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INGEPRO Inovao, Gesto e Produo

Junho e 2011, vol. 03, n


o
. 06
ISSN 1984-6193
www.ingepro.com.br

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Aplicao do controle estatstico de processo na mensurao da
variabilidade em uma usina de etanol
Tiago Soares Oliveira <toliveira.00@gmail.com>
Rafael Henrique Palma Lima <rhlima@sc.usp.br>
Este trabalho atravs de pesquisa-ao tem como objetivo mostrar uma aplicao de
ferramentas do Controle Estatstico de Processos na produo de etanol em uma usina
brasileira. O processo produtivo da usina foi modelado e um conjunto de variveis da
qualidade foi identificado nas fases de preparo do mosto e fermentao. Aps isso, amostras
foram coletadas para cada uma dessas variveis, de forma a calcular os limites de controle e
os ndices de capacidade do processo (Cpk). Com base nessas informaes, a usina pode
identificar as reas de sua produo que apresentaram maior variabilidade. A tcnica de
brainstorming foi empregada com os funcionrios da usina para identificar as possveis
causas de variao nas variveis estudadas. Dessa forma, a contribuio deste trabalho
advm da identificao de variveis da qualidade importantes na produo de etanol e da
determinao das possveis causas que levam sua variao.
Palavras-chave: Controle Estatstico de Processos; Gesto da Qualidade; Indstria
Sucroenergtica; Etanol.
Application of statistical process control to measure the variability in
an ethanol plant
This paper discusses the implementation of Statistical Process Control tools in an ethanol
plant using action research. The plant's productive system was modeled in a flowchart, so as
to identify areas that required statistical control. A set of variables were devised and initial
samples were collected to determine their levels of variability, as well as the process capacity
index (Cpk). Based on these data, the plant was able to discover which productive areas
showed greater variability. Brainstorming techniques involving operational employees were
then used to seek out the root causes of variation. The main contribution of this paper is the
identification of quality variables that can be replicated in other ethanol plants and the
presentation of an empirical method to identify the causes of variation.
Keywords: Statistical Process Control; Quality Management; Sugar-Ethanol Industry;
1. Introduo
Atualmente muito comum encontrar no meio industrial inmeras aplicaes de
indicadores de desempenho, sobretudo indicadores ligados a aspectos da qualidade. O
monitoramento e anlise dessas variveis da qualidade vm se provando cada vez mais
indispensveis para a tomada de deciso baseada em fatos. Para tal finalidade, o Controle
Estatstico de Processos (CEP) tem se mostrado de grande valor na identificao de causas
especiais de variao em processos produtivos e na determinao de quando aes de
melhoria devem ser iniciadas (CAULCUTT, 1996).

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Segundo Soares (2001), um dos fatores que influenciou a disseminao da qualidade
nas empresas foi o programa de certificao nas normas ISO 9000, que se tornou exigncia de
diversos clientes. Para Soares (2001), as atualizaes da srie ISO 9000 vm dando cada vez
mais importncia ao controle da qualidade pela aplicao de ferramentas estatsticas.
A qualidade um tema que tem ganhado cada vez mais ateno no setor
sucroenergtico. Segundo Baccarin (2005), o setor teve que se atentar qualidade dos seus
produtos a fim de diminuir os custos de produo e consequentemente se tornar mais
competitivo. O autor explica que isso foi motivado pelo fim do amparo pblico ao complexo
sucroenergtico, que desde ento era concedida pelo Programa Nacional do lcool
(Prolcool). Concomitantemente, as condies do mercado de acar e etanol passaram a
influenciar decisivamente na receita do complexo.
Bomfim (2005) cita a importncia de assegurar a qualidade do processo e do etanol
atravs da aplicao de ferramentas do CEP. O autor estudou e implantou ferramentas
estatsticas no processo produtivo de etanol em uma usina. Ele faz referencia s dificuldades
em monitorar as variveis do processo em virtude das grandes variaes do processo
acarretadas pela qualidade da matria prima, a cana-de-acar, que altamente dependente
dos fatores climticos. Bomfim (2005) conclui que a implantao do CEP em uma usina de
acar e etanol poderia ser feita a custos relativamente baixos e que isso poderia trazer ganhos
como reduo de custos e menores variaes na produo.
Outra justificativa para a melhoria da qualidade no setor vem do mbito econmico.
De acordo com Corra (2009), somando-se todas as demandas do ano de 2009, o setor
precisaria expandir 8,74% em relao ao ano anterior. Isso implica em investimentos da
ordem de US$ 4 bilhes. Para garantir esse sucesso vivido pelo setor sucroenergtico que
surge a necessidade de assegurar a qualidade dos processos e produtos atravs de
monitoramentos e anlises estatsticas.
Considerando o contexto exposto anteriormente, este trabalho tem como objetivo
apresentar uma aplicao real de ferramentas estatsticas para monitorar a produo de etanol.
Nesse sentido, este trabalho mostra como foram estimados os ndices de variabilidade de
variveis da qualidade identificadas ao longo do processo produtivo. Tambm objetivo deste
trabalho apontar algumas causas que levam variao em cada uma das variveis
identificadas.
2. Mtodo de pesquisa
Esta pesquisa foi conduzida com a participao ativa de um de seus autores. Dessa
forma, o mtodo aplicado neste trabalho pode ser classificado como uma pesquisa ao, que,
de acordo com Gil (2006), realizado em estreita associao com uma ao, na qual o
pesquisador representativo da situao est envolvido de modo participativo, associando
pesquisa e ao para resoluo de um determinado problema. A pesquisa foi realizada de
acordo com as seis etapas descritas a seguir:
- Etapa 1 Pesquisa bibliogrfica: nesta etapa foi feita a reviso bibliogrfica sobre conceitos
bsicos de CEP e grficos de controle. Em seguida foram estudados os grficos de amplitude
mvel e de observao individual, alm do ndice Cpk de capacidade do processo;
- Etapa 2 Identificao das variveis a serem controladas: o processo de produo da usina
foi analisado para identificar quais variveis da qualidade deveriam ser monitoradas pelas
ferramentas do CEP;


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- Etapa 3 Coleta de dados: as amostras iniciais foram coletadas para calcular os limites de
controle e ndices de capacidade. Tais amostras foram retiradas dos boletins dirios
preenchidos pelos analistas de laboratrio, que so os responsveis pela coleta e anlise de
diversos aspectos da qualidade ao longo do processo;
- Etapa 4 Clculo dos limites de controle e ndice Cpk: aps a coleta dos dados, os limites
de controle para os grficos de observaes individuais e amplitude mvel foram calculados,
juntamente com os ndices de capacidade Cpk para cada varivel da qualidade;
- Etapa 5 Discusso sobre a variabilidade no processo: os limites de controle e ndices de
variabilidade foram discutidos, de forma a apontar quo estvel est cada etapa do processo;
- Etapa 6 Apontamento das causas de variao no processo: com base na discusso da Etapa
5 e em informaes obtidas por um brainstorming realizado com os funcionrios da empresa
foram apontadas as possveis causas para a variao no processo.
3. Referencial terico
Nesta fase do trabalho foi revisada a literatura especializada sobre os fundamentos do
CEP, e sobre os grficos de observao individual (X) e de amplitude mvel (MR). O
referencial terico tambm abordou a capacidade de processos e clculo do ndice Cpk.
3.1. Controle Estatstico de Processo
De acordo com Samohyl (2005), o CEP ajuda a minimizar a variabilidade do processo
de produo, maximizando a qualidade final do produto pela reduo de custos em funo de
amostragem e reduo de rejeitos. O CEP possui ferramentas para monitoramento e melhoria
de processo. No contexto do CEP, a qualidade est diretamente ligada variabilidade do
processo. Para o autor, qualidade a conformidade s especificaes e se traduz para o CEP
em fazer corretamente repetidas vezes as tarefas necessrias e usando material de qualidade
consistente para conseguir resultados do processo de produo que refletem o desejo do
consumidor.
Para Costa et al. (2005), todo processo, independentemente da forma como gerido,
possui pertubaes. Segundo Montgomery (2001) as pertubaes podem ser:
- Causas aleatrias ou comuns da variao: so inerentes ao processo, mesmo que este esteja
sob controle estatstico. O processo pode absorv-las sem gerar produtos defeituosos. Um
processo que possui apenas causas aleatrias considerado sob controle;
- Causas atribuveis ou especiais da variao: possuem fontes de variao muito maiores do
que a variabilidade natural, sendo porm, identificveis. As causas atribuveis devem ser
evitadas por gerarem defeitos e o processo que as contem considerado fora de controle.
3.2. Grficos de Controle
Os grficos de controle so usados para analisar e monitorar o comportamento de
variveis e atributos da qualidade. O monitoramento e anlise so realizados observando os
valores obtidos de amostras em relao aos limites de controle.
3.2.1 Conceito e Interpretao de Grficos de Controle
De acordo com Montgomery (2001) os grficos de controle foram originalmente
propostos em 1924 por W. A. Shewhart, com a inteno de eliminar variaes atribuveis.
Quando os valores excediam os limites de controle, o processo era considerado fora de
controle.

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Segundo Vieira (1999), os grficos de controle exibem trs linhas paralelas
denominadas Limite Superior de Controle (LSC), Linha Mdia (LM) e Limite Inferior de
Controle (LIC). Os valores obtidos atravs da anlise da amostra colhida plotado no grfico,
sendo que quando h flutuao no aleatria, a tendncia que os pontos vo alm dos limites
de controle, indicando que o processo est fora de controle.
Para Montgomery (2001), as flutuaes ou padres no aleatrias tambm indicam
processo fora de controle. Para o autor, o processo est fora de controle se:
- Um ponto se localiza fora dos limites de controle trs sigma;
- Dois, em trs pontos consecutivos, se localizam alm dos limites de alerta de dois-sigma;
- Quatro, em cinco pontos consecutivos, se localizam alm a uma distncia de um sigma ou
mais em relao linha central;
- Oito pontos consecutivos se localizam de um mesmo lado da linha central.
O uso mais importante do grfico de controle melhorar o processo. O uso rotineiro e
atento dos grficos de controle ajudar a identificar causas atribuveis. Para Montgomery
(2001), se essas causas puderem ser eliminadas do processo, a variabilidade ser reduzida e o
processo melhorar. Para Xie e Goh (1999), o CEP apenas fornece dados estatsticos sobre o
processo, sendo papel dos engenheiros ou gestores interpretar os resultados e definir quais
aes sero tomadas.
3.2.2 Grficos de observaes individuais e amplitude mvel ou grficos de X e MR.
De acordo com Costa et al. (2005), os grficos de X e MR, so utilizados em casos em
que as amostras so de tamanho n = 1. A linha mdia para o grfico de X a mdia X do
processo (valor-alvo ou estimativa da mdia em controle do processo). Os limites de controle
distam trs vezes o desvio padro do processo estimado pela constante d
2
com n = 2.
Geralmente os grficos de X e MR so utilizados em processos automatizados, nos quais
ocorre inspeo de 100% da produo, ou em processos onde a taxa de produo baixa. As
etapas para construo dos grficos so as seguintes:
- Escolher a caracterstica da qualidade a ser controlada;
- Coletar m amostras de observaes individuais (n = 1);
- Calcular a mdia geral, representada pelo smbolo X ;
n
x x x
x
n
+ + +
=
...
2 1

- Calcular a mdia das amplitudes mveis (MR);
1
=
i i i
x x MR i=2,3,...,m
1
2

=

=
m
MR
MR
m
i
I

- Calcular os limites de controle;
Grfico X:
2
3
d
MR
x LSC + =
x LM =

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2
3
d
MR
x LIC =
Grfico MR:
MR D LSC
4
=
MR LM =
MR D LIC
3
=
Onde d
2
= 1,128; D
3
= 0; e D
4
= 3,267; (VIEIRA, 1999).
- Analisar os pontos nos grficos, verificar se h padres no aleatrios ou pontos fora de
controle. Caso haja pontos fora de controle, estes devem ser excludos e os limites dos
grficos recalculados. necessrio repetir este procedimento at que todos os pontos estejam
sob controle;
- Se o estado de controle alcanado no for adequado, melhorias devem ser realizadas at
atingir o nvel de qualidade desejado;
- Caso o controle alcanado for adequado, os grficos podem ser adotados para o controle
atual e futuro do processo.
3.3 Capacidade do Processo
De acordo com Soares (2003), o estudo da capacidade do processo tem por funo
avaliar se um processo estvel capaz de satisfazer o nvel de qualidade almejado pelos
clientes, enquanto que grficos de controle so ferramentas para avaliao da estabilidade de
um processo. Segundo Vieira (1999), o clculo da capacidade do processo tem validade
apenas em processos que esto em estado de controle estatstico.
Uma maneira de analisar um processo estvel atravs do clculo da capacidade do
processo. Segundo Costa et al. (2005), os ndices de capacidade de processo (ICPs) medem o
quanto o processo atende s especificaes. Para grande parte dos ndices, quanto maior o seu
valor, melhor o processo consegue atender s especificaes. O Cpk calculado pela frmula
a seguir:
)
`

|
.
|

\
|


=
o

o

3
;
3
LIE LSE
Min C
pk

De acordo com Montgomery (2001), quanto maior for o valor do ICP, melhor o
processo estar atendendo s especificaes. A Tabela 1 mostra a interpretao do ndice Cpk.
C
pk
Interpretao Aes pertinentes
C
pk
2,0 Processo excelente, altamente confivel
Os operadores tm perfeito controle do
processo
1,33 C
pk
2,0 Processo capaz, relativamente confivel
Os operadores tm que monitorar para
evitar deteriorao
1,00 C
pk
1,3
Processo relativamente incapaz, pouco
confivel
Exige dos operadores controle contnuo
0 C
pk
1,0
Processo incapaz, podemos ter produo
defeituosa
Exige dos operadores controle de 100% da
produo
C
pk
0
Processo totalmente incapaz, no tem
condies de manter as especificaes
Fonte: Adaptado dos ndices C
pk
do modelo de Soares (2001)
Tabela 1 - ndice de capacidade Cpk

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4. Aplicao do CEP na usina de etanol
Esta seo trata da aplicao do CEP em uma usina sucroalcooleira e est organizado
da seguinte forma: primeiramente caracterizado o processo de produo do etanol; em
seguida so apresentadas as variveis do processo que sero controladas pelo CEP e por fim
feita a anlise das variveis.
4.1. Fluxograma do processo de produo do etanol
A Figura 1 mostra o fluxograma do processo de produo do etanol, construdo a fim
de mostrar de forma simples e abrangente todo o processo produtivo, desenhado com base em
visitas na empresa estudada. Nas subsees seguintes so descritas as etapas do processo.
Extrao do caldo
Preparo do caldo
Preparo da cana
Caminhes de cana
Cana
Cana limpa e
desfibrada
Bagao
Caldo misto
Caldeira/gerao
de vapor
Mel (produo de
acar) e gua
Fermentao
Fermento
Tratamento do
fermento
Decantao
Mosto
Caldo tratado
Filtro de lodo
Lodo
Caldo filtrado
Caldo clarificado
Caldo clarificado p/ prod.
de acar
Mosto
Destilao
Vinho delevurado
Vinhaa
lcool hidratado p/
armazenagem
Centrifugao
Vinho levurado
Fermento

Figura 1 - Fluxograma do processo de produo de etanol

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4.1.1 Preparo da cana
A primeira fase do processamento da cana o descarregamento. Os caminhes so
descarregados na mesa alimentadora e a cana colocada diretamente no processo. Em seguida
a cana cai na esteira, onde cortada e desfibrada para reduzir os colmos at conseguir uma
carga uniforme e de maior densidade que alimenta o primeiro terno de moendas.
4.1.2 Extrao do caldo
Na usina estudada, a extrao do caldo ocorre em 6 nveis consecutivos, chamados de
ternos. A partir do segundo nvel, a cana que veio do primeiro terno embebida com o caldo
oriundo do terno subseqente at chegar ao ltimo terno, que embebido com gua. O
objetivo da embebio diluir o caldo remanescente e aumentar a extrao deste.
4.1 3 Preparo de caldo
O preparo de caldo um processo de grande importncia para se obter um produto
final de qualidade, pois nesta fase do processo que se realiza a purificao do caldo,
retirando deste as matrias estranhas solveis e insolveis. nesta fase do processo que
ocorre o peneiramento, sulfitao, calagem e decantao.
4.1.4 Preparo do mosto
O mosto uma soluo de acar com concentrao ajustada de forma a facilitar sua
fermentao. constitudo por uma mistura de caldo e mel final proveniente do processo de
obteno do acar. Na usina estudada, a concentrao brix determinada em funo do
tempo de fermentao, podendo chegar at 26 brix. Quando o brix do mosto est acima do
desejado, a soluo diluda com gua.
4.1.5 Tratamento do fermento
No processo de fermentao alcolica utilizado na empresa em estudo, as leveduras
so recuperadas pela centrifugao do vinho que as contm. O vinho levurado entra na
centrfuga que separa o vinho delevurado, enviado para a dorna volante, do leite de levedura.
O tratamento da levedura consiste em adicionar gua e cido sulfrico at que o pH atinja 2,5
ou 2, conforme necessidade de eliminar alguma infeco bacteriana.
4.1.6 Fermentao
A fermentao alcolica o processo de transformao do acar em etanol por ao
das leveduras e ocorre em condies de anaerobiose, ou seja, em ausncia de oxignio livre.
O leite de levedura colocado nas dornas e em seguida as leveduras passam a ser alimentadas
com o mosto.
Aps o trmino da fermentao, o ento chamado vinho levurado centrifugado e
passa a ser chamado de vinho delevurado. As leveduras so enviadas para o processo de
tratamento e o vinho delevurado enviado para a dorna volante, espcie de pulmo onde fica
at ser bombeado para as colunas de destilao.
4.1.7 Destilao
A destilao consiste na separao de lquidos atravs de seus diferentes pontos de
ebulio. presso normal, o etanol evapora-se a 78,3C, enquanto que a gua entra em
ebulio a 100C (nvel do mar). Isso faz com que o etanol possa ser separado da gua.
O vinho delevurado possui em sua composio de 7 a 12 GL (Gay Lussacy em % de
volume) de etanol, alm de outros componentes de natureza lquida, slida e gasosa. Na

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empresa em estudo, a separao do etanol destes outros materiais realizada com o auxlio de
trs colunas de destilao. Nas colunas, o etanol separado do vinho delevurado e sai com a
flegma, vapores entre 40 a 50 GL.
O resultado do processo de destilao o etanol hidratado com 96GL, podendo ser
comercializado como etanol carburante, utilizado nos automveis leves. O volume de etanol
produzido medido por hidrmetros e em tanques calibrados. Em seguida ele encaminhado
para tanques onde estocado at a comercializao e retirada por caminhes.
4.2. Variveis controladas
Aps a avaliao integral do processo de fabricao de etanol usado pela usina, foi
possvel constatar que as fases de preparo do mosto e fermentao so as que tm maior
impacto na produtividade do etanol, e consequentemente nos resultados financeiros da
empresa. Nesse sentido, foram identificadas as variveis que indicam o nvel de qualidade em
cada uma dessas fases. A Tabela 2 descreve em detalhes as variveis que foram abordadas
neste trabalho, juntamente com suas unidades de medida, frequncia de coleta, valores-alvo e
limites de especificao. As subsees a seguir descrevem detalhadamente cada uma das
variveis.
Etapa Vari vel Frequncia
Val or-
al vo
Li mites
Inferior de
especificao
(LIE)
Li mites
Superior de
especificao
(LSE)
Grfico
Preparo do
Mosto
Brix do mosto
(%)
6h 24 16 No tem
Amplitudes
mveis
Fermentao
Viabilidade
celular na dorna
(%)
2h 70 60 100
Amplitudes
mveis
Fermentao
Tempo de
fermentao (h)
- 8 4
12 Amplitudes
mveis
Fermentao
Temperatura do
vinho em
fermentao
(C)
1h 33 32 34
Amplitudes
mveis
Fermentao
Teor alcolico
do vinho (GL)
4h 10 8 No tem
Amplitudes
mveis
Fermentao
Eficincia da
fermentao
(%)
dirio 80 60 100
Amplitudes
mveis



Tabela 2 - Esboo das variveis controladas pelo CEP
4.2.1 Brix do mosto
Brix do mosto a quantidade de slidos solveis aparentes contidos no mosto. O brix
uma das variveis utilizadas para calcular a eficincia da fermentao. Na usina estudada, a
concentrao brix determinada com base na qualidade da fermentao, mais precisamente
na velocidade de fermentao. Busca-se encontrar um ponto de equilbrio, pois tanto o
excesso quanto a falta de acar durante o processo impcta diretamente na eficincia da
fermentao.
4.2.2 Viabilidade celular na dorna
Como o prprio nome j diz, o principal objetivo do clculo da viabilidade celular
representar em porcentagem as clulas viveis, ou seja, as que esto saudveis e podem ser
reutilizadas no processo de fermentao. Esse controle feito a fim de monitorar a qualidade
das clulas, pois quando a viabilidade celular est abaixo do normal, isso indica uma possvel

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infeco na dorna. Em tais casos, a dorna deve ser tratada rapidamente, pois isso afeta
diretamente a produo do etanol.
4.2.3 Tempo de fermentao
O tempo de fermentao cronometrado a fim de saber quanto tempo foi gasto para
terminar o processo de fermentao. atravs do tempo de fermentao que os operadores
julgam a qualidade do fermento em processo, podendo inclusive aumentar ou diminuir o grau
brix do mosto.
4.2.4 Temperatura do vinho em fermentao
As leveduras utilizadas no processo de fermentao so extremamente sensveis a
baixas ou altas temperaturas. Em virtude dessa sensibilidade necessrio medir a temperatura
do vinho que est em processo fermentativo, pois temperaturas baixas retardam o processo
fermentativo e temperaturas altas matam as leveduras e causam perdas por evaporao
alcolica.
4.2 5 Teor alcolico do vinho
O teor alcolico do vinho delevurado analisado para que se saiba o grau alcolico do
vinho fermentado. Posteriormente, esse valor utilizado para calcular a eficincia da
destilao e da fermentao.
4.2.6 Eficincia da fermentao
O objetivo da eficincia da fermentao indicar como est o processo de
fermentao, informando se a quantidade de etanol produzida na dorna a esperada.
4.3. Limites de controle e ndice Cpk
Tanto o grfico de X quanto o grfico MR foram utilizados na anlise das variveis
mostradas na Tabela 2, tendo em vista que no possvel formar subgrupos com as amostras
coletadas no processo de produo do etanol. Os dados foram coletados e mensurados de
acordo com as freqncias e unidades de medida indicadas na Tabela 2. Vale ressaltar que a
coleta de dados sofreu algumas interrupes, devido a chuvas e paradas de equipamentos. Os
dados foram coletados dos boletins dirios informados pelos analistas de laboratrio da
empresa estudada. O nmero de amostras coletadas para cada varivel pode ser visto na
Tabela 3. Tais amostras foram usadas para calcular os limites de controle e o ndice Cpk da
capacidade do processo, conforme apresentados na Tabela 3.
Varivel LSC LM LIC LSC LM LIC C
pk
PFE
Brix do mosto (%) 40 26,50 22,77 19,04 4,59 1,40 0 1,82 2,58E-08
Viabilidade celular na
dorna (%)
26 83,19 68,75 54,31 17,74 5,43 0 0,61 0,03450
Tempo de fermentao
(hrs)
78 11,38 7,95 4,51 4,23 1,29 0 1,15 0,00049
Temperatura do vinho em
fermentao (C)
264 40,46 34,90 29,34 6,83 2,09 0 0 0,74550
Teor alcolico do vinho
(GL)
163 10,93 9,24 7,56 2,07 0,63 0 0,73 0,01351
Eficincia da fermentao
(%)
53 120,43 87,56 54,70 40,40 12,35 0 0,84 0,00600
N Amostras
Grfico X Grfico MR

Tabela 3 - Limites de controle e ndice C
pk


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5. Discusso dos resultados
Nesta seo discutimos os resultados apresentados na Tabela 3, avaliando criticamente
os limites de controle e o ndice de Cpk em funo dos limites de especificao. Outro ponto
tratado na Tabela 3 a porcentagem esperada de amostras fora de especificao (PFE),
calculada com base na estimativa de disperso de cada varivel e tomando como pressuposto
que as variveis seguem a distribuio normal de probabilidade. As subsees a seguir dizem
respeito a cada uma das variveis da Tabela 3, tratando tanto dos resultados numricos quanto
das possveis causas de variao.
5.1 Brix do Mosto
Durante o clculo dos limites de controle, um ponto foi encontrado fora de controle, o
que pode ser um indcio de instabilidade no processo. O clculo do Cpk foi baseado no LIE e
mostrou que o processo est confivel. Caso o processo se mantenha estvel, so esperados
2,57 x 10-8 dos pontos abaixo do LIC.
Na usina estudada, a concentrao brix determinada com base na qualidade da
fermentao, mais precisamente na velocidade de fermentao. Por isso, quanto menor for o
tempo gasto na fermentao maior ser o brix do mosto. Portanto, partindo do princpio de
que a operao do processo de concentrao e aplicao do mosto esteja correta, o controle do
brix do mosto depende da reao do processo de fermentao, com isso no existe limite
superior de especificao.
5.2 Viabilidade celular na dorna
Como todas as amostras coletadas ficaram dentro dos limites de controle, isto um
indcio de que o processo est estvel. Para o clculo do Cpk foi utilizado o LIE, pois
subentende-se que o processo no pode apresentar uma viabilidade maior que 100%. O Cpk
indicou uma baixa capacidade do processo. Caso o processo permanea com os mesmos
ndices de variabilidade, a porcentagem esperada de pontos abaixo da especificao de
3,45%
Os principais fatores que podem afetar a viabilidade celular na dorna em fermentao
so temperaturas imprprias ou infeco bacteriana. Contudo, a tcnica de brainstorming no
foi suficiente para se chegar causa raiz do problema que est causando o aumento da
temperatura. A empresa necessita, portanto, de um estudo mais aprofundado sobre as causas
desse problema, que afeta diretamente a viabilidade celular.
5.3 Tempo de fermentao
O processo parece estar estvel e sua mdia est prxima do valor-alvo. Alm disso,
durante o clculo dos limites de controle, nenhum ponto esteve fora dos limites. O clculo do
Cpk mostrou que o processo est razoavelmente capaz e a porcentagem de amostras fora de
especificao de aproximadamente 0,049% ou seja, 490 pontos fora dos limites de
especificao cada 1 milho de amostras.
Em se tratando de tempo, do ponto de vista da empresa estudada, o baixo tempo de
fermentao considerado como um ponto positivo, pois torna possvel fermentar uma
quantidade maior de vinho por dia.
5.4 Temperatura do vinho em fermentao
A temperatura em fermentao apresenta vrios indcios de instabilidade.
Primeiramente, durante o clculo dos limites, 6 pontos estiveram fora de controle. Outro fator

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que leva instabilidade a mdia da vriavel estar acima do limite superior de sua
especificao. Como consequncia disso, o Cpk para esta varivel zero e a porcentagem de
pontos esperados fora de controle de 74,54%.
A temperatura fora dos limites de especificao pode levar morte das clulas de
levedura e reduzir a viabilidade celular. Aps o brainstorming com a equipe, foi possvel
verificar que os principais fatores que levam ao aumento da temperatura do vinho em
fermentao so a falta de mais uma resfriadeira e a falta de ateno dos operadores.
5.5 Teor alcolico do vinho delevurado
A varivel teor alcolico possui uma mdia abaixo do valor alvo e, consequentemente,
h uma probabilidade maior de que as amostras estejam abaixo do LIE. Durante o clculo dos
limites de controle, 3 pontos que estiveram fora dos limites e foram retirados para recalcular
os limites de controle.
Levando em considerao que o teor alcolico a concentrao de etanol no vinho
delevurado, subentende-se que quanto maior o teor, mais produtivo o processo. Portanto,
no existe limite superior de especificao para esta varivel. Sendo assim, o Cpk calculado
com base no LIE. Pode-se dizer que o processo incapaz, pois apresentou Cpk de
aproximadamente 0,74. Com o clculo do PFE, espera-se 1,35% das amostras abaixo do LIE.
H um deslocamento da mdia do processo, fazendo com que o mesmo fique prximo
do LIE. O motivo de as amostras de teor alcolico estarem prximas do LIE pode estar
ligadas ao processo de fermentao. necessrio um estudo mais aprofundado para
determinar com maior preciso as causas de tal desvio.
5.6 Eficincia
Aps a coleta das amostras iniciais, o clculo dos limites de controle resultou em 2
pontos fora dos limites. Com a remoo dos pontos fora de controle os limites foram
recalculados. Como o processo no tem limite superior de especificao, j que impossvel
ter mais do que 100% de eficincia, o Cpk foi calculado em funo do LIE, chegando no
valor 0,84. Isso indica que o processo incapaz de produzir com a eficincia determinada nos
limites de especificao.
Um potencial causador da alta variao nesta varivel seriam as interrupes da
produo, que podem ser causadas pela chuva, falta de matria-prima ou equipamentos
danificados. Por isso, importante que a empresa invista na manuteno de seus
equipamentos e tambm aperfeioe seu processo logstico ligado ao tempo de corte at
extrao, principalmente em perodos chuvosos, pois a cana depois de cortada deve ser moda
em at 48 horas.
6. Concluso
Este trabalho apresentou uma aplicao de ferramentas do Controle Estatstico de
Processo (CEP) ao processo de produo de etanol. Para este fim, o processo produtivo foi
analisado para identificar as variveis que mais afetam a produtividade da usina. Nesse
sentido, foi determinado que o preparo do mosto e a fermentao so as fases do processo que
mais tm influncia na produtividade. Portanto, a aplicao de grficos de controle e clculo
da capacidade do processo se iniciaram em variveis da qualidade oriundas dessas fases.
Com base na anlise dos dados coletados, pode-se concluir que o processo da usina
como um todo est com um alto ndice de variabilidade. Das seis variveis analisadas, quatro
apresentaram um ndice Cpk inferior a 1 (um), o que indica que as fases de produo da usina

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esto obtendo frequentemente resultados fora da especificao. O caso mais grave constatado
foi o da temperatura do vinho em fermentao, para o qual o ndice de capacidade resultou em
zero. Uma baixa capacidade nesta varivel pode ter um impacto significativo na produtividade
da usina, uma vez que altas temperaturas podem matar as leveduras e diminuir a viabilidade
celular. Isso pode ter causado os baixos ndices de capacidade para a viabilidade celular na
dorna, teor alcolico do vinho e eficincia da fermentao.
De fato, a aplicao do CEP em si no suficiente para melhorar o processo
produtivo. Mas para o caso da usina, a realizao deste trabalho possibilitou a identificao
das reas que necessitam de melhoria. Com base nos dados, pode-se determinar, por meio de
brainstorming com os funcionrios, as causas de variabilidade no processo. Esse o primeiro
passo para o delineamento de aes de melhoria. Os limites de controle encontrados neste
trabalho reforam a necessidade de melhorar ainda mais o processo como um todo antes de
colocar os grficos de controle em prtica. Em outras palavras, antes de usar os grficos de
controle, necessrio conduzir aes de melhoria para tentar reduzir ao mximo a
variabilidade do processo, de forma a obter melhores limites de controle. Para melhorar o
processo, sugere-se a aplicao de ferramentas como o diagrama de causa e efeito ou FMEA
(Failure Mode and Effect Analysis) na identificao de problemas e oportunidades de
melhoria. Caso a empresa opte por seguir esse caminho, investimentos devero ser feitos na
atualizao, manuteno ou at mesmo troca de equipamentos, alm de capacitao do
pessoal no uso de tcnicas estatsticas.
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