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de CADAFE rea Distribucin

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CABLES DE ACERO GALVANIZADO

8-2
Energa para Venezuela!

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CABLES DE ACERO GALVANIZADO

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1. OBJETO La presente especificacin establece los requisitos minimos que deben cumplir los cables de Acero Galvanizados utilizados en las retenidas de lneas y redes areas de distribucin. 2. DOCUMENTOS A CONSULTAR Los documentos consultados para la elaboracin de esta especificacin son los siguientes: COVENIN 1546:1999 COVENIN 1587:1998 COVENIN 565: 1997 COVENIN 1212:1989 COVENIN 1617:1980 COVENIN 3133-1-01 Alambres y cordones de Acero Cincado Cables y Cordones de Acero. Determinacin de la Carga de Rotura Productos de Hierro y Acero. Determinacin de las caractersticas del Recubrimiento de Zinc Recubrimiento de Zinc por Inmersin en Caliente para Utileria de Acero y Fundicin de Hierro Mtodo para la preparacin de Superficies de Acero Procedimientos de Muestreo para inspeccin por atributos: parte 1: Planes de muestreo indexados por nivel de calidad de aceptacin (NCA) para inspeccin por lote. Ensayo de traccin para materiales metlicos.

COVENIN 299-81

3.

CONDICIONES DE GENERALES

3.1 Ambiente Las condiciones de servicio a las cuales se refiere la presente especificacin son las siguientes: Temperatura ambiente mxima: Temperatura ambiente promedia anual: Temperatura ambiente promedia diaria: Temperatura ambiente mnima: Altitud de instalacin: del mar - Humedad relativa: 45 C 25 C 35 C 5 C 1.000 m sobre el nivel 95 %

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- Radiacin solar: - Velocidad mxima del viento: - Contaminacin por depsito de sal: 3.2 Servicio

1.100 W/m2 120 km/h 0.05 mg/cm3

Las Cables de acero galvanizado sern instalados para retenidas lneas areas de distribucin en media y baja tensin: - Tensin nominal (media tensin): Tensin nominal (baja tensin): - Frecuencia nominal: 3.3 Adicionales La superficie de las Cables de acero no deben ser deforme ni poseer aristas filosas, la misma, deber ser recubierta mediante el proceso de galvanizado en caliente, contino, uniforme, sin burbujas, sin escamas y sin rebabas; con un espesor mnimo de la capa de zinc de acuerdo a la tabla 3 y capaz de soportar 1.000 horas en cmara salina. 3.4 Caractersticas constructivas La tolerancia permitida al fabricante de las Cables de acero con respecto a las dimensiones debe ser de 2%. 4. CONDICIONES ESPECFICAS 13. 800 V y/o 34.500V 120/240 V 208Y/120 V 60 Hz

4.1 Diseo y Proceso de fabricacin. El metal base de los alambres debe ser de acero obtenido por uno de los procesos siguientes: horno abierto (Open Hearth) acido o alcalino, horno elctrico, (Electric Furnace) o procesos de oxidacin alcalino (Basic Exigen) o cualquier otro metido que garantice una calidad igual o superior. La calidad y pureza del material debern ser tales que despus de ser trefilado para obtener un calibre especificado y despus de galvanizado el alambre cumpla las siguientes especificaciones.

El alambre de acero de debe galvanizar por inmersin en bao zinc fundido (inmersin en caliente o Hot Dip) o tambin por cualquier otro proceso

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que garantice el cumplimiento de los requisitos de estas especificiones. El alambre de acero despus de ser galvanizado no se debe tratar trmicamente. El zinc utilizado en el galvanizado de los alambres deber ser de un grado de zinc conforme a las especificaciones de las Normas ASTM para zinc comercial Spelter (designacin B6), o cualquier otra que garantice una calidad igual o superior a la antes mencionada. 4.2 Forma y dimensiones.

Las dimensiones de la Cables de acero galvanizado debe ser de acuerdo a los valores que se muestran en la tabla 1 de esta especificacin TABLA 1 DIAMETRO DEL ALAMBRE NOMINAL 0.120 3.05 MAXIMO 0.124 3.15 MINIMO 0.116 2.95

DIAMETRO DE LA GUAYA plg. mm 3/8 9.52

4.3 Trenzado El cable de acero debe ser de un trenzado de 6 alambres alrededor de uno central, todos los alambres deben ser de un dimetro y caractersticas iguales. El trenzado de los alambres debe ser liso y uniforme alrededor del alambre central y con tensin uniforme 4.4 Longitud de paso de cableado. La longitud de paso de cableado debe estar de acuerdo a la tabla 2. TABLA 2 DIAMETRO DEL CABLE DE MAXIMA LONITUD DE PASO EN ACERO PLG(mm) PLG(mm) 3/8 ( 9.52) 4.5 Preformado Los alambres que forman el cable deben ser preformados antes o durante el proceso de trenzado, es decir, que los alambres exteriores conserven una deformacin permanente, adoptando la forma helicoidal, de manera tal que si el 6 (152.4)

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cable es cortado, los extremos de los alambres exteriores permanezcan en contacto con el alambre central. 4.6 Galvanizado del Cable de Acero Los alambres que forman el cable de acero deben ser galvanizados de acuerdo al Norma ASTM 1122-59. (Galvanizado clase A). Para el caso donde las reas sean altamente corrosivas el galvanizado del cable de acero debe ser de la clase B segn Norma ASTM A 218-58. Adems el peso mnimo de la capa de zinc debe tener un espesor uniforme que se pueda adherir firmemente. El peso de la Capa zinc expresado en onza por pie cuadrado y en gramos metro cuadrado de superficie del alambre de acero libre de zinc, no deber ser menor a los valores establecidos en la tabla 3. TABLA 3 Dimetro del alambre plg 0.120

Peso mnimo de la capa de zinc mm. 3.04 Clase A Oz/pie Gr/m2 0.85 2.59.3 36.6 micras esp. Clase B Oz/m2 gr/m2 1.7 518.5 72.66 micras esp

4.7 Tensin de Ruptura y Elongacin La resistencia a la traccin y el porcentaje de elongacin de cualquier seccin de cable de acero debe cumplir con los valores mnimos establecidos en la tabla 4 que se muestra a continuacin. DIAMETRO DEL CABLE PLG Mm. 3/8 9.52 % MINIMO DE ELONGACION AR EAR 5 4 TENSION MINIMA DE RUPTURA AR EAR Lbs. kgs. Lbs kgs. 10800 4899 15400 6895

Nota: AR: Alta resistencia (H.S), 5. Ensayos.

EAR: Extra alta Resistencia (E.H.S)

Las Cables de acero sern sometidas a los ensayos tipo y de rutina, los cuales se especifican a continuacin:

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5.1

Ensayos Tipo.

Es un ensayo que complementa a los ensayos de rutina y se realiza las Cables de acero prototipo cuyas caractersticas nominales y de construccin son idnticas a las de la produccin en serie para demostrar que cumple con los requerimientos del diseo especificado. El fabricante puede presentar los resultados de los ensayos de tipo, realizados previamente a los cables de acero similar a la ofertada; en tal caso, CADAFE se reserva el derecho de efectuar o no los ensayos de tipo o parte de los mismos. Los ensayos exigidos son los siguientes: 5.1.1 Inspeccin por atributos. Se debe verificar: el tipo de material utilizado en la fabricacin de los cables de acero, la superficie del material y el galvanizado en caliente. 5.1.2 Comprobacin de la adherencia del recubrimiento. La adherencia del recubrimiento del galvanizado de los cables de de acero deber cumplir con lo especificado en la norma ASTM 122-59 y 218-58. 5.2 Ensayos de Rutina

Estos ensayos deben ser realizados, para verificar la uniformidad en la construccin del diseo del prototipo con la produccin en serie de los cables de acero. Los mismos se detallan a continuacin: 5.2.1 Inspeccin por atributos.

Se debe verificar: el tipo de material utilizado en la fabricacin de la pletina, la superficie del material y el galvanizado en caliente. 5.2.2 Verificacin del recubrimiento. El espesor mnimo del recubrimiento del galvanizado aplicado debe ser de acuerdo a la tabla 3.

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5. 2.3

Verificacin de las dimensiones

Se deben verificar las dimensiones de los cables de acero, las cuales, deben estar conforme con las especificadas en la tabla N1.

6.

ACABADO Los alambres que forman la guaya deben ser de forma cilndrica, dimetro, su superficie debe estar libre de rugorosidades y otros defectos estructurales.

7.

GARANTA

La garanta de los cables de acero ser de veinticuatro (24) meses contados a partir de la entrega al almacn asignado. 8. CERTIFICADO DE CALIDAD El Certificado de Calidad de la empresa fabricante deber estar vigente, emitido por un organismo reconocido de Acreditacin de la Calidad, con indicacin clara de la fecha de emisin y vigencia. Deben presentar original para verificacin, as como los protocolos de pruebas que garanticen la calidad de los mismos.

9.

MARCACIN Y ALMACENAMIENTO 9.1 IDENTIFICACIN DEL CARRETE El carrete debe estar identificado con una etiqueta durable, resistente a la intemperie, con los mismos datos requeridos para identificar los Cables de acero y, adems, indicar la longitud y peso del cable, el peso neto y N del carrete, as como, el nmero de referencia de las pruebas de produccin. Para pedidos elaborados en el pas y transportados por carreteras, el nivel de proteccin se indica en la Norma NEMA WC 26 Nivel 2, y para pedidos importados segn la Norma NEMA WC 26 Nivel 3. 9.2 ALMACENAMIENTO Los carretes deben ser almacenados sin contacto directo con el

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suelo, encima de tablas o soportes adecuados. La consistencia del suelo debe ser tal que no permita la penetracin de los apoyos por ms de 20 mm, de modo de evitar la excesiva humedad hacia la parte inferior de las bridas del carrete. No deben girarse sobre tierra u otra superficie spera.

10.

INFORMACIN ADICIONAL A SER SUMINISTRADA POR EL FABRICANTE El fabricante deber suministrar la siguiente informacin debidamente identificadas con logo del fabricante, fecha, firma y sello: Catalogo general e instrucciones de manipulacin y almacenamiento de carretes. Hoja de seguridad.

11. ANEXOS En los siguientes anexos, se podrn observar las caractersticas tcnicas garantizadas del cable de acero galvanizado mencionados en esta especificacin tcnica, las cuales deben ser suministradas con carcter obligatorio por el fabricante o su representante en el momento que acudan a un acto licitatorio o cuando sean requeridas por CADAFE.

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ANEXO N 1
CUADRO DE CARACTERISTICAS REQUERIDAS CABLES DE ACERO GALVANIZADO
CARACTERSTICAS NORMA APLICADA MATERIAL PROCESO FABRICACIN DIMETRO IDENTIFICACIN PESO TOLERANCIA EN PESO A.R MNIMA TRACCIN E.A.R E.R MN. ELONGACIN E.A.R Clase A ESPESOR RECUBRIMIENTO Clase B VALOR REQUERIDO Especificaciones CADAFE Acero: COVENIN AE25 Alambre de acero trefilado 9,52 mm (3/8) En carrete 500 Kg 5% 4.899 Kg (10.800 lb) 6.895 Kg (15.400 lb) 5% 4% 36.6 m mnimo 72.66 m mnimo VALOR GARANTIZADO OBSERVACIN

_________________________ NOMBRE, FIRMA Y SELLO EMPRESA FABRICANTE

___________________________ NOMBRE, FIRMA Y SELLO EMPRESA REPRESENTANTE