Acero de Refuerzo

ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DE CHIMBORAZO Departamento de Mantenimiento y Desarrollo Fsico Construccin Edificio Centro de Capacitacin TUNSHI
ESPECIFICACIONES TCNICAS
ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES
INFORMACIN TCNICA REQUERIDA PARA LA EJECUCIN DE OBRA Descripcin: Para proceder con el inicio de las obras, es indispensable disponer de la documentacin tcnica completa y tener el total conocimiento de la misma, por todos los tcnicos involucrados en su ejecucin, direccin y control. Como informacin tcnica mnima, se entiende los planos arquitectnicos, estructurales, de instalaciones hidrosanitarias, elctricas, telefnicas, otras especiales, estudio de suelos, memorias de diseo y especificaciones tcnicas, documentacin que permita al contratista y su personal, el cabal conocimiento de las obras a ejecutar y la que se genera durante la ejecucin de las obras. Materiales mnimos: Planos, memorias y dems documentacin tcnica. Equipo mnimo: Equipo de dibujo y de medicin en planos y en obra. Personal tcnico: El contratista, los profesionales colaboradores tales como: residente de obra, superintendente de obra, los profesionales de ingenieras, subcontratistas y maestros de obra. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Requerimientos previos: Como complemento del conocimiento de los documentos tcnicos, el contratista y su personal debe conocer el terreno y verificar las caractersticas del mismo, ya que la falta de reconocimiento no lo releva de calcular adecuadamente el costo de las obras en el lmite de tiempo acordado. En el sitio de la obra se verificarn las siguientes caractersticas: Ubicacin, condiciones topogrficas y climatolgicas. Caractersticas geolgicas y de resistencia de suelos. Condiciones relativas al transporte, horarios permitidos y lugares de desalojo, disponibilidad de mano de obra, materiales, agua potable, drenaje de aguas y energa elctrica. Condiciones especiales por normativas municipales, ubicaciones de cerramientos provisionales y dems requerimientos a cumplirse antes del inicio de las obras. Ubicaciones de obras previas como guardiana, bodegas, sitios para acopio de materiales, para acopio de escombros, servicios sanitarios provisionales para personal tcnico y obreros, oficina de obra. Establecimiento del plan de revisin peridica de planos, memorias y especificaciones tcnicas, debidamente aprobado por fiscalizacin. Establecimiento de los procedimientos, para solucin de incongruencias con respecto a los documentos tcnicos. Inicio del libro de obra, libro empastado y prenumerado (en original). El libro de obra tendr al menos un original y dos copias. Durante la ejecucin: Realizacin de planos de taller y detalles de construccin, antes de su ejecucin y su aprobacin por parte de la direccin tcnica y la fiscalizacin. Realizacin consecutiva y permanente de planos. Tal y como es construida la obra. Control del cumplimiento del plan de revisin contina de los planos y especificaciones tcnicas, para asegurar su conocimiento y actualizacin por parte de los tcnicos de la obra. Solucin de divergencias o dudas tcnicas, conforme los procedimientos previamente establecidos. Registro y anotacin diaria del libro de obra, que debern estar debidamente suscritos por el contratista y la fiscalizacin. Posterior a la ejecucin: Finalizacin de los planos tal y como es construida la obra, para revisin y aprobacin de fiscalizacin y su posterior entrega al propietario.
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Y DESARROLLO FISICO
Entrega de los manuales e informacin de mantenimiento de la obra y sus instalaciones, recomendaciones particulares del constructor. Entrega del libro de obra. Ejecucin y complementacin: Como documentacin necesaria para su estudio y anlisis e interpretacin, se har la entrega al constructor, de juegos de copias completas de al menos los siguientes estudios: Planos arquitectnicos. Planos estructurales. Planos de instalaciones elctricas, telefnicas, sonorizacin y especiales Planos de instalaciones hidrosanitarias. Detalles constructivos. Volmenes de Obra. Especificaciones tcnicas de todos los rubros. Memorias de diseo y clculo. Estudios de suelos.
El constructor deber demostrar a la fiscalizacin, el total conocimiento de toda la informacin tcnica, su aceptacin a la misma y su revisin peridica. Para un registro y control adecuado, el contratista deber mantener en la construccin un libro de obra, que es un memorial en el cual el constructor o su representante y la fiscalizacin, anotan el estado diario del tiempo, las actividades ejecutadas y todas las indicaciones, consultas e instrucciones necesarias durante el proceso de construccin, a fin de obtener una constancia escrita y grfica de stas. Conforme se ejecuten las obras, el contratista realizar el registro de los cambios y modificaciones, para la ejecucin permanente y detallada de los planos tal y como es construida la obra, planos que debern ser revisados y aprobados por la fiscalizacin. Medicin y pago: Todos los gastos que demanden la entrega de la documentacin inicial al constructor, ser de responsabilidad del propietario. Todos los gastos durante la ejecucin de la obra, sern de cuenta del contratista. PERMISOS Y AUTORIZACIONES Descripcin: El obtener los permisos y autorizaciones correspondientes, para la ejecucin de la obra, implica el cumplimiento previo de la documentacin exigida por la Municipalidad y el pago de tasas y contribuciones tanto a los Colegios profesionales como al Municipio y otras instituciones como las empresas de agua, alcantarillado y otras. El obtener stos permisos permitir la normal construccin de la obra, evitando multas, demandas y reclamaciones por el incumplimiento de las leyes municipales Personal tcnico: La Institucin contratante. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Requerimientos previos Cdula de inscripcin patronal para el ramo de la construccin, del constructor. Cuando el diseo contemple una excavacin mayor a 2.50 metros, se requerir adems la presentacin del estudio de suelos y del sistema de excavacin, el mismo que incluir los planos y la descripcin del proceso a seguirse. Durante la ejecucin Renovacin de permisos y autorizaciones que hayan caducado. Obtencin de nuevos permisos y autorizaciones que se requieran en el proceso de ejecucin de obra, como: Permisos de ocupacin de va. Solicitud de inspecciones. Aprobacin del sistema de acometida y distribucin telefnico.
Colocacin de avisos de prevencin, cuando existan condiciones que pongan en peligro a los transentes. El constructor est obligado a colocar un letrero en el predio que se va a construir. Posterior a la ejecucin: Concluida la construccin, se proceder a conseguir las aprobaciones necesarias y la implementacin de los servicios. Devolucin de garantas. Aprobaciones de las empresas de servicio pblico. Ejecucin y complementacin: Todos los permisos y autorizaciones obtenidos antes de la ejecucin de obra debern mantenerse vigentes y si es del caso renovarlos durante el proceso y hasta la culminacin de la construccin. Para los fines legales o del Cdigo de Trabajo y la Ley de Seguro Social vigente en el pas, el constructor ser considerado como el patrono respecto del personal que emplea en la obra, por lo que ser el nico responsable de daos y perjuicios por accidentes de trabajo que puedan sufrir los obreros, y todas las obligaciones sociales de ley, por lo que debern ser afiliados al Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social.
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES
GUARDIANA, SERVICIOS SANITARIOS, BODEGAS Y OFICINA DE OBRA PROVISIONALES Descripcin: El constructor, con el inicio de las obras, deber ejecutar los ambientes necesarios para el personal de guardiana de la obra, las bateras sanitarias y las bodegas requeridas para el bodegaje de materiales. Estos ambientes deben tener las condiciones de habitabilidad y seguridad. Medicin y pago: El costo que implique la construccin de: GUARDIANA, SERVICIOS SANITARIOS, BODEGAS Y OFICINA DE OBRA PROVISIONALES; corre por cuenta del contratista.
I. MOVIMIENTO DE TIERRAS 1. LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO .
Descripcin: Ser la remocin y retiro de toda maleza, desperdicios y otros materiales que se encuentre en el rea de trabajo y que deban ejecutarse manualmente. Disponer del rea de construccin, libre de todo elemento que pueda interferir en la ejecucin normal de la obra a realizar. El rubro incluye la limpieza total del terreno, en las reas en las que se determinen como necesarias y que no sean susceptibles de realizar en los rubros correspondientes a excavaciones y desalojo de material. Unidad: Metro cuadrado (m). Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras I. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones. Requerimientos previos: Reconocimiento del terreno en el que se proyecta la edificacin. Determinar las precauciones y cuidados para no causar daos y perjuicios a propiedades ajenas, que se encuentren contiguas a la zona de trabajo. Definir los lmites del rea que va ser limpiada, ya sea por descripcin en planos o por indicacin de la fiscalizacin. Durante la ejecucin: Comprobacin de la ejecucin correcta de los trabajos. El material o elementos retirados y que puedan ser utilizados en el proceso de construccin, previa indicacin de fiscalizacin, sern ubicados en un sitio determinado de la obra. Acarreo permanente del material retirado, hacia el sitio para su desalojo. Posterior a la ejecucin: Aprobacin de los trabajos correctamente ejecutados. Mantenimiento del terreno limpio, libre de escombros y maleza. Ejecucin y complementacin: Una vez definida el rea que se va a intervenir, se iniciar a cortar, arbustos, hierbas y cualquier otra vegetacin que se encuentre en la zona delimitada del proyecto. Se realizar un primer retiro de los materiales que sean susceptibles de utilizacin en el proceso de construccin de la obra. Para evitar una acumulacin de material retirado, se efectuar un acarreo simultneo hasta el sitio de acopio para su posterior desalojo. El terreno quedar totalmente limpio y en condiciones de proseguir con la siguiente etapa de la construccin que ser el replanteo y nivelacin. Medicin y pago: Se medir el rea del terreno realmente limpiada y su pago se lo efectuar por metro cuadrado m.
2. REPLANTEO Y NIVELACIN. Descripcin: Se entender por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos importantes, trasladando los datos de los planos al terreno y marcarlos adecuadamente, tomando en consideracin la base para las medidas (BM) y (BR) como paso previo a la construccin del proyecto. Se realizar en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras, estructura y albailera sealadas en los planos, as como su nivelacin, los que debern realizarse con aparatos de precisin como teodolitos, niveles, cintas mtricas. Se colocar los hitos de ejes, los mismos que no sern removidos durante el proceso de construccin, y sern comprobados por Fiscalizacin. Unidad: Metro cuadrado (m). Materiales mnimos: Tabla de encofrado, estacas, clavos Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoria I y IV Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones. Requerimientos previos: Previo a la ejecucin del rubro, se comprobar la limpieza total del terreno, con retiro de escombros, malezas y cualquier otro elemento que interfiera el desarrollo del rubro. Inicialmente se verificar la exactitud del levantamiento topogrfico existente: la forma, linderos, superficie, ngulos y niveles del terreno en el que se implantar el proyecto, determinando la existencia de diferencias que pudiesen afectar el replanteo y nivelacin del proyecto; en el caso de existir diferencias significativas, que afecten el trazado del proyecto, se recurrir a la fiscalizacin para la solucin de los problemas detectados. Previa al inicio del replanteo y nivelacin, se determinar con fiscalizacin, el mtodo o forma en que se ejecutarn los trabajos, para un mejor control de los trabajos a ejecutar. La localizacin se har en base al levantamiento topogrfico del terreno, y los planos arquitectnicos. Se recomienda el uso de mojones de hormign y estacas de madera resistente a la intemperie. Durante la ejecucin: La localizacin y replanteo de ejes, niveles, centros de columnas y alineamiento de la construccin debe ser aprobada por fiscalizacin y verificada peridicamente. Los puntos de referencia de la obra se fijarn con exactitud y debern marcarse mediante puentes formados por estacas y crucetas, mojones de hormign, en forma estable y clara. Posterior a la ejecucin: Es necesario mantener referencias permanentes a partir de una estacin de referencia externa (mojn), para que no se altere con la ejecucin de la obra, se mantenga accesible y visible para realizar chequeos peridicos. Se realizar le verificacin total del replanteo, mediante el mtodo de triangulacin, verificando la total exactitud y concordancia con las medidas determinadas en los planos. Se repetir el replanteo y nivelacin, tantas veces como sea necesario, hasta lograr su concordancia total con los planos. Ejecucin y complementacin: Luego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topogrfico y solucionada cualquier divergencia, se inicia con la ubicacin de un punto de referencia externo a la construccin, para luego localizar ejes, centros de columnas y puntos que definan la cimentacin de la construccin. A la vez se replantear plataformas y otros elementos pavimentados que puedan definir y delimitar la construccin. Al ubicar ejes de columnas se colocarn estacas las mismas que se ubicarn de manera que no sean afectadas con el movimiento de tierras. Por medio de puntos referenciales (mojones) exteriores se har una continua comprobacin de replanteo y niveles. Las cotas para mamposteras y similares se podr determinar por medio de manguera de niveles. Para la estructura, se utilizarn aparatos de precisin y cinta metlica. Medicin y pago: Para su cuantificacin se medir el rea del terreno replanteada y su pago se realizar por metro cuadrado (m).
3. EXCAVACIN DE PLINTOS Y CIMIENTOS Descripcin: Se entender por excavacin manual en general, el excavar y quitar la tierra u otros materiales segn las indicaciones de planos arquitectnicos o estructurales y de detalle, sin el uso de maquinaria, y para volmenes de menor cuanta, que no se puedan ejecutar por medios mecnicos. Conformar espacios menores para alojar cimentaciones, hormigones, mamposteras, y secciones correspondientes a sistemas elctricos, hidrulicos o sanitarios, segn planos del proyecto e indicaciones de fiscalizacin. Unidad: Metro cbico (m). Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras I y III Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones. Requerimientos previos: Determinacin y trazado de las excavaciones que deben efectuar manualmente, de acuerdo a los datos del proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes. El trabajo final de excavacin se realizar con la menor anticipacin posible, con el fin de evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie. Ninguna excavacin se podr efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su procedencia. Colocacin de barreras, seales y si es necesario luces, en los bordes de las excavaciones. Determinacin de los lugares de acopio del material resultante de la excavacin, para su posterior desalojo. Durante la ejecucin: Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma conjunta con fiscalizacin. A criterio de fiscalizacin y/o constructor, cuando se llegue a nivel de fundicin y se encuentre un terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarn las resistencias efectivas. Los materiales producto de la excavacin sern dispuestos temporalmente a los costados de la excavacin, de forma que no interfiera en los trabajos que se realizan y con la seguridad del personal y las obras Para proteccin de paredes de excavacin, debern utilizarse entibados, acodalamientos u otro sistema con capacidad resistente para evitar derrumbos y proveer de toda la seguridad necesaria a los trabajadores y las obras en ejecucin. Cualquier excavacin en exceso, ser a cuenta del constructor y deber igualmente realizar el respectivo relleno, conforme las indicaciones de fiscalizacin. Las excavaciones adicionales a las determinadas en planos, realizadas para proteccin y seguridad y su posterior relleno, sern de cuenta del constructor. Posterior a la ejecucin: Se verificarn las tolerancias permitidas, de acuerdo con el numeral 303-1.02 Ensayos y tolerancias. Seccin 303 de las Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes del MOP.: para cotas y secciones transversales no podr variar en ms de 20 mm. Prueba de resistencia efectiva del suelo a nivel de fundaciones estructurales y comparacin de los resultados obtenidos con los de diseo. Mantenimiento de las excavaciones, impidiendo el ingreso de agua. Previo a la colocacin de mampostera, hormign, estructura o instalaciones no debe existir agua en la excavacin, y as se mantendr hasta que hayan fraguado morteros y hormigones. Aprobacin de fiscalizacin de las excavaciones ejecutadas y visto bueno para continuar con la obra. Ejecucin y complementacin: Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se proceder a las excavaciones menores que se indiquen en los planos arquitectnicos y estructurales o los indicados por Fiscalizacin. Todas las operaciones y el equipo sern de tipo manual, por lo que se debe prever los cuidados y seguridades para los obreros que ejecuten el rubro y para las construcciones adyacentes.
Cuando la excavacin se realice en cortes abiertos sin apuntalamientos, el contratista ser responsable de asegurar que los declives laterales sean satisfactorios para su estabilidad. Las paredes de las excavaciones en zanjas debern estar aseguradas, y entibadas adecuadamente, y de ser necesario se crearn encofrados, apuntalamientos u otros mtodos aprobados por fiscalizacin. De ser necesario se crear un drenaje para mantener seca la excavacin en todo momento. El material que se retira se lo colocar provisionalmente a los lados de la excavacin, para luego ser desalojados a los lugares permitidos por el Municipio. Medicin y pago: Se medir el volumen del terreno realmente excavado de acuerdo a planos, que se lo har en banco y su pago se lo efectuar por metro cbico m..
4. RELLENO DE SUELO NATURAL (COMPACTADO-HIDRATADO). Descripcin: Ser el conjunto de operaciones para la construccin de rellenos con material del suelo existente, hasta llegar a los niveles y cotas determinadas y requeridas. El objetivo ser el relleno de las reas sobre plintos, vigas de cimentacin, cadenas, plataformas y otros determinados en planos y/o requeridos en obra, hasta lograr las caractersticas del suelo existente o mejorar el mismo de requerirlo el proyecto, hasta los niveles sealados en el mismo, de acuerdo con las especificaciones indicadas en el estudio de suelos y/o la fiscalizacin. Unidad: Metro cbico (m). Equipo mnimo: Herramienta menor, apisonador neumatico Mano de obra mnima calificada: Categoras I y IV Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Requerimientos previos: Definicin de la granulometra, humedad ptima y la densidad mxima. Verificacin del ndice de plasticidad del material de relleno permitido y porcentaje mximo permisible de materia orgnica. El material ser exento de grumos o terrones. En general y de no existir especificacin contraria, el grado de compactacin de los rellenos, mediante verificacin con los ensayos de campo, debern satisfacer al menos el 96% de la densidad establecida. Las excavaciones tendrn las paredes rugosas, para mejorar la adherencia del relleno. Verificacin del buen estado del equipo a utilizar. Definicin de los sitios, niveles y pendientes finales del relleno. Todos los trabajos previos como cimentaciones, instalaciones y otros que vayan a ser cubiertos con el relleno, sern concluidos. Los elementos de hormign tendrn la resistencia adecuada, cuando soporten cargas provenientes del relleno. Elaboracin de cmaras de aire y sistemas de drenaje. Impermeabilizacin de elementos estructurales que requieran ser protegidos del relleno. Determinacin de las medidas de seguridad para el personal. De ser necesario, las instalaciones sern protegidas y recubiertas de hormign u otros especificados. Todo relleno se efectuar en terrenos firmes, que no contengan agua, materia orgnica, basura y otros desperdicios. Durante la ejecucin: Trazado de niveles y cotas que determine el proyecto, hasta donde llegar el relleno. Tendido y conformacin de capas no mayores de 200 mm de espesor. Compactacin de cada capa de material, desde los bordes hacia el centro del relleno. El proceso de compactacin ser con traslapes en toda su longitud. Para relleno de zanjas de tuberas de alcantarillado o cimentaciones profundas, se iniciar simultneamente por ambos lados, evitando desplazamientos de estos elementos. Marca de los niveles correspondientes a cada capa, por medio de estacas, para rellenos masivos. Verificacin del cumplimiento de la humedad ptima y de la compactacin mnima requerida, antes de continuar con las siguientes capas de relleno. Se realizarn pruebas de humedad y densidad, segn
ensayos de campo para rellenos no estructurales por cada 100 m o 20 m, y/o segn las especificaciones del proyecto o indicaciones de fiscalizacin. Adicionalmente deber realizarse las pruebas de resistencia del suelo en los rellenos ejecutados, para elementos estructurales. Verificacin del sistema de drenaje de aguas. Posterior a la ejecucin: Evitar circular con equipo pesado o acumular materiales en las zonas de relleno. Verificacin del nivel exigido en el proyecto, aceptndose una tolerancia mxima de 20 mm. de diferencia en cualquier direccin. Retiro y limpieza de material sobrante o desperdicios de cualquier tipo; corte final de taludes. En general y a falta de especificacin en el proyecto, para ensayos y tolerancias del rubro concluido se regir a lo establecido en las Especificaciones generales para la construccin de caminos y puentes del MOP. Seccin 303-1.02.: Ensayos y tolerancias; Secciones 305-1.02.3 y 305.2: Compactacin; Seccin 307-2.06.: Relleno de estructuras. Proteccin de los rellenos, hasta su cubrimiento o utilizacin. Ejecucin y complementacin: En forma conjunta, el constructor y fiscalizacin verificarn que los trabajos previos o que van a ser cubiertos con el relleno, se encuentran concluidos o en condiciones de aceptar la carga de relleno a ser impuesta. Para dar inicio al relleno del sitio que se indique en planos del proyecto, se tendr la autorizacin de fiscalizacin. El relleno se har con material seleccionado, utilizando el proveniente de la excavacin, si cumple con las especificaciones que se indiquen en el estudio de suelos. Adems el material estar libre de troncos, ramas y en general de toda materia orgnica, previa aprobacin de fiscalizacin. El sitio a rellenar estar libre de agua, material de desecho u otros que perjudiquen ste proceso. Se iniciar con el tendido de una capa uniforme horizontal de espesor no mayor de 200 mm, la que tendr un grado de humedad ptima, que permita lograr la compactacin y porcentaje de compactacin exigida. Dicha compactacin se efectuar con apisonador mecnico, iniciando desde los bordes hacia el centro del relleno y manteniendo traslapes continuos en los sitios apisonados. Cada vez que se concluya con una capa de relleno, ser marcada y verificada en estacas que sern previamente colocadas. Este procedimiento ser repetitivo para cada capa de relleno, hasta llegar al nivel establecido en el proyecto. Medicin y pago: Se cubicar el volumen del relleno realmente ejecutado y su pago ser por metro cbico m .
5. DESALOJO DE MATERIAL. Descripcin: Se denominar limpieza y desalojo de materiales el conjunto de trabajos que deber realizar el Constructor para que los lugares que rodeen las obras muestren un aspecto de orden y de limpieza satisfactoria al Contratante. Se consideran distancias del botadero de hasta 5 km La carga ser manual. Unidad: Metro cbico (m). Equipo mnimo: Volqueta, cargadora frontal Mano de obra mnima calificada: Operador, Chofer Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones. Requerimientos previos: Previamente a este trabajo todas las obras componentes del proyecto debern estar totalmente terminadas. Durante la ejecucin: El Constructor deber retirar de los sitios ocupados aledaos a las obras las basuras o desperdicios, los materiales sobrantes y todos los objetos de su propiedad o que hayan sido usados por l durante la ejecucin de los trabajos y depositarlos en los bancos del desperdicio sealados por el proyecto y/o las rdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra.
En caso de que el Constructor no ejecute estos trabajos, el ingeniero Fiscalizador podr ordenar este desalojo y limpieza a expensas del Constructor de la obra, deduciendo el importe de los gastos, de los saldos que el Constructor tenga en su favor en las liquidaciones con el Contratante. Medicin y pago: La limpieza y desalojo de materiales le ser medido y pagado al Constructor en metros cbicos m . II. ESTRUCTURA 6. REPLANTILLO H.S fc = 140 kg/cm Descripcin: Es el hormign simple, generalmente de baja resistencia, utilizado como la base de apoyo de elementos estructurales, tuberas y que no requiere el uso de encofrados. El objetivo es la construccin de replantillos de hormign, especificados en planos estructurales, documentos del proyecto o indicaciones de fiscalizacin. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign. Unidad: Metro cbico (m). Materiales mnimos: Cemento tipo Prtland, arena lavada, ripio triturado, agua, aditivos; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y V. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: El hormign cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de Preparacin, transporte, vertido y curado del hormign del presente estudio. El nmero de muestras necesarias sern mnimo 2 cilindros por cada 7 metros cbicos de un elemento; y en ningn caso superiores a 40 unidades. Requerimientos previos: Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos arquitectnicos y estructurales del proyecto. Verificacin de la resistencia efectiva del suelo, para los replantillo de cimentaciones estructurales. Las superficies de tierra, sub - base o suelo mejorado, debern ser compactadas y estar totalmente secas. Excavaciones terminadas y limpias, sin tierra en los costados superiores. Niveles y cotas de fundacin determinados en los planos del proyecto. Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el hormigonado. Durante la ejecucin: Compactacin y nivelacin del hormign vertido. Conformacin de pendientes y cadas que se indiquen en planos. Control del espesor mnimo determinado en planos. Posterior a la ejecucin: Prever inundaciones o acumulaciones de basura y desperdicios antes de la utilizacin del replantillo. Evitar el trnsito y carga del replantillo recin fundido. La carga sobre el replantillo no ser aplicada hasta que el hormign haya adquirido el 70% de su resistencia de diseo o que Fiscalizacin indique otro procedimiento. Mantenimiento hasta su utilizacin. Ejecucin y complementacin: Las superficies donde se va a colocar el replantillo estarn totalmente limpias, compactas, niveladas y secas, para proceder a verter el hormign, colocando una capa del espesor que determinen los planos del proyecto o fiscalizacin. No se permitir verter el hormign desde alturas superiores a 2000 mm por la disgregacin de materiales. Se realizar una compactacin mediante vibrador, en los sitios donde se ha llegado a cubrir el espesor determinado, y a la vez las pendientes y cadas indicadas en planos o por fiscalizacin, se las realizar en sta etapa.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los resultados de las pruebas de campo y de laboratorio, as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega. Medicin y pago: La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico m , en base de una medicin ejecutada en el sitio o con los detalles indicados en los planos del proyecto.
7.
CIMIENTOS HORMIGN CICLPEO fc=180 kg/cm2 PROPORCIN: 60% HORMIGN 40% PIEDRA BOLA.
Descripcin: Es la combinacin del hormign simple de la resistencia determinada con piedra moln o del tamao adecuado, que conformarn los elementos estructurales, de carga o soportantes y que requieren o no de encofrados para su fundicin. El objetivo es la construccin de elementos de hormign ciclpeo, especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign. Unidad: Metro cbico (m). Materiales mnimos: Cemento tipo Portland, arena lavada, ripio triturado, piedra bola, agua; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y V. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: El hormign simple cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de Preparacin, transporte, vertido y curado del hormign del presente estudio. El nmero de muestras necesarias sern mnimo 2 cilindros por cada 7 metros cbicos de un elemento; y en ningn caso superiores a 40 unidades. Requerimientos previos: Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del proyecto. Determinacin del tamao de la piedra que ser tipo andesita azulada, e ir de acuerdo con el espesor del elemento a fundirse. Saturacin de agua de la piedra que se va a utilizar. Determinacin del tipo de compactacin y terminado de las superficies que se van a poner en contacto con el hormign ciclpeo. Verificar que los encofrados se encuentren listos y hmedos para recibir el hormign y o las excavaciones. Verificacin de niveles, plomos y alineaciones. Instalaciones embebidas, que atraviesen y otros aprobado por fiscalizacin. Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Fiscalizacin verificar y dispondr que se puede iniciar con el hormigonado. Durante la ejecucin: Verificacin de plomos, nivelaciones, deslizamientos o cualquier deformacin en los encofrados y/o las excavaciones. Todas las piedras sern recubiertas con una capa de hormign de por lo menos 150 mm. La preparacin, vertido y acabado se regir a lo estipulado en la seccin 503. Hormign Estructural. Numeral 503-6. Hormign Ciclpeo, de las Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes del MOP. Verificacin de la compactacin y vibrado del hormign y de las proporciones hormign - piedra. Posterior a la ejecucin: Las superficies terminadas sern lisas y se sujetarn a lo sealado en los planos del proyecto, para aprobacin de fiscalizacin. La calidad y aceptabilidad del presente rubro, se regir a lo estipulado en la seccin 503. Hormign Estructural. Numeral 503-6.04. Ensayos y tolerancias, de las Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes del MOP. Comprobacin de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto. Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado.
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Evitar cargar al elemento recin fundido hasta que el hormign haya adquirido el 70% de su resistencia de diseo, transcurran un mnimo de 14 das luego del hormigonado, o a la aprobacin e indicaciones de Fiscalizacin. Cuidado y mantenimiento hasta el momento de entrega recepcin del rubro. Ejecucin y complementacin: Se iniciar con la preparacin del hormign simple de la resistencia determinada en los planos o especificaciones estructurales, conforme a la especificacin de Preparacin, transporte, vertido y curado del hormign. Verificados y aprobado el encofrado o excavacin en los que se alojar el hormign y piedra, se iniciar su colocacin de capas alternadas de hormign simple y piedra, cuidando guardar la proporcin especificada. La primera capa ser de hormign de 15 cm de espesor, sobre la que se colocar a mano una capa de piedra; no se permitir que sean arrojadas por cuanto pueden provocar daos a los encofrados o la capa de hormign adyacente. Este procedimiento se lo repetir hasta completar el tamao del elemento que se est fundiendo. Se tendr especial cuidado de que la piedra quede totalmente cubierta, y que no existan espacios libres entre el hormign y la piedra, para lo que se realizar un baqueteo (golpeteo) con la ayuda de vibrador, varilla u otros elementos apropiados. La superficie de acabado ser lisa y totalmente limpia de cualquier rebaba o desperdicio. Medicin y pago: La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico m . Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado, que cumpla con las especificaciones tcnicas y la resistencia de diseo.
8. PLINTOS H.S. fc=210 kg/cm2 Descripcin: Es el hormign de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformacin de plintos y es la base de la estructura de hormign que requiere el uso de encofrados (parciales o totales) y acero de refuerzo. El objetivo es la construccin de los elementos de hormign armado, especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign. Unidad: Metro cbico (m). Materiales mnimos: Cemento tipo Prtland, arena lavada, ripio triturado, aditivo, agua; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y V. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: El hormign cumplir con lo indicado en la Especificacin Tcnica de Preparacin, Transporte, Vertido y Curado del Hormign del presente estudio. El nmero de muestras necesarias sern mnimo 2 cilindros por cada 7 metros cbicos de un elemento; y en ningn caso superiores a 40 unidades. Requerimientos previos: Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del proyecto. Verificacin de la resistencia del suelo y/o mejoramientos o reemplazos. Terminadas las excavaciones y/o mejoramiento de suelos, con las pendientes requeridas, instalaciones bajo el suelo, sistemas de drenaje, hormign de replantillo y sistema de impermeabilizacin. Terminado la colocacin del acero de refuerzo, separadores, elementos de alivianamiento e instalaciones empotradas. Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo e indicar que se puede iniciar con el hormigonado. Durante la ejecucin: Verificacin de la posicin del acero de refuerzo, separadores y otros elementos embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posicin adecuada y prevista. Posterior a la ejecucin:
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Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio. Mantenimiento hasta el momento de su aprobacin y/o de entrega recepcin de la obra. Ejecucin y complementacin: Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormign simple elaborado en obra o premezclado, se proceder a colocar en capas de espesor que permitan un fcil y adecuado vibrado y compactacin del hormign que se va vertiendo. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega. Medicin y pago: La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico m . Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado.
9. HORMIGN EN CADENAS fc=210 kg/cm2 (incluye encofrado) Descripcin: Es el hormign de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformacin de cadenas y es la base de la estructura de hormign que requiere el uso de encofrados (parciales o totales) y acero de refuerzo. El objetivo es la construccin de los elementos de hormign armado, especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign. Unidad: Metro cbico (m). Materiales mnimos: Cemento tipo Prtland, arena lavada, ripio triturado, agua, aditivos y encofrados; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, II, III y V. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: El hormign cumplir con lo indicado en la Especificacin Tcnica de Preparacin, Transporte, Vertido y Curado del Hormign del presente estudio. El nmero de muestras necesarias sern mnimo 2 cilindros por cada 7 metros cbicos de un elemento; y en ningn caso superiores a 40 unidades. Requerimientos previos: Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del proyecto. Verificacin de la resistencia del suelo y/o mejoramientos o reemplazos. Terminadas las excavaciones y/o mejoramiento de suelos, con las pendientes requeridas, instalaciones bajo el suelo, sistemas de drenaje, hormign de replantillo y sistema de impermeabilizacin. Terminado la colocacin del acero de refuerzo, separadores, elementos de alivianamiento e instalaciones empotradas. Verificacin de que los encofrados o superficies de apoyo se encuentran listos, estables y hmedos para recibir el hormign. Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo e indicar que se puede iniciar con el hormigonado. Durante la ejecucin: Verificacin de la posicin del acero de refuerzo, separadores y otros elementos embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posicin adecuada y prevista. Posterior a la ejecucin: Revisin de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse durante el proceso de hormigonado. Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio. Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado. Mantenimiento hasta el momento de su aprobacin y/o de entrega recepcin de la obra.
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Ejecucin y complementacin: Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormign simple elaborado en obra o premezclado, se proceder a colocar en capas de espesor que permitan un fcil y adecuado vibrado y compactacin del hormign que se va vertiendo. Respetando el tiempo mnimo para el desencofrado de los laterales, se cuidar de no provocar daos y desprendimientos en las aristas de las cadenas, y de existir se proceder a cubrir las fallas en forma inmediata, por medio de un mortero de similar caractersticas al hormign utilizado, con los aditivos requeridos, que garanticen las reparaciones ejecutadas. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega. Medicin y pago: La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico m . Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado.
10. HORMIGN EN COLUMNAS fc=210 kg/cm2 (incluye encofrado) . Descripcin: Es el hormign de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformacin de columnas y es la base de la estructura de hormign que requiere el uso de encofrados (parciales o totales) y acero de refuerzo. El objetivo es la construccin de los elementos de hormign armado, especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign. El nmero de muestras necesarias sern mnimo 2 cilindros por cada 7 metros cbicos de un elemento; y en ningn caso superiores a 40 unidades. Unidad: Metro cbico (m). Materiales mnimos: Cemento tipo Prtland, arena lavada, ripio triturado, agua, aditivos y encofrados; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, II, III y V. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: El hormign cumplir con lo indicado en la Especificacin Tcnica de Preparacin, Transporte, Vertido y Curado del Hormign del presente estudio. Requerimientos previos: Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del proyecto. Terminado la colocacin del acero de refuerzo, separadores, elementos de alivianamiento e instalaciones empotradas. Determinacin de las juntas de construccin (machihembradas preferiblemente) y de las cintas de impermeabilizacin. Verificacin de que los encofrados o superficies de apoyo se encuentran listos, estables y hmedos para recibir el hormign. Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo e indicar que se puede iniciar con el hormigonado. Durante la ejecucin: Verificacin de plomos, niveles y cualquier deformacin de los encofrados, especialmente de los que conforman los costados de la columna y su sistema de arriostramiento y apuntalamiento. Verificacin de la posicin del acero de refuerzo, separadores y otros elementos embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posicin adecuada y prevista. Posterior a la ejecucin: Revisin de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse durante el proceso de hormigonado. Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio. Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado. Mantenimiento hasta el momento de su aprobacin y/o de entrega recepcin de la obra.
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Ejecucin y complementacin: Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormign simple elaborado en obra o premezclado, se proceder a colocar en capas de espesor que permitan un fcil y adecuado vibrado y compactacin del hormign que se va vertiendo. Respetando el tiempo mnimo para el desencofrado de los laterales, se cuidar de no provocar daos y desprendimientos en las aristas de los plintos, la losa y/o vigas, y de existir se proceder a cubrir las fallas en forma inmediata, por medio de un mortero de similar caractersticas al hormign utilizado, con los aditivos requeridos, que garanticen las reparaciones ejecutadas. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega. Medicin y pago: La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico m. . Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado.
11. HORMIGN EN VIGAS fc=210 kg/cm2 (incluye encofrado) Descripcin: Es el hormign de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformacin de vigas y es la base de la estructura de hormign que requiere el uso de encofrados (parciales o totales) y acero de refuerzo. El objetivo es la construccin de los elementos de hormign armado, especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign. El nmero de muestras necesarias sern mnimo 2 cilindros por cada 7 metros cbicos de un elemento; y en ningn caso superiores a 40 unidades. Unidad: Metro cbico (m). Materiales mnimos: Cemento tipo Prtland, arena lavada, ripio triturado, agua, aditivos y encofrados; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, II, III y V. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: El hormign cumplir con lo indicado en la Especificacin Tcnica de Preparacin, Transporte, Vertido y Curado del Hormign del presente estudio. Requerimientos previos: Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del proyecto. Terminado la colocacin del acero de refuerzo, separadores, elementos de alivianamiento e instalaciones empotradas. Trazado de niveles y colocacin de guas que permitan una fcil determinacin del espesor de losa. Verificacin de dimensiones y niveles en encofrados de viga. Determinacin de las juntas de construccin (machihembradas preferiblemente) y de las cintas de impermeabilizacin. Verificacin de que los encofrados o superficies de apoyo se encuentran listos, estables y hmedos para recibir el hormign. Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo e indicar que se puede iniciar con el hormigonado. Durante la ejecucin: Verificacin de plomos, niveles y cualquier deformacin de los encofrados, especialmente de los que conforman las vigas y su sistema de arriostramiento y apuntalamiento. Verificacin de la posicin del acero de refuerzo, separadores y otros elementos embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posicin adecuada y prevista. Control del vertido en vigas, del centro a los costados, en capas no mayores a los 300 mm. Control del acabado de la superficie de la viga, conforme el acabado final. Posterior a la ejecucin:
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Revisin de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse durante el proceso de hormigonado. Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio. Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado. Evitar el trnsito y/o carga de la viga recin fundida, hasta que haya logrado al fraguado mnimo y/o la resistencia adecuada respectivamente. Mantenimiento hasta el momento de su aprobacin y/o de entrega recepcin de la obra. Ejecucin y complementacin: Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormign simple elaborado en obra o premezclado, se proceder a colocar en capas de espesor que permitan un fcil y adecuado vibrado y compactacin del hormign que se va vertiendo. Cuando el diseo establece la fundicin de una losa nervada, se iniciar con el vertido y llenado de las vigas y nervios, por reas de trabajo previamente establecidas y luego de haberlos llenado y vibrado, se complementar con la capa superior o loseta de compresin debidamente vibrada, compactada y nivelada mediante maestras y codales, cuidando que cumpla efectivamente con el espesor establecido y que la unin entre diferentes reas, se realicen preferiblemente en las zonas de menor esfuerzo. Respetando el tiempo mnimo para el desencofrado de los laterales, se cuidar de no provocar daos y desprendimientos en las aristas de las vigas, y de existir se proceder a cubrir las fallas en forma inmediata, por medio de un mortero de similar caractersticas al hormign utilizado, con los aditivos requeridos, que garanticen las reparaciones ejecutadas. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega. Medicin y pago: La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico m . Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado.
12. HORMIGN EN ESCALERAS fc=210 kg/cm2 (incluye encofrado) Descripcin: Es el hormign de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformacin de escaleras y es la base de la estructura de hormign que requiere el uso de encofrados (parciales o totales) y acero de refuerzo. El objetivo es la construccin de los elementos de hormign armado, especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign. Unidad: Metro cbico (m). Materiales mnimos: Cemento tipo Prtland, arena lavada, ripio triturado, agua, aditivos y encofrados; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, II, III y V. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: El hormign cumplir con lo indicado en la Especificacin Tcnica de Preparacin, Transporte, Vertido y Curado del Hormign del presente estudio. El nmero de muestras necesarias sern mnimo 2 cilindros por cada 7 metros cbicos de un elemento; y en ningn caso superiores a 40 unidades. Requerimientos previos: Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del proyecto. Terminado la colocacin del acero de refuerzo, separadores, elementos de alivianamiento e instalaciones empotradas. Trazado de niveles y colocacin de guas que permitan una fcil determinacin del espesor de la grada. Verificacin de dimensiones y niveles en encofrados de escaleras. Verificacin de que los encofrados o superficies de apoyo se encuentran listos, estables y hmedos para recibir el hormign. Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo e indicar que se puede iniciar con el hormigonado.
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Durante la ejecucin: Verificacin de plomos, niveles y cualquier deformacin de los encofrados, especialmente de los que conforman los costados de la escalera y su sistema de arriostramiento y apuntalamiento. Verificacin de la posicin del acero de refuerzo, separadores y otros elementos embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posicin adecuada y prevista. Control del acabado de la superficie de la grada, conforme el acabado final. Posterior a la ejecucin: Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio. Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado. Evitar el trnsito y/o carga de la escalera recin fundida, hasta que haya logrado al fraguado mnimo y/o la resistencia adecuada respectivamente. Mantenimiento hasta el momento de su aprobacin y/o de entrega recepcin de la obra. Ejecucin y complementacin: Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormign simple elaborado en obra o premezclado, se proceder a colocar en capas de espesor que permitan un fcil y adecuado vibrado y compactacin del hormign que se va vertiendo. Respetando el tiempo mnimo para el desencofrado de los laterales, se cuidar de no provocar daos y desprendimientos en las aristas de los plintos, la losa y/o vigas, y de existir se proceder a cubrir las fallas en forma inmediata, por medio de un mortero de similar caractersticas al hormign utilizado, con los aditivos requeridos, que garanticen las reparaciones ejecutadas. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega. Medicin y pago: La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico m . Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado.
13. HORMIGN EN LOSA e=25cm fc=210 kg/cm2 (incluye encofrado) Descripcin: Es el hormign de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformacin de losas y es la base de la estructura de hormign que requiere el uso de encofrados (parciales o totales) y acero de refuerzo. El objetivo es la construccin de los elementos de hormign armado, especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign. Unidad: Metro cbico (m). Materiales mnimos: Cemento tipo Prtland, arena lavada, ripio triturado, agua, malla electrosoldada 10cmx10cmx5mm aditivos y encofrados; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador, elevador. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, II, III y V. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: El hormign cumplir con lo indicado en la Especificacin Tcnica de Preparacin, Transporte, Vertido y Curado del Hormign del presente estudio. El nmero de muestras necesarias sern mnimo 2 cilindros por cada 7 metros cbicos de un elemento; y en ningn caso superiores a 40 unidades. Requerimientos previos: Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del proyecto. Terminado la colocacin del acero de refuerzo, separadores, elementos de alivianamiento e instalaciones empotradas. Trazado de niveles y colocacin de guas que permitan una fcil determinacin del espesor de losa. Verificacin de dimensiones y niveles en encofrados de viga. Determinacin de las juntas de construccin (machihembradas preferiblemente) y de las cintas de impermeabilizacin.
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Verificacin de que los encofrados o superficies de apoyo se encuentran listos, estables y hmedos para recibir el hormign. Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo e indicar que se puede iniciar con el hormigonado. Durante la ejecucin: Verificacin de plomos, niveles y cualquier deformacin de los encofrados, especialmente de los que conforman los costados de la losa y su sistema de arriostramiento y apuntalamiento. Verificacin de la posicin del acero de refuerzo, separadores y otros elementos embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posicin adecuada y prevista. Control de la posicin de los alivianamientos, colocacin del hormign y vibrado uniforme. Control del vertido en vigas, del centro a los costados, en capas no mayores a los 300 mm. Control del acabado de la superficie de la losa, conforme el acabado final. Posterior a la ejecucin: Revisin de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse durante el proceso de hormigonado. Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio. Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado. Evitar el trnsito y/o carga de la losa recin fundida, hasta que haya logrado al fraguado mnimo y/o la resistencia adecuada respectivamente. Mantenimiento hasta el momento de su aprobacin y/o de entrega recepcin de la obra. Ejecucin y complementacin: Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormign simple elaborado en obra o premezclado, se proceder a colocar en capas de espesor que permitan un fcil y adecuado vibrado y compactacin del hormign que se va vertiendo. Cuando el diseo establece la fundicin de una losa nervada, se iniciar con el vertido y llenado de las vigas y nervios, por reas de trabajo previamente establecidas y luego de haberlos llenado y vibrado, se complementar con la capa superior o loseta de compresin debidamente vibrada, compactada y nivelada mediante maestras y codales, cuidando que cumpla efectivamente con el espesor establecido y que la unin entre diferentes reas, se realicen preferiblemente en las zonas de menor esfuerzo. Respetando el tiempo mnimo para el desencofrado de los laterales, se cuidar de no provocar daos y desprendimientos en las aristas de la losa y/o vigas, y de existir se proceder a cubrir las fallas en forma inmediata, por medio de un mortero de similar caractersticas al hormign utilizado, con los aditivos requeridos, que garanticen las reparaciones ejecutadas. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega. Medicin y pago: La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico m . Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado. La malla electrosoldada, se considerar en cantidades proporcionales en el rubro arriba sealado, ya que la misma ser colocada solo en la losa de cubierta de la edificacin. NOTA: PROCEDIMIENTO GENERAL DE ENCOFRADOS Y DESENCOFRADO. Descripcin: Se entiende por encofrado las formas volumtricas que se confeccionan para dar la configuracin final del concreto, que sea capaz de soportar con total seguridad todas las cargas verticales, los esfuerzos horizontales y la ejecucin de vertido y vibrado del hormign, con el fin de amoldarlo a la forma prevista y conseguir una estructura que cumpla con la resistencia, funcin, formas, lneas y dimensiones de los elementos especificados en planos y detalles del proyecto. Materiales mnimos: tableros de madera (contrachapada de 15 mm de espesor tipo B , de contrachapada para encofrado o de duelas de eucalipto: segn la apariencia final y detalles determinados en planos), alfajas de madera, tiras de madera, duela cepillada y machihembrada de 18
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mm de espesor, clavos, alambre galvanizado, pernos, tol, suelda, puntales de madera, Y/O encofrados metlicos los que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas para materiales. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones. Requerimientos previos: Determinacin de las cargas vivas, muertas y esfuerzos que soportar el encofrado. Prever el cumplimiento de las tolerancias mximas permitidas para la fabricacin y colocacin del concreto: se observar a menos que fiscalizacin o las especificaciones estructurales determinen lo contrario, lo establecido en el manual 117-90 de la A.C.I. (American Concrete Institute) secciones 3 a la 14. Todos los encofrados sern rgidos, resistentes, impermeables al mortero y limpios. Los enlaces o uniones de los distintos componentes de los encofrados, sern slidos y sencillos, de modo que su montaje y desmontaje se ejecute con facilidad. Ejecutar la nivelacin, replanteo y escuadrado de la ubicacin de los encofrados, previa a su inicio. El constructor garantizar la estabilidad y resistencia de los encofrados y su forma de arriostramiento y apuntalamiento y en ningn caso ser relevado de responsabilidad de los resultados obtenidos Revisin de planos y ubicacin de todas las instalaciones y conductos que se incorporarn con la ejecucin de los encofrados. Durante la ejecucin: Para la fabricacin y pruebas de resistencia de los encofrados ejecutados, se regir a lo estipulado en la Seccin 503. Hormign estructural. Numeral 503-4.01. Obra falsa y encofrados, de las Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes del MOP. En la construccin de encofrados se verificar la ejecucin de las ranuras, orificios, pasos, as como muescas y otras necesarias, relacionados con otros trabajos, as como el empotramiento de elementos que quedarn embebidos en el hormign. Se observar lo determinado en el Captulo 6. Seccin 6.3. Tuberas y conductos embebidos en el hormign, del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin, Quinta edicin, 1993. Verificacin de todas las juntas, las que debern ser horizontales o verticales con los acanalados (juntas de construccin) para fundiciones posteriores. Revisin y verificacin de los enlaces o uniones de los diferentes elementos que conforman el encofrado, lo que sern slidos y sencillos, de modo que su montaje y desmontaje se verifique con facilidad. En los elementos de gran luz o volados, se verificar la disposicin de una contra flecha para que una vez desencofrado y cargada la pieza de hormign, esta conserve una ligera concavidad en su intrads. La construccin de los encofrados se ejecutar de forma que permita su remocin sin martilleo o uso de palancas contra el hormign. Fiscalizacin podr modificar el sistema en general si a su juicio no renen las condiciones de seguridad y eficiencia exigidas. Las superficies interiores debern estar totalmente limpias y humedecerse antes de la colocacin del hormign. Para facilitar el desencofrado se puede utilizar aditivos para moldes, los que estarn exentos de sustancias perjudiciales para el hormign y acero de refuerzo; adems que no lo mancharn y se aplicar previo al armado de los encofrados y la colocacin de los refuerzos. Mientras se ejecuta el armado del encofrado y al concluir ste, se verificar la nivelacin, aplomado, apuntalamiento y escuadrado de la estructura, con la limpieza total posterior. Para el armado del hierro, se prevern los recubrimientos mnimos para hormign armado y fundido en obra, determinados en la seccin 7.7.1 del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. Quinta edicin, 1993. Posterior a la ejecucin: El inicio del desencofrado tendr el visto bueno de fiscalizacin, luego de verificada la resistencia del hormign; adems que se regir a lo especificado en la Seccin 503. Hormign estructural. Numeral 503-4.04. Remocin de encofrados y obra falsa de las Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes del MOP, y a las especificaciones detalladas en el Captulo 6. Seccin 6.2. Desencofrados y retiro de puntales, del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin (C.E.C), Quinta edicin, 1993.
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Antes de reutilizar un encofrado debe limpiarse con cepillo de alambre, para eliminar el mortero que haya podido quedar adherido y realizar cualquier reparacin que stos necesiten. Los tableros de madera contrachapada se usarn con un mximo de cuatro ocasiones, mientras que los de duela por seis ocasiones. Ejecucin y complementacin: La madera que se utilice en la fabricacin ser de buena calidad y exenta de ojos, los cuales debilitan la resistencia de la misma. La elaboracin de los tableros se realizar del tamao adecuado que permita el manejo manual de los obreros durante el encofrado y desencofrado de stos o por los medios adicionales que el constructor implemente en obra. Se basar en una coordinacin y tomando en cuenta las medidas comerciales de la madera a ser utilizada, de tal forma que el desperdicio sea el mnimo posible. La estructura de los tableros distribuir las alfajas a una mxima distancia de 600 mm Entre ejes, en sentido transversal y longitudinal y adems se verificar que la lmina de la madera contrachapada en contacto con el hormign sea lisa, sin astillas y en buen estado. Los tableros de duela cepillada y machihembrada conservarn las especificaciones indicadas anteriormente. Se recomienda que las medidas ms usuales para tableros sean de 600 x 1200 mm. Los puntales irn con una separacin adecuada, de acuerdo al material y contra venteados entre s para mantener su forma y posicin, los que no se apoyarn en ningn caso en forma directa al suelo y se utilizar elementos resistentes que evite el punzonamiento del mismo. Para casos de elementos de luces considerables o en voladizo, fiscalizacin comprobar que la contra flecha sea la adecuada, previo al armado final del encofrado. Concluido el armado de la estructura de encofrado, y previa la comprobacin de que los trabajos complementarios o a ser embebidos en el hormign se encuentran totalmente concluidos, se proceder a una impermeabilizacin total de las juntas de los diferentes elementos y uniones del encofrado y verificacin de su nivelacin, escuadre y aplomado. Fiscalizacin podr exigir pruebas de la estabilidad, resistencia y estancamiento del encofrado elaborado, las que debern satisfacer totalmente, para ser aprobados y continuar con la colocacin del acero de refuerzo y hormigonado. Para proceder con el desencofrado se solicitar la autorizacin de fiscalizacin, la que ser en coordinacin con los resultados que se indiquen en las pruebas y ensayos de los hormigones correspondientes. En general se respetar el siguiente tiempo para desencofrar: 3 das para retiro de costados; para los fondos, cuando el hormign haya adquirido el 70% de su resistencia. Se tendr especial cuidado en el desencofrado de los extremos libres, ya que son susceptibles de daos o desprendimientos de hormign.
14. DINTEL 0.10x0.20x1.20 Descripcin: Comprende el hormign simple y su encofrado, que se utiliza para la fabricacin de riostras y dinteles, y que por lo general se utiliza para soportar, arriostrar o sujetar mampostera y similares, y que requieren de acero de refuerzo y encofrados. Disponer de elementos que puedan soportar y arriostrar mamposteras, permitiendo aberturas entre vanos de mamposteras y mejorando el comportamiento de superficies amplias de mamposteras no estructurales. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign Unidad: Unidades Materiales mnimos: Cemento tipo Prtland, arena lavada, ripio triturado, aditivo, agua; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera. Mano de obra mnima calificada: Categoras I y III Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: El hormign cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de Preparacin, transporte, vertido y curado del hormign del presente estudio. Los encofrados cumplirn con los requerimientos establecidos en estas especificaciones Encofrados: Generalidades. Requerimientos previos:
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Revisin del diseo del hormign, tamao del agregado grueso y los planos arquitectnicos y estructurales del proyecto. Ejecucin de planos de taller, en el caso de no existir planos de detalles. Mampostera elaborada para fundicin conjunta. Ubicacin y sustentacin de sistema de andamios. Encofrados estables, estancos y hmedos para recibir el hormign, aprobados por fiscalizacin. Acero de refuerzo, instalaciones embebidas y otros aprobado por fiscalizacin. Elementos o aceros que sirven para arriostramientos (chicotes). Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el hormigonado. Durante la ejecucin: Verificacin de plomos, nivelaciones, deslizamientos o cualquier deformacin en los encofrados. Hormigonado por capas uniformes; si las dimensiones del elemento lo permiten, este deber ser vibrado, caso contrario se lo compactar mediante procedimientos manuales, con barreta o varilla. El vertido, una vez iniciado ser continuo. Posterior a la ejecucin: Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio. No se colocar mampostera sobre dinteles cuyo apuntalamiento se haya retirado antes de cumplir con el 70% de la resistencia especificada. No se retirarn los costados de las riostras verticales y horizontales, antes de los tres das posteriores a la fundicin. Se podr proseguir con la ejecucin de mamposteras sobre riostras horizontales, luego de tres das posteriores a la fundicin. Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado y ejecucin de las mamposteras. Mantenimiento hasta el momento de entrega recepcin del rubro. Ejecucin y complementacin: Para el caso de dinteles, el proceso de hormigonado se lo realizar luego de la verificacin y aprobacin de: mamposteras de apoyo, encofrados, puntales y colocado el acero de refuerzo. El hormigonado se lo ejecutar hasta su culminacin. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a las pruebas de campo y de ser necesario a resultados de laboratorio; as como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega. Medicin y pago: La medicin se la har por unidad efectivamente realizada y aprobada, su pago ser por unidad u , en base de una medicin ejecutada en el sitio y conforme los detalles indicados en los planos del proyecto o indicasiones por parte de la fiscalizacin.
15. BLOQUE ALIV. 20X20X40 tim+estb Descripcin: Ser el replanteo y trazado en obra, de la distribucin de vigas, nervadura y alivianamientos determinados en planos estructurales, con la posterior colocacin de los bloques alivianados. El objetivo es el trazado de la ubicacin de los elementos estructurales y la colocacin de bloques de alivianamiento, segn los planos estructurales y dems documentos del proyecto. Unidad: Unidad. Materiales mnimos: Bloque de alivianamiento 20x20x40cm Mano de obra mnima calificada: Categora I. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones. Requerimientos previos: Revisin de los planos estructurales, arquitectnicos y de instalaciones del proyecto. Encofrados estables, apuntalados, nivelados y estancos terminados. Colocacin de acero de refuerzo en vigas y nervaduras terminado.
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Instalaciones, tuberas de conductos y otros elementos que deban quedar embebidos en las losa, terminados. Verificacin y control del bloque de hormign de alivianamiento: medidas y tolerancias. Ser totalmente seco y como mnimo Tipo E, de resistencia a la compresin de 20 Kg./cm, segn Norma INEN 643. Bloques huecos de hormign. Requisitos. Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el replanteo y posteriormente con la colocacin de los bloques. Durante la ejecucin: Controlar el acero estructural y su sistema de fijacin. Verificacin de medidas y ubicacin de los bloques. Sistema de instalaciones concluido y protegido (sobre los bloques). Provisin de tableros, para evitar la circulacin en forma directa sobre los bloques y armadura de refuerzo. Reemplazo de bloques defectuosos o rotos. Utilizar bloques recortados para completar espacios vacos. Posterior a la ejecucin: Humedecer los bloques de alivianamiento antes de la colocacin del hormign. Sujecin de los aceros de refuerzo que se coloquen sobre el alivianamiento. Revisin general de las instalaciones: Verificacin de nivelacin y estabilidad de los encofrados. Ejecucin y complementacin: Con los planos estructurales y previos la revisin de los encofrados de que se encuentran estables y nivelados, se inicia el proceso de replanteo (timbrado) de los elementos de la losa a fundir. El sealamiento de las divisiones de la nervadura, sistema de alivianamiento y vigas, se realizar en los extremos opuestos de cada lado de la losa, tomando uno de stos como el horizontal y que ser el referente para que los trazos sean efectuados en ngulo recto o los previstos en planos. Por medio de piola de nylon o material similar, recubierto totalmente con pintura al agua o colorante de similares caractersticas, se sujetar y templar de cada extremo donde se encuentran las seales preestablecidas y proceder a levantar la piola extendida y soltarla contra el encofrado, de tal manera que el colorante marque en la superficie del encofrado la seal y trazo de la nervadura o alivianamiento. Cuando se tracen luces considerables se debe realizar seales intermedias o adicionales. Este procedimiento se lo repetir hasta concluir con el trazo total de los tramos de losa. Concluida la colocacin de hierro, separadores, instalaciones y cualquier otro trabajo previo, se empezar a colocar los bloques, de acuerdo con los planos y los requerimientos de la obra. Las aberturas de celdas quedarn cubiertas con la unin de otro bloque en similar posicin, de tal forma que se impida la penetracin del hormign a las celdas de los alivianamientos. No se permitir pisar en forma directa sobre ste, por lo que se debe utilizar un sistema de apoyo, que puede ser tableros de madera o similares, que protejan al bloque hasta la finalizacin del hormigonado. Concluido ste proceso se realizar la revisin y culminacin de los aceros de refuerzo, sistema de instalaciones y similares, para seguidamente realizar un examen y reposicin de los bloques defectuosos o rotos. Minutos antes de iniciar con el hormigonado se debe humedecer el alivianamiento, el que se lo realizar por tramos y a medida que se requiera en el vertido del hormign, para no provocar daos o rupturas de los bloques. Medicin y pago: La medicin se la har por cantidad de unidades colocadas en obra, sin tomar en cuenta los reemplazos que se realicen durante el proceso. Su pago ser por unidad U en base de una cuantificacin en obra y en planos del proyecto.
16. ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2 Descripcin: Sern las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar ganchos, y colocar el acero de refuerzo que se requiere en la conformacin de elementos de hormign armado. Disponer de una estructura de refuerzo para el hormign, y que consistir en el suministro y colocacin de acero de refuerzo de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en las planillas de hierro, planos estructurales y/o especificaciones.
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Unidad: Kilogramo (kg). Materiales mnimos: Acero de refuerzo con resaltes y alambre galvanizado # 18; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II y III Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Pruebas previas del acero de refuerzo a utilizar (en laboratorio calificado y aceptado por la fiscalizacin): verificacin que cumpla con la resistencia de diseo: Norma INEN 102. Varillas con resaltes de acero al carbono laminado en caliente para hormign armado y Captulo 3, seccin 3.5: Acero de refuerzo del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin (C.E.C). Quinta edicin. 1993. Requerimientos previos: El armado y colocacin ser la indicada en planos; se verificar que los trabajos previos como replantillos, encofrados y otros se encuentren terminados, limpios y en estado adecuado para recibir el hierro de refuerzo. Conforme al orden de ejecucin de la estructura, se colocar y armar el acero de refuerzo, cuidando siempre de ubicar y asegurar el requerido para etapas posteriores, antes de los hormigonados de las etapas previas. Revisin de los planos estructurales del proyecto y planillas de hierro. Elaboracin de las planillas de corte y organizacin del trabajo. Determinacin de los espacios necesarios para el trabajo y clasificacin. Verificacin en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de las varillas. Clasificacin y emparrillado de las varillas ingresadas a obra, por dimetros, con identificaciones claramente visibles. Toda varilla de refuerzo ser doblada en fro. El corte, doblez, y colocacin del acero de refuerzo se regir a lo que establece el Captulo 7. Detalles de refuerzo del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin (C.E.C.). Quinta edicin. 1993. Disposicin de bancos de trabajo y un sitio adecuado para el recorte, configuracin, clasificacin y almacenaje del acero de refuerzo trabajado, por marcas, conforme planilla de hierros. Encofrados nivelados, estables y estancos. Antes del inicio de la colocacin del acero de refuerzo, se proceder con la impregnacin de aditivos desmoldantes. Iniciada la colocacin del acero de refuerzo, no se permitirn estos trabajos. Fiscalizacin aprobar el inicio del corte y doblado del acero de refuerzo. Durante la ejecucin: Unificacin de medidas y dimetros para cortes en serie. Control de longitud de cortes y doblados. El constructor realizar muestras de estribos y otros elementos representativos por su cantidad o dificultad, para su aprobacin y el de la fiscalizacin, antes de proseguir con el trabajo total requerido. Doblez y corte en fro, a mquina o a mano. Se permitir el uso de suelda para el corte, cuando as lo determine la fiscalizacin. Para soldadura de acero, se regir a lo establecido el la seccin 3.5.2 Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. Quinta edicin. 1993. Control de que las varillas se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la adherencia con el hormign a fundir. La separacin libre entre varillas paralelas tanto horizontal como vertical no ser menor de 25 mm. o un dimetro. Durante armado del hierro, se prevern los recubrimientos mnimos para hormign armado y fundido en obra, determinados en la seccin 7.7.1 del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. Quinta edicin, 1993.
Denominacin Recubrimiento mnimo (mm.) a) Hormign en contacto con el suelo y permanentemente expuesto a l 70 b) Hormign expuesto al suelo o a la accin del clima: Varillas de 18 mm. y mayores 50 Varillas y alambres de 16 mm. y menores 40 c) Hormign no expuesto a la accin del clima ni en contacto con el suelo; Losas, muros, nervaduras: Varillas mayores de 36 mm. 40 Varillas de 36 mm. y menores. 20 Vigas y columnas:
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Refuerzo principal, anillos, estribos, espirales Cascarones y placas plegadas Varillas de 18 mm. y mayores. Varillas y alambres de 16 mm. y menores
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Amarres con alambre galvanizado en todos los cruces de varillas. El constructor suministrar y colocar los separadores, grapas, sillas metlicas y tacos de mortero, para ubicar y fijar el acero de refuerzo, en los niveles y lugares previstos en los planos, asegurando los recubrimientos mnimos establecidos en planos. Los empalmes no se ubicarn en zonas de traccin. Los empalmes sern efectuados cuando lo requieran o permitan los planos estructurales, las especificaciones o si lo autoriza el ingeniero responsable. Complementariamente a lo establecido en el Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. Quinta edicin. 1993, se consultar y acatar lo establecido en las Secciones 504. Acero de Refuerzo, Seccin 807. Acero de refuerzo. de las Especificaciones generales para construccin de puentes y caminos del MOP. Posterior a la ejecucin: Verificacin del nmero y dimetros del acero de refuerzo colocado. Control de ubicacin, amarres y niveles. Verificacin del sistema de instalaciones concluido y protegido. Nivelacin y estabilidad de los encofrados. Ejecucin y complementacin: El acero utilizado estar libre de toda suciedad, escamas sueltas, pintura, herrumbre u otra sustancia que perjudique la adherencia con el hormign. Los cortes y doblados se efectuarn de acuerdo con las planillas de hierro de los planos estructurales revisados en obra y las indicaciones dadas por el calculista y/o la fiscalizacin. Para los dimetros de doblados, se observarn los mnimos establecidos en la seccin 7.2.1 del C.E.C. Se agrupar el acero preparado, por marcas, con identificacin de su dimetro y nivel o losa en la que debern ubicar. Se tendr especial cuidado en el control del espaciamiento mnimo entre varillas, en la distribucin de estribos y en el orden de colocacin en los lugares de cruces entre vigas y columnas. Igualmente deber verificarse en la distribucin y colocacin de estribos, que los ganchos de estos, se ubiquen en forma alternada. Todo armado y colocacin, ser revisado en detalle con lo dispuesto en los planos estructurales, disponindose de las correcciones y enmiendas hasta el total cumplimiento de los mismos. El todos los elementos terminados, se controlar los niveles y plomos de la armadura y la colocacin de separadores, sillas y dems auxiliares para la fijacin y conservacin de la posicin del hierro y el cumplimiento de los recubrimientos mnimos del hormign. En general, para todo elemento de hormign armado, se asegurar con alambre galvanizado todos los cruces de varilla, los que quedarn sujetos firmemente, hasta el vaciado del hormign. Para conservar el espaciamiento entre varillas y su recubrimiento, se utilizar espaciadores metlicos debidamente amarrados con alambre galvanizado. Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos de instalaciones, alivianamientos, encofrados y otros, se verificar los amarres, traslapes, y dems referentes al acero de refuerzo. Cualquier cambio o modificacin, aprobado por el ingeniero responsable, deber registrarse en el libro de obra y en los planos de verificacin y control de obra. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega. Medicin y pago: La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada y colocada en obra, la que se verificar por marcas, previo a la colocacin del hormign. Su pago ser por kilogramo kg.
17. ESTRUCTURAL METALICA fy=2800 kg/cm2 Descripcin: Sern las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar, pintar y otras necesarias para la fabricacin y montaje de una estructura en perfil de acero laminado. El objetivo es el disponer de una estructura de cubierta, columnas, entrepisos o similares, elaboradas en perfiles estructurales,
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conformados en fro a partir del tol doblado, y que consistir en la provisin, fabricacin y montaje de dicha estructura, segn planos y especificaciones del proyecto y por indicaciones de fiscalizacin. Unidad: Kilogramo (kg). Materiales mnimos: Perfiles estructurales, electrodos, pintura anticorrosiva; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, soldadora, Mano de obra mnima calificada: Categoras II y IV Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Pruebas previas de los perfiles estructurales a utilizar (en un laboratorio calificado y aceptado por la fiscalizacin): verificacin que cumpla con la resistencia de diseo y caractersticas generales y dimensionales: Norma INEN 136. Acero para la construccin estructural; Norma INEN 1623. Aceros. Perfiles estructurales livianos conformados en fro. Requisitos generales; INEN 1619. Aceros. Perfiles estructurales livianos conformados en fro. Canales U. Requisitos dimensionales: INEN 1624. Aceros. Perfiles estructurales livianos conformados en fro. Canales omega. Requisitos dimensionales. Requerimientos previos: Elaboracin de dibujos de taller, para corte y organizacin del trabajo. Determinacin de los espacios necesarios para la ejecucin del trabajo. Determinacin y organizacin del trabajo a ejecutarse en taller y en obra. Replanteo y trazos requeridos del sitio a ubicar la estructura. Verificacin de medidas en obra. La suelda a utilizar ser del tipo de arco (suelda elctrica). Los electrodos sern especificados en planos, y a su falta se utilizar electrodos 6011 de 1/8" para espesores mximos de 4 mm Para espesores superiores se utilizar electrodos 7018. Disposicin de un sitio adecuado para el almacenamiento y trabajos en obra. Verificacin de la fundicin y condiciones ptimas de las bases, plintos o cimentaciones que soporten la estructura. Culminacin de elementos de apoyo de la estructura como: muros, losas, vigas y similares. Verificacin de la existencia de instalaciones elctricas requeridas. Ubicacin de sistemas de andamios, entarimados y otros que se requieran par el alzado y armado de la estructura. Precauciones para el transporte de los perfiles y piezas preparadas: que no rocen entre s y sin cargas puntuales que puedan producir torceduras del material. Verificacin y pruebas del personal tcnico calificado para la fabricacin y montaje de la estructura. Verificacin de la calidad y cantidad del equipo; gra, elevadores y similares que posean las caractersticas y capacidad adecuada para el trabajo de alzado de la estructura. Sistemas de seguridad para obreros: botas, guantes, anteojos, cascos, cinturones. Fiscalizacin exigir muestras previas, para la verificacin de materiales, tipo y calidad de suelda, acabados y mano de obra calificada. Aprobar el inicio de la fabricacin y del montaje de la estructura de acero en perfiles. Durante la ejecucin: Control de los materiales y verificacin de cumplimiento de dimensiones, formas y espesores: segn recomendacin de la norma INEN 106. Acero al carbono. Extraccin y preparacin de muestras. Las planchas de acero cumplirn los requisitos de la norma INEN 114. Planchas delgadas de acero al carbono; para calidades "Estructural" y " Estructural Soldable"; no se aceptarn planchas de acero de calidad comercial. Para tolerancias, se observar la norma INEN 115. Tolerancias para planchas de acero al carbono laminadas en caliente o en fro. De considerarlo adecuado, se permitir enderezar los perfiles antes de cortarlos. Enderezados con el uso de calor, sern permitidos por excepcin, bajo un control riguroso y previa aprobacin de fiscalizacin. Unificacin de medidas y espesores para cortes en serie. Control del procedimiento y longitud de cortes: no se aceptarn piezas que rebasen la tolerancia de +- 5 mm. Todos los cortes se realizarn en fro, a mquina o a mano, para el que las piezas debern estar debidamente fijadas y aseguradas. Por muestreo se revisar con calibrador los pernos de anclaje y sujecin. No se podrn reutilizar pernos retirados. Control del material de suelda: no se permitir el uso de electrodos, que no se encuentren debidamente empacados en el original del fabricante; se rechazar electrodos hmedos o daados.
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De existir xido, ser retirada con cepillo de alambre, lija gruesa y desoxidante. Control de que los perfiles se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la calidad de los trabajos en ejecucin. Realizacin y verificacin de muestras de suelda (y pruebas de requerirlo la fiscalizacin). Para proceder con la suelda, los elementos tendrn superficies paralelas, chaflanadas, limpias y alineadas; estarn convenientemente fijados, nivelados y aplomados, en las posiciones finales de cada pieza. Los cordones de suelda, no superarn los 50 mm en ejecucin consecutiva, previniendo de esta manera la deformacin de los perfiles, por lo que en cordones de mayor longitud, se soldar alternadamente, llenando posteriormente los espacios vacos. Control y verificacin permanente que las secciones de suelda sean las determinadas y requeridas en planos. Control del amperaje recomendado por el fabricante de los electrodos. Se realizar un pre-ensamble, para alinear agujeros y sistemas de conexin, que determinen un armado correcto en obra. Al disponer de estructura de ensamble con pernos, se realizarn moldes de prueba, en los que todas las piezas calcen entre s. Toda perforacin ser realizada con taladro y no ser mayor a 1,5 mm del dimetro nominal del perno. Control de la colocacin de apoyos, como pletinas, placas y anclajes, debidamente aplomados y nivelados. Para la ereccin de la estructura de columnas: se proceder inicialmente con la primera y ltima para el correcto alineamiento y nivelacin. Limpieza y pulido con amoladora de la rebaba y exceso de suelda. Se permitirn empalmes en piezas continuas, nicamente en los lugares determinados por los planos, con los refuerzos establecidos en los mismos. Verificacin de la instalacin de tensores y otros complementarios que afirmen la estructura. Aplicacin de pintura anticorrosiva, rigindose a lo establecido en la especificacin del rubro "Pintura anticorrosiva", del presente estudio. El procedimiento de fabricacin, ensamble, uniones, suelda, obra falsa o entarimados, montaje, transporte y almacenamiento se observar lo establecido en las "Especificaciones generales para la construccin de caminos y puentes del MOP.", Seccin 505: Estructuras de acero; Seccin 823. Acero Estructural, en lo aplicable a estructuras de edificaciones. Posterior a la ejecucin: Ubicacin de chicotes con platina o acero de refuerzo en las columnas, para arriostramiento de mampostera, de permitirlo los planos estructurales. La estructura y sus piezas componentes terminadas no tendrn torceduras, dobladuras o uniones abiertas. Se verificarn los plomos, alineamientos y niveles. Inspeccin de la suelda efectuada, verificando dimensiones, uniformidad, ausencia de roturas, penetracin. Fiscalizacin podr exigir la realizacin de pruebas no destructivas de la suelda efectuada, mediante una prueba de carga a costo del contratista. Reparaciones de fallas de pintura, producidas durante el transporte y montaje. Ejecucin y complementacin: Se limpiarn los materiales y se prepararn las diferentes piezas que conformarn los elementos de la estructura, verificndose que sus dimensiones y formas cumplan con lo determinado en planos. Se proseguir con un pre armado de los elementos en fabricacin, para mediante un punteado con suelda, verificar el cumplimiento de dimensiones, formas, ngulos y dems requisitos establecidos en planos. Aprobadas, se proceder con el soldado definitivo de cada una, y se realizar un nuevo control y verificacin final, en la que se controlar cuidadosamente la calidad, cantidad y secciones de suelda, la inexistencia de deformaciones por su aplicacin, previo a su pulido y lijado. Para uniones con pernos, igualmente se realizarn pre armados en taller, verificando el adecuado empalme entre piezas y la correcta ubicacin y coincidencia de las perforaciones y pernos. Se proceder con la pintura anticorrosiva, nicamente cuando las piezas que se encuentren aprobadas y terminadas. Para su aplicacin, los diferentes elementos de la estructura debern estar limpios, sin xido o grasa y cumplir con los procedimientos y recomendaciones de la especificacin constante en estos documentos. El constructor, prever todos los cuidados necesarios para el transporte de los elementos y piezas a obra, asegurando el equipo adecuado y los cuidados requeridos para impedir deformaciones, esfuerzos
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o situaciones no previstos. Igualmente cuidar de conservar durante este proceso, la calidad del revestimiento de pintura. Para el inicio del montaje y armado en obra, se verificar: el acabado y estado de las bases y anclajes de cimentacin y su nivelacin; la existencia de las instalaciones y requerimientos adecuados; las facilidades y equipos necesarios para acometer esta etapa de trabajo; los andamios y sistemas de apoyo para la estructura previstos para esta etapa; las medidas y equipos de seguridad y que los elementos y piezas requeridos se encuentren completos y en buen estado. El montaje se iniciar por dos extremos opuestos, con el armado de los prticos completos, en los que se controlar plomos y niveles, con medios de precisin, para asegurados y apuntalados los mismos, proseguir con los intermedios. Toda la estructura se apuntalar adecuadamente, para la verificacin sucesiva y final de su correcto armado y montaje, antes de proceder con su asegurado, soldado y complementacin total, luego de la cual se verificarn las sueldas realizadas en obra y la colocacin y ajuste de pernos. Igualmente se proceder con la reparacin de todas las fallas de pintura o el repintado total anticorrosivo, de ser necesario. El retiro de apuntalamientos y andamios colocados para el montaje y armado, se lo realizar de acuerdo a la forma y el orden previamente establecido, para permitir el trabajo adecuado de la estructura. Anticipadamente al inicio de este trabajo, se tomarn los niveles, alineaciones y plomos de referencia, que permitan un control concurrente del comportamiento de la estructura terminada. Medicin y pago: La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva fabricada y montada en obra. Su pago ser por kilogramo "kg".
III. MAMPOSTERA.
18. MAMPOSTERA DE LADRILLO MAMBRON (MORTERO 1:6) Descripcin: Es la construccin de muros continuos, compuestos por unidades de ladrillos de arcilla cocida elaborados manualmente, y ligados artesanalmente mediante mortero y/o concreto fluido. El objetivo es el disponer de paredes divisorias y delimitantes de espacios definidos en los planos del proyecto, as como de las cercas y cerramientos cuya ejecucin se indique en documentos del proyecto y los requerimientos en obra. Unidad: Metro cuadrado (m ). Materiales mnimos: Ladrillo mambrn, arena lavada, cemento tipo portland, agua. Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y V Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Corresponde a los ladrillos conocidos como mambrn. El espesor mnimo de 10 mm y mximo de 16 mm de las juntas de mortero. Se utilizar mortero de cemento - arena en proporcin 1:6 respectivamente, preparado para una jornada de trabajo como mximo. Se definir el sitio de apilamiento de los ladrillos, cuidando de que los mismos lleguen en perfectas condiciones, secos, limpios y sin polvo, apilndolos convenientemente e impidiendo un peso puntual mayor a la resistencia del mismo ladrillo o del entrepiso sobre el que se apilen. Deber ubicarse a cortas distancias para la gil ejecucin del rubro. Antes de utilizar los ladrillos sern totalmente hidratados. Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor, deber realizar muestras de las paredes a ejecutar, en las que se verificar principalmente su consistencia, la apariencia visual de la mampostera, la calidad de la mano de obra, los procedimientos de limpieza y acabado de las paredes y las juntas. Pruebas concurrentes de los ladrillos, al menos 5 por cada lote de produccin o uno por cada 2 200 m . Determinacin de la resistencia a la compresin de morteros en cubos de 50 mm de arista, uno 2 por da o uno por cada 200 m de mampostera, a decisin de fiscalizacin. Requerimientos previos: Previamente a la ejecucin del rubro, se verificar en planos la distribucin de las paredes, sus espesores, los vanos de puertas, ventanas y dems requeridos, realizando el replanteo y ajuste en
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obra. Igualmente se obtendrn previamente los resultados de resistencias de muestras del ladrillo propuestas y del mortero a utilizarse, con muestras realizadas de los materiales a utilizar en obra. Deber definirse a falta de especificacin en planos, en dibujos de taller de ser necesario, la distribucin y utilizacin de: Riostras de hormign armado vertical y horizontal. Refuerzos de hierro embebidos en las juntas del mortero Dinteles en vanos y apoyos mnimos sobre las mamposteras. Juntas entre paredes y con la estructura soportante. Amarre con la estructura soportante. Determinacin del patrn de traslape de colocacin corrido (generalmente se observa el patrn central o medio, segn el que las juntas verticales de mortero, quedan al centro de la unidad inmediata inferior). La secuencia de ejecucin de las paredes y la coordinacin con la ejecucin de trabajos de instalaciones mecnicas, elctricas, sanitarias o de otra clase. Colocacin de guas de control de alineamiento, nivel y verticalidad de la pared y las hiladas. Ejecucin posterior de los sistemas de anclaje de puertas, ventanas y similares. Para paredes de planta baja, se comprobar la ejecucin de las bases portantes de las mismas, como pueden ser muros de piedra, cadenas de amarre, losas de cimentacin y similares, las que debern estar perfectamente niveladas, antes de iniciar la ejecucin de paredes, permitiendo como mximo una variacin en su nivel igual al espesor de la junta de mortero.
Durante la ejecucin: Verificacin del cumplimiento de alineamiento, nivel y verticalidad de la pared y las hiladas. Cualquier desviacin mayor que exceda al espesor de la junta del mortero ser motivo para rechazo del trabajo ejecutado. Verificacin del mezclado, estado plstico y consistencia del mortero. ste adicionado con agua, ser utilizado dentro de dos horas y media de su mezclado original y no permanecer en reposo ms de una hora. Se permitir su remezclado, solo en la artesa del albail, aadiendo el agua dentro de un cuenco formado por el mortero. No se deber verter el agua desde lo alto sobre el mortero. Son recomendables las artesas (recipiente del mortero) hechas de materiales no absorbentes y que no permitan el chorreado del agua. Verificacin de la calidad de los materiales, juntas, refuerzos, amarres y de la calidad del trabajo en ejecucin. Aprobaciones o rechazo de las etapas de trabajo cumplido. Suspender la ejecucin del muro 150 mm antes de alcanzar el nivel inferior de vigas o losas, permitiendo el asentamiento del mortero y realizar su posterior corchado, con los mismos materiales de la mampostera. Si la mampostera, recibir posteriormente un enlucido de mortero, las juntas debern terminarse rehundidas con respecto al plomo de la pared, para permitir una mejor adherencia del enlucido. Si el terminado no tiene enlucido las juntas sern planas, con una textura similar a la del ladrillo. En general ningn elemento que pueda producir discontinuidad o planos de falla deber ser alojado dentro de las paredes, a menos que se realice un diseo especial para tomar en cuenta su presencia. Posterior a la ejecucin: Obtencin de los resultados de los ensayos de resistencia del mortero utilizado y solucionar o rechazar las paredes cuyos resultados no cumplan con las de diseo. Realizar el curado de las juntas de mortero, mediante el aspergeo de agua, hasta asegurar su total fraguado y obtencin de la resistencia deseada. Realizar la limpieza de las eflorescencias producidas por sales solubles. Todos los agujeros de clavos y dems perforaciones de la pared, debern ser rellenado con el mismo mortero, siempre a presin y en una profundidad mnima del ancho de la junta. Verificacin de la limpieza total de los trabajos terminados. Una vez concluida la mampostera, Fiscalizacin efectuar la ltima verificacin de que stas se encuentran perfectamente aplomadas, niveladas y en las dimensiones previstas en planos. Ejecucin y complementacin: Se inicia con la colocacin de una capa de mortero sobre la base rugosa que va a soportar la mampostera, la que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la perfecta adherencia del mortero, para continuar con la colocacin de la primera hilera de ladrillos. Las capas de mortero, que no podrn tener un espesor inferior a 10 mm, se colocar en las bases y cantos de los ladrillos para lograr que el mortero siempre se encuentre a presin, y no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba.
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Los ladrillos a colocarse debern estar hidratados, evitando que absorban el agua de amasado. stos se recortarn mecnicamente, en las dimensiones exactas a su utilizacin y no se permitir su recorte a mano. Todas las hiladas que se vayan colocando debern estar perfectamente niveladas y aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazn, para lo que las uniones verticales de la hilera superior debern terminar en el centro del ladrillo inferior, o a un cuarto de ste, dependiendo del diseo previo. La mampostera se elevar en hileras horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en planos. Cuando stas deban alcanzar el nivel inferior de losas o vigas, se suspendern 150 mm antes de llegar a esta cota, para proceder a su remate quince das despus como mnimo. En las esquinas de enlace se tendr especial cuidado en lograr el correcto aparejamiento o enlace de las paredes, para lograr un elemento homogneo y evitar los peligros de agrietamiento. Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizar por medio de varillas de hierro de dimetro 8 mm por 600 mm de longitud y gancho al final, a distancias no mayores de 600 mm, las que debern estar previamente embebidas en la estructura soportante. Todos los refuerzos horizontales, debern quedar perfectamente embebidos en la junta de mortero, con un recubrimiento mnimo de 6 mm Durante la ejecucin del rubro, se realizar el retiro y limpieza de la rebaba de mortero que se produce en la unin de ladrillos. Las paredes debern protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores a su culminacin. Si bien no es necesario un mantenimiento de ste rubro, el constructor garantizar la correcta elaboracin de la mampostera hasta el momento de la entrega de obra. Medicin y Pago: La medicin se la har por metro cuadrado "m ", es decir multiplicando la base por la altura del paramento levantado y sern descontadas las reas de vanos, en todo caso se medir el rea realmente ejecutada. 19. MESON HORMIGON ARMADO fc=210 KG/CM2, (60cm x 6cm de espesor) Descripcin.- Consiste en la construccin de mesones con hormign armado, los mismos que sern utilizados como mesas de trabajo, en los cuales se asentarn: fregadero de acero inoxidable de un pozo, lavabos, etc.; incluye encofrado, desencofrado. Unidad: Metro lineal (m) Materiales mnimos: Cemento tipo portland, arena lavada, ripio triturado, agua, acero de refuerzo, encofrado para meson Equipo mnimo: Herramienta menor Mano de obra minima calificada: Categorias I, III, y IV Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones.-Se construir mesones de hormign armado los mismos que sern empotrados o apoyados sobre mamposteras de acuerdo a las dimenciones establecidas en el proyecto y detalles contructivos; el hormign estructural tendr una resistencia de f'c=210 kg/cm2, a los 28 das. El acabado de los mesones debern ser de tal manera que permita recibir directamente recubrimientos en su parte superior, frontal y lateral como azulejo, baldosa de cermica, marmetn etc., especificados en los planos o los dispuestos en forma escrita por la Fiscalizacin. El acero de refuerzo al igual que los recubrimientos se considerarn, para el pago, en el rubro respectivo. El contratista ser responsable de la colococacin y mantenimiento del encofrado de manera de obtener las piezas fundidas dentro de las tolerancias admisibles. Cualquier elemento de hormign cuya ubicacin o dimensin exceda los trminos de tolerancia establecidos, debern ser arreglados, removidos, reemplazados a costo del contratista y de a cuerdo al criterio del fiscalizador. Se aceptar una tolerancia por desviacin mxima de +/- L/500 (donde L es la longitud entre ejes del tramo); 0.6cm a 1.2cm; error de excentricidad mximo del 2% y no mximo de 5cm; disminucin del espesor mximo del 5% del espesor indicado. El contratista ser responsable del mantenimiento de la colocacin y mantenimiento del encofrado, de manera de obtener piezas fundidas dentro de las tolerancias admisibles.
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Requerimientos previos: Se preparar el encofrado de acuerdo con la pendiente y niveles estipulados; antes de colocar el hormign la superficie del encofrado deber ser humedecida sin grietas. El encofrado deber ser liso y lubricado, metlico o de madera, perfectamente cepillado por la cara interior lisa de tal forma que la superficie de la losa tenga un acabado correcto; deber ser lo suficientemente rgido para soportar la presin del hormign, sin deformarse, ser instalado con las pendientes y alineaciones especificadas y se mantendr firme. En el momento del colado del hormign deber revisarse. Se removern los encofrados de manera que se prevenga daos al hormign; no se removern los encofrados soportantes o los puntales hasta que los miembros estructurales hayan adquirido suficiente resistencia para soportar su propio peso y cualquier otra carga esto es hasta los 28 das de edad si no se han utilizado acelerantes. Durante la ejecucin: Dosificacin, mezclado y fundicin.- Las cantidades de los agregados, cemento, agua sern fijadas segn el diseo elaborado por el contratista y previamente aprobado por el Fiscalizador. La colocacin del hormign en el sitio de la obra deber ser continua y no podr ser interrumpida por mas de 30 minutos, caso contrario deber formarse junta, sin embargo el constructor deber preveer donde va realizar las juntas. El hormign deber colocarse mientras est fresco y no se permitir el uso del agua para reamasar el hormign parcialmente endurecido y en caso de producirse, sern reparados a su cuenta y costo; el contratista deber proteger el hormign fresco recin colocado para evitar daos por cualquier causa. Colocacin y compactacin.- El hormign ser colocado uniformemente en los espacios estructurales encofrados y dispuestos para ser llenados con hormign compactado con vibrador de inmersin, cuidando de no producir segregamiento. Posterior a la ejecucin: Curado.- Se realizar el curado de la losa o planchn con agua, humedecindolo, por lo menos durante siete das despus de su construccin o con otros elementos qumicos aprobados por el Fiscalizador Medicin y pago Las cantidades a pagarse por la construccin de los mesones de hormign sern los metros lineales M, medidos y aceptados por el Fiscalizador; el encofrado, desencofrado y apuntalamientos se considerarn compensados con el precio contractual de los mesones y no se medir para su pago. Las cantidades determinadas se pagarn con los precios contractuales y compensarn el suministro de materiales, transporte, mezclado y colocacin as como la mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la ejecucin de estos trabajos. El acero de refuerzo al igual que los recubrimientos se considerar, para el pago, en el rubro respectivo. 20. CERAMICA PARA PARED Descripcin.- Este trabajo consiste en la provisin e instalacin de recubrimientos de paredes, mesones, etc. con baldosa de cermica para pared clase AAA como mnimo. Unidad: Metro cuadrado M2 Materiales mnimos: Ceramica para pared, bondex, porcelana Equipo mnimo: Herramienta menor Mano de obra mnima calificada: Categorias I, III, y IV Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones.- Se aplicar sobre la pared previamente enlucida y humedecida una capa de pegante bondex, cuidando que exista tanto el nivel como la plomada de las hiladas; se deber dejar una junta de aproximadamente 1mm entre baldosa, se limpiar el pegante de las juntas y se las revocar con una mezcla de cemento blanco, litopn o porcelana en proporcin 1:1.
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La colocacin se har observando las mejores tcnicas de ejecucin, se formarn hiladas perfectas en los dos sentidos; los colores sern establecidos por la Fiscalizacin. Se utilizara para la distribucin de la pasta la herramienta adecuada como lliana dentada y para los los cortes moladora. El grado de dureza requerido para este tipo de cermica es de 5 y 6 en la escala de MOHS,. Se asumira como tolerancia 0.5cm con regla de 3m, en alineamiento horizontal o vertical. Para el control de calidad de los baldosas cermicas se tomarn en cuenta las siguientes normas: NORMA INEN 644 Definiciones y condiciones generales NORMA INEN 645 Muestreo, inspeccin y recepcin NORMA INEN 646 Determinacin de la absorcin de agua NORMA INEN 647 Ensayo de resistencia al cuarteado NORMA INEN 648 Ensayo de resistencia a los agentes qumicos NORMA INEN 649 Ensayo de resistencia al impacto NORMA INEN 650 Determinacin de caractersticas geomtricas NORMA INEN 653 Requisitos Medicin y Pago Las cantidades a pagarse por los trabajos de revestimiento de cermica clase superior, aceptada por el Fiscalizador, sern los metros cuadrados efectivamente ejecutados M2 de acuerdo con los requerimientos de los documentos contractuales y las instrucciones del Fiscalizador; medidos al centcimo. 21. RECUBRIMIENTO PLANCHA DE GRANITO PARA MESON Descripcin.- Se entiende por recubrimiento plancha de granito para meson al grano de mrmol mezclado con polvo de mrmol fundido en un solo cuerpo, colocado sobre los mesones de horm igon armado, pulido y de un acabado perfecto. Unidad: Metro lineal M Materiales mnimos: Cemento tipo portland,arena lavada, plancha de granito Equipo mnimo: Herramienta menor, amoladora Mano de obra mnima calificada: Categorias II y III Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones.- Este trabajo consiste en la provisin e instalacin de plancha de marmol de tal forma que el grano de mrmol se vea denso una vez pulida la superficie La superficie en la que se colocar la plancha de granito, necvesitar primeramente una capa de mortero cemento/arena en proporcin 1:3, se colocar sobre este mortero la plancha de granito, la misma que tendr un espesor mnimo de 1.0cm luego de pulido. La colocacin se har observando las mejores tcnicas de ejecucin, se entregar perfectamente liso, pulido al plomo y abrillantado. No se aceptarn desviaciones mayores a 0.2cm al colocar una regla de 1 metro en direcciones horizontal y vertical. Medicin y pago. Se medir al cntimo y se cuantificar en metros lineales M efectivamente ejecutados, medidos y aceptados por el Fiscalizador; estos precios y pagos constituirn la compensacin total por la provisin, transporte y colocacin, as como herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecucin de los trabajos descritos en este rubro. Se pagarn a los precios unitarios especificados para el rubro designado y que consten en el contrato.
22. CAJAS DE REVISIN 60cm X 60cm Descripcin: Las cajas de revisin son estructuras diseadas para permitir el cambio de alineacin de tuberas y el acoplamiento de las conexiones sanitarias. Se construirn con hormign simple de fc=180 kg/cm2, y tapas de hormign armado, siguiendo los diseos y la ubicacin indicados en los planos y/o
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donde seale la Fiscalizacin. Sus paredes interiores sern enlucidas con una relacin 1 de cemento: 3 de arena. Unidad: Unidad (U). Materiales mnimos: Cemento tipo portland, arena lavada, agua (Mortero 1:4), Ladrillo mambrn, acero de refuerzo, piedra bola. Equipo mnimo: Herramienta menor, Concretera. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y V Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Requerimientos previos: Cuando la subrasante est formada por materiales poco resistentes ser necesario, con la autorizacin del fiscalizador, removerlos y reemplazarlos con material granular seleccionado para construir una fundacin adecuada en cada pozo. La cimentacin de las cajas deber hacerse previamente a la colocacin de las tuberas para evitar que se tenga que excavar bajo los extremos de las mismas y que estas sufran desalojamiento y, debern ser construidos sobre una fundacin adecuada a la carga que el mismo trasmite al suelo, de acuerdo a la calidad del terreno soportante, el mismo que ser determinado en el sitio con el fiscalizador. Medicin y Pago: La medicin y pago se la har por pozos de revisin sern medidos y pagados por unidad terminada U, incluirn los costos replantillos, encofrados, acero de refuerzo, hormign. IV. ENLUCIDOS.
23. ENLUCIDO EN FAJAS (e=2cm) Descripcin: Ser la conformacin de una capa de mortero cemento - arena a una mampostera o elemento vertical, con una superficie de acabado o sobre la que se podr realizar una diversidad de terminados posteriores. El objetivo ser la construccin del enlucido vertical, el que ser de superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, segn las ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica o la fiscalizacin. Unidad: metro lineal (m). Materiales mnimos: Cemento, arena lavada, agua Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios. Mano de obra mnima calificada: Categoras I y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: La elaboracin del mortero, cumplir con las especificaciones del rubro Elaboracin de morteros. Contrapisos y masillados, del presente estudio. Requerimientos previos: Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en los que se ejecutar el enlucido y definiendo o ratificando la forma y dimensiones los mismos. No se iniciar el rubro mientras no se concluyan todas las instalaciones (las que debern estar probadas y verificado su funcionamiento), y otros elementos que deben quedar empotrados en la mampostera y cubiertos con en el mortero. Se cumplirn las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido. Definicin del acabado de la superficie final terminada: El terminado de la superficie del enlucido ser: paleteado grueso, paleteado fino, esponjeado. El constructor, por requerimiento de la direccin arquitectnica o la fiscalizacin, realizar muestras del enlucido, en un rea mnima de 6 m. Definicin y aprobacin de los aditivos a utilizar, para lograr una retraccin mnima inicial y final prcticamente nula. Verificacin del agregado fino para el mortero: calidad, granulometra y cantidades suficientes requeridas. Aprobacin del material a ser empleado en el rubro. Pruebas previas de resistencia del mortero, con muestras ejecutadas en obra. No se aplicar un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposteras y hormign, estn completamente secas, fraguadas, limpias de polvo, grasas y otros elementos que impidan la buena adherencia del mortero. Revisin de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostera: a ser corregidas previo a la ejecucin del enlucido.
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Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacos pronunciados mediante el mortero utilizado para la mampostera. Superficie spera de la mampostera y con un acabado rehundido de las juntas, para mejorar la adherencia del mortero. Las superficies de hormign sern martelinadas, para permitir una mejor adherencia del enlucido. Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se conserve una absorcin residual. Limpieza del piso, para poder recuperar el mortero que cae sobre ste, previa autorizacin de fiscalizacin. Sistema de andamiaje y forma de sustentacin: aprobados. Durante la ejecucin: La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo, en la proporcin adecuada para conseguir una mnima resistencia a la compresin de 100 kg/cm. El constructor realizar un detallado y concurrente control de calidad y de la granulometra del agregado fino, el proceso de medido, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad del mismo. Verificacin de la ejecucin y ubicacin de maestras verticales, que permitan definir niveles, alineamientos y verticalidad: mximo a 2000 mm entre maestras. Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de consistencia, resistencia, uso de aditivo, y las pruebas que creyera conveniente fiscalizacin. Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo. El recorrido del codal ser efectuado en sentido horizontal y vertical, para obtener una superficie plana, uniforme y a codal. La capa final del enlucido ser uniforme en su espesor: que no exceda de 20 mm ni disminuya de 10 mm, ajustando desigualdades de las mamposteras. El mortero que cae al piso, si ste se encuentra limpio, podr ser mezclado y reutilizado, previa la autorizacin de fiscalizacin. La interseccin de una superficie horizontal y una vertical, sern en lnea recta horizontal y separados por una unin tipo media caa perfectamente definida, con el uso de guas, reglas y otros medios. En las uniones verticales de mampostera con la estructura, se ejecutar igualmente una media caa en el enlucido. Control de la ejecucin del enlucido de los filos (encuentros de dos superficies verticales) perfectamente verticales; remates y detalles que conforman los vanos de puertas y ventanas: totalmente horizontales, de anchos uniformes, sin desplomes. Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para obtener una mejor adherencia con la siguiente etapa. Control de la superficie de acabado: debern ser uniformes a la vista, conforme a la(s) muestra(s) aprobadas. Las superficies obtenidas, sern regulares, uniformes, sin grietas o fisuras. Verificacin del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la ejecucin del enlucido, por medio de asperjeo, en dos ocasiones diarias. Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, debern terminarse en la misma, para lo que se determinarn oportunamente las reas a trabajarse en una jornada de trabajo, acorde con los medios disponibles. Posterior a la ejecucin: El cumplimiento de la resistencia especificada para el mortero, mediante las pruebas de las muestras tomadas durante la ejecucin del rubro. Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con una varilla de 12 mm de dimetro, que permita localizar posibles reas de enlucido no adheridas suficientemente a las mamposteras. El enlucido no se desprender al clavar y retirar clavos de acero de 1 . Las reas defectuosas debern retirarse y ejecutarse nuevamente. Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la verticalidad, que ser uniforme y a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en cualquier direccin, la variacin no ser mayor a +/- 2 mm en los 3000 mm del codal. Control de fisuras: los enlucidos terminados no tendrn fisuras de ninguna especie. Verificacin de escuadra en uniones verticales y plomo de las aristas de unin; verificacin de la nivelacin de franjas y filos y anchos uniformes de las mismas, con tolerancias de +/- 2 mm en 3000 mm de longitud o altura. Eliminacin y limpieza de manchas, por eflorescencias producidas por sales minerales, salitres u otros. Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro.
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Ejecucin y complementacin: El constructor verificar y comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin, de que las mamposteras o dems elementos se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente el mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta especificacin y cuenta con los medios para la ejecucin y control de calidad de la ejecucin de los trabajos. Se proceder a elaborar un mortero de dosificacin determinada en los ensayos previos, para la resistencia exigida, controlando detalladamente la cantidad mnima de agua requerida y la cantidad correcta de los aditivos. Conformadas las maestras de gua y control, el mortero se aplicar mediante lanzado sobre la mampostera hidratada, conformando inicialmente un champeado grueso, que se igualar mediante codal. sta capa de mortero no sobrepasar un espesor de 10 mm y tampoco ser inferior a 5 mm. Mediante un codal de 3000 mm de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o torceduras, de madera o metlico, se proceder a igualar la superficie de revestimiento, retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero, ajustando los plomos al de las maestras establecidas. Los movimientos del codal sern longitudinales y transversales para obtener una superficie uniformemente plana. La segunda capa se colocar inmediatamente a continuacin de la precedente, cubriendo toda la superficie con un espesor uniforme de 10 mm e igualndola mediante el uso del codal y de una paleta de madera de mnimo 200 x 800 mm, utilizando esta ltima con movimientos circulares. Igualada y verificada la superficie, se proceder al acabado de la misma, con la paleta de madera, para un acabado paleteado grueso o fino: superficie ms o menos spera, utilizada generalmente para la aplicacin de una capa de recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con movimientos circulares uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que consiste en dejar vistos los granos del agregado fino, para lo que el mortero deber encontrarse en su fase de fraguado inicial. Ejecutadas las franjas entre maestras de los enlucidos verticales, antes de su fraguado, se proceder con la ejecucin de medias caas horizontales y verticales, para las que, con elementos metlicos que contengan las formas y dimensiones de las mismas, y de una longitud no menor a 600 mm, se procede al retiro del mortero de enlucido, en una profundidad de 10 mm, o segn detalles o indicacin de la direccin arquitectnica, para completar su acabado de aristas y filos, hasta lograr hendiduras uniformes en ancho y profundidad, perfectamente verticales u horizontales, conforme su ubicacin y funcin. Se realizar el enlucido de las franjas que conforman el vano de puertas y ventanas que se ubiquen hacia el interior, definiendo y ejecutando las aristas, pendientes, medias caas y otros que se indiquen en planos de detalles o por la direccin arquitectnica o fiscalizacin. Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin del rubro, mediante los resultados de ensayos de laboratorio, y complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido. Medicin y pago: La medicin se la har en unidad de longitud y su pago ser por metro lineal m ; es decir la longitud realmente ejecutada que deber ser verificada en obra y con los detalles indicados en los planos del proyecto.
24. ENLUCIDO VERTICAL (MORTERO 1:6) Descripcin: Ser la conformacin de una capa de mortero cemento - arena a una mampostera o elemento vertical, con una superficie de acabado o sobre la que se podr realizar una diversidad de terminados posteriores. El objetivo ser la construccin del enlucido vertical, el que ser de superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, segn las ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica o la fiscalizacin. Unidad: metro cuadrado (m). Materiales mnimos: Cemento tipo portland, arena lavada, agua Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y V.
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Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: La elaboracin del mortero, cumplir con las especificaciones del rubro Elaboracin de morteros. Contrapisos y masillados, del presente estudio. Requerimientos previos: Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en los que se ejecutar el enlucido y definiendo o ratificando la forma y dimensiones los mismos. No se iniciar el rubro mientras no se concluyan todas las instalaciones (las que debern estar probadas y verificado su funcionamiento), y otros elementos que deben quedar empotrados en la mampostera y cubiertos con en el mortero. Se cumplirn las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido. Definicin del acabado de la superficie final terminada: El terminado de la superficie del enlucido ser: paleteado grueso, paleteado fino, esponjeado. El constructor, por requerimiento de la direccin arquitectnica o la fiscalizacin, realizar muestras del enlucido, en un rea mnima de 6 m. Definicin y aprobacin de los aditivos a utilizar, para lograr una retraccin mnima inicial y final prcticamente nula. Verificacin del agregado fino para el mortero: calidad, granulometra y cantidades suficientes requeridas. Aprobacin del material a ser empleado en el rubro. Pruebas previas de resistencia del mortero, con muestras ejecutadas en obra. No se aplicar un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposteras y hormign, estn completamente secas, fraguadas, limpias de polvo, grasas y otros elementos que impidan la buena adherencia del mortero. Revisin de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostera: a ser corregidas previo a la ejecucin del enlucido. Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacos pronunciados mediante el mortero utilizado para la mampostera. Superficie spera de la mampostera y con un acabado rehundido de las juntas, para mejorar la adherencia del mortero. Las superficies de hormign sern martelinadas, para permitir una mejor adherencia del enlucido. Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se conserve una absorcin residual. Limpieza del piso, para poder recuperar el mortero que cae sobre ste, previa autorizacin de fiscalizacin. Sistema de andamiaje y forma de sustentacin: aprobados. Durante la ejecucin: La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo, en la proporcin adecuada para conseguir una mnima resistencia a la compresin de 100 kg./cm. El constructor realizar un detallado y concurrente control de calidad y de la granulometra del agregado fino, el proceso de medido, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad del mismo. Verificacin de la ejecucin y ubicacin de maestras verticales, que permitan definir niveles, alineamientos y verticalidad: mximo a 2000 mm entre maestras. Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de consistencia, resistencia, uso de aditivo, y las pruebas que creyera conveniente fiscalizacin. Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo. El recorrido del codal ser efectuado en sentido horizontal y vertical, para obtener una superficie plana, uniforme y a codal. La capa final del enlucido ser uniforme en su espesor: que no exceda de 20 mm ni disminuya de 10 mm, ajustando desigualdades de las mamposteras. El mortero que cae al piso, si ste se encuentra limpio, podr ser mezclado y reutilizado, previa la autorizacin de fiscalizacin. La interseccin de una superficie horizontal y una vertical, sern en lnea recta horizontal y separados por una unin tipo media caa perfectamente definida, con el uso de guas, reglas y otros medios. En las uniones verticales de mampostera con la estructura, se ejecutar igualmente una media caa en el enlucido. Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para obtener una mejor adherencia con la siguiente etapa. Control de la superficie de acabado: debern ser uniformes a la vista, conforme a la(s) muestra(s) aprobadas. Las superficies obtenidas, sern regulares, uniformes, sin grietas o fisuras. Verificacin del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la ejecucin del enlucido, por medio de asperjeo, en dos ocasiones diarias.
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Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, debern terminarse en la misma, para lo que se determinarn oportunamente las reas a trabajarse en una jornada de trabajo, acorde con los medios disponibles. Posterior a la ejecucin: El cumplimiento de la resistencia especificada para el mortero, mediante las pruebas de las muestras tomadas durante la ejecucin del rubro. Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con una varilla de 12 mm. de dimetro, que permita localizar posibles reas de enlucido no adheridas suficientemente a las mamposteras. El enlucido no se desprender al clavar y retirar clavos de acero de 1 . Las reas defectuosas debern retirarse y ejecutarse nuevamente. Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la verticalidad, que ser uniforme y a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en cualquier direccin, la variacin no ser mayor a +/- 2 mm en los 3000 mm del codal. Control de fisuras: los enlucidos terminados no tendrn fisuras de ninguna especie. Verificacin de escuadra en uniones verticales y plomo de las aristas de unin; verificacin de la nivelacin de franjas y filos y anchos uniformes de las mismas, con tolerancias de +/- 2 mm en 3000 mm de longitud o altura. Eliminacin y limpieza de manchas, por eflorescencias producidas por sales minerales, salitres u otros. Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro. Ejecucin y complementacin: El constructor verificar y comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin, de que las mamposteras o dems elementos se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente el mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta especificacin y cuenta con los medios para la ejecucin y control de calidad de la ejecucin de los trabajos. Se proceder a elaborar un mortero de dosificacin determinada en los ensayos previos, para la resistencia exigida, controlando detalladamente la cantidad mnima de agua requerida y la cantidad correcta de los aditivos. Conformadas las maestras de gua y control, el mortero se aplicar mediante lanzado sobre la mampostera hidratada, conformando inicialmente un champeado grueso, que se igualar mediante codal. sta capa de mortero no sobrepasar un espesor de 10 mm y tampoco ser inferior a 5 mm. Mediante un codal de 3000 mm de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o torceduras, de madera o metlico, se proceder a igualar la superficie de revestimiento, retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero, ajustando los plomos al de las maestras establecidas. Los movimientos del codal sern longitudinales y transversales para obtener una superficie uniformemente plana. La segunda capa se colocar inmediatamente a continuacin de la precedente, cubriendo toda la superficie con un espesor uniforme de 10 mm e igualndola mediante el uso del codal y de una paleta de madera de mnimo 200 x 800 mm, utilizando esta ltima con movimientos circulares. Igualada y verificada la superficie, se proceder al acabado de la misma, con la paleta de madera, para un acabado paleteado grueso o fino: superficie ms o menos spera, utilizada generalmente para la aplicacin de una capa de recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con movimientos circulares uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que consiste en dejar vistos los granos del agregado fino, para lo que el mortero deber encontrarse en su fase de fraguado inicial. Ejecutadas las franjas entre maestras de los enlucidos verticales, antes de su fraguado, se proceder con la ejecucin de medias caas horizontales y verticales, para las que, con elementos metlicos que contengan las formas y dimensiones de las mismas, y de una longitud no menor a 600 mm, se procede al retiro del mortero de enlucido, en una profundidad de 10 mm, o segn detalles o indicacin de la direccin arquitectnica, para completar su acabado de aristas y filos, hasta lograr hendiduras uniformes en ancho y profundidad, perfectamente verticales u horizontales, conforme su ubicacin y funcin. Se realizar el enlucido de las franjas que conforman el vano de puertas y ventanas que se ubiquen hacia el interior, definiendo y ejecutando las aristas, pendientes, medias caas y otros que se indiquen en planos de detalles o por la direccin arquitectnica o fiscalizacin.
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Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin del rubro, mediante los resultados de ensayos de laboratorio, y complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido. Medicin y pago: La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado m , multiplicando la base por la altura del paramento enlucido, descontando el rea de vanos sin incluir las franjas de puertas y ventanas; es decir el rea realmente ejecutada que deber ser verificada en obra y con los detalles indicados en los planos del proyecto.
25. ENLUCIDO HORIZONTAL (MORTERO 1:6) Descripcin: Ser la conformacin de una capa horizontal de mortero cemento - arena, con una superficie sobre la que se podr realizar una diversidad de terminados y acabados. El objetivo ser la construccin de un enlucido bajo losa de hormign con superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, segn indicaciones de los planos del proyecto, la direccin arquitectnica o la fiscalizacin. Unidad: metro cuadrado (m). Materiales mnimos: Cemento tipo Portland, arena lavada, agua Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y V. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: La elaboracin del mortero, cumplir con las especificaciones del rubro Elaboracin de morteros: generalidades Captulo 08. Contrapisos y masillados, del presente estudio. Requerimientos previos: Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en los que se ejecutar el enlucido. No se iniciar el rubro mientras no se haya concluido los trabajos necesarios para la colocacin de instalaciones y otros elementos que deban quedar cubiertos por el mortero. Se cumplirn las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido. Definicin del acabado de la superficie final terminada: El terminado de la superficie del enlucido ser: paleteado grueso, paleteado fino, esponjeado. El constructor, por requerimiento de la direccin arquitectnica o la fiscalizacin, realizar muestras del enlucido, en un rea mnima de 6 m. Definicin y aprobacin de los aditivos a utilizar (de eficiencia comprobada), para lograr una retraccin mnima inicial y final prcticamente nula. Para cielo rasos bajo losas de cubiertas: estas sern impermeabilizadas previo el inicio de los enlucidos de cielo raso. Para reas grandes, definir la ubicacin y trazo de juntas de dilatacin en forma de V. Proteccin de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados con la ejecucin de los enlucidos. Verificacin del agregado fino para el mortero: calidad, granulometra y cantidades suficientes requeridas. Aprobacin del material a ser empleado en el rubro. Pruebas previas de resistencia del mortero, con muestras ejecutadas en obra. Eliminacin de salientes y residuos en el hormign, as como una reparacin superficial de grietas y vacos pronunciados de la superficie a enlucir. Corchado de instalaciones: terminados. Superficies libres de polvo, speras e hidratadas que permitan una mejor adherencia del mortero. De ser necesario se picotear (martelinar, abujardar) la losa de hormign. Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se conserve una absorcin residual. Revisin de horizontalidad: en presencia de deformaciones o fallas, corregirlas previo a la cargada del enlucido. Pisos totalmente limpios, para poder recuperar el mortero que cae sobre ste, previa autorizacin de fiscalizacin. Sistema de andamios, forma de sustentacin y seguridad para obreros: aprobados. Durante la ejecucin: La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo, en la proporcin adecuada para conseguir una mnima resistencia a la compresin de 100 kg/cm. El constructor realizar un detallado y concurrente control de calidad, de la granulometra del agregado fino, el
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proceso de medido, cantidad de agua, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad del mismo. Verificacin de ubicacin y colocacin de maestras, para controlar niveles y alineamientos. Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de consistencia, resistencia y las pruebas que considere convenientes fiscalizacin. Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo. El recorrido del codal ser efectuado en sentido longitudinal y transversal, para obtener una superficie plana, uniforme y nivelada. La capa final del enlucido, ser uniforme en su espesor, que no exceda de 25 mm ni disminuya de 15 mm, ajustando las fallas de nivel de la losa. El mortero que cae al piso, si se encuentra limpio, podr ser mezclado y reutilizado previa la autorizacin de fiscalizacin. Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para obtener una mejor adherencia con la siguiente etapa. Las superficies obtenidas, sern regulares, uniformes, sin grietas o fisuras. Control del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la ejecucin del rubro, por medio de asperjeo, en dos ocasiones diarias. Las reas de trabajo que se inicien en una jornada, debern terminarse en la misma, para lo que se determinar las superficies a cumplirse en una jornada de trabajo.
Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn: El cumplimiento de las resistencias mediante los ensayos y pruebas de laboratorio ejecutadas durante el proceso de los enlucidos. Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con un pedazo de varilla de 12 mm de dimetro, que permita localizar los enlucidos no adheridos adecuadamente a la losa. El enlucido no se desprender, al clavar o retirar clavos de 1 . Las reas defectuosas debern retirarse y ejecutarse nuevamente. Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la horizontalidad, que ser plana y a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en cualquier direccin, la variacin no ser mayor a +- 3 mm en los 3000 mm del codal. Control de fisuras: los enlucidos terminados no tendrn fisuras de ninguna especie. Eliminacin y limpieza de manchas, por eflorescencias producidas por sales minerales, salitres u otros. Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro. Ejecucin y complementacin: El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que la losa de hormign se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente el mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta especificacin y cuenta con los medios para la ejecucin y control de calidad de la ejecucin de los trabajos. Se proceder a elaborar un mortero de dosificacin determinada en los ensayos previos para la resistencia establecida, verificando detalladamente la cantidad de agua mnima requerida y la cantidad correcta del aditivo aprobado, para su plasticidad y trabajabilidad. El mortero se lo debe aplicar en una forma de champeado, sobre la superficie de la losa previamente hidratada. sta primera capa de mortero no sobrepasar un espesor de 15 mm y tampoco ser inferior a 5 mm. Con la ayuda de un codal perfectamente recto, sin alabeos o torceduras, de madera o metlico, se proceder a igualar la superficie revestida, retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero, conformando maestras (en reas grandes) y ajustando el nivel y espesor a las maestras establecidas. Los movimientos del codal sern longitudinales y transversales para obtener una superficie uniformemente plana. La segunda capa se colocar a continuacin de la primera, con un espesor uniforme de 10 mm, cubriendo toda la superficie e igualndola mediante el uso del codal y de una paleta de madera de mnimo 200 x 600 mm, utilizando esta ltima con movimientos circulares. Igualada y verificada la superficie, se proceder al acabado de la misma, con la paleta de madera, para un acabado paleteado grueso o fino: superficie ms o menos spera, utilizada generalmente para la aplicacin de una capa de recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con movimientos circulares uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que consiste en dejar vistos los granos del agregado fino, para lo que el mortero deber encontrarse en su fase de fraguado inicial.
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Cuando las especificaciones del proyecto sealen un enlucido alisado de cemento, al acabado paleteado y en forma inmediata, se le aplicar una capa de cemento puro y utilizando una llana metlica con movimientos circulares a presin, se conseguir una superficie uniforme, lisa y libre de marcas. Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin del rubro, mediante los resultados de ensayos de laboratorio, y complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido. Medicin y pago: La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado m de rea realmente ejecutada, en base de una verificacin en obra y con los detalles y los planos del proyecto.
26. MASILLADO LOSA+IMPERMEABILIZANTE (MORTERO 1:3) ( EN5) Descripcin: Son todas las actividades necesarias para la elaboracin de un mortero de mezcla homognea de cemento - arena - impermeabilizante y agua, y su colocacin en un piso de hormign determinado. El objetivo es la elaboracin de un mortero impermeable y su aplicacin sobre la losa y elementos de hormign, para nivelarlos, cubrir instalaciones y lograr las caractersticas de acabado de piso, o con la superficie que permita la aplicacin posterior de un recubrimiento de piso, en los sitios que indiquen los planos del proyecto, detalles constructivos, la direccin arquitectnica o la fiscalizacin. Unidad: Metro cuadrado (m). Materiales mnimos: Cemento tipo portland, arena lavada, agua, aditivo impermeabilizante Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras I y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: La elaboracin y curado del mortero, cumplir con las especificaciones del rubro Elaboracin de morteros: generalidades y masillado de mortero de cemento Prtland del presente estudio. Requerimientos previos: Adicionalmente a las establecidas en las especificaciones referidas: Determinar los sitios que requieren del masillado impermeable, segn planos, detalles y/o las indicaciones de la direccin arquitectnica y fiscalizacin. Verificar el estado de los contrapisos y especialmente de losas en ambientes de baos, cocinas, terrazas exteriores y similares, controlando que no existan fisuras que afectarn al trabajo de masillado. Las fisuras existentes sern corregidas en los contrapisos o losas, previo al inicio del rubro. Determinar el aditivo a utilizar y su forma de aplicacin. El aditivo deber garantizar la total impermeabilidad del mortero a ejecutar. Instrucciones al personal de la forma de combinacin y aplicacin del aditivo. Durante la ejecucin: Para la ejecucin del rubro, se cumplir las especificaciones referidas y las que se describen: Control de la reparacin de fisuras: Verificacin de la utilizacin de las masillas impermeabilizantes, procedimientos de reparacin y aplicacin. Pruebas de impermeabilizacin. Verificacin del uso de aditivo en el mortero: cantidades recomendadas y aplicacin acorde con las disposiciones del fabricante. Posterior a la ejecucin: Adicionalmente a las establecidas en las especificaciones referidas: Pruebas de impermeabilizacin. Ejecucin y complementacin: Determinadas las reas de masillado impermeable, se proceder con una revisin detallada de fisuras en el hormign y a su reparacin, abriendo las fisuras con amoladora o acanaladora, en mnimos de 10 mm. de ancho y en profundidad de 15 mm., para realizar su relleno con masilla elstica bituminosa o similar impermeable. Para su aplicacin, las superficies sern limpias, secas, libres de materiales extraos, aplicndose el producto de imprimacin en dos manos y la masilla de relleno. Terminado el trabajo de reparacin de fisuras, se verificar la impermeabilidad de estos, mediante prueba con agua. Se tendr especial cuidado en verificar el funcionamiento de sifones, desages y su ubicacin; niveles con relacin al masillado a ejecutar y su impermeabilidad en la junta con el hormign. Aprobadas todas las reparaciones se podr iniciar el trabajo de masillado impermeable.
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La ejecucin del masillado impermeable se regir a lo que se especifica en el rubro masillado de mortero de cemento Prtland, del presente estudio. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del masillado impermeable concluido, que se sujetar a los resultados de las pruebas de campo y laboratorio; as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega. Medicin y pago: La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado m, en base de una medicin ejecutada en el sitio y con los detalles indicados en los planos del proyecto. V. PISOS.
27. ACERAS DE HORMIGON fc =210kg/cm2
Descripcin: Es el hormign simple con determinada resistencia, utilizado como base de piso exterior y que no requiere el uso de encofrado inferior. El objetivo es la construccin de aceras de hormign con un espesor de 6cm sobre una capa de sub base clase III de 15 cm de espesor, con juntas de fibrolid de 0.5cm de espesor cada 2.50m de distancia, que permita recibir un acabado de piso fijado al mismo. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign Unidad: Metro cuadrados (m.). Materiales mnimos: Cemento tipo Portland, arena lavada, ripio triturado, sub base clase III, agua, plancha de fibrolid de 0.5cm de espesor. Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera 1 saco. Mano de obra mnima calificada: Categoras I , III y IV. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: El hormign cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de Preparacin, transporte, vertido y curado del hormign del presente estudio. 3 El nmero de muestras de hormign ser de 4 por cada 7 m de hormign del mismo elemento pero nunca mayor de 40 cilindros. Requerimientos previos: Revisin de los diseos y sistema de control del hormign a ejecutar y los planos del proyecto. Niveles y cotas determinados en los planos del proyecto. Sub - base concluida y sistema de impermeabilizacin (de requerirlo). Determinacin en grandes reas, de las juntas de construccin y las juntas de dilatacin. Trazado de planos de taller y coordinacin con los materiales de acabado final del piso. Colocacin de los niveles de control del espesor de las aceras a ejecutar. Determinacin del tipo de acabado de la superficie, conforme masillado o materiales a ejecutarse posteriormente. Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Determinacin de los auxiliares necesarios para permitir el traslado y colocacin del hormign, sin afectar la posicin y nivel del acero de refuerzo. Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el hormigonado. Durante la ejecucin: Si el espesor de la capa de acera lo permite se usar vibrador u otro sistema de compactacin del hormign. Compactacin y nivelacin manual del hormign vertido. Conformacin de pendientes y cadas que se indiquen en planos. Verificacin de la posicin, alineamiento y nivel de las juntas de dilatacin. Acabado de la superficie. Posterior a la ejecucin: Verificar niveles, cotas, alturas del elemento ya fundido. Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio, y un desnivel no mayor a 5 mm.
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Tipo y diseo del masillado de la superficie terminada. Evitar el trnsito y uso del elemento fundido hasta que el hormign adquiera el 70% de su resistencia de diseo, haya transcurrido un mnimo de 14 das luego del hormigonado, o que Fiscalizacin indique otro procedimiento. Conservacin hasta el momento de la utilizacin del contrapiso. Ejecucin y complementacin: Las superficies donde se va a colocar las aceras estarn totalmente limpias, niveladas y compactas. En el caso de existir pendientes en exteriores, para la evacuacin de aguas lluvias, el relleno previo estar conformado de forma tal que observe estas pendientes. Se realizar trazos y colocar guas que permitan una fcil determinacin de los niveles y cotas que deben cumplirse, colocando una capa del espesor que determinen los planos del proyecto o previamente acordadas con fiscalizacin. La compactacin, ya sea en forma manual o mecnica se ejecutar continuamente a medida que se vaya complementando las reas fundidas; a la vez y con la ayuda de codales metlicos o de madera se acentuarn las pendientes y cadas indicadas en planos o por fiscalizacin. Por efectos de retraccin del hormign en considerables reas de contrapiso, es conveniente la construccin y/o colocacin de juntas de dilatacin, que bien pueden quedar embebidas en el hormign para lo que se prever un material de alta resistencia e inoxidable, o mediante su corte posterior, hasta las profundidades establecidas, con maquinaria y discos existentes para este efecto. Igualmente para grandes reas, se proceder al vertido del hormign, en cuadros alternados no consecutivos longitudinal o transversalmente (en forma de tablero de ajedrez), para lo cual se disear previamente la junta de construccin a realizarse. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los resultados de las pruebas de campo y laboratorio; as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega. Medicin y pago: La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado m. , en base de una medicin ejecutada en el sitio o con los detalles indicados en los planos del proyecto.
28. CONTRAPISO H.S. fc = 180 kg/cm e=6cm (P3).
Descripcin: Es el hormign simple con determinada resistencia, utilizado como base de piso interior o exterior y que no requiere el uso de encofrado inferior. El objetivo es la construccin de contrapisos de hormign del espesor especificados en planos y dems documentos del proyecto y disponer de una base de piso con caractersticas slidas (e impermeables para interiores), que permita recibir un acabado de piso fijado al mismo. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign Unidad: Metro cuadrados (m.). Materiales mnimos: Cemento tipo Portland, arena lavada, ripio triturado, piedra bola, agua, aditivo, plstico. Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera 1 saco. Mano de obra mnima calificada: Categoras I , III y IV. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: El hormign cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de Preparacin, transporte, vertido y curado del hormign del presente estudio. 3 El nmero de muestras de hormign ser de 4 por cada 7 m de hormign del mismo elemento pero nunca mayor de 40 cilindros. Requerimientos previos: Revisin de los diseos y sistema de control del hormign a ejecutar y los planos del proyecto. Niveles y cotas determinados en los planos del proyecto. Sub - base concluida y sistema de impermeabilizacin (de requerirlo). Sistema de instalaciones concluido, probado y protegido.
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Determinacin en grandes reas, de las juntas de construccin y las juntas de dilatacin. Trazado de planos de taller y coordinacin con los materiales de acabado final del piso. Colocacin de los niveles de control del espesor del contrapiso a ejecutar. Determinacin del tipo de acabado de la superficie del contrapiso, conforme masillado o materiales a ejecutarse posteriormente. Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Determinacin de los auxiliares necesarios para permitir el traslado y colocacin del hormign, sin afectar la posicin y nivel del acero de refuerzo. Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el hormigonado. Durante la ejecucin: Si el espesor de la capa de contrapiso lo permite se usar vibrador u otro sistema de compactacin del hormign. Compactacin y nivelacin manual del hormign vertido. Conformacin de pendientes y cadas que se indiquen en planos. Verificacin de la posicin, alineamiento y nivel de las juntas de dilatacin. Acabado de la superficie. Posterior a la ejecucin: Verificar niveles, cotas, alturas del elemento ya fundido. Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio, y un desnivel no mayor a 5 mm. Tipo y diseo del masillado de la superficie terminada. Evitar el trnsito y uso del elemento fundido hasta que el hormign adquiera el 70% de su resistencia de diseo, haya transcurrido un mnimo de 14 das luego del hormigonado, o que Fiscalizacin indique otro procedimiento. Conservacin hasta el momento de la utilizacin del contrapiso. Ejecucin y complementacin: Las superficies donde se va a colocar el contrapiso estarn totalmente limpias, niveladas y compactas. En el caso de existir pendientes en exteriores, para la evacuacin de aguas lluvias, el relleno previo estar conformado de forma tal que observe estas pendientes. Igualmente se verificar la colocacin y sellado del sistema de impermeabilizacin (para interiores), la colocacin y nivel del acero de refuerzo y sus separadores, as como de las juntas de dilatacin, para proceder a verter el hormign elaborado en obra o premezclado. Se realizar trazos y colocar guas que permitan una fcil determinacin de los niveles y cotas que deben cumplirse, colocando una capa del espesor que determinen los planos del proyecto o previamente acordadas con fiscalizacin. La compactacin, ya sea en forma manual o mecnica se ejecutar continuamente a medida que se vaya complementando las reas fundidas; a la vez y con la ayuda de codales metlicos o de madera se acentuarn las pendientes y cadas indicadas en planos o por fiscalizacin. Por efectos de retraccin del hormign en considerables reas de contrapiso, es conveniente la construccin y/o colocacin de juntas de dilatacin, que bien pueden quedar embebidas en el hormign para lo que se prever un material de alta resistencia e inoxidable, o mediante su corte posterior, hasta las profundidades establecidas, con maquinaria y discos existentes para este efecto. Igualmente para grandes reas, se proceder al vertido del hormign, en cuadros alternados no consecutivos longitudinal o transversalmente (en forma de tablero de ajedrez), para lo cual se disear previamente la junta de construccin a realizarse. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los resultados de las pruebas de campo y laboratorio; as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega. Medicin y pago: La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado m. , en base de una medicin ejecutada en el sitio o con los detalles indicados en los planos del proyecto.
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29. MASILLADO DE PISOS (MORTERO 1:3) Descripcin: Es el acabado liso que se aplica a los pisos, mediante sobre enlucido de cemento o similar. El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento exterior de acabado liso, pulido, terso y uniforme, que proporcione una base de gran calidad, de los elementos indicados en planos del proyecto, por la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin. Unidad: Metro cuadrado (m.). Materiales mnimos: Cemento tipo Portland, arena lavada, agua Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y IV. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Requerimientos previos: Se verificar previamente, en planos las superficies que deben ser alisadas. Verificacin de la calidad del material y muestra aprobado: no debe presentar grumos o contaminantes y la fecha de produccin del material deber ser del ao a la fecha de la realizacin de los trabajos. Las superficies a alisar estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera: Limpieza de restos de mortero: eliminarlos con la llana, esptula, rasqueta o lija. Limpieza de polvo: pasar la brocha o cepillo por toda la superficie Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabn y esperar su secamiento. Las superficies a alisar debern presentar un enlucido seco, firme, uniforme y perfectamente plano, sin salientes o hendiduras mayores a +/- 1 mm.; se realizarn pruebas de percusin para asegurar que no exista material flojo, que de ser necesario deber ser reparado con un cemento de fraguado rpido, para evitar el tiempo de fraguado de un cemento normal. Las fisuras o rajaduras existentes debern ser reparadas con una masilla elastomrica y malla plstica, que garantice el sellado de fisuras y rajaduras. Se controlar el PH de cada superficie a alisar, mojando la superficie con agua y rayndola con el lpiz de PH, siendo el PH mximo admisible 9 (color verde amarillento como resultado de la raya). No se iniciarn los trabajos, hasta obtener un PH de 9 o menor. Todos los trabajos de albailera sern concluidos. Proteccin de los elementos que puedan ser afectados en la ejecucin del trabajo. Las instalaciones elctricas y similares empotrados sern concluidos. Verificacin del sistema de andamios y seguridad de los obreros. Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios antes de iniciar el rubro. El constructor a su costo, deber realizar muestras del empastado sobre tramos enlucidos en obra, segn indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica, para verificar la calidad de la mano de obra, del material y la total ejecucin del trabajo. Durante la ejecucin: Control de ingreso de los materiales: todos los materiales ingresarn en fundas y envases originales sellados del fabricante. No se permitir el ingreso de materiales adicionales no especificados o aceptados por la fiscalizacin. Verificacin de las llanas utilizadas para el empastado: estas debern ser de acero inoxidable, perfectamente planas, sin defectos visibles en sus aristas, para garantizar un trabajo de gran calidad. De ser necesario una dilucin, se verificar que la cantidad de agua limpia agregada, sea la recomendada segn las especificaciones tcnicas del producto. Control del tiempo de aplicacin entre cada capa, segn especificaciones del fabricante; stos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicacin. Se verificar el alisado del rea ejecutada despus de cada capa, sealando las imperfecciones que deben ser reparadas. Se controlar la ejecucin del alisado hasta los lmites fijados previamente y las uniones de las diferentes etapas de trabajo. Aplicacin necesaria hasta conseguir una acabado totalmente liso, pulido, plano y uniforme. Posterior a la ejecucin:
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Se verificar el alisado y pulido en cada uno de los elementos ejecutados: no presentar defecto alguno a la vista y colocado un codal de 3.000 mm en cualquier direccin, no existirn variaciones de +/- 0,5 mm. Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados, as como de los sitios afectados. Proteccin total del concludo concluido, hasta la aplicacin su recubrimiento final. Una vez concluido el proceso de alisado, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que stas se encuentran perfectamente lisas, con lo que aceptar el rubro concluido. Ejecucin y complementacin: El constructor verificar que todos los trabajos previos, como enlucidos, instalaciones elctricas, instalaciones empotradas y protecciones en general, se encuentren concluidos y colocados. Las superficies o enlucidos debern estar libres de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la adherencia con el empaste. Fiscalizacin dar el visto bueno para que se inicie con el rubro, verificado el cumplimiento de los requerimientos previos y el ingreso de los materiales aprobados. El alisado es fabricado generalmente con la consistencia debida para ejecutar el trabajo en forma directa; en caso de necesitar dilucin se agregar agua limpia (de preferencia potable), en la cantidad mxima especificada por el fabricante. Se controlar esta proporcin, que ser igual en todas las mezclas requeridas, y de ningn modo se agregar resina, carbonato de calcio o cualquier otro material para cambiar la consistencia del empaste. La Fiscalizacin realizar la aceptacin o rechazo del alisado terminado, verificando las condiciones en las que se entrega el trabajo concluido. El constructor deber realizar las complementaciones requeridas, luego de aplicados el sellador y la primera capa de pintura, etapa en la que resaltan fallas o defectos del aliasado. Medicin y pago: La medicin y pago se lo har por metro cuadrado m de las reas realmente ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra.
30. BARREDERA DE CAUCHO (P25) Descripcin: Es el revestimiento de las paredes en contacto con los pisos por medio de cinta de caucho; se instalaran en todos los ambientes que indique el proyecto o el Fiscalizador. Unidad: Metro lineal (m). Materiales mnimos: Barredera de caucho 15 cm, cemento de contacto. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: La cinta de caucho ser de primera calidad y reforzada, del color adecuado segn el piso, caf, negra o ploma, de 6 o 7cm de alto, segn especifique el proyecto o indique el Fiscalizador; las barrederas deben quedar perfectamente adheridas a la pared por medio de cemento de contacto y alineadas; los traslapes y juntas en el caso de gradas deben ser elaboradas a 45 en todos los casos las juntas sern adecuadamente ensambladas. , Requerimientos previos: Para iniciar este trabajo la superficie deber estar bien nivelada y limpia, no presentar grietas y el piso deber estar seco. En caso de que se requiera reparar la superficie est deber secarse por lo menos 72 horas, antes de colocar el pegamento. Se deber colocar en toda la superficie expuesta de pega. Durante la ejecucin: Se deber iniciar el trabajo desde el centro del rea hacia los bodes, haciendo coincidir en un extremo de los dos sentidos. El pegamento asfltico ser de marca acreditada por el fabricante para este tipo de uso y se aplicar en espesores de hasta 1 mm. Posterior a la ejecucin: No se admitir colocacin posterior en obras incompletas, se deber remover con amoladora y volver a colocar pegamento.
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Medicin y pago: La medicin se la har en unidad de longitud y su pago ser por metro lineal m.
31. CERAMICA PARA PISOS CLASE AAA Definicin.- Este trabajo consiste en la provisin e instalacin de recubrimientos de pisos, con baldosa cermica antideslizante para alto trfico, de las dimenciones que disponga la Fiscalizacion Unidad: Metro cuadrado (m.) Materiales mnimos: Cermica para piso AAA, bondex, porcelana. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Requerimientos previos: Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios a ubicar el piso de baldosa. Se cumplirn las siguientes observaciones e indicaciones, previas al inicio de la colocacin. Seleccin y muestra aprobada de fiscalizacin del material de baldosa a utilizar, con certificaciones del fabricante de sus caractersticas tcnicas. De considerarlo necesario, fiscalizacin solicitar los ensayos y pruebas correspondientes para su aprobacin. Hidratacin de la baldosa por medio de inmersin en agua, por un mnimo perodo de 24 horas. El material baldosa ser ubicado en un sitio prximo al de la colocacin. Verificacin de las recomendaciones de dosificacin, aplicaciones y uso de aditivos. Verificacin de alineamiento, pendientes, impermeabilizacin (en ambientes interiores de baos, cocinas terrazas de servicio y similares), superficie de acabado (paleteado fino o grueso) , nivelaciones y pendientes del masillado a revestir. Limpieza de polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia del mortero. Hidratacin previa del piso a instalar la baldosa. Instalaciones bajo el piso: terminadas y probadas. Definicin del tipo de rejillas para desages a colocar en el piso de baldosa, verificacin de su funcionamiento y proteccin durante la ejecucin del rubro. Tinas colocadas, fijadas al piso y protegidas, verificado el funcionamiento de desages. Trazo de niveles y guas, para control de colocacin de la baldosa. Durante la ejecucin: Control de calidad y cantidades de la baldosa que ingresa a obra: ingresar en cajas selladas del fabricante, en las que constarn al menos el modelo, lote de fabricacin y tonalidad; por muestreo se abrirn para verificar la cermica especificada, sus dimensiones, tonos, calidad del esmaltado. No se aceptar baldosas con fallas visibles en el esmaltado, alabeadas y de diferentes tonos en una misma caja. La absorcin al agua ser mximo del 5%, El constructor garantizar la cantidad requerida para un ambiente, de la misma tonalidad y lote de fabricacin. Control de la aplicacin adecuada del material pegante. Verificacin de la ejecucin uniforme de pasta de bondex, que no exceda de 5 mm., distribuida con tarraja dentada. Revisin de la distancia de separacin mnima entre baldosas cermicas: ser de 2 mm con tolerancias de +/- 0,5 mm. Separacin mnima de la pared: 5 mm. Control de la ejecucin de juntas de dilatacin: debern realizarse la menos cada 12 m.; el ancho ser de 5 mm. y su profundidad, la del espesor del material cermico, rellenado la junta con mortero semi elstico o porcelana con emulsin acrlica elstica. El recorte de las piezas de baldosa se lo efectuar con cortadora manual. Para los puntos de encuentro con rejillas de piso, el recorte de la cermica tomar la forma de la rejilla. Remocin y limpieza del exceso de mortero. Comprobacin de las pendientes del piso hacia rejillas u otros de desages. Revisin del emporado y sellado de juntas de baldosa. Los cambios de material de piso, se efecta en el punto medio de la proyeccin de las hojas de puerta.
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Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las siguientes indicaciones: Pruebas de la nivelacin, empalmes y adherencia de baldosa: mediante golpe con varilla de 12 mm, se comprobarn que no existan gres mal adheridas; mediante un codal de 3.000 mm. (para superficies niveladas amplias) y de 1.200 mm, para superficies con pendientes, se comprobar que no exista una variacin de nivel de +/- 1.5 mm. Eliminacin y limpieza de manchas de pasta de cemento y emporador, utilizando detergentes, productos qumicos o similares que no afecten a la baldosa. Limpieza y mantenimiento del rubro hasta la entrega final de la obra, as como de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin. Ejecucin y complementacin: El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que el piso se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente a la baldosa, los planos de taller son suficientes, el material ingresado es el adecuado y que se han cumplido con los requerimientos previos. Con la revisin de los planos de detalle se realizar los trazos de distribucin de la baldosa a colocar. Se iniciar con la colocacin de maestras de piola que guen y alineen la ubicacin de la baldosa, definiendo el sitio desde el que se ha de empezar dicha colocacin. Sobre la superficie previamente humedecida, con la ayuda de una tarraja se extender una capa uniforme de pasta de cemento puro y aditivo pegante, para seguidamente colocar la baldosa, la que mediante golpes suaves en su parte superior, se fijar y nivelara, cuidando que quede totalmente asentada sobre la pasta de cemento; se eliminar el aire y/o pasta en exceso. La unin de baldosas tendrn una separacin de 2 mm., la que se mantendr con clavos del dimetro indicado; la pasta de cemento se limpiar de la baldosa antes de que se inicie su fraguado e igualmente se la retirar de las juntas, conformando canales de profundidad uniforme, para su posterior emporado. Todos los cortes se debern efectuar con una cortadora manual especial para estos trabajos, evitando el desprendimiento o resquebrajamiento del esmalte, a las medidas exactas que se requiera en el proceso de colocacin. Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido. Medicin y pago: La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado m, verificando el rea realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos del proyecto y de taller.
VI. CUBIERTA
32. DOMO CIRCULAR INCLUYE ESTRUCTURA METALICA Descripcin: Son todas las actividades que se requieren para la instalacin del domo circular ubicado sogre las gradas del bloque de ocho aulas. Se icluye la estrucura metlica que soportara dicho domo. El objetivo de la colocacin del domo es permitir la iluminacin natural del area sobre el cinjunto de escalones de la edificacin. Unidad: Unidad (U). Materiales mnimos: Policabonato trasparente de 8mm de espesor, tubo cuadrado de 2 x 2mm, pintura esmalte, electrodos. Equipo mnimo: Herramienta menor, soldadora, soplete, andamios Mano de obra mnima calificada: Categoras II y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones.- Se trata de la provisin y colocacin de un elemento circular llamado domo, el que consta de lmina de policarbonato de 8mm de espesor, trasparte, la cual estar sujeta a una estructura metlica construida con tubo estructural cuadrado de 2 por 2mm de espesor, de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos (Dametro 6m, altura 1m). Toda la estructura metlica deber ser pintada para evitar la corrosin en la misma debido al paso del tiempo, este proceso de pintura constar de fondo gris y pintura anticorrosiva.
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Ejecucin y complementacin: El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que el domo ha sido construido de acuerdo a los detalles constructivos indicados en los planos, verificanco calidad de material empleado, dimensiones, y dems detalles. Medicin y pago: La medicin se la har por unidad U de domo circular correctamente instalado y verificado por fiscalizacin. 33. CIELO RASO DE GYPSUM Definicin: Este trabajo consiste en la provisin e instalacin del material que permita formar un cielo razo falso a base de placa de yeso, suspendido mediante rieles prefabricadas de aluminio, pintada; en los sitios indicados en los planos. Unidad: Metro cuadrado M2 Materiales mnimos: Plancha de yeso, perfileria de aluminio para soporte Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios Mano de obra mnima calificada: Categoras II y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: La placa de yeso ser de color blanco, tendr un espesor mnimo de 10 mm, y se colocar sobre rieles formadas por perfiles de aluminio y alambre triple galvanizado mnimo # 18, de la mejor calidad, la placa se ubicar al nivel de la parte baja de las vigas estructurales, en cuyo espacio intermedio (con relacin a la cubierta o losa) se colocorn las instalaciones elctricas respectivas, luminarias especificadas, etc. Previa a su colocacin deber someterse a la aprobacin de la Fiscalizacin. Durante la ejecucin: Se colocarn las placas de yeso de acuerdo a los detalles constructivos, luego de colocar los rieles de aluminio, sujetadas con alambre galvanizado mnimo # 18, previamente deber solucionarse las instalaciones elctricas respectivas, luminarias especificadas, etc. Medicin y pago: La medicin se la har por metro cuadrado m2 de cielo raso correctamente instalado y verificado por fiscalizacin.
34. TENSORES DE ACERO PARA CUBIERTA 10mm Definicin: Consiste en la provisin de cables de acero anclados en los diferentes de la estructura de hormign, para sujetar la cubierta metlica. Unidad: Metro lineal M Materiales mnimos: Tensor cable de acero de 10mm, acoples para tensor Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios Mano de obra mnima calificada: Categoras II y III. Medicin y pago: La medicin se la har por metro lineal m de tensor correctamente instalado y verificado por fiscalizacin.
VII. CARPINTERA METAL MADERA.
35. PUERTA SOLIDA DE MDF PARA BAO (0.70X1.80) Definicion.- Sern todas las actividades necesarias para la fabricacin y colocacin de puertas de madera en la que se incluye el marco y tapamarcos respectivos. El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas de madera que se indiquen en planos del proyecto, detalles constructivos y las indicaciones de la direccin arquitectnica y de fiscalizacin. Las puertas de se realizarn de acuerdo a planos y cuadros respectivos, el material de la puerta ser de MDF de 38mm de espesor, cada puerta tendr tres bisagras de acero inoxidable, que se sujetarn al marco
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de madera. Los marcos irn perfectamente aplomados y tendrn dos manos de pintura base anticorrosiva y como acabado final se le dar tambin dos manos de pintura anticorrosiva del color a elegir. El acabado de las puertas se realizar con tres manos de pintura automotriz tambin de anticorrosivo color mate. Unidad: unidad (u). Materiales mnimos: madera preservada, clavos, pega de madera, tarugos de madera, lija de madera, tornillos de madera, tacos bisagras, planchas de mdf , pintura color base mc. uniprimer y acabado automotriz color blanco anticorrosivo mate Equipo mnimo: Herramienta menor, compresor, taladro, herramienta y maquinaria para carpintera. Mano de obra mnima calificada: Categoras II, IV y V. Medicin y pago: La medicin se la har por metro unidad u de puerta correctamente fabricada, instalada y verificada por fiscalizacin.
36. PUERTA SOLIDA (0.70X2.05) Definicion.- Sern todas las actividades necesarias para la fabricacin y colocacin de puertas de madera en la que se incluye el marco y tapamarcos respectivos. El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas de madera que se indiquen en planos del proyecto, detalles constructivos y las indicaciones de la direccin arquitectnica y de fiscalizacin. Las puertas de se realizarn de acuerdo a planos y cuadros respectivos, el material de la puerta ser de MDF de 38mm de espesor, cada puerta tendr tres bisagras de acero inoxidable, que se sujetarn al marco de madera. Los marcos irn perfectamente aplomados y tendrn dos manos de pintura base anticorrosiva y como acabado final se le dar tambin dos manos de pintura anticorrosiva del color a elegir. El acabado de las puertas se realizar con tres manos de pintura automotriz tambin de anticorrosivo color mate. Unidad: unidad (u). Materiales mnimos: madera preservada, clavos, pega de madera, tarugos de madera, lija de madera, tornillos de madera, tacos bisagras, planchas de mdf , pintura color base mc. uniprimer y acabado automotriz color blanco anticorrosivo mate Equipo mnimo: Herramienta menor, compresor, taladro, herramienta y maquinaria para carpintera. Mano de obra mnima calificada: Categoras II, IV y V. Medicin y pago: La medicin se la har por metro unidad u de puerta correctamente fabricada, instalada y verificada por fiscalizacin.
37. PUERTA SOLIDA DE MDF (0.80X2.05) Definicion.- Sern todas las actividades necesarias para la fabricacin y colocacin de puertas de madera en la que se incluye el marco y tapamarcos respectivos. El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas de madera que se indiquen en planos del proyecto, detalles constructivos y las indicaciones de la direccin arquitectnica y de fiscalizacin. Las puertas de se realizarn de acuerdo a planos y cuadros respectivos, el material de la puerta ser de MDF de 38mm de espesor, cada puerta tendr tres bisagras de acero inoxidable, que se sujetarn al marco de madera. Los marcos irn perfectamente aplomados y tendrn dos manos de pintura base anticorrosiva y como acabado final se le dar tambin dos manos de pintura anticorrosiva del color a elegir. El acabado de las puertas se realizar con tres manos de pintura automotriz tambin de anticorrosivo color mate. Unidad: unidad (u). Materiales mnimos: madera preservada, clavos, pega de madera, tarugos de madera, lija de madera, tornillos de madera, tacos bisagras, planchas de mdf , pintura color base mc. uniprimer y acabado automotriz color blanco anticorrosivo mate Equipo mnimo: Herramienta menor, compresor, taladro, herramienta y maquinaria para carpintera. Mano de obra mnima calificada: Categoras II, IV y V. Medicin y pago: La medicin se la har por metro unidad u de puerta correctamente fabricada, instalada y verificada por fiscalizacin. 38. VIDRIO CLARO DE 6mm.
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Descripcin: Sern todas las actividades que se requieran para la instalacin de vidrio flotado, en marcos, bastidores y similares de puertas, ventanas y otros. El objetivo ser la instalacin de todos los vidrios en ventanas, divisiones y elementos similares, que lleven vidrio flotado plano, segn los detalles y espesores que se indiquen en planos y detalles del proyecto y las indicaciones de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin. Unidad: Metro cuadrado (m.). Materiales mnimos: Vidrio claro plano transparente 6mm, silicn transparente, empaque de caucho. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Requerimientos previos: Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, igualmente las ventanas y otros elementos en los cuales se colocar el vidrio; se verificarn que los espesores del vidrio sean los adecuados para las aberturas existentes; se observarn y cumplirn las siguientes indicaciones: El constructor presentar las muestras del vidrio a instalar, en sus diferentes espesores, con la certificacin del fabricante de sus caractersticas y especificaciones tcnicas, para la aprobacin de la direccin tcnica y la fiscalizacin. El vidrio cumplir con lo determinado en la norma ASTM C 1036: Especificacin estndar para vidrio plano tipo transparente, calidad q3: Glazing Select Quality. Fiscalizacin podr solicitar las pruebas y ensayos convenientes, para la verificacin de las muestras presentadas. Los marcos, hojas y dems elementos de puertas y ventanas estarn instalados y terminados, verificando su alineamiento, plomos, niveles y dimensiones. La instalacin de vidrios ser efectuada antes de proceder con terminados de pisos, paredes u otros que se deterioren por el ingreso de humedad o lluvia a los ambientes internos de obra. Por facilidad de trabajo, los cortes del vidrio sern realizados en taller. El transporte del vidrio, ser en caballetes adecuados para evitar la rotura o despostillado durante la movilizacin. Verificacin en obra, de las medidas de vidrios: realizar descuentos en medidas de corte, por dilatacin del vidrio. Utilizacin de mano de obra calificada. Sistemas de proteccin: sistema de andamiaje, guantes, ventosas. Durante la ejecucin: Concluido las indicaciones anteriores, se dar inicio a la instalacin del vidrio. En todo el proceso se observar las siguientes indicaciones: Apoyo del vidrio en obra, sobre tacos de madera, caballetes de madera y con inclinacin mxima de 15 grados, en lugar seco y ventilado: colocar primero los de mayor tamao y espesor. El corte del vidrio tendr sus lneas de ondulaciones paralela al piso y perpendicular a su altura fija: los bordes sern rectos y los cortes sin daos o despostillados. Colocacin de tacos de madera, empaque de vinyl, masilla u otros, para recibir y asentar el vidrio. Separacin mnima del vidrio y marco, para evitar presiones o rotura del vidrio instalado, por su dilatacin: segn espesor y dimensiones de los vanos. Pulido con lija, de cantos del vidrio recortado. Colocacin de masilla de vidrio, en ventanas de perfiles metlicos laminados: los perfiles y el vidrio sern libres de polvo, la masilla se colocar a presin, para posteriormente pulirla con esptula, logrando un cordn uniforme a 45, totalmente alineado y plano. Recubierto con empaque de vinyl tipo U, continuo y con recortes en los vrtices del vidrio. Los empaques tipo cua, sern colocados por ambos lados y a la vez para evitar deslizamientos del vidrio. Colocacin de felpas, en las ranuras o canales especficos para ste fin: no sera parte de la ventana de aluminio. Colocacin de bordos (junquillos), desde la parte superior, continua el lateral, inferior y otro lateral: en ventanas de aluminio y de los perfiles doblados cerrados de tol. Fijacin de pisa vidrios con sistema de presin o tornillos. Colocacin de masillas para vidrio, silicn u otro para fijacin adicional del vidrio instalado. Para vidrio besado se utilizar silicn en cordn corrido, de especificaciones tcnicas para ste uso.
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Para hojas de celosa, el ancho mximo ser de 1.000 mm. en espesor de hasta 6 mm. Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las siguientes indicaciones: Marcado y proteccin del vidrio instalado, con cinta adhesiva. Para retiro de manchas de pintura o similares, se utilizar disolventes que no perjudiquen o rayen el vidrio. Verificacin del rubro concluido, verificando felpas, vinyles, masillas, silicn y otros necesarios. Pruebas y tolerancias que fiscalizacin estime necesarias para la aprobacin del vidrio instalado. Limpieza del vidrio instalado para la entrega de la obra concluida. Ejecucin y complementacin: Segn verificacin de planos del proyecto, de detalle, mediciones en obra, se determinar la dimensin real del vidrio a recortar e instalar en el espesor y color determinados. El constructor inspeccionar que los marcos de ventanas, puertas y similares se encuentren fijos, concluidos y limpios, verificando alineamientos, plomos, nivelaciones, escuadras y otros. Todos los cortes sern efectuados sobre mesas totalmente lisas y de suficiente resistencia para soportar el peso del vidrio. Se utilizar cortador de vidrio de diamante, rodela o similar, con la aplicacin de un tipo de lubricante, que puede ser diesel, aceite o similar, tanto en el cortador como en la lnea de corte, para que facilite el deslizamiento en el corte del vidrio. Se utilizar reglas metlicas o de madera, y el rayado del corte ser continuo. El vidrio siempre se lo mantendr protegido de la intemperie y a la sombra, por lo que no se permitir realizar cortes cuando el vidrio est expuesto a temperaturas altas, ya que es susceptible de trizarse. Se verificar que las ondulaciones del vidrio sean paralelas al piso, para su corte y colocado. Realizado los descuentos necesarios, para que el vidrio posea una holgura por dilatacin, se efectuar el corte, y todos los cantos sern pulidos con lija No. 60. No se permitir la colocacin de vidrios con filos despostillados. El manejo de stos ser con guantes y ventosas y siempre en posicin vertical. Para la colocacin sobre marcos de madera, ser directamente sobre ste; y cuando se tenga marcos metlicos, de aluminio o similar se utilizar tacos de madera, empaque de vinil o masilla para el apoyo y soporte del vidrio que se instale. La fijacin del vidrio siempre iniciar por la parte superior, para luego continuar con el parante lateral, parte inferior y el otro lateral, y tanto para los marcos que utilicen junquillos y empaque de vinil en forma de cua o cuando se sujete con masilla de vidrio; la que ser presionada con los dedos y pulida - biselada con esptula. Cuando se disponga de marcos metlicos con fijacin de junquillos, el vidrio ser protegido con empaque de vinil de neopreno en forma de canal; Fiscalizacin exigir la colocacin de silicn para la fijacin del vidrio y el marco, el que deber indicar en sus especificaciones tcnicas que es el adecuado para el uso que se le est aplicando. Concluida la colocacin, el vidrio ser protegido y marcado con una X de cinta adhesiva. La Fiscalizacin realizar la recepcin del rubro concluido, verificando las condiciones en las que se realiza dicha entrega, para proceder con su aceptacin o rechazo parcial o total del rubro terminado. Medicin y pago: La medicin se la har por unidad de superficie de vidrio instalado, y su pago ser por metro cuadrado m, verificando la cantidad realmente ejecutada que ser comprobada en obra y con los planos del proyecto.
39. CERRADURA LLAVE SEGURO Descripcin: Sern todas las actividades que se requieren para la provisin e instalacin de las cerraduras llave seguro, de acuerdo con las especificaciones de planos y las indicaciones de la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin. Unidad: unidad ( u ). Materiales mnimos: Cerradura puerta tipo Viro. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II y III.
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Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Requerimientos previos: Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, determinando la cantidad y clase de cada cerradura; se observarn y cumplirn las siguientes indicaciones : El constructor presentar muestras de las cerraduras, con la certificacin del proveedor o fabricante de las especificaciones tcnicas de las mismas, las que debern cumplir con la norma ANSI/BHMA A 156.2. Fiscalizacin podr solicitar los ensayos y pruebas de las muestras presentadas. Definicin de la altura de colocacin de la cerradura, tomada del piso terminado. Perforacin del bastidor o travesao, perpendicular a la cara de la puerta. En puertas metlicas debern estar ubicados los refuerzos o caja que logren el espesor requerido para fijacin de la cerradura. Instalacin concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar cerraduras. Durante la ejecucin: Concluido las indicaciones anteriores y aprobadas las muestras, se dar inicio a la instalacin de las cerraduras. En todo el proceso se observar las siguientes indicaciones: Verificacin del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarn en las cajas originales del fabricante. Verificacin de catlogos de instalacin del fabricante. Verificacin de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco. Clasificacin y numeracin de las cerraduras, por ambientes y nmeros, antes de su entrega para colocacin. Desarmado de la cerradura y ejecucin de la instalacin. Perforacin del marco de puerta en ngulo recto al filo de sta, para la fijacin de la caja en la que penetra el pestillo. Verificar que el bisel del pestillo, se ubique hacia el lado interior de abertura de la puerta, nivelado y aplomado. Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale. Amaestramiento (llave maestra para todas las cerraduras), conforme indicaciones de fiscalizacin. Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las siguientes indicaciones: Cumplimiento de la norma para cerraduras. Verificacin del buen estado de los pomos: sern sin rayones, golpes, torceduras u otros defectos visibles. Verificacin de la altura, distancias y dems detalles de instalacin. Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada. Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura y dos llaves maestras para cada propiedad. Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega - recepcin de la obra. Ejecucin y complementacin: El constructor verificar que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o pandeadas, y que su cierre no se encuentra forzado. Clasificadas y numeradas las cerraduras, con los catlogos de instalacin que entrega el fabricante, proceder al desarmado de los pomos y la cerradura, para realizar el trazado, ejecucin de las perforaciones y la instalacin del cilindro, pomos, pestillo y placa del pestillo y sujecin con los tornillos de la misma cerradura, verificando su buen funcionamiento. Concluido ste proceso, se realizar la perforacin del marco de puerta, el que tendr el dimetro y profundidad de la caja que recibe el pestillo, y ser en ngulo recto con respecto al filo de puerta. La sujecin de sta caja ser con tornillos de la propia cerradura. Se verificar que el bisel del pestillo se encuentre ubicado hacia el interior del sentido de abertura de la puerta. Una vez que se haya concluido con la instalacin de la cerradura, se verificar su buen funcionamiento, la que debe ser protegida para evitar rayones o daos hasta la entrega - recepcin de la obra. Fiscalizacin realizar las pruebas que crea conveniente para la aceptacin o rechazo del rubro concluido.
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Medicin y pago: La medicin se la har por unidad de cerradura instalada y su pago igualmente ser por unidad U, verificando la cantidad realmente instalada que ser comprobada en obra y con los planos del proyecto. 40. PUERTA DE TOOL TAMBORADA (INC. ESTRUCTURA) Descripcin: Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin y colocacin de puertas de tool en la que se incluye el marco, bisagras y tapa marcos. El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas de tool, que se indiquen en planos del proyecto, detalles constructivos y las indicaciones de la direccin arquitectnica y fiscalizacin. Unidad: unidad (u ). Materiales mnimos: Puerta panelada de tool negro de 1/20 de espesor, tubo estructural cuadrado 1 x2mm de espesor,pintura, thinner Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II, y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Se fabricar de tool negro de 1/20 de espesor, que cubrir la estructura de tubo por los dos lados (tamborada), pintada con una mano de anticorrosivo y dos de pintura esmalte. (Previo a la pintura, la superficie de la puerta deber ser fondeada). El modelo ser el especificado en los planos o de acuerdo a lo indicado por la fiscalizacin. El marco de la puerta ser fabricado con el mismo tool y empotrado en la mampostera mediante pernos autoperforantes, para permitir una perfecta sujecin del mismo y de la puerta en lo porsterior. Este rubro uincluye la instalacin
Medicin y pago: La medicin y pago se lo har por unidad U, de acuerdo a la aprobacin de la fiscalizacin.
41. PUERTA ALUMINIO Y VIDRIO 6mm Descripcin: Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin y colocacin de puertas de aluminio natural en la que se incluye el marco, bisagras y tapa marcos. El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas de aluminio, que se indiquen en planos del proyecto, detalles constructivos y las indicaciones de la direccin arquitectnica y fiscalizacin. Unidad: Metro cuadrado (m ). Materiales mnimos: Puerta de aluminio y vidrio Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II, y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Requerimientos previos: Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalles e igualmente los vanos en los cuales se colocar stas puertas. Verificacin de las dimensiones de los vanos, acordes con las dimensiones determinadas en planos. Coordinacin y unificacin de medidas en la construccin de puertas. Presentacin de muestras del aluminio a utilizar, con certificado del fabricante o de un laboratorio calificado Verificacin y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricacin. Trabajos de albailera e instalaciones: terminados. Revestimiento y/o pintura de paredes: por lo menos aplicada una mano. Verificacin de que el masillado y/o recubrimiento del piso se encuentre concluido. Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber presentar una muestra completa de la puerta, para verificar la calidad de la mano de obra, de los materiales y de la ejecucin total del trabajo, la que podr ser sometida las pruebas, tolerancia y ensayos de las normas.
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Durante la ejecucin: Control de calidad del ingreso de los materiales: Las piezas de aluminio ingresarn preparadas, con los cortes y perforaciones requeridos. La desviacin de la escuadra de las hojas ser de mximo 2 mm. Control de la colocacin mnima de tres bisagras por cada hoja de puerta. Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las siguientes indicaciones: Verificacin de la nivelacin, plomo y holgura de la hoja de puerta en relacin al marco y piso. Mantenimiento y limpieza de la puerta, hasta la entrega de la obra. Medicin y pago: La medicin y pago se lo har por metro cuadrado m2, de puerta fabricada e instalada, verificando la cantidad realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos del proyecto. 42. MAMPARA DE ALUMINIO/VIDRIO/MELAMINICO H=2.40m Descripcin: Este rubro consiste en la creacin de una mampara divisoria de ambientes, fija y colocada de piso a techo, de acuerdo a los planos arquitectnicos.(h=2.40m). Unidad: Metro lineal M Materiales mnimos: Perfil de aluminio tipo cedal serie 200, vidrio claro de 4mm, melaminico de 10mm. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II, y III Medicin y pago: La medicin ser en unidad de longitud y su pago ser por metro lineal m, debidamente ejecutado y aprobado por la fiscalizacin
43. PASAMANO GRADA Descripcin: Los pasamanos y barandales de hiero perfilado de platina o con tubo de hierro galvanizado, sern ejecutados por el contratista de acuerdo a los modelos y medidas que constan en los planos constructivos, obligndose tambin a la colocacin en los sitios respectivos y aplicarle pintura anticorrosiva; luego pintura de esmalte o el acabado que se indique en los planos de detalle o el que determine el Fiscalizador. Unidad: Metro lineal (m). Materiales mnimos: Tubo cuadrado estructural 2, tubo HG 2, tubo negro agua 2, esmalte, thinner, lija. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II, y IV. Medicin y pago: La medicin ser en unidad de longitud y su pago ser por metro lineal m, debidamente ejecutado y aprobado por la fiscalizacin
44. VENTANA DE ALUMINIO Descripcin: Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin e instalacin de ventanas corredizas en perfiles de aluminio, con todos los sistemas de fijacin, anclaje y seguridad que se requiere, y que son de acceso publico en el mercado. El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las ventanas corredizas elaboradas en perfiles de aluminio, segn el sistema especificado y los diseos que se sealen en planos del proyecto, detalles de fabricacin e indicaciones de la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin. Unidad: Metro cuadrado (m.). Materiales mnimos: Ventana de aluminio (Perfiles de aluminio segn planos de detalle). Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II, y III.
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Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Requerimientos previos: Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, as como documentos de obra que determinen los diseos, materiales y otros para la elaboracin de ventanas, igualmente se revisarn los vanos en los cuales se colocar stas ventanas; se observarn y cumplirn las siguientes indicaciones: FABRICACIN: La dimensin de los vanos sern los determinado en los planos, verificados antes del inicio de los trabajos. Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, seguridades, ruedas y otros materiales complementarios, presentados por el constructor, con la certificacin del fabricante de las especificaciones y caractersticas tcnicas de los materiales. Fiscalizacin podr solicitar los ensayos y pruebas en un laboratorio calificado, para su verificacin. Los perfiles de aluminio sern limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que perjudiquen la fabricacin de las ventanas; rectos, de dimensiones, color y espesor constantes. Verificacin y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricacin. La ventana tendr la forma y dimensin del vano construido. Verificar el ancho mximo de la hoja corrediza, conforme recomendaciones de los fabricantes. Utilizacin de escuadra y otras herramientas necesarias para medidas de ventanas. Descuentos mximos en las medidas de fabricacin de ventanas corredizas: del marco con relacin al vano: - 3 mm, y de las hojas fijas y corredizas. El constructor elaborar una muestra de ventana para aprobacin de la direccin arquitectnica y fiscalizacin, en la que se verifique: funcionamiento de las hojas corredizas, calidad de los materiales, la mano de obra y de la ejecucin total del rubro. Fiscalizacin podr verificar las instalaciones de la fbrica o taller, la maquinaria y herramienta existentes, la experiencia de la direccin tcnica, mano de obra y podr solicitar su cambio, para garantizar la correcta ejecucin de los trabajos. INSTALACIN: Elaboracin y culminacin de dinteles. Elaboracin de mampostera y enlucido u otro recubrimiento concluido. El enlucido o recubrimiento de otro tipo del cielo raso, se encontrar terminado. Verificacin y sacado de filos y bordes de ventanas. El borde exterior en el que se asienta el perfil de ventana, tendr una pendiente mnima del 3 %, para la evacuacin del agua. Colocacin de tuberas para instalaciones de alarmas y otras, que vayan bajo los perfiles. Durante la ejecucin: Concluido las indicaciones anteriores, se dar inicio a la fabricacin e instalacin de las ventanas. En todo el proceso se observar las siguientes indicaciones: FABRICACIN: Corte escuadrado y a 90 grados de todos los perfiles, utilizando sierra elctrica, tomando en cuenta los descuentos que se requieren: limpieza y limado fino de toda rebaba. Para unin de la jamba marco y el riel inferior, el primero tendr el corte inclinado necesario para realizar un ensamble sin aberturas. Destaje de las aletas de los perfiles riel superior e inferior en los vrtices de unin, hecho con sierra elctrica de precisin. Ensamble del marco de ventana. Perforaciones con taladro para ensambles del marco y hojas: utilizacin de tornillo auto roscante de x 8 y de cabeza avellanada de 2 x 8 respectivamente. Verificacin de medidas del marco ensamblado: corte de perfiles de hojas fijas y corredizas, con los descuentos mximos y destajes necesarios para el ensamble. Armado de las hojas fijas y corredizas: perforacin, destaje y limado necesarios para instalacin de seguridades y manijas. Colocacin y sujecin de guas y ruedas para las hojas corredizas. Colocacin de felpa en los perfiles vertical y horizontal de hoja. De acuerdo con el diseo de ventana: con divisiones interiores horizontal o vertical y uniones con otros sistemas, se utilizar doble perfil con un refuerzo o mulln intermedio, atornillado desde los
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perfiles hacia el mulln con tornillo de cabeza avellanada de 1 pulgada de longitud, con mximo espaciamiento de 600 mm. Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los perfiles. Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba. Cuidados en el transporte de la ventana fabricada: protegerlas evitando el rozamiento entre estas y en caballetes adecuados para la movilizacin. INSTALACIN: Verificacin del sistema de andamios y seguridad de los obreros. Alineamiento aplomado y nivelacin del marco de ventana al insertarlo para sujecin. Distribucin y perforacin de los perfiles de aluminio, en los sitios de colocacin de tornillos de anclaje, con mximo espaciamiento de 400 mm. Perforacin de la mampostera para sujecin con taco fisher y tornillo de cabeza avellanada de mnima longitud de 1 pulgada. Comprobacin de niveles, alineamientos y otros una vez concluida la instalacin del marco de ventana. Insertar hojas fijas y sujetarlas con tornillos auto roscantes al marco de ventana. Colocacin de hojas corredizas: verificacin de fcil rodamiento y sujeciones de seguridades y tiraderas. De requerirlo, colocar topes para la mxima abertura de la hoja corrediza. Perforacin con broca de 6 mm. de la aleta exterior del riel inferior, para drenaje de agua. Limpieza de polvos, rebaba, manchas y otros. Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las siguientes indicaciones: Las ventanas sern perfectamente instaladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u otro desperfecto visible en los perfiles de aluminio. Los perfiles correspondern a los determinados en esta especificacin, estarn limpios, libres de grasa, manchas de otros materiales. El sellado exterior con silicn o masilla elstica, ser verificado luego de colocado el vidrio, con pruebas de chorro de agua y no existir filtracin alguna. Las uniones entre perfiles, no tendrn abertura alguna. Verificacin de sistemas de fijacin, rodamiento, felpas, seguridades, tiraderas y otros instalados. Pruebas y tolerancias que fiscalizacin estime necesarias para la aprobacin de la ventana instalada. Ejecucin y complementacin: Cumplidos los requerimientos previos, el constructor iniciar la fabricacin de las ventanas de aluminio. El constructor verificar las medidas de los vanos en obra y su escuadra, para realizar los ajustes necesarios. La elaboracin de las ventanas corrediza utilizar los perfiles determinados en esta especificacin. En divisiones interiores o uniones con otros sistemas de ventana como: fijas, proyectables y otros, se utilizar doble perfil, con un refuerzo o mulln intermedio y debidamente atornillado. La fabricacin de ventana corrediza utiliza los perfiles: riel superior e inferior (horizontales) y jamba marco como perfil vertical, para el armado del marco de la ventana. Todos los cortes sern a escuadra y efectuados con sierra elctrica, para luego ser limpiados de toda rebaba y de ser necesario limado finamente. Para proceder con el ensamble del marco de ventana, se realizar el destaje de la aleta de los perfiles horizontales, efectuada con formn o herramienta que no maltrate o deteriore el aluminio. Sobre ste perfil horizontal se realizar las perforaciones con taladro para penetrar los tornillos de armado del marco de ventana, para lo que se comprobar escuadras, diagonales y otros necesarios. Armado ste marco, se proceder a cortar los perfiles correspondientes a las hojas fijas y corredizas, realizando los descuentos de medidas necesarios. Igualmente los parantes de hoja, llevarn un destaje para la penetracin del horizontal de hoja y sujecin con tornillo de cabeza avellanada. El ensamble de la ventana ser total, y se realizar las perforaciones necesarias para la instalacin de seguridades y manijas. A continuacin se proceder a desarmar las hojas de ventana, para colocar el vidrio el que ser totalmente empacado con vinyl acorde con el espesor del vidrio utilizado (la colocacin del vidrio no es parte de ste rubro). Las guas superiores, ruedas en la hoja corrediza, sistema de
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seguridad y felpa en los perfiles: jamba marco, vertical y horizontal de hoja, sern instalados luego de colocar el vidrio. Todas las ventanas sern protegidas para su transporte a obra, y apoyadas en caballetes adecuados para ste fin, evitando el maltrato o deterioro del material fabricado y la ruptura del vidrio instalado. Fiscalizacin aprobar o rechazar la elaboracin de la ventana para continuar con la colocacin de la misma. Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la instalacin de la ventana, se proceder a insertar y ubicar el marco comprobando alineamiento y nivelacin de ste. Se realiza una distribucin de los puntos de sujecin, con un mximo espaciamiento de 400 mm., para perforar el perfil de aluminio y luego la mampostera. Se inserta y sujeta el tornillo de cabeza avellanada con el taco fisher que corresponda al dimetro de tornillo utilizado. Seguidamente se instala las hojas fijas, las que sern sujetas al marco de ventana, pudiendo realizarse con tornillos o con ngulos de aluminio atornillados. Se colocarn las hojas corredizas y se efectuar cualquier actividad complementaria para la sujecin o colocacin de seguridades o manijas. De ser necesario se instalarn topes de ngulo de aluminio, tanto en la riel superior e inferior, para permitir un mximo de abertura de la hoja corrediza. Concluida con sta instalacin, se realizar una limpieza general de la rebaba de aluminio, polvo o cualquier desperdicio que se encuentre en la ventana instalada. Como ltima fase de instalacin, por la parte interior se aplicar silicn en las mnimas aberturas que pueden quedar entre perfiles y mampostera. La especificacin tcnica del silicn, sealar que es el adecuado para el uso que se le est aplicando. Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega la ventana instalada. Medicin y pago: La medicin ser en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado m., del rea de ventana realmente fabricada e instalada, verificada en obra y con planos del proyecto. Incluye los sistemas de fijacin, funcionamiento, seguridad e impermeabilizacin. La provisin e instalacin de vidrio es un rubro aparte.
VIII. RECUBRIMIENTOS.
45. PINTURA CAUCHO INT. 2 MANOS Descripcin: Es el revestimiento que se aplica a mampostera, elementos de hormign y otros exteriores, mediante pintura de caucho sobre empaste exterior, enlucido de cemento, cementina o similar. El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento exterior final en color, que proporcione un acabado esttico y protector de los elementos indicados en planos del proyecto, por la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin. Unidad: Metro cuadrado (m.) Materiales mnimos: Pintura ltex, lija, empaste para interiores Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios. Mano de obra mnima calificada: Categoras II y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Requerimientos previos: Se verificar en planos de detalle, las superficies que deben ser pintadas y sus colores. La pintura ser de la lnea que permita su preparacin. Verificacin de la calidad del material y muestra aprobado: no debe presentar grumos o contaminantes y la fecha de produccin del material no deber exceder el ao a la fecha de la realizacin de los trabajos. Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones viga - pared, pared - pared, filos, etc. para definir los lmites de la pintura.
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Las superficies a pintar estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera: Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con esptula y lija. Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie. Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabn y esperar su secamiento. Los elementos a pintar debern estar totalmente secos y presentar un enlucido o empastado exterior firme, uniforme, plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a +/- 1 mm.; se realizarn pruebas de percusin para asegurar que no exista material flojo y de ser necesario, deber ser reparado con un cemento de fraguado rpido o empaste para paredes exteriores, para evitar el tiempo de fraguado de un cemento normal o masilla alcalina. Las fisuras o rajaduras existentes debern ser reparadas con una masilla elastomrica y malla plstica, que garantice el sellado e impermeabilidad de las reas reparadas. Se controlar el PH de cada superficie a pintar, procediendo a mojarla con agua y rayndola con el lpiz de PH, siendo el PH mximo admisible 9 (color verde amarillento como resultado de la raya). Se deber esperar para el inicio del rubro, hasta lograr un PH menor a 9. Todos los trabajos de albailera sern concluidos. Los pisos sern instalados y protegidos, as como cualquier elemento que pueda ser afectado en la ejecucin del trabajo. Medidas de seguridad generales para obreros que trabajen en partes altas: sistema de andamiaje. Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber realizar muestras de la pintura sobre tramos enlucidos, empastados o estucados existentes en obra, segn indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica, para verificar la calidad de la mano de obra , de los materiales y de la ejecucin total del trabajo. Durante la ejecucin: Control de calidad de ingreso de materiales: todos los materiales ingresarn en los envases sellados originales del fabricante. La certificacin del fabricante deber establecer claramente que la pintura es lavable. No se permitir en ingreso de materiales adicionales no permitidos para la ejecucin del rubro. Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final de la pintura, la aprobacin ser de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta. Verificar que las brochas y rodillos utilizados estn en buen estado, ya que esto incidir en el rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. No se permitir el uso de brochas de cerda de nylon. Control del sellado previo de las superficies a pintar. Se verificar que la dilucin de la pintura sea la recomendada segn las especificaciones tcnicas del producto y se realice nicamente con agua limpia. Control del tiempo de aplicacin entre cada capa, segn especificaciones del fabricante; stos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicacin. Se verificar la calidad del rea ejecutada despus de cada capa sealando las imperfecciones que deben ser resanadas. Se controlar la ejecucin de la pintura hasta los lmites fijados previamente. Aplicacin de un mnimo de dos capas de pintura, o las necesarias hasta conseguir una acabado liso y uniforme, segn criterio de fiscalizacin. El constructor y fiscalizacin, implementarn los controles requeridos para verificar el cumplimiento completo de cada capa de pintura. Posterior a la ejecucin: Se controlar el acabado de la pintura en los lmites fijados, por ejemplo uniones pared - losa, pared pared, filos, etc. La superficie pintada ser entregada sin rayones, burbujas o caractersticas que demuestren mal aspecto del acabado. Ser sin defecto alguno a la vista. Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados, as como de los sitios afectados. Proteccin total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepcin de la obra. Ejecucin y complementacin: El constructor verificar que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes, colocacin de pisos y protecciones en general, se encuentren concluidos.
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Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el rubro, cumplidos los requerimientos previos, aprobados los materiales ingresados y verificado el sistema de andamios, sustentacin y seguridad de los obreros. Aprobada la primera capa de pintura, se proceder a aplicar la segunda capa, la que lograr una superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista. Cada capa aplicada ser cruzada y esperar el tiempo de secado mnimo indicado por el fabricante en sus especificaciones tcnicas. Medicin y pago: La medicin y pago se lo har por metro cuadrado m de las reas realmente ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra.
46. PINTURA CAUCHO EXT. 2 MANOS Descripcin: Es el revestimiento que se aplica a mampostera, elementos de hormign y otros exteriores, mediante pintura de caucho sobre empaste exterior, enlucido de cemento, cementina o similar. El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento exterior final en color, que proporcione un acabado esttico y protector de los elementos indicados en planos del proyecto, por la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin. Unidad: Metro cuadrado (m.) Materiales mnimos: Pintura ltex, lija, empaste para exteriores Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios. Mano de obra mnima calificada: Categoras II y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Requerimientos previos: Se verificar en planos de detalle, las superficies que deben ser pintadas y sus colores. La pintura ser de la lnea que permita su preparacin. Verificacin de la calidad del material y muestra aprobado: no debe presentar grumos o contaminantes y la fecha de produccin del material no deber exceder el ao a la fecha de la realizacin de los trabajos. Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones viga - pared, pared - pared, filos, etc. para definir los lmites de la pintura. Las superficies a pintar estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera: Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con esptula y lija. Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie. Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabn y esperar su secamiento. Los elementos a pintar debern estar totalmente secos y presentar un enlucido o empastado exterior firme, uniforme, plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a +/- 1 mm.; se realizarn pruebas de percusin para asegurar que no exista material flojo y de ser necesario, deber ser reparado con un cemento de fraguado rpido o empaste para paredes exteriores, para evitar el tiempo de fraguado de un cemento normal o masilla alcalina. Las fisuras o rajaduras existentes debern ser reparadas con una masilla elastomrica y malla plstica, que garantice el sellado e impermeabilidad de las reas reparadas. Se controlar el PH de cada superficie a pintar, procediendo a mojarla con agua y rayndola con el lpiz de PH, siendo el PH mximo admisible 9 (color verde amarillento como resultado de la raya). Se deber esperar para el inicio del rubro, hasta lograr un PH menor a 9. Todos los trabajos de albailera sern concluidos. Los pisos sern instalados y protegidos, as como cualquier elemento que pueda ser afectado en la ejecucin del trabajo. Medidas de seguridad generales para obreros que trabajen en partes altas: sistema de andamiaje. Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber realizar muestras de la pintura sobre tramos enlucidos, empastados o estucados existentes en obra, segn indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica, para verificar la calidad de la mano de obra, de los materiales y de la ejecucin total del trabajo.
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Durante la ejecucin: Control de calidad de ingreso de materiales: todos los materiales ingresarn en los envases sellados originales del fabricante. La certificacin del fabricante deber establecer claramente que la pintura es lavable. No se permitir en ingreso de materiales adicionales no permitidos para la ejecucin del rubro. Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final de la pintura, la aprobacin ser de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta. Verificar que las brochas y rodillos utilizados estn en buen estado, ya que esto incidir en el rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. No se permitir el uso de brochas de cerda de nylon. Control del sellado previo de las superficies a pintar. Se verificar que la dilucin de la pintura sea la recomendada segn las especificaciones tcnicas del producto y se realice nicamente con agua limpia. Control del tiempo de aplicacin entre cada capa, segn especificaciones del fabricante; stos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicacin. Se verificar la calidad del rea ejecutada despus de cada capa sealando las imperfecciones que deben ser resanadas. Se controlar la ejecucin de la pintura hasta los lmites fijados previamente. Aplicacin de un mnimo de dos capas de pintura, o las necesarias hasta conseguir una acabado liso y uniforme, segn criterio de fiscalizacin. El constructor y fiscalizacin, implementarn los controles requeridos para verificar el cumplimiento completo de cada capa de pintura. Posterior a la ejecucin: Se controlar el acabado de la pintura en los lmites fijados, por ejemplo uniones pared - losa, pared pared, filos, etc. La superficie pintada ser entregada sin rayones, burbujas o caractersticas que demuestren mal aspecto del acabado. Ser sin defecto alguno a la vista. Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados, as como de los sitios afectados. Proteccin total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepcin de la obra. Mantenimiento y lavado de la superficie terminada con agua y esponja; luego de transcurrido un mnimo de 30 das de la culminacin del rubro. Ejecucin y complementacin: El constructor verificar que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes, colocacin de pisos y protecciones en general, se encuentren concluidos. Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el rubro, cumplidos los requerimientos previos, aprobados los materiales ingresados y verificado el sistema de andamios, sustentacin y seguridad de los obreros. Aprobada la primera capa de pintura, se proceder a aplicar la segunda capa, la que lograr una superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista. Cada capa aplicada ser cruzada y esperar el tiempo de secado mnimo indicado por el fabricante en sus especificaciones tcnicas. Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada, se resanar mediante la utilizacin de empaste para paredes interiores y se repintar las superficies reparadas, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada. La ltima mano de pintura ser aplicada previo el visto bueno de fiscalizacin. La Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del rubro concluido, verificando las condiciones en las que se entrega el trabajo concluido. Medicin y pago: La medicin y pago se lo har por metro cuadrado m de las reas realmente ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra.
IX. AGUAS SERVIDAS
47. SALIDA DE AGUA FRIA
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Descripcin: Consiste en la provisin e instalacin de la tubera de D=" de PVC roscable y sus respectivos accesorios del mismo material o en su defecto de hierro galvanizado, para la construccin de las acometidas de agua potable desde las redes de distribucin secundarias hasta cada una de las piezas sanitarias. Unidad: Punto PTO Materiales mnimos: Tubo PVC roscable de , polilimpia, unin PVC , codo PVC , tee PVC Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categora II y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Se utilizar tubera de D=" PVC roscable; dentro del costo de este rubro se considera una longitud de 3m de tubera, la provisin de una llave de paso general, y una adicional en cada ambiente para el control interno de los circuitos de agua potable, el picado de mamposteria y/o enlucido los mismos que se repondrn una vez terminados los trabajos. Una vez concluidos los trabajos se proceder a la prueba de Presin Hidrosttica de acuerdo con la tuberia de PVC roscable, la que consiste en llenar la tuberia lentamente de agua y se tendr cuidado en eliminar todo el aire entrampado en las tuberas; una vez evacuado todo el aire se aplicar la presin mediante una bomba adecuada para pruebas de este tipo, para alcanzar la presin de prueba requerida, se mantendr continuamente durante 2 horas cuando menos, luego se proceder a la revisin de cada tubo y accesorio a fin de localizar las posibles fugas . Este ensayo se realizar en presencia del Fiscalizador. Medicin y pago: Se cuantificar en puntos efectivamente ejecutados, medidos y aceptados por el Fiscalizador. 48. TUBERIA PVC ROSCABLE Descripcin: Se entender tubera PVC roscable, el conjunto de operaciones que deber ejecutar el contratista para instalar en los lugares que seale el proyecto y/o el Fiscalizador, provisin e instalacin de tuberias y accesorios que se requieran en la construccin del sistema de agua potable con tubera PVC , los dimetros sern establecidos en los planos y en el presupuesto de obra. Unidad: Metro lineal m Materiales mnimos: Tubo PVC roscable de , polilimpia, unin PVC , codo PVC , tee PVC Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categora II y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Estos trabajos sern ejecutados por personal calificado (plomeros), el constructor proveer e instalar la red con tubos de diametros especificados en el literal f, y accesorios de hierro galvanizado en perfeco estado para la construccion de la red de agua potable. Dentro del costo en este rubro se considerar: la provisin e instalacin de una llave de paso en cada ambiente para el control interno de los circuitos de agua potable, el picado de mamposteria y/o enlucido los mismos que se repondrn una vez terminados los trabajos. Una vez concluidos los trabajos se proceder a la prueba de Presin Hidrosttica de acuerdo con la tuberia de PVC, la que consiste en llenar la tuberia lentamente de agua y se tendr cuidado en eliminar todo el aire entrampado en las tuberas; una vez evacuado todo el aire se aplicar la presin mediante una bomba adecuada para pruebas de este tipo, para alcanzar la presin de prueba requerida, se mantendr continuamente durante 2 horas cuando menos, luego se proceder a la revisin de cada tubo y accesorio a fin de localizar las posibles fugas . Este ensayo se realizar en presencia del Fiscalizador. Medicin y pago: Se cuantificar en metros lineales debidamente ejecutados, medidos y aceptados por el Fiscalizador.
49. INODORO TANQUE BAJO
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Descripcin: Se entender por inodoro lnea intermedia a la pieza sanitaria de porcelana vitrificada, color blanco o suave, de las caractersticas y dimensiones establecidas por los fabricantes. Unidad: Unidad U Materiales mnimos: Inodoro tanque bajo, llave angular para inodoro, pernos de sujecin, silicon. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categora II y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Este trabajo consiste en la provisin e instalacin de inodoros de primera calidad (sin fallas), en los sitios indicados en los planos, incluyendo llave angular y juego de accesorios necesarios para su funcionamiento; la instalacin se la realizar con personal capacitado. Medicin y pago: Se cuantificar por unidades a los inodoros efectivamente colocados y aceptados por el Fiscalizador, estos precios y pagos constituirn la compensacin total por la provisin, transporte y colocacin, as como herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecucin de los trabajos descritos en este rubro.
50. LAVAMANOS EMPOTRABLE Descripcin: Se entiende por lavamanos empotrable color blanco o suave, a la pieza sanitaria de porcelana vitrificada de las caractersticas y dimensiones establecidas por los fabricantes Unidad: Unidad U Materiales mnimos: Lavamanos empotrable, llave angular para inodoro, llave campanola H-H , silicon. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categora II y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Este trabajo consiste en la provisin e instalacin del lavamanos de primera calidad (sin fallas), instalado en los sitios indicados en los planos, llave angular para lavamanos, sifn y juego de accesorios necesarios para su funcionamiento; la instalacin se la realizar con personal capacitado. Medicin y pago: Se cuantificar por unidades a los lavamanos efectivamente colocados y aceptados por el Fiscalizador, stos precios y pagos constituirn la compensacin total por la provisin, transporte y colocacin, as como herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecucin de los trabajos descritos en este rubro.
51. FREGADERO ACERO INOXIDABLE UN POZO (INC. LLAVE) Descripcin: Se entiende por fregadero de cocina, 1 pozo, 1 escurridor de acero inoxidable tipo Teka, al accesorio exclusivo para lavar tiles de cocina de las caractersticas y dimensiones establecidas por los fabricantes. Unidad: Unidad U Materiales mnimos: fregadero acero inoxidable,llave campanola para fregadero, tubo de abasto, sifn para fregadero Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categora II y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Este trabajo consiste en la provisin e instalacin del fregadero de cocina, 1 pozo, 1 escurridor de acero inoxidable tipo Teka de primera calidad (sin fallas), instalados en los sitios indicados en los planos, tubos de abasto, sifn y juego de accesorios necesarios para su funcionamiento. La instalacin se la realizar con personal capacitado, el acero debe tener un espesor mnimo de 1/16" y puede ser de falda derecha o izquierda segn el caso, deber constar el escurridor de 2" tipo teka.
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Medicin y pago: Se cuantificar y pagar por unidades a los fregaderos efectivamente colocados y aceptados por el Fiscalizador, stos precios y pagos constituirn la compensacin total por la provisin, transporte y colocacin, as como herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecucin de los trabajos descritos en este rubro.
52. URINARIO Descripcin: Se entender por urinario tipo colby plus color blanco, a la pieza sanitaria de porcelana vitrificada de las caractersticas y dimensiones establecidas por los fabricantes para este tipo de sanitario. Unidad: Unidad U Materiales mnimos: urinario tipo colby plus, llave para urinario, llave para urinario, silicon Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categora II y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Este trabajo consiste en la provisin e instalacin de urinarios tipo Colby Plus o similar, color blanco, de primera calidad (sin fallas), en los sitios indicados en los planos, incluyendo llave angular y dems accesorios para su funcionamiento, la instalacin se la realizar con personal capacitado.
Medicin y pago: Se cuantificar por unidades a los sanitarios efectivamente colocados y aceptados por el Fiscalizador, stos precios y pagos constituirn la compensacin total por la provisin, transporte y colocacin, as como herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecucin de los trabajos descritos en este rubro. 53. CANALIZACION PVC 75mm Descripcin: Consiste en la provisin e instalacin de tuberas, sifones de ser necesarios y accesorios de PVC de dimetros establecidos en los planos, para desages de aguas servidas, desde las piezas sanitarias o sumideros hasta las tuberas bajantes de aguas servidas en el caso de pisos altos o hasta las cajas de revisin para el caso de planta baja. Unidad: Punto PTO Materiales mnimos: polilimpia, polipega tubo PVC tipo desague 3, codo PVC 3,tee PVC 3, unin PVC 3 Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categora II y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Las tuberias de aguas servidas vienen desde las piezas sanitarias o sumideros hasta las tuberas de bajantes de aguas servidas en el caso de pisos altos o hasta las cajas de revisin para el caso de la planta baja. Los accesorios de la tubera como sifones, codos,etc., debern ser de una sola pieza y de la mejor calidad, acoplados entre si con pega apropiada previo el tratamiento de abrasin y limpieza en las uniones a conectarse, de manera que se eviten filtraciones Se sujetarn a las pruebas Hidrosttica individuales con una presin igual al doble de la presin de diseo de la tubera a la que se conectar, la cual en todo caso no deber ser menor de 10 kilogramos por centmetro cuadrado. Medicin y pago: Se cuantificara los puntos realmente colocados y aprobados por la fiscalizacin
54. CANALIZACION PVC 110mm Descripcin: Consiste en la provisin e instalacin de tuberas, sifones de ser necesarios y accesorios de PVC de dimetros establecidos en los planos, para desages de aguas servidas, desde las piezas sanitarias o sumideros hasta las tuberas bajantes de aguas servidas en el caso de pisos altos o hasta las cajas de revisin para el caso de planta baja. Unidad: Punto PTO Materiales mnimos: polilimpia, polipega tubo PVC tipo desague 4, codo PVC 4,tee PVC 4, unin PVC 4 Equipo mnimo: Herramienta menor.
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Mano de obra mnima calificada: Categora II y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Las tuberias de aguas servidas vienen desde las piezas sanitarias o sumideros hasta las tuberas de bajantes de aguas servidas en el caso de pisos altos o hasta las cajas de revisin para el caso de la planta baja. Los accesorios de la tubera como sifones, codos,etc., debern ser de una sola pieza y de la mejor calidad, acoplados entre si con pega apropiada previo el tratamiento de abrasin y limpieza en las uniones a conectarse, de manera que se eviten filtraciones Se sujetarn a las pruebas Hidrosttica individuales con una presin igual al doble de la presin de diseo de la tubera a la que se conectar, la cual en todo caso no deber ser menor de 10 kilogramos por centmetro cuadrado. Medicin y pago: Se cuantificara los puntos realmente colocados y aprobados por la fiscalizacin
55. REJILLA DE PISO 3 Descripcin: Consiste en la provisin e instalacin de rejillas cromadas para pisos, las mismas que irn perfectamente ubicadas en los lugares indicados en los planos de instalaciones sanitarias y completamente selladas al tubo de desage. Unidad: Unidad U Materiales mnimos: Rejilla de piso de 3 Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categora II y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: El material utilizado en las rejillas es hierro fundido el mismo que ser cromado y su dimetro es el especificado en los planos. Se realizarn las pruebas necesarias para determinar posibles fugas de agua y un correcto funcionamiento de la rejilla. Medicin y pago: Se cuantificara por unidades debidamente instaladas y aprobadas por la fiscalizacin.
56. REJILLA DE CUBIERTA 3 Descripcin: Consiste en la provisin e instalacin de rejillas de aluminio para piso sifonada, las mismas que irn perfectamente ubicadas en los lugares indicados en los planos de instalaciones sanitarias y completamente selladas al tubo de desage. Unidad: Unidad U Materiales mnimos: Rejilla de piso sifonada de 3 Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categora II y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: El material utilizado en las rejillas sifonadas es aluminio y su dimetro es el especificado. Se realizarn las pruebas necesarias para determinar posibles fugas de agua y un correcto funcionamiento de la rejilla. Medicin y pago: Se cuantificara por unidades debidamente instaladas y aprobadas por la fiscalizacin. 57. TUBERIA PVC 4 Descripcin: Las aguas servidas de las plantas de un edificio son captadas en los puntos de desage y conducidas a las tuberas que se instalan verticalmente conocidas como "bajantes", y su funcin es captar las aguas servidas y lluvias de cada planta alta y conducirla hasta los colectores horizontales que se ubican a nivel de planta baja o subsuelo.
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Los bajantes pueden destinarse a conducir aguas servidas o aguas lluvias de cubiertas; en ambos casos se realizan con tuberas de PVC, que puede ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o empotrados, hasta los dimetros permitidos, en paredes y conforme a los dimetros y detalles de planos del proyecto e indicaciones de Fiscalizacin. Unidad: Metro lineal (m). Materiales mnimos: Tubo PVC desague 110x3mt, polipega, unin PVC 110mm, codo 110mm 45 g PVC, polilimpia. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categora II y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Requerimientos previos: Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se cumplir las siguientes indicaciones: Revisin general de planos de instalaciones y detalles, con verificacin de dimetros y tipo de material de tuberas; identificar exactamente cada uno bajantes de aguas lluvias. Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de fiscalizacin. Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un krdex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los materiales a emplear. La tubera de PVC para uso sanitario cumplir con las especificaciones de la norma NTE INEN 1374: Tubera plstica. Tubera de PVC para usos sanitarios. Requisitos., y las determinadas en dicha norma. El constructor presentar los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante. Fiscalizacin podr solicitar la verificacin de su cumplimiento, mediante pruebas y ensayos de laboratorio, que sern a costo del constructor. Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos. Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones, procurando que stas sean lo ms cortas posibles; revisar si las tuberas cruzarn juntas de construccin o elementos estructurales para prever su paso. Estas tuberas se instalarn preferentemente dentro de ductos apropiados para instalaciones, registrables y de dimensiones que permitan trabajos de mantenimiento o reparacin. Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el personal calificado. Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. Durante la ejecucin: Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de fabricacin, no se permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la certificacin del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas. Verificar que los trabajos de mano de obra sean adecuados para PVC de uso sanitario. Escuadrado en cortes de tuberas, limado de rebabas, limpieza y pegado de tuberas, cuidado especial para proteger la tubera expuesta a maltrato. Instalar el menor nmero de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubera; los cortes de tubera sern en ngulo recto y quedarn libres de toda rebaba; no se permitir curvar los tubos, siempre se emplearn los accesorios adecuados. Para la conexin de tubera PVC uso sanitario se utilizar soldadura lquida de PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el limpiador sern aprobados por la fiscalizacin. Toda tubera que se instale sobrepuesta en ductos o a la vista, ser anclada fijamente y preferentemente a elementos estructurales, cuidando su correcta alineacin y presencia esttica. Los elementos de fijacin de las tuberas sern los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalizacin. Las tuberas que se instalen empotradas en paredes deben asegurarse para conservar su posicin exacta y evitar roturas debido a esfuerzos diferentes a su funcin. Posterior a la ejecucin: Antes de proceder a cerrar los ductos o ejecutar las mamposteras, las tuberas sern sometidas a una
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prueba de presin, de observarse fugas de agua se har la reparacin correspondiente y se realizar una nueva prueba. La ubicacin, los tramos probados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra. Revisar y mantener las tuberas instaladas, tapando provisionalmente los ductos en cada planta para evitar que caigan materiales que rompan los bajantes. En cuanto sea posible, poner en funcionamiento los bajantes a manera de prueba, a fin de asegurar su eficiencia y verificar la inexistencia de fugas o roturas. Cuando los bajantes queden empotrados en paredes, de requerirlo, se colocarn mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijacin y relleno de las tuberas. Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra. Ejecucin y entrega de los Planos de ejecucin (As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desages, con todos los detalles para ubicacin posterior.
Ejecucin y complementacin: Estas tuberas se instalarn desde la parte inferior y en forma ascendente hasta los sitios de cubierta, para rematar en el extremo superior del ducto con las tuberas de ventilacin. Los tramos entre pisos se medirn, colocando los accesorios en el sitio de empalme con las descargas horizontales de los servicios de cada planta, para cortarlos en su exacta dimensin, conservando una alineacin aplomada del bajante. De acuerdo con los planos se ubicarn las tuberas para formar los rompe presin y dejar eventuales registros de limpieza. Para la conexin se emplear soldadura de PVC garantizada y un solvente limpiador. Instalado el bajante se colocarn los anclajes metlicos que sean necesarios para garantizar su estabilidad. Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificacin, los resultados de pruebas de los materiales y de presin de agua y de la ejecucin total del trabajo. Medicin y pago: La medicin y pago ser por "Metro lineal de bajante de PVC instalado indicando el dimetro que corresponda; verificada en planos del proyecto y obra.
58. TUBERA PVC 6 Descripcin: Las aguas servidas de las plantas de un edificio son captadas en los puntos de desage y conducidas a las tuberas que se instalan verticalmente conocidas como "bajantes", y su funcin es captar las aguas servidas y lluvias de cada planta alta y conducirla hasta los colectores horizontales que se ubican a nivel de planta baja o subsuelo. Los bajantes pueden destinarse a conducir aguas servidas o aguas lluvias de cubiertas; en ambos casos se realizan con tuberas de PVC para uso sanitario, que puede ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o empotrados, hasta los dimetros permitidos, en paredes y conforme a los dimetros y detalles de planos del proyecto e indicaciones de Fiscalizacin. Unidad: Metro lineal. Materiales mnimos: Tubo PVC desague 160x3mt, polipega, unin PVC 160mm, codo 160mm 45 g PVC, polilimpia. Equipo mnimo: Herramienta menor especializada. Mano de obra mnima calificada: Categora III, IV y V. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Requerimientos previos: Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se cumplir las siguientes indicaciones: Revisin general de planos de instalaciones y detalles, con verificacin de dimetros y tipo de material de tuberas; identificar exactamente cada uno de los bajantes sanitarios y bajantes de aguas lluvias. Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de fiscalizacin. Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un krdex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los
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materiales a emplear. La tubera de PVC para uso sanitario cumplir con las especificaciones de la norma NTE INEN 1374: Tubera plstica. Tubera de PVC para usos sanitarios. Requisitos., y las determinadas en dicha norma. El constructor presentar los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante. Fiscalizacin podr solicitar la verificacin de su cumplimiento, mediante pruebas y ensayos de laboratorio, que sern a costo del constructor. Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos. Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones, procurando que stas sean lo ms cortas posibles; revisar si las tuberas cruzarn juntas de construccin o elementos estructurales para prever su paso. Estas tuberas se instalarn preferentemente dentro de ductos apropiados para instalaciones, registrables y de dimensiones que permitan trabajos de mantenimiento o reparacin. Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el personal calificado. Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas.
Durante la ejecucin: Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de fabricacin, no se permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la certificacin del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas. Verificar que los trabajos de mano de obra sean adecuados para PVC de uso sanitario. Escuadrado en cortes de tuberas, limado de rebabas, limpieza y pegado de tuberas, cuidado especial para proteger la tubera expuesta a maltrato. Instalar el menor nmero de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubera; los cortes de tubera sern en ngulo recto y quedarn libres de toda rebaba; no se permitir curvar los tubos, siempre se emplearn los accesorios adecuados. Para la conexin de tubera PVC uso sanitario se utilizar soldadura lquida de PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el limpiador sern aprobados por la fiscalizacin. Toda tubera que se instale sobrepuesta en ductos o a la vista, ser anclada fijamente y preferentemente a elementos estructurales, cuidando su correcta alineacin y presencia esttica. Los elementos de fijacin de las tuberas sern los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalizacin. Las tuberas que se instalen empotradas en paredes deben asegurarse para conservar su posicin exacta y evitar roturas debido a esfuerzos diferentes a su funcin. Posterior a la ejecucin: Antes de proceder a cerrar los ductos o ejecutar las mamposteras, las tuberas sern sometidas a una prueba de presin, de observarse fugas de agua se har la reparacin correspondiente y se realizar una nueva prueba. La ubicacin, los tramos probados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra. Revisar y mantener las tuberas instaladas, tapando provisionalmente los ductos en cada planta para evitar que caigan materiales que rompan los bajantes. En cuanto sea posible, poner en funcionamiento los bajantes a manera de prueba, a fin de asegurar su eficiencia y verificar la inexistencia de fugas o roturas. Cuando los bajantes queden empotrados en paredes, de requerirlo, se colocarn mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijacin y relleno de las tuberas. Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra. Ejecucin y entrega de los Planos de ejecucin (As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desages, con todos los detalles para ubicacin posterior. Ejecucin y complementacin: Estas tuberas se instalarn desde la parte inferior y en forma ascendente hasta los sitios de cubierta, para rematar en el extremo superior del ducto con las tuberas de ventilacin. Los tramos entre pisos se medirn, colocando los accesorios en el sitio de empalme con las descargas horizontales de los servicios de cada planta, para cortarlos en su exacta dimensin, conservando una alineacin aplomada del bajante.
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De acuerdo con los planos se ubicarn las tuberas para formar los rompe presin y dejar eventuales registros de limpieza. Para la conexin se emplear soldadura de PVC garantizada y un solvente limpiador. Instalado el bajante se colocarn los anclajes metlicos que sean necesarios para garantizar su estabilidad. Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificacin, los resultados de pruebas de los materiales y de presin de agua y de la ejecucin total del trabajo. Medicin y pago: La medicin y pago ser por "Metro lineal de tuberia de PVC instalado indicando el dimetro que corresponda; verificada en planos del proyecto y obra.
59. PVC 3 Descripcin: Las aguas servidas de las plantas de un edificio son captadas en los puntos de desage y conducidas a las tuberas que se instalan verticalmente conocidas como "bajantes", y su funcin es captar las aguas servidas y lluvias de cada planta alta y conducirla hasta los colectores horizontales que se ubican a nivel de planta baja o subsuelo. Los bajantes pueden destinarse a conducir aguas servidas o aguas lluvias de cubiertas; en ambos casos se realizan con tuberas de PVC para uso sanitario, que puede ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o empotrados, hasta los dimetros permitidos, en paredes y conforme a los dimetros y detalles de planos del proyecto e indicaciones de Fiscalizacin. Unidad: Metro lineal. Materiales mnimos: Tuberas de PVC uso sanitario tipo B, codos, ye, reducciones y ms accesorios PVC, limpiador y soldadura para PVC rgido; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor especializada. Mano de obra mnima calificada: Categora III, IV y V. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Requerimientos previos: Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se cumplir las siguientes indicaciones: Revisin general de planos de instalaciones y detalles, con verificacin de dimetros y tipo de material de tuberas; identificar exactamente cada uno de los bajantes sanitarios y bajantes de aguas lluvias. Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de fiscalizacin. Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un krdex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los materiales a emplear. La tubera de PVC para uso sanitario cumplir con las especificaciones de la norma NTE INEN 1374: Tubera plstica. Tubera de PVC para usos sanitarios. Requisitos., y las determinadas en dicha norma. El constructor presentar los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante. Fiscalizacin podr solicitar la verificacin de su cumplimiento, mediante pruebas y ensayos de laboratorio, que sern a costo del constructor. Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos. Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones, procurando que stas sean lo ms cortas posibles; revisar si las tuberas cruzarn juntas de construccin o elementos estructurales para prever su paso. Estas tuberas se instalarn preferentemente dentro de ductos apropiados para instalaciones, registrables y de dimensiones que permitan trabajos de mantenimiento o reparacin. Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el personal calificado. Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. Durante la ejecucin:
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Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de fabricacin, no se permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la certificacin del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas. Verificar que los trabajos de mano de obra sean adecuados para PVC de uso sanitario. Escuadrado en cortes de tuberas, limado de rebabas, limpieza y pegado de tuberas, cuidado especial para proteger la tubera expuesta a maltrato. Instalar el menor nmero de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubera; los cortes de tubera sern en ngulo recto y quedarn libres de toda rebaba; no se permitir curvar los tubos, siempre se emplearn los accesorios adecuados. Para la conexin de tubera PVC uso sanitario se utilizar soldadura lquida de PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el limpiador sern aprobados por la fiscalizacin. Toda tubera que se instale sobrepuesta en ductos o a la vista, ser anclada fijamente y preferentemente a elementos estructurales, cuidando su correcta alineacin y presencia esttica. Los elementos de fijacin de las tuberas sern los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalizacin. Las tuberas que se instalen empotradas en paredes deben asegurarse para conservar su posicin exacta y evitar roturas debido a esfuerzos diferentes a su funcin. Posterior a la ejecucin: Antes de proceder a cerrar los ductos o ejecutar las mamposteras, las tuberas sern sometidas a una prueba de presin, de observarse fugas de agua se har la reparacin correspondiente y se realizar una nueva prueba. La ubicacin, los tramos probados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra. Revisar y mantener las tuberas instaladas, tapando provisionalmente los ductos en cada planta para evitar que caigan materiales que rompan los bajantes. En cuanto sea posible, poner en funcionamiento los bajantes a manera de prueba, a fin de asegurar su eficiencia y verificar la inexistencia de fugas o roturas. Cuando los bajantes queden empotrados en paredes, de requerirlo, se colocarn mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijacin y relleno de las tuberas. Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra. Ejecucin y entrega de los Planos de ejecucin (As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desages, con todos los detalles para ubicacin posterior. Ejecucin y complementacin: Estas tuberas se instalarn desde la parte inferior y en forma ascendente hasta los sitios de cubierta, para rematar en el extremo superior del ducto con las tuberas de ventilacin. Los tramos entre pisos se medirn, colocando los accesorios en el sitio de empalme con las descargas horizontales de los servicios de cada planta, para cortarlos en su exacta dimensin, conservando una alineacin aplomada del bajante. De acuerdo con los planos se ubicarn las tuberas para formar los rompe presin y dejar eventuales registros de limpieza. Para la conexin se emplear soldadura de PVC garantizada y un solvente limpiador. Instalado el bajante se colocarn los anclajes metlicos que sean necesarios para garantizar su estabilidad. Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificacin, los resultados de pruebas de los materiales y de presin de agua y de la ejecucin total del trabajo. Medicin y pago: La medicin y pago ser por "Metro lineal de tuberia de PVC instalado indicando el dimetro que corresponda; verificada en planos del proyecto y obra. 60. BAJANTE A. LLUVIAS PVC 3 Descripcin: Las aguas servidas de las plantas de un edificio son captadas en los puntos de desage y conducidas a las tuberas que se instalan verticalmente conocidas como "bajantes", y su funcin es captar
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las aguas servidas y lluvias de cada planta alta y conducirla hasta los colectores horizontales que se ubican a nivel de planta baja o subsuelo. Los bajantes pueden destinarse a conducir aguas servidas o aguas lluvias de cubiertas; en ambos casos se realizan con tuberas de PVC, que puede ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o empotrados, hasta los dimetros permitidos, en paredes y conforme a los dimetros y detalles de planos del proyecto e indicaciones de Fiscalizacin. Unidad: Metro lineal (m). Materiales mnimos: Tubo PVC desague 75x3mt, polipega, unin PVC 75mm, codo 75mm 45 g PVC, polilimpia. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categora II y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Requerimientos previos: Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se cumplir las siguientes indicaciones: Revisin general de planos de instalaciones y detalles, con verificacin de dimetros y tipo de material de tuberas; identificar exactamente cada uno bajantes de aguas lluvias. Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de fiscalizacin. Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un krdex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los materiales a emplear. La tubera de PVC para uso sanitario cumplir con las especificaciones de la norma NTE INEN 1374: Tubera plstica. Tubera de PVC para usos sanitarios. Requisitos., y las determinadas en dicha norma. El constructor presentar los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante. Fiscalizacin podr solicitar la verificacin de su cumplimiento, mediante pruebas y ensayos de laboratorio, que sern a costo del constructor. Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos. Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones, procurando que stas sean lo ms cortas posibles; revisar si las tuberas cruzarn juntas de construccin o elementos estructurales para prever su paso. Estas tuberas se instalarn preferentemente dentro de ductos apropiados para instalaciones, registrables y de dimensiones que permitan trabajos de mantenimiento o reparacin. Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el personal calificado. Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. Durante la ejecucin: Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de fabricacin, no se permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la certificacin del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas. Verificar que los trabajos de mano de obra sean adecuados para PVC de uso sanitario. Escuadrado en cortes de tuberas, limado de rebabas, limpieza y pegado de tuberas, cuidado especial para proteger la tubera expuesta a maltrato. Instalar el menor nmero de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubera; los cortes de tubera sern en ngulo recto y quedarn libres de toda rebaba; no se permitir curvar los tubos, siempre se emplearn los accesorios adecuados. Para la conexin de tubera PVC uso sanitario se utilizar soldadura lquida de PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el limpiador sern aprobados por la fiscalizacin. Toda tubera que se instale sobrepuesta en ductos o a la vista, ser anclada fijamente y preferentemente a elementos estructurales, cuidando su correcta alineacin y presencia esttica. Los elementos de fijacin de las tuberas sern los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalizacin. Las tuberas que se instalen empotradas en paredes deben asegurarse para conservar su posicin exacta y evitar roturas debido a esfuerzos diferentes a su funcin.
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Posterior a la ejecucin: Antes de proceder a cerrar los ductos o ejecutar las mamposteras, las tuberas sern sometidas a una prueba de presin, de observarse fugas de agua se har la reparacin correspondiente y se realizar una nueva prueba. La ubicacin, los tramos probados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra. Revisar y mantener las tuberas instaladas, tapando provisionalmente los ductos en cada planta para evitar que caigan materiales que rompan los bajantes. En cuanto sea posible, poner en funcionamiento los bajantes a manera de prueba, a fin de asegurar su eficiencia y verificar la inexistencia de fugas o roturas. Cuando los bajantes queden empotrados en paredes, de requerirlo, se colocarn mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijacin y relleno de las tuberas. Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra. Ejecucin y entrega de los Planos de ejecucin (As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desages, con todos los detalles para ubicacin posterior. Ejecucin y complementacin: Estas tuberas se instalarn desde la parte inferior y en forma ascendente hasta los sitios de cubierta, para rematar en el extremo superior del ducto con las tuberas de ventilacin. Los tramos entre pisos se medirn, colocando los accesorios en el sitio de empalme con las descargas horizontales de los servicios de cada planta, para cortarlos en su exacta dimensin, conservando una alineacin aplomada del bajante. De acuerdo con los planos se ubicarn las tuberas para formar los rompe presin y dejar eventuales registros de limpieza. Para la conexin se emplear soldadura de PVC garantizada y un solvente limpiador. Instalado el bajante se colocarn los anclajes metlicos que sean necesarios para garantizar su estabilidad. Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificacin, los resultados de pruebas de los materiales y de presin de agua y de la ejecucin total del trabajo. Medicin y pago: La medicin y pago ser por "Metro lineal de bajante de PVC instalado indicando el dimetro que corresponda; verificada en planos del proyecto y obra.
X. INSTALACIONES ELECTRICAS Y ESPECIALES 61. TABLERO DE CONTROL 8-16 PTO Descripcin: La caja termica es un espacuio en el cual se encuentra ubicados los brames que son leementos cuya funcion es no permitir cambios bruscos en el flujo elctrico. Unidad: Punto (pto). Materiales mnimos: CAJA TERMICA G.E. 8 - 16, BREAKER G.E. 20, TACO FISHER # 8 UDAD, TORNILLO Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categora II, III y V. Medicin y pago: La medicin y pago ser por "Unidad de caja trmica debidamente instalada y verificado en planos del proyecto y obra.
62. ILUMINACION Descripcin: El punto de iluminacin es un elemento cuyo objeto es dotar de la ilumicacin adecuada a los distintos ambientes dentro de la edificacin; la intensidad de los puntos de iluminacin se encuenta descrita en los planos de instalaciones electricas. Unidad: Punto (pto).
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Materiales mnimos: tubo conduit emt , cable solido tw 12 rollo, interruptor simple, union conduit emt , cajetin redondo grande, cajetin rectangular bajo,codo conduit emt 1/2 Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categora I, II, III y V. Medicin y pago: La medicin y pago ser por "Punto de iluminacin instalado y verificada en planos del proyecto y obra.
63. TOMACORRIENTE DOBLE POLARIZADO EXE. Descripcin: el tomacorriente es un accesorio electrio que forma parte de la linea de fuerza cuyo objeto es la distribucin de la misma. Unidad: Unidad (U). Materiales mnimos: tubo conduit emt , solido tw 12 rollo, toma.exe doble c/po. tierra b, union conduit emt , cajetin rectangular bajo, codo conduit emt 1/2 Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categora I, II, III y V. Medicin y pago: La medicin y pago ser por "Unidad de tomacorriente debidamente instalado y verificada en planos del proyecto y obra.
64. LUMINARIA EMPOTRABLE 0.30x1.20 DIFUSOR ALUMINIO PARABOLICO 2x40W Descripcin: Sern todas las actividades que se requieran para la colocacin e instalacin de la luminaria empotrable difusor de aluminio. La luminaria empotrable difusor aluminio parablico nos permite una iluminacin del ambiente con una luz blanca. Unidad: Unidad (U). Equipo mnimo: Herramienta menor. Materiales mnimos: Luminaria Empotrable 0.30x1.20 de 2x40w difusor de aluminio parablico, tubo flourescente 40w Mano de obra mnima calificada: Categora II y III Medicin y pago: La medicin y pago ser por "Unidad de luminaria empotrable difusor aluminio parablico debidamente instalada y verificada en planos del proyecto y obra. 65. INSATALACIONES DE ALARMA (DOS PLANTAS) (IE33) Descripcin: Sern todas las actividades que se requieran para la adecuada instalacin de las alarmas para las dos plantas del bloque de ocho aulas. Unidad: Global (gbl). Equipo mnimo: Herramienta menor. Materiales mnimos: Detectores de apertura, Cable RJ11, Central de control, Teclado remoto programable, Detectores de movimiento inalambrico, Salida de alarma audible, Telfono, Antena de monitoreo, Cable coaxial, Llave inalambrica, Caja metlica, Receptor inalambrico. Mano de obra mnima calificada: Categora II y III. Medicin y pago: La medicin y pago ser por la totalidad gbl de la instalacin de alarma debidamente colocada y verificada en planos del proyecto y obra.
66. INSATALACION AUDIO Y VIDEO (INCLUYE INFOCUS) (IE34) Descripcin: Sern todas las actividades que se requieran para la adecuada instalacin del sistema de audio y video incluyendo el infocus del bloque de ocho aulas.
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Unidad: Punto (pto). Equipo mnimo: Herramienta menor. Materiales mnimos: Data switch 1 in 3 out, Cable RCA 1 a 2, Toma de video infocus, Toma electrica infocus, Cable video infocus-PC, Infocus, Parlante 20W rms tipo decorativo. Mano de obra mnima calificada: Categora II y III. Medicin y pago: La medicin y pago ser por punto pto del sistema de audio y video debidamente colocada y verificadapor el fiscalizador. 67. REFLECTOR Descripcin: Consistira en todas las actividades que sean requeridas para la instalacin de los reflectores. Los reflectores permitiran una mejor iluminacin en el rtulo de identificacin de la edifciacin. Unidad: Unidad (U). Equipo mnimo: Herramienta menor. Materiales mnimos: Tubo conduit EMT , Solido TW 12 Rollo, Reflector incandescente tipo vidrio duro 60W, Unin conduit EMT . Mano de obra mnima calificada: Categora I, II, III y V. Medicin y pago: La medicin y pago ser por Unidad "U de reflectores debidamente instaldos verificado en planos del proyecto y en obra. 68. DICROICOS Descripcin: Sern todas las actividades que se requieran para la colocacin e instalacin de iluminacin mediante dicroicos empotrables. Unidad: Unidad (U). Equipo mnimo: Herramienta menor. Materiales mnimos:Lampara dicroico, cinta aislante Mano de obra mnima calificada: Categora II y III Medicin y pago: La medicin y pago ser por "Unidad de lmpara dicroico debidamente instalada y verificada en planos del proyecto y obra. 69. OJOS DE BUEY Descripcin: Sern todas las actividades que se requieran para la colocacin e instalacin de iluminacin mediante lmparas ojos de buey Unidad: Unidad (U). Equipo mnimo: Herramienta menor. Materiales mnimos: Lampara ojo de buey, cinta aislante Mano de obra mnima calificada: Categora II y III Medicin y pago: La medicin y pago ser por "Unidad de lmpara dicroico debidamente instalada y verificada en planos del proyecto y obra. 70. ACOMETIDA ELECTRICA PRINCIPAL Descripcin: Srn todas las actividades que sean necesarias para proveer a la edificacin del fluido elctrico, para el normal funcionamiento de sus instalaciones Unidad: Metro lineal M Equipo mnimo: Herramienta menor. Materiales mnimos: Cable slido No. 10 Mano de obra mnima calificada: Categora II y III y
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Medicin y pago: La medicin y pago se realizara por metro lineal, perfectamente instalado y aprobado por la fiscalizacin.
71. PANTALLA DE ALUMINIO Y VIDRIO Descripcin: Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin y colocacin de pantallas de aluminio natural en la que se incluye el marco. El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las partes de aluminio, que se indiquen en planos del proyecto, detalles constructivos y las indicaciones de la direccin arquitectnica y fiscalizacin. Unidad: Metro cuadrado M2 Equipo mnimo: Herramienta menor. Materiales mnimos: Perfil perimetral fijo, perfil perimetral mvil, tapa, junquillo, tapa lisa, anclas, marco para puerta, empaque de vinyl, tornillos Mano de obra mnima calificada: Categora II y III Requerimientos previos: Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalles e igualmente los vanos en los cuales se colocar stas pantallas. Verificacin de las dimensiones de los vanos, acordes con las dimensiones determinadas en planos. Coordinacin y unificacin de medidas en la construccin. Presentacin de muestras del aluminio a utilizar, con certificado del fabricante o de un laboratorio calificado. La pantalla de aluminio utilizar la serie 200 de perfilara, con los siguientes elementos, perfil de aluminio fijo, perfil de aluminio mvil, tapa de aluminio, junquillos, anclas, marco de puerta, empaque de vinil. Verificacin y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricacin. Trabajos de albailera e instalaciones: terminados. Revestimiento y/o pintura de paredes: por lo menos aplicada una mano. Verificacin de que el masillado y/o recubrimiento del piso se encuentre concluido.
Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber presentar una muestra completa de la puerta, para verificar la calidad de la mano de obra, de los materiales y de la ejecucin total del trabajo. Durante la ejecucin: Control de calidad del ingreso de los materiales: Las piezas de aluminio ingresarn preparadas, con los cortes y perforaciones requeridos. La desviacin de la escuadra de las hojas ser de mximo 2 mm. Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las siguientes indicaciones: Verificacin de la nivelacin, plomo y holgura de la hoja de la pantalla en relacin al marco y piso. Mantenimiento y limpieza de la pantalla, hasta la entrega de la obra. Medicin y pago: La medicin y pago se lo har por metro cuadrado m2, de pantalla fabricada e instalada, verificando la cantidad realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos del proyecto.
72. ESTRUCTURA DE ALUMINIO Descripcin: Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin y colocacin de la estructura de la pantallas de aluminio natural. El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las partes de aluminio, que se indiquen en planos del proyecto, detalles constructivos y las indicaciones de la direccin arquitectnica y fiscalizacin. Unidad: Metro cuadrado (m2). Materiales mnimos: Perfil aluminio 1-1/2x 1-1/2, junquillos mviles, junquillos fijos, tornillos
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Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II, y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Requerimientos previos: Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalles e igualmente los vanos en los cuales se colocar stas pantallas. Verificacin de las dimensiones de los vanos, acordes con las dimensiones determinadas en planos. Coordinacin y unificacin de medidas en la construccin. Presentacin de muestras del aluminio a utilizar, con certificado del fabricante o de un laboratorio calificado. La estructura de la pantalla de aluminio utilizar perfilara estructural de 110x45x3mm. Verificacin y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricacin. Trabajos de albailera e instalaciones: terminados. Revestimiento y/o pintura de paredes: por lo menos aplicada una mano. Verificacin de que el masillado y/o recubrimiento del piso se encuentre concluido. Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber presentar una muestra completa de la puerta, para verificar la calidad de la mano de obra, de los materiales y de la ejecucin total del trabajo. Durante la ejecucin: Control de calidad del ingreso de los materiales: Las piezas de aluminio ingresarn preparadas, con los cortes y perforaciones requeridos. La desviacin de la escuadra de las hojas ser de mximo 2 mm. Posterior a la ejecucin: Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las siguientes indicaciones: Verificacin de la nivelacin, plomo y holgura de la hoja de la pantalla en relacin al marco y piso. Mantenimiento y limpieza de la pantalla, hasta la entrega de la obra. Medicin y pago: La medicin y pago se lo har por metro m2, de pantalla fabricada e instalada, verificando la cantidad realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos del proyecto. 73. RECUBRIMIENTO DE FIBROCEMENTO EN CERCHAS Descripcin: Son considerados aquellos elementos que sern instalados en las vigas de estructura metlica para recubrir las cerchas, y dar una apariencia lisa y uniforme a dichos elementos. Unidad: metros cuadrados (m2). Materiales mnimos: Planchas de fibrocemento e=10mm, tornillos. Cinta para juntas, pintura esterior Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II y III. Medicin y pago: La medicin se la har en metros cuadrados m2; contabilizadas en obra correctamente instaladas y verificadas por fiscalizacin. 74. CANALON DE AGUAS LLUVIAS GALVALUM Descripcin: Son considerados aquellos elementos, que sern instalados en las vigas de estructura metlica para conduccin de aguas lluvias recogidas de las cubiertas. Unidad: metros lineales (m). Materiales mnimos: Canales de tool galvanizado e=1/32, acoples de sujecin para canal. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II y III. Medicin y pago: La medicin se la har en metros lineales m; contabilizadas en obra correctamente instaladas y verificadas por fiscalizacin.
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75. BAJANTE DE AGUAS LLUVIAS GALVALUM Descripcin: Son considerados aquellos elementos, que sern instalados en donde sean consideradas las bajantes de aguas lluvias recogidas de las cubiertas. Unidad: metros lineales (m). Materiales mnimos: Tubos de acero galvanizado d=2. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II y III. Medicin y pago: La medicin se la har en metros lineales m; contabilizadas en obra correctamente instaladas y verificadas por fiscalizacin. 76. CUBIERTA POLICARBONATO NO INCLUYE ESTRUCTURA METALICA Descripcin: Son todas las actividades que se requieren para la instalacin de la cubierta de policarbonato. El objetivo ser la colocacin del policarbonato en los sitios y con el diseo que se indique en planos del proyecto, detalles constructivos, direccin arquitectnica o por fiscalizacin. Unidad: metro cuadrado (m). Materiales mnimos: Plancha policarbonato 8mm, accesorios de sujecin Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II y III. Medicin y pago: La medicin se la har en m2; contabilizadas en obra correctamente instaladas y verificadas por fiscalizacin.
77. RECUBRIMIENTO DE GRANITO FAJA ANCHO 10-15CM Descripcin: Es el acabado que se aplica a los pisos, mediante la aplicacin de una mezcla de mortero con granito. El objetivo de esta mezcla es el disponer de un acabado de piso en el cual reluzca la presencia del granito, distribuido uniformemente sobre la superficie para que brinde un efecto visual agradable, sin descuidar que proporcione una base de gran calidad, de los elementos indicados en planos del proyecto, por la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin. Unidad: Metro lineales (m.). Materiales mnimos: Granito de mrmol lavado, cemento tipo portland, laca sellador Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II y III. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones: Requerimientos previos: Verificacin de la calidad del material y muestra aprobado: no debe presentar grumos o contaminantes y la fecha de produccin del material deber ser del ao a la fecha de la realizacin de los trabajos. Las superficies estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera: Limpieza de restos de mortero: eliminarlos con la llana, esptula, rasqueta o lija. Limpieza de polvo: pasar la brocha o cepillo por toda la superficie Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabn y esperar su secamiento. Las superficies debern presentar un enlucido seco, firme, uniforme y perfectamente plano, sin salientes o hendiduras mayores a +/- 1 mm.; se realizarn pruebas de percusin para asegurar que no exista material flojo, que de ser necesario deber ser reparado con un cemento de fraguado rpido, para evitar el tiempo de fraguado de un cemento normal. Las fisuras o rajaduras existentes debern ser reparadas con una masilla elastomrica y malla plstica, que garantice el sellado de fisuras y rajaduras.
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Se controlar el PH de cada superficie a alisar, mojando la superficie con agua y rayndola con el lpiz de PH, siendo el PH mximo admisible 9 (color verde amarillento como resultado de la raya). No se iniciarn los trabajos, hasta obtener un PH de 9 o menor. Todos los trabajos de albailera sern concluidos. Proteccin de los elementos que puedan ser afectados en la ejecucin del trabajo. Las instalaciones elctricas y similares empotrados sern concluidos. Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios antes de iniciar el rubro. El constructor a su costo, deber realizar muestras del empastado sobre tramos enlucidos en obra, segn indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica, para verificar la calidad de la mano de obra, del material y la total ejecucin del trabajo. Durante la ejecucin: Control de ingreso de los materiales: todos los materiales ingresarn en fundas y envases originales sellados del fabricante. No se permitir el ingreso de materiales adicionales no especificados o aceptados por la fiscalizacin. De ser necesario una dilucin, se verificar que la cantidad de agua limpia agregada, sea la recomendada segn las especificaciones tcnicas del producto. Control del tiempo de aplicacin entre cada capa, segn especificaciones del fabricante; stos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicacin. Se verificar el alisado del rea ejecutada despus de cada capa, sealando las imperfecciones que deben ser reparadas. Posterior a la ejecucin: Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados, as como de los sitios afectados. Proteccin total del concluido, hasta la aplicacin su recubrimiento final. Una vez concluido el proceso, Fiscalizacin efectuar la verificacin del acabado de piso, con lo que aceptar el rubro concluido. Ejecucin y complementacin: El constructor verificar que todos los trabajos previos, como enlucidos, instalaciones elctricas, instalaciones empotradas y protecciones en general, se encuentren concluidos y colocados. Las superficies o enlucidos debern estar libres de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la adherencia con el empaste. Fiscalizacin dar el visto bueno para que se inicie con el rubro, verificado el cumplimiento de los requerimientos previos y el ingreso de los materiales aprobados. La Fiscalizacin realizar la aceptacin o rechazo del piso acabado, verificando las condiciones en las que se entrega el trabajo concluido. Medicin y pago: La medicin y pago se lo har por metro lineales m ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra. de las reas realmente
83. TAPAS DE REVISON H.S. fc=210Kg/cm2 Descripcin: Son todas las actividades que se requieran para la elaboracin de las tapas de revisn fabricadas con hormign simple de resistencia 210 kg/cm2, las mismas que sern ubicadas en los lugares indicados en los planos del proyecto o las indicaciones de fiscalizacin. Las medidas de las tapas son de 60 x 40 cm y tendrn un espesor de 6cm Unidad: U Materiales mnimos: Tapa de hormign 60x40cm Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II y III. Medicin y pago: La medicin se la har en u; contabilizadas en obra correctamente instaladas y verificadas por fiscalizacin. 84. RESPIRADERO HG 2 Descripcin: Son todas las actividades que se requieran para la elaboracin de los respiraderos de hierro galvanizado, los mismos que tendrn un dametro de 2. Sern ubicados en la fosa sptica, as
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como en la cisterna, para evitar la acumulacin de gases (fosa sptica) y evitar la putrefaccin del agua (cisterna) Unidad: U Materiales mnimos: Tubo Hg 2 de dametro, Codo HG 2 90 de 2 de dametro, teflon Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II y III. Medicin y pago: La medicin se la har en u; contabilizadas en obra correctamente instaladas y verificadas por fiscalizacin.
97. BOMBA 1HP/TANQUE PRESION 60 GALONES+ACCESORIOS Descripcin: Son todas las actividades que se requieran para la provisin e instalacin del sistema de bombeo y provisin del sistema de agua. Los materiales utilizados sern de primera calidad y de acuerdo a las necesidades establecidas en el proyecto. Unidad: U Materiales mnimos: Permatex tubo 11 onz, Teflon, Bomba Meyers 1HP, Accesorios hg 3/4, Universal HG 3/4, Valvula de seguridad, Llave de paso de 3/4", Tubo PVC roscable 3/4", Flotador 3/4", Valvula de pie 3/4", Radar, Tanque de presion 60 GLN, Automatico para bomba, Manometro, Control de aire, Tubo de cobre 1/4" y acople. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II y III. Medicin y pago: La medicin se la har en u; contabilizadas en obra correctamente instaladas y verificadas por fiscalizacin.
98. BOCA DE VISITA CISTERNA Descripcin: Son todas las actividades para realizar la boca de visita para la cisterna, la misma que ser cubierta con una tapa de tool de espesor 1/20, colocada sobre un marco de perfil de acero (angulo), perfectamente acoplado en la cisterna. Esta abertura servir para el mantenimiento y limpieza de la cisterna. Unidad: U Materiales mnimos: Tapa de visita para cisterna. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II y IV. Medicin y pago: La medicin se la har en u; contabilizadas en obra correctamente instaladas y verificadas por fiscalizacin.
99. ACOMETIDA DE LUZ Descripcin: Son todas las actividades que se necesiten para elaborar la acometida elctrica necesaria para el correcto funcionamiento del sistema hidroneumtico del proyecto. Unidad: Metro lineal M Materiales mnimos: Alambre slido No. 10, Tubera conduit 1/2", Cinta Aislante. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II y III. Medicin y pago: La medicin se la har en m; contabilizados en obra correctamente instalados y verificadas por fiscalizacin.
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100.
PUERTA METALICA 2 HOJAS (1.20X1.20)
Descripcin: Son todas las actividades que se necesiten para la elaboracin de una puerta metlica doble hoja construida con tool de 1/25 de espesor, colocada sobre marco metlico (Tubo cuadrado), correctamente instalado en la caseta del sistema de bombeo del proyecto. La puerta metlica deber ser correctamente fondeada y pintada con esmalte anticorrosivo, para evitar su corrosin. Unidad: Unidad U Materiales mnimos: Puerta metlizca dos hojas Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II y IV. Medicin y pago: La medicin se la har en U; contabilizadas en obra correctamente instaladas y verificadas por fiscalizacin.
102.
PINTURA ACRILICA IMPERMEABLE PARA CISTERNA
Descripcin: Son todas las actividades que se necesiten para proveer de un sistema de i9mpermeabilizacin en paredes y pisos de la cisterna del proyecto. Unidad: Metro cuadrado M2 Materiales mnimos: Pintura Acrilica Impermeable Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II y III. Medicin y pago: La medicin se la har en M2; contabilizados en obra correctamente ejecutados y verificados por fiscalizacin.
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27. ACERAS DE HORMIGON fc =210kg/cm2

28. CONTRAPISO H.S. fc = 180 kg/cm e=6cm (P3).

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VII. CARPINTERA METAL MADERA.

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IX. AGUAS SERVIDAS

47. SALIDA DE AGUA FRIA

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49. INODORO TANQUE BAJO

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