el balance de fases, su variacin, el ndice de carga (% de la potencia nominal a la que se utiliza), potencia nominal, eficiencia (potencia mecnica / potencia elctrica), potencia objetivo a lograr con el cambio de motor, diferencia de eficiencia a obtener (objetivo) y diferencia de consumo y demanda elctricas, adems de evaluar estos parmetros tomando en cuenta las tarifas horarias,

Anlisis econmico de recuperacin de inversin.

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Este anlisis consiste en convertir mes a mes los parmetros elctricos ahorrados en su equivalente econmico.

Para convertir los datos elctricos en econmicos cuando se elaboran los objetivos y metas, se analiza el costo de la energa, se proyecta suponiendo el mismo perfil del ao pasado, mes por mes y se calcula el ahorro proporcionado por cada motor por hora de operacin en cada uno de los periodos (base, intermedio y punta), calculando tambin la reduccin factible de la demanda para cada periodo. Estos datos se proyectan mes a mes durante una ao, as como el valor presente de la inversin se aumenta con la inflacin o el incremento de ndice de precios al fabricante. de acuerdo

Cuando el proyecto est ya en operacin, estos datos se van sustituyendo por valores reales sacados de los indicadores econmicos y de esa manera se actualiza.

En el caso de sustitucin de motores no es fcil aproximar un tiempo de recuperacin de la inversin, pero normalmente se ha observado desde 6 u 8 meses hasta 24 a 30 meses.

La otra gran ventaja de este proyecto es que quedan motores sobrantes en buen estado para instalarlos en otros puntos que no justifiquen una sustitucin. Clculo de ahorros Base: $0.32 Intermedio: $0.39 Punta: $1.20 Demanda: $63.40 Costo de energa HM, NE, Dic 2000 Ahorros con base en la figura 1 Base: Intermedio: Punta: Demanda: Ahorro Costo de sustitucin: Motor: Instalacin: Tiempo de recuperacin: 10 meses aprox. USD $ 5,500.00 USD$ 400.00 $15,216.00 $23,806.66 $18,789.28 $11,412.00 $69,213.94

Figura 14.2. Tabla comparativa de resultados econmicos por un proyecto de sustitucin de un motor elctrico.

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Si los motores existentes en otros puntos diferentes al de sustitucin estn excedidos, el colocar un motor ms adecuado puede subir su eficiencia sin tener otro gasto que el de desmontar y colocar el motor de dimensiones adecuadas.

Estas ganancias adicionales tambin pueden ser contabilizadas y permiten justificar ms rpidamente la recuperacin de la inversin. Como en el caso anterior de la correccin del factor de potencia, los movimientos, estudios e instalaciones sirven para actualizar, revisar y documentar el estado actual de las instalaciones y en muchos casos se descubren anomalas importantes que podran redundar en fallas de operacin e inclusive paros de secciones de la planta productiva. Conclusiones

Como se puede observar las conclusiones de este artculo resultan bastante sencillas. Se requiere documentar de manera adecuada y ordenada.

El mtodo presentado aqu no se puede decir que sea el mejor, pero es ordenado y ya en cada caso se le agregarn o eliminarn algunas secciones.

Este mtodo tambin puede servir de base para otro modelo, lo importante es partir del orden para llegar a entender y presentar los proyectos.

Existe una filosofa til para explicar los resultados: debe poder ser expresado en una hoja carta para poder ser visto de golpe. Para comenzar el proyecto hay dos puntos importantes: Existen una serie de comprobaciones a efectuar antes de llevar a cabo la sustitucin de motores elctricos. Estos puntos fueron ya explicados anteriormente y se trata de tener el voltaje en valor nominal, bien balanceado y con un alimentador capaz de proveer un arranque seguro y rpido.

En resumen, para pensar en buscar motores de alta eficiencia, primero se debe estar seguro que las condiciones de alimentacin y clculo de la potencia del mismo son correctas.

135

 Una vez que esos puntos sean corregidos el estudio consiste en hacer una ficha como la que se present aqu para cada motor que se estudie su sustitucin, ya sea por uno de alta eficiencia o por el motor que fue sustituido y es posible obtener mejor rendimiento de l en otro punto de la planta.

Un punto clave para la sustitucin es el nmero de horas de operacin y muy importante el nmero de horas de operacin en periodo punta.

Esta operacin puede darse en el caso de equipo que se maneja por horario y su operacin sea principalmente en periodo punta.

Vale la pena recordar que el KWh de periodo punta vale 3.5 veces lo que el de periodo base, es decir. Las 4 horas de punta entre semana pueden valer ms que las 6 de periodo base de entre semana y las horas base de sbado y domingo juntas.

El anlisis horario es de gran importancia y no es vlido promediar horas de base, intermedio y punta, lo cual es una prctica muy comn. Una vez llevado a cabo el proyecto esta ficha se ir actualizando una vez por mes para documentar.

Sin estos datos de manera presentados no solo correcta, sino directamente, en forma sencilla y entendible, el xito del proyecto es muy factible, de otra forma los resultados se pierden en el conjunto y pasan a olvidarse o peor an a quedar en el descrdito, siendo que pudieron ser presentados como xitos. En este caso de operaciones de sustitucin de motores, existen muchas combinaciones factibles, como es la de aprovechar el haber sustituido un motor convencional por uno de alta eficiencia, pero el motor desmontado, puede colocarse en el lugar de otro cuya carga sea ms adecuada al valor de ste.

Es decir, el instalar un motor convencional con un porcentaje de carga alto es tambin una manera de obtener un incremento en la eficiencia de operacin.

Hay un punto que no se mencion en el artculo: UN MOTOR REEMBOBINADO NO ES CAPAZ DE DESARROLLAR UNA EFICIENCIA ACEPTABLE.

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Cuando un motor se daa y es reembobinado, el calentamiento sufrido, los mtodos de remocin del alambre quemado, la alteracin de las caractersticas magnticas de los materiales y el posible desbalanceo de las fases hace que no sea eficiente en su operacin. Las reparaciones de motores elctricos quemados son convenientes desde el punto de vista econmico solo a corto plazo, siendo poco redituables a mediano y largo plazo.

Una regla a seguir es que un motor elctrico reparado no debe ser utilizado ms de 500 1,000 horas al ao. De utilizarse ms tiempo al ao, no conviene desde el punto de vista econmico.

Ese motor costar ms en energa que su costo de sustitucin. Un motor reparado, puede llegar a tener eficiencias reducidas en un 10 a 15%, con un tiempo de operacin de varios miles de horas por ao, el costo en KWh desperdiciados en forma de calor, pueden costar ms que un motor nuevo de ese tamao y tipo.

Los motores reparados deben ser marcados de forma evidente para evitar que por error se instalen en puntos de largo tiempo de utilizacin al ao.

En el ejemplo presentado, una diferencia de eficiencia de 10% permite amortizar la sustitucin del mismo por uno de alta eficiencia.

Vale la pena comentar que un motor elctrico de induccin de alta eficiencia, no es ms que la misma tecnologa que los motores convencionales, pero realizado con mayor calibre de alambre, mejor relacin de volts / vuelta, mejor calidad de materiales magnticos, un entrehierro menor y baleros de mayor calidad. No hay cambio tecnolgico en su realizacin, solo es un motor elctrico con un compromiso precio a desempeo diferente.

Un motor de alta eficiencia es rentable solo si su tiempo de operacin rebasa 3,000 horas al ao y su carga es del 80 % de su valor nominal como mnimo a grandes rasgos.

Para cada decisin de sustitucin de motor se debe hacer un estudio que involucre calidad de suministro, condiciones de carga, tiempo de trabajo al ao y condiciones de operacin, de manera que se tengan datos confiables.

Sintetizando:

Un motor de alta eficiencia es un motor mejor construido y mejor aprovechado.

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El colocar un motor de alta eficiencia y no cargarlo a un nivel adecuado no da ningn resultado importante. Es ms un motor de alta eficiencia fuera del rango de 80% o ms de factor de utilizacin se comporta prcticamente igual a uno de eficiencia estndar.

Como una ltima posibilidad, en caso de no contar con motores de alta eficiencia a la mano, se puede buscar la rotacin de motores existentes para que su factor de utilizacin sea el ms alto posible, aunque sean todos del tipo eficiencia estndar.

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Reduccin de prdidas en conversin: Localizacin y anlisis de prdidas en luminarias

Introduccin

La modernizacin de las industrias, comercios y oficinas, trae como consecuencia el cambio de necesidades y la bsqueda de una mejor utilizacin de los recursos energticos, generando a su vez la necesidad de plantear un cambio en la instalacin de alumbrado. La sustitucin de las luminarias existentes por equipo de mayor eficiencia, es con la finalidad de lograr una mejor utilizacin de sus caractersticas y una reduccin del consumo de energa elctrica.

Previo a efectuar un cambio de las luminarias, se debe tomar en consideracin factores tan diversos como son cantidad y calidad de la luz, as como caractersticas elctricas (factor de potencia, armnicos, sensibilidad a transitorios) y mecnicas (solidez, facilidad de instalar, desmontar, dar mantenimiento, etc.)

La tendencia de los ingenieros y arquitectos es distribuir luminarias a espacios iguales para dar un alumbrado uniforme o general. En muchos casos esta no es una solucin adecuada, ya que se desperdicia iluminacin en lugares que no se necesita.

De acuerdo con las necesidades se deben definir reas de alumbrado especial cuando se requiera y reas de alumbrado general para las otras superficies. Se recomienda analizar antes de proceder a sustituir.

Anlisis de necesidades y soluciones para mejorar la eficiencia en la iluminacin.

Una luminaria de alta eficiencia es aquella que da una intensidad y flujo luminoso igual con menor consumo de energa que la tecnologa disponible en el momento en que originalmente se hizo la instalacin.

En muchas ocasiones el aumento de eficiencia se logra a costa de la calidad de luz. Un ejemplo de esto es la sustitucin de lmparas con menor rendimiento de color (vapor de sodio) pero mayor eficiencia (lmenes / Watt) con respecto al consumo de energa.

En lugares tales como los estacionamientos y reas de servicios el color puede no ser importante, pero en otros lugares puede ser de suma importancia.

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El estudio de necesidades actuales debe contemplar todos estos aspectos.

Sintetizando estos aspectos se tiene: Importancia de la apariencia del color Confort visual Reduccin de consumo de energa elctrica Adaptacin de las luminarias a las posiciones de trabajo Control de alumbrado para aprovechar la luz solar. Desde el punto de vista del factor de potencia, debe tomarse en cuenta que las luminarias ms modernas y las que cuentan con balastro electrnico, tienen un factor de potencia cercano a la unidad y son especialmente sensibles a la presencia de voltajes armnicos y transitorios.

Cuando se sustituyen luminarias que requeran corregir el factor de potencia con capacitores externos, por luminarias con factor de potencia unitario, debe analizarse la situacin, ya que en el caso de existir una sobrecompensacin de factor de potencia de tipo capacitiva, los sobrevoltajes y la posible presencia de armnicos pueden provocar la falla acelerada de estas luminarias. Todo el posible ahorro en el gasto de energa se vera disminuido por la reparacin y / o sustitucin de luminarias con fallas.

Es importante mencionar que en el caso de estas luminarias que han fallado, el problema podra estar en la instalacin y no siempre se pueden reclamar por validez de la garanta. Pasos a seguir en un proyecto de sustitucin de luminarias

La primera accin a seguir es el anlisis de la situacin y necesidades actuales, la verificacin del estado de la instalacin y mediciones de factor de potencia y presencia de armnicas.

El segundo paso es comparar entre las diferentes opciones de sustitucin, Se debe ser sumamente cuidadoso con la posible generacin de corrientes armnicas y el factor de potencia de las balastras electrnicas.

Como tercer paso, se procede a disear o redisear con las nuevas luminarias y comprobar los puntos que requieren modificaciones elctricas.

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Por ltimo se procede a sustituir las luminarias de acuerdo al diseo obtenido. Se debe tener siempre en cuenta que ante nada est la calidad de la luz y los niveles requeridos para cada aplicacin. El trato econmico y financiero es el mismo que se ha dado a los otros proyectos de correccin de factor de potencia y sustitucin de motores por equipo de alta eficiencia.

Problemas tales como voltajes fuera del rango de los valores nominales pueden afectar el comportamiento y eficiencia de las luminarias. Los balastros electrnicos son especialmente adaptables a variaciones de voltaje, pero son muy sensibles a la presencia de transitorios. Dado que la iluminacin consta de cargas monofsicas, debe siempre de procurarse una conexin equilibrada para no provocar problemas en la instalacin.

Secuencia del proyecto llevado desde el punto de vista de administracin de energa.

El anlisis desde el punto de vista de administracin de energa, requiere los siguientes pasos: Primer paso: se analizan los requerimientos de iluminacin de acuerdo a las aplicaciones actuales. Se consulta con los usuarios de la planta para verificar necesidades.

Segundo paso: se analizan las caractersticas de las luminarias existentes, como son pticas, mecnicas, elctricas y estticas.

Tercer paso: en caso de no tener equipo de medicin requerido para este anlisis (un analizador de redes trifsico con capacidad de registro programable, un medidor de flujo luminoso), se sugiere contratar personal especializado que cuente con l. El costo de este estudio se ver perfectamente justificado por sus resultados.

Cuarto paso: Como resultado de este estudio se conocer el estado real de la instalacin de alumbrado y de sus capacitores de compensacin de factor de potencia (cuando los haya). Con base en estos datos, se hace la proyeccin de consumo de energa y se calcular la diferencia de consumo de energa y demanda en cada uno de los tres periodos, base, intermedio y punta. De ah se obtendr una diferencia de costo proyectada con precios actuales y duplicando la tendencia de precios que se considere adecuada..

Quinto paso: Se puede convenir que el costo se recupere en un determinado periodo de tiempo y se considere como utilidad del proyecto otro periodo de igual duracin.

141

En muchos casos es conveniente hacer las sustituciones en pasos para hacer comparaciones, ya que ciertos efectos como la suma de corrientes armnicas y el factor de potencia no es fcil de evaluar a pequea escala. En estos proyectos se debe ser sumamente cauto, ya que la energa elctrica alimenta tambin a los equipo sensibles y los resultados podran ser catastrficos si no se toman precauciones.

Es muy conveniente tomar mediciones en las diferentes etapas de montaje, con lo cual se busca evitar un impacto no previsto en la calidad de la energa, provocando presencia de armnicas, sobrecompensacin de factor de potencia o algn otro problema.

Con este procedimiento se tiene un control completo de los datos de costos, los beneficios econmicos y tcnicos, la recuperacin de la inversin desde el punto de vista financiero y la capacidad de demostrar que el proyecto ha sido exitoso (inclusive con utilidades).

Reporte de caractersticas
Datos actuales: Localizacin: Potencia: Promedio de Voltaje: Desviacin Estndar Acabado del bulbo: Patrn de dispersin: Lumenes / Watt: Horas de operacin al ao: base intermedio punta

CLAVE DE IDENTIFICACION

Nave principal 250 Watts 220 VCA +/- 7 VCA Fosforado (20,500 lmenes) Haz abierto 82 3,200 4,100 1,040

Objetivos de sustitucin por luminaria (anual): Caractersticas de iluminacin: Ahorro de KW: Ahorro anual en periodos: Base Intermedio Punta Ahorro en demanda facturable: Mejora calidad de color y nivel de iluminacin 0.15 480 KWh 615 KWh 156KWh 0.15 KW

Figura 15.1. Tabla de datos a obtener para evaluar la factibilidad de sustitucin por equipo ms adecuado o de mayor eficiencia para iluminacin.

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Anlisis de factibilidad para el aprovechamiento de la luz natural.

Resulta ilgico que en muchas naves industriales y comerciales sea necesario iluminar los interiores durante el da, se desperdicia la luz de mayor calidad disponible y libre de costo. En los ltimos aos se ha redescubierto el uso de la luz solar, en locales comerciales e industriales, se han instalado lminas acrlicas translcidas en lugar de las existentes de acero o asbesto.

Como es lgico al utilizar estas lminas translcidas se debe agregar un sistema de encendido de las luminarias internas cuando los niveles de iluminacin sean inferiores al requerido. Las desventajas del uso de este aprovechamiento son dos principalmente:

1)

Mantenimiento de la limpieza en la superficie exterior para garantizar la

transparencia.

Se requiere tambin de un programa de revisin y sustitucin de las lminas translcidas cuando se lleguen a degradar y oscurecer. 2) Absorcin de la radiacin infrarroja, lo cual puede aumentar la temperatura interna

de la instalacin. En este punto se debe ser cuidadoso para evitar que el incremento de temperatura no eleve el consumo de energa por arriba del ahorro obtenido en iluminacin.

Cabe mencionar que la extraccin del calor de un local es un proceso que consume gran cantidad de energa elctrica. Para decidir sobre la opcin de colocar lminas translcidas, se debe hacer un estudio trmico previo que despeje las dudas a este respecto.

En caso de ser posible, recorrer el

horario de trabajo de la instalacin para poder

aprovechar la luz solar de la manera ms eficiente posible.

Vale la pena decir que en acciones como stas, el corrimiento de horario estacional (horario de verano) representa una posibilidad de ahorro.

Recomendaciones

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Despus de considerar estos aspectos, generalmente esta solucin es altamente atractiva y se debe recordar que la luz solar posee el nivel ms alto en cuanto a calidad de color que se podra obtener. Es muy importante no tomar a la ligera este estudio, ya que sin l los resultados pueden no solamente ser bajos, podran llegar a ser negativos.

El objetivo de este proyecto es el de administrar energa y reducir costos, pero tambin se debe buscar el mejorar la calidad de la iluminacin. Por este motivo se recomienda llenar un reporte de caractersticas.

Clculo de ahorros Costos de Energa: Base: $0.32 Intermedio: $0.39 Punta: $1.20 Demanda: $63.40 Costo de energa HM, NE, Diciembre 2000 Ahorros con base en la tabla 1 Base: Intermedio: Punta: Demanda: Ahorro Costo de sustitucin: Luminario: Instalacin: Tiempo de recuperacin: 36 meses $2,000.00 $200.00 $153.60 $239.85 $187.20 $152.16 $732.81

Figura 15.2. Comparacin econmica para clculo de recuperacin de la inversin.

Seleccin de luminarias a sustituir En esta tabla es factible concentrar la informacin de manera gil y rpida de ver.

El resultado neto de esta tabla es la diferencia de energa y demanda elctricas que se obtendrn despus de la sustitucin.

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La equivalencia de parmetros elctricos a econmicos se lleva a cabo evaluando, de acuerdo a los periodos estacionales de la compaa suministradora, el nmero de horas en periodo base al ao, de periodo intermedio y de periodo punta. Un punto a tomarse en cuenta es el nivel de ruido provocado por los sistemas de iluminacin, las condiciones ambientales como temperatura, humedad, corrosin y ambientes peligrosos.

Con estos datos se calcular la reduccin de costos por conceptos de energa base, intermedia y punta y sus respectivas demandas mximas.

Anlisis econmico de recuperacin de inversin.

Este anlisis consiste en convertir mes a mes los parmetros elctricos ahorrados en su equivalente econmico.

Para convertir los datos elctricos en econmicos cuando se elaboran los objetivos y metas, se analiza el costo de la energa, se proyecta suponiendo el mismo perfil del ao pasado, mes por mes y se calcula el ahorro proporcionado por cada metro de

superficie por hora de operacin en cada uno de los periodos (base, intermedio y punta), calculando tambin la reduccin factible de la demanda para cada periodo.

La razn de hacerlo por metro es que las luminarias pueden tener diferentes patrones de iluminacin y al sustituirlas puede reducirse el nmero de ellas. Lo importante es cumplir con el rea de iluminacin a un nivel ms adecuado a las necesidades.

Estos datos se proyectan mes a mes durante una ao, as como el valor presente de la inversin se aumenta de acuerdo con la inflacin o el incremento de ndice de precios al fabricante.

Cuando el proyecto est ya en operacin, estos datos se van sustituyendo por valores reales sacados de los indicadores econmicos y de esa manera se actualiza. En el caso de sustitucin de luminarias no es fcil aproximar un tiempo de recuperacin de la inversin, pero normalmente se ha observado desde 8, 10 y hasta 12 meses.

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Como en el caso anterior de la correccin del factor de potencia, los movimientos, estudios e instalaciones sirven para actualizar, revisar y documentar el estado actual de las instalaciones y en muchos casos se descubren anomalas importantes que podran redundar en un mejor mantenimiento de la instalacin. La figura 15.2 muestra un valor de recuperacin de 36 meses, pero los valores de adquisicin e instalacin dados aqu son estimados y se pueden abatir por medio de volumen de compra. Conclusiones

Como se puede observar las conclusiones de este artculo resultan bastante sencillas: Es necesario documentar las acciones de modernizacin y adaptacin a nuevas necesidades de manera adecuada y ordenada.

El mtodo presentado aqu no se puede decir que sea el mejor, pero es ordenado y ya en cada caso se le agregarn o eliminarn algunas alternativas que variarn de acuerdo con las caractersticas especficas de cada instalacin.

Este procedimiento tambin puede servir de base para otro modelo, lo ms importante es partir del orden para llegar a entender y presentar los proyectos. Un punto que no debe olvidarse: Estos proyectos deben presentarse de manera que se vean como negocio, por eso se les da un tiempo de recuperacin de la inversin, un beneficio en cuanto al servicio obtenido de ellos y un tiempo que representa obtencin de utilidades.

Existe una filosofa til para explicar los resultados: debe poder ser expresado en una hoja carta para poder ser visto de golpe.

Para comenzar el proyecto hay dos puntos importantes: Existen una serie de comprobaciones y estudios a efectuar antes de llevar a cabo la sustitucin de las luminarias, no se aconseja hacerlo directamente sin analizar antes. Los aspectos que se deben analizar son varios: el econmico (disminucin de costo de la energa elctrica), mantenimiento (disminucin de costos de sustitucin de lmparas y un alargamiento de la vida til de las mismas), posible mejora en el servicio (eso puede representar un incremento en la productividad, las ventas y cualquier otro aspecto relacionado con la iluminacin).

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 Una vez que esos puntos se hayan corregido el estudio consiste en elaborar una ficha como la que se present aqu para cada luminaria que se estudie su sustitucin, ya sea por uno de alta eficiencia o de menor potencia, por ser la ms indicada. En muchos casos se ahorra simplemente colocando la luminaria de la potencia adecuada. Un punto clave para la sustitucin es el nmero de horas de operacin y muy importante el nmero de horas de operacin en periodo punta.

Esta operacin puede darse en el caso de equipo que se maneja por horario y su operacin sea principalmente en periodo punta.

Vale la pena recordar que el KWh de periodo punta vale 3.5 veces lo que el de periodo base, es decir. Las 4 horas de punta entre semana pueden valer ms que las 6 de periodo base de entre semana y las horas base de sbado y domingo juntas.

El anlisis horario es de gran importancia y no es factible promediar horas de base, intermedio y punta, lo cual es una prctica muy comn. Una vez llevado a cabo el proyecto esta ficha se ir actualizando una vez por mes para documentar.

Con estos datos obtenidos y presentados de manera correcta,

en forma sencilla y

entendible, el xito del proyecto es factible, de otra forma los resultados se pierden en el conjunto y pasan a olvidarse o peor an a quedar en el descrdito, siendo que pudieron ser presentados como xitos.

De ah la gran importancia de la elaboracin de estas fichas tcnico econmicas.

La elaboracin y mantenimiento de estas fichas hacen la diferencia entre los conceptos de ahorro y administracin de energa.

Los datos recabados en ellas permiten evaluar el costo de este servicio a la planta y la distribucin del mismo a cada uno de los procesos productivos o administrativos que se llevan a cabo.

Tambin ser fcil analizar la sustitucin por otros sistemas ms modernos cuando estos estn disponibles.

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148

Control de la demanda mxima: Planteamiento del proyecto

Introduccin

Cuando se habla de administracin de energa, uno de los puntos obligados a tratar es el de control de demanda.

Controlar la demanda mxima no reduce el consumo de energa, reduce su costo al gastar la energa de forma ms ordenada, mejorando el factor de carga.

El control de demanda consiste en un equipo de monitoreo continuo de consumo y por medio de mediciones de consumo predice la demanda mxima que se tendr al final del subintervalo de medicin y es capaz de tomar acciones correctivas para evitar que el valor de demanda mxima programada sea rebasado.

Este control entrar en funciones unas cuantas veces al mes, pero por medio de ese control, se puede reducir el costo de energa de manera importante. Descripcin del proyecto

El proyecto de control de demanda consiste en un anlisis detallado de los perfiles de consumo de energa de la planta, un anlisis detallado de las actividades y metodologa de operacin y un ordenamiento de estas actividades para un consumo ms parejo de la energa.

El proyecto consiste en hacer un ordenamiento de las actividades, el concepto es claro: la demanda se abate por un ordenamiento del consumo, especialmente en periodo punta. Como un modo de refuerzo de este ordenamiento, se recomienda la instalacin de un equipo de monitoreo continuo, con la capacidad de predecir cuando se vaya a rebasar el valor mximo esperado de la demanda.

Este control no debe ser una camisa de fuerza, que sujete al sistema, su misin es evitar en unas cuantas ocasiones al mes que por coincidencia de varios factores se vaya a rebasar el tope de demanda. En caso de que estas coincidencias se vuelvan muy comunes, se deben revisar los procedimientos o los objetivos a lograr.

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El proyecto de control de demanda consta de tres partes:

Planteamiento Ejecucin Seguimiento de resultados

El planteamiento consiste de un estudio cuidadoso y detallado de los perfiles de consumo, obtenidos por subintervalo (5 minutos) de por lo menos los ltimos 3 meses. Para obtener estos datos, existen dos opciones, la primera es obtenerlos de la compaa suministradora (ellos retienen estos registros para cualquier aclaracin) y la segunda es montar un equipo de adquisicin capaz de registrar la potencia consumida por toda la instalacin, ya sea midiendo los pulsos del medidor de la compaa suministradora (es la forma ms exacta) o por medio de un adquisidor de parmetros elctricos y su conexin por medio de transformadores de corriente y potencial. El mtodo de pulsos es el ms exacto, ya que adems se sincroniza por medio de un pulso para que las mediciones de los intervalos de 5 minutos sean coincidentes.

Una vez obtenida la informacin por cualquiera de los tres mtodos, se analiza cuidadosamente con los departamentos de proyectos, produccin y energa (o mantenimiento) para determinar las razones de las puntas de consumo, la frecuencia y los procedimientos a seguir para eliminarlos. Es importante entonces comprometerse a encontrar puntos de ajuste para ordenar la produccin (cargas que pueden reducirse en periodo punta, cargas que pueden desplazarse a periodos base o intermedio, pero siempre sin afectar la produccin).

Una vez que se lleva a cabo este anlisis, se procede a analizar por medio de simuladores de facturacin, el impacto econmico que estas medidas representan sobre la facturacin total de energa elctrica. Los proyectos de control de demanda, como rango normal, tienen una reduccin de costos de aproximadamente 3 a 5% de la facturacin total.

Es muy importante mantener este nmero en mente, ya que quien ofrezca reducir el costo en valores superiores al 10%, normalmente estar poniendo una camisa de fuerza al proceso productivo y habr un demrito importante en la produccin. Para llevar a cabo el seguimiento de resultados, se recomienda seguir el procedimiento de ndice de desempeo, que se trat anteriormente.

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Los proyectos de control de demanda en muy pocas ocasiones darn un resultado espectacular en cuanto a porcentajes de reduccin (normalmente menos del 10% y en la mayora de los casos entre 3 y 5%), pero permiten un ordenamiento que a la larga redituar en una mejor operacin de toda la planta. Anlisis de informacin

Para llevar a cabo un proyecto de este tipo se debe comenzar por el anlisis de la informacin de consumo de energa.

Existen varios puntos importantes para tomar en cuenta: 1. Costo de la energa relativo al costo de las otras materias primas. 2. Costo total de la energa con respecto al costo total de fabricacin. 3. Porcentaje del costo de la demanda mxima en el total del costo de la energa elctrica. 4. Anlisis de las facturas de energa elctrica con los datos de cuando menos doce meses de anterioridad. 5. Anlisis detallado de los perfiles de demanda mostrados en subintervalos de 5 minutos de los ltimos tres meses por lo menos. Esta informacin se puede obtener de dos formas diferentes, una es por medio de la compaa suministradora de energa elctrica, que debe suministrar esa informacin bajo solicitud expresa del cliente y la otra es por medio del montaje de equipo de medicin propio, que puede sincronizarse a las salidas de pulsos de los medidores de energa que se utilizan por parte de la compaa suministradora. 6. En estos casos es muy importante correlacionar la informacin de produccin con consumo y obtener los ndices de costo de energa contra produccin y demanda mxima contra produccin. Adems en los ltimos meses obtener esa relacin da por da. 7. Con esa informacin a la mano se analizan los meses y das que han presentado una menor relacin de demanda mxima contra produccin y menor costo de energa contra produccin. 8. Los valores ptimos de costo de energa y demanda contra produccin sern las metas iniciales a lograr, ya que ser imposible que se argumente que no se pueden lograr por parte del departamento de produccin. Estas sern las metas inmediatas a lograr con el proyecto de administracin de energa. 9. Posteriormente se deben generar las metas a mediano plazo, las cuales se deben probar primero por simulacin en hoja de clculo, despus por anlisis conjunto con el personal de mantenimiento y produccin y finalmente en un pequeo control

151

piloto. Para estas pruebas es indispensable contar con equipo de medicin propio ya instalado. 10. El siguiente punto es analizar que tanta energa y demanda se pueden desplazar del periodo punta hacia los periodos base e intermedio, es decir, procesos que tengan inercia trmica o mecnica, o cuente con capacidad de almacenamiento (cisternas o plantas de tratamiento de aguas negras). Estos desplazamientos se llevan a cabo por cambio de procedimientos, control horario u otros mtodos capaces de manejar el proceso.

Los pasos 1 a 8 se pueden realizar de manera totalmente previa al proyecto, es decir, antes de cualquier montaje o gasto en equipo de medicin y control. Corresponden exclusivamente a lo que se conoce como trabajo previo o de investigacin. Metodologa para plantear los objetivos

El planteamiento de objetivos se basa en una realidad muy importante:

Nunca se pida algo que no se haya obtenido antes. Esto quiere decir lo siguiente, si en el anlisis de los perfiles, por alguna razn ya se obtuvo que durante todo un da la demanda mxima no se rebasara de cierto nivel, se analizan las condiciones y se tratar de reproducir en forma controlada.

Siempre habr un da ideal que se pueda reproducir y que adems es fcil contestar el no se puede con el ya se hizo una vez, se puede volver a lograr. Utilizando un simulador de facturacin, se colocan los valores objetivo y se obtiene la diferencial de costo.

Esta diferencial se proyecta para saber el tiempo de amortizacin y hacer los anlisis financieros.

Hasta el momento el anlisis del proyecto se puede haber realizado sin haber gastado en equipo (en el caso de obtener los perfiles de la compaa suministradora).

Esta proyeccin se debe generar con cierta reserva, es decir, el caso optimista, el caso medio y el caso pesimista, de acuerdo a la factibilidad de repeticin de las condiciones propuestas.

152

Estos anlisis deben ser hechos de manera conjunta entre los diferentes departamentos involucrados. Potenciales de ahorro

El siguiente punto a determinar, una vez que se defini el objetivo desde el punto de vista elctrico de control de demanda y desplazamiento de energa punta hacia energa base o intermedia.

En este momento entra en juego el uso de simuladores de facturacin, para poder determinar los alcances en la reduccin del costo de la energa. Con base en las experiencias tenidas, los proyectos de este tipo muy rara vez ofrecen ms del 10% de disminucin de costo y la mayora de las veces es alrededor del 5%.

Sin embargo, se debe ser realista y estar consciente que forzar al proyecto a obtener nmeros mayores puede resultar en un fracaso al afectar los procesos productivos de la planta. Conforme a estos objetivos se plantean los potenciales de ahorro en tres niveles diferentes: Potenciales de ahorro altamente factibles Potenciales de ahorro de grado de dificultad bajo Potenciales de ahorro de grado de dificultad alto

En el primer caso, se supone que las cosas salen en su peor posibilidad, es decir, se considera el peor de los casos, lo cual es poco probable pero nunca debe de dejar de tomarse en cuenta esa posibilidad.

El segundo caso es el ms probable, en el cual, algunas de las medidas resultan de forma ideal, algunas superan las expectativas y otras quedan por debajo de lo esperado.

Este es el caso ms comn y normalmente llega a ocurrir. Este caso normalmente se puede corregir, pero debe ser monitoreado cuidadosamente.

El tercer y ltimo caso es el ideal, al cual se llegar despus de cierto tiempo de trabajo y con un cuidado continuo y correcciones de las acciones y los detalles. Para pasar del caso 2 al caso 3, se requiere de mediciones continuas, revisin de algunos puntos de apoyo y algunas otras medidas correctivas.

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Pero este cambio se har sobre la instalacin, puesta en marcha y desarrollo de los primeros meses del proyecto. Verificacin de los potenciales de ahorro

Esta operacin se har repetidamente con ayuda de los simuladores de facturacin, para cada uno de los tres casos previamente expuestos.

En el caso 2, se deben hacer diferentes simulaciones considerando alternancias entre las diferentes posibilidades. Despus de hacer este trabajo totalmente terico, se debe proceder a llevar a cabo pruebas controladas para comprobar la factibilidad y realidad de cada una de las medidas que se incluyen en este caso, por ejemplo, la desconexin del equipo de aire acondicionado despus de las 18:00. Se debe verificar que ya no haya personal o en caso de permanecer, comprobar la inercia trmica del edificio y asegurar que la temperatura se mantenga el tiempo necesario par no causar incomodidad. Otro detalle a observar es si conviene arrancar el aire acondicionado antes de empezar el periodo horario intermedio, para que el posible pico de demanda impacte sobre la hora base y no la intermedia. Con respecto a este ejemplo es posible que convenga un arranque escalonado desde las 4:00 AM, para evitar el pico de demanda. Es importante estar consciente que de todas maneras el trabajo por extraer una unidad trmica, requiere de una cierta energa y ese es un hecho imposible de cambiar. Lo que se est haciendo es simplemente gastar energa barata. El mismo ejemplo es vlido para el nivel de agua en una cisterna. Conviene hacer una prueba para verificar que es posible aguantar el periodo punta de 4 horas sin bombeo de pozo profundo. Esta medida se puede probar durante una semana, buscando el consumo normal o incluso un poco alto de agua para comprobacin de las peores condiciones factibles.

Estas medidas deben poder ser controladas manualmente para casos de emergencia. En estos casos es precisamente que el control automtico podr avisar o controlar otras cargas.

Estos deben ser casos de emergencia y no deben ocurrir en ms de una ocasin o dos al mes.

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Los resultados de estas pruebas probarn su posibilidad de ahorro, as como el hecho de no tener impacto sobre el proceso productivo, o en caso de tenerlo que sea mnimo. Si el impacto es grande, la medida debe ser desechada.

Planeacin para arranque de operaciones

Un punto muy importante es que con toda la informacin recabada se hagan las proyecciones de amortizacin y los anlisis financieros.

Como parte del planteamiento, se debe generar una secuencia de montaje y adquisicin de equipo para monitorear, controlar y un sistema administrativo que permita dar resultados al minuto y no tener que esperar a que llegue la factura de energa elctrica para comprobar la operacin.

Esta secuencia es:

1. Analizar los perfiles de costos de energa y referirlos a costos de produccin y costos de ventas. 2. Reflejar la factible reduccin de costos en un anlisis de materias primas, tomando la energa como tal y obteniendo los porcentajes factibles de reduccin de costos y a su vez convertir esta reduccin en un incremento equivalente de las ventas.

3. Adquisicin de equipo de monitoreo y trmites necesarios para la conexin a las salidas de pulsos del medidor de la compaa suministradora. 4. Disposicin de una estacin de trabajo asignada exclusivamente a llevar el monitoreo.

5. Asignacin de un responsable del equipo de medicin.

6. Formacin de un equipo de trabajo interdisciplinario para el anlisis de los resultados. En el arranque del proyecto (incluso antes de arrancar) estos anlisis (que se pueden hacer en forma rudimentaria 4 veces al da) tomando lecturas del medidor, debern hacerse prcticamente diario. El fallar en esta actividad puede representar un error importante en el planteamiento del proyecto.

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Impacto de las medidas en el proceso productivo

El impacto de estas medidas de administracin de energa debe discutirse con un grupo interdisciplinario de toda la planta. Inclusive este grupo puede contar tambin con asesores externos.

Las medidas se deben estudiar primero de forma terica, plantear su importancia econmica y desarrollar una serie de pruebas que permitan su operacin.

Por ejemplo el caso del equipo de aire acondicionado y la cisterna.

Se deben generar protocolos de prueba capaces de comprobar toda s las situaciones posibles y verificar las medidas con equipo de medicin de temperatura, iluminacin, humedad y cualquier otro parmetro ambiental. En el caso de la cisterna se deben considerara los niveles mximos de consumo y en el caso necesario, poder controlar manualmente para que en caso de emergencia, se pueda actuar manualmente.

El objetivo de estas discusiones, anlisis y simulaciones es dar plena confianza a la gente del equipo de produccin que las medidas no afectarn su trabajo y que son realmente necesarias, ya que la poca en que el principal objetivo era la produccin ya termin. Actualmente el objetivo es la productividad, no la produccin. La productividad incluye el concepto de desempeo, el cual fue tratado anteriormente y relaciona produccin, precios de energticos, tiempo de fabricacin, nmero de rechazos y calidad con que se termina el producto. Actualmente se busca la productividad y el desempeo, no la produccin. Presentar los resultados de manera que el rea de direccin y el departamento de finanzas los entienda, es decir, sin trminos de ingeniera y con datos de costos y amortizaciones. Ser realista con los resultados y caer en cuenta que si existe un momento adecuado para arrancar o detener el proyecto es ste. A partir de este punto, el proyecto tendr un costo real y por ende, detenerlo generar prdidas. Generacin de la ruta crtica del proyecto

El proyecto de control de demanda, de la misma forma que un proyecto de produccin tiene lo que se conoce como ruta crtica en su ejecucin.

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Se plantea el tiempo y la secuencia de cada evento que lo conforma, la seriacin de los mismos y los puntos crticos que pueden provocar retrasos.

La secuencia aproximada sera: Adquisicin del equipo de monitoreo Trmite de conexin al equipo de la compaa suministradora (comnmente este punto es despreciado y provoca retrasos importantes en los proyectos) Elaboracin de los estudios de amortizacin Instalacin del equipo de monitoreo despus del proyecto. Instalacin de la estacin de trabajo, de la persona dedicada a su operacin y del grupo de trabajo que analizar los resultados. Montaje y verificacin del sistema de monitoreo. Montaje de los sistemas de control de cargas Pruebas y ensayos de los equipos, los algoritmos de control y la generacin de reportes. Operacin del equipo en control manual (lazo abierto). Simulacin de condiciones crticas para comprobar la operacin correcta del control de demanda. Comportamiento elctrico esperado del sistema Comportamiento econmico esperado del sistema Comportamiento de la produccin con la operacin del equipo. Resultados esperados y la Toda esta documentacin debe prepararse para el arranque del proyecto y tenerla lista como fundamento terico, de ingeniera y financiero. y verificacin de los datos esperados antes de operar. Este punto es muy importante, ya que dar un patrn de referencia para el antes y

A pesar de no haber adquirido equipo, el costo de esta etapa del proyecto puede ser alto por la cantidad de mano de obra de ingeniera involucrada. La documentacin hace la diferencia entre un proyecto slido y un proyecto llevado a cabo de manera poco seria.

Presentacin de objetivos y metas a cumplir

Debe plantearse un mtodo de presentacin de resultados que sea dinmico y adaptable, que est perfectamente definido desde antes de empezar el proyecto.

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Presentar los resultados por medio de condensados de informacin puede resultar muy apropiado. Estos condensados deben ocupar cuando ms una hoja carta para el texto y otra hoja para las grficas. Por ltimo, se debe incluir una seccin de desviaciones y problemas, ya que es importante suponer desde el principio que no se tendr un desarrollo libre de problemas.

Existen muchos proyectos exitosos que dan sabor a derrota, simplemente por no saber presentar sus resultados.

Los objetivos y metas deben ser tomados con reserva y nunca esperar los mejores posibles. Una vez que todo esta documentacin quede preparada y lista, se puede considerar el arranque del proyecto.

Conforme se desarrolle su instalacin y posteriormente su seguimiento, se tendr que ir documentando contra la planeacin en reportes peridicos. Como se calcula la amortizacin del proyecto

Existen varias opciones para el clculo de la amortizacin de un proyecto de este tipo.

La ms comnmente adoptada es el anlisis de inversiones a valor presente y valor futuro, es decir, calcular por medio de una potencia el efecto repetido de la inflacin mensual sobre la inversin inicial y de ah descontar el potencial de ahorro que no sea el ideal ni el peor caso, sino ya el resultado de las simulaciones y pruebas llevadas a cabo. En este procedimiento se descarta un hecho altamente importante, que es el incremento de precio de los energticos por encima de los niveles inflacionarios en todo el mundo.

Esta tendencia se puede analizar a lo largo de los ltimos aos y se podr observar que existe una diferencia porcentual importante entre el incremento de los costos de energticos contra el incremento inflacionario. Adems este incremento se va acentuando cada vez ms y se observa que para mediano plazo continuar.

A largo plazo es difcil predecirlo, pero no es creble que esta tendencia disminuya o se revierta.

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Esa diferencia da un bono extra al proyecto para plantearlo como negocio, ya que normalmente las proyecciones se hacen con porcentajes y valores de ahorro actuales, por que es muy aventurado suponer valores de precios a futuros en energticos. Esa es la diferencia que los pases industrializados han acumulado a lo largo de los aos contra los pases en desarrollo que contamos con recursos energticos. Ese impredecible, pero constante incremento del valor de los energticos se ha ido acumulando lentamente hasta convertirse en un margen importante en el manejo de costos de fabricacin en Europa, Asia y otros pases.

Esa ventaja cada vez es mayor y en muchas ocasiones nos preguntamos como alcanzarlos, la respuesta es empezando en este momento, es no dejando pasar ms tiempo.

Si un proyecto de administracin de energa no se redita en dos aos en este lustro, posiblemente lo haga en el siguiente, pero quien invirti entonces ya evolucion y actualmente est en la siguiente generacin de administracin de energa.

Parece que los costos altos de energa en lugar de haber sido obstculos para Europa y Japn, se volvieron ventajas al haber desarrollado una disciplina de administracin de energa que los volvi ms eficientes.

Parece curioso que para analizar costos el mtodo ms aconsejado es el de proyectar los resultados a valor presente, por que en el futuro el costo de los combustibles parece elevarse y los anlisis de costos se quedan cortos. A posteriori se ha visto que los proyectos relacionados con los energticos se amortizan en un tiempo siempre menor al calculado por seguir estos reglas diferentes a las de la inflacin a nivel nacional y mundial.

Posteriormente se genera una tabla, como la que se presenta y posteriormente durante la instalacin y desarrollo del proyecto se irn sustituyendo las proyecciones por las mediciones reales. Este historial se conserva como parte de la documentacin del proyecto y permite llevar a cabo proyecciones mas acertadas en el futuro.

Es importante notar que en la tabla se calcula cada paso con base en el anterior, para que los ajustes se hagan mes por mes y proyecten de la manera que se haba calculado.

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El auxilio visual es tambin muy importante. Se presentan varios ejemplos de las tablas comparativas y las grficas en esta pgina. Conclusiones

Las conclusiones de este artculo son sencillas, se presentan los requisitos para el correcto planteamiento de un proyecto de administracin de energa, un proyecto que no reducir el consumo de energa, pero si su costo al impactar directamente en la forma y el horario en que esta es consumida.

En pocas palabras, se comprar de la manera en que resulte ms barata y cuando resulte ms barata.

La relacin costo por consumo total de energa (total de KWh dividido entre total del costo) de la instalacin se reducir, es decir, es como si la compaa suministradora de energa hubiera bajado sus precios.

Como resultado del monitoreo continuo, se establecer un mtodo de mejora que desembocar en un mayor control y posteriormente los objetivos y metas a lograr por este medio de control de demanda se podrn ir volviendo ms estrictas.

Hay que recordar que este es el inicio de la administracin de la energa y su evolucin podr llegar tan lejos como se quiera.

Es importante mantener esto en la visin a largo plazo, este es realmente un proyecto de administracin de energa, no de ahorro. La administracin de la energa evoluciona en forma continua, el ahorro no.

El siguiente paso a las actividades descrita en este artculo es llevar a cabo la instalacin del equipo y la ejecucin del proyecto.

Esos detalles se expondrn en el siguiente captulo.

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Control de la demanda mxima: Realizacin del proyecto

Introduccin

Una vez que se tom la decisin de comenzar el proyecto, se requiere de una metodologa completa para llevarlo a cabo.

Esta metodologa incluye la manera como tomar mediciones, capacitacin al personal, como generar reportes de avance y comparar los objetivos logrados con los esperados en el planteamiento del proyecto.

Es poco probable reportar resultados satisfactorios desde el principio, pero es factible marcar los cambios de tendencias y comenzar con un cambio de actitud por parte de los operarios, ingenieros, personal de mantenimiento y grupos de ingeniera.

Un punto muy importante en el momento de comenzar el proyecto es la manera como se formar el equipo (o comit) de especialistas encargados de la administracin de energa.

El montaje y prueba del equipo de medicin y control es importante y la forma de reportar las pruebas a los mismos. Realizacin del proyecto

El proyecto se lleva a cabo en una secuencia ordenada:

1. Instalacin del equipo de medicin. Prueba del mismo. 2. Instalacin del equipo de control. Prueba del mismo y pruebas manuales de la lgica de control. 3. Arranque piloto y documentacin del mismo. 4. Reporte de resultados preliminares. 5. Correcciones sobre las rutinas de operacin.

Dentro del primer punto la secuencia es:

1. Montar los equipos de medicin (ya sea total o distribuida) y verificarlos localmente, no tratar de efectuar todo, la instalacin, las comunicaciones y el reporte automtico de una sola vez.

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2. Contar con bases de datos que permitan comprobar los valores adquiridos en cada punto de medicin. Para llevar a cabo esta accin se requiere en muchas ocasiones de equipo porttil de medicin. Es natural una desviacin de 1 2 % sobre las lecturas, ya que la precisin depende de medios analgicos y transformadores de corriente que tienen imperfecciones. El nico valor que debe ser exacto al 100% es el de medicin por medio de las salidas de pulsos de los medidores de la compaa suministradora.

3. Analizar por lo menos dos o tres das de resultados, antes de validar este paso y proceder a las pruebas de comunicaciones entre los medidores y la estacin de trabajo.

4. El siguiente punto es la comprobacin de los algoritmos de registro y clculo de facturacin en tiempo real. Se debe contar con una base de datos recabada y comprobada con los datos adquiridos antes del arranque del proyecto.

5. Cuando se haya enlazado todo el sistema (medicin, comunicacin, facturacin y generacin de reportes), se procede a instalar el equipo de control.

6. El equipo de control se deber probar en vaco, es decir, sin actuar ningn control real para estar seguro que no haya errores de comunicacin entre la estacin de trabajo y los actuadores. Se corren rutinas de actuacin manual desde la consola de trabajo y se comprueba la operacin sin fallas, primero con la planta en un da de descanso y despus con operacin rutinaria.

7. El siguiente paso es probar los algoritmos de control de demanda en lo que se conoce como lazo abierto, es decir actuando los controles en vaco y verificando por medio de un registro que su actuacin no sea excesivamente frecuente. 8. Posteriormente se lleva a cabo la accin manual de los controles bajo la indicacin del equipo automtico, siempre sujeto al criterio del operador.

9. Es conveniente documentar completamente todos estos pasos. A pesar de lo complicado que se ve, este proceso de arranque se podr llevar a cabo en una semana o semana y media a partir de contar con los equipos necesarios instalados adecuadamente.

10. El ltimo paso consiste en cerrar el lazo de control y llevar una documentacin completa sobre el proceso para obtener resultados confiables.

162

11. Como es obvio, nunca se obtendrn los resultados perfectos a la primera, es decir se deben llevar a cabo correcciones.

12. Estas correcciones deben documentarse totalmente, con el objeto de poder estar seguros de las acciones llevadas a cabo. 13. Cada paso del 10 en adelante debe llevarse a cabo con revisiones por parte del grupo encargado del proyecto. Las revisiones para determinar que no hubo impacto sobre la produccin o que sta es tal como se haba previsto en el planteamiento del proyecto deben ser ejecutadas peridicamente.

14. Los resultados se deben monitorear durante un mes completo para obtener las primeras conclusiones. 15. Debe haber juntas peridicas de revisin de resultados y ajustes sobre lo que se obtenga.

Es muy importante conservar la mentalidad que estos proyectos no reportan xitos en un solo da y que al involucrar diferentes personas y procesos los ajustes son frecuentes y continuos.

Si adems agregamos el cambio de condiciones de produccin, se llega al concepto bsico de todos estos artculos:

LA ENERGIA NO SE AHORRA, SE ADMINISTRA, AL IGUAL QUE TODOS LOS DEMS COMPONENTES DEL PROCESO PRODUCTIVO. Este proyecto busca como principal objetivo el uso ordenado de la energa, lo cual redunda en un mejor factor de carga y una reduccin de costo de la energa elctrica. Utilizacin del mtodo de medicin por tres subintervalos continuos para medicin de demanda mxima

El uso de la medicin de demanda mxima por medio de promedio deslizante de tres subintervalos de promediacin es muy conveniente para controlar la demanda mxima medida o facturable.

163

El proceso utilizado por CFE o CLyF consiste en promediar el consumo durante subintervalos de 5 minutos de duracin y posteriormente por medio de un algoritmo de rolado o ventana deslizante los tres subintervalos contiguos cuyo promedio sea el mayor.

Este mtodo de medicin tiene la gran ventaja de amortiguar los arranques de motores que duran solo unos cuantos segundos y otros procesos. Para sacarle ventaja a este mtodo de medicin se obtiene el valor mximo del subintervalo que empieza basndose en los valores de los dos subintervalos anteriores.

Es decir:

(sub1 + sub2 + sub3)/3 = lmite de donde si conocemos el valor mximo de lmite:

sub3 = lmite * 3 - sub1 sub2

O sea que con base en las dos mediciones anteriores es posible conocer el valor mximo del subintervalo actual. De esta manera se conoce el valor mximo al cual se puede llegar sin rebasar el objetivo de demanda mxima.

Este mtodo requiere que el equipo de adquisicin de datos y que har el control de la demanda se encuentre en sincrona con el equipo de medicin de la compaa suministradora. Para esto se utiliza una salida de contacto seco del equipo de la compaa suministradora que se cierra por uno o dos segundos cada vez que se completa un subintervalo de medicin.

El equipo de medicin de la compaa suministradora, cuenta aparte con dos salidas tambin de pulsos, que indica una cierta cantidad de energa activa y reactiva consumida, cuando la cantidad programada se completa estos contactos generan un pulso.

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El equipo de control de demanda debe leer estos pulsos e interpretarlos para obtener los valores de KWh y KVArh acumulados durante los intervalos anteriores y conocer en forma dinmica el promedio de consumo del intervalo actual.

Esta informacin acumulada sirve para calcular los parmetros de facturacin utilizados para el clculo de la facturacin. Un registrador debe ser capaz de distinguir la programacin de periodos horarios, das de la semana y caractersticas exactas de la facturacin.

Por eso es que los equipos de control de demanda normalmente van unidos a un sistema de facturacin en tiempo real y reporte de facturacin automtico. Descripcin de los dos tipos de algoritmos de control: Limitativo y Predictivo

Una vez que se tiene la informacin precisa de los dos subintervalos anteriores, se puede proyectar el valor adecuado del subintervalo actual.

Existen dos tipos de controles de demanda, el limitativo y el predictivo, siendo el segundo ms adecuado, pero a su vez, ms complicado que el primero. Dentro del control predictivo existen dos mtodos, sumamente efectivos ambos.

El control limitativo consiste en simplemente marcar un tope de consumo, que al ser rebasado, indica o comanda la desconexin de cargas de acuerdo con un plan previamente programado de prioridades de desconexin.

Este algoritmo puede ser tan completo como se quiera en cuanto a las cargas, horarios y mtodos de desconexin.

La limitacin absoluta tiene el problema de no considerar la energa de reserva, es decir, solo considera un lmite mximo.

Este lmite no es adecuado para proceso que requieren de una demanda alta por periodos cortos (por ejemplo, hornos de arco y otras funciones de ese tipo). En cambio, los algoritmos predictivos tienen la capacidad de avisar que el proceso est tomando una gran cantidad de energa, que si se sigue con esa tendencia, se rebasar la demanda mxima programada y que se deben tomar acciones.

165

Los algoritmos varan en detalles de un equipo a otro, pero en general son parecidos. En algunos casos se tiene un retraso de 60 a 90 segundos desde el comienzo del subintervalo para comenzar a ejercer el control de demanda.

Existen dos tipos de control predictivo: Por bandas de tolerancia Es ms claramente explicado en las grficas de la figura 16.1, pero lo que hace es trazar una recta ideal y una o dos rectas de tolerancia, que al ser cruzadas generan avisos de desconexin de cargas. Este mtodo es muy adecuado para el clculo del valor exacto de las cargas a desconectar y es muy certero en cuanto a la deteccin del momento adecuado para desconectar.

En este caso se grafica la energa consumida por subintervalo contra tiempo y el valor mximo de esta energa a la izquierda corresponde a la demanda mxima disponible para ese subintervalo.

Figura 16.1. Control de demanda mxima por bandas de tolerancia

166

 Por tendencia (derivada) Esta tcnica consiste en tomar las dos ltimas mediciones y con base en ellas, trazar una recta y proyectarla hasta el final del subintervalo. Si esta proyeccin sobrepasa el lmite de demanda mxima, debe actuarse desconectando cargas, si no lo hace, no se tienen problemas de sobrepaso.

Este mtodo debe tomarse con cuidado, ya que es de muy rpida respuesta, pero por lo mismo, un evento de corta duracin podra provocar detecciones indebidas.

En este caso la grfica es de demanda instantnea contra tiempo, a diferencia del primer mtodo que es de energa acumulada contra tiempo.

10000 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 1 7 13 19 25 31 37 43 49 55 61 67 73 79 Decenas de segundos 85 KW

Figura 16.2. Control de demanda mxima por anlisis de tendencia

Ambos mtodos son capaces de calcular el monto de la carga a desconectar, las acciones pueden ser muy variadas y depende del grado de complejidad o potencia de decisin que se le d al sistema. Con los medios actuales de control por buses tipo modbus ,super data highway o incluso ethernet es factible controlar variadores de velocidad, desconectar cargas, dar tiempos de reconexin en diferentes puntos.

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En muchas ocasiones tambin se utiliza control remoto de cargas por medios inalmbricos, ya que en los proyectos de control de demanda gran parte del costo son los cableados de los actuadores.

Si se cuenta con un equipo de sensado de consumo conectado directamente a las salidas de pulsos del equipo de medicin de la compaa suministradora, que se encuentre comunicado por algn "bus"industrial de control, se puede colocar la estacin de trabajo sobre ese mismo bus en cualquier localidad de la planta y controlar por medio de actuadores (PLCs y variadores de frecuencia) en cualquier punto de la instalacin.

Este sistema se conoce como un control distribuido de demanda mxima.

Si adems se incluye medicin en puntos internos de la planta, se podr efectuar un sistema de facturacin distribuida de la planta y un control con gran capacidad de decisin de conexin y desconexin de cargas.

El grado de complejidad est ligado a las expectativas que se tengan del sistema y el costo que se pueda amortizar del mismo. Conclusiones

Es muy importante llegar a definir adecuadamente lo ms indicado para cada caso.

La gran ventaja de basarse en PLCs (controladores lgicos programables) o controladores industriales interconectados a un bus de comunicaciones es la flexibilidad del sistema y el hecho de poder hacerlo crecer en partes e irlo modificando sobre la marcha. La estacin remota se basa en algn paquete de software de aplicacin industrial que se conecte al bus utilizado en la planta.

El costo de estos equipos vara ampliamente de acuerdo con los alcances y caractersticas extras que se desea obtener de ellos.

Una posibilidad interesante que se puede conseguir es ligar este sistema de control a un sistema de facturacin distribuida y redondear todo en un sistema de anlisis de consumo de energa y control de demanda.

168

Ese sistema permitira la administracin integral de energa elctrica y puede ser de gran utilidad para manejo administrativo y reduccin de costos de la energa elctrica.

La gran ventaja de un sistema abierto como el que se propone es la de ser flexible y poder adaptarse a las necesidades de manera rpida y sin perder su esencia.

169

170

Control de la demanda mxima: Control de demanda mxima por medio de soporte por generacin propia de energa.
Introduccin

El control de la demanda mxima es una medida poco buscada en las instalaciones comerciales e industriales, por creer que este mtodo de administracin de energa puede detener o por lo menos crear dificultades en la operacin.

En gran parte de las instalaciones se cuenta con plantas generadoras de emergencia para casos de interrupcin de energa elctrica.

Resulta muy atractivo el uso de estas plantas para control de demanda en periodos de alto costo de la energa (periodo punta), pero el costo de generacin de energa por medios propios puede resultar ms caros por unidad de KWh que en periodo base.

Este anlisis es realizado para poder conocer realmente la conveniencia de aplicar estas medidas.

Tambin se calcula el nmero de veces que el control actuara contra una grfica real de demanda de la instalacin y como calcular el punto de equilibrio entre costo de realizacin, puntos de calibracin para la entrada de la planta generadora auxiliar y desgaste por nmero de arranques al mes. Posibilidades de reducir costos de la demanda sin sacrificar la operacin de la planta

Este es el primer aspecto a tratar en el planteamiento de una solucin como la que se propone. Calcular es el factor de carga en el periodo punta. Analizar una grfica de todo un mes y se identifiquen la magnitud de los picos de demanda. Revisar la situacin concerniente a la capacidad de la planta de emergencia y las cargas que podra alimentar durante su actuacin.

171

 Anlisis del ahorro factible por energa y demanda contra el costo de generacin por consumo de combustible Diesel e incremento de mantenimiento de la planta de emergencia. Obtencin de resultados de la realizacin del proyecto.

Metodologa de medicin de energa y demanda en tarifas horarias

Como se ha cubierto anteriormente, la demanda mxima se calcula por tres subintervalos sucesivos de cinco minutos cada uno promediados.

El costo de la energa se calcula de acuerdo con el consumo en KWh de acuerdo a sus precios en los diferentes horarios.

En condiciones comunes el costo del KWh de horario pico es hasta res veces el valor de la misma cantidad de energa en horario base. Un punto que debe quedar claro es que es muy poco probable que el costo de la energa en periodo base generada localmente en un motor Diesel sea ms bajo que el generado por la compaa suministradora.
Facturacin
Con Control de demanda Control horario Control de demanda Costo Energa base: Energa intermedia: 2,000 13,000 por semana $ 114,751 $ 271,994 $ 168,215 $ 608,809 $ 1,163,768 $ $ $ $ $ KW KW por mes 491,789 1,165,688 720,919 608,809 2,987,206 Sin Control de demanda Costo Energa base: Energa intermedia: Energa punta: Demanda: Total: $ $ $ $ $ por semana 114,751 262,238 196,796 687,869 1,261,654 $ $ $ $ $ por mes 491,789 1,123,877 843,413 687,869 3,146,948

Energa punta: Demanda: Total:

Totales Energa KWhb 507994 KWb 14645 KVarh KWhi KWhi ccd KWhp 275475 KWp 14666 KWf ccd KWhp ccd 235466 KWp ccd 12594

103263 1071053 KWi 14472 FP 0. 94 14 KWi ccd 14407 KWf

517572

14666

12981

Figura 18.1. Muestra de la tabla de anlisis de costos con y sin control de demanda.

172

Sin embargo es factible que ese no sea el caso de la energa en horario pico.

La verdadera ventaja en disminucin de costo en energa viene en los estmulos otorgados que buscan reducir la demanda en periodos punta. Para consultar las tarifas elctricas se recomienda acceder en internet el localizado en http://www.cfe.gob.mx en la seccin conoce tu Tarifa. portal

Los de talles de facturacin varan de estado a estado de la Repblica Mexicana y cada caso es diferente. En los estados fronterizos del norte resulta ms conveniente este tipo de proyectos al ser ms elevados los costos del KW de demanda mxima medida que en el centro del pas. Anlisis del perfil de demanda existente en la instalacin con el objetivo de optimizar del punto de corte y la frecuencia de control de demanda

Para analizar el perfil de demanda de la instalacin, se requiere instalar equipo de medicin y obtener informacin detallada por lo menos un mes para poder comenzar el anlisis a fondo. Se requiere plasmar la informacin en un programa de hoja de clculo, tal como Excel, Lotus o cualquier otra hoja de clculo para llevar a cabo este anlisis.

En la figura 18.1 se incluye una parte de una de estas hojas que se utiliz para llevar a cabo un estudio de clculo de demanda mxima.

Estas hojas de clculo deben a su vez incluir la metodologa de clculo de costos de energa elctrica. De esta manera se hace la comparacin contra un nivel determinado de control de demanda, se analiza cuantas veces entrara en un mes tpico el generador auxiliar.

Y se puede aproximar el dato de la cantidad de energa que este generador producir al mes. El costo de esta energa debe ser evaluado con cuidado, ya que se debe incluir el costo del combustible y el costo de mantenimiento por hora.

173

Al hacer la comparacin de costos con y sin generacin auxiliar en periodos de rebase de demanda mxima y calcular el costo de generacin en el sistema auxiliar de soporte, se tendr un indicativo cercano a la realidad que permitir el planteamiento financiero del proyecto. Clculo de los valores mximos del subintervalo de medicin actual con base en los dos anteriores

Por lo cual el valor del subintervalo presente se calcula basndose en los valores de demanda medida en los intervalos anteriores.

IP = 3 * VDM IA IAA

IP = Intervalo presente VDM= Valor de demanda mxima

IA = Intervalo anterior

IAA = Intervalo previo al anterior De esta manera es factible conocer el valor mximo a lograr en este subintervalo.

Al comenzar el intervalo presente, ya se conoce el valor mximo de demanda que puede llegar a tener sin exceder el valor programado.

Durante el transcurso de este intervalo se ejecuta un programa de anlisis que calcula la energa disponible por utilizar y calcula si la tendencia actual de consumo rebasar el nivel mximo programado. Las acciones a seguir no deben efectuarse durante los primeros 30 segundos del subintervalo, ya que an no son suficientes los datos recabados.

Despus de los primeros 30 segundos, se decide el nivel de acciones a seguir.

Normalmente se toman acciones en tres niveles: 1. 2. 3. Aviso Accin Emergencia

174

El aviso es una llamada de atencin, que indica que existe la posibilidad de rebasar la demanda programada.

La accin indica que debe operarse algn dispositivo tal como una planta de emergencia o algn sistema de alimentacin auxiliar que permita reducir la demanda en forma rpida.

Es importante hacer resaltar el hecho que el costo del KWh generado de esta forma es muy alto y puede ser aproximadamente del valor del que cobra la compaa suministradora.

El ahorro real de este procedimiento est en la reduccin de la demanda facturable. Si a pesar de la utilizacin del generador auxiliar, la demanda no cambia su tendencia presente, se debe pasar a la situacin de aviso de emergencia.

Este aviso indica que es necesaria la desconexin de carga hasta el final del subintervalo de medicin.

En un proyecto debidamente estructurado y planteado el aviso de emergencia para desconexin de carga, no debe llegar nunca a aparecer.

El algoritmo de anlisis y decisin del momento de arranque del generador auxiliar utiliza procedimientos de tipo predictivo y por anlisis de tendencias, de tal manera que se toman las acciones antes de terminar el tercer subintervalo de promediacin.

La accin debe ser sumamente certera en su ejecucin, una operacin en falso desacredita el sistema y ste pronto ser controlado en forma manual y eventualmente caer en desuso. Uso de algoritmos predictivos para decidir el arranque de dispositivos auxiliares de generacin

El algoritmo predictivo tiene la caracterstica de analizar el comportamiento actual y ver la posibilidad de rebasar la meta de demanda mxima. Para entender este algoritmo es necesario primero entender como se mide la demanda mxima.

175

A pesar de que la demanda es una unidad de potencia (KW), se mide como energa integrada en un periodo de tiempo. En Mxico ese periodo es de 5 minutos, la medicin de la demanda facturable se hace por medio de encontrar el valor ms alto de tres subintervalos sucesivos de medicin.

El algoritmo consiste en trazar una lnea que indica el consumo de energa que dara un valor indicado como demanda mxima.

Arriba de esta lnea, trazan dos lneas ms, una con un valor ligeramente superior (puede ser 5%) y otra con un valor mayor (puede ser 10%).

En el captulo anterior se trat sobre los dos tipos de control predictivo utilizado para control de demanda. Las intersecciones indican los momentos de operacin para las acciones de control de demanda, ya sean de desconexin de cargas o de arranque de la planta de emergencia.

El tiempo de duracin de esta accin se controla para evitar arranques y paros de tiempo demasiado corto, normalmente se aprovecha la entrada de la planta para cubrir el subintervalo actual y el siguiente. Estas acciones deben ser poco frecuentes, pero ser sumamente precisas en su ejecucin. Los algoritmos predicrivos, operacin certera y con un grado de error muy pequeo. permiten una

Interseccin con nivel 1

Interseccin con nivel 2 Interseccin con nivel 3

Figura 18.2. Detalle de medicin de energa en el subintervalo y las rectas de comparacin para control de demanda.

176

El algoritmo de tipo predictivo por integracin de energa y con bandas de tolerancia, que se propone aqu (con ligeras modificaciones se utiliz en industria minera) y result muy certero en su operacin.

En este algoritmo se deben definir los valores de las bandas de tolerancia con base en los tiempos de actuacin de las cargas a desconectar y el margen de seguridad o punto de interseccin de estas rectas al final del subintervalo se hace sobre la magnitud objetivo de la demanda. Uso de plantas de emergencia para reducir el pico de demanda

Cuando es detectada la posibilidad de rebasar la demanda mxima, existen dos mecanismos a seguir:

1.

Desconectar carga conectada de acuerdo con un programa de secuencias y

prioridades que puede resultar complejo.

2.

Obtener energa de una fuente auxiliar, que en este caso puede ser la planta

de emergencia existente en casi todas las instalaciones elctricas de cierto tamao. En algunos tipos de industria, la primera opcin es requerida y puede resultar muy conveniente, por ejemplo controlar procesos de poco impacto a la lnea de produccin de la planta (bombeo de aguas y otros servicios).

Para el caso de instalaciones comerciales la segunda opcin parece ser ms adecuada, ya que es imprescindible la atencin al pblico. Casos tales como los de tiendas departamentales, restaurantes, hoteles y en general instalaciones de atencin al pblico cuentan con una planta de emergencia.

Si se utiliza este recurso para controlar la demanda mxima, el costo del proyecto es de solo el sistema de medicin y anlisis de tendencias y control de demanda.

Aqu debe quedar claro que este sistema solo reducir el costo de la demanda facturable.

El costo de la energa debe ser calculado de acuerdo a la planta de emergencia.

177

No es de sorprender que el costo de la energa generada por la planta se aproxime o rebase el costo de la energa en periodo punta.

La disminucin de costos real de esta solucin viene en el abatimiento de la demanda en periodo punta. De acuerdo con las frmulas de clculo de demanda facturable, el impacto de la disminucin de sta en periodo punta puede ser de hasta un 80% en la disminucin total del costo en este concepto.

Los datos exactos varan de regin en regin del pas, teniendo en general mejores resultados en la zona norte del pas.

Es decir el valor facturable depende del valor de la demanda en periodo punta y la diferencia entre demandas de intermedio y base contra el valor punta, multiplicados por los factores de reduccin intermedia y base (referirse al captulo datos). Control de demanda horario por accin de la planta de emergencia Otra manera ms completa an es la de operar de forma ininterrumpida la planta de emergencia de manera continua durante todo el periodo punta. El ahorro es mayor, ya que tambin se disminuye el concepto de energa de punta y de demanda mxima 21 para mayores

16000

12000 10000 KW rol KW rol ccd 6000 4000 KW

0 11:30 13:25 15:20 17:15 19:10 21:05 23:00 0:00 1:55 3:50 5:45 7:40 9:35

Hora del da

Figura 18.3. Perfil de demanda de un da completo convencional y con control de demanda horario

178

Consecuencias de este mtodo de control de demanda en la operacin de plantas de emergencia

El control de demanda llevado a cabo de esta manera, tiene como todo, sus ngulos a favor y en contra. Resumiendo estos aspectos:

1. Controla la demanda sin interrumpir la operacin de cargas. 2. Permite tomar medidas mixtas de desconexin de cargas y arranque de la planta. 3. Aumenta el nmero de horas de utilizacin de la planta de emergencia. 4. Se debe encontrar el punto de equilibrio entre el nivel de control de demanda y el nmero de arranques de la planta de emergencia por mes. 5. Se requiere instrumentar la medicin del nivel de combustible en la planta y posiblemente aumentar la capacidad de almacenamiento del tanque de combustible. 6. Es necesario llevar un control preciso de la disminucin de costo de energa elctrica por concepto de demanda facturable. 7. El costo asociado al mantenimiento de la planta y el incremento de consumo de combustible deben ser evaluados cuidadosamente, para el clculo del punto de equilibrio.

A muy grandes rasgos, el costo de la demanda facturable es un 25 a 40 % del total del costo de la energa elctrica.

La reduccin de la demanda facturable puede llegar a ser de un 5 a un 20% con este mtodo. Obteniendo totales absolutos, el objetivo de ahorro por este mtodo de control deber ser de alrededor de un 2.5% como mnimo hasta un 10%.

Los tiempos de amortizacin de un proyecto de este tipo deben de ser entre 4 y 12 meses. Una de las grandes ventajas a obtener ser la cuantificacin detallada de los costos de energa y su desglose por los diferentes componentes que la componen.

179

Clculos de ahorro real, tomando en cuenta el costo de operacin extra de la planta de emergencia

El ahorro real no es fcil de evaluar, ya que cada mes es diferente, pero como una aproximacin a primer nivel, se contabiliza las ocasiones que entr en operacin la planta, la disminucin en kwh punta por esta razn y la disminucin de la demanda en ese periodo de facturacin.

Los costos de operacin de la planta o generador auxiliar debern ser evaluados cuidadosamente.

El costo de generacin de energa en plantas de emergencia es alto, muy posiblemente mayor que el costo de energa base o incluso intermedia; el ahorro de este tipo de acciones se refleja en la disminucin de la demanda mxima medida en periodo punta. De los primeros periodos de facturacin, se podr decidir si conviene extender la operacin de este mtodo de control a periodos intermedio o an base.

Se debe recordar que la relacin de desempeo contra disminucin de costos vara en estos periodos y requiere de mayor nmero de arranques para una disminucin econmica de menor valor. Todos estos aspectos sern evidentes cuando se lleve a cabo la revisin del desempeo y el punto de equilibrio en la operacin.

180

Control de la demanda mxima: Seguimiento de los resultados

Introduccin

Una vez llevada a cabo la seleccin e instalacin del equipo, el siguiente problema es el documentar de manera adecuada el comportamiento de la planta y el provecho que se obtiene de su utilizacin.

Una vez que se llega a este punto comienza el siguiente problema: como demostrar que se cumplen las expectativas que se tenan y que se debe hacer para lograrlas y mejor an superarlas. Una problema es proyectar la amortizacin del proyecto y otra diferente es ir verificando su desempeo y corregir sobre la marcha las diferentes desviaciones que pueda tener. Metodologa para clculos de diferenciales de costo

El clculo de los diferenciales de costo es bastante complicado, ya que en muy pocos casos las condiciones de produccin, insumos y condiciones circundantes (incluso climticas) permanecern estticas.

Todas estas condiciones crean un entorno que afectar de forma poco predecible el consumo de la energa elctrica.

Por lo tanto, el clculo de los costos de energa comparativos (con y sin el proyecto de administracin de energa se hacen difciles). La herramienta bsica para lograr estos clculos es basarse en ndices y perfiles de relaciones de produccin a demanda, a energa y a la mayor cantidad de circunstancias posible.

Mientras ms informacin se pueda referenciar ms completo ser el estudio y mejores bases tendr.

181

ndices y Perfiles

Los ndices y perfiles ms importantes son: Indice de KWh/produccin Indice de KW/produccin Indice de KWh/retrabajo Perfil de KWh/produccin, da por da en los ltimos meses, tratando de enumerar todos los factores externos en cada caso. Perfil de KW/produccin, da por da, tratando de especificar todos los factores externos en cada caso. Perfil de KW/retrabajo, da por da, tratando de enlistar y describir todos los factores externos en cada caso.

Con estos indicadores, se trata de proyectar el costo de la energa sin el equipo de control de demanda y obtener el diferencial de costos.

Para lograr esto se requiere de un programa simulador y ahora se utilizar al contrario de cmo se ha utilizado anteriormente en la planeacin, es decir, ahora lo que se hara es analizar cuando entr el control de demanda (los registradores llevan esos datos en memoria) y se analizara cual hubiera sido el valor de la demanda. Los desplazamientos de energa punta a intermedia es ms fcil de analizar y se basara en los resultados de la comparacin entre antes y despus del proyecto.

Las mediciones de la energa siempre deben indexarse a los perfiles de produccin y de los factores que pueden afectar los consumos y demandas de energa elctrica.

En pocas palabras, el mismo sistema de simulacin que ese us para calcular la rentabilidad del proyecto, se utilizar ahora para calcular cual sera el costo de la energa elctrica sin el equipo de control de demanda.

Los clculos ahora se deben hacer con el historial de antes del proyecto de control de demanda y proyectar los resultados actuales sin controlar la demanda.

Un sistema de control de demanda debe memorizar el momento en que ejecut el control de las cargas, de manera que, al generar el reporte se analizan los datos suponiendo que ese control no se ejerci.

182

Los controles de demanda horarios (temporizdores) se analizan suponiendo que las cargas conectados a ellos se encuentran siempre encendidas y en resumen se tratan de reproducir los efectos de encontrarse siempre conectadas. De toda esta serie de suposiciones con bases en los historiales de consumo se puede calcular de manera aproximada cual sera el costo de la energa sin el equipo de control de demanda operando. Los resultados esperados muy difcilmente se podrn obtener, pero un resultado cercano ser de gran utilidad.

183

184

La administracin de la energa: Proyectos de segunda generacin

Introduccin

Despus del primer proyecto, sigue la pregunta ahora que hacer?.

Si los resultados obtenidos en el primer proyecto de administracin de energa son favorables, los pasos subsecuentes sern ms sencillos. El camino para comenzar y terminar un proyecto de este tipo nunca son iguales, algunos surgen como oportunidades, otros como necesidades urgentes.

Lo que es un argumento importante para comenzar los siguientes proyectos es proponer que parte de las disminuciones de costo se inviertan en nuevos proyectos, por esa razn estos se llaman de segunda generacin. Este proceso ya ha pasado en algunos pases desde hace varios aos, al grado que ellos se encuentran en proyectos de sexta o sptima generacin.

Las primeras generaciones obtienen grandes resultados, mientras que las siguientes generaciones son ms conservadoras en cuanto a sus resultados.

Sin embargo, la experiencia adquirida en cuanto a determinacin de objetivos por lograr y las metas a cumplir para ellos permite plantear de manera ms firme.

Adems el aspecto de credibilidad de este tipo de proyectos es slido y su aprobacin por parte de la gerencia es ms factible que con el o los primeros proyectos. ndice de desempeo como gua

Contar con los resultados correctamente documentados, permite presentar el ndice de desempeo que se est obteniendo.

Este ndice no podr ser incrementado de una forma indefinida por un solo proyecto, de manera que se debe llegar a la decisin de cuando dejar de mejorar algo y hacer el planteamiento de cambiarlo de raz con un nuevo proyecto. Por lo tanto, este ndice, indicar cuanto ha cambiado y si su variacin es proporcionalmente alta (mayor de un 10 o 15%), es recomendable en plantear la administracin de energa de nuevo.

185

En el caso de los cambios espectaculares, es ms comn que terminen como fracasos que como xitos espectaculares. Por eso es recomendable ser conservador y cuando un ndice de desempeo rebase el 10 15%, vale la pena reiniciar en 1.000 con el siguiente proyecto. Proyectos de segunda generacin

Los dos tipos de proyecto planteados anteriormente (y otros diferentes, tales como iluminacin), tienen un tiempo de respuesta bastante predecible y de relativo corto plazo.

Estos proyectos se llevaron a cabo y empiezan a producir resultados e inclusive utilidades. En este momento se plantean los proyectos de segunda generacin, los cuales se basan en los resultados e inclusive invierten las utilidades de los primeros; estos proyectos ya no son tan obvios y tan generales, son ms personalizados de acuerdo a los procesos de produccin de la planta.

Uno de los puntos clave de estos proyectos es que el consumo de energa de la planta se vuelva ms ordenado, para abatir la demanda mxima. El planteamiento de esta segunda generacin, da tiempos de recuperacin ms largos, pero sus alcances involucran de manera ms completa a los departamentos de produccin e ingeniera.

Los primeros proyectos involucran

normalmente al departamento de mantenimiento

(servicios generales), as como al departamento elctrico. Un proyecto que puede resultar interesante para la segunda generacin es el control en tiempo real de la demanda mxima.

Otros proyectos involucran cambios en los procesos productivos, modificaciones de las secuencias de produccin o sincronizacin de los mismos para evitar coincidencias en los picos de demanda individuales de cada proyecto, pero sin hacerlo por medicin, sino por estados de produccin. Todo esto puede redundar en un mejor comportamiento de la instalacin elctrica.

186

En ningn momento se habla en estos proyectos de reducir la cantidad de KWh por producto, en estos proyectos se maneja el control de la demanda mxima (como resultado obvio de esto, es el mejoramiento del factor de carga).1

Los proyectos de segunda generacin tendrn aceptacin si los resultados de los primeros fueron satisfactorios y se encuentran bien documentados. Requerimientos para los proyectos de segunda generacin

Para realizar el planteamiento de estos proyectos, se requiere de una cooperacin estrecha entre el personal de la planta.

Es muy importante conocer a fondo el comportamiento elctrico (consumo y demanda) de cada parte de la produccin y poder generar tablas de prioridades de cargas que pueden ser desplazadas en el tiempo y que pueden ser desconectadas por periodos cortos debido a su inercia, ya sea trmica o mecnica.

Un ejemplo vivo de esto es el manejo de las bombas de pozo profundo, que pueden ser controladas de acuerdo a la demanda, ya que la inercia de contar con un depsito de suficiente tamao permite ese manejo. Otro caso no tan obvio es el control de los compresores, ya que su inercia es menor con respecto al tiempo, pero an as es posible controlarlo.

Tambin se requiere de una capacidad de simulacin de los efectos y resultados de ejercer el control de tiempos.

En estos proyectos normalmente el personal de produccin se opone a los cambios, pero es importante romper el lema producir al precio que sea y sustituirlo por el lema producir a precio y calidad competitivos.

Los proyectos de control de demanda por medicin en tiempo real del perfil de energa y por control de produccin representan poner el orden en la manera de consumir la energa (aqu el trmino de ahorro de energa es inoperante, ya que la cantidad de KWh por producto no variar, solo la manera de consumirlos).

Factor de carga = demanda promedio / demanda mxima

187

Control de demanda mxima

Como se dijo anteriormente existen dos formas de llevar a cabo esta manera de reducir

Control de demanda mxima por monitoreo continuo de consumo en real.

2.

Control de demanda por sincronizacin de cargas en produccin.

El primero consiste en colocar un sistema de medicin que lea la medicin de energa y

el consumo sobrepasar el valor mximo permitido de la demanda y desconecta cargas de acuerdo con criterios de valor y horarios pre

opciones de desconexin ms adecuadas. Estos sistemas cuentan con un control predictivo, que analiza tendencia y toma acciones antes de que sea d

ha actuado y se pueda verificar su efectividad. Dado que su actuacin es espordica la documentacin debe ser muy completa para soportar desde el punto d su recuperacin.

En todos los pases altamente industrializados estos sistemas operan sobre la planta productiva para reducir costos, la actuacin de ellos debe ser muy espordica y no dica, se refiere a operaciones una o dos veces al mes, para evitar coincidencias, pero de ningn modo para poner topes

operacin simultnea de cargas de tamao importante que pudieran disparar la

cargas a controlar y los tiempos a realizar el control variarn. Para el planteamiento de este proyecto se requiere d fuertemente involucrada.

188

Para plantear los objetivos a lograr, se requiere de una concienzuda simulacin y conocimiento de la planta completa.

El uso de ambos mtodos de control es vlido y se pueden usar de manera simultnea, pero se recomienda plantearlos como proyectos independientes para poder calcular las disminuciones de costo de cada uno por separado para cuestiones de documentacin. Reduccin de energa

Otro mtodo de reduccin de costos energticos es influir directamente en el consumo de energa en el proceso de produccin.

Esta opcin requiere de optimizar el proceso de produccin, esto se logra en muchos casos al realizar importantes modificaciones de procedimientos, adquisicin de maquinaria ms eficiente para la produccin y en algunos casos cambios radicales en los procesos de produccin.

Estos proyectos por lo general involucran costos muy altos y los tiempos de recuperacin son largos, pero provocan la evolucin de la planta.

Un cambio de este nivel involucra plantear de nuevo la planeacin de produccin, anlisis de costos, obras de instalacin de aspecto civil, mecnico y elctrico. Plazos de recuperacin en proyectos de segunda generacin

Como se coment anteriormente, los plazos de recuperacin de la inversin en estos proyectos pueden variar de seis a dieciocho o veinticuatro meses, pero sus resultados son sumamente slidos. Cuando se tiene los resultados espectaculares de eficiencia por compaas de los pases altamente industrializados, se deben bsicamente a proyectos de este tipo, de los llamados de segunda generacin, este nombre incluye a los de 2, 3, 4 y dems generaciones. Estado actual de la administracin de energa en Mxico

En nuestro caso (Mxico) solo unas cuantas compaas estn entrando en proyectos de segunda generacin, la mayora de las que han hecho algo de administracin de energa lo han hecho en forma desordenada, con poca o nula documentacin y solo en algunos casos se cuenta con informacin slida de resultados.

189

El principal problema que padece la administracin de energa en Mxico es la falta de orden y documentacin.

Pocos lugares han desarrollado una metodologa adecuada de documentacin, la mayora de los esfuerzos se pierden habiendo tenido xito econmico y tcnico. Esto se debe principalmente a la falta de comunicacin entre directivos e ingenieros. Cada uno habla su propio idioma y no es capaz de entender al otro.

El objetivo de estos artculos es romper ese vicio presentando opciones de informacin de los ingenieros hacia la direccin de la empresa. Conclusiones

Las conclusiones de este artculo son que la administracin de energa apenas comienza en nuestro pas y ha comenzado de una forma muy desordenada y poco documentada.

Es importante recordar que lo ms importante de un proyecto es la documentacin que se genere y la forma en que se genere.

Las experiencias que se puedan capitalizar de esta documentacin sern los resultados reales de estos proyectos.

Los conceptos de facturacin distribuida, administracin no ahorro, manejo del proyecto y otros conceptos expresados contribuyen a realmente facilitar la tarea de administracin de la energa y lo que es ms importante la presentacin de resultados.

El objetivo de estos primeros ocho artculos sobre administracin de energa elctrica es romper esa falta de orden y documentacin. El enfoque dado en este material ha sido poco tcnico con el objeto de ser fcilmente legible por casi cualquier tipo de pblico, especialmente de tipo directivo, que no se encuentra involucrado con las cuestiones tcnicas y elctricas.

Los artculos subsecuentes presentarn mucho mayor contenido tcnico sobre estos proyectos, enfocndose a clculos de resultados elctricos, ms no a metodologa de presentacin de resultados econmicos ni a presentaciones para justificar la amortizacin de la inversin.

190

La administracin de la energa: Como convertir los parmetros elctricos en costos. (Interpretacin de la facturacin de energa elctrica)
Introduccin

Para poder llevar a cabo la administracin de la energa se requiere conocer exactamente la manera como se genera la factura de energa elctrica por parte de la compaa suministradora.

Curiosamente en Mxico tenemos que los procedimientos de facturacin de energa son sumamente complejos. Para calcular el costo de un mes de energa elctrica en nivel industrial (tarifa horaria), requerimos de por lo menos 7 parmetros diferentes de facturacin. Para el clculo de la demanda facturable se requiere conocer del valor de por lo menos dos constantes (FRI y FRB) que varan de acuerdo a la tarifa y regin.

Adems de contar con una variacin constante en el costo de los costos de KWh en sus tres periodos horarios y el KW de demanda facturable.

Por otro lado, los periodos horarios cambian hasta cuatro veces sus bandas de tiempo y dependen de la regin geogrfica en que se encuentre el consumidor.

En regiones como Baja California, existe adems el periodo semipunta.

Todo esto hace que sea complejo el mtodo de facturacin. Como auxilio para poder entender y simular se utilizan hojas de clculo de programas como Excell. Anlisis de la facturacin

Para analizar la facturacin, primero se separa el proceso en dos partes:

1)

Adquisicin de los datos (constantes y precios) para la facturacin.

2)

Metodologa de medicin de la energa y la demanda.

El proceso de adquisicin no es tan complejo como parece, solamente se debe seguir un orden exacto.

191

Lo primero a determinar son las bandas horarias que corresponden co

correspondiente a CFE. El sitio es: http://www.cfe.gob.mx/gercom/ tarif100/tar-om.shtml.

En este sitio se debe primero localizar la tarifa en que se encuentra el usuario (OM, HM, HS, HSL, HT HTL), de acuerdo con el voltaje de alimentacin y su demanda contratada.

Para:

1,000 V a 34,500 V con menos de 100 KW de demanda: Tarifa OM (media tensin)

1,000 V a 34,500 V con ms de 100 KW de demanda: Tarifa HM (media tensin) 35,000 V a 120,000: Tarifa HS o bajo solicitud expresa del usuario: Tarifa HSL (alta tensin nivel subtransmisin)

Ms de 120,000: Tarifa HT o bajo solicitud expresa del usuario: Tarifa HTL (alta tensin nivel transmisin) Despus de localizar la tarifa, se selecciona el cuadro correspondiente y se especifica la tarifa que se desea.

En ese punto se explica la facturacin y se dan los detalles tcnicos sobre las bandas horarias, los cambios estacionales (cambios con el calendario, dos o cuatro veces por ao), los valore de las constantes FRI (factor de reduccin intermedio), FRB (factor de reduccin base), costos de KWh (base intermedio y punta) y costo del KW de demanda facturable. La metodologa de medicin es sencilla, pero cuenta con algunos puntos finos que deben aclararse:

Los equipos medidores (ms bien registradores), contabilizan la energa cada 5 minutos, con esta medicin, se acumula la energa en el periodo correspondiente (base, intermedio o punta). Adems esta medicin de energa, multiplicada por 12, indica el promedio de demanda de ese intervalo. Se corre un promedio entre las tres mediciones contiguas desde el

principio del mes hasta el final y se encuentra el promedio ms alto para cada periodo. Este es le valor de demanda mxima asignada a base, intermedio y punta.

Este sistema de medicin se conoce como medicin de promedio deslizante o de demanda rolada. Los valores obtenidos de energa acumulada a lo largo del periodo de medicin (tpicamente un mes) permiten calcular la facturacin de acuerdo con las frmulas y constantes obtenidas en la pgina de Internet de CFE. Razones por las cuales la facturacin est estructurada de la manera actual

Es muy importante entender ante todo lo que se persigue con la metodologa de facturacin que se tiene. Los diferentes costos de energa por horario corresponden con la demanda que a nivel nacional se tiene, en el periodo base, la subutilizacin de la planta productora de energa es importante y se busca que parte de la energa que se consume en otros periodos se consuma en este. Procesos como llenado de cisternas, almacenamiento de agua en tanques elevados y otros procesos que se puedan hacer a esa hora a menor costo que a cualquier otro periodo. El procedimiento para hacerlo es sencillo, que el KWh sea barato y convenga hacerlo.

El costo del KWh intermedio es el costo real de produccin, es decir, corresponde al costo de produccin bajo condiciones normales. El costo del KWh es cercano al de base, aunque un poco ms alto (alrededor de un 15 a 20%).

El costo del KWh de punta es muy alto, ya que es cuando se presentan las condiciones crticas de demanda en nivel nacional. En este horario, es comn que tengan que operarse plantas de generacin de emergencia y sus costos de operacin y amortizacin son sumamente altos.

En este periodo es cuando se pueden presentar emergencias que requieren utilizar las tarifas I15 e I30 de los grandes consumidores nacionales (solo en Tarifas HS, HSL, HT y HTL). La generacin de energa en este periodo es crtica y cara. La manera de desalentar a los usuarios a consumirla es subir el precio, el cual puede ser hasta 4 a 5 veces el del KWh de base.

193

Costos (Diciembre 2000, zona NE) tarifa HS

Precio KWh base Precio KWh intermedio Precio KWh punta Precio KW facturable $0.31640 $0.37170 $1.41550 $43.81000

Mediciones (ejemplo)
Datos adquiridos: KWh base KWh intermedio KWh punta Total energa: 1,676,126 1,124,053 768,577 3,568,756

KW base KW intermedio KW punta KW facturables

9,578 11,241 12,810 12,810

KVArh Factor de potencia

1,427,502 0.928476717

Clculo de facturacin:
Costo KWh base Costo KWh intermedio Costo KWh punta Total energa: Costo demanda Cargo/bonificacin por fp Total sin IVA IVA TOTAL $530,326.16 $417,810.57 $1,087,920.52 $2,036,057.26 $561,189.19 -$15,611.65 $2,581,634.79 $387,245.22 $2,968,880.01

Figura 21.1. Ejemplo de facturacin de energa elctrica del mes de Diciembre 2000 para tarifa HS, zona NE.

194

Estos puntos son relativos al valor del precio del KWh de base, intermedio y punta.

Con respecto a las demandas de los mismo periodos se busca reducir lo ms posible la demanda de punta, por lo cual se premiar al usuario que tenga un valor de demanda mxima de intermedio y base mayor que el de punta.

Los descuentos por estas diferencias son controlados por los valores de los factores FRI y FRB.

Nuevamente, el objetivo de esta medida es estimular al usuario a reducir su demanda mxima en el periodo crtico de punta. El cobro por bajo factor de potencia ya fue explicado en un artculo anterior, pero corresponde a una subutilizacin de los transformadores, un exceso de corriente

circulante en las lneas de transmisin, posibilidad de sobrecarga de las protecciones y otros problemas generados por el exceso de corriente circulante debido a un bajo factor de potencia.

Una vez que se entienden las razones por las cuales la facturacin tiene la estructura actual, ser ms fcil tomar acciones para sacarle provecho y reducir los costos de la energa elctrica.

Estas acciones estn dirigidas a reducir costos, es decir comprar la energa elctrica cuando o como sea ms barata, no a reducir ni el consumo. Comparacin de costos por da

La facturacin del mes puede ser observada en la figura 21.1, la cual es proporcionada por la compaa suministradora.

Esta factura tambin puede ser elaborada dentro de la planta por el sistema de anlisis de costos.

Lo ms interesante es poder elaborar esta misma factura por da, tal como lo expresa la figura 21.2. Hay que recordar que el costo de la demanda no es acumulativo, el de la energa, s. La demanda se selecciona solo la mayor del mes.

195

Llevar a cabo el ejercicio de conocer el costo diario de la energa permite conocer a fondo el comportamiento de la planta y la obtencin de costos de produccin por

unidades y por das independientes.

Precisamente este es el concepto de evaluacin que hace la diferencia del ahorro y la administracin de la energa elctrica. En el ahorro de energa este tipo de clculos nunca son llevados a cabo, mientras que en la administracin de la energa debe ser un trabajo de todos y cada uno de los das.

La comprensin de cmo y cuanta energa es consumida durante el mes permitir manejar los costos de energa por mes, obtener los costos de la misma por unidad de produccin. En la tabla de la figura 21.2 se comparan los costos en dos tarifas diferentes (HM y HS).

La tarifa HM es nivel media tensin (menos de 34.5 KV y la HS es ms de 35KV y menos de 220 KV.

Como es obvio, el costo de una subestacin de media tensin es mucho menor que uno de nivel subtransmisin, pero la diferencia en costos de energa permite amortizar el cambio de nivel HM a HS en ciertas ocasiones.

Para este clculo de amortizacin por cambio de nivel de voltaje de entrada debe hacerse un estudio comparativo y calcular las diferenciales de costo en ambos casos.

La siguiente tarifa HT, es a voltajes mayores de 220 KV y no es comn que est disponible. Con respecto a las demandas de los mismo periodos se busca reducir lo ms posible la demanda de punta, por lo cual se premiar al usuario que tenga un valor de demanda mxima de intermedio y base mayor que el de punta. de consumo que presenta la instalacin, pero podra reportar ahorros sustanciales sobre la Tarifa HS. Sus condiciones elctricas son iguales y solo se requiere de solicitar el cambio de contrato. Las tarifas tipo L, tanto HSL y HTL estn diseadas para favorecer el control de demanda en periodos punta y no se recomienda cambiar a ellas si no se cuenta con un verdadero plan de administracin de energa.

196

Analizador de facturacin de energa elctrica

Fecha = Hora 30-Dic-2000 KWh KVArh KW (rolada)

. .
15:00 15:05 15:10 15:15 15:20 15:25

. .
146 149 134 142 148 150

. .
50 48 49 52 45 51

. .
1,746 1,795 1,716 1,738 1,744 1,761

. . .

. . .

. . .

. . .
Tarifa $0.32 $0.39 $1.20 $63.40 0.9112 Costo KWh base = Costo KWh intermedio = Costo KWh punta = Costo KW facturable = Factor de potencia = HS $0.32 $0.37 $1.42 $43.81 0.9112

Tarifa = HM Costo KWh base = Costo KWh intermedio = Costo KWh punta = Costo KW facturable = Factor de potencia =

Datos acumulados del da: KWh base = KWh intermedio = KWh punta = KW base = KW intermedio = KW punta = KVARh = Tarifa HM Costo de energa = Costo de demanda = Bonificacin = Total = 8,640 19,008 6,336 15,126 17,920 18,830 14,477
Tarifa HS

$ 119,106 $1,193,822 $ 647 $1,313,575

Costo de energa = Costo de demanda = Bonificacin = Total =

$125,721 $824,942 $ 683 $ 951,346

Figura 21.2. Clculo de costos de energa elctrica por da

197

Metodologa para reducir costos de energa elctrica por medio de cambio de tarifa o de cambios en el procedimiento de produccin

El procedimiento necesario para reducir el costo de energa por medio de la facturacin es: 1. Comprobar que la energa y demanda correspondan a mediciones reales.

2. Una vez que se haya verificado que la medicin de energa es correcta, se deber comprobar el reloj del equipo de medicin. En muchas ocasiones tiene desplazamientos de hasta 15 minutos sobre la hora astronmica.

3. Con los datos acumulados de energa y demanda, correr simulaciones de costos con las tarifas posibles en las cuales se puede operar. Se podrn obtener costos alternativos sin modificar para nada la operacin de la planta.

4. Con los datos recabados, hacer pequeas variaciones de desplazamiento de energa de punta a base o intermedia, adems ejercer un control de demanda aunque sea horario sobre el periodo punta (por medio de relojes impedir la operacin de determinadas cargas en periodo punta). 5. Calcular las diferencias de costo entre las diferentes opciones de las tarifas.

6. Decidir entre la opcin ms viable y tomar datos durante todo el mes, simulando diario la tarifa alternativa, para estar seguro que no es solo coincidencia de un solo da la factibilidad de ahorro.

7. Verificar con la compaa suministradora las condiciones en que el cambio de tarifa o de contrato se llevar a cabo.

8. En el caso de buscar la disminucin de costo por modificacin del proceso de produccin, se recomienda llevar a cabo los cambios y posteriormente monitorear de manera continua, para asegurar que las acciones realmente den el resultado esperado.

9. Para llevar a cabo este monitoreo se requiere de un analizador de redes porttil o de un equipo registrador de parmetros elctricos fijo, de tipo de tablero.

198

Uso de los simuladores de facturacin

Los simuladores de facturacin son herramientas que permiten analizar las diferentes opciones de tarifas, modificaciones de procedimientos de operacin y decisiones con respecto a los costos de energa elctrica. Los datos pueden alimentarse de diferentes formas, desde los datos adquiridos cada cinco minutos hasta por medio de los parmetros de facturacin de energa y demanda de base, intermedio y punta.

Estas herramientas se hacen en hoja de clculo, tipo Excell o equivalentes.

Existen algunas de estas herramientas con capacidad grfica que permiten observar de una manera rpida las consecuencias de controlar demanda, referirlas a costos de energa y demanda.

Incluso en el caso de tener que cambiar de bandas horarias al estudiar cambios de tarifa de HM a HS, por ejemplo, estas herramientas son capaces de llevar a cabo los clculos y presentarlo de acuerdo a parmetros econmicos.

Resultados econmicos proyectados por medio de los simuladores de facturacin Los resultados econmicos proyectados por estos simuladores son la base para las decisiones tales como cambio de tarifa HM a HS o HSL, cambio de tarifa HS a HSL, modificacin de procedimientos de produccin o instalacin de equipos para control de demanda mxima.

De la misma forma el uso de tarifas I15 e I30, tarifas interrumpibles (solo vlidas para tarifas HS, HSL, HT y HTL con ms de 20 MW de demanda contratada), debe ser estudiado con cuidado. Estas tarifas dan descuentos importantes con la obligacin de disminuir la demanda hasta una vez al mes no ms de diez veces al ao.

La simulacin permite tener certeza en los objetivos planteados, la posibilidad de cumplir las metas en los tiempos y estar seguro de los compromisos a los que se puede llegar.

Adems permite revisar, en el caso de los proyectos ya realizados, el desempeo que se est logrando y adems la capacidad de modificaciones para mejorar las posibilidades de optimizacin en la administracin de la energa elctrica.

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En pocas palabras, las diferencias entre un proyecto de ahorro de energa y uno de administracin de energa consisten en la planeacin y el anlisis que se realiza en gran parte en estas herramientas. Conclusiones

Las conclusiones de este artculo son sencillas: ante el problema de la complejidad de facturacin, se tiene una solucin, el uso de los simuladores de facturacin.

La simulacin es la herramienta ms poderosa para la planeacin en el caso de los proyectos de administracin de energa, es ms, esta es la diferencia bsica con los proyectos de ahorro de energa.

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Bibliografa
1) Anlisis de sistemas elctricos de potencia, Stevenson, William D, McGraw Hill, Mxico 1970

2) Prdidas adicionales en los conductores de grandes intensidades por los efectos pelicular y de proximidad Duchuzaux,A..Cuaderno tcnico n 83, Schneider Electric,1997

3) Fundamentos de mquinas elctricas Cogdell, John R., Prentice Hall, 1999

4) Modern Power Electronics and AC Drives Bimal K. Bose, Prentice Hall, 2002

5) Sitio de Internet de CFE (Comisin Federal de Electricidad) http://www.cfe.gob.mx

6) Sitio de Internet de CONAE (Comisin Nacional para el Ahorro de Energa) http://www.conae.gob.mx

7) Curso: Ahorro de Energa, Prdidas Elctricas y Tarifas Elctricas Hernndez Senz, Jos Federico Caldern Girn, Luis Rodolfo Curso impartido por INININ SA de CV. Diciembre 1995

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