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Direito Administrativo do Trabalho Marcos Miranda Slide 1


NORMA REGULAMENTADORA NR 13

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As caldeiras podem ser classificadas em :
-Flamotubulares -Aquotubulares -Mistas ou Multitubulares

CALDEIRAS E VASOS DE PRESSO

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13.1 Caldeiras a Vapor - Disposies Gerais. 13.1.1 Caldeiras a vapor so equipamentos destinados a produzir e acumular vapor sob presso superior atmosfrica, utilizando qualquer fonte de energia, excetuando-se os refervedores e equipamentos similares utilizados em unidades de processo.

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As caldeiras flamotubulares so construdas de forma que a gua circule ao redor de diversos tubos, montados entre espelhos, na forma de um nico feixe tubular. Os gases da combusto circulam por dentro dos tubos, em duas ou mais passagens, em direo da chamin, por onde so lanados no meio ambiente. (Edson Bazzo)

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13.1.2 Para efeito desta NR, considera-se "Profissional Habilitado" aquele que tem competncia legal para o exerccio da profisso de engenheiro nas atividades referentes a projeto de construo, acompanhamento, operao e manuteno, inspeo e superviso de inspeo de caldeiras e vasos de presso, em conformidade com a regulamentao profissional vigente no Pas.

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Caldeira Flamotubular

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-Fornalha onde ocorre a combusto pelo contato da chama proveniente do queimador com o combustvel utilizado pela caldeira. Os gases gerados pela combusto atravessam os tubos existentes no interior do equipamento, orientando-se em uma ou mais direes, transferindo calor para a gua que circunda os tubos, atravs da superfcie metlica deles.

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-Bomba de alimentao de gua necessria para manuteno do nvel mnimo necessrio de lquido no interior da caldeira; -Pressostatos dispositivos automticos reguladores da presso interna da caldeira. normalmente so instalados em nmero de dois, ficando o primeiro responsvel pelo controle da presso mxima, atuando diretamente sobre o acionamento e desligamento do queimador, e o segundo controlando o fluxo de leo e ar para os queimadores.
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-Vlvulas de segurana imprepedem que o aumento de presso interna na caldeira venha a causar sua exploso, em virtude de sua abertura em tais circunstncias ( devem ser reguladas em valor igual ou menor que a Presso Mxima de Trabalho Permitida).

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13.1.3 Presso Mxima de Trabalho Permitida PMTP ou Presso Mxima de Trabalho Admissvel PMTA o maior valor de presso compatvel com o cdigo de projeto, a resistncia dos materiais utilizados, as dimenses do equipamento e seus parmetros operacionais.

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-Manmetro lnstrumento que indica o valor da presso interna da caldeira, possibilitando ao operador o controle efetivo da situao do equipamento e a tomada rpida de uma deciso;

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A PMTA calculada ou determinada utilizando-se frmulas e tabelas disponveis no cdigo de projeto da caldeira. Essas fontes levam em considerao:
-As dimenses e geometria de cada parte especfica da caldeira (ex: dimetro, espessura); -Resistncia dos materiais

-Controle de nvel de gua a falta ou diminuio da gua poder levar a uma deficiente troca de calor entre a mesma e os gases, gerando superaquecimento e transformao das propriedades do material de composio da caldeira pela ao da temperatura;
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-Outros fatores especficos para cada situao.


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O valor da PMTA pode alterar-se ao longo da vida da caldeira em funo da reduo da resistncia mecnica dos materiais, reduo de espessuras de diferentes componentes etc.

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b) instrumento que indique a presso do vapor acumulado; c) injetor ou outro meio de alimentao de gua, independente do sistema principal, em caldeiras a combustvel slido;

Quando ocorrer alterao no valor da PMTA, devero ser executados os ajustes necessrios nas presses de abertura das vlvulas de segurana, na placa de identificao e outros elementos dependentes desse valor.
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13.1.4 Constitui risco grave e iminente a falta de qualquer um dos seguintes itens: a) vlvula de segurana com presso de abertura ajustada em valor igual ou inferior a PMTA;

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d) sistema de drenagem rpida de gua, em caldeiras de recuperao de lcalis;

e) sistema de indicao para controle do nvel de gua ou outro sistema que evite o superaquecimento por alimentao deficiente.

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Vlvulas de segurana: dispositivo que, automaticamente e sem a assistncia de qualquer outra energia, que no seja a do prpro fluido, descarrega suficiente quantidade de fluido, para restabelecer os valores de presso da caldeira ou vaso de presso.

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13.1.5 Toda caldeira deve ter afixada em seu corpo, em local de fcil acesso e bem visvel, placa de identificao indelvel com, no mnimo, as seguintes informaes: a) fabricante; b) nmero de ordem dado pelo fabricante da caldeira;

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c) ano de fabricao;
d) presso mxima de trabalho admissvel;

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13.1.5.1 Alm da placa de identificao devem constar, em local visvel, a categoria da caldeira, conforme definida no subitem 13.1.9 desta NR, e seu nmero ou cdigo de identificao.

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e) presso de teste hidrosttico; f) capacidade de produo de vapor; g) rea de superfcie de aquecimento; h) cdigo de projeto e ano de edio.

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13.1.6 Toda caldeira deve possuir, no estabelecimento onde estiver instalada, a seguinte documentao, devidamente atualizada:

a) "Pronturio da Caldeira", contendo as seguintes informaes:


-cdigo de projeto e ano de edio; - especificao dos materiais;

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-Cdigo: publicaes peridicas incluindo adendos, feitas por uma sociedade, associao ou instituto que regulamenta a fabricao, montagem, controle de qualidade etc. de caldeiras ou vasos de presso ou outros equipamentos.

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-procedimentos utilizados na fabricao, montagem, inspeo final e determinao da PMTA;

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13.1.6.1 Quando inexistente ou extraviado, o "Pronturio da Caldeira" deve ser reconstitudo pelo proprietrio, com responsabilidade tcnica do fabricante ou de "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2, sendo imprescindvel a reconstituio das caractersticas funcionais, dos dados dos dispositivos de segurana e dos procedimentos para determinao da PMTA.

-conjunto de desenhos e demais dados necessrios para o monitoramento da vida til da caldeira;
-caractersticas funcionais;

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-dados dos dispositivos de segurana; -ano de fabricao; - categoria da caldeira;

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13.1.6.2 Quando a caldeira for vendida ou transferida de estabelecimento, os documentos mencionados nas alneas "a", "d", e "e" do subitem 13.1.6 devem acompanh-la.

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b) "Registro de Segurana", em conformidade com o subitem 13.1.7; c) "Projeto de Instalao", em conformidade com o item 13.2; d) "Projetos de Alterao ou Reparo", em conformidade com os subitens 13.4.2 e 13.4.3; e) "Relatrios de Inspeo", em conformidade com os subitens 13.5.11, 13.5.12 e 13.5.13.
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13.1.6.3 O proprietrio da caldeira dever apresentar, quando exigido pela autoridade competente do rgo Regional do Ministrio do Trabalho, a documentao mencionada no subitem 13.1.6.

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13.1.7 O "Registro de Segurana" deve ser constitudo de livro prprio, com pginas numeradas, ou outro sistema equivalente onde sero registradas: a) todas as ocorrncias importantes capazes de influir nas condies de segurana da caldeira; b) as ocorrncias de inspees de segurana peridicas e extraordinrias, devendo constar o nome legvel e assinatura de "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2, e de operador de caldeira presente na ocasio da inspeo.
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13.1.9 Para os propsitos desta NR, as caldeiras so classificadas em 3 categorias, conforme segue:
a) caldeiras da categoria A so aquelas cuja presso de operao igual ou superior a 1960 kPa (19.98 Kgf/cm);

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13.1.7.1 Caso a caldeira venha a ser considerada inadequada para uso, o "Registro de Segurana" deve conter tal informao e receber encerramento formal.

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b) caldeiras da categoria C so aquelas cuja presso de operao igual ou inferior a 588 KPa (5.99 Kgf/cm) e o volume interno igual ou inferior a 100 litros;

c) caldeiras da categoria B so todas as caldeiras que no se enquadram nas categorias anteriores.

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13.1.8 A documentao referida no subitem 13.1.6 deve estar sempre disposio para consulta dos operadores, do pessoal de manuteno, de inspeo e das representaes dos trabalhadores e do empregador na Comisso Interna de Preveno de Acidentes - CIPA, devendo o proprietrio assegurar pleno acesso a essa documentao.

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13.2 Instalao de Caldeiras a Vapor 13.2.1 A autoria do "Projeto de Instalao" de caldeiras a vapor, no que concerne ao atendimento desta NR, de responsabilidade de "Profissional Habilitado", conforme citado no subitem 13.1.2, e deve obedecer aos aspectos de segurana, sade e meio ambiente previstos nas Normas Regulamentadoras, convenes e disposies legais aplicveis.

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-de depsitos de combustveis, excetuando-se reservatrios para partida com at 2000 (dois mil) litros de capacidade; -do limite de propriedade de terceiros;

- do limite com as vias pblicas;

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13.2.2 As caldeiras de qualquer estabelecimento devem ser instaladas em "Casa de Caldeiras" ou em local especfico para tal fim, denominado "rea de Caldeiras".

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b) dispor de pelo menos 2 (duas) sadas amplas, permanentemente desobstrudas e dispostas em direes distintas; c) dispor de acesso fcil e seguro, necessrio operao e manuteno da caldeira, sendo que, para guarda-corpos vazados, os vos devem ter dimenses que impeam a queda de pessoas;

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13.2.3 Quando a caldeira for instalada em ambiente aberto, a "rea de Caldeiras" deve satisfazer aos seguintes requisitos:

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d) ter sistema de captao e lanamento dos gases e material particulado, provenientes da combusto, para fora da rea de operao atendendo s normas ambientais vigentes; e) dispor de iluminao conforme normas oficiais vigentes; f) ter sistema de iluminao de emergncia caso operar noite.

a) estar afastada de, no mnimo, 3 (trs) metros de:


-outras instalaes do estabelecimento;

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13.2.4 Quando a caldeira estiver instalada em ambiente fechado, a "Casa de Caldeiras" deve satisfazer aos seguintes requisitos: a) constituir prdio separado, construdo de material resistente ao fogo, podendo ter apenas uma parede adjacente a outras instalaes do estabelecimento, porm com as outras paredes afastadas de, no mnimo, 3 (trs) metros de outras instalaes, do limite de propriedade de terceiros, do limite com as vias pblicas e de depsitos de combustveis, excetuando-se reservatrios para partida com at 2.000 (dois mil) litros de capacidade;

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g) ter sistema de captao e lanamento dos gases e material particulado, provenientes da combusto para fora da rea de operao, atendendo s normas ambientais vigentes; h) dispor de iluminao conforme normas oficiais vigentes e ter sistema de iluminao de emergncia.

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b) dispor de pelo menos 2 (duas) sadas amplas, permanentemente desobstrudas e dispostas em direes distintas;

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c) dispor de ventilao permanente com entradas de ar que no possam ser bloqueadas; d) dispor de sensor para deteco de vazamento de gs quando se tratar de caldeira a combustvel gasoso; e) no ser utilizada para qualquer outra finalidade; f) dispor de acesso fcil e seguro, necessrio operao e manuteno da caldeira, sendo que, para guarda-corpos vazados, os vos devem ter dimenses que impeam a queda de pessoas;
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13.2.5 Constitui risco grave e iminente o noatendimento aos seguintes requisitos: a) para todas as caldeiras instaladas em ambiente aberto, as alneas "b" , "d" e "f" do subitem 13.2.3 desta NR;

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13.2.6.2 Quando no houver acordo, conforme previsto no subitem 13.2.6.1, a intermediao do rgo regional do MTb poder ser solicitada por qualquer uma das partes, e, persistindo o impasse, a deciso caber a esse rgo.

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b) para as caldeiras da categoria A instaladas em ambientes fechados, as alneas "a", "b", "c", "d", "e", "g" e "h" do subitem 13.2.4 desta NR; c) para as caldeiras das categorias B e C instaladas em ambientes fechados, as alneas "b", "c", "d", "e", "g" e "h do subitem 13.2.4 desta NR.
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13.2.7 As caldeiras classificadas na categoria A devero possuir painel de instrumentos instalados em sala de controle, construda segundo o que estabelecem as Normas Regulamentadoras aplicveis.

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13.2.6 Quando o estabelecimento no puder atender ao disposto nos subitens 13.2.3 ou 13.2.4, dever ser elaborado "Projeto Alternativo de Instalao", com medidas complementares de segurana que permitam a atenuao dos riscos. 13.2.6.1 O "Projeto Alternativo de Instalao" deve ser apresentado pelo proprietrio da caldeira para obteno de acordo com a representao sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento.
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13.3 Segurana na Operao de Caldeiras.

13.3.1 Toda caldeira deve possuir "Manual de Operao" atualizado, em lngua portuguesa, em local de fcil acesso aos operadores, contendo no mnimo:

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a) procedimentos de partidas e paradas; b) procedimentos e parmetros operacionais de rotina; c) procedimentos para situaes de emergncia; d) procedimentos gerais de segurana, sade e de preservao do meio ambiente.

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13.3.5 Para efeito desta NR ser considerado operador de caldeira aquele que satisfizer pelo menos uma das seguintes condies:

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13.3.2 Os instrumentos e controles de caldeiras devem ser mantidos calibrados e em boas condies operacionais, constituindo condio de risco grave e iminente o emprego de artifcios que neutralizem sistemas de controle e segurana da caldeira. 13.3.3 A qualidade da gua deve ser controlada e tratamentos devem ser implementados, quando necessrios para compatibilizar suas propriedades fsico-qumicas com os parmetros de operao da caldeira.
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a) possuir certificado de "Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras" e comprovao de estgio b prtico conforme subitem 13.3.11; b) possuir certificado de "Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras" previsto na NR 13 aprovada pela Portaria 02, de 08/05/84; c) possuir comprovao de pelo menos 3 (trs) anos de experincia nessa atividade, at 08 de maio de 1984.
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13.3.4 Toda caldeira a vapor deve estar obrigatoriamente sob operao e controle de operador de caldeira, sendo que o no atendimento a esta exigncia caracteriza condio de risco grave e iminente.

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13.3.6 O pr-requisito mnimo para participao como aluno, no "Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras o atestado de concluso do 1 grau.

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13.3.7 O "Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras" deve, obrigatoriamente: a) ser supervisionado tecnicamente por "Profissional Habilitado" citado no subitem 13.1.2; b) ser ministrado por profissionais capacitados para esse fim; c) obedecer, no mnimo, ao currculo proposto no Anexo I-A desta NR.
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13.3.10 O estabelecimento onde for realizado o estgio prtico supervisionado, deve informar previamente representao sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento:
a) perodo de realizao do estgio; b) entidade, empresa ou profissional responsvel pelo "Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras"; c) relao dos participantes do estgio.
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13.3.8 Os responsveis pela promoo do "Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras" estaro sujeitos ao impedimento de ministrar novos cursos, bem como a outras sanes legais cabveis, no caso de inobservncia do disposto no subitem 13.3.7.

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13.3.11 A reciclagem de operadores deve ser permanente, por meio de constantes informaes das condies fsicas e operacionais dos equipamentos, atualizao tcnica, informaes de segurana, participao em cursos, palestras e eventos pertinentes.

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13.3.9 Todo operador de caldeira deve cumprir um estgio prtico, na operao da prpria caldeira que ir operar, o qual dever ser supervisionado, documentado e ter durao mnima de: a) caldeiras da categoria A: 80 (oitenta) horas; b) caldeiras da categoria B: 60 (sessenta) horas; c) caldeiras da categoria C: 40 (quarenta) horas.
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13.3.12 Constitui condio de risco grave e iminente a operao de qualquer caldeira em condies diferentes das previstas no projeto original, sem que:

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a) seja reprojetada levando em considerao todas as variveis envolvidas na nova condio de operao; b) sejam adotados todos os procedimentos de segurana decorrentes de sua nova classificao no que se refere a instalao, operao, manuteno e inspeo.

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-Reparo: qualquer interveno que vise corrigir no-conformidades com relao ao projeto original (ex: reparos com soldas para recompor reas danificadas);
-Alterao: qualquer interveno que resulte em alteraes no projeto original, inclusive nos parmetros operacionais da caldeira (ex: mudana de combustvel);

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So exemplos de condies: -Presses superiores a de operao; -Temperaturas de superaquecimento acima das de projeto; -Utilizao de gua ou outro fluido diferente dos considerados no projeto; - Alterao do combustvel ou dos queimadores.

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13.4.1.1 Quando no for conhecido o cdigo do projeto de construo, deve ser respeitada a concepo original da caldeira, com procedimento de controle do maior rigor prescrito nos cdigos pertinentes. 13.4.1.2 Nas caldeiras de categorias A e B, a critrio do "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2, podem ser utilizadas tecnologia de clculo ou procedimentos mais avanados, em substituio aos previstos plos cdigos de projeto.
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13.4 Segurana na Manuteno de Caldeiras 13.4.1 Todos os reparos ou alteraes em caldeiras devem respeitar o respectivo cdigo do projeto de construo e as prescries do fabricante no que se refere a: a) materiais; b) procedimentos de execuo; c) procedimentos de controle de qualidade; d) qualificao e certificao de pessoal.
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13.4.2 "Projetos de Alterao ou Reparo" devem ser concebidos previamente nas seguintes situaes: a) sempre que as condies de projeto forem modificadas; b) sempre que forem realizados reparos que possam comprometer a segurana.

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13.4.3 O "Projeto de Alterao ou Reparo" deve:

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Manuteno preventiva: consiste na realizao de tarefas de assistncia que tiverem sido previamente planejadas para execuo em pontos especficos, a tempo de manter as capacidades funcionais de sistema de controle e segurana de caldeira;

a) ser concebido ou aprovado por "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2; b) determinar materiais, procedimentos de execuo, controle de qualidade e qualificao de pessoal.

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13.4.4 Todas as intervenes que exijam mandrilamento ou soldagem em partes que operem sob presso devem ser seguidas de teste hidrosttico, com caractersticas definidas pelo "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2.

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Manuteno preditiva: quando a manuteno preventiva tiver sua datas de interveno baseadas no acompanhamento da evoluo de parmetros ligados ao sistema (ex: temperatura, vibrao, viscosidade de leo)

13.4.5 Os sistemas de controle e segurana da caldeira devem ser submetidos manuteno preventiva ou preditiva.

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Teste hidrosttico: visa a detectar a frio e em curto prazo, vazamentos e insuficincias de resistncia dos componentes sujeitos presso. consiste no preenchimento da caldeira com gua ou outro fluido apropriado, exercendo-se uma presso denominada presso de teste hidrosttico que superior a PMTA. Portanto, durante o teste hidrosttico, o material submetido a uma tenso superior a sua tenso admissvel.
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13.5 Inspeo de Segurana de Caldeiras 13.5.1 As caldeiras devem ser submetidas a inspees de segurana inicial, peridica e extraordinria, sendo considerado condio de risco grave e iminente o no atendimento aos prazos estabelecidos nesta NR.

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13.5.2 A inspeo de segurana inicial deve ser feita em caldeiras novas, antes da entrada em funcionamento, no local de operao, devendo compreender exames interno e externo, teste hidrosttico e de acumulao.

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13.5.4 Estabelecimentos que possuam "Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos", conforme estabelecido no Anexo II, podem estender os perodos entre inspees de segurana, respeitando os seguintes prazos mximos: a) 18 meses para caldeiras de recuperao de lcalis e as das categorias B e C; b) 30 (trinta) meses para caldeiras da categoria A.
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13.5.3 A inspeo de segurana peridica, constituda por exames interno e externo, deve ser executada nos seguintes prazos mximos:

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13.5.5 As caldeiras que operam de forma contnua e que utilizam gases ou resduos das unidades de processo, como combustvel principal para aproveitamento de calor ou para fins de controle ambiental podem ser consideradas especiais quando todas as condies seguintes forem satisfeitas:

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a) 12 (doze) meses para caldeiras das categorias A, B e C; b) 12 (doze) meses para caldeiras de recuperao de lcalis de qualquer categoria; c) 24 (vinte e quatro) meses para caldeiras da categoria A, desde que aos 12 (doze) meses sejam testadas as presses de abertura das vlvulas de segurana; d) 40 (quarenta) meses para caldeiras especiais conforme definido no item 13.5.5.
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a) estiverem instaladas em estabelecimentos que possuam "Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos" citado no Anexo II; b) tenham testados a cada 12 (doze) meses o sistema de intertravamento e a presso de abertura de cada vlvula de segurana; c) no apresentem variaes inesperadas na temperatura de sada dos gases e do vapor durante a operao;

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d) exista anlise e controle peridico da qualidade da gua; e) exista controle de deteriorao dos materiais que compem as principais partes da caldeira; f) seja homologada como classe especial mediante:

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13.5.6 Ao completar 25 (vinte e cinco) anos de uso, na sua inspeo subseqente, as caldeiras devem ser submetidas a rigorosa avaliao de integridade para determinar a sua vida remanescente e novos prazos mximos para inspeo, caso ainda estejam em condies de uso.

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- acordo entre a representao sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento e o empregador; - intermediao do rgo regional do MTb, solicitada por qualquer uma das partes quando no houver acordo; - deciso do rgo regional do MTb quando persistir o impasse.

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13.5.6.1 Nos estabelecimentos que possuam "Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos", citado no Anexo II, o limite de 25 (vinte e cinco) anos pode ser alterado em funo do acompanhamento das condies da caldeira, efetuado pelo referido rgo.

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13.5.7 As vlvulas de segurana instaladas em caldeiras devem ser inspecionadas periodicamente conforme segue:

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a) pelo menos uma vez por ms, mediante acionamento manual da alavanca, em operao, para caldeiras das categorias B e C; b) desmontando, inspecionando e testando em bancada as vlvulas flangeadas e, no campo, as vlvulas soldadas, recalibrando-as numa freqncia compatvel com a experincia operacional da mesma, porm respeitando-se como limite mximo o perodo de inspeo estabelecido no subitem 13.5.3 ou 13.5.4, se aplicvel para caldeiras de categorias A e B.
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a) na inspeo inicial da caldeira; b) quando forem modificadas ou tiverem sofrido reformas significativas; c) quando houver modificao nos parmetros operacionais da caldeira ou variao na PMTA; d) quando houver modificao na sua tubulao de admisso ou descarga.

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13.5.8 Adicionalmente aos testes prescritos no subitem 13.5.7, as vlvulas de segurana instaladas em caldeiras devero ser submetidas a testes de acumulao, nas seguintes oportunidades:

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13.5.9 A inspeo de segurana extraordinria deve ser feita nas seguintes oportunidades:

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Teste de acumulao: feito para verificar se a vlvula ou vlvulas de segurana instaladas em caldeiras tm capacidade de descarregar todo o vapor gerado, na mxima taxa de queima, sem permitir que a presso interna suba para valores acima dos valores considerados no projeto.

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a) sempre que a caldeira for danificada por acidente ou outra ocorrncia capaz de comprometer sua segurana; b) quando a caldeira for submetida alterao ou reparo importante capaz de alterar suas condies de segurana; c) antes de a caldeira ser recolocada em funcionamento, quando permanecer inativa por mais de 6 (seis) meses; d) quando houver mudana de local de instalao da caldeira.
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13.5.10 A inspeo de segurana deve ser realizada por "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2, ou por "Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos", citado no Anexo II. 13.5.11 Inspecionada a caldeira, deve ser emitido "Relatrio de Inspeo", que passa a fazer parte da sua documentao.

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g) resultado das inspees e providncias; h) relao dos itens desta NR ou de outras exigncias legais que no esto sendo atendidas; i) concluses; j) recomendaes e providncias necessrias; k) data prevista para a nova inspeo da caldeira; l) nome legvel, assinatura e nmero do registro no conselho profissional do "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2 e nome legvel e assinatura de tcnicos que participaram da inspeo.
97 10 0

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13.5.12 Uma cpia do "Relatrio de Inspeo" deve ser encaminhada pelo "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2, num prazo mximo de 30 (trinta) dias, a contar do trmino da inspeo, representao sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento.

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13.5.14 Sempre que os resultados da inspeo determinarem alteraes dos dados da placa de identificao, a mesma deve ser atualizada.

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10 1

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13.5.13 O "Relatrio de Inspeo", mencionado no subitem 13.5.11, deve conter no mnimo: a) dados constantes na placa de identificao da caldeira; b) categoria da caldeira; c) tipo da caldeira; d) tipo de inspeo executada; e) data de incio e trmino da inspeo; f) descrio das inspees e testes executados;

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13.6 Vasos de Presso - Disposies Gerais 13.6.1 Vasos de presso so equipamentos que contm fluidos sob presso interna ou externa.

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13.6.1.1 O campo de aplicao desta NR, no que se refere a vasos de presso, est definido no Anexo III.
13.6.1.2 Os vasos de presso abrangidos por esta NR esto classificados em categorias de acordo com o Anexo IV.

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O dispositivo de segurana contra bloqueio inadvertido aplicvel a: -vasos de presso com 2 ou mais dispositivos de segurana; -conjunto de vasos interligados e protegidos por nica vlvula de segurana.

10 3

10 6

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13.6.2 Constitui risco grave e iminente a falta de qualquer um dos seguintes itens: a) vlvula ou outro dispositivo de segurana com presso de abertura ajustada em valor igual ou inferior PMTA, instalada diretamente no vaso ou no sistema que o inclui; b) dispositivo de segurana contra bloqueio inadvertido da vlvula quando esta no estiver instalada diretamente no vaso; c) instrumento que indique a presso de operao.
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13.6.3 Todo vaso de presso deve ter afixado em seu corpo em local de fcil acesso e bem visvel, placa de identificao indelvel com, no mnimo, as seguintes informaes:

a) fabricante; b) nmero de identificao; c) ano de fabricao; d) presso mxima de trabalho admissvel; e) presso de teste hidrosttico; f) cdigo de projeto e ano de edio.
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Entende-se por outro dispositivo de segurana dispositivos que tm por objetivo impedir que a presso interna do vaso atinja valores que comprometam sua integridade estrutural.

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13.6.3.1 Alm da placa de identificao, devero constar, em local visvel, a categoria do vaso, conforme Anexo IV, e seu nmero ou cdigo de identificao. 13.6.4 Todo vaso de presso deve possuir, no estabelecimento onde estiver instalado, a seguinte documentao devidamente atualizada: a) "Pronturio do Vaso de Presso" a ser fornecido pelo fabricante, contendo as seguintes informaes:
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13.6.4.1 Quando inexistente ou extraviado, o "Pronturio do Vaso de Presso" deve ser reconstitudo pelo proprietrio com responsabilidade tcnica do fabricante ou de "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2, sendo imprescindvel a reconstituio das caractersticas funcionais, dos dados dos dispositivos de segurana e dos procedimentos para determinao da PMTA.

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- cdigo de projeto e ano de edio; - especificao dos materiais; - procedimentos utilizados na fabricao, montagem e inspeo final e determinao da PMTA; - conjunto de desenhos e demais dados necessrios para o monitoramento da sua vida til; - caractersticas funcionais; - dados dos dispositivos de segurana; - ano de fabricao; - categoria do vaso;

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13.6.4.2 O proprietrio de vaso de presso dever apresentar, quando exigida pela autoridade competente do rgo regional do Ministrio do Trabalho, a documentao mencionada no subitem 13.6.4.

11 0

11 3

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b) "Registro de Segurana" em conformidade com o subitem 13.6.5; c) "Projeto de Instalao" em conformidade com o item 13.7; d) "Projeto de Alterao ou Reparo" em conformidade com os subitens 13.9.2 e 13.9.3; e) "Relatrios de Inspeo" em conformidade com o subitem 13.10.8.

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13.6.5 O "Registro de Segurana" deve ser constitudo por livro de pginas numeradas, pastas ou sistema informatizado ou no com confiabilidade equivalente onde sero registradas: a) todas as ocorrncias importantes capazes de influir nas condies de segurana dos vasos; b) as ocorrncias de inspeo de segurana.

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13.6.6 A documentao referida no subitem 13.6.4 deve estar sempre disposio para consulta dos operadores do pessoal de manuteno, de inspeo e das representaes dos trabalhadores e do empregador na Comisso Interna de Preveno de Acidentes - CIPA, devendo o proprietrio assegurar pleno acesso a essa documentao inclusive representao sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento, quando formalmente solicitado.

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a) dispor de pelo menos 2 (duas) sadas amplas, permanentemente desobstrudas e dispostas em direes distintas; b) dispor de acesso fcil e seguro para as atividades de manuteno, operao e inspeo, sendo que, para guardacorpos vazados, os vos devem ter dimenses que impeam a queda de pessoas; c) dispor de ventilao permanente com entradas de ar que no possam ser bloqueadas; d) dispor de iluminao conforme normas oficiais vigentes; e) possuir sistema de iluminao de emergncia.

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11 8

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13.7 Instalao de Vasos de Presso 13.7.1 Todo vaso de presso deve ser instalado de modo que todos os drenos, respiros, bocas de visita e indicadores de nvel, presso e temperatura, quando existentes, sejam facilmente acessveis.

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13.7.3 Quando o vaso de presso for instalado em ambiente aberto, a instalao deve satisfazer as alneas "a", "b", "d" e "e" do subitem 13.7.2.
13.7.4 Constitui risco grave e iminente o no atendimento s seguintes alneas do subitem 13.7.2:

11 6

11 9

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13.7.2 Quando os vasos de presso forem instalados em ambientes fechados, a instalao deve satisfazer os seguintes requisitos:

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-"a", "c" "d" e "e" para vasos instalados em ambientes fechados;

-"a" para vasos instalados em ambientes abertos


- "e" para vasos instalados em ambientes abertos e que operem noite.

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13.7.5 Quando o estabelecimento no puder atender ao disposto no subitem 13.7.2 deve ser elaborado "Projeto Alternativo de Instalao" com medidas complementares de segurana que permitam a atenuao dos riscos. 13.7.5.1 O "Projeto Alternativo de Instalao" deve ser apresentado pelo proprietrio do vaso de presso para obteno de acordo com a representao sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento.

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13.7.7 O "Projeto de Instalao" deve conter pelo menos a planta baixa do estabelecimento, com o posicionamento e a categoria de cada vaso e das instalaes de segurana.

12 1

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13.7.5.2 Quando no houver acordo, conforme previsto no subitem 13.7.5.1, a intermediao do rgo regional do MTb poder ser solicitada por qualquer uma das partes e, persistindo o impasse, a deciso caber a esse rgo.

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13.8 Segurana na Operao de Vasos de Presso
13.8.1 Todo vaso de presso enquadrado nas categorias I ou II deve possuir manual de operao prprio ou instrues de operao contidas no manual de operao de unidade onde estiver instalado, em lngua portuguesa e de fcil acesso aos operadores, contendo no mnimo:

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13.7.6 A autoria do "Projeto de Instalao" de vasos de presso enquadrados nas categorias I, II e III, conforme Anexo IV, no que concerne ao atendimento desta NR, de responsabilidade de "Profissional Habilitado", conforme citado no subitem 13.1.2, e deve obedecer aos aspectos de segurana, sade e meio ambiente previstos nas Normas Regulamentadoras, convenes e disposies legais aplicveis.

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a) procedimentos de partidas e paradas; b) procedimentos e parmetros operacionais de rotina; c) procedimentos para situaes de emergncia; d) procedimentos gerais de segurana, sade e de preservao do meio ambiente.

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13.8.2 Os instrumentos e controles de vasos de presso devem ser mantidos calibrados e em boas condies operacionais. 13.8.2.1 Constitui condio de risco grave e iminente o emprego de artifcios que neutralizem seus sistemas de controle e segurana.

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13.8.5 O pr-requisito mnimo para participao, como aluno, no "Treinamento de Segurana na Operao de Unidades de Processo" o atestado de concluso do 1 grau.

12 7

13 0

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13.8.3 A operao de unidades que possuam vasos de presso de categorias "I" ou "II" deve ser efetuada por profissional com "Treinamento de Segurana na Operao de Unidades de Processos", sendo que o no atendimento a esta exigncia caracteriza condio de risco grave e iminente.

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13.8.6 O "Treinamento de Segurana na Operao de Unidades de Processo" deve obrigatoriamente: a) ser supervisionado tecnicamente por "Profissional Habilitado" citado no subitem 13.1.2; b) ser ministrado por profissionais capacitados para esse fim; c) obedecer, no mnimo, ao currculo proposto no Anexo I-B desta NR.

12 8

13 1

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13.8.4 Para efeito desta NR ser considerado profissional com "Treinamento de Segurana na Operao de Unidades de Processo" aquele que satisfizer uma das seguintes condies:

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13.8.7 Os responsveis pela promoo do "Treinamento de Segurana na Operao de Unidades de Processo" estaro sujeitos ao impedimento de ministrar novos cursos, bem como a outras sanes legais cabveis, no caso de inobservncia do disposto no subitem 13.8.6.

a) possuir certificado de "Treinamento de Segurana na Operao de Unidades de Processo" expedido por instituio competente para o treinamento; b) possuir experincia comprovada na operao de vasos de presso das categorias I ou II de pelo menos 2 (dois) anos antes da vigncia desta NR.

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13.8.8 Todo profissional com "Treinamento de Segurana na Operao de Unidade de Processo" deve cumprir estgio prtico, supervisionado, na operao de vasos de presso com as seguintes duraes mnimas: a) 300 (trezentas) horas para vasos de categorias I ou II; b) 100 (cem) horas para vasos de categorias III, IV ou V.

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13.8.11 Constitui condio de risco grave e iminente a operao de qualquer vaso de presso em condies diferentes das previstas no projeto original, sem que:
a) seja reprojetado levando em considerao todas as variveis envolvidas na nova condio de operao; b) sejam adotados todos os procedimentos de segurana decorrentes de sua nova classificao no que se refere instalao, operao, manuteno e inspeo.

13 3

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13.8.9 O estabelecimento onde for realizado o estgio prtico supervisionado deve informar previamente representao sindical da categoria profissional predominante no estabelecimento:

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Exemplos: -Presses superiores s de operao; -Temperaturas superiores s consideradas no projeto; -Utilizao de fluidos diferentes dos previstos originalmente; -Alteraes da geometria, espessura, tipo de material etc.

a) perodo de realizao do estgio; b) entidade, empresa ou profissional responsvel pelo "Treinamento de Segurana na Operao de Unidade de Processo"; c) relao dos participantes do estgio.

13 4

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13.8.10 A reciclagem de operadores deve ser permanente por meio de constantes informaes das condies fsicas e operacionais dos equipamentos, atualizao tcnica, informaes de segurana, participao em cursos, palestras e eventos pertinentes.

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13.9 Segurana na Manuteno de Vasos de Presso

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13.9.1 Todos os reparos ou alteraes em vasos de presso devem respeitar o respectivo cdigo de projeto de construo e as prescries do fabricante no que se refere a: a) materiais; b) procedimentos de execuo; c) procedimentos de controle de qualidade; d) qualificao e certificao de pessoal.

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13.9.3 O "Projeto de Alterao ou Reparo" deve: a) ser concebido ou aprovado por "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2; b) determinar materiais, procedimentos de execuo, controle de qualidade e qualificao de pessoal; c) ser divulgado para funcionrios do estabelecimento que possam estar envolvidos com o equipamento.
13 9 14 2

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13.9.1.1 Quando no for conhecido o cdigo do projeto de construo, dever ser respeitada a concepo original do vaso, empregando-se procedimentos de controle do maior rigor, prescritos pelos cdigos pertinentes.

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13.9.4 Todas as intervenes que exijam soldagem em partes que operem sob presso devem ser seguidas de teste hidrosttico, com caractersticas definidas pelo "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2, levando em conta o disposto no item 13.10.

13.9.1.2 A critrio do "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2, podem ser utilizadas tecnologias de clculo ou procedimentos mais avanados, em substituio aos previstos pelos cdigos de projeto.
14 0

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13.9.2 "Projetos de Alterao ou Reparo" devem ser concebidos previamente nas seguintes situaes:

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13.9.4.1 Pequenas intervenes superficiais podem ter o teste hidrosttico dispensado, a critrio do "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2. 13.9.5 Os sistemas de controle e segurana dos vasos de presso devem ser submetidos manuteno preventiva ou preditiva.

a) sempre que as condies de projeto forem modificadas; b) sempre que forem realizados reparos que possam comprometer a segurana.

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13.10 Inspeo de Segurana de Vasos de Presso 13.10.1 Os vasos de presso devem ser submetidos a inspees de segurana inicial, peridica e extraordinria. 13.10.2 A inspeo de segurana inicial deve ser feita em vasos novos, antes de sua entrada em funcionamento, no local definitivo de instalao, devendo compreender exame externo, interno e teste hidrosttico, considerando as limitaes mencionadas no subitem 13.10.3.5.
14 5

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b) para estabelecimentos que possuam "Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos", conforme citado no Anexo II:
Categoria Exame Externo Exame Interno Teste Hidrosttico do Vaso I 3 ANOS 6 ANOS 12 ANOS II 4 ANOS 8 ANOS 16 ANOS III 5 ANOS 10 ANOS a critrio IV 6 ANOS 12 ANOS a critrio V 7 ANOS a critrio a critrio
14 8

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13.10.3 A inspeo de segurana peridica, constituda por exame externo, interno e teste hidrosttico, deve obedecer aos seguintes prazos mximos estabelecidos a seguir:

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13.10.3.1 Vasos de presso que no permitam o exame interno ou externo por impossibilidade fsica devem ser alternativamente submetidos a teste hidrosttico, considerando-se as limitaes previstas no subitem 13.10.3.5.

14 6

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a) para estabelecimentos que no possuam "Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos", conforme citado no Anexo II:
Categoria Exame Externo Exame Interno Teste Hidrosttico do Vaso

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13.10.3.2 Vasos com enchimento interno ou com catalisador podem ter a periodicidade de exame interno ou de teste hidrosttico ampliada, de forma a coincidir com a poca da substituio de enchimentos ou de catalisador, desde que esta ampliao no ultrapasse 20% do prazo estabelecido no subitem 13.10.3 desta NR.

I II III IV V

1 ANO 2 ANOS 3 ANOS 4 ANOS 5 ANOS

3 ANOS 4 ANOS 6 ANOS 8 ANOS 10 ANOS

6 ANOS 8 ANOS 12 ANOS 16 ANOS 20 ANOS


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Exemplos de vasos de preso que no permitem o exame interno:
-Aqueles que no possuem bocas de visita ou aberturas que permitam a passagem de uma pessoa;

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13.10.3.3 Vasos com revestimento interno higroscpico devem ser testados hidrostaticamente antes da aplicao do mesmo, sendo os testes subseqentes substitudos por tcnicas alternativas. 13.10.3.4 Quando for tecnicamente invivel e mediante anotao no "Registro de Segurana" pelo "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2, o teste hidrosttico pode ser substitudo por outra tcnica de ensaio no-destrutivo ou inspeo que permita obter segurana equivalente.
15 1 15 4

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-Aqueles cujo dimetro do casco no permite o acesso de uma pessoa, etc.
Exemplos de equipamentos que no permitem o acesso externo: -Equipamentos enterrados.

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Exemplo tpico de revestimento interno higroscpico o revestimento refratrio.

Exemplos de tcnicas de ensaio no-destrutivo:


-Ensaio ultra-snico -Radiogrfico; -Com lquido penetrante; -Com partculas magnticas, etc.
15 2 15 5

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Exemplos de enchimeto interno de vasos de presso: -argila; -carvo ativado; -aparas de ao etc.

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13.10.3.5 Considera-se como razes tcnicas que inviabilizam o teste hidrosttico:

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a) resistncia estrutural da fundao ou da sustentao do vaso incompatvel com o peso da gua que seria usada no teste; b) efeito prejudicial do fluido de teste a elementos internos do vaso; c) impossibilidade tcnica de purga e secagem do sistema; d) existncia de revestimento interno; e) influncia prejudicial do teste sobre defeitos sub-crticos.
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Vlvulas de segurana: dispositivo que, automaticamente e sem a assistncia de qualquer outra energia, que no seja a do prpro fluido, descarrega suficiente quantidade de fluido, para restabelecer os valores de presso da caldeira ou vaso de preso.

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13.10.3.6 Vasos com temperatura de operao inferior a 0C e que operem em condies nas quais a experincia mostre que no ocorre deteriorao, ficam dispensados do teste hidrosttico peridico, sendo obrigatrio exame interno a cada 20 (vinte) anos e exame externo a cada 2 (dois) anos.

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13.10.5 A inspeo de segurana extraordinria deve ser feita nas seguintes oportunidades:

15 8

16 1

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13.10.3.7 Quando no houver outra alternativa, o teste pneumtico pode ser executado, desde que supervisionado pelo "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2, e cercado de cuidados especiais por tratar-se de atividade de alto risco. 13.10.4 As vlvulas de segurana dos vasos de presso devem ser desmontadas, inspecionadas e recalibradas por ocasio do exame interno peridico.

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a) sempre que o vaso for danificado por acidente ou outra ocorrncia que comprometa sua segurana; b) quando o vaso for submetido a reparo ou alteraes importantes, capazes de alterar sua condio de segurana; c) antes de o vaso ser recolocado em funcionamento, quando permanecer inativo por mais de 12 (doze) meses; d) quando houver alterao do local de instalao do vaso.
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13.10.6 A inspeo de segurana deve ser realizada por "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2 ou por "Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos", conforme citado no Anexo II.

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13.10.9 Sempre que os resultados da inspeo determinarem alteraes dos dados da placa de identificao, a mesma deve ser atualizada.

13.10.7 Aps a inspeo do vaso deve ser emitido "Relatrio de Inspeo", que passa a fazer parte da sua documentao.

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13.10.8 O "Relatrio de Inspeo" deve conter no mnimo:


a) identificao do vaso de presso; b) fluidos de servio e categoria do vaso de presso; c) tipo do vaso de presso; d) data de incio e trmino da inspeo; e) tipo de inspeo executada; f) descrio dos exames e testes executados;

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ANEXO IV CLASSIFICAO DE VASOS DE PRESSO 1 - Para efeito desta NR, os vasos de presso so classificados em categorias segundo o tipo de fluido e o potencial de risco.

16 4

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g) resultado das inspees e intervenes executadas; h) concluses; i) recomendaes e providncias necessrias; j) data prevista para a prxima inspeo; k) nome legvel, assinatura e nmero do registro no conselho profissional do "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2, e nome legvel e assinatura de tcnicos que participaram da inspeo.
16 5

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1.1 - Os fluidos contidos nos vasos de presso so classificados conforme descrito a seguir: CLASSE "A": - fluidos inflamveis;

- combustvel com temperatura superior ou igual a 200 C; - fluidos txicos com limite de tolerncia igual ou inferior a 20 ppm; - hidrognio; - acetileno.
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CLASSE "B": - fluidos combustveis com temperatura inferior a 200 C; -fluidos txicos com limite de tolerncia superior a 20 (vinte) ppm; CLASSE "C": - vapor de gua, gases asfixiantes simples ou ar comprimido; CLASSE "D": - gua ou outros fluidos no enquadrados nas classes "A", "B" ou "C", com temperatura superior a 50C.
16 9 17 2

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GRUPO 1 - PV 100 GRUPO 2 - PV < 100 e PV 30 GRUPO 3 - PV < 30 e PV 2.5 GRUPO 4 - PV < 2.5 e PV 1 GRUPO 5 - PV < 1

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1.1.1 - Quando se tratar de mistura, dever ser considerado para fins de classificao o fluido que apresentar maior risco aos trabalhadores e instalaes, considerando-se sua toxicidade, inflamabilidade e concentrao

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1.2.1 - Vasos de presso que operem sob a condio de vcuo devero enquadrar-se nas seguintes categorias: - categoria I: para fluidos inflamveis ou combustveis; - categoria V: para outros fluidos.

17 0

17 3

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1.2 - Os vasos de presso so classificados em grupos de potencial de risco em funo do produto "PV", onde "P" a presso mxima de operao em Mpa e "V" o seu volume geomtrico interno em m, conforme segue:

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1.3 - A tabela a seguir classifica os vasos de presso em categorias de acordo com os grupos de potencial de risco e a classe de fluido contido.

17 1

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Todo vaso de presso cujo produto P.V seja maior que 8 (oito) enquadrado na NR 13. Os vasos cujo produto P.V seja superior a 8 (oito), porm cujo fluido no se enquadre nas classes definidas no Anexo IV, devero ter sua categoria atribuda em funo do histrico operacional e do risco oferecido aos trabalhadores e instalaes, considerando-se: toxicidade, inflamabilidade e concentrao.
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